Tabel Ulir ISO Metrik Normal

ISO 261/68/262/R724
H/8
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2 = d –0,649 P D1 = d – 1,082 P d3 = d – 1,226 P

H/2

Mur

R2

H1

h3

60° 60°

H

H = 0,866 P H1 = 0,541 P h3 = 0,613 P R1 = 0,144 P R2 = 0,072 P

H/2

H/4

P
Penunjukan dari ulir metrik ISO, diameter nominal d = 5 mm : M 5. Diameter nominal d=D M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) Diameter Tengah d2 = D2 0,838 1,038 1,373 1,740 2,208 2,675 3,545 4,480 5,350 7,188 9,026 10,863 12,700 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,726 33,402 36,401 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,102 64,102 Baut Diameter terkecil d3 0,69 0,89 1,71 1,51 1,95 2,39 3,14 4,02 4,77 6,47 8,16 9,85 11,55 13,55 14,93 16,93 18,93 20,32 23,32 25,71 28,71 31,09 34,09 36,48 39,48 41,87 45,87 49,25 53,25 56,64 60,64 Luas tegangan tarik 1)(mm2) As 0,46 0,73 1,27 2,07 3,39 5,03 8,78 14,2 20,1 36,6 58,0 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 693 817 975 1120 1306 1470 1758 2030 2362 2676 3055 Diameter terkecil D1 0,73 0,93 1,22 1,57 2,01 2,46 3,24 4,13 4,91 6,65 8,37 10,10 11,83 13,83 15,29 17,29 19,29 20,75 23,75 26,21 29,21 31,67 34,67 37,13 40,13 42,59 46,59 50,04 54,04 57,50 61,50 Mur Diameter mata bor 0,75 0,95 1,25 1,6 2 2,5 3,3 4,2 5 6,8 8,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62

Gang P

0,25 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Ukuran-ukuran nominal dalam kurung ( ) adalah pilihan kedua sebaiknya dihindarkan. Diameter mata bor = diameter nominal – gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

H/6

D D2 D1

d3

d2

Baut

d

1

Tabel Ulir ISO Metrik Halus
ISO 261, 262
H/8
R2
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2= d-0,64952 P D1 = d-1,08253 P

H/2

Mur

H1

h3

60° 60°

H

d3 = d-1,22687 P H = 0,86603 P

H/2

H/4

d

d2

Baut

H1 = 0,54127 P h3 = 0,61343 P R1 = 0,14434 P R2 = 0,07217 P

P
Penunjukan dari ulir metrik halus ISO dengan nominal diameter Diameter nominal d=D M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) (M 35) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) M 72 (M 76) M 80 (M 85) M 90 M 100 Gang-gang Pilihan 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,25 1,5 2 1,5 2 2 2 2 1,5 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,75 0,75 Pilihan lain Gang P 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 4 6

H/6

D2 D1

D

d3

d = 30 mm dan picth p = 2 mm ; M 30 x 2. Baut diameter terkecil d1 d - 0,61 d - 0,92 d - 1,22 d - 1,53 d - 1,84 d - 2,45 d - 3,68 d - 4,90 d - 7,36 Mur diameter terkecil *** D1 D - 0,54 D - 0,81 D - 1,08 D - 1,35 D - 1,62 D - 2,16 D - 3,24 D - 4,33 D - 6,29

Diameter tengah D2 = d2 d - 0,325 d - 0,487 d - 0,649 d - 0,811 d - 0,974 d - 1,299 d - 1,948 d - 2,598 d - 3,897

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Diameter nominal dalam kurung () adalah pilihan kedua dan harus dihindarkan. * Hanya untuk busi mesin. ** Hanya untuk mur pengunci bantalan. *** Diameter pengetapan = Nominal - gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

2

175 3.26 0.42 0.635 0.33 0.28 0.18 0.08 5.09 0.34 0.77 3.07 0.411 1.84 Kedalam-an h3 (mm) 0.62 16.117 2.375 17.27 1.14 1.34 0.82 4.64 6.396 0.912 14.15 0.11 0.7 5.81 12.78 2.3 0.37 10.79 2.11 0.05 1. 1 .17 2.24 0.38 0.525 7.21 13.42 0.44 2.27 0.41 1.78 0.97 9.54 2.35 6.588 1.65 4.058 1.55 Radius r (mm) 0.11 1.37 0.64 UNC atau : 1/4 .35 6.814 1.35 6.12 6.798 5.19 1.628 3.36 Diameter terkecil D1 (mm) 1.68 0.32 0.57 0.64 5.529 0.43 12.38 0.68 18.27 2.35 6.06 4.79 9.777 11.635 0.04 2.2 0.86 0.628 4.48 0.09 3.05 0.35 6.29 1.138 4.82 3.35 6.48 0.989 3.97 1.41 3.596 1.57 Mur Kedalaman H1 (mm) 0.28 0.56 7.34 10.94 12.4 4.23 5.35 3 .794 0.493 9.453 0.762 2.432 2.47 5.11 2.64 0.59 2.4 Baut Diameter terbesar d (mm) 1.058 1.98 1.52 14.76 0.57 0.25 1.85 0.309 2.64 0.22 0.5 1.954 2.Tabel Ulir ISO Inch UNC ISO 263/R 725 H Yang dimaksud dari ulir : Nr.889 2.20 UNC 1/4 = diameter (inch) 64/20 = jumlah ulir tiap inch = kasar (coarse) Diameter nominal d=D Nr 1-64UNC Nr 2-56UNC Nr 3-48UNC Nr 4-40UNC Nr 5-40UNC Nr 6-32UNC Nr 8-32UNC Nr10–24UNC Nr12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/4-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1 /8-7UNC 1 1 /4-7UNC 1 /8-6UNC 1 1 /2-6UNC 3 1 /4-5UNC 2-4 /2UNC 1 1 2 /4-4 /2UNC 1 2 /2-4UNC 3 2 /4-4UNC 3-4UNC 1 3 /4-4UNC 1 3 /2-4UNC 3 3 /4-4UNC 4-4UNC 1 3 Gang P Diameter Tengah d2 = D2 1.24 0.1 15.02 8.36 6.06 0.22 7.21 0.76 3.15 0.09 0.794 1.23 4.

4 11.7 15.66 20.32 58.4 12.5 9.5 10.5 16.80 19. seperti fiting.29 38.2 9.0 6.7 10.0 6.79 25.9 Minimal panjang ulir l1 6.84 56.5 ° 27. Bentuk ulir pipa Ulir dalam silindris H/6 Ulir luar kerucut R R H = 0.2 14.960 P H h R H h R R = 0.72 13.56 11.30 15. Diameter pada bidang ukur Penunjukan Diameter terbesar d Diameter tengah d2 9.4 15.3 19.1 21.4 21.61 4 .91 47.5° P 27. flen dan sejenisnya.0 11.95 18. Ulir pipa silindris diameter (d…) dan jumlah pitch yang sama.80 59.4 H/6 27.7 R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R1 R 1 /4” 1 R 1 /2” R2 1 9.4 Ulir dalam minimal panjang Ulir berfungsi l2 7. Penunjukan dari ulir pipa kerucut 3/4” : R3/4 kerucut.5° P d d2 d1 P = z Panjang ulir Ulir dalam silindris Ulir luar kerucut l2 a d d l1 Penunjukan dari ulir pipa silindris 3/4” : R3/4.13 Diameter terkecil d1 8.8 19. Ukuran dalam mm.11 30.5 ° 27.95 44.77 40.0 16.43 46.4 25.44 33.640 P 25.Tabel Ulir Pipa Ulir pipa kerucut digunakan untuk tujuan-tujuan perapat dari sambungan-sambungan pipa (supaya tidak bocor).1 13.7 12.4 8.44 14.1 19.15 16.137 P h = 0.28 31.24 41.95 26.65 Jumlah ulir 1 inch z 28 19 19 14 14 11 11 11 11 Ulir luar Panjang penguku ran 4.14 12.1 23.63 14.

5 26. Ukuran dalam mm Baut Diameter nominal d 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (26) 28 (30) 32 (34) 36 40 44 48 52 60 70 80 90 100 Diameter terkecil d3 6.25 0.5 3 3 3 3 3.5 0.5 Pt ac Z = 0.5 12.5 40.25 0.25 0.5 25 27 29 32 36 39 43 50 59 69 77 81 Diameter terbesar D4 8.25 0.13 0.13 0.5 2.25 0.5 24.5 31 33 35 37 41 45 49 53 61 71 81 91 101 Mur Diameter terkecil D1 6.5 0.5 65 75 84 94 Gang P 1.5 15.25 0.5 0.5 18.25 0.5 4 4 4.5 44 48 55. P 30° Mur R2 H = 1. P = 8 mm.5 2 2 2 2.5 0.5 0.13 0. 5 .5 12.5 0.5 2.5 27 29 31 33 36.13 0.25 0.5 22.5 10.25 0.5 2.25 0.5 20. Kisar = 16 mm.5 14.13 0.5 0.5 23.25 9 10.13 0.2 7.5 0.5 0.15 0.25 0.5 8.3 10.5 11.5 0.5 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 12 12 Kelonggaran ac 0.5 21.5 18.5 0.25 0.5 1.13 0.5 H1 0.25 0.5 22.13 0.13 0.5 8 9 11 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 33 37 40 44 51 60 70 78 88 Diameter tengah d2 = d2 7.5 ac d3 D1 D4 d Baut R2 max = ac Penunjukan dari ulir tunggal Trapesium D = 48 mm.Tabel Ulir Trapesium ISO Kelonggaran hanya untuk bidang datar ulir dan tanpa kelonggaran pada bidang miring ulir.P H H/2 ac R1 d2=D2 R2 R1 max = 0.25 0.25 0.5 P H/2 ac R1 h3 H1 H4 Z H3 = H4 =0.25 0. P = 8 mm.25 0.08 0.5 14 16 18 19.75 1 1.5 5 5 6 6 Radius maximum R1 0.5 0.25 Ukuran nominal didalam kurung ( ) adalah pilihan kedua dan sebaiknya dihindarkan untuk rancangan-rancangan yang baru.25 0.5 3.5 24.25 0.25 0.13 0.5 25.5 13.25 P D1 = d .5 28.25 0. Tr = 48 x 16 (P8).5 20.5 16.866 P H1 = 0.5 16.25 0. Tr = 48 x 8 Penunjukan dari ulir majemuk Trapesium D = 48 mm.

5 12 16 20 24 29 33 40 47 57 67 78 83 2. 2.5 14 19 24 27 36 43 50 63 75 89 105 121 x1 min.s.2 1.5 2. Nom.7 4.5 6.5 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 e 1.4 3.1 3.5 6.5 2.5 4.5 14 16 19 23 27 34 39 48 57 66 74 Untuk bahan yang Ulet atau untuk jarak tak terbatas e d e t s g 1 1.5 7.atau g d d d e x1 Sisa lubang Lubang buntu e x2 e y d e 1) Petunjuk untuk jarak ulir dan kedalaman lubang bor Penggunaan umum (Baja.0 10 12 13 16 16 18 22 - g 3.5 8 10 13 17 20 23 29 33 38 47 2.9 6.6 5.5 4.5 … 1. Panj.5 3 3 3.2 M 1.2 2.7 9. 1.5 5.5 6 8 10 12 15 18 22 28 32 40 48 55 62 e = 1.2 3.5 6 7.5 7 8 10.5 9 11 14 18 23 28 31 41 48 56 70 2d s 3.5 5 6.0 8.7 6. 1.9 4.7 3 3.5 1.5 9 13 16 19 24 28 32 40 47 54 65 74 2.2 1.5 3 4 5 7 8 10 13 17 20 25 30 35 42 48 3.0 6.5 7.6 4.8 3 3.7 4. 6 . s dan g dapat diganti. x2.2 4 5 6 8 10 13 16 18 25 32 38 48 58 70 82 95 t 4.3 5.5 8.6 4.5 12.4 6.5 1.5 4 6 8 9 11 11 12 15 17 19 11 12 Untuk paduan Aluminium e e 2 2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 M 48 Normal x2 min. t.2 5. tetapi ukuran-ukuran minimum x1. dan y harus diperhatikan.Tabel Lubang Berulir LUBANG BERULIR UNTUK ULIR ISO METRIK Lubang buntu panjang (bisa ditap pada mesin) t Lubang buntu normal s Lubang buntu pendek (tempat terbatas) g Ukuran t.8 4.5 11 12 14 18 22 26 32 38 44 53 60 Dia.8 2.8 5. dll) Pend.6 2 2. Kuningan.5 12 16 20 24 28 34 38 46 54 3.5 3.6 M2 M 2.5 5.4 7.4 3 3.5 17 20 22 30 37 44 55 66 79 93 107 1) Ukuran e.7 5.7 7.2 1.5 2 2 2.2 2.0 5.8 4.5 8 9 11.5 9.5 4.5 3.2 3.4 3. Y min.6 6.8 1.5 10. d M1 M 1.8 2.3d t s g 4 4.3 3.

6 2 2 2.3 0.75 0.5 2 2 2.5 3 3 3 3 Ulir luar W1 d – 0.4 0.5 9.5 1.1 1.5 1.7 d – 5.3 d–5 d – 5. roll.2 d – 1. Alur lebar untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan peralatan pembuat ulir.2 1.6 0. M 42. ( ukuran-ukuran untuk ulir lain dapat disesuaikan dengan gang dan diameter ).75 2 2.6 0.4 0. M 48 M 56.5 M3 M4 M 4. M 5 d d + 0.3 M6 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M8 M 10.8 1 1.6 1.4 0.5 Ulir dalam W2 - ISO metrik normal d M2 M 2.5 0.4 0. dan lain-lain.5 R 0.7 d – 0.25 1. M 12 M 16.6 2 2.5 3 4 4 5 6 6 7 7 9.5 1.1 1.3 0.7 d – 0. M 20 M 24.4 0. Ulir Gang P 0.5 2.5 2 2.3 d – 2.7 0.8 d – 1.9 d – 3. 7 .5 2.5 9.2 1. M 90.9 d – 2.4 0. M 64.3 d – 1.5 1.6 1.3 0.1 1.4 0.6 d – 1.3 d-7 d + 0.Tabel Alur Ulir (Undercut) ALUR UNTUK ULIR LUAR DAN ULIR DALAM Ukuran-ukuran berlaku untuk ulir ISO metrik normal dan ulir ISO metrik halus.8 1 1 1.6 0.6 0. dan untuk membuat ulir dalam dipotong dengan tap.5 f 1.5 1.5 5 1) 2) Alur ISO metrik halus d Normal f 1. M 72 M 80.8 1 1.5 11 11 14 14 Lebar R 0. M 100 M 42 M 48 Alur normal untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan pahat pembuat alur atau dengan pemotong ulir.6 0.1 d – 1.5 3 3.5 4 4 4.45 0.6 d – 4.5 3 4 5 6 6 7 9. M 30 M 36.7 d – 6.6 d – 2. Alur ulir luar ° 60 Alur ulir dalam f R R w1 d w2 f 60 ° Ukuran dalam mm.

1 1.6 – 3 > 3 – 20 > 10 – 18 > 18 – 50 > 50 – 80 > 80 – 125 R F1 1.3 d1 Chamfer minimum* 0.9 1. Undercut ini untuk hasil modifikasi dari tipe undercut.1 0.1 0.1 2.6 +0. R 8° Catatan : untuk beberapa undercut yang terdapat pada satu benda kerja dapat dengan ukuran-ukuran yang sama untuk memudahkan dalam pembuatan.1 0.4 R0 8° +0.3 0.2 0.2 0. Tipe E' untuk bagian-bagian dengan satu permukaan dikerjakan oleh mesin.2-0 Y 1.3 0.4 3.6 2. Ukuran-ukuran untuk alur pembebas (Undercut) Gambar dibawah ini memperlihatkan gambar undercut luar.Alur Pembebas (Undercut) Untuk Poros 1.6 2. Penggambaran Alur pembebas (undercut) harus digambar dan lengkap dengan ukuran-ukuran pada gambar.4 G T2 + 0. ukuran-ukurannya dapat digunakan untuk undercut dalam. Tipe F' untuk bagian-bagian dengan dua permukaan saling tegak lurus yang dikerjakan oleh mesin.8 Contoh : undercut dalam tipe E’ R 0.4 2.05 0. jika tidak ada permintaan khusus.5 * Untuk pasangan undercut tipe F’.2 0. Contoh : undercut luar tipe F’ N8 +0. Din 509. t2 f1 f1 t1 g t1 R R d1 Poros d1 1.1 4.5 1.2-0 X(10:1) N8 Y(10:1) .1 0. 2.6 1 1.1 0.1 0.2 0. serta dapat dipakai di bengkel PMB dan untuk pembuatannya menggunakan alat-alat bubut seperti yang dipakai untuk membuat undercut ulir.1-0 X 1.1 0 0.4 R0 8 .4 0.1 1.6 .5 4 5 T1 + 0.2 0.2 0.1 0 0. walaupun diameternya berbeda. kekasaran permukaan adalah N8.

2 1. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan normal/sedang.6 0. boring conntersinking reaming face milling peripheral milling broaching scraping face grinding peripheral grinding plain grinding honing superfinish plain lapping round lapping polishing spark erosion kasar Kasar Normal Halus = = = normal halus harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan kasar. shaping drilling. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan khusus/halus.5 0.5 0.2 0. 0.05 6.3 3.012 flame cutting sawing abrasive cutting shearing.006 12.Tabel Harga Kekasaran Harga kekasaran dengan simbol Tingkat kekasaran dengan angka Harga kekasaran Ra dalam satuan = N = 1 hingga 12 = m Katagory kekasaran N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 Cara pengerjaan 200 100 0.4 0.025 N1 0.1 50 25 9 . fine blanking sand blasting ball blasting turning superfine turning planing.

8 1.25 1.12 1.5 5 5 5.75 4 4. putaran.24 2.32 1.8 3 3.55 4 4 4 4.24 2.4 1.1 1.3 7.6 1.8 3. isi wadah.25 1.55 3. dll.6 1.8 3 3 3. tekanan.7 1.5 10 1 Ra5 1 Ukuran-ukuran gambar normal Terutama untuk ukuran-ukuran utama. Seri referensi Ra10 1 1.5 2.2 1.6 1.6 1.3 5.5 2. Seri basis R5 1 1 R10 1 1. gaya.65 2.6 1.1 7.12 2. 1000 dst.1 8 8 9 10 10 10 R20 R40 1 1.8 2 2 2.36 2.6 6 6.5 2.5 2.5 2.5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 10 100 100 80 63 63 50 40 40 32 25 25 20 16 16 12 Ra20 Ra5 10 Seri referensi Ra10 10 Ra20 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 Mengalikan atau membagi dengan 10.3 6.06 1.18 1.5 5 5 5.12 1.2 1.3 6. Disini tidak berlaku untuk angka-angka pembulatan.5 2.Angka-angka Referensi Angka referensi Basis umum untuk pekerjaan standar.35 3.5 8 8.5 1. karena sebagian dari angka diatas sudah dibulatkan.3 6.5 4 4 4 4.15 3.5 4. angka-angka referensi bisa diperoleh.8 2 2 2.4 1.5 2.2 2. 10 .5 9 9.25 1.6 6.25 4. ukuran penghubung tenaga nominal.75 5 5.6 1.9 2 2.4 1. misal tenaga.100. ukuran nominal.15 3.6 1.15 3.7 7.

Dapat bergerak tanpa memperhatikan kelonggaran. bus antara. roda gigi pengganti. Running fit Clearence fit Light running fit Kelonggaran agak besar. bantalan yang dipakai pada mesin-mesin pertanian. * Sistem Basis Poros 11 . Puli. Fit with big clearence and tolerance C11/h9* C11/h11* H11/c11 A11/h11* H11/a11 Kelonggaran sangat besar. Sarung senter kepala lepas. roda gigi. untuk bantalan yang mempunyai temperatur tinggi maupun berbahaya karena kotoran dan tidak cukup pelumas. Perlu diperhatikan kelonggaran. roda atau batang engkol. pegas dan penyangga rem.Pemilihan Toleransi Jenis suaian (fit) Suaian rekomendasi Ciri-ciri perakitan Hanya dapat dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur gaya ikatan kuat. Penggunaan poros dalam mesin peralatan dan mesin torak dengan pemakaian bantalan jarak. Interfence fit Transition fit Wringing fit Dirakit dengan palu tangan. dan bus bantalan untuk dipasang dengan mudah. poros hll dibuat dengan proses tarik dingin Bantalan. Masih bisa digerakkan tangan selama ada pelumasan. lapisan perunggu pada hub. besi tuang. ring gigi pada roda. Dirakit dengan tekanan. Pena pengunci. Rotor pada poros motor. Hubungan kopling. Close sliding fit Dirakit dengan tangan. Torak hidraulik yang bergerak dalam silinder. bus bantalan pada poros. Large running fit H8/d9 D10/h9* H11/d9 D10/h11* Kelonggaran besar. Bantalan dengan kelonggaran yang perlu diperhatiakn. bus bantalan pada rumah. Penggunaan Pressfit kuat pressfit H7/s6 P7/h6* H7/r6 H7/p6 H7/p6 N7/h6* K7/h6 H7/k6 H7/j6 H7/js6 H7/h6 H8/h9 H9/h9* H11/h9 H11/h11 Close running fit G7/h6* H7/g6 H7/f7 F8/h6* H8/f7 F8/h9* H8/g8 E9/h9 Hubungan roda gigi dan roda gila flens pada poros. bantalan poros engkol dan batang engkol. kopling.-hub. penggunaan bantalan luncur untuk temperatur tinggi. pemasangan roda kemudi dengan tuas. Pemakaian bantalan pada poros yang panjang. roda gila. Bagian-bagian yang mudah dirakit. Pressfit menengah Hanya bisa dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur. gaya ikatan kuat. Puli. peluncur presisi. kerah pengencang. roda gigi. pengarah. roda kemudi.

Bagian mesin yang mudah dilepas. Spindel peralatan mesin.2” 1.7” 18.864192 1 54’34.207107 1:1.527283 5 43’29. Ulir pipa bor untuk pengeboran yang dalam. artinya D . Batang pengukur dan balok-balok pengukur.5943 120 90 60 45 30 18 55’28.724810 4 45’18. Alat penyambung pipa (karet.Tirus Dan Penggunaannya Definisi L 2 D D C rasio tirus . Ujung spindel.1” 14. kopling gesek.924644 14 15’0.909682 1 8’45.572953 Contoh penggunaannya Tirus ISO.3” 11.145877 34’22. tirus penyekatan. Tirus metrik untuk tangkai peralatan. Ketirusan penyekat (seal) untuk sambungan.d = 1 mm Rasio tirus C Seri 1 1:3. Pencekam collet tekan.421186 9 31’38.866025 1:1.3” 9. kopling.771888 2 51’51. Lubang kontersang pengaman untuk lubang senter Harga tirus untuk skrup kontersang.429 7:24 1:0.2” 9.9” 1.8” 4.5 1:0. Reamer dinding. bor dinding. paku keling kontersang. 12 . (1) L = 20 mm Sudut tirus d Sudut setting 8 17’50” 60 45 30 22 30’ 15 9 27’44” 7 7’30” 5 42’38” 4 45’49” 2 51’45” 2 23’9” 1 25’56” 57’17” 34’23” 17’11” Seri 2 16 35’40” 16. plastik) untuk udara bertekanan. Ujung poros.288675 1:0.1” 2. Pena tirus. a 1/2 Cot 2 20 d 2. Sarung penjepit untuk bantalan bola. Suaian-suaian peralatan. pencekam collet. bus bantalan yang bisa diatur. Penitik senter.866025 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:12 1:20 1:30 1:50 1:100 1) Harga-harga yang dianjurkan.250033 11 25’16.6” 0.tan L a 1 : 1/2Cot 2 a 2 rasio ketirusan tidak ada besarannya Contoh : C = 1 : 2.

Cara/proses pengerjaan. Ukuran yang dilebihkan. harga kekasaran dan simbol : a b c d e = = = = = Katagori kekasaran atau harga kekasaran Ra dalam m. 13 . Panjang yang diperbolehkan.Tanda Pengerjaan Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar/pokok yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. Harus diberi ukuran kelebihan. Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin atau tanpa mesin. bekas pengerjaan dengan mesin : . Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan mesin yang dikehendaki (mesin gerinda). = . Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun. Simbol-simbol dengan harga kekasaran yang dikehendaki : Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin misal : N6. untuk pengerjaan berikutnya. simbol pokok ditambah lingkaran. Permukaan harus dikerjakan. simbol pokok ditambah garis mendatar. R. X . Arah alur/serat permukaan. Permukaan tidak boleh dikerjakan sedikitpun. M . Letak-letak perintah. Arah alur/serat bekas pengerjaan. C .

6 0.400 10’ 14 .05 0.2 >3151000 0.3 0.5 1.2 0.1 >3-6 0.3 0.5 >3-6 0.5 1.3 Sampai .15 0.5 0.8 >120-315 0.10 1 >10 – 50 30’ >50 – 120 20’ >120 .Toleransi Umum ISO 2768 Toleransi umum untuk penunjukan ukuran Ukuran nominal mm Halus Penyimpangan yang diijinkan Sedang Kasar 0.8 0.5 >30-120 0.1 0.5-3 0.2 0.5-3 0.1 0.8 2 >10002000 0.2 3 Toleransi umum untuk radius dan chamfer Ukuran nominal mm Penyimpangan yang diijinkan Halus + sedang Sedang 0.5 1 >6-30 1 2 >30-120 2 4 >120-315 4 8 >3151000 8 16 Toleransi umum untuk penunjukan sudut Panjang dari sisi terpendek mm Derajat & menit Penyimpangan yang diijinkan Per 100 mm 1.2 >6-30 0.9 0.2 0.

Kelurusan Kerataan Bentuk ukuran tunggal Bentuk kebulatan Silindritas Bentuk suatu sisi Bentuk permukaan suatu Kesejajaran suatu garis (sumbu) terhadap garis basis Posisi ukuran berpasangan Kesejajaran suatu permukaan terhadap permukaan basis Arah Ketegaklurusan suatu garis (sumbu) terhadap permukaan basis Ketegaklurusan suatu permukaan terhadap permukaan basis Kedudukan sudut 15 .1 mm. Sumbu pivot boleh menyimpang ketegaklurusannya sebesar t = 0.02 mm diukur dari dua penampang lingkaran yang sesumbu. Permukaan atas tergantung permukaan bawah (permukaan basis). pada dua lingkaran yang berbeda yang sesumbu. Sebagian daerah dari permukaan atas dengan panjang 100 mm harus dicapai dengan penyimpangan 0. boleh menyimpang terhadap bidang basis sebesar t = 0. Bentuk yang diharapkan boleh menyimpang antara dua garis sejajar. Kedudukan sudut lubang 60 . mengikuti bentuk dengan jarak t = 0. diukur dari dua bidang sejajar. Ketegaklurusan permukaan ahrus dicapai antara dua permukaan yang saling tegak lurus dengan penyimpangan 0. keadaan permukaan yang lain tergantung permukaan basis A. Kesejajaran sumbu atas boleh menyimpang dalam daerah silindris t = 0.05 mm.08 mm.08 mm.05 mm. Kerataan permukaan boleh menyimpang t = 0. Permukaan yang diharapkan boleh menyimpang antara dua permukaan sejajar mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.05 mm diukur dari permukaan basis. sumbu t tepat berada pada garis bentuk yang diharapkan.01 mm antara dua permukaan sejajar. Penyimpangan keliling silinder diukur berdasarkan perbedaan yang diperbolehkan t = 0.03 mm.1 mm terhadap sumbu yang bawah.08 mm.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu bagian yang silindris. sumbu t tepat berada pada permukaan yang diharapkan. diukur dari dua garis sejajar yang bersudut 60 terhadap bidang patokan A. kelurusannya boleh menyimpang dalam batas daerah silindris sebesar t = 0. Penyimpangan ukuran tiap-tiap penampang yang diperbolehkan t = 0.

sumbu daerah silinder harus sesumbu dengan sumbu patokan A.03 mm.08 mm.sumbu silinder terletak pada garis perpotongan yang diminta (50. Sumbu sekutu pada permukaan A dan B. Penyimpangan tidak boleh lebih besar 0. Kedudukan Tempat Posisi ukuran berpasangan Konsetrisitas Kesimetrian Penyimpangan Bergerak Penyimpangan 16 . diukur pada posisi putaran benda dengan sumbu patokan A.05 mm. Penyimpangan permukaan yang ditoleransi terhadap sumbunya tidak boleh lebih besar t = 0.01 mm ( t ) pada suatu bidang ukur selama satu putaran penuh.100) Sumbu poros yang ditoleransi boleh menyimpang sebesar daerah silinder t = 0.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu lubang boleh menyimpang sebesar t = 0.02 mm. kesimetrian diukur terhadap sumbu A. Bidang alur harus ditengah-tengah boleh menyimpang dengan batasan dua bidang yang sejajar dengan jarak t = 0.

Material Aluminium Paduan Aluminium Bronze Besi Emas Besi Tuang Kelabu Tembaga Paduan Tembaga Magnesium Paduan Magnesium Kuningan Perak Baja Besi Tuang Duktil Titan Paduan Titan Seng (Zn) Timah Putih (Su) 70500 61000 bis 76500 108000 bis 124000 206000 77500 78500 bis 12800 123000 113000 bis 123000 28500 39200 bis 44400 78500 bis 118000 80000 196000 bis 206000 167000 108000 103000 bis 123000 128000 55400 0.34 0.35 0.28 0.3 0.33 0.3 0.35 0.38 0.35 0.32 bis 0.25 0.38 0.33 E in N/mm 2 0.42 0.25 0.3 0.2 bis 0.27 0.Tabel Beberapa Material Modulus elastisitas E dan koefisien kontraksi melintang .34 17 .

Simbol-simbol Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega 18 .

s 1F = 1C/V = 1A. rad Radiant g.h.m c = C/m C 1K = 1Ttr/273.t 3 Kg/dm 1rad = 180 / = 57.187J 1PS h = 2.81 W 1V = 1W/A 1 = 1V/A 1C = 1A.s/V 1Wb = 1V.h.N/m N/mm 2 F = m.c.v /2 W = F.R I = U/R = P/U U = R.kWh Daya Arus listrik Tegangan listrik Tahanan listrik Muatan listrik Kapasitansi Fluks magnit Kerapatan fluks Suhu mutlak Kapasitas panas Panas jenis Koefisien perpindahan panas P W I A U V R Q C C F Wb B T C c T K J/K J/kgK 2 Watt Ampere Volt Ohm Coulom b Farad Weber Tesla Kelvin P = W/t P = F. Sistem ini memungkinkan adanya keseragaman dan simbol.t C = I. t 2 Joule Ws.d) V = L/t.n 1N = 1kg m/s . 1kWh=3. = m/V J = m.Satuan-satuan SI Sistem Satuan Internasional SI Seperti telah disebut pada standar ISO-1000 bahwa satuan SI ditetapkan berdasarkan keputusan konferensi internasional tentang ukuran dan berat. 1kp m = 9.5MJ 1kpm = 9. 1cal=4. 2 1kp = 9. 1jl = 1Nm=1WS.v 2 P = U. v = . 1K= 1 C 1kcal/grd = 4. . terutama dalam bidang teknik permesinan sehingga ada baiknya bila lembaga-lembaga lain yang berkaitan menggunakan satuan SI.d Hertz 1/min Km/h 2 2 2 Satuan SI Satuan lain Konversi lama / baru Rumus m Kg 3 Kg/m J Kg/m t f n v S Hz 1/s m/s 2 M = F/a = V.163 W/(K m ) 2 A W(K m ) (K=Wert) 19 .h = 3600A.163W 1kp m/s = 9.5W. .187 kJ/K 1W(K m ) = 1kg/(s. 1A.29 : 2 rad = 360 1kg = Standar yang ada di Sevres 3 3 3 1kg/dm = 10 kg/m Ikpms = 9. -8 1M = 10 Wb 2 -4 1T = 1Wb/m .81 Nm 1Nm = 1kg m /s . Besaran & simbol Panjang Luas Isi Sudut Massa Berat jenis Momen inersia massa Waktu Getaran Kecepatan putar Kecepatan linier Percepatan linier Kecepatan sudut Percepatan sudut Gaya Tekanan Tegangan tarik/tegangan tekan Momen Energi Usaha Jumlah panas L m 2 A m 3 V m a.r = (GD /4) 2 2 1Hz = 1/s 1km/h = 0.g -5 1pa = 1N/M = 10 bar 2 1kp/cm = 1at = 9.278 m/s Percepatan Jatuh bebas 2 g 9.grd) 2 = 1.I Ek = m.I = P/I R = U/I Q = I.81 Nm. 1G = 10 T 2 3 2 2 2 P = F/A = F/A M = F.s. 1kcal/h=1.a = m.648MJ=0.81 m/s 2 2 a m/s Rad/s 2 a Rad/s F N p Pa N/m M Nm E W J Q 2 Newton Pascal Bar.81 kg m Min.16.s/A.81J.7366kWh 1W = 1kg m /s =1J/s=1Nm/s 1ps = 735.I = I .s = 1W.n A = v/t: a =F/m = 2.I Q = m.t/U = O/U = U.m) 2 1kcal/(m .81 m/s N = v/( .d.t B = /A C = c.

001 -2 10 = 0.000 000 000 001 10 = 10 1 2 da h k M G T Deka Hekto Kilo Mega Giga Tora 10 = 0.grd) = 1.000 = 10 1.000 001 10 = 0. Hu Satuan SI J/kg. = / Supaya tidak menimbulkan kekeliruan dan menyingkat penulisan.1 -3 100 = 10 3 1. Piko Nano Mikro Milli Senti Desi n m c d 10 -12 -9 = 0. maka untuk satuan-satuan yang kecil dan satuansatuan besar digunakan awalan-awalan (kecuali luas dan isi).01 -1 10 = 0.M) -3 1cP = 10 Pa s 1m /s = 10 cSt -6 2 1cSt = 10 m /s 2 6 2 = .h.000 000 000 = 10 12 1.163W/(Km) Rumus Ns/m 2 1Pa s = 1N s/m =1kg/(s. 3 J/m W/(km) Pa s M /s cd Candela 2 Satuan lain Konversi lama/baru 1kcal/kg = 4.19kJ/kg 1kcal/(m.000 000 000 000 = 10 6 20 .000 000 = 10 9 1.Satuan-satuan SI Besaran & simbol Panas persatuan massa Daya hantar panas Viskositas dinamis Viskositas kinematis Intesitas cahaya Lv Ho.000 000 001 -6 10 = 0.

daneprairie. The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.This document was created with Win2PDF available at http://www. .com.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful