You are on page 1of 9

RETAK LAS

Retak las dapat dibagi atas 2 kelompok : a. Retak panas : retak pada temperatur > 5500C b. Retak dingin : retak di bawah temperatur transformasi martensit (Ms) Retak panas langsung terdeteksi pada saat pengelasan selesai (proses pembersihan kerak) sementara retak dingin biasanya beberapa menit hingga 48 jam setelah proses pengelasan selesai.

Penyebab retak panas : a. Pembebasan tegangan (stress relieving) pada HAZ temperatur 550 7000C b. Pembekuan weld metal pada temperatur > 9000C. Ciri : retak kawah dan retak memanjang

Contoh retak panas (Wiryosumarto, 1996)

Penyebab retak dingin : a. Struktur HAZ b. Difusi hidrogen di daerah lasan c. Tegangan

Contoh retak dingin (Wiryosumarto. 1996)

Struktur HAZ
Struktur daerah HAZ ditentukan oleh komposisi kimia logam induk dan kecepatan pendinginan daerah lasan. Pengaruh unsur paduan terhadap kepekaan retak dingin di HAZ dinyatakan dalam C ekivalen (Cek) dan parameter retak (PCM)

Cek menurut JIS dan WES :


Cek 1 1 1 1 1 1 C Mn Si Ni Cr Mo V (%) 6 24 40 5 4 14

Cek menurut IIW dan Lloyd :


Cek 1 1 1 C Mn Cr Mo V (Ni Cu) (%) 6 5 15

Parameter retak PCM :


Cek 1 1 1 1 1 1 C Si Mn Ni Cr Mo V (%) 30 20 60 20 15 10

Bila nilai Cek dan PCM turun kecenderungan terjadinya retak dingin pada HAZ turun. Bila Cek dan PCM turun, kekuatan baja juga turun. Kekuatan dapat ditingkatkan dengan : a. Mengatur jenis dan jumlah unsur paduan b. Melakukan proses hot forming c. Mengatur proses perlakuan panas

Difusi Hidrogen
Pada saat logam las mencair, terjadi penyerapan hidrogen. Pada saat lasan membeku terjadi pelepasan hidrogen akibat penurunan kelarutan dari logam cair menjadi logam padat. Hidrogen yang diserap dapat berasal dari uap air di atmosfer dan flux maupun air, minyak dan bahanbahan organik yang menempel pada kawat las dan permukaan logam yang dilas.

Hidrogen dapat dikurangi dengan cara : a. Menurunkan kecepatan pendinginan preheat pada T = 50 2000C atau PWHT pada T = 200 3000C b. Memanaskan elektroda yang akan dipakai c. Menggunakan flux yang mengandung banyak karbonat

Tegangan
Tegangan yang dapat menyebabkan retak las adalah tegangan sisa dan tegangan termal. Cara pencegahan : a. Sedapat mungkin menghindari pengelasan plat yang tebal b. Menggunakan filler metal dengan kekuatan rendah dan keuletan yang tinggi

You might also like