FLUX CORE ARC WELDING

A. PENGENALAN  Kimpalan arka berteras lakur (flux cored ard welding, FCAW) dikenali juga sebagai kimpalan dawai tiub. Kimpalan ini adalah sejenis proses kimpalan arka gas-logam, dalam mana elektrod yang digunakan berbentuk silinder dawai terisi bahan lakur. Dawai tersebut boleh disuapkan secara automatik atau separuh automatik menggunakan unit kelengkapan kimpalan MIG. Pada prinsipnya proses ini menggunakan campuran gas yang dihasilkan oleh bahan lakur yang terbakar dengan karbon dioksida dari atmosfera sebagai gas pelindungnya. Lakur dalam dawai elektrod kimpal itu mengandungi bahan-bahan yang boleh menstabilkan arka serta unsur-unsur yang boleh menjadikan kimpal lebih kuat, mulur dan teguh. Selain daripada menghasilkan gas yang boleh bercampur dengan karbon dioksida menjadi gas perisai, lakur yang terbakar juga menjadi pelindung logam lebur. Selaput jermang itu memperlahankan kadar penyejukkan kimpal dan melindunginya sehingga kimpal menjadi beku.Prosesnya hampir sama dengan kimpalan MIG, tetapi elektrod yang digunakan berlainan sedikit den prosesnya tidak memerlukan semburan gas pelindung. Teras elektrod apabila terbakar akan mengeluarkan gas pelindung yang menyelubungi arka dan hujung elektrod.Kimpalan biasanya dilakukan dengan menggunakan arus kekutuban balikan voltan malar. Jenis kimpalan yang paling sesuai dihasilkan ialah sambungan kambi yang besar sama ada dengan sekali larian atau beberapa larian kimpal.

1

yang mana salutan pada filler wire dan gas pelindung berfungsi bagi melindungi leburan kimpal supaya tidak dicemari oleh atmosfera.  Proses kimpalan ini memerlukan elektrod gunahabis yang bersalut an gas pelindung. Proses ini digunakan bersama dengan gas dari bekalan yang berasingan. keluli aloi. 2 . semua jenis logam boleh dikimpal dengan prases ini seperti keluli karbon. pemilihan gas pelindung yang sesuai. di mana wujud percantuman atau sebatian oleh kepanasan arka yang dihasilkan oleh leburan elektrod dengan logam asas. Proses kimpalan ini menggunakan bekalan kuasa yang sama dengan GMAW tetapi elektrod yang berlainan.B.Proses flux cored arc welding adalah cabang daripada Shield Metal Arc Welding (SMAW). dan keluli tahan karat dalam semua kedudukan.  Flux Cored Arc Welding boleh dilakukan secara automatik atau separa- automatik. DEFINASI  Proses Kimpalan Arka Teras Bersalut atau Flux Cored Arc Welding (FCAW) adalah proses yang menggunakan arka di antara suapan elektrod yang berterusan dengan kolam leburan kimpal. FCAW dikimpal daripada elektrod yang mempunyai flux dalam tiub wayar yang dilindungi karbon dioksida. elektrod dan pelbagai kerja kimpal. Selalunya flux mengandungi campuran elemen yang mengubah kolam kecairan logam untuk kimpalan yang sesuai apabila logam siap dikimpal.

pada voltan arka 50v.Pemilihan elektrod atau dawai penambah dan gas pelindung adalah berpandukan kepada jenis logam yang akan dikimpal. Arus kimpal yang biasa digunakan dalam proses Flux Cored Arc Welding ini ialah diantara 20-30 amp.Bekalan kuasa yang digunakan untuk mesin kimpalan adalah jenis voltan malar. PRINSIP PENGOPERASIAN  Proses Flux Cored Arc Welding merangkumi suapan elektrod secara automatic dan berterusan. Penggunaan arus pada kekutuban berbalik sering digunakan dalam proses ini. 3 .Proses Flux Cored Arc Welding C. pada voltan arka 18v dan keparas tertinggi 750 amp. Proses ini juga boleh digunakan bagi mengimpal pengerasan permukaan dan penambahan permukaan (padding). dawai elektrod gunahabis (filler wire) dilindungi oleh bekalan kuasa.

1. 1.6mm.Peratus percampuran dalam elektod : Karbon 10%.2. FILLER WIRE (LOGAM PENGISI)  Boleh didapati dalam bentuk kili atau gelung dengan saiz dan ukuran berbeza seperti bergarispusat 0.Prinsip Pengoperasian Flux Cored Arc Welding D. direndam dan dibasuh.020%.8.Gelung yang biasa adalah bergarispusat 300mm.020%. 1. 4 . II. CONSUMABLES 1.60% dan Salfat 0. Manganese 1. Silikon 0. permukaan dawai yang mudah mengoksidan diminyakkan secara mekanikal.4 dan 1. Phrosperam 0.0.  Terdapat 2 kaedah mendapatkan permukaan dawai yang bersih : I.905%.

000 E70T-1C E71T-1C/M E70T-2C/M E70T-3 E70T-4 E70T-5C/M E70T-7 E71T-8 E71T-9C/M E71T-11 E71T-12C/M CO2.or Ar/CO2. Flat/Horizontal All Flat/Horizontal Flat/Horizontal Flat/Horizontal Flat/Horizontal Flat/Horizontal All All All All DCEP DCEP DCEP DCEP DCEP DCEP DCEN DCEN DCEP DCEN DCEP 2.or Ar/CO2.or Ar/CO2. None None CO2. None CO2.or Ar/CO2.000 70. CO2. CO2. argon dan helium dan terdapat juga gas pelindung yang yang digabungkan seperti percampuran Argon dan Helium. Argon dan Helium. GAS PELINDUNG  Berfungsi untuk melindungi kolam kimpal atau leburan logam kimpal daripada udara kasa atau atmosferaTerdapat 3 jenis gas utama iaitu gas karbon dioksida. percampuran Oksigen dan Karbon Dioksida kepada Argon dan Helium dah percampuran gas Oksigen.000 70.000 70. Jadual dibawah menunjukkan jenis gas dan warna balang : Jenis gas Argon Co2 Warna balang gas Biru Biege / Kuning 5 .000 70.000 70. Karbon Dioksida.000 70.000 70.000 70. None None CO2.000 70.Jadual di bawah menunjukkan klasfikasi wayar flux core dan specifikasi semasa menggunakkannya AWS Classification Shielding Gas Welding Position Current & Polarity Minimum Tensile Strength (PSI) 70.or Ar/CO2.000 70.

AKSESORI KELENGKAPAN PROSES FCAW 2. Kabel utama 3.Argon + o2 Argon + co2 Helium 1. Mesin kimpal Biru dengan lilitan hitam Biru dengan lilitan hijau Coklet E. Welding gun 6 .

Cipping hammer 7 . Kabel bumi 5.4. PEKAKASAN YANG DIGUNAKAN DALAM PROSES FCAW 1. Unit kawalan F.

2. Keselamatan diri  Pengimpal hendaklah memakai pakaian keselamatan iaitu baju berlengan panjang dan berseluar panjang untuk mengelakkan daripada anggota badan cedera. pengimpal hendaklah memakai pelindung muka (HEAD SHIELD) untuk mengelakan mata daripada cahaya yang boleh menyebabkan kerosakan pada mata.Disamping itu pelindung muka juga dapat mengelakkan muka daripada terkena percikkan api kimpalan ketika mengimpal.  Pengimpal hendaklah memakai goggle ketika menjalankan kerja pemotongan untuk persediaan benda kerja kerana untuk menggelakkan daripada mata terkena percikan api pemotongan oxy-acitilin.  Ketika mengimpal. LANGKAH-LANGKAH KESELAMATAN 1. Pahat 3. Power brush G. 8 .

9 .  Memastikan diri sentiasa menggunakan peralatan keselamatan seperti pakaian keselamatan.semasa dan selepas Sebelum  Memastikan mesin atau peralatan dalam berkeadaan yang baik dan sempurna.  Pengimpal juga digalakkan memakai penutup kepala (TOPI) kerana untuk mengelakkan daripada kepala terkena spatter terutama dalam kedudukan mengimpal atas kepala. Pengimpal hendaklah memakai sarung tangan kulit (GLOVE) ketika menjalankan kerja mengimpal kerana hendak menggelakkan tangan daripada terkena objek panas yang boleh mengakibat melecur pada tangan atau kulit anggota badan. Keselamatan sebelum. cincin dan memasukkan tali leher ke dalam baju sebelum membuat kerja amali. jam tangan.  Letakan benda kerja di tempat yang sesuai(tempat yang disediakan).Bagi pengawasan keselamatan. 2. para pelajar juga diminta menggulungkan lengan baju dan menanggalkan gelang.Langkah ini dapat mengelakkan benda yang longgar termasuk atau tersangkut pada bahagian mesin yang bergerak.  Untuk mendapatkan perlindungan. pakaian seperti gambarajah adalah digalakkan.

Keselamatan peralatan  Mesin kimpalan mestilah berada dalam keadaan baik sebelum menjalankan kerja mengimpal.  Jangan memakai sarung tangan yang koyak  Elakkan memakai cermin yang telah retak Selepas  Pastikan semua peralatan kimpalan disimpan dengan teratur ditempat yang telah disediakan dan jangan tinggalkan benda kerja didalam bay.  Padamkan semua suis mesin dan power supply(bekalan kuasa) selepas mengimpal serta golongkan kabel-kabel  Tutup saluran gas selepas sahaja siap mengimpal supaya pembaziran bahan dapat dielakkan  bersihkan bay yang telah diggunakan 3.  Laraskan arus dan kelajuan filler wayer dengan betul atau bersesuaian dengan ketebalan benda kerja. Aliran udara(BLOWER) mestilah berada dalam keadaan yang baik serta jauhkan benda-benda yang mudah terbakar dari tempat mengimpal. Semasa  Letak benda kerja pada Kedudukan yang betul @ditempat yang telah disediakan.  Peralatan-peralatan untuk kerja mengimpal mestilah disimpan dalam keadaan yang teratur. 10 .

KELULI KARBON RENDAH (MILD STEEL) Logam yang mempunyai kandungan karbon kurang daripada 0. yang boleh mengakibat kecederaan anggota badan hendaklah disimpan ditempat yang selamat. nuts. Keselamtan tempat kerja  Pastikan didalam dan disekitar tempat kerja keadaan tersusun rapi supaya tidak menghalang pergerakan. Ianya logam yang paling banyak digunakan dalam industri fabrikasi. Suhu kecairannya lebih 1000°C.  Kekemasan kerja mestilah mempunyai susun atur yang betul dan ruang pergerakan yang mudah apabila ruang pergerakan yang mudah apabila berlaku kecemasan. 4. KELULI TAHAN KARAT (STAINLESS STEEL) 11 . plate. Ianya digunakan untuk menghasilkan produk yang tidak memerlukan kekuatan yang tinggi seperti bolt. Peralatan-peralatan kerja mengimpal yang tajam. LOGAM YANG BOLEH DIKIMPAL MENGGUNAKAN FCAW  Semua logam boleh dikimpal bergantung kepada jenis logam penambah (filler wire) dan gas pelindung yang digunakan seperti : 1.  Pastikan lantai dalam keadaan kering terutama dari tumpahan minyak atau bahan mudah terbakar. sheet dan paip. H.  Peralatan tangan yang sering digunakan hendaklah disimpan ditempat yang dikhaskan dan perlulah dijaga dan sentiasa kemas. 2.30%.

3. KELULI MANGAN (MANGANESE STEEL) Keluli yang mengandungi unsur manganese yang lebih banyak berbanding keluli berkarbon iaitu 1. keliatan yang tinggi dan tahan hentakan. Kelemahannya ialah harga yang mahal berbanding keluli karbon biasa. Unsur nickel boleh menjadikan keluli tersebut kuat dan liat walaupun digunakan pada suhu yang sangat sejuk.  Proses ini mengatasi masalah panjang elektrod yang tiada had berbanding dengan Kimpalan Arka Logam Terlindung (SMAW).75%. KELULI NICKEL (NICKEL STEEL) Keluli jenis ini dikelaskan dibawah siri AISI-SAE 2XXX.  Kimpalan boleh dilakukan dalam semua kedudukan. 5. Ini penting apabila sesuatu produk itu bersaiz besar. 4. Sifatnya ialah tahan karat. Siri 23XX mengandungi 3.5% Ni dan siri 25XX mengandungi 5. Ianya dibuat untuk menghasilkan kekuatan yang sangat tinggi. KELULI ALAT (TOOL STEEL) Keluli alat merupakan keluli panca logam tinggi. Unsur manganese akan menjadikan keluli ini meningkat kebolehkerasannya (hardenibility) bila dilakukan proses rawatan haba. I.  Kadar timbunan adalah lebih tinggi berbanding dengan proses SMAW. KEBAIKAN FCAW  Ia menggunakan elektrod gunahabis (filler wire) yang boleh digunakan untuk mengimpal kebanyakkan logam dan aloi. Suhu kecairannya lebih tinggi berbanding keluli lembut. ketahanan haus pada suhu biasa dan suhu tinggi. kekuatan yang tinggi dan juga daya kemuluran yang tinggi serta pengalir haba yang lemah.0 Ni. kebiasaannya mengandungi kandungan karbon dan campuran unsure-unsur yang banyak. 12 .Logam yang mempunyai unsur chromium diantara 12% hingga 30%.

 Kelajuan mengimpal adalah tinggi dari proses SMAW.  Welding Gun nya mesti berhampiran dengan sambungan kimpal. J. DBP 13 .  Kerja pembersihan adalah paling minima disebabkan tiada jermang yang tebal.  Paras pancaran yang tinggi dan arka yang kuat menyulitkan jurukimpal.  Kebaikan ini menjadikan ia proses yang sesuai untuk pengeluaran yang banyak dengan penggunaan kimpal automatic. penusukan dalam akan diperolehi dibandingkandengan SMAW.  Arka kimpalan mesti dilindungi dari kemasukkan udara luar yang akan melemahkan semburan gas pelindung.  Apabila pemindahan sembur digunakan. iaitu diantara 10mm hingga 20mm untuk memastikan logam kimpal dilindungi. Nota ILP Muar (Tahap 2)  Tajuk: GMAW Process 1  Code A08-02-LE1-IS1  Muka Surat : 211-262  Penerbit . ia disebabkan suapan elektrod yang berterusan dan kadar penimbunan logam adalah tinggi. Ia boleh menggunakan elektrod bersaiz kecil dan seimbang dengan kekuatan yang diperlukan. kimpalan yang panjang boleh dibuat tanpa berhenti dan mula.  Disebabkan suapan elektrod yang berterusan. SUMBER 1. K. Ia menjadikan proses ini lebih sesuai dengan penggunaan robot. KEBURUKAN FCAW  Alat kelengkapannya adalah lebih kompleks dan lebih mahal berbanding proses SMAW.

wikipedia.org/wiki/fcaw 14 . Internet  http://en.2.

10 7-8 6-7 4-5 3 2 15 .KANDUNGAN A PENGENALAN MUKASURAT 1 B DEFINASI C PRINSIP PENGOPERASIAN D CONSUMABLES E AKSESORI KELENGKAPAN PROSES FCAW F PEKAKASAN YANG DIGUNAKAN DALAM PROSES FCAW G LANGKAH-LANGKAH KESELAMATAN H LOGAM YANG BOLEH DIKIMPAL I KEBAIKAN FCAW J KEBURUKAN FCAW K SUMBER 12 13 12 11 8 .