Tabel Ulir ISO Metrik Normal

ISO 261/68/262/R724
H/8
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2 = d –0,649 P D1 = d – 1,082 P d3 = d – 1,226 P

H/2

Mur

R2

H1

h3

60° 60°

H

H = 0,866 P H1 = 0,541 P h3 = 0,613 P R1 = 0,144 P R2 = 0,072 P

H/2

H/4

P
Penunjukan dari ulir metrik ISO, diameter nominal d = 5 mm : M 5. Diameter nominal d=D M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) Diameter Tengah d2 = D2 0,838 1,038 1,373 1,740 2,208 2,675 3,545 4,480 5,350 7,188 9,026 10,863 12,700 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,726 33,402 36,401 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,102 64,102 Baut Diameter terkecil d3 0,69 0,89 1,71 1,51 1,95 2,39 3,14 4,02 4,77 6,47 8,16 9,85 11,55 13,55 14,93 16,93 18,93 20,32 23,32 25,71 28,71 31,09 34,09 36,48 39,48 41,87 45,87 49,25 53,25 56,64 60,64 Luas tegangan tarik 1)(mm2) As 0,46 0,73 1,27 2,07 3,39 5,03 8,78 14,2 20,1 36,6 58,0 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 693 817 975 1120 1306 1470 1758 2030 2362 2676 3055 Diameter terkecil D1 0,73 0,93 1,22 1,57 2,01 2,46 3,24 4,13 4,91 6,65 8,37 10,10 11,83 13,83 15,29 17,29 19,29 20,75 23,75 26,21 29,21 31,67 34,67 37,13 40,13 42,59 46,59 50,04 54,04 57,50 61,50 Mur Diameter mata bor 0,75 0,95 1,25 1,6 2 2,5 3,3 4,2 5 6,8 8,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62

Gang P

0,25 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Ukuran-ukuran nominal dalam kurung ( ) adalah pilihan kedua sebaiknya dihindarkan. Diameter mata bor = diameter nominal – gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

H/6

D D2 D1

d3

d2

Baut

d

1

Tabel Ulir ISO Metrik Halus
ISO 261, 262
H/8
R2
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2= d-0,64952 P D1 = d-1,08253 P

H/2

Mur

H1

h3

60° 60°

H

d3 = d-1,22687 P H = 0,86603 P

H/2

H/4

d

d2

Baut

H1 = 0,54127 P h3 = 0,61343 P R1 = 0,14434 P R2 = 0,07217 P

P
Penunjukan dari ulir metrik halus ISO dengan nominal diameter Diameter nominal d=D M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) (M 35) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) M 72 (M 76) M 80 (M 85) M 90 M 100 Gang-gang Pilihan 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,25 1,5 2 1,5 2 2 2 2 1,5 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,75 0,75 Pilihan lain Gang P 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 4 6

H/6

D2 D1

D

d3

d = 30 mm dan picth p = 2 mm ; M 30 x 2. Baut diameter terkecil d1 d - 0,61 d - 0,92 d - 1,22 d - 1,53 d - 1,84 d - 2,45 d - 3,68 d - 4,90 d - 7,36 Mur diameter terkecil *** D1 D - 0,54 D - 0,81 D - 1,08 D - 1,35 D - 1,62 D - 2,16 D - 3,24 D - 4,33 D - 6,29

Diameter tengah D2 = d2 d - 0,325 d - 0,487 d - 0,649 d - 0,811 d - 0,974 d - 1,299 d - 1,948 d - 2,598 d - 3,897

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Diameter nominal dalam kurung () adalah pilihan kedua dan harus dihindarkan. * Hanya untuk busi mesin. ** Hanya untuk mur pengunci bantalan. *** Diameter pengetapan = Nominal - gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

2

989 3.628 3.78 2.64 0.07 0.794 0.11 0.058 1.453 0.38 0.375 17.21 0.64 UNC atau : 1/4 .27 0.42 0.635 0.85 0.2 0.1 15.84 Kedalam-an h3 (mm) 0.77 3.762 2.4 4.06 4.34 0.41 3.35 6.3 0.86 0.05 0.33 0.04 2.57 0.628 4.21 13.22 7.Tabel Ulir ISO Inch UNC ISO 263/R 725 H Yang dimaksud dari ulir : Nr.411 1.38 0.36 Diameter terkecil D1 (mm) 1.19 1.56 7.35 6.22 0.97 1.396 0.058 1.15 0.68 18.18 0.588 1.4 Baut Diameter terbesar d (mm) 1.54 2.57 0.64 5.98 1.02 8.24 0.52 14.81 12.15 0.09 0.47 5.79 9.912 14.25 1.23 5.26 0.35 6.635 0.08 5.28 0.78 0.20 UNC 1/4 = diameter (inch) 64/20 = jumlah ulir tiap inch = kasar (coarse) Diameter nominal d=D Nr 1-64UNC Nr 2-56UNC Nr 3-48UNC Nr 4-40UNC Nr 5-40UNC Nr 6-32UNC Nr 8-32UNC Nr10–24UNC Nr12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/4-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1 /8-7UNC 1 1 /4-7UNC 1 /8-6UNC 1 1 /2-6UNC 3 1 /4-5UNC 2-4 /2UNC 1 1 2 /4-4 /2UNC 1 2 /2-4UNC 3 2 /4-4UNC 3-4UNC 1 3 /4-4UNC 1 3 /2-4UNC 3 3 /4-4UNC 4-4UNC 1 3 Gang P Diameter Tengah d2 = D2 1.64 0.798 5.68 0.309 2.117 2.57 Mur Kedalaman H1 (mm) 0.27 1.76 0.11 1.48 0.94 12.35 6.36 6.82 4.17 2.64 6.37 0.23 4.11 0.24 0.09 0.814 1.954 2.48 0.06 0.7 5.09 3.79 2.432 2.32 0.11 2.14 1.65 4.596 1.44 2.55 Radius r (mm) 0.59 2.41 1.5 1.525 7.37 10.35 6.28 0.34 10.27 2.97 9.82 3.76 3.529 0.43 12.493 9.34 0.05 1.138 4.35 3 .175 3.29 1.12 6.42 0.35 6.62 16.777 11. 1 .889 2.794 1.

4 11.30 15.44 33.43 46.137 P h = 0.29 38.14 12.5 16.4 25.5 9.5 10.2 9.1 19.65 Jumlah ulir 1 inch z 28 19 19 14 14 11 11 11 11 Ulir luar Panjang penguku ran 4.7 12. Ukuran dalam mm. seperti fiting.5° P d d2 d1 P = z Panjang ulir Ulir dalam silindris Ulir luar kerucut l2 a d d l1 Penunjukan dari ulir pipa silindris 3/4” : R3/4.Tabel Ulir Pipa Ulir pipa kerucut digunakan untuk tujuan-tujuan perapat dari sambungan-sambungan pipa (supaya tidak bocor).24 41.72 13.0 6.960 P H h R H h R R = 0. Penunjukan dari ulir pipa kerucut 3/4” : R3/4 kerucut.0 16.2 14. Bentuk ulir pipa Ulir dalam silindris H/6 Ulir luar kerucut R R H = 0.79 25.80 59. flen dan sejenisnya.44 14.1 13.9 Minimal panjang ulir l1 6.95 44.4 8.7 10.8 19.32 58.0 11.5 ° 27.4 15. Ulir pipa silindris diameter (d…) dan jumlah pitch yang sama.77 40.80 19.5° P 27.3 19.1 21.4 12.4 H/6 27. Diameter pada bidang ukur Penunjukan Diameter terbesar d Diameter tengah d2 9.0 6.95 26.91 47.56 11.28 31.66 20.84 56.7 R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R1 R 1 /4” 1 R 1 /2” R2 1 9.1 23.11 30.5 ° 27.61 4 .95 18.7 15.4 Ulir dalam minimal panjang Ulir berfungsi l2 7.640 P 25.4 21.15 16.13 Diameter terkecil d1 8.63 14.

5 40.5 0.08 0.5 24.25 0.25 0.5 28.5 8.5 23.13 0.866 P H1 = 0.25 0.25 0.5 22.5 13.5 0. P = 8 mm.5 18.5 24.25 0.25 0.25 0.5 0.25 0.5 65 75 84 94 Gang P 1.5 27 29 31 33 36. Tr = 48 x 8 Penunjukan dari ulir majemuk Trapesium D = 48 mm.5 2. Ukuran dalam mm Baut Diameter nominal d 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (26) 28 (30) 32 (34) 36 40 44 48 52 60 70 80 90 100 Diameter terkecil d3 6.5 18.25 0.25 0.13 0.5 20.Tabel Ulir Trapesium ISO Kelonggaran hanya untuk bidang datar ulir dan tanpa kelonggaran pada bidang miring ulir.13 0.5 0.5 3 3 3 3 3.5 2 2 2 2.13 0. Kisar = 16 mm.25 0.75 1 1.5 0.13 0.5 12.5 0.5 14 16 18 19.5 2.5 0.5 16.5 4 4 4.P H H/2 ac R1 d2=D2 R2 R1 max = 0.5 22.25 0.5 14.25 0.5 0.5 15.25 0.5 11.13 0.25 0. P 30° Mur R2 H = 1.5 26.5 0.25 0.5 44 48 55.13 0.25 P D1 = d .5 31 33 35 37 41 45 49 53 61 71 81 91 101 Mur Diameter terkecil D1 6.13 0.25 Ukuran nominal didalam kurung ( ) adalah pilihan kedua dan sebaiknya dihindarkan untuk rancangan-rancangan yang baru.5 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 12 12 Kelonggaran ac 0.15 0.5 10.5 H1 0.3 10.5 20.5 P H/2 ac R1 h3 H1 H4 Z H3 = H4 =0.5 1.5 Pt ac Z = 0. Tr = 48 x 16 (P8).5 0.5 12.5 8 9 11 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 33 37 40 44 51 60 70 78 88 Diameter tengah d2 = d2 7. P = 8 mm.2 7.25 0.5 0.25 0.5 21.5 25.5 0.13 0.25 9 10.25 0.5 2.5 ac d3 D1 D4 d Baut R2 max = ac Penunjukan dari ulir tunggal Trapesium D = 48 mm.5 3.25 0.25 0.5 5 5 6 6 Radius maximum R1 0.13 0.5 16.5 25 27 29 32 36 39 43 50 59 69 77 81 Diameter terbesar D4 8. 5 .25 0.

Nom.5 17 20 22 30 37 44 55 66 79 93 107 1) Ukuran e.7 6.5 4 6 8 9 11 11 12 15 17 19 11 12 Untuk paduan Aluminium e e 2 2.6 5.8 1.0 6.5 12 16 20 24 28 34 38 46 54 3.5 5.6 4.2 5.5 4.5 5 6. x2.5 7.5 4.8 4. dll) Pend.4 3.5 3 3 3. 2.5 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 e 1.6 4. Kuningan.2 3. s dan g dapat diganti.Tabel Lubang Berulir LUBANG BERULIR UNTUK ULIR ISO METRIK Lubang buntu panjang (bisa ditap pada mesin) t Lubang buntu normal s Lubang buntu pendek (tempat terbatas) g Ukuran t. Y min.5 … 1.0 5.5 4.2 1.5 6 7. 1.6 2 2.5 2.5 11 12 14 18 22 26 32 38 44 53 60 Dia.5 3 4 5 7 8 10 13 17 20 25 30 35 42 48 3.5 14 19 24 27 36 43 50 63 75 89 105 121 x1 min.5 9 13 16 19 24 28 32 40 47 54 65 74 2.5 7.5 8 10 13 17 20 23 29 33 38 47 2.atau g d d d e x1 Sisa lubang Lubang buntu e x2 e y d e 1) Petunjuk untuk jarak ulir dan kedalaman lubang bor Penggunaan umum (Baja.5 14 16 19 23 27 34 39 48 57 66 74 Untuk bahan yang Ulet atau untuk jarak tak terbatas e d e t s g 1 1. 1.3 3.5 8.7 4.2 4 5 6 8 10 13 16 18 25 32 38 48 58 70 82 95 t 4.5 12.0 10 12 13 16 16 18 22 - g 3.5 8 9 11.4 3.2 3.5 2 2 2. dan y harus diperhatikan.5 7 8 10.8 3 3.8 2.5 3.5 1.8 5.5 9 11 14 18 23 28 31 41 48 56 70 2d s 3. tetapi ukuran-ukuran minimum x1.2 2.5 2.6 M2 M 2. Panj. 6 .5 12 16 20 24 29 33 40 47 57 67 78 83 2.5 1.2 1.7 7.5 10.7 4.4 3 3. d M1 M 1.5 3.7 5.6 6.8 2.5 5.7 3 3.5 6.2 2.s.8 4.9 6.3d t s g 4 4. t.5 9.5 6 8 10 12 15 18 22 28 32 40 48 55 62 e = 1.4 6.2 1.5 6.4 7.5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 M 48 Normal x2 min.7 9.9 4.3 5.0 8.1 3.2 M 1.

dan untuk membuat ulir dalam dipotong dengan tap. M 64.5 2 2 2.5 3 4 4 5 6 6 7 7 9.6 2 2.5 0.4 0.5 f 1.5 3 3 3 3 Ulir luar W1 d – 0.5 9.5 1. M 90.5 5 1) 2) Alur ISO metrik halus d Normal f 1.6 0.5 1.6 d – 1.5 R 0. M 100 M 42 M 48 Alur normal untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan pahat pembuat alur atau dengan pemotong ulir.6 0.6 1. Alur lebar untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan peralatan pembuat ulir.75 0.6 0.3 d–5 d – 5.5 9.5 Ulir dalam W2 - ISO metrik normal d M2 M 2.5 3 4 5 6 6 7 9.1 1. M 30 M 36.1 1.7 d – 5.7 d – 0.5 3 3. Ulir Gang P 0. M 20 M 24.Tabel Alur Ulir (Undercut) ALUR UNTUK ULIR LUAR DAN ULIR DALAM Ukuran-ukuran berlaku untuk ulir ISO metrik normal dan ulir ISO metrik halus.6 2 2 2.5 M3 M4 M 4.5 1.9 d – 2.6 d – 2.2 1. M 5 d d + 0.6 1.6 0.4 0.4 0.1 d – 1. M 12 M 16. M 72 M 80.7 d – 0.3 0.3 d-7 d + 0.6 0.7 d – 6. M 48 M 56.7 0.25 1.5 1.8 1 1.4 0.3 d – 1. Alur ulir luar ° 60 Alur ulir dalam f R R w1 d w2 f 60 ° Ukuran dalam mm.3 M6 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M8 M 10. 7 .5 2 2.3 0.8 1 1.5 4 4 4.2 1.8 1 1 1.5 11 11 14 14 Lebar R 0.2 d – 1.3 d – 2.5 2.5 1.4 0. dan lain-lain.6 d – 4. ( ukuran-ukuran untuk ulir lain dapat disesuaikan dengan gang dan diameter ).45 0. roll.4 0. M 42.4 0.9 d – 3.3 0.5 2.1 1.8 d – 1.75 2 2.

5 4 5 T1 + 0.6 1 1. Undercut ini untuk hasil modifikasi dari tipe undercut.2 0.Alur Pembebas (Undercut) Untuk Poros 1.1 4. R 8° Catatan : untuk beberapa undercut yang terdapat pada satu benda kerja dapat dengan ukuran-ukuran yang sama untuk memudahkan dalam pembuatan.2-0 X(10:1) N8 Y(10:1) .2 0. 2. Ukuran-ukuran untuk alur pembebas (Undercut) Gambar dibawah ini memperlihatkan gambar undercut luar.6 2.6 – 3 > 3 – 20 > 10 – 18 > 18 – 50 > 50 – 80 > 80 – 125 R F1 1.8 Contoh : undercut dalam tipe E’ R 0.1 1.6 .2 0.1 0 0.6 +0.2 0.3 d1 Chamfer minimum* 0.3 0. kekasaran permukaan adalah N8.1-0 X 1.1 1.1 0 0.1 0.1 2. Tipe E' untuk bagian-bagian dengan satu permukaan dikerjakan oleh mesin.4 0.5 1. walaupun diameternya berbeda.1 0.9 1. t2 f1 f1 t1 g t1 R R d1 Poros d1 1.05 0.2-0 Y 1. jika tidak ada permintaan khusus. serta dapat dipakai di bengkel PMB dan untuk pembuatannya menggunakan alat-alat bubut seperti yang dipakai untuk membuat undercut ulir.4 2. Tipe F' untuk bagian-bagian dengan dua permukaan saling tegak lurus yang dikerjakan oleh mesin.3 0.1 0. ukuran-ukurannya dapat digunakan untuk undercut dalam.2 0.4 3.4 R0 8° +0.4 R0 8 . Penggambaran Alur pembebas (undercut) harus digambar dan lengkap dengan ukuran-ukuran pada gambar.2 0. Contoh : undercut luar tipe F’ N8 +0.1 0.1 0.5 * Untuk pasangan undercut tipe F’.6 2. Din 509.4 G T2 + 0.1 0.

4 0. fine blanking sand blasting ball blasting turning superfine turning planing.5 0.Tabel Harga Kekasaran Harga kekasaran dengan simbol Tingkat kekasaran dengan angka Harga kekasaran Ra dalam satuan = N = 1 hingga 12 = m Katagory kekasaran N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 Cara pengerjaan 200 100 0.2 1.012 flame cutting sawing abrasive cutting shearing. boring conntersinking reaming face milling peripheral milling broaching scraping face grinding peripheral grinding plain grinding honing superfinish plain lapping round lapping polishing spark erosion kasar Kasar Normal Halus = = = normal halus harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan kasar.5 0. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan normal/sedang.05 6.006 12.2 0. shaping drilling.025 N1 0.1 50 25 9 . harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan khusus/halus.6 0.3 3. 0.

55 4 4 4 4. Disini tidak berlaku untuk angka-angka pembulatan.25 1.2 2.5 5 5 5.24 2.Angka-angka Referensi Angka referensi Basis umum untuk pekerjaan standar. karena sebagian dari angka diatas sudah dibulatkan.6 1.8 3 3.5 2.15 3.3 6.12 2.24 2.12 1.4 1.55 3.1 7.15 3.5 8 8.8 2 2 2.2 1.75 5 5.5 10 1 Ra5 1 Ukuran-ukuran gambar normal Terutama untuk ukuran-ukuran utama.5 9 9.6 1. Seri basis R5 1 1 R10 1 1.5 2.6 1.5 1.5 2. ukuran nominal.3 5.15 3. dll.75 4 4.32 1. 10 .3 7.25 4.9 2 2.6 6 6.8 3.5 2. Seri referensi Ra10 1 1.7 1.65 2.3 6. isi wadah.8 1. angka-angka referensi bisa diperoleh.4 1.1 8 8 9 10 10 10 R20 R40 1 1.5 2.36 2. gaya.7 7.18 1.6 6.5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 10 100 100 80 63 63 50 40 40 32 25 25 20 16 16 12 Ra20 Ra5 10 Seri referensi Ra10 10 Ra20 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 Mengalikan atau membagi dengan 10.2 1. misal tenaga.1 1.5 2.35 3. ukuran penghubung tenaga nominal. putaran.8 3 3 3.06 1. tekanan.6 1.5 4.8 2 2 2.6 1.3 6.5 4 4 4 4.5 2.25 1.6 1.25 1.100.4 1. 1000 dst.12 1.5 5 5 5.6 1.

bus bantalan pada poros. Bagian-bagian yang mudah dirakit. Pemakaian bantalan pada poros yang panjang. Puli. roda atau batang engkol. Running fit Clearence fit Light running fit Kelonggaran agak besar. ring gigi pada roda. Puli. poros hll dibuat dengan proses tarik dingin Bantalan. Hubungan kopling. Sarung senter kepala lepas. pemasangan roda kemudi dengan tuas. Dapat bergerak tanpa memperhatikan kelonggaran. bus antara. kerah pengencang. Pressfit menengah Hanya bisa dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur. pegas dan penyangga rem. Rotor pada poros motor. Interfence fit Transition fit Wringing fit Dirakit dengan palu tangan. bantalan poros engkol dan batang engkol. pengarah. kopling. Bantalan dengan kelonggaran yang perlu diperhatiakn. Masih bisa digerakkan tangan selama ada pelumasan. Large running fit H8/d9 D10/h9* H11/d9 D10/h11* Kelonggaran besar. peluncur presisi. Close sliding fit Dirakit dengan tangan. roda gigi. Torak hidraulik yang bergerak dalam silinder. dan bus bantalan untuk dipasang dengan mudah. Fit with big clearence and tolerance C11/h9* C11/h11* H11/c11 A11/h11* H11/a11 Kelonggaran sangat besar. gaya ikatan kuat. roda gigi. besi tuang. penggunaan bantalan luncur untuk temperatur tinggi. bantalan yang dipakai pada mesin-mesin pertanian. Perlu diperhatikan kelonggaran. Penggunaan poros dalam mesin peralatan dan mesin torak dengan pemakaian bantalan jarak. Pena pengunci. Penggunaan Pressfit kuat pressfit H7/s6 P7/h6* H7/r6 H7/p6 H7/p6 N7/h6* K7/h6 H7/k6 H7/j6 H7/js6 H7/h6 H8/h9 H9/h9* H11/h9 H11/h11 Close running fit G7/h6* H7/g6 H7/f7 F8/h6* H8/f7 F8/h9* H8/g8 E9/h9 Hubungan roda gigi dan roda gila flens pada poros. Dirakit dengan tekanan. roda gigi pengganti. untuk bantalan yang mempunyai temperatur tinggi maupun berbahaya karena kotoran dan tidak cukup pelumas. roda gila.Pemilihan Toleransi Jenis suaian (fit) Suaian rekomendasi Ciri-ciri perakitan Hanya dapat dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur gaya ikatan kuat.-hub. * Sistem Basis Poros 11 . lapisan perunggu pada hub. roda kemudi. bus bantalan pada rumah.

5 1:0. Sarung penjepit untuk bantalan bola. bor dinding. Spindel peralatan mesin. paku keling kontersang.724810 4 45’18.866025 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:12 1:20 1:30 1:50 1:100 1) Harga-harga yang dianjurkan.864192 1 54’34.7” 18.9” 1.5943 120 90 60 45 30 18 55’28.2” 9. Suaian-suaian peralatan. plastik) untuk udara bertekanan. Alat penyambung pipa (karet. Bagian mesin yang mudah dilepas.924644 14 15’0. Ujung poros. Ketirusan penyekat (seal) untuk sambungan.421186 9 31’38. Pena tirus. (1) L = 20 mm Sudut tirus d Sudut setting 8 17’50” 60 45 30 22 30’ 15 9 27’44” 7 7’30” 5 42’38” 4 45’49” 2 51’45” 2 23’9” 1 25’56” 57’17” 34’23” 17’11” Seri 2 16 35’40” 16.8” 4.145877 34’22. kopling. Tirus metrik untuk tangkai peralatan. 12 .d = 1 mm Rasio tirus C Seri 1 1:3. Batang pengukur dan balok-balok pengukur.288675 1:0.250033 11 25’16. a 1/2 Cot 2 20 d 2. kopling gesek.429 7:24 1:0. tirus penyekatan. bus bantalan yang bisa diatur.771888 2 51’51.527283 5 43’29. Ujung spindel.207107 1:1. Penitik senter. Lubang kontersang pengaman untuk lubang senter Harga tirus untuk skrup kontersang. artinya D .1” 14. Pencekam collet tekan.6” 0.tan L a 1 : 1/2Cot 2 a 2 rasio ketirusan tidak ada besarannya Contoh : C = 1 : 2.909682 1 8’45.3” 11. pencekam collet. Reamer dinding.866025 1:1.2” 1.1” 2.572953 Contoh penggunaannya Tirus ISO.Tirus Dan Penggunaannya Definisi L 2 D D C rasio tirus .3” 9. Ulir pipa bor untuk pengeboran yang dalam.

Cara/proses pengerjaan. Harus diberi ukuran kelebihan. Letak-letak perintah. bekas pengerjaan dengan mesin : . Ukuran yang dilebihkan. Permukaan tidak boleh dikerjakan sedikitpun. C . simbol pokok ditambah garis mendatar. Permukaan harus dikerjakan. Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin atau tanpa mesin. 13 . untuk pengerjaan berikutnya. Panjang yang diperbolehkan. Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan mesin yang dikehendaki (mesin gerinda). = . Simbol-simbol dengan harga kekasaran yang dikehendaki : Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin misal : N6. simbol pokok ditambah lingkaran. Arah alur/serat permukaan. M .Tanda Pengerjaan Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar/pokok yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun. harga kekasaran dan simbol : a b c d e = = = = = Katagori kekasaran atau harga kekasaran Ra dalam m. R. X . Arah alur/serat bekas pengerjaan.

1 >3-6 0.2 >6-30 0.5-3 0.3 Sampai .2 0.3 0.5 0.9 0.15 0.6 0.5 1.8 0.1 0.400 10’ 14 .05 0.2 0.5 1 >6-30 1 2 >30-120 2 4 >120-315 4 8 >3151000 8 16 Toleransi umum untuk penunjukan sudut Panjang dari sisi terpendek mm Derajat & menit Penyimpangan yang diijinkan Per 100 mm 1.3 0.2 3 Toleransi umum untuk radius dan chamfer Ukuran nominal mm Penyimpangan yang diijinkan Halus + sedang Sedang 0.10 1 >10 – 50 30’ >50 – 120 20’ >120 .Toleransi Umum ISO 2768 Toleransi umum untuk penunjukan ukuran Ukuran nominal mm Halus Penyimpangan yang diijinkan Sedang Kasar 0.5 >30-120 0.5 >3-6 0.2 0.2 >3151000 0.8 >120-315 0.8 2 >10002000 0.5 1.5-3 0.1 0.

Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu bagian yang silindris. boleh menyimpang terhadap bidang basis sebesar t = 0. keadaan permukaan yang lain tergantung permukaan basis A.05 mm diukur dari permukaan basis. Permukaan atas tergantung permukaan bawah (permukaan basis).08 mm. Kerataan permukaan boleh menyimpang t = 0. Kesejajaran sumbu atas boleh menyimpang dalam daerah silindris t = 0. diukur dari dua bidang sejajar. Ketegaklurusan permukaan ahrus dicapai antara dua permukaan yang saling tegak lurus dengan penyimpangan 0. mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.05 mm.1 mm terhadap sumbu yang bawah.02 mm diukur dari dua penampang lingkaran yang sesumbu.08 mm. pada dua lingkaran yang berbeda yang sesumbu. Permukaan yang diharapkan boleh menyimpang antara dua permukaan sejajar mengikuti bentuk dengan jarak t = 0. Sumbu pivot boleh menyimpang ketegaklurusannya sebesar t = 0. Kedudukan sudut lubang 60 . Bentuk yang diharapkan boleh menyimpang antara dua garis sejajar. sumbu t tepat berada pada garis bentuk yang diharapkan. Kelurusan Kerataan Bentuk ukuran tunggal Bentuk kebulatan Silindritas Bentuk suatu sisi Bentuk permukaan suatu Kesejajaran suatu garis (sumbu) terhadap garis basis Posisi ukuran berpasangan Kesejajaran suatu permukaan terhadap permukaan basis Arah Ketegaklurusan suatu garis (sumbu) terhadap permukaan basis Ketegaklurusan suatu permukaan terhadap permukaan basis Kedudukan sudut 15 . Sebagian daerah dari permukaan atas dengan panjang 100 mm harus dicapai dengan penyimpangan 0.03 mm.01 mm antara dua permukaan sejajar.08 mm. sumbu t tepat berada pada permukaan yang diharapkan. Penyimpangan ukuran tiap-tiap penampang yang diperbolehkan t = 0. Penyimpangan keliling silinder diukur berdasarkan perbedaan yang diperbolehkan t = 0.05 mm.1 mm. diukur dari dua garis sejajar yang bersudut 60 terhadap bidang patokan A. kelurusannya boleh menyimpang dalam batas daerah silindris sebesar t = 0.

05 mm.100) Sumbu poros yang ditoleransi boleh menyimpang sebesar daerah silinder t = 0. Penyimpangan permukaan yang ditoleransi terhadap sumbunya tidak boleh lebih besar t = 0.sumbu silinder terletak pada garis perpotongan yang diminta (50. sumbu daerah silinder harus sesumbu dengan sumbu patokan A.03 mm.08 mm.02 mm. diukur pada posisi putaran benda dengan sumbu patokan A. Penyimpangan tidak boleh lebih besar 0. kesimetrian diukur terhadap sumbu A. Sumbu sekutu pada permukaan A dan B. Bidang alur harus ditengah-tengah boleh menyimpang dengan batasan dua bidang yang sejajar dengan jarak t = 0.01 mm ( t ) pada suatu bidang ukur selama satu putaran penuh. Kedudukan Tempat Posisi ukuran berpasangan Konsetrisitas Kesimetrian Penyimpangan Bergerak Penyimpangan 16 .Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu lubang boleh menyimpang sebesar t = 0.

Tabel Beberapa Material Modulus elastisitas E dan koefisien kontraksi melintang .25 0.35 0. Material Aluminium Paduan Aluminium Bronze Besi Emas Besi Tuang Kelabu Tembaga Paduan Tembaga Magnesium Paduan Magnesium Kuningan Perak Baja Besi Tuang Duktil Titan Paduan Titan Seng (Zn) Timah Putih (Su) 70500 61000 bis 76500 108000 bis 124000 206000 77500 78500 bis 12800 123000 113000 bis 123000 28500 39200 bis 44400 78500 bis 118000 80000 196000 bis 206000 167000 108000 103000 bis 123000 128000 55400 0.2 bis 0.35 0.33 0.38 0.35 0.25 0.33 E in N/mm 2 0.28 0.27 0.34 0.3 0.34 17 .3 0.3 0.32 bis 0.42 0.38 0.

Simbol-simbol Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega 18 .

278 m/s Percepatan Jatuh bebas 2 g 9.d Hertz 1/min Km/h 2 2 2 Satuan SI Satuan lain Konversi lama / baru Rumus m Kg 3 Kg/m J Kg/m t f n v S Hz 1/s m/s 2 M = F/a = V.I = P/I R = U/I Q = I.5MJ 1kpm = 9.81 m/s N = v/( . = m/V J = m.h.t C = I. t 2 Joule Ws.m c = C/m C 1K = 1Ttr/273. 1G = 10 T 2 3 2 2 2 P = F/A = F/A M = F.h = 3600A.5W.grd) 2 = 1.h.v /2 W = F.N/m N/mm 2 F = m. 1kp m = 9.81 kg m Min.a = m.81 Nm.g -5 1pa = 1N/M = 10 bar 2 1kp/cm = 1at = 9.d) V = L/t. Besaran & simbol Panjang Luas Isi Sudut Massa Berat jenis Momen inersia massa Waktu Getaran Kecepatan putar Kecepatan linier Percepatan linier Kecepatan sudut Percepatan sudut Gaya Tekanan Tegangan tarik/tegangan tekan Momen Energi Usaha Jumlah panas L m 2 A m 3 V m a.m) 2 1kcal/(m .163 W/(K m ) 2 A W(K m ) (K=Wert) 19 .t B = /A C = c.v 2 P = U.29 : 2 rad = 360 1kg = Standar yang ada di Sevres 3 3 3 1kg/dm = 10 kg/m Ikpms = 9.r = (GD /4) 2 2 1Hz = 1/s 1km/h = 0.Satuan-satuan SI Sistem Satuan Internasional SI Seperti telah disebut pada standar ISO-1000 bahwa satuan SI ditetapkan berdasarkan keputusan konferensi internasional tentang ukuran dan berat. -8 1M = 10 Wb 2 -4 1T = 1Wb/m .R I = U/R = P/U U = R.187J 1PS h = 2.s = 1W.d. 1A.81 W 1V = 1W/A 1 = 1V/A 1C = 1A. 2 1kp = 9.n 1N = 1kg m/s .n A = v/t: a =F/m = 2.81J. 1K= 1 C 1kcal/grd = 4.c.81 m/s 2 2 a m/s Rad/s 2 a Rad/s F N p Pa N/m M Nm E W J Q 2 Newton Pascal Bar.I = I . 1kWh=3.I Q = m.648MJ=0.s. .s/A.t/U = O/U = U. Sistem ini memungkinkan adanya keseragaman dan simbol. v = . 1kcal/h=1.t 3 Kg/dm 1rad = 180 / = 57.163W 1kp m/s = 9. .81 Nm 1Nm = 1kg m /s .187 kJ/K 1W(K m ) = 1kg/(s. rad Radiant g. 1cal=4. terutama dalam bidang teknik permesinan sehingga ada baiknya bila lembaga-lembaga lain yang berkaitan menggunakan satuan SI.kWh Daya Arus listrik Tegangan listrik Tahanan listrik Muatan listrik Kapasitansi Fluks magnit Kerapatan fluks Suhu mutlak Kapasitas panas Panas jenis Koefisien perpindahan panas P W I A U V R Q C C F Wb B T C c T K J/K J/kgK 2 Watt Ampere Volt Ohm Coulom b Farad Weber Tesla Kelvin P = W/t P = F.16.s/V 1Wb = 1V.s 1F = 1C/V = 1A.7366kWh 1W = 1kg m /s =1J/s=1Nm/s 1ps = 735.I Ek = m. 1jl = 1Nm=1WS.

= / Supaya tidak menimbulkan kekeliruan dan menyingkat penulisan.Satuan-satuan SI Besaran & simbol Panas persatuan massa Daya hantar panas Viskositas dinamis Viskositas kinematis Intesitas cahaya Lv Ho.000 000 000 000 = 10 6 20 .000 000 000 = 10 12 1. 3 J/m W/(km) Pa s M /s cd Candela 2 Satuan lain Konversi lama/baru 1kcal/kg = 4. Piko Nano Mikro Milli Senti Desi n m c d 10 -12 -9 = 0.1 -3 100 = 10 3 1.000 000 = 10 9 1. Hu Satuan SI J/kg.h.000 000 001 -6 10 = 0.grd) = 1. maka untuk satuan-satuan yang kecil dan satuansatuan besar digunakan awalan-awalan (kecuali luas dan isi).000 001 10 = 0.19kJ/kg 1kcal/(m.M) -3 1cP = 10 Pa s 1m /s = 10 cSt -6 2 1cSt = 10 m /s 2 6 2 = .000 = 10 1.01 -1 10 = 0.000 000 000 001 10 = 10 1 2 da h k M G T Deka Hekto Kilo Mega Giga Tora 10 = 0.001 -2 10 = 0.163W/(Km) Rumus Ns/m 2 1Pa s = 1N s/m =1kg/(s.

. The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.daneprairie.com.This document was created with Win2PDF available at http://www.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful