BAB I PENDAHULUAN

1.1

Latar Belakang Mesin perkakas adalah suatu alat yang berfungsi sebagai pembuat komponen atau macam–macam benda kerja misalnya komponen–komponen permesinan, perkakasperkakas untuk keperluan industri, benda-benda untuk kebutuhan rumah tangga, dan benda-benda lain yang merupakan hasil penggerjaan mesi perkakas. Adapun yang dimaksud dengan mesin perkakas di sini adalah mesin frais, berguna untuk

menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai dengan dimensi yang dikehendaki. Mesin frais dapat menghasilkan permukaan bidang rata yang cukup halus dalam arti ketelitian mesin perkakas (ketelitian geometris) harus betul-betul memenuhi standart yang sudah ditentukan. Apalagi kalau mesin-mesin perkakas tersebut sudah di pakai,yang mungkin dalam pemakaian tersebut tidak selalu dikontrol,maka jelas mesin itu tidak akan bisa bekerja dengan teliti, sehingga hasilnya pun tidak sesuai dengan ketelitian yang diminta. Untuk mengetahui ketelitian dari mesin perkakas diperlukan suatu standart ketelitian yang khusus digunakan untuk pengetesan ketelitian geometris dari mesin perkakas tersebut. Adapun klasifikasi ketelitian geometris dari mesin perkakas dapat diperoleh dari sejumlah standart yaitu:   Standart ISO Standart BSA

posisi-posisi dari komponen dan proses pembuatan serta megukur hasil benda yang di uji.bentuk-bentuk. .misalnya ketegaklurusan antara dua bidang. Analisa pengukuran geometrik dan partikel test pada mesin frais yang akan dilakukan yaitu petunjuk kerja mesin frais dan ketelitian geometrik mesin perkakas statik drain (manufacturing accuracy). pengukuran terhadap dimensi-dimensi.      Standart SNI Standart JIS Standart DIN Standrart IS Standart Schlesinger Standart Solomon dan lain sebagainya Standart-standart tersebut tidaklah sama antara antara yang satu dengan yang lainnya. yaitu seberapa besar ukuran nyata dari mesin perkakas dalam keadaan tempa beban mendekati suatu ukuran beku tertentu. tetapi pada perinsipnya sama dan standart-satandart tersebut dapat diperbaiki untuk menguji ketelitian geometris dari suatu mesin perkakas. Pengujian geometris dan partikel tes ini dimaksutkan untuk menganalisa pengukuran geometrik dan unjuk kerja pada mesin frais horizontal. kesejajaran antara dua geraka dan menguji bahan yang sudah di hasilkan.

Proses kerja mesin frais Horizontal 2. maka yang menjadi permasalahan adalah: 1. maka dapat diperoleh beberapa masalah yang berkaitan dengan analisapengukuran Geometrik ini. adapun batasan. Alat-alat ukur yang digunakan 1.1. antara lain: Membahas tentang unjuk kerja partikel testn pada mesin frais horizontal .batasan masalahnya. yaitu: 1.3 Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang di atas.2 Identifikasi Masalah Dari uraian diatas. Apakah ada penyimpangan yang berasal dari alat ukur 3. Proses pengkuran barang uji yang dibuat pada mesin frais 3. Apakah ada penyimpangan yang berasal dari mesin frais 2. Apakah ada penyimpangan yang berasal dari posisi pengukuran 1. Apakah ada penyimpangan yang berasal dari benda ukur 4.4 Batasan Masalah Agar pengerjaan tugas akhir ini menjadi lebih terarah maka perlu dilakukan pembatasan masalah.

Mengukur dan menghitung penyimpangan yang terjadi pada benda yang dihasilkan pada mesin frais 3. 1. Studi Pustaka Studi pustaka dilakukan untuk memperoleh pemahaman tentang mesi frais.1. 1. 2.benda ukur dan posisi pengukuran 1. penilis dengan ini memanfaatkan data – data tertulis seperti buku – buku yang terkait dengan analisa ini. Diskusi Diskusi dilakukan untuk mengtahui hal – hal yang berhubungan dengan analisa pengukuran geometrik dan partikel test bersama sumber – sumber yang mempunyai nilai kompetisi dibidang pengukuran dan produksi.jurnal ilmiah dan sumber –sumber lainnya yang sangat relevan.5 Tujuan Penelitian Tujuan dari penelitian ini untuk. . Mengetahi penyimpangan – penyimpangan baik yang terjadi pada alat ukur.6 Metoda Penelitian Metoda penelitian yang digunakan dalam tulisan ini adalah . Mengukur dan menghitung penyimpangan yang terjadi pada mesin frais 2.

1 Mesin Frais Dalam bab ini kita akan mempelajari secara detail bagaimana cara kerja dan kegunaannya dari mesin frais. juga berguna untuk menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai dengan dimensi yang dikehendaki. tetapi proses ini berupa oli yang berguna untuk pendingin mata frais agar tidak cepat aus. Dengan adanya alat bantu pencekaman seperti ragum mulai dari yang sederhana sampai pada bentuk universal akan menambah kuantitas jenis bentuk kerja yang dapat dikerjakan. Secara definitive kerja frais adalah suatu proses penyayatan benda kerja yang dilakukan pada mesin frais dengan menggunakan alat potong atau frais yang berputar. Proses frais atau milling adalah proses yang menghasilkan chips (beram). Proses-proses yang dapat dikerjakan pada mesin frais adalah tergantung pada jenis mesin itu sendiri.BAB II LANDASAN TEORI 2.Mesin ini akan . Mesin frais dapat menghasilkan permukaan bidang rata yang cukup halus.Mesin frais adalah mesin yang mampu melakuakan banyak tugas bila dibandingkan dengan mesin perkakas yang lain.Hal ini disebabkan karena selain mampu menghasilkan permukaan datar maupun berlekuk dengan penyelesaian dan ketelitian istimewa.Hal tersebut akan lebih kompleks dengan adanya mesin-mesin yang lebih modern seperti mesin CNC. Sebagai contoh mesin frais horizontal secara umum dapat memproses benda kerja arah horizontal. Milling menghasilkan permukaan yang datar atau berbentuk profil pada ukuran yang ditentukan dan kehalusan atau kualitas permukaan yang ditentukan.

2. sehingga membuat mesin frais sangat penting dalam bengkel dan ruang perkakas.2 Pengertian Mesin Frais Mesin frais merupakan perkakas yang berfungsi agar diperoleh permukaan benda kerja menjadi rata dengan menggunakan pisau frais. yang didukung dengan alat pendukung arbor yang berputar oleh sumbu utama (Sudaryanto. celah.Gerakan alat pemotongnya bekarja dengan berputar dan dipasang pada arbor mesin. Pemotongan efisien pada gerakannya dan dapat dipakai untuk waktu yang lama sampai perlu diasah kembali. roda gigi dan ceruk dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai pemotong. 2001). Permukaan yang datar maupun yang berlekuk dapat dimesin dengan penyelesaian dan ketelitian istimewa.Berdasarkan cara kerjanya. .sangat menguntungkan bagi institusi-institusi yang khusus memproduksi benda-benda dalam jumlah yang banyak. Pemotongan sudut .Keuntungan ini ditambah dengan ketersediaan dari pemotong yang sangat beraneka ragam. Pahat gurdi.mesin frais termasuk ke dalam perkakas yang mempunyai gerak utama berputar. peluas lubang dan bor dapat dipegang dalam soket arbor dengan melepaskan pemotong dan arbor. Mesin frais ini membuat penyelesaian dan lubang yang lebih sampai batas ketelitian dan jauh lebih mudah dari pada ketam.

4. selanjutnya gerakan utama tersebut akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk menghasilkan gerakan putar pada spindel mesin milling. Mesin ini memilki arbor horizontal untuk memegang pemotongnya dan sebuah meja kerja yang biasanya dilengkapi dengan tiga gerakan.4 Jenis – Jenis Mesin Frais 2. Gerakan pemotongan pada cutter jika dikenakan pada benda kerja yang telah dicekam maka akan terjadi gesekan/tabrakan sehingga akan menghasilkan pemotongan pada bagian benda kerja. . Spindel mesin milling adalah bagian dari system utama mesin milling yang bertugas untuk memegang dan memutar cutter hingga menghasilkan putaran atau gerakan pemotongan.2. alur pasak pendek. Benda kerja dihantarkan kepada pemotong berputar oleh gerakan tangan dari tuas atau oleh hantaran ulir tangan. Mesin yang dioperasikan tangan terutama digunakan dalam pekerjaan peroduksi untuk operasi frais ringan dan sederhana misalnya memotong alur.1 Mesin Frais Tangan Jenis yang paling sederhana dari mesin frais adalah yang dioperasikan menggunakan tangan. Mungkin memiliki konstruksi tiang dan lutut atau meja yang dipasangkan pada landasan tetap.3 Prinsip Kerja Mesin Frais Tenaga untuk pemotongan berasal dari energi listrik yang diubah menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik.hal ini dapat terjadi karena material penyusun cutter mempunyai kekerasan diatas kekerasan benda kerja. dan membuat celah. 2.

sementara gerakan yang lain dikendalikan dengan tangan. Terdapat model lain dengan bentuk frais kepala universal atau vertikal. Mesin frais datar dari jenis tiang dan lutut mmiliki tiga gerakan. Penampilaanya mirip dengan mesin frais jenis datar.2. Terdapat daur meja otomatis.2 Mesin frais Datar Mesin frais datar mirip dengan mesin frais tangan kecuali konstruksinya lebih kuat dan dilengkapi dengan mekanisme hantaran daya untuk mengendalikan gerakan meja. . Sifat berputar pada mesin universal memungkinkan untuk memotong spiral. Sebuah roda tanggan tunggal dapat mengendalikan gerakan longitudinal maupun menyilang dari meja. melintang dan vertikal. Mesin menggunakan tungkai penghenti untuk mengendalikan gerakan peluncur mesin. longitudinal. 2. Meskipun merupakan mesin serba guna.atau daya dapat digunakan untuk satu gerakan. tetapi juga digunakan untuk pekerjan produksi banyak. nok dan beberapa roda gigi.4. Pemotong dipasangkan dari abror horisontal yang dipotong secara kaku oleh lenggan atas. misalnya seperti yang terdapat pada penggurdi. dan dilengkapi dengan sebuah indeks atau kepala pembagi yang terletak di ujung meja.3 Mesin frais Universal Mesin frais universal adalah terutama sebuah mesin ruang perkakas yang dikontruksi untuk pekerjaan sangat teliti. Perbedaannya adalah bahwa meja kerjanya dilengkapi dengan gerakan ke empat yang memungkinkan meja untuk berputar secara horisontal. pemotong frais. Mesin yang jenis landasan tetap hanya mempunyai gerakan meja longitudional. tetapi mempunyai perlngkapan untuk penyetelan melintang dan vertikal pada spindel yang memegang arbor pemotong frais.4.

Biasanya. penjarakan tempat dari lubang karena penyetelan mikrometer dari meja. yang memungkinkan penyetelan spindel dalam bidang vertikal pada setiap sudut dari vertikal sampai horizontal. peluasan lubang. tambahan pembuat celah. Pemotongnya adalah semua jenis frais ujung. Pengaturan daur otomatis dapat di sediakan untuk mesin universal yang mengendalikan sepenuhnya pergeseran dan hantaran meja dari start sampai berhenti. dan perlengkapan tambahan yang lain. pengeboran.4 Mesin frais vertikal Sebuah mesin vertikal tertentu. Tetapi. pencerukan. .Mesin universal dapat juga di lengkapi dengan tambahan frais vertikal.4. 2. tidak ada gerakan yang diberikan kepada pemotong kecuali gerakan berputar biasa. yang kesemuanya menambah kegunaannya sebagai sebuah mesin ruang perkakas. pemotongan tepi. Beberapa mesin frais vertikal dilengkapi dengan alat putar tambahan atau meja kerja putar untuk memungkinkan memfrais alur melingkar atau memfrais kontinu suku cadang produksi yang kecil. Mesin ini mempunyai perjalanan spindel aksial yang pendek untuk memudahkan pemfaisan bertingkat. kepala sepindelnya dapat diputar. Mesin profil dan frais metriks operasinya mirip dengan frais vertikal. tanggem. Gerakan mejanya sama seperti mesin datar. disebut demikian karena kedudukan yang vertikal dari spindel pemotong. Penggunaan mesin mencakup penggurdian. tambahan meja putar.

dupleks. yang hanya mempunyai gerakan longitudional. ganda dan tripel. .4.5 Mesin Frais Jenis Penyerut Mesin frais jenis ini mendapatkan namanya karena kemiripannya dengan penyerut.2. 2. banyak pekerjaan yang dahulu dilakukan pada penyerut.4. Penyetelan vertikal diberikan dalam kepala spindel dan suatu penyetelan lintang di buat dalam pena atau ram spindel. Garakan hantaran meja variable dan pemotong putar adalah ciri utama yang membdakan mesin ini dengan penyerut. lihat Gambar 20. Nama simpleks. Banda kerja dibawa pada meja panjang.dan di hantarkan terhadap pemotong putar pada kecepatan yang sesuai. dan Tripleks menunjukkan secara berturut-turut bahwa mesin dilengkapi dengan kepala spindel tunggal. Mesin ini dirancang untuk memfrais benda besar yang memerlukan pelepasan stok berat dan duplikasi teliti dari bentuk keliling dan profil. sekarang dilakukan pada mesin ini. Gerakan melintang dan vertikal terdapat pada sepindel pemotong. Mesin ini mampu mengambil pemotongan fris berat pada tugas produksi jangka panjang dan seringkali dilengkapi dengan sebuah daur pemesinan yang dikendalikan secara otomatis.6 Mesin Frais Dari Jenis Bangku Tetap Mesin frais jenis bangku tetap adalah mesin produksi dari konstruksi yang kasar. Bangkunya adalah benda cor yang kaku dan berat serta menyangga sebuah meja kerja yang hanya memiliki gerakan longitudional.9.8. Unit yang dioperasikan secara hidrolis dari jenis ini di perlihatkan dalam gambar 20.

14. Pada awal tugas.5 JENIS-JENIS MESIN FRAIS KHUSUS 2.2. pemotong putar berada dalam kedudukan tengah atau netral. permukaan bantalan. Mesin ini cepat tetapi terbatas pada pemfrisan datar saja.2 Mesin Frais Planet Mesin frais planet digunakan untuk memfrais luar maupun dalam dari permukaan dan ulir pendek. Benda kerja dipegang stasioner dan semua gerakan yang diperlukan untuk memotong dilakukan oleh pemotong frais. 2. lubang ujung dari gandar belakang.seperti yang terlihat dalam Gambar 20. yang masing-masing dilengkapi dengan sebuah pemotong.5.Operasinya kontinu. dan terdapat waktu yang luas bagi operator untuk menaikkan dan menurunkan muatan mesin selama pemfrisan. adalah penyesuaian dari mesin frais vertikal untuk penggunaan yang agak dikhususkan.13.5. . Penggunaan khusus dari mesin ini termasuk pemfraisan ulir dalam dan luar pada segala jenis permukaan tirus. Mesin lain mungkin menggunakan dua spindel vertikal. serta ujung cangkang dan bom.1 Mesin Frais Meja Putar Mesin meja putar. Hubungan antara benda kerja dam pemotong digambarkan oleh diagram garis dalam Gambar 20. Pertama kali pemotong dihantarkan secara radial sampai kedalaman yang cukup kemudian diberi gerakan planet di dalam atau sekeliling benda kerja.

2.4 Mesin Ukir Pantograf Mesin ini mendapatkan namanya dari sambungan pantograph yang digunakan untuk memproduksi dari sebuah pola pada skala yang diperkecil atau diperbesar.2 m. Dengan menukar pengaturan sambungan dari pantograf. Maka setiap gambar atau disain dapat diperbesar atau diperkecil ukurannya menurut perbandingan yang diperlukan.atap dan panel dari mobil adalah suatu penggunaan yang penting dari mesin duplikator.mempunyai perkisaran pengopian bayangan sebenarnya dan bayangan cermin sebesar 4. Terdapat mesin tiga dimensi untuk mesin suku cadang dari .5 x 2. Mesin semacam ini.Spindel yang diameternya 178 mm.16. Mesin ini.16 2. Metoda pemotongan dan operasi umum dari mesin dapat dilihat dalam Gambar 20. dikenal sebagai mesin frais “copy”. ditunjukkan dalam Gambar 20. lilin atau bahan lain. mempunyai kecepatan mampu setel tak terbatas dari 10 sampai 150 put/men. plaster paris.5. karena gayanya kecil dan kegunaan yang harus disediakannya adalah hanya memandu pencari jejak yang mengendalikan kedudukan pahat. Model atau pola yang digunakan dalam pekerjaan ini terbuat dari kayu keras.3 Mesin Duplikat ( Copy ) Produksi dari cetakan betuk besar untuk spatbor. dari kapasitas yang besar.Yang mudah dikerjakan.5 m dengan ukuran meja sebesar 5. Mesin ini memproduksi sebuah suku cadang dari sebuah model tanpa pengecilan atau pembesaran ukuran. Mesin dari desain umum yang sama juga digunakan untuk mengukir barang perak dan pekerjaan cetakan logam ringan.5.5 m x 3.

Mesin ini juga dilengkapi dengan mekanisme pantograf. Gerakan benda kerja melintasi pemotong tidak ditinjau dalam perhitungan ini. sehingga dapat diperoleh peningkatan atau pengurangan ukuran. Kecepatan potong dinyatakan dengan persamaan berikut: Ket: CS D N = kecepatan potong.6 KECEPATAN POTONG kecepatan pemotong dari sebuah pemotong frais ditentukan oleh kecepatan keliling atau permukaan dari pemotong. Tekanan ini pada saat yang sama ditrasmisikan kepala system sravo dari mesin yang memberikan daya yang diperlukan untuk menimbulkan gerakan pahat.17 menunjukan mesin frais pantograf tiga dimensi yang memproduksi sebuah cetakan logam dari sebuah induk cetakan plaster.m/men = diameter potong (mm) = putaran tiap menit . 2. Gambaran 20. Setiap gerakan dari jarum pencari jejak ditirukan tepat sama kepada benda kerja. Operatornya mengendalikan mesin melalui tekanan ringan dari jari kepala jarum sayat pencari jejak.sembarang bentuk atau keliling.

Bahan potong. . Jenis penyelsaian yang diperlukan. Kalau diameter pemotong dan kecepatan potong dari bahan yang diberikan telah diketahui. Kekerasan brinell dari suatu bahan adalah suatu pemadu untuk mesin dengan mudah. Stabilitas yang harus dimiliki oleh mesin mencakup pesan dari bantalan. Jenis bahan yang harus dipotong. Kecepatan potong umumnya diberikan dalam nilai untuk pemotong baja kecepatan tinggi. 2.secara umun. Nilai ini adalah dua kali lipat dari pada untuk memotong baja karbon dan seperempat dari yang dianjurkan untuk pemotong berujung karbida. maka persamaan ini memberikan kecepatan putar yang layak dari spindel. factor berikut harus dipertimbangkan : 1. Kecepatan potong kira-kira untuk berbagai bahan. Penyelsaian yang paling baik diperoleh dengan hantaran sedikit dan kecepatan potong tinggi.Karena kecepatan potong jarang tidak diketahui. dapat membatasi kecepatan potong yang harus digunakan.dalam memilih kecepatan potong yang baik. 3. kecepatan potong dari pemotong penyelsaian harus sekitar 20% lebih tinggi dari pada pemotong kasar. Bahan lunak seperti magnesium dan almunium dapat di frais dengan kecepatan yang lebih tinggi dari pada bahan yang lebih keras. maka biasanya persamaan dinyatakan dalam putaran spindel.

2.maka kecepatan pelepasan logam terutama merupakan fungsi dari hantaran benda kerja. Karena campuran air mendatangkan bahaya api dalam mesin magnesium. harus dilakukan secara lebih lambat dari pada pemotongan ringan. yang penumpukan panas dengan cepat. Pemotongan berat. Dapat dihitung dengan pernyataan berikut: Ket : d W F = kedalaman pemotongan (mm) = lebar pemotongan (mm) = hantaran (mm/menit) . Penggunaan media pendingin. Terkecuali baja cor. Kecepatan potong rendah perlu digunakan agar pemotong awet. misalnya memotong dengan pemotong frais datar. Umur pahat. yang sering d frais kering Karena aksi pelumasan dari grafit.1 Kecepatan Pelepasan Logam Dalam mengefrais tepi. Perkakas dan benda kerja yang harus dibanjiri dengan media pendingin seperti minyak larutan. Kecepatan potong tinggimenimbulkan panas banyak yang harus disebarkan untuk melindungi pemotong dan benda kerja. maka hanya mintak pemotong yang tidak tercampur air yangboleh dipakai.6. 5.4. atau minyak mineral (lemak binatang). minyak tersulfurrisasi. Kerosin dan minyak larut air sering digunakan sebagai media pendingin untuk almunium.

0 mm supaya memberikan sedikit perjalananlebih dari pemotongnya.Dalam menghitung waktu untuk melakukan pemotongan tunggal pada benda kerja yang berkitan. panjang total dari pemotongan adalah sedikit lebih besar dari pada benda kerja disebabkan jarak pendekatan S yang diperlukan untuk ppemotong. Jarak pendekatan dapat ditunjukan dengan persamaan √ Untuk ini harus ditambah lagi sekitar 6. Jarak ini dibagikan antara awal dan akhir pemotongan dan memungkinkan adanya kerjaan panjang benda kerja.20. lihat gambar 20. Dalam . Jarak ini dibagikan antara awal dan akhir pemotongnya. Maka panjang total perjalanannya adalah : √ Waktu potong sebenarnya dapat ditentukan dengan : √ Ket : S St T L = jarak pendekatan (mm) = jarak perjalanan total (mm) = waktu potong (menit) = panjang benda kerja (mm) Untuk mendapatkan waktu total maka waktu balik tanpa kerja dan waktu penanganan benda kerja harus ditambahkan kepada waktu potong sebenarnya.

.memperkirakan waktu balik dari meja kedudukan awal. dapat digunakan waktu geser cepat sebesar 2500 mm / menit. Waktu penanganan benda kerja bervariasi dengan tiap tugas dan harus ditentukan dengan studi analisa metoda.

BAB III METODELOGI PENGUKURAN 3.1. Langkah – Langkah Penelitian .1 Langkah – Langkah Pengukuran Mulai Mesin frais horizontal Pengukran Partikel test Posisi sumbu (X) Pada benda baja Posisi sumbu (Y) Pada benda baja Posisi sumbu (Z) Pada benda baja Data Hasil Pengukuran Analisis Kesimpulan Selesai Gambar 3.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful