P. 1
New

New

|Views: 10|Likes:
Published by Dan Bo
new
new

More info:

Published by: Dan Bo on Jun 06, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

12/22/2013

pdf

text

original

Tabel Ulir ISO Metrik Normal

ISO 261/68/262/R724
H/8
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2 = d –0,649 P D1 = d – 1,082 P d3 = d – 1,226 P

H/2

Mur

R2

H1

h3

60° 60°

H

H = 0,866 P H1 = 0,541 P h3 = 0,613 P R1 = 0,144 P R2 = 0,072 P

H/2

H/4

P
Penunjukan dari ulir metrik ISO, diameter nominal d = 5 mm : M 5. Diameter nominal d=D M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) Diameter Tengah d2 = D2 0,838 1,038 1,373 1,740 2,208 2,675 3,545 4,480 5,350 7,188 9,026 10,863 12,700 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,726 33,402 36,401 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,102 64,102 Baut Diameter terkecil d3 0,69 0,89 1,71 1,51 1,95 2,39 3,14 4,02 4,77 6,47 8,16 9,85 11,55 13,55 14,93 16,93 18,93 20,32 23,32 25,71 28,71 31,09 34,09 36,48 39,48 41,87 45,87 49,25 53,25 56,64 60,64 Luas tegangan tarik 1)(mm2) As 0,46 0,73 1,27 2,07 3,39 5,03 8,78 14,2 20,1 36,6 58,0 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 693 817 975 1120 1306 1470 1758 2030 2362 2676 3055 Diameter terkecil D1 0,73 0,93 1,22 1,57 2,01 2,46 3,24 4,13 4,91 6,65 8,37 10,10 11,83 13,83 15,29 17,29 19,29 20,75 23,75 26,21 29,21 31,67 34,67 37,13 40,13 42,59 46,59 50,04 54,04 57,50 61,50 Mur Diameter mata bor 0,75 0,95 1,25 1,6 2 2,5 3,3 4,2 5 6,8 8,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62

Gang P

0,25 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Ukuran-ukuran nominal dalam kurung ( ) adalah pilihan kedua sebaiknya dihindarkan. Diameter mata bor = diameter nominal – gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

H/6

D D2 D1

d3

d2

Baut

d

1

Tabel Ulir ISO Metrik Halus
ISO 261, 262
H/8
R2
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2= d-0,64952 P D1 = d-1,08253 P

H/2

Mur

H1

h3

60° 60°

H

d3 = d-1,22687 P H = 0,86603 P

H/2

H/4

d

d2

Baut

H1 = 0,54127 P h3 = 0,61343 P R1 = 0,14434 P R2 = 0,07217 P

P
Penunjukan dari ulir metrik halus ISO dengan nominal diameter Diameter nominal d=D M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) (M 35) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) M 72 (M 76) M 80 (M 85) M 90 M 100 Gang-gang Pilihan 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,25 1,5 2 1,5 2 2 2 2 1,5 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,75 0,75 Pilihan lain Gang P 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 4 6

H/6

D2 D1

D

d3

d = 30 mm dan picth p = 2 mm ; M 30 x 2. Baut diameter terkecil d1 d - 0,61 d - 0,92 d - 1,22 d - 1,53 d - 1,84 d - 2,45 d - 3,68 d - 4,90 d - 7,36 Mur diameter terkecil *** D1 D - 0,54 D - 0,81 D - 1,08 D - 1,35 D - 1,62 D - 2,16 D - 3,24 D - 4,33 D - 6,29

Diameter tengah D2 = d2 d - 0,325 d - 0,487 d - 0,649 d - 0,811 d - 0,974 d - 1,299 d - 1,948 d - 2,598 d - 3,897

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Diameter nominal dalam kurung () adalah pilihan kedua dan harus dihindarkan. * Hanya untuk busi mesin. ** Hanya untuk mur pengunci bantalan. *** Diameter pengetapan = Nominal - gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

2

81 12.86 0.64 0.26 0.41 3.05 0.2 0.34 0.36 6.20 UNC 1/4 = diameter (inch) 64/20 = jumlah ulir tiap inch = kasar (coarse) Diameter nominal d=D Nr 1-64UNC Nr 2-56UNC Nr 3-48UNC Nr 4-40UNC Nr 5-40UNC Nr 6-32UNC Nr 8-32UNC Nr10–24UNC Nr12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/4-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1 /8-7UNC 1 1 /4-7UNC 1 /8-6UNC 1 1 /2-6UNC 3 1 /4-5UNC 2-4 /2UNC 1 1 2 /4-4 /2UNC 1 2 /2-4UNC 3 2 /4-4UNC 3-4UNC 1 3 /4-4UNC 1 3 /2-4UNC 3 3 /4-4UNC 4-4UNC 1 3 Gang P Diameter Tengah d2 = D2 1.24 0.11 1.59 2.11 0.794 0.814 1.529 0.56 7.138 4.18 0.02 8.28 0.57 Mur Kedalaman H1 (mm) 0.635 0.06 0.15 0.889 2.432 2.36 Diameter terkecil D1 (mm) 1.28 0.06 4.47 5.78 0.525 7.777 11.48 0.954 2.117 2.1 15.76 3.09 3.34 0.05 1.11 0.12 6.798 5.27 0.058 1.309 2.62 16.44 2.5 1.35 6.64 6.35 6.34 10.635 0.79 2.21 13.989 3.42 0.794 1.79 9.3 0.76 0.15 0. 1 .596 1.54 2.68 0.11 2.33 0.7 5.82 4.57 0.84 Kedalam-an h3 (mm) 0.24 0.35 6.35 3 .82 3.29 1.628 3.38 0.04 2.175 3.09 0.Tabel Ulir ISO Inch UNC ISO 263/R 725 H Yang dimaksud dari ulir : Nr.55 Radius r (mm) 0.375 17.77 3.98 1.37 0.14 1.396 0.4 4.23 5.07 0.35 6.25 1.64 UNC atau : 1/4 .23 4.64 0.21 0.64 5.22 0.09 0.94 12.35 6.493 9.32 0.22 7.35 6.68 18.912 14.588 1.57 0.43 12.48 0.4 Baut Diameter terbesar d (mm) 1.411 1.78 2.65 4.52 14.628 4.37 10.27 1.453 0.762 2.17 2.85 0.27 2.19 1.42 0.38 0.97 9.08 5.41 1.97 1.058 1.

137 P h = 0.11 30.13 Diameter terkecil d1 8.91 47.15 16.960 P H h R H h R R = 0.95 18.95 44.2 14.4 25.4 21.7 15.1 19.0 16.9 Minimal panjang ulir l1 6.5 ° 27.84 56.95 26.0 6.4 8.29 38.4 15. seperti fiting.61 4 .7 12.80 19.5 9.5° P 27.0 6.2 9.1 23.80 59.65 Jumlah ulir 1 inch z 28 19 19 14 14 11 11 11 11 Ulir luar Panjang penguku ran 4. Diameter pada bidang ukur Penunjukan Diameter terbesar d Diameter tengah d2 9.0 11.43 46.24 41.14 12.79 25.7 10.5 ° 27.4 12.77 40.32 58.Tabel Ulir Pipa Ulir pipa kerucut digunakan untuk tujuan-tujuan perapat dari sambungan-sambungan pipa (supaya tidak bocor).7 R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R1 R 1 /4” 1 R 1 /2” R2 1 9. Bentuk ulir pipa Ulir dalam silindris H/6 Ulir luar kerucut R R H = 0. flen dan sejenisnya.63 14.44 33.8 19.56 11.4 11.66 20.5° P d d2 d1 P = z Panjang ulir Ulir dalam silindris Ulir luar kerucut l2 a d d l1 Penunjukan dari ulir pipa silindris 3/4” : R3/4. Ukuran dalam mm.3 19.5 10.1 13.1 21. Ulir pipa silindris diameter (d…) dan jumlah pitch yang sama.28 31.4 H/6 27.44 14. Penunjukan dari ulir pipa kerucut 3/4” : R3/4 kerucut.30 15.5 16.640 P 25.4 Ulir dalam minimal panjang Ulir berfungsi l2 7.72 13.

P H H/2 ac R1 d2=D2 R2 R1 max = 0.5 8 9 11 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 33 37 40 44 51 60 70 78 88 Diameter tengah d2 = d2 7.866 P H1 = 0.13 0.25 0.25 0.5 0.5 1.5 0.5 15.5 0.25 0.5 20.25 0.25 0. 5 .5 22.5 40.5 0.5 25 27 29 32 36 39 43 50 59 69 77 81 Diameter terbesar D4 8.5 2 2 2 2.5 20. Tr = 48 x 16 (P8).25 0.5 27 29 31 33 36.25 0.25 0.5 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 12 12 Kelonggaran ac 0.5 P H/2 ac R1 h3 H1 H4 Z H3 = H4 =0.5 14 16 18 19.5 2.13 0. Ukuran dalam mm Baut Diameter nominal d 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (26) 28 (30) 32 (34) 36 40 44 48 52 60 70 80 90 100 Diameter terkecil d3 6.25 0.25 0.25 0. Kisar = 16 mm.5 0. Tr = 48 x 8 Penunjukan dari ulir majemuk Trapesium D = 48 mm.13 0.13 0.3 10.25 Ukuran nominal didalam kurung ( ) adalah pilihan kedua dan sebaiknya dihindarkan untuk rancangan-rancangan yang baru.5 0.5 12.13 0.Tabel Ulir Trapesium ISO Kelonggaran hanya untuk bidang datar ulir dan tanpa kelonggaran pada bidang miring ulir.5 28.25 9 10.5 16.13 0. P = 8 mm.13 0.13 0.5 2.5 11.5 13.13 0.5 3 3 3 3 3.5 65 75 84 94 Gang P 1.25 0.2 7.25 0.5 5 5 6 6 Radius maximum R1 0.5 23.5 8.25 0.25 0.5 25.5 H1 0.5 44 48 55.5 12.5 18.5 24.5 26.25 0.25 0.5 0.25 0.5 0.08 0.13 0.25 0.25 0.5 2.5 0.5 22.5 0.5 3.75 1 1.5 ac d3 D1 D4 d Baut R2 max = ac Penunjukan dari ulir tunggal Trapesium D = 48 mm.5 4 4 4.25 P D1 = d .5 10.5 31 33 35 37 41 45 49 53 61 71 81 91 101 Mur Diameter terkecil D1 6.25 0.5 0.5 Pt ac Z = 0.15 0. P 30° Mur R2 H = 1.5 0.5 14.5 18.5 16.5 24.25 0.5 21. P = 8 mm.

2 1.8 2.3d t s g 4 4.5 7.7 5.5 3. tetapi ukuran-ukuran minimum x1.5 3 4 5 7 8 10 13 17 20 25 30 35 42 48 3.Tabel Lubang Berulir LUBANG BERULIR UNTUK ULIR ISO METRIK Lubang buntu panjang (bisa ditap pada mesin) t Lubang buntu normal s Lubang buntu pendek (tempat terbatas) g Ukuran t.5 11 12 14 18 22 26 32 38 44 53 60 Dia.5 1.2 2. 6 .atau g d d d e x1 Sisa lubang Lubang buntu e x2 e y d e 1) Petunjuk untuk jarak ulir dan kedalaman lubang bor Penggunaan umum (Baja.3 3. Panj.9 4. t. Kuningan.8 5.2 2.5 1. 1.5 5.5 6 7.5 10.5 2.2 4 5 6 8 10 13 16 18 25 32 38 48 58 70 82 95 t 4.5 9 13 16 19 24 28 32 40 47 54 65 74 2.6 2 2.5 12.5 7 8 10.s.5 7.6 M2 M 2.5 … 1.5 14 16 19 23 27 34 39 48 57 66 74 Untuk bahan yang Ulet atau untuk jarak tak terbatas e d e t s g 1 1.2 3.7 4.4 3.8 4.5 3 3 3.5 17 20 22 30 37 44 55 66 79 93 107 1) Ukuran e.5 14 19 24 27 36 43 50 63 75 89 105 121 x1 min.7 4.5 6.5 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 e 1.5 6 8 10 12 15 18 22 28 32 40 48 55 62 e = 1.6 6.7 9.3 5.8 3 3.5 12 16 20 24 29 33 40 47 57 67 78 83 2.6 4.8 2.2 3.5 4.5 8 10 13 17 20 23 29 33 38 47 2. Y min.9 6.8 4.0 5.6 5. s dan g dapat diganti.2 5.2 M 1.0 6.0 10 12 13 16 16 18 22 - g 3.5 5.5 9.2 1.1 3.4 6.5 4.7 6. Nom. 2. dan y harus diperhatikan.5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 M 48 Normal x2 min. x2. 1.4 3.4 7.8 1.5 3.5 2.5 6.5 9 11 14 18 23 28 31 41 48 56 70 2d s 3.5 8.6 4.7 3 3.4 3 3.5 12 16 20 24 28 34 38 46 54 3. d M1 M 1.0 8.5 4 6 8 9 11 11 12 15 17 19 11 12 Untuk paduan Aluminium e e 2 2.5 4.5 5 6.2 1. dll) Pend.7 7.5 2 2 2.5 8 9 11.

6 0.8 1 1.4 0. M 64.4 0.5 1.1 1.4 0.5 1.5 3 3 3 3 Ulir luar W1 d – 0.5 3 4 4 5 6 6 7 7 9.5 3 4 5 6 6 7 9. M 20 M 24. M 72 M 80. dan lain-lain. Alur ulir luar ° 60 Alur ulir dalam f R R w1 d w2 f 60 ° Ukuran dalam mm.4 0.75 0.5 M3 M4 M 4.7 d – 5.5 Ulir dalam W2 - ISO metrik normal d M2 M 2.5 0.6 d – 1.3 d–5 d – 5.8 d – 1.6 d – 2.4 0.8 1 1.Tabel Alur Ulir (Undercut) ALUR UNTUK ULIR LUAR DAN ULIR DALAM Ukuran-ukuran berlaku untuk ulir ISO metrik normal dan ulir ISO metrik halus.7 d – 6.45 0.3 d – 1.6 0.4 0. Ulir Gang P 0.2 1.3 0.6 0.5 1. M 12 M 16. 7 .3 0.75 2 2.5 f 1.9 d – 3. M 5 d d + 0.5 11 11 14 14 Lebar R 0.6 1. M 42.5 5 1) 2) Alur ISO metrik halus d Normal f 1. dan untuk membuat ulir dalam dipotong dengan tap. M 90.7 d – 0.6 0.5 9.2 1. Alur lebar untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan peralatan pembuat ulir.5 1.25 1.5 3 3. M 100 M 42 M 48 Alur normal untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan pahat pembuat alur atau dengan pemotong ulir.2 d – 1.5 R 0.3 0.6 0.1 1.5 2.3 M6 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M8 M 10.5 2 2.5 1. ( ukuran-ukuran untuk ulir lain dapat disesuaikan dengan gang dan diameter ).4 0. M 48 M 56.6 2 2 2. M 30 M 36.8 1 1 1.5 4 4 4. roll.1 d – 1.6 1.5 2.5 2 2 2.6 2 2.9 d – 2.3 d – 2.5 9.1 1.7 d – 0.6 d – 4.3 d-7 d + 0.7 0.

5 1. serta dapat dipakai di bengkel PMB dan untuk pembuatannya menggunakan alat-alat bubut seperti yang dipakai untuk membuat undercut ulir.4 R0 8 .4 3.1 0.1 1. kekasaran permukaan adalah N8.3 0.1 0 0.3 0.05 0.3 d1 Chamfer minimum* 0.6 1 1. Undercut ini untuk hasil modifikasi dari tipe undercut.2-0 X(10:1) N8 Y(10:1) .Alur Pembebas (Undercut) Untuk Poros 1.2 0. t2 f1 f1 t1 g t1 R R d1 Poros d1 1.5 * Untuk pasangan undercut tipe F’.1 0.4 R0 8° +0.2 0. Contoh : undercut luar tipe F’ N8 +0. Tipe E' untuk bagian-bagian dengan satu permukaan dikerjakan oleh mesin.6 .2 0. Penggambaran Alur pembebas (undercut) harus digambar dan lengkap dengan ukuran-ukuran pada gambar.1 0.8 Contoh : undercut dalam tipe E’ R 0. ukuran-ukurannya dapat digunakan untuk undercut dalam.2 0.9 1.1 0. 2.1 0.1 0.2-0 Y 1.4 0.6 +0.1 2.4 2. Ukuran-ukuran untuk alur pembebas (Undercut) Gambar dibawah ini memperlihatkan gambar undercut luar.1 1.5 4 5 T1 + 0.2 0.6 – 3 > 3 – 20 > 10 – 18 > 18 – 50 > 50 – 80 > 80 – 125 R F1 1. walaupun diameternya berbeda.1-0 X 1. jika tidak ada permintaan khusus. Din 509.2 0.6 2.4 G T2 + 0.1 0 0.1 4. R 8° Catatan : untuk beberapa undercut yang terdapat pada satu benda kerja dapat dengan ukuran-ukuran yang sama untuk memudahkan dalam pembuatan. Tipe F' untuk bagian-bagian dengan dua permukaan saling tegak lurus yang dikerjakan oleh mesin.6 2.

5 0. shaping drilling. 0.1 50 25 9 .025 N1 0.006 12.4 0.2 1. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan normal/sedang. boring conntersinking reaming face milling peripheral milling broaching scraping face grinding peripheral grinding plain grinding honing superfinish plain lapping round lapping polishing spark erosion kasar Kasar Normal Halus = = = normal halus harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan kasar.5 0.6 0.Tabel Harga Kekasaran Harga kekasaran dengan simbol Tingkat kekasaran dengan angka Harga kekasaran Ra dalam satuan = N = 1 hingga 12 = m Katagory kekasaran N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 Cara pengerjaan 200 100 0. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan khusus/halus.2 0.3 3.05 6. fine blanking sand blasting ball blasting turning superfine turning planing.012 flame cutting sawing abrasive cutting shearing.

3 7.1 8 8 9 10 10 10 R20 R40 1 1.6 6.5 5 5 5.3 6.75 5 5.5 2.12 1. ukuran nominal.5 4 4 4 4.5 5 5 5.3 6. gaya.5 2.35 3.8 3 3 3.15 3. karena sebagian dari angka diatas sudah dibulatkan. Seri referensi Ra10 1 1. ukuran penghubung tenaga nominal.6 1. Disini tidak berlaku untuk angka-angka pembulatan.55 4 4 4 4.6 6 6.5 2.25 4.6 1.5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 10 100 100 80 63 63 50 40 40 32 25 25 20 16 16 12 Ra20 Ra5 10 Seri referensi Ra10 10 Ra20 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 Mengalikan atau membagi dengan 10.5 2.3 5.5 2. 1000 dst.5 2.12 2.3 6.4 1.25 1.6 1.24 2.5 10 1 Ra5 1 Ukuran-ukuran gambar normal Terutama untuk ukuran-ukuran utama.4 1.65 2.24 2.15 3. isi wadah.4 1.8 1.Angka-angka Referensi Angka referensi Basis umum untuk pekerjaan standar.32 1.6 1. 10 .6 1.5 8 8.6 1.9 2 2.8 2 2 2.55 3.1 1.8 3.06 1.2 1.7 7.25 1.18 1.25 1.15 3. angka-angka referensi bisa diperoleh.2 2. Seri basis R5 1 1 R10 1 1.2 1.36 2. dll.75 4 4.6 1.100. putaran.1 7.5 1.5 4.8 2 2 2.5 2.8 3 3.5 9 9.12 1. tekanan. misal tenaga.7 1.

roda gila. Rotor pada poros motor. bus bantalan pada rumah.Pemilihan Toleransi Jenis suaian (fit) Suaian rekomendasi Ciri-ciri perakitan Hanya dapat dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur gaya ikatan kuat. Bantalan dengan kelonggaran yang perlu diperhatiakn. Large running fit H8/d9 D10/h9* H11/d9 D10/h11* Kelonggaran besar. roda atau batang engkol. dan bus bantalan untuk dipasang dengan mudah. Hubungan kopling. Pressfit menengah Hanya bisa dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur. kerah pengencang. Sarung senter kepala lepas. Pena pengunci. roda gigi. Running fit Clearence fit Light running fit Kelonggaran agak besar. peluncur presisi. Bagian-bagian yang mudah dirakit. Close sliding fit Dirakit dengan tangan. Torak hidraulik yang bergerak dalam silinder. Fit with big clearence and tolerance C11/h9* C11/h11* H11/c11 A11/h11* H11/a11 Kelonggaran sangat besar. lapisan perunggu pada hub. bantalan poros engkol dan batang engkol. Pemakaian bantalan pada poros yang panjang. penggunaan bantalan luncur untuk temperatur tinggi. Penggunaan poros dalam mesin peralatan dan mesin torak dengan pemakaian bantalan jarak. Puli. Interfence fit Transition fit Wringing fit Dirakit dengan palu tangan. pemasangan roda kemudi dengan tuas. * Sistem Basis Poros 11 . bus antara. roda kemudi. Masih bisa digerakkan tangan selama ada pelumasan. Perlu diperhatikan kelonggaran. Penggunaan Pressfit kuat pressfit H7/s6 P7/h6* H7/r6 H7/p6 H7/p6 N7/h6* K7/h6 H7/k6 H7/j6 H7/js6 H7/h6 H8/h9 H9/h9* H11/h9 H11/h11 Close running fit G7/h6* H7/g6 H7/f7 F8/h6* H8/f7 F8/h9* H8/g8 E9/h9 Hubungan roda gigi dan roda gila flens pada poros. bus bantalan pada poros. kopling. besi tuang. pegas dan penyangga rem. pengarah. Dirakit dengan tekanan. bantalan yang dipakai pada mesin-mesin pertanian. poros hll dibuat dengan proses tarik dingin Bantalan. ring gigi pada roda. untuk bantalan yang mempunyai temperatur tinggi maupun berbahaya karena kotoran dan tidak cukup pelumas. gaya ikatan kuat.-hub. roda gigi pengganti. Puli. Dapat bergerak tanpa memperhatikan kelonggaran. roda gigi.

Tirus Dan Penggunaannya Definisi L 2 D D C rasio tirus .572953 Contoh penggunaannya Tirus ISO.145877 34’22.250033 11 25’16.909682 1 8’45.866025 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:12 1:20 1:30 1:50 1:100 1) Harga-harga yang dianjurkan. tirus penyekatan. Tirus metrik untuk tangkai peralatan. 12 .2” 1.207107 1:1. Lubang kontersang pengaman untuk lubang senter Harga tirus untuk skrup kontersang. artinya D . Batang pengukur dan balok-balok pengukur. bor dinding. Sarung penjepit untuk bantalan bola.5 1:0. Penitik senter. Pencekam collet tekan. Ulir pipa bor untuk pengeboran yang dalam. Pena tirus. Suaian-suaian peralatan.527283 5 43’29. Reamer dinding.724810 4 45’18. Ujung poros.5943 120 90 60 45 30 18 55’28. kopling gesek.924644 14 15’0.1” 14. (1) L = 20 mm Sudut tirus d Sudut setting 8 17’50” 60 45 30 22 30’ 15 9 27’44” 7 7’30” 5 42’38” 4 45’49” 2 51’45” 2 23’9” 1 25’56” 57’17” 34’23” 17’11” Seri 2 16 35’40” 16.tan L a 1 : 1/2Cot 2 a 2 rasio ketirusan tidak ada besarannya Contoh : C = 1 : 2. Ujung spindel.421186 9 31’38.288675 1:0.6” 0. Alat penyambung pipa (karet.d = 1 mm Rasio tirus C Seri 1 1:3.771888 2 51’51.3” 9. Spindel peralatan mesin.7” 18. kopling.2” 9.864192 1 54’34.1” 2. Bagian mesin yang mudah dilepas. plastik) untuk udara bertekanan. bus bantalan yang bisa diatur.3” 11.866025 1:1. Ketirusan penyekat (seal) untuk sambungan. a 1/2 Cot 2 20 d 2. pencekam collet. paku keling kontersang.8” 4.429 7:24 1:0.9” 1.

Cara/proses pengerjaan. Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan mesin yang dikehendaki (mesin gerinda). C . = . M . simbol pokok ditambah garis mendatar. Harus diberi ukuran kelebihan. Simbol-simbol dengan harga kekasaran yang dikehendaki : Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin misal : N6. Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin atau tanpa mesin. Panjang yang diperbolehkan. Arah alur/serat permukaan. Arah alur/serat bekas pengerjaan. Ukuran yang dilebihkan. untuk pengerjaan berikutnya. Permukaan harus dikerjakan.Tanda Pengerjaan Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar/pokok yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun. 13 . X . Permukaan tidak boleh dikerjakan sedikitpun. simbol pokok ditambah lingkaran. bekas pengerjaan dengan mesin : . harga kekasaran dan simbol : a b c d e = = = = = Katagori kekasaran atau harga kekasaran Ra dalam m. Letak-letak perintah. R.

Toleransi Umum ISO 2768 Toleransi umum untuk penunjukan ukuran Ukuran nominal mm Halus Penyimpangan yang diijinkan Sedang Kasar 0.3 0.8 0.8 >120-315 0.2 >3151000 0.1 >3-6 0.3 0.2 3 Toleransi umum untuk radius dan chamfer Ukuran nominal mm Penyimpangan yang diijinkan Halus + sedang Sedang 0.5 1 >6-30 1 2 >30-120 2 4 >120-315 4 8 >3151000 8 16 Toleransi umum untuk penunjukan sudut Panjang dari sisi terpendek mm Derajat & menit Penyimpangan yang diijinkan Per 100 mm 1.3 Sampai .05 0.9 0.10 1 >10 – 50 30’ >50 – 120 20’ >120 .2 >6-30 0.5 1.5-3 0.15 0.5 0.2 0.5 >3-6 0.8 2 >10002000 0.5 >30-120 0.2 0.5-3 0.6 0.400 10’ 14 .2 0.5 1.1 0.1 0.

sumbu t tepat berada pada garis bentuk yang diharapkan. keadaan permukaan yang lain tergantung permukaan basis A.05 mm. Penyimpangan ukuran tiap-tiap penampang yang diperbolehkan t = 0. mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.08 mm. Kesejajaran sumbu atas boleh menyimpang dalam daerah silindris t = 0.01 mm antara dua permukaan sejajar. Bentuk yang diharapkan boleh menyimpang antara dua garis sejajar. diukur dari dua garis sejajar yang bersudut 60 terhadap bidang patokan A.08 mm. Sumbu pivot boleh menyimpang ketegaklurusannya sebesar t = 0. boleh menyimpang terhadap bidang basis sebesar t = 0. Permukaan atas tergantung permukaan bawah (permukaan basis).Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu bagian yang silindris. Kerataan permukaan boleh menyimpang t = 0. kelurusannya boleh menyimpang dalam batas daerah silindris sebesar t = 0.1 mm terhadap sumbu yang bawah. Kedudukan sudut lubang 60 .03 mm. sumbu t tepat berada pada permukaan yang diharapkan. pada dua lingkaran yang berbeda yang sesumbu.08 mm.05 mm. Permukaan yang diharapkan boleh menyimpang antara dua permukaan sejajar mengikuti bentuk dengan jarak t = 0. Kelurusan Kerataan Bentuk ukuran tunggal Bentuk kebulatan Silindritas Bentuk suatu sisi Bentuk permukaan suatu Kesejajaran suatu garis (sumbu) terhadap garis basis Posisi ukuran berpasangan Kesejajaran suatu permukaan terhadap permukaan basis Arah Ketegaklurusan suatu garis (sumbu) terhadap permukaan basis Ketegaklurusan suatu permukaan terhadap permukaan basis Kedudukan sudut 15 . Ketegaklurusan permukaan ahrus dicapai antara dua permukaan yang saling tegak lurus dengan penyimpangan 0. Penyimpangan keliling silinder diukur berdasarkan perbedaan yang diperbolehkan t = 0.1 mm.02 mm diukur dari dua penampang lingkaran yang sesumbu.05 mm diukur dari permukaan basis. Sebagian daerah dari permukaan atas dengan panjang 100 mm harus dicapai dengan penyimpangan 0. diukur dari dua bidang sejajar.

08 mm. diukur pada posisi putaran benda dengan sumbu patokan A.02 mm. sumbu daerah silinder harus sesumbu dengan sumbu patokan A.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu lubang boleh menyimpang sebesar t = 0.05 mm. Penyimpangan permukaan yang ditoleransi terhadap sumbunya tidak boleh lebih besar t = 0.sumbu silinder terletak pada garis perpotongan yang diminta (50. Bidang alur harus ditengah-tengah boleh menyimpang dengan batasan dua bidang yang sejajar dengan jarak t = 0. kesimetrian diukur terhadap sumbu A.03 mm.01 mm ( t ) pada suatu bidang ukur selama satu putaran penuh. Kedudukan Tempat Posisi ukuran berpasangan Konsetrisitas Kesimetrian Penyimpangan Bergerak Penyimpangan 16 . Penyimpangan tidak boleh lebih besar 0.100) Sumbu poros yang ditoleransi boleh menyimpang sebesar daerah silinder t = 0. Sumbu sekutu pada permukaan A dan B.

33 0.38 0.25 0.Tabel Beberapa Material Modulus elastisitas E dan koefisien kontraksi melintang .25 0.2 bis 0.34 0.32 bis 0. Material Aluminium Paduan Aluminium Bronze Besi Emas Besi Tuang Kelabu Tembaga Paduan Tembaga Magnesium Paduan Magnesium Kuningan Perak Baja Besi Tuang Duktil Titan Paduan Titan Seng (Zn) Timah Putih (Su) 70500 61000 bis 76500 108000 bis 124000 206000 77500 78500 bis 12800 123000 113000 bis 123000 28500 39200 bis 44400 78500 bis 118000 80000 196000 bis 206000 167000 108000 103000 bis 123000 128000 55400 0.38 0.34 17 .3 0.35 0.3 0.35 0.33 E in N/mm 2 0.28 0.35 0.42 0.3 0.27 0.

Simbol-simbol Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega 18 .

648MJ=0.81J.I = P/I R = U/I Q = I. 1G = 10 T 2 3 2 2 2 P = F/A = F/A M = F.h = 3600A.I Q = m.81 m/s 2 2 a m/s Rad/s 2 a Rad/s F N p Pa N/m M Nm E W J Q 2 Newton Pascal Bar.a = m.g -5 1pa = 1N/M = 10 bar 2 1kp/cm = 1at = 9.5MJ 1kpm = 9.grd) 2 = 1.s/V 1Wb = 1V.5W.s.t B = /A C = c.81 kg m Min. 1K= 1 C 1kcal/grd = 4.Satuan-satuan SI Sistem Satuan Internasional SI Seperti telah disebut pada standar ISO-1000 bahwa satuan SI ditetapkan berdasarkan keputusan konferensi internasional tentang ukuran dan berat.I Ek = m.m) 2 1kcal/(m . 1jl = 1Nm=1WS. rad Radiant g.29 : 2 rad = 360 1kg = Standar yang ada di Sevres 3 3 3 1kg/dm = 10 kg/m Ikpms = 9.81 m/s N = v/( .7366kWh 1W = 1kg m /s =1J/s=1Nm/s 1ps = 735.kWh Daya Arus listrik Tegangan listrik Tahanan listrik Muatan listrik Kapasitansi Fluks magnit Kerapatan fluks Suhu mutlak Kapasitas panas Panas jenis Koefisien perpindahan panas P W I A U V R Q C C F Wb B T C c T K J/K J/kgK 2 Watt Ampere Volt Ohm Coulom b Farad Weber Tesla Kelvin P = W/t P = F. 1kcal/h=1.d.163W 1kp m/s = 9. 2 1kp = 9.s 1F = 1C/V = 1A.c. terutama dalam bidang teknik permesinan sehingga ada baiknya bila lembaga-lembaga lain yang berkaitan menggunakan satuan SI.81 Nm 1Nm = 1kg m /s .R I = U/R = P/U U = R. . 1kp m = 9.187J 1PS h = 2.187 kJ/K 1W(K m ) = 1kg/(s.t/U = O/U = U.s/A.t 3 Kg/dm 1rad = 180 / = 57. = m/V J = m.d Hertz 1/min Km/h 2 2 2 Satuan SI Satuan lain Konversi lama / baru Rumus m Kg 3 Kg/m J Kg/m t f n v S Hz 1/s m/s 2 M = F/a = V. v = .v 2 P = U.h.16.n 1N = 1kg m/s . Sistem ini memungkinkan adanya keseragaman dan simbol. t 2 Joule Ws. . 1A.n A = v/t: a =F/m = 2.r = (GD /4) 2 2 1Hz = 1/s 1km/h = 0.h.I = I . -8 1M = 10 Wb 2 -4 1T = 1Wb/m . 1cal=4.163 W/(K m ) 2 A W(K m ) (K=Wert) 19 .d) V = L/t.81 W 1V = 1W/A 1 = 1V/A 1C = 1A.t C = I.v /2 W = F.m c = C/m C 1K = 1Ttr/273.N/m N/mm 2 F = m. 1kWh=3.s = 1W.278 m/s Percepatan Jatuh bebas 2 g 9. Besaran & simbol Panjang Luas Isi Sudut Massa Berat jenis Momen inersia massa Waktu Getaran Kecepatan putar Kecepatan linier Percepatan linier Kecepatan sudut Percepatan sudut Gaya Tekanan Tegangan tarik/tegangan tekan Momen Energi Usaha Jumlah panas L m 2 A m 3 V m a.81 Nm.

000 000 000 001 10 = 10 1 2 da h k M G T Deka Hekto Kilo Mega Giga Tora 10 = 0.000 000 = 10 9 1. 3 J/m W/(km) Pa s M /s cd Candela 2 Satuan lain Konversi lama/baru 1kcal/kg = 4.19kJ/kg 1kcal/(m.000 000 000 000 = 10 6 20 . maka untuk satuan-satuan yang kecil dan satuansatuan besar digunakan awalan-awalan (kecuali luas dan isi).h.163W/(Km) Rumus Ns/m 2 1Pa s = 1N s/m =1kg/(s.000 000 001 -6 10 = 0. = / Supaya tidak menimbulkan kekeliruan dan menyingkat penulisan.000 000 000 = 10 12 1. Piko Nano Mikro Milli Senti Desi n m c d 10 -12 -9 = 0.001 -2 10 = 0.grd) = 1.000 001 10 = 0.01 -1 10 = 0.Satuan-satuan SI Besaran & simbol Panas persatuan massa Daya hantar panas Viskositas dinamis Viskositas kinematis Intesitas cahaya Lv Ho. Hu Satuan SI J/kg.M) -3 1cP = 10 Pa s 1m /s = 10 cSt -6 2 1cSt = 10 m /s 2 6 2 = .1 -3 100 = 10 3 1.000 = 10 1.

This document was created with Win2PDF available at http://www.com. The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.daneprairie. .

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->