OPTIMASI PARAMETER PROSES PENGGILINGAN AKHIR CNC MENGGUNAKAN PCA BERBASIS METODE TAGUCHI

Oleh: Bayu Priyanka 2111091012

Meningkatkan dalam hasil produktivitas dalam pengurangan waktu mesin yang dapat mengakibatkan penurunan kualitas. tingkat kualitas untuk dikompromikan. Oleh karena itu. kehalusan permukaan. yang diperoleh harus ditafsirkan secara analitis. stabilitas bentuk. Investigasi pada pengembangan hubungan matematika dan korelasi yang adam antara tersebut di atas fitur telah dicoba oleh peneliti sebelumnya tetapi sampai batas tertentu .pendahuluan  Dalam pekerjaan penelitian yang diusulkan. peningkatan kualitas hasil dalam meningkatkan waktu mesin sehingga. materi penghapusan tingkat (MRR) dan kekasaran permukaan produk yang disiapkan oleh penggilingan akhir CNC operasi adalah untuk dipelajari eksperimen dan hasilnya. Sebaliknya. mengurangi produktivitas. Saling ketergantungan dan korelasi antara kualitas dan produktivitas adalah sangat kompleks dan sulit dipahami. daripadanya. pemenuhan persyaratan fungsional di daerah yang ditentukan dll aplikasi atribut kualitas penting dari produk. penting untuk mengoptimalkan kualitas dan produktivitas secara bersamaan. Dalam rangka untuk memastikan tinggi produktivitas. Dimensi akurasi. Kualitas dan produktivitas adalah dua kriteria penting namun bertentangan dalam setiap operasi mesin. Produktivitas dapat diartikan dalam hal laju materi penghapusan dalam operasi mesin dan kualitas merupakan memuaskan hasil dalam hal karakteristik produk yang diinginkan oleh pelanggan. Hal ini juga tergantung pada bahan alat-bekerja.

Johnson dan Wichern (2002). Principal Component Analysis (PCA)  Analisis Komponen Utama (PCA) adalah cara mengidentifikasi pola dalam data berkorelasi.2. Perhitungan matriks kovarians. dan mengungkapkan data dalam suatu rupa sehingga untuk menyorot persamaan dan perbedaan. Interpretasi dari matriks kovarians. yaitu dengan mengurangi jumlah dimensi. yang diilustrasikan sebagai berikut: Di mana u adalah singkatan untuk jumlah karakteristik kualitas dan p singkatan jumlah berjalan eksperimental . Data dinormalisasi memiliki maka telah digunakan untuk membangun varianskovarians matrixM. Normalisasidata. tanpa kehilangan banyak informasi. Keuntungan utama dari PCA adalah bahwa setelah pola dalam data telah diidentifikasi. data dapat dikompresi. Metode yang terlibat dalam PCA dibahas di bawah ini:     Mendapatkan beberapa data.

yang merupakan fungsi logaritmik dari output yang diinginkan.3. yang dikembangkan oleh Dr Genichi Taguchi. Rasio S / N mengambil keduanya berarti dan variabilitas ke rekening. Ortogonal Array Taguchi (OA) menyediakan satu set yang seimbang percobaan (dengan jumlah kurang dari berjalan eksperimental). . Rasio S / N adalah rasio dari rata-rata (Sinyal) untuk deviasi standar (Kebisingan). berfungsi sebagai fungsi obyektif dalam optimasi proses. Metode Taguchi menggunakan ukuran statistik kinerja yang disebut sinyal-to-noise rasio. dan sinyal-to-noise rasio Taguchi (S / N). adalah alat yang efisien untuk desain manufaktur berkualitas tinggi sistem. Metode Taguchi  Filosofi Taguchi.

Parameter ini telah diizinkan bervariasi dalam tiga tingkatan yang berbeda. Surtronic 3 +.  Menciptakan program-program bagian CNC untuk path alat dengan perintah tertentu menggunakan berbagai tingkat kecepatan spindle.  Mempersiapkan aluminium piring persegi panjang ukuran 95 mm x 75 mm x 10 mm dalam membentuk mesin CNC untuk melakukan akhir penggilingan. Memeriksa dan mempersiapkan CNC milling vertikal sistem mesin siap untuk melakukan operasi mesin. Talysurf (Taylor Hobson.  Menghitung berat piring masing-masing oleh meteran keseimbangan presisi tinggi digital sebelum mesin.  . Tabel 1 merupakan parameter kontrol proses yang dipilih digunakan selama percobaan. laju pakan. Mengukur kekasaran permukaan dan profil permukaan dengan bantuan stylus Profilometer-tipe portabel. Inggris) Karya eksperimental ini berusaha untuk mengevaluasi hasil optimal untuk pemilihan kecepatan spindle (S).  Menghitung berat masing-masing piring mesin lagi oleh keseimbangan meteran digital. pakan dan kedalaman potong dan kemudian operasi penggilingan akhir pertunjukan. Nilai-nilai nilai kode dan aktual dari setiap.Eksperimental setup dan prosedur Rincian dari rencana eksperimental diberikan di bawah ini. (f) dan kedalaman potong (d) dalam rangka mencapai kekasaran permukaan yang baik (nilai Ra) dan bahan tingkat removal tinggi (MRR) selama penggilingan akhir CNC proses.

berikut ini\ kesimpulan yang bisa ditarik. untuk multiobjective produk serta optimasi proses. Metode yang diusulkan telah ditemukan efisien untuk memecahkan multi-atribut pengambilan keputusan yaitu masalah.Kesimpulan  Dalam studi sebelumnya. Hal ini dapat direkomendasikan bahwa PCA berdasarkan metode Taguchi adalah hibrida yang baik. misalnya. Tidak adanya korelasi antara tanggapan yang asumsi dasar untuk menerapkan teknik optimasi Taguchi. penggunaan metode PCA berdasarkan Taguchi hibrida telah diusulkan dan diadopsi untuk solusi multiobjective optimasi. dalam operasi CNC penggilingan akhir. . bersama dengan studi kasus. dalam kasus proses (kimia dan farmasi) industri ketika ada ratusan variabel respon. untuk perbaikan mutu berkelanjutan. Dari studi dan analisis. Aplikasi PCA dapat menghilangkan multico-linearitas (korelasi) dari respon output dan mengubah tersebut berkorelasi tanggapan ke indeks kualitas berkorelasi disebut komponen utama.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful