P. 1
PERSENTASI

PERSENTASI

|Views: 27|Likes:

More info:

Published by: Rivan Mahmutz AhmaDinejat on Jun 14, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PPT, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

02/28/2014

pdf

text

original

Proses manufaktur 2

permesinan dengan titik potong tunggal dan permesinan dengan banyak titik potong

Presented by : Mahmudin (2011220015)

Universitas Darama Persada

Pengertian
1. PERMESINAN DENGAN TITIK POTONG TUNGGAL permesinan dengan titik potong tunggal adalah permesinan dengan menggunakan alat potong bermata tunggal atau satu,prinsip kerja menggunakan alat potong ini yaitu tool yang digunakan tidak berotasi ,hanya saja gerakan alat ini bisa pertikal,horizontal atuaupun diagonal.sering juga disebut pergerakan disumbu X,Z dan Y alat potong yang digunakan sering disebut juga alat iris bisa berupa pahat yang dibentuk atau juga bisa berbentuk insert yang dipasangkan kedalam holder dengan menggunakan kunci L atau kunci berbentuk bintang. secara umum alat iris mempunyai sifat berlawanan dengan benda kerja yaitu alat iris harus mempunyai sifat lebih keras dari benda kerja

Universitas Darama Persada

Tabel kekerasan bahan bahan alat iris serta unsur – unsur pembangunnya. Universitas Darama Persada .

Ada beberapa jenis mesin bubut sesuai dengan perkembangannya diantaranya : Universitas Darama Persada .Mesin yang mampunyai titik potong tunggal yang akan dibahas disini yaitu mesin bubut Mesin bubut adalah mesin perkakas yang sering digunakan dibengkel atau diindustri manufaktur.prinsip kerjanya yaitu benda disayat dengan cara memutar benda kerja dan dikenakan pada pahat yang digerakan secara transisi sejajar dengan sumbu putar benda kerja.

dan dilengkapi dengan segala perlengkapan yang diperlukan untuk pekerjaan dengan akurasi yang tinggi. dan operasi pemolesan. tidak dilengkapi dengan pembawa dan peluncur lintang sehingga tidak diperlukan ulir pengarah untuk menggerakkan pembawa. Kecepatannya lebih tinggi dibandingkan dengan bubut mesin tetapi jumlah pengaturan kecepatannya terbatas. dan bagian presisi yang lain. alat ukur. mirip dengan bubut mesin. Bubut ruang perkakas (toolroom lathe) dan bubut kecepatan (speed lathe). Perkakas potong dipegang oleh operator dengan menggunakan tumpuan yang dipasang pada mesin bubut untuk menyangga perkakas. cetakan. pemutaran tekan logam. sehingga dapat digunakan dalam pembuatan perkakas kecil. Universitas Darama Persada .Jenis – jenis mesin bubut 1. Bubut ruang perkakas lebih kecil dan memiliki daerah kecepatan dan hantaran yang lebih besar. Pemakaian jenis mesin ini adalah untuk pembubutan kayu. Bubut kecepatan lebih sederhana dibandingkan dengan bubut mesin.

sehingga operator hanya bertugas memasang dan melepas bendakerja yang telah selesai dikerjakan. Mesin pencekam (chucking machines).2. 3. Penggunaan mesin ini terbatas pada bendakerja yang pendek dan ringan. maka bubut turet sering digunakan untuk pengerjaan produksi tinggi yang memerlukan urutan pemotongan dalam pengerjaannya. posisi ekor tetap diganti dengan turet yang digunakan untuk memegang paling sedikit enam perkakas potong. Disamping itu pemegang pahat konvensional pada bubut mesin digantikan dengan turet empat sisi. Bubut turet (turet lathe). Perkakas ini dapat dibawa dengan cepat untuk memotong bendakerja dengan urutan yang sesuai. Ekor tetap tidak digunakan sehingga bendakerja tidak dapat dipegang diantara pusatnya. Universitas Darama Persada . Cara pengaturan dan pengoperasiannya hampir sama dengan bubut turet. tetapi pada mesin ini hantaran perkakas potongnya dikendalikan secara automatik. Karena mesin ini memiliki kemampuan mengganti perkakasnya dengan cepat. seperti namanya mesin ini menggunakan pencekam pada spindelnya untuk memegang bendakerja.

Universitas Darama Persada . mirip dengan mesin pencekam. Mesin batang dapat diklasifikasikan : • mesin batang spindel tunggal. Mesin batang automatik (automatic bar machine). dimana posisi pencekam digantikan dengan leher (collet) untuk memegang bendakerja yang berbentuk batang panjang. Mesin ini biasa digunakan untuk membuat sekrup dan suku cadang kecil yang sejenis. Pada akhir dari setiap siklus pemesinan. dan • mesin batang spindel jamak. sehingga mesin ini sering disebut juga mesin sekrup automatik (automatic screw machine). Pergerakan bendakerja ke depan dan pergerakan hantaran perkakas potong semuanya dilakukan secara automatik. Bendakerja dihantarkan dengan menggerakkan kepala tetap hingga pada posisi potongnya. dilakukan operasi pemotongan dan batang yang tersisa didorong ke depan untuk dimesin sebagai bendakerja yang baru.4.

6. Mesin batang spindel jamak memiliki lebih dari satu spindel sehingga pada saat yang bersamaan dapat dioperasikan beberapa perkakas potong.5. sedang perkakas lainnya dalam keadaan diam (idle). Universitas Darama Persada .Setiap benda kerja harus dimesin secara berurutan dengan enam buah perkakas potong. dan pada akhir siklus potong akan dihasilkan satu produk jadi. Mesin batang spindel tunggal memiliki satu spindel dimana pada saat operasi hanya satu perkakas potong yang dapat digunakan. dengan enam siklus pemotongan.

CNC). Tetapi sekarang banyak mesin yang dikendalikan dengan kendali numerik komputer (computer numerical control. Pengendalian dengan menggunakan CNC dapat menghasilkan siklus pemesinan dan geometri yang lebih kompleks. Bubut kendali numerik (Numerically controlled lathes). pergerakan pada mesin sekrup dan mesin pencekam secara tradisional dikendalikan dengan nok (cams) dan peralatan yang lainnya. Pada saat ini. Universitas Darama Persada .7. mesin pencekam dan mesin batang automatik banyak yang sudah menggunakan CNC. CNC banyak digunakan untuk mengendalikan mesin bubut terutama dalam opearasi pembubutan kontour dan produk-produk yang memerlukan akurasi yang tinggi.

Perkakas dihantarkan secara linear. Universitas Darama Persada . sejajar dengan sumbu rotasi.Jenis – jenis proses pada mesin bubut 1. Pembubutan Pembubutan adalah proses pemesinan yang menggunakan perkakas mata tunggal memotong bagian dari benda kerja bentuk silinder yang berputar.

dilengkapi dengan daya putar dengan kecepatan yang sesuai dan perkakas dihantarkan dengan kecepatan dan kedalaman potong tertentu. c. perkakas dihantarkan dengan mengikuti garis bentuk tertentu sehingga diperoleh benda dengan kontour yang sesuai dengan garis bentuk tersebut. Universitas Darama Persada . jenis – jenis pembubutan a. perkakas dihantarkan secara radial ke benda kerja yang berputar untuk mendapatkan permukaan yang datar. Pembubutan tirus (taper turning). Pembubutan muka (facing). perkakas dihantarkan dengan membentuk sudut tertentu terhadap sumbu putar sehingga diperoleh bentuk konis. Pembubutan kontour (contour turning). b.Pembubutan secara tradisional dikerjakan dengan mesin perkakas yang disebut bubut.

menggunakan perkakas yang memiliki bentuk tertentu dan dihantarkan dengan cara menekankan perkakas tersebut secara radial ke bendakerja. Pembubutan bentuk (form turning). Universitas Darama Persada . e.d. Pembubutan tepi (chamfering). tepi perkakas potong digunakan untuk memotong tepi ujung silinder dengan sudut potong tetentu.

Pahat atau holder untuk proses pembubutan Universitas Darama Persada .

dengan menghantarkan gurdi ke bendakerja yang berputar sepanjang sumbu putarnya. penggurdian dapat dilakukan dengan mesin bubut. Universitas Darama Persada . • Penggurdian (drilling).Pengeboran dan penggurdian  Pengeboran (boring). pada diameter dalam suatu lubang bendakerja yang telah dibuat sebelumnya.dan dengan memutar spindle tak terlalu cepat pengeboran siap dilakukan. perkakas mata tunggal dihantarkan secara linear. sejajar dengan sumbu putar.dan pastikan bahwa sumbu x disetting dititik 0 .dengan membuat program lurus ke sumbu z yang benilai (-). Perluasan lubang (reaming) dapat juga dilakukan dengan cara yang sama. Bila dimesin bubut konvensional batang bor ditempatkan pada eretan /kepala lepas dan diarah kan kearah benda kerja disumbu z dan diputar secara manual eretan tersebut untuk menghasilkan lubang sesuai dengan yang kita inginkan Bila dimesin bubut cnc batang bor ditempatkan diturret.

Gambar tool dan prinsip kerja Universitas Darama Persada .

Universitas Darama Persada .Pengertian 2.prinsip kerjanya secara umum alat potongnya berotasi secara simultan sedangkan benda kerja yang diproses diam atau bisa juga ikut berotasi mengikuti alur seperti pada proses pembuatan gear.atau juga bisa berbentuk cutter yang dipergunakan pada mesin frais dan mesin hobbing mesin – mesin tersebut pada jaman sekarang sudah lebih praktis atau automatis yaitu dengan program NC.atau sering juga disebut dengan CNC milling. alat potong yang digunakan bervarariasi bisa itu driil yang digunakan pada mesin miling. PERMESINAN DENGAN BANYAK TITIK POTONG adalah permesinan yang menggunakan alat potong dengan dua titik atau lebih.

(7.0 in. Diameter gurdi berkisar antara 0.5 mm).15 mm) hingga 3.006 (0. Pengedrilan pada umumnya menggunakan perkakas berbentuk silinder yang memiliki dua tepi potong pada ujungnya. PENGEDRILAN Pengedrilan adalah operasi pemesinan yang digunakan untuk membuat lubang bulat pada bendakerja. • Pengedrilan dengan Gurdi Puntir (Twist Drill) Diantara berbagai macam perkakas pemotong untuk pembuatan lubang. sejauh ini gurdi puntir yang paling umum digunakan.Ada beberapa permesinan yang menggunakan titik potong jamak diantaranya mesin frais miling konvensional. Badan gurdi memiliki dua alur spiral.dan hobbing proses – prosesnya diantaranya : 1. Universitas Darama Persada . Hantaran perkakas dilakukan dengan menekan drill yang berputar ke dalam bendakerja yang diam sehingga diperoleh lubang dengan diameter yang sesuai dengan diameter yan kita inginkan. cnc milling .

yang besarnya sekitar 30o.Sudut alur spiral disebut sudut heliks. alur berfungsi sebagai jalan keluar ekstraksi serpihan dari lubang. tetapi badan gurdi harus mampu menahan beban sepanjang panjangnya. Walaupun diperlukan alur yang lebar untuk memberikan kelonggaran maksimum keluarnya serpihan. Oleh karena itu ketebalan antara kedua alur (disebut web) harus dibuat dengan ketebalan tertentu sehingga mampu menahan beban yang dialami. Selama pengoperasian. Universitas Darama Persada .

Operasi yang Berkaitan dengan Penggurdian a. Universitas Darama Persada . yaitu operasi pembesaran lubang sedikit lebih besar dibandingkan dengan diameter lubang sebelumnya agar diperoleh toleransi yang lebih baik. Penguliran (tapping). Perkakas yang digunakan disebut reamer yang biasanya memiliki alur lurus. b. dimana lubang yang lebih besar diikuti oleh lubang yang lebih kecil. dan juga untuk memperbaiki permukaan akhir lubang. c. Pembesaran ujung lubang (counterboring). biasanya digunakan untuk peletakan kepala baut masuk ke dalam lubang sehingga rata dengan permukaan benda. yaitu pembesaran pada ujung lubang sehingga terdapat dua lubang yang berurutan. yaitu operasi pembuatan ulir sekrup pada permukaan sebelah dalam suatu lubang yang telah disiapkan sebelumnya. Pembesaran lubang (reaming).

f. Pembesaran serong ujung lubang (countersinking). Perataan muka (spotfacing). hampir sama dengan frais yaitu operasi perataan permukaan bendakerja pada daerah tertentu. yaitu operasi penggurdian yang digunakan untuk pembuatan lubang awal agar proses penggurdian berikutnya lebih stabil dan memiliki akurasi yang lebih baik. digunakan untuk peletakan sekrup dan baut kepala rata. Pemusatan (centering/centerdrilling). hampir sama dengan counterboring tetapi pembesaran dilakukan menyerong sehingga diperoleh ujung lubang berbentuk konis (kerucut). Universitas Darama Persada .d. e.

Arah hantaran pada mesin frais tegak lurus dengan sumbu putarnya. Jenis Operasi Frais Terdapat dua jenis operasi dasar a. tetapi pada keadaan khusus kadang-kadang digunakan perkakas dengan satu tepi potong (disebut fly-cutter). Perbedaan gurdi dengan frais terletak pada arah hantarannya. Perkakas frais memiliki tepi potong jamak. dan b.2. sedang pada gurdi hantaran searah dengan sumbu putar perkakas. frais muka (face milling). Universitas Darama Persada . frais keliling/datar (peripheral/plain milling). FRAIS (MILLING) Frais adalah operasi pemesinan dimana benda kerja dihantarkan ke perkakas berbentuk silinder yang berputar.

Universitas Darama Persada . c. pemotong digunakan untuk memesin sisi bendakerja. Frais sisi (side milling). b. b. lebar pemotong lebih kecil dari lebar bendakerja. bentuk dasar frais keliling dimana lebar pemotong melewati kedua sisi bendakerja. Frais celah (slotting/slot milling). disebut frais gergaji/saw milling). d. hampir sama dengan frais sisi. Frais kangkang (straddle milling). maka dapat digunakan untuk pembuatan alur yang sempit atau memotong bendakerja menjadi dua. digunakan untuk membuat alur pada bendakerja ( bila pemotong sangat tipis. Frais keliling/datar a. tatapi digunakan untuk memotong kedua sisi bendakerja. Frais selubung (slab milling).

digunakan untuk memotong keliling luar bendakerja yang datar. memotong bendakerja hanya pada satu sisi Frais ujung (end milling). Frais muka parsial (partial face milling). d. c. lebar pemotong lebih besar dari lebar bendakerja. sehingga terbentuk alur pada bendakerja. diameter pemotong lebih kecil daripada lebar bendakerja. bentuk pemotong sama dengan frais ujung. Frais muka konvensional (convensional face milling). b. sehingga melewati kedua sisi bendakerja. Frais profil (profile milling). Frais saku (pocket milling). e. digunakan untuk membuat lubang dangkal pada bendakerja yang datar. Frais muka a. Universitas Darama Persada . bentuk pemotong sama dengan frais ujung.

Pembuat roda gigi (GEAR) Sebuah teknik machining untuk membuat gigi pada gear.spline atau sprocket melalui cara feeding synchronize sebuah alat yang memiliki groove ( alur ) di bagian atasnya yang terpasang pada sebuah mesin dan sebuah benda kerja.Hob dapat memotong / memangkas permukaan gigi secara berurutan pada gerakan axial. Universitas Darama Persada .3.di dunia industri proses ini dikejakan menggunakan mesin hobbing Hob adalah sebuat cutting tool yang digunakan untuk membentuk gigi pada benda kerja.

Contoh proses spur gear Universitas Darama Persada .Jenis jenis proses gear pada mesin hobing 1. Spur gear Spur gear merupakan tipe/model sederhana dari semua tipe gear. Spur gear terdiri dari sebuah silinder atau disk dengan gigi memproyeksikan radial. dan meskipun mereka tidak lurus-sisi dalam bentuk. tepi tiap gigi lurus dan sejajar dengan sumbu rotasi.

2. Gigi helik (helical gear) Bentuk gigi ini menyilang miring terhadah sumbu roda gigi. Cotoh proses Universitas Darama Persada . Tingkat kemiringan dapat diatur dengan setting Hob Cutter pada mesin hobbing.

bevel gear Berbentuk seperti kerucut ( mirip payung ) terpotong dengan gigi-gigi yang terbentuk di permukaannya. titik ujung kerucut yang imajiner akan berada pada satu titik. Contoh proses bevel gear Universitas Darama Persada . dan aksis poros akan saling berpotongan. Roda gigi bevel dapat berbentuk lurus seperti spur atau spiral seperti roda gigi heliks. Sudut antara kedua roda gigi bevel bisa berapa saja kecuali 0 dan 180. Ketika dua roda gigi bevel mersinggungan.3.

kecuali pada sudut gigi-giginya yang mendekati 90 derajat. Jika ada setidaknya satu gigi yang mencapai satu putaran mengelilingi badan roda gigi. Roda gigi cacing merupakan salah satu cara termudah untuk mendapatkan rasio torsi yang tinggi dan kecepatan putar yang rendah.Worm Gear rodada gigi cacing (worm gear) menyerupai screw ( ulir ) berbentuk batang yang dipasangkan dengan roda gigi biasa atau spur. Roda gigi cacing memiliki setidaknya satu gigi yang mampu mengelilingi badannya beberapa kali. Jika tidak. Worm gear dengan roda helical gear. Jumlah gigi pada roda gigi cacing biasanya disebut dengan thread ( ulir ). maka itu adalah roda gigi cacing. dan bentuk badannya biasanya memanjang mengikuti arah aksial. Universitas Darama Persada . maka itu adalah roda gigi heliks.4.

SEKIAN Universitas Darama Persada .

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->