haMAKALAH

PROSES INDUSTRI KIMIA I

PLASTIK

Disusun Oleh : Muhammad Farid Usman (101013024) Jimmy Rovent S Retno Tri Suryo Dadari (101011028) (101013032)

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT SAINS & TEKNOLOGI AKPRIND YOGYAKARTA 2012
1

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena rahmat dan hidayah-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan makalah dengan judul Plastik dengan baik. Makalah ini disusun guna untuk memenuhi tugas mata kuliah Proses Industri kimia I yang harus dipenuhi oleh mahasiswa Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri di Institut Sains dan Teknologi AKPRIND Yogyakarta. Selama pengerjaan makalah ini penyusun banyak mendapatkan bantuan dan dorongan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada : 1. Bapak Bambang Kusmartono,selaku dosen mata kuliah Proses Industri Kimia I. 2. Orang tua yang telah mendukung dalam doa dan semangat. 3. Teman-teman teknik kimia yang telah membantu. 4. Semua pihak yang telah membantu yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu. Penyusun menyadari bahwa makalah ini masih banyak kekurangan dan kesalahan. Untuk itu penyusun mengharapkan kritik dan saran yang menbangun untuk kesempurnaan makalah selanjutnya. Dan semoga makalah ini bermanfaat bagi semua pihak. Akhir kata penyusun minta maaf apabila ada salah kata dan terima kasih.

Yogyakarta, 19 April 2012

Penyusun

2

propena (C3H6). Hampir semua plastik sulit untuk diuraikan. tergantung dari monomer pembentuknya. sama sekali tidak dapat diuraikan oleh mikroorganisme. 3 . styrene (C8H8). nylon dan karbonat (CO3). Monomer yang sering digunakan adalah etena (C2H4). sehingga membentuk rantai panjang dan kaku dan akan menjadi padat setelah temperatur pembentukkannya. Plastik memiliki titik didih dan titik beku yang ragam. Dewasa ini penggunaan plastik sangat luas karena sifat kekerasannya. namanya adalah polipropilena.INTI SARI Plastik merupakan bahan padat yang bersifat plastis dan non kristalin pada suhu biasa. Contohnya. Plastik yang memiliki ikatan karbon rantai panjang dan memiliki tingkat kestabilan yang tinggi. tahan terhadap air dan pembuatanya yang mudah.monomer propena. Plastik merupakan senyawa polimer yang penamaannya sesuai dengan nama monomernya dan diberi awalan poli-. vinil klorida. Plastik yang terbentuk dari monomer . Plastik merupakan senyawa sintesis dari minyak bumi (terutama hidrokarbon rantai pendek) yang dibuat dengan reaksi polimerisasi molekul-molekul kecil (monomer) yang sama .molekul kecil (monomer) hidrokarbon yang membentuk rantai yang panjang dengan struktur yang kaku dan kondensasi yaitu suatu reaksi yang meliputi pembentukan zat yang disertai dengan pelepasan molekul air. Plastik adalah senyawa polimer yang terbentuk dari polimerisasi molekul .

sehingga membentuk rantai panjang dan kaku dan akan menjadi padat setelah temperatur pembentukkannya. sifat-sifat dan proses pembuatan plastik. Plastik merupakan senyawa sintesis dari minyak bumi (terutama hidrokarbon rantai pendek) yang dibuat dengan reaksi polimerisasi molekul-molekul kecil (monomer) yang sama .BAB I PENDAHULUAN A. propena (C3H6). Plastik merupakan senyawa polimer yang penamaannya sesuai dengan nama monomernya dan diberi awalan poli-.molekul kecil (monomer) hidrokarbon yang membentuk rantai yang panjang dengan struktur yang kaku. sama sekali tidak dapat diuraikan oleh mikroorganisme. styrene (C8H8). namanya adalah polipropilena. Hampir semua plastik sulit untuk diuraikan.monomer propena. Plastik memiliki titik didih dan titik beku yang ragam. tergantung dari monomer pembentuknya. Latar Belakang Plastik adalah senyawa polimer yang terbentuk dari polimerisasi molekul . 4 . vinil klorida. B. nylon dan karbonat (CO3). Contohnya. Monomer yang sering digunakan adalah etena (C2H4). Plastik yang memiliki ikatan karbon rantai panjang dan memiliki tingkat kestabilan yang tinggi. Plastik yang terbentuk dari monomer . Tujuan Pembuatan makalah ini bertujuan untunk mengetahui jenis-jenis.

Ditinjau dari penggunaannya plastik digolongankan menjadi dua yaitu plastik keperluan umum dan plastik untuk bahan konstruksi (engineering plastics). Plastik yang banyak digunakan berupa lempeng.BAB II TINJAUAN PUSTAKA Sifat plastik pada dasarnya adalah antara serat dan elastomer. diantaranya: a. Biasanya transparan dan jernih. Dapat dijahit. c. lembaran dan film. air. Fleksibel/plastis h. e. Dapat diwarnai. d. asam. Plastik mempunyai berbagai sifat yang menguntungkan. khusunya dipanaskan. 5 . alkali dan berbagai zat kimia lain). b. f. g. Secara kimia stabil (tidak bereaksi dengan udara. Umumnya kuat namun ringan. Jenis plastik dan penggunaannya sangat luas. Mudah dibentuk. Merupakan isolator listrik yang baik.

Vynil .Polikarbonat . dan tidak mudah larut dalam cairan larut. Oleh karena hal itu. yaitu: Plastik Thermoset (Thermosetting Plastic). maka diperlukan suatu cara yang memudahkan masyarakat untuk dapat mengenali plastik yang dipakai. Harganya relatif murah.Polietilena .i.Polipropilena . dinilai kurang dikenal luas oleh masyarakat. Plastik Thermoset biasanya lebih keras.Polistyrine .Nylon Penggolongan plastik berdasarkan kemudahannya untuk dibentuk ulang.Acrylics .Epoxy Beberapa Contoh Plastik yang termasuk Thermoplas: .Phenolic . Plastik digolongkan menjadi 2 jenis berdasarkan kemudahannya untuk dibentuk ulang. Beberapa Contoh Plastik yang termasuk Thermoset : . daripada Plastik Thermoplas. 6 .Melamine . dan Plastik Thermoplas (Thermoplastic Plastic). lebih kuat.

Plastik jenis Thermoplas (Thermoplastic Plastics) yang sering digunakan secara luas. sangat banyak sekali jumlahnya. Penggunaan berulang kali terutama pada kondisi panas akan menyebabkan melelehnya lapisan polimer dan keluarnya zat karsinogenikSbO3 (Antimon Trioksida) dari bahan plastik tersebut. Untuk memudahkan kita mengidentifikasi jenis plastik yang akan digunakan. botol minyak goreng. biasanya terdapat kode. botol jus. botol minuman. botol obat. botol sambal. Untuk pertekstilan. sehingga dapat menyebabkan kanker untuk penggunaan jangka panjang. Beberapa jenis plastik. Monomer : ethyl terephthalate Unit ulang polimer : 7 . PETE/PET (PolyEthylene Terephthalate) PETE atau PET (polyethylene terephthalate) biasa dipakai untuk botol plastik tembus pandang/transparan seperti botol air mineral.kode nomor dalam segitiga yang terletak pada bagian bawah/ dasar dari plastik. botol kecap. PET digunakan untuk bahan serat sintetis atau lebih dikenal dengan polyester. dan botol kosmetik dan hampir semua botol minuman lainnya. yaitu: 1.

pipa bangunan. Jenis plastik PVC ini bisa ditemukan pada plastik pembungkus (cling wrap). V atau PVC (PolyVinyl Chloride) PVC (polyvinyl chloride). botol sambal dan botol sampo. yaitu jenis plastik yang paling sulit didaur ulang. PVC mengandung DEHA yang berbahaya bagi kesehatan. botol kecap. selang. taplak meja plastik. untuk mainan. Makanan yang dikemas dengan plastik berbahan dapat terkontaminasi karena DEHA melebur/ lumer pada suhu -150C. DEHA juga mudah melebur jika terdapat kontak antara permukaan plastik dengan minyak. Monomer : Vinyl Chlorida 8 .2.

Campuran polietilen densitas rendah dan polietilen densitas tinggi dapat digunakan sebagai bahan pengganti karat. Polietilen densitas rendah relatif lemas dan kuat. mainan anak-anak. botol. kurang transparan dan tahan panas sampai suhu 1000C. dan lain-lain. tas. dan lain-lain. digunakan antara lain untuk pembuatan kantong kemas. PolyEthylene Poli etilen adalah bahan termoplastik yang kuat dan dapat dibuat dari yang lunak sampai yang kaku. industri bangunan. LDPE (Low Density PolyEthylene) 9 .3. Polietilen densitas tinggi sifatnya lebih keras. Ada dua jenis polietilen yaitu polietilen densitas rendah (lowdensity polyethylene / LDPE) dan polietilen densitas tinggi (high-density polyethylene / HDPE).

Monomer : etena (CH2 = CH2) 10 . barang berbahan LDPE ini sulit dihancurkan. Selain itu pada suhu di bawah 600C sangat resisten terhadap senyawa kimia. botol obat. HDPE biasa dipakai untuk botol kosmestik. HDPE (High Density PolyEthylene) HDPE (high density polyethylene) memiliki sifat bahan yang lebih kuat. buram dan lebih tahan terhadap suhu tinggi. LDPE dipakai untuk tutup plastik. kursi lipat.LDPE (low density polyethylene) yaitu plastik tipe cokelat (thermoplastic/dibuat dari minyak bumi). biasa dipakai untuk tempat makanan. Bahan HDPE bila ditekan tidak kembali ke bentuk semula. galon air minum. pelumas. kantong / tas kresek dan plastik tipis lainnya. karena pelepasan senyawa SbO3 (Antimon Trioksida) terus meningkat seiring waktu. dan jerigen. Walaupun baik untuk tempat makanan. dan lain-lain. Walaupun demikian HDPE hanya direkomendasikan untuk sekali pakai. tupperware. dan botol-botol yang lembek. botol susu yang berwarna putih susu. botol minuman. keras. plastik kemasan.

yaitu linier dan bercabang dengan struktur sebagai berikut : 11 .Polyetylene ada 2 jenis.

botol minum dan yang terpenting. cup plastik. Monomer : propena (CH3 – CH = CH2) Unit ulang polimer : 12 . pembuatan botol minum untuk bayi. mainan anak. yaitu apabila ditekan akan kembali ke bentuk semula.4. terutama untuk tempat makanan dan minuman seperti tempat menyimpan makanan. Bahan yang terbuat dari PP memiliki sifat yang elastis. tutup botol. PP (PolyPropylene) Plastik jenis PP (polypropylene) ini adalah pilihan bahan plastik terbaik.

Banyak negara bagian di Amerika sudah melarang pemakaian tempat makanan berbahan styrofoam termasuk negara China. tempat minum sekali pakai seperti sendok. Bahan ini harus dihindari. selain itu bahan ini sulit didaur ulang. PS (Poly Styrene) PS (polystyrene) biasa dipakai sebagai bahan tempat makan styrofoam. Polystyrene dapat mengeluarkan bahan Styrene ke dalam makanan ketika makanan tersebut bersentuhan. dan lain. 13 . karena berbahaya untuk kesehatan.lain.5. garpu gelas.

Polimetil pentena (PMP) Plastik poli metil pentena adalah plastik yang ringan dan melebur pada suhu 2400C. Barang yang dibuat dari PMP bentuknya tidak berubah bila dipanaskan sampai 2000C 14 .Monomer : styrene Reaksi : 6.

Bentuk cis 15 . yaitu 1.9 Temperatur yang menunjukan proses isomerisasi irreversibel dengan bentuk cis terjadi pada temperatur yang lebih tinggi pada 145 oC menghasilkan bentuk trans. misalnya kloroform dan karbon tetraklorida.5 67. PMP cocok untuk membuat alatalat laboratorium dan kedokteran yang tahan panas dan tekanan. kecuali pelarut organik yang mengandung klor. Sedangkan pembuatan polyacetilen dapat dilakukan dengan dua cara. Polyacetilen Polyacetilen merupakan polimer terkonjugasi sederhana yang mempunyai dua bentuk: yaitu bentuk cis dan trans polyacetilen.6 40. Temperatur (oC) 150 100 50 18 0 -18 -78 % trans 100 92.7 21.4 4. Bahan ini tahan terhadap zat-zat kimia yang korosif dan tahan terhadap pelarut organik. Barang-barang dari bahan ini tahan lama. cara pemanasan 2.dan daya tahannya terhadap benturan lebih tinggi dari barang yang dibuat dari polistiren. cara dopping Polyacetilen bentuk trans dibuat dengan kondisi temperatur yang berbeda. 7.6 1. tanpa mengalami perubahan. Katalis Ti(O-n-C4H9)4-(C2H5)3Al.

dan secara spontan isomer cis dapat berubah menjadi trans. sedangkan ABS biasanya digunakan sebagai bahan mainan lego dan pipa. Bila klorin ditambahkan pada film. PC (polycarbonate). Sekarang dikenal doping-induced pita IR yang disusun dari 3 pita yaitu pada 1397. dan tingkat kekerasan yang telah ditingkatkan sehingga merupakan salah satu bahan plastik yang sangat baik untuk digunakan dalam kemasan makanan ataupun minuman. pembungkus termos. PC atau Polycarbonate dapat ditemukan pada botol susu bayi. dan sikat gigi. ABS (acrylonitrile butadiene styrene). ternyata tidak menghasilkan spektrum garis. kekakuan. 8. tetapi reaksi adisi klorin menghasilkan spektrum polyacetilen yang jelas. penyaring kopi. Dapat mengeluarkan bahan utamanya yaitu Bisphenol-A ke dalam makanan dan minuman yang berbahaya bagi kesehatan sehingga dianjurkan untuk tidak digunakan sebagai tempat makanan ataupun minuman. Ironisnya banyak botol susu yang terbuat dari PC dan sangat mungkin mengalami proses pemanasan untuk tujuan 16 . 1288 dan 888 cm-1. alat makan. Struktur polyacetilen dapat mengalami resonansi sehingga konduktifitasnya menjadi lebih besar.secara termodinamika kurang stabil dibandingkan dengan bentuk trans. Konduktifitas polyacetilen dapat ditingkatkan dengan proses halogenasi. dan Nylon. botol minum polikarbonat. dan kaleng kemasan makanan dan minuman. gelas anak batita (sippy cup). absorbsi kuat jelas dibanding undoped polymer. Biasanya terdapat pada mangkuk mixer. yaitu : SAN (styrene acrylonitrile). Pada temperatur tinggi. piring. kekuatan. OTHER Untuk jenis plastik Other ini ada 4 jenis. SAN dan ABS memiliki resistensi yang tinggi terhadap reaksi kimia dan suhu. termasuk kaleng susu formula. Adanya resonansi pada poliasetilen menyebabkan material dapat menghantarkan arus listrik.

Suatu zat dapat bersifat polimer konduktif jika mempunyai ikatan rangkap yang terkonjugasi. Ikatan ganda diperoleh dari karbon yang memiliki empat elektron valensi. Elektron yang tersisa membentuk ikatan π. dipanaskan dengan microwave. elektron yang terdelokalisasi pada seluruh molekul. polyaniline dan lain lain. polytiopen. Contoh dari polimer terkonjugasi adalah plastik tradisonal (polyethylen). polpyrol. Polimer konduktif dapat dibuat dari polyacetilen. Indonesia merupakan salah satu penghasil biji plastik untuk jenis Polypropylene atau PP dan High Density PolyEthylene atau HDPE. 17 . Sifat polimer konduktif Polimer semikonduktif dan konduktif adalah polimer terkonjugasi yang menunjukkan perubahan ikatan tunggal dan ganda antara atom-atom karbon pada rantai utama polimer.sterilisasi dengan cara merebus. atau dituangi air mendidih atau air panas. namun pada molekul terkonjugasi hanya memiliki tiga (kadang-kadang dua) atom lain. sedangkan polimer konduktif antara lain : polyacetilen.

BAB III PROSES PEMBUATAN PLASTIK a. Injection Molding Injection molding adalah metode pembentukan material termoplastik dimana material yang meleleh karena pemanasan diinjeksikan oleh plunger ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air sehingga mengeras. Meskipun banyak variasi 18 .

misalnya pesawat telepon. reflektor. kendaraan. rumah. 90 persen injection molding adalah memproses material termoplastik. Tg) yang berbeda-beda. Termoplastik dalam bentuk butiran atau bubuk ditampung dalam sebuah hopper kemudian turun ke dalam barrel secara otomatis (karena gaya gravitasi) dimana ia dilelehkan oleh pemanas yang terdapat di dinding barrel dan oleh gesekan akibat perputaran sekrup injeksi. Idealnya jendela proses cukup lebar sehingga bisa mengakomodasi variasi alami yang terjadi selama proses injeksi. Jika tekanan injeksi terlalu tinggi 19 .dari proses dasar ini. roda gigi. Jika jendela proses terlalu sempit maka ada risiko menghasilkan produk yang cacat akibat variasi proses injeksi berada di luar jendela. roda furnitur. Jika temperatur proses terlalu rendah maka ada kemungkinan material tidak meleleh dan jika meleleh maka viskositasnya sangat tinggi sehingga memerlukan tekanan injeksi yang sangat tinggi. Molding Area Diagram Jendela proses atau juga disebut Molding Area Diagram adalah sebuah indikator seberapa jauh kita bisa memvariasikan proses dan masih bisa membuat produk yang memenuhi syarat. Sekarang ini bisa dipastikan bahwa setiap kantor. helm. sisir. pabrik terdapat barang-barang dari plastik yang dibuat dengan cara injection molding. plastik leleh bisa langsung diinjeksikan. telepon seluler. Injection molding mengambil porsi sepertiga dari keseluruhan resin yang dikonsumsi dalam pemrosesan termoplastik. mouse. Produk yang sudah dingin dan mengeras dikeluarkan dari cetakan oleh pendorong hidraulik yang tertanam dalam rumah cetakan selanjutnya diambil oleh manusia atau menggunakan robot. printer. televisi. Pada saat proses pendinginan produk secara bersamaan di dalam barrel terjadi proses pelelehan plastik sehingga begitu produk dikeluarkan dari cetakan dan cetakan menutup.dashboard. rumah lampu mobil . Plastik yang sudah meleleh diinjeksikan oleh sekrup injeksi (yang juga berfungsi sebagai plunger) melalui nozzle ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air. keyboard. dan masih banyak lagi yang lain. Jendela proses berbeda-beda untuk tiap resin karena masing-masing resin memiliki titik leleh (temperatur transisi gelas.

Keuntungan : 1. Siklus injeksi lebih cepat akibat waktu pendinginan yang lebih singkat. Tekanan injeksi dan pemadatan yang lebih rendah 6. Produk yang lebih ringan b.maka akan menimbulkan flash atau burr pada garis pemisah cetakan akibat gaya pencekaman lebih kecili dari tekanan injeksi. Memerlukan jumlah gate lebih sedikit sehingga mengurangi weldline 4. berdinding tipis ataupun tebal dan berbentuk batang atau pipa 2. Distribusi tekanan pemadatan lebih merata 7. Leluasa dalam mendesain bentuk-bentuk produk berongga. Dan jika temperatur proses terlalu tinggi maka material akan mengalami kerusakan atau terbakar. Kekakuan produk lebih tinggi akibat adanya ruang kosong (momen inersia polar lebih tinggi) 3. Ekstrusi 20 . Tidak ada cacat sinkmark pada produk-produk yang tebal 5.

Thermoforming Lembaran plastik yang dipanaskan ditekan ke dalam suatu cetakan. 21 . Blow Molding Biji plastik (pellet) yang dilelehkan oleh sekrup di dalam tabung yang berpemanas secara kontinyu diekstrusi membentuk pipa (parison) kemudian ditiup di dalam cetakan.Bijih plastik (pellet) yang dilelehkan oleh sekrup di dalam tabung yang berpemanas secara kontinyu ditekan melalui sebuah orifice sehingga menghasilkan penampang yang kontinyu. c. d.

McGraw-Hill www. Harper (2000).org/wiki/Injection_molding. Pearson Prentice Hall R.wikipedia. Buttenworth-Heinemann Charles A.DAFTAR PUSTAKA Strong. “Modern Plastic Handbook”. “Plastic Engineering”. A. Brent (2006).J.Org/ Jenis-Jenis Utama Plastik dan Cara Pembuatan Plastik http://id. Crawford (2002).Chem-Is-Try. "Plastics: Materials and Processing". 22 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful