OPTIMASI PARAMETER PROSES PENGGILINGAN AKHIR CNC MENGGUNAKAN PCA BERBASIS METODE TAGUCHI

Oleh: Bayu Priyanka 2111091012

penting untuk mengoptimalkan kualitas dan produktivitas secara bersamaan. Produktivitas dapat diartikan dalam hal laju materi penghapusan dalam operasi mesin dan kualitas merupakan memuaskan hasil dalam hal karakteristik produk yang diinginkan oleh pelanggan. Saling ketergantungan dan korelasi antara kualitas dan produktivitas adalah sangat kompleks dan sulit dipahami. peningkatan kualitas hasil dalam meningkatkan waktu mesin sehingga. stabilitas bentuk. yang diperoleh harus ditafsirkan secara analitis. kehalusan permukaan. mengurangi produktivitas. Dimensi akurasi. Investigasi pada pengembangan hubungan matematika dan korelasi yang adam antara tersebut di atas fitur telah dicoba oleh peneliti sebelumnya tetapi sampai batas tertentu . pemenuhan persyaratan fungsional di daerah yang ditentukan dll aplikasi atribut kualitas penting dari produk. Dalam rangka untuk memastikan tinggi produktivitas. Oleh karena itu. Kualitas dan produktivitas adalah dua kriteria penting namun bertentangan dalam setiap operasi mesin. daripadanya. Meningkatkan dalam hasil produktivitas dalam pengurangan waktu mesin yang dapat mengakibatkan penurunan kualitas. materi penghapusan tingkat (MRR) dan kekasaran permukaan produk yang disiapkan oleh penggilingan akhir CNC operasi adalah untuk dipelajari eksperimen dan hasilnya. Hal ini juga tergantung pada bahan alat-bekerja. Sebaliknya. tingkat kualitas untuk dikompromikan.pendahuluan  Dalam pekerjaan penelitian yang diusulkan.

Metode yang terlibat dalam PCA dibahas di bawah ini:     Mendapatkan beberapa data.2. Principal Component Analysis (PCA)  Analisis Komponen Utama (PCA) adalah cara mengidentifikasi pola dalam data berkorelasi. yang diilustrasikan sebagai berikut: Di mana u adalah singkatan untuk jumlah karakteristik kualitas dan p singkatan jumlah berjalan eksperimental . Keuntungan utama dari PCA adalah bahwa setelah pola dalam data telah diidentifikasi. Johnson dan Wichern (2002). dan mengungkapkan data dalam suatu rupa sehingga untuk menyorot persamaan dan perbedaan. Data dinormalisasi memiliki maka telah digunakan untuk membangun varianskovarians matrixM. tanpa kehilangan banyak informasi. Normalisasidata. data dapat dikompresi. Perhitungan matriks kovarians. Interpretasi dari matriks kovarians. yaitu dengan mengurangi jumlah dimensi.

Rasio S / N mengambil keduanya berarti dan variabilitas ke rekening. yang dikembangkan oleh Dr Genichi Taguchi. Metode Taguchi menggunakan ukuran statistik kinerja yang disebut sinyal-to-noise rasio. yang merupakan fungsi logaritmik dari output yang diinginkan. dan sinyal-to-noise rasio Taguchi (S / N). Rasio S / N adalah rasio dari rata-rata (Sinyal) untuk deviasi standar (Kebisingan). adalah alat yang efisien untuk desain manufaktur berkualitas tinggi sistem. .3. Ortogonal Array Taguchi (OA) menyediakan satu set yang seimbang percobaan (dengan jumlah kurang dari berjalan eksperimental). Metode Taguchi  Filosofi Taguchi. berfungsi sebagai fungsi obyektif dalam optimasi proses.

Surtronic 3 +. Memeriksa dan mempersiapkan CNC milling vertikal sistem mesin siap untuk melakukan operasi mesin.  .  Menghitung berat masing-masing piring mesin lagi oleh keseimbangan meteran digital. (f) dan kedalaman potong (d) dalam rangka mencapai kekasaran permukaan yang baik (nilai Ra) dan bahan tingkat removal tinggi (MRR) selama penggilingan akhir CNC proses. Parameter ini telah diizinkan bervariasi dalam tiga tingkatan yang berbeda.Eksperimental setup dan prosedur Rincian dari rencana eksperimental diberikan di bawah ini. pakan dan kedalaman potong dan kemudian operasi penggilingan akhir pertunjukan. Mengukur kekasaran permukaan dan profil permukaan dengan bantuan stylus Profilometer-tipe portabel. Tabel 1 merupakan parameter kontrol proses yang dipilih digunakan selama percobaan. Nilai-nilai nilai kode dan aktual dari setiap.  Menghitung berat piring masing-masing oleh meteran keseimbangan presisi tinggi digital sebelum mesin. Talysurf (Taylor Hobson.  Menciptakan program-program bagian CNC untuk path alat dengan perintah tertentu menggunakan berbagai tingkat kecepatan spindle. laju pakan. Inggris) Karya eksperimental ini berusaha untuk mengevaluasi hasil optimal untuk pemilihan kecepatan spindle (S).  Mempersiapkan aluminium piring persegi panjang ukuran 95 mm x 75 mm x 10 mm dalam membentuk mesin CNC untuk melakukan akhir penggilingan.

. berikut ini\ kesimpulan yang bisa ditarik. dalam kasus proses (kimia dan farmasi) industri ketika ada ratusan variabel respon. bersama dengan studi kasus. Dari studi dan analisis. untuk multiobjective produk serta optimasi proses. dalam operasi CNC penggilingan akhir. penggunaan metode PCA berdasarkan Taguchi hibrida telah diusulkan dan diadopsi untuk solusi multiobjective optimasi. Hal ini dapat direkomendasikan bahwa PCA berdasarkan metode Taguchi adalah hibrida yang baik. untuk perbaikan mutu berkelanjutan.Kesimpulan  Dalam studi sebelumnya. Metode yang diusulkan telah ditemukan efisien untuk memecahkan multi-atribut pengambilan keputusan yaitu masalah. Tidak adanya korelasi antara tanggapan yang asumsi dasar untuk menerapkan teknik optimasi Taguchi. misalnya. Aplikasi PCA dapat menghilangkan multico-linearitas (korelasi) dari respon output dan mengubah tersebut berkorelasi tanggapan ke indeks kualitas berkorelasi disebut komponen utama.