Jenis2 Annealing -Homogenizing : Pemanasan pada temperature tinggi di daerah fasa austenite ( ), jauh diatas titik kritis (A3 dan

acm) yang bertujuan untuk menghilangkan efek segregasi kimia akibat proses pembekuan lambat dan memperbaiki hot workability. -Normalizing : Pemanasan lambat sampai dengan temperatur diatas transformasidan diikuti oleh pendinginan udara yang bertujuan untuk meningkatkan keseragaman mikrostruktur dan penghalusan butir serta mengeleminasi tegangan sisa. -Full Annealing : Pemanasan sampai temperatur sedikit diatas transformasi yang diikuti oleh pendinginan lambat didalam dapur yang bertujuan untuk meningkatkan keuletan pada baja -Spherodising : Dilakukan untuk meningkatkan mampu-mesin (machinability)pada baja yang akan ‘dimachining´. Caranya dengan membulatkan sementit/karbida. Pemanasan dilakukan dibawah temperatur kritis A1 ( ~723ºC), atau sedikit diatas A1 tetapi kemudian ditahan dibawah A1. -Stress-relief annealing : pemanasan s/d dibawah temperatur kritis 550-650 ºC baja karbon dan paduan rendah, 600-750 ºC baja perkakas. Bertujuan untuk menghilangkan tegangan sisa akibat deformasi pengerjaan dingin. -Recrystallisation annealing : Pemanasan s/d temperatur 600 ºC dibawah temperatur kritis. Bertujuan untuk membentuk butir poligon yang bebas tegangan dan mempunyai keuletan serta sifat konduktivitas baik. Dilakukan pada baja setelah deformasi pengerjaan dingin. -Quench annealing : Dilakukan pada baja jenis austenitk yang di homogenising atau recrystallisation annealing dimana diikuti oleh pendinginan cepat untuk menghindari terbentukya endapan karbida terutama pada batas butir. Sumber http://ardilesjeremia.blogspot.com/2011/08/first-post.html

Pemulihan atau recovery 2. Secara mikro. namun logam akan menjadi lunak dan ulet. Pada proses pemulihan ini kekuatan logam sedikit berkurang yang dibarengi dengan peningkatan keuletan. Proses anil akan menurunkan sifat mekanik seperti kuat tarik dan kekerasan. Annealing Pengertian. Perlakuan panas ini bertujuan untuk mendapatkan kembali atau merecoveri sifat-sifat fisik yang berubah selama proses deformasi dingin dan mendapatkan sifat-sifat mekanik yang lebih sesuai dengan aplikasinya.Proses-Perlakuan Panas Anil. Logam memiliki energy dalam yang tinggi dan menjadi metastabil. Poligonisasi merupakan pembentukan sub batas butir dengan mekanisme pergerakan kekosongan atau vacancies dari atom untuk menghasilkan pergerakan dan pemanjatan dislokasi. Definisi Proses Anil. kekuatan tarik yang tinggi. Mekanisme Annealing Proses perlakuan panas anil yang dilakukan pada logam yang telah mengalami pengerjaan dingin akan mengalami perubahan yang berurutan sebagai berikut: 1. sehingga dapat diproses lebih lanjut. dislokasidislokasi akan menyusun kembali menjadi dinding sel. Pada tahapan pemulihan ini. hal ini disebabkan oleh meningkatnya jumlah dislokasi dan distorsi-distorsi pada bidang struktur Kristal. Fenomena ini disebut dengan poligonisasi. Rekristalisasi atau recrystalization 3. cold working atau cold forming. dan hambatan listrik yang tinggi pula. Logam yang telah mengalami pengerjaan dingin. kisi-kisi yang terdeformasi dingin akan tergantikan oleh kisi-kisi baru yang bebas regangan melalui nukleasi atau pengintian dan selanjutnya tumbuh membentuk struktur . Pertumbuhan butir atau grain growth Pemulihan atau recovery Panas yang diterima logam menjadi pendorong tersusunnya kembali dislokasi-dislokasi ke susunan yang memiliki energy lebih rendah dan stabil. Namun logam memiliki keuletan yang sangat rendah atau logam menjadi sangat rapuh. Annealing Proses annealing atau anil merupakan perlakuan panas yang dilakukan pada logam hasil pengerjaan dingin atau cold working. akan memiliki kekerasan yang tinggi. Rekristalisasi atau recrystalization Pada tahapan ini.

tetapi keuletan bertambah. Semakin tinggi temperature.4 Tm Tr = temperature rekristalisasi Tm = titik leleh logam. Proses rekristalisasi biasanya terjadi pada rentang temperature tertentu.discontinuous grain growth dan abnormal grain growth. Artinya ada perbedaan ukuran butir yang cukup besar. Ketika temperature minimumnya tercapat. Butir-butir halus akan tumbuh membesar seiring dengan naiknya temperature. Gaya pendorong pertumbuhan ini adalah energy yang dimiliki oleh batas butir. Pertumbuhan butir ini disebut sebagai pertumbuhan diskontinyu atau pertumbuhan butir abnormal. Inklusi dan orientasi tekstur merupakan factor-faktor yang dapat memperlambat pertumbuhan butir selama proses annealing. Proses pertumbuhan berjalan sangat lambat dan merupakan pertumbuhan butir paling lambat selama proses annealing. Batas butir akan bergerak menjauhi pusat. Temperatur rekristalisasi dapat ditentukan dengan formula berikut: Tr = 0. Pembentukan struktur ini melalui pertumbuhan yang sangat lambat. Butit besar dikelilingi butir-butir kecil. Pada butir yang sudah besar energy batas butir menjadi kecil. Terjadi ketidak homogenan besar butir. Pertumbuhan butir baru akan mengeliminasi daerah terdeformasi yang memiliki regangan dan energy dalam tinggi. Temperatur yang dibutuhkan agar terjadi proses rekristalisasi tergangtung pada banyak logam. semakin cepat terjadinya rekritalisasi. yaitu periode inkubasi. Factor lain yang dapat menghambat laju pertumbuhan butir adalah terdapatnya fasa kedua yang terdispersi atau tersebar pada butir. maka kekuatan tarik akan berkurang.rekristalisasi. Mekanisme rekristalisasi terjadi saat nucleus atau inti yang terisolasi membesar di dalam butir dan adanya batas butir yang memiliki sudut besar bermigrasi atau bergerak ke dalam daerah yang memiliki derajat deformasi yang lebih besar. Hal ini disebabkan oleh luas permukaan batas butir mengecil. Butir-butir baru ini merupakan daerah bebas regangan yang memiliki energy dalam lebih rendah. Pertumbuhan butir ini disebut sebagai pertumbuhan butir normal. Kelvin Pertumbuhan Butir. Beberapa batas butir akan segera migrasi dan menelan sejumlah butir tetangganya. . seperti jenis logam dan besarnya deformasi yang diterima. Grain Growth Pada tahapan ini butir-butir akan tumbuh lebih lanjut secara perlahan dan menghasilkan butir yang ralatif seragam. akibatnya energy batas butit menjadi lebih rendah.

maka penurunan kuat tarik menjadi sangat besar. . eguiaxial grains. dan kekerasan setelah proses anil dapat dilihat pada Gambar 2. Setelah proses anil di temperatur 600 celcius. Struktur baja seri 1008 setelah pengerjaan dingin ditujukkan dengan bentuk butir-butir yang terelongasi yang menunjukkan struktur hasil deformasi. Perubahan tampak jelas ketika temperatur mencapai temperatur 600 celcius.Pengaruh Anil Terhadap Sifat Logam Perubahan Struktur Mikro Selama Proses Anil Perubuhan struktur mikro dari struktur pengerjaan dingin baja seri 1008 setelah proses anil dapat dilihat pada Gambar 1. kuat tarik. dan fasa pearlit juga berubah menjadi relatif bulat. Dari gambar terlihat bahwa kuat tarik turun dengan semakin tingginya temperatur anil. Perubahan Struktur Mikro Akibat Proses Anil Pengaruh Temperatur Anil Terhadap Sifat Mekanik Pengaruh Anil Terhadap Sifat Kuat Tarik Perubahan sifat mekanik. Gambar 1. Di sini tampak bahwa setelah mekanisme rekristalisasi terjadi. perubahan semakin tampak. Pada temperatur ini terjadi pertumbuhan butir-butir ferit dan terjadinya rekritalisasi pada butirbutir fasa perlit. butir-butir ferit menjadi makin bulat dan makin besar. elongasi. butir-butir ferit sudah berubah menjadi relatif bulat. Sedangkan butir-butir fasa pearlit masih tampak terelongasi. hal ini menunjukkan fasa ferit sudah mengalamin rekristalisasi. Setelah proses anil mencapai temperatur 800 celcius. yang menunjukkan proses rekritalsasinya masih belum menyebabkan perubahan pada bentuk butir.

Gambar 3 menunjukkan perubahan keuletan baja setelah mengalami proses anil pada berbagai temperatur. Pengaruh Temperatur Anil Terhadap Elongasi .Gambar 2. Gambar 3. Peningkatan keuletan semakin besar ketika anil dilakukan pada temperatur 600 – 800 celcius. proses anil juga berkontribusi terhadap peningkatan keuletan yang dimiliki oleh baja. Data ini mengkonfirmasi bahwa proses anil dengan mekanisme rekristalisasi dan pertumbuhan butirnya berkontribusi terhadap meningkatkan elongasi baja yang sebelumnya rendah akibat proses pengerjaan dingin. Pengaruh Temperatur Anil Terhadap Kuat Tarik Pengaruh Anil Terhadap Sifat Keuletan/Elongasi Material Selain terjadi perubahan pada kuat tarik. Pada temperatur yang masih rendah peningkatan keuletan relatif kecil.

Pengaruh Anil Terhadap Sifat Kekerasan Material Perubahan nilai kekerasan baja setelah di anil dengan temperatur 200 sampai 800 celcius dapat dilihat pada Gambar 4. Pengaruh Temperatur Anil Terhadap Kekerasan Sumber http://ardra. Gambar 4. Perubahan kekerasan tidak terlalu besar setelah dianil sampai temperatur 400 derajat.biz/sain-teknologi/metalurgi/perlakuan-panas-logam/prosesanil-annealing/ . Hal ini menunjukkan bahwa proses rekritalisasi yang diikuti oleh pertumbuhan butir memberikan pengaruh yang cukup bessar terhadap penurunan kekerasan baja. Kekerasan turun sangat tajam ketika anil dilakukan pada temperatur 600 sampai 800 celcius.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful