1.

Paduan aluminium (aluminium alloy) Paduan aluminium banyak dipakai dalam industri yang dapat dibagi dalam dua golongan utama: a) Wrought alloy: dibuat dengan jalan rooling, (paduan tempa)forming, drawing, forging dan press working. b) Casting alloy: dibuat berdasarkan pengecoran (paduan tuang) Paduan aluminium tempa mempunyai kekuatan mekanik yang tinggi mendekati baja. Paduan ini dibedakan lagi berdasarkan: a. dapat di heat treatment b. tak dapat di heat treatment Paduan aluminum yang tak dapat di heat treatment yaitu Al – Mn (1,3% Mn) dan Al – Mg Mn (2,5% Mg dan 0,3% Mn), memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ductil, tahan korosi dan dapat dilas.Paduan aluminium tuang merupakan paduan yang komplek dari aluminium dengan tembaga, nikel, besi, silikon dan unsur lain. Duraluminium (dural) adalah paduan Al – Cu – Mg, dimana Mg dapat ditambahkan (meningkatkan kekuatan, dan ketahanan korosi) dan begitu juga dengan penambahan Si & Fe.Komposisi ducal : 2,2-5,2% Cu, diatas 1,75 % Mg, di atas 1% Si,diatas 1% Fe, dan diatas 1% Mn. Paduan aluminium yang terdiri dari 8-14% Si disebut silumin. Paduan aluminium dengan (10 – 13% Si & 0,8% Cu) dan (8 -10% Si, 0,3% Mg & 0,5% Mn)mempunyai sifat-sifat dapat dituang dengan baik dan tahan korosi serta ductile. 2.Paduan Magnesium Sifat-sifat mekanik magnesium terutama memiliki kekuatan tarik yang sangat rendah. Oleh karena itu magnesium murni tidak dibuat dalam teknik.Paduan magnesium memiliki sifat-sifat mekanik yang lebih baik serta banyak digunakan Unsur-unsur paduan dasar magnesium adalah aluminium, seng dan mangan.Penambahan AI diatas 11%, meningkatkan kekerasan, kuat tarik dan fluidity (keenceran) Panambahan seng meningkatkan ductility (perpanjangan relatif dan castability (mampu tuang) . Penambahan 0,1 – 0,5 % meningkatkan ketahanan korosi.Penambahan sedikit cerium, zirconium dan baryllium dapat membuat struktur butir yang halus dan meningkatkan ductility dan tahan oksidasi pada peningkatan suhu.Ada dua kelomnok besar magnesium paduan a) Wrought alloy : (0,3% Al, 1,3% – 2,5% Mn ) dan (3 – 4% Al, 0,6% Zn & 0,5% Mn).b) casting allay : (5 – 7% Al, 2 – 3% Zn & 0,5% Mn) dan (8 % Al, 0,6 % Zn & 0,5 % Mn). 3. Paduan Tembaga Ada dua kelompok besar yaitu : brass dan bronze Brass (kuningan) Paduan tembaga dan seng dinamakan brass. Penambahan sedikit timah, nikel, mangan, aluminium, dan unsur-unsur lain dalam paduan tembaga seng dapat mempartinggi kekerasan dan kekuatan serta tahan korosi (special – brass).Bronze (perunggu) .

timbal dan tembaga serta unsur lain yang memilliki sifat tahan aus.9% Mn. daya hantar panas/listrik yang tinggi. Fe. yaitu perunggu dengan penambahan seng.8-1.Calcium babbit terdiri dari : 0. 0. Bahan dasar babbit yang digunakan di industri adalah timbal atau logam lain sebagai pengganti timah yang mahal. Beberapa logam bantalan :     -babbit -bronze tahan aus -besi tuang tahan aus -non logam tahan aus Babbit Babbit terdiri dari timah. 2. dan memiliki struktur pearlit dengan sejumlah grafit normal (HB = 170 – 229).Dalam prakteknya yang paling banyak digunakan adalah perunggu dengan 25 – 30% Sn. mempunyai sifat-sifat mekanik yang tinggi dan tahan korosi serta mudah dituang. memiliki sifat mekanik yang tinggi tahan koros. di gunakan untuk saringan kawat.1 % Ca dan 0.Konposisinya : 3.4% Si.Silikon bronze. besi dan beryllium disebut bronze. terdiri dari 4 – 11% Al. dll. Wrought bronze.12% C sifat tertarik bagus dan ductil. . Besi tuang tahan aus Cocok untuk bantalan biasa yang bekerja dengan tekaran spesifik tinggi. tahan korosi dalam air lautan Iarutan kimia. yaitu paduan dengan dasar tembaga dicampur Ni. silikon. Paduan tahan aus (anti friction alloy). komposisinya 31% Cu.75 – 1% Ni sisanya. tahan aus dan ductil.Phosphor bronze terdiri dari – 95% Cu. 5% Sn dan 0. 0. 4. Be dll. Beryllium bronze.Paduan tembaga dan timah dengan penambahan sedikit aluminium. Bahan paduan tahan aus terutama digunakan untuk permukaan bantalan (bearing). 1. 66% Ni. Mn. Bronze dengan penambahan besi dan nikel memiliki kekuatan mekanik yang tinggi.Logam bantalan harus memenuhi syarat.35% Fe. koefisien gesek antara poros dan bantalan harus serendah mungkin mampu menahan panas akibat gesekan. digunakan untuk fitting dapur dan bagian-bagian mesin yang permukaannya bersinggungan dengan metal. adalah Pb. tahan aus dan anti korosi dan mudah dituang maupun dilas.Monel.6 – C. tahan tekanan beban. mangan.Special bronze. tetapi kecepatan/putaran dari poros rendah. Si.9% dan 0. memiliki sifat-sifat mekanik yang tinggi.Aluminium bronze. tahan panas.6% C. terdiri dari paling tinggi 6% Sn dan casting bronze lebih dari 6% Sn.2 – 2.2% P.2 – 3. koil dan pegas pelat.Al. antirron. Bronze tahan aus Digunakan untuk bantalan biasa dengan beban spesifik yang tinggi.

2% menurunkan ductility dan kekuatan pukul dan titanium alloy. C dan H2 dan lain lain -Unsur-unsur yang membentuk substitusi larutan padat (Fe dan unsur-unsur logam lain ). N. a).aluminium timah.    Macam-macam logam paduan yaitu: 1). dan timbale.Paduan titanium (titanium: alloy) Sebagai bahan teknik titanium banyak penggunaannya. chrom. antimony. Logam Timah dan Paduannya Logam timah banyak manfaatnya baik digunakan secara tunggal maupun sebagai paduan logam (alloy) dengan logam yang lain terutama dengan logam tembaga. Titanium adalah logam dengan warna putih keperak-perakan. merupakan paduan antara 85-99% timah dan sisanya tembaga. Fosfor Bronze adalah paduan bronze yang ditambahkan unsur fosfor. Kandungan karbon dengan lebih dari 0. Logam timah juga sering dipakai sebagai container dalam berbagai macam industri. . Bronze adalah paduan logam timah dengan tembaga dengan kandungan timah sekitar 12%. Contoh-contoh paduan antara tembaga dan timah adalah:    Pewter.   -unsur-unsur yang membentuk interstisi larutan padat (solid solution ) O2 .Oksigen dan nitrogen dengan persentase kecil dalam titanium alloy dapat imengurangi ductility secara drastis.Paduan titanium terdiri dari vanadium.Memiliki sifat-sifat mekanik yang tinggi dengan rasa jenis yang rendah. besi dll. banyak digunakan dalam industri pesawat terbang. Paduan tempa Dalam logam paduan dikenal perbedaan antara paduan logam berat dan paduan logam ringan.505 kg/dm3 Titanium tidak murni/campuran dalam perdagangan dapat digolongkan. bismuth. mangan. titik lebur 1668°C dan masa jenisnya 4. sangat tahan korosi. Paduan tuang 2). Banyak dipakai untuk vas. peralatan ornament rumah.   Diantara paduan logam berat yang kita kenal antara lain sebagai berikut. molibden. Paduan titanium alloy. atau peralatan rumah tangga. Kuningan atau loyang yaitu paduan antara tembaga dengan seng dan sedikit tambahan timbal.

 c). Paduan seng untuk alat-alat ukur dan bagian-bagian mesin. . Perunggu yaitu campuran antara tembaga. timah.  d). Paduan nikel untuk logam-logam tahan karat. b). misalnya monel. metal dan sebagainya. sedikit seng dan timbal.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful