DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE

1. UNIT PENIMBANGAN (mengukur man hours dan machine hours) - Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses penimbangan. - Buat perincian bahan baku dan jumlah pemakaian untuk setiap produk . - Buat perincian peralatan (timbangan ) yang digunakan dalam proses penimbangan beserta kapasitas timbangan ter - Lakukan time study untuk masing masing aktifitas yang dilakukan. - tentukan sycle time untuk setiap bahan baku, pada setiap timbangan, dengan ukuran berat yang sama. Komponen untuk menghitung OEE: 1. Availability: - Planned Runtime - actual Runtime

=> contoh : 1 sift = 7 jam kerja

420 menit

=> planned time - downtime and adjusment => down time & adjusment - kerusakan : tool (mesin) - perawatan/perbaiakan mendadak - gangguan umum (administrasi, mati lampu) - kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar - persiapan pergantian bahan baku/ produk - keterlambatan supply bahan baku - keterlambatan operator - setting timbangan TOTAL DOWN TIME : => => planned runtime-downtime and adjusment planned runtime 420-125 : 70.24% 420

- availability

2. Performance:

kapasitas timbangan tersebut .

an mendadak ministrasi, mati lampu) an perlengkapan (diluar mesin) bahan baku/ produk y bahan baku

30 30 15 10 15 15 5 5 125

menit menit menit menit menit menit menit menit menit

DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE 1. UNIT CETAK (mengukur man hours dan machine hours) - Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses CETAK. - Daftar mesin cetak tablet beserta kapasitas mesin terpasang. - Daftar kecepatan mesin per produk per mesin . - Daftar waktu pengecekan untuk semua produk. Komponen untuk menghitung OEE: 1. Availability: - Planned Runtime

=> contoh : 1 sift = 7 jam

420

menit

- actual Runtime => planned time - downtime and adjusment => down time & adjusment : - kerusakan tool (mesin) - perawatan/perbaikan mendadak - gangguan umum (administrasi, mati lampu) - kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar mesin) - persiapan pergantian batch/ bahan baku - pengambilan granul - keterlambatan operator - setting mesin TOTAL DOWN TIME : - availability => => planned runtime-downtime planned runtime 420-90 : 79% 420 => contoh: produk : kecepatan : mesin : batch size : sycle time TEORI :

5 10 5 5 15 15 5 30 90

menit menit menit menit menit menit menit menit menit

2. Performance: - Theorical units in actual runtime sycle time actual dihitung berdasarkan total man hours dan machine hours sycle time teoritis dihitung berdasarkan kapasitas mesin - actual units produced - performance

fasidol kaplet 30 rpm zp 29 y 1 (jmlh punc = 29) 160,000 tablet 160000 = 184 menit/batch 30*29 standart output : 330 286,957 tablet 184 => => 200.000 tablet 200000 286957 200.000 tablet 170.000 tablet 170000 200000 : 85% : 70%

3. Quality

:- expected quality - actual quality units produced - quality

=> => =>

Analisa . improvement harus lebih difokuskan untuk menghilangkan mesin menganggur karena mesin berhenti cukup sering walaupun dengan waktu yang tidak lama.OEE = AVAILABILITY X PERFORMANCE X QUALITY = 79% X 70% X 85% = 47% = Dari data tersebut dapat diketahui bahwa masalah utama terdapat pada "performance". pengurangan kecepatan karena operator yang tidak sklill dan komponen mesin yang sudah aus. proses pengecekan/ cleaning pada saat proses karena kualitas produk dibawah standar.

Cleanning ganti produk b. UNIT CETAK (mengukur man hours dan machine hours) . Cleaning pada saat proses (lengket) 3. . dengan punch yang berbeda b. Cek hardness b.Daftar kecepatan mesin per produk per mesin . . . PROSES PRACETAK 5.Daftar waktu pengecekan untuk semua produk. CLEANING a. PENGAMBILAN GRANUL 4. Cek MC TOTAL TIME PROSES CETAK (MACHINE HOURS) . PENGECEKAN PADA SAAT PROSES a. SETTING MESIN (GANTI PRODUK) a. Cek bobot c.Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses CETAK. Cleaning ganti batch c. PROSES PERSIAPAN (MAN HOURS) 1.Daftar mesin cetak tablet beserta kapasitas mesin terpasang. dengan punhc yang sama 2.1.

DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE 1. Performance: .000 tablet 160000 = 184 menit/batch 30*29 standart output : 330 286. .Daftar Pemakain mold untuk setiap produk .Daftar mesin STRIP tablet beserta kapasitas mesin terpasang.downtime and adjusment => down time & adjusment : .kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar mesin) .Daftar waktu pengecekan untuk semua produk. Quality :.000 tablet 170000 200000 : 85% : 70% 3.Planned Runtime .000 tablet 200000 286957 200.availability 2.actual Runtime => contoh : 1 sift = 7 jam 420 menit => planned time .quality => => => .000 tablet 170.setting mesin TOTAL DOWN TIME : => => planned runtime-downtime planned runtime 420-90 : 79% 420 => contoh: produk : kecepatan : mesin : batch size : sycle time TEORI : 5 10 5 5 15 15 5 30 90 menit menit menit menit menit menit menit menit menit . mati lampu) .Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses STRIP. Komponen untuk menghitung OEE: 1.perawatan/perbaikan mendadak .keterlambatan operator . UNIT STRIP (mengukur man hours dan machine hours) . .expected quality .pengambilan granul .persiapan pergantian batch/ bahan baku . .performance fasidol kaplet 30 rpm zp 29 y 1 (jmlh punc = 29) 160.kerusakan tool (mesin) .actual quality units produced .Theorical units in actual runtime sycle time actual dihitung berdasarkan total man hours dan machine hours sycle time teoritis dihitung berdasarkan kapasitas mesin .gangguan umum (administrasi. Availability: .957 tablet 184 => => 200.Daftar kecepatan mesin per produk per mesin .actual units produced .

Analisa . improvement harus lebih difokuskan untuk menghilangkan mesin menganggur karena mesin berhenti cukup sering walaupun dengan waktu yang tidak lama. proses pengecekan/ cleaning pada saat proses karena kualitas produk dibawah standar. pengurangan kecepatan karena operator yang tidak sklill dan komponen mesin yang sudah aus.OEE = AVAILABILITY X PERFORMANCE X QUALITY = 79% X 70% X 85% = 47% = Dari data tersebut dapat diketahui bahwa masalah utama terdapat pada "performance".

NAMA PRODUK JUMLAH BTACH JUMLAH MASSA JENIS BAHAN BAKU JENIS KEMASAN BAHAN BAKU JENIS TIMBANGAN NO 1. Membagi bahan baku kedalam wadah sesuai batch TOTAL MAN HOURS . Menimbang bahan baku b.Menimbang bahan baku b. Memasukan barang ke area penimbangan PENIMBANGAN a. Membuka kemasan sekunder bahan baku b. kontrol supervisor penimbangan e. menata bahan baku ke troli PENIMBANGAN SISA STOK a.Pemberian label sisa stok c. Membawa bahan baku keruang airlock d. Print hasil penimbangan c. BAHAN BAKU : : : : SOLID : : PROSES PENERIMAAN BARANG a. Menyiapkan keranjang b.Memasukan kembali bahan baku ke dalam kemasan sekunder VERIFIKASI PENIMBANGAN PRODUK a. Pemberian label d.

MACHINE HOURS .

Pemberian label c.Pemberian label sisa stok c. Menyiapkan keranjang b. Membagi bahan baku kedalam wadah sesuai batch TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS note : * (waktu bertambah lama jika harus menguras drum) .Menimbang bahan baku b. BAHAN BAKU : : : : LIQUID : : PROSES PENERIMAAN BARANG a. kontrol supervisor penimbangan PENIMBANGAN SISA STOK a. Menimbang bahan baku * b. Membawa bahan baku keruang airlock VERIFIKASI PENIMBANGAN PRODUK a.NAMA PRODUK JUMLAH BTACH JUMLAH MASSA JENIS BAHAN BAKU JENIS KEMASAN BAHAN BAKU JENIS TIMBANGAN NO 1. Memasukan barang ke area penimbangan PENIMBANGAN a.

Memasukan hasil granulasi kedalam keranjang c. Pengeringan filter c. Memasukan hasil pengeringan kedalam mesin b. Membawa hasil granulasi ke staging pasca granul TOTAL . Memasukan cairan granulasi ke dalam super mixer d. AYAK KERING a. PENGERINGAN a. Mengeluarkan massa granul f. GRANULASI BASAH a. Melakukan ayak basah 4. PEMBUATAN CAIRAN GRANULASI a. Pemasangan mesh d. Cleaning total b. Melakukan proses ayak kering 6.NAMA PRODUK : JUMLAH BTACH : JUMLAH MASSA : MACHINE HOURS NO 1. Memasukan bahan baku kedalam super mixer secara berurutan b. Proses pengeringan d.Memasang label d. Pengambilan bahan baku PROSES MAN HOURS 2.Memasukan bahan baku dan mengaduk hingga siap digunakan 3.Memasukan PW kedalam stailees steel & memanaskan hingga mendidih b. Menjalan mesin dengan kecepatan sesuai ketentuan c. PENIMBANGAN HASIL GRANULASI a. PERSIAPAN a. Mengeluarkan hasil pengeringan 5. Mensetting mesin untuk melakkan proses pengeringan c.Menjalankan mesin kembali e. Pemasangan kipas di super mixer e.Melakukan proses timbang hasil granulasi b. Memasukan hasil granulasi basah ke dalam mesin (FBD) b.

Memasukan granul ke dalam drum mixer b. Pengambilan granul 2.NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH: JUMLAH MIXING : NO PROSES 1. Cleaning total b. PROSES AYAK a. Melakukan proses ayak 3. PROSES MIXING a. PERSIAPAN a.Mengambil granul dari staging pasca granul b.Melakukan proses timbang hasil mixing b.Memasang label d. Pengambilan bahan baku (pelicin) c.Memasukan hasil granulasi kedalam keranjang c. PENIMBANGAN HASIL MIXING a.Menjalankan mesin sesuai dengan ketentuan 4. Membawa hasil granulasi ke staging pasca mixing TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS .

Mengambil granul dari pasca mixing pelicin d. Memasukan granul kedalam hopper e. PENIMBANGAN HASIL CETAK a. bongkar pasang mesin c. Melakukan pengecekan hasil pracetak dan setting mesin g. Mengirimkan sample hasil pra cetak ke QC h.Melakukan pembersihan punches jika lengket f.Memasang label d. PROSES CETAK a. freability dan bobot (spv) d. Melakukan proses MD (jika dimesin cetak belum ada MD) TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS . Melakukan proses pracetak dan setting mesin f. Melakukan pengecekan bobot selama proses berjalan c. Menunggu hasil analisa QC 2. PERSIAPAN a. Membawa hasil granulasi ke staging pasca cetak e. Melakukan proses cetak b.Melakukan proses timbang hasil cetak b. Melakukan cek hardness. Cleaning total b.NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1. Melakukan setting ulang (penurunan kecepatan ) jika capping 3.Memasukan hasil cetak kedalam keranjang c.

PERSIAPAN a. Membuat cairan coating f. Memasukan tablet kedalam mesin b. Mengambil tanlet/kaplet dari pasca cetak g. Cleaning total b. Melakukan setting mesin (jarakspray. Melakukan proses coating c. suhu.Melakukan pemanasan mesin d. Melakukan proses MD (jika setelah cetak belum ada MD) TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS . PENIMBANGAN HASIL COATING a. Mengeluarkan tablet/kaplet hasil coating. Mengambil bahan baku (cairan coating) e.Melakukan penimbangan tablet/kaplet hasil koting b. Membawa hasil coating ke staging pasca cetak e.Memasukan hasil coating kedalam keranjang c. punch speed dll) 2. PROSES COATING a.NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1.Memasang label d. 3. bongkar pasang mesin c.

Mengambil ROL dari staging Rol e.Melakukan penimbangan rusakan bahan kemas c.Memasukan hasil strip kedalam keranjang d. PERSIAPAN a.Melakukan penimbangan tablet/kaplet hasil strip b. PROSES STIPPING a. Cleaning total b. Melakukan seting Rol f. Melakukan pemanasan mesin d. Mengambil tablet/kaplet dari pasca cetak g. Melakukan proses strip c. PENIMBANGAN HASIL STRIP a. Melakukan verifikasi (penimbangan ulang kaplet ) 2. Memasukan tablet kedalam mesin b. bongkar pasang mesin/mold c. Memasang label e. Melakukan pengiriman ke unit kemas TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS .NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1. Melakukan cek kebocoran pada saat proses 3.

Memasukan bahan baku kedalam vacum b. PROSES PENDINGINAN a. Mengeluarkan cream dari vacum e. Melakukan pemeriksaan fisik tube pada saat pross e. Melakukan proses penimbangan g. PERSIAPAN a. PROSES PENGOLAHAN a. Menyiapkan tube d. Melakukan pengiriman hasil filling ke kemas TOTAL . Menata Tube e. Melakukan pelarutan pengawet e.Melakukan pengecekan bobot pada saat proses d. Melakukan setting mesin b. Melakukan mixing basis dan bahan aktif c. Menimbang PW d. Mengambil sample untuk QC 5. Melakukan pencampuran bahan aktif c. Mengmbil bahan baku ke staging pasca timbang c. Memasukan bahan aktif kedalam basis 4. Menyiapkan corong untuk memasukan bahan aktif b. PROSES MIXING a. PROSES FILLING a. Menyiapakan wadah stainlis steel d.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN : : : MAN HOURS NO PROSES 1. Melengkapi dokumentasi dan administrasi h. Memasukan tube hasil filling kedalam keranjang f. Melakuka pencampuran PW dingin dan Pw panas kedalam wadah stainlish f.Melakukan setting bobot c. Melakukan pengukuran suhu 3.Memasukan cream ke dalam hopper b. Menunggu proses pelelehan c. Melakukan setting mesin filling 2. Cleaning total b.

MACHINE HOURS .

Melakukan pembersihan line TOTAL . Membuka dos c. Melakukan pengecekan bahan kemas. Memasukan produk kedalam karon dan melakban 3. Sortir hasil d. Menulis di buku hasil e.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN CREAM (MENGGUNAKAN MESIN) MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. brosur d. Melakukan setting mesin 2. Melakukan penimbangan obat jadi b. Mengmbil Produk ke staging kemas primer c. PROSES PENGEMASAN a. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Menghitung sisa bahan kemas d. Menulis label status e. Memasukan tube kedalam mesin b. Menghitung rusakan tube c. PERSIAPAN a. PROSES ADMINISTRASI a. Melakukan penimbangan setiap 10 tube (setelah proses wrapping) e.

Menghitung rusakan tube c. bahan kemas. Sealing e.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN CREAM ( MANUAL) MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. brosur d.Menimbang setiap 10 tube setelah di seal f. Membuka dus b. Memasukan tube kedalam dus dan menutup c. Memasukan produk kedalam karon dan melakban 3. Melakukan penimbangan obat jadi b. Mengmbil Produk ke staging kemas primer c. Melakukan pengecekan tube. Memasukan 10 tube kedalam plastik d. PERSIAPAN a. Menulis di buku hasil e. Menghitung sisa bahan kemas d. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. PROSES ADMINISTRASI a. PROSES PENGEMASAN a. Melakukan pembersihan line TOTAL . Menulis label status 2.

Melakukan pengecekan obat. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN TABLET ( MANUAL) MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. Membuat label karton 2. Melakukan pembersihan meja 3. Memasukan brosur/ amplop kedalam dus dan menutup dus d.Membuka karton f. PROSES ADMINISTRASI a. Menghitung rusakan strip c. Membuka showbox b. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. PROSES PENGEMASAN a. Melakukan penimbangan obat jadi b. brosur e. Menulis di buku hasil TOTAL . PERSIAPAN a. Proses inkjet kemasan c. showbox . Selotip e. Mengmbil Produk ke staging kemas primer d. Menghitung strip c. Menghitung sisa bahan kemas d. Menempel label karton h. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e.

Setting mesin 2. etiket d. Memasukan sendok kedalam VB d. Membuka vds box b. Menempel label karton 3. PROSES PENGEMASAN a. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. Mengembalikan botol yang tutupnya rusak. dll) c. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e. c.Membuka karton f. Menutup VB e. Memasukan botol kedalam VB c. Vds box box . PROSES ADMINISTRASI a. Proses inkjet kemasan c. Menata sendok f. Membuat label karton e. Melakukan pembersihan line TOTAL . Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN SYRUP MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. Menghitung sisa bahan kemas d. Menulis di buku hasil f. Melakukan pengecekan obat. Membuka karton g. Memperbaiki etiket yang jelek (miring. PERSIAPAN a. Melakukan penimbangan obat jadi b.

Vds box box . PROSES PENGEMASAN a. Mengambil produk d. PROSES ADMINISTRASI a. Melakukan pengecekan obat. Melakukan pembersihan line TOTAL . Menghitung sisa bahan kemas d. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. Menutup VB e. Menulis di buku hasil f.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN DRY SYRUP MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. c. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Mengembalikan botol yang tutupnya rusak. Memasukan sendok kedalam VB d. Menempel label karton 3. Memasukan botol kedalam VB c. dll) c. etiket e. Setting mesin 2. Proses inkjet kemasan C.Membuka karton f. Membuka karton h. Membuka vds box b. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e. PERSIAPAN a. Menata sendok g. Membuat label karton f. Melakukan penimbangan obat jadi b. Memperbaiki etiket yang jelek (miring.

Bongkar piston '. Cleaning ruangan '.Pembersihan mixer.Pengambilan alat pembersihan ruangan '.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN : : : : SYRUP/SUSPENSI MAN HOURS NO PROSES 1.Penyimpanan spare part b.Persiapan pengambilan botol dari staging botol bersih ke turn table '.Proses pembersihan ruangan '.Persiapan / pengisian botol di turn table '. PROSES FILLING a.Transfer material '. Proses Mixing '.Pembersihan ruangan c.Mixer proses '.Menyiapkan selang '.Cuci selang piston.Proses filling dan capping '.Pasang loading tank dan mixer sneider '.Setting volume terpindahakan b. tutup botol dan rekonsiliasi 3.Memasang selang pada piston dan nozzle '.Administrasi perhitungan botol.Persiapan pengambilan tutup botol dari staging tutup ke ruang fillling '.Pengembalian alat pembersihan ruangan . pipa dan pompa '.Mixer proses '. PROSES Cleaning a. Cleaning mesin '. Cleaning '.Transfer ke loading tank 2.Bongkar selang piston dan nozzle '. Setting '.Transfer sirup/suspensi dari loading tank ke nozzle '. MIXING a.Pembersihan ruangan sesuai protap '.Pasang conektor dari loading tank ke piston '.Pengisian tutup botol pada feeder tutup botol '.nozzle dan piston di cuci alat '.Finishing proses filling (menghabiskan produk (manual)) '. Proses '.Sampling PH bj '.Transfer material '. Setting (menyiapkan pipa dan pompa) b.

TOTAL .

MACHINE HOURS .

.

Proses dosing disk b. proses inch mesin untuk setting bobot k.Proses pembersihan ruangan '. Pasang corong bulk e. Pengisian granul ke corong b. Pengambilan granul ke pasca mixing g.penyelesaian produk pulihan yang tidak ada diproses filling 3. Cleaning mesin '.Pembersihan ruangan sesuai protap '. PROSES FILLING a. pengisian granul ke corong bulk i. Proses filling d. Pengisian cangkang ke feeder c.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN : : : : KAPSUL MAN HOURS NO PROSES 1.Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL . pengisian cangkang ke feeder j.Pengambilan alat pembersihan ruangan '.Penyimpanan spare part b. Pengambilan cangkang h. Pasang cangkang feeder e. Proses cover tapping c.Proses pengeringan segera setelah dicuci '. SETTING a. Menimbang hasil filling f. Pasaang tapping d. Pasang corong feeder f. PROSES Cleaning a.Bongkar sparepart filling dan dozing '. Cleaning ruangan '. IPC operator e. IPC untuk bobot awal dan pengiriman sample ke QC 2. pengembalian sisa cangkang g.Bawa kecuci alat proses pencucian '.

MACHINE HOURS .

Pengisian tutup botol ke feeder d.Penyimpanan spare part b. Pengisian botol ke turn table c.Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL . Penyiapan granul dari staging ke ruang filling e.Bawa kecuci alat proses pencucian '. Pengisian granul ke corong b. Pemasangan hopper dosing disk d. Cleaning mesin '.Bongkar sparepart '. finishing proses (filling manual) i. Pengisian botol ke turn table h. IPC bobot awal k.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN : : : : DRY SYRUP MAN HOURS NO PROSES 1. Penyiapan botol e. SETTING a.proses destruksi (manual) h. Cleaning ruangan '. Perhitungan rekonsiliasi botol dan tutup botol 3.Pengambilan alat pembersihan ruangan '. Pengiriman hasil destruksi ke airlock j. Penyiapan tutup botol f. Persiapan corong filling b. IPC bobot f.Proses pengeringan segera setelah dicuci '. Proses filling dan sealing e. PROSES Cleaning a. Pengisian tutup botol ke dalam feeder g. Penyiapan wadah / container dan troli pasca capping & sealing 2. PROSES FILLING a. Pengambilan hasil filling dan selaing & ditata dalam kontainer g. pengisian granul ke hopper dosing disk i.Pembersihan ruangan sesuai protap '. Pemasangan dosing disk. pemasangan filter dozing c.Proses pembersihan ruangan '. inch proses untuk setting bobot j.

MACHINE HOURS .

penyiapan wadah / kontainer pasca filling b.Proses filling.Setting penandaan di lipatan (no batch. penandaan dan lipatan '.Bawa kecuci alat proses pencucian '.setting bobot filling '.Penyiapan zat aktif '.Bongkar sparepart '.proses pendinginan basis '.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN : : : : CREAM MAN HOURS NO PROSES MIXING 1.pengeringan mesin 2.Penyimpanan spare part .Pengisian tube ke tube feed '.Keluarkan air bekas cleaning '. Proses '. PROSES Cleaning a.mengeluarkan produk dari main boiler c. Cleaning mesin '. tgl produksi) '.Pengisian cream kedalam corong '. Setting '.Proses cleaning '.proses mixing '. Setting (menyiapkan pipa dan pompa) '.persiapan tube kosong ke feeder '.Penyiaapan fase air '.Pencampuran fase minyak dan fase air '.Proses memasukan bahan ke main boiler '.Penyiapan cream '. Proses Cleaning '.Proses filling dan capping '.Penyiapan zat aktif '. a.Administrasi perhitungan hasil filling '.pengiriman hasil filling ke kemas 3.Pemasangn spare part &sanitasi '. '.IPC bobot . Proses Mixing '.Penyiapan tube '.Pengambilan bahan '. PROSES FILLING a.Finishing proses filling (menghabiskan produk (manual)) '. ED.Pencampuran fase minyak dan fase air '.pengembalian tube '.ambil air panas untuk pencucian '.Pengisian cream kedalam corong '.Proses pelelehan '.Proses pengeringan segera setelah dicuci '.Persiapan double jaket suhu 50⁰ C b.Persiapan spare part & sanitasi '.

Proses pembersihan ruangan '.Pengambilan alat pembersihan ruangan '.b.Pembersihan ruangan sesuai protap '. Cleaning ruangan '.Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL .

MACHINE HOURS .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful