I. A.

LATAR BELAKANG

PENDAHULUAN

Kedelai merupakan sumber protein yang penting bagi manusia, dan apabila ditinjau dari segi harga merupakan sumber protein termurah sehingga sebagian besar kebutuhan protein nabati dapat dipenuhi dari hasil olahan kedelai. Kedelai mengandung protein 35 % bahkan pada varitas unggul kadar proteinnya dapat mencapai 40 - 43 %. Dibandingkan dengan beras, jagung, tepung singkong, kacang hijau, daging, ikan segar, dan telur ayam, kedelai mempunyai kandungan protein yang lebih tinggi, hampir menyamai kadar protein susu skim kering. Kedelai dapat digunakan untuk berbagai macam keperluan, antara lain untuk makanan manusia, makanan ternak, dan untuk bahan industry. Di Indonesia penggunaan kedelai masih terbatas sebagai bahan makanan manusia dan ternak. Makanan yang dibuat dari kedelai antara lain kedelai rebus, kedelai goring, kecambah, tempe, soyghurt, tahu, susu kedelai, tauco, dan kecap. Salah satu olahan kedelai yang sangat familiar di masyarakat ialah tahu. Tahu telah menjadi konsumsi masyarakat luas, baik sebagai lauk maupun sebagai makanan ringan. Pada proses pembuatan tahu membutuhkan alat khusus, yaitu untuk menggiling kedelai. Walaupun demikian di dapur rumah tangga, tahu masih dapat dibuat dengan menggunakan blender untuk menggiling kedelai. Selain itu, pada proses pembuatan tahu sendiri, yang mempengaruhi hasil akhir produk tahu ialah bahan penggumpal atau koagulan. Ada berbagai macam koagulan yang sering digunakan dalam pembuatan tahu. Namun, untuk masing-masing koagulan itu sendiri akan menghasilkan perbedaan pada produk akhir.

B. TUJUAN 1. Mempelajari cara pembuatan tahu 2. Pengaruh penggunaan jenis bahan penggumpal (koagulan) terhadap rendemen tahu yang dihasilkan. 3. Pengaruh penggunaan jenis bahan penggumpal (koagulan) terhadap nilai sensoris tahu yang dihasilkan

pertama berdasarkan jenisnya. kedelai cokelat.9 18. dalm arti bahwa untuk memperoleh jumlah protein yang cukup diperlukan kedlai dalam jumlah yang kecil. Menurut Sundarsih (2009).Komposisi kimia biji kedelai kering per 100 gram Komponen Kalori (kkal) Protein (gram) Lemak (gram) Karbohidrat (gram) Kalsium (gram) Fosfor (mg) Besi (mg) Vitamin A (SI) Vitamin B1 (mg) Air (gram) Sumber: Cahyadi.0 110.dan kedelai hitam. yaitu kedelai putih/kuning. mineral dan serat. Komposisi rata-rata kedelai dalam bentuk biji kering dapat dilihat pada tabel 1. protein kedelai adalah yang paling baik mutu gizinya yaitu hampir setara dengan protein daging.0 1. Kedelai utuh mengandung 35 – 40% protein. dan panjang (110-120 hari) (Cahyadi. kedelai merupakan sumber protein paling baik karena mempunyai susunan asam amino esensial paling lengkap. TINJAUAN PUSTAKA Kedelai Kedelai merupakan sumber protein nabati yang efisien.II. kedelai hijau. vitamin. Kedua menurut umurnya terbagi atas umur pendek (60-80 hari). protein merupakan komponen utama dari kedelai kering.0 585.0 8. Kedelai dibagi menjadi dua golongan. Diantara jenis kacang-kacangan. Ditinjau dari segi mutu.5 . 2009). sedang (90-100 hari). paling tinggi dari segala jenis kacang – kacangan. Disamping itu.1 34.8 227.0 34. Disamping itu kedelai juga dapat digunakan sebagai sumber lemak. Wisnu (2009) Nilai protein kedelai jika difermentasi dan dimasak akan memiliki mutu yang lebih baik dari jenis kacang-kacangan lain. protein kedelai Jumlah 331. Tabel 1.1 7.

kedelai tremasuk family leguminosae (kacangkacangan) Klasifikasi lengkapnya sebagai berikut Nama Ilmiah : Glycine max (L) Meril Species Genus Sub family Family Ordo : Max : Glycine : Papilionoideae : leguminosae : Polypetales Koagulan Bahan penggumpal digunakan untuk mengendapkan protein dan larutan padat pada sari kedelai. Wujudnya berupa padatan putih. Sebelum digunakan. Batu tahu atau sioko Penggunaan batu tahu atau sioko sebagai bahan penggumpal tergolong populer. 2009). Kedelai juga dikenal palig rendah kandungan racun kimia serta resifu pestisidanya dan bias idgunakan sebagi penopang kesehatan badan dan umur panjang. Sebagian besar kandungannya berupa kalsium sulfat. . kemudian dilarutkan dalam air dan diendapkan selama semalam. Kedelai banyak di konsumsi oleh orang sebagai salah satu alternative untuk menggantikan protein hewani yang lebih mahal (Cahyadi. Dosis larutan 5-10 gram sioko per 400800 liter air. teteapi ternyata kadar lemak jenuhnya rendah dan bebas terhadap kolesterol serta rendah nilai kalorinya.merupakan satu-satunya leguminosa yang mengandung semua asama mino esensial (umlahnya 8 atau 10 buah apabila dimasukkan sistein dan tirosin). Bahan penggumpal ini ditambahkan sekaligus pada saat sari kedelai bersuhu 70-90oC dan diaduk arah tetap. batu tahu atau sioko ini harus dibakar. Asam amino tersebut tidak dapat disintesis tubuh. lalu digerus atau ditumbuk hingga halus. Meskipun kadar minyaknya tinggi (sekitar 18%). Beberapa bahan penggumpal yang dapat digunakan yaitu sebagai berikut (Sarwono. jadi harus dikonsumsi dari luar. Menurut Suprapti (2005).2006): 1.

Panas tersebut akan mengaktifkan lacton sehingga terbentuk tahu yang bagus dalam wadah tanpa harus memisahkan air tahu dan terlindung dari pencemaran jasad renik. Glucono-delta-lacton (GDL) Glucono-delta-lacton (GDL) banyak digunakan sebagai penggumpal sari kedelai di Jepang sejak tahun 1969. cairan ini didiamkan selama 1-2 malam agar bakteri yang ada menghasilkan asam laktat. . 4. Kalsium sulfat murni Bahan penggumpal ini paling populer di dunia. Bentuknya berupa serbuk putih.5 kg kedelai kering sebanyak 74 ml atau sekitar 16. Dosis pemakaiannya kira-kira 10 gram per 0. Kendala yang sering muncul yaitu bila penanganannya tidak higienis. 5. Sebelum digunakan.5 kg kedelai kering. Penambahan asam cuka ini dilakukan saat suhu sari kedelai antara 80-90oC. Dosis yang dipergunakan untuk setiap 0.2. bisa tumbuh (berkembang) bakteri pemecah protein.5 kg kedelai kering untuk pembuatan tahu keras. Asam cuka Asam cuka juga merupakan koagulan (bahan penggumpal) yang baik dalam pembuatan tahu. Tahu yang dihasilkan lunak. Bahan penggumpal ini tergolong istimewa. Di Jepang tahu demikian disebut filled tofu. Sementara. Bahan penggumpal ini harus disimpan dalm wadah tertutup rapat agar masih dapat digunakan sampai 9-12 bulan. teksturnya lembut. GDL dapat dicamprkan ke dalam sari kedelai dingin dengan jumlah sedikit. Biang tahu (whey) Bahan penggumpal ini berupa air sisa penggumpalan sari kedelai. Asam cuka yang dipergunakan dalam pembuatan tahu di Indonesia ialah asam cuka yang mengandung 4% asam asetat.4% dari berat kering kedelai. kemudian dimasukkan kedalam wadah dan ditutup rapat. 3. Pemberian kalsium sulfat dilakukan pada saat suhu sari kedelai 70-75oC. Bahan ini dapat digunakan dalam pembuatan tahu keras dan tahu lunak (tahu sutera). pada pembuatan tahu sutera digunakan sebanyak 4 gram per 0. dan rasanya lembut hingga sedang. alias cuka makan. lalu dicelupkan ke dalam air bersuhu 85-90oC selam 30-50 menit.

diusahakan untuk diendapkan kembali dengan penambahan bahan pengendap sampai terbentuk gumpalan-gumpalan protein yang akan menjadi tahu. Garam Penambahan garam pada bubur tahu yang akan dicetak kan menyebabkan tahu menjadi makin awet dan mempunyai rasa yang lebih lezat (gurih). Dasar pembuatan tahu adalah melarutkan protein yang terkandung dalam kedelai dengan menggunakan air sebagai pelarutnya. Negative Mg. 1 2 3 4 5 6 7 Ketentuan Lain Protein Minimal 9% Abu (tanpa garam) Maksimal 1% Serat kasar Maksimal 0. ditetapkan mengenai standar kualitas tahu pada table 2. Pb. 0270-80. 2005). dan tidak berlendir Karakteristik .Salah satu cara pembuatan tahu ialah dengan menyaring bubur kedelai sebelum dimasak sehingga cairan tahu terpisah dari ampasnya(Cahyadi. dengan atau tanpa penambah unsure-unsur lain yang diizinkan (Suprapti. ion kalsium.6. Zn) Zat warna Pewarna khusus untuk makanan Bau dan rasa Normal untuk tahu Kondisi Normal. Atau menurut Cahyadi (2009).1% Logam berbahaya (As. Standar Kualitas Tahu Berdasarkan SII No. Berdasarkan Standar Industri Indonesia (SII) No. atau bahan penggumpal lainnya. Tahu adalah ekstrak protein kedelai yang telah digumpalkan dengan asam. tidak berjamur. 2009). 2005) Tahu Tahu merupakan salah satu jenis makanan yang dibuat dari kedelai dengan jalan memekatkan protein kedelai dan mencetaknya melalui proses pengendapan protein pada titik isoelektriknya. apalagi bila disertai dengan tingkat kekerasan (kepadatan) yang cukup tinggi (Suprapti. Tabel 2. 0270-80 No. Setelah protein tersebut larut.

08%) c. Natrium benzoate (0.8 7.6 1. Table 3. 2005).2 124 63 0. sehingga sebagian besar air yang semula tercampur dalam sari kedelai akan terperangkap didalamnya. Gumpalan protein itulah yang kemudian disebut tahu (Suprapti. Nipagin (0.3%) 9 Bakteri Coli Sumber : Suprapti. Asam propionate (0.6 1. kandungan unsur Gizi dan kalori Tahu per 100 gram bahan No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Unsure gizi Energy (kal) Air (g) Protein (g) Lemak (g) Karbohidrat (g) Mineral (g) Kalsium (mg) Fosfor (mg) Zat besi (mg) Vitamin A (mcg) Vitamin B (mg) Kandungan 79 84.8 0 0. Penggumpalan protein oleh asam cuka akan berlangsung secara cepat dan serentak diseluruh bagian cairan sari kedelai.8 4. semakin banyak air yang dapat dikeluarkan dari gumpalan protein. Semakin besar tekanan yang diberikan.1%) b. 2005 Negative Tahu diproduksi dengan memanafaatkan sifat protein yaitu “akan menggumpal bila berekasi dengan asam”.8 Zat Pengawet Jenis dan jumlah diizinkan: a.06 Sumber: Suprapti. 2005 . Pengeluaran air yang terperangkap tersebut dapat dilakukan dengan memberikan tekanan.

Pemanasan juga berpengaruh terhadap kandungan proteinnya. . Pengaruh panas dapat menyababkan kerusakan protein sehingga harus dilakukan dengan hati-hati (Sarwono. penggilingan dengan air dingin dapat menyebabkan bau khas kedelai tidak hilang sehingga tahu kurang disukai. Umumnya. 2006). Tujuan pemanasan pada proses pembuatan tahu adalah untuk menghilangkan bau kedelai dan agar proses penyaringannya dapat berjalan lebih baik.Rendemen tahu sangat dipengaruhi oleh kondisi alat penggiling (tingkat kelembutan sari kedelai yang dapat dihasilkan) serta kadar protein dalam jenis kedelai yang digunakan. dan semakin sedikit ampas yang dihasilkan. 2005). Hasil pemasakan produk tahu sangat dipengaruhi oleh suhu. menurut Cahyadi (2009). Secara umum rendemen yang dapat dicapai pada pembuatan tahu berkisar antara 80% 90%. semakin banyak protein yang digumpalkan. semakin lembut sari kedelai. Selain yang perlu diingat. (Suprapti.

BAHAN DAN ALAT Bahan:   Kedelai Koagulan (bahan penggumpal) : asam cuka. kemudian direbus . kemudian direbus dan direndam selama 8-12 jam Kedelai dikupas dan digiling menggunakan air panas (suhu 70oC) dan air biasa. air:kedelai = 8:1 Bubur kedelai dipanaskan ± 10 menit lalu saring Filtrat dipanaskan hingga mendidih. PROSEDUR KERJA Kedelai ditimbang. kemudian didinginkan hingga suhu 70-80oC Filtrat digumpalkan dengan koagulan biang tahu dan aam cuka Penambahan koagulan secara bertahap sambil diaduk dan hentikan ketika mulai terbentuk gumpalan Dicatat jumlah koagulan yang di butuhkan untuk masing-masing jenis koagulan Gumpalan tahu disaring dengan kain saring Lalu di press Tahu dipotong segiempat.III. biang tahu (whey yang sudah dibiarkan semalam) Alat:     Panci Kompor Baskom Blender    Kain saring Pengaduk Timbangan B. METODE PRAKTIKUM A.

312% air panas 3 3 3 3 3 2 3 3 2 3 2 3 3 3 3 2 1 2 1 1 3 2 2 3 3 3 3 3 2 2 4 3 2 2 2 4 3 3 3 3 2 2 2 3 2 2 1 2 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 1 2 2 1 2 1 1 2 3 3 2 2 2 2 3 2 2 3 1 1 1 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 2 2 1 3 3 2 3 2 3 3 3 2 2 2 3 2 2 2 4 4 4 4 4 3 3 3 3 4 4 4 3 4 3 3 2 3 3 2 2 4 3 4 2 3 3 3 3 4 2 2 2 3 4 3 2 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 3 2 3 2 2 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 4 4 1 1 2 2 1 1 3 2 3 4 2 3 4 3 4 2 3 3 4 4 2 3 3 3 3 4 3 2 3 1 1 1 1 1 4 4 4 4 1 1 1 1 1 2 4 3 4 4 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 4 2 Biang tahu.2 % .IV. A. air dingin 94. Hasil No. 64. 82. air panas 103.632% air dingin 3 Asam cuka.432% 4 Asam cuka. Perlakuan/ pengamatan HASIL DAN PEMBAHASAN Rendemen Sebelum dikukus tekstur warna aroma tekstur Setelah dikukus warna aroma rasa 1 Biang tahu.

Pada dasarnya kelima pengolahan tersebut hampir sama namun yang membedakannya yaitu pada saat penggunaan air untuk penggilingan dan proses pemecahan susu kedelai untuk memperoleh endapan dengan menggunakan jenis koagulan yang berbeda-beda. biang tahu dan penggunaan air biasa untuk menggiling kedelai. asam cuka dan penggunaan air biasa untuk menggiling kedelai. yaitu dengan menambahkan biang tahu dan penggunaan air panas untuk menggiling kedelai.97% 1 1 2 1 1 3 1 2 2 1 3 2 3 4 3 3 2 3 4 3 3 3 2 2 1 1 1 1 2 2 1 3 1 1 3 2 2 2 2 2 2 3 3 2 2 3 2 1 3 4 3 3 3 2 3 3 3 4 4 3 2 1 1 2 1 2 3 3 3 2 4 4 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 Parameter: Tekstur 1 = tidak kompak 2 = agak kompak 3 = kompak 4 = sangat kompak Aroma 1 = tidakkuat 2 = agak kuat 3 = kuat 4 = sangat kuat Warna 1 = putih 2 = agak putih 3 = putih kekuningan 4 = kuning Rasa 1 = tidak asam 2 = agak asam 3 = asam 4 = sangat asam B. air dingin 19.3 2 5 Garam. Proses pembuatan susu kedelai yaitu pertama . Pembahasan Pada praktikum ini mengenai pembuatan tahu dengan menggunakan lima perlakuan pengolahan. serta larutan garam dan penggunaan air biasa untuk menggiling kedelai. asam cuka dan penggunaan air panas untuk menggiling kedelai.

1995). Pada saat penghalusan ditambahkan air dengan perbandingan 8:1 (air:bahan). asam cuka 94.432%. Akan tetapi saat praktikum. Selanjutnya dilakukan pengepresan pada endapan tahu untuk mengompakkan tekstur tahu tersebut dan juga untuk mengurangi kadar air. kemudian dilakukan penyaringan untuk memisahkan ampas dan filtrate.97%. Kemudian dilakukan penyaringan antara endapan dan filtrat yang dihasilkan dari proses penggumpalan dengan menggunakan kain saring. akan memberi dampak yang berbeda pula pada proses melarutnya protein yang berupa legumeilin dan komponen lain yang ada dalam kacang kedelai. Adanya variasi suhu air dalam proses penggilingan ini. Kemudian dilakukan pencetakan tahu dan yang terakhir dilakukan proses blanching untuk membuat tekstur tahu menjadi tegar atau tidak mudah hancur.2% dan garam 19. ada yang menggunakan air dingin dan ada yang menggunakan air hangat atau malah ada yang menggunakan air panas pada saat menggiling kedelai. kemudian dilakukan penghalusan kacang kedelai dengan menggunakan blander. garam dan biang tahu (whey). Penggilingan ini bertujuan untuk mengambil protein kedelai lebih mudah. untuk meningkatkan rendemen dari bubur kedelai. Proses selanjutnya yaitu pemasakan susu kedelai hingga mencapai suhu maksimum 80oC. air yang dipergunakan pada saat penggilingan adalah air dingin biasa. yang mana pada praktikum ini menggunakan 3 macam zat penggumpal yaitu asam cuka. proses ini dilakukan untuk membunuh atau mengurangi mikroba pada susu kedelai. Terdapat variasi suhu dalam penggunaan air sebagai pengekstrak kacang kedelai. dan air hangat 70oC yang ditambahkan pada saat penggilingan. Jika dilihat dari pH-nya.312% dan asam cuka yaitu sebesar 103. Pada proses pembuatan tahu diatas dihasilkan rendemen tahu yang menggunakan air hangat dengan zat penggumpal biang tahu sebesar 82. Setelah melalui proses pemasakan susu kedelai ditambahkan zat penggumpal untuk menghasilkan rendemen tahu.kacang kedelai yang sebelumnya telah direbus dan direndam semalam dikupas kulit arinya.632%. sedangkan rendemen tahu yang dihasilkan dengan menggunakan air dingin dan zat penggumpal biang tahu (whey) sebesar 64. asam . Setelah penggilingan. Hal ini dapat terjadi karena proses melarutnya suatu zat sangat dipengaruhi oleh temperatur (Keenan.

warna tahu cenderung putih. tetapi aroma yang dihasilkan sangat kuat sehingga tidak begitu disukai. Protein susu kedelai akan mulai terdenaturasi pada suhu diatas 60oC yang ditandai dengan menggumpalnya susu kedelai. Pengujian sensori sebelum dikukus meliputi tekstur.7 pada susu kedelai.4. warna dan aroma. . aroma dan rasa. warna tahu kuning dengan penambahan zat penggumpal garam dan penggunaan air dingin saat penggilingan. warna. Pengujian dilakukan dua kali sebelum dikukus dan setelah dikukus dengan jumlah panelis 10 orang. semakin tinggi suhu air yang digunakan maka protein mudah terdenaturasi. Namun untuk tekstur perlakuan lainnya tidak berbeda jauh dengan perlakuan penambahan biang tahu dan air hangat. maka rendemen yang diperoleh semakin tinggi.cuka menghasilkan rendemen tertinggi karena asam cuka memiliki pH yang mendekati titik isoelektrik sekitar 4.5 . begitu juga dengan suhu yang digunakan tadi. Pengujian pertama yaitu pada tekstur tahu saat tahu sebelum dikukus yang menghasilkan tekstur paling kompak pada perlakuan penambahan biang tahu dan air hangat. Pengujian sensori kedua yaitu pada warna tahu sebelum dikukus. Pengujian pada saat tahu setelah dikukus menghasilkan data yang sama dengan pengujian pada saat tahu belum dikukus. Semakin titik isoelektrik. sedangkan uji sensori tahu setelah dikukus meliputi uji tekstur. Sedangkan untuk pengujian rasa pada tahu sebelum dikukus memiliki rasa yang tidak asam pada tahu yang menggunakan zat penggumpal biang tahu dan penambahan air hangat. Sedangkan untuk penggunaan asam cuka. Pengamatan selanjutnya yaitu uji sensoris terhadap lima produk tahu yang dihasikan.

diolah menjadi kripik dan lainlain). Tahu yang dibuat dengan menggunakan zat penggumpal biang tahu (whey) dan ditambahkan air panas. Saran Agar dalam praktikum selanjutnya dilakukan pengolahan lebih lanjut terhadap tahu yang dihasilkan agar dapat diketahui pengaruh perlakuan terhadap hasil olahannya (misalnya: digoreng. teksturnya lebih kompak daripada tahu yang lainnya. a.97% pada tahu yang hanya ditambahkan garam dapur dengan menggunakan air biasa saat menggiling. Namun rasanya sangat asam. A. Tahu yang menggunakan garam dapur sebagai zat penggumpal dan air biasa saat menggiling memiliki aroma paling tidak kuat dan rasa tidak asam. c. Tahu yang ditambahkan asam cuka dan menggunakan air panas saat menggiling memilik warna paling putih. 2. kemudian digumpalkan kembali dengan penambahan bahan penggumpal (koagulan) sampai terbentuk gumpalan-gumpalan protein yang akan menjadi tahu. b.V. Kesimpulan PENUTUP Dari praktikum pembuatan tahu dengan penggunaan berbagaai jenis bahan penggumpal. dapat disimpulkan: 1. . Berdasarkan uji sensoris didapatkan hasil bahwa pada saat sebelum dikukus ataupun setelah dikukus.432% pada pembutan tahu yang ditambahkan asam cuka dengan menggunakan air panas apada saat menggiling. Sedangkan untuk rendemen terendah sebanyak 19. Diperoleh rendemen tahu tertinggi sebanyak 103. B. Prinsip pembuatan tahu ialah melarutkan protein yang terkandung dalam kedelai dengan menggunakan air sebagai pelarutnya. 3. Penggunaan air panas pada proses akan meningkatkan rendemen tahu yang akan dihasilkan. Setelah protein tersebut larut.

B.DAFTAR PUSTAKA Cahyadi. 2009. Lies. & Word. Jakarta: Penebar Swadaya. Kedelai: Khasiat dan Teknologi. Keenan. Sarwono. Pembuatan Tahu. Wisnu. Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Diponegoro. Makalah Penelitian. Yan Pieter Saragih. Suprapti. Kimia untuk Universitas Jilid 1. K. Membuat Aneka Tahu. Jakarta: Erlangga. 1995. 2006. Sundarsih dan Yuliana Kurniaty. 2009. Yogyakarta: Kanisius . 2005. Pengaruh Waktu dan Suhu Perendaman Kedelai pada Tingkat Kesempurnaan Ekstraksi Protein Kedelai dalam Proses Pembuatan Tahu. Edisi ke delapan. Jakarta: Bumi Aksara.

Asam cuka. Rendemen tahu Rendemen tahu = 1. air dingin Rendemen tahu = 5. Biang tahu.LAMPIRAN A. air panas Rendemen tahu = 4. air panas Rendemen tahu = 2.312% .2% = 103. Biang tahu.632% = 82.432 = 64. air dingin Rendemen tahu = 3. Asam cuka. air dingin Rendemen tahu = = 19. Larutan garam encer 2%.97% = 94.

KACANG. DAN UMBI ACARA 3 Proses Pembuatan Tahu Penanggung Jawab: Neni Putri R.D A1M009063 KEMENTERIAN PENDIDIDKAN NASIONAL UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN FAKULTAS PERTANIAN PROGRAM STUDI ILMU DAN TEKNOLOGI PANGAN PURWOKERTO 2011 .LAPORAN PRAKTIKUM TEKNOLOGI SEREALIA.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful