P. 1
Istilah dalam Fabrikasi

Istilah dalam Fabrikasi

|Views: 1,348|Likes:

More info:

Published by: Virleenda Mega Setianingrum on Aug 16, 2010
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

02/17/2014

pdf

text

original

TUGAS 2 PERANCANGAN ALAT PROSES (Definisi metode yang berkenaan dengan Fabrikasi

)

Oleh: VIRLEENDA MEGA SETIANINGRUM 0806368212

TEKNIK KIMIA DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA UNIVERSITAS INDONESIA 2010

1. Fusion Welding (Pengelasan lebur) Proses pengelasan lebur menggunakan panas untuk mencairkan logam induk, beberapa operasi menggunakan logam pengisi dan yang lain tanpa logam pengisi. Pengelasan lebur dapat dikelompokkan sebagai berikut : a. Pengelasan busur (arc welding, AW); dalam proses pengelasan ini penyambungan dilakukan dengan memanaskan logam pengisi dan bagian sambungan dari logam induk sampai mencair dengan memakai sumber panas busur listrik, seperti ditunjukkan dalam gambar 1. Beberapa operasi pengelasan ini juga menggunakan tekanan selama proses;

Gambar 1. Pengelasan lebur b. Pengelasan resistansi listrik (resistance welding, RW); dalam proses pengelasan ini permukaan lembaran logam yang disambung ditekan satu sama lain dan arus yang cukup besar dialirkan melalui sambungan tersebut. Pada saat arus mengalir dalam logam, panas tertinggi timbul di daerah yang memiliki resistansi listrik terbesar, yaitu pada permukaan kontak kedua logam (fayng surfaces);

c. Pengelasan gas (oxyfuel gas welding, OFW); dalam pengelasan ini sumber panas diperoleh dari hasil pembakaran gas dengan oksigen sehingga menimbulkan nyala api dengan suhu yang dapat mencairkan logam induk dan logam pengisi. Gas yang lazim digunakan adalah gas alam, asetilen, dan hidrogen. Dari ketiga gas ini yang paling sering dipakai adalah gas asetilen, sehingga las gas diartikan sebagai las oksi-asetilen. d. Proses pengelasan lebur yang lain; terdapat beberapa jenis pengelasan lebur yang lain, untuk menghasilkan peleburan logam yang disambung, seperti misalnya : -pengelasan berkas elektron (electron beam welding), dan -pengelasan berkas laser (laser beam welding). 2. Casting Casting adalah manufaktur proses di mana bahan cair biasanya dituangkan ke dalam cetakan, yang berisi rongga hampa bentuk yang dikehendaki, dan kemudian diperbolehkan untuk memperkuat. Bagian yang dipadatkan juga dikenal sebagai casting, yang dikeluarkan atau pecah keluar dari cetakan untuk melengkapi proses. Bahan casting biasanya logam atau berbagai pengaturan dingin bahan yang menyembuhkan setelah pencampuran dua atau lebih komponen bersama-sama; contoh epoksi, beton, plester dan tanah liat. Casting yang paling sering digunakan untuk membuat bentuk-bentuk yang rumit akan sulit atau tidak ekonomis jika tidak untuk membuat metode lain.

3. Forging (menempa) Menempa adalah pembentukan logam lokal menggunakan kekuatan kompresi. Dingin penempaan dilakukan pada suhu kamar atau dekat suhu kamar. Hot penempaan dilakukan pada suhu tinggi, yang membuat logam lebih mudah untuk membentuk dan kecil kemungkinannya untuk fraktur. Hangat penempaan dilakukan di antara suhu antara suhu ruang dan penempaan suhu panas. Forged bagian berat dapat berkisar dari kurang dari satu kilogram dengan 170 metrik ton. Forged bagian biasanya membutuhkan pemprosesan lebih lanjut untuk mencapai bagian selesai. Keuntungan yang signifikan dari proses penempaan adalah dapat menghasilkan potongan yang lebih kuat daripada yang setara cast atau mesin bagian. Sebagai logam dibentuk selama proses penempaan, biji-bijian internal dideformasi untuk mengikuti bentuk umum bagian.

Gambar 2. Hasil proses Casting

Gambar3. Hasil dari proses Forging

4. Machining Machining adalah proses pemotongan yang meliputi kumpulan materi-proses kerja berdasarkan peralatan mesin seperti mesin bubut, mesin penggilingan, dan menekan. Machining digunakan dengan alat pemotong yang tajam untuk memotong mekanis bahan untuk mencapai geometri yang diinginkan. Mesin adalah bagian dari pembuatan hampir semua logam produk, dan untuk bahanbahan seperti kayu dan plastik, untuk mesin. Tiga proses machining utama diklasifikasikan sebagai turning, pengeboran dan penggilingan. Sedangkan proses operasi lain masuk ke dalam kategori lain-lain meliputi pembentukan, perencanaan, dan penggergajian. Turning operasi adalah operasi yang memutar benda kerja sebagai metode utama bergerak logam terhadap alat pemotongan. Mesin bubut adalah alat mesin utama yang digunakan dalam berputar.
y

y

Penggilingan operasi adalah operasi di mana alat memotong berputar untuk membawa memotong pinggiran untuk menanggung terhadap benda kerja. Mesin penggilingan adalah alat mesin utama yang digunakan dalam

penggilingan.
y

Operasi pengeboran di lubang yang diproduksi atau disempurnakan dengan membawa pemotong yang berputar dengan memotong ujung pada ujung bawah ke dalam kontak dengan benda kerja. Operasi pengeboran dilakukan terutama dalam menekan bor tetapi kadang-kadang pada mesin bubut atau pabrik.

5. Brazing (mematri) Mematri adalah proses penggabungan logam di mana sebuah filler logam atau paduan dipanaskan hingga mencair di atas suhu 450 ° C (840 ° F) dan

didistribusikan antara dua atau lebih bagian-bagian ketat oleh kapiler. Filler logam yang dibawa sedikit di atas lelehnya (likuidus) temperatur sementara dilindungi oleh suasana yang sesuai atau fluksi. Kemudian berinteraksi dengan lapisan tipis logam dasar dan kemudian didinginkan dengan cepat untuk membentuk gabungan yang tertutup rapat. Menurut definisi suhu pencairan paduan mengeraskan lebih rendah (kadang-kadang secara substansial) daripada temperatur leleh bahan yang bergabung.

6. Soldering Solder adalah sebuah proses bergabungnya dua atau lebih jenis logam dimana terjadi proses peleburan. Logam pengisi yang mengalir ke dalam sendi merupakan filler logam yang memiliki titk leleh relatif rendah. Soft solder ditandai oleh titik lebur dari logam pengisi, yang merupakan bawah 400 ° C (752 ° F). The filler logam yang digunakan dalam proses ini disebut solder. Menyolder adalah mematri dengan menggunakan suhu yang lebih rendah dari suhu mencair-logam pengisi; yang berbeda dari proses pengelasan dimana logam dasar tidak meleleh selama proses bergabung.

7. Sheet metal forming Pembentukan lembaran logam adalah logam yang dibentuk menjadi potonganpotongan tipis dan datar. Ini adalah salah satu dari bentuk-bentuk dasar yang digunakan dalam Metalworking, dan dapat dipotong dan membungkuk dalam berbagai bentuk yang berbeda. Ketebalan dapat bervariasi secara signifikan, walaupun sangat tipis ketebalan dianggap foil atau daun, dan potongan lebih tebal dari 6 mm (0.25 in) dianggap piring. Lembaran logam tersedia sebagai

potongan datar atau sebagai gulungan strip.

Kumparan dibentuk dengan

menjalankan terus-menerus lembaran logam melalui slitter roll.

Gambar 4. Teknik Soldering

Gambar 5. Contoh Sheet Metal Forming

Gambar 6. Proses Brazing

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->