You are on page 1of 34

DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE

1. UNIT PENIMBANGAN (mengukur man hours dan machine hours) - Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses penimbangan. - Buat perincian bahan baku dan jumlah pemakaian untuk setiap produk . - Buat perincian peralatan (timbangan ) yang digunakan dalam proses penimbangan beserta kapasitas timbangan ter - Lakukan time study untuk masing masing aktifitas yang dilakukan. - tentukan sycle time untuk setiap bahan baku, pada setiap timbangan, dengan ukuran berat yang sama. Komponen untuk menghitung OEE: 1. Availability: - Planned Runtime - actual Runtime

=> contoh : 1 sift = 7 jam kerja

420 menit

=> planned time - downtime and adjusment => down time & adjusment - kerusakan : tool (mesin) - perawatan/perbaiakan mendadak - gangguan umum (administrasi, mati lampu) - kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar - persiapan pergantian bahan baku/ produk - keterlambatan supply bahan baku - keterlambatan operator - setting timbangan TOTAL DOWN TIME : => => planned runtime-downtime and adjusment planned runtime 420-125 : 70.24% 420

- availability

2. Performance:

kapasitas timbangan tersebut .

an mendadak ministrasi, mati lampu) an perlengkapan (diluar mesin) bahan baku/ produk y bahan baku

30 30 15 10 15 15 5 5 125

menit menit menit menit menit menit menit menit menit

DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE 1. UNIT CETAK (mengukur man hours dan machine hours) - Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses CETAK. - Daftar mesin cetak tablet beserta kapasitas mesin terpasang. - Daftar kecepatan mesin per produk per mesin . - Daftar waktu pengecekan untuk semua produk. Komponen untuk menghitung OEE: 1. Availability: - Planned Runtime

=> contoh : 1 sift = 7 jam

420

menit

- actual Runtime => planned time - downtime and adjusment => down time & adjusment : - kerusakan tool (mesin) - perawatan/perbaikan mendadak - gangguan umum (administrasi, mati lampu) - kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar mesin) - persiapan pergantian batch/ bahan baku - pengambilan granul - keterlambatan operator - setting mesin TOTAL DOWN TIME : - availability => => planned runtime-downtime planned runtime 420-90 : 79% 420 => contoh: produk : kecepatan : mesin : batch size : sycle time TEORI :

5 10 5 5 15 15 5 30 90

menit menit menit menit menit menit menit menit menit

2. Performance: - Theorical units in actual runtime sycle time actual dihitung berdasarkan total man hours dan machine hours sycle time teoritis dihitung berdasarkan kapasitas mesin - actual units produced - performance

fasidol kaplet 30 rpm zp 29 y 1 (jmlh punc = 29) 160,000 tablet 160000 = 184 menit/batch 30*29 standart output : 330 286,957 tablet 184 => => 200.000 tablet 200000 286957 200.000 tablet 170.000 tablet 170000 200000 : 85% : 70%

3. Quality

:- expected quality - actual quality units produced - quality

=> => =>

OEE

= AVAILABILITY X PERFORMANCE X QUALITY = 79% X 70% X 85% = 47% = Dari data tersebut dapat diketahui bahwa masalah utama terdapat pada "performance", improvement harus lebih difokuskan untuk menghilangkan mesin menganggur karena mesin berhenti cukup sering walaupun dengan waktu yang tidak lama, pengurangan kecepatan karena operator yang tidak sklill dan komponen mesin yang sudah aus, proses pengecekan/ cleaning pada saat proses karena kualitas produk dibawah standar.

Analisa

1. UNIT CETAK (mengukur man hours dan machine hours) - Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses CETAK. - Daftar mesin cetak tablet beserta kapasitas mesin terpasang. - Daftar kecepatan mesin per produk per mesin . - Daftar waktu pengecekan untuk semua produk. PROSES PERSIAPAN (MAN HOURS) 1. SETTING MESIN (GANTI PRODUK) a. dengan punch yang berbeda b. dengan punhc yang sama 2. CLEANING a. Cleanning ganti produk b. Cleaning ganti batch c. Cleaning pada saat proses (lengket) 3. PENGAMBILAN GRANUL 4. PROSES PRACETAK 5. PENGECEKAN PADA SAAT PROSES a. Cek hardness b. Cek bobot c. Cek MC TOTAL TIME

PROSES CETAK (MACHINE HOURS)

DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE 1. UNIT STRIP (mengukur man hours dan machine hours) - Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses STRIP. - Daftar mesin STRIP tablet beserta kapasitas mesin terpasang. - Daftar kecepatan mesin per produk per mesin . - Daftar Pemakain mold untuk setiap produk - Daftar waktu pengecekan untuk semua produk. Komponen untuk menghitung OEE: 1. Availability: - Planned Runtime - actual Runtime

=> contoh : 1 sift = 7 jam

420

menit

=> planned time - downtime and adjusment => down time & adjusment : - kerusakan tool (mesin) - perawatan/perbaikan mendadak - gangguan umum (administrasi, mati lampu) - kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar mesin) - persiapan pergantian batch/ bahan baku - pengambilan granul - keterlambatan operator - setting mesin TOTAL DOWN TIME : => => planned runtime-downtime planned runtime 420-90 : 79% 420 => contoh: produk : kecepatan : mesin : batch size : sycle time TEORI :

5 10 5 5 15 15 5 30 90

menit menit menit menit menit menit menit menit menit

- availability

2. Performance: - Theorical units in actual runtime sycle time actual dihitung berdasarkan total man hours dan machine hours sycle time teoritis dihitung berdasarkan kapasitas mesin - actual units produced - performance

fasidol kaplet 30 rpm zp 29 y 1 (jmlh punc = 29) 160,000 tablet 160000 = 184 menit/batch 30*29 standart output : 330 286,957 tablet 184 => => 200.000 tablet 200000 286957 200.000 tablet 170.000 tablet 170000 200000 : 85% : 70%

3. Quality

:- expected quality - actual quality units produced - quality

=> => =>

OEE

= AVAILABILITY X PERFORMANCE X QUALITY = 79% X 70% X 85% = 47% = Dari data tersebut dapat diketahui bahwa masalah utama terdapat pada "performance", improvement harus lebih difokuskan untuk menghilangkan mesin menganggur karena mesin berhenti cukup sering walaupun dengan waktu yang tidak lama, pengurangan kecepatan karena operator yang tidak sklill dan komponen mesin yang sudah aus, proses pengecekan/ cleaning pada saat proses karena kualitas produk dibawah standar.

Analisa

NAMA PRODUK JUMLAH BTACH JUMLAH MASSA JENIS BAHAN BAKU JENIS KEMASAN BAHAN BAKU JENIS TIMBANGAN NO 1. BAHAN BAKU

: : : : SOLID : : PROSES PENERIMAAN BARANG a. Membuka kemasan sekunder bahan baku b. Memasukan barang ke area penimbangan PENIMBANGAN a. Menimbang bahan baku b. Print hasil penimbangan c. Pemberian label d. kontrol supervisor penimbangan e. menata bahan baku ke troli PENIMBANGAN SISA STOK a.Menimbang bahan baku b.Pemberian label sisa stok c. Membawa bahan baku keruang airlock d.Memasukan kembali bahan baku ke dalam kemasan sekunder VERIFIKASI PENIMBANGAN PRODUK a. Menyiapkan keranjang b. Membagi bahan baku kedalam wadah sesuai batch TOTAL MAN HOURS

MACHINE HOURS

NAMA PRODUK JUMLAH BTACH JUMLAH MASSA JENIS BAHAN BAKU JENIS KEMASAN BAHAN BAKU JENIS TIMBANGAN NO 1. BAHAN BAKU

: : : : LIQUID : : PROSES PENERIMAAN BARANG a. Memasukan barang ke area penimbangan PENIMBANGAN a. Menimbang bahan baku * b. Pemberian label c. kontrol supervisor penimbangan PENIMBANGAN SISA STOK a.Menimbang bahan baku b.Pemberian label sisa stok c. Membawa bahan baku keruang airlock VERIFIKASI PENIMBANGAN PRODUK a. Menyiapkan keranjang b. Membagi bahan baku kedalam wadah sesuai batch TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS

note : * (waktu bertambah lama jika harus menguras drum)

NAMA PRODUK : JUMLAH BTACH : JUMLAH MASSA : MACHINE HOURS

NO 1. PERSIAPAN a. Cleaning total b. Pengeringan filter c. Pemasangan mesh d. Pemasangan kipas di super mixer e. Pengambilan bahan baku

PROSES

MAN HOURS

2. PEMBUATAN CAIRAN GRANULASI a.Memasukan PW kedalam stailees steel & memanaskan hingga mendidih b.Memasukan bahan baku dan mengaduk hingga siap digunakan 3. GRANULASI BASAH a. Memasukan bahan baku kedalam super mixer secara berurutan b. Menjalan mesin dengan kecepatan sesuai ketentuan c. Memasukan cairan granulasi ke dalam super mixer d.Menjalankan mesin kembali e. Mengeluarkan massa granul f. Melakukan ayak basah 4. PENGERINGAN a. Memasukan hasil granulasi basah ke dalam mesin (FBD) b. Mensetting mesin untuk melakkan proses pengeringan c. Proses pengeringan d. Mengeluarkan hasil pengeringan 5. AYAK KERING a. Memasukan hasil pengeringan kedalam mesin b. Melakukan proses ayak kering 6. PENIMBANGAN HASIL GRANULASI a.Melakukan proses timbang hasil granulasi b.Memasukan hasil granulasi kedalam keranjang c.Memasang label d. Membawa hasil granulasi ke staging pasca granul TOTAL

NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH: JUMLAH MIXING : NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Cleaning total b. Pengambilan bahan baku (pelicin) c. Pengambilan granul 2. PROSES AYAK a.Mengambil granul dari staging pasca granul b. Melakukan proses ayak 3. PROSES MIXING a.Memasukan granul ke dalam drum mixer b.Menjalankan mesin sesuai dengan ketentuan 4. PENIMBANGAN HASIL MIXING a.Melakukan proses timbang hasil mixing b.Memasukan hasil granulasi kedalam keranjang c.Memasang label d. Membawa hasil granulasi ke staging pasca mixing TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS

NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Cleaning total b. bongkar pasang mesin c. Mengambil granul dari pasca mixing pelicin d. Memasukan granul kedalam hopper e. Melakukan proses pracetak dan setting mesin f. Melakukan pengecekan hasil pracetak dan setting mesin g. Mengirimkan sample hasil pra cetak ke QC h. Menunggu hasil analisa QC 2. PROSES CETAK a. Melakukan proses cetak b. Melakukan pengecekan bobot selama proses berjalan c. Melakukan cek hardness, freability dan bobot (spv) d.Melakukan pembersihan punches jika lengket f. Melakukan setting ulang (penurunan kecepatan ) jika capping 3. PENIMBANGAN HASIL CETAK a.Melakukan proses timbang hasil cetak b.Memasukan hasil cetak kedalam keranjang c.Memasang label d. Membawa hasil granulasi ke staging pasca cetak e. Melakukan proses MD (jika dimesin cetak belum ada MD) TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS

NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Cleaning total b. bongkar pasang mesin c.Melakukan pemanasan mesin d. Mengambil bahan baku (cairan coating) e. Membuat cairan coating f. Mengambil tanlet/kaplet dari pasca cetak g. Melakukan setting mesin (jarakspray, suhu, punch speed dll) 2. PROSES COATING a. Memasukan tablet kedalam mesin b. Melakukan proses coating c. Mengeluarkan tablet/kaplet hasil coating. 3. PENIMBANGAN HASIL COATING a.Melakukan penimbangan tablet/kaplet hasil koting b.Memasukan hasil coating kedalam keranjang c.Memasang label d. Membawa hasil coating ke staging pasca cetak e. Melakukan proses MD (jika setelah cetak belum ada MD) TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS

NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Cleaning total b. bongkar pasang mesin/mold c. Melakukan pemanasan mesin d. Mengambil ROL dari staging Rol e. Melakukan seting Rol f. Mengambil tablet/kaplet dari pasca cetak g. Melakukan verifikasi (penimbangan ulang kaplet ) 2. PROSES STIPPING a. Memasukan tablet kedalam mesin b. Melakukan proses strip c. Melakukan cek kebocoran pada saat proses 3. PENIMBANGAN HASIL STRIP a.Melakukan penimbangan tablet/kaplet hasil strip b.Melakukan penimbangan rusakan bahan kemas c.Memasukan hasil strip kedalam keranjang d. Memasang label e. Melakukan pengiriman ke unit kemas TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN

: : : MAN HOURS

NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Cleaning total b. Mengmbil bahan baku ke staging pasca timbang c. Menyiapkan tube d. Menata Tube e. Melakukan setting mesin filling 2. PROSES PENGOLAHAN a. Memasukan bahan baku kedalam vacum b. Menunggu proses pelelehan c. Menimbang PW d. Melakukan pelarutan pengawet e. Melakuka pencampuran PW dingin dan Pw panas kedalam wadah stainlish f. Melakukan pengukuran suhu 3. PROSES PENDINGINAN a. Melakukan setting mesin b. Melakukan pencampuran bahan aktif c. Memasukan bahan aktif kedalam basis 4. PROSES MIXING a. Menyiapkan corong untuk memasukan bahan aktif b. Melakukan mixing basis dan bahan aktif c. Menyiapakan wadah stainlis steel d. Mengeluarkan cream dari vacum e. Mengambil sample untuk QC 5. PROSES FILLING a.Memasukan cream ke dalam hopper b.Melakukan setting bobot c.Melakukan pengecekan bobot pada saat proses d. Melakukan pemeriksaan fisik tube pada saat pross e. Memasukan tube hasil filling kedalam keranjang f. Melakukan proses penimbangan g. Melengkapi dokumentasi dan administrasi h. Melakukan pengiriman hasil filling ke kemas TOTAL

MACHINE HOURS

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES

: : : : PROSES PENGEMASAN CREAM (MENGGUNAKAN MESIN) MAN HOURS MACHINE HOURS

NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Mengmbil Produk ke staging kemas primer c. Melakukan pengecekan bahan kemas, brosur d. Menulis label status e. Melakukan setting mesin 2. PROSES PENGEMASAN a. Memasukan tube kedalam mesin b. Membuka dos c. Sortir hasil d. Melakukan penimbangan setiap 10 tube (setelah proses wrapping) e. Memasukan produk kedalam karon dan melakban 3. PROSES ADMINISTRASI a. Melakukan penimbangan obat jadi b. Menghitung rusakan tube c. Menghitung sisa bahan kemas d. Menulis di buku hasil e. Melakukan pembersihan line TOTAL

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES

: : : : PROSES PENGEMASAN CREAM ( MANUAL) MAN HOURS MACHINE HOURS

NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Mengmbil Produk ke staging kemas primer c. Melakukan pengecekan tube, bahan kemas, brosur d. Menulis label status 2. PROSES PENGEMASAN a. Membuka dus b. Memasukan tube kedalam dus dan menutup c. Memasukan 10 tube kedalam plastik d. Sealing e.Menimbang setiap 10 tube setelah di seal f. Memasukan produk kedalam karon dan melakban 3. PROSES ADMINISTRASI a. Melakukan penimbangan obat jadi b. Menghitung rusakan tube c. Menghitung sisa bahan kemas d. Menulis di buku hasil e. Melakukan pembersihan line TOTAL

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES

: : : : PROSES PENGEMASAN TABLET ( MANUAL) MAN HOURS MACHINE HOURS

NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Proses inkjet kemasan c. Mengmbil Produk ke staging kemas primer d. Melakukan pengecekan obat, showbox , brosur e. Membuat label karton 2. PROSES PENGEMASAN a. Membuka showbox b. Menghitung strip c. Memasukan brosur/ amplop kedalam dus dan menutup dus d. Selotip e.Membuka karton f. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. Menempel label karton h, Melakukan pembersihan meja 3. PROSES ADMINISTRASI a. Melakukan penimbangan obat jadi b. Menghitung rusakan strip c. Menghitung sisa bahan kemas d. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e. Menulis di buku hasil TOTAL

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES

: : : : PROSES PENGEMASAN SYRUP MAN HOURS MACHINE HOURS

NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Proses inkjet kemasan c. Melakukan pengecekan obat, Vds box box , etiket d. Membuat label karton e. Menata sendok f. Membuka karton g. Setting mesin 2. PROSES PENGEMASAN a. Membuka vds box b. Memasukan botol kedalam VB c. Memasukan sendok kedalam VB d. Menutup VB e.Membuka karton f. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. Menempel label karton 3. PROSES ADMINISTRASI a. Melakukan penimbangan obat jadi b. Mengembalikan botol yang tutupnya rusak. c. Memperbaiki etiket yang jelek (miring, dll) c. Menghitung sisa bahan kemas d. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e. Menulis di buku hasil f. Melakukan pembersihan line TOTAL

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES

: : : : PROSES PENGEMASAN DRY SYRUP MAN HOURS MACHINE HOURS

NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Proses inkjet kemasan C. Mengambil produk d. Melakukan pengecekan obat, Vds box box , etiket e. Membuat label karton f. Menata sendok g. Membuka karton h. Setting mesin 2. PROSES PENGEMASAN a. Membuka vds box b. Memasukan botol kedalam VB c. Memasukan sendok kedalam VB d. Menutup VB e.Membuka karton f. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. Menempel label karton 3. PROSES ADMINISTRASI a. Melakukan penimbangan obat jadi b. Mengembalikan botol yang tutupnya rusak. c. Memperbaiki etiket yang jelek (miring, dll) c. Menghitung sisa bahan kemas d. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e. Menulis di buku hasil f. Melakukan pembersihan line TOTAL

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN

: : : : SYRUP/SUSPENSI MAN HOURS

NO PROSES 1. MIXING a. Setting (menyiapkan pipa dan pompa) b. Cleaning '- Pembersihan mixer, pipa dan pompa '- Pembersihan ruangan c. Proses Mixing '- Transfer material '- Mixer proses '- Transfer material '- Mixer proses '- Sampling PH bj '- Transfer ke loading tank 2. PROSES FILLING a. Setting '- Menyiapkan selang '- Memasang selang pada piston dan nozzle '- Pasang loading tank dan mixer sneider '- Pasang conektor dari loading tank ke piston '- Transfer sirup/suspensi dari loading tank ke nozzle '- Setting volume terpindahakan b. Proses '- Persiapan pengambilan botol dari staging botol bersih ke turn table '- Persiapan / pengisian botol di turn table '- Persiapan pengambilan tutup botol dari staging tutup ke ruang fillling '- Pengisian tutup botol pada feeder tutup botol '- Proses filling dan capping '- Finishing proses filling (menghabiskan produk (manual)) '- Administrasi perhitungan botol, tutup botol dan rekonsiliasi 3. PROSES Cleaning a. Cleaning mesin '- Bongkar selang piston dan nozzle '- Bongkar piston '- Cuci selang piston,nozzle dan piston di cuci alat '- Penyimpanan spare part b. Cleaning ruangan '- Pembersihan ruangan sesuai protap '- Pengambilan alat pembersihan ruangan '- Proses pembersihan ruangan '- Pengembalian alat pembersihan ruangan

TOTAL

MACHINE HOURS

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN

: : : : KAPSUL MAN HOURS

NO PROSES 1. SETTING a. Proses dosing disk b. Proses cover tapping c. Pasaang tapping d. Pasang corong bulk e. Pasang cangkang feeder e. Pasang corong feeder f. Pengambilan granul ke pasca mixing g. Pengambilan cangkang h. pengisian granul ke corong bulk i. pengisian cangkang ke feeder j. proses inch mesin untuk setting bobot k. IPC untuk bobot awal dan pengiriman sample ke QC 2. PROSES FILLING a. Pengisian granul ke corong b. Pengisian cangkang ke feeder c. Proses filling d. IPC operator e. Menimbang hasil filling f. pengembalian sisa cangkang g.penyelesaian produk pulihan yang tidak ada diproses filling 3. PROSES Cleaning a. Cleaning mesin '- Bongkar sparepart filling dan dozing '- Bawa kecuci alat proses pencucian '- Proses pengeringan segera setelah dicuci '- Penyimpanan spare part b. Cleaning ruangan '- Pembersihan ruangan sesuai protap '- Pengambilan alat pembersihan ruangan '- Proses pembersihan ruangan '- Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL

MACHINE HOURS

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN

: : : : DRY SYRUP MAN HOURS

NO PROSES 1. SETTING a. Persiapan corong filling b. Pemasangan dosing disk, pemasangan filter dozing c. Pemasangan hopper dosing disk d. Penyiapan botol e. Penyiapan granul dari staging ke ruang filling e. Penyiapan tutup botol f. Pengisian tutup botol ke dalam feeder g. Pengisian botol ke turn table h. pengisian granul ke hopper dosing disk i. inch proses untuk setting bobot j. IPC bobot awal k. Penyiapan wadah / container dan troli pasca capping & sealing 2. PROSES FILLING a. Pengisian granul ke corong b. Pengisian botol ke turn table c. Pengisian tutup botol ke feeder d. Proses filling dan sealing e. IPC bobot f. Pengambilan hasil filling dan selaing & ditata dalam kontainer g.proses destruksi (manual) h. finishing proses (filling manual) i. Pengiriman hasil destruksi ke airlock j. Perhitungan rekonsiliasi botol dan tutup botol 3. PROSES Cleaning a. Cleaning mesin '- Bongkar sparepart '- Bawa kecuci alat proses pencucian '- Proses pengeringan segera setelah dicuci '- Penyimpanan spare part b. Cleaning ruangan '- Pembersihan ruangan sesuai protap '- Pengambilan alat pembersihan ruangan '- Proses pembersihan ruangan '- Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL

MACHINE HOURS

NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN

: : : : CREAM MAN HOURS

NO PROSES MIXING 1. a. Setting (menyiapkan pipa dan pompa) '- Persiapan spare part & sanitasi '- Persiapan double jaket suhu 50 C b. Proses Mixing '- Pengambilan bahan '- Proses memasukan bahan ke main boiler '- Proses pelelehan '- Penyiaapan fase air '- Pencampuran fase minyak dan fase air '- Penyiapan zat aktif '- proses pendinginan basis '- proses mixing '- Pencampuran fase minyak dan fase air '- Penyiapan zat aktif '- mengeluarkan produk dari main boiler c. Proses Cleaning '- ambil air panas untuk pencucian '- Proses cleaning '- Keluarkan air bekas cleaning '- pengeringan mesin 2. PROSES FILLING a. Setting '- Pemasangn spare part &sanitasi '- Penyiapan tube '- Penyiapan cream '- Pengisian tube ke tube feed '- Setting penandaan di lipatan (no batch, ED, tgl produksi) '- Pengisian cream kedalam corong '- setting bobot filling '- penyiapan wadah / kontainer pasca filling b. Proses '- persiapan tube kosong ke feeder '- Pengisian cream kedalam corong '- Proses filling. '- IPC bobot , penandaan dan lipatan '- Proses filling dan capping '- Finishing proses filling (menghabiskan produk (manual)) '- Administrasi perhitungan hasil filling '- pengembalian tube '- pengiriman hasil filling ke kemas 3. PROSES Cleaning a. Cleaning mesin '- Bongkar sparepart '- Bawa kecuci alat proses pencucian '- Proses pengeringan segera setelah dicuci '- Penyimpanan spare part

b. Cleaning ruangan '- Pembersihan ruangan sesuai protap '- Pengambilan alat pembersihan ruangan '- Proses pembersihan ruangan '- Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL

MACHINE HOURS

You might also like