Manajemen Industri

DESAIN PRODUK DAN PROSES INDUSTRI

Zainal Akbar ( 425 10 014) Yonatan Kurnia D ( 425 10 042 )

PROGRAM ROGRAM STUDI TEKNIK KOMPUTER DAN JARINGAN JURUSAN TEKNIK ELEKTRO POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG 2012 / 2013

BAB I PENDAHULUAN
Produk adalah barang dan jasa yang dihasilkan dan dijual oleh perusahaan kepada konsumennya. Agar barang dan jasa dapat dinikmati atau diperoleh oleh konsumen, maka diperlukan desain produk dan pemrosesan produk tersebut dalam proses industri. Proses industri harus dipandang sebagai suatu siklus yang berupaya secara terus-menerus atau berkesinambungan (continous improvement) untuk mencapai tujuan yang diharapkan. Siklus proses produksi dimulai dari riset pasar untuk mengetahui kebutuhan konsumen. Selanjutnya dari riset pasar diperlukan perancangan produk dan perancangan proses produksi. Perancangan produk atau dapat dikatakan sebagai desain produk juga membawa konsekuensi pada perancangan proses produksinya sehingga diperlukan mesin-mesin dan sparepart atau suku cadang mesin agar proses produksi dapat berjalan dengan baik dan lancar. Kebutuhan mesin dan suku cadangnya membawa konsekuensi untuk melakukan order dan pembelian kepada pemasok. Sebab, proses desain produk diperlukan dalam setiap proses manufaktur dengan tujuan untuk menghasilkan produk akhir dengan biaya produksi yang optimal karena sebagian besar biaya produksi ditentukan pada tahap proses desain (Wahyudi, D, 1999). Perancangan proses produksi membawa konsekuensi pada perancangan tata kerja, metode kerja, waktu standar dan kegiatan lainnya dalam proses produksi. Selanjutnya siklus berlanjut pada proses produksi yang melibatkan bagian-bagian dalam industri seperti bagian gedung penyimpanan material, bagian keuangan, bagian tenaga kerja, bagian keuangan dan bagian lainnya. Setelah produk jadi maka diperlukan upaya pendistribusian kepada konsumen, selanjutnya siklus terus berlanjut seperti semula.

performansi. Produk dapat berupa barang atau jasa. Secara khusus desain dikaitkan dengan konfigurasi. untuk apa produk dan jasa itu digunakan.2 Pengertian Desain Produk Desain Produk adalah sebagai alat manajemen untuk menterjemahkan hasil kegiatan penelitian dan pengembangan yang dilakukan sebelum menjadi rangcangan yang nyata yang akan diproduksi dan dijual dengan menghasilkan laba. mutu material. Selanjutnya definisi suatu produk dilihat dari aspek desain seperti warna. bentuk dan semuanya baik secara bagian maupun keseluruhan” Produk adalah segala sesuatu yang ditawarkan kepada suatu pasar untuk memenuhi keinginan atau kebutuhan. pengetahuan dan pengalaman manusia yang mencerminkan keterikatannya dengan apresiasi dan adaptasi lingkungannya ditinjau dari kebutuhan-kebutuhan kerohanian dan kebendaannya. komposisi.keluaran yang dapat .BAB II PEMBAHASAN 2. dapat didefinisikan. pengetahuan dan medan pengalaman manusia yang tercermin dalam apresiasi serta penyesuaian hidup terhadap kebutuhan spritualnya (Analoguas with humanitis. sedangkan menurut Imam Buchari Zainuddin seorang desainer Indonesia. Perusahaan mendesain produk dengan tujuan bagaimana meningkatkan fungsi-fungsinya. Setiap barang dan jasa yang masuk dalam fase perkenalan.1965) Dari penjelasan diatas jelaslah bahwa desain adalah bidang keterampilan. arti. science). teknis. Desain adalah kegiatan kreatif yang membawa pembaruan (Reswick. yaitu berdasarkan fungsinya. Di dalam perkembangannya pengertian desain ditafsirkan oleh berbagai kelompok dan beberapa pengertian yang perlu dicatat adalah : a. berpendapat bahwa : “Desain adalah mencari mutu yang lebih baik.1 Definisi desain dan produk Desain adalah suatu kegiatan manusia untuk menciptakan lingkungan dan khasanah perbendaan buatan yang diolah dari alam. bentuk. b. dan ukurannya yang dapat diterima oleh pasar. Salah satu fungsi manajemen terpenting dalam semua organisasi adalah menjamin bahwa masukan-masukan berbagai sumber daya organisasi menghasilkan produk-produk atau jasa yang dirancang secara tepat atau menghasilkan keluaran. nilai dan tujuan dari fenomena buatan manusia. 2. Desain adalah keterampilan.

including. harga nama baik perusahaan. 2. dan pelayanan pabrik serta pelayanan pengecer yang diterima pembeli guna memuaskan keinginannya. Buchori Alma dalam bukunya Manajemen Pemasaran dan pemasaran jasa. which the buyer may accept as offering want – satisfaction ” Yang telah diterjemahkan oleh DR. produk atau ikhtiar. color.J. . antara lain : Untuk menghindari kegagalan-kegagalan yang mungkin terjadi dalam pembuatan suatu produk. Lamarto. maka produk pun memiliki pengertian sendiri sebagaimana dikemukakan oleh W. retailer prestige. Sebelum menerangkan tentang pengertian desain produk.” Setiap perusahaan yang didirikan tentunya disertai harapan bahwa kelak dikemudian hari usahanya akan mengalami perkembangan dan kemajuan dengan pesat. Untuk menghasilkan keluaran-keluaran yang tepat guna dan sesuai dengan keinginan pelanggan maka perlu adanya desain produk.1 Maksud dan tujuan desain produk Berdasarkan beberapa pengertian Desain Produk tersebut diatas ternyata bahwa Produk Desain mempunyai maksud dan tujuan untuk membantu perusahaan dalam menciptakan dan mengembangkan produk baru atau untuk menjamin hasil produki yang sesuai dengan keinginan pelanggan disatu pihak serta dipihak lain untuk menyesuaikan dengan kemampuan perusahaan. termasuk didalamnya masalah warna. Maksud dari Desain Produk.memuaskan keinginan para pelanggan.memperoleh keuntungan yang maksimal.192 ). packaging. Stanton (1981. dimana : “ A product is a set of tangible and intangible attributes. Ada pun beberapa pengertian tentang desain produk menurut para ahli.untuk itu perusahaan selalu menyesuaikan product design dengan selera dan keinginan konsumen. yaitu : “ Desain adalah ragam khusus dari sebuah bentuk atau penampilan dalam seni. price. manufakture prestige. yaitu : “ Yang dikatakan produk adalah seperangkat atribut baik berwujud maupun tidak berwujud. nama baik toko yang menjual.” Pengertian desain dikemukakan pula oleh W.2.J. and manufacture and retailer service. Syanton yang diterjemahkan oleh Y.Bagi perusahaan yang bergerak di bidang industri yang membuat dan menjual produk-produk kebutuhan konsumen.

desainer harus mempertimbangkan biaya yang seekonomis mungkin. Untuk menentukan standarisasi atau spesifikasi produk yang dibuat. product designer dapat memperoleh data dari riset pemasaran yang langsung berhubungan dengan pelanggan. diantaranya : tenaga kerja. maka desainer harus mempertimbangkan kemampuan dari perusahaan itu sendiri. Pengembangan suatu riset dalam perusahaan akan menghasilkan sebuah gagasan atau ide untuk membuat suatu produk. Untuk menghitung biaya dan menentukan harga produk yang dibuat.2. maka riset ini perlu ditunjang dengan faktor-faktor yang berupa waktu untuk menjalankan penelitian. tahapan tersebut yaitu : 1. Untuk hal-hal tersebut diatas. .2 Tahapan-tahapan kegiatan desain produk Seorang product designer harus melalui tahapan – tahapan dalam merencanakan suatu produk. Untuk menghasilkan produk yang trend pada masanya. modal dan warna dari produknya denga tidak mengabaikan penentuan harga Biaya dari pembuatan produk baru atau pengembangan dari produk yang sudah ada apakah perusahaan mampu untuk membayarnya. Untuk membuat produk seekonomis mungkin dalam penggunaan bahan baku dan biaya – biaya dengan tanpa mengurangi nilai jual produk tersebut. mencari informasi atau keterangan berdasarkan pengalaman. adalah : Untuk menghasilkan produk yang berkualitas tinggi dan mempunyai nilai jual yang tinggi. perusahaan harus mempertimbangkan hal – hal sebagai berikut : Keinginan pelanggan dalam hal kegunaan. Dalam membuat produk. mesin – mesin. dimana ide tersebut diperoleh dari data yang didapatkan saat riset itu sendiri dilakukan. Sedangkan tujuan dari Desain Produk itu sendiri. Memformulasikan hasil marketing research Adapun yang menjadi titik tolak dalam tahapan kegiatan Desain Produk adalah riset pemasaran.Untuk memilih metode yang paling baik dan ekonomis dalam pembuatan produk. Untuk mengetahui produk yang diinginkan pelanggan. 2. Mempertimbangkan kemampuan fasilitas perusahaan Untuk melaksanakan kegiatan pembuatan suatu produk. peralatan penunjang dan perkakas lainnya. Dalam riset pembuatan produk baru atau pengembangan produk yang sudah ada. 2. Riset ini dilakukan baik untuk produk yang betul-betul baru maupun untuk produk yang sudah ada. Untuk mengetahui kelayakan produk tersebut apakah sudah memenuhi persyaratan atau masih perlu perbaikan kembali. kualitas.

4. tapi dapat terlihat dal skala perbandingan. Membuat gambar kerja Pembuatan gambar kerja ini adalah merupakan tahap akhir dalam kegiatan Desain Produk. Standar dan Spesifikasi desain c. sketsa dari masing-masing produk walaupun sketsa ini tidak menunjukan ukuranukuran yang sebenarnya. Pentingnya desain produk terletak pada penetapan secara rinci disain produk atau jasa yang akan dibuat. 2. Sketsa tersebut dibuat untuk mempermudah dalam pembuatan gambar kerja ( blue Print ). Sedangkan faktor – faktor yang mempengaruhi desain produk adalah sebagai berikut : a. 20 ) ) . Hardjadinata Manajemen Produksi / Operasi ( 1995 .2. Harga dan Volume Keempat faktor tersebut dapat digambarkan dalam bentuk bagan sebagai berikut : Product Design Function Design Specification and Standard Product Liability Price and Volume Prototype Gambar 1.3 Faktor-faktor yang mempengaruhi desain produk Desain produk sebagai alat bantu dalam manajemen produksi bertitik tolak penelitian dan pengembangan yang dilakukan sebelumnya. dimana dalam gambar kerja ini dapat digambarkan bentuk dan ukuran yang sebenarnya dengan skala yang diperkecil.3. Faktor – faktor yang mempengaruhi Desain Produk ( Yus R. bentuk dari produk yang akan dibuat akan terlihat jelas satu dengan yang lainnya. Setelah gambar kerja tersebut selesai dirancang. kemudian diserahkan kepada pelaksana kegiatan untuk segera dipelajari dan dikerjakan lebih lanjut cara proses produksinya. Selain itu. Membuat sketsa Dalam membuat sketsa. serta klasifikasi agar sesuai dengan tujuan yang dikendaki. Tanggung jawab Produk d. Fungsi produk b. dalam gambar kerja juga diperlihatkan bahan-bahan yang akan dipergunakan dalam pembuatan produk tersebut.

Bagian Bagian ini berfungsi untuk menyesuaikan ukuran keserasian desain disambung dengan bagian lainnya. Sambungan .Faktor – faktor yang mempengaruhi Desain Produk : 1. karena tiap orang mempunyai ciri dan kesukaan yang khas terhadap warna tertentu. maka bahan yang dipergunakan pun harus dapat menunjang agar semua yang diharapkan dapat terwujud dan pelanggan merasakan kepuasan tersendiri. Bentuk Pada waktu mendesain bentuk perlu diperhatikan mengenai keindahan dengan penyesuaian menurut fungsi dan kegunaannya. Mutu Mutu suatu produk harus disesuaikan menurut fungsi produk tersebut. maka mutu produk tersebut harus tinggi bila dibandingkan dengan produk yang akan digunakan dalam jangka waktu yang pendek. g. e. f. b. Keduanya memegang peranan penting dalam menentukan suatu desain produk yang pada dasarnya untuk memberikan kepuasan yang maksimal bagi konsumen atau pelanggan baik segi kualitan maupun segi kuantitas. Fungsi Produk Setiap produk yang akan dihasilkan mempunyai fungsi atau kegunaan yang berbeda. Dan hal inilah yang harus dicermati oleh perusahaan agar dapat bersaing dengan perusahaan lain yang sejenis. sehingga apabila disatukan menjadi satu kesatuan yang kuat c. apabila akan digunakan dalam jangka waktu lama.sambungan Dalam hal ini perusahaan harus merencanakan bagaimana menyambung bagian-bagian supaya tidak terlihat ada bagian yang kosong. d. Bahan Apabila produk yang akan digunakan ingin mempunyai mutu yang baik. hal ini tergantung untuk keperluan apa produk itu dibuat. Ukuran Yaitu merencanakan ukuran yang seimbang dari bagian – bagian produk keseluruhan. 2. secara . Dengan demikian bahwa desain produk itu berhubungan bentuk dan fungsi dari suatu produk. Standar dan Spesifikasi Desain Dalam hal spesifikasi dan standar desain suatu produk akan terlihat dari : a. Warna Warna mempunyai arti tersendiri bagi konsumen.

Proses produksi secara sederhana dapat dijelaskan pada gambar di bawah ini yang menggambarkan siklus produksi. Tanggungjawab Produk Ini adalah merupakan salah satu tanggung jawab dari produsen sebagai pembuat produk kepada konsumen akan keselamatan dan kenyamanan pemakai produk tersebut. Siklus Proses Produksi .3.3 Proses Industri Seperti dikatakan pada bab 1 pendahuluan bahwa proses industri harus dipandang sebagai suatu siklus yang berupaya secara terus-menerus atau berkesinambungan (continous improvement) untuk mencapai tujuan yang diharapkan. untuk produk yang akan dibuat berdasarkan pesanan biasanya harga jualnya akan berbeda dengan produk yang dibuat untuk dipasakan kepada konsumen luas yang harganya relatif lebih murah sehingga desain produknya akan berbeda pula. 2. Dari pengujian prototype tersebut. Oleh karena itu faktor ini menjadi sangat penting untuk dipertimbangkan oleh perusahaan pada waktu mendesain produk tersebut. 4. prototype ini memperlihatkan bentuk serta fungsi yang sebenarnya. Prototype Prototype merupakan model produk yang pertama yang akan dibuat. apabila lulus uji coba mungkin memberikan gambaran mengenai perubahan-perubahan yang perlu dilakukan serta sebagai informasi dalam penyusunan terakhir desain produk. 5. Gambar 2. Harga dan Volume Harga dihubungkan dengan jumlah produk yang akan dibuat. sehingga sebelum perusahaan memproduksi maka prototype diusahakan untuk dibuat terlebih dahulu.

William Edward Deming. mesin dan suku cadang untuk membuat produknya sehingga perlu ada kerjasama dengan pemasok (supplier). Demikian proses ini berjalan secara terus-menerus dan pada setiap tahap diperlukan usaha perbaikan secara berkesinambungan.Proses produksi secara sederhana dapat dijelaskan pada gambar di atas yang menggambarkan siklus produksi. Siklus ini dimulai dari riset pasar untuk mengetahui kebutuhan konsumen terus dilanjutkan desain produk dan desain proses. Dari hasil desain produk dan prosesnya diperlukan material. Gambar di atas menjelaskan bagian-bagian yang ada dalam sistem produksi beserta alur kerjanya. Setelah material diterima maka proses produksi dapat berjalan sehingga dihasilkan produk yang siap untuk didistribusikan kepada konsumen. Desain Produk c. Konsep sistem industri yang dikemukakan Deming selanjutnya lebih populer dengan nama Roda Deming seperti pada gambar di atas. Proses Produksi d. atau yang lebih dikenal dengan Deming merupakan seorang pengajar manajemen kualitas dari Amerika Serikat merupakan tokoh utama dalamn revolusi industri yang terjadi di Jepang. Pemasaran . Riset pasar b. Dr. Pada seminarnya di Hotel De Yama Jepang pada tahun 1950 memperkenalkan suatu diagram yang memandang industri sebagai suatu sistem yang saling terkait dengan komponen penyusunnya seperti pada gambar seperti sebagai berikut: Gambar 3. Komponen utama Roda Deming : a. Gambar proses industri sebagai suatu sistem Perbaikan performansi bisnis modern harus mencakup keseluruhan sistem industri dari mulai kedatangan material sampai kepada distribusi produk ke konsumen dan desain ulang produk untuk masa mendatang.

Dalam industri sistem produksi merupakan jantungnya yang menjadi kehidupan dalam perusahaan. modal. Produksi memiliki hubungan timbal balik yang erat dengan teknologi dimana produksi dan teknologi akan saling membutuhkan.Deming menekankan pentingnya interaksi antara ke-4 komponen di atas agar perusahaan mampu menghasilkan produk dengan harga kompetitif dan kualitas yang lebih baik sehingga akan memuaskan konsumen. Mempunyai komponen yang saling berkaitan satu sama lainnya dan membentuk satu kesatuan yang utuh. 3. tenaga kerja. pengendalian. Sistem produksi merupakan sistem integral yang mempunyai komponen struktural dan fungsional. Proses transformasi nilai tambah dari input menjadi output dalam sistem produksi modern selalu melibatkan komponen struktural dan fungsional. 2.4 Konsep sistem produksi Produksi adalah bidang ilmu yang terus mengalami perkembangan seiring dengan perkembangan teknologi. kualitas produksi dan produktivitas meningkat serta kemampuan untuk memperbaiki dan menciptakan produk baru. 2. Mempunyai mekanisme yang mengendalikan pengoperasiannya berupa optimalisasi pengalokasian sumber daya yang ada. Di samping komponen struktural dan . Hal ini berkaitan dengan komponen struktural yang membangun sistem produksi. Mempunyai tujuan yang mendasari keberadaannya yaitu menghasilkan produk baik barang atau jasa yang berkualitas yang dapat dijual dengan harga bersaing. mesin dan peralatan. perencanaan. Hal inilah yang mendorong teknologi untuk melakukan terobosan dalam riset untuk menemukan sesuatu yang baru. informasi tanah dan lain sebagainya. Mempunyai aktivitas berupa proses tansformasi nilai tambah input menjadi output secara efektif dan efisien. energi. Sistem produksi memiliki beberapa karakteristik sbb: 1. koordinasi dan kepemimpinan yang semuanya berkaitan dengan manajemen dan organisasi. Komponen struktural terdiri dari : bahan baku. Deming juga menjelaskan bahwa Roda itu harus dijalankan atas dasar pengertian dan tanggung jawab bersama untuk mengutamakan efisiensi industri dan peningkatan kualitas. Kebutuhan produksi yaitu biaya operasi yang rendah. 4. Sedangkan komponen fungsional terdiri dari : supervisi. Dalam sistem produksi modern terkjadi suatu proses transformasi nilai tambah yang mengubah input menjadi output yang dapat dijual dengan harga bersaing di pasar global.

sosial ekonomi. Beberapa contoh sistem produksi baik jasa maupun manufaktur NO SISTEM INPUT OUTPUT 1.5 Desain proses strategik dalam industri Untuk memenangkan kompetisi yang sangat berat dalam era perdagangan bebas dewasa ini diperlukan desain proses strategik bagi manajemen industri. pinjaman dll) Pelayanan akademik bagi 2. manajerial dll. manajerial dll. Transportasi Darat 4. penelitian. modal. Sopir. energi.energi. desain proses dan Strategi respon terhadap sistem perencanaan dan pengendalian . pasien laboratorium.obat. Perbankan Tenaga kerja. manajerial dll. peralatan medik.bus.karyawan gedung.apoteker. gedung & peralatan.perpustakaan.pengabdian pada masyarakat. tenaga mekanik. karyawan. modal.deposito.S2. informasi. bagi penumpang & barang Pelayanan kesehatan bagi Rumah Sakit Dokter. Universitas Dosen. gedung & peralatan.fungsional dalam sistem produksi perlu memperhatikan aspek lingkungan seperti perkembangan teknologi.kantor. Pelayanan transportasi darat kantor. Strategi produksi. Pelayanan keuangan bagi nasabah(tabungan. Dalam proses desain strategik ada tiga hal penting yang harus diperhatikan yaitu : Strategi konsumen. informasi.karyawan. mahasiswa(D3.energi. perawat. regulasi dan kebijakan pemerintah serta adat yang berlaku dalam lingkungan akan sangat mempengaruhi sistem produksi itu. 3.S1.laboratorium.S3). 2.modal.informasi anajerial dll.energi.

Keuntungan sistem produksi jenis ini yaitu perusahaan tidak mempunyai resiko terhadap biaya penyimpanan bahan baku dan produk jadi. Untuk itu diperlukan tenaga kerja yang handal dalam melakukan desain produk. Assemble to order Sistem produksi assemble to order lebih menekankan pada perakitan produk akhir berdasarkan permintaan konsumen yang spesifikasinya telah ditentukan dan biasanya merupakan produk yang repetitive (pengulangan) sehingga perusahaan dapat menyimpan bahan-bahan sub asembli dalam jumlah yang disesuaikan dengan tingkat permintaan konsumen. Perusahaan jenis ini mempunyai resiko yang lebih kecil dalam hal . dimensi dan jumlahnya ditentukan oleh konsumen. gedung. spesifikasi. industri otomotif. dan produk-produk sejenisnya. Contoh industri yang menerapkan sistem produksi design to order diantaranya adalah: Industri desain web. Produk yang dibuat berdasarkan pesanan dari konsumen dengan spesifikasi yang ditentukan oleh konsumen dan biasanya telah dibuat sebelumnya.a. Produsen memiliki katalog produk yang dapat dipesan oleh konsumen. Pada sistem produksi seperti ini persediaan bahan baku standar dapat dilakukan karena produk yang akan diproduksi selalu menggunakan bahan baku standar ditambah bahan baku lainnya. industri pakaian (tertentu). dan lain sebagainya. Make to order Sistem produksi make to order berbeda dengan design to order. 3. Design to order Pada sistem produksi jenis ini perusahaan tidak memproduksi barang sebelum ada permintaan produk yang model. industri elektronik. Konsultan bangunan. Industri kapal dan pesawat. kalau design to order produk yang diproduksi bersifat baru dan unik. Kontruksi jembatan. sedangkan make to order produknya tidak selalu baru dan biasanya tidak unik.Contoh industri yang menerapkan strategi make to order diantaranya adalah: Industri komputer. desain proses sampai kepada proses produksinya. Dalam hal ini industri dapat dikelompokkan menjadi : 1. Perusahaan dengan sistem produksi design to order akan cocok untuk pemenuhan produk-produk baru yang mempunyai sifat unik secara total. Perusahaan harus mampu mewujudkan keinginan konsumen sesuai dengan permintaan dalam waktu yang telah ditetapkan. 2. Industri senjata untuk keperluan militer. Strategi Produksi dalam Merespon Konsumen Strategi ini mendefinisikan tentang bagaimana cara perusahaan atau industri dalam memberikan respon atau reaksi terhadap permintaan konsumen.

bahan setengah jadi maupun produk akhir yang baik. rusak. majalah. Pengiriman produk akhir dilakukan jika ada permintaan dari konsumen. koran. industri komputer. tenaga pengamanan. buku. barang elektronik. 4. resiko bencana. untuk itu perusahaan harus mempunyai stok barang untuk mengantisipasi jika ada permintaan yang mendadak. Penyerahan produk akhir dalam sistem produksi ini dari perusahaan berkaitan dengan kualitas dan waktu pengiriman secara tepat berdasarkan permintaan konsumen. Inventori memakan biaya yang cukup besar untuk tempat. 5. Perusahaan jenis ini tentu akan memiliki resiko yang cukup besar dalam hal inventori. Oleh karena itu perusahaan dituntut untuk menjalankan strategi make to demand. Make to demand Strategi produksi ini merupakan strategi yang baru yang dikembangkan dalam industri. Contoh industri yang menerapkan strategi ini adalah: industri pakaian yang menyiapkan bahan baku dalam jumlah banyak sehingga kalau ada permintaan mendadak dapat dipenuhi dengan segera. Strategi ini bersifat responsif terhadap pesanan konsumen (sesuai spesifikasi) tapi dapat dilakukan dengan cepat seperti pada make to stock. Mie Instan. dan lain sebagainya. asuransi. Contoh industri yang menerapkan sistem produksi jenis ini diantaranya adalah: perusahaan otomotif. Dengan demikian sistem ini akan mempunyai sistem penyimpanan (inventory) bahan baku. Rumah makan biasanya sudah memasak terlebih dahulu dan jika ada konsumen tinggal menghangatkan saja. restoran. . makanan yang tahan lama. dll. Pada umumnya konsumen meninginkan produk yang dapat dikustomisasi sesuai dengan kebutuhannya tetapi tidak mau menunggu terlalu lama. Make to stock Sistem produksi jenis make to stock memproduksi produknya tidak berdasarkan pesanan seperti pada ke-3 sistem yang dijelaskan di atas melainkan dengan melakukan peramalan terhadap penjualan produk. industri pakaian yang dijual di toko. transportasi dan biaya lainnya. Contoh lain rumah makan yang harus menyiapkan makanan sesuai dengan keinginan konsumen dalam waktu yang cepat.penyimpanan bahan sub asembli. Contoh perusahaan yang menggunakan sistem ini adalah : Perusahaan air minum.

Proses transformasi dari input menjadi output di mana unit-unit output secara berturutturut melalui urutan operasi yang sama pada mesin-mesin khusus. pengembangan sistem informasi perusahaaan. berupa kepuasan pelanggan dalam hal biaya.b.6 Strategi desain proses Strategi desain proses produksi mendefinisikan bagaimana suatu produk dalam industri dibuat atau diproses. Strategi desain proses dapat dikelompokkan menjadi 5 kelompok yaitu: a. Line Flow Line flow proses atau sering disebut sebagai flow shop merupakan suatu proses dalam industri yang menyusun stasiun kerja dalam urutan yang sama dalam setiap produk. riset pasar. konsultasi tentang masalah di pabrik dan lain sebagainya. b. kualitas dan ketepatan waktu penyelesaiannya. Karakteristik Sistem Produksi Tabel karakteristik berbagai sistem perusahaan (Bertrand. Project Proses produksi dengan proyek biasanya diperlukan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang mempunyai sifat kompleks dan terdiri dari sekumpulan tugas-tugas berskala besar. jembatan. Contoh proses produksi yang menggunakan strategi proyek adalah: Pembuatan bangunan. et al. Biasanya pekerjaan yang menggunakan strategi proyek memiliki karakteristik yang unik waktu dan tepat anggarannya untuk memenuhi tujuan yang telah ditetapkan. pembangunan pabrik baru. 1990) 2. biasanya .

Job shop ini bertujuan untuk memenuhi kebutuhan khusus konsumen. jadi biasanya bersifat MTO (Make to Order ). Gambar 4. Pada setiap siklus produksi. proses bekerja untuk memproduksi jenis output yang sama. Proses flow shop biasanya disebut juga sistem produksi masal (Mass Production). dan pabrik pakaian jadi. Pada proses produksi flow shop kontinu. . Proses produksi je nis ini dicirikan dengan volume produksi setiap jenis produk jumlahnya relatif sedikit. Contoh proses job shop Proses job shop yaitu bentuk proses produksi di mana unit-unit untuk pesanan yang berbeda akan mengikuti urutan yang berbeda melalui stasiun kerja (workstation) yang dikelompokkan berdasarkan fungsinya. lama proses produksi setiap jenis produk agak panjang. contohnya pada industri pengalengan. Sebagai ilustrasi dapat dilihat pada gambar berikut: Gambar 5. kerja proses secara periodik di interupsi untuk melakukan pengaturan (set–up) bagi pembuatan produk dengan spesifikasi yang berbeda (meskipun dari disain dasar yang sama).ditempatkan sepanjang suatu lintasan produksi. Job Shop Pada job shop proses berjalan tidak seperti pada flow shop akan tetapi dapat terjadi urutan yang tidak menentu. seluruh unit mengikuti urutan yang sama. Proses flow shop dapat dibagi menjadi 2 yaitu: flow shop kontinu dan flow shop terputus-putus. sehingga diperlukan penyusunan bentuk proses produksi flow shop yang biasanya bersifat MTS (Make to Stock). dan tidak ada lintasan produksi khusus.putus. Pada flow shop terputus. Proses produksi line flow c. variasi produk cukup banyak. Proses jenis ini biasanya digunakan untuk produk yang mempunyai desain dasar yang tetap sepanjang waktu (jangka panjang) dan ditujukan untuk pasar yang luas. pembotolan.

e. pembuatan produk dengan tipe yang berbeda akan mengakibatkan pergantian peralatan produksi. Volume batch yang lebih banyak dapat diproses secara berbeda misalnya. Pada sistem ini. sehingga sistem tersebut harus mempunyai sifat (general purpose) dan fleksibel untuk produk dengan volume yang rendah tetapi variasinya tinggi. Contoh industry yang menerapkan sistem produksi batch adalah Industri minuman kaleng (Coca Cola. FMS terdiri dari beberapa mesin NC (Numerical Controlled) dan sistem penyimpanan serta pengambilan peralatan secara otomatis yang membawa part di antara mesin dan tempat penyimpanan Automatic Storage/Restor Storage (AS/RS). dan satu lintasan produksi dapat dipakai untuk beberapa tipe produk. Sprite. kualiatas produk yang lebih variabel. industry TV dan lain sebagainya. Untuk itu dibutuhkan sumber daya manusia yang handal dan peralatan yang memadai untuk dapat menyesuaikan pesanan yang berbeda. Karakteristik Strategi Desain Proses d. Kesemua kesulitan tersebut membuat waktu pengiriman yang lebih lama. memproduksi beberapa batch lebih untuk tujuan MTS dibandingkan MTO. dan biaya yang lebih tinggi dibandingkan flow shop. Batch Proses produksi batch merupakan pengembangan dari job shop. Hal ini berdampak pada waktu proses yang lebih lama karena seringnya peralatan di atur ulang (set-up). Sistem produksi batch memproduksi banyak variasi produk dan volume. dan komponen. dll). lama proses produksi untuk setiap produk agak pendek. dan juga sulitnya tugas dalam menjadwalkan pesanan berbeda yang melalui bermacam-macan stasiun kerja. kebutuhan yang lebih besar akan WIP.Proses produksi jenis job shop mempunyai fleksibilitas yang tinggi dalam menangani banyaknya variasi produk. industri HP. Gambar 6. Flexible Manufacturing System FMS merupakan suatu automated cell (integrarting material handling and process equipment) yang digunakan untuk menghasilkan sekelompok part assemblies. dimana sumber daya tersebut harus digunakan bersama-sama. Biasanya FMS merupakan suatu proses yang dikendalikan dengan komputer yang terintegrasi dengan mesin dan alat . part.

Project Manajement (PM) Sistem ini sebenarnya didesain dan dikembangkan untuk mengelola proyek-proyek. Proyek mempunyai sifat kompleks yang merupakan kumpulan tugas-tugas berskala besar yang unik dan tidak rutin serta dibatasi oleh waktu dalam penyelesainnya. Contoh proses produksi dengan FMS f. g. Langkah-langkah umum yang dipergunakan dalam sistem perencanaan dan pengendalian manajemen proyek yaitu : . kualitas dan ketepatan waktu penyelesaian. Gambar 7. Agile Manufacturing Agile manufacturing merupakan konsep atau filosofi yang dibangun untuk mendapatkan proses produksi yang fleksibel dan mampu memenuhi permintaan pelanggan dengan cepat. berupa kepuasan pelanggan dalam hal biaya. Operator hanya mengontrol sistem jika dalam operasinya tidak berjalan semestinya. 2. Peranan operator manusia dalam sistem ini sudah relatif kecil karena semuanya dijalankan dengan mesin. Terdapat banyak strategi perencanaan dan pengendalian produksi yang ada saat ini tetapi yang akan dibahas cukup tiga saja yaitu : 1. Definisi proyek menurut (Fogarty 1998) adalah kumpulan aktivitas yang mempunyai waktu awal dan akhir serta dijalankan untuk memenuhi tujuan yang telah ditetapkan. Agile manufacturing tidak harus dengan konsep FMS yang terotomasi melainkan dapat berlaku untuk semua perusahaan baik besar maupun kecil.transportasinya. Konsep agile manufacturing ini dapat menggunakan berbagai pendekatan baik Just In Time maupun lainnya untuk memberikan respon yang cepat terhadap permintaan pelanggan.7 Perencanaan dan Pengendalian Produksi Strategi Sistem Perencanaan dan Pengendalian Produksi merupakan suatu cara bagaimana perusahaan akan merencanakan dan mengendalikan sistem produksi ketika melaksanakan proses jangka pendek dan menengah dalam proses produksi.

pembelian dan rekayasa melalui pengadopsian rencana produksi serta melalui penggunaan data yang terintegrasi guna merencanakan dan memperbaharui aktivitas dalam sistem industri secara keseluruhan. Spesifikasi proyek mencakup semua persyaratan yang relevan untuk memenuhi dimensi kualitas seperti bahan yang digunakan. Sistem MRP berfungsi untuk mengkoordinasikan pemasaran. standar yang harus dipenuhi. Anggaran proyek berkaitan dengan besarnya dana untuk pembiayaan tenaga kerja. administrasi dan lainnya. Penyusunan dan pendefinisian proyek yang jelas akan memudahkan dalam perencanaan dan pengendalian proyek. peralatan. pengujian yang dilakukan dan sebagainya. Penyusunan dan pendefinisian ini meliputi : • • • • • • Pernyataan Ruang lingkup Kriteria pencapaian Pernyataan dan pengaruh dan hubungan keterkaitan Penilaian resiko Evaluasi sumber daya Parameter proyek yang perlu dipertimbangkan yaitu yang terkait dengan masalah kualitas. dan jadwal waktu. biaya. Berdasarkan pendefinisian parameter proyek di atas dapat dikemukakan : Spesifikasi Proyek. Langkah berikutnya adalah pelaksaan proyek dan yang terakhir adalah pengendalia n dan evaluasi proyek. Anggaran Proyek. manufakturing. 2. . Manufacture Resource Planning (MRP II) MRP merupakan suatu sistem informasi yang terintegrasi yang menyediakan data untuk berbagai aktivitas produksi dan area fungsional lainnya dari bisnis secara keseluruhan. Jadwal waktu proyek digunakan untuk mengetahui aktivitas apa saja yang akan dikerjakan dalam masa proyek dan perkembangan penyelesaian proyek sehingga akan memudahkan pengawasannya.• • • • Penyusunan dan pendefinisian proyek Perencanaan proyek Pelaksanaan proyek Penyelesaian Penyusunan dan pendefinisian proyek berkaitan dengan aktivitas manajemen untuk menyusun dan mendefinisikan proyek yang akan dikerjakan. bahan baku. Jadwal Waktu Proyek.

namun ada dua peristiwa yang bisa menjadi penanda atas kemunculan fenomena tersebut. Just-In-Time (JST) Kemunculan paradigma baru di bidang manajemen operasi salah satunya dipicu oleh keberhasilan Jepang menjadi negara industry raksasa di dunia. Bahkan Productions and Operations Management Conference 1996 di Indianapolis perlu mengangkat tema The New Paradigm in Operations Management and The New Paradigm in Teaching Operations Management untuk menanggapi fenomena perubahan tersebut. pada sisi pendanaan (funding). Pada prinsipnya. Sistem produksi Just In Time adalah sistem produksi atau sistem manajemen fabrikasi modern yang dikembangkan oleh perusahaan-perusahaan Jepang yang pada prinsipnya hanya memproduksi jenis-jenis barang yang diminta sejumlah yang diperlukan dan pada saat dibutuhkan oleh konsumen (Monden. Just In Time didasarkan pada konsep arus produksi yang berkelanjutan dan mensyaratkan setiap bagian proses produksi bekerja sama dengan komponen-komponen lainnya. ruang dan waktu produksi. Dalam lawatannya ke Amerika inilah. bahan baku masuk pada saat dibutuhkan pada proses produksi dan hasil . Just In Time adalah suatu keseluruhan filosofi operasi manajemen dimana segenap sumber daya.3. Salah satu konsep yang diusung Jepang adalah Just In Time. personalia. termasuk bahan baku dan suku cadang. Tenaga kerja langsung dalam lingkungan Just In Time dipertangguh dengan perluasan tanggung jawab yang berkontribusi pada pemangkasan pemborosan biaya tenaga kerja. Istilah Just In Time sulit ditelusuri dari mana asalnya. Tanda yang kedua adalah kasus industri galangan kapal di Jepang setelah perang dunia ke dua yang kekurangan permintaan. Konsep just in time adalah suatu konsep di mana bahan baku yang digunakan untuk aktifitas produksi didatangkan dari pemasok atau suplier tepat pada waktu bahan itu dibutuhkan oleh proses produksi. Misalnya. dan fasilitas dipakai sebatas dibutuhkan. personalia. Dia mendapatkan inspirasi dari pasar swalayan disana untuk diterapkan di Perusahaan Toyota miliknya. termasuk bahan baku dan suku cadang. Just In Time adalah suatu keseluruhan filosofi operasi manajemen dimana segenap sumber daya. Tujuan utama penerapan konsep Just In Time adalah untuk mengangkat produktifitas dan mengurangi pemborosan. Pertama adalah kisah Taiichi Ohno yang pergi ke Amerika pada tahun 1950 untuk belajar di General Motor. 2000). dan fasilitas dipakai sebatas dibutuhkan. sehingga akan sangat menghemat bahkan meniadakan biaya persediaan barang / penyimpanan barang / stocking cost. target daripada konsep ini adalah Cost Down (efisiensi). Jepang berhasil mengembangkan praktik manajemen yang terbukti mampu membangkitkan dunia industrinya menjadi raksasa dunia. Menurut Henri Simamora dalam bukunya Akuntansi Manajemen. Ke dua fenomena tersebut menandai perubahan cara pikir dan cara padang mereka dalam praktik manajemen.

Dengan demikian. . tidak diperlukan adanya gudang penyimpanan dan tidak perlu ada tambahan modal (fund) untuk menyimpan stok barang.produksi selesai pada saat delivery time kepada konsumen.

kesehatan. Selain itu diperlukan juga desain produk yang pas yang dapat menarik konsumen untuk menggunakan produk barang atau jasa. macam mesin yang akan digunakan. Jika produk itu berupa barang. . dll.BAB III PENUTUP 3. Desain proses fisik untuk produksi barang-barang dan jasa-jasa ini menyangkut serangkaian keputusan tentang seleksi proses. maka perlu dilakukan survei pada konsumen bagaimana produk barang dan jasa yang sesuai dengan kebutuhan mereka saat ini. maka perlu dikumpulkan bahan baku produk tersebut dan produk akan memasuki tahap proses industri. Setelah itu produk di desain sesuai kebutuhan konsumen. baik itu dalam pemenrintahan. begitupun juga dengan jasa.2 Saran Untuk dapat menghasilkan produk yang sesuai dengan kebutuhan konsumen. dan sebagainya. derajat otomatisasi. diperlukan tenaga kerja yang handal yang dapat membantu masyarakat dalam pengadaan jasa. diperlukan juga tenaga kerja yang handal yang dapat membantu proses industri dalam pembuatan produk barang sehingga stok barang di pasar tidak akan berkurang. spesifikasi-spesifikasinya harus diterjemahkan ke berbagai sistem pemrosesan yang menciptakan produk atau menyediakan jasa. pemilihan teknologi dan perencanaan proses. tetapi harus juga mendukung dalam hal kualitas sehingga tidak mengecewakan atau menurunkan minat konsumen dalam menggunakan produk barang atau jasa. di mana produk tersebut akan diproses hingga menjadi barang yang akan dipakai oleh konsumen. ekonomi dan lingkungan.1 Kesimpulan Setelah berbagai produk dan jasa dirancang. Desain proses tidak semata-mata hanya merupakan masalah teknik tetapi juga menyangkut pertimbanganpertimbangan sosial. akademik. Keputusan-keputusan harus dibuat tentang tipe proses. 3.

id/sites/default/files/Modul%206%202011.ac.ac.com/2011/06/manajemen-operasional-desain-produk_20.html http://elib.blogspot.id/files/disk1/324/jbptunikompp-gdl-triastutia-16151-4-bab2-0003.DAFTAR PUSTAKA http://evonelauw.pdf .uny.unikom.pdf http://staff.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful