PEMBAHASAN A.

KAJIAN TEORI
1. Nanopartikel Nanopartikel adalah partikel dalam ukuran nanometer. "Nano" adalah awalan yang menunjukkan kekuatan minus sembilan dari sepuluh, yaitu satu miliar. Di sini berarti nanometer (nm) diaplikasikan untuk satuan panjang. Satu nm adalah panjang yang sangat kecil sama dengan satu miliar dari m, sepersejuta dari mm, atau satu seperseribu dari µm. Definisi yang berbeda tergantung pada nanopartikel, bidang bahan dan aplikasi yang bersangkutan. Dalam arti sempit, dianggap lebih kecil dari 10-20 nm, di mana sifat-sifat fisik dari bahan padat secara drastis akan berubah. Pada sisi lain, partikel dalam rentang nanometer tiga digit dari 1 nm sampai µm bisa disebut nanopartikel. Dalam banyak kasus, partikel dari 1 sampai 100 nm adalah sering disebut sebagai nanopartikel, tapi di sini akan dianggap sebagai lebih kecil dari konvensional yang disebut "partikel submikron" dan beton kurang dari panjang gelombang cahaya tampak (batas bawah adalah sekitar 400 nm partikel) sebagai ukuran. Yang perlu dibedakan dari skala submikron. a. Sifat-sifat nanopartikel dan dampak ukuran Sebagaimana disebutkan di atas, dengan meningkatkan ukuran partikel, partikel padat umumnya cenderung menunjukkan sifat yang berbeda dari bahan curah dan bahkan sifat-sifat fisik seperti titik leleh dan dieletric konstan yang telah dianggap sebagai sifat tertentu yang dapat diubah , ukuran nanopartikelnya. Perubahan dalam sifat ukuran partikel atau disebut “efek ukur”. Sebaliknya, juga dapat mencakup perubahan dalam berbagai karakteristik dan sifat partikel dan serbuk dari ukuran partikel.

5

6

Nanopartikel memiliki karakteristik unik dalam sifat morfologi dan berbagai struktur, sifat optik, sifat mekanik, seperti yang dijelaskan secara singkat sebagai berikut: 1) Sifat morfologi dan struktural Ukuran nanopartikel merupakan salah satu fitur yang berguna. Sebagai contoh, partikel halus cenderung terabsorbsi lebih mudah

melalui membran biologis. Seperti yang diketahui sebagai permeabilitas dan retensi (EPR) yang mempengaruhi partikel dalam ukuran partikel 50 sampai 100 nm, yang tidak akan ditransfer ke sel-sel normal melalui dinding pembuluh dapat disampaikan secara selektif untuk sel-sel tertentu yang dipengaruhi oleh sel untuk membagi versi yang lebih besar dari bagian ini. Seperti disebutkan di atas, area permukaan yang besar pada nanopartikel adalah sifat yang penting untuk kelarutan, kereaktifan, dan kinerja sintering. Terkait dengan transfer massa dan panas antar partikel dengan lingkungan dari sudut pandang morfologi luar mengontrol permukaan dari struktur nanopartikel dapat mengubah ukuran partikel dalam rentang ukuran nanometer untuk beberapa kasus. 2) Sifat Termal Atom dan molekul yang terletak di permukaan partikel berpengaruh dalam urutan nanometer, titik leleh material menurun dari bagian bahan terbesar karena cenderung untuk dapat bergerak lebih mudah pada suhu rendah. Sebagai contoh, titik leleh emas 1336 K pada bagian yang besar mulai menurun sangat di bawah pada ukuran partikel sekitar 20 nm dan drastis di bawah 10 nm dan lebih dari 500 derajat lebih rendah dari sebagian besar emas sekitar 2 nm. Pengurangan titik leleh partikel dianggap sebagai salah satu fitur unik dari nanopartikel yang terkait dengan agregasi nanopartikel dan pertumbuhan butir atau sintering perbaikan kerja bahan keramik.

konfigurasi oksigen (1 s) 2 (2 s) 2 (2 p) 4. 66 Zn (27. 6 10 sementara itu oksigen murni isotop memiliki konfigurasi elektronik (1 s) 2 O terdiri dari (99. 2011). Golongan ini terdiri dari suatu senyawa biner dari Zn.C. S. Berbeda dengan beberapa senyawa lain IIb-VI. Struktur Kristal dan Ikatan Kimia ZnO adalah semikonduktor yang terdiri dari unsur 30Zn golongan IIb dan golongan VI unsur 8O .76% ). III-V..94 eV untuk ZnS heksagonal ke semi logam untuk sebagian besar senyawa merkuri. ZnO mempunyai hibridisasi sp3.01) eV pada suhu kamar (Klungshirn. II-VI. Celah pita senyawa ini meliputi seluruh rentang celah pita dari 3.7 3) Sifat Elektromagnet Nanopartikel digunakan sebagai bahan baku untuk sejumlah perangkat elektronik. 2010). yang diarahkan ke geometri tetrahedral. Dalam kristal semikonduktor yang . yang terjadi baik di wurtzite heksagonal dan kubik sfalerit jenis struktur seperti ZnS. Seng 6 (2 s) 2 (2 p) (3s) 2 (3 p) (3d) (4) (s) 2. Se. ZnO mempunyai tipe struktur wurtzite dan memiliki ikatan ion yang relatif kuat (Litton. 2.57%).F. ZnO sendiri juga merupakan semikonduktor celah besar dengan 3.89%). yang memberikan nama untuk kedua modifikasi. yang paling umum adalah 64 Zn (48. Cd dan Hg oleh O. menempati orbital yang setara. Te dan paduan terner dan kuarterner.c.37 + 0.w. ZnO menunjukkan koordinasi tetrahedral.436 eV pada T = 0 K dan (3.81%) dan 16 68 Zn (18. Seng memiliki lima isotop stabil. ZnO Seng oksida (ZnO) adalah semikonduktor majemuk. Ukuran partikel dan sifat elektrik nanopartikel ini memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja produk (Masuo Hokosawa et al. 2007). Seperti sebagian besar senyawa kelompok IV. a.

Pola susunan yang teratur dan berulang dari ion-ion yang terdapat dalam suatu kristal menghasilkan kisi kristal dengan bentuk struktur yang tertentu. yang telah menimbulkan minat pada ZnO sebagai bahan untuk elektronik transparan. Sifat inilah yang menjadi dasar aplikasi ZnO dalam teknologi thin film. ZnO merupakan kristal senyawa ionik yang terdiri atas kation-kation dan anion-anion yang tersusun secara teratur dan berulang (periodik). Perbedaan energi yang dihasilkan adalah 3. Gambar 2. serta mempunyai kestabilan kimia dan mekanik yang baik.2011). sifat adhesi dan kekerasan yang baik. .7 eV. Energi kohesif perikatan sebesar 7. TmZnSe = 1.8 dihasilkan. ZnO merupakan material semikonduktor tipe-n dengan lebar pita energi (bandgap) 3. Struktur Kristal ZnO (Greenwood dan Earnshaw. 2004).c.w. suhu leleh dari ZnSe sangat kecil. yang juga mengarah pada stabilitas termal yang sangat tinggi: titik leleh 2242 K. 1997). Sebagai perbandingan.4 eV dalam spektrum UV. mempunyai karakteristik transmitansi yang tinggi. ZnO mempunyai kisi kristal dengan struktur wurtzite. (Eypert. ikatan sp3 adalah pita valensi sedangkan pita konduksi berasal dari antibonding pendamping.52 eV.3 – 3. 2004). (Effendi. konduktivitas elektrik yang baik. K 799 (Litton.

Energi ikat eksitasi adalah 60 mEV pada 300 K dan merupakan salah satu alasan mengapa ZnO menarik untuk aplikasi perangkat optoelektronik. Kristal ZnO murni transparan untuk panjang gelombang 400 nm sampai setidaknya 2000 nm. Sifat Elektrik Sifat listrik dari ZnO sulit untuk diukur karena perbedaan yang signifikan dalam kualitas sampel yang tersedia. misalnya nikel. . Nilai lebar pita energi untuk ZnO monokristal adalah antara 3.28-3. krom. Terjadinya proses pengendapan pada katoda disebabkan oleh adanya perpindahan ion-ion bermuatan listrik dari anoda dengan perantara larutan elektrolit. Pengertian Elektroplating Elektroplating merupakan suatu proses pengendapan zat (ion-ion logam) pada suatu logam dasar (katoda) melalui proses elektrolisa.93 sampai 2. Latar Belakang konsentrasi pembawa banyak bervariasi sesuai dengan kualitas lapisan tetapi biasanya 10 16 cm-3. 2006) Lebar pita energi untuk film ZnO polikristal mendekati nilai 3. Sifat Optik Seng Oksida adalah material semikonduktor bertipe lebar pita energi langsung (direct bandgap).0. Indeks bias untuk sampel film antara 1.3 eV pada temperatur ruangan dan 3. (Hulya Demiryont. seng dan sebagainya ( Durney. 2006) Karena memiliki lebar pita energi yang tinggi maka ZnO transparan dalam daerah spektrum sinar tampak. (Hulya Demiryont.1-3. (Hulya Demiryont. Elektrodeposisi (elektroplating) a.9 1. 3.30 eV. Proses elektroplating melindungi logam dasar dengan menggunakan logam-logam tertentu sebagai pelapis dan pelindung.44 eV pada temperatur 40K. tembaga. 2006) 2. 1984). yang terjadi secara terus menerus pada tegangan konstan hingga akhirnya mengendap dan menempel kuat membentuk lapisan dipermukaan benda logam.

perak. b. brass. emas. Adapun dalam sifat mekanik. dan krom. Prinsip Dasar Elektroplating Kita mengenal istilah. tembaga.10 Secara sederhana elektroplating dapat diartikan sebagai proses pelapisan logam dengan menggunakan bantuan arus listrik dengan menggunakan senyawa kimia tertentu guna memindahkan partikel logam pelapis ke material yang hendak dilapisi. Salah satu contoh perubahan fisik ketika material dilapisi dengan nikel adalah bertambahnya daya tahan material tersebut terhadap korosi. . galvanis. terjadi perubahan kekuatan tarik maupun tekan dari suatu material sesudah mengalami pelapisan dibandingkan sebelumnya. Proses elektroplating mengubah sifat fisik. yang kedua melindungi logam dari korosi dan ketiga memperindah penampilan (decorative). Ketiga istilah tersebut digunakan seluruh literatur yang berhubungan dengan pelapisan material khususnya logam dan diilustrasikan seperti pada gambar 3. dilakukan oleh Tadashi Doi dan Kazunari Mizumoto mereka menemukan larutan baru (elektrolisis) yang dinamakan larutan sitrat (kekerasan deposite mencapai 440 VHN). Penggunaan lapisan tersebut disesuaikan dengan kebutuhan dan kegunaan masing-masing material. serta bertambahnya kapasitas konduktifitasnya.yaitu untuk meningkatkan sifat teknis/mekanis dari suatu logam. Perbedaan utama dari lapisan tersebut selain anoda yang digunakan adalah larutan elektrolisisnya. larutan elektrolit. mekanik dan sifat teknologi suatu material. anoda. Karena itu tujuan pelapisan logam tidak luput dari tiga hal. Dalam penelitian yang baru belakangan ini (tahun 2004). katoda. Lapisan logam dapat berupa lapisan seng (zink). nikel.

infometrik. katoda. maka perlu kita ketahui skema elektroplating tersebut.com. Karena elektroplating adalah suatu proses yang menghasilkan lapisan tipis logam diatas permukaan logam lainnya dengan cara elektrolisis. sedangkan anoda yang larut berfungsi sebagai penghantar arus listrik. juga sebagai bahan baku pelapis. elektrolit ( www. .com). Anoda yang tidak larut berfungsi sebagai penghantar arus listrik saja.). dihubungkan dengan kutub negatif dari sumber arus listrik. Anoda dalam larutan elektrolit ada yang larut dan ada yang tidak. Skema Proses Elektroplating Perpindahan ion logam dengan bantuan arus listrik melalui larutan elektrolit sehingga ion logam mengendap pada benda padat yang akan dilapisi. dihubungkan dengan kutub positif dari sumber arus listrik. Katoda dapat diartikan sebagai benda kerja yang akan dilapisi. Pengendapan terjadi pada benda kerja yang berlaku sebagai katoda (www. Anoda adalah terminal positif. Ion logam diperoleh dari elektrolit maupun berasal dari pelarutan anoda logam di dalam elektrolit. c. Anoda. Elektrolit berupa larutan yang molekulnya dapat larut dalam air dan terurai menjadi partikel-partikel yang bermuatan positif atau negatif.infometrik.11 Gambar 3.

kepala mencukur kering. Luigi Brugnatelli. Peningkatan: pelapis dengan konduktivitas listrik dan termal membaik. sekrup dan komponen listrik. reflektifitas dan lain-lain.  Perlindungan: Korosi pelapis tahan seperti suku cadang kendaraan bermotor plating kromium dan peralatan rumah tangga. Aplikasi terutama dalam empat kelompok berikut:  Dekorasi: Coating logam lebih mahal untuk permukaan logam dasar dalam rangka untuk memperbaiki penampilan. elektroplating telah menjadi industri yang banyak digunakan coating teknologi. peralatan mebel. jamur. stampers catatan. Aplikasi perhiasan. Kenakan coating tahan seperti nikel atau kromium permukaan plating dan bantalan poros dan jurnal keausan. seng dan kacang plating kadmium.com. pembangun perangkat keras dan peralatan makan. layar.12 Gambar 4.) d. Skema Proses Elektroplating (www. dan mati.infometrik. . Aplikasi Sejak penemuannya pada tahun 1805 oleh ahli kimia Italia.  Electroforming: filter Industri. solderability.

hidrogen dimasukkan ke dalam kisi kristal. atau faktor lainnya. Sifat Deposit Film Adhesi: Sebagai salah satu persyaratan yang paling penting. kristalit epitaksi. adhesi adalah sebagian besar tergantung pada substrat. Paduan pembentukan oleh interdifusi dari substrat dan disimpan logam menyediakan adhesi yang baik. substrat harus benar-benar dibersihkan dan bebas dari selaput permukaan. Sifat Mekanik: Sifat mekanis dari film Elektrodeposisi sangat tergantung pada jenis dan jumlah zat menghambat pertumbuhan pada permukaan katoda. Penambahan agen tertentu untuk beberapa solusi elektroplating telah dikembangkan untuk mengurangi tegangan tarik. karena senyawa intermetalik yang tidak diinginkan berperilaku seperti garamgaram anorganik dan mengakibatkan adhesi miskin. . Sangat diharapkan bahwa substrat dan logam disimpan dengan butir interdiffuse memberikan masing-masing daerah antarmuka kontinyu.13 e. Untuk adhesi yang tepat. yang menyebabkan peningkatan hasil panen dan permukaan yang keras. Kekerasan dari film disimpan juga dapat ditingkatkan dengan memperkenalkan regangan kisi dengan memperkenalkan kotoran dalam proses pertumbuhan film. mengurangi kekuatan dan daktilitas fraktur. Namun. konfigurasi dislokasi. Tegangan tarik yang lebih merugikan daripada tegangan tekan dengan mudah menyebabkan keretakan dari film disimpan. Tujuan menggunakan zat menghambat pertumbuhan adalah untuk mendapatkan struktur butir halus dari film disimpan. Proses Elektroplating sering mengakibatkan perkembangan tekanan internal. Alasannya tekanan internal terkait dengan campuran tiga-dimensi. di mana batas butir bertindak sebagai hambatan utama untuk pergerakan dislokasi.

mengakibatkan penghapusan tonjolan atau celah yang menyimpang dari permukaan oleh panjang gelombang cahaya tampak. 4. disebut juga teknik arus voltase.M.. Para agen Selain itu adalah senyawa organik terutama seperti dekstrosa. Kecerahan deposisi film tipis tergantung pada permukaan substrat. Agen cerah yang inklusi asing dalam film disimpan. Voltametri siklik adalah teknik yang paling banyak digunakan untuk memperoleh informasi kualitatif tentang reaksi elektrokimia. untuk kasus istimewa ini teknik itu dirujuk sebagai polarografi.E). VOLTAMETRI Voltametri merupakan elektrolisis dalam ukuran mikroskala dengan menggunakan mikro elektroda kerja. dll. Kekuatan . Film tebal yang disimpan pertama cerah dihasilkan oleh agen tambahan dalam larutan plating. benzalkoniom. laktosa. tartrate. sakarin. Mikroelektroda ini biasanya dibuat dari bahan tak reaktif yang menghantar listrik seperti emas. dan elektroda yang lain (elektroda kerja) mempunyai luas permukaan yang sangat kecil dan seringkali dirujuk sebagai mikroelektroda: lazimnya teknik ini mencakup pengkajian pengaruh perubahan voltase pada arus yang mengalir di dalam sel. Hasil cetakan ini disebut voltamograf (Christian. Potensial dari mikro elektroda kerja divariasikan dan arus yang dihasilkan dicetak sebagai fungsi dari potensial. yang paling baik brighteners senyawa sulfur. 1994). terutama tiourea dan turunannya dan organik asam sulfonat. Overdosis aditif ini dapat menyebabkan kerapuhan dan menyebabkan retak dan mengelupas dari film yang diendapkan dari substrat (Chapman et al. dan dalam beberapa keadaan dapat digunakan suatu elektroda merkurium tetes (D. sitrat.14 Kecerahan: Kecerahan dari film sangat penting untuk aplikasi hiasan. Namun. platinum atau karbon. Voltametri mempelajari hubungan voltase arus-waktu selama elektrolisis dilakukan dalam suatu sel. 1974). di mana suatu elektroda mempunyai luas permukaan yang relative besar.

Tergantung pada informasi yang dicari. Voltametri siklik menghasilkan potensial redoks yang cepat pada spesies elektroaktif dan evaluasi yang tepat dari efek media pada proses redoks (Wang. Gambar 5. 2000). Waktu potensial signal eksitasi dalam percobaan dengan siklik voltametri (Wang... tergantung waktu fungsi dari sejumlah besar parameter fisik dan kimia (Wang. Potensial divariasikan secara sistematis sehingga zat kimia tersebut. kinetika reaksi transfer elektron heterogen. Voltametri merupakan metoda elektrokimia yang mengamati perubahan arus dan potensial. Voltammogram siklik adalah rumit. siklus dapat digunakan tunggal atau ganda. salah satu elektroda pada sel elektrolitnya terpolarisasi. Dalam voltametri. Selama potensi menyapu. Voltametri siklik terdiri dari pemindaian potensial secara linier pada elektroda yang bekerja stasioner (dalam larutan unstirred) menggunakan potensi gelombang segitiga (Gambar 5).2000). Penelahan pada sistem tersebut diikuti dengan kurva arus .J et al.15 siklik voltametri dihasilkan dari kemampuannya secara cepat memberikan informasi yang cukup tentang proses redoks pada termodinamika. Plot arus yang dihasilkan dibandingkan dengan potensial yang disebut sebagai voltammogram siklik. potensiostat mengukur arus yang dihasilkan dari potensial terapan.. dan gabungan pada reaksi kimia atau proses adsorpsi.J et al.J et al. mengalami oksidasi dan reduksi dipermukaan elektroda. 2000).

Sel voltametri. a. Elektroda pasangannya adalah elektroda kalomel jenuh (SCE) yang bertindak sebagai elektroda pembanding.1995). dan dalam mana direkam suatu kurva arus voltase (voltammogram). akan tetapi merespon elektroda aktif apa saja yang ada dalam sampel. dan elektroda pembantu. Voltametri sama halnya dengan potensiometer. Dengan demikian arus katodik maupun anodik dapat terukur. Metode ini umum digunakan untuk menentukan komposisi dan analisis kuantitatif larutan. . bedanya pada voltametri ditambah dengan sebuah elektroda yaitu elektroda pembantu (auxillary electrode) sehingga voltameter mempunyai 3 buah elektroda pada amperometer elektroda pembanding yang mempunyai potensial yang sudah tetap sehingga kelebihan arus ditangkap oleh elektroda pembantu. terdiri dari 3 elektroda yaitu elektroda pembanding. Salah satu elektrodanya adalah elektroda merkuri/dropping mercury elektroda (DME) yang bertindak sebagai elektroda kerja. Teknik Voltametri 1.16 tegangan. elektroda kerja. Arus katodik adalah arus yang digunakan pada saat penyapuan dari arus yang paling besar menuju arus yang paling kecil dan arus anodik adalah sebaliknya (Khopkar. Polarografi Polarografi adalah suatu bentuk elektrolisis dalam mana elektroda kerja berupa suatu elektroda yang istimewa. 1975). yaitu mempunyai elektroda kerja dan elektroda pembanding. SCE ini dapat juga digantikan oleh reservoir merkuri (Pungor. Dalam sistem voltametri ada yang disebut dengan siklik voltametri. Elektroda kerja pada voltametri tidak bereaksi. Pemilihan elektroda bergantung pada besarnya range potensial yang diinginkan untuk menguji sampel (Ewing. sutau elektroda merkuri tetes. 1985). Voltametri ini merupakan tehnik voltametri dimana arus diukur selama penyapuan potensial dari potensial awal ke potensial akhir dan kembali lagi potensial awal atau disebut juga penyapuan (scanning) dapat dibalik kembali setelah reduksi berlangsung.

2. Versi yang berbeda dari analisis pengupasan dapat digunakan.. langkah deposisi elektrolitik melibatkan sebagian kecil dari ion logam dalam larutan ke dalam elektroda logam merkuri untuk preconcentrate. 2000). Hal ini diikuti oleh langkah pengupasan (measuement langkah). seperti IO dan NO . asam karboksilat. striping adalah teknik dua-langkah analisis. seperti sebuah pengamatan linear atau pulsa diferensial. Karena sifat –sifat istimewa elektroda ini. polarografi jauh lebih meluas penggunaanya dibandingkan voltametri yang menggunakan mikroelektroda lain . . hydrodynamic voltametri bermanfaat untuk analisis reduksi atau oksidasi pada potensial yang lebih positif. Stripping Voltametri Pada dasarnya. 3. Hydrodynamic Voltametri Arus pada hydrodynamic voltametri diukur sebagai fungsi dari aplikasi potensial pada elektroda kerja. Gugus fungsi senyawa organik yang mudah teroksidasi atau tereduksi juga dipelajari dalam polarogarfi. digunakan dalam hydrodynamic voltametri. dan senyawa karbon yang memiliki ikatan rangkap. dari kecuali untuk tetes kekurangan merkuri. istilah polarografi adalah suatu kasus istimewa daripada voltametri dalam mana mikroelektrodanya adalah merkurium tetes. Gugus fungsi yang digunakan meliputi karbonil. Hasil voltamogram yang identik untuk osilasi polarografi. tergantung pada sifat dari deposisi dan langkah-langkah pengukuran (Wang. Yang pertama. atau deposisi.J et al. yang melibatkan pembubaran (stripping) dari deposit. Profil potensial yang sama digunakan untuk polarografi.17 Seperti yang digunakan oleh kebanyakan pengarang. Polarogarfi digunakan secara luas untuk analisis ion –ion logam dan anion –anion anorganik. arus menghasilkan penambahan Karena hydrodynamic voltametri tidak dibatasi untuk elektroda Hg.

Hubungan antara potensial oksidasi dan momen dipol dari pirol telah ditemukan..A.C dan Karyakin.2008). ..A.E et al. Pirol (Serge. 2001). redoks konduktivitas dan kemudahan proses .H. berfungsi sebagai polimer bahan semikonduktor yang konduktivitasnya dapat dimodifikasi untuk berbagai variasi (Erokhin. Namun. setelah diolah.18 5.S.R et al. Polipirol adalah salah satu polimer konduktif yang paling banyak dipelajari karena mempunyai stabilitas lingkungan dan sifat unik seperti konduktivitas biokompatibilitas..2 Ev) adalah isolator dan memiliki struktur benzoid. 2007). Akan tetapi film redoks aktif telah diperoleh dari N metilpirol dan N metil fenil (Nalwa. Gambar 6. Dengan tidak adanya dopan. polipirol (gambar 1) adalah yang paling sering digunakan dalam aplikasi komersial karena stabilitas jangka panjang dari konduktivitas dan kemungkinan membentuk senyawa homopolimer dengan meningkatkan sifat mekanik (Xiau.E et al. 2010). Secara elektrokimia PPy berhasil dihasilkan dan disimpan untuk pengembangan berbagai jenis sensor dan biosensor elektrokimia (Erokhin. Polipirol Polipirol (PPy) adalah polimer yang banyak diselidiki dengan sifat konduktivitas yang baik dan stabilitas lingkungan yang baik (Eftekhari. PPy murni (Eg 3. Polipirol adalah salah satu polimer yang paling banyak digunakan di sensor bioanalisis dan untuk tujuan lain. Semua polimer konduktif yang dikenal. 2008). Pembentukan film polimer diperoleh dengan oksidasi elektrokimia dari pirol yang pertama kali dilaporkan oleh Diaz dan Kanazawa.2001).

. Dalam potensi oksidasi monomer. . pelarut dan elektrolit keduanya harus sangat stabil dan memberikan medium konduktif untuk polimerisasi elektrokimia. Pemilihan pelarut dan elektrolit sangat penting dalam sintesis elektrokimia polimer konduktif. natrium dodecycle natrium (SDS) yang diterapkan untuk meningkatkan kelarutan pirol (Xiau. termasuk: a) modifikasi kimia dan elektrokimia .E et al. c) penggunaan surfaktan polimer atau anion dopan standar.. Untuk polimerisasi pirol elektrokimia. Berbagai metode telah digunakan untuk proses pembuatan PPy. reaksi dapat dilakukan dalam larutan berair karena potensi oksidasi yang relatif rendah pirol. Polipirol juga disintesis secara potensiotat dalam larutan berair. mengembangkan strategi baru di mana dopan yang digunakan untuk menstabilkan PPy sebagai larutan. Pada tahun 1995 Kim et al. yang sangat membatasi aplilkasi dari PPy dalam bidang komersial. Karena kelarutan pirol yang rendah dalam air.R et al. 2008). Kekakuan rantai berasal dari adanya interaksi yang kuat. b) co-polimerisasi dengan co-monomer fungsional yang sesuai.19 Kelemahan utama dalam PPy adalah miskinya stabilitas termal dan miskinya kemampuan proses melelehnya logam dan larutan karena sifatnya yang rigit (kaku). Larutan PPy dari monomer pirol tanpa kelompok substituen telah disintesis secara kimia. 2007). dan d) persiapan dispersi koloid stabil partikel PPy dalam berair atau non-air (Erokhin.

V. Polimerisasi dilakukan pada suhu kamar (25 oc + 2 oc). bubur alumina. Elektroda Ag/AgCl/NaCl (3M) digunakan sebagai elektroda referensi. 2) Kemudian sebuah gelas yang berisi larutan NaOH dipanaskan pada suhu 55oC. Selain itu. Elektroda Counter terdiri dari kawat platinum. Sintesis Nanopartikel ZnO 1) Menyiapkan 0.14 mm2) digunakan sebagai elektroda kerja. Gambar SEM diamati dengan menggunakan ZEISS DSM 960 dan penyelidikan TEM dilakukan dengan menggunakan ZEISS CEM 902 A. etanol. 2.9 M larutan NaOH berair yang telah disiapkan dalam air suling. b. Sebuah platina (Pt) disk (3. SEM (Scanning Electron Microscopy). Belanda) digunakan sebagai sumber listrik. 4H2O dan 0. 4H2O (perlahan-lahan selama 40 menit) ke dalam larutan yang dipanaskan dengan .45 M larutan nitrat seng Zn(NO3)2. pirol. Bahan : Zn (NO3)2.20 B. Sebuah Auotolab potensiostat/galvanostat Model PGSTAT 30 (Eco Chemie B. NaOH. alat elektropolimerisasi dan Cyclic Voltammetry. Alat dan Bahan  Alat TEM  : Gelas kimia.air suling. (Transmission Electron Microscopy). NaClO4. gambar AFM diperoleh dengan menggunakan DME mikroskop atom dengan kontrol ganda Scope C-21 dan pemindai DS 95-50. Karakterisasi dan Polimerisasi Elektrokimia Electropolymerization berair dilakukan dengan tiga sistem elektroda yang terkandung dalam sel kompartemen tunggal. dan elektroda Pt. 4H2O. Prosedur Penelitian a. EKSPERIMEN 1. 3) Meneteskan 2 tetes larutan Zn(NO3)2.

4) Untuk elektropolimerisasi dari pirol. Setiap sekelompok dikumpulkan dari batang skala nanometer dan bentuk struktur yang memancar. HASIL DAN DISKUSI  Sintesis Nanopartikel ZnO Pada gambar 7 bagian (a) dan (b) menunjukkan gambar sampel tipe SEM. Struktur nano seperti bunga ditunjukkan pada gambar bagian (b). c. 5) Menyelidiki morfologi sampel dengan SEM dan TEM. Bagian (a) dan (b) pada gambar 8 menunjukkan gambar sampel dengan TEM. 5) Kemudian Ppy/ nano partikel ZnO di polimerisasi secara elektrokimia pada 100 Mv/s. 2) Membilas secara menyeluruh dengan air suling. 6) Ppy murni juga dipolimerisasi pada kondisi yang sama tetapi tidak menambahkan nanopartikel ZnO dalam larutan elektrolit (sebagai pembanding). 3) Kemudian elektroda Pt disonikasi dalam etanol dan air suling. Elektropolimerisasi Polipirol 1) Memoles elektroda Pt secara bergantian dengan 1 dan 0.(Gelas kimia di tutup dalam kondisi ini selama 2 jam). struktur nano . Selama persiapan sampel TEM . 50 mg nanopartikel ZnO ditambahkan kedalam 100 mM NaClO4 yang mengandung 30 mM pirol.kemudian dikeringkan di udara sekitar 60Oc. C. Gambar tersebut menunjukkan bahwa bagian bahan terbesar seperti tandan bunga. 4) Membersihkan endapan ZnO yang terbentuk dengan etanol dan air deionisasi.05 µm dari bubur alumina pada kain polishing.21 kecepatan tinggi.

F. (a) (b) (b) 500 nm 500500 nm nm Gambar 7. Hal ini menunjukkan bahwa pembentukan struktur nano seperti bunga bukan karena agregasi. (a dan b) gambar nanopartikel ZnO pada TEM. (a dan b) gamba ZnO nanopartikel pada SEM. Hal ini juga diketahui bahwa sifat elektrolit pendukung dan konsentrasi yang digunakan untuk mensintesis polimer konduktif mempengaruhi morfologi dan beberapa sifat-sifatnya.. Otero dkk (Otero.22 seperti bunga tidak hancur. (a) (b) 50 nm 90 nm Gambar 8.T et al.1996) .

Gambar 9.S et al. . konsentrasi monomer. setelah oksidasi pirol dimulai . DemoustierChampagne dkk.23 melaporkan electropolymerization dari polystyrenesulfonate PPy pada substrat Pt. yang pertama adalah polyelectrolyte teradsorpsi pada permukaan Pt dan dengan demikian memperlambat proses oksidasi dalam pembentukan PPy.. Pertumbuhan dari PPy selama voltamogram berlanjut (50 siklus) dalam larutan 30mM pirol dalam 100mM NaClO4 pada 100mv/s. proses ini lebih cepat meningkatkan konsentrasi polielektrolit. (Demouster-Champagne. Namun. 1998) meneliti efek dari berbagai parameter sintesis (metode elektrosintesis. dan elektrolit) pada elektropolimerisasi dari pirol.

Gambar 9 menunjukkan siklik voltamogram yang direkam selama siklik voltamogram dalam larutan 30 mM pirol dan 100 mM NaClO4 pada substrat elektroda Pt. Angka ini menunjukkan perbandingan voltamogram PPy dan PPy / Nanopartikel ZnO selama pembentukan pada substrat Pt.24 Gambar 10. Perbedaannya dapat ditunjukkan oleh adanya pengaruh nanopartikel ZnO pada elektrodeposisi dari PPy. Pertumbuhan dari film komposit Ppy/Nanopartikel ZnO selama voltamogram berlanjut dalam 30mM pirol dalam 100Mm NaClO4 dengan NP ZnO yang terdispersi kedalam larutan elektrolit pada 100mV/s. Muatan yang dikonsumsi pada electropolymerization dari pirol dalam keberadaan dan ketiadaan dari nanopartikel ZnO berbeda. Setelah membandingkan gambar 9 dan 10. Untuk alasan ini. pengaruh nanopartikel ZnO di electropolymerization dari pirol dapat diamati. sejumlah nanopartikel ZnO (50 mg) terdispersi dalam larutan elektrolit (25 ml). Berikut adalah penting untuk dicatat bahwa penambahan nanopartikel ZnO dalam larutan elektrolit mempengaruhi proses electropolymerization. Sementara Gambar 10 menunjukkan siklik voltamogram yang telah direkam selama siklik voltamogram dalam larutan 30 mM pirol dan100 mM NaClO4 dengan adanya penambahan nanopartikel ZnO yang terdispersi dalam larutan elektrolit NaClO4. Hal ini menjadi sangat jelas pada bagian (a) dan (b) Gambar 11. menunjukkan .

Dengan demikian. Bahkan. Film nanokomposit disertai oleh banyak kekasaran micrometric dan nanometric. proses polimerisasi lebih tinggi terjadi pada nanopartikel ZnO. Bagian (a) dan (b) pada Gambar 12 menunjukkan gambar SEM PPy / Nanopartikel ZnO komposit Film dan Bagian (c) Gambar ini menunjukkan gambar SEM film PPy murni.25 adanya penambahan nanopartikel ZnO meningkatkan arus secara signifikan yang diamati pada potensial yang sama. Untuk menyelidiki morfologi permukaan film polimer Elektrodeposisi. Bandingkan morfologi PPy yang ditanam di keberadaan dan ketiadaan nanopartikel ZnO yang terdispersi dalam larutan menunjukkan bahwa mereka berbeda. struktur ini telah menghasilkan produk dari adanya penambahan nanopartikel ZnO selama proses electropolymerization dan film substrat adalah hasil dari pertumbuhan polimer dan struktur khusus nanopartikel ZnO (Gambar 13). Dengan demikian. Seperti diketahui. sifat bahan yang berbeda dan kinerja perangkat yang berbeda adalah sangat tergantung pada karakteristik permukaan. . Hal ini dapat disimpulkan bahwa electropolymerization pada PPy / Nanopartikel ZnO pelapis komposit awal adalah lebih mudah daripada lapisan awal PPy murni. permukaan diperiksa dengan teknik SEM dan AFM. film ini dapat menyajikan area permukaan besar.

2µm (a) 1µm (a) (b) . (a) 5 dan (b) 20 voltammograms siklik Perbandingan selama pertumbuhan PPy dan PPy / ZnO NP film di 100 mV / s.26 Gambar 11.

27 5µm Gambar 12. (a) (a) . (a dan b) gambar SEM film komposit PPy / ZnO NP. gambar (c) SEM film PPy murni.

28 (b) (c) Gambar 13. . (c) gambar distribusi tinggi yang diperolehuntuk area tertentu pada bagian (b). (a dan b) gambar AFM dari film komposit PPy / ZnO NP.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful