Tabel Ulir ISO Metrik Normal

ISO 261/68/262/R724
H/8
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2 = d –0,649 P D1 = d – 1,082 P d3 = d – 1,226 P

H/2

Mur

R2

H1

h3

60° 60°

H

H = 0,866 P H1 = 0,541 P h3 = 0,613 P R1 = 0,144 P R2 = 0,072 P

H/2

H/4

P
Penunjukan dari ulir metrik ISO, diameter nominal d = 5 mm : M 5. Diameter nominal d=D M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) Diameter Tengah d2 = D2 0,838 1,038 1,373 1,740 2,208 2,675 3,545 4,480 5,350 7,188 9,026 10,863 12,700 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,726 33,402 36,401 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,102 64,102 Baut Diameter terkecil d3 0,69 0,89 1,71 1,51 1,95 2,39 3,14 4,02 4,77 6,47 8,16 9,85 11,55 13,55 14,93 16,93 18,93 20,32 23,32 25,71 28,71 31,09 34,09 36,48 39,48 41,87 45,87 49,25 53,25 56,64 60,64 Luas tegangan tarik 1)(mm2) As 0,46 0,73 1,27 2,07 3,39 5,03 8,78 14,2 20,1 36,6 58,0 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 693 817 975 1120 1306 1470 1758 2030 2362 2676 3055 Diameter terkecil D1 0,73 0,93 1,22 1,57 2,01 2,46 3,24 4,13 4,91 6,65 8,37 10,10 11,83 13,83 15,29 17,29 19,29 20,75 23,75 26,21 29,21 31,67 34,67 37,13 40,13 42,59 46,59 50,04 54,04 57,50 61,50 Mur Diameter mata bor 0,75 0,95 1,25 1,6 2 2,5 3,3 4,2 5 6,8 8,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62

Gang P

0,25 0,25 0,35 0,4 0,45 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6

Ukuran-ukuran nominal dalam kurung ( ) adalah pilihan kedua sebaiknya dihindarkan. Diameter mata bor = diameter nominal – gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

H/6

D D2 D1

d3

d2

Baut

d

1

Tabel Ulir ISO Metrik Halus
ISO 261, 262
H/8
R2
D2,d2 = Dia. tengah D2 = d2= d-0,64952 P D1 = d-1,08253 P

H/2

Mur

H1

h3

60° 60°

H

d3 = d-1,22687 P H = 0,86603 P

H/2

H/4

d

d2

Baut

H1 = 0,54127 P h3 = 0,61343 P R1 = 0,14434 P R2 = 0,07217 P

P
Penunjukan dari ulir metrik halus ISO dengan nominal diameter Diameter nominal d=D M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) (M 35) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) M 72 (M 76) M 80 (M 85) M 90 M 100 Gang-gang Pilihan 0,5 0,5 0,75 1 1,25 1,25 1,25 1,5 2 1,5 2 2 2 2 1,5 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 3 3 3 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,75 0,75 Pilihan lain Gang P 0,5 0,75 1 1,25 1,5 2 3 4 6

H/6

D2 D1

D

d3

d = 30 mm dan picth p = 2 mm ; M 30 x 2. Baut diameter terkecil d1 d - 0,61 d - 0,92 d - 1,22 d - 1,53 d - 1,84 d - 2,45 d - 3,68 d - 4,90 d - 7,36 Mur diameter terkecil *** D1 D - 0,54 D - 0,81 D - 1,08 D - 1,35 D - 1,62 D - 2,16 D - 3,24 D - 4,33 D - 6,29

Diameter tengah D2 = d2 d - 0,325 d - 0,487 d - 0,649 d - 0,811 d - 0,974 d - 1,299 d - 1,948 d - 2,598 d - 3,897

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Diameter nominal dalam kurung () adalah pilihan kedua dan harus dihindarkan. * Hanya untuk busi mesin. ** Hanya untuk mur pengunci bantalan. *** Diameter pengetapan = Nominal - gang.
2

? Luas tegangan tarik As 4

d

2

d 2

3

2

36 Diameter terkecil D1 (mm) 1.17 2.06 4.48 0.35 6.34 10.79 2.432 2.1 15.35 6.64 6.44 2.37 0.42 0.912 14.954 2.28 0.07 0.058 1.27 0.56 7.82 3.82 4.4 Baut Diameter terbesar d (mm) 1.35 6.85 0.41 3.15 0.396 0.94 12.28 0.47 5.05 1.02 8.11 0.29 1.635 0.33 0.42 0.05 0.309 2.24 0.35 3 .54 2.98 1.64 0.97 1.11 2.794 0.529 0.588 1.86 0.23 4.68 18.22 7.32 0.37 10.24 0.38 0.375 17.62 16.48 0.22 0. 1 .2 0.175 3.81 12.889 2.15 0.06 0.43 12.25 1.79 9.27 1.41 1.14 1.777 11.3 0.5 1.09 3.34 0.628 4.84 Kedalam-an h3 (mm) 0.76 0.12 6.7 5.26 0.411 1.68 0.78 0.20 UNC 1/4 = diameter (inch) 64/20 = jumlah ulir tiap inch = kasar (coarse) Diameter nominal d=D Nr 1-64UNC Nr 2-56UNC Nr 3-48UNC Nr 4-40UNC Nr 5-40UNC Nr 6-32UNC Nr 8-32UNC Nr10–24UNC Nr12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/4-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1 /8-7UNC 1 1 /4-7UNC 1 /8-6UNC 1 1 /2-6UNC 3 1 /4-5UNC 2-4 /2UNC 1 1 2 /4-4 /2UNC 1 2 /2-4UNC 3 2 /4-4UNC 3-4UNC 1 3 /4-4UNC 1 3 /2-4UNC 3 3 /4-4UNC 4-4UNC 1 3 Gang P Diameter Tengah d2 = D2 1.11 0.18 0.27 2.09 0.64 UNC atau : 1/4 .34 0.64 5.989 3.57 Mur Kedalaman H1 (mm) 0.52 14.11 1.23 5.76 3.19 1.04 2.59 2.596 1.97 9.21 13.635 0.57 0.57 0.65 4.794 1.453 0.77 3.64 0.55 Radius r (mm) 0.525 7.628 3.36 6.35 6.38 0.762 2.35 6.78 2.Tabel Ulir ISO Inch UNC ISO 263/R 725 H Yang dimaksud dari ulir : Nr.814 1.35 6.798 5.4 4.09 0.138 4.21 0.493 9.117 2.08 5.058 1.

2 9.7 15.95 18.0 16.0 6.56 11.1 23.44 14.1 13.80 59.7 R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R1 R 1 /4” 1 R 1 /2” R2 1 9.66 20.63 14.15 16.Tabel Ulir Pipa Ulir pipa kerucut digunakan untuk tujuan-tujuan perapat dari sambungan-sambungan pipa (supaya tidak bocor).44 33.1 19.4 25.30 15.5 9. flen dan sejenisnya.5 ° 27.7 12.95 26.7 10.4 8.1 21.72 13.0 6.137 P h = 0.65 Jumlah ulir 1 inch z 28 19 19 14 14 11 11 11 11 Ulir luar Panjang penguku ran 4.4 H/6 27.2 14.77 40.9 Minimal panjang ulir l1 6.4 21.0 11.4 Ulir dalam minimal panjang Ulir berfungsi l2 7.8 19.43 46.3 19.95 44. Penunjukan dari ulir pipa kerucut 3/4” : R3/4 kerucut.5 ° 27.28 31. Ulir pipa silindris diameter (d…) dan jumlah pitch yang sama.5 10.960 P H h R H h R R = 0.91 47. seperti fiting.5 16.61 4 .80 19. Ukuran dalam mm.14 12.640 P 25.24 41. Diameter pada bidang ukur Penunjukan Diameter terbesar d Diameter tengah d2 9.5° P 27.79 25.32 58. Bentuk ulir pipa Ulir dalam silindris H/6 Ulir luar kerucut R R H = 0.84 56.4 11.4 15.11 30.5° P d d2 d1 P = z Panjang ulir Ulir dalam silindris Ulir luar kerucut l2 a d d l1 Penunjukan dari ulir pipa silindris 3/4” : R3/4.4 12.13 Diameter terkecil d1 8.29 38.

5 H1 0. Kisar = 16 mm.25 0.5 3 3 3 3 3.25 0.13 0.5 0.5 22.25 0.25 0.25 0.5 16.5 12.5 0.13 0. P = 8 mm.5 1.5 0.25 0.13 0.25 0.5 22.5 26.25 0.P H H/2 ac R1 d2=D2 R2 R1 max = 0.5 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 12 12 Kelonggaran ac 0.5 23.5 31 33 35 37 41 45 49 53 61 71 81 91 101 Mur Diameter terkecil D1 6.5 28.13 0.5 16.2 7.5 18.5 20.5 12.5 0.5 27 29 31 33 36. Ukuran dalam mm Baut Diameter nominal d 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (26) 28 (30) 32 (34) 36 40 44 48 52 60 70 80 90 100 Diameter terkecil d3 6.5 0.5 ac d3 D1 D4 d Baut R2 max = ac Penunjukan dari ulir tunggal Trapesium D = 48 mm.08 0.5 11.5 18.5 65 75 84 94 Gang P 1.75 1 1. Tr = 48 x 16 (P8).5 13.5 2. Tr = 48 x 8 Penunjukan dari ulir majemuk Trapesium D = 48 mm.13 0.25 0.5 21.25 0.5 0.25 0.13 0.866 P H1 = 0.5 2 2 2 2.25 0.25 0.25 P D1 = d .5 0.25 Ukuran nominal didalam kurung ( ) adalah pilihan kedua dan sebaiknya dihindarkan untuk rancangan-rancangan yang baru.25 0.5 2.5 3.5 40.25 0.5 24.5 15.3 10.25 0. 5 .5 4 4 4.15 0.25 9 10.Tabel Ulir Trapesium ISO Kelonggaran hanya untuk bidang datar ulir dan tanpa kelonggaran pada bidang miring ulir. P = 8 mm. P 30° Mur R2 H = 1.25 0.13 0.25 0.5 2.5 44 48 55.5 25.25 0.13 0.5 8 9 11 12 14 16 17 19 21 23 24 26 28 30 33 37 40 44 51 60 70 78 88 Diameter tengah d2 = d2 7.5 10.5 0.5 25 27 29 32 36 39 43 50 59 69 77 81 Diameter terbesar D4 8.25 0.13 0.5 5 5 6 6 Radius maximum R1 0.5 Pt ac Z = 0.5 14 16 18 19.5 P H/2 ac R1 h3 H1 H4 Z H3 = H4 =0.25 0.5 0.5 14.5 24.5 20.5 8.25 0.5 0.5 0.5 0.13 0.

dan y harus diperhatikan. t.2 1.5 3 3 3.Tabel Lubang Berulir LUBANG BERULIR UNTUK ULIR ISO METRIK Lubang buntu panjang (bisa ditap pada mesin) t Lubang buntu normal s Lubang buntu pendek (tempat terbatas) g Ukuran t.5 … 1.8 5.0 5.5 4.5 2.6 4.4 3.6 5.5 12 16 20 24 29 33 40 47 57 67 78 83 2.1 3. 6 .5 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 e 1. d M1 M 1.atau g d d d e x1 Sisa lubang Lubang buntu e x2 e y d e 1) Petunjuk untuk jarak ulir dan kedalaman lubang bor Penggunaan umum (Baja.4 7.6 M2 M 2.2 M 1.7 6.5 2 2 2.5 3. tetapi ukuran-ukuran minimum x1.0 6.5 4.7 3 3.8 4.5 2.7 7.5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 M 48 Normal x2 min.5 5.8 2.5 7.0 10 12 13 16 16 18 22 - g 3.8 1.6 4.5 1.3 3. x2.7 4.5 6. Y min.5 6 8 10 12 15 18 22 28 32 40 48 55 62 e = 1.3 5. Panj.5 3.5 14 19 24 27 36 43 50 63 75 89 105 121 x1 min.5 8.5 11 12 14 18 22 26 32 38 44 53 60 Dia.7 5. 1.2 2.7 4.2 3.5 5.5 1.8 3 3.5 9 13 16 19 24 28 32 40 47 54 65 74 2.2 4 5 6 8 10 13 16 18 25 32 38 48 58 70 82 95 t 4.4 3 3.5 12.5 17 20 22 30 37 44 55 66 79 93 107 1) Ukuran e.3d t s g 4 4. Kuningan. 2.s. Nom.5 6.5 4 6 8 9 11 11 12 15 17 19 11 12 Untuk paduan Aluminium e e 2 2.5 8 10 13 17 20 23 29 33 38 47 2.5 4.5 7 8 10.9 6.2 2.2 3.5 8 9 11.5 5 6.5 14 16 19 23 27 34 39 48 57 66 74 Untuk bahan yang Ulet atau untuk jarak tak terbatas e d e t s g 1 1.4 3.8 4.5 6 7.2 1.5 9 11 14 18 23 28 31 41 48 56 70 2d s 3.8 2.5 10.0 8. s dan g dapat diganti.6 2 2.5 7.6 6.7 9.5 9. 1.2 1.9 4.5 3 4 5 7 8 10 13 17 20 25 30 35 42 48 3. dll) Pend.2 5.4 6.5 12 16 20 24 28 34 38 46 54 3.

1 1.4 0.7 d – 5.2 1.6 d – 1.5 0.5 2 2 2.4 0.5 3 4 5 6 6 7 9.5 9.6 2 2.6 d – 2.3 d – 1. M 5 d d + 0.7 d – 6.5 1. ( ukuran-ukuran untuk ulir lain dapat disesuaikan dengan gang dan diameter ).3 0.9 d – 2.1 1.6 0.75 2 2. M 100 M 42 M 48 Alur normal untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan pahat pembuat alur atau dengan pemotong ulir.1 d – 1.8 1 1.3 d – 2.5 3 4 4 5 6 6 7 7 9.4 0.5 R 0.4 0. dan lain-lain.9 d – 3.2 d – 1.3 M6 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M8 M 10. roll. M 72 M 80. Alur ulir luar ° 60 Alur ulir dalam f R R w1 d w2 f 60 ° Ukuran dalam mm. M 12 M 16.1 1. Alur lebar untuk ulir luar disarankan agar dipotong dengan peralatan pembuat ulir.5 5 1) 2) Alur ISO metrik halus d Normal f 1.3 d-7 d + 0.5 3 3.2 1. M 30 M 36.7 0.75 0.5 Ulir dalam W2 - ISO metrik normal d M2 M 2.3 d–5 d – 5.5 11 11 14 14 Lebar R 0.5 1.5 9.7 d – 0.6 d – 4.5 1.4 0.5 f 1.5 2 2.8 1 1 1.Tabel Alur Ulir (Undercut) ALUR UNTUK ULIR LUAR DAN ULIR DALAM Ukuran-ukuran berlaku untuk ulir ISO metrik normal dan ulir ISO metrik halus. M 48 M 56.6 0.7 d – 0.3 0.8 1 1.4 0.6 0.5 2.6 1.3 0.5 4 4 4.45 0.4 0. dan untuk membuat ulir dalam dipotong dengan tap.6 1. Ulir Gang P 0.8 d – 1.5 3 3 3 3 Ulir luar W1 d – 0. M 42.5 1. M 64. M 20 M 24. M 90.5 2. 7 .5 M3 M4 M 4.6 0.6 2 2 2.5 1.6 0.25 1.

2 0.6 – 3 > 3 – 20 > 10 – 18 > 18 – 50 > 50 – 80 > 80 – 125 R F1 1. serta dapat dipakai di bengkel PMB dan untuk pembuatannya menggunakan alat-alat bubut seperti yang dipakai untuk membuat undercut ulir.1 0. Contoh : undercut luar tipe F’ N8 +0.1 1.6 .1 0.5 4 5 T1 + 0. Penggambaran Alur pembebas (undercut) harus digambar dan lengkap dengan ukuran-ukuran pada gambar.1 0. 2. ukuran-ukurannya dapat digunakan untuk undercut dalam.3 0.5 * Untuk pasangan undercut tipe F’.4 R0 8 .8 Contoh : undercut dalam tipe E’ R 0. Din 509. jika tidak ada permintaan khusus. t2 f1 f1 t1 g t1 R R d1 Poros d1 1.3 d1 Chamfer minimum* 0.05 0. Ukuran-ukuran untuk alur pembebas (Undercut) Gambar dibawah ini memperlihatkan gambar undercut luar.1 0.4 3.2 0. Tipe E' untuk bagian-bagian dengan satu permukaan dikerjakan oleh mesin.2 0. Tipe F' untuk bagian-bagian dengan dua permukaan saling tegak lurus yang dikerjakan oleh mesin. kekasaran permukaan adalah N8.4 2.4 R0 8° +0.6 1 1.1 0 0.1 1. R 8° Catatan : untuk beberapa undercut yang terdapat pada satu benda kerja dapat dengan ukuran-ukuran yang sama untuk memudahkan dalam pembuatan.1 0.6 2.2 0.9 1. walaupun diameternya berbeda. Undercut ini untuk hasil modifikasi dari tipe undercut.5 1.6 2.2 0.4 G T2 + 0.Alur Pembebas (Undercut) Untuk Poros 1.2 0.1 2.3 0.1-0 X 1.2-0 X(10:1) N8 Y(10:1) .4 0.1 0 0.6 +0.2-0 Y 1.1 4.1 0.

05 6. 0.5 0.012 flame cutting sawing abrasive cutting shearing.3 3. fine blanking sand blasting ball blasting turning superfine turning planing. shaping drilling. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan normal/sedang.1 50 25 9 . boring conntersinking reaming face milling peripheral milling broaching scraping face grinding peripheral grinding plain grinding honing superfinish plain lapping round lapping polishing spark erosion kasar Kasar Normal Halus = = = normal halus harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan kasar. harga kekasaran permukaan yang dicapai dengan pengerjaan khusus/halus.025 N1 0.5 0.2 1.006 12.Tabel Harga Kekasaran Harga kekasaran dengan simbol Tingkat kekasaran dengan angka Harga kekasaran Ra dalam satuan = N = 1 hingga 12 = m Katagory kekasaran N12 N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 Cara pengerjaan 200 100 0.4 0.6 0.2 0.

putaran.1 1.24 2.5 1.5 4.36 2.12 1.25 1.7 7.8 3. Disini tidak berlaku untuk angka-angka pembulatan. misal tenaga.15 3.6 1.5 10 1 Ra5 1 Ukuran-ukuran gambar normal Terutama untuk ukuran-ukuran utama.25 4.55 3.15 3.9 2 2.3 5. ukuran penghubung tenaga nominal.1 8 8 9 10 10 10 R20 R40 1 1.4 1.25 1.75 5 5.4 1.5 9 9.5 2. ukuran nominal.65 2.32 1.6 1.2 1.8 1.15 3. 1000 dst.3 6.6 1.6 6.2 1.5 5 5 5.6 1.12 1.5 6 6 6 7 8 8 9 10 10 10 100 100 80 63 63 50 40 40 32 25 25 20 16 16 12 Ra20 Ra5 10 Seri referensi Ra10 10 Ra20 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 Mengalikan atau membagi dengan 10.100.8 2 2 2. isi wadah.2 2. Seri basis R5 1 1 R10 1 1.7 1.5 2.4 1. Seri referensi Ra10 1 1.5 4 4 4 4.3 6.55 4 4 4 4.3 6. 10 .25 1.35 3. gaya.8 3 3 3. karena sebagian dari angka diatas sudah dibulatkan.06 1.6 1.75 4 4.Angka-angka Referensi Angka referensi Basis umum untuk pekerjaan standar.5 2.5 2.12 2.6 1.8 3 3. angka-angka referensi bisa diperoleh.1 7.24 2.8 2 2 2.5 2.5 2.6 6 6.3 7.5 2.5 8 8.18 1. dll.6 1. tekanan.5 5 5 5.

Rotor pada poros motor. Masih bisa digerakkan tangan selama ada pelumasan. kerah pengencang. pegas dan penyangga rem. Large running fit H8/d9 D10/h9* H11/d9 D10/h11* Kelonggaran besar. ring gigi pada roda. penggunaan bantalan luncur untuk temperatur tinggi. Pena pengunci. roda gigi. Bantalan dengan kelonggaran yang perlu diperhatiakn. pengarah. Bagian-bagian yang mudah dirakit. Perlu diperhatikan kelonggaran. roda gigi pengganti. lapisan perunggu pada hub. Running fit Clearence fit Light running fit Kelonggaran agak besar. Pressfit menengah Hanya bisa dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur. * Sistem Basis Poros 11 . Puli. bantalan yang dipakai pada mesin-mesin pertanian. Fit with big clearence and tolerance C11/h9* C11/h11* H11/c11 A11/h11* H11/a11 Kelonggaran sangat besar. roda atau batang engkol. bantalan poros engkol dan batang engkol. Dapat bergerak tanpa memperhatikan kelonggaran. peluncur presisi. Torak hidraulik yang bergerak dalam silinder. Interfence fit Transition fit Wringing fit Dirakit dengan palu tangan. Penggunaan Pressfit kuat pressfit H7/s6 P7/h6* H7/r6 H7/p6 H7/p6 N7/h6* K7/h6 H7/k6 H7/j6 H7/js6 H7/h6 H8/h9 H9/h9* H11/h9 H11/h11 Close running fit G7/h6* H7/g6 H7/f7 F8/h6* H8/f7 F8/h9* H8/g8 E9/h9 Hubungan roda gigi dan roda gila flens pada poros. Puli. besi tuang. roda kemudi. bus bantalan pada poros. bus antara. pemasangan roda kemudi dengan tuas.Pemilihan Toleransi Jenis suaian (fit) Suaian rekomendasi Ciri-ciri perakitan Hanya dapat dirakit dengan tekanan atau perbedaan temperatur gaya ikatan kuat. untuk bantalan yang mempunyai temperatur tinggi maupun berbahaya karena kotoran dan tidak cukup pelumas. Close sliding fit Dirakit dengan tangan. roda gigi. roda gila. Penggunaan poros dalam mesin peralatan dan mesin torak dengan pemakaian bantalan jarak. kopling. Hubungan kopling. bus bantalan pada rumah. Pemakaian bantalan pada poros yang panjang. gaya ikatan kuat. Sarung senter kepala lepas.-hub. dan bus bantalan untuk dipasang dengan mudah. poros hll dibuat dengan proses tarik dingin Bantalan. Dirakit dengan tekanan.

kopling. Ujung poros.d = 1 mm Rasio tirus C Seri 1 1:3. Batang pengukur dan balok-balok pengukur.724810 4 45’18.7” 18. Bagian mesin yang mudah dilepas. Ujung spindel. (1) L = 20 mm Sudut tirus d Sudut setting 8 17’50” 60 45 30 22 30’ 15 9 27’44” 7 7’30” 5 42’38” 4 45’49” 2 51’45” 2 23’9” 1 25’56” 57’17” 34’23” 17’11” Seri 2 16 35’40” 16.207107 1:1. pencekam collet. kopling gesek.2” 1. Sarung penjepit untuk bantalan bola. Ketirusan penyekat (seal) untuk sambungan.866025 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:12 1:20 1:30 1:50 1:100 1) Harga-harga yang dianjurkan.6” 0.5 1:0.864192 1 54’34.421186 9 31’38.3” 9.866025 1:1. artinya D .8” 4. Ulir pipa bor untuk pengeboran yang dalam.250033 11 25’16. bus bantalan yang bisa diatur.5943 120 90 60 45 30 18 55’28.572953 Contoh penggunaannya Tirus ISO. Tirus metrik untuk tangkai peralatan.288675 1:0.Tirus Dan Penggunaannya Definisi L 2 D D C rasio tirus . Spindel peralatan mesin.tan L a 1 : 1/2Cot 2 a 2 rasio ketirusan tidak ada besarannya Contoh : C = 1 : 2. Suaian-suaian peralatan.771888 2 51’51. plastik) untuk udara bertekanan.145877 34’22. Reamer dinding. Pena tirus.2” 9. a 1/2 Cot 2 20 d 2. tirus penyekatan. Alat penyambung pipa (karet.924644 14 15’0. Pencekam collet tekan. paku keling kontersang.1” 2.3” 11.429 7:24 1:0. 12 .1” 14. Lubang kontersang pengaman untuk lubang senter Harga tirus untuk skrup kontersang.909682 1 8’45. bor dinding. Penitik senter.9” 1.527283 5 43’29.

X . Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin atau tanpa mesin. C . R. Panjang yang diperbolehkan. bekas pengerjaan dengan mesin : . Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun. Harus diberi ukuran kelebihan. Ukuran yang dilebihkan. 13 . M . Arah alur/serat permukaan.Tanda Pengerjaan Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar/pokok yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. simbol pokok ditambah lingkaran. = . Permukaan harus dikerjakan. Arah alur/serat bekas pengerjaan. untuk pengerjaan berikutnya. Cara/proses pengerjaan. Simbol-simbol dengan harga kekasaran yang dikehendaki : Harga kekasaran yang harus dicapai dengan mesin misal : N6. Permukaan tidak boleh dikerjakan sedikitpun. Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan mesin yang dikehendaki (mesin gerinda). Letak-letak perintah. harga kekasaran dan simbol : a b c d e = = = = = Katagori kekasaran atau harga kekasaran Ra dalam m. simbol pokok ditambah garis mendatar.

8 2 >10002000 0.5-3 0.1 0.2 >3151000 0.2 0.5 >30-120 0.5 0.5 >3-6 0.Toleransi Umum ISO 2768 Toleransi umum untuk penunjukan ukuran Ukuran nominal mm Halus Penyimpangan yang diijinkan Sedang Kasar 0.6 0.2 >6-30 0.1 >3-6 0.5 1.15 0.05 0.10 1 >10 – 50 30’ >50 – 120 20’ >120 .1 0.9 0.8 >120-315 0.5 1 >6-30 1 2 >30-120 2 4 >120-315 4 8 >3151000 8 16 Toleransi umum untuk penunjukan sudut Panjang dari sisi terpendek mm Derajat & menit Penyimpangan yang diijinkan Per 100 mm 1.3 0.400 10’ 14 .2 3 Toleransi umum untuk radius dan chamfer Ukuran nominal mm Penyimpangan yang diijinkan Halus + sedang Sedang 0.2 0.5-3 0.5 1.3 Sampai .2 0.8 0.3 0.

sumbu t tepat berada pada garis bentuk yang diharapkan.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu bagian yang silindris. Sebagian daerah dari permukaan atas dengan panjang 100 mm harus dicapai dengan penyimpangan 0. Kedudukan sudut lubang 60 . Permukaan atas tergantung permukaan bawah (permukaan basis).1 mm. Bentuk yang diharapkan boleh menyimpang antara dua garis sejajar. Penyimpangan ukuran tiap-tiap penampang yang diperbolehkan t = 0. Kerataan permukaan boleh menyimpang t = 0. Penyimpangan keliling silinder diukur berdasarkan perbedaan yang diperbolehkan t = 0.05 mm.05 mm.05 mm diukur dari permukaan basis. diukur dari dua garis sejajar yang bersudut 60 terhadap bidang patokan A.03 mm. diukur dari dua bidang sejajar. keadaan permukaan yang lain tergantung permukaan basis A. Kesejajaran sumbu atas boleh menyimpang dalam daerah silindris t = 0. mengikuti bentuk dengan jarak t = 0. Sumbu pivot boleh menyimpang ketegaklurusannya sebesar t = 0. Ketegaklurusan permukaan ahrus dicapai antara dua permukaan yang saling tegak lurus dengan penyimpangan 0.1 mm terhadap sumbu yang bawah. boleh menyimpang terhadap bidang basis sebesar t = 0.08 mm.08 mm. sumbu t tepat berada pada permukaan yang diharapkan. pada dua lingkaran yang berbeda yang sesumbu. Kelurusan Kerataan Bentuk ukuran tunggal Bentuk kebulatan Silindritas Bentuk suatu sisi Bentuk permukaan suatu Kesejajaran suatu garis (sumbu) terhadap garis basis Posisi ukuran berpasangan Kesejajaran suatu permukaan terhadap permukaan basis Arah Ketegaklurusan suatu garis (sumbu) terhadap permukaan basis Ketegaklurusan suatu permukaan terhadap permukaan basis Kedudukan sudut 15 . kelurusannya boleh menyimpang dalam batas daerah silindris sebesar t = 0.02 mm diukur dari dua penampang lingkaran yang sesumbu. Permukaan yang diharapkan boleh menyimpang antara dua permukaan sejajar mengikuti bentuk dengan jarak t = 0.01 mm antara dua permukaan sejajar.08 mm.

sumbu silinder terletak pada garis perpotongan yang diminta (50. Sumbu sekutu pada permukaan A dan B. Kedudukan Tempat Posisi ukuran berpasangan Konsetrisitas Kesimetrian Penyimpangan Bergerak Penyimpangan 16 . diukur pada posisi putaran benda dengan sumbu patokan A.02 mm. Penyimpangan tidak boleh lebih besar 0.01 mm ( t ) pada suatu bidang ukur selama satu putaran penuh. Penyimpangan permukaan yang ditoleransi terhadap sumbunya tidak boleh lebih besar t = 0. Bidang alur harus ditengah-tengah boleh menyimpang dengan batasan dua bidang yang sejajar dengan jarak t = 0.08 mm. kesimetrian diukur terhadap sumbu A.03 mm. sumbu daerah silinder harus sesumbu dengan sumbu patokan A.05 mm.Toleransi Bentuk Dan Posisi Contoh penggunaan Simbol dan sifat toleransi Daerah toleransi Penunjukan Artinya Sumbu lubang boleh menyimpang sebesar t = 0.100) Sumbu poros yang ditoleransi boleh menyimpang sebesar daerah silinder t = 0.

28 0.38 0.33 0.35 0.33 E in N/mm 2 0.38 0.25 0.35 0.35 0. Material Aluminium Paduan Aluminium Bronze Besi Emas Besi Tuang Kelabu Tembaga Paduan Tembaga Magnesium Paduan Magnesium Kuningan Perak Baja Besi Tuang Duktil Titan Paduan Titan Seng (Zn) Timah Putih (Su) 70500 61000 bis 76500 108000 bis 124000 206000 77500 78500 bis 12800 123000 113000 bis 123000 28500 39200 bis 44400 78500 bis 118000 80000 196000 bis 206000 167000 108000 103000 bis 123000 128000 55400 0.2 bis 0.3 0.3 0.34 17 .25 0.32 bis 0.3 0.42 0.27 0.34 0.Tabel Beberapa Material Modulus elastisitas E dan koefisien kontraksi melintang .

Simbol-simbol Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega Alpha Beta Gamma Delta Epsilon Zeta Eta Theta Jota Kappa Lambda My Ny Ksi Omikron Pi Rho Sigma Tau Ypsilon Phi Chi Psi Omega 18 .

terutama dalam bidang teknik permesinan sehingga ada baiknya bila lembaga-lembaga lain yang berkaitan menggunakan satuan SI. 1K= 1 C 1kcal/grd = 4.R I = U/R = P/U U = R. v = .187 kJ/K 1W(K m ) = 1kg/(s.v 2 P = U.c.t 3 Kg/dm 1rad = 180 / = 57.187J 1PS h = 2.163 W/(K m ) 2 A W(K m ) (K=Wert) 19 .h = 3600A. Sistem ini memungkinkan adanya keseragaman dan simbol.t B = /A C = c.I = I . = m/V J = m. 1kWh=3.81 m/s 2 2 a m/s Rad/s 2 a Rad/s F N p Pa N/m M Nm E W J Q 2 Newton Pascal Bar.s = 1W.5W.d Hertz 1/min Km/h 2 2 2 Satuan SI Satuan lain Konversi lama / baru Rumus m Kg 3 Kg/m J Kg/m t f n v S Hz 1/s m/s 2 M = F/a = V.grd) 2 = 1. 1kcal/h=1. 2 1kp = 9. 1A. 1G = 10 T 2 3 2 2 2 P = F/A = F/A M = F.kWh Daya Arus listrik Tegangan listrik Tahanan listrik Muatan listrik Kapasitansi Fluks magnit Kerapatan fluks Suhu mutlak Kapasitas panas Panas jenis Koefisien perpindahan panas P W I A U V R Q C C F Wb B T C c T K J/K J/kgK 2 Watt Ampere Volt Ohm Coulom b Farad Weber Tesla Kelvin P = W/t P = F.n A = v/t: a =F/m = 2.I = P/I R = U/I Q = I.81 kg m Min.d.s/A.81 m/s N = v/( .16.81J. t 2 Joule Ws.81 Nm. Besaran & simbol Panjang Luas Isi Sudut Massa Berat jenis Momen inersia massa Waktu Getaran Kecepatan putar Kecepatan linier Percepatan linier Kecepatan sudut Percepatan sudut Gaya Tekanan Tegangan tarik/tegangan tekan Momen Energi Usaha Jumlah panas L m 2 A m 3 V m a.m c = C/m C 1K = 1Ttr/273.m) 2 1kcal/(m .v /2 W = F.278 m/s Percepatan Jatuh bebas 2 g 9. -8 1M = 10 Wb 2 -4 1T = 1Wb/m .g -5 1pa = 1N/M = 10 bar 2 1kp/cm = 1at = 9.s 1F = 1C/V = 1A.81 Nm 1Nm = 1kg m /s . 1kp m = 9.a = m.s/V 1Wb = 1V.5MJ 1kpm = 9. 1cal=4.163W 1kp m/s = 9.s.I Ek = m.I Q = m.n 1N = 1kg m/s .29 : 2 rad = 360 1kg = Standar yang ada di Sevres 3 3 3 1kg/dm = 10 kg/m Ikpms = 9. rad Radiant g.t C = I.h.7366kWh 1W = 1kg m /s =1J/s=1Nm/s 1ps = 735. .81 W 1V = 1W/A 1 = 1V/A 1C = 1A. .648MJ=0.r = (GD /4) 2 2 1Hz = 1/s 1km/h = 0. 1jl = 1Nm=1WS.h.d) V = L/t.Satuan-satuan SI Sistem Satuan Internasional SI Seperti telah disebut pada standar ISO-1000 bahwa satuan SI ditetapkan berdasarkan keputusan konferensi internasional tentang ukuran dan berat.t/U = O/U = U.N/m N/mm 2 F = m.

000 000 000 001 10 = 10 1 2 da h k M G T Deka Hekto Kilo Mega Giga Tora 10 = 0.1 -3 100 = 10 3 1.000 = 10 1.000 001 10 = 0.19kJ/kg 1kcal/(m.000 000 = 10 9 1.Satuan-satuan SI Besaran & simbol Panas persatuan massa Daya hantar panas Viskositas dinamis Viskositas kinematis Intesitas cahaya Lv Ho. = / Supaya tidak menimbulkan kekeliruan dan menyingkat penulisan. Hu Satuan SI J/kg.01 -1 10 = 0.000 000 001 -6 10 = 0.000 000 000 000 = 10 6 20 .000 000 000 = 10 12 1.grd) = 1.M) -3 1cP = 10 Pa s 1m /s = 10 cSt -6 2 1cSt = 10 m /s 2 6 2 = .163W/(Km) Rumus Ns/m 2 1Pa s = 1N s/m =1kg/(s. Piko Nano Mikro Milli Senti Desi n m c d 10 -12 -9 = 0. maka untuk satuan-satuan yang kecil dan satuansatuan besar digunakan awalan-awalan (kecuali luas dan isi). 3 J/m W/(km) Pa s M /s cd Candela 2 Satuan lain Konversi lama/baru 1kcal/kg = 4.h.001 -2 10 = 0.

daneprairie.This document was created with Win2PDF available at http://www. .com. The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful