SIFAT DAN KARAKTERISTIK MATERIAL PLASTIK DAN BAHAN ADITIF Iman Mujiarto ∗ ) Abstrak

Plastik merupakan salah satu bahan yang paling umum kita lihat dan gunakan. Bahan plastik secara bertahap mulai menggantikan gelas, kayu dan logam. Hal ini disebabkan bahan plastik mempunyai beberapa keunggulan, yaitu : ringan, kuat dan mudah dibentuk, anti karat dan tahan terhadap bahan kimia, mempunyai sifat isolasi listrik yang tinggi, dapat dibuat berwarna maupun transparan dan biaya proses yang lebih murah. Namun begitu daya guna plastik juga terbatas karena kekuatannya yang rendah, tidak tahan panas mudah rusak pada suhu yang rendah. Keanekaragaman jenis plastik memberikan banyak pilihan dalam penggunaannya dan cara pembuatannya.

Kata kunci : sifat, karakteristik , material plastik, bahan aditif PENDAHULUAN Plastik adalah suatu polimer yang mempunyai sifat-sifat unik dan luar biasa. Polimer adalah suatu bahan yang terdiri dari unit molekul yang disebut monomer. Jika monomernya sejenis disebut homopolimer, dan jika monomernya berbeda akan menghasilkan kopolimer. Polimer alam yang telah kita kenal antara lain : selulosa, protein, karet alam dan sejenisnya. Pada mulanya manusia menggunakan polimer alam hanya untuk membuat perkakas dan senjata, tetapi keadaan ini hanya bertahan hingga akhir abad 19 dan selanjutnya manusia mulai memodifikasi polimer menjadi plastik. Plastik yang pertama kali dibuat secara komersial adalah nitroselulosa. Material plastik telah berkembang pesat dan sekarang mempunyai peranan yang sangat penting dibidang elektronika, pertanian, tekstil, transportasi, furniture, konstruksi, kemasan kosmetik, mainan anak – anak dan produk – produk industri lainnya. Secara garis besar, plastik dapat dikelompokkan menjadi dua golongan, yaitu : plastik thermoplast dan plastik thermoset. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat dicetak berulang-ulang dengan adanya panas ( lihat tabel 2 ). Yang termasuk plastik thermoplast antara lain : PE, PP, PS, ABS, SAN, nylon, PET, BPT, Polyacetal (POM), PC dll. Sedangkan palstik thermoset adalah plastik yang apabila telah mengalami kondisi tertentu tidak dapat dicetak kembali karena bangun polimernya berbentuk jaringan tiga dimensi ( lihat Tabel 1 ). Yang termasuk plastic thermoset adalah : PU (Poly Urethene), UF (Urea Formaldehyde), MF (Melamine Formaldehyde), polyester, epoksi dll. Untuk membuat barang-barang plastik agar mempunyai sifat-sifat seperti yang dikehendaki, maka dalam proses pembuatannya selain bahan baku utama diperlukan juga bahan tambahan atau aditif. Penggunaan bahan tambahan ini beraneka ragam tergantung pada bahan baku yang digunakan dan mutu produk yang akan dihasilkan. Berdasarkan fungsinya , maka bahan tambahan atau bahan pembantu proses dapat dikelompokkan menjadi : bahan pelunak (plasticizer), bahan penstabil (stabilizer), bahan pelumas (lubricant), bahan pengisi (filler), pewarna (colorant), antistatic agent, blowing agent, flame retardant dsb.

) Staf Pengajar AMNI Semarang Traksi. Vol. 3. No. 2, Desember 2005 65

Desember 2005 65 .09-1. Resin PP LDPE HDPE Polistirena ABS PVC Asetil Selulosa Nylon Poli Karbonat Poli Asetat Specific gravity 0.90 0. Sebagai perbandingan terlihat pada Tabel 1. Plastik Termoset Temperature a.10 1.96 1. 2.65 1.14 1.85-0.99-1.38 Traksi. No.Temperature c a. Vol. 3.05-1.20 1. Perbandinagan specific gravity dari berbagai material plastik. Start of process b.91-0.15-1.08 0.23-1. Plastic melted c.34 1. Propilena mempunyai specific gravity rendah dibandingkan dengan jenis plastik lain. Plastic permanently hard b a Time Gambar 1. Start of process b. Plastic melted c. Tabel 1. Plastic hard but can be resoftened b a Time Gambar 2. Plastik Thermoplast c BAHAN BAKU PLASTIK THERMOPLAST POLYPROPYLENE (PP) Polypropylene merupakan polimer kristalin yang dihasilkan dari proses polimerisasi gas propilena.93 0.93-0.

Desember 2005 65 . Abrasion resistance PS mempunyai kekuatan permukaan relative lebih keras dibandingkan dengan jenis termoplastik yang lain. Polypropylene mempunyai ketahanan terhadap bahan kimia ( hemical Resistance) yang tinggi. Traksi. PS juga mempunyai daya serap air yang rendah.592. 2. tetapi ketahanan pukul (impact strength) nya rendah. mempunyai bunyi seperti metallic bila dijatuhkan. Transparansi Sifat optis dari PS adalah mempunyai derajat transparansi yang tinggi.200 oC). Disamping itu. Ketahanan panas PS mempunyai softening point rendah (90o C) sehingga PS tidak digunakan untuk pemakaian pada suhu tinggi. Sifat mekanis Sifat-sifat mekanis yang menonjol dari bahan ini adalah kaku. keras. Sifat-sifat umum dari poli stirena : 1. Suhu maksimum yang boleh dikenakan dalam pemakaian adalah 75o C.nya didapat dari hasil proses dehidroge nisasi dari etil benzene (dengan bantuan katalis). dibawah o. hidrokarbon aromatic dan chlorinated hydrocarbon. atau misalnya pada makanan yang panas. slot liners dan covering dari kapasitor.180 oF 356 – 464 365 – 437 356 – 482 500 – 554 536 . Temperature Leleh Proses termoplastik Material ABS Acetal Acrylic Nylon Poly Carbonat LDPE HDPE PP PS PVC Processing Temperature Rate oC 180 . Ketahanan terhadap bahan kimia Ketahanan PS terhadap bahan-bahan kimia umumnya tidak sebaik ketahanan yang dipunyai oleh PP atau PE.240 185 – 225 180 – 250 260 – 290 280 – 310 160 – 240 200 – 280 200 – 300 180 – 260 160 . POLYSTIRENE (PS) Polistirene adalah hasil polimerisasi dari monomer. PS larut dalam eter.25 %. 2. No. PS mempunyai sifat konduktifitas panas yang rendah. 3. Sifat elektrikal Karena mempunyai sifat daya serap air yang rendah maka PS digunakan untuk keperluan alat-alat listrik. PS foil digunakan untuk spacers. dimana bahan ini mempunyai indeks refraksi 1. Vol. 6. sedangkan etil benzene-nya sendiri merupakan hasil reaksi antara etilena dengan benzene (dengan bantuan katalis). Meskipun demikian. 5. bahan ini mudah tergores. dapat melalui semua panjang gelombang cahaya (Α 90%). 3. sedangkan titik kristalisasinya antara 130 – 135 C.monomer stirena. koil dan keperluan radar.Tabel 2. Disamping itu dapat memberikan kilauan yang baik yang tidak dipunyai oleh jenis plastic lain. 4. dimana monomer stirena.590 320 – 464 392 – 536 392 – 572 356 – 500 320 – 365 Polypropylene mempunyai titik leleh yang cukup tinggi (190 .

keras. cabinet. Peralatan Karena keunggulan sifat-sifatnya maka banyak digunakan membuat peralatan seperti : hair dryer. dari kilap tinggi sampai rendah dan dari yang mempunyai impact resistance tinggi sampai rendah. Pemilihan grade sangat penting dan disesuaikan dengan produk jadinya. roto moulding dan cetak kompresi. Otomotif Karena sifatnya yang ringan. light stabilized. korek api gas. Vol. Polistrena dapat diproses dengan cara pengolahan yang umum digunakan untuk PP atau PE. tahan minyak bumi. 5. yaitu: cetak injeksi. Sedangkan stirena menjamin kekakuan (rigidity) dan mudah diproses. kotak penutup video. maka ABS digunakan untuk radiator grill. horn grill.dapat didesain menjadi berbagai bentuk. Elektroplated ABS : regulator knob. pegangan paying. Barang-barang tahan lama : • ABS dengan grade tahan nyala api digunakan untuk cabinet TV.tahan korosi . dll. dll. dll. Desember 2005 65 . dll. Penggunaannya : 1. ABS mempunyai sifat-sifat : . tahan terhadap sinar UV. 3. bak air. telepon. ABS) termasuk kelompok engineering thermoplastic yang berisi 3 monomer pembentuk. transparan. dll. kran air. kotak kamera. Beberapa grade ABS ada juga yang mempunyai karakteristik yang berfariasi. 4. • Grade tahan pukul pada suhu rendah dan tahan fluorocarbon dapat digunakan untuk pintu dan body kulkas. cetak tiup. 2. Akrilonitril bersifat tahan terhadap bahan kimia dan stabil terhadap panas. tidak berkarat. extrusion. mesin hitung. frame kaca. gantungan handuk. Impact grade. rumah-rumah lampu. 3. heat resistance. Berbagai sifat lebih lanjut juga dapat diperoleh dengan penambahan aditif sehingga diperoleh grade ABS yang bersifat menghambat nyala api.liat. thermoforming. No. ACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENE (ABS) Acrylonitrile butadiene styrene (akrilonitril butadiene stirena. tempat kaca spion. 2. Bangunan dan perumahan : dudukan kloset. kaku . dll. saringan. intercom. dll. pegangan pintu kulkas. Traksi. spareparts kendaraan bermotor. - biaya proses rendah dapat direkatkan dapat dielektroplating memberi kilap permukaan yang baik ABS dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi. tahan panas tinggi. ABS bersifat higroskopis. oleh karena itu harus dikeringkan dulu sebelum proses pelelehan. tutup botol. emblem.tahan bahan kimia . thermoforming. • Penggunaan lain : komponen AC. dudukan kipas angina meja.PS dibuat dalam berbagai grade yang dapat digunakan untuk membuat produk jadi. Grade-grade PS yang umum dipakai adalah: general purpose. Butadiene memberi perbaikan terhadap sifat ketahanan pukul dan sifat liat (toughness). body dan komponen mesin ketik elektronik maupun mekanik. ekstrusi.

Resin ini aslinya berwarna putih buram. 3. 3. Toughness Resin ini umumnya liat. dll. electrical and engineering parts. Cetak injeksi Produk yang diperoleh adalah : • sol sepatu. bangunan dan sector alat-alat tehnik. Resin ini halus dan deformasinya rendah jika diberi beban. valve. 5. sheet. Konstanta dielektrikalnya bervariasi dari frekwensi 102 -106 Hz. pewarna. Chemical Tahan terhadap bermacam. Strength Tanpa adanya modifikasi. kekuatan kompresi dan ketahanan gesek yang tinggi. POLYACETAL ATAU POLYOXYMETHYLENE (POM) Polyacetal (poliasetal) merupakan salah satu engineering plastic yang penting yang banyak digunakan di bidang teletronik. Calendering Produk akhir : sheet. film. • Isolasi kabel listrik dan telepon. Friksi/umur pakai Sifat pakai dan friksi baik karena permukaannya lebih keras dan koefisien gesekannya rendah. 2. eter. 6. resin ini mempunyai kekuatan tarik. 4. 2. • Fitting. Asetal homopolimer merupakan polimer kristalin yang dibuat dari formaldehida Resin ini secara tehnis disebut polioksi metilena (POM). bensin. 2. sleeve (penguat leher baju). Asetal homopolimer dapat dicampur daengan aditif seperti : antioksidan. Pemilihan katalis tergantung pada jenis proses polimerisasi yang digunakan. building profile. Ada 2 tipe poliasetal yaitu homopolimer dan kopolimer.macam produk. kemulurannya pada suhu kamar mencapai 12% dan pada suhu yang lebih tinggi mencapai 18%. lubrikan. dan dielectric strength-nya tinggi. Desember 2005 65 . Vol. 3. dll. • Barang berongga dan blown film. leather cloth dan floor covering. filler. No. ‘Extruder head’ dapat diganti dengan bermacam bentuk untuk menghasilkan : • pipa. bahan baker dari methanol. Traksi.macam pelarut. Untuk mendapatkan produk-produk dari PVC digunakan beberapa proses pengolahan yaitu : 1. sepatu boot • container. minyak. sepatu. floor covering dan monofilament. minyak pelumas. Resin ini mempunyai batas lelah bengkukan (flexural fatique) yang tinggi sehingga baik digunakan sebagai bahan baku pegas.POLYVINYL CHLORIDE (PVC) Polyvinyl chloride (polivinil klorida) merupakan hasil polimerisasi monomer vinil klorida dengan bantuan katalis. Ekstrusi Merupakan carapengolahan PVC yang banyak digunakan karena dengan proses ini dapat dihasilkan bermacam. tube. tahan pukul meskipun pada suhu rendah. UV stabilizer. Sifat-sifat umum resin asetat adalah: 1. Elektrikal Sifat elektrikalnya dipengaruhi oleh kandungan uap air. Thermal Titik leleh homopolimer asetal lebih rendah daripada engineering thermoplastic lainnya.

dan structural foam moulding. Sektor otomotif. 2. 2. yaitu: cetak injeksi.000-34. Untuk menghasilkan produk – produknya melalui proses dengan tehnik pengolahan thermoplastic pada umumnya. Struktur nylon ditunjukkan oleh gugus amida yang berkaitan dengan unit hidrokarbon ulangan yang panjangnya berbeda-beda dalam suatu polimer. Desember 2005 65 . petroleum eter. antara lain: 1. dll 5. aseton. Sifat-sifat nylon : 1. benzene panas dan nitrobenzene panas. CCl4 maupun xylene. ultrasonic welding. Vol. PC ‘opaque grade’ digunakan untuk rumah lampu dan komponen elektrik. Stabiliants dimensi Karena asetal menyerap sangat sedikit uap air. mangkuk pengolah makanan. kosentrasi amida makin kecil.000 3. Polikarbonat mempunyai sifat-sifat : jernih seperti air. PC dapat digunakan untuk membuat : rumah dan komponen bagian dalam dari printer. ketahanan terhadap pengaruh cuaca bagus. 5. Alat/mesin bisnis. Penggunaan PC di berbagai sector sangat luas. hot-stamping. film dan plastic. PC digunakan untuk membuat konektor. dll. dll. ‘light concentrating panels’ untuk display kristal cair. alat m asak microvwave. 8. PC memberi performance tinggi pada lensa lampu depan/belakang. Nylon merupakan polimer semi kristalin dengan titik leleh 350-570 o F. 2. POLYCARBONATE (PC) Polycarbonate (polikarbonat) merupakan engineering plastic yang dibuat dari reaksi kondensasi bisphenol A dengan fosgen (phosgene) dalam media alkali. Secara umum nylon bersifat keras. suhu penggunaannya tinggi. pengecatan. dll. pemutus arus. ekstruksi. tutup baterai.7. sedikit tembus cahaya. titik lelehnyapun menurun. formaldehida. Sektor makanan. alat makan/minum. konektor telepon. titik leleh erat kaitannya dengan jumlah atom karbon. khususnya yang memerlukan produk yang jernih. 4. PC digunakan untuk tempat minuman. printing. tubing connector. alcohol. flameabilitasnya rendah. mesin fotokopi. 3. POLIAMIDA (NYLON) Nylon merupakan istilah yang digunakan terhadap poliamida yang mempunyai sifat-sifat dapat dibentuk serat. 3. eter. karena sifat mekanis maupun elektriknya dipengaruhi juga oleh kelembaban relative dari admosfir. 6. ‘Glass reinforced grade’ digunakan untuk grill. benzene. berwarna cream. impact strengthnya sangat bagus. Berat molekul nylon bervariasi dari 11. Jumlah atom karbon makin besar. No. Tahan terhadap solvent organic seperti alcohol. cetak tiup. 4. Traksi. mudah diproses. Sedikit higroskopis : oleh karena itu perlu dikeringkan sebelum dipakai. Flameability Resin asetal homopolimer ini merupakan material yang terbakar pelan-pelan dan berasap sedikit. Industri elektrikal. peralatan operasi yang harus disterilisasai. Dapat bereaksi dengan phenol. maka perubahan dimensinyapun sangat kecil. Sheet polikarbonat dapat diproses dengan tehnik thermoforming menggunakan tekana n maupun vakum. Bidang medis : filter housing. PC juga dapat dikenai proses finishing meliputi pelarut dan adhesive bonding.

permeabilitas terhadap gas. rotational moulding. Sebelum dicetak sebaiknya resin PET dikeringkan lebih dahulu (maksimum kandungan uap air 0. kerangka pencukur elektrik. pegangan pisau. penutup tangki bahan baker. Industri listrik dan elektronika. Mesin. peralatan dapur. blok bantalan. folding door. Tetapi pada suhu yang lebih tinggi akan teroksidasi menjadi berwarna kuning dan rapuh. atau filler mineral. Nylon relative tidak dipengaruhi oleh waktu simpan yang lama pada suhu kamar. tabung. reaction injection moulding (RIM) . dimensinya stabil. liat. Traksi. 3. mempunyai sifat-sifat yang cocok untuk industri. 5. gear. baik yang diberi pengisi maupun tidak. penutup stir. PET dapat diproses dengan proses ekstrusi pada suhu tinggi 518608 o F. minyak makan. bantalan (bearing). 3. Penambahan aditif dalam nylon dimaksud untuk memperbaiki sifat-sifat nylon.02 %) untuk mencegah terjadinya proses hidrolisa selama pencetakan. PET engineer resin mempunyai kombinasi sifat-sifat: kekuatan (strength)-nya tinggi. dll. komponen motor. Peralatan rumah tangga Nylon digunakan untuk furniture. 6. POLYETHYLENE PEREPHTALATE (PET) Polyethylene terephtalate yang sering disebut PET dibuat dari glikol (EG) dan terephtalic acid (TPA) atau dimetyl ester atau asam terepthalat (DMT) Sifat-sifat PET : PET merupakan keluarga polyester seperti halnya PC. dop roda mobil. rol. dll. Kemasan Dapat digunakan untuk mengemas makanan seperti : ikan. elektronika maupun telekomunikasi. Tehnik lain seperti cetak tiup. reflector lampu depan. kaku (stiffness). dimensinya stabil. keju. coklat. Penggunaan PET sangat luas antara lain : botol-botol untuk air mineral. tidak beracun. gear. impeller pompa motor. Mobil Nylon 6 dapat digunakan untuk membuat : pelampung tangki bahan baker. antara lain yaitu : Ø tahan suhu tinggi pada pengoperasian yang kontinu. Nylon 6. saus. kerangka kaca. pengisi udara karburator. nylon 6 digunakan untuk membuat : bobbin (gelondong benang). komponen mesin jahit.mesin yang dibuat dari nylon 6 antara lain : gear. kemasan sirup. Desember 2005 65 . tahan nyala api. Adapun penggunaannya adalah sebagai berikut : 1. Vol. tahan bahan kimia dan panas. Tekstil Di industri tekstil. demikian juga daya serap terhadap air. Demikian juga sinar matahari yang kuat akan kurang baik terhadap sifat mekanikalnya. ring yang dapat dipindah-pindah. PET memiliki daya serap uap air yang rendah. selai. speedometer. kancing. selain itu juga dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi maupun cetak tiup. serta mempunyai sifat elektrikal yang baik. 8. kopi. Polymer PET dapat diberi penguat fiber glass. 2. saus.mesin industri Mesin.7. pulley. kuat. 4. PET film bersifat jernih. Ø Bersifat isolasi Ø Ketahanan pukulnya tinggi 2. No. Tehnik pengolahan nylon yang utama adalah cetak injeksi dan ekstrusi. perkakas tenun. aroma maupun air rendah. dll. sprocket. alat pengukur pada pompa bensin. daging. soft drink.

Hal ini dikarenakan sinar matahari mengandung sinar ultra violet dengan panjang gelombang 3000-4000A yang mampu memecah sebagian besar senya wa kimia terutama senyawa organik. meliputi daya gabung. Penggunaan dyes dalam plastik jumlahnya terbatas. Pigmen dapat dikelompokkan menjadi 2 tipe yaitu pigmen anorganik dan pigmen organik. 2) Pigment Bahan ini tidak larut dalam bahan plastik tetapi hanya terdispersi diantara rantai molekul bahan plastik tersebut. pengaruh sifat alir apada system dan daya tahan terhadap panas serta bahan kimia. Dyes mempunyai light fastness dan ketahanan panas kurang baik dan dapat mengalami migrasi (bergerak ke permukaan) sehingga mengurangi daya tarik dan kadang-kadang dapat meracuni kulit. Desember 2005 65 . Colorant dapat diklasifikasikan dalam 2 jenis. Pencampuran bahan tersebut dengan bahan plastik kadang-kadang memerlukan tehnologi dan peralatan khusus. Vol. waktu pencampuran dan alat pencampur serta ukuran partikel pigmen dan berat molekul bahan plastik. Pigmen anorganik mempunyai molekul yang lebih besar dan luas Traksi. yaitu : 1) Dyes Bahan ini larut dalam bahan plastik sehingga menjadi satu system dan terdispersi secara merata setelah melalui proses pencampuran. antara lain meliputi ketahanan terhadap cuaca. Antioksidan Antioksidan berfungsi mencegah atau mengurangi kerusakan produk plastk karena pengaruh oksidasi yang dapat menyebabkan pemutusan rantai polimer.BAHAN TAMBAH (ADITIF) Penstabil (Stabillizer) Stabilizer berfungsi untuk mempertahankan produk plastik dari kerusakan. bahan kimia dan solvent. No. dalam penyimpanan maupun aplikasi produk. Pertimbangan yang perlu diambil dalam memilih warna yang sesuai meliputi : 1) Aspek yang berkaitan dengan penampilan bahan plastik selama pembuatan produk warna. 2) Aspek yang berkaitan dengan produk akhir. Ada 3 jenis bahan penstabil yaitu : penstabil panas (heat stabilizer) penstabil terhadap sinar ultra violet (UV Stabilizer) dan antioksidan. Tanda-tanda yang terlihat apabila produk plastik rusak adalah : • polimer menjadi rapuh • kecepatan alir polimer tidak stabil dan cenderung menjadi lebih tinggi. 2. UV stabilizer UV stabilizer berfungsi mencegah kerusakan barang plastic akibat pengaruh sinar matahari. Derajat disperse pigmen dalam bahan plastik tergantung pada suhu. 3. • Sifat kuat tariknya berkurang • Terjadi retak-retak pada permukaan produk • Terjadi perubahan warna PEWARNA ( COLORANT ) Bahan pewarna berfungsi untuk meningkatkan penampilan dan memperbaiki sifat tertentu dari bahan plastik. baik selama proses.

Injection Mould Design Fundamentals. 200 Madison Aveneu New York. warna lebih kuat.Denton. Chapman and Hall. Jenis material plastik yang memerlukan pre drying ( pengeringan ) sebelum di proses adalah : AS. ABS. A. Donald V Rosato. Injection Molding Handbook.. Georg Menges. Hanser/Gardner Inc. Munich.B. Dominick V Rosato. 3. 1986. PC POM .N. kita dapat menentukan memilih produk sesuai dengan spesifikasi dan keinginan berdasarkan sifat dan karakteristik material yang ada. Baird. dan dispersinya lebih mudah namun harganya lebih mahal. 5. How to Make Injection Molds. Munich Vienna New York Barcelona. Hanser Publisher. coklat. The Goodheart – Willcox Company. New York. 3. J. Material plastik secara garis besar dikelompokan menjadi 2 bagian utama yaitu jenis material plastik thermoplast da plastik thermoset. 3. Hanser Publishers. Desember 2005 65 . 4. Barcelona. Mold Engineering. cadmium yang memberi warna kuning terang dan merah. Inc. Industrial Plastik. Traksi. Pigmen organik ukuran partikelnya lebih kecil. merah dan hitam. Cincinnati. 1995. Ronald . No. New York. 1993. 4. 1995. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat di daur ulang . besi oksida memberi warna kuning. Domininghaus. Industrial Press INC. Dengan beragamnya material plastik yang ada . Contoh pigment anorganik : titanium dioksida yang memberi warna putih.Glanvill and E. KESIMPULAN 1. permukaannya buram karena menyebarkan sinar. Vol. 6. Herbert Rees. DAFTAR PUSTAKA 1.permukaanya lebih kecil. dll. 2. Vienna. H. sedangkan plastik thermoset tidak dapat didaur ulang. New York. sedangkan material plastik yang bisa langsung diproses adalah : PE. PS. Plastics foe Engineers. PVC. 2. Paul Mohren. 1997. 2. 1995. PP.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Cancel anytime.