P. 1
metalurgi

metalurgi

|Views: 24|Likes:
teknik pembentukan logam
teknik pembentukan logam

More info:

Published by: The Great Crisis (2007-2018) on Jul 19, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

01/30/2014

pdf

text

original

Pendahuluan • Powder metallurgy adalah proses dimana sejumlah kecil komponen dihasilkan dengan pengepresan dan sinter serbuk

logam dan serbuk keramik bersama-sama. Contohnya; tembaga-grafit, perunggu-grafit, arang-grafit, dan wolfram-tembaga. Proses ini mempunyai keuntungan, ini disebabkan oleh; – – – Kebutuhan akan bahan serbuk berkualitas tinggi yang makin besar. Mengurangi ongkos pengerjaan selanjutnya. Cara praktis untuk menghasilkan komponen yang istimewa.

• •

Keuntungan dan kerugian • Keuntungan dari proses powder metallurgy ialah : – – Komponen dapat dibuat sampai tingkat ukuran yang teliti tanpa finishing. Proses ini mampu memproduksi komponen-komponen dengan titik cair tinggi seperti perkakas tungsten karbid. Komposisi yang dikehendaki lebih teliti dari pada pengecoran. Mampu memproduksi paduan logam yang tidak dapat bercampur dalam keadaan cair, misalnya tembaga-timah hitam, tembaga-tungsten. Non logam seperti grafit dapat dicampur secara merata dalam konsentrasi tembaga. Komponen dapat dibuat dengan sifat-sifat tanpa bentuk yang khusus termasuk kontrol kerapatan dan tahan pakai.

– –

Kerugian dari proses powder metallurgy ialah : – – – Tidak ekonomis untuk produksi dalam jumlah yang kecil. Proses terbatas untuk komponen-komponen yang ukurannya relatif kecil. Proses biasanya tidak sesuai untuk komponen-komponen yang bekerja di lingkungan yang porosip.

A. Produksi Serbuk • Sebelumnya serbuk-serbuk itu digiling dengan ballmill untuk menghasilkan ukuran yang homogen. Penggilingan bulatan-bulatan dapat dilakukan jika diperlukan. Meskipun besi dan nikel adalah bahan yang ductile, tujuan penggilingan adalah untuk membuat serbuk agak berlapis yang membuatnya baik untuk diproses.

• •

Ballmilling kemudian digunakan untuk menghasilkan serbuk dengan ukuran partikel yang dikehendaki. atau dengan nitrogen setelah dialirkan dari cawan kemulut sembur. dengan air. Proses powder metalurgy • Proses pembuatan produk dengan powder metallurgy meliputi. Serbuk yang disemburkan nitrogen dan udara berbentuk bola dan mengkilap.• • Serbuk logam lainnya dibuat dengan reduksi dari oksidanya yang terdapat dalam bijinya. cairan logam baik berupa besi maupun logam nonfero disemburkan dengan udara. sebaliknya serbuk yang disemburkan air berbentuk tak teratur. • .  Pembuatan Serbuk  Proses pencetakan serbuk logam  Proses Sinter dan Sizing  Produk Powder Metallurgy Proses sembur • Pemuatan serbuk jenis ini.

karbonil terurai dengan terjadinya serbuk logam halus dengan tingkat kemurnian yang tinggi.Proses elektrolisis • • Cara perolehan serbuk berlangsung berdasarkan prinsip perolehan tembaga elektrolit. Terutama serbuk besi dan serbuk tembaga diperoleh dengan cara ini. misalnya karbonil besi Fe(CO)5 dan karbonil nikel Ni(CO)4. melainkan serbuk logam yang lepas. dipanaskan dalam lingkungan pereduksi. Pada suhu lebih tinggi. Dengan adanya kerapatan arus tinggi. tungstentrioksida WO3 dan molibdenum trioksida MoO3. Proses karbonil • Bahan karbonil merupakan senyawa logam dengan karbon monoksida yang berbentuk cair pada suhu ruang. Serbuk yang dihasilkan berbutiran relatif kasar. pada katoda tidak terbentuk lapisan yang padat. • Proses produksi Proses reduksi • Oksida logam seperti Fe2O3. Proses mencampur serbuk • • . Umumnya dalam proses reduksi dipakai hidrogen.

Pada beberapa produk paduan diinginkan bahwa ukuran serbuk dibuat mirip untuk menghasilkan pencampuran yang terbaik. lilin atau grafit biasa digunakan untuk membantu pencampuran yang homogen dan akhirnya padat selama pengepresan. Sebagai contoh bahan pelumas paraffin.• Bila dua serbuk yang berbeda atau lebih dicampur untuk menghasilkan paduan. Karbon tetraclorida (uap beracun) digunakan dalam pencampuran serbuk karbit dan cobalt secara basah dalam memproduksi perkakas-perkakas karbid. • • • . pencampuran harus homogen untuk menghasilkan pencampuran yang sebaik-baiknya.

Sedang untuk benda-benda tebal meng-gunakan penekan (punch) ganda. Memungkinkan partikel akhirnya terikat bersama selama penyinteran. Menghasilkan adhesi dan penempelan secara dingin. Terjadi deformasi plastis partikel serbuk. Pengepresan-pengeprsan ini dilakukan dengan system pneumatic atau hidroulik. • – – • • • Pengepresan komponen-komponen tipis biasanya menggunakan penekan tunggal. • . dengan demikian luas kontak memberikan kekuatan. Tujuan pengepresan adalah: – – Kerapatan yang diperlukan produk terpenuhi. Untuk mengepres komponen-komponen yang bentuknya tidak teratur meng-gunakan multiple punch.Serbuk logam fero dan nonfero yang siap dicampur pengepresan • Pengepresan merupakan operasi yang paling penting. Komponen dalam bentuk tertentu diperoleh dengan pemadatan serbuk dalam cetakan (die) dengan tenaga yang cukup.

Sintering • Untuk perkakas-perkakas karbid sebelum sintering yang sesungguhnya diperlukan sintering pendahuluan (prasinter). Maksudnya sebagai dewaxing untuk memberikan kekuatan pada cetakan (die). • • • • • Pada (a) pertikel mebuat kontak titik setempat. rekristalisasi. ini dapat dilakukan dengan mengontrol waktu dan suhu sinter. dan pertumbuhan butir. Keadaan yang dapat terjadi salama sinter adalah difusi. . Suhu prasinter  800OC. Sintering menambah kekuatan dan kekerasan bahan.

Bantalan bronze yang poreus adalah contoh komponen yang disizing sebagai pengerjaan akhir. ekstrusi dsb. Tujuan dari sizing adalah menghilangkan bentuk distorsi bentuk yang kecil dan menjaga komponen dalam toleransi yang yang dikehendaki. Bila kerja mekanik dilakukan pada komponen yang telah terpadatkan. membentuk ukuran maka akan terjadi distorsi (kerusakan) pada boundary butir. mis. . ini memungkinkan terjadinya rekristalisasi. sizing • • • Sizing adalah salah satu cara finishing komponen. Ini biasanya digunakan dalam permesinan logam. Pada (c) menunjukkan ikatan mendekati sempurna. pengeboran karang. Skema proses powder metalurgy • Produk powder metalurgy  Perkakas pahat karbid. difusi dimulai pada boundary butir (partikel). Beberapa logam dapat mengalami rekristalisasi tanpa kerja mekanik.• Pada (b) luas kontak bertambah dan partikel menjadi merata oleh tarikan permukaan.

suku cadang pompa. sikat pembagi arus untuk armatur motor dan generator DC. besi-tembaga-karbon. Paduanpaduan yang dipakai spt. pengeras suara. Pemakaian yang lain misalnya punch presses. . Fe. besi-nikel-molibden (0. roda gigi. Pb. radio transformen. Magnit yang dibuat dengan powder metallurgy lebih kuat dari pada dibuat dengan pengecoran. Paduan yang digunakan tembaga-timah putih-grafit. Bahan untuk paduan ini adalah Al-Ni-Fe. Zn-Fe. pahat mesin bubut turret. Cu.4%Ni.  Komponen-komponen mobil dan mesin ringan. koil induksi sendiri dibuat dari paduan Ni-Fe. dan Al-Ni-Co-Fe. Komponen lain spt. produk ini biasa digunakan untuk permesinan logam seperti halnya pahat karbid. perak-molibden. Cementid oksida dan cemented carbid oksida. Pahat dari bahan ini untuk permesinan logam kecepatan sangat tinggi dimana pahat karbit tidak mampu bekerja pada kondisi tersebut. peraktungsten. grafit. perak-grafit. Paduan yang dipakai perak-nikel. Sn. Serbuk-serbuk paduan ini menghasilkan sifat poreus.5%Mo) dan besi-nikel-mangan.  Bantalan bronze. mesin telex. ba-Fe. dan serbuk silica dalam bermacam-macam komposisi. brake-lining yang biasa digunakan untuk pemakaian mekanik yang keras dan panas. dsb. 0. sedangkan kekuatan pakai yang terbaik paduan besi-nikel-mangan. dan tembaga-tungsten-karbid. Beberapa komponen seperti gear-box. cam dan komponen-komponen kecil mesin tik.  Komponen tahan friksi (metal ceramic) misalnya clutch-pacing. dan Fe. mesin hitung dan komputer dibuat dari logam sinter.  Kontak listrik.  Magnit permanen. Bahan paduan ini dari paduanpaduan seperti besi tembaga. rem traktor dan pesawat terbang. Kekuatan bahan yang maksimum dicapai dengan paduan besi-nikel-molibden.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->