P. 1
Bab 6 Penyaman Udara Unit Pisah

Bab 6 Penyaman Udara Unit Pisah

|Views: 3,672|Likes:
Published by weafareez

More info:

Published by: weafareez on Dec 02, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

09/19/2014

pdf

text

original

BAB 6

PENYAMAN UDARA UNIT PISAH (SPLIT UNIT)

6.1 DEFINISI

Penyaman udara jenis ini menggunakan sistem yang sama. Unit ini terbahagi kepada dua iaitu unit dalam dan unit luar. Unit dalam adalah bahagian yang mendinginkan ruang. Manakla unit luar pula dilekapkan pada dinding bahagian luar. Pemasangan Unit Penyaman Udara jenis pisah lekapan dinding adalah lebih

senang dibandingkan dengan pemasangan Unit Penyaman Udara Lekap Siling. Bagi Unit Lekapan Dinding ini kebiasaanya adalah dalam lingkungan kuasa kuda yang lebih kecil (dimana antara 1-2.5 H.P) dan bagi kuasa kuda yang besar biasanya ialah dipasangkan dengan Unit Lekapan Siling.

80

6.2 PENYAMAN UDARA (SERVICE)

6.2.1 Pengenalan

Kerja servis ini perlu dilakukan setiap bulan bagi menjamin keupayaan sistem serta menjaga unit daripada cepat rosak. Semasa melakukan kerja servis ini, seorang juruteknik akan memastikan sesebuah sistem atau unit, berfungsi atau beroperasi dalam keadaan normal atau baik serta menjaga unit tersebut daripada berlaku kerosakan. Juruteknik juga perlu menukar alat yang rosak dengan segera setiap kali kerja servis dilakukan. Secara amnya kerja menservis ini terbahagi kepada 2 jenis iaitu : 1. “Normal Service” 2. “Overhaul Service” 6.2.2 ‘Normal Service’ Biasanya “Normal Service” ini dilakukan setiap bulan sekali, iaitu kerja servis ini dilakukan dalam masa yang singkat. Kerja ini juga lebih senang dilakukan jika dibandingkan dengan kerja “Overhaul Service”, dimana kerja servis ini cuma untuk mengekalkan unit atau sistem agar beroperasi dalam keadaan baik. Kerja yang perlu dilakukan ialah seperti mencuci penapis, membersihkan kipas empar, meniup penyejat dan pemeluwap dengan menggunakan “Blower” untuk membersihkanya serta melakukan pemeriksaan pada unit seperti tekanan gas bahan pendingin unit tersebut, tali sawat motor, bearing motor dan lain-lain untuk membolehkan unit beroperasi dengan sempurna.

6.2.3. ‘Overhaul Service’ “Overhaul Service” ini akan dilakukan jika unit tersebut benar-benar tersumbat pada penyejat dan pemeluwap, dimana ia bergantung kepada sebuah unit tersebut. Secara amnya, sesebuah unit perlu dilakukan “Overhaul Service” apabila keupayaan sesebuah sistem tersebut menurun atau tidak sejuk, wap kondensasi keluar dari Unit Dalam akibat daripada gelungan penyejat terlalu kotor dan berais.

81

menambah gas bahan pendingin.4 Perbezaan ‘Normal Service’ dan ‘Overhaul Service’.6. dan  Kerja mendalam dilakukan secara pada sesebuah unit penyejat atau bahan seperti seperti mencuci pemeluwap kimia. Unit-unit yang perlu dilakukan servis bagi setiap bulan. ‘Normal service’ Menservis Unit Penyaman Udara Jenis Pisah (Split Unit) Kerja menservis penyaman udara jenis split adalah lebih kurang sama dengan menservis unit penyaman udara jenis tingkap. menukar bering dan lain.lain.  Kerja dilakukan secara kasar iaitu mencuci penapis. Ini kerana komponen ini hampir sama cara menservisnya. ‘Normal Service’ ‘Overhaul Service’  Kerja dilakukan setiap bulan atau 2 bulan sekali. 82 .6.2. pemeriksaan unit tanpa membaiki.2.5. 6.  Kerja dilakukan bergantung kepada unit tersebut .2.iaitu seperti mencuci penapis dan lainlain. mengelap panel hadapan membersihkan unit hadapan. dengan penyejat membaiki pemeluwap dengan “blower” dan lain-lain.    Unit penyaman udara jenis tingkap (window Unit) Unit penyaman udara jenis pisah (Split Unit ) Unit penyaman udara jenis kemas siap (Peckage Unit) 6.

Dengan menggunakan kain bersih. iv. Pastikan sistem beroperasi dalam keadaan normal dan tiada berlaku sebarang kebisingan pada system.2. Masalah yang biasa timbul ialah bilik menjadi tidak begitu sejuk dan permukaan gegelung membeku menjadi ais. maka kerja membuat “Overhaul Service” juga berbeza dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap. vii. iii. lapkan penal unit.7. Langkah melakukan kerja menservis i.tiupkan juga gelungan pemeluwap. Hentikan sistem Cabutkan penapis dan cucikan Gunakan blower untuk meniup sirip kipas empar dan gelungan penyejat. 6. vi. Pasangkan balik penapis dan jalankan system. ii.8. iv. Disebabkan Unit Penyaman Udara Jenis Pisah ini terbahagi kepada dua bahagian iaitu Unit Dalam dan Unit Luar. dimana kerja menservis akan bergantung kepada kekotoran yang terdapat pada unit tersebut. v. Gunakan blower. Kerja menservis Unit Dalam dan Unit Luar tidak dilakukan sekali. iii. ii. kesan penyejukan akan menjadi tidak begitu sempurna dan pengeluar angin juga turut dikurangkan. Dimana kerja membuat servis adalah lebih susah jikalau berbanding dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap.sirip-sirip penyejat dan pemeluwap yang tersumbat disebabkan habuk. ‘Overhaul service’ penyaman udara jenis pisah Tujuan „Overhaul Service‟ dilakukan ialah untuk membuang segala kekotoran dan habuk tersangkut dicelah sesirip. 83 . v. Pemutar skru jenis Philip Blower Kain Pen penguji Lampu bateri 6.2.Alat-alat yang digunakan : i.

ii. iv. i. Lakukan Pump Down Cabutkan Unit Luar Dan Unit Dalam Cucikan Unit Dalam Dan Unit Luar Pemasangan Balik Unit Dalam Dan Unit Luar Lakukan Proses Pelegaan (Purge Proces) Uji kebocoran Gas Bahan Pendingin Jalankan Sistem Isikan Gas Bahan Pendingin (R-22) 6. iii. vi. vi.2. ii. iv. Tujuan ini adalah untuk menjimatkan gas bahan pendingin supaya tidak terbuang begitu sahaja setiap kali unit dicabut. ia juga perlu dilakukan oleh pekerja yang berpengalaman untuk mengelakkan pemeluwap daripada terbocor akibat tekanan yang kuat dari pemampat. 84 . viii. vii.10 ‘Pump Down’ Tujuan pump dilakukan ialah untuk menyimpan gas bahan pendingin pada unit luar atau disimpankan dalam pemeluwap. viii. vii. v. ix. v. Langkah ini perlu dilakukan secara berpasangan. iii.Alat-alat yang digunakan: i.9 langkah melakukan kerja menservis. Spanar Boleh Laras Tolok Pancarongga Pemutar Skru Jenis Philip Air Pam Pam Angin Atau Blower Gas R-22 Insulation Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) Berus Paip Air Jenis Getah 6. x.2.

Spanar Boleh Laras Langkah-langkah kerja “pump down” i.9 : Kerja membersih penyejat dengan „chemical‟. iii. serta merta hentikan system dengan meminta bantuan daripada kawan seorang lagi. iv. (Tujuan ini adalah untuk memampat dan akhirnya boleh mengelakkan pemampat daripa terus menyebabkan tiub pemeluwap meletup akibat daripada tekanan yang kuat. Gambarajah 6. Cabutkan penutup pada Injap Tiga Hala. Pada masa yang sama. Dengan menggunakan Allen key. dengan serta kuncikan Saluran Sedutan. apabila jarum pada tekanan rendah turun ke angka 0. Tolok Pancarongga Allen key iii.Alat-alat yang digunakan: i. kuncikan separuh lubang kedua-dua saluran tersebut mengikut pusingan jam. Kuncikan Saluran Singkiran. ii. 85 .2. Berpandukan pada Tolok Pancarongga. ( Tujuanya ialah untuk membahagikan gas bahan pendingin disedut masuk ke Pemeluwap dan Pemampat untuk disimpan ) vi.8 : Peralatan yang Digunakan bagi kerja servis Gambarajah 6. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan gas bahan pendingin daripada masuk ke penyejat) v. Pasangkan Tolok Pancarongga pada Saluran Sedutan dan Saluran Singkiran.2. ii.

ii.1 Langkah-langkah kerja unit dalam i. 86 . Gunakan dua batang Spanar Boleh Laras. Potong getah insulation yang membalutkan kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. Langkah ini perlu dilakukan selepas melakukan proses “Pump Down” untuk menjimatkan gas bahan pendingin. iii. iii. Cabutkan pendawaian yang masuk ke unit dan balutkanya dengan pita hitam. Tegakkan balik kedua-dua saluran tiub dan tanggalkan Unit Dalm daripada Plat Pemasangan. Spanar Boleh Laras Pisau Pita Kertas iv. viii. vii. v.6. Pita Hitam 6.3 UNIT DALAM DAN UNIT LUAR Unit Dalam dan Unit Luar perlu dicabutkan untuk dicucikan dan pemeluwap masingmasing. Balutkan juga lubang pada kedua-dua saluran tersebut dengan pita kertas bagi mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk semasa mencuci. dengan perlahan-lahan tarikkan saluran tiub tersebut keluar dari lubang. vi. Lakukan proses Pump Down Tanggalkan penal hadapan Unit Dalam dengan menggunakan Pemutar Skru Jenis Philip. iv. Balutkan kedua-dua saluran tersebut dengan menggunakan Pita Kertas untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub.bukankan nat pada kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. ii.3. Alat-Alat Tangan Dan Bahan Yang Digunakan: i.

Blower (Pam Angin) v. iii. 6. ii. Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) 87 . v. Turunkan unit tersebut dari braket.2 Langkah–langkah kerja unit luar: i. Lakukan proses Pump Down dan hentikan system.3.3 Mencuci unit dalam dan unit luar.6. Berus vi. ii. Cabutkan juga nat yang mengikatkan keempat-empat kaki unit dengan Spanar Boleh Laras atau spanar terbuka (13-14).3. iii. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. iv. Pemutar Skru Jenis Philip Pam Air (Water Pump) Paip Air Getah iv. Balutkan keempat-empat saluran dengan pita kertas. tujuanya ialah untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub. Cabutkan kedua-dua nat saluran tersebut dengan Spanar Boleh Laras. Mencuci Unit Dalam Unit Dalam perlu dicucikan dengan air serta bahan kimia (chemical) untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Cabutkan pendawaian pada unit tersebut dan balutkan dengan pita hitam. vi.

Cabutkan penutup-penutup unit lain dan cucikan. Cabutkan Penal Hadapan Unit Luar dan cucikan. Mencuci Unit Luar Cara-cara mencuci Unit Luar adalah sama dengan cara mencuci Unit Dalam. iv. ix. xii. Bersihkan tapak unit dan lapkan supaya kering. Dimana tujuan mencucinya ialah untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Cucikan sirip kipas tersebut. papan komponen-komponen elektronik dan penutup-penutupnya. v. Pasangkan Water Pump (air Pam) dan hidupkan pam tersebut. vii. Campurkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) dengan air. Semburkan air yang berpecutan kuat ini dan gunakan berus untuk memberus permukaan sirip gelungan penyejat sehingga gelungan penyejat tersebut dianggap bersih. samada dengan menggunakan kain untuk mengelapnya atau dengan menggunakn blower atau pam angin meniupnya. Cabutkan bahagian elektronik dan letakkan pada tempat yang kering. Keluarkan gelungan sirip penyejat dan siramkan air ke sirip tersebut. 88 .Kerja-kerja yang dilakukan: i. xi. vi. Biarkan gelungan tersebut selama beberapa minit sehingga buih-buih putih atau kekotoran keluar ke permukaan sirip. xiii. motor kipas. viii. x. iii. Cabutkan sirip kipas empar dan motor kipas. Semburkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) ke permukaan sirip dan ke bahagian dalam gelungan. ii. sirip gelungan penyejat. Pasangkan balik semua bahagian unit tersebut seperti sirip kipas empar. Keringkan semua penutup dan komponen.

Cabutkan penutup-penutup unit tersebut dan bersihkannya. xi. Blower (Pam angin) v. Semburkan bahan kimia tersebut ke seluruh gelungan penyejat dan tunggu beberapa minit atau sehingga permukaan gelungan penyejat berbuih atau semua kekotoran keluar ke permukaan gelungan penyejat. ix. * PERINGATAN! : a) Pastikan bahan kimia yang disemburkan ke gelungan penyejat adalah dicampur dengan air yang secukupnya. Tutupkan papan eletronik dengan beg plastik yang besar. Buangkan beg plastik yang membalut papan elektronik dan tiupkan sehingga kering (jika didapati ada air memasuki )dengan Blower. Campurkan bahan kimia (Chemical) dengan air. v. ii. Semburkan air yang berpancutan kuat ini ke gelungan penyejat untuk mengeluarkan kekotoran dalam yang melekat pada sirip serta menanggalkan bahan kimia tersebut. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Bahan Kimia (Chemical) Kerja-kerja yang dilakukan: i. vii. Pasangkan Pam Air viii.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. iv. Paip Air Getah iv. Pam Air (water Pump) iii. iii. Siramkan air ke gegelung penyejat. Berus vi. vi. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan ia terkena air apabila dicuci nanti). Bersihkan juga penutup-penutup unit dan lapkannya bagi kering. 89 . Cabutkan motor kipas dan motor kipas. Beruskan juga permukaan gelungan penyejat dengan berus untuk menanggalkan kekotoran. x. Pasangkan balik motor kipas dan sebagainya.

Getah insulation iv. iii.pastikan menjadi kemek setelah bengkok dibuat. Angkat naik unit tersebut dan masukkan ke saluran tiub tersebut ke lubang dan gantungkan ke atas plat pemasangan.3.b) Bersihkan gelung penyejat sebersih mungkin serta pastikan bahan kimia juga ditanggalkan daripada gelungan penyejat. Pastikan unit digantung dengan betul atas plat pemasangan tersebut. Pemasangan balik Unit Dalam adalah lebih sukar jika dibandingkan dengan pemasangan balik Unit Luar. Pasangkan balik panel hadapan unit.4 Pemasangan balik Unit Luar dan Unit Dalam Pemasangan Balik Unit Dalam. tiub tidak 90 . Pita kertas. Spanar boleh laras 8” dan 10”. Balutkan sambungan insulation dengan pita kertas. iv. ii. Pemutar Skru Jenis Philip ii. iii. Ini adalah menunjukkan terlalu pekat bahan kimia yang dicampurkan tadi. vii. Sambungan balik pendawaian pada Unit Dalam. v. Luruskan kedua-dua saluran tiub. vi. Gantikan insulation yang baru. Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Dalam: i. Bengkokkan balik tiub saluran mengikut bentuk asal. Sambungan balik saluran singkiran dan saluran sedutan dengan spanar.jika insulation yang lama itu tidak rosak atau koyak. Alat-alat yang digunakan: i. 6. viii. Cabutkan penal hadapan unit tersebut. c) Siramkan atau semburkan air ke gelungan penyejat apabila melihat keluaran asap dari gelungan penyejat apabila bahan kimia di semburkan.

ii. Sambungkan juga pendawaian kedalam unit tersebut. iii. Pemutar Skru Jenis Philip ii. proses pelegaan perlu dilakukan.3. Letakkan balik unit luar ke atas braket dan ikatkan keempat-empat kaki unit dengan nat. maka untuk mengeluarkan habuk-habuk dan udara tersebut. Ini adalah kerana untuk mengelakkan pengembangan pada tiub itu pecah dan menyebabkan kebocoran gas bahan pendingin. 91 . 6. Sambungkan balik saluran sedutan dengan spanar boleh laras dan jangan sambungkan saluran singkiran dimana tujuanya ialah untuk melakukan Proses Pelegaan nanti. udara dan habuk pada sekeliling akan masuk ke dalam tiub.Pemasangan Balik Unit Luar Alat-alat yang digunakan i. *PERINGATAN : Jangan kuncikan nat saluran tiub tersebut terlalu kuat.5 Lakukan Proses Pelegaan ( Purge Proces) Semasa unit dicabut. Dimana tujuan proses ini dilakukan ialah untuk membersihkan kekotoran dan udara yang ada dalam tiub. Spanar Boleh Laras Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Luar: i.

Lakukan langkah ini berulang kali. iv. Selepas menyambungkan balik saluran tiub tersebut. untuk mengeluarkan kekotoran dan udara yang ada didalam tiub.3. sambungkan saluran tiub tersebut keunit. ii.4 : memasang semula unit dalam 92 . Cabutkan penutup tiga hala dengan spanar ii. Tolok Pancarongga Spanar Boleh Laras iii. tekankan dengan kuat untuk menahan gas bahan pendingin daripada keluar dan lepaskanya. Gas Bahan Pendingin (R-22) Langkah-Langkah yang perlu dilakukan ialah: i. Dengan menggunakan ibu jari. iii. Biarkan gas bahan pendingin keluar dari saluran tiub sedutan. Gambarajah 6. Pasangkan saluran servis di tolok ke tong gas bahan pendingin (R-22) dan bukakan injap pada tong gas bahan pendigin. Pasangkan Tolok Pancarongga pada unit. Bukakan injap pada bahagian tekanan tinggi (saluran singkiran). v. tutupkan injap pada tolok. gas bahan pendingin akan masuk kedalam saluran tiub melalui saluran singkiran dan keluar ke saluran sedutan.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i.

6. 14. Memasang plat pemasangan (Plat Panel) Menggerudi satu lubang pada dinding. b. c. Memasang Unit Dalam diatas Plat Pemasangan 93 .V. 7. 10. 12. 3. 6.4. 2. 9.C Gergaji Besi Mesin Gerudi Tangan Dinding (drill hammer) Tukul Besi Keseimbangan Air (Water Level) Pahat Besi Pen Penguji Skru Drive Jenis Philip Tolok pancarongga Kunci allen Bahan-bahan yang digunakan: 1. 4. 3. 11. Tiub Kuprum pipe Insulation Bolt Pengembang Skru Besi Segi Sabun 6. 4.4.1 Pemasangan Unit Dalam a. 13. LANGKAH-LANGKAH PEMASANGAN PENYAMAN UDARA UNIT PISAH Peralatan yang digunakan: 1. 5.6. 5. 2. 8. Pemandu Spanar Alat-Alat Flaring Tolok pancarongga Spanar Paip P.

c) Lekapkan plat ke dinding. d) Setelah selesai proses menebuk bersihkan tempat kerja tersebut. f) Gunakan „drill hammer‟ untuk membuat lubang. b) Gerudikan lubang tersebut disebelah kanan atau kiri plat. Pada lubang ini tiub kuprum. Pastikan lubang ditebuk dengan berhati-hati agar mata gerudi tidak patah. g) Masukkan „wallplug‟. Berikut adalah langkah-langkah untuk menebuk lubang: a) Pastikan lubang yang hendak ditebuk setelah plat dipasang. Membuat Satu Lubang Pada Dinding Ditepi Plat Pemasangan Lubang ini dibuat bagi menghubungkan unit dalm dengan unit bahagian luar. Langkah-langkah pemasangan adalah seperti berikut: a) Pastikan terlebih dahulu kawasan yang hendak didinginkan dan kawasan yang sesuai untuk meletakkan unit dalam. wayar. (Pastikan saiz yang digunakanadalah sesuai). c) Pastikan lubang yang ditebukagak besar supaya penyambungan dapat dikeluarkan dengan mudah. (Pastikan skru yang diikat kuat agar unit dalam tidak terjatuh). e) Tanggalkan plat dari dinding. Memasang Plat Pemasangan Plat ini dipasang pada dinding untuk memegang unit dalam pada suseatu ruang. d) Kemudian. 2. b) Tanggalkan plat unit dalam pada bahagian belakang unit luar. h) Letakkan plat pada dinding dan kunci plat tersebut menggunakan skru yang sesuai.1. gunakan penimbang air (water level) untuk mendapat keseimbangan yang sesuai dan tandakan menggunakan pen marker pada lubang yang telah disediakan pada plat. 94 . dan paip buangan air akan disalurkan ke luar.

Tujuannya ketiga-tiga bahan perlu di ikat bersama-sama ialah untuk memudahkan kerja untuk mengeluarkan semua sekali ke bahagian luar serta untuk mencantikkan lagi susunan paip tersebut f) Selepas siap pembalutan dilakukan. Pastikan kedua-dua penyangkuk yang terdapat pada Unit Dalam disangkut pada Plat Pemasangan. Pemasangan Unit Dalam Ke Plat Pemasangan (Braket) a) Bongkahkan panel hadapan Unit Dalam.2 Pemasangan Unit Luar 1. sangkutkan unit tersebut ke bahagian atas Plat Pemasangan. g) Selepas unit hampir ke dinding.3. b) c) Tanggalkan tiub kuprum dan hos pengaliran dari badan Unit Dalam. h) Cara memastikan samada unit disangkut baik atau tidak . ini menunjukkan unit telah disangkut dengan baik. e) Kawat penyambungan dari Unit Dalam ke Unit Luar juga perlu diikat bersama dengan tiub kuprum dan tiub dan tiub kuprum dan tiub penyaliran untuk mengeluarkan ke bahagian luar. Memasang Unit Luar pada dinding 95 .4. Tujuan membongkahkan panel hadapan ialah untuk mengelakkan panel hadapan daripada rosak akibat terlanggar dinding serta untuk menyenangkan pemasangan wayar ke Unit Luar. d) Pastikan bahawa hos pengaliran adalah dibawah tiub kuprum dan semakin condong atau pad paras yang sama ke luar. 6. Memasang Braket pada Dinding 3. Luruskan tiub kuprum tersebut dan balutkan hos pengaliran dengan tiub kuprum dengan tape hitam. Membuat Braket 2. hos pengaliran dan kawat penyambungan yang dibalut ke dalm lubang yang dibuat tadi. ialah dengan menggerakkan unit tersebut ke kiri atau ke kanan. jika unit tidak boleh bergerak. masukkan tiub kuprum.

Kemudian unit luar juga perlu diikat pada tapak braket agar unit tidak jatuh disebabkan unit luar memgandungi kompressor. Unit ini juga memerlukan dua orang pekerja untuk mengangkat unit ke tapak braket. pastikan nat diikat dengan ketat agr unit tidak jatuh dan membahayakan pengguna. gerudikan lubang tersebut dengan menggunakan mesin gerudi elektrik (drill hammer). terdapat beberapa faktor yang perlu diikuti agar pemasangan dapat dilakukan: a) b) Pastikan terlebih dahulu tempat untuk meletakkan unit luar. d) e) Dengan menggunakan langkah yang sama. c) d) Pastikan kawasan tersebut mudah untuk dilakukan proses servis. Pastikan kawasan yang ingin diletakkan mempunyai peredaran udara agar proses penyejukkan pemeluwap lebih baik.Sebelum pemasangan unit luar dilakukan. pasangkan braket yang sebelah. b) Letakkan braket pada dinding dan tandakan lubang yang hendak digerudi pada dinding. Kedudukan unit luar dan unit dalam perlulah hampir agar dapat menjimatkan kos dan unit lebih cepat sejuk. 2. c) Selepas tanda-tanda dibuat. Pemasangan Unit Luar Oleh kerana unit luar berat. 96 . 1. Masukkan „wallplug‟ ke dalam lubang dan ketuk dengan penukul besi. Memasang Braket Pada Dinding a) Pastikan dinding yang dipilih tersebut cukup kukuh untuk menggantungkan unit tersebut. kemudian ketatkan netnya menggunakan spanar. ianya amat berat dan bergegar ketika unit beroperasi.

Cara-cara memotong. Penyediaan Tiub Kuprum Tiub Kuprum perlu disediakan apabila kerja penyambungan tiub kuprum hendak dijalankan. Penyambungan tiub kuprum. 3. Penyambungan tiub kuprum antara unit dalam dan unit luar. Tersebut adalah langkah bagi menyambung kedua-dua unit: 1. saiz diameter Saluran sedutan. 1.4. dimana bagi saluran Nyahcas. Setelah selesai pemasangat unit luar dan unit dalam.6. 4. membuat pengembangan pada hujung tiub. Contohnya seperti jadual dibawah: MODEL/KUASA KUDA SALUIRAN SEDUTAN (SUCTION VALVE) SALURAN SINGKIRAN (LIQUID VALVE) 51MSA009 (1 KUASA KUDA) 3/8” ¼” 97 . barulah penyambungan tiub dapat dilakukan.Selain daripada ketidak sama saiz diameter pada kedua-dua saluran.3. Disediakan saiz diameter tiub kuprum pada Saluran Nyah cas adalah tidak sama dengan saiz diameter pada saluran Sedutan maka selepas penyediaan tiub kuprum disediakan dan pastikan juga tidak tersilap pasang apabila hendak disambungkan. membuat swaging pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. Penyediaan tiub kuprum 2. ketidak samaan Kuasa kuda pada sistem juga akan menyebabkan ketidak samaan saiz diameter tiub kuprum. Ukuran antara Unit Dalam dan Unit Luar.

membuat pengembangan pada hujung tiub. selain daripada itu .1 2.Jarak panjang dari Unit Dalam ke Unit Luar perlu diambil perhatian dimana jarak pemanjangan tiub kuprum dari Unit dalam ke Unit Luar tidak boleh terlalu panjang kerana ini akan menyebabkan berlakunya masalah pada sistem jika terdapat pemaipan yang terlalu panjang . Walaubagaimanapun kadang-kadang ia perlu melalui tempat yang bengkok maka tiub kuprum juga perlu dibengkokkan mengikut dinding tersebut.51MSA012 (11/2 KUASA KUDA) ½” ¼” 51MSA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” 51SNA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” Jadual 6. Cara-cara memotong. kita perlu pandai megukur dan pastikan ukuran yang dibuat adalah betul apabila pembengkokkan tiub dilakukan.4. Panjang Ukuran Diantara Unit Dalam dan Unit Luar disebabkan pemaipan yang dibuat adalah mengikut laluan yang paling pendek dari Unit Dalam ke Unit Luar. pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. c) d) Penyambungan tiub kuprum ke Unit Dalam Penyambungan tiub kuprum ke Unit Luar. Dengan ini. pastikan juga jarak ketinggian antara Unit Dalam dengan Unit Luar juga tidak terlalu tinggi. 98 . membuat swaging. Penyambungan Tiub Kuprum a) b) Panjang ukuran diantara Unit Dalam dan Unit Luar.

Ketidakmampuan pemampat memampatkan gas bahan pendingin ke tempat yang jauh serta tinggi. 4. letakkan tiub kuprum ditengah-tengah roda alat pemotong dan ketatkan serta pusing perlahan-lahan pemotong tiub serta mengetarkan pemutarnya sedikit demi sedikit untuk mengelakkan daripada menjadi kemek sehingga tiub tersebut dipotong. Bukakan gelungan tiub dan lingkarannya dan luruskan. gerigis adalah kurang jika dibandingkan dengan menggunakan gergaji besi. 2. Membersihkan Gerigis Tiub Kuprum Yang Telah Dipotong (Melulas) Semasa melulas tiub. 3.Masalah-masalah yang akan berlaku pada sistem jika terdapat tiub kuprum yang terlalu panjang serta tinggi adalah seperti di bawah:- 1. Hujung tiub kuprum perlu dilulaskan untuk 99 . ini adalah kerana menggunakan pemotong tiub ini . Semasa proses pemotongan. 3. 4. Ukur panjang yang diperlukan dengan pembaris keluli dan tandakan . Pastikan panjang tiub kuprum yang dipotong tersebut adalah panjang sedikit daripada ukuran sebenar yang didapati kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya ketidak cukup panjang tiub kuprum yang dipotong. pastikan tidak terlalu berlebihan kerana ini akan menipiskan ketebalan sebenar tiub kuprum tersebut. 3. Untuk mengelakkan tiub kuprum daripada kemek. Walaubagaimanapun. Langkah-langkah yang perlu dilakukan untuk mengelakkan tiub menjadi kemek : 1. Gas bahan pendingin lambat dihantar balik ke pemampat. Memerlukan gas bahan pendingin yang banyak. langkah-langkah dibawah ini perlu diambil perhatian. Pemotongan Tiub Kuprum Yang Terlalu Panjang Pemotongan tiub kuprum perlu dibuat dengan mengunakan Pemotong Tiub Kuprum (Copper Cutter). kegunaan pemotong tiub ini juga boleh menyebabkan tiub daripada menjadi kemek jika cara-cara menggunakan pemotong tiub adalah salah. 2.

tujuanya ialah untuk mengelakkan daripada serpihan besi atau kotoran daripada masuk semula ke dalam tiub tersebut. Melulas boleh dilakukan dengan menggunakan penulas yang sedia ada pada alat pemotong atau dengan menggunakan Penulas tangan. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. Cara-cara melakukan kerja melulas ialah halakan muncung atau hujung tiub tersebut ke bawah dan lakukan kerja melulas dengan menggunakan Penulas Tangan. Bahan yang digunakan untuk menguji kebocoran adalah larutan buih sabun. buih sabun tidak akan berubah dan semakin hilang. 2. 6.membuangkan sebarang serpihan yang terhasil didalam atau luar tiub semasa proses memotong tiub dilakukan.5 MENGUJI KEBOCORAN GAS BAHAN PENDINGIN. jika terdapat kebocoran. Hujung tiub perlu dihalakan ke bawah setiap kali melakukan kerja melulas. Penulasan perlu dilakukan kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya kebocoran gas. Tolok Pancarongga Kunci allen.walaupun bahagian ini kurang berlaku kebocoran. penulas tangan ini boleh digunakan untuk menulas bahagian dalam dan luar yang bergaris pusat diantara 5-38 mm. buih sabun tersebut akan membesar atau mengembang dan jika tiada kebocoran. * PERINGATAN 1. ii. Dimana cara menguji kebocoran ini ialah dengan meletakkan larutan buih sabun pada sambungan nat tersebut dan perhatikan dengan teliti keadaan buih sabun tersebut. 100 . pengujian ini perlu dilakukan kerana kita tidak tahu sama ada sambungan yang yang kita sambung itu bocor atau tidak. Kebocoran gas bahan pendingin ini biasanya dilakukan pada nat-nat saluran tiub tersebut .

Bukakan penutup sistem dan tanggalkan. 101 . Gabungan kedua-dua di atas : Terdapat 2 perkara akan berlaku dalam proses di atas iaitu : 1.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan asas. 3. Sediakan peralatan seperti set kimpalan gas.1 Cara-cara Menukar Pemampat 1. Buangkan hos daripada sistem dengan membuka injap tekanan rendah.tutup injap tekanan rendah dan tanggalakan hos tersebut dari sistem. Untuk memampatkan gas bahan pendingin untuk dihantar keseluruh sistem.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan berlaku. 2. 3.playar.sambungkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali pada sistem.6. 6.Fungsi pemampat adalah : 1. Untuk menyelenggara perbezaan tekanan rendah dan tekanan tinggi. 4. Setelah gas habis dibuang.Haba ini diserap oleh air atau udara sekeliling yang bertindak sebagai bahan media pendinginan. 2. Suhu dan tekanan di pemeluwap akan naik.pemutar skru.6 MENUKAR PEMAMPAT PENYAMAN UDARA UNIT PISAH.tolok pancarongga. Suhu dan tekanan dipemeluwap akan menjadi rendah dan ini membolehkan bahan pendingin mendidih dan menyerap haba dalam sistem atau sekelilingnya.6. 2. Jika dalam sistem mengandungi gas.membolehkan proses penyingkiran berlaku. Pemempat disebut sebagai jantung bagi sesebuah sistem penyaman udara kerana emampat mengepam bahan pendingin ke seluruh sistem seperti jantung mengepam darah ke seluruh darah.bahan dingin dan spana boleh laras. 5.

Setelah selesai menvakum sistem. Lakukan pengungsian dan masukkan gas ke dalam sistem dan lakukan pemeriksaan kebocoran pada tempat yang dikimpal tadi dengan buih. 12. 23. Longgarkan skru pada kaki pemampat dan tanggalkan skru tersebut.Setelah gas diisi dengan secukupnya. 13. Tutup kembali penutup luaran sistem. Jika ada masalah. 19.tutup set kimpalan gas.tanggalkan hos servis tolok dan sambungkan kepada silinder gas bahan pendingin dantutup injap hos tekanan tinggi. Setelah tiub tadi dikimpal rapi. 10.pasangkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali sistem.6.kemudian cabutkan perlahan-lahan tiub tersebut dengan menggunakan playar. 8. 22.Vakum sistem selama setengah jam. 18. 7. Nyalakan set kimpalan gas panaskan saluran kembali dan saluran tekanan tinggi pada pemampat dan bakar sehingga permukaan tiub tersebut merah dan rod pengisi cair. Masukkan gas ke dalam sistem sehingga penuh. Setelah selesai sambungkan pendawaian pada terminal pemampat dengan mengikut pada common. Tanggalkan hos servis dan sambungkannya kepada pam vakum dan hoskan tekanan tinggi tolok sambungkan kepada saluran tekanan tinggi. 20. Setelah itu tanggalkan pemampat daripada sistem. 15. Setelah kedua-dua saluran paip tersebut ditanggalkan. Nyalakan set kimpalan gas dan kimpal bahagian sambungan tiub tadi dengan menggunakan rod silifos.starting dan running. 14. 11. Masukkan kembali pemampat yang baru ke dalam sistem. Ikatkan kaki pemampat dengan skru sehingga ketat. 16. 17.biarkan hos pancarongga dan meter amprobe daripada sistem.Hos servis disambungkan pada bahan dingin. 21.tanggalkan hos tolok pancarongga dan meter amprobe daripada sistem. 9. Masukan gas ke dalam sistem berpandukan bacaan meter amprobe. Masukkan kembali saluran tiub kuprum yang dicabutkan tadi mengikut saiz tiub pada pemampat. Kepikan meter amprobe pada wajar hidup dan on sistem. 102 .

Pemeriksaan dan menampal bocor pada penyejat dan pemeluwap. 12. Tinggalkan hos servis daripada silinder gas bahan dingin. Pasangkan kembali komponen tersebut ke dalam sistem. Kemaskan tempat kerja.6. JIka terdapat kebocoran pada saluran tiub tersebut maka kimpal bahagian yang bocor dengan menggunakan rod silifos.Penyejat berfungsi sebagai medium penyerapan haba dan pemeluwap pula sebagai medium penyingkiran haba. Jika tiada kebocoran lain angkat komponen tersebut daripada takungan air dan blowerkan hingga kering. 3. Pengenalan Lingkaran penyejat dan pemeluwap dibuat daripada bahan kuprum dan siripnya dan siripnya dibuat daripada alumunium lembut maka dengan sebab itu permukaan penyejat dan pemeluwap mudah bocor dan patah jika tidak dikendalikan dengan betul.hos servis disambungkan pada silinder gas bahan dingin dan saluran tekanan tinggi pada komponen tersebut dengan nat mati(stop cock). Sambungkan hos tekanan rendah pada saluran kembali pada komponen tersebut. 8. Buka hos tekanan rendah yang disambungkan tadi serta nat mati yang diketatkan tadi.periksa setiap permukaan lingkaran dengan menggunakan buih sabun.tolok pancarongga.gas bahan dingin dan buih asbun. 6. Sediakan kelengkapan seperti takung air. Setelah itu rendamkan permukaan komponen tersebut dan periksa di mana terdapatnya kebocoran. Masukkan gas ke dalam komponen tersebut. Cara-cara Pemeriksaan 1. 2. 5. 10.Jika dengan buih sabun masih tidak mencukupi maka cara yang lain perlu dilakukan.6.2. Sediakan takung dan isikan air secukupnya untuk menggelamkan permukaan komponen tersebut. 11. Tanggalkan permukaan komponen tersebut dari sistem. 7. 103 . 9. 4.Buka injap tekanan rendah pada tolok dan lepas gas keluar.

ianya perlu diuji terlebih dahulu apabila berada dalam rangka sistem dengan menggunakan pendawaian kembali tanpa menyambung pemaipannya terlebih dahulu. 7. 104 . Apabila lubang kedua-dua pemaipan telah ditutup.ia harus diuji terlebih dahulu supaya berada dalam keadaan baik.3. 5.Bagi pemampat yang baru atau dibiaki dan untuk disimpan dalan stok.Bagi pemampat yang baru dibiaki dan perlu dipasang terus kepada sistem.matikan sistem dan tanggalkan meter amprobe dan semua wayar yang dilekat tadi.pemampat yang perlu diuji terlebih dahulu secara terus mempunyai kuasa kuda diantara 1 hingga 10 Hp dan ianya adalah golongan pemampat jenis kedap udara. 3. Setelah itu. 1. 6. Setelah itu.Setiap pemampat yang baru harus diuji terlebih dahulu supaya ianya tidak mendatangkan masalah kelak. Sambungkan pendawaian pada pemampat seperti biasa. Pengenalan Menguji pemampat adalah untuk mengetahui bahawa pemampat berkenanan masih berada dalam keadaan baik.gunakan jari untuk menutup saluran pemaipan pada pemampat iaitu pada paip tekanan tinggi dan rendah. 2.Kebiasaan saluran paip tekanan tinggi adalah bersaiz kecil dan paip tekanan rendah bersaiz besar. Hidupkan sistem. 4.Pada kebiasaannya.6.Kebiasaanya bacaan arus pada meter amprobe adalah berlainan iaitu mengikut kadaran kuasa kuda sesuatu jenis pemampat.6.Pemampat tergolong dalam pelbagai jenis kuasa kuda(HP).kita dapat membuat kesimpulan bahawa paip tekanan tinggi akan menhembus udara keluar dan paip tekanan rendah akan menyedut udara. Periksa bacaan pada meter amprobe yang dipasang.kepikan atau lekatkan meter amprobe pada wayar hidup yang dicantumkan pada terminal common pemampat dengan larasan 60 ampere. Menguji Pemampat. Cara-cara menguji pemampat. Setelah pendawaian dicantumkan.

Gambarajah 6.sambungkan dengan tiub kuprum yang telah dibuat swaging untuk meletakkan meter tolok pancarogga. 16. 11.tanggalkan hos pada pam vakum dan sambungkan pula kepada injap silinder gas R-22.2 : Pemampat yang sudah ditukar. 10. Sambungkan hos tolok pada meter tersebut dan buat satu lagi puncanya dilekatkan pada vakum. 15. 14. Kemudian vakum sistem selama 15 minit ke 30 minit.5. 12.kepitkan bahagian tiub kuprum dan potong paip tersebut di atas pada tempat dikepitkan tadi dan kimpalkan. Buka injap pada silinder gas dan lakukan pengunsian. Pada saluran tekanan tinggi pula.3 Menguji pemampat. Ketatkan meter tolok pancarongga pada swaging yang dibuat. Masukkan gas dengan kadaran 20 psi.8. Selepas itu.5.pastikan penyambungan tiub kuprum dikimpal silifos. 9. Gambarajah 6. Setelah selesai menvakum sistem. Buatkan satu penyambungan pemaipan pada saluran tekanan rendah dan kimpalkan. 105 . 13.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->