SIFAT DAN KARAKTERISTIK MATERIAL PLASTIK DAN BAHAN ADITIF Iman Mujiarto ∗ ) Abstrak

Plastik merupakan salah satu bahan yang paling umum kita lihat dan gunakan. Bahan plastik secara bertahap mulai menggantikan gelas, kayu dan logam. Hal ini disebabkan bahan plastik mempunyai beberapa keunggulan, yaitu : ringan, kuat dan mudah dibentuk, anti karat dan tahan terhadap bahan kimia, mempunyai sifat isolasi listrik yang tinggi, dapat dibuat berwarna maupun transparan dan biaya proses yang lebih murah. Namun begitu daya guna plastik juga terbatas karena kekuatannya yang rendah, tidak tahan panas mudah rusak pada suhu yang rendah. Keanekaragaman jenis plastik memberikan banyak pilihan dalam penggunaannya dan cara pembuatannya.

Kata kunci : sifat, karakteristik , material plastik, bahan aditif PENDAHULUAN Plastik adalah suatu polimer yang mempunyai sifat-sifat unik dan luar biasa. Polimer adalah suatu bahan yang terdiri dari unit molekul yang disebut monomer. Jika monomernya sejenis disebut homopolimer, dan jika monomernya berbeda akan menghasilkan kopolimer. Polimer alam yang telah kita kenal antara lain : selulosa, protein, karet alam dan sejenisnya. Pada mulanya manusia menggunakan polimer alam hanya untuk membuat perkakas dan senjata, tetapi keadaan ini hanya bertahan hingga akhir abad 19 dan selanjutnya manusia mulai memodifikasi polimer menjadi plastik. Plastik yang pertama kali dibuat secara komersial adalah nitroselulosa. Material plastik telah berkembang pesat dan sekarang mempunyai peranan yang sangat penting dibidang elektronika, pertanian, tekstil, transportasi, furniture, konstruksi, kemasan kosmetik, mainan anak – anak dan produk – produk industri lainnya. Secara garis besar, plastik dapat dikelompokkan menjadi dua golongan, yaitu : plastik thermoplast dan plastik thermoset. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat dicetak berulang-ulang dengan adanya panas ( lihat tabel 2 ). Yang termasuk plastik thermoplast antara lain : PE, PP, PS, ABS, SAN, nylon, PET, BPT, Polyacetal (POM), PC dll. Sedangkan palstik thermoset adalah plastik yang apabila telah mengalami kondisi tertentu tidak dapat dicetak kembali karena bangun polimernya berbentuk jaringan tiga dimensi ( lihat Tabel 1 ). Yang termasuk plastic thermoset adalah : PU (Poly Urethene), UF (Urea Formaldehyde), MF (Melamine Formaldehyde), polyester, epoksi dll. Untuk membuat barang-barang plastik agar mempunyai sifat-sifat seperti yang dikehendaki, maka dalam proses pembuatannya selain bahan baku utama diperlukan juga bahan tambahan atau aditif. Penggunaan bahan tambahan ini beraneka ragam tergantung pada bahan baku yang digunakan dan mutu produk yang akan dihasilkan. Berdasarkan fungsinya , maka bahan tambahan atau bahan pembantu proses dapat dikelompokkan menjadi : bahan pelunak (plasticizer), bahan penstabil (stabilizer), bahan pelumas (lubricant), bahan pengisi (filler), pewarna (colorant), antistatic agent, blowing agent, flame retardant dsb.

) Staf Pengajar AMNI Semarang Traksi. Vol. 3. No. 2, Desember 2005 65

Plastic melted c.15-1.90 0. Plastic melted c.38 Traksi.96 1. Sebagai perbandingan terlihat pada Tabel 1.Temperature c a.14 1.23-1. No. 2. Start of process b. Plastic hard but can be resoftened b a Time Gambar 2.08 0. Plastik Thermoplast c BAHAN BAKU PLASTIK THERMOPLAST POLYPROPYLENE (PP) Polypropylene merupakan polimer kristalin yang dihasilkan dari proses polimerisasi gas propilena.09-1. Start of process b. Propilena mempunyai specific gravity rendah dibandingkan dengan jenis plastik lain. 3.85-0.91-0.34 1.05-1.93 0.93-0. Plastic permanently hard b a Time Gambar 1.20 1. Desember 2005 65 . Vol.65 1. Plastik Termoset Temperature a. Resin PP LDPE HDPE Polistirena ABS PVC Asetil Selulosa Nylon Poli Karbonat Poli Asetat Specific gravity 0.99-1. Perbandinagan specific gravity dari berbagai material plastik.10 1. Tabel 1.

Sifat elektrikal Karena mempunyai sifat daya serap air yang rendah maka PS digunakan untuk keperluan alat-alat listrik. 3.180 oF 356 – 464 365 – 437 356 – 482 500 – 554 536 . Disamping itu. PS mempunyai sifat konduktifitas panas yang rendah. koil dan keperluan radar.200 oC). Abrasion resistance PS mempunyai kekuatan permukaan relative lebih keras dibandingkan dengan jenis termoplastik yang lain. Ketahanan panas PS mempunyai softening point rendah (90o C) sehingga PS tidak digunakan untuk pemakaian pada suhu tinggi. dimana monomer stirena. slot liners dan covering dari kapasitor. hidrokarbon aromatic dan chlorinated hydrocarbon.monomer stirena. Traksi. 2. PS foil digunakan untuk spacers. Ketahanan terhadap bahan kimia Ketahanan PS terhadap bahan-bahan kimia umumnya tidak sebaik ketahanan yang dipunyai oleh PP atau PE. No. 4. Temperature Leleh Proses termoplastik Material ABS Acetal Acrylic Nylon Poly Carbonat LDPE HDPE PP PS PVC Processing Temperature Rate oC 180 . keras. dimana bahan ini mempunyai indeks refraksi 1. PS larut dalam eter. atau misalnya pada makanan yang panas. bahan ini mudah tergores. PS juga mempunyai daya serap air yang rendah. dibawah o. Polypropylene mempunyai ketahanan terhadap bahan kimia ( hemical Resistance) yang tinggi. Meskipun demikian. mempunyai bunyi seperti metallic bila dijatuhkan.240 185 – 225 180 – 250 260 – 290 280 – 310 160 – 240 200 – 280 200 – 300 180 – 260 160 . tetapi ketahanan pukul (impact strength) nya rendah.25 %. Transparansi Sifat optis dari PS adalah mempunyai derajat transparansi yang tinggi. POLYSTIRENE (PS) Polistirene adalah hasil polimerisasi dari monomer. dapat melalui semua panjang gelombang cahaya (Α 90%). 3. Desember 2005 65 . Suhu maksimum yang boleh dikenakan dalam pemakaian adalah 75o C.Tabel 2. Sifat mekanis Sifat-sifat mekanis yang menonjol dari bahan ini adalah kaku. 6. sedangkan etil benzene-nya sendiri merupakan hasil reaksi antara etilena dengan benzene (dengan bantuan katalis).nya didapat dari hasil proses dehidroge nisasi dari etil benzene (dengan bantuan katalis). Disamping itu dapat memberikan kilauan yang baik yang tidak dipunyai oleh jenis plastic lain. 5.592. sedangkan titik kristalisasinya antara 130 – 135 C. 2. Sifat-sifat umum dari poli stirena : 1.590 320 – 464 392 – 536 392 – 572 356 – 500 320 – 365 Polypropylene mempunyai titik leleh yang cukup tinggi (190 . Vol.

No. Peralatan Karena keunggulan sifat-sifatnya maka banyak digunakan membuat peralatan seperti : hair dryer. cetak tiup. Sedangkan stirena menjamin kekakuan (rigidity) dan mudah diproses. saringan. Traksi. Beberapa grade ABS ada juga yang mempunyai karakteristik yang berfariasi. spareparts kendaraan bermotor. oleh karena itu harus dikeringkan dulu sebelum proses pelelehan. Pemilihan grade sangat penting dan disesuaikan dengan produk jadinya. - biaya proses rendah dapat direkatkan dapat dielektroplating memberi kilap permukaan yang baik ABS dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi. body dan komponen mesin ketik elektronik maupun mekanik. cabinet. transparan. 3. horn grill. Impact grade.tahan bahan kimia . thermoforming. tempat kaca spion. Desember 2005 65 . Penggunaannya : 1. bak air. kotak kamera. kran air. dll. kotak penutup video. yaitu: cetak injeksi. 2. ABS) termasuk kelompok engineering thermoplastic yang berisi 3 monomer pembentuk. dudukan kipas angina meja. Vol. roto moulding dan cetak kompresi. • Penggunaan lain : komponen AC. Polistrena dapat diproses dengan cara pengolahan yang umum digunakan untuk PP atau PE. frame kaca. light stabilized. 3. dll. Grade-grade PS yang umum dipakai adalah: general purpose. ABS bersifat higroskopis. ACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENE (ABS) Acrylonitrile butadiene styrene (akrilonitril butadiene stirena. ekstrusi. mesin hitung. tahan terhadap sinar UV. dari kilap tinggi sampai rendah dan dari yang mempunyai impact resistance tinggi sampai rendah. maka ABS digunakan untuk radiator grill. heat resistance. keras.PS dibuat dalam berbagai grade yang dapat digunakan untuk membuat produk jadi. Elektroplated ABS : regulator knob.dapat didesain menjadi berbagai bentuk. emblem. tahan panas tinggi. extrusion. ABS mempunyai sifat-sifat : . 5. thermoforming. dll. dll. Berbagai sifat lebih lanjut juga dapat diperoleh dengan penambahan aditif sehingga diperoleh grade ABS yang bersifat menghambat nyala api. tahan minyak bumi. 4. pegangan pintu kulkas. • Grade tahan pukul pada suhu rendah dan tahan fluorocarbon dapat digunakan untuk pintu dan body kulkas.liat. Akrilonitril bersifat tahan terhadap bahan kimia dan stabil terhadap panas. intercom.tahan korosi . korek api gas. gantungan handuk. tutup botol. Otomotif Karena sifatnya yang ringan. 2. kaku . telepon. Butadiene memberi perbaikan terhadap sifat ketahanan pukul dan sifat liat (toughness). tidak berkarat. pegangan paying. Bangunan dan perumahan : dudukan kloset. dll. dll. rumah-rumah lampu. Barang-barang tahan lama : • ABS dengan grade tahan nyala api digunakan untuk cabinet TV. dll.

sepatu. No. 3. tube. Resin ini mempunyai batas lelah bengkukan (flexural fatique) yang tinggi sehingga baik digunakan sebagai bahan baku pegas. building profile. floor covering dan monofilament. 6. pewarna. film. Konstanta dielektrikalnya bervariasi dari frekwensi 102 -106 Hz. sepatu boot • container. ‘Extruder head’ dapat diganti dengan bermacam bentuk untuk menghasilkan : • pipa. Asetal homopolimer merupakan polimer kristalin yang dibuat dari formaldehida Resin ini secara tehnis disebut polioksi metilena (POM). eter. Resin ini halus dan deformasinya rendah jika diberi beban. lubrikan. Traksi. dll. Desember 2005 65 . POLYACETAL ATAU POLYOXYMETHYLENE (POM) Polyacetal (poliasetal) merupakan salah satu engineering plastic yang penting yang banyak digunakan di bidang teletronik. 3. Ada 2 tipe poliasetal yaitu homopolimer dan kopolimer. Untuk mendapatkan produk-produk dari PVC digunakan beberapa proses pengolahan yaitu : 1. Toughness Resin ini umumnya liat. Vol. minyak.macam produk. sheet. 2. tahan pukul meskipun pada suhu rendah. Asetal homopolimer dapat dicampur daengan aditif seperti : antioksidan. Elektrikal Sifat elektrikalnya dipengaruhi oleh kandungan uap air. filler. 4. Strength Tanpa adanya modifikasi. bangunan dan sector alat-alat tehnik. 5. 2. • Fitting. sleeve (penguat leher baju). • Isolasi kabel listrik dan telepon. Resin ini aslinya berwarna putih buram. kekuatan kompresi dan ketahanan gesek yang tinggi. Cetak injeksi Produk yang diperoleh adalah : • sol sepatu. Thermal Titik leleh homopolimer asetal lebih rendah daripada engineering thermoplastic lainnya. bahan baker dari methanol. bensin.macam pelarut. Chemical Tahan terhadap bermacam. Calendering Produk akhir : sheet. resin ini mempunyai kekuatan tarik. minyak pelumas. Ekstrusi Merupakan carapengolahan PVC yang banyak digunakan karena dengan proses ini dapat dihasilkan bermacam. 3. Friksi/umur pakai Sifat pakai dan friksi baik karena permukaannya lebih keras dan koefisien gesekannya rendah. dll. 2. Sifat-sifat umum resin asetat adalah: 1. kemulurannya pada suhu kamar mencapai 12% dan pada suhu yang lebih tinggi mencapai 18%. leather cloth dan floor covering.POLYVINYL CHLORIDE (PVC) Polyvinyl chloride (polivinil klorida) merupakan hasil polimerisasi monomer vinil klorida dengan bantuan katalis. valve. dan dielectric strength-nya tinggi. • Barang berongga dan blown film. UV stabilizer. electrical and engineering parts. Pemilihan katalis tergantung pada jenis proses polimerisasi yang digunakan.

benzene. Sektor makanan. No. formaldehida. Dapat bereaksi dengan phenol. Polikarbonat mempunyai sifat-sifat : jernih seperti air. Sedikit higroskopis : oleh karena itu perlu dikeringkan sebelum dipakai. Penggunaan PC di berbagai sector sangat luas. aseton. 2. Vol. PC digunakan untuk membuat konektor. Secara umum nylon bersifat keras. petroleum eter. ultrasonic welding. PC dapat digunakan untuk membuat : rumah dan komponen bagian dalam dari printer. ‘Glass reinforced grade’ digunakan untuk grill. pengecatan. Stabiliants dimensi Karena asetal menyerap sangat sedikit uap air. impact strengthnya sangat bagus. antara lain: 1. titik lelehnyapun menurun. PC memberi performance tinggi pada lensa lampu depan/belakang. 4. Sifat-sifat nylon : 1. PC juga dapat dikenai proses finishing meliputi pelarut dan adhesive bonding. pemutus arus. mudah diproses. 6. mesin fotokopi. konektor telepon. 2. POLYCARBONATE (PC) Polycarbonate (polikarbonat) merupakan engineering plastic yang dibuat dari reaksi kondensasi bisphenol A dengan fosgen (phosgene) dalam media alkali. 4. titik leleh erat kaitannya dengan jumlah atom karbon. tubing connector. alat makan/minum. 8. POLIAMIDA (NYLON) Nylon merupakan istilah yang digunakan terhadap poliamida yang mempunyai sifat-sifat dapat dibentuk serat. mangkuk pengolah makanan. dll. Desember 2005 65 . Sektor otomotif. maka perubahan dimensinyapun sangat kecil. Sheet polikarbonat dapat diproses dengan tehnik thermoforming menggunakan tekana n maupun vakum. Untuk menghasilkan produk – produknya melalui proses dengan tehnik pengolahan thermoplastic pada umumnya. ‘light concentrating panels’ untuk display kristal cair. alcohol. cetak tiup. 2.7. 5. khususnya yang memerlukan produk yang jernih. berwarna cream. dll. Struktur nylon ditunjukkan oleh gugus amida yang berkaitan dengan unit hidrokarbon ulangan yang panjangnya berbeda-beda dalam suatu polimer. 3. PC digunakan untuk tempat minuman. Bidang medis : filter housing.000-34. tutup baterai. dll. hot-stamping. benzene panas dan nitrobenzene panas. film dan plastic. 3. sedikit tembus cahaya. karena sifat mekanis maupun elektriknya dipengaruhi juga oleh kelembaban relative dari admosfir. flameabilitasnya rendah. PC ‘opaque grade’ digunakan untuk rumah lampu dan komponen elektrik. yaitu: cetak injeksi.000 3. dan structural foam moulding. ekstruksi. alat m asak microvwave. dll 5. Nylon merupakan polimer semi kristalin dengan titik leleh 350-570 o F. Berat molekul nylon bervariasi dari 11. peralatan operasi yang harus disterilisasai. eter. CCl4 maupun xylene. Alat/mesin bisnis. Industri elektrikal. Jumlah atom karbon makin besar. suhu penggunaannya tinggi. Flameability Resin asetal homopolimer ini merupakan material yang terbakar pelan-pelan dan berasap sedikit. Traksi. Tahan terhadap solvent organic seperti alcohol. printing. ketahanan terhadap pengaruh cuaca bagus. kosentrasi amida makin kecil.

Mesin. pulley. serta mempunyai sifat elektrikal yang baik. Adapun penggunaannya adalah sebagai berikut : 1. gear. 8. pengisi udara karburator. keju.mesin yang dibuat dari nylon 6 antara lain : gear. sprocket. selai. kerangka kaca. baik yang diberi pengisi maupun tidak. alat pengukur pada pompa bensin. Tekstil Di industri tekstil. Kemasan Dapat digunakan untuk mengemas makanan seperti : ikan. Desember 2005 65 . 2. saus. coklat. Nylon 6. dll. Ø Bersifat isolasi Ø Ketahanan pukulnya tinggi 2. aroma maupun air rendah. komponen mesin jahit. reflector lampu depan. PET dapat diproses dengan proses ekstrusi pada suhu tinggi 518608 o F. 6. Sebelum dicetak sebaiknya resin PET dikeringkan lebih dahulu (maksimum kandungan uap air 0. Tehnik pengolahan nylon yang utama adalah cetak injeksi dan ekstrusi. No. minyak makan. PET engineer resin mempunyai kombinasi sifat-sifat: kekuatan (strength)-nya tinggi. tahan bahan kimia dan panas. saus. Tetapi pada suhu yang lebih tinggi akan teroksidasi menjadi berwarna kuning dan rapuh. kaku (stiffness). demikian juga daya serap terhadap air. kancing. nylon 6 digunakan untuk membuat : bobbin (gelondong benang). kerangka pencukur elektrik. perkakas tenun. komponen motor. mempunyai sifat-sifat yang cocok untuk industri. dimensinya stabil. dimensinya stabil. rotational moulding. folding door. Polymer PET dapat diberi penguat fiber glass. POLYETHYLENE PEREPHTALATE (PET) Polyethylene terephtalate yang sering disebut PET dibuat dari glikol (EG) dan terephtalic acid (TPA) atau dimetyl ester atau asam terepthalat (DMT) Sifat-sifat PET : PET merupakan keluarga polyester seperti halnya PC. Tehnik lain seperti cetak tiup. penutup tangki bahan baker. rol. dop roda mobil. gear. tidak beracun.02 %) untuk mencegah terjadinya proses hidrolisa selama pencetakan. kopi. reaction injection moulding (RIM) . PET memiliki daya serap uap air yang rendah. Nylon relative tidak dipengaruhi oleh waktu simpan yang lama pada suhu kamar. selain itu juga dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi maupun cetak tiup. blok bantalan. liat. dll. pegangan pisau. dll. 4. bantalan (bearing). speedometer. impeller pompa motor. Penambahan aditif dalam nylon dimaksud untuk memperbaiki sifat-sifat nylon.7. 3. peralatan dapur. Demikian juga sinar matahari yang kuat akan kurang baik terhadap sifat mekanikalnya. Penggunaan PET sangat luas antara lain : botol-botol untuk air mineral. tabung. antara lain yaitu : Ø tahan suhu tinggi pada pengoperasian yang kontinu. Vol. penutup stir. kuat. Peralatan rumah tangga Nylon digunakan untuk furniture. atau filler mineral. 3.mesin industri Mesin. elektronika maupun telekomunikasi. PET film bersifat jernih. kemasan sirup. ring yang dapat dipindah-pindah. daging. permeabilitas terhadap gas. tahan nyala api. soft drink. Mobil Nylon 6 dapat digunakan untuk membuat : pelampung tangki bahan baker. Industri listrik dan elektronika. Traksi. 5.

Hal ini dikarenakan sinar matahari mengandung sinar ultra violet dengan panjang gelombang 3000-4000A yang mampu memecah sebagian besar senya wa kimia terutama senyawa organik. No. Penggunaan dyes dalam plastik jumlahnya terbatas. Desember 2005 65 . 2) Pigment Bahan ini tidak larut dalam bahan plastik tetapi hanya terdispersi diantara rantai molekul bahan plastik tersebut. 3. Colorant dapat diklasifikasikan dalam 2 jenis.BAHAN TAMBAH (ADITIF) Penstabil (Stabillizer) Stabilizer berfungsi untuk mempertahankan produk plastik dari kerusakan. 2) Aspek yang berkaitan dengan produk akhir. Pigmen dapat dikelompokkan menjadi 2 tipe yaitu pigmen anorganik dan pigmen organik. Vol. Derajat disperse pigmen dalam bahan plastik tergantung pada suhu. baik selama proses. Pigmen anorganik mempunyai molekul yang lebih besar dan luas Traksi. UV stabilizer UV stabilizer berfungsi mencegah kerusakan barang plastic akibat pengaruh sinar matahari. pengaruh sifat alir apada system dan daya tahan terhadap panas serta bahan kimia. Pencampuran bahan tersebut dengan bahan plastik kadang-kadang memerlukan tehnologi dan peralatan khusus. yaitu : 1) Dyes Bahan ini larut dalam bahan plastik sehingga menjadi satu system dan terdispersi secara merata setelah melalui proses pencampuran. 2. bahan kimia dan solvent. Ada 3 jenis bahan penstabil yaitu : penstabil panas (heat stabilizer) penstabil terhadap sinar ultra violet (UV Stabilizer) dan antioksidan. waktu pencampuran dan alat pencampur serta ukuran partikel pigmen dan berat molekul bahan plastik. • Sifat kuat tariknya berkurang • Terjadi retak-retak pada permukaan produk • Terjadi perubahan warna PEWARNA ( COLORANT ) Bahan pewarna berfungsi untuk meningkatkan penampilan dan memperbaiki sifat tertentu dari bahan plastik. meliputi daya gabung. dalam penyimpanan maupun aplikasi produk. antara lain meliputi ketahanan terhadap cuaca. Tanda-tanda yang terlihat apabila produk plastik rusak adalah : • polimer menjadi rapuh • kecepatan alir polimer tidak stabil dan cenderung menjadi lebih tinggi. Dyes mempunyai light fastness dan ketahanan panas kurang baik dan dapat mengalami migrasi (bergerak ke permukaan) sehingga mengurangi daya tarik dan kadang-kadang dapat meracuni kulit. Antioksidan Antioksidan berfungsi mencegah atau mengurangi kerusakan produk plastk karena pengaruh oksidasi yang dapat menyebabkan pemutusan rantai polimer. Pertimbangan yang perlu diambil dalam memilih warna yang sesuai meliputi : 1) Aspek yang berkaitan dengan penampilan bahan plastik selama pembuatan produk warna.

J. 2. 3. Plastics foe Engineers. New York. Injection Mould Design Fundamentals. KESIMPULAN 1. New York. Munich. 1986. How to Make Injection Molds. A. Herbert Rees. Industrial Plastik. Vol. 1995.B. 1995. Industrial Press INC. sedangkan material plastik yang bisa langsung diproses adalah : PE. 1997. cadmium yang memberi warna kuning terang dan merah. The Goodheart – Willcox Company. Jenis material plastik yang memerlukan pre drying ( pengeringan ) sebelum di proses adalah : AS. Traksi. 5. Injection Molding Handbook. permukaannya buram karena menyebarkan sinar. Dominick V Rosato. merah dan hitam. Vienna.. Paul Mohren. 3. Dengan beragamnya material plastik yang ada . Domininghaus. ABS. Ronald . 2. Baird. Material plastik secara garis besar dikelompokan menjadi 2 bagian utama yaitu jenis material plastik thermoplast da plastik thermoset. besi oksida memberi warna kuning. Contoh pigment anorganik : titanium dioksida yang memberi warna putih. 6. 2.Denton. warna lebih kuat. H. dan dispersinya lebih mudah namun harganya lebih mahal. Donald V Rosato. 4. Munich Vienna New York Barcelona. PS. Barcelona. 1993. PP. New York. 1995.Glanvill and E. sedangkan plastik thermoset tidak dapat didaur ulang. Pigmen organik ukuran partikelnya lebih kecil. PVC. dll. Hanser Publisher. DAFTAR PUSTAKA 1. Chapman and Hall. Inc. Georg Menges. 4. Hanser/Gardner Inc. Hanser Publishers. Desember 2005 65 . PC POM . 3. Cincinnati. coklat. 200 Madison Aveneu New York. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat di daur ulang . kita dapat menentukan memilih produk sesuai dengan spesifikasi dan keinginan berdasarkan sifat dan karakteristik material yang ada. No.permukaanya lebih kecil.N. Mold Engineering.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful