Makalah Pengetahuan Bahan Teknik "Komposit

"

Anggota Kelompok PrimeiroDima Mufti (2109100023) Hanggar Sangra Avianto (2109100125) Yesty Magfiroh (2109100025) Jothan Agus H (2109100092) Kevin Yoga P (2109100054) Deanandya (2109100062) Ari Mukti Danang (2109100 )

Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya 2010

sedangkan laminate adalah gabungan beberapa lamina. komposit serat acak. Serat terbuat dari karbon. Di pasaran. alumina atau material lainnya. Komposit dikategorikan menjadi beberapa jenis: komposit serat kontinu.KOMPOSIT A. Serat berfungsi memperkuat matriks karena. Komposit berasal dari kata kerja “to compose” yang berarti menyusun atau menggabung. aramid. Lamina merujuk pada satu lembar komposit dengan arah serat tertentu. titanium. umumnya. material komposit didefinisikan sebagai campuran makroskopik antara serat dan matriks. serat jauh lebih kuat dari matriks. Dua istilah penting dalam komposit adalah lamina dan laminate. Matriks terbuat dari polimer (misal: epoksi). komposit hibrid dan komposit serat-logam. Pengertian dan Sejarah Perkembangan Komposit Komposit merupakan perpaduan dari dua material atau lebih yang memiliki fasa yang berbeda menjadi suatu material baru yang memiliki propertis lebih baik dari keduanya. dan kini. komposit ada juga yang dijual dalam bentuk pre-preg (pre-impregnated). Jadi secara sederhana bahan komposit berarti bahan gabungan dari dua atau lebih bahan yang berlainan. Laminate bisa dibuat dengan cara memasukkan prepreg ini ke dalam autoclave (oven bertekanan) dalam waktu. aplikasi komposit telah merambah ke industri lain seperti otomotif (misal: bodi . Matriks berfungsi melindungi serat dari efek lingkungan dan kerusakan akibat benturan (impact). keramik dan logam (aluminum. Jika perpaduan ini terjadi dalam skala makroskopis maka disebut sebagai komposit Kata komposit (composite) merupakan kata sifat yang berarti susunan atau gabungan. silicon carbide. Komposit telah dipakai di industri pesawat terbang lebih dari 40 tahun. boron. komposit serat anyam. tekanan dan temperatur tertentu. etc).

B. Boeing memakai komposit sebanyak 50% total struktur pesawat Boeing 787 yang baru di-launch). memiliki kekuatan lelah (fatigue) yang baik. Komposit memiliki kekuatan yang bisa diatur (tailorability). perkapalan. olahraga (misal: raket tenis). Namun demikian. komposit masih cukup mahal untuk diproduksi. (FYI. memiliki kekuatan jenis (strength/weight) yang tinggi dan tahan korosi. fibrous composit material. yaitu: *Fibrous composites materials *Laminated composites materials *Particulate composites materials *Kombinasi dari ketiga tipe di atas 2. Skema penyusunan serat dapat dibagi menjadi 3. industri minyak dan gas juga telah memakai komposit untuk membangun infrastrukturnya.mobil balap F1).1 Fibrous composite material Terdiri dari dua komponen penyusun yaitu matriks dan serat. sehingga hanya komponen atau bagian tertentu saja yang dibuat dari komposit. Sejak 1980an. . komposit mulai dikenal di industri minyak dan gas setelah sebuah panel anti-api untuk heli-deck dibangun memakai komposit serat gelas (glassfiber reinforced-plastics). Macam-macam Komposit Secara garis besar komposit dapat diklasifikasikan menjadi 4 macam (Jones. 1999:2). meski mahal.

Laminated composite dibentuk dari dari berbagai lapisanlapisan dengan berbagai macam arah penyusunan serat yang ditentukan yang disebut laminat.3 Particulate composite material Particulate composite material (material komposit partikel) terdiri dari satu atau lebih partikel yang tersuspensi di dalam matriks dari matriks lainnya. (b) discontinous fibres.2 Laminated composites material Terdiri sekurang-kurangnya dua lapis material yang berbeda dan digabung secara bersama-sama. Partikel logam dan non-logam dapat digunakan sebagai matriks. Aplikasi Penggunaan Komposit Pada tahun 2001. ( c) random discontinous fibres. (a) continous fibres. satu dari empat jembatan (bahkan lebih) di Amerika Serikat dikategorikan sebagai "defisien".Gambar Skema penyusunan serat. Dari jumlah total . menurut sebuah analisis dari Associated Press terhadap arsip Badan Pusat Administrasi Jalan Bebas Hambatan. Empat kombinasi yang dapat digunakan sebagai matriks komposit partikel: * Material komposit partikel non-logam di dalam matriks non-logam * Material komposit partikel logam di dalam matriks non-logam * Material komposit partikel non-logam di dalam matriks logam * Material komposit partikel logam di dalam matriks logam C. Yang termasuk Laminated composites (komposit berlapis) yaitu : * Bimetals * Cladmetals * Laminated Glass * Plastic-Based Laminates 2. 2.

Tekanan terhadap material komposit menciptakan retakan mikroskopik yang kian dalam seiring waktu. Untuk beberapa tahun kedepan. memiliki sifat yang lebih superior dari material asli. Namun terobosan terbaru oleh sekelompok peneliti di Universitas Illinois mungkin memberikan suatu harapan terhadap adanya "obat" jangka panjang yang lebih baik: sebuah material komposit yang memperbaiki dirinya sendiri. Namun bahkan material terkuat pun pada waktunya akan melemah dibawah tekanan dari beribu-ribu kendaraan cepat dan pendedahan konstan terhadap elemennya. kapsul akan pecah. sebuah komposit akan lebih kuat atau getas dibandingkan dengan komponen individualnya. dimana ini cukup kuat untuk . departemen jalan bebas hambatan dalam beberapa negara bagian telah menutup sebagian jembatan untuk perbaikan atau menerapkan sistem batas beban untuk kendaraan yang melintas. Tim peneliti ini menciptakan kapsul kecil yang terbuat dari campuran urea dan formaldehida yang dikeraskan kemudian diisi dengan disiklopentadiena (DCPD). Sebagai contoh. suatu hidrokarbon yang digunakan untuk membuat polimer.993 diantaranya membutuhkan perbaikan atau terlalu lemah atau terlalu sempit untuk menangani muatan lalu lintas yang ada. dipimpin oleh Scott White. melepaskan DCPD. DCPD bereaksi dengan sebuah katalis dalam matriks komposit dan mengikat permukaan-permukaan dari retakan. Sebuah komposit ialah senyawa yang terbuat dari dua material yang berbeda yang bila digabungkan. telah menghabiskan enam tahun dalam pengembangan suatu komposit yang menyembuhkan dirinya sendiri sebelum retakan ini menimbulkan kerusakan struktur yang serius. Hidrokarbon ini disisipkan ke dalam kapsul mikro-hingga 200 inci per kubik-dalam sebuah komposit polimer yang mengandung dari resin yang dikeraskan dan serat pendukung. pemerintah pusat sendiri akan menghabiskan lebih dari 20 miliar dolar Amerika untuk perbaikan jembatan atau penggantian. material yang diperbaiki mendapatkan kembali 75 persen kekuatannya. Dinding dari kapsul-kapsul ini hanya setebal 1 mikron. Dalam studi mereka. Peneliti Illinois. Menentukan ukuran yang tepat dari kapsul bukan merupakan tugas yang mudah. Ketika retakan terbentuk dalam komposit. Walaupun beberapa struktur berada dalam ancaman runtuh.587. Dalam beberapa menit.755 jembatan. 167.

sehingga merupakan suatu masalah untuk menentukan arah mana yang diambil. Ini dapat berguna terutama untuk produk-produk yang sulit atau tidak mungkin diperbaiki. jika kapsul-kapsul ini terlalu besar mereka justru memperlemah material komposit. D. Komposit ini akan tersedia secara komersial dalam jangka waktu tiga hingga lima tahun ke depan. kita mungkin akan melintasi jembatan dengan support yang terbuat dari polimer berteknologi tinggi ini. seperti satelit. antena angkasa. Sebagai tambahan. dan peralatan medis yang diimplan. White melaporkan bahwa material ini memiliki aplikasi-aplikasi potensial yang luas. Dan di masa depan. Metode Produksi Komposit . harganya cukup mahal * Belum banyak kombinasi bahan yang digunakan E.bertahan dalam proses manufaktur tetapi cukup lemah untuk pecah dengan sendirinya. namun White dan rekan kerjanya sedang bekerja untuk membuat kapisan yang lebih tipis. Kapsul-kapsul terkini terukur dengan 10 mikron pada penampang melintangnya. namun memiliki kekutan yang besar * Mempunyai kekuatan dan kekakuan yang baik * Biaya produksi murah Kekurangan material Komposit * Bebeapa jenis komposit (kevlar untuk baju anti peluru). Rentang kemungkinan lain mulai dari papan sirkuit hingga raket tenis. Kelebihan dan Kekurangan Kelebihan material komposit diantaranya adalah : * Komposit memiliki densitas (kepadatan) yang rendah * Tahan karat dan korosi * Ringan.

Bahan polimer. misalnya. ditempatkan di lokasi tertentu menggunakan pembentuk preforming atau panduan untuk membentuk profil. Di dalam die logam. sisi rel tangga. Dimensi dan bentuk die akan menentukan bagian yang selesai dibuat. Proses pultrusion digunakan dalam pembuatan bagian-bagian komposit yang mempunyai profil penampang konstan. The-jenuh bala bantuan resin memasukkan pultrusion logam dipanaskan die. Laminate mengeras ketika .Ada beberapa cara/metode untuk membuat produk komposit. panas ditransfer diawali dengan kontrol suhu yang tepat untuk bala bantuan dan damar cair. Berikut beberapa metode produksi komposit yang banyak digunakan pada manufacturing: 5. Metode-metode tersebut disesuaikan pula dengan bahan yang akan dikombinasikan menjadi bahan komposit. gagang perkakas. Berbagai alur kontinu tikar. Bala bantuan diambil melalui pembersihan resin atau basah-di mana materi adalah sepenuhnya dilapisi atau diresapi dengan resin thermosetting cair. biasanya diberikan perlakuan berupa panas (thermal) dan kimia. kain (dikepang. Adapula bahan logam kebanyakan diberi perlakuan berupa tekanan tinggi dan suhu tinggi untuk mencampur menjadi komposit. tikar atau kain. Penguatan bahan. Energi panas mengaktifkan penyembuhan atau polimerisasi dari resin termoset mengubahnya dari cair ke padat. dan tray kabel komponen listrik dan sekarang jembatan balok dan deck. dan Bertekstur atau roving bulked digunakan untuk mendapatkan kekuatan dalam salib sumbu atau arah melintang. Laminate padat muncul dari pultrusion dengan bentuk yang tepat dari rongga die. seperti keliling. Kebanyakan pultruded laminasi dibentuk menggunakan roving selaras bawah sumbu utama bagian.1 Pultrusion Pultrusion adalah proses pencetakan kontinyu yang menggabungkan bala serat dan thermosetting resin. Proses ini biasanya terus menerus dan sangat otodies. Contoh-contoh khas termasuk berbagai batang dan bagian bar. tenunan dan rajutan).

eksotermik reaksi resin mungkin cukup untuk menyembuhkan yang tepat. adalah multi-kompatibel dengan berbagai sistem termasuk resin polyester . Pada beberapa aplikasi. membutuhkan viskositas resin dari 200600 centerpoise untuk menembus semua permukaan rongga cetakan. phenolic . epoxy . Proses ini didorong oleh sistem ulat atau penarik tandem terletak antara pintu keluar die dan mekanisme cut-off. permukaan . RTM sebagai sebuah proses. tikar atau tenunan jenis konstruksi serta hibrida lebih bahwa satu jenis serat. Set pencocokan cetakan kemudian ditutup dan dijepit dan rendah viskositas termoset resin disuntikkan di bawah tekanan moderat (50-100 khas psi) ke dalam rongga cetakan melalui port atau serial port dalam cetakan. dalam berbagai bentuk seperti serat kontinu.2 Resin Transfer Molding (RTM) Resin Transfer Molding atau RTM karena sering disebut adalah "Closed Mold Proses" di mana bahan penguat ditempatkan di antara dua cetakan yang berpasangan. Bala bantuan dapat mencakup berbagai jenis serat.didinginkan dan terus ditarik melalui mesin pultrusion dan dipotong sesuai panjang yang diinginkan. dimodifikasi dan hibrida resin akrilik seperti polyester dan urethane. vinyl ester . bagian ini biasanya sembuh dengan panas. Vacuum kadang-kadang digunakan untuk meningkatkan aliran resin dan mengurangi pembentukan void. resin ini disuntikkan untuk mengisi semua rongga dalam set cetakan dan dengan demikian menembus dan membasahi semua permukaan bahan penguat. 5. Keuntungan dari proses RTM meliputi: . Biasanya.satu sebagai laki-laki dan satu yang perempuan.

Unik untuk proses ini adalah metode . 5. Proses ini telah digunakan dalam aplikasi baru dan banyak besar mulai dari pisau turbin dan perahu untuk mobil rel dan jembatan deck.. Bala bantuan serat biasanya digunakan off line untuk meningkatkan siklus waktu produksi dari cetakan untuk tampil di tingkat produksi yang lebih baik. yang Seemann Komposit Resin Infusion Molding Proses. emisi lebih rendah cetakan terbuka dibandingkan proses seperti semprotan ke atas atau tangan lay up  Permukaan cetakan dapat menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi (seperti yang di mobil)  Proses ini dapat menghasilkan komponen yang lebih cepat . Kekurangan dari proses RTM adalah:  Volume produksi tinggi diperlukan untuk mengimbangi biaya perkakas tinggi dibandingkan untuk membuka teknik cetakan. Vacuum Assisted Resin Transfer Molding (VARTM) berbeda karena berbagai alasan.005 inci. yang set cetakan yang sesuai atau "cetakan tertutup" digunakan. Resin disuntikkan pada tekanan tinggi. pembuatan bagian dapat dicapai pada suatu cetakan terbuka tunggal.3 Vacuum Assisted Resin Transfer Molding (VARTM) Dalam proses RTM tradisional. dan proses ini kadang-kadang dibantu dengan vakum.  Bentuk cetakan Kompleks dapat dicapai.sebanyak 5 -20 kali lebih cepat daripada teknik cetakan terbuka. Kedua proses tersebut menggunakan injeksi resin dalam kombinasi dengan vakum dan ditangkap di bawah rongga untuk benar-benar meningkatkan penguatan serat. Pada akhir 1980-an. Pertama.  Ukuran bagian dibatasi oleh cetakan. Bill Seemann ditemukan dan dipatenkan variasi untuk proses VARTM disebut berhemat TM. Pemasangan kabel dan perlengkapan lain dapat dimasukkan ke dalam desain cetakan.  Penguatan adalah serat bahan terbatas karena aliran resin dan saturasi.  RTM menghasilkan toleransi dimensi yang lebih ketat ke dalam ± 0. Namun. Sebagai proses cetakan tertutup.

4 Compression Molding Cetakan Kompresi adalah metode yang paling umum dari cetakan thermosetting bahan seperti SMC (lembar senyawa cetak) dan BMC (senyawa cetak massal). Selain itu. kali penutupan . bentuk-bentuk kompleks dengan serat arsitektur yang unik memungkinkan pembuatan bagian-bagian besar yang memiliki kinerja struktural yang tinggi. Proses pencetakan dimulai dengan pengiriman tinggi viskositas uncured material komposit untuk cetakan. Teknik ini melibatkan bahan-bahan cetakan mengompresi berisi suhu-diaktifkan katalis dalam logam yang cocok dipanaskan die menggunakan tekan vertikal. Resin dan isotropically aliran bala bantuan didistribusikan untuk mengisi rongga cetakan.400 ° F. Sementara cetakan tetap tertutup. Bagian menggunakan VARTM dibuat dengan menempatkan kain serat kering memperkuat ke cetakan.manufaktur yang memungkinkan proses yang efisien dari VARTM untuk menghasilkan bentuk struktur besar yang hampir kosong-bebas. menerapkan tas vakum ke permukaan terbuka dan menarik kekosongan sementara pada saat yang sama menanamkan resin untuk menjenuhkan bagian serat sampai sembuh sepenuhnya. Proses ini telah digunakan untuk membuat keduanya sangat tipis dan tebal laminasi. Proses ini memungkinkan untuk pemantauan visual mudah resin untuk memastikan cakupan yang lengkap untuk menghasilkan bagianbagian yang baik tanpa cacat. termoset bahan mengalami perubahan kimia (obat) yang secara permanen mengeras ke dalam bentuk rongga cetakan. viskositas komposit berkurang di bawah panas dan tekanan aproksimasi 1000 psi. Jamur biasanya suhu berkisar dari 350 ° . 5. Seperti cetakan menutup.

Ketika cetakan terbuka. dan komposit. damar sudah sembuh atau polimerisasi dan bagian komposit dihapus dari batang . bagian dapat dibentuk untuk memenuhi aplikasi mulai dari A '' otomotif kelas panel bodi eksterior untuk anggota struktural seperti bumper mobil balok. lukisan. keliling untaian Fiberglass yang diresapi dengan resin thermosetting cair dan dibungkus ke sebuah batang yang berputar dalam pola tertentu. bagian siap untuk menyelesaikan operasi seperti deflashing.5 Filament Winding Filamen yang berliku proses yang digunakan dalam pembuatan bagian-bagian tabung komposit tank. Ketika operasi selesai berkelok-kelok. Dengan memvariasikan perumusan bahan termoset dan bala bantuan. saluran.Mold bervariasi dari 30 detik hingga beberapa menit tergantung pada bagian desain dan formulasi bahan. Modal investasi yang relatif lebih tinggi dibandingkan dengan membuka proses cetakan. Khas contoh komposit pipa listrik. 5. dan instalasi sisipan untuk pengencang. . Beban utama untuk sebuah pukulan filamen akan ada biaya dari batang berkelok-kelok untuk aplikasi tertentu. ikatan.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful