PENGENALAN KONKRIT BERTETULANG

Takrifan Konkrit Bertetulang • Konkrit bertetulang ialah suatu pembentukan hasil gabungan dari sifat-sifat yang berbeza pada konkrit dan keluli. Gabungan ini dapat menghasilkan satu kekuatan untuk menahan daya mampatan dan tegangan. • Bahan-bahan ini merupakan bahan-bahan binaan yang kuat dan tahan lasak bagi menjadikannya sebagai suatu anggota bangunan. Ia boleh dibentuk kepada bentuk-bentuk yang Misalnya dari

berbeza-beza dengan saiz yang berubah-ubah. kubah (dome) yang langsing dan melengkung.

suatu tiang segiempat yang mudah hinggalah kepada bentuk

Gambar 1 : Pembinaan menggunakan konkrit bertetulang

• •

Contoh-contoh ahli struktur konkrit bertetulang ialah balak, tiang, tembok dinding, papak dan cerucuk. Contoh struktur konkrit bertetulang ialah bangunan, jambatan, tembok penahan dan lain-lain.

Sifat-sifat Konkrit Tetulang

a) Kekuatan tegangan konkrit bersamaan 10 % daripada kekuatan mampatannya. b) Rekabentuk konkrit tetulang dibuat beranggapkan konkrit tidak dapat mengatasi rintangan daya-daya tegangan. c) Tetulang direkabentuk untuk mengambil daya-daya tegangan yang dipindahkan melalui ikatan permukaan dua bahan tersebut iaitu konkrit dan tetulang. d) Jika ikatan (dalam) lekatan permukaan kedua-dua bahan tidak mencukupi, tetulang akan tergelincir dari konkrit dan tidak akan ada tindakan gabungan konkrit dan keluli. e) Konkrit hendaklah dimampatkan / dipadatkan dengan baik di sekeliling tetulang semasa pembinaannya. f) Sebagai tambahan, tetulang yang digunakan hendaklah terdiri daripada tetulang yang mempunyai permukaan berpintal / bertindan untuk mendapatkan cengkaman tambahan mekanikal (ribbed and twisted bar). Penentuan Bahan-bahan a) Simen Terdiri daripada simen baru (fresh). Bersih daripada ketulan-ketulan mengeras dan disimpan di dalam bangunan simpanan (store) yang kalis air / cuaca dengan lantainya yang dinaikkan dari permukaan bumi. b) Batu baur Bahannya mestilah bersih, tajam dan mempunyai gred yang baik, misalnya pasir sungai yang bebas dari segala kotoran. Bagi pasir yang kotor (mengandungi lumpur, kelodak dan daun-daun mati), ia mestilah dibasuh dahulu dan seelok-eloknya ditapis. c) Batu baur kasar Mestilah didatangkan dari kuari yang dibenarkan, misalnya batu kelikir atau batu kapur. Ianya mesti dari gred yang baik dan sekata

lumpur atau semua jenis kotoran. ● Konkrit adalah keras dan merapuh. Di peringkat 28 hari. simen dan air. ● Kekuatan ketara yang ada pada konkrit adalah lemah pada daya tegangan iaitu kira-kira 1/10 daripada kekuatan mampatannya.dengan saiznya 6 – 12 mm. Kekuatannya bergantung kepada kadar bancuhan. d) Air Hendaklah bersih dan baru (dari jenis air yang boleh diminum). ia konkrit dan jika terlalu berkurangan pula ia akan menyebabkan konkrit sukar untuk dimampat dan dipadukan. akan melemahkan sifat kekuatan Jika terlalu banyak air. ● Kuantiti penggunaan air adalah bergantung kepada jenis batu baur yang digunakan dan kuantiti simen itu sendiri. ● Konkrit akan terus bertambah kekuatannya terutamanya pada peringkat awal beberapa minggu dan ia akan berterusan secara perlahan selepas dari itu. umur kematangannya dan lain-lain lagi. konkrit telah mencapai tiga perempat (3/4) daripada kekuatan maksimumnya. dan apabila bertindak antara simen dan air ia akan memejal dan padu. Konkrit ● Konkrit merupakan bahan campuran batu baur. . Bahan ini mestilah bebas dari kelodak. Tetapi biasanya ialah lebih sedikit atau separuh daripada jumlah berat simen. ● Kuantiti penggunaan air juga penting. Sifat kekuatan inilah kerja binaan dapat dijalankan dengan lebih maju (progress) lagi. Ianya diambil dari punca air yang sebenar.

simen biasanya boleh dibeli dalam kampit 50 kg dan dengan beg simen ini bolehlah dijadikan sebagai satu kadar bancuhan seperti berikut: i) ii) iii) iv) simen 50 kg pasir 85 kg kelikir 160 kg air 28 kg ● Bagi kerja yang besar.● Bagi kerja kecil. ● Bancuhan rekabentuk adalah merupakan bancuhan yang memerlukan data-data yang berkaitan dengan sejarah bahan- . biasanya tidak ada yang kurang daripada 25 N/mm2. batu baur dan kadar bancuhan atau mungkin pada kaedah ujian mampatan. Biasanya kiub 150 mm pada peringkat umur 28 hari mempunyai kekuatan minima 25 N/mm2 dan dengan alasan ini kita menamakannya sebagai konkrit gred 25 dan 25 N/mm2 adalah kekuatan ciri bagi konkrit (fcu) tersebut. simen dibekalkan dalam kelompokan besar 1 meter padu dan ini bolehlah juga dijadikan sebagai satu kadar bancuhan seperti berikut: i) ii) iii) simen 360 kg pasir 600 kg kelikir 1150 kg air 200 kg iv) ● Bancuhan yang diterangkan di atas adalah dikenali sebagai bancuhan diterangkan (prescribed mix) dan dari bancuhan ini kiub konkrit 150 mm dibentuk dan dibiarkan selama 28 hari. Purata kekuatan dari keputusan ujian kiub yang ada ialah 33 N/mm2 dan ● Jika ada yang mempunyai kekuatan yang kurang daripada 21 N/mm2. ini menunjukkan ada sesuatu yang diluar dari prosedur penyediaan kiub iaitu simen.

● Terdapat dua (2) faktor di mana konkrit patut dikenakan tetulang untuk kegunaan praktikal selain dari kemampuannya terhadap kekuatan mampatannya iaitu: i) Pertambahan kekuatan Pertambahan kekuatan konkrit berlaku mengikut pertambahan umurnya iaitu ia bertambah dengan cepat di peringkat awal dan akan berkurangan kemudiannya. 40 dan lain-lain lagi.bahan yang digunakan.0 2 bulan 27. Konkrit gred 20 biasanya digunakan untuk tiang / balak untuk superstruktur yang besar saiznya. penggunaan jentera pembancuh dan sistem penyeliaan. 30. Perubahan tipikal dalam kekuatan bagi konkrit simen Portland yang dibenarkan dalam CP 110 ialah: Jadual 1 : Perubahan tipikal kekuatan Simen Portland dalam CP 110 Umur Kekuatan N/mm2 7 hari 16.0 6 bulan 30.0 1 tahun 31.5 1 bulan 25.5 3 bulan 29. ● Konkrit gred 25 adalah dari jenis yang biasa digunakan pada struktur yang kerap didapati pada hari ini dan penggunaan simennya mestilah ekonomi dan keputusan kiub yang dihasilkan mencapai matlamat tanpa menimbulkan kesukaran. ● Konkrit lain juga digredkan mengikut sistem yang sama iaitu gred 20. terutama untuk mengelakkan saiz yang terlalu besar bagi bangunan rendah atau bagi struktur tinggi. Konkrit gred 40 biasanya digunakan di keadaan tertentu.0 Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) ii) Ciri-ciri ketahanan (durability) konkrit .

Pada kebiasaannya kekuatan untuk 7 atau 28 hari diukurkan. c) Kekuatan konkrit diketahui melalui gred yang diberikannya.Struktur konkrit direkabentuk dan dikira untuk jangka masa panjang dan memerlukan pemeliharaan yang sedikit. a) Jenis Keluli Dari bahan kandungan minor tadi. Mengadakan penutup konkrit adalah untuk bertujuan menghalang ejen Sifat pengaratan dari merosakkan tetulang. iii) Kesimpulan jenis konkrit dipengaruhi oleh kekuatan yang a) Pemilihan diperlukan. karbonlah yang . terpenting. tebal minima penutup konkrit serta penggunaan jenis simen misalnya simen rintangan sulfat. Keluli / Bar Tetulang Keluli bukanlah logam asli kerana keluli lembut biasanya mengandungi 90 % besi dan 10 % terdiri daripada setengah bahagian manganese. b) Kekuatan konkrit diperolehi dengan mengukur kekuatan hancur contoh kiub yang diawetkan. ketahanan konkrit dipengaruhi oleh : ● Keadaan pendedahannya. sulfur dan fosforus. ● Mutu konkrit ● Tebal penutup (concrete cover) ● Lebar permukaan keretakan Pendedahan struktur akan mempengaruhi campuran simen yang diperlukan. melindungi tetulang dari mengalami kenaikan suhu yang cepat serta menghilangkan kekuatannya semasa kebakaran. penggunaan bahan dan nisbah air-simen. suku bahagian karbon dan selebihnya ialah silikon.

Contohnya dawai keluli pengikat tiang atau balak kecil. Pengukuran bagi kekuatan berjenis-jenis keluli adalah sukar untuk dinyatakan dalam bentuk mudah kerana timbulnya nilai-nilai kesesuaian penggunaannya tetapi ia lebih dikenali sebagai: Ianya i) ii) iii) b) Keluli lembut tergelek panas (Hot rolled mild steel) Keluli alah tinggi tergelek panas (Hot rolled high yield Keluli alah tinggi kerja sejuk (Cold worked high yield steel) mempunyai kekuatan 250 N/mm2 (fy) steel) mempunyai kekuatan 410 N/mm2 (fy) mempunyai kekuatan 425 N/mm2 (fy) Sifat tetulang / bar Jadual 2 : Sifat tetulang (bar) Bar Keluli Saiz nominal (mm) Kekuatan ciri (fy) 1. dikilangkan dengan permukaan kasar yang bertindih. Hot rolled mild steel (BS 4449) 2. Hot rolled high yield steel (BS Semua saiz Semua saiz N/mm2 250 410 . Keluli alah tinggi kerja sejuk mempunyai permukaan bertindih-tindih berbentuk pintal empat segi. Keluli alah tinggi tergelek panas ialah keluli yang mempunyai bahan kandungan karbon yang lebih dari keluli lembut biasa. juga disebut sebagai “deformed bar” atau bar dibentuk. Bentuk piawai bar dan cara menjadualkan tetulang ditentukan dalam BS 446. Jenis tetulang (keluli) ditandakan dengan kod iaitu R bagi keluli lembut dan Y bagi keluli tegasan tinggi. Oleh itu keluli jenis ini senang dibengkokkan dan memerlukan jejari yang kecil.Keluli lembut tergelek panas biasanya mempunyai pemukaan yang licin.

Tetulang tidak boleh dipanaskan atau dibakar. Jarak pugak mestilah tidak kurang daripada kurang daripada Hagg + 5 mm. jika ianya perlu dibaiki hendaklah dibuat di dalam keadaan sejuk. Jarak pugak sekiranya bar berpasangan tersebut adalah sebelah menyebelah mestilah tidak Sekiranya terlalu jauh.4449 3. Jarak Tetulang CP 110 a) Jarak minima antara bar keluli Jarak tetulang di dalam ahli struktur adalah penting kerana sekiranya terlalu dekat. Oleh itu kod . ii) Bar berpasangan Jarak mengufuk mestilah tidak kurang dari Hagg + 5 mm. iii) mm. minyak. gris. kemungkinan kegagalan ricih akan berlaku. sukar untuk kerja-kerja mampatan hendak dilakukan. Sekumpulan Bar Jarak mengufuk dan pugak mestilah tidak kurang daripada H agg + 15 2/3 Hagg. praktik dalam CP 110 telah menyarankan perkara berikut: i) Bar Individu Jarak mengufuk mestilah tidak kurang daripada Hagg = saiz maksima batu baur. Cold worked high yield steel (BS 4461) 4. Dari itu kekuatan konkrit yang diperlukan tidak tercapai. Semua tetulang yang cacat seperti bengkok. retak dan lain. Hard drawn steel wire Sehingga dan termasuk 16 Melebihi 16 Sehingga dan termasuk 16 460 425 485 Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Semua tetulang hendaklah bebas dan bersih dari karat. Tetulang yang digunakan hendaklah bersesuaian dengan penentuan piawaian British yang terbaharu untuk rekabentuk struktur. cat atau lapisan-lapisan keluli yang lain sebelum ia diletakkan dalam konkrit. cengkok.

4 : Perbezaan Sifat-sifat (Ciri) Konkrit dan Tetulang Sifat 1. 4. Rintangan kebakaran Sederhan a Baik Baik Keluli Baik Baik (keluli langsing akan membengkok dan Mengembur) Baik Berkarat jika tidak dilindungi Lemah (mengalami kehilangan kekuatan dengan cepat pada suhu Konkrit Lemah Baik . Melindungi daripada hujan. Melindungi daripada cuaca biasa 2. Ketahanan lasak 5. Kekuatan tegangan 2. Melindungi daripada garam bagi kegunaan cairan air batu. 3. hujan dan panas silih berganti dan 25 punca pengaratan. Kekuatan mampatan 3.Jadual 3 : Tebal nominal penutup konkrit (concrete covers) Tebal Fungsi penutup nominal penutup konkrit mengikut gred (mm) Gred konkrit 20 1. Melindungi daripada air laut dan aliran air di bawah tekanan. Melindungi daripada hujan lebat. cairan air batu dan konkrit terendam. Kekuatan ricihan 4. 5. Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) 25 30 15 40 15 50 dan ke atas 25 20 15 20 40 30 25 50 40 30 - - - 60 50 - 50 40 30 Perbandingan Konkrit dan Keluli JADUAL.

maka akan berlakulah keretakan pada bahagian bawah dan kemungkinan akan terus patah. Apabila lenturan terjadi. balak tersebut dilengkapi dengan tetulang di bawahnya. balak tersebut Rajah 1 : Lenturan balak konkrit . tidak akan mengalami apa-apa kegagalan. Sekiranya balak itu terdiri Akan tetapi sekiranya tanpa bertetulang. maka permukaan bahagian atas balak akan memampat akibat dari tegasan mampatan dan di bahagian bawahnya berkeadaan tegang dan memanjang disebabkan oleh tegasan tegangan. Tegasan maksima didapati berlaku pada lengkungan yang terbawah sekali bagi permukaan bawah balak itu. maka akan berlaku lenturan pada balak itu.yang tinggi) Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kegunaan Tetulang untuk Zon Tegangan Jika suatu balak disangga di atas dua sesangga pada kedua-dua hujungnya dan dikenakan beban di atas bahagian tengahnya.

♦ ♦ Rajah 2 : Prinsip asas ricihan pada satu balak konkrit . Jumlah tindakan daya luaran yang bertindak melintang pada paksi akan memanjangkan balak dan daya ini dikenali sebagai daya ricihan.Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kegunaan Tetulang Untuk Zon Ricihan ♦ Suatu balak boleh dibuat dengan keupayaan menahan kesan lenturan iaitu dengan mengadakan saiz konkrit yang sesuai untuk menahan kesan mampatan dan dengan pemasangan bar tetulang keluli untuk mengatasi kesan tegangan. Kekuatan ricihan sesuatu balak pula diadakan di sebahagian balak iaitu yang menghubungkan antara kawasan mampatan konkrit dengan kawasan tegangan keluli. Tetapi balak yang sama ini mungkin akan gagal disebabkan oleh satu tindakan yang dikenali sebagai ricihan.

bar pengikat Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Rajah 4 : Bar Bengkokan. masalah ini. bar memanjang dan besi pengikat bagi gabungan tetulang ricihan untuk balak berterusan . Cara ini adalah yang paling berkesan dan kaedah yang terakhir bagi penyelesaian Rajah 3 : Daya ricihan menahan hasil dari gabungan bar memanjang. ♦ Bagaimanapun bar tetulang memanjang mesti diadakan pada balak untuk memberi kekuatan menahan lenturan dan lebih normal untuk menahan ricihan lebih-lebih lagi jika ianya digabungkan dengan besi pengikat (rujuk Rajah 5. 3) ♦ Satu cara lagi untuk mengatasi tegangan sendeng yang berlaku pada balak bagi ialah dengan mengadakan satah yang bar mana bengkokan 45o merintangi dijangkakan keretakan berkembang.Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) ♦ Salah satu cara untuk mengatasi tegangan sendeng pada balak ialah dengan mengikatkan bar tetulang keluli dengan sudut tepat dari arah retakan.

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Balak Julur Balak julur ialah balak yang terikat pada satu hujung sahaja. C dan E mengalami tegasan tegangan. maka akan berlakulah tegangan di bahagian atas balak dan mampatan berlaku di bahagian bawahnya. (Rujuk Rajah 5 ) Rajah 5 5 : Balak Julur Balak Terikat Balak terikat ialah balak yang terikat pada kedua-dua hujungnya. Pada kebiasaannya tetulang disediakan pada zon mampatan dan juga pada zon tegangannya. Rajah 6 : Balak Terikat Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) A. Apabila balak seumpama ini dibebankan. .

3) Gambar 2 : Tetulang dalam bentuk bar (Bar Reinforcement) . Ini menunjukkan tegangan dalam satu balak selanjar berterusan di atas penatang. Oleh yang demikian (Rujuk Rajah 7). Begitu juga dengan pergerakan lenturan negatif.7 : Balak Selanjar tetulang dalam balak konkrit jenis ini hendaklah ditempatkan di bahagian-bahagian yang diperlukan Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Jenis-jenis Tetulang Terdapat 2 jenis tetulang iaitu: i) tetulang dalam bentuk bar. D dan F mengalami tegasan mampatan. pergerakan lenturan positif akan terbentuk di antara penatang. Balak Selanjar Apabila satu batang balak diletakkan di antara beberapa penatang. (Rujuk Gambar 5.2) ii) tetulang dalam bentuk jejaring.B. (Rujuk Gambar 5. Rajah 5.

Kekuatan tegasan ialah 460N/mm² dengan pemanjangan yang dibenarkan 12%. . c) Bar Tetulang Tegasan Tinggi Buatan Sejuk Ianya merupakan keluli lembut yang dipintal menurut BS 4461 : 1978. b) Bar Tetulang Tegasan Tinggi Berpintal Ianya dibuat daripada pancalogam BS 4449 :1978.32 dan 40mm. Kesemua tetulang ini diperbuat dalam saiz metrik seperti berikut : 6. Ianya dibentuk dalam keadaan permukaan yang licin dan berpintal.0%. Panjang keluli dibuat dalam bentuk panjang piawai seperti 12 atau 5 meter. Pemanjangan yang dibenarkan ialah 22. Walaubagaimanapun. Pemanjangan minima sekurangkurangnya 12% kecuali tetulang yang lebih besar daripada 16mm dimana kekuatan tegasannya ialah 425N/mm² dengan pemanjangan 14%.12.8.10. bagi tetulang yang besar. Ia adalah berbeza daripada keluli lembut kerana permukaannya yang berpintal dan kekuatan tegasan 460N/mm². Ia mempunyai kekuatan tegasan 250N/mm².20. Tetulang dalam bentuk jejaring.25.16.Jenis bahan dan ciri-ciri tetulang keluli Tetulang dalam bentuk bar a) Bar Keluli Lembut Dibuat dengan haba panas menurut BS 449 : 1974. kekuatan tegasannya ialah 425N/mm² dengan pemanjangan yang dibenarkan 14%.

Jejaring ini adalah yang mudah dikenali dan termurah sekali. Fungsi tetulang jejaring ini adalah sebagai satu rangkai yang mudah untuk memberi bentuk dan juga menyokong konkrit. Jejaring ini juga dikenali sebagai ‘chicken wire mesh’ dan dawai yang biasa digunakan adalah bersaiz antara 10-25mm (diameter).25mm adalah yang paling biasa digunakan. Saiz garispusat tetulang 4.20mm dan 6. Penggunaannya adalah untuk rangka struktur yang merupakan lapisan-lapisan jejaring diikat. daripada dawai jenis hexagonal.Ianya adalah sejenis kawat yang dibuat dalam pelbagai saiz. Dawai yang membentuk jejaring ini dibuat daripada keluli yang berkekuatan kecil dan sederhana. Tetulang rangka. Jejaring jenis ini boleh dibentukkan kepada bentuk lengkuk struktur. Dawai ini lebih kuat dan teguh. Keburukan jejaring ini ialah merupakan kelemahan sambungan dua dawai kerana kimpalan sering tidak dibuat dengan baik pada masa membuat jejaring ini. Tetulang jejaring dawai hexagonal. Gambar 3 : Tetulang Dalam Bentuk Jejaring . Jejaring ini biasanya mengandungi dawai-dawai halus dan dikimpal sebagai satu jaring. Tetulang jejaring ini terdiri daripada beberapa jenis iaitu : i. Tetulang jejaring dawai terkimpal. Tetulang rangka diletakkan dengan jarak jauh sebanyak 30cm empat persegi. ii. Keutamaannya ia mesti senang digunakan dan jika perlu senang untuk dibengkokkan terutamanya disudut-sudut tajam. iii.

maka ianya hendaklah dibuang dan diganti semula. Gambar 4 : Penyimpanan Tetulang Di Tapak Bina Pemasangan Tetulang di Tapak Bina .5. Jika tetulang tersebut berkarat. Ianya disusun mengikut jenis. tanah dan bahan-bahan lain (Rujuk Gambar 4).5. karat.1 Penyimpanan Tetulang Tetulang yang telah sampai di tapak bina perlulah diikatkan mengikut saiz yang digunakan. Tetulang hendaklah sentiasa bersih dan jauh dari kotoran minyak. panjang dan saiz tetulang tersebut.

Adalah amat penting untuk memastikan adanya penutup konkrit (concrete cover) tersebut. Keluli ini diikat dengan besi pengikat gauge 16 atau 18. Di dalam CP 110.8). kita dapat ketahui kehendak-kehendak rekabentuk tetulang di dalam bahagian struktur bangunan. bagi tetulang Rajah 8 : Kiraan Bagi Bengkokan Besi Tetulang . Oleh itu. Besi pengikat ini digunakan untuk tujuan menstabilkan dan memudahkan peletakan rangkaian tetulang. Segala pembengkokan hendaklah dibuat mengikut lukisan kejuruteraan dengan tolerans kerja ialah 25% (Rujuk Rajah 5. setiap struktur hendaklah mengikut ketetapan jadual penutup konkrit.Tetulang dipasang mengikut lukisan kejuruteraan yang disertakan untuk sesuatu binaan tersebut.

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) .

 Ia menggunakan alat pembengkok tangan yang diletakkan di atas meja.Pembinaan Konkrit Bertetulang Kaedah Pembengkokan Bar Tetulang  kerja-kerja pembengkokan bar tetulang dijalankan setelah selesai kerja-kerja pemotongan. . bar hendaklah dipanaskan terlebih dahulu.  Pembengkokan bar dilakukan dengan perlahan supaya tidak berlaku retak rerambut.  Meja mestilah cukup panjang untuk meletakkan bar tetulang yang panjang (Rujuk Gambar 5. Gambar 5 : Meja dan Mesin Bagi Kerja Membengkok Tetulang (Bar) Kaedah Susunan.  Untuk bar yang bergarispusat besar. tidak boleh dipanaskan sebelum dibengkokkan.  Sekiranya bar terlalu panjang dan banyak.  Untuk bar yang alah tinggi.5). maka dua alat pembengkok digunakan. Jarakkan Ikatan Dan Pemasangan Keluli.

Tujuannya supaya tidak berlaku pergerakan terutama apabila kerja-kerja concreting dijalankan.Selepas pemotongan bar. Kimpal Tertekan Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) . kerja-kerja mengikat bar dengan dawai halus. Dawai pengikat yang digunakan adalah bergarispusat 0. Rajah 9 : Cara Mengikat Block Rajah 10 : Spacer Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Kaedah Sambungan Sambungan boleh dibahagikan kepada 3 jenis iaitu: a) b) c) Sambungan lekap Sambungan kimpal Sambungan kimpal tertekan Rajah.8 mm hingga 1.9).6 mm. Kimpal dan Kimpal Tertekan Sambungan Lekap Sambungan Kimpal Samb. 11 : Sambungan Lekap. Untuk mendapatkan jarak antara acuan dan bar tetulang yang sesuai maka blok-blok kecil konkrit (spacer block) digunakan (Rujuk Rajah 5.

Jarak dari permukaan konkrit ke tetulang dipanggih penutup (concrete cover) dan biasanya berjarak 15 mm hingga 40 mm. . Contohnya ialah antara tiang dan rasuk atau antara asas dengan tiang (Rujuk Rajah 12). Rajah 12 : Tambatan Bagi Tiang Dan Asas Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Susunan dan Jarak Tetulang ditempatkan di titik-titik di mana adanya tegasan maksimum seperti di bawah permukaan struktur. Tambatan Berlaku apabila menyambung dua bahagian binaan konkrit tetulang yang mana bar disampaikan ke dalam bahagian yang lain. Pembinaan Kotak Bentuk (Formwork). Ini adalah kerana kemasukan tetulang boleh menyebabkan bar / tetulang berkarat dan ini akan melemahkan ikatannya dengan konkrit.Sambungan Bagi Tiang Sebaik-baik sambungan perlulah dibuat pada 1/3 ketinggian tiang dari bawah Sambungan Rasuk Sambungan bagi rasuk perlu dibentuk ¼ jarak rasuk dari kedua-dua hujung.

kotak bentuk untuk merupakan sebahagian daripada sistem kerja. Bahan-bahan yang biasa digunakan ialah papan. papan lapis.  Peranca yang biasa digunakan ialah peranca keluli atau sangga keluli. Gambar 5. Materials & Methods (Edward Allen) Kegunaan Kotak Bentuk (Formwork) .6 : Kotak Bentuk Menggunakan Keluli Sumber : Fundamentals of Building Construction. sistem thermo dan lain-lain lagi.  Untuk  Sistem kerja-kerja tupang pembinaan peranca yang besar. (scaffolding) digunakan menyokong kotak bentuk. keluli. getah polystyrene. Tujuannya adalah untuk menahan beban yang dikenakan ke atasnya.

Untuk memperolehi kemasan yang baik. Kotak bentuk hendaklah kuat untuk menahan dari berlakunya pesongan semasa penempatan konkrit basah dilakukan.i. Rujuk Rajah 13 : Kotak Bentuk Bagi Tiang Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) Gambar 7 : Kotak Bentuk Bagi Rasuk (Beam) Ciri-ciri kotak bentuk yang baik: i. Untuk memasukkan konkrit basah sebelum dimampat supaya ia boleh mencapai kekuatan yang diperlukan. ii. . Mendapatkan ahli struktur konkrit mengikut bentuk dan juga saiz yang dikehendaki. iii.

kaedah pengawetan dan lain-lain. v. Saiz panel dan unit hendaklah mudah untuk dikelolakan dan rekabentuk hendaklah mengambilkira kaedah penegakan dan juga pembukaan. Jadual 5 : Tempoh Pembukaan Kotak Bentuk (Formwork) Tempat Acuan Lantai (floor) dengan kelebaran 3. Kotak bentuk dibuka apabila ianya cukup kuat untuk menanggung beban berat sendiri dan beban-beban yang akan dikenakan. Semua sambungan hendaklah ketat untuk mengelakkan kehilangan mortar dari konkrit basah.ii. Mesti kuat untuk menampung beban kerja (working load) iii.3 meter Balak Konkrit (Concrete Beam) Tiang (Column) Dinding (Wall) Tempoh Bukaan 21 hari 28 hari 28 hari 14 hari 7 hari Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit) . iv.3 meter Lantai (floor) yang melebihi 3. cuaca. Mestilah dibina dengan tepat tanpa melebihi had-had yang ditetapkan. Tempoh Minima Bagi Pembukaan Kotak Bentuk (Pampan) Untuk Struktur Tempoh pembukaannya kotak bentuk adalah bergantung kepada jenis konkrit yang digunakan.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful