SIFAT DAN KARAKTERISTIK MATERIAL PLASTIK DAN BAHAN ADITIF Iman Mujiarto ∗ ) Abstrak

Plastik merupakan salah satu bahan yang paling umum kita lihat dan gunakan. Bahan plastik secara bertahap mulai menggantikan gelas, kayu dan logam. Hal ini disebabkan bahan plastik mempunyai beberapa keunggulan, yaitu : ringan, kuat dan mudah dibentuk, anti karat dan tahan terhadap bahan kimia, mempunyai sifat isolasi listrik yang tinggi, dapat dibuat berwarna maupun transparan dan biaya proses yang lebih murah. Namun begitu daya guna plastik juga terbatas karena kekuatannya yang rendah, tidak tahan panas mudah rusak pada suhu yang rendah. Keanekaragaman jenis plastik memberikan banyak pilihan dalam penggunaannya dan cara pembuatannya.

Kata kunci : sifat, karakteristik , material plastik, bahan aditif PENDAHULUAN Plastik adalah suatu polimer yang mempunyai sifat-sifat unik dan luar biasa. Polimer adalah suatu bahan yang terdiri dari unit molekul yang disebut monomer. Jika monomernya sejenis disebut homopolimer, dan jika monomernya berbeda akan menghasilkan kopolimer. Polimer alam yang telah kita kenal antara lain : selulosa, protein, karet alam dan sejenisnya. Pada mulanya manusia menggunakan polimer alam hanya untuk membuat perkakas dan senjata, tetapi keadaan ini hanya bertahan hingga akhir abad 19 dan selanjutnya manusia mulai memodifikasi polimer menjadi plastik. Plastik yang pertama kali dibuat secara komersial adalah nitroselulosa. Material plastik telah berkembang pesat dan sekarang mempunyai peranan yang sangat penting dibidang elektronika, pertanian, tekstil, transportasi, furniture, konstruksi, kemasan kosmetik, mainan anak – anak dan produk – produk industri lainnya. Secara garis besar, plastik dapat dikelompokkan menjadi dua golongan, yaitu : plastik thermoplast dan plastik thermoset. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat dicetak berulang-ulang dengan adanya panas ( lihat tabel 2 ). Yang termasuk plastik thermoplast antara lain : PE, PP, PS, ABS, SAN, nylon, PET, BPT, Polyacetal (POM), PC dll. Sedangkan palstik thermoset adalah plastik yang apabila telah mengalami kondisi tertentu tidak dapat dicetak kembali karena bangun polimernya berbentuk jaringan tiga dimensi ( lihat Tabel 1 ). Yang termasuk plastic thermoset adalah : PU (Poly Urethene), UF (Urea Formaldehyde), MF (Melamine Formaldehyde), polyester, epoksi dll. Untuk membuat barang-barang plastik agar mempunyai sifat-sifat seperti yang dikehendaki, maka dalam proses pembuatannya selain bahan baku utama diperlukan juga bahan tambahan atau aditif. Penggunaan bahan tambahan ini beraneka ragam tergantung pada bahan baku yang digunakan dan mutu produk yang akan dihasilkan. Berdasarkan fungsinya , maka bahan tambahan atau bahan pembantu proses dapat dikelompokkan menjadi : bahan pelunak (plasticizer), bahan penstabil (stabilizer), bahan pelumas (lubricant), bahan pengisi (filler), pewarna (colorant), antistatic agent, blowing agent, flame retardant dsb.

) Staf Pengajar AMNI Semarang Traksi. Vol. 3. No. 2, Desember 2005 65

96 1. Start of process b.20 1. Perbandinagan specific gravity dari berbagai material plastik.34 1.08 0.23-1. Start of process b. Plastik Termoset Temperature a. Vol. Plastic permanently hard b a Time Gambar 1. No. Plastik Thermoplast c BAHAN BAKU PLASTIK THERMOPLAST POLYPROPYLENE (PP) Polypropylene merupakan polimer kristalin yang dihasilkan dari proses polimerisasi gas propilena.14 1. 3.Temperature c a. Plastic melted c.85-0. Desember 2005 65 .38 Traksi.15-1.65 1.09-1.99-1. 2.10 1.90 0. Plastic melted c.05-1. Sebagai perbandingan terlihat pada Tabel 1. Propilena mempunyai specific gravity rendah dibandingkan dengan jenis plastik lain.93-0. Tabel 1. Resin PP LDPE HDPE Polistirena ABS PVC Asetil Selulosa Nylon Poli Karbonat Poli Asetat Specific gravity 0.93 0. Plastic hard but can be resoftened b a Time Gambar 2.91-0.

dimana bahan ini mempunyai indeks refraksi 1. hidrokarbon aromatic dan chlorinated hydrocarbon. PS larut dalam eter. mempunyai bunyi seperti metallic bila dijatuhkan. 3. bahan ini mudah tergores. Desember 2005 65 . koil dan keperluan radar. Ketahanan terhadap bahan kimia Ketahanan PS terhadap bahan-bahan kimia umumnya tidak sebaik ketahanan yang dipunyai oleh PP atau PE. atau misalnya pada makanan yang panas.592. Suhu maksimum yang boleh dikenakan dalam pemakaian adalah 75o C. Ketahanan panas PS mempunyai softening point rendah (90o C) sehingga PS tidak digunakan untuk pemakaian pada suhu tinggi. sedangkan titik kristalisasinya antara 130 – 135 C.nya didapat dari hasil proses dehidroge nisasi dari etil benzene (dengan bantuan katalis).180 oF 356 – 464 365 – 437 356 – 482 500 – 554 536 .200 oC). Sifat elektrikal Karena mempunyai sifat daya serap air yang rendah maka PS digunakan untuk keperluan alat-alat listrik.monomer stirena.240 185 – 225 180 – 250 260 – 290 280 – 310 160 – 240 200 – 280 200 – 300 180 – 260 160 . PS juga mempunyai daya serap air yang rendah. 6. dibawah o. Temperature Leleh Proses termoplastik Material ABS Acetal Acrylic Nylon Poly Carbonat LDPE HDPE PP PS PVC Processing Temperature Rate oC 180 . PS foil digunakan untuk spacers. Disamping itu dapat memberikan kilauan yang baik yang tidak dipunyai oleh jenis plastic lain. Sifat-sifat umum dari poli stirena : 1. dimana monomer stirena. 5. sedangkan etil benzene-nya sendiri merupakan hasil reaksi antara etilena dengan benzene (dengan bantuan katalis). tetapi ketahanan pukul (impact strength) nya rendah. 4. Disamping itu.Tabel 2. keras. POLYSTIRENE (PS) Polistirene adalah hasil polimerisasi dari monomer. Meskipun demikian. Abrasion resistance PS mempunyai kekuatan permukaan relative lebih keras dibandingkan dengan jenis termoplastik yang lain.590 320 – 464 392 – 536 392 – 572 356 – 500 320 – 365 Polypropylene mempunyai titik leleh yang cukup tinggi (190 .25 %. 3. Transparansi Sifat optis dari PS adalah mempunyai derajat transparansi yang tinggi. PS mempunyai sifat konduktifitas panas yang rendah. 2. 2. slot liners dan covering dari kapasitor. Sifat mekanis Sifat-sifat mekanis yang menonjol dari bahan ini adalah kaku. dapat melalui semua panjang gelombang cahaya (Α 90%). No. Traksi. Polypropylene mempunyai ketahanan terhadap bahan kimia ( hemical Resistance) yang tinggi. Vol.

roto moulding dan cetak kompresi. Bangunan dan perumahan : dudukan kloset. No. Impact grade. oleh karena itu harus dikeringkan dulu sebelum proses pelelehan. thermoforming. kotak penutup video. Akrilonitril bersifat tahan terhadap bahan kimia dan stabil terhadap panas.tahan bahan kimia . intercom. Sedangkan stirena menjamin kekakuan (rigidity) dan mudah diproses. ABS bersifat higroskopis. Polistrena dapat diproses dengan cara pengolahan yang umum digunakan untuk PP atau PE.PS dibuat dalam berbagai grade yang dapat digunakan untuk membuat produk jadi. bak air. Traksi. 3. Beberapa grade ABS ada juga yang mempunyai karakteristik yang berfariasi. keras. ABS) termasuk kelompok engineering thermoplastic yang berisi 3 monomer pembentuk. frame kaca. cabinet. Elektroplated ABS : regulator knob. gantungan handuk. tutup botol. kran air. kotak kamera. • Penggunaan lain : komponen AC. pegangan paying. tahan panas tinggi. dll. dll. dll. dll. Barang-barang tahan lama : • ABS dengan grade tahan nyala api digunakan untuk cabinet TV. - biaya proses rendah dapat direkatkan dapat dielektroplating memberi kilap permukaan yang baik ABS dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi. heat resistance. tahan terhadap sinar UV. extrusion. yaitu: cetak injeksi. tahan minyak bumi. 3. spareparts kendaraan bermotor. Berbagai sifat lebih lanjut juga dapat diperoleh dengan penambahan aditif sehingga diperoleh grade ABS yang bersifat menghambat nyala api. cetak tiup. emblem. tidak berkarat.tahan korosi . horn grill. dari kilap tinggi sampai rendah dan dari yang mempunyai impact resistance tinggi sampai rendah. ABS mempunyai sifat-sifat : . thermoforming. Butadiene memberi perbaikan terhadap sifat ketahanan pukul dan sifat liat (toughness). Grade-grade PS yang umum dipakai adalah: general purpose. Desember 2005 65 . tempat kaca spion. Pemilihan grade sangat penting dan disesuaikan dengan produk jadinya.liat. saringan. Otomotif Karena sifatnya yang ringan. maka ABS digunakan untuk radiator grill. 2. dll. 5. 4.dapat didesain menjadi berbagai bentuk. ACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENE (ABS) Acrylonitrile butadiene styrene (akrilonitril butadiene stirena. dudukan kipas angina meja. pegangan pintu kulkas. korek api gas. Peralatan Karena keunggulan sifat-sifatnya maka banyak digunakan membuat peralatan seperti : hair dryer. dll. mesin hitung. dll. ekstrusi. Penggunaannya : 1. Vol. 2. kaku . • Grade tahan pukul pada suhu rendah dan tahan fluorocarbon dapat digunakan untuk pintu dan body kulkas. telepon. rumah-rumah lampu. light stabilized. body dan komponen mesin ketik elektronik maupun mekanik. transparan.

tahan pukul meskipun pada suhu rendah. eter. Elektrikal Sifat elektrikalnya dipengaruhi oleh kandungan uap air. 2. kekuatan kompresi dan ketahanan gesek yang tinggi. Desember 2005 65 . Toughness Resin ini umumnya liat. valve. Strength Tanpa adanya modifikasi.POLYVINYL CHLORIDE (PVC) Polyvinyl chloride (polivinil klorida) merupakan hasil polimerisasi monomer vinil klorida dengan bantuan katalis. sleeve (penguat leher baju). Friksi/umur pakai Sifat pakai dan friksi baik karena permukaannya lebih keras dan koefisien gesekannya rendah. Sifat-sifat umum resin asetat adalah: 1. electrical and engineering parts. 2. bahan baker dari methanol. • Fitting. dll. Chemical Tahan terhadap bermacam. dan dielectric strength-nya tinggi. Vol. Asetal homopolimer dapat dicampur daengan aditif seperti : antioksidan. sepatu. Asetal homopolimer merupakan polimer kristalin yang dibuat dari formaldehida Resin ini secara tehnis disebut polioksi metilena (POM). Ada 2 tipe poliasetal yaitu homopolimer dan kopolimer. ‘Extruder head’ dapat diganti dengan bermacam bentuk untuk menghasilkan : • pipa. Traksi. lubrikan.macam produk. resin ini mempunyai kekuatan tarik. 4. bensin. Resin ini aslinya berwarna putih buram. floor covering dan monofilament. 3. No. Thermal Titik leleh homopolimer asetal lebih rendah daripada engineering thermoplastic lainnya. UV stabilizer. Resin ini mempunyai batas lelah bengkukan (flexural fatique) yang tinggi sehingga baik digunakan sebagai bahan baku pegas. building profile. tube. sheet. • Barang berongga dan blown film. Resin ini halus dan deformasinya rendah jika diberi beban. bangunan dan sector alat-alat tehnik. dll. Cetak injeksi Produk yang diperoleh adalah : • sol sepatu. filler. leather cloth dan floor covering. pewarna. Pemilihan katalis tergantung pada jenis proses polimerisasi yang digunakan. kemulurannya pada suhu kamar mencapai 12% dan pada suhu yang lebih tinggi mencapai 18%. 3. minyak pelumas. Calendering Produk akhir : sheet. sepatu boot • container. 5. POLYACETAL ATAU POLYOXYMETHYLENE (POM) Polyacetal (poliasetal) merupakan salah satu engineering plastic yang penting yang banyak digunakan di bidang teletronik. • Isolasi kabel listrik dan telepon. 2. minyak. 6. Untuk mendapatkan produk-produk dari PVC digunakan beberapa proses pengolahan yaitu : 1. film. Konstanta dielektrikalnya bervariasi dari frekwensi 102 -106 Hz.macam pelarut. 3. Ekstrusi Merupakan carapengolahan PVC yang banyak digunakan karena dengan proses ini dapat dihasilkan bermacam.

Sektor otomotif. PC digunakan untuk membuat konektor. benzene panas dan nitrobenzene panas. aseton. 3. pemutus arus. dll. benzene. ketahanan terhadap pengaruh cuaca bagus. hot-stamping. Untuk menghasilkan produk – produknya melalui proses dengan tehnik pengolahan thermoplastic pada umumnya. 6. Sedikit higroskopis : oleh karena itu perlu dikeringkan sebelum dipakai. mangkuk pengolah makanan. antara lain: 1. formaldehida. eter. Sheet polikarbonat dapat diproses dengan tehnik thermoforming menggunakan tekana n maupun vakum. peralatan operasi yang harus disterilisasai. Sektor makanan. ‘light concentrating panels’ untuk display kristal cair. Polikarbonat mempunyai sifat-sifat : jernih seperti air. alat m asak microvwave. titik lelehnyapun menurun. CCl4 maupun xylene. Sifat-sifat nylon : 1. Berat molekul nylon bervariasi dari 11. 8. PC memberi performance tinggi pada lensa lampu depan/belakang. titik leleh erat kaitannya dengan jumlah atom karbon. Jumlah atom karbon makin besar. konektor telepon. ultrasonic welding. pengecatan. Alat/mesin bisnis. 2. Industri elektrikal. Dapat bereaksi dengan phenol. flameabilitasnya rendah. dll 5. Bidang medis : filter housing. Stabiliants dimensi Karena asetal menyerap sangat sedikit uap air. Vol. No. Tahan terhadap solvent organic seperti alcohol.7. Desember 2005 65 . PC dapat digunakan untuk membuat : rumah dan komponen bagian dalam dari printer. kosentrasi amida makin kecil. PC digunakan untuk tempat minuman. POLYCARBONATE (PC) Polycarbonate (polikarbonat) merupakan engineering plastic yang dibuat dari reaksi kondensasi bisphenol A dengan fosgen (phosgene) dalam media alkali. dll. Nylon merupakan polimer semi kristalin dengan titik leleh 350-570 o F. yaitu: cetak injeksi. Secara umum nylon bersifat keras. Penggunaan PC di berbagai sector sangat luas. POLIAMIDA (NYLON) Nylon merupakan istilah yang digunakan terhadap poliamida yang mempunyai sifat-sifat dapat dibentuk serat. dll. ekstruksi. printing. 4. 5. cetak tiup. khususnya yang memerlukan produk yang jernih. 2. suhu penggunaannya tinggi. Traksi. PC juga dapat dikenai proses finishing meliputi pelarut dan adhesive bonding. petroleum eter. Struktur nylon ditunjukkan oleh gugus amida yang berkaitan dengan unit hidrokarbon ulangan yang panjangnya berbeda-beda dalam suatu polimer. 4.000 3. Flameability Resin asetal homopolimer ini merupakan material yang terbakar pelan-pelan dan berasap sedikit. tubing connector. mudah diproses. mesin fotokopi. tutup baterai. ‘Glass reinforced grade’ digunakan untuk grill. film dan plastic. alat makan/minum. 2. maka perubahan dimensinyapun sangat kecil. sedikit tembus cahaya.000-34. 3. karena sifat mekanis maupun elektriknya dipengaruhi juga oleh kelembaban relative dari admosfir. dan structural foam moulding. PC ‘opaque grade’ digunakan untuk rumah lampu dan komponen elektrik. alcohol. impact strengthnya sangat bagus. berwarna cream.

Polymer PET dapat diberi penguat fiber glass. folding door.02 %) untuk mencegah terjadinya proses hidrolisa selama pencetakan. keju. speedometer. Demikian juga sinar matahari yang kuat akan kurang baik terhadap sifat mekanikalnya. Tehnik pengolahan nylon yang utama adalah cetak injeksi dan ekstrusi. coklat. demikian juga daya serap terhadap air. gear. Tehnik lain seperti cetak tiup. 4. rol. Vol. permeabilitas terhadap gas. dimensinya stabil. tahan nyala api. Peralatan rumah tangga Nylon digunakan untuk furniture. 3. 8. Tetapi pada suhu yang lebih tinggi akan teroksidasi menjadi berwarna kuning dan rapuh. dll. kuat. bantalan (bearing). impeller pompa motor. peralatan dapur. Tekstil Di industri tekstil. antara lain yaitu : Ø tahan suhu tinggi pada pengoperasian yang kontinu. tabung. Adapun penggunaannya adalah sebagai berikut : 1. 6. kancing. kemasan sirup. gear. serta mempunyai sifat elektrikal yang baik. blok bantalan.mesin yang dibuat dari nylon 6 antara lain : gear. 2. POLYETHYLENE PEREPHTALATE (PET) Polyethylene terephtalate yang sering disebut PET dibuat dari glikol (EG) dan terephtalic acid (TPA) atau dimetyl ester atau asam terepthalat (DMT) Sifat-sifat PET : PET merupakan keluarga polyester seperti halnya PC. reflector lampu depan. kaku (stiffness). dll. 3. elektronika maupun telekomunikasi. komponen motor. Industri listrik dan elektronika. pengisi udara karburator. saus. saus. kopi. dop roda mobil. alat pengukur pada pompa bensin.7. mempunyai sifat-sifat yang cocok untuk industri.mesin industri Mesin. penutup stir. Mesin. Sebelum dicetak sebaiknya resin PET dikeringkan lebih dahulu (maksimum kandungan uap air 0. reaction injection moulding (RIM) . PET engineer resin mempunyai kombinasi sifat-sifat: kekuatan (strength)-nya tinggi. Nylon relative tidak dipengaruhi oleh waktu simpan yang lama pada suhu kamar. nylon 6 digunakan untuk membuat : bobbin (gelondong benang). perkakas tenun. komponen mesin jahit. liat. PET dapat diproses dengan proses ekstrusi pada suhu tinggi 518608 o F. aroma maupun air rendah. selai. Mobil Nylon 6 dapat digunakan untuk membuat : pelampung tangki bahan baker. Desember 2005 65 . PET memiliki daya serap uap air yang rendah. Traksi. No. Penambahan aditif dalam nylon dimaksud untuk memperbaiki sifat-sifat nylon. Ø Bersifat isolasi Ø Ketahanan pukulnya tinggi 2. tidak beracun. selain itu juga dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi maupun cetak tiup. baik yang diberi pengisi maupun tidak. atau filler mineral. Kemasan Dapat digunakan untuk mengemas makanan seperti : ikan. rotational moulding. pegangan pisau. Nylon 6. Penggunaan PET sangat luas antara lain : botol-botol untuk air mineral. tahan bahan kimia dan panas. dimensinya stabil. pulley. kerangka kaca. penutup tangki bahan baker. 5. minyak makan. ring yang dapat dipindah-pindah. daging. kerangka pencukur elektrik. PET film bersifat jernih. soft drink. sprocket. dll.

pengaruh sifat alir apada system dan daya tahan terhadap panas serta bahan kimia. baik selama proses. 2. Derajat disperse pigmen dalam bahan plastik tergantung pada suhu. Desember 2005 65 . • Sifat kuat tariknya berkurang • Terjadi retak-retak pada permukaan produk • Terjadi perubahan warna PEWARNA ( COLORANT ) Bahan pewarna berfungsi untuk meningkatkan penampilan dan memperbaiki sifat tertentu dari bahan plastik. Vol. 3. Pigmen anorganik mempunyai molekul yang lebih besar dan luas Traksi. 2) Pigment Bahan ini tidak larut dalam bahan plastik tetapi hanya terdispersi diantara rantai molekul bahan plastik tersebut. antara lain meliputi ketahanan terhadap cuaca. Dyes mempunyai light fastness dan ketahanan panas kurang baik dan dapat mengalami migrasi (bergerak ke permukaan) sehingga mengurangi daya tarik dan kadang-kadang dapat meracuni kulit. Hal ini dikarenakan sinar matahari mengandung sinar ultra violet dengan panjang gelombang 3000-4000A yang mampu memecah sebagian besar senya wa kimia terutama senyawa organik. Pencampuran bahan tersebut dengan bahan plastik kadang-kadang memerlukan tehnologi dan peralatan khusus. UV stabilizer UV stabilizer berfungsi mencegah kerusakan barang plastic akibat pengaruh sinar matahari. waktu pencampuran dan alat pencampur serta ukuran partikel pigmen dan berat molekul bahan plastik. 2) Aspek yang berkaitan dengan produk akhir. bahan kimia dan solvent.BAHAN TAMBAH (ADITIF) Penstabil (Stabillizer) Stabilizer berfungsi untuk mempertahankan produk plastik dari kerusakan. Pigmen dapat dikelompokkan menjadi 2 tipe yaitu pigmen anorganik dan pigmen organik. meliputi daya gabung. Ada 3 jenis bahan penstabil yaitu : penstabil panas (heat stabilizer) penstabil terhadap sinar ultra violet (UV Stabilizer) dan antioksidan. Pertimbangan yang perlu diambil dalam memilih warna yang sesuai meliputi : 1) Aspek yang berkaitan dengan penampilan bahan plastik selama pembuatan produk warna. dalam penyimpanan maupun aplikasi produk. Penggunaan dyes dalam plastik jumlahnya terbatas. Tanda-tanda yang terlihat apabila produk plastik rusak adalah : • polimer menjadi rapuh • kecepatan alir polimer tidak stabil dan cenderung menjadi lebih tinggi. Colorant dapat diklasifikasikan dalam 2 jenis. No. Antioksidan Antioksidan berfungsi mencegah atau mengurangi kerusakan produk plastk karena pengaruh oksidasi yang dapat menyebabkan pemutusan rantai polimer. yaitu : 1) Dyes Bahan ini larut dalam bahan plastik sehingga menjadi satu system dan terdispersi secara merata setelah melalui proses pencampuran.

Cincinnati. 3. Herbert Rees. KESIMPULAN 1.permukaanya lebih kecil. kita dapat menentukan memilih produk sesuai dengan spesifikasi dan keinginan berdasarkan sifat dan karakteristik material yang ada. 2. No. Baird. Mold Engineering. Munich. Jenis material plastik yang memerlukan pre drying ( pengeringan ) sebelum di proses adalah : AS. New York. Plastics foe Engineers. New York. ABS. PC POM . Vol. Chapman and Hall. Hanser/Gardner Inc. sedangkan plastik thermoset tidak dapat didaur ulang. Barcelona. sedangkan material plastik yang bisa langsung diproses adalah : PE. 4. 1986. 1995. Industrial Plastik. permukaannya buram karena menyebarkan sinar. 1995. Desember 2005 65 . Donald V Rosato. 1993.N.B. dll. A. Vienna. PP. Dominick V Rosato. H. besi oksida memberi warna kuning. 3. Ronald . PS. How to Make Injection Molds. warna lebih kuat. Pigmen organik ukuran partikelnya lebih kecil. Dengan beragamnya material plastik yang ada . 4. 2. Hanser Publishers. dan dispersinya lebih mudah namun harganya lebih mahal. Injection Molding Handbook. 2. 200 Madison Aveneu New York. Inc. J. 1997. Domininghaus..Glanvill and E. Munich Vienna New York Barcelona. Injection Mould Design Fundamentals. 1995. cadmium yang memberi warna kuning terang dan merah. 6. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat di daur ulang . New York. coklat. Hanser Publisher. Traksi. Georg Menges. DAFTAR PUSTAKA 1. The Goodheart – Willcox Company. Paul Mohren. 5. PVC. Material plastik secara garis besar dikelompokan menjadi 2 bagian utama yaitu jenis material plastik thermoplast da plastik thermoset. Contoh pigment anorganik : titanium dioksida yang memberi warna putih.Denton. 3. merah dan hitam. Industrial Press INC.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful