P. 1
Analisis Keselamatan Kerja Di Kilang Minyak

Analisis Keselamatan Kerja Di Kilang Minyak

|Views: 35|Likes:
Published by Wibowo Unggul
kesind
kesind

More info:

Published by: Wibowo Unggul on Mar 24, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

12/12/2013

pdf

text

original

ANALISIS KESELAMATAN KERJA DI KILANG MINYAK

A. RESIKO PADA LINGKUNGAN KERJA
Resiko yang terjadi dalam aktivitas kerja manusia berkaitan dengan kemungkinan terjadinya kecelakaan kerja. Setiap kecelakaan tidak terjadi begitu saja, tetapi terdapat faktor penyebabnya. Apabila faktor tersebut dapat kita ketahui, maka kita dapat melakukan pencegahan ataupun penanggulangan terhad kecelakaan tersebut. Penyebab utama kecelakaan adalah : a. Kondisi tidak aman (unsafe condition) Hal ini berkaitan dengan mesin / alat kerja seperti mesin yang rusak ataupun tidak berfungsi sebagaimana mestinya. Selain itu kondisi tidak aman juga dapat berupa kondisi lingkungan kerja yang kurang mendukung, seperti penerangan yang kurang, keadaan bising, kebersihan maupun instalasi yang kurang baik. Kondisi tidak aman juga dapat diakibatkan oleh metode / proses produksi yang kurang baik. Hal ini dilihat dari sistem pengisian bahan kimia yang salah, pengangkutan beban secara manal / menggunakan tenaga manusia. b. Tindakan tidak aman (unsafe action) Tindakan tidak aman ini lebih berkaitan terhadap personal pekerja, antara lain : menggunakan peralatan yang kurang baik, sembrono dalam bekerja, tidak menggunakan alat pelindung diri maupun menjalan sesuatu tanpa wewenang. c. Kelemahan sistem manajemen Kelemahan sistem manajemen ini seringkali terkait dengan sistem prosedur kerja yang tidak jelas ataupun tidak adanya standar yang dapat menjadi acuan bagi pekerja dalam melakukan kegiatan kerja nya. Dari penyebab kecelakaan di atas, tentunya akan berpengaruh pula pada lingkungan kerja dan lingkungan hidup sekitarnya. Kecelakaan kerja khususnya di bidang industri seringkali diikuti dengan adanya kerusakan lingkungan terlebih jika kecelakaan industri tersebut berskala besar. Bagi para pekerja sendiri tentunya akan berakibat cedera bahkan kematian jika kecelakaan yang terjadi sangat fatal, sedangkan bagi lingkungan hidup akan terjadi gangguan keseimbangan ekosistem bahkan penurunan kualitas lingkungan hidup. Penurunan kualitas lingkungan ini biasanya disebabkan oleh adanya bahan sisa proses produksi yang masih mengandung zat kimia

berbahaya. Faktor Ergonomi Lingkungan kerja yang kondusif mendukung terciptanya keselamatan dan kesehatan kerja. berhubungan dengan bahaya mekanik dan bahan kimia Kilang minyak menggunakan bahan – bahan kimia yang terkadang berbahaya bagi kesehatan dan keselamatan manusia serta lingkungan hidup. Terdapat dua label yang digunakan. Label ini dapat mejelaskan sifat bahaya dari bahan kimia yang bersangkutan. Label bahaya diberikan dalam bentuk gambar untuk memberikan gambaran cepat sifat bahaya. Faktor Kimia 4. Zat kimia berbahaya ini tidak hanya terjadi akibat dari kecelakaan industri. Label NFPA ditunjukkan pada tabel dibawah. Suatu lingkungan kerja meliputi : 1. Penangangan bahan – bahan kimia tersebut harus dilakukan dengan serius. B. berupa 4 kotak yang mempunyai ranking bahaya (0-4) . Lingkungan kerja yang baik dan cara kerja yang baik disamping faktor-faktor lain di masyarakat akan menciptakan lingkungan umum / hidup yang terjamin secara komprehensif. Faktor Mekanis 2. POTENSI BAHAYA PADA KILANG MINYAK Secara umum bahaya yang timbul pada kilang minyak terdiri dari : 1. terpelihara sumber produksi dan tercapainya produktivitas kerja yang tinggi. Jenis Pekerjaan. namun bahkan lebih sering sebagai akibat dari sistem pengolahan limbah industri yang tidak baik. Untuk membantu pekerja dalam memperlakukan bahan – bahan kimia tersebut. maka diberikan suatu sistem labeling yang dapat menunjukan jenis dan bahaya dari bahan kimia yang mereka gunakan. yaitu menurut PBB (internasional) dan NFPA (Amerika). Faktor Biologi 5. Faktor Fisik 3.

3. pengadaan alat pengamanan. misalnya sambaran petir yang dapat menyebabkan kebakaran. keracunan sulfur. Pencegahan ini harus dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran yang memadai. C. Crude Oil juga mengandung sulfur yang tinggi yang dapat menimbulkan bahaya kematian. Untuk mencegah bahaya terhadap lingkungan ekosistem dapat dilakukan dengan Flaring gas sisa. Standarisasi. Bahaya yang perlu mendapat perhatian di samping hal-hal umum juga tentang adanya bahaya peledakan crude oil yang tinggi. Mematuhi peratran K3 e. 4. 2. maupun dari hasil limbah yang dihasilkan agar tidak mengganggu kualitas lingkungan . berhubungan dengan bahaya uap gas. Mengurangi faktor resiko kebakaran dari sumber. Cuaca. b. baik dalam perlakuan bahan baku industri. f. bahaya kebakaran (merah) dan reaktivitas (kuning). Uap dan gas mudah meledak dan menimbulkan asap racun. termasuk didalamnya emergency drill.ditinjau dari aspek bahaya kesehatan (biru). Crude Oil. Pengawasan kesehatan dan mempertahankan personal hygiene yang baik disamping pemakaian Alat Pelindung Diri (APD) yang tepat. termasuk penyediaan fasilitas pencegahan keracunan dan pengadaan pertolongan pernafasan. d. misalnya hubungan listrik. dalam proses kilang minyak terdapat gas yang tidak bernilai ekonomis sehingga harus dikelola agar tidak mencemari lingkungan. g. Pelatihan K3 bagi semua pekerja sesuai dengan bidang kerja dan produk masing – masing. Bahaya bocornya minyak yang dapat membahayakan masyarakat di sekitar kilang minyak serta ekosistem yang ada. PENCEGAHAN BAHAYA PADA KILANG MINYAK a. Penanggulangan kedaruratan termasuk fasilitas komunikasi dan medis c. cairan yang mudah meledak.

Lakukan prosedur-prosedur K3 yang diterapkan oleh manajemen pabrik. PENANGGULANGAN KECELAKAAN KERJA Salah satu kecelakaan kerja yang paling sering terjadi di kilang minyak adalah kebakaran baik karena kebocoran pipa. 2. 1. Penanggulangan pekerja Apabila pekerja yang sudah menaati prosedur-prosedur K3 menjadi korban maka perusahaan wajib untuk memberikan hak berupa asuransi dan ganti rugi. Penanggulangan teknis Apabila timbul api segera beri tanda bahaya dan segera keluar dari tempat tersebut serta menjauh dari tempat tersebut. .h. G. ledakan maupun akibat sambaran petir. Dan perusaahaan juga perlu untuk memberikan pelatihan baik secara psikis maupun fisis agar pekerja tidak menjadi takut akibat insiden yang terjadi serta kejadian tersebut tidak terulang kembali. Berikut ini adalah cara-cara untuk menanggulangi kejadian tersebut. kesalahan operasi. Dilakukan pelatihan dan tindakan persuasif bagi pengusaha dan pekerja sehingga diharapkan dapat lebih berhati – hati dalam melakukan pekerjaan terutama yang menggunakan peralatan ataupun bahan kimia yang dapat membahayakan diri sendiri maupun lingkungan.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->