BAB 6

PENYAMAN UDARA UNIT PISAH (SPLIT UNIT)

6.1 DEFINISI

Penyaman udara jenis ini menggunakan sistem yang sama. Unit ini terbahagi kepada dua iaitu unit dalam dan unit luar. Unit dalam adalah bahagian yang mendinginkan ruang. Manakla unit luar pula dilekapkan pada dinding bahagian luar. Pemasangan Unit Penyaman Udara jenis pisah lekapan dinding adalah lebih

senang dibandingkan dengan pemasangan Unit Penyaman Udara Lekap Siling. Bagi Unit Lekapan Dinding ini kebiasaanya adalah dalam lingkungan kuasa kuda yang lebih kecil (dimana antara 1-2.5 H.P) dan bagi kuasa kuda yang besar biasanya ialah dipasangkan dengan Unit Lekapan Siling.

80

6.2 PENYAMAN UDARA (SERVICE)

6.2.1 Pengenalan

Kerja servis ini perlu dilakukan setiap bulan bagi menjamin keupayaan sistem serta menjaga unit daripada cepat rosak. Semasa melakukan kerja servis ini, seorang juruteknik akan memastikan sesebuah sistem atau unit, berfungsi atau beroperasi dalam keadaan normal atau baik serta menjaga unit tersebut daripada berlaku kerosakan. Juruteknik juga perlu menukar alat yang rosak dengan segera setiap kali kerja servis dilakukan. Secara amnya kerja menservis ini terbahagi kepada 2 jenis iaitu : 1. “Normal Service” 2. “Overhaul Service” 6.2.2 ‘Normal Service’ Biasanya “Normal Service” ini dilakukan setiap bulan sekali, iaitu kerja servis ini dilakukan dalam masa yang singkat. Kerja ini juga lebih senang dilakukan jika dibandingkan dengan kerja “Overhaul Service”, dimana kerja servis ini cuma untuk mengekalkan unit atau sistem agar beroperasi dalam keadaan baik. Kerja yang perlu dilakukan ialah seperti mencuci penapis, membersihkan kipas empar, meniup penyejat dan pemeluwap dengan menggunakan “Blower” untuk membersihkanya serta melakukan pemeriksaan pada unit seperti tekanan gas bahan pendingin unit tersebut, tali sawat motor, bearing motor dan lain-lain untuk membolehkan unit beroperasi dengan sempurna.

6.2.3. ‘Overhaul Service’ “Overhaul Service” ini akan dilakukan jika unit tersebut benar-benar tersumbat pada penyejat dan pemeluwap, dimana ia bergantung kepada sebuah unit tersebut. Secara amnya, sesebuah unit perlu dilakukan “Overhaul Service” apabila keupayaan sesebuah sistem tersebut menurun atau tidak sejuk, wap kondensasi keluar dari Unit Dalam akibat daripada gelungan penyejat terlalu kotor dan berais.

81

82 . 6.2. Ini kerana komponen ini hampir sama cara menservisnya. mengelap panel hadapan membersihkan unit hadapan.    Unit penyaman udara jenis tingkap (window Unit) Unit penyaman udara jenis pisah (Split Unit ) Unit penyaman udara jenis kemas siap (Peckage Unit) 6. Unit-unit yang perlu dilakukan servis bagi setiap bulan.  Kerja dilakukan secara kasar iaitu mencuci penapis.4 Perbezaan ‘Normal Service’ dan ‘Overhaul Service’. pemeriksaan unit tanpa membaiki. dengan penyejat membaiki pemeluwap dengan “blower” dan lain-lain. ‘Normal service’ Menservis Unit Penyaman Udara Jenis Pisah (Split Unit) Kerja menservis penyaman udara jenis split adalah lebih kurang sama dengan menservis unit penyaman udara jenis tingkap. menukar bering dan lain.  Kerja dilakukan bergantung kepada unit tersebut .6.2.6.2.5. ‘Normal Service’ ‘Overhaul Service’  Kerja dilakukan setiap bulan atau 2 bulan sekali. menambah gas bahan pendingin. dan  Kerja mendalam dilakukan secara pada sesebuah unit penyejat atau bahan seperti seperti mencuci pemeluwap kimia.iaitu seperti mencuci penapis dan lainlain.lain.

tiupkan juga gelungan pemeluwap. vi. maka kerja membuat “Overhaul Service” juga berbeza dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap. Gunakan blower.7. Dimana kerja membuat servis adalah lebih susah jikalau berbanding dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap. iii.8. v. Disebabkan Unit Penyaman Udara Jenis Pisah ini terbahagi kepada dua bahagian iaitu Unit Dalam dan Unit Luar. Langkah melakukan kerja menservis i.Alat-alat yang digunakan : i. Dengan menggunakan kain bersih.2. Pasangkan balik penapis dan jalankan system. 6. v.2. iv. Masalah yang biasa timbul ialah bilik menjadi tidak begitu sejuk dan permukaan gegelung membeku menjadi ais. Hentikan sistem Cabutkan penapis dan cucikan Gunakan blower untuk meniup sirip kipas empar dan gelungan penyejat. ii. kesan penyejukan akan menjadi tidak begitu sempurna dan pengeluar angin juga turut dikurangkan. ii. 83 . iii. Kerja menservis Unit Dalam dan Unit Luar tidak dilakukan sekali.sirip-sirip penyejat dan pemeluwap yang tersumbat disebabkan habuk. Pastikan sistem beroperasi dalam keadaan normal dan tiada berlaku sebarang kebisingan pada system. dimana kerja menservis akan bergantung kepada kekotoran yang terdapat pada unit tersebut. lapkan penal unit. Pemutar skru jenis Philip Blower Kain Pen penguji Lampu bateri 6. vii. ‘Overhaul service’ penyaman udara jenis pisah Tujuan „Overhaul Service‟ dilakukan ialah untuk membuang segala kekotoran dan habuk tersangkut dicelah sesirip. iv.

vi. ii. vi. ix. 84 . Spanar Boleh Laras Tolok Pancarongga Pemutar Skru Jenis Philip Air Pam Pam Angin Atau Blower Gas R-22 Insulation Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) Berus Paip Air Jenis Getah 6. iv.2. viii. Tujuan ini adalah untuk menjimatkan gas bahan pendingin supaya tidak terbuang begitu sahaja setiap kali unit dicabut.2.10 ‘Pump Down’ Tujuan pump dilakukan ialah untuk menyimpan gas bahan pendingin pada unit luar atau disimpankan dalam pemeluwap. vii. Langkah ini perlu dilakukan secara berpasangan. viii.Alat-alat yang digunakan: i. iii. iv. v. ii. x. iii.9 langkah melakukan kerja menservis. v. ia juga perlu dilakukan oleh pekerja yang berpengalaman untuk mengelakkan pemeluwap daripada terbocor akibat tekanan yang kuat dari pemampat. Lakukan Pump Down Cabutkan Unit Luar Dan Unit Dalam Cucikan Unit Dalam Dan Unit Luar Pemasangan Balik Unit Dalam Dan Unit Luar Lakukan Proses Pelegaan (Purge Proces) Uji kebocoran Gas Bahan Pendingin Jalankan Sistem Isikan Gas Bahan Pendingin (R-22) 6. i. vii.

85 . serta merta hentikan system dengan meminta bantuan daripada kawan seorang lagi. ( Tujuanya ialah untuk membahagikan gas bahan pendingin disedut masuk ke Pemeluwap dan Pemampat untuk disimpan ) vi. dengan serta kuncikan Saluran Sedutan.2. iii. (Tujuan ini adalah untuk memampat dan akhirnya boleh mengelakkan pemampat daripa terus menyebabkan tiub pemeluwap meletup akibat daripada tekanan yang kuat. Pada masa yang sama.2. Cabutkan penutup pada Injap Tiga Hala.Alat-alat yang digunakan: i.8 : Peralatan yang Digunakan bagi kerja servis Gambarajah 6. ii. kuncikan separuh lubang kedua-dua saluran tersebut mengikut pusingan jam. Berpandukan pada Tolok Pancarongga. apabila jarum pada tekanan rendah turun ke angka 0.9 : Kerja membersih penyejat dengan „chemical‟. Gambarajah 6. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan gas bahan pendingin daripada masuk ke penyejat) v. Dengan menggunakan Allen key. Pasangkan Tolok Pancarongga pada Saluran Sedutan dan Saluran Singkiran. Tolok Pancarongga Allen key iii. Spanar Boleh Laras Langkah-langkah kerja “pump down” i. ii. iv. Kuncikan Saluran Singkiran.

bukankan nat pada kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. 86 . v. iv. vi.6. Lakukan proses Pump Down Tanggalkan penal hadapan Unit Dalam dengan menggunakan Pemutar Skru Jenis Philip. iii. Alat-Alat Tangan Dan Bahan Yang Digunakan: i. Spanar Boleh Laras Pisau Pita Kertas iv. Balutkan kedua-dua saluran tersebut dengan menggunakan Pita Kertas untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub. Gunakan dua batang Spanar Boleh Laras.3 UNIT DALAM DAN UNIT LUAR Unit Dalam dan Unit Luar perlu dicabutkan untuk dicucikan dan pemeluwap masingmasing. Tegakkan balik kedua-dua saluran tiub dan tanggalkan Unit Dalm daripada Plat Pemasangan. Cabutkan pendawaian yang masuk ke unit dan balutkanya dengan pita hitam. vii. ii. Balutkan juga lubang pada kedua-dua saluran tersebut dengan pita kertas bagi mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk semasa mencuci. Potong getah insulation yang membalutkan kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. iii. dengan perlahan-lahan tarikkan saluran tiub tersebut keluar dari lubang.3.1 Langkah-langkah kerja unit dalam i. Langkah ini perlu dilakukan selepas melakukan proses “Pump Down” untuk menjimatkan gas bahan pendingin. ii. viii. Pita Hitam 6.

Mencuci Unit Dalam Unit Dalam perlu dicucikan dengan air serta bahan kimia (chemical) untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Cabutkan pendawaian pada unit tersebut dan balutkan dengan pita hitam. 6. ii. Cabutkan juga nat yang mengikatkan keempat-empat kaki unit dengan Spanar Boleh Laras atau spanar terbuka (13-14). Cabutkan kedua-dua nat saluran tersebut dengan Spanar Boleh Laras.3. iii. vi. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. Lakukan proses Pump Down dan hentikan system. Pemutar Skru Jenis Philip Pam Air (Water Pump) Paip Air Getah iv.2 Langkah–langkah kerja unit luar: i. tujuanya ialah untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub. v. iii. Blower (Pam Angin) v. Berus vi.3 Mencuci unit dalam dan unit luar.3. Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) 87 . ii. iv. Turunkan unit tersebut dari braket. Balutkan keempat-empat saluran dengan pita kertas.6.

Kerja-kerja yang dilakukan: i. Campurkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) dengan air. Mencuci Unit Luar Cara-cara mencuci Unit Luar adalah sama dengan cara mencuci Unit Dalam. iii. Dimana tujuan mencucinya ialah untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Pasangkan balik semua bahagian unit tersebut seperti sirip kipas empar. Biarkan gelungan tersebut selama beberapa minit sehingga buih-buih putih atau kekotoran keluar ke permukaan sirip. ix. papan komponen-komponen elektronik dan penutup-penutupnya. vii. Semburkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) ke permukaan sirip dan ke bahagian dalam gelungan. ii. iv. xiii. 88 . xi. xii. Cucikan sirip kipas tersebut. v. Cabutkan penutup-penutup unit lain dan cucikan. vi. Cabutkan bahagian elektronik dan letakkan pada tempat yang kering. sirip gelungan penyejat. Pasangkan Water Pump (air Pam) dan hidupkan pam tersebut. Semburkan air yang berpecutan kuat ini dan gunakan berus untuk memberus permukaan sirip gelungan penyejat sehingga gelungan penyejat tersebut dianggap bersih. Keringkan semua penutup dan komponen. Bersihkan tapak unit dan lapkan supaya kering. Cabutkan Penal Hadapan Unit Luar dan cucikan. Cabutkan sirip kipas empar dan motor kipas. viii. x. Keluarkan gelungan sirip penyejat dan siramkan air ke sirip tersebut. motor kipas. samada dengan menggunakan kain untuk mengelapnya atau dengan menggunakn blower atau pam angin meniupnya.

Campurkan bahan kimia (Chemical) dengan air. Tutupkan papan eletronik dengan beg plastik yang besar. iv. Pam Air (water Pump) iii. Pasangkan balik motor kipas dan sebagainya. x. Semburkan bahan kimia tersebut ke seluruh gelungan penyejat dan tunggu beberapa minit atau sehingga permukaan gelungan penyejat berbuih atau semua kekotoran keluar ke permukaan gelungan penyejat. v. Cabutkan motor kipas dan motor kipas. Pasangkan Pam Air viii. ii. Blower (Pam angin) v. vi. ix. vii. 89 . Paip Air Getah iv. xi. Bahan Kimia (Chemical) Kerja-kerja yang dilakukan: i. Beruskan juga permukaan gelungan penyejat dengan berus untuk menanggalkan kekotoran. * PERINGATAN! : a) Pastikan bahan kimia yang disemburkan ke gelungan penyejat adalah dicampur dengan air yang secukupnya. Bersihkan juga penutup-penutup unit dan lapkannya bagi kering. Buangkan beg plastik yang membalut papan elektronik dan tiupkan sehingga kering (jika didapati ada air memasuki )dengan Blower.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. iii. Semburkan air yang berpancutan kuat ini ke gelungan penyejat untuk mengeluarkan kekotoran dalam yang melekat pada sirip serta menanggalkan bahan kimia tersebut. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan ia terkena air apabila dicuci nanti). Pemutar Skru Jenis Philip ii. Cabutkan penutup-penutup unit tersebut dan bersihkannya. Berus vi. Siramkan air ke gegelung penyejat.

iv. 6. tiub tidak 90 . vii. Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Dalam: i. Ini adalah menunjukkan terlalu pekat bahan kimia yang dicampurkan tadi. Pastikan unit digantung dengan betul atas plat pemasangan tersebut. Sambungan balik pendawaian pada Unit Dalam. Angkat naik unit tersebut dan masukkan ke saluran tiub tersebut ke lubang dan gantungkan ke atas plat pemasangan. Pasangkan balik panel hadapan unit. iii. Pemasangan balik Unit Dalam adalah lebih sukar jika dibandingkan dengan pemasangan balik Unit Luar.4 Pemasangan balik Unit Luar dan Unit Dalam Pemasangan Balik Unit Dalam. Sambungan balik saluran singkiran dan saluran sedutan dengan spanar. Alat-alat yang digunakan: i. Getah insulation iv. Spanar boleh laras 8” dan 10”.jika insulation yang lama itu tidak rosak atau koyak. Cabutkan penal hadapan unit tersebut. Bengkokkan balik tiub saluran mengikut bentuk asal.b) Bersihkan gelung penyejat sebersih mungkin serta pastikan bahan kimia juga ditanggalkan daripada gelungan penyejat. ii. vi.3. v. Gantikan insulation yang baru. viii. Pita kertas. iii. Luruskan kedua-dua saluran tiub. c) Siramkan atau semburkan air ke gelungan penyejat apabila melihat keluaran asap dari gelungan penyejat apabila bahan kimia di semburkan. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Balutkan sambungan insulation dengan pita kertas.pastikan menjadi kemek setelah bengkok dibuat.

Letakkan balik unit luar ke atas braket dan ikatkan keempat-empat kaki unit dengan nat. proses pelegaan perlu dilakukan.5 Lakukan Proses Pelegaan ( Purge Proces) Semasa unit dicabut.3. maka untuk mengeluarkan habuk-habuk dan udara tersebut. Ini adalah kerana untuk mengelakkan pengembangan pada tiub itu pecah dan menyebabkan kebocoran gas bahan pendingin. 91 .Pemasangan Balik Unit Luar Alat-alat yang digunakan i. Sambungkan juga pendawaian kedalam unit tersebut. Spanar Boleh Laras Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Luar: i. ii. *PERINGATAN : Jangan kuncikan nat saluran tiub tersebut terlalu kuat. iii. Dimana tujuan proses ini dilakukan ialah untuk membersihkan kekotoran dan udara yang ada dalam tiub. 6. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Sambungkan balik saluran sedutan dengan spanar boleh laras dan jangan sambungkan saluran singkiran dimana tujuanya ialah untuk melakukan Proses Pelegaan nanti. udara dan habuk pada sekeliling akan masuk ke dalam tiub.

4 : memasang semula unit dalam 92 . Lakukan langkah ini berulang kali.3. tutupkan injap pada tolok. Bukakan injap pada bahagian tekanan tinggi (saluran singkiran). ii. Pasangkan saluran servis di tolok ke tong gas bahan pendingin (R-22) dan bukakan injap pada tong gas bahan pendigin. sambungkan saluran tiub tersebut keunit. untuk mengeluarkan kekotoran dan udara yang ada didalam tiub.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. Biarkan gas bahan pendingin keluar dari saluran tiub sedutan. gas bahan pendingin akan masuk kedalam saluran tiub melalui saluran singkiran dan keluar ke saluran sedutan. Selepas menyambungkan balik saluran tiub tersebut. iii. tekankan dengan kuat untuk menahan gas bahan pendingin daripada keluar dan lepaskanya. Pasangkan Tolok Pancarongga pada unit. Tolok Pancarongga Spanar Boleh Laras iii. Gas Bahan Pendingin (R-22) Langkah-Langkah yang perlu dilakukan ialah: i. v. Gambarajah 6. iv. Dengan menggunakan ibu jari. Cabutkan penutup tiga hala dengan spanar ii.

V.C Gergaji Besi Mesin Gerudi Tangan Dinding (drill hammer) Tukul Besi Keseimbangan Air (Water Level) Pahat Besi Pen Penguji Skru Drive Jenis Philip Tolok pancarongga Kunci allen Bahan-bahan yang digunakan: 1. 4.4.6. Pemandu Spanar Alat-Alat Flaring Tolok pancarongga Spanar Paip P. Memasang plat pemasangan (Plat Panel) Menggerudi satu lubang pada dinding. 6. 7. 11. b. Tiub Kuprum pipe Insulation Bolt Pengembang Skru Besi Segi Sabun 6. 2. 9.1 Pemasangan Unit Dalam a. 12. 2. c. 10. 8. 3. 5. 6.4. 14. 5. 4. LANGKAH-LANGKAH PEMASANGAN PENYAMAN UDARA UNIT PISAH Peralatan yang digunakan: 1. Memasang Unit Dalam diatas Plat Pemasangan 93 . 3. 13.

Membuat Satu Lubang Pada Dinding Ditepi Plat Pemasangan Lubang ini dibuat bagi menghubungkan unit dalm dengan unit bahagian luar.1. Berikut adalah langkah-langkah untuk menebuk lubang: a) Pastikan lubang yang hendak ditebuk setelah plat dipasang. dan paip buangan air akan disalurkan ke luar. d) Setelah selesai proses menebuk bersihkan tempat kerja tersebut. b) Gerudikan lubang tersebut disebelah kanan atau kiri plat. Pastikan lubang ditebuk dengan berhati-hati agar mata gerudi tidak patah. 94 . e) Tanggalkan plat dari dinding. Memasang Plat Pemasangan Plat ini dipasang pada dinding untuk memegang unit dalam pada suseatu ruang. h) Letakkan plat pada dinding dan kunci plat tersebut menggunakan skru yang sesuai. Pada lubang ini tiub kuprum. f) Gunakan „drill hammer‟ untuk membuat lubang. Langkah-langkah pemasangan adalah seperti berikut: a) Pastikan terlebih dahulu kawasan yang hendak didinginkan dan kawasan yang sesuai untuk meletakkan unit dalam. (Pastikan skru yang diikat kuat agar unit dalam tidak terjatuh). wayar. c) Lekapkan plat ke dinding. b) Tanggalkan plat unit dalam pada bahagian belakang unit luar. (Pastikan saiz yang digunakanadalah sesuai). c) Pastikan lubang yang ditebukagak besar supaya penyambungan dapat dikeluarkan dengan mudah. d) Kemudian. g) Masukkan „wallplug‟. 2. gunakan penimbang air (water level) untuk mendapat keseimbangan yang sesuai dan tandakan menggunakan pen marker pada lubang yang telah disediakan pada plat.

2 Pemasangan Unit Luar 1. Tujuan membongkahkan panel hadapan ialah untuk mengelakkan panel hadapan daripada rosak akibat terlanggar dinding serta untuk menyenangkan pemasangan wayar ke Unit Luar.3. jika unit tidak boleh bergerak. Tujuannya ketiga-tiga bahan perlu di ikat bersama-sama ialah untuk memudahkan kerja untuk mengeluarkan semua sekali ke bahagian luar serta untuk mencantikkan lagi susunan paip tersebut f) Selepas siap pembalutan dilakukan. Pemasangan Unit Dalam Ke Plat Pemasangan (Braket) a) Bongkahkan panel hadapan Unit Dalam. Pastikan kedua-dua penyangkuk yang terdapat pada Unit Dalam disangkut pada Plat Pemasangan. masukkan tiub kuprum. Membuat Braket 2. b) c) Tanggalkan tiub kuprum dan hos pengaliran dari badan Unit Dalam. Memasang Unit Luar pada dinding 95 . 6. ini menunjukkan unit telah disangkut dengan baik. sangkutkan unit tersebut ke bahagian atas Plat Pemasangan. ialah dengan menggerakkan unit tersebut ke kiri atau ke kanan.4. g) Selepas unit hampir ke dinding. h) Cara memastikan samada unit disangkut baik atau tidak . Luruskan tiub kuprum tersebut dan balutkan hos pengaliran dengan tiub kuprum dengan tape hitam. e) Kawat penyambungan dari Unit Dalam ke Unit Luar juga perlu diikat bersama dengan tiub kuprum dan tiub dan tiub kuprum dan tiub penyaliran untuk mengeluarkan ke bahagian luar. Memasang Braket pada Dinding 3. d) Pastikan bahawa hos pengaliran adalah dibawah tiub kuprum dan semakin condong atau pad paras yang sama ke luar. hos pengaliran dan kawat penyambungan yang dibalut ke dalm lubang yang dibuat tadi.

Unit ini juga memerlukan dua orang pekerja untuk mengangkat unit ke tapak braket. pasangkan braket yang sebelah. Memasang Braket Pada Dinding a) Pastikan dinding yang dipilih tersebut cukup kukuh untuk menggantungkan unit tersebut. 2. Kedudukan unit luar dan unit dalam perlulah hampir agar dapat menjimatkan kos dan unit lebih cepat sejuk. d) e) Dengan menggunakan langkah yang sama. terdapat beberapa faktor yang perlu diikuti agar pemasangan dapat dilakukan: a) b) Pastikan terlebih dahulu tempat untuk meletakkan unit luar. Pastikan kawasan yang ingin diletakkan mempunyai peredaran udara agar proses penyejukkan pemeluwap lebih baik. 96 . c) Selepas tanda-tanda dibuat.Sebelum pemasangan unit luar dilakukan. c) d) Pastikan kawasan tersebut mudah untuk dilakukan proses servis. pastikan nat diikat dengan ketat agr unit tidak jatuh dan membahayakan pengguna. ianya amat berat dan bergegar ketika unit beroperasi. Masukkan „wallplug‟ ke dalam lubang dan ketuk dengan penukul besi. gerudikan lubang tersebut dengan menggunakan mesin gerudi elektrik (drill hammer). Kemudian unit luar juga perlu diikat pada tapak braket agar unit tidak jatuh disebabkan unit luar memgandungi kompressor. Pemasangan Unit Luar Oleh kerana unit luar berat. 1. b) Letakkan braket pada dinding dan tandakan lubang yang hendak digerudi pada dinding. kemudian ketatkan netnya menggunakan spanar.

membuat pengembangan pada hujung tiub. membuat swaging pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. Contohnya seperti jadual dibawah: MODEL/KUASA KUDA SALUIRAN SEDUTAN (SUCTION VALVE) SALURAN SINGKIRAN (LIQUID VALVE) 51MSA009 (1 KUASA KUDA) 3/8” ¼” 97 . Cara-cara memotong. 3. Penyambungan tiub kuprum antara unit dalam dan unit luar. Tersebut adalah langkah bagi menyambung kedua-dua unit: 1. Penyediaan tiub kuprum 2. 4. Penyediaan Tiub Kuprum Tiub Kuprum perlu disediakan apabila kerja penyambungan tiub kuprum hendak dijalankan.Selain daripada ketidak sama saiz diameter pada kedua-dua saluran.6. dimana bagi saluran Nyahcas. barulah penyambungan tiub dapat dilakukan. Disediakan saiz diameter tiub kuprum pada Saluran Nyah cas adalah tidak sama dengan saiz diameter pada saluran Sedutan maka selepas penyediaan tiub kuprum disediakan dan pastikan juga tidak tersilap pasang apabila hendak disambungkan. saiz diameter Saluran sedutan. Setelah selesai pemasangat unit luar dan unit dalam.4. Penyambungan tiub kuprum. 1. ketidak samaan Kuasa kuda pada sistem juga akan menyebabkan ketidak samaan saiz diameter tiub kuprum.3. Ukuran antara Unit Dalam dan Unit Luar.

membuat pengembangan pada hujung tiub. kita perlu pandai megukur dan pastikan ukuran yang dibuat adalah betul apabila pembengkokkan tiub dilakukan.1 2. selain daripada itu .51MSA012 (11/2 KUASA KUDA) ½” ¼” 51MSA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” 51SNA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” Jadual 6. pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil.Jarak panjang dari Unit Dalam ke Unit Luar perlu diambil perhatian dimana jarak pemanjangan tiub kuprum dari Unit dalam ke Unit Luar tidak boleh terlalu panjang kerana ini akan menyebabkan berlakunya masalah pada sistem jika terdapat pemaipan yang terlalu panjang . Penyambungan Tiub Kuprum a) b) Panjang ukuran diantara Unit Dalam dan Unit Luar. pastikan juga jarak ketinggian antara Unit Dalam dengan Unit Luar juga tidak terlalu tinggi. membuat swaging. c) d) Penyambungan tiub kuprum ke Unit Dalam Penyambungan tiub kuprum ke Unit Luar. 98 . Panjang Ukuran Diantara Unit Dalam dan Unit Luar disebabkan pemaipan yang dibuat adalah mengikut laluan yang paling pendek dari Unit Dalam ke Unit Luar.4. Dengan ini. Walaubagaimanapun kadang-kadang ia perlu melalui tempat yang bengkok maka tiub kuprum juga perlu dibengkokkan mengikut dinding tersebut. Cara-cara memotong.

Langkah-langkah yang perlu dilakukan untuk mengelakkan tiub menjadi kemek : 1. letakkan tiub kuprum ditengah-tengah roda alat pemotong dan ketatkan serta pusing perlahan-lahan pemotong tiub serta mengetarkan pemutarnya sedikit demi sedikit untuk mengelakkan daripada menjadi kemek sehingga tiub tersebut dipotong. kegunaan pemotong tiub ini juga boleh menyebabkan tiub daripada menjadi kemek jika cara-cara menggunakan pemotong tiub adalah salah. pastikan tidak terlalu berlebihan kerana ini akan menipiskan ketebalan sebenar tiub kuprum tersebut. Pastikan panjang tiub kuprum yang dipotong tersebut adalah panjang sedikit daripada ukuran sebenar yang didapati kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya ketidak cukup panjang tiub kuprum yang dipotong.Masalah-masalah yang akan berlaku pada sistem jika terdapat tiub kuprum yang terlalu panjang serta tinggi adalah seperti di bawah:- 1. Membersihkan Gerigis Tiub Kuprum Yang Telah Dipotong (Melulas) Semasa melulas tiub. 3. Hujung tiub kuprum perlu dilulaskan untuk 99 . ini adalah kerana menggunakan pemotong tiub ini . Ketidakmampuan pemampat memampatkan gas bahan pendingin ke tempat yang jauh serta tinggi. Walaubagaimanapun. gerigis adalah kurang jika dibandingkan dengan menggunakan gergaji besi. langkah-langkah dibawah ini perlu diambil perhatian. 2. Bukakan gelungan tiub dan lingkarannya dan luruskan. Memerlukan gas bahan pendingin yang banyak. Gas bahan pendingin lambat dihantar balik ke pemampat. 3. Pemotongan Tiub Kuprum Yang Terlalu Panjang Pemotongan tiub kuprum perlu dibuat dengan mengunakan Pemotong Tiub Kuprum (Copper Cutter). 4. Untuk mengelakkan tiub kuprum daripada kemek. 2. Semasa proses pemotongan. 4. 3. Ukur panjang yang diperlukan dengan pembaris keluli dan tandakan .

Melulas boleh dilakukan dengan menggunakan penulas yang sedia ada pada alat pemotong atau dengan menggunakan Penulas tangan. Penulasan perlu dilakukan kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya kebocoran gas. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. penulas tangan ini boleh digunakan untuk menulas bahagian dalam dan luar yang bergaris pusat diantara 5-38 mm.membuangkan sebarang serpihan yang terhasil didalam atau luar tiub semasa proses memotong tiub dilakukan. buih sabun tersebut akan membesar atau mengembang dan jika tiada kebocoran.walaupun bahagian ini kurang berlaku kebocoran.5 MENGUJI KEBOCORAN GAS BAHAN PENDINGIN. tujuanya ialah untuk mengelakkan daripada serpihan besi atau kotoran daripada masuk semula ke dalam tiub tersebut. pengujian ini perlu dilakukan kerana kita tidak tahu sama ada sambungan yang yang kita sambung itu bocor atau tidak. Dimana cara menguji kebocoran ini ialah dengan meletakkan larutan buih sabun pada sambungan nat tersebut dan perhatikan dengan teliti keadaan buih sabun tersebut. ii. * PERINGATAN 1. Bahan yang digunakan untuk menguji kebocoran adalah larutan buih sabun. Hujung tiub perlu dihalakan ke bawah setiap kali melakukan kerja melulas. Cara-cara melakukan kerja melulas ialah halakan muncung atau hujung tiub tersebut ke bawah dan lakukan kerja melulas dengan menggunakan Penulas Tangan. jika terdapat kebocoran. 2. 100 . 6. buih sabun tidak akan berubah dan semakin hilang. Kebocoran gas bahan pendingin ini biasanya dilakukan pada nat-nat saluran tiub tersebut . Tolok Pancarongga Kunci allen.

Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan berlaku. 3.membolehkan proses penyingkiran berlaku.bahan dingin dan spana boleh laras. Jika dalam sistem mengandungi gas. Bukakan penutup sistem dan tanggalkan. 3.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan asas. 2. Untuk memampatkan gas bahan pendingin untuk dihantar keseluruh sistem.pemutar skru. Gabungan kedua-dua di atas : Terdapat 2 perkara akan berlaku dalam proses di atas iaitu : 1. Suhu dan tekanan dipemeluwap akan menjadi rendah dan ini membolehkan bahan pendingin mendidih dan menyerap haba dalam sistem atau sekelilingnya. Suhu dan tekanan di pemeluwap akan naik. 4.sambungkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali pada sistem. 101 . Setelah gas habis dibuang. 5. Pemempat disebut sebagai jantung bagi sesebuah sistem penyaman udara kerana emampat mengepam bahan pendingin ke seluruh sistem seperti jantung mengepam darah ke seluruh darah.6. 2.6.1 Cara-cara Menukar Pemampat 1.Fungsi pemampat adalah : 1. Untuk menyelenggara perbezaan tekanan rendah dan tekanan tinggi. Buangkan hos daripada sistem dengan membuka injap tekanan rendah.playar.tutup injap tekanan rendah dan tanggalakan hos tersebut dari sistem.Haba ini diserap oleh air atau udara sekeliling yang bertindak sebagai bahan media pendinginan. 6. 2.6 MENUKAR PEMAMPAT PENYAMAN UDARA UNIT PISAH.tolok pancarongga. Sediakan peralatan seperti set kimpalan gas.

Setelah gas diisi dengan secukupnya. 17. 19. 18. 16. 13. 15.tanggalkan hos tolok pancarongga dan meter amprobe daripada sistem.Hos servis disambungkan pada bahan dingin. 23. Masukkan kembali pemampat yang baru ke dalam sistem.biarkan hos pancarongga dan meter amprobe daripada sistem. Nyalakan set kimpalan gas dan kimpal bahagian sambungan tiub tadi dengan menggunakan rod silifos. 10. Ikatkan kaki pemampat dengan skru sehingga ketat. Setelah kedua-dua saluran paip tersebut ditanggalkan. 11.pasangkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali sistem. 102 .tanggalkan hos servis tolok dan sambungkan kepada silinder gas bahan pendingin dantutup injap hos tekanan tinggi. 9. 22. 7. 12.Vakum sistem selama setengah jam. 21. 20. Masukkan kembali saluran tiub kuprum yang dicabutkan tadi mengikut saiz tiub pada pemampat. 8. 14. Setelah itu tanggalkan pemampat daripada sistem. Setelah selesai sambungkan pendawaian pada terminal pemampat dengan mengikut pada common. Kepikan meter amprobe pada wajar hidup dan on sistem. Tutup kembali penutup luaran sistem.kemudian cabutkan perlahan-lahan tiub tersebut dengan menggunakan playar. Setelah tiub tadi dikimpal rapi. Jika ada masalah. Nyalakan set kimpalan gas panaskan saluran kembali dan saluran tekanan tinggi pada pemampat dan bakar sehingga permukaan tiub tersebut merah dan rod pengisi cair.6. Masukan gas ke dalam sistem berpandukan bacaan meter amprobe.tutup set kimpalan gas. Lakukan pengungsian dan masukkan gas ke dalam sistem dan lakukan pemeriksaan kebocoran pada tempat yang dikimpal tadi dengan buih. Tanggalkan hos servis dan sambungkannya kepada pam vakum dan hoskan tekanan tinggi tolok sambungkan kepada saluran tekanan tinggi. Setelah selesai menvakum sistem.starting dan running. Longgarkan skru pada kaki pemampat dan tanggalkan skru tersebut. Masukkan gas ke dalam sistem sehingga penuh.

Sediakan takung dan isikan air secukupnya untuk menggelamkan permukaan komponen tersebut. Kemaskan tempat kerja.tolok pancarongga. 3. Sambungkan hos tekanan rendah pada saluran kembali pada komponen tersebut. JIka terdapat kebocoran pada saluran tiub tersebut maka kimpal bahagian yang bocor dengan menggunakan rod silifos. 7. 5. 103 . Jika tiada kebocoran lain angkat komponen tersebut daripada takungan air dan blowerkan hingga kering.Buka injap tekanan rendah pada tolok dan lepas gas keluar.gas bahan dingin dan buih asbun.2.hos servis disambungkan pada silinder gas bahan dingin dan saluran tekanan tinggi pada komponen tersebut dengan nat mati(stop cock). Masukkan gas ke dalam komponen tersebut.Penyejat berfungsi sebagai medium penyerapan haba dan pemeluwap pula sebagai medium penyingkiran haba. Buka hos tekanan rendah yang disambungkan tadi serta nat mati yang diketatkan tadi. 4. Tanggalkan permukaan komponen tersebut dari sistem. Pengenalan Lingkaran penyejat dan pemeluwap dibuat daripada bahan kuprum dan siripnya dan siripnya dibuat daripada alumunium lembut maka dengan sebab itu permukaan penyejat dan pemeluwap mudah bocor dan patah jika tidak dikendalikan dengan betul. Cara-cara Pemeriksaan 1. Setelah itu rendamkan permukaan komponen tersebut dan periksa di mana terdapatnya kebocoran. 11.periksa setiap permukaan lingkaran dengan menggunakan buih sabun.6. Tinggalkan hos servis daripada silinder gas bahan dingin. Pemeriksaan dan menampal bocor pada penyejat dan pemeluwap. 12.Jika dengan buih sabun masih tidak mencukupi maka cara yang lain perlu dilakukan. 9. 2. 8. 6.6. 10. Sediakan kelengkapan seperti takung air. Pasangkan kembali komponen tersebut ke dalam sistem.

pemampat yang perlu diuji terlebih dahulu secara terus mempunyai kuasa kuda diantara 1 hingga 10 Hp dan ianya adalah golongan pemampat jenis kedap udara. 7.Bagi pemampat yang baru dibiaki dan perlu dipasang terus kepada sistem. 2.6. Setelah itu.Pada kebiasaannya. 3. 104 .Bagi pemampat yang baru atau dibiaki dan untuk disimpan dalan stok. Cara-cara menguji pemampat. Hidupkan sistem. Setelah itu. 6.matikan sistem dan tanggalkan meter amprobe dan semua wayar yang dilekat tadi. Apabila lubang kedua-dua pemaipan telah ditutup. 1.kepikan atau lekatkan meter amprobe pada wayar hidup yang dicantumkan pada terminal common pemampat dengan larasan 60 ampere.3. 5. 4.ianya perlu diuji terlebih dahulu apabila berada dalam rangka sistem dengan menggunakan pendawaian kembali tanpa menyambung pemaipannya terlebih dahulu.Pemampat tergolong dalam pelbagai jenis kuasa kuda(HP).Kebiasaanya bacaan arus pada meter amprobe adalah berlainan iaitu mengikut kadaran kuasa kuda sesuatu jenis pemampat.ia harus diuji terlebih dahulu supaya berada dalam keadaan baik.Kebiasaan saluran paip tekanan tinggi adalah bersaiz kecil dan paip tekanan rendah bersaiz besar.6.Setiap pemampat yang baru harus diuji terlebih dahulu supaya ianya tidak mendatangkan masalah kelak. Periksa bacaan pada meter amprobe yang dipasang. Menguji Pemampat. Pengenalan Menguji pemampat adalah untuk mengetahui bahawa pemampat berkenanan masih berada dalam keadaan baik. Setelah pendawaian dicantumkan.kita dapat membuat kesimpulan bahawa paip tekanan tinggi akan menhembus udara keluar dan paip tekanan rendah akan menyedut udara. Sambungkan pendawaian pada pemampat seperti biasa.gunakan jari untuk menutup saluran pemaipan pada pemampat iaitu pada paip tekanan tinggi dan rendah.

5. Gambarajah 6. 14.8. Masukkan gas dengan kadaran 20 psi.3 Menguji pemampat. 11. Buatkan satu penyambungan pemaipan pada saluran tekanan rendah dan kimpalkan. Kemudian vakum sistem selama 15 minit ke 30 minit. Pada saluran tekanan tinggi pula. Sambungkan hos tolok pada meter tersebut dan buat satu lagi puncanya dilekatkan pada vakum.kepitkan bahagian tiub kuprum dan potong paip tersebut di atas pada tempat dikepitkan tadi dan kimpalkan.2 : Pemampat yang sudah ditukar. 105 . 10. Setelah selesai menvakum sistem. Selepas itu. Buka injap pada silinder gas dan lakukan pengunsian. 13. 9. 12.5.pastikan penyambungan tiub kuprum dikimpal silifos.sambungkan dengan tiub kuprum yang telah dibuat swaging untuk meletakkan meter tolok pancarogga. 15. 16. Gambarajah 6. Ketatkan meter tolok pancarongga pada swaging yang dibuat.tanggalkan hos pada pam vakum dan sambungkan pula kepada injap silinder gas R-22.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Cancel anytime.