Pedoman Toleransi Ukuran Dan Suaian

Pedoman Toleransi Ukuran dan Suaian; Pengukuran Blok Ukur

1. Toleransi dan suaian 1. Toleransi Toleransi adalah dua batas penyimpangan ukuran yang diijinkan. Misalnya, sebuah elemen diberi ukuran maka dapat dijelaskan sebagai berikut: ‡ adalah ukuran dasar ‡ adalah nilai toleransi yang diberikan Toleransi pada dasarnya dibedakan menjadi tiga macam, yakni toleransi ukuran, toleransi geometrik, dan konfigurasi kekasaran permukaan. 1.1 Toleransi ukuran Definisi dari toleransi ukuran adalah dua batas penyimpangan yang diijinkan pada setiap ukuran elemen. Toleransi memegang peranan yang vital pada proses produksi dikarenakan sangat sulitnya membuat suatu alat atau benda sesuai dengan ukuran yang tepat, karena menyangkut ketelitian dalam proses pengerjaannya. Selanjutnya toleransi ukuran dibedakan lagi menjadi: 1.1.1 Toleransi Standar (Toleransi Internasional/IT)

Besarnya toleransi ditentukan oleh ISO /R286 (sistem ISO untuk limit dan suaian) agar sesuai dengan persyaratan fungsional dan untuk keseragaman. ISO menetapkan 18 toleransi standar, yakni mulai dari IT 01, IT 0, IT 1, IT 2, sampai dengan IT 16. Sedangkan untuk dasar satuan toleransi dari kualitas 01 ± 1, harga toleransi standarnya dapat dihitung dengan rumus pada tabel berikut: IT 01 0,3 + 0,008 D IT 0 0,5 + 0,012 D IT 1 0,8 + 0,0 20 D

Nilai dalam µm untuk D dalam µm

Secara garis besar, gambaran secara umum dari hubungan antara pengelompokan kualitas toleransi ini dengan proses pengerjaannya adalah sbb.

Suaian sesak (interference fit) Suaian yang selalu menghasilkan kesesakan. 1.3 Toleransi suaian Suaian adalah suatu istilah untuk menggambarkan tingkat kekekatan atau kelonggaran yang mungkin dihasilkan dari penggunaan kelegaan atau toleransi tertentu pada elemen mesin yang berpasangan. dengan daerah toleransi lubang selalu terletak di bawah daerah toleransi poros.2 Toleransi Umum dan Toleransi Khusus 1. dll. Toleransi Khusus Toleransi khusus merupakan suatu toleransi yang nilainya di luar toleransi umum dan suaian. Besarnya toleransi ini ditentukan oleh tingkat kualitas (kekasaran permukaan) dan ukuran dasar. yakni: 1. 3. namun poros harus dipaksakan masuk ke dalam lubang dengan kelegaan negatif. Ada empat macam suaian pada elemen mesin. namun lebih besar daripada nilai toleransi suaian. 1. Kualitas 5 ± 11 untuk proses pengerjaan dengan permesinan biasa. Suaian pas (transition fit) Suaian ini dapat menghasilkan celah bebas atau interferensi. Kualitas 1 ± 4 adalah untuk pengerjaan yang sangat teliti. Misalnya pembuatan alat ukur. 1. termasuk untuk komponen-komponen yang mampu tukar. Toleransi Umum Toleransi umum diberikan untuk ukuran yang tidak memerlukan ketelitian atau bukan merupakan bagian dari benda berpasangan (suaian).1. 1. seperti pengecoran. 1. instrumen optik. Kualitas 12 ± 16 untuk proses pengerjaan yang kasar. 2. pengerolan. Nilai toleransi umum selalu memilki batas penyimpangan atas dan batas penyimpangan bawah yang sama.1. penempaan. Suaian longgar (clearance fit) Suaian ini selalu menghasilkan kelonggaran (celah bebas) dengan daerah toleransi lubang selalu terletak di atas daerah toleransi poros. Nilai toleransinya lebih kecil daripada nilai toleransi umum. .1. dsb.

Besarnya ukuran minimum = ukuran dasar + penyimpangan bawah. 1. 1. 1. 1. 1. Berikut ini dicantumkan beberapa istilah toleransi untuk elemen tunggal dan suaian yang seringkali dipakai : 1. . Ukuran sesungguhnya Ukuran sesungguhnya adalah ukuran jadi atau ukuran yang didapat setelah benda selesai dibuat. 1. Garis nol Garis nol adalah garis dasar atau garis dengan penyimpangan nol. Penyimpangan bawah Penyimpangan bawah adalah penyimpangan ke arah bawah penyimpangan minimum. yang dapat diketahui dengan menggunakan alat ukur. Ukuran dasar Ukuran dasar atau ukuran nominal adalah ukuran pokok yanag ditulis sebelum disertai angkaangka batas penyimpangan yang diijnkan. Ukuran minimum Ukuran minimum adalah ukuran terkecil yang masih diperbolehkan.1. Suaian garis Batas ± batas ukuran ditentukan sedemikian sehingga celah bebas atau kontak antar permukaan akan terjadi apabila elemen mesin yang berpasangan dirakit. 1. Kelonggaran (Clearance) Kelonggaran adalah selsih kelonggaran antara luna gdengan poros dimana ukuran lubang lebih besar daripada ukuran poros. Penyimpangan atas Penyimpangan atas adalah penyimpangan ke arah atas ukuran maksimum. Besarnya ukuran maksimum = ukuran dasar + penyimpangan atas. Ukuran maksimum Ukuran maksimum adalah ukuran terbesar yang masih diperbolehkan.

y y Kelonggaran maksimum adalah seliisih antara lubang terbesar dengan poros terkecil dalam suatu suaian longgar. Ruang antara dua silinder bersumbu sama (selanjutnya dilambangkan dengan #6) 7. Ruang dalam sebuah kubus (selanjutnya dilambangkan dengan #8) b. y y Kesesakan maksimum adalah selisih ukuran antara lubang terkecil dengan poros terbesar pada suaian sesak.2 Toleransi Geometrik Toleransi geometrik adalah toleransi yang membatasi penyimpangan bentuk. Ruang dalam bola (selanjutnya dilambangkan dengan #4) 5. Luas antara dua lingkaran sepusat (selanjutnya dilambangkan dengan #2) 3. daerah toleransi dikelompokkan menjadi berikut. Suatu poros dengan ukuran dasar 40 mm. atau dua garis lurus sejajar (selanjutnya dilambangkan dengan #3) 4. Suatu lubang denganukuran dasar 30 mm. sesuai dengan sifat dari daerah yang akan diberi toleransi dan cara memberi ukuran. Contoh pemberian toleransi pada sebuah lubang dan poros: a. Maka. 30H7 Keterangan: 1. Pemakaian toleransi geometrik hanya dianjurkan apabila memang perlu untuk meyakinkan ketepatan komponen menurut fungsinya. posisi daerah toleransinya g. Kesesakan minimum adalah selisih ukuran antara lubang terbesar dengan poros terkecil pada suaian sesak. posisi tempat. Luas dalam lingkaran (selanjutnya dilambangkan dengan #1) 2. dimana ukuran poros lebih besar daripada ukuran lubang. Toleransi geometrik pada dasarnya memberikan kesempatan untuk memperlebar persyaratan dari toleransi ukuran. Sebuah toleransi geometrik dari suatu elemen menentukan daerah di mana elemen tersebut harus berada. Kesesakan (Interference) Kesesakan adalah suatu nilai selisih ukuran antara lubang dengan poros. 40g6 . 1. dan kualitasnya 6 1. posisi daerah toleransinya H. dan kualitasnya 7 2. Luas antara dua garis yang berjarak sama. 1. Ruang dalam silinder (selanjutnya dilambangkan dengan #5) 6. Ruang antara dua permukaan berjarak sama atau dua bidang sejajar (selanjutnya dilambangkan dengan #7) 8. Kelonggaran minimum adalah selisih ukuran lungan terkecil dengan poros terbesar dalam suatu suaian longgar. dan penyimpangan putar terhadap suatu elemen geometris.

toleransi bentuk atau posisi itu dianggap tidak memiliki hubungan.³Tiap persyaratan yang diperinci dalam gambar. Menurut Prinsip Bahan Maksimum Definisi Prinsip Bahan Maksimum adalah. toleransi atau sifat manapun kecuali ditentukan oleh suatu hubungan khusus.´Pemberian toleransi yang memperhitungkan ketergantungan timbal balik antara toleransi ukuran dengan toleransi bentuk atau posisi serta adanya tambahan harga toleransi dari bentuk atau posisi pada bagian tertentu yang menyimpang asalkan tidak melanggar batas-batas maksimum dan minimumnya´ Prinsip bahan maksimum mengsumsikan bahwa terdapat hubungan timbal balik antara toleransi ukuran dengan toleransi bentuk atau posisi. Men urut Prinsip Ketidakber gantungan ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ Definisi Prinsip Ketidakbergantungan adalah. yakni . Daerah Toleransi Sifat-sifat yang Simbol diberi toleransi Kelurusan Kedataran Kebulatan Kesilindrisan Profil garis Profil permukaan Kesejajaran Ketegaklurusan Ketirusan Posisi Konsentrisitas dan koaksialitas Kesimetrisan Putar tunggal Putar total #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 Hubungan antara toleransi geometrik dengan toleransi ukuran ada dua macam dibedakan menurut : 1.Berikut ini gambaran mengenai hubungan antara sifat yang diberi toleransi dan daerah toleransi diberikan dalam suatu tabel.3 Konfigurasi kekasaran permukaan Konfigurasi permukaan yang mencakup antara lain kekasaran permukaan dan bekas pengerjaan (tekstur). 1. 1.´ Maka bila tidak ditemukan adanya hubungan antara ukuran dan toleransi bentuk atau posisi. memegaang peranan penting dalam perencanaan suatu elemen mesin. Kondisi bahan maksimum pada sebuah poros adalah ukuran batas terbesar dari poros tersebut. seperti misalnya toleransi ukuran dan toleransi bentuk atau posisi harus ditentukan secaa bebas tanpa menghubungkan pada ukuran.

Jenis jangka sorong dan mikrometer skrup serta aplikasinya 1.1 0. dan sebagainya. Kekhususan dari kemampuan geser jangka sorong dapat digunakan untuk mengukur kedalaman dan roda gigi serta mesin yang sedang bergerak. Beberapa jenis jangka sorong adalah sebagai berikut: 1.2 0.025 Tingkat Kekasaran Panjang Sampel (µm) 8 N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1 2. 2. Jangka Sorong (caliper) Jangka sorong secara khusus menggunakan gerak geser yang presisius untuk pengukuran bagian dalam. tahanan. suaian. kelelahan.8 0. kerekatan. . dan demi kedalaman atau tingkatan pengukuran. Center Measuring Calipers Jangka sorong dengan bentuk kerucut dengan jaws¶ yang didesain untuk mengukur jarak di antara pusat dua buah lubang atau rongga.5 6.25 0.3 3. pelumasan.berhubungan dengan gesekan. Nilai kekasaran rata-rata aritmetik (Ra) telah diklasifikasikan oleh ISO menjadi 12 tingkat kekasaran. keausan.2 1.6 0.05 0.5 0. daari N1 sampai dengan N12 Kekasaran (Ra) (µm) 50 25 12.8 0. bagian luar.4 0.08 1.

Kepala mikrometer. segi bagian luar (outside features). Batang yang dapat diatur ini menetapkan kedalaman pengukuran pada batas pitch¶ atau pada batang tambahan.01mm) Linear accuracy meets DIN862 1. indikator. Gear Tooth Calipers Jangka sorong dengan batang yang dapat diatur didesain untuk mengukur ketebalan dari gigi roda pada batas pitch¶. Mikrometer sekrup (micrometer) Mikrometer adalah alat ukur yang dapat melihat dan mengukur benda dengan satuan ukur yang memiliki 0.0005 in. Dengan membandingkan dengan jangka sorong lainnya. . lubang atau celah. 2. maka jangka sorong ini dapat dengan mudah dan akurat ditempatkan pada bagian sisi atau celah.1. Electronic Calipers Ciri-ciri: y y y y y y y y y y y y y Lightweight. ergonomic design Large easy-to-read LCD 32 in. Machine Travel Calipers Sistem pengukuran yang didesain untuk mengukur perubahan posisi dari machine bed. 1. lekukan. jangka sorong terspesialisasi dan pengukuran OEM lainnya digunakan untuk mengindikasikan perjalanan mesin. Jangka sorong ini khususnya digunakan untuk mengukur mesin yang telah terpasang atau berwujud produk seperti alat permesinan. high Inch/Millimeter conversion Zero at any position Automatic shut-off after 5 minutes of nonuse Last measuring position retained when shut off Easy access to the single Hardened stainless steel body for long life Integrated depth rod on all sizes Fine adjustment thumb wheel Lock screw to hold the slide in position Resolution is 0.01 mm. dan instrumen lain yang memerlukan dimensi atau kontrol yang presisi. mikroskop. Nib Jaws Calipers Jangka sorong ini memudahkan pengukuran segi bagian dalam (inside features). Pocket / Rolling Mill Calipers Jangka sorong yang kecil dan biasa digunakan untuk pengukuran dengan tingkat ketelitian yang rendah dan biasanya secara sederhana digunakan untuk mengukur alat yang tak rata untuk demi kecepatan pengukuran barang di lingkungan produksi. dan derajat. (0. 1. 1.

3. y Mikrometer pipa Mikrometer pipa untuk mengukur ketebalan dari pipa Berikut contoh beberapa jenis mikrometer. blok-blok dan batang-batang y Mikrometer dalam Mikrometer dalam digunakan untuk menguukur garis tengah dari lubang suatu benda y Mikrometer kedalaman Mikrometer kedalaman digunakan untuk mengukur kerendahan dari langkah-langkah dan slotslot y Mikrometer lubang Mikrometer lubang secara khusus memliki tig kepala landasan yang digunakan untuk mengukur diametr dalam. Braille-Reading Micrometer Mikrometer yang cukup popular dimana dapat digunakan oleh orang-orang yang tunanetra karena memiliki sistem penunjukan skala berupa huruf Braille. {semua ukuran dalam milimeter (mm)} . luar dan garis tengah dari kerendahan dan batang-batang slot. Mikrometer ini banyak dipakai dalam metrology. lapisan-lapisan. Mikrometer ini tidak dijual bebas dan hanya di gunakan dalam dunia pedidikan demi perluasan wawasan kaum tunanetra. Ukuran-ukuran blok ukur Blok ukur yang biasanya ada di Laboratorium CAD CAM berjumlah 38 dan ukuran-ukurannya adalah sbb. 1.Satu mikrometer adalah secara luas digunakan alat di dalam teknik mesin electro untuk mengukur ketebalan secara tepat dari blok-blok. studi dari pengukuran. Mikrometer memiliki 3 jenis umum pengelompokan yang didasarkan pada aplikasi berikut : y Mikrometer Luar Mikrometer luar digunakan untuk ukuran memasang kawat.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful