SIFAT DAN KARAKTERISTIK MATERIAL PLASTIK DAN BAHAN ADITIF Iman Mujiarto ∗ ) Abstrak

Plastik merupakan salah satu bahan yang paling umum kita lihat dan gunakan. Bahan plastik secara bertahap mulai menggantikan gelas, kayu dan logam. Hal ini disebabkan bahan plastik mempunyai beberapa keunggulan, yaitu : ringan, kuat dan mudah dibentuk, anti karat dan tahan terhadap bahan kimia, mempunyai sifat isolasi listrik yang tinggi, dapat dibuat berwarna maupun transparan dan biaya proses yang lebih murah. Namun begitu daya guna plastik juga terbatas karena kekuatannya yang rendah, tidak tahan panas mudah rusak pada suhu yang rendah. Keanekaragaman jenis plastik memberikan banyak pilihan dalam penggunaannya dan cara pembuatannya.

Kata kunci : sifat, karakteristik , material plastik, bahan aditif PENDAHULUAN Plastik adalah suatu polimer yang mempunyai sifat-sifat unik dan luar biasa. Polimer adalah suatu bahan yang terdiri dari unit molekul yang disebut monomer. Jika monomernya sejenis disebut homopolimer, dan jika monomernya berbeda akan menghasilkan kopolimer. Polimer alam yang telah kita kenal antara lain : selulosa, protein, karet alam dan sejenisnya. Pada mulanya manusia menggunakan polimer alam hanya untuk membuat perkakas dan senjata, tetapi keadaan ini hanya bertahan hingga akhir abad 19 dan selanjutnya manusia mulai memodifikasi polimer menjadi plastik. Plastik yang pertama kali dibuat secara komersial adalah nitroselulosa. Material plastik telah berkembang pesat dan sekarang mempunyai peranan yang sangat penting dibidang elektronika, pertanian, tekstil, transportasi, furniture, konstruksi, kemasan kosmetik, mainan anak – anak dan produk – produk industri lainnya. Secara garis besar, plastik dapat dikelompokkan menjadi dua golongan, yaitu : plastik thermoplast dan plastik thermoset. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat dicetak berulang-ulang dengan adanya panas ( lihat tabel 2 ). Yang termasuk plastik thermoplast antara lain : PE, PP, PS, ABS, SAN, nylon, PET, BPT, Polyacetal (POM), PC dll. Sedangkan palstik thermoset adalah plastik yang apabila telah mengalami kondisi tertentu tidak dapat dicetak kembali karena bangun polimernya berbentuk jaringan tiga dimensi ( lihat Tabel 1 ). Yang termasuk plastic thermoset adalah : PU (Poly Urethene), UF (Urea Formaldehyde), MF (Melamine Formaldehyde), polyester, epoksi dll. Untuk membuat barang-barang plastik agar mempunyai sifat-sifat seperti yang dikehendaki, maka dalam proses pembuatannya selain bahan baku utama diperlukan juga bahan tambahan atau aditif. Penggunaan bahan tambahan ini beraneka ragam tergantung pada bahan baku yang digunakan dan mutu produk yang akan dihasilkan. Berdasarkan fungsinya , maka bahan tambahan atau bahan pembantu proses dapat dikelompokkan menjadi : bahan pelunak (plasticizer), bahan penstabil (stabilizer), bahan pelumas (lubricant), bahan pengisi (filler), pewarna (colorant), antistatic agent, blowing agent, flame retardant dsb.

) Staf Pengajar AMNI Semarang Traksi. Vol. 3. No. 2, Desember 2005 65

91-0. 3.14 1.Temperature c a. Plastic melted c. Start of process b. Resin PP LDPE HDPE Polistirena ABS PVC Asetil Selulosa Nylon Poli Karbonat Poli Asetat Specific gravity 0. No. Propilena mempunyai specific gravity rendah dibandingkan dengan jenis plastik lain.08 0. Plastic hard but can be resoftened b a Time Gambar 2.09-1.96 1.10 1.93 0.34 1. Plastik Thermoplast c BAHAN BAKU PLASTIK THERMOPLAST POLYPROPYLENE (PP) Polypropylene merupakan polimer kristalin yang dihasilkan dari proses polimerisasi gas propilena.90 0. Desember 2005 65 .65 1. Start of process b.15-1. Sebagai perbandingan terlihat pada Tabel 1. Plastik Termoset Temperature a.38 Traksi.05-1.93-0.23-1. Perbandinagan specific gravity dari berbagai material plastik. Tabel 1.99-1.20 1. Vol. 2. Plastic melted c. Plastic permanently hard b a Time Gambar 1.85-0.

25 %. atau misalnya pada makanan yang panas. Desember 2005 65 . 2. Abrasion resistance PS mempunyai kekuatan permukaan relative lebih keras dibandingkan dengan jenis termoplastik yang lain. 5.Tabel 2. Vol. hidrokarbon aromatic dan chlorinated hydrocarbon.590 320 – 464 392 – 536 392 – 572 356 – 500 320 – 365 Polypropylene mempunyai titik leleh yang cukup tinggi (190 .200 oC).592.240 185 – 225 180 – 250 260 – 290 280 – 310 160 – 240 200 – 280 200 – 300 180 – 260 160 . 4. slot liners dan covering dari kapasitor. POLYSTIRENE (PS) Polistirene adalah hasil polimerisasi dari monomer. dimana bahan ini mempunyai indeks refraksi 1. Sifat-sifat umum dari poli stirena : 1. mempunyai bunyi seperti metallic bila dijatuhkan. Temperature Leleh Proses termoplastik Material ABS Acetal Acrylic Nylon Poly Carbonat LDPE HDPE PP PS PVC Processing Temperature Rate oC 180 .monomer stirena. Polypropylene mempunyai ketahanan terhadap bahan kimia ( hemical Resistance) yang tinggi. bahan ini mudah tergores. sedangkan titik kristalisasinya antara 130 – 135 C. Traksi. PS larut dalam eter. dibawah o.180 oF 356 – 464 365 – 437 356 – 482 500 – 554 536 . PS mempunyai sifat konduktifitas panas yang rendah. keras. 6. PS foil digunakan untuk spacers. Sifat mekanis Sifat-sifat mekanis yang menonjol dari bahan ini adalah kaku.nya didapat dari hasil proses dehidroge nisasi dari etil benzene (dengan bantuan katalis). PS juga mempunyai daya serap air yang rendah. Sifat elektrikal Karena mempunyai sifat daya serap air yang rendah maka PS digunakan untuk keperluan alat-alat listrik. koil dan keperluan radar. 3. Meskipun demikian. sedangkan etil benzene-nya sendiri merupakan hasil reaksi antara etilena dengan benzene (dengan bantuan katalis). Ketahanan terhadap bahan kimia Ketahanan PS terhadap bahan-bahan kimia umumnya tidak sebaik ketahanan yang dipunyai oleh PP atau PE. tetapi ketahanan pukul (impact strength) nya rendah. Suhu maksimum yang boleh dikenakan dalam pemakaian adalah 75o C. 3. 2. dimana monomer stirena. dapat melalui semua panjang gelombang cahaya (Α 90%). Disamping itu dapat memberikan kilauan yang baik yang tidak dipunyai oleh jenis plastic lain. Ketahanan panas PS mempunyai softening point rendah (90o C) sehingga PS tidak digunakan untuk pemakaian pada suhu tinggi. No. Transparansi Sifat optis dari PS adalah mempunyai derajat transparansi yang tinggi. Disamping itu.

dll.tahan bahan kimia . ABS) termasuk kelompok engineering thermoplastic yang berisi 3 monomer pembentuk. mesin hitung.PS dibuat dalam berbagai grade yang dapat digunakan untuk membuat produk jadi. No. pegangan pintu kulkas. frame kaca. Berbagai sifat lebih lanjut juga dapat diperoleh dengan penambahan aditif sehingga diperoleh grade ABS yang bersifat menghambat nyala api. Polistrena dapat diproses dengan cara pengolahan yang umum digunakan untuk PP atau PE. dll. Bangunan dan perumahan : dudukan kloset. • Grade tahan pukul pada suhu rendah dan tahan fluorocarbon dapat digunakan untuk pintu dan body kulkas. pegangan paying. tahan minyak bumi. dll. Vol. kaku . dll. bak air. saringan. Penggunaannya : 1. tahan terhadap sinar UV. rumah-rumah lampu. Desember 2005 65 . ABS bersifat higroskopis. tempat kaca spion. kotak kamera. Sedangkan stirena menjamin kekakuan (rigidity) dan mudah diproses. • Penggunaan lain : komponen AC. Grade-grade PS yang umum dipakai adalah: general purpose. 2. ekstrusi. 3. tutup botol. Pemilihan grade sangat penting dan disesuaikan dengan produk jadinya. thermoforming. gantungan handuk. body dan komponen mesin ketik elektronik maupun mekanik. emblem.liat. thermoforming. spareparts kendaraan bermotor. kran air. intercom. Beberapa grade ABS ada juga yang mempunyai karakteristik yang berfariasi. Akrilonitril bersifat tahan terhadap bahan kimia dan stabil terhadap panas. Butadiene memberi perbaikan terhadap sifat ketahanan pukul dan sifat liat (toughness). telepon. Otomotif Karena sifatnya yang ringan. cabinet.dapat didesain menjadi berbagai bentuk. tidak berkarat. heat resistance. 2. 4. Impact grade. dll.tahan korosi . light stabilized. dll. ACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENE (ABS) Acrylonitrile butadiene styrene (akrilonitril butadiene stirena. Peralatan Karena keunggulan sifat-sifatnya maka banyak digunakan membuat peralatan seperti : hair dryer. oleh karena itu harus dikeringkan dulu sebelum proses pelelehan. Traksi. extrusion. dari kilap tinggi sampai rendah dan dari yang mempunyai impact resistance tinggi sampai rendah. dudukan kipas angina meja. korek api gas. cetak tiup. yaitu: cetak injeksi. dll. ABS mempunyai sifat-sifat : . Barang-barang tahan lama : • ABS dengan grade tahan nyala api digunakan untuk cabinet TV. 3. Elektroplated ABS : regulator knob. maka ABS digunakan untuk radiator grill. horn grill. roto moulding dan cetak kompresi. 5. keras. - biaya proses rendah dapat direkatkan dapat dielektroplating memberi kilap permukaan yang baik ABS dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi. tahan panas tinggi. kotak penutup video. transparan.

Elektrikal Sifat elektrikalnya dipengaruhi oleh kandungan uap air. lubrikan. Resin ini mempunyai batas lelah bengkukan (flexural fatique) yang tinggi sehingga baik digunakan sebagai bahan baku pegas. bangunan dan sector alat-alat tehnik. floor covering dan monofilament. film. Friksi/umur pakai Sifat pakai dan friksi baik karena permukaannya lebih keras dan koefisien gesekannya rendah. sepatu. valve. kemulurannya pada suhu kamar mencapai 12% dan pada suhu yang lebih tinggi mencapai 18%. Sifat-sifat umum resin asetat adalah: 1. 3. POLYACETAL ATAU POLYOXYMETHYLENE (POM) Polyacetal (poliasetal) merupakan salah satu engineering plastic yang penting yang banyak digunakan di bidang teletronik. electrical and engineering parts. No. Calendering Produk akhir : sheet. bahan baker dari methanol. 3. UV stabilizer. Thermal Titik leleh homopolimer asetal lebih rendah daripada engineering thermoplastic lainnya.POLYVINYL CHLORIDE (PVC) Polyvinyl chloride (polivinil klorida) merupakan hasil polimerisasi monomer vinil klorida dengan bantuan katalis. Traksi. building profile. dan dielectric strength-nya tinggi.macam pelarut. Vol. Strength Tanpa adanya modifikasi. 3. Desember 2005 65 . Chemical Tahan terhadap bermacam. Cetak injeksi Produk yang diperoleh adalah : • sol sepatu. resin ini mempunyai kekuatan tarik. dll. dll. 5. Asetal homopolimer merupakan polimer kristalin yang dibuat dari formaldehida Resin ini secara tehnis disebut polioksi metilena (POM). Ekstrusi Merupakan carapengolahan PVC yang banyak digunakan karena dengan proses ini dapat dihasilkan bermacam. Pemilihan katalis tergantung pada jenis proses polimerisasi yang digunakan. Ada 2 tipe poliasetal yaitu homopolimer dan kopolimer. tahan pukul meskipun pada suhu rendah. 2. Asetal homopolimer dapat dicampur daengan aditif seperti : antioksidan. leather cloth dan floor covering. Untuk mendapatkan produk-produk dari PVC digunakan beberapa proses pengolahan yaitu : 1. eter. bensin. sepatu boot • container. pewarna. tube. 2. Resin ini halus dan deformasinya rendah jika diberi beban. 4. Toughness Resin ini umumnya liat. filler. • Isolasi kabel listrik dan telepon. minyak. minyak pelumas.macam produk. • Barang berongga dan blown film. ‘Extruder head’ dapat diganti dengan bermacam bentuk untuk menghasilkan : • pipa. 2. sleeve (penguat leher baju). Resin ini aslinya berwarna putih buram. sheet. kekuatan kompresi dan ketahanan gesek yang tinggi. 6. • Fitting. Konstanta dielektrikalnya bervariasi dari frekwensi 102 -106 Hz.

benzene panas dan nitrobenzene panas. pemutus arus. impact strengthnya sangat bagus. Secara umum nylon bersifat keras. dll. pengecatan. PC digunakan untuk membuat konektor. peralatan operasi yang harus disterilisasai. Dapat bereaksi dengan phenol. antara lain: 1. film dan plastic. 4. Struktur nylon ditunjukkan oleh gugus amida yang berkaitan dengan unit hidrokarbon ulangan yang panjangnya berbeda-beda dalam suatu polimer. flameabilitasnya rendah. 2. PC dapat digunakan untuk membuat : rumah dan komponen bagian dalam dari printer.000 3. PC digunakan untuk tempat minuman. maka perubahan dimensinyapun sangat kecil. konektor telepon. 5. PC juga dapat dikenai proses finishing meliputi pelarut dan adhesive bonding. petroleum eter. ‘Glass reinforced grade’ digunakan untuk grill. PC memberi performance tinggi pada lensa lampu depan/belakang. kosentrasi amida makin kecil. ekstruksi. dll. hot-stamping. dan structural foam moulding. eter. ketahanan terhadap pengaruh cuaca bagus. Jumlah atom karbon makin besar. Sektor otomotif. No. mangkuk pengolah makanan. tutup baterai. alcohol. 2. Berat molekul nylon bervariasi dari 11. Bidang medis : filter housing. POLYCARBONATE (PC) Polycarbonate (polikarbonat) merupakan engineering plastic yang dibuat dari reaksi kondensasi bisphenol A dengan fosgen (phosgene) dalam media alkali. karena sifat mekanis maupun elektriknya dipengaruhi juga oleh kelembaban relative dari admosfir. cetak tiup. 8. Flameability Resin asetal homopolimer ini merupakan material yang terbakar pelan-pelan dan berasap sedikit. aseton. Sektor makanan. PC ‘opaque grade’ digunakan untuk rumah lampu dan komponen elektrik. ultrasonic welding. Nylon merupakan polimer semi kristalin dengan titik leleh 350-570 o F. POLIAMIDA (NYLON) Nylon merupakan istilah yang digunakan terhadap poliamida yang mempunyai sifat-sifat dapat dibentuk serat. suhu penggunaannya tinggi. printing. Penggunaan PC di berbagai sector sangat luas. alat m asak microvwave.7. sedikit tembus cahaya. Sedikit higroskopis : oleh karena itu perlu dikeringkan sebelum dipakai. alat makan/minum. CCl4 maupun xylene. Desember 2005 65 . Alat/mesin bisnis. benzene. tubing connector. yaitu: cetak injeksi. 6. 3. titik lelehnyapun menurun. berwarna cream. Tahan terhadap solvent organic seperti alcohol. mudah diproses. Vol. khususnya yang memerlukan produk yang jernih. dll. mesin fotokopi. Untuk menghasilkan produk – produknya melalui proses dengan tehnik pengolahan thermoplastic pada umumnya. dll 5. Industri elektrikal. Traksi. Stabiliants dimensi Karena asetal menyerap sangat sedikit uap air. 3. ‘light concentrating panels’ untuk display kristal cair. titik leleh erat kaitannya dengan jumlah atom karbon. Sifat-sifat nylon : 1. 4. Sheet polikarbonat dapat diproses dengan tehnik thermoforming menggunakan tekana n maupun vakum.000-34. 2. formaldehida. Polikarbonat mempunyai sifat-sifat : jernih seperti air.

PET memiliki daya serap uap air yang rendah. kancing. keju. dll. Ø Bersifat isolasi Ø Ketahanan pukulnya tinggi 2. PET engineer resin mempunyai kombinasi sifat-sifat: kekuatan (strength)-nya tinggi.02 %) untuk mencegah terjadinya proses hidrolisa selama pencetakan. impeller pompa motor. kerangka kaca. Vol. permeabilitas terhadap gas. dimensinya stabil. Penambahan aditif dalam nylon dimaksud untuk memperbaiki sifat-sifat nylon. komponen motor. rotational moulding. kemasan sirup. Industri listrik dan elektronika. baik yang diberi pengisi maupun tidak. liat. komponen mesin jahit. dimensinya stabil. ring yang dapat dipindah-pindah. dll. mempunyai sifat-sifat yang cocok untuk industri. Penggunaan PET sangat luas antara lain : botol-botol untuk air mineral. No. nylon 6 digunakan untuk membuat : bobbin (gelondong benang). Kemasan Dapat digunakan untuk mengemas makanan seperti : ikan. dop roda mobil. saus. 3. daging. pengisi udara karburator. Demikian juga sinar matahari yang kuat akan kurang baik terhadap sifat mekanikalnya. aroma maupun air rendah. gear. alat pengukur pada pompa bensin. 5. kopi. peralatan dapur. Tekstil Di industri tekstil. Traksi.7. Desember 2005 65 . pegangan pisau. kaku (stiffness). 2. 3. antara lain yaitu : Ø tahan suhu tinggi pada pengoperasian yang kontinu. soft drink.mesin industri Mesin. Nylon 6. bantalan (bearing). dll. 8. tahan bahan kimia dan panas. rol. reflector lampu depan. Polymer PET dapat diberi penguat fiber glass. Mobil Nylon 6 dapat digunakan untuk membuat : pelampung tangki bahan baker. atau filler mineral. Peralatan rumah tangga Nylon digunakan untuk furniture. Tetapi pada suhu yang lebih tinggi akan teroksidasi menjadi berwarna kuning dan rapuh. Tehnik pengolahan nylon yang utama adalah cetak injeksi dan ekstrusi. penutup tangki bahan baker. saus. blok bantalan. penutup stir. Nylon relative tidak dipengaruhi oleh waktu simpan yang lama pada suhu kamar. 4. folding door. serta mempunyai sifat elektrikal yang baik. coklat. Sebelum dicetak sebaiknya resin PET dikeringkan lebih dahulu (maksimum kandungan uap air 0. selain itu juga dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi maupun cetak tiup. sprocket. reaction injection moulding (RIM) . gear. Mesin. tidak beracun. pulley. Tehnik lain seperti cetak tiup. perkakas tenun.mesin yang dibuat dari nylon 6 antara lain : gear. tabung. 6. demikian juga daya serap terhadap air. Adapun penggunaannya adalah sebagai berikut : 1. minyak makan. POLYETHYLENE PEREPHTALATE (PET) Polyethylene terephtalate yang sering disebut PET dibuat dari glikol (EG) dan terephtalic acid (TPA) atau dimetyl ester atau asam terepthalat (DMT) Sifat-sifat PET : PET merupakan keluarga polyester seperti halnya PC. speedometer. tahan nyala api. kerangka pencukur elektrik. elektronika maupun telekomunikasi. PET film bersifat jernih. selai. kuat. PET dapat diproses dengan proses ekstrusi pada suhu tinggi 518608 o F.

BAHAN TAMBAH (ADITIF) Penstabil (Stabillizer) Stabilizer berfungsi untuk mempertahankan produk plastik dari kerusakan. Ada 3 jenis bahan penstabil yaitu : penstabil panas (heat stabilizer) penstabil terhadap sinar ultra violet (UV Stabilizer) dan antioksidan. yaitu : 1) Dyes Bahan ini larut dalam bahan plastik sehingga menjadi satu system dan terdispersi secara merata setelah melalui proses pencampuran. Pertimbangan yang perlu diambil dalam memilih warna yang sesuai meliputi : 1) Aspek yang berkaitan dengan penampilan bahan plastik selama pembuatan produk warna. Desember 2005 65 . Derajat disperse pigmen dalam bahan plastik tergantung pada suhu. Penggunaan dyes dalam plastik jumlahnya terbatas. Vol. 2) Pigment Bahan ini tidak larut dalam bahan plastik tetapi hanya terdispersi diantara rantai molekul bahan plastik tersebut. Colorant dapat diklasifikasikan dalam 2 jenis. 2. baik selama proses. antara lain meliputi ketahanan terhadap cuaca. Pigmen anorganik mempunyai molekul yang lebih besar dan luas Traksi. Tanda-tanda yang terlihat apabila produk plastik rusak adalah : • polimer menjadi rapuh • kecepatan alir polimer tidak stabil dan cenderung menjadi lebih tinggi. pengaruh sifat alir apada system dan daya tahan terhadap panas serta bahan kimia. UV stabilizer UV stabilizer berfungsi mencegah kerusakan barang plastic akibat pengaruh sinar matahari. Pencampuran bahan tersebut dengan bahan plastik kadang-kadang memerlukan tehnologi dan peralatan khusus. meliputi daya gabung. 3. dalam penyimpanan maupun aplikasi produk. No. 2) Aspek yang berkaitan dengan produk akhir. Pigmen dapat dikelompokkan menjadi 2 tipe yaitu pigmen anorganik dan pigmen organik. waktu pencampuran dan alat pencampur serta ukuran partikel pigmen dan berat molekul bahan plastik. • Sifat kuat tariknya berkurang • Terjadi retak-retak pada permukaan produk • Terjadi perubahan warna PEWARNA ( COLORANT ) Bahan pewarna berfungsi untuk meningkatkan penampilan dan memperbaiki sifat tertentu dari bahan plastik. Antioksidan Antioksidan berfungsi mencegah atau mengurangi kerusakan produk plastk karena pengaruh oksidasi yang dapat menyebabkan pemutusan rantai polimer. bahan kimia dan solvent. Hal ini dikarenakan sinar matahari mengandung sinar ultra violet dengan panjang gelombang 3000-4000A yang mampu memecah sebagian besar senya wa kimia terutama senyawa organik. Dyes mempunyai light fastness dan ketahanan panas kurang baik dan dapat mengalami migrasi (bergerak ke permukaan) sehingga mengurangi daya tarik dan kadang-kadang dapat meracuni kulit.

Mold Engineering. J. Injection Molding Handbook. 1986. permukaannya buram karena menyebarkan sinar. 3. warna lebih kuat. 1997. Vol. Injection Mould Design Fundamentals. Contoh pigment anorganik : titanium dioksida yang memberi warna putih. Industrial Plastik. A. sedangkan plastik thermoset tidak dapat didaur ulang. PC POM . Munich Vienna New York Barcelona. ABS. PVC. Paul Mohren. PP. Hanser Publishers. Vienna. New York. How to Make Injection Molds. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat di daur ulang . Cincinnati. 1993. The Goodheart – Willcox Company. 4. merah dan hitam. coklat. 2. Domininghaus. 2. dan dispersinya lebih mudah namun harganya lebih mahal. 4.Denton.Glanvill and E. Georg Menges. 1995. Ronald . Pigmen organik ukuran partikelnya lebih kecil. New York. Donald V Rosato. Herbert Rees. 2. New York. cadmium yang memberi warna kuning terang dan merah. Dominick V Rosato. Hanser Publisher. Hanser/Gardner Inc. Desember 2005 65 . kita dapat menentukan memilih produk sesuai dengan spesifikasi dan keinginan berdasarkan sifat dan karakteristik material yang ada. KESIMPULAN 1. 200 Madison Aveneu New York. Dengan beragamnya material plastik yang ada . 3. DAFTAR PUSTAKA 1. Baird.N. 1995. Jenis material plastik yang memerlukan pre drying ( pengeringan ) sebelum di proses adalah : AS. Barcelona. Material plastik secara garis besar dikelompokan menjadi 2 bagian utama yaitu jenis material plastik thermoplast da plastik thermoset. Plastics foe Engineers.permukaanya lebih kecil. 3. Munich. sedangkan material plastik yang bisa langsung diproses adalah : PE. Inc. No. 6. dll. H. Chapman and Hall. Traksi. 1995.B.. 5. besi oksida memberi warna kuning. PS. Industrial Press INC.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful