BAB 6

PENYAMAN UDARA UNIT PISAH (SPLIT UNIT)

6.1 DEFINISI

Penyaman udara jenis ini menggunakan sistem yang sama. Unit ini terbahagi kepada dua iaitu unit dalam dan unit luar. Unit dalam adalah bahagian yang mendinginkan ruang. Manakla unit luar pula dilekapkan pada dinding bahagian luar. Pemasangan Unit Penyaman Udara jenis pisah lekapan dinding adalah lebih

senang dibandingkan dengan pemasangan Unit Penyaman Udara Lekap Siling. Bagi Unit Lekapan Dinding ini kebiasaanya adalah dalam lingkungan kuasa kuda yang lebih kecil (dimana antara 1-2.5 H.P) dan bagi kuasa kuda yang besar biasanya ialah dipasangkan dengan Unit Lekapan Siling.

80

6.2 PENYAMAN UDARA (SERVICE)

6.2.1 Pengenalan

Kerja servis ini perlu dilakukan setiap bulan bagi menjamin keupayaan sistem serta menjaga unit daripada cepat rosak. Semasa melakukan kerja servis ini, seorang juruteknik akan memastikan sesebuah sistem atau unit, berfungsi atau beroperasi dalam keadaan normal atau baik serta menjaga unit tersebut daripada berlaku kerosakan. Juruteknik juga perlu menukar alat yang rosak dengan segera setiap kali kerja servis dilakukan. Secara amnya kerja menservis ini terbahagi kepada 2 jenis iaitu : 1. “Normal Service” 2. “Overhaul Service” 6.2.2 ‘Normal Service’ Biasanya “Normal Service” ini dilakukan setiap bulan sekali, iaitu kerja servis ini dilakukan dalam masa yang singkat. Kerja ini juga lebih senang dilakukan jika dibandingkan dengan kerja “Overhaul Service”, dimana kerja servis ini cuma untuk mengekalkan unit atau sistem agar beroperasi dalam keadaan baik. Kerja yang perlu dilakukan ialah seperti mencuci penapis, membersihkan kipas empar, meniup penyejat dan pemeluwap dengan menggunakan “Blower” untuk membersihkanya serta melakukan pemeriksaan pada unit seperti tekanan gas bahan pendingin unit tersebut, tali sawat motor, bearing motor dan lain-lain untuk membolehkan unit beroperasi dengan sempurna.

6.2.3. ‘Overhaul Service’ “Overhaul Service” ini akan dilakukan jika unit tersebut benar-benar tersumbat pada penyejat dan pemeluwap, dimana ia bergantung kepada sebuah unit tersebut. Secara amnya, sesebuah unit perlu dilakukan “Overhaul Service” apabila keupayaan sesebuah sistem tersebut menurun atau tidak sejuk, wap kondensasi keluar dari Unit Dalam akibat daripada gelungan penyejat terlalu kotor dan berais.

81

lain.2.    Unit penyaman udara jenis tingkap (window Unit) Unit penyaman udara jenis pisah (Split Unit ) Unit penyaman udara jenis kemas siap (Peckage Unit) 6.2.6. Ini kerana komponen ini hampir sama cara menservisnya.iaitu seperti mencuci penapis dan lainlain. menambah gas bahan pendingin. mengelap panel hadapan membersihkan unit hadapan.2. dan  Kerja mendalam dilakukan secara pada sesebuah unit penyejat atau bahan seperti seperti mencuci pemeluwap kimia. pemeriksaan unit tanpa membaiki. Unit-unit yang perlu dilakukan servis bagi setiap bulan. 6. 82 . dengan penyejat membaiki pemeluwap dengan “blower” dan lain-lain.6. ‘Normal service’ Menservis Unit Penyaman Udara Jenis Pisah (Split Unit) Kerja menservis penyaman udara jenis split adalah lebih kurang sama dengan menservis unit penyaman udara jenis tingkap.  Kerja dilakukan secara kasar iaitu mencuci penapis.  Kerja dilakukan bergantung kepada unit tersebut .4 Perbezaan ‘Normal Service’ dan ‘Overhaul Service’.5. menukar bering dan lain. ‘Normal Service’ ‘Overhaul Service’  Kerja dilakukan setiap bulan atau 2 bulan sekali.

Pasangkan balik penapis dan jalankan system. ‘Overhaul service’ penyaman udara jenis pisah Tujuan „Overhaul Service‟ dilakukan ialah untuk membuang segala kekotoran dan habuk tersangkut dicelah sesirip.2. Pemutar skru jenis Philip Blower Kain Pen penguji Lampu bateri 6.Alat-alat yang digunakan : i. Kerja menservis Unit Dalam dan Unit Luar tidak dilakukan sekali. v. iv. dimana kerja menservis akan bergantung kepada kekotoran yang terdapat pada unit tersebut. Hentikan sistem Cabutkan penapis dan cucikan Gunakan blower untuk meniup sirip kipas empar dan gelungan penyejat.sirip-sirip penyejat dan pemeluwap yang tersumbat disebabkan habuk. vi. Dengan menggunakan kain bersih. iii. Gunakan blower.7.tiupkan juga gelungan pemeluwap. v. maka kerja membuat “Overhaul Service” juga berbeza dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap.2. lapkan penal unit. Pastikan sistem beroperasi dalam keadaan normal dan tiada berlaku sebarang kebisingan pada system. Langkah melakukan kerja menservis i. Disebabkan Unit Penyaman Udara Jenis Pisah ini terbahagi kepada dua bahagian iaitu Unit Dalam dan Unit Luar. 83 . iii. ii. ii. Masalah yang biasa timbul ialah bilik menjadi tidak begitu sejuk dan permukaan gegelung membeku menjadi ais.8. 6. iv. vii. Dimana kerja membuat servis adalah lebih susah jikalau berbanding dengan Unit Penyaman Udara Jenis Tingkap. kesan penyejukan akan menjadi tidak begitu sempurna dan pengeluar angin juga turut dikurangkan.

v. v. vii. iv. iv. iii.10 ‘Pump Down’ Tujuan pump dilakukan ialah untuk menyimpan gas bahan pendingin pada unit luar atau disimpankan dalam pemeluwap. ii. iii. x. Lakukan Pump Down Cabutkan Unit Luar Dan Unit Dalam Cucikan Unit Dalam Dan Unit Luar Pemasangan Balik Unit Dalam Dan Unit Luar Lakukan Proses Pelegaan (Purge Proces) Uji kebocoran Gas Bahan Pendingin Jalankan Sistem Isikan Gas Bahan Pendingin (R-22) 6.2. i. vii. viii.Alat-alat yang digunakan: i. Tujuan ini adalah untuk menjimatkan gas bahan pendingin supaya tidak terbuang begitu sahaja setiap kali unit dicabut. vi.9 langkah melakukan kerja menservis. ii. 84 . vi. ia juga perlu dilakukan oleh pekerja yang berpengalaman untuk mengelakkan pemeluwap daripada terbocor akibat tekanan yang kuat dari pemampat. viii. Langkah ini perlu dilakukan secara berpasangan.2. Spanar Boleh Laras Tolok Pancarongga Pemutar Skru Jenis Philip Air Pam Pam Angin Atau Blower Gas R-22 Insulation Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) Berus Paip Air Jenis Getah 6. ix.

Kuncikan Saluran Singkiran. ii. serta merta hentikan system dengan meminta bantuan daripada kawan seorang lagi. iii. 85 . Pada masa yang sama. Cabutkan penutup pada Injap Tiga Hala. (Tujuan ini adalah untuk memampat dan akhirnya boleh mengelakkan pemampat daripa terus menyebabkan tiub pemeluwap meletup akibat daripada tekanan yang kuat.2.Alat-alat yang digunakan: i. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan gas bahan pendingin daripada masuk ke penyejat) v. ( Tujuanya ialah untuk membahagikan gas bahan pendingin disedut masuk ke Pemeluwap dan Pemampat untuk disimpan ) vi. kuncikan separuh lubang kedua-dua saluran tersebut mengikut pusingan jam.9 : Kerja membersih penyejat dengan „chemical‟. Spanar Boleh Laras Langkah-langkah kerja “pump down” i.8 : Peralatan yang Digunakan bagi kerja servis Gambarajah 6. iv. Pasangkan Tolok Pancarongga pada Saluran Sedutan dan Saluran Singkiran. dengan serta kuncikan Saluran Sedutan. Tolok Pancarongga Allen key iii. Berpandukan pada Tolok Pancarongga. Gambarajah 6. Dengan menggunakan Allen key. apabila jarum pada tekanan rendah turun ke angka 0. ii.2.

1 Langkah-langkah kerja unit dalam i.3 UNIT DALAM DAN UNIT LUAR Unit Dalam dan Unit Luar perlu dicabutkan untuk dicucikan dan pemeluwap masingmasing. Balutkan kedua-dua saluran tersebut dengan menggunakan Pita Kertas untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub. iii. viii. Langkah ini perlu dilakukan selepas melakukan proses “Pump Down” untuk menjimatkan gas bahan pendingin. Alat-Alat Tangan Dan Bahan Yang Digunakan: i. 86 .bukankan nat pada kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat. Gunakan dua batang Spanar Boleh Laras. dengan perlahan-lahan tarikkan saluran tiub tersebut keluar dari lubang. iv. Balutkan juga lubang pada kedua-dua saluran tersebut dengan pita kertas bagi mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk semasa mencuci. Pita Hitam 6. Tegakkan balik kedua-dua saluran tiub dan tanggalkan Unit Dalm daripada Plat Pemasangan. ii.6. v.3. Spanar Boleh Laras Pisau Pita Kertas iv. Cabutkan pendawaian yang masuk ke unit dan balutkanya dengan pita hitam. vi. iii. vii. ii. Lakukan proses Pump Down Tanggalkan penal hadapan Unit Dalam dengan menggunakan Pemutar Skru Jenis Philip. Potong getah insulation yang membalutkan kedua-dua saluran tiub pada bahagian nat.

3. Lakukan proses Pump Down dan hentikan system. ii.6. Bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) 87 .3. Turunkan unit tersebut dari braket. Cabutkan juga nat yang mengikatkan keempat-empat kaki unit dengan Spanar Boleh Laras atau spanar terbuka (13-14). Cabutkan kedua-dua nat saluran tersebut dengan Spanar Boleh Laras. ii. iii. Blower (Pam Angin) v. Cabutkan pendawaian pada unit tersebut dan balutkan dengan pita hitam.2 Langkah–langkah kerja unit luar: i. iv.3 Mencuci unit dalam dan unit luar. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. v. Berus vi. Mencuci Unit Dalam Unit Dalam perlu dicucikan dengan air serta bahan kimia (chemical) untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. iii. vi. Balutkan keempat-empat saluran dengan pita kertas. Pemutar Skru Jenis Philip Pam Air (Water Pump) Paip Air Getah iv. tujuanya ialah untuk mengelakkan kekotoran dan air daripada masuk ke dalam tiub. 6.

Cucikan sirip kipas tersebut. Keringkan semua penutup dan komponen. xi. Cabutkan penutup-penutup unit lain dan cucikan. Pasangkan balik semua bahagian unit tersebut seperti sirip kipas empar. v. ix.Kerja-kerja yang dilakukan: i. xii. viii. 88 . motor kipas. Biarkan gelungan tersebut selama beberapa minit sehingga buih-buih putih atau kekotoran keluar ke permukaan sirip. Cabutkan Penal Hadapan Unit Luar dan cucikan. iv. papan komponen-komponen elektronik dan penutup-penutupnya. Dimana tujuan mencucinya ialah untuk menanggalkan kekotoran yang terlekat pada sirip-sirip gelungan penyejat. Mencuci Unit Luar Cara-cara mencuci Unit Luar adalah sama dengan cara mencuci Unit Dalam. Keluarkan gelungan sirip penyejat dan siramkan air ke sirip tersebut. Bersihkan tapak unit dan lapkan supaya kering. samada dengan menggunakan kain untuk mengelapnya atau dengan menggunakn blower atau pam angin meniupnya. Semburkan air yang berpecutan kuat ini dan gunakan berus untuk memberus permukaan sirip gelungan penyejat sehingga gelungan penyejat tersebut dianggap bersih. ii. Cabutkan bahagian elektronik dan letakkan pada tempat yang kering. Semburkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) ke permukaan sirip dan ke bahagian dalam gelungan. x. Cabutkan sirip kipas empar dan motor kipas. xiii. sirip gelungan penyejat. iii. vii. Pasangkan Water Pump (air Pam) dan hidupkan pam tersebut. Campurkan bahan kimia (Chemical Coil Cleaner) dengan air. vi.

Semburkan air yang berpancutan kuat ini ke gelungan penyejat untuk mengeluarkan kekotoran dalam yang melekat pada sirip serta menanggalkan bahan kimia tersebut. Bersihkan juga penutup-penutup unit dan lapkannya bagi kering. Blower (Pam angin) v. 89 . Siramkan air ke gegelung penyejat. Beruskan juga permukaan gelungan penyejat dengan berus untuk menanggalkan kekotoran. (Tujuanya ialah untuk mengelakkan ia terkena air apabila dicuci nanti). Paip Air Getah iv.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. vi. Pasangkan balik motor kipas dan sebagainya. ix. Cabutkan penutup-penutup unit tersebut dan bersihkannya. * PERINGATAN! : a) Pastikan bahan kimia yang disemburkan ke gelungan penyejat adalah dicampur dengan air yang secukupnya. Tutupkan papan eletronik dengan beg plastik yang besar. Campurkan bahan kimia (Chemical) dengan air. Pam Air (water Pump) iii. Bahan Kimia (Chemical) Kerja-kerja yang dilakukan: i. v. Berus vi. Pasangkan Pam Air viii. Buangkan beg plastik yang membalut papan elektronik dan tiupkan sehingga kering (jika didapati ada air memasuki )dengan Blower. iv. Cabutkan motor kipas dan motor kipas. ii. iii. vii. xi. Semburkan bahan kimia tersebut ke seluruh gelungan penyejat dan tunggu beberapa minit atau sehingga permukaan gelungan penyejat berbuih atau semua kekotoran keluar ke permukaan gelungan penyejat. Pemutar Skru Jenis Philip ii. x.

b) Bersihkan gelung penyejat sebersih mungkin serta pastikan bahan kimia juga ditanggalkan daripada gelungan penyejat. ii. Pita kertas. v. Cabutkan penal hadapan unit tersebut. Angkat naik unit tersebut dan masukkan ke saluran tiub tersebut ke lubang dan gantungkan ke atas plat pemasangan. Pemutar Skru Jenis Philip ii. iii. Luruskan kedua-dua saluran tiub. Gantikan insulation yang baru. iv. vi. Sambungan balik pendawaian pada Unit Dalam.jika insulation yang lama itu tidak rosak atau koyak. c) Siramkan atau semburkan air ke gelungan penyejat apabila melihat keluaran asap dari gelungan penyejat apabila bahan kimia di semburkan. Sambungan balik saluran singkiran dan saluran sedutan dengan spanar. tiub tidak 90 .4 Pemasangan balik Unit Luar dan Unit Dalam Pemasangan Balik Unit Dalam. Ini adalah menunjukkan terlalu pekat bahan kimia yang dicampurkan tadi. Alat-alat yang digunakan: i. Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Dalam: i. Bengkokkan balik tiub saluran mengikut bentuk asal. viii. Spanar boleh laras 8” dan 10”. Pastikan unit digantung dengan betul atas plat pemasangan tersebut. Getah insulation iv.pastikan menjadi kemek setelah bengkok dibuat. vii.3. Balutkan sambungan insulation dengan pita kertas. Pemasangan balik Unit Dalam adalah lebih sukar jika dibandingkan dengan pemasangan balik Unit Luar. iii. Pasangkan balik panel hadapan unit. 6.

iii. Sambungkan juga pendawaian kedalam unit tersebut. 6. proses pelegaan perlu dilakukan. udara dan habuk pada sekeliling akan masuk ke dalam tiub.5 Lakukan Proses Pelegaan ( Purge Proces) Semasa unit dicabut. Dimana tujuan proses ini dilakukan ialah untuk membersihkan kekotoran dan udara yang ada dalam tiub. Spanar Boleh Laras Langkah-Langkah Memasang Balik Unit Luar: i.Pemasangan Balik Unit Luar Alat-alat yang digunakan i. Letakkan balik unit luar ke atas braket dan ikatkan keempat-empat kaki unit dengan nat. 91 . Sambungkan balik saluran sedutan dengan spanar boleh laras dan jangan sambungkan saluran singkiran dimana tujuanya ialah untuk melakukan Proses Pelegaan nanti.3. maka untuk mengeluarkan habuk-habuk dan udara tersebut. ii. *PERINGATAN : Jangan kuncikan nat saluran tiub tersebut terlalu kuat. Pemutar Skru Jenis Philip ii. Ini adalah kerana untuk mengelakkan pengembangan pada tiub itu pecah dan menyebabkan kebocoran gas bahan pendingin.

tekankan dengan kuat untuk menahan gas bahan pendingin daripada keluar dan lepaskanya. Pasangkan Tolok Pancarongga pada unit. Dengan menggunakan ibu jari. sambungkan saluran tiub tersebut keunit. Gas Bahan Pendingin (R-22) Langkah-Langkah yang perlu dilakukan ialah: i. v.Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang digunakan: i. Lakukan langkah ini berulang kali. Pasangkan saluran servis di tolok ke tong gas bahan pendingin (R-22) dan bukakan injap pada tong gas bahan pendigin. iv. iii. Bukakan injap pada bahagian tekanan tinggi (saluran singkiran). Biarkan gas bahan pendingin keluar dari saluran tiub sedutan. tutupkan injap pada tolok. Tolok Pancarongga Spanar Boleh Laras iii. Cabutkan penutup tiga hala dengan spanar ii.4 : memasang semula unit dalam 92 . gas bahan pendingin akan masuk kedalam saluran tiub melalui saluran singkiran dan keluar ke saluran sedutan.3. untuk mengeluarkan kekotoran dan udara yang ada didalam tiub. Selepas menyambungkan balik saluran tiub tersebut. ii. Gambarajah 6.

5.C Gergaji Besi Mesin Gerudi Tangan Dinding (drill hammer) Tukul Besi Keseimbangan Air (Water Level) Pahat Besi Pen Penguji Skru Drive Jenis Philip Tolok pancarongga Kunci allen Bahan-bahan yang digunakan: 1. 10. Memasang plat pemasangan (Plat Panel) Menggerudi satu lubang pada dinding. 11. 6. Tiub Kuprum pipe Insulation Bolt Pengembang Skru Besi Segi Sabun 6. LANGKAH-LANGKAH PEMASANGAN PENYAMAN UDARA UNIT PISAH Peralatan yang digunakan: 1. 3.4. 8. Pemandu Spanar Alat-Alat Flaring Tolok pancarongga Spanar Paip P.4.6. 12. 4. 2. c. 7. 3. 9. b. 5. 2. 6. Memasang Unit Dalam diatas Plat Pemasangan 93 . 13. 4. 14.1 Pemasangan Unit Dalam a.V.

(Pastikan saiz yang digunakanadalah sesuai). d) Kemudian. 94 . 2. d) Setelah selesai proses menebuk bersihkan tempat kerja tersebut. g) Masukkan „wallplug‟. Langkah-langkah pemasangan adalah seperti berikut: a) Pastikan terlebih dahulu kawasan yang hendak didinginkan dan kawasan yang sesuai untuk meletakkan unit dalam.1. c) Pastikan lubang yang ditebukagak besar supaya penyambungan dapat dikeluarkan dengan mudah. Pada lubang ini tiub kuprum. (Pastikan skru yang diikat kuat agar unit dalam tidak terjatuh). b) Gerudikan lubang tersebut disebelah kanan atau kiri plat. Berikut adalah langkah-langkah untuk menebuk lubang: a) Pastikan lubang yang hendak ditebuk setelah plat dipasang. dan paip buangan air akan disalurkan ke luar. f) Gunakan „drill hammer‟ untuk membuat lubang. c) Lekapkan plat ke dinding. wayar. h) Letakkan plat pada dinding dan kunci plat tersebut menggunakan skru yang sesuai. Memasang Plat Pemasangan Plat ini dipasang pada dinding untuk memegang unit dalam pada suseatu ruang. b) Tanggalkan plat unit dalam pada bahagian belakang unit luar. Pastikan lubang ditebuk dengan berhati-hati agar mata gerudi tidak patah. e) Tanggalkan plat dari dinding. gunakan penimbang air (water level) untuk mendapat keseimbangan yang sesuai dan tandakan menggunakan pen marker pada lubang yang telah disediakan pada plat. Membuat Satu Lubang Pada Dinding Ditepi Plat Pemasangan Lubang ini dibuat bagi menghubungkan unit dalm dengan unit bahagian luar.

2 Pemasangan Unit Luar 1. Memasang Unit Luar pada dinding 95 . e) Kawat penyambungan dari Unit Dalam ke Unit Luar juga perlu diikat bersama dengan tiub kuprum dan tiub dan tiub kuprum dan tiub penyaliran untuk mengeluarkan ke bahagian luar. Tujuannya ketiga-tiga bahan perlu di ikat bersama-sama ialah untuk memudahkan kerja untuk mengeluarkan semua sekali ke bahagian luar serta untuk mencantikkan lagi susunan paip tersebut f) Selepas siap pembalutan dilakukan. g) Selepas unit hampir ke dinding. Membuat Braket 2. Pastikan kedua-dua penyangkuk yang terdapat pada Unit Dalam disangkut pada Plat Pemasangan. b) c) Tanggalkan tiub kuprum dan hos pengaliran dari badan Unit Dalam. Luruskan tiub kuprum tersebut dan balutkan hos pengaliran dengan tiub kuprum dengan tape hitam. h) Cara memastikan samada unit disangkut baik atau tidak . jika unit tidak boleh bergerak. sangkutkan unit tersebut ke bahagian atas Plat Pemasangan. hos pengaliran dan kawat penyambungan yang dibalut ke dalm lubang yang dibuat tadi.4. Pemasangan Unit Dalam Ke Plat Pemasangan (Braket) a) Bongkahkan panel hadapan Unit Dalam.3. ialah dengan menggerakkan unit tersebut ke kiri atau ke kanan. d) Pastikan bahawa hos pengaliran adalah dibawah tiub kuprum dan semakin condong atau pad paras yang sama ke luar. Memasang Braket pada Dinding 3. Tujuan membongkahkan panel hadapan ialah untuk mengelakkan panel hadapan daripada rosak akibat terlanggar dinding serta untuk menyenangkan pemasangan wayar ke Unit Luar. ini menunjukkan unit telah disangkut dengan baik. masukkan tiub kuprum. 6.

2. kemudian ketatkan netnya menggunakan spanar. terdapat beberapa faktor yang perlu diikuti agar pemasangan dapat dilakukan: a) b) Pastikan terlebih dahulu tempat untuk meletakkan unit luar. pasangkan braket yang sebelah. Pemasangan Unit Luar Oleh kerana unit luar berat. gerudikan lubang tersebut dengan menggunakan mesin gerudi elektrik (drill hammer). c) d) Pastikan kawasan tersebut mudah untuk dilakukan proses servis.Sebelum pemasangan unit luar dilakukan. Pastikan kawasan yang ingin diletakkan mempunyai peredaran udara agar proses penyejukkan pemeluwap lebih baik. d) e) Dengan menggunakan langkah yang sama. pastikan nat diikat dengan ketat agr unit tidak jatuh dan membahayakan pengguna. b) Letakkan braket pada dinding dan tandakan lubang yang hendak digerudi pada dinding. ianya amat berat dan bergegar ketika unit beroperasi. Unit ini juga memerlukan dua orang pekerja untuk mengangkat unit ke tapak braket. Kedudukan unit luar dan unit dalam perlulah hampir agar dapat menjimatkan kos dan unit lebih cepat sejuk. 96 . Memasang Braket Pada Dinding a) Pastikan dinding yang dipilih tersebut cukup kukuh untuk menggantungkan unit tersebut. c) Selepas tanda-tanda dibuat. 1. Masukkan „wallplug‟ ke dalam lubang dan ketuk dengan penukul besi. Kemudian unit luar juga perlu diikat pada tapak braket agar unit tidak jatuh disebabkan unit luar memgandungi kompressor.

membuat pengembangan pada hujung tiub.6. 1. Cara-cara memotong. Penyediaan Tiub Kuprum Tiub Kuprum perlu disediakan apabila kerja penyambungan tiub kuprum hendak dijalankan.4. dimana bagi saluran Nyahcas. Setelah selesai pemasangat unit luar dan unit dalam.3. membuat swaging pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. 3. Tersebut adalah langkah bagi menyambung kedua-dua unit: 1. Penyediaan tiub kuprum 2.Selain daripada ketidak sama saiz diameter pada kedua-dua saluran. Disediakan saiz diameter tiub kuprum pada Saluran Nyah cas adalah tidak sama dengan saiz diameter pada saluran Sedutan maka selepas penyediaan tiub kuprum disediakan dan pastikan juga tidak tersilap pasang apabila hendak disambungkan. Ukuran antara Unit Dalam dan Unit Luar. ketidak samaan Kuasa kuda pada sistem juga akan menyebabkan ketidak samaan saiz diameter tiub kuprum. saiz diameter Saluran sedutan. Penyambungan tiub kuprum. Contohnya seperti jadual dibawah: MODEL/KUASA KUDA SALUIRAN SEDUTAN (SUCTION VALVE) SALURAN SINGKIRAN (LIQUID VALVE) 51MSA009 (1 KUASA KUDA) 3/8” ¼” 97 . Penyambungan tiub kuprum antara unit dalam dan unit luar. 4. barulah penyambungan tiub dapat dilakukan.

membuat pengembangan pada hujung tiub. Penyambungan Tiub Kuprum a) b) Panjang ukuran diantara Unit Dalam dan Unit Luar. c) d) Penyambungan tiub kuprum ke Unit Dalam Penyambungan tiub kuprum ke Unit Luar.1 2. pembersihan gerigis dalam tiub dan membengkok tiub dengan menggunakan pembengkok jenis tuil. 98 . Walaubagaimanapun kadang-kadang ia perlu melalui tempat yang bengkok maka tiub kuprum juga perlu dibengkokkan mengikut dinding tersebut. Dengan ini. Cara-cara memotong. selain daripada itu . membuat swaging.4.51MSA012 (11/2 KUASA KUDA) ½” ¼” 51MSA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” 51SNA024 (21/2 KUASA KUDA) 5/8” ¼” Jadual 6. Panjang Ukuran Diantara Unit Dalam dan Unit Luar disebabkan pemaipan yang dibuat adalah mengikut laluan yang paling pendek dari Unit Dalam ke Unit Luar. kita perlu pandai megukur dan pastikan ukuran yang dibuat adalah betul apabila pembengkokkan tiub dilakukan.Jarak panjang dari Unit Dalam ke Unit Luar perlu diambil perhatian dimana jarak pemanjangan tiub kuprum dari Unit dalam ke Unit Luar tidak boleh terlalu panjang kerana ini akan menyebabkan berlakunya masalah pada sistem jika terdapat pemaipan yang terlalu panjang . pastikan juga jarak ketinggian antara Unit Dalam dengan Unit Luar juga tidak terlalu tinggi.

letakkan tiub kuprum ditengah-tengah roda alat pemotong dan ketatkan serta pusing perlahan-lahan pemotong tiub serta mengetarkan pemutarnya sedikit demi sedikit untuk mengelakkan daripada menjadi kemek sehingga tiub tersebut dipotong.Masalah-masalah yang akan berlaku pada sistem jika terdapat tiub kuprum yang terlalu panjang serta tinggi adalah seperti di bawah:- 1. Semasa proses pemotongan. 3. langkah-langkah dibawah ini perlu diambil perhatian. Gas bahan pendingin lambat dihantar balik ke pemampat. Ukur panjang yang diperlukan dengan pembaris keluli dan tandakan . 2. 3. Memerlukan gas bahan pendingin yang banyak. kegunaan pemotong tiub ini juga boleh menyebabkan tiub daripada menjadi kemek jika cara-cara menggunakan pemotong tiub adalah salah. Bukakan gelungan tiub dan lingkarannya dan luruskan. 3. 2. 4. Ketidakmampuan pemampat memampatkan gas bahan pendingin ke tempat yang jauh serta tinggi. Untuk mengelakkan tiub kuprum daripada kemek. 4. Pemotongan Tiub Kuprum Yang Terlalu Panjang Pemotongan tiub kuprum perlu dibuat dengan mengunakan Pemotong Tiub Kuprum (Copper Cutter). ini adalah kerana menggunakan pemotong tiub ini . Langkah-langkah yang perlu dilakukan untuk mengelakkan tiub menjadi kemek : 1. Walaubagaimanapun. Hujung tiub kuprum perlu dilulaskan untuk 99 . pastikan tidak terlalu berlebihan kerana ini akan menipiskan ketebalan sebenar tiub kuprum tersebut. Pastikan panjang tiub kuprum yang dipotong tersebut adalah panjang sedikit daripada ukuran sebenar yang didapati kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya ketidak cukup panjang tiub kuprum yang dipotong. Membersihkan Gerigis Tiub Kuprum Yang Telah Dipotong (Melulas) Semasa melulas tiub. gerigis adalah kurang jika dibandingkan dengan menggunakan gergaji besi.

buih sabun tersebut akan membesar atau mengembang dan jika tiada kebocoran. Dimana cara menguji kebocoran ini ialah dengan meletakkan larutan buih sabun pada sambungan nat tersebut dan perhatikan dengan teliti keadaan buih sabun tersebut. Penulasan perlu dilakukan kerana untuk mengelakkan daripada berlakunya kebocoran gas. 100 . 2. Hujung tiub perlu dihalakan ke bawah setiap kali melakukan kerja melulas. buih sabun tidak akan berubah dan semakin hilang. Melulas boleh dilakukan dengan menggunakan penulas yang sedia ada pada alat pemotong atau dengan menggunakan Penulas tangan. Tolok Pancarongga Kunci allen. Cara-cara melakukan kerja melulas ialah halakan muncung atau hujung tiub tersebut ke bawah dan lakukan kerja melulas dengan menggunakan Penulas Tangan. Kebocoran gas bahan pendingin ini biasanya dilakukan pada nat-nat saluran tiub tersebut . tujuanya ialah untuk mengelakkan daripada serpihan besi atau kotoran daripada masuk semula ke dalam tiub tersebut. ii. Bahan yang digunakan untuk menguji kebocoran adalah larutan buih sabun.5 MENGUJI KEBOCORAN GAS BAHAN PENDINGIN.walaupun bahagian ini kurang berlaku kebocoran.membuangkan sebarang serpihan yang terhasil didalam atau luar tiub semasa proses memotong tiub dilakukan. 6. Alat-alat tangan dan bahan-bahan yang perlu digunakan: i. * PERINGATAN 1. jika terdapat kebocoran. pengujian ini perlu dilakukan kerana kita tidak tahu sama ada sambungan yang yang kita sambung itu bocor atau tidak. penulas tangan ini boleh digunakan untuk menulas bahagian dalam dan luar yang bergaris pusat diantara 5-38 mm.

6. Untuk memampatkan gas bahan pendingin untuk dihantar keseluruh sistem. 5. 3.6.1 Cara-cara Menukar Pemampat 1.Haba ini diserap oleh air atau udara sekeliling yang bertindak sebagai bahan media pendinginan. Suhu dan tekanan di pemeluwap akan naik. Pemempat disebut sebagai jantung bagi sesebuah sistem penyaman udara kerana emampat mengepam bahan pendingin ke seluruh sistem seperti jantung mengepam darah ke seluruh darah.tutup injap tekanan rendah dan tanggalakan hos tersebut dari sistem. 2.6. Gabungan kedua-dua di atas : Terdapat 2 perkara akan berlaku dalam proses di atas iaitu : 1. 2. Suhu dan tekanan dipemeluwap akan menjadi rendah dan ini membolehkan bahan pendingin mendidih dan menyerap haba dalam sistem atau sekelilingnya.membolehkan proses penyingkiran berlaku. 101 .6 MENUKAR PEMAMPAT PENYAMAN UDARA UNIT PISAH. Buangkan hos daripada sistem dengan membuka injap tekanan rendah.playar. Sediakan peralatan seperti set kimpalan gas. Jika dalam sistem mengandungi gas. 4.sambungkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali pada sistem.pemutar skru.Fungsi pemampat adalah : 1.tolok pancarongga. Untuk menyelenggara perbezaan tekanan rendah dan tekanan tinggi.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan asas. 2. Bukakan penutup sistem dan tanggalkan.Tanpa pemampat sistem tidak akan berfungsi normal dan tiada penyejukan berlaku.bahan dingin dan spana boleh laras. Setelah gas habis dibuang. 3.

Tutup kembali penutup luaran sistem. Ikatkan kaki pemampat dengan skru sehingga ketat. 21. Tanggalkan hos servis dan sambungkannya kepada pam vakum dan hoskan tekanan tinggi tolok sambungkan kepada saluran tekanan tinggi. Setelah selesai menvakum sistem. 7. Masukan gas ke dalam sistem berpandukan bacaan meter amprobe. 22. Masukkan kembali saluran tiub kuprum yang dicabutkan tadi mengikut saiz tiub pada pemampat. Nyalakan set kimpalan gas panaskan saluran kembali dan saluran tekanan tinggi pada pemampat dan bakar sehingga permukaan tiub tersebut merah dan rod pengisi cair.Setelah gas diisi dengan secukupnya. 16. 9. Masukkan gas ke dalam sistem sehingga penuh.pasangkan hos tekanan rendah tolok pancarongga pada saluran kembali sistem. Setelah itu tanggalkan pemampat daripada sistem. Setelah selesai sambungkan pendawaian pada terminal pemampat dengan mengikut pada common. Longgarkan skru pada kaki pemampat dan tanggalkan skru tersebut. 8. 13. Setelah tiub tadi dikimpal rapi. 19.Vakum sistem selama setengah jam. 20. 12. Jika ada masalah.tanggalkan hos servis tolok dan sambungkan kepada silinder gas bahan pendingin dantutup injap hos tekanan tinggi. 14.biarkan hos pancarongga dan meter amprobe daripada sistem. 102 . 18. 23. Masukkan kembali pemampat yang baru ke dalam sistem.Hos servis disambungkan pada bahan dingin. Kepikan meter amprobe pada wajar hidup dan on sistem.6.kemudian cabutkan perlahan-lahan tiub tersebut dengan menggunakan playar. 17. Nyalakan set kimpalan gas dan kimpal bahagian sambungan tiub tadi dengan menggunakan rod silifos. 10. 15. 11.tanggalkan hos tolok pancarongga dan meter amprobe daripada sistem.starting dan running.tutup set kimpalan gas. Lakukan pengungsian dan masukkan gas ke dalam sistem dan lakukan pemeriksaan kebocoran pada tempat yang dikimpal tadi dengan buih. Setelah kedua-dua saluran paip tersebut ditanggalkan.

Jika dengan buih sabun masih tidak mencukupi maka cara yang lain perlu dilakukan. 3. 10.periksa setiap permukaan lingkaran dengan menggunakan buih sabun. Kemaskan tempat kerja. 9. 12.2. Setelah itu rendamkan permukaan komponen tersebut dan periksa di mana terdapatnya kebocoran.Buka injap tekanan rendah pada tolok dan lepas gas keluar. 5. Tanggalkan permukaan komponen tersebut dari sistem. 6. 7. Buka hos tekanan rendah yang disambungkan tadi serta nat mati yang diketatkan tadi. 8. Pasangkan kembali komponen tersebut ke dalam sistem.gas bahan dingin dan buih asbun. 103 .hos servis disambungkan pada silinder gas bahan dingin dan saluran tekanan tinggi pada komponen tersebut dengan nat mati(stop cock). 4. Sediakan kelengkapan seperti takung air.6.Penyejat berfungsi sebagai medium penyerapan haba dan pemeluwap pula sebagai medium penyingkiran haba. 11. Sediakan takung dan isikan air secukupnya untuk menggelamkan permukaan komponen tersebut. Cara-cara Pemeriksaan 1. Pengenalan Lingkaran penyejat dan pemeluwap dibuat daripada bahan kuprum dan siripnya dan siripnya dibuat daripada alumunium lembut maka dengan sebab itu permukaan penyejat dan pemeluwap mudah bocor dan patah jika tidak dikendalikan dengan betul. Jika tiada kebocoran lain angkat komponen tersebut daripada takungan air dan blowerkan hingga kering. JIka terdapat kebocoran pada saluran tiub tersebut maka kimpal bahagian yang bocor dengan menggunakan rod silifos. Masukkan gas ke dalam komponen tersebut. 2. Tinggalkan hos servis daripada silinder gas bahan dingin. Sambungkan hos tekanan rendah pada saluran kembali pada komponen tersebut.tolok pancarongga. Pemeriksaan dan menampal bocor pada penyejat dan pemeluwap.6.

Setelah pendawaian dicantumkan.matikan sistem dan tanggalkan meter amprobe dan semua wayar yang dilekat tadi. 104 .gunakan jari untuk menutup saluran pemaipan pada pemampat iaitu pada paip tekanan tinggi dan rendah. Hidupkan sistem.Bagi pemampat yang baru dibiaki dan perlu dipasang terus kepada sistem. 1.6.Kebiasaan saluran paip tekanan tinggi adalah bersaiz kecil dan paip tekanan rendah bersaiz besar. Sambungkan pendawaian pada pemampat seperti biasa. Setelah itu. 6.ia harus diuji terlebih dahulu supaya berada dalam keadaan baik.Pemampat tergolong dalam pelbagai jenis kuasa kuda(HP).pemampat yang perlu diuji terlebih dahulu secara terus mempunyai kuasa kuda diantara 1 hingga 10 Hp dan ianya adalah golongan pemampat jenis kedap udara.Kebiasaanya bacaan arus pada meter amprobe adalah berlainan iaitu mengikut kadaran kuasa kuda sesuatu jenis pemampat. 4.ianya perlu diuji terlebih dahulu apabila berada dalam rangka sistem dengan menggunakan pendawaian kembali tanpa menyambung pemaipannya terlebih dahulu.Bagi pemampat yang baru atau dibiaki dan untuk disimpan dalan stok. 7. Cara-cara menguji pemampat.3. Periksa bacaan pada meter amprobe yang dipasang.kepikan atau lekatkan meter amprobe pada wayar hidup yang dicantumkan pada terminal common pemampat dengan larasan 60 ampere. Pengenalan Menguji pemampat adalah untuk mengetahui bahawa pemampat berkenanan masih berada dalam keadaan baik.6. 2. Setelah itu. Menguji Pemampat. 3.Setiap pemampat yang baru harus diuji terlebih dahulu supaya ianya tidak mendatangkan masalah kelak. Apabila lubang kedua-dua pemaipan telah ditutup.kita dapat membuat kesimpulan bahawa paip tekanan tinggi akan menhembus udara keluar dan paip tekanan rendah akan menyedut udara. 5.Pada kebiasaannya.

sambungkan dengan tiub kuprum yang telah dibuat swaging untuk meletakkan meter tolok pancarogga. Masukkan gas dengan kadaran 20 psi. 16. Selepas itu.tanggalkan hos pada pam vakum dan sambungkan pula kepada injap silinder gas R-22. Buka injap pada silinder gas dan lakukan pengunsian. 12. 15.5. Gambarajah 6. 105 .3 Menguji pemampat.2 : Pemampat yang sudah ditukar. 9.pastikan penyambungan tiub kuprum dikimpal silifos. 11. Pada saluran tekanan tinggi pula.5. 13. Kemudian vakum sistem selama 15 minit ke 30 minit. 10. Setelah selesai menvakum sistem. Gambarajah 6. Sambungkan hos tolok pada meter tersebut dan buat satu lagi puncanya dilekatkan pada vakum. Ketatkan meter tolok pancarongga pada swaging yang dibuat. 14. Buatkan satu penyambungan pemaipan pada saluran tekanan rendah dan kimpalkan.8.kepitkan bahagian tiub kuprum dan potong paip tersebut di atas pada tempat dikepitkan tadi dan kimpalkan.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful