PENGENALAN KONKRIT BERTETULANG

Takrifan Konkrit Bertetulang • Konkrit bertetulang ialah suatu pembentukan hasil gabungan dari sifat-sifat yang berbeza pada konkrit dan keluli. Gabungan ini dapat menghasilkan satu kekuatan untuk menahan daya mampatan dan tegangan. • Bahan-bahan ini merupakan bahan-bahan binaan yang kuat dan tahan lasak bagi menjadikannya sebagai suatu anggota bangunan. Ia boleh dibentuk kepada bentuk-bentuk yang Misalnya dari

berbeza-beza dengan saiz yang berubah-ubah. kubah (dome) yang langsing dan melengkung.

suatu tiang segiempat yang mudah hinggalah kepada bentuk

Gambar 1 : Pembinaan menggunakan konkrit bertetulang

• •

Contoh-contoh ahli struktur konkrit bertetulang ialah balak, tiang, tembok dinding, papak dan cerucuk. Contoh struktur konkrit bertetulang ialah bangunan, jambatan, tembok penahan dan lain-lain.

Sifat-sifat Konkrit Tetulang

a) Kekuatan tegangan konkrit bersamaan 10 % daripada kekuatan mampatannya. b) Rekabentuk konkrit tetulang dibuat beranggapkan konkrit tidak dapat mengatasi rintangan daya-daya tegangan. c) Tetulang direkabentuk untuk mengambil daya-daya tegangan yang dipindahkan melalui ikatan permukaan dua bahan tersebut iaitu konkrit dan tetulang. d) Jika ikatan (dalam) lekatan permukaan kedua-dua bahan tidak mencukupi, tetulang akan tergelincir dari konkrit dan tidak akan ada tindakan gabungan konkrit dan keluli. e) Konkrit hendaklah dimampatkan / dipadatkan dengan baik di sekeliling tetulang semasa pembinaannya. f) Sebagai tambahan, tetulang yang digunakan hendaklah terdiri daripada tetulang yang mempunyai permukaan berpintal / bertindan untuk mendapatkan cengkaman tambahan mekanikal (ribbed and twisted bar). Penentuan Bahan-bahan a) Simen Terdiri daripada simen baru (fresh). Bersih daripada ketulan-ketulan mengeras dan disimpan di dalam bangunan simpanan (store) yang kalis air / cuaca dengan lantainya yang dinaikkan dari permukaan bumi. b) Batu baur Bahannya mestilah bersih, tajam dan mempunyai gred yang baik, misalnya pasir sungai yang bebas dari segala kotoran. Bagi pasir yang kotor (mengandungi lumpur, kelodak dan daun-daun mati), ia mestilah dibasuh dahulu dan seelok-eloknya ditapis. c) Batu baur kasar Mestilah didatangkan dari kuari yang dibenarkan, misalnya batu kelikir atau batu kapur. Ianya mesti dari gred yang baik dan sekata

konkrit telah mencapai tiga perempat (3/4) daripada kekuatan maksimumnya. Sifat kekuatan inilah kerja binaan dapat dijalankan dengan lebih maju (progress) lagi. Konkrit ● Konkrit merupakan bahan campuran batu baur. simen dan air. Di peringkat 28 hari. ● Konkrit adalah keras dan merapuh. dan apabila bertindak antara simen dan air ia akan memejal dan padu. ● Konkrit akan terus bertambah kekuatannya terutamanya pada peringkat awal beberapa minggu dan ia akan berterusan secara perlahan selepas dari itu. lumpur atau semua jenis kotoran.dengan saiznya 6 – 12 mm. . d) Air Hendaklah bersih dan baru (dari jenis air yang boleh diminum). ● Kuantiti penggunaan air juga penting. ia konkrit dan jika terlalu berkurangan pula ia akan menyebabkan konkrit sukar untuk dimampat dan dipadukan. Tetapi biasanya ialah lebih sedikit atau separuh daripada jumlah berat simen. ● Kuantiti penggunaan air adalah bergantung kepada jenis batu baur yang digunakan dan kuantiti simen itu sendiri. ● Kekuatan ketara yang ada pada konkrit adalah lemah pada daya tegangan iaitu kira-kira 1/10 daripada kekuatan mampatannya. umur kematangannya dan lain-lain lagi. Bahan ini mestilah bebas dari kelodak. akan melemahkan sifat kekuatan Jika terlalu banyak air. Ianya diambil dari punca air yang sebenar. Kekuatannya bergantung kepada kadar bancuhan.

simen dibekalkan dalam kelompokan besar 1 meter padu dan ini bolehlah juga dijadikan sebagai satu kadar bancuhan seperti berikut: i) ii) iii) simen 360 kg pasir 600 kg kelikir 1150 kg air 200 kg iv) ● Bancuhan yang diterangkan di atas adalah dikenali sebagai bancuhan diterangkan (prescribed mix) dan dari bancuhan ini kiub konkrit 150 mm dibentuk dan dibiarkan selama 28 hari.● Bagi kerja kecil. ini menunjukkan ada sesuatu yang diluar dari prosedur penyediaan kiub iaitu simen. Biasanya kiub 150 mm pada peringkat umur 28 hari mempunyai kekuatan minima 25 N/mm2 dan dengan alasan ini kita menamakannya sebagai konkrit gred 25 dan 25 N/mm2 adalah kekuatan ciri bagi konkrit (fcu) tersebut. ● Bancuhan rekabentuk adalah merupakan bancuhan yang memerlukan data-data yang berkaitan dengan sejarah bahan- . biasanya tidak ada yang kurang daripada 25 N/mm2. simen biasanya boleh dibeli dalam kampit 50 kg dan dengan beg simen ini bolehlah dijadikan sebagai satu kadar bancuhan seperti berikut: i) ii) iii) iv) simen 50 kg pasir 85 kg kelikir 160 kg air 28 kg ● Bagi kerja yang besar. batu baur dan kadar bancuhan atau mungkin pada kaedah ujian mampatan. Purata kekuatan dari keputusan ujian kiub yang ada ialah 33 N/mm2 dan ● Jika ada yang mempunyai kekuatan yang kurang daripada 21 N/mm2.

terutama untuk mengelakkan saiz yang terlalu besar bagi bangunan rendah atau bagi struktur tinggi.0 1 tahun 31. Konkrit gred 20 biasanya digunakan untuk tiang / balak untuk superstruktur yang besar saiznya.5 1 bulan 25.0 2 bulan 27.0 6 bulan 30. 40 dan lain-lain lagi. Perubahan tipikal dalam kekuatan bagi konkrit simen Portland yang dibenarkan dalam CP 110 ialah: Jadual 1 : Perubahan tipikal kekuatan Simen Portland dalam CP 110 Umur Kekuatan N/mm2 7 hari 16. ● Konkrit lain juga digredkan mengikut sistem yang sama iaitu gred 20. 30.bahan yang digunakan.0 Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) ii) Ciri-ciri ketahanan (durability) konkrit . penggunaan jentera pembancuh dan sistem penyeliaan.5 3 bulan 29. Konkrit gred 40 biasanya digunakan di keadaan tertentu. ● Terdapat dua (2) faktor di mana konkrit patut dikenakan tetulang untuk kegunaan praktikal selain dari kemampuannya terhadap kekuatan mampatannya iaitu: i) Pertambahan kekuatan Pertambahan kekuatan konkrit berlaku mengikut pertambahan umurnya iaitu ia bertambah dengan cepat di peringkat awal dan akan berkurangan kemudiannya. ● Konkrit gred 25 adalah dari jenis yang biasa digunakan pada struktur yang kerap didapati pada hari ini dan penggunaan simennya mestilah ekonomi dan keputusan kiub yang dihasilkan mencapai matlamat tanpa menimbulkan kesukaran.

suku bahagian karbon dan selebihnya ialah silikon.Struktur konkrit direkabentuk dan dikira untuk jangka masa panjang dan memerlukan pemeliharaan yang sedikit. karbonlah yang . melindungi tetulang dari mengalami kenaikan suhu yang cepat serta menghilangkan kekuatannya semasa kebakaran. b) Kekuatan konkrit diperolehi dengan mengukur kekuatan hancur contoh kiub yang diawetkan. tebal minima penutup konkrit serta penggunaan jenis simen misalnya simen rintangan sulfat. Pada kebiasaannya kekuatan untuk 7 atau 28 hari diukurkan. sulfur dan fosforus. ketahanan konkrit dipengaruhi oleh : ● Keadaan pendedahannya. Mengadakan penutup konkrit adalah untuk bertujuan menghalang ejen Sifat pengaratan dari merosakkan tetulang. terpenting. a) Jenis Keluli Dari bahan kandungan minor tadi. ● Mutu konkrit ● Tebal penutup (concrete cover) ● Lebar permukaan keretakan Pendedahan struktur akan mempengaruhi campuran simen yang diperlukan. penggunaan bahan dan nisbah air-simen. Keluli / Bar Tetulang Keluli bukanlah logam asli kerana keluli lembut biasanya mengandungi 90 % besi dan 10 % terdiri daripada setengah bahagian manganese. iii) Kesimpulan jenis konkrit dipengaruhi oleh kekuatan yang a) Pemilihan diperlukan. c) Kekuatan konkrit diketahui melalui gred yang diberikannya.

Keluli alah tinggi kerja sejuk mempunyai permukaan bertindih-tindih berbentuk pintal empat segi. Pengukuran bagi kekuatan berjenis-jenis keluli adalah sukar untuk dinyatakan dalam bentuk mudah kerana timbulnya nilai-nilai kesesuaian penggunaannya tetapi ia lebih dikenali sebagai: Ianya i) ii) iii) b) Keluli lembut tergelek panas (Hot rolled mild steel) Keluli alah tinggi tergelek panas (Hot rolled high yield Keluli alah tinggi kerja sejuk (Cold worked high yield steel) mempunyai kekuatan 250 N/mm2 (fy) steel) mempunyai kekuatan 410 N/mm2 (fy) mempunyai kekuatan 425 N/mm2 (fy) Sifat tetulang / bar Jadual 2 : Sifat tetulang (bar) Bar Keluli Saiz nominal (mm) Kekuatan ciri (fy) 1. dikilangkan dengan permukaan kasar yang bertindih. juga disebut sebagai “deformed bar” atau bar dibentuk. Keluli alah tinggi tergelek panas ialah keluli yang mempunyai bahan kandungan karbon yang lebih dari keluli lembut biasa. Bentuk piawai bar dan cara menjadualkan tetulang ditentukan dalam BS 446. Oleh itu keluli jenis ini senang dibengkokkan dan memerlukan jejari yang kecil.Keluli lembut tergelek panas biasanya mempunyai pemukaan yang licin. Jenis tetulang (keluli) ditandakan dengan kod iaitu R bagi keluli lembut dan Y bagi keluli tegasan tinggi. Hot rolled high yield steel (BS Semua saiz Semua saiz N/mm2 250 410 . Hot rolled mild steel (BS 4449) 2. Contohnya dawai keluli pengikat tiang atau balak kecil.

iii) mm. Oleh itu kod . gris. Tetulang tidak boleh dipanaskan atau dibakar. Semua tetulang yang cacat seperti bengkok.4449 3. Sekumpulan Bar Jarak mengufuk dan pugak mestilah tidak kurang daripada H agg + 15 2/3 Hagg. ii) Bar berpasangan Jarak mengufuk mestilah tidak kurang dari Hagg + 5 mm. Hard drawn steel wire Sehingga dan termasuk 16 Melebihi 16 Sehingga dan termasuk 16 460 425 485 Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Semua tetulang hendaklah bebas dan bersih dari karat. sukar untuk kerja-kerja mampatan hendak dilakukan. minyak. Jarak pugak sekiranya bar berpasangan tersebut adalah sebelah menyebelah mestilah tidak Sekiranya terlalu jauh. Dari itu kekuatan konkrit yang diperlukan tidak tercapai. praktik dalam CP 110 telah menyarankan perkara berikut: i) Bar Individu Jarak mengufuk mestilah tidak kurang daripada Hagg = saiz maksima batu baur. Jarak pugak mestilah tidak kurang daripada kurang daripada Hagg + 5 mm. cat atau lapisan-lapisan keluli yang lain sebelum ia diletakkan dalam konkrit. retak dan lain. cengkok. jika ianya perlu dibaiki hendaklah dibuat di dalam keadaan sejuk. Jarak Tetulang CP 110 a) Jarak minima antara bar keluli Jarak tetulang di dalam ahli struktur adalah penting kerana sekiranya terlalu dekat. kemungkinan kegagalan ricih akan berlaku. Tetulang yang digunakan hendaklah bersesuaian dengan penentuan piawaian British yang terbaharu untuk rekabentuk struktur. Cold worked high yield steel (BS 4461) 4.

Kekuatan tegangan 2. Melindungi daripada hujan. Melindungi daripada garam bagi kegunaan cairan air batu. Melindungi daripada cuaca biasa 2. Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) 25 30 15 40 15 50 dan ke atas 25 20 15 20 40 30 25 50 40 30 - - - 60 50 - 50 40 30 Perbandingan Konkrit dan Keluli JADUAL. 4. 5. Rintangan kebakaran Sederhan a Baik Baik Keluli Baik Baik (keluli langsing akan membengkok dan Mengembur) Baik Berkarat jika tidak dilindungi Lemah (mengalami kehilangan kekuatan dengan cepat pada suhu Konkrit Lemah Baik .Jadual 3 : Tebal nominal penutup konkrit (concrete covers) Tebal Fungsi penutup nominal penutup konkrit mengikut gred (mm) Gred konkrit 20 1. Kekuatan mampatan 3. Kekuatan ricihan 4. hujan dan panas silih berganti dan 25 punca pengaratan. 3.4 : Perbezaan Sifat-sifat (Ciri) Konkrit dan Tetulang Sifat 1. Melindungi daripada hujan lebat. Melindungi daripada air laut dan aliran air di bawah tekanan. cairan air batu dan konkrit terendam. Ketahanan lasak 5.

Apabila lenturan terjadi. Tegasan maksima didapati berlaku pada lengkungan yang terbawah sekali bagi permukaan bawah balak itu. Sekiranya balak itu terdiri Akan tetapi sekiranya tanpa bertetulang.yang tinggi) Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kegunaan Tetulang untuk Zon Tegangan Jika suatu balak disangga di atas dua sesangga pada kedua-dua hujungnya dan dikenakan beban di atas bahagian tengahnya. tidak akan mengalami apa-apa kegagalan. maka akan berlakulah keretakan pada bahagian bawah dan kemungkinan akan terus patah. maka akan berlaku lenturan pada balak itu. maka permukaan bahagian atas balak akan memampat akibat dari tegasan mampatan dan di bahagian bawahnya berkeadaan tegang dan memanjang disebabkan oleh tegasan tegangan. balak tersebut dilengkapi dengan tetulang di bawahnya. balak tersebut Rajah 1 : Lenturan balak konkrit .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kegunaan Tetulang Untuk Zon Ricihan ♦ Suatu balak boleh dibuat dengan keupayaan menahan kesan lenturan iaitu dengan mengadakan saiz konkrit yang sesuai untuk menahan kesan mampatan dan dengan pemasangan bar tetulang keluli untuk mengatasi kesan tegangan. Jumlah tindakan daya luaran yang bertindak melintang pada paksi akan memanjangkan balak dan daya ini dikenali sebagai daya ricihan. Kekuatan ricihan sesuatu balak pula diadakan di sebahagian balak iaitu yang menghubungkan antara kawasan mampatan konkrit dengan kawasan tegangan keluli. Tetapi balak yang sama ini mungkin akan gagal disebabkan oleh satu tindakan yang dikenali sebagai ricihan. ♦ ♦ Rajah 2 : Prinsip asas ricihan pada satu balak konkrit .

bar pengikat Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Rajah 4 : Bar Bengkokan. Cara ini adalah yang paling berkesan dan kaedah yang terakhir bagi penyelesaian Rajah 3 : Daya ricihan menahan hasil dari gabungan bar memanjang. 3) ♦ Satu cara lagi untuk mengatasi tegangan sendeng yang berlaku pada balak bagi ialah dengan mengadakan satah yang bar mana bengkokan 45o merintangi dijangkakan keretakan berkembang.Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) ♦ Salah satu cara untuk mengatasi tegangan sendeng pada balak ialah dengan mengikatkan bar tetulang keluli dengan sudut tepat dari arah retakan. masalah ini. ♦ Bagaimanapun bar tetulang memanjang mesti diadakan pada balak untuk memberi kekuatan menahan lenturan dan lebih normal untuk menahan ricihan lebih-lebih lagi jika ianya digabungkan dengan besi pengikat (rujuk Rajah 5. bar memanjang dan besi pengikat bagi gabungan tetulang ricihan untuk balak berterusan .

Apabila balak seumpama ini dibebankan.Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Balak Julur Balak julur ialah balak yang terikat pada satu hujung sahaja. (Rujuk Rajah 5 ) Rajah 5 5 : Balak Julur Balak Terikat Balak terikat ialah balak yang terikat pada kedua-dua hujungnya. C dan E mengalami tegasan tegangan. Pada kebiasaannya tetulang disediakan pada zon mampatan dan juga pada zon tegangannya. . Rajah 6 : Balak Terikat Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) A. maka akan berlakulah tegangan di bahagian atas balak dan mampatan berlaku di bahagian bawahnya.

(Rujuk Gambar 5.7 : Balak Selanjar tetulang dalam balak konkrit jenis ini hendaklah ditempatkan di bahagian-bahagian yang diperlukan Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Jenis-jenis Tetulang Terdapat 2 jenis tetulang iaitu: i) tetulang dalam bentuk bar. Rajah 5. Oleh yang demikian (Rujuk Rajah 7).3) Gambar 2 : Tetulang dalam bentuk bar (Bar Reinforcement) . Begitu juga dengan pergerakan lenturan negatif. (Rujuk Gambar 5. Balak Selanjar Apabila satu batang balak diletakkan di antara beberapa penatang. Ini menunjukkan tegangan dalam satu balak selanjar berterusan di atas penatang.B.2) ii) tetulang dalam bentuk jejaring. pergerakan lenturan positif akan terbentuk di antara penatang. D dan F mengalami tegasan mampatan.

Ianya dibentuk dalam keadaan permukaan yang licin dan berpintal.16. Panjang keluli dibuat dalam bentuk panjang piawai seperti 12 atau 5 meter.Jenis bahan dan ciri-ciri tetulang keluli Tetulang dalam bentuk bar a) Bar Keluli Lembut Dibuat dengan haba panas menurut BS 449 : 1974. Kekuatan tegasan ialah 460N/mm² dengan pemanjangan yang dibenarkan 12%.0%.8.10. Walaubagaimanapun.32 dan 40mm. Pemanjangan yang dibenarkan ialah 22. b) Bar Tetulang Tegasan Tinggi Berpintal Ianya dibuat daripada pancalogam BS 4449 :1978. . Ia adalah berbeza daripada keluli lembut kerana permukaannya yang berpintal dan kekuatan tegasan 460N/mm². Kesemua tetulang ini diperbuat dalam saiz metrik seperti berikut : 6. Tetulang dalam bentuk jejaring.20.12. Pemanjangan minima sekurangkurangnya 12% kecuali tetulang yang lebih besar daripada 16mm dimana kekuatan tegasannya ialah 425N/mm² dengan pemanjangan 14%. c) Bar Tetulang Tegasan Tinggi Buatan Sejuk Ianya merupakan keluli lembut yang dipintal menurut BS 4461 : 1978. bagi tetulang yang besar.25. kekuatan tegasannya ialah 425N/mm² dengan pemanjangan yang dibenarkan 14%. Ia mempunyai kekuatan tegasan 250N/mm².

Dawai yang membentuk jejaring ini dibuat daripada keluli yang berkekuatan kecil dan sederhana. Gambar 3 : Tetulang Dalam Bentuk Jejaring . Keutamaannya ia mesti senang digunakan dan jika perlu senang untuk dibengkokkan terutamanya disudut-sudut tajam. Tetulang jejaring dawai terkimpal. Jejaring ini biasanya mengandungi dawai-dawai halus dan dikimpal sebagai satu jaring. Jejaring ini adalah yang mudah dikenali dan termurah sekali. ii. Jejaring jenis ini boleh dibentukkan kepada bentuk lengkuk struktur. Tetulang rangka. Keburukan jejaring ini ialah merupakan kelemahan sambungan dua dawai kerana kimpalan sering tidak dibuat dengan baik pada masa membuat jejaring ini. Tetulang jejaring ini terdiri daripada beberapa jenis iaitu : i. daripada dawai jenis hexagonal.25mm adalah yang paling biasa digunakan. Tetulang rangka diletakkan dengan jarak jauh sebanyak 30cm empat persegi.20mm dan 6. Jejaring ini juga dikenali sebagai ‘chicken wire mesh’ dan dawai yang biasa digunakan adalah bersaiz antara 10-25mm (diameter).Ianya adalah sejenis kawat yang dibuat dalam pelbagai saiz. iii. Penggunaannya adalah untuk rangka struktur yang merupakan lapisan-lapisan jejaring diikat. Tetulang jejaring dawai hexagonal. Saiz garispusat tetulang 4. Fungsi tetulang jejaring ini adalah sebagai satu rangkai yang mudah untuk memberi bentuk dan juga menyokong konkrit. Dawai ini lebih kuat dan teguh.

maka ianya hendaklah dibuang dan diganti semula. Jika tetulang tersebut berkarat. Tetulang hendaklah sentiasa bersih dan jauh dari kotoran minyak. Gambar 4 : Penyimpanan Tetulang Di Tapak Bina Pemasangan Tetulang di Tapak Bina .5.5. tanah dan bahan-bahan lain (Rujuk Gambar 4).1 Penyimpanan Tetulang Tetulang yang telah sampai di tapak bina perlulah diikatkan mengikut saiz yang digunakan. panjang dan saiz tetulang tersebut. karat. Ianya disusun mengikut jenis.

Segala pembengkokan hendaklah dibuat mengikut lukisan kejuruteraan dengan tolerans kerja ialah 25% (Rujuk Rajah 5.8). bagi tetulang Rajah 8 : Kiraan Bagi Bengkokan Besi Tetulang . Keluli ini diikat dengan besi pengikat gauge 16 atau 18. Oleh itu. kita dapat ketahui kehendak-kehendak rekabentuk tetulang di dalam bahagian struktur bangunan. setiap struktur hendaklah mengikut ketetapan jadual penutup konkrit. Di dalam CP 110. Besi pengikat ini digunakan untuk tujuan menstabilkan dan memudahkan peletakan rangkaian tetulang.Tetulang dipasang mengikut lukisan kejuruteraan yang disertakan untuk sesuatu binaan tersebut. Adalah amat penting untuk memastikan adanya penutup konkrit (concrete cover) tersebut.

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

 Untuk bar yang bergarispusat besar. Gambar 5 : Meja dan Mesin Bagi Kerja Membengkok Tetulang (Bar) Kaedah Susunan.  Ia menggunakan alat pembengkok tangan yang diletakkan di atas meja. bar hendaklah dipanaskan terlebih dahulu.  Meja mestilah cukup panjang untuk meletakkan bar tetulang yang panjang (Rujuk Gambar 5. maka dua alat pembengkok digunakan.Pembinaan Konkrit Bertetulang Kaedah Pembengkokan Bar Tetulang  kerja-kerja pembengkokan bar tetulang dijalankan setelah selesai kerja-kerja pemotongan. . tidak boleh dipanaskan sebelum dibengkokkan.  Untuk bar yang alah tinggi.5). Jarakkan Ikatan Dan Pemasangan Keluli.  Pembengkokan bar dilakukan dengan perlahan supaya tidak berlaku retak rerambut.  Sekiranya bar terlalu panjang dan banyak.

Tujuannya supaya tidak berlaku pergerakan terutama apabila kerja-kerja concreting dijalankan.9). Kimpal dan Kimpal Tertekan Sambungan Lekap Sambungan Kimpal Samb. Rajah 9 : Cara Mengikat Block Rajah 10 : Spacer Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kaedah Sambungan Sambungan boleh dibahagikan kepada 3 jenis iaitu: a) b) c) Sambungan lekap Sambungan kimpal Sambungan kimpal tertekan Rajah.6 mm. 11 : Sambungan Lekap.Selepas pemotongan bar. kerja-kerja mengikat bar dengan dawai halus.8 mm hingga 1. Kimpal Tertekan Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) . Dawai pengikat yang digunakan adalah bergarispusat 0. Untuk mendapatkan jarak antara acuan dan bar tetulang yang sesuai maka blok-blok kecil konkrit (spacer block) digunakan (Rujuk Rajah 5.

Jarak dari permukaan konkrit ke tetulang dipanggih penutup (concrete cover) dan biasanya berjarak 15 mm hingga 40 mm. Pembinaan Kotak Bentuk (Formwork). . Ini adalah kerana kemasukan tetulang boleh menyebabkan bar / tetulang berkarat dan ini akan melemahkan ikatannya dengan konkrit. Tambatan Berlaku apabila menyambung dua bahagian binaan konkrit tetulang yang mana bar disampaikan ke dalam bahagian yang lain.Sambungan Bagi Tiang Sebaik-baik sambungan perlulah dibuat pada 1/3 ketinggian tiang dari bawah Sambungan Rasuk Sambungan bagi rasuk perlu dibentuk ¼ jarak rasuk dari kedua-dua hujung. Rajah 12 : Tambatan Bagi Tiang Dan Asas Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Susunan dan Jarak Tetulang ditempatkan di titik-titik di mana adanya tegasan maksimum seperti di bawah permukaan struktur. Contohnya ialah antara tiang dan rasuk atau antara asas dengan tiang (Rujuk Rajah 12).

keluli. getah polystyrene.  Peranca yang biasa digunakan ialah peranca keluli atau sangga keluli.6 : Kotak Bentuk Menggunakan Keluli Sumber : Fundamentals of Building Construction. Gambar 5. Materials & Methods (Edward Allen) Kegunaan Kotak Bentuk (Formwork) . Bahan-bahan yang biasa digunakan ialah papan. Tujuannya adalah untuk menahan beban yang dikenakan ke atasnya. kotak bentuk untuk merupakan sebahagian daripada sistem kerja.  Untuk  Sistem kerja-kerja tupang pembinaan peranca yang besar. (scaffolding) digunakan menyokong kotak bentuk. papan lapis. sistem thermo dan lain-lain lagi.

Untuk memasukkan konkrit basah sebelum dimampat supaya ia boleh mencapai kekuatan yang diperlukan. Kotak bentuk hendaklah kuat untuk menahan dari berlakunya pesongan semasa penempatan konkrit basah dilakukan. Untuk memperolehi kemasan yang baik.i. iii. . ii. Rujuk Rajah 13 : Kotak Bentuk Bagi Tiang Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Gambar 7 : Kotak Bentuk Bagi Rasuk (Beam) Ciri-ciri kotak bentuk yang baik: i. Mendapatkan ahli struktur konkrit mengikut bentuk dan juga saiz yang dikehendaki.

3 meter Balak Konkrit (Concrete Beam) Tiang (Column) Dinding (Wall) Tempoh Bukaan 21 hari 28 hari 28 hari 14 hari 7 hari Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .3 meter Lantai (floor) yang melebihi 3. Mestilah dibina dengan tepat tanpa melebihi had-had yang ditetapkan. Tempoh Minima Bagi Pembukaan Kotak Bentuk (Pampan) Untuk Struktur Tempoh pembukaannya kotak bentuk adalah bergantung kepada jenis konkrit yang digunakan. Semua sambungan hendaklah ketat untuk mengelakkan kehilangan mortar dari konkrit basah. Jadual 5 : Tempoh Pembukaan Kotak Bentuk (Formwork) Tempat Acuan Lantai (floor) dengan kelebaran 3. Mesti kuat untuk menampung beban kerja (working load) iii. Saiz panel dan unit hendaklah mudah untuk dikelolakan dan rekabentuk hendaklah mengambilkira kaedah penegakan dan juga pembukaan.ii. iv. cuaca. v.kaedah pengawetan dan lain-lain. Kotak bentuk dibuka apabila ianya cukup kuat untuk menanggung beban berat sendiri dan beban-beban yang akan dikenakan.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful