1.

Paduan aluminium (aluminium alloy) Paduan aluminium banyak dipakai dalam industri yang dapat dibagi dalam dua golongan utama: a) Wrought alloy: dibuat dengan jalan rooling, (paduan tempa)forming, drawing, forging dan press working. b) Casting alloy: dibuat berdasarkan pengecoran (paduan tuang) Paduan aluminium tempa mempunyai kekuatan mekanik yang tinggi mendekati baja. Paduan ini dibedakan lagi berdasarkan: a. dapat di heat treatment b. tak dapat di heat treatment Paduan aluminum yang tak dapat di heat treatment yaitu Al – Mn (1,3% Mn) dan Al – Mg Mn (2,5% Mg dan 0,3% Mn), memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ductil, tahan korosi dan dapat dilas.Paduan aluminium tuang merupakan paduan yang komplek dari aluminium dengan tembaga, nikel, besi, silikon dan unsur lain. Duraluminium (dural) adalah paduan Al – Cu – Mg, dimana Mg dapat ditambahkan (meningkatkan kekuatan, dan ketahanan korosi) dan begitu juga dengan penambahan Si & Fe.Komposisi ducal : 2,2-5,2% Cu, diatas 1,75 % Mg, di atas 1% Si,diatas 1% Fe, dan diatas 1% Mn. Paduan aluminium yang terdiri dari 8-14% Si disebut silumin. Paduan aluminium dengan (10 – 13% Si & 0,8% Cu) dan (8 -10% Si, 0,3% Mg & 0,5% Mn)mempunyai sifat-sifat dapat dituang dengan baik dan tahan korosi serta ductile. 2.Paduan Magnesium Sifat-sifat mekanik magnesium terutama memiliki kekuatan tarik yang sangat rendah. Oleh karena itu magnesium murni tidak dibuat dalam teknik.Paduan magnesium memiliki sifat-sifat mekanik yang lebih baik serta banyak digunakan Unsur-unsur paduan dasar magnesium adalah aluminium, seng dan mangan.Penambahan AI diatas 11%, meningkatkan kekerasan, kuat tarik dan fluidity (keenceran) Panambahan seng meningkatkan ductility (perpanjangan relatif dan castability (mampu tuang) . Penambahan 0,1 – 0,5 % meningkatkan ketahanan korosi.Penambahan sedikit cerium, zirconium dan baryllium dapat membuat struktur butir yang halus dan meningkatkan ductility dan tahan oksidasi pada peningkatan suhu.Ada dua kelomnok besar magnesium paduan a) Wrought alloy : (0,3% Al, 1,3% – 2,5% Mn ) dan (3 – 4% Al, 0,6% Zn & 0,5% Mn).b) casting allay : (5 – 7% Al, 2 – 3% Zn & 0,5% Mn) dan (8 % Al, 0,6 % Zn & 0,5 % Mn). 3. Paduan Tembaga Ada dua kelompok besar yaitu : brass dan bronze Brass (kuningan) Paduan tembaga dan seng dinamakan brass. Penambahan sedikit timah, nikel, mangan, aluminium, dan unsur-unsur lain dalam paduan tembaga seng dapat mempartinggi kekerasan dan kekuatan serta tahan korosi (special – brass).Bronze (perunggu) .

1. 0.2 – 3. Beberapa logam bantalan :     -babbit -bronze tahan aus -besi tuang tahan aus -non logam tahan aus Babbit Babbit terdiri dari timah. terdiri dari paling tinggi 6% Sn dan casting bronze lebih dari 6% Sn. 66% Ni.Phosphor bronze terdiri dari – 95% Cu. 4.2 – 2.4% Si. dll. 2. tahan panas.9% Mn. memiliki sifat mekanik yang tinggi tahan koros. Wrought bronze.9% dan 0. timbal dan tembaga serta unsur lain yang memilliki sifat tahan aus. mangan.Monel.Silikon bronze. di gunakan untuk saringan kawat. Beryllium bronze.35% Fe.Dalam prakteknya yang paling banyak digunakan adalah perunggu dengan 25 – 30% Sn. tahan korosi dalam air lautan Iarutan kimia. 0.12% C sifat tertarik bagus dan ductil. adalah Pb. Bronze tahan aus Digunakan untuk bantalan biasa dengan beban spesifik yang tinggi. Be dll. koil dan pegas pelat. digunakan untuk fitting dapur dan bagian-bagian mesin yang permukaannya bersinggungan dengan metal.75 – 1% Ni sisanya. tahan aus dan ductil. koefisien gesek antara poros dan bantalan harus serendah mungkin mampu menahan panas akibat gesekan. silikon.Aluminium bronze. yaitu paduan dengan dasar tembaga dicampur Ni. Si. besi dan beryllium disebut bronze. Bahan paduan tahan aus terutama digunakan untuk permukaan bantalan (bearing).Special bronze.Calcium babbit terdiri dari : 0.1 % Ca dan 0.6% C. antirron. mempunyai sifat-sifat mekanik yang tinggi dan tahan korosi serta mudah dituang. Bahan dasar babbit yang digunakan di industri adalah timbal atau logam lain sebagai pengganti timah yang mahal. tahan tekanan beban. tetapi kecepatan/putaran dari poros rendah. memiliki sifat-sifat mekanik yang tinggi.Konposisinya : 3. Paduan tahan aus (anti friction alloy).Paduan tembaga dan timah dengan penambahan sedikit aluminium. Bronze dengan penambahan besi dan nikel memiliki kekuatan mekanik yang tinggi. Besi tuang tahan aus Cocok untuk bantalan biasa yang bekerja dengan tekaran spesifik tinggi. tahan aus dan anti korosi dan mudah dituang maupun dilas. terdiri dari 4 – 11% Al.2% P. dan memiliki struktur pearlit dengan sejumlah grafit normal (HB = 170 – 229). .Al. komposisinya 31% Cu.8-1.6 – C. daya hantar panas/listrik yang tinggi. yaitu perunggu dengan penambahan seng. Fe. Mn.Logam bantalan harus memenuhi syarat. 5% Sn dan 0.

N. mangan. Kuningan atau loyang yaitu paduan antara tembaga dengan seng dan sedikit tambahan timbal. antimony. Paduan tempa Dalam logam paduan dikenal perbedaan antara paduan logam berat dan paduan logam ringan. titik lebur 1668°C dan masa jenisnya 4. Paduan tuang 2). bismuth. Contoh-contoh paduan antara tembaga dan timah adalah:    Pewter.Paduan titanium terdiri dari vanadium.   Diantara paduan logam berat yang kita kenal antara lain sebagai berikut.    Macam-macam logam paduan yaitu: 1). Bronze adalah paduan logam timah dengan tembaga dengan kandungan timah sekitar 12%. C dan H2 dan lain lain -Unsur-unsur yang membentuk substitusi larutan padat (Fe dan unsur-unsur logam lain ). sangat tahan korosi.505 kg/dm3 Titanium tidak murni/campuran dalam perdagangan dapat digolongkan. banyak digunakan dalam industri pesawat terbang.2% menurunkan ductility dan kekuatan pukul dan titanium alloy. dan timbale.Paduan titanium (titanium: alloy) Sebagai bahan teknik titanium banyak penggunaannya. molibden. chrom. Titanium adalah logam dengan warna putih keperak-perakan. Banyak dipakai untuk vas. besi dll. Fosfor Bronze adalah paduan bronze yang ditambahkan unsur fosfor. Kandungan karbon dengan lebih dari 0. a). atau peralatan rumah tangga. peralatan ornament rumah.   -unsur-unsur yang membentuk interstisi larutan padat (solid solution ) O2 . Logam Timah dan Paduannya Logam timah banyak manfaatnya baik digunakan secara tunggal maupun sebagai paduan logam (alloy) dengan logam yang lain terutama dengan logam tembaga.Memiliki sifat-sifat mekanik yang tinggi dengan rasa jenis yang rendah. . merupakan paduan antara 85-99% timah dan sisanya tembaga. Paduan titanium alloy.Oksigen dan nitrogen dengan persentase kecil dalam titanium alloy dapat imengurangi ductility secara drastis. Logam timah juga sering dipakai sebagai container dalam berbagai macam industri.aluminium timah.

. misalnya monel. metal dan sebagainya. timah. Perunggu yaitu campuran antara tembaga. sedikit seng dan timbal. b). Paduan nikel untuk logam-logam tahan karat. Paduan seng untuk alat-alat ukur dan bagian-bagian mesin.  d).  c).