KODE MODUL OPKR 10-002B

Milik Negara Tidak Diperdagangkan

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF

PEMASANGAN SISTEM HYDROLIK

DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
DIREKTORAT JENDERAL MANAJEMEN PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH

DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL
2005

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

1

KODE MODUL OPKR 10-002B

Milik Negara Tidak Diperdagangkan

PEMASANGAN SISTEM HYDROLIK
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF

Tim Fasilitator:
Drs. Abdullah Drs. Tejo Marjuki, ST, MT Drs. H. Rindowi, ST

Tim Penulis:
Adhari, SPd.

DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
DIREKTORAT JENDERAL MANAJEMEN PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH

DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL
2005

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

2

KATA PENGANTAR
Modul Pemasangan sistem hidrolik dengan hidrolik dengan kode OPKR-10002B berisi materi dan informasi tentang peralatan/ komponen sistem hidrolik dan tata cara pemeriksaan serta pemasangan dan pengujiannya. Selain itu diuraikan informasi tentang keselamatan kerja dan tindakan yang aman dan melaksanakan pemasangan dan pengujian sistem hidrolik. Materi diuraikan dengna pendekatan praktis disertai ilustrasi yang cukup agar siswa mudah memahami materi yang disampaikan. Untuk mengetahui sampai sejauh mana siswa dapat menyerap informasi yang dipelajari, setiap akhir kegiatan belajar diberikan test formatif; dan diakhir modul terdapat evaluasi sebagai uji teoritis siswa. Uji kompetensi dilakukan secara teoritis dan praktik. Uji teoritis dilaksanakan dengan cara siswa menjawab pertanyaan yang pada soal evaluasi, sedangkan uji praktik dengan meminta siswa mendemonstrasikan kompetensi yang harus dikuasai, dan peranan guru/instruktur menilai berdasarkan lembar observasi yang ada. Dengan adanya test dan evaluasi dimiliki sehingga yang bersangkutan dapat melanjutkan ke kegiatan belajar atau modul berikutnya bila memenuhi kriteria kelulusan. Penyusun menyadari banyak kekurangan dalam penyajian modul ini, sehingga saran dan masukan yang konstruktif sangat penyusun harapkan. Semoga modul ini banyak memberikan manfaat. Cirebon, Agustus 2005

Penyusun,

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

3

...................................................................................... BAB II PEMELAJARAN.................. Rencana Belajar Siswa.......................................................................... 4........................................ Memilih dan Menangani Bahan Untuk Proses Produksi .................................................... Prasyarat ...................................... C............................... KATA PENGANTAR............... 2.......................................... Uraian Materi .... i ii iii iv viii ix x 1 1 3 3 5 6 11 12 12 13 13 13 13 14 16 17 22 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 4 ......................................................................................................................... b........................................... Kriteria Fisik (Ekstrinsik) Bahan ..................... PETA KEDUDUKAN MODUL ............................................... Cek Kemampuan ............................. Kriteria Kimia (Intrinsik) Bahan ....................... Kegiatan Belajar 1 .. Petunjuk Penggunaan Modul....................... DAFTAR ISI .................................. a............................................. SENERAI..... Karakteristik Bahan Baku .................................................................. Halaman Francis......................... B............................................................................. 3...........DAFTAR ISI Halaman Halaman Sampul .................. Tujuan Kegiatan Pemelajaran....... F....................... Penanganan Bahan Baku ..... E.................................................................................................. BAB I PENDAHULUAN ................................................................... Kompetensi....... D............................................................................... A.... 1........................ Deskripsi... Tujuan Akhir .............. MEKANISME PEMELAJARAN ......................................... A.......

........................................... b................................................................................ Kegiatan Belajar 3 .............. f............................... 1.................................................................................................. Kunci Jawaban .......................... 2.... Memilih dan Menyiapkan Peralatan Produksi ............. 4...... Uraian Materi ................................................................. e........................................ Peralatan Pendukung.c......................................................... Mengendalikan Proses dan Menilai Mutu Hasil Selai Buah...................... Rangkuman ........... Rangkuman ....................... Peralatan Pembangkit Tenaga dan Penghasil Panas 2.............. Test Formatif ......... Tujuan Kegiatan Pemelajaran............................................................................................... f.................. a.................... Pengendalian Mutu Selai Buah ........................................................ Peralatan Pengolah/Proses ...... Tugas ................................................. Teknik Proses...................... Kegiatan Belajar 2 .......................... e...................... Tugas ........... Lembar Kerja III .......... Lembar Kerja II........... Menangani Limbah ................................................................ 24 26 26 27 29 33 35 35 35 35 35 36 38 41 41 42 42 43 45 55 55 55 55 56 60 69 70 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 5 ............................................ Lembar Kerja I .. Sanitasi dan Higiene di Tempat Kerja ............ a.... 3..... Tujuan Kegiatan Pemelajaran............ c................................................... b............ Uraian Materi .. Test Formatif .... 4.................................................... 1................ Kunci Jawaban ................................. Peralatan Pengemas ...................................................... d........ 3......................... d...

........... B.................................................. e........................................ Uraian Materi ..........................................................c. Lembar Kerja V ............................. b...................... Penggunaan Kantung Plastik .......... d... C..... Waktu Balik Modal...... Komponen Biaya .......................... c................. Kegiatan Belajar 5 ...................... e..................................................................................................................... 2. Lembar Kerja IV ................................................................................... Kegiatan Belajar 4 .. Tugas .. Rangkuman ............................................................................................. 1.............. d................................. Tugas ............................... a........... f............................................ c. Penggunaan Pengemasan Gelas ....... d......................................................................................................... 73 75 75 76 79 84 84 84 84 85 86 95 97 97 98 100 104 104 104 104 104 107 107 108 108 109 109 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 6 ................... A......... Titik Pulang Pokok ................................................... Tugas .... Menghitung Biaya............... e............................... Mengemas Hasil Produksi Selai Buah .................................. b....................................................................... Rangkuman ........................ Tujuan Kegiatan Pemelajaran............................................................. Test Formatif ................................................................................... D............................... Penentuan Harga Pokok.................................................................. Uraian Materi .. f............. a......... Rangkuman .................. Test Formatif . Kunci Jawaban ........ Kunci Jawaban .............. Test Formatif ... Tujuan Kegiatan Pemelajaran...............................................................

................. 2............................ Konsulltasi Pra Ujian ......... BAB III EVALUASI ....... Lembar Kerja VI ..................................... Kunci Jawaban .......................................................f................. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 7 ............................................................................. BAB IV PENUTUP ........ 1..................... 3.......... Umpan Balik..................................................................................................................................................................... 110 111 116 116 116 116 146 152 DAFTAR PUSTAKA............................ Pelaksanaan Evaluasi.................

MEKANISME PEMELAJARAN Untuk mencapai peguasaan modul ini dilakukan melalui diagram alur mekanisme pemelajaran sebagai berikut: START Lihat Kedudukan Modul Lihat Petunjuk Penggunaan Modul Kerjakan Cek Kemampuan Nilai ≥ 7 T Kegiatan Belajar 1 Y Kegiatan Belajar n Kerjakan Evaluasi T Nilai ≥ 7 Y Modul berikutnya/Uji Kompetensi Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 8 .

Istilah ini sering disebut dengan hantaran pompa dengan satuan liter permenit. Seperti torak dan batang torak. Bleed-Off Untuk memindahkan atau mengubah suatu porsi hantaran pompa khusus yang dapat dikontrol secara langsung ke reservoir. Suatu silinder yang gaya fluidanya dapat untuk menggerakkan elemen dalam dua arah. Zat yang dapat mengalir atau gas Saluran fluida hidrolik fleksibel Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 9 . Pengaturan komponen-komponen yang saling berhubungan (rangkaian) untuk melaksanakan fungsi khusus dalam satu sistem. Cylinder Alat yang mengubah tenaga fluida ke dalam gaya dan gerakan mekanik lurus. Baffle Suatu alat yang biasanya terbuat dari pelat dipasang didalam sebuah reservoir untuk memisahkan saluran masuk pompa dengan saluran-saluran pengembali. Biasanya terdiri dari elemen yang dapat digerakkan. Delivery Volume fluida yang dilepaskan oleh suatu pompa dalam satu satuan waktu. Displacement Double Acting Cylinder Fluida Hose Jumlah fluida yang dapat melewati suatu pompa. motor atau silinder dalam satu putaran atau langkah.SENARAI Istilah Actuator Keterangan Suatu alat yang mengubah tenaga hidrolik menjadi tenaga mekanik (gerakan). Sebagai contoh : Silinder hidrolik dan motor. Suatu katup yang memberikan aliran fluida hanya dalam satu arah (sering disebut katup balik). Directional Valve Katup untuk memilih (selektif) mengarahkan atau mencegah aliran fluida ke saluran-saluran yang dikehendaki. By-Pass Check Valve Circuit Suatu lintasan sekunder untuk aliran fluida.

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 10 . Misal seperti silinder atau ram Untuk mengatur jumlah aliran fluida ke dalam suatu elemen penggerak atau sistem.Istilah Linear Actuator Meter-In Meter-Out Keterangan Suatu alat untuk mengubah energi hidrolik kedalam gerak garis lurus. Untuk mengatur aliran pembuangan fluida dari suatu elemen penggerak atau sistem.

Diakhir modul terdapat evaluasi sebagai uji kompetensi siswa. rangkaian dan pengujian serta keselamatan kerja dari sistem hidrolik. Kegiatan belajar 2 membahas tentang pengujian sistem hidrolik. Modul ini disusun dalam 2 kegiatan belajar. Uji kompetensi dilakukan secara teroritis dan praktik. Prasarat Sebelum memulai modul ini.BAB. sedangkan uji praktik dengan meminta siswa mendemontrasikan kompetensi yang harus dimiliki dan guru/instruktur menilai berdasarkan lembar observasi yang ada. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 11 . Setiap akhir materi disampaikan rangkuman yang memuat intisari materi. peserta diklat pada Program Keahlian Teknik Mekanik Otomotif harus sudah menyelesaikan modul-modul prasyarat seperti terlihat dalam diagram pencapaian kompetensi maupun peta kedudukan modul. I PENDAHULUAN A. Uji teoritis dilakukan dengan cara siswa menjawab pertanyaan yang pada soal evaluasi. Deskripsi Modul Pemasangan sistem hidrolik dengan kode OPKR-10-002B berisi materi dan informasi tentang peralatan utama. Setiap siswa harus mengerjakan test tersebut sebagai indikator penguasaan materi. Kegiatan belajar 1 membahas tentang pemasangan sistem hidrolik. Prasyarat mempelajari modul OPKR-10-002B antara lain adalah sudah memiliki kompetensi yang terdapat pada OPKR-10-001B. B. Melalui evaluasi tersebut dapat diketahui apakah siswa mempunyai kompetensi pemasangan sistem hidrolik. dilanjutkan test formatif. jawaban test kemudian diklarifikasi dengan kunci jawaban. Materi diuraikan dengan pendekatan praktis disertai ilustrasi yang cukup agar siswa mudah memahami bahasan yang disampaikan.

Petunjuk Bagi Siswa a. Kerjakan setiap test formatif pada setiap kegiatan belajar. g. training obyek dan media yang cukup bagi siswa sehingga kompetensi siswa cepat tercapai. Evaluator yaitu mengevaluasi kegiatan dan perkembangan kompetensi yang dicapai siswa. d. Lakukan latihan dengan cermat. sebelum membaca modul lebih lengkap. f. guru/instruktur berperan sebagai: a. e. Bila saudara merasa siap mintalah guru untuk menguji kompetensi saudara.C. Organisator yaitu bersama siswa menyusun kegiatan belajar dalam mempelajari modul. d. b. Petunjuk Penggunaan 1. b. Lakukan cek kemampuan untuk mengetahui kemampuan awal yang anda kuasai. klarifikasi hasil jawaban saudara pada kumpulan lembar jawaban yang ada. alat. memanfaatkan fasilitas dan sumber lain untuk mendukung terpenuhinya kompetensi siswa. Jangan melakukan pekerjaan yang belum anda pahami dengan benar. teliti dan hati-hati. bila ada uraian yang kurang jelas silakan bertanya pada guru. bahan. Petunjuk Bagi Guru/Instruktur Pada setiap kegiatan belajar siswa. Bacalah modul secara seksama pada setiap kegiatan belajar. untuk mengetahui seberapa besar pemahaman saudara terhadap materi yang disampaikan. c. berlatih keterampilan. 2. Motivator yaitu memotivasi siswa untuk belajar dengan giat. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 12 . Fasilitator yaitu menyediakan fasilitas berupa informasi. dan mencapai kompetensi dengan sempurna c. sehingga dapat menentukan kegiatan selanjutnya. Perhatikan petujuk keselamatan kerja dan tindakan aman saat bekerja yang termuat pada lembar kerja. Lakukan latihan setiap sub kompetensi sesuai dengan lembar kerja yang ada.

Pengujian sistem hidrolik Kriteria kinerja. E. Kompetensi Kompetensi Memasang sistem hidrolik mempunyai kode OPKR 10-002B dengan durasi pembelajaran 30 jam @ 45 menit. yaitu: 1. materi pokok dalam pemelajaran dapat dilihat pada tabel 1. Pemasangan sistem hidrolik 2. Mampu melaksanakan pengujian sistem hidrolik sesuai dengan standar operasional prosedur. Mampu memasang sistem hidrolik dengan tanpa merusak komponen lain.D. kompetensi. Kompetensi ini terdiri dari 2 sub Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 13 . lingkup belajar. Tujuan Akhir Tujuan akhir dari modul ini adalah siswa mempunyai kompetensi: 1. 2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :  Spesifikasi pabrik kendaraan  SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan  Spesifikasi pabrik produk/komponen  Kebutuhan pelanggan  Kode area tempat kerja  Perundang-undangan pemerintah  Lembaran data keamanan bahan 3. peralatan press. Kegiatan  Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : penilaian pendengaran. keausan dan aspek keamanan)  Prosedur pemasangan  Prosedur pengujian Variabel terapan lainnya meliputi : katrol. dongkrak. power lift (tenaga pengungkit) Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 14 . pengujian. Batasan konteks  Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber-sumber dapat termasuk: peralatan tangan/hand tools. visual dan fungsi (meliputi : kerusakan. 5. kebocoran. korosi. ketinggian permukaan cairan. peralatan uji meliputi:pengukur aliran hidraulis.Tabel 1 KOMPETENSI : KODE : DURASI PEMELAJARAN : LEVEL KOMPETENSI KUNCI Pemasangan sistem hidrolik OPKR-10-002B 30 Jam @ 45 menit A 1 B 1 C 2 D 1 E 1 F 1 G 2 KONDISI KINERJA 1. peralatan bertenaga/power tools. alat pengukur tekanan hidraulis. peralatan bertenaga angin/air tools. Pelaksanaan K3 harus memenuhi :  Undang-unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)  Penghargaan di bidang industri 4. peralatan khusus/special tools untuk pemasangan. sistem kemudi.

peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. Pengujian sistem hidrolik  Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan ter-hadap   Prosedur pengukuran dan pengujian Desain dan sketsa   Ketelitian dalam pengu-kuran Keamanan dengan   Prosedur pengukuran dan pengujian Informasi teknik yang  Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengujian Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 15 . 2.SUB KOMPETENSI 1. undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). Pemasangan sistem hidrolik  KRITERIA KINERJA Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusak-an terhadap komponen atau sistem lainnya  Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.  Tata letak sistem hidraulik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan  Semua prosedur pemasangan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik  Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard      LINGKUP BELAJAR SIKAP Prosedur pengukuran dan pengujian Desain dan sketsa diagram sirkulasi sistem hidrolik Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik    Ketelitian dalam pemasangan Keamanan dengan cairan hidrolik Keamanan dalam operasional hidrolik MATERI POKOK PEMELAJARAN PENGETAHUAN   Prosedur pengukuran dan pengujian Informasi teknik yang sesuai termasuk simbol grafik   Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik    KETERAMPILAN Melaksanakan prosedur pemasangan sistem hidrolik dan komponenya Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengujian Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik Operation Procedures).

SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR SIKAP MATERI POKOK PEMELAJARAN PENGETAHUAN KETERAMPILAN komponen atau sistem lainnya  Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.  Seluruh pengujian dilaksana-kan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik  Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation    diagram sirkulasi sistem hidrolik Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik  cairan hidrolik Keamanan dalam operasional hidrolik   sesuai termasuk simbol grafik Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik  Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik Procedures). Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 16 . undangundang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja). peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Cek Kemampuan Sebelum mempelajari modul ini silakan mengisi cek list dan berikan tanda √ pada pernyataan atau pertanyaan pada table berikut ini: Sub Kompetensi Pernyataan Saya mampu menjelaskan pengertian pesawat hidrolik Pemasangan sistem hidrolik Saya dapat menyebutkan komponen sistem hidrolik Saya dapat menjelaskan fungsi masing-masing komponen sistem hidrolik Saya dapat merangkaikan sistem hidrolik dengan benar Saya mengetahui minimum tiga macam jenis sistem hidrolik yang digunakan di bengkel otomotif Pengujian sistem hidrolik Saya mampu melaksanakan pengujian komponen sistem hidrolik Saya mampu melaksananakan pengujian sistem hidrolik Saya mampu mengoperasika sistem hidrolik yang saya pasang Test Formatif 2 Test Formatif 1 Jawaban Ya Tidak Bila jawaban “Ya” Kerjakan Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 17 .F.

Menjelaskan komponen pesawat hidrolik 3. Mejelaskan prinsip kerja sistem hidrolik 4. Jenis Kegiatan 1. Memasang komponen pesawat hidrolik sesuai standard operasional prosedur 5. II PEMELAJARAN A. Pengertian hidrolik. Menyebutkan pengertian hidrolik 2. Tujuan Kegiatan Belajar 1 Setelah siswa selesai memelajari kegiatan belajar 1 akan dapat: 1. kemudian jika anda selesai mempelajarinya dan mencapai kompetensi tertentu mintalah bukti belajar dari setiap kegiatan belajar yang anda lakukan.BAB. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 18 . Pengujian sistem hidrolik Tanggal Waktu Tempat Belajar Alasan Perubahan Paraf Guru B. Rencana Belajar Peserta Diklat Rencanakan setiap kegiatan belajar anda dengan mengisi table di bawah ini. Kegiatan Belajar Kegiatan Belajar 1 Pemasangan sistem hidrolik a. Uraian Materi 1. Menyebutkan minimun tiga jenis pesawat system hidrolik yang digunakan di bengkel otomotif b. Pemasangan sistem hidrolik 2.

maka tekanan tersebut akan dilanjutnya ke segala arah dengan sama besar. tangki hidrolik dan katup pengaman. yang banyak dipergunakan adalah silinder hidrolik.Sebelum kita melaksanakan pemasangan sistem hidrolik. Jadi hidrolik bisa diartikan suatu alat yang bekerjanya berdasarkan air dalam pipa. Prinsip yang digunakan adalah Hukum Pascal. yang meliputi: Penggerak mula. Perhatikan gambar sebelah ! Jika A1 = 1 Cm . A2 = 20 Cm jika F1 = 5 Kg maka karena tekanan pada kedua permukaan bejana adalah sama maka F2 = F1/A1 x A2 = 5/1 x 20 = Gambar 1 Hukum Paskal 2 2 F1 A1 A2 F2 100 Kg. Hidrolik menurut “bahasa greek” berasal dari kata “hydro” = air dan “aulos” = pipa. yaitu : benda cair yang ada di ruang tertutup apabila diberi tekanan. o Unit penggarak (Actuator). Komponen sistem hidrolik Komponen sistem hidrolik secara umum terdiri dari : o Unit tenaga (Power Pack). yang terdiri dari: M 1 2 3 4 5 6 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B = Motor = Pompa hidrolik = Tangki = katup pengaman = katup pengarah = silinder penggerak = manometer 19 . o Unit pengatur (Direction Control Valve) o Cairan Hidrolik o Pipa Saluran Secara sederhana menurut diagram rangkaian sistem hidrolik adalah seperti gambar berikut. sebaiknya kita mengetahui terlebih dahulu pengertian hidrolik. Pompa hidrolik. 2.

Dengan kata lain tenaga mekanik dari penggerak mula diubah menjadi tenaga fluida. Tenaga cairan yang ditimbulkan oleh pompa dan peralatan lain yang mengaturnya sebanding dengan tenaga mekanik yang menggerakkan pompa.= pipa penghubung/selang Gambar 2 Rangkaian sistem hidrolik 1) Penggerak mula Yang dimaksud dengan penggerak mula pada sistem hidrolik yaitu jenis penggerak sebagai tenaga awal untuk menggerakkan pompa hidrolik. Perhatikan konstruksi macam macam pompa di bawah Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B . Gambar 3 Jenis 2) Pompa Hidrolik penggerak mula pada sistem hidrolik Fungsi pompa hidrolik yaitu untuk mengalirkan cairan hidrolik ke seluruh rangkaian hidrolik sehingga unit penggerak dapat bekerja. pedal rem) atau motor listrik (contohnya pada pada mesin pres. car lift). a) Jenis Pompa Hidrolik Pompa ini ! 20 yang digunakan adalah jenis pompa pemindah (positive displacement pump). Jenis penggerak mula yang digunakan untuk menggerakan pompa hidrolik pada sistem hidrolik dapat berupa pengungkit yang digerakan secara mekanik (contohnya pada dongkrak.

(1) (2) (3) (4) (5) Pompa Roda Gigi Dalam Pompa tipe Gerotor Pompa Roda Gigi Luar Pompa Baling-baling (sudu-sudu) Pompa Torak 1) Pompa Roda Gigi Dalam Gambar 4. Rumah 2. Ruang pemompaan terjadi antara gigi-gigi atau gelombang rotor Gambar 4. Roda gigi penggerak 3. Pasangan roda gigi 4. Pompa Tipe Gerotor Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 21 . Pompa Roda Gigi Dalam Keterangan gambar Pompa Roda gigi dalam 1. Ruang pengisapan 2) Pompa tipe Gerotor Pompa ini terdiri atas rotor yang bergelombang sebagai penggerak (inner rotor) dan rotor bagian luar (outer rotor) yang digerakkan.

rumah bubungan. dimana slah satu roda gigi dipasang sebagai penggerak sedang roda gigi lainnya yang digerakkan. Rumah Roda gigi 2. Penekanan oli keluar oleh gigi-gigi Gambar 6. Rotor sebagai dudukan baling-baling (sudu) dibuat beralur. Daerah ini oli tertekan 6. Roda gigi pasangan 4. Ruang vacum 5. Roda gigi pemutar 3. Keterangan gambar senagai berikut: 1.3) Pompa Roda Gigi Luar Pompa ini terdiri dari sepasang roda gigi Yang ada di dalam suatu ruang vacum. Daerah pengisapan 7. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 22 . Pompa Roda Gigi Luar 4) Pompa Baling – baling Pompa ini terdiri dari baling-baling (sudu) yang dipasang pada rotor.

Rotor 3. Pemompaan diperoleh karena adanya gaya sentrifugal dan kevakuman antara baling-baling dan ring (rumah pompa). Pompa torak terdiri dari pompa torak aksial dan pompa torak radial. Perhatikan gambar pompa baling-baling (sudu) seimbang di bawah ini! 1. Rumah bubungan 2. Sisi gerak bebas sudut Gambar 7. Baling baling (sudu) 4. Pompa Baling-baling (sudu) Seimbang 5) Pompa Torak Pada umumnya pompa torak mempunyai kemampuan yang lebih tinggi dibandingkan dengan pompa yang lain. Penyempitan di sluran masuk 5.Posisi Rotor terhadap rumah pompa (ring) ada yang sepusat (disebut Pompa sudu seimbang) dan tidak sepusat (pompa sudu tidak seimbang). Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 23 . Penyempitan di saluran buang 6.

Katup Pengarah e. Pompa pada dongkrak f b) Efisiensi Pompa Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 24 . Pompa Torak Radial Pompa yang berkaitan dengan dongkrak adalah jenis pompa torak seperti pada gambar berikut: a. Dari Seservoir e Gambar 9.Pompa torak aksial yaitu apabila torak terpasang pada garis parallel dengan sumbu poros pompa. Rumah pompa 2. Plunyer b. elemen pompa 4. Poros eksentrik 3. Plunyer c. sehingga torak melakukan kerja sejajar dengan sumbu poros pompa. Perapat (Seal) c d b a d. torak 5. Ke Silinder (Aktuator) f. Berikut adalah pompa torak radial dengan: 1. katup pengontrol tekanan Gambar 8. katup isap 6. Sedangkan pompa torak radial apabila torak dipasang dan melakukan gerak radial atau tegak lurus terhadap sumbu pompa.

Dari bernacam pompa yang paling banyak di gunakan pada industri-industri besar adalah Pompa Roda gigi. Efisiensi volumetrik (‫ױ‬v) = Pemindahan sebenarnya Pemindahan teoritis X 100% Efesiensi tenaga adalah perbandingan tenaga yang dihasilkan terhadap tenaga yang dipakai (masuk) Efisiensi tenaga (‫ױ‬p) = Tenaga yang dihasilkan Tenaga yang dipakai X 100% c) Karakteristik Pompa. Efesiensi Volumetrik adalah perbandingan antara volume aliran yang dihasilkan (Perpindahan sebenarnya) dengan volume aliran teoritis (Perpindahan teoritis) suatu pompa.Efesiensi pompa merupakan salah faktor yang perlu diperhatikan dalam menentukan pemilihan pompa. pompa sudu-sudu (baling-baling) dan pompa torak. Dengan memperhatikan efesiensi akan diketahui berapa volume dan tenaga yang dihasilkan dari suatu pompa. Angka efesiensi pompa ditentukan oleh tiga faktor yang meliputi: Efesiensi volumetrik dan efisiensi tenaga. Karakteristik pompa dapat dilihat pada table berikut: Prinsip kerja Pompa Tekanan Maks (bar) Dari Roda gigi Roda Rod gigi agigi dalam dalam (gerotor) 150 50 100 40 200 250 350 300 100 140 100 250 350 650 500 2000 50 500 3000 100 500 2000 100 1000 2000 200 200 2000 300 200 2000 500 200 2000 100 70-90 65-80 70-85 70-80 80-90 80-90 80-90 50 50 50 50 25 25 50 (crescent) Sudu-sudu Sudu-sudu tetap Sudu-sudu tak tetap Torak aksial gandar Torak sejajar Torak radial aksial tak 40 50 Sampai 180 70 n 500 3000 300 500 2000 100 50-80 60-80 100 100 Kecepa Q maks Efesiensi tan (n) Mi Maks (l/mnt) total (%) Filtrasi min Tingkat kebersihan Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 25 .

Pompa dan perlengkapan lain. Didalam tangki cairan yang hidrolik panas (setelah mamasuki rangkaian) bercampur dengan cairan dingin (yang ada didalam tangki) sehingga mengalami pen-dinginan. Gambar 11. Gelembung yang masuk dalam rangkaian sangat tidak menguntungkan dan hanya dapat hilang setelah masuk tangki. Tangki Hidrolik (Reservoir) dan Simbol 26 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B . Menghilangkan gelembung udara. Tempat pemasangan motor. ada yang berbentuk segi empat ada pula yang berbentuk silinder. Agar kotoran yang dibawa dari rangkain dan tidak masuk lagi maka pemasangan saluran isap dan saluran balik dipasang sejauh mungkin.d) Simbol Pompa Hidrolik Gambar 10 Simbol Pompa Hidrolik 3) Tangki Hidrolik Tangki hidrolik (reservoir) adalah bagian dari unit tenaga. dan dipasang separator/penyekat. Untuk itu maka ruang udara di dalam tangki harus ada dan cukup untuk menghilangkan jika terjadi gelembung Mengendapkan kotoran/pencemaran. a) Fungsi tangki hidrolik adalah: Penampung cairan hidrolik sebelum dan setelah beredar Pendinginan cairan hidrolik. b) Gambar tangki hidrolik (reservoir) dan simbolnya.

Katup Pengaman dan Simbol T P B S M 5) Unit Penggerak (Actuator) a) Fungsi Unit Penggerak Fungsi actuator yaitu untuk mengubah tenaga fluida menjadi tenaga mekanik (gerak).4) Katup Pengaman (Reliev Valve) Katup ini adalah katup dua lubang dan dua posisi dengan pilot pressure (bola katup) yang dilengkapi dengan pegas tekan yang dapat disetel. b) Macam Unit Penggerak Berdasarkan jenis dari perubahan tenaga yang dihasilkan. Tekanan lebih akan mengakibatkan kerusakan dan kerugian diseluruh bagian sistem. b) Konstruksi dan simbol Ada beberapa macam konstruksi releiev valve. dan Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 27 . Fungsi katup ini adalah untuk mencegah terjadinya beban lebih atau tekanan yang melebihi kemampuan rangkaian hidrolik. ( Lihat gambar 12) Keterangan: P= Dari Pompa T = Ke Tangki (Reservoir) B = Bola Baja (Peluru) S = Pegas (Spring) M = Baut Pengatur P T Gambar 12. Konstruksi yang paling sederhana terdiri atas sebuah bola yang duduk pada bodi dan ditekan oleh pegas tekan. a) Fungsi katup pengaman. Besarnya tekanan oli pada sistem diatur oleh baut pengatur yang menekan pegas. unit penggerak ini dibedakan atas: (1) Silinder hidrolik (Linear Actuator).

Selanjutnya pergeseran (langkah torak) mencukupi atau mencapai yang dikehendaki dan cairan hidrolik tidak ada tekanan lagi.(2) Motor Hidrolik (Rotary Actuatir) (3) Silinder Hidrolik (1) Silinder Hidrolik Berdasarkan sistem kerjanya silinder hidrolik terdiri atas: (a) Single acting Cylinder (silinder kerja tunggal) (b) Double acting Cylinder (silinder kerja ganda). Silinder ini dikatakan kerja tunggal (Ram) karena pada penggunaan cairan hidrolik hanya pada satu sisi torak saja. (3)). Pemakaian silinder kerja tunggal ini digunakan pada dongkrak atau alat pembengkok pipa. Silinder Kerja Tunggal (2)). Prinsip kerja. Gambar 13. Konstruksi Konstruksi Silider kerja tunggal seperti terlihat pada gambar 13. Maka plunyer kembali oleh adanya bobot dari benda yang di angkat ( digeser ). (a) Silinder Kerja Tunggal. Untuk pengembalian torak ke posisi semula ada juga yang dilengkapi dengan pegas pembalik. Simbol silinder kerja tunggal tampak pada gambar 14 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 28 . (1)). Jika rangkaian mulai bekerja maka cairan hidrolik masuk dan menekan dari sisi kiri sehingga torak bergerak ke kanan.

Silinder Kerja Ganda (2)). Konstruksi Konstruksi Silider kerja ganda seperti terlihat pada gambar terdiri terdiri dari: a.Gambar 14. Rumah dengan penutup b. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 29 . Seal Gambar 15. Simbol Silinder Kerja Tunggal (b) Silinder Kerja Ganda (1)). Batang torak c. Sebaliknya jika menghendaki torak bergerak ke posisi semula (kiri) maka cairan hidrolik harus masuk dari sisi kanan torak. Prinsip kerja. bersamaan dengan itu pada sisi kanan torak cairan hidrolik tertekan dan keluar dari dalam silider selanjutnya masuk ke reservoir (Langkah 1). Torak d. Jika rangkaian mulai bekerja maka suatu waktu cairan hidrolik masuk dan menekan dari sisi kiri sehingga torak bergerak ke kanan.

Motor ini hampir mirip pompa hydrolik menurut kontruksinya. Bi directional motor (motor dua arah). Gambar 16. motor hidrolik ini bekerja hanya pada satu arah putaran saja. kapasitas satu ruangan oli dalam motor dikalikan dengan jumlah ruangan-ruangan yang ada didalamnya. gaya putar dari displacemennya. Bi directional motor (motor dua arah) Uni directional motor (motor satu arah). motor ini dapat bergerak tidak hanya satu arah putaran melainkan dua arah putaran sesuai dengan nama menurut arah putaran. motor hidrolik dapat Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 30 . Disesuaikan dibedakan: 1. Motor hidrolik diklasifikasikan menurut displacement. Jadi bila kita menghendaki gerakan dari suatu alat yang memerlukan hanya satu arah putaran. Uni directional motor (motor satu arah) 2. Tekanan yang dibutuhkan dalam sebuah motor hidrolik adalah tergantung pada beban. atau dengan kata lain. Simbol Silinder Kerja Ganda (2) Motor Hidrolik (Rotary Actuator) Motor hidrolik berfungsi untuk menimbulkan tenaga putar. hanya cara kerjanya berbeda.maka cairan hidrolik yang ada di sisi kiri torak akan bergerak keluar dari torak (Langkah 2) Silinder kerja ganda dapat digunakan jika menghendaki gerakan bolak-balik seperti pada mesin perkakas. Simbol silinder kerja ganda. kita dapat memilih motor uni directional sebagai pengeraknya. Pada kenyataannya pompa hidrolik pun dapat juga digunakan sebagai motor. kapasitas gaya putar dan pembatasan tekanan maksimum. Pompa hidrolik mendorong oli dari sistem yang menghasilkan gaya putar dan meneruskannya menjadi gerakan putar. (3)). Displacement adalah jumlah oli yang diperlukan motor untuk berputar satu putaran.

Cara mekanik . tiga posisi atau lebih. Katup pengarah digolongkan menurut sifat-sifat perencanaanya. katup ini berfungsi untuk mengontrol arah aliran dalam rangkaian dan melangsungkan fungsi-fungsi logic control. Bentuk perintah terhadap perintah ini ada beberapa cara antara lain: . untuk mengatur aliran. Di bawah ini diperlihatkan beberapa jenis katup pengarah. piring putar atau plug putar. (4) Cara menggerakkan katup yang mengubah kedudukan mekanik bagian dalam katup berubah posisinya. 6) Unit Pengatur a) Katup Pengarah (Directional Control Valve = DCV) Katup (valve) ialah suatu alat yang menerima perintah dari luar untuk melepas.Cara elektrik Sesuai dengan namanya. (1) Mekanisme dalam bagian katup. Mekanik pengatur dibagian dalam katup itu dapat berbentuk bola.. simbolsimbol dan macam cara penggerak katup.Cara aliran pemandu (fluid pilot signal) . poppet sliding spool. Gambar17. menghentikan atau mengarahkan cairan hidrolik yang melalui katup tersebut. (2) Jumlah switch kedudukan misalnya dua posisi atau lebih.yang diberikan padanya (bi = dua). Jenis Katup Pengarah Adapun jenis mekanisme penggerak katup seperti terlihat pada gambar berikut: Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 31 . (3) Jumlah lubang-lubang penghubung atau saluran kerja. yang langsung mengatur arah aliran fluida. Motor Ini dipakai untuk jenis keperluan alat yang memerlukan 2 arah gerakan.

Dengan simbol-simbol ini hidrolik circuit dapat dengan mudah digambarkan dan dibaca.b) Simbol-simbol Katup Pengarah Simbol-simbol adalah suatu cara untuk menggambarkan dan menjelaskan komponen pesawat hidrolik. artinya ia hanya dapat digunakan untuk satu arah aliran saja. atau poppet bola. Kebanyakan tipe check valve ini menggunakan mekanik. Check valve dapat berfungsi sebagai pengarah aliran dan juga sebagai pressure control (pengontrol tekanan). Simbol-simbol Katup Pengarah Gambar 18 Cara Penggerak Katup. c) Jenis-jenis Katup Pengarah Khusus (1) Check valve Check valve adalah katup satu arah. Gambar 19. Simbol-simbol telah distandarkan menurut standar ISO (International Standarts Organization) atau EFPSC (Europacan Fluida Power Standards Committee). Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 32 .

Blead off a. Ada tiga cara dasar dari pemasngan flow kontrol sebagai pengontrol kecepatan alat penggerak yakni: . beban dan gaya berat piston itu sendiri. Simbol check valve adalah sebagai berikut: Simbol check valve adalah sebagai berikut: (2) Pilot operated Check valve Gambar 20. check valve dapat berupa linier check valve.Meter in . Hal ini dimaksudkan untuk menghindari tujuannya piston (turun dengan cepat) akibat kebocoran katup. Rangkaian ini untuk mengontrol kecepatan gerak piston/beban dimana beban itu terus menerus menahan gerak actuator.Menurut pemasangannya. seperti Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 33 . Kecuali ada tekanan cairan yang dapat membukanya. Simbol dari pilot operated check valve adalah sebagai berikut : Gambar 21. Pilot operated check valve ini digunakan pada rangkaian hidrolik yang memasang silinder penggeraknya atau actuator pada posisi tegak. Check Valve Katup ini dirancang untuk aliran cairan hidrolik yang dapat mengalir bebas pada satu arah dan menuju pada arah lawannya.Meter out . Biasanya flow kontrol ini digunakan pada rangkaian hidrolik dengan fix dispcement pump (jumlah alirannya tetap). bila dipasang pada sudut yang menyiku (90). Pilot Opereted Check Valve (3) Flow Control Valve Katup ini digunakan untuk mengatur kecepatan aliran yang berarti mengatur kecepatan gerak actuator (piston). bila dipasang pada aliran yang lurus dan dapat berupa right angle check valve. Tapi juga dapat dipasang antara silinder dan katup pengarah agar dapat diatur individually. Rangkaian meter in Dalam rangkaian ini flow kontrol dipasang diantara pompa dan katup pengarah.

pada pemasangan silinder dengan beban di bawah atau mendorong beban pada kecepatan yang dikontrol. Rangkaian meter out Pemasangan flow control valve biasanya diantara actuator dan katup pengarah. Rangkaian ini digunakan pada waktu gerak kembali tidak perlu dikontrol. (a) Fungsi cairan hidrolik 1. demikian juga kelebihan aliran/tekanan. Jadi hal ini telah menghemat tenaga. langsung dapat kembali melalui katup ini tanpa melalui katup pengaman. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 34 . Demikian juga cairan hidrolik harus incompressible atau tidak mudah dimampatkan agar dapat seketika meneruskan daya bila sumber daya memberikan tenaganya. Flow Control Valve Gambar 23. Rangkaian Flow Control 7) Cairan hidrolik. Rangkaian blead off Rangkaian ini dapat membatasi pompa untuk menghasilkan tekanan yang sesuai dengan kebutuhan beban saja. Cairan hidrolik sebagai media penerus daya harus mudah mengalir melalui komponen salurannya sehingga tidak akan mudah daya yang hilang. c. Perapat (Sealing) dan Pendingin (Cooling). Di halaman berikut ini dapat dilihat rangkaian-rangkaian tersebut di atas. b. Dalam istilah umum cairan hidrolik berbentuk minyak atau oli dan digunakan sebagai media mempunyai fungsi sebagai Penerus daya (Power Transmisi). Gambar 22. Pelumasan (Lubrication).

4. Viscositas secara garis besar terbagi dua yaitu Viscositas unit dan Viscositas Index. (b) Syarat – syarat Cairan hidrolik. Cairan hidrolik sebagai pelumas harus mampu melumasi semua bagian dalam dari komponen sistem hidrolik yang bergesekan dan dilalui cairan hidrolik. Cairan hidrolik sebagai pendingin akan menyerap panas yang timbul dalam sistem hidrolik. Penyerapan panas terjadi di bak penampung (reservor) dengan adanya sirkulasi cairan hidrolik. cairan hidrolik harus memenuhi syarat tertentu. 3.2. Yang termasuk kedalam kelompok Viscositas Unit atau satuan nilai kekentalan yaitu: (1)) Viscositas mutlak (Nilai kekentalan mutlak) (2)) Viskositas kinetik Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 35 . Cairan hidrolik sebagai perapat akan menjadi oil film antara bagian pesawat yang tidak ada ring perapat yang menerima daya/tekanan. Apabila cairan mengalir dengan mudah berarti viscositasnya rendah dan biasanya cairan tersebut encer. Untuk memenuhi fungi seperti tersebut diatas. cairan hidrolik harus memiliki sifat sebagai berikut : (1) Viscositas yang stabil Viscositas atau nilai kekentalan ialah besarnya tekanan (hambatan) cairan untuk mengalir. diantaranya adalah :        (c) Mampu mencegah terjadinya karat (korosi) Tidak membentuk buih Mampu mencegah terbentuknya lumpur endapan Tidak mudah bersenyawa dengan air Tidak mudah bocor. (mudah diperpak) Tahan panas Stabil dan tahan lama Sifat – sifat cairan hidrolik Untuk memenuhi persyaratan seperti tersebut diatas.

Satuan viscositas ini adalah stroke jadi: 1 Stoke = 1 1 Poise Berat jenis 1 Poise = 100 centipoise 1 Stoke = 100 centistoke 1 Centistoke = 1 1 centi Poise Berat jenis (3)) SUS Viscositas. waktu yang diperlukan untuk mengalirkan oli dalam Saybolt Viscometer. Hasil pengetesan oli musim dingin (Winter) pada suhu 00 F (5W. yang terletak diatas film oli setebal 1 Cm. sehingga: 1 Poise = 1 Dyne detik Cm2 (2)) Viscositas kinetik didapat dengan cara membagi viscositas absolut dengan density (berat jenis) minyak.(3)) Saybolt Universal Seconds (SUS) Viscositas. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 36 . satuan ini didapat dengan menggunakan alat pengetes dari Saybolt sehingga satuannya disebut SUS. Angka-angka yang tepat Ditentukan dengan membandingkan waktu yang diperlukan oli untuk melewati alat tes dengan sebuah grafik oleh Society of Automotive Engineers. (4)) Nomor SAE Angka-angka SAE ditetapkan oleh Society of Automotive Engineers untuk mengkhususkan kelas-kelas viscositas SUS pada suhu tes SAE. Pengetesan dilakukan pada suhu 1000 C atau 2400 F. sedangkan gaya untuk memindahkan dalam satuan dyne. sejauh 1 Cm dalam waktu 1 detik. dan (4)) SAE (1)) Nilai kekentalam mutlak atau absolut viscosiy ialah besarnya gaya yang diperlukan untuk memindahkan bidang 1 Cm2. Satuan viscositas ini adalah poise.

Viskositas Indeks adalah kemampuan oli untuk mempertahankan viskositasnya dalam perubahan temperatur. Hal yang harus ihindari agar tidak teroksidasi adalah: suhu tinggi. Apabila cairan hidrolik membawa oksigen. Cairan hidrolik harus mampu melumasi bagian-bagian pesawat hidrolik yang saling bergesekan yang dilalui oleh cairan hidrolik itu sendiri. air pada bidang permukaan logam. Karat ini akan lepas dari permukaan logan dan bercampur kedalam oli bahkan dapat mengakibatkan tersumbatnya lubang-lubang halus pada rangkaian hidrolik . bila pesawat hidrolik bekerja pada perubahan suhu yang tinggi diperlukan viskositas indeks yang tinggi pula. 50 dan setrusnya. Untuk itu cairan hidrolik harus mampu menjadi oli film pada bagian yang bergesekan tersebut (3) Tahan oksidasi. tekanan tinggi. (4) Mampu mencegah karat. Oli dikatakan memiliki viskositas indeks tinggi apabila ia tetap stabil (kekentalannya relatif tidak berubah) dalam perubahanperubahan suhu. Oleh sebab itu cairan hidrolik harus tahan oksidasi. dan membentuk semacam perekat atau Lumpur. misalnya air yang tercampur dalam oli maka pada bagain rangkain sistem hidrolik dari logam akan mengakibatkan perkaratan.10 W. Oksidasi adalah senyawa kimia suatu zat dengan oksigen (O2). Dan oli untuk musim panas dilakukan pada suhu 2100F dengan nomor tanpa kode W misal 20. pencemaran.30. 40. Karat adalah hasil reaksi kimia antara logam dengan oksigen. (2) Mampu melumasi dengan baik. Viskositas indeks di skala antara 0 – 100. Bila senyawa itu terjadi pada ciran hidrolik (oli) maka senyawa hasil oksidasi akan larut dalam cairan hidrolik (oli). Untuk itu Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 37 . 20 W). Hal itu akan mengakibatkan tersumbatnya saluran–saluran yang halus pada rangkaian hidrolik.

Keburukan oli adalah sebagai cairan hidrolik adalah mudah terbakar. glysol dan larutan oli. Juga ditambahkan bahan-bahan tambahan untuk mencegah pembentukan busa. Emulsi Oli-Air Cairan ini ada yang oli dicampur kedalam air. sehingga sebagai cairan hidrolik tidak cocok bekerja pada tempattempat yang kemungkinan terjadinya kebakaran sangat tinggi. (d) Macam-macam cairan hidrolik (1) Oli Cairan hidrolik yang umumnya dipakai adalah oli. Jenisnya antara lain phosphate ester. Cairan ini dibuat dari bahan-bahan yang dapat diproses secara kimia. Selain dari itu maka pada bagian pesawat hidrolik dari logam perlu dilapisi dengan khrom. Cairan Synthetis.40 % Air. Cairan ini disamping sifat utama tahan api juga memiliki sifat-siafat yang memenuhi persyaratan. Air glysol Cairan ini terdiri atas : 35 % . Sifat-sifatnya: Dapat bekerja baik pada suhu tinggi Cocok untuk tekanan tinggi Berat jenis cairan cukup tinggi 38 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B . karena mempunyai sift-sifat yang telah diuraikan.cairan hidrolik harus bersifat anti karat. chlomiated. berarti sifatnya mendekati air dan ada yang air dicampurkan kedealam oli sehingga sehingga sifatnya mendekati oli. karat dan peningkatan pelumasan Sifat-sifat: Harus diperiksan senantiasa kandungan airnya Umur cairan akan menurun dengan adanya penguapan Suhu kerja rendah Harga lebih mahal daripada oli b. dll. (2) Cairan hidrolik tahan api a. c.

demikian pula seal-seal perlu diganti. (e) Jenis cairan hidrolik yang digunakan Jenis cairan hidrolik yang digunakan di otomotif diataranya: a. Untuk Rem Hidrolik menggunakan Cairan Minyak Rem (Break Fluid) dengan beberapa merk. Serta menyaring oli terlebih dahulu sebelum memasukkan ke dalam reservoir. Memelihara bagianbagian pesawat perlu waktu dan keahlian. Simpanlah drum cairan hidrolik di bawah atap Sebelum membuka drum bersihkan bagian atas agar kotoran tidak masuk Guanakan girigen (wadah) dan slang yang bersih. maka cairan semula perlu dikeluarkan semua dan dibilas. (2) 8) Pipa Saluran Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 39 Pelihara dari kelembaman dan pencemaran oleh pengembunan Cegah pencemaran oli dengan menjaga dari gaian-bagian rangkaian tetap terpasang kuat dan sistem saringan yang baik Jadwalkan penggantian oli agar oli diganti sebelum rusak total Reservoir harus tetap berisi oli secukupnya. Cegah terjadinya pengembunan di dalam reservoir Perbaikilah dengan segera bila ada kebocoran Cara memelihara oli waktu bekerja . (f) Pemeliharaan Cairan Hidrolik Cairan hidrolik bukanlah barang yang murah. oleh sebab itu perlu dipelihara walaupun untuk menggati dan membilas. car lift dan sejenisnya) biasanya menggunakan oli dengan SAE 10 – SAE 20 b.- Viscositas index berkisar 80 – 400 Tidak mudah menyesuaikan dengan seal yang umum Catatan: Apabila cairan hidrolik pada suatu pesawat hidrolik akan diganti dengan jenis yang lain. Untuk Pesawat angkat (dongkrak. (1) Cara menyimpan dan memindahkan.

Pada kenyataannya pemasangan antara tangki. Selain pipa saluran digunakan juga penghubung atau penyambung (fitting) untuk melengkapi pipa saluran agar dapat memenuhi sesuai kebutuhan. saluran pengembali dari silinder penggerak dan dari katup pengaman adalah ke satu tangki (reservoir).vibrasi aliran rata-rata kesesuaian terhadap fluida pemeliharaan kekuatan kebocoran kondisi lingkungan pemakaian harga Jenis pipa saluran terdiri dari : pipa kaku dan pipa fleksibel. motor. Untuk komponen yang masih baru sebaiknya lubang laluan dibersihkan terlebih dahulu dengan menyemprotkan udara bertekanan untuk mengeluarkan kotoran yang terdapat didalamnya sehingga tidak akan menyumbat pada saat digunakan. pompa hiodrolik. Perhatikan gambar berikut! Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 40 . Tidak semua system hidrolik membutuhkan komponen keseluruhan.tekanan statis dan dinamis . Faktor pemilihan pipa saluran dan fitting tergantung kepada: . Dengan jenis penyambung seperti di bawah ini: 3. Pemasangan sistem hidrolik Gambar 24 Penyambung pipa saluran Untuk memasang komponen sistem hidrolik diperlukan peralatan antara lain: - Kunci Pas Kunci Ring Kunci sok Kunci Pipa Obeng + / - - Tang Kombinasi Seal Tip Air Gun + Kompressor Kain Lap Sebelum memasang atau merangkai komponen sistem hidrolik sebaiknya komponen di periksa kondisinya.Pipa saluran berfungsi untuk menyalurkan cairan hidrolik di dalam sistem agar sistem dapat berkerja. Pemasangan sebaiknya disesuaikan dengan konstruksi sistem hidrolik tersebut. Secara umum pemasangan akan meliputi sesuai dengan diagram berikut: a.

khususnya pada belokan yang tajam Pada pemasangan pipa panjang sebaiknya menggunakan siku-siku dan klem untuk mengurangi tegangan dan perubahan bentuk 10. Reservoir Gambar 26 Pipa Saluran Hidrolik Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 41 . Pernapasan (Lubang Udara) 8. Motor Penggerak 5. Saluran Tekan (ke sistem) 7. Pemasangan pipa penghubung sebaiknya memperhatikan hal-hal sebagai berikut: Apabila mungkin menghindari sambungan pada pipa lurus. Pemasangan Power Pack Keterangan: 1. Saluran Isap 13. Pompa Hidrolik 6.Gambar 25. Pelat Pemisah (Buffer) 12. Gelas Penduga 14. Tutup Pembersih b. Lubang Pembuang 11. Saluran Pengembali 9.

Pemasangan selang yang digunakan sebagai memperhatikan sebagai berkut: .Pemasangan memutar juga harus dihindarkan penghubung sebaiknya - Pemasangan memuntir juga harus dihindarkan Hindarkan selang dari gesekan - Bila kemungkinan dekat dengan bagian yang panas maka selang diberi pelapis Hindarkan selang dari bengkokan tajam Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 42 .c.Tegangan selang harus dihindarkan .

Dongkrak Hidrolik Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 43 . Aplikasi Pesawat hidrolik di Otomotif Beberapa jenis aplikasi sistem hidrolik di otomotif diantaranya adalah : Dongkrak Hidrolik (Hydraulic Jack) Dongkrak hidrolik adalah salah satu jenis dongkrak yang digunakan untuk mengangkat kendaraan (mobil). sehingga bagian bawahnya tidak berhubungan dengan lantai (jalan). Bagian dan pemasangannya dapat dilihat pada gambar berikut: Gambar 28.Gambar 27. Pemasangan Selang 4.

katup pengatur dan pengukur tekanan serta pipa saluran. Stell Ball Ø 5 mm 12.Keterangan gambar: 1. 18. Ram Guide 9. Casing 2. 24. Ring 10. pompa.25 mm c. Ext Screw & Nut Assy 3. tahan oksidasi. 21. Test Formatif Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 44 . Spring Clip Top 4. Jelaskan minimal 4 jenis sistem hidrolik yang ada di sekitar kita! e. 25. Tugas 1. d. Media sistem hidrolik yang digunakan secara umum adalah oli yang memenuhi syarat dengan sifat: viscositas (kekentalan) stabil. “O” Ring 6. katup pengaman. 19. Sistem hidrolik adalah suatu rangkaian dengan menggunakan media liquid untuk mengangkat atau menekan dengan tenaga minimal sehingga menghasilkan tenaga optimal 2. “O” Ring 2-116 14. 22. Ram 7. Valve Ball Cover 11. Ram Cup & Ext. 3. mampu melumas dengan baik. 23. 15. Paper Paking 8. Komponen sistem hidrolik terdiri dari: tangki. Rangkuman 1. 20. Stell Ball Ø 8 mm Commpression Spring Handle Ling & Fulcrum Assy Retainer Washer Rnd Hd Rivet Wiper Ring Pump Plunger Pump Cup Perforated Washer Fillerhole Plug M 8 Flat Washer Rd Hd Rivet Ø 8 mm x 1. 17. motor penggerak. Realise Valve * 13. Pada saat pemasangan pipa atau selang menghubung sebaiknya memperhatikan hal yang dapat mengganggu jalannya sistem akibat pemasangan yang salah. Ram Guide Top 5. 26. unit penggerak. mampu menahan karat 4. 16.

325 mm2 Besarnya tinggi angkat S2 = A1/A2 x S1 = 3 mm Besarnya beban yang dapat diangkat = A1/A1 x K1 = 625 Kg 3. Lembar Kerja 1) Peralatan dan Bahan a) Komponen sistem hidrolik b) Kunci Ring Pas (Kombinasi) c) Cairan hidrolik d) Kain Majun 2) Keselamatan Kerja Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 45 . Jika pada tuas penggerak dengan penampang 5 mm diberi tekanan sebesar 25 Kg dengan tinggi tekan 75 mm.1. Apakah perbedaan katup pengaman dan katup pengarah? f. Sedang pada silinder penggerak berpenampang 25 mm. 4. Jelaskan apakah yang dimaksud dengan hidrolik? 2. Hidrolik yaitu suatu alat yang sistem kerjanya berdasarkan air (cairan) di dalam pipa 2.785 x 25 = 490.785 x 5 2 2 = 19.625 mm2 Luas Penampang 2 = 0. Yang termasuk kedalam power pack adalah: Penggerak mula. Kunci Jawaban Test Formatif 1. Apakah yang termasuk ke dalam komponen power pack sistem hidrolik? 4. Sedangkan katup pengarah berfungsi untuk melepas. Luas Penampang 1 = 0. Jelaskan perbedaan antara silinder kerja tunggal dan silinder kerja ganda 5. sedang pada silinder kerja ganda cairan hidrolik yang bekerja (masuk dan keluar) pada kedua sisi torak yang berbeda. Pompa hidrolik. g. Katup pengaman digunakan untuk pengamankan sistem jika terjadi beban lebih atau tekanan yang berlebihan dari kapasitas sistem. tangki hidrolik (reservoir) dan katup pengaman. Berapa tinggi dan beban yang dapat diangkat? 3. menghentikan atau mengarahkan cairan hidrolik yang melalui katup tersebut sesuai dengan perintah dari luar. 5. Pada silinder kerja tunggal cairan hidrolik yang bekerja (masuk dan keluar) hanya pada satu sisi torak saja.

0 Dengan skor tiap Soal minimal 7 ∑ Nilai ∑ Skor Keterangan melajutkan : Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 46 . No. Soal 1 2 3 4 5 Aspek Level Kunci A1 E1 B1 A1 F1 Nilai Akhir Skor Bobot 1 5 2 1 3 = Nilai Keterangan Syarat melanjutlanjutkan belajar.a) Pergunakan kunci yang sesaui dengan ukuran baut atau mur b) Ikutilah petunjuk instructor pada saat anda bekerja c) Bekerjalah dengan teliti dan penuh tanggung jawab d) Hati hati jangan sampai Oli hidrolik tumpah atau kena mata 3) Langkah Kerja a) Persiapkan peralatan praktek dan bahan secara cermat dan efesien b) Periksalah terlebih dahulu komponen yang akan dipasang dari kerusakan dan kotoran c) Pasanglah bagian yang ada dudukannya terlebih dahulu d) Pasanglah pipa penghubung atau selang dengan benar seseaui dengan aliran oli e) Buatlah catatan penting pada saat anda melakukan praktek f) Setelah selesai bereskan dan simpan kembali peralatan yang digunakan pada tempatnya dan dalam keadaan bersih 4) Tugas a) Buatlah laporan hasil praktek anda secara ringkas dan jelas b) Buatlah rangkuman menurut anda sendiri dari hasil anda mempelajari kegiatan belajar 1 dan melakukan praltek serta observasi. Nilai minimal 7. h. Kriteria melanjutkan pemelajaran.

0 s. 7. 10 : memenuhi kriteria maksimal dengan tanpa bimbingan Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 47 .d.N A = 7.9 : memenuhi kriteria minimal dengan banyak bimbingan N A = 8.9 : memenuhi kriteria dengan sedikit bimbingan N A = 9.d.0 s. 8.d.0 s.

Kegiatan Belajar 2 Pengujian sistem hidrolik.

a. Tujuan Kegiatan Belajar
Setelah siswa selesai mempelajari kegiatan belajar 2 akan dapat: 1) Menjelaskan Cara menguji masing – masing komponen 2) Melaksanakan pengujian sistem hidrolik

b. Uraian Materi
1) Pengujian komponen sistem hidrolik a) Pengujian cairan hidrolik Apabila kita menggunakan cairan hidrolik (oli) yang masih baru tentu kita tidak perlu menguji kembali karena dalam kemasan sudah tertulis kekentalan (viscositasnya). Tetapi jika kita menggunakan oli yang sudah pernah digunakan tentu perlu kita mengujinya kembali apakah oli tersebut masih sesuai kekentalannya, bersih dari kotoran atau tercampur bahan lain. b) Pengujian Tangki (Reservoir) Perhatikan tangki cairan hidrolik yang digunakan apakah tidak bocor, memiliki ruang udara, memiliki saringan/ruang penyekat dan bersih dari kotoran. Jika salah satu pernyataan tadi tidak terpenuhi maka sebaiknya perbaiki dulu sehingga baik kondisinya. Hal itu diperlukan karena tangki adalah tempat awal dan akhir dari aliran pada sistem yang dapat membersihkan dan mendinginkan oli. c) Pengujian Penggerak mula dan Pompa Hidrolik Perhatikan jenis dan kapasitas penggerak mula yang digunakan apakah sesuai dengan kapasitas dan jenisnya. Demikian juga dengan pompa yang akan digunakan, apakah sesuai dengan label atau data yang ada atau tidak. Untuk melaksanakan Pengujian Pompa Hidrolik diperlukan peralatan: a. Cairan hidrolik j. Reservoir b. Stop Watch c. Gelas Ukur d. Pipa saluran e. Penghubung f. Kunci-kunci g. Obeng h. Kain Lap i. Pompa

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

48

e d

i

c

j

Langkah Pengujian sebagai berikut: (1) Pasanglah rangkaian antara reservoir, pompa dan gelas ukur sedemikian rupa sehingga seolah-olah akan memompakan cairan hidrolik dari reservoir ke gelas ukur (2) Lakukan pengujian dengan menghidupkan pompa dengan waktu selama (misal) 2 menit, 3 menit dan 4 menit, kemudian ukur berapa liter masingmasing cairan hidrolik yang ada di gelas ukur. (3) Hitung masing-masing pengujian dengan membagi jumlah cairan hidrolik dengan waktu tersebut. Kemudian bandingkan dengan spesifikasi pompa tersebut apakah lebih rendah, ada diantaranya atau lebih tinggi, (4) Jika hasil pengujian lebih kecil berarti pompa pompa harus diganti. d) Katup Pengaman dan katup katup pengatur (Pengarah) Pengujian katup pengaman dilakukan dengan membuat rangkaian dari reservoir, pompa, dan katup pengaman. Diantara pompa dan katup pengaman dipasang hidrometer, untuk mengetahui tekanan yang bekerja ke katup. Peralatan yang dipergunakan adalah: a. Cairan hidrolik b. Reservoir c. Pompa hidrolik d. Pipa saluran e. Manometer f. Penghubung g. Katup Pengaman h. Kran Penutup i. Kunci-kunci j. Obeng k. Kain Lap

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

49

f

g

h

e d c

Saluran pengembali

b

Gambar 30. Pengujian Katup

Langkahnya sebagai berikut: (1) Hidupkan pompa hidrolik sampai cairan keluar dari saluran ke actuator (2) Kemudian tutup kran penutup ke saluran by-pass (ke actuator). Kemudian lihatlah berapa tekanannya sampai cairan hidrolik bisa keluar dari katup pengaman ke saluran pengembali. (3) Kemudian coba atur mur pengatur sampai tekanan pengaman yang dikehendaki. Sedangkan untuk pemeriksaan katup pengarah dari rangkaian tadi kran penutup diganti dengan katup pengarah, kemudian kita tes arah aliran cairan hidrolik yang keluar apakah sesuai dengan jenisnya. Hal ini perlu agar pada saat digunakan dan dioperasikan dalam sistem tidak mengalami hambatan yang verarti. e) Penggerak (Aktuator) Periksalah bagian penggerak linear yang akan digunakan apakah sesuai dengan jenis dan langkah (stroke) yang dikehendaki atau tidak. Sebelum memeriksa secara keseleruhan sebaiknya periksa terlebih dahulu komponen dari silinder terutama seal jangan sampai rusak. Hal ini diperlukan agar pada saat kita menggunakan tidak mengalami kesulitan dalam penerapan sistem secara keseluruhan. Peralatan yang dipergunakan yaitu: a. Reservoir g.Katup pengarah b. Pompa hidrolik c. Pipa saluran d. Manometer e. Penghubung f. Katup pengaman h.Silinder kerja tunggal atau ganda i. Cairan hidrolik j. Kain Lap

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

50

Berikut ini disediakan beberapa konstruksi rangkaian hidrolik. tergantung kepada untuk apa sistem hidrolik ini digunakan. 2) Pengujian sistem hidrolik.e f g h d c Saluran pengembali b a Gambar 31. Apabila masing-masing komponen dari sistem hidrolik ini sudah diuji secara keseluruhan maka sistem hidrolik ini sudah bisa dipergunakan. (4) Jika katup pengarah tiga posisi atur pada posisi closed. Namun bagi pembaca yang tidak memiliki hidrolik training unit tidak akan dapat melaksanakan latihan pengujian ini. Pengujian Langkah pengujian sebagai berikut: (1) Buat rangkaian seperti rangkaian pemeriksaan katup pengarah. kemudian tambahkan dengan saluran ke actuator dan ke reservoir dari katup pengarah sesuai dengan lubang laluannya. Tidak semua komponen sistem hidrolik ini mesti ada dalam satu rangkaian. periksa berapa tekanannya pada hidrometr. (3) Kemudian rubah posisi katup pengarah sehingga actuator bergerak mundur. periksa pula tekanannya. (2) Hidupkan motor hidrolik. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 51 . Pengujian sistem hidrolik dilakuksn dengan memberikan mengoperasikan sistem tersebut sehingga bekerja sesuai dengan fungsi dan kapasitasnya. kemudian atur katup pengarah sehingga actuator bergerak maju. maka actuator tidak bergerak periksa tekanannya. Untuk itu sebaiknya dipelajari saja cara kerja rangkaian tersebut.

Power pack Double acting cylinder 4/2 way D.C.a) Pengujian Single Acting Cylinder Siapkanlah komponen-komponen sebagai berikut: .Power pack Single acting cylinder 3/2 way D.V (normally closed) Safety valve (relief valve) 2 pressure gauge Shut off valve Bandul (pemberat) Pipa-pipa flixible (pipa penghubung) Rangkaikanlah komponen-komponen tersebut di atas seperti pada gambar rangkaian di bawah ini: Gambar 32 Pengujian Silinder Kerja Tungggal b) Double Acting Cylinder Siapkanlah komponen-komponen sebagai berikut: .V Pressure gauge Shut off valve Pipa-pipa flixible (pipa penghubung) Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 52 .C.

V Siapkanlah komponen-komponen sebagai berikut : Power pack 4/3 way D. Pengujian Silinder c) Double Acting Cylinder dengan Menggunakan 4/3 Way D.C. Pengujian Silider Kerja Ganda .C. Gambar 33. Gambar 34 .Rangkaikanlah komponen-komponen tersebut di atas menurut rangkaian berikut ini.V Double acting cylinder Pipa-pipa flixible Rangkailah komponen-komponen tersebut di atas menurut rangkaian di bawah ini.

jelaskan! . 6. Sistem hidrolik diuji dengan memperhatikan batas kemampuan mengangkat atau menekan dengan membandingkannya terhadap kapasitas teoris (dalam brosur yang ada). Bagaimanakah cara mengetes kapasitas pompa hidrolik? 3. Test Formatif 1. Lakukan pengjuian pada peralatan hidrolik yang ada di bengkelmu! e. 5. 7. Jika katup pengaman yang dapat diatur pegasnya. Reservoir diuji terhadap kebocoran dan dan sistem penyaringan terhadap kotoran 3. Pengujian komponen hidrolik diperlukan agar pada saat penggunaan tidak terjadi kendala akibat terdapat komponen yang rusak 2. Rangkuman 1. Bagaimanakah cara untuk mengetahui kekentalan oli (cairan hidrolik) jika ada dalam dua jenis wadah yang berbeda? 2. Sedang Motor penggerak listrik diuiji jumlah putaran tiap menitnya. kemudian kita putar ke kanan sehingga terasa berat. apakah tekanannya tambah kecil atau tambah besar. d. Aktuator diuji dengan gerak dan tekanan yang dapat menggerakkan nya.c. Katup Pengaman diuji nilai batas katup mulai bekerja dalam satuan Mpa atau Kg/Cm2. Tugas 1. Pompa hidrolik diuji berdasarkan kapasitas (kemampuan mengalirkan cairan hidrolik) tiap waktu dalam satuan liter/menit. Cairan hidrolik diuji dari kekentalan dan kadar kemurnian cairan tersebut 4. Katup Pengarah diuji dengan memperhatikan aliran cairan hidrolik yang mengalir sesuai dengan arahan katupnya. 8.

Kemudian kita lihat mana yang terlebih dulu banyak berpindah berati itu yang lebih kental. sehingga cairan yang dapat mendorong bola baja tersebut harus dapat melawan pegas lebih kuat lagi. 3. Kunci Jawaban Test Formatif 1. kemudian oli kita alirkan dengan selang yang sama besar. Tunggu berapa waktu. g. Berarti tekanan di yang ditimbulkan haakan lebih besar dari semula. Jika katup pengaman diputar ke kanan ternyata baut pengatur tambah berat. Keselamatan Kerja a) Pergunakan kunci yang sesaui dengan ukuran baut atau mur b) Ikutilah petunjuk instructor pada saat anda bekerja c) Bekerjalah dengan teliti dan penuh tanggung jawab d) Hati hati jangan sampai Oli hidrolik tumpah atau kena mata 3. Lembar Kerja 1. Gunakan pompa untuk mengalirkan atau memompakan cairan. Langkah Kerja a) Persiapkan peralatan praktek dan bahan secara cermat dan efesien b) Periksalah terlebih dahulu komponen yang akan dipasang dari kerusakan dan kotoran c) Pasanglah bagian yang ada dudukannya terlebih dahulu d) Pasanglah pipa penghubung atau selang dengan benar sesuai dengan aliran oli e) Buatlah catatan penting pada saat anda melakukan praktek . berarti pegas dibagian dalam tambah kuat mendorong bola baja. tunggu sampai waktu yang ditentukan kemudian hitung berapa liter cairan bisa dipindahkan dibagi waktu tersebut. Peralatan dan Bahan a) Komponen sistem hidrolik b) Kunci Ring Pas (Kombinasi) c) Cairan hidrolik d) Kain Majun 2. 2. Secara sederhana kita bias menempatkan pada ketinggian yang sama. Kemudian tentukan waktunya.f.

f) Setelah selesai bereskan dan simpan kembali peralatan yang digunakan pada tempatnya dan dalam keadaan bersih 4. Tugas a) Buatlah laporan hasil praktek anda secara ringkas dan jelas b) Buatlah rangkuman menurut anda sendiri dari hasil anda mempelajari kegiatan belajar 1 dan melakukan praltek serta observasi. .

Apakah fungsi katup pengarah. 5. apa arti katup pengarah 4/3? 4. Kunci Jawaban . Apa arti simbol penggerak katup berikut : a. Apa arti simbol katup pengarah berikut: a. C. Setelah itu pasang kembali sehingga dongkrak tersebut bisa berfungsi dengan baik. Jenis katup apakah yang digunakan pada dongkrak hidrolik? 7. kemudian telitilah komponen-komponennya. Berikan contoh komponen sistem hidrolik yang dipergunakan pada rem hidrolik minimum 3 buah! 3. b. b. Bagaimanakah cara menguji kebocoran yang terjadi antara pompa dengan katup pengarah (Direction Control Valve)? B. Prinsip dasar hukum apakah yang mendasari prinsip kerja hidrolik ? Jelaskan bagaimana bunyi hukum tersebut! 2. Soal Praktek Ajaklah temanmu maksimal dua orang untuk melakukan pembongkaran dongkrak hidrolik. 6. III EVALUASI A. Soal Teori 1.BAB. c. Penggerak mula apakah yang digunakan pada dongkrak hidrolik? 8.

Hukum Pascal. Pasang rangkaian komponen sistem hidrolik. kemudian arahkan katup pada posisi close (menutup). Penggerak katup dioperasikan dengan pedal 6. Penggerak katup dioperasikan dengan tuas b. saluran 3. Hal ini tidak perlu lama cukup sampai cairan hidrolik keluar dari katup pengaman kembali ke reservoir. a. 3 posisi (posisi tengan penutup penuh) 5. Katup pengarah dengan 4 lubang . Katup yang digunakan pada dongkrak hidrolik yaitu katup pengarah check valve. Fungsi katup pengarah adalah untuk melepas. Benda cair yang ada pada suatu ruang jika diberi tekanan maka tekanan tersebut akan diteruskan ke segala arah sama besar 2. Penggerak mula yang digunakan pada hidrolik untuk menggerakkan pompa adalah penggerak manual menggunakan tuas. Katup pengarah dengan 2 lubang . 7. D. Katup pengarah dengan 4 lubang . Kriteria Kelulusan No.1.0 Dengan skor tiap Soal minimal 7 . Soal 1 2 3 4 5 6 7 Aspek Level Kunci B1 F1 G2 A1 F1 F1 A1 Skor Bobot 2 3 6 1 3 2 1 Nilai Keterangan Syarat melanjutlanjutkan belajar. perhatikan apakah ada tetesan cairan diantara pompa dan katup pengarah atau tidak. mengehentikan atau mengarahkan cairan hidrolik yang melalui katup tersebut sesuai dengan perintah dari luar. Nilai minimal 7. 8. Contoh komponen sistem hidrolik pada rem adalah : Silinder master. 2 posisi ( normal menutup) b. silinder roda. 2 posisi c. 4. a.

1. Aspek Penilaian 1 2 Skor Maks. Persiapan alat dan bahan 1. 7. 8.3.d.0 s.0 s.0 s. Induk Program Keahlian Nama Jenis Pekerjaan : : : : PEDOMAN PENILAIAN No.4. Lembar Penilaian Praktek .2.9 : memenuhi kriteria dengan sedikit bimbingan N A = 9.8 9 F1/2 D1 / G 2 Jumlah 7 10 35 Nilai Akhir = ∑ Nilai ∑ Bobot Keterangan melajutkan : N A = 7.d. Membuat diagram rangkaian 1. 10 : memenuhi kriteria maksimal dengan tanpa bimbingan E.d.9 : memenuhi kriteria minimal dengan banyak bimbingan N A = 8. Menganalisa jenis Komponen 1. Nama Peserta No. 3 Skor Perolehan 4 Keterangan 5 I Persiapan 1. Menguji koponen Sub total 4 3 4 4 15 .

Aspek Penilaian Kriteria Penilaian Skor I Persiapkan 1.3.1.5 Kerjasama 5. Inisiatif 5. Cara memeriksa komponen 3.2.3.2.1.1. Hasil pemasangan sesuai standard 4. Cara menggunakan alat 3. Sistimatika penyusunan laporan 6.6 Kejujuran 5. Cara memasang komponen Sub total 10 10 10 30 15 15 30 2 3 2 2 3 3 3 2 15 4 6 Sub total Total 10 100 III Kualitas Produk Kerja 4. Kelengkapan bukti fisik Nilai Akhir = ∑ Skor Perolehan 10 KRITERIA PENILAIAN No. Hasil pemasangan dilakukan pengujian Sub total IV Sikap/Etos Kerja 5.4. Persiapan alat dan bahan  Alat dan bahan disiapkan sesuai 4 .7 Ketekunan 5.1. Kemandirian 5.2.2.1. Tanggung jawab 5.8 Pemecahan masalah Sub total V Laporan 6. Ketelitian 5.II Proses (Sistematika & Cara Kerja) 3.

Membuat diagram rangkaian Alat dan bahan tidak disiapkan Diagram dibuat sesuai dengan standard   Diagram dibuat tidak dengan standard 0 4 0 4 0 10 1. Hasil Pemasangan dilakukan Pengujian dilakukan 15 10 5 Pengujian sesuai SOP Hasil Pemasangandilakukan pengujian tapi tidak sesuai SOP . Cara menggunakan alat 2 10 2 10 2. Cara memeriksa Komponen Komponen diperiksa sesuai dengan prosedur Komponen tidak diperiksa Komponen dipasang sesuai dengan stadar prosedur II Proses (Sistematika Cara Kerja) 2.3.1.2.3. Hasil Pemasangan sesuai standar 3.2.2. Cara memasang komponen   Komponen dipasang tidak sesuai standar prosedur 2 III Kualitas Produk Kerja      Hasil Pemasangan sesuai standar 15 dan memenuhi K 3 dan SOP Hasil Pemasangan sesuai Hasil Pemasangan tidak sesuai Hasil Pemasangan 10 5 3.kebutuhan 0 3  1.4.Menganalisa Jenis komponen         Jenis Komponen disediakan sesuai kebutuhan 1.1. Menguji Komponen Jenis komponen tidak disediakan Komponen diuji sesuai standard Komponen tidak diuji Menggunakan alat sesuai prosedur kerja Menggunakan alat tidak sesua prosedur 2.

Sistimatika Penyusunan    Laporan dibuat dengan sistematika yang sesuai Laporan dibuat dengan sistimatika tidak sesuai Laporan tidak dibuat Bukti fisik dibuat sesuai ketentuan Bukti fisik dibuat tidak sesuai ketentuan Bukti fisik tida dibuat 4 2 0 6 5.4.1. Kejujuran 4.2.7. Kerjasama 4. Tanggungjawab 4.1.8. Kemandirian 4. IV Sikap / Etos Kerja 4.6. Kelengkapan bukti fisik    3 0 . Ketelitian 4. Inisiatif 4. Pemecahan Masalah V Hasil Pemasangan tidak dilakukan Pengujian   Melakukan Tidak 2 3 2 2 3 3 3 2 Laporan 5. Ketekunan 4.2.3.5.

Bandung : PPPGT Bandung. Drs. Sugi Hartono.BAB. Dasar-dasar Hidrolik. . Sisyono. (1988). Bandung: Tarsito. Drs. (1991). Jakarta: PT Toyota Astra Motor. Sedang bagi peserta diklat yang belum mencapai standard kelulusannya harus mengulang pemelajarannya sesuai dengan bagian yang nilainya kurang. DAFTAR KEPUSTAKAAN Anonim. (1992). untuk selanjutnya dapat mengikuti evaluasi sampai mendapatkan nilai batas lulus. New Step 1 Training Manual. Sistim Kontrol Dan Pesawat Tenaga Hidrolik. IV PENUTUP Peserta diklat yang atelah memenuhi satandard kelulusan kompetensi OPKR 10002B dapat mengahiri pemelajaran ini dan dapat melanjutnya pemelajaran ke kompetensi berikutnya yaitu OPKR 10-003B.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful