haMAKALAH

PROSES INDUSTRI KIMIA I

PLASTIK

Disusun Oleh : Muhammad Farid Usman (101013024) Jimmy Rovent S Retno Tri Suryo Dadari (101011028) (101013032)

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT SAINS & TEKNOLOGI AKPRIND YOGYAKARTA 2012
1

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena rahmat dan hidayah-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan makalah dengan judul Plastik dengan baik. Makalah ini disusun guna untuk memenuhi tugas mata kuliah Proses Industri kimia I yang harus dipenuhi oleh mahasiswa Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri di Institut Sains dan Teknologi AKPRIND Yogyakarta. Selama pengerjaan makalah ini penyusun banyak mendapatkan bantuan dan dorongan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada : 1. Bapak Bambang Kusmartono,selaku dosen mata kuliah Proses Industri Kimia I. 2. Orang tua yang telah mendukung dalam doa dan semangat. 3. Teman-teman teknik kimia yang telah membantu. 4. Semua pihak yang telah membantu yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu. Penyusun menyadari bahwa makalah ini masih banyak kekurangan dan kesalahan. Untuk itu penyusun mengharapkan kritik dan saran yang menbangun untuk kesempurnaan makalah selanjutnya. Dan semoga makalah ini bermanfaat bagi semua pihak. Akhir kata penyusun minta maaf apabila ada salah kata dan terima kasih.

Yogyakarta, 19 April 2012

Penyusun

2

Dewasa ini penggunaan plastik sangat luas karena sifat kekerasannya. Plastik memiliki titik didih dan titik beku yang ragam. propena (C3H6). Hampir semua plastik sulit untuk diuraikan. Plastik yang terbentuk dari monomer . sama sekali tidak dapat diuraikan oleh mikroorganisme. 3 . nylon dan karbonat (CO3). Plastik yang memiliki ikatan karbon rantai panjang dan memiliki tingkat kestabilan yang tinggi. Contohnya. Monomer yang sering digunakan adalah etena (C2H4).monomer propena. tergantung dari monomer pembentuknya. namanya adalah polipropilena. sehingga membentuk rantai panjang dan kaku dan akan menjadi padat setelah temperatur pembentukkannya. vinil klorida. Plastik merupakan senyawa sintesis dari minyak bumi (terutama hidrokarbon rantai pendek) yang dibuat dengan reaksi polimerisasi molekul-molekul kecil (monomer) yang sama .molekul kecil (monomer) hidrokarbon yang membentuk rantai yang panjang dengan struktur yang kaku dan kondensasi yaitu suatu reaksi yang meliputi pembentukan zat yang disertai dengan pelepasan molekul air. Plastik merupakan senyawa polimer yang penamaannya sesuai dengan nama monomernya dan diberi awalan poli-.INTI SARI Plastik merupakan bahan padat yang bersifat plastis dan non kristalin pada suhu biasa. styrene (C8H8). tahan terhadap air dan pembuatanya yang mudah. Plastik adalah senyawa polimer yang terbentuk dari polimerisasi molekul .

sama sekali tidak dapat diuraikan oleh mikroorganisme. Plastik yang terbentuk dari monomer . tergantung dari monomer pembentuknya. sehingga membentuk rantai panjang dan kaku dan akan menjadi padat setelah temperatur pembentukkannya.BAB I PENDAHULUAN A.monomer propena. 4 . nylon dan karbonat (CO3). Hampir semua plastik sulit untuk diuraikan. Plastik memiliki titik didih dan titik beku yang ragam. Plastik yang memiliki ikatan karbon rantai panjang dan memiliki tingkat kestabilan yang tinggi. Tujuan Pembuatan makalah ini bertujuan untunk mengetahui jenis-jenis. Plastik merupakan senyawa sintesis dari minyak bumi (terutama hidrokarbon rantai pendek) yang dibuat dengan reaksi polimerisasi molekul-molekul kecil (monomer) yang sama .molekul kecil (monomer) hidrokarbon yang membentuk rantai yang panjang dengan struktur yang kaku. B. propena (C3H6). namanya adalah polipropilena. vinil klorida. styrene (C8H8). Contohnya. Latar Belakang Plastik adalah senyawa polimer yang terbentuk dari polimerisasi molekul . Plastik merupakan senyawa polimer yang penamaannya sesuai dengan nama monomernya dan diberi awalan poli-. Monomer yang sering digunakan adalah etena (C2H4). sifat-sifat dan proses pembuatan plastik.

b. air. g. lembaran dan film. Plastik mempunyai berbagai sifat yang menguntungkan. Ditinjau dari penggunaannya plastik digolongankan menjadi dua yaitu plastik keperluan umum dan plastik untuk bahan konstruksi (engineering plastics). Plastik yang banyak digunakan berupa lempeng. d. Mudah dibentuk. Secara kimia stabil (tidak bereaksi dengan udara. c. diantaranya: a. Merupakan isolator listrik yang baik. Biasanya transparan dan jernih. khusunya dipanaskan. asam. alkali dan berbagai zat kimia lain). Dapat diwarnai. e. 5 . f. Dapat dijahit. Umumnya kuat namun ringan.BAB II TINJAUAN PUSTAKA Sifat plastik pada dasarnya adalah antara serat dan elastomer. Jenis plastik dan penggunaannya sangat luas. Fleksibel/plastis h.

yaitu: Plastik Thermoset (Thermosetting Plastic).Acrylics . Oleh karena hal itu.Melamine .Nylon Penggolongan plastik berdasarkan kemudahannya untuk dibentuk ulang. daripada Plastik Thermoplas. dinilai kurang dikenal luas oleh masyarakat. dan tidak mudah larut dalam cairan larut. Beberapa Contoh Plastik yang termasuk Thermoset : .Vynil . Harganya relatif murah. maka diperlukan suatu cara yang memudahkan masyarakat untuk dapat mengenali plastik yang dipakai.i. Plastik Thermoset biasanya lebih keras.Phenolic .Polikarbonat .Polietilena . Plastik digolongkan menjadi 2 jenis berdasarkan kemudahannya untuk dibentuk ulang. lebih kuat.Polistyrine . 6 . dan Plastik Thermoplas (Thermoplastic Plastic).Epoxy Beberapa Contoh Plastik yang termasuk Thermoplas: .Polipropilena .

sangat banyak sekali jumlahnya. botol sambal. Untuk memudahkan kita mengidentifikasi jenis plastik yang akan digunakan. biasanya terdapat kode. sehingga dapat menyebabkan kanker untuk penggunaan jangka panjang. PETE/PET (PolyEthylene Terephthalate) PETE atau PET (polyethylene terephthalate) biasa dipakai untuk botol plastik tembus pandang/transparan seperti botol air mineral. yaitu: 1. botol obat. PET digunakan untuk bahan serat sintetis atau lebih dikenal dengan polyester.Plastik jenis Thermoplas (Thermoplastic Plastics) yang sering digunakan secara luas. botol minyak goreng. Monomer : ethyl terephthalate Unit ulang polimer : 7 . Untuk pertekstilan. botol kecap. botol jus.kode nomor dalam segitiga yang terletak pada bagian bawah/ dasar dari plastik. Penggunaan berulang kali terutama pada kondisi panas akan menyebabkan melelehnya lapisan polimer dan keluarnya zat karsinogenikSbO3 (Antimon Trioksida) dari bahan plastik tersebut. Beberapa jenis plastik. botol minuman. dan botol kosmetik dan hampir semua botol minuman lainnya.

yaitu jenis plastik yang paling sulit didaur ulang. pipa bangunan. PVC mengandung DEHA yang berbahaya bagi kesehatan. botol sambal dan botol sampo. Monomer : Vinyl Chlorida 8 . V atau PVC (PolyVinyl Chloride) PVC (polyvinyl chloride). taplak meja plastik. untuk mainan. selang. Makanan yang dikemas dengan plastik berbahan dapat terkontaminasi karena DEHA melebur/ lumer pada suhu -150C. botol kecap. DEHA juga mudah melebur jika terdapat kontak antara permukaan plastik dengan minyak. Jenis plastik PVC ini bisa ditemukan pada plastik pembungkus (cling wrap).2.

botol. kurang transparan dan tahan panas sampai suhu 1000C. LDPE (Low Density PolyEthylene) 9 . Campuran polietilen densitas rendah dan polietilen densitas tinggi dapat digunakan sebagai bahan pengganti karat.3. mainan anak-anak. PolyEthylene Poli etilen adalah bahan termoplastik yang kuat dan dapat dibuat dari yang lunak sampai yang kaku. tas. dan lain-lain. Polietilen densitas rendah relatif lemas dan kuat. Polietilen densitas tinggi sifatnya lebih keras. dan lain-lain. industri bangunan. digunakan antara lain untuk pembuatan kantong kemas. Ada dua jenis polietilen yaitu polietilen densitas rendah (lowdensity polyethylene / LDPE) dan polietilen densitas tinggi (high-density polyethylene / HDPE).

botol obat. HDPE (High Density PolyEthylene) HDPE (high density polyethylene) memiliki sifat bahan yang lebih kuat. botol minuman. Bahan HDPE bila ditekan tidak kembali ke bentuk semula. barang berbahan LDPE ini sulit dihancurkan. pelumas. LDPE dipakai untuk tutup plastik. karena pelepasan senyawa SbO3 (Antimon Trioksida) terus meningkat seiring waktu. Monomer : etena (CH2 = CH2) 10 . dan jerigen.LDPE (low density polyethylene) yaitu plastik tipe cokelat (thermoplastic/dibuat dari minyak bumi). Walaupun demikian HDPE hanya direkomendasikan untuk sekali pakai. buram dan lebih tahan terhadap suhu tinggi. plastik kemasan. dan lain-lain. Selain itu pada suhu di bawah 600C sangat resisten terhadap senyawa kimia. galon air minum. tupperware. Walaupun baik untuk tempat makanan. dan botol-botol yang lembek. kursi lipat. botol susu yang berwarna putih susu. biasa dipakai untuk tempat makanan. HDPE biasa dipakai untuk botol kosmestik. kantong / tas kresek dan plastik tipis lainnya. keras.

yaitu linier dan bercabang dengan struktur sebagai berikut : 11 .Polyetylene ada 2 jenis.

cup plastik.4. Bahan yang terbuat dari PP memiliki sifat yang elastis. botol minum dan yang terpenting. Monomer : propena (CH3 – CH = CH2) Unit ulang polimer : 12 . mainan anak. pembuatan botol minum untuk bayi. yaitu apabila ditekan akan kembali ke bentuk semula. tutup botol. terutama untuk tempat makanan dan minuman seperti tempat menyimpan makanan. PP (PolyPropylene) Plastik jenis PP (polypropylene) ini adalah pilihan bahan plastik terbaik.

tempat minum sekali pakai seperti sendok. Polystyrene dapat mengeluarkan bahan Styrene ke dalam makanan ketika makanan tersebut bersentuhan. dan lain. Banyak negara bagian di Amerika sudah melarang pemakaian tempat makanan berbahan styrofoam termasuk negara China. 13 . Bahan ini harus dihindari. garpu gelas.lain. karena berbahaya untuk kesehatan.5. PS (Poly Styrene) PS (polystyrene) biasa dipakai sebagai bahan tempat makan styrofoam. selain itu bahan ini sulit didaur ulang.

Barang yang dibuat dari PMP bentuknya tidak berubah bila dipanaskan sampai 2000C 14 . Polimetil pentena (PMP) Plastik poli metil pentena adalah plastik yang ringan dan melebur pada suhu 2400C.Monomer : styrene Reaksi : 6.

5 67. yaitu 1.4 4. cara pemanasan 2. 7.7 21.9 Temperatur yang menunjukan proses isomerisasi irreversibel dengan bentuk cis terjadi pada temperatur yang lebih tinggi pada 145 oC menghasilkan bentuk trans. Temperatur (oC) 150 100 50 18 0 -18 -78 % trans 100 92. Sedangkan pembuatan polyacetilen dapat dilakukan dengan dua cara. kecuali pelarut organik yang mengandung klor. tanpa mengalami perubahan. Bentuk cis 15 . PMP cocok untuk membuat alatalat laboratorium dan kedokteran yang tahan panas dan tekanan. Polyacetilen Polyacetilen merupakan polimer terkonjugasi sederhana yang mempunyai dua bentuk: yaitu bentuk cis dan trans polyacetilen. Katalis Ti(O-n-C4H9)4-(C2H5)3Al. misalnya kloroform dan karbon tetraklorida. cara dopping Polyacetilen bentuk trans dibuat dengan kondisi temperatur yang berbeda.6 40.6 1. Bahan ini tahan terhadap zat-zat kimia yang korosif dan tahan terhadap pelarut organik.dan daya tahannya terhadap benturan lebih tinggi dari barang yang dibuat dari polistiren. Barang-barang dari bahan ini tahan lama.

Bila klorin ditambahkan pada film. ABS (acrylonitrile butadiene styrene). 8. gelas anak batita (sippy cup). SAN dan ABS memiliki resistensi yang tinggi terhadap reaksi kimia dan suhu. piring. Struktur polyacetilen dapat mengalami resonansi sehingga konduktifitasnya menjadi lebih besar. 1288 dan 888 cm-1. tetapi reaksi adisi klorin menghasilkan spektrum polyacetilen yang jelas. dan Nylon. alat makan. OTHER Untuk jenis plastik Other ini ada 4 jenis. PC atau Polycarbonate dapat ditemukan pada botol susu bayi. sedangkan ABS biasanya digunakan sebagai bahan mainan lego dan pipa. Dapat mengeluarkan bahan utamanya yaitu Bisphenol-A ke dalam makanan dan minuman yang berbahaya bagi kesehatan sehingga dianjurkan untuk tidak digunakan sebagai tempat makanan ataupun minuman. ternyata tidak menghasilkan spektrum garis. Biasanya terdapat pada mangkuk mixer. dan secara spontan isomer cis dapat berubah menjadi trans. Sekarang dikenal doping-induced pita IR yang disusun dari 3 pita yaitu pada 1397. dan tingkat kekerasan yang telah ditingkatkan sehingga merupakan salah satu bahan plastik yang sangat baik untuk digunakan dalam kemasan makanan ataupun minuman.secara termodinamika kurang stabil dibandingkan dengan bentuk trans. absorbsi kuat jelas dibanding undoped polymer. dan kaleng kemasan makanan dan minuman. Adanya resonansi pada poliasetilen menyebabkan material dapat menghantarkan arus listrik. penyaring kopi. dan sikat gigi. PC (polycarbonate). termasuk kaleng susu formula. botol minum polikarbonat. yaitu : SAN (styrene acrylonitrile). Konduktifitas polyacetilen dapat ditingkatkan dengan proses halogenasi. Ironisnya banyak botol susu yang terbuat dari PC dan sangat mungkin mengalami proses pemanasan untuk tujuan 16 . kekuatan. pembungkus termos. Pada temperatur tinggi. kekakuan.

sedangkan polimer konduktif antara lain : polyacetilen. Sifat polimer konduktif Polimer semikonduktif dan konduktif adalah polimer terkonjugasi yang menunjukkan perubahan ikatan tunggal dan ganda antara atom-atom karbon pada rantai utama polimer. polpyrol.sterilisasi dengan cara merebus. atau dituangi air mendidih atau air panas. Elektron yang tersisa membentuk ikatan π. polytiopen. Polimer konduktif dapat dibuat dari polyacetilen. 17 . Suatu zat dapat bersifat polimer konduktif jika mempunyai ikatan rangkap yang terkonjugasi. polyaniline dan lain lain. namun pada molekul terkonjugasi hanya memiliki tiga (kadang-kadang dua) atom lain. Contoh dari polimer terkonjugasi adalah plastik tradisonal (polyethylen). elektron yang terdelokalisasi pada seluruh molekul. dipanaskan dengan microwave. Ikatan ganda diperoleh dari karbon yang memiliki empat elektron valensi. Indonesia merupakan salah satu penghasil biji plastik untuk jenis Polypropylene atau PP dan High Density PolyEthylene atau HDPE.

Injection Molding Injection molding adalah metode pembentukan material termoplastik dimana material yang meleleh karena pemanasan diinjeksikan oleh plunger ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air sehingga mengeras. Meskipun banyak variasi 18 .BAB III PROSES PEMBUATAN PLASTIK a.

Idealnya jendela proses cukup lebar sehingga bisa mengakomodasi variasi alami yang terjadi selama proses injeksi. Jika jendela proses terlalu sempit maka ada risiko menghasilkan produk yang cacat akibat variasi proses injeksi berada di luar jendela. plastik leleh bisa langsung diinjeksikan. Termoplastik dalam bentuk butiran atau bubuk ditampung dalam sebuah hopper kemudian turun ke dalam barrel secara otomatis (karena gaya gravitasi) dimana ia dilelehkan oleh pemanas yang terdapat di dinding barrel dan oleh gesekan akibat perputaran sekrup injeksi. printer. Plastik yang sudah meleleh diinjeksikan oleh sekrup injeksi (yang juga berfungsi sebagai plunger) melalui nozzle ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air. misalnya pesawat telepon. pabrik terdapat barang-barang dari plastik yang dibuat dengan cara injection molding. Pada saat proses pendinginan produk secara bersamaan di dalam barrel terjadi proses pelelehan plastik sehingga begitu produk dikeluarkan dari cetakan dan cetakan menutup. Injection molding mengambil porsi sepertiga dari keseluruhan resin yang dikonsumsi dalam pemrosesan termoplastik. Jika tekanan injeksi terlalu tinggi 19 . televisi.dari proses dasar ini. rumah. mouse. Jika temperatur proses terlalu rendah maka ada kemungkinan material tidak meleleh dan jika meleleh maka viskositasnya sangat tinggi sehingga memerlukan tekanan injeksi yang sangat tinggi. reflektor. dan masih banyak lagi yang lain. kendaraan. 90 persen injection molding adalah memproses material termoplastik. roda gigi. Tg) yang berbeda-beda. rumah lampu mobil . keyboard. helm. sisir. Molding Area Diagram Jendela proses atau juga disebut Molding Area Diagram adalah sebuah indikator seberapa jauh kita bisa memvariasikan proses dan masih bisa membuat produk yang memenuhi syarat. Produk yang sudah dingin dan mengeras dikeluarkan dari cetakan oleh pendorong hidraulik yang tertanam dalam rumah cetakan selanjutnya diambil oleh manusia atau menggunakan robot.dashboard. Jendela proses berbeda-beda untuk tiap resin karena masing-masing resin memiliki titik leleh (temperatur transisi gelas. telepon seluler. Sekarang ini bisa dipastikan bahwa setiap kantor. roda furnitur.

Leluasa dalam mendesain bentuk-bentuk produk berongga. Siklus injeksi lebih cepat akibat waktu pendinginan yang lebih singkat. Kekakuan produk lebih tinggi akibat adanya ruang kosong (momen inersia polar lebih tinggi) 3. Keuntungan : 1. Distribusi tekanan pemadatan lebih merata 7.maka akan menimbulkan flash atau burr pada garis pemisah cetakan akibat gaya pencekaman lebih kecili dari tekanan injeksi. Ekstrusi 20 . Dan jika temperatur proses terlalu tinggi maka material akan mengalami kerusakan atau terbakar. berdinding tipis ataupun tebal dan berbentuk batang atau pipa 2. Tidak ada cacat sinkmark pada produk-produk yang tebal 5. Produk yang lebih ringan b. Memerlukan jumlah gate lebih sedikit sehingga mengurangi weldline 4. Tekanan injeksi dan pemadatan yang lebih rendah 6.

c.Bijih plastik (pellet) yang dilelehkan oleh sekrup di dalam tabung yang berpemanas secara kontinyu ditekan melalui sebuah orifice sehingga menghasilkan penampang yang kontinyu. Thermoforming Lembaran plastik yang dipanaskan ditekan ke dalam suatu cetakan. Blow Molding Biji plastik (pellet) yang dilelehkan oleh sekrup di dalam tabung yang berpemanas secara kontinyu diekstrusi membentuk pipa (parison) kemudian ditiup di dalam cetakan. 21 . d.

Buttenworth-Heinemann Charles A.wikipedia.org/wiki/Injection_molding. “Modern Plastic Handbook”. “Plastic Engineering”.Org/ Jenis-Jenis Utama Plastik dan Cara Pembuatan Plastik http://id.J. A. McGraw-Hill www. 22 . Harper (2000). Brent (2006).DAFTAR PUSTAKA Strong.Chem-Is-Try. Crawford (2002). "Plastics: Materials and Processing". Pearson Prentice Hall R.