PENGOLAHAN & ANALISIS AIR SISA KILANG SAWIT (POME)

Oleh: HJ. ZULKIFLI AB. RAHMAN & HASLIYANTI ALIAS Unit Pengilangan & Pemprosesan Bahagian Kejuruteraan & Pemprosesan MPOB

Juta

10

20

30

40

50

60

19 75 19 77 19 79 19 81 19 83 19 85 19 87 19 89 19 91 19 93 19 95 19 97 19 99 20 01 20 03 20 05
POME

Penghasilan POME (mt/tahun)

PIAWAIAN DOE PELEPASAN EFLUEN TERAWAT

ALUR AIR DAN APLIKASI DI LADANG

SEMENANJUNG BOD 100 PPM SARAWAK BOD 20 PPM SABAH 20 PPM + TIADA PELEPASAN?

HAD-HAD PARAMETER BAGI PELEPASAN EFFLUEN KILANG MINYAK SAWIT KE ALURAIR

Jenis Parameter
Suhu
pH Keperluan Oksigen Biokimia (BOD) 3hari , Suhu 30oC Keperluan Oksigen Kimia (COD) Pepejal terampai (SS)

Index
oC

HAD
45
5.0 - 9.0 100 (20) 400

mg/l mg/l mg/l

Minyak dan Gris (O&G)

Nitrogen Ammonia

mg/l
mg/l

50
150*

Sumber : Jabatan Alam Sekitar Akta Kualiti Alam Sekeliling 1974 (P.U 183/82) Peraturan-peraturan Kualiti Alam Sekeliling (Premis yang ditetapkan)(Minyak Sawit Mentah)(Pindaan) 1982 * Nilai contoh yang ditapis

PENGENALAN

Air sisa buangan kilang sawit lebih dikenali sebagai POME - Palm Oil Mill Effluent Dikeluarkan semasa kilang memproses Buah Tandan Segar untuk menghasilkan Minyak Sawit Mentah dan Isi Sawit 1.5 m3 air digunakan untuk memproses 1 tan BTS 50% (0.75m3) menghasilkan POME dan selebihnya hilang dalam bentuk stim, blowdown dll.

PENGENALAN

3 punca utama menghasilkan POME: Sterilizer condensate 36% Air buangan clarification 60% Air buangan hidrosiklon 4%

POME tidak boleh dialirkan ke alur air kerana berasid dan BOD (Biochemical Oxygen Demand) sangat tinggi

POME mesti dirawat terlebih dahulu sehingga BOD turun ke tahap yang dibenarkan

PALM OIL MILL EFFLUENT (POME)

1960an, Rawatan POME tidak memuaskan. BOD 20,000mg/l COD 50,000mg/l 1970an, pengenalan Akta Kualiti Alam Sekeliling 1974 terhadap piawai BOD & COD yang ketat. BOD 5,000mg/l 2,000mg/l 100 mg/l 20mg/l buangan sifar. 1980an, penggunaan kaedah pencernaan anaerobik yang lebih baik, pemerangkapan biogas & penggunaan tidak berjaya Kini, pandangan baru tentang POME sebagai sumber tenaga boleh diperbaharui bagi penjanaan kuasa dan / atau bahan api di dalam dandang

Rawatan POME
Rawatan POME tipikal ditentukan oleh: kandungan organik yang tinggi dalam air sisa (high strenght POME) had pelepasan yang rendah POME high strength bermakna ia telah menjalani rawatan anaerobik sebelum rawatan aerobik; Had pelepasan yang rendah bermakna perlu ada rawatan aerobik yang mencukupi untuk memenuhi had yang ditetapkan di bawah EQA.

Oleh itu, hampir semua sistem rawatan POME di Malaysia menggunakan pencernaan anaerobik dalam bentuk kolam anaerobik.
Rawatan POME menggunakan pencerna anaerobik adalah satu perkembangan terkini.

Rawatan POME

Lebih daripada 80% daripada kilang minyak sawit menggunakan sistem kolam untuk rawatan POME Sistem kolam adalah lebih murah walaupun memerlukan masa tahanan yang lebih lama bagi bakteria menguraikan bahan organik Memerlukan kawasan tanah yang luas Metana yang dijana di kolam anaerobik tidak diperangkap & terlepas ke atmosfera Kaedah rawatan POME tidak cekap, tiada penggunaan biogas

SISTEM RAWATAN EFLUEN

BEBAN EFLUEN

SISTEM RAWATAN ANAEROBIK

SISTEM RAWATAN AEROBIK

EFLUEN TERAWAT

PROSES ANAEROBIK

C,O,H,N,S (BAHAN ORGANIK)

Mikrob Heterotropic Asid Lemak bebas+ CO2 +H2O + CH4 + Tenaga + Sisa

Proses Aerobik 1. Bahan organik + O2 + Nutrien (COHNS)

Lebih SEL Bacteria

PROSES REPRODUKSI

2.

ORGANIK + O2 bacteria +
02 O2

CO2 + H2O + NH3 + Tenaga

PROSES RESPIRASI

3.

NH3

NO2

NO3

Nitrifikasi

Rajah Skematik Sistem Kolam

Acidification Ponds

POME

De - oiling Tank

2 days HRT
Recycled Biomase 1: 1 Ratio

2 days HRT

Land application

Anaerobic Maturation Pond 15 days HRT

Primary Anaerobic Pond 30 days HRT

Anaerobic Sludge

4 days HRT
4 days HRT

4 days HRT
4 days HRT

Sand Beds For Drying Anaerobic Sludge

Final discharge

Facultative pond

Skema Rajah Tangki Pencernaan Terbuka dan Sistem Pengudaraan Lanjutan

Sludge for Land Application
Acidification Pond

Anaerobic Digester 1 20 days HRT

Anaerobic Settling Pond

Extended Aeration Pond

Aerobic Settling Tank

Final Discharge

1 day POME HRT

1 day HRT

20 days HRT

2 hours HRT

Anaerobic Digester 1 20 days HRT

Aerobic Sludge for Land Application

4. Aerated lagoon
Wind(wind action promotes mixing and reaeration) O2 (during daylight hours) O2

Sunlight

If oxygen is not present in upper layers of pond, odorous gases can be released CO2 H2 S

Reaeration Wastewater Settleable solids

New cells

Algae

NH3 , PO4 -3, etc. CO2 H2 S + 2O 2 H2 SO4

O2 NH3 , PO4 -3 , etc.

Dead cells

Aerobic zone

Bacteria Dead cells

New cells

Facultative zone

Bottom sludge Organic wastes

Organic acids, alcohols

CO2 + NH3 +

H2 S + CH 4

Anaerobic zone

Loji Rawatan Efluen

Kolam anaerobik terbuka Metana terlepas ke atmosfera Proses yang tidak cekap

Kawasan yang besar Kegagalan proses kolam anaerobik (gambar)

Loji Rawatan Efluen

Tangki anaerobik terbuka atas Metana terlepas ke atmosfera

Tangki Pencernaan meliputi proses pemerangkapan biogas

PROSES ANAEROBIK - Ia dilakukan oleh 2 kumpulan bakteria:

Bakteria penghasil asid

Bakteria penghasil metana

Bakteria pembentuk asid (asid butyric & proplonic) Bakteria Acetogenic (asid asetik & hidrogen) Bakteria Acetoclastic methane (acetophilic) Methane bacteria (hydrogenophilic)

Proses Mikrobiologi
Berlaku

dalam 3 langkah: Hidrolisis Acidogenesis Methanogenesis

Loji Biogas Tipikal

Proses yang dilakukan oleh bakteria:

Molekul organik kompleks: Protein, selulosa, lemak, karbohidrat

Bakteria hidrolitik
Molekul monomer larut: Gula, asid amino, asid lemak

Bakteria penapaian acidogenic

H2, CO2, Organic acids, Alcohol, Ketones, Acetate

Bakteria acetogenik
H2, CO2, Asid asetik

Methanogens
Metana, CO2

Bahan api daripada POME

Penggunaan pencerna anaerobik akan menghasilkan biogas Biogas adalah bahan api yang boleh digunakan untuk menjana tenaga elektrik. Biogas terutamanya metana, CH4, ditambah beberapa CO2. Metana adalah gas asli/semulajadi. Tarikan menggunakan POME untuk menjana biogas: - Substrat boleh diperbaharui Tenaga boleh diperbaharui - Proses yang dijalankan oleh mikroorganisma: Bukan bersuhu tinggi, bukan proses kimia mungkin teknologi yang rendah

Proses Biogas mengurangkan BOD daripada ~ 85 to 97%,

BOD adalah Keperluan Oksigen Biokimia: jumlah O2 yang diperlukan untuk mengoksidakan organik untuk CO2 dan H2O. Sesetengah CO2 juga diperlukan untuk mengoksidakan spesies lain, seperti NH3, dll. BOD adalah setara dengan kekuatan-WW. Proses biogas telah banyak mengurangkan kekuatan WW. Dengan pengurangan 90%, jika POME mempunyai BOD 20,000 mg/L , selepas rawatan proses biogas, efluen akan hanya mempunyai 2,000 mg / L BOD, iaitu berkemungkinan untuk rawatan aerobik.

ETP Penghasilan Biogas

Sistem
POME
Cooling Mixing

ETP Terkini (Majoriti)

Methane Anaerobic Aerobic Land application Composting Water course

ETP Penghasilan Biogas

Penjanaan

OPTIONS

Gas Engine

Electricity

Kuasa Biogas
Cleaning

Micro Turbine

Electricity

Boiler POME Methane Flare Aerobic

Electricity Steam

Cooling

Mixing

Anaerobic

Land application Composting Water course

Sistem lain kolam tertutup

Kolam anaerobik tertutup untuk memerangkap biogas

Pic ref. AES Agri Verde

OKSIGEN

Sumber- O2 daripada udara dan sebatian yang dimetabolisma

Hubungan akrab dengan substrat &

mikrob dalam larutan berair atau ampaian

Sedikit lebihan untuk mikrob

menggunakannya

Syarat sistem aerobik

pH

- 6.5 to 7.5 Suhu psychrophilic (12 -18C/

mesophilic m/o ( 25 - 40C)

Nutrien
Oksigen

O2 terlarut Campuran yang sempurna

Keperluan Oksigen Biokimia

- jumlah O2 yang digunakan semasa units: mg/l ,g/tan ,ppm, kg/hari
Jumlah muatan = kepekatan bahan pencemar dalam pencemaran air (kg/m3)
(kg/day) x Quantity (m3/day)

(BOD)

mikroorganisma menguraikan bahan organik

JENIS SISTEM AEROBIK

SISTEM KOLAM PENGOLAHAN

PERTUMBUHAN PEPEJAL TERAMPAI (ACTIVATED SLUDGE)

Suspended growth system, the m/o responsible for waste breakdown are maintained in suspension with the mainstream.
ATTACHED GROWTH/ FIXED FILM

In fixed film systems, m/o attach to an inert medium.

Suspended Growth -Bacteria are free-

terapung/terampai dan gelembung udara through the liquid

Aerated sludge process Step aeration Contact stabilization SBR Aerated lagoon Extended aeration

Kebaikan
- Pengurangan enapcemar yang baik - BOD yang rendah - Mengstabilkan enapcemar - Enapcemar sebagai baja - Operasi yang mudah

Keburukan
- kos yang tinggi - enapcemar perlu penyahairan - sensitif kepada parameter yang berbeza - tiada biogas

POME TREATMENT PLANT

POME TREATMENT PLANT

1. SISTEM KOLAM

REKABENTUK LOJI PENGOLAHAN EFFLUENT

Kolam penyejukan (Cooling Pond)
- Menyejukkan sludge - Memerangkap minyak dan keladak - Masa tahanan 1 hari

Kolam campuran (mixing pond) - Sebahagian liquor anaerobik di campur untuk menaikkan pH - Masa tahanan 1 hari

REKABENTUK LOJI PENGOLAHAN EFFLUENT

Kolam /Digester/ Anaerobik

2 peringkat tindakbalas yang menukar bahan organik ke asid meruap dan gas metana serta karbon dioksida Cecair anaerobik yang dihasilkan BOD < 2000 mg/l Masa tahanan 20 hari (tangki), 45 hari (kolam)

REKABENTUK LOJI PENGOLAHAN EFFLUENT

Kolam fakultatif Sebahagian cecair anaerobik dan air buangan hidrosiklon 2 proses tindakbalas iaitu: Anaerobik bawah Aerobik atas Masa tahanan 20 hari BOD dihasilkan 500 mg/l

REKABENTUK LOJI PENGOLAHAN EFFLUENT

Kolam Algae - Proses Aerobik fotosintesis berlaku - Masa tahanan 14 hari - BOD di hasilkan < 100 mg/l dan boleh dilepaskan ke alur air

PENGELUARAN PENGOLAHAN EFFLUENT

Diuruskan oleh pengurusan kilang dan dibantu oleh Pembantu Makmal dan Operator Tanggungjawab Pembantu Makmal : - Analisa harian sample kolam / tangki anaerobik - Mengawal kemasukan cecair ke kolam / tangki mengikut analisa

 Semulajadi
Berkos

Kelebihan Sistem Kolam:

rendah Sangat berkesan Iklim tropika Beban tahanan Tiada pemindahan jisim Mudah diselenggarakan

Keburukan:
Masa

tahanan hidraulik yang panjang tanah yang besar pepejal yang

Kawasan

Pembawaan

tinggi

Sistem Rawatan POME

Aerobic Stabilisation Pond

Kawalan Proses
Kekalkan

D.O

Mengawal

pengembalian enapcemar aktif (activated sludge) sisa enapcemar aktif

Mengawal

Kemudahan Fizikal:
Lokasi

Inlet / Outlet Kedalaman dan kawasan optimum Dibarisi / dipadatkan Reka bentuk cerun

Masalah pengoperasian:
enapcemar

pukal enapcemar yang semakin meningkat berbuih

Pemantauan
Influen & Efluen
BOD/COD

pH
Pepejal

terampai/VS/MLSS Minyak & Gris

JENIS ANALISIS AIR KUMBAHAN KILANG KELAPA SAWIT

1.
2. 3.

4.
5. 6.

7.

pH Suhu Keperluan Oksigen Kimia Keperluan Oksigen Biokimia Pepejal Terampai Nitrogen Ammonia Minyak dan Gris

ALATAN YANG DIPERLUKAN

1. pH - Meter pH

2. Suhu - Termometer

ALATAN YANG DIPERLUKAN

3. Keperluan Oksigen Kimia - Flat Bottom Flask
- Pipet - Pam Pipet - Bikar

- Kelalang Volumetric

- Mantel Pemanas

- Buret

BAHAN KIMIA YANG DI GUNAKAN

REAGEN - larutan standard potassium dichromate
- asid sulfurik - standard ferrous ammonium sulphate 0.05 M - larutan penunjuk ferroin - silver sulphate ,serbuk reagen - mercury sulphate - anti bumping granules

ALATAN YANG DIPERLUKAN

4. Keperluan Oksigen Biokimia (BOD)

- pH Meter

- Botol BOD

- Pipet

- Pam Pipet

- Inkubator

- Buret

- Tangki Air

- Kelalang Volumetric

- Kelalang Kon

- Bikar

Vesel

- Peti Sejuk

BAHAN KIMIA YANG DI GUNAKAN

REAGEN 1.1 Winkler Titration Reagen - larutan manganese sulphate - larutan alkaline iodade azide - larutan sodium thiosulphate - kanji 1.2 Reagen air - Ferric Chloride - Calcium Chloride - Magnesium Sulphate - Phosphate buffer stock solution

ALATAN YANG DIPERLUKAN

5. Pepejal Terampai
- Kertas Turas
- Piring Petri - Oven - Bikar - Penimbang

- unit penapisan

- Pam Vakum

- Pipet

- Pam Pipet

ALATAN YANG DIPERLUKAN

6. Nitrogen Ammonia - Alatan pendistillan kelalang kon flat bottom flask

BAHAN KIMIA YANG DI GUNAKAN

REAGEN
- larutan borate buffer - light magnesium oxide - sodium hydroxide, 6 M - larutan penyerap - penunjuk methyl red - asid sulfuric - boiling chip

ALATAN YANG DIPERLUKAN

7. Minyak dan Gris
- Bikar - Kertas Turas - Desikator - Corong Turas - Penimbang

- Flat Bottom Flask

- Oven

- Corong Pemisah

- Rotavapor

BAHAN KIMIA YANG DI GUNAKAN

REAGEN -Hexane

PARAMETER ANALISIS
pH dan Alkaliniti
Kaedah
Letakkan sampel di dalam bikar dan celupkan pH meter sambil mengacau sampel menggunakan magnetik bar

Titrat menggunakan standard asid sehingga mencapai pH 8.3 dan 4.5

Isipadu asid yang digunakan di rekod

Kira jumlah alkaliniti

PARAMETER ANALISIS
Suhu
Kaedah
Cek suhu sampel dan rekodkan

PARAMETER ANALISIS
Keperluan Oksigen Kimia Kaedah
Faktor kecairan ( bergantung pada sampel) Masukkan 10 ml sampel kedalam kelalang bawah rata untuk sampel.10 ml air suling di masukkan didalam kelalang bawah rata untuk blank dan faktor

Tambahkan 5 ml larutan potassium dichromate

Tambahkan 15 ml asid sulfurik. Kemudian goncang perlahan-lahan. Tambahkan boiling chip

Bersambung di muka sebelah

Masukkan sampel dan blank ke dalam mantel pemanas dan panaskan selama 2 jam

Kemudian sejukkan selama 1 jam

Tambahkan 70 ml air suling ke dalam setiap kelalang bawah rata yang mengandungi sample, blank dan faktor

Titikkan beberapa titik larutan penunjuk titrat menggunakan ferrous ammonium sulphate 0.05 M (warna bertukar ke jingga)

Rekod bacaan titrat dan kira nilai COD

PARAMETER ANALISIS
Keperluan Oksigen Biokimia Kaedah
Cek pH sampel (6.5-8.2) -jika alkali (+ H2SO4), asid (+ NaOH)

Faktor kecairan (bergantung kepada nilai COD)

Tuangkan sampel kedalam botol sampel (hari pertama & ketiga)

Bersambung di muka sebelah

Tambahkan 2 ml manganese sulphate & 2 ml alkali iodide azide (warna bertukar menjadi jingga susu)

*goncangkan dan biarkan seketika sehingga mendakan terbentuk

Tambahkan 2 ml H2SO4 (Goncang sehingga sebati, warna bertukar menjadi kuning keemasan)

Tuangkan sampel kedalam kelalang volumetric 100 ml kemudian gantikan kedalam kelalang kon 250 ml.

Tambahkan beberapa titik kanji. Kemudian titrat menggunakan Sodium Thiosulphate 0.05 M. (warna bertukar dari ungu ke jernih* tidak berwarna) Rekod bacaan titrat dan kira nilai BOD

PARAMETER ANALISIS
Pepejal Terampai ( Kaedah Penapisan)
Panaskan kertas turas didalam oven selama 1 jam pada suhu 105C Sejukkan didalam dessicator selama 1 jam

Timbang berat kertas turas Pipet 10 ml sampel yang telah digoncang kedalam corong penuras Bilas bekas sampel dengan air suling dan tuang kedalam corong penuras Bersambung di muka sebelah

Panaskan didalam oven pada suhu 105C selama 1 jam Sejukkan didalam dessicator selama 1 jam dan timbang sampel tersebut

Sejukkan didalam dessicator selama 1 jam dan timbang sampel tersebut

Ulang langkah di atas sehingga mendapat bacaan berat yang konsisten

Kira nilai SS

PARAMETER ANALISIS
Ammonia Nitrogen Kaedah
Sediakan jumlah sampel yang bersesuaian berasaskan anggaran kedalam flask didih Tambahkan air suling menjadikan jumlah isipadu 300 ml

Campurkan 1 sudu sukatan light magnesium oxide dan sedikit boiling chips Tuangkan 20 ml larutan boric acid yang disediakan kedalam kelalang kon penerima dan tambahkan 2 titik larutan penunjuk Bersambung di muka sebelah

Didihkan sampel yang terkandung didalam flask sehingga mendapat 200 ml hasil sulingan pada kelalang kon penerima

Titrat dengan 0.01 M standard asid sulfurik sehingga warna ungu kebiruan terhasil yang kekal melebihi 15 saat

Ulang langkah kedua untuk mendapat bacaan blank

Kira nilai nitrogen ammonia

KESELAMATAN

Tiada api (rokok, welding, pembakaran dll) Papan tanda keselamatan (no entry e.t.c) Injap tangki dan pintu pagar dikunci Sampel dibuat oleh 2 orang Ujian kandungan gas dilakukan (exsplosimeter) Laporkan segera sekiranya terdapat bahaya atau kemalangan