P. 1
perencanaan kebutuhan material

perencanaan kebutuhan material

|Views: 310|Likes:

More info:

Categories:Types, School Work
Published by: Zulfa Miftakhul Faiz on Feb 15, 2010
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PPT, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

03/08/2013

pdf

text

original

PERENCANAAN KEBUTUHAN MATERIAL (MRP

)
1. PENDAHULUAN
Tiga tujuan MRP: 1. Rencana pemesanan material yang diperlukan untuk mendukung JPI. 2. Menentukan prioritas berdasarkan batas pemesanan. 3. Menjadi masukan CRP untuk memprediksi kebutuhan kapasitas.

Informasi yang menjadi input MRP meliputi: 1. Jadwal produksi induk 2. Struktur produk dan bill of material 3. Informasi lain: status persediaan, lead time dan safety stock

2. CARA KERJA PERENCANAAN KEBUTUHAN MATERIAL Interval waktu: harian atau mingguan. Prosedur rincinya adalah: 1. Membuat struktur produk dan bill of material (BOM) 2. Hitung gross requirement dan net requirement 3. Konversi net requirement menjadi jumlah kebutuhan dg lot sizing 4. Menempatkan planned order release dengan offsetting 5. Explosion: ekstrasi kebutuhan produk utama menjadi GR komponen yang berhubungan mengacu pada BOM 6. Pegging komponen dengan level sama

B
Struktur Produk

L 0 A 1 B D 2 E G I

E

V

E 3 H F J

L 4 C K

Gross Requirement (GR) • GR produk akhir = MPS, GR komponen = planned order release dari subassembly level di atasnya. Scheduled Receipt / on-order (SR) • Material yang sudah dipesan dan akan tiba di shop floor

Projected on Hand (PoH)  Persediaan yang digunakan untuk memenuhi GR perioda berikutnya  PoHt = PoHt-1 - GRt + SRt + PORect Net Requirement (NR)  Kebutuhan yang harus dipenuhi dg memperhatikan GR, SR dan PoH  NRt = max (0, GRt – PoHt-1 + SS) Planned Order Receipt (PORec)  Net requirement yang diubah menjadi ukuran lot Planned Order Release (PORel)  PORec yang disesuaikan dengan besarnya lead time

Time Conventions GR, PoH, NR, SR, PORec dan PORel

- akhir perioda

Time Periods (Bucket) Suatu perioda dimana sejumlah produk dibuat. Contoh: hari atau minggu. Time bucket pendek  kepresisian tinggi tetapi biaya juga tinggi. Safety Stock dan Safety Time
Jika terjadi ketidakpastian kuantitas demand  safety stock. Jika terjadi ketidakpastian waktu demand  safety lead time. Sebaiknya safety stock digunakan pada item yang independent demand. Safety stock dapat dipakai pada komponen dengan dependent demand.

Lead time: 2; Lot size: 15; Safety Stock: 10
P 0 G S P N P P r o c h r o e t l a l a n n s s e d u r e q l e d o u i r e m 1 1 e 2n t1 2 5 5 3 1 6 e c e i 1p 5t s 1 9 1 8 5 1 1 7 2 1 5 5 1 5 4 1 0 4 1 1 1 3 2 5 1 2 4 5 1 1 0 0 3 9 1 4 7 e r i o d 5 8 1 6 0 1 7 6 8 7 1 9 1

r e c e 1i p 5 t 1 n 1 H0 e n e r e r R a1 n3 d 1 t

j e c t e d R n n e q e d e d u

i r e m O Oe r d r d

1 R 5 e 1l e 5 a 1 s 5

Peggin g Pegging: proses untuk menjaga catatan kebutuhan mulai dari item parent sampai pada komponen level yang terendah.

X

Y

A

B

A

C

P p P Q e r i o 1d u a n

l a n r o 2

n

e d

O

r d r e q) 5 6

e r u

R

e l e a Ps e l a s n t rn u e k d t u O r r d e n tp r o 2 d 3 1 N u

e r i r

R

d ( u N k e Xt 3 1 4 0

i r e m P Q

ke t Y r e ( q ) u 4 5 5 1 6 5

e r i o1 d u a n

t i t2 y 0

t i t y

G

r o

s s

R P Q

e q

u

i r e m d 1 t i t y

e n 2 2 0

t 3

u

n

t u 4 2 5

k 5

A 6 1 5

e r i o u a n

3. LOTTING
Lotting: penentuan ukuran lot untuk memenuhi net requirement (NR).

Lot for Lot (L4L) Ukuran lot = NR (bersifat dinamis). Tujuan: meminimasi ongkos simpan dan sesuai untuk produk mahal. Lead time: 2; Lot size: L4L
P 0 G S P P P r o c h r o l a l a s s e d u r e q l e d o O O u 1 2 3 9 1 4 7 e r i o d 5 8 1 6 0 1 7 6 8 7 1 9 1

i r e m 1 e2 n 1 t 5 r e c e 1 i 2p n0 r d r d H e r 0a R t1 n 0d 5

j e c t e d n n n n e d e d

0

0 t 1s 7 0 1

0 8 6 1

0 0 7 1 1

0 6 1

0 7 1

0 1

e c e 9i p

e r 9 R

e1 l 7 e a8 s e 1

Fixed Order Quantity (FOQ)
Penentuan ukuran lot memakai intuisi, pengalaman atau faktor2 empirik. Order dilakukan bila net requirement mendekati 0. Lead time: 2; Lot size: FOQ
P 0 G S P P P r o c h r o l a l a s s e d u r e q l e d o O O u 1 2 3 9 1 4 7 e r i o d 5 8 1 6 0 1 7 6 8 7 1 9 1

i r e m 1 e2 n 1 t 5 r e c e 4 i 0p n r d r d t

j e c t e d n n n n e d e d

H 2 a 6 n 1d 1 e r e r R R

2

2

5

1

7

7

3 4

1 0

2

4

1

3

e c e i p e4 l0 e a

t 4s 0 4 0

s e

Economic Order Quantity
Metoda ini efektif apabila pola permintaan bersifat kontinu atau konstan. EOQ = (2DS/h)1/2

dimana:D = rata-rata demand = 105 unit/9 = 11,67 ≈ 12 unit EOQ = (2x12x5,75/0,05)1/2 = 52.54 ≈ 53 unit

Lead time: 2; Lot size: EOQ
P 0 G S P P P r o c h r o l a l a s s e d u r e q l e d o O O u 1 2 3 9 1 4 7 e r i o d 5 8 1 6 0 1 7 6 8 7 1 9 1

i r e m 1 e2 n 1 t 5 r e c e 5 i 3p n0 r d r d t 1

j e c t e d n n n n e d e d

H 4 a 1 n 2d 6 e r e r R R

7

0 t s

4 5

5 3

3

5

1

9

1

2

1

e c e i p e l e 5a

3s e

Fixed Order Period (FOP)

Penentuan ukuran lot berdasarkan selang waktu konstan. Bila NR = 0, maka bergeser satu periode ke periode berikutnya. Lead time: 2; Lot size: FOP
P 0 G S P P P r o c h r o l a l a s s e d u r e q l e d o O O u 1 2 3 9 1 4 7 e r i o d 5 8 1 6 0 1 7 6 8 7 1 9 1

i r e m 1 e2 n 1 t 5 r e c e 3 i 0p n r d r d t 2

j e c t e d n n n n e d e d

H 1 a 8 n 3d e r e r3 R 4R

5

8

0

1 2

6 6 8

0

1 1

1 8

0

e c e 3 i p1 t s e l e a s e2 6

1

Least Unit Cost (LUC)

Pilih biaya per unit terkecil selama perioda yang berurutan Lead time: 2; Lot size: LUC
P 0 G S P P P r o c h r o l a l a s s e d u r e q l e d o O O u 1 2 3 9 1 4 7 e r i o d 5 8 1 6 0 1 7 6 8 7 1 9 1

i r e m 1 e2 n 1 t 5 r e c e 5 i 3p n0 r d r d t 1

j e c t e d n n n n e d e d

H 4 a 1 n 2d 6 e r e r R R

7

0 t s

4 5

4 2

3

4

1

8

1

1

0

e c e i p

e l e 5a 2s e

Penghitungan ukuran lot untuk metoda LUC
Pe riod 1 1-2 1-3 1-4 1-5 5 5-6 5-7 5-8 5-9 Ju la Bia mh ya O e se u rd r tp 12 27 36 53 61 8 18 34 41 52 5,75 0 5,75 15x0,05 =0,7 5 5,75 15x0,05 +9x0,10 =1,65 5,75 15x0,05 +9x0,10 +17x0,15 =4,20 5,75 15x0,05+ 9x0,10+ 17x0,15+ 8x0,2=5,8 5,75 0 5,75 10x0,05 =0,5 5,75 10x0,05 +16 x0,1=2,1 5,75 10x0,05 +16 x0,10 +7x0,15 =3,15 Bia sim a ya p n Bia ya Bia ya Tot l p r u it a e n 5,75 6,50 7,40 9,95 5,75 6,25 7,85 8,90 0,479 0,240 0,205 0,188 0,719 0,343 0,230 0,217

11,55 0,189

5,75 10x0,05+ 16x0,10+ 7x0,15+ 11x0,2=5,35 11,10 0,213

Least Total Cost (LTC)

Pilih biaya total minimum dengan cara menggabungkan kebutuhan sampai biaya simpan mendekati biaya pesan Lead time: 2; Lot size: LTC
P 0 G S P P P r o c h r o l a l a s s e d u r e q l e d o O O u i r e m1 1 2 e2 n 1 t 5 t 2 5 8 t s 4 0 3 4 4 4 1 8 1 1 0 3 9 1 4 7 e r i o d 5 8 1 6 0 1 7 6 8 7 1 9 1

r e c e 6 i 1p n0 r d r d

j e c t e d n n n n e d e d

H 4 a9 n 3d 4 e r e r R R

e c e i p e l e a

s e4

Kebutuhan untuk perioda 1 sampai 5 dipesan pada perioda 1: 12 + 15 + 9 + 17 + 8 = 61 Kebutuhan untuk perioda 6 sampai 9 dipesan pada perioda 6 = 44.

Penghitungan solusi LTC
P 1 2 3 4 5 1 8 e r i U o dn 1 1 9 7 2 5 i Pt s e r i o d 0 1 2 3 4 1 8 c P a e r r r i i o e dd 1 1 9 7 x 2 5 x x 0 x x 0 0 0 0 c a r rC y u i nm g . cC o a s rt sr y , 0 , 0 , 0 , 0 , 0 5 5 5 x 5 5 x x 4 x x 2 3 0 1 =0 0 5 0 5 0

0= , 7 0 5 , 7 =1 , 06 , 5 9

4= , 2 2 0 , 5 =5 , 18 ,0 6

M e n d e k a t i B i a y a P e s a

Part Period Balancing (PPB) biaya pesan menjadi equivalent part periods (EPP): Konversi
EPP = s/k Dengan: s = biaya pesan K = biaya simpan perunit per perioda EPP = 5,75/0,05 = 115 part periods Aplikasi Part Period Balancing
P 1 2 3 4 5 6 1 1 8 0 e r i o R d e q P. 1 1 9 7 2 5 X x x x x x e r i o d 0 1 2 3 4 5 1 1 5 3 5 c P a a r r r t i e P d e C r ui o m d .s P 0 5 8 1 2 0 M e n d 1 1 1 3 8 1 6 0 5 3 4 6 6 a t i E P P a r t p e r

e k

Biaya total PPB = biaya total LTC. Keuntungannya: lebih mudah menghitung part periods daripada menghitung biaya simpan.
The Period Order Quantity (POQ)

Prosedur: • Hitung economic order quantity (EOQ) Gunakan EOQ untuk menghitung frekuensi pemesanan per th (N) N = R/EOQ R : kebutuhan tahunan • Hitung POQ • POQ = jumlah perioda per tahun/N23

Contoh: Demand per tahun (R) Biaya pesan (s) Cost rate simpan 1 unit di inventori (k) Biaya 1 unit (C) Jumlah minggu pertahun 1. EOQ 2. N = 1440/80 = 18 3. POQ = 50/18 = 2,8 ≈ 3 periode = 1440 = $ 60 per order = 0,03 per tahun = $ 90 per unit = 50

Lead time: 2; Lot size: POQ; On Hand: 0
P 1 N P P R O O R R * e c e6 l 2 2 * 2 6 3 0 2 1 0 1 3 4 4 5 8 1 5 0 6 0 1 6 0 e r i o d 7 0 5 8 1 9 0 6 1 0 9 0 1 1 3 8 1 2 1 3

* : terpenuhi oleh order sebelumnya

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->