KODE MODUL OPKR 10-002B

Milik Negara Tidak Diperdagangkan

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF

PEMASANGAN SISTEM HYDROLIK

DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
DIREKTORAT JENDERAL MANAJEMEN PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH

DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL
2005

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

1

KODE MODUL OPKR 10-002B

Milik Negara Tidak Diperdagangkan

PEMASANGAN SISTEM HYDROLIK
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF

Tim Fasilitator:
Drs. Abdullah Drs. Tejo Marjuki, ST, MT Drs. H. Rindowi, ST

Tim Penulis:
Adhari, SPd.

DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
DIREKTORAT JENDERAL MANAJEMEN PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH

DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL
2005

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

2

KATA PENGANTAR
Modul Pemasangan sistem hidrolik dengan hidrolik dengan kode OPKR-10002B berisi materi dan informasi tentang peralatan/ komponen sistem hidrolik dan tata cara pemeriksaan serta pemasangan dan pengujiannya. Selain itu diuraikan informasi tentang keselamatan kerja dan tindakan yang aman dan melaksanakan pemasangan dan pengujian sistem hidrolik. Materi diuraikan dengna pendekatan praktis disertai ilustrasi yang cukup agar siswa mudah memahami materi yang disampaikan. Untuk mengetahui sampai sejauh mana siswa dapat menyerap informasi yang dipelajari, setiap akhir kegiatan belajar diberikan test formatif; dan diakhir modul terdapat evaluasi sebagai uji teoritis siswa. Uji kompetensi dilakukan secara teoritis dan praktik. Uji teoritis dilaksanakan dengan cara siswa menjawab pertanyaan yang pada soal evaluasi, sedangkan uji praktik dengan meminta siswa mendemonstrasikan kompetensi yang harus dikuasai, dan peranan guru/instruktur menilai berdasarkan lembar observasi yang ada. Dengan adanya test dan evaluasi dimiliki sehingga yang bersangkutan dapat melanjutkan ke kegiatan belajar atau modul berikutnya bila memenuhi kriteria kelulusan. Penyusun menyadari banyak kekurangan dalam penyajian modul ini, sehingga saran dan masukan yang konstruktif sangat penyusun harapkan. Semoga modul ini banyak memberikan manfaat. Cirebon, Agustus 2005

Penyusun,

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

3

.................................................................. Halaman Francis........................... Kriteria Fisik (Ekstrinsik) Bahan ................... b................................................................................................................. A................ Deskripsi................................................................ Cek Kemampuan .............................. B.... BAB II PEMELAJARAN.................................... i ii iii iv viii ix x 1 1 3 3 5 6 11 12 12 13 13 13 13 14 16 17 22 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 4 ............... Uraian Materi ....................... 2.......................................................................................................................................... Penanganan Bahan Baku ......... Petunjuk Penggunaan Modul................ D........... MEKANISME PEMELAJARAN ............... 4.................................... Kegiatan Belajar 1 ........................................ Tujuan Kegiatan Pemelajaran........ 3..........DAFTAR ISI Halaman Halaman Sampul ...................................................................... C..................................... KATA PENGANTAR................. Kompetensi........ Memilih dan Menangani Bahan Untuk Proses Produksi ................ Rencana Belajar Siswa.............................................................................. SENERAI..................... A....................... Karakteristik Bahan Baku .................................................................. F.................................................... DAFTAR ISI .... E............... BAB I PENDAHULUAN ........... a...................................................................................................... Tujuan Akhir ....... PETA KEDUDUKAN MODUL ......................................................... Prasyarat ................................ 1....... Kriteria Kimia (Intrinsik) Bahan ..................................................

.............................. Peralatan Pengemas ............... 3....... 1............... 1............... f.. 24 26 26 27 29 33 35 35 35 35 35 36 38 41 41 42 42 43 45 55 55 55 55 56 60 69 70 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 5 ............. a.................................................................................................. Test Formatif ......................... Kunci Jawaban ......... Lembar Kerja I ............c................................................. c................................ Kunci Jawaban ...... b............................................................................................... Tugas ............................. Uraian Materi ................ Rangkuman ........ Teknik Proses..................................................... d........................... a.. Lembar Kerja II................................. Lembar Kerja III ............................. e...................................................... 3............. Memilih dan Menyiapkan Peralatan Produksi ........................................................................... Tujuan Kegiatan Pemelajaran.............. Tugas ................. Rangkuman ............... b............................ Kegiatan Belajar 3 ............. Uraian Materi ..... f.................. Sanitasi dan Higiene di Tempat Kerja ....................................................................................... e................................................. 4.... Peralatan Pendukung..................................... Menangani Limbah ............... Peralatan Pembangkit Tenaga dan Penghasil Panas 2................ Kegiatan Belajar 2 .... Pengendalian Mutu Selai Buah ....... Test Formatif ................................. Peralatan Pengolah/Proses .................... d......................................... Tujuan Kegiatan Pemelajaran................... Mengendalikan Proses dan Menilai Mutu Hasil Selai Buah..................... 4.......... 2.......................................................................

............................................................... f......................... A... Kunci Jawaban ................... d....................................................................................................................................................... Mengemas Hasil Produksi Selai Buah .............. Komponen Biaya ............ D.. 73 75 75 76 79 84 84 84 84 85 86 95 97 97 98 100 104 104 104 104 104 107 107 108 108 109 109 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 6 ...................................................................................... a..... Penggunaan Pengemasan Gelas ...... Rangkuman .......................................................... C............................. Test Formatif ............................................................... d. B..........................c........... d..................................... Penentuan Harga Pokok..................... Menghitung Biaya............................................................. e.. e. Kegiatan Belajar 4 ...... Kunci Jawaban ............................................................................................................... b................... a........................... Lembar Kerja V ........................ 1......... b......... Tugas ................................. Waktu Balik Modal.......... Test Formatif ................................... Tugas ........................................................ c............... e....................................................................................................................................... Rangkuman ............ Uraian Materi ..................... f........................................... Kegiatan Belajar 5 ........................................ Tujuan Kegiatan Pemelajaran........ c.... Uraian Materi .............. Rangkuman ........ Penggunaan Kantung Plastik .......................... Tujuan Kegiatan Pemelajaran............ Lembar Kerja IV .......... Tugas ... 2.. Titik Pulang Pokok .................................................................. Test Formatif ....................

.................................. 110 111 116 116 116 116 146 152 DAFTAR PUSTAKA................ Umpan Balik................................ Konsulltasi Pra Ujian .................. BAB IV PENUTUP ...........................................f............................................................................................. Kunci Jawaban ............................................. BAB III EVALUASI ............................................. Lembar Kerja VI ............ 1................ Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 7 .. 3.......... 2................................................................................. Pelaksanaan Evaluasi.................................................

MEKANISME PEMELAJARAN Untuk mencapai peguasaan modul ini dilakukan melalui diagram alur mekanisme pemelajaran sebagai berikut: START Lihat Kedudukan Modul Lihat Petunjuk Penggunaan Modul Kerjakan Cek Kemampuan Nilai ≥ 7 T Kegiatan Belajar 1 Y Kegiatan Belajar n Kerjakan Evaluasi T Nilai ≥ 7 Y Modul berikutnya/Uji Kompetensi Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 8 .

Istilah ini sering disebut dengan hantaran pompa dengan satuan liter permenit. Suatu silinder yang gaya fluidanya dapat untuk menggerakkan elemen dalam dua arah. Cylinder Alat yang mengubah tenaga fluida ke dalam gaya dan gerakan mekanik lurus. Seperti torak dan batang torak. Biasanya terdiri dari elemen yang dapat digerakkan. Delivery Volume fluida yang dilepaskan oleh suatu pompa dalam satu satuan waktu.SENARAI Istilah Actuator Keterangan Suatu alat yang mengubah tenaga hidrolik menjadi tenaga mekanik (gerakan). Zat yang dapat mengalir atau gas Saluran fluida hidrolik fleksibel Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 9 . Pengaturan komponen-komponen yang saling berhubungan (rangkaian) untuk melaksanakan fungsi khusus dalam satu sistem. Displacement Double Acting Cylinder Fluida Hose Jumlah fluida yang dapat melewati suatu pompa. By-Pass Check Valve Circuit Suatu lintasan sekunder untuk aliran fluida. Suatu katup yang memberikan aliran fluida hanya dalam satu arah (sering disebut katup balik). Directional Valve Katup untuk memilih (selektif) mengarahkan atau mencegah aliran fluida ke saluran-saluran yang dikehendaki. Sebagai contoh : Silinder hidrolik dan motor. Bleed-Off Untuk memindahkan atau mengubah suatu porsi hantaran pompa khusus yang dapat dikontrol secara langsung ke reservoir. Baffle Suatu alat yang biasanya terbuat dari pelat dipasang didalam sebuah reservoir untuk memisahkan saluran masuk pompa dengan saluran-saluran pengembali. motor atau silinder dalam satu putaran atau langkah.

Istilah Linear Actuator Meter-In Meter-Out Keterangan Suatu alat untuk mengubah energi hidrolik kedalam gerak garis lurus. Misal seperti silinder atau ram Untuk mengatur jumlah aliran fluida ke dalam suatu elemen penggerak atau sistem. Untuk mengatur aliran pembuangan fluida dari suatu elemen penggerak atau sistem. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 10 .

sedangkan uji praktik dengan meminta siswa mendemontrasikan kompetensi yang harus dimiliki dan guru/instruktur menilai berdasarkan lembar observasi yang ada. Uji teoritis dilakukan dengan cara siswa menjawab pertanyaan yang pada soal evaluasi. peserta diklat pada Program Keahlian Teknik Mekanik Otomotif harus sudah menyelesaikan modul-modul prasyarat seperti terlihat dalam diagram pencapaian kompetensi maupun peta kedudukan modul. Prasarat Sebelum memulai modul ini. B. dilanjutkan test formatif. Setiap akhir materi disampaikan rangkuman yang memuat intisari materi. rangkaian dan pengujian serta keselamatan kerja dari sistem hidrolik. Melalui evaluasi tersebut dapat diketahui apakah siswa mempunyai kompetensi pemasangan sistem hidrolik. Deskripsi Modul Pemasangan sistem hidrolik dengan kode OPKR-10-002B berisi materi dan informasi tentang peralatan utama. Setiap siswa harus mengerjakan test tersebut sebagai indikator penguasaan materi. Uji kompetensi dilakukan secara teroritis dan praktik. Prasyarat mempelajari modul OPKR-10-002B antara lain adalah sudah memiliki kompetensi yang terdapat pada OPKR-10-001B. jawaban test kemudian diklarifikasi dengan kunci jawaban. I PENDAHULUAN A. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 11 . Kegiatan belajar 1 membahas tentang pemasangan sistem hidrolik. Kegiatan belajar 2 membahas tentang pengujian sistem hidrolik.BAB. Materi diuraikan dengan pendekatan praktis disertai ilustrasi yang cukup agar siswa mudah memahami bahasan yang disampaikan. Modul ini disusun dalam 2 kegiatan belajar. Diakhir modul terdapat evaluasi sebagai uji kompetensi siswa.

d. b. training obyek dan media yang cukup bagi siswa sehingga kompetensi siswa cepat tercapai. Evaluator yaitu mengevaluasi kegiatan dan perkembangan kompetensi yang dicapai siswa. Lakukan latihan dengan cermat. sehingga dapat menentukan kegiatan selanjutnya. dan mencapai kompetensi dengan sempurna c. Lakukan cek kemampuan untuk mengetahui kemampuan awal yang anda kuasai. 2. c. untuk mengetahui seberapa besar pemahaman saudara terhadap materi yang disampaikan. e. bila ada uraian yang kurang jelas silakan bertanya pada guru. bahan. alat. guru/instruktur berperan sebagai: a. Bila saudara merasa siap mintalah guru untuk menguji kompetensi saudara.C. Organisator yaitu bersama siswa menyusun kegiatan belajar dalam mempelajari modul. berlatih keterampilan. Lakukan latihan setiap sub kompetensi sesuai dengan lembar kerja yang ada. klarifikasi hasil jawaban saudara pada kumpulan lembar jawaban yang ada. teliti dan hati-hati. g. Petunjuk Penggunaan 1. Motivator yaitu memotivasi siswa untuk belajar dengan giat. Petunjuk Bagi Siswa a. Kerjakan setiap test formatif pada setiap kegiatan belajar. Jangan melakukan pekerjaan yang belum anda pahami dengan benar. sebelum membaca modul lebih lengkap. Perhatikan petujuk keselamatan kerja dan tindakan aman saat bekerja yang termuat pada lembar kerja. Fasilitator yaitu menyediakan fasilitas berupa informasi. f. b. memanfaatkan fasilitas dan sumber lain untuk mendukung terpenuhinya kompetensi siswa. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 12 . d. Petunjuk Bagi Guru/Instruktur Pada setiap kegiatan belajar siswa. Bacalah modul secara seksama pada setiap kegiatan belajar.

materi pokok dalam pemelajaran dapat dilihat pada tabel 1. Tujuan Akhir Tujuan akhir dari modul ini adalah siswa mempunyai kompetensi: 1. E. kompetensi. yaitu: 1. 2.D. lingkup belajar. Pengujian sistem hidrolik Kriteria kinerja. Mampu memasang sistem hidrolik dengan tanpa merusak komponen lain. Kompetensi Kompetensi Memasang sistem hidrolik mempunyai kode OPKR 10-002B dengan durasi pembelajaran 30 jam @ 45 menit. Mampu melaksanakan pengujian sistem hidrolik sesuai dengan standar operasional prosedur. Pemasangan sistem hidrolik 2. Kompetensi ini terdiri dari 2 sub Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 13 .

peralatan uji meliputi:pengukur aliran hidraulis. kebocoran. visual dan fungsi (meliputi : kerusakan.Tabel 1 KOMPETENSI : KODE : DURASI PEMELAJARAN : LEVEL KOMPETENSI KUNCI Pemasangan sistem hidrolik OPKR-10-002B 30 Jam @ 45 menit A 1 B 1 C 2 D 1 E 1 F 1 G 2 KONDISI KINERJA 1. dongkrak. Sumber-sumber dapat termasuk: peralatan tangan/hand tools. 5. sistem kemudi. Batasan konteks  Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. peralatan press. ketinggian permukaan cairan. Kegiatan  Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : penilaian pendengaran. pengujian. peralatan bertenaga angin/air tools. Pelaksanaan K3 harus memenuhi :  Undang-unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)  Penghargaan di bidang industri 4. keausan dan aspek keamanan)  Prosedur pemasangan  Prosedur pengujian Variabel terapan lainnya meliputi : katrol. korosi. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :  Spesifikasi pabrik kendaraan  SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan  Spesifikasi pabrik produk/komponen  Kebutuhan pelanggan  Kode area tempat kerja  Perundang-undangan pemerintah  Lembaran data keamanan bahan 3. peralatan bertenaga/power tools. peralatan khusus/special tools untuk pemasangan. alat pengukur tekanan hidraulis. power lift (tenaga pengungkit) Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 14 .

 Tata letak sistem hidraulik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan  Semua prosedur pemasangan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik  Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard      LINGKUP BELAJAR SIKAP Prosedur pengukuran dan pengujian Desain dan sketsa diagram sirkulasi sistem hidrolik Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik    Ketelitian dalam pemasangan Keamanan dengan cairan hidrolik Keamanan dalam operasional hidrolik MATERI POKOK PEMELAJARAN PENGETAHUAN   Prosedur pengukuran dan pengujian Informasi teknik yang sesuai termasuk simbol grafik   Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik    KETERAMPILAN Melaksanakan prosedur pemasangan sistem hidrolik dan komponenya Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengujian Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik Operation Procedures). undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). Pemasangan sistem hidrolik  KRITERIA KINERJA Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusak-an terhadap komponen atau sistem lainnya  Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.SUB KOMPETENSI 1. 2. Pengujian sistem hidrolik  Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan ter-hadap   Prosedur pengukuran dan pengujian Desain dan sketsa   Ketelitian dalam pengu-kuran Keamanan dengan   Prosedur pengukuran dan pengujian Informasi teknik yang  Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengujian Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 15 .

undangundang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja).SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR SIKAP MATERI POKOK PEMELAJARAN PENGETAHUAN KETERAMPILAN komponen atau sistem lainnya  Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 16 .  Seluruh pengujian dilaksana-kan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik  Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation    diagram sirkulasi sistem hidrolik Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik  cairan hidrolik Keamanan dalam operasional hidrolik   sesuai termasuk simbol grafik Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik  Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik Procedures).

F. Cek Kemampuan Sebelum mempelajari modul ini silakan mengisi cek list dan berikan tanda √ pada pernyataan atau pertanyaan pada table berikut ini: Sub Kompetensi Pernyataan Saya mampu menjelaskan pengertian pesawat hidrolik Pemasangan sistem hidrolik Saya dapat menyebutkan komponen sistem hidrolik Saya dapat menjelaskan fungsi masing-masing komponen sistem hidrolik Saya dapat merangkaikan sistem hidrolik dengan benar Saya mengetahui minimum tiga macam jenis sistem hidrolik yang digunakan di bengkel otomotif Pengujian sistem hidrolik Saya mampu melaksanakan pengujian komponen sistem hidrolik Saya mampu melaksananakan pengujian sistem hidrolik Saya mampu mengoperasika sistem hidrolik yang saya pasang Test Formatif 2 Test Formatif 1 Jawaban Ya Tidak Bila jawaban “Ya” Kerjakan Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 17 .

Menjelaskan komponen pesawat hidrolik 3. Pengertian hidrolik. Kegiatan Belajar Kegiatan Belajar 1 Pemasangan sistem hidrolik a. Pengujian sistem hidrolik Tanggal Waktu Tempat Belajar Alasan Perubahan Paraf Guru B. II PEMELAJARAN A. kemudian jika anda selesai mempelajarinya dan mencapai kompetensi tertentu mintalah bukti belajar dari setiap kegiatan belajar yang anda lakukan. Tujuan Kegiatan Belajar 1 Setelah siswa selesai memelajari kegiatan belajar 1 akan dapat: 1. Rencana Belajar Peserta Diklat Rencanakan setiap kegiatan belajar anda dengan mengisi table di bawah ini. Memasang komponen pesawat hidrolik sesuai standard operasional prosedur 5. Uraian Materi 1. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 18 . Menyebutkan pengertian hidrolik 2. Menyebutkan minimun tiga jenis pesawat system hidrolik yang digunakan di bengkel otomotif b. Mejelaskan prinsip kerja sistem hidrolik 4.BAB. Jenis Kegiatan 1. Pemasangan sistem hidrolik 2.

Perhatikan gambar sebelah ! Jika A1 = 1 Cm . 2. Pompa hidrolik. A2 = 20 Cm jika F1 = 5 Kg maka karena tekanan pada kedua permukaan bejana adalah sama maka F2 = F1/A1 x A2 = 5/1 x 20 = Gambar 1 Hukum Paskal 2 2 F1 A1 A2 F2 100 Kg. yang meliputi: Penggerak mula. o Unit penggarak (Actuator). Jadi hidrolik bisa diartikan suatu alat yang bekerjanya berdasarkan air dalam pipa. Komponen sistem hidrolik Komponen sistem hidrolik secara umum terdiri dari : o Unit tenaga (Power Pack). maka tekanan tersebut akan dilanjutnya ke segala arah dengan sama besar. Hidrolik menurut “bahasa greek” berasal dari kata “hydro” = air dan “aulos” = pipa. sebaiknya kita mengetahui terlebih dahulu pengertian hidrolik. o Unit pengatur (Direction Control Valve) o Cairan Hidrolik o Pipa Saluran Secara sederhana menurut diagram rangkaian sistem hidrolik adalah seperti gambar berikut. yang banyak dipergunakan adalah silinder hidrolik. tangki hidrolik dan katup pengaman. Prinsip yang digunakan adalah Hukum Pascal. yaitu : benda cair yang ada di ruang tertutup apabila diberi tekanan.Sebelum kita melaksanakan pemasangan sistem hidrolik. yang terdiri dari: M 1 2 3 4 5 6 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B = Motor = Pompa hidrolik = Tangki = katup pengaman = katup pengarah = silinder penggerak = manometer 19 .

car lift). a) Jenis Pompa Hidrolik Pompa ini ! 20 yang digunakan adalah jenis pompa pemindah (positive displacement pump). pedal rem) atau motor listrik (contohnya pada pada mesin pres.= pipa penghubung/selang Gambar 2 Rangkaian sistem hidrolik 1) Penggerak mula Yang dimaksud dengan penggerak mula pada sistem hidrolik yaitu jenis penggerak sebagai tenaga awal untuk menggerakkan pompa hidrolik. Gambar 3 Jenis 2) Pompa Hidrolik penggerak mula pada sistem hidrolik Fungsi pompa hidrolik yaitu untuk mengalirkan cairan hidrolik ke seluruh rangkaian hidrolik sehingga unit penggerak dapat bekerja. Tenaga cairan yang ditimbulkan oleh pompa dan peralatan lain yang mengaturnya sebanding dengan tenaga mekanik yang menggerakkan pompa. Dengan kata lain tenaga mekanik dari penggerak mula diubah menjadi tenaga fluida. Jenis penggerak mula yang digunakan untuk menggerakan pompa hidrolik pada sistem hidrolik dapat berupa pengungkit yang digerakan secara mekanik (contohnya pada dongkrak. Perhatikan konstruksi macam macam pompa di bawah Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B .

Pompa Roda Gigi Dalam Keterangan gambar Pompa Roda gigi dalam 1. Ruang pengisapan 2) Pompa tipe Gerotor Pompa ini terdiri atas rotor yang bergelombang sebagai penggerak (inner rotor) dan rotor bagian luar (outer rotor) yang digerakkan. Ruang pemompaan terjadi antara gigi-gigi atau gelombang rotor Gambar 4. Roda gigi penggerak 3. Pasangan roda gigi 4. Rumah 2.(1) (2) (3) (4) (5) Pompa Roda Gigi Dalam Pompa tipe Gerotor Pompa Roda Gigi Luar Pompa Baling-baling (sudu-sudu) Pompa Torak 1) Pompa Roda Gigi Dalam Gambar 4. Pompa Tipe Gerotor Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 21 .

Penekanan oli keluar oleh gigi-gigi Gambar 6. rumah bubungan. Rumah Roda gigi 2. dimana slah satu roda gigi dipasang sebagai penggerak sedang roda gigi lainnya yang digerakkan. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 22 . Daerah pengisapan 7. Roda gigi pasangan 4. Daerah ini oli tertekan 6. Keterangan gambar senagai berikut: 1. Roda gigi pemutar 3. Ruang vacum 5. Rotor sebagai dudukan baling-baling (sudu) dibuat beralur. Pompa Roda Gigi Luar 4) Pompa Baling – baling Pompa ini terdiri dari baling-baling (sudu) yang dipasang pada rotor.3) Pompa Roda Gigi Luar Pompa ini terdiri dari sepasang roda gigi Yang ada di dalam suatu ruang vacum.

Penyempitan di sluran masuk 5. Perhatikan gambar pompa baling-baling (sudu) seimbang di bawah ini! 1. Pemompaan diperoleh karena adanya gaya sentrifugal dan kevakuman antara baling-baling dan ring (rumah pompa). Penyempitan di saluran buang 6. Pompa torak terdiri dari pompa torak aksial dan pompa torak radial. Baling baling (sudu) 4. Pompa Baling-baling (sudu) Seimbang 5) Pompa Torak Pada umumnya pompa torak mempunyai kemampuan yang lebih tinggi dibandingkan dengan pompa yang lain. Sisi gerak bebas sudut Gambar 7. Rumah bubungan 2. Rotor 3.Posisi Rotor terhadap rumah pompa (ring) ada yang sepusat (disebut Pompa sudu seimbang) dan tidak sepusat (pompa sudu tidak seimbang). Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 23 .

Plunyer b. torak 5. Katup Pengarah e. Poros eksentrik 3. sehingga torak melakukan kerja sejajar dengan sumbu poros pompa. katup isap 6. Pompa pada dongkrak f b) Efisiensi Pompa Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 24 . Plunyer c. Ke Silinder (Aktuator) f. elemen pompa 4. katup pengontrol tekanan Gambar 8. Sedangkan pompa torak radial apabila torak dipasang dan melakukan gerak radial atau tegak lurus terhadap sumbu pompa. Pompa Torak Radial Pompa yang berkaitan dengan dongkrak adalah jenis pompa torak seperti pada gambar berikut: a.Pompa torak aksial yaitu apabila torak terpasang pada garis parallel dengan sumbu poros pompa. Perapat (Seal) c d b a d. Rumah pompa 2. Berikut adalah pompa torak radial dengan: 1. Dari Seservoir e Gambar 9.

Dengan memperhatikan efesiensi akan diketahui berapa volume dan tenaga yang dihasilkan dari suatu pompa. Angka efesiensi pompa ditentukan oleh tiga faktor yang meliputi: Efesiensi volumetrik dan efisiensi tenaga.Efesiensi pompa merupakan salah faktor yang perlu diperhatikan dalam menentukan pemilihan pompa. Efisiensi volumetrik (‫ױ‬v) = Pemindahan sebenarnya Pemindahan teoritis X 100% Efesiensi tenaga adalah perbandingan tenaga yang dihasilkan terhadap tenaga yang dipakai (masuk) Efisiensi tenaga (‫ױ‬p) = Tenaga yang dihasilkan Tenaga yang dipakai X 100% c) Karakteristik Pompa. pompa sudu-sudu (baling-baling) dan pompa torak. Karakteristik pompa dapat dilihat pada table berikut: Prinsip kerja Pompa Tekanan Maks (bar) Dari Roda gigi Roda Rod gigi agigi dalam dalam (gerotor) 150 50 100 40 200 250 350 300 100 140 100 250 350 650 500 2000 50 500 3000 100 500 2000 100 1000 2000 200 200 2000 300 200 2000 500 200 2000 100 70-90 65-80 70-85 70-80 80-90 80-90 80-90 50 50 50 50 25 25 50 (crescent) Sudu-sudu Sudu-sudu tetap Sudu-sudu tak tetap Torak aksial gandar Torak sejajar Torak radial aksial tak 40 50 Sampai 180 70 n 500 3000 300 500 2000 100 50-80 60-80 100 100 Kecepa Q maks Efesiensi tan (n) Mi Maks (l/mnt) total (%) Filtrasi min Tingkat kebersihan Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 25 . Efesiensi Volumetrik adalah perbandingan antara volume aliran yang dihasilkan (Perpindahan sebenarnya) dengan volume aliran teoritis (Perpindahan teoritis) suatu pompa. Dari bernacam pompa yang paling banyak di gunakan pada industri-industri besar adalah Pompa Roda gigi.

Gambar 11. ada yang berbentuk segi empat ada pula yang berbentuk silinder. Menghilangkan gelembung udara. b) Gambar tangki hidrolik (reservoir) dan simbolnya. Tempat pemasangan motor. Tangki Hidrolik (Reservoir) dan Simbol 26 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B . Pompa dan perlengkapan lain. Gelembung yang masuk dalam rangkaian sangat tidak menguntungkan dan hanya dapat hilang setelah masuk tangki. Didalam tangki cairan yang hidrolik panas (setelah mamasuki rangkaian) bercampur dengan cairan dingin (yang ada didalam tangki) sehingga mengalami pen-dinginan.d) Simbol Pompa Hidrolik Gambar 10 Simbol Pompa Hidrolik 3) Tangki Hidrolik Tangki hidrolik (reservoir) adalah bagian dari unit tenaga. dan dipasang separator/penyekat. Untuk itu maka ruang udara di dalam tangki harus ada dan cukup untuk menghilangkan jika terjadi gelembung Mengendapkan kotoran/pencemaran. Agar kotoran yang dibawa dari rangkain dan tidak masuk lagi maka pemasangan saluran isap dan saluran balik dipasang sejauh mungkin. a) Fungsi tangki hidrolik adalah: Penampung cairan hidrolik sebelum dan setelah beredar Pendinginan cairan hidrolik.

4) Katup Pengaman (Reliev Valve) Katup ini adalah katup dua lubang dan dua posisi dengan pilot pressure (bola katup) yang dilengkapi dengan pegas tekan yang dapat disetel. Konstruksi yang paling sederhana terdiri atas sebuah bola yang duduk pada bodi dan ditekan oleh pegas tekan. ( Lihat gambar 12) Keterangan: P= Dari Pompa T = Ke Tangki (Reservoir) B = Bola Baja (Peluru) S = Pegas (Spring) M = Baut Pengatur P T Gambar 12. b) Konstruksi dan simbol Ada beberapa macam konstruksi releiev valve. b) Macam Unit Penggerak Berdasarkan jenis dari perubahan tenaga yang dihasilkan. Tekanan lebih akan mengakibatkan kerusakan dan kerugian diseluruh bagian sistem. Fungsi katup ini adalah untuk mencegah terjadinya beban lebih atau tekanan yang melebihi kemampuan rangkaian hidrolik. dan Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 27 . Besarnya tekanan oli pada sistem diatur oleh baut pengatur yang menekan pegas. unit penggerak ini dibedakan atas: (1) Silinder hidrolik (Linear Actuator). Katup Pengaman dan Simbol T P B S M 5) Unit Penggerak (Actuator) a) Fungsi Unit Penggerak Fungsi actuator yaitu untuk mengubah tenaga fluida menjadi tenaga mekanik (gerak). a) Fungsi katup pengaman.

(2) Motor Hidrolik (Rotary Actuatir) (3) Silinder Hidrolik (1) Silinder Hidrolik Berdasarkan sistem kerjanya silinder hidrolik terdiri atas: (a) Single acting Cylinder (silinder kerja tunggal) (b) Double acting Cylinder (silinder kerja ganda). (1)). Selanjutnya pergeseran (langkah torak) mencukupi atau mencapai yang dikehendaki dan cairan hidrolik tidak ada tekanan lagi. Silinder ini dikatakan kerja tunggal (Ram) karena pada penggunaan cairan hidrolik hanya pada satu sisi torak saja. Gambar 13. (3)). Jika rangkaian mulai bekerja maka cairan hidrolik masuk dan menekan dari sisi kiri sehingga torak bergerak ke kanan. Pemakaian silinder kerja tunggal ini digunakan pada dongkrak atau alat pembengkok pipa. (a) Silinder Kerja Tunggal. Maka plunyer kembali oleh adanya bobot dari benda yang di angkat ( digeser ). Prinsip kerja. Untuk pengembalian torak ke posisi semula ada juga yang dilengkapi dengan pegas pembalik. Silinder Kerja Tunggal (2)). Konstruksi Konstruksi Silider kerja tunggal seperti terlihat pada gambar 13. Simbol silinder kerja tunggal tampak pada gambar 14 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 28 .

Silinder Kerja Ganda (2)). Prinsip kerja. Torak d. Batang torak c. Jika rangkaian mulai bekerja maka suatu waktu cairan hidrolik masuk dan menekan dari sisi kiri sehingga torak bergerak ke kanan.Gambar 14. Seal Gambar 15. Simbol Silinder Kerja Tunggal (b) Silinder Kerja Ganda (1)). Sebaliknya jika menghendaki torak bergerak ke posisi semula (kiri) maka cairan hidrolik harus masuk dari sisi kanan torak. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 29 . bersamaan dengan itu pada sisi kanan torak cairan hidrolik tertekan dan keluar dari dalam silider selanjutnya masuk ke reservoir (Langkah 1). Rumah dengan penutup b. Konstruksi Konstruksi Silider kerja ganda seperti terlihat pada gambar terdiri terdiri dari: a.

Tekanan yang dibutuhkan dalam sebuah motor hidrolik adalah tergantung pada beban. Bi directional motor (motor dua arah). Displacement adalah jumlah oli yang diperlukan motor untuk berputar satu putaran. atau dengan kata lain. Motor hidrolik diklasifikasikan menurut displacement. Gambar 16. Pada kenyataannya pompa hidrolik pun dapat juga digunakan sebagai motor. motor hidrolik dapat Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 30 . Motor ini hampir mirip pompa hydrolik menurut kontruksinya. kapasitas satu ruangan oli dalam motor dikalikan dengan jumlah ruangan-ruangan yang ada didalamnya. Uni directional motor (motor satu arah) 2. gaya putar dari displacemennya. hanya cara kerjanya berbeda. Disesuaikan dibedakan: 1. (3)). Jadi bila kita menghendaki gerakan dari suatu alat yang memerlukan hanya satu arah putaran. kita dapat memilih motor uni directional sebagai pengeraknya. kapasitas gaya putar dan pembatasan tekanan maksimum. motor ini dapat bergerak tidak hanya satu arah putaran melainkan dua arah putaran sesuai dengan nama menurut arah putaran. Simbol silinder kerja ganda. Simbol Silinder Kerja Ganda (2) Motor Hidrolik (Rotary Actuator) Motor hidrolik berfungsi untuk menimbulkan tenaga putar.maka cairan hidrolik yang ada di sisi kiri torak akan bergerak keluar dari torak (Langkah 2) Silinder kerja ganda dapat digunakan jika menghendaki gerakan bolak-balik seperti pada mesin perkakas. Pompa hidrolik mendorong oli dari sistem yang menghasilkan gaya putar dan meneruskannya menjadi gerakan putar. Bi directional motor (motor dua arah) Uni directional motor (motor satu arah). motor hidrolik ini bekerja hanya pada satu arah putaran saja.

Jenis Katup Pengarah Adapun jenis mekanisme penggerak katup seperti terlihat pada gambar berikut: Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 31 . tiga posisi atau lebih. menghentikan atau mengarahkan cairan hidrolik yang melalui katup tersebut..yang diberikan padanya (bi = dua). 6) Unit Pengatur a) Katup Pengarah (Directional Control Valve = DCV) Katup (valve) ialah suatu alat yang menerima perintah dari luar untuk melepas.Cara mekanik .Cara aliran pemandu (fluid pilot signal) . simbolsimbol dan macam cara penggerak katup. yang langsung mengatur arah aliran fluida. Motor Ini dipakai untuk jenis keperluan alat yang memerlukan 2 arah gerakan. Bentuk perintah terhadap perintah ini ada beberapa cara antara lain: . Gambar17. piring putar atau plug putar.Cara elektrik Sesuai dengan namanya. (2) Jumlah switch kedudukan misalnya dua posisi atau lebih. untuk mengatur aliran. (4) Cara menggerakkan katup yang mengubah kedudukan mekanik bagian dalam katup berubah posisinya. (3) Jumlah lubang-lubang penghubung atau saluran kerja. Di bawah ini diperlihatkan beberapa jenis katup pengarah. (1) Mekanisme dalam bagian katup. poppet sliding spool. Katup pengarah digolongkan menurut sifat-sifat perencanaanya. Mekanik pengatur dibagian dalam katup itu dapat berbentuk bola. katup ini berfungsi untuk mengontrol arah aliran dalam rangkaian dan melangsungkan fungsi-fungsi logic control.

Check valve dapat berfungsi sebagai pengarah aliran dan juga sebagai pressure control (pengontrol tekanan). Kebanyakan tipe check valve ini menggunakan mekanik. c) Jenis-jenis Katup Pengarah Khusus (1) Check valve Check valve adalah katup satu arah. artinya ia hanya dapat digunakan untuk satu arah aliran saja. atau poppet bola.b) Simbol-simbol Katup Pengarah Simbol-simbol adalah suatu cara untuk menggambarkan dan menjelaskan komponen pesawat hidrolik. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 32 . Dengan simbol-simbol ini hidrolik circuit dapat dengan mudah digambarkan dan dibaca. Gambar 19. Simbol-simbol telah distandarkan menurut standar ISO (International Standarts Organization) atau EFPSC (Europacan Fluida Power Standards Committee). Simbol-simbol Katup Pengarah Gambar 18 Cara Penggerak Katup.

Meter in . seperti Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 33 . Ada tiga cara dasar dari pemasngan flow kontrol sebagai pengontrol kecepatan alat penggerak yakni: . Simbol check valve adalah sebagai berikut: Simbol check valve adalah sebagai berikut: (2) Pilot operated Check valve Gambar 20. check valve dapat berupa linier check valve. Simbol dari pilot operated check valve adalah sebagai berikut : Gambar 21. Hal ini dimaksudkan untuk menghindari tujuannya piston (turun dengan cepat) akibat kebocoran katup. Pilot Opereted Check Valve (3) Flow Control Valve Katup ini digunakan untuk mengatur kecepatan aliran yang berarti mengatur kecepatan gerak actuator (piston).Menurut pemasangannya. beban dan gaya berat piston itu sendiri.Blead off a. bila dipasang pada sudut yang menyiku (90). Check Valve Katup ini dirancang untuk aliran cairan hidrolik yang dapat mengalir bebas pada satu arah dan menuju pada arah lawannya. Rangkaian meter in Dalam rangkaian ini flow kontrol dipasang diantara pompa dan katup pengarah. Kecuali ada tekanan cairan yang dapat membukanya. bila dipasang pada aliran yang lurus dan dapat berupa right angle check valve. Pilot operated check valve ini digunakan pada rangkaian hidrolik yang memasang silinder penggeraknya atau actuator pada posisi tegak.Meter out . Biasanya flow kontrol ini digunakan pada rangkaian hidrolik dengan fix dispcement pump (jumlah alirannya tetap). Rangkaian ini untuk mengontrol kecepatan gerak piston/beban dimana beban itu terus menerus menahan gerak actuator. Tapi juga dapat dipasang antara silinder dan katup pengarah agar dapat diatur individually.

Jadi hal ini telah menghemat tenaga. Pelumasan (Lubrication). langsung dapat kembali melalui katup ini tanpa melalui katup pengaman. Flow Control Valve Gambar 23. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 34 . Perapat (Sealing) dan Pendingin (Cooling). Gambar 22. Demikian juga cairan hidrolik harus incompressible atau tidak mudah dimampatkan agar dapat seketika meneruskan daya bila sumber daya memberikan tenaganya. demikian juga kelebihan aliran/tekanan. Rangkaian meter out Pemasangan flow control valve biasanya diantara actuator dan katup pengarah. Di halaman berikut ini dapat dilihat rangkaian-rangkaian tersebut di atas. Cairan hidrolik sebagai media penerus daya harus mudah mengalir melalui komponen salurannya sehingga tidak akan mudah daya yang hilang.pada pemasangan silinder dengan beban di bawah atau mendorong beban pada kecepatan yang dikontrol. (a) Fungsi cairan hidrolik 1. c. Dalam istilah umum cairan hidrolik berbentuk minyak atau oli dan digunakan sebagai media mempunyai fungsi sebagai Penerus daya (Power Transmisi). Rangkaian blead off Rangkaian ini dapat membatasi pompa untuk menghasilkan tekanan yang sesuai dengan kebutuhan beban saja. b. Rangkaian Flow Control 7) Cairan hidrolik. Rangkaian ini digunakan pada waktu gerak kembali tidak perlu dikontrol.

Penyerapan panas terjadi di bak penampung (reservor) dengan adanya sirkulasi cairan hidrolik.2. Cairan hidrolik sebagai pelumas harus mampu melumasi semua bagian dalam dari komponen sistem hidrolik yang bergesekan dan dilalui cairan hidrolik. Apabila cairan mengalir dengan mudah berarti viscositasnya rendah dan biasanya cairan tersebut encer. Cairan hidrolik sebagai perapat akan menjadi oil film antara bagian pesawat yang tidak ada ring perapat yang menerima daya/tekanan. (b) Syarat – syarat Cairan hidrolik. diantaranya adalah :        (c) Mampu mencegah terjadinya karat (korosi) Tidak membentuk buih Mampu mencegah terbentuknya lumpur endapan Tidak mudah bersenyawa dengan air Tidak mudah bocor. cairan hidrolik harus memiliki sifat sebagai berikut : (1) Viscositas yang stabil Viscositas atau nilai kekentalan ialah besarnya tekanan (hambatan) cairan untuk mengalir. 4. (mudah diperpak) Tahan panas Stabil dan tahan lama Sifat – sifat cairan hidrolik Untuk memenuhi persyaratan seperti tersebut diatas. Yang termasuk kedalam kelompok Viscositas Unit atau satuan nilai kekentalan yaitu: (1)) Viscositas mutlak (Nilai kekentalan mutlak) (2)) Viskositas kinetik Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 35 . Cairan hidrolik sebagai pendingin akan menyerap panas yang timbul dalam sistem hidrolik. 3. Viscositas secara garis besar terbagi dua yaitu Viscositas unit dan Viscositas Index. cairan hidrolik harus memenuhi syarat tertentu. Untuk memenuhi fungi seperti tersebut diatas.

satuan ini didapat dengan menggunakan alat pengetes dari Saybolt sehingga satuannya disebut SUS. Satuan viscositas ini adalah poise. Pengetesan dilakukan pada suhu 1000 C atau 2400 F. waktu yang diperlukan untuk mengalirkan oli dalam Saybolt Viscometer. Hasil pengetesan oli musim dingin (Winter) pada suhu 00 F (5W. Angka-angka yang tepat Ditentukan dengan membandingkan waktu yang diperlukan oli untuk melewati alat tes dengan sebuah grafik oleh Society of Automotive Engineers. sehingga: 1 Poise = 1 Dyne detik Cm2 (2)) Viscositas kinetik didapat dengan cara membagi viscositas absolut dengan density (berat jenis) minyak. yang terletak diatas film oli setebal 1 Cm. (4)) Nomor SAE Angka-angka SAE ditetapkan oleh Society of Automotive Engineers untuk mengkhususkan kelas-kelas viscositas SUS pada suhu tes SAE. sedangkan gaya untuk memindahkan dalam satuan dyne.(3)) Saybolt Universal Seconds (SUS) Viscositas. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 36 . dan (4)) SAE (1)) Nilai kekentalam mutlak atau absolut viscosiy ialah besarnya gaya yang diperlukan untuk memindahkan bidang 1 Cm2. sejauh 1 Cm dalam waktu 1 detik. Satuan viscositas ini adalah stroke jadi: 1 Stoke = 1 1 Poise Berat jenis 1 Poise = 100 centipoise 1 Stoke = 100 centistoke 1 Centistoke = 1 1 centi Poise Berat jenis (3)) SUS Viscositas.

Oli dikatakan memiliki viskositas indeks tinggi apabila ia tetap stabil (kekentalannya relatif tidak berubah) dalam perubahanperubahan suhu. Oleh sebab itu cairan hidrolik harus tahan oksidasi. (4) Mampu mencegah karat. 20 W). dan membentuk semacam perekat atau Lumpur. Dan oli untuk musim panas dilakukan pada suhu 2100F dengan nomor tanpa kode W misal 20. 40. Karat adalah hasil reaksi kimia antara logam dengan oksigen. Hal yang harus ihindari agar tidak teroksidasi adalah: suhu tinggi. Hal itu akan mengakibatkan tersumbatnya saluran–saluran yang halus pada rangkaian hidrolik. (2) Mampu melumasi dengan baik. Cairan hidrolik harus mampu melumasi bagian-bagian pesawat hidrolik yang saling bergesekan yang dilalui oleh cairan hidrolik itu sendiri.10 W. bila pesawat hidrolik bekerja pada perubahan suhu yang tinggi diperlukan viskositas indeks yang tinggi pula.30. tekanan tinggi. Karat ini akan lepas dari permukaan logan dan bercampur kedalam oli bahkan dapat mengakibatkan tersumbatnya lubang-lubang halus pada rangkaian hidrolik . Oksidasi adalah senyawa kimia suatu zat dengan oksigen (O2). 50 dan setrusnya. misalnya air yang tercampur dalam oli maka pada bagain rangkain sistem hidrolik dari logam akan mengakibatkan perkaratan. Bila senyawa itu terjadi pada ciran hidrolik (oli) maka senyawa hasil oksidasi akan larut dalam cairan hidrolik (oli). Viskositas indeks di skala antara 0 – 100. Untuk itu cairan hidrolik harus mampu menjadi oli film pada bagian yang bergesekan tersebut (3) Tahan oksidasi. pencemaran. Apabila cairan hidrolik membawa oksigen. air pada bidang permukaan logam. Viskositas Indeks adalah kemampuan oli untuk mempertahankan viskositasnya dalam perubahan temperatur. Untuk itu Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 37 .

cairan hidrolik harus bersifat anti karat. (d) Macam-macam cairan hidrolik (1) Oli Cairan hidrolik yang umumnya dipakai adalah oli. Cairan ini dibuat dari bahan-bahan yang dapat diproses secara kimia. sehingga sebagai cairan hidrolik tidak cocok bekerja pada tempattempat yang kemungkinan terjadinya kebakaran sangat tinggi. Keburukan oli adalah sebagai cairan hidrolik adalah mudah terbakar. chlomiated. Jenisnya antara lain phosphate ester. Selain dari itu maka pada bagian pesawat hidrolik dari logam perlu dilapisi dengan khrom. Air glysol Cairan ini terdiri atas : 35 % . berarti sifatnya mendekati air dan ada yang air dicampurkan kedealam oli sehingga sehingga sifatnya mendekati oli. (2) Cairan hidrolik tahan api a.40 % Air. Sifat-sifatnya: Dapat bekerja baik pada suhu tinggi Cocok untuk tekanan tinggi Berat jenis cairan cukup tinggi 38 Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B . Emulsi Oli-Air Cairan ini ada yang oli dicampur kedalam air. glysol dan larutan oli. karena mempunyai sift-sifat yang telah diuraikan. dll. Cairan ini disamping sifat utama tahan api juga memiliki sifat-siafat yang memenuhi persyaratan. karat dan peningkatan pelumasan Sifat-sifat: Harus diperiksan senantiasa kandungan airnya Umur cairan akan menurun dengan adanya penguapan Suhu kerja rendah Harga lebih mahal daripada oli b. Juga ditambahkan bahan-bahan tambahan untuk mencegah pembentukan busa. Cairan Synthetis. c.

Memelihara bagianbagian pesawat perlu waktu dan keahlian. (f) Pemeliharaan Cairan Hidrolik Cairan hidrolik bukanlah barang yang murah. car lift dan sejenisnya) biasanya menggunakan oli dengan SAE 10 – SAE 20 b. (1) Cara menyimpan dan memindahkan. Cegah terjadinya pengembunan di dalam reservoir Perbaikilah dengan segera bila ada kebocoran Cara memelihara oli waktu bekerja . Untuk Rem Hidrolik menggunakan Cairan Minyak Rem (Break Fluid) dengan beberapa merk. Serta menyaring oli terlebih dahulu sebelum memasukkan ke dalam reservoir. oleh sebab itu perlu dipelihara walaupun untuk menggati dan membilas. (2) 8) Pipa Saluran Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 39 Pelihara dari kelembaman dan pencemaran oleh pengembunan Cegah pencemaran oli dengan menjaga dari gaian-bagian rangkaian tetap terpasang kuat dan sistem saringan yang baik Jadwalkan penggantian oli agar oli diganti sebelum rusak total Reservoir harus tetap berisi oli secukupnya. Untuk Pesawat angkat (dongkrak. demikian pula seal-seal perlu diganti. maka cairan semula perlu dikeluarkan semua dan dibilas. (e) Jenis cairan hidrolik yang digunakan Jenis cairan hidrolik yang digunakan di otomotif diataranya: a. Simpanlah drum cairan hidrolik di bawah atap Sebelum membuka drum bersihkan bagian atas agar kotoran tidak masuk Guanakan girigen (wadah) dan slang yang bersih.- Viscositas index berkisar 80 – 400 Tidak mudah menyesuaikan dengan seal yang umum Catatan: Apabila cairan hidrolik pada suatu pesawat hidrolik akan diganti dengan jenis yang lain.

tekanan statis dan dinamis . Perhatikan gambar berikut! Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 40 . saluran pengembali dari silinder penggerak dan dari katup pengaman adalah ke satu tangki (reservoir). Dengan jenis penyambung seperti di bawah ini: 3. Selain pipa saluran digunakan juga penghubung atau penyambung (fitting) untuk melengkapi pipa saluran agar dapat memenuhi sesuai kebutuhan. motor. Untuk komponen yang masih baru sebaiknya lubang laluan dibersihkan terlebih dahulu dengan menyemprotkan udara bertekanan untuk mengeluarkan kotoran yang terdapat didalamnya sehingga tidak akan menyumbat pada saat digunakan. Faktor pemilihan pipa saluran dan fitting tergantung kepada: . Pemasangan sebaiknya disesuaikan dengan konstruksi sistem hidrolik tersebut. Secara umum pemasangan akan meliputi sesuai dengan diagram berikut: a.Pipa saluran berfungsi untuk menyalurkan cairan hidrolik di dalam sistem agar sistem dapat berkerja. Tidak semua system hidrolik membutuhkan komponen keseluruhan. Pemasangan sistem hidrolik Gambar 24 Penyambung pipa saluran Untuk memasang komponen sistem hidrolik diperlukan peralatan antara lain: - Kunci Pas Kunci Ring Kunci sok Kunci Pipa Obeng + / - - Tang Kombinasi Seal Tip Air Gun + Kompressor Kain Lap Sebelum memasang atau merangkai komponen sistem hidrolik sebaiknya komponen di periksa kondisinya. Pada kenyataannya pemasangan antara tangki.vibrasi aliran rata-rata kesesuaian terhadap fluida pemeliharaan kekuatan kebocoran kondisi lingkungan pemakaian harga Jenis pipa saluran terdiri dari : pipa kaku dan pipa fleksibel. pompa hiodrolik.

Pernapasan (Lubang Udara) 8. Saluran Isap 13. Lubang Pembuang 11. Pemasangan pipa penghubung sebaiknya memperhatikan hal-hal sebagai berikut: Apabila mungkin menghindari sambungan pada pipa lurus. Pompa Hidrolik 6. Saluran Tekan (ke sistem) 7.Gambar 25. Saluran Pengembali 9. Pelat Pemisah (Buffer) 12. khususnya pada belokan yang tajam Pada pemasangan pipa panjang sebaiknya menggunakan siku-siku dan klem untuk mengurangi tegangan dan perubahan bentuk 10. Tutup Pembersih b. Reservoir Gambar 26 Pipa Saluran Hidrolik Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 41 . Motor Penggerak 5. Gelas Penduga 14. Pemasangan Power Pack Keterangan: 1.

c. Pemasangan selang yang digunakan sebagai memperhatikan sebagai berkut: .Pemasangan memutar juga harus dihindarkan penghubung sebaiknya - Pemasangan memuntir juga harus dihindarkan Hindarkan selang dari gesekan - Bila kemungkinan dekat dengan bagian yang panas maka selang diberi pelapis Hindarkan selang dari bengkokan tajam Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 42 .Tegangan selang harus dihindarkan .

sehingga bagian bawahnya tidak berhubungan dengan lantai (jalan). Aplikasi Pesawat hidrolik di Otomotif Beberapa jenis aplikasi sistem hidrolik di otomotif diantaranya adalah : Dongkrak Hidrolik (Hydraulic Jack) Dongkrak hidrolik adalah salah satu jenis dongkrak yang digunakan untuk mengangkat kendaraan (mobil). Bagian dan pemasangannya dapat dilihat pada gambar berikut: Gambar 28. Pemasangan Selang 4. Dongkrak Hidrolik Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 43 .Gambar 27.

katup pengaman. Casing 2. Komponen sistem hidrolik terdiri dari: tangki. 19. Ram Guide 9. katup pengatur dan pengukur tekanan serta pipa saluran. Jelaskan minimal 4 jenis sistem hidrolik yang ada di sekitar kita! e. Pada saat pemasangan pipa atau selang menghubung sebaiknya memperhatikan hal yang dapat mengganggu jalannya sistem akibat pemasangan yang salah. Media sistem hidrolik yang digunakan secara umum adalah oli yang memenuhi syarat dengan sifat: viscositas (kekentalan) stabil. Stell Ball Ø 8 mm Commpression Spring Handle Ling & Fulcrum Assy Retainer Washer Rnd Hd Rivet Wiper Ring Pump Plunger Pump Cup Perforated Washer Fillerhole Plug M 8 Flat Washer Rd Hd Rivet Ø 8 mm x 1. Rangkuman 1. 17. 15. 18. Tugas 1. 16. Test Formatif Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 44 . pompa. 25. Ext Screw & Nut Assy 3. Ring 10. Ram 7. mampu menahan karat 4. “O” Ring 2-116 14. mampu melumas dengan baik. 26. Valve Ball Cover 11. tahan oksidasi. Paper Paking 8. Stell Ball Ø 5 mm 12. 21. Sistem hidrolik adalah suatu rangkaian dengan menggunakan media liquid untuk mengangkat atau menekan dengan tenaga minimal sehingga menghasilkan tenaga optimal 2. 20. “O” Ring 6. Ram Cup & Ext. Ram Guide Top 5.25 mm c. 3. Spring Clip Top 4. motor penggerak.Keterangan gambar: 1. 24. 22. d. Realise Valve * 13. unit penggerak. 23.

g. 5. Lembar Kerja 1) Peralatan dan Bahan a) Komponen sistem hidrolik b) Kunci Ring Pas (Kombinasi) c) Cairan hidrolik d) Kain Majun 2) Keselamatan Kerja Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 45 . Apakah yang termasuk ke dalam komponen power pack sistem hidrolik? 4.325 mm2 Besarnya tinggi angkat S2 = A1/A2 x S1 = 3 mm Besarnya beban yang dapat diangkat = A1/A1 x K1 = 625 Kg 3. Sedangkan katup pengarah berfungsi untuk melepas. Jelaskan perbedaan antara silinder kerja tunggal dan silinder kerja ganda 5. Apakah perbedaan katup pengaman dan katup pengarah? f. Kunci Jawaban Test Formatif 1. Hidrolik yaitu suatu alat yang sistem kerjanya berdasarkan air (cairan) di dalam pipa 2. Katup pengaman digunakan untuk pengamankan sistem jika terjadi beban lebih atau tekanan yang berlebihan dari kapasitas sistem. 4. Pada silinder kerja tunggal cairan hidrolik yang bekerja (masuk dan keluar) hanya pada satu sisi torak saja.625 mm2 Luas Penampang 2 = 0. Pompa hidrolik. sedang pada silinder kerja ganda cairan hidrolik yang bekerja (masuk dan keluar) pada kedua sisi torak yang berbeda. tangki hidrolik (reservoir) dan katup pengaman. Jika pada tuas penggerak dengan penampang 5 mm diberi tekanan sebesar 25 Kg dengan tinggi tekan 75 mm. Sedang pada silinder penggerak berpenampang 25 mm. Jelaskan apakah yang dimaksud dengan hidrolik? 2. Luas Penampang 1 = 0. Yang termasuk kedalam power pack adalah: Penggerak mula. menghentikan atau mengarahkan cairan hidrolik yang melalui katup tersebut sesuai dengan perintah dari luar.785 x 5 2 2 = 19.1. Berapa tinggi dan beban yang dapat diangkat? 3.785 x 25 = 490.

a) Pergunakan kunci yang sesaui dengan ukuran baut atau mur b) Ikutilah petunjuk instructor pada saat anda bekerja c) Bekerjalah dengan teliti dan penuh tanggung jawab d) Hati hati jangan sampai Oli hidrolik tumpah atau kena mata 3) Langkah Kerja a) Persiapkan peralatan praktek dan bahan secara cermat dan efesien b) Periksalah terlebih dahulu komponen yang akan dipasang dari kerusakan dan kotoran c) Pasanglah bagian yang ada dudukannya terlebih dahulu d) Pasanglah pipa penghubung atau selang dengan benar seseaui dengan aliran oli e) Buatlah catatan penting pada saat anda melakukan praktek f) Setelah selesai bereskan dan simpan kembali peralatan yang digunakan pada tempatnya dan dalam keadaan bersih 4) Tugas a) Buatlah laporan hasil praktek anda secara ringkas dan jelas b) Buatlah rangkuman menurut anda sendiri dari hasil anda mempelajari kegiatan belajar 1 dan melakukan praltek serta observasi. Kriteria melanjutkan pemelajaran.0 Dengan skor tiap Soal minimal 7 ∑ Nilai ∑ Skor Keterangan melajutkan : Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 46 . No. h. Nilai minimal 7. Soal 1 2 3 4 5 Aspek Level Kunci A1 E1 B1 A1 F1 Nilai Akhir Skor Bobot 1 5 2 1 3 = Nilai Keterangan Syarat melanjutlanjutkan belajar.

d.9 : memenuhi kriteria dengan sedikit bimbingan N A = 9.N A = 7.9 : memenuhi kriteria minimal dengan banyak bimbingan N A = 8.d.0 s.d. 8. 7.0 s.0 s. 10 : memenuhi kriteria maksimal dengan tanpa bimbingan Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 47 .

Kegiatan Belajar 2 Pengujian sistem hidrolik.

a. Tujuan Kegiatan Belajar
Setelah siswa selesai mempelajari kegiatan belajar 2 akan dapat: 1) Menjelaskan Cara menguji masing – masing komponen 2) Melaksanakan pengujian sistem hidrolik

b. Uraian Materi
1) Pengujian komponen sistem hidrolik a) Pengujian cairan hidrolik Apabila kita menggunakan cairan hidrolik (oli) yang masih baru tentu kita tidak perlu menguji kembali karena dalam kemasan sudah tertulis kekentalan (viscositasnya). Tetapi jika kita menggunakan oli yang sudah pernah digunakan tentu perlu kita mengujinya kembali apakah oli tersebut masih sesuai kekentalannya, bersih dari kotoran atau tercampur bahan lain. b) Pengujian Tangki (Reservoir) Perhatikan tangki cairan hidrolik yang digunakan apakah tidak bocor, memiliki ruang udara, memiliki saringan/ruang penyekat dan bersih dari kotoran. Jika salah satu pernyataan tadi tidak terpenuhi maka sebaiknya perbaiki dulu sehingga baik kondisinya. Hal itu diperlukan karena tangki adalah tempat awal dan akhir dari aliran pada sistem yang dapat membersihkan dan mendinginkan oli. c) Pengujian Penggerak mula dan Pompa Hidrolik Perhatikan jenis dan kapasitas penggerak mula yang digunakan apakah sesuai dengan kapasitas dan jenisnya. Demikian juga dengan pompa yang akan digunakan, apakah sesuai dengan label atau data yang ada atau tidak. Untuk melaksanakan Pengujian Pompa Hidrolik diperlukan peralatan: a. Cairan hidrolik j. Reservoir b. Stop Watch c. Gelas Ukur d. Pipa saluran e. Penghubung f. Kunci-kunci g. Obeng h. Kain Lap i. Pompa

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

48

e d

i

c

j

Langkah Pengujian sebagai berikut: (1) Pasanglah rangkaian antara reservoir, pompa dan gelas ukur sedemikian rupa sehingga seolah-olah akan memompakan cairan hidrolik dari reservoir ke gelas ukur (2) Lakukan pengujian dengan menghidupkan pompa dengan waktu selama (misal) 2 menit, 3 menit dan 4 menit, kemudian ukur berapa liter masingmasing cairan hidrolik yang ada di gelas ukur. (3) Hitung masing-masing pengujian dengan membagi jumlah cairan hidrolik dengan waktu tersebut. Kemudian bandingkan dengan spesifikasi pompa tersebut apakah lebih rendah, ada diantaranya atau lebih tinggi, (4) Jika hasil pengujian lebih kecil berarti pompa pompa harus diganti. d) Katup Pengaman dan katup katup pengatur (Pengarah) Pengujian katup pengaman dilakukan dengan membuat rangkaian dari reservoir, pompa, dan katup pengaman. Diantara pompa dan katup pengaman dipasang hidrometer, untuk mengetahui tekanan yang bekerja ke katup. Peralatan yang dipergunakan adalah: a. Cairan hidrolik b. Reservoir c. Pompa hidrolik d. Pipa saluran e. Manometer f. Penghubung g. Katup Pengaman h. Kran Penutup i. Kunci-kunci j. Obeng k. Kain Lap

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

49

f

g

h

e d c

Saluran pengembali

b

Gambar 30. Pengujian Katup

Langkahnya sebagai berikut: (1) Hidupkan pompa hidrolik sampai cairan keluar dari saluran ke actuator (2) Kemudian tutup kran penutup ke saluran by-pass (ke actuator). Kemudian lihatlah berapa tekanannya sampai cairan hidrolik bisa keluar dari katup pengaman ke saluran pengembali. (3) Kemudian coba atur mur pengatur sampai tekanan pengaman yang dikehendaki. Sedangkan untuk pemeriksaan katup pengarah dari rangkaian tadi kran penutup diganti dengan katup pengarah, kemudian kita tes arah aliran cairan hidrolik yang keluar apakah sesuai dengan jenisnya. Hal ini perlu agar pada saat digunakan dan dioperasikan dalam sistem tidak mengalami hambatan yang verarti. e) Penggerak (Aktuator) Periksalah bagian penggerak linear yang akan digunakan apakah sesuai dengan jenis dan langkah (stroke) yang dikehendaki atau tidak. Sebelum memeriksa secara keseleruhan sebaiknya periksa terlebih dahulu komponen dari silinder terutama seal jangan sampai rusak. Hal ini diperlukan agar pada saat kita menggunakan tidak mengalami kesulitan dalam penerapan sistem secara keseluruhan. Peralatan yang dipergunakan yaitu: a. Reservoir g.Katup pengarah b. Pompa hidrolik c. Pipa saluran d. Manometer e. Penghubung f. Katup pengaman h.Silinder kerja tunggal atau ganda i. Cairan hidrolik j. Kain Lap

Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B

50

kemudian tambahkan dengan saluran ke actuator dan ke reservoir dari katup pengarah sesuai dengan lubang laluannya. Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 51 . periksa pula tekanannya. tergantung kepada untuk apa sistem hidrolik ini digunakan. (2) Hidupkan motor hidrolik. Pengujian Langkah pengujian sebagai berikut: (1) Buat rangkaian seperti rangkaian pemeriksaan katup pengarah. Berikut ini disediakan beberapa konstruksi rangkaian hidrolik. Tidak semua komponen sistem hidrolik ini mesti ada dalam satu rangkaian. Namun bagi pembaca yang tidak memiliki hidrolik training unit tidak akan dapat melaksanakan latihan pengujian ini.e f g h d c Saluran pengembali b a Gambar 31. (4) Jika katup pengarah tiga posisi atur pada posisi closed. periksa berapa tekanannya pada hidrometr. kemudian atur katup pengarah sehingga actuator bergerak maju. (3) Kemudian rubah posisi katup pengarah sehingga actuator bergerak mundur. Apabila masing-masing komponen dari sistem hidrolik ini sudah diuji secara keseluruhan maka sistem hidrolik ini sudah bisa dipergunakan. Pengujian sistem hidrolik dilakuksn dengan memberikan mengoperasikan sistem tersebut sehingga bekerja sesuai dengan fungsi dan kapasitasnya. maka actuator tidak bergerak periksa tekanannya. Untuk itu sebaiknya dipelajari saja cara kerja rangkaian tersebut. 2) Pengujian sistem hidrolik.

a) Pengujian Single Acting Cylinder Siapkanlah komponen-komponen sebagai berikut: .Power pack Double acting cylinder 4/2 way D.V (normally closed) Safety valve (relief valve) 2 pressure gauge Shut off valve Bandul (pemberat) Pipa-pipa flixible (pipa penghubung) Rangkaikanlah komponen-komponen tersebut di atas seperti pada gambar rangkaian di bawah ini: Gambar 32 Pengujian Silinder Kerja Tungggal b) Double Acting Cylinder Siapkanlah komponen-komponen sebagai berikut: .Power pack Single acting cylinder 3/2 way D.C.C.V Pressure gauge Shut off valve Pipa-pipa flixible (pipa penghubung) Pemasangan Sistem Hidrolik OPKR 10-002B 52 .

Rangkaikanlah komponen-komponen tersebut di atas menurut rangkaian berikut ini.V Double acting cylinder Pipa-pipa flixible Rangkailah komponen-komponen tersebut di atas menurut rangkaian di bawah ini. Pengujian Silider Kerja Ganda . Pengujian Silinder c) Double Acting Cylinder dengan Menggunakan 4/3 Way D.V Siapkanlah komponen-komponen sebagai berikut : Power pack 4/3 way D.C. Gambar 33. Gambar 34 .C.

7. Pengujian komponen hidrolik diperlukan agar pada saat penggunaan tidak terjadi kendala akibat terdapat komponen yang rusak 2. Sedang Motor penggerak listrik diuiji jumlah putaran tiap menitnya.c. Tugas 1. Katup Pengarah diuji dengan memperhatikan aliran cairan hidrolik yang mengalir sesuai dengan arahan katupnya. d. Bagaimanakah cara mengetes kapasitas pompa hidrolik? 3. Sistem hidrolik diuji dengan memperhatikan batas kemampuan mengangkat atau menekan dengan membandingkannya terhadap kapasitas teoris (dalam brosur yang ada). Test Formatif 1. Lakukan pengjuian pada peralatan hidrolik yang ada di bengkelmu! e. Rangkuman 1. Jika katup pengaman yang dapat diatur pegasnya. 8. Katup Pengaman diuji nilai batas katup mulai bekerja dalam satuan Mpa atau Kg/Cm2. jelaskan! . apakah tekanannya tambah kecil atau tambah besar. Cairan hidrolik diuji dari kekentalan dan kadar kemurnian cairan tersebut 4. Reservoir diuji terhadap kebocoran dan dan sistem penyaringan terhadap kotoran 3. 6. Bagaimanakah cara untuk mengetahui kekentalan oli (cairan hidrolik) jika ada dalam dua jenis wadah yang berbeda? 2. Pompa hidrolik diuji berdasarkan kapasitas (kemampuan mengalirkan cairan hidrolik) tiap waktu dalam satuan liter/menit. Aktuator diuji dengan gerak dan tekanan yang dapat menggerakkan nya. kemudian kita putar ke kanan sehingga terasa berat. 5.

Tunggu berapa waktu. kemudian oli kita alirkan dengan selang yang sama besar. tunggu sampai waktu yang ditentukan kemudian hitung berapa liter cairan bisa dipindahkan dibagi waktu tersebut. Jika katup pengaman diputar ke kanan ternyata baut pengatur tambah berat. 3. berarti pegas dibagian dalam tambah kuat mendorong bola baja. Kunci Jawaban Test Formatif 1. Kemudian kita lihat mana yang terlebih dulu banyak berpindah berati itu yang lebih kental. Kemudian tentukan waktunya. Lembar Kerja 1. Peralatan dan Bahan a) Komponen sistem hidrolik b) Kunci Ring Pas (Kombinasi) c) Cairan hidrolik d) Kain Majun 2. Keselamatan Kerja a) Pergunakan kunci yang sesaui dengan ukuran baut atau mur b) Ikutilah petunjuk instructor pada saat anda bekerja c) Bekerjalah dengan teliti dan penuh tanggung jawab d) Hati hati jangan sampai Oli hidrolik tumpah atau kena mata 3.f. sehingga cairan yang dapat mendorong bola baja tersebut harus dapat melawan pegas lebih kuat lagi. Secara sederhana kita bias menempatkan pada ketinggian yang sama. Gunakan pompa untuk mengalirkan atau memompakan cairan. g. Berarti tekanan di yang ditimbulkan haakan lebih besar dari semula. 2. Langkah Kerja a) Persiapkan peralatan praktek dan bahan secara cermat dan efesien b) Periksalah terlebih dahulu komponen yang akan dipasang dari kerusakan dan kotoran c) Pasanglah bagian yang ada dudukannya terlebih dahulu d) Pasanglah pipa penghubung atau selang dengan benar sesuai dengan aliran oli e) Buatlah catatan penting pada saat anda melakukan praktek .

Tugas a) Buatlah laporan hasil praktek anda secara ringkas dan jelas b) Buatlah rangkuman menurut anda sendiri dari hasil anda mempelajari kegiatan belajar 1 dan melakukan praltek serta observasi.f) Setelah selesai bereskan dan simpan kembali peralatan yang digunakan pada tempatnya dan dalam keadaan bersih 4. .

Soal Praktek Ajaklah temanmu maksimal dua orang untuk melakukan pembongkaran dongkrak hidrolik. Apakah fungsi katup pengarah. C. Bagaimanakah cara menguji kebocoran yang terjadi antara pompa dengan katup pengarah (Direction Control Valve)? B. Kunci Jawaban . III EVALUASI A. c. apa arti katup pengarah 4/3? 4. Penggerak mula apakah yang digunakan pada dongkrak hidrolik? 8. Apa arti simbol katup pengarah berikut: a.BAB. Soal Teori 1. 6. b. Apa arti simbol penggerak katup berikut : a. Setelah itu pasang kembali sehingga dongkrak tersebut bisa berfungsi dengan baik. Berikan contoh komponen sistem hidrolik yang dipergunakan pada rem hidrolik minimum 3 buah! 3. Jenis katup apakah yang digunakan pada dongkrak hidrolik? 7. b. Prinsip dasar hukum apakah yang mendasari prinsip kerja hidrolik ? Jelaskan bagaimana bunyi hukum tersebut! 2. kemudian telitilah komponen-komponennya. 5.

3 posisi (posisi tengan penutup penuh) 5.1. saluran 3. 2 posisi c. a. Katup pengarah dengan 4 lubang . 7. Benda cair yang ada pada suatu ruang jika diberi tekanan maka tekanan tersebut akan diteruskan ke segala arah sama besar 2. Pasang rangkaian komponen sistem hidrolik. 8. silinder roda. Soal 1 2 3 4 5 6 7 Aspek Level Kunci B1 F1 G2 A1 F1 F1 A1 Skor Bobot 2 3 6 1 3 2 1 Nilai Keterangan Syarat melanjutlanjutkan belajar. Penggerak mula yang digunakan pada hidrolik untuk menggerakkan pompa adalah penggerak manual menggunakan tuas. Nilai minimal 7. Hal ini tidak perlu lama cukup sampai cairan hidrolik keluar dari katup pengaman kembali ke reservoir. a. Fungsi katup pengarah adalah untuk melepas. D. Contoh komponen sistem hidrolik pada rem adalah : Silinder master. Katup pengarah dengan 2 lubang . 4. mengehentikan atau mengarahkan cairan hidrolik yang melalui katup tersebut sesuai dengan perintah dari luar. Hukum Pascal.0 Dengan skor tiap Soal minimal 7 . Katup pengarah dengan 4 lubang . 2 posisi ( normal menutup) b. Katup yang digunakan pada dongkrak hidrolik yaitu katup pengarah check valve. Penggerak katup dioperasikan dengan tuas b. Penggerak katup dioperasikan dengan pedal 6. perhatikan apakah ada tetesan cairan diantara pompa dan katup pengarah atau tidak. kemudian arahkan katup pada posisi close (menutup). Kriteria Kelulusan No.

9 : memenuhi kriteria minimal dengan banyak bimbingan N A = 8. Persiapan alat dan bahan 1.d.d. Induk Program Keahlian Nama Jenis Pekerjaan : : : : PEDOMAN PENILAIAN No. 8.0 s. Aspek Penilaian 1 2 Skor Maks.0 s.3. Membuat diagram rangkaian 1. Menganalisa jenis Komponen 1.d.0 s. Nama Peserta No. 7.2.1.9 : memenuhi kriteria dengan sedikit bimbingan N A = 9.8 9 F1/2 D1 / G 2 Jumlah 7 10 35 Nilai Akhir = ∑ Nilai ∑ Bobot Keterangan melajutkan : N A = 7. Lembar Penilaian Praktek .4. Menguji koponen Sub total 4 3 4 4 15 . 10 : memenuhi kriteria maksimal dengan tanpa bimbingan E. 3 Skor Perolehan 4 Keterangan 5 I Persiapan 1.

II Proses (Sistematika & Cara Kerja) 3. Persiapan alat dan bahan  Alat dan bahan disiapkan sesuai 4 .1. Inisiatif 5. Cara memasang komponen Sub total 10 10 10 30 15 15 30 2 3 2 2 3 3 3 2 15 4 6 Sub total Total 10 100 III Kualitas Produk Kerja 4.4. Kelengkapan bukti fisik Nilai Akhir = ∑ Skor Perolehan 10 KRITERIA PENILAIAN No. Hasil pemasangan dilakukan pengujian Sub total IV Sikap/Etos Kerja 5.3.1.1. Aspek Penilaian Kriteria Penilaian Skor I Persiapkan 1. Sistimatika penyusunan laporan 6. Ketelitian 5.2. Hasil pemasangan sesuai standard 4.3. Kemandirian 5.2.6 Kejujuran 5.7 Ketekunan 5.1.2. Cara memeriksa komponen 3.8 Pemecahan masalah Sub total V Laporan 6. Tanggung jawab 5.2.1. Cara menggunakan alat 3.5 Kerjasama 5.

3.2. Cara memasang komponen   Komponen dipasang tidak sesuai standar prosedur 2 III Kualitas Produk Kerja      Hasil Pemasangan sesuai standar 15 dan memenuhi K 3 dan SOP Hasil Pemasangan sesuai Hasil Pemasangan tidak sesuai Hasil Pemasangan 10 5 3. Cara menggunakan alat 2 10 2 10 2.3.2. Cara memeriksa Komponen Komponen diperiksa sesuai dengan prosedur Komponen tidak diperiksa Komponen dipasang sesuai dengan stadar prosedur II Proses (Sistematika Cara Kerja) 2.Menganalisa Jenis komponen         Jenis Komponen disediakan sesuai kebutuhan 1.kebutuhan 0 3  1. Hasil Pemasangan dilakukan Pengujian dilakukan 15 10 5 Pengujian sesuai SOP Hasil Pemasangandilakukan pengujian tapi tidak sesuai SOP . Hasil Pemasangan sesuai standar 3.1.1. Membuat diagram rangkaian Alat dan bahan tidak disiapkan Diagram dibuat sesuai dengan standard   Diagram dibuat tidak dengan standard 0 4 0 4 0 10 1. Menguji Komponen Jenis komponen tidak disediakan Komponen diuji sesuai standard Komponen tidak diuji Menggunakan alat sesuai prosedur kerja Menggunakan alat tidak sesua prosedur 2.2.4.

6.3.1. Kelengkapan bukti fisik    3 0 . Ketelitian 4. Tanggungjawab 4.2. Inisiatif 4.2.8.4. Pemecahan Masalah V Hasil Pemasangan tidak dilakukan Pengujian   Melakukan Tidak 2 3 2 2 3 3 3 2 Laporan 5.7. Kejujuran 4. Sistimatika Penyusunan    Laporan dibuat dengan sistematika yang sesuai Laporan dibuat dengan sistimatika tidak sesuai Laporan tidak dibuat Bukti fisik dibuat sesuai ketentuan Bukti fisik dibuat tidak sesuai ketentuan Bukti fisik tida dibuat 4 2 0 6 5. IV Sikap / Etos Kerja 4. Kemandirian 4.5. Kerjasama 4. Ketekunan 4.1.

New Step 1 Training Manual. (1991). Sistim Kontrol Dan Pesawat Tenaga Hidrolik. IV PENUTUP Peserta diklat yang atelah memenuhi satandard kelulusan kompetensi OPKR 10002B dapat mengahiri pemelajaran ini dan dapat melanjutnya pemelajaran ke kompetensi berikutnya yaitu OPKR 10-003B. Bandung: Tarsito. Dasar-dasar Hidrolik. Drs. (1992). . Sisyono. Jakarta: PT Toyota Astra Motor. Sugi Hartono. DAFTAR KEPUSTAKAAN Anonim. Bandung : PPPGT Bandung. (1988). Drs. untuk selanjutnya dapat mengikuti evaluasi sampai mendapatkan nilai batas lulus. Sedang bagi peserta diklat yang belum mencapai standard kelulusannya harus mengulang pemelajarannya sesuai dengan bagian yang nilainya kurang.BAB.