P. 1
mesin sekrap

mesin sekrap

|Views: 1,499|Likes:
Published by Abe' Randu'

More info:

Published by: Abe' Randu' on Oct 02, 2010
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

04/21/2013

pdf

text

original

shaping Written by Administrator Monday, 11 August 2008 20:02 Salah satu mesin perkakas yang dikenal dalam proses produksi

adalah mesin sekrap/ketam. Mesin sekrap merupakan mesin yang memiliki gerakan utama, yaitu gerakan mendatar/horisontal. Jenis pahat yang digunakan hampir sama dengan jenis pahat mesin bubut. Dalam sejarahnya telah dikenal mesin sekrap dan mesin serut. Kedua mesin ini hampir sama, tetapi ada beberapa perbedaan mendasar, seperti pada mesin serut benda kerja yang diproses berukuran besar, sedangkan pada mesin sekrap berukuran kecil. Pada mesin serut benda digerakkan pada pahat yang stasioner, sedangkan pada mesin sekrap pahat digerakkan terhadap benda kerja yang stasioner. Mesin sekrap biasa disebut dengan mesin ketam yaitu sebuah mesin dengan pahat pemotong dan jenis pahat mesin bubut yang mengambil pemotongan berupa garis lurus dengan menggerakkan benda kerja menyilang jejak dari pahat ini, maka akan didapatkan permukaan yang rata, bagaimanapun juga bentuk pahatnya. Pada mesin sekrap ini kesempurnaannya tidak tergantung pada ketelitian dari pahat seperti kalau digunakan pemotong fris untuk jenis pemotongan jenis yang sama dengan pahat khusus, perlengkapan dan alat benda kerja sebuah mesin ketam dapat juga memotong alur pasak luar dan dalam, alur spiral, batang gigi, tanggam (catok), celah T dan berbagai bentuk lain.

Last Updated ( Monday, 25 August 2008 23:55 )

MESIN SKRAP Posted by romadhon ashari at 20:08 . Jumat, 17 April 2009 Labels: Pemesinan 1. Mesin Sekrap Mesin sekrap atau shaping machine adalah suatu mesin perkakas yang digunakan untuk mengubah permukaan benda kerja menjadi permukaan rata baik bertingkat, menyudut, dan alur. Sesuai dengan bentuk dan ukuran yang dikehendaki. Mesin sekrap yang ada di workshop produksi pemesinan jurusan Teknik Mesin FT – UNP, adalah tipe ONAK L - 350. Prinsip Kerja Mesin Sekrap Mesin sekrap dapat dipakai untuk mengerjakan benda kerja sampai sepanjang 800 mm, berpegang pada prinsip gerakkan mendatar. Pada langkah pemakanan akan menghasilkan beram (tatal logam) dari benda kerja, panjang langkah diatur dengan mengubah jalan keliling pasak engkol pada roda gigi penggerak, karenanya menambah atau mengurangi ayunan engkol,

pemindahan ini diatur dengan memutar poros pengatur langkah yang akan memutar roda gigi kerucut dan menggerakan batang berulir yang mengatur penggerak blok engkol.roda gigi. dimana eretan pahat tersebut diikatkan langsung pada lengan. eretan pahat dapat diatur kedudukannya sesuai dengan sudut yang diinginkan. melalui belt berbentuk V ke pully atau ke lemari roda . arah gerakan pahat tersebut tergantung pada posisi . Dari roda-roda gigi melalui eksentrik ke alur engkol yang berayun dan dihubungkan ke lengan. Meja sekrap Meja gunanya untuk menyangga ragum pengikat benda kerja dan juga mempunyai gerak penjalan vertikal dan gerak penjalan lintang secara otomatis. dapat distel dengan memindah-mindahkan tap pengatur. kecepatan pahat (tergantung pada jenis logam yang disekrap) dan penerapan cairan pendingin yang tepat Beberapa cara pengerjaan sekrap antara lain adalah: a. Seperti gambar dibawah ini: Dasar pekerjaan menyekrap Mesin sekrap menghasilkan permukaan-permukaan yang datar hal ini dicapai oleh pahat yang bergerak horizontal kedepan dengan benda kerja dibawahnya tegak lurus padanya. Benda kerja tetap diam pada waktu pahat menyayat dan berpindah pada langkah balik pahat. tuas alur. Mekanik Penjalan Umumnya mesin-mesin sekrap dijalankan oleh motor yang ditempatkan dibagian belakang. Bersama-bersama melakukan gerak langkah. oleh karenanya konstruksinya pun dibuat sedemikian rupa. sehingga dapat menampung bagian-bagian lainnya. maka rangka ini merupakan panyangga dari seluruh bagian dalam mesin sekrap. lengan yang diikat pada alur engkol melaksanakan perubahan gerak dari gerak putar menjadi gerak lurus. dapat mengatur rendahnya benda kerja dan teraturnya penyayatan. Dengan demikian memberikan posisi mendatar kepada benda kerja pada waktu menyekrap. Rangka ini terbuat dari baja. Seperti gambar dibawah ini: Ereatan pahat ini juga digunakan untuk mengatur naik turunnya pahat dalam penyayatannya. Untuk menyayat bidang-bidang tegak yang bersudut. sebuah blok tirus. dan batang penggerak. yang diteruskan ke pahat melalui eretan pahat dan pemegang pahat. Seperti gambar. Sedangkan penyelesaian akhir tergantung pada bentuk pahat. Fungsi dan cara kerja masing-masing bagian pada mesin sekrap Rangka Menurut fungsinya. Seperti gambar dibawah ini: dimana : M = Titik putar alur engkol T = Tap alur engkol yang dapat distel D = diameter lingkaran engkol h = Panjang langkah gerak lengan Lengan dan eretan pahat Bagian ini merupakan gabungan antara lengan dengan eretan pahat. Untuk mengatur sesuai dengan yang dikehendaki dari langkah lengan. Alur engkol yang berayun terdiri dari sebuah cakra engkol dengan tap yang dapat diatur. Sekrap datar Yang dimaksud dengan menyekrap datar adalah bahwa gerak menyayatnya kearah mendatar dari kiri ke kanan atau dari kanan ke kiri.

Periksa semua mur. Perawatan mesin Pengertian Perawatan Perawatan adalah suatu aktivitas yang dilaksanakan untuk memelihara semua fasilitas/peralatan bengkel agar selalu dalam kondisi baik dan siap pakai serta terhindar dari kerusakan yang mungkin terjadi baik yang terduga maupun yang tak terduga (makhzu. Jangan menurunkan pahat pada waktu langkah maju. Hubungan kabel-kabel dari kontak induk (zekring) ke motor harus terjamin keselamatannya dan instalasi kelistrikan atau kabel. jika pahat tersebut berbentuk pahat kanan maka penyayatannya dimulai dari sebelah kanan ke kiri dan sebaliknya. d. Perawatan berat / over houl Adalah perawatan yang dilakukan terhadap mesin yang mengalami banyak kerusakan pada komponen-komponen utamanya.5 mm c. Teknik Perawatan Mesin . Perawatan Tersencana Adalah perawatan yang dilakukan terhadap mesin yang dibuat secara sistematis dan terencana sebelum mesin digunakan atau dipakai. Beberapa bagian mesin yang perlu dilakukan perawatan dan perbaikan Hal yang perlu dijaga dalam perawatan dan perbaikan mesin yaitu disamping menyeluruh juga bagian-bagian dari mesin tersebut antara lain: Bagian yang selalu bergerak yang memerlukan pelumasan baik dengan minyak maupun gemuk harus diperiksa agar jalannya tidak macet. C. Bagian-bagian pengikat seperti pemegang pahat. ragum dan semua tuas-tuas (handle) pada waktu mengencangkan / mengikat usahakan dengan tangan jangan sekali-kali dipukul. Memakan sayatan sesuaikan dengan daftar dalamnya pemakanan pahat dan kecepatan potong.kabel tersebut sebaiknya ditanam didalam tanah. alur buntu dan alur tembus. alur terus dalam. Sekrap Tegak Dalam menyekrap tegak maka gerak penyayatannya pahat berlangsung dari atas ke arah bawah secara tegak lurus. Sekrap Alur Alur yang dapat disekrap adalah alur terus luar. Perawatan Korektif / Pembetulan Adalah perawatan yang dilakukan terhadap mesin yang mengalami gangguan kerusakan baik kerusakan kecil maupun kerusakan sedang. 1999) Berdasarkan kondisi mesin maka teknik perawatan dikelompokkan pada: Perawatan Preventif / Pencegahan Adalah perawatan yang dilakukan terhadap mesin guna mencegah terjadinya kerusakan atau kemacetan pada saat diperjalanan dari pabrik ke tempat pemakai dan selama mesin dipakai. dalam hal ini pergerakkan sayatan pahat dilakukan dengan memutar eretan pahat dengan tangan. Teknik perawatan ini umumnya dilakukan pada mesin yang kondisinya masih baru dan baik (belum pernah rusak).mur pengikat jangan sampai ada yang longgar. Sehingga hasil ukurannya jauh menyimpang dari ukuran standar. suport. Tebal pemakanan hendaknya tipis saja ± 0.pahat atau dari bentuk sudut-sudut bebasnya. b. Sekrap Sudut Jika menyekrap bagian yang menyudut maka gerak penyayatannya di lakukan dengan memutar eretan pahat yang kedudukannya menyudut sesuai dengan besarnya sudut yang di sekrap.

Pemberian pelumasan yang kurang terhadap bantalan kopling. Tujuan-tujuan yang diatas dapat dicapai apabila dilakukan dua bentuk perawatan yaitu: Perawatan rutin atau harian yang dilakukan selama jangka waktu perawatan yang sudah terjadwal tetapi perawatan hendaknya tidak saja hanya dilakukan pada yang terjadwal. perbaikan menengah. Belt V (V belt). Perawatan dan perbaikan yang terjadwal. Belt yang umum digunakan untuk prmindah daya. Belt datar (flat belt). Beberapa tujuan perawatan terhadap peralatan atau mesin antara lain : Merawat mesin atau peralatan sehingga selalu dalam kondisi optimal produktifitasnya dan dapat dipercaya kualitas produksinya Mencegah hal – hal yang diharapkan seperti kerusakan yang tiba – tiba terhadap mesin / peralatan pada saat beroperasi. misalnya putaran yang sesuai pembebanan. terutama jika perawatannya dilakukan secara rutin dan benar Penggunaan sistem perawatan yang terjadwal baik akan menjaga peralatan atau mesin bisa bekerja secara maksimal atau produktifitasnya maksimal atau produksinya memuaskan. di bedakan atas dua macam yaitu: a.Perawatan yang intensif sangat membantu untuk menjaga peralatan mesin selalu dalam kondisi siap pakai. handle pemegang Pada bagian ini kebanayakan handle yang ada pada patah dikarena akan sewaktu pemkaian tidak hati-hati dan ceroboh. sebaiknya dilakukan setiap saat. dengan penampang melintang segi empat. apakah permukaan oli sudah sesuai dengan petunjuk mesin sekrap. Belt Suatu alat pemindah daya yang cukup sederhana adalah belt yang terpasang secara kuat pada dua buah pulley. Terjadinya kehausan pada bantalan kopling terlalu lama pemkaiannya tanpa diperiksa dan dirawat. banyaknya pemakaian dan sebagainya. b.350 No. BAB III Kondisi awal mesin sekrap onak L . Menaikkan kemampuan mesin untuk berproduksi dengan melakukan perubahan untuk lebih mengefisienkan kerja mesin. Bronce kopling (bantalan peluncur) Bantalan kopling ini merupakan suatu komponen yang ada pada mesin sekrap untuk pengereman atau untuk mematikan mesin sekrap secara langsung atau mendadak. b. dengan penampang melintag terbentuk trapesium. perbaikan besar-besaran. Beberpa hal yang membuat bronce kopling (bantalan peluncur) ini tidak berfungsi dengan baik diantaranya adalah: a. Yang dilaksanakan dalam perawatan harian adalah : Sebelum memakai mesin jangan lupa memberikan oli pada katup – katup oli Mengontrol gelas ukuran oli. harus dibersihkan dahulu Diharapkan dalam mengoperasikan mesin harus menurut petunjuk yang benar. Prinsip pemindah daya sisini adalah dengan mengandalakan gesekan antara belt antara belt dengan pulley. 2. . yang terdiri dari perbaikan ringan. Yaitu pulley penggerak dan pulley yang digerakkan. Sebelum memakai mesin. M3 2404 1.

dapat digerakkan mundur atau meja untuk menempatan kedudukan potong. Dengam memutar ulir pengatur kedudukan. Kerusakan terjadi pada roker drm adlah ulir dalam eksentrik yang patah dan haus. pulley yang bergerak dan pulley yang digerakkan tidak sejajar yang membuat belt cepat haus dan putus. maka sejajarkan posisi dari pulley yang bergaerak dan pulley yang digerakkan agar utaran tidak tersendat atau mecet. Handle pemegang Pemegang handle pemegang ini kami tidak membuatnya dari bahan besi atau alumaniuam karena pemegang ini berkontak langsuang dengan arus listrik atau stop kontak jadi kami membelinya. Bantalan kopling a. dan pemberi kedudukan ram diputar. 6. b. Akibat dari kurangnya perawatan suatu mesin adalah: Mesin cepat rusak. engkolnya dimasukkan kedalam roda gigi besar dapat diubah-ubah dengan mekanisme ulir. b. b. Pena yang tumpul akibat sewaktu otomatis berfungsi atau digunakan diputar secara manual dengan menggunakan engkolpemutar. Bila pena dimasukkan menarik roda pal kekanan meja bergeser otomatis kekanan. maka dibeli belt yang baru dengan tipe yang sama. haus serta suara mesin terasa bising.pada mesin sekrap ini belt yang digunakan adalah belt V. Belt sudah putus. maka akan bergeser kekiri dan jika pena bertahan diatas dan berada dalam kedudukan netral (tidak menarik pada pal) maka meja tidak bergeser kedudukan ini digunakan pada waktu meja digeser dengan engkol. membuat belt cepat haus dan putus 4. 3. bergantung pada letaknya pena. karena sudah terlalu lama pemakaianya maka bantalan daganti dan dibuat kedudukanyang baru. Kerusakan-kerusakan yang tejadi pada roda ini diantaranya adalah: a. Roda pal yang patah dan haus. 2. hal-hal yang membuat belt harus diganti diantaranya adalah: 1. Pegas yang tidak berfungsi dangan baik.Roker arm (mekanisme enkol balik cepat) Sebuah engkol putar yang digerakan pada kecepatan seragam. belt sudah putus karena pemakaian yang sudah lama. Belt a. c. .Roda gigi Roda gigi ini berbentuk seperti roda gigi yang gunanya untuk mengtur gerk lintang meja secara otomatis..Rencana perbaikan sekrap ONAK L – 350 No M3 2404 1. pulley yang bergerak yang dan pulley yang digerkkan tidak sejajar yang . Roda pal dapat berputar kekiri atau kekanan. 5. dihubungkan kepada lengan osilasi yang agak pejal. ……… Terjadi balik cepat karena ujung engkol dengan titik tumpu lengan. Uantuk mengubah kedudukan langkah. Bahwa langkah potong mengambil 220 dari putaran engkol sedangkan lagkah sebliknya hanya dilakukan 140 maka perbandingannya langkah potong =………. jika pena dimasukkan menarik roda pal kekiri. Maka apitan yang memegang penyambung ke ulir ram dikendorkan. pemberian pelumasan yang kurang akan menyebabkan bantalan kopling cepat haus maka setiap kali pemkaianya harus diperiksa pelumasan bila kurang harus ditambah 2. c.Perawatan yang kurang dilakukan secara rutin Perawatan sangat penting dalam sebuah mesin karena tanpa perawatan yang baik suatu mesin akan cepat rusak .

Pelumasan 4. 6.Perawatan Preventif Perawatan preventif yang dilakukan terhadap mesin yang dalam keadaan baik/jalan. seperti hal nya pada bengkel atau labor pada perusahaan yang besar. maka ulir dalam harus dibuat dan diberikan pelumas agar tidak haus. bahkan pada waktu tertentu secara berkala ada bagian atau parts dari peralatan mesin yang harus mendapat pelanyanan perwatan.lamanya. Roker arm (mekanisme engkol bak cepat) Ulir dalam eksentrik yang patah dan haus. maka diganti dengan pegas yang lebih baik dari pada sebelumnya agar saat otomatis digunakan pegas berfungsi dengan baik. Penggantian komonen 5. Usaha ini tidak terlepas dari cakupan pekerjaan bagian perawatan. c. 1. Pengertian perawatan Perawatan adalah suatu aktivitas yang dialaksanakan untuk memelihara semua fasilaitas/peralatan labor dan bengkel agar dalam selalu dalam kondisi baik dan siap pakai serta terhindar dari kerusakan yang mungkin terjadi baik yang terduga maupun tak terduga (makhzu. Pemeriksaan 2. Menjaga mesinm agar kualitas produknya selalu memenuhi standar serta ukuran yang dimintai dan mendeteksi secara dini/awal kemungkinan kerusakan yang akan terjadi dari mesin. Penguncian . b. mesin dapat rusak dan haus. aktifitas perawatan fasilitas/perawatan bengkel dan labor dapat dikelompokkan atas 2 macam yaitu perawatan preventif dan perawatan korektif. Teknik perawatan 1. pena yang tumpul akibat sewaktu otomatis digunakan diputar secara paksa dangan engkol. 5. maka ddibuat baru agar dapat berfungsi dengan baik. Tujuan dari perawatan tersebut adalah untuk mencegah terjadinya kerusakan mesin komponennya dan bahan yang telah habid masa pakai. B. Roda pal yang patah dan haus. Hasil produk dapat memenuhi standar yang ditentukan Kecendrungan tindakan perawatan Preventif lebih banyak pada komponen tranmisi. 1999 ).Roda pal a.Perawatan yang karena dilakukan secara rutin a. Berpedoman pada daya guna detiap fasilitas peralatan yang mempunyai masa pakai terbatas dan tidak ada peralatan mesin yang mampu menjalankan fungsinya untuk selama. maka roda pal ini diganti dengan yang baru dan jumlah gigi yang sama dengan roda pal yang lama. Tanda-tanda atau kondisi mesin yang memerlukan perawatan preventif adalh : Mesin dalam keadaan baik atau jalan SEMUA KOMPONEN berfungdi dengan baik. Pekerjaan maintenance dikelola oleh suatu bagian yang disebut dengan Maintenance Departement dan ini berarti bahwa bagian perawatan mempunyai peranan atau fungsi yang sama pentingnya dengan bagian lain yang ada dalam suatu perusahaan. Tindakan-tindakan preventif yang dapat dilakukan adalah : 1. Menurut catatan kuliah dengan makhzu (1999). secara mesin tersa bising. Maka harus diberikan pelumasan yan tidak teratur dan perawatan secara rutin. pegas yang tidak berfungsi dengan baik.4. Pembersihan 3.

Bantalan setalah 22000 jam dipakai 3. tenaga kerja. memasang komponen –komponen pengganti atau yang telah diperbaiki secara berturut mulai dari komponen pengganti sampai pada komponen yang dibuka sebelumnya. bahan dan alat yang diperlukan. -Menyetel posisi komponen dan keulesan geraknya seperti gerakan eretan meja. Tindakn perwatan korektie yang harus dilakukan sebagai berikut: Pemeriksaan Memeriksa dan memastikan kerusakankomponen secara manual dan dengan alat. Untuk memudahkan perawatan diantara preventif dibuat program perawatan secara : -Memeriksa kondisi mesin dan kompenennya sebelum dipakai -Membersihkan mesin sebelum dipakai. 2. Oleh karena itu dalam perawatan korektf terjadi tindakan dan peruses mamabuka. yang diberikan tanda lingkaran bola baja.6. perawatan korektif Perwatan korektie yaitu perawatan yang dilakukan terhadap mesin yang mengalami gangguan/kerusakan. Kondisi mesin yang mamarlukan perawatan korektif adalah rusak/tidak jalan pada bagian komponen utama (transmisi). mengganti komponen yang rusak Membersihkan komponen yang rusak Pelumasan. -Menggunci dan membuat mur/baut pengikat. program tersebut seperti: a. Penyetelan. -Semua program perawatan rutin dijalankan setiap hari oleh pemkai/ operator mesin. memeperbaki dan memasang komponen mesin yang dalam keadaan baik maka harus dilakukan pekerjaan tersrbut secara hatu-hati. Ulir penggerak/ pengangkatan 3.cerma. Mengganti ban setelah kedaan mengeras/pecah 3. Teknik parbaikan (pembetulan.aman dan baik.spindle. -Memberi oli permukaan yang brgerak. pembuatan dan penggantian) dan biaya perbajkan. .lengan. Memeriksa dan memperbaiki. Srta menjadikan mesin yang mampu menghasilkan produksi yang mamanuhi kulitas standar. program perwatan preventif secara preodik. Memeriksa kondisi komponen dan member oli seperti: 1. Oli bak roda gigi setelah 6000 jam dipakai 2. tujuan pada dari perawatan korektif adalah memperbaiki dan memebetulkan atau mengganti komponen yang rusak srrt mengembalikakan mesin dalam keadaan baik atau jalan dan siap pakai. Bantalan 2. Uji stndar Menguji kedudukan dan gerakan komponen yang dipasang serta menyetel posisi kedudukan dan keluesan geraknya. -Memberi oli permukaan komponen yang saling bergerak dan bergesek. Mengganti komponen/ bahan yang telah habis masa pakai seperti: 1. Pelaksanaan ini dilakukan pada saat mesin berhenti/stop. Pemasangan. roda gigi pangganti b. Membuat rencana perbaikan Menulis rencana atau prosedur pelaksnaan perawatan yang mencakup tindakan perbaikan. melumasi komponen yang dibukak dan komponen yang telah diperbaiki dengan gomok(khusus komponen yang telak pada kontak roda gigi perlu diganti oli pelumasnya. Pembongkaran Membongkar komponen/komponen yang terkait dengan dengan komponen yang rusak srcara berurutan mulai dari komponen baik sampaj ke rusak.

fabrikasi. Menghemat biaya opersi fasilitas/perlatan labor dan workshop .Tindakan perbaikan yang dilkukan tidak boleh memperparah/memperbesar kerusakan.elemen mesin dan material/bahan. melakukan tindakan perbaikan dengan kesadaran sendiri. Memanfaatkan sifat bratangung jawab bagi setop pemakai/penggunaan fasilatas/peralatan labor dan workshop. Pekerjaan yang ceroboh dan tidak menguasai tentang mesin dalam melkukan perbaikan pembuatan dan penggantian akan menghasilkan pekerjaan sia-sia dan merugikanperusahaan.pengerjaan plat. Oleh karena itu kuasailah teknik pemesinan. Ada beberapa fungsi perawatan antara lain: Menjegah terjadinya suatu yang dapat membahayakan keselamatan pekerja. Meningkatkan kualitas kerja dan hasil kerja yang melibatkan penggunaan easilitas/perlatan labor dan workshop Memeperlanjar pengerjaan dilabor dan workshop a. fasilitas dan peralatan labor dan workshop.gambar.

menyerut dan bersudutserta untuk pengerjaan permukaan-permukaan yang sukar dijangkau.4. sedangkan benda kerjamelakukan gerakan ingsutan. cocokuntuk benda pendek dan tidak terlalu berat. Lebar benda ditentukan olehjarak antartiang mesin. Mesin sekrapadalah suatu mesin perkakas dengan gerakan utama lurus bolakbalik secara vertikalmaupun horizontal. Roda gigi tersebut beralur dan dipasangengkol melalui tap. sedangkan pahatmembuat gerakan ingsutan dan gerak penyetelan. Bendakerja dipasang pada eretan yang melakukan gerak bolak-balik. Pahat yang digunakan sama dengan pahat bubut.MESIN SKRAP Mesin sekrap (shaping machine) disebut pula mesin ketam atau serut. Mesin sekrap vertikal (slotter)Mesin sekrap jenis ini digunakan untuk pemotongan dalam. sedang proses planner untuk benda kerja yang besar. cembung. Dari roda bertingkat.Benda kerja didukung pada rel silang sehingga memungkinkan benda kerja untukdigerakkan ke arah menyilang atau vertikal dengan tangan atau penggerak daya. Mesin dengan mekanisme sistem hidrolik kecepatan sayatnya dapat diukurtanpa bertingkat.Pada mesin ini pahat melakukan gerakan bolak-balik. ada mesin sekrap vertikal yang biasanya dinamakan mesin slotting/slotter. Mekanisme inidapat dilihat pada Gambar 9. Proses sekraptidak terlalu memerlukan perhatian/ konsentrasi bagi operatornya ketika melakukanpenyayatan. Biasanya digunakan dalam ruangalat atau untuk mengerjakan benda kerja yang jumlahnya satu atau dua buah untuk proto-type (benda contoh). Mesin sekrap datar atau horizontal (shaper)Mesin jenis ini umum dipakai untuk produksi dan pekerjaan serbaguna terdiri atasrangka dasar dan rangka yang mendukung lengan horizontal (lihat Gambar 9. tegak. Hasil gerakan maju mundur lenganmesin/pahat diperoleh dari motor yang dihubungkan dengan roda bertingkat melaluisabuk (belt). Gambar skematik mekanisme dengan sistem hidrolik dapat dilihat padaGambar 9.1). tetap sama sepanjang langkahnya. Pada mekanisme mekanik digunakan crank mechanism (Gambar 9. Panjang langkah maksimum sampai 1. Pada tiap saat dari langkah kerja. sehingga dengan mesin ini bisa dilakukan pengerjaanpembagian bidang yang sama besar. Mesin inidigunakan untuk mengerjakan bidang-bidang yang rata. sedangkanbenda kerja bisa bergeser ke arah memanjang dan melintang. ataupun miring.a.1Mesin sekrap dataratau horizontal (shaper) b.000 mm. Jika roda gigi berputar maka tap engkol berputar eksentrikmenghasilkan gerakan maju mundur lengan. delapan. Kedudukan tap dapat digeser sehinggapanjang eksentrik berubah dan berarti pula panjang langkah berubah. SPM).4. Proses sekrap dilakukanuntuk benda kerja yang relatif kecil. Mekanisme Kerja Mesin Sekrap Mekanisme yang mengendalikan mesin sekrap ada dua macam yaitu mekanik danhidrolik. Selainitu. dan lain-lain pada posisi mendatar.Prinsip pengerjaan pada mesin sekrap adalah benda yang disayat atau dipotongdalam keadaan diam (dijepit pada ragum) kemudian pahat bergerak lurus bolakbalikatau maju mundur melakukan penyayatan. cekung. Selain itu mesinini juga bisa digunakan untuk operasi yang memerlukan pemotongan vertikal . Prosessekrap ada dua macam yaitu proses sekrap (shaper) dan planner. 2. Mesin sekrap yang sering digunakan adalah mesin sekrap horizontal. Gerakan pahat dari mesin ini naik turun secara vertikal.c. atau lebih variasikecepatan.000 mm. Padamekanisme ini roda gigi utama (bull gear) digerakkan oleh sebuah pinion yang disambungpada poros motor listrik melalui gear box dengan empat. Mesin plannerDigunakan untuk mengerjakan benda kerja yang panjang dan besar (berat). A.beralur. Mesin Sekrap dan Jenis-jenisnya 1. Panjang langkah mesin jenis ini ada yang mencapai 200sampai 1. Jenis-Jenis Mesin Sekrap Mesin sekrap adalah mesin yang relatif sederhana. RPM dari roda gigi utama tersebut menjadi langkah per menit (strokes perminute. Gambar 9. putaran diteruskan ke roda gigi antara dan dihubungkanke roda gigi penggerak engkol yang besar. Mesin jenis ini jugadilengkapi dengan meja putar.langkahnya dapat dibalikkan sehingga jika mesin macet lengannya dapat ditarik kembali.Kerugiannya yaitu .4).

pengetaman.LenganFungsinya untuk menggerakan pahat maju mundur.Lengan 10. Pengaturan dapat dilakukan setelah mengendorkan pengikatlengan (Gambar 9.Eretan meja arah 18.5).Support/eretan tegak 2.Rangka 11. Kemiringaneretan dapat dibaca pada pengukur sudut eretan (Gambar 9.Pelat pemegang pahat 3. Untukpemakanan tipis dapat dipercepat.Eksentrikpenggerak 17. Lengan diikat dengan engkolmenggunakan pengikat lengan.Prinsip pemotongan banyak digunakan pada pembubutan. Pengaturan harus pada saat mesin berhenti (Gambar 9.Penjepit 7.Tuas penjalan 13.5).Meja 6. Ketebalan pamakanan dapat dibaca pada dial. Dengandemikian meja melakukan gerak ingsutan (feeding Nama-nama Bagian Mesin Sekrap 1.penyetelen panjang langkah tidak teliti.Tuas pengtur kecepatan 14.Tuas kedudukan eretan 8. Nama Bagian-Bagian Mesin Sekrap Badan mesinMerupakan keseluruhan mesin tempat mekanik penggerak dan tuas pengatur(Gambar 9.5).Eretan pahatFungsinya untuk mengatur ketebalan pemakanan pahat. Eretan lintangdapat diatur otomatis (Gambar 9. Mejamesin didukung dan digerakkan oleh eretan lintang dan eretan tegak.Motor 16.5).Tuas kedudukan langkah 9.Pengatur jarak langkah 15. penyerutan.Eretan meja arah tegak TEORI PEMOTONGAN Mengerti tentang prinsip pemotongan dengan baik akan membantu dalam proses produksi yang ekonomis. Kedudukan lengan di atas badan dan dijepit pelindunglengan agar gerakannya lurus (Gambar 9. Dengan memutar roda pemutarmaka pahat akan turun atau naik.5).Tuas panjang langkahBerfungsi mengatur panjang pendeknya langkah pahat atau lengan sesuai panjang bendayang disekrap.Ragum 5.Pengatur kecepatanFungsinya untuk mengatur atau memilih jumlah langkah lengan mesin per menit.Tuas pengatur gerakan otomatis meja melintangUntuk menyekrap secara otomatis diperlukan pengaturan-pengaturan panjang engkolyang mengubah gerakan putar mesin pada roda gigi menjadi gerakan lurus meja.Meja mesinFungsinya merupakan tempat kedudukan benda kerja atau penjepit benda kerja.Tool post/penjepit pahat 4. 3.Eretan dapat dimiringkan untuk penyekrapan bidang bersudut atau miring. . Pengaturan dengan memutar tap Tuas posisi pahatTuas ini terletak pada lengan mesin dan berfungsi untuk mengatur kedudukan pahatterhadap benda kerja.5).Tombol On-Off 12. Eretanpahat terpasang di bagian ujung lengan dengan ditumpu oleh dua buah mur baut pengikat.

Gambar 6. Gaya potong.pemfris-an ataupun pengeboran. Jenis dinamometer yang sering digunakan adalah jenis dinamometer elektronik. Daya yang diperlukan pada proses pemesinan secara praktis bisa dicari dengan alat wattmeter atau ammeter.). Serpihan akan mengalami gaya gesek yang tinggi dengan permukaan pahat. Skematis dari pembentukan serpihan menggunakan model pahat mata tunggal orthogonal. Transduser dan sebuah platform dikombinasikan untuk mengukur satu. dua atau tiga gaya atau torsi. Perkakas dan benda kerja di letakkan pada platform. Pada banyak perkakas potong. Gambar 5. sehingga gaya potong dan torsi bisa masing-masing diukur. gaya potong adalah yang paling berpengaruh. HPFxVscc=33000. Daya kuda juga bisa dihitung dari pengukuran gaya-gaya oleh dinamometer dan Fc. Dalam menganalisa proses pemotongan. Perkakas Pemotong Logam Gambar 2. gaya dan torsi pengeboran. Oleh sebab itu kerja untuk membuat serpihan harus bisa mengatasi gaya geser dan gaya gesek yang timbul. dimana : Fc = Gaya potong. Pada gambar 4. Fc dan gaya radial. Daya kuda yang didapat adalah daya pada spindel. yaitu gaya potong. Gambar 6. % Laju pelepasan logam bisa dicari dengan rumus : . diperlihatkan transduser jenis piezoelectric yang digunakan pada sel beban. Transduser mengukur perubahan bentuk dengan melihat perubahan induktansi. Ft. Transduser dinamometer dipasangkan pada platform.. Untuk mengukur gaya gaya yang bekerja pada perkakas digunakan alat yang disebut dynamometer. timbul muatan listrik yang proporsional pada permukaannya (lihat gambar 4. Dinamometer dua saluran yang mengukur dorongan dan momen gurdi. lb (N) Vc = Kecepatan potong. Komponen-komponen dibuat dengan membuang sebagian logam dalam bentuk serpihan kecil. dianggap bahwa serpihan disobek dari benda kerja dengan gerakan menggeser melintasi bidang AB. kapasitansi atau resistansi. Prinsip pengukuran gaya pada sebuah bahan piezo elektrik adalah apabila gaya bekerja pada kwarsa (bahan piezoelektrik). Distribusi gaya-gaya pada perkakas potong mata tunggal. Kwarsa akan sensitif terhadap tekanan dan geseran yang bekerja pada aksisnya. ft/min (m/s) Daya pada motor. Untuk menerangkan metode pemotongan dijelaskan dengan model mata pahat ortogonal seperti terlihat pada gambar diatas. Pada gambar 3 diperlihatkan sebuah benda kerja dipasangkan pada platform dan transduser mengukur kecepatan. memperlihatkan perkiraan distribusi gaya-gaya. Gaya-gaya yang biasa bekerja pada perkakas potong yang bisa diukur oleh dinamometer diperlihatkan pada gambar 5. tangensial dan radial. Gaya-gaya yang bekerja pada ujung pahat bubut: gaya longitudinal. HPm : HPm = HPs /E dimana : E = Efisiensi penggerak spindel. Fr.

in. 1112 Besi cor Aluminium Kuningan Logam monel Plastik Fiber Sudut pengaman samping. Tabel 1. Sudut pengaman samping antara sisi perkakas dengan benda kerja Asyari Daryus . derjat Sudut ruang bebas ujung. misalnya tembaga dan aluminium. Sudut pahat dan kecepatan memotong untuk pahat baja kecepatan tinggi. kecepatan tinggi. (mm) ft = hantaran. Sudut-sudut pada gambar 7. per putaran (mm/rev. ft/min (m/s) Kadang-kadang digunakan daya satuan yang persamaannya adalah : PHPQs= dimana : P = daya satuan . memerlukan sudut lebih besar yang berkisar 47 derjat. derjat 12 10 10 12 10 12 10 15 12 15 Sudut garuk samping. Nomenklatur untuk pahat pemotong sisi kanan. Sudut garuk sisi bervariasi dengan sudut potong.Alat Bantu dan Alat Ukur Universitas Darma Persada – Jakarta.Q = 12 x t x ft x Vc dimana : Q = laju pelepasan logam.3/min (W/mm3/s) Bentuk dan Sudut Pahat Gambar 7. sedangkan bahan yang rapuh memerlukan sudut yang lebih besar lagi. in3/min (mm3/min) t = kedalaman potong.) Vc = kecepatan potong. Bahan Baja lunak 1020 Baja karbon menengah 1035 Baja karbon menengah 1090 Stok ulir. Sudut efektifnya dapat diubah dengan penyetelan pada pemegang pahat tanpa mengubah sudut dasar pahat. in. Pada gambar 7. Logam yang lunak dan ulet. diatas terlihat pahat mata tunggal yang dipakai pada mesin bubut dimana pahatnya berbentuk baji. dan sudut yang tercakup disebut sudut potong. adalah mengenai harga yang dianjurkan untuk pahat baja pemotong. Tabel 1. sedangkan sudut potong tergantung bahan yang dimesin. hp/in. adalah pahat pemotong yang dipasang horisontal dan tegak lurus terhadap benda kerja. derjat 8 8 8 8 8 8 8 12 8 12 kecepat an memoto ng. m/min 30 20 15 45 15 140 75 35 35 25 14 14 12 22 12 15 0 14 0 0 16 16 8 16 5 35 0 8 0 0 . Bahan yang lunak memungkinkan digunakan sudut potong kecil yaitu sekitar 22 derajat untuk perkakas kayu. 84adalah untuk mencegah penggesekan perkakas. Sudutnya kecil sekitar 6 sampai 8 derajat untuk bahan pada umumnya. derjat Sudut garuk belakang.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->