P. 1
Tabel Ulir

Tabel Ulir

|Views: 2,355|Likes:
Published by mulyana-

More info:

Published by: mulyana- on Feb 18, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

01/26/2015

pdf

text

original

Tabel Ulir ISO Metrik Normal

ISO 261/68/262/R724
H/8
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2 = d –0,649 P D1 = d – 1,082 P d3 = d – 1,226 P

H/2

Mur

R2

H1

h3

60° 60°

H

H = 0,866 P H1 = 0,541 P h3 = 0,613 P R1 = 0,144 P R2 = 0,072 P

H/2

H/4

P
Penunjukan dari ulir metrik ISO, diameter nominal d = 5 mm : M 5. Diameter nominal d=D M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) Diameter Tengah d2 = D2 0,838 1,038 1,373 1,740 2,208 2,675 3,545 4,480 5,350 7,188 9,026 10,863 12,700 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,726 33,402 36,401 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,102 64,102 Baut Diameter terkecil d3 0,69 0,89 1,71 1,51 1,95 2,39 3,14 4,02 4,77 6,47 8,16 9,85 11,55 13,55 14,93 16,93 18,93 20,32 23,32 25,71 28,71 31,09 34,09 36,48 39,48 41,87 45,87 49,25 53,25 56,64 60,64 Luas tegangan tarik 1)(mm2) As 0,46 0,73 1,27 2,07 3,39 5,03 8,78 14,2 20,1 36,6 58,0 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 693 817 975 1120 1306 1470 1758 2030 2362 2676 3055 Diameter terkecil D1 0,73 0,93 1,22 1,57 2,01 2,46 3,24 4,13 4,91 6,65 8,37 10,10 11,83 13,83 15,29 17,29 19,29 20,75 23,75 26,21 29,21 31,67 34,67 37,13 40,13 42,59 46,59 50,04 54,04 57,50 61,50 Mur Diameter mata bor 0,75 0,95 1,25 1,6 2 2,5 3,3 4,2 5 6,8 8,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62

Gang P

0,25 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Ukuran-ukuran nominal dalam kurung ( ) adalah pilihan kedua sebaiknya dihindarkan. Diameter mata bor = diameter nominal – gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

H/6

D D2 D1

d3

d2

Baut

d

1

Tabel Ulir ISO Metrik Halus
ISO 261, 262
H/8
R2
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2= d-0,64952 P D1 = d-1,08253 P

H/2

Mur

H1

h3

60° 60°

H

d3 = d-1,22687 P H = 0,86603 P

H/2

H/4

d

d2

Baut

H1 = 0,54127 P h3 = 0,61343 P R1 = 0,14434 P R2 = 0,07217 P

P
Penunjukan dari ulir metrik halus ISO dengan nominal diameter Diameter nominal d=D M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) (M 35) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) M 72 (M 76) M 80 (M 85) M 90 M 100 Gang-gang Pilihan 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,25 1,5 2 1,5 2 2 2 2 1,5 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,75 0,75 Pilihan lain Gang P 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 4 6

H/6

D2 D1

D

d3

d = 30 mm dan picth p = 2 mm ; M 30 x 2. Baut diameter terkecil d1 d - 0,61 d - 0,92 d - 1,22 d - 1,53 d - 1,84 d - 2,45 d - 3,68 d - 4,90 d - 7,36 Mur diameter terkecil *** D1 D - 0,54 D - 0,81 D - 1,08 D - 1,35 D - 1,62 D - 2,16 D - 3,24 D - 4,33 D - 6,29

Diameter tengah D2 = d2 d - 0,325 d - 0,487 d - 0,649 d - 0,811 d - 0,974 d - 1,299 d - 1,948 d - 2,598 d - 3,897

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Diameter nominal dalam kurung () adalah pilihan kedua dan harus dihindarkan. * Hanya untuk busi mesin. ** Hanya untuk mur pengunci bantalan. *** Diameter pengetapan = Nominal - gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

2

02 8.794 1.814 1.09 3.81 12.453 0.57 0.989 3.20 UNC 1/4 = diameter (inch) 64/20 = jumlah ulir tiap inch = kasar (coarse) Diameter nominal d=D Nr 1-64UNC Nr 2-56UNC Nr 3-48UNC Nr 4-40UNC Nr 5-40UNC Nr 6-32UNC Nr 8-32UNC Nr10–24UNC Nr12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/4-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1 /8-7UNC 1 1 /4-7UNC 1 /8-6UNC 1 1 /2-6UNC 3 1 /4-5UNC 2-4 /2UNC 1 1 2 /4-4 /2UNC 1 2 /2-4UNC 3 2 /4-4UNC 3-4UNC 1 3 /4-4UNC 1 3 /2-4UNC 3 3 /4-4UNC 4-4UNC 1 3 Gang P Diameter Tengah d2 = D2 1.14 1.44 2.09 0.43 12.38 0.34 0.78 2.954 2.86 0.912 14.41 3.79 9.432 2.84 Kedalam-an h3 (mm) 0.54 2.55 Radius r (mm) 0.64 UNC atau : 1/4 .06 0.09 0.15 0.23 4.42 0.48 0.493 9.309 2.37 0.38 0.24 0.4 Baut Diameter terbesar d (mm) 1.11 0.588 1.05 1.11 1.058 1.138 4.3 0.794 0.396 0.82 4.27 2.68 0.15 0.375 17.05 0.22 7.35 6.85 0.65 4.26 0.52 14.97 9.76 3.04 2.2 0.7 5.29 1.78 0. 1 .41 1.23 5.57 0.17 2.82 3.57 Mur Kedalaman H1 (mm) 0.628 4.1 15.47 5.4 4.798 5.762 2.64 6.98 1.64 0.36 Diameter terkecil D1 (mm) 1.37 10.35 6.28 0.34 0.59 2.77 3.68 18.42 0.64 5.97 1.35 3 .11 0.35 6.18 0.117 2.25 1.48 0.19 1.06 4.635 0.777 11.411 1.35 6.62 16.889 2.35 6.11 2.07 0.64 0.76 0.529 0.22 0.08 5.35 6.32 0.175 3.34 10.21 0.56 7.36 6.596 1.33 0.94 12.12 6.79 2.635 0.525 7.27 1.058 1.628 3.28 0.21 13.Tabel Ulir ISO Inch UNC ISO 263/R 725 H Yang dimaksud dari ulir : Nr.24 0.27 0.5 1.

Bentuk ulir pipa Ulir dalam silindris H/6 Ulir luar kerucut R R H = 0.72 13.4 15.1 23.1 13.1 19.66 20.15 16.44 14.91 47.8 19.5 ° 27.5 10.0 11.28 31.65 Jumlah ulir 1 inch z 28 19 19 14 14 11 11 11 11 Ulir luar Panjang penguku ran 4.29 38.84 56.7 R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R1 R 1 /4” 1 R 1 /2” R2 1 9.4 8.2 9. Diameter pada bidang ukur Penunjukan Diameter terbesar d Diameter tengah d2 9.32 58.14 12.56 11.63 14.0 6.30 15.5 ° 27.95 18. Ukuran dalam mm.95 44. Penunjukan dari ulir pipa kerucut 3/4” : R3/4 kerucut.43 46.2 14.4 12. seperti fiting.95 26.5 16.4 11.1 21.137 P h = 0.5° P 27.7 10.77 40.4 Ulir dalam minimal panjang Ulir berfungsi l2 7.4 21.79 25.0 16.44 33.Tabel Ulir Pipa Ulir pipa kerucut digunakan untuk tujuan-tujuan perapat dari sambungan-sambungan pipa (supaya tidak bocor).3 19.7 15. Ulir pipa silindris diameter (d…) dan jumlah pitch yang sama.5° P d d2 d1 P = z Panjang ulir Ulir dalam silindris Ulir luar kerucut l2 a d d l1 Penunjukan dari ulir pipa silindris 3/4” : R3/4.640 P 25.80 59.960 P H h R H h R R = 0.13 Diameter terkecil d1 8.7 12.24 41.11 30. flen dan sejenisnya.61 4 .4 H/6 27.0 6.9 Minimal panjang ulir l1 6.4 25.5 9.80 19.

5 16.5 25 27 29 32 36 39 43 50 59 69 77 81 Diameter terbesar D4 8.5 22.5 23.5 8.5 22.5 0.5 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 12 12 Kelonggaran ac 0.25 0.25 0.25 0.25 0.5 ac d3 D1 D4 d Baut R2 max = ac Penunjukan dari ulir tunggal Trapesium D = 48 mm. P = 8 mm. 5 .5 Pt ac Z = 0.Tabel Ulir Trapesium ISO Kelonggaran hanya untuk bidang datar ulir dan tanpa kelonggaran pada bidang miring ulir.5 0.25 9 10.13 0.5 31 33 35 37 41 45 49 53 61 71 81 91 101 Mur Diameter terkecil D1 6.5 12.5 2.25 0. Tr = 48 x 16 (P8).5 0.5 0.5 18.5 0. Ukuran dalam mm Baut Diameter nominal d 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (26) 28 (30) 32 (34) 36 40 44 48 52 60 70 80 90 100 Diameter terkecil d3 6.5 20.5 1.25 Ukuran nominal didalam kurung ( ) adalah pilihan kedua dan sebaiknya dihindarkan untuk rancangan-rancangan yang baru.13 0.13 0.25 0.5 24.5 2 2 2 2.5 44 48 55.5 25.5 21.5 P H/2 ac R1 h3 H1 H4 Z H3 = H4 =0.5 4 4 4.5 24.5 65 75 84 94 Gang P 1.13 0.25 P D1 = d .5 0.25 0.5 28.13 0.5 0.25 0.25 0.25 0.5 14.25 0.5 14 16 18 19.5 2.5 0.5 16.5 11. Kisar = 16 mm.25 0. P = 8 mm.13 0.08 0.5 40.5 3.75 1 1.P H H/2 ac R1 d2=D2 R2 R1 max = 0.5 0.13 0.5 10.5 18.3 10.5 13.13 0.5 0.866 P H1 = 0.13 0.25 0.15 0.5 27 29 31 33 36.5 2.25 0.2 7.25 0.25 0.5 3 3 3 3 3.5 20.5 15. Tr = 48 x 8 Penunjukan dari ulir majemuk Trapesium D = 48 mm.5 12.5 8 9 11 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 33 37 40 44 51 60 70 78 88 Diameter tengah d2 = d2 7. P 30° Mur R2 H = 1.5 H1 0.25 0.13 0.25 0.5 26.25 0.25 0.25 0.25 0.5 0.5 0.5 5 5 6 6 Radius maximum R1 0.

5 17 20 22 30 37 44 55 66 79 93 107 1) Ukuran e. Panj.2 2.2 1.2 M 1.6 M2 M 2.6 4. 1.5 12 16 20 24 28 34 38 46 54 3.5 9 11 14 18 23 28 31 41 48 56 70 2d s 3. d M1 M 1.5 9.3 5.Tabel Lubang Berulir LUBANG BERULIR UNTUK ULIR ISO METRIK Lubang buntu panjang (bisa ditap pada mesin) t Lubang buntu normal s Lubang buntu pendek (tempat terbatas) g Ukuran t.3d t s g 4 4.0 8.5 1.8 4.7 4.5 5 6.0 6.5 … 1.5 4.8 4.4 3. tetapi ukuran-ukuran minimum x1.5 14 19 24 27 36 43 50 63 75 89 105 121 x1 min.5 2.7 6.6 6.4 3 3.5 6 8 10 12 15 18 22 28 32 40 48 55 62 e = 1.4 6.5 3.atau g d d d e x1 Sisa lubang Lubang buntu e x2 e y d e 1) Petunjuk untuk jarak ulir dan kedalaman lubang bor Penggunaan umum (Baja.2 2.7 9.7 3 3.5 14 16 19 23 27 34 39 48 57 66 74 Untuk bahan yang Ulet atau untuk jarak tak terbatas e d e t s g 1 1.8 3 3. dll) Pend.5 8 10 13 17 20 23 29 33 38 47 2.0 5.5 5.5 9 13 16 19 24 28 32 40 47 54 65 74 2. Nom.8 2.7 5.5 6.2 1.5 2 2 2.5 7 8 10.5 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 e 1.5 3 4 5 7 8 10 13 17 20 25 30 35 42 48 3.5 6 7.2 3. 6 . Kuningan.5 6.2 3.5 3.5 12 16 20 24 29 33 40 47 57 67 78 83 2.7 4.8 1.2 4 5 6 8 10 13 16 18 25 32 38 48 58 70 82 95 t 4.5 4.2 5.5 7.6 4.9 4.8 2.5 11 12 14 18 22 26 32 38 44 53 60 Dia.5 4 6 8 9 11 11 12 15 17 19 11 12 Untuk paduan Aluminium e e 2 2.6 2 2. 1.4 3.4 7.5 2.5 7.6 5.2 1.0 10 12 13 16 16 18 22 - g 3.5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 M 48 Normal x2 min.5 3 3 3.3 3.5 10. s dan g dapat diganti. dan y harus diperhatikan.8 5.5 8.7 7. Y min.1 3. 2.5 4.5 1.5 5.s.5 12. t.9 6. x2.5 8 9 11.

M 12 M 16.5 1.8 d – 1.9 d – 3.5 3 4 4 5 6 6 7 7 9.4 0.7 0. 7 .25 1.6 0.5 9.6 1.6 1.7 d – 6.5 1.9 d – 2.6 0.5 R 0.4 0. M 42.5 9. M 5 d d + 0.6 0. M 20 M 24.3 0.5 Ulir dalam W2 - ISO metrik normal d M2 M 2.5 2.4 0.7 d – 0.3 0. M 30 M 36.6 d – 4. M 64.1 d – 1. Alur ulir luar ° 60 Alur ulir dalam f R R w1 d w2 f 60 ° Ukuran dalam mm. Alur lebar untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan peralatan pembuat ulir.3 d-7 d + 0.Tabel Alur Ulir (Undercut) ALUR UNTUK ULIR LUAR DAN ULIR DALAM Ukuran-ukuran berlaku untuk ulir ISO metrik normal dan ulir ISO metrik halus.4 0.3 d – 1.1 1.5 0.6 d – 1.4 0.2 1.5 4 4 4.6 d – 2.7 d – 0.3 M6 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M8 M 10.4 0. roll.5 1.5 2 2 2.5 11 11 14 14 Lebar R 0.3 0.6 0.7 d – 5.75 2 2. ( ukuran-ukuran untuk ulir lain dapat disesuaikan dengan gang dan diameter ).1 1.8 1 1. Ulir Gang P 0. M 72 M 80.5 f 1.5 1.2 1.75 0.3 d – 2. dan lain-lain.3 d–5 d – 5. M 100 M 42 M 48 Alur normal untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan pahat pembuat alur atau dengan pemotong ulir.2 d – 1.6 0.5 3 3.5 3 3 3 3 Ulir luar W1 d – 0.4 0.8 1 1. M 90.5 M3 M4 M 4. M 48 M 56.6 2 2 2.5 3 4 5 6 6 7 9.45 0.5 2.5 1.6 2 2. dan untuk membuat ulir dalam dipotong dengan tap.8 1 1 1.5 5 1) 2) Alur ISO metrik halus d Normal f 1.5 2 2.1 1.

9 1. kekasaran permukaan adalah N8.8 Contoh : undercut dalam tipe E’ R 0.1 1.Alur Pembebas (Undercut) Untuk Poros 1.2 0.3 0.5 1.1 0.4 R0 8 .1 0. serta dapat dipakai di bengkel PMB dan untuk pembuatannya menggunakan alat-alat bubut seperti yang dipakai untuk membuat undercut ulir.4 R0 8° +0.2 0.3 0.1-0 X 1.6 1 1. jika tidak ada permintaan khusus.3 d1 Chamfer minimum* 0.2 0.4 3.6 – 3 > 3 – 20 > 10 – 18 > 18 – 50 > 50 – 80 > 80 – 125 R F1 1.1 0 0. R 8° Catatan : untuk beberapa undercut yang terdapat pada satu benda kerja dapat dengan ukuran-ukuran yang sama untuk memudahkan dalam pembuatan.1 0.6 2.5 4 5 T1 + 0.1 0.1 4.1 0 0. ukuran-ukurannya dapat digunakan untuk undercut dalam.05 0. Undercut ini untuk hasil modifikasi dari tipe undercut. Din 509. t2 f1 f1 t1 g t1 R R d1 Poros d1 1. Tipe E' untuk bagian-bagian dengan satu permukaan dikerjakan oleh mesin.4 0.1 0.2 0.2 0.2-0 X(10:1) N8 Y(10:1) .6 2.4 G T2 + 0.5 * Untuk pasangan undercut tipe F’.6 . walaupun diameternya berbeda. Ukuran-ukuran untuk alur pembebas (Undercut) Gambar dibawah ini memperlihatkan gambar undercut luar.6 +0.1 2. Contoh : undercut luar tipe F’ N8 +0. Penggambaran Alur pembebas (undercut) harus digambar dan lengkap dengan ukuran-ukuran pada gambar.1 0. Tipe F' untuk bagian-bagian dengan dua permukaan saling tegak lurus yang dikerjakan oleh mesin.1 1. 2.4 2.2-0 Y 1.2 0.

05 6. shaping drilling.006 12. boring conntersinking reaming face milling peripheral milling broaching scraping face grinding peripheral grinding plain grinding honing superfinish plain lapping round lapping polishing spark erosion kasar Kasar Normal Halus = = = normal halus harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan kasar.Tabel Harga Kekasaran Harga kekasaran dengan simbol Tingkat kekasaran dengan angka Harga kekasaran Ra dalam satuan = N = 1 hingga 12 = m Katagory kekasaran N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 Cara pengerjaan 200 100 0.5 0.025 N1 0.1 50 25 9 .2 1. 0.2 0.012 flame cutting sawing abrasive cutting shearing. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan khusus/halus.5 0. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan normal/sedang.6 0.3 3.4 0. fine blanking sand blasting ball blasting turning superfine turning planing.

25 4.24 2.12 1.55 4 4 4 4.6 6 6.12 1.25 1.5 2.75 4 4.5 2.65 2. isi wadah.4 1.6 1. Disini tidak berlaku untuk angka-angka pembulatan.3 6.2 1.8 1.5 2.06 1.8 2 2 2. 1000 dst. gaya. misal tenaga. Seri referensi Ra10 1 1. tekanan.25 1.36 2.6 1.8 3.15 3. Seri basis R5 1 1 R10 1 1.7 1.6 1.5 2.5 2.55 3.32 1.2 2.24 2.15 3. 10 .3 6.7 7.3 6.5 1.5 5 5 5.2 1.15 3.5 8 8. dll.12 2.6 1.6 1. ukuran penghubung tenaga nominal.25 1.100.3 7.3 5.18 1.1 1.6 6. angka-angka referensi bisa diperoleh.5 10 1 Ra5 1 Ukuran-ukuran gambar normal Terutama untuk ukuran-ukuran utama.9 2 2. ukuran nominal.8 2 2 2.Angka-angka Referensi Angka referensi Basis umum untuk pekerjaan standar.5 2.1 8 8 9 10 10 10 R20 R40 1 1.1 7.35 3.5 4 4 4 4.5 2.5 9 9.8 3 3.6 1. putaran.5 4.75 5 5.5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 10 100 100 80 63 63 50 40 40 32 25 25 20 16 16 12 Ra20 Ra5 10 Seri referensi Ra10 10 Ra20 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 Mengalikan atau membagi dengan 10.4 1.8 3 3 3.5 5 5 5.4 1. karena sebagian dari angka diatas sudah dibulatkan.6 1.

ring gigi pada roda. untuk bantalan yang mempunyai temperatur tinggi maupun berbahaya karena kotoran dan tidak cukup pelumas. Pressfit menengah Hanya bisa dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur. Sarung senter kepala lepas. Large running fit H8/d9 D10/h9* H11/d9 D10/h11* Kelonggaran besar. pemasangan roda kemudi dengan tuas. besi tuang. Bagian-bagian yang mudah dirakit. bus bantalan pada poros. Rotor pada poros motor. bus bantalan pada rumah. gaya ikatan kuat. Hubungan kopling. roda atau batang engkol. Perlu diperhatikan kelonggaran. roda gigi pengganti. Fit with big clearence and tolerance C11/h9* C11/h11* H11/c11 A11/h11* H11/a11 Kelonggaran sangat besar. Dirakit dengan tekanan. Running fit Clearence fit Light running fit Kelonggaran agak besar. Masih bisa digerakkan tangan selama ada pelumasan. roda gigi. poros hll dibuat dengan proses tarik dingin Bantalan. roda gigi. bantalan poros engkol dan batang engkol. dan bus bantalan untuk dipasang dengan mudah. Pemakaian bantalan pada poros yang panjang. penggunaan bantalan luncur untuk temperatur tinggi. pegas dan penyangga rem. bantalan yang dipakai pada mesin-mesin pertanian. Interfence fit Transition fit Wringing fit Dirakit dengan palu tangan. pengarah. bus antara. lapisan perunggu pada hub. kerah pengencang.Pemilihan Toleransi Jenis suaian (fit) Suaian rekomendasi Ciri-ciri perakitan Hanya dapat dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur gaya ikatan kuat. Puli. Puli. Penggunaan poros dalam mesin peralatan dan mesin torak dengan pemakaian bantalan jarak. Pena pengunci. roda kemudi.-hub. Close sliding fit Dirakit dengan tangan. * Sistem Basis Poros 11 . Penggunaan Pressfit kuat pressfit H7/s6 P7/h6* H7/r6 H7/p6 H7/p6 N7/h6* K7/h6 H7/k6 H7/j6 H7/js6 H7/h6 H8/h9 H9/h9* H11/h9 H11/h11 Close running fit G7/h6* H7/g6 H7/f7 F8/h6* H8/f7 F8/h9* H8/g8 E9/h9 Hubungan roda gigi dan roda gila flens pada poros. roda gila. peluncur presisi. Dapat bergerak tanpa memperhatikan kelonggaran. Torak hidraulik yang bergerak dalam silinder. Bantalan dengan kelonggaran yang perlu diperhatiakn. kopling.

2” 9. Sarung penjepit untuk bantalan bola. Spindel peralatan mesin.724810 4 45’18. Reamer dinding.288675 1:0. a 1/2 Cot 2 20 d 2. Bagian mesin yang mudah dilepas.5 1:0. bus bantalan yang bisa diatur. artinya D .250033 11 25’16.909682 1 8’45. (1) L = 20 mm Sudut tirus d Sudut setting 8 17’50” 60 45 30 22 30’ 15 9 27’44” 7 7’30” 5 42’38” 4 45’49” 2 51’45” 2 23’9” 1 25’56” 57’17” 34’23” 17’11” Seri 2 16 35’40” 16. Alat penyambung pipa (karet.2” 1.8” 4. Ulir pipa bor untuk pengeboran yang dalam. Ujung spindel.Tirus Dan Penggunaannya Definisi L 2 D D C rasio tirus .3” 11. Tirus metrik untuk tangkai peralatan.527283 5 43’29. Pena tirus. kopling gesek.d = 1 mm Rasio tirus C Seri 1 1:3.421186 9 31’38. Pencekam collet tekan.9” 1.572953 Contoh penggunaannya Tirus ISO. Batang pengukur dan balok-balok pengukur.866025 1:1.1” 2.5943 120 90 60 45 30 18 55’28.7” 18. pencekam collet.6” 0. 12 .207107 1:1. plastik) untuk udara bertekanan.924644 14 15’0.864192 1 54’34.3” 9. Lubang kontersang pengaman untuk lubang senter Harga tirus untuk skrup kontersang.1” 14.429 7:24 1:0. bor dinding. tirus penyekatan. Ketirusan penyekat (seal) untuk sambungan. Ujung poros.145877 34’22. Suaian-suaian peralatan.866025 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:12 1:20 1:30 1:50 1:100 1) Harga-harga yang dianjurkan. Penitik senter.tan L a 1 : 1/2Cot 2 a 2 rasio ketirusan tidak ada besarannya Contoh : C = 1 : 2.771888 2 51’51. kopling. paku keling kontersang.

simbol pokok ditambah lingkaran. R. Arah alur/serat bekas pengerjaan.Tanda Pengerjaan Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar/pokok yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. Arah alur/serat permukaan. = . M . Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan mesin yang dikehendaki (mesin gerinda). Ukuran yang dilebihkan. harga kekasaran dan simbol : a b c d e = = = = = Katagori kekasaran atau harga kekasaran Ra dalam m. Letak-letak perintah. Harus diberi ukuran kelebihan. Cara/proses pengerjaan. Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun. Simbol-simbol dengan harga kekasaran yang dikehendaki : Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin misal : N6. Permukaan tidak boleh dikerjakan sedikitpun. 13 . Permukaan harus dikerjakan. untuk pengerjaan berikutnya. Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin atau tanpa mesin. X . simbol pokok ditambah garis mendatar. C . Panjang yang diperbolehkan. bekas pengerjaan dengan mesin : .

5-3 0.2 0.2 0.5 >30-120 0.400 10’ 14 .3 0.3 0.15 0.2 3 Toleransi umum untuk radius dan chamfer Ukuran nominal mm Penyimpangan yang diijinkan Halus + sedang Sedang 0.5 >3-6 0.9 0.1 0.1 >3-6 0.5 0.5-3 0.10 1 >10 – 50 30’ >50 – 120 20’ >120 .5 1 >6-30 1 2 >30-120 2 4 >120-315 4 8 >3151000 8 16 Toleransi umum untuk penunjukan sudut Panjang dari sisi terpendek mm Derajat & menit Penyimpangan yang diijinkan Per 100 mm 1.8 0.2 >6-30 0.2 >3151000 0.5 1.5 1.8 >120-315 0.2 0.3 Sampai .Toleransi Umum ISO 2768 Toleransi umum untuk penunjukan ukuran Ukuran nominal mm Halus Penyimpangan yang diijinkan Sedang Kasar 0.05 0.6 0.1 0.8 2 >10002000 0.

Penyimpangan ukuran tiap-tiap penampang yang diperbolehkan t = 0. boleh menyimpang terhadap bidang basis sebesar t = 0.08 mm.05 mm. mengikuti bentuk dengan jarak t = 0. diukur dari dua garis sejajar yang bersudut 60 terhadap bidang patokan A.01 mm antara dua permukaan sejajar. Permukaan atas tergantung permukaan bawah (permukaan basis). pada dua lingkaran yang berbeda yang sesumbu. Penyimpangan keliling silinder diukur berdasarkan perbedaan yang diperbolehkan t = 0. Sebagian daerah dari permukaan atas dengan panjang 100 mm harus dicapai dengan penyimpangan 0. Ketegaklurusan permukaan ahrus dicapai antara dua permukaan yang saling tegak lurus dengan penyimpangan 0.08 mm.05 mm diukur dari permukaan basis. diukur dari dua bidang sejajar.1 mm. Kedudukan sudut lubang 60 .02 mm diukur dari dua penampang lingkaran yang sesumbu.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu bagian yang silindris. Kesejajaran sumbu atas boleh menyimpang dalam daerah silindris t = 0. sumbu t tepat berada pada permukaan yang diharapkan.05 mm. Kelurusan Kerataan Bentuk ukuran tunggal Bentuk kebulatan Silindritas Bentuk suatu sisi Bentuk permukaan suatu Kesejajaran suatu garis (sumbu) terhadap garis basis Posisi ukuran berpasangan Kesejajaran suatu permukaan terhadap permukaan basis Arah Ketegaklurusan suatu garis (sumbu) terhadap permukaan basis Ketegaklurusan suatu permukaan terhadap permukaan basis Kedudukan sudut 15 . sumbu t tepat berada pada garis bentuk yang diharapkan. Sumbu pivot boleh menyimpang ketegaklurusannya sebesar t = 0. Kerataan permukaan boleh menyimpang t = 0.03 mm. kelurusannya boleh menyimpang dalam batas daerah silindris sebesar t = 0.1 mm terhadap sumbu yang bawah.08 mm. Bentuk yang diharapkan boleh menyimpang antara dua garis sejajar. keadaan permukaan yang lain tergantung permukaan basis A. Permukaan yang diharapkan boleh menyimpang antara dua permukaan sejajar mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.

Sumbu sekutu pada permukaan A dan B.100) Sumbu poros yang ditoleransi boleh menyimpang sebesar daerah silinder t = 0. Kedudukan Tempat Posisi ukuran berpasangan Konsetrisitas Kesimetrian Penyimpangan Bergerak Penyimpangan 16 .05 mm.01 mm ( t ) pada suatu bidang ukur selama satu putaran penuh.08 mm.02 mm. Penyimpangan tidak boleh lebih besar 0.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu lubang boleh menyimpang sebesar t = 0. diukur pada posisi putaran benda dengan sumbu patokan A. kesimetrian diukur terhadap sumbu A. sumbu daerah silinder harus sesumbu dengan sumbu patokan A. Bidang alur harus ditengah-tengah boleh menyimpang dengan batasan dua bidang yang sejajar dengan jarak t = 0. Penyimpangan permukaan yang ditoleransi terhadap sumbunya tidak boleh lebih besar t = 0.03 mm.sumbu silinder terletak pada garis perpotongan yang diminta (50.

Tabel Beberapa Material Modulus elastisitas E dan koefisien kontraksi melintang .42 0.3 0.25 0.3 0.28 0.38 0.33 E in N/mm 2 0.25 0.27 0.3 0.35 0.34 0.38 0.35 0.34 17 .32 bis 0. Material Aluminium Paduan Aluminium Bronze Besi Emas Besi Tuang Kelabu Tembaga Paduan Tembaga Magnesium Paduan Magnesium Kuningan Perak Baja Besi Tuang Duktil Titan Paduan Titan Seng (Zn) Timah Putih (Su) 70500 61000 bis 76500 108000 bis 124000 206000 77500 78500 bis 12800 123000 113000 bis 123000 28500 39200 bis 44400 78500 bis 118000 80000 196000 bis 206000 167000 108000 103000 bis 123000 128000 55400 0.35 0.2 bis 0.33 0.

Simbol-simbol Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega 18 .

. Sistem ini memungkinkan adanya keseragaman dan simbol.81 m/s N = v/( .187J 1PS h = 2.I Ek = m.m c = C/m C 1K = 1Ttr/273. rad Radiant g.81 Nm 1Nm = 1kg m /s .s = 1W.t 3 Kg/dm 1rad = 180 / = 57. 2 1kp = 9.m) 2 1kcal/(m . -8 1M = 10 Wb 2 -4 1T = 1Wb/m .N/m N/mm 2 F = m.g -5 1pa = 1N/M = 10 bar 2 1kp/cm = 1at = 9.81J.81 Nm. 1kp m = 9. 1kcal/h=1.648MJ=0. 1cal=4.d) V = L/t.278 m/s Percepatan Jatuh bebas 2 g 9.grd) 2 = 1. 1A.s/A.81 kg m Min. 1K= 1 C 1kcal/grd = 4.29 : 2 rad = 360 1kg = Standar yang ada di Sevres 3 3 3 1kg/dm = 10 kg/m Ikpms = 9.187 kJ/K 1W(K m ) = 1kg/(s.81 m/s 2 2 a m/s Rad/s 2 a Rad/s F N p Pa N/m M Nm E W J Q 2 Newton Pascal Bar.n 1N = 1kg m/s .I = I .d Hertz 1/min Km/h 2 2 2 Satuan SI Satuan lain Konversi lama / baru Rumus m Kg 3 Kg/m J Kg/m t f n v S Hz 1/s m/s 2 M = F/a = V.5MJ 1kpm = 9.s 1F = 1C/V = 1A. t 2 Joule Ws. 1kWh=3. .5W.d. = m/V J = m.16.163W 1kp m/s = 9.t/U = O/U = U.h.t C = I.s. v = .a = m.163 W/(K m ) 2 A W(K m ) (K=Wert) 19 .R I = U/R = P/U U = R.kWh Daya Arus listrik Tegangan listrik Tahanan listrik Muatan listrik Kapasitansi Fluks magnit Kerapatan fluks Suhu mutlak Kapasitas panas Panas jenis Koefisien perpindahan panas P W I A U V R Q C C F Wb B T C c T K J/K J/kgK 2 Watt Ampere Volt Ohm Coulom b Farad Weber Tesla Kelvin P = W/t P = F. 1jl = 1Nm=1WS.7366kWh 1W = 1kg m /s =1J/s=1Nm/s 1ps = 735.h = 3600A.c. 1G = 10 T 2 3 2 2 2 P = F/A = F/A M = F. Besaran & simbol Panjang Luas Isi Sudut Massa Berat jenis Momen inersia massa Waktu Getaran Kecepatan putar Kecepatan linier Percepatan linier Kecepatan sudut Percepatan sudut Gaya Tekanan Tegangan tarik/tegangan tekan Momen Energi Usaha Jumlah panas L m 2 A m 3 V m a.h.n A = v/t: a =F/m = 2.v 2 P = U.Satuan-satuan SI Sistem Satuan Internasional SI Seperti telah disebut pada standar ISO-1000 bahwa satuan SI ditetapkan berdasarkan keputusan konferensi internasional tentang ukuran dan berat.I = P/I R = U/I Q = I.r = (GD /4) 2 2 1Hz = 1/s 1km/h = 0.v /2 W = F.s/V 1Wb = 1V.81 W 1V = 1W/A 1 = 1V/A 1C = 1A.I Q = m.t B = /A C = c. terutama dalam bidang teknik permesinan sehingga ada baiknya bila lembaga-lembaga lain yang berkaitan menggunakan satuan SI.

h. Piko Nano Mikro Milli Senti Desi n m c d 10 -12 -9 = 0.000 000 000 000 = 10 6 20 .000 000 = 10 9 1.Satuan-satuan SI Besaran & simbol Panas persatuan massa Daya hantar panas Viskositas dinamis Viskositas kinematis Intesitas cahaya Lv Ho.000 = 10 1.163W/(Km) Rumus Ns/m 2 1Pa s = 1N s/m =1kg/(s.000 001 10 = 0.000 000 000 001 10 = 10 1 2 da h k M G T Deka Hekto Kilo Mega Giga Tora 10 = 0.000 000 001 -6 10 = 0.grd) = 1. = / Supaya tidak menimbulkan kekeliruan dan menyingkat penulisan. 3 J/m W/(km) Pa s M /s cd Candela 2 Satuan lain Konversi lama/baru 1kcal/kg = 4.01 -1 10 = 0.1 -3 100 = 10 3 1. maka untuk satuan-satuan yang kecil dan satuansatuan besar digunakan awalan-awalan (kecuali luas dan isi).001 -2 10 = 0.M) -3 1cP = 10 Pa s 1m /s = 10 cSt -6 2 1cSt = 10 m /s 2 6 2 = .19kJ/kg 1kcal/(m.000 000 000 = 10 12 1. Hu Satuan SI J/kg.

daneprairie.com. .This document was created with Win2PDF available at http://www. The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->