Tabel Ulir ISO Metrik Normal

ISO 261/68/262/R724
H/8
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2 = d –0,649 P D1 = d – 1,082 P d3 = d – 1,226 P

H/2

Mur

R2

H1

h3

60° 60°

H

H = 0,866 P H1 = 0,541 P h3 = 0,613 P R1 = 0,144 P R2 = 0,072 P

H/2

H/4

P
Penunjukan dari ulir metrik ISO, diameter nominal d = 5 mm : M 5. Diameter nominal d=D M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) Diameter Tengah d2 = D2 0,838 1,038 1,373 1,740 2,208 2,675 3,545 4,480 5,350 7,188 9,026 10,863 12,700 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,726 33,402 36,401 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,102 64,102 Baut Diameter terkecil d3 0,69 0,89 1,71 1,51 1,95 2,39 3,14 4,02 4,77 6,47 8,16 9,85 11,55 13,55 14,93 16,93 18,93 20,32 23,32 25,71 28,71 31,09 34,09 36,48 39,48 41,87 45,87 49,25 53,25 56,64 60,64 Luas tegangan tarik 1)(mm2) As 0,46 0,73 1,27 2,07 3,39 5,03 8,78 14,2 20,1 36,6 58,0 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 693 817 975 1120 1306 1470 1758 2030 2362 2676 3055 Diameter terkecil D1 0,73 0,93 1,22 1,57 2,01 2,46 3,24 4,13 4,91 6,65 8,37 10,10 11,83 13,83 15,29 17,29 19,29 20,75 23,75 26,21 29,21 31,67 34,67 37,13 40,13 42,59 46,59 50,04 54,04 57,50 61,50 Mur Diameter mata bor 0,75 0,95 1,25 1,6 2 2,5 3,3 4,2 5 6,8 8,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62

Gang P

0,25 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Ukuran-ukuran nominal dalam kurung ( ) adalah pilihan kedua sebaiknya dihindarkan. Diameter mata bor = diameter nominal – gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

H/6

D D2 D1

d3

d2

Baut

d

1

Tabel Ulir ISO Metrik Halus
ISO 261, 262
H/8
R2
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2= d-0,64952 P D1 = d-1,08253 P

H/2

Mur

H1

h3

60° 60°

H

d3 = d-1,22687 P H = 0,86603 P

H/2

H/4

d

d2

Baut

H1 = 0,54127 P h3 = 0,61343 P R1 = 0,14434 P R2 = 0,07217 P

P
Penunjukan dari ulir metrik halus ISO dengan nominal diameter Diameter nominal d=D M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) (M 35) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) M 72 (M 76) M 80 (M 85) M 90 M 100 Gang-gang Pilihan 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,25 1,5 2 1,5 2 2 2 2 1,5 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,75 0,75 Pilihan lain Gang P 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 4 6

H/6

D2 D1

D

d3

d = 30 mm dan picth p = 2 mm ; M 30 x 2. Baut diameter terkecil d1 d - 0,61 d - 0,92 d - 1,22 d - 1,53 d - 1,84 d - 2,45 d - 3,68 d - 4,90 d - 7,36 Mur diameter terkecil *** D1 D - 0,54 D - 0,81 D - 1,08 D - 1,35 D - 1,62 D - 2,16 D - 3,24 D - 4,33 D - 6,29

Diameter tengah D2 = d2 d - 0,325 d - 0,487 d - 0,649 d - 0,811 d - 0,974 d - 1,299 d - 1,948 d - 2,598 d - 3,897

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Diameter nominal dalam kurung () adalah pilihan kedua dan harus dihindarkan. * Hanya untuk busi mesin. ** Hanya untuk mur pengunci bantalan. *** Diameter pengetapan = Nominal - gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

2

453 0.27 1.18 0.35 3 .525 7.14 1.34 0.3 0.15 0.09 3.628 3.43 12.1 15.20 UNC 1/4 = diameter (inch) 64/20 = jumlah ulir tiap inch = kasar (coarse) Diameter nominal d=D Nr 1-64UNC Nr 2-56UNC Nr 3-48UNC Nr 4-40UNC Nr 5-40UNC Nr 6-32UNC Nr 8-32UNC Nr10–24UNC Nr12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/4-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1 /8-7UNC 1 1 /4-7UNC 1 /8-6UNC 1 1 /2-6UNC 3 1 /4-5UNC 2-4 /2UNC 1 1 2 /4-4 /2UNC 1 2 /2-4UNC 3 2 /4-4UNC 3-4UNC 1 3 /4-4UNC 1 3 /2-4UNC 3 3 /4-4UNC 4-4UNC 1 3 Gang P Diameter Tengah d2 = D2 1.24 0.68 0.82 3.23 5.34 0.11 2.59 2.814 1.42 0.762 2.7 5.38 0.17 2.35 6.588 1.954 2.52 14.12 6.34 10.84 Kedalam-an h3 (mm) 0.411 1.36 Diameter terkecil D1 (mm) 1.38 0.64 0.33 0.57 0.48 0.79 9.28 0.21 13.08 5.62 16.48 0.64 0.06 4.35 6.26 0.78 0.529 0.68 18.24 0.02 8.375 17.98 1.35 6.2 0.Tabel Ulir ISO Inch UNC ISO 263/R 725 H Yang dimaksud dari ulir : Nr.4 4.86 0.635 0.21 0.76 3.596 1.85 0.22 0.09 0.41 1.794 1.06 0.09 0.35 6.97 9.798 5.11 1.5 1.37 0.07 0.64 UNC atau : 1/4 .11 0.04 2.47 5.889 2.81 12.77 3.56 7.794 0.11 0.27 2.32 0.25 1.42 0.54 2.777 11. 1 .37 10.309 2.4 Baut Diameter terbesar d (mm) 1.27 0.82 4.64 5.628 4.64 6.05 1.78 2.989 3.432 2.57 Mur Kedalaman H1 (mm) 0.23 4.55 Radius r (mm) 0.912 14.175 3.28 0.493 9.97 1.57 0.22 7.94 12.058 1.41 3.05 0.117 2.35 6.058 1.76 0.44 2.19 1.79 2.635 0.396 0.138 4.35 6.15 0.36 6.65 4.29 1.

7 R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R1 R 1 /4” 1 R 1 /2” R2 1 9.5 10.3 19.960 P H h R H h R R = 0.5° P d d2 d1 P = z Panjang ulir Ulir dalam silindris Ulir luar kerucut l2 a d d l1 Penunjukan dari ulir pipa silindris 3/4” : R3/4.95 44.30 15.5 ° 27.1 23.4 H/6 27.Tabel Ulir Pipa Ulir pipa kerucut digunakan untuk tujuan-tujuan perapat dari sambungan-sambungan pipa (supaya tidak bocor).4 12.7 15.15 16. seperti fiting.95 26.66 20.43 46.13 Diameter terkecil d1 8.65 Jumlah ulir 1 inch z 28 19 19 14 14 11 11 11 11 Ulir luar Panjang penguku ran 4.1 21.1 13.84 56.61 4 .80 19.0 6.4 11.2 9.95 18.63 14.91 47. flen dan sejenisnya.4 21.5 ° 27.4 8.0 6.9 Minimal panjang ulir l1 6.32 58.80 59.72 13.79 25.77 40.8 19.7 12.24 41.4 Ulir dalam minimal panjang Ulir berfungsi l2 7.2 14.4 25.11 30.137 P h = 0.44 33. Ukuran dalam mm.640 P 25. Penunjukan dari ulir pipa kerucut 3/4” : R3/4 kerucut.5° P 27.1 19.44 14. Diameter pada bidang ukur Penunjukan Diameter terbesar d Diameter tengah d2 9.28 31.5 9.5 16. Bentuk ulir pipa Ulir dalam silindris H/6 Ulir luar kerucut R R H = 0.14 12.4 15.0 11.0 16.7 10. Ulir pipa silindris diameter (d…) dan jumlah pitch yang sama.29 38.56 11.

5 26.25 0. 5 .5 0.5 20.25 0.25 0.25 9 10.5 1.5 22.25 0.5 18.5 20. Kisar = 16 mm.5 ac d3 D1 D4 d Baut R2 max = ac Penunjukan dari ulir tunggal Trapesium D = 48 mm.5 2.5 22.25 0. P = 8 mm.5 0.25 0.25 0.5 Pt ac Z = 0.5 44 48 55.5 0.5 0.5 12.5 25 27 29 32 36 39 43 50 59 69 77 81 Diameter terbesar D4 8.866 P H1 = 0.5 5 5 6 6 Radius maximum R1 0.13 0.5 0.13 0.5 3 3 3 3 3.5 4 4 4.5 2. Ukuran dalam mm Baut Diameter nominal d 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (26) 28 (30) 32 (34) 36 40 44 48 52 60 70 80 90 100 Diameter terkecil d3 6. P 30° Mur R2 H = 1.5 2 2 2 2.5 2.25 Ukuran nominal didalam kurung ( ) adalah pilihan kedua dan sebaiknya dihindarkan untuk rancangan-rancangan yang baru.13 0.13 0.5 27 29 31 33 36.25 0.13 0.5 0.25 0.25 0.25 0.5 65 75 84 94 Gang P 1.25 P D1 = d .25 0.5 40. Tr = 48 x 8 Penunjukan dari ulir majemuk Trapesium D = 48 mm.5 28.25 0.5 0.5 14.5 12.25 0.5 18.13 0.5 0.5 16.75 1 1.P H H/2 ac R1 d2=D2 R2 R1 max = 0.5 21.5 P H/2 ac R1 h3 H1 H4 Z H3 = H4 =0.25 0.5 10.5 23.5 H1 0.25 0.25 0.5 8 9 11 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 33 37 40 44 51 60 70 78 88 Diameter tengah d2 = d2 7.25 0.25 0.13 0.5 0.25 0.5 31 33 35 37 41 45 49 53 61 71 81 91 101 Mur Diameter terkecil D1 6.5 0.5 3.5 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 12 12 Kelonggaran ac 0.5 8.25 0.5 24.5 15.08 0.3 10.5 24.13 0.5 25. P = 8 mm.5 0. Tr = 48 x 16 (P8).2 7.Tabel Ulir Trapesium ISO Kelonggaran hanya untuk bidang datar ulir dan tanpa kelonggaran pada bidang miring ulir.5 0.13 0.5 16.5 11.25 0.15 0.5 13.13 0.5 14 16 18 19.

2 3.0 5.5 1.3d t s g 4 4.5 12 16 20 24 29 33 40 47 57 67 78 83 2.0 10 12 13 16 16 18 22 - g 3.4 6.8 4.5 8 10 13 17 20 23 29 33 38 47 2.7 9. d M1 M 1.s.6 5.6 4.2 5. Panj.4 3.5 4 6 8 9 11 11 12 15 17 19 11 12 Untuk paduan Aluminium e e 2 2.5 2 2 2.5 6 8 10 12 15 18 22 28 32 40 48 55 62 e = 1.7 5. 6 . Y min. Kuningan.6 M2 M 2.7 4.7 6. s dan g dapat diganti.1 3. x2.5 14 16 19 23 27 34 39 48 57 66 74 Untuk bahan yang Ulet atau untuk jarak tak terbatas e d e t s g 1 1.5 12.5 7.5 3 3 3.Tabel Lubang Berulir LUBANG BERULIR UNTUK ULIR ISO METRIK Lubang buntu panjang (bisa ditap pada mesin) t Lubang buntu normal s Lubang buntu pendek (tempat terbatas) g Ukuran t.5 3.8 4.5 10.8 1.5 … 1.9 4.4 7.5 1.0 6.5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 M 48 Normal x2 min.5 9 11 14 18 23 28 31 41 48 56 70 2d s 3.8 3 3.5 3 4 5 7 8 10 13 17 20 25 30 35 42 48 3.6 6.5 11 12 14 18 22 26 32 38 44 53 60 Dia. 1.4 3 3.5 4. t.5 5 6.5 4.8 2.5 9 13 16 19 24 28 32 40 47 54 65 74 2.3 3.6 4.2 4 5 6 8 10 13 16 18 25 32 38 48 58 70 82 95 t 4.5 6.5 8 9 11.5 12 16 20 24 28 34 38 46 54 3.9 6.4 3.5 6.5 2.5 5.8 2.5 2.2 2.2 1. dan y harus diperhatikan.2 1.2 2.5 9. tetapi ukuran-ukuran minimum x1.5 7 8 10.atau g d d d e x1 Sisa lubang Lubang buntu e x2 e y d e 1) Petunjuk untuk jarak ulir dan kedalaman lubang bor Penggunaan umum (Baja.8 5. 1.5 8.2 1. 2.5 7.5 6 7.5 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 e 1.5 3.2 3.7 3 3.5 14 19 24 27 36 43 50 63 75 89 105 121 x1 min.0 8. Nom.5 17 20 22 30 37 44 55 66 79 93 107 1) Ukuran e.7 7.6 2 2.5 5.3 5.7 4. dll) Pend.2 M 1.5 4.

3 0.4 0.6 2 2.6 0.7 d – 0.6 0.5 f 1.5 5 1) 2) Alur ISO metrik halus d Normal f 1. ( ukuran-ukuran untuk ulir lain dapat disesuaikan dengan gang dan diameter ).5 3 4 4 5 6 6 7 7 9.5 2.9 d – 3.8 1 1 1.6 0.4 0. Ulir Gang P 0. M 90.5 M3 M4 M 4.5 Ulir dalam W2 - ISO metrik normal d M2 M 2. M 100 M 42 M 48 Alur normal untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan pahat pembuat alur atau dengan pemotong ulir.3 d – 1.3 M6 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M8 M 10.5 3 3 3 3 Ulir luar W1 d – 0. M 64.5 1.9 d – 2.3 d – 2.3 d–5 d – 5.5 9.1 d – 1. M 5 d d + 0. M 72 M 80.7 d – 0.3 d-7 d + 0.5 2 2 2.75 2 2.1 1.5 2.4 0.3 0.4 0.8 1 1. dan lain-lain.6 1.1 1.6 1.7 d – 5.7 d – 6.5 3 4 5 6 6 7 9.5 11 11 14 14 Lebar R 0.5 4 4 4.4 0.8 1 1.25 1.8 d – 1. M 20 M 24.2 1.4 0.6 0. dan untuk membuat ulir dalam dipotong dengan tap. 7 . Alur lebar untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan peralatan pembuat ulir.Tabel Alur Ulir (Undercut) ALUR UNTUK ULIR LUAR DAN ULIR DALAM Ukuran-ukuran berlaku untuk ulir ISO metrik normal dan ulir ISO metrik halus.5 1. M 42.5 2 2.6 d – 2.5 1.6 d – 4.5 1.5 3 3. M 30 M 36. Alur ulir luar ° 60 Alur ulir dalam f R R w1 d w2 f 60 ° Ukuran dalam mm.3 0.7 0.4 0.6 2 2 2. M 48 M 56.45 0.1 1. roll.6 d – 1.75 0.5 9.5 R 0. M 12 M 16.2 d – 1.6 0.2 1.5 0.5 1.

2 0.1 0. kekasaran permukaan adalah N8.2 0. Din 509.2 0. Tipe E' untuk bagian-bagian dengan satu permukaan dikerjakan oleh mesin.2 0.6 1 1.1 0.4 2. jika tidak ada permintaan khusus.Alur Pembebas (Undercut) Untuk Poros 1.6 +0.6 2.4 R0 8° +0.4 3.1 2.1 1.4 R0 8 .05 0.1 0 0.6 .6 – 3 > 3 – 20 > 10 – 18 > 18 – 50 > 50 – 80 > 80 – 125 R F1 1. 2.8 Contoh : undercut dalam tipe E’ R 0.2 0.5 4 5 T1 + 0.2-0 Y 1.1 0.1-0 X 1. R 8° Catatan : untuk beberapa undercut yang terdapat pada satu benda kerja dapat dengan ukuran-ukuran yang sama untuk memudahkan dalam pembuatan. serta dapat dipakai di bengkel PMB dan untuk pembuatannya menggunakan alat-alat bubut seperti yang dipakai untuk membuat undercut ulir.3 0.1 4. ukuran-ukurannya dapat digunakan untuk undercut dalam. Contoh : undercut luar tipe F’ N8 +0.1 0.9 1.4 G T2 + 0.5 1. Penggambaran Alur pembebas (undercut) harus digambar dan lengkap dengan ukuran-ukuran pada gambar.6 2. Ukuran-ukuran untuk alur pembebas (Undercut) Gambar dibawah ini memperlihatkan gambar undercut luar. Undercut ini untuk hasil modifikasi dari tipe undercut.1 0.3 0. walaupun diameternya berbeda.2-0 X(10:1) N8 Y(10:1) .3 d1 Chamfer minimum* 0.1 1. Tipe F' untuk bagian-bagian dengan dua permukaan saling tegak lurus yang dikerjakan oleh mesin.1 0 0.1 0.2 0.5 * Untuk pasangan undercut tipe F’. t2 f1 f1 t1 g t1 R R d1 Poros d1 1.4 0.

Tabel Harga Kekasaran Harga kekasaran dengan simbol Tingkat kekasaran dengan angka Harga kekasaran Ra dalam satuan = N = 1 hingga 12 = m Katagory kekasaran N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 Cara pengerjaan 200 100 0.5 0. fine blanking sand blasting ball blasting turning superfine turning planing. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan khusus/halus.05 6.6 0. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan normal/sedang.1 50 25 9 .3 3.025 N1 0. shaping drilling.012 flame cutting sawing abrasive cutting shearing.2 0.2 1. boring conntersinking reaming face milling peripheral milling broaching scraping face grinding peripheral grinding plain grinding honing superfinish plain lapping round lapping polishing spark erosion kasar Kasar Normal Halus = = = normal halus harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan kasar. 0.5 0.006 12.4 0.

5 4 4 4 4.5 2.3 5.12 1.5 2.25 1.8 2 2 2.32 1. putaran.5 2.5 8 8.15 3.25 1.3 6.4 1. Seri referensi Ra10 1 1. misal tenaga.8 3 3 3.24 2.12 2.15 3.5 9 9.55 3.6 1. ukuran nominal.6 6. tekanan.2 2. 10 .15 3.25 1.8 1.6 1.1 7.2 1.3 6.5 10 1 Ra5 1 Ukuran-ukuran gambar normal Terutama untuk ukuran-ukuran utama.6 1.36 2.Angka-angka Referensi Angka referensi Basis umum untuk pekerjaan standar.4 1.5 2.35 3.5 1.7 1.12 1. isi wadah.6 1.6 6 6.24 2.2 1.5 2.6 1.1 1. Seri basis R5 1 1 R10 1 1.8 3.75 5 5.06 1. gaya.6 1.5 2.25 4.5 4. angka-angka referensi bisa diperoleh.100.5 2. ukuran penghubung tenaga nominal.18 1.6 1.8 3 3. 1000 dst.5 5 5 5.9 2 2.7 7.1 8 8 9 10 10 10 R20 R40 1 1.5 5 5 5. karena sebagian dari angka diatas sudah dibulatkan. dll.75 4 4.8 2 2 2.55 4 4 4 4. Disini tidak berlaku untuk angka-angka pembulatan.3 7.5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 10 100 100 80 63 63 50 40 40 32 25 25 20 16 16 12 Ra20 Ra5 10 Seri referensi Ra10 10 Ra20 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 Mengalikan atau membagi dengan 10.65 2.3 6.4 1.

Pemakaian bantalan pada poros yang panjang. bus antara. besi tuang. untuk bantalan yang mempunyai temperatur tinggi maupun berbahaya karena kotoran dan tidak cukup pelumas. Penggunaan poros dalam mesin peralatan dan mesin torak dengan pemakaian bantalan jarak. bus bantalan pada rumah. Pressfit menengah Hanya bisa dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur. peluncur presisi. roda gigi. Fit with big clearence and tolerance C11/h9* C11/h11* H11/c11 A11/h11* H11/a11 Kelonggaran sangat besar. Dapat bergerak tanpa memperhatikan kelonggaran. bantalan yang dipakai pada mesin-mesin pertanian. Interfence fit Transition fit Wringing fit Dirakit dengan palu tangan.Pemilihan Toleransi Jenis suaian (fit) Suaian rekomendasi Ciri-ciri perakitan Hanya dapat dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur gaya ikatan kuat. gaya ikatan kuat. poros hll dibuat dengan proses tarik dingin Bantalan. Perlu diperhatikan kelonggaran. pengarah. Dirakit dengan tekanan. dan bus bantalan untuk dipasang dengan mudah. Torak hidraulik yang bergerak dalam silinder. roda gigi pengganti. Bantalan dengan kelonggaran yang perlu diperhatiakn. Penggunaan Pressfit kuat pressfit H7/s6 P7/h6* H7/r6 H7/p6 H7/p6 N7/h6* K7/h6 H7/k6 H7/j6 H7/js6 H7/h6 H8/h9 H9/h9* H11/h9 H11/h11 Close running fit G7/h6* H7/g6 H7/f7 F8/h6* H8/f7 F8/h9* H8/g8 E9/h9 Hubungan roda gigi dan roda gila flens pada poros. Puli. kopling. bantalan poros engkol dan batang engkol. pegas dan penyangga rem. Rotor pada poros motor. penggunaan bantalan luncur untuk temperatur tinggi. bus bantalan pada poros.-hub. Large running fit H8/d9 D10/h9* H11/d9 D10/h11* Kelonggaran besar. roda atau batang engkol. ring gigi pada roda. Pena pengunci. Masih bisa digerakkan tangan selama ada pelumasan. Sarung senter kepala lepas. Hubungan kopling. roda kemudi. roda gigi. Bagian-bagian yang mudah dirakit. Running fit Clearence fit Light running fit Kelonggaran agak besar. kerah pengencang. * Sistem Basis Poros 11 . Close sliding fit Dirakit dengan tangan. roda gila. lapisan perunggu pada hub. Puli. pemasangan roda kemudi dengan tuas.

a 1/2 Cot 2 20 d 2. Penitik senter.5 1:0. plastik) untuk udara bertekanan.866025 1:1.924644 14 15’0.421186 9 31’38. bus bantalan yang bisa diatur.1” 14.288675 1:0. Lubang kontersang pengaman untuk lubang senter Harga tirus untuk skrup kontersang.250033 11 25’16.d = 1 mm Rasio tirus C Seri 1 1:3.tan L a 1 : 1/2Cot 2 a 2 rasio ketirusan tidak ada besarannya Contoh : C = 1 : 2.864192 1 54’34.572953 Contoh penggunaannya Tirus ISO. Sarung penjepit untuk bantalan bola. kopling.2” 1.3” 9. Suaian-suaian peralatan. Pena tirus. tirus penyekatan.207107 1:1. Ketirusan penyekat (seal) untuk sambungan.771888 2 51’51.8” 4.7” 18.724810 4 45’18. kopling gesek.9” 1. Bagian mesin yang mudah dilepas. artinya D .5943 120 90 60 45 30 18 55’28. Ujung spindel. Batang pengukur dan balok-balok pengukur.145877 34’22.Tirus Dan Penggunaannya Definisi L 2 D D C rasio tirus .2” 9. Ujung poros. 12 .6” 0. Spindel peralatan mesin. Alat penyambung pipa (karet.866025 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:12 1:20 1:30 1:50 1:100 1) Harga-harga yang dianjurkan. (1) L = 20 mm Sudut tirus d Sudut setting 8 17’50” 60 45 30 22 30’ 15 9 27’44” 7 7’30” 5 42’38” 4 45’49” 2 51’45” 2 23’9” 1 25’56” 57’17” 34’23” 17’11” Seri 2 16 35’40” 16. bor dinding. Tirus metrik untuk tangkai peralatan.1” 2.909682 1 8’45. Pencekam collet tekan.429 7:24 1:0. Ulir pipa bor untuk pengeboran yang dalam.3” 11. paku keling kontersang. Reamer dinding.527283 5 43’29. pencekam collet.

bekas pengerjaan dengan mesin : . Arah alur/serat bekas pengerjaan. untuk pengerjaan berikutnya. Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan mesin yang dikehendaki (mesin gerinda). R. Cara/proses pengerjaan.Tanda Pengerjaan Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar/pokok yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. Ukuran yang dilebihkan. simbol pokok ditambah garis mendatar. Letak-letak perintah. Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin atau tanpa mesin. harga kekasaran dan simbol : a b c d e = = = = = Katagori kekasaran atau harga kekasaran Ra dalam m. simbol pokok ditambah lingkaran. 13 . Simbol-simbol dengan harga kekasaran yang dikehendaki : Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin misal : N6. M . Permukaan harus dikerjakan. X . Arah alur/serat permukaan. Harus diberi ukuran kelebihan. C . Permukaan tidak boleh dikerjakan sedikitpun. = . Panjang yang diperbolehkan. Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun.

5-3 0.2 >6-30 0.5 1.1 >3-6 0.2 3 Toleransi umum untuk radius dan chamfer Ukuran nominal mm Penyimpangan yang diijinkan Halus + sedang Sedang 0.8 0.9 0.3 0.2 >3151000 0.1 0.8 >120-315 0.15 0.5-3 0.6 0.2 0.8 2 >10002000 0.2 0.5 1 >6-30 1 2 >30-120 2 4 >120-315 4 8 >3151000 8 16 Toleransi umum untuk penunjukan sudut Panjang dari sisi terpendek mm Derajat & menit Penyimpangan yang diijinkan Per 100 mm 1.3 Sampai .05 0.10 1 >10 – 50 30’ >50 – 120 20’ >120 .400 10’ 14 .5 1.2 0.Toleransi Umum ISO 2768 Toleransi umum untuk penunjukan ukuran Ukuran nominal mm Halus Penyimpangan yang diijinkan Sedang Kasar 0.5 >30-120 0.1 0.3 0.5 0.5 >3-6 0.

mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.1 mm.08 mm. diukur dari dua garis sejajar yang bersudut 60 terhadap bidang patokan A.03 mm. Kesejajaran sumbu atas boleh menyimpang dalam daerah silindris t = 0. keadaan permukaan yang lain tergantung permukaan basis A. diukur dari dua bidang sejajar. Sumbu pivot boleh menyimpang ketegaklurusannya sebesar t = 0.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu bagian yang silindris. kelurusannya boleh menyimpang dalam batas daerah silindris sebesar t = 0.08 mm. Kerataan permukaan boleh menyimpang t = 0. sumbu t tepat berada pada permukaan yang diharapkan.1 mm terhadap sumbu yang bawah. Penyimpangan keliling silinder diukur berdasarkan perbedaan yang diperbolehkan t = 0. Permukaan atas tergantung permukaan bawah (permukaan basis).01 mm antara dua permukaan sejajar.05 mm.08 mm. sumbu t tepat berada pada garis bentuk yang diharapkan. boleh menyimpang terhadap bidang basis sebesar t = 0. Sebagian daerah dari permukaan atas dengan panjang 100 mm harus dicapai dengan penyimpangan 0. pada dua lingkaran yang berbeda yang sesumbu. Kedudukan sudut lubang 60 .02 mm diukur dari dua penampang lingkaran yang sesumbu. Ketegaklurusan permukaan ahrus dicapai antara dua permukaan yang saling tegak lurus dengan penyimpangan 0.05 mm diukur dari permukaan basis. Penyimpangan ukuran tiap-tiap penampang yang diperbolehkan t = 0. Kelurusan Kerataan Bentuk ukuran tunggal Bentuk kebulatan Silindritas Bentuk suatu sisi Bentuk permukaan suatu Kesejajaran suatu garis (sumbu) terhadap garis basis Posisi ukuran berpasangan Kesejajaran suatu permukaan terhadap permukaan basis Arah Ketegaklurusan suatu garis (sumbu) terhadap permukaan basis Ketegaklurusan suatu permukaan terhadap permukaan basis Kedudukan sudut 15 . Permukaan yang diharapkan boleh menyimpang antara dua permukaan sejajar mengikuti bentuk dengan jarak t = 0. Bentuk yang diharapkan boleh menyimpang antara dua garis sejajar.05 mm.

Bidang alur harus ditengah-tengah boleh menyimpang dengan batasan dua bidang yang sejajar dengan jarak t = 0.03 mm.02 mm. diukur pada posisi putaran benda dengan sumbu patokan A. kesimetrian diukur terhadap sumbu A. Penyimpangan permukaan yang ditoleransi terhadap sumbunya tidak boleh lebih besar t = 0.08 mm. Kedudukan Tempat Posisi ukuran berpasangan Konsetrisitas Kesimetrian Penyimpangan Bergerak Penyimpangan 16 . sumbu daerah silinder harus sesumbu dengan sumbu patokan A. Sumbu sekutu pada permukaan A dan B.05 mm. Penyimpangan tidak boleh lebih besar 0.100) Sumbu poros yang ditoleransi boleh menyimpang sebesar daerah silinder t = 0.01 mm ( t ) pada suatu bidang ukur selama satu putaran penuh.sumbu silinder terletak pada garis perpotongan yang diminta (50.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu lubang boleh menyimpang sebesar t = 0.

32 bis 0.42 0.34 0.2 bis 0.Tabel Beberapa Material Modulus elastisitas E dan koefisien kontraksi melintang .3 0.25 0.35 0.25 0.38 0.3 0.35 0.38 0.34 17 .33 0.33 E in N/mm 2 0. Material Aluminium Paduan Aluminium Bronze Besi Emas Besi Tuang Kelabu Tembaga Paduan Tembaga Magnesium Paduan Magnesium Kuningan Perak Baja Besi Tuang Duktil Titan Paduan Titan Seng (Zn) Timah Putih (Su) 70500 61000 bis 76500 108000 bis 124000 206000 77500 78500 bis 12800 123000 113000 bis 123000 28500 39200 bis 44400 78500 bis 118000 80000 196000 bis 206000 167000 108000 103000 bis 123000 128000 55400 0.27 0.3 0.28 0.35 0.

Simbol-simbol Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega 18 .

s. 1A. 1kcal/h=1. 1kWh=3.I = P/I R = U/I Q = I. = m/V J = m. Sistem ini memungkinkan adanya keseragaman dan simbol.81 Nm.5MJ 1kpm = 9.t B = /A C = c.278 m/s Percepatan Jatuh bebas 2 g 9.163 W/(K m ) 2 A W(K m ) (K=Wert) 19 . v = . Besaran & simbol Panjang Luas Isi Sudut Massa Berat jenis Momen inersia massa Waktu Getaran Kecepatan putar Kecepatan linier Percepatan linier Kecepatan sudut Percepatan sudut Gaya Tekanan Tegangan tarik/tegangan tekan Momen Energi Usaha Jumlah panas L m 2 A m 3 V m a.I = I . 1G = 10 T 2 3 2 2 2 P = F/A = F/A M = F.d) V = L/t.kWh Daya Arus listrik Tegangan listrik Tahanan listrik Muatan listrik Kapasitansi Fluks magnit Kerapatan fluks Suhu mutlak Kapasitas panas Panas jenis Koefisien perpindahan panas P W I A U V R Q C C F Wb B T C c T K J/K J/kgK 2 Watt Ampere Volt Ohm Coulom b Farad Weber Tesla Kelvin P = W/t P = F.I Ek = m.81 m/s 2 2 a m/s Rad/s 2 a Rad/s F N p Pa N/m M Nm E W J Q 2 Newton Pascal Bar.5W.t C = I. 1kp m = 9.h.Satuan-satuan SI Sistem Satuan Internasional SI Seperti telah disebut pada standar ISO-1000 bahwa satuan SI ditetapkan berdasarkan keputusan konferensi internasional tentang ukuran dan berat.648MJ=0.h.81 kg m Min.n A = v/t: a =F/m = 2.29 : 2 rad = 360 1kg = Standar yang ada di Sevres 3 3 3 1kg/dm = 10 kg/m Ikpms = 9.s = 1W.r = (GD /4) 2 2 1Hz = 1/s 1km/h = 0.t/U = O/U = U. .163W 1kp m/s = 9.187J 1PS h = 2.a = m.187 kJ/K 1W(K m ) = 1kg/(s.d Hertz 1/min Km/h 2 2 2 Satuan SI Satuan lain Konversi lama / baru Rumus m Kg 3 Kg/m J Kg/m t f n v S Hz 1/s m/s 2 M = F/a = V.m c = C/m C 1K = 1Ttr/273.81 m/s N = v/( .s/V 1Wb = 1V. t 2 Joule Ws. 2 1kp = 9. terutama dalam bidang teknik permesinan sehingga ada baiknya bila lembaga-lembaga lain yang berkaitan menggunakan satuan SI.R I = U/R = P/U U = R. rad Radiant g. 1K= 1 C 1kcal/grd = 4.grd) 2 = 1.m) 2 1kcal/(m .81J.N/m N/mm 2 F = m.16. 1jl = 1Nm=1WS. -8 1M = 10 Wb 2 -4 1T = 1Wb/m .s 1F = 1C/V = 1A.t 3 Kg/dm 1rad = 180 / = 57.c.h = 3600A.81 W 1V = 1W/A 1 = 1V/A 1C = 1A.g -5 1pa = 1N/M = 10 bar 2 1kp/cm = 1at = 9.v /2 W = F.d.s/A.7366kWh 1W = 1kg m /s =1J/s=1Nm/s 1ps = 735.v 2 P = U.I Q = m. .81 Nm 1Nm = 1kg m /s .n 1N = 1kg m/s . 1cal=4.

01 -1 10 = 0.19kJ/kg 1kcal/(m. = / Supaya tidak menimbulkan kekeliruan dan menyingkat penulisan.Satuan-satuan SI Besaran & simbol Panas persatuan massa Daya hantar panas Viskositas dinamis Viskositas kinematis Intesitas cahaya Lv Ho.000 000 000 = 10 12 1.000 000 000 000 = 10 6 20 .000 000 = 10 9 1. 3 J/m W/(km) Pa s M /s cd Candela 2 Satuan lain Konversi lama/baru 1kcal/kg = 4.M) -3 1cP = 10 Pa s 1m /s = 10 cSt -6 2 1cSt = 10 m /s 2 6 2 = . maka untuk satuan-satuan yang kecil dan satuansatuan besar digunakan awalan-awalan (kecuali luas dan isi). Hu Satuan SI J/kg.grd) = 1.1 -3 100 = 10 3 1.h.000 000 001 -6 10 = 0.001 -2 10 = 0.000 000 000 001 10 = 10 1 2 da h k M G T Deka Hekto Kilo Mega Giga Tora 10 = 0.000 001 10 = 0. Piko Nano Mikro Milli Senti Desi n m c d 10 -12 -9 = 0.163W/(Km) Rumus Ns/m 2 1Pa s = 1N s/m =1kg/(s.000 = 10 1.

The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.com. .This document was created with Win2PDF available at http://www.daneprairie.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful