Indonesia Australia Partnership for Skills Development Batam Institutional Development Project

Paket Pembelajaran & Penilaian Kode Unit : BSDC - 0305 PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN SISTEM HIDROLIK Maret 2002

Daftar Isi BAB 1 PENGANTAR ................................................................ ......................................... 1 Selamat Berjumpa di Buku Pedoman ini............................................ ......................... 1 Persyaratan Minimal Kemampuan Membaca, Menulis & Berhitung ..................... ...... 1 Definisi ....................................................................... ................................................. 1 Berapa Lama Mencapai Kompetensi ................................................ .......................... 2 Simbol ......................................................................... ................................................2 Terminologi .................................................................... ............................................. 2 BAB 2 ARAHAN BAGI PELATIH ...................................................... ................................ 5 Peran Pelatih................................................................... ............................................ 5 Strategi Penyajian ............................................................. .......................................... 5 Alat Bantu yang Dibutuhkan untuk Menyajikan Kompetensi Ini...................... ............5 Peraturan ...................................................................... .............................................. 6 Sumber-sumber untuk mendapatkan informasi tambahan ............................. ............ 6 BAB 3 STANDAR KOMPETENSI........................................................ ..............................7 Judul Unit ..................................................................... ............................................... 7 Deskripsi Unit.................................................................. ............................................7 Kemampuan Awal ................................................................. ...................................... 7 Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk Kerja ..................................... ........................ 7 Variabel ....................................................................... ................................................ 8 Pengetahuan dan Keterampilan Pokok.............................................. ......................... 9 Konteks Penilaian .............................................................. ....................................... 11 Aspek Penting Penilaian ........................................................ ................................... 11 Keterkaitan dengan Unit Lain.................................................... ................................12

Kompetensi Kunci yang akan Didemonstrasikan Dalam Unit ini...................... ......... 12 Tingkat Kemampuan yang harus Ditunjukkan dalam Menguasai Kompetensi ini..... 12 BAB 4 STRATEGI PENYAJIAN ....................................................... ............................... 13 A Recana Materi ................................................................ ................................... 13 B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi........................................... ................. 17 C Materi Pendukung Untuk Pelatih ............................................... ........................ 25 Lembar Informasi ............................................................... ........................... 26 Tugas .......................................................................... .................................. 71 Transparansi ................................................................... .............................. 83 BAB 5 CARA MENILAI UNIT INI .................................................... ................................ 104 Apa yang dimaksud dengan penilaian? ............................................ ...................... 104 Apakah yang kita maksud dengan kompeten? ....................................... ................ 104 Pengakuan kemampuan yang dimiliki............................................... ...................... 104 Kualifikasi penilai............................................................. ........................................ 104 Ujian yang disarankan........................................................... .................................. 105 Checklist yang disarankan bagi Penilai untuk:................................... .....................111 Lembar Penilaian ............................................................... ..................................... 113 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc

sikap dan pengetahuan yang dibutuhkan untuk tugas tertentu . Berdasarkan kepada standar kompetensi y akni suatu cara yang secara Nasional sudah disepakati tentang penyampaian ketrampilan . Definisi . contohco ntoh lokal dan produk-produk industri untuk menyesuaikan materinya atau mengembangkan sumber-sumber yang mereka miliki. Penekanan utama adalah te ntang apa yang dapat dilakukan oleh seseorang sebagai hasil dari mengikuti pelatihan. interpretasi dan membuat teks. Strategi penyampaian yang digunakan dan penilaian yang dipersiapkan dalam unit i nii tidaklah bersifat wajib namun harus digunakan sebagai pedoman. Guru/Instruktur/Pelatih harus menyusun sesi-sesi kegiatannya sesuai dengan: kebutuhan peserta pelatihan persyaratan-persyaratan organisasi waktu yang tersedia untuk pelatihan situasi pelatihan. termasuk isi perencanaan sudah dipersiapkan o leh guru/pelatih untuk peserta pelatihan. Masalah yang disarankan akan memberikan su atu iindikasi tentang apa yang harus dicantumkan dalam program tersebut untuk memenuhi/mencapai standar kompetensi. diagram dan terminologi dalam kontek umum dan yang dapat diprediksi serta dimungkinkan untuk mengkomunikasikan keduanya yaitu antara matematik dan teknik. Kemampuan menggabungkan informasi untuk dapat menafsirkan suatu pengertian Numerasi Kemampuan minimal untuk menggunakan matematika dan simbol teknik. Strategi pembelajaran/penyampaian.Bab 1 Pengantar BAB 1 PENGANTAR Selamat Berjumpa di Buku Pedoman ini Buku pedoman ini menggunakan sistem pelatihan berdasarkan kompetensi untuk mengajarkan keterampilan ditempat kerja. Peserta pelatihan didorong untuk memanfaatkan pengetahuan dan pengalaman industri mereka. Menulis & Berhitung Untuk melaksanakan kursus secara efektif agar dapat mencapai standar kompetensi diperlukan tingkat literasi dan numerasi berikut: Literasi Kemampuan membaca. agar dapat memastikan relevansi pelatihan. Persyaratan Minimal Kemampuan Membaca. Salah satu karakteristik yang paling penting tentang pelatihan yang berdasarkan kompetensi fokusnya adalah terhadap pelatihan individu untuk pekerjaan aktual di tempat kerja.

mentor.Dalam bahan pelatihan. pelajar atau sebagai peserta. orang tersebut dapat ditempatkan sebagai guru.doc . seorang pengajar kompetensi ini adalah sebagai pelatih. Mi rip dengan itu. fasilitator atau sebagai supervisor. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 1 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. seseorang yang berkeinginan untuk memperoleh kompetensi seharusnya berkenan manamakan dirinya sebagai peserta latih. Dalam situasi pelat ihan orang tersebut dapat ditempatkan sebagai siswa. Dalam situasi pelat ihan anda.

bukan pencapain pada pemenuhan waktu tertentu. agama atau latar belakang pendidi kan. pengetahuan. jenis kelamin. Penilaian Tugas Penilaian untuk tugas yang harus diselesaikan Tugas Tugas / kegiatan atau aktivitas yang harus diselesaikan. sosial. fokusnya harus tertuju kepada pencapaian kompeterisi/keahlian. Terminologi Akses dan Equity Mengacu kepada fakta bahwa pelatihan harus dapat diakses oleh setiap orang tanpa memandang umur. sebagaimana peserta pelatihan yang berbeda memerlukan waktu yang berbeda untuk menjadi ahli dalam suatu keterampilan tertentu Simbol Dalam keseluruhan paket pelatihan akan kita lihat beberapa simbol. Penilaian Proses formal yang memastikan pelatihan memenuhi standard-standard yang dibutuhk an oleh industri. sesuai de ngan standard yang sudah ditetapkan. Berikut penje lasan tentang simbol: Simbol Keterangan HO Handout ( Lembar informasi ) sebagai dokumen pegangan untuk peserta OHT Overhead Transparan merupakan informasi untuk ditransfer kepada peserta pada papan tulis atau flipchart. kultur. Penilai Seseorang yang telah diakui/ditunjuk oleh industri untuk menilai/menguji para te naga kerja di suatu area tertentu.Bab 1 Pengantar Berapa Lama Mencapai Kompetensi Di dalam sistem pelatihan berdasarkan kompetensi. Kompeten Mampu melakukan pekerjaan dan memiliki semua ketrampilan. sikap yan g diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan secara efektif ditempat kerja. Proses ini dilaksanakan oleh seorang penilai yang memenuhi syarat (cakap=berkualitas) dengan kerangka kerja yang sudah disetujui secara Nasional. Pelatihan Berdasarkan Kompetensi .

Pelatihan yang berkaitan dengan apa yang harus dapat dilakukan orang dan menguku r unjuk kerja mengacu pada standard yang sudah ditetapkan.doc . Aspek Penting Penilaian Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 2 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

menggunakan ide-ide tekni kmatemmatis .sebagai beri kut: Tingkat kemampuan yang akan didemonstrasikan dalam mencapai kompetensi kunci Tingkat Karakteristik 1 Memikul tugas-tugas rutin dalam prosedur yang sudah mapan dan secara periodik kemajuannya dicek oleh supervisor. merencanakan dan mengorganisasikan aktifitas. bagaimana dan dengan metode apa penilaian akan dilaksanakan.Supervisor melakukan . Kompetensi-kompetensi ini digolongkan ke dalam tingkat yang berbeda.kompetensi adalah keterampilan-keterampilan yang membangun sebua h unit kompetensi.mengorganisasikan dan mengkomunikasikan ide-ide dan informasi. 2 Memikul tugas-tugas yang Iebih luas dan lebih komplex dengan peningkatan kemampuan diri untuk menangani pekerjaan secara otonomi. Kontek Penilaian Menetapkan dimana. Fleksibel Mengesahkan bahwa tidak ada pendekatan tunggal terhadap penyampaian dan penilaia n unjuk kerja dalam sistem pelatihan berdasarkan kompetensi.Ini meliputi: mengumpulkan. Fair Adil dan tidak merugikan para peserta (kandidat) tertentu. Evidence Guide Evidence guide atau pedoman penilaian adalah garis pedoman tentang bagaimana seb uah unit kompetensi harus dinilai. Elemen Elemen atau sub. menganalisis. memecahkan masalah menggunakan teknologi. Penilaian Formatif Ini merupakan tuga-tugas penilaian berskala kecil yang dilakukan selama pelatiha n. Mereka membantu dalam memastikan bahwa pelajaran dilaksanakan dan juga memberikan umpan batik kepada peserta tentang kemajuan yang mereka capai.Bab 1 Pengantar Menerangkan titik pusat tentang penilaian dan poin-poin utama yang dicari bila m elakukan penilaian. bekerja dengan orang la in dalam sebuah team. Key Competency (Kompetensi Umum / kunci) Kompetensi yang menopang seluruh unjuk kerja suatu pekerjaan.

pengecekan-pengecekan atas penyelesaian pekerjaan. 3 Memikul tanggung jawab atas aktifitas-aktifitas yang komplex dan non-rutin, ya ng diarahkan dan bertanggung jawab atas pekerjaan orang lain. Strategi Pembelajaran Strategi pembelajaran menyediakan informasi tentang bagaimana melaksanakan pelat ihan terhadap program yang dapat dilaksanakan di tempat kerja dan/atau di tempat pela tihan institusi / organisasi yang bersangkutan. Kaitan dengan Unit Lain Menerangkan peran unit dan tempatnya dalam susunan kompetensi penuh yang ditetap kan oleh industri. Hal ini memberikan pedoman tentang unit yang mana dapat dinilai b ersama. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 3 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc

Bab 1 Pengantar Standar Kompetensi Nasional Pernyatakan tentang keterampilan dan pengetahuan yang sudah disepakati secara Na sional yang dibutuhkan oleh orang dalam pekerjaan dan standar-standar penampilan kerja yang diperlukan . Kriteria Unjuk kerja Kriteria ini digunakan untuk menilai apakah seorang individu sudah mencapai komp etensi dalam suatu unit.kompetensi. Range of Variabel (Kondisi Unjuk Kerja) Penjelasan tentang rincian tempat pelatihan dengan perbedaan kontex yang mungkin dapat diterapkan pada suatu unit kompetensi tertentu Reliable (Dapat Dipercaya) Menggunakan metode-rnetode dan prosedur-prosedur yang menguatkan bahwa standar kompetensi dan tingkatannya diinterpretasikan serta diterapkan secara konsisten kepada seluruh konteks dan seluruh peserta pelatihan. Pengakuan Terhadap Kompetensi Terbaru (RCC- Recognition of Current Competence) Pengakuan akan ketrampilan, pengetahuan dan kemampuan sesseorang yang telah dicapainya. (lihat RPL) Pengakuan Terhadap hasil belajar sebelumnya (RPL-Recognition of Prior Learning) Pengakuan terhadap hasil belajar sebelum mempelajari suatu unuit kompetensi yang juga menopang pencapaian unit kompetensi tersebut. Hal tersebut biasanya tertuju pada kompetensi yang berkaitan dengan standar kompetensi industi tapi dapat juga berk aitan dengan pembelajaran dan pelatihan sebelumnya. (lihat RCC) Penilaian Summatif Penilaian ini dilakukan setetah pelatihan unit kompetensi selesai untuk memastik an bahwa peserta pelatihan sudah mencapai kriteria unjuk kerja. Peserta Pelatihan atau siswa Orang yang menerima / mengikuti pelatihan. Pelatih atau guru Orang yang memberikan pelatihan. Underpinning Skills and Knowledge (Ketrampilan dan Pengetahuan Pokok)

Mendefinisikan keterampilan dan pengetahuan yang dibutuhkan untuk menjadi ahli/t rampil pada tingkat yang telah ditetapkan Unit Descriptor (Uraian Unit) Suatu gambaran umum tentang standar kompetensi. Valid Penilàian pada fakta-fakta dan kriteria-unjuk kerja, yang mana pengumpulan bukti r elevan dengan apa yang dinilai. Misal, untuk menilai keterampilan bongkar pasang mesin akan lebih valid bila men ggunakan prformance test (tes penampilan). Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 4 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc

pertimbangkanlah pertanyaanp ertanyaan berikut ini: Seberapa yakin anda tentang pengetahuan dan ketrampilah anda sendiri yang dibutuhkan untuk menyampaikan setiap elemen? Apakah ada informasi atau peraturan baru yang mungkin anda butuhkan untuk diakses sebelum anda memulai pelatihan? Apakah anda merasa yakin untuk mendemonstrasikan tugas-tugas praktek? Apakah anda akan sanggup menerangkan secara jelas tentang pengetahuan pendukung yang dibutuhkan oleh peserta pelatihan untuk melakukan pekerjaan mereka secara tepat? Apakah anda menyadari ruang-Iingkupan situasi industri dimana kompetensi ini mungkin diterapkan? Apakah anda menyadari tentang bahasa.Bab 2 Arahan Bagi Pelatih BAB 2 ARAHAN BAGI PELATIH Peran Pelatih Salah satu peran anda sebagai pelatih atau guru adalah memastikan standar pelaya nan yang tinggi melalui pelatihan yang efektif. Untuk memastikan bahwa anda siap bek erja pada kompetensi ini dengan peserta pelatihan atau siswa. Pelatih harus memilih strategi pelatihan yang Iayak untuk kompetensi yang sedang . kemampuan membaca dan menulis serta ketrampilan memahami dan menggunakan matematika peserta pelatihan yang dibutuhkan untuk mendemonstrasikan kompetensi dalam standard kompetensi ini ? Sudahkah anda pertimbangkan issue-issue yang wajar dan dapat diterima dalam merencanakan penyampaian program pelatihan ini? Strategi Penyajian Variasi kegiatan (aktifitas) pelatihan di tempat pelatihan yang disarankan untuk penyampaian kompetensi ini meliputi : tugas-tugas praktik proyek-proyek dan tugas-tugas study kasus pengajaran / kuliah video dan referensi aktifitas kelompok bermain peran dan simulasi.

diajarkan. Iayar proyektor. kertas flip chart dan alat-alat lain yang diperlukan. baik situasi maupun kebutuhan pesertanya. flip chart. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 5 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Contohnya. papan tulis. jika praktik on the job tidak memungkinkan. proyector.doc . Alat Bantu yang Dibutuhkan untuk Menyajikan Kompetensi Ini Ruang kelas atau ruang belajar (ruang teori) yang cukup luas untuk penyampaian t eori terhadap peserta pelatihan. beragam simulasi dan permainan peranan mungkin cukup memadai .

Ltd. B. dan yakinkan bahwa trainee anda mengikutinya. Penerbit: Festo Didactic KG Tanggal terbit: 1990 Tempat terbit: Islingen 1 Judul: Electro Hydraulic Text Book ( Basic Level TP 201 ) Pengarang: P.Sugi Hartono Penerbit Tarsito Tanggal Terbi 1988 Tempat Bandung Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 6 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. M.Schrader.Thomes. Tanggal terbit: 1984 Tempat terbit: Melbourne Judul Sistem Kontrol Dan Pesawat Tenaga Hidrolik Pengarang Drs.CROSER. J.doc .Bab 2 Arahan Bagi Pelatih Peraturan Perhatikan terhadap hukum yang relevan serta panduan yang dapat mempengaruhi ope rasi anda.Markle.THOMSON Penerbit: Festo Didactic Tanggal terbit: 1991 Tempat terbit: Esslingen 1 Judul: Industrial Hydraulic Control Pengarang: Peter Rohner Penerbit: Australian Education Press Pty. Sumber-sumber untuk mendapatkan informasi tambahan Sumber-sumber informasi meliputi beberapa kategori berikut ini: Sumber bacaan/kertas kerja yang dapat digunakan Judul: Hydraulics (Basic Level TP 501) Pengarang: D.

kompetensi) dan kriteria unjuk kerja telah dimasukkan ke dalam pelatihan dan penilaian Judul Unit Menerapkan Prosedur Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik di Industri.1 1.2 1.Bab 3 Standar Kompetensi BAB 3 STANDAR KOMPETENSI Dalam sistem pelatihan. Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk Kerja Elemen Kriteria Unjuk Kerja 01 Melaksanakan pemeliharaan dan pencarian gangguan / kesalahan pada sistem hidrolik. . konsultasi operator sistem.3 1. 1. Kemampuan Awal Peserta pelatihan harus telah memiliki kemampuan awal berikut: Dasar-dasar sistem tenaga fluida (Modul: 0106).4 Sistematika pemelihraan dan perbaikan dijelaskan sesuai dengan konsepnya. Pemeliharaan pencegahan sistem hidrolik dilaksanakan sesuai prosedur yang sistematis. pengetahuan dan keterampilan tentang teknik pemeliharaan dan perbaikan sistem hidrolik dan komponennya. dan catatan pemeliharaan kemudian dilaporkan. Standar Kompetensi diharapkan dapat menjadi panduan bagi peserta pelatihan atau siswa dan Pelatih/Guru/Instruktur untuk dapat: mengidentifikasikan apa yang harus dikerjakan peserta pelatihan mengidentifikasikan apa yang telah dikerjakan peserta pelatihan memeriksa/mencek kemajuan peserta pelatihan meyakinkan bahwa semua elemen (sub. Hidrolik 1 dan Hidrolik 2 . Data-data gangguan / kesalahan dikumpulkan dari inspeksi visual. Deskripsi Unit Unit ini merupakan unit lanjutan yang bertujuan untuk mempersiapkan seorang tekn isi pemeliharaan dengan memiliki sikap. Masalah/indikasi kesalahan dan penyebabnya diidentifikasikan.

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 7 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

4 Komponen sistem yang rusak dilokalisasikan dan malfungsi dikonfirmasi dengan inspeksi dan pengujian menggunakan prinsip.3 Sistem atau sub assembly diserah terimakan / digunakan kembali sesuai dengan prosedur yang telah ditentukan. Memperbaiki dan/atau mengoverhol sistem hidrolik 3. dan prosedur yang benar Komponen atau sub-assembly yang telah selesai diperbaiki dipasang kembali (reassembilng) ke dalam sistem dan diuji apakah sudah sesuai dengan standar operasi yang benar. dilabel (tagged) dan isolasi kemudian dibongkar. prosedur dan kebutuhan keselamatan kerja pada sistem tenaga fluida. dites dan diperiksa. Komponen atau sub-assembly dilepas dari sistem.2 4.3 3. dengan menggunakan prinsip. Komponen yang rusak diperbaiki / di-overhol.2 2. Komponen sistem yang rusak dibongkar dan diperbaiki sesuai dengan spesifikasi manufaktur / aslinya.1 3.2 3.Bab 3 Standar Kompetensi Elemen Kriteria Unjuk Kerja 02 Memperbaiki/mengg anti komponen sistem hidrolik yang rusak. perbaikan atau overhol. 03.1 2. Komponen sistem dipasang kembali dan diuji bagi operasi yang benar yang dinilai berdasarkan spesifikasi dan dikorfirmasikan pada prosedur operasi standar. 2. 4. Dengan menggunakan prinsip tenaga fluida dan teknik aplikasi sistem operasi yang benar. apakah perlu penggantian.3 2. hasil . teknik. Komponen pengganti dipilih dari katalog manufaktur mengacu pada spesifikasi yang dibutuhkan.4 Perencanaan perbaikan/overhol disusun sesuai dengan prosedur.1 4. 04. Menyerah-terimakan / penggunaan kembali sistem hidrolik.

doc . pertambangan.perbaikan diverifikasikan. Catatan perawatan (maintenance record) diperbaharui dan laporan perbaikan disusun dan dilengkapi sesuai dengan keadaan yang baru. kemiliteran. dan pelayanan industri-industri. Variabel Unit kompetensi ini dapat diaplikasikan di semua sektor seperti industri manufacturing. transportasi. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 8 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. pemindahan / pengurusan barang.

(b) Diagnosis: Ditekankan pada pendekatan yang logis untuk menemukan gangguan . (c) Komponen dan Rangkaian: Yang digunakan sesuai dengan kebutuhan industri lokal maupun standar internasional (d). Tersedia sumber-sumber belajar dan media pembelajaran. Permasalahan keselamatan dan kesehatan kerja perlu diperhatikan dan tidak terbatas pada : Pemakaian pakaian yang cocok Bahaya oli dan oli kempa Pemakaian peralatan keselamatan dan kesehatan kerja .Bab 3 Standar Kompetensi Pelatihan dapat dilaksanakan di bengkel pelatihan atau di industri yang relevan dengan persyaratan . Arti istilah-istilah yang digunakan : (a) Gangguan: Gangguan/kesalahan yang umum terjadi di lingkungan industri. Tersedia peralatan dan bahan praktek sistem hidrolik . Tersedia alat keselamatan dan kesehatan kerja . Pengetahuan dan Keterampilan Pokok Pokok-pokok pengetahuan dan keterampilan yang harus dinilai penguasaan dan penampilannya adalah sebagai berikut : Sistematika Pemeliharaan . Istilah-istilah dalam pemeliharaan dan perbaikan Diagram alur sistematika pemeliharaan Diagram alur sistematika perbaikan Pemeliharaan Pencegahan Pemeliharaan Harian Pemeliharaan Berkala Pemeliharaan Prakiraan Menemukan kerusakan / gangguan Indikasi Kesalahan: Kerja abnormal / berhenti bekerja Suara yang timbul. .

doc .Peningkatan panas Bau terbakar Penyebab Kesalahan: Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 9 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Konfirmasi Malfunction melalui: Inspeksi Pengujian / testing Perbaikan kesalahan komponen: Perkakas perbaikan Pembongkaran Proses perbaikan Penyatuan / pemasangan kembali Pengujian hasil perbaikan komponen mengacu kepada standar yang ditentukan. Penggantian komponen : Spesifikasi komponen yang dibutuhkan Pemilihan komponen mengacu pada spesifikasi dari katalog manufaktur Spare part baru dipasangkan ke dalam sistem Pemasangan Kembali: Pemasangan kembali komponen perbaikan ke dalam sistem . Perbaikan Komponen Sistem Hidrolik Melokalisasi kesalahan komponen sistem Rangkaian sistem hidrolik yang relevan Diagram sirkuit (rangkaian) hidrolik Buku petunjuk kerja (Operation Manual) Lembaran Data.Bab 3 Standar Kompetensi Kecelakaan Operasi yang salah Beban berlebih Pemeliharaan / pelumasan yang buruk Pengumpulan data pencarian kesalahan Inspeksi visual Konsultasi operator Catatan Perawatan (maintenance record) Dokumentasi dan laporan kesalahan dan malfungsi.

Sistem pemasangan kembali bagi operasi yang benar diuji Dikonfirmasikan pada prosedur operasi standar.doc . Perbaikan / Overhol sistem hidrolik Perencanaan Perbaikan / Overhol : Kalkulasi dan anggaran perbaikan / overhol Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 10 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Pengujian geometrik. pengujian fungsional dan pengujian dengan beban penuh dari hasil perbaikan sistem.Bab 3 Standar Kompetensi Teknisi perbaikan / overhol Alokasi waktu perbaikan /overhol Mengisolasi sistem atau sub-assembly : Prosedur pengisolasian sistem Peringatan keselamatan Pembebasan tekanan oli Pemberian label (tagged) untuk sistem yang diisolasi. Penilaian seharusnya meliputi penilaian kemampuan praktek/unjuk kerja dan penilaian pokok-pokok pengetahuan dengan beberapa metoda penilaian. Serah terima / Penggunaan kembali sistem hidrolik. Prosedur penyerahan dan penggunaan kembali Verifikasi operasi yang benar dari sistem hidrolik Pembaharuan kartu-kartu perawatan / laporan perbaikan Konteks Penilaian Unit kompetensi ini dapat dilakukan penilaiannya di lembaga pelatihan atau di industri tempat bekerja (on the job). Verifikasi Komponen atau sub-assembly : Komponen dilepaskan dari sistem Pembongkaran Pemeriksaan komponen/verifikasi Pengambilan keputasan (penggantian. Aspek Penting Penilaian . Pelaksanaan perbaikan di dalam dan / atau di luar bengkel Perbaikan / overhaul / perkakas pengujian Perbaikan / eksekusi overhaul Pengujian perbaikan komponen Pemasangan kemabali sistem hidrolik Persiapan / pengumpulan komponen yang diperbaiki atau di-overhol Penyatuan / pemasangan komponen baru/diperbaiki atau di-overhol ke dalam sistem. perbaikan atau overhaul) Perbaikan / overhauling komponen yang rusak: Teknisi perbaikan.

doc .Aspek-aspek Penting dalam Penilaian Fokus penilaian unit kompetensi ini adalah pada penguasaan komponen dan sistem rangkaian (sirkit). tetapi hal ini juga tergantung pada sektor industri y ang Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 11 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

. Perlu hati-hati dalam pengembangan pelatihan untuk memenuhi persyaratan pelatiha n unit ini. Kompetensi Kunci yang akan Didemonstrasikan Dalam Unit ini KOMPETENSI UMUM DALAM UNIT INI TINGKAT KOMPETENSI UMUM DALAM UNIT INI TINGKAT Mengumpulkan. Keterkaitan dengan Unit Lain Unit ini merupakan unit lanjutan yang sangat penting untuk memberikan pengetahua n dan keterampilan untuk dapat bekerja di industri yang menggunakan sistem hidrolik ..Bab 3 Standar Kompetensi terkait. Kondisi unjuk kerja (tempat latihan) akan memba ntu memenuhi maksud ini.. Program pra-pelatihan kejuruan barangkali termasuk cakupan bagi industr i pada umumnya. Dasar-dasar menemukan kerusakan (gangguan) . Lihat untuk : Identifikasi komponen-komponen Interpretasi diagram sirkit hidrolik . Untuk pra pelatihan kejuruan secara umum lembaga pelatihan harus menyediaka n program pelatihan yang dapat mencakup semua industri agar tidak terjadi prasangk a hanya untuk satu sektor industri saja. Untuk itu direkomendasikan agar unit ini dilatihkan / dilakukan penilaian karena ada hubun gan dengan unit lain. Mengelola dan Menganalisa Informasi 2 Menggunakan Ide-ide dan Teknik Matematika 2 Mengkomunikasikan Ide-ide dan Inforrnasi 2 Memecahkan Masalah 2 Merencanakan dan Mengorganisir Aktifitas-aktifitas 2 Menggunakan Teknologi 2 Bekerja dengan Orang Lain dan Kelompok . Sedangkan untuk penyelenggaraan pelatihan bagi industri kh usus perlu diupayakan pelatihan khusus agar apa yang dibutuhkan industri dapat dipenu hi. Kemampuan merakit (mengkonstruksi) rangkaian hidrolik .

doc . Supervisor melakukan pengecekan-pengecekan atas penyelesaian pekerjaan. 3 Memikul aktifitas-aktifitas yang komplex dan non-rutin. 2 Memikul tugas-tugas yang Iebih luas dan lebih komplex dengan peningkatan kemam puan personal untuk pekeijaan sendiri dilakukan secara otonomi.2 . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 12 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Tingkat Kemampuan yang harus Ditunjukkan dalam Menguasai Kompetensi ini Tingkat Karakteristik 1 Memikul tugas-tugas rutin dalam prosedur yang sudah mapan dan tunduk pada pemeriksaan rutin kemajuannya oleh supervisor. yang diatur sendiri da n bertanggung jawab atas pekerjaan orang lain.

konsultasi operator sistem.1 1. Penyajian bahan berikut.2 1.4 Sistematika pemeliharaan dan perbaikan dijelaskan sesuai dengan konsepnya Pemeliharaan pencegahan sistem hidrolik dilaksanakan sesuai prosedur yang sistematis. 2. Data-data gangguan / kesalahan dikumpulkan dari inspeksi visual. Isi perencanaan merupakan kaitan antara kriteria unjuk kerja dengan pokok ket rampilan dan pengetahuan .Bab 4 Strategi Penyajian A Recana Materi BAB 4 STRATEGI PENYAJIAN A Recana Materi Catatan: 1. Pengetesan kesalahan Penyajian konsep Tanya jawab . peserta dan penilai harus yakin dapat memenuh i seluruh rincian yang tertuang dalam standar kompetensi. Masalah / indikasi kesalahan dan penyebabnya diidentifikasikan. dan catatan pemeliharaan kemudian dilaporkan Sistematika Pemeliharaan Arti istilah Diagram sistematika pemeliharaan Diagram sistematika perbaikan Pemeliharaan Pencegahan Pemeliharaan harian Pemeliharaan berkala Pemeliharaan prakiraan Menemukan Kesalahan Prosedur menemukan kesalahan (gangguan). 1. pengajar. Elemen Jenis Variabel Topik Pelatihan Kegiatan Tampilan 01 Melaksanakan pemeliharaan dan pencarian gangguan / kesalahan pada sistem hidrolik.3 1.

Diskusi Demonstrasi Penyelesaian tugas-tugas Praktik/latihan Handout OHT Lembar tugas Alat praktik Soal-soal Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 13 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

1 3. prosedur dan kebutuhan keselamatan kerja pada sistem tenaga Konfirmasi kesalahan Perbaikan kesalahan komponen Demonstrasi Penyelesaian tugas-tugas Katalog spare part hidrolik Jobsheet 2. Komponen sistem dipasang kembali dan diuji bagi operasi yang benar yang dinilai berdasarkan spesifikasi dan dikorfirmasikan pada prosedur operasi standar.2 2. Komponen pengganti dipilih dari katalog manufaktur mengacu pada spesifikasi yang dibutuhkan. Memperbaiki dan/atau mengoverhol sistem hidrolik 3. Penggantian komponen Pemasangan kembali Praktik/latihan 03.4 fluida. rusak dilokalisasikan dan malfungsi dikonfirmasi dengan inspeksi dan hidrolik Melokalisasi Kesalahan Tanya jawab Diskusi OHT Lembar tugas pengujian menggunakan prinsip. Komponen sistem yang rusak dibongkar dan diperbaiki sesuai dengan spesifikasi manufaktur / aslinya.3 2.2 .Bab 4 Strategi Penyajian A Recana Materi Elemen Jenis Variabel Topik Pelatihan Kegiatan Tampilan 02 Memperbaiki/mengganti 2.1 Komponen sistem yang Perbaikan komponen sistem Peny ajian konsep Handout komponen sistem hidrolik yang rusak.

.Perencanaan perbaikan / overhol disusun sesuai dengan prosedur.doc . Komponen atau subassembly dilepas dari Perbaikan/overhol sistem hidrolik Perencanaan perbaikan/overhol Penyajian konsep Tanya jawab Diskusi Demonstrasi *Handout *OHT *Jobsheet Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 14 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

dilabel (tagged) dan diisolasi kemudian dibongkar. dites dan diperiksa. perbaikan atau overhol. kembali sistem hidrolik Prosedur penyerahan dan penggunaan kembali Verivikasi operasi yang benar dari sistem hidrolik Pembaharuan kartuTanya jawab . dengan menggunakan prinsip. hasil perbaikan diverifikasikan.Bab 4 Strategi Penyajian A Recana Materi Elemen Jenis Variabel Topik Pelatihan Kegiatan Tampilan sistem. 04. 4. diserah terimakan / digunakan kembali sesuai dengan prosedur yang telah ditentukan.assembly Verivikasi komponen atau sub.3 Komponen yang rusak diperbaiki / di-overhol.assembly Perbaikan/overhol komponen yang rusak Pemasangan kembali sistem hidrolik dan pengujian hasil perbaikan Penyelesaian tugas-tugas Praktik/latihan 3. teknik. 3.2 Dengan menggunakan prinsip tenaga fluida dan teknik aplikasi sistem operasi yang benar. Menyerah-terimakan / 4.4 Komponen atau subassembly yang telah selesai diperbaiki dipasang kembali (reassembilng) ke dalam sistem dan diuji apakah sudah sesuai dengan standar operasi yang benar. dan prosedur yang benar Mengisolasi sistem atau sub. apakah perlu penggantian.1 Sistem atau sub assembly Serah Terima/penggunaan Pe nyajian konsep Handout penggunaan kembali sistem hidrolik.

doc .Diskusi Demonstrasi Penyelesaian tugas-tugas Praktik/latihan OHT Jobsheet Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 15 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

kartu perawatan dan laporan perbaikan Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 16 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.3 Catatan perawatan (maintenance record) diperbaharui dan laporan perbaikan disusun dan dilengkapi sesuai dengan keadaan yang baru.doc .Bab 4 Strategi Penyajian A Recana Materi Elemen Jenis Variabel Topik Pelatihan Kegiatan Tampilan 4.

2 Pemeliharaan pencegahan sistem hidrolik dilaksanakan sesuai prosedur yang sistematis.tugas / praktek dan overhead transparencies yang co cok/sesuai dengan standar kompetensi. Menjelaskan sistematika pemeliharaan dan perbaikan serta memberikan kesempatan tanya jawab .Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Sesi ini menunjukkan handout. Menjelaskan prosedur menemukan gangguan dan mendemonstrasikannya.pengetahuan dan sikap kepada siswa? 1. pengetahuan dan sikap seperti apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa.doc . HO 9-22 OHT 3-5 Peserta/siswa menyelesaikan tugas-tugas berikut : Tugas 2.1 Sistematika pemeliharaan dan perbaikan dijelaskan sesuai dengan konsepnya. HO 2 8 . Keterampilan.2 Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut : Tugas 1 1.4 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 17 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.? Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan.. OHT 1.

dan catatan pemeliharaan kemudian HO 27-31 dilaporkan. OHT 8-12 Peserta / siswa menyelesaikan tugas-tugas berikut : Tugas 5-8 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 18 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. konsultasi operator sistem.doc . HO 23-27 OHT 6-8 Peserta/siswa menyelesaikan tugas-tugas berikut : Tugas 5-8 1.pengetahuan dan sikap apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa.4 Data-data gangguan / kesalahan dikumpulkan Menjelaskan teknik pengumpulan data-data kesalahan/gangguan dari inspeksi secara visual.? kepada siswa? 1. dan mendemonstrasikannya.Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Keterampilan.3 Masalah / indikasi kesalahan dan penyebabnya Menjelaskan prosedur mengidentifikasi / menemukan gangguan atau kesalahan diidentifikasikan. pengetahuan dan sikap seperti Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan.

9 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 19 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.2 Komponen sistem yang rusak dibongkar dan Menjelaskan dan mendemonstrasikan c ara pembongkaran dan perbaikan diperbaiki sesuai dengan spesifikasi manufaktur komponen yang rusak. / aslinya. prosedur dan kebutuhan keselamatan kerja pada sistem HO 27-31 tenaga fluida. OHT 8-12 Peserta/siswa menyelesaikan tugas-tugas berikut : Tugas 8-9 2.1 Komponen sistem yang rusak dilokalisasikan Menjelaskan cara melokalisasi kom ponen yang rusak dan mendemonstrasikan dan malfungsi dikonfirmasi dengan inspeksi dan cara pengujiankerusakan pengujian menggunakan prinsip. ? kepada siswa? 2.pengetahuan dan sikap apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa.Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Keterampilan. pengetahuan dan sikap seperti Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan. HO 32 37 OHT 13-18 Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut : Tugas 8.doc .

OHT 13-18.9 2. dibutuhkan.9 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 20 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut: Tugas 8. bagi operasi yang benar yang dinilai berdasarkan spesifikasi dan dikorfirmasikan HO 32 37 pada prosedur operasi standar.pengetahuan dan sikap apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa. pengetahuan dan sikap seperti Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan.3 Komponen pengganti dipilih dari katalog Menjelaskan cara memilih komponen pengganti sesuai dengan spesifikasi dalam manufaktur mengacu pada spesifikasi yang katalog.4 Komponen sistem dipasang kembali dan diuji Mendemonstrasikan cara pemasangan kembali komponen yang telah diperbaiki. HO 32 37 OHT 13-18 Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut: Tugas 8.? kepada siswa? 2.doc .Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Keterampilan.

HO 38-39 OHT 19-20 Peserta diberi tugas / tugas praktek dengan lembar tugas berikut : Tugas 10 3.? kepada siswa? 3. sesuai dengan prosedur.Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Keterampilan. HO 39-40 OHT 19-20 Peserta menyelaikan tugas berikut : Tugas 11 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 21 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. penggantian.2 Komponen atau sub-assembly dilepas dari Menjelaskan cara mengisolasi.1 Perencanaan perbaikan / overhol disusun Menjelaskan dan mendemonstrasikan ca ra merencanakan perbaikan/overhol . dilabel (tagged) dan diisolasi kemudian mendemonstrasikannya. dites dan diperiksa. memeriksa dan mengetes komponen dan sistem. pengetahuan dan sikap seperti Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan.doc . . apakah perlu mendiskusikan bagaimana melakasanakannya. melabe l. Kemudian siswa / peserta diberi kesempatan untuk dibongkar. perbaikan atau overhol.pengetahuan dan sikap apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa.

? kepada siswa? 3.4 Komponen atau sub-assembly yang telah selesai Mendemonstrasikan cara penyatuan kembail (reassembling) dan cara pengujian diperbaiki dipasang kembali (reassembilng) ke hasil perbaikan/overhol. dalam sistem dan diuji apakah sudah sesuai dengan standar operasi yang benar.3 Komponen yang rusak diperbaiki / di-overhaul. prosedur yang benar dan penggantian komponen dipilih dari katalog manufaktur untuk HO 40 memperoleh spesifikasi.doc . dan hidrolik dan memberi kesempatan kepada peserta untuk diskusi. pengetahuan dan sikap seperti Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan.Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Keterampilan. OHT 19-20 Peserta / Siswa menyelesaikan tugas-tugas berikut : Tugas 11 3. teknik. HO 40-41 OHT 19-20 Selesaikan tugas-tugas praktik berikut dengan senantiasa menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja Tugas 11 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 22 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.pengetahuan dan sikap apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa. Menjelaskan dan medemonstrasikan cara memperbaiki/mengoverhol komponen dengan menggunakan prinsip.

1 Sistem atau sub assembly diserah terimakan / Menjelaskan arti setiap simbol dan bagaimana menggunakan serta menggambar digunakan kembali sesuai dengan prosedur simbol (lanjutan ) secara lengkap. ? kepada siswa? 4. teknik aplikasi sistem operasi yang benar pada sistem. yang telah ditentukan pada spesifikasi. HO 42-43 OHT 19-20 Siswa / peserta diberikan tugas-tugas praktek berikut untuk ditampilkan. pengetahuan dan sikap seperti Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan.Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Keterampilan. Tugas 12 4. HO 41-42 OHT 19-20 Siswa / peserta diberikan tugas-tugas praktek berikut. Tugas 11-12 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 23 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc . hasil perbaikan/overhol diverifikasikan.2 Dengan menggunakan prinsip tenaga fluida dan Menjelaskan bagaimana hasil perbaikan/overhol diverivikasikan.pengetahuan dan sikap apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa.

Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Keterampilan. sesuai dengan keadaan yang baru.? kepada siswa? 4. Tugas 12 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 24 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. pengetahuan dan sikap seperti Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan.doc .3 Catatan perawatan (maintenance record) / Mendemontrasikan cara pembaharuan d an penggunaan kartu pemeliharaan serta laporan perbaikan diperbaharui dan dilengkapi penyusunan laporan perbaikan/overhol.pengetahuan dan sikap apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa. HO 43 OHT 20-21 Siswa / peserta diberikan tugas praktek berikut untuk ditampilkan.

yaitu: 1.Bab 4 Strategi Penyajian C Materi Pendukung Untuk Pelatih C Materi Pendukung Untuk Pelatih Bahan pendukung/penunjang bagi guru/pelatih dibagi dalam tiga hal. Handout: Merupakan pegangan siswa yang berisi teori pokok dan informasi latar belakang yang sesuai dengan isi kriteria unjuk kerja yang melingkupinya. yang harus dicapai berkenaan dengan kemampuan dalam rincian kompetensi pada diskripsi unit. Overhead Transparansi (OHT): Isi rangkuman ini melingkupi setiap criteria unjuk kerja. Sesi Tugas/Pratek/Kegiatan: Merupakan tugas latihan ketrampilan praktek.doc . 2. 3. Hal utama yang sesuai dengan handout Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 25 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

..Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi Lembar Informasi HO1 PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN SISTEM HIDROLIK Nama Siswa / Peserta Group: . 1. .doc . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 26 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Demikian pula untuk melaksanakan pemeliharaan sistem hidrolik kita g unakan sistematika pemeliharaan secara umum yang diaplikasikan sesuai dengan keperluan. Kegiatan pr a pemeliharaan ini antara lain seperti : penyusunan program pemeliharaan. Gambar skema sistematika pemeliharaan (Gb. Jadi kegiatan pemeliharaan itu bukanlah pekerjaan yang ala kadarnya. penyiapan . pembiayaan dan kesungguhan. SISTEMATIKA PEMELHARAAN Apakah dalam melaksanakan pemeliharaan sistem hidrolik perlu menggunakan suatu cara yang sistemik ? Tentu saja segala pekerjaan akan memberikan hasil yang optimal apabila dikerjaka n secara sistematis .1) berikut ini menunjukkan suatu siste matika pemeliharaan secara umum. bukan peker jaan yang asal-asalan.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 2 1. Biasanya pemeliharaan darurat itu adalah perbaikan-pebaikan kerena kecelakaan ya ng akan mengakibatkan kerusakan-kerusakan dan biasa disebut perbaikan darurat Pra Pemeliharaan (Pre-maintenance) ialah persiapan pemeliharaan agar dalam pelaksanaan pemeliharaan nantinya lebih lancar dan memenuhi sasaran. aman. Pemeliharaan Pencegahan (Preventive Maintenance) ialah pemeliharaan yang dilakuk an agar fasilitas / mesin / peralatan terhindar dari laju kerusakan yang cepat (tid ak wajar) Perbaikan (Corective Maintenance) ialah pemeliharaan yang dilakukan apabila terj adi kerusakan untuk mengembalikan mesin / peralatan pada kondisi semula. efektif dan efisien. tetapi pekerjaan yang perlu perencanaan . Apa arti istilah istilah di dalam gambar tersebut dapat anda pelajari dari uraia n berikut : Pemeliharaan (Maintenance) ialah suatu kegiatan yang dilakukan secara sengaja (s adar) terhadap suatu fasilitas dengan menganut suatu sistematika tertentu dengan tujua n agar fasilitas tersebut dapat berfungsi. beroperasi dengan lancar. pen yiapan lokasi seperti fondasi / lantai dan tata letak (lay-out) yang memadai. Pemeliharaan Darurat (Emergency Maintenance) ialah pemeliharaan yang dilakukan d i luar program pemeliharaan kerena terjadi sesuatu yang emergency (kecelakaan). penyedia an peralatan dan bahan pemeliharaan sesuai dengan fasilitas obyek pemeliharaan.

air dan udara kempa. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 27 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. persiapan tenaga pelaksana pem eliharaan (organisasi) dan administrasi pemeliharaan. Pemeliharaan Harian (Routine Maintenance) ialah pemeliharaan yang dilakukan seti ap hari atau setiap mesin/peralatan/fasilitas dioperasikan atau digunakan.sarana penunjang seperti : listrik.doc . Kegiatan yang dilakukan seperti : Pencegahan beban lebih Pencegahan korosi Pelumasan bagi yang memerlukan Keselamatan dan keamanan fasilitas Kebersihan dan ketertiban Kegiatan pemeliharaan harian ini biasanya dilakukan oleh operator.

1 Skema Sistematika Pemeliharaan Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 28 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 3 SISTEMATIKA PEMELIHARAAN PEMELIHARAAN (MAINTENANCE) CORECTIVE MAINTENANCE PREVENTIVE MAINTENANCE EMERGENCY MAINTENANCE PREMAINTE NANCE ROUTINE MAINTE NANCE PERIODIC MAINTENANCE LIGHT REPAIR MEDIUM REPAIR OVERHAUL EMERGENCY REPAIR Gb.doc .

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 4 SISTEMATIKA PEMELIHARAAN (lanjutan) Pemeliharaan Berkala (Periodic Maintenance) ialah pemeliharaan yang dilakukan se cara berkala sesuai dengan jadwal yang telah diprogramkan. penyetelan ulang bagian-bagian yang bergerak setiap berapa bulan dan sebagainya. Perbaikan ringan (Light repairing) ialah perbaikan-perbaikan dari kerusakan ring an termasuk yang ditemukan pada waktu pengecekan (pemeliharaan berkala) yang perbaikannya cukup dengan penggantian komponen (replacement) dan tidak memerluka n waktu dan biaya tinggi. yang artinya sebagai berikut : Weekly maintenance (Pemeliharaan mingguan) ialah pemeliharaan yang dilaksanakan seminggu sekali atau dua minggu sekali atau tiga minggu sekali. monthly dan yearly. Servis besar (Overhaul) ialah perbaikan total akibat ke ausan (lama pemakaian) d engan pembetulan-pembetulan maupun penggantian komponen. Tetapi banyak juga pemeliharaan mesin / peralatan / fasilitas yang pelaksanaan pemeliharaannya berdasarkan jam kerja misalnya penyetelan-penyetelan bagianbagia n yang bersambung atau bagian-bagian yang bergerak dilaksanakan setiap 1000 jam kerja. servis besar (overhaul) s etiap 4000 jam kerja dan sebagainya. Pemeliharaan berkala ini biasanya dilaksanakan oleh teknisi pemeliharaan. Monthly maintenance (Pemeliharaan bulanan) ialah pemeliharaan yang dilakuka satu bulan sekali atau tiga bulan sekali (tiga bulanan) atau setiap enem bulan s ekali (semesteran). Di dalam pemeliharaan berkala ini kita kenal adanya pemeliharaan wekly . Perbaikan atau overhaul ini b iasa . Perbaikan medium (Medium repairing) ialah perbaikan-perbaikan dari kerusakan aki bat aus atau akibat kecelakaan yang perbaikannya memerlukan pembetulan komponen deng an biaya yang lebih tinggi dan waktu kerja yang lebih lama. Pembuatan jadwal itu berda sarkan kepentingan perlakuan terhadap obyek pemeliharaan misalnya keperluan penggantian oli seharusnya berapa jam kerja. Yearly maintenance (Pemeliharaan tahunan) ialah pemeliharaan yang dilakukan setiap tahun sekali atau dua tahun sekali. penggantian oli setiap 2000 jam kerja.

sedangkan untuk mencapai hasil ya ng optimal perlu kiranya menganut suatu sistematika perbaikan yang yang telah ditentukan Perbaikan darurat (Emergency repairing) ialah perbaikan dari kerusakan akibat kecelakaan yang perbaikannya bersifat sementara untuk menunggu perbaikan yang sempurna atau langsung diperbaiki secara sempurna. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 29 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Shut down maintenance ialah pemeliharaan suatu mesin / peralatan / fasilitas yan g mana mesin / peralatan / fasilitas tersebut harus diberhentikan / tidak dipergunakan .dilakukan oleh teknisi dan / atau teknisi ahli. Di dalam sistem pemeliharaan ini ada pula istilah-istilah yang sering digunakan seperti : Running maintenance ialah pemeliharaan suatu mesin / peralatan / fasilitas dalam keadaan bekerja atau dioperasikan / digunakan.doc . karena tidak mungkin dilakukan pemeliharaan bila mesin / peralatan / fasilitas dalam keadaan bekerja / dipergunakan .

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 5 Lack of maintenance ialah kekurangan atau kelemahan dalam pemeliharaan atau dise but juga pemeliharaan yang tidak baik.doc . Predictive maintenance atau pemeliharaan prakiraan ialah kegiatan pemeliharaan y ang memperkirakan umur atau masa pakai efektif dan efisien suatu komponen sehingga o rang dapat memperkirakan kapan komponen tersebut harus mendapat perlakuan pemeliharaa n Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 30 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

A T T Supervisor TA TA AL AL U J I ANALISIS PERBAIK AN PROSES PERBAIK AN PENYETELAN DAN PEMERIKSAAN P E R B A .Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO PK PP KM FASILITAS RUSAK D I A G N O S E K E R U S A K A N SISTEMATIKA PERBAIKAN Q.

perbaikan Jadwal perbaikan Gb.dalam Bk.I K A N FASILITAS KEMBALI BAIK Dismantling Periksa kerusakan Bk.doc .luar *Test Standar *PK Perhit.2 Skema Sistematika Perbaikan Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 31 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Di dalam kegiatan analisis perbaikan ini ada kegiatan dismantling atau pembongka ran maksudnya ialah mesin / peralatan / fasilitas yang telah dinyatakan rusak dibong kar untuk dicari bagian-bagian yang rusak. Kemudian bagian-bagian atau komponen yang rusak tersebut diperiksa sejauh mana atau separah apa kerusakan itu terjadi. Analisis perbaikan ialah kegiatan yang dilakukan setelah kerusakan atau gangguan ditemukan yaitu mengadakan pemeriksaan bagian-bagian yang rusak.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 7 SISTEMATIKA PEMELIHARAAN (lanjutan) Perbaikan (Repair fault) ialah suatu tindakan terhadap mesin / peralatan / fasil itas yang mengalami kerusakan untuk mengembalikan kepada kondisi semula agar fasilitas ter sebut dapat berfungsi kembali. K M yaitu kartu mesin yang merupakan catatan perbaikan sebelumnya (maintenance record). Jadwal perbaikan ialah pembagian dan penetapan waktu perbaikan setiap komponen y ang pelaksanaan perbaikannya mungkin ditangani oleh beberapa teknisi di beberapa ben gkel pula. Untuk dapat melaksanakan diagnose kerusakan biasanya teknisi dibantu oleh : Informasi dari operator P K yaitu petunjuk kerja dari buku operations manual.memperhitungkan dan merencanakan pelaksanaan perbaikan. P P yaitu petunjuk pemeliharaan dari buku maintenace manual. Diagnose Kerusakan atau disebut juga Fault Finding ialah kegiatan untuk mencari atau menemukan kerusakan (bagian yang rusak) pada fasilitas yang mengalami gangguan. Dengan demikian perbaikan ini dapat dikatakan merupakan bagian dari pemeliharaan secara umum. Perhitungan perbaikan maksudnya ialah setelah kerusakan komponen diperiksa dan t elah nyata jenis kerusakannya kemudian dipertimbangkan jenis perbaikan apa yang dipil ih termasuk diperhitungkan biaya perbaikannya. Untuk pembongkaran dan pemeriksaan ini diperlukan alat-alat atau bahkan alat khusus ( AL ) dan juga teknisi ( T ) atau bahkan teknisi ahli ( TA ). Komponen yang satu dan yang lain penyelesaian perbaikannya harus sesuai de ngan .

Pelaksanaan perbaikannya pun mungkin di bengkel sendiri atau munkin juga d i bengkel luar yang sesuai dengan jenis perbaikan yang dikehendaki. Pemeriksaan hasil penyetelan / perakitan biasa nya dilakukan oleh Supervisor perbaikan . Uji Perbaikan ialah pengujian hasil perbaikan untuk menyatakan bahwa perbaikan t elah selesai dan hasilnya merupakan mesin / peralatan / fasilitas yang telah baik kem bali hingga dapat difungsikan lagi. Penyetelan dan pemeriksaan ialah proses penyatuan atau perkitan kembali setelah semua komponen yang diperbaiki selesai. Proses Perbaikan ialah pelaksanaan perbaikan sesuai dengan jadwal yang telah ditetapkan oleh bagian perencanaan ( maintenance engineering ).doc .jadwal agar pada waktu perakitan kembali semuanya sudah siap. misalnya untuk perbaika nperbaikan kerusakan yang tidak terlalu rumit mungkin cukup dengan teknisi biasa tetapi bil a untuk perbaikan dari kerusakan yang cukup rumit mungkin perlu teknisi khusus ata u teknisi ahli. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 32 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Pelaksana perbai kan ini tentu disesuaikan dengan tingkat kesulitan perbaikannya.

karena apabila komponen mekanik tidak dipasang dengan sempurna maka jalannya mesin / peralatan / fasilit as akan tidak normal yang mengakibatkan laju kerusakan mesin semakin cepat. Caranya ialah semua bagian yang bergerak dijalankan tanpa beban dan diamati satu per satu. Membuat rangkuman untuk pendalaman materi. kesikuan. Setelah selesai pelaksanaan pengujian perbaikan ini berarti mesin / peralatan / fasilitas telah kembali baik dapat berfungsi kembali maka proses selanjutnya adalah penyerahan k e line produksi pemakai fasilitas tersebut atau ke pelanggan yang memanfaatkan jasa per baikan kita. kesentrisan putaran. Sampai di sini anda telah menyelasikan bahasan tentang sistematika pemeliharaan. Uji geometrik ini perlu dilakukan untuk meyakinkan kesempurnaan perakitan. Pengujian perbaikan ini dilakukan oleh bagian quality assurance dan pengujiannya akan selalu mengacu pada test standar dan buku petunjuk kerja (operation manual).Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 8 SISTEMATIKA PEMELIHARAAN (lanjutan) Ada beberapa jenis pengujian yang harus dilakukan terhadap hasil perbaikan ini y aitu : Uji tampak maksudnya ialah mesin / peralatan / fasilitas yang telah selesai diperbaiki perlu dilihat secara visual apakah sudah tampak rapi. Uji fungsi ialah menguji semua bagian yang bergerak apakah bagian-bagian tersebut telah berfungsi sebagaimana mestinya. Uji jalan atau uji coba ialah pengujian terhadap mesin / peralatan / fasilitas s etelah selesai diperbaiki yaitu dengan cara menjalankan mesin hingga beban penuh.doc . kedataran dan sebagainya. tertib dan semp urna rakitannya. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 33 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Selanjutnya kerjakanlah tugas pada lembar tugas anda yaitu : Tugas 1 . Uji geometrik ialah pengujian komponen mekanik seperti kerataan permukaan.

Berarti kegiatan pemeliharaan ini dilakukan sebelum d an selama fasilitas / mesin / peralatan itu beroperasi atau digunakan. alat penjepit dan sebagain ya. Gudang suku cadang dan bahan-bahan pemeliharaan Gudang yang memenuhi syarat untuk oli / cairan hidrolik Gudang barang bekas atau komponen yang diperbaiki Perangkat administrasi pemeliharaan dan pergudangan Di samping persiapan tersebut di atas dalam pemesangan fasilitas yang menggunaka n sistem hidrolik perlu dipersiapkan pula hal-hal berikut : Untuk mesin-mesin yangstasioner. Inilah yang disebut dengan prapeme liharaan 2. alat angkut. Alat-alat pemeliharaan seperti alat pengencang. fondasi mesin harus memenuhi syarat. .1. Dengan kata lain bahwa kita harus mempersiapkan hal-hal yang perlu untuk memperlancar proses pemeliharaan selanjutnya. alat penyetel. komposisi campuran beton. luas fondasi. PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK Sesuai dengan definisi tersebut di depan bahwa pemeliharaan pencegahan atau prev entive maintenance adalah kegiatan pemeliharaan yang bertujuan untuk menghindarkan laju kerusakan suatu fasilitas. kedataran dan sebagainya. Dengan demikian pem eliharaan pencegahan (preventive maintenance) dimulai semenjak fasilitas tersebut belum dioperasikan. seperti ketebalan beton.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 9 2. bahan pembilas dan bahan pencegah korosi. al at pelumasan dan alat-alat kebersihan. Pra-Pemeliharaan pada sistem hidrolik Hal-hal yang perlu dipersiapkan antara lain ialah : Instalasi pemipaan sirkuit hidrolik yang memadai. alat pemotong. perlu dudukan atau mounting yang cukup kuat pula. Alat-alat pengetes Alat-alat penunjang seperti alat angkat. Sedangkan untuk mesin yang mobile. Bahan pemeliharaan seperti bahan pembersih.

Penyediaan sumber tenaga yang memenuh syarat. Pemeliharaan Harian atau Routine Maintenance Sebetulnya pemeliharaan sistem hidrolik sangatlah mudah.2.Pemasangan mesin yang kokoh dengan pengikatan yang kuat Kedataran mesin (level) yang standar (perlu dilevel dengan alat pelevelan yang presisi). Dengan persiapan yang begitu lengkap berarti pra-pemeliharaan telah kita laksana kan dengan baik sehingga insya Allah pemeliharaan selanjutnya akan berjalan dengan l ancar.doc . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 34 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. karena cairan hidrolik telah dapat berfunmgsi sebagai pelumas dan sekali gus sebagai pencegah korosi. 2.

Tersumbatnya saringan (filter oil) karena cairan hidrolik yang kotor. tekanan kerja terlalu tinggi. gangguan dapat diatasi sebelum terjadi kerusakan fatal. ta at asas dan berkesinambungan (kontinyu). Oleh karena itu hanya dengan melaksanakan pemeliharaan yang sistematis dan konti nyu. Kehilangan daya hisap pada saluran hisap 4. Bagaimanakah pemeliharaan yang sempurna itu ? Pemeliharaan yang sempurna ialah pemeliharaan yang pelaksanaannya sistematis. Cairan hidrolik (oli) yang tidak cocok 1 2 3 4 Gb. Namun anda dapat saja mengalami permasalahan atau gangguan pada sistem hidrolik apabila and a mengoperasikannya dengan memberikan beban lebih seperti putaran yang terlalu tin ggi.3 Kunci penyebab permasalahan pemeliharaan Permasalahan tersebut di atas dapat diatasi atau dicegah dengan memahami sistem dan pemeliharaan yang sempurna.doc .Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 10 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Demikian pula dalam sistem hidrolik telah disediakan proteksi beban lebih. 3. suhu terlalu tinggi atau juga bila terlalu banyak kontaminasi. Ada beberapa kunci penyebab permasalahan dalam pemeliharaan sistem hidrolik anta ra lain : : (lihat gabar 3) 1. Kurangnya cairan hidrolik (oli) dalam tangki 2. Berikut ini adalah kegiatan pemelihraan ya ng secara rutin harus dilaksanakan secara sistematis : Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 35 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

tambahlah dengan oli yang sama. Apabila kurang permukaan oli. Periksa silinder atau unit penggerak Periksa katupkatup atau unit pengatur Periksa saluransaluran oli Periksa tangki hidrolik dan cairan hidrolik (oli) Periksa pompa hidrolik dan penggerak mula Gb 4. Beber apa titik yang harus dicek (diperiksa) antara lain : (lihat Gb.2.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 11 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) 2. Pemeriksaan kondisi oli. m aka periksalah tangki oli atau pipa / selang barang kali ada yang bocor atau retak.1.doc . o Bila oli berbusa atau bergelembung berati ada udara yang masuk. Apabila dari hasil pemeriksaan permukaan oli dari hari-ke hari terlihat penurunan permukaan oli yang drastis. Periksalah bagian-bagian yang bocor dan betulkan. Pemeriksaan tangki hidrolik dan oli Hal-hal yang perlu diperiksa ialah : Periksa permukaan (level) oli apakah masih ada pada garis batas. Pengecekan sistem sebelum operasi Pengecekan ini dilakukan secara reguler setiap akan mengoperasikan sistem. Titik-titik pemeriksaan sistem Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 36 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.4) 1).

Pemeriksaan katup-katup. Pemeriksaan silinder atau aktuator Periksa kebocoran silinder baik kebocoran luar maupun dalam. 4). Gunakan dua buah kunci untuk menghindari terpuntirnya pipa atau selang. Ingat !. o Pipa atau selang peok. Katup yang telah aus spoolnya (piston katup) atau piring gesernya atau dudukannya atau bolanya akan mengakibatkan kebocoran. Gantilah pipa atau selang yang peok ini tetapi pipa pengganti harus dibersihkan dulu dan dicuci dengan bahan pelarut yang bersih pula. karena kotoran yang mengganjal pada katup akan membuat katup popet tidak menutup dengan rapat dan bila mengganjal pada katup geser dapat menyebabkan katup cepat aus. Dengan demikian katup tidak dapat bekerja dengan sempurna. Pemeriksaan pendingin (cooler). o Bocoran udara. 2). periksa bila ada yang bocor. Periksalah saluran oli (konduktor) dan konektornya barang kali terjadi hal-hal : o Bocoran oli pada saluran tekan. atau kehilangan tenaga hidrolik. Apabila terdapat . Kencangkanlah semua konektor (fitting) yang kendor. 3). saluran dan konektor Bersihkan pendingin oli secara berkala. Tanda bahwa ada udara yang bocor terhisap ke dalam sistem ialah adanya gelembung udara atau buih pada oli dalam tangki. Gantilah oli itu dan pastikan bahwa oli tersimpan dengan baik dan tidak terkontaminasi oleh apapun. Bila memeriksa oli dengan tongkat (stick ) lap dulu stick tersebut dengan kain lap yang bersih. Periksa ke-ausan katup. Pengencangan hanya sampai pada : asal bocornya sudah sembuh. Periksa saringan oli (oil filter). atau terlalu panas. Sebelum mengangkat tutup filter lap (bersihka n) dulu kotoran atau debu yang melekat padanya. Periksa kebersihan katup. jagalah sir ipsirip pendingin selalu bersih. Hal ini barangkali karena adanya buih. Periksalah bocoran pada bagian luar selang atau pada fitting 9konektor) dan selalu gunakan kertas kardos jangan diraba dengan tangan. jangan sampai terbalut oli.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 12 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) o Bila oli berubah menjadi seperti air susu berarti ada air yang tercampur ke dalam oli hidrolik. jagalah jangan sampai karatan dan sebagainya.

Periksa posisi batang piston. Bila kendor. bil a posisinya berubah betukan . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 37 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.kebocoran maka segeralah diatasi Periksa pengikatan silinder (cylinder mounting). karena apabila posisinya di luar dia akan menjadi tempat berkumpulnya debu dan air embun yang akan mengakibatkan korosi. Bila terpaksa harus di luar maka perlu di lumas dengan greas yang memadai.doc . Dalam keadaan berhenti mestinya batang piston berada di dalam. kencangkanlah.

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 13 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Untuk motor hidrolik, periksa jangan sampai bekerja hingga suhu meningkat tajam, karena motor hidrolik tidak boleh bekerja pada suhu tinggi. Periksa juga apakah sistem pendinginan berfungsi dengan baik. Periksa dulu apabila motor hidrolik bekerja hingga suhu meningkat apakah oli di dalam sistem telah mencukupi Periksa pula kebocoran pada motor hidrolik seperti pada sambungan motor dengan selang , periksa sekitar poros yaitu pada sealnya apakah ada kebocoran dan perik sa pada permukaan sambungan belahan motor. 5). Pemeriksaan pompa hidrolik. Periksalah sambungan antara selang saluran tekan dengan ulir pada penutup pompa (cap screw) apakah sudah cukup kuat, sudah benar posisinya dan rapat. Periksalah apakah ada kebocoran pada sambungan pompa denga konektor dan konduktornya. Periksa pompa hidrolik dalam keadaan jalan, apakah dengan keadan ini dengan tekanan kerja yang cukup tidak ada bocoran. 2.2.2. Pencegahan beban lebih. Beban lebih ini akan mengakibatkan rusaknya komponen atau akan membahayakan keselamatan. Hal ini dapat terjadi karena beberapa hal antara lain : 1). Tekanan kerja terlalu tinggi. Dengan tekanan oli yang terlalu tinggi melebihi keperluan atau bahkan melebihi k apasitas dapat mengakibatkan hal-hal yang tidak diinginkan seperti : timbulnya kecepatan gerak yang berlebihan, meningkatkan suhu kerja dan merusak komponen. Sebab-sebab tekanan kerja terlalu tinggi antara lain : Sengaja regulator atau relief valve disetel tinggi. Untuk itu periksa dan setel ulang , sesuaikan dengan keperluan. Relief valve tidak berfungsi, mungkin tersumbat, mungkin rusak dan sebagainya, sehingga tekanan kerja hidrolik tidak terkontrol. Terdapat penyumbatan pada saluran oli sehingga terjadilah tekanan lebih. Beban terlalu berat Untuk mencegah terjadinya beban lebih, kembalikanlah kepada penyebabnya untuk dihindari sehingga sebab-sebab tadi tidak terjadi. 2). Kecepatan terlalu tinggi (kecepatan putar atau kecepatan gerak).

Dengan kecepatan yang terlalu tinggi berarti akan terjadi gesekan antar komponen yang semakin tinggi pula. Gesekan yang tinggi akan menimbulkan panas yang berlebihan dan juga akan mempercepat ausnya komponen-komponen yang saling bergesekan. Pencegahan kecepatan ini sangatlah tergantung pada operator dan operator perlu d ibina oleh atasannya. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 38 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 14 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) 3). Suhu yang terlalu tinggi (over heating). Suhu kerja yang meningkat terlalu tinggi akan berakibat antara lain : Cairan hidrolik menjadi sangat encer sehingga mudah bocor (daya rapatnya hilang) . Dengan suhu yang tinggi akan memanaskan seal sehingga seal akan lembek atau rusak dan akhirnya bocor. Timbulnya lapisan semacam pernis pada permukaan komponen yang justru membuat komponen menjadi kasar. Timbul bocoran yang berlebihan Berkurangnya output dari sistem. Sebab-sebab terjadinya suhu tinggi antara lain : Putaran atan kecepatan gerak aktuator terlalu cepat. Beban terlalu tinggi Tekanan kerja hidrolik terlalu tinggi Lingkungan kerja yang memang suhunya terlalu tinggi Terdapat kotoran atau lumpur yang mengendap di dalam tangki atau bahkan pada pipa-pipa atau pada pendingin, sehingga menghambat perambatan panas. Terdapat bagian-bagian yang penyok atau bengkok sehingga terjadi penyempitan yang akan menghambat sirkulasi oli. Kekurangan oli / cairan hidrolik (level oli dalam tangki turun jauh) Setelah anda mengetahui sebab-sebab overheatng maka untuk mengatasinya tentu saj a tinggal dikembalikan kepada penyebabnya, yaitu sebab-sebab tersebut dicegah. Ada satu hal lagi yang perlu dihindari yaitu yang disebut thermal heat expansion . Yang disebut dengan thermal heat expansion ialah terjadinya pemuian oli hidrolik karena panas dalam keadaan sistem hidrolik tidak bekerja. Panas ini berasal dari panas matahari atau mungkin memang dekat sumber panas yang lain. Maka hati-hati bila menyimpan mesin atau alat yang menggunakan sistem hidrolik, jauhkanlah dari terkena panas. Pemua ian karena panas ini akan meningkatkan tekanan oli di dalam sistem, untuk setiap ken aikan suhu 10 C akan menaikkan tekanan sebesar 50-60 psi (3-4 bar) pada sistem yang te

doc . perlu dikosongkan dulu sebel um disimpan. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 39 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Lihat gambar (Gb.5). Hal ini dapat diatasi dengan memasang thermal relief valve pada lubang sa luran silinder. Dapat kita bayangkan bila kenaikan suhu cukup tinggi maka komponen sistem hidrol ik akan pecah.rtutup. Silinder yang tidak mempunyai thermal relief valve. Pada waktu terjadi thermal heat expansion tekanan lebih akan dibebaskan melalui thermal relief valve terus ke tangki.

5 Silinder dengan thermal relief valve 2.4. karena partikel yang sangat kecil pun dapat membuat katup tergores. kar ena dikatakan bahwa kebersihan pada sistem hidrolik adalah hal yang nomor satu.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 15 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Gb. Bagaimana menjaga sistem hidrolik agar tetap bersih ?. Menjaga Kebersihan. pompa tergan jal. Bengkel hidrolik seperti bengkel-bengkel yang lain perlu selalu dijaga kebersiha nnya. Meng apa demikian.3.2. 2. Untuk sistem hidrolik telah disebutkan di atas bahwa cairan hidrolik telah berfu ngsi sebagai pelumas. Ikutilah uraian berikut i ni : Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 40 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. menyumbat orifais dan lain-lain sehingga menyebabkan kerusakan yang perbaikannya cukup mahal. Dengan demikian sistem hidrolik tidak memerlukan lagi pelumasan kecuali bagianbagian yang tidak dilalui oleh cairan hidrolik. Pelumasan.doc . Demikian pula sistem hidrolik itu sendiri harus selalu dijaga kebersihannya.2. yaitu bahwa kotoran dan kontaminasi harus selalu dijauhkan dari sistem hidrolik.

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 16 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) 1).Jagalah kebersihan sistem hidrolik Sistem hidrolik harus dijaga kebersihannya. tidak belepotan dengan oli atau grease atau zat lain yang akibatnya dapat mengikat debu atau partikel yang lain sehingga dapat menutup permukaan kom ponen tersebut. Setelah itu oleskan pada komponen zat ( oli) pencegah karat. Jagalah tempat kerja anda selalu bersih Bangku kerja yang bersih dan area yang bersih adalah mutlak diperlukan bila anda menservis komponen-komponen hidrolik. Gb. Hal ini akan mengakibatkan penyebaran panas keluar terhambat sehingga sistem menjadi panas. bersihkan pula tongkat tersebut dengan dilap memakai kain lap yang bersih. beas dari debu atau kotoran lainnya. Simpanlah oli / cairan hidrolik ditempat yang benar-benar bersih. Bila akan mengisikan oli ke tangki hidrolik bawalah oli dengan wadah yang bersih yang ditutup dengan tutup yang bersih pula.6. Pada waktu membersihkan komponen hidrolik gunakanlah cairan pelarut atau pembers ih kimia hanya untuk membersihkan komponen dari metal. Kemudian untuk menuangkannya gunakan corong yang pakai dengan saringan yang bersih pula. Bila akan menjajaki isi oli dengan menggunakan tongkat (dipstick). Jaga kebersiha oli 2). Kemudian buatlah peringatan kepada operator untuk menjaga agar jangan sampai ada kotoran atau debu yang masuk ke dalam oli. Bilaslah komponen yang dibersihkan tadi dan keri ngkan dengan menggunakan udara dari kompresor. maksudnya ialah agar semua komponenn ya dalam keadaan bersih. Jangan sampai zat pembersih ini kontak dengan seal atau gasket. Jagalah oli / cairan hidrolik selalu bersih. 3). Untuk itu vacum cleaner tipe untuk industr .

Gambar 7 berikut menunjukkan bangku kerja dan area kerja yang b ersih.doc . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 41 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Untuk pukul-memukul gunakan hamer dari plastik atau kulit atau kuningan agar jangan sampai ada tatal logam yang membahayakan yang masuk ke dalam komponen sistem hidrolik. Periksa pula alat-alat yang anda gunakan apakah c ukup bersih.i sangat diperlukan karena dia akan dapat menghisap kotoran berupa debu. partikel kecil d ari logam dan kotoran lain yang sejenis.

Pemeriksaannya dengan cara dicoba dan dianalisis. Pemeliharaan Berkala. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 42 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.3.1. penghubung (konduktor) yang berupa selang atau pipa. gerusan komponen (chips) dan kotoran lain yang dapat menimbulkan gangguan.doc . 2. o Periksa filter(saringan). regulator (relief valve) dan pressure gauge apakah masih bekerja dengan baik. o Periksa apakah pada katup-katup terdapat kotoran seperti : debu. apakah masih baik dan berfungsi.7 Bangku kerja yang bersih dan rapi 2.3.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 17 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Gb. Periode kegiatan Mingguan ( Weekly ) o Periksa level oli pada tangki hidrolik dan ditambah bila kurang. apakah ada bocoranbocoran atau tidak. o Periksa kondisi sambungan dengan perapatnya (seal). Jika memang ada bersihkanlah. Kegiatan pemeliharaan berkala pada sistem hidrolik ialah kegiatan yang dilakukan pada waktu-waktu tertentu sesuai yang telah dijadwalkan. Bulanan ( Monthly ) o Periksa kondisi konektor (pengikat). Apabila terdapat gangguan perlu diservis lebih dulu.

2. batang torak. Gunakan corong yang menggunakan saringan dan yang bersih pula. o Penggantian oli / cairan hidrolik . Ada berbagai macam jenis kegiatan pemeliharaan berkala itu. motor hidrolik dan komponen lain. Tahunan o Pemeriksaan mingguan. Jenis kegiatan pemeliharaan berkala. Enam bulanan ( Six monthly).3. o Periksa seal-seal pada komponen seperti pada silinder. Buka tutup tangki dan hati-hati jangan sampai ada kotoran yang masuk sewaktu tutup terbuka. kopling dan sebagainya. maka harus segera ditambah lagi hingga garis level oli mencapai garis batas yang tela h ditentukan. Bila anda akan menambah oli hidrolik hal-hal berikut harus diperhati kan : Pastikan bahwa oli di dalam sistem masih bersih dan memenuhi syarat Bersihkan sekitar tutup tangki oli sebelum tutup tangki dibuka. Ambil oli dari gudang dengan wadah yang bersih. penyetelan transmisi seperti belt. bulanan dan enem bulanan. 2. tetapi dalam modul i ni barangkali hanya akan dibahas beberapa hal saja. Apabila oli telah berkurang yang ditandai dengan turunnya level oli pada sight g lass. Bila terjadi kebocoran betulkan dengan cara menyetelnya. poros motor hidrolik dan sebagainya. o Penyetelan-penyetelan : penyetelan mur / baut pengikat.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 18 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) o Periksa saluran-saluran pada katup apakah ada kebocoran atau tidak. Tuangkan oli melalui corong dan perhatikan level oli dalam tangki melalui sight . o Pemeriksaan mingguan dan bulanan. o Pemeriksaan bantalan / bearing pada silinder. antara lain : 1). Penambahan oli / cairan hidrolik.

debu. Kemudian tangki hi drolik dibersihkan dari kotoran atau endapan-endapan yang berisi kontaminan tadi.glass. Menguras oli semacam ini sa ngat baik bagi sistem hidrolik karena dengan menguras ini kotoran dan kontaminan seperti p artikel kelupasan logam.doc . oli yang l ama dikeluarkan atau dikuras atau didrain terlebih dulu. oksida oli dan sebagainya akan keluar. Mengganti oli / cairan hidrolik. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 43 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Sebelum mengisikan oli baru ke dalam tangki hidrolik (mengganti oli). Tutup kembali tangki hidrolik dengan saksama 2).

9a Macam-macam kotoran Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 44 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. teliti. Kemudian periksa lagi level oli pada sight glass.8 Pengisian oli yang bersih Setelah selesai pengisian oli jalankanlah mesin agar sistem hidrolik mendistribu sikan olinya merata ke seluruh sistem dan jalankan paling sedikit 4 kali putaran agar udara d apat keluar semuanya dari dalam sistem. Ingat cara pengisian oli baru sama halnya de ngan penembahan oli tadi yaitu harus bersih. ap abila permukaannya turun tambahlah oli hingga mencapai garis batas. Biasanya memerlukan waktu antara 4 48 jam. mencapai garis batas oli dan seb againya kemudian tutuplah denganrapat-rapat. Memeriksa dan membersihkan saringan (filter) Filter bertugas untuk menyaring kotoran atau kontaminan agar cairan hidrolik bebas dari kontaminasi. operasikan s istem tersebut agar oli pembilas dapat masuk ke seluruh penjuru dan seluruh bagian dar i sistem. Lama pembilasan ini tergantung pada besar-kecilnya atau rumit dan tidaknya siste m hidrolik yang sedang dibilas. Gb. Sekaran g pengisian oli baru boleh dilakukan. maka oli pembilas kemudian dikuras kembali hingga bersih. endapan dan sebagainya. Setelah pembersihan selesai bilaslah sistem tersebut (flushing the system) denga n menggunakan oli pembilas (khusus). Setelah oli pembilas dimasukkan. Gb. Setelah dirasa c ukup pembilasannya. oksidasi oli.doc .Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 19 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Bila kotoran atau kontaminan terdapat zat yang lengket seperti lilin maka bersih kanlah dengan zat pelarut / pembersih yang sesuai hingga dapat menghilangkan zat terseb ut. Kontaminan tersebut dapat berasal dari luar (terutama dari udara) dan dari dalam seperti partikel kelupasan komponen. 3).

.

pressure gauge pada relief valve itu akan menunjukkan tingginya perbedaan tekanan. Bila tidak segera diservis. Tetapi bila return filter telah tersumbat dengan kontaminan. perbedaan tekanan akan semakin tinggi dan bila sampai batas penyetelan relief valve maka relief valve akan membuka. Lihat Gb.9b Filter dengan relief valve tidak operasi Return filter tersumbat Inlet filter tersumbat Bentuk-bentuk kontaminan dapat anda lihat pada gambar 9a. Pada saat ini mestinya operator telah mengetahui bahwa filter harus diservis. Kontaminan ini harus difilter agar tidak merusak atau mengganggu beroperasinya komponen hidrolik.9d.9c.9b menunjukkan kontaminan yang tersaring dan bagi kontaminan yang sangat kecil dapat lepas dari saringan balik (return filter) Gb. Gb.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 20 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Return filter Inlet screen Gb. menunjukkan filter yang menggunakan relief valve dan sedang beroperasi. Bila demikian pompa tidak lagi memompa oli dan akhirnya . oli akan mengalir ke tangki tanpa filter yang akibatnya inlet filter juga akan tersumbat. Bila saringan dalam keadaan bersih perbedaan tekanan antara di dalam dan di luar filter tidak terlalu besar.

rusk total atau macet. Gb.doc .9c Filter dengan relief valve beroperasi Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 45 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Cuci atau bersihkan dan bilas hingga bersih. Ada pun penyebab kebocoran luar ini juga bermacam-macam antara lain : Setiap sambungan dari rangkaian hidrolik dapat menyebabkan kebocoran bila ikatannya kurang pas. buka cap dari filter dan lepas komponen penyaringnya. maka harus sering . Memeriksa kebocoran (Leaks) Apakah yang menyebabkan kebocoran itu ? Sebenarnya ada banyak penyebabnya tetapi dapat kita golongkan menjadi dua saja yaitu : Kebocoran dalam . Karet penutup selang fleksibel dapat juga retak dan bocor. Kebocoran luar. keringkan sampai kering kemudian pasang kembali. Oleh karena itu harus hati-hati dan teliti bila memasang rangkaian (sirkuit). mengotori tempat kerja sehingga kelihatan jorog dan yang penting adalah membahayakan orang yang bekerja kerena licin. Bila filter tidak mungkin lagi dicuci maka gantilah dengan yang baru. Zat pencuci harus dipilih yang sesuai dengan komponen saringan tersebut.9d. Bila tanda-tanda itu muncul maka sistem perlu ditest. Komponen juga dapat bocor. oleh karena itu pada waktu merakit (assembling) harus teliti dan menggunakan seal atau gaskets yang cocok . Kebocoran ini terjadi biasanya pada sluran hisap. Gb.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 21 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Bila telah ada tanda-tanda dari relief valve tadi segeralah hentikan mesin. Kebocoran luar akan mengakibatkan oli / cairan hidrolik berkuran g. tunggu sampai dingin. Kebocoran dalam ini sukar dideteksi oleh karena itu tanda-tandanya perlu kita kenali yaitu makin lambatnya gerakan aktuator (lamban) dan tenaga terasa berkurang. atau berbeda ukuran dan sebagainya. Tanda bahwa filter tersumbat 4). Tidak mengakibatkan kehilangan oli secra nyata tetapi mengurangi efisiensi dari sistem hidrolik karena akan ada udara yang terhisap dan terperangkap ke dalam oli. Juga akan meningkatkan suhu dari sistem yang berarti pemborosan tenaga. membentuk gelembung-gelembung atau membuih.

doc . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 46 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.diperiksa agar tidak terlanjur besar.

5). maka di samping secara rutin diadakan pemeriksaan juga secara berkala harus diadakan penyetelan-penyetelan. Penyetelan bagian-bagian yang bergerak seperti silinder hidrolik. Penyetelan instrumen pengontrol seperti penyetelan/kalibrasi pressure gauge. rantai dan sebagainya. Pemeliharaan Prakiraan (Predictive Maintenance) Yang dimaksud dengan pemeliharaan prakiraan atau predictive maintenance ialah ke giatan pemeliharaan untuk memperkirakan umur atau pun masa berfungsinya secara efektif dan efisien suatu komponen atau suatu peralatan. Ada pun tujuan dari predictive maintenance ini antara lain : Dapat mengatur jadwal pemeliharaan berkala. Penyetelan bagian-bagian yang bersambung seperti pengencangan bau-mur pengikat.4. penyetelan penjepit selang (hoses fittings). Oleh karena itu setel tekanan kerja hidrolik sesuai dengan kebutuhan dan sesuai dengan kapasitas sistem. pengencangan sambungan kabel dan la inlainnya. the rmometer dan alat-alat kontrol lainnya. Penyetelan-penyetelan tersebut meliputi bagian-bagian yan g bersambung. maka jadwal pemeliharaan berkala dapat ditetapkan demikian juga jadwal produksi dapat diatur karena mesin/peralatan . bagian-bagian yang bergerak maupun instrumen-instrumen pengontrol. misalnya pancara n oli bertekanan tinggi dapat menyakiti orang atau bila kena percikan api dapat mengak ibatkan kebakaran yang sangat merugikan. Ingat ! Kebocoran oli hidrolik yang bertekanan tinggi sangat berbahaya. Melakukan Penyetelan-penyetelan Agar kita pastikan bahwa sistem hidrolik bekerja dalam keadaan sempurna.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 22 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Tekanan oli yang berlebihan juga dapat menyebabkan bocor. 2. motor hidrolik . Dengan telah diprediksikannya kapan suatu komponen atau peralatan disetel kembali atau diservis atau diganti karena umur pakainya memang sudah habis.

Hal ini sangat menguntungkan karena proses produksi akan segera berjalan kembali. Waktu tunggu yang biasanya membosankan tidak terjadi . Dengan demikian program produksi dapat dialihkan ke mesin yang lain atau setidaknya penerimaan order ata u penetapan waktu penyerahan dapat diatur sedemikian rupa sehingga reputasi perusahaan tetap terjaga. Dapat mempersiapkan komponen pengganti sebelumnya. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 47 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Dengan demikian jadwal kerja secara tepat dapat dipenuhi.produksi sedang dalam pemelihraan atau berhenti. Dengan telah disiapkannya komponen pengganti sebelumnya ini berarti pekerjaan replacing atau pun servicing dapat lebih lancar karena segala keperluan telah tersedia.doc .

Perapat seal pada umumnya terbuat dari bahan kare t atau karet sintetis atau kulit atau plastik. Umur pakai dapat diperkirakan sesuai dengan jenis maupun ukuran belt itu sendiri. sehingga banyak karyawan yang menganggur. Bantalan atau bearing.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 23 PEMELIHARAAN PENCEGAHAN SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Dalam hubungannya dengan pemeliharaan sistem hidrolik. Pemipaan atau piping. Yang perlu diprediksi adalah kapan pipap ipa logam dicat kembali untuk melindunginya dari proses korosi atau bila pipa karet atau plastik. Sabuk berfungsi untuk memindahkan tenaga dari penggerak mula (motor listrik atau motor bakar) ke pompa hidrolik atau pesawat lain. karena pemipaan merupakan penyaluran cairan hidrolik untuk mendistribusikannya ke seluruh pemakai. Menurut pengalaman. Sabuk ini dibuat dari bahan-bahan yang fleksibel seperti karet atau bahan sintetis atau plastik y ang diperkuat dengan bahan-bahan serat yang cukup kuat. hal ini sangat penting diperhatikan dalam mendukung suatu sistem manufacturing dimana kemungkinan siste m hidrolik bekerja selama 24 jam non stop. Demikian juga perlu diprediksi kapan harus diadakan penyetelan-penyetelan ulang agar kedudukan pipa tetap memenuhi persyaratan Saringan oli atau filter. Saringan oli ini tidak hanya diprediksi kapan harus di . kapan harus diganti. Bila sistem hidrolik berhenti secara ti ba-tiba akan mengakibatkan semua mesin atau peralatan yang menggunakan atau dilayani oleh sis tem hidrolik akan berhenti pula. Perapat atau perfak atau seal. Belt pada umumn ya dapat dipakai kira-kira 1000 jam kerja atau bila belt tadi dipakai secara non st op berati dapat dipakai dalam waktu 1 tahun. Masalah pemipaan juga harus mendapat prediksi yang cukup baik. Bantalan ini juga dapat diperkirakan umur pakainya . Sedangkan jadwal belum diatur atau belum disesuaikan dengan jadwal pemeliharaan. target produksi terhambat dan masih ad a hal-hal lain lagi yang merugikan. antara lain : Sabuk atau belt. dalam suatu sistem hidrolik ada beberapa komponen yang dapat diperkirakan (diprediksi) umurnya atau masa pakainya. Komponen ini juga dapat diperkiraka n masa pakainya atau dapat dilihat pada petunjuk manufakturnya.

Dengan demikian adanya catatan-catan pemeliharaan atau maintennce record menjadi sangat penting untuk dilaksanakan. yaitu : o Tugas 2 : Melaksanakan pra pemeliharaan o Tugas 3 : Melaksanakan pemeliharaan harian o Tugas 4 : Melaksanakan pemeliharaan berkala. Sampai di sini anda telah mempelajari cara-cara pemeliharaan pencegahan. Untuk selanjutnya kerjakanlalah tugas-tugas berikut.doc .ganti tetapi juga perlu diprediksi kapan harus diservis atau dibersihkan dan disetel kembali. Dengan diperlukannya prakiraan-prakiraan ini berarti seorang teknisi harus tahu dan harus ada catatan tentang kapan suatu komponen dipasang dan kapan diadakan pemeliharaa n. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 48 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Kemudian bagian maintenace ( Spervisor maintenance ) akan menugaskan teknisinya untuk men indak lanjuti laporan tersebut dengan memberikan surat perintah perbaikan ( repair ord er ). 6) Buat kesimpulan atas dasar analisis . Tentu saja. Ada tahapan pokok yang dianjurkan untuk dapat menemukan gangguan yaitu : 1) Menguasai sistem. pertama-tama teknisi akan mencari dulu gangguan atau kerusakan atau distur bance yang terjadi yang menyebabkan sistem tidak bekerja. 3) Mengoperasikan mesin bila mesin masih dapat dioperasikan. maka operat or seharusnya segera menghentikan mesin dan lapor ke bagian maintenance. Bila terjadi adanya tanda-tanda kerusakan atau gangguan pada sistem. 2) Mencari informasi dari operator. 4) Menginspeksi atau memeriksa mesin / sistem 5) Membuat daftar kemungkinan penyebab gangguan. MENEMUKAN KERUSAKAN ( FAULT FINDING) Apakah yang dimaksud dengan menemukan kerusakan itu ? Beberapa istilah yang serupa dan maksudnya sama seperti : menemukan kerusakan (f aultfinding) atau mendiagnose kerusakan (diagnosing fault) atau mencari gangguan / kerusakan (fault tracing) maksudnya ialah mencari bagian-bagian yang rusak atau tidak berf ungsi dari sistem hidrolik yang menyebabkan sistem itu terganggu atau tidak bekerja.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 24 3.

doc .7) Uji kesimpulan anda Gb 10. Tahapan menemukan gangguan untuk mengambil keputusan Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 49 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Mencari informasi dari operator Setelah mendapat repair order. agar tahu sejarah kejadian sistem tersebut 4) Cari pengalaman praktik. step diagram dan grafik urutan kerja.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 25 MENEMUKAN KERUSAKAN (lanjutan) 3. Di sini anda harus dapat membaca diagram sirkuit hidrolik. Menguasai sistem Untuk dapat menguasai sistem anda harus mempelajari : 1) Buku petunjuk pengoperasian. agar anda menguasai cara kerja sistem. kemudian praktiklah. cara memelihara dan memperbaiki sistem.1. aliran fluida. 3) Pelajari kartu mesin (maintenance record). 3. jenis komponen. maka teknisi akan segera melaksanakan tugas dan kemungkinannya pertanyaan akan timbul sebagai berikut : Apakah mesin / peralatan mendapat gangguan / kerusakan pada waktu bekerja ( dalam keadaan switch-on )? Apakah gangguan semacam ini pernah / sering terjadi sebelumnya? Apakah operator telah memperbaiki atau telah mengubah posisi switch (mematikan mesin )? Bagaimana mesin / alat itu Gb 12. Informasi dari operator dioperasikan dan di mana tempat pengoperasiannya bila mesin / alat tersebut termasuk alat bergerak.2. agar memahami betul cara pengoperasian yang benar. 2) Buku petunjuk pemeliharaan (maintenance manual). .

doc .Gb 11. Mempelajari sistem Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 50 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Buktikan sendiri apa yang telah diinformasikan oleh operator tadi. lihat. 3. perlu segera diselidiki dan mesin juga diberhentikan. Termasuk apabila timbul bau-bau yang tidak biasanya terjadi. Periksa alat ukur (pressure gauge misalnya) apakah alat tersebut menunjukkan kelainan . Apabila suhu meningkat dengan tajam perlu kiranya segera memberhentikan mesin kemudian menyelidiki kelaian apa yang terjadi.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 26 MENEMUKAN KERUSAKAN (lanjutan) Operator akan menginformasikan gejala atau tanda-tanda terjadinya gangguan kepada teknisi maintenance sebagai bahan analisis dalam memecahkan permasalahan. Tanda-tanda seperti tersebut di atas bila muncul dalam keadaan kita mengoperasik an sistem hidrolik (dalam keadaan bekerja). Apakah tanda-tanda adanya kerusakan / gangguan itu ? Secara umum gejala atau tan datanda itu adalah sebagai berikut ! : Tanda-tanda kerusakan Tanda-tanda kerusakan yang biasa terjadi pada sistem hidrolik antara lain : Sistem berhenti. cium dan rasakan apakah tanda-tanda seperti tersebut di atas muncul dan kalau muncul di bagian mana. perlu kiranya operator atau pemakai mes in / peralatan / fasilitas segera menghentikannya dan lapor kepada bagian maintenance . dengar. perhatikan setiap gerakan. Getaran yang berlebihan. Mengoperasikan mesin Operasikanlah mesin / alat tersebut sesuai dengan prosedur (warming up.3. Kelainan itu disebabkan oleh apa dan di bagian mana. Bila terjadi getaran yang tidak seperti biasanya selama operasi atau getaran yang berlebihan berarti ada suatu kelainan. Tercium bau asing. Informasi-informasi semacam ini barangkali sangat penting bagi teknisi untuk dapat menemukan kerusakan dan sangat membantu mempercepat pekerjaan. Terdengar suara asing . Meningkatnya suhu. beban ringan sampai beban penuh bila mungkin. Artinya dalam keadaan operasi tiba-tiba sistem berhenti tanpa dikehendaki atau pada waktu akan dioperasikan sistem tidak mau bekerja. itulah yang harus dicari. Suara asing yang tidak biasa terdengar perlu dicurigai d an perlu dicermati kemudian segera mengambil keputusan. seperti bau kebakaran misalnya.

13. Bila mesin / alat sudah tidak dapat dihidupkan lagi.doc . mungkin ada bagian-bagian yang masih dapat digerakkan. Mengoperasikan mesin Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 51 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.pengukuran atau bahkan alat itu yang rusak. maka gerakkanlah untuk mendapatkan suatu informasi tambahan. Gb.

doc . Mendaftar penyebab gangguan Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 52 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Ingat ! Untuk memeriksa dengan membuka sistem hidrolik yang bertekanan. Oli yang bertekanan tinggi san gat berbahaya karen bila menyemprot orang dapat mengakibatkan celaka.15. tetapi juga jangan lupa . Gb. Menginspeksi mesin 3. apakah filter tersumbat dan sebagainya. 3. coba periksa oli dalam tangki hidrolik. Demikian juga perhatikan baik-baik semua komponen barang kali ada yang retak atau bocor atau kendor dan sebagainya.14.atau berubah seperti susu (milky). apakah oli sangat kotor.4.5. level permukaannya. kosongkan dulu o li yang bertekanan untuk kembali ke tangki hidrolik.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 27 MENEMUKAN KERUSAKAN (lanjutan) Nah. Gb. Periksalah bagian tersebut dengan cermat. Dan ingat bahwa satu kerusakan sering kali dapat menyebabakan kerusakan yang lain lagi. Membuat daftar kemungkinan penyebab gangguan. Dari hasil catatan-catatan sewktu inspeksi anda dapat membuat daftar kemungkinan-kemungkinan penyebab kerusakan. setelah anda mengoperasikan atau menggerakkan. keadaannya apakah berbuih. lanjutkanlah dengan pemeriks aan visual bagian-bagian yang anda curigai. Sambil inspeksi buatlah catatan-catatan. Menginspeksi atau memeriksa mesin / sistem Dari hasil pengamatan anda selama mengoperasikan mesin tadi tentu anda telah mencurigai bagian-bagian yang memberikan tanda-tanda gangguan.

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 28 MENEMUKAN KERUSAKAN (lanjutan) 3.16.7.17. sebelum anda mulai merepair. Gb.6. Kesimpulan 3. Gb. Mengambil kesimpulan Dari daftar penyebab kerusakan tadi anda dapat membuat analisis untuk menyimpulkan bagian mana yang mengalami gangguan. Mengetes kesimpulan Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 53 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc . Pengetesan dapat secara langsung membongkar konponen kemudian diperiksa secara saksama atau dengan alat tes yang sesuai dengan masalah yang akan dites. Mengetes kesimpulan Sekarang untuk tahapan terakhir. tes dulu kesimpulan anda untuk memastikan kebenaran kesimpulan anda.

Untuk ujung sebaliknya sama seperti itu caranya. Lepas selang pada bagian yang tidak bertekanan dan tutuplah selang tersebut. Hidupkan kembali mesin dan perhatikan lubang (port) yang telah terbuka. apakah ada bocoran ataukah tidak. Pengecekan kebocoran silinder Banyak kesalahan atau gangguan atau malfunctions pada suatu mesin atau sistem da pat ditemukan dengan cepat dengan menggunakan operational checkout procidures yaitu dengan pendekatan : lihat dengar rasa.18b. Setelah itu posisikan penggerak katup kebalikan dengan posisi pertama dan lepaskan penyangga.10b) Hidupkan mesin dan gerakkan piston beberapa cm kemudian matikan kembali. Pengecekan kebocoran katup-katup Gb.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 29 Contoh mengetes kebocoran : Pengecekan kebocoran pada katup-katup : (Gb. Perhatikan apakah pada lubang katup (port) yang dibuka tadi ada bocoran ataukah tidak. Gb.18a. Pengecekan kebocoran pada silinder : (Gb. dengar ra . Tetepi untuk gangguan yang cukup kompleks dan perlu keakuratan yang lebih tinggi. Tahanlah beban (disangga) kemudian lepas selang balik dan tutuplah selang tersebut. penggunaan hydraulic annalyzer atau hydr aulic tester sangat dianjurkan Berikut ini adalah contoh menemukan gangguan dengan pendekatan : lihat sa.10a) Hidupkan sistem hidrolik dan gerakkan aktuator beberapa cm ke atas kemudian posisikan penggerak katup pada posisi netral dan matikan mesin.

doc .Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 54 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Cara mengetes pompa : (Gb. Apabila cushion m asih baik dan berfungsi maka kecepatan batang torak semakin lambat. . flow meter. Mengetes pompa hidrolik dengan Hydraulic Tester Hydraulic tester atau hydraulic annalyzer terdiri atas pressure gauge (tekanan t inggi dan rendah). gerakka n naikturun. Aliran (flow). Dengar : Apakah kedengaran suara oli melalui orifice ketika batang torak mendeka ti akhir langkah ? Seharusnya kedengaran. Perhatikan suara dan kecepatan geraknya ketika mendekati akhir langkah. lepas selang (konduktor) antara pompa dan katup. temperature gauge dan katup beban (pressure load valve). Menginstalasikan hydraulic tester. Pengetesan pompa hidroik merupakan permulaan pengetesan seluruh sistem karena pompa hidrolik merupakan pembangkit aliran fluida ke seluruh sistem. Apabila hasil infestigasi menunjukkan hasil seperti tersebut di atas berati cush ion masih baik.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 30 Mengetes cushion pada silinder kerja ganda Hidupkan mesin. Suhu oli hidrolik harus dicek agar pengetesan berikutnya lebih akura t. Tekanan. Pengetesan kebocoran untuk mengisolasi kebocoran pada setiap komponen yang bocor. Lihat : Kecepatan batang torak ketika mendekati akhir langkah. pengecekan tekanan untuk mengidentifikasi bekerjanya pompa utama. Kebocoran. kemudian aktifkan silinder penggerak backhoe (misalnya). Pengetesan tekanan ini untuk mengecek apakah relief valve bekerja dengan sempurna. Dengan hydraulic tester ini dapat ditest : Temperatur. Tetapi apabila lain dari yangtersebut di atas berati cushion ada kelainan atau rusak. Sambungkan saluran tekan ke saluran masuk (inlet) hydraulic tester. Sedangkan bila menggunakan closed center system. sehingga se belum pompa beres berarti komponen yang lain belum akan dapat dites. Aliran oli harus dicek (dites) apakah ada perubahan penghasilan pompa. Bebaskan tekanan dalam system.19) 1).

Lanjutkan pembebanan sampai suhu kerja yang normal tercapai. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 55 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc . (Suhu kerja normal dapat dilihat pada buku spesifikasi mesin). Kemudian mulailah pengetesan dengan menghidupkan mesin. Periksa permukaan oli (oil level) Pastikan bahwa katup beban dalam keadaan terbuka sebelum mesin dihidupkan atau sebelum proses pengetesan distart.Sambungkan saluran keluar (outlet) hydraulic tester ke tangki hidrolic. Tapi ingat ! jangalah bebannya melebihi tekanan maksimum. Secara perlahan tutuplah katup beban pada hydraulic tester untuk memberikan beban pada pompa.

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 31 2).0 19. test Direct. Buka kembali katup beban hingga tekanan kembali ke nol. Mengoperasikan hydraulic tester Catatlah besar aliran pompa pada waktu tekanan nol yaitu ketika katup beban terbuka. Gl/mn 31. Matikan mesin Catatan hasil pengetesan : Gb.0 Circuit.0 22. Setelah katup beban ditutup.0 13. amati kenaikan tekanan dan catatlah besar aliran setiap kenaikan tekanan 250 psi atau 17 bar sampai mencapai tekanan maksimum. variable displacement ya ng moderen dapat mencapai 90 %. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 56 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.19.0 16.doc . Bahkan pada pompa tipe radial piston. misal pada tekanan 2000 psi besar aliran 7. menunjukkan bahwa pompa tersebut adalah pompa yang sudah jelek. trvl Sebagai pedoman bahwa yang dikatakan pompa tersebut baik ialah apabila jumlah al iran atau flow rate pada tekanan maksimum dapat mencapai paling tidak 75 % dari flow rate pada tekanan nol. Model : Tekanan. Pengetesan pompa hidrolik Pemilik : Seri .Cyl.0 25. psi 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 Aliran.0 10.0 28. Sehingga bila kita lihat hasil pengetesan yang cata tannya tercantum pada tabel di atas.0 7. misalnya tercatat 31 Gln/min.0 Gln/min.

.

Sampai disini anda telah menyelesaikan bahasan tentang diagnose gangguan pada sistem hidrolik. Bila terjadi ken aikan suhu maka cairan hidrolik perlu dilewatkan ke sistem pendinginan.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 32 Mengetes Sistem hidrolik. Cara menginstal hydraulic tester seperti terlihat pada Gb. Pengetesan harus dilakukan pada suhu cairan hidrolik yang sama. Gb. Buka katup beban untuk mencatat aliran maks.20. Sebagai pedoman diagnose hasil pengetesan. bila aliran pada setiap tekanan sama sebagaimana pada pengetesan pompa yang baik berarti seluruh komponen sistem adal ah baik. Tutuplah katup beban dan perhatikan kenaikan tekanan pada sistem. selanjutnya selesaikanlah tugas-tugas pada lembar tugas anda.20 di samping. . Tetapi bila tekanan telah mulai turun sebelum mencapai beban penuh berarti ada bagian atau komponen dari sistem yang bocor atau telah rusak. pada tekanan nol. Operasi pengetesan adalah sebagai berikut : Buka katup beban (loadvalve) pada tester. Untuk itu teslah b agian atau komponen yang dicurigai dengan cara pengetesan seperti yang tersebut di atas. Pengetesan system hidrolik Operasikan katup pengatur arah dan tahan pada suatu posisi sesuai dengan keperluan pengetesan. Catat flow rate setiap kenaika tekanan 250 psi atau 17 bar. Hidupkan mesin dan stel kecepatannya sesuai dengan rekomendasi pembuatnya.

doc .Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 57 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 33 4. PERBAIKAN KOMPONEN HIDROLIK Pada bagian ini anda akan mempelajari cara-cara memperbaiki setiap komponen hidr olik yang mengalami kerusakan. Ternyata sebagian besar gangguan pada sistem hidrolik disebabkan adanya kerusakan pada komponen. Apakah setiap komponen yang rusak itu mesti rusak semua bagiannya ? Tentu saja t idak. Mungkin hanya sebagian kecil yang rusak sehingga dapat kita perbaiki, mungkin ju ga sebagian besar dari komponen itu rusak sehingga tidak dapat di perbaiki lagi. Untuk mempelajari cara-cara perbaikan komponen, anda akan mempelajari dari setia p komponen itu mengenai hal-hal berikut : Diskripsi tentang fungsi-fungsi komponen (sudah dipelajari sebelumnya) Gambar komponen (dapat dilihat pada modul hidrolik 1 dan hidrolik 2) Bentuk kerusakan Penyebap terjadinya kerusakan. Cara mengatasi kerusakan. Ingat bahwa : Prosedur perbaikan setiap komponen juga harus sesuai dengan sistematika perbaikan yang telah dibahas di depan. 4.1. Pompa Berisik (Noisy) Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). Udara bocor masuk ke dalam sistem 2). Timbul gelembung udara dalam saluran masuk 3). Terjadi cavitation (rongga dalam pipa / saluran hidrolik) Pastikan bahwa permukaan oli dalam tangki hidrolik masih pada garis batas sehingga pipa intake masih di bawah permukaan oli, jadi tidak menyedot udara. Periksa setiap sambungan yang memungkinkan adanya kebocoran seperti seal poros pompa, sambungan pipa atau tubing (konektor) Cara menemukan kebocoran ialah dengan menuangkan oli pada bagian yang dicurigai bocor, kemudian bila berisiknya berhenti berarti anda telah menemukannya. Perbaikilah bagian tersebut dengan mengeraskan baut konektornya atau mengganti seal.(Ingat mengeraskan baut hanya secukupnya asal bocor telah berhenti)

Permukaan oli turun atau pipa intake terpasng di atas permukaan oli. Tambah oli atau betulkan pemasangan pipa intake. Kemungkian saluran intake tersumbat, ada bagian yang sobek (berlubang), saringan tersumbat dan pipanya bocor, oli terlampau kental dan sebagainya. Atasi kemungkinan tersebut dengan membersihkan bagian yang tersumbat, mengganti yang sobek, mengganti oli yang terlalu kental dansebagainya. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 58 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 34 PERBAIKAN KOMPONEN HIDROLIK(lanjutan) Penyebab Mengatasi / memperbaiki 4). Ada bagian yang rusak atau hilang 5). Sudu atau kipas dari pompa ada yang macet atau pada katup atau pada piston Periksa manufacture s maintenance instruction. Kencangkan semua baut-baut pengikat dimana terdapat kebocoran. Ganti gasket atau packing yang kira-kira aus. Bila kekentalan oli kurang cocok, ganti saja. Bagian dari komponen mungkin tertusuk (kemasukan) tatal logam atau sepotong benda atau terlilit majun. Bila demikian bersihkanlah dan setel kembali. Bila karena oli yang digunaka terlalu pekat ata benyak endapan sehingga komponen menjadi seret (keset) atau susah bergerak, maka bersihkan dengan larutan pembersih, keringkan baru dipasang lagi. Bila karena korosi dan sudah terlalu jelek, sebaiknya diganti saja dan periksa oli apakah mempunyai daya tahan terhadap korosi. 6). Filter dan strainer sangat kotor atau terlalu kecil Bersihkan filter dan strainer dengan pembersih yang cocok. Ganti filter dan strainer bila terlalu kecil. Gunakan oli yang dengan kualitas baik yang tidak mudah memberikan endapan 7). Pompa berputar terla;lu cepat 8). Pompa lepas dari motornya. Periksa buku manual untuk mengetahui berapa putaran maksimum yang direkomendasikan Periksa motor penggerak, puli, dan ukuran roda, barang kali ada yang mengganti. Untuk itu sesuaikan / betulkan sesuai dengan yang direkomendasikan. Periksa kelurusan (alignment) dari puli pompa dan puli motor. Karen belt dapat lepas disebabkan puli tidak lurus

Keadaan ini kemungkinan disebabkan overheating. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 59 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.(misalignment) atau terlalu kendor.doc . Setel juga jarak antara puli agar belt tidak terlalu kendor. Betulkan alignment dengan menyetel kembali kelurusan puli-puli tersebut.

Bila putaran terlalu rendah kemungkinan pompa tidak memompa. bersihkan Bila filter atau strainer tersumbat . bila suara beisiknya berhenti berarti dibagian itulah yang bocor. Bila ada pipa yang tersumbat. Oli terlalu kental Keluarkan oli yang terlalu kental kemudian ganti dengan oli yang sesuai. terbalik Periksa penginstalan motor. roda gigi dan sebaganya. 2). bersihkan Mungkin salah puli yang dipasang (terlalu besar). poros patah dan sebagainya Gantilah bagian yang rusak tersebut dan ingat penggantinya harus sesuai dengan spesifikasi. Putaran poros pompa terlalu rendah Putaran pompa hidrolik telah ditentukan sejak perencanaan. Kerusakan mekanik seperti lepas kopling.2. bersihkan 3). 4). yang diganti. . 7). Untuk itu periksa berapa putaran pompa yang direkomendasikan. Betulkan penginstalasian motor dengan memindahkan pemasangan kabel. Turunnya putaran kemungkinan terjadi sleep pada belt. Pompa tidak memompa Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). 6).Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 35 PERBAIKAN KOMPONEN HIDROLIK(lanjutan) 4. maka luruskan. Saluran hisap tersumbat Periksa pipa saluran dari tangki ke pompa. Bila belt terpasang bersilang juga mengakibatkan putara terbalik. Putaran poros pompa Bila terjadi demikian segeralah dimatikan. ganti dengan puli yang sesuai perbandingannya. Udara masuk ke dalam saluran hisap (intake) Tuangkan oli pada bagian yang anda curigai bocor. Biasanya kesalahan penginstalasian motor 3 phase sering membuat motor berputar terbalik. maka betulkan (kencangkan) atau mungkin kena oli. Permukaan oli turun (terlalu rendah) Tambahkan oli sehingga saluran intake terendan oli. belt. Kencangkan baut-baut pengikatnya atau perapatnya 5).

doc .Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 60 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Bocor di sekeliling pompa Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). Pendingin oli tersumbat Bersihkan pendingin oli dengan meniup hingga bersih atau semprotkan bahan pelarut Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 61 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. 4.doc . kurang sejajar). 5). 4). kurang lurus. Periksa dan setel kembali hingga sempurna. Penyetelan / perakitan Bagian-bagian yang kondor. bagian-bagian pompa misalignment.4. kemudian perbaiki dan setel kembali Viskositas oli terlalu kecil (encer ). Perfak (packing) aus Kencangkan penjepitan perfak atau bila tidak sembuh berarti packing beanar-benar sudah aus. Kebocoran dalam terlalu besar Periksalah ke-ausan dan kehilangan perapatan. Overheating Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). tidak sejajar. maka segera periksa bagian mana yang mengikis perfak dan perbaikilah. gantilah dengan oli yang sesuai. 3). menyebabkan gesekan yang besar dan yang tidak sempurna menimbulkan panas.3. (kurang kencang. Terlalu sering membuang oli pada relief valve Terlalu banyak oli yang dilepas lewat relief valve akan menyebabkan panas juga. maka bila demikian setel kembali (re-set) relief valve. 2). Viskositas oli terlalu tinggi Ganti dengan oli yang kekentalannya sesuai dengan yang direkomendasikan. Bila bekerja pada suhu yang relatif tinggi gunakan oli dengan indeks viskositas yang tinggi. Maka gantilah dengan yang baru.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 36 PERBAIKAN KOMPONEN HIDROLIK(lanjutan) 4. Bila kebocoran disebabkan oleh pengikisan oli.

Katup yang terganjal ini menandakan bahwa oli yang digunakan kotor. Tekanan dalam sistem rendah Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). Mesin sangat lamban pada waktu start pertama. Untuk bagian yang aus perlu diganti. maka bersihkanlah dengan menyaring lagi oli tersebut 3). pasang pressure gauge pada saluran tekan dekat pompa kemudian bloklah sirkuit dengan cepat. Bila pressure gauge menunjukkan penurunan tekanan berarti ada kebocoran di antara titik pengecekan sebelumnya dan titik pressure gauge ini. 4. oleh karena itu warming up mesin beberapa waktu.5. ke-ausan bearing dan sebagainya. tetapi kebocoran juga sering terjadi pada pipa yang tersembunyi. piston dan sebagainya kemungkinan bengkok atau seret.6. Kebocoran yang besar pada bagian yang terbuka mudah untuk dideteksi. Katup-katup. . 2). Pertama-tama periksalah bagian yang dicurigai mendapat kelainan mekanik seperti misalignment pada poros. oli mengandung vernish.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 37 PERBAIKAN KOMPONEN HIDROLIK(lanjutan) 4. Carilah tanda-tanda oli yang kotor. yang bengkok diluruskan bila mungkin. Relief valve disetel terlalu rendah Untuk memeriksa penyetelan relief valve. endapan dan sebagainya. Ini biasanya disebabkan oli yang terlalu kental. Mesin bekerja tak teratur (Erratic action) Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). Relief valve terbuka (terganjal) Bersihkan kotoran atau lumpur (endapan) yang mengganjal relief valve. bloklah saluran buangnya dan periksalah tekanan pada saluran dengan pressure gauge Setel relief untuk tekanan yang dikehendaki. Untuk mendeteksi kebocoran tadi caranya. Kebocoran pada sistem Periksalah seluruh sistem. Tapi ingat bahwa pemakaian oli yang salah dapat mengakibatkan kerusakan mekanik. 2).

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 62 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.Perbaiki kebocoran dengan mengganti pipa.doc .

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 38

PERBAIKAN KOMPONEN HIDROLIK(lanjutan) Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 4). Rusak, aus atau macet pada komponen pompa 6). Salah penyetelan katup sehingga terjadi hubung singkat oli ( oil shorted circuited) yang langsung kembali ke tangki Untuk memeriksanya, pasang pressure gauge dan bloklah sistem pada seberang (dekat) relief valve. Bila tekanan tidak meningkat sedangkan relief valve adalah sehat berarti pompa tidak memompa atau dikatakan ada kelainan atau kerusakan mekanik dalam pompa. Gantilah bagian yang rusak atau aus itu dengan komponen yang sesuai Kesalahan atau keausan pada katup-katup, piston dan silider dapat menyebabkan kelainan ini . Gantilah bagian-bagian yang aus tersebut dengan komponen baru yang sesuai. Sampai disini anda telah menyelesaikan bahasan tentang perbaikan komponen hidrolik, selanjutnya selesaikanlah tugas-tugas pada lembar tugas anda. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 63 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 39 5. PERBAIKAN/OVERHOL SISTEM HIDROLIK Pada bagian ini anda akan mempelajari sistematika mengoverhol sistem hidrolik , sehingga anda akan mampu nantinya melaksanakan overhol sistem hidrolik di bengkel anda. Apakah ada perbedaan antara perbaikan dan overhol sistem hidrolik ? Tentu saja a da. Perbedaannya ialah bahwa overhol itu merupakan perbaikan secara menyeluruh dari kerusakan mesin / peralatan yang disebabkan oleh keausan atau karena umur pemaka ian sudah mencapai jumlah jam kerja yang ditetapkan. Misal 4000 jam kerja untuk sist em hidrolik pada alat berat . Jadi untuk overhol ini tidak harus ada diagnose karena memang sudah diprediksi/d iketahui rusak total. Sistematika pelaksanaan overhol hampir sama dengan sistematika perbaikan. Untuk itu pelajarilah uraian berikut : 5.1. Perencanaan Overhol (Overhaul Planning). Untuk overhol ini perlu adanya perencanaan yang matang agar lancar pelaksanaanny a, tidak boros pembiayaan dan masih menguntungkan. Apa sajakah yang harus direncana kan sebelum pelaksanaan overhol itu ? Hal-hal berikut inilah antara lain yang perlu direncanakan : 5.1.1. Perhitungan overhol dan pembiayaan (budgeting), meliputi : Perhitungan jenis pekerjaan yang harus dilaksanakan dalam overhol, misalnya pekerjaan bongkar-pasang, pengangkatan (dengan alat berat), pekerjaan pemesinan, pekerjaan elektroplating dan sebagainya. Hal ini perlu diperhitungkan karena akan menyangkut dengan biaya. Perhitungan waktu pengerjaan. Berapa lama mesin / alat akan dioverhol sangat menentukan proses produksi karena semakin lama mesin / alat tidak beroperasi semakin banyak kerugian Perhitungan tenaga kerja meliputi tenaga ahli sampai tenaga biasa direncanakan baik tempat kerjanya, lama bekerja dan upah kerjanya. Perhitungan biaya meliputi biaya tenaga kerja, biaya alat, biaya bahan maupun biaya perbaikan komponen atau penggantian komponen. Mengenai perbaikan atau penggantian komponen perlu dipertimbangkan yang mana lebih murah dan lebih baik. 5.1.2. Teknisi overhol. Untuk overhol sistem hidrolik ini akan memerlukan beberapa tekn

isi dari beberapa jenis keahlian, antara lain : Teknisi hidrolik Teknisi listrik dan elektronik Teknisi mekanik. 4.1.2. Penjadwalan Overhol (Overhaul Time tabling). Jadwal pelaksanaan overhol, maksudnya kapan overhol ini dilaksanakan sesuai dengan program kerja perusahaan. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 64 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc

Misalnya siapa yang harus melakukan. Agar keselamatan dan kesehatan kerja terjamin kita harus mematuhi prosedur yang berlaku secara umum maupun prosedur yang ada di perusahaan. Ingat ! label atau tagged pada setiap sub. 5.3. Setiap komponen atau sub. kapan waktunya. Yang perlu diperhatikan dalam isolasi ini antara lain . Pemeriksaan Komponen Yang dimaksud dengan pemeriksaan komponen ialah pemeriksaan seperti apa bentuk d an jenis kerusakan komponen tersebut kemudian dianalisis dan diuji sejauh mana /seb erat apa kerusakan tersebut terjadi .assembly kelistrikan dikirim ke bengkel listrik dan sebagainya. Hal ini dilakukan agar pelaksanaan overhol tidak tergang gu dan juga tidak mengganggu. Langkah-langkah pemeriksaan adalah sebagai berikut: Membongkar / memindahkan komponen dari induk mesin / peralatan. Jadwal penyatuan kembali (reasembling ) dan pengujian hasil overhol.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 40 OVERHOL SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Jadwal pembongkaran (dismatling) dan pemeriksaan komponen. hal ini perlu dicermati dan selalu memperhatikan gambar susunan pada maintenance manual. Prosedur keselamatan kerja. perlu mengosongkan oli bertekanan yang masih ada di dalam sistem.assembly jangan sampai hilang. sub.assembly dicabut (dipindahkan) dari induk mesin / peralatan kemudian dikirim ke bengkel yang sesuai misalnya sub. Prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan perlu dipatuh bersama. Isolasi mesin / peralatan yang akan dioverhol Yang dimaksud denagan isolasi mesin / peralatan yang akan dioverhol ialah memind ahkan atau memisahkan mesin tersebut ke bengkel ovehol agar terpisah dari mesin / pera latan yang sedang beroperasi. Khusus untuk sistem hidrolik misalnya. alat apa yang memenuhi syarat yang akan dipergunakan dan sebagainya. Jadwal perbaikan / penggantian komponen. Memberikan label (tagged) pada sub. Prosedur isolasi. Dismantling atau pembongkaran.assembly gear box dikirim ke bengkel mekanik. atau alat pemotong harus benar-benar sesuai atau cocok dengan pekerjaan yang sedang ditangani. Pembongkaran komponen menjadi bagianbagian terkecil dari komponen atau bijian. 5.2. .assembly yang nantinya akan dipisahpisahkan untuk mempermudah pada waktu penyatuan kembali (reassembling). atau alat pemukul. Alat pembongkaran seperti alat pengencang / pengendor. Setelah pembongkaran selesai kemudian proses pembersihan atau pencucian dari bagian-bagian terkecil agar mudah diidentifikasi dan diperiksa.

Tetapi bagian-bagian yang lain seperti piston. bearing. Jadi tidak perlu diperiksa lagi. pasak/pena dan lain-lainnya. piston rod. valve disc. cylinder barrel. control plunger dan lain sebagainya perlu diperiksa / ditest apakah kondisinya masih baik atau sudah Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 65 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. pasti sudah harus diganti kerena aus .doc . valve tube. Karena overhol adalah proses perbaikan menyeluruh dari kerusakan total disebabkan keausan maka untuk bagian-bagian komponen sistem hidrolik yang diprediksi telah aus seperti sealseal.Pemeriksaan atau pengujian komponen.

Pengetesan hasil perbaikan komponen. Ini semua harus dilaksanakan dengan cermat karena hasilnya akan digunakan sebagai landasan pengambilan keputusan selanjutnya. . valve disc yang berkurang ukurannya dapat dilapis lagi (elektro plating) dan sebagainya. Dalam menetapkan personel untuk melaksanakan perbaikan ini harus disesuaikan antara kerusakan komponen yang akan diperbaiki dengan kompetensi teknisi pelaksana perbaikan. Kemungkinan memerlukan teknisi ahli apabila memerlukan perbaikan yang sangat presisi. tidak sentris atau bahkan retak atau patah. Penyatuan Kembali (Reassembling) Penyatuan kembali atau reassembling merupakan pekerjaan akhir dari proses perbai kan atau overhol. Misalnya untuk memperbaiki eksentrisitas dan menguji sentrisitasnya atau untuk perlakuan panas dan sebagainya.5. Tentu saja harus diperhitungkan bahwa perbaikan ini dijamin akan mencapai kualitas yang sama dengan yang baru dengan biaya lebih murah. Karena tidak semua keahlian dan peralatan untuk perbaikan itu dimiliki oleh suatu perusahaan maka pada perbaikan komponen tertentu perlu dibawa ke bengkel lain. Maksudnya ialah apakah pelaksanaan perbaikan itu di bengkel sendiri atau harus ke bengkel di luar perusahaan. 5.4. Kegiatan reassembling ini sangat tergantung pada pelaksanaan perba ikan komponen. 5. Demikian juga alat pengujian (testing tools) harus memenuhi syarat (terstandar). Perbaikan Komponen Teknisi Perbaikan. Misalnya poros yang bengkok diluruskan. Setiap hasil perbaikan. Oleh karena itu monitoring pelaksanaan perbaikan harus dilaksanakan se cara konsisten agar jadwal perbaikan yang telah ditetapkan dapat terlaksana secara te pat. Pengabilan keputusan. sekecil apapun bagian komponen tersebut. Alat perbaikan dan alat testing. perubahan bentuk seperti bengkok.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 41 OVERHOL SISTEM HIDROLIK (lanjutan) cacat misalnya pengurangan demensi. Oleh karena itu perlu kiranya alat-alat perbaikan terseb ut memenuhi persyaratan teknis. Alat-alat perbaikan merupakan faktor penentu keberhasilan perbaikan. Tempat Perbaikan. karena apabila alat ujinya tidak standar maka hasi l perbaikannya pun tidak akan memenuhi standar. perlu dites sebelum dirakit kembali ke dalam komponen induknya dengan mempergunakan alat-alat tes yang telah disebutkan di atas. Pemeriksaan dan pengujian harus dilakukan oleh teknisi ahli dan didukung dengan alat pemeriksa / alat uji yang memadai di bengkel atau lab masingmasing. Dari hasil pemeriksaan dan pengujian kerusakan tadi anda dapat mengambil keputusan apakah bagian tersebut perlu diganti dengan yang baru atau cukup diperbaiki saja.

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 66 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.Langkah-langkah reassembling dapat anda ikuti sebagai berikut : Persiapan. Hal pokok yang harus dilakukan dalam persiapan ini adalah mengumpulkan komponen-komponen yang telah selesai diperbaik baik yang diperbaik di dalam bengkel sendiri atau pun yang di bengkel luar.doc .

sistem dari suatu mesin / peralatan. Setelah selesai perakitan. Komponen yang akan dirakit kembali ini adalah komponen yang telah selesai diperbaiki dan telah dikumpulkan dan juga komponen-komponen baru (replacement) seperti : seal.sistem hidrolik saja yang dioverhol. Uji coba atau running test yaitu pengujian hasil perbaikan / overhol. Sampai disini anda telah menyelesaikan bahasan tentang perbaikan/overhol system hidrolik dan selanjutnya kerjakanlah tugas-tugas dalam lembar tugas anda ! .sistem yang lain tetapi dapat juga hanya sub. udara kempa. Disamping itu tentu saja dipersiapkan pula alat-alat perakitan dan alat penunjangnya seperti alat angkat. Dalam pelaksanaan perakitan ini harus selalu dimonitor oleh Supervisor agar tidak terjadi kesalahan. alat keselamatan kerja. selang. kebenaran posisi setiap komponen dan lain lainnya. Dengan demikian pelaksanaan overholnya kemungkinan bersamaan dengan sub. Apabila dalam pengujian masih terdapat kelainan-kelainan maka bagian quality control perlu mengembalikan lagi mesin / peralatan tersebut untuk disetel atau diperbaiki kembali sampai berhasil dengan baik. Biasanya sistem hidrolik merupakan bagian atau sub. Pengujian hasil overhol. bearing. Pengujian ini dengan cara menjalankan / menggerakkan semua bagian yang bergerak tanpa beban sambil diamati apakah jalannya / gerakannya sudah sesuai dengan yang diharapkan.Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 42 OVERHOL SISTEM HIDROLIK (lanjutan) Periksalah semua komponen apakah sudah terkumpul semuanya dan cocokan dengan gambar kerja. grease. selang. Supervisor perakitan harus memeriksa kembali hasil kerja stafnya sebelum menyerahkan mesin / peralatan yang dioverhol ke bagian quality control dan quality Assurance. pegas. Setelah semua pengujian selesai dan dinyatakan baik maka bagian quality assurance mengeluarkan sertifikat tanda uji bahwa mesin / peralatan tersebut telah layak untuk dioperasikan lagi. Apabila secara fisual belum dapat diterima maka bagian quality control perlu mengembalikan hasil overhol tersebut untuk diperbaiki lagi. Untuk pengujian hasil overhol sistem hidrolik yang perl u dilakukan adalah : Uji tampak yaitu diperiksa / diamati tata letak pemasangan komponennya. dengan cara mengoperasikan mesin / peralatan dengan dibebani mulai dari beban ringan hingga beban penuh selama waktu yang telah ditetapkan. cincin washer dan lain sebagainya. kerapian pemasangan selang-selangnya. setelah melalui pengujian sebelumnya. Pelaksanaan perakitan. kabel dan lain sebagainya. Jangan lupa persiapkan pula bahan-bahan yang diperlukan seperti oli. Uji fungsi yaitu menguji setiap komponen apakah sudah dapat bekerja sesuai dengan fungsi masing-masing komponen.

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 67 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

saluran udara kempa (bagi mesin yang memerlukan) dan lain sebagainya. dan dikencangkan pengikatannya sekuat mungkin.1. 6. Verivikasi hasil perbaikan/overhol Mesin hasil perbaikan/overhol yang telah diserah terimakan. barang kali sarana-sarana penunjang tadi perlu dibuat lagi instalasinya. Mesin hasil perbaikan/overhol diserah terimakan Prosedur penyerahan juga difokuskan pada prosedur adaministrasi. Dalam penyerahan dan pemakaian kembali mesin / peralatan yang telah selesai diov erhol ditempuhlah prosedur berikut : Kepala bengkel melaporkan hasil perbaikan/overhol kepada pimpinan perusahaan lengkap dengan data-data hasil perbaikan/overhol dan hasil pengujiannya. Bila mesin dipakai di perusahaan sendiri maka pimpinan perusahaan melimpahkannya kepada pimpinan produksi atau pimpinan pemakai mesin tersebut. Pinpinan perusahaan memastikan kebenaran laporan. Prosedur Recommisioning Hydraulic System. yang kemungkinan kembali ke tempat semula atau mungkin pindah ke tempat lain. Bila kembali ke tempat semula tentu saja sarana penunjangnya masih lengkap seperti fondasi. kabel listrik dan kelengkapannya. Setelah semuanya lengkap dan terpasang kemudian mesin / peralatan diperiksa kedatarannya (leveling). Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut : Pemasangan kembali (reinstalling) yaitu memasang kembali mesin / peralatan hasil overhol. Setelah itu baru disambungkan ke sumber tegangan listrik dan sumber udara kempa. Yang dimaksud dengan recommisioning ialah penyerahan kembali mesin / peralatan y ang telah selesai dioverhol dari bagian maintenance ke bagian produksi (lini produks i) atau bagian pemakai mesin / peralatan tersebut atau ke pelanggan yang menggunakan jas a overhol di bengkel ini untuk digunakan atau dioperasikan lagi. Pemeriksaan pra pengoperasian yaitu apakah oli hidrolik maupun oli pelumas .Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 43 6. SERAH TERIMA / PENGGUNAAN KEMBALI 6. Hal ini terserah kepada sistem administrasi perusahaan yang bersangkutan . perlu diverivikasi t erlebih dulu sebelum dioperasikan untuk produksi. Tetapi bila pindah tempat.2. Bila mesin adalah kepunyaan pelanggan maka pimpinan perusahaan memberitahukan kepada pelanggan agar yang bersangkutan mengambilnya.

saluran udara kempa (bagi yang perlu) apakah sudah tersambung denga baik.telah diisi sesuai dengan ketentuan. apakah sistem pendinginan sudah siap dan sebagainya.doc . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 68 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. apakah kabel-kabel listrik telah tersambung dengan baik.

jenis perbaikan. Pengoperasiannya seperti uji coba (running test) selama waktu yang telah ditetapkan. Kartu ini berupa tabel yang berisi wak tu pelaksanaan (tanggal). lancar dan berkesinam bungan perlu kiranya ada dukungan administrasi yang memadai . Jadwal ini harus dibuat berdasarkan petunjuk dari buku petunjuk pemeliharaan (maitenace manual). Kartu Pemeliharaan ( Maintenance Record ) Kartu pemeliharaan ini perlu dibuat untuk mencatat segala perbaikan yang telah dilakukan terhadap suatu mesin/peralatan. kartu pemakaian. Setelah mesin / peralatan hasil perbaikan/overhol selesai diuji coba pada lini produksi dan hasilnya memuaskan maka surat tanda serah terima ditanda tangani. Macam-macam kegiatan administrasi pemeliharaan antara lain : Jadwal Pemeliharaan Kegiatan pemeliharaan preventive perlu dijadwalkan misalnya kegiatan mana yang dilaksanakan secara harian (daily). Updating Administrasi Pemeliharaan Updating administrasi pemeliharaan yaitu memperbaharui kartu-kartu seperti kartu mesin. apakah mesin / peralatan dapat dioperasikan seperti semula. Agar proses pemeliharaan selanjutnya berjalan dengan baik. Bila masih ada hal-hal yang perlu penyempurnaan maka bengkel perbaikan/overholseharusnya masih bertanggung jawab untuk menyempurnakan hasil perbaikan tersebut. kartu pengoperasin mesin (bila mungkin ada perubahan karena ada yang dimodifikasi) dan laporan .doc . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 69 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.3. bulanan (monthly).Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 44 SERAH TERIMA / PENGGUNAAN KEMBALI (Lanjutan) Verifikasi kebenaran operasi mesin / peralatan yaitu pengoperasian percobaan kembali oleh operator. mingguan (weekly).spare part dan bahan yang digunakan serta petugas pelaksana. enam bulanan (six monthly) dan tahunan (yearly). 6. Dengan jadwal tersebut berarti kita sebagai teknisi atau pun sebagai superviser dapat mempedomani untuk bekerja.

Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi HO 45 SERAH TERIMA / PENGGUNAAN KEMBALI (Lanjutan) Kartu Pemeliharaan Tanggal Jenis perbaikan Spareparts Bahan Petugas Nama/paraf Inventarisasi Pemeliharaan Sistem inventarisasi ini akan membantu menertibkan pelaksanaan pemeliharaan karena semua yang kita perlukan telah dicatat. Selanjutnya kerjakanlah tugas-tugas pada lembar tugas anda Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 70 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. o Buku-buku manual dan katalog o Mesin atau peralatan itu sendiri. Dengan tercatatnya segala sesuatu kita akan mudah menemukan hal-hal yang kita perlukan. o Bahan pemeliharaan dan spare part. Sampai di sini anda telah menyelesaikan bahasan tentang recommissioning hasil perbaikan/overhol sistem hidrolik . Disamping itu harus tercatat pula antara lain : Komponen-komponen yang dapat diperbaiki untuk dipasang kembali Untuk dapat menentukan komponen yang diperlukan kita harus dapat membaca katalog untuk memilih spesifikasi komponen yang tepat.doc . Gudang atau tempat komponen bekas dan catatan barang-barang yang akan dibuang atau barang kali masih dapat dihibahkan kepada orang lain. Hal-hal yang perlu diinventarisasikan antara lain : o Alat-alat pemeliharaan dan perbaikan termasuk alat pengujian.

Macam-macam kegiatan pemeliharaan pencegahan. e. Langkah kerja perbaikan . Setelah selesai periksakanlah kepada Pelatih anda kemudian mintalah pelatih anda untuk meyakinkan bahwa anda telah menguasai materi tersebut. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 71 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Perbedaan antara pemeliharaan pencegahan dan perbaikan. Macam-macam kegiatan perbaikan.doc . b. Istilah-istilah di dalam pemeliharaan . d. c.Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas Tugas 1 Tugas 1 : Membuat Rangkuman untuk Medalami Sistematika Pemeliharaan Buatlah rangkuman dari materi tentang Sistematika Pemeliharaan yang isinya kuran g lebih menyangkut hal-hal berikut : a.

Coba identifikasi alat / bahan / fasilitas yang telah dipersiapkan untuk memperl ancar pelaksanaan pemeliharaan selanjutnya. Setelah selesai pembuatan daftar tadi periksakanlah kepada pelatih anda. Kemudian diskusikan dengan grup anda dan b uatlah daftar dari apa yang telah anda identifikasi tersebut.Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 2 Tugas 2 : Mengidentifikasi hal-hal yang dipersiapkan (Pra Pemeliharaan ). Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 72 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

Bersihkan ruangan sesuai dengan standar kebersihan yang berlaku. kelengkapan alat dan sebagainya. Setel tekanan kerja sistem hidrolik sesuai dengan kebutuhan. Laksanakanlah pemeliharaan berikut ini ! Sebelum mengoperasikan mesin / peralatan hidrolik periksalah terlebih dulu kondi si mesin / perlatan baik tata letaknya. Setelah selesai bekerja lepaslah komponen-komponen yang perlu dilepas. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 73 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Jaga selalu kebersihan ruang. pengikatan konponen.Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 3 Tugas 3 : Praktik Melaksanakan Pemeliharaan Harian . bersihkan dan kemudian simpanlah pada tempatnya.doc . Amati selama bekerja jangan sampai terjadi beban lebih. pemasangan konduktor. Setelah selesai laporkanlah kepada Pelatih anda kemudian mintalah pelatih anda u ntuk meyakinkan bahwa anda telah menguasai materi tersebut.

Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 4 Tugas 4 : Praktik Melaksanakan Pemeliharaan Berkala. c. Lakukan penyetelan-penyetelan terhadap komponen-komponen seperti. Periksa keadaan oli hidrolik memeriksa gelas penduga (sight glass). Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 74 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Periksa katup-katup yang digunakan. Setelah selesai laporkanlah hasil kegiatan anda ini kepada pelatih anda. d. penyetelan mur-baut pengikat dan lain-lainnya! g. apakah masih layak untuk dipakai dan menjamin keamanan kerja. e. b. Periksa kondisi konektor dan konduktor. Buatlah langkah kerja cara penggantian oli hidrolik sebelum melakukan penggan tian oli. Periksa kondisi sambungan dan perapatnya. debu atau partik el lain yang dapat mengganggu . Laksanakanlah pemeliharaan berkala berikut ini ! a. Periksa regulator dan distributor bekerja dengan baik.doc . apakah terdapat kotoran. apakah ada bocoran-bocoran dan bila ada betulkanlah ! f.

Setelah selesai pembuatan rangkuman ini periksakanlah kepada pelatih anda. : Membuat rangkuman materi tentang cara-cara menemukan gangguan Buatlah rangkuman secara singkat tentang cara-cara menemukan kesalahan / ganggua n yang isinya mrliputi : Tanda-tanda kerusakan / gangguan Sistematika menemukan gangguan Sebab-sebab terjadinya kerusakan dan cara menemukannya.Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 5 Tugas 5. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 75 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

Setelah selesai tulislah hasil diskusi anda kemudian laporkanlah kepada Pelatih anda dan mintalah pelatih anda untuk meyakinkan bahwa anda telah menguasai materi tersebu t.Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Task 6 Tugas 6.doc . : Diskusi tentang cara menemukan gangguan / kesalahan. Apa kira-kira penyebabnya dan bagai mana cara mencarinya. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 76 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. tidak seperti biasanya. d) Sistem hidrolik suhunya menjadi cukup tinggi. Apa kir a-kira penyebabnya dan bagaimana menemukannya. c) Sistem hidrolik mendengung (huming). Perkirakan apa saja penyebabnya dan bagaima na menemukan gangguannya. Apa saja penyebabnya dan bagaimana alternatif menemukan gangguannya. Apa kira-kira penyebabnya dan bagaimana menemukannya. b) Sistem hidrolik tiba-tiba berhenti . e) Pada sistem hidrolik tercium bau kebakaran. Diskusikanlah dengan teman anda / grup anda hal-hal berikut : a) Sistem hidrolik tidak dapat bekerja sejak awal (tidak dapat distart).

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 77 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Apa yang kira-kira akan terjadi bila relief valve pada pompa disetel kendor. Operasikan sirkuit tersebut pada alternatif perubahan jumlah aliran yang ada.Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 7 Tugas 7.doc . Coba analisis bila motor hidrolik setelah berjalan kemudian akan dibalik arah putarannya tetapi tidak mau berbalik arah. kemudia kerjakan tugas berikut : Sebutkan nama-nama komponen yang ada pada sirkuit tersebut Jelaskan cara kerja sirkuit Rakitlah sirkuit tersebut pada profile plate yang ada. apa penyebabnya dan bagaimana mengatasinya. : Menemukan kerusakan / gangguan pada sistem hidrolik Perhatikan sirkuit hidrolik berikut ini.

doc . Setelah itu amati dan identifikasi. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 78 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Ambillah komponen-komponen berikut kemudian lakukan pembongkaran (desmantling). kala u ada pada bagian mana dan bila tidak beri alasannya. apakah komponen tersebut ada kerusakan.8 Menemukan dan mengidentifikasi kerusakan komponen .double solenoide Silinder kerja ganda Check valve Selang Regulator Setelah selesai setiap job laporkanlah kepada Pelatih anda kemudian mintalah pel atih anda untuk meyakinkan bahwa anda telah menguasai materi tersebut.Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 8 Tugas. Komponen berikut adalah : Pompa hidrolik Filter Pressure gauge Katup 4/2 manually Katup 4/3 .

.. Kemudian pertuka rkan diantara peserta. fungsi komponen tersebut . ..... Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 79 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. ... . .Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 9 Tugas 9. nama bagian-bagian dan fungsi setia p bagian tersebut. . . . kemu dian tuliskan namanya. . . carakerja dan cara pemeliharaannya. . . Ambilah masing-masing peserta 1 (satu) buah komponen . spesifikasi umum.doc . Mengganti atau memperbaiki kerusakan komponen Lanjutkanlah tugas No. 8 dengan memperbaiki atau mengganti komponen-komponen yan g anda nyatakan rusak. ...

yang isinya meliputi : Perencanaan overhol Perhitungan overhol Penjadwalan perbaikan komponen Reassembling Pengujian hasil overhol Recommissioning Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 80 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Buatlah rangkuman tentang overhol sistem hidrolik.doc .Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 10 Tugas 10 Membuat rangkuman untuk pendalaman materi .

Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 11 Tugas 11. Pemilihan spesifikasi komponen Pilihlah komponen-komponen pengganti pada proses overhol berdasarkan katalok.single solenoid spring return Piston ring Cylinder seal Filter Reducing valve (regulator) Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 81 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Un tuk itu buat dulu spesifikasi komponen berikut : Pressure gauge Flexible hose Double acting cylinder Katup 4/3 .doc .

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 82 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. maka perangkat administrasinya juga perlu diperbaharui atau bahkan mungkin ada yang dimodifikasi misalnya prosedur pengoperasian berbeda dengan yang dulu karen a adanya modifikasi mesin. Setelah selasai overhol dan mesin / alat akan digunakan kembali (recommissioning ).Bab 4 Strategi Penyajian Tugas Tugas 12 Tugas 12 Memperbaharui / memodifikasi perangkat administrasi pemeliharaan .doc . Untuk itu coba anda rancang jenis kartu apa yang diperl ukan dan diskusikan untuk pembuatannya.

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi Transparansi SISTEMATIKA PEMELIHARAAN OHT 1 PEMELIHARAAN (MAINTENANCE) CORECTIVE MAINTENANCE PREVENTIVE MAINTENANCE EMERGENCY MAINTENANCE PREMAINTE NANCE ROUTINE MAINTE NANCE PERIODIC MAINTENANCE LIGHT REPAIR MEDIUM REPAIR OVERHAUL EMERGENCY REPAIR Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 83 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

A T T Supervisor TA TA U J I AL AL ANALISIS PERBAIK AN PROSES PERBAIK AN PENYETELAN DAN PEMERIKSAAN P E R B A .Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi PK PP KM FASILITAS RUSAK D I A G N O S E K E R U S A K A N OHT 2 SISTEMATIKA PERBAIKAN Q.

luar *Test Standar *PK Perhit.I K A N FASILITAS KEMBALI BAIK Dismantling Periksa kerusakan Bk.dalam Bk.doc . perbaikan Jadwal perbaikan Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 84 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 3 PENYEBAB TERJADINYA PERMASALAHAN PEMELIHARAAN 1 2 3 4 Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 85 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 4 PEMERIKSAAN SISTEM HIDROLIK SEBELUM OPERASI Periksa silinder atau unit penggerak Periksa katup-katup atau unit pengatur Periksa saluransaluran oli Periksa tangki hidrolik dan cairan hidrolik (oli) Periksa pompa hidrolik dan penggerak mula Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 86 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 5 Filter dengan relief valve tidak operasi Return filter Inlet screen Filter dengan relief valve beroperasi Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 87 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

doc .Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 6 MENEMUKAN KERUSAKAN TANDA-TANDA KERUSAKAN : SISTEM BERHENTI GETARAN BERLEBIHAN TIMBUL SUARA ASING MENINGKATNYA SUHU TERCIUM BAU KEBAKARAN SISTEMATIKA MENEMUKAN KERUSAKAN MEMPELAJARI CARA KERJA ALAT MEMPELAJARI URUTAN PEMINDAHAN MEMPELAJARI GRAFIK URUTAN KERJA MEMBACA DIAGRAM SIRKUIT MELOKALISASI DAN MENGIDENTIFIKASI KERUSAKAN SEBAB-SEBAB TERJADINYA KERUSAKAN KERUSAKAN ATAU GANGGUAN PADA KOMPONEN KESALAHAN SIRKUIT YAITU SALAH DESAIN ATAU SALAH MENGINSTAL PENGIKATAN ATAU PEMASANGAN YANG KURANG SEMPURNA Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 88 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

doc .Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 7 MENEMUKAN KERUSAKAN(cont) TUJUH LANGKAH MENEMUKAN GANGGUAN MENGUASAI SISTEM Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 89 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 8 MENEMUKAN KERUSAKAN(cont) BERTANYA KEPADA OPERATOR MENCOBA MENGOPERASIKAN MESIN Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 90 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 9 MENEMUKAN KERUSAKAN(cont) MENGINSPEKSI MESIN MEMBUAT DAFTAR PENYEBAB KERUSAKAN Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 91 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

doc .Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 10 MENEMUKAN KERUSAKAN(cont) MENCAPAI KESIMPULAN MENGUJI KESIMPULAN Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 92 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 11 MENGETES KEBOCORAN SILINDER KERJA GANDA MENGETES KEBOCORAN KATUP PENGARAH Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 93 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 12 MENGETES POMPA DENGAN HYDRAULIC TESTER MENGETES SISTEM HIDROLIK DENGAN HYDRAULIC TESTER Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 94 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

Ganti gasket atau packing yang kira-kira aus. Timbul gelembung udara dalam saluran masuk Permukaan oli turun atau pipa intake terpasng di atas permukaan oli. Perbaikilah bagian tersebut dengan mengeraskan baut konektornya atau mengganti seal.1. ada bagian yang sobek (berlubang). sambungan pipa atau tubing (konektor) Cara menemukan kebocoran ialah dengan menuangkan oli pada bagian yang dicurigai bocor. Pompa Berisik (Noisy) Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). Atasi kemungkinan tersebut dengan membersihkan bagian yang tersumbat. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 95 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. kemudian bila berisiknya berhenti berarti anda telah menemukannya. Tambah oli atau betulkan pemasangan pipa intake. oli terlampau kental dan sebagainya. Ada bagian yang Periksa manufacture s maintenance instruction. mengganti yang sobek. jadi tidak menyedot udara. Terjadi cavitation (rongga dalam pipa / saluran hidrolik) Kemungkian saluran intake tersumbat. Bila kekentalan oli kurang cocok. Udara bocor masuk Pastikan bahwa permukaan oli dalam tangki ke dalam sistem hidrolik masih pada garis batas sehingga pipa intake masih di bawah permukaan oli.Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 13 4. 4). saringan tersumbat dan pipanya bocor. 3). ganti saja. mengganti oli yang terlalu kental dansebagainya.(Ingat mengeraskan baut hanya secukupnya asal bocor telah berhenti) 2).doc . rusak atau hilang Kencangkan semua baut-baut pengikat dimana terdapat kebocoran. Periksa setiap sambungan yang memungkinkan adanya kebocoran seperti seal poros pompa.

Betulkan alignment dengan menyetel kembali kelurusan puli-puli tersebut. Sudu atau kipas dari pompa ada yang macet atau pada katup atau pada piston 6). Bila demikian bersihkanlah dan setel kembali. Pompa berputar terla. Periksa kelurusan (alignment) dari puli pompa dan puli motor. Bila karena korosi dan sudah terlalu jelek. Bagian dari komponen mungkin tertusuk (kemasukan) tatal logam atau sepotong benda atau terlilit majun. Filter dan strainer sangat kotor atau terlalu kecil 7). . Setel juga jarak antara puli agar belt tidak terlalu kendor. Gunakan oli yang dengan kualitas baik yang tidak mudah memberikan endapan Periksa buku manual untuk mengetahui berapa putaran maksimum yang direkomendasikan Periksa motor penggerak. sebaiknya diganti saja dan periksa oli apakah mempunyai daya tahan terhadap korosi. Bila karena oli yang digunaka terlalu pekat ata benyak endapan sehingga komponen menjadi seret (keset) atau susah bergerak. keringkan baru dipasang lagi. maka bersihkan dengan larutan pembersih. Untuk itu sesuaikan / betulkan sesuai dengan yang direkomendasikan. puli. dan ukuran roda. Bersihkan filter dan strainer dengan pembersih yang cocok.Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi 5).lu cepat 8). Ganti filter dan strainer bila terlalu kecil. Karen belt dapat lepas disebabkan puli tidak lurus (misalignment) atau terlalu kendor. barang kali ada yang mengganti. Keadaan ini kemungkinan disebabkan overheating. Pompa lepas dari motornya.

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 96 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 97 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Biasanya kesalahan penginstalasian motor 3 phase sering membuat motor berputar terbalik. Periksa penginstalan motor. Keluarkan oli yang terlalu kental kemudian ganti dengan oli yang sesuai. Periksa pipa saluran dari tangki ke pompa. Gantilah bagian yang rusak tersebut dan ingat penggantinya harus sesuai dengan spesifikasi. Putaran poros pompa terbalik 2).2.doc . ganti dengan puli yang sesuai perbandingannya. Udara masuk ke dalam saluran hisap (intake) 5). maka luruskan. Betulkan penginstalasian motor dengan memindahkan pemasangan kabel. belt. Permukaan oli turun (terlalu rendah) 4). Saluran hisap tersumbat 3). poros patah dan sebagainya Bila terjadi demikian segeralah dimatikan. Kencangkan baut-baut pengikatnya atau perapatnya Putaran pompa hidrolik telah ditentukan sejak perencanaan. Oli terlalu kental 7). bersihkan Mungkin salah puli yang dipasang (terlalu besar). Kerusakan mekanik seperti lepas kopling. Putaran poros pompa terlalu rendah 6). Untuk itu periksa berapa putaran pompa yang direkomendasikan. bersihkan Bila filter atau strainer tersumbat . Bila belt terpasang bersilang juga mengakibatkan putara terbalik. bila suara beisiknya berhenti berarti dibagian itulah yang bocor.Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 15 4. Bila ada pipa yang tersumbat. bersihkan Tambahkan oli sehingga saluran intake terendan oli. Turunnya putaran kemungkinan terjadi sleep pada belt. yang diganti. Bila putaran terlalu rendah kemungkinan pompa tidak memompa. Pompa tidak memompa Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). roda gigi dan sebaganya. maka betulkan (kencangkan) atau mungkin kena oli. Tuangkan oli pada bagian yang anda curigai bocor.

Bagian-bagian yang kondor. kurang sejajar). tidak sejajar. maka bila demikian setel kembali (re-set) relief valve. Terlalu banyak oli yang dilepas lewat relief valve akan menyebabkan panas juga.Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 16 4.4. Bocor di sekeliling pompa Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). Penyetelan / perakitan bagian-bagian pompa yang tidak sempurna (kurang kencang. maka segera periksa bagian mana yang mengikis perfak dan perbaikilah. Periksa dan setel kembali hingga sempurna. 5). kurang lurus. Bersihkan pendingin oli dengan meniup hingga bersih atau semprotkan bahan pelarut Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 98 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Pendingin oli tersumbat Ganti dengan oli yang kekentalannya sesuai dengan yang direkomendasikan. Perfak (packing) aus Kencangkan penjepitan perfak atau bila tidak sembuh berarti packing beanar-benar sudah aus. kemudian perbaiki dan setel kembali Viskositas oli terlalu kecil (encer ). 4. Kebocoran dalam terlalu besar 3). Viskositas oli terlalu tinggi 2). Overheating Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1).3.doc . Maka gantilah dengan yang baru. menyebabkan gesekan yang besar dan menimbulkan panas. Terlalu sering membuang oli pada relief valve 4). Bila kebocoran disebabkan oleh pengikisan oli. misalignment. Bila bekerja pada suhu yang relatif tinggi gunakan oli dengan indeks viskositas yang tinggi. Periksalah ke-ausan dan kehilangan perapatan. gantilah dengan oli yang sesuai.

2). Mesin sangat lamban pada waktu start pertama. oleh karena itu warming up mesin beberapa waktu. Katup-katup. keausan bearing dan sebagainya.5. endapan dan sebagainya. yang bengkok diluruskan bila mungkin. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 99 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Mesin bekerja tak teratur (Erratic action) Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1). Ini biasanya disebabkan oli yang terlalu kental.doc . Pertama-tama periksalah bagian yang dicurigai mendapat kelainan mekanik seperti misalignment pada poros. Carilah tanda-tanda oli yang kotor. piston dan sebagainya kemungkinan bengkok atau seret. Untuk bagian yang aus perlu diganti. oli mengandung vernish. Tapi ingat bahwa pemakaian oli yang salah dapat mengakibatkan kerusakan mekanik.Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 17 4.

pasang pressure gauge pada saluran tekan dekat pompa kemudian bloklah sirkuit dengan cepat. Bila tekanan tidak meningkat sedangkan relief valve adalah sehat berarti pompa tidak memompa atau dikatakan ada kelainan atau kerusakan mekanik dalam pompa. Perbaiki kebocoran dengan mengganti pipa. maka bersihkanlah dengan menyaring lagi oli tersebut 3).6. 2). bloklah terlalu rendah saluran buangnya dan periksalah tekanan pada saluran dengan pressure gauge Setel relief untuk tekanan yang dikehendaki. aus atau macet Untuk memeriksanya. piston dan silider dapat menyebabkan kelainan ini . Untuk mendeteksi kebocoran tadi caranya. 4).Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 18 4. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 100 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. pasang pressure gauge pada komponen pompa dan bloklah sistem pada seberang (dekat) relief valve. Relief valve disetel Untuk memeriksa penyetelan relief valve. Gantilah bagian yang rusak atau aus itu dengan komponen yang sesuai 6). tetapi kebocoran juga sering terjadi pada pipa yang tersembunyi. Katup yang terganjal ini menandakan bahwa oli yang digunakan kotor.doc . Salah penyetelan katup sehingga terjadi hubung singkat oli ( oil shorted Kesalahan atau keausan pada katup-katup. Bila pressure gauge menunjukkan penurunan tekanan berarti ada kebocoran di antara titik pengecekan sebelumnya dan titik pressure gauge ini. Rusak. Relief valve terbuka (terganjal) Bersihkan kotoran atau lumpur (endapan) yang mengganjal relief valve. circuited) yang langsung Gantilah bagian-bagian yang aus tersebut kembali ke tangki dengan komponen baru yang sesuai. Kebocoran pada sistem Periksalah seluruh sistem. Kebocoran yang besar pada bagian yang terbuka mudah untuk dideteksi. Tekanan dalam sistem rendah Penyebab Mengatasi / memperbaikinya 1).

Tempat Perbaikan Alat perbaikan dan alat testing. Teknisi overhol Penjadwalan Overhol (Overhaul Time tabling). Pengetesan hasil perbaikan komponen. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 101 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. ISOLASI MESIN / PERALATAN YANG AKAN DIOVERHOL Prosedur isolasi Prosedur keselamatan kerja Memberikan label (tagged) pada sub.doc .Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 19 PERBAIKAN / OVERHOL SISTEM HIDROLIK PERENCANAAN OVERHOL (OVERHAUL PLANNING). Perhitungan overhol dan pembiayaan (budgeting).assembly PEMERIKSAAN KOMPONEN Membongkar / memindahkan komponen Dismantling atau pembongkaran Pemeriksaan atau pengujian komponen Pengabilan keputusan PERBAIKAN KOMPONEN Teknisi Perbaikan.

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 20 PERBAIKAN / OVERHOL SISTEM HIDROLIK PENYATUAN KEMBALI (REASSEMBLING) Persiapan Pelaksanaan perakitan. PENGUJIAN HASIL OVERHOL Uji tampak Uji fungsi Uji coba Sertifikat tanda uji RECOMMISIONING HYDRAULIC SYSTEM. Prosedur penyerahan Pemasangan kembali (reinstalling) Verifikasi kebenaran operasi mesin / peralatan Updating kartu-kartu maintenance Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 102 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.doc .

doc .Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi OHT 21 Kartu Pemeliharaan Tanggal Jenis perbaikan Spareparts Bahan Petugas Nama/paraf Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 103 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

pertanyaan : ar dibutuhkan oleh karyawan ? Kemampuan kerja apa yang benar-ben Jawaban terhadap pertanyaan ini akan mengatakan kepada anda tentang apa yang kit a maksud dengan kata kompeten . Bila pada nilai (poin) yang ditetapkan dianggap memad ai . Untuk menjadi kompeten dalam suatu pekerjaan yang berkaitan dengan ketrampilan berati bahwa orang tersebut harus mampu untuk : menampilkan ketrampitan pada level (tingkat) yang dapat diterima mengorganisikan tugas-tugas yang dibutuhkan.Bab 5 Cara Menilai Unit Ini BAB 5 CARA MENILAI UNIT INI Apa yang dimaksud dengan penilaian? Penilaian adalah proses pengumpulan bukti-bukti hasil ujian/pekerjaan dan pembua tan nilai atas kemajuan siswa / peserta dalam mencapai kriteria unjuk kerja seperti yang d imaksud dalam Standard Kompetensi. merespon dan bereaksi secara layak bila sesuatu salah memenuhi suatu peranan dalam sesuatu rangkaian tugas-tugas pada pekerjaan mentransfer/mengimplementasikan ketrampiian dan pengetahuan pada situasi baru. Penilaian mengakui bahw a individu-individu dapat mencapai kompetensi dalam berbagai cara: kualifikasi terdahulu belajar secara informal. Apakah yang kita maksud dengan kompeten? Tanyakan pada diri anda sendiri . Pengakuan kemampuan yang dimiliki Prinsip penilaian nasional terpadu memberikan pengakuan terhadap kompetensi yang ada tanpa memandang dari mana kompetensi tersebut diperoleh. dinyatakan bahwa kompetensi sudah dicapai . Bila anda meniiai kompetensi ini anda harus mempertimbangkan seluruh issue-issue diatas untuk mencerminkan sifat kerja yang nyata . Penilaian lebih untuk mengidentifika si pencaapaian prestasi-prestasi siswa / peserta pelatihan dari pada hanya untuk membandingkan prestasi peserta terhadap peserta lain. Pengakuan terhadap Kompetensi yang ada dengan mengumpulkan bukti-bukti kemampuan .

seorang peniIai industri yang diakui akan menent ukan apakah seorang pekerja mampu melakukan tugas yang terdapat dalam unit kompetensi ini. apakah seorang individu telah memenuhi standar kompetensi.untuk dinilai. baik m emenuhi standar kompetensi untuk suatu pekerjaan maupun untuk kualifikasi formal. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 104 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Para peni lai harus memperhatikan petunjuk penilaian dalam standar kompetensi sebelum memutusk an metode penilaian yang akan dipakai. atau mengembangkan metode Anda sendiri untuk melakukan penilaian. Untuk menilai unit ini mungkin anda akan memilih metode yang ditawarkan dalam pe doman ini. Kualifikasi penilai Dalam kondisi Iingkungan kerja.doc .

Setiap sesi praktik atau tugas seharusnya d inilai secara individu untuk tiap sub kompetensi. Yang termasuk preventive maintenance adalah : 1) .Kompetensi Satu : Melaksanakan pemeliharaan dan pencarian gangguan / kesalah an pada sistem hidrolik. Ini penting sekali bahwa peserta dinilai (penilaian formatif) pada setiap elemen kompetensi. . Yang dimaksud dengan pemeliharaan ialah . Tes pengetahuan pokok biasanya digunakan tes obyektif.1 Selesaikanlah soal-soal yang ada hubungannya dengan sistematika pemeliharaan . berdasar pada dua hal yaitu: pengetahuan dan ketrampilan pokok dan hubungan dengan ketrampilan praktik. Penilaian untuk unit ini. Penilaian Satu Tes berdasarkan pada soal-soal berikut : 1. Tujuan pemeliharaan ialah . Mereka tidak boleh melanjutkan unit berikutnya sebelum mereka benar-benar mengua sai (kompeten) pada materi yang sedang dilatihkan . c. Sesi praktik seharusnya diulang sampa i tingkat penguasaan yang disyaratkan dari sub kompetansi dicapai. Penilaian pokok Keterampilan dan Pengetahuan Sub. secara umum mengikuti format berikut: (a) menampilkan pokok ketrampilan dan pengetahuan untuk setiap elemen kompetensi/kriteria unjuk kerja. . Sebagai contoh. komparasi. . pilihan g anda. . seperti hal ini. d. dan (b) berhubungan dengan sesi praktik atau tugas untuk memperkuat teori atau mempersiapkan praktik dalam suatu ketrampilan.Bab 5 Cara Menilai Unit Ini Ujian yang disarankan Umum Unit Kompetensi. Untuk penilaian unit kompetensi : Menerapkan Prosedur Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik di Industri . mengisi/melengkapi kalimat. Sebagai patokan disini seharusnya paling sedikit satu penilaian tugas untuk peng etahuan pokok pada setiap elemen kompetensi. cara penilaian berikut ini disarankan untuk diguna kan. b. Yang dimaksud dengan prevetive maintenance . Tes Essay dapat juga digunakan dengan soa l-soal atau pertanyaan yang relevan dengan unit ini. dengan cara mengisi titik-titik berikut : a.

e. 3) . . 2). Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 105 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. .doc . Kegiatan yang dilakukan pada pra pemeliharaa antara lain : 1)... .2) 3).

1 Buatlah spesifikasi dari komponen-komponen berikut : a.. .4. / d. Kegiatan yang dilakukan secara rutin (harian) selama sistem hidrolik beropera si antara lain :1) . a. .. Kesalahan didokumentasikan dan dilaporka dengan tujuan . 2) maksudnya . b.Bab 5 Cara Menilai Unit Ini f. . Ada tujuh langkah dalam menemukan kesalahan atau gangguan ialah : 1) maksudnya .doc . Pompa hidrolik untuk penggunaan yang bervariasi tenaganya.. / h Yang dimaksud dengan predictive maintenance ialah . Motor hidrolik yang dapat dibalik. g.. Compound sequence valve . 7) maksudnya . d. .. Penilaian Du a Tes berdasarkan pada soal-soal berikut : 2.2 a).. ../ . Menemukan gangguan dengan operational checkout prosedurnya adalah . 2) . Sub. . b. Data-data kesalahan dapat diperoleh dari : .3.4) . Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 106 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. 3) . Fungsi/kegunaan hydraulic annalyzer ialah . 6) maksudnya . b). .Kompetensi Dua : Memperbaiki / mengganti komponen sistem hidrolik yang rusak . . 5) maksudnya .. b. .. a. c. 1. c. c). ... ... 3) maksudnya .. 4) maksudnya ./ .. 1. 1. .. Kegiatan pemeliharaan berkala untuk sistem hidrolik antara lain : a..

: . .4. . 3. b. .Kompetensi Empat :Menyerah terimakan penggunaan kembali sistem hidrolik. Tuliskan prosedur pemeriksaan kerusakan komponen . b c ..2 Dalam perencanaan overhol hal-hal berikut perlu diperhitungkan : 1. d . 2. .: a. 2. b.. .. 3. Sub.1 Langkah-langkah mengisolasi mesin yang akan dioverhol ialah . Tes berdasarkan pada sosl-sosl berikut : 4.1 Prosedur penyerahan untuk penggunaan kembali sistem / mesin adalah : a.doc . b. Penilaian Empat . Sub. 3. .. 2.3 Prosedur perbaikan atau penggantian komponen adalah sebagai berikut : a. c.. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 107 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik..3 Pilihlah komponen-komponen tersebut pada soal No: 2.Bab 5 Cara Menilai Unit Ini 2.1 dari buku katalog (buk u katalog disediakan ) dan tulislah spesifiksinya . . . 3. c.2 Parameter yang harus diperhatikan untuk memilih aktuator antara lain : a. . . c... .Kompetensi Tiga : Memperbaiki dan / atau mengoverhol sistem hidrolik Penilaian Tiga Tes berdasarkan pada soal-soal berikut : 3. .4 Ada bermacam-macam pengujian hasil perbaikan / overhol yaitu : a .

Bila melaksanakan penilaian praktek hal-hal berikut perlu dipertimbangkan : Pemilihan komponen-komponen yang akan digunakan harus benar . . meliputi tugas : 1 . .. Dalam mempersiapkan peralatan . 4.dapat dicapai. Menginterpretasikan hasil kerja dengan benar . . konektor . c. Perakitan instalasi sirkuit secara aman. selang . . 4. c. .doc .2 Mesin / sistem yang akan digunakan harus diverivikasi lebih dulu sebagai ber ikut : a. Kemampuan untuk merakit sirkuit secara benar.3 Perangkat administrasi pemeliharaan yang perlu di-update antara lain :: a. b. b. . Ketepatan dan ketelitian dalam membaca diagram sirkuit. Penilaian Praktik Penilaian Praktek .12 Setiap pelaksanaan praktek hendaknya dinilai secara individual dan siswa / peser ta harus mengulang seluruh tes atau komponen dari tes tersebut hingga tingkat penguasaan yang telah ditetapkan dari suatu keterampilan dan pengetahuan. Apabila bekerja dalam satu tim (kelompok) pastikan bahwa setiap anggota telah memberikan kontribusi Pertanyaan-pertanyaan lisan dapat digunakan untuk mentes secara individu dari se tiap anggota kelompok atau untuk penekanan-penekanan terhadap bagian-bagian yang pent ing Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 108 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.Bab 5 Cara Menilai Unit Ini b. c. . Penyelesaian seluruh tugas. adaptor dan sebagainya harus benar ..

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 109 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. 2.1 Komponen sistem yang rusak dilokalisasikan dan malf ungsi komponen sistem hidrolik dikonfirmasi dengan inspeksi dan pengujian menggunakan yang rusak. 2. dan catatan pemeliharaan kemudian dilaporkan 02 Memperbaiki/mengganti 2.4 Data-data gangguan / kesalahan dikumpulkan dari inspeksi visual.3 Masalah / indikasi kesalahan dan penyebabnya diidentifikasikan.1 Sistematika pemeliharaan dan perbaikan dijelask an sesuai dan pencarian gangguan / dengan konsepnya kesalahan pada sistem hidrolik.2 Komponen sistem yang rusak dibongkar dan diperbaiki sesuai dengan spesifikasi manufaktur / aslinya. 1.doc .4 Komponen sistem dipasang kembali dan diuji bagi operasi yang benar yang dinilai berdasarkan spesifikasi dan dikorfirmasikan pada prosedur operasi standar. Gunakan tugas-tugas ini untuk menetapkan apakah Siswa/Peserta pelatihan anda tel ah menguasai pokok-pokok keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan.3 Komponen pengganti dipilih dari katalog manufaktur mengacu pada spesifikasi yang dibutuhkan. 2. prinsip. prosedur dan kebutuhan keselamatan kerja pada sistem tenaga fluida. 1.2 Pemeliharaan pencegahan sistem hidrolik dilaksanakan sesuai prosedur yang sistematis.Bab 5 Cara Menilai Unit Ini Ihtisar Penilaian Pokok-pokok Keterampilan dan Pengetahuan. Pokok-pokok keterampilan dan pengetahuan Tugas-tugas untuk penilaian Yah Tidak Perlu latihan lanjut 01 Melaksanakan pemeliharaan 1. konsultasi operator sistem. 1.

2 4. teknik. dilabel (tagged) dan diisolasi kemudian dibongkar.1 4.Bab 5 Cara Menilai Unit Ini Pokok-pokok keterampilan dan pengetahuan Tugas-tugas untuk penilaian Yah Tidak Perlu latihan lanjut 03. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 110 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Menyerah-terimakan / penggunaan kembali sistem hidrolik. Catatan perawatan (maintenance record) diperbaharui dan laporan perbaikan disusun dan dilengkapi sesuai dengan keadaan yang baru. Komponen atau sub-assembly dilepas dari sistem. 04. hasil perbaikan diverifikasikan. dan prosedur yang benar Komponen atau sub-assembly yang telah selesai diperbaiki dipasang kembali (reassembilng) ke dalam sistem dan diuji apakah sudah sesuai dengan standar operasi yang benar. apakah perlu penggantian.1 3. Memperbaiki dan/atau mengoverhol sistem hidrolik 3. 4. dengan menggunakan prinsip.3 Sistem atau sub assembly diserah terimakan / digunakan kembali sesuai dengan prosedur yang telah ditentukan. perbaikan atau overhol. Komponen yang rusak diperbaiki / di-overhol. dites dan diperiksa.3 3.2 3. Dengan menggunakan prinsip tenaga fluida dan teknik aplikasi sistem operasi yang benar.4 Perencanaan perbaikan / overhol disusun sesuai dengan prosedur.doc . .

Menjelaskan pengertian simbol .Bab 5 Cara Menilai Unit Ini Checklist yang disarankan bagi Penilai untuk: Menerapkan Prosedur Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik di Industri Nama Calon : Nama Penilai : Apakah Calon telah memberikan bukti-bukti yang cukup yang menunjukkan bahwa dia dapat : Catatan-catatan Menerapkan pengetahuan dan keterampilan yang dimiliki ke dalam unit lain yang terkait : Unit ini mendasari penampilan secara efektif dalam : Penerapan Sistem Hidrolik Tngkat Lanjut (2).menggunakan komponen.kalau perlu dengan Pelatih / Guru . Pada waktu menginstal dan mengoperasikan sirkit. Membagi-bagi tugas apabila terdapat lebih dari satu orang dalam kelompok. Menyambungkan peralatan dan komponen kemudian diperiksa .menyebutkan fungsi dan konstruksi.hal-hal yang meragukan atau permasalahan yang mungkin terjadi.menyebutkan nama-nama komponen melalui simbol dan menggambarkan simbol-simbol komponen serta menggambar/menginterpretasikan diagram sirkit . Mendemonstrasikan Pengetahuan : Menjelaskan. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 111 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Bekerja dan berkomunikasi dengan kawan-kawan : Menjelaskan/menjernihkan dengan kawan-kawan. Perencanaan dan pengorganisasian kegiatan secara efiktif : Merencanakan kegiatan praktek sebelum menyambungkan komponen dan peralatan.mempersiapkan dan merakit/menginstal komponen hidrolik lanjut berdasarkan diagram sirkit yang telah disediakan Mengoperasikan / menguji jalan apakah cara kerja sirkit telah sesuai dengan desain.sebelum menghidupkan (meng ON kan) sumber tenaga.doc . Menampilkan keterampilan teknik / prosedur untuk standar yang dikehendaki bagi suatu pekerjaan termasuk penggunaan peralatan yang benar : Memilih. Memohon penjelasan kepada Guru/Pelatih tentang hal-hal yang belum jelas atau meragukan .senantiasa menerapkan konsep keselamatan dan kesehatan kerja .

Menggunakan alat-alat keselamatan kerja yang sesuai. IPenerapan prosedur keamanan.misalnya suara atau bau yang asing. Mengamati lingkungan dan hal-hal yang terjadi selama bekerja.doc .Bab 5 Cara Menilai Unit Ini Reaksi terhadap permasalahan-permasalahan yang terjadi pada kegiatan pekerjaan : Masalah penempatan peralatan atau komponen dan masalah lainnya seharusnya dilaksanakan secara logis.keselamatan dan kesehatan kerja secara terintegrasi : Memakai pakaian kerja yang sesuai dengan kegiatan workshop. Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 112 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik.

Bab 5 Cara Menilai Unit Ini Lembar Penilaian Unit: BSDC . Tanda tangan Peserta Pelatihan: Tanggal: Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 113 Batam Institutional Development Project Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik. Peserta dinilai: Kompeten Kompetensi yang Dicapai Umpan blaik untuk Peserta: Tanda tangan Peserta sudah deberitahu tentang hasil penilaian dan alasan-alasan mengambil keputusan Tanda tangan Penilai: Tanggal: Saya sudah deberitahu tentang hasil penilaian dan alasan mengambil keputusan tersebut.0304 Menerapkan Prosedur Pemeliharaan dan Perbaikan Sistem Hidrolik di Industri Nama Perserta Pelatihan: Nama Penilai: . .doc .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful