Tabel Ulir ISO Metrik Normal

ISO 261/68/262/R724
H/8
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2 = d –0,649 P D1 = d – 1,082 P d3 = d – 1,226 P

H/2

Mur

R2

H1

h3

60° 60°

H

H = 0,866 P H1 = 0,541 P h3 = 0,613 P R1 = 0,144 P R2 = 0,072 P

H/2

H/4

P
Penunjukan dari ulir metrik ISO, diameter nominal d = 5 mm : M 5. Diameter nominal d=D M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) Diameter Tengah d2 = D2 0,838 1,038 1,373 1,740 2,208 2,675 3,545 4,480 5,350 7,188 9,026 10,863 12,700 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,726 33,402 36,401 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,102 64,102 Baut Diameter terkecil d3 0,69 0,89 1,71 1,51 1,95 2,39 3,14 4,02 4,77 6,47 8,16 9,85 11,55 13,55 14,93 16,93 18,93 20,32 23,32 25,71 28,71 31,09 34,09 36,48 39,48 41,87 45,87 49,25 53,25 56,64 60,64 Luas tegangan tarik 1)(mm2) As 0,46 0,73 1,27 2,07 3,39 5,03 8,78 14,2 20,1 36,6 58,0 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 693 817 975 1120 1306 1470 1758 2030 2362 2676 3055 Diameter terkecil D1 0,73 0,93 1,22 1,57 2,01 2,46 3,24 4,13 4,91 6,65 8,37 10,10 11,83 13,83 15,29 17,29 19,29 20,75 23,75 26,21 29,21 31,67 34,67 37,13 40,13 42,59 46,59 50,04 54,04 57,50 61,50 Mur Diameter mata bor 0,75 0,95 1,25 1,6 2 2,5 3,3 4,2 5 6,8 8,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62

Gang P

0,25 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Ukuran-ukuran nominal dalam kurung ( ) adalah pilihan kedua sebaiknya dihindarkan. Diameter mata bor = diameter nominal – gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

H/6

D D2 D1

d3

d2

Baut

d

1

Tabel Ulir ISO Metrik Halus
ISO 261, 262
H/8
R2
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2= d-0,64952 P D1 = d-1,08253 P

H/2

Mur

H1

h3

60° 60°

H

d3 = d-1,22687 P H = 0,86603 P

H/2

H/4

d

d2

Baut

H1 = 0,54127 P h3 = 0,61343 P R1 = 0,14434 P R2 = 0,07217 P

P
Penunjukan dari ulir metrik halus ISO dengan nominal diameter Diameter nominal d=D M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) (M 35) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) M 72 (M 76) M 80 (M 85) M 90 M 100 Gang-gang Pilihan 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,25 1,5 2 1,5 2 2 2 2 1,5 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,75 0,75 Pilihan lain Gang P 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 4 6

H/6

D2 D1

D

d3

d = 30 mm dan picth p = 2 mm ; M 30 x 2. Baut diameter terkecil d1 d - 0,61 d - 0,92 d - 1,22 d - 1,53 d - 1,84 d - 2,45 d - 3,68 d - 4,90 d - 7,36 Mur diameter terkecil *** D1 D - 0,54 D - 0,81 D - 1,08 D - 1,35 D - 1,62 D - 2,16 D - 3,24 D - 4,33 D - 6,29

Diameter tengah D2 = d2 d - 0,325 d - 0,487 d - 0,649 d - 0,811 d - 0,974 d - 1,299 d - 1,948 d - 2,598 d - 3,897

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Diameter nominal dalam kurung () adalah pilihan kedua dan harus dihindarkan. * Hanya untuk busi mesin. ** Hanya untuk mur pengunci bantalan. *** Diameter pengetapan = Nominal - gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

2

453 0.85 0.7 5.64 6. 1 .78 2.596 1.97 1.1 15.Tabel Ulir ISO Inch UNC ISO 263/R 725 H Yang dimaksud dari ulir : Nr.29 1.912 14.42 0.15 0.635 0.21 0.35 6.635 0.68 0.35 6.57 Mur Kedalaman H1 (mm) 0.42 0.794 1.36 Diameter terkecil D1 (mm) 1.33 0.94 12.47 5.05 1.05 0.79 2.81 12.18 0.628 3.989 3.64 0.82 4.24 0.09 3.52 14.23 5.82 3.175 3.36 6.09 0.20 UNC 1/4 = diameter (inch) 64/20 = jumlah ulir tiap inch = kasar (coarse) Diameter nominal d=D Nr 1-64UNC Nr 2-56UNC Nr 3-48UNC Nr 4-40UNC Nr 5-40UNC Nr 6-32UNC Nr 8-32UNC Nr10–24UNC Nr12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/4-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1 /8-7UNC 1 1 /4-7UNC 1 /8-6UNC 1 1 /2-6UNC 3 1 /4-5UNC 2-4 /2UNC 1 1 2 /4-4 /2UNC 1 2 /2-4UNC 3 2 /4-4UNC 3-4UNC 1 3 /4-4UNC 1 3 /2-4UNC 3 3 /4-4UNC 4-4UNC 1 3 Gang P Diameter Tengah d2 = D2 1.25 1.34 10.38 0.588 1.68 18.4 Baut Diameter terbesar d (mm) 1.411 1.64 UNC atau : 1/4 .24 0.06 0.27 0.78 0.11 0.432 2.35 6.57 0.37 10.777 11.15 0.23 4.21 13.3 0.396 0.27 2.34 0.86 0.37 0.12 6.44 2.798 5.26 0.43 12.11 2.2 0.5 1.28 0.54 2.64 0.493 9.76 3.4 4.07 0.814 1.14 1.35 6.35 3 .76 0.57 0.77 3.55 Radius r (mm) 0.058 1.309 2.11 0.22 7.38 0.058 1.62 16.794 0.529 0.889 2.17 2.84 Kedalam-an h3 (mm) 0.59 2.11 1.525 7.375 17.117 2.65 4.06 4.79 9.02 8.08 5.35 6.41 3.34 0.954 2.64 5.28 0.97 9.48 0.41 1.09 0.35 6.628 4.48 0.98 1.32 0.04 2.56 7.27 1.138 4.762 2.19 1.22 0.

72 13.5 16.2 9. flen dan sejenisnya.63 14.4 25.0 16.11 30.13 Diameter terkecil d1 8.29 38.7 R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R1 R 1 /4” 1 R 1 /2” R2 1 9.4 Ulir dalam minimal panjang Ulir berfungsi l2 7.15 16.4 21.77 40.7 15.61 4 . Bentuk ulir pipa Ulir dalam silindris H/6 Ulir luar kerucut R R H = 0.80 19. Ulir pipa silindris diameter (d…) dan jumlah pitch yang sama. Ukuran dalam mm.79 25.137 P h = 0.95 18.95 26.56 11.5° P d d2 d1 P = z Panjang ulir Ulir dalam silindris Ulir luar kerucut l2 a d d l1 Penunjukan dari ulir pipa silindris 3/4” : R3/4.640 P 25.1 23.5 9.1 19.9 Minimal panjang ulir l1 6. Diameter pada bidang ukur Penunjukan Diameter terbesar d Diameter tengah d2 9.44 14.0 11.7 10.32 58.14 12.44 33.84 56.8 19.Tabel Ulir Pipa Ulir pipa kerucut digunakan untuk tujuan-tujuan perapat dari sambungan-sambungan pipa (supaya tidak bocor).4 12.5 10.66 20.4 15.1 13.5° P 27.30 15.65 Jumlah ulir 1 inch z 28 19 19 14 14 11 11 11 11 Ulir luar Panjang penguku ran 4.4 11.5 ° 27.1 21. seperti fiting.5 ° 27.91 47.3 19.24 41. Penunjukan dari ulir pipa kerucut 3/4” : R3/4 kerucut.4 H/6 27.43 46.0 6.80 59.4 8.960 P H h R H h R R = 0.0 6.28 31.95 44.7 12.2 14.

25 0.5 31 33 35 37 41 45 49 53 61 71 81 91 101 Mur Diameter terkecil D1 6.5 13. Tr = 48 x 8 Penunjukan dari ulir majemuk Trapesium D = 48 mm.13 0.25 0.25 0.25 0.25 9 10.866 P H1 = 0.5 10.3 10.5 3 3 3 3 3.5 0.15 0.Tabel Ulir Trapesium ISO Kelonggaran hanya untuk bidang datar ulir dan tanpa kelonggaran pada bidang miring ulir.5 ac d3 D1 D4 d Baut R2 max = ac Penunjukan dari ulir tunggal Trapesium D = 48 mm.5 15.5 28.5 14.5 H1 0.75 1 1.5 0.13 0. Tr = 48 x 16 (P8).5 0.5 18.5 23.5 2. P = 8 mm.5 0.5 P H/2 ac R1 h3 H1 H4 Z H3 = H4 =0.5 0.25 0.5 2.5 0.5 0.25 P D1 = d .25 0.5 25.5 4 4 4.25 0.5 0.25 0.13 0. Kisar = 16 mm.5 2.25 0. P 30° Mur R2 H = 1.13 0.25 0.25 0.5 14 16 18 19.5 44 48 55.5 24.5 1.25 0.5 Pt ac Z = 0.5 2 2 2 2.25 0.25 0.5 65 75 84 94 Gang P 1.5 8 9 11 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 33 37 40 44 51 60 70 78 88 Diameter tengah d2 = d2 7.25 0.13 0.25 0.13 0.5 21.5 11.5 27 29 31 33 36.25 0.13 0.5 20.25 0.P H H/2 ac R1 d2=D2 R2 R1 max = 0.5 0.5 16.08 0.5 16. Ukuran dalam mm Baut Diameter nominal d 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (26) 28 (30) 32 (34) 36 40 44 48 52 60 70 80 90 100 Diameter terkecil d3 6.5 24.13 0.5 5 5 6 6 Radius maximum R1 0.5 12.5 22.13 0.5 26.13 0.2 7.5 40.25 0. P = 8 mm.5 25 27 29 32 36 39 43 50 59 69 77 81 Diameter terbesar D4 8.25 0. 5 .5 12.25 Ukuran nominal didalam kurung ( ) adalah pilihan kedua dan sebaiknya dihindarkan untuk rancangan-rancangan yang baru.5 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 12 12 Kelonggaran ac 0.5 22.25 0.5 0.5 0.5 20.5 3.5 8.5 18.5 0.25 0.

t.4 3 3.5 9 11 14 18 23 28 31 41 48 56 70 2d s 3.2 M 1.5 2 2 2.6 4.5 2.5 7.atau g d d d e x1 Sisa lubang Lubang buntu e x2 e y d e 1) Petunjuk untuk jarak ulir dan kedalaman lubang bor Penggunaan umum (Baja.6 4.2 2.5 1.5 12.0 6.5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 M 48 Normal x2 min.2 2. x2.7 4.4 3.5 8 9 11.2 1.5 11 12 14 18 22 26 32 38 44 53 60 Dia.2 3.5 5.2 4 5 6 8 10 13 16 18 25 32 38 48 58 70 82 95 t 4.4 7.6 2 2.5 4.2 3.7 5.9 4.5 3.4 6.5 17 20 22 30 37 44 55 66 79 93 107 1) Ukuran e.5 4.7 7. Kuningan. tetapi ukuran-ukuran minimum x1.5 3.5 5.8 4.5 14 16 19 23 27 34 39 48 57 66 74 Untuk bahan yang Ulet atau untuk jarak tak terbatas e d e t s g 1 1.5 3 4 5 7 8 10 13 17 20 25 30 35 42 48 3. 6 . Nom.3 3.5 5 6.8 2.8 3 3.7 6.5 1. 2.5 4.2 1. d M1 M 1.7 3 3.7 9.5 9.5 6.Tabel Lubang Berulir LUBANG BERULIR UNTUK ULIR ISO METRIK Lubang buntu panjang (bisa ditap pada mesin) t Lubang buntu normal s Lubang buntu pendek (tempat terbatas) g Ukuran t.5 14 19 24 27 36 43 50 63 75 89 105 121 x1 min.7 4.5 7. dll) Pend. 1.8 5.5 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 e 1.5 8.0 10 12 13 16 16 18 22 - g 3. Y min.2 5. dan y harus diperhatikan.3 5.3d t s g 4 4.s.5 2.6 M2 M 2.5 12 16 20 24 29 33 40 47 57 67 78 83 2.5 4 6 8 9 11 11 12 15 17 19 11 12 Untuk paduan Aluminium e e 2 2.5 6 8 10 12 15 18 22 28 32 40 48 55 62 e = 1. Panj.5 8 10 13 17 20 23 29 33 38 47 2.1 3.5 … 1.5 12 16 20 24 28 34 38 46 54 3.0 5.5 6 7.9 6.8 1.6 6.2 1. 1.5 9 13 16 19 24 28 32 40 47 54 65 74 2.4 3.5 6.6 5.8 4.8 2.5 7 8 10.5 10.5 3 3 3.0 8. s dan g dapat diganti.

8 d – 1.7 0.9 d – 2.5 1.6 1.3 0.5 1.2 d – 1. Ulir Gang P 0.6 d – 4.6 d – 1. M 72 M 80.4 0.2 1.1 1. 7 .5 3 4 4 5 6 6 7 7 9. M 5 d d + 0.5 1.1 1.5 3 3 3 3 Ulir luar W1 d – 0.7 d – 5.2 1.3 d–5 d – 5.5 9.45 0.6 0.5 1.5 5 1) 2) Alur ISO metrik halus d Normal f 1.5 2 2 2. M 20 M 24.5 f 1.4 0.6 0.6 2 2 2.5 11 11 14 14 Lebar R 0.4 0.3 M6 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M8 M 10.8 1 1. ( ukuran-ukuran untuk ulir lain dapat disesuaikan dengan gang dan diameter ).7 d – 6.5 2 2.5 1.6 1.7 d – 0.5 4 4 4. Alur ulir luar ° 60 Alur ulir dalam f R R w1 d w2 f 60 ° Ukuran dalam mm.5 9.1 d – 1. M 64. M 30 M 36.75 0.4 0. Alur lebar untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan peralatan pembuat ulir.3 0.3 d – 2. roll.3 d-7 d + 0. M 12 M 16.6 0.6 d – 2.5 3 3.8 1 1 1.Tabel Alur Ulir (Undercut) ALUR UNTUK ULIR LUAR DAN ULIR DALAM Ukuran-ukuran berlaku untuk ulir ISO metrik normal dan ulir ISO metrik halus.5 3 4 5 6 6 7 9.5 R 0.6 2 2.6 0.6 0.5 M3 M4 M 4.25 1. M 90. dan untuk membuat ulir dalam dipotong dengan tap.8 1 1. M 100 M 42 M 48 Alur normal untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan pahat pembuat alur atau dengan pemotong ulir.7 d – 0.9 d – 3.4 0.5 2. dan lain-lain.3 d – 1.1 1.5 0.75 2 2. M 42. M 48 M 56.5 2.4 0.3 0.4 0.5 Ulir dalam W2 - ISO metrik normal d M2 M 2.

ukuran-ukurannya dapat digunakan untuk undercut dalam.8 Contoh : undercut dalam tipe E’ R 0.05 0. t2 f1 f1 t1 g t1 R R d1 Poros d1 1.6 +0.2 0.6 2.1 0. 2.1 0. Din 509. Tipe F' untuk bagian-bagian dengan dua permukaan saling tegak lurus yang dikerjakan oleh mesin.1 0 0.4 2.6 1 1. R 8° Catatan : untuk beberapa undercut yang terdapat pada satu benda kerja dapat dengan ukuran-ukuran yang sama untuk memudahkan dalam pembuatan.6 2.2-0 Y 1. walaupun diameternya berbeda.1-0 X 1.4 R0 8 .5 * Untuk pasangan undercut tipe F’.Alur Pembebas (Undercut) Untuk Poros 1.1 0.1 0.4 0.2 0.4 G T2 + 0.3 0.6 . jika tidak ada permintaan khusus.1 0. Ukuran-ukuran untuk alur pembebas (Undercut) Gambar dibawah ini memperlihatkan gambar undercut luar.3 0.2-0 X(10:1) N8 Y(10:1) . Contoh : undercut luar tipe F’ N8 +0.3 d1 Chamfer minimum* 0.1 0 0.2 0. Undercut ini untuk hasil modifikasi dari tipe undercut.1 1. Tipe E' untuk bagian-bagian dengan satu permukaan dikerjakan oleh mesin.1 4. kekasaran permukaan adalah N8.1 2. Penggambaran Alur pembebas (undercut) harus digambar dan lengkap dengan ukuran-ukuran pada gambar.2 0.1 1.5 1.4 3.4 R0 8° +0.5 4 5 T1 + 0.2 0. serta dapat dipakai di bengkel PMB dan untuk pembuatannya menggunakan alat-alat bubut seperti yang dipakai untuk membuat undercut ulir.6 – 3 > 3 – 20 > 10 – 18 > 18 – 50 > 50 – 80 > 80 – 125 R F1 1.2 0.9 1.1 0.

1 50 25 9 .4 0.2 1.006 12. boring conntersinking reaming face milling peripheral milling broaching scraping face grinding peripheral grinding plain grinding honing superfinish plain lapping round lapping polishing spark erosion kasar Kasar Normal Halus = = = normal halus harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan kasar.2 0.Tabel Harga Kekasaran Harga kekasaran dengan simbol Tingkat kekasaran dengan angka Harga kekasaran Ra dalam satuan = N = 1 hingga 12 = m Katagory kekasaran N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 Cara pengerjaan 200 100 0. fine blanking sand blasting ball blasting turning superfine turning planing.025 N1 0. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan normal/sedang.6 0.05 6. 0. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan khusus/halus. shaping drilling.5 0.3 3.5 0.012 flame cutting sawing abrasive cutting shearing.

8 3.5 2. Disini tidak berlaku untuk angka-angka pembulatan.Angka-angka Referensi Angka referensi Basis umum untuk pekerjaan standar.5 2.75 4 4.5 2.15 3.3 6. dll.24 2. ukuran penghubung tenaga nominal.3 6.3 5.6 1.5 1.5 2.75 5 5.55 4 4 4 4.15 3.100.2 2.25 1.12 1.1 7.25 1. tekanan.4 1.35 3.4 1.6 6.5 4.5 10 1 Ra5 1 Ukuran-ukuran gambar normal Terutama untuk ukuran-ukuran utama.12 2. ukuran nominal.7 7.9 2 2. Seri basis R5 1 1 R10 1 1.5 4 4 4 4.3 7.4 1.8 2 2 2.55 3.12 1.5 5 5 5.6 1.6 1.6 1. 1000 dst. putaran.15 3.3 6.36 2.2 1.5 5 5 5.25 1.8 2 2 2.5 8 8.8 3 3 3.5 9 9. misal tenaga.5 2.6 1. karena sebagian dari angka diatas sudah dibulatkan.18 1. isi wadah.32 1.6 1. Seri referensi Ra10 1 1.6 6 6.8 1. 10 .2 1.1 1.5 2.06 1.24 2.5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 10 100 100 80 63 63 50 40 40 32 25 25 20 16 16 12 Ra20 Ra5 10 Seri referensi Ra10 10 Ra20 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 Mengalikan atau membagi dengan 10.7 1.65 2.1 8 8 9 10 10 10 R20 R40 1 1.6 1. gaya.5 2. angka-angka referensi bisa diperoleh.25 4.8 3 3.

untuk bantalan yang mempunyai temperatur tinggi maupun berbahaya karena kotoran dan tidak cukup pelumas. Puli. bus bantalan pada poros. roda gigi. Hubungan kopling. Perlu diperhatikan kelonggaran. pemasangan roda kemudi dengan tuas. roda gigi. Close sliding fit Dirakit dengan tangan. Bantalan dengan kelonggaran yang perlu diperhatiakn. penggunaan bantalan luncur untuk temperatur tinggi. Masih bisa digerakkan tangan selama ada pelumasan. Interfence fit Transition fit Wringing fit Dirakit dengan palu tangan. peluncur presisi.Pemilihan Toleransi Jenis suaian (fit) Suaian rekomendasi Ciri-ciri perakitan Hanya dapat dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur gaya ikatan kuat. Bagian-bagian yang mudah dirakit. bantalan yang dipakai pada mesin-mesin pertanian. * Sistem Basis Poros 11 . roda gigi pengganti. Large running fit H8/d9 D10/h9* H11/d9 D10/h11* Kelonggaran besar. Pena pengunci. dan bus bantalan untuk dipasang dengan mudah. Fit with big clearence and tolerance C11/h9* C11/h11* H11/c11 A11/h11* H11/a11 Kelonggaran sangat besar. Dirakit dengan tekanan. Pressfit menengah Hanya bisa dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur. lapisan perunggu pada hub. pengarah. bantalan poros engkol dan batang engkol. Penggunaan Pressfit kuat pressfit H7/s6 P7/h6* H7/r6 H7/p6 H7/p6 N7/h6* K7/h6 H7/k6 H7/j6 H7/js6 H7/h6 H8/h9 H9/h9* H11/h9 H11/h11 Close running fit G7/h6* H7/g6 H7/f7 F8/h6* H8/f7 F8/h9* H8/g8 E9/h9 Hubungan roda gigi dan roda gila flens pada poros. poros hll dibuat dengan proses tarik dingin Bantalan. gaya ikatan kuat.-hub. Torak hidraulik yang bergerak dalam silinder. bus antara. kerah pengencang. roda gila. roda kemudi. besi tuang. roda atau batang engkol. kopling. pegas dan penyangga rem. Penggunaan poros dalam mesin peralatan dan mesin torak dengan pemakaian bantalan jarak. Sarung senter kepala lepas. Dapat bergerak tanpa memperhatikan kelonggaran. bus bantalan pada rumah. Puli. Rotor pada poros motor. Pemakaian bantalan pada poros yang panjang. ring gigi pada roda. Running fit Clearence fit Light running fit Kelonggaran agak besar.

909682 1 8’45.5943 120 90 60 45 30 18 55’28.d = 1 mm Rasio tirus C Seri 1 1:3. kopling gesek. Alat penyambung pipa (karet.6” 0.288675 1:0. Ulir pipa bor untuk pengeboran yang dalam. Spindel peralatan mesin. a 1/2 Cot 2 20 d 2.207107 1:1.429 7:24 1:0. Sarung penjepit untuk bantalan bola. Tirus metrik untuk tangkai peralatan.2” 1. Lubang kontersang pengaman untuk lubang senter Harga tirus untuk skrup kontersang. Suaian-suaian peralatan.3” 9. (1) L = 20 mm Sudut tirus d Sudut setting 8 17’50” 60 45 30 22 30’ 15 9 27’44” 7 7’30” 5 42’38” 4 45’49” 2 51’45” 2 23’9” 1 25’56” 57’17” 34’23” 17’11” Seri 2 16 35’40” 16. artinya D .145877 34’22. Ujung spindel.8” 4. Batang pengukur dan balok-balok pengukur.572953 Contoh penggunaannya Tirus ISO.866025 1:1.771888 2 51’51.3” 11. bus bantalan yang bisa diatur. plastik) untuk udara bertekanan. bor dinding. Pena tirus.7” 18.9” 1.864192 1 54’34.724810 4 45’18. Reamer dinding.1” 2. Penitik senter.Tirus Dan Penggunaannya Definisi L 2 D D C rasio tirus . Pencekam collet tekan.2” 9.250033 11 25’16. paku keling kontersang. 12 . kopling.5 1:0. tirus penyekatan.924644 14 15’0. Ujung poros. pencekam collet. Bagian mesin yang mudah dilepas.1” 14.866025 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:12 1:20 1:30 1:50 1:100 1) Harga-harga yang dianjurkan.527283 5 43’29. Ketirusan penyekat (seal) untuk sambungan.421186 9 31’38.tan L a 1 : 1/2Cot 2 a 2 rasio ketirusan tidak ada besarannya Contoh : C = 1 : 2.

Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin atau tanpa mesin. M . Permukaan harus dikerjakan. X . Ukuran yang dilebihkan. untuk pengerjaan berikutnya. 13 . Panjang yang diperbolehkan. Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun. bekas pengerjaan dengan mesin : . harga kekasaran dan simbol : a b c d e = = = = = Katagori kekasaran atau harga kekasaran Ra dalam m. Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan mesin yang dikehendaki (mesin gerinda). Letak-letak perintah. Arah alur/serat bekas pengerjaan. = . Harus diberi ukuran kelebihan. simbol pokok ditambah garis mendatar. Permukaan tidak boleh dikerjakan sedikitpun. Simbol-simbol dengan harga kekasaran yang dikehendaki : Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin misal : N6. R.Tanda Pengerjaan Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar/pokok yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. Arah alur/serat permukaan. simbol pokok ditambah lingkaran. C . Cara/proses pengerjaan.

1 >3-6 0.1 0.5 1.2 0.Toleransi Umum ISO 2768 Toleransi umum untuk penunjukan ukuran Ukuran nominal mm Halus Penyimpangan yang diijinkan Sedang Kasar 0.2 3 Toleransi umum untuk radius dan chamfer Ukuran nominal mm Penyimpangan yang diijinkan Halus + sedang Sedang 0.5 1.1 0.6 0.400 10’ 14 .10 1 >10 – 50 30’ >50 – 120 20’ >120 .8 0.2 >3151000 0.8 >120-315 0.3 0.15 0.5 >3-6 0.3 0.5 >30-120 0.5 1 >6-30 1 2 >30-120 2 4 >120-315 4 8 >3151000 8 16 Toleransi umum untuk penunjukan sudut Panjang dari sisi terpendek mm Derajat & menit Penyimpangan yang diijinkan Per 100 mm 1.2 0.2 >6-30 0.5-3 0.05 0.9 0.3 Sampai .8 2 >10002000 0.2 0.5 0.5-3 0.

Penyimpangan keliling silinder diukur berdasarkan perbedaan yang diperbolehkan t = 0. Penyimpangan ukuran tiap-tiap penampang yang diperbolehkan t = 0. sumbu t tepat berada pada garis bentuk yang diharapkan.05 mm.08 mm. Kedudukan sudut lubang 60 .03 mm.1 mm terhadap sumbu yang bawah. Ketegaklurusan permukaan ahrus dicapai antara dua permukaan yang saling tegak lurus dengan penyimpangan 0. boleh menyimpang terhadap bidang basis sebesar t = 0. Sebagian daerah dari permukaan atas dengan panjang 100 mm harus dicapai dengan penyimpangan 0. sumbu t tepat berada pada permukaan yang diharapkan.01 mm antara dua permukaan sejajar. Bentuk yang diharapkan boleh menyimpang antara dua garis sejajar. Sumbu pivot boleh menyimpang ketegaklurusannya sebesar t = 0.08 mm. mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.05 mm diukur dari permukaan basis.05 mm. Kelurusan Kerataan Bentuk ukuran tunggal Bentuk kebulatan Silindritas Bentuk suatu sisi Bentuk permukaan suatu Kesejajaran suatu garis (sumbu) terhadap garis basis Posisi ukuran berpasangan Kesejajaran suatu permukaan terhadap permukaan basis Arah Ketegaklurusan suatu garis (sumbu) terhadap permukaan basis Ketegaklurusan suatu permukaan terhadap permukaan basis Kedudukan sudut 15 . diukur dari dua garis sejajar yang bersudut 60 terhadap bidang patokan A.1 mm. pada dua lingkaran yang berbeda yang sesumbu. keadaan permukaan yang lain tergantung permukaan basis A. diukur dari dua bidang sejajar.08 mm. Kesejajaran sumbu atas boleh menyimpang dalam daerah silindris t = 0. Permukaan yang diharapkan boleh menyimpang antara dua permukaan sejajar mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu bagian yang silindris. Kerataan permukaan boleh menyimpang t = 0.02 mm diukur dari dua penampang lingkaran yang sesumbu. kelurusannya boleh menyimpang dalam batas daerah silindris sebesar t = 0. Permukaan atas tergantung permukaan bawah (permukaan basis).

03 mm.05 mm.sumbu silinder terletak pada garis perpotongan yang diminta (50. Penyimpangan permukaan yang ditoleransi terhadap sumbunya tidak boleh lebih besar t = 0. Kedudukan Tempat Posisi ukuran berpasangan Konsetrisitas Kesimetrian Penyimpangan Bergerak Penyimpangan 16 . Bidang alur harus ditengah-tengah boleh menyimpang dengan batasan dua bidang yang sejajar dengan jarak t = 0.08 mm. kesimetrian diukur terhadap sumbu A.01 mm ( t ) pada suatu bidang ukur selama satu putaran penuh.02 mm. Penyimpangan tidak boleh lebih besar 0. diukur pada posisi putaran benda dengan sumbu patokan A. Sumbu sekutu pada permukaan A dan B. sumbu daerah silinder harus sesumbu dengan sumbu patokan A.100) Sumbu poros yang ditoleransi boleh menyimpang sebesar daerah silinder t = 0.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu lubang boleh menyimpang sebesar t = 0.

38 0.28 0.33 0.3 0.34 17 .42 0. Material Aluminium Paduan Aluminium Bronze Besi Emas Besi Tuang Kelabu Tembaga Paduan Tembaga Magnesium Paduan Magnesium Kuningan Perak Baja Besi Tuang Duktil Titan Paduan Titan Seng (Zn) Timah Putih (Su) 70500 61000 bis 76500 108000 bis 124000 206000 77500 78500 bis 12800 123000 113000 bis 123000 28500 39200 bis 44400 78500 bis 118000 80000 196000 bis 206000 167000 108000 103000 bis 123000 128000 55400 0.3 0.3 0.32 bis 0.2 bis 0.25 0.34 0.38 0.35 0.25 0.33 E in N/mm 2 0.35 0.35 0.27 0.Tabel Beberapa Material Modulus elastisitas E dan koefisien kontraksi melintang .

Simbol-simbol Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega 18 .

81 Nm 1Nm = 1kg m /s .81 m/s N = v/( .h.s/A.16. rad Radiant g.29 : 2 rad = 360 1kg = Standar yang ada di Sevres 3 3 3 1kg/dm = 10 kg/m Ikpms = 9. 1kp m = 9.r = (GD /4) 2 2 1Hz = 1/s 1km/h = 0.t/U = O/U = U.81 W 1V = 1W/A 1 = 1V/A 1C = 1A.648MJ=0.c.I Q = m.n 1N = 1kg m/s .kWh Daya Arus listrik Tegangan listrik Tahanan listrik Muatan listrik Kapasitansi Fluks magnit Kerapatan fluks Suhu mutlak Kapasitas panas Panas jenis Koefisien perpindahan panas P W I A U V R Q C C F Wb B T C c T K J/K J/kgK 2 Watt Ampere Volt Ohm Coulom b Farad Weber Tesla Kelvin P = W/t P = F. 1cal=4. 1jl = 1Nm=1WS.Satuan-satuan SI Sistem Satuan Internasional SI Seperti telah disebut pada standar ISO-1000 bahwa satuan SI ditetapkan berdasarkan keputusan konferensi internasional tentang ukuran dan berat. 2 1kp = 9.R I = U/R = P/U U = R.s/V 1Wb = 1V.d) V = L/t. .t C = I.187J 1PS h = 2.I Ek = m.g -5 1pa = 1N/M = 10 bar 2 1kp/cm = 1at = 9. t 2 Joule Ws.h.a = m.5W.s 1F = 1C/V = 1A.N/m N/mm 2 F = m.187 kJ/K 1W(K m ) = 1kg/(s.t B = /A C = c.d Hertz 1/min Km/h 2 2 2 Satuan SI Satuan lain Konversi lama / baru Rumus m Kg 3 Kg/m J Kg/m t f n v S Hz 1/s m/s 2 M = F/a = V.I = P/I R = U/I Q = I.m c = C/m C 1K = 1Ttr/273. Sistem ini memungkinkan adanya keseragaman dan simbol.m) 2 1kcal/(m . 1K= 1 C 1kcal/grd = 4.s = 1W. 1kWh=3.s.I = I .d.81J.278 m/s Percepatan Jatuh bebas 2 g 9. = m/V J = m. Besaran & simbol Panjang Luas Isi Sudut Massa Berat jenis Momen inersia massa Waktu Getaran Kecepatan putar Kecepatan linier Percepatan linier Kecepatan sudut Percepatan sudut Gaya Tekanan Tegangan tarik/tegangan tekan Momen Energi Usaha Jumlah panas L m 2 A m 3 V m a. v = .81 kg m Min.163W 1kp m/s = 9.t 3 Kg/dm 1rad = 180 / = 57.h = 3600A.81 Nm.7366kWh 1W = 1kg m /s =1J/s=1Nm/s 1ps = 735.grd) 2 = 1.v /2 W = F.v 2 P = U. -8 1M = 10 Wb 2 -4 1T = 1Wb/m . 1kcal/h=1.81 m/s 2 2 a m/s Rad/s 2 a Rad/s F N p Pa N/m M Nm E W J Q 2 Newton Pascal Bar. terutama dalam bidang teknik permesinan sehingga ada baiknya bila lembaga-lembaga lain yang berkaitan menggunakan satuan SI.163 W/(K m ) 2 A W(K m ) (K=Wert) 19 .5MJ 1kpm = 9. 1G = 10 T 2 3 2 2 2 P = F/A = F/A M = F. 1A.n A = v/t: a =F/m = 2. .

M) -3 1cP = 10 Pa s 1m /s = 10 cSt -6 2 1cSt = 10 m /s 2 6 2 = . maka untuk satuan-satuan yang kecil dan satuansatuan besar digunakan awalan-awalan (kecuali luas dan isi).01 -1 10 = 0.000 = 10 1.000 000 000 000 = 10 6 20 .1 -3 100 = 10 3 1. = / Supaya tidak menimbulkan kekeliruan dan menyingkat penulisan. Hu Satuan SI J/kg.000 000 = 10 9 1.001 -2 10 = 0.000 000 000 = 10 12 1.Satuan-satuan SI Besaran & simbol Panas persatuan massa Daya hantar panas Viskositas dinamis Viskositas kinematis Intesitas cahaya Lv Ho.000 001 10 = 0.19kJ/kg 1kcal/(m. Piko Nano Mikro Milli Senti Desi n m c d 10 -12 -9 = 0.h.grd) = 1.000 000 001 -6 10 = 0.000 000 000 001 10 = 10 1 2 da h k M G T Deka Hekto Kilo Mega Giga Tora 10 = 0. 3 J/m W/(km) Pa s M /s cd Candela 2 Satuan lain Konversi lama/baru 1kcal/kg = 4.163W/(Km) Rumus Ns/m 2 1Pa s = 1N s/m =1kg/(s.

com.This document was created with Win2PDF available at http://www. .daneprairie. The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.