MESIN MILLING  

Nama Kelompok : 1. Joko Setio Purnomo 2. M.Boby Putrananza 3. Meidi Gusnur Soleh 4. Muchamad Albarin 5. Muhammad Rizka 6. Novi Rahmad Wijaya

INSTRUKSI CARA MENGGUNAKAN MESIN MILLING 
Penggilingan adalah proses permesinan datar, melengkung, atau permukaan tidak teratur dengan memberi makan benda kerja terhadap pemotong berputar berisi sejumlah tepi tajam. Mill biasa pada dasarnya terdiri dari sebuah kumparan motor didorong, yang tunggangan dan berputar pemotong penggilingan, dan meja kerja disesuaikan reciprocating, yang tunggangan dan feed benda kerja.  Mesin penggiling pada dasarnya diklasifikasikan sebagai vertikal atau horizontal.Mesin ini juga diklasifikasikan sebagai tipe knee, ram-jenis, manufaktur atau jenis tempat tidur, dan planet-tipe. Kebanyakan mesin penggilingan mandiri motor penggerak listrik, sistem pendingin, kecepatan spindle variabel, dan meja kekuasaan dioperasikan feed

DIAGRAM KHAS "GAYA BRIDGEPORT" KEPALA MESIN PENGGILINGAN  .

pemotongan gigi. bergerak sadel yang masuk dan keluar pada pas untuk mengontrol umpan silang dari meja kerja.  Mesin vertikal biasa ditandai dengan poros terletak vertikal.  . dan dipasang di kepala geser yang bisa diberi makan atas dan ke bawah dengan tangan atau kekuasaan. Mendukung lengan dan punjung digunakan untuk menstabilkan arbors panjang. mesin modern penggilingan vertikal dirancang sehingga seluruh kepala juga bisa putar untuk memungkinkan bekerja pada permukaan sudut.  Mesin penggilingan's lutut naik ke atas atau bawah kolom di jalur kaku. membentuk dan pemotong penggilingan beralur dan reamers. berat sekrup posisi vertikal di bawah masa lalu pemotong penggilingan. pelana bersandar pada lutut dan mendukung meja kerja. Mendukung bisa dipindahkan sepanjang lengan overhead untuk mendukung arbor mana dukungan diinginkan tergantung pada posisi pemotong penggilingan atau pemotong. memotong sudut terhadap bidang horizontal dapat dilakukan dengan presisi dengan menetapkan kepala setiap sudut yang diinginkan dalam 180 ° busur. lutut adalah casting besar yang naik secara vertikal pada kolom mesin penggilingan dan dapat dijepit kaku ke kolom dalam posisi di mana kepala penggilingan dan spindel mesin penggilingan benar disesuaikan vertikal untuk pengoperasian. lutut digunakan untuk menaikkan dan menurunkan. Sebuah lengan overhead adjustable mengandung satu atau lebih punjung mendukung proyek-proyek ke depan dari atas kolom. Banyak operasi khusus dapat dilakukan dengan lampiran yang tersedia untuk penggilingan menggunakan mesin. dan sebagainya. Melintasi meja kerja ke kanan atau ke kiri atas pelana untuk makan benda kerja masa lalu pemotong penggilingan. Tabel ini dapat dikontrol secara manual makan atau kekuasaan. Mesin penggilingan sangat baik untuk membentuk permukaan datar. sejajar dengan muka kolom.  Unit kepala putar kubah dan dirancang untuk membuat potongan presisi dan dapat mengayunkan 360 ° pada alasnya. A.  Kolom mesin penggilingan polos horisontal mengandung motor drive dan gearing dan mesin penggilingan tetap posisi spindel horizontal. potong bentuk ekor burung dan keyways.JENIS MESIN MILLING  LUTUT-JENIS  Tipe knee pabrik ditandai dengan istirahat meja kerja vertikal disetel pada pelana yang didukung oleh lutut.

UNIVERSAL MESIN HORIZONTAL MILLING  Perbedaan mendasar antara mesin penggilingan universal horizontal dan mesin penggilingan polos horizontal adalah penambahan perumahan putar meja di antara meja dan pelana dari mesin universal. Pelana dan lutut adalah tangan didorong untuk penyesuaian pakan vertikal dan cross sedangkan meja kerja dapat berupa tangan atau kekuasaan didorong pada pilihan operator .  UNIVERSAL RAM-JENIS MESIN MILLING  Mesin ram-jenis penggilingan universal mirip dengan mesin penggilingan universal horisontal. spindle yang dipasang pada ram atau perumahan bergerak. slotting dan lampiran rak pemotongan. dan berbagai peralatan khusus. Kepala pemotong dapat berputar dari posisi spindel vertikal ke posisi spindel horizontal atau dapat tetap pada posisi sudut yang diinginkan antara vertikal dan horisontal. seperti namanya. Dua populer mesin penggilingan ram-tipe mesin penggilingan universal dan kepala mesin pemotong swivel ram-jenis penggilingan.  CUTTER HEAD putar RAM-JENIS MESIN MILLING  Kepala pemotong mengandung poros mesin penggilingan adalah terpasang pada domba jantan itu. Hal ini memungkinkan meja untuk ayunan sampai 45 ° di kedua arah untuk operasi penggilingan sudut dan heliks. perbedaan yang. meja putar.  RAM-JENIS MESIN MILLING  Mesin penggilingan ram-type ditandai dengan poros mount ke sebuah perumahan bergerak pada kolom untuk mengizinkan posisi pemotong penggilingan maju atau ke belakang pada bidang horizontal. Mesin universal dapat dilengkapi dengan berbagai lampiran seperti fixture pengindeksan.

1.  .KONFIGURASI MESIN PENGGILINGAN DASAR DITUNJUKKAN DALAM GAMBAR 1.

  Jangan mengatur benda kerja atau pekerjaan pemasangan perangkat ketika mesin beroperasi.ATURAN KESELAMATAN UNTUK MESIN MILLING  Mesin penggiling memerlukan tindakan keamanan khusus sementara yang digunakan.  Jangan mencoba untuk mengencangkan mur punjung menggunakan tenaga mesin. mencegah cipratan dengan menggunakan penjaga splash yang tepat.  CATATAN menyapu Chip harus dibuat dengan ukuran-slot T (Gambar 1-2).  Tutup mesin off sebelum melakukan penyesuaian atau pengukuran. selalu menahan mereka dengan kain untuk mencegah pemotongan tangan Anda. Pemotongan minyak di lantai bisa menyebabkan kondisi licin yang dapat mengakibatkan cedera operator  .  Bila menggunakan minyak pemotong.  Ketika menginstal atau menghapus pemotong penggilingan.  Chips harus dihapus dari benda kerja dengan penggaruk yang tepat dan kuas. instal pemotong terakhir untuk menghindari dipotong sedang.  Sementara persiapan kerja.  Tempatkan pad kayu atau penutup yang sesuai di atas permukaan meja untuk melindunginya dari kerusakan.  Gunakan sistem buddy saat memindahkan lampiran berat. Ini merupakan tambahan kepada mereka tindakan pencegahan keselamatan diuraikan dalam  Jangan melakukan kontak dengan cutter bergulir.

 Sudut rake mendefinisikan ujung tombak dan menyediakan jalur untuk chip yang dipotong dari benda yang dikerjakan. Sebuah pemotong spiral-gigi penggilingan polos menghasilkan finish yang lebih baik dan halus dan membutuhkan energi lebih sedikit untuk beroperasi.  Sudut clearance utama adalah sudut dari tanah setiap gigi diukur dari garis singgung ke centerline dari cutter di tepi pemotongan. menggunakan mereka.  pitch merujuk pada jarak sudut antara gigi seperti atau berdekatan. dan.  .  pemotong penggilingan Plain yang lebih dari 3 / 4 inci lebar biasanya dibuat dengan gigi spiral atau heliks.  Sudut rake adalah sudut yang terbentuk antara permukaan gigi dan centerline dari cutter. ukuran paling cocok untuk pekerjaan di tangan.  Sudut ini mendefinisikan tanah setiap gigi dan memberikan izin tambahan untuk bagian pemotongan minyak dan chip.  Diameter lubang menentukan ukuran punjung yang diperlukan untuk me-mount cutter penggilingan. Sebuah pemotong heliks-gigi penggilingan polos terutama diinginkan saat penggilingan permukaan yang tidak rata atau satu dengan lubang di dalamnya. Wajah gigi adalah menghadap ke depan permukaan gigi yang membentuk terdepan. secara umum.MILLING ALATCutters  PERALATAN  DAN Klasifikasi Milling Cutters  Penggilingan pemotong biasanya terbuat dari baja kecepatan tinggi dan tersedia dalam berbagai macam bentuk dan ukuran untuk berbagai keperluan.  pitch ditentukan oleh jumlah gigi.  Tanah adalah permukaan sempit di belakang ujung tombak pada setiap gigi. Bagian ini dan sudut dalam beberapa bentuk yang umum untuk semua jenis cutter. Sudut ini mencegah setiap gigi dari bergesekan dengan benda kerja setelah membuat dipotong nya.  Milling Cutter Nomenklatur  Gambar 8-3 menunjukkan dua pandangan dari pemotong milling umum dengan bagianbagiannya dan sudut diidentifikasi.  Ujung tombak adalah sudut pada setiap gigi yang melakukan pemotongan. Anda harus mengetahui nama-nama klasifikasi yang paling umum dari pemotong.

sebuah pemotong kiri harus putar searah jarum jam.Jenis Gigi  Gigi pemotong penggilingan dapat dibuat untuk tangan kanan atau rotasi kiri. sebuah heliks kiri ditunjukkan oleh seruling yang mengarah ke kiri. Arah helix tidak mempengaruhi kemampuan pemotongan cutter. tapi berhati-hati untuk melihat bahwa arah rotasi adalah benar karena tangan pemotong (Gambar 8-4). Helix tangan kanan ditunjukkan oleh seruling yang mengarah ke kanan. Tentukan tangan cutter dengan melihat wajah cutter ketika dipasang pada kumparan. dan dengan baik tangan-kanan atau heliks kiri.  . Sebuah pemotong kanan harus memutar berlawanan.

 Ujung tombak biasanya diberikan sekitar 5 derajat clearance primer. menggorok logam melihat pemotong penggilingan. dan pemotong penggilingan akhir.  .Gambar 8-3 baik lurus atau heliks dalam ukuran yang lebih kecil pemotong penggilingan polos. dengan penggilingan pemotong polos. Helix curam menghasilkan tindakan geser yang mengakibatkan mulus. tetapi gigi memiliki sudut heliks 45 ° sampai 60 °. Mereka tersedia untuk punjung pemasangan.  Heliks Milling Cutters  Cutter penggilingan heliks mirip. atau dengan batang yang tidak terpisahkan dengan atau tanpa pilot. pemotongan getaranbebas. Jenis cutter heliks ini berguna untuk penggilingan slot memanjang dan untuk luka ringan pada logam lunak. Kadang-kadang gigi yang disediakan dengan torehan off-set yang menghancurkan chip dan membuat kasar feed mungkin.

  Side Milling Cutters  Pemotong sisi penggilingan pada dasarnya pemotong penggilingan polos dengan penambahan gigi pada satu atau kedua belah pihak. dan yang dibuat lebar dari 1 / 32 sampai 3 / 16 inci. Ini adalah tanah yang sedikit lebih tipis menuju pusat untuk memberikan clearance samping.LIHAT GAMBAR 1. Sebuah pemotong sisi polos penggilingan memiliki gigi pada kedua sisi dan di pinggiran. slot sempit.  .2  Menggorok Metal Saw Milling Cutter  The menggorok logam melihat penggilingan cutter pada dasarnya adalah sebuah pemotong penggilingan sangat tipis polos. Ketika gigi ditambahkan ke satu sisi saja. cutter disebut pemotong penggilingan setengah sisi dan diidentifikasi sebagai baik kanan atau kiri-tangan cutter. Pemotong sisi penggilingan umumnya digunakan untuk menggiling slotting dan mengangkang. Hendak gigi pemotong penggilingan sisi dan sisi pemotong gigi penggilingan terhuyung digunakan untuk memotong slot yang relatif lebar dengan akurasi pemotong sisi gigi Hendak penggilingan dapat berulang kali diasah tanpa mengubah lebar dari slot mereka akan mesin. Pemotong ini digunakan untuk operasi cutoff dan untuk menggiling mendalam.

mereka mungkin memiliki sebuah tangkai lurus atau lancip. pemotong Spiral seruling penggilingan akhir diklasifikasikan sebagai kiri atau kanan pemotong tergantung pada arah rotasi seruling. Akhir yang paling umum adalah penggilingan cutter pemotong spiral flute berisi empat seruling. pemotong penggilingan Akhir mungkin memiliki seruling lurus atau spiral. Akhir Milling Cutters Penggilingan akhir cutter. Cutter gigi terhuyung adalah mesin cuci paling ditempatkan antara dua pemotong untuk mengimbangi jenis efisien untuk menggiling slot di mana kedalaman melebihi lebar.3). Jika mereka pemotong kecil. Pemotong akhir penggilingan kecil memiliki tangkai untuk chuck mounting atau poros langsung mounting. kadang-kadang disebut sebagai pemotong akhir-bibir dua pabrik. juga disebut pabrik akhir. memiliki gigi di ujungnya serta pinggiran. digunakan untuk menggiling slot dan keyways di mana tidak ada lubang dibor disediakan untuk memulai . mesin cuci ditempatkan antara dua pemotong untuk mengkompensasi tanah dari logam. Setelah mengasah.(GAMBAR 1. pemotong penggilingan Dua-seruling akhir.

PEMOTONG BESAR PENGGILINGAN AKHIR (BIASANYA LEBIH DARI 2 INCI DENGAN DIAMETER) DISEBUT PABRIK SHELL AKHIR DAN TERSEMBUNYI DI WAJAH UNTUK MENERIMA SEBUAH SEKRUP ATAU MUR UNTUK MOUNTING PADA TANGKAI TERPISAH ATAU MOUNTING PADA SEBUAH PUNJUNG.  Pemotong penggilingan T-slot digunakan untuk alur mesin T-slot di meja kerja.  T-Slot Milling Cutter  . dan peralatan pemegang lainnya. SEPERTI PENGGILINGAN POLOS PEMOTONG. Tenggorokan dari slot-T pertama digiling dengan penggilingan pemotong samping atau akhir dan ruang atas tersebut kemudian digiling dengan penggilingan pemotong T-slot. pemotong memiliki polos atau pemotong sisi penggilingan mount ke akhir shank sempit. perlengkapan. GIGI BIASANYA HELIKS DAN CUTTER DIGUNAKAN TERUTAMA UNTUK USAHA PENGGILINGAN WAJAH MEMBUTUHKAN MENGHADAPI DUA PERMUKAAN TEGAK LURUS SATU SAMA LAIN.

dan punjung-mount jenis. Mereka memiliki gigi di pinggiran dan sisi sedikit cekung untuk memberikan clearance.  . tangkai runcing-. di bawah 1 1 / 2 inci diameter. diberikan dengan sebuah batang.PENGGILINGAN KEYSLOT WOODRUFF CUTTERS  The keyslot Woodruff cutter penggilingan dibuat dalam lurus. Pemotong ini digunakan untuk menggiling keyways semicylindrical di shaft.  Pemotong yang paling umum dari jenis ini.  Lihat Gambar 8-7.

  Lihat Gambar 8-8.  . roda gigi spiral. Kompor umumnya digunakan untuk bekerja seperti finishing memacu roda gigi. Ini gigi-yang bergalur untuk menghasilkan tepi tajam diperlukan. 45 °.ANGLEpenggilingan sudut memiliki gigi perifer yang tidak sejajar Pemotong MILLING CUTTERS  atau tegak lurus dengan sumbu cutter. dan 90 derajat.  operasi umum dilakukan dengan pemotong sudut memangkas V-takik dan gerigi's.  Gear Hob  The kompor gigi gigi dibentuk penggilingan pemotong dengan gigi heliks diatur seperti benang pada sekrup. dan worm gears. 60. Pemotong sudut tunggal berisi gigi sisi-pemotongan pada sisi datar cutter. atau 60 °. pemotong Angle mungkin pemotong penggilingan tunggal atau pemotong sudut-sudut ganda penggilingan. Sudut tepi pemotong biasanya 30 °. Doublesudut pemotong telah memasukkan sudut 45. Mereka juga dapat digunakan untuk memotong ratchets dan poros spline. baik kanan dan kiri.

Cekung dan cembung penggilingan CEKUNGuntuk menghasilkan pemotong dibentukcembung dari 1 / 2 DAN MILLING cekung dan pemotong CUTTERS berbentuk gigi kontur lingkaran atau kurang. Mereka juga dapat digunakan untuk memotong ratchets dan poros spline. dan roda cacing. Ukuran cutter ditentukan oleh radius dari bentuk lingkaran cutter menghasilkan. roda gigi spiral. atau terbang punjung cutter.  Khusus Milling Cutter Berbentuk-Dibentuk  pemotong penggilingan Dibentuk memiliki keunggulan yang disesuaikan dengan bentuk apapun khusus untuk operasi khusus.  . Di lapangan.Ukuran cutter ditentukan oleh diameter lingkaran CONVEX  bentuk cutter menghasilkan. bar.  Pembulatan Corner Milling Cutter  Pemotong penggilingan sudut-pembulatan adalah pemotong gigi terbentuk digunakan untuk menggiling sudut dibulatkan pada benda kerja sampai dengan dan termasuk satu-seperempat lingkaran. cutter ini dibuat khusus untuk setiap pekerjaan tertentu. seperti pemotong cekung dan cembung umumnya digunakan untuk bekerja seperti finishing memacu roda gigi. pemotong lalat dibentuk dengan menggiling mesin bubut sedikit titik pemotong tunggal untuk pemasangan di dudukan. pemotong ini dapat diasah berkali-kali tanpa merusak bentuknya.

37.24. 23. penggilingan pemotong. Dengan dipertukarkan piring teratur dilengkapi dengan indeks kepala besar. 51. 17. boltheads.15. 47. 41. 31. 42. 53. 27. 19. 25. jarak yang diperlukan untuk gigi kebanyakan. 16. 30. 18. 29. 57. 38. 41. 34. Set berikut pelat adalah peralatan standar:  Brown dan Sharpe jenis terdiri dari 3 lempeng 6 lingkaran setiap dibor sebagai berikut:  Piring I .21. 62. 49.Indeks Plate  Pelat pengindeksan (Gambar 8-25) adalah piring bulat dengan serangkaian enam atau lebih lingkaran lubang sama spasi. 33 lubang  Plate 3-37. dan sebagainya dapat diperoleh. 58. 20 lubang  Pelat 2 . 54. 47. splines. 43. 66 lubang  . 49 lubang  Cincinnati jenis terdiri dari satu piring dibor di kedua sisi dengan lingkaran dibagi sebagai berikut:  Pertama sisi . 39. 59. 39. 28.46. pin indeks pada engkol dapat dimasukkan dalam lubang dalam lingkaran apapun. 43 lubang  Kedua sisi .

  CATATAN: Ini adalah praktek yang baik selalu searah jarum jam indeks di atas piring untuk menghilangkan serangan balik. seperti yang ditunjukkan. Sebelum mengambil memotong kedua. putar engkol satu putaran penuh ditambah lima spasi setelah masing-masing dipotong. Misalkan.Kemudian mengambil memotong kedua. Ini terdiri dari dua radial. diinginkan untuk membuat serangkaian pemotongan. ini menggerakkan lengan kanan lima ruang depan pin. Jika potongan pertama diambil dengan pin indeks terhadap lengan kiri.Sektor  Sektor (Gambar 8-25) menunjukkan lubang berikutnya di mana pin harus dimasukkan dan membuatnya tidak perlu untuk menghitung lubang ketika bergerak indeks engkol setelah dipotong masing-masing. Sejak lingkaran digambarkan memiliki 20 lubang. untuk mengambil memotong berikutnya. dan ulangi operasi sampai semua potongan telah selesai. seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-25. bergerak indeks engkol 1 1 / 4 berubah setelah dipotong masing-masing. tangan miring yang dapat ditetapkan pada setiap sudut satu sama lain dan kemudian pindah bersama di sekitar pusat dari pelat indeks. Atur lengan sektor untuk menyertakan bagian pecahan yang diinginkan giliran atau lima ruang antara tepi miring lengannya.  . pindahkan pin sekali terhadap lengan kanan sektor ini. memindahkan lengan sehingga lengan kiri lagi melawan pin.

pengerjaan dingin hingga pengerjaan logam secara mekanis. Proses kerja pada pengerjaan dengan mesin millingdimulai dengan mencekam benda kerja (gambar 1).2.1.MESIN MILLING  4. kemudian dilanjutkan dengan pemotongan dengan alat potong yang disebut cutter (gambar 2). Proses milling adalah proses yang menghasilkanchips (beram). Mesin milling dapat menghasilkan permukaanbidang rata yang cukup halus. Mesin milling adalah mesin yang paling mampu melakukan banyak tugas bila dibandingkan dengan mesin perkakas yang lain. Hal ini disebabkan karena selain mampu memesin permukaan datar maupun berlekuk dengan penyelesaian dan ketelitian istimewa.2. Intisari Pengerjaan logam dalam dunia manufacturing ada beberapa macam. salah satunya adalah pengerjaan perataan permukaan dengan menggunakan mesin Frais atau biasa juga disebut mesin Milling. Milling menghasilkan permukaan yang datar atau berbentuk profil pada ukuran yang ditentukan dan kehalusan atau kualitas permukaan yang ditentukan. Dasar Teori   4. juga berguna untuk menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai dengan dimensi yang dikehendaki. .1. dan akhirnya benda kerja akan berubah ukuran maupun bentuknya (gambar 3). tetapi proses ini membutuhkan pelumas berupa oli yang berguna untukpendingin mata milling agar tidak cepat aus. TUJUAN MEMPELAJARI CARA KERJA MESIN FRAIS ATAU MESIN MILLING SERTA MENGETAHUI CARA PENGGUNAAN DAN FUNGSINYA 4.sehingga dalam pengerjaan mekanis dikenal beberapa prinsip pengerjaan. mulai dari pengerjaan panas. Pengerjaan mekanis logam biasanya digunakan untuk pengerjaan lanjutan maupun pengerjaan finishing.

4. selanjutnya gerakan utama tersebut akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk menghasilkan gerakan putar pada spindel mesin milling. hal ini dapat terjadi karena material penyusun cutter mempunyai kekerasan diatas kekerasan benda kerja. . Spindel mesin milling adalah bagian dari sistem utama mesin millingyang bertugas untuk memegang dan memutar cutter hingga menghasilkan putaran atau gerakan pemotongan. Prinsip kerja mesin milling Tenaga untuk pemotongan berasal dari energi listrik yang diubah menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik. Gerakan pemotongan pada cutter jika dikenakan pada benda kerja yang telah dicekam maka akan terjadi gesekan/tabrakan sehingga akan menghasilkan pemotongan pada bagian benda kerja.2.2.

pada mesin milling jenis ini ada beberapa macam menurut tipe kepalanya. pada mesin milling ini pemasangan spindel-nya pada kepala mesin adalah vertikal.  Penggolongan mesin milling menurut jenisnya penamaannya disesuaikan dengan posisi spindel utamanya dan fungsi pembuatan produknya. seperti : a. Pengeboran f. Frais muka b. 8. Surface Milling Untuk produksi massal. tipe kepala yang dapat dimiringkan dan type kepala bergerak. Boring h. Frais datar d. Pembuatan celah 4. Gear Milling Untuk pembuatan roda gigi. kepala spindel dan cutterdinaikturunkan. Mesin Milling Horizontal Mesin milling jenis ini mempunyai pemasanganspindel dengan arah horizontal dan digunakan untuk melakukan pemotongan benda kerja dengan arah mendatar. . Copy Milling Untuk pembuatan benda kerja yang mempunyai bentuk tidak beraturan. Mesin Milling Universal Mesin milling ini mempunyai fungsi bermacam-macam sesuai dengan prinsipnya. 6. Pemotongan roda gigi e. 7. 5. ada tipe kepala tetap. Mesin Milling Vertikal Kebalikan dengan mesin milling horizontal. ada beberapa jenis mesin milling dalam dunia manufacturing antara lain: 1. Tread Milling Untuk pembuatan ulir. 3. Frais spiral c. Plano Milling Untuk benda kerja yang besar dan berat. 2. Reaming g. Kombinasi dari dua type kepala ini dapat digunakan untuk membuat variasi pengerjaan pengefraisan dengan sudut tertentu.

3.4. untuk memungkinkan benda kerja masuk ke dalam sisi potong cutter.5. gerakan ini dapat juga disebut gerakan pengikatan   4. dan pengembalian. Bagian Utama Mesin Milling   Bagian utama mesin milling meliputi beberapa bagian seperti di belakang . 2. Gerakan Pemakanan Benda kerja digerakkan sepanjang ukuran yang akan dipotong dan digerakkan mendatar searah gerakan yang dipunyai oleh alas. Gerakan dalam mesin milling   Pekerjaan dengan mesin milling harus selalu mempunyai 3 gerakan kerja. kedalaman pemakanan.2. Gerakan Penyetelan Gerakan untuk mengatur posisi pemakanan.2.4. 1. Gerakan Pemotongan Sisi potong cutter yang dibuat berbentuk bulat dan berputar dengan pusat sumbu utama.

berputar pada sumbunya dan dilengkapi dengan gigi melingkar yang seragam.6. Pisau ini pendek dan mempunyai sisi potong pada bagian yang melingkar dan bagian sisi mukanya. d. Face mill cutter. b. Cutter biasanya terbuat dari HSS maupun Carbide Tripped.1 Type Cutter Cutter pada mesin milling mempunyai bentuk silindris. Plain Mill Cutter Digunakan untuk pengefraisan horizontal dari permukaan datar. keistimewaan pisau ini adalah tentang kemudahan penggantian sisi potongnya. digunakan untuk pengefraisan dua permukaan yang tegak lurus. End Mill Cutter . maka hasilnya cutter frais akan lebih tahan lama. Ada beberapa jenis cutter seperti misalnya : a.2.4. Dalam jenis ini ada yang disebut Carbide Tipped. c. Pada cutter ini panjangnya lebih besar dari diameternya dan hal yang harus diingat adalah tidak boleh memasang cutter ini terbalik. untuk yang bersudut (helix angle) dapat mengarah ke kanan dan ke kiri. Face Mill Cutter Digunakan untuk pengefraisan ringan (pemakanan kecil). Keuntungan cutter dibanding dengan pahat bubut dan pahat ketam adalah setiap sisi potong dari pisau frais mengenai benda kerja hanya dalam waktu yang pendek pada proses pemotongan selama 1 putaran pisau frais dan pendinginannya pada waktu sisi potong mengenai benda kerja. Gigi cutterada yang lurus maupun ada yang mempunyai sudut. seperti shell mill cutter. Shell End Mill Cutter Pemotongan dengan menggunakan sisi muka.

6. Pengefraisan Sisi. adalah pengefraisan dimana pisau sejajar dengan permukaan benda kerja.7. Conventional Milling Merupakan pengefraisan dimana putaran cutterberlawanan arah dengan gerakan benda kerja. b.   . Hanya mesin yang mempunyai alat pengukur keregangan diperbolehkan memakai metode pemotongan ini. Climb Mill Merupakan cara pengefraisan dimana putaran cuttersearah dengan gerakan benda kerja. Metode pengefraisan   a.2. pemotongan ini dimulai dengan beram yang tipis dan metode ini digunakan untuk semua jenis mesin frais.2.   4. adalah pengefraisan dimana sumbu pisau tegak lurus dengan permukaan benda kerja. Pengerjaan pada mesin milling   a. b. Gaya potong menarik benda kerja ke dalam cutter sehingga faktor kerusakan pahat akan lebih besar. Pegefraisan Muka.4.

 Mengatur putaran spindel yang sesuai untuk jenis benda kerja. Milling machine (mesin frais) b. Mistar siku i. Mempersiapkan semua peralatan yang dibutuhkan dan benda kerja. 6. Mengatur ketebalan pemakanan. Kuas e. 7. Mengukur benda kerja dengan menggunakan kaliper dan menghaluskan sedikit permukaannya dengan menggunakan kikir. 2. 8. Menempatkan benda kerja yang akan difrais pada meja kerja. Stopwatch h. mata pahat dan benda kerja diberi pendingin. Kikir j. Pahat alas d.4. Coolant (pendingin) f. 3. Mencari titik permukaan/titik nol dan kemudian melakukan pemakanan untuk masing–masing sisi. Mencatat waktu yang diperlukan untuk satu kali pemakanan.   . 4. Saat pemakanan dilakukan. Cara Kerja   1.3. Alat dan Bahan   a. sehingga benda kerja tidak mengeluarkan asap ( benda kerja panas ). Palu plastik g. Kunci tanggem   4.4. Mencatat keadaan akhir benda kerja. Jangka sorong / kaliper c. 5.