PENGEMBANGAN AGROINDUSTRI PETERNAKAN

DIREKTORAT PENGOLAHAN HASIL PERTANIAN DITJEN PENGOLAHAN DAN PEMASARAN HASIL PERTANIAN KEMENTERIAN PERTANIAN 2012

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. A 2012

KATA PENGANTAR Agroindustri pedesaan berbasis peternakan, pada hakekatnya membangun ekonomi kerakyatan di tingkat desa dalam rangka menciptakan kesempatan kerja, meningkatkan pendapatan dan kesejahteraan keluarga peternak dan pelaku usaha pengolahan hasil peternakan melalui peningkatan produksi dan produktifitas serta nilai tambah dan daya saing Pengolahan Hasil Peternakan. Kelembagaan kelompok peternak/Gapoknak yang telah mendapat fasilitasi peralatan pengolahan susu, daging, pakan ternak dan pengelolaan limbah agar terus dikembangkan menjadi Gapoknak profesional serta mampu memberikan andil dalam mengembangkan lembaga ekonomi di perdesaan sebagai upaya untuk meningkatkan pendapatan dan kesejahteraan peternak serta pelaku usaha pengolahan hasil peternakan. Pada tahun anggaran 2012 melalui Dana Tugas Pembantuan Direktorat Jenderal Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian dialokasikan kegiatan pengembangan agroindustri susu, pengembangan agroindustri daging, pengembangan pengolahan pakan ternak dan pengelolaan limbah hasil peternakan. Untuk lebih memudahkan dalam pelaksanaan kegiatan tersebut maka dipandang perlu adanya pedoman teknis sebagai acuan dalam pelaksanaan kegiatan agar mencapai tujuan dan sasaran yang ditetapkan. Keberhasilan program/kegiatan tersebut sangat tergantung kepada komitmen semua pihak (stake holder) yang terkait baik di tingkat pusat maupun daerah. Sebagai tindak lanjut dan penjabaran pedoman teknis ini serta untuk meningkatkan efektivitas pengadaan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan perlu disusun Petunjuk Teknis (JUKNIS) di tingkat propinsi dan Petunjuk Pelaksanaan (JUKLAK) di tingkat Kabupaten/Kota. Semoga Pedoman Teknis ini bermanfaat dan menjadi sumber rujukan dalam implementasi program/kegiatan Pengembangan Agroindustri Peternakan di daerah.

Jakarta,

Januari 2012

Direktur Pengolahan Hasil Pertanian

Ir. Nazaruddin, MM NIP. 19590504.198503.1.001

Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian, Ditjen PPHP-Kemtan ---------------------------------------------------------------

i

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. A 2012

DAFTAR ISI

Halaman Kata Pengantar Daftar Isi Lampiran-lampiran I. PENDAHULUAN..................................................................................... 1.1 Latar Belakang................................................................................. 1.2 Definisi ........................................................................................ 1.3 Tujuan.............................................................................................. 1.4 Sasaran............................................................................................ 1.5 Ruang Lingkup................................................................................. 1.6 Indikator Keberhasilan...................................................................... PENGUATAN KELEMBAGAAN GAPOKTAN/KOPERASI .................. 2.1 Pengorganisasian Gapoktan/Koperasi............................................. 2.2 Pemilihan dan Penetapan Gapoktan/Koperasi................................ 2.3 Kriteria Gapotan/Koperasi Penerima Fasilitasi Sarana Pengolahan 2.4 Mekanisme Seleksi Penerima Fasilitasi Sarana Pengolahan .......... PELAKSANAAN KEGIATAN.......................................…..…………...... 3.1 Pengembangan Agroindustri Susu................................................... 3.2 Pengembangan Agroindustri Daging............................................... 3.3 Pengembangan Pengolahan Pakan Ternak................................ 3.4 Pengembangan Pengolahan Kompos dan Biogas………………….. PEMBINAAN DAN PENGAWALAN....................................................... 4.1 Tingkat Pusat................................................................................... 4.2 Tingkat Provinsi ................................................................................ 4.3 Tingkat Kabupaten/Kota................................................................... 4.4 Pengorganisasian Alat dan Mesin Pengolahan Secara Bisnis........ KOORDINASI, MONITORING DAN EVALUASI…….............................. 5.1 Koordinasi………………………………………………………….…….. 5.2 Monitoring………………………………………………………………… 5.3 Evaluasi…………………………………………………………………... PELAPORAN……………………………………………………..………….. PENUTUP............................................................................................... i ii iii 1 1 9 10 10 10 11 12 12 12 13 14 19 19 21 22 25 28 28 28 29 29 30 30 30 30 32 32

II.

III.

IV.

V.

VI. VII.

Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian, Ditjen PPHP-Kemtan ---------------------------------------------------------------

ii

. 66 Lampiran 7 : Panduan Operasionalisasi Semi – Automatic Cup 69 Sealer……………………………………………………..... A 2012 LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Lampiran 2 : Surat Perjanjian Pendayagunaan Alat dan Mesin Alat dan Mesin 35 Hasil 38 Pengolahan Hasil Peternakan....... 54 58 Lampiran 6 : Panduan Operasionalisasi Cold Milk Filer/Dispenser........... Lampiran 5 : Panduan Pengoperasian Unit Susu Fermentasi….................................................................... Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.............................Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.............. Cup Filling – Sealing 42 (GD Series)............................. Lampiran 3 : Panduan Pengoperasian Unit Pengolah Susu Pasteurisasi…………………………………………………................. : Persyaratan Pengolahan Peternakan...... Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- iii .......... Lampiran 4 : Panduan Pengoperasian Auto............................................................................... Lampiran 9 : Form Pelaporan... Lampiran 8 : Beberapa Informasi yang Terkait dengan Proses 71 74 Pengolahan Limbah menjadi Biogas dan Kompos..

Produk pengolahan hasil peternakan yang telah berkembang cukup baik di masyarakat adalah produk olahan susu dan olahan daging. difokuskan pada pelayanan informasi penerapan teknologi penanganan dan pengolahan untuk mendapatkan nilai tambah dengan efisiensi dan produktifitas serta mutu yang memenuhi standar nasional maupun internasional. Upaya tersebut. Paradigma agribisnis adalah. sebagai obyek pembangunan pengolahan yang harus ditingkatkan ketersediaanya baik kualitas maupun kuantitasnya. diharapkan agar biaya kebutuhan pakan ternak dapat lebih efisien dengan memanfaatkan bahan baku pakan ternak lokal. 1. ditingkatkan kemampuan dan keterampilannya teknis dan menejerial dalam menjalankan usahanya. merupakan salah satu komponen dalam perbaikan posisi tawar peternak sebagai produsen susu segar dan daging serta olahannya terhadap pedagang. harus diintegrasikan dalam perencanaan produk usaha pengolahan itu sendiri. “menghasilkan apa yang dituntut pasar (konsumen)”. Sedangkan pengolahan pakan ternak dibutuhkan oleh peternak/kelompok ternak di pedesaan. melalui perbaikan daya saing produk sehingga semua pihak 1 Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Dalam pembinaan kegiatan pengolahan hasil peternakan pada hakekatnya terdapat 4 (empat) unsur yang saling berinteraksi yakni :  Sumber Daya Manusia sebagai (Peternak/Pelaku subyek pembangunan usaha) yang dan harus kelembagaannya.   Bahan baku.1 Latar Belakang PENDAHULUAN Kegiatan peningkatan nilai tambah melalui usaha pengolahan hasil peternakan mempunyai prospek yang cukup baik untuk dikembangkan di pedesaan. pedagang terhadap konsumen dan sebaliknya.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.  Pemasaran sebagai basis usaha. Teknologi (proses/alat). sehingga produk yang dihasilkan terintegrasi dengan pasar. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- . A 2012 I.

Masyarakat Indonesia lebih mengenal susu bubuk ketimbang susu segar atau susu cair.7 % (69 ribu Ton) dan susu Pasteurisasi 1. permintaan efektif yang terus berkembang sesuai dengan pertumbuhan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.3 %). masyarakat dunia mengkonsumsi susu dalam bentuk segar atau susu cair. Berdasarkan data tersebut tergambar bahwa jenis susu yang dikonsumsi masyarakat sebagian besar berupa susu bubuk yang harganya jauh lebih mahal dibandingkan harga susu segar/pasteurisasi.1 liter per kapita per tahun.5 ribu Ton). Terdapat kekeliruan dari cara masyarakat Indonesia dalam mengkonsumsi susu. A 2012 memperoleh keuntungan sesuai dengan kepentingannya masingmasing. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 2 .6 % (118. sehingga sangat mendesak untuk dikembangkan mengingat banyaknya kasus gizi buruk dikalangan masyarakat. Konsumsi susu di Indonesia masih rendah dibandingkan di negara Asia lainnya yaitu hanya mencapai 11. Susu Steril 2. Sehingga akses masyarakat untuk mengkonsumsi susu hanya dimiliki oleh masyarakat dari kalangan menengah keatas. Ditinjau dari tingkat konsumsi susu masyarakat Indonesia. Padahal jamaknya.8 liter per kapita per tahun. ternyata konsumsi susu cair dalam bentuk UHT 4. Lebih dari 90% warga negeri ini terbiasa mengkonsumsi susu berupa bubuk atau kental manis. a.9 liter per kapita per tahun. Malaysia dan Filipina mencapai 22.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. dan tak lebih dari 10% yang kesehariannya minum dalam bentuk cair. Agroindustri Pengolahan Susu Susu merupakan salah satu bahan pangan yang sangat penting dalam mencukupi kebutuhan gizi masyarakat. sedangkan India mencapai 42. Indonesia memiliki prospek pengembangan industri sapi perah yang relatif besar untuk menciptakan Indonesia sebagai negara produsen susu. Pertama dilihat dari permintaan potensial susu oleh 250 juta penduduk.2 % (30 ribu Ton) dan paling banyak dikonsusmsi dalam bentuk bubuk (43.

Kondisi tersebut tidak bisa dielakkan. produksi sangat rendah baru mencapai 30 % dari kebutuhan permintaan efektif. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 3 . Pasar susu diperkirakan akan tumbuh sekitar 7. maka perlu dilakukan upaya terobosan guna menyadarkan masyarakat melalui gerakan-gerakan untuk membiasakan masyarakat meminum susu. manakala harga beli susu dari peternak sebagai wujud penghargaan atas kerjanya tidaklah sepadan. Peningkatan kualitas akan sulit dilakukan bila pendapatan yang diperoleh dari penjualan susu dari hari ke hari semakin menurun. Untuk itu. Peningkatan kualitas susu melalui peningkatan pakan dan teknologi dapat terjadi bila upah dari menjual susu lebih dari mencukupi untuk kebutuhan sehari-hari. Produksi susu Nusantara hanya dapat memenuhi kebutuhan konsumsi susu Nusantara sebesar 23. Sementara negara lain yang telah peduli mengembangkan agribisnis ini sebagai salah satu pilar pembangunan ekonominya kini tengah menikmati dampak tingginya harga susu dunia. A 2012 perekonomian. Peningkatan konsumsi susu tidak terlepas dari kesadaran masyarakat akan pentingnya susu bagi kesehatan dan dapat meningkatkan kualitas hidup manusia.55 % dari total konsumsi susu.19 kg per kapita tiap tahun atau 6. maka permintaan akan susu meningkat dan hal ini dapat menggairahkan budidaya sapi perah. Walaupun begitu. Pada tahun 2008 produksi susu Nusantara sebesar 647. Saat ini. Tak heran bila produksi dan produktivitas peternakan sapi perah di Indonesia sungguh memprihatinkan.000 ton ternyata tidak dapat mencukupi kebutuhan konsumsi susu Nusantara. Maka tak ada jalan lain kecuali segera berpacu menetapkan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. kenaikan ini masih jauh untuk memenuhi tercukupinya kebutuhan susu dalam negeri. Bagi pelaku peternakan sapi perah apabila terdapat peningkatan konsumsi masyarakat terhadap susu. Produksi susu segar dari tahun ketahun mengalami kenaikan.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Kebutuhan sisanya dipenuhi dari impor sebanyak 76.3% setiap tahun.01 gram per kapita tiap hari.45 % atau sebanyak 2.

pemilihan peralatan (teknologi) yang sesuai. Kemampuan menerapan Good Manufacturing Practice (GMP) inilah yang sering menjadi permasalahan umum pada usaha pengolahan skala kecil dan rumah tangga. sehingga diperlukan perlakuan dan teknologi yang tepat terhadap bahan baku daging guna menghindari terjadinya kerusakan dan pembusukan sebelum diolah.Kementerian Pertanian. melakukan kegiatan berupa pengembangan agroindustri pengolahan susu. seiring dengan peningkatan permintaan dan perubahan gaya hidup masyarakat. sehat. Dengan demikian untuk menghasilkan produk olahan daging yang ASUH. b. Menurut NAMPA (National Meat Processor Association) pertumbuhan produksi pengolahan daging di dalam negeri rata-rata mencapai sekitar 10 – 15 % per tahun. sehingga produk yang dihasilkan berkualitas dan mempunyai daya saing tinggi serta memberikan nilai tambah tinggi bagi pelaku usaha. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 4 . Keterkaitan dengan hal tersebut. pengemasan sampai distribusi dan pemasaran. Omzet industri pengolahan daging anggota NAMPA saat ini diperkirakan mencapai 1 triliun rupiah dengan kebutuhan daging sapi dan ayam sebesar 75 ton per hari. sehingga produk yang dihasilkan kurang mampu bersaing dengan produk yang dihasilkan dari industri besar dipasaran. proses produksi yang baik. maka prosesing pengolahan daging harus dilakukan dengan menerapkan cara berproduksi pangan yang baik (CBPB) atau Good Manufacturing Practice (GMP). Agroindustri Pengolahan Daging Untuk menghasilkan produk olahan daging yang baik diperlukan kualitas bahan baku daging yang baik pula. belum termasuk sebagai bahan baku bakso yang sebagian besar Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Selanjutnya. untuk menghasilkan produk olahan daging siap dikonsumsi oleh masyarakat dengan aman.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. maka Direktorat Jenderal Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian . A 2012 kerangka percepatan agribisnis persusuan untuk pemenuhan kebutuhan masyarakatnya secara lebih mandiri. utuh dan halal (ASUH) diperlukan penanganan yang cermat mulai dari pemilihan bahan baku.

Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. bakso dan nugget.7 kg.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.8 kg dan daging sapi sebesar 1. jauh dibawah konsumsi masyarakat di Philipina sebesar 14 gram. Konsumsi daging masyarakat Indonesia relatif masih rendah bila dibandingkan konsumsi daging negara-negara berkembang lainnya. Hal ini dapat dimaklumi karena penampilan dan kemasan produk olahan tersebut relatif kalah bersaing dengan produk sejenis yang dihasilkan oleh industri besar (modern). A 2012 diproduksi oleh industri skala rumah tangga. sosis. Pada tahun 2008 konsumsi daging ayam per kapita sebesar 4.15 gram/perkapita/hari. Hal ini menjadi tantangan kita bersama untuk mengupayakan agar mampu memanfaatkan peluang pasar tersebut dalam rangka peningkatan kesejahteraan pelaku usaha kecil dan peternak serta meningkatkan pertumbuhan perekonomian di pedesaan. Berdasarkan standar Gizi Nasional konsumsi protein hewani paling tidak harus mencapai sebesar 10. oleh masih dalam tangga (home menggunakan teknologi yang relatif sangat sederhana dengan pangsa pasar dari produk olahannya masih terbatas pada pasar lokal. ke depan industri pengolahan daging mempunyai prospek yang sangat baik. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 5 . padahal konsumsi rata-rata per kapita di negara berkembang berkisar 23 kg sedangkan di negara maju sudah mencapai sekitar 75 kg (data simposium “Feed the World).5 gram/kapita/hari. namun dalam kenyataannya konsumsi protein hewani di Indonesia masih rendah yaitu sebesar 5. Produk olahan yang menjadi potensi pasar daging olahan antara lain seperti burger. Thailand 23 gram. Berdasarkan uraian diatas. Singapore 46 gram dan Malaysia 63 gram. Umumnya masyarakat usaha skala pengolahan rumah daging yang dilakukan industry). Dalam peningkatan konsumsi daging ini Industri pengolahan daging mempunyai peranan penting sebagai penyediaan protein hewani serta merupakan unsur penghela bagi kemajuan agribisnis peternakan.

(3) introduksi beberapa teknologi belum sesuai dengan kebutuhan peternak/pelaku usaha dan belum bersifat lokal spesifik. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. permodalan dan pemasaran produk olahannya. Dukungan dan fasilitasi pemerintah dalam pengembangan industri pengolahan daging yang terencana. (4) Keterbatasan permodalan usaha dan akses terhadap sumber permodalan. dan (5) kurangnya tenaga pembina terampil di bidang pengolahan Seiring berbagai permasalahan dalam pengembangan UPH Daging ke depan diharapkan industri pengolahan daging harus mendapat perhatian yang lebih optimal dari semua pihak terutama dalam peningkatan kualitas SDM pengelola UPH. Sampai saat ini penerapan teknologi pengolahan daging yang tepat baru diterapkan oleh sebagian kecil masyarakat. pelatihan dan fasilitasi usaha harus terus ditingkatkan agar usaha pengolahan daging dapat tumbuh dan berkembang di pedesaan . terintegrasi dan berkesinambungan berbasis pada pengembangan kelompok peternak atau Gapoktan perlu terus ditingkatkan dalam rangka meningkatkan nilai tambah dan pendapatan peternak/pelaku usaha pengolahan daging.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. antara lain: (1) tingkat pengetahuan dan kesadaran penerapan teknologi pengolahan yang baik masih sangat terbatas. A 2012 Kurang berkembangnya industri pengolahan hasil daging skala kecil ini disebabkan oleh beberapa faktor antara lain : faktor teknis. Beberapa permasalahan yang harus mendapat perhatian kita dalam pengembangan UPH Daging di pedesaan pada masa yang akan datang. hal ini disebabkan oleh kurangnya informasi teknologi pengolahan sampai ke masyarakat dan keterbatasan akses terhadap sumber permodalan oleh Gapoktan/pelaku usaha kecil. (2) kurangnya tenaga terampil dalam mengoperasikan alsin pengolahan. sosial dan ekonomi di masyarakat. Upaya pembinaan. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 6 .

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Dalam rangka pengembangan agroindustri pedesaan dengan berbagai permasalahannya. Direktorat Jenderal Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian memberi stimulan dan pembinaan. Kondisi seperti di atas jelas akan berdampak pada upaya peningkatan kinerja operasional alat pengolahan pakan ternak. Pengolahan Pakan Ternak Kebutuhan bahan baku produk olahan hasil peternakan yang berupa ternak masih memerlukan dukungan. Kementerian Pertanian melalui Direktorat Jenderal Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian telah melaksanakan tugas pembantuan yang direalisasikan melalui kegiatan Pengembangan Pengolah Pakan Ternak. masih ditemui berbagai kendala dalam operasionalisasinya dan dirasakan sangat menghambat kinerja operasionalnya. Sehingga upaya-upaya yang dilakukan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Untuk dapat membantu peternak dalam penyediaan pakan ternak yang murah dan berkualitas. sehingga pemanfaatannya masih belum optimal. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. diperlukan motivasi yang kuat dengan pembinaan yang intensif berupa bantuan fasilitasi sarana yang terkait dengan kegiatan pengolahan hasil peternakan disetiap kelompok sampai pada bantuan peralatan pengolahan skala pedesaan. Bantuan semacam ini juga ditindaklanjuti dengan kegiatan pendampingan dan pengawalan usaha bagi peternak sapi. pedoman dan peningkatan kualitas dan kuantitas SDM melalui bimbingan teknis/pembinaan yang tersistematis serta berkesinambungan. Salah satu kendala tersebut adalah bahwa pihak pengelola masih banyak yang belum memahami secara mendalam tentang penggunaan peralatan pakan ternak beserta perbaikan dan perawatannya. A 2012 c. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 7 . Namun dalam pelaksanaan kegiatan tersebut. terutama dalam penyediaan pakan ternaknya dimana hal ini memiliki porsi terbesar (60% – 70%) dalam biaya produksi peternakan.

2012. Bantuan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Limbah peternakan tersebut selain berpotensi menimbulkan pencemaran. A 2012 d. yang berasal dari urin ternak serta bekas air pembersihan ternak dan kandang Limbah gas. yang berasal dari bau kotoran ternak Selain itu kegiatan pemotongan ternak juga menghasilkan limbah yang sama jenisnya. telur dan susu yang dapat dijadikan bahan baku untuk menghasilkan berbagai jenis produk olahan hasil peternakan. maka dalam rangka pengembangan agroindustri pedesaan dengan berbagai permasalahannya. juga mempunyai potensi memberikan nilai tambah melalui pengelolaan yang tepat guna. Kita sadari pula bahwa proses kegiatan peternakan akan mengeluarkan limbah yang mempunyai potensi dampak negatif jika tidak dikelola dengan baik dan terencana. maka Ditjen PPHP berupaya memberikan stimulan dan pembinaan melalui kebijakan fasilitasi bantuan sarana penegelolaan limbah peternakan dengan dukungan dana APBN – TP TA. diperlukan motivasi yang kuat dengan pembinaan yang intensif berupa fasilitasi bantuan peralatan yang terkait dengan kegiatan pengolahan kompos dan biogas di tingkat kelompok/Gapoktan yang berlokasi di pedesaan. yang berasal dari kotoran ternaknya Limbah cair. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 8 . Pengolahan Kompos dan Biogas Sebagaimana telah diketahui bahwa secara umum produk utama yang dhasilkan dari kegiatan peternakan berupa daging. Terkait dengan sifat dan karakteristik limbah peternakan di atas. Dengan memahami hal di atas.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Melalui fasilitasi bantuan peralatan pengelolaan limbah tersebut. diharapkan dapat dimanfaatkan oleh kelompok/Gapoktan untuk menghasilkan biogas dan kompos guna memberikan nilai tambah dan meningkatkan pendapatan peternak. Untuk itu diperlukan upaya pengelolaan lingkungan yang terintregasi dengan kegiatan produksi. Limbah yang dihasilkan dari kegiatan budidaya peternakan secara umum dapat berupa : Limbah padat.

Berkenaan dengan hal tersebut. kesamaan kondisi lingkungan (sosial. 1. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 9 . sekaligus sebagai salah satu upaya untuk mendapatkan nilai tambah yang diperoleh dari upaya pemanfaatan limbahnya. pengolahan dan pemasaran yang anggotanya terdiri dari kelompok peternak. A 2012 peralatan semacam ini perlu ditindaklanjuti dengan kegiatan pendampingan dan pengawalan usaha bagi peternak yang tergabung dalam kelompok maupun Gapoktan. daging dan pakan ternak yang dapat dimanfaatkan dalam pembinaannya sesuai dengan potensi yang dimiliki serta dalam upaya mengantisipasi kemungkinan timbulnya pencemaran yang diakibatkan oleh limbah hasil peternakan. 3. Kelompok peternak adalah kumpulan peternak yang dibentuk atas dasar kesamaan kepentingan.2 Definisi Dalam rangka menyamakan pengertian dan persepsi. dalam pedoman teknis ini. diperlukan suatu “Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan” dalam pengembangan usaha pengolahan baik berupa aplikasi manual pengolahan hasil peternakan dan aplikasi SOP untuk quality control maupun daftar jenis peralatan pengolahan susu. 4. digunakan beberapa istilah antara lain : 1. ekonomi. Sentra produksi adalah suatu kawasan yang mencapai skala ekonomi tertentu sehingga layak dikembangkan sebagai satuan kegiatan pengembangan agroindustri pedesaan.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 2. sumber daya) dan keakraban untuk meningkatkan dan mengembangkan usahanya. Gabungan Kelompok Peternak (Gapoktan) adalah organisasi gabungan kelompok peternak di suatu wilayah/daerah sentra produksi yang bergerak di bidang usahatani. Pengolahan Hasil Peternakan adalah suatu kegiatan mengubah bahan hasil peternakan menjadi beraneka ragam bentuk/diversifikasi olahan dan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.

Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 10 . dan pengolahan kompos dan biogas tahun anggaran 2012.5 Ruang Lingkup Pedoman Teknis Kegiatan Pengembangan Agroindustri Peternakan di pedesaan ini dibatasi pada kegiatan pengolahan susu.4 Sasaran Sasaran yang diharapkan dari terbitnya Pedoman Teknis ini adalah : a. pakan ternak. A 2012 macamnya dengan tujuan untuk memperpanjang daya simpan. daging.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Alat dan mesin pengolahan hasil peternakan adalah peralatan dan mesin yang dioperasikan dengan motor penggerak maupun tanpa motor penggerak untuk kegiatan pemeliharaan. c. 1. Terukurnya kinerja yang dihasilkan sesuai dengan sasaran pembangunan yang telah ditetapkan. kegiatan dan anggaran antara pusat dan daerah. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. b. Meningkatnya koordinasi dan keterpaduan pelaksanaan program. 1. 1. dan meningkatkan nilai tambah.3 Tujuan Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan Tahun 2012 disusun dengan tujuan untuk digunakan sebagai landasan teknis dalam implementasi pelaksanaan anggaran pembangunan pengolahan hasil peternakan tahun 2012 baik di Propinsi maupun Kabupaten/Kota. Meningkatnya efesiensi. pengolahan hasil peternakan. efektifitas dan akuntabilitas pelaksanaan program. kegiatan dan anggaran pembangunan pengolahan hasil peternakan. 5.

2. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas di Propinsi/Kabupaten/Kota penerima dana tugas pembantuan. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas secara optimal dan berkelanjutan serta meningkatnya kegiatan pengolahan hasil peternakan.6 Indikator Keberhasilan 1. daging. OUTCOME Berkembangnya UPH pengolahan susu. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 11 . daging. OUTPUT Beroperasinya UPH susu.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. A 2012 1.

pengawasan terhadap pengembangan usaha Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. bertanggung jawab kepada anggota. 3. Mekanisme dan tata hubungan kerja antar anggota gapoktan disusun secara partisipatif. 5. Pengembangan Gapoktan diarahkan menuju terbangunnya lembaga ekonomi seperti koperasi atau unit usaha berbadan hukum lainnya. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 12 . Pemilihan dan Penetapan Gapoktan Penerima bantuan sosial adalah masyarakat dan atau kelompok masyarakat/petani (poktan/gapoktan) yang ditetapkan melalui Keputusan Kepala Dinas Provinsi/Kabupaten/Kota.1. 8. Pengurus dipilih secara demokratis oleh anggota. 2. Bila di lokasi terpilih belum ada Gapoktan perlu dibentuk Gapoktan baru sesuai kebutuhan. A 2012 II. Gapoktan harus mempunyai struktur organisasi yang dilengkapi dengan uraian tugas dan fungsi secara jelas dan disepakati semua anggota. yang Dalam organisasi diarahkan pengembangan sebagai berikut : Gapoktan prinsip-prinsip 1. 7.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Kepemilikan alat dan sarana pengolahan adalah milik gapoktan (bukan milik perorangan) dan dioperasionalkan oleh gapoktan.2 . Dalam pemilihan penerima bantuan sosial perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut : 1. organisasi bukan Gapoktan yang untuk adalah bersifat memenuhi organisasi sosial. 6. 4. dan pertanggungjawabannya disampaikan dalam rapat anggota gapoktan yang dilakukan secara periodik. PENGUATAN KELEMBAGAAN POKTAN/GAPOKTAN 1. Anggota melakukan Gapoktan. Pengorganisasian Gapoktan Pada berorientasi dasarnya bisnis. Gapoktan membangun kerjasama kemitraan dengan pihak terkait. Proses pengambilan keputusan dilakukan secara musyawarah dan dituangkan dalam berita acara atau risalah rapat yang ditandatangani oleh pengurus dan diketahui oleh unsur pembina atau instansi terkait. 2.

3. Mempunyai sumberdaya manusia yang memadai dan terampil. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Mempunyai proposal kegiatan dan rencana penggunaan anggaran/rencana usaha kelompok (RUK) yang disyahkan oleh petugas pendamping dan diketahui oleh Kepala dinas lingkup pertanian kabupaten/kota untuk mengembangkan agroindustri Tepung 8. Barang yang diadakan baik oleh Dinas maupun Gapoktan memperhatikan skala ekonomis UPH. Mempunyai pengurus aktif minimal Ketua. Bantuan sosial dalam bentuk transfer dana langsung ke rekening Gapoktan/Poktan. 7. 5. Sekretaris dan Bendahara. maka dipilih satu atau dua Gapoktan yang terbaik.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 4. peralatan yang diberikan bisa merupakan tambahan/pelengkap/penyempurnaan terhadap UPH yang sudah ada. Sedangkan bila lokasi terpilih terdapat beberapa Gapoktan. Rekening ditanda tangani oleh Ketua bersama 1 orang Gapoktan/Poktan. Telah atau akan berusaha di bidang agroindustri tanaman pangan. A 2012 2. Mempunyai aturan organisasi yang disepakati oleh seluruh anggota. Kriteria Gapoktan Penerima Sarana Pengolahan Kriteria penerima sarana agroindustri tanaman pangan adalah: 1. 2. Mempunyai potensi dan prospek pasar yang jelas. 5. Lolos seleksi CPCL dan disetujui oleh tim teknis Dinas Pertanian Kabupaten/Kota. 3. 4. pengadaanya dilaksanakan oleh Dinas terkait dengan berpedoman pada Perpres No 54 tahun 2010. Bersedia mengikuti Pedoman/pembinaan dari Dinas Pertanian. 6. 9. 2. 3. Bantuan sosial dalam bentuk transfer barang ke Gapoktan/Poktan. Mempunyai dana operasional dan manajemen usaha yang baik. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 13 .

memberikan pertimbangan teknis.4. Masa tugas Tim Teknis adalah sejak ditanda tangani SK s/d 31 Desember 2012. Mempunyai rekening tersendiri atas nama lembaga untuk pengelolaan dana bantuan sosial dan ditanda tangani oleh Ketua dan 1 orang pengurus lainnya. melakukan koordinasi secara terpadu dengan SKPD terkait dalam rangka kelancaran teknis pelayanan. Melakukan kontrak perjanjian kerja sama pemanfaatan dana dan pelaksanaan kegiatan antara Kuasa Pengguna Anggaran (KPA) atau Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) yang bersangkutan dengan Ketua Kelompok Penerima Bantuan Sosial. Mekanisme Seleksi Penerima Fasilitasi Sarana Pengolahan 1. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 74 . 2. Persyaratan Anggota yang dapat direkrut menjadi tim teknis: a. memberikan petunjuk dan arahan terhadap permasalahan. A 2012 Poktan/Gapoktan terpilih. Pejabat Pembina Pengolahan Hasil di tingkat Propinsi dan Kabupaten b. bertanggung jawab sepebuhnya terhadap pelaksanaan kegiatan. wajib: a.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Dapat melibatkan Lembaga Penelitian d. Perekayasa Alat dan Mesin Pengolahan c. Setelah pengesahan SK maka Tim Teknis dapat menerima honor sesuai dengan ketentuan yang berlaku. Dapat bekerja secara optimal Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. membuat berita acara pemeriksaan lokasi. Pembentukan Tim Teknis (Februari) Tim teknis adalah petugas/staf teknis yang ditunjuk oleh Kepala Dinas Propinsi yang melibatkan petugas propinsi dan kabupaten kota dengan tugas melakukan pengawalan dan memberikan arahan baik teknis maupun adminstrasi kepada kelompok sasaran bantuan dana Tugas Pembantuan dan berkompetensi di bidang pengolahan Tugas Tim Teknis : melakukan pembinaan terhadap pelaksanaan teknis. melakukan monitoring dan evaluasi terhadap pelaksanaan kegiatan. b. melakukan pemeriksaan lapangan terhadap lokasi.

Hasil seleksi dari Tim Teknis dituangkan dalam berita acara.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. maka pendampingan perlu dilakukan oleh LSM. Dinas Provinsi membentuk tim teknis yang terdiri dari unsur Provinsi dan atau kabupaten/kota. rencana usaha yang akan dilakukan dan kelayakan usahanya. 2. Agar usulan ini dapat diterima. . A 2012 2. Mekanisme pelaksanaan dana bantuan sosial tugas pembantuan Keterangan : 1. PT dan lainnya. Penentuan Calon Penerima/Calon Lokasi (CP/Cl) (Maret) Penentuan CP/CL dilakukan oleh Tim Teknis Kabupaten/Kota dengan menilai potensi dan usulan/proposal rencana usahanya. 3. potensi yang dapat dikembangkan. Petugas Teknis P ro 4 pin Kabupaten 3 si 2. Tim Teknis melakukan pendampingan gapoktan dalam pelaksanaan dana bansos Tugas Pembantuan TA 2012 Tim teknis melakukan verifikasi (CP/CL) dan menetapkan gapoktan yang akan diusulkan sebagai calon penerima dana bansos TP TA 2012 Gapoktan mengusulkan RUKK (Rencana Usulan Kegiatan Kelompok) ke Tim Teknis untuk dinilai kelayakannya. Pe tug as Te kni s 5 GAPOKTAN Gambar 1. sumberdaya sarana yang dimiliki. 4. Dinas Propinsi dan atau Dinas Kabupaten/Kota 1 TIM TEKNIS 2 1. Mekanisme pelaksanaan dana bantuan sosial tugas pembantuan dapat dilihat pada Gambar 1. Proposal rencana usaha minimal memuat diskripsi usaha saat ini.

Tim Teknis menyetujui RUKK yang diusulkan gapoktan untuk diproses pencairan dana TP setelah disetujui oleh KPA. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 15 . Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.5.

Manajemen perbengkelan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Satuan dan volume alat/bahan/material atau jenis pekerjaan bantuan sosial. RUK disusun oleh Gapoktan dan ditanda tangani oleh Ketua Gapoktan dan Pembina Teknis bidang pengolahan hasil di Kabupaten/Kota. oleh Bimbingan/Pelatihan (Juli-September) Bimbingan Teknis adalah kegiatan di tingkat Gapoktan yang dilakukan Tim Teknis untuk meningkatkan pemahaman Gapoktan. A 2012 3. Pembelian Alat Bansos (April-Juni) Merujuk kepada Pedoman Pengelolaan Dana Bantuan Sosial Tahun 2012 Ditjen PPHP 5. Penyusunan Rencana Usulan Kegiatan Kelompok (RUKK) (Maret) Rencana usaha kelompok (RUK) merupakan daftar kebutuhan sarana pengolahan hasil yang disesuaikan dengan kebutuhan gapoktan atas dasar persetujuan anggota yang didasarkan pada proposal yang telah diajukan ke Kabupaten/ Kota. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 16 . RUK perlu disusun secara bersama-sama melalui musyawarah anggota kelompok dengan bimbingan Dinas Kabupaten/kota atau Tim Teknis. Kelompok Teknis : a. terhadap teknis pengelolaan pengolahan hasil di tingkat Materi Pelatihan dan Bimbingan Teknis Pemanfaatan Alat dan Mesin Pengolahan meliputi : 1. 4. Harga satuan dan jumlah harga alat/bahan/material atau pekerjaan komponen bantuan sosial. Standar operasional prosedur (SOP) pengoperasiann alat dan mesin pengolahan b. Secara garis besar RUK berisi : Rincian jenis alat /bahan/material atau jenis pekerjaan yang akan diadakan/dibutuhkan dalam rangka bantuan sosial. Cara-cara perawatan dan perbaikan alat dan mesin pengolahan c.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.

Pengorganisasi usaha alat dan mesin pengolahan c. Perencanaan usaha jasa alat dan mesin pengolahan b. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 17 . Kewirausahaan 4. Kelompok Usaha a. Akses sumber-sumber permodalan seperti skim. kredit perbankan. Kelompok Manajemen Usaha a. Manajemen pemasaran Demonstrasi dan promosi penggunaan jasa alat dan mesin pengolahan serta praktek lapangan 3. Manajemen pemasaran d. Pembukuan dan pencatatan usaha jasa. pembiayaan pertanian (SP3). Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Peningkatan kemampuan manajerial kelompok usaha f. dll yang dapat dimanfaatkan untuk pengembangan alat dan mesin pengolahan serta prosedur pemanfaatannya e.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. industri dan pasar di daerah. dan lembaga keuangan/perbankan. Setiap gapoktan berupaya untuk mencapai kapasitas kerja alat dan mesin pengolahan yang optimal dengan cara bekerja sama/bermitra dengan petani/kelompok tani/dealer/perusahaan alat dan mesin pengolahan. A 2012 2. Pengorganisasi alat dan mesin pengolahan secara bisnis Dalam pelaksanaan usaha jasa alat dan mesin pengolahan kepada petani/kelompok tani dan gapoktan di suatu wilayah/daerah perlu dilakukan penerapan standar operasional prosedur (SOP) yang baik dan benar. Kerjasama/kemitraan usaha e. pelayanan. Analisis kebutuhan alat dan mesin pengolahan di suatu wilayah/daerah b. Perhitungan/analisis kelayakan ekonomi (financial penggunaan alat dan mesin pengolahan) c. alat dan mesin pengolahan d.

b. 7. Evaluasi Dan Pelaporan (Desember) Evaluasi dilakukan dengan maksud untuk dapat mengetahui dengan pasti apakah pencapaian hasil kemajuan dan kendala yang dijumpai dalam pelaksanaan rencana kegiatan dapat dinilai dan diplajari untuk perbaikan pelaksanaan dimasa yang akan datang. hasil (outcome). (Contoh surat perjanjian terlampir). Untuk kegiatan pengolahan hasil pertanaian maka evaluasi dan pelaporan dilakukan dalam kurun waktu triwulanan ditujukan kepada Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian Ditjen Pengolahan dan Pemasaraan Hasil Pertanian Kementrian Pertanian. bimbingan teknis agar dapat melakukan usahanya secar optimal mandiri dan profesional. Sebagai penerima alat dan mesin Gapoktan perlu pendampingan/ pengawalan. Penyuluhan.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. dampak (impact) pelaksanaan kegiatan. Perjanjian pendayagunaan alsin tersebut dilaksanakan segera setelah penyerahan alat dan mesin pengolahan dilakukan dan diketahui oleh Kepala Dinas Pertanian Kabupaten. Perjanjian pendayagunaan alat Perjanjian pendayagunaan alsin pengolahan dilakukan langsung antara Kepala Dinas pertanian propinsi dengan Gapoktan. Operasional diberikan Alat sepenuhnya merupakan tanggung jawab peltihan Gapoktan. Operasional Alat (September-Oktober) a. Fokus utama evaluasi diarahkan kepada keluaran (output). Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 18 . A 2012 6. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.

Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Permukaan yang kontak langsung dengan produk susu dan olahannya harus dijaga kebersihannya secara rutin sebelum digunakan atau sesuai dengan kebutuhan dengan teknik pembersihan yang sesuai untuk peralatan yang bersangkutan. A 2012 III. c. b.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.00 (enam ribu rupiah). c. d.1 1) Pengembangan Agroindustri Susu Penerima bantuan Penerima bantuan pengadaan alat pengolahan susu diidentifikasi oleh Dinas Kabupaten/Kota yang bersangkutan dengan memperhatikan hal-hal sebagai berikut : a. Kelompok benar – benar berminat terhadap pengolahan hasil peternakan dan bertanggung jawab terhadap alat bantuan yang diberikan. Permukaan yang kontak langsung dengan susu dan olahannya seharusnya halus. Peralatan produksi harus diletakkan sesuai dengan urutan prosesnya sehingga memudahkan bekerja dan pembersihannya. tidak berkarat (stainlesstel) dan mudah dibersihkan. tidak mengelupas dan tidak menyerap air. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 19 . 2) Persyaratan Teknis a. d. b. Kelompok Peternak/Gabungan Kelompok Peternak yang direkomendasi olah dinas yang berwenang setempat dan belum memiliki alat pengolahan hasil peternakan. atau untuk melengkapi/mendukung alat pengolahan hasil peternakan yang ada. tidak bercelah. Kelompok yang memiliki kelembagaan/organisasi dibidang pengolahan dan pemasaran dan lebih diutamakan kepada yang telah ada pengawalan. 6000. Bersedia dan menjamin bahwa peralatan tersebut akan dioperasionalkan yang dibuktikan dengan surat pernyataan bermaterai Rp. PELAKSANAAN KEGIATAN 3. Peralatan pengolahan susu seharusnya terbuat dari bahan yang kuat.

A 2012 e. Peralatan yang akan diperbaiki harus dibawa keluar dari ruang “prosessing”. 3) Lokasi Pengembangan Agroindustri Susu NO 1 PROVINSI SUMBAR KABUPATEN/KOTA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Kota Padang Panjang Kota Padang Kota Sawahlunto Kota Pekanbaru Kab. Di tjen PPH P-Ke mtan ----------------------------- 2 3 4 RIAU SUMSEL JABAR 5 6 7 8 JATENG DIY JATIM SULSEL ------------------------------ 20 . Bandung Barat Kab. Ciamis Kab. Enrekang Kab. Cianjur Kab. Mojokerto Kab. Wonosobo Kab. Semua peralatan harus berfungsi dengan baik dan selalu dalam keadaan bersih. Klaten Kab. Sleman Kab. Bila ada mesin yang harus diperbaiki selama produksi berjalan. Gowa Kab. Sinjai KEGIATAN Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Agroindustri susu (two in one) Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Pengembangan agroindustri susu Dire ktora t Pe ngol ahan Hasi l Per tania n. tindakan pencegahan yang layak harus diambil untuk mencegah kontaminasi produk olahan susu yang dihasilkan. Musi Rawas Kab. Perlengkapan dan peralatan harus di desinfeksi segera sebelum penggunaan dan kapanpun bila ada kemungkinan kontaminasi. g.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. f. Sukabumi Kota Bogor Kab.

Peralatan pengolahan daging terbuat dari bahan yang kuat. c. A 2012 3. Permukaan yang kontak langsung dengan produk daging dan olahannya harus dijaga kebersihannya secara rutin sebelum digunakan atau sesuai dengan kebutuhan dengan teknik pembersihan yang sesuai untuk peralatan yang bersangkutan.00 (enam ribu rupiah). tidak mengelupas dan tidak menyerap air. tidak bercelah. Bersedia dan menjamin bahwa peralatan tersebut akan dioperasionalkan yang dibuktikan dengan surat pernyataan bermaterai Rp. Kelompok Peternak/Gabungan Kelompok Peternak yang direkomendasi oleh dinas yang berwenang setempat dan belum memiliki alat pengolahan daging.2 Pengembangan Agroindustri Daging 1) Penerima bantuan Penerima bantuan pengadaan alat pengolahan daging diidentifikasi oleh Dinas Kabupaten/Kota yang bersangkutan dengan memperhatikan hal-hal sebagai berikut : a. d. c.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 2) Persyaratan Teknis a. tidak berkarat. dan mudah dibersihkan. b. b. Kelompok yang benar – benar berminat terhadap pengolahan daging dan bertanggung jawab terhadap alat bantuan yang diberikan. 6000. Kelompok yang memiliki kelembagaan/organisasi dibidang pengolahan dan pemasaran dan lebih diutamakan kepada yang telah ada pengawalan. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. e. Permukaan yang kontak langsung dengan daging dan olahannya seharusnya halus. Peralatan produksi harus diletakkan sesuai dengan urutan prosesnya sehingga memudahkan bekerja dan pembersihannya. d. Semua peralatan harus berfungsi dengan baik dan selalu dalam keadaan bersih. atau untuk melengkapi/mendukung alat pengolahan daging yang ada. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 21 .

tindakan mencegah kontaminasi produk daging dan olahannya. Sleman Kab.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 22 . g. Sigi Kab. Kelompok Peternak/Gabungan Kelompok Peternak yang direkomendasi oleh dinas yang berwenang setempat dan belum memiliki peralatan pakan ternak . Jayapura Kota Ternate KEGIATAN Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging Pengembangan agroindustri daging SUMSEL BENGKULU D. Sumbawa Barat Kab. Peralatan yang akan diperbaiki harus dibawa keluar dari ruang prossesing. Sidenreng Rappang Kab. Sumbawa Kab. Rejang Lebong Kab. Banggai Kab.3 1) Pengolahan Pakan Ternak Penerima bantuan Penerima bantuan peralatan pakan ternak diidentifikasi oleh Dinas Kabupaten/Kota yang bersangkutan dengan memperhatikan hal-hal sebagai berikut : a.Y SULTENG 6 7 SULSEL NTB 8 9 PAPUA MALUT 3.I. Tapanuli Tengah Kota Lubuk Linggau Kab. A 2012 f. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Perlengkapan dan peralatan harus di desinfeksi segera sebelum penggunaan dan kapanpun bila ada kemungkinan kontaminasi. Bila ada mesin yang harus diperbaiki selama produksi pencegahan yang layak harus diambil untuk berjalan. Toli-Toli Kab. 3) Lokasi Pengembangan Agroindustri Daging NO 1 2 3 4 5 PROVINSI SUMUT KABUPATEN/KOTA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Kab. atau untuk melengkapi/mendukung peralatan pakan ternak yang ada. Bima Kab.

Kelompok yang memiliki kelembagaan/organisasi dibidang pengolahan dan pemasaran dan lebih diutamakan kepada yang telah ada pengawalan. d. Peralatan pengolahan pakan ternak terbuat dari bahan yang kuat. Peralatan yang akan diperbaiki harus dibawa keluar dari ruang prossesing. b. Peralatan produksi harus diletakkan sesuai dengan urutan prosesnya sehingga memudahkan bekerja dan pembersihannya. Bersedia dan menjamin bahwa peralatan tersebut akan dioperasionalkan yang dibuktikan dengan surat pernyataan bermaterai Rp.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. tidak berkarat. 2) Persyaratan Teknis a. Kelompok yang benar – benar berminat terhadap kegiatan pakan ternak dan bertanggung jawab terhadap alat bantuan yang diberikan. Semua peralatan harus berfungsi dengan baik dan selalu dalam keadaan bersih. Bila ada mesin yang harus diperbaiki selama produksi yang layak harus diambil untuk berjalan. dan mudah dibersihkan. A 2012 b. 6000. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. tindakan pencegahan mencegah kontaminasi produk pakan ternak. e. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 23 . c. Permukaan yang kontak langsung dengan produk pakan ternak dan olahannya harus dijaga kebersihannya secara rutin sebelum digunakan atau sesuai dengan kebutuhan dengan teknik pembersihan yang sesuai untuk peralatan yang bersangkutan. c. d.00 (enam ribu rupiah).

30. KABUPATEN/KOTA Kab. 2. Banyuasin Kab. 3. Rote-Ndao Kab. 14. Pidie Pidie Jaya Kota Binjai Kota Medan Kab. A 2012 3) NO Lokasi Pengembangan Pengolahan Pakan Ternak PROVINSI 1. 8. 25. 9. 11. 20. Kepulauan Sula Kab. 28. Kudus Kab. Tojo Una-Una Kab. 12. Samosir Kab. 33. 19. 17. 15. 35. Aceh Besar Kab. 21. 13. Bojonegoro Kab. 24. 18. Kota Baru Kab. 27. 10. 4. Konawe Selatan Kab. Humbang Hasundutan Kab. Pinrang Kab. Hulu Sungai Selatan Kab. 5. 6. Muna Kab. Tuban Kab. Sumba Barat Daya Kab. 31.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Halmahera Timur Kab. OKU Selatan Kab. Klaten Kab. Temanggung Kab. 37. 16. Garut Kab. 36. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- . 38. Bantaeng Kab. Banggai Kepulauan Kab. Pelalawan Kota Dumai Kota Jambi Kota Prabumulih Kab. Timor Tengah Utara Kab. Pohuwato Kab. 32. 34. 7. Aceh Timur Kab. 22. 26. Jember Kab. 23. 29. Rembang Kab. Mamuju KEGIATAN Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak (two in one) Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan Pakan Ternak (two in one) Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak Pengolahan pakan ternak 24 1 NAD 2 SUMUT 3 RIAU 4 JAMBI 5 SUMSEL 6 JABAR 7 JATENG 8 JATIM 9 KALSEL 10 SULTENG 11 12 13 SULSEL SULTRA NTT 14 MALUT 15 16 GORONTALO SULBAR Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Buol Kab.

b. A 2012 3.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. d. c. 2) Persyaratan Teknis a. b. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 25 . dan mudah dibersihkan.4 1) Pengolahan kompos dan biogas Penerima bantuan Penerima bantuan peralatan pengolahan kompos dan biogas diidentifikasi oleh Dinas Kabupaten/Kota yang bersangkutan dengan memperhatikan halhal sebagai berikut : a. Kelompok Peternak/Gabungan Kelompok Peternak yang direkomendasi oleh dinas yang berwenang setempat dan belum memiliki peralatan pengolahan kompos dan biogas . Permukaan yang kontak langsung dengan pengolahan kompos dan biogas harus dijaga kebersihannya secara rutin sebelum digunakan atau sesuai dengan kebutuhan dengan teknik pembersihan yang sesuai untuk peralatan yang bersangkutan. d. Peralatan pengolahan kompos dan biogas terbuat dari bahan yang kuat. Semua peralatan harus berfungsi dengan baik dan selalu dalam keadaan bersih. tidak berkarat. Kelompok yang benar – benar berminat terhadap kegiatan pengolahan kompos dan biogas dan bertanggung jawab terhadap alat bantuan yang diberikan. Bersedia dan menjamin bahwa peralatan tersebut akan dioperasionalkan yang dibuktikan dengan surat pernyataan bermaterai Rp. Kelompok yang memiliki kelembagaan/organisasi dibidang pengolahan dan pemasaran dan lebih diutamakan kepada yang telah ada pengawalan. c.00 (enam ribu rupiah). Peralatan produksi harus diletakkan sesuai dengan urutan prosesnya sehingga memudahkan bekerja dan pembersihannya. atau untuk melengkapi/mendukung peralatan pengolahan kompos dan biogas yang ada. 6000. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.

Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 26 . Tebo Kab. Melawi Kota Palangka Raya Kab. Sampang Kab. Aceh Jaya Kab. Muko-muko Kab. Tanjung Jabung Barat Kab. Barito Kuala KEGIATAN Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas 10 11 12 BENGKULU 6 JATENG 13 14 15 7 8 9 10 JATIM KALBAR KALTENG KALSEL 16 17 18 19 Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Rembang Kab.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Siak Kota Pekanbaru Kab. Sragen Kab. Pelalawan Kab. Wonosobo Kab. Sarolangun Kab. Merangin Kab. A 2012 3) Lokasi Pengembangan Pengolahan Kompos dan Biogas NO 1 2 PROVINSI NAD RIAU 1 2 3 4 3 JAMBI 5 6 7 8 9 4 5 SUMSEL KABUPATEN/KOTA Kab. Batanghari Kab. Lahat Kota Bengkulu Kab.

Selayar Kab. Belitung Timur Kab. Minahasa Utara Kab. Pangkep Kab. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 27 . A 2012 11 KALTIM 20 21 22 23 Kab. Kutai Kertanegera Kab. Maros Kab. Tana Tidung Kab. Donggala Kab. Bintan Kota Tanjung Pinang Kab. Parigi Moutong Kab. Pandeglang Kab. Bulukumba Kab. Kutai Timur Kab. Tana Toraja Kota Palopo Kab. Minahasa Kab. Tabanan Kab.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Bulungan Kab. Manokwari Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas Pengembangan pengolahan kompos dan biogas 12 SULUT 24 25 13 SULTENG 26 27 14 SULSEL 28 29 30 31 32 33 15 16 17 18 19 BALI 34 35 36 37 38 39 NTB BANTEN BABEL KEPRI 20 PAPUA BARAT 40 Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Lombok Barat Kab.

pakan ternak serta pengolahan kompos dan biogas. baik oleh Pusat maupun Dinas Propinsi dan Kabupaten. PEMBINAAN DAN PENGAWALAN Pengawalan dan pembinaan pemanfaatan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan. pemantauan dan evaluasi. Melaksanakan pemantauan. daging. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 28 .2 Tingkat Propinsi a. Apabila diperlukan. maka pengawalan dan pembinaan dimaksud dapat melibatkan perguruan tinggi atau lembaga terkait lainnya. Peran Dinas yang menangani peternakan di Propinsi dan Kabupaten/Kota sangat menentukan keberhasilan kegiatan yang bersangkutan. pembinaan pemanfaatan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan.1 Tingkat Pusat a. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas di lokasi yang mengacu pada Pedoman Teknis Pusat. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Dalam kegiatan pengawalan dan pembinaan pemanfaatan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan. c. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas perlu dilakukan. Menggalang kabupaten/kota kerjasama dalam kemitraan melaksanakan dengan advokasi.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Menyusun Juklak Pengadaan Alat dan mesin pengolahan susu. masing-masing tingkat mempunyai tugas sebagai berikut : 4. dan 4. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas tersebut perlu didukung dana Pengawalan dan pembinaan lanjutan yang bersumber dari APBN dan APBD. A 2012 IV. propinsi dan pengendalian. Menyusun pedoman teknis untuk mengarahkan kegiatan-kegiatan dalam mencapai tujuan dan sasaran yang ditetapkan b. evaluasi dan pembinaan pemanfaatan alat dan mesin pengolahan susu. daging. Pengawalan dan pembinaan pemanfaatan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan. pakan ternak pengolahan kompos dan biogas . pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas dilakukan secara berkelanjutan sehingga Poktan/Gapoktan/koperasi mampu menggunakan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan tersebut dengan baik.

pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas di lokasi. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 29 . Direktorat Jenderal Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian. daging. sosial budaya setempat (spesifik lokasi). daging. 4. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas di daerahnya. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas . pakan ternak . b. Membantu melaksanakan pelatihan. Menyusun Petunjuk Teknis (JUKNIS) dengan mengacu kepada Pedoman Teknis dan Petunjuk Pelaksanaan (JUKLAK) disesuaikan dengan kondisi teknis. dealer/perusahaan alat dan mesin pengolahan susu. 4. Melakukan sosialisasi dan seleksi calon Poktan/Gapoktan/koperasi penerima alat dan mesin pengolahan susu.3 Tingkat Kabupaten/Kota a. pengolahan kompos dan biogas dan lembaga keuangan/perbankan. bimbingan teknis dan manajemen alat dan mesin pengolahan susu. pelatihan. Kementerian Pertanian. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas . d. bimbingan teknis dan manajemen penggunaan alat dan mesin pengolahan susu. Melakukan pemantauan. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. A 2012 b. c. c. Melakukan pemantauan dan pengendalian serta menyampaikan laporan kemajuan (progress report) secara berkala ke Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian Direktorat Jenderal Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian. pengendalian dan evaluasi Menyusun dan melaporkan hasil pemantauan.4 Pengorganisasian Alat dan Mesin Pengolahan Secara Bisnis Dalam pelaksanaan usaha jasa alat dan mesin pengolahan kepada kelompok peternak dan Gapoktan/koperasi di suatu wilayah/daerah perlu dilakukan penerapan standar operasional prosedur (SOP) yang baik dan benar.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Kementerian Pertanian. pengendalian dan evaluasi kepada Dinas Peternakan Propinsi dan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. daging. daging. daging. ekonomi. e. industri dan pasar di daerah. d. Melaksanakan sinkronisasi dan koordinasi lintas sektoral di tingkat propinsi dalam rangka pengadaan alat mesin pengolahan susu. Melakukan pembinaan. Setiap Poktan/Gapoktan berupaya untuk mencapai kapasitas kerja alat dan mesin yang optimal dengan cara bekerjasama/bermitra dengan kelompok peternak.

3. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 30 .Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. daging. Pemanfaatan alat mesin pengolahan susu. 5. MONITORING. Monitoring ini dilakukan sebagai berikut : 1. sehingga distribusi alat mesin pengolahan susu. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas . pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas ke Poktan/Gapoktan/koperasi di Kabupaten dapat berjalan lancar dan berdaya guna. daging. Sejauhmana proses pengadaan dan serah terima barang dari Dinas Peternakan Kabupaten ke Poktan/Gapoktan/koperasi telah berjalan dengan baik dan sesuai ketentuan yang berlaku. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas sehingga pemanfaatan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. 2.3 Evaluasi Evaluasi dilakukan untuk melihat perkembangan pelaksanaan kegiatan usaha pengolahan yang dilakukan oleh Poktan/Gapoktan/koperasi. Kegiatan evaluasi ini juga sekaligus untuk mengetahui kendala yang dihadapi Poktan/Gapoktan penerima bantuan alat mesin pengolahan susu. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas oleh Poktan/Gapoktan/koperasi.1 Koordinasi Koordinasi dilakukan dalam rangka penyamaan persepsi. daging. Kendala yang dihadapi Poktan/Gapoktan/koperasi dalam pemanfaatan alat mesin dan dalam menjalani usahanya. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas serta sarana pendukungnya yang telah terdistribusi di Kabupaten perlu dimonitor. Kegiatan ini perlu dilakukan untuk memantapkan kesiapan Dinas yang menangani peternakan di Kabupaten/Kota penerima bantuan alat mesin pengolahan susu. transparansi dan akuntabilitas pelaksanaan kegiatan pengembangan agroindustri peternakan. daging. KOORDINASI. 5. membangun komitmen.2 Monitoring Pengadaan alat mesin pengolahan hasil peternakan. DAN EVALUASI 5. A 2012 V.

2. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 31 . serta permasalahan yang dihadapi. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas . Perkembangan kelembagaan dan manajemen usaha Poktan/Gapoktan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. A 2012 dapat lebih terarah dan bermanfaat bagi peternak di daerah. Perkembangan usaha dan pemanfaatan alat dan mesin pengolahan susu.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Evaluasi yang dilakukan mencakup : 1. daging.

Laporan tahunan. penyusunan Rencana Usaha Kelompok (RUK). Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 32 . Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. JUNI. Keterangan : 1. SEPTEMBER dan NOVEMBER dan dikonfirmasikan melalui email : subdit. serta operasionalisasi bantuan sarana) 2. evaluasi dan pelaporan mengacu pada Pedoman Umum Pelaksanaan Kegiatan Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian tahun 2012. Perkembangan pelaksanaan kegiatan APBN-TP T.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 3. Perkembangan kelembagaan Gapoktan 4. PELAPORAN Pelaporan hasil kegiatan kegiatan pengembangan agroindustri perkebunan merupakan salah satu bentuk media penyampaian informasi terhadap serangkaian kegiatan yang dilakukan sejak dari persiapan sampai akhir pelaksanaan. bimbingan pelatihan dan pengawalan. dsb 2.com atau via fax (021) 78842569. Untuk tahapan kegiatan yang telah dilakukan contohnya Penetapan CP/CL.q Direktur Pengolahan Hasil Pertanian. meliputi aktivitas kegiatan (pembentukan tim teknis. penyediaan sarana dan peralatan. Proses Lelang. hasil pelaksanaan dan tingkat keberhasilannya. Melalui laporan yang baik akan dilihat perkembangan pelaksanaan. Secara umum monitoring. Penetapan SK Tim Teknis.A 2012 yang perlu dilaporkan secara berkala mencakup : 1. Mohon di dalam laporan turut serta dilampirkan copy RUK yang telah disetujui. Permasalahan dan kendala yang dihadapi dalam pelaksanaan kegiatan. Laporan perkembangan kegiatan tugas pembantuan (TP) dan dana dekonsentrasi tahun anggaran 2012 wajib dilakukan secara berkala per triwulan selama tahun anggaran 2012 dan dilaporkan pada bulan MARET. A 2012 VI. penentuan CP/CL. Namun untuk kegiatan Pengembangan Agroindustri secara teknis harus dilaporkan kepada Direktur Jenderal Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian c. Perkembangan kemajuan pelaksanaan kegiatan dana TP di tingkat Gapoktan.peternakan@yahoo.

Untuk meningkatkan efektivitas pengadaan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan. Keberhasilan kegiatan ini sangat tergantung kepada komitmen semua pihak (stake holder) yang terkait baik di tingkat pusat maupun daerah. PENUTUP Kelembagaan kelompok peternak/Gapoktan/koperasi penerima bantuan alat mesin pengolahan hasil peternakan. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 33 . pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas perlu dibuat JUKLAK di tingkat propinsi dan JUKNIS di tingkat kabupaten yang mengacu pada pedoman teknis ini. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Pedoman teknis ini merupakan acuan dalam melaksanakan kegiatan APBNTP 2012 di Propinsi.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Kabupaten/Kota. pakan ternak dan pengolahan kompos dan biogas yang telah ada agar terus dikembangkan menjadi Gapoktan/koperasi profesional serta mampu memberikan andil dalam mengembangkan lembaga ekonomi dipedesaan sebagai upaya untuk meningkatkan pendapatan serta kesejahteraan peternak. A 2012 VII.

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. A 2012 Lampiran : Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 34 .

…………………………………….….…………………………...…..... Nama alat dan mesin Merk Spesifikasi teknis Jumlah Kondisi alat dan mesin : …………………………….. e.... .…. …………………………………….. : (Terlampir) : ………………unit : Baik dan siap operasional Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Selanjutnya disebut PIHAK PERTAMA 2. c. ………...... : Ketua GAPOKTAN . Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 35 ... Nama Jabatan : …………………………………….…. ………. A 2012 Lampiran 1: Surat Perjanjian Pendayagunaan Alat dan Mesin Pengolahan Hasil Peternakan SURAT PERJANJIAN PENDAYAGUNAAN ALAT DAN MESIN PENGOLAHAN HASIL PETERNAKAN ……………. d... : Kepala Dinas Peternakan Propinsi atau Kabupaten/ Kota : ……………………………………. b..….. Nama hari ini tanggal bulan tahun………….…....Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. : . yang bertandatangan dibawah ini : : …………………………………….…..... Alat dan mesin pengolahan hasil peternakan yang didayagunakan adalah : 1.….. Kementerian Pertanian dengan ketentuan sebagai berikut : I...…..............………… Pada 1... Selanjutnya disebut PIHAK KEDUA Jabatan Alamat Kedua belah pihak sepakat untuk mengadakan perjanjian pendayagunaan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan melalui dana tugas pembantuan Dinas Peternakan kabupaten/kota dari APBN-TP Direktorat Jenderal Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian.. Alamat : ……………………………………. a...

c.. d. b. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 36 . A 2012 2. a. c. III. Mengelola alat dan mesin pengolahan hasil peternakan tersebut secara bisnis yang menguntungkan. Pihak Pertama berkewajiban : a. Pihak Kedua akan mendayagunakan dan mengembangkan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan tersebut dengan cara : a. IV.…. bengkel/ pengrajin.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Mengadministrasikan/mencatat semua kegiatan usaha alat dan mesin pengolahan hasil peternakan tersebut termasuk administrasi keuangannya. dealer atau penyedia alat dan mesin pengolahan (pabrikan). mandiri dan professional. b.…. b.. Nama alat dan mesin Merk Spesifikasi teknis Jumlah Kondisi alat dan mesin Nama alat dan mesin Merk Spesifikasi teknis Jumlah : …………………………. (Terlampir) : ………………unit 3. e. : : : : : : : . bimbingan teknis dan manajemen. monitoring dan supervisi kepada Pihak Kedua. d. Kondisi alat dan mesin : Baik dan siap operasional (Jenisnya disesuaikan dengan alat mesin yang diberikan pada Gapoktan). Menyiapkan dan menyampaikan laporan setiap 3 (tiga) bulan sekali mengenai pelaksanaan kegiatan usahanya dan dilaporkan kepada Pihak Pertama (Kepala Dinas Peternakan Kabupaten/Kota). b. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. a. (Terlampir) ………………unit Baik dan siap operasional …………………………… . Menyiapkan modal kerja (biaya operasional) untuk kegiatan usaha alat dan mesin pengolahan hasil peternakan tersebut. e. pembinaan..………………………….…………………………. maka Alat dan Mesin Pengolahan Hasil Peternakan tersebut akan ditarik oleh Pihak Pertama dan akan diberikan ke Gapoktan lain tetapi Pihak Kedua tidak akan menuntut ganti rugi dan tetap melaksanakan kewajiban-kewajiban yang belum dilaksanakan sebelumnya. c. Melakukan pendampingan. II.. Memfasilitasi Pihak Kedua berhubungan dengan lembaga keuangan/bank. c. Apabila Pihak Kedua tidak melaksanakan kewajibannya sesuai dengan aturan yang telah ditetapkan.….

Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 37 . dan dibuat rangkap 5 (lima) yang masing-masing mempunyai kekuatan hukum yang sama dan 2 (dua) diantaranya bermaterai cukup. Demikian Perjanjian pendayagunaan alat dan mesin pengolahan hasil peternakan ini dibuat dan ditandatangani oleh kedua belah pihak.. PIHAK PERTAMA Kepala Dinas Peternakan Kabupaten/Kota ( ……………………………) ( ……………………………) Mengetahui Kepala Dinas Peternakan Propinsi ( ……………………………….Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.. ) NIP. A 2012 Perjanjian Kerjasama ini berlaku selama 5 (lima) tahun atau selama umur ekonomis alat dan mesin pengolahan hasil peternakan sejak ditandatangani. ……………………… Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. PIHAK KEDUA Ketua GAPOKTAN ………………………………….

Filling Sosis Mencetak sosis kedalam casing 7. Mesin Pembuat Bakso 4. menghaluskan dan mencampur bahan pembuatan bakso hingga alkalis secara tertutup Mengemas dan mengkondisikan hampa udara pada kemasan plastik Mencetak bakso GAMBAR 2. NAMA ALAT Penggiling Daging FUNGSI Menggiling. A 2012 Lampiran 2: Persyaratan Alat dan Mesin Pengolahan Hasil Peternakan PERALATAN PENGOLAHAN DAGING NO 1. Pembuat Bakso Lokal 3. Pencetak Nugget atau Humberger Mencetak nugget dan burger Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Pencetak bakso 6. menghaluskan dan mencampur bahan pembuatan bakso hingga alkalis secara terbuka Menggiling. Vacum Packing 5. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 38 . menghaluskan dan mencampur bahan pembuatan bakso hingga alkalis Menggiling.

Pisau serbaguna b. Pisau pengiris ham f. membelah. A 2012 7. memotong unggas Menyat daging Mengukir bagian yang paling sulit Membelah karkas dan tulang belakang Mengiris tipis ham Mengeluarkan tulang g. a. mencincang. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 39 . Oven Pengasap Daging Mengasapkan daging ayam atau daging sapi dan lainnya 8. Pisau penyayat daging c. mengiris. Gergaji Mmotong daging beku Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. mengupas. meraut.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Pisau pengeluar tulang Memotong . Pisau Pembelah e. Pisau koki d.

Bahan : Plat Mild Steel . Ayakan Bahan .Motor penggerak : diesel 8 PK .Bahan : Mild Steel .Motor penggerak : diesel 8 PK .Tipe : box dryer . Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.Kelengkapan : hopper pemasukan bahan baku Keterangan untuk menghancurkan/ menggiling bahan pakan biji – bijian.Kapasitas : 2 – 3 ton/hari .Bahan : Mild Steel .Motor penggerak : diesel 10 PK .Bahan : Mild Steel .Motor penggerak : diesel 15 PK .Bahan : Mild Steel . Dryer/Oven .Tipe : ayakan goyang untuk memisahkan bahan baku pakan yang masih kasar sekaligus menyaring jika terdapat benda asing yang tercampur dengan bahan pakan.Motor penggerak : diesel 15 PK . blower Untuk mengeringkan pakan jadi yang telah diproduksi dalam bentuk pellet atau lainnya. 5. A 2012 ALAT DAN MESIN PENGOLAHAN PAKAN TERNAK SKALA KECIL No 1. Mixer .Kelengkapan : heater burner.Kapasitas : 300 kg/jam .Kelengkapan :bagging outlet untuk pengeluaran bahan jadi ke dalam kantong/ karung untuk mencampur pakan ruminansia maupun non ruminansia.Kapasitas : 300 kg/jam .Tipe double helix ribbon (tipe horizontal mixer) .Kelengkapan : hopper pemasukan bahan baku untuk mengecilkan ukuran bahan sehalus mungkin. 2.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. heater exchanger. Jenis Peralatan Hammer mill Spesifikasi . 3.Kapasitas : 300 kg/1x adukan .Kapasitas : 300 – 500 kg . 4. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 40 . Disk mill .

Peletizer .Bahan : Mild Steel .Kapasitas : 200 – 400 kg/jam . A 2012 6. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 41 .Tipe : screw press .Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 7 Steam Pellet  Diameter tabung 64 x 120 cm  Bahan Stainless steal tebal 3 mm  Pipa api Ø 1”  Pemanas bahan padat dan gas assesoris  Thermometer  Pressure gauge Savety valve untuk memunculkan aroma tepung ikan yang terkandung dalam ransum 8 Chopper        Kapasitas 200-500 kg/jam Diameter tabung 46x70 cm Dimensi mesin 170x56x110 cm Rangka besi UNP Bahan plat Mild steal Pisau menggunakan baja sepuh Penggerak diesel 7 HP untuk memotong/merajang hijauan pakan yang dikonsumsi oleh ternak ruminansia 9 Crumble        Kapasitas 200-500 kg/jam Diameter tabung46x70 cm Dimensi mesin 170x56x110 cm Rangka besi UNP Bahan plat Mild steal Pisau menggunakan baja sepuh Penggerak diesel 7 HP berfungsi memecah pellet menjadi 3 bagian Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.Motor penggerak : diesel 15 PK .Kelengkapan : hopper pemasukan bahan baku dan pengukus pellet untuk membuat/ mencetak pakan dalam bentuk pillet.

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Oleh karena sebagian mikroba non pathogen masih ada dalam susu dan enzyme hanya dalam kondisi inactive. yaitu untuk mencegah pertumbuhan bakteri yang tahan suhu pasteurisasi (Proses pasteurisasi 4 5 masih menyisakan sekitar 10 – 10 mikrooragisme non pathogen / ml). UNIT PENGOLAH SUSU PASTEURISASI SKALA MENENGAH Dalam upaya meningkatkan daya simpan dan mencegah perubahan cita rasa dan nilai nutrisi susu. 0 Selanjutnya secepatnya dilakukan pendinginan hingga suhu susu sekitar 4 . Dengan demikian pada metode Batch-Holding Proses ini seluruh operasi pemanasan. kemudian 0 dipanaskan sampai suhu mencapai 62 .65 C selama 30 menit dan type High 0 Temperature Short Time (HTST) dimana perlakuan panasnya pada suhu 71 C atau lebih selama 15 detik. yaitu perlakuan panas pada suhu 0 dibawah 100 C agar semua bakteri pembawa penyakit/pathogene terbunuh. Dikenal beberapa metoda pasteurisasi yaitu Low Temperature Long Time (LTLT) 0 yaitu proses pasteurisasi pada suhu sekitar 62 . (atau dipanaskan sampai suhu 68 C selama 20 menit). Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 42 . 1. maka dilakukan proses pasteurisasi. Perlu diperhatikan disini adalah waktu yang dipakai pasteurisasi adalah waktu 0 yang dihitung sejak suhu yang ditetapkan (misalnya 65 C ) telah tercapai. A 2012 Lampiran 3: Panduan Pengoperasian Unit Pengolah Susu Pasteurisasi A. holding dan pendinginan dilakukan pada unit yang sama yaitu dalam Batch Pasteurizer. Dalam kondisi proses 0 pasteurisasi yang baik dan kondisi penyimpanan dibawah 5 C.65 C dan dipertahankan (holding) pada suhu 0 pasteurisasi ini selama 30 menit. Dengan metoda LTLT/Batch ini susu dimasukan kedalam tangki yang mempunyai fasilitas pemanasan dan pendinginan tidak langsung (Batch Pasteurizer). VISUALISASI ALSIN PENGOLAHAN SUSU PASTEURISASI Salah satu bentuk alsin unit pengolahan susu pasteurisasi kapasitas 300 liter/cycle yang telah terpasang di berbagai Gapoktan/KUD di Jawa dan Sumatera.7 C. dapat digambarkan sebagai foto sbb: Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. daya simpan susu pasteurisasi dapat bertahan antara 5 – 20 hari. maka daya simpan susu pasteurisasi juga sangat terbatas.

Proses pendinginan biasanya dilakukan secara bertahap yaitu pendinginan dengan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Homogenizer. sehingga terjadi pemisahan lemak (karena BJ< dari 1). sehingga bila bergabung akan naik ke atas. URAIAN RINGKAS FUNGSI MESIN PENGOLAHAN SUSU PASTEURISASI Selanjutnya akan diuraikan terlebih dahulu mengenai pemahaman mesin dan peralatan pengolahan susu pasteurisasi. Tubular Cooler/Chiller . Unit Air Es/Ice bank dan interkoneksi pipa sanitary-nya 2. Automatic Cup Filler & Sealer . A 2012 Unit pengolahan susu pasteurisasi yang tergambar pada visualisasi tersebut diatas pada dasarnya mencakup pengadaan mesin dan peralatan pengolahan susu pasteurisasi lengkap yang terdiri atas :  Tangki Penuang. terutama uraian kegunaan atau fungsi masingmasing mesin dan dilanjutkan uraian mengenai proses pengolahan susu pasteurisasi lengkap dengan bagan alir/Flowchart pengolahannya. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 43 .  HOMOGENIZER Lemak susu (dengan kadar sekitar 3%) di dalam air susu berbentuk butiran-butiran (globula lemak) yang lebih ringan daripada air susu.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.80 C) dan telah dihomogenisasi. Prosesnya disebut homogenisasi dan alatnya disebut ”Homogenizer”  TUBULAR COOLER/CHILLER Susu segar yang telah dipasteurisasi dalam Batch Pasteurizer pada suhu 0 pasteurisasi (diatas 65 .  BATCH PASTEURIZER Dikenal dua metoda/Alsin yang lazim digunakan pada proses pasteurisasi susu yaitu LTLT (Low Temperature Long Time) dan HTST (High Temperature Short Time). Cold Room/Show case dan Milk Box Plastik. Batch Pasteurizer 300 Lt . beserta utilitas pendukungnya berupa Hot water system. Storage Jacket Tank300 Lt. Metode LTLT pada dasarnya dilakukan dengan pemanasan susu sampai suhu 63-65 º C dan dipertahankan pada suhu tersebut selama 30 menit. harus segera didinginkan. Alat yang digunakan untuk LTLT berupa tangki terbuka (open vat) dengan pemanas tidak langsung atau lebih dikenal dengan Batch Pasteurizer. Agar tidak terjadi/mengurangi pemisahan tersebut perlu dilakukan pemecahan globula lemak sehingga ukurannya menjadi lebih kecil dan tersebar merata/ homogen.

maka wadah yang dipakai harus tertutup rapat dan berdinding dari bahan yang bukan penghantar panas serta mempunyai insulasi. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- . SANITARY PRODUCT PIPING Untuk menghubungkan antar unit prosesing susu mulai dari Batch Pasteurisasi . Untuk itu susu pasteurisasi yang telah dikemas disimpan dalam almari pendingin yaitu ”Show case/Cold Room” MILK BOX PLASTIK Untuk menjaga susu pasteurisasi tetap dingin selama distribusi/pengiriman ke konsumen. 44 Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. A 2012         air biasa (cooling) dan dilanjutkan pendinginan dengan air es (Chilling) sehingga suhu aikhir susu. 0 sehingga suhu air akan turun samapi sekitar 0 – 2 C. Homogenizer. Dengan bantuan pompa sirkluasi air es ini dialirkan ke unit Tubular cooler/chiller untuk mendinginkan susu. Tubular Cooler/Chiller.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 4-8 ºC . untuk itu diperlukan tangki penyimpan susu pasteurisasi khusus berdinding rangkap yang dapat dialiri sirkulasi air es diantara dindingnya (Jacket) dan diberi lapisan insulasi untuk mencegah kehilangan energi air es . yaitu berupa ” Storage Jacket Tank” AUTOMATIC CUP FILLER & SEALER Susu yang telah dipasteurisasi perlu dikemas dalam kondisi yang higienis agar tidak terjadi kontaminasi bakteri ke dalam susu. agar bakteri yang masih ada (non pathogen) tidak berkembang. oleh karena itu perlu disimpan dalam tangki yang mampu menjaga suhu susu tetap dingin . Dimana air dipanaskan dengan element pemanas listrik (heater) atau menggunakan kompor gas. yaitu ” HOT WATER SYSTEM”. pompa susu dan pipa sanitary) harus bisa dilepas dan dicuci serta disanitasi UNIT AIR PANAS/ HOT WATER SYSTEM Proses sanitasi/sterilisai peralatan pengolahan susu diperlukan energi panas. Alat untuk mendinginkan susu ini disebut ”Unit Cooler/Chiller” STORAGE JACKET TANK Suhu Susu pasteurisasi harus selalu dalam kondisi dingin. UNIT ICE BANK Untuk mendinginkan susu hasil pasteurisasi dilakukan proses pendinginan dua tahap yaitu pendinginan dengan air biasa/air sumur dan pendinginan dengan air es. Storage Tank dan Automatic Cup Filler. untuk itu diperlukan unit penyedia air panas. Salah satu alat pengemas susu pasteurisasi ke dalam gelas plastik adalah ”Automatic cup filler & Sealer” SHOW CASE/ COLD ROOM Susu yang telah dipasteurisasi dan dikemas dalam gelas plastik. Unit untuk membuat air es ini disebut Ice bank yang terdiri dari bak air yang didalamnya ada coil evaporator yang dihubungkan dengan condensing unit. agar suhu dalam box tidak mudah meningkat. Semua bagian dari sistem pemindahan susu (tangki. Untuk peralatan distribusi ini digunakan ”Milk Box Plastik” TANGKI PENUANG Fungsi dan kegunaan ”Tangki Penuang” pada dasarnya mempermudah pemindahan susu dari milk can/ember susu ke Tangki Batch Pasteurisasi di Ruang Proses. harus disimpan pada suhu yang rendah (Cold chain/rantai dingin) sekitar 4 – 8o C.

a) PERSIAPAN PROSES 1. Buang air ke lantai atau sirkulasikan ke Bak/Tower air sumur 6. PETUNJUK PENGOLAHAN SUSU PASTEURISASI Pasteurisasi susu adalah suatu proses pemanasan pada suhu di bawah 100 C dan dalam jangka waktu tertentu yang dapat mematikan sebagian mikroba yang ada dalam susu. 7.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Pindahkan pipa sirkulasi dari batch pasteuriser ke Heat Exchanger dan Tangki Penyimpan 6. Biarkan suhu pasteurisasi selama 30 menit c) PROSES PENDINGINAN AIR SUMUR (COOLING) 1. Sisa Air panas pada jaket pasteuriser akan terdorong masuk ke tangki air 5. Hidupkan Unit Air Es (Ice Bank) 12 jam sebelum operasi 3. Atur 0 suhu pada panel misalnya 85 C (Bila telah tercapai heater akan mati secara otomatis) 2. Matikan pompa air sumur bila Pipa keluar air atas sudah terasa dingin Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Isi dinding rangkap tangki pasteurisasi dengan air panas dari unit Air panas 2. Coli. Bila pipa keluar air atas sudah terasa hangat. dll. Nyalakan pompa air sumur dengan menghidupkan tombol panel 4. maka heater akan mati secara otomatis 6. Bila suhu pasteurisasi yang dikehendaki telah tercapai . Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 45 . Alirkan air panas dari tangki pasteurisasi ke tangki penyimpan. terutama untuk membunuh mikroba pembawa penyakit (pathogen) seperti bakteri TB. Nyalakan Heater Air Panas 12 jam sebelum operasi (misalnya malam hari). Tinggi air sekitar baling-baling/agitator 4. Isi Tangki Pasteuriser dengan air panas dengan slang air panas dari unit Air Panas. A 2012 digunakan pipa stainless steel. Matikan heater air panas pada control panel dan buang air panas pada dinding rangkap 2. Buka Kran air sumur BAWAH dan biarkan kran air panas ATAS tetap terbuka (kran air sumur atas tertutup) 3. selanjutnya pompakan ke Mesin Pengisi lalu buang ke lantai b) PROSES PASTEURISASI 1. Nyalakan heater listrik pada panel 3. valve stainless khusus untuk makanan/Food grade yaitu disebut sanitary type pipe & fitting 3. belokan dan sambunga pipa. Lakukan sanitasi pasteuriser dengan menghidupkan agitator pasteuriser dan sirkulasikan dengan pompa homogenizer selama +/.10 menit 5. Proses Cooling dengan air sumur dapat dilakukan dengan unit THE (Tubular Heat Exchanger). Masukan susu kedalam tangki pasteurisasi 0 4. Atur suhu pasteurisasi yang dikehendaki pada control panel (misalnya 65 C) 5.

Lakukan sanitasi wadah susu (bowl) dengan air panas 8. Biarkan pemanas heater selama bebrapa menit 7. Atur Volume pengisian dan Pompa susu otomatis 4. Secara garis besar kondisi sanitasi ruangan dan lingkungan yang diinginkan. Isi tangki pasteuriser dengan air panas dari slang air panas. 6. selanjutnya bilas dengan air dingin 2. Masukan susu kemasan kedalam Cold Room/Show case untuk disimpan 11. cuci tangki penuang dan Batch pasteurizer dengan air dingin lalu cuci dengan air sabun hangat. 0 3. Peralatan Proses Permukaan peralatan harus selalu dalam kedaaan bersih baik bagian luar maupun bagian dalam yang akan bersinggungan/kontak dengan susu. Susu siap didistribusikan dengan box plastik f) PROSES PENCUCIAN dan SANITASI 1. Susu siap diisikan kedalam wadah gelas plastik (cup) e) PROSES PENGISIAN DAN PENYIMPANAN 1. Atur tanggal produksi 0 5. JANGAN MENYIRAM MESIN FILLER hingga mengenai PANEL dan tutup MOTOR LISTRIK didalam kabinet bawah dengan plastik bila akan mencuci bagian dalam filler g) SANITASI RUANGAN/LINGKUNGAN KERJA Sanitasi ruangan dan lingkungan kerja sama pentingnya dengan sanitasi peralatan proses. Lakukan sanitasi pasteuriser dengan menghidupkan agitator pasteuriser dan sirkulasikan dengan pompa homogeniser selama +/. Nyalakan pompa sirkulasi air es dan amati pipa THE sudah mulai mengembun. Tinggi air sekitar balingbaling/agitator 3. Alirkan air panas dari Tangki Pasteurisasi ke Tangki Penyimpan . Jalankan proses pengisian susu kedalam cup 10.10 menit 4. Pindahkan Pipa sirkulasi produk ke Heat Exchanger (THE) dan Tangki Penyimpan. Atur suhu sealing misalnya antara 150 – 250 C 6. Tida ada gunanya apabila semua peralatan dalam kondisi bersih tetapi ruangan dan lingkungan kerja (termasuk petugas/karyawan) dalam kondisi kurang bersih. yaitu dicirikan dengan: a) Tidak ada bau dari produk yang membusuk b) Permukaan halus dan bersih.10 C 4. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 46 . Pindahkan pipa sirkulasi susu ke unit Tubular Heat Exchanger (THE) dengan membuka butterfly valve ke THE dan menutup butterfly valve ke Batch pasteuriser 2. A 2012 d) PROSES PENDINGINAN AIR ES (CHILLING) 1. tidak belang-belang karena lidah air Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Setelah proses produksi selesai. antara lain: 1. Alirkan susu ke Tangki Penyimpan (Storage Jacket Tank) 5. Bersihkan mesin filler dengan lap 7. Hidupkan Tombol Switch POWER 2. 5. Pasang gulungan lembaran plastic ditempatnya 3.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Lakukan uji pengisian dengan air 9. Selanjutnya dialirkan ke Mesin Pengisi lalu buang ke lantai. Amati suhu susu hingga sekitar < 8 .

e) Ruang penyimpanan produk (storage area) harus selalu bersih/di pel Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. A 2012 2. lampu Ultra Violet (UV) harus dinyalakan terutama malam hari d) Harus dijaga tidak ada genangan air. dimana sepatu/boot karyawan harus nyebur (foot-bath) c) Bila ruang proses kosong. termasuk saluran pembuangan limbah. dll) d) Mempunyai kesadaran tinggi akan pentingnya kebersihan termasuk memelihara kebersihan tempat kerja 3. Kebersihan karyawan/Personil yang tinggi Semua karyawan yang ikut menangani produk dari tahap awal produksi sampai akhir harus selalu bersih dan rapih a) Baju kerja diganti dengan yang bersih setiap hari b) Rambut pendek. badan bersih dan sehat c) Selalu memakai perlengkapan kerja (sepatu boot karet. lantai dan got harus selalu bersih dan tidak berbau b) Ruang Filling harus disediakan larutan Chlorine di pintu masuk. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 47 . Lingkungan kerja yang bersih a) Tembok.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. baik di dalam maupun diluar ruang proses. topi pet.

A 2012 Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 48 .

Semi Automatic Cup Sealer Unit ini digunakan untuk menutup kemasan gelas cup dengan plastic seal. VISUALISASI ALSIN Mesin dan peralatan pasteurisasi susu yang digunakan terdiri atas : a). f). Untuk itu digunakan Show case dengan kapasitas sekitar 200 liter dengan sushu ruangan 0 < 10 C. digunakan box susu plastic dengan kapasitas sekitar 25 liter/box Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. c).Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. A 2012 B. Sebagai media pemanas digunakan air panas dan media pendingin susu pasteurisasi digunakan sirkulasi air sumur dan air es. UNIT PENGOLAH SUSU PASTEURISASI SKALA MICRO/KECIL 1. Filler/Dispenser ini mempunyai compressor pendingin. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 49 .Show case / Display Cooler Susu pasteurisasi dalam kemasan harus selalu disimpan pada suhu dingin. sehingga menjaga suhu 0 susu tetap dingin < 10 C. Kapasitas pasteurisasi sekitar 60 liter/cycle b). Batch Pasteurizer Sebagai alat untuk melakukan proses pasteurisasi susu. Milk Box Plastik Agar suhu susu pasteurisasi dalam kemasan tetap dingin dalam distribusi ke konsumen. dengan kecepatan penutupan sekitar 400 cup/jam e). Homogenizer Sebagai alat untuk melakukan pemecahan globula lemak susu menjadi butiran yang lebih kecil dan merata. terdiri dari tangki stainless steel rangkap tiga. Wadah susu/bowl terbuat dari bahan transparent dan non toxic material d). dimana dinding/ruangan tengah dipakai untuk pemanasan dan pendinginan susu.Cold Milk Filler/Dispenser Unit ini digunakan untuk mengisi susu pasteurisasi kedalam gelas plastic.

Sirkulasikan air panas melalui pompa homogenizer kembali ke batch pasteurizer selama minimal 10 menit.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Isi dinding tengah batch pasteurizer dengan air sebanyak 10 – 20 liter dengan menggunakan pompa sirkulasi submersible. valve telah dikencangkan serta agitator telah terpasang b. Submersible pump yang digunakan sebagai pompa sirkulasi air pendingin 2. Air dalam dinding tengah tangki juga telah terisi dan dipanaskan sebelumnya dengan kompor gas/element heater b. Operasikan unit air es (atau Chest freezer yang diisi air dalam kantong plastic) 12 jam sebelum produksi c. e. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 50 . sehingga suhu rauangan show case telah dingin dan siap dipakai menyimpan susu kemasan 2.: a. sehingga akan tersedia air panas sebagai media pemanas susu. diperlukan tahapan sanitasi peralatan yang digunakan untuk proses produksi. perhatikan semua sambungan pompa. Tujuan sanitasi pertalatan adalah untuk menghilNGKn mikrob (terutama bakteri) yang berada di peralatan yang akan digunakan untuk proses. Tahap Persiapan a. Isi tangki batch pasteurizer dengan air panas yang telah disiapkan sebelumnya. Nyalakan motor agitator dengan kecepatan rendah . PETUNJUK PENGOLAHAN SUSU BATCH PASTEURIZER MICRO 1. Rebus air panas dalam panci sekitar 30 menit sebelum dipakai. Pastikan semua peralatan proses (batch Pasteurizer) telah tersambung sempurna. Unit Air Es/Ice bank Sebagai alat untuk menghasilkan air es guna mendinginkan susu setelah proses pasteurisasi susu dapat digunakan Unit ice bank kecil atau Chest freezer untuk menghasilkan air/es balok Disamping mesin-mesin tersebut diatas diperlukan pula peralatan-peralatan pembantu sbb. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Suhu 0 air panas dalam tangki minimal 2 – 4 C diatas suhu pasteurisasi yang akan dipakai c. selama 10 – 20 menit.: 1. Sanitasi Peralatan Untuk memproduksi bahan makanan yang memenuhi persyaratan kesehatan. sehingga pada 0 tahap sanitasi telah tersedia air panas minimal shu 90 C d. Buang air panas kelantai dengan memutar pipa sirkulasi kerah lantai. Kompor gas. sehingga peralatan yang telah disanitasi tidak akan menambah jumlah mikroba yang telah ada dalam bahan makanan (susu segar) Kegiatan Sanitasi peralatan dilakukan sbb. Rebus air tersebut sekitar 30 – 45 menit sebelum dipakai. A 2012 g). sebagai sumber pemanas untuk membuat air panas di Batch Pasteuriser dan mediua untuk sanitasi dan sterilisasi alsin proses 2. Operasikan Show case/Display cooler sekitar 12 jam sebelum dipakai .

Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 51 . Alkohol test. Acidity. coklat.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Selanjutnya perhatikan suhu susu. Batch Pasteurizer dan peralatan terkait o Bilas sisa susu terakhir dalam tangki pasteurizer dengan air buang ke lantai. A 2012 3.) 4. Hidupkan pompa submersible dan sirkulasikan air es 0 sehingga suhu susu sekitar 10 C. o Bilas dengan air sampai bersih dari sisa larutan sabun o Bilas dengan air panas o Buka/kendorkan sambungan dan valve pada posisi terbuka. matikan kompopr gas dan buang dalam dinding tengah dengan membuka kran air. Susu pasteurisasi siap didistribusikan ke pasar/konsumen (biasanya keesokan harinya. Apabila akan memproduksi susu cita rasa (strawberry. Simpan susu pasteurisasi kemasan kedalam Show case/Display cooler m. bila suhu pasteurisasi telah tercapai (misalnya 0 70 – 78 C). Amati suhu susu sehingga 0 mencapai sekitar 30 C h. Jalankan motor agitator dan nayalakan kompos gas/element heater. juga flavor dan pewarna makanan. k. Pencucian Peralatan a.. Selang sirkulasi air sumur dilepas dan diganti dengan selang balik air es ke unit air es/bak air es balok. Pindahkan susu pasteurisasi dingin dari batch pasteurizer ke cold milk dispenser/filler dan nyalakan compressor pendinginnya. kemudian kencangkan kembali sambungan pipa susu. hitung waktu pasteurisasi (misalnya 30 menit). j. Nyala api kompor dikecilkan dan dijaga suhu pasteurisasi constant. dll) masukan larutan gula (yang telah direbus sebelumnya. dll). Bila suhu terlalu tinggi kompor bisa dimatikan. Sirkulasikan susu melalui pompa homogenizer balik ke batch pasteurizer. bila 0 suhu susu telah mencapai 55 – 60 C atur tekanan balik susu dengan mengatur valve homogenizer d. Tuangkan susu kedalam Batch Pasteurizer setelah lolos uji kualitas (misalnya pH. amati suhu susu c. sehingga terjadi sirkulasi air pendingin. Selanjutnya apabila suhu dan waktu pasteurisasi susu telah tercapai. maksimum sebanyak 50 liter susu (jangan terlalu penuh) b. sehingga tidak ada genangan/sisa air dalam tanki dan pipa Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. g. f. Lepaskan agitator dengan kunci (L) o Cuci tangki pasteurizer dengan larutan sabun hangat. Sambung pipa/slang air sumur dengan kran air dan hidupkan pompa submersible. i. Buang air panas kelantai. Proses Produksi Susu Pasteurisasi a. Kendorkan sambungan pipa susu Stainless steel diatas homogenizer dan putar pipa susu kea rah unit milk Filler/Dispenser. Proses pengisian susu kedalam gelas cup plastic dan penutupan gelas dengan plastic seal dapat dimulai l. e. Sirkulasikan dengan pompa homogenizer o Setelah selesai masukkan sisa sabun ke wadah penyimpan.

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. lampu Ultra Violet (UV) harus dinyalakan terutama malam hari d) Harus dijaga tidak ada genangan air. badan bersih dan sehat c) Selalu memakai perlengkapan kerja (sepatu boot karet. Lingkungan kerja yang bersih a) Tembok. topi pet. Kebersihan karyawan/Personil yang tinggi Semua karyawan yang ikut menangani produk dari tahap awal produksi sampai akhir harus selalu bersih dan rapih a) Baju kerja diganti dengan yang bersih setiap hari b) Rambut pendek. Peralatan Proses Permukaan peralatan harus selalu dalam kedaaan bersih baik bagian luar maupun bagian dalam yang bersinggungan/kontak dengan susu. dll) d) Mempunyai kesadaran tinggi akan pentingnya kebersihan termasuk memelihara kebersihan tempat kerja 3. Tida ada gunanya apabila semua peralatan dalam kondisi bersih tetapi ruangan dan lingkungan kerja (termasuk petugas/karyawan) dalam kondisi kurang bersih. termasuk saluran pembuangan limbah. dimana sepatu/boot karyawan harus nyebur (foot-bath) c) Bila ruang proses kosong. A 2012 b. antara lain : 1. tidak belang-belang karena lidah air 2. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 52 . Tampung susu sisa untuk keperluan re-proses hari berikutnya (simpan di cooler) o Bilas dengan air sampai bersih o Cuci dengan larutan sabun dari sisa sabun pencucian pasteurizer o Bilas sampai tidak ada sisa larutan sabun o Mesi pengisi di lap dengan lap bersih o Buka/kendorkan valve pada posisi terbuka sehingga tidak ada sisa air dalam tangki 5. e) Ruang penyimpanan produk (storage area) harus selalu bersih/di pel Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. baik di dalam maupun diluar ruang proses. Tangki Filler/Dispenser o Kosongkan tangki mesin filler. Sanitasi Ruangan dan Lingkungan Kerja Sanitasi ruangan dan lingkungan kerja sama pentingnya dengan sanitasi peralatan proses. Secara garis besar kondisi sanitasi ruangan dan lingkungan yang diinginkan . yaitu dicirikan dengan : a) Tidak ada bau dari produk yang membusuk b) Permukaan halus dan bersih. lantai dan got harus selalu bersih dan tidak berbau b) Ruang Filling harus disediakan larutan Chlorine di pintu masuk.

A 2012 Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 53 .

Gelas plastik yang ditutup dengan film plastik tidak mengalami kebocoran dann kemasukan udara. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 54 . pengsisan kedalam cup (filling). Spesifikasi Teknis Kapasitas produksi Kapasitas pengisian Suhu sealing Kebutuhan Daya listrik Total Dimensi Berat : 1800 cup/jam : 50 . Mesin ini juga mudah dioperasikan dan mampu menjaga efisiensi produksi yang tinggi. PP. Mesin pengisi ini banyak digunakan untuk pengisian berbagai produk seperti : produk minuman ringan (beverage).Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. sterilisasi plastik seal . penurun kecepatan (retarder). Informasi Teknis Mesin pengisi seri GD bekerja secara otomatis dalam mengerjakan pengisian – penutupan – pemotongan dan mkencakup berbagai langkah proses pengisian yaitu mulai dari pemasukan cup kosong (dropping). rantai conveyor (track chain) serta nampan pembawa cup (tray plate) akan berjalan secar kontinyu setiap langkahnya. penutupan (sealing). kopling. 2. Selanjutnya alat penarik cup ( cup feeder/dropper) akan memasukan cup dalam nampan.360 ml 0 : 180 . PE dan CPP. mengisi dan melakukan pencetakan pada Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.5 kW .240 C : 2. Mesin di desain sangat kompak dan memberikan kinerja penutupan (sealing) yang sangat baik dengan tingkat otomatis yang tinggi serta pengaturan suhu yang konstan secara otomatis. 220 V 50 Hz : 1900 x 650 x 1450 mm : 350 kg 3.5 kW . Selain itu mesin ini mampu dijalankan dengan berbagai bahan (material) film kemasan . penanggalan (coding) dan pemotongan tutup. seperti Al/PE. Prinsip Kerja Motor penggerak utama 1. susu olahan dan jelly yang dikemas dalam gelas plastik. A 2012 Lampiran 4: Panduan Pengoperasian Auto. Cup Filling – Sealing (GD Series) 1.

Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 55 .Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. pemotongan dan membawa cup dengan produk conveyor Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. A 2012 plastic film penutup dan alat lain akan melakukan penutupan (heat – sealing).

Lakukan uji pengisian dan penutupan cup (sealing) setelah suhu sealing diatur yang sesuai dengan material seal film yang digunakan. Putar saklar power/penggerak dan periksa semua bagian penggerak dan blok pemanas bekerja dengan normal. Nyalakan mata elektrik ”Automatic” dan pastikan mengenai eyemark pada film. Sebelum menyalakan sumber listrik. buka dulu pintu bawah body dan periksa semua bagian mesin penggerak. 7. 3. Cara Pengoperasian 1. Pengaturan/Pemasangan Roll film Lihat skema diagram pemasangan film seal sbb : 5. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 56 . maka mesin siap digunakan untuk mengisi dengan produk jadi.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 2. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Periksa hasil pengisian dan kerapatan penutupan seal. maka mesin akan mengatur secara otomatis apabila ada pergeseran seal selama mesin bekerja. A 2012 4. 6. 4. Isi tangki pengisi dengan air panas yang bersih untuk mencuci dan sterilisasi tangki pengisi (filler bowl). 5. Sambungkan kabel ground dan kabel power dicolokan ke stop kontak. Bila telah sesuai volume pengisian dan kualitas sealingnya. rantai dan lain – lain dalam kondisi baik dan berpelumas cukup.

Sebelum menjalankan mesin pengisi. Tambahkan sedikit oli pada kopling. 3. bocor. 2. 2.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 2. Bersihkan tangki pengisi sebelum dioperasikan untuk menjaga kebersihan/sanitasi. 1. 3. 4. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. tumpul atau tidak dang anti bila perlu Cek film seal yang digunakan sudah tepat atau belum Cek parts tatakan cup sudah tepat atau belum Cek bahan cup yang digunakan sudah sesuai atau belum 1. 2. Blok pemanas kurang tepat mengenai tutup dan cup Rantai penggerak dan tatakan cup tidak berjalan normal Potongan seal kurang baik 1. retarder. 2. 1. lihat sekering putus atau tidak Cek bagian penggerak ada yang rusak atau tidak Cek bolt konektor antara tatakan dan rentai Cek pisau potong. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 57 . 3. Cara Pengoperasian Keadaan/Trouble Kualitas sealing rendah. kurang rapat Cara Mengatasi Cek material sealing film yang digunakan Atur ulang setting suhu sealing Bersihkan blok pemanas Cek element pemanas Atur baut blok di kedua sisi Cek apakah film terlalu tipis Cek apakah orentasi film terbalik apa tidak Cek aliran listrik normal atau tidak. Cara Pengoperasian 1. axle tree dan bearing peluncur. 7. 2. 3. semua bagian yang bergerak harus diberi minyak pelumas. A 2012 6. Bersihkan bagian – bagian yang dilalui film seal. Cup turun/jatuh tidak normal 1.

asam nikotinat. fosfor dan kalium juga meningkat. Probiotik bakteri yoghurt dapat memperkaya mikroba bermanfaat dalam sistem pencernaan baik bagi balita maupun manula. Kandungan vitamin B yang tinggi juga ditengarai dapat memperhalus kulit wajah. kemudian menjadi “Yugurt” yang artinya “hidup yang panjang”. selain dapat mengurangi atau membunuh bakteri pathogen karena bakteri asam laktat mampu memproduksi antibiotic yang dapat menghambat pertumbuhan bakteri pathogen. Bakteri asam laktat pada fermentasi yoghurt juga mengurai protein susu menjadi protein lebih sederhana yang juga mudah diserap usus. Bakteri dalam yoghurt dapat memproduksi aneka vitamin yang diperlukan tubuh. VISUALISASI ALSIN SUSU FERMENTASI Unit pengolahan susu fermentasi pada dasarnya mencakup pengadaan mesin dan peralatan pengolahan susu feremntasi lengkap yang terdiri atas :  Batch Pasteurizer . 1. Kandungan mineral pada yoghurt khususnya kalsium. Asam laktat pada yoghurt dapat merangsang gerakan peristaltic. Sebaliknya kandungan lemak yoghurt menjadi lebih rendah dibandingkan susu segar. yaitu antara lain asam folat. Yoghurt adalah produk makanan yang diperoleh dari hasil fermentasi susu oleh bakteri asam laktat. Yoghurt plain/natural sangat baik untuk balita karena proteinnya yang mudah diserap usus dan fungsi bakteri yoghurt atau bakteri asam laktat sebagai agen probiotik .Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. vitamin B6 dan vitamin B 12. Yoghurt juga sangat baik untuk mereka yang menderita “Lactose Intolerance” . Yoghurt juga sangat cocok sebagai suplemen makanan bagi mereka yang beraktifitas tinggi. mengingat unsur-unsur yoghurt yang tersedia langsung dan mudah diserap usus.: Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Automatic Cup Filler & Sealer . Selain itu L. asam pantotenat. Cold Room/Chest Freezer/Display Freezer dan Starter yoghurt. Yoghurt Mixing tank . Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 58 . Yoghurt ditemukan pertama kali tahun 1430 di Bulgaria. Bakteri asam laktat pada fermentasi yoghurt terutama terdiri dari Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermophilus yang hidup bersimbiosis lebih baik pada proses fermentasi yoghurt daripada kultur murninya. bulgaricus dapat memproduksi bulgarikan . Visualisasi alsin utamanya adalah sbb. biotin. suatu anti mikroba yang efektif menghambat organism pathogen pemicu diare. Nilai gizi yoghurt lebih tinggi dari dari susu karena bakteri asam laktat mengurai gula susu (laktosa) menjadi monosakarida seperti glukosa dan galaktosa yang mudah diserap oleh usus dan lebih lanjut glukosa akan diurai menjadi asam laktat. Yoghurt berasal dari kata “Yourt “. yaitu mereka yang tidak mampu mencerna gula susu (lactose) sehingga penderita akan mengeksresikan asam lemak dan gas yang apabila terakumulasi di usus dapat menyebabkan kram perut dan diare akut. Inkubator Yoghurt. A 2012 Lampiran 5: Panduan Pengoperasian Unit Susu Fermentasi Yoghurt dikenal sebagai susu asam dan sebagai minuman yang menyegarkan dengan rasa dan aroma yang khas.

1 %) Dikenal dua type yoghurt yaitu :  Set yoghurt Yoghurt yang dibuat dengan mengemas yoghurt segera setelah dilakukan inokulasi starter dan selanjutnya diinkubasi dalam kemasan  Stirred yoghurt Yoghurt yang proses inokulasi dan inkubasinya dilakukan didalam tangki. berlemak rendah/low fat (1. Yoghurt yang baik mempunyai total asam laktat sekitar 0.5 %) dan bebas lemak/free fat yoghurt (sekitar 0. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 59 . Berdasarkan kadar lemaknya . TEKNOLOGI PROSES PRODUKSI Yoghurt adalah produk olahan susu yang berupa minuman yang dibuat dari susu sapi dengan cara fermentasi oleh bakteri Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermophillus .5 % dan derajat keasaman (pH) sekitar 4. Keasaman dari susu yang difermentasi pada umumnya cukup untuk mencegah kerusakan susu oleh bakteri proteolitik yang tidak tahan asam. Bakateri ini adalah bakteri asam laktat yang mengubah laktosa susu menjadi asam laktat.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. yoghurt dapat dibedakan atas yoghurt berlemak tinggi/high fat yoghurt (kadar lemak > 3 %) . A 2012 2. Setelah mencapai keasaman dalam minuman tersebut maka dilakukan proses pendinginan Prinsip pembuatan yoghurt adalah fermentasi susu menggunakan bakateri L bulgaricus dan S thermophillus yang akan menguraikan laktosa menjadi asam laktat dan berbagai komponen aroma dan citarasa.85 – 1.2 – 4.4. kemudian didinginkan dan baru diisikan kedalam kemasan Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. A 2012

3. PROSES PRODUKSI YOGHURT
Didalam proses produksi susu fermentasi (termasuk yoghurt), kondisi terbaik untuk pertumbuhan bakteri starter harus diciptakan . Dalam hal ini pemanasan susu (pasteurisasi) harus dilakukan agar semua bakteri yang dapat menghambat pertumbuhan bakteri starter dapat dihilangkan. Selain itu suhu susu selama inkubasi harus dijaga pada suhu yang tepat untuk pertumbuhan bakteri starter. Demikian pula apabila yoghurt telah mencapai rasa dan aroma yang terbaik, maka proses inkubasi harus segera dihentikan secepatnya dengan pendinginan agar proses fermentasinya juga berhenti. Susu segar yang akan digunakan sebagai bahan baku Yoghurt harus mempunyai kualitas yang tinggi, mengandung jumlah bakteri yang rendah , bebas dari penicillin dan residu antibiotika dan bahan kimia lainnya. Oleh karena itu susu segar yang akan digunakan harus diseleksi dengan teliti agar tidak terjadi kegagalan pertumbuhan bakteri yoghurt. 3.1. STARTER YOGHURT Untuk memproduksi yoghurt diperlukan starter yoghurt yang merupakan gabungan dari kultur murni Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermophillus (dan strain bakteri asam lactate lain). Di pasaran dikenal berbagai starter yoghurt ini baik dalam bentuk cair maupun bubuk. Starter ini disebut sebagai Starter Komersial, dimana sebelum digunakan untuk produksi dalam jumlah besar perlu dikembangbiakan melalui satu atau lebih tahap, yaitu :  Commercial culture  Mother culture (Starter induk)  Intermediate culture  Bulk starter culture Petunjuk pembuatan Starter Induk Yoghurt dari berbagai macam sumber Starter Komersial yang ada dipasaran , hingga menjadi starter antara dan starter produksi yoghurt dapat diperiksa pada Lampiran 3.2. PROSES PEMBUATAN YOGHURT Proses pembuatan Yoghurt secara garis besar dapat digambarkan pada lampiran diagram alir terlampir A. PERSIAPAN 1. Isi dinding rangkap unit Batch Pasteurizer ex Lunar dengan air, baru nyalakan Electric water heater sekitar 1 - 2 jam sebelum operasi . Masukan air minimal 75 liter kedalam tangki batch pasteuriser. Atur suhu pada panel misalnya 85 0 90 C (Bila telah tercapai heater akan mati secara otomatis). 2. Lakukan sanitasi pasteuriser dengan menghidupkan agitator dan sirkulasikan air panas. 3. Isi jacket air pada unit Yoghurt Mixing Tank , baru nyalakan Electric water 0 heater. Atur suhu pada panel sekitar 40 – 45 C 4. Alirkan air panas dari batch pasteuriser melalui pipa ke unit Yoghurt mixing tank . Biarkan beberapa menit sambil nyalakan agitator, baru di buang ke lantai. Atau dialirkan dulu ke tangki susu (bowl) mesin pengisi baru dibuang B. PROSES PASTEURISASI 1. Masukan susu kedalam tangki Batch pasteurisasi

Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian, Ditjen PPHP-Kemtan ---------------------------------------------------------------

60

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. A 2012

2. Atur suhu pasteurisasi yang dikehendaki pada control panel (misalnya 80 C), sambil diaduk dengan agitator (untuk pembuatan set yoghurt tambahkan sekitar 3 % bubuk susu skim ) 3. Bila suhu pasteurisasi yang dikehendaki telah tercapai , maka heater akan mati secara otomatis 4. Biarkan suhu pasteurisasi selama 30 menit 5. Dinginkan susu dengan cepat dengan memindahkan susu dari batch pasteurizer ke Yoghurt Mixing Tank dan sirkulasikan air pendingin pada 0 dinding rangkap , hingga suhu susu turun sampai 40 - 45 C C. PROSES INKUBASI 1. Tuangkan Starter induk sebanyak 1 – 1,5 % v/v (yang sebelumnya telah dihangatkan dalam Display Inkubator , kedalam Yoghurt Mixing Tank. Selesai penuangan matikan motor agitator dan proses inkubasi stirred yoghurt dimulai 2. Untuk pembuatan Set Yoghurt , maka susu fermentasi dapat langsung diisikan kedalam kemasan dengan menggunakan mesin pengisi dan selanjutnya 0 diinkubasikan didalam Lemari Inkubator pada suhu 40 – 45 C selama 4 – 6 jam (tergantung starter yoghurt yang digunakan). Atau sampai terbentuk Yoghurt berupa massa padat lunak dari susu dengan cita rasa asam khas bakteri asam laktat. 3. Sedangkan untuk pembuatan Stirred Yoghurt , proses inkubasinya dilakukan didalam Yoghurt mixing tank (agitator mati) dengan menjaga suhu tetap 40 – 0 45 C selama 4 – 6 jam, sehingga diperoleh yoghurt cair dengan rasa asam khas asam laktat. 4. Penambahan cita rasa dapat dilakukan setelah proses inkubasi selesai (misalnya penambahan syrup gula 7 – 10 %; flavor dan pewarna). Dalam proses ini hidupkan kembali agitator untuk proses pencampuran. 5. Yoghurt siap dikemas dalam gelas plastic dengan mesin pengisi automatis (Automatic cup filler & Sealer) D. PROSES PENGISIAN DAN PENYIMPANAN 1. Hidupkan Tombol Switch POWER 2. Pasang gulungan lembaran plastic ditempatnya 3. Atur Volume pengisian dan Pompa susu otomatis 4. Atur tanggal produksi 0 5. Atur suhu sealing misalnya antara 150 – 250 C 6. Biarkan pemanas heater selama beberapa menit 7. Lakukan sanitasi wadah susu (bowl) dengan air panas 8. Lakukan uji pengisian dengan air 9. Jalankan proses pengisian yoghurt kedalam cup 10. Masukan yoghurt kemasan kedalam Cold Room/Freezer untuk disimpan 11. Yoghurt siap didistribusikan E. PROSES PENCUCIAN dan SANITASI 1. Setelah proses produksi selesai, cuci Batch pasteurizer dengan air dingin lalu cuci dengan air sabun hangat, selanjutnya bilas dengan air dingin 2. Isi tangki pasteuriser dengan air panas . Tinggi air sekitar baling-baling/agitator 3. Lakukan sanitasi pasteuriser dengan menghidupkan agitator pasteuriser dan sirkulasikan dengan pompa selama +/- 10 menit
Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian, Ditjen PPHP-Kemtan ---------------------------------------------------------------

0

61

Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. A 2012

4. Alirkan air panas dari Tangki Pasteurisasi ke Tangki Yoghurt . Selanjutnya dialirkan ke Mesin Pengisi lalu buang ke lantai. 5. Bersihkan mesin filler dengan lap 6. JANGAN MENYIRAM MESIN FILLER hingga mengenai PANEL dan tutup MOTOR LISTRIK didalam kabinet bawah dengan plastik bila akan mencuci bagian dalam filler F. SANITASI RUANGAN/LINGKUNGAN KERJA Sanitasi ruangan dan lingkungan kerja sama pentingnya dengan sanitasi peralatan proses. Tidak ada gunanya apabila semua peralatan dalam kondisi bersih tetapi ruangan dan lingkungan kerja (termasuk petugas/karyawan) dalam kondisi kurang bersih. Secara garis besar kondisi sanitasi ruangan dan lingkungan yang diinginkan , antara lain : 1. Peralatan Proses Permukaan peralatan harus selalu dalam kedaaan bersih baik bagian luar maupun bagian dalam yang akan bersinggungan/kontak dengan susu, yaitu dicirikan dengan : a) Tidak ada bau dari produk yang membusuk b) Permukaan halus dan bersih, tidak belang-belang karena lidah air 2. Kebersihan karyawan/Personil yang tinggi Semua karyawan yang ikut menangani produk dari tahap awal produksi sampai akhir harus selalu bersih dan rapih a) Baju kerja diganti dengan yang bersih setiap hari b) Rambut pendek, badan bersih dan sehat c) Selalu memakai perlengkapan kerja (sepatu boot karet, topi pet, dll) d) Mempunyai kesadaran tinggi akan pentingnya kebersihan termasuk memelihara kebersihan tempat kerja 3. Lingkungan kerja yang bersih a) Tembok, lantai dan got harus selalu bersih dan tidak berbau b) Ruang Filling harus disediakan larutan Chlorine di pintu masuk, dimana sepatu/boot karyawan harus nyebur (foot-bath) c) Bila ruang proses kosong, lampu Ultra Violet (UV) harus dinyalakan terutama malam hari d) Harus dijaga tidak ada genangan air, baik di dalam maupun diluar ruang proses, termasuk saluran pembuangan limbah. e) Ruang penyimpanan produk (storage area) harus selalu bersih/di pel

Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian, Ditjen PPHP-Kemtan ---------------------------------------------------------------

62

FLAVOUR (Syrup 7-10%) 40⁰ -45⁰ C PENGEMASAN (Set Yoghurt) 40⁰ -45⁰ C PENDINGINAN DAN PENYIMPANAN Refrigerator.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 63 . 30 MENIT PENDINGINAN 40⁰ -45⁰ C STARTER YOGHURT 40⁰ -45⁰ C INOKULASI 40⁰ -45⁰ C PENGEMASAN (Set Yoghurt) 40⁰ -45⁰ C INKUBASI 40⁰ -45⁰ C PENGEMASAN (Stirred Yoghurt) 40⁰ -45⁰ C SYRUP. Freezer Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. A 2012 BAGAN ALIR PROSES PEMBUATAN YOGHURT SUSU SEGAR TPC rendah. bebas residu antibiotika PASTEURISASI 80 ⁰ C .

CARA PEMBUATAN YOGHURT  Gunakan Susu segar yang tidak mengandung residu antibiotik A. karena Starter induk F 1 maupun F 2 bila dismpan terlalu lama . Streptococcus thermophilus dan Lactobacillus acidophilus) yang dikeringkan menjadi bubuk dengan proses pengeringan beku (Freeze dried). efektifitasnya menurun  Dari pengalaman 1 sachet Starter Yoghurt “Yogourmet” bisa digunakan untuk membuat 10.000 liter yoghurt Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. CP 598 . Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 64 . CANADA  1 pak/Sachet beisi : 5 gram 2. gula sukrosa. asam askorbat. A 2012 CARA PEMBUATAN BIBIT INDUK STARTER YOGHURT 1. 500 Aeropac. PEMBUATAN STARTER INDUK (F 1) 0  Pasteurisasi 1 liter susu segar hingga suhu sekitar 82 C 0  Dinginkan suhu susu hingga suhu mencapai 42 – 44 C  Ambil 1/2 gelas susu hangat diatas dan Larutkan 5 gram Starter yoghurt “Yogourmet” serta diaduk hingga merata 0  Tuangkan kembali larutan starter kedalam susu suhu 42 – 44 C 0  Inkubasikan pada suhu 37 – 42 C selama 4 – 4. bakteri asam laktat (Lactobacillus bulgaricus. Dan YOGHURT KOMERSIAL  1 Liter Starter Induk (F 1) dapat digunakan untuk membuat 100 liter Yoghurt F2  100 liter Yoghurt F2 dapat digunakan mebuat 10. SPESIFIKASI PRODUK  Starter Yoghurt “Yogourmet” terbuat dari bahan : Susu bubuk skim. Lachute Quebec. PEMBUATAN YOGHURT F2.5 jam atau sampai hasil yoghurt yang dikehendaki  Simpan yoghurt di refrigerator untuk menghentikan inkubasi B.  Apabila disimpan dalam refrigerator tahan selama 1 (satu) tahun  Yogourmet dibuat oleh perusahaan LYO-SCAN INC.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. F3.000 Lt Yoghurt F3  Untuk Yoghurt Komersial bisa dihasilkan dari YOGHURT F 4 atau YOGHURT F 5  Apabila produksi masih kecil sebaiknya Yoghurt Komersialnya F 3.

Buka tutup botol air mineral (ukuran 330 ml). 2. 4. atau dalam incubator 40⁰ C selama 4-6 jam. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 65 . tambahkan 1 liter susu UHT dan aduk rata. lalu inkubasi selama 12 jam di suhu ruang. 6.5 – 2 liter Sendok stainless steel atau boleh sendok plastic Bahan: 1. Tutup kembali toplesnya. Kocok dengan hati-hati sampai seluruh bibit larut dalam air 4. Botol Air Mineral kecil ukuran 330 ml yang masih baru dan tersegel Gelas plastic penakar air Toples ukuran 1. cukup ambil 50 ml atau 5-6 sendok makan bibit dan campurkan dalam 1 liter susu UHT. tutup kembali botolnya 3.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Masukkan seluruh isi botol ke dalam toples. Regenerasi dapat berlangsung 15 hingga 20 kali. 3. Masukkan bibit serbuk seluruhnya. Setelah diinkubasi.. atau 4-6 jam dalam incubator 40⁰ C. Biarkan selama 24 jam di suhu ruang. atau 8 jam dalam incubator 40⁰ C 5. Anda dapat meregenerasi 50 ml bibit menjadi 1 liter. keluarkan 180 ml air tersebut ke tempat lain.1 liter bibit cair yang dapat anda gunakan untuk membuat 20 liter bibit yoghurt. Biarkan di suhu ruang selama 12 jam. Itu normal. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. sekarang yang tersisa adalah 150 ml di dalam botol 2. semua sesuai kebutuhan anda. Bibit yoghurt serbuk 20 gram 2. 8. 7. A 2012 CARA MEMBUAT BIBIT YOGHURT SERBUK MENJADI BIBIT CAIR “YOGHURT STARTER POWDER “ Alat: 1. Untuk melakukan regenerasi tiap 1-2 hari sekali. kini anda telah memiliki 1. 300 ml menjadi 3 liter dalam satu kali regenerasi.5 – 2 liter. atau 100 ml menjadi 2 liter. Susu cair UHT steril 1 liter Cara kerja: 1. Setelah 8 atau 24 jam. bibit dalam botol tersebut biasanya masih cair dan belum mengental. Pindahkan seluruh isi botol ke toples ukuran 1.

Pemasangan Mesin dan Penggunaan a) Keluarkan mesin dari kardus dan letakkan diatas meja yang rata b) Sambungkan kabel tanah (kabel ground) c) Pasang tatakan air (No. 12) dan compressor pendingin (No. h) Kemudian pasang tutup tangki (No. 50 Hz 12 Lt/buah 0 7 C Spesifikasi Produk a) Tangki susu (barerel/bowl) terbuat dari bahan plastic non toxic (polycarbonate) anti pecah dan dengan ukuran yang akurat . 220 V .Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. : : : : LP – 12 x 1 220 W. Mudah dilepaskan dan mudah di cuci b) Struktur pencampuran produk menggunakan cara perputran/pengadukan dan menjamin proses pendinginan produk berlangsung secara cepat c) Penggunaan compressor pendingin dari merk terkenal dan teknik pendinginan yang merata dan efisien 3. 4) ketempatnya e) Tuangkan susu pasteuris kedalam tangki/bowl f) Sambungkan kabel power ke stop kontak g) Nyalakan tombol pendingin (No. Data Teknis a) Model b) Daya Refrigerasi c) Kapasitas Tangki/Container d) Suhu pendinginan 2. simpan di cooler Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. 14) dibagian depan. Pencucian Mesin a) Matikan tombol pengaduk (No. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 66 . Maka kipas pengaduk/agitator akan berputar secara normal. d) Masukan batang pengaduk (No. 13) akan bekerja. 16). dimana setiap tangki telah diberi garis penanda isi tangki/bowl) 4. A 2012 Lampiran 6: Panduan Operasionalisasi Cold Milk Filer/Dispenser 1. 15). 16) dan tombol Pendingin (No. 15) dan lepaskan kabel power serta buka tutup tangki b) Buang/tamping semua sisa susu dari dalam tangki. 2) dan nyalakan tombol pengaduk (No. (CATATAN : Pengisian tangki/bowl jangan melebihi ketinggian yang telah ditetapkan dalam tangki. maka kipas angin (No.

f) Basahi permukaan mangkok pendingin (No. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 67 . 2) e) Setelah pencucian. 2). 5) dan tempatkan di dasar tangki (No.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. 4) . Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. 10) dari mangkok pendingin SS (No. 5) dengan air dan pasang kembali tangki plastic (No. 5) d) Gunakan air hangat dan sabun lunak untuk mencuci tangki plastic/bowl (No. bila tidak akan menyebabkan terjadinya kebocoran) PERINGATAN a) Jangan menghidupkan mesin bila tangki dalam keadaan kosong. (CATATAN : Proses pencucian harus dilakukan secara berurutan . 2) dalam mangkok pendingin SS (No. Bila tidak akan terjadi pembekuan. putar dan angkat kedepan secara pelan tangki plastic (No. A 2012 c) Angkat dan lep[askan pengaduk (No. Harus digunkan di lingkungan tertutup 0 dengan kisaran suhu antara 5 -38 C. 5) . d) Mesin ini jangan dicuci dengan menyemprotkan air secara langsung. 2) dan dijaga agar tangki tidak lepas dari mangkok pendingin SS (No. Lepaskan ring kedap air (Np. 5) secara kencang agar tidak terjadi kebocoran. dalam hal ini segera matikan mesin dan ketuk bunga es dari mangkok atau tunggu beberapa saat hingga bunga es mencair c) Mesin ini kurang baik digunakan di lapangan. karena dapat berakibat pada kerusakan/fungsi mesin b) Pada saat mesin berjalan pastikan ketinggian susu selalu diatas mangkok pendingin (No.

Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 68 . A 2012 Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.

Petunjuk Pemasangan dan Penggantian Roll plastik a) Lepaskan As tempat roll plastic . 50 Hz 400 – 500 cup/jam 32 kg Spesifikasi Produk a) Semi automatic Cup sealer FRG 2001 B tepat digunakan untuk kemasan yang terbuat dari material nylon. Atur gulungan kertas fil di As Roll. dll. soft drinks. Ganti Flap biru dan kencangkan. Pengoperasian Mesin a) Bersihkan semua material kemasan yang tidak perlu. 220 V . : : : : FRG 2001 B 400 W. PVC. masukan flap biru dan kencangkan b) Tarik pelan-pelan film plastic searah jarum jam dan lilitkan melewati 4 batang AS (AS A dan B diatas dan As C dan D dibawah. Dan setiap kemasan yang telah di sealed hasilnya akan rapi. 5. agar posisi gambar/logo tepat di posisinya. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- .Dengan mnggunakan sensor fotoelectric setiap kemasan dapat ditutup dengan lembaran plastic yang mempunyai cetakan logo/merk diatasnya dengan tepat b) Bahan pangan yang dikemas dapat bervariasi mulai dari the panas atau dingin. susu. sehingga akan awet dalam pemakaian dan mudah dibersihkan. sehingga posisinya tepat. Tarik pelan-pelan kertas film sehingga gambar pola cetak tepat diatas bukaan tataan cup. kopi. PSS dan OPS. PP. 4. b) Apabila pola cetak pada kemasan melenceng terlalu ke KIRI naikkan sensor fotoelektrik KE ATAS dan sebaliknya bila terlalu KE KANAN turunkan sensor KE BAWAH. PS. Pengaturan Ketepatan Pola Cetak a) Kendorkan As Roll film.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Data Teknis a) Model b) Daya Listrik c) Kecepatan sealing d) Berat maximum 2. A 2012 Lampiran 7: Panduan Operasionalisasi Semi – Automatic Cup Sealer 1.) c) Cek switch sensor fotoelektrik apakah dapat bekerja normal. Pasang roll plastic baru . 3. PE. Tempatkan mesin sealer di tempat yang rata dan kokoh b) Sambungka kabel power dan hidupkan tombol power 69 Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. bersih dan tidak bocor c) Semi Automatic Cup sealer FRG 2001 B dibuat dari bahan stainless steel.

e) Ada sengatan listrik ringan : . KEEP TEMP akan menyala bila proses sealing telah selesai. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 70 . Tunggu sampai 0 suhu pemanasan yang dikehendaki tercapai (misalnya 160 – 165 C) yaitu ditandai dengan berkedipnya lampu HEAT d) Tempatkan kemasan cup pada lubang tatakan dan mulai melakukan proses sealing.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T.Pastikan tersambungnya kabel ground Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. A 2012 c) Tekan tombol pengatur suhu (SET TEMP) untuk memulai pemanasan.Cek apakah mur pisau pemotong telah kencang atau pisau potong telah tumpul.Kemungkinan waktu sealing kurang lama atau suhu sealing terlalu rendah. Ganti thermostat dengan yang baru.Lembar plastic seal keluar dari jangkauan sensor fotoelektrik. Mengatasi Masalah : a) Plastik seal berhenti berputar : .Kemungkinan ada kerusakan pada thermostar. d) Lampu pengontrol suhu pada panel tidak bekerja : . 6. yaitu dengan menarik handel/tongkat sealer . Coba lepas handel pengungkit setelah lampu sealing mati atau re-set pengaturan suhu sealing. Tarikm lembar plastic pelan-pelan dan atur cetakan eyemark hitam pada jangkauan sensor fotoelektrik b) Pemotongan seal kurang baik : . Ganti dengan pisau baru bila perlu c) Penutup seal kurang rapi pemotongannya : .

A 2012 Lampiran 8. Beberapa Informasi yang Terkait dengan Proses Pengolahan Limbah menjadi Biogas dan Kompos Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 71 .

Untuk pembuangan air sekaligus mengalirkan uap air yang terkandung dalam gas. Tempat penguraian kotoran ternak yang telah dicampur dengan air. Kotoran ternak yang telah mengalami proses fermentasi anaerob dikeluarkan melalui outlet dan ditampung oleh penampung ampas biogas. Saluran ini ditempatkan pada titik terendah pipa gas. Tempat keluarnya kotoran ternak yang telah melalui proses fermentasi di dalam tangki reaktor. Kotoran ternak yang sudah berupa ampas biogas dimanfaatkan sebagai kompos/pupuk organik Untuk mengemas kompos/pupuk dalam volume tertentu untuk selanjutnya didistribusikan dan dipasarkan Diperlukan untuk mendukung proses operasional dalam pengelolaan biogas dan kompos Katub Gas Utama : Outlet : Penampung Ampas Biogas : Alat Pengemasan Pupuk : Peralatan Pendukung Lainnya : Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. Penguraian melalui hampa udara (anaerob) akan menghasilkan gas dan tekanan dari gas yang dihasilkan akan mendorong campuran kotoran ternak keluar melalui manhole menuju ke outlet.Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 72 . A 2012 Inlab : Berupa bak/tangki penampungan kotoran ternak yang dicampur air(perbandingan 1:1).titik penggunaan (kompor. Untuk mengalirkan campuran kotoran ternak dengan air ke tangki reaktor kedap udara. lampu). serta dilengkapi dengan alat mixer untuk mencampur kotoran dengan air secara baik dan merata. Untuk mengatur aliran gas utama yang menuju titik. Pipa Inlet : Tangki Reaktor : Pipa Saluran Penguras Air (Water Drain) : Tempat Penampung Gas : Untuk menampung gas yang dihasilkan dari proses anaerob (biasanya berbentuk kubah).

pelatihan. Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 73 .Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian. A 2012 Keterangan: Peralatan yang menggunakan mesin penggerak agar menggunakan standar SNI Peralatan lain yang belum ada SNI agar diupayakan untuk melampirkan bukti Test Report ada masing-masing alat yang diadakan sehingga dapat diketahui unjuk kerja bagi kemampuan dan kinerja alat tersebut Dalam pengadaan alat agar sekaligus dengan pemasangan alat. operasinal alat dan perawatan/perbaikannya. uji copba alat.

. Mohon di dalam laporan turut serta dilampirkan copy RUK yang telah disetujui. Kegiatan……. Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian.. 000) Realisasi % Progres yang di capai Tgl & Persetujuan RUK No & Tanggal Kontrak Fisik Keuangan SPM/SP2D Tahapan Kegiatan yang telah dilaksanakan Permasalahan 1 Kabupaten . No Kabupaten Kegiatan Nama dan Alamat Gapoktan Jumlah Anggaran (Rp... Propinsi : . Penetapan SK Tim Teknis... Untuk tahapan kegiatan yang telah dilakukan contohnya Penetapan CP/CL... b..... Proses Lelang... Keterangan : 1. A 2012 Lampiran 9....... Ditjen PPHP-Kemtan --------------------------------------------------------------- 74 .. Form Pelaporan Dinas : . a. dsb 2.. Kegiatan……..Pedoman Teknis Pengembangan Agroindustri Peternakan T....

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful