Bab 6 Penyaman Udara Unit Pisah

BAB 6

PENYAMAN UDARA UNIT PISAH (SPLIT UNIT)

6.1 DEFINISI

Penyaman udara jenis ini menggunakan sistem yang sama. Unit ini terbahagi kepada dua iaitu unit dalam dan unit luar. Unit dalam adalah bahagian yang mendinginkan ruang. Manakla unit luar pula dilekapkan pada dinding bahagian luar. Pemasangan Unit Penyaman Udara jenis pisah lekapan dinding adalah lebih

senang dibandingkan dengan pemasangan Unit Penyaman Udara Lekap Siling. Bagi Unit Lekapan Dinding ini kebiasaanya adalah dalam lingkungan kuasa kuda yang lebih kecil (dimana antara 1-2.5 H.P) dan bagi kuasa kuda yang besar biasanya ialah dipasangkan dengan Unit Lekapan Siling.

80

6.2 PENYAMAN UDARA (SERVICE)

6.2.1 Pengenalan

Kerja servis ini perlu dilakukan setiap bulan bagi menjamin keupayaan sistem serta menjaga unit daripada cepat rosak. Semasa melakukan kerja servis ini, seorang juruteknik akan memastikan sesebuah sistem atau unit, berfungsi atau beroperasi dalam keadaan normal atau baik serta menjaga unit tersebut daripada berlaku kerosakan. Juruteknik juga perlu menukar alat yang rosak dengan segera setiap kali kerja servis dilakukan. Secara amnya kerja menservis ini terbahagi kepada 2 jenis iaitu : 1. “Normal Service” 2. “Overhaul Service” 6.2.2 ‘Normal Service’ Biasanya “Normal Service” ini dilakukan setiap bulan sekali, iaitu kerja servis ini dilakukan dalam masa yang singkat. Kerja ini juga lebih senang dilakukan jika dibandingkan dengan kerja “Overhaul Service”, dimana kerja servis ini cuma untuk mengekalkan unit atau sistem agar beroperasi dalam keadaan baik. Kerja yang perlu dilakukan ialah seperti mencuci penapis, membersihkan kipas empar, meniup penyejat dan pemeluwap dengan menggunakan “Blower” untuk membersihkanya serta melakukan pemeriksaan pada unit seperti tekanan gas bahan pendingin unit tersebut, tali sawat motor, bearing motor dan lain-lain untuk membolehkan unit beroperasi dengan sempurna.

6.2.3. ‘Overhaul Service’ “Overhaul Service” ini akan dilakukan jika unit tersebut benar-benar tersumbat pada penyejat dan pemeluwap, dimana ia bergantung kepada sebuah unit tersebut. Secara amnya, sesebuah unit perlu dilakukan “Overhaul Service” apabila keupayaan sesebuah sistem tersebut menurun atau tidak sejuk, wap kondensasi keluar dari Unit Dalam akibat daripada gelungan penyejat terlalu kotor dan berais.

81

dengan penyejat membaiki pemeluwap dengan “blower” dan lain-lain.  Kerja dilakukan secara kasar iaitu mencuci penapis.6.6. 82 . menambah gas bahan pendingin. 6. ‘Normal service’ Menservis Unit Penyaman Udara Jenis Pisah (Split Unit) Kerja menservis penyaman udara jenis split adalah lebih kurang sama dengan menservis unit penyaman udara jenis tingkap. ‘Normal Service’ ‘Overhaul Service’  Kerja dilakukan setiap bulan atau 2 bulan sekali.  Kerja dilakukan bergantung kepada unit tersebut .5.lain.2.2. pemeriksaan unit tanpa membaiki. dan  Kerja mendalam dilakukan secara pada sesebuah unit penyejat atau bahan seperti seperti mencuci pemeluwap kimia. mengelap panel hadapan membersihkan unit hadapan. menukar bering dan lain.iaitu seperti mencuci penapis dan lainlain.4 Perbezaan ‘Normal Service’ dan ‘Overhaul Service’.2. Unit-unit yang perlu dilakukan servis bagi setiap bulan. Ini kerana komponen ini hampir sama cara menservisnya.    Unit penyaman udara jenis tingkap (window Unit) Unit penyaman udara jenis pisah (Split Unit ) Unit penyaman udara jenis kemas siap (Peckage Unit) 6.

83 . ‘Overhaul service’ penyaman udara jenis pisah Tujuan „Overhaul Service‟ dilakukan ialah untuk membuang segala kekotoran dan habuk tersangkut dicelah sesirip. Hentikan sistem Cabutkan penapis dan cucikan Gunakan blower untuk meniup sirip kipas empar dan gelungan penyejat. lapkan penal unit. Pasangkan balik penapis dan jalankan system. vi. Dimana kerja membuat servis adalah lebih susah jikalau berbanding dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap.2. Masalah yang biasa timbul ialah bilik menjadi tidak begitu sejuk dan permukaan gegelung membeku menjadi ais. vii. Disebabkan Unit Penyaman Udara Jenis Pisah ini terbahagi kepada dua bahagian iaitu Unit Dalam dan Unit Luar. Dengan menggunakan kain bersih. v. maka kerja membuat “Overhaul Service” juga berbeza dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap.8.Alat-alat yang digunakan : i. iii. Langkah melakukan kerja menservis i. iv. ii.tiupkan juga gelungan pemeluwap. ii. iii. Gunakan blower. v. Kerja menservis Unit Dalam dan Unit Luar tidak dilakukan sekali. 6. kesan penyejukan akan menjadi tidak begitu sempurna dan pengeluar angin juga turut dikurangkan. iv. Pastikan sistem beroperasi dalam keadaan normal dan tiada berlaku sebarang kebisingan pada system.7.2. Pemutar skru jenis Philip Blower Kain Pen penguji Lampu bateri 6.sirip-sirip penyejat dan pemeluwap yang tersumbat disebabkan habuk. dimana kerja menservis akan bergantung kepada kekotoran yang terdapat pada unit tersebut.

Spanar Boleh Laras Tolok Pancarongga Pemutar Skru Jenis Philip Air Pam Pam Angin Atau Blower Gas R-22 Insulation Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) Berus Paip Air Jenis Getah 6. viii. Lakukan Pump Down Cabutkan Unit Luar Dan Unit Dalam Cucikan Unit Dalam Dan Unit Luar Pemasangan Balik Unit Dalam Dan Unit Luar Lakukan Proses Pelegaan (Purge Proces) Uji kebocoran Gas Bahan Pendingin Jalankan Sistem Isikan Gas Bahan Pendingin (R-22) 6. vi. vii. ix.2. iv. v. vii. vi.10 ‘Pump Down’ Tujuan pump dilakukan ialah untuk menyimpan gas bahan pendingin pada unit luar atau disimpankan dalam pemeluwap. x. v. ii. ii. 84 .9 langkah melakukan kerja menservis. iv. viii. ia juga perlu dilakukan oleh pekerja yang berpengalaman untuk mengelakkan pemeluwap daripada terbocor akibat tekanan yang kuat dari pemampat. Tujuan ini adalah untuk menjimatkan gas bahan pendingin supaya tidak terbuang begitu sahaja setiap kali unit dicabut. i.Alat-alat yang digunakan: i. iii. iii. Langkah ini perlu dilakukan secara berpasangan.2.

Pasangkan Tolok Pancarongga pada Saluran Sedutan dan Saluran Singkiran. (Tujuan ini adalah untuk memampat dan akhirnya boleh mengelakkan pemampat daripa terus menyebabkan tiub pemeluwap meletup akibat daripada tekanan yang kuat. Cabutkan penutup pada Injap Tiga Hala.9 : Kerja membersih penyejat dengan „chemical‟. Tolok Pancarongga Allen key iii.2. Berpandukan pada Tolok Pancarongga. kuncikan separuh lubang kedua-dua saluran tersebut mengikut pusingan jam. serta merta hentikan system dengan meminta bantuan daripada kawan seorang lagi. ( Tujuanya ialah untuk membahagikan gas bahan pendingin disedut masuk ke Pemeluwap dan Pemampat untuk disimpan ) vi. ii. apabila jarum pada tekanan rendah turun ke angka 0. dengan serta kuncikan Saluran Sedutan. Spanar Boleh Laras Langkah-langkah kerja “pump down” i. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan gas bahan pendingin daripada masuk ke penyejat) v.Alat-alat yang digunakan: i. 85 .2. Dengan menggunakan Allen key. Gambarajah 6. iv. iii. ii. Kuncikan Saluran Singkiran.8 : Peralatan yang Digunakan bagi kerja servis Gambarajah 6. Pada masa yang sama.

iii. iii. Potong getah insulation yang membalutkan kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. viii. vii. Langkah ini perlu dilakukan selepas melakukan proses “Pump Down” untuk menjimatkan gas bahan pendingin. Spanar Boleh Laras Pisau Pita Kertas iv.1 Langkah-langkah kerja unit dalam i. iv. Tegakkan balik kedua-dua saluran tiub dan tanggalkan Unit Dalm daripada Plat Pemasangan. v.bukankan nat pada kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat.6. ii.3 UNIT DALAM DAN UNIT LUAR Unit Dalam dan Unit Luar perlu dicabutkan untuk dicucikan dan pemeluwap masingmasing. ii. Cabutkan pendawaian yang masuk ke unit dan balutkanya dengan pita hitam. Gunakan dua batang Spanar Boleh Laras. Balutkan kedua-dua saluran tersebut dengan menggunakan Pita Kertas untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub. Alat-Alat Tangan Dan Bahan Yang Digunakan: i. Lakukan proses Pump Down Tanggalkan penal hadapan Unit Dalam dengan menggunakan Pemutar Skru Jenis Philip. Pita Hitam 6. vi.3. 86 . Balutkan juga lubang pada kedua-dua saluran tersebut dengan pita kertas bagi mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk semasa mencuci. dengan perlahan-lahan tarikkan saluran tiub tersebut keluar dari lubang.

v.3. Cabutkan juga nat yang mengikatkan keempat-empat kaki unit dengan Spanar Boleh Laras atau spanar terbuka (13-14). Mencuci Unit Dalam Unit Dalam perlu dicucikan dengan air serta bahan kimia (chemical) untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Lakukan proses Pump Down dan hentikan system. iv. iii. Pemutar Skru Jenis Philip Pam Air (Water Pump) Paip Air Getah iv. Turunkan unit tersebut dari braket. Cabutkan pendawaian pada unit tersebut dan balutkan dengan pita hitam. vi. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. ii.6.3 Mencuci unit dalam dan unit luar. Blower (Pam Angin) v. 6. Balutkan keempat-empat saluran dengan pita kertas.2 Langkah–langkah kerja unit luar: i. Berus vi. iii. tujuanya ialah untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub. Cabutkan kedua-dua nat saluran tersebut dengan Spanar Boleh Laras. Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) 87 . ii.3.

xii.Kerja-kerja yang dilakukan: i. vii. Mencuci Unit Luar Cara-cara mencuci Unit Luar adalah sama dengan cara mencuci Unit Dalam. Pasangkan balik semua bahagian unit tersebut seperti sirip kipas empar. Biarkan gelungan tersebut selama beberapa minit sehingga buih-buih putih atau kekotoran keluar ke permukaan sirip. Pasangkan Water Pump (air Pam) dan hidupkan pam tersebut. iv. vi. ix. Cucikan sirip kipas tersebut. xi. Cabutkan bahagian elektronik dan letakkan pada tempat yang kering. Cabutkan sirip kipas empar dan motor kipas. xiii. viii. motor kipas. sirip gelungan penyejat. Semburkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) ke permukaan sirip dan ke bahagian dalam gelungan. 88 . Dimana tujuan mencucinya ialah untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Cabutkan penutup-penutup unit lain dan cucikan. ii. iii. Semburkan air yang berpecutan kuat ini dan gunakan berus untuk memberus permukaan sirip gelungan penyejat sehingga gelungan penyejat tersebut dianggap bersih. samada dengan menggunakan kain untuk mengelapnya atau dengan menggunakn blower atau pam angin meniupnya. Cabutkan Penal Hadapan Unit Luar dan cucikan. x. papan komponen-komponen elektronik dan penutup-penutupnya. v. Bersihkan tapak unit dan lapkan supaya kering. Keluarkan gelungan sirip penyejat dan siramkan air ke sirip tersebut. Campurkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) dengan air. Keringkan semua penutup dan komponen.

v. Pasangkan Pam Air viii. xi. Semburkan air yang berpancutan kuat ini ke gelungan penyejat untuk mengeluarkan kekotoran dalam yang melekat pada sirip serta menanggalkan bahan kimia tersebut. 89 . * PERINGATAN! : a) Pastikan bahan kimia yang disemburkan ke gelungan penyejat adalah dicampur dengan air yang secukupnya. Cabutkan penutup-penutup unit tersebut dan bersihkannya. iv. Paip Air Getah iv. Pasangkan balik motor kipas dan sebagainya. Semburkan bahan kimia tersebut ke seluruh gelungan penyejat dan tunggu beberapa minit atau sehingga permukaan gelungan penyejat berbuih atau semua kekotoran keluar ke permukaan gelungan penyejat. Blower (Pam angin) v. vi. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan ia terkena air apabila dicuci nanti). x. Cabutkan motor kipas dan motor kipas. Bahan Kimia (Chemical) Kerja-kerja yang dilakukan: i. Campurkan bahan kimia (Chemical) dengan air.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. iii. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Tutupkan papan eletronik dengan beg plastik yang besar. Buangkan beg plastik yang membalut papan elektronik dan tiupkan sehingga kering (jika didapati ada air memasuki )dengan Blower. Berus vi. Siramkan air ke gegelung penyejat. ix. Bersihkan juga penutup-penutup unit dan lapkannya bagi kering. Pam Air (water Pump) iii. ii. Beruskan juga permukaan gelungan penyejat dengan berus untuk menanggalkan kekotoran. vii.

iii. Getah insulation iv. tiub tidak 90 . iv. Spanar boleh laras 8” dan 10”. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Pasangkan balik panel hadapan unit.4 Pemasangan balik Unit Luar dan Unit Dalam Pemasangan Balik Unit Dalam. Cabutkan penal hadapan unit tersebut. c) Siramkan atau semburkan air ke gelungan penyejat apabila melihat keluaran asap dari gelungan penyejat apabila bahan kimia di semburkan. v. vi. Sambungan balik saluran singkiran dan saluran sedutan dengan spanar. Bengkokkan balik tiub saluran mengikut bentuk asal. Balutkan sambungan insulation dengan pita kertas. viii. Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Dalam: i. Pita kertas. vii.b) Bersihkan gelung penyejat sebersih mungkin serta pastikan bahan kimia juga ditanggalkan daripada gelungan penyejat. ii. Angkat naik unit tersebut dan masukkan ke saluran tiub tersebut ke lubang dan gantungkan ke atas plat pemasangan. Luruskan kedua-dua saluran tiub. 6. iii. Pastikan unit digantung dengan betul atas plat pemasangan tersebut.pastikan menjadi kemek setelah bengkok dibuat. Gantikan insulation yang baru. Ini adalah menunjukkan terlalu pekat bahan kimia yang dicampurkan tadi. Sambungan balik pendawaian pada Unit Dalam. Alat-alat yang digunakan: i. Pemasangan balik Unit Dalam adalah lebih sukar jika dibandingkan dengan pemasangan balik Unit Luar.3.jika insulation yang lama itu tidak rosak atau koyak.

*PERINGATAN : Jangan kuncikan nat saluran tiub tersebut terlalu kuat. Pemutar Skru Jenis Philip ii. ii. iii. 6.3. Sambungkan juga pendawaian kedalam unit tersebut.Pemasangan Balik Unit Luar Alat-alat yang digunakan i. Sambungkan balik saluran sedutan dengan spanar boleh laras dan jangan sambungkan saluran singkiran dimana tujuanya ialah untuk melakukan Proses Pelegaan nanti. udara dan habuk pada sekeliling akan masuk ke dalam tiub. 91 .5 Lakukan Proses Pelegaan ( Purge Proces) Semasa unit dicabut. Ini adalah kerana untuk mengelakkan pengembangan pada tiub itu pecah dan menyebabkan kebocoran gas bahan pendingin. maka untuk mengeluarkan habuk-habuk dan udara tersebut. Spanar Boleh Laras Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Luar: i. Dimana tujuan proses ini dilakukan ialah untuk membersihkan kekotoran dan udara yang ada dalam tiub. Letakkan balik unit luar ke atas braket dan ikatkan keempat-empat kaki unit dengan nat. proses pelegaan perlu dilakukan.

Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. untuk mengeluarkan kekotoran dan udara yang ada didalam tiub. tekankan dengan kuat untuk menahan gas bahan pendingin daripada keluar dan lepaskanya. Lakukan langkah ini berulang kali. Biarkan gas bahan pendingin keluar dari saluran tiub sedutan. Pasangkan Tolok Pancarongga pada unit. Gambarajah 6. tutupkan injap pada tolok. Cabutkan penutup tiga hala dengan spanar ii.4 : memasang semula unit dalam 92 . sambungkan saluran tiub tersebut keunit.3. iv. Gas Bahan Pendingin (R-22) Langkah-Langkah yang perlu dilakukan ialah: i. Pasangkan saluran servis di tolok ke tong gas bahan pendingin (R-22) dan bukakan injap pada tong gas bahan pendigin. Bukakan injap pada bahagian tekanan tinggi (saluran singkiran). Tolok Pancarongga Spanar Boleh Laras iii. iii. Dengan menggunakan ibu jari. Selepas menyambungkan balik saluran tiub tersebut. gas bahan pendingin akan masuk kedalam saluran tiub melalui saluran singkiran dan keluar ke saluran sedutan. ii. v.

c. Pemandu Spanar Alat-Alat Flaring Tolok pancarongga Spanar Paip P. Memasang plat pemasangan (Plat Panel) Menggerudi satu lubang pada dinding.V. 11. 6. 2. 3. Memasang Unit Dalam diatas Plat Pemasangan 93 . 2.6. 5. b. Tiub Kuprum pipe Insulation Bolt Pengembang Skru Besi Segi Sabun 6. 4.4. 8. LANGKAH-LANGKAH PEMASANGAN PENYAMAN UDARA UNIT PISAH Peralatan yang digunakan: 1. 9. 6. 13. 7.1 Pemasangan Unit Dalam a. 5. 4.4. 14. 12. 10.C Gergaji Besi Mesin Gerudi Tangan Dinding (drill hammer) Tukul Besi Keseimbangan Air (Water Level) Pahat Besi Pen Penguji Skru Drive Jenis Philip Tolok pancarongga Kunci allen Bahan-bahan yang digunakan: 1. 3.

gunakan penimbang air (water level) untuk mendapat keseimbangan yang sesuai dan tandakan menggunakan pen marker pada lubang yang telah disediakan pada plat. 2. b) Tanggalkan plat unit dalam pada bahagian belakang unit luar. Langkah-langkah pemasangan adalah seperti berikut: a) Pastikan terlebih dahulu kawasan yang hendak didinginkan dan kawasan yang sesuai untuk meletakkan unit dalam. Berikut adalah langkah-langkah untuk menebuk lubang: a) Pastikan lubang yang hendak ditebuk setelah plat dipasang. dan paip buangan air akan disalurkan ke luar. Pada lubang ini tiub kuprum. (Pastikan skru yang diikat kuat agar unit dalam tidak terjatuh). Memasang Plat Pemasangan Plat ini dipasang pada dinding untuk memegang unit dalam pada suseatu ruang. b) Gerudikan lubang tersebut disebelah kanan atau kiri plat. c) Lekapkan plat ke dinding. Membuat Satu Lubang Pada Dinding Ditepi Plat Pemasangan Lubang ini dibuat bagi menghubungkan unit dalm dengan unit bahagian luar. c) Pastikan lubang yang ditebukagak besar supaya penyambungan dapat dikeluarkan dengan mudah. g) Masukkan „wallplug‟.1. f) Gunakan „drill hammer‟ untuk membuat lubang. d) Kemudian. 94 . Pastikan lubang ditebuk dengan berhati-hati agar mata gerudi tidak patah. d) Setelah selesai proses menebuk bersihkan tempat kerja tersebut. e) Tanggalkan plat dari dinding. (Pastikan saiz yang digunakanadalah sesuai). h) Letakkan plat pada dinding dan kunci plat tersebut menggunakan skru yang sesuai. wayar.

masukkan tiub kuprum. d) Pastikan bahawa hos pengaliran adalah dibawah tiub kuprum dan semakin condong atau pad paras yang sama ke luar.3. Pemasangan Unit Dalam Ke Plat Pemasangan (Braket) a) Bongkahkan panel hadapan Unit Dalam. Tujuan membongkahkan panel hadapan ialah untuk mengelakkan panel hadapan daripada rosak akibat terlanggar dinding serta untuk menyenangkan pemasangan wayar ke Unit Luar. Tujuannya ketiga-tiga bahan perlu di ikat bersama-sama ialah untuk memudahkan kerja untuk mengeluarkan semua sekali ke bahagian luar serta untuk mencantikkan lagi susunan paip tersebut f) Selepas siap pembalutan dilakukan. hos pengaliran dan kawat penyambungan yang dibalut ke dalm lubang yang dibuat tadi. g) Selepas unit hampir ke dinding. Pastikan kedua-dua penyangkuk yang terdapat pada Unit Dalam disangkut pada Plat Pemasangan. 6.2 Pemasangan Unit Luar 1. b) c) Tanggalkan tiub kuprum dan hos pengaliran dari badan Unit Dalam. ini menunjukkan unit telah disangkut dengan baik. Membuat Braket 2. sangkutkan unit tersebut ke bahagian atas Plat Pemasangan. h) Cara memastikan samada unit disangkut baik atau tidak . Memasang Unit Luar pada dinding 95 . jika unit tidak boleh bergerak.4. Memasang Braket pada Dinding 3. ialah dengan menggerakkan unit tersebut ke kiri atau ke kanan. Luruskan tiub kuprum tersebut dan balutkan hos pengaliran dengan tiub kuprum dengan tape hitam. e) Kawat penyambungan dari Unit Dalam ke Unit Luar juga perlu diikat bersama dengan tiub kuprum dan tiub dan tiub kuprum dan tiub penyaliran untuk mengeluarkan ke bahagian luar.

pastikan nat diikat dengan ketat agr unit tidak jatuh dan membahayakan pengguna. c) d) Pastikan kawasan tersebut mudah untuk dilakukan proses servis. Kedudukan unit luar dan unit dalam perlulah hampir agar dapat menjimatkan kos dan unit lebih cepat sejuk. Kemudian unit luar juga perlu diikat pada tapak braket agar unit tidak jatuh disebabkan unit luar memgandungi kompressor. Pastikan kawasan yang ingin diletakkan mempunyai peredaran udara agar proses penyejukkan pemeluwap lebih baik. kemudian ketatkan netnya menggunakan spanar. b) Letakkan braket pada dinding dan tandakan lubang yang hendak digerudi pada dinding. c) Selepas tanda-tanda dibuat. 2. 1.Sebelum pemasangan unit luar dilakukan. Memasang Braket Pada Dinding a) Pastikan dinding yang dipilih tersebut cukup kukuh untuk menggantungkan unit tersebut. Unit ini juga memerlukan dua orang pekerja untuk mengangkat unit ke tapak braket. gerudikan lubang tersebut dengan menggunakan mesin gerudi elektrik (drill hammer). terdapat beberapa faktor yang perlu diikuti agar pemasangan dapat dilakukan: a) b) Pastikan terlebih dahulu tempat untuk meletakkan unit luar. 96 . pasangkan braket yang sebelah. ianya amat berat dan bergegar ketika unit beroperasi. Masukkan „wallplug‟ ke dalam lubang dan ketuk dengan penukul besi. Pemasangan Unit Luar Oleh kerana unit luar berat. d) e) Dengan menggunakan langkah yang sama.

membuat swaging pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. Tersebut adalah langkah bagi menyambung kedua-dua unit: 1. Penyambungan tiub kuprum. Contohnya seperti jadual dibawah: MODEL/KUASA KUDA SALUIRAN SEDUTAN (SUCTION VALVE) SALURAN SINGKIRAN (LIQUID VALVE) 51MSA009 (1 KUASA KUDA) 3/8” ¼” 97 .4. membuat pengembangan pada hujung tiub. Penyediaan tiub kuprum 2. 1. Setelah selesai pemasangat unit luar dan unit dalam. Disediakan saiz diameter tiub kuprum pada Saluran Nyah cas adalah tidak sama dengan saiz diameter pada saluran Sedutan maka selepas penyediaan tiub kuprum disediakan dan pastikan juga tidak tersilap pasang apabila hendak disambungkan.Selain daripada ketidak sama saiz diameter pada kedua-dua saluran. ketidak samaan Kuasa kuda pada sistem juga akan menyebabkan ketidak samaan saiz diameter tiub kuprum. Ukuran antara Unit Dalam dan Unit Luar. Cara-cara memotong.6. dimana bagi saluran Nyahcas. 3. 4. Penyediaan Tiub Kuprum Tiub Kuprum perlu disediakan apabila kerja penyambungan tiub kuprum hendak dijalankan. saiz diameter Saluran sedutan. barulah penyambungan tiub dapat dilakukan.3. Penyambungan tiub kuprum antara unit dalam dan unit luar.

Dengan ini. Cara-cara memotong.1 2. pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. Panjang Ukuran Diantara Unit Dalam dan Unit Luar disebabkan pemaipan yang dibuat adalah mengikut laluan yang paling pendek dari Unit Dalam ke Unit Luar. membuat pengembangan pada hujung tiub. Penyambungan Tiub Kuprum a) b) Panjang ukuran diantara Unit Dalam dan Unit Luar.4. pastikan juga jarak ketinggian antara Unit Dalam dengan Unit Luar juga tidak terlalu tinggi. selain daripada itu . 98 . Walaubagaimanapun kadang-kadang ia perlu melalui tempat yang bengkok maka tiub kuprum juga perlu dibengkokkan mengikut dinding tersebut. kita perlu pandai megukur dan pastikan ukuran yang dibuat adalah betul apabila pembengkokkan tiub dilakukan.51MSA012 (11/2 KUASA KUDA) ½” ¼” 51MSA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” 51SNA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” Jadual 6.Jarak panjang dari Unit Dalam ke Unit Luar perlu diambil perhatian dimana jarak pemanjangan tiub kuprum dari Unit dalam ke Unit Luar tidak boleh terlalu panjang kerana ini akan menyebabkan berlakunya masalah pada sistem jika terdapat pemaipan yang terlalu panjang . membuat swaging. c) d) Penyambungan tiub kuprum ke Unit Dalam Penyambungan tiub kuprum ke Unit Luar.

2. 3. pastikan tidak terlalu berlebihan kerana ini akan menipiskan ketebalan sebenar tiub kuprum tersebut. Hujung tiub kuprum perlu dilulaskan untuk 99 . Walaubagaimanapun. Memerlukan gas bahan pendingin yang banyak. Gas bahan pendingin lambat dihantar balik ke pemampat. 3. Ketidakmampuan pemampat memampatkan gas bahan pendingin ke tempat yang jauh serta tinggi. Semasa proses pemotongan. Langkah-langkah yang perlu dilakukan untuk mengelakkan tiub menjadi kemek : 1. langkah-langkah dibawah ini perlu diambil perhatian. 3.Masalah-masalah yang akan berlaku pada sistem jika terdapat tiub kuprum yang terlalu panjang serta tinggi adalah seperti di bawah:- 1. kegunaan pemotong tiub ini juga boleh menyebabkan tiub daripada menjadi kemek jika cara-cara menggunakan pemotong tiub adalah salah. Untuk mengelakkan tiub kuprum daripada kemek. letakkan tiub kuprum ditengah-tengah roda alat pemotong dan ketatkan serta pusing perlahan-lahan pemotong tiub serta mengetarkan pemutarnya sedikit demi sedikit untuk mengelakkan daripada menjadi kemek sehingga tiub tersebut dipotong. Pastikan panjang tiub kuprum yang dipotong tersebut adalah panjang sedikit daripada ukuran sebenar yang didapati kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya ketidak cukup panjang tiub kuprum yang dipotong. ini adalah kerana menggunakan pemotong tiub ini . gerigis adalah kurang jika dibandingkan dengan menggunakan gergaji besi. Pemotongan Tiub Kuprum Yang Terlalu Panjang Pemotongan tiub kuprum perlu dibuat dengan mengunakan Pemotong Tiub Kuprum (Copper Cutter). 4. Bukakan gelungan tiub dan lingkarannya dan luruskan. 4. Ukur panjang yang diperlukan dengan pembaris keluli dan tandakan . 2. Membersihkan Gerigis Tiub Kuprum Yang Telah Dipotong (Melulas) Semasa melulas tiub.

ii. penulas tangan ini boleh digunakan untuk menulas bahagian dalam dan luar yang bergaris pusat diantara 5-38 mm. jika terdapat kebocoran. 100 . Kebocoran gas bahan pendingin ini biasanya dilakukan pada nat-nat saluran tiub tersebut . tujuanya ialah untuk mengelakkan daripada serpihan besi atau kotoran daripada masuk semula ke dalam tiub tersebut. 2. 6.walaupun bahagian ini kurang berlaku kebocoran. Bahan yang digunakan untuk menguji kebocoran adalah larutan buih sabun. buih sabun tersebut akan membesar atau mengembang dan jika tiada kebocoran. * PERINGATAN 1. Dimana cara menguji kebocoran ini ialah dengan meletakkan larutan buih sabun pada sambungan nat tersebut dan perhatikan dengan teliti keadaan buih sabun tersebut. Hujung tiub perlu dihalakan ke bawah setiap kali melakukan kerja melulas.5 MENGUJI KEBOCORAN GAS BAHAN PENDINGIN. Cara-cara melakukan kerja melulas ialah halakan muncung atau hujung tiub tersebut ke bawah dan lakukan kerja melulas dengan menggunakan Penulas Tangan. Melulas boleh dilakukan dengan menggunakan penulas yang sedia ada pada alat pemotong atau dengan menggunakan Penulas tangan. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. Penulasan perlu dilakukan kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya kebocoran gas. pengujian ini perlu dilakukan kerana kita tidak tahu sama ada sambungan yang yang kita sambung itu bocor atau tidak. buih sabun tidak akan berubah dan semakin hilang.membuangkan sebarang serpihan yang terhasil didalam atau luar tiub semasa proses memotong tiub dilakukan. Tolok Pancarongga Kunci allen.

Bukakan penutup sistem dan tanggalkan. 2.tutup injap tekanan rendah dan tanggalakan hos tersebut dari sistem.6.Fungsi pemampat adalah : 1. 2.1 Cara-cara Menukar Pemampat 1. Sediakan peralatan seperti set kimpalan gas. Pemempat disebut sebagai jantung bagi sesebuah sistem penyaman udara kerana emampat mengepam bahan pendingin ke seluruh sistem seperti jantung mengepam darah ke seluruh darah. Suhu dan tekanan di pemeluwap akan naik. Untuk menyelenggara perbezaan tekanan rendah dan tekanan tinggi. 4.Haba ini diserap oleh air atau udara sekeliling yang bertindak sebagai bahan media pendinginan. Jika dalam sistem mengandungi gas.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan berlaku.6.playar. 6. 3. Buangkan hos daripada sistem dengan membuka injap tekanan rendah. 3.sambungkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali pada sistem.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan asas. Gabungan kedua-dua di atas : Terdapat 2 perkara akan berlaku dalam proses di atas iaitu : 1. Setelah gas habis dibuang.pemutar skru.tolok pancarongga. Suhu dan tekanan dipemeluwap akan menjadi rendah dan ini membolehkan bahan pendingin mendidih dan menyerap haba dalam sistem atau sekelilingnya. 2. 5.bahan dingin dan spana boleh laras. Untuk memampatkan gas bahan pendingin untuk dihantar keseluruh sistem.6 MENUKAR PEMAMPAT PENYAMAN UDARA UNIT PISAH.membolehkan proses penyingkiran berlaku. 101 .

starting dan running. Setelah kedua-dua saluran paip tersebut ditanggalkan. 23. 19.Vakum sistem selama setengah jam. Tutup kembali penutup luaran sistem. Masukkan kembali saluran tiub kuprum yang dicabutkan tadi mengikut saiz tiub pada pemampat.biarkan hos pancarongga dan meter amprobe daripada sistem.tanggalkan hos servis tolok dan sambungkan kepada silinder gas bahan pendingin dantutup injap hos tekanan tinggi. Masukkan kembali pemampat yang baru ke dalam sistem. Nyalakan set kimpalan gas panaskan saluran kembali dan saluran tekanan tinggi pada pemampat dan bakar sehingga permukaan tiub tersebut merah dan rod pengisi cair. 18. Lakukan pengungsian dan masukkan gas ke dalam sistem dan lakukan pemeriksaan kebocoran pada tempat yang dikimpal tadi dengan buih. Setelah itu tanggalkan pemampat daripada sistem. 12. 102 . 13. Setelah tiub tadi dikimpal rapi. 11. 17. 16. Ikatkan kaki pemampat dengan skru sehingga ketat. Setelah selesai menvakum sistem. 7. Kepikan meter amprobe pada wajar hidup dan on sistem. Tanggalkan hos servis dan sambungkannya kepada pam vakum dan hoskan tekanan tinggi tolok sambungkan kepada saluran tekanan tinggi. Jika ada masalah. 22. 21.6. 10. Setelah selesai sambungkan pendawaian pada terminal pemampat dengan mengikut pada common.tutup set kimpalan gas. 14.tanggalkan hos tolok pancarongga dan meter amprobe daripada sistem. 20. Longgarkan skru pada kaki pemampat dan tanggalkan skru tersebut. 9.kemudian cabutkan perlahan-lahan tiub tersebut dengan menggunakan playar. Masukan gas ke dalam sistem berpandukan bacaan meter amprobe. Masukkan gas ke dalam sistem sehingga penuh. 15.Hos servis disambungkan pada bahan dingin.Setelah gas diisi dengan secukupnya. 8.pasangkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali sistem. Nyalakan set kimpalan gas dan kimpal bahagian sambungan tiub tadi dengan menggunakan rod silifos.

tolok pancarongga. Tinggalkan hos servis daripada silinder gas bahan dingin. Sambungkan hos tekanan rendah pada saluran kembali pada komponen tersebut.6. 4. Pasangkan kembali komponen tersebut ke dalam sistem. Pengenalan Lingkaran penyejat dan pemeluwap dibuat daripada bahan kuprum dan siripnya dan siripnya dibuat daripada alumunium lembut maka dengan sebab itu permukaan penyejat dan pemeluwap mudah bocor dan patah jika tidak dikendalikan dengan betul. 8. 2.Penyejat berfungsi sebagai medium penyerapan haba dan pemeluwap pula sebagai medium penyingkiran haba. 12. Masukkan gas ke dalam komponen tersebut.2. 103 . 10.periksa setiap permukaan lingkaran dengan menggunakan buih sabun. Tanggalkan permukaan komponen tersebut dari sistem. Setelah itu rendamkan permukaan komponen tersebut dan periksa di mana terdapatnya kebocoran. JIka terdapat kebocoran pada saluran tiub tersebut maka kimpal bahagian yang bocor dengan menggunakan rod silifos. Cara-cara Pemeriksaan 1. 3.hos servis disambungkan pada silinder gas bahan dingin dan saluran tekanan tinggi pada komponen tersebut dengan nat mati(stop cock). 11. Buka hos tekanan rendah yang disambungkan tadi serta nat mati yang diketatkan tadi. Jika tiada kebocoran lain angkat komponen tersebut daripada takungan air dan blowerkan hingga kering.gas bahan dingin dan buih asbun. 7. Sediakan kelengkapan seperti takung air. 6.Jika dengan buih sabun masih tidak mencukupi maka cara yang lain perlu dilakukan.6. 9. Pemeriksaan dan menampal bocor pada penyejat dan pemeluwap.Buka injap tekanan rendah pada tolok dan lepas gas keluar. 5. Kemaskan tempat kerja. Sediakan takung dan isikan air secukupnya untuk menggelamkan permukaan komponen tersebut.

gunakan jari untuk menutup saluran pemaipan pada pemampat iaitu pada paip tekanan tinggi dan rendah.Setiap pemampat yang baru harus diuji terlebih dahulu supaya ianya tidak mendatangkan masalah kelak. 1. 7.Bagi pemampat yang baru dibiaki dan perlu dipasang terus kepada sistem.Kebiasaan saluran paip tekanan tinggi adalah bersaiz kecil dan paip tekanan rendah bersaiz besar. Setelah pendawaian dicantumkan. 6.Pemampat tergolong dalam pelbagai jenis kuasa kuda(HP). Setelah itu. 4.ia harus diuji terlebih dahulu supaya berada dalam keadaan baik.kepikan atau lekatkan meter amprobe pada wayar hidup yang dicantumkan pada terminal common pemampat dengan larasan 60 ampere. 104 . Sambungkan pendawaian pada pemampat seperti biasa.Bagi pemampat yang baru atau dibiaki dan untuk disimpan dalan stok. Hidupkan sistem. Setelah itu. Apabila lubang kedua-dua pemaipan telah ditutup. Pengenalan Menguji pemampat adalah untuk mengetahui bahawa pemampat berkenanan masih berada dalam keadaan baik. Cara-cara menguji pemampat.matikan sistem dan tanggalkan meter amprobe dan semua wayar yang dilekat tadi.pemampat yang perlu diuji terlebih dahulu secara terus mempunyai kuasa kuda diantara 1 hingga 10 Hp dan ianya adalah golongan pemampat jenis kedap udara.6. 2. 5.kita dapat membuat kesimpulan bahawa paip tekanan tinggi akan menhembus udara keluar dan paip tekanan rendah akan menyedut udara. 3.Kebiasaanya bacaan arus pada meter amprobe adalah berlainan iaitu mengikut kadaran kuasa kuda sesuatu jenis pemampat.6.3. Menguji Pemampat.Pada kebiasaannya.ianya perlu diuji terlebih dahulu apabila berada dalam rangka sistem dengan menggunakan pendawaian kembali tanpa menyambung pemaipannya terlebih dahulu. Periksa bacaan pada meter amprobe yang dipasang.

Buka injap pada silinder gas dan lakukan pengunsian. Gambarajah 6. 14. 105 . 11. Buatkan satu penyambungan pemaipan pada saluran tekanan rendah dan kimpalkan.kepitkan bahagian tiub kuprum dan potong paip tersebut di atas pada tempat dikepitkan tadi dan kimpalkan.8. Sambungkan hos tolok pada meter tersebut dan buat satu lagi puncanya dilekatkan pada vakum. Selepas itu.pastikan penyambungan tiub kuprum dikimpal silifos. Setelah selesai menvakum sistem. 10. 9. Pada saluran tekanan tinggi pula. Ketatkan meter tolok pancarongga pada swaging yang dibuat. Gambarajah 6.sambungkan dengan tiub kuprum yang telah dibuat swaging untuk meletakkan meter tolok pancarogga.5. 16.tanggalkan hos pada pam vakum dan sambungkan pula kepada injap silinder gas R-22.3 Menguji pemampat. 12. Masukkan gas dengan kadaran 20 psi.5. Kemudian vakum sistem selama 15 minit ke 30 minit.2 : Pemampat yang sudah ditukar. 13. 15.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful

Master Your Semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master Your Semester with a Special Offer from Scribd & The New York Times

Cancel anytime.