Dasar-dasar Absorpsi

Absorpsi adalah suatu proses pemisahan suatu komponen fluida dari campurannya dengan menggunakan solven atau fluida lain. Absorpsi dapat dilakukan pada fluida yang relatif berkonsentrasi rendah maupun yang bersifat konsentrat. Prinsip operasi ini adalah memanfaatkan besarnya difusivitas molekul-molekul gas pada larutan tertentu. Dengan demikian bahan yang memiliki koefisien partisi hukum Henry rendah sangat disukai dalam operasi ini. Tujuan dari operasi ini umumnya adalah untuk memisahkan gas tertentu dari campurannya. Biasanya campuran gas tersebut terdiri dari gas inert dan gas yang terlarut dalam cairan. Cairan yang digunakan juga umumnya tidak mudah menguap dan larut dalam gas. Sebagai contoh yang umum dipakai adalah absorpsi amonia dari campuran udara-amonia oleh air. Setelah absorpsi terjadi, campuran gas akan di-recovery dengan cara distilasi. Peristiwa absorpsi adalah salah satu peristiwa perpindahan massa yang besar peranannya dalam proses industri. Operasi ini dikendalikan oleh laju difusi dan kontak antara dua fasa. Operasi ini dapat terjadi secara fisika maupun kimia. Contoh dari absorpsi fisika antara lain sistem amoniaudara-air dan aseton-udara-air. Sedangkan contoh dari absorpsi kimia adalah NOx-udara-air, dimana NOx akan bereaksi dengan air membentuk HNO3. Peralatan yang digunakan dalam operasi absorpsi mirip dengan yang digunakan dalam operasi distilasi. Namun demikian terdapat beberapa perbedaan menonjol pada kedua operasi tersebut, yaitu sebagai berikut:
    Umpan pada absorpsi masuk dari bagian bawah kolom, sedangkan pada distilasi umpan masuk dari bagian tengah kolom. Pada absorpsi cairan solven masuk dari bagian atas kolom di bawah titik didih, sedangkan pada distilasi cairan solven masuk bersama-sama dari bagian tengah kolom. Pada absorpsi difusi dari gas ke cairan bersifat irreversible, sedangkan pada distilasi difusi yang terjadi adalah equimolar counter diffusion. Rasio laju alir cair terhadap gas pada absorpsi lebih besar dibandingkan pada distilasi.

Jenis Menara Absorpsi a. Sieve Tray Bentuknya mirip dengan peralatan distilasi. Pada Sieve Tray, uap menggelembung ke atas melewati lubang-lubang sederhana berdiameter 3-12 mm melalui cairan yang mengalir. Luas penguapan atau lubang-lubang ini biasanya sekitar 5-15% luas tray. Dengan mengatur energi kinetik dari gas dan uap yang mengalir, maka dapat diupayakan agar cairan tidak mengalir melaui lubang-lubang tersebut. Kedalaman cairan pada tray dapat dipertahankan dengan limpasan (overflow) pada tanggul (outlet weir).

Bubble Cap Tray Jenis ini telah digunakan sejak lebih dari seratus tahun lalu. Kelarutan Gas . dimana merupakan solven yang paling murah dan sangat kuat untuk senyawa polar.b. Namun demikian alat ini memiliki kelebihan yaitu rentang operasi laju alir yang lebih lebar ketimbang Sieve Tray. Spray Tower Jenis ini tidak banyak digunakan karena efisiensinya yang rendah. e. Alasan utama berkurangnya penggunaan Bubble Cap Tray adalah alasan ekonomis. Valve Tray Valve Tray adalah modifikasi dari Sieve Tray dengan penambahan katup-katup untuk mencegah kebocoran atau mengalirnya cairan ke bawah pada saat tekanan uap rendah. yaitu: a. Dengan demikian alat ini menjadi sedikit lebih mahal daripada Sieve Tray. Packed Column lebih banyak digunakan mengingat luas kontaknya dengan gas. d. Jenis ini digunakan jika diameter kolomnya sangat besar. antara lain:   Jika tujuan utama adalah untuk menghasilkan larutan yang spesifik. Terdapat beberapa hal lain yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan solven. dimana desain alatnya yang lebih rumit sehingga biayanya menjadi lebih mahal. grafit dan plastik. Bahan yang digunakan dipiluh berdasarkan sifat inert terhadap komponen gas maupun cairan solven dan pertimbangan ekonomis. dimana gas dan cairan akan tertahan dan berkontak lebih lama dalam kolom sehingga operasi absorpsi akan lebih optimal. Pemilihan Solven Pemilihan solven umumnya dilakukan sesuai dengan tujuan absorpsi. Beragam jenis packing telah dikembangkan untuk memperluas daerah dan efisiensi kontak gascairan. porselin. Misalnya air. Packed Bed Jenis ini adalah yang paling banyak diterapkan pada menara absorpsi. antara lain tanah liat. Packing yang baik biasanya memenuhi 60-90% dari volume kolom. maka solven ditentukan berdasarkan sifat dari produk. Packed Bed berfungsi mirip dengan media filter. Jika tujuan utama adalah untuk menghilangkan kandungan tertentu dari gas. yaitu sekitar 20%. c. namun penggunaannya mulai digantikan oleh jenis Valve Tray sejak tahun 1950. Ukuran packing yang umum digunakan adalah 3-75 mm. maka ada banyak pilihan yang mungkin.

karena jika gas yang meninggalkan kolom absorpsi jenuh terhadap pelarut maka akan ada banyak solven yang terbuang. Sebaliknya. e. Volatilitas Pelarut harus memiliki tekanan uap yang rendah. Jika gas larut dengan baik ddalam fraksi mol yang sama pada beberapa jenis solven.Kelarutan gas harus tinggi sehingga meningkatkan laju absorpsi dan menurunka kuantitas solven yang diperlukan. Viskositas Viskositas pelarut yang rendah amat disukai karena akan terjadi laju absorpsi yang tinggi. f. Korosivitas Solven yang korosif dapat merusak kolom. c. g. Namun bila solven akan di-recovery maka reaksi tersebut harus reversible. meningkatkan karakter flooding dalam kolom. maka dipilih solven yang memiliki berat molekul paling kecil agar didapatkan fraksi mol gas terlarut yang lebih besar. Lain-lain . Harga Penggunaan solven yang mahal dan tidak mudah di-recovery akan meningkatkan biaya operasi kolom. Aplikasi ini umumnya digunakan pada kilang minyak dimana terdapat menara absorpsi hidrokarbon yang menggunakan pelarut hidrokarbon yang cukup volatil dan di bagian atas digunakan minyak nonvolatil untuk me-recovery pelarut utama. etanol amina dapat digunakan untuk mengabsorpsi hidrogen sulfida dari campuran gas karena sulfida tersebut sangat mudah diserap pada suhu rendah dan dapat dengan mudah dilucut pada suhu tinggi. Sebagai contoh. b. Jika diperlukan dapat digunakan cairan pelarut kedua yang volatilitasnya lebih rendah untuk menangkap porsi gas yang teruapkan. Jika terjadi reaksi kimia dalam operasi absorpsi maka umumnya kelarutan akan sangat besar. jatuh-tekan yang kecil dan sifat perpindahan panas yang baik. soda kostik tidak digunakan dalam kasus ini karena walaupun sangat mudah menyerap sulfida tapi tidak dapat dilucuti dengan operasi stripping. d. Demikian juga halnya dengan hidrogen sulfida yang diabsorpsi dengan natrium fenolat lalu pelarutnya di-recovery dengan air. Umumnya solven yang memiliki sifat yang sama dengan bahan terlarut akan lebih mudah dilarutkan. Ketersediaan Ketersediaan pelarut di dalam negeri akan sangat mempengaruhi stabilitas harga pelarut dan biaya operasi secara keseluruhan.

wordpress. Aplikasi Absorpsi pada Industri Saat ini dunia dihadapkan pada permasalahan lingkungan yang cukup besar yang tingginya kandungan gas pencemar sebagai dampak dari kegiatan industri. Muhammad Yusuf Firdaus.Sebaiknya pelarut tidak memiliki sifat racun. CO2 dan H2S. gas pencemar tersebut antara lain SO2. stabil secara kimiawi dan memiliki titik beku yang rendah. Teknologi absorpsi dapat digunakan untuk mengurangi bahaya lingkungan yang ditimbulkan. http://muhammadyusuffirdaus. Contohnya adalah absorpsi pengotor Co2 dari gas alam dengan menggunakan absorben metil dietanol amina (MDEA) yang telah ditambahkan aktivator (aMDEA). mudah terbakar.com/2011/10/23/dasar-dasar- absorpsi/ .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful