SOAP DAN INDUSTRI DETERJEN Sabun dan deterjen digunakan secara luas dalam masyarakat kita.

Sabun merupakan hasil reaksi antara lemak dan sodium hidroksida: lemak + 3NaOH gliserin + 3 sabun Sabun diproduksi industri dalam empat langkah dasar. Artikel ini berisi langkah-langkah yang berbeda karena dalam proses industri yang dijelaskan masing-masing dilakukan selama beberapa langkah proses, namun pada prinsipnya itu bisa dilakukan dalam tiga langkah diuraikan di sini. Langkah 1 - penyabunan Sebuah campuran lemak (lemak hewani) dan minyak kelapa dicampur dengan sodium hidroksida dan dipanaskan. Sabun yang dihasilkan adalah garam dari asam karboksilat rantai panjang. Langkah 2 - penghapusan Glycerine Gliserin lebih berharga daripada sabun, sehingga sebagian besar dari itu akan dihapus. Beberapa yang tersisa di sabun untuk membantu membuatnya lembut dan halus. Sabun tidak terlalu larut dalam air garam, sedangkan gliserin, jadi garam ditambahkan ke dalam sabun basah menyebabkan ia memisahkan menjadi sabun dan gliserin garam air. Langkah 3 - Sabun pemurnian Setiap hidroksida natrium tersisa dinetralkan dengan asam lemah seperti asam sitrat dan dua pertiga dari air yang tersisa dihapus. Langkah 4 - Finishing Aditif seperti pengawet, warna dan parfum ditambahkan dan dicampur dengan sabun dan itu dibentuk menjadi bar untuk dijual. Deterjen adalah serupa dalam struktur dan fungsi sabun, dan untuk sebagian besar menggunakan mereka lebih efisien daripada sabun dan lebih umum digunakan. Selain 'aktual' deterjen molekul, deterjen biasanya menggabungkan berbagai bahan lain yang bertindak sebagai air pelembut, bebas-mengalir agen dll PENDAHULUAN Sabun merupakan bagian integral dari masyarakat kita hari ini, dan kita sulit membayangkan saat orang terus manis-bau oleh aksi parfum daripada sabun. Namun, saat ini penggunaan luas sabun hanya baru-baru ini kejadian yang sangat, terlepas dari kenyataan bahwa telah dibuat selama lebih dari 2500 tahun. Pembuatan sabun pertama yang tercatat di 600BC, ketika Pliny Senior dijelaskan pembuatannya oleh Phonecians dari lemak kambing dan abu, dan itu dikenal di kalangan bangsa Celtic Inggris dan di seluruh Kekaisaran Romawi. Namun, orangorang ini menggunakan sabun mereka medicinally, dan itu tidak sampai abad kedua Masehi yang digunakan untuk pembersihan, dan tidak sampai abad kesembilan belas yang mulai umum digunakan dalam Dunia Barat.

Awal abad ini deterjen sintetis pertama yang diproduksi. menurunkan tegangan permukaan pada titik sehingga menembus kain yang lebih baik. Ekor adalah air yang tidak larut dan kepala larut dalam air . linier. Ini adalah ionik spesies yang terdiri dari panjang. Pertama. 'ekor' non-polar dengan 'kepala' kationik atau anionik dan counter ion. Page 2 XI-Deterjen-A-Sabun-2 Para Kimia dan Fungsi Sabun Deterjen Semua sabun dan deterjen mengandung surfaktan 1 sebagai bahan aktif mereka. dan ini telah mengambil tempat sabun untuk banyak aplikasi. membentuk misel dengan setetes minyak di pusat dan ionik kepala dari molekul surfaktan mengarah keluar dan karenanya menjaga misel dalam kutub solusi. Kedua. ini membuat molekul surfaktan wetting agent: ekor bermigrasi untuk menyelaraskan diri dengan padat: antarmuka air. hal itu memungkinkan kotoran berminyak partikel untuk membentuk emulsi dengan air: ekor molekul surfaktan banyak mengelilingi sebuah partikel kotoran berminyak.perbedaan kelarutan yang memiliki dua implikasi penting. pembuatan mereka ditutupi sebentar di kedua bagian dari artikel ini. ATAS PROSES MANUFAKTUR SOAP Inti dari produksi sabun adalah reaksi saponifikasi: CH 2 CH CH 2 OC O R OC O R' OC O R" + 3NaOH CH 2 CH CH 2 OH .

minyak yang berbeda menghasilkan sabun yang bervariasi. dan berkembang dengan cepat dan efisien di sekitar 125 o C di dalam sebuah jenis reaktor autoclave. dan minyak inti sawit (Tabel 1). sehingga hanya minimal gliserin yang tersisa dalam sabun dan sisanya diekstrak. sabun murni adalah keras dan mudah dioksidasi. Namun. yang dihasilkan pada reaksi saponifikasi. juga jauh lebih berharga daripada sabun itu sendiri. dimurnikan dan dijual. bau kekerasan dan penyabunan. tetapi memisahkan keluar sebagai . gliserin ini diekstrak dari sabun dengan alkali 2 . sehingga rasio minyak yang digunakan adalah dimonitor secara ketat untuk menghasilkan campuran yang paling karakteristik yang diinginkan untuk biaya yang paling masuk akal. Yang paling umum lemak dan minyak digunakan adalah lemak (daging sapi atau kambing / sapi campuran). Yang pertama seperti "aditif" adalah gliserin. sehingga berbagai aditif yang ditambahkan untuk memperbaiki hal ini dan untuk membuat produk yang lebih estetis menyenangkan.Solusi air garam yang ditambahkan ke sabun pada tahap saponifikasi. sabun basah adalah larut dalam air garam lemah. Gliserin membuat sabun halus dan lebih lembut dari sabun murni. minyak kelapa.OH OH + Na +OC O R Na +OC O R' Na +OC O R" triglceride sebuah soda api gliserin logam sabun Reaksi ini adalah eksotermik. Namun.

alkali netral atau air manis. Page 3 XI-Deterjen-A-Sabun-3 menyebabkan basah sabun untuk memisahkan menjadi dua lapisan: sabun dan air garam mentah a / campuran gliserin dikenal sebagai lye menghabiskan. sangat larut dalam air garam. sabun basah sehingga memiliki cukup konsentrasi elektrolit rendah dan sekitar 30% air (yang membuatnya mudah pumpable di 70 o C). Tabel 1 . yang sendiri berfungsi sebagai aditif. lebih elektrolit ditambahkan.C 12 H 24 O 2 ) Asam miristat (Tetradecanoic asam . di sisi lain.konsentrasi elektrolit meningkat.Asam lemak hadir dalam minyak Lemak Minyak kelapa Minyak inti sawit asam laurat (Dodecanoic asam . Untuk menghapus gliserin itu. sabun masih mengandung garam.C 14 H 28 O 2 ) Asam palmitat (Heksadekanoat asam . mengubah viskositas dan warna sabun. 1 Surf ace bertindak ag ent ive 2 Diucapkan "lee" di Inggris dan Selandia Baru dan "kebohongan" di AS.C 16 H 32 O 2 ) Asam stearat . Gliserin.

C 18 H 36 O 2 ) Asam oleat (9-octadecenoic asam .penyabunan Bahan baku terus-menerus dimasukkan ke dalam reaktor dalam proporsi yang tetap. mentah bahan akan diberi makan dalam dengan tarif sebagai berikut: minyak kelapa 525.9 kg jam -1 lemak 131.(Octadecanoic asam . dan ini keduanya dijelaskan di bawah ini.C 18 H 32 O 2 ) Setelah menghabiskan alkali telah dihapus sabun dikeringkan. dibentuk menjadi tablet dan dikemas untuk dijual. Langkah 1 . The-Proses Colgate Palmolive Ini adalah proses berkelanjutan (Gambar 1) yang menggunakan sebuah pabrik yang dibangun oleh Binacchi & Co The Proses paling baik dipahami dalam dua aliran: sabun mengalir dalam urutan yang diberikan di bawah ini melawan arus kontra-of alkali.12-octadecadienoic asam . Ada dua berbeda proses pembuatan sabun digunakan di Selandia Baru. Dengan asumsi laju produksi 1000 kg sabun basah per jam dan tallow 80:20: campuran minyak kelapa.C 18 H 34 O 2 ) Asam linoleat (9. retak.5 kg jam . dicampur dengan aditif lainnya seperti parfum dan pengawet dan kemudian plodded (diperas bersama-sama).

sebuah kapal settling yang tidak menggunakan mekanik tindakan. Sabun / campuran alkali dipompa ke dalam tangki di mana ia memisahkan keluar pada dasar berat. alkali yang ditambahkan adalah dikenal sebagai "setengah menghabiskan alkali" dan merupakan alkali dibuang dari kolom pencucian (lihat di bawah). Solusi sabun ditambahkan di dekat bagian bawah kolom dan alkali dekat bagian atas.Sabun cuci sabun masih sebagian besar mengandung gliserin yang pada tahap ini. dan bahkan kemudian perlu diadakan di sekitar 70 o C. sehingga kelebihan lye ditambahkan ke hidrat sabun dan melarutkan beberapa dari gliserin ini. Sebagai larutan alkali mengalir ke bawah Kolom melalui pusat. Hal ini menciptakan turbulensi yang cukup untuk menjamin pencampuran yang baik antara kedua solusi. dan ini akan dihapus dengan alkali segar di kolom mencuci. Sabun perlu tentang 30% air untuk dapat dengan mudah pumpable. The lye menghabiskan mengendap ke bawah dari tempat itu disalurkan ke dalam gliserin unit pemulihan.pemisahan Lye Sabun basah dipompa ke sebuah "pemisah statis" . tapi lebih lanjut diperkaya dengan yang terbentuk di reaksi saponifikasi.-1 50% larutan NaOH 3 101 kg jam -1 3 Meskipun ini bukan kuantitas formula.Colgate Palmolive proses yang berkesinambungan pembuatan sabun Page 5 XI-Deterjen-A-Sabun-5 Bahan-bahan saja akan memberikan air rendah. itu memberikan indikasi umum untuk proses kondisi. serangkaian disk berputar menjaga sabun / campuran alkali gelisah antara cincin. lye ini telah berisi gliserin beberapa. Kolom memiliki cincin tetap di permukaan isinya. Langkah 2 . sabun gliserin tinggi.lye dibelanjakan. Tingkat produksi gliserin dihitung dan tingkat di mana alkali segar ditambahkan ke . Page 4 XI-Deterjen-A-Sabun-4 Gambar 1 . Langkah 3 . sedangkan sabun naik ke atas dan pipa pergi untuk diproses lebih lanjut. Jumlah yang sebenarnya dipengaruhi oleh konsentrasi kaustik setengah .

mereka masih sangat tinggi untuk toilet dan sabun cuci. sabun ini diperbolehkan meluap dari atas kolom dan alkali tersebut ("setengah lye menghabiskan") adalah dipompa dari bawah pada tingkat dikontrol dan ditambahkan ke reaktor.pemisahan Lye lye tersebut akan ditambahkan di bagian atas kolom cuci. meninggalkan sabun yang NaCl 0. Langkah 4 . Sebagai larutan alkali yang ditambahkan dekat pipa overflow sabun dicuci adalah sekitar 20% alkali segar. Base sabun juga bisa dibuat dengan proses batch seperti yang digunakan oleh Lever Rexona. saat air didaur ulang. Sabun dan alkali dipisahkan di mesin pemisah.3% NaOH.3 kPa). kadar air harus dikurangi sampai sekitar 12%. Gliserin hampir jauh larut dalam air garam. Beberapa pengawet juga ditambahkan pada tahap ini. asam lemak minyak kelapa. Hal ini dilakukan dengan memanaskan sabun untuk sekitar 125 o C di bawah tekanan (untuk mencegah air dari mendidih off sementara sabun itu masih dalam pipa) dan kemudian penyemprotan satu kamar ke kamar dievakuasi di 40 mm Hg (5. kelembaban bisa berisi sabun debu (-Denda ") yang dikeluarkan oleh badai dan dikembalikan oleh augers ke ruang semprot. sabun ini sekarang dikenal sebagai dasar atau rapi chip sabun. The lye dihapus digunakan sebagai lye segar. The Page 6 XI-Deterjen-A-Sabun-6 kalor laten penguapan yang hilang sebagai air mendidih dari mengurangi suhu sabun ke 45 o C.Pengeringan Akhirnya.Netralisasi Meskipun tingkat kaustik cukup rendah. asam sitrat atau phosphoric acid. dan sekitar 31% air. memberikan sabun tidak dapat diterima air yang tinggi dan tingkat kaustik. Langkah 6 . NaOH dihapus oleh reaksi asam lemah dengan minyak kelapa seperti (Yang berisi signifikan tingkat asam lemak bebas). di mana suhunya solidifes ke dinding kamar. Chip sabun yang dikerik di dinding dan "plodded" (yaitu diperas bersama-sama) dengan sekrup dikenal sebagai "cacing orang yg lambat tapi tekun bekerja" untuk membentuk mie sabun. . Memisahkan dari larutan alkali yang menurunkan elektrolit tingkatan untuk batas yang dapat diterima. dengan pilihan asam yang dibuat sebagian besar dengan alasan ekonomi. dan dapat diubah menjadi berbagai sabun yang berbeda dalam tahap finishing.mencuci kolom kemudian mengatur sedemikian rupa sehingga menghabiskan alkali adalah 25 35% gliserin. dan sabun yang dikeluarkan dari kolom sebagai overflow. tetapi pada lebih dari 35% alkali gliserin tidak lagi efisien menghilangkan gliserin dari sabun. yang recondenses uap tanpa sistem kehilangan vakum. Langkah 5 .5% dan 0. Kelembaban menguap dari sabun basah dipindahkan ke kondensor barometric.

Ini dibiarkan dalam panci. Lapisan bawah dikenal sebagai 'nigre' lapisan. lye Ini adalah campuran larutan air garam segar dan alkali nigre (lihat di bawah). The sabun dicuci keluar ujung DPU dan dikirim ke panci pas. Langkah 3 .Pengeringan Moisture-flash off kondisi vakum dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas untuk Colgate Palmolive proses. reboiled dengan garam lebih lanjut dan kiri untuk berdiri. Langkah 2 .Proses ini Lever Rexona Proses ini diringkas dalam Gambar 2. sedangkan nigre yang lye dipompa kembali ke DPUs untuk mencuci batch berikutnya sabun mentah. Setelah minyak kering. Langkah 4 . yang dipompa ke dikeringkan. sabun ini dibiarkan dalam panci dan dicampur dengan asupan berikutnya sabun dicuci. Langkah 1 . Ini adalah dicampur bersama-sama dan dikeringkan dalam ruang vakum. dan terdiri larutan sabun. Lapisan atas adalah 'rapi' sabun basah. kaustik minuman keras lebih banyak ditambahkan ke ini dan campuran dipanaskan untuk saponify minyak bebas yang tersisa.Fitting Di sini gliserin sisa yang tidak diinginkan akan dihapus dari sabun dengan reboiling dengan air. gliserin dan NaCl. Netral larutan alkali (yang sekarang kaya gliserin) dipompa mati dan campuran sabun dan minyak tidak bereaksi yang telah naik ke atas dibiarkan dalam panci.persiapan Minyak Minyak yang digunakan paling umum adalah. Page 7 XI-Deterjen-A-Sabun-7 campuran minyak pemutihan bumi NaOH .penyabunan Campuran minyak dikelantang dicampur dengan larutan alkali menghabiskan dari tahap pencucian (lihat di bawah) dan soda kaustik solusi. Konsentrasi elektrolit dalam air sedemikian rupa sehingga sabun dan air untuk memisahkan menjadi dua lapisan. Langkah 5 .Cuci Sabun mentah ini kemudian dipompa ke unit panci dibagi (DPU) dimana dicuci dengan countersaat alkali. sedangkan alkali keluar akhir dekat dan dipompa kembali ke salah satu panci saponifikasi. membentuk kerak sabun di atas lapisan bawah nigre alkali (garam dan gliserin). seperti dalam proses Palmolive. bleaching earth tersedot oleh vakum ke dalam kamar untuk menghilangkan kotoran berwarna. Colgate-lemak dan kelapa minyak. NaCl dan sejumlah kecil larutan NaOH. Campuran dipanaskan dan kemudian pergi untuk menetap menjadi dua lapisan. Bumi yang dikeluarkan landfill dan minyak disimpan siap untuk saponifikasi.

pada gilirannya. Hal ini. Parfum ini kemudian ditambahkan dan campuran plodded kemudian diekstrusi menjadi bar kontinu. dipotong menjadi billet dan dicap keluar ke tablet siap untuk kemasan.basah sabun dan minyak tidak bereaksi menghabiskan alkali netral alkali segar alkali mendidih NaOH mentah sabun larutan alkali segar alkali nigre alkali dicuci sabun NaOH segar alkali basah sabun nigre sabun chip Sabun mie Gliserin Orang yg lambat tapi tekun bekerja cacing Sabun pengeringan Fitting pan Terbagi pan unit Gliserin pemulihan Saponifikasi panci Minyak pemutihan Vacuum dryer Gambar 2 .Lever Rexona sabun proses manufaktur batch Page 8 XI-Deterjen-A-Sabun-8 Binatu atau 'keras' pembuatan sabun Sabun dasar dicampur dengan warna dan pengawet dan digiling. Toilet pembuatan sabun sabun Toilet memiliki air lebih sedikit dan lebih bahan lemak (asam lemak dan sabun) dari sabun cuci. Ini memastikan bahwa tidak ada . Untuk sabun dasar alasan yang ditujukan untuk pembuatan sabun toilet biasanya memiliki asam lemak ekstra ditambah dengan pengawet sebelum vakum kering.

Hal ini kemudian plodded diekstrusi dan keluar sebagai bar kontinu.bereaksi meninggalkan kaustik dalam sabun pada saat mencapai konsumen. OPO O P O O O P O O O O 5(Na + ) 5 CH 3 (CH 2 ) n . Mereka dibuat baik dalam bubuk dan bentuk cair. Campuran ini kemudian lebih lanjut dipanaskan sampai 85 o C dan diaduk sampai membentuk lumpur homogen. cairan cuci piring. potong billet dan dicap siap untuk kemasan dan penjualan. dan juga membuat sabun lembut. Deterjen bubuk pembuatan Langkah 1 . deterjen dll conditioner kain Kebanyakan sabun di mereka campuran bahan. pewarna dan opacifier kemudian ditambahkan ke dalam sabun dan campuran kering giling memastikan bahkan pencampuran. tetapi biasanya berfungsi lebih sebagai depresan busa selain sebagai surfaktan. ATAS PROSES MANUFAKTUR DETERJEN Deterjen menggunakan surfaktan sintetis di tempat yang lemak asam garam logam digunakan dalam sabun.Lumpur pembuatan Cairan bahan baku dan padat (Tabel 2) yang jatuh ke dalam tangki besar yang dikenal sebagai lumpur mixer. Parfum. dan dijual sebagai bubuk binatu. Sebagai bahan campuran ditambahkan memanas sebagai akibat dari dua eksoterm reaksi: hidrasi tripolifosfat natrium dan reaksi antara kaustik soda dan asam alkylbenzenesulphonic linier. permukaan keras pembersih.

Sodium karboksimetil selulosa Meningkatkan muatan negatif pada serat selulosa seperti kapas dan rayon. Page 9 XI-Deterjen-A-Sabun-9 Tabel 2 . Zeolit pelembut Air (menyerap Ca 2+ dan Mg 2+ ) Di contries dimana STP tidak digunakan. menyebabkan mereka untuk mengusir partikel kotoran (yang bermuatan positif). Sabun mie Penyebab runtuhnya busa cepat selama bilasan. Natrium sulfat Bulking dan mengalir agen bebas. di mana mereka kering instan. bahan khas adalah tercantum dalam Tabel 3.Post dosis bahan lainnya adalah sekarang ditambahkan.bahan dasar deterjen bubuk Solids Bahan Fungsi Natrium tripolyphsophate (STP) pelembut Air. dan udara ditiupkan melalui campuran dalam fluidiser untuk campuran mereka menjadi bubuk homogen.Spray pengeringan lumpur ini deaerated dalam ruang vakum dan kemudian dipisahkan oleh sebuah atomiser menjadi halus dibagi tetesan. dan pengobatan yang tepat nya dari titik ini tergantung pada produk yang dibuat. Bubuk yang dihasilkan dikenal 'sebagai dasar' bubuk. agen bergranulasi untuk deterjen terkonsentrasi. Langkah 3 . Ini disemprotkan ke dalam kolom udara pada 425 o C.CH SO 3 Na + Langkah 2 . pH buffer (untuk mengurangi alkalinitas). Cairan Bahan Fungsi .

5. Fluorescer Menyerap sinar UV dan memancarkan cahaya biru. Air Melarutkan berbagai bahan. menyebabkan penuaan kapas untuk tampak putih bukan kuning. Ini biasanya dibuat pertama sebagai premix.bahan aktif utama Kaustik soda solusi Menetralkan LAS. Langkah 2 . Pemutih (Biasanya natrium PERBORATE Nabo 3 .pasca Khas dosis bahan Bahan Fungsi Soda abu (Na anhidrat 2 CO 3 ) Menjaga pH pada 9.Bahan pencampuran Semua bahan kecuali enzim yang ditambahkan dan dicampur pada suhu tinggi. Bahan digunakan dalam pembuatan deterjen cair biasanya natrium tripolifosfat. menyebabkan mereka untuk campuran yang lebih baik. Page 10 XI-Deterjen-A-Sabun-10 Tabel 3 . Fungsi bahan ini telah tertutup di atas. sehingga bertindak sebagai pelunak air.Selain Enzim Campuran didinginkan dan digiling. Langkah 3 . Hal ini menjamin deterjen optimal fungsi.Asam sulfonat linear alkylbenzene (LAS) Surfaktan . dan enzim ditambahkan dalam bentuk bubuk. maka bahan-bahan lain dicampur ke dalamnya.0-9. Dietanolamida kelapa atau lemak yang alkohol etoksilat Nonionik deterjen dan busa mantan. sulfonat asam. parfum dan air.Sabun pembuatan premiks deterjen mengandung sabun cair serta surfaktan sintetik. soda kaustik. Juga membentuk karbonat larut dengan Ca dan Mg. Langkah ini hanya terdiri dari menetralkan asam lemak (bukan lemak sendiri) dengan baik soda api (NaOH) atau kalium hidroksida. Pembuatan deterjen cair Langkah 1 .

membantu untuk menghilangkan noda. dan sehingga banyak itu mungkin diekstraksi dari sabun. Ini bereaksi dengan sabun membentuk larut besi sabun: FeCl 2 + 2RCOONa 2NaCl + (RCOO) 2 Fe endapan ini disaring keluar dan besi maka setiap klorida berlebih dihilangkan dengan kaustik: 2NaOH + FeCl 2 . Yang berfungsi dengan cara ini. Namun. Hal ini dilakukan dalam tiga langkah proses. Warna dan parfum Buat produk yang lebih estetis menyenangkan. jadi ini adalah pertama dihapus dengan asam klorida: HCl + NaOH NaCl + H 2 O Klorida ferrous kemudian ditambahkan. Sodium PERBORATE rusak pada suhu tinggi untuk rilis H 2 O 2 . bukan. Bleach penggerak (Tetraacetylethylenediamine misalnya) Mengkatalisis natrium PERBORATE kerusakan pada rendah suhu.) Pemutih noda tanpa pewarna warna-cepat merusak. Hal ini dilakukan dengan meninjau alkali dihabiskan dengan klorida besi. Enzim (misalnya protease basa) protease Alkaline rusak protein dalam alkali kondisi yang diciptakan oleh abu soda.Sabun penghapusan The lye menghabiskan berisi sejumlah kecil sabun terlarut yang harus dikeluarkan sebelum proses penguapan. gliserin lebih berharga daripada sabun itu sendiri. Langkah 1 . jika ada ion hidroksida tetap menjadi ion besi bereaksi dengan mereka. Tambahan PROSES Gliserin pemulihan Sebagaimana telah dinyatakan.

semua fitur keselamatan (seperti akses terhadap tangki dan katup) dirancang dalam. Parfum adalah dalam drum baja berjajar yang cukup kuat. Ini dilepaskan dalam mesin pemisah. dan sistem untuk memompa dari truk ke tangki penyimpanan dirancang dengan seksama. Ketika sistem penyimpanan dirancang. Pengangkutan produk ini oleh operator terlatih.pemurnian Glycerine Sejumlah kecil soda kaustik ditambahkan ke gliserin mentah dan solusinya kemudian suling kondisi vakum dalam masih dipanaskan. Page 11 XI-Deterjen-A-Sabun-11 Langkah 3 . IMPLIKASI LINGKUNGAN Sabun dirancang sebagai produk yang akan digunakan sekali kemudian memerah sia-sia. Dalam pabrik. dan mudah terbakar membeli parfum tidak digunakan dalam sabun.Fe (OH) 2 (S) + 2NaCl Hal ini disaring keluar. kaustik dan parfum. dan meminimalkan kerugian selama pembuatan. dilarutkan dalam air panas dan disimpan untuk digunakan sebagai lye segar. Tiga komponen utama sabun dengan biaya dan volume minyak. sementara air / fraksi gliserin dicampur dengan masuk menghabiskan larutan alkali dan mengulang siklus pengobatan. semua area proses juga bunded.Garam penghapusan Air bersih yang dibuang dari alkali dalam evaporator vakum. meskipun minyak melakukan mengeras pada suhu kamar. dan dirancang untuk . The gliserin sehingga diekstrak diputihkan dengan karbon hitam lalu dipindahkan ke drum untuk dijual. sehingga diharapkan implikasi lingkungan dari pembuatannya yang tidak terlalu besar sebagai bahan kimia lainnya proses. Ada dua bidang utama yang menjadi perhatian: transportasi yang aman dan penahanan dari bahan baku. Minyak dan parfum yang tidak saling larut dalam air dan jika tumpah menciptakan malapetaka. menyebabkan garam untuk mengkristal keluar sebagai solusi menjadi jenuh. serta prosedur untuk menangani produk harus itu akhir di daerah bunded. meninggalkan bebas alkali solusi-sabun. Ketika isi gliserin dari solusi mencapai 80 85% itu dipompa ke bak pengendapan mentah di mana lebih banyak garam memisahkan keluar. Langkah 2 . tangki penyimpanan Semua dikelilingi oleh Bunds untuk menangkap isi tangki harus itu pecah atau katup gagal. Isi tangki intersepsi terus dimonitor untuk keasaman atau alkalinitas.salah satu dari gliserin murni dan salah satu gliserin dan air. dan perdagangan limbah dari sana pipa ke tangki intersepsi sebelum menguras untuk dagang limbah sistem dewan. Dua fraksi yang diambil off .

Asam sulfonat adalah terbuat dari linear alkylbenzene yang sangat. Fosfat dari produk deterjen digunakan di Selandia Baru secara independen dimonitor dan telah ditemukan untuk tidak menjadi bahaya lingkungan. tindakan perbaikan yang sesuai diambil. Bagian dari tangki intersepsi dapat diisolasi dari dan efek dari tumpahan dinetralkan sebelum limbah dibuang. The natrium lauril eter sulfat juga digunakan dalam cairan Page 12 XI-Deterjen-A-Sabun-12 deterjen dan shampoo sangat biodegradable. Jika tingkat debu dalam tidak melebihi batas yang dapat diterima. dan memastikan proses manufaktur bekerja seperti yang dirancang untuk. Deterjen bubuk pembuatan bubuk Detergen memiliki beberapa isu lingkungan tertentu yang terkait dengan itu yang tidak hadir di daerah lain di industri ini. Ini adalah debu DNS dan volatile organik emisi. dan nonionics adalah teretoksilasi alkohol rantai panjang. Oleh karena itu kerugian tanaman akan tidak langsung diminimalisir karena proses itu sendiri sedang dipantau. potensi masalah diidentifikasi dan berhenti sebelum terjadi. Seringkali sebuah produk off-spec dapat diolah kembali dan dicampur daripada dibuang.menyelesaikan keluar padatan kelebihan atau bahan kimia fase cahaya. Jika tumpahan yang terdeteksi di pabrik itu sendiri. Debu hadir pada saat persalinan dan transfer deterjen bubuk curah (dan bahan baku bubuk) adalah masalah potensial. yang terbuat dari baik alam atau sintetik linier C 12 -C 15 alkohol. Continuous pengukuran sifat utama seperti kadar elektrolit dan kelembaban baik memastikan bahwa produk akhir yang sedang dibuat untuk spec. Dalam kebanyakan kasus. Akhirnya. dan bahkan air pencucian dapat diproses ulang untuk meminimalkan pembuangan dari pabrik. Debu tingkat emisi harus dijaga di bawah 50 mg m -3 . bagaimanapun. Deterjen sintetik biodegradasi Ada baru-baru ini menjadi gerakan kuat jauh dari lingkungan yang berbahaya biologis stabil deterjen yang digunakan di masa lalu untuk yang biodegradable. Kering dan basah siklon digunakan untuk menyaring sebagian besar debu. terutama dodecylbenzene. proses manufaktur itu sendiri erat dimonitor untuk memastikan kerugian dijaga agar tetap minimum. dan semua emisi dimonitor. Asam sulfonat dan deterjen nonionik digunakan di Selandia Baru untuk menghasilkan baik dan bubuk deterjen cair sepenuhnya biodegradable dan memenuhi standar Australia yang relevan.

Deterjen bubuk On-line tes yang berkesinambungan dilakukan terhadap densitas dan kelembaban. Banyak sabun dirumuskan secara lokal. dan laboratorium pengujian berbagai formulasi untuk stabilitas dan kepraktisan manufaktur. Apapun materi yang berpotensi berbahaya ditambahkan dengan aktif sekunder setelah menara sehingga tidak dipanaskan. Semprotan pengeringan menara juga melepaskan organik volatile. Page 13 XI-Deterjen-A-Sabun-13 Batch proses sabun Para tallow masuk dan minyak kelapa diuji untuk warna (setelah pemutihan) dan asam lemak bebas konten. atau tuntutan konsumen berubah. Dalam beberapa kasus pabrik diperiksa dan disetujui. sebuah sampel asli dapat diuji terhadap sampel cacat untuk menentukan penyebab dari keluhan tersebut. kelembaban atau elektrolit konsentrasi. Laboratorium meletakkan semua spesifikasi untuk bahan baku yang akan dibeli melawan. stabilitas warna dan setiap tengik umum. Ketika sebuah formula baru telah disetujui laboratorium akan meletakkan spesifikasi bahwa sabun selesai dan tahap perantara yang harus memenuhi. sedangkan chip sabun diuji terhadap kadar air dan kandungan asam lemak. Formulasi pengadilan berusia di oven hangat untuk mensimulasikan beberapa tahun umur simpan. dasar bau. Hal ini bisa warna. Laboratorium juga dilakukan uji . Bahan yang terus diuji terhadap spesifikasi ini. atau konsentrasi kotoran atau aditif. kadar garam dan kadar gliserol. kemudian diperiksa untuk kerugian parfum atau perubahan. Emisi tersebut diminimalkan oleh memiliki spesifikasi yang ketat pada apa yang dapat ditambahkan sebagai bahan utama deterjen aktif. sehingga jika ada adalah setiap keluhan konsumen. PERAN LABORATORIUM ATAS Laboratorium memantau formulasi dan spesifikasi produk dari bahan baku untuk barang jadi. dan jika pemasok dapat memvalidasi proses mereka maka kebutuhan untuk tes rutin atau mahal banyak dapat dikurangi atau dieliminasi. Formulasi juga terus diperiksa untuk efektivitas biaya. Dalam kebanyakan kasus pengujian kualitas dilakukan pada proses.. Pengujian dilakukan pada beberapa produk tertentu yang tercantum di bawah ini. The laboratorium terus sampel dari setiap batch barang jadi selama dua belas bulan. baik secara's batch pengiriman atau pemasok ukuran. dan sabun sering dirumuskan untuk biaya dan pemasok pertimbangan. Sabun cair rapi diuji untuk alkali bebas. Spot pemeriksaan dilakukan pada isi total hidrokarbon dari gas buang menggunakan sebuah detektor ionisasi nyala. bau. Ini spesifikasi juga terus menerus direvisi sebagai alat produksi ditingkatkan. Spesifikasi ini menjadi dasar bagi pemasok untuk kutipan melawan. oleh operator proses.

tripolifosfat natrium.. deterjen kationik (conditioner kain) enzim konten konten. kompresibilitas. konduktivitas (ukuran stabilitas deterjen). ukuran partikel. warna dan parfum . pH. abu soda. air. Deterjen Produk ini biasanya diuji untuk viskositas. enzim dan pemutih. dan monitor sifat fisik seperti laju alir dinamis.untuk konsentrasi deterjen aktif. warna dan parfum.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful