SIFAT DAN KARAKTERISTIK MATERIAL PLASTIK DAN BAHAN ADITIF Iman Mujiarto ∗ ) Abstrak

Plastik merupakan salah satu bahan yang paling umum kita lihat dan gunakan. Bahan plastik secara bertahap mulai menggantikan gelas, kayu dan logam. Hal ini disebabkan bahan plastik mempunyai beberapa keunggulan, yaitu : ringan, kuat dan mudah dibentuk, anti karat dan tahan terhadap bahan kimia, mempunyai sifat isolasi listrik yang tinggi, dapat dibuat berwarna maupun transparan dan biaya proses yang lebih murah. Namun begitu daya guna plastik juga terbatas karena kekuatannya yang rendah, tidak tahan panas mudah rusak pada suhu yang rendah. Keanekaragaman jenis plastik memberikan banyak pilihan dalam penggunaannya dan cara pembuatannya.

Kata kunci : sifat, karakteristik , material plastik, bahan aditif PENDAHULUAN Plastik adalah suatu polimer yang mempunyai sifat-sifat unik dan luar biasa. Polimer adalah suatu bahan yang terdiri dari unit molekul yang disebut monomer. Jika monomernya sejenis disebut homopolimer, dan jika monomernya berbeda akan menghasilkan kopolimer. Polimer alam yang telah kita kenal antara lain : selulosa, protein, karet alam dan sejenisnya. Pada mulanya manusia menggunakan polimer alam hanya untuk membuat perkakas dan senjata, tetapi keadaan ini hanya bertahan hingga akhir abad 19 dan selanjutnya manusia mulai memodifikasi polimer menjadi plastik. Plastik yang pertama kali dibuat secara komersial adalah nitroselulosa. Material plastik telah berkembang pesat dan sekarang mempunyai peranan yang sangat penting dibidang elektronika, pertanian, tekstil, transportasi, furniture, konstruksi, kemasan kosmetik, mainan anak – anak dan produk – produk industri lainnya. Secara garis besar, plastik dapat dikelompokkan menjadi dua golongan, yaitu : plastik thermoplast dan plastik thermoset. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat dicetak berulang-ulang dengan adanya panas ( lihat tabel 2 ). Yang termasuk plastik thermoplast antara lain : PE, PP, PS, ABS, SAN, nylon, PET, BPT, Polyacetal (POM), PC dll. Sedangkan palstik thermoset adalah plastik yang apabila telah mengalami kondisi tertentu tidak dapat dicetak kembali karena bangun polimernya berbentuk jaringan tiga dimensi ( lihat Tabel 1 ). Yang termasuk plastic thermoset adalah : PU (Poly Urethene), UF (Urea Formaldehyde), MF (Melamine Formaldehyde), polyester, epoksi dll. Untuk membuat barang-barang plastik agar mempunyai sifat-sifat seperti yang dikehendaki, maka dalam proses pembuatannya selain bahan baku utama diperlukan juga bahan tambahan atau aditif. Penggunaan bahan tambahan ini beraneka ragam tergantung pada bahan baku yang digunakan dan mutu produk yang akan dihasilkan. Berdasarkan fungsinya , maka bahan tambahan atau bahan pembantu proses dapat dikelompokkan menjadi : bahan pelunak (plasticizer), bahan penstabil (stabilizer), bahan pelumas (lubricant), bahan pengisi (filler), pewarna (colorant), antistatic agent, blowing agent, flame retardant dsb.

) Staf Pengajar AMNI Semarang Traksi. Vol. 3. No. 2, Desember 2005 65

90 0. Resin PP LDPE HDPE Polistirena ABS PVC Asetil Selulosa Nylon Poli Karbonat Poli Asetat Specific gravity 0.99-1.23-1.14 1. Start of process b. 3.91-0. Tabel 1.15-1.Temperature c a. Start of process b. Vol. Propilena mempunyai specific gravity rendah dibandingkan dengan jenis plastik lain. Plastic melted c. Plastik Thermoplast c BAHAN BAKU PLASTIK THERMOPLAST POLYPROPYLENE (PP) Polypropylene merupakan polimer kristalin yang dihasilkan dari proses polimerisasi gas propilena.10 1.96 1. Sebagai perbandingan terlihat pada Tabel 1. Desember 2005 65 .08 0. No.93 0.20 1. Plastik Termoset Temperature a.65 1. Plastic permanently hard b a Time Gambar 1.34 1.05-1. Perbandinagan specific gravity dari berbagai material plastik.93-0. 2.38 Traksi. Plastic hard but can be resoftened b a Time Gambar 2.09-1. Plastic melted c.85-0.

atau misalnya pada makanan yang panas. mempunyai bunyi seperti metallic bila dijatuhkan.nya didapat dari hasil proses dehidroge nisasi dari etil benzene (dengan bantuan katalis). 4. hidrokarbon aromatic dan chlorinated hydrocarbon. Transparansi Sifat optis dari PS adalah mempunyai derajat transparansi yang tinggi. bahan ini mudah tergores. 3.25 %. PS mempunyai sifat konduktifitas panas yang rendah. Sifat-sifat umum dari poli stirena : 1. sedangkan titik kristalisasinya antara 130 – 135 C.592.240 185 – 225 180 – 250 260 – 290 280 – 310 160 – 240 200 – 280 200 – 300 180 – 260 160 . dimana bahan ini mempunyai indeks refraksi 1. 6. Disamping itu. Meskipun demikian. dimana monomer stirena. Sifat mekanis Sifat-sifat mekanis yang menonjol dari bahan ini adalah kaku. No.Tabel 2. Sifat elektrikal Karena mempunyai sifat daya serap air yang rendah maka PS digunakan untuk keperluan alat-alat listrik. dapat melalui semua panjang gelombang cahaya (Α 90%).180 oF 356 – 464 365 – 437 356 – 482 500 – 554 536 . dibawah o. sedangkan etil benzene-nya sendiri merupakan hasil reaksi antara etilena dengan benzene (dengan bantuan katalis). PS foil digunakan untuk spacers.200 oC). POLYSTIRENE (PS) Polistirene adalah hasil polimerisasi dari monomer.590 320 – 464 392 – 536 392 – 572 356 – 500 320 – 365 Polypropylene mempunyai titik leleh yang cukup tinggi (190 . Abrasion resistance PS mempunyai kekuatan permukaan relative lebih keras dibandingkan dengan jenis termoplastik yang lain. PS larut dalam eter. tetapi ketahanan pukul (impact strength) nya rendah. 3. Temperature Leleh Proses termoplastik Material ABS Acetal Acrylic Nylon Poly Carbonat LDPE HDPE PP PS PVC Processing Temperature Rate oC 180 . slot liners dan covering dari kapasitor. Ketahanan panas PS mempunyai softening point rendah (90o C) sehingga PS tidak digunakan untuk pemakaian pada suhu tinggi. Vol.monomer stirena. Suhu maksimum yang boleh dikenakan dalam pemakaian adalah 75o C. 5. koil dan keperluan radar. PS juga mempunyai daya serap air yang rendah. Desember 2005 65 . Disamping itu dapat memberikan kilauan yang baik yang tidak dipunyai oleh jenis plastic lain. 2. Ketahanan terhadap bahan kimia Ketahanan PS terhadap bahan-bahan kimia umumnya tidak sebaik ketahanan yang dipunyai oleh PP atau PE. Polypropylene mempunyai ketahanan terhadap bahan kimia ( hemical Resistance) yang tinggi. keras. Traksi. 2.

tahan minyak bumi. intercom. Sedangkan stirena menjamin kekakuan (rigidity) dan mudah diproses. pegangan paying. frame kaca. 3. dll. dll. kaku . yaitu: cetak injeksi. Otomotif Karena sifatnya yang ringan. rumah-rumah lampu. Barang-barang tahan lama : • ABS dengan grade tahan nyala api digunakan untuk cabinet TV. dudukan kipas angina meja. - biaya proses rendah dapat direkatkan dapat dielektroplating memberi kilap permukaan yang baik ABS dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi. tempat kaca spion. keras.dapat didesain menjadi berbagai bentuk. thermoforming. tahan panas tinggi. Beberapa grade ABS ada juga yang mempunyai karakteristik yang berfariasi. tutup botol. extrusion. dari kilap tinggi sampai rendah dan dari yang mempunyai impact resistance tinggi sampai rendah. Polistrena dapat diproses dengan cara pengolahan yang umum digunakan untuk PP atau PE. korek api gas. mesin hitung.PS dibuat dalam berbagai grade yang dapat digunakan untuk membuat produk jadi. emblem. kran air.tahan bahan kimia . Berbagai sifat lebih lanjut juga dapat diperoleh dengan penambahan aditif sehingga diperoleh grade ABS yang bersifat menghambat nyala api. Impact grade. heat resistance. ABS) termasuk kelompok engineering thermoplastic yang berisi 3 monomer pembentuk. horn grill. saringan. kotak penutup video. ekstrusi. oleh karena itu harus dikeringkan dulu sebelum proses pelelehan. Desember 2005 65 . dll. kotak kamera. • Grade tahan pukul pada suhu rendah dan tahan fluorocarbon dapat digunakan untuk pintu dan body kulkas. Grade-grade PS yang umum dipakai adalah: general purpose. thermoforming. Traksi. tidak berkarat. Pemilihan grade sangat penting dan disesuaikan dengan produk jadinya. dll. Vol.tahan korosi . spareparts kendaraan bermotor. gantungan handuk. telepon. maka ABS digunakan untuk radiator grill. Elektroplated ABS : regulator knob. tahan terhadap sinar UV. light stabilized. cetak tiup. 4. Butadiene memberi perbaikan terhadap sifat ketahanan pukul dan sifat liat (toughness). 3. ABS bersifat higroskopis. dll.liat. ACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENE (ABS) Acrylonitrile butadiene styrene (akrilonitril butadiene stirena. roto moulding dan cetak kompresi. transparan. Akrilonitril bersifat tahan terhadap bahan kimia dan stabil terhadap panas. dll. body dan komponen mesin ketik elektronik maupun mekanik. 2. pegangan pintu kulkas. cabinet. • Penggunaan lain : komponen AC. bak air. 2. Peralatan Karena keunggulan sifat-sifatnya maka banyak digunakan membuat peralatan seperti : hair dryer. Bangunan dan perumahan : dudukan kloset. 5. No. Penggunaannya : 1. dll. ABS mempunyai sifat-sifat : .

dll. tube. bangunan dan sector alat-alat tehnik. 2. minyak. Friksi/umur pakai Sifat pakai dan friksi baik karena permukaannya lebih keras dan koefisien gesekannya rendah. Resin ini halus dan deformasinya rendah jika diberi beban. Ekstrusi Merupakan carapengolahan PVC yang banyak digunakan karena dengan proses ini dapat dihasilkan bermacam. leather cloth dan floor covering. kemulurannya pada suhu kamar mencapai 12% dan pada suhu yang lebih tinggi mencapai 18%. sheet. Traksi. kekuatan kompresi dan ketahanan gesek yang tinggi. filler. Strength Tanpa adanya modifikasi. No. tahan pukul meskipun pada suhu rendah.POLYVINYL CHLORIDE (PVC) Polyvinyl chloride (polivinil klorida) merupakan hasil polimerisasi monomer vinil klorida dengan bantuan katalis. Resin ini aslinya berwarna putih buram. bensin. Calendering Produk akhir : sheet. Asetal homopolimer merupakan polimer kristalin yang dibuat dari formaldehida Resin ini secara tehnis disebut polioksi metilena (POM). sepatu boot • container. • Fitting. 3. Resin ini mempunyai batas lelah bengkukan (flexural fatique) yang tinggi sehingga baik digunakan sebagai bahan baku pegas. pewarna. 3. minyak pelumas.macam produk. Chemical Tahan terhadap bermacam. Ada 2 tipe poliasetal yaitu homopolimer dan kopolimer. Toughness Resin ini umumnya liat. 6. electrical and engineering parts. dll. 3.macam pelarut. building profile. Konstanta dielektrikalnya bervariasi dari frekwensi 102 -106 Hz. film. floor covering dan monofilament. POLYACETAL ATAU POLYOXYMETHYLENE (POM) Polyacetal (poliasetal) merupakan salah satu engineering plastic yang penting yang banyak digunakan di bidang teletronik. Sifat-sifat umum resin asetat adalah: 1. • Isolasi kabel listrik dan telepon. Asetal homopolimer dapat dicampur daengan aditif seperti : antioksidan. Pemilihan katalis tergantung pada jenis proses polimerisasi yang digunakan. 2. resin ini mempunyai kekuatan tarik. 4. sleeve (penguat leher baju). • Barang berongga dan blown film. valve. Vol. eter. Cetak injeksi Produk yang diperoleh adalah : • sol sepatu. bahan baker dari methanol. Elektrikal Sifat elektrikalnya dipengaruhi oleh kandungan uap air. lubrikan. sepatu. ‘Extruder head’ dapat diganti dengan bermacam bentuk untuk menghasilkan : • pipa. dan dielectric strength-nya tinggi. UV stabilizer. 2. Thermal Titik leleh homopolimer asetal lebih rendah daripada engineering thermoplastic lainnya. Desember 2005 65 . Untuk mendapatkan produk-produk dari PVC digunakan beberapa proses pengolahan yaitu : 1. 5.

Sifat-sifat nylon : 1. kosentrasi amida makin kecil. khususnya yang memerlukan produk yang jernih. Polikarbonat mempunyai sifat-sifat : jernih seperti air. dan structural foam moulding. Stabiliants dimensi Karena asetal menyerap sangat sedikit uap air. 3. Jumlah atom karbon makin besar. PC juga dapat dikenai proses finishing meliputi pelarut dan adhesive bonding. Struktur nylon ditunjukkan oleh gugus amida yang berkaitan dengan unit hidrokarbon ulangan yang panjangnya berbeda-beda dalam suatu polimer. karena sifat mekanis maupun elektriknya dipengaruhi juga oleh kelembaban relative dari admosfir. maka perubahan dimensinyapun sangat kecil. mudah diproses. cetak tiup. titik leleh erat kaitannya dengan jumlah atom karbon. Sektor makanan. POLIAMIDA (NYLON) Nylon merupakan istilah yang digunakan terhadap poliamida yang mempunyai sifat-sifat dapat dibentuk serat. Nylon merupakan polimer semi kristalin dengan titik leleh 350-570 o F. flameabilitasnya rendah. 2. Sedikit higroskopis : oleh karena itu perlu dikeringkan sebelum dipakai. impact strengthnya sangat bagus. ultrasonic welding. POLYCARBONATE (PC) Polycarbonate (polikarbonat) merupakan engineering plastic yang dibuat dari reaksi kondensasi bisphenol A dengan fosgen (phosgene) dalam media alkali. ketahanan terhadap pengaruh cuaca bagus. Industri elektrikal. formaldehida. Traksi. printing.7. dll 5.000-34. 4. alat makan/minum. 3. Sheet polikarbonat dapat diproses dengan tehnik thermoforming menggunakan tekana n maupun vakum. 8. Bidang medis : filter housing. Dapat bereaksi dengan phenol. mesin fotokopi. aseton. pemutus arus. PC ‘opaque grade’ digunakan untuk rumah lampu dan komponen elektrik. pengecatan. sedikit tembus cahaya. Alat/mesin bisnis. Vol. Secara umum nylon bersifat keras. ‘Glass reinforced grade’ digunakan untuk grill. 5. dll. tubing connector. PC digunakan untuk membuat konektor. hot-stamping. peralatan operasi yang harus disterilisasai. petroleum eter. dll. tutup baterai. 6. benzene. PC dapat digunakan untuk membuat : rumah dan komponen bagian dalam dari printer. mangkuk pengolah makanan. Untuk menghasilkan produk – produknya melalui proses dengan tehnik pengolahan thermoplastic pada umumnya. Berat molekul nylon bervariasi dari 11. PC memberi performance tinggi pada lensa lampu depan/belakang. yaitu: cetak injeksi. konektor telepon. CCl4 maupun xylene. benzene panas dan nitrobenzene panas. No. alat m asak microvwave. Flameability Resin asetal homopolimer ini merupakan material yang terbakar pelan-pelan dan berasap sedikit. antara lain: 1. dll. Penggunaan PC di berbagai sector sangat luas. PC digunakan untuk tempat minuman. Sektor otomotif. eter. suhu penggunaannya tinggi. ekstruksi. film dan plastic. alcohol. 4. berwarna cream. titik lelehnyapun menurun. Tahan terhadap solvent organic seperti alcohol.000 3. 2. ‘light concentrating panels’ untuk display kristal cair. Desember 2005 65 . 2.

selain itu juga dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi maupun cetak tiup. speedometer. 2. 3. gear. pulley. mempunyai sifat-sifat yang cocok untuk industri. liat. baik yang diberi pengisi maupun tidak. kerangka kaca. PET dapat diproses dengan proses ekstrusi pada suhu tinggi 518608 o F. Desember 2005 65 . saus. komponen mesin jahit. bantalan (bearing). rotational moulding. Tehnik pengolahan nylon yang utama adalah cetak injeksi dan ekstrusi. impeller pompa motor. tahan bahan kimia dan panas. nylon 6 digunakan untuk membuat : bobbin (gelondong benang). 4. coklat. perkakas tenun. antara lain yaitu : Ø tahan suhu tinggi pada pengoperasian yang kontinu. kerangka pencukur elektrik. dll. PET film bersifat jernih. Adapun penggunaannya adalah sebagai berikut : 1. peralatan dapur. aroma maupun air rendah. Traksi. PET memiliki daya serap uap air yang rendah. kaku (stiffness). dimensinya stabil. soft drink.02 %) untuk mencegah terjadinya proses hidrolisa selama pencetakan. minyak makan. tahan nyala api. demikian juga daya serap terhadap air.mesin yang dibuat dari nylon 6 antara lain : gear. 6. sprocket. dop roda mobil. penutup tangki bahan baker. atau filler mineral. kemasan sirup. Nylon relative tidak dipengaruhi oleh waktu simpan yang lama pada suhu kamar. komponen motor.7. alat pengukur pada pompa bensin. keju. kopi. Ø Bersifat isolasi Ø Ketahanan pukulnya tinggi 2. Polymer PET dapat diberi penguat fiber glass. rol.mesin industri Mesin. 3. Tekstil Di industri tekstil. saus. kuat. dll. tabung. 8. penutup stir. Mesin. elektronika maupun telekomunikasi. Tehnik lain seperti cetak tiup. gear. Mobil Nylon 6 dapat digunakan untuk membuat : pelampung tangki bahan baker. Sebelum dicetak sebaiknya resin PET dikeringkan lebih dahulu (maksimum kandungan uap air 0. kancing. dll. reflector lampu depan. pegangan pisau. Peralatan rumah tangga Nylon digunakan untuk furniture. blok bantalan. POLYETHYLENE PEREPHTALATE (PET) Polyethylene terephtalate yang sering disebut PET dibuat dari glikol (EG) dan terephtalic acid (TPA) atau dimetyl ester atau asam terepthalat (DMT) Sifat-sifat PET : PET merupakan keluarga polyester seperti halnya PC. Tetapi pada suhu yang lebih tinggi akan teroksidasi menjadi berwarna kuning dan rapuh. pengisi udara karburator. permeabilitas terhadap gas. daging. reaction injection moulding (RIM) . 5. Nylon 6. Penggunaan PET sangat luas antara lain : botol-botol untuk air mineral. serta mempunyai sifat elektrikal yang baik. Demikian juga sinar matahari yang kuat akan kurang baik terhadap sifat mekanikalnya. ring yang dapat dipindah-pindah. PET engineer resin mempunyai kombinasi sifat-sifat: kekuatan (strength)-nya tinggi. folding door. No. Industri listrik dan elektronika. Kemasan Dapat digunakan untuk mengemas makanan seperti : ikan. selai. tidak beracun. dimensinya stabil. Vol. Penambahan aditif dalam nylon dimaksud untuk memperbaiki sifat-sifat nylon.

Penggunaan dyes dalam plastik jumlahnya terbatas. meliputi daya gabung. dalam penyimpanan maupun aplikasi produk. Colorant dapat diklasifikasikan dalam 2 jenis. baik selama proses. Hal ini dikarenakan sinar matahari mengandung sinar ultra violet dengan panjang gelombang 3000-4000A yang mampu memecah sebagian besar senya wa kimia terutama senyawa organik. Pertimbangan yang perlu diambil dalam memilih warna yang sesuai meliputi : 1) Aspek yang berkaitan dengan penampilan bahan plastik selama pembuatan produk warna. Tanda-tanda yang terlihat apabila produk plastik rusak adalah : • polimer menjadi rapuh • kecepatan alir polimer tidak stabil dan cenderung menjadi lebih tinggi. Pigmen anorganik mempunyai molekul yang lebih besar dan luas Traksi. Ada 3 jenis bahan penstabil yaitu : penstabil panas (heat stabilizer) penstabil terhadap sinar ultra violet (UV Stabilizer) dan antioksidan. 2) Pigment Bahan ini tidak larut dalam bahan plastik tetapi hanya terdispersi diantara rantai molekul bahan plastik tersebut. Pencampuran bahan tersebut dengan bahan plastik kadang-kadang memerlukan tehnologi dan peralatan khusus. pengaruh sifat alir apada system dan daya tahan terhadap panas serta bahan kimia. UV stabilizer UV stabilizer berfungsi mencegah kerusakan barang plastic akibat pengaruh sinar matahari. antara lain meliputi ketahanan terhadap cuaca.BAHAN TAMBAH (ADITIF) Penstabil (Stabillizer) Stabilizer berfungsi untuk mempertahankan produk plastik dari kerusakan. yaitu : 1) Dyes Bahan ini larut dalam bahan plastik sehingga menjadi satu system dan terdispersi secara merata setelah melalui proses pencampuran. No. bahan kimia dan solvent. Dyes mempunyai light fastness dan ketahanan panas kurang baik dan dapat mengalami migrasi (bergerak ke permukaan) sehingga mengurangi daya tarik dan kadang-kadang dapat meracuni kulit. 2. Antioksidan Antioksidan berfungsi mencegah atau mengurangi kerusakan produk plastk karena pengaruh oksidasi yang dapat menyebabkan pemutusan rantai polimer. waktu pencampuran dan alat pencampur serta ukuran partikel pigmen dan berat molekul bahan plastik. Pigmen dapat dikelompokkan menjadi 2 tipe yaitu pigmen anorganik dan pigmen organik. Vol. Desember 2005 65 . • Sifat kuat tariknya berkurang • Terjadi retak-retak pada permukaan produk • Terjadi perubahan warna PEWARNA ( COLORANT ) Bahan pewarna berfungsi untuk meningkatkan penampilan dan memperbaiki sifat tertentu dari bahan plastik. 3. Derajat disperse pigmen dalam bahan plastik tergantung pada suhu. 2) Aspek yang berkaitan dengan produk akhir.

dll. PVC. Traksi. Cincinnati. 5. Injection Mould Design Fundamentals. Inc. dan dispersinya lebih mudah namun harganya lebih mahal. Munich. 1993. New York. New York. coklat. A. Hanser Publishers. Material plastik secara garis besar dikelompokan menjadi 2 bagian utama yaitu jenis material plastik thermoplast da plastik thermoset. 2. Pigmen organik ukuran partikelnya lebih kecil. Industrial Plastik. 2. merah dan hitam. New York. 3. Chapman and Hall. sedangkan material plastik yang bisa langsung diproses adalah : PE. PP. Barcelona. Hanser/Gardner Inc. Georg Menges. Herbert Rees. 200 Madison Aveneu New York. 3. sedangkan plastik thermoset tidak dapat didaur ulang. KESIMPULAN 1.Denton.N. 4. 6. Vienna. cadmium yang memberi warna kuning terang dan merah. 3.Glanvill and E. Injection Molding Handbook. Jenis material plastik yang memerlukan pre drying ( pengeringan ) sebelum di proses adalah : AS. Industrial Press INC. J. Plastik thermoplast adalah plastik yang dapat di daur ulang . 1995. DAFTAR PUSTAKA 1. How to Make Injection Molds. Dominick V Rosato. No. Domininghaus.B. besi oksida memberi warna kuning. Contoh pigment anorganik : titanium dioksida yang memberi warna putih. H. Plastics foe Engineers. PS.permukaanya lebih kecil.. Dengan beragamnya material plastik yang ada . Mold Engineering. Munich Vienna New York Barcelona. warna lebih kuat. The Goodheart – Willcox Company. PC POM . 1995. permukaannya buram karena menyebarkan sinar. 1997. Paul Mohren. 1995. 1986. 4. Vol. Donald V Rosato. Desember 2005 65 . Baird. Hanser Publisher. 2. kita dapat menentukan memilih produk sesuai dengan spesifikasi dan keinginan berdasarkan sifat dan karakteristik material yang ada. ABS. Ronald .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful