Prosiding Seminar Nasional XIII - FTI-ITS Surabaya, 6-7 Maret 2007

© FTI-ITS 2007 ISBN : 979-545-037-9

Karakter Mekanik Dan Struktur Mikro FCD 500 Hasil Austempering Dalam Pembuatan Austempered Ductile Iron
Indra Sidharta1, Wajan Berata1 1. Jurusan Teknik Mesin FTI - ITS Kontak Person: Indra Sidharta Laboratorium Metalurgi Jurusan Teknik Mesin FTI - ITS Surabaya, 60111 Telp: 031 5915060, Fax: 031 5915060, E-mail: sidarta@me.its.ac.id
Abstrak Austempered Ductile Iron (ADI) merupakan material yang memiliki keunggulan kombinasi sifat mekanik. Keunggulan lain seperti ketahanan aus yang tinggi, massa jenis yang lebih rendah daripada baja karbon, biaya produksi murah, serta machinability yang baik membuat ADI menjadi material alternatif dalam program pengurangan berat pada beberapa industri. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari karakteristik struktur mikro dan mekanik dari material FCD 500 yang diberi perlakuan austempering dengan variasi tertentu, dalam kaitannya dengan usaha membuat material ADI dari bahan dasar FCD 500. Pengamatan struktur mikro, pengukuran sifat mekanik dilakukan untuk mempelajari karakteristik material FCD 500 yang diberi perlakuan austempering. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa material FCD 500 dapat digunakan sebagai bahan dasar material ADI, meskipun masih diperlukan penyempurnaan proses austempering terutama pada faktor pemilihan temperatur austempering dan austempering time. Penambahan unsur paduan dapat dilakukan untuk menaikkan austemperability. Struktur mikro yang terbentuk terdiri dari bainitic ferrite, dan austenit kaya karbon, dan sejumlah fase martensit. Struktur martensit ini mempengaruhi nilai energi impact, sehingga energi impact material FCD 500 hasil austempering pada temperatur tersebut lebih rendah daripada energi impact material ADI grade 1400/1100/1. Kata kunci : austempered ductile iron, FCD 500, austempering, bainitic ferrit.. Abstract Austemperd Ductile Iron (ADI) is a material which shows outstanding combination of mechanical properties. Other advantages such as good wear resistance, low mass density, low cost process, and great machinability have made ADI as an alternative material for weight reduction program in many industries. The purpose of this research is to studying microstructure and mechanical characteristics of FCD 500, which is austempered in several variations to produce ADI. Microstructure observation, and mechanical testing were done to studying the characteristics of the material. Results show that FCD 500 can be used as basic material for ADI, although some improvements on selection of austempering temperature and austempering time still need to be done. Alloy elements addition may be done to increase its austemperability. Microstructure consists of bainitic ferrite, high carbon austenite and martensite. The martensite was responsible to low impact energy of the material, which is lower than ADI Grade 1400/1100/1. Keywords: austempered ductile iron, FCD 500, austempering, bainitic ferrite.
xxx – 1

terutama struktur austenite kaya karbon. 8]. Material ADI diperoleh dari hasil perlakuan panas austempering pada besi tuang nodular. serta machinability yang baik membuat ADI menjadi material alternatif dalam program pengurangan berat pada beberapa industri seperti industri otomotif. Gambar 1. biaya produksi yang lebih murah daripada baja dan aluminium. yang pada prinsipnya sama dengan retained austenite. 9]. Keunggulan lain seperti ketahanan aus yang tinggi. Tahap kedua terjadi ketika material ditahan terlalu lama pada temperatur austempering. Gambar 2. sehingga dengan adanya struktur tersebut keuletan akan bertambah [4]. terdiri dari austenisasi besi tuang nodular. Skema proses austempering pada besi tuang nodular [2] Selama proses austempering. ketangguhan dan kekerasan. Pada gambar 1 terlihat bahwa struktur ausferrite terdiri dari bainit (warna gelap dengan bentuk seperti jarum) dan austenit kaya karbon (berwarna terang diantara jarum-jarum bainite). 5. sehingga diharapkan akan meningkatkan efisiensi energi peralatan-peralatan hasil produksi industri tersebut. seperti yang ditunjukkan pada gambar 1. 6. kemudian dilakukan quenching pada temperatur austempering tertentu dengan waktu tahan tertentu. perpaduan dua struktur mikro tersebut dinamakan ausferrite. massa jenis yang lebih rendah daripada baja karbon. lalu didinginkan sampai temperatur kamar. Pada tahap pertama austenite () akan terdekomposisi menjadi bainitic ferrite () dan austenite kaya karbon (hc). ADI mengalami dua macam proses transformasi [2. Wajan Berata 1 PENDAHULUAN Austempered Ductile Iron (ADI) merupakan material yang memiliki keunggulan sifat mekanik seperti kekuatan. Struktur ausferrite dari ADI [10] Ausferrite inilah yang memberikan ketangguhan pada material ADI. dimana dalam proses tersebut matriks akan bertransformasi menjadi austenit. Struktur mikro ausferrite dapat dilihat pada gambar 1.Indra Sidharta. mesin pertanian dan alat berat [3. Prinsip dasar proses austempering. transportasi. dimana austenite kaya karbon akan terdekomposisi menjadi bainitic ferrite 2 .

dan pengukuran kekerasan dilakukan dengan metode Brinnel. pengukuran energi impact dan kekerasan dilakukan untuk mempelajari karakteristik material FCD 500 yang diberi perlakuan austempering. beban 30 kpm. dan Mo akan menaikkan biaya produksi. Struktur mikro FCD 500 as cast terdiri dari grafit nodule yang dikelilingi oleh fase ferrit dalam matriks perlitik. kemudian diquench dalam larutan salt bath yang terdiri dari KNO3 dan NaNO3 dengan komposisi 40 : 60 pada temperatur austempering (TA) 250 C.47 0. Cu. dan material FCD 500 tanpa perlakuan.027 Fe remainder Pengamatan struktur mikro. Struktur mikro FCD 500 as cast.40 0.Karakter Mekanik dan Struktur Mikro FCD 500 Hasil Austempering dalam Pembuatan Austempered Ductile Iron dan karbida. dietsa dengan nital 2% 000 – 3 . Tabel 1. dan 120 menit. 2 METODE PENELITIAN Material FCD 500 dengan komposisi kimia yang ditunjukkan pada tabel 1. Spesimen FCD 500 diaustenisasi pada temperatur 900 C selama 1 jam. Hasil pengukuran sifat mekanik tersebut akan dibandingkan dengan sifat mekanik ADI sesuai dengan standard ASTM A897 M. dan diberi waktu penahanan (austempering time) selama 30 menit. 3 HASIL DAN PEMBAHASAN Struktur mikro spesimen FCD 500 as cast ditunjukkan pada gambar 2. sehingga diharapkan penelitian ini akan mengungkap karakter mekanik besi tuang nodular tanpa paduan yang diaustempering dibandingkan dengan standard material ADI ASTM A897. 6]. kemudian dimachining menjadi bentuk spesimen impact. Suatu struktur mikro yang umum pada as cast nodular cast iron yang disebut bulls eye structure.011 0. dalam kaitannya dengan usaha membuat material ADI dari bahan dasar FCD 500. Barata Indonesia.01 0. 60 menit.24 2. Unsur-unsur paduan juga menjadi salah satu faktor yang berpengaruh terhadap austemperability dari suatu material [2. dengan bentuk standard Y block.014 0. mengingat penambahan unsur paduan tertentu seperti Ni. 350 C. Material FCD 500 dapat dipertimbangkan sebagai material besi tuang nodular tanpa paduan (unalloyed nodular cast iron).00 Mg 0. Tahap kedua ini sering dihindari apabila sifat ketangguhan dari ADI yang diutamakan. 300 C. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari karakteristik mekanik dari material FCD 500 yang diberi perlakuan austempering dengan variasi tertentu. Faktor-faktor yang mempengaruhi terbentuknya struktur matriks dari ADI adalah temperatur austempering dan austempering time [2. Pengujian Vickers microhardness dilakukan untuk membantu proses identifikasi dari struktur mikro. 8].04 Ni 0. Gambar 3.00 Cu 0. Komposisi kimia spesimen FCD 500 (dalam %) C Si Mn P S Cr Mo 3. 375 C dan 400 C. karena terbentuknya fase karbida pada tahap dua dapat menurunkan ketangguhan dari ADI. Pengujian impact spesimen tanpa takikan (unnotch impact test) dilakukan dengan metode charpy. Pengamatan struktur mikro dilakukan dengan metode pengujian metalografi dengan etching reagent nital 2%. diperoleh melalui pengecoran dengan menggunakan medium frecuency induction furnace yang dilakukan di PT.

Pada gambar 4 dan 5 struktur bainit ditunjukkan dengan bentuk seperti jarum dan berwarna agak gelap. Tabel 2. Pada TA yang lebih tinggi (300C. namun jumlah dari bainitic ferrite yang berbeda. Gambar 5 menunjukkan transformasi struktur mikro spesimen FCD 500 hasil austempering pada temperatur 375C dengan variasi austempering time yang berbeda. dan sebaliknya jumlah austenit kaya karbon dan bainit menjadi semakin tinggi [2. setelah melalui pengujian microhardness. Wajan Berata Hasil pengujian sifat mekanik kekerasan dan dari FCD 500 as cast/tanpa perlakuan ditampilkan pada tabel 2. Austempering time juga akan mempengaruhi fase austenit kaya karbon.80665 3. Hal tersebut terjadi karena terlalu rendahnya temperatur austempering dan austempering time yang dibutuhkan belum mencukupi untuk membentuk fase bainitic ferrite dalam jumlah yang besar. namun pada suatu titik tertentu akan turun. austenite kaya karbon berwarna terang berada diantara jarum-jarum bainite. Sifat mekanik FCD 500 as cast/tanpa perlakuan Kekerasan Energi Impact (BHN) (joule) 194. 7].1417 9. xxx – 4 . dengan bentuk menyerupai jarum. Laju transformasi bainitic ferrite pada temperatur yang rendah juga menjadi lebih lambat sehingga memerlukan waktu tahan yang lama. dimana austenit akan terdekomposisi menjadi karbida. Penurunan tersebut terjadi karena proses austempering sudah memasuki tahap kedua. 350C. Pada spesimen dengan TA 250C menghasilkan fase martensit. mulai terjadi pertambahan jumlah fase bainitic ferrite yang terbentuk. kecuali pada TA 400C struktur bainit yang terbentuk mulai menjadi lebih gelap dan bentuknya lebih lebar menyerupai dengan plate-like bainite. Pada umumnya struktur bainit yang terbentuk tipikal lower bainit pada baja. 8]. semakin lama austempering time maka jumlah bainitic ferrite yang terbentuk akan semakin banyak. 375C. Pada TA yang rendah. Terlihat bahwa struktur bainitic ferrite yang terbentuk serupa. sehingga pada spesimen TA 250C dengan austempering time 120 menit masih terdapat struktur martensit dalam jumlah yang lebih besar.Indra Sidharta. Perubahan lebar jarum bainit ini dimulai pada TA 350C.1 Struktur mikro hasil austempering Struktur mikro spesimen FCD 500 hasil austempering ditunjukkan pada gambar 4 dan gambar 5. Lama austempering time akan mempengaruhi jumlah dan bentuk dari bainitic ferrite. sedangkan fase bainitic ferrite yang terbentuk masih sedikit. laju difusi karbon kedalam austenite menjadi lebih rendah pula. Pada spesimen dengan TA 350C. Ketika temperatur austempering dinaikkan maka jumlah martensit semakin rendah. 375C. Struktur martensit tersebut terbentuk pada saat proses pendinginan lebih lanjut setelah proses austempering. dan 400C struktur martensit yang terbentuk diperkirakan berkurang. Pada gambar 4 terlihat bahwa pada austempering time yang sama dengan temperatur austempering yang berbeda menghasilkan beberapa struktur mikro yang berbeda. namun ada pula yang terlihat dengan jelas. dimana semakin lama austempering time. sehingga fase austenit kaya karbon yang terbentuk menjadi lebih sedikit [2. 400C). sedangkan pada variasi TA yang lain dibantu dengan menggunakan pengujian microhardness. Struktur martensit teridentifikasi dengan jelas pada spesimen dengan TA 250C. maka jumlah austenit cenderung semakin naik.

variasi temperatur austempering. Dietsa dengan nital 2% 000 – 5 . Struktur mikro FCD 500 hasil austempering dengan austempering time 30 menit.Karakter Mekanik dan Struktur Mikro FCD 500 Hasil Austempering dalam Pembuatan Austempered Ductile Iron TA = 250C TA = 300C TA = 350C TA = 375C TA = 400C Gambar 4.

2 Sifat Mekanik Sifat mekanik kekerasan dan energi impact dari spesimen FCD 500 hasil austempering ditunjukkan pada gambar 6 dan gambar 7. Gambar 6 menunjukkan nilai kekerasan dari spesimen FCD 500 hasil austempering. Tiap spesimen dengan temperatur austempering yang berbeda menghasilkan trend kekerasan yang serupa terhadap austempering time. Dietsa dengan nital 2% 3. Hal tersebut terkait dengan masih banyaknya fase martensit yang xxx – 6 . Austempering time yang singkat menghasilkan nilai kekerasan yang tinggi. Wajan Berata Austempering time 30 menit (200 X) Austempering time 60 menit (500 X) (200 X) Austempering time 120 menit (500 X) (500 X) (200 X) Gambar 5. dengan variasi austempering time yang berbeda. Struktur mikro spesimen FCD 500 hasil austempering pada temperatur 375C.Indra Sidharta.

dimana pada austempering time 120 menit terjadi kenaikan nilai kekerasan. Demikian pula sebaliknya pada energi impact yang ditunjukkan pada gambar 8. kecuali pada spesimen dengan TA 375 C dan 400 C.Karakter Mekanik dan Struktur Mikro FCD 500 Hasil Austempering dalam Pembuatan Austempered Ductile Iron terbentuk. Austempering time dan temperatur austempering memiliki pengaruh yang sama pada energi impact. Pada temperatur austempering yang semakin tinggi. sehingga austenit kaya karbon terdekomposisi menjadi karbida. maka nilai kekerasan cenderung semakin turun. namun sifatnya berkebalikan dengan kekerasan.0 Energi Impact (joule) 30. Austenit kaya karbon ini bersifat ulet sehingga kekerasan akan turun. Trend nilai energi impact berkebalikan dengan trend nilai kekerasan.0 10.0 5. Nilai kekerasan spesimen FCD 500 hasil austempering 40. Seiring dengan naiknya austempering time. Temperatur autempering yang semakin tinggi akan menyebabkan proses difusi karbon kedalam austenit semakin cepat.0 15. Kenaikan nilai kekerasan tersebut terjadi karena spesimen diperkirakan sudah memasuki tahap kedua proses austempering.0 0 30 60 90 120 150 Waktu Austempering (menit) FCD 50 as cast 250 °C 300 °C 350 °C 375 °C 400 °C ADI Grade 1400/1100/1 Gambar 8. nilai energi impact cenderung bertambah seiring dengan naiknya temperatur austempering. Energi impact tertinggi dihasilkan oleh spesimen dengan TA 375 C. 600 500 Kekerasan (BHN) 400 300 200 100 0 30 60 90 ADI Grade 1400/1100/1 250 °C 300 °C 350 °C 375 °C 400 °C FCD 50 as cast 120 150 Waktu Austempering (menit) Gambar 7.0 35. laju difusi karbon kedalam austenit semakin besar sehingga jumlah austenit kaya karbon pun semakin bertambah.0 20. akibatnya keuletan akan naik.0 0. Nilai energi impact spesimen FCD 500 hasil austempering Secara umum pada austempering time tertentu. driving force untuk reaksi tahap pertama lebih 000 – 7 . nilai kekerasan cenderung menurun akibat proses pembentukan bainitic ferrite dan austenit kaya karbon. sehingga jumlah austenit yang terbentuk akan semakin banyak dan semakin stabil. Pada gambar 6 juga ditunjukkan bahwa semakin tinggi temperatur austempering. Energi impact yang lebih rendah pada TA 400 C terjadi karena pada temperatur austempering yang lebih tinggi.0 25.

39 No. Varahram. Keterbatasan unsur paduan dalam material FCD 500 seperti Ni. MacKay. 162-173. Bhadeshia.D. pp. R. Kekerasan dari material FCD 500 hasil austempering sudah memberikan kekerasan yang sama dengan ADI grade 1400/1100/1. Material Science and Engineering. “Austempered Ductile-Iron Castings-Advantages. Kilicli. H. W. Akibatnya struktur mikro menjadi tidak uniform. V. and Erdogan.. 1997. Nilai kekerasan menurun seiring dengan bertambahnya temperatur austempering dan austempering time. [2]. pp. M.. 1996. 1044-1047.com [10].cam. “Microstructural and Mechanical Characteristics of Low Alloyed Ni-CuMo Austempered Ductile Iron”. 4783-4791. Yan.. 5. dan austenit kaya karbon. pp. ISIJ International.. Cast Metals Development Ltd. 2000. “Morphology of Bainitic Platelets of Austempered Ductile Iron and Their Effects on Mechanical Properties”. Available online at www.aditreatments. Secara keseluruhan material FCD 500 memiliki prospek sebagai bahan dasar ADI. Hal tersebut terjadi karena bainitic ferrite dan austenite sisa kaya karbon yang terbentuk semakin banyak. Yescas. 5. 22 No. D. C.. Wajan Berata kecil daripada reaksi tahap kedua. pp. Branka. [7]. et al. Cu. Lei.. Energi impact terbesar diperoleh pada material dengan temperatur austempering 375 C. Vol. Bosnjak. Struktur martensit ini mempengaruhi nilai energi impact. [8].ac. dengan mengoptimalkan temperatur austempering dan austempering time. N.uk/phase-trans/2001/adi/cast.. 14. pp. “Estimation of the Amount of Retained Austenite in Austempered Ductile Irons Using Neural Networks”. pp. namun masih dibawah energi impact dari material ADI grade 1400/1100/1..msm. H. ISIJ International. namun masih ditemukan pula sejumlah fase martensit pada material tersebut. 8. D. S. Available online at http://www. sehingga energi impact material FCD 500 hasil austempering pada temperatur tersebut masih lebih rendah daripada energi impact material ADI grade 1400/1100/1. 285-297.A. mengingat keterbatasan komposisi unsur paduan yang terkandung dalam FCD 500... 12. 1999. 4 KESIMPULAN Material FCD 500 dapat digunakan sebagai bahan dasar material ADI.H. dan Mo memang mempengaruhi karakter mekanik dan struktur mikro material FCD 500 hasil austempering. Journal of Material Science. [3]. 2001. T. xxx – 8 . Zhu. 1246-1252. Material Science and Technology. dan dapat mengandung daerah ”blocky austenite” yang cenderung mengandung fase martensit [1]. Production. Properties and Specifications”.J. Industrial Heating Magazine. “A Discussion of Retained Austenite”. Namun diperkirakan FCD 500 yang diaustempering tidak dapat menghasilkan sifat mekanik seperti sifat mekanik ADI Grade 850/550/10.Indra Sidharta. Penambahan unsur paduan dapat dilakukan untuk menaikkan austemperability. Daniel. meskipun masih perlu dilakukan penyempurnaan proses austempering terutama pada faktor pemilihan temperatur austempering dan austempering time. [4]. M. pp. March 2005. “The Austempering Kinetics and Mechanical Properties of an Austempered Cu–Ni–Mo–Mn Alloyed Ductile Iron”. Vol. 40 No. pp. “The Mechanical Properties of a Low Alloyed Austempered Ductile Iron in the Upper Ausferrite Region”. [9].. 15. 919-928. 1992. Elliot. Z.iron.. “Tensile Properties of Partially Austenised and Austempered Ductile Irons with Dual Matrix Structures”. 493-500. [5]. Struktur mikro yang terbentuk terdiri dari bainitic ferrite. Herring.html [1]. Vol.K. 2006. [6]. Wen. Vol.. 32. Journals of Materials Science Letter. 13 No. Material FCD 500 hasil austempering menghasilkan energi impact yang lebih tinggi daripada material FCD as cast. M. A311. Materials & Design. M. DAFTAR PUSTAKA Bahmani. dan Grade 1050/700/7.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful