Logam-logam nonferro dan paduannya

Kata Kunci: babbit, bronze tahan aus, non logam tahan aus Ditulis oleh Suparni Setyowati Rahayu pada 19-07-2009 Logam-logam nonferro dan paduannya tidak diproduksi secara besar-besaran seperti logam besi, tetapi cukup vital untuk kebutuhan industri karena memiliki sifat sifat yang tidak ditemukan pada logam besi dan baja. Sifat-sifat paduan logam nonferro adalah :
      

-mampu dibentuk dengan baik -massa jenisnya rendah -penghantar panas dan listrik yang baik -mempunyai warna yang menarik -tahan karat -kekuatan dan kekakuannya umumnya lebih rendah dari pada logam ferro -sukar dilas

1. Paduan aluminium (aluminium alloy) Paduan aluminium banyak dipakai dalam industri yang dapat dibagi dalam dua golongan utama: a) Wrought alloy: dibuat dengan jalan rooling, (paduan tempa)forming, drawing, forging dan press working. b) Casting alloy: dibuat berdasarkan pengecoran (paduan tuang) Paduan aluminium tempa mempunyai kekuatan mekanik yang tinggi mendekati baja. Paduan ini dibedakan lagi berdasarkan: a. dapat di heat treatment b. tak dapat di heat treatment Paduan aluminum yang tak dapat di heat treatment yaitu Al – Mn (1,3% Mn) dan Al – Mg Mn (2,5% Mg dan 0,3% Mn), memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ductil, tahan korosi dan dapat dilas.Paduan aluminium tuang merupakan paduan yang komplek dari aluminium dengan tembaga, nikel, besi, silikon dan unsur lain. Duraluminium (dural) adalah paduan Al – Cu – Mg, dimana Mg dapat ditambahkan (meningkatkan kekuatan, dan ketahanan korosi) dan begitu juga dengan penambahan Si & Fe.Komposisi ducal : 2,2-5,2% Cu, diatas 1,75 % Mg, di atas 1% Si,diatas 1% Fe, dan diatas 1% Mn. Paduan aluminium yang terdiri dari 8-14% Si disebut silumin. Paduan aluminium dengan (10 – 13% Si & 0,8% Cu) dan (8 -10% Si, 0,3% Mg & 0,5% Mn)mempunyai sifatsifat dapat dituang dengan baik dan tahan korosi serta ductile. 2.Paduan Magnesium Sifat-sifat mekanik magnesium terutama memiliki kekuatan tarik yang sangat rendah. Oleh karena itu magnesium murni tidak dibuat dalam teknik.Paduan magnesium memiliki sifatsifat mekanik yang lebih baik serta banyak digunakan Unsur-unsur paduan dasar magnesium adalah aluminium, seng dan mangan.Penambahan AI diatas 11%, meningkatkan kekerasan,

1. Penambahan 0. 66% Ni. Bahan paduan tahan aus terutama digunakan untuk permukaan bantalan (bearing). 4. mempunyai sifat-sifat mekanik yang tinggi dan tahan korosi serta mudah dituang. 1. aluminium. komposisinya 31% Cu. koefisien gesek antara poros dan bantalan harus serendah mungkin mampu menahan panas akibat gesekan.5% Mn). memiliki sifat mekanik yang tinggi tahan koros.Silikon bronze. Be dll. 3.Aluminium bronze. digunakan untuk fitting dapur dan bagian-bagian mesin yang permukaannya bersinggungan dengan metal.5% Mn) dan (8 % Al.Special bronze. tahan tekanan beban. mangan.b) casting allay : (5 – 7% Al.Dalam prakteknya yang paling banyak digunakan adalah perunggu dengan 25 – 30% Sn. 5% Sn dan 0.5% Mn ) dan (3 – 4% Al. terdiri dari 4 – 11% Al. tahan panas. Mn.12% C sifat tertarik bagus dan ductil. Paduan tahan aus (anti friction alloy).5 % meningkatkan ketahanan korosi. dll. 0.Bronze (perunggu) . 2 – 3% Zn & 0.9% dan 0.Penambahan sedikit cerium. Penambahan sedikit timah.Al. tahan aus dan ductil.Logam bantalan harus memenuhi syarat. besi dan beryllium disebut bronze. timbal dan tembaga serta unsur lain yang memilliki sifat tahan aus. Fe. memiliki sifat-sifat mekanik yang tinggi.5 % Mn). yaitu paduan dengan dasar tembaga dicampur Ni. yaitu perunggu dengan penambahan seng.1 – 0.3% Al. Si. Beryllium bronze. tahan aus dan anti korosi dan mudah dituang maupun dilas. terdiri dari paling tinggi 6% Sn dan casting bronze lebih dari 6% Sn.3% – 2.2% P. daya hantar panas/listrik yang tinggi.kuat tarik dan fluidity (keenceran) Panambahan seng meningkatkan ductility (perpanjangan relatif dan castability (mampu tuang) . Bronze dengan penambahan besi dan nikel memiliki kekuatan mekanik yang tinggi. di gunakan untuk saringan kawat. mangan. zirconium dan baryllium dapat membuat struktur butir yang halus dan meningkatkan ductility dan tahan oksidasi pada peningkatan suhu. Bahan dasar babbit yang digunakan di industri adalah timbal atau logam lain . tahan korosi dalam air lautan Iarutan kimia. Paduan tembaga dan timah dengan penambahan sedikit aluminium.Ada dua kelomnok besar magnesium paduan a) Wrought alloy : (0. silikon.35% Fe. 0. Wrought bronze. nikel.Phosphor bronze terdiri dari – 95% Cu. antirron. Beberapa logam bantalan :     -babbit -bronze tahan aus -besi tuang tahan aus -non logam tahan aus Babbit Babbit terdiri dari timah. 0. koil dan pegas pelat. Paduan Tembaga Ada dua kelompok besar yaitu : brass dan bronze Brass (kuningan) Paduan tembaga dan seng dinamakan brass.Monel.6 % Zn & 0. dan unsur-unsur lain dalam paduan tembaga seng dapat mempartinggi kekerasan dan kekuatan serta tahan korosi (special – brass).6% Zn & 0.

Paduan titanium terdiri dari vanadium.Memiliki sifat-sifat mekanik yang tinggi dengan rasa jenis yang rendah.6% C. N.505 kg/dm3 Titanium tidak murni/campuran dalam perdagangan dapat digolongkan. Paduan titanium (titanium: alloy) Sebagai bahan teknik titanium banyak penggunaannya.Oksigen dan nitrogen dengan persentase kecil dalam titanium alloy dapat imengurangi ductility secara drastis. chrom.Konposisinya : 3.aluminium timah.Calcium babbit terdiri dari : 0.6 – C.1 % Ca dan 0. adalah Pb. 2. Paduan titanium alloy. Bronze tahan aus Digunakan untuk bantalan biasa dengan beban spesifik yang tinggi.4% Si. . sangat tahan korosi. 0. mangan. Titanium adalah logam dengan warna putih keperak-perakan.2% menurunkan ductility dan kekuatan pukul dan titanium alloy.sebagai pengganti timah yang mahal.75 – 1% Ni sisanya. titik lebur 1668°C dan masa jenisnya 4. tetapi kecepatan/putaran dari poros rendah.9% Mn. Besi tuang tahan aus Cocok untuk bantalan biasa yang bekerja dengan tekaran spesifik tinggi.   -unsur-unsur yang membentuk interstisi larutan padat (solid solution ) O2 . molibden. C dan H2 dan lain lain -Unsur-unsur yang membentuk substitusi larutan padat (Fe dan unsur-unsur logam lain ). banyak digunakan dalam industri pesawat terbang. Kandungan karbon dengan lebih dari 0.2 – 3. dan memiliki struktur pearlit dengan sejumlah grafit normal (HB = 170 – 229).2 – 2. besi dll.8-1.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful