BAB 6

PENYAMAN UDARA UNIT PISAH (SPLIT UNIT)

6.1 DEFINISI

Penyaman udara jenis ini menggunakan sistem yang sama. Unit ini terbahagi kepada dua iaitu unit dalam dan unit luar. Unit dalam adalah bahagian yang mendinginkan ruang. Manakla unit luar pula dilekapkan pada dinding bahagian luar. Pemasangan Unit Penyaman Udara jenis pisah lekapan dinding adalah lebih

senang dibandingkan dengan pemasangan Unit Penyaman Udara Lekap Siling. Bagi Unit Lekapan Dinding ini kebiasaanya adalah dalam lingkungan kuasa kuda yang lebih kecil (dimana antara 1-2.5 H.P) dan bagi kuasa kuda yang besar biasanya ialah dipasangkan dengan Unit Lekapan Siling.

80

6.2 PENYAMAN UDARA (SERVICE)

6.2.1 Pengenalan

Kerja servis ini perlu dilakukan setiap bulan bagi menjamin keupayaan sistem serta menjaga unit daripada cepat rosak. Semasa melakukan kerja servis ini, seorang juruteknik akan memastikan sesebuah sistem atau unit, berfungsi atau beroperasi dalam keadaan normal atau baik serta menjaga unit tersebut daripada berlaku kerosakan. Juruteknik juga perlu menukar alat yang rosak dengan segera setiap kali kerja servis dilakukan. Secara amnya kerja menservis ini terbahagi kepada 2 jenis iaitu : 1. “Normal Service” 2. “Overhaul Service” 6.2.2 ‘Normal Service’ Biasanya “Normal Service” ini dilakukan setiap bulan sekali, iaitu kerja servis ini dilakukan dalam masa yang singkat. Kerja ini juga lebih senang dilakukan jika dibandingkan dengan kerja “Overhaul Service”, dimana kerja servis ini cuma untuk mengekalkan unit atau sistem agar beroperasi dalam keadaan baik. Kerja yang perlu dilakukan ialah seperti mencuci penapis, membersihkan kipas empar, meniup penyejat dan pemeluwap dengan menggunakan “Blower” untuk membersihkanya serta melakukan pemeriksaan pada unit seperti tekanan gas bahan pendingin unit tersebut, tali sawat motor, bearing motor dan lain-lain untuk membolehkan unit beroperasi dengan sempurna.

6.2.3. ‘Overhaul Service’ “Overhaul Service” ini akan dilakukan jika unit tersebut benar-benar tersumbat pada penyejat dan pemeluwap, dimana ia bergantung kepada sebuah unit tersebut. Secara amnya, sesebuah unit perlu dilakukan “Overhaul Service” apabila keupayaan sesebuah sistem tersebut menurun atau tidak sejuk, wap kondensasi keluar dari Unit Dalam akibat daripada gelungan penyejat terlalu kotor dan berais.

81

menukar bering dan lain.2.6.5.lain. mengelap panel hadapan membersihkan unit hadapan.4 Perbezaan ‘Normal Service’ dan ‘Overhaul Service’. Ini kerana komponen ini hampir sama cara menservisnya.  Kerja dilakukan bergantung kepada unit tersebut .2.    Unit penyaman udara jenis tingkap (window Unit) Unit penyaman udara jenis pisah (Split Unit ) Unit penyaman udara jenis kemas siap (Peckage Unit) 6.6. pemeriksaan unit tanpa membaiki.iaitu seperti mencuci penapis dan lainlain. dan  Kerja mendalam dilakukan secara pada sesebuah unit penyejat atau bahan seperti seperti mencuci pemeluwap kimia. menambah gas bahan pendingin. 6.  Kerja dilakukan secara kasar iaitu mencuci penapis. 82 . ‘Normal service’ Menservis Unit Penyaman Udara Jenis Pisah (Split Unit) Kerja menservis penyaman udara jenis split adalah lebih kurang sama dengan menservis unit penyaman udara jenis tingkap. ‘Normal Service’ ‘Overhaul Service’  Kerja dilakukan setiap bulan atau 2 bulan sekali. Unit-unit yang perlu dilakukan servis bagi setiap bulan. dengan penyejat membaiki pemeluwap dengan “blower” dan lain-lain.2.

7. Masalah yang biasa timbul ialah bilik menjadi tidak begitu sejuk dan permukaan gegelung membeku menjadi ais.sirip-sirip penyejat dan pemeluwap yang tersumbat disebabkan habuk. Disebabkan Unit Penyaman Udara Jenis Pisah ini terbahagi kepada dua bahagian iaitu Unit Dalam dan Unit Luar. 6. vi. maka kerja membuat “Overhaul Service” juga berbeza dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap. ‘Overhaul service’ penyaman udara jenis pisah Tujuan „Overhaul Service‟ dilakukan ialah untuk membuang segala kekotoran dan habuk tersangkut dicelah sesirip.2.8. Pasangkan balik penapis dan jalankan system. Pemutar skru jenis Philip Blower Kain Pen penguji Lampu bateri 6. v.tiupkan juga gelungan pemeluwap. Gunakan blower. ii. Kerja menservis Unit Dalam dan Unit Luar tidak dilakukan sekali. ii. iii. dimana kerja menservis akan bergantung kepada kekotoran yang terdapat pada unit tersebut. Langkah melakukan kerja menservis i. Hentikan sistem Cabutkan penapis dan cucikan Gunakan blower untuk meniup sirip kipas empar dan gelungan penyejat.2. iv. iv. iii. lapkan penal unit.Alat-alat yang digunakan : i. 83 . kesan penyejukan akan menjadi tidak begitu sempurna dan pengeluar angin juga turut dikurangkan. vii. Dengan menggunakan kain bersih. v. Pastikan sistem beroperasi dalam keadaan normal dan tiada berlaku sebarang kebisingan pada system. Dimana kerja membuat servis adalah lebih susah jikalau berbanding dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap.

vii. Lakukan Pump Down Cabutkan Unit Luar Dan Unit Dalam Cucikan Unit Dalam Dan Unit Luar Pemasangan Balik Unit Dalam Dan Unit Luar Lakukan Proses Pelegaan (Purge Proces) Uji kebocoran Gas Bahan Pendingin Jalankan Sistem Isikan Gas Bahan Pendingin (R-22) 6. 84 . x. iii. vi.2. ix.10 ‘Pump Down’ Tujuan pump dilakukan ialah untuk menyimpan gas bahan pendingin pada unit luar atau disimpankan dalam pemeluwap. vi. ia juga perlu dilakukan oleh pekerja yang berpengalaman untuk mengelakkan pemeluwap daripada terbocor akibat tekanan yang kuat dari pemampat. ii. viii. i. Tujuan ini adalah untuk menjimatkan gas bahan pendingin supaya tidak terbuang begitu sahaja setiap kali unit dicabut.Alat-alat yang digunakan: i. v. iii. v. ii. iv. viii. vii.9 langkah melakukan kerja menservis. iv. Spanar Boleh Laras Tolok Pancarongga Pemutar Skru Jenis Philip Air Pam Pam Angin Atau Blower Gas R-22 Insulation Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) Berus Paip Air Jenis Getah 6. Langkah ini perlu dilakukan secara berpasangan.2.

(Tujuanya ialah untuk mengelakkan gas bahan pendingin daripada masuk ke penyejat) v. ( Tujuanya ialah untuk membahagikan gas bahan pendingin disedut masuk ke Pemeluwap dan Pemampat untuk disimpan ) vi. Pasangkan Tolok Pancarongga pada Saluran Sedutan dan Saluran Singkiran.9 : Kerja membersih penyejat dengan „chemical‟. Gambarajah 6.8 : Peralatan yang Digunakan bagi kerja servis Gambarajah 6. Pada masa yang sama.2. Cabutkan penutup pada Injap Tiga Hala.Alat-alat yang digunakan: i. serta merta hentikan system dengan meminta bantuan daripada kawan seorang lagi. ii. Berpandukan pada Tolok Pancarongga. dengan serta kuncikan Saluran Sedutan. kuncikan separuh lubang kedua-dua saluran tersebut mengikut pusingan jam. Dengan menggunakan Allen key. ii. (Tujuan ini adalah untuk memampat dan akhirnya boleh mengelakkan pemampat daripa terus menyebabkan tiub pemeluwap meletup akibat daripada tekanan yang kuat. Tolok Pancarongga Allen key iii. 85 . apabila jarum pada tekanan rendah turun ke angka 0. Spanar Boleh Laras Langkah-langkah kerja “pump down” i.2. iii. Kuncikan Saluran Singkiran. iv.

Cabutkan pendawaian yang masuk ke unit dan balutkanya dengan pita hitam. Tegakkan balik kedua-dua saluran tiub dan tanggalkan Unit Dalm daripada Plat Pemasangan.3. Pita Hitam 6.bukankan nat pada kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. vi. ii. viii. dengan perlahan-lahan tarikkan saluran tiub tersebut keluar dari lubang. Langkah ini perlu dilakukan selepas melakukan proses “Pump Down” untuk menjimatkan gas bahan pendingin. ii. 86 .3 UNIT DALAM DAN UNIT LUAR Unit Dalam dan Unit Luar perlu dicabutkan untuk dicucikan dan pemeluwap masingmasing. v.6. Balutkan juga lubang pada kedua-dua saluran tersebut dengan pita kertas bagi mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk semasa mencuci. iv. iii. iii.1 Langkah-langkah kerja unit dalam i. Lakukan proses Pump Down Tanggalkan penal hadapan Unit Dalam dengan menggunakan Pemutar Skru Jenis Philip. vii. Gunakan dua batang Spanar Boleh Laras. Potong getah insulation yang membalutkan kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. Alat-Alat Tangan Dan Bahan Yang Digunakan: i. Spanar Boleh Laras Pisau Pita Kertas iv. Balutkan kedua-dua saluran tersebut dengan menggunakan Pita Kertas untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub.

v.3. Blower (Pam Angin) v. Cabutkan juga nat yang mengikatkan keempat-empat kaki unit dengan Spanar Boleh Laras atau spanar terbuka (13-14).3. Balutkan keempat-empat saluran dengan pita kertas. ii. Mencuci Unit Dalam Unit Dalam perlu dicucikan dengan air serta bahan kimia (chemical) untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. iii. tujuanya ialah untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub.2 Langkah–langkah kerja unit luar: i. Cabutkan pendawaian pada unit tersebut dan balutkan dengan pita hitam. iv. Pemutar Skru Jenis Philip Pam Air (Water Pump) Paip Air Getah iv. Cabutkan kedua-dua nat saluran tersebut dengan Spanar Boleh Laras. Lakukan proses Pump Down dan hentikan system. Berus vi. Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) 87 . iii. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. vi.6. Turunkan unit tersebut dari braket. 6.3 Mencuci unit dalam dan unit luar. ii.

v. x. Keringkan semua penutup dan komponen. Cabutkan bahagian elektronik dan letakkan pada tempat yang kering. Semburkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) ke permukaan sirip dan ke bahagian dalam gelungan. Cucikan sirip kipas tersebut. ix. Cabutkan sirip kipas empar dan motor kipas. Cabutkan penutup-penutup unit lain dan cucikan. papan komponen-komponen elektronik dan penutup-penutupnya. iv. xii. vii. Biarkan gelungan tersebut selama beberapa minit sehingga buih-buih putih atau kekotoran keluar ke permukaan sirip. Semburkan air yang berpecutan kuat ini dan gunakan berus untuk memberus permukaan sirip gelungan penyejat sehingga gelungan penyejat tersebut dianggap bersih. Keluarkan gelungan sirip penyejat dan siramkan air ke sirip tersebut. motor kipas. Pasangkan Water Pump (air Pam) dan hidupkan pam tersebut. samada dengan menggunakan kain untuk mengelapnya atau dengan menggunakn blower atau pam angin meniupnya.Kerja-kerja yang dilakukan: i. 88 . iii. ii. viii. vi. Cabutkan Penal Hadapan Unit Luar dan cucikan. Campurkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) dengan air. xi. Pasangkan balik semua bahagian unit tersebut seperti sirip kipas empar. Dimana tujuan mencucinya ialah untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. xiii. sirip gelungan penyejat. Bersihkan tapak unit dan lapkan supaya kering. Mencuci Unit Luar Cara-cara mencuci Unit Luar adalah sama dengan cara mencuci Unit Dalam.

Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. iii. iv. Blower (Pam angin) v. Buangkan beg plastik yang membalut papan elektronik dan tiupkan sehingga kering (jika didapati ada air memasuki )dengan Blower. v. ii. * PERINGATAN! : a) Pastikan bahan kimia yang disemburkan ke gelungan penyejat adalah dicampur dengan air yang secukupnya. vii. Bersihkan juga penutup-penutup unit dan lapkannya bagi kering. Pam Air (water Pump) iii. vi. Tutupkan papan eletronik dengan beg plastik yang besar. 89 . x. ix. Bahan Kimia (Chemical) Kerja-kerja yang dilakukan: i. Semburkan bahan kimia tersebut ke seluruh gelungan penyejat dan tunggu beberapa minit atau sehingga permukaan gelungan penyejat berbuih atau semua kekotoran keluar ke permukaan gelungan penyejat. Cabutkan motor kipas dan motor kipas. Pasangkan balik motor kipas dan sebagainya. Semburkan air yang berpancutan kuat ini ke gelungan penyejat untuk mengeluarkan kekotoran dalam yang melekat pada sirip serta menanggalkan bahan kimia tersebut. Campurkan bahan kimia (Chemical) dengan air. Siramkan air ke gegelung penyejat. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Pasangkan Pam Air viii. Beruskan juga permukaan gelungan penyejat dengan berus untuk menanggalkan kekotoran. Cabutkan penutup-penutup unit tersebut dan bersihkannya. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan ia terkena air apabila dicuci nanti). xi. Paip Air Getah iv. Berus vi.

viii.pastikan menjadi kemek setelah bengkok dibuat. Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Dalam: i. vii. Pita kertas. Ini adalah menunjukkan terlalu pekat bahan kimia yang dicampurkan tadi. Getah insulation iv. Spanar boleh laras 8” dan 10”. Angkat naik unit tersebut dan masukkan ke saluran tiub tersebut ke lubang dan gantungkan ke atas plat pemasangan. iii. iii. Sambungan balik saluran singkiran dan saluran sedutan dengan spanar. Sambungan balik pendawaian pada Unit Dalam. Luruskan kedua-dua saluran tiub. Alat-alat yang digunakan: i. Cabutkan penal hadapan unit tersebut. Pemasangan balik Unit Dalam adalah lebih sukar jika dibandingkan dengan pemasangan balik Unit Luar.3. 6. c) Siramkan atau semburkan air ke gelungan penyejat apabila melihat keluaran asap dari gelungan penyejat apabila bahan kimia di semburkan.4 Pemasangan balik Unit Luar dan Unit Dalam Pemasangan Balik Unit Dalam. Bengkokkan balik tiub saluran mengikut bentuk asal. ii. v.jika insulation yang lama itu tidak rosak atau koyak. Pemutar Skru Jenis Philip ii. iv. Pastikan unit digantung dengan betul atas plat pemasangan tersebut. vi.b) Bersihkan gelung penyejat sebersih mungkin serta pastikan bahan kimia juga ditanggalkan daripada gelungan penyejat. Balutkan sambungan insulation dengan pita kertas. Gantikan insulation yang baru. tiub tidak 90 . Pasangkan balik panel hadapan unit.

Dimana tujuan proses ini dilakukan ialah untuk membersihkan kekotoran dan udara yang ada dalam tiub. Ini adalah kerana untuk mengelakkan pengembangan pada tiub itu pecah dan menyebabkan kebocoran gas bahan pendingin. Spanar Boleh Laras Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Luar: i. Sambungkan balik saluran sedutan dengan spanar boleh laras dan jangan sambungkan saluran singkiran dimana tujuanya ialah untuk melakukan Proses Pelegaan nanti. 91 . Pemutar Skru Jenis Philip ii. udara dan habuk pada sekeliling akan masuk ke dalam tiub.Pemasangan Balik Unit Luar Alat-alat yang digunakan i. ii. Sambungkan juga pendawaian kedalam unit tersebut. iii. proses pelegaan perlu dilakukan. 6.3. *PERINGATAN : Jangan kuncikan nat saluran tiub tersebut terlalu kuat. Letakkan balik unit luar ke atas braket dan ikatkan keempat-empat kaki unit dengan nat. maka untuk mengeluarkan habuk-habuk dan udara tersebut.5 Lakukan Proses Pelegaan ( Purge Proces) Semasa unit dicabut.

Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. Dengan menggunakan ibu jari. Gas Bahan Pendingin (R-22) Langkah-Langkah yang perlu dilakukan ialah: i. Tolok Pancarongga Spanar Boleh Laras iii. Biarkan gas bahan pendingin keluar dari saluran tiub sedutan. tekankan dengan kuat untuk menahan gas bahan pendingin daripada keluar dan lepaskanya. Cabutkan penutup tiga hala dengan spanar ii. Lakukan langkah ini berulang kali. sambungkan saluran tiub tersebut keunit. v. Bukakan injap pada bahagian tekanan tinggi (saluran singkiran). Pasangkan saluran servis di tolok ke tong gas bahan pendingin (R-22) dan bukakan injap pada tong gas bahan pendigin.3. gas bahan pendingin akan masuk kedalam saluran tiub melalui saluran singkiran dan keluar ke saluran sedutan. iv. Pasangkan Tolok Pancarongga pada unit. tutupkan injap pada tolok. Selepas menyambungkan balik saluran tiub tersebut. ii. iii.4 : memasang semula unit dalam 92 . untuk mengeluarkan kekotoran dan udara yang ada didalam tiub. Gambarajah 6.

9. 5. 2. 10. Tiub Kuprum pipe Insulation Bolt Pengembang Skru Besi Segi Sabun 6. 14. 7. Pemandu Spanar Alat-Alat Flaring Tolok pancarongga Spanar Paip P. Memasang plat pemasangan (Plat Panel) Menggerudi satu lubang pada dinding. 2. 8. 6. 6. 5. 12. 3.4. LANGKAH-LANGKAH PEMASANGAN PENYAMAN UDARA UNIT PISAH Peralatan yang digunakan: 1.C Gergaji Besi Mesin Gerudi Tangan Dinding (drill hammer) Tukul Besi Keseimbangan Air (Water Level) Pahat Besi Pen Penguji Skru Drive Jenis Philip Tolok pancarongga Kunci allen Bahan-bahan yang digunakan: 1. 4.4. c. 13.6. 4.V. b. Memasang Unit Dalam diatas Plat Pemasangan 93 . 11. 3.1 Pemasangan Unit Dalam a.

h) Letakkan plat pada dinding dan kunci plat tersebut menggunakan skru yang sesuai. dan paip buangan air akan disalurkan ke luar. d) Kemudian. Pada lubang ini tiub kuprum. Berikut adalah langkah-langkah untuk menebuk lubang: a) Pastikan lubang yang hendak ditebuk setelah plat dipasang. b) Gerudikan lubang tersebut disebelah kanan atau kiri plat. gunakan penimbang air (water level) untuk mendapat keseimbangan yang sesuai dan tandakan menggunakan pen marker pada lubang yang telah disediakan pada plat. Langkah-langkah pemasangan adalah seperti berikut: a) Pastikan terlebih dahulu kawasan yang hendak didinginkan dan kawasan yang sesuai untuk meletakkan unit dalam. 94 .1. (Pastikan skru yang diikat kuat agar unit dalam tidak terjatuh). wayar. c) Lekapkan plat ke dinding. Membuat Satu Lubang Pada Dinding Ditepi Plat Pemasangan Lubang ini dibuat bagi menghubungkan unit dalm dengan unit bahagian luar. g) Masukkan „wallplug‟. 2. b) Tanggalkan plat unit dalam pada bahagian belakang unit luar. (Pastikan saiz yang digunakanadalah sesuai). f) Gunakan „drill hammer‟ untuk membuat lubang. c) Pastikan lubang yang ditebukagak besar supaya penyambungan dapat dikeluarkan dengan mudah. Memasang Plat Pemasangan Plat ini dipasang pada dinding untuk memegang unit dalam pada suseatu ruang. e) Tanggalkan plat dari dinding. d) Setelah selesai proses menebuk bersihkan tempat kerja tersebut. Pastikan lubang ditebuk dengan berhati-hati agar mata gerudi tidak patah.

sangkutkan unit tersebut ke bahagian atas Plat Pemasangan. b) c) Tanggalkan tiub kuprum dan hos pengaliran dari badan Unit Dalam. hos pengaliran dan kawat penyambungan yang dibalut ke dalm lubang yang dibuat tadi. Pastikan kedua-dua penyangkuk yang terdapat pada Unit Dalam disangkut pada Plat Pemasangan. ialah dengan menggerakkan unit tersebut ke kiri atau ke kanan. Memasang Braket pada Dinding 3.3. 6. Luruskan tiub kuprum tersebut dan balutkan hos pengaliran dengan tiub kuprum dengan tape hitam. Memasang Unit Luar pada dinding 95 .4. d) Pastikan bahawa hos pengaliran adalah dibawah tiub kuprum dan semakin condong atau pad paras yang sama ke luar. h) Cara memastikan samada unit disangkut baik atau tidak . Membuat Braket 2.2 Pemasangan Unit Luar 1. masukkan tiub kuprum. Tujuannya ketiga-tiga bahan perlu di ikat bersama-sama ialah untuk memudahkan kerja untuk mengeluarkan semua sekali ke bahagian luar serta untuk mencantikkan lagi susunan paip tersebut f) Selepas siap pembalutan dilakukan. e) Kawat penyambungan dari Unit Dalam ke Unit Luar juga perlu diikat bersama dengan tiub kuprum dan tiub dan tiub kuprum dan tiub penyaliran untuk mengeluarkan ke bahagian luar. ini menunjukkan unit telah disangkut dengan baik. g) Selepas unit hampir ke dinding. jika unit tidak boleh bergerak. Pemasangan Unit Dalam Ke Plat Pemasangan (Braket) a) Bongkahkan panel hadapan Unit Dalam. Tujuan membongkahkan panel hadapan ialah untuk mengelakkan panel hadapan daripada rosak akibat terlanggar dinding serta untuk menyenangkan pemasangan wayar ke Unit Luar.

Pemasangan Unit Luar Oleh kerana unit luar berat. ianya amat berat dan bergegar ketika unit beroperasi. gerudikan lubang tersebut dengan menggunakan mesin gerudi elektrik (drill hammer). 2. Pastikan kawasan yang ingin diletakkan mempunyai peredaran udara agar proses penyejukkan pemeluwap lebih baik. c) Selepas tanda-tanda dibuat. kemudian ketatkan netnya menggunakan spanar. d) e) Dengan menggunakan langkah yang sama. 96 . c) d) Pastikan kawasan tersebut mudah untuk dilakukan proses servis. b) Letakkan braket pada dinding dan tandakan lubang yang hendak digerudi pada dinding. terdapat beberapa faktor yang perlu diikuti agar pemasangan dapat dilakukan: a) b) Pastikan terlebih dahulu tempat untuk meletakkan unit luar.Sebelum pemasangan unit luar dilakukan. Memasang Braket Pada Dinding a) Pastikan dinding yang dipilih tersebut cukup kukuh untuk menggantungkan unit tersebut. Unit ini juga memerlukan dua orang pekerja untuk mengangkat unit ke tapak braket. 1. Kemudian unit luar juga perlu diikat pada tapak braket agar unit tidak jatuh disebabkan unit luar memgandungi kompressor. Masukkan „wallplug‟ ke dalam lubang dan ketuk dengan penukul besi. pasangkan braket yang sebelah. Kedudukan unit luar dan unit dalam perlulah hampir agar dapat menjimatkan kos dan unit lebih cepat sejuk. pastikan nat diikat dengan ketat agr unit tidak jatuh dan membahayakan pengguna.

6. Tersebut adalah langkah bagi menyambung kedua-dua unit: 1.4. Ukuran antara Unit Dalam dan Unit Luar. saiz diameter Saluran sedutan. membuat pengembangan pada hujung tiub. 1. Contohnya seperti jadual dibawah: MODEL/KUASA KUDA SALUIRAN SEDUTAN (SUCTION VALVE) SALURAN SINGKIRAN (LIQUID VALVE) 51MSA009 (1 KUASA KUDA) 3/8” ¼” 97 . dimana bagi saluran Nyahcas. membuat swaging pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. Penyediaan Tiub Kuprum Tiub Kuprum perlu disediakan apabila kerja penyambungan tiub kuprum hendak dijalankan. Penyambungan tiub kuprum antara unit dalam dan unit luar. Penyambungan tiub kuprum. barulah penyambungan tiub dapat dilakukan. ketidak samaan Kuasa kuda pada sistem juga akan menyebabkan ketidak samaan saiz diameter tiub kuprum.3. 3.Selain daripada ketidak sama saiz diameter pada kedua-dua saluran. Disediakan saiz diameter tiub kuprum pada Saluran Nyah cas adalah tidak sama dengan saiz diameter pada saluran Sedutan maka selepas penyediaan tiub kuprum disediakan dan pastikan juga tidak tersilap pasang apabila hendak disambungkan. Cara-cara memotong. Setelah selesai pemasangat unit luar dan unit dalam. 4. Penyediaan tiub kuprum 2.

Walaubagaimanapun kadang-kadang ia perlu melalui tempat yang bengkok maka tiub kuprum juga perlu dibengkokkan mengikut dinding tersebut. membuat swaging.4.51MSA012 (11/2 KUASA KUDA) ½” ¼” 51MSA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” 51SNA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” Jadual 6. Dengan ini. Panjang Ukuran Diantara Unit Dalam dan Unit Luar disebabkan pemaipan yang dibuat adalah mengikut laluan yang paling pendek dari Unit Dalam ke Unit Luar. selain daripada itu . kita perlu pandai megukur dan pastikan ukuran yang dibuat adalah betul apabila pembengkokkan tiub dilakukan. 98 . pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil.Jarak panjang dari Unit Dalam ke Unit Luar perlu diambil perhatian dimana jarak pemanjangan tiub kuprum dari Unit dalam ke Unit Luar tidak boleh terlalu panjang kerana ini akan menyebabkan berlakunya masalah pada sistem jika terdapat pemaipan yang terlalu panjang . Cara-cara memotong. Penyambungan Tiub Kuprum a) b) Panjang ukuran diantara Unit Dalam dan Unit Luar. pastikan juga jarak ketinggian antara Unit Dalam dengan Unit Luar juga tidak terlalu tinggi.1 2. c) d) Penyambungan tiub kuprum ke Unit Dalam Penyambungan tiub kuprum ke Unit Luar. membuat pengembangan pada hujung tiub.

3. 2. Bukakan gelungan tiub dan lingkarannya dan luruskan. 4. pastikan tidak terlalu berlebihan kerana ini akan menipiskan ketebalan sebenar tiub kuprum tersebut.Masalah-masalah yang akan berlaku pada sistem jika terdapat tiub kuprum yang terlalu panjang serta tinggi adalah seperti di bawah:- 1. ini adalah kerana menggunakan pemotong tiub ini . Langkah-langkah yang perlu dilakukan untuk mengelakkan tiub menjadi kemek : 1. Memerlukan gas bahan pendingin yang banyak. Untuk mengelakkan tiub kuprum daripada kemek. Ketidakmampuan pemampat memampatkan gas bahan pendingin ke tempat yang jauh serta tinggi. Membersihkan Gerigis Tiub Kuprum Yang Telah Dipotong (Melulas) Semasa melulas tiub. Semasa proses pemotongan. Walaubagaimanapun. 2. 3. kegunaan pemotong tiub ini juga boleh menyebabkan tiub daripada menjadi kemek jika cara-cara menggunakan pemotong tiub adalah salah. 4. Gas bahan pendingin lambat dihantar balik ke pemampat. Hujung tiub kuprum perlu dilulaskan untuk 99 . 3. Ukur panjang yang diperlukan dengan pembaris keluli dan tandakan . gerigis adalah kurang jika dibandingkan dengan menggunakan gergaji besi. Pemotongan Tiub Kuprum Yang Terlalu Panjang Pemotongan tiub kuprum perlu dibuat dengan mengunakan Pemotong Tiub Kuprum (Copper Cutter). Pastikan panjang tiub kuprum yang dipotong tersebut adalah panjang sedikit daripada ukuran sebenar yang didapati kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya ketidak cukup panjang tiub kuprum yang dipotong. letakkan tiub kuprum ditengah-tengah roda alat pemotong dan ketatkan serta pusing perlahan-lahan pemotong tiub serta mengetarkan pemutarnya sedikit demi sedikit untuk mengelakkan daripada menjadi kemek sehingga tiub tersebut dipotong. langkah-langkah dibawah ini perlu diambil perhatian.

buih sabun tersebut akan membesar atau mengembang dan jika tiada kebocoran. Cara-cara melakukan kerja melulas ialah halakan muncung atau hujung tiub tersebut ke bawah dan lakukan kerja melulas dengan menggunakan Penulas Tangan. Melulas boleh dilakukan dengan menggunakan penulas yang sedia ada pada alat pemotong atau dengan menggunakan Penulas tangan. 100 . tujuanya ialah untuk mengelakkan daripada serpihan besi atau kotoran daripada masuk semula ke dalam tiub tersebut. * PERINGATAN 1. Kebocoran gas bahan pendingin ini biasanya dilakukan pada nat-nat saluran tiub tersebut . 6. Hujung tiub perlu dihalakan ke bawah setiap kali melakukan kerja melulas. Dimana cara menguji kebocoran ini ialah dengan meletakkan larutan buih sabun pada sambungan nat tersebut dan perhatikan dengan teliti keadaan buih sabun tersebut. buih sabun tidak akan berubah dan semakin hilang. jika terdapat kebocoran. Penulasan perlu dilakukan kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya kebocoran gas. Tolok Pancarongga Kunci allen. Bahan yang digunakan untuk menguji kebocoran adalah larutan buih sabun. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. ii.walaupun bahagian ini kurang berlaku kebocoran. penulas tangan ini boleh digunakan untuk menulas bahagian dalam dan luar yang bergaris pusat diantara 5-38 mm.5 MENGUJI KEBOCORAN GAS BAHAN PENDINGIN. pengujian ini perlu dilakukan kerana kita tidak tahu sama ada sambungan yang yang kita sambung itu bocor atau tidak.membuangkan sebarang serpihan yang terhasil didalam atau luar tiub semasa proses memotong tiub dilakukan. 2.

Suhu dan tekanan di pemeluwap akan naik.Fungsi pemampat adalah : 1. 2. Setelah gas habis dibuang.playar. 101 . 3. Untuk menyelenggara perbezaan tekanan rendah dan tekanan tinggi. Jika dalam sistem mengandungi gas. Pemempat disebut sebagai jantung bagi sesebuah sistem penyaman udara kerana emampat mengepam bahan pendingin ke seluruh sistem seperti jantung mengepam darah ke seluruh darah.membolehkan proses penyingkiran berlaku. Gabungan kedua-dua di atas : Terdapat 2 perkara akan berlaku dalam proses di atas iaitu : 1.6. 2.6.bahan dingin dan spana boleh laras. Untuk memampatkan gas bahan pendingin untuk dihantar keseluruh sistem. 2.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan berlaku. Bukakan penutup sistem dan tanggalkan.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan asas.tutup injap tekanan rendah dan tanggalakan hos tersebut dari sistem.tolok pancarongga.6 MENUKAR PEMAMPAT PENYAMAN UDARA UNIT PISAH. 3. 5. Suhu dan tekanan dipemeluwap akan menjadi rendah dan ini membolehkan bahan pendingin mendidih dan menyerap haba dalam sistem atau sekelilingnya.pemutar skru. 4.1 Cara-cara Menukar Pemampat 1.Haba ini diserap oleh air atau udara sekeliling yang bertindak sebagai bahan media pendinginan. Buangkan hos daripada sistem dengan membuka injap tekanan rendah. 6.sambungkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali pada sistem. Sediakan peralatan seperti set kimpalan gas.

biarkan hos pancarongga dan meter amprobe daripada sistem. 18. 10. 21. 20.kemudian cabutkan perlahan-lahan tiub tersebut dengan menggunakan playar.tutup set kimpalan gas. Tanggalkan hos servis dan sambungkannya kepada pam vakum dan hoskan tekanan tinggi tolok sambungkan kepada saluran tekanan tinggi. 22. Ikatkan kaki pemampat dengan skru sehingga ketat. 16. Nyalakan set kimpalan gas panaskan saluran kembali dan saluran tekanan tinggi pada pemampat dan bakar sehingga permukaan tiub tersebut merah dan rod pengisi cair. Tutup kembali penutup luaran sistem. 14. 17. Masukkan kembali saluran tiub kuprum yang dicabutkan tadi mengikut saiz tiub pada pemampat. Setelah kedua-dua saluran paip tersebut ditanggalkan. 7.tanggalkan hos servis tolok dan sambungkan kepada silinder gas bahan pendingin dantutup injap hos tekanan tinggi. 11. Masukkan gas ke dalam sistem sehingga penuh.Setelah gas diisi dengan secukupnya. Masukan gas ke dalam sistem berpandukan bacaan meter amprobe.starting dan running. Longgarkan skru pada kaki pemampat dan tanggalkan skru tersebut. 102 . 23. Lakukan pengungsian dan masukkan gas ke dalam sistem dan lakukan pemeriksaan kebocoran pada tempat yang dikimpal tadi dengan buih. 9. Setelah selesai sambungkan pendawaian pada terminal pemampat dengan mengikut pada common. Setelah selesai menvakum sistem. Jika ada masalah. Setelah tiub tadi dikimpal rapi. Masukkan kembali pemampat yang baru ke dalam sistem. 8. 12. Kepikan meter amprobe pada wajar hidup dan on sistem. Setelah itu tanggalkan pemampat daripada sistem.tanggalkan hos tolok pancarongga dan meter amprobe daripada sistem. 15.Vakum sistem selama setengah jam.6. Nyalakan set kimpalan gas dan kimpal bahagian sambungan tiub tadi dengan menggunakan rod silifos.Hos servis disambungkan pada bahan dingin. 19.pasangkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali sistem. 13.

9. 6. Setelah itu rendamkan permukaan komponen tersebut dan periksa di mana terdapatnya kebocoran. 5. 4. Buka hos tekanan rendah yang disambungkan tadi serta nat mati yang diketatkan tadi. Jika tiada kebocoran lain angkat komponen tersebut daripada takungan air dan blowerkan hingga kering.gas bahan dingin dan buih asbun.Penyejat berfungsi sebagai medium penyerapan haba dan pemeluwap pula sebagai medium penyingkiran haba. Pemeriksaan dan menampal bocor pada penyejat dan pemeluwap. 12.periksa setiap permukaan lingkaran dengan menggunakan buih sabun. 103 . JIka terdapat kebocoran pada saluran tiub tersebut maka kimpal bahagian yang bocor dengan menggunakan rod silifos. Tanggalkan permukaan komponen tersebut dari sistem.tolok pancarongga.Buka injap tekanan rendah pada tolok dan lepas gas keluar. Cara-cara Pemeriksaan 1. Sediakan takung dan isikan air secukupnya untuk menggelamkan permukaan komponen tersebut. Sediakan kelengkapan seperti takung air. 11.hos servis disambungkan pada silinder gas bahan dingin dan saluran tekanan tinggi pada komponen tersebut dengan nat mati(stop cock). 8. 10. Masukkan gas ke dalam komponen tersebut. Sambungkan hos tekanan rendah pada saluran kembali pada komponen tersebut. Tinggalkan hos servis daripada silinder gas bahan dingin. 7. 3.6. Kemaskan tempat kerja.Jika dengan buih sabun masih tidak mencukupi maka cara yang lain perlu dilakukan. 2.2.6. Pengenalan Lingkaran penyejat dan pemeluwap dibuat daripada bahan kuprum dan siripnya dan siripnya dibuat daripada alumunium lembut maka dengan sebab itu permukaan penyejat dan pemeluwap mudah bocor dan patah jika tidak dikendalikan dengan betul. Pasangkan kembali komponen tersebut ke dalam sistem.

Hidupkan sistem. 6. Setelah pendawaian dicantumkan. Setelah itu.Bagi pemampat yang baru dibiaki dan perlu dipasang terus kepada sistem.6. 1. Setelah itu. 104 .Kebiasaanya bacaan arus pada meter amprobe adalah berlainan iaitu mengikut kadaran kuasa kuda sesuatu jenis pemampat.ianya perlu diuji terlebih dahulu apabila berada dalam rangka sistem dengan menggunakan pendawaian kembali tanpa menyambung pemaipannya terlebih dahulu.matikan sistem dan tanggalkan meter amprobe dan semua wayar yang dilekat tadi.Pada kebiasaannya.Kebiasaan saluran paip tekanan tinggi adalah bersaiz kecil dan paip tekanan rendah bersaiz besar. 4.kita dapat membuat kesimpulan bahawa paip tekanan tinggi akan menhembus udara keluar dan paip tekanan rendah akan menyedut udara.pemampat yang perlu diuji terlebih dahulu secara terus mempunyai kuasa kuda diantara 1 hingga 10 Hp dan ianya adalah golongan pemampat jenis kedap udara.3.kepikan atau lekatkan meter amprobe pada wayar hidup yang dicantumkan pada terminal common pemampat dengan larasan 60 ampere.ia harus diuji terlebih dahulu supaya berada dalam keadaan baik.Pemampat tergolong dalam pelbagai jenis kuasa kuda(HP).gunakan jari untuk menutup saluran pemaipan pada pemampat iaitu pada paip tekanan tinggi dan rendah.Setiap pemampat yang baru harus diuji terlebih dahulu supaya ianya tidak mendatangkan masalah kelak. 2. 3. 7. Apabila lubang kedua-dua pemaipan telah ditutup. Cara-cara menguji pemampat. Periksa bacaan pada meter amprobe yang dipasang.6. Pengenalan Menguji pemampat adalah untuk mengetahui bahawa pemampat berkenanan masih berada dalam keadaan baik.Bagi pemampat yang baru atau dibiaki dan untuk disimpan dalan stok. 5. Menguji Pemampat. Sambungkan pendawaian pada pemampat seperti biasa.

105 . Sambungkan hos tolok pada meter tersebut dan buat satu lagi puncanya dilekatkan pada vakum. Pada saluran tekanan tinggi pula.5. 13. 15. Gambarajah 6. Gambarajah 6. Buka injap pada silinder gas dan lakukan pengunsian.sambungkan dengan tiub kuprum yang telah dibuat swaging untuk meletakkan meter tolok pancarogga. Kemudian vakum sistem selama 15 minit ke 30 minit. 11.2 : Pemampat yang sudah ditukar.3 Menguji pemampat.pastikan penyambungan tiub kuprum dikimpal silifos. Setelah selesai menvakum sistem. Masukkan gas dengan kadaran 20 psi.8. 12.5. 16. Selepas itu. Buatkan satu penyambungan pemaipan pada saluran tekanan rendah dan kimpalkan.kepitkan bahagian tiub kuprum dan potong paip tersebut di atas pada tempat dikepitkan tadi dan kimpalkan. 10.tanggalkan hos pada pam vakum dan sambungkan pula kepada injap silinder gas R-22. 14. Ketatkan meter tolok pancarongga pada swaging yang dibuat. 9.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful

Master Your Semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master Your Semester with a Special Offer from Scribd & The New York Times

Cancel anytime.