Alat Pengecil Ukuran (Size Reduction

)
Laporan Hari/tanggal : Senin/ 3 Mei 2010 Peralatan Industri Pertanian Asisten Praktikum : 1. Pangeran Alex S. (F34060803) 2. Dini Nur Haqiqi (F34063370) PERALATAN PENGECILAN UKURAN Oleh : Farid Abdul Qohar F34070003 Yamansyah F34070135

2010 DEPARTEMEN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR

I. PENDAHULUAN A. Latar belakang Alat dan mesin pertanian diproduksi dengan tujuan untuk meningkatkan kemampuan kerja dan mutu hasil olahannya sehingga dapat meningkatkan nilai tambah dari komoditas hasil pertanian tersebut. Salah satu usaha yang dapat dilakukan untuk meningkatkan hasil pertanian adalah dengan cara meningkatkan efisiensi penanganan pascapanen. Secara ekonomis penggunaan mesin pengecil ukuran lebih mudah dilakukan dan lebih murah jika dilakukan secara manual.

disk mill. Metodologi Mula-mula timbang kacang hijau untuk mengetahui berat totalnya. B. Mesin pemotong bekerja dengan menggunakan aksi potong. karena hammer mill kehabisan solar pada motornya. II. Setelah itu bagi kacang hijau menjadi tiga bagian dengan berat yang sama. (3) attrition. mesin penggiling sangat halus. pengecilan ukuran dengan tekstur yang keras.330 0. Proses ini bisa merupakan proses utama maupun operasi pembantu dalam suatu industri. yaitu (1) kompresi. Pengecilan ukuran merupakan salah satu proses dalam industri pengolahan bahan pertanian.Selain itu. neraca massa. praktikan juga mengamati bagian-bagian dari mesin pengecil ukuran.310 Pengecilan ukuran adalah suatu bentuk proses penghancuran dari pemotongan bentuk padatan menjadi bentuk yang lebih kecil oleh gaya mekanik. dan mesin pemotong. Pembahasan Multi Mill 0. Setiap alat ini mempunyai cara kerja masing-masing dan menghasilkan produk dengan ukuran tertentu.315 Disc Mill 0. Sedangkan bahan yang digunakan adalah kacang hijau. digunakan untuk bahan padatan dengan tekstur kasar. Alat dan Bahan Peralatan yang digunakan selama praktikum adalah hammer mill. Aksi utama dari mesin penghancur adalah kompresi. Mesin penggiling sangat halus bekerja dengan menerapkan prinsip gesekan. mesin penggiling. Peralatan pengecil ukuran dapat dikelompokkan menjadi mesin penghancur. Tujuan Tujuan pada praktikum ini adalah untuk mempelajari alat-alat pengecil ukuran dan aplikasinya pada industri. Namun. dan loyang. akhirnya tidak dapat digunakan. . Mesin penggiling menerapkan pukulan dan gilingan serta kadang-kadang dikombinasikan dengan kompresi. multi mill. Prinsip kerja masing-masing alat di atas berbeda-beda. operasi pengecilan ukuran merupakan salah satu perlakuan pendahuluan yang dapat mempermudah proses-proses selanjutnya. dan multi mill. Hasil Bobot awal bahan (kg) Bobot akhir bahan (kg) B. Terdapat empat cara yang diterapkan pada mesin-mesin pengecilan ukuran. III. Pengecilan ukuran dapat dilakukan dengan berbagai peralatan industri. (2) impact atau pukulan. Selain itu. HASIL DAN PEMBAHASAN A. Masing-masing bagian kacang hijau digunakan sebagai bahan yang diolah dalam hammer mill. B. disc mill. METODOLOGI A.330 0.

Jadi selain gaya pukul dapat juga terjadi sedikit gaya sobek. Membantu proses ekstraksi 2. Penggiling palu (hammer mill) . Kedua adalah pengecilan bahan yang menghasilkan ukuran produk yang masih berdimensi besar atau nisbah produk akhir dengan awalnya tidak terlalu signifikan. Akibatnya akan terjadi pemecahan bahan. misalnya penggilingan dan penggerusan. al. palu atau sesama bahan. Gambar 1. al.1976). pengecilan ukuran bertujuan untuk: 1. Menurut Brennan et. Bahan masuk akan terpukul oleh palu yang berputar dan bertumbukan dengan dinding. digunakan untuk menghasilkan produk dengan ukuran dan bentuk tertentu (Mc. Hammer mill Hammer mill merupakan aplikasi dari gaya pukul (impact force). pada prinsipnya pengecilan ukuran diklasifikasikan menurut produk akhir yang dihasilkan. Proses ini berlangsung terus hingga didapatkan bahan yang dapat lolos dari saringan di bagian bawah alat. dan multi mill Sedangkan pada praktikum peralatan yang digunakan hanya disk mill dan multi mill. Membantu proses pencampuran Menurut Henderson dan Perry (1982). peralatan pengecilan ukuran yang dibahas adalah hammer mill. Memperbesar luas permukaan bahan untuk proses lebih lanjut 4. misalnya pada proses pemotongan dan pengempaan. Memperkecil bahan sampai dengan ukuran tertentu untuk maksud tertentu 3. (4) cutting. 1. Prinsip kerja hammer mill adalah rotor dengan kecepatan tinggi akan memutar palu-palu pemukul di sepanjang lintasannya. Cabe. disk mill. Untuk peralatan yang lainnya hanya dijelaskan bagian-bagiannya dan prinsip kerjanya. (1974). Pada praktikum kali ini.. Yang pertama adalah pengecilan ukuran ekstrim yaitu merubah dimensi ukuran bahan secara signifikan.digunakan untuk menghasilkan produk dengan tekstur halus dan. et.

. konstruksinya sederhana 2. . . 8 . penggunaan hammer mill mempunyai beberapa keuntungan antara lain adalah : 1. untuk gilingan permulaan atau gilingan kasar dibutuhkan tenaga yang relatif besar sampai batas-batas tertentu. 1992). . . hammer mill terdiri dari atas martil/palu yang berputar pada porosnya dan sebuah saringan yang terbuat dari plat baja. . . biaya operasi dan pemeliharaan lebih murah dibandingkan dengan burr mill Sedangkan beberapa kerugian menggunakan hammer mill antara lain adalah : 1. . 9 . . 15 . . Gambar potongan melintang pada hammer mill adalah sebagai berikut : Gambar 2. . . . 10 . . 3 . . . . . . . 4 . 6 . . . . 11 . Potongan melintang pada hammer mill Menurut Smith (1955). . tidak mudah rusak dengan adanya benda asing dalam bahan dan beroperasi tanpa bahan 4. . . biaya pemasangan mula-mula lebih tinggi dari pada menggunakan burr mill 3. 5 . 16 . 13 . 14 . . gula dan lain-lain (Wiratakusumah. bahan berserat dan bahan yang agak lengket. susu kering. . biasanya tidak dapat menghasilkan gilingan yang seragam 2. . . dapat digunakan untuk bahan kristal padat. . 12 . Pada skala industri penggiling ini digunakan untuk lada dan bumbu lain. . dapat digunakan untuk menghasilkan hasil gilingan yang bermacam-macam ukuran 3. Hasil pertanian yang akan digiling dimasukkan melalui sebuah corong pemasukan dan dipukul oleh suatu seri plat baja. Menurut Mc Colly (1955). 7 . Susunan martil/palu pada hammer mill adalah sebagai berikut : 1 . 2 . . .Penggiling palu merupakan penggiling yang serbaguna. . . . 17 . 18 .

corong pengeluaran.de/bilder/maier/hm_gr. motor penggerak. Gambar detail pemukul adalah sebagai berikut : Saringan Saringan yang digunakan pada hammer mill terbuat dari plat baja.jpg Corong pengeluaran Corong pengeluaran terbuat dari plat esher 1. rangka penunjang dan ayakan. Ukuran pemukul adalah antara 100 mm x 25 mm x 5 mm dan pada kedua sisi pemukul dibuat tajam.unistuttgart. Bentuk saringan padahammer mill Sumber : www. alat transmisi daya. Pada bagian ini terdapat lima pasang pemukul yang juga terbuat dari bahan stainless steel. pemukul.ivd. Pemukul dipasang dengan posisi horizontal dengan jumlah lima pasang yang disatukan oleh empat buah poros yang terbuat dari stainless steel dengan berdiameter 10 mm dipasang vertikal.5 mm. bagian atas dari corong pemasukan berbentuk bujur sangkar dengan ukuran 350 mm x 350 mm dan bagian bawahnya menyempit sampai 90 mm x 50 mm dengan kemiringan dinding corong 40o. Pemukul Pemukul terbuat dari stainless steel. saringan dapat diganti-ganti tergantung dati besar ukuran butir hasil gilingan yang dikehendaki. Pada hammer mill saringan memegang peranan penting dalam menentukan besar ukuran butir biji-bijian. Gambar 5. Corong pemasukan Corong pemasukan terbuat dari plat esher 1. Susunan alat pemukul pada hammer mill Bagian utama dari hammer mill adalah corong pemasukan. hal ini bertujuan agar sisi pemukul yang satu dapat menggantikan sisi pemukul yang sudah tumpul dengan cara membalik posisi.Gambar 3.5 mm .

Kedua tipe hammer mill tersebut dalam operasinya tidak mempunyai banyak perbedaan.60 2. Penentuan mutu hasil giling ditentukan oleh modulus kehalusan yang menyatakan ratarata ukuran partikel hasil gilingan dan indeks keseragaman yang menyatakan fraksi-fraksi kasar. Modulus kehalusan beberapa jenis biji-bijian Hasil gilingan Kasar Sedang Halus 4.yang berbentuk kerucut terpancung pada posisi terbalik.70 4.80 3.80 3. 2. ini bertujuan untuk memudahkan gerak dari transmisi yang menggerakkan ayakan dan mempercepat proses pengayakan. Posisi ayakan ini adalah miring dengan kemiringan 10oC.5 mm dengan ukurannya sama dengan ukuran ayakan. Menurut Smith (1955).60 2. Fungsi engsel adalah jarak antara poros terhadap motor dengan poros utama dapat diatur untuk memperoleh tegangan sabuk yang diinginkan. sedang dan halus dari partikel hasil gilingan (Smith. yang berkisar antara 1 sampai 16. 1955).40 4. Motor tersebut dipasang pada dudukan yang terbuat dari baja plat 8 mm yang berukuran 250 mm x 147 mm yang dipasang dengan sebuah engsel. tipe hammer mill dibedakan berdasarkan sifat dari gigi penggiling yaitu gigi penggiling dapat berayun bebas pada porosnya dan gigi penggiling tidak dapat berayun bebas pada porosnya (statis). Motor penggerak Motor penggerak yang digunakan adalah motor listrik dengan daya dan kecepatan putaran berturut-turut 1 hp dan 148 rpm.10 2. Ayakan Alat ini berukuran 600 mm x 600 mm yang mana konstruksinya terbuat dari kayu dengan bentuk seperti trapezium dan kostruksi penyangga terbuat dari plat siku 25 mm x 25 mm x 2. yang penting diperhatikan adalah jumlah ketebalan dari gigi-gigi penggiling.40 2. Diameter corong adalah 550 mm dan diameter bawahnya adalah 120 mm. Disk mill .10 3.90 3.30 Jenis biji-bijian Jagung Kacang kedelai Gandum Jawawut / jelai Angka modulus kehalusan merupakan angka hasil bagi garis tengah bahan pada keadaan mulamula dengan garis tengah bahan pada keadaan akhir.20 2.

Poros penggerak Poros penggerak berfungsi untuk memutar silinder pengupas yang digerakkan oleh motor listrik dengan menggunakan puli dan belt sebagai penyalur daya. Ruangan ini diberi penutup dan dibuat agak rapat agar kedelai tidak lolos keluar sebelum mengalami pengupasan dan penghancuran. Corong pengeluaran Corong pengeluaran berfungsi untuk mengeluarkan biji yang telah dikupas dan dihancurkan yang terletak di bagian bawah silinder pengupas. Selama proses. Keduanya sama-sama memiliki dua piringan yang dipasangkan pada sebuah shaft. Penyemprot air Penyemprot air berfungsi untuk membantu kelancaran turun dan keluarnya biji ke ruang pengupasan. Corong pemasukan Corong ini berfungsi untuk memasukkan biji yang akan dikupas kulit arinya dan dihancurkan. satu piringan terpasang permanen (stasioner) pada badan mesin. Terdapat dua macam disk mill yaitu (1) disk millyang bergerak pada satu roda dan roda lainnya stasioner dan (2) disk mill dimana kedua rodanya bergerak. Sedangkan pada keadaan kedua. f. Bagian-bagian dari disc mill adalah sebagai berikut : a. d. Biji yang terkupas dan hancur itu merupakan akibat dari efek atrisi dan kompresi dari cakram. Ruang pengupasan dan penghancuran Ruang pengupasan berfungsi sebagai tempat mengupas dan menghancurkan sekaligus sebagai rangka dudukan bagi landasan gesek. c. Bahan yang akan diproses dimasukkan melalui bagian atas alat (corong pemasukan) yang mempunyai penampung bahan. Semakin kecil jarak antar cakram maka ukuran hasil pengolahan akan semakin halus. pembelah dan penghancur biji kedelai dalm keadaan kering maupun basah. Disk mill merupakan alat yang memiliki konstruksi dan prinsip kerja yang sama seperti dengan stone mill. Biji yang akan pecah dan keluar dari corong ini masih bercampur dengan kulit arinya. Alat ini digunakan untuk mengupas kulit ari. bahan akan mengalami gesekan diantara kedua piringan sehingga ukurannya menjadi lebih kecil dan halus (AEL. jagung kentang dan lainnya. Air akan mendorong biji agar jatuh ke ruang pengupasan. Pada poros penggerak terdapat pengunci untuk mengatur jarak antar cakram. piringan berputar bersamaan dalam arah putaran yang berlawanan satu dengan lainnya.Disc mill merupakan jenis alat pengecil bahan yang dapat menghasilkan produk dalam ukuran sedang maupun halus. . b. Dinding penutup dan cakram Dinding penutup dan cakram berfungsi sebagai pengupas dan penghancur biji karena adanaya gerak putar dari cakram terhadap diniding penutup yang diam. Pada keadaan pertama. e. Pada praktikum ini tidak dilakukan penyemprotan air. 1976). seperti kedelai. Bagian ini dilengkapi dengan katup pemasukkan untuk mengatur jumlah biji yang akan dikupas oleh cakram sehingga pengupasan akan berjalan lancar.

Gambar 2. proses pengayakan. Putaran alat pun dapat dirubah-rubah sesuai dengan ujung besi yang mana yang akan digunakan. Sama seperti hammer mill impactdilakukan cara menghantam bahan dengan padatan. Pada multi mill besi yang digunakan mempunyai dua sisi. sehingga momentum yang terdapat pada pergerakan besi tersebut dapat memecah ikatan antara padatan bahan. Pengecilan ukuran ini terjadi pada saat bahan masuk diantara dinding dan cakram yang jaraknya diatur terlebih dahulu sesuai dengan ukuran yang diinginkan dan bahan juga mengalami penggerusan pada dinding granding plate yang permukaanya kasar sehingga dihasilkan biji kacang hijau yang halus. Setelah mengalami dua kali penggerusan maka dimensi dari biji kacang hijau pun berubah menjadi lebih kecil dari dimensi awalnya.61% dan loss kacang hijau sebesar 20 gram (9. pada praktikum ini rendemen yang diohasilkan adalah 90. Loss umumnya terjadi pada saat pengeluaran bahan. Pada saat pengecilan ukuran dan penggerusan terjadi loss (kehilangan bahan). Disc Mill Biji kacang hijau dimasukkan ke dalam disc mill dan mengalami proses pengecilan ukuran. salah satu sisi berujung runcing dan satu sisi berujung tumpul. 3. Perbedaan hammer mill dengan multi mill terletak pada besi yang digunakan untuk menghantam bahan. Multi mill Multi mill bekerja dengan impact. dan adanya kacang hijau yang masih melekat pada alat penghancur. yang biasanya berupa besi. Adanya loss ini menyebabkan berat akhir menjadi sedikit.39%). Pada praktikum ini bahan berupa biji kacang hijau dimasukkan sebanyak 330 gram dihancurkan dengan menggunakan Disc Mill sehingga diperoleh biji kacang hijauyang ukurannya lebih kecil sebanyak 310 gram. Dengan alat seperti ini maka dapat digunakan untuk berbagai jenis bahan sehingga disebut multi mill. .

dan industri resin.1. Pada industrimulti mill ini digunakan dalam aplikasi penepungan basah dan kering. keramik. Multi mill dapat digunakan untuk berbagai macam bahan. Multi mill juga ditemukan pada pembuatan pestisida. indsutri serta industri pangan.25 mm Ukuran mesh 4.80.6.16.0. insektisida. serta pembubukan.10. kosmetik.50. Besi yang digunakan berbeda dengan hammer mill dimana hammer mill arah putaran vertikal sedangkan pada multi mill arah putaran horizontal sehingga bahan dihancurkan beberapa kali karena rotor sendiri terdiri dari beberapa lapis batangan besi.7.4.12. kimia. lancip dan tumpul. Begitu dimasukkan multi millbersuara keras yang menunjukkan bahan . impact edges & 2 scrapper blades Dimension saringan 260 mm dia x 135 height tinggi Charging 1445 mm Discharging Height 730 mm Dimensi total 870 x 965 x 1630 ( h ) mm Pada pengamatan saat praktikum multi mill dipraktikkan untuk menghancurkan kacang hijau sebanyak 330 gram.Gambar multi mill Pada pengamatan didapatkan bahwa pada alat tersebut terdapat suatu rotor yang terdapat potongan besi yang memiliki dua ujung. Industri yang sering menggunakan alat ini adalah industri farmasi. detergen.5.5.40. Berikutnya dengan gaya sentrifugal hasil putaran rotor maka bahan didorong menuju dinding yang telah dilengkapi saringan agar hasil yang keluar seragam.10.20. Spesifikasi alat yang didapat dari penyedia alat adalah sebagai berikut Technical Specifications : Output 50 . pupuk.60.100 mm Diameter rotor 250 mm Kecepatan Putar 750 / 1500 /2000 / 3000 rpm Pemukul 12 nos with knife.1.24.6.8.200 kg / hr depending on product & reduction Motor 3hp / tefc / 1440 rpm / 440v / 50 hz / 3 ph / AC Perforated Screen Hole Dia 0.5.2.15.25 . plastik.8.3.14.30.20.

Dengan alat seperti ini maka dapat digunakan untuk berbagai jenis bahan sehingga disebut multi mill. B. satu piringan terpasang permanen (stasioner) pada badan mesin.. Arbeitsgemeinschaft fur Electrizitatsanwendung in der Landwirtschaft e. (3) attrition. Sebagian besar bubuk mampu tertampung di wadah. Sedangkan pada keadaan kedua. Rendemen kacang hijau yang dihasilkan sebesar 90.45% sedangkan lossnya sebesar 4. (2) impact atau pukulan. Heft 7. Schort-und Mischanlagen im Landwirtschaftlichen Betried. namun ada beberapa bubuk yang bertebangan yang mengakibatkan loss pada hasil akhir. Multi mill bekerja dengan impact. sehingga terdapat loss sebanyak 15 gram. sehingga momentum yang terdapat pada pergerakan besi tersebut dapat memecah ikatan antara padatan bahan. Rendemen yang dihasilkan adalah sebesar 95. Putaran alat pun dapat dirubah-rubah sesuai dengan ujung besi yang mana yang akan digunakan. palu atau sesama bahan. DAFTAR PUSTAKA AEL. yaitu (1) kompresi. digunakan untuk menghasilkan produk dengan tekstur halus dan. Terdapat empat cara yang diterapkan pada mesin-mesin pengecilan ukuran. salah satu sisi berujung runcing dan satu sisi berujung tumpul. (4) cutting.39%.61% dan loss bahan sebesar 9. Rendemen yang dihasilkan adalah 95. sehingga tidak bisa dinyalakan selama praktikum. yang biasanya berupa besi. Bahan masuk akan terpukul oleh palu yang berputar dan bertumbukan dengan dinding.55%. Pada multi mill besi yang digunakan mempunyai dua sisi. IV. sedangkan lossnya sebesar 4. Akibatnya akan terjadi pemecahan bahan. Sama seperti hammer mill impactdilakukan cara menghantam bahan dengan padatan. digunakan untuk menghasilkan produk dengan ukuran dan bentuk tertentu Hammer mill merupakan aplikasi dari gaya pukul (impact force). Prinsip kerja hammer mill adalah rotor dengan kecepatan tinggi akan memutar palu-palu pemukul di sepanjang lintasannya.45%. Terdapat 2 fungsi kerja disk mill yaitu (1) disk mill yang bergerak pada satu roda dan roda lainnya stasioner dan (2) disk mill dimana kedua rodanya bergerak. V. digunakan untuk bahan padatan dengan tekstur kasar.tersebut sedang diproses. piringan berputar bersamaan dalam arah putaran yang berlawanan satu dengan lainnya. 1976. Perbedaan hammer mill dengan multi mill terletak pada besi yang digunakan untuk menghantam bahan. Selain itu telatnya penyampaian bahan praktikum sehingga beberapa praktikan tidak bisa belajar sebelum praktikum. . Mohon saran ini untuk diperhatikan. pengecilan ukuran dengan tekstur yang keras. Proses ini berlangsung terus hingga didapatkan bahan yang dapat lolos dari saringan di bagian bawah alat. Pada keadaan pertama. Kesimpulan Pengecilan ukuran adalah suatu bentuk proses penghancuran dari pemotongan bentuk padatan menjadi bentuk yang lebih kecil oleh gaya mekanik. Hampir seketika itu juga keluar bubuk kacang hijau dari multi mill. Saran Adanya kekurangan persiapan dari peralatan praktikum seperti habisnya bahan bakan dari hammer mill. PENUTUP A. Berat tepung yang dihasillkan adalah 315 gram.55%.

dan J. Agricultural Process Engineering. S. dan A.de/bilder/maier/hm_gr. Smith. Pusat Antar Universitas.L.Departemen Pendidikan dan Kebudayaan Direktur Jenderal PerguruanTinggi.Brennan. Mc Graw-Hill Book Co. W.jpg . Inc. McGraw Hill. Essex..Hill Book Co. www. Henderson. dan R.M. Inc. Perry. Smith. McCabe. Unit Operations of Chemical Engineering. 1955. Farm Machinery and Equipment. Bogor.P. J. 1982. 1974. Tokyo. Mc Graw. 1976..W.. New York.D. Aman.L.V. Mc Colly and J. J. FoodEngineering Operations. Lilly. Westport.R. Processing Agricultural Engineering.E. N. Institut Pertanian Bogor. Fourth Edition. H. 1955.uni-stuttgart.G. Butlers. Inc. Peralatan dan Unit Proses Industri Pangan. 1992. New York Wiratakusumah. Martin.C. Cowell. Applied Science Publisher.ivd. TheAVI Publishing Company.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful