BAB I LANDASAN TEORI

Distilasi adalah unit operasi yang sudah ratusan tahun diaplikasikan secara luas. Di sperempat abad pertama dari abad ke-20 ini, aplikasi unit distilasi berkembang pesat dari yang hanya terbatas pada upaya pemekatan alcohol kepada berbagai aplikasi di hampir seluruh industri kimia. Distilasi pada dasarnya adalah proses pemisahan suatu campuran menjadi dua atau lebih produk lewat eksploitasi perbedaan kemampuan menguap komponen-komponen dalam campuran. Operasi ini biasanya dilaksanakan dalam suatu klom baki (tray column) atau kolom dengan isian (packing column) untuk mendapatkan kontak antar fasa seintim mungkin sehingga diperoleh unjuk kerja pemisahan yang lebih baik. Salah satu modus operasi distilasi adalah distilasi curah (batch distillation). Pada operasi ini, umpan dimasukkan hanya pada awal operasi, sedangkan produknya dikeluarkan secara kontinu. Operasi ini memiliki beberapa keuntungan : 1. Kapasitas operasi terlalu kecil jika dilaksanakan secara kontinu. Beberapa peralatan pendukung seperti pompa, tungku/boiler, perapian atau

instrumentasi biasanya memiliki kapasitas atau ukuran minimum agar dapat digunakan pada skala industrial. Di bawah batas minimum tersebut, harga peralatan akan lebih mahal dan tingkat kesulitan operasinya akan semakin tinggi. 2. Karakteristik umpan maupun laju operasi berfluktuasi sehingga jika dilaksanakan secara kontinu akan membutuhkan fasilitas pendukung yang mampu menangani fluktuasi tersebut. Fasilitas ini tentunya sulit diperoleh dan mahal harganya. Peralatan distilasi curah dapat dipandang memiliki fleksibilitas operasi dibandingkan peralatan distilasi kontinu. Hal ini merupakan salah satu alas an mengapa peralatan distilasi curah sangat cocok digunakan sebagai alat serbaguna untuk memperoleh kembali pelarut maupun digunakan pada pabrik skala pilot. Perangkat praktikum distilasi batch membawa para pengguna untuk mempelajari prinsip-prinsip dasar pemisahan

dengan operasi distilasi, seperti kesetimbangan uap cair dan pemisahan lewat multi tahap kesetimbangan. Perangkat ini dapat juga dimanfaatkan untuk mempelajari dasar-dasar penilaian untuk kerja kolom distilasi pacing dan mempelajari perpindahan massa dalam kolom distilasi packing.

Kesetimbangan Uap-Cair Seperti telah disampaikan terdahulu, operasi distilasi mengekspoitasi perbedaan kemampuan menguap (volatillitas) komponen-komponen dalam campuran untuk melaksanakan proses pemisahan. Berkaitan dengan hal ini, dasar dasar keseimbangan uap-cair perlu dipahami terlebih dahulu. Berikut akan diulas secara singkat pokok-pokok penting tentang kesetimbangan uap-cair guna melandasi pemahaman tentang operasi distilasi.

1.1.1

Harga-K dan Volatillitas Relatif Harga-K (K-Value) adalah ukuran tendensi suatu komponen untuk menguap. Jika harga-K suatu komponen tinggi, maka komponen tersebut cenderung untuk terkonsentrasi di fasa uap, sebaliknya jika harganya rendah, maka komponen cenderung untuk terkonsentrasi di fasa cair. Persamaan (1) di bawah ini menampilkan cara menyatakan harga-K.

Dengan

adalah fraksi mol komponen i di fasa uap dan

adalah

fraksi mol komponen i di fasa fasa cair. Harga-K adalah fungsi dari temperatur, tekanan, dan komposisi. Dalam kesetimbangan, jika dua di antara variable-variabel tersebut telah ditetapkan, maka variable ketiga akan tertentu harganya. Dengan demikian, harga-K dapat ditampilkan sebagai fungsi dari tekanan dan komposisi, temperature dan komposisi, atau tekanan dan temperatur.

Menurut konsensus.Volatillitas relative (relative volatility) antara komponen i dan j didefinisikan sebagai : Dengan Ki adalah harga-K untuk komponen I dan Ki adalah harga-K untuk komponen j. sedangkan fasa cair akan diperkaya oleh komponen yang lebih sukar menguap. B. misalkan suatu cairan yang dapat menguap terdiri dari dua komponen. dapat dinyatakan sebagai berikut : ⁄ ⁄ Atau dapat dikembangkan menjadi : ( ) Jika persamaan (4) tersebut dialurkan terhadap sumbu x-y. volatillitas relative. maka kedua komponen sangat sulit bahkan tidak mungkin dipisahkan lewat operasi distilasi. Sebagai contoh untuk sistem biner. Volatillitas relatif ini adalah ukuran kemudahan terpisahkan lewat eksploitasi perbedaan volatillitas. A dan B. misalkan A. Berdasarkan persamaan (1) dan (2). maka akan diperoleh kurva kesetimbangan yang menampilkan hubungan fraksi mol komponen yang menampilkan hubungan fraksi mol komponen yang mudah menguap di fasa cair dan fasa uap yang dikenal sebagai diagram x- . maka fasa uap akan kaya dengan komponen yang lebih mudah menguap. harga α mendekati satu atau bahkan satu. volatillitas relative ditulis sebagai perbandingan harga-K dari komponen lebih mudah menguap (MVC = more-volatile component) terhadap harga K komponen yang lebih sulit menguap. Cairan ini dididihkan sehingga terbentuk fasa uap dan fasa cair. αAB. Dengan demikian.

Garis bersudut 45° yang dapat diartikan semakin banyaknya komponen A di fasa uap pada saat kesetimbangan. . sama dengan fraksi mol komponen di fasa cair. pi. Gambar 1 Diagram x-y sistem biner A-B 1. Hokum Dalton untuk gas ideal. Yang dimaksud dengan campuran ideal adalah campuran yang perilaku fasa uapnya mematuhi Hukum Dalton dan perilaku fasa cairnya mengikuti Hukum Raoult. . seperti diperlihatkan pada persamaan (5). Perhatikan gambar (1).y. sama dengan fraksi mol komponen tersebut.2 Sistem Ideal dan Tak Ideal Uraian terdahulu berlaku dengan baik untuk campuran-campuran yang mirip dengan campuran ideal. semakin mudah A dan B dipisahkan lewat distilasi. dikalikan tekanan parsial komponen. pernyataan ini. menyatakan bahwa tekanan parsial komponen dalam campuran.1. Persamaan (6) menampilkan . Ini menandakan bahwa semakin besar harga αAB. .

Kurva ABC adalah titik-titik komposisi cairan jenuh. . Titik C mewakili titik didih komponen A murni dan Titik A mewakili titik didih komponen B murni. Pernyataan harga-K untuk system tak ideal tidak seringkas pernyataan untuk system ideal. bertemperatur T0 dan komposisinya X0. 1. Untuk keperluan ini diagram fasa isobar (pada tekanan tertentu) paling baik untuk ditampilkan. sedangkan kurva AEC adalah titik-titik komposisi untuk uap jenuh. Diagram yang menempatkan temperatur dan komposisi dalam ordinat dan absis ini dinamai diagram T-x-y. Walaupun tidak mudah. harga-K untuk sistem ideal dapat dinyatakan sebagai berikut.Dari persamaan (5) dan (6). Bentuk umum diagram ini diperlihatkan dalam gambar 1 yang mewakili campuran dengan dua komponen A dan B berada dalam kesetimbangan uap-cairnya.3 Diagram T-x-y Proses-proses distilasi industrial seringkali diselenggarakan pada tekanan yang relative konstan. Perhatikan bahwa uap yang terbentuk memiliki komposisi tidak sama dengan x0 tetapi y0 (diperoleh dari penarikan garis horizontal dari T1).1. dipanaskan hingga mencapai temperatur T1 di kurva ABC yang berarti campuran berada pada temperatur jenuhnya sedemikian hingga pemanasan lebih lanjut akan mengakibatkan terjadinya penguapan T1 dapat dianggap sebagai temperatur terbentuknya uap pertama kali atau dinamai titik didih (bubble point) campuran cair dengan komposisi X0. Pustaka sepaerti walas (1984) dan Smith-van Ness (1987) dapat dipelajari untuk mendalami topik tersebut. Bayangkan suatu campuran berfasa cair titik G. Data kesetimbangan uap-cair umumnya diperoleh dari serangkaian hasil percobaan. upaya penegakan persamaan-persamaan untuk mengevaluasi system tak ideal telah banyak dikembangakn dan bahkan telah diaplikasikan.

dan 3) Daerah yang dibatasi kedua kurva tersebut yang mewakili system dua fasa dalam kesetimbangan. komposisi uap yang diperoleh akan sama dengan komposisi cairan awal. uap berada dalam keadaan jenuh dan cairan mulai terbentuk. Titik ini kemudian dinamai titik embun (dew point).Pemanasan lebih lanjut mengakibatkan semakin banyak uap terbentuk dan sebagai konsekuensinya adalah perubahan komposisi terus menerus di fasa cair sampai tercapainya titik E. Diagram Tx-y dengan demikian dapat dibagi menjadi tiga daerah : 1) Daerah di bawah kurva ABC yang mewakili subcooled liquid mixtures (cairan lewat jenuh). 2) Daerah di atas kurva AEC yang mwakili superheated vapor (uap lewat jenuh). Sekarang operasi dibalik. Karena tidak ada massa hilang untuk keseluruhan sistem. Penyuplaian panas berikutnya menghasilkan uap lewat jenuh seperti diwakili oleh titik F. semua fasa cair telah berubah menjadi uap. Pendinginan lebih lanjut menyebabkan fasa cair makin banyak terbentuk sampai tercapainya titik H yang mewakili titik jenuh fasa cair. Mula-mula campuran fasa uap di titik F didinginkan dari temperatur T2 hingga mencapai titik E di kurva AEC. Gambar 2 Tipikal Diagram T-x-y . Pada temperatur ini. Di titik ini. uap dan cair. Operasi distilasi bekerja di daerah tempat terwujudnya kesetimbangan dua fasa.

distilasi kukus. seperti distilasi ekstraktif. dsb. Gambar 3a mewakili sistem maximum boiling azeotrope.1. sedangkan gambar 3b mewakili sistem minimum boiling azeotrop. Gambar 4 Diagram x-y untuk sistem tak ideal . Pada gambar 3 berbagai modifikasi. Pada titik ini perubahan temperatur saat penguapan terjadi tidak menyebabkan perbedaan komposisi di fasa uap dan cair. Jika interaksi fisik dan kimiawi yang terjadi di dalam sistem sangat signifikan maka bentukan kurva T-x-y dan x-y akan mengalami penyimpangan yang berarti. Gambar 3 Diagram T-x-y untuk sistem tak ideal Gambar 3a dan 3b mewakili sistem azeotrop yaitu sistem yang memiliki perilaku seperti zat murni di suatu komposisi tertentu. perlu dilakukan untuk memisahkan komponen-komponen dari system yang tak ideal ini.1.4 Azeotrop dan Larutan Tak Campur Gambar 2 adalah tipikal untuk sistem normal. Lihat titik a dengan komposisi xa.

fraksi mol V = jumlah uap dalam labu W = jumlah cairan dalam labu Gambar 5 Distilasi Diferensial Pada alat ini. sedangkan cairan yang tertinggal kaya akan komponen yang lebih sukar menguap (B). distilasi berlangsung satu tahap. Hal ini juga berdampak pada komposisi uap yang dihasilkan. cairan dalam labu dipanaskan sehingga sebagian cairan akan menguap dengan komposisi uap yD yang dianggap berada dalam kesetimbangan dengan komposisi cairan yang ada di labu. Diagram x-y untuk sistem-sistem ini dapat dilihat pada gambar 4. mol/jam yD = komposisi distilat. xw.Interaksi antar komponen yang sangat kuat memungkinkan terbentuknya dua fasa cairan yang ditunjukkan oleh daerah tak saling larut (immiscible region) dalam diagram fasa seperti tampak dalam gambar 3c. Cairan yang keuar dari kondenser memiliki komposisi xD yang besarnya sama dengan yD. maka komposisi di dalam cairan akan berubah. Destilasi Diferensial Kasus distilasi batch (partaian) yang paling sederhana adalah operasi yang menggunakan peralatan seperti pada Gambar berikut ini. . Uap keluar labu menuju kondenser dan diembunkan secara total. Keterangan : D = laju alir distilat. Uap yang keluar dari labu kaya akan komponen yang lebih sukar menguap (A). Apabila hal ini berlangsung terus. komponen A akan semakin sedikit dan komponen B akan semakin banyak. Dalam hal ini.

Berdasarkan fakta tersebut dapat disimpulkan bahwa komposisi dalam operasi ini berubah terhadap waktu. dan konstanta kesetimbangan uap-cair dapat dinyatakan sebagai : y = Kx. sehingga persamaan (9) dapat dengan mudah diselesaikan menjadi : ( ) ( ) Untuk campuran biner. maka komposisi komponen A di dalam uap yang berada dalam kesetimbangan dengan cairan tadi juga akan menurun. α. Persamaan ini dikenal sebagai persamaan Rayleigh.Jika komposisi komponen A di dalam cairan menurun. Neraca massa proses distilasi diferensial dapat dinyatakan sbb : ( ) ( ) ( ) Bentuk integrasi persamaan di atas adalah sbb : ∫ ( ) ∫ Dimana x0 dan W0 masing-masing adalah komposisi dan berat cairan di dalam labu mula-mula. maka integrasi persamaan (5) adalah : ( ) [ ( ) ( )] . hubungan kesetimbangan dapat dinyatakan dengan koefisien volatillitas relative. perubahan temperature cairan dalam labu tidak terlalu besar. Jika operasi dilaksanakan pada tekanan tetap. Jika koefisien volatillitas relatif ini dapat dianggap tetap selama operasi.

Jika cairan yang mengalir melalui kolom tidak terlalu besar dibandingkan dengan jumlah cairan di reboiler dan kolom memberikan dua tahap pemisahan teroritik. komposisi komponen yang mudah menguap di fasa uap akan semakin besar atau dengan kata lain. Untuk saat tertentu. sebagian cairan hasil kondensasi dikembalikan ke dalam kolom sebagai refluks agar pada kolom terjadi kontak antar fasa uap-cair. hubungan operasi dan kesetimbangan dalam kolom distilasi dapat digambarkan pada diagram McCabe-Thiele. Dengan jumlah tahap kesetimbangan yang lebih banyak. maka komposisi distilat awal adalah xD. Kolom rektifikasi dapat berupa kolom dengan piringan (plate) atau dengan isian (packing). Perhatikan gambar 6 berikut ini. pemisahan yang diperoleh akan lebih baik.Rektifikasi dengan Refluks Konstan Distilasi partaian menggunakan kolom rektifikasi yang ditempatkan di atas labu didihnya (reboiler) akan memberikan pemisahan yang lebih baik dari pada distilasi diferensial biasa. Di puncak kolom. Komposisi ini dapat . karena kolom rektifikasi menyediakan terjadinya serangkaian tahap kesetimbangan. komposisi cairan di dalam reboiler dinyatakan dengan x0. maka komposisi cairan dalam reboiler dan distilat akan berubah terhadap waktu. Jika nisbah refluks dibuat tetap. Gambar 6 Diagram McCabe-Thiele Pada saat awal operasi (t=t0).

Pada waktu tertentu setelah operasi (t=t1). sebagian R = L/D. R. seperti ditunjukkan berikut ini : Gambar 7 Distilasi dengan refluks total . komposisi cairan di dalam reboiler adalah xW dan komposisi distilat adalah xD. Persamaan (12) jarang digunakan dalam praktek karena melibatkan besaran L dan V yaitu laju alir cairan dan uap yang mengalir di dalam kolom.diperoleh dengan membentuk garis operasi dengan kemiringan L/V dan mengambil dua buah tahap kesetimbangan antara garis operasi dan garis kesetimbangan seperti yang ditunjukan pada gambar 3. maka persamaan (12) dapat diubah menjadi : Waktu yang diperlukan untuk distalasi curah menggunakan kolom rektifikasi dengan refluks konstan dapat dihitung melalui neraca massa total berdasarkan laju penguapan konstan. V. maka L/V dan tahap teoritik tetap. Karena refluks dipertahankan tetap. persamaan garis operasi adalah sbb : untuk waktu ke-i. Dengan mendefinisikan nisbah refluks. Secara umum.

Sistem Peralatan Kontrol 7 12 12 8 Blok-3 1 10 11 Blok-4 Blok-5 2 Keterangan : 1. 7. 3. Tombol alarm Tombol start Tombol heater OFF Tombol heater ON Tombol heater intermit Tombol heater pemanasan Tombol cooler ON Tombol cooler CLOSED Tombol ON-OFF Blok 3 : Kontrol aliran cairan dan uap di dalam kolom Blok 4 : Kontrol laju alir distilat Blok 5 : Kontrol laju alir cairan ke kolom . 8. 9. 6. 2. 5. 4.

2. Membuat kurva kalibrasi antara indeks bias dengan fraksi mol etanol. . 4.BAB II TUJUAN Tujuan dari percobaan pompa sentrifugal ini antara lain untuk menentukan karakteristik pompa sentrifugal dengan : 1. Menghitung etanol dalam sampel yang diperoleh dengan persamaan luas Rayleigh. Mengukur fraksi distilat (xo) dan residu (xw) dalam hal ini perubahan konsentrasi terhadap waktu. Memisahkan campuran biner air dan ethanol. 3.

3 0.7146 0.8352 Kurva Hasil Destilat Kurva Hasil Destilat 12.372 R² = 0.8 Fraksi Mol Ethanol 1 1.4605 R² = 0.400 0.000 4.000 8.600 .066x .000 0.4 0.7 0.100 0.2 0.1 0 0 0.BAB III HASIL PERCOBAAN Kurva Kalibrasi Kurva Kalibrasi 0.000 y = 40.4 0.2 y = 0.2 0.000 0.200 0.000 1/(Xd-Xw) 6.000 10.500 0.11.300 Xw 0.6 0.1475x + 0.000 2.000 -2.5 Indeks Bias 0.6 0.

Perhitungan Berdasarkan Persamaan Rayleigh ∫ Dengan menggunakan persamaan Simpson. Luas di bawah kurva ( ( ) ) ( ⁄ ) .

.BAB IV PEMBAHASAN DAN KESIMPULAN Oleh : Syahdini Handiani (101411057) Pada percobaan ini. serta semakin sedikit fraksi mol ethanol di dalam campuran (umpan). Perbandingan massa ethanol-air dapat diperoleh dengan cara mengalikan massa jenis dengan volumenya.9386 sehingga berat etanol akhir didalam residu sebesar 48. Semakin lama waktu destilasi maka semakin besar fraksi mol ethanol yang terkandung dalam destilat. Pada saat destilat terbentuk pertama kali (setelah umpan mendidih). Titik didih etanol yaitu 78 oC sedangkan air memiliki titik didih 100 oC pada tekanan 1 atmosfer. Total volume destilat yang didapat yaitu sebesar 96. Dari grafik luas diperoleh luasnya sebesar 2.25 ml. dengan cara memplotkan pada kurva kalibrasi antara indeks bias dengan residu. Untuk mencari neraca massa total. komponen yang akan dipisahkan adalah ethanol dan air. Dari kurva kalibrasi ini diperoleh bahwa kenaikan indeks bias akan sebanding dengan peningkatan komposisi ethanolnya. sedangkan suhu kondensat mencapai 80 oC. ini membuktikan bahwa senyawa ethanolnya yang terdistilasi. Sedangkan volume residu didapat yaitu sebesar 25. disini telihat bahwa titik didih campuran umpan dipengaruhi oleh titik didih komponen dalam campuran tersebut.55 ml. Komposisi dari destilat dan residu dapat dilihat dengan menggunakan indeks bias yang diperoleh dari masing-masing destilat dan residu.381 gram. digunakan persamaan Rayleigh dengan menggunakan grafik persamaan Rayleigh yang merupakan metode luas dibawah kurva yaitu persamaan integral dari 1/(XD-XW) yang sebanding dengan ln perbandingan berat etanol awal dan akhir. suhu reaktor umpan mencapai 90 oC.

KESIMPULAN Kesimpulan yang didapatkan dari percobaan ini yaitu : 1.381 gram.25 ml. . Berat etanol akhir didalam residu sebesar 48. 2. Kenaikan indeks bias berbanding lurus dengan peningkatan komposisi ethanol. Volume total destilat yang didapat yaitu sebesar 25. Volume total destilat yang didapat yaitu sebesar 96. 4. 3. Semakin lama waktu destilasi maka semakin besar fraksi mol ethanol yang terkandung dalam destilat.55 ml. serta semakin sedikit fraksi mol ethanol di dalam campuran (umpan). 5.

Fifth Edition. edisi 3. Smith. 1993. Jakarta. M. Edisi keempat. Bandung : Politeknik Negeri Bandung.D. S. 1999. Mc. Walas. pp 127-132.Sc. Lienda Handojo. Warren L. Waren L. Equilibrium-Stage Separation Operations in Chemical Engineering. Gester. London : Prentice Hall International. dan E. dkk. E. Henley. Hauser. Teknologi Kimia. Inc. 1984 Warren L.J. Jurusan Teknik Kimia. Peter Harriott. H. Unit Operations of Chemical Engineering. Buku Petunjuk Praktikum Satuan Operasi : Distilasi. Schneiter. Jilid 1. Operasi Teknik Kimia. Butterworths Publishers. Ir. Penerjemah : Ir. Smith. Warren L. John Wiley. MA. Third Edition.. McCabe.M. Jakarta : Erlangga.DAFTAR PUSTAKA Bernasconi. H.. New York. Eng.. H. Mc Cabe. 9. Julian C. Kister. H. .Z. Perry’s. E. Jakarta : PT Pradnya Paramita. J. Phase Equilibria in Chemical Engineering. Cabe. C. Tim. 1981. Transport Processes And Unit Operation. Chapter 3. J. Diterjemahkan oleh Dr. Operasi Teknik Kimia. Jilid 2. Operasi Teknik Kimia. M. 1999. 2004.M. Diterjemahkan oleh: Ir. dan Peter Harriot. Julian C. 5.. Distillation Design. 1992. Chapter 1. Jakarta: Erlangga. New York. .. Jasafi.Sc. G. “Chemical Engineering Handbook”. 1990. Geankoplis.Jasjfi. 1990. Erlangga. New York : Mc Graw Hill. 1988. Bagian 2. 1995. Stauble. E.. Mc Cabe. Mc Graw-Hill.

6. 8. 7. 2.LAMPIRAN A ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN Alat 1. 4. 3. Refraktometer Stopwatch Gelas sampel 10 buah Botol semprot 1 buah Pipet ukur 10 ml 2 buah Gelas kimia 250 ml 5 buah Pipet tetes 2 buah Bahan 1. Alat distilasi dan unit pengendali 1 unit 2. Aquades Campuran ethanol-air . 5.

532 0.LAMPIRAN B DATA PENGAMATAN Kondisi Operasi Pemanas minyak (oil bath) Temperatur uap (vapour) Perbandingan reflux.548 0.501 .512 0.582 0.53 0.516 0.603 0.5 Indeks Bias Destilat 0.57 0.565 0.532 0.514 0.545 0.524 0.5 4 3 4.522 0. R = L/D = 90°C = 80°C = 6/3 = 2 Kurva Kalibrasi Ethanol (ml) 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Aquades (ml) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Indeks Bias 0.558 0.554 0.509 0.25 15 17 Residu 2 3 4.563 0.576 0.601 Residu 0.566 0.487 0.566 0.407 Pengamatan Waktu (s) 0 900 1800 3600 7200 14400 28800 Volume Ethanol (ml) Destilat 0 12 16 20 16.55 4.

558 0.55 Kurva Kalibrasi Ethanol (ml) 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Aquades (ml) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 XEthanol 1 0.576 0.5 0.8 0.LAMPIRAN C PENGOLAHAN DATA Total Volume Destilat dan Residu Waktu (s) 0 900 1800 3600 7200 14400 28800 TOTAL Volume Ethanol (ml) Destilat 0 12 16 20 16.7 0.25 15 17 96.4 0.5 4 3 4.55 4.516 0.5 25.25 Residu 2 3 4.603 0.1 0 Indeks Bias 0.554 0.566 0.3 0.407 .6 0.487 0.9 0.512 0.565 0.2 0.532 0.

265 0.476 0.470 ) Perhitungan Berdasarkan Persamaan Rayleigh ∫ Dengan menggunakan persamaan Simpson.279 ( 0.601 Residu 0.Perhitungan Berdasarkan Kurva Kalibrasi Waktu (s) 0 900 1800 3600 7200 14400 28800 Indeks Bias Destilat 0.501 XDestilat (XD) 0.959 Dari Kurva Kalibrasi XResidu (XW) 0.578 0.122 0.509 0.53 0.701 0.582 0.532 0. Luas di bawah kurva ( ( ) ) ( ⁄ ) .566 0.57 0.680 ) ( 11.524 0.088 0.769 3.381 0.563 0.748 0.625 2.435 0.514 0.721 0.014 1.548 0.422 0.599 0.299 0.341 2.167 3.490 0.830 0.333 0.497 0.545 0.308 8.367 0.522 0.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful