MESIN MILLING  

Nama Kelompok : 1. Joko Setio Purnomo 2. M.Boby Putrananza 3. Meidi Gusnur Soleh 4. Muchamad Albarin 5. Muhammad Rizka 6. Novi Rahmad Wijaya

INSTRUKSI CARA MENGGUNAKAN MESIN MILLING 
Penggilingan adalah proses permesinan datar, melengkung, atau permukaan tidak teratur dengan memberi makan benda kerja terhadap pemotong berputar berisi sejumlah tepi tajam. Mill biasa pada dasarnya terdiri dari sebuah kumparan motor didorong, yang tunggangan dan berputar pemotong penggilingan, dan meja kerja disesuaikan reciprocating, yang tunggangan dan feed benda kerja.  Mesin penggiling pada dasarnya diklasifikasikan sebagai vertikal atau horizontal.Mesin ini juga diklasifikasikan sebagai tipe knee, ram-jenis, manufaktur atau jenis tempat tidur, dan planet-tipe. Kebanyakan mesin penggilingan mandiri motor penggerak listrik, sistem pendingin, kecepatan spindle variabel, dan meja kekuasaan dioperasikan feed

DIAGRAM KHAS "GAYA BRIDGEPORT" KEPALA MESIN PENGGILINGAN  .

 lutut digunakan untuk menaikkan dan menurunkan. dan dipasang di kepala geser yang bisa diberi makan atas dan ke bawah dengan tangan atau kekuasaan. sejajar dengan muka kolom. Melintasi meja kerja ke kanan atau ke kiri atas pelana untuk makan benda kerja masa lalu pemotong penggilingan. A. Mendukung lengan dan punjung digunakan untuk menstabilkan arbors panjang. Sebuah lengan overhead adjustable mengandung satu atau lebih punjung mendukung proyek-proyek ke depan dari atas kolom. Banyak operasi khusus dapat dilakukan dengan lampiran yang tersedia untuk penggilingan menggunakan mesin. memotong sudut terhadap bidang horizontal dapat dilakukan dengan presisi dengan menetapkan kepala setiap sudut yang diinginkan dalam 180 ° busur. mesin modern penggilingan vertikal dirancang sehingga seluruh kepala juga bisa putar untuk memungkinkan bekerja pada permukaan sudut. lutut adalah casting besar yang naik secara vertikal pada kolom mesin penggilingan dan dapat dijepit kaku ke kolom dalam posisi di mana kepala penggilingan dan spindel mesin penggilingan benar disesuaikan vertikal untuk pengoperasian.  .  Kolom mesin penggilingan polos horisontal mengandung motor drive dan gearing dan mesin penggilingan tetap posisi spindel horizontal.JENIS MESIN MILLING  LUTUT-JENIS  Tipe knee pabrik ditandai dengan istirahat meja kerja vertikal disetel pada pelana yang didukung oleh lutut. Tabel ini dapat dikontrol secara manual makan atau kekuasaan. pelana bersandar pada lutut dan mendukung meja kerja.  Mesin vertikal biasa ditandai dengan poros terletak vertikal.  Unit kepala putar kubah dan dirancang untuk membuat potongan presisi dan dapat mengayunkan 360 ° pada alasnya. pemotongan gigi. dan sebagainya. Mendukung bisa dipindahkan sepanjang lengan overhead untuk mendukung arbor mana dukungan diinginkan tergantung pada posisi pemotong penggilingan atau pemotong. Mesin penggilingan sangat baik untuk membentuk permukaan datar. membentuk dan pemotong penggilingan beralur dan reamers.  Mesin penggilingan's lutut naik ke atas atau bawah kolom di jalur kaku. potong bentuk ekor burung dan keyways. bergerak sadel yang masuk dan keluar pada pas untuk mengontrol umpan silang dari meja kerja. berat sekrup posisi vertikal di bawah masa lalu pemotong penggilingan.

 Hal ini memungkinkan meja untuk ayunan sampai 45 ° di kedua arah untuk operasi penggilingan sudut dan heliks. Pelana dan lutut adalah tangan didorong untuk penyesuaian pakan vertikal dan cross sedangkan meja kerja dapat berupa tangan atau kekuasaan didorong pada pilihan operator . Kepala pemotong dapat berputar dari posisi spindel vertikal ke posisi spindel horizontal atau dapat tetap pada posisi sudut yang diinginkan antara vertikal dan horisontal.  UNIVERSAL RAM-JENIS MESIN MILLING  Mesin ram-jenis penggilingan universal mirip dengan mesin penggilingan universal horisontal.UNIVERSAL MESIN HORIZONTAL MILLING  Perbedaan mendasar antara mesin penggilingan universal horizontal dan mesin penggilingan polos horizontal adalah penambahan perumahan putar meja di antara meja dan pelana dari mesin universal. spindle yang dipasang pada ram atau perumahan bergerak. Mesin universal dapat dilengkapi dengan berbagai lampiran seperti fixture pengindeksan. dan berbagai peralatan khusus. seperti namanya.  CUTTER HEAD putar RAM-JENIS MESIN MILLING  Kepala pemotong mengandung poros mesin penggilingan adalah terpasang pada domba jantan itu. slotting dan lampiran rak pemotongan.  RAM-JENIS MESIN MILLING  Mesin penggilingan ram-type ditandai dengan poros mount ke sebuah perumahan bergerak pada kolom untuk mengizinkan posisi pemotong penggilingan maju atau ke belakang pada bidang horizontal. perbedaan yang. meja putar. Dua populer mesin penggilingan ram-tipe mesin penggilingan universal dan kepala mesin pemotong swivel ram-jenis penggilingan.

KONFIGURASI MESIN PENGGILINGAN DASAR DITUNJUKKAN DALAM GAMBAR 1.1.  .

  Tempatkan pad kayu atau penutup yang sesuai di atas permukaan meja untuk melindunginya dari kerusakan.ATURAN KESELAMATAN UNTUK MESIN MILLING  Mesin penggiling memerlukan tindakan keamanan khusus sementara yang digunakan.  Ketika menginstal atau menghapus pemotong penggilingan. Pemotongan minyak di lantai bisa menyebabkan kondisi licin yang dapat mengakibatkan cedera operator  .  Jangan mencoba untuk mengencangkan mur punjung menggunakan tenaga mesin. selalu menahan mereka dengan kain untuk mencegah pemotongan tangan Anda. Ini merupakan tambahan kepada mereka tindakan pencegahan keselamatan diuraikan dalam  Jangan melakukan kontak dengan cutter bergulir.  Jangan mengatur benda kerja atau pekerjaan pemasangan perangkat ketika mesin beroperasi.  CATATAN menyapu Chip harus dibuat dengan ukuran-slot T (Gambar 1-2).  Bila menggunakan minyak pemotong.  Tutup mesin off sebelum melakukan penyesuaian atau pengukuran.  Sementara persiapan kerja. instal pemotong terakhir untuk menghindari dipotong sedang. mencegah cipratan dengan menggunakan penjaga splash yang tepat.  Gunakan sistem buddy saat memindahkan lampiran berat.  Chips harus dihapus dari benda kerja dengan penggaruk yang tepat dan kuas.

  Sudut clearance utama adalah sudut dari tanah setiap gigi diukur dari garis singgung ke centerline dari cutter di tepi pemotongan. Sudut rake mendefinisikan ujung tombak dan menyediakan jalur untuk chip yang dipotong dari benda yang dikerjakan. Sudut ini mencegah setiap gigi dari bergesekan dengan benda kerja setelah membuat dipotong nya. Sebuah pemotong spiral-gigi penggilingan polos menghasilkan finish yang lebih baik dan halus dan membutuhkan energi lebih sedikit untuk beroperasi.  Milling Cutter Nomenklatur  Gambar 8-3 menunjukkan dua pandangan dari pemotong milling umum dengan bagianbagiannya dan sudut diidentifikasi. Bagian ini dan sudut dalam beberapa bentuk yang umum untuk semua jenis cutter.  Ujung tombak adalah sudut pada setiap gigi yang melakukan pemotongan.  Diameter lubang menentukan ukuran punjung yang diperlukan untuk me-mount cutter penggilingan.  pitch merujuk pada jarak sudut antara gigi seperti atau berdekatan.  Sudut ini mendefinisikan tanah setiap gigi dan memberikan izin tambahan untuk bagian pemotongan minyak dan chip. secara umum. menggunakan mereka. dan.  Tanah adalah permukaan sempit di belakang ujung tombak pada setiap gigi.  pitch ditentukan oleh jumlah gigi. Wajah gigi adalah menghadap ke depan permukaan gigi yang membentuk terdepan. ukuran paling cocok untuk pekerjaan di tangan.MILLING ALATCutters  PERALATAN  DAN Klasifikasi Milling Cutters  Penggilingan pemotong biasanya terbuat dari baja kecepatan tinggi dan tersedia dalam berbagai macam bentuk dan ukuran untuk berbagai keperluan. Anda harus mengetahui nama-nama klasifikasi yang paling umum dari pemotong.  . Sebuah pemotong heliks-gigi penggilingan polos terutama diinginkan saat penggilingan permukaan yang tidak rata atau satu dengan lubang di dalamnya.  Sudut rake adalah sudut yang terbentuk antara permukaan gigi dan centerline dari cutter.  pemotong penggilingan Plain yang lebih dari 3 / 4 inci lebar biasanya dibuat dengan gigi spiral atau heliks.

Jenis Gigi  Gigi pemotong penggilingan dapat dibuat untuk tangan kanan atau rotasi kiri. sebuah pemotong kiri harus putar searah jarum jam. Tentukan tangan cutter dengan melihat wajah cutter ketika dipasang pada kumparan.  . Arah helix tidak mempengaruhi kemampuan pemotongan cutter. Helix tangan kanan ditunjukkan oleh seruling yang mengarah ke kanan. Sebuah pemotong kanan harus memutar berlawanan. sebuah heliks kiri ditunjukkan oleh seruling yang mengarah ke kiri. tapi berhati-hati untuk melihat bahwa arah rotasi adalah benar karena tangan pemotong (Gambar 8-4). dan dengan baik tangan-kanan atau heliks kiri.

  Heliks Milling Cutters  Cutter penggilingan heliks mirip. atau dengan batang yang tidak terpisahkan dengan atau tanpa pilot.  . Kadang-kadang gigi yang disediakan dengan torehan off-set yang menghancurkan chip dan membuat kasar feed mungkin.Gambar 8-3 baik lurus atau heliks dalam ukuran yang lebih kecil pemotong penggilingan polos. tetapi gigi memiliki sudut heliks 45 ° sampai 60 °. dan pemotong penggilingan akhir. Ujung tombak biasanya diberikan sekitar 5 derajat clearance primer. Jenis cutter heliks ini berguna untuk penggilingan slot memanjang dan untuk luka ringan pada logam lunak. Helix curam menghasilkan tindakan geser yang mengakibatkan mulus. menggorok logam melihat pemotong penggilingan. pemotongan getaranbebas. dengan penggilingan pemotong polos. Mereka tersedia untuk punjung pemasangan.

  Side Milling Cutters  Pemotong sisi penggilingan pada dasarnya pemotong penggilingan polos dengan penambahan gigi pada satu atau kedua belah pihak. slot sempit. Pemotong ini digunakan untuk operasi cutoff dan untuk menggiling mendalam.2  Menggorok Metal Saw Milling Cutter  The menggorok logam melihat penggilingan cutter pada dasarnya adalah sebuah pemotong penggilingan sangat tipis polos. Pemotong sisi penggilingan umumnya digunakan untuk menggiling slotting dan mengangkang.  .LIHAT GAMBAR 1. Ini adalah tanah yang sedikit lebih tipis menuju pusat untuk memberikan clearance samping. Hendak gigi pemotong penggilingan sisi dan sisi pemotong gigi penggilingan terhuyung digunakan untuk memotong slot yang relatif lebar dengan akurasi pemotong sisi gigi Hendak penggilingan dapat berulang kali diasah tanpa mengubah lebar dari slot mereka akan mesin. dan yang dibuat lebar dari 1 / 32 sampai 3 / 16 inci. cutter disebut pemotong penggilingan setengah sisi dan diidentifikasi sebagai baik kanan atau kiri-tangan cutter. Ketika gigi ditambahkan ke satu sisi saja. Sebuah pemotong sisi polos penggilingan memiliki gigi pada kedua sisi dan di pinggiran.

(GAMBAR 1. mesin cuci ditempatkan antara dua pemotong untuk mengkompensasi tanah dari logam. Cutter gigi terhuyung adalah mesin cuci paling ditempatkan antara dua pemotong untuk mengimbangi jenis efisien untuk menggiling slot di mana kedalaman melebihi lebar. Pemotong akhir penggilingan kecil memiliki tangkai untuk chuck mounting atau poros langsung mounting.3). Setelah mengasah. digunakan untuk menggiling slot dan keyways di mana tidak ada lubang dibor disediakan untuk memulai . pemotong Spiral seruling penggilingan akhir diklasifikasikan sebagai kiri atau kanan pemotong tergantung pada arah rotasi seruling. Akhir Milling Cutters Penggilingan akhir cutter. kadang-kadang disebut sebagai pemotong akhir-bibir dua pabrik. juga disebut pabrik akhir. pemotong penggilingan Dua-seruling akhir. memiliki gigi di ujungnya serta pinggiran. Jika mereka pemotong kecil. Akhir yang paling umum adalah penggilingan cutter pemotong spiral flute berisi empat seruling. pemotong penggilingan Akhir mungkin memiliki seruling lurus atau spiral. mereka mungkin memiliki sebuah tangkai lurus atau lancip.

  T-Slot Milling Cutter  . pemotong memiliki polos atau pemotong sisi penggilingan mount ke akhir shank sempit. dan peralatan pemegang lainnya.  Pemotong penggilingan T-slot digunakan untuk alur mesin T-slot di meja kerja.PEMOTONG BESAR PENGGILINGAN AKHIR (BIASANYA LEBIH DARI 2 INCI DENGAN DIAMETER) DISEBUT PABRIK SHELL AKHIR DAN TERSEMBUNYI DI WAJAH UNTUK MENERIMA SEBUAH SEKRUP ATAU MUR UNTUK MOUNTING PADA TANGKAI TERPISAH ATAU MOUNTING PADA SEBUAH PUNJUNG. Tenggorokan dari slot-T pertama digiling dengan penggilingan pemotong samping atau akhir dan ruang atas tersebut kemudian digiling dengan penggilingan pemotong T-slot. perlengkapan. GIGI BIASANYA HELIKS DAN CUTTER DIGUNAKAN TERUTAMA UNTUK USAHA PENGGILINGAN WAJAH MEMBUTUHKAN MENGHADAPI DUA PERMUKAAN TEGAK LURUS SATU SAMA LAIN. SEPERTI PENGGILINGAN POLOS PEMOTONG.

 Pemotong ini digunakan untuk menggiling keyways semicylindrical di shaft. tangkai runcing-.  Pemotong yang paling umum dari jenis ini.  Lihat Gambar 8-7. diberikan dengan sebuah batang.  . di bawah 1 1 / 2 inci diameter. Mereka memiliki gigi di pinggiran dan sisi sedikit cekung untuk memberikan clearance. dan punjung-mount jenis.PENGGILINGAN KEYSLOT WOODRUFF CUTTERS  The keyslot Woodruff cutter penggilingan dibuat dalam lurus.

baik kanan dan kiri. Doublesudut pemotong telah memasukkan sudut 45. atau 60 °. roda gigi spiral.  operasi umum dilakukan dengan pemotong sudut memangkas V-takik dan gerigi's.ANGLEpenggilingan sudut memiliki gigi perifer yang tidak sejajar Pemotong MILLING CUTTERS  atau tegak lurus dengan sumbu cutter.  Gear Hob  The kompor gigi gigi dibentuk penggilingan pemotong dengan gigi heliks diatur seperti benang pada sekrup. Kompor umumnya digunakan untuk bekerja seperti finishing memacu roda gigi. 45 °. Pemotong sudut tunggal berisi gigi sisi-pemotongan pada sisi datar cutter. dan 90 derajat.  . dan worm gears. Ini gigi-yang bergalur untuk menghasilkan tepi tajam diperlukan. pemotong Angle mungkin pemotong penggilingan tunggal atau pemotong sudut-sudut ganda penggilingan.  Lihat Gambar 8-8. Mereka juga dapat digunakan untuk memotong ratchets dan poros spline. Sudut tepi pemotong biasanya 30 °. 60.

 Mereka juga dapat digunakan untuk memotong ratchets dan poros spline. bar. seperti pemotong cekung dan cembung umumnya digunakan untuk bekerja seperti finishing memacu roda gigi.Cekung dan cembung penggilingan CEKUNGuntuk menghasilkan pemotong dibentukcembung dari 1 / 2 DAN MILLING cekung dan pemotong CUTTERS berbentuk gigi kontur lingkaran atau kurang. pemotong lalat dibentuk dengan menggiling mesin bubut sedikit titik pemotong tunggal untuk pemasangan di dudukan. roda gigi spiral. Ukuran cutter ditentukan oleh radius dari bentuk lingkaran cutter menghasilkan. Di lapangan. cutter ini dibuat khusus untuk setiap pekerjaan tertentu.  Khusus Milling Cutter Berbentuk-Dibentuk  pemotong penggilingan Dibentuk memiliki keunggulan yang disesuaikan dengan bentuk apapun khusus untuk operasi khusus.Ukuran cutter ditentukan oleh diameter lingkaran CONVEX  bentuk cutter menghasilkan. dan roda cacing. pemotong ini dapat diasah berkali-kali tanpa merusak bentuknya.  Pembulatan Corner Milling Cutter  Pemotong penggilingan sudut-pembulatan adalah pemotong gigi terbentuk digunakan untuk menggiling sudut dibulatkan pada benda kerja sampai dengan dan termasuk satu-seperempat lingkaran.  . atau terbang punjung cutter.

penggilingan pemotong. 34. 37. 19. 49 lubang  Cincinnati jenis terdiri dari satu piring dibor di kedua sisi dengan lingkaran dibagi sebagai berikut:  Pertama sisi . 16. 25. 54. 51. 47. 41. 62. Dengan dipertukarkan piring teratur dilengkapi dengan indeks kepala besar. 39. 49. 58. 33 lubang  Plate 3-37. 31. 43 lubang  Kedua sisi . 30. 66 lubang  . 39. 28.46.Indeks Plate  Pelat pengindeksan (Gambar 8-25) adalah piring bulat dengan serangkaian enam atau lebih lingkaran lubang sama spasi. 47. 27. 43. 38. 18. 53. 59.15. Set berikut pelat adalah peralatan standar:  Brown dan Sharpe jenis terdiri dari 3 lempeng 6 lingkaran setiap dibor sebagai berikut:  Piring I . 17. dan sebagainya dapat diperoleh.21. 42. 20 lubang  Pelat 2 .24. 23. splines. 41. 29. pin indeks pada engkol dapat dimasukkan dalam lubang dalam lingkaran apapun. boltheads. jarak yang diperlukan untuk gigi kebanyakan. 57.

Sektor  Sektor (Gambar 8-25) menunjukkan lubang berikutnya di mana pin harus dimasukkan dan membuatnya tidak perlu untuk menghitung lubang ketika bergerak indeks engkol setelah dipotong masing-masing. diinginkan untuk membuat serangkaian pemotongan. bergerak indeks engkol 1 1 / 4 berubah setelah dipotong masing-masing.  CATATAN: Ini adalah praktek yang baik selalu searah jarum jam indeks di atas piring untuk menghilangkan serangan balik.Kemudian mengambil memotong kedua. memindahkan lengan sehingga lengan kiri lagi melawan pin. Misalkan. tangan miring yang dapat ditetapkan pada setiap sudut satu sama lain dan kemudian pindah bersama di sekitar pusat dari pelat indeks. Sebelum mengambil memotong kedua. Ini terdiri dari dua radial.  . seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-25. putar engkol satu putaran penuh ditambah lima spasi setelah masing-masing dipotong. seperti yang ditunjukkan. ini menggerakkan lengan kanan lima ruang depan pin. Sejak lingkaran digambarkan memiliki 20 lubang. pindahkan pin sekali terhadap lengan kanan sektor ini. untuk mengambil memotong berikutnya. Atur lengan sektor untuk menyertakan bagian pecahan yang diinginkan giliran atau lima ruang antara tepi miring lengannya. dan ulangi operasi sampai semua potongan telah selesai. Jika potongan pertama diambil dengan pin indeks terhadap lengan kiri.

Mesin milling dapat menghasilkan permukaanbidang rata yang cukup halus. Proses kerja pada pengerjaan dengan mesin millingdimulai dengan mencekam benda kerja (gambar 1).sehingga dalam pengerjaan mekanis dikenal beberapa prinsip pengerjaan.MESIN MILLING  4. Dasar Teori   4. dan akhirnya benda kerja akan berubah ukuran maupun bentuknya (gambar 3). mulai dari pengerjaan panas. . Proses milling adalah proses yang menghasilkanchips (beram).1. Intisari Pengerjaan logam dalam dunia manufacturing ada beberapa macam.2. Hal ini disebabkan karena selain mampu memesin permukaan datar maupun berlekuk dengan penyelesaian dan ketelitian istimewa. Mesin milling adalah mesin yang paling mampu melakukan banyak tugas bila dibandingkan dengan mesin perkakas yang lain. tetapi proses ini membutuhkan pelumas berupa oli yang berguna untukpendingin mata milling agar tidak cepat aus. kemudian dilanjutkan dengan pemotongan dengan alat potong yang disebut cutter (gambar 2). Pengerjaan mekanis logam biasanya digunakan untuk pengerjaan lanjutan maupun pengerjaan finishing. salah satunya adalah pengerjaan perataan permukaan dengan menggunakan mesin Frais atau biasa juga disebut mesin Milling. TUJUAN MEMPELAJARI CARA KERJA MESIN FRAIS ATAU MESIN MILLING SERTA MENGETAHUI CARA PENGGUNAAN DAN FUNGSINYA 4.1. juga berguna untuk menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai dengan dimensi yang dikehendaki. Milling menghasilkan permukaan yang datar atau berbentuk profil pada ukuran yang ditentukan dan kehalusan atau kualitas permukaan yang ditentukan. pengerjaan dingin hingga pengerjaan logam secara mekanis.2.

Gerakan pemotongan pada cutter jika dikenakan pada benda kerja yang telah dicekam maka akan terjadi gesekan/tabrakan sehingga akan menghasilkan pemotongan pada bagian benda kerja. Prinsip kerja mesin milling Tenaga untuk pemotongan berasal dari energi listrik yang diubah menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik. hal ini dapat terjadi karena material penyusun cutter mempunyai kekerasan diatas kekerasan benda kerja. . selanjutnya gerakan utama tersebut akan diteruskan melalui suatu transmisi untuk menghasilkan gerakan putar pada spindel mesin milling. Spindel mesin milling adalah bagian dari sistem utama mesin millingyang bertugas untuk memegang dan memutar cutter hingga menghasilkan putaran atau gerakan pemotongan.4.2.2.

 Plano Milling Untuk benda kerja yang besar dan berat. 2. Gear Milling Untuk pembuatan roda gigi. Kombinasi dari dua type kepala ini dapat digunakan untuk membuat variasi pengerjaan pengefraisan dengan sudut tertentu. Mesin Milling Horizontal Mesin milling jenis ini mempunyai pemasanganspindel dengan arah horizontal dan digunakan untuk melakukan pemotongan benda kerja dengan arah mendatar. Pemotongan roda gigi e.  Penggolongan mesin milling menurut jenisnya penamaannya disesuaikan dengan posisi spindel utamanya dan fungsi pembuatan produknya. pada mesin milling ini pemasangan spindel-nya pada kepala mesin adalah vertikal. Frais datar d. Mesin Milling Vertikal Kebalikan dengan mesin milling horizontal. Frais spiral c. 7. . Boring h. ada tipe kepala tetap. 8. Pembuatan celah 4. Mesin Milling Universal Mesin milling ini mempunyai fungsi bermacam-macam sesuai dengan prinsipnya. Pengeboran f. pada mesin milling jenis ini ada beberapa macam menurut tipe kepalanya. 3. ada beberapa jenis mesin milling dalam dunia manufacturing antara lain: 1. 5. Reaming g. tipe kepala yang dapat dimiringkan dan type kepala bergerak. Surface Milling Untuk produksi massal. kepala spindel dan cutterdinaikturunkan. Tread Milling Untuk pembuatan ulir. seperti : a. 6. Copy Milling Untuk pembuatan benda kerja yang mempunyai bentuk tidak beraturan. Frais muka b.

2. 2. 3.2. Gerakan Penyetelan Gerakan untuk mengatur posisi pemakanan. Gerakan dalam mesin milling   Pekerjaan dengan mesin milling harus selalu mempunyai 3 gerakan kerja. dan pengembalian. 1.4. kedalaman pemakanan. Gerakan Pemotongan Sisi potong cutter yang dibuat berbentuk bulat dan berputar dengan pusat sumbu utama.5. Bagian Utama Mesin Milling   Bagian utama mesin milling meliputi beberapa bagian seperti di belakang . untuk memungkinkan benda kerja masuk ke dalam sisi potong cutter.4. Gerakan Pemakanan Benda kerja digerakkan sepanjang ukuran yang akan dipotong dan digerakkan mendatar searah gerakan yang dipunyai oleh alas. gerakan ini dapat juga disebut gerakan pengikatan   4.

 End Mill Cutter . Shell End Mill Cutter Pemotongan dengan menggunakan sisi muka. berputar pada sumbunya dan dilengkapi dengan gigi melingkar yang seragam.1 Type Cutter Cutter pada mesin milling mempunyai bentuk silindris. Dalam jenis ini ada yang disebut Carbide Tipped. b.2. Plain Mill Cutter Digunakan untuk pengefraisan horizontal dari permukaan datar.4. seperti shell mill cutter. Face mill cutter. untuk yang bersudut (helix angle) dapat mengarah ke kanan dan ke kiri. Gigi cutterada yang lurus maupun ada yang mempunyai sudut.6. Ada beberapa jenis cutter seperti misalnya : a. digunakan untuk pengefraisan dua permukaan yang tegak lurus. keistimewaan pisau ini adalah tentang kemudahan penggantian sisi potongnya. Cutter biasanya terbuat dari HSS maupun Carbide Tripped. Pada cutter ini panjangnya lebih besar dari diameternya dan hal yang harus diingat adalah tidak boleh memasang cutter ini terbalik. c. Keuntungan cutter dibanding dengan pahat bubut dan pahat ketam adalah setiap sisi potong dari pisau frais mengenai benda kerja hanya dalam waktu yang pendek pada proses pemotongan selama 1 putaran pisau frais dan pendinginannya pada waktu sisi potong mengenai benda kerja. d. Face Mill Cutter Digunakan untuk pengefraisan ringan (pemakanan kecil). Pisau ini pendek dan mempunyai sisi potong pada bagian yang melingkar dan bagian sisi mukanya. maka hasilnya cutter frais akan lebih tahan lama.

 Climb Mill Merupakan cara pengefraisan dimana putaran cuttersearah dengan gerakan benda kerja. pemotongan ini dimulai dengan beram yang tipis dan metode ini digunakan untuk semua jenis mesin frais. b.   . b. adalah pengefraisan dimana sumbu pisau tegak lurus dengan permukaan benda kerja. Conventional Milling Merupakan pengefraisan dimana putaran cutterberlawanan arah dengan gerakan benda kerja. Gaya potong menarik benda kerja ke dalam cutter sehingga faktor kerusakan pahat akan lebih besar.2. Hanya mesin yang mempunyai alat pengukur keregangan diperbolehkan memakai metode pemotongan ini.   4.2. adalah pengefraisan dimana pisau sejajar dengan permukaan benda kerja. Pegefraisan Muka. Pengefraisan Sisi.7.4.6. Pengerjaan pada mesin milling   a. Metode pengefraisan   a.

3. Mencatat waktu yang diperlukan untuk satu kali pemakanan. mata pahat dan benda kerja diberi pendingin. 3. 8. 5.4. Mencatat keadaan akhir benda kerja. Kuas e. Mengatur putaran spindel yang sesuai untuk jenis benda kerja. 2. Kunci tanggem   4. Saat pemakanan dilakukan. Palu plastik g. Milling machine (mesin frais) b. Cara Kerja   1. 4. Coolant (pendingin) f.4. Mengatur ketebalan pemakanan. Pahat alas d. sehingga benda kerja tidak mengeluarkan asap ( benda kerja panas ). 6. Mencari titik permukaan/titik nol dan kemudian melakukan pemakanan untuk masing–masing sisi. Mempersiapkan semua peralatan yang dibutuhkan dan benda kerja. Mistar siku i. 7. Menempatkan benda kerja yang akan difrais pada meja kerja. Alat dan Bahan   a. Kikir j. Stopwatch h.   . Mengukur benda kerja dengan menggunakan kaliper dan menghaluskan sedikit permukaannya dengan menggunakan kikir. Jangka sorong / kaliper c.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful