TUGAS MATA KULIAH MEKATRONIKA

MESIN CNC
(Computer Numerical Control)

DisusunOleh:

FRIMA ENDRIAH NUGRAHA 4312216253

Fakultas Teknik
Jurusan Teknik Mesin Universitas Pancasila 2013

dan tahun – tahun terakhir ini juga digunakan untuk membengkokan pipa dan membuat berbagai bentuk. cepat. Karena informasi yang digunakan berbentuk rumus matematik.MESIN CNC (Computer Numerical Control) 1. Pengertian Mesin CNC Computer Numerical Control / CNC (komputer kontrol numerik) merupakan sistem otomatisasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram dalam bentuk kode angka dan disimpan dimedia penyimpanan. memutar. Dibandingkan dengan peralatan biasa. bahkan untuk manufakturing yang sangat rumit sekalipun. Gambar 1. mengasah dan menggergaji. mesin yang dikontrol dengan kode angka ini lebih cermat. konsisten dan fleksibel. Mesin CNC pertama kali digunakan dalam proses mengikir. maka sistem ini dinamakan kontrol dengan angka (numerical control). membuat lubang. Rancangan produk dapat diubah atau disesuaikan cukup dengan mengubah instruksi saja. Mesin CNC arrow vertical machining centre .

yang diatur oleh konverter frekuensi. dan Z. rotor meruapakan magnet permanen sedangakan stator dilengkapi dengan gulungan 3-fase. Y. yaitu pada axis X.2. Motor servo AC (berpacu pada flexible automation) . Kecepatan rotor sama dengan frekuensi rotasi medan magnet stator. Spesifikasi Mesin CNC Merk Mesin Tipe a. Selain itu. Pada motor servo AC. Motor servo AC bertahap menggantikan motor servo DC karena tidak ada komutator atau brush dalam motor servo AC sehingga hampir tidak diperlukan perawatan. Aktuator Mesin CNC ini menggunakan motor servo AC pada ketiga axisnya. : CINCINNATI Arrow : Vertical Machine Centre – 1250C Gambar 2. motor servo AC memiliki rasio antara daya dan berat yang lebih kecil juga memiliki respon yang lebih cepat.

15000 mm/min Rapid traverse rate (X.Gambar 3.Y 4 kN Z 10 kN . 945 mm Daya motor Speed : 5. Grapik daya(kW) terhadap kecepatan (rpm) motor servo AC Travel range : min. 175 mm max. 60 rpm max.Y.Z) : min. 3 mm/min max.5 kW : min.Z) Axis thrust : 24 m/min : X. 8000rpm Feed rate (X.Y.

Sistem feedback dapat berupa analog dan digital. dimana sistem analog mengukur variasi variabel fisik seperti posisi dan kecepatan dalam hala tingkat tegangan. .b. sedangkan sistem digital memonitor variasi output dengan cara pulsa elektrik. Sistem ini menggunakan feedback posisi dan kecepatan. Closed loop system sangat kuat dan akurat karena mampu memantau kondisi operasi melalui feedback signal. Gambar 4. Sensor Control system atau sensor yang digunakan oleh mesin CNC ini adalah sistem closed loop. Closed loop system Closed loop system mempunyai sinyal feedback untuk memonitoring output posisi yang aktual dan benar dari kesalahan pada sinyal input posisi.

Nilai koordinat akan selalu meningkat sesai dengan posisi tool terakhir. Semua koordinat program mempunya nilai absolut yang mewakili sistem koordinat zero point. Gambar 5. semua pengukuran berasal dari posisi tool terakhir. Absolute and incremental encoder Pada sistem absolute encoder. Absolute programming Sedangkan pada sistem incremental encoder. . Karena kondis ini bisa ditentukan oleh penggunanya sendiri.Feedback device mesin CNC ini dapat menggunakan incremental dan absolute rotary encoder. Gambar 6. Kontrol mesin menggunakan part origin atau zero point sebagai referensi point untuk menentukan posisi tool selama program berlangsung. semua pengukuran berasal dari titik origin dimana telah ditetapkan oleh programmer sebelumnya dan ditentukan oleh opertator. Adapaun perintah G Code pada mesin CNC untuk menggunakan absolute programming yaitu dengan menggunakan G90.

maka harus diubah menjadi sinyal analog dengan menggunakan DAC. Monitor ini membantu operator untuk mengetahui semua informasi mengenai proses permesinan yang sedang berlangsung. Gambar 7.Adapaun perintah G Code pada mesin CNC untuk menggunakan incremental programming yaitu dengan menggunakan G91. dimana output dari encoder itu sinyal digital. Incremental programming c. Digital Control Mesin CNC ini menggunakan digital control microcomputer dengan tipe ACRAMATIC A2100E. e. apabila semua printah G Code sudah di . Display Display yang digunakan mesin CNC ini adalah monitor. Acramatic A2100E d. Gambar 8. Output Signal Conditioning and Interfacing Karena nesin ini menggunakan encoder.

generate dengan menggunakan software CAM. Display monitor CNC Cincinnati Arrow VMC 1250C 3. Gambar 9. Kesimpulan Computer Numerical Control / CNC (komputer kontrol numerik) merupakan sistem otomatisasi Mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram dalam bentuk kode angka dan disimpan dimedia penyimpanan. Adapun operator bias menginput manual G Code yang diperlukan dengan menggunakan monitor tersebut. Dengan penggunaan komponen encoder akan membuat tingkat keakurasian dari mesin CNC ini menjadi bertambah. . Baik yang digunakan itu sistem absolute encoder maupun incremental encoder. Adapun sistem teknologi mekatronika berperan penting dalam pembuatan ataupun proses permesinan mesin CNC ini.

se/gismo/files/859/859.ac.Dart%20OPERATING%20MANUA L.ir/sites/mosafavi.in/11/enotes/CompIntManf/unit7-Nan.vtu.ir/files//files_course/cnc_1_0.ac.ac.DAFTAR PUSTAKA http://websystem.pdf diakses pada tanggal 12 September 2013.iut.gismo.pdf diakses pada tanggal 13 September 2013 .iut.in/upload/Unit-2-57.pdf diakses pada tanggal 13 September 2013 http://www.pdf diakses pada tanggal 12 September 2013 http://elearning.ac. http://mosafavi.ignou.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful