Nomor : Lampiran : 1 (satu) berkas Perihal : Petunjuk Penyelenggaraan Perlengkapan Jalan

Jakarta, 11 Februari 2008 Kepada : Yth. 1. Para Kepala Dinas Perhubungan/LLAJ Propinsi 2. Para Kepala Satuan Pengembangan Lalu

Kerja Lintas Jalan diSeluruh Indonesia 1. Sehubungan dengan di mulainya pelaksanaan anggaran kegiatan APBN tahun 2008 pada Satuan Kerja Pengembangan Lalu Lintas Jalan khususnya kegiatan pengadaan dan pemasangan perlengkapan jalan perlu untuk memberikan petunjuk kepada Satuan Kerja dalam pelaksanaan kegiatannya. 2. Dalam rangka standarisasi dan keseragaman pengadaan dan pemasangan fasilitas Lalu Lintas Jalan di jalan Nasional, agar Saudara mempedomani dan memperhatikan hal-hal sebagai berikut : a. Untuk penyelenggaraan perencanaan, pengadaan dan pemasangan perlengkapan jalan (Rambu (termsuk RPPJ), Marka Jalan, APILL dan Fasilitas Pendukung) agar tetap mengacu pada Keputusan Menteri Perhubungan Nomor : 1) KM 60 Tahun 1993 tentang Marka Jalan; 2) KM 61 Tahun 1993 tentang Rambu Lalu Lintas Jalan. KM 63 Tahun 2004 tentang Perubahan Keputusan Menteri Perhubungan Nomor KM 61 Tahun 1993 tentang Rambu Lalu Lintas di Jalan; 3) KM 62 Tahun 1993 tentang Alat Pemberi Isyarat Lalu Lintas;

4) KM 3 Tahun 1994 tentang Alat Pengendali dan Pengaman Pemakai Jalan; 5) KM 14 Tahun 2006 tentang Manajemen dan Rekayasa Lalu Lintas di Jalan. b. Untuk menjamin kualitas bahan dan instalasi perlengkapan jalan maka dalam penyusunan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) agar menunjuk kepada spesifikasi teknis yang tertuang dalam lampiran surat ini.
c. Peusahaan / pabrikan perlengkapan jalan dan Perusahaan / aplikator

marka jalan yang mendukung atau yang digunakan oleh pelaksana/ kontraktor pembangunan/pemasangan harus memiliki rekomendasi dari Direktorat Jenderal Perhubungan Darat yang masih berlaku. Sebagai informasi disampaikan perusahaan perlengkapan jalan yang telah diterbitkan rekomendasi dapat dilihat pada website Ditjen Perhubungan Darat http://www.hubdat.web.id. d. Gambar teknis/desain dan RKS yang telah sesuai dengan ketentuan pada butir (b) di atas disahkan oleh Direktur Lalu Lintas dan Angkutan Jalan. e. Gambar dan RKS (sebagaimana butir d) sertra produk bahan yang digunakan (sebagaimana butir c) adalah bagian dari Dokumen Kontrak. 3. Direktorat Jenderal Perhubungan Darat melalui Direktorat LLAJ akan melakukan monitoring dan evaluasi terhadap pelaksanaan pembangunan fasilitas lalu lintas jalan pada Satuan Kerja Pengembangan LLAJ di selurug Indonesia. 4. Demikian disampaikan, untuk menjadi pedoman dalam pelaksanaannya. DIREKTUR JENDERAL PERHUBUNGAN DARAT

120 092 889 Tembusan Yth. garis serong. Para Gubernur seluruh Indonesia.401/1/5/DRJD/2008 Tanggal : 11 Februari 2008 SPESIFIKASI TEKNIS MARKA JALAN A.Ir. Direktur LLAJ. Lampiran 1 : Surat Dirjen Perhubungan Darat Nomor : AJ. Inspektur Jenderal Departemen Perhubungan. . Setditjen Perhubungan Darat. 6. Arsip. garis melintang. Sekjen. Departemen Perhubungan. ISKANDAR ABUBAKAR. FUNGSI MARKA Marka jalan adalah suatu tanda yang berada di permukaan jalan atau di atas permukaan jalan yang meliputi tanda membentuk garis membujur. Karo Perencanaan. lainya yang berfungsi untuk mengarahkan arus lau lintas dan membatasi kepentingan lalu lintas. : 1. 4. Ub. 3. Karo Keuangan 2. 5. serta lambang. MSc NIP.

Bahan binder 18% Glassbead 20% (intermix). Bahan marka jalan tidak licin dan memantulkan cahaya pada malam hari (Retroreflektif) bila terkena sinar lampu kendaraan. COLD PLASTIC 1.5 ºC 5. 1-3 bulan dan 3-6 bulan setelah diaplikasikan pada permukaan jalan dengan kondisi jalan kering. d.4 ± 1. 2. AASHTO M 247 – 81untuk butiran kaca (Glassbead). Marka jalan (putih) harus memiliki tingkat retrorefletif dan luminance factor minimal 100 mcd m-2lx-1 = (mili candela) bila diukur pada siang (Qd) maupun malam (RL) hari setelah diukur dengan alat retroreflektometer pada saat 0-1 bulan.7 ºC 4.5 ± 9. Jenis Bahan dasar/resin yang digunakan untuk campuran cat adalah MMA (Methacrylate) dan memenuhi standart rujukan minimal setara : a. c.79 untuk material cat thermoplastic. BS : EN 1871 b. BAHAN MARKA THERMOPLASTIC 1. . Titk Lunak 102. 2 TiO 10% Filler 52% Waktu pengeringan setelah diaplikasikan pada permukaan jalan maksimum 10 menit dengan ketahanan pada suhu rendah -9. b.B. AASHTO M 249 . untuk butiran kaca atau glassbead. 3. dengan komposisi prosentase (%) berat : a. Jenis bahan untuk marka jalan yang digunakan adalah thermoplastic dan memenuhi standar rujukan minimal : a. AASHTO M 247 – 81 untuk material cat coldplastic. b.

2. c. KM 60 Tahun 1993 tentang Marka Jalan. d. 4. 3.13. 2. ukuran dan warna marka disesuaikan dengan Keputusan Menteri Perhubungan No. Elongation (%) = 250. Impact Resistance = minimal 1. 6. Mempunyai ( Bond Strength) Psi = minimal 180 (daya lekat) 5. Memberikan efek kejut. Efek pantulan lebih jelas. 8. 1-3 bulan dan 3-6 bula setelah diaplikasikan pada permukaan jalan dengan kondisi jalan kering. Dapat berfungsi seperti paku marka. PEKERJAAN PENGECATAN MARKA JALAN . BENTUK. Marka jalan (putih) harus memiliki tingkat retroreflektif dan luminance factor minimal 100 mcd m-2lx-1= (mili candela) bila diukur pada siang (Qd) maupun malam (RL) hari setelah diukur dengan alat retroreflektometer pada saat 0-1 bulan. dengan tujuan agar : a. b. Tetap memberikan pemantulan pada saat hujan (tidak sepenuhnya terendam air). D. Bahan warna pigmen mempunyai daya tahan luar cukup lama (minimal 2 tahun). C. Bahan tidak licin dan memantulkan cahaya pada malam hari (Retroreflektif) bila terkena sinar lampu kendaraan. 7. Untuk marrka membujur pada lokasi tertentu yang rawan kecelakaan untuk pemisah jalur dan batas tepi jalur lalu lintas dapat digunakan marka profildengan penambahan bentuk yang menonjol lebih tinggi pada interval tertentu ( lihat gambar ). Bahan material pengeras Benxyl Peroxide 50%. Bentuk. UKURAN DAN CARA PENEMPATAN 1.

Tangki cat yang dapat mengaduk cat secara mekanis. Sebelum dilaksanakan pengecatan. 2. Nozzle untuk pengecatan garis lurus penuh ataupun garis putus-putus. Pelaksanaan Pekerjaan Pelaksanaan pekerjaan ini melipui pekerjaan pengamanan lalu lintas dan pekerjaan aplikasi marka.1. Nozzle untuk menyebar Glassbeads. Bersama dengan penutupan jalur yang akan dimarka lakukanlah hal-hal . telah disetujui pemberi tugas. penutupan dan pembukaan jalur yang akan dicat harus dilakukan dengan cepat dan tepat. kontraktor harus membuat desain dengan ukuran sesuai dengan ketentuan di lapangan dan gambar marka yang diminta serta lokasi kilometer dan panjang marka pada masing-masing lokasi b. 4. Penyiapan pelaksanaan pengecatan a. d. Setiap kendaraan yang akan digunakan dalam pekerjaan ini harus dilengkapi dengan lampu rotator. yang dapat mengecat dan menabur Glassbead secara otomatis. Untuk menjaga keselamatan baik pekerja maupun pemakai jalan serta untuk menghindari kemacetan lalu lintas. Tangki pemanas untuk menyemprotkan cat pada temperatur 210º ± 10ºC untuk bahan thermoplastic atau tangki pencampur untuk material cold plastic. Pengecatan marka jalan dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus pengecatan marka jalan yang diperlengkapi dengan : a. Pengecatan baru dapat dilaksanakan setelah desain tersebut pada butir a. b. c. 3.

2) Tambahkan BPO Powder kedalam kemasan cold plastic dengan perbandingan 1 : 0. kecuali untuk bahan coldplastic. 2) Tuangkan material thermoplastic yang sudah mencair kedalam tangki pemanas pada mesin aplikasi marka dan siap diaplikasikan bersamaan dengan glassbeads dengan ketinggian 3 mm. b.sebagai berikut : a. naka dilakukan penghapusan marka. c. Pengolahan Material Marka Thermoplastic ( di pre-heater) 1) Tuangkan bahan thermoplastic kedalam tangki pemanas. minyak dan olisehingga permukaan benar-benar bersih dan kering (tidak lembab). Pengeringan kurang lebih 2 menit (tidak lebih dari 10 menit) untuk garis setebal 3 mm. Suhu peleburan thermoplastic 180 s/d 210 derajat celcius. kotoran. dipanaskan dan aduk sampai rata. Cold Plastic 1) Buka kemasan cold plastic yang akan digunakan dan aduk dengan menggunakan electric hand mixer sampai benar-benar rata / homogeny. Pembersihan lahan Bersihkan lahan yang akan dicat dari pasir. Apabila masih ada marka lama.01 dan aduk sampai BPO powder sampai benar-benar bercampur dengan . Pre – marking Mengukur dan menentukan posisi garis marka dengan menggunakan tali dan membuat titik-titik dengan kapur / cat warna putih yang mudah hilang.

2. Ada 2 (dua) contoh bentuk marka profile yang diperkenalkan dalam surat edaran ini. E. bersamaan dengan itu taburkan glassbeads pada permukaan yang sudah diratakan. 6) Untuk pemasangan pada permukaan elastic pavement (aspal) pastikan bahwa umur aspal sudah cukup (lebih kurang dari 2 minggu). MARKA PROFILE 1. Marka profile merupakan modifikasi bentuk dari marka membujur dan melintang yang solid yang putus-putus untuk memaksimalkan fungsi pantulannya (retroreflective) dengan tambahan efek kejut. 7) Untuk pemasangan pada rigid pavement (beton) harus menggunakan primer dan pastikan bahwa umur beton sudah cukup baik untuk diaplikasikan pengecatan. perbandingan volume marka konvensional dan marka profile adalah sebagai berikut : a. 5 30 0 . 5 A B1 B2 B3 C 3 47 3 47 3 47 3 47 3 47 3 23. 3. 5) Hasil pengecatan harus rata.cold plastic dengan menggunakan electric hand mixer. 4) Cold plastic harus sudah dapat mengering ± 30 menit. 3) Setelah itu cold plastic dapat diaplikasikan dengan ketebalan 2 mm. Volume marka profile ini sama dengan marka membujur dengan ketebalan 3 (tiga) mm. Alternatif 1 1) Analisa Volume 23. seragam dan bebas dari goresan-goresan.

000 Selisih (a-b) b. Alternatif 2 - .000 1.080.000 b.2) Komparasi volume : a.6 Lebar 120 50 20 120 Quantity 2 12 6 5 Total 146. Marka Konvensional Panjang Tebal 3000 3 Lebar 120 Quantity Total 1 1.6 10. Marka profile Panjang A B1.080. 800 9.36 0 733. 200 1.080. 640 190.6 2. B3 B2 235 30 30 470 Tebal 2.6 2.

Marka Profile Panjang 425 30 500 Tebal 2.5 2. 5 3 50 3 50 3 50 3 50 3 42.5 Lebar 120 120 120 Quantity 2 5 4 Total 225. 000 1. Marka Konvensional . 5 300 2) Komparasi volume : a.5 12.080.1) Analisa Volume : 42. 000 600.000 b. 000 225.

perintah atau petunjuk bagi pemakai jalan. larangan. kalimat dasar atau perpaduannya. FUNGSI RAMBU LALU LINTAS Rambu lalu lintas merupakan bagian dari perlengkapan jalan berupa lambang.080.080. yang berfungsi sebagai peringatan.401/1/5/DRJD/2008 Tanggal : 11 Februari 2008 SPESIFIKASI TEKNIS RAMBU LALU LINTAS JALAN A. angka.000 1. huruf. .Panjang Tebal 3000 3 Lebar 120 Quantity Total 1 1.000 Selisih (a-b) - DIREKTUR JENDERAL PERHUBUNGAN DARAT Lampiran 2 : Surat Dirjen Perhubungan Darat Nomor : AJ.

dengan atau tanpa lapisan anti karat. Bahan Non Logam Bahan non logam merupakan bahan non logam tertentu debgan syarat-syarat bahan : a) Mempunyai ketahanan terhadap : − cuaca. dengan metode uji setara ASTM D. UKURAN DAN BAHAN 1. Bahan logam lainnya Bahan logam lainnya merupakan bahan logam tertentu selain alumunium dengan syarat : a) Bersifat anti karat. contoh : .0 mm 4. 1 JAN 2008 APBN T. tahun anggaran dan tanggal pemasangan yang dicat dengan warna hitam. daya lengkung dan patah.A. dengan metode uji setara ASTM G.53-88: − kelembaban nisbi. 2008 B. dengan metode uji setara ASTM D. Plat Alumunium Plat alumuniaum memiliki ketebalan minimal 2.0 mm (termasuk reflective sheeting) 2.1308-87 − kelapukan − uji mekanik meliputi. Pasa bagian belakang daun rambu dibubuhi tulisan sumber pendanaan.8 mm 3. termasuk bagian berlubang untuk baut b) Mempunyai tebal minimal 0.TGL.2247-87: − asam. b) Mempunyai tebal minimal 2.

ukuran dan warna di sesuaikan dengan Keputusan Menhub No. 3. LEMBARAN REFLEKTIF Lembaran reflektif memiliki ketentuan sebagai berikut : 1. C. Permukaan lembaran reflektif rata dan halus serta bagian belakang dilengkapi dengan perekat (precoating adhesive). Bahan logam dengan syarat : a.5. D. TIANG BAMBU 1. KM. Bentuk. untuk membuktikan kualitas disarankan menggunakan water mark pada lembaran reflektifnya. Proses pewarnaan lembaran reflektif menggunakan sablon/screen printing dengan tinta yang sesuai dengan lembaran reflektifnya yang dapat bersenyawa secara teknis dengan lembaran reflektif yang digunakan.268-77 atau standard lain yang diakui secara internasional seperti JIS (Japan) BSI (Inggris) dan ESC (Jerman). 2. Bahan logam dengan syarat : . 61 Tahun 1993 dan lampirannya tentang Rambu Lalu Lintas di Jalan. Minimal jenis ENGINEERING GRADE yang mempunyai sifat retro reflektif sesuai AASHTO M.

b. dengan atau tanpa lapisan anti karat. Tiang tunggal 1) Jenis dan Ukuran : a) Pipa bulat diameter minimal 55 mm (2”). misalnya kayu besi. b) Besi profil H Np. kayu bengkirai dan lainlain. . kayuulin. c) Angkur bawah terdiri dari 4 buah pasak d) Rangka rambu tempat menempelkan daun rambu menggunakan purusan dengan kayu sejenis dan ukuran lebih kecil dari tiang rambu. b) Ukuran sesuai dengan besi atau sesuai standar konstruksi Indonesia Campuran semen. Jenis konstruksi tiang rambu dengan bahan logam terdiri dari : a. b) Ukuran penampung minimal 80 x 60 mm. Bahan Kayu dengan syarat : a) Jenis kayu yang tahan air. Bahan Beton dengan syarat : a) Berbentuk bulat atau H.80 mm. dengan tebal minimal 2 mm. besi profil H atau besi profil U.000 mm. pasir dan batu spit perbandingan (1 : 2 : 3). sesuai standar konstruksi Indonesia beton K 250 c. pipa segi delapan. 3) Harus berbentuk batangan utuh atau tidak bersambung dengan panjang minimal 3.1) Bentuk pipa bulat. 2. 2) Bersifat anti karat.

1 m dan tidak terpengaruh oleh kerataan (couture) permukaan tanah.8 mm . 4) Rangka rambu tempat menempelkan daun rambu: Menggunakan besi strip minimal 4 x 40 mm yang dilas pada tiang rambu melingkar menyesuaikan bentuk profil tiang rambu atau besi siku yang satu sisinya vertikal menghadap ke depan. b. Bentuk huruf F (tiang 4’): 1) Jenis dan ukuran: a) Pipa bulat diameter minimal 110 mm (4”) dengan tebal minimal 2. dan sisi lainnya horizontal masuk ke tiang dan dilas rapat. Bentuk dan ukuran standard sebagaimana gambar terlampir. 5) Ketinggian rambu (dari bagian daun rambu paling bawah sampai ke permukaan aspal) minimal 2.c) Besi profil U ukuran 25 x 80 x 25 Np. 2) Pipa bulat dapat diisi cor beton praktis 1 : 2 : 3 (sesuai standard konsruksi Indonesia) 3) Angkur bawah terdiri dari minimal 2 batang besi siku 3 x 30 x 30 mm yang dilas pada tiang rambu dengan bersilang atau besi beton yang masuk menyilang ke pipa. 80 mm) tebal 5 mm.

dipasang dengan angkur baut. 3) Rangka rambu tempat menempelkan daun rambu menggunakan besi siku minimal 3 x 30 x 30 mm atau disesuaikan ukuran rambu yang dilas pada tiang rambu secara bersilang.b) Pipa segi delapan dengan ukuran ekivalen pipa bulat.0 m dan tidak terpengaruh oleh kerataan (couture) permukaan tanah. c.8 mm b) Pipa segi delapan dengan ukuran ekivalen pipa bulat. Bagian bawah terdiri dari minimal 4 buah angkur baut. 2) Bagian bawah diberi sepatu (tapakan) dengan besi plat tebal minimal 10 mm lalu dilas ke tiang secara penuh dengan diberi plat besi untuk penegak yang dilas secara . Struktur rangka beton pondasi sebagaimana gambar. Bentuk huruf F (6”) 1) Jenis dan ukuran a) Pipa bulat diameter minimal 150 mm (6”) dengan tebal minimal 2. dengan besi beton diameter ukuran 20 mm dan panjang 800 mm. 4) Ketinggian rambu (dari bagian daun rambu paling bawah sampai ke permukaan aspal) minimal 5. 2) Bagian bawah diberi sepatu (tapakan) dengan besi plat tebal minimal 10 mm lalu dilas ke tiang secara penuh dengan diberi plat besi untuk penegak yang dilas secara penuh ke tapakan dan tiang.

penuh ke tapakan dan tiang. Bagian bawah terdiri dari minimal 4 buah dengan besi beton diameter ukuran 20 mm dan panjang 1000 . 2) Bagian bawah diberi sepatu (tapakan) dengan besi plat tebal minimal 9 mm lalu dilas ke tiang secara penuh dengan diberi plat besi untuk penegak yang dilas secara oenuh ketapakan dan tiang. 3) Rangka rambu tempat menempelkan daun rambu menggunakan besi siku minimal 3 x 30 x 30 mm atau disesuaikan ukuran rambu yang dilas pada tiang rambu secara bersilangan. 4) Ketinggian rambu (dari bagian daun rambu paling bawah sampai ke permukaan aspal) minimal 5. dipasang dengan angkur baut. dipasang dengan angkur baut. Kantilever atau kupu .8 mm atau disesuaikan ukuran rambu.kupu dengan tiang tunggal menggunakan: 1) Jenis dan ukuran: a) Pipa bulat diameter minimal 110 mm dengan tebal 2. d.0 m dan tidak terpengaruh oleh kerataan (countur) permukaam tanah. Struktur rangka beton pondasi sebagaimana gambar. b) Pipa segi delapan dengan ukuran ekivalen pipa bulat. Bagian bawah terdiri dari miimal 4 buah angkur baut dengan besi beton ukuran 25 x 25 mm dan panjang 900 mm.

Daerah .mm.8 mm b) Pipa segi delapan dengan ukuran ekivalen pipa bulat. 3) Rangka rambu tempat menempelkan daun rambu menggunakan besi siku minimal 3 x 30 x 30 mm atau disesuaikan ukuran rambu yang dilas pada tiang rambu yang dilas pada tiang rambu secara bersilangan.25 mm dengan tebal minimal 2. TATA CARA PENEMPATAN Penempatan rambu lalu lintas jalan harus memperhatikan hal sebagai berikut: 1. Atau disesuaikan ukuran rambu. E. 2) Bagian bawah dilas secara siku pada 8 titik plat sejenis dengan tiang rambu ukuran 300 x 300 x 3 mmdengan 8 buah lubang mur sesuai ukuran baut pondasi 3) Rangka rambu tempat menempelkan daun rambu menggunakan besi siku 3x30x30 mm yang dilas pada tiang rambu secara bersilangan. e. Portal atau gantri dengan tiang ganda atau lebih menggunakan: 1) Jenis dan ukuran: a) Pipa bulat diameter minimal 68.

Kecepatan yang digunakan dapat berupa kecepatan rencana. kondisi lalu lintas.Daerah tempat dipasangnya rambu dihitung dengan cara mengaitkan jarak kebebasan pandangan terhadap waktu alih gerak (manuver) kendaraan yang diperlukan. Dalam keadaan tertentu dengan mempertimbangkan lokasi dan kondisi lalu lintas. Penetapan Rambu ditempatkan disebelah kiri menrut arah lalu lintas. Jarak penempatan antara rambu yang terdekat dengan bagian tepi paling terluar bahu jalan atau jalur lalu lintas kendaraan minimal 0.75 m dan tinggi maksimum 2. batas kecepatan atau jika suatu masalah yang bersifat praktis telah diidentifikasikan maka berdasarkan survai dapat ditetapkan kecepatan setempat atas dasar presentile ke 58. diluar jarak tertentu dari tepi paling luar bahu jalan atau jalur lalu lintas kendaraan dan tidak merintangi lalu lintas kendaraan dan pejalan kaki serta dapat dilihat dengan jelas oleh pemakai jalan.30 m dari bagian paling luar pemisah jalan. 2.65 m diatas titik pada sisi jalan yang tingginya diukur dari permukaan jalan sampai dengan sisi . sedangkan rambu yang dipasang pada pemisah jalan (median) ditempatkan dengan jarak 0.60 meter. Penempatan rambu disebelah kanan jalan atau diatas daerah maamfaat jalan harus mempertimbangkan faktor-faktor antara lain grografis. Tinggi Bagian sisi rambu yang paling rendah harus minimal 1. jarak pandang dan kecepatan rencana. 3. geometris jalan. rambu dapat ditempatkan disebelah kanan atau diatas daerah maamfaat jalan.

Menunjuk lokasi yang umum dan perlu bagi masyarakat seperti bandara. b. Orientasi Pemasangan rambu lalu lintas jalan berorientasi (mengarah) tegak lurus terhadap arah perjalan (sumbu jalan) untuk jalan yang melengkung/belok kekanan. rumah sakit. tempat parkir dan petunjuk fasilitas. pepohonan dan atau benda-benda lain yang dapat mengakibatkan mengurangi atau menghilangkan arti rambu yang terpasang. sedangkan rambu yang dipasang pada fasilitas pejalan kaki tinggi minimum 2.Lokasi yang ditunjuk bersifat tetap atau tidak berubah-ubah dalam waktu panjang. tempat pemberhentian bis. Khusus untuk rambu peringatan ditempatkan dengan ketinggian 1.Untuk RPPJ yang menunjuk 2 (dua) atau lebih tempat/kota yang letaknya berurut berlaku ketentuan tempat/kota yang paling dekat dituliskan paling atas diikuti tempat/kota yang lebih jauh dibawahnya dan .20 m dan rambu yang ditempatkan diatas daerah manfaat jalan minimum 5. 5. Untuk jalan lurus atau melengkung/belok kekiri pemasangan posisi rambu harus digeser minimal 30 searah jarum jam dari posisi tegak lurus sambu jalan kecuali rambu petunjuk seperti tempat penyeberangan.00 m dan maksimum 2. Posisi rambu tidak boleh terhalang pleh bangunan. Khusus RPPJ yang menunjukkan lokasi/tempat (warna dasar hijau. dan arah dari rambu harus mengarah kepada arah yang tepat. situs dan lain-lain yang sejenis. 4. pemasangan rambu sejajar engan bahu (tepi) jalan. warna huruf putih) harus memperhatikan hal-hal berikut : a.00 m. nama kota.daun rambu bagian bawah atau papan tembahan bagian bawah apabila rambu dilengkapi rambu dilengkapi dengan papan tambahan. c.65 m dari sisi daun rambu yang paling bawah atau papan tambahan.

pasir dan batu kerikil/split . Pembuatan pondasi dan peletakan rambu untuk rambu tiang tunggal Pembuatan pondasi dan peletakan rambu dengan syarat: a. Bagian tiang rambu yang terbenam pada pondasi sedalam 600 mm.Sisi bagian atas : 250 mm .Sisi bagian bawah . Peletakan daun rambu pada tiang rambu. diletakan pada tiang rambu dengan menggunkan baut yang dikencangkan. F. d. Daun rambu yang telah dilapisi dengan lembaran reflektif.Kedalam : 500 mm : 500 mm b. c. TATA CARA PEMASANGAN Pemasangan rambu lalu lintas jalan meliputi kegiatan : 1.Sisi bagian bawah . d. Ukuran pondasi rambu dibentuk dengan papan untuk bekesting dan setiap tiang masing-masing berukuran: 1) Pengecoran diluar . 2.yang paling jauh dibawahnya lagi.Kedalam : 400 mm : 600 mm 2) Pengecoran setempat . Daun rambu harus tetap rata (tidak melengkung). Bagian dasar galian pondasi diberi lapisan pasir yang didapatkan dengan ketebalan 100 mm.Sedangkan untuk RPPJ yang ditempatkan di jalan Nasional di Pulau Jawa agar melengkapi dengan nomor rute jalan.Sisi bagian atas : 250 mm . Pondasi beton dibuat dari campuran semen.

Ukuran pondasi rambu berbentuk dengan papan untuk bekesting dan setiap tiang masing-masing berukuran : . Pembuatan pondasi dan peletakan rambu sebagaimana untuk jenis konstruksi tiang rambu kantilever.Sisi bagian atas : 600 mm . f. Pondasi beton dibuat dari campuran semen. e. e. Pondasi beton terbuat dari beton tulang kualitas campuran K 250 dengan ukuran kedalam 1000 mm dan luas 1 m2. Bagian pondasi diatas permukaan tanah setinggi 100 mm.Sisi bagian bawah . Pada bagian atas pondasi dipasang plat logam sejenis dengan tiang rambu ukuran 300x300x3 mm serta 4 buah angkur baut dengan diameter 20 mm dan panjang 1000 mm. Pembuatan pondasi dan peletakan rambu untuk jenis konstruksi tiang rambu tunggal dapat menggunakan beton cetakan dengan syarat : a. d. d. e. pasir dan batu kerikil/split dengan perbandingan 1:2:3. Bagian tiang rambu yang terbenam pada pondasi sedalam 500 mm.Sisi bagian atas : 250 mm . . Pondasi untuk rambu dengan ukuran dan bentang rangka baja yang lebih besar disesuaikan dengan kondisi dan kekuatan daya dukung tanah setempat serta beban yang terjadi sehingga dapat dipertanggungjawabkan kekuatanya. Bagian pondasi diatas permukaan tanah setinggi 200 mm atau disesuaikan engan permukaan tanah dan jalan 4. Bagian dasar pondasi diberi lapisan pasir yang dipadatkan setebal 150 mm. Bagian dasar galian pondasi diberi lapisan perkerasan campuran semen dan pasir dengan ketebalan 100 mm. Setelah tiang rambu ditanam urutan tanah harus dipadatkan dengan masin pemadat. 3. c.Kedalam : 600 mm : 1000 mm atau disesuaikan dengan ukuran rambu b. kupu=kupu atau portal dengan syarat: a.Sisi bagian bawah . Pondasi rambu dibentuk dengan papan untuk bekesting dengan ukuran : . c.Kedalam : 400 mm : 600 mm b.dengan perbandingan 1:2:3.

f. DIREKTUR JENDARAL PERHUBUNGAN DARAT . Bagian pondasi yang muncul diatas permukaan setinggi 100 mm.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful