Tabel Ulir ISO Metrik Normal

ISO 261/68/262/R724
H/8
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2 = d –0,649 P D1 = d – 1,082 P d3 = d – 1,226 P

H/2

Mur

R2

H1

h3

60° 60°

H

H = 0,866 P H1 = 0,541 P h3 = 0,613 P R1 = 0,144 P R2 = 0,072 P

H/2

H/4

P
Penunjukan dari ulir metrik ISO, diameter nominal d = 5 mm : M 5. Diameter nominal d=D M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) Diameter Tengah d2 = D2 0,838 1,038 1,373 1,740 2,208 2,675 3,545 4,480 5,350 7,188 9,026 10,863 12,700 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,726 33,402 36,401 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,102 64,102 Baut Diameter terkecil d3 0,69 0,89 1,71 1,51 1,95 2,39 3,14 4,02 4,77 6,47 8,16 9,85 11,55 13,55 14,93 16,93 18,93 20,32 23,32 25,71 28,71 31,09 34,09 36,48 39,48 41,87 45,87 49,25 53,25 56,64 60,64 Luas tegangan tarik 1)(mm2) As 0,46 0,73 1,27 2,07 3,39 5,03 8,78 14,2 20,1 36,6 58,0 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 693 817 975 1120 1306 1470 1758 2030 2362 2676 3055 Diameter terkecil D1 0,73 0,93 1,22 1,57 2,01 2,46 3,24 4,13 4,91 6,65 8,37 10,10 11,83 13,83 15,29 17,29 19,29 20,75 23,75 26,21 29,21 31,67 34,67 37,13 40,13 42,59 46,59 50,04 54,04 57,50 61,50 Mur Diameter mata bor 0,75 0,95 1,25 1,6 2 2,5 3,3 4,2 5 6,8 8,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62

Gang P

0,25 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Ukuran-ukuran nominal dalam kurung ( ) adalah pilihan kedua sebaiknya dihindarkan. Diameter mata bor = diameter nominal – gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

H/6

D D2 D1

d3

d2

Baut

d

1

Tabel Ulir ISO Metrik Halus
ISO 261, 262
H/8
R2
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2= d-0,64952 P D1 = d-1,08253 P

H/2

Mur

H1

h3

60° 60°

H

d3 = d-1,22687 P H = 0,86603 P

H/2

H/4

d

d2

Baut

H1 = 0,54127 P h3 = 0,61343 P R1 = 0,14434 P R2 = 0,07217 P

P
Penunjukan dari ulir metrik halus ISO dengan nominal diameter Diameter nominal d=D M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) (M 35) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) M 72 (M 76) M 80 (M 85) M 90 M 100 Gang-gang Pilihan 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,25 1,5 2 1,5 2 2 2 2 1,5 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,75 0,75 Pilihan lain Gang P 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 4 6

H/6

D2 D1

D

d3

d = 30 mm dan picth p = 2 mm ; M 30 x 2. Baut diameter terkecil d1 d - 0,61 d - 0,92 d - 1,22 d - 1,53 d - 1,84 d - 2,45 d - 3,68 d - 4,90 d - 7,36 Mur diameter terkecil *** D1 D - 0,54 D - 0,81 D - 1,08 D - 1,35 D - 1,62 D - 2,16 D - 3,24 D - 4,33 D - 6,29

Diameter tengah D2 = d2 d - 0,325 d - 0,487 d - 0,649 d - 0,811 d - 0,974 d - 1,299 d - 1,948 d - 2,598 d - 3,897

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Diameter nominal dalam kurung () adalah pilihan kedua dan harus dihindarkan. * Hanya untuk busi mesin. ** Hanya untuk mur pengunci bantalan. *** Diameter pengetapan = Nominal - gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

2

64 0.24 0.777 11.48 0.35 3 .02 8.635 0.4 4.09 0.32 0.94 12.11 0.588 1.98 1.26 0.54 2.09 3.59 2.81 12.44 2.56 7.34 10.62 16.2 0.596 1.76 3.57 0.798 5.27 1.34 0.57 Mur Kedalaman H1 (mm) 0.175 3.22 7.05 0.07 0.453 0.23 4.65 4.525 7.138 4.635 0.37 0.36 Diameter terkecil D1 (mm) 1.375 17.78 2.117 2.06 0.52 14.411 1.33 0.12 6.814 1.79 2.628 3.1 15.43 12.35 6.79 9.08 5.97 9.68 0.48 0.29 1.4 Baut Diameter terbesar d (mm) 1.989 3.36 6.11 2.25 1.22 0.35 6.77 3.23 5.794 1.64 0.27 2.35 6.06 4.68 18.17 2.76 0.38 0.09 0.97 1.762 2.794 0.14 1.82 4.64 6.35 6.35 6.889 2.18 0.41 1.19 1.493 9.27 0. 1 .058 1.15 0.42 0.78 0.21 0.28 0.64 5.37 10.7 5.24 0.954 2.5 1.15 0.21 13.3 0.529 0.64 UNC atau : 1/4 .04 2.34 0.84 Kedalam-an h3 (mm) 0.35 6.20 UNC 1/4 = diameter (inch) 64/20 = jumlah ulir tiap inch = kasar (coarse) Diameter nominal d=D Nr 1-64UNC Nr 2-56UNC Nr 3-48UNC Nr 4-40UNC Nr 5-40UNC Nr 6-32UNC Nr 8-32UNC Nr10–24UNC Nr12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/4-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1 /8-7UNC 1 1 /4-7UNC 1 /8-6UNC 1 1 /2-6UNC 3 1 /4-5UNC 2-4 /2UNC 1 1 2 /4-4 /2UNC 1 2 /2-4UNC 3 2 /4-4UNC 3-4UNC 1 3 /4-4UNC 1 3 /2-4UNC 3 3 /4-4UNC 4-4UNC 1 3 Gang P Diameter Tengah d2 = D2 1.28 0.57 0.86 0.47 5.396 0.11 1.628 4.058 1.05 1.55 Radius r (mm) 0.11 0.Tabel Ulir ISO Inch UNC ISO 263/R 725 H Yang dimaksud dari ulir : Nr.309 2.38 0.42 0.85 0.432 2.912 14.82 3.41 3.

0 16.8 19.79 25.30 15. Ulir pipa silindris diameter (d…) dan jumlah pitch yang sama.4 H/6 27.44 14.13 Diameter terkecil d1 8.5° P 27. flen dan sejenisnya.4 15.5 ° 27. Bentuk ulir pipa Ulir dalam silindris H/6 Ulir luar kerucut R R H = 0.Tabel Ulir Pipa Ulir pipa kerucut digunakan untuk tujuan-tujuan perapat dari sambungan-sambungan pipa (supaya tidak bocor).1 23. seperti fiting.11 30.0 11.84 56. Ukuran dalam mm.7 12.91 47.63 14.5 10.65 Jumlah ulir 1 inch z 28 19 19 14 14 11 11 11 11 Ulir luar Panjang penguku ran 4.3 19.4 11.95 18.7 15.95 26.43 46.14 12.2 9.5 9.4 25.72 13.9 Minimal panjang ulir l1 6.1 21.44 33.5° P d d2 d1 P = z Panjang ulir Ulir dalam silindris Ulir luar kerucut l2 a d d l1 Penunjukan dari ulir pipa silindris 3/4” : R3/4. Penunjukan dari ulir pipa kerucut 3/4” : R3/4 kerucut.28 31.15 16.137 P h = 0.66 20.7 R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R1 R 1 /4” 1 R 1 /2” R2 1 9.4 12.4 Ulir dalam minimal panjang Ulir berfungsi l2 7.2 14.80 59.4 8.77 40. Diameter pada bidang ukur Penunjukan Diameter terbesar d Diameter tengah d2 9.5 ° 27.0 6.1 13.640 P 25.24 41.29 38.32 58.5 16.4 21.61 4 .95 44.56 11.7 10.0 6.80 19.960 P H h R H h R R = 0.1 19.

5 21.5 24.5 23.5 ac d3 D1 D4 d Baut R2 max = ac Penunjukan dari ulir tunggal Trapesium D = 48 mm.5 0.5 31 33 35 37 41 45 49 53 61 71 81 91 101 Mur Diameter terkecil D1 6.25 P D1 = d .5 13.75 1 1. Kisar = 16 mm.25 0.5 14.5 0.13 0.5 16.5 8.13 0.25 9 10.5 20.25 0.13 0.5 0.5 Pt ac Z = 0.13 0.5 2.P H H/2 ac R1 d2=D2 R2 R1 max = 0.25 0.5 25.25 0.5 15.5 0.25 0.5 18.5 2 2 2 2. Tr = 48 x 16 (P8). P = 8 mm.5 5 5 6 6 Radius maximum R1 0.5 27 29 31 33 36.25 0.25 0.2 7.5 65 75 84 94 Gang P 1.5 12.5 3 3 3 3 3.5 0.5 24.25 0.5 14 16 18 19.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.5 10.5 40.5 22.25 0.25 0.5 16.5 2.5 0.5 3. P = 8 mm.25 0.13 0.5 0.25 0.5 P H/2 ac R1 h3 H1 H4 Z H3 = H4 =0.25 0.3 10.5 26.25 0. Tr = 48 x 8 Penunjukan dari ulir majemuk Trapesium D = 48 mm.5 0.5 0.Tabel Ulir Trapesium ISO Kelonggaran hanya untuk bidang datar ulir dan tanpa kelonggaran pada bidang miring ulir.08 0.5 22.25 Ukuran nominal didalam kurung ( ) adalah pilihan kedua dan sebaiknya dihindarkan untuk rancangan-rancangan yang baru.5 1.5 20.5 12.13 0. Ukuran dalam mm Baut Diameter nominal d 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (26) 28 (30) 32 (34) 36 40 44 48 52 60 70 80 90 100 Diameter terkecil d3 6.5 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 12 12 Kelonggaran ac 0.25 0.13 0.5 0.5 0.5 H1 0.5 8 9 11 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 33 37 40 44 51 60 70 78 88 Diameter tengah d2 = d2 7.5 25 27 29 32 36 39 43 50 59 69 77 81 Diameter terbesar D4 8.866 P H1 = 0.13 0.5 4 4 4.5 28.13 0.5 2. P 30° Mur R2 H = 1.15 0. 5 .5 0.5 11.25 0.25 0.13 0.5 18.5 44 48 55.

4 3 3.7 4.5 1.6 2 2.2 2.3 3.2 4 5 6 8 10 13 16 18 25 32 38 48 58 70 82 95 t 4.0 10 12 13 16 16 18 22 - g 3.5 14 16 19 23 27 34 39 48 57 66 74 Untuk bahan yang Ulet atau untuk jarak tak terbatas e d e t s g 1 1.3 5.5 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 e 1.5 3 3 3.5 2. dll) Pend.5 7.5 14 19 24 27 36 43 50 63 75 89 105 121 x1 min.2 3.5 8 10 13 17 20 23 29 33 38 47 2. x2.5 5. dan y harus diperhatikan.5 8 9 11.2 2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 M 48 Normal x2 min. 2.8 4.6 4.5 9.5 7.8 2.9 4. Nom. d M1 M 1.5 6 7.s. Panj.5 6 8 10 12 15 18 22 28 32 40 48 55 62 e = 1.6 M2 M 2.5 1.4 6.8 5.4 7.8 4.5 2.7 3 3.5 6.2 M 1. s dan g dapat diganti.6 6.5 5 6.1 3.5 9 13 16 19 24 28 32 40 47 54 65 74 2.5 3.5 10.5 4.5 8. t.7 7.0 6.5 12 16 20 24 29 33 40 47 57 67 78 83 2.2 1. 6 .4 3.2 5.5 11 12 14 18 22 26 32 38 44 53 60 Dia.6 4.atau g d d d e x1 Sisa lubang Lubang buntu e x2 e y d e 1) Petunjuk untuk jarak ulir dan kedalaman lubang bor Penggunaan umum (Baja.5 12 16 20 24 28 34 38 46 54 3.5 3.8 3 3. Y min.5 17 20 22 30 37 44 55 66 79 93 107 1) Ukuran e. 1.5 12.5 7 8 10.0 8.8 2.0 5. 1.7 4.5 4.3d t s g 4 4.7 9.9 6.5 4.Tabel Lubang Berulir LUBANG BERULIR UNTUK ULIR ISO METRIK Lubang buntu panjang (bisa ditap pada mesin) t Lubang buntu normal s Lubang buntu pendek (tempat terbatas) g Ukuran t.5 4 6 8 9 11 11 12 15 17 19 11 12 Untuk paduan Aluminium e e 2 2.6 5.8 1.5 2 2 2.5 9 11 14 18 23 28 31 41 48 56 70 2d s 3.4 3.2 3. Kuningan.7 5.5 5.5 6. tetapi ukuran-ukuran minimum x1.7 6.5 … 1.2 1.5 3 4 5 7 8 10 13 17 20 25 30 35 42 48 3.2 1.

1 1. M 72 M 80.6 0.3 d – 1.3 0. Ulir Gang P 0.2 1.5 2.6 0.5 3 4 4 5 6 6 7 7 9.6 1.5 M3 M4 M 4.1 1. M 100 M 42 M 48 Alur normal untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan pahat pembuat alur atau dengan pemotong ulir. M 42.6 d – 4. Alur lebar untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan peralatan pembuat ulir.7 d – 6.5 3 3 3 3 Ulir luar W1 d – 0. 7 .3 M6 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M8 M 10.5 5 1) 2) Alur ISO metrik halus d Normal f 1.1 d – 1.6 0.9 d – 2. M 30 M 36.9 d – 3.5 Ulir dalam W2 - ISO metrik normal d M2 M 2. M 5 d d + 0.5 9.2 1.3 d-7 d + 0. Alur ulir luar ° 60 Alur ulir dalam f R R w1 d w2 f 60 ° Ukuran dalam mm.45 0.4 0.3 d–5 d – 5.5 2.5 1.5 11 11 14 14 Lebar R 0.6 0. M 20 M 24.25 1. M 64.6 d – 1.7 d – 0. roll.5 3 4 5 6 6 7 9.4 0.5 R 0.5 1.5 2 2.Tabel Alur Ulir (Undercut) ALUR UNTUK ULIR LUAR DAN ULIR DALAM Ukuran-ukuran berlaku untuk ulir ISO metrik normal dan ulir ISO metrik halus.1 1.6 2 2. M 12 M 16.8 1 1. M 48 M 56. M 90.5 2 2 2.4 0.8 1 1.6 0. dan lain-lain.3 0.5 9.5 1.7 d – 0.4 0.4 0.5 4 4 4.3 d – 2.5 3 3.4 0.5 1. dan untuk membuat ulir dalam dipotong dengan tap.8 d – 1.3 0.5 0.7 0.8 1 1 1. ( ukuran-ukuran untuk ulir lain dapat disesuaikan dengan gang dan diameter ).2 d – 1.6 1.75 0.75 2 2.6 2 2 2.7 d – 5.5 1.5 f 1.4 0.6 d – 2.

8 Contoh : undercut dalam tipe E’ R 0.2 0.1 0 0.5 4 5 T1 + 0.1 4. Ukuran-ukuran untuk alur pembebas (Undercut) Gambar dibawah ini memperlihatkan gambar undercut luar. Contoh : undercut luar tipe F’ N8 +0. Tipe F' untuk bagian-bagian dengan dua permukaan saling tegak lurus yang dikerjakan oleh mesin.1 1.6 2.3 0. R 8° Catatan : untuk beberapa undercut yang terdapat pada satu benda kerja dapat dengan ukuran-ukuran yang sama untuk memudahkan dalam pembuatan.9 1.1 0. Tipe E' untuk bagian-bagian dengan satu permukaan dikerjakan oleh mesin.1-0 X 1. Undercut ini untuk hasil modifikasi dari tipe undercut.4 R0 8 .2 0.2 0.1 0.6 2.2-0 X(10:1) N8 Y(10:1) . walaupun diameternya berbeda.1 1. ukuran-ukurannya dapat digunakan untuk undercut dalam.4 R0 8° +0. t2 f1 f1 t1 g t1 R R d1 Poros d1 1.1 0.3 d1 Chamfer minimum* 0.2-0 Y 1.4 3.2 0.1 0.5 1. serta dapat dipakai di bengkel PMB dan untuk pembuatannya menggunakan alat-alat bubut seperti yang dipakai untuk membuat undercut ulir.6 – 3 > 3 – 20 > 10 – 18 > 18 – 50 > 50 – 80 > 80 – 125 R F1 1. Din 509.1 0.05 0.4 0.2 0. 2. Penggambaran Alur pembebas (undercut) harus digambar dan lengkap dengan ukuran-ukuran pada gambar.1 2.3 0.1 0. kekasaran permukaan adalah N8.1 0 0.6 1 1.6 +0.4 G T2 + 0.4 2.2 0.5 * Untuk pasangan undercut tipe F’.Alur Pembebas (Undercut) Untuk Poros 1.6 . jika tidak ada permintaan khusus.

Tabel Harga Kekasaran Harga kekasaran dengan simbol Tingkat kekasaran dengan angka Harga kekasaran Ra dalam satuan = N = 1 hingga 12 = m Katagory kekasaran N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 Cara pengerjaan 200 100 0.5 0.1 50 25 9 . harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan khusus/halus. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan normal/sedang. 0.2 0.025 N1 0. boring conntersinking reaming face milling peripheral milling broaching scraping face grinding peripheral grinding plain grinding honing superfinish plain lapping round lapping polishing spark erosion kasar Kasar Normal Halus = = = normal halus harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan kasar.2 1.006 12. fine blanking sand blasting ball blasting turning superfine turning planing.05 6.4 0.3 3.6 0.5 0.012 flame cutting sawing abrasive cutting shearing. shaping drilling.

6 6.5 2. ukuran nominal. tekanan.1 8 8 9 10 10 10 R20 R40 1 1.3 5.06 1.5 2. Seri referensi Ra10 1 1.25 1.5 2.36 2.3 6.1 1. misal tenaga.15 3.6 1. 10 .5 2.5 2.3 6.5 4.8 3 3 3. 1000 dst. dll.5 8 8. gaya.5 5 5 5.7 1.5 2.9 2 2.25 1.2 2.32 1. ukuran penghubung tenaga nominal.5 9 9.5 2.6 1.5 10 1 Ra5 1 Ukuran-ukuran gambar normal Terutama untuk ukuran-ukuran utama.4 1.1 7.5 1.6 1.2 1.75 5 5.Angka-angka Referensi Angka referensi Basis umum untuk pekerjaan standar.12 2.5 4 4 4 4. putaran.65 2. Seri basis R5 1 1 R10 1 1.75 4 4.5 5 5 5.2 1.55 3. karena sebagian dari angka diatas sudah dibulatkan.24 2.15 3.6 1.6 1.8 1.7 7.25 1.6 1.100.35 3.3 6.15 3. angka-angka referensi bisa diperoleh.55 4 4 4 4.12 1.3 7.12 1.8 2 2 2.8 3.25 4.4 1. Disini tidak berlaku untuk angka-angka pembulatan.5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 10 100 100 80 63 63 50 40 40 32 25 25 20 16 16 12 Ra20 Ra5 10 Seri referensi Ra10 10 Ra20 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 Mengalikan atau membagi dengan 10.24 2.8 3 3.6 1.4 1.18 1.6 6 6. isi wadah.8 2 2 2.

* Sistem Basis Poros 11 . Running fit Clearence fit Light running fit Kelonggaran agak besar. pengarah. bus antara. bus bantalan pada rumah. Fit with big clearence and tolerance C11/h9* C11/h11* H11/c11 A11/h11* H11/a11 Kelonggaran sangat besar. roda gila. poros hll dibuat dengan proses tarik dingin Bantalan. untuk bantalan yang mempunyai temperatur tinggi maupun berbahaya karena kotoran dan tidak cukup pelumas. Pressfit menengah Hanya bisa dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur. Penggunaan Pressfit kuat pressfit H7/s6 P7/h6* H7/r6 H7/p6 H7/p6 N7/h6* K7/h6 H7/k6 H7/j6 H7/js6 H7/h6 H8/h9 H9/h9* H11/h9 H11/h11 Close running fit G7/h6* H7/g6 H7/f7 F8/h6* H8/f7 F8/h9* H8/g8 E9/h9 Hubungan roda gigi dan roda gila flens pada poros. Torak hidraulik yang bergerak dalam silinder. lapisan perunggu pada hub. ring gigi pada roda. Hubungan kopling. Masih bisa digerakkan tangan selama ada pelumasan. kerah pengencang. Interfence fit Transition fit Wringing fit Dirakit dengan palu tangan. Dapat bergerak tanpa memperhatikan kelonggaran. kopling. Puli. peluncur presisi. Pena pengunci. bus bantalan pada poros. roda kemudi. Perlu diperhatikan kelonggaran. bantalan poros engkol dan batang engkol. roda atau batang engkol. roda gigi. dan bus bantalan untuk dipasang dengan mudah. gaya ikatan kuat. roda gigi pengganti. besi tuang. Close sliding fit Dirakit dengan tangan. Bagian-bagian yang mudah dirakit. Sarung senter kepala lepas. Bantalan dengan kelonggaran yang perlu diperhatiakn. Penggunaan poros dalam mesin peralatan dan mesin torak dengan pemakaian bantalan jarak. Puli. pegas dan penyangga rem. Pemakaian bantalan pada poros yang panjang. roda gigi.-hub. Rotor pada poros motor. Large running fit H8/d9 D10/h9* H11/d9 D10/h11* Kelonggaran besar. bantalan yang dipakai pada mesin-mesin pertanian. Dirakit dengan tekanan. pemasangan roda kemudi dengan tuas.Pemilihan Toleransi Jenis suaian (fit) Suaian rekomendasi Ciri-ciri perakitan Hanya dapat dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur gaya ikatan kuat. penggunaan bantalan luncur untuk temperatur tinggi.

Pena tirus. Bagian mesin yang mudah dilepas.3” 11. plastik) untuk udara bertekanan.5943 120 90 60 45 30 18 55’28.9” 1.572953 Contoh penggunaannya Tirus ISO.2” 9. Sarung penjepit untuk bantalan bola. Tirus metrik untuk tangkai peralatan. artinya D .1” 2.771888 2 51’51.207107 1:1.7” 18.924644 14 15’0. Spindel peralatan mesin.250033 11 25’16. Ketirusan penyekat (seal) untuk sambungan. a 1/2 Cot 2 20 d 2. bor dinding. Suaian-suaian peralatan.145877 34’22. paku keling kontersang.8” 4. Penitik senter. bus bantalan yang bisa diatur. kopling gesek.866025 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:12 1:20 1:30 1:50 1:100 1) Harga-harga yang dianjurkan.527283 5 43’29.421186 9 31’38.Tirus Dan Penggunaannya Definisi L 2 D D C rasio tirus .909682 1 8’45. kopling.6” 0.864192 1 54’34. Ulir pipa bor untuk pengeboran yang dalam.2” 1. Reamer dinding.866025 1:1. (1) L = 20 mm Sudut tirus d Sudut setting 8 17’50” 60 45 30 22 30’ 15 9 27’44” 7 7’30” 5 42’38” 4 45’49” 2 51’45” 2 23’9” 1 25’56” 57’17” 34’23” 17’11” Seri 2 16 35’40” 16. Ujung poros. Ujung spindel.5 1:0. tirus penyekatan. Batang pengukur dan balok-balok pengukur.288675 1:0.724810 4 45’18. 12 . Alat penyambung pipa (karet.3” 9. pencekam collet.1” 14. Pencekam collet tekan. Lubang kontersang pengaman untuk lubang senter Harga tirus untuk skrup kontersang.tan L a 1 : 1/2Cot 2 a 2 rasio ketirusan tidak ada besarannya Contoh : C = 1 : 2.429 7:24 1:0.d = 1 mm Rasio tirus C Seri 1 1:3.

Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan mesin yang dikehendaki (mesin gerinda). R. simbol pokok ditambah lingkaran. Panjang yang diperbolehkan. Arah alur/serat permukaan. Letak-letak perintah. 13 . = . Cara/proses pengerjaan. C . Arah alur/serat bekas pengerjaan. Permukaan tidak boleh dikerjakan sedikitpun. Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin atau tanpa mesin.Tanda Pengerjaan Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar/pokok yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. harga kekasaran dan simbol : a b c d e = = = = = Katagori kekasaran atau harga kekasaran Ra dalam m. M . simbol pokok ditambah garis mendatar. bekas pengerjaan dengan mesin : . Ukuran yang dilebihkan. Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun. Simbol-simbol dengan harga kekasaran yang dikehendaki : Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin misal : N6. untuk pengerjaan berikutnya. Harus diberi ukuran kelebihan. X . Permukaan harus dikerjakan.

2 0.5-3 0.400 10’ 14 .2 0.2 0.2 >3151000 0.5 1.8 0.2 3 Toleransi umum untuk radius dan chamfer Ukuran nominal mm Penyimpangan yang diijinkan Halus + sedang Sedang 0.3 0.5 1 >6-30 1 2 >30-120 2 4 >120-315 4 8 >3151000 8 16 Toleransi umum untuk penunjukan sudut Panjang dari sisi terpendek mm Derajat & menit Penyimpangan yang diijinkan Per 100 mm 1.10 1 >10 – 50 30’ >50 – 120 20’ >120 .8 2 >10002000 0.05 0.3 Sampai .5-3 0.1 0.8 >120-315 0.2 >6-30 0.5 0.5 >3-6 0.1 >3-6 0.Toleransi Umum ISO 2768 Toleransi umum untuk penunjukan ukuran Ukuran nominal mm Halus Penyimpangan yang diijinkan Sedang Kasar 0.1 0.6 0.9 0.5 1.15 0.3 0.5 >30-120 0.

Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu bagian yang silindris.03 mm. Penyimpangan ukuran tiap-tiap penampang yang diperbolehkan t = 0. Bentuk yang diharapkan boleh menyimpang antara dua garis sejajar. mengikuti bentuk dengan jarak t = 0. Sumbu pivot boleh menyimpang ketegaklurusannya sebesar t = 0.1 mm. Kerataan permukaan boleh menyimpang t = 0. Penyimpangan keliling silinder diukur berdasarkan perbedaan yang diperbolehkan t = 0.08 mm.1 mm terhadap sumbu yang bawah. boleh menyimpang terhadap bidang basis sebesar t = 0. diukur dari dua bidang sejajar. keadaan permukaan yang lain tergantung permukaan basis A.08 mm. Kelurusan Kerataan Bentuk ukuran tunggal Bentuk kebulatan Silindritas Bentuk suatu sisi Bentuk permukaan suatu Kesejajaran suatu garis (sumbu) terhadap garis basis Posisi ukuran berpasangan Kesejajaran suatu permukaan terhadap permukaan basis Arah Ketegaklurusan suatu garis (sumbu) terhadap permukaan basis Ketegaklurusan suatu permukaan terhadap permukaan basis Kedudukan sudut 15 . sumbu t tepat berada pada garis bentuk yang diharapkan. diukur dari dua garis sejajar yang bersudut 60 terhadap bidang patokan A.05 mm.01 mm antara dua permukaan sejajar.05 mm.08 mm. Permukaan atas tergantung permukaan bawah (permukaan basis). Sebagian daerah dari permukaan atas dengan panjang 100 mm harus dicapai dengan penyimpangan 0. pada dua lingkaran yang berbeda yang sesumbu. Kedudukan sudut lubang 60 . sumbu t tepat berada pada permukaan yang diharapkan. Kesejajaran sumbu atas boleh menyimpang dalam daerah silindris t = 0. Ketegaklurusan permukaan ahrus dicapai antara dua permukaan yang saling tegak lurus dengan penyimpangan 0.02 mm diukur dari dua penampang lingkaran yang sesumbu. kelurusannya boleh menyimpang dalam batas daerah silindris sebesar t = 0. Permukaan yang diharapkan boleh menyimpang antara dua permukaan sejajar mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.05 mm diukur dari permukaan basis.

03 mm. Kedudukan Tempat Posisi ukuran berpasangan Konsetrisitas Kesimetrian Penyimpangan Bergerak Penyimpangan 16 . Penyimpangan tidak boleh lebih besar 0.05 mm.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu lubang boleh menyimpang sebesar t = 0. diukur pada posisi putaran benda dengan sumbu patokan A. Sumbu sekutu pada permukaan A dan B.02 mm.100) Sumbu poros yang ditoleransi boleh menyimpang sebesar daerah silinder t = 0. Bidang alur harus ditengah-tengah boleh menyimpang dengan batasan dua bidang yang sejajar dengan jarak t = 0. sumbu daerah silinder harus sesumbu dengan sumbu patokan A.01 mm ( t ) pada suatu bidang ukur selama satu putaran penuh. kesimetrian diukur terhadap sumbu A.08 mm.sumbu silinder terletak pada garis perpotongan yang diminta (50. Penyimpangan permukaan yang ditoleransi terhadap sumbunya tidak boleh lebih besar t = 0.

25 0.2 bis 0.35 0.3 0.3 0.27 0. Material Aluminium Paduan Aluminium Bronze Besi Emas Besi Tuang Kelabu Tembaga Paduan Tembaga Magnesium Paduan Magnesium Kuningan Perak Baja Besi Tuang Duktil Titan Paduan Titan Seng (Zn) Timah Putih (Su) 70500 61000 bis 76500 108000 bis 124000 206000 77500 78500 bis 12800 123000 113000 bis 123000 28500 39200 bis 44400 78500 bis 118000 80000 196000 bis 206000 167000 108000 103000 bis 123000 128000 55400 0.34 17 .28 0.38 0.33 E in N/mm 2 0.35 0.34 0.Tabel Beberapa Material Modulus elastisitas E dan koefisien kontraksi melintang .35 0.32 bis 0.3 0.25 0.42 0.38 0.33 0.

Simbol-simbol Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega 18 .

d Hertz 1/min Km/h 2 2 2 Satuan SI Satuan lain Konversi lama / baru Rumus m Kg 3 Kg/m J Kg/m t f n v S Hz 1/s m/s 2 M = F/a = V.I Q = m.29 : 2 rad = 360 1kg = Standar yang ada di Sevres 3 3 3 1kg/dm = 10 kg/m Ikpms = 9.R I = U/R = P/U U = R. 2 1kp = 9.s/V 1Wb = 1V.v 2 P = U.c.m c = C/m C 1K = 1Ttr/273.kWh Daya Arus listrik Tegangan listrik Tahanan listrik Muatan listrik Kapasitansi Fluks magnit Kerapatan fluks Suhu mutlak Kapasitas panas Panas jenis Koefisien perpindahan panas P W I A U V R Q C C F Wb B T C c T K J/K J/kgK 2 Watt Ampere Volt Ohm Coulom b Farad Weber Tesla Kelvin P = W/t P = F. 1K= 1 C 1kcal/grd = 4.187 kJ/K 1W(K m ) = 1kg/(s.m) 2 1kcal/(m . terutama dalam bidang teknik permesinan sehingga ada baiknya bila lembaga-lembaga lain yang berkaitan menggunakan satuan SI.g -5 1pa = 1N/M = 10 bar 2 1kp/cm = 1at = 9.81 W 1V = 1W/A 1 = 1V/A 1C = 1A.t B = /A C = c.5W. 1kcal/h=1.a = m. . 1A.t C = I.81 m/s 2 2 a m/s Rad/s 2 a Rad/s F N p Pa N/m M Nm E W J Q 2 Newton Pascal Bar.I Ek = m.h = 3600A.81J.h.t 3 Kg/dm 1rad = 180 / = 57.81 Nm 1Nm = 1kg m /s .278 m/s Percepatan Jatuh bebas 2 g 9. Besaran & simbol Panjang Luas Isi Sudut Massa Berat jenis Momen inersia massa Waktu Getaran Kecepatan putar Kecepatan linier Percepatan linier Kecepatan sudut Percepatan sudut Gaya Tekanan Tegangan tarik/tegangan tekan Momen Energi Usaha Jumlah panas L m 2 A m 3 V m a.648MJ=0. .163W 1kp m/s = 9. = m/V J = m. Sistem ini memungkinkan adanya keseragaman dan simbol.s = 1W. 1cal=4.n 1N = 1kg m/s . -8 1M = 10 Wb 2 -4 1T = 1Wb/m .7366kWh 1W = 1kg m /s =1J/s=1Nm/s 1ps = 735.5MJ 1kpm = 9.I = I .81 Nm.187J 1PS h = 2.s/A.I = P/I R = U/I Q = I. t 2 Joule Ws.v /2 W = F.h. 1kp m = 9.163 W/(K m ) 2 A W(K m ) (K=Wert) 19 . v = .Satuan-satuan SI Sistem Satuan Internasional SI Seperti telah disebut pada standar ISO-1000 bahwa satuan SI ditetapkan berdasarkan keputusan konferensi internasional tentang ukuran dan berat.n A = v/t: a =F/m = 2.r = (GD /4) 2 2 1Hz = 1/s 1km/h = 0.grd) 2 = 1. 1jl = 1Nm=1WS.81 kg m Min. 1kWh=3.t/U = O/U = U. 1G = 10 T 2 3 2 2 2 P = F/A = F/A M = F.d.s. rad Radiant g.N/m N/mm 2 F = m.d) V = L/t.81 m/s N = v/( .16.s 1F = 1C/V = 1A.

= / Supaya tidak menimbulkan kekeliruan dan menyingkat penulisan.000 000 000 = 10 12 1.000 001 10 = 0.001 -2 10 = 0.grd) = 1.19kJ/kg 1kcal/(m.163W/(Km) Rumus Ns/m 2 1Pa s = 1N s/m =1kg/(s. Hu Satuan SI J/kg.000 000 000 001 10 = 10 1 2 da h k M G T Deka Hekto Kilo Mega Giga Tora 10 = 0.000 = 10 1.h. Piko Nano Mikro Milli Senti Desi n m c d 10 -12 -9 = 0.000 000 001 -6 10 = 0. 3 J/m W/(km) Pa s M /s cd Candela 2 Satuan lain Konversi lama/baru 1kcal/kg = 4.000 000 000 000 = 10 6 20 .01 -1 10 = 0.000 000 = 10 9 1.1 -3 100 = 10 3 1. maka untuk satuan-satuan yang kecil dan satuansatuan besar digunakan awalan-awalan (kecuali luas dan isi).M) -3 1cP = 10 Pa s 1m /s = 10 cSt -6 2 1cSt = 10 m /s 2 6 2 = .Satuan-satuan SI Besaran & simbol Panas persatuan massa Daya hantar panas Viskositas dinamis Viskositas kinematis Intesitas cahaya Lv Ho.

com.This document was created with Win2PDF available at http://www. . The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.daneprairie.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful