P. 1
Makalah Komposit pada logam

Makalah Komposit pada logam

|Views: 521|Likes:
Published by Naufal Arrosyid
menceritakan tentang komposit, dan paduan pada logam
menceritakan tentang komposit, dan paduan pada logam

More info:

Published by: Naufal Arrosyid on Apr 24, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

11/15/2014

pdf

text

original

Makalah Pengetahuan Bahan Teknik "Komposit

"

Anggota Kelompok PrimeiroDima Mufti (2109100023) Hanggar Sangra Avianto (2109100125) Yesty Magfiroh (2109100025) Jothan Agus H (2109100092) Kevin Yoga P (2109100054) Deanandya (2109100062) Ari Mukti Danang (2109100 )

Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya 2010

Komposit berasal dari kata kerja “to compose” yang berarti menyusun atau menggabung. boron. aplikasi komposit telah merambah ke industri lain seperti otomotif (misal: bodi . Serat terbuat dari karbon. alumina atau material lainnya.KOMPOSIT A. umumnya. Komposit telah dipakai di industri pesawat terbang lebih dari 40 tahun. Dua istilah penting dalam komposit adalah lamina dan laminate. komposit ada juga yang dijual dalam bentuk pre-preg (pre-impregnated). Laminate bisa dibuat dengan cara memasukkan prepreg ini ke dalam autoclave (oven bertekanan) dalam waktu. Lamina merujuk pada satu lembar komposit dengan arah serat tertentu. serat jauh lebih kuat dari matriks. silicon carbide. tekanan dan temperatur tertentu. Di pasaran. Jadi secara sederhana bahan komposit berarti bahan gabungan dari dua atau lebih bahan yang berlainan. Komposit dikategorikan menjadi beberapa jenis: komposit serat kontinu. Serat berfungsi memperkuat matriks karena. Matriks terbuat dari polimer (misal: epoksi). material komposit didefinisikan sebagai campuran makroskopik antara serat dan matriks. komposit serat anyam. etc). Jika perpaduan ini terjadi dalam skala makroskopis maka disebut sebagai komposit Kata komposit (composite) merupakan kata sifat yang berarti susunan atau gabungan. sedangkan laminate adalah gabungan beberapa lamina. keramik dan logam (aluminum. aramid. Pengertian dan Sejarah Perkembangan Komposit Komposit merupakan perpaduan dari dua material atau lebih yang memiliki fasa yang berbeda menjadi suatu material baru yang memiliki propertis lebih baik dari keduanya. dan kini. titanium. komposit serat acak. komposit hibrid dan komposit serat-logam. Matriks berfungsi melindungi serat dari efek lingkungan dan kerusakan akibat benturan (impact).

industri minyak dan gas juga telah memakai komposit untuk membangun infrastrukturnya. sehingga hanya komponen atau bagian tertentu saja yang dibuat dari komposit. B. Skema penyusunan serat dapat dibagi menjadi 3. Macam-macam Komposit Secara garis besar komposit dapat diklasifikasikan menjadi 4 macam (Jones. memiliki kekuatan lelah (fatigue) yang baik. meski mahal. Namun demikian. fibrous composit material.1 Fibrous composite material Terdiri dari dua komponen penyusun yaitu matriks dan serat. komposit mulai dikenal di industri minyak dan gas setelah sebuah panel anti-api untuk heli-deck dibangun memakai komposit serat gelas (glassfiber reinforced-plastics). yaitu: *Fibrous composites materials *Laminated composites materials *Particulate composites materials *Kombinasi dari ketiga tipe di atas 2. Sejak 1980an. perkapalan. (FYI. olahraga (misal: raket tenis). komposit masih cukup mahal untuk diproduksi. Komposit memiliki kekuatan yang bisa diatur (tailorability). . memiliki kekuatan jenis (strength/weight) yang tinggi dan tahan korosi. 1999:2). Boeing memakai komposit sebanyak 50% total struktur pesawat Boeing 787 yang baru di-launch).mobil balap F1).

Partikel logam dan non-logam dapat digunakan sebagai matriks. menurut sebuah analisis dari Associated Press terhadap arsip Badan Pusat Administrasi Jalan Bebas Hambatan. Aplikasi Penggunaan Komposit Pada tahun 2001.3 Particulate composite material Particulate composite material (material komposit partikel) terdiri dari satu atau lebih partikel yang tersuspensi di dalam matriks dari matriks lainnya. Empat kombinasi yang dapat digunakan sebagai matriks komposit partikel: * Material komposit partikel non-logam di dalam matriks non-logam * Material komposit partikel logam di dalam matriks non-logam * Material komposit partikel non-logam di dalam matriks logam * Material komposit partikel logam di dalam matriks logam C. (b) discontinous fibres. Laminated composite dibentuk dari dari berbagai lapisanlapisan dengan berbagai macam arah penyusunan serat yang ditentukan yang disebut laminat.2 Laminated composites material Terdiri sekurang-kurangnya dua lapis material yang berbeda dan digabung secara bersama-sama. 2.Gambar Skema penyusunan serat. (a) continous fibres. Dari jumlah total . Yang termasuk Laminated composites (komposit berlapis) yaitu : * Bimetals * Cladmetals * Laminated Glass * Plastic-Based Laminates 2. satu dari empat jembatan (bahkan lebih) di Amerika Serikat dikategorikan sebagai "defisien". ( c) random discontinous fibres.

kapsul akan pecah. Sebagai contoh. Sebuah komposit ialah senyawa yang terbuat dari dua material yang berbeda yang bila digabungkan. suatu hidrokarbon yang digunakan untuk membuat polimer. Tekanan terhadap material komposit menciptakan retakan mikroskopik yang kian dalam seiring waktu. Tim peneliti ini menciptakan kapsul kecil yang terbuat dari campuran urea dan formaldehida yang dikeraskan kemudian diisi dengan disiklopentadiena (DCPD). Peneliti Illinois. Namun terobosan terbaru oleh sekelompok peneliti di Universitas Illinois mungkin memberikan suatu harapan terhadap adanya "obat" jangka panjang yang lebih baik: sebuah material komposit yang memperbaiki dirinya sendiri. DCPD bereaksi dengan sebuah katalis dalam matriks komposit dan mengikat permukaan-permukaan dari retakan.755 jembatan. Ketika retakan terbentuk dalam komposit. Dalam beberapa menit.587. Namun bahkan material terkuat pun pada waktunya akan melemah dibawah tekanan dari beribu-ribu kendaraan cepat dan pendedahan konstan terhadap elemennya. departemen jalan bebas hambatan dalam beberapa negara bagian telah menutup sebagian jembatan untuk perbaikan atau menerapkan sistem batas beban untuk kendaraan yang melintas. Menentukan ukuran yang tepat dari kapsul bukan merupakan tugas yang mudah. pemerintah pusat sendiri akan menghabiskan lebih dari 20 miliar dolar Amerika untuk perbaikan jembatan atau penggantian. melepaskan DCPD.993 diantaranya membutuhkan perbaikan atau terlalu lemah atau terlalu sempit untuk menangani muatan lalu lintas yang ada. Untuk beberapa tahun kedepan. Dalam studi mereka. telah menghabiskan enam tahun dalam pengembangan suatu komposit yang menyembuhkan dirinya sendiri sebelum retakan ini menimbulkan kerusakan struktur yang serius. material yang diperbaiki mendapatkan kembali 75 persen kekuatannya. dipimpin oleh Scott White. sebuah komposit akan lebih kuat atau getas dibandingkan dengan komponen individualnya. Dinding dari kapsul-kapsul ini hanya setebal 1 mikron. Walaupun beberapa struktur berada dalam ancaman runtuh. Hidrokarbon ini disisipkan ke dalam kapsul mikro-hingga 200 inci per kubik-dalam sebuah komposit polimer yang mengandung dari resin yang dikeraskan dan serat pendukung. memiliki sifat yang lebih superior dari material asli. 167. dimana ini cukup kuat untuk .

jika kapsul-kapsul ini terlalu besar mereka justru memperlemah material komposit. dan peralatan medis yang diimplan. White melaporkan bahwa material ini memiliki aplikasi-aplikasi potensial yang luas. kita mungkin akan melintasi jembatan dengan support yang terbuat dari polimer berteknologi tinggi ini. Kelebihan dan Kekurangan Kelebihan material komposit diantaranya adalah : * Komposit memiliki densitas (kepadatan) yang rendah * Tahan karat dan korosi * Ringan. sehingga merupakan suatu masalah untuk menentukan arah mana yang diambil. Kapsul-kapsul terkini terukur dengan 10 mikron pada penampang melintangnya. Komposit ini akan tersedia secara komersial dalam jangka waktu tiga hingga lima tahun ke depan. Rentang kemungkinan lain mulai dari papan sirkuit hingga raket tenis. D.bertahan dalam proses manufaktur tetapi cukup lemah untuk pecah dengan sendirinya. Ini dapat berguna terutama untuk produk-produk yang sulit atau tidak mungkin diperbaiki. harganya cukup mahal * Belum banyak kombinasi bahan yang digunakan E. namun White dan rekan kerjanya sedang bekerja untuk membuat kapisan yang lebih tipis. namun memiliki kekutan yang besar * Mempunyai kekuatan dan kekakuan yang baik * Biaya produksi murah Kekurangan material Komposit * Bebeapa jenis komposit (kevlar untuk baju anti peluru). Sebagai tambahan. seperti satelit. antena angkasa. Dan di masa depan. Metode Produksi Komposit .

Laminate padat muncul dari pultrusion dengan bentuk yang tepat dari rongga die. ditempatkan di lokasi tertentu menggunakan pembentuk preforming atau panduan untuk membentuk profil. Penguatan bahan. sisi rel tangga. Dimensi dan bentuk die akan menentukan bagian yang selesai dibuat. Berikut beberapa metode produksi komposit yang banyak digunakan pada manufacturing: 5. gagang perkakas. misalnya. Proses ini biasanya terus menerus dan sangat otodies. Bahan polimer. kain (dikepang. biasanya diberikan perlakuan berupa panas (thermal) dan kimia.1 Pultrusion Pultrusion adalah proses pencetakan kontinyu yang menggabungkan bala serat dan thermosetting resin. dan Bertekstur atau roving bulked digunakan untuk mendapatkan kekuatan dalam salib sumbu atau arah melintang. The-jenuh bala bantuan resin memasukkan pultrusion logam dipanaskan die.Ada beberapa cara/metode untuk membuat produk komposit. seperti keliling. dan tray kabel komponen listrik dan sekarang jembatan balok dan deck. panas ditransfer diawali dengan kontrol suhu yang tepat untuk bala bantuan dan damar cair. Laminate mengeras ketika . Contoh-contoh khas termasuk berbagai batang dan bagian bar. Berbagai alur kontinu tikar. Kebanyakan pultruded laminasi dibentuk menggunakan roving selaras bawah sumbu utama bagian. Energi panas mengaktifkan penyembuhan atau polimerisasi dari resin termoset mengubahnya dari cair ke padat. Proses pultrusion digunakan dalam pembuatan bagian-bagian komposit yang mempunyai profil penampang konstan. Di dalam die logam. tikar atau kain. Metode-metode tersebut disesuaikan pula dengan bahan yang akan dikombinasikan menjadi bahan komposit. Adapula bahan logam kebanyakan diberi perlakuan berupa tekanan tinggi dan suhu tinggi untuk mencampur menjadi komposit. tenunan dan rajutan). Bala bantuan diambil melalui pembersihan resin atau basah-di mana materi adalah sepenuhnya dilapisi atau diresapi dengan resin thermosetting cair.

tikar atau tenunan jenis konstruksi serta hibrida lebih bahwa satu jenis serat. membutuhkan viskositas resin dari 200600 centerpoise untuk menembus semua permukaan rongga cetakan.2 Resin Transfer Molding (RTM) Resin Transfer Molding atau RTM karena sering disebut adalah "Closed Mold Proses" di mana bahan penguat ditempatkan di antara dua cetakan yang berpasangan. Proses ini didorong oleh sistem ulat atau penarik tandem terletak antara pintu keluar die dan mekanisme cut-off. dalam berbagai bentuk seperti serat kontinu. Keuntungan dari proses RTM meliputi: . phenolic . resin ini disuntikkan untuk mengisi semua rongga dalam set cetakan dan dengan demikian menembus dan membasahi semua permukaan bahan penguat. adalah multi-kompatibel dengan berbagai sistem termasuk resin polyester . bagian ini biasanya sembuh dengan panas. eksotermik reaksi resin mungkin cukup untuk menyembuhkan yang tepat. dimodifikasi dan hibrida resin akrilik seperti polyester dan urethane. vinyl ester .didinginkan dan terus ditarik melalui mesin pultrusion dan dipotong sesuai panjang yang diinginkan.satu sebagai laki-laki dan satu yang perempuan. Bala bantuan dapat mencakup berbagai jenis serat. Pada beberapa aplikasi. Biasanya. epoxy . Set pencocokan cetakan kemudian ditutup dan dijepit dan rendah viskositas termoset resin disuntikkan di bawah tekanan moderat (50-100 khas psi) ke dalam rongga cetakan melalui port atau serial port dalam cetakan. Vacuum kadang-kadang digunakan untuk meningkatkan aliran resin dan mengurangi pembentukan void. permukaan . RTM sebagai sebuah proses. 5.

 Sebagai proses cetakan tertutup. Kedua proses tersebut menggunakan injeksi resin dalam kombinasi dengan vakum dan ditangkap di bawah rongga untuk benar-benar meningkatkan penguatan serat. Namun.. Pemasangan kabel dan perlengkapan lain dapat dimasukkan ke dalam desain cetakan. pembuatan bagian dapat dicapai pada suatu cetakan terbuka tunggal.005 inci. Vacuum Assisted Resin Transfer Molding (VARTM) berbeda karena berbagai alasan. Bill Seemann ditemukan dan dipatenkan variasi untuk proses VARTM disebut berhemat TM.3 Vacuum Assisted Resin Transfer Molding (VARTM) Dalam proses RTM tradisional.sebanyak 5 -20 kali lebih cepat daripada teknik cetakan terbuka. yang Seemann Komposit Resin Infusion Molding Proses. Kekurangan dari proses RTM adalah:  Volume produksi tinggi diperlukan untuk mengimbangi biaya perkakas tinggi dibandingkan untuk membuka teknik cetakan. Proses ini telah digunakan dalam aplikasi baru dan banyak besar mulai dari pisau turbin dan perahu untuk mobil rel dan jembatan deck. yang set cetakan yang sesuai atau "cetakan tertutup" digunakan. emisi lebih rendah cetakan terbuka dibandingkan proses seperti semprotan ke atas atau tangan lay up  Permukaan cetakan dapat menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi (seperti yang di mobil)  Proses ini dapat menghasilkan komponen yang lebih cepat . Bala bantuan serat biasanya digunakan off line untuk meningkatkan siklus waktu produksi dari cetakan untuk tampil di tingkat produksi yang lebih baik. Resin disuntikkan pada tekanan tinggi. dan proses ini kadang-kadang dibantu dengan vakum.  Ukuran bagian dibatasi oleh cetakan. Unik untuk proses ini adalah metode . Pada akhir 1980-an.  RTM menghasilkan toleransi dimensi yang lebih ketat ke dalam ± 0. Pertama.  Penguatan adalah serat bahan terbatas karena aliran resin dan saturasi.  Bentuk cetakan Kompleks dapat dicapai. 5.

Sementara cetakan tetap tertutup.400 ° F. Selain itu.manufaktur yang memungkinkan proses yang efisien dari VARTM untuk menghasilkan bentuk struktur besar yang hampir kosong-bebas. viskositas komposit berkurang di bawah panas dan tekanan aproksimasi 1000 psi. Teknik ini melibatkan bahan-bahan cetakan mengompresi berisi suhu-diaktifkan katalis dalam logam yang cocok dipanaskan die menggunakan tekan vertikal. menerapkan tas vakum ke permukaan terbuka dan menarik kekosongan sementara pada saat yang sama menanamkan resin untuk menjenuhkan bagian serat sampai sembuh sepenuhnya. Proses ini memungkinkan untuk pemantauan visual mudah resin untuk memastikan cakupan yang lengkap untuk menghasilkan bagianbagian yang baik tanpa cacat. Resin dan isotropically aliran bala bantuan didistribusikan untuk mengisi rongga cetakan.4 Compression Molding Cetakan Kompresi adalah metode yang paling umum dari cetakan thermosetting bahan seperti SMC (lembar senyawa cetak) dan BMC (senyawa cetak massal). Proses pencetakan dimulai dengan pengiriman tinggi viskositas uncured material komposit untuk cetakan. kali penutupan . Seperti cetakan menutup. Proses ini telah digunakan untuk membuat keduanya sangat tipis dan tebal laminasi. 5. termoset bahan mengalami perubahan kimia (obat) yang secara permanen mengeras ke dalam bentuk rongga cetakan. bentuk-bentuk kompleks dengan serat arsitektur yang unik memungkinkan pembuatan bagian-bagian besar yang memiliki kinerja struktural yang tinggi. Jamur biasanya suhu berkisar dari 350 ° . Bagian menggunakan VARTM dibuat dengan menempatkan kain serat kering memperkuat ke cetakan.

. damar sudah sembuh atau polimerisasi dan bagian komposit dihapus dari batang . lukisan.Mold bervariasi dari 30 detik hingga beberapa menit tergantung pada bagian desain dan formulasi bahan. bagian dapat dibentuk untuk memenuhi aplikasi mulai dari A '' otomotif kelas panel bodi eksterior untuk anggota struktural seperti bumper mobil balok. saluran. Dengan memvariasikan perumusan bahan termoset dan bala bantuan. Modal investasi yang relatif lebih tinggi dibandingkan dengan membuka proses cetakan. bagian siap untuk menyelesaikan operasi seperti deflashing. dan instalasi sisipan untuk pengencang. Beban utama untuk sebuah pukulan filamen akan ada biaya dari batang berkelok-kelok untuk aplikasi tertentu. Ketika cetakan terbuka. ikatan. 5. dan komposit. keliling untaian Fiberglass yang diresapi dengan resin thermosetting cair dan dibungkus ke sebuah batang yang berputar dalam pola tertentu. Khas contoh komposit pipa listrik.5 Filament Winding Filamen yang berliku proses yang digunakan dalam pembuatan bagian-bagian tabung komposit tank. Ketika operasi selesai berkelok-kelok.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->