BAB 6

PENYAMAN UDARA UNIT PISAH (SPLIT UNIT)

6.1 DEFINISI

Penyaman udara jenis ini menggunakan sistem yang sama. Unit ini terbahagi kepada dua iaitu unit dalam dan unit luar. Unit dalam adalah bahagian yang mendinginkan ruang. Manakla unit luar pula dilekapkan pada dinding bahagian luar. Pemasangan Unit Penyaman Udara jenis pisah lekapan dinding adalah lebih

senang dibandingkan dengan pemasangan Unit Penyaman Udara Lekap Siling. Bagi Unit Lekapan Dinding ini kebiasaanya adalah dalam lingkungan kuasa kuda yang lebih kecil (dimana antara 1-2.5 H.P) dan bagi kuasa kuda yang besar biasanya ialah dipasangkan dengan Unit Lekapan Siling.

80

6.2 PENYAMAN UDARA (SERVICE)

6.2.1 Pengenalan

Kerja servis ini perlu dilakukan setiap bulan bagi menjamin keupayaan sistem serta menjaga unit daripada cepat rosak. Semasa melakukan kerja servis ini, seorang juruteknik akan memastikan sesebuah sistem atau unit, berfungsi atau beroperasi dalam keadaan normal atau baik serta menjaga unit tersebut daripada berlaku kerosakan. Juruteknik juga perlu menukar alat yang rosak dengan segera setiap kali kerja servis dilakukan. Secara amnya kerja menservis ini terbahagi kepada 2 jenis iaitu : 1. “Normal Service” 2. “Overhaul Service” 6.2.2 ‘Normal Service’ Biasanya “Normal Service” ini dilakukan setiap bulan sekali, iaitu kerja servis ini dilakukan dalam masa yang singkat. Kerja ini juga lebih senang dilakukan jika dibandingkan dengan kerja “Overhaul Service”, dimana kerja servis ini cuma untuk mengekalkan unit atau sistem agar beroperasi dalam keadaan baik. Kerja yang perlu dilakukan ialah seperti mencuci penapis, membersihkan kipas empar, meniup penyejat dan pemeluwap dengan menggunakan “Blower” untuk membersihkanya serta melakukan pemeriksaan pada unit seperti tekanan gas bahan pendingin unit tersebut, tali sawat motor, bearing motor dan lain-lain untuk membolehkan unit beroperasi dengan sempurna.

6.2.3. ‘Overhaul Service’ “Overhaul Service” ini akan dilakukan jika unit tersebut benar-benar tersumbat pada penyejat dan pemeluwap, dimana ia bergantung kepada sebuah unit tersebut. Secara amnya, sesebuah unit perlu dilakukan “Overhaul Service” apabila keupayaan sesebuah sistem tersebut menurun atau tidak sejuk, wap kondensasi keluar dari Unit Dalam akibat daripada gelungan penyejat terlalu kotor dan berais.

81

menambah gas bahan pendingin.2.2. ‘Normal Service’ ‘Overhaul Service’  Kerja dilakukan setiap bulan atau 2 bulan sekali.6.2.4 Perbezaan ‘Normal Service’ dan ‘Overhaul Service’. mengelap panel hadapan membersihkan unit hadapan. dan  Kerja mendalam dilakukan secara pada sesebuah unit penyejat atau bahan seperti seperti mencuci pemeluwap kimia.    Unit penyaman udara jenis tingkap (window Unit) Unit penyaman udara jenis pisah (Split Unit ) Unit penyaman udara jenis kemas siap (Peckage Unit) 6.6.  Kerja dilakukan secara kasar iaitu mencuci penapis. Ini kerana komponen ini hampir sama cara menservisnya. pemeriksaan unit tanpa membaiki.iaitu seperti mencuci penapis dan lainlain. Unit-unit yang perlu dilakukan servis bagi setiap bulan.  Kerja dilakukan bergantung kepada unit tersebut .lain. menukar bering dan lain. 6.5. dengan penyejat membaiki pemeluwap dengan “blower” dan lain-lain. ‘Normal service’ Menservis Unit Penyaman Udara Jenis Pisah (Split Unit) Kerja menservis penyaman udara jenis split adalah lebih kurang sama dengan menservis unit penyaman udara jenis tingkap. 82 .

2. lapkan penal unit. iii. ii. maka kerja membuat “Overhaul Service” juga berbeza dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap.7. kesan penyejukan akan menjadi tidak begitu sempurna dan pengeluar angin juga turut dikurangkan. Dimana kerja membuat servis adalah lebih susah jikalau berbanding dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap. vi. Pasangkan balik penapis dan jalankan system. Pemutar skru jenis Philip Blower Kain Pen penguji Lampu bateri 6. Hentikan sistem Cabutkan penapis dan cucikan Gunakan blower untuk meniup sirip kipas empar dan gelungan penyejat.sirip-sirip penyejat dan pemeluwap yang tersumbat disebabkan habuk. 6. Langkah melakukan kerja menservis i. Pastikan sistem beroperasi dalam keadaan normal dan tiada berlaku sebarang kebisingan pada system. iv. Disebabkan Unit Penyaman Udara Jenis Pisah ini terbahagi kepada dua bahagian iaitu Unit Dalam dan Unit Luar.Alat-alat yang digunakan : i. Gunakan blower. iv.2. vii. ii. v. dimana kerja menservis akan bergantung kepada kekotoran yang terdapat pada unit tersebut. ‘Overhaul service’ penyaman udara jenis pisah Tujuan „Overhaul Service‟ dilakukan ialah untuk membuang segala kekotoran dan habuk tersangkut dicelah sesirip. Masalah yang biasa timbul ialah bilik menjadi tidak begitu sejuk dan permukaan gegelung membeku menjadi ais.8.tiupkan juga gelungan pemeluwap. Dengan menggunakan kain bersih. 83 . iii. v. Kerja menservis Unit Dalam dan Unit Luar tidak dilakukan sekali.

i.9 langkah melakukan kerja menservis. ii.Alat-alat yang digunakan: i. Spanar Boleh Laras Tolok Pancarongga Pemutar Skru Jenis Philip Air Pam Pam Angin Atau Blower Gas R-22 Insulation Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) Berus Paip Air Jenis Getah 6. viii. Lakukan Pump Down Cabutkan Unit Luar Dan Unit Dalam Cucikan Unit Dalam Dan Unit Luar Pemasangan Balik Unit Dalam Dan Unit Luar Lakukan Proses Pelegaan (Purge Proces) Uji kebocoran Gas Bahan Pendingin Jalankan Sistem Isikan Gas Bahan Pendingin (R-22) 6. Tujuan ini adalah untuk menjimatkan gas bahan pendingin supaya tidak terbuang begitu sahaja setiap kali unit dicabut. vi.10 ‘Pump Down’ Tujuan pump dilakukan ialah untuk menyimpan gas bahan pendingin pada unit luar atau disimpankan dalam pemeluwap. Langkah ini perlu dilakukan secara berpasangan. ix. iii. iv. v. vi. ia juga perlu dilakukan oleh pekerja yang berpengalaman untuk mengelakkan pemeluwap daripada terbocor akibat tekanan yang kuat dari pemampat. v. 84 . iv. vii. x. iii. vii. viii. ii.2.2.

ii.9 : Kerja membersih penyejat dengan „chemical‟. kuncikan separuh lubang kedua-dua saluran tersebut mengikut pusingan jam. (Tujuan ini adalah untuk memampat dan akhirnya boleh mengelakkan pemampat daripa terus menyebabkan tiub pemeluwap meletup akibat daripada tekanan yang kuat. Tolok Pancarongga Allen key iii. Pada masa yang sama. Spanar Boleh Laras Langkah-langkah kerja “pump down” i. Gambarajah 6. ii. Berpandukan pada Tolok Pancarongga.Alat-alat yang digunakan: i. Pasangkan Tolok Pancarongga pada Saluran Sedutan dan Saluran Singkiran. iv. 85 . iii. dengan serta kuncikan Saluran Sedutan. apabila jarum pada tekanan rendah turun ke angka 0. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan gas bahan pendingin daripada masuk ke penyejat) v.2. serta merta hentikan system dengan meminta bantuan daripada kawan seorang lagi. Cabutkan penutup pada Injap Tiga Hala.8 : Peralatan yang Digunakan bagi kerja servis Gambarajah 6.2. ( Tujuanya ialah untuk membahagikan gas bahan pendingin disedut masuk ke Pemeluwap dan Pemampat untuk disimpan ) vi. Kuncikan Saluran Singkiran. Dengan menggunakan Allen key.

Potong getah insulation yang membalutkan kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. Pita Hitam 6. iii. Gunakan dua batang Spanar Boleh Laras. iv. 86 . dengan perlahan-lahan tarikkan saluran tiub tersebut keluar dari lubang.6. Langkah ini perlu dilakukan selepas melakukan proses “Pump Down” untuk menjimatkan gas bahan pendingin. ii. v. ii. Tegakkan balik kedua-dua saluran tiub dan tanggalkan Unit Dalm daripada Plat Pemasangan.3. Balutkan kedua-dua saluran tersebut dengan menggunakan Pita Kertas untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub.3 UNIT DALAM DAN UNIT LUAR Unit Dalam dan Unit Luar perlu dicabutkan untuk dicucikan dan pemeluwap masingmasing. Spanar Boleh Laras Pisau Pita Kertas iv. viii. vi. iii. Alat-Alat Tangan Dan Bahan Yang Digunakan: i. Cabutkan pendawaian yang masuk ke unit dan balutkanya dengan pita hitam. vii. Balutkan juga lubang pada kedua-dua saluran tersebut dengan pita kertas bagi mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk semasa mencuci.bukankan nat pada kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. Lakukan proses Pump Down Tanggalkan penal hadapan Unit Dalam dengan menggunakan Pemutar Skru Jenis Philip.1 Langkah-langkah kerja unit dalam i.

iii. Balutkan keempat-empat saluran dengan pita kertas. Cabutkan pendawaian pada unit tersebut dan balutkan dengan pita hitam.3 Mencuci unit dalam dan unit luar. Blower (Pam Angin) v. Cabutkan juga nat yang mengikatkan keempat-empat kaki unit dengan Spanar Boleh Laras atau spanar terbuka (13-14). Mencuci Unit Dalam Unit Dalam perlu dicucikan dengan air serta bahan kimia (chemical) untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Lakukan proses Pump Down dan hentikan system. vi. 6.3. Turunkan unit tersebut dari braket. v.3.2 Langkah–langkah kerja unit luar: i. iii. ii. Cabutkan kedua-dua nat saluran tersebut dengan Spanar Boleh Laras.6. ii. tujuanya ialah untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub. Pemutar Skru Jenis Philip Pam Air (Water Pump) Paip Air Getah iv. Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) 87 . Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. iv. Berus vi.

Pasangkan balik semua bahagian unit tersebut seperti sirip kipas empar. vii. iv. Dimana tujuan mencucinya ialah untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Biarkan gelungan tersebut selama beberapa minit sehingga buih-buih putih atau kekotoran keluar ke permukaan sirip. Mencuci Unit Luar Cara-cara mencuci Unit Luar adalah sama dengan cara mencuci Unit Dalam. xi. Cabutkan sirip kipas empar dan motor kipas. x. Keluarkan gelungan sirip penyejat dan siramkan air ke sirip tersebut. 88 . Pasangkan Water Pump (air Pam) dan hidupkan pam tersebut. xii. ix. iii. xiii. papan komponen-komponen elektronik dan penutup-penutupnya. Bersihkan tapak unit dan lapkan supaya kering. Keringkan semua penutup dan komponen. Cucikan sirip kipas tersebut. v.Kerja-kerja yang dilakukan: i. vi. ii. Cabutkan bahagian elektronik dan letakkan pada tempat yang kering. viii. sirip gelungan penyejat. Campurkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) dengan air. Cabutkan penutup-penutup unit lain dan cucikan. Semburkan air yang berpecutan kuat ini dan gunakan berus untuk memberus permukaan sirip gelungan penyejat sehingga gelungan penyejat tersebut dianggap bersih. samada dengan menggunakan kain untuk mengelapnya atau dengan menggunakn blower atau pam angin meniupnya. Semburkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) ke permukaan sirip dan ke bahagian dalam gelungan. motor kipas. Cabutkan Penal Hadapan Unit Luar dan cucikan.

v. Pam Air (water Pump) iii. Tutupkan papan eletronik dengan beg plastik yang besar. vi. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan ia terkena air apabila dicuci nanti). Siramkan air ke gegelung penyejat.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Paip Air Getah iv. Bahan Kimia (Chemical) Kerja-kerja yang dilakukan: i. iii. Semburkan bahan kimia tersebut ke seluruh gelungan penyejat dan tunggu beberapa minit atau sehingga permukaan gelungan penyejat berbuih atau semua kekotoran keluar ke permukaan gelungan penyejat. 89 . vii. x. Pasangkan Pam Air viii. Cabutkan motor kipas dan motor kipas. ix. Campurkan bahan kimia (Chemical) dengan air. Buangkan beg plastik yang membalut papan elektronik dan tiupkan sehingga kering (jika didapati ada air memasuki )dengan Blower. Beruskan juga permukaan gelungan penyejat dengan berus untuk menanggalkan kekotoran. * PERINGATAN! : a) Pastikan bahan kimia yang disemburkan ke gelungan penyejat adalah dicampur dengan air yang secukupnya. Pasangkan balik motor kipas dan sebagainya. Cabutkan penutup-penutup unit tersebut dan bersihkannya. Bersihkan juga penutup-penutup unit dan lapkannya bagi kering. Semburkan air yang berpancutan kuat ini ke gelungan penyejat untuk mengeluarkan kekotoran dalam yang melekat pada sirip serta menanggalkan bahan kimia tersebut. Blower (Pam angin) v. Berus vi. ii. iv. xi.

Sambungan balik pendawaian pada Unit Dalam. Bengkokkan balik tiub saluran mengikut bentuk asal. Gantikan insulation yang baru. Pemasangan balik Unit Dalam adalah lebih sukar jika dibandingkan dengan pemasangan balik Unit Luar. Spanar boleh laras 8” dan 10”. Pita kertas. v. 6. vii.4 Pemasangan balik Unit Luar dan Unit Dalam Pemasangan Balik Unit Dalam. vi. Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Dalam: i.3. Cabutkan penal hadapan unit tersebut.jika insulation yang lama itu tidak rosak atau koyak. viii. Pasangkan balik panel hadapan unit. Getah insulation iv.pastikan menjadi kemek setelah bengkok dibuat. Pastikan unit digantung dengan betul atas plat pemasangan tersebut. c) Siramkan atau semburkan air ke gelungan penyejat apabila melihat keluaran asap dari gelungan penyejat apabila bahan kimia di semburkan. Luruskan kedua-dua saluran tiub. Sambungan balik saluran singkiran dan saluran sedutan dengan spanar. Balutkan sambungan insulation dengan pita kertas. iii. Ini adalah menunjukkan terlalu pekat bahan kimia yang dicampurkan tadi. tiub tidak 90 . ii. iv. iii. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Angkat naik unit tersebut dan masukkan ke saluran tiub tersebut ke lubang dan gantungkan ke atas plat pemasangan. Alat-alat yang digunakan: i.b) Bersihkan gelung penyejat sebersih mungkin serta pastikan bahan kimia juga ditanggalkan daripada gelungan penyejat.

Sambungkan balik saluran sedutan dengan spanar boleh laras dan jangan sambungkan saluran singkiran dimana tujuanya ialah untuk melakukan Proses Pelegaan nanti. proses pelegaan perlu dilakukan. 91 . Pemutar Skru Jenis Philip ii. ii. 6. maka untuk mengeluarkan habuk-habuk dan udara tersebut. iii. Dimana tujuan proses ini dilakukan ialah untuk membersihkan kekotoran dan udara yang ada dalam tiub. udara dan habuk pada sekeliling akan masuk ke dalam tiub.3.5 Lakukan Proses Pelegaan ( Purge Proces) Semasa unit dicabut. Spanar Boleh Laras Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Luar: i.Pemasangan Balik Unit Luar Alat-alat yang digunakan i. Ini adalah kerana untuk mengelakkan pengembangan pada tiub itu pecah dan menyebabkan kebocoran gas bahan pendingin. *PERINGATAN : Jangan kuncikan nat saluran tiub tersebut terlalu kuat. Sambungkan juga pendawaian kedalam unit tersebut. Letakkan balik unit luar ke atas braket dan ikatkan keempat-empat kaki unit dengan nat.

Gas Bahan Pendingin (R-22) Langkah-Langkah yang perlu dilakukan ialah: i. Tolok Pancarongga Spanar Boleh Laras iii. ii. tutupkan injap pada tolok. iv.3. Selepas menyambungkan balik saluran tiub tersebut. Pasangkan saluran servis di tolok ke tong gas bahan pendingin (R-22) dan bukakan injap pada tong gas bahan pendigin. Gambarajah 6. v. Dengan menggunakan ibu jari. sambungkan saluran tiub tersebut keunit. Bukakan injap pada bahagian tekanan tinggi (saluran singkiran).4 : memasang semula unit dalam 92 . Lakukan langkah ini berulang kali. gas bahan pendingin akan masuk kedalam saluran tiub melalui saluran singkiran dan keluar ke saluran sedutan.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. Cabutkan penutup tiga hala dengan spanar ii. tekankan dengan kuat untuk menahan gas bahan pendingin daripada keluar dan lepaskanya. iii. Biarkan gas bahan pendingin keluar dari saluran tiub sedutan. untuk mengeluarkan kekotoran dan udara yang ada didalam tiub. Pasangkan Tolok Pancarongga pada unit.

10. 7. 13. 4. LANGKAH-LANGKAH PEMASANGAN PENYAMAN UDARA UNIT PISAH Peralatan yang digunakan: 1.4.C Gergaji Besi Mesin Gerudi Tangan Dinding (drill hammer) Tukul Besi Keseimbangan Air (Water Level) Pahat Besi Pen Penguji Skru Drive Jenis Philip Tolok pancarongga Kunci allen Bahan-bahan yang digunakan: 1. 3. b. Pemandu Spanar Alat-Alat Flaring Tolok pancarongga Spanar Paip P. 4.4.1 Pemasangan Unit Dalam a. 5. 12. Memasang plat pemasangan (Plat Panel) Menggerudi satu lubang pada dinding. 5. 11. 9. Memasang Unit Dalam diatas Plat Pemasangan 93 . 2. c. 14. 3. 6. Tiub Kuprum pipe Insulation Bolt Pengembang Skru Besi Segi Sabun 6. 6. 2.V. 8.6.

(Pastikan skru yang diikat kuat agar unit dalam tidak terjatuh). h) Letakkan plat pada dinding dan kunci plat tersebut menggunakan skru yang sesuai. Berikut adalah langkah-langkah untuk menebuk lubang: a) Pastikan lubang yang hendak ditebuk setelah plat dipasang. (Pastikan saiz yang digunakanadalah sesuai). e) Tanggalkan plat dari dinding. Pastikan lubang ditebuk dengan berhati-hati agar mata gerudi tidak patah. Langkah-langkah pemasangan adalah seperti berikut: a) Pastikan terlebih dahulu kawasan yang hendak didinginkan dan kawasan yang sesuai untuk meletakkan unit dalam. b) Tanggalkan plat unit dalam pada bahagian belakang unit luar. 2. b) Gerudikan lubang tersebut disebelah kanan atau kiri plat. c) Pastikan lubang yang ditebukagak besar supaya penyambungan dapat dikeluarkan dengan mudah. gunakan penimbang air (water level) untuk mendapat keseimbangan yang sesuai dan tandakan menggunakan pen marker pada lubang yang telah disediakan pada plat. wayar. g) Masukkan „wallplug‟. d) Setelah selesai proses menebuk bersihkan tempat kerja tersebut.1. Memasang Plat Pemasangan Plat ini dipasang pada dinding untuk memegang unit dalam pada suseatu ruang. f) Gunakan „drill hammer‟ untuk membuat lubang. Pada lubang ini tiub kuprum. dan paip buangan air akan disalurkan ke luar. 94 . c) Lekapkan plat ke dinding. d) Kemudian. Membuat Satu Lubang Pada Dinding Ditepi Plat Pemasangan Lubang ini dibuat bagi menghubungkan unit dalm dengan unit bahagian luar.

d) Pastikan bahawa hos pengaliran adalah dibawah tiub kuprum dan semakin condong atau pad paras yang sama ke luar. Membuat Braket 2. masukkan tiub kuprum. Pemasangan Unit Dalam Ke Plat Pemasangan (Braket) a) Bongkahkan panel hadapan Unit Dalam. Memasang Unit Luar pada dinding 95 . b) c) Tanggalkan tiub kuprum dan hos pengaliran dari badan Unit Dalam. Tujuan membongkahkan panel hadapan ialah untuk mengelakkan panel hadapan daripada rosak akibat terlanggar dinding serta untuk menyenangkan pemasangan wayar ke Unit Luar. g) Selepas unit hampir ke dinding. e) Kawat penyambungan dari Unit Dalam ke Unit Luar juga perlu diikat bersama dengan tiub kuprum dan tiub dan tiub kuprum dan tiub penyaliran untuk mengeluarkan ke bahagian luar. Pastikan kedua-dua penyangkuk yang terdapat pada Unit Dalam disangkut pada Plat Pemasangan. hos pengaliran dan kawat penyambungan yang dibalut ke dalm lubang yang dibuat tadi.4.3. ini menunjukkan unit telah disangkut dengan baik. Memasang Braket pada Dinding 3. ialah dengan menggerakkan unit tersebut ke kiri atau ke kanan. Luruskan tiub kuprum tersebut dan balutkan hos pengaliran dengan tiub kuprum dengan tape hitam. Tujuannya ketiga-tiga bahan perlu di ikat bersama-sama ialah untuk memudahkan kerja untuk mengeluarkan semua sekali ke bahagian luar serta untuk mencantikkan lagi susunan paip tersebut f) Selepas siap pembalutan dilakukan. jika unit tidak boleh bergerak. h) Cara memastikan samada unit disangkut baik atau tidak .2 Pemasangan Unit Luar 1. sangkutkan unit tersebut ke bahagian atas Plat Pemasangan. 6.

Pemasangan Unit Luar Oleh kerana unit luar berat. c) d) Pastikan kawasan tersebut mudah untuk dilakukan proses servis. Unit ini juga memerlukan dua orang pekerja untuk mengangkat unit ke tapak braket. pasangkan braket yang sebelah. Masukkan „wallplug‟ ke dalam lubang dan ketuk dengan penukul besi. b) Letakkan braket pada dinding dan tandakan lubang yang hendak digerudi pada dinding. 96 .Sebelum pemasangan unit luar dilakukan. Pastikan kawasan yang ingin diletakkan mempunyai peredaran udara agar proses penyejukkan pemeluwap lebih baik. Kemudian unit luar juga perlu diikat pada tapak braket agar unit tidak jatuh disebabkan unit luar memgandungi kompressor. c) Selepas tanda-tanda dibuat. 1. d) e) Dengan menggunakan langkah yang sama. 2. gerudikan lubang tersebut dengan menggunakan mesin gerudi elektrik (drill hammer). pastikan nat diikat dengan ketat agr unit tidak jatuh dan membahayakan pengguna. kemudian ketatkan netnya menggunakan spanar. ianya amat berat dan bergegar ketika unit beroperasi. terdapat beberapa faktor yang perlu diikuti agar pemasangan dapat dilakukan: a) b) Pastikan terlebih dahulu tempat untuk meletakkan unit luar. Memasang Braket Pada Dinding a) Pastikan dinding yang dipilih tersebut cukup kukuh untuk menggantungkan unit tersebut. Kedudukan unit luar dan unit dalam perlulah hampir agar dapat menjimatkan kos dan unit lebih cepat sejuk.

barulah penyambungan tiub dapat dilakukan. Penyambungan tiub kuprum antara unit dalam dan unit luar. Contohnya seperti jadual dibawah: MODEL/KUASA KUDA SALUIRAN SEDUTAN (SUCTION VALVE) SALURAN SINGKIRAN (LIQUID VALVE) 51MSA009 (1 KUASA KUDA) 3/8” ¼” 97 . membuat swaging pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. Penyediaan tiub kuprum 2. Penyediaan Tiub Kuprum Tiub Kuprum perlu disediakan apabila kerja penyambungan tiub kuprum hendak dijalankan.Selain daripada ketidak sama saiz diameter pada kedua-dua saluran. dimana bagi saluran Nyahcas. 1. ketidak samaan Kuasa kuda pada sistem juga akan menyebabkan ketidak samaan saiz diameter tiub kuprum. 4. Setelah selesai pemasangat unit luar dan unit dalam. Penyambungan tiub kuprum. Ukuran antara Unit Dalam dan Unit Luar. 3.6. Tersebut adalah langkah bagi menyambung kedua-dua unit: 1. saiz diameter Saluran sedutan. membuat pengembangan pada hujung tiub. Cara-cara memotong. Disediakan saiz diameter tiub kuprum pada Saluran Nyah cas adalah tidak sama dengan saiz diameter pada saluran Sedutan maka selepas penyediaan tiub kuprum disediakan dan pastikan juga tidak tersilap pasang apabila hendak disambungkan.3.4.

membuat pengembangan pada hujung tiub. kita perlu pandai megukur dan pastikan ukuran yang dibuat adalah betul apabila pembengkokkan tiub dilakukan. c) d) Penyambungan tiub kuprum ke Unit Dalam Penyambungan tiub kuprum ke Unit Luar.Jarak panjang dari Unit Dalam ke Unit Luar perlu diambil perhatian dimana jarak pemanjangan tiub kuprum dari Unit dalam ke Unit Luar tidak boleh terlalu panjang kerana ini akan menyebabkan berlakunya masalah pada sistem jika terdapat pemaipan yang terlalu panjang . membuat swaging. selain daripada itu . Dengan ini. pastikan juga jarak ketinggian antara Unit Dalam dengan Unit Luar juga tidak terlalu tinggi. 98 .4. Walaubagaimanapun kadang-kadang ia perlu melalui tempat yang bengkok maka tiub kuprum juga perlu dibengkokkan mengikut dinding tersebut. pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil.1 2. Cara-cara memotong. Penyambungan Tiub Kuprum a) b) Panjang ukuran diantara Unit Dalam dan Unit Luar.51MSA012 (11/2 KUASA KUDA) ½” ¼” 51MSA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” 51SNA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” Jadual 6. Panjang Ukuran Diantara Unit Dalam dan Unit Luar disebabkan pemaipan yang dibuat adalah mengikut laluan yang paling pendek dari Unit Dalam ke Unit Luar.

4. Langkah-langkah yang perlu dilakukan untuk mengelakkan tiub menjadi kemek : 1. Untuk mengelakkan tiub kuprum daripada kemek.Masalah-masalah yang akan berlaku pada sistem jika terdapat tiub kuprum yang terlalu panjang serta tinggi adalah seperti di bawah:- 1. gerigis adalah kurang jika dibandingkan dengan menggunakan gergaji besi. Semasa proses pemotongan. Bukakan gelungan tiub dan lingkarannya dan luruskan. Memerlukan gas bahan pendingin yang banyak. Gas bahan pendingin lambat dihantar balik ke pemampat. Ketidakmampuan pemampat memampatkan gas bahan pendingin ke tempat yang jauh serta tinggi. letakkan tiub kuprum ditengah-tengah roda alat pemotong dan ketatkan serta pusing perlahan-lahan pemotong tiub serta mengetarkan pemutarnya sedikit demi sedikit untuk mengelakkan daripada menjadi kemek sehingga tiub tersebut dipotong. 3. 2. Pastikan panjang tiub kuprum yang dipotong tersebut adalah panjang sedikit daripada ukuran sebenar yang didapati kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya ketidak cukup panjang tiub kuprum yang dipotong. 2. Membersihkan Gerigis Tiub Kuprum Yang Telah Dipotong (Melulas) Semasa melulas tiub. 3. pastikan tidak terlalu berlebihan kerana ini akan menipiskan ketebalan sebenar tiub kuprum tersebut. Pemotongan Tiub Kuprum Yang Terlalu Panjang Pemotongan tiub kuprum perlu dibuat dengan mengunakan Pemotong Tiub Kuprum (Copper Cutter). ini adalah kerana menggunakan pemotong tiub ini . Walaubagaimanapun. kegunaan pemotong tiub ini juga boleh menyebabkan tiub daripada menjadi kemek jika cara-cara menggunakan pemotong tiub adalah salah. 4. 3. Ukur panjang yang diperlukan dengan pembaris keluli dan tandakan . langkah-langkah dibawah ini perlu diambil perhatian. Hujung tiub kuprum perlu dilulaskan untuk 99 .

Melulas boleh dilakukan dengan menggunakan penulas yang sedia ada pada alat pemotong atau dengan menggunakan Penulas tangan. 2. penulas tangan ini boleh digunakan untuk menulas bahagian dalam dan luar yang bergaris pusat diantara 5-38 mm. buih sabun tersebut akan membesar atau mengembang dan jika tiada kebocoran. 6. Cara-cara melakukan kerja melulas ialah halakan muncung atau hujung tiub tersebut ke bawah dan lakukan kerja melulas dengan menggunakan Penulas Tangan.walaupun bahagian ini kurang berlaku kebocoran. Hujung tiub perlu dihalakan ke bawah setiap kali melakukan kerja melulas. pengujian ini perlu dilakukan kerana kita tidak tahu sama ada sambungan yang yang kita sambung itu bocor atau tidak. 100 . Dimana cara menguji kebocoran ini ialah dengan meletakkan larutan buih sabun pada sambungan nat tersebut dan perhatikan dengan teliti keadaan buih sabun tersebut. Bahan yang digunakan untuk menguji kebocoran adalah larutan buih sabun. Tolok Pancarongga Kunci allen. buih sabun tidak akan berubah dan semakin hilang. Penulasan perlu dilakukan kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya kebocoran gas. tujuanya ialah untuk mengelakkan daripada serpihan besi atau kotoran daripada masuk semula ke dalam tiub tersebut. ii.membuangkan sebarang serpihan yang terhasil didalam atau luar tiub semasa proses memotong tiub dilakukan. * PERINGATAN 1. jika terdapat kebocoran.5 MENGUJI KEBOCORAN GAS BAHAN PENDINGIN. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. Kebocoran gas bahan pendingin ini biasanya dilakukan pada nat-nat saluran tiub tersebut .

3. Untuk menyelenggara perbezaan tekanan rendah dan tekanan tinggi.6.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan berlaku. 4. Suhu dan tekanan di pemeluwap akan naik. 2. Suhu dan tekanan dipemeluwap akan menjadi rendah dan ini membolehkan bahan pendingin mendidih dan menyerap haba dalam sistem atau sekelilingnya.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan asas. Setelah gas habis dibuang. Buangkan hos daripada sistem dengan membuka injap tekanan rendah.tutup injap tekanan rendah dan tanggalakan hos tersebut dari sistem. Sediakan peralatan seperti set kimpalan gas. 2.1 Cara-cara Menukar Pemampat 1.sambungkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali pada sistem. 5. 101 .tolok pancarongga.bahan dingin dan spana boleh laras. Jika dalam sistem mengandungi gas. Bukakan penutup sistem dan tanggalkan. 2. Gabungan kedua-dua di atas : Terdapat 2 perkara akan berlaku dalam proses di atas iaitu : 1.membolehkan proses penyingkiran berlaku. 6.playar.6 MENUKAR PEMAMPAT PENYAMAN UDARA UNIT PISAH. Untuk memampatkan gas bahan pendingin untuk dihantar keseluruh sistem.pemutar skru. Pemempat disebut sebagai jantung bagi sesebuah sistem penyaman udara kerana emampat mengepam bahan pendingin ke seluruh sistem seperti jantung mengepam darah ke seluruh darah.Haba ini diserap oleh air atau udara sekeliling yang bertindak sebagai bahan media pendinginan.6.Fungsi pemampat adalah : 1. 3.

Masukkan kembali pemampat yang baru ke dalam sistem. 12. Nyalakan set kimpalan gas panaskan saluran kembali dan saluran tekanan tinggi pada pemampat dan bakar sehingga permukaan tiub tersebut merah dan rod pengisi cair.Hos servis disambungkan pada bahan dingin.starting dan running. 10.tanggalkan hos servis tolok dan sambungkan kepada silinder gas bahan pendingin dantutup injap hos tekanan tinggi. Tanggalkan hos servis dan sambungkannya kepada pam vakum dan hoskan tekanan tinggi tolok sambungkan kepada saluran tekanan tinggi. Setelah tiub tadi dikimpal rapi.6.tanggalkan hos tolok pancarongga dan meter amprobe daripada sistem. 102 . Longgarkan skru pada kaki pemampat dan tanggalkan skru tersebut. 17. 18. 20. Setelah itu tanggalkan pemampat daripada sistem. Jika ada masalah. 13. Masukan gas ke dalam sistem berpandukan bacaan meter amprobe.pasangkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali sistem. Kepikan meter amprobe pada wajar hidup dan on sistem. Lakukan pengungsian dan masukkan gas ke dalam sistem dan lakukan pemeriksaan kebocoran pada tempat yang dikimpal tadi dengan buih. Setelah selesai menvakum sistem. 8. 15.Setelah gas diisi dengan secukupnya.tutup set kimpalan gas. Tutup kembali penutup luaran sistem. Setelah kedua-dua saluran paip tersebut ditanggalkan. 9. Masukkan kembali saluran tiub kuprum yang dicabutkan tadi mengikut saiz tiub pada pemampat. Setelah selesai sambungkan pendawaian pada terminal pemampat dengan mengikut pada common. Ikatkan kaki pemampat dengan skru sehingga ketat. 22.Vakum sistem selama setengah jam. 21.kemudian cabutkan perlahan-lahan tiub tersebut dengan menggunakan playar. 14. 23. 16. 11. Masukkan gas ke dalam sistem sehingga penuh. 19.biarkan hos pancarongga dan meter amprobe daripada sistem. Nyalakan set kimpalan gas dan kimpal bahagian sambungan tiub tadi dengan menggunakan rod silifos. 7.

2. 6. Masukkan gas ke dalam komponen tersebut. 2. 7. Kemaskan tempat kerja.6. 12. Sambungkan hos tekanan rendah pada saluran kembali pada komponen tersebut. 11. Cara-cara Pemeriksaan 1.Buka injap tekanan rendah pada tolok dan lepas gas keluar. 3.hos servis disambungkan pada silinder gas bahan dingin dan saluran tekanan tinggi pada komponen tersebut dengan nat mati(stop cock). 4.gas bahan dingin dan buih asbun. 5. Setelah itu rendamkan permukaan komponen tersebut dan periksa di mana terdapatnya kebocoran. Sediakan kelengkapan seperti takung air.Jika dengan buih sabun masih tidak mencukupi maka cara yang lain perlu dilakukan. JIka terdapat kebocoran pada saluran tiub tersebut maka kimpal bahagian yang bocor dengan menggunakan rod silifos. Buka hos tekanan rendah yang disambungkan tadi serta nat mati yang diketatkan tadi. Pemeriksaan dan menampal bocor pada penyejat dan pemeluwap. Jika tiada kebocoran lain angkat komponen tersebut daripada takungan air dan blowerkan hingga kering. Pengenalan Lingkaran penyejat dan pemeluwap dibuat daripada bahan kuprum dan siripnya dan siripnya dibuat daripada alumunium lembut maka dengan sebab itu permukaan penyejat dan pemeluwap mudah bocor dan patah jika tidak dikendalikan dengan betul.tolok pancarongga. Sediakan takung dan isikan air secukupnya untuk menggelamkan permukaan komponen tersebut. Tinggalkan hos servis daripada silinder gas bahan dingin.periksa setiap permukaan lingkaran dengan menggunakan buih sabun. Pasangkan kembali komponen tersebut ke dalam sistem. 8.Penyejat berfungsi sebagai medium penyerapan haba dan pemeluwap pula sebagai medium penyingkiran haba.6. 9. 103 . Tanggalkan permukaan komponen tersebut dari sistem. 10.

3. 5. Apabila lubang kedua-dua pemaipan telah ditutup. Sambungkan pendawaian pada pemampat seperti biasa.Bagi pemampat yang baru atau dibiaki dan untuk disimpan dalan stok. 6.ia harus diuji terlebih dahulu supaya berada dalam keadaan baik. 1.Bagi pemampat yang baru dibiaki dan perlu dipasang terus kepada sistem.kita dapat membuat kesimpulan bahawa paip tekanan tinggi akan menhembus udara keluar dan paip tekanan rendah akan menyedut udara.pemampat yang perlu diuji terlebih dahulu secara terus mempunyai kuasa kuda diantara 1 hingga 10 Hp dan ianya adalah golongan pemampat jenis kedap udara.6.matikan sistem dan tanggalkan meter amprobe dan semua wayar yang dilekat tadi. Cara-cara menguji pemampat.ianya perlu diuji terlebih dahulu apabila berada dalam rangka sistem dengan menggunakan pendawaian kembali tanpa menyambung pemaipannya terlebih dahulu. Menguji Pemampat. Pengenalan Menguji pemampat adalah untuk mengetahui bahawa pemampat berkenanan masih berada dalam keadaan baik.Kebiasaanya bacaan arus pada meter amprobe adalah berlainan iaitu mengikut kadaran kuasa kuda sesuatu jenis pemampat. Setelah pendawaian dicantumkan.Kebiasaan saluran paip tekanan tinggi adalah bersaiz kecil dan paip tekanan rendah bersaiz besar.6. 4. Setelah itu.Setiap pemampat yang baru harus diuji terlebih dahulu supaya ianya tidak mendatangkan masalah kelak. Hidupkan sistem.gunakan jari untuk menutup saluran pemaipan pada pemampat iaitu pada paip tekanan tinggi dan rendah. 7. 104 . Setelah itu.Pemampat tergolong dalam pelbagai jenis kuasa kuda(HP). 2.Pada kebiasaannya.3.kepikan atau lekatkan meter amprobe pada wayar hidup yang dicantumkan pada terminal common pemampat dengan larasan 60 ampere. Periksa bacaan pada meter amprobe yang dipasang.

11. Setelah selesai menvakum sistem.tanggalkan hos pada pam vakum dan sambungkan pula kepada injap silinder gas R-22. 14. Sambungkan hos tolok pada meter tersebut dan buat satu lagi puncanya dilekatkan pada vakum.3 Menguji pemampat. Masukkan gas dengan kadaran 20 psi.8. 9. Selepas itu.kepitkan bahagian tiub kuprum dan potong paip tersebut di atas pada tempat dikepitkan tadi dan kimpalkan. Gambarajah 6.sambungkan dengan tiub kuprum yang telah dibuat swaging untuk meletakkan meter tolok pancarogga. Ketatkan meter tolok pancarongga pada swaging yang dibuat.2 : Pemampat yang sudah ditukar. 12.pastikan penyambungan tiub kuprum dikimpal silifos.5.5. Pada saluran tekanan tinggi pula. Gambarajah 6. Buatkan satu penyambungan pemaipan pada saluran tekanan rendah dan kimpalkan. 13. 15. Buka injap pada silinder gas dan lakukan pengunsian. Kemudian vakum sistem selama 15 minit ke 30 minit. 10. 105 . 16.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful

Master Your Semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master Your Semester with a Special Offer from Scribd & The New York Times

Cancel anytime.