KARYA AKHIR RANCANG BANGUN MESIN PENGIRIS UBI KAPASITAS 30 KG/JAM

OLEH :

JEFRI 045202013

KARYA AKHIR YANG DIAJUKAN UNTUK MEMENUHI SATU SYARAT MEMPEROLEH GELAR SARJANA SAINS TERAPAN

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI MEKANIK INDUSTRI PROGRAM DIPLOMA – IV FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2009
Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam, 2009.

DAFTAR ISI

Halaman KATA PENGANTAR DAFTAR ISI ……………………………………………………. i

……………………………………………………………… iii

DAFTAR GAMBAR ……………………………………………………… vii DAFTAR TABEL ………………………………………………………….. ix DAFTAR NOTASI BAB I ………………………………………………………. x

PENDAHULUAN …………………………………………………. 1 1.1. Latar Belakang …………………………………………………. 1 1.2. Batasan Masalah …..……………………………………………. 3 1.3. Tujuan Penulisan Laporan ……………………………………… 4 1.4. Manfaat …………………………………………………………. 4 1.4.1. Bagi Mahasiswa …………………………………………... 4 1.4.2. Bagi Program Studi ……………………………………….. 4 1.4.3. Bagi Perusahaan/Instansi ………………………………….. 5 1.5. Metodologi Pengumpulan Data …………………………………. 5

BAB II LANDASAN TEORI ………………………………………………. 8 2.1. Pengertian Umum ……………………………………………….. 8 2.2. Konsep Rancangan ……………………………………………… 10 2.3. Faktor Penentu Pembuatan Produk yang Baik ………………….. 12 2.4. Bagian-bagian Utama Mesin yang Akan dirancang …………….. 13 2.5. Cara Kerja Mesin ………………………………………………... 14 2.6. Rumusan dan Komponen perancangan Mesin ………………….. 14

Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam, 2009.

2.6.1. Motor penggerak ……………………………………….... 14 2.6.2. Poros …………………………………………………….. 16 2.6.3. Bantalan …………………………………………………. 18 2.6.4. Sistem Transmisi Puli dan Sabuk ………...……………..... 21 2.6.5. Baut ………………………………………………………. 24 2.6.6. Pengelasan ………………………………………………... 28 BAB III PENETAPAN SPESIFIKASI …………………………………….. 30 3.1. Ubi yang akan diIris ……………………………………………. 30 3.2. Perencanaan Kapasitas Mesin Pengiris Ubi ……………………. 30 3.3. Perencanaan Sistem Transmisi …………………………………. 30 3.4. Spesifikasi Perencanaan ………………………………………… 30 3.5. Gambar Bagian-bagian Utama Mesin ………………………….. 31 3.5.1. Rangka mesin …………………………………………….. 31 3.5.2. Rumah mata pisau ………………………………………... 31 3.5.3. Mata pisau ………………………………………………... 32 3.5.4. Corong pengumpan ………………………………………. 32 3.5.5. Corong penampung ………………………………………. 33 BAB IV ANALISA PERANCANGAN DAN KEKUATAN BAHAN ……………………………………… 34 4.1. Analisa Daya Motor Penggerak …………………………........... 34 4.2. Sistem Transmisi dan Puli ……………………………………… 35 4.3. Poros ……………………………………………………………. 37 4.3.1. Analisa kekuatan poros pada motor penggerak ……………. 37 4.3.2. Analisa kekuatan poros pada puli pengiris …………………. 39

Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam, 2009.

4.3.3. Menentukan/Pemeriksaan sudut puntiryang terjadi ……….. 40 4.4. Analisa Kekuatan Baut ………………………………………… 41 4.5. Analisa Umur Bantalan ………………………………………… 43 4.6. Perhitungan gaya-gaya pada puli pengiris ubi …………………. 44 4.7. Kapasitas Mesin Pengiris Ubi ………………………………….. 46 BAB V PERAWATAN DAN PERBAIKAN ………………………………. 47 5.1.Pengertian dan Tujuan Umum Perawatan ……………………… 47 5.2. Perawatan Bagian-bagin Utam Mesin …………………………. 48 5.2.1. Motor …………………………………………………….. 48 5.2.2. Puli dan sabuk ……………………………………………. 49 5.2.3. Poros ……………………………………………………… 49 5.2.4. Bantalan/bearing ………………………………………….. 49 5.2.5. Mata pisau ………………………………………………… 50 5.2.6. Corong penampung ……………………………………….. 50 BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN ……………………………………. 51 5.1. Kesimpulan ……………………………………………………... 51 5.2. Saran ……………………………………………………………. 52 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN GAMBAR TEKNIK

Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam, 2009.

..................................................................................DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.......... Gambar 2...... Corong pengupan .1... ........... Panjang keliling sabuk ...................... 2009................................... Rumah mata pisau ..........................7.................................................. Gambar 3.....................................................................................8................ Gambar 2.......... Gaya-gaya yang terjadi pada saat pengirisan ........................ Baut ................... Tekanan permukaan pada ulir ... Motor listrik ...... Gambar 3............................ Mata pisau ........................5.........................4.... Gambar 2.... Ukuran dan penampang sabuk V ...........3 Mesin pengiris ubi manual ................... Gambar 2.... Sambungan las tumpul ......1 Diagram alir pengerjaan laporan karya akhir .................. 7 8 9 10 13 15 16 19 22 22 24 26 28 31 31 32 32 33 44 Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam............................... Gambar 2..... Gambar 3............................. Corong penampung .........1..3................................................ Gambar 4........................... Gambar 3............... Gambar 2...... Bantalan (Bearing) .................. Poros ........................11............................ Gambar 2..........4 Kontruksi mesin pengiris ubi ....................10.............. Gambar 2................6....................2 Pengirisan ubi dengan papan pisau ............ Gambar 2................................................... Gambar 2.............. Rangka mesin .................................... Gambar 2.............................1 Pengiris ubi dengan pisau.... Gambar 3...............................9...............................................2................5.........................12....... Gambar 2............................

.... ............ Tekanan permukaan yang diizikan pada ulir .... Fakto-faktor koreksi daya akan ditransmisikan. Tabel............ 3.2.........DAFTAR TABEL Halaman Tabel..1............. 18 27 33 Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.... 2.. 2009. Sfesifikasi data rangka dudukan pada transmisi . ... Tabel.....1........ 2..

3 ÷ 3. untuk bahan SF = 5.0) = Tegangan geser yang terjadi (kg/mm2) = Tekanan permukaan (kg/mm2) = kedalaman baut pada poros (mm) = daya [watt] = kecepatan sudut [rad/det] τk P t P ω Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.7182 = Koefesien antar sabuk dan puli = Sudut kontak antara sabuk dan puli (º) = Jarak sumbu poros (mm) = Diameter poros (mm) = Torsi (kg.mm) = Tegangan geser izin (kg/mm2) = Daya perencana (kW) = Kekuatan tarik bahan (kg/mm2) = Faktor keamanan bahan.DAFTAR NOTASI F1 F2 b t e μ θ C ds T = gaya tarik pada sisi kencang (N) = gaya tarik pada sisi kendor (N) = Lebar sabuk spesifik (mm) = Tebal sabuk spesifik (mm) = 2. 2009.0 τa Pd τB Sf1 Sf2 = Faktor keamanan akibat alur pasak (1. .6 S-C = 6.

. 2009.C P V dp = Beban nominal dinamik spesifik (kg) = Beban ekivalen dinamis (kg) = Kecepatan linier sabuk {m/s} = diameter puli penggerak {mm} = putaran puli penggerak {rpm} =diameter puli yang digerakkan {mm} = tegangan sisi kencang sabuk {kg} = tegangan sisi kendor sabuk {kg} = Luas penampang sabuk {mm} = Panjang sabuk {mm} = massa kopi {kg} = Putaran pada poros pengupas {rpm} n1 Ds T1 T2 A L m n Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.

4. Ir. . Raskita Sembiring Meliala. Dalam kegiatan penulis untuk menyelesaikan Karya Akhir ini. FT-USU. dan dukungan baik moril maupun materil. Msc selaku Koordinator Program Studi Teknologi Mekanik Industri. sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Sains Terapan.KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat ALLAH SWT. Bapak DR. penulis telah banyak mendapat bantuan berupa bimbingan. sebagai Dosen Pembimbing penulis. Ira hastuti yang telah memberikan semangat dan motivasi kepada penulis. 2. Bapak Tulus Burhanuddin ST. 5. Orang tua saya tercinta Bapak Nanawi dan Ibu Jasni yang telah banyak memberikan perhatian. Ibu Ir. arahan dan saran dari berbagai pihak. Untuk itu maka dalam kesempatan ini penulis ingin mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada : 1. Bapak Ir. nasihat. 6. Abang dan Kakak saya Kasnir. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009. Penyusunan laporan Karya Akhir ini dilakukan guna untuk menyelesaikan Studi di Program Studi Teknologi Mekanik Industri Universitas Sumatera Utara. Ing. MT selaku Sekertaris Program Studi Teknologi Mekanik Industri. Mulfi Hazwi. Ikhwansyah Isranuri. doa. 3. karena berkat rahmat dan hidayah-NYA sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Karya Akhir ini dengan judul “RANCANG BANGUN MESIN PENGIRIS UBI KAPASITAS 30 KG/JAM”. selaku Ketua Program Studi Teknologi Mekanik Industri Program Diploma-IV. Zulkasri.

Muhammad Samsul Ginting. Akhir kata bantuan dan budi baik yang telah penulis dapatkan. SST . SST . 8. SST . Rekan mahasiswa Muhammad Fikri Utomo. 2009. Wahyu. 9. . SST . Frenklin. Penulis Agustus 2009 JEFRI NIM : 045202013 Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Uda Najarsyah dan Kakak Nani yang telah banyak membantu penulis dari sekolah hingga sampai ke perguruan tinggi. Hendrik. Tulus. karena masih banyak kekurangan baik dari segi ilmu maupun susunan bahasanya. dan Iqbal serta rekan-rekan stambuk ’04 yang sudah banyak membantu. SST . Pegawai Departemen Teknik Mesin kak Is. Nofan Miranza. Arsi Akbar fadli. dan bang Izhar Fauzi. menghaturkan terima kasih dan hanya ALLAH SWT yang dapat memberikan limpahan berkat yang setimpal. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua dan bagi penulis sendiri tentunya.7. Lekad. SST . Oleh karena itu penulis sangat mengharapkan kritik dan saran demi menyempurnakan laporan ini. bang Syawal. Penulis menyadari bahwa laporan ini masih belum sempurna adanya. Medan.

2009. di antaranya adalah dengan menggunakan pisau dapur atau pun pisau khusus yang diharapkan akan menghasilkan lebih baik lagi.BAB I PENDAHULUAN 1. sehingga hasil yang capai kurang memenuhi harapan seperti bentuk. Sehingga para produsen keripik ubi kewalahan untuk memenuhi kebutuhan tersebut. hasil pengirisan ubi serta ketebalan produk yang Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Latar Belakang Disadari bahwa kemajuan peradaban manusia kerbap kali menuntut adanya perubahan dan pengembangan dari suatu sistem yang ada. . Sistem pemotongan mesin didominasi dengan cara manual. Kebutuhan akan kerupuk di masyarakat kian hari kian meningkat jumlah permintaannya.1. Seperti yang telah dituliskan di atas. Secara alami perubahan berkembang sesuai tuntutan kebutuhan dan adanya tuntutan kerja yang lebih cepat. lebih baik. penangananya masih dilakukan sangat sederhana. Adanya penemuan baru di bidang teknologi adalah salah satu bukti bahwa kebutuhan umat manusia selalu bertambah dari waktu ke waktu di samping untuk memenuhi kebutuhan manusia munculnya penemuan baru dilatar belakangi oleh penggunaan tenaga manusia yang terbatas seperti halnya dalam penanganan proses pembentukan dari pengiris ubi yang selama ini masih dilakukan sangat tradisional. lebih efektif dan akhirnya mengarah pada suatu peningkatan kesejahteraan dengan kemudahan manusia dalam beraktifitas. Perkembangan teknologi telah banyak membantu umat manusia dalam memudahkan melakukan pekerjaan yang dihadapi sehingga diperoleh efesiensi kerja yang tinggi. jenis penirisan ubi yang beredar di pasar juga semakin banyak macam dan ukurannya.

Oleh sebab itu diperlukan sebuah mesin yang memiliki daya guna optimal. Para produsen khususnya pembuatan keripik ubi mempunyai masalah terdiri dari dalam penanganan peningkatan produknya.tidak seragam. maka dirancang suatu mesin yang mampu membuat keripik ubi dengan hasil produk yang lebih besar dan kualitas yang bentuk yang baik dan seragam. Secara teknis dapat dipertanggung jawabkan. 2009. Oleh sebab itu untuk mendukung upaya pemerintah di dalam meningkatkan hasil-hasil produksi pada sektor menengah ke bawah khususnya pembuatan keripik ubi. Sehingga hal ini merupakan suatu halangan dan kebatasan dalam peningkatan mutu dan jumlah produk. dan dinilai dari segi efisiensi tentu tidak ekonomis. dalam hal ini masih harus : Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Hal ini mendasari dan melatar belakangi. lama waktu pembuatan. . namun hasilnya sehingga saat ini masih belum memadai. sekaligus membantu pemerintah menuntaskan dan menurunkan tenaga pengangguran. yaitu dalam menghasilkan produk yang baik dan bermutu serta pembuatanya lebih cepat dan efisien hal ini dapat menjadikan hasil yang diperoleh tidak maksimal. Di samping itu pekerjaan yang cukup lama dan membutuhkan banyak tenaga kerja. sehingga bukan saja meningkatkan kualitas atau mutu produksi tetapi juga produsen perlu mendapatkan gairah berusaha sehingga dapat menumbuhkan peningkatan penggunaan tenaga kerja. maka dibutuhkan pula suatu permesinan yang berteknologi tepat guna dan sangat efesien. Peranan berbagai pihak juga telah dilakukan termasuk pemerintahan daerah. Akibat pembuatan keripik ubi yang masih sangat sederhana sehingga hasil produk dan kualitas tidak dapat dicapai yang diharapkan. untuk mencari solusinya. secara garis besar pertimbangan tersebut didasarkan pada : 1.

Analisa konstruksi dan rancang bangun perencanaan pembuatan mesin pengiris ubi. Merancang elemen – elemen utama pada mesin pengiris kerupuk seperti : poros.a. Mampu meningkatkan hasi olah tanpa mengurangi mutu 2. penulis merancang bangun mesin pengiris bahan kerupuk Spesifikasi perhitungan akan dibahas sangat banyak. sabuk dan motor penggerak. hal ini terkait dalam hal: a.2. disini penulis membuat batasan masalah hanya pada bagian : 1. 2. 2009. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. bantalan. Hasil produk dapat meningkat 3. dalam arti kata pengoperasian permesinan atau peralatan tidak menyulitkan. Memiliki hasil kwalitas dan hasil yang baik b. Batasan Masalah Dalam penulisan Karya Akhir ini. Secara sosial dapat diterima. puli. b. Mampu meningkatkan produktivitas bila dibandingkan dengan dengan cara yang di gunakan dengan alat tradisional. 1. Secara ekonomis menguntungkan. .

Sebagai sarana untuk memperkenalkan Program Studi Diploma-IV Jurusan Teknologi Mekanik Industri Fakultas Teknik Universitas Sumatra Utara. Sebagai media untuk mengenal atau memperoleh kesempatan untuk melatih diri dalam melaksanakan berbagai jenis perkerjaan yang ada dilapangan. Memperoleh kesempatan untuk melatih keterampilan dalam melakukan perkerjaan atau kegiatan lapangan.1.2. Mengetahui prinsip kerja dari mesin Pengiris ubi.3. 2. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Manfaat 1. Sebagai sarana untuk memperoleh kerja sama antara pihak fakultas dengan perusahaan. pada lingkungan masyarakat dan perusahaan. 2.4. Bagi Program Studi 1. 2009. Merancang bangun mesin pengiris ubi. 3. 3.4. Menyelesaikan masa perkuliahan Program Studi Diploma IV Jurusan Teknologi Mekanik Industri Fakultas Teknik Universitas Sumatra Utara.1. 1. 2. Tujuan Penulisan Laporan Adapun tujuan dibuatnya Karya Akhir ini adalah : 1. Sebagai bahan untuk mengenal berbagai aspek ilmu perusahaan baik langsung maupun tidak langsung. . Bagi mahasiswa/i 1.4 . 1.

membuat proposal dan konsultasi pada dosen pembimbing. 3. . 1.3.5 . 4.3 . Metodologi Pengumpulan Data Dalam melaksanakan Karya Akhir dilakukan kegiatan-kegiatan yang meliputi : 1. membuat permohonan Karya Akhir. Sebagai bahan untuk mengetahui eksistensi perusahaan dari sudut pandang masyarakat khususnya mahasiswa/i yang melakukan Karya Akhir. Merupakan ilmu teori dan pengetahuan yang berguna untuk memperbaiki sistem kerja yang lebih baik. 2. Sebagai masukan dari penerapan disiplin ilmu dari kurikulum tersebut. Sebagai bahan bandingan atau usulan bagi perusahaan di dalam usaha menyelesaikan permasalahan diindustri rumah tangga. 2009. 2. 1. Sebagai peranannya untuk memajukan pembangunan dibidang industri rumah tangga.4. Persiapan dan orientasi Mempersiapkan hal-hal yang perlu untuk penelitian. Bagi Perusahaan/Instansi 1. Studi Kepustakaan Studi litaratur yaitu mempelajari buku-buku karangan ilmiah yang berhubungan dengan masalah yang dihadapi. apakah masih ada relevansinya dengan keadaan dilapangan. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.

Analisa dan Evaluasi Data Yakni data yang diperoleh dianalisa dan dievaluasi bersama-sama dosen pembimbing.3. 2009. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 7. . Asistensi Melaporkan hasil penulisan Karya Akhir kepada dosen pembimbing siap untuk diketik dan dijilid. 5. Pengumpulan Data Pengumpulan data yang akan digunakan penyusunan laporan Karya Akhir dengan cara melihat buku-buku yang bersangkutan dengan judul Karya Akhir.

Bagan alir persiapan penulisan Karya Akhir START Persiapan dan orientasi Studi Kepustakaan Peninjauan Lapangan Analisa dan Evaluasi Data Membuat Draft Laporan Asistensi Penulisan Laporan Sidang Karya Akhir S TOP Gambar 1. 2009.1 Diagram Alir Pengerjaan Laporan Karya Akhir Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. .

BAB II LANDASAN TEORI 2. Berbagai cara dijumpai untuk melakukan pengirisan atau pemotongan ubi. untuk menggunakannya dibutuhkan keahlian khusus dan kebiasaan menggunakan peralatan. Pada umumnya ubi sudah merupakan produk yang sangat banyak dijumpai dipasaran dan merupakan suatu jenis makanan ringan juga sebagai makanan sampingan yang sangat digemari oleh masyarakat. hasil yang diperoleh ketebalan ibu tergantung pada tingkat keahlian dan kebiasaan sipekerja melakukan pengirisan. Pengiris Ubi Dengan Pisau Pengirisan ubi dengan cara diatas.1. Cara ini adalah cara yang sangat sederhana dilakukan orang.1. terutama untuk peningkatan produksi dan kualitas hasil yang dibuat. diantaranya menggunakan pisau dapur. . (Gambar 2.1) Pisau Bahan keripik Landasan Keripik yang telah diiris Gambar 2. 2009. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Pengertian Umum Kebutuhan peralatan atau mesin yang menggunakan teknologi tepat guna khususnya permesinan pengolahan makanan ringan seperti mesin pengiris ubi sangat diperlukan.

Bahan ubi setelah dibentuk bulat panjang diumpankan ke mata pisau yang sedang berputar. sedikit lonjong dan hasil penyayatannya juga membentuk gerigi kecil dan bergelombang. Bentuk pemotongan sedikit mengalami perubahan dari bentuk semula. Pembuatan keripik ubi ada juga dilakukan dengan mesin manual. 2009. Mesin ini dilengkapi dengan dua buah mata pisau. yaitu dengan peralatan serut seperti yang terlihat pada gambar dibawah ini. karena dapat melukai tangan ketika mengumpankan bahan ubi.2) Bahan kerupuk Papan peluncur irisan Pisau penyayat Produk bahan keripik Gambar 2. terlebih pada saat bahan kerupuk yang hendak diiris semakin habis.2. Ketebalannya juga Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Ketebalan sayatan dapat diatur dengan penyetelan posisi mata pisau pada permukaan lubang yang ada pada papan peluncur irisan. Pengiris Ubi Dengan Papan Pisau Cara ini sepenuhnya menggunakan tangan dan tenaga orang yang melakukan penyayatan.Menggunakan peralatan lain sering juga dijumpai. yang pemotongannya terhadap bahan ubi saling bergantian. Bentuk penyayatan pada produk sedikit mengalami pengurutan sehingga hasilnya kurang begitu baik. Penggunaan alat ini perlu hatihati. (Gambar 2. diputar dengan tangan tanpa mengunakan motor penggerak. .

Membuat detail rancangan dari solusi yang telah dipilih.relatif tidak sama. 3. Konsep Rancangan Para ahli telah banyak mengemukakan teori merancang suatu alat atau mesin guna mendapatkan suatu hasil yang maksimal.3. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. dibawah ini : Pisau pemotong Bahan kerupuk Piringan pisau Engkol Produk bahan kerupuk Gambar 2. Gambarnya dapat dilihat pada gambar 2. Menentukan solusi-solusi dari masalah prinsip yang dirangkai dengan melakukan rancangan pendahuluan.2. Mesin Ubi Kerupuk Manual 2. hal ini dikarenakan adanya pengaruh tekanan vertikal terhadap bagian produk yang dipotong. . Menganalisa dan memilih solusi yang baik dalam menguntungkan 4. 2009. Untuk mendapatkan hasil rancangan yang memuaskan secara umum harus mengikuti tahapan langkah-langkah sebagai berikut : 1.3. Menyelidiki dan menemukan masalah yang ada di masyarakat. 2.

Kemampuan untuk memenuhi tuntutan pemakaian hal ini diungkapkan Niemann (1994) dan penganjurkan mengikuti tahapan desain sebagai berikut : 1. biaya produksi yang rendah. akan tetapi hasil yang sempurna sebuah desain permulaan sulit dicapai. Bentuk rancangan yang harus dibuat. telah menyelesaikan desain. 2009. 3. yaitu hambatan yang timbul. Memilih bahan. konstruksi diuji berdasarkan faktor-faktor utama yang menentukan. . 2. terlebih pada pemilihan terhadap bagian-bagian yang bergesekkan seperti bantalan luncur dan sebagainya. nama bahan dan jumlah produk. Menentukan alternatif-alternatif dengan sket tangan yang didasarkan dengan fungsi yang dapat diandalkan. untuk itu perlu diperhatikan hal-hal berikut ini dalam pengembangan lanjut sebuah hasil desain sampai mencapai taraf tertentu. Merencanakan sebuah elemen dan gambar kerja bengkel. toleransi. Menentukan ukuran-ukuran utama dengan berpedoman pada perhitungan kasar. pengalaman yang dapat diambil dengan segala kekurangannya serta faktorfaktor utama yang sangat menentukan bentuk konstruksinya. daya guna mesin yang efektif. hal ini berkaitan dengan desain yang telah ada. 4. bentuk yang menarik dan lainlain. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.Meskipun prosedur atau langkah desain telah dilalui. dimensi mesin mudah dioperasikan. 5. 6. hal ini sangat berkaitan dengan kehalusan permukaan dan ketahanan terhadap keausan. cara mengatasi efek samping yang tak terduga. Mengamati desain secara teliti. kemudian ditetapkan ukuran-ukuran terperinci dari setiap element. Gambar kerja bengkel harus menampilkan pandangan dan penampang yang jelas dari elemen tersebut dengan memperhatikan ukuran. setelah merancangan bagian utama.

2009. 3. 2. Didalam gambar kerja lengkap hanya diberikan ukuran assembling dan ukuran luar setiap elemen diberi nomor sesuai daftar.7. Faktor Penentu Pembuatan Produk yang Baik Faktor yang mempengaruhi kualitas pengirisan ubi : 1.3.4. setelah semua ukuran elemen dilengkapi baru dibuat gambar kerja lengkap dengan daftar elemen. Bagian-Bagian Utama Mesin Yang Akan Dirancang 1 Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Kecepatan pengumpan/pemakanan bahan ubi ke pisau potong Untuk mendapatkan hasil dan bentuk diameter yang sesuai. kecepatan pengumpan arus relatif konstan. . Jarak mata pisau kelandasan pengiris Untuk mendapatkan ketebalan kerupuk yang diinginkan dapat menyetel antara landasan tempat tumpuan bahan ubi dengan pisau 2. jarak bentuk yang berbeda dengan bentuk dasar bahan ubi. 2. Untuk mendapatkan permukaan yang halus dan bentuk relatif baik harus dengan kecepatan sayap yang lebih rendah. Gambar kerja langkah dan daftar elemen. Kecepatan potong untuk mengiris bahan ubi Kecepatan potong yang lebih besar menghasilkan permuka mengkerut dan pengiris.

rumah mata pisau 9. 2. Cara Kerja Mesin Untuk memahami terjadinya pengirisan untuk mendapatkan keripik ubi.8 2 9 3 10 4 5 6 7 Gambar :2. Kontruksi Mesin Pengiris Ubi Keterangan Gambar : 1. terlebih dahulu perlu dijelaskan cara kerja mesin sebagai berikut : bahan ubi yang sudah dikupas Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Tabung pengumpan Saluran penampung 3. Puli Motor 6. Poros 10. Tali puli 7. Bearing 2. Motor 5. . 2009.4. Rangka 4. Puli penggerak pisau 8.5.

1430 rpm direncanakan untuk menggerakkan poros pisau pengiris. . selanjutnya hasil irisan kerupuk ubi akan jatuh melalui saluran pengumpan. 2. Motor penggerak Motor Listrik berfungsi sebagai penggerak dengan daya 0. pada perencanaan ini motor penggerak yang digunakan adalah jenis motor listrik yang terlihat pada gambar 2. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. setelah mesin terlebih dahulu dihidupkan.berbentuk bulat panjang dimasukkan dalam tabung pengumpan atau kelandasan pemotong. Bersamaan dengan itu pisau berputar.1.25 Hp.6.5. Demikian selanjutnya proses ini terus berlangsung secara berulang-ulang. adapun bagian-bagian yang dimaksud adalah : 2. 2009. Rumusan Dan Komponen Perancangan Mesin Pengiris Ubi Mesin pengiris kerupuk ubi ini didalam penggunaannya diharapkan berjalan dengan baik jika didukung dengan bagian komponen-komponen yang baik dan terencana. maka bahan keripik ubi akan didorong ke mata piau maka teririslah dengan sendiriya disebabkan oleh mata pisau yang berputar.6. poros perantaran dan poros penggerak piringan batang penghubung melalui perantaraan puli dan sabuk.

Motor Listrik Menurut Spivakovsky.m) = kecepatan sudut (rad/s) (2. Rumus yang digunakan adalah : Pb =T.m) = gaya pengirisan pada sistem (N) = jarak beban yang terjauh dari sumbu poros pisau (m) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.π .5. Menghitung daya motor penggerak dengan beban Untuk melakukan perhitungan daya penggerak dengan memberikan beban maka harus diketahui besar gaya yang dibutuhkan untuk melakukan pengirisan terhadap bahan ubi. Menentukan daya tanpa beban yang dibutuhkan suatu benda dalam gerakan melingkar dapat dihitung berdasarkan rumus : Ptb = T . . 1996. untuk mengetahui daya elektro motor yang dibutuhkan untuk menggerakkan perangkat mesin pengiris ubi. Ptb = I .n 60 2. αω Dimana : Ptb T = daya motor tanpa beban (kW) = torsi yang timbul (N.Gambar : 2. dan putaran operasionalnya.1) ω ω = 2.2) Pb = daya motor dengan beban (Kw) T F r = torsi yang diakibatkan beban (N.ω Maka. 2009. ω (2. yang terdiri dari : 1.

harus benar-benar diperhitungkan dan dibuat dari bahan yang cukup kuat sehingga poros tersebut mampu menahan beban yang diberikan kepadanya. Yang terlihat pada gambar 2. Namun bahan poros juga mudah diperoleh dipasaran. umumnya dibuat dari baja biasa dan tidak membutuhkan perlakuan khusus. dengan lambang S35C. . dalam perencanaan poros ada beberapa hal yang perlu diperhatika.Poros yang digunakan untuk meneruskan putaran relatif rendah dan bebannya pun tidak terlalu berat.ω = 2.6. 2009.6. Bahan yang dipilih adalah baja karbon konstruksi standart JIS G 4501. poros perantara dan poros penggerak bahan penghubung. Poros Pembebanan pada poros tergantung pada besarnya daya dan putaran mesin yang diteruskan serta pengaruh gaya yang ditimbulkan oleh bagian-bagian mesin yang didukung dan ikut berputar bersama poros.π . Momen puntir atau torsi yang terjadi Besar torsi yang terjadi (T) pada poros adalah : Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.6. Beban puntir disebabkan oleh daya dan putaran mesin sedangkan beban lentur serta beban aksial disebabkan oleh gaya-gaya radial dan aksial yang timbul. Poros Poros yang berfungsi sebagai pemutar pisau penyayat. Gambar : 2. 1.n 60 (kecepatan sudut = rad/s) 2.2.

untuk baja = 8.10 5 . 8) τa = σb sf 1 xsf 2 (2. hal.l = Panjang poros = 38 cm = 380 mm 5. 7) T = 9. 1997. Menentukan momen puntir/torsi yang terjadi σ p= T WP (2.mm) Pd = daya rancang (kW) n 1 = putaran poros penggerak (rpm) 3. .mm) G = modulus geser.(sularso. Menentukan/pemeriksaan sudut puntir yang terjadi Untuk melakukan pemeriksaan sudut puntir digunakan rumus sebagai berikut : (Sularso.3) = torsi (kg.74.L G.4) maka : T = σ P .ds 4 (2. hal.6) Dimana : τb = kekuatan tarik poros (kg/mm²) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. W P 4. 2009. Menentukan Tegangan geser izin (τa) bahan poros adalah : (Sularso. 18) θ = 584 Dimana : T .3 x 10³ (kg/mm²) ds = diameter poros (mm) . 1997. 1997. Dimana : T Pd n1 (2.5) θ = sudut defleksi (°) T = torsi (kg. hal.

1. hal.0 0. 2009.2 1. aman.0-1. . hal. 1997.3.1xT ds 3 (2. 7) ƒC 1. karena koefisien gesek statis dan kinetisnya yang kecil. dan tahan lebih lama.8-1. Bantalan Bantalan adalah elemen mesin yang menumpu poros berbeban sehingga putaran dapat berlangsung secara halus. 7) τ= 5.5 2. 1997. Bola atau rol Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Faktor-faktor koreksi daya akan ditransmisikan Daya yang akan ditransmisikan Daya rata-rata yang diperlukan Daya maksimum yang diperlukan Daya normal (Sularso.2-2. Menentukan tegangan geser yang terjadi τ pada poros adalah : (Sularso.Sf 1 = foktor keamanan material Sf 2 = faktor keamana poros beralur pasak 5.7) Tabel 2. Bantalan bola dan rol disebut juga sebagai bantalan anti gesek ( antifriction bearing ). Bantalan ini terdiri dari cincin luar dengan alur lintasan bola dan rol. Bantalan yang digunakan dalam perancangan mesin pengiris ubi ini adalah bantalan bola dan rol . dan cincin dalam yang juga memiliki alur lintasan yang sama seperti yang ada pada cincin luar. Bantalan harus kokoh untuk memungkinkan poros dan elemen mesin lainnya dapat bekerja dengan baik.6. Jika bantalan tidak berfungsi dengan baik maka prestasi seluruh sistem akan menurun dan tidak dapat bekerja dengan semestinya.

Sarang ini juga berfungsi untuk menjaga bola terlepas dari alurnya sewaktu berputar. 1997. Gambar 2 . (Sularso. 135) QP = X . 2009. tetapi oli dapat merusak sabuk yang terbuat dari karet.ditempatkan diantara kedua cincin di dalam alur lintasan tersebut. Untuk menjaga agar bola dan rol tidak saling bersentuhan satu dengan yang lainnya maka bola dibuat bersarang.8) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Fa (2. hal.7. Bantalan ( Bearing ) Bantalan untuk poros penggerak yang diameternya disesuaikan dengan ukuran poros yang dinyatakan aman. Agar putaran poros dapat berputar dengan lancar.Dapat dilihat pada gambar 2. Oli merupakan pelumasan yang cukup baik. maka beban ekivalen dinamis (p) dapat dihitung berdasakan. . Fr + Y . sehingga pelumasan yang kental (viscous lubricant) lebih disukai. Ukuran bantalan ini biasanya menyatakan diameter dalam bantalan ( diameter poros yang akan masuk ). maka yang perlu diperhatikan adalah sistem pelumasannya.7.

Fr + Y. untuk bantalan radial Pr = X . 10 ) Dimana : Pr = beban ekivalen dinamis bantalan radial (kg) Pa = beban ekivalen dinamis bantalan aksial (kg) Fr = beban radial (kg) Fa = beban aksial (kg) V = Faktor pembebanan untuk cincin luar yang berputar 2. 9 ) b. hal yang terpenting Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Puli baja sngat cocok untuk kecepatan yang tinggi (di atas 3. Fa ( 2. untuk kontruksiringan diterapkan puli dari paduan aluminium.Dimana : C = beban nominal dinamis spesifik (kg) P = beban ekivalen dinamis spesifik (kg) f n = faktor kecepatan L h = umur nominal bantalan Untuk menghitung beban ekivalen dinamis digunakan rumus : a. bahan puli terebutdari besi cor atau baja.5 m/s). 2009.6. Sistem Transmisi Puli dan Sabuk Puli berfungsi untukmemindahkan/mentransmisikan daya ke poros mesin pengiris kerupuk. V. Fa ( 2.4. Fr + Y . . Bentuk alur dan tempat dudukan sabuk pada puli disesuaikan dengan bentuk penampang sabuk yang digunakan. untuk bantalan aksial Pa = X .

Sabuk terbuat dari karet dan mempunyai penampang trapesium. (Sularso. Karena Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.n2 Dimana : Dp 1 Dp 2 = diameter puli penggerak (mm) = diameter puli yang digerakkan (mm) = putaran puli penggerak (rpm) = putaran puli yang digerakkan (rpm) (2.8 diberikan berbagai proposi penampang sabuk-V yang umum dipakai. . 2009. Dalam gambar 2. dan diameter nominal masing-masing adalah d1 (mm) dan D2 (mm). 1997. tetapi sabuk ini sering terjadi slip sehingga tidak dapat meneruskan putaran dengan perbandingan yang tepat.11) n1 n2 Sebagian besar transmisi sabuk menggunakan sabuk-V karena mudah penggunaannya dan harganya murah.8.dari perencanaan puli adalah menentukan diameter puli penggerak maupun yang digerakkan. hal. Ukuran penampang sabuk-V Jika putaran puli penggerak dan yang digerakan berturut-turut adalah n1 (rpm) dan n2 (rpm). Untuk menentukan diameternya digunakan rumus : Dp1 n1 = Dp 2 . 164) Gambar 2.

Namun mendapatkan ukuran sabuk yang panjangnya sama dengan hasil perhitungan umumnya sukar.9. 2009.sabuk-V biasanya dipakai untuk menurunkan putaran. Jarak sumbu poros C dapat dinyatakan sebagai : (Sularso. Didalam perdagangan nomor nominal sabuk-V dinyatakan dalam panjang kelilingnya dalam inchi. Hal 170) 4C Dalam perdagangan terdapat bermacam-macam ukuran sabuk. Panjang keliling sabuk Panjang sabuk rencana (L) adalah : L = 2C + π 2 ( d 1 + D2 ) + 1 ( D2 − d1 ) 2 (Sularso. 1997. 1997. hal 170) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. dimana : n1 D2 = n2 d1 Kecepatan linier (v) sabuk-V (m/s) adalah : v= πdn 60 × 1000 Jarak suatu poros rencana (C) adalah 1. . m m n1 r1 n2 R2 Penggerak C Yang Digerakan Gambar 2.5 sampai 2 kali diameter puli besar. maka perbandingan yang umum dipakai ialah perbandingan reduksi i (i > 1).

digunakan rumus (Sularso.14( D2 + d1 ) Sedangkan untuk besarnya daya yang dapat ditransmisikan oleh sabuk. 1997.3 – 0. Baut Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.C= b + b 2 + 8( D2 − d1 ) 2 8 Dimana : b = 2 L − 3. hal 171) Po = ( F1 − F2 )v F1 = e µθ F2 F = σ izin × b × t Dimana : F1 F2 b t e μ θ σ izin = 2.3 N/mm2 = gaya tarik pada sisi kencang (N) = gaya tarik pada sisi kendor (N) = Lebar sabuk spesifik (mm) = Tebal sabuk spesifik (mm) = 2.6.6) = Sudut kontak antara sabuk dan puli (º) Besarnya sudut kontak adalah : θ = 180° − 57( D2 − d1 ) C C = Jarak sumbu poros (mm) 2.5 – 3. . 2009.5.7182 = Koefesien antar sabuk dan puli (0.

8 d. . 2009. umumnya besar diameter inti d 1 ≈ 0. Gambar : 2.Baut diisini berfungsi sebagai pengikat untuk dudukan pada motor penggerak tetapi selain itu berfungsi untuk pengikat poros terhadap puli. 1997. Sehingga (d1 / d )2 ≈ 0. Baut Teganagn Tarik yang terjadi ( Sularso.10.64 Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. hal 296 ) σt = W W = A (π ) d 1 2 4 Dimana : W = Beban ( kg ) σ t = Tegangan Tarik yang terjadi ( kg / mm2 ) d 1 = Diameter inti ( mm ) Pada baut yang mempunyai diameter luar d ≥ 3 mm. Jika tegangan tarik baut adalah σ t (kg/mm²) dan diameter baut d (mm) maka beban (kg).

2009.Maka : σ t = W (π ) (0.22 % dengan σ b = 42 kg/mm 2 maka : σa = σb sf Dimana : sf = Faktor keamanan diambil 6 – 8 karena difinis dalam keadaan tinggi σ a = Tegangan yang di izinkan ( kg / mm2 ) (1) p W (2) h d2 d Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. hal 296 ) d1 ≥ 4W πσ a x 0.64 atau d 1 ≥ 2W σa Untuk σ a ( tegangan yang diizinkan ).dengan bahan dari baja liat dengan kadar karbon 0. d1 . 1997.8d ) 2 4 ≤σa Dari rumus diatas maka di dapat : ( Sularso.

3 0. .5 Untuk penggerak 1 1.5 (Sularso.2 Tabel 2. 2009.2 Tekanan permukaan yang diizinkan pada ulir Bahan Ulir luar Baja liat Baja keras Baja keras Ulir dalam Baja liat atau perunggu Baja liat atau perunggu Besi cor Tekanan permukaan yang diizinkan qa (kg/mm2) Untuk pengikat 3 4 1. 1997. 298) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. hal. Tekanan Permukaan Pada Ulir Dimana ( 1 ) = Ulir dalam ( 2 ) = Ulir luar Dari gambar di atas maka di dapat rumus q= W π d 2 hz ≤ qa Dimana : q = Tekanan kontak pada permukaan ulir ( kg / mm2 ) h = Tinggi profil ( mm ) z = Jumlah Lilitan d 2 = Diameter efektif luar ( mm ) qa = Tekanan kontak izin ( kg / mm2 ) Harga qa dapat dilihat pada tabel 2.Gambar 2.11.

maka ulir tidak akan menjadi mulur atau dol. 9. hal.6. Maka besar tegangan geser τ b ( kg/mm2 ) adalah τb = W πd 1 k p z 2. Maka dapat dihiutng z≥ W π d 2 h qa H=z x p Dimana : H = Tinggi mur ( mm ) Maka W juga akan menimbulkan tegangan geser pada luas bidang silinder ( πd 1 k p z ) dimana k dan p adalah tebal akar ulir luar. jika persyaratan dalam rumus diatas terpenuhi. . Pengelasan Sambungan tumpul adalah jenis sambungan yang paling efisien.6. 2009.12) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Adapun rumus perhitungan tegangan sambungan las tumpul adalah: σt = P hl ( Lit. Namun yang digunakan pada pembuatan model mesin belot konveyor ini adalah sambungan penetrasi penuh.Dimana qa adalah tekanan kontak yang diizinkan. dan besarnya tergantung pada kelas ketelitian dan kekerasan permukaan ulir seperti diberikan dalam tabel 2. Sambungan ini terbagi atas dua yaitu sambungan penetrasi penuh dan sambungan penetrasi sebagian. Ulir yang baik mempunyai harga h paling sedikit 75% dari kedalaman ulir penuh.2. 190) (2. dan ulir biasa mempunyai h sekitar 50 % dari kedalaman penuhnya.

Hal-hal yang dijelaskan pada sambungan tumpul di atas juga berlaku untuk sambungan jenis iini. hal.Gambar 2. 9. 159) Gambar 2. Sambungan T Pada sambungan ini secara garis besar dibagi atas dua jenis yaitu jenis las dengan alur dan jenis las sudut.1.12. 2009. Sambungan Las Tumpul Dimana : P = beban tarikan patah h = tebal plat l = panjang lasan ( kg) (mm) (mm) 2. Sambungan Las T Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.13. Dalam pelaksanaan pengelasan mungkin sekali ada bagian batang yang menghalangi yang dalam hal ini dapat diatasi dengan memperbesar sudut alur. ( Lit.6. .6.

Ubi yang akan diIris Terlebih dahulu ubi sebagai bahan ubi yang akan dipotong atau diiris dikupas dahulu sebelum pemotongan atau pengirisan yang akan dilakukan.13) P = beban tarikan patah h = tebal plat l = panjang lasan ( kg) (mm) (mm) BAB III PENETAPAN SPESIFIKASI 3. Perencanan Kapasitas Mesin Pengiris Ubi Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.σt = Dimana : P hl (2.2. 3. 2009. .1.

.3. Ubi yang akan di potong/iris dengan model mata ketam. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.1. Perencanaan Sistem Transmisi Untuk memindahkan putaran motor ke poros penggerak direncanakan menggunakan system transmisi sabuk dan puli dan disesuaikan dengan kebutuhannya. Dalam perencanaan mesin pengiris ubu ini direncanakan dengan putaran akhir adalah 286 rpm.4.5.Perencaan mesin pengiris ubi direncanakan mampu menampung 30 kg/jam. Ini diambil dari kecepatan motor 1430 rpm yang akan ditransmisikan puli dan sabuk dengan perbandingan 1: 5 3. 2009. Gambar Bagian – bagian Utama Mesin 3. 3.5. Spesifikasi Perencaan Jenis Keripik Kapasitas Sistem transmisi : Ubi : 30 kg / jam : Puli dan Sabuk 3. Rangka mesin Rangka mesin yang berfungsi sebai dudukan pada komponen-komponen mesin pengiris ubi terbuat dari plat U dan L dengan ukuran 340 mm x 640 dengan tinggi 450 mm yang dilihat pada gambar dibawah ini.

2.5. Gambar : 3.5. . Mata pisau Mata pisau yang berfungsi sebagai pemotong bahan ubi diman ukuran mata pisau yang dirancang berukuran 80 mm x 30 mm mata pisau yang dipakai adalah jenis mata ketam mesin. Rangka Mesin 3. Rumah Mata Pisau 3.2.1. Rumah mata pisau Rumah mata pisau yang berfungsi sebagai dudukan mata pisau yang tebuat dari besi plat 8 mm yang berdia meter 250 mm yang terlihat pada gambar dibawah ini.3. yang terlihat pada gambar dibawah ini.Gambar : 3. 2009. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.

.4. Corong penampung Corong penempung yang berfungsi sebagai tempat jatuhnya bahan ubi yang tetah diiris mata pisau.Gambar : 3.3.4.5.5. Corong pengumpan Corong pengumpan yang berpungsi sebagai pengumpan bahan ubi yang akan diiris.5. Gambar : 3. Corong Pengumpan 3. yang berukuran diameter 260 mm dengan tinggi 60 mm maka Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009. Mata Pisau 3. dengan berukuran diameter 58 mm dengan panjang 90 mm yang terlihat pada gambar dibawah ini.

Spesifikasi data rangka dudukan dan transmisi Bagian Puli Motor Puli Pengerak Pisau Sabuk Bahan Besi Karbon Rendah Besi Cor Karet Ukuran 2 inchi 10 inchi 47 inchi BAB IV ANALISA PERANCANGAN DAN KEKUATAN BAHAN Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Corong Penampung Tabel 3. . Yang terlihat pada gambar dibawah ini. Gambar : 3. 2009.5.1.ubi yang teriris akan jatuh sendiriya ke saluran penampung.

π .250 Dengan Kecepatan Sudut Putaran adalah : ω= ω= 2.62 N x 0. .95 (rad/s) 60 Maka didapat daya Motor Penggerak pada Pengiris Ubi dengan Beban didapat : Pb = 4.81 = 19. kapasitas mesin pengupas (m) adalah 30 kg/jam.m ) d = Diameter = 250 mm = 0. Untuk menentukan putaran mesin diawali dengan : Pb = T . ω T=F . Pada spesifikasi perencanaan.286 = 29.62 N T = 19.π . Analisa.4. dengan daya motor 0.9 ≈ 147 Watt Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.25 Hp putaran motor 1430 rpm sedangkan putaran poros pengiris 286 rpm.95 rad / s Pb = 146.1.905 Nm . Daya Motor Penggerak Daya motor yang dipergunakan untuk menggerakkan poros pengiris perlu diperhitungkan.250 m ( m ) Maka di dapat Gaya yang bekerja pada Pengiris ubi adalah : F = Gaya yang bekerja = 2 kg x 9. d Dimana : F = Gaya yang bekerja ( N ) T = Torsi ( N.n 60 2. 29. daya motor poros pengiris adalah daya yang dibutuhkan pada motor penggerak dibagi dengan effisiensi mekanismenya. 2009.

. sehingga aman dipakai.5 Watt. Data-data pada mesin yang dirancang : 1.Dengan Daya Motor 0. puli motor penggerak Ø 2’ ( 50. Jadi daya Motor ≥ dari pada Daya yang dibutuhkan.1) Dimana : d1 = diameter puli penggerak n1 = putaran puli penggerak d 2 = diameter puli yang digerakkan n2 = putaran puli yang digerakkan Putaran pada puli pengiris adalah : n2 = n1 x d1 d2 Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.25 Hp = 0. puli poros pengiris Ø 10’’ (254 mm ) Dengan mengabaikan slip pada sabuk maka jumlah putaran pada masing-masing puli adalah sebagai berikut : n = n1 x d1 d2 (4. Sistem Transmisi Sabuk dan Puli Sistem transmisi pada mesin pengiris ubi adalah dengan puli. 4.1875 kW = 187. 2009.8 mm ) 2. dengan putaran motor 1430 rpm. di dapat daya yang dibutuhkan pada saat proses kerja atau pada saat dibebani adalah 147 Watt.2.

52 mm 8 Dimana untuk b = 2 × 1200 − 3.3 + 254) + 1 (141.14 mm Menurut sularso L− Dp − dp 141. maka jarak sumbu poros dapat dihitung sebagai berikut : C= 1138. maka Crencana = 2 × 141.6 Dapat dilihat pada lampiran 2 dipilih panjang sabuk standart adalah 48 inchi.6 + π 2 (141. maka untuk menentukan diameter nominal puli (dp) adalah : dp1 = dk1 − t = 150.98 − ≥ 286.3 mm dp2 = 254 − 9.14(254 + 141.52 .6 mm Panjang sabuk rencana (L) dapat dihitung sebagai berikut : L = 2 × 282.69 2 + 8(141.= 1430 × =286 rpm 50.4 − 76.3 − 254) 2 = 1200 mm 4 × 282. 910.3 = 282.6 ≥ C .114 m/s Jarak poros rencana diambil 2 kali diameter puli besar.4 − 90.5 mm Kecepatan linear sabuk dapat dihitung dengan persamaan sebagai berikut : v= π × 141. 2009.8 − 9. baik 2 2 Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. .5 = 141.8 254 Diameter puli diatas merupakan (dk) diameter luar puli.5 = 244.2) 2 = 286.69 + 1138.3 × 286 60 × 1000 = 2.3) = 1461.

5 Watt Pd = 1 x 0. 286.1875 kW = 187. SF = 5.0 bila pengaruh masa dan baja paduan Sf2 = Faktor keamanan akibat alur pasak (1.C− Dk + dk .52 > 0 = baik 2 4.6 S-C = 6.3 Poros 4. .P Dimana : fc = Faktor koreksi terlihat pada Tabel 2.1875 kW Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.25 Hp = 0.0) 48 kg mm 2 6 x 2 τa = = 4 kg mm 2 Untuk daya perencana (Pd) adalah : Pd = fc.3.1 Analisa kekuatan poros pada motor penggerak Poros pada motor penggerak berdiameter 10 mm. 2009.3 ÷ 3. Bahan poros diperkirakan dari baja karbon S30C dengan kekuatan tarik ( σ B ) = 48 kg/mm2.1 diambil 1 P = Daya Motor 0. maka τ a adalah : τa = σB Sf 1 × Sf 2 Dimana : τ a = Tegangan Geser Izin ( kg.1875 = 0.mm ) σ B = Kekuatan tarik ( kg / mm2 ) Sf1 = Faktor keamanan bahan.

7 kg.1 × 127.T 5.3.Torsi (kg.mm = = 1.2 Analisa kekuatan poros pada puli pengiris Poros pada puli pengiris adalah poros pemutar parutan berdiameter 18 mm.1875 1430 2πn rad/s 60 = 127. Bahan poros diperkirakan dari baja karbon S50C dengan kekuatan tarik ( σ B ) = 62 kg/mm2.mm Tegangan geser yang timbul : τ= 5. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. . 2009.1 kg mm 2 d s3 18m 3 Jadi dapat dikatakan bahwa konstruksi aman karena τ a > τ 4.1.mm) adalah : T= Pd ω Pd × 102 × 60 × 1000 2πn Pd n T= T = 9.7 kg.74 × 10 5 × \Dimana : ω = kecepatan sudut = P = Daya ( kW ) T = Torsi ( kg.mm ) Maka didapat Torsi adalah : T = 9.74 × 10 5 × 0.

maka τ a adalah : τa = σB Sf 1 × Sf 2 Dimana : τ a = Tegangan Geser Izin ( kg.3 ÷ 3.5 Watt Pd = 1 x 0.1875 = 0.1875 kW = 187.25 Hp = 0.P Dimana : fc = Faktor koreksi terlihat pada Tabel 2.1 diambil 1 P = Daya Motor 0.6 S-C = 6.1 kg mm 2 Untuk daya perencana (Pd) adalah : Pd = fc. 2009.mm) adalah : T= Pd ω Pd × 102 × 60 × 1000 2πn T= Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.0 bila pengaruh masa dan baja paduan Sf2 = Faktor keamanan akibat alur pasak (1. .0) 62 kg mm 2 6 x 2 τa = = 5.mm ) σ B = Kekuatan tarik ( kg / mm2 ) Sf1 = Faktor keamanan bahan. SF = 5.1875 kW Torsi (kg.

2) θ = sudut defleksi (°) T = torsi (kg.3.3 x 10³ (kg/mm²) ds = diameter poros (mm) .74 × 10 5 × 0.1 × 638.l G.ds 4 (4.5 kg 3 3 mm 2 ds 18m Jadi dapat dikatakan bahwa konstruksi aman karena τ a > τ 4. untuk baja = 8.3 Menentukan/pemeriksaan sudut puntir yang terjadi Untuk melakukan pemeriksaan sudut puntir digunakan rumus sebagai berikut : (Sularso. 1997. 2009.mm = = 0.T 5. . hal.mm ) Maka didapat Torsi adalah : T = 9.T = 9.74 × 10 5 × Pd n 2πn rad/s 60 \Dimana : ω = kecepatan sudut = P = Daya ( kW ) T = Torsi ( kg.mm) G = modulus geser.1.5 kg. 18) θ = 584 Dimana : T .l = Panjang poros = 38 cm = 380 mm maka didapat sudut puntir poros adalah : Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.1875 286 = 638.5 kg.mm Tegangan geser yang timbul : τ= 5.

3 derajat.4 Analisa Kekuatan Baut Baut berfungsi untuk pengikat poros terhadap rangka dan forklift.0 . 4. 15 = 15 kg Dengan σ a (tegangan yang diizinkan).0030 Menurut Sularso 1997 hal 18. Sedangkan menurut perhitungan deformasi yang terjadi sebesar θ = 0.25 kg mm 2 Maka tegangan geser izin τ a di dapat τ a = 0. Maka poros dinyatakan aman karena sudut puntir yang terjadi lebih kecil dari sudut puntir yang diizinkan. besar deformasi yang diperlukan sebesar 0.θ = 584 638. 18 4 = 0.5 x σ a Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. karena difinis dalam keadaan tinggi maka : σa = σb sf 42 = 8 = 5. .5 .25 s/d 0. 380 8.0030. 2009.3 x10 3 .Beban forklift 5 kg adalah sebagai Wo maka W di dapat W = fc W0 W = 1.dengan bahan dari baja liat dengan kadar karbon 0.22 % C dan σ b = 42 kg/mm 2 dengan faktor keamanan diambil 6 – 8.

τ a = 0,5 x 5,25
= 2,6 kg mm 2

Dari perhitungan di atas maka di dapat diameter inti baut adalah d1 ≥ 4W atau d ≥ 2W

πσ a x 0,64

σa

d1 ≥

4 x 15 3,14 x 5,25 x 0,64

d1 ≥ 2,38 mm d1 = 2,85 mm ≥ 2,9 mm Maka nilai diameter luar (d) untuk diameter baut pada d1 =2,85 adalah d = 3,5 mm dapat dilihat pada Lampiran 11 Bahan mur baja liat dengan kadar karbon 0,22 % dengan σ b = 42 kg/mm 2 Dengan d = 3,5 maka di dapat D = 3,5 mm , D2 = 3,1 mm dan tinggi kaitan (H) = 0,325, Jarak bagi (p) = 0,6 dapat Lampiran 11 Harga qa = 3 kg/mm2 di dapat dari Tabel 2.2 z≥ z≥ W

π D2 H q a

15 3,14 . 3,1 . 0,325 . 3 z ≥ 1,6 z=2

Maka di dapat tekanan kontak baut

Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam, 2009.

q=

W ≤ qa π D2 H z

15 ≤ qa 3,14 . 3,1 . 0,325 . 2 q = 2,3 kg mm 2 =
Maka, tegangan geser ( τ b ) yang timbul dapat dicari dengan memasukan nilai k = 0,84 untuk ulir metris. Maka pembebanan pada seluruh ulir yang dianggap merata apabila τ b lebih kecil dari τ a

τb =
Dengan k = 0,84

W

πd 1 k p z

τb =

15 3,14 .3,5. 0,84 . 0,6 . 2 τ b = 1,35 kg mm 2

4.5 Analisa umur bantalan Tanda minus menunjukan arah gaya kebawah. Bila diasumsikan tidak ada beban secara aksial (Fa), maka beban ekivalen dinamisnya adalah :
Pr = XVFr

Untuk X diambil 0,56 dan V = 1,2 (lihat tabel 2.4)

P = 0,56 × 1,2 × 10,5184 = 7,0684 kg

Faktor kecepatan dapat dihitung dengan persamaan :
Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam, 2009.

 33,3  3 fn =   = 0,2855  1430 
Faktor umur (fh) : fh = f n C P

1

Untuk nilai C dapat dilihat pada tabel (2.5), maka :

f h = 0,2855 ×
Umur nominal (Lh) :

1070 = 43,2184 7,0684

Lh = 286 × 43,2184

1

3

= 1004 jam =

1004 =126 hari = 4 bulan 6 hari 8

4.6 Perhitungan gaya-gaya pada puli Perngiris Ubi

Gambar 4.1. Gaya-gaya yang terjadi pada saat pengirisan

Gaya gesek yang terjadi di dapat
Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam, 2009.

F fr = F .µ

Dimana : F fr = Gaya Pengiris Ubi ( N )

F fr = Ft = Mt R

=
Dimana :

60 . p 2πn . r

µ = Koefisien gesek ( 0,2 )
r = Jari – jari ( mm )
Ft = F fr Mt = Momen torsi ( kg.mm ) P = Daya Motor = 0,25 Hp = 187,5 watt = 187,5 N .m n = Putaran Puli pengiris ( rpm ) det

Sehingga gaya untuk mengiris = gaya gesek = F fr

F fr = =

60 . p 2πn . r 60 x 187,5, 2 (3,14 ) . (286) (0,25)

= 25,05 N
F fr Maka Gaya normal N = µ

N= =

F fr

µ
25,05 0,2

= 125,25 N

4.7. Kapasitas Mesin Pengiris Ubi
Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam, 2009.

00175 kg Kapasitas mesin pengupas = n. 2009.00175 kg = 0.5 kg/menit x 60 = 30 kg/jam Diasumsikan effisiensi Maka kapasitas mesin pengiris ubi = 98 % = 98 % x 30 kg/jam = 29.m = 286 rpm.m Dimana : n = putaran pada poros pemarut m = massa dalam hal ini untuk mencari massa ubi yaitu : massa ubi 1.4 kg/jam ≈ 30 kg/jam BAB V Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 0.75 gram sama dengan 0.Kapasitas mesin pengiris ubi = n. .

Untuk mengetahui kerusakan mesin sedini mungkin sehingga dapat mencegah kerusakan yang lebih fatal. Perawatan yang dilakukan terhadap mesin pengupas ini dapat dilakukan Dengan beberapa cara sebagai berikut : a. Suatu mesin tidak mungkin tidak mengalami kerusakan. Untuk memperpanjang usia daripada mesin.PERAWATAN DAN PERBAIKAN 5. Perawatan secara rutin Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. . 2. Untuk menjamin keselamatan operator dalam menggunakan mesin atau peralatan. Pengertian dan Tujuan Utama Perawatan Untuk dapat mencapai jumlah produksi yang maksimum maka perlu sekali dibutuhkan kesiapan mesin yang digunakan seoptimal mungkin. Tujuan utama sistem perawatan adalah sebagai berikut : 1. 2009.. tetapi usia kegunaannya dapat diperpanjang dengan melakukan kegiatan perawatan. Perawatan dapat diartikan sebagai suatu kegiatan yang bertujuan untuk memelihara dan menjaga setiap komponen-komponen mesin atau peralatan agar dapat tahan lama sehingga dapat mencapai hasil produksi yang maximum.1. Agar mesin dapat siap pakai dan tidak mengganggu dalam sistem produksi maka diperlukan suatu cara yang disebut pemeliharaan. 3. 4. Agar mesin ataupun peralatan yang digunakan dalam keadaan siap pakai secara optimal untuk menjamin kelancaran proses kerja mesin.

sebulan sekali. dan setahun sekali. 5. Puli dan Sabuk Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.Perawatan dilakukan secara terus menerus. Pada mesin ini. Misalnya seminggu sekali. mesin ini tidak boleh mengalami kerusakan pada saat pengoperasian karena dapat menghentikan semua kerja dari mesin ini. . Pada mesin ini kegiatan perawatan secara rutin yang dilakukan adalah pembersihan dan pelumasan pada bagian yang berputar. Terutama pada main hour atau lama pemakaian. 2009.2. Karena itu perawatan sangat mutlak harus dilakukan. Sehingga mesin pengiris ini dapat bekerja secara optimal. kegiatan perawatan secara periodic adalah tagangan sabuk. Perawatan secara periodic Perawatan secara periodic adalah kegiatan yang dilakukan dalam jangka waktu tertentu.2. misalnya setiap hari atau setelah selesai menggunakan/memakai mesin.1.2. b. Motor Motor adalah bagian mesin yang paling sentral karena pada alat ini kerja mesin adalah sebagai penggerak utama.2. Oleh karena itu. Maka dalam hal ini beban yang diangkut tidak boleh overload atau kelebihan beban karena akan mengurangi efesiensi atau efektifitas dari motor. 5. Hal ini untuk menjaga agar motor tidak kepanasan. poros pengiris. Perawatan Bagian-bagian Utama Mesin Perawatan utama yang dilakukan pada bagian-bagian utama mesin adalah sebagai berikut 5. Panas mesin juga bisa terjadi karena kelebihan beban angkut.

2. mengecek secara visual kesejajaran antara puli. Cara pelumasan yang dipakai disini dengan pelumasan grease/gemuk. Memeriksa tegangan sabuk serta kerusakan yang terjadi pada sabuk.2. Mata Pisau Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. .2.3. karena pelumasan pada bantalan untuk mengurangi gesekan dan tingkat keausan antara elemen gelinding dan rumah bantalan. Poros Pada poros kegiatan perawatan yang dilakukan adalah memeriksa kesetimbangan terhadap bearing (bantalan). mereduksi panas yang terjadi akibat gesekan. apabila sabuk sudah rusak sebaiknya diganti dan apabila tegangan sabuk kendor maka harus dikencangkan kembali. 5. Pada bantalan ini dianjurkan dengan pelumasan gemuk karena konstruksinya lebih sederhana dan semua gemuk yang bermutu baik dapat memperpanjang umur bantalan. Pemberian gemuk dilakukan dengan mengisi bagian dalam bantalan secukupnya dengan menggunakan pispot gemuk melalui nipel bantalan. Hal yang sangat penting terhadap perawatan bantalan adalah mengenai pelumasan. Bantalan/Bearing Lakukan pengecekan pada bantalan.Bagian yang memerlukan perawatan pada puli adalah memeriksa kekencangan baut pengikat puli. 2009. dan mencegah korosi.4.5. 5. 5. jika bantalan sudah aus harus diganti walaupun belum mencapai umur jam kerja.

2. 5. dan apabila mata pisau berkarat segera diganti dengan yang baru. pemeriksaan dengan cara membuka mata pisau dari rumah mata pisau.Memeriksa kondisi mata pisau sebelum pemakaian.6. 2009. . Apabila mesin tidak dipakai selama berhari-hari maka oleskan minyak makan ke mata pisau. apa bila mata pisau sudah tumpul segera di gosok. Corong Penampung Membersihkan corong penampung setelah selesai pengirisan membersihkan dengan cara melapkan dengan kain yang sudah dibasahi menjaga agar tidak terjadi karatan / korosi. BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.

Diameter poros pengiris 18 mm Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009. b. Poros dan bantalan a. b. Ubi yang diiris Kapasitas mesin Sistem transmisi Ubi 30 kg /jam Sabuk dan Puli 2. Daya motor penggerak Putaran motor penggerak Putaran pengiris Ukuran poros motor Bahan poros pengiris Rangka dudukan 0. d. c.5. Sistem transmisi Ukuran puli Ukuran sabuk Sabuk dan Puli 2 inchi dan 10 inchi Tipe FM. c. Sistem transmisi a. .47 inchi 4. Spisifikasi Perencanaan a. f. e.25 Hp 1430 rpm 286 rpm 8 mm Baja karbon S35C-D Pelat Profil U dan L 20 mm 3. Konstruksi alat a. b.1 Kesimpulan Bedasarkan perhitungan dan perencanaan yang dilakukan maka hasil kesimpulannya sebagai berikut : 1. c.

b. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. Bantalan poros Bantalan gelinding No. 2009. Saat awal menghidupkan mesin diharapkan tidak diberikan beban untuk menjaga terjadinya motor rusak/terbakar.2 Saran 1. 3. . pastikan motor terbebas dari arus listrik. setelah selesai menggunakan mesin. sebaiknya dibersihkan dahulu corong umpan dan corong penampung dari sisa ubi yang diiris. Agar mahasiswa/i dapat menyempunakan mesin pengiris ubi yang otomatis mengiris ubi. Sewaktu mengadakan pembersihan. 2. 6303 5. pembongkaran serta pemasangan komponen mesin ini..

J. Jakarta. Pradnya Paramita: Jakarta. Erlangga. 5. A Text Book of Machine Design.S. 1980. 2009. Ilmu menggambar bangunan mesin. 3. La Heij. 4. Jakarta. Shigley. 1983. 1997. Joseph E. Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.S dan Gupta. 1999. Perencanaan Teknik Mesin.DAFTAR PUSTAKA 1. Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin. 2. Dasar-dasar Perhitungan Kekuatan Bahan. Khurmi R. Edisi ke-4. . Pradya paramitra. Timoshenko. Penerbit Restu Agung. JK. Cetakan ke-8. New Delhi Eurasia Publishing House (Put) Ltd. Sularso dan Kiyokatsu Suga. PT.

9 0 1.95 1.68 0.00 1 0 0.22 0.2 9 0.66 0.31 1.56 Beb an punt ir pada cinci n luar Baris tunggal Baris ganda e Baris tunggal Baris ganda Jenis bantalan Fa/VFr>e X Y Fa/VFr ≤ eFa/VFr>e X Y X Y 2.78 0.084 = 0.43 0.26 0. 0.5 5 1. 135) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.04 1.30 1.87 0. 1 66 0.4 2 0.3 8 0.66 0. .19 0.34 0.4 5 1.0 7 0.63 0.6 0.00 0.3 0 1.76 0.39 0.56 0.42 0.LAMPIRAN Lampiran I Harga X.55 0.9 3 0.11 = 0.028 =0. 84 1. hal.28 0.1 5 1.6 5 α = 20º = 25º = 30º = 35º = 40º Bant alan bola sudu t 0.14 0.5 0. 52 1 1.V dan Y dapat dilihat pada tabel dibawah ini : faktor-faktor X.09 0.30 0.V dan Y Beb an puta r pada cinci n dala m V Fa/Co = 0.56 1 1.55 1.60 0.2 0 0. 2009.4 1 1.42 = 0.014 =0.67 0.37 0.28 = 0.5 (Sularso.38 0.7 1 1.2 0.2 4 1.0 0 Xo Yo Xo Yo Bant alan bola alur dala m 2. 1997.55 1.70 0.71 1.45 1.92 0.44 0.80 0.3 1 1.35 1.3 3 0.57 0.57 0.41 0.17 = 0.2 6 0.99 1.15 1.6 3 1. 76 0.0 4 1. 58 0.

hal. . 168) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 1997. 2009. Nomor nominal (Inchi) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 35 36 37 38 39 40 (mm) 254 279 305 330 356 381 406 432 457 483 508 889 914 940 965 991 1016 Nomor nominal (Inchi) 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 70 71 72 73 74 75 (mm) 1143 1168 1194 1219 1245 1270 1295 1321 1346 1372 1397 1778 1803 1829 1854 1880 1905 Nomor nominal (Inchi) 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 105 106 107 108 109 110 (mm) 2032 2057 2083 2108 2134 2159 2184 2210 2235 2261 2286 2667 2692 2718 2743 2769 2794 Nomor nominal (Inchi) 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 140 141 142 143 144 145 (mm) 2921 2946 2972 2997 3023 3048 3073 3099 3124 3150 2175 3556 3581 3607 3632 3658 3683 (Sularso. Panjang sabuk-V standart.Lampiran II Tabel ini menunjukan nomor-nomor nominal dari sabuk standart utama.

Lampiran III Ukuran ulir Withworth (J.La Heij : Ilmu menggambar bangunan mesin : hal : 183) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. . 2009.

Lampiran IV Konversi satuan AS yang umum ke satuan SI (Joseph E. . Shigley : Perencanaan Teknik Mesin : hal : 373) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009. Shigley : Perencanaan Teknik Mesin : hal : 373) Konversi satuan SI ke satuan AS yang umum (Joseph E.

.Lampiran V Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009.

2009.Lampiran VI Baja karbon JIS G 4051 Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. .

1997. 330) Lampiran VII Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. hal. 2009.( (Sularso. .

216 (87) .238 12 .Batang baja karbon yang difinis dingin (Standar JIS) Lambang Perlakuan Panas Dilunakkan S35C-D Tanpa dilunakkan Dilunakkan S45C-D Tanpa dilunakkan Dilunakkan S55C-D Tanpa dilunakkan (Sularso.34 16 .22 166 . .17 144 .30 213 .23 (73) .79 53 – 69 63 .285 Lampiran VIII Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 1997.19 160 .260 19 .31 10 . hal.30 (90) .24 183 .26 188 .82 58 – 72 65 – 86 60 – 76 71 – 91 66 – 81 72 – 93 67 – 83 80 – 101 75 – 91 Kekerasan HR C HB (HRB) (84) .225 (89) .27 (85) .25 (84) .253 14 . 330) Diameter (mm) 20 atau kurang 21 – 80 20 atau kurang 21 – 80 20 atau kurang 21 – 80 20 atau kurang 21 – 80 20 atau kurang 21 – 80 20 atau kurang 21 – 80 Kekuatan Tarik (kg/mm2) 58 . 2009.

Tabel Konversi Satuan Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. . 2009.

Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009. .

Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009. .

2009.Lampiran IX Beban nominal dinamik spesifik (Sularso. . hal.143) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 1997.

4 M 0.25 M 1. .567 1.300 0.248 0.1 0.200 1.2 M 1.169 Inti (d1) Diameter Diameter Diameter Luar (D) Diameter Dalam Efektif(D2) (D1) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009.205 1.55 M 0.075 1.125 0.35 0.292 0.250 0.300 0.321 1.175 0.335 0.3 0.2 M 0.135 0.800 0.25 0.400 0.350 0.438 0.217 0.550 0.700 2.225 0.068 0.000 2.253 0.040 0.7 0.450 0.740 2.4 M 1.054 0.125 M 0.469 0.7 M2 M 2.325 1.108 0.Lampiran X Ukuran Ulir Spesifikasi Ulir dalam Ulir Jarak bagi p 1 2 3 Tinggi kaitan Ulir luar H1 Diameter Diameter Efektif Luar (d) (d2) 0.586 0.1 0.043 0.9 M1 0.292 0.095 0.838 1.3 0.122 0.729 0.068 0.583 0.15 0.09 0.600 0.4 0.25 0.511 0.400 1.929 1.500 0.419 0.8 M 0.3 M 035 M 0.049 0.45 M 0.000 1.08 M 0.201 0.5 0.670 0.189 0.385 0.041 0.075 M 0.700 0.656 0.503 0.054 0.162 0.867 0.365 0.473 1.342 0.754 0.081 0.6 0.213 0.038 1.415 0.135 0.900 0.6 M 0.

. 2009.500 2.000 3.271 0.5 0.113 2.000 3.675 2.hal289) Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.600 3. 1997.350 2.850 (Sularso.459 2.6 0.325 2. .5 0.308 2.M 2.325 0.325 0.6 M 3 x 0.110 2.610 3.5 0.6 M 3.6 0.

.Lampiran XI Gambar : Pemotongan Besi Rangka Gambar : Proses Pengelasan Rangka Dudukan Komponen-komponen Mesin Pengiris Ubi Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009.

. 2009.Gambar : Penghalusan Pada Rangka Mesin Pengiris Ubi Gambar : Pengecetan Rangka Mesin Pengiris Ubi Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam.

Gambar : Mesin Pengiris Ubi Jefri : Rancang Bangun Mesin Pengiris Ubi Kapasitas 30 Kg/Jam. 2009. .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful