Pengendalian Proses Dan Automatisasi Tahap Pengeringan Pada Proses Pengolahan Teh Hitam Sistem CTC (Crushing, Tearling

, Curling) di PTPN VIII Kebun Kertamanah A. Pendahuluan Pengeringan merupakan proses pengaliran udara panas pada bubuk hasil fermentasi sehingga diperoleh bubuk yang kering. Pengeringan pada pengolahan teh hitam dilakukan dengan alat VFBD (Vibro Fluid Bed Dryer) untuk sistem CTC. Udara panas yang digunakan untuk pengeringan berasal dari udara luar yang dipanaskan dengan Heat Exchanger yang menggunakan bahan bakar IDO. Udara segar yang nantinya dibuang keluar, masuk melalui celah pemasukan sebelah bawah. Masuknya udara tersebut karena ditarik oleh Mainfan. Setelah udara masuk, kemudian melalui celah-celah pipa menuju cerobong pengeluaran. Sedangkan untuk udara segar yang digunakan untuk pengeringan, masuk melalui celah bagian atas yang ditarik oleh IDfan. Kemudian udara masuk melalui celah dan melewati bagian bawah VFBD dan digunakan untuk mengeringkan bubuk teh. Pengeringan pada pengolahan teh hitam memiliki tujuan yaitu : a. Menghentikan proses oksidasi enzimatis. b. Menjaga sifat-sifat spesifik teh pada saat teh mencapai kualitas optimum. c. Menurunkan kadar air sampai mencapai 2,5 –3,5% sehingga teh hitam mempunyai daya simpan yang lama. Selain itu, pengeringan pada pengolahan teh hitam juga dapat membunuh adanya mikrobia. Karena pada suhu tinggi mikrobia tidak tahan dan mati. Suhu udara masuk mesin pengering VFBD (suhu inlet) adalah sebesar 90-98 0C dan suhu udara keluar (suhu outlet) 45-550C. Suhu udara masuk yang terlalu tinggi dapat menyebabkan terjadinya

bakey, burnt, dan overfried yaitu suatu keadaan dimana air seduhan teh
menjadi berasa seperti bahan organik yang terbakar atau gosong. Sedangkan apabila suhu terlalu rendah dapat mengakibatkan bubuk tidak dapat kering sempurna yang nantinya bubuk akan berkadar air

Udara panas akan mengenai bubuk teh dari bagian bawah VFBD dengan bantuan blower.tinggi sehingga bubuk mudah ditumbuhi jamur dan dapat menyebabkan oksidasi enzimatis berlanjut pada bubuk yang telah dikeringkan. Bubuk teh yang tidak tersedot ke cyclone akan keluar dari VFBD dan selanjutnya masuk ke sortasi kering melalui conveyor. Bubuk teh masuk ke plat/tray VFBD. Bubuk ini nantinya direfiring dan menjadi teh mutu III. Kemudian uap air tersebut dibuang keluar melalui cerobong. Gambar 1. Dua cyclone pertama berfungsi untuk menyerap uap air dari bubuk teh sehingga teh menjadi kering. segera bubuk dimasukkan ke alat pengering dengan menggunakan conveyor. Sedangkan cyclone ketiga berfungsi untuk menyerap uap air dari bubuk sebelum keluar dari VFBD. Setelah dilakukan fermentasi. Pada VFBD terdapat tiga cyclone (dust collector). Mesin pengering VFBD . Yaitu pada VFBD terdapat alat seperti plat segitiga yang berfungsi untuk meratakan bubuk teh sehingga ketebalan bubuk dapat diatur. Gerakan osilator yaitu maju mundur. Pada VFBD. terdapat ball breaker yang berfungsi untuk menghancurkan bubuk teh yang masih menggumpal. Gerakan bubuk teh pada VFBD melalui conveyor bergerak secara osilasi. akibatnya ada sedikit bubuk yang terikut masuk cyclone ketiga.

1 Burner Heat Exchanger Gambar 3.Gambar 2.2 Heat Exchanger Gambar 3. VFBD tampak samping Gambar 3.3 Main fan Gambar 3.4 VFBD dan Output Tea .

b.  Pembentukan teaflavin dan tehrubigin terhenti.5 %.5 – 3.Gambar 3.5 Cyclone Gambar 3. Adapun perubahan kimiawi :  Reaksi oksidasi enzimatis terhenti karena enzim polifenol oksidase terdenaturasi. Tujuan Pengendalian Tujuan dari pengendalian proses secara umum adalah mencapai atribut produk yang diinginkan dengan memanipulasi variable-variable proses.  Warna bubuk teh menjadi coklat kehitaman setelah proses pengeringan.6 Cold Air Blower Gambar 3. B. Perubahan fisik :  Terjadi pengurangan kadar air pada bubuk teh menjadi 2.  Terjadi karamelisasi karbohidrat. VFBD dan kelengkapannya Perubahan yang terjadi selama proses pengeringan baik sistem CTC maupun Orthodoks meliputi perubahan yang bersifat fisik maupun perubahan yang bersifat kimiawi.  Lapisan gel pectin dipermukaan bubuk teh akan mengering sehingga permukaan bubuk teh menjadi mengkilap. a. Pada proses pengeringan pembuatan teh hitam. pengendalian .

operator akan mengurangi kecepatan aliran . Input dari pengering berupa bubuk teh basah hasil fermentasi dan udara panas yang berasal dari heat exchanger.proses bertujuan untuk menjaga suhu pengeringan inlet dan outlet untuk mendapatkan teh hitam sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan oleh pabrik atau sesuai dengan standar yang ada.5 %.5 – 3. Apabila indikator moisture meter menunjukkan nilai lebih rendah atau lebih tinggi dari nilai yang diinginkan (setpoint). Pada alat pengering VFBD terdapat indikator moisture meter. Alat ini yang digunakan oleh operator untuk mengontrol kadar air dari bubuk teh yang dihasilkan (output) sesuai dengan nilai yang dikehendaki. Skema model proses pengeringan teh hitam secara manual Skema diatas menunjukkan konsep pengendalian pada proses pengeringan teh hitam. Proses pengeringan bertujuan untuk menurunkan kadar air bubuk teh hasil oksidasi enzimatis hingga mencapai 2. C. termometer inlet dan outlet. Skema Model Proses Pengeringan Gambar 4.

suhu bubuk teh yang masuk ke dalam VFBD (25-27 0C). suhu outlet (80-105 0C).5 %. Manipulated Variable Manipulated variable pada pengolahan teh hitam adalah suhu inlet (100-120 0C). Mekanisme Pengendalian Mekanisme pengendalian yang diunakan adalah closed loop dan feedback.5 % dan suhu inlet sebesar 90 – 98 0C dan suhu outlet sebesar 45 – 55 0C pada termometer. E.bubuk teh hitam dengan mengatur (menutup – membuka) main dumper yang ada pada VFBD. kadar air dari bubuk teh hitam sudah mencapai 2.5 – 3. Model pengaturan diatas belum otomatis karena masih menggunakan operator (manusia) untuk mengatur penyesuaian yang diperlukan. Pada pengolahan teh hitam. sinyal output memiliki pengaruh langsung pada aksi pengendalian. Pengendali feedback menghitung perubahan yang perlu dilakukan pada input (manipulated variable) untuk membawa output sistem ke setpoint. D. G. Set Point Set point pada pengolahan teh hitam adalah nilai kadar air bubuk teh hitam (output) pada moisture meter 2. Controlled Variable Controlled variable pada pembuatan teh hitam adalah bubuk teh hitam kering berwarna coklat mengkilap. kecepatan bubuk teh dalam VFBD. F. sehingga mengurangi error. operator akan mengatur pintu heat exchanger sampai didapatkan suhu sesuai dengan setpoint. mekanisme pengendalian pada proses pengeringan adalah terdapatnya indikator moisture meter untuk menyediakan informasi ke operator besarnya nilai kadar air outlet bubuk teh hitam kering (controlled variable) yang . Apabila indikator termometer inlet atau outlet lebih tinggi atau rendah dari setpoint. laju udara panas yang masuk ke dalam VFBD. Pada sistem closed loop.5 – 3. berbasis pada perbedaan antara nilai nyata dan setpoint yang dikehendaki (controlled variable).

operator akan mengatur pintu heat exchanger sampai didapatkan suhu sesuai dengan setpoint. H. Skema model proses pengeringan teh hitam otomatis Pada skema diatas.sebenarnya dan termometer untuk memberikan informasi ke operator besarnya suhu inlet dan suhu outlet. proses pengeringan teh hitam telah dibuat otomatis. operator akan mengurangi kecepatan aliran bubuk teh hitam dengan mengatur (menutup – membuka) main dumper. Aksi Controller Apabila operator menemukan bahwa kadar air outlet bubuk teh hitam lebih tinggi atau lebih rendah dari setpoint. Suhu udara masuk mesin pengering VFBD (suhu inlet) adalah sebesar 90-98 0C dan suhu udara keluar (suhu outlet) 45-550C. Peran dari operator digantikan oleh controller dan control . I. Automatisasi Proses Gambar 5. Apabila operator menemukan suhu inlet atau outlet lebih tinggi atau rendah dari set point.

Berdasarkan nilai acting error. Kadar air teh hitam yang sebenarnya diukur oleh moisture meter. controller menghitung perubahan-perubahan yang diperlukan dalam control auger untuk membuka atau menutup main dumper atau pintu heat exchanger dan selanjutnya menghilangkan error tersebut. otak berkaitan dengan engendali otomatis dan otot operator serupa dengan actuator. dibandingkan dengan nilai setpointnya. Pada skema ini. mata operator serupa dengan peralatan acting error. .auger. Kadar air output dionversikan ke unit yang sama dengan setpoint oleh sebuah transducer.

Tugas Mata Kuliah Pengendalian Proses dan Automasi Tahap Pengeringan Proses Pengolahan Teh Hitam Sistem CTC (Crushing. Curling) Pada PTPN VIII Kebun Kertamanah Oleh : Muhammad Subchi Wira P 06/196502/TP/08676 Jurusan Teknologi Pangan dan Hasil Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Gadjah Mada Yogyakarta 2010 . Tearling.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful