P. 1
PENGENALAN KONKRIT BERTETULANG

PENGENALAN KONKRIT BERTETULANG

5.0

|Views: 14,373|Likes:
Published by macbeth86

More info:

Published by: macbeth86 on Feb 09, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/31/2014

pdf

text

original

PENGENALAN KONKRIT BERTETULANG

Takrifan Konkrit Bertetulang • Konkrit bertetulang ialah suatu pembentukan hasil gabungan dari sifat-sifat yang berbeza pada konkrit dan keluli. Gabungan ini dapat menghasilkan satu kekuatan untuk menahan daya mampatan dan tegangan. • Bahan-bahan ini merupakan bahan-bahan binaan yang kuat dan tahan lasak bagi menjadikannya sebagai suatu anggota bangunan. Ia boleh dibentuk kepada bentuk-bentuk yang Misalnya dari

berbeza-beza dengan saiz yang berubah-ubah. kubah (dome) yang langsing dan melengkung.

suatu tiang segiempat yang mudah hinggalah kepada bentuk

Gambar 1 : Pembinaan menggunakan konkrit bertetulang

• •

Contoh-contoh ahli struktur konkrit bertetulang ialah balak, tiang, tembok dinding, papak dan cerucuk. Contoh struktur konkrit bertetulang ialah bangunan, jambatan, tembok penahan dan lain-lain.

Sifat-sifat Konkrit Tetulang

a) Kekuatan tegangan konkrit bersamaan 10 % daripada kekuatan mampatannya. b) Rekabentuk konkrit tetulang dibuat beranggapkan konkrit tidak dapat mengatasi rintangan daya-daya tegangan. c) Tetulang direkabentuk untuk mengambil daya-daya tegangan yang dipindahkan melalui ikatan permukaan dua bahan tersebut iaitu konkrit dan tetulang. d) Jika ikatan (dalam) lekatan permukaan kedua-dua bahan tidak mencukupi, tetulang akan tergelincir dari konkrit dan tidak akan ada tindakan gabungan konkrit dan keluli. e) Konkrit hendaklah dimampatkan / dipadatkan dengan baik di sekeliling tetulang semasa pembinaannya. f) Sebagai tambahan, tetulang yang digunakan hendaklah terdiri daripada tetulang yang mempunyai permukaan berpintal / bertindan untuk mendapatkan cengkaman tambahan mekanikal (ribbed and twisted bar). Penentuan Bahan-bahan a) Simen Terdiri daripada simen baru (fresh). Bersih daripada ketulan-ketulan mengeras dan disimpan di dalam bangunan simpanan (store) yang kalis air / cuaca dengan lantainya yang dinaikkan dari permukaan bumi. b) Batu baur Bahannya mestilah bersih, tajam dan mempunyai gred yang baik, misalnya pasir sungai yang bebas dari segala kotoran. Bagi pasir yang kotor (mengandungi lumpur, kelodak dan daun-daun mati), ia mestilah dibasuh dahulu dan seelok-eloknya ditapis. c) Batu baur kasar Mestilah didatangkan dari kuari yang dibenarkan, misalnya batu kelikir atau batu kapur. Ianya mesti dari gred yang baik dan sekata

● Kekuatan ketara yang ada pada konkrit adalah lemah pada daya tegangan iaitu kira-kira 1/10 daripada kekuatan mampatannya. Kekuatannya bergantung kepada kadar bancuhan. simen dan air. Sifat kekuatan inilah kerja binaan dapat dijalankan dengan lebih maju (progress) lagi. konkrit telah mencapai tiga perempat (3/4) daripada kekuatan maksimumnya. ● Kuantiti penggunaan air adalah bergantung kepada jenis batu baur yang digunakan dan kuantiti simen itu sendiri. Ianya diambil dari punca air yang sebenar. d) Air Hendaklah bersih dan baru (dari jenis air yang boleh diminum). Di peringkat 28 hari. akan melemahkan sifat kekuatan Jika terlalu banyak air. ● Kuantiti penggunaan air juga penting. lumpur atau semua jenis kotoran. ia konkrit dan jika terlalu berkurangan pula ia akan menyebabkan konkrit sukar untuk dimampat dan dipadukan. Konkrit ● Konkrit merupakan bahan campuran batu baur. umur kematangannya dan lain-lain lagi. ● Konkrit adalah keras dan merapuh. . Bahan ini mestilah bebas dari kelodak.dengan saiznya 6 – 12 mm. ● Konkrit akan terus bertambah kekuatannya terutamanya pada peringkat awal beberapa minggu dan ia akan berterusan secara perlahan selepas dari itu. Tetapi biasanya ialah lebih sedikit atau separuh daripada jumlah berat simen. dan apabila bertindak antara simen dan air ia akan memejal dan padu.

biasanya tidak ada yang kurang daripada 25 N/mm2. ini menunjukkan ada sesuatu yang diluar dari prosedur penyediaan kiub iaitu simen. simen dibekalkan dalam kelompokan besar 1 meter padu dan ini bolehlah juga dijadikan sebagai satu kadar bancuhan seperti berikut: i) ii) iii) simen 360 kg pasir 600 kg kelikir 1150 kg air 200 kg iv) ● Bancuhan yang diterangkan di atas adalah dikenali sebagai bancuhan diterangkan (prescribed mix) dan dari bancuhan ini kiub konkrit 150 mm dibentuk dan dibiarkan selama 28 hari.● Bagi kerja kecil. Biasanya kiub 150 mm pada peringkat umur 28 hari mempunyai kekuatan minima 25 N/mm2 dan dengan alasan ini kita menamakannya sebagai konkrit gred 25 dan 25 N/mm2 adalah kekuatan ciri bagi konkrit (fcu) tersebut. batu baur dan kadar bancuhan atau mungkin pada kaedah ujian mampatan. simen biasanya boleh dibeli dalam kampit 50 kg dan dengan beg simen ini bolehlah dijadikan sebagai satu kadar bancuhan seperti berikut: i) ii) iii) iv) simen 50 kg pasir 85 kg kelikir 160 kg air 28 kg ● Bagi kerja yang besar. Purata kekuatan dari keputusan ujian kiub yang ada ialah 33 N/mm2 dan ● Jika ada yang mempunyai kekuatan yang kurang daripada 21 N/mm2. ● Bancuhan rekabentuk adalah merupakan bancuhan yang memerlukan data-data yang berkaitan dengan sejarah bahan- .

0 6 bulan 30.bahan yang digunakan. penggunaan jentera pembancuh dan sistem penyeliaan. Konkrit gred 40 biasanya digunakan di keadaan tertentu.0 Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) ii) Ciri-ciri ketahanan (durability) konkrit . ● Terdapat dua (2) faktor di mana konkrit patut dikenakan tetulang untuk kegunaan praktikal selain dari kemampuannya terhadap kekuatan mampatannya iaitu: i) Pertambahan kekuatan Pertambahan kekuatan konkrit berlaku mengikut pertambahan umurnya iaitu ia bertambah dengan cepat di peringkat awal dan akan berkurangan kemudiannya.0 1 tahun 31.5 1 bulan 25. Perubahan tipikal dalam kekuatan bagi konkrit simen Portland yang dibenarkan dalam CP 110 ialah: Jadual 1 : Perubahan tipikal kekuatan Simen Portland dalam CP 110 Umur Kekuatan N/mm2 7 hari 16. 40 dan lain-lain lagi. ● Konkrit gred 25 adalah dari jenis yang biasa digunakan pada struktur yang kerap didapati pada hari ini dan penggunaan simennya mestilah ekonomi dan keputusan kiub yang dihasilkan mencapai matlamat tanpa menimbulkan kesukaran. ● Konkrit lain juga digredkan mengikut sistem yang sama iaitu gred 20. 30. terutama untuk mengelakkan saiz yang terlalu besar bagi bangunan rendah atau bagi struktur tinggi.0 2 bulan 27.5 3 bulan 29. Konkrit gred 20 biasanya digunakan untuk tiang / balak untuk superstruktur yang besar saiznya.

b) Kekuatan konkrit diperolehi dengan mengukur kekuatan hancur contoh kiub yang diawetkan. tebal minima penutup konkrit serta penggunaan jenis simen misalnya simen rintangan sulfat. iii) Kesimpulan jenis konkrit dipengaruhi oleh kekuatan yang a) Pemilihan diperlukan. c) Kekuatan konkrit diketahui melalui gred yang diberikannya. terpenting. sulfur dan fosforus. penggunaan bahan dan nisbah air-simen. karbonlah yang . a) Jenis Keluli Dari bahan kandungan minor tadi. Mengadakan penutup konkrit adalah untuk bertujuan menghalang ejen Sifat pengaratan dari merosakkan tetulang. ● Mutu konkrit ● Tebal penutup (concrete cover) ● Lebar permukaan keretakan Pendedahan struktur akan mempengaruhi campuran simen yang diperlukan. suku bahagian karbon dan selebihnya ialah silikon.Struktur konkrit direkabentuk dan dikira untuk jangka masa panjang dan memerlukan pemeliharaan yang sedikit. ketahanan konkrit dipengaruhi oleh : ● Keadaan pendedahannya. melindungi tetulang dari mengalami kenaikan suhu yang cepat serta menghilangkan kekuatannya semasa kebakaran. Pada kebiasaannya kekuatan untuk 7 atau 28 hari diukurkan. Keluli / Bar Tetulang Keluli bukanlah logam asli kerana keluli lembut biasanya mengandungi 90 % besi dan 10 % terdiri daripada setengah bahagian manganese.

Keluli lembut tergelek panas biasanya mempunyai pemukaan yang licin. Oleh itu keluli jenis ini senang dibengkokkan dan memerlukan jejari yang kecil. Bentuk piawai bar dan cara menjadualkan tetulang ditentukan dalam BS 446. Jenis tetulang (keluli) ditandakan dengan kod iaitu R bagi keluli lembut dan Y bagi keluli tegasan tinggi. Hot rolled mild steel (BS 4449) 2. dikilangkan dengan permukaan kasar yang bertindih. juga disebut sebagai “deformed bar” atau bar dibentuk. Hot rolled high yield steel (BS Semua saiz Semua saiz N/mm2 250 410 . Pengukuran bagi kekuatan berjenis-jenis keluli adalah sukar untuk dinyatakan dalam bentuk mudah kerana timbulnya nilai-nilai kesesuaian penggunaannya tetapi ia lebih dikenali sebagai: Ianya i) ii) iii) b) Keluli lembut tergelek panas (Hot rolled mild steel) Keluli alah tinggi tergelek panas (Hot rolled high yield Keluli alah tinggi kerja sejuk (Cold worked high yield steel) mempunyai kekuatan 250 N/mm2 (fy) steel) mempunyai kekuatan 410 N/mm2 (fy) mempunyai kekuatan 425 N/mm2 (fy) Sifat tetulang / bar Jadual 2 : Sifat tetulang (bar) Bar Keluli Saiz nominal (mm) Kekuatan ciri (fy) 1. Keluli alah tinggi tergelek panas ialah keluli yang mempunyai bahan kandungan karbon yang lebih dari keluli lembut biasa. Keluli alah tinggi kerja sejuk mempunyai permukaan bertindih-tindih berbentuk pintal empat segi. Contohnya dawai keluli pengikat tiang atau balak kecil.

gris. sukar untuk kerja-kerja mampatan hendak dilakukan. jika ianya perlu dibaiki hendaklah dibuat di dalam keadaan sejuk. Oleh itu kod . Hard drawn steel wire Sehingga dan termasuk 16 Melebihi 16 Sehingga dan termasuk 16 460 425 485 Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Semua tetulang hendaklah bebas dan bersih dari karat. Sekumpulan Bar Jarak mengufuk dan pugak mestilah tidak kurang daripada H agg + 15 2/3 Hagg. praktik dalam CP 110 telah menyarankan perkara berikut: i) Bar Individu Jarak mengufuk mestilah tidak kurang daripada Hagg = saiz maksima batu baur. Tetulang tidak boleh dipanaskan atau dibakar. cat atau lapisan-lapisan keluli yang lain sebelum ia diletakkan dalam konkrit. kemungkinan kegagalan ricih akan berlaku. Dari itu kekuatan konkrit yang diperlukan tidak tercapai.4449 3. Semua tetulang yang cacat seperti bengkok. iii) mm. minyak. Cold worked high yield steel (BS 4461) 4. Jarak pugak mestilah tidak kurang daripada kurang daripada Hagg + 5 mm. retak dan lain. ii) Bar berpasangan Jarak mengufuk mestilah tidak kurang dari Hagg + 5 mm. cengkok. Jarak pugak sekiranya bar berpasangan tersebut adalah sebelah menyebelah mestilah tidak Sekiranya terlalu jauh. Jarak Tetulang CP 110 a) Jarak minima antara bar keluli Jarak tetulang di dalam ahli struktur adalah penting kerana sekiranya terlalu dekat. Tetulang yang digunakan hendaklah bersesuaian dengan penentuan piawaian British yang terbaharu untuk rekabentuk struktur.

Kekuatan tegangan 2. cairan air batu dan konkrit terendam. Melindungi daripada cuaca biasa 2. Kekuatan ricihan 4. Melindungi daripada hujan lebat. Melindungi daripada hujan. Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) 25 30 15 40 15 50 dan ke atas 25 20 15 20 40 30 25 50 40 30 - - - 60 50 - 50 40 30 Perbandingan Konkrit dan Keluli JADUAL. 3. Rintangan kebakaran Sederhan a Baik Baik Keluli Baik Baik (keluli langsing akan membengkok dan Mengembur) Baik Berkarat jika tidak dilindungi Lemah (mengalami kehilangan kekuatan dengan cepat pada suhu Konkrit Lemah Baik . Ketahanan lasak 5. Melindungi daripada air laut dan aliran air di bawah tekanan. 4. Melindungi daripada garam bagi kegunaan cairan air batu. Kekuatan mampatan 3.Jadual 3 : Tebal nominal penutup konkrit (concrete covers) Tebal Fungsi penutup nominal penutup konkrit mengikut gred (mm) Gred konkrit 20 1. 5.4 : Perbezaan Sifat-sifat (Ciri) Konkrit dan Tetulang Sifat 1. hujan dan panas silih berganti dan 25 punca pengaratan.

Sekiranya balak itu terdiri Akan tetapi sekiranya tanpa bertetulang. balak tersebut dilengkapi dengan tetulang di bawahnya. tidak akan mengalami apa-apa kegagalan. maka akan berlakulah keretakan pada bahagian bawah dan kemungkinan akan terus patah.yang tinggi) Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kegunaan Tetulang untuk Zon Tegangan Jika suatu balak disangga di atas dua sesangga pada kedua-dua hujungnya dan dikenakan beban di atas bahagian tengahnya. maka permukaan bahagian atas balak akan memampat akibat dari tegasan mampatan dan di bahagian bawahnya berkeadaan tegang dan memanjang disebabkan oleh tegasan tegangan. balak tersebut Rajah 1 : Lenturan balak konkrit . maka akan berlaku lenturan pada balak itu. Tegasan maksima didapati berlaku pada lengkungan yang terbawah sekali bagi permukaan bawah balak itu. Apabila lenturan terjadi.

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kegunaan Tetulang Untuk Zon Ricihan ♦ Suatu balak boleh dibuat dengan keupayaan menahan kesan lenturan iaitu dengan mengadakan saiz konkrit yang sesuai untuk menahan kesan mampatan dan dengan pemasangan bar tetulang keluli untuk mengatasi kesan tegangan. Kekuatan ricihan sesuatu balak pula diadakan di sebahagian balak iaitu yang menghubungkan antara kawasan mampatan konkrit dengan kawasan tegangan keluli. ♦ ♦ Rajah 2 : Prinsip asas ricihan pada satu balak konkrit . Jumlah tindakan daya luaran yang bertindak melintang pada paksi akan memanjangkan balak dan daya ini dikenali sebagai daya ricihan. Tetapi balak yang sama ini mungkin akan gagal disebabkan oleh satu tindakan yang dikenali sebagai ricihan.

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) ♦ Salah satu cara untuk mengatasi tegangan sendeng pada balak ialah dengan mengikatkan bar tetulang keluli dengan sudut tepat dari arah retakan. Cara ini adalah yang paling berkesan dan kaedah yang terakhir bagi penyelesaian Rajah 3 : Daya ricihan menahan hasil dari gabungan bar memanjang. 3) ♦ Satu cara lagi untuk mengatasi tegangan sendeng yang berlaku pada balak bagi ialah dengan mengadakan satah yang bar mana bengkokan 45o merintangi dijangkakan keretakan berkembang. masalah ini. ♦ Bagaimanapun bar tetulang memanjang mesti diadakan pada balak untuk memberi kekuatan menahan lenturan dan lebih normal untuk menahan ricihan lebih-lebih lagi jika ianya digabungkan dengan besi pengikat (rujuk Rajah 5. bar memanjang dan besi pengikat bagi gabungan tetulang ricihan untuk balak berterusan . bar pengikat Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Rajah 4 : Bar Bengkokan.

Rajah 6 : Balak Terikat Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) A. C dan E mengalami tegasan tegangan. (Rujuk Rajah 5 ) Rajah 5 5 : Balak Julur Balak Terikat Balak terikat ialah balak yang terikat pada kedua-dua hujungnya. Apabila balak seumpama ini dibebankan. maka akan berlakulah tegangan di bahagian atas balak dan mampatan berlaku di bahagian bawahnya.Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Balak Julur Balak julur ialah balak yang terikat pada satu hujung sahaja. Pada kebiasaannya tetulang disediakan pada zon mampatan dan juga pada zon tegangannya. .

D dan F mengalami tegasan mampatan. Ini menunjukkan tegangan dalam satu balak selanjar berterusan di atas penatang.2) ii) tetulang dalam bentuk jejaring. (Rujuk Gambar 5.3) Gambar 2 : Tetulang dalam bentuk bar (Bar Reinforcement) . Rajah 5. Begitu juga dengan pergerakan lenturan negatif. Balak Selanjar Apabila satu batang balak diletakkan di antara beberapa penatang. (Rujuk Gambar 5.7 : Balak Selanjar tetulang dalam balak konkrit jenis ini hendaklah ditempatkan di bahagian-bahagian yang diperlukan Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Jenis-jenis Tetulang Terdapat 2 jenis tetulang iaitu: i) tetulang dalam bentuk bar.B. pergerakan lenturan positif akan terbentuk di antara penatang. Oleh yang demikian (Rujuk Rajah 7).

kekuatan tegasannya ialah 425N/mm² dengan pemanjangan yang dibenarkan 14%.16. Walaubagaimanapun. Pemanjangan yang dibenarkan ialah 22. Ia adalah berbeza daripada keluli lembut kerana permukaannya yang berpintal dan kekuatan tegasan 460N/mm².0%.12.32 dan 40mm.10. Kekuatan tegasan ialah 460N/mm² dengan pemanjangan yang dibenarkan 12%. c) Bar Tetulang Tegasan Tinggi Buatan Sejuk Ianya merupakan keluli lembut yang dipintal menurut BS 4461 : 1978.25. . Kesemua tetulang ini diperbuat dalam saiz metrik seperti berikut : 6. Panjang keluli dibuat dalam bentuk panjang piawai seperti 12 atau 5 meter.Jenis bahan dan ciri-ciri tetulang keluli Tetulang dalam bentuk bar a) Bar Keluli Lembut Dibuat dengan haba panas menurut BS 449 : 1974. Ianya dibentuk dalam keadaan permukaan yang licin dan berpintal. b) Bar Tetulang Tegasan Tinggi Berpintal Ianya dibuat daripada pancalogam BS 4449 :1978. Ia mempunyai kekuatan tegasan 250N/mm². Pemanjangan minima sekurangkurangnya 12% kecuali tetulang yang lebih besar daripada 16mm dimana kekuatan tegasannya ialah 425N/mm² dengan pemanjangan 14%. Tetulang dalam bentuk jejaring.8.20. bagi tetulang yang besar.

25mm adalah yang paling biasa digunakan. Jejaring jenis ini boleh dibentukkan kepada bentuk lengkuk struktur. Saiz garispusat tetulang 4. Tetulang jejaring ini terdiri daripada beberapa jenis iaitu : i. daripada dawai jenis hexagonal. Keutamaannya ia mesti senang digunakan dan jika perlu senang untuk dibengkokkan terutamanya disudut-sudut tajam. Jejaring ini biasanya mengandungi dawai-dawai halus dan dikimpal sebagai satu jaring. Dawai ini lebih kuat dan teguh. iii. Penggunaannya adalah untuk rangka struktur yang merupakan lapisan-lapisan jejaring diikat.Ianya adalah sejenis kawat yang dibuat dalam pelbagai saiz. Fungsi tetulang jejaring ini adalah sebagai satu rangkai yang mudah untuk memberi bentuk dan juga menyokong konkrit. Jejaring ini adalah yang mudah dikenali dan termurah sekali. Keburukan jejaring ini ialah merupakan kelemahan sambungan dua dawai kerana kimpalan sering tidak dibuat dengan baik pada masa membuat jejaring ini. Dawai yang membentuk jejaring ini dibuat daripada keluli yang berkekuatan kecil dan sederhana. ii. Tetulang jejaring dawai terkimpal. Tetulang rangka diletakkan dengan jarak jauh sebanyak 30cm empat persegi. Jejaring ini juga dikenali sebagai ‘chicken wire mesh’ dan dawai yang biasa digunakan adalah bersaiz antara 10-25mm (diameter).20mm dan 6. Tetulang jejaring dawai hexagonal. Gambar 3 : Tetulang Dalam Bentuk Jejaring . Tetulang rangka.

karat. panjang dan saiz tetulang tersebut. Ianya disusun mengikut jenis. Gambar 4 : Penyimpanan Tetulang Di Tapak Bina Pemasangan Tetulang di Tapak Bina . Tetulang hendaklah sentiasa bersih dan jauh dari kotoran minyak. tanah dan bahan-bahan lain (Rujuk Gambar 4).5. maka ianya hendaklah dibuang dan diganti semula.5. Jika tetulang tersebut berkarat.1 Penyimpanan Tetulang Tetulang yang telah sampai di tapak bina perlulah diikatkan mengikut saiz yang digunakan.

kita dapat ketahui kehendak-kehendak rekabentuk tetulang di dalam bahagian struktur bangunan. Adalah amat penting untuk memastikan adanya penutup konkrit (concrete cover) tersebut. Segala pembengkokan hendaklah dibuat mengikut lukisan kejuruteraan dengan tolerans kerja ialah 25% (Rujuk Rajah 5. bagi tetulang Rajah 8 : Kiraan Bagi Bengkokan Besi Tetulang . Di dalam CP 110.Tetulang dipasang mengikut lukisan kejuruteraan yang disertakan untuk sesuatu binaan tersebut. Keluli ini diikat dengan besi pengikat gauge 16 atau 18.8). Oleh itu. setiap struktur hendaklah mengikut ketetapan jadual penutup konkrit. Besi pengikat ini digunakan untuk tujuan menstabilkan dan memudahkan peletakan rangkaian tetulang.

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

 Untuk bar yang alah tinggi. .5). maka dua alat pembengkok digunakan.  Pembengkokan bar dilakukan dengan perlahan supaya tidak berlaku retak rerambut.  Meja mestilah cukup panjang untuk meletakkan bar tetulang yang panjang (Rujuk Gambar 5. Gambar 5 : Meja dan Mesin Bagi Kerja Membengkok Tetulang (Bar) Kaedah Susunan.Pembinaan Konkrit Bertetulang Kaedah Pembengkokan Bar Tetulang  kerja-kerja pembengkokan bar tetulang dijalankan setelah selesai kerja-kerja pemotongan.  Untuk bar yang bergarispusat besar. Jarakkan Ikatan Dan Pemasangan Keluli. bar hendaklah dipanaskan terlebih dahulu.  Sekiranya bar terlalu panjang dan banyak. tidak boleh dipanaskan sebelum dibengkokkan.  Ia menggunakan alat pembengkok tangan yang diletakkan di atas meja.

Kimpal dan Kimpal Tertekan Sambungan Lekap Sambungan Kimpal Samb. kerja-kerja mengikat bar dengan dawai halus.8 mm hingga 1. Rajah 9 : Cara Mengikat Block Rajah 10 : Spacer Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kaedah Sambungan Sambungan boleh dibahagikan kepada 3 jenis iaitu: a) b) c) Sambungan lekap Sambungan kimpal Sambungan kimpal tertekan Rajah. Kimpal Tertekan Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .9).6 mm.Selepas pemotongan bar. Untuk mendapatkan jarak antara acuan dan bar tetulang yang sesuai maka blok-blok kecil konkrit (spacer block) digunakan (Rujuk Rajah 5. Dawai pengikat yang digunakan adalah bergarispusat 0. 11 : Sambungan Lekap. Tujuannya supaya tidak berlaku pergerakan terutama apabila kerja-kerja concreting dijalankan.

Sambungan Bagi Tiang Sebaik-baik sambungan perlulah dibuat pada 1/3 ketinggian tiang dari bawah Sambungan Rasuk Sambungan bagi rasuk perlu dibentuk ¼ jarak rasuk dari kedua-dua hujung. Rajah 12 : Tambatan Bagi Tiang Dan Asas Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Susunan dan Jarak Tetulang ditempatkan di titik-titik di mana adanya tegasan maksimum seperti di bawah permukaan struktur. Contohnya ialah antara tiang dan rasuk atau antara asas dengan tiang (Rujuk Rajah 12). Jarak dari permukaan konkrit ke tetulang dipanggih penutup (concrete cover) dan biasanya berjarak 15 mm hingga 40 mm. Tambatan Berlaku apabila menyambung dua bahagian binaan konkrit tetulang yang mana bar disampaikan ke dalam bahagian yang lain. Pembinaan Kotak Bentuk (Formwork). . Ini adalah kerana kemasukan tetulang boleh menyebabkan bar / tetulang berkarat dan ini akan melemahkan ikatannya dengan konkrit.

sistem thermo dan lain-lain lagi. Bahan-bahan yang biasa digunakan ialah papan.6 : Kotak Bentuk Menggunakan Keluli Sumber : Fundamentals of Building Construction. keluli. getah polystyrene.  Peranca yang biasa digunakan ialah peranca keluli atau sangga keluli.  Untuk  Sistem kerja-kerja tupang pembinaan peranca yang besar. kotak bentuk untuk merupakan sebahagian daripada sistem kerja. papan lapis. Tujuannya adalah untuk menahan beban yang dikenakan ke atasnya. (scaffolding) digunakan menyokong kotak bentuk. Materials & Methods (Edward Allen) Kegunaan Kotak Bentuk (Formwork) . Gambar 5.

iii.i. Kotak bentuk hendaklah kuat untuk menahan dari berlakunya pesongan semasa penempatan konkrit basah dilakukan. Untuk memasukkan konkrit basah sebelum dimampat supaya ia boleh mencapai kekuatan yang diperlukan. . ii. Mendapatkan ahli struktur konkrit mengikut bentuk dan juga saiz yang dikehendaki. Rujuk Rajah 13 : Kotak Bentuk Bagi Tiang Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Gambar 7 : Kotak Bentuk Bagi Rasuk (Beam) Ciri-ciri kotak bentuk yang baik: i. Untuk memperolehi kemasan yang baik.

Saiz panel dan unit hendaklah mudah untuk dikelolakan dan rekabentuk hendaklah mengambilkira kaedah penegakan dan juga pembukaan. v. cuaca. Jadual 5 : Tempoh Pembukaan Kotak Bentuk (Formwork) Tempat Acuan Lantai (floor) dengan kelebaran 3.kaedah pengawetan dan lain-lain.3 meter Balak Konkrit (Concrete Beam) Tiang (Column) Dinding (Wall) Tempoh Bukaan 21 hari 28 hari 28 hari 14 hari 7 hari Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) . Tempoh Minima Bagi Pembukaan Kotak Bentuk (Pampan) Untuk Struktur Tempoh pembukaannya kotak bentuk adalah bergantung kepada jenis konkrit yang digunakan. iv.3 meter Lantai (floor) yang melebihi 3.ii. Mestilah dibina dengan tepat tanpa melebihi had-had yang ditetapkan. Mesti kuat untuk menampung beban kerja (working load) iii. Kotak bentuk dibuka apabila ianya cukup kuat untuk menanggung beban berat sendiri dan beban-beban yang akan dikenakan. Semua sambungan hendaklah ketat untuk mengelakkan kehilangan mortar dari konkrit basah.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->