BAB I PENDAHULUAN

1.1

Latar Belakang Mesin perkakas adalah suatu alat yang berfungsi sebagai pembuat komponen atau macam–macam benda kerja misalnya komponen–komponen permesinan, perkakasperkakas untuk keperluan industri, benda-benda untuk kebutuhan rumah tangga, dan benda-benda lain yang merupakan hasil penggerjaan mesi perkakas. Adapun yang dimaksud dengan mesin perkakas di sini adalah mesin frais, berguna untuk

menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai dengan dimensi yang dikehendaki. Mesin frais dapat menghasilkan permukaan bidang rata yang cukup halus dalam arti ketelitian mesin perkakas (ketelitian geometris) harus betul-betul memenuhi standart yang sudah ditentukan. Apalagi kalau mesin-mesin perkakas tersebut sudah di pakai,yang mungkin dalam pemakaian tersebut tidak selalu dikontrol,maka jelas mesin itu tidak akan bisa bekerja dengan teliti, sehingga hasilnya pun tidak sesuai dengan ketelitian yang diminta. Untuk mengetahui ketelitian dari mesin perkakas diperlukan suatu standart ketelitian yang khusus digunakan untuk pengetesan ketelitian geometris dari mesin perkakas tersebut. Adapun klasifikasi ketelitian geometris dari mesin perkakas dapat diperoleh dari sejumlah standart yaitu:   Standart ISO Standart BSA

      Standart SNI Standart JIS Standart DIN Standrart IS Standart Schlesinger Standart Solomon dan lain sebagainya Standart-standart tersebut tidaklah sama antara antara yang satu dengan yang lainnya. pengukuran terhadap dimensi-dimensi. Analisa pengukuran geometrik dan partikel test pada mesin frais yang akan dilakukan yaitu petunjuk kerja mesin frais dan ketelitian geometrik mesin perkakas statik drain (manufacturing accuracy). tetapi pada perinsipnya sama dan standart-satandart tersebut dapat diperbaiki untuk menguji ketelitian geometris dari suatu mesin perkakas. kesejajaran antara dua geraka dan menguji bahan yang sudah di hasilkan. . Pengujian geometris dan partikel tes ini dimaksutkan untuk menganalisa pengukuran geometrik dan unjuk kerja pada mesin frais horizontal.posisi-posisi dari komponen dan proses pembuatan serta megukur hasil benda yang di uji.bentuk-bentuk.misalnya ketegaklurusan antara dua bidang. yaitu seberapa besar ukuran nyata dari mesin perkakas dalam keadaan tempa beban mendekati suatu ukuran beku tertentu.

Proses pengkuran barang uji yang dibuat pada mesin frais 3.4 Batasan Masalah Agar pengerjaan tugas akhir ini menjadi lebih terarah maka perlu dilakukan pembatasan masalah. Alat-alat ukur yang digunakan 1.1. adapun batasan. Apakah ada penyimpangan yang berasal dari mesin frais 2. yaitu: 1. maka yang menjadi permasalahan adalah: 1. Apakah ada penyimpangan yang berasal dari alat ukur 3.3 Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang di atas. Apakah ada penyimpangan yang berasal dari posisi pengukuran 1. Proses kerja mesin frais Horizontal 2. maka dapat diperoleh beberapa masalah yang berkaitan dengan analisapengukuran Geometrik ini.batasan masalahnya. antara lain: Membahas tentang unjuk kerja partikel testn pada mesin frais horizontal . Apakah ada penyimpangan yang berasal dari benda ukur 4.2 Identifikasi Masalah Dari uraian diatas.

benda ukur dan posisi pengukuran 1. Mengukur dan menghitung penyimpangan yang terjadi pada benda yang dihasilkan pada mesin frais 3.1.5 Tujuan Penelitian Tujuan dari penelitian ini untuk.6 Metoda Penelitian Metoda penelitian yang digunakan dalam tulisan ini adalah . Studi Pustaka Studi pustaka dilakukan untuk memperoleh pemahaman tentang mesi frais. Mengukur dan menghitung penyimpangan yang terjadi pada mesin frais 2. Mengetahi penyimpangan – penyimpangan baik yang terjadi pada alat ukur. 1. Diskusi Diskusi dilakukan untuk mengtahui hal – hal yang berhubungan dengan analisa pengukuran geometrik dan partikel test bersama sumber – sumber yang mempunyai nilai kompetisi dibidang pengukuran dan produksi.jurnal ilmiah dan sumber –sumber lainnya yang sangat relevan. 2. . 1. penilis dengan ini memanfaatkan data – data tertulis seperti buku – buku yang terkait dengan analisa ini.

Mesin frais adalah mesin yang mampu melakuakan banyak tugas bila dibandingkan dengan mesin perkakas yang lain. tetapi proses ini berupa oli yang berguna untuk pendingin mata frais agar tidak cepat aus. Mesin frais dapat menghasilkan permukaan bidang rata yang cukup halus. juga berguna untuk menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai dengan dimensi yang dikehendaki.Mesin ini akan . Dengan adanya alat bantu pencekaman seperti ragum mulai dari yang sederhana sampai pada bentuk universal akan menambah kuantitas jenis bentuk kerja yang dapat dikerjakan. Proses-proses yang dapat dikerjakan pada mesin frais adalah tergantung pada jenis mesin itu sendiri. Milling menghasilkan permukaan yang datar atau berbentuk profil pada ukuran yang ditentukan dan kehalusan atau kualitas permukaan yang ditentukan.Hal ini disebabkan karena selain mampu menghasilkan permukaan datar maupun berlekuk dengan penyelesaian dan ketelitian istimewa.1 Mesin Frais Dalam bab ini kita akan mempelajari secara detail bagaimana cara kerja dan kegunaannya dari mesin frais.Hal tersebut akan lebih kompleks dengan adanya mesin-mesin yang lebih modern seperti mesin CNC. Sebagai contoh mesin frais horizontal secara umum dapat memproses benda kerja arah horizontal.BAB II LANDASAN TEORI 2. Secara definitive kerja frais adalah suatu proses penyayatan benda kerja yang dilakukan pada mesin frais dengan menggunakan alat potong atau frais yang berputar. Proses frais atau milling adalah proses yang menghasilkan chips (beram).

sangat menguntungkan bagi institusi-institusi yang khusus memproduksi benda-benda dalam jumlah yang banyak. Pemotongan sudut . 2. peluas lubang dan bor dapat dipegang dalam soket arbor dengan melepaskan pemotong dan arbor.mesin frais termasuk ke dalam perkakas yang mempunyai gerak utama berputar. . roda gigi dan ceruk dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai pemotong. Mesin frais ini membuat penyelesaian dan lubang yang lebih sampai batas ketelitian dan jauh lebih mudah dari pada ketam. Pemotongan efisien pada gerakannya dan dapat dipakai untuk waktu yang lama sampai perlu diasah kembali. 2001). Permukaan yang datar maupun yang berlekuk dapat dimesin dengan penyelesaian dan ketelitian istimewa.2 Pengertian Mesin Frais Mesin frais merupakan perkakas yang berfungsi agar diperoleh permukaan benda kerja menjadi rata dengan menggunakan pisau frais. yang didukung dengan alat pendukung arbor yang berputar oleh sumbu utama (Sudaryanto.Keuntungan ini ditambah dengan ketersediaan dari pemotong yang sangat beraneka ragam.Gerakan alat pemotongnya bekarja dengan berputar dan dipasang pada arbor mesin.Berdasarkan cara kerjanya. sehingga membuat mesin frais sangat penting dalam bengkel dan ruang perkakas. celah. Pahat gurdi.

hal ini dapat terjadi karena material penyusun cutter mempunyai kekerasan diatas kekerasan benda kerja. dan membuat celah. Gerakan pemotongan pada cutter jika dikenakan pada benda kerja yang telah dicekam maka akan terjadi gesekan/tabrakan sehingga akan menghasilkan pemotongan pada bagian benda kerja.4. Mungkin memiliki konstruksi tiang dan lutut atau meja yang dipasangkan pada landasan tetap. Spindel mesin milling adalah bagian dari system utama mesin milling yang bertugas untuk memegang dan memutar cutter hingga menghasilkan putaran atau gerakan pemotongan.1 Mesin Frais Tangan Jenis yang paling sederhana dari mesin frais adalah yang dioperasikan menggunakan tangan. . Mesin yang dioperasikan tangan terutama digunakan dalam pekerjaan peroduksi untuk operasi frais ringan dan sederhana misalnya memotong alur.4 Jenis – Jenis Mesin Frais 2. Mesin ini memilki arbor horizontal untuk memegang pemotongnya dan sebuah meja kerja yang biasanya dilengkapi dengan tiga gerakan. selanjutnya gerakan utama tersebut akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk menghasilkan gerakan putar pada spindel mesin milling. 2.2. Benda kerja dihantarkan kepada pemotong berputar oleh gerakan tangan dari tuas atau oleh hantaran ulir tangan. alur pasak pendek.3 Prinsip Kerja Mesin Frais Tenaga untuk pemotongan berasal dari energi listrik yang diubah menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik.

Mesin menggunakan tungkai penghenti untuk mengendalikan gerakan peluncur mesin. sementara gerakan yang lain dikendalikan dengan tangan.2 Mesin frais Datar Mesin frais datar mirip dengan mesin frais tangan kecuali konstruksinya lebih kuat dan dilengkapi dengan mekanisme hantaran daya untuk mengendalikan gerakan meja. Terdapat daur meja otomatis. Penampilaanya mirip dengan mesin frais jenis datar. melintang dan vertikal.4. Meskipun merupakan mesin serba guna. misalnya seperti yang terdapat pada penggurdi. longitudinal.3 Mesin frais Universal Mesin frais universal adalah terutama sebuah mesin ruang perkakas yang dikontruksi untuk pekerjaan sangat teliti. Pemotong dipasangkan dari abror horisontal yang dipotong secara kaku oleh lenggan atas.4. . pemotong frais. Terdapat model lain dengan bentuk frais kepala universal atau vertikal. Mesin yang jenis landasan tetap hanya mempunyai gerakan meja longitudional. Perbedaannya adalah bahwa meja kerjanya dilengkapi dengan gerakan ke empat yang memungkinkan meja untuk berputar secara horisontal.atau daya dapat digunakan untuk satu gerakan. Sebuah roda tanggan tunggal dapat mengendalikan gerakan longitudinal maupun menyilang dari meja. nok dan beberapa roda gigi. dan dilengkapi dengan sebuah indeks atau kepala pembagi yang terletak di ujung meja. Mesin frais datar dari jenis tiang dan lutut mmiliki tiga gerakan. Sifat berputar pada mesin universal memungkinkan untuk memotong spiral. 2. tetapi mempunyai perlngkapan untuk penyetelan melintang dan vertikal pada spindel yang memegang arbor pemotong frais.2. tetapi juga digunakan untuk pekerjan produksi banyak.

4. disebut demikian karena kedudukan yang vertikal dari spindel pemotong. Beberapa mesin frais vertikal dilengkapi dengan alat putar tambahan atau meja kerja putar untuk memungkinkan memfrais alur melingkar atau memfrais kontinu suku cadang produksi yang kecil. pemotongan tepi.Mesin universal dapat juga di lengkapi dengan tambahan frais vertikal. yang kesemuanya menambah kegunaannya sebagai sebuah mesin ruang perkakas. tambahan meja putar. Tetapi. dan perlengkapan tambahan yang lain. pengeboran. Mesin ini mempunyai perjalanan spindel aksial yang pendek untuk memudahkan pemfaisan bertingkat. Gerakan mejanya sama seperti mesin datar.4 Mesin frais vertikal Sebuah mesin vertikal tertentu. kepala sepindelnya dapat diputar. pencerukan. yang memungkinkan penyetelan spindel dalam bidang vertikal pada setiap sudut dari vertikal sampai horizontal. Pengaturan daur otomatis dapat di sediakan untuk mesin universal yang mengendalikan sepenuhnya pergeseran dan hantaran meja dari start sampai berhenti. Biasanya. peluasan lubang. tidak ada gerakan yang diberikan kepada pemotong kecuali gerakan berputar biasa. Mesin profil dan frais metriks operasinya mirip dengan frais vertikal. tanggem. . penjarakan tempat dari lubang karena penyetelan mikrometer dari meja. Penggunaan mesin mencakup penggurdian. Pemotongnya adalah semua jenis frais ujung. 2. tambahan pembuat celah.

Mesin ini dirancang untuk memfrais benda besar yang memerlukan pelepasan stok berat dan duplikasi teliti dari bentuk keliling dan profil.8.dan di hantarkan terhadap pemotong putar pada kecepatan yang sesuai.4. banyak pekerjaan yang dahulu dilakukan pada penyerut. Mesin ini mampu mengambil pemotongan fris berat pada tugas produksi jangka panjang dan seringkali dilengkapi dengan sebuah daur pemesinan yang dikendalikan secara otomatis.4.6 Mesin Frais Dari Jenis Bangku Tetap Mesin frais jenis bangku tetap adalah mesin produksi dari konstruksi yang kasar. Gerakan melintang dan vertikal terdapat pada sepindel pemotong. 2. ganda dan tripel.5 Mesin Frais Jenis Penyerut Mesin frais jenis ini mendapatkan namanya karena kemiripannya dengan penyerut. dan Tripleks menunjukkan secara berturut-turut bahwa mesin dilengkapi dengan kepala spindel tunggal. Penyetelan vertikal diberikan dalam kepala spindel dan suatu penyetelan lintang di buat dalam pena atau ram spindel. Banda kerja dibawa pada meja panjang.9. dupleks. Nama simpleks. . Bangkunya adalah benda cor yang kaku dan berat serta menyangga sebuah meja kerja yang hanya memiliki gerakan longitudional. lihat Gambar 20. Garakan hantaran meja variable dan pemotong putar adalah ciri utama yang membdakan mesin ini dengan penyerut. sekarang dilakukan pada mesin ini. yang hanya mempunyai gerakan longitudional.2. Unit yang dioperasikan secara hidrolis dari jenis ini di perlihatkan dalam gambar 20.

permukaan bantalan. yang masing-masing dilengkapi dengan sebuah pemotong.1 Mesin Frais Meja Putar Mesin meja putar.5. Mesin lain mungkin menggunakan dua spindel vertikal.5. Benda kerja dipegang stasioner dan semua gerakan yang diperlukan untuk memotong dilakukan oleh pemotong frais. Hubungan antara benda kerja dam pemotong digambarkan oleh diagram garis dalam Gambar 20. 2. Mesin ini cepat tetapi terbatas pada pemfrisan datar saja. Penggunaan khusus dari mesin ini termasuk pemfraisan ulir dalam dan luar pada segala jenis permukaan tirus. pemotong putar berada dalam kedudukan tengah atau netral.5 JENIS-JENIS MESIN FRAIS KHUSUS 2. dan terdapat waktu yang luas bagi operator untuk menaikkan dan menurunkan muatan mesin selama pemfrisan. Pertama kali pemotong dihantarkan secara radial sampai kedalaman yang cukup kemudian diberi gerakan planet di dalam atau sekeliling benda kerja.2 Mesin Frais Planet Mesin frais planet digunakan untuk memfrais luar maupun dalam dari permukaan dan ulir pendek.Operasinya kontinu. lubang ujung dari gandar belakang.13. adalah penyesuaian dari mesin frais vertikal untuk penggunaan yang agak dikhususkan.14. . serta ujung cangkang dan bom. Pada awal tugas.2.seperti yang terlihat dalam Gambar 20.

5. Metoda pemotongan dan operasi umum dari mesin dapat dilihat dalam Gambar 20. karena gayanya kecil dan kegunaan yang harus disediakannya adalah hanya memandu pencari jejak yang mengendalikan kedudukan pahat.5 x 2. mempunyai kecepatan mampu setel tak terbatas dari 10 sampai 150 put/men. Maka setiap gambar atau disain dapat diperbesar atau diperkecil ukurannya menurut perbandingan yang diperlukan.5 m x 3.mempunyai perkisaran pengopian bayangan sebenarnya dan bayangan cermin sebesar 4.2 m. Model atau pola yang digunakan dalam pekerjaan ini terbuat dari kayu keras.2. dikenal sebagai mesin frais “copy”.4 Mesin Ukir Pantograf Mesin ini mendapatkan namanya dari sambungan pantograph yang digunakan untuk memproduksi dari sebuah pola pada skala yang diperkecil atau diperbesar. Mesin ini. dari kapasitas yang besar. lilin atau bahan lain.atap dan panel dari mobil adalah suatu penggunaan yang penting dari mesin duplikator.5. plaster paris.5 m dengan ukuran meja sebesar 5. Dengan menukar pengaturan sambungan dari pantograf.16 2. Mesin dari desain umum yang sama juga digunakan untuk mengukir barang perak dan pekerjaan cetakan logam ringan.16.3 Mesin Duplikat ( Copy ) Produksi dari cetakan betuk besar untuk spatbor. Terdapat mesin tiga dimensi untuk mesin suku cadang dari . Mesin semacam ini.Yang mudah dikerjakan. ditunjukkan dalam Gambar 20.Spindel yang diameternya 178 mm. Mesin ini memproduksi sebuah suku cadang dari sebuah model tanpa pengecilan atau pembesaran ukuran.

Kecepatan potong dinyatakan dengan persamaan berikut: Ket: CS D N = kecepatan potong. Operatornya mengendalikan mesin melalui tekanan ringan dari jari kepala jarum sayat pencari jejak. Setiap gerakan dari jarum pencari jejak ditirukan tepat sama kepada benda kerja. Gambaran 20. Gerakan benda kerja melintasi pemotong tidak ditinjau dalam perhitungan ini.sembarang bentuk atau keliling. Tekanan ini pada saat yang sama ditrasmisikan kepala system sravo dari mesin yang memberikan daya yang diperlukan untuk menimbulkan gerakan pahat.6 KECEPATAN POTONG kecepatan pemotong dari sebuah pemotong frais ditentukan oleh kecepatan keliling atau permukaan dari pemotong.17 menunjukan mesin frais pantograf tiga dimensi yang memproduksi sebuah cetakan logam dari sebuah induk cetakan plaster. 2. sehingga dapat diperoleh peningkatan atau pengurangan ukuran. Mesin ini juga dilengkapi dengan mekanisme pantograf.m/men = diameter potong (mm) = putaran tiap menit .

Nilai ini adalah dua kali lipat dari pada untuk memotong baja karbon dan seperempat dari yang dianjurkan untuk pemotong berujung karbida. Jenis penyelsaian yang diperlukan.dalam memilih kecepatan potong yang baik.secara umun. Jenis bahan yang harus dipotong. Kalau diameter pemotong dan kecepatan potong dari bahan yang diberikan telah diketahui. 3. maka persamaan ini memberikan kecepatan putar yang layak dari spindel. Kecepatan potong kira-kira untuk berbagai bahan. factor berikut harus dipertimbangkan : 1. Bahan potong.Karena kecepatan potong jarang tidak diketahui. Kecepatan potong umumnya diberikan dalam nilai untuk pemotong baja kecepatan tinggi. Bahan lunak seperti magnesium dan almunium dapat di frais dengan kecepatan yang lebih tinggi dari pada bahan yang lebih keras. Stabilitas yang harus dimiliki oleh mesin mencakup pesan dari bantalan. . Penyelsaian yang paling baik diperoleh dengan hantaran sedikit dan kecepatan potong tinggi. Kekerasan brinell dari suatu bahan adalah suatu pemadu untuk mesin dengan mudah. 2. dapat membatasi kecepatan potong yang harus digunakan. kecepatan potong dari pemotong penyelsaian harus sekitar 20% lebih tinggi dari pada pemotong kasar. maka biasanya persamaan dinyatakan dalam putaran spindel.

yang penumpukan panas dengan cepat. Terkecuali baja cor. harus dilakukan secara lebih lambat dari pada pemotongan ringan. 2. misalnya memotong dengan pemotong frais datar. Umur pahat. Pemotongan berat.1 Kecepatan Pelepasan Logam Dalam mengefrais tepi.4. Kecepatan potong tinggimenimbulkan panas banyak yang harus disebarkan untuk melindungi pemotong dan benda kerja. 5.6.maka kecepatan pelepasan logam terutama merupakan fungsi dari hantaran benda kerja. Perkakas dan benda kerja yang harus dibanjiri dengan media pendingin seperti minyak larutan. yang sering d frais kering Karena aksi pelumasan dari grafit. minyak tersulfurrisasi. Dapat dihitung dengan pernyataan berikut: Ket : d W F = kedalaman pemotongan (mm) = lebar pemotongan (mm) = hantaran (mm/menit) . Kerosin dan minyak larut air sering digunakan sebagai media pendingin untuk almunium. Penggunaan media pendingin. maka hanya mintak pemotong yang tidak tercampur air yangboleh dipakai. Karena campuran air mendatangkan bahaya api dalam mesin magnesium. Kecepatan potong rendah perlu digunakan agar pemotong awet. atau minyak mineral (lemak binatang).

0 mm supaya memberikan sedikit perjalananlebih dari pemotongnya.Dalam menghitung waktu untuk melakukan pemotongan tunggal pada benda kerja yang berkitan. panjang total dari pemotongan adalah sedikit lebih besar dari pada benda kerja disebabkan jarak pendekatan S yang diperlukan untuk ppemotong. Dalam . Jarak pendekatan dapat ditunjukan dengan persamaan √ Untuk ini harus ditambah lagi sekitar 6. Maka panjang total perjalanannya adalah : √ Waktu potong sebenarnya dapat ditentukan dengan : √ Ket : S St T L = jarak pendekatan (mm) = jarak perjalanan total (mm) = waktu potong (menit) = panjang benda kerja (mm) Untuk mendapatkan waktu total maka waktu balik tanpa kerja dan waktu penanganan benda kerja harus ditambahkan kepada waktu potong sebenarnya.20. lihat gambar 20. Jarak ini dibagikan antara awal dan akhir pemotongnya. Jarak ini dibagikan antara awal dan akhir pemotongan dan memungkinkan adanya kerjaan panjang benda kerja.

Waktu penanganan benda kerja bervariasi dengan tiap tugas dan harus ditentukan dengan studi analisa metoda. dapat digunakan waktu geser cepat sebesar 2500 mm / menit.memperkirakan waktu balik dari meja kedudukan awal. .

1 Langkah – Langkah Pengukuran Mulai Mesin frais horizontal Pengukran Partikel test Posisi sumbu (X) Pada benda baja Posisi sumbu (Y) Pada benda baja Posisi sumbu (Z) Pada benda baja Data Hasil Pengukuran Analisis Kesimpulan Selesai Gambar 3.BAB III METODELOGI PENGUKURAN 3. Langkah – Langkah Penelitian .1.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Cancel anytime.