3b Lampiran Contoh Modul Buku Kerja Las

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI
SEKTOR LOGAM MESIN

SUB SEKTOR PENGELASAN
MENGELAS DENGAN
PROSES PENGELASAN
BUSUR BERPERISAI (SAW)
LOG.OO05.023.01
BUKU KERJA
DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

Materi Pelatihan Berbasis Kompetensi Kode Modul
Sektor Logam Mesin Sub Sektor Pengelasan LOG.OO05.023.01
DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan
Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

Berperisai (SAW) Halaman: 2 dari 18
Buku Kerja Versi : 08-05-2006
DAFTAR ISI
Daftar Isi...............................................................................................................1
BAB I STANDAR KOMPETENSI.............................................................................2
1.1. Unit Kompetensi yang Dipelajari ...................................................2

1.1.1 Judul dan Kode Unit ........................................................2
1.1.2 Deskripsi Unit ..................................................................2
1.1.3 Elemen Kompetensi .........................................................2
1.1.4 Kriteria Unjuk Kerja .........................................................3
1.1.5 Batasan Variabel .............................................................3
1.1.6 Panduan Penilaian ...........................................................4
1.2. Kompetensi Kunci ........................................................................7
BAB II TAHAPAN BELAJAR ...................................................................................8
BAB III TUGAS TEORI DAN UNJUK KERJA .............................................................12
Buku-buku Referensi untuk bahan pelatihan yang telah direkomendasikan:
- Data Buku Manual

- Data Buku Pendukung Teori

BAB I
STANDAR KOMPETENSI
1.1 Unit Kompetensi yang Dipelajari
Dalam sistem pelatihan, Standar Kompetensi diharapkan menjadi panduan bagi

peserta pelatihan atau siswa untuk dapat :
 mengidentifikasikan apa yang harus dikerjakan peserta pelatihan.
 mengidentifikasikan apa yang telah dikerjakan peserta pelatihan.
 memeriksa kemajuan peserta pelatihan.
 menyakinkan bahwa semua elemen (sub-kompetensi) dan criteria unjuk kerja
telah dimasukkan dalam pelatihan dan penilaian.
1.1.1 Judul dan Kode Unit
Judul Unit
Mengelas Dengan Proses Pengelasan Busur Berperisai (SAW)
Kode Unit
LOG.OO05.023.01
1.1.2 Deskripsi Unit
Unit ini menggambarkan kegiatan melakukan pengelasan dengan proses pengelasan

busur berperisai yang meliputi persiapan material, menentukan mesin las dan
barang-barang yang digunakan menghubungkan dan mengeset peralatan
pengelasan dengan cara aman, mengidentifikasi metoda pengelasan untuk
mencegah terjadinya distorsi, proses pengelasan bawah air pada beberapa posisi,
memeriksa sambungan las, memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan dan membuat
catatan pengelasan.
1.1.3 Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk Kerja
ELEMEN
KRITERIA UNJUK KERJA
KOMPETENSI
01 Menyiapkan 1.1 Persyaratan pengelasan ditentukan berdasarkan
material untuk spesifikasi pekerjaan pengelasan
pengelasan 1.2 Material disiapkan dengan benar dengan menggunakan
perkakas dan teknik
1.3 Material dipasang/diletakkan sesuai spesifikasi, bilamana
diperlukan
02 Mengeset mesin 2.1 Mesin las dan barang-barang yang digunakan
las dan barang- diidentifikasi berdasarkan prosedur pengelasan yang

barang yang telah ditentukan dan spesifikasi dan/atau gambar-

digunakan gambar teknik
03 Menghubungkan 3.1 Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan

dan mengeset aman dan benar berdasarkan prosedur operasi standar
peralatan 3.2 Percobaan dilakukan dan diperiksa berdasarkan
pengelasan spesifikasi.
04 Mengidentifikasi 4.1 Metoda pencegahan distorsi ditentukan
metoda 4.2 Tindakan yang tepat dilakukan untuk mengurangi dan
pencegahan memperbaiki distorsi
distorsi
(pergeseran)
05 Mengelas 5.1 Las pengisi (pad), horizontal (butt) dan vertikal (fillet)
sambungan dilakukan dengan benar pada posisi datar), dan las
dengan proses las vertikal (fillet) pada posisi horizontal sesuai dengan
bawah air yang spesifikasi.
benar 5.2 Sambungan las dibersihkan menurut spesifikasi dengan
menggunakan teknik dan peralatan yang tepat.
06 Memeriksa 6.1 Sambungan las diperiksa secara visual sesuai spesifikasi
sambungan las 6.2 Cacat pengelasan diidentifikasi
07 Memperbaiki 7.1. Melakukan tindakan perbaikan bilamana diperlukan

kerusakan/cacat 7.2. Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan
pengelasan kerugian kekuatan logam dengan menggunakan teknik dan
peralatan yang tepat
08 Membuat catatan 8.1. Catatan pengelasan dibuat sesuai dengan prosedur
pengelasan operasi standar.
1.1.5 Batasan Variabel
Pekerjaan ini dilakukan terhadap berbagai jenis material untuk fabrikasi berat
maupun ringan. Pekerjaan dapat dilakukan sendiri atau dalam tim dengan
menggunakan mutu standar, keselamatan ( safety) dan prosedur pekerjaan dan
pengelasan yang telah ditetapkan, dan keahlian untuk mempraktekkan berbagai
kegiatan fabrikasi. Kualitas pengelasan diharuskan untuk memenuhi Tujuan Umum
atau yang sederatat. Material yang dilas umumnya berupa baja berkarbon or baja
tahan karat (stainless steel) Persiapan material meliputi pemanasan pendahuluan,
pengesetan peralatan dan penempatannya, penjepit, dll. Tindakan perbaikan dengan
menggunakan proses pemanasan dapat mencakup peralatan oksigen-asetilen dan
pengikis busur udara. Grinda juga dapat digunakan. Untuk pengelasan yang sesuai
dengan sertifikat yang dicakup maka Unit LOG.OO05.026.01 (Menerapkan prinsip-
prinsip pengelasan) sebaiknya dipilih juga.

1.1.6. Panduan Penilaian
1. Konteks Penilaian
Unit ini sebaiknya dinilai pada lokasi kerja, di luar lokasi kerja atau kombinasi
keduanya. Kompetensi dalam unit ini ditunjukkan oleh individu yang bekerja sendiri
atau bekerja dalam suatu tim/kelompok. Lingkungan penilaian tidak boleh
merugikan peserta.
2. Kondisi Penilaian
Peserta akan disediakan seluruh perkakas, perlengkapan, material dan dokumentasi

yang diperlukan. Peserta diijinkan untuk mengacu pada dokumen-dokumen berikut:
2.1 Prosedur kerja yang relevan.
2.2 Spesifikasi produk dan fabrikasi yang relevan.
2.3 Kode-kode, standar-standar, manual-manual, dan bahan-bahan referensi
yang relevan.
2.4 Peserta akan diminta untuk:
2.4.1 Secara lisan, atau dengan cara-cara komunikasi lainnya, menjawab
pertanyaan yang diajukan oleh penilai.
2.4.2 Menyebutkan kolega-kolega/rekan kerja yang dapat dihubungi untuk
mendapatkan bukti-bukti kecakapan apabila diperlukan.
2.4.3 Menunjukkan bukti sertifikat/penghargaan pelatihan-pelatihan di luar
kerja yang berhubungan dengan unit ini. Penilai harus yakin bahwa
peserta tersebut dapat melakukan secara cakap dan konsisten seluruh
elemen-elemen unit ini seperti yang telah ditetapkan dalam kriteria-
kriteria, termasuk pengetahuan yang diperlukan.
3. Aspek kritis
Unit ini dapat dinilai bersama dengan unit-unit lain mengenai keselamatan ( safety),
kualitas, komunikasi, penanganan material, pencatatan dan pelaporan yang
berhubungan dengan pengesetan peralatan pembanding pengukuran atau unit-unit
lain yang membutuhkan penerapan ketrampilan dan pengetahuan yang dicakup oleh
unit ini. Kompetensi dalam unit ini tidak dapat dinyatakan hingga semua unit yang
diwajibkan telah dipenuhi.
4. Catatan khusus
Selama penilian peserta akan:

4.1. selalu menunjukkan praktek kerja yang aman.
4.2. memberikan informasi tentang proses, kejadian, atau tugas-tugas yang
dilaksanakan untuk menjamin suatu lingkungan kerja yang aman dan efisien.
4.3. mempertanggungjawabkan kualitas pekerjaannya.
4.4. selalu merencanakan tugas-tugas dan meninjau kembali persyaratan-
persyaratan suatu tugas apabila diperlukan.

4.5. melakukan seluruh tugas sesuai dengan prosedur operasi standar.

4.6. melakukan seluruh tugas sesuai dengan spesifikasinya.
4.7. menggunakan cara-cara, praktek-praktek, proses-proses teknik dan
prosedur di tempat kerja. Tugas-tugas tersebut diselesaikan dalam jangka
waktu yang layak sehubungan dengan aktivitas-aktivitas khusus di tempat
kerja.
5. Pedoman penilai
5.1 Amati bahwa Seluruh spesifikasi dan

gambar yang berhubungan dikumpulkan
5.2 Pastikan bahwa Persyaratan pengelasan
dapat diidentifikasi.
5.3 Amati bahwa Material yang akan dilas
disiapkan dengan menggunakan perkakas dan teknik yang sesuai
berdasarkan prosedur di tempat kerja
5.4 Pastikan bahwa Persyaratan penyiapan
material dapat diidentifikasi.
5.5 Amati bahwa Material yang akan dilas
dipasang, diletakkan dan dijepit sesuai spesifikasi berdasarkan prosedur di
tempat kerja.
5.6 Pastikan bahwa Contoh-contoh peralatan
pemegang/penjepit material dapat ditunjukkan. Hubungan antara bagian
yang akan dilas yang diperlukan dapat diidentifikasi. Metoda penjepitan yang
tepat untuk pengaplikasiannya dapat diidentifikasi
5.7 Pastkan bahwa Penggunaan berbagai
macam mesin las dapat ditunjukkan. Penggunaan berbagai macam elektroda
dapat ditunjukkan. Mesin las yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan
dapat diidentifikasi. Elektroda yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan
dapat diidentifikasi.. Persyaratan ventilasi/pengeluaran udara yang tepat
dapat diidentifikasi
5.8 Amati bahwa Peralatan pengelasan
dihubungkan dan diset dengan benar berdasarkan prosedur keselamatan dan
prosedur di tempat kerja
5.9 Pastikan bahwa Hubungan antara kekuatan
arus listrik, elektroda dan ketebalan material dapat ditunjukkan. Pengesetan
yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan dan pemilihan peralatan dan
barang-barang yang digunakan dapat diidentifikasi.
5.10 Amati bahwa Percobaan pengelasan
dilakukan sesuai dengan prosedur di tempat kerja. Percobaan pengelasan
diperiksa kesesuaiannya dengan spesifikasi berdasarkan prosedur di tempat
kerja. Bilaman perlu, pengesetan disetel untuk memastikan kesesuaian
dengan spesifikasi.
5.11 Pastikan bahwa Spesifikasi pengelasan yang
akan dicapai dapat diidentifikasi. Tindakan yang diambil jika percobaan tidak
memenuhi spesifikasi dapat dijelaskan

5.12 Pastikan bahwa Metoda pencegahan distorsi

pada material yang dilas dapat ditunjukkan. Metoda pencegahan distorsi yang
tepat untuk suatu tugas yang diberikan dapat diidentifikasi
5.13 Amati bahwa Metoda pencegahan distorsi
yang tepat dilakukan dalam proses pengelasan. Bilamana perlu, distorsi pada
material yang dilas diperbaiki sesuai dengan prosedur di tempat kerja.
5.14 Pastikan bahwa Metoda perbaikan distorsi
pada material yang dilas dan aplikasinya dapat ditunjukkan.
5.15 Amati bahwa Las dilakukan dengan benar
untuk posisi: - datar - horizontal sesuai dengan Tujuan Umum atau spesifikasi
yang sederajat berdasarkan prosedur di tempat kerja.
5.16 Pastikan bahwa persyaratan pengelasan
yang memenuhi Tujuan Umum (atau yang sederajat) dapat diidentifikasi
5.17 Amati bahwa Sambungan dibersihkan
dengan menggunakan perkakas dan teknik yang tepat sesuai dengan
prosedur di tempat kerja
5.18 Pastikan bahwa Metoda pembersihkan
sambungan las dapat ditunjukkan
5.19 Amati bahwa sambungan las diperiksa
secara visual untuk melihat kerusakan/cacat.
5.20 Pastikan bahwa Cacat pengelasan yang
umumnya dapat dilihat oleh mata dapat diidentifikasi.
5.21 Amati bahwa Bilamana perlu cacat
pengelasan diidentifikasi
5.22 Amati bahwa Bila diperlukan, cacat
pengelasan dihilangkan sesuai dengan prosedur kerja setempat.
5.23 Pastikan bahwa Metoda penghilangan cacat
pengelasan dan penerapannya dapat ditunjukkan
5.24 Amati bahwa Minimum kerugian kekuatan
logam dihilangkan bersama dengan cacat pengelasan
5.25 Pastikan bahwa Perkakas, teknik dan
peralatan yang digunakan untuk memperbaiki cacat dapat ditunjukkan.
5.26 Amati bahwa Catatan pengelasan
diselesaikan dengan akurat sesuai dengan prosedur operasi standar
5.27 Pastikan bahwa Catatan pengelasan yang
dibuat dapat diidentifikasi. Frekuensi detil pengelasan dicatat dapat
diidentifikasi. Alasan pembuatan pencatatan pengelasan dapat diberikan
2.1.1. Kompetensi Kunci
NO KOMPETENSI KUNCI TINGKAT

1. Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi 3
2. Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi 2
3. Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas 2

4. Bekerja dengan orang lain dan kelompok 2

5. Menggunakan ide-ide dan teknik matematika 2
6. Memecahkan masalah 2
7. Menggunakan teknologi 1
BAB II
TAHAPAN BELAJAR
Langkah-langkah/tahapan belajar
 Penyajian bahan, pengajaran, peserta dan penilai harus yakin dapat memenuhi
seluruh rincian yang tertuang dalam standar kompetensi.
 Isi perencanaan merupakan kaitan antara criteria unjuk kerja dengan pokok-
pokok keterampilan dan pengetahuan.
KUK Indikator Kerja Tahapan Belajar Sumber

1 2 3 4 5
1. Persyaratan - Dapat menyebutkan - Macam-macam mesin Pengenalan Las
pengelasan prinsip kerja mesin las las bususur berperisai. Bususr Redam
ditentukan busur berperisai (SAW). - Macam-macam kawat (Submerged Arc
berdasarkan - Dapat menjelaskan elektroda & Welding/SAW –
spesifikasi macam-macam kegunaannya. Introduction)
pekerjaan Kawat elekyroda dan - Prinsip kerja mesinlas Batam Institutional
pengelasan kegunaannya. bususr berperisai. Development
Project 2002
2. Material disiapkan - Dapat mengeset mesin las - Persiapan mengelas. Mengelas Dengan
dengan benar busur berperisai - Membaca gambar. Las Busur Metal
dengan - Dapat menjelaskan - Pemilihan Manual
menggunakan gambar kerja dan /menggunakan Log. 0005.015.01
perkakas dan spesifikasinya. perkaskas untuk
teknik - Dapat memilih jenis dan persiapan mengelas
ukuran material yang akan
dilas
- dapat memilih alat yang
diperlukan untuk
membersihkan,meluruskan
dan merakit material.
3 Material Dapat - Mengevaluasi hasil Pengenalan Las
dipasang/dil melukis/menggambar persiapan material. Bususr Redam
etakkan permukaan material yang - Tujuan persiapan /SAW Introduction)
sesuai akan dilas. pada pengelasan. Batam Institutional
spesifikasi, - Merakit material. Development
bilamana Project

diperlukan 2002
4 Mesin las dan -Memeriksa jenis ukuran -Pengetahuan bahan. Pengenalan Las
barang-barang material yang akan dilas -Pengetahuan kawat Bususr Redam
yang digunakan -Menentukan jenis dan elektroda dan fluksi (Submerged Arc
diidentifikasi ukuran kawat elektroda. Pengenalan mesin las Welding/SAW –
berdasarkan -Menentukan jenis busur berperisai (SAW) Introduction)
prosedur mesinlas yang akan Batam Institutional
pengelasan yang digunakan. Development
telah ditentukan Project
dan spesifikasi 2002
dan/atau gambar-
gambar teknik
1 2 3 4 5
5 Peralatan -Dapat menyiapkan Pengenalan Pengenalan Las
pengelasan peralatan yang akan bagian/komponen dari Bususr Redam
dihubungkan dan digunakan untuk mesin las busur (Submerged Arc
diset dengan aman menghubungkan rangkaian berperisai. Welding/SAW –
dan benar las -Pengetahuan tentang Introduction)
berdasarkan -Memeriksa komponen cara memesang kawat Batam Institutional
Prosedur operasi yang akn dirangkai. elektroda untuk mesin Development
standar -menghubungkan las busur berperisai. Project
merangkai komponen las 2002
dengan menggunakan
peralatan sesuai prosedur.
6 Percobaan Mencoba Mesin las sesuai
dilakukan dan prosedur yang benar.
diperiksa
berdasarkan
spesifikasi.
7 Metoda - mengindentifikasi jenis- -Mempelajari teknik Mengelas Dengan
pencegahan jenis distorsi. dan perkakas Las Busur Metal
distorsi - mengindentifikasi metoda pencegahan distorsi. Manual
ditentukan setiap jenis distorsi. - Pencegahan beberapa Log. 0005.015.01
- Dapat menginden-tifikasi bentuk distorsi.
cara mencegah distorsi.
Mendemontrasikan
pencegahan distorsi.
8 Tindakan yang Melakukan las catat pada Tujuan lmembuat las Mengelas Dengan
tepat dilakukan material yang akan dilas. catat Las Busur Metal
untuk mengurangi Manual
dan memperbaiki Log. 0005.015.01
distorsi.
9 Las pengisi (pad), -Dapat mendemontrasi Teknik mengelas posisi Mengelas Dengan
horizontal (butt) kan pengelasan posisi horizontal. Las Busur Metal
dan vertikal (fillet) horizontal sesuai Manual
dilakukan dengan spesifikasi. Teknik mengelas posisi Log. 0005.015.01
benar pada posisi - Dapat mendemontrasi vertical.
datar), dan las kan pengelasan posisi
vertikal (fillet) pada vertical sesuai spesifikasi
posisi horizontal
sesuai dengan
spesifikasi

10 Sambungan las Membersihkan hasil teknik Membersihkan Mengelas Dengan

dibersihkan pengelasan menggunakan hasil pengelasan Las Busur Metal
menurut spesifikasi perkakas dan teknik yang dengan menggunakan Manual
dengan benar. perkakas dan yang Log. 0005.015.01
menggunakan benar.
teknik dan
peralatan yang
tepat.

1 2 3 4 5
11 Sambungan -Dapat mengindentifikasi - Mempelajari dan Mengelas Dengan
las diperiksa kerusakan/cacat las bagian mengkaji perkakas dan Las Busur Metal
secara luar. teknik pemeriksaan Manual
visual sesuai -Menyiapkan alat ukur cacat las. Log. 0005.015.01
spesifikasi untuk mengukur hasil las. -Mempelajari alat ukur
-Mameriksa hasil las secara untuk mengukur hasil
visual. las.
-macam-macam
peperiksa hasil las.
12 Cacat pengelasan -Menunjukan cacat las Mempelajari macam- Mengelas Dengan

diidentifikasi bagian luar yang terdapat macam cacat las. Las Busur Metal
pada beberapa hasil las. Manual
-Menentukan jenis cacat Log. 0005.015.01
las.
13 Melakukan tindakan Melakukan perbaikan Teknik memperbaiki Mengelas Dengan
perbaikan bilamana bilamana diperlukan. cacat las. Las Busur Metal
diperlukan -menentukan teknik -Peralatan dan Manual
perbaikan cacat las. mengoprasikan Log. 0005.015.01
peralatan untuk
perbaikan cacat las.
14 Mendemontrasikan Cara memperbaiki Mengelas Dengan
Cacat pengelasan
perbaikan cacat las. cacat-cacat las Las Busur Metal
dihilangkan dengan
Manual
meminimalkan
Log. 0005.015.01
kerugian kekuatan
logam dengan
menggunakan
teknik dan
peralatan yang
tepat
15 Catatan -Dapat menjelaskan jenis Mengelas Dengan
pengelasan mesin las yang digunakan. Las Busur Metal
dibuat -Dapat menjelaskan Manual
sesuai langkah kerja pengelasan Log. 0005.015.01
dengan -Dapat menjelaskan teknik
prosedur perbaikan cacat las
operasi -Dapat menjelaskan
standar alat/perkakas yang
digunakan.


BAB III
TUGAS TEORI DAN UNJUK KERJA
TUGAS UNJUK KERJA
Tugas 1
Pengelasan Sambungan Tumpul Kampuh V
1 Tujuan
Setelah mempelajari dan berlatih tugas ini, peserta diharapkan mampu
membuat serta mengerti bentuk pengelasan sambungan tumpul kampuh V
dengan menggunakan Backing Plat pada posisi Flat dengan kriteria sebagai
berikut :
- Tidak ada retak pada sisi-sisi pengelasan
- Alur las lurus dan ketinggian Capping las rata ( 3-5 mm )
- Porosity, under cut maximum 10%.
- Tidak terjadi deformasi , maximum 5% dari panjang benda kerja
2 Alat – alat dan Bahan

- 1 Unit SAW Mesin.
- Kawat Elektroda 1 Roll dengan Diameter 3 mm.
- Plat baja carbon rendah dengan ukuran 1000 x 200 x 12,5 mm tebal.
- Fluksi tipe Union S32.
- Backing plat dari bahan Tembaga dengan ukuran 1000 x 300 x 10 mm tebal
- Peralatan Bantu.
- Peralatan Keselamata dan Kesehatan Kerja.
2 Keselamatan dan Kesehatan Kerja

- Rapikan serta haluskan sisi-sisi plat dengan kikir atau gerinda.
- Gunakan pakaian kerja praktek yang sesuai.
- Lakukan prosedur persiapan Pengelasan sesuai dengan Welding Prosedure
yang ada.
- Tanyakan ke Pembimbing praktek jika belum mengerti benar apa yang akan
dilakukan.
- Selalu mulai kerja dengan memperhatikan prosedur keamanan dan prosedur
kerja yang ada.

Gambar Kerja
3 Posisi Benda Kerja dan Kawat Elektroda
Fluks
Cu
Arah Gerakan

4 Langkah Kerja
- Persiapan benda kerja sesuai gambar kerja didalam Welding Prosedur.
- Pengaturan benda benda kerja sesuai dengan posisi yang ditentukan.
- Pengaturan parameter mesin las sesuai Welding Prosedure.
- Melakukan pengelasan.
- Pembersihan terak dan kotoran las.
- Memeriksakan hasil pengelasan setiap jalur kepada Pembimbing.
- Menyererahkan / memberitahukan hasil benda kerja kepada Pembimbing
untuk diperiksa.

Tugas 2
PENGELASAN SAMBUNGAN SUDUT POSISI 1 F

1. Tujuan
Setelah mempelajari dan berlatih dengan tugas ini, peserta diharapkan mampu
membuat serta mengerti bentuk pengelasan sudut pada posisi datar (1F) dengan
kriteria sebagai berikut :
- Tidak ada retak pada sisi-sisi pengelasan.
- Ketinggian las (Throat ) 10 mm serta alur las lurus dan rata.
- Tidak ada Porosity, under cut maximum 10% dari panjang benda kerja.
- Tidak terjadi deformasi (5% dari panjang benda kerja)
2. Alat – alat dan Bahan

- 1 Unit mesin SAW .
- Kawat Elektroda 1 Roll dengan Diameter 5 mm.
- Plat baja carbon rendah dengan ukuran 1000 x 200 x 20 mm tebal.
- Fluksi tipe Union S32.
- Peralatan Bantu.
- Peralatan Keselamata dan Kesehatan Kerja.
3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

- Rapikan serta haluskan sisi-sisi plat dengan kikir atau gerinda.
- Gunakan pakaian kerja praktek yang sesuai.
- Lakukan prosedur persiapan Pengelasan sesuai dengan Welding Prosedure
yang ada.
- Tanyakan ke Pembimbing praktek jika belum mengerti benar apa yang akan
dilakukan.
- Selalu mulai kerja dengan memperhatikan prosedur keamanan dan prosedur
kerja yang ada.

4. Gambar Kerja
Arah Gerakan
2 3
1
5. Langkah Kerja
- Persiapan benda kerja sesuai gambar kerja didalam Welding Prosedur.
- Pengaturan benda benda kerja sesuai dengan posisi yang ditentukan.
- Pengaturan parameter mesin las sesuai Welding Prosedure.
- Melakukan pengelasan.
- Pembersihan terak dan kotoran las.
- Memeriksakan hasil pengelasan setiap jalur kepada Pembimbing.
- Menyererahkan / memberitahukan hasil benda kerja kepada Pembimbing
untuk diperiksa.

Tugas3
PENGELASAN SAMBUNGAN SUDUT POSISI HORIZONTAL (2 F)
1. Tujuan
Setelah mempelajari dan berlatih tugas ini, peserta diharapkan mampu
membuat serta mengerti bentuk pengelasan sambungan sudut posisi horizontal
(2F) dengan kriteria sebagai berikut :
- Tidak ada retak pada sisi-sisi pengelasan.
- Ketinggian las (Throat ) 10 mm serta alur las lurus dan rata.
- Tidak ada Porosity, under cut maximum 10% dari panjang benda kerja.
- Tidak terjadi deformasi (5% dari panjang benda kerja)
2. Alat – alat dan Bahan

 1 Unit mesin SAW .
 Kawat Elektroda 1 Roll dengan Diameter 5 mm.
 Plat baja carbon rendah dengan ukuran 1000 x 200 x 20 mm tebal.
 Fluksi tipe Union S32.
 Peralatan Bantu.
 Peralatan Keselamata dan Kesehatan Kerja.
3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

 Rapikan serta haluskan sisi-sisi plat dengan kikir atau gerinda.
 Gunakan pakaian kerja praktek yang sesuai.
 Lakukan prosedur persiapan Pengelasan sesuai dengan Welding Prosedure yang
ada.
 Tanyakan ke Pembimbing praktek jika belum mengerti benar apa yang akan
dilakukan.
 Selalu mulai kerja dengan memperhatikan prosedur keamanan dan prosedur
kerja yang ada.

4. Posisi Benda Kerja dan Wire Elektroda
Arah Gerakan
5. Langkah Kerja.
 Persiapan benda kerja sesuai gambar kerja didalam Welding Procedur.
 Pengaturan benda benda kerja sesuai dengan posisi yang ditentukan.
 Pengaturan parameter mesin las sesuai Welding Procedure.
 Melakukan pengelasan.
 Pembersihan terak dan kotoran las.
 Memeriksakan hasil pengelasan setiap jalur kepada Pembimbing.
 Menyererahkan / memberitahukan hasil benda kerja kepada Pembimbing untuk
diperiksa.

Tugas 4
PENGELASAN SAMBUNGAN TUMPUL KAMPUH X POSISI 1 G
1. Tujuan
Setelah mempelajari dan berlatih dengan tugas ini, peserta diharapkan mampu
membuat serta mengerti bentuk pengelasan sambungan tumpul kampuh X posisi
Flat (1G) dengan kriteria sebagai berikut :
- Tidak ada retak pada sisi-sisi pengelasan
- Alur las lurus dan ketinggian Capping las rata ( 3-5 mm )
- Porosity, under cut maximum 10%.
- Tidak terjadi deformasi , maximum 5% dari panjang benda kerja
2. Alat – alat dan Bahan.

 1 Unit mesin SAW.
 Kawat Elektroda 1 Roll dengan Diameter 5 mm.
 Plat baja karbon rendah dengan ukuran 1000 x 200 x 20 mm tebal.
 Fluksi tipe Union S32.
 Peralatan Bantu.
 Peralatan Keselamata dan Kesehatan Kerja.
3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja.

 Rapikan serta haluskan sisi-sisi plat dengan kikir atau gerinda.
 Gunakan pakaian kerja praktek yang sesuai.
 Lakukan prosedur persiapan Pengelasan sesuai dengan Welding Procedure yang
ada.
 Tanyakan ke Pembimbing praktek jika belum mengerti benar apa yang akan
dilakukan.
 Selalu mulai kerja dengan memperhatikan prosedur keamanan dan prosedur
kerja yang ada.
4. Gambar Kerja

70°
5
3 4
18 2
1
4 30
8 6
8 7
9
90°
5. Langkah Kerja.
 Persiapan benda kerja sesuai gambar kerja didalam Welding Procedur.
 Pengaturan benda benda kerja sesuai dengan posisi yang ditentukan.
 Pengaturan parameter mesin las sesuai Welding Procedure.
 Melakukan pengelasan.
 Pembersihan terak dan kotoran las.
 Memeriksakan hasil pengelasan setiap jalur kepada Pembimbing.
 Menyererahkan / memberitahukan hasil benda kerja kepada Pembimbing untuk
diperiksa.
Buku –buku Refrensi :
Pengenalan Las Bususr Redam (Submerged Arc Welding/SAW – Introduction)

BATAM INSTITUTIONAL DEVELOPMENT PROJECT2002
Buku Informasi :
Mengelas Dengan Las Busur Metal Manual
Log. 0005.015.01


3b Lampiran Contoh Modul Buku Kerja Las

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

3b Lampiran Contoh Modul Buku Kerja Las

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

SEKTOR LOGAM MESIN

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

BAB I STANDAR KOMPETENSI.............................................................................2

1.1. Unit Kompetensi yang Dipelajari ...................................................2

1.2. Kompetensi Kunci ........................................................................7

BAB II TAHAPAN BELAJAR ...................................................................................8

BAB III TUGAS TEORI DAN UNJUK KERJA .............................................................12

Buku-buku Referensi untuk bahan pelatihan yang telah direkomendasikan:

- Data Buku Manual

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

1.1 Unit Kompetensi yang Dipelajari

Dalam sistem pelatihan, Standar Kompetensi diharapkan menjadi panduan bagi

1.1.1 Judul dan Kode Unit

1.1.2 Deskripsi Unit

Unit ini menggambarkan kegiatan melakukan pengelasan dengan proses pengelasan

1.1.3 Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk Kerja

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

barang yang telah ditentukan dan spesifikasi dan/atau gambar-

03 Menghubungkan 3.1 Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan

07 Memperbaiki 7.1. Melakukan tindakan perbaikan bilamana diperlukan

1.1.5 Batasan Variabel

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

1.1.6. Panduan Penilaian

Peserta akan disediakan seluruh perkakas, perlengkapan, material dan dokumentasi

Selama penilian peserta akan:

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

4.5. melakukan seluruh tugas sesuai dengan prosedur operasi standar.

5.1 Amati bahwa Seluruh spesifikasi dan

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

5.12 Pastikan bahwa Metoda pencegahan distorsi

2.1.1. Kompetensi Kunci

NO KOMPETENSI KUNCI TINGKAT

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

4. Bekerja dengan orang lain dan kelompok 2

KUK Indikator Kerja Tahapan Belajar Sumber

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

10 Sambungan las Membersihkan hasil teknik Membersihkan Mengelas Dengan

KUK Indikator Kerja Tahapan Belajar Sumber

12 Cacat pengelasan -Menunjukan cacat las Mempelajari macam- Mengelas Dengan

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

TUGAS UNJUK KERJA

Pengelasan Sambungan Tumpul Kampuh V

2 Alat – alat dan Bahan

2 Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

PENGELASAN SAMBUNGAN SUDUT POSISI 1 F

2. Alat – alat dan Bahan

3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

PENGELASAN SAMBUNGAN SUDUT POSISI HORIZONTAL (2 F)

2. Alat – alat dan Bahan

3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

4. Posisi Benda Kerja dan Wire Elektroda

Judul Modul: Mengelas dengan Proses Pengelasan Busur

PENGELASAN SAMBUNGAN TUMPUL KAMPUH X POSISI 1 G

2. Alat – alat dan Bahan.