Persentasi CNC

OPTIMASI PARAMETER PROSES PENGGILINGAN AKHIR CNC MENGGUNAKAN PCA BERBASIS METODE TAGUCHI

Oleh: Bayu Priyanka 2111091012

Hal ini juga tergantung pada bahan alat-bekerja. Investigasi pada pengembangan hubungan matematika dan korelasi yang adam antara tersebut di atas fitur telah dicoba oleh peneliti sebelumnya tetapi sampai batas tertentu . kehalusan permukaan. daripadanya. stabilitas bentuk. penting untuk mengoptimalkan kualitas dan produktivitas secara bersamaan. tingkat kualitas untuk dikompromikan. peningkatan kualitas hasil dalam meningkatkan waktu mesin sehingga. Dimensi akurasi. yang diperoleh harus ditafsirkan secara analitis.pendahuluan  Dalam pekerjaan penelitian yang diusulkan. pemenuhan persyaratan fungsional di daerah yang ditentukan dll aplikasi atribut kualitas penting dari produk. Oleh karena itu. Sebaliknya. materi penghapusan tingkat (MRR) dan kekasaran permukaan produk yang disiapkan oleh penggilingan akhir CNC operasi adalah untuk dipelajari eksperimen dan hasilnya. Saling ketergantungan dan korelasi antara kualitas dan produktivitas adalah sangat kompleks dan sulit dipahami. Dalam rangka untuk memastikan tinggi produktivitas. Kualitas dan produktivitas adalah dua kriteria penting namun bertentangan dalam setiap operasi mesin. Produktivitas dapat diartikan dalam hal laju materi penghapusan dalam operasi mesin dan kualitas merupakan memuaskan hasil dalam hal karakteristik produk yang diinginkan oleh pelanggan. mengurangi produktivitas. Meningkatkan dalam hasil produktivitas dalam pengurangan waktu mesin yang dapat mengakibatkan penurunan kualitas.

Principal Component Analysis (PCA)  Analisis Komponen Utama (PCA) adalah cara mengidentifikasi pola dalam data berkorelasi. Metode yang terlibat dalam PCA dibahas di bawah ini:     Mendapatkan beberapa data. yaitu dengan mengurangi jumlah dimensi. Interpretasi dari matriks kovarians. Normalisasidata. data dapat dikompresi.2. Johnson dan Wichern (2002). tanpa kehilangan banyak informasi. yang diilustrasikan sebagai berikut: Di mana u adalah singkatan untuk jumlah karakteristik kualitas dan p singkatan jumlah berjalan eksperimental . Data dinormalisasi memiliki maka telah digunakan untuk membangun varianskovarians matrixM. dan mengungkapkan data dalam suatu rupa sehingga untuk menyorot persamaan dan perbedaan. Keuntungan utama dari PCA adalah bahwa setelah pola dalam data telah diidentifikasi. Perhitungan matriks kovarians.

. adalah alat yang efisien untuk desain manufaktur berkualitas tinggi sistem. Metode Taguchi menggunakan ukuran statistik kinerja yang disebut sinyal-to-noise rasio. Ortogonal Array Taguchi (OA) menyediakan satu set yang seimbang percobaan (dengan jumlah kurang dari berjalan eksperimental). Rasio S / N adalah rasio dari rata-rata (Sinyal) untuk deviasi standar (Kebisingan). Rasio S / N mengambil keduanya berarti dan variabilitas ke rekening. berfungsi sebagai fungsi obyektif dalam optimasi proses. Metode Taguchi  Filosofi Taguchi. dan sinyal-to-noise rasio Taguchi (S / N).3. yang dikembangkan oleh Dr Genichi Taguchi. yang merupakan fungsi logaritmik dari output yang diinginkan.

Nilai-nilai nilai kode dan aktual dari setiap. (f) dan kedalaman potong (d) dalam rangka mencapai kekasaran permukaan yang baik (nilai Ra) dan bahan tingkat removal tinggi (MRR) selama penggilingan akhir CNC proses. laju pakan.Eksperimental setup dan prosedur Rincian dari rencana eksperimental diberikan di bawah ini.  Menghitung berat piring masing-masing oleh meteran keseimbangan presisi tinggi digital sebelum mesin. Inggris) Karya eksperimental ini berusaha untuk mengevaluasi hasil optimal untuk pemilihan kecepatan spindle (S).  Menghitung berat masing-masing piring mesin lagi oleh keseimbangan meteran digital. Memeriksa dan mempersiapkan CNC milling vertikal sistem mesin siap untuk melakukan operasi mesin. Tabel 1 merupakan parameter kontrol proses yang dipilih digunakan selama percobaan.  Menciptakan program-program bagian CNC untuk path alat dengan perintah tertentu menggunakan berbagai tingkat kecepatan spindle. Talysurf (Taylor Hobson. Surtronic 3 +.  . pakan dan kedalaman potong dan kemudian operasi penggilingan akhir pertunjukan. Parameter ini telah diizinkan bervariasi dalam tiga tingkatan yang berbeda.  Mempersiapkan aluminium piring persegi panjang ukuran 95 mm x 75 mm x 10 mm dalam membentuk mesin CNC untuk melakukan akhir penggilingan. Mengukur kekasaran permukaan dan profil permukaan dengan bantuan stylus Profilometer-tipe portabel.

untuk perbaikan mutu berkelanjutan. berikut ini\ kesimpulan yang bisa ditarik. Dari studi dan analisis. dalam kasus proses (kimia dan farmasi) industri ketika ada ratusan variabel respon.Kesimpulan  Dalam studi sebelumnya. Metode yang diusulkan telah ditemukan efisien untuk memecahkan multi-atribut pengambilan keputusan yaitu masalah. misalnya. Tidak adanya korelasi antara tanggapan yang asumsi dasar untuk menerapkan teknik optimasi Taguchi. Hal ini dapat direkomendasikan bahwa PCA berdasarkan metode Taguchi adalah hibrida yang baik. untuk multiobjective produk serta optimasi proses. penggunaan metode PCA berdasarkan Taguchi hibrida telah diusulkan dan diadopsi untuk solusi multiobjective optimasi. bersama dengan studi kasus. Aplikasi PCA dapat menghilangkan multico-linearitas (korelasi) dari respon output dan mengubah tersebut berkorelasi tanggapan ke indeks kualitas berkorelasi disebut komponen utama. . dalam operasi CNC penggilingan akhir.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful