OPTIMASI PARAMETER PROSES PENGGILINGAN AKHIR CNC MENGGUNAKAN PCA BERBASIS METODE TAGUCHI

Oleh: Bayu Priyanka 2111091012

pemenuhan persyaratan fungsional di daerah yang ditentukan dll aplikasi atribut kualitas penting dari produk. kehalusan permukaan. yang diperoleh harus ditafsirkan secara analitis.pendahuluan  Dalam pekerjaan penelitian yang diusulkan. stabilitas bentuk. Kualitas dan produktivitas adalah dua kriteria penting namun bertentangan dalam setiap operasi mesin. Produktivitas dapat diartikan dalam hal laju materi penghapusan dalam operasi mesin dan kualitas merupakan memuaskan hasil dalam hal karakteristik produk yang diinginkan oleh pelanggan. Oleh karena itu. Dalam rangka untuk memastikan tinggi produktivitas. peningkatan kualitas hasil dalam meningkatkan waktu mesin sehingga. Hal ini juga tergantung pada bahan alat-bekerja. daripadanya. penting untuk mengoptimalkan kualitas dan produktivitas secara bersamaan. Meningkatkan dalam hasil produktivitas dalam pengurangan waktu mesin yang dapat mengakibatkan penurunan kualitas. Sebaliknya. materi penghapusan tingkat (MRR) dan kekasaran permukaan produk yang disiapkan oleh penggilingan akhir CNC operasi adalah untuk dipelajari eksperimen dan hasilnya. tingkat kualitas untuk dikompromikan. Saling ketergantungan dan korelasi antara kualitas dan produktivitas adalah sangat kompleks dan sulit dipahami. Investigasi pada pengembangan hubungan matematika dan korelasi yang adam antara tersebut di atas fitur telah dicoba oleh peneliti sebelumnya tetapi sampai batas tertentu . Dimensi akurasi. mengurangi produktivitas.

yang diilustrasikan sebagai berikut: Di mana u adalah singkatan untuk jumlah karakteristik kualitas dan p singkatan jumlah berjalan eksperimental . data dapat dikompresi. tanpa kehilangan banyak informasi. Keuntungan utama dari PCA adalah bahwa setelah pola dalam data telah diidentifikasi. Normalisasidata. yaitu dengan mengurangi jumlah dimensi.2. Data dinormalisasi memiliki maka telah digunakan untuk membangun varianskovarians matrixM. dan mengungkapkan data dalam suatu rupa sehingga untuk menyorot persamaan dan perbedaan. Principal Component Analysis (PCA)  Analisis Komponen Utama (PCA) adalah cara mengidentifikasi pola dalam data berkorelasi. Johnson dan Wichern (2002). Interpretasi dari matriks kovarians. Metode yang terlibat dalam PCA dibahas di bawah ini:     Mendapatkan beberapa data. Perhitungan matriks kovarians.

Metode Taguchi menggunakan ukuran statistik kinerja yang disebut sinyal-to-noise rasio. Metode Taguchi  Filosofi Taguchi. Rasio S / N mengambil keduanya berarti dan variabilitas ke rekening. Rasio S / N adalah rasio dari rata-rata (Sinyal) untuk deviasi standar (Kebisingan). dan sinyal-to-noise rasio Taguchi (S / N). berfungsi sebagai fungsi obyektif dalam optimasi proses. . Ortogonal Array Taguchi (OA) menyediakan satu set yang seimbang percobaan (dengan jumlah kurang dari berjalan eksperimental).3. yang dikembangkan oleh Dr Genichi Taguchi. adalah alat yang efisien untuk desain manufaktur berkualitas tinggi sistem. yang merupakan fungsi logaritmik dari output yang diinginkan.

 Menghitung berat piring masing-masing oleh meteran keseimbangan presisi tinggi digital sebelum mesin. pakan dan kedalaman potong dan kemudian operasi penggilingan akhir pertunjukan.  Menciptakan program-program bagian CNC untuk path alat dengan perintah tertentu menggunakan berbagai tingkat kecepatan spindle. Mengukur kekasaran permukaan dan profil permukaan dengan bantuan stylus Profilometer-tipe portabel. Inggris) Karya eksperimental ini berusaha untuk mengevaluasi hasil optimal untuk pemilihan kecepatan spindle (S).  Mempersiapkan aluminium piring persegi panjang ukuran 95 mm x 75 mm x 10 mm dalam membentuk mesin CNC untuk melakukan akhir penggilingan. Parameter ini telah diizinkan bervariasi dalam tiga tingkatan yang berbeda. Talysurf (Taylor Hobson.  Menghitung berat masing-masing piring mesin lagi oleh keseimbangan meteran digital. laju pakan. (f) dan kedalaman potong (d) dalam rangka mencapai kekasaran permukaan yang baik (nilai Ra) dan bahan tingkat removal tinggi (MRR) selama penggilingan akhir CNC proses. Memeriksa dan mempersiapkan CNC milling vertikal sistem mesin siap untuk melakukan operasi mesin.  . Nilai-nilai nilai kode dan aktual dari setiap. Tabel 1 merupakan parameter kontrol proses yang dipilih digunakan selama percobaan. Surtronic 3 +.Eksperimental setup dan prosedur Rincian dari rencana eksperimental diberikan di bawah ini.

. untuk perbaikan mutu berkelanjutan.Kesimpulan  Dalam studi sebelumnya. Metode yang diusulkan telah ditemukan efisien untuk memecahkan multi-atribut pengambilan keputusan yaitu masalah. Tidak adanya korelasi antara tanggapan yang asumsi dasar untuk menerapkan teknik optimasi Taguchi. berikut ini\ kesimpulan yang bisa ditarik. dalam operasi CNC penggilingan akhir. Hal ini dapat direkomendasikan bahwa PCA berdasarkan metode Taguchi adalah hibrida yang baik. penggunaan metode PCA berdasarkan Taguchi hibrida telah diusulkan dan diadopsi untuk solusi multiobjective optimasi. Dari studi dan analisis. misalnya. untuk multiobjective produk serta optimasi proses. dalam kasus proses (kimia dan farmasi) industri ketika ada ratusan variabel respon. Aplikasi PCA dapat menghilangkan multico-linearitas (korelasi) dari respon output dan mengubah tersebut berkorelasi tanggapan ke indeks kualitas berkorelasi disebut komponen utama. bersama dengan studi kasus.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful