P. 1
Mesin Milling

Mesin Milling

|Views: 1,520|Likes:
Published by Muhamad Albarin

More info:

Published by: Muhamad Albarin on Dec 05, 2010
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PPTX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

03/10/2013

pdf

text

original

MESIN MILLING  

Nama Kelompok : 1. Joko Setio Purnomo 2. M.Boby Putrananza 3. Meidi Gusnur Soleh 4. Muchamad Albarin 5. Muhammad Rizka 6. Novi Rahmad Wijaya

INSTRUKSI CARA MENGGUNAKAN MESIN MILLING 
Penggilingan adalah proses permesinan datar, melengkung, atau permukaan tidak teratur dengan memberi makan benda kerja terhadap pemotong berputar berisi sejumlah tepi tajam. Mill biasa pada dasarnya terdiri dari sebuah kumparan motor didorong, yang tunggangan dan berputar pemotong penggilingan, dan meja kerja disesuaikan reciprocating, yang tunggangan dan feed benda kerja.  Mesin penggiling pada dasarnya diklasifikasikan sebagai vertikal atau horizontal.Mesin ini juga diklasifikasikan sebagai tipe knee, ram-jenis, manufaktur atau jenis tempat tidur, dan planet-tipe. Kebanyakan mesin penggilingan mandiri motor penggerak listrik, sistem pendingin, kecepatan spindle variabel, dan meja kekuasaan dioperasikan feed

DIAGRAM KHAS "GAYA BRIDGEPORT" KEPALA MESIN PENGGILINGAN  .

 mesin modern penggilingan vertikal dirancang sehingga seluruh kepala juga bisa putar untuk memungkinkan bekerja pada permukaan sudut. bergerak sadel yang masuk dan keluar pada pas untuk mengontrol umpan silang dari meja kerja. dan sebagainya. membentuk dan pemotong penggilingan beralur dan reamers.  Mesin vertikal biasa ditandai dengan poros terletak vertikal. Mesin penggilingan sangat baik untuk membentuk permukaan datar.  .  Mesin penggilingan's lutut naik ke atas atau bawah kolom di jalur kaku. pelana bersandar pada lutut dan mendukung meja kerja. Banyak operasi khusus dapat dilakukan dengan lampiran yang tersedia untuk penggilingan menggunakan mesin. lutut digunakan untuk menaikkan dan menurunkan. potong bentuk ekor burung dan keyways. Mendukung bisa dipindahkan sepanjang lengan overhead untuk mendukung arbor mana dukungan diinginkan tergantung pada posisi pemotong penggilingan atau pemotong.  Unit kepala putar kubah dan dirancang untuk membuat potongan presisi dan dapat mengayunkan 360 ° pada alasnya. dan dipasang di kepala geser yang bisa diberi makan atas dan ke bawah dengan tangan atau kekuasaan. Mendukung lengan dan punjung digunakan untuk menstabilkan arbors panjang.  Kolom mesin penggilingan polos horisontal mengandung motor drive dan gearing dan mesin penggilingan tetap posisi spindel horizontal. Tabel ini dapat dikontrol secara manual makan atau kekuasaan. memotong sudut terhadap bidang horizontal dapat dilakukan dengan presisi dengan menetapkan kepala setiap sudut yang diinginkan dalam 180 ° busur. lutut adalah casting besar yang naik secara vertikal pada kolom mesin penggilingan dan dapat dijepit kaku ke kolom dalam posisi di mana kepala penggilingan dan spindel mesin penggilingan benar disesuaikan vertikal untuk pengoperasian. pemotongan gigi. berat sekrup posisi vertikal di bawah masa lalu pemotong penggilingan. Melintasi meja kerja ke kanan atau ke kiri atas pelana untuk makan benda kerja masa lalu pemotong penggilingan.JENIS MESIN MILLING  LUTUT-JENIS  Tipe knee pabrik ditandai dengan istirahat meja kerja vertikal disetel pada pelana yang didukung oleh lutut. A. sejajar dengan muka kolom. Sebuah lengan overhead adjustable mengandung satu atau lebih punjung mendukung proyek-proyek ke depan dari atas kolom.

UNIVERSAL MESIN HORIZONTAL MILLING  Perbedaan mendasar antara mesin penggilingan universal horizontal dan mesin penggilingan polos horizontal adalah penambahan perumahan putar meja di antara meja dan pelana dari mesin universal. Kepala pemotong dapat berputar dari posisi spindel vertikal ke posisi spindel horizontal atau dapat tetap pada posisi sudut yang diinginkan antara vertikal dan horisontal. Dua populer mesin penggilingan ram-tipe mesin penggilingan universal dan kepala mesin pemotong swivel ram-jenis penggilingan. Mesin universal dapat dilengkapi dengan berbagai lampiran seperti fixture pengindeksan. seperti namanya. meja putar.  RAM-JENIS MESIN MILLING  Mesin penggilingan ram-type ditandai dengan poros mount ke sebuah perumahan bergerak pada kolom untuk mengizinkan posisi pemotong penggilingan maju atau ke belakang pada bidang horizontal.  UNIVERSAL RAM-JENIS MESIN MILLING  Mesin ram-jenis penggilingan universal mirip dengan mesin penggilingan universal horisontal. spindle yang dipasang pada ram atau perumahan bergerak.  CUTTER HEAD putar RAM-JENIS MESIN MILLING  Kepala pemotong mengandung poros mesin penggilingan adalah terpasang pada domba jantan itu. Pelana dan lutut adalah tangan didorong untuk penyesuaian pakan vertikal dan cross sedangkan meja kerja dapat berupa tangan atau kekuasaan didorong pada pilihan operator . Hal ini memungkinkan meja untuk ayunan sampai 45 ° di kedua arah untuk operasi penggilingan sudut dan heliks. slotting dan lampiran rak pemotongan. dan berbagai peralatan khusus. perbedaan yang.

1.KONFIGURASI MESIN PENGGILINGAN DASAR DITUNJUKKAN DALAM GAMBAR 1.  .

  Gunakan sistem buddy saat memindahkan lampiran berat.  Jangan mengatur benda kerja atau pekerjaan pemasangan perangkat ketika mesin beroperasi.  Tempatkan pad kayu atau penutup yang sesuai di atas permukaan meja untuk melindunginya dari kerusakan.  Tutup mesin off sebelum melakukan penyesuaian atau pengukuran. Ini merupakan tambahan kepada mereka tindakan pencegahan keselamatan diuraikan dalam  Jangan melakukan kontak dengan cutter bergulir. instal pemotong terakhir untuk menghindari dipotong sedang.  CATATAN menyapu Chip harus dibuat dengan ukuran-slot T (Gambar 1-2).  Sementara persiapan kerja.  Ketika menginstal atau menghapus pemotong penggilingan.ATURAN KESELAMATAN UNTUK MESIN MILLING  Mesin penggiling memerlukan tindakan keamanan khusus sementara yang digunakan. selalu menahan mereka dengan kain untuk mencegah pemotongan tangan Anda.  Bila menggunakan minyak pemotong.  Jangan mencoba untuk mengencangkan mur punjung menggunakan tenaga mesin. Pemotongan minyak di lantai bisa menyebabkan kondisi licin yang dapat mengakibatkan cedera operator  .  Chips harus dihapus dari benda kerja dengan penggaruk yang tepat dan kuas. mencegah cipratan dengan menggunakan penjaga splash yang tepat.

menggunakan mereka. Anda harus mengetahui nama-nama klasifikasi yang paling umum dari pemotong.  Sudut rake adalah sudut yang terbentuk antara permukaan gigi dan centerline dari cutter.  pitch merujuk pada jarak sudut antara gigi seperti atau berdekatan.  Sudut ini mendefinisikan tanah setiap gigi dan memberikan izin tambahan untuk bagian pemotongan minyak dan chip. Sebuah pemotong heliks-gigi penggilingan polos terutama diinginkan saat penggilingan permukaan yang tidak rata atau satu dengan lubang di dalamnya. Sudut rake mendefinisikan ujung tombak dan menyediakan jalur untuk chip yang dipotong dari benda yang dikerjakan.MILLING ALATCutters  PERALATAN  DAN Klasifikasi Milling Cutters  Penggilingan pemotong biasanya terbuat dari baja kecepatan tinggi dan tersedia dalam berbagai macam bentuk dan ukuran untuk berbagai keperluan. Bagian ini dan sudut dalam beberapa bentuk yang umum untuk semua jenis cutter. secara umum.  pitch ditentukan oleh jumlah gigi.  Milling Cutter Nomenklatur  Gambar 8-3 menunjukkan dua pandangan dari pemotong milling umum dengan bagianbagiannya dan sudut diidentifikasi.  Diameter lubang menentukan ukuran punjung yang diperlukan untuk me-mount cutter penggilingan.  Ujung tombak adalah sudut pada setiap gigi yang melakukan pemotongan. Sebuah pemotong spiral-gigi penggilingan polos menghasilkan finish yang lebih baik dan halus dan membutuhkan energi lebih sedikit untuk beroperasi.  pemotong penggilingan Plain yang lebih dari 3 / 4 inci lebar biasanya dibuat dengan gigi spiral atau heliks.  Tanah adalah permukaan sempit di belakang ujung tombak pada setiap gigi. Wajah gigi adalah menghadap ke depan permukaan gigi yang membentuk terdepan.  Sudut clearance utama adalah sudut dari tanah setiap gigi diukur dari garis singgung ke centerline dari cutter di tepi pemotongan.  . ukuran paling cocok untuk pekerjaan di tangan. Sudut ini mencegah setiap gigi dari bergesekan dengan benda kerja setelah membuat dipotong nya. dan.

 Helix tangan kanan ditunjukkan oleh seruling yang mengarah ke kanan. sebuah pemotong kiri harus putar searah jarum jam. dan dengan baik tangan-kanan atau heliks kiri. sebuah heliks kiri ditunjukkan oleh seruling yang mengarah ke kiri.  . Arah helix tidak mempengaruhi kemampuan pemotongan cutter.Jenis Gigi  Gigi pemotong penggilingan dapat dibuat untuk tangan kanan atau rotasi kiri. Sebuah pemotong kanan harus memutar berlawanan. tapi berhati-hati untuk melihat bahwa arah rotasi adalah benar karena tangan pemotong (Gambar 8-4). Tentukan tangan cutter dengan melihat wajah cutter ketika dipasang pada kumparan.

 Mereka tersedia untuk punjung pemasangan. Jenis cutter heliks ini berguna untuk penggilingan slot memanjang dan untuk luka ringan pada logam lunak. tetapi gigi memiliki sudut heliks 45 ° sampai 60 °. menggorok logam melihat pemotong penggilingan. dengan penggilingan pemotong polos. pemotongan getaranbebas. Ujung tombak biasanya diberikan sekitar 5 derajat clearance primer.Gambar 8-3 baik lurus atau heliks dalam ukuran yang lebih kecil pemotong penggilingan polos. atau dengan batang yang tidak terpisahkan dengan atau tanpa pilot.  Heliks Milling Cutters  Cutter penggilingan heliks mirip.  . dan pemotong penggilingan akhir. Kadang-kadang gigi yang disediakan dengan torehan off-set yang menghancurkan chip dan membuat kasar feed mungkin. Helix curam menghasilkan tindakan geser yang mengakibatkan mulus.

  Side Milling Cutters  Pemotong sisi penggilingan pada dasarnya pemotong penggilingan polos dengan penambahan gigi pada satu atau kedua belah pihak. Pemotong ini digunakan untuk operasi cutoff dan untuk menggiling mendalam.LIHAT GAMBAR 1. slot sempit.2  Menggorok Metal Saw Milling Cutter  The menggorok logam melihat penggilingan cutter pada dasarnya adalah sebuah pemotong penggilingan sangat tipis polos.  . Pemotong sisi penggilingan umumnya digunakan untuk menggiling slotting dan mengangkang. Ini adalah tanah yang sedikit lebih tipis menuju pusat untuk memberikan clearance samping. Sebuah pemotong sisi polos penggilingan memiliki gigi pada kedua sisi dan di pinggiran. cutter disebut pemotong penggilingan setengah sisi dan diidentifikasi sebagai baik kanan atau kiri-tangan cutter. Ketika gigi ditambahkan ke satu sisi saja. dan yang dibuat lebar dari 1 / 32 sampai 3 / 16 inci. Hendak gigi pemotong penggilingan sisi dan sisi pemotong gigi penggilingan terhuyung digunakan untuk memotong slot yang relatif lebar dengan akurasi pemotong sisi gigi Hendak penggilingan dapat berulang kali diasah tanpa mengubah lebar dari slot mereka akan mesin.

mereka mungkin memiliki sebuah tangkai lurus atau lancip. Pemotong akhir penggilingan kecil memiliki tangkai untuk chuck mounting atau poros langsung mounting. pemotong penggilingan Akhir mungkin memiliki seruling lurus atau spiral. digunakan untuk menggiling slot dan keyways di mana tidak ada lubang dibor disediakan untuk memulai .(GAMBAR 1. juga disebut pabrik akhir. pemotong Spiral seruling penggilingan akhir diklasifikasikan sebagai kiri atau kanan pemotong tergantung pada arah rotasi seruling. memiliki gigi di ujungnya serta pinggiran. Jika mereka pemotong kecil.3). mesin cuci ditempatkan antara dua pemotong untuk mengkompensasi tanah dari logam. Cutter gigi terhuyung adalah mesin cuci paling ditempatkan antara dua pemotong untuk mengimbangi jenis efisien untuk menggiling slot di mana kedalaman melebihi lebar. Akhir yang paling umum adalah penggilingan cutter pemotong spiral flute berisi empat seruling. Setelah mengasah. pemotong penggilingan Dua-seruling akhir. kadang-kadang disebut sebagai pemotong akhir-bibir dua pabrik. Akhir Milling Cutters Penggilingan akhir cutter.

 pemotong memiliki polos atau pemotong sisi penggilingan mount ke akhir shank sempit. dan peralatan pemegang lainnya.  T-Slot Milling Cutter  .PEMOTONG BESAR PENGGILINGAN AKHIR (BIASANYA LEBIH DARI 2 INCI DENGAN DIAMETER) DISEBUT PABRIK SHELL AKHIR DAN TERSEMBUNYI DI WAJAH UNTUK MENERIMA SEBUAH SEKRUP ATAU MUR UNTUK MOUNTING PADA TANGKAI TERPISAH ATAU MOUNTING PADA SEBUAH PUNJUNG. GIGI BIASANYA HELIKS DAN CUTTER DIGUNAKAN TERUTAMA UNTUK USAHA PENGGILINGAN WAJAH MEMBUTUHKAN MENGHADAPI DUA PERMUKAAN TEGAK LURUS SATU SAMA LAIN.  Pemotong penggilingan T-slot digunakan untuk alur mesin T-slot di meja kerja. Tenggorokan dari slot-T pertama digiling dengan penggilingan pemotong samping atau akhir dan ruang atas tersebut kemudian digiling dengan penggilingan pemotong T-slot. perlengkapan. SEPERTI PENGGILINGAN POLOS PEMOTONG.

  .  Pemotong yang paling umum dari jenis ini. Mereka memiliki gigi di pinggiran dan sisi sedikit cekung untuk memberikan clearance. Pemotong ini digunakan untuk menggiling keyways semicylindrical di shaft. dan punjung-mount jenis.  Lihat Gambar 8-7. diberikan dengan sebuah batang. tangkai runcing-.PENGGILINGAN KEYSLOT WOODRUFF CUTTERS  The keyslot Woodruff cutter penggilingan dibuat dalam lurus. di bawah 1 1 / 2 inci diameter.

atau 60 °. Ini gigi-yang bergalur untuk menghasilkan tepi tajam diperlukan. dan worm gears. Mereka juga dapat digunakan untuk memotong ratchets dan poros spline.ANGLEpenggilingan sudut memiliki gigi perifer yang tidak sejajar Pemotong MILLING CUTTERS  atau tegak lurus dengan sumbu cutter.  . pemotong Angle mungkin pemotong penggilingan tunggal atau pemotong sudut-sudut ganda penggilingan. Doublesudut pemotong telah memasukkan sudut 45. dan 90 derajat. Pemotong sudut tunggal berisi gigi sisi-pemotongan pada sisi datar cutter.  Gear Hob  The kompor gigi gigi dibentuk penggilingan pemotong dengan gigi heliks diatur seperti benang pada sekrup. Sudut tepi pemotong biasanya 30 °. 60. baik kanan dan kiri.  Lihat Gambar 8-8.  operasi umum dilakukan dengan pemotong sudut memangkas V-takik dan gerigi's. Kompor umumnya digunakan untuk bekerja seperti finishing memacu roda gigi. 45 °. roda gigi spiral.

  Pembulatan Corner Milling Cutter  Pemotong penggilingan sudut-pembulatan adalah pemotong gigi terbentuk digunakan untuk menggiling sudut dibulatkan pada benda kerja sampai dengan dan termasuk satu-seperempat lingkaran.Ukuran cutter ditentukan oleh diameter lingkaran CONVEX  bentuk cutter menghasilkan. pemotong lalat dibentuk dengan menggiling mesin bubut sedikit titik pemotong tunggal untuk pemasangan di dudukan. seperti pemotong cekung dan cembung umumnya digunakan untuk bekerja seperti finishing memacu roda gigi. Di lapangan.Cekung dan cembung penggilingan CEKUNGuntuk menghasilkan pemotong dibentukcembung dari 1 / 2 DAN MILLING cekung dan pemotong CUTTERS berbentuk gigi kontur lingkaran atau kurang. bar. roda gigi spiral. dan roda cacing. pemotong ini dapat diasah berkali-kali tanpa merusak bentuknya.  Khusus Milling Cutter Berbentuk-Dibentuk  pemotong penggilingan Dibentuk memiliki keunggulan yang disesuaikan dengan bentuk apapun khusus untuk operasi khusus. cutter ini dibuat khusus untuk setiap pekerjaan tertentu. Mereka juga dapat digunakan untuk memotong ratchets dan poros spline. atau terbang punjung cutter.  . Ukuran cutter ditentukan oleh radius dari bentuk lingkaran cutter menghasilkan.

38.Indeks Plate  Pelat pengindeksan (Gambar 8-25) adalah piring bulat dengan serangkaian enam atau lebih lingkaran lubang sama spasi. splines. 28. 25. 29. 20 lubang  Pelat 2 . 49. 17. 47. 16. boltheads.21. 18. 53. 41. 41. pin indeks pada engkol dapat dimasukkan dalam lubang dalam lingkaran apapun. dan sebagainya dapat diperoleh. jarak yang diperlukan untuk gigi kebanyakan. 34. 39. 43. 42. 62. 43 lubang  Kedua sisi . 39.15. 30. 58. 31. 33 lubang  Plate 3-37.24. 47. 23. 54. penggilingan pemotong.46. 27. 37. Set berikut pelat adalah peralatan standar:  Brown dan Sharpe jenis terdiri dari 3 lempeng 6 lingkaran setiap dibor sebagai berikut:  Piring I . 51. 57. Dengan dipertukarkan piring teratur dilengkapi dengan indeks kepala besar. 66 lubang  . 59. 19. 49 lubang  Cincinnati jenis terdiri dari satu piring dibor di kedua sisi dengan lingkaran dibagi sebagai berikut:  Pertama sisi .

Sektor  Sektor (Gambar 8-25) menunjukkan lubang berikutnya di mana pin harus dimasukkan dan membuatnya tidak perlu untuk menghitung lubang ketika bergerak indeks engkol setelah dipotong masing-masing. memindahkan lengan sehingga lengan kiri lagi melawan pin. seperti yang ditunjukkan. pindahkan pin sekali terhadap lengan kanan sektor ini. tangan miring yang dapat ditetapkan pada setiap sudut satu sama lain dan kemudian pindah bersama di sekitar pusat dari pelat indeks. Misalkan. Atur lengan sektor untuk menyertakan bagian pecahan yang diinginkan giliran atau lima ruang antara tepi miring lengannya.Kemudian mengambil memotong kedua. Ini terdiri dari dua radial. ini menggerakkan lengan kanan lima ruang depan pin. Sebelum mengambil memotong kedua. bergerak indeks engkol 1 1 / 4 berubah setelah dipotong masing-masing. dan ulangi operasi sampai semua potongan telah selesai. putar engkol satu putaran penuh ditambah lima spasi setelah masing-masing dipotong. Sejak lingkaran digambarkan memiliki 20 lubang. diinginkan untuk membuat serangkaian pemotongan. untuk mengambil memotong berikutnya.  .  CATATAN: Ini adalah praktek yang baik selalu searah jarum jam indeks di atas piring untuk menghilangkan serangan balik. seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-25. Jika potongan pertama diambil dengan pin indeks terhadap lengan kiri.

TUJUAN MEMPELAJARI CARA KERJA MESIN FRAIS ATAU MESIN MILLING SERTA MENGETAHUI CARA PENGGUNAAN DAN FUNGSINYA 4. Intisari Pengerjaan logam dalam dunia manufacturing ada beberapa macam. Proses milling adalah proses yang menghasilkanchips (beram). tetapi proses ini membutuhkan pelumas berupa oli yang berguna untukpendingin mata milling agar tidak cepat aus. dan akhirnya benda kerja akan berubah ukuran maupun bentuknya (gambar 3). Hal ini disebabkan karena selain mampu memesin permukaan datar maupun berlekuk dengan penyelesaian dan ketelitian istimewa. salah satunya adalah pengerjaan perataan permukaan dengan menggunakan mesin Frais atau biasa juga disebut mesin Milling.MESIN MILLING  4. kemudian dilanjutkan dengan pemotongan dengan alat potong yang disebut cutter (gambar 2).2.1. Milling menghasilkan permukaan yang datar atau berbentuk profil pada ukuran yang ditentukan dan kehalusan atau kualitas permukaan yang ditentukan. Dasar Teori   4. Mesin milling dapat menghasilkan permukaanbidang rata yang cukup halus. Mesin milling adalah mesin yang paling mampu melakukan banyak tugas bila dibandingkan dengan mesin perkakas yang lain.1. juga berguna untuk menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai dengan dimensi yang dikehendaki. Proses kerja pada pengerjaan dengan mesin millingdimulai dengan mencekam benda kerja (gambar 1). . Pengerjaan mekanis logam biasanya digunakan untuk pengerjaan lanjutan maupun pengerjaan finishing. pengerjaan dingin hingga pengerjaan logam secara mekanis.2.sehingga dalam pengerjaan mekanis dikenal beberapa prinsip pengerjaan. mulai dari pengerjaan panas.

.2. Spindel mesin milling adalah bagian dari sistem utama mesin millingyang bertugas untuk memegang dan memutar cutter hingga menghasilkan putaran atau gerakan pemotongan.2. hal ini dapat terjadi karena material penyusun cutter mempunyai kekerasan diatas kekerasan benda kerja. selanjutnya gerakan utama tersebut akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk menghasilkan gerakan putar pada spindel mesin milling. Gerakan pemotongan pada cutter jika dikenakan pada benda kerja yang telah dicekam maka akan terjadi gesekan/tabrakan sehingga akan menghasilkan pemotongan pada bagian benda kerja. Prinsip kerja mesin milling Tenaga untuk pemotongan berasal dari energi listrik yang diubah menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik.4.

6. pada mesin milling jenis ini ada beberapa macam menurut tipe kepalanya. Kombinasi dari dua type kepala ini dapat digunakan untuk membuat variasi pengerjaan pengefraisan dengan sudut tertentu. 8. ada beberapa jenis mesin milling dalam dunia manufacturing antara lain: 1. Mesin Milling Horizontal Mesin milling jenis ini mempunyai pemasanganspindel dengan arah horizontal dan digunakan untuk melakukan pemotongan benda kerja dengan arah mendatar. . Boring h. kepala spindel dan cutterdinaikturunkan. Copy Milling Untuk pembuatan benda kerja yang mempunyai bentuk tidak beraturan. Pembuatan celah 4. Tread Milling Untuk pembuatan ulir. 2. Pemotongan roda gigi e. Mesin Milling Universal Mesin milling ini mempunyai fungsi bermacam-macam sesuai dengan prinsipnya. Gear Milling Untuk pembuatan roda gigi.  Penggolongan mesin milling menurut jenisnya penamaannya disesuaikan dengan posisi spindel utamanya dan fungsi pembuatan produknya. Surface Milling Untuk produksi massal. 5. ada tipe kepala tetap. 7. Frais spiral c. Frais muka b. tipe kepala yang dapat dimiringkan dan type kepala bergerak. Pengeboran f. Mesin Milling Vertikal Kebalikan dengan mesin milling horizontal. 3. pada mesin milling ini pemasangan spindel-nya pada kepala mesin adalah vertikal. seperti : a. Reaming g. Plano Milling Untuk benda kerja yang besar dan berat. Frais datar d.

4. Gerakan Penyetelan Gerakan untuk mengatur posisi pemakanan.2. Bagian Utama Mesin Milling   Bagian utama mesin milling meliputi beberapa bagian seperti di belakang . Gerakan Pemakanan Benda kerja digerakkan sepanjang ukuran yang akan dipotong dan digerakkan mendatar searah gerakan yang dipunyai oleh alas. Gerakan Pemotongan Sisi potong cutter yang dibuat berbentuk bulat dan berputar dengan pusat sumbu utama. gerakan ini dapat juga disebut gerakan pengikatan   4. 1.2. untuk memungkinkan benda kerja masuk ke dalam sisi potong cutter. 2. kedalaman pemakanan.5.4. 3. Gerakan dalam mesin milling   Pekerjaan dengan mesin milling harus selalu mempunyai 3 gerakan kerja. dan pengembalian.

 End Mill Cutter . Face mill cutter. maka hasilnya cutter frais akan lebih tahan lama.1 Type Cutter Cutter pada mesin milling mempunyai bentuk silindris. Ada beberapa jenis cutter seperti misalnya : a. Pada cutter ini panjangnya lebih besar dari diameternya dan hal yang harus diingat adalah tidak boleh memasang cutter ini terbalik. Pisau ini pendek dan mempunyai sisi potong pada bagian yang melingkar dan bagian sisi mukanya. Plain Mill Cutter Digunakan untuk pengefraisan horizontal dari permukaan datar. seperti shell mill cutter. keistimewaan pisau ini adalah tentang kemudahan penggantian sisi potongnya.6. Keuntungan cutter dibanding dengan pahat bubut dan pahat ketam adalah setiap sisi potong dari pisau frais mengenai benda kerja hanya dalam waktu yang pendek pada proses pemotongan selama 1 putaran pisau frais dan pendinginannya pada waktu sisi potong mengenai benda kerja. Face Mill Cutter Digunakan untuk pengefraisan ringan (pemakanan kecil). b. d. Dalam jenis ini ada yang disebut Carbide Tipped. Shell End Mill Cutter Pemotongan dengan menggunakan sisi muka. digunakan untuk pengefraisan dua permukaan yang tegak lurus. Cutter biasanya terbuat dari HSS maupun Carbide Tripped. c. berputar pada sumbunya dan dilengkapi dengan gigi melingkar yang seragam.4. Gigi cutterada yang lurus maupun ada yang mempunyai sudut. untuk yang bersudut (helix angle) dapat mengarah ke kanan dan ke kiri.2.

pemotongan ini dimulai dengan beram yang tipis dan metode ini digunakan untuk semua jenis mesin frais. Pegefraisan Muka. adalah pengefraisan dimana sumbu pisau tegak lurus dengan permukaan benda kerja. Climb Mill Merupakan cara pengefraisan dimana putaran cuttersearah dengan gerakan benda kerja. Hanya mesin yang mempunyai alat pengukur keregangan diperbolehkan memakai metode pemotongan ini.7. b.   .6. Conventional Milling Merupakan pengefraisan dimana putaran cutterberlawanan arah dengan gerakan benda kerja.2. adalah pengefraisan dimana pisau sejajar dengan permukaan benda kerja. Pengerjaan pada mesin milling   a. Gaya potong menarik benda kerja ke dalam cutter sehingga faktor kerusakan pahat akan lebih besar.2.4. Pengefraisan Sisi.   4. b. Metode pengefraisan   a.

 Stopwatch h. sehingga benda kerja tidak mengeluarkan asap ( benda kerja panas ). Jangka sorong / kaliper c. 7. Pahat alas d. Kikir j. Kunci tanggem   4.   . 6. Mistar siku i. Mempersiapkan semua peralatan yang dibutuhkan dan benda kerja. Milling machine (mesin frais) b. Mengatur putaran spindel yang sesuai untuk jenis benda kerja. Kuas e. Mengatur ketebalan pemakanan. Mengukur benda kerja dengan menggunakan kaliper dan menghaluskan sedikit permukaannya dengan menggunakan kikir. 2.4. Palu plastik g. 5. Alat dan Bahan   a. mata pahat dan benda kerja diberi pendingin. 8. 4. Coolant (pendingin) f. 3.4. Mencari titik permukaan/titik nol dan kemudian melakukan pemakanan untuk masing–masing sisi. Mencatat keadaan akhir benda kerja. Menempatkan benda kerja yang akan difrais pada meja kerja. Saat pemakanan dilakukan. Cara Kerja   1. Mencatat waktu yang diperlukan untuk satu kali pemakanan.3.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->