SOAP DAN INDUSTRI DETERJEN Sabun dan deterjen digunakan secara luas dalam masyarakat kita.

Sabun merupakan hasil reaksi antara lemak dan sodium hidroksida: lemak + 3NaOH gliserin + 3 sabun Sabun diproduksi industri dalam empat langkah dasar. Artikel ini berisi langkah-langkah yang berbeda karena dalam proses industri yang dijelaskan masing-masing dilakukan selama beberapa langkah proses, namun pada prinsipnya itu bisa dilakukan dalam tiga langkah diuraikan di sini. Langkah 1 - penyabunan Sebuah campuran lemak (lemak hewani) dan minyak kelapa dicampur dengan sodium hidroksida dan dipanaskan. Sabun yang dihasilkan adalah garam dari asam karboksilat rantai panjang. Langkah 2 - penghapusan Glycerine Gliserin lebih berharga daripada sabun, sehingga sebagian besar dari itu akan dihapus. Beberapa yang tersisa di sabun untuk membantu membuatnya lembut dan halus. Sabun tidak terlalu larut dalam air garam, sedangkan gliserin, jadi garam ditambahkan ke dalam sabun basah menyebabkan ia memisahkan menjadi sabun dan gliserin garam air. Langkah 3 - Sabun pemurnian Setiap hidroksida natrium tersisa dinetralkan dengan asam lemah seperti asam sitrat dan dua pertiga dari air yang tersisa dihapus. Langkah 4 - Finishing Aditif seperti pengawet, warna dan parfum ditambahkan dan dicampur dengan sabun dan itu dibentuk menjadi bar untuk dijual. Deterjen adalah serupa dalam struktur dan fungsi sabun, dan untuk sebagian besar menggunakan mereka lebih efisien daripada sabun dan lebih umum digunakan. Selain 'aktual' deterjen molekul, deterjen biasanya menggabungkan berbagai bahan lain yang bertindak sebagai air pelembut, bebas-mengalir agen dll PENDAHULUAN Sabun merupakan bagian integral dari masyarakat kita hari ini, dan kita sulit membayangkan saat orang terus manis-bau oleh aksi parfum daripada sabun. Namun, saat ini penggunaan luas sabun hanya baru-baru ini kejadian yang sangat, terlepas dari kenyataan bahwa telah dibuat selama lebih dari 2500 tahun. Pembuatan sabun pertama yang tercatat di 600BC, ketika Pliny Senior dijelaskan pembuatannya oleh Phonecians dari lemak kambing dan abu, dan itu dikenal di kalangan bangsa Celtic Inggris dan di seluruh Kekaisaran Romawi. Namun, orangorang ini menggunakan sabun mereka medicinally, dan itu tidak sampai abad kedua Masehi yang digunakan untuk pembersihan, dan tidak sampai abad kesembilan belas yang mulai umum digunakan dalam Dunia Barat.

ATAS PROSES MANUFAKTUR SOAP Inti dari produksi sabun adalah reaksi saponifikasi: CH 2 CH CH 2 OC O R OC O R' OC O R" + 3NaOH CH 2 CH CH 2 OH . linier. pembuatan mereka ditutupi sebentar di kedua bagian dari artikel ini. Ekor adalah air yang tidak larut dan kepala larut dalam air . ini membuat molekul surfaktan wetting agent: ekor bermigrasi untuk menyelaraskan diri dengan padat: antarmuka air. Ini adalah ionik spesies yang terdiri dari panjang. Page 2 XI-Deterjen-A-Sabun-2 Para Kimia dan Fungsi Sabun Deterjen Semua sabun dan deterjen mengandung surfaktan 1 sebagai bahan aktif mereka. menurunkan tegangan permukaan pada titik sehingga menembus kain yang lebih baik. Pertama.Awal abad ini deterjen sintetis pertama yang diproduksi. membentuk misel dengan setetes minyak di pusat dan ionik kepala dari molekul surfaktan mengarah keluar dan karenanya menjaga misel dalam kutub solusi.perbedaan kelarutan yang memiliki dua implikasi penting. dan ini telah mengambil tempat sabun untuk banyak aplikasi. Kedua. hal itu memungkinkan kotoran berminyak partikel untuk membentuk emulsi dengan air: ekor molekul surfaktan banyak mengelilingi sebuah partikel kotoran berminyak. 'ekor' non-polar dengan 'kepala' kationik atau anionik dan counter ion.

gliserin ini diekstrak dari sabun dengan alkali 2 . sehingga berbagai aditif yang ditambahkan untuk memperbaiki hal ini dan untuk membuat produk yang lebih estetis menyenangkan.OH OH + Na +OC O R Na +OC O R' Na +OC O R" triglceride sebuah soda api gliserin logam sabun Reaksi ini adalah eksotermik. Namun. Gliserin membuat sabun halus dan lebih lembut dari sabun murni. Yang paling umum lemak dan minyak digunakan adalah lemak (daging sapi atau kambing / sapi campuran). minyak yang berbeda menghasilkan sabun yang bervariasi. Namun. dan berkembang dengan cepat dan efisien di sekitar 125 o C di dalam sebuah jenis reaktor autoclave. sabun basah adalah larut dalam air garam lemah. sabun murni adalah keras dan mudah dioksidasi. juga jauh lebih berharga daripada sabun itu sendiri. tetapi memisahkan keluar sebagai . minyak kelapa. Yang pertama seperti "aditif" adalah gliserin. sehingga hanya minimal gliserin yang tersisa dalam sabun dan sisanya diekstrak. sehingga rasio minyak yang digunakan adalah dimonitor secara ketat untuk menghasilkan campuran yang paling karakteristik yang diinginkan untuk biaya yang paling masuk akal. dimurnikan dan dijual. yang dihasilkan pada reaksi saponifikasi. bau kekerasan dan penyabunan.Solusi air garam yang ditambahkan ke sabun pada tahap saponifikasi. dan minyak inti sawit (Tabel 1).

konsentrasi elektrolit meningkat.C 16 H 32 O 2 ) Asam stearat . alkali netral atau air manis. sabun basah sehingga memiliki cukup konsentrasi elektrolit rendah dan sekitar 30% air (yang membuatnya mudah pumpable di 70 o C). Tabel 1 . di sisi lain. yang sendiri berfungsi sebagai aditif. Page 3 XI-Deterjen-A-Sabun-3 menyebabkan basah sabun untuk memisahkan menjadi dua lapisan: sabun dan air garam mentah a / campuran gliserin dikenal sebagai lye menghabiskan. mengubah viskositas dan warna sabun. Untuk menghapus gliserin itu. sangat larut dalam air garam. Gliserin.C 12 H 24 O 2 ) Asam miristat (Tetradecanoic asam .C 14 H 28 O 2 ) Asam palmitat (Heksadekanoat asam . 1 Surf ace bertindak ag ent ive 2 Diucapkan "lee" di Inggris dan Selandia Baru dan "kebohongan" di AS. sabun masih mengandung garam.Asam lemak hadir dalam minyak Lemak Minyak kelapa Minyak inti sawit asam laurat (Dodecanoic asam . lebih elektrolit ditambahkan.

Ada dua berbeda proses pembuatan sabun digunakan di Selandia Baru. Dengan asumsi laju produksi 1000 kg sabun basah per jam dan tallow 80:20: campuran minyak kelapa.C 18 H 32 O 2 ) Setelah menghabiskan alkali telah dihapus sabun dikeringkan.5 kg jam . Langkah 1 .12-octadecadienoic asam .C 18 H 36 O 2 ) Asam oleat (9-octadecenoic asam .C 18 H 34 O 2 ) Asam linoleat (9. The-Proses Colgate Palmolive Ini adalah proses berkelanjutan (Gambar 1) yang menggunakan sebuah pabrik yang dibangun oleh Binacchi & Co The Proses paling baik dipahami dalam dua aliran: sabun mengalir dalam urutan yang diberikan di bawah ini melawan arus kontra-of alkali. mentah bahan akan diberi makan dalam dengan tarif sebagai berikut: minyak kelapa 525.9 kg jam -1 lemak 131. dan ini keduanya dijelaskan di bawah ini.(Octadecanoic asam .penyabunan Bahan baku terus-menerus dimasukkan ke dalam reaktor dalam proporsi yang tetap. dicampur dengan aditif lainnya seperti parfum dan pengawet dan kemudian plodded (diperas bersama-sama). retak. dibentuk menjadi tablet dan dikemas untuk dijual.

Langkah 3 . Sabun perlu tentang 30% air untuk dapat dengan mudah pumpable. Solusi sabun ditambahkan di dekat bagian bawah kolom dan alkali dekat bagian atas. dan bahkan kemudian perlu diadakan di sekitar 70 o C. dan ini akan dihapus dengan alkali segar di kolom mencuci.lye dibelanjakan. alkali yang ditambahkan adalah dikenal sebagai "setengah menghabiskan alkali" dan merupakan alkali dibuang dari kolom pencucian (lihat di bawah). Jumlah yang sebenarnya dipengaruhi oleh konsentrasi kaustik setengah .-1 50% larutan NaOH 3 101 kg jam -1 3 Meskipun ini bukan kuantitas formula.pemisahan Lye Sabun basah dipompa ke sebuah "pemisah statis" . Tingkat produksi gliserin dihitung dan tingkat di mana alkali segar ditambahkan ke . Kolom memiliki cincin tetap di permukaan isinya. sedangkan sabun naik ke atas dan pipa pergi untuk diproses lebih lanjut. tapi lebih lanjut diperkaya dengan yang terbentuk di reaksi saponifikasi. The lye menghabiskan mengendap ke bawah dari tempat itu disalurkan ke dalam gliserin unit pemulihan. sabun gliserin tinggi. Sebagai larutan alkali mengalir ke bawah Kolom melalui pusat. itu memberikan indikasi umum untuk proses kondisi. serangkaian disk berputar menjaga sabun / campuran alkali gelisah antara cincin. Hal ini menciptakan turbulensi yang cukup untuk menjamin pencampuran yang baik antara kedua solusi. Langkah 2 .Sabun cuci sabun masih sebagian besar mengandung gliserin yang pada tahap ini. Page 4 XI-Deterjen-A-Sabun-4 Gambar 1 . sehingga kelebihan lye ditambahkan ke hidrat sabun dan melarutkan beberapa dari gliserin ini. Sabun / campuran alkali dipompa ke dalam tangki di mana ia memisahkan keluar pada dasar berat.Colgate Palmolive proses yang berkesinambungan pembuatan sabun Page 5 XI-Deterjen-A-Sabun-5 Bahan-bahan saja akan memberikan air rendah.sebuah kapal settling yang tidak menggunakan mekanik tindakan. lye ini telah berisi gliserin beberapa.

. Sabun dan alkali dipisahkan di mesin pemisah. Base sabun juga bisa dibuat dengan proses batch seperti yang digunakan oleh Lever Rexona. sabun ini sekarang dikenal sebagai dasar atau rapi chip sabun. dan sabun yang dikeluarkan dari kolom sebagai overflow. asam sitrat atau phosphoric acid. Sebagai larutan alkali yang ditambahkan dekat pipa overflow sabun dicuci adalah sekitar 20% alkali segar. Langkah 4 . Langkah 5 . mereka masih sangat tinggi untuk toilet dan sabun cuci.5% dan 0. saat air didaur ulang. yang recondenses uap tanpa sistem kehilangan vakum. Beberapa pengawet juga ditambahkan pada tahap ini.pemisahan Lye lye tersebut akan ditambahkan di bagian atas kolom cuci.Pengeringan Akhirnya. meninggalkan sabun yang NaCl 0. kadar air harus dikurangi sampai sekitar 12%.3% NaOH. Chip sabun yang dikerik di dinding dan "plodded" (yaitu diperas bersama-sama) dengan sekrup dikenal sebagai "cacing orang yg lambat tapi tekun bekerja" untuk membentuk mie sabun. dan dapat diubah menjadi berbagai sabun yang berbeda dalam tahap finishing. NaOH dihapus oleh reaksi asam lemah dengan minyak kelapa seperti (Yang berisi signifikan tingkat asam lemak bebas).3 kPa). Gliserin hampir jauh larut dalam air garam. tetapi pada lebih dari 35% alkali gliserin tidak lagi efisien menghilangkan gliserin dari sabun. Langkah 6 . dengan pilihan asam yang dibuat sebagian besar dengan alasan ekonomi. di mana suhunya solidifes ke dinding kamar. memberikan sabun tidak dapat diterima air yang tinggi dan tingkat kaustik.Netralisasi Meskipun tingkat kaustik cukup rendah. Hal ini dilakukan dengan memanaskan sabun untuk sekitar 125 o C di bawah tekanan (untuk mencegah air dari mendidih off sementara sabun itu masih dalam pipa) dan kemudian penyemprotan satu kamar ke kamar dievakuasi di 40 mm Hg (5. asam lemak minyak kelapa. Memisahkan dari larutan alkali yang menurunkan elektrolit tingkatan untuk batas yang dapat diterima.mencuci kolom kemudian mengatur sedemikian rupa sehingga menghabiskan alkali adalah 25 35% gliserin. Kelembaban menguap dari sabun basah dipindahkan ke kondensor barometric. kelembaban bisa berisi sabun debu (-Denda ") yang dikeluarkan oleh badai dan dikembalikan oleh augers ke ruang semprot. The lye dihapus digunakan sebagai lye segar. sabun ini diperbolehkan meluap dari atas kolom dan alkali tersebut ("setengah lye menghabiskan") adalah dipompa dari bawah pada tingkat dikontrol dan ditambahkan ke reaktor. The Page 6 XI-Deterjen-A-Sabun-6 kalor laten penguapan yang hilang sebagai air mendidih dari mengurangi suhu sabun ke 45 o C. dan sekitar 31% air.

Lapisan bawah dikenal sebagai 'nigre' lapisan. Page 7 XI-Deterjen-A-Sabun-7 campuran minyak pemutihan bumi NaOH .Pengeringan Moisture-flash off kondisi vakum dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas untuk Colgate Palmolive proses.penyabunan Campuran minyak dikelantang dicampur dengan larutan alkali menghabiskan dari tahap pencucian (lihat di bawah) dan soda kaustik solusi.Cuci Sabun mentah ini kemudian dipompa ke unit panci dibagi (DPU) dimana dicuci dengan countersaat alkali. Lapisan atas adalah 'rapi' sabun basah. sedangkan nigre yang lye dipompa kembali ke DPUs untuk mencuci batch berikutnya sabun mentah. Langkah 5 .Proses ini Lever Rexona Proses ini diringkas dalam Gambar 2. Langkah 2 . gliserin dan NaCl. Langkah 4 . lye Ini adalah campuran larutan air garam segar dan alkali nigre (lihat di bawah). Setelah minyak kering. Konsentrasi elektrolit dalam air sedemikian rupa sehingga sabun dan air untuk memisahkan menjadi dua lapisan.persiapan Minyak Minyak yang digunakan paling umum adalah. reboiled dengan garam lebih lanjut dan kiri untuk berdiri. sabun ini dibiarkan dalam panci dan dicampur dengan asupan berikutnya sabun dicuci. dan terdiri larutan sabun. Langkah 3 . Colgate-lemak dan kelapa minyak.Fitting Di sini gliserin sisa yang tidak diinginkan akan dihapus dari sabun dengan reboiling dengan air. membentuk kerak sabun di atas lapisan bawah nigre alkali (garam dan gliserin). sedangkan alkali keluar akhir dekat dan dipompa kembali ke salah satu panci saponifikasi. The sabun dicuci keluar ujung DPU dan dikirim ke panci pas. Langkah 1 . Ini dibiarkan dalam panci. Campuran dipanaskan dan kemudian pergi untuk menetap menjadi dua lapisan. bleaching earth tersedot oleh vakum ke dalam kamar untuk menghilangkan kotoran berwarna. Bumi yang dikeluarkan landfill dan minyak disimpan siap untuk saponifikasi. NaCl dan sejumlah kecil larutan NaOH. seperti dalam proses Palmolive. Netral larutan alkali (yang sekarang kaya gliserin) dipompa mati dan campuran sabun dan minyak tidak bereaksi yang telah naik ke atas dibiarkan dalam panci. yang dipompa ke dikeringkan. Ini adalah dicampur bersama-sama dan dikeringkan dalam ruang vakum. kaustik minuman keras lebih banyak ditambahkan ke ini dan campuran dipanaskan untuk saponify minyak bebas yang tersisa.

Toilet pembuatan sabun sabun Toilet memiliki air lebih sedikit dan lebih bahan lemak (asam lemak dan sabun) dari sabun cuci.Lever Rexona sabun proses manufaktur batch Page 8 XI-Deterjen-A-Sabun-8 Binatu atau 'keras' pembuatan sabun Sabun dasar dicampur dengan warna dan pengawet dan digiling.basah sabun dan minyak tidak bereaksi menghabiskan alkali netral alkali segar alkali mendidih NaOH mentah sabun larutan alkali segar alkali nigre alkali dicuci sabun NaOH segar alkali basah sabun nigre sabun chip Sabun mie Gliserin Orang yg lambat tapi tekun bekerja cacing Sabun pengeringan Fitting pan Terbagi pan unit Gliserin pemulihan Saponifikasi panci Minyak pemutihan Vacuum dryer Gambar 2 . Ini memastikan bahwa tidak ada . dipotong menjadi billet dan dicap keluar ke tablet siap untuk kemasan. Hal ini. pada gilirannya. Parfum ini kemudian ditambahkan dan campuran plodded kemudian diekstrusi menjadi bar kontinu. Untuk sabun dasar alasan yang ditujukan untuk pembuatan sabun toilet biasanya memiliki asam lemak ekstra ditambah dengan pengawet sebelum vakum kering.

Lumpur pembuatan Cairan bahan baku dan padat (Tabel 2) yang jatuh ke dalam tangki besar yang dikenal sebagai lumpur mixer. Sebagai bahan campuran ditambahkan memanas sebagai akibat dari dua eksoterm reaksi: hidrasi tripolifosfat natrium dan reaksi antara kaustik soda dan asam alkylbenzenesulphonic linier. OPO O P O O O P O O O O 5(Na + ) 5 CH 3 (CH 2 ) n . dan juga membuat sabun lembut. ATAS PROSES MANUFAKTUR DETERJEN Deterjen menggunakan surfaktan sintetis di tempat yang lemak asam garam logam digunakan dalam sabun. Mereka dibuat baik dalam bubuk dan bentuk cair. dan dijual sebagai bubuk binatu. tetapi biasanya berfungsi lebih sebagai depresan busa selain sebagai surfaktan. permukaan keras pembersih. Deterjen bubuk pembuatan Langkah 1 . potong billet dan dicap siap untuk kemasan dan penjualan. Hal ini kemudian plodded diekstrusi dan keluar sebagai bar kontinu. deterjen dll conditioner kain Kebanyakan sabun di mereka campuran bahan.bereaksi meninggalkan kaustik dalam sabun pada saat mencapai konsumen. Campuran ini kemudian lebih lanjut dipanaskan sampai 85 o C dan diaduk sampai membentuk lumpur homogen. cairan cuci piring. pewarna dan opacifier kemudian ditambahkan ke dalam sabun dan campuran kering giling memastikan bahkan pencampuran. Parfum.

Cairan Bahan Fungsi . dan pengobatan yang tepat nya dari titik ini tergantung pada produk yang dibuat. agen bergranulasi untuk deterjen terkonsentrasi. Sodium karboksimetil selulosa Meningkatkan muatan negatif pada serat selulosa seperti kapas dan rayon. Zeolit pelembut Air (menyerap Ca 2+ dan Mg 2+ ) Di contries dimana STP tidak digunakan.CH SO 3 Na + Langkah 2 . Ini disemprotkan ke dalam kolom udara pada 425 o C. Page 9 XI-Deterjen-A-Sabun-9 Tabel 2 . Natrium sulfat Bulking dan mengalir agen bebas.Post dosis bahan lainnya adalah sekarang ditambahkan. pH buffer (untuk mengurangi alkalinitas). dan udara ditiupkan melalui campuran dalam fluidiser untuk campuran mereka menjadi bubuk homogen. di mana mereka kering instan. menyebabkan mereka untuk mengusir partikel kotoran (yang bermuatan positif). Langkah 3 .Spray pengeringan lumpur ini deaerated dalam ruang vakum dan kemudian dipisahkan oleh sebuah atomiser menjadi halus dibagi tetesan.bahan dasar deterjen bubuk Solids Bahan Fungsi Natrium tripolyphsophate (STP) pelembut Air. Sabun mie Penyebab runtuhnya busa cepat selama bilasan. bahan khas adalah tercantum dalam Tabel 3. Bubuk yang dihasilkan dikenal 'sebagai dasar' bubuk.

maka bahan-bahan lain dicampur ke dalamnya. Dietanolamida kelapa atau lemak yang alkohol etoksilat Nonionik deterjen dan busa mantan. Langkah 3 .Sabun pembuatan premiks deterjen mengandung sabun cair serta surfaktan sintetik. Air Melarutkan berbagai bahan. Juga membentuk karbonat larut dengan Ca dan Mg. Pembuatan deterjen cair Langkah 1 . sehingga bertindak sebagai pelunak air. Langkah 2 . Page 10 XI-Deterjen-A-Sabun-10 Tabel 3 . sulfonat asam. Fungsi bahan ini telah tertutup di atas. Hal ini menjamin deterjen optimal fungsi. Bahan digunakan dalam pembuatan deterjen cair biasanya natrium tripolifosfat. Langkah ini hanya terdiri dari menetralkan asam lemak (bukan lemak sendiri) dengan baik soda api (NaOH) atau kalium hidroksida. dan enzim ditambahkan dalam bentuk bubuk. Fluorescer Menyerap sinar UV dan memancarkan cahaya biru.Asam sulfonat linear alkylbenzene (LAS) Surfaktan . Ini biasanya dibuat pertama sebagai premix. parfum dan air. menyebabkan mereka untuk campuran yang lebih baik.Selain Enzim Campuran didinginkan dan digiling. soda kaustik.pasca Khas dosis bahan Bahan Fungsi Soda abu (Na anhidrat 2 CO 3 ) Menjaga pH pada 9.0-9.bahan aktif utama Kaustik soda solusi Menetralkan LAS. Pemutih (Biasanya natrium PERBORATE Nabo 3 .5.Bahan pencampuran Semua bahan kecuali enzim yang ditambahkan dan dicampur pada suhu tinggi. menyebabkan penuaan kapas untuk tampak putih bukan kuning.

jika ada ion hidroksida tetap menjadi ion besi bereaksi dengan mereka. Enzim (misalnya protease basa) protease Alkaline rusak protein dalam alkali kondisi yang diciptakan oleh abu soda. Tambahan PROSES Gliserin pemulihan Sebagaimana telah dinyatakan. Ini bereaksi dengan sabun membentuk larut besi sabun: FeCl 2 + 2RCOONa 2NaCl + (RCOO) 2 Fe endapan ini disaring keluar dan besi maka setiap klorida berlebih dihilangkan dengan kaustik: 2NaOH + FeCl 2 .Sabun penghapusan The lye menghabiskan berisi sejumlah kecil sabun terlarut yang harus dikeluarkan sebelum proses penguapan. bukan. Hal ini dilakukan dengan meninjau alkali dihabiskan dengan klorida besi. Bleach penggerak (Tetraacetylethylenediamine misalnya) Mengkatalisis natrium PERBORATE kerusakan pada rendah suhu. gliserin lebih berharga daripada sabun itu sendiri. Hal ini dilakukan dalam tiga langkah proses. jadi ini adalah pertama dihapus dengan asam klorida: HCl + NaOH NaCl + H 2 O Klorida ferrous kemudian ditambahkan. Langkah 1 . Yang berfungsi dengan cara ini.) Pemutih noda tanpa pewarna warna-cepat merusak. membantu untuk menghilangkan noda. Sodium PERBORATE rusak pada suhu tinggi untuk rilis H 2 O 2 . Warna dan parfum Buat produk yang lebih estetis menyenangkan. Namun. dan sehingga banyak itu mungkin diekstraksi dari sabun.

Ketika isi gliserin dari solusi mencapai 80 85% itu dipompa ke bak pengendapan mentah di mana lebih banyak garam memisahkan keluar. sementara air / fraksi gliserin dicampur dengan masuk menghabiskan larutan alkali dan mengulang siklus pengobatan. dan mudah terbakar membeli parfum tidak digunakan dalam sabun. dan sistem untuk memompa dari truk ke tangki penyimpanan dirancang dengan seksama. sehingga diharapkan implikasi lingkungan dari pembuatannya yang tidak terlalu besar sebagai bahan kimia lainnya proses.salah satu dari gliserin murni dan salah satu gliserin dan air. Isi tangki intersepsi terus dimonitor untuk keasaman atau alkalinitas. dilarutkan dalam air panas dan disimpan untuk digunakan sebagai lye segar. serta prosedur untuk menangani produk harus itu akhir di daerah bunded. Langkah 2 . Ketika sistem penyimpanan dirancang. Pengangkutan produk ini oleh operator terlatih. tangki penyimpanan Semua dikelilingi oleh Bunds untuk menangkap isi tangki harus itu pecah atau katup gagal. semua area proses juga bunded. dan meminimalkan kerugian selama pembuatan.Garam penghapusan Air bersih yang dibuang dari alkali dalam evaporator vakum. Parfum adalah dalam drum baja berjajar yang cukup kuat. Ada dua bidang utama yang menjadi perhatian: transportasi yang aman dan penahanan dari bahan baku. Ini dilepaskan dalam mesin pemisah. Dua fraksi yang diambil off . Page 11 XI-Deterjen-A-Sabun-11 Langkah 3 . dan dirancang untuk . meninggalkan bebas alkali solusi-sabun.pemurnian Glycerine Sejumlah kecil soda kaustik ditambahkan ke gliserin mentah dan solusinya kemudian suling kondisi vakum dalam masih dipanaskan. Tiga komponen utama sabun dengan biaya dan volume minyak. dan perdagangan limbah dari sana pipa ke tangki intersepsi sebelum menguras untuk dagang limbah sistem dewan. Dalam pabrik. IMPLIKASI LINGKUNGAN Sabun dirancang sebagai produk yang akan digunakan sekali kemudian memerah sia-sia. semua fitur keselamatan (seperti akses terhadap tangki dan katup) dirancang dalam. kaustik dan parfum.Fe (OH) 2 (S) + 2NaCl Hal ini disaring keluar. meskipun minyak melakukan mengeras pada suhu kamar. menyebabkan garam untuk mengkristal keluar sebagai solusi menjadi jenuh. The gliserin sehingga diekstrak diputihkan dengan karbon hitam lalu dipindahkan ke drum untuk dijual. Minyak dan parfum yang tidak saling larut dalam air dan jika tumpah menciptakan malapetaka.

Asam sulfonat dan deterjen nonionik digunakan di Selandia Baru untuk menghasilkan baik dan bubuk deterjen cair sepenuhnya biodegradable dan memenuhi standar Australia yang relevan. Debu hadir pada saat persalinan dan transfer deterjen bubuk curah (dan bahan baku bubuk) adalah masalah potensial. proses manufaktur itu sendiri erat dimonitor untuk memastikan kerugian dijaga agar tetap minimum. Debu tingkat emisi harus dijaga di bawah 50 mg m -3 . dan nonionics adalah teretoksilasi alkohol rantai panjang. Asam sulfonat adalah terbuat dari linear alkylbenzene yang sangat. Fosfat dari produk deterjen digunakan di Selandia Baru secara independen dimonitor dan telah ditemukan untuk tidak menjadi bahaya lingkungan. The natrium lauril eter sulfat juga digunakan dalam cairan Page 12 XI-Deterjen-A-Sabun-12 deterjen dan shampoo sangat biodegradable. dan memastikan proses manufaktur bekerja seperti yang dirancang untuk. Dalam kebanyakan kasus. potensi masalah diidentifikasi dan berhenti sebelum terjadi. Jika tingkat debu dalam tidak melebihi batas yang dapat diterima. Oleh karena itu kerugian tanaman akan tidak langsung diminimalisir karena proses itu sendiri sedang dipantau. tindakan perbaikan yang sesuai diambil. bagaimanapun. Continuous pengukuran sifat utama seperti kadar elektrolit dan kelembaban baik memastikan bahwa produk akhir yang sedang dibuat untuk spec. Deterjen sintetik biodegradasi Ada baru-baru ini menjadi gerakan kuat jauh dari lingkungan yang berbahaya biologis stabil deterjen yang digunakan di masa lalu untuk yang biodegradable. Jika tumpahan yang terdeteksi di pabrik itu sendiri. Akhirnya. terutama dodecylbenzene.menyelesaikan keluar padatan kelebihan atau bahan kimia fase cahaya. Seringkali sebuah produk off-spec dapat diolah kembali dan dicampur daripada dibuang. Kering dan basah siklon digunakan untuk menyaring sebagian besar debu. Bagian dari tangki intersepsi dapat diisolasi dari dan efek dari tumpahan dinetralkan sebelum limbah dibuang. Deterjen bubuk pembuatan bubuk Detergen memiliki beberapa isu lingkungan tertentu yang terkait dengan itu yang tidak hadir di daerah lain di industri ini. dan semua emisi dimonitor. yang terbuat dari baik alam atau sintetik linier C 12 -C 15 alkohol. dan bahkan air pencucian dapat diproses ulang untuk meminimalkan pembuangan dari pabrik. Ini adalah debu DNS dan volatile organik emisi.

Emisi tersebut diminimalkan oleh memiliki spesifikasi yang ketat pada apa yang dapat ditambahkan sebagai bahan utama deterjen aktif. dan sabun sering dirumuskan untuk biaya dan pemasok pertimbangan. dasar bau. kadar garam dan kadar gliserol. sedangkan chip sabun diuji terhadap kadar air dan kandungan asam lemak. Pengujian dilakukan pada beberapa produk tertentu yang tercantum di bawah ini.. Dalam beberapa kasus pabrik diperiksa dan disetujui. atau tuntutan konsumen berubah. dan jika pemasok dapat memvalidasi proses mereka maka kebutuhan untuk tes rutin atau mahal banyak dapat dikurangi atau dieliminasi. sehingga jika ada adalah setiap keluhan konsumen. dan laboratorium pengujian berbagai formulasi untuk stabilitas dan kepraktisan manufaktur. Semprotan pengeringan menara juga melepaskan organik volatile. PERAN LABORATORIUM ATAS Laboratorium memantau formulasi dan spesifikasi produk dari bahan baku untuk barang jadi. bau. oleh operator proses. The laboratorium terus sampel dari setiap batch barang jadi selama dua belas bulan. kemudian diperiksa untuk kerugian parfum atau perubahan. Sabun cair rapi diuji untuk alkali bebas. atau konsentrasi kotoran atau aditif. Spot pemeriksaan dilakukan pada isi total hidrokarbon dari gas buang menggunakan sebuah detektor ionisasi nyala. Ketika sebuah formula baru telah disetujui laboratorium akan meletakkan spesifikasi bahwa sabun selesai dan tahap perantara yang harus memenuhi. Formulasi pengadilan berusia di oven hangat untuk mensimulasikan beberapa tahun umur simpan. Deterjen bubuk On-line tes yang berkesinambungan dilakukan terhadap densitas dan kelembaban. kelembaban atau elektrolit konsentrasi. sebuah sampel asli dapat diuji terhadap sampel cacat untuk menentukan penyebab dari keluhan tersebut. Dalam kebanyakan kasus pengujian kualitas dilakukan pada proses. Formulasi juga terus diperiksa untuk efektivitas biaya. Hal ini bisa warna. Banyak sabun dirumuskan secara lokal. Bahan yang terus diuji terhadap spesifikasi ini. Page 13 XI-Deterjen-A-Sabun-13 Batch proses sabun Para tallow masuk dan minyak kelapa diuji untuk warna (setelah pemutihan) dan asam lemak bebas konten. Spesifikasi ini menjadi dasar bagi pemasok untuk kutipan melawan. Laboratorium meletakkan semua spesifikasi untuk bahan baku yang akan dibeli melawan. Apapun materi yang berpotensi berbahaya ditambahkan dengan aktif sekunder setelah menara sehingga tidak dipanaskan. stabilitas warna dan setiap tengik umum. Laboratorium juga dilakukan uji . baik secara's batch pengiriman atau pemasok ukuran. Ini spesifikasi juga terus menerus direvisi sebagai alat produksi ditingkatkan.

tripolifosfat natrium. kompresibilitas. air.. Deterjen Produk ini biasanya diuji untuk viskositas. warna dan parfum . warna dan parfum.untuk konsentrasi deterjen aktif. deterjen kationik (conditioner kain) enzim konten konten. konduktivitas (ukuran stabilitas deterjen). pH. ukuran partikel. enzim dan pemutih. dan monitor sifat fisik seperti laju alir dinamis. abu soda.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful