Apa sih PPIC ? PPIC singkatan dari Production Planning & Inventory Control.

PPIC merupakan bagian dari organisasi perusahaan yang menjembatani 2 department yaitu:marketing&produksi. PPIC menterjemahkan kebutuhan pengadaan produk jadi untuk marketing kedalam bentuk rencana produksi & ketersediaan bahan baku serta bahan pengemas. PPIC demikian penting peranannya dalam operasional perusahaan karena berkaitan erat dengan “cash flow/ aliran dana” & kinerja bagian produksi secara umum. Apa sih fungsi PPIC? 1. Men-sinergi-kan kepentingan marketing dan manufacturing. 2. Mengintegrasikan/ memadukan pihak-pihak dalam organisasi (marketing, produksi, personalia, dan keuangan) agar dapat bekerja dengan baik. Syarat apa saja agar kerja PPIC bisa optimal? 1. Ada rencana Sales dari marketing Department 2. Ada formula standard dari semua produk 3. Ada standard kapasitas produksi dan tenaga kerja 4. Ada standard yield dari semua produk 5. Ada pedoman waktu (delivery time) untuk pengadaan bahan/material, baik lokal maupun impor. 6. Ada batasan minimum dan maksimum stock 7. Ada koordinasi dan komunikasi yang baik dengan elemen terkait antara bagian marketing, inventory, produksi, personalia, quality control dan F&A (Finance & Accounting) Tugas - tugas PPIC adalah sebagai berikut : 1. Membuat rencana produksi dengan berpedoman rencana Sales Marketing 2. Membuat rencana pengadaan bahan berdasarkan rencana dan kondisi stock dengan menghitung kebutuhan material produksi menurut standard stock yang ideal (ada batasan minimal dan maksimal yang harus tersedia) 3. Memantau semua inventory baik untuk proses produksi, stock yang ada di gudang maupun yang didatangkan sehingga pelaksanaan proses dan pemasukan pasar tetap berjalan lancar dan seimbang 4. Membuat evaluasi hasil produksi, hasil penjualan maupun kondisi inventory 5. Mengolah data dan menganalisa mengenai rencana dan realisasi produksi dan sales serta data inventory 6. Menghitung standard kerja karyawan tiap tahun berdasarkan masukan dari bagian produksi atas pengamatan langsung 7. Menghitung standard yield berdasarkan realisasi produksi tiap tahun 8. Aktif berkomunikasi dengan semua pihak yang terkait sehinggga diperoleh data yang akurat dan up to date

9. Sebagai juru bicara perusahaan dalam bekerja sama dengan perusahaan lain, seperti : toll manufacturing. Perencanaan produksi dilakukan bersama oleh Departemen Production Planning and Inventory Control (PPIC) dengan Departemen Produksi berdasarkan forecast yang diterima dari divisi marketing. Dengan forecast tersebut, disusunlah rencana pembelian dan PPIC mengeluarkan Order Requisition (OR) yang diserahkan ke Departemen Purchasing (pembelian), purschasing kemudian membuat Purshase Order (PO)/Purschase Request (PR), memilih suppliers yang cocok dan diketahui oleh manajer untuk diserahkan ke Supplier. Supplier kemudian mengirimkan barang yang sesuai dengan permintaan dan diserahkan ke gudang. Setelah barang diterima oleh bagian gudang, bagian gudang kemudian membuat Bukti Penerimaan Barang (BPB). Salah satu salinan Bukti Penerimaan Barang diserahkan ke Departemen Quality Control (QC) atau QA.

Jenis-jenis Pengawasan Produksi

Untuk mengadakan proses produksi dengan baik, maka manajemen perusahaan yang bersangkutan perlu melihat kesesuaian yang ada pada perusahaan tersebut. Karena jenis pengawasan atau pengendalian yang dilakukan tergantung dari jenis proses produksi yang digunakan. Ada dua jenis utama pengendalian produksi, yaitu: 1. Pengawasan Arus (Flow Control) Flow control atau pengawasan arus adalah pengawasan produksi yang dilakukan terhadap arus pekerjaan sehingga dapat menjamin kelancaran proses pengerjaan. Pada pengawasan ini dibutuhkan suatu tingkat hasil (output) yang agak tetap atau konstan. Oleh karena itu flow control ini dijalankan pada produksi yang terus-menerus (continuous manufacturing), dimana bahan-bahan yang digunakan dalam proses mempunyai arus yang relatif tetap, dan jenis mesin

yang digunakan adalah mesin khusus (special purpose machine), serta hasil produksi mempunyai bentuk dan jenis yang sama dalam jangka waktu tertentu. 2. Pengawasan Pengerjaan Pesanan (Order Control) Order control atau pengawasan pengerjaan pesanan adalah pengawasan produksi yang dilakukan terhadap produk yang dikerjakan, sehingga produk yang dikerjakan itu dapat sesuai dengan keinginan konsumen baik mengenai bentuk,jenis dan kualitasnya. Pada pengawasan ini, tiap-tiap produk pesanan harus dipisahkan dari produk pesanan yang lain, dimana setiap pesanan memiliki nomor pesanan (order)-nya tersendiri. Oleh karena itu order control dijalankan pada produksi dengan proses yang terputus-putus (intermittent manufacturing) dimana jenis mesin yang digunakan adalah mesin serba guna (general purpose machine), barang yang diproduksi mempunyai jenis dan bentuk yang berubah-ubah sesuai dengan pesanan. Dari uraian di atas, terlihat jelas bahwa pengawasan atau pengendalian terhadap pengerjaan atau pengelolaan yang dilakukan perusahaan sangat penting artinya dalam membantu kelancaran proses produksi guna mencapai hasil yang optimal sesuai dengan rencana yang telah ditetapkan secara efektif dan efisien. Adapun keuntungan-keuntungan yang dapat diperoleh oleh perusahaan dalam melakukan pengawasan tersebut, menurut Assauri (2008: 207) adalah : 1. Dapat membantu tercapainya operasi produksi yang efisien dari suatu perusahaan. Pengawasan produksi ini melengkapi atau memberikan informasi/keterangan-keterangan atau data kepada manajemen yang diperlukan untuk merencanakan dan menjadwalkan pekerjaan dalam suatu perusahaan, sehingga pengeluaran yang minimum dan efisiensi yang optimum dapat dicapai, yang akhirnya akan mencapai keuntungan yang lebih besar. 2. Membantu merencanakan prosedur pengerjaan yang kacau dan sembarangan, sehingga dapat lebih sederhana. Hal ini tidak hanya menambah efisiensi, tetapi juga membuat pekerjaan-pekerjaan yang ada lebih mudah dikerjakan. 3. Menjaga agar supaya pekerjaan atau kerja yang dibutuhkan pada titik minimum, dengan demikian akan dapat dilakukan penghematan dalam penggunaan tenaga kerja dan bahan. - See more at: http://aslilah.blogspot.com/2013/02/jenis-jenis-pengawasanproduksi.html#sthash.eP6LZW7b.dpuf
PENGAWASAN PRODUKSI TERHADAP KUALITAS PRODUKSI

Arti dan Peranan Pengawasan Produksi
Setiap pimpinan perusahaan mengemban tanggung jawab untuk melaksanakan rencana dan tujuan perusahaan dimana ia bekerja sesuai dengan kedudukan, bidang, dan wewenang yang diperoleh. Jadi dalam melaksanakannya seorang manajer harus dapat memahami manajemen dengan baik.

Sehubungan dengan itu penulis ingin memberikan definisi manajemen menurut Jamees A.F. Stoner dan Charles Wenkel (1992 : 4) sebagai berikut : Manajemen adalah proses perencanaan, pengorganisasian, pemimpinan, dan pengendalian upaya anggota organisasi dan proses penggunaan semua lain-lain sumber daya organisasi untuk tercapainya tujuan organisasi yan telah ditetapkan. Adapun tujuan perusahaan secara garis besar dapat disimpulkan sebagai berikut : 1. Berproduksi dengan sukses. 2. Berproduksi dengan ekonomis. 3. Berproduksi dengan dapat menyelesaikan pembuatan barang atau jasa tepat pada waktunya. 4. Berproduksi dengan harapan memperoleh keuntungan. Salah satu proses operasional yang penting dalam aspek produksi untuk mencapai tujuan perusahaan tersebut adalah dengan pengawasan produksi (production control). Pengawasan tidak dapat diadakan tanpa adanya perencanaan, sebaliknya perencanaan dapat dilakukan tanpa pengawasan. Hanya dalam hal yang disebut terakhir maka pelaksanaan rencana yang telah digariskan tidak dapat dijamin. Pengawasan berusaha untuk memberikan agar pelaksanaan rencana itu sesuai dengan apa yang telah ditentukan. Dimuka telah dinyatakan bahwa pengawasan tidak dapat dipisahkan dari rencana atau tujuan tertentu, maka dalam pengawasan perlu diketahui : 1. Tujuan yang telah ditetapkan. 2. Cara menilai atau mengukur aktivitas yang dijalankan. 3. Cara membandingkan aktivitas dengan pedoman yang telah ditentukan.

Dengan adanya pengawasan produksi maka dapat dicari sebab-sebab timbulnya penyimpangan. 87) dinyatakan bahwa : pengawasan produksi tidak semata-mata dimaksudkan untuk mengawasi produk yang jadi. berapa besar penyimpangan dan kesalahan tersebut dan kemungkinan-kemungkinan untuk memperkecil dan menghindari serta mencari kemungkinan tentang dasar-dasar perbaikan atas penyimpangan-penyimpangan tersebut. Sedangkan menurut Harsono (1984 . menentukan sebab-sebab penyimpangan dan mengambil tindakan-tindakan korektif dimana perlu. Demikian pula pengawasan produksi yang mengatur kegiatan manufacturing sehingga schedule yang telah ditetapkan dapat dicapai dengan efisien. 263) pengawasan produksi adalah mempercepat dan mengawasi pekerjaan melalui suatu pabrik. Adapun yang dimaksud dengan pengawasan menurut George R.120). . hingga pekerjaan bergerak dari satu departemen ke departemen lain secara sistematis tanpa adanya kelambatan dengan kemacetan-kemacetan yang minimum. Definisi lain mengenai pengawasan antara lain menurut Sofjan Assauri (1980 . dalam waktu yang secepat mungkin dan dengan pengorbanan biaya yang sekecil-kecilnya. mesin. manusia. Terry (1980 : 23) adalah mengukur pelaksanaan dengan tujuan-tujuan . Pengawasan produksi dapat dikatakan menyerupai tata kerja otak manusia mengawasi tata persyaratan di dalam tubuh. pengawasan adalah kegiatan pemeriksaan dan pengendalian atau memastikan apakah kegiatan produksi dapat mencapai hasil yang memuaskan sesuai dengan tujuan perusahaan. alat-alat (tools) dan material kedalam arus yang lancar untuk dapat menghasilkan outpit (product) dengan kemungkinan sedikit sedikit sekli interruption. tetapi pengawasan dimulai sejak dari persediaan bahan mentah sampai barang jadi. Cara untuk mengadakan perbaikan terhadap penyimpangan-penyimpangan yang terjadi agar tujuan yang telah ditentukan dapat dicapai. Dalam suatu kegitan produksi di suatu perusahaan mungkin saja terjadi penyimpangan atau kesalahan dari apa yang diharapkan atau direncanakan sebelummnya. Pengawasan produksi merupakan kegiatan yang terdiri dari sekumpulan prosedur yang dengan baik digariskan bertujuan mengkoordinasikan semua unsur-unsur dalam proses produksi. Menurut Cloude S. George (1991 .4.

Acceptance good. Dapat membantu tercapainya operasi produksi yang efisien. maka banyak manajer mengadakan suatu pengawasan produksi dan memberinya tanggung jawab untuk mengetahui keadaan seluruh pesanan dalam pabrik dan mengkoordinasi sluruh aspek-aspek pengerjaannya dari saat diterimanya pesanan itu sampai siap untuk diserahkan pada langganan. Secara umum tujuan dari pengawasan produksi adalah : 1. 2. yang berarti selera konsumen akan terpenuhi. . Untuk menjaga ketepatan waktu penyerahan dan kegiatan operasi yang ekonomis. Jadi pengawasan produksi membantu pelaksanaan operasi produksi agar lebih efisien dan lancar dengan biaya yang minimal pada tingkat hsil tertentu. Tercapainya kegiatan yang dibutuhkan pada titik yang minimum. sehingga dapat dilakukan penghematan dalam penggunaan tenaga kerja dan bahan. yang berarti bahwa pengawasan produksi menghendaki agar pabrik dapat memproduksi barang yang diterima oleh konsumen. baik kualitas maupun kuantitas. Perusahaan yang melaksanakan fungsi pengawasan produksi ini akan memperoleh beberapa keuntungan antara lain : 1. Membantu merencanakan prosedur pengerjaan yang kacau dan sembarangan menjadi lebih sederhana. 3.Dengan demikian dapat dikatakan bahwa pengawasan produksi merupakan suatu kegiatan pengawasan yang dimulai sejak penyediaan bahan mentah sampai barang jadi bertujuan mengkoordinasikan semua unsur-unsur dalam proses produksi untuk dapat menghasilkan produk dalam waktu yang tepat dan ongkos yag minimum.

Routing ini merupakan dasar dari fungsi scheduling dan dispatching. dimulai dari bahan hingga barang itu selesai dikerjakan menjadi barang jadi. Perintah-perintah ini berasal dari order set yang telah disusun sebelumnya. Secara praktis pelaksanaan aktivitas produksi yang tepat ini akan memberikan jaminan adanya penyerahan produk pada konsumen dengan tepat. Routing Yaitu fungsi yang menentukan dan mengatur urutan-urutan operasi yang akan dilalui. sehingga dapat dilakukan pengalokasian bahan baku. artinya pengawasan produksi menghendaki agar pelaksanaan ktivitas produksinya dapat dilakukan tepat pada waktunya.2. Schedule Merupakan usaha menentukan urut-urutan operasi yan akan dilalui. On time. yaitu pembuatan barang oleh perusahaan harus ekonomis. 3. bahan pembantu serta fasilitas lainnya dan kapan pekerjaan-pekerjaan itu harus selesai. 2. Dalam pengawasan produksi empat fungsi utama yang perlu diperhatikan yaitu : 1. . ini berarti akan menimbulkan konsekuensi bagi perusahaan agar dapat mengalokasikan biaya-biaya produksinya secara seimbang dan efisien. Economically. 3. Dispatching Yaitu pemberian perintah-perintah kepada para pekerja yang telah ditentukan untuk mengerjakan aktivitas tertentu.

merupakan suatu pesanan. Seluruh pekerjaan terdiri dari kumpulan pekerjaan. jenis dan kualitasnya 2. Setelah diketahui pada hakekatnya jenis produksi yang ada dibagi dalam dua kelompok besar yaitu jenis produksi persediaan dan jenis produksi pesanan maka jika dihubungkan dengan fungsi-fungsi perencanaan dan pemgawasan produksi dapat dikemukakan hal-hal sebagai berikut : . Jadi yang dimaksud dengan order kontrol yaitu pengawasan produksi yang dilakukan terhadap produk yang dikerjakan sehingga produk tersebut sesuai dengan keinginan pemesan. Jenis pengawasan ini digunakan dalam produksi yang terus menerus dalam pabrik. Jenis-Jenis Pengawasan Produksi Kita mengenal beberapa jenis pengawasan yang mempunyai perbedaan-perbedaan nyata. Menurut Sofjan Assauri (1980 .4. Pesanan ini dapat dari pembeli atau bagian yang mengurus persediaan. Pengawasan Pesanan (Order Control) Pengawasan pesanan biasanya digunakan dalam proses produksi terputus-putus (intermittent procces). sehingga dapat menjamin kelancaran proses pengerjaan. baik mengenai bentuk. Pengawasan Arus (Flow Control) Pengawasan arus yaitu pengawasan produksi yang dilaukan terhadap arus kerja. Tujuan utama pengawasan ini adalah mengusahakan agar tercapai tingkat hasil yang konstan setiap jamnya. Follow-up Follow-up merupakan fungsi penelitian dan pengecekan terhadap semua aspek yang mempengaruhi kelancaran kegiatan produksi. 156) jenis-jenis pengawasan tersebut antara lain : 1. Tujuan utama pengawasan pesanan adalah mengerjakan dan menyelesaikan suatu pesanan tertentu.

Bahwa fungsi perencanaan merupakan prioritas utama yang perlu dilaksanakan dalam jenis produksi untuk persediaan. dan dispatching secara otomatis akan mengikuti karena jalannya produksi sudah tertentu. serta urut-urutan kegiatan. sedangkan fungsi-fungsi routing. standar tenaga kerja dan sebagainya. tergantung pada jenis-jenis pekerjaan serta follow-up. yaitu suatu ukuran yang menjadi patokan atau pegangan dalam melaksanakan kegiatan produksi. Managerial Standard . hal-hal yang perlu dikerjakan secara implisit sudah tersirat dalam proses sehingga tak perlu di skedul dan dikeluarkan perintah-perintah lagi. maka salah satu faktor yang perlu diperhatikan adalah production standard. Fungsi routing. schedule. Secara umum type standard menurut Agus ahyari (1981 : 221-222) akan dapat menjadi dua bagian : 1. Technical Standard Merupakan standar yang berhubungan dengan proses produksi perusahaan misalnya standar bahan baku. disusul dengan fungsi follow-up. waktu kegiatan. pemberian perintahperintah. disusul dengan kecepatan dan ketepatan membuat skedu-skedul. terutama identifikasi kegiatan. Penentuan Standarisasi Produk Untuk menentukan jumlah produksi yang akan dilaksanakan. Adapun fungsi perencanan percuma saja dilakukan selama pesanan-pesanan tak dapat diperkirakan terlebih dahulu datangnya baik jumlah. persiapan bahan. alat dan personalia merupakan fungsi prima yang perlu ditanggulanggi segera setelah pesanan diterima. 2.1. 2. jenis dan waktunya.

Standar bahan baku 2. Meminimumkan persediaan barang jadi. prosedur personalia. Meminimumkan investasi modal pada peralatan-peralatan. Disamping itu masing-masing jenis standard produksi ini akan saling melengkapi. namun semuanya kan saling berhubungan. 4.. Ramalam produksi ini dibuat dengan alasan adanya pandapatan yang rendah. Dalam penyusunan standard produksi terdapat berbagai macam standard yang digunakan perusahaan. Meminimumkan fasilitas pabrik sebaik-baiknya untuk memproduksi jenis produk dalam jumlah yang optimal. 2. . Dalam manajemen produksi yang akan dibicarakan lebih mendetail adalah technical standard. persediaan barang yang berlimpah atau kemungkinan “under production”.Merupakan standar yang berhubungan dengan proses administrasi perusahaan. adanya kemungkinan subsidi. Sebagai dasar pembuatan anggaran. karena type standart ini merupakan type standar yang berhubungan dengan proses produksi perusahaan. Standar peralatan produksi 4. Penggunaan suatu jenis standard produksi akan mempunyai kaitan dengan jenis standard produksi lainnya. Pada hakekatnya tujuan production forecasting adalah : 1. warna dan ukuran 5. Masing-masing jenis standard tersebut berbeda-beda kegunaannya secara langsung. sehingga penggunaan salah satu jenis standar saja tanpa memperhatikan yang lain akan mengurangi manfaat dari penggunaan standar itu sendiri. sistem akuntansi dan lain sebagainya. Standar bentuk. Jenis-jenis standar produksi tersebut adalah : 1. Semuanya perlu dihindari. Standar tenaga kerja 3. 3. seperti kebijaksanaan perusahaan. Standar kualitas Untuk melaksanakan kelima hal tersebut diatas maka diperlikan suatu peramalan produksi (production forecasting).

terdiri dari : a. peraturan pemerintah dan lain-lain. persaingan. Tehnik pengawasan kualitas secara statistik dikelompokkan dalam : 1. saluran distribusu. Hasil pengukuran yang dipakai untuk penentuan kualitas barang nilainya berubah-ubah dari produk yang satu keproduk yang lainnya meskipun kondisi proses produksi dapat diusahakan bersama. 2) yaitu : 1. Untuk dapat melakukan hal-hal tersebut diatas. proses dihentikan dan diperbaiki supaya terjadi proses dalam kontrol. maka harus ditemukan penyebabnya. kualitas atau mutu barang yang dihasilkan merupakan faktor yang sangat penting. Barang yang dihasilkan antara lain ditentukan kualitasnya ditentukan pada pengukuran ataupun penilaiian karakteristik-kateristuk tertentu. Lama waktu yang dapat ditoleransi bila ada hambatan. Untuk mengukur variable . maka perlu diadakan pengontrolan kualitas. Oleh karena itu banyak faktor yang perklu diperhatikan dalam usaha mengadakan production forecasting dan planing ini. yaitu : 1. Untuk mengukur rata-rata b. Variasi ini menunjukkan bahwa proses berjalan diluar kontrol. menurut Harsono (1977 . yaitu variasi yang terjadi secara kebetulan dan tak dapat dielakan. Bersifat probabilistik. Dalam variasi kualitas ini dapat dikatakan bahwa proses berjalan dalam kontrol. Faktor extern. Lama waktu melakukan kegiatan. yaitu variasi yang terjadi tidak menentu karena timbulnya penyebab tak wajar. Ditinjau dari statistik. terdir dari : a. produk yang dijual (barang mentah atau kosumsi). fluktuasi musiman. siklus random. b. ada dua macam variasi kualitas yang dikenal. Bersifat eratik. c. Menstabilkan kesempatan kerja sehingga tidak terdapat pertentangan antara manajemen dengan karyawan. Fasilitas produksi. Keadaan dunia usaha pada umumnya. b.5. Metode Control Chart a. Keadaan khusus misalnya fluktuasi sekuler pengaruh pertambahan penduduk. 2. 2. Dengan demikian timbulah variasi kualitas. kenaikan/penurunan taraf hidup. Teknik Pengawasan Kualitas Secara Statistik Dalam dunia industri. Faktor intern.

Untuk mengukur attribute ‘ 2. q = 1 – p Hal-hal yang mempengaruhi tingkat pengawasa mutu yang dilakukan tergantung pada faktorfaktor berikut ini : . Kurva Operating Characteristic (OC) b. dengan penggolongan dilakukan atas dua kategori atau mungkin lebih. maka diagram kontrol dengan dua simpangan baku untuk proporsi p dapat dibentuk oleh garis-garis : Sentral = p UCL = p + 2 √pq n LCL =p+2 √pq n Dengan n = ukuran tiap sample yang telah diambil. Average Outgoing Quality Level (AOQL) Metode analisa yang digunakan dalam penelitian ilmiah ini dalah metode control chart untuk mengukur attribute. Dalam hal ini penulis menggolongkan produk yang dihasilkan kedalam salah satu kategori dari dua kategori. Jika proporsi rusak dari distribusi binom besarnya diketahui dan sama dengan p. diperlukan diagram kontrol tersendiri jika ingin melakukan pengontrolan kualitas terhadap produk tersebut. 432-433) ini berarti berhadapan dengan populasi vans berdistribusi binom. p = rata-rata untuk proporsi barang rusak dalam tiap sample.c. Metode Acceptance Sampling a. yaitu rusak atau baik. Menurut Sudjana (1996 .

bahan-bahan yang terbuang atau bahan-bahan apkiran menjadi seminimal mungkin. Suatu barang yang sama dapat dihasilkan dengan biaya-biaya produksi yang berbeda. sebelim pengawasan mutu pada proses dapat dimulai. Tingkat pengawasan yang dilakukan tergantung banyaknya bahan-bahan yang berada dibawah standar atau apkiran (scrap) yang dapat diterima. Ekonomisnya kegiatan produksi Ekonomis atau efisiennya suatu kegiatan produksi tergantung pada seluruh proses-proses yang ada didalamnya. Tidaklah selalu ekonomis untuk memilih proses dengan . 4. 3. dan dengan jumlah barang-barang apkiran yang berbeda. bila ditinjau dari segi kemampuan proses tadi dan keinginan atatu kebutuhan konsumen. Banyaknya produk yang rusak yang dapat diterima harus ditentukan dan disetujiu sebelumnya.1. Apkiran/Scrap yang dapat diterima Tujuan mengawasi suatu proses adalah untuk mengurangi bahan-bahan dibawah standar. Dalam hal ini harus dapat dipastikan dulu apakah spesifikasi yang ditentukan tersebut dapat berlaku dari kedua sisi yang dapat disebutkan. 2. Kemampuan proses Batas-batas yang ingin kita capai haruslah disesuaikan dengan kemampuan proses yang ada. Spesifikasi yang berlaku Spesifikasi dari hasil produksi yang ingin dicapai harus dapat berlaku. Tidak akan ada gunanya kita mengawasi suatu proses dalam batas-batas yang melebihi kemampuan proses yang ada.

Faktor-faktor Yang Mempengaruhi Kualitas Produk Dalam menjalankan proses produksi setiap perusahaan akan selalu dipengaruhi oleh berbagai faktor baik yang itu berpengaruh secara langsung maupun tidak langsung dalam pembentukan mutu produksi. 3. sehingga pemebrian motivasi yang baik dan benar akan meningkatkan proses produksi yang dijalankan oleh para karyawan. karena biaya untuk pengerjaan (processing cost ) lebih lanjut mungkin akan lebih mahal. Manajemen (Management) . tenaga maupun biaya tetapi produk yang dihasilkan bermutu baik karena mesin dan peralatannya sudah distandarisasi. Oleh karena itu diperlukan perhatian dan pertimbangan yang cukup terhadap faktor-faktor produksi yang merupakan pembentuk mutu. Dengan demikian baik buruknya mesin dan peralatan yang digunakan akan mempengaruhi efisiensi produksi perusahaan.jumlahbarang apkiran yang sedikit. sehingga dapat menghemat baik waktu. Mesin dan peralatan (Machines) Mesin dan peralatan yang digunakan dalam proses produksi pada dasarnya adalah untuk membantu meringankan tugas manusia dalam menjalankan aktivitasnya. Manusia (Man) Keberadaan manusia sebagai faktor yang sangat penting karena manusia adalah pelaksana dari semua faktor produksi yang ada. Sukses tidaknya pengawasan mutu tergantung pada manusia yang terlibat dalam kegiatan produksi. Faktor-faktor tersebut menurut Eiji Ogawa (1984 : 234-238) adalah : 1. 2.

mesin yang akan dipakai. Keadaan ini memungkinkan perusahaan untuk mempertahankan serta meningkatkan mutu dari produk yang dihasilkan. daerah konsumen. 4.1 Latar Belakang Seperti yang telah dibahas di bagian awal. menjaga kecepatan waktu. mengatur penempatan mesin. Kegiatan-kegiatan seperti ini dibahas dalam manajemen produksi. dan sebagainya. sehingga tercapai efesiensi produksi. 5.Manajemen merupakan salah satu faktor yang penting karena dalam manjemen itulah manusia atau tenaga kerja direncanakan. merencanakan proses produksi. Apa yang dimaksud dengan manajemen produksi? Manajemen produksi adalah kegiatan mengelola secara optimal pengunaan sumber daya (factor produksi) dalam proses transformasi menjadi produk barang dan jasa. setiap perusahaan baru selalu dihadapkan dengan masalah memilih lokasi yang tepat. Untuk itu pihak manajemen akan selalu mengubah metode kerja. dan pekerjaan lain yang bersifat teknis dalam pabrik. diarahkan dan dikendalikan ke arah penciptaan suatu produk yang sesuai dengan standar kualitas. BAB I PENDAHULUAN 1. dan dimana membeli material. alat perlengkapan. Jadi untuk menghasilkan barang dan jasa perusahaan menggunakan berbagai lokasi yang tepat. Uang (Money) Tinggi rendahnya biaya pengawasan mutu dipengaruhi oleh tinggi rendahnya biya yang dikeluarkan dalam proses produksi pada umumnya dan pengawasan mutu pada khususnya. Demikian pula manajemen harus menetapkan perencanaan yang matang. bagaimana. bentuk kontruksi bangunan kemungkinan perluasan. mencari sumber bahan baku. Metode (Method) Suatu perusahaan harus mampu memanfaatkan secara efektif dan efisien terhadap tenaga kerja. mesin dan biaya dalam rangka memproduksi barang yang sesuai dengan keiginan dan selera konsumen. . Masalahnya berkisar antara pertimbangan faktor ekonomis dan teknis.

3 Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang di atas. 1. 4. 3.2 IdentifikasiMasalah Untuk memperkaya wawasan dan pemahaman pembaca tentang manajemen operasional. 1. mesin. 3.Dapat disimpulkan bahwa manajemen operasional merupakan proses kegiatan manajemen dalam bidang produksi yang bertujuan mengatur penggunaan faktor-faktor produksi yang ada dalam perusahaan baik yang berupa bahan baku. tenaga kerja. maka pembahasan dalam makalah ini akan di fokuskan pada masalah-masalah sebagai berikut. 2.4 Tujuan Berdasarkan rumusan masalah di atas maka pembahasan pada makalah ini bertujuan untuk: Mengetahui apakah yang dimaksud produksi atau produktifitas Untuk mengetahui pentingnya lay out dalam perusahaan Untuk mengetahui teknik pengawasan dalam menjalankan produksi untuk mengetahui pelaksanaan terhadap pengawasan produksi . 4. 2. dan perlengapannya agar kegiatan-kegiatan produksi dapat mencapai hasil yang efektif dan efisien. 1. maka dapat disimpulkan beberapa pokok antaralain :       Pengertian produksi dan produktifitas Layout manajemen opersional Risetindurstri Macam-macam proses produksi Pengawasan produksi Pelaksanaan pengawasan 1. Apakah pengertian produksi dan produktivitas? Kenapa lay out sangat dibutuhkan dalam perusahaan? Bagaimana teknik pengawasan dalam menjalankan produksi? Bagaimana cara melaksanakan pengawasan produksi tersebut? 1.

dengan cara ini pedagang besar. produksi dapat diartikan sebagai beikut : Produksi adalah pengubahan bahan-bahan dari sumber-sumber menjadi hasil yang diinginkan oleh konsumen. produksi merupakan konsep yang lebih luas daripada pengolahan (manufaktur) karena pengolahan ini hanyalah sebagai bentuk khusus dari produksi. Jadi. Hasil itu dapat berupa barang atau pun jasa. dan lembaga-lembaga yang menyediakan jasa juga berkepentingan didalam produksi. Jadi. sangat berkaitan dengan tingkat pekerjaan di pabrik. Dalam artian tersebut. Kebanyakan. Istilah produksi ini sering dikaitkan dengan istilah produktivitas. Meskipun kedua istilah tersebut sangat berkaitan.1 Pengertian Produksi Dan Produktivitas Kata “produksi” sering digunakan dalam istilah membuat sesuatu. definisi produktivitas yang dipakai adalah hasil riil perjam kerja. pengecer. Dalam istilah ini produktivitas merupakan suatu ukuran kasar menyangkut efektivitas pengunaan sumber- . Dalam istilah yang lebih luas dan lebih fundamental. tetapi akan salah jika menganggap bahwa produktivitas itu merupakan fasilitas produksi yaang aktif.BAB II PEMBAHASAN 2.

Jarak angkut yang minimum 2. tanah. 2. Adanya kecelakaan dalam proses produksi 8. 2.sumber produktif yang sangat penting. modal. Keselamatan barang-barang yang diangkut 4.4 Klasifikasi Perencanaan Layout 1. energi. Lingkungan kerja yang tidak memuaskan 5. Adanya produk baru 3. produktivitas ini dapat didefinisikan sebagai berikut: Poduktivitas adalah sebuah konsep yang mengambarkan hubungan antara hasil (jumlah barang dan jasa yang diproduksi) dengan sumber (jumlah tenaga kerja. Kemungkinan ekspansi masa depan 6.2. flow casting dan penyusunan diagram blok daripada layout. Menentukan perlengkapan yang akan dibutuhkan dan memilih mesin-mesinnya. 2.2 Kriteria Penyusunan Layout : 1. Fleksibel 5. 3. dan sebagainya) yang dipakai untuk menghasilkan hasil tersebut. Analisa dan keseimbangan urutan pekerjaan. Fasilitas Produksi yang ketinggalan jaman 6.1 Layout Diperlukan dalam Perusahaan karena : 1. Pada pokoknya.2. Melihat perencanaan produk yang menunjukkan fungsi-fungsi dimiliki produksi tersebut. Biaya diusahakan serendah mungkin 7. Aliran material yang baik 2. Penggunaan ruang yang efektif 3.2.2 Lay Out Lay out adalah proses penataan keseluruhan sumber daya yang dimiliki oleh perusahaan guna mencapai keseimbangan kegiatan operasi secara efisien dengan tujuan untuk mendapatkan kombinasi yang paling optimal antara fasilitas-fasiltas produksi. 2. Penghematan biaya 7.3 Langkah-Langkah Perencanaan Layout : 1. Adanya perubahan volume permintaan 4. Perencanaan Layout adalah perencanaan dari kombinasi yang optimal antara fasilitas produksi serta semua peralatan dan fasilitas terlaksananya proses produksi. Adanya perubahan-perubahan kecil dari layout yang ada 2. Pemindahan lokasi pasar/konsentrasi terhadap pasar 2.2. Adanya perubahan-perubahan fasilitas produksi yang baru . Adanya perubahan desain produk 2.

Merubah susunan layout karena adanya perubahan fasilitas produksi 4. membungkus dan menyimpan bahan-bahan dalam segala bentuk. jadi apa yang di produksi kan atau dikerjakan pada hari ini. 2. Pada mulanya riset digunakan untuk memecahkan masalah khusus.3 Riset Industri Usaha riset industri sama usianya dengan usaha produksi itu sendiri. dalam beberapa laboratorium. kemudian diarahkan untuk mengembangkan proses produksi. .Macam Layout 1. Fixed position (layout kelompok) Adalah susunan komponen untuk proses produksi diletakkan didekat tempat proses produksi dilaksanakan.2. Proses layout Adalah kesamaan proses atau kesamaan pekerjaan yang mempunyai fungsi yang sama dikelompokkan dan ditempatkan dalam ruang tertentu.5 Macam . Dan kemudian bertambuh dengan pesatnya dan makin lama makin meningkat jumlah uang yang dibelanjakan untuk kepentingan riset industri. 2. 3. Material handling Adalah ilmu untuk memindahkan. 2. Industri pesawat terbang membelanjakan 9% dari penjualanya untuk riset dan perusahaan elektrik 6%. seperti perusahaan yangprodiuksinya massa misalnya. Proses produksi yang kontinyu (continuous process of production) 2.4 Macam-macam Produksi Proses produksi dapat dibedakan menjadi dua macam yaitu : 1. Produk layout Adalah berurutan sesuai dengan jalannya proses produksi dari bahan mentah sampai menjadi barang jadi. sampai akhirakhir ini baru sangat menarik kaum industriawan. pabrik mobil dan sepeda motor. Riset industri dimulai dalam bentuk kecil pada pertukaran abad 20. itu pula yang akan diproduksikan besok dan lusa. Pembangunan pabrik baru 2.3. 4. Proses produksi tidak kontinyu (intermitten process of production) Perusahaan yang dimana proses produksinya kontinyu adalah perusahaan yang memproduksikan barang yang sama terus-menerus. tetapi kurang mendapat perhatian dibandingkan dengan usaha penjualan dan permodalan. Di negara maju rata-rata smua industri membelanjakanhampir 3% dari jumlah penghasilan merekauntuk keperluan risetdan pengembangan.

Ada 4 macam dalam pengawasan produksi : a) Planning Proses produksi akan berjalan lancar jika direncanakan dengan matang terlebih dahulu. disebut juga produksi potongan. yaitu penetapan waktu untuk sebagian proses produksi. c) Scheduling Tujuan scheduling adalah menjaga kelancaran pekerjaan. Ini membutuhkan koordinasi dari berbagai faktor yang masuk ke proses produksi. 1.Macam Wujud Proses Produksi : Proses kimia : adalah proses produksi yang menggunakan sifat kimia. 4. Proses asembling : adalah proses produksi menggabungkan komponen-komponen mejadi produk akhir. Dengan begitu waktu pekerjaaan dapat diawasi seminimsl mungkin dan setepat mungkin.Perusahan yang produksinya tidak kontinyu adalah perusahaan memproduksikan barangbarang yang dipesan oleh orang. 5. Proses transportasi : adalah proses produksi menciptakan perpindahan barang. yaitu penetapan waktu untuk seluruh proses produksi. mesin. dan membuat tabel waktu kapan bahan mentah diperlukan. dan tidak usah selalu merupakan jalan lurus. tipe dan jumlah material yang diperlukan harus ditetapkan sebelumnya oleh bagian produksi. dapat dibayangkan bagaimana pentingnya routing ditetapkan. pabrik mesin umum. Dia harus menentukan rute. Proses perubahan bentuk : adalah proses produksi dengan merubah bentuk. Contohnya yaitu. b) Routing Pengawasan atas pekerjaan tertentu dinamakan routing. material. 2) Operation scheduling. tenaga kerja.Routing yang harus ditempuh dalam perusahaan oleh bahan atau barang diproduksi harus rasional dan efisien.2 Macam . jadi misalnya pabrik gula yang dipesan Indonesia dari luar negeri berbeda dangan pabrik gula yang di pesan oleh pabrik guladari negeri yang beriklim dingin. Ada beberapa konsep scheduling yaitu : 1) Master scheduling. Jika pekerjaan produk menggunakan mesin dan mesin-mesin itu digunakan untuk berbagai proses yang berbeda. 2. dan hubunganya dengan pekerjaan lainya. untuk masing-masing pekerjaan. asal saja terus. Pekerjaan planning tidak hanya meletakkan prosedur dan tujuan proses. dan metode. menghindarkan konflik dan kelalaian dalam menggunakan mesin.4. 2. Proses penciptaan jasa-jasa administrasi : adalah proses produksi berupa penyiapan data informasi yang diperlukan. kapan hasil jadi harus siap. Tugas sceduling ini dimaksudkan agar jangan ada kekurangan waktu. sehingga dapat diselesaikan dalam tempo sesingkat munkin. yaitu bagian dari sebagian proses produksi. tetapi lebih Seperti.5 Pengawasan Produksi Tujuan pengawasa proses produksi ialah menjaga kelancaran pekerjaan dari bahan baku sampai ke barang . 3. atau pekerjaan yang terlambat. dan 3) Detail operation scheduling. . 2.

manajemen dapat melaksanakan pengawasan dengan menggunakan papan rencana. dan standar kondisi kerja. penetapan waktu untuk masing-masing kegiatan proses produksi dan juga penetapan waktuuntuk seluruh kegiatan proses produksi. yang menunjukkan tanggal masing-masing pekerjaan dimulai. standar mutu. d) Dispatching Dalam hal ini dibuatkan perintah kerja untuk masing-masing pekerjaan dan ini penting agar planning dapat dilaksanakan . jumlah yang sudah diproduksi dan tanggal harus selesai.6 Pelaksanaan Pengawasan Pelaksanaan pengawasan dapat di lakukan dengan berbagai tekhnik yaitu : 1. penerangan. Perencanaan yang dibuat secara baik. Harus ada standar pelaksanaan kerja. Diagram kemajuan(progress chart). dan bebas dari ganngguan. 20 Desember 2010 Perencanaan Dan Pengawasan Produksi Perencanaan dan pengawasan produksi adalah penentuan dan penetapan kegiatan-kegiatan produksi yang akan dilakukan untuk mencapai tujuan perusahaan pabrik tersebut dan mengawasi kegiatan . 4. Standar Tidak ada pekerjaan pengawasan dapat berfungsi secara baik. dan mencari gerakan yang paling efektif. jika tidak ada standar. Setelah pekerjaan di rinci. waktu yang digunakan untuk masing-masing gerak diukur dengan stopwatch. 2.Kimball memberikan definisi tentang scheduling yaitu. Papan rencana dan diagram kemajuan Jika dalam perusahaan ada beberapa pekerjaan dilakukan dengan menggunakan berbagai tipe mesin. dan scheduling dapat dijaga. dibuat dalam bentuk grafik balok diletakkan di dinding. koordinasi dan sekuensial atau tingkat kesukaran. 2. Studi waktu Studi ini biasanya bergabung dengan studi gerak.Standar kerja yang baik harus mencakup. 5. Senin. pengawasan suara hiruk pikuk. dan schedule yang sudah disusun tidak akan ada artinya jika produksi yang dihasilkan tidak memenuhi syarat kualitas. Studi gerak Tujuan studi gerak ialah mengatasi atau mengurangi pemborosan gerak yang tidak perli. selain itu mempelajari ritme gerakan . Papan rencana juga disediakan secara terpisah untuk masing-masing mesin. tempat kerja yang rapi dan bersih. 3. Routing dapat diatur. cahaya. Inspeksi Fungsi penting dari inspeksi adalah mengawasi pekerjaan agar berjalan sesuai dengan standart.

Hal ini memungkinkan apabila perusahaan pabrik dapat : a) Berproduksi dengan biaya yang rendah . Jenis dan mutu barang yang diproduksi 3. 4. Mengusahakan supaya perusahaan pabrik dapat berproduksi pada tingkat efisien dan efektifitas yang tinggi 3. Mengusahakan agar kesempatan kerja yang ada pada perusahaan pabrik menjadi rata dalam waktu tertentu 5. 2. Routing adalah fungsi menetukan dan mengatur urutan kegiatan pengerjaan yang logis. Memperoleh keuntungan yang cukup besar bagi pengembangan dan kemajuan perusahaan pabrik. Schedulling.pelaksanaan dari proses dan hasil produkai agar apa yang telah direncanakan dapat terlaksana dan tujuan yang di harapkan dapat tercapai. Schedulling merupakan penentuan dan pengaturan muatan pekerjaan ( work load ) pada masing-masing pusat pekerjaan (work centre) sehingga dapat ditentukan berapa lama waktu yang diperlukan pada setiap operasi tanpa adanya penundaan atau . Fungsi kegiatan pengawasan produksi 1. 2. Mengusahakan supaya perusahaan pabrik dapat menggunakan barang modalnya seoptimal mungkin 2. menyangkut penetapan kapan suatu operasi atau kegiatan harus dimulai agar penyelesaian pembuatan produk dapat dipenuhi . sistematis dan ekonomis melalui urutan-urutan mana bahan-bahan dipersiapkan untuk diproses menjadi barang jadi. Mengusahakan agar supaya perusahaan pabrik dapat mengusai pasar atau bagian pasar yang luas. Proses produksi yang terdiri dari proses produksi terputur-putur (intermittent process manufacturing) atau proses produksi yang terus menrus (continous process). barang yang diproduksi apakah merupakan barang baru ataukah barang lama. Tujuan perencanaan dan pengawasan produksi : 1. Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam perencanaan produksi : 1. Pengawasan Produksi Pengawasan produksi adalah kegiatan untuk mengkoordinir aktivitas-aktivitas pengerjaan/pengolahan agar waktu penyelesaian yang telah ditentukan terlebih dahulu dapat dicapai dengan efektif dan efisien. b) Menjual produksi dalam jumlah yang banyak.

berarti pengeluaran perintah-perintah pengerjaan (work order) secara nyata kepada karyawan. ukuran. 4. Follow up. Order control atau pengawasan pengerjaan pesanan adalah pengawasan produksi yang dilakukan terhadap produk yang dikerjakan. secara normal dispatching menimbulkan beberapa masalah jika terjadi beban kerja pusat-pusat kerja melebihi kapasitasnya. Suatu block adalah sejumlah produk . b. pengawasan ini mengelompokkan order-order menurut model. jenis dan kualitasnya.keterlambatan waktu (time delay). Load control . Dispatching. Secara ringkas pengawasan produksi dapat dikelompokkan sebagi berikut : 1. Pemberian perintah pengerjaan merupakan realisasi produksi untuk menghasilkan suatu produk. Jenis-jenis pengawasan produksi Tipe proses produksi berbeda akan memerlukan tipe pengawasan produksi yang berbeda pula. Backward scheduling. proses scheduling dimulai dengan tanggal penyelasian yang ditentukan dan bekerja untuk menentukan tanggal mulai setiap operasi yang diperlukan. 2. Block control. dalam membuat perintah pengerjaan perlu dilengkapi dengan surat tugas. dalam penentuan waktu operasi kita kenal dua catra penetapan waktu setiap oerasi yaitu : a. pengawasan terhadap pengaturan pembebanan mesin-mesin yang digunakan untuk pengerjaan beberapa produk-produk berbagai ukuran dan variasi ( contoh percetakan. 4. apakah berjalan sesuai dengan yang telah ditetapkan dalam skedul produksi induk. merupakan kegiatan pengawasan produksi untuk memonitor dan mengecek secara terus menerus proses pengerjaan order-order produksi maupun pembelian komponen-komponen dari pihak luar perusahaan . 3. Proses ini menghasilkan tanggal yang ditetapkan dalam penyampaian order kepada pabrik untuk setiap komponen dan merupakan batas waktu setiap order. skedul-skedul ini disusun berdasarkan tanggal permulaan operasi yang diketahui dan kemudian bergerak ke muka dari operasi pertama sampai operasi terakhir untuk menetukan tanggal penyelesaian. dan style tertentu dan kemudian menggabungkannya menjadi secar block. penerbitan dan sebagaianya). sehingga produk yang dikerjakan itu sesuai dengan keinginan si pemesan baik mengenai bentuk. Forward scheduling. Flow Control atau pengawasan arus adalah pengawasan produksi yang dilakukan terhadap arus pekerjaan sehingga dapat menjamin kelancaran proses pengerjaan . daftar kebutuhan barang-barang dan meneliti ketersedianya bahan-bahan sebelum perintah dibuat. 3. sehingga perlu dikembangkan system perioritas order untuk memilih orderorder pengerjaan pada proses berikutnya.

Metode Deret Waktu (Time series Method) Metode peramalan ini menggunakan deret waktu (time series) sebagai dasar peramalan. Kamis.perlukan data aktual lalu yang akan diramalkan untuk mengetahui pola data yang diperlukan untuk menentukan metode peramalan yang sesuai.57 Metode sistem peramalan yang sering digunakan dapat dilihat pada gambar di bawah ini (Makrdakis. . 1999) A. Sebagai contoh: peramalan nilai tukar mata uang asing. pergerakan nilai IHSG. ARIMA (Autoregressive Integrated Moving Average) pada dasarnya menggunakan fungsi eret waktu. 02 Juni 2011 Metode Peramalan (Forecasting Method) Posted by Kaboel on 14. metode ini memerlukan pendekatan model identification serta penaksiran awal dari paramaternya.yang dapat diproduksikan pabrik dalam periode tertentu missal satu hari ( contoh kegiatan produksi pakaian jadi). Beberapa metode dalam time series yaitu sebagai berikut: 1.

Sebagai contoh: menentukan diagnosa suatu penyakit berdasarkan data-data gejala (hipertensi atau sakit jantung). Metoda ekonometri berdasarkan pada persamaan regresi yang didekati secara simultan. Metoda ini menggunakan pendekatan model state space dengan asumsi white noise memiliki distribusi Gaussian. Pada metode kausal terdapat tiga kelompok metode yang sering dipakai : 1. 2. mengenali warna berdasarkan fitur indeks warna RGB. B. deposito dan tabungan masyarakat. Metode Kausal Metode ini menggunakan pendekatan sebab-akibat. Metode smoothing dipakai untuk mengurangi ketidakteraturan data yang bersifat musiman dengan cara membuat keseimbangan rata-rata dari data masa lampau. yaitu : . dan bertujuan untuk meramalkan keadaan di masa yang akan datang dengan menemukan dan mengukur beberapa variabel bebas (independen) yang penting beserta pengaruhnya terhadap variabel tidak bebas yang akan diramalkan. Metoda ini sering digunakan untuk perencanaan ekonomi nasional dalam jangka pendek maupun jangka panjang. Sebagai contoh: kemampuan dalam meramal sales suatu produk berdasarkan harganya. Contohnya: meramalkan pertumbuhan ekonomi seperti pertumbuhan domestik bruto (PDB) untuk beberapa periode tahun ke depan 5-10 tahun mendatang. 3. Bayesian merupakan metode yang menggunakan state space berdasarkan model dinamis linear (dynamical linear model). Contohnya: meramalkan hubungan jumlah kredit yang diberikan dengan giro. mendeteksi warna kulit (skin detection) berdasarkan fitur warna chrominant. hal ini sering dilakukan pihak BI tiap tahunnya. Metoda ini sering digunakan untuk prediksi jangka pendek. Contohnya: meramalkan besarnya indikator moneter buat beberapa tahun ke depan. Metoda regresi dan korelasi memakai teknik kuadrat terkecil (least square). Metoda input output biasa digunakan untuk perencanaan ekonomi nasional jangka panjang.2. 3. Tahapan perancangan peramalan : Secara ringkas terdapat tiga tahapan yang harus dilalui dalam perancangan suatu metoda peramalan. Kalman Filter banyak digunakan pada bidang rekayasa sistem untuk memisahkan sinyal dari noise yang masuk ke sistem. 4. Regresi menggunakan dummy variabel dalam formulasi matematisnya. 5.

Metoda yang berlainan akan menghasilkan system prediksi yang berbeda pula untuk data yang sama.” atau metode yang hanya didasarkan kepada penilaian dan intuisi. 2. they are mechanical procedures that produce quantitative result and some quantitative procedures require a much more sophisticated manipulation of data than do other. Memilih metoda yang akan digunakan. Reitch (1995). Menurut John E. 3. diadakan perubahan sesuai kebutuhannya. metode peramalan dapat dibagi menjadi dua yakni : a. bukan kepada pengolahan data historis. Melakukan analisa pada data masa lampau. Terdapat bermacam-macam metoda yang tersedia dengan keperluannya. b. of course”. Kalau diperlukan. Sedangkan DeLurgio (1998) mengilustrasikan jenis-jenis metode peramalan seperti pada Gambar berikut: . Langkah ini bertujuan untuk mendapatkan gambaran pola dari data bersangkutan. Metode peramalan kualitatif atau subyektif Yaitu suatu : “qualitative forecasting techniques relied on human judgments and intuition more than manipulation of past historical data. Secara umum dapat dikatakan bahwa metoda yang berhasil adalah metoda yang menghasilkan penyimpangan (error) sekecil-kecilnya antara hasil prediksi dengan kenyataan yang terjadi.1. Proses transformasi dari data masa lampau dengan menggunakan metoda yang dipilih. Metode Peramalan Kuantitatif Sedangkan peramalan kuantitatif diterangkan sebagai : “quantitative techniques that need no input of judgments. Hanke dan Arthur G.

.

dan metode ekonometrika. metode regresi. Awat (1990) menjelaskan bahwa peramalan merupakan kegiatan untuk mengetahui nilai variabel yang dijelaskan (variabel dependen) pada masa akan datang dengan mempelajari variabel independen pada masa lalu. Deret Waktu Deret waktu adalah kumpulan data-data yang merupakan data historis dalam suatu periode waktu tertentu. dan 3) Faktor kemudahan. Kuadrat Tengah Galat (Mean Square Error (MSE).08 December 2011 PERAMALAN (FORECASTING) STATISTIKA DAN CONTOH KASUS Peramalan Peramalan (forecasting) merupakan suatu proses perkiraan keadaan pada masa yang akan datang dengan menggunakan data di masa lalu (Adam dan Ebert. metode kecendrungan (trend method). 1982). Penentuan ketepatan peramalan pada umumnya berdasarkan beberapa metode. 2) Faktor biaya peramalan. Selain itu ada tiga kriteria yang perlu untuk dipertimbangkan. Data yang dapat dijadikan deret waktu harus bersifat kronologis. artinya data harus mempunyai periode waktu yang berurutan. yaitu: 1) Pola data. Koefisien determinasi. metode input output. yaitu dengan menganalisis pola data dan melakukan ekstrapolasi bagi nilai-nilai masa datang. Misalnya data penjualan suatu perusahaan antara tahun . Metode kecendrungan (trend method) menggunakan suatu fungsi seperti metode regresi dengan variable X menunjukkan waktu. yaitu nilai Sidik Ragam (F-Test). dan Persentase Galat (Percentage Error (PE)). Tepat tidaknya peramalan ditentukan oleh kriteria yaitu berkaitan dengan goodness of fit yang menunjukkan bagaimana model peramalan dapat menghasilkan peramalan yang baik. Metode peramalan kuantitatif dijelaskan Supranto (2000) terdiri dari metode pertimbangan.

bulan. dan tahun 2011. yang terbaik adalah untuk melihat trend (atau trend-siklus) sebagai perubahan dengan halus dari waktu ke waktu. Pada kenyataannya. anggapan bahwa trend dapat diwakili oleh beberapa fungsi sederhana seperti garis lurus sepanjang periode untuk time series yang diamati jarang ditemukan. Trend Linier Sering kali data deret waktu jika digambarkan ke dalam plot mendekati garis luruus. kuartal. Ada tiga trend yang diigunakan untuk meramalkan pergerakan keadaan pada masa yang akan datang. atau diobservasi sepanjang waktu secara berurutan. Persamaan trend linier adalah sebagai berikut: . Seringkali fungsi tersebut mudah dicocokkan dengan kurva trend pada suatu kurun waktu karena dua alasan. yaitu: 1. hari atau jam.2006-2011. dicatat. Trend Trend adalah pergerakan jangka panjang dalam suatu kurun waktu yang kadang-kadang dapat digambarkan dengan garis lurus atau kurva mulus. dan teknik musiman. maka datanya adalah penjualan tahun tahun 2006. Analisis deret waktu (time series analysis) dipakai untuk meramalkan kejadian di masa yang akan dating berdasarkan urutan waktu sebelumnya. Ada beberapa teknik untuk meramalkan kejadian di masa yang akan datang berdasarkan karakteristik data. Runtut waktu dianalisis untuk menemukan pola variasi masa lalu. Deret waktu seperti inilah yang termasuk dalam trend linier. tahun 2010. misalnya teknik smoothing. teknik siklus. minggu. dan dapat dihilangkan dari seri aslinya untuk mendapatkan gambar musiman lebih jelas. tahun 2009. Deret waktu untuk bisnis dan ekonomi. tahun 2008. tahun 2007. yaitu fungsi tersebut menyediakan beberapa indikasi arah umum dari seri yang diamati. Data runtun waktu (time series) merupakan data yang dikumpulkan. Periode waktu dapat menggunakan tahun.

artinya besar kenaikan nilai Yt pada setiap nilai t. artinya nilai Yt akkan sama dengan a jika nilai t = 0.Dengan nilai a dan b diperoleh dari formula: Dimana Yt menunjukan nilai taksiran Y pada nilai t tertentu. Trend Linier Positif . Sedangkan a adalah nilai intercept dari Y. Kemudian b adalah nilai slope. Dan nilai t sendiri adalah nilai tertentu yang menunjukan periode waktu.

Trend Linier Negatif .

maka trend kuadratik merupakan deret waktu dengan data berupa garis parabola. Trend Kuadratik Jika trend linier merupakan deret waktu yang berupa garis lurus. Trend Kuadratik .2.

b. dan c diperoleh dari: 3. Trend Eksponensial .Persamaan untuk trend kuadratik adalah: Dengan nilai a.

Dalam metode ini digunakan persamaan: Tetapi dalam melakukan perhitungannya. Trend Eksponensial .Untuk mengukur sebuah deret waktu yang mengalami kenaikan atau penurunan yang cepat maka digunakan metode trend eksponensial. persamaan di atas dapat diubah ke dalam bentuk semi log. sehingga memudahkan untuk mencari nilai a dan b.

diantaranya Mean Square Error (MSE). Untuk mencari MSE digunakan rumus sebagai berikut: . Memilih Trend Terbaik Untuk membuat suatu keputusan yang akan dilakukan di masa yang akan datang berdasarkkan deret waktu diperlukan suatu metode peramalan yang paling baik sehingga memiliki nilai kesalahan yang cenderung kecil. Terdapat beberapa cara untuk menentukan metode peramalan mana yang akan dipilih sebagai metode peramalan yang paling baik.4.

... CONTOH KASUS ....Penjualan Produk X pada tahun 2010 adalah sebagai berikut: Waktu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Jumlah Bulan Januari Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober November Desember Penjualan 1143 1037 857 757 948 660 683 809 1078 696 777 672 10117 Tentukan peramalan penjualan pada bulan ke-18 dan bulan ke-25! .Dimana nilai e adalah selisih antara nilai Y dengan peramalan (Yt).. Model yang memiliki MSE paling kecil adalah model persamaan yang paling baik......

Tabulasi Data: .Penyelesaian Dari tabel di atas akan dibuat deskripsi data ke dalam bentuk poligon agar dapat memudahkan menganalisis data. Berikut ini adalah poligon data dari data hasil penjualan produk X pada tahun 2010: A.

B. maka diperoleh: Setelah itu masukan nilai a dan b ke dalam persamaan Yt = a + bt .t. Menentukan Model Persamaan Matematika: 1) Trend Linier Dari tabel tabulasi data di atas.08+ 13. 2) Trend Kuadratik . sehingga menjadi sebuah persamaan trend linier Yt = 843.

.

65 + 13.Setelah itu nilai a.1. 3) Trend Eksponensial . sehingga menjadi sebuah persamaan trend kuadratik Yt = 790.t2. b dan c dimasukan ke dalam persamaan Yt = a + bt + ct2 .t + 1.

.

bt .08+ 13.99t. Ketepatan Model Peramalan 1) Trend Linier Yt = 843.t 2) Trend Kuadratik .58 + 0. C. sehingga menjadi sebuah persamaan trend eksponensial Yt = 828.Setelah itu nilai a dan b dari hasil perhitungan di atas dimasukan ke dalam persamaan Yt = a.

1.65 + 13.99t .58 + 0.Yt = 790.t2 3) Trend Eksponensial Yt = 828.t + 1.

trend kuadratik. Hal ini dilakukkan untuk mencari trend mana yang paling tepat dan memiliki kesalahan terkecil untuk dijadikan acuan peramalan. Penurunan penjualan tertinggi terjadi pada bulan Juni sebanyak 660. dan trend eksponensial: 1) MSE Trend Linier . Jumlah penjualan tertinggi terjadi pada bulan Januari sebanyak 1143.Pembahasan Data pengamatan runtun waktu untuk perubahan hasil penjualan produk X di tahun 2010 setiap bulannya. akan dihitung Mean Square Error (MSE) terlebih dahulu. dapat diketahui bahwa perubahan nilai runtut waktu pengamatan dari bulan ke bulan jumlahnya cukup bervariasi berupa peningkatan dan penurunan. Keterangan tersebut memperlihatkan perubahan nilai runtun waktu pengamatan yang fluktuatif. Sebelum dilakukan perhitungan. Berikut ini adalah perhitungan MSE dari trend linier.

2) MSE Trend Kuadratik 3) MSE Trend Eksponensial .

Jadi dapat diketahui bahwa trend kuadratik pada peramalan ini memiliki kecendrungan kesalahan yang paling rendah dibanding dengan trend linier dan trend eksponensial. .Dari perhitungan MSE di atas. bahwa nilai MSE dari trend kuadratik merupakan yang terkecil.

Dari perhitungan menggunakan trend kuadratik di atas. Dapat dilihat pada kurva di atas.Berikut ini adalah poligon dari permalan penjualan produk X. pada bulan ke-12 sampai dengan bulan ke-25 terlihat bahwa jumlah penjualan produk X dari bulan ke bulan mengalami peningkatan. dan untuk bulan ke-25 sebanyak 1816. . maka dapat diramalkan penjualan produk X pada bulan ke-18 adalah sebanyak 1074.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful