PENGGORENGAN VAKUM

untuk Pembuatan Kripik Buah-buahan PENDAHULUAN Penggorengan vakum merupakan cara pengolahan yang tepat untuk menghasilkan kripik buah-buahan dengan mutu tinggi. Dengan teknologi ini buah-buahan yang melimpah dan terbuang pada saat musim buah, dapat dimanfaatkan sehingga tetap memiliki harga jual tinggi. Cara menggoreng dengan menggunakan penggoreng vakum (hampa udara), akan menghasilkan kripik dengan warna dan aroma buah asli serta rasa lebih renyah. Kerenyahan tersebut diperoleh karena proses penurunan kadar air dalam buah terjadi secara berangsurangsur. DESKRIPSI MESIN PENGGORENG VAKUM

1. Pompa Vakum Water jet, berfungsi untuk menghisap udara di dalam ruang penggoreng sehingga tekanan menjadi rendah, serta untuk menghisap uap air bahan. 2. Tabung Penggoreng, berfungsi untuk mengkondisikan bahan sesuai tekanan yang diinginkan. Di dalam tabung dilengkapi keranjang buah setengah lingkaran. 3. Kondensor, berfungsi untuk mengembunkan uap air yang dikeluarkan selama penggorengan. Kondensor ini menggunakan air sebagai pendingin. 4. Unit Pemanas, menggunakan kompor gas LPG.

7. Bagian Pengaduk Penggorengan. 10. Pasang tutup tabung penggoreng dan kunci rapat-rapat. Isi bak air sampai + 3 cm dari permukaan bak sirkulasi. 9. berfungsi untuk mengaktifkan alat vakum dan unit pemanas. 5. Buka tutup tabung dan keranjang penggoreng. Penggorengan. Pada saat bahan dimasukkan ke dalam minyak. Setelah tercapai suhu yang diset (ditandai nyala kompor mengecil). . dan kran sirkulasi air. Periksa kedudukan jarum penyetel suhu pada 85°C-95°C. berfungsi untuk mengaduk buah yang berada dalam tabung penggorengan. kemudian buka kran pelepas vakum (di atas tutup). Matikan pompa. tunggu hingga air keluar dari selang bagian atas kondensor. berfungsi untuk meniriskan kripik. tiriskan dan lakukan pemblansiran jika diperlukan. Mesin pengering (spinner). kompor. jarum meter vakum bergerak ke kanan. Selanjutnya keripik buah dikemas dalam allumunium foi/atau plastik propilen dengan ketebalan 0. 1. Setelah vakum meter menunjukkan a ngka 700 mmHg. B. kaca pengintai menjadi berembun. Persiapan Bahan. pelanpelan hingga vakum meter menunjuk angka 0. Pastikan tombol pengendali suhu pada posisi off sewaktu menghubungkan regulator LPG dengan tabung. nyalakan pompa dengan menekan tombol besar dalam posisi on pada boks pengontrol sambil membuka kran sirkulasi air di atas tabung jet.5 kg ke dalam keranjang penggoreng kemudian tutup. kemudian hubungkan steker boks pengendali suhu dengan listrik 220 volt. suhu akan turun. 3. 7. Pilih buah-buahan dengan tingkat kematangan optimal dan daging buah tidak terlalu tebal. 12. 11. Setelah matang. 8. Bagian ini perlu sil yang kuat untuk menjaga kevakuman tabung. minimal 1300 watt. PROSES PENGOLAHAN KRIPIK BUAH A. Kemudian kupas kulitnya. Goyanglah tuas setiap 5 menit untuk meratakan pemanasan. 2. Tekan tombol pengendali suhu pada posisi on dan nyalakan kompor gas. tutup kran pelepas vakum. angkat keripik buah dan tiriskan pada mesin pengering. Unit Pengendali Operasi (Boks Kontrol). 6. 6. masukkan bahan maksimum sebanyak 3.8 mm kemudian direkatkan dengan mesin sealer.5. 4. Masukkan minyak goreng ke dalam tabung sampai dasar keranjang buah. buih pada tabung penggorengan akan hilang (lihat dari kaca pengintai dengan menekan tombol lampu ke posisi on) angkat bahan ke atas minyak dengan memutar tuas pengaduk 180° dan kunci. turunkan keranjang ke dalam minyak dengan memutar tuas pengaduk setengah putaran (180°).

0.Spinner (pengering) .7 It Rp 975. Kapasitas sate kali proses kripik nangka atau pisang ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ Bahan maksimal Lama penggorengan Susut minyak goreng Gas terpakai Listrik Tenaga kerja Hasil kripik nangka Hasil kripik pisang : : : : : : : : 3.75 kwh 2 orang 0.SPESIFIKASI MESIN PENGGORENG 1.8 -1. 2000. Spesifikasi mesin ∗ ∗ ∗ ∗ Kapasitas Vol. .2-0.2 kg 1. Laporan Akhir Penelitian Adaptif Teknologi Pasca Panen Buah-Buahan.5 -1.6 kg Sumber: IP2TP Jakarta. minyak goreng Kebutuhan gas LPG Kebutuhan daya .5 kg 55-75 menit + 0.Pompa vakum .3 kg/jam 900 watt 300 watt 300 watt (120 x 120 x 60) cm2 ∗ 2.35 It 0.Sealer Ukuran mesin : : : : : : : 3-3.5 kg/proses 30 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful