DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE

1. UNIT PENIMBANGAN (mengukur man hours dan machine hours) - Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses penimbangan. - Buat perincian bahan baku dan jumlah pemakaian untuk setiap produk . - Buat perincian peralatan (timbangan ) yang digunakan dalam proses penimbangan beserta kapasitas timbangan ter - Lakukan time study untuk masing masing aktifitas yang dilakukan. - tentukan sycle time untuk setiap bahan baku, pada setiap timbangan, dengan ukuran berat yang sama. Komponen untuk menghitung OEE: 1. Availability: - Planned Runtime - actual Runtime

=> contoh : 1 sift = 7 jam kerja

420 menit

=> planned time - downtime and adjusment => down time & adjusment - kerusakan : tool (mesin) - perawatan/perbaiakan mendadak - gangguan umum (administrasi, mati lampu) - kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar - persiapan pergantian bahan baku/ produk - keterlambatan supply bahan baku - keterlambatan operator - setting timbangan TOTAL DOWN TIME : => => planned runtime-downtime and adjusment planned runtime 420-125 : 70.24% 420

- availability

2. Performance:

kapasitas timbangan tersebut .

an mendadak ministrasi, mati lampu) an perlengkapan (diluar mesin) bahan baku/ produk y bahan baku

30 30 15 10 15 15 5 5 125

menit menit menit menit menit menit menit menit menit

DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE 1. UNIT CETAK (mengukur man hours dan machine hours) - Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses CETAK. - Daftar mesin cetak tablet beserta kapasitas mesin terpasang. - Daftar kecepatan mesin per produk per mesin . - Daftar waktu pengecekan untuk semua produk. Komponen untuk menghitung OEE: 1. Availability: - Planned Runtime

=> contoh : 1 sift = 7 jam

420

menit

- actual Runtime => planned time - downtime and adjusment => down time & adjusment : - kerusakan tool (mesin) - perawatan/perbaikan mendadak - gangguan umum (administrasi, mati lampu) - kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar mesin) - persiapan pergantian batch/ bahan baku - pengambilan granul - keterlambatan operator - setting mesin TOTAL DOWN TIME : - availability => => planned runtime-downtime planned runtime 420-90 : 79% 420 => contoh: produk : kecepatan : mesin : batch size : sycle time TEORI :

5 10 5 5 15 15 5 30 90

menit menit menit menit menit menit menit menit menit

2. Performance: - Theorical units in actual runtime sycle time actual dihitung berdasarkan total man hours dan machine hours sycle time teoritis dihitung berdasarkan kapasitas mesin - actual units produced - performance

fasidol kaplet 30 rpm zp 29 y 1 (jmlh punc = 29) 160,000 tablet 160000 = 184 menit/batch 30*29 standart output : 330 286,957 tablet 184 => => 200.000 tablet 200000 286957 200.000 tablet 170.000 tablet 170000 200000 : 85% : 70%

3. Quality

:- expected quality - actual quality units produced - quality

=> => =>

proses pengecekan/ cleaning pada saat proses karena kualitas produk dibawah standar. improvement harus lebih difokuskan untuk menghilangkan mesin menganggur karena mesin berhenti cukup sering walaupun dengan waktu yang tidak lama. Analisa . pengurangan kecepatan karena operator yang tidak sklill dan komponen mesin yang sudah aus.OEE = AVAILABILITY X PERFORMANCE X QUALITY = 79% X 70% X 85% = 47% = Dari data tersebut dapat diketahui bahwa masalah utama terdapat pada "performance".

Cek MC TOTAL TIME PROSES CETAK (MACHINE HOURS) . Cleaning pada saat proses (lengket) 3. PROSES PRACETAK 5.Daftar mesin cetak tablet beserta kapasitas mesin terpasang.1. .Daftar waktu pengecekan untuk semua produk. . UNIT CETAK (mengukur man hours dan machine hours) . dengan punch yang berbeda b. Cleanning ganti produk b.Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses CETAK.Daftar kecepatan mesin per produk per mesin . SETTING MESIN (GANTI PRODUK) a. PENGECEKAN PADA SAAT PROSES a. Cleaning ganti batch c. dengan punhc yang sama 2. Cek bobot c. PROSES PERSIAPAN (MAN HOURS) 1. . CLEANING a. PENGAMBILAN GRANUL 4. Cek hardness b.

Availability: .downtime and adjusment => down time & adjusment : .000 tablet 160000 = 184 menit/batch 30*29 standart output : 330 286. Performance: .Daftar Pemakain mold untuk setiap produk . .DATA YANG DIBUTUHKAN UNTUK PERHITUNGAN OEE 1.performance fasidol kaplet 30 rpm zp 29 y 1 (jmlh punc = 29) 160. mati lampu) .setting mesin TOTAL DOWN TIME : => => planned runtime-downtime planned runtime 420-90 : 79% 420 => contoh: produk : kecepatan : mesin : batch size : sycle time TEORI : 5 10 5 5 15 15 5 30 90 menit menit menit menit menit menit menit menit menit .keterlambatan operator . UNIT STRIP (mengukur man hours dan machine hours) .Daftar waktu pengecekan untuk semua produk.Daftar kecepatan mesin per produk per mesin . Quality :. .actual Runtime => contoh : 1 sift = 7 jam 420 menit => planned time .000 tablet 170.000 tablet 170000 200000 : 85% : 70% 3.Planned Runtime .actual quality units produced .persiapan pergantian batch/ bahan baku .Buat perincian semua aktifitas yang dilakukan selama persiapan dan proses STRIP.availability 2.kerusakan/ kekurangan perlengkapan (diluar mesin) .expected quality . Komponen untuk menghitung OEE: 1. .quality => => => .perawatan/perbaikan mendadak .Daftar mesin STRIP tablet beserta kapasitas mesin terpasang.kerusakan tool (mesin) .pengambilan granul .gangguan umum (administrasi.actual units produced .957 tablet 184 => => 200.Theorical units in actual runtime sycle time actual dihitung berdasarkan total man hours dan machine hours sycle time teoritis dihitung berdasarkan kapasitas mesin .000 tablet 200000 286957 200.

OEE = AVAILABILITY X PERFORMANCE X QUALITY = 79% X 70% X 85% = 47% = Dari data tersebut dapat diketahui bahwa masalah utama terdapat pada "performance". proses pengecekan/ cleaning pada saat proses karena kualitas produk dibawah standar. Analisa . pengurangan kecepatan karena operator yang tidak sklill dan komponen mesin yang sudah aus. improvement harus lebih difokuskan untuk menghilangkan mesin menganggur karena mesin berhenti cukup sering walaupun dengan waktu yang tidak lama.

Membuka kemasan sekunder bahan baku b.Pemberian label sisa stok c. menata bahan baku ke troli PENIMBANGAN SISA STOK a. Memasukan barang ke area penimbangan PENIMBANGAN a.NAMA PRODUK JUMLAH BTACH JUMLAH MASSA JENIS BAHAN BAKU JENIS KEMASAN BAHAN BAKU JENIS TIMBANGAN NO 1. BAHAN BAKU : : : : SOLID : : PROSES PENERIMAAN BARANG a. kontrol supervisor penimbangan e.Menimbang bahan baku b. Membagi bahan baku kedalam wadah sesuai batch TOTAL MAN HOURS . Membawa bahan baku keruang airlock d. Pemberian label d.Memasukan kembali bahan baku ke dalam kemasan sekunder VERIFIKASI PENIMBANGAN PRODUK a. Print hasil penimbangan c. Menimbang bahan baku b. Menyiapkan keranjang b.

MACHINE HOURS .

NAMA PRODUK JUMLAH BTACH JUMLAH MASSA JENIS BAHAN BAKU JENIS KEMASAN BAHAN BAKU JENIS TIMBANGAN NO 1.Menimbang bahan baku b. Menyiapkan keranjang b. Memasukan barang ke area penimbangan PENIMBANGAN a. Menimbang bahan baku * b. kontrol supervisor penimbangan PENIMBANGAN SISA STOK a.Pemberian label sisa stok c. Membagi bahan baku kedalam wadah sesuai batch TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS note : * (waktu bertambah lama jika harus menguras drum) . BAHAN BAKU : : : : LIQUID : : PROSES PENERIMAAN BARANG a. Pemberian label c. Membawa bahan baku keruang airlock VERIFIKASI PENIMBANGAN PRODUK a.

GRANULASI BASAH a. Menjalan mesin dengan kecepatan sesuai ketentuan c. Melakukan ayak basah 4. Mengeluarkan hasil pengeringan 5. Memasukan cairan granulasi ke dalam super mixer d. Pemasangan mesh d. Mensetting mesin untuk melakkan proses pengeringan c. Pengeringan filter c.Memasang label d. PERSIAPAN a. Melakukan proses ayak kering 6. Memasukan hasil granulasi basah ke dalam mesin (FBD) b. Proses pengeringan d. PEMBUATAN CAIRAN GRANULASI a. Pemasangan kipas di super mixer e.Memasukan hasil granulasi kedalam keranjang c.NAMA PRODUK : JUMLAH BTACH : JUMLAH MASSA : MACHINE HOURS NO 1. Membawa hasil granulasi ke staging pasca granul TOTAL . AYAK KERING a.Memasukan PW kedalam stailees steel & memanaskan hingga mendidih b. Memasukan bahan baku kedalam super mixer secara berurutan b.Memasukan bahan baku dan mengaduk hingga siap digunakan 3. PENIMBANGAN HASIL GRANULASI a. Pengambilan bahan baku PROSES MAN HOURS 2.Melakukan proses timbang hasil granulasi b. Mengeluarkan massa granul f.Menjalankan mesin kembali e. PENGERINGAN a. Memasukan hasil pengeringan kedalam mesin b. Cleaning total b.

Melakukan proses timbang hasil mixing b. PENIMBANGAN HASIL MIXING a. PROSES AYAK a.Memasukan hasil granulasi kedalam keranjang c.NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH: JUMLAH MIXING : NO PROSES 1.Memasukan granul ke dalam drum mixer b. Cleaning total b. PERSIAPAN a. PROSES MIXING a.Menjalankan mesin sesuai dengan ketentuan 4. Pengambilan bahan baku (pelicin) c.Mengambil granul dari staging pasca granul b. Membawa hasil granulasi ke staging pasca mixing TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS . Melakukan proses ayak 3.Memasang label d. Pengambilan granul 2.

Menunggu hasil analisa QC 2. Melakukan proses pracetak dan setting mesin f.Melakukan proses timbang hasil cetak b.Melakukan pembersihan punches jika lengket f. PROSES CETAK a. Mengirimkan sample hasil pra cetak ke QC h.NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1. Cleaning total b.Memasang label d. Melakukan proses cetak b. bongkar pasang mesin c. Melakukan setting ulang (penurunan kecepatan ) jika capping 3.Memasukan hasil cetak kedalam keranjang c. Memasukan granul kedalam hopper e. Mengambil granul dari pasca mixing pelicin d. PENIMBANGAN HASIL CETAK a. Membawa hasil granulasi ke staging pasca cetak e. Melakukan pengecekan bobot selama proses berjalan c. Melakukan proses MD (jika dimesin cetak belum ada MD) TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS . freability dan bobot (spv) d. Melakukan pengecekan hasil pracetak dan setting mesin g. Melakukan cek hardness. PERSIAPAN a.

Membawa hasil coating ke staging pasca cetak e. suhu. punch speed dll) 2. Melakukan proses MD (jika setelah cetak belum ada MD) TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS . Cleaning total b. Memasukan tablet kedalam mesin b. PROSES COATING a.Memasang label d.Memasukan hasil coating kedalam keranjang c.NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1. PERSIAPAN a. Mengambil bahan baku (cairan coating) e. Membuat cairan coating f.Melakukan pemanasan mesin d. Mengeluarkan tablet/kaplet hasil coating. 3. PENIMBANGAN HASIL COATING a.Melakukan penimbangan tablet/kaplet hasil koting b. Melakukan setting mesin (jarakspray. Melakukan proses coating c. Mengambil tanlet/kaplet dari pasca cetak g. bongkar pasang mesin c.

bongkar pasang mesin/mold c. Memasukan tablet kedalam mesin b. Melakukan pengiriman ke unit kemas TOTAL MAN HOURS MACHINE HOURS . Mengambil tablet/kaplet dari pasca cetak g. PROSES STIPPING a.Melakukan penimbangan tablet/kaplet hasil strip b. Melakukan verifikasi (penimbangan ulang kaplet ) 2. PERSIAPAN a. Melakukan pemanasan mesin d.Memasukan hasil strip kedalam keranjang d. Melakukan cek kebocoran pada saat proses 3. Cleaning total b. Mengambil ROL dari staging Rol e.Melakukan penimbangan rusakan bahan kemas c. Melakukan proses strip c. Melakukan seting Rol f. Memasang label e. PENIMBANGAN HASIL STRIP a.NAMA PRODUK : JUMLAH BATCH : NAMA MESIN : NO PROSES 1.

Menyiapkan tube d. Memasukan bahan aktif kedalam basis 4. Menyiapakan wadah stainlis steel d. PROSES PENGOLAHAN a.Melakukan setting bobot c.Memasukan cream ke dalam hopper b. Melakuka pencampuran PW dingin dan Pw panas kedalam wadah stainlish f. Melakukan pengiriman hasil filling ke kemas TOTAL . Melakukan pelarutan pengawet e. PROSES FILLING a. Mengambil sample untuk QC 5.Melakukan pengecekan bobot pada saat proses d. Melakukan setting mesin b. Menyiapkan corong untuk memasukan bahan aktif b. Melakukan pencampuran bahan aktif c. Menimbang PW d. Melakukan proses penimbangan g. Memasukan bahan baku kedalam vacum b.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN : : : MAN HOURS NO PROSES 1. Menunggu proses pelelehan c. Melakukan pengukuran suhu 3. Menata Tube e. PERSIAPAN a. PROSES MIXING a. Cleaning total b. Mengmbil bahan baku ke staging pasca timbang c. Memasukan tube hasil filling kedalam keranjang f. Melengkapi dokumentasi dan administrasi h. Melakukan pemeriksaan fisik tube pada saat pross e. Mengeluarkan cream dari vacum e. Melakukan setting mesin filling 2. PROSES PENDINGINAN a. Melakukan mixing basis dan bahan aktif c.

MACHINE HOURS .

Menulis di buku hasil e.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN CREAM (MENGGUNAKAN MESIN) MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. Memasukan tube kedalam mesin b. Membuka dos c. Melakukan pembersihan line TOTAL . brosur d. PROSES PENGEMASAN a. Menghitung rusakan tube c. Melakukan penimbangan obat jadi b. Sortir hasil d. PERSIAPAN a. Melakukan penimbangan setiap 10 tube (setelah proses wrapping) e. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Memasukan produk kedalam karon dan melakban 3. Melakukan pengecekan bahan kemas. PROSES ADMINISTRASI a. Melakukan setting mesin 2. Menulis label status e. Mengmbil Produk ke staging kemas primer c. Menghitung sisa bahan kemas d.

Melakukan pembersihan line TOTAL . Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b.Menimbang setiap 10 tube setelah di seal f. bahan kemas. Sealing e. Memasukan 10 tube kedalam plastik d. Menulis di buku hasil e. Mengmbil Produk ke staging kemas primer c. Menghitung rusakan tube c.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN CREAM ( MANUAL) MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. Memasukan tube kedalam dus dan menutup c. brosur d. Memasukan produk kedalam karon dan melakban 3. Membuka dus b. PROSES PENGEMASAN a. Menghitung sisa bahan kemas d. Melakukan pengecekan tube. Melakukan penimbangan obat jadi b. PROSES ADMINISTRASI a. PERSIAPAN a. Menulis label status 2.

Mengmbil Produk ke staging kemas primer d. showbox . Memasukan brosur/ amplop kedalam dus dan menutup dus d.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN TABLET ( MANUAL) MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. Menulis di buku hasil TOTAL . Membuka showbox b. Membuat label karton 2. Menghitung strip c. Melakukan penimbangan obat jadi b. Menempel label karton h. PROSES ADMINISTRASI a. brosur e. Proses inkjet kemasan c. Melakukan pembersihan meja 3. Melakukan pengecekan obat. Menghitung rusakan strip c. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. Selotip e. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e.Membuka karton f. Menghitung sisa bahan kemas d. PROSES PENGEMASAN a. PERSIAPAN a.

Mengembalikan botol yang tutupnya rusak. Setting mesin 2. Menata sendok f. Memasukan sendok kedalam VB d. dll) c. Menempel label karton 3. Menulis di buku hasil f. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e. PROSES ADMINISTRASI a.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN SYRUP MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1.Membuka karton f. Membuka karton g. PERSIAPAN a. Memperbaiki etiket yang jelek (miring. Melakukan pembersihan line TOTAL . Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. etiket d. Proses inkjet kemasan c. Melakukan penimbangan obat jadi b. Membuka vds box b. c. Melakukan pengecekan obat. Menghitung sisa bahan kemas d. PROSES PENGEMASAN a. Vds box box . Membuat label karton e. Menutup VB e. Memasukan botol kedalam VB c.

etiket e. PROSES ADMINISTRASI a. Memasukan produk kedalam karton dan melakban g. Melakukan pengecekan obat.Membuka karton f. Mengambil produk d. dll) c. Memasukan sendok kedalam VB d. Membuat label karton f. Proses inkjet kemasan C. Menata sendok g. Membuka vds box b. Membuka karton h. Mengembalikan sisa kemasan ke staging bahan kemas e. Mengembalikan botol yang tutupnya rusak. Setting mesin 2. Menghitung sisa bahan kemas d. Memasukan botol kedalam VB c. Menulis di buku hasil f.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH ISI / DUS PROSES : : : : PROSES PENGEMASAN DRY SYRUP MAN HOURS MACHINE HOURS NO PROSES 1. PROSES PENGEMASAN a. Mengambil bahan kemas ke staging bahan kemas b. Vds box box . Menutup VB e. c. Melakukan penimbangan obat jadi b. Melakukan pembersihan line TOTAL . PERSIAPAN a. Memperbaiki etiket yang jelek (miring. Menempel label karton 3.

pipa dan pompa '.Transfer material '. PROSES Cleaning a.Penyimpanan spare part b.Transfer material '.Persiapan / pengisian botol di turn table '.Mixer proses '. Setting '.Pengisian tutup botol pada feeder tutup botol '.Memasang selang pada piston dan nozzle '.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN : : : : SYRUP/SUSPENSI MAN HOURS NO PROSES 1. PROSES FILLING a.Proses pembersihan ruangan '.Bongkar selang piston dan nozzle '.Transfer sirup/suspensi dari loading tank ke nozzle '. Proses Mixing '. MIXING a.Pasang conektor dari loading tank ke piston '.Persiapan pengambilan botol dari staging botol bersih ke turn table '. Proses '.Finishing proses filling (menghabiskan produk (manual)) '. Cleaning ruangan '.Menyiapkan selang '.Persiapan pengambilan tutup botol dari staging tutup ke ruang fillling '. Setting (menyiapkan pipa dan pompa) b.Sampling PH bj '.Pembersihan mixer.nozzle dan piston di cuci alat '.Pengambilan alat pembersihan ruangan '. Cleaning '.Transfer ke loading tank 2.Administrasi perhitungan botol.Bongkar piston '.Pengembalian alat pembersihan ruangan .Setting volume terpindahakan b.Proses filling dan capping '.Pembersihan ruangan sesuai protap '. tutup botol dan rekonsiliasi 3.Pembersihan ruangan c.Pasang loading tank dan mixer sneider '.Cuci selang piston.Mixer proses '. Cleaning mesin '.

TOTAL .

MACHINE HOURS .

.

Pengambilan granul ke pasca mixing g. Pengisian granul ke corong b.Bawa kecuci alat proses pencucian '.Proses pengeringan segera setelah dicuci '.Pembersihan ruangan sesuai protap '. Pasang cangkang feeder e. IPC untuk bobot awal dan pengiriman sample ke QC 2. IPC operator e. Pasaang tapping d. pengisian cangkang ke feeder j. Proses cover tapping c. Pasang corong bulk e. pengisian granul ke corong bulk i. proses inch mesin untuk setting bobot k.Penyimpanan spare part b.Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL . Pasang corong feeder f. Pengambilan cangkang h. Proses dosing disk b. pengembalian sisa cangkang g. Pengisian cangkang ke feeder c. Cleaning mesin '.Bongkar sparepart filling dan dozing '. PROSES FILLING a. Menimbang hasil filling f. PROSES Cleaning a. SETTING a. Proses filling d.Pengambilan alat pembersihan ruangan '.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN : : : : KAPSUL MAN HOURS NO PROSES 1.penyelesaian produk pulihan yang tidak ada diproses filling 3. Cleaning ruangan '.Proses pembersihan ruangan '.

MACHINE HOURS .

Penyimpanan spare part b.Pengambilan alat pembersihan ruangan '. Penyiapan wadah / container dan troli pasca capping & sealing 2. Pengisian botol ke turn table c.Proses pembersihan ruangan '. Perhitungan rekonsiliasi botol dan tutup botol 3. Pengisian granul ke corong b.Bawa kecuci alat proses pencucian '. Persiapan corong filling b. PROSES Cleaning a. finishing proses (filling manual) i.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN : : : : DRY SYRUP MAN HOURS NO PROSES 1. IPC bobot f.Bongkar sparepart '.Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL . Pengiriman hasil destruksi ke airlock j. Pengambilan hasil filling dan selaing & ditata dalam kontainer g. pengisian granul ke hopper dosing disk i. Pemasangan dosing disk. Pengisian tutup botol ke feeder d.Pembersihan ruangan sesuai protap '. Penyiapan botol e. Pengisian tutup botol ke dalam feeder g. Pemasangan hopper dosing disk d. Penyiapan tutup botol f. IPC bobot awal k. Proses filling dan sealing e. PROSES FILLING a.proses destruksi (manual) h. Pengisian botol ke turn table h.Proses pengeringan segera setelah dicuci '. inch proses untuk setting bobot j. pemasangan filter dozing c. SETTING a. Cleaning mesin '. Penyiapan granul dari staging ke ruang filling e. Cleaning ruangan '.

MACHINE HOURS .

Proses pelelehan '.pengeringan mesin 2.proses pendinginan basis '.penyiapan wadah / kontainer pasca filling b.setting bobot filling '.Pengisian cream kedalam corong '. Setting (menyiapkan pipa dan pompa) '.pengembalian tube '.Penyiaapan fase air '.pengiriman hasil filling ke kemas 3.IPC bobot .Persiapan double jaket suhu 50⁰ C b.mengeluarkan produk dari main boiler c.Bongkar sparepart '.Proses filling dan capping '.NAMA PRODUK JUMLAH BATCH NAMA MESIN SEDIAAN : : : : CREAM MAN HOURS NO PROSES MIXING 1. PROSES Cleaning a.Proses filling. Cleaning mesin '. tgl produksi) '.Proses cleaning '.Penyiapan cream '.persiapan tube kosong ke feeder '. ED.Pemasangn spare part &sanitasi '.Pencampuran fase minyak dan fase air '. Proses Mixing '. Proses Cleaning '. a.Pencampuran fase minyak dan fase air '.Pengisian cream kedalam corong '.ambil air panas untuk pencucian '.Pengisian tube ke tube feed '. PROSES FILLING a.Penyiapan zat aktif '.proses mixing '.Pengambilan bahan '.Penyiapan zat aktif '. Setting '.Persiapan spare part & sanitasi '.Proses memasukan bahan ke main boiler '.Finishing proses filling (menghabiskan produk (manual)) '. penandaan dan lipatan '.Penyimpanan spare part .Bawa kecuci alat proses pencucian '.Keluarkan air bekas cleaning '.Penyiapan tube '.Setting penandaan di lipatan (no batch. Proses '.Proses pengeringan segera setelah dicuci '.Administrasi perhitungan hasil filling '. '.

Pengambilan alat pembersihan ruangan '.Pengembalian alat pembersihan ruangan TOTAL .Proses pembersihan ruangan '. Cleaning ruangan '.Pembersihan ruangan sesuai protap '.b.

MACHINE HOURS .

Master your semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Cancel anytime.