SOAP DAN INDUSTRI DETERJEN Sabun dan deterjen digunakan secara luas dalam masyarakat kita.

Sabun merupakan hasil reaksi antara lemak dan sodium hidroksida: lemak + 3NaOH gliserin + 3 sabun Sabun diproduksi industri dalam empat langkah dasar. Artikel ini berisi langkah-langkah yang berbeda karena dalam proses industri yang dijelaskan masing-masing dilakukan selama beberapa langkah proses, namun pada prinsipnya itu bisa dilakukan dalam tiga langkah diuraikan di sini. Langkah 1 - penyabunan Sebuah campuran lemak (lemak hewani) dan minyak kelapa dicampur dengan sodium hidroksida dan dipanaskan. Sabun yang dihasilkan adalah garam dari asam karboksilat rantai panjang. Langkah 2 - penghapusan Glycerine Gliserin lebih berharga daripada sabun, sehingga sebagian besar dari itu akan dihapus. Beberapa yang tersisa di sabun untuk membantu membuatnya lembut dan halus. Sabun tidak terlalu larut dalam air garam, sedangkan gliserin, jadi garam ditambahkan ke dalam sabun basah menyebabkan ia memisahkan menjadi sabun dan gliserin garam air. Langkah 3 - Sabun pemurnian Setiap hidroksida natrium tersisa dinetralkan dengan asam lemah seperti asam sitrat dan dua pertiga dari air yang tersisa dihapus. Langkah 4 - Finishing Aditif seperti pengawet, warna dan parfum ditambahkan dan dicampur dengan sabun dan itu dibentuk menjadi bar untuk dijual. Deterjen adalah serupa dalam struktur dan fungsi sabun, dan untuk sebagian besar menggunakan mereka lebih efisien daripada sabun dan lebih umum digunakan. Selain 'aktual' deterjen molekul, deterjen biasanya menggabungkan berbagai bahan lain yang bertindak sebagai air pelembut, bebas-mengalir agen dll PENDAHULUAN Sabun merupakan bagian integral dari masyarakat kita hari ini, dan kita sulit membayangkan saat orang terus manis-bau oleh aksi parfum daripada sabun. Namun, saat ini penggunaan luas sabun hanya baru-baru ini kejadian yang sangat, terlepas dari kenyataan bahwa telah dibuat selama lebih dari 2500 tahun. Pembuatan sabun pertama yang tercatat di 600BC, ketika Pliny Senior dijelaskan pembuatannya oleh Phonecians dari lemak kambing dan abu, dan itu dikenal di kalangan bangsa Celtic Inggris dan di seluruh Kekaisaran Romawi. Namun, orangorang ini menggunakan sabun mereka medicinally, dan itu tidak sampai abad kedua Masehi yang digunakan untuk pembersihan, dan tidak sampai abad kesembilan belas yang mulai umum digunakan dalam Dunia Barat.

Pertama. dan ini telah mengambil tempat sabun untuk banyak aplikasi. menurunkan tegangan permukaan pada titik sehingga menembus kain yang lebih baik. ATAS PROSES MANUFAKTUR SOAP Inti dari produksi sabun adalah reaksi saponifikasi: CH 2 CH CH 2 OC O R OC O R' OC O R" + 3NaOH CH 2 CH CH 2 OH . Ekor adalah air yang tidak larut dan kepala larut dalam air . Page 2 XI-Deterjen-A-Sabun-2 Para Kimia dan Fungsi Sabun Deterjen Semua sabun dan deterjen mengandung surfaktan 1 sebagai bahan aktif mereka. linier. membentuk misel dengan setetes minyak di pusat dan ionik kepala dari molekul surfaktan mengarah keluar dan karenanya menjaga misel dalam kutub solusi.Awal abad ini deterjen sintetis pertama yang diproduksi. Ini adalah ionik spesies yang terdiri dari panjang. ini membuat molekul surfaktan wetting agent: ekor bermigrasi untuk menyelaraskan diri dengan padat: antarmuka air.perbedaan kelarutan yang memiliki dua implikasi penting. 'ekor' non-polar dengan 'kepala' kationik atau anionik dan counter ion. Kedua. pembuatan mereka ditutupi sebentar di kedua bagian dari artikel ini. hal itu memungkinkan kotoran berminyak partikel untuk membentuk emulsi dengan air: ekor molekul surfaktan banyak mengelilingi sebuah partikel kotoran berminyak.

sabun murni adalah keras dan mudah dioksidasi. dimurnikan dan dijual. gliserin ini diekstrak dari sabun dengan alkali 2 .OH OH + Na +OC O R Na +OC O R' Na +OC O R" triglceride sebuah soda api gliserin logam sabun Reaksi ini adalah eksotermik. sehingga hanya minimal gliserin yang tersisa dalam sabun dan sisanya diekstrak. dan minyak inti sawit (Tabel 1). sehingga rasio minyak yang digunakan adalah dimonitor secara ketat untuk menghasilkan campuran yang paling karakteristik yang diinginkan untuk biaya yang paling masuk akal. bau kekerasan dan penyabunan. tetapi memisahkan keluar sebagai . minyak kelapa. yang dihasilkan pada reaksi saponifikasi. Yang pertama seperti "aditif" adalah gliserin. minyak yang berbeda menghasilkan sabun yang bervariasi. Namun. dan berkembang dengan cepat dan efisien di sekitar 125 o C di dalam sebuah jenis reaktor autoclave. Gliserin membuat sabun halus dan lebih lembut dari sabun murni.Solusi air garam yang ditambahkan ke sabun pada tahap saponifikasi. Yang paling umum lemak dan minyak digunakan adalah lemak (daging sapi atau kambing / sapi campuran). sehingga berbagai aditif yang ditambahkan untuk memperbaiki hal ini dan untuk membuat produk yang lebih estetis menyenangkan. juga jauh lebih berharga daripada sabun itu sendiri. sabun basah adalah larut dalam air garam lemah. Namun.

C 16 H 32 O 2 ) Asam stearat . di sisi lain. lebih elektrolit ditambahkan. sabun basah sehingga memiliki cukup konsentrasi elektrolit rendah dan sekitar 30% air (yang membuatnya mudah pumpable di 70 o C). Untuk menghapus gliserin itu. Page 3 XI-Deterjen-A-Sabun-3 menyebabkan basah sabun untuk memisahkan menjadi dua lapisan: sabun dan air garam mentah a / campuran gliserin dikenal sebagai lye menghabiskan. alkali netral atau air manis. mengubah viskositas dan warna sabun. sabun masih mengandung garam.Asam lemak hadir dalam minyak Lemak Minyak kelapa Minyak inti sawit asam laurat (Dodecanoic asam . sangat larut dalam air garam. 1 Surf ace bertindak ag ent ive 2 Diucapkan "lee" di Inggris dan Selandia Baru dan "kebohongan" di AS.C 14 H 28 O 2 ) Asam palmitat (Heksadekanoat asam . Tabel 1 .C 12 H 24 O 2 ) Asam miristat (Tetradecanoic asam .konsentrasi elektrolit meningkat. yang sendiri berfungsi sebagai aditif. Gliserin.

(Octadecanoic asam .C 18 H 36 O 2 ) Asam oleat (9-octadecenoic asam .C 18 H 34 O 2 ) Asam linoleat (9. dan ini keduanya dijelaskan di bawah ini.12-octadecadienoic asam . dibentuk menjadi tablet dan dikemas untuk dijual.9 kg jam -1 lemak 131. retak. Dengan asumsi laju produksi 1000 kg sabun basah per jam dan tallow 80:20: campuran minyak kelapa.C 18 H 32 O 2 ) Setelah menghabiskan alkali telah dihapus sabun dikeringkan. The-Proses Colgate Palmolive Ini adalah proses berkelanjutan (Gambar 1) yang menggunakan sebuah pabrik yang dibangun oleh Binacchi & Co The Proses paling baik dipahami dalam dua aliran: sabun mengalir dalam urutan yang diberikan di bawah ini melawan arus kontra-of alkali.5 kg jam .penyabunan Bahan baku terus-menerus dimasukkan ke dalam reaktor dalam proporsi yang tetap. mentah bahan akan diberi makan dalam dengan tarif sebagai berikut: minyak kelapa 525. dicampur dengan aditif lainnya seperti parfum dan pengawet dan kemudian plodded (diperas bersama-sama). Ada dua berbeda proses pembuatan sabun digunakan di Selandia Baru. Langkah 1 .

lye ini telah berisi gliserin beberapa. Hal ini menciptakan turbulensi yang cukup untuk menjamin pencampuran yang baik antara kedua solusi. Langkah 2 . Solusi sabun ditambahkan di dekat bagian bawah kolom dan alkali dekat bagian atas. sedangkan sabun naik ke atas dan pipa pergi untuk diproses lebih lanjut.pemisahan Lye Sabun basah dipompa ke sebuah "pemisah statis" . sehingga kelebihan lye ditambahkan ke hidrat sabun dan melarutkan beberapa dari gliserin ini. serangkaian disk berputar menjaga sabun / campuran alkali gelisah antara cincin. itu memberikan indikasi umum untuk proses kondisi. The lye menghabiskan mengendap ke bawah dari tempat itu disalurkan ke dalam gliserin unit pemulihan.lye dibelanjakan. Sabun / campuran alkali dipompa ke dalam tangki di mana ia memisahkan keluar pada dasar berat. tapi lebih lanjut diperkaya dengan yang terbentuk di reaksi saponifikasi. Sebagai larutan alkali mengalir ke bawah Kolom melalui pusat. sabun gliserin tinggi. Kolom memiliki cincin tetap di permukaan isinya.Sabun cuci sabun masih sebagian besar mengandung gliserin yang pada tahap ini. dan bahkan kemudian perlu diadakan di sekitar 70 o C.Colgate Palmolive proses yang berkesinambungan pembuatan sabun Page 5 XI-Deterjen-A-Sabun-5 Bahan-bahan saja akan memberikan air rendah. dan ini akan dihapus dengan alkali segar di kolom mencuci. Sabun perlu tentang 30% air untuk dapat dengan mudah pumpable. Tingkat produksi gliserin dihitung dan tingkat di mana alkali segar ditambahkan ke . Jumlah yang sebenarnya dipengaruhi oleh konsentrasi kaustik setengah . alkali yang ditambahkan adalah dikenal sebagai "setengah menghabiskan alkali" dan merupakan alkali dibuang dari kolom pencucian (lihat di bawah).-1 50% larutan NaOH 3 101 kg jam -1 3 Meskipun ini bukan kuantitas formula. Langkah 3 . Page 4 XI-Deterjen-A-Sabun-4 Gambar 1 .sebuah kapal settling yang tidak menggunakan mekanik tindakan.

di mana suhunya solidifes ke dinding kamar. kelembaban bisa berisi sabun debu (-Denda ") yang dikeluarkan oleh badai dan dikembalikan oleh augers ke ruang semprot.Pengeringan Akhirnya. dan sekitar 31% air. tetapi pada lebih dari 35% alkali gliserin tidak lagi efisien menghilangkan gliserin dari sabun. asam sitrat atau phosphoric acid. saat air didaur ulang. meninggalkan sabun yang NaCl 0.pemisahan Lye lye tersebut akan ditambahkan di bagian atas kolom cuci. sabun ini diperbolehkan meluap dari atas kolom dan alkali tersebut ("setengah lye menghabiskan") adalah dipompa dari bawah pada tingkat dikontrol dan ditambahkan ke reaktor. memberikan sabun tidak dapat diterima air yang tinggi dan tingkat kaustik. The Page 6 XI-Deterjen-A-Sabun-6 kalor laten penguapan yang hilang sebagai air mendidih dari mengurangi suhu sabun ke 45 o C. dan dapat diubah menjadi berbagai sabun yang berbeda dalam tahap finishing.3 kPa). Langkah 5 . sabun ini sekarang dikenal sebagai dasar atau rapi chip sabun. yang recondenses uap tanpa sistem kehilangan vakum.3% NaOH. Memisahkan dari larutan alkali yang menurunkan elektrolit tingkatan untuk batas yang dapat diterima. . The lye dihapus digunakan sebagai lye segar. Chip sabun yang dikerik di dinding dan "plodded" (yaitu diperas bersama-sama) dengan sekrup dikenal sebagai "cacing orang yg lambat tapi tekun bekerja" untuk membentuk mie sabun. kadar air harus dikurangi sampai sekitar 12%. Beberapa pengawet juga ditambahkan pada tahap ini. Kelembaban menguap dari sabun basah dipindahkan ke kondensor barometric. asam lemak minyak kelapa. Gliserin hampir jauh larut dalam air garam.mencuci kolom kemudian mengatur sedemikian rupa sehingga menghabiskan alkali adalah 25 35% gliserin.Netralisasi Meskipun tingkat kaustik cukup rendah. Hal ini dilakukan dengan memanaskan sabun untuk sekitar 125 o C di bawah tekanan (untuk mencegah air dari mendidih off sementara sabun itu masih dalam pipa) dan kemudian penyemprotan satu kamar ke kamar dievakuasi di 40 mm Hg (5. Base sabun juga bisa dibuat dengan proses batch seperti yang digunakan oleh Lever Rexona. Sebagai larutan alkali yang ditambahkan dekat pipa overflow sabun dicuci adalah sekitar 20% alkali segar. dan sabun yang dikeluarkan dari kolom sebagai overflow. Langkah 6 . NaOH dihapus oleh reaksi asam lemah dengan minyak kelapa seperti (Yang berisi signifikan tingkat asam lemak bebas).5% dan 0. dengan pilihan asam yang dibuat sebagian besar dengan alasan ekonomi. Sabun dan alkali dipisahkan di mesin pemisah. mereka masih sangat tinggi untuk toilet dan sabun cuci. Langkah 4 .

Page 7 XI-Deterjen-A-Sabun-7 campuran minyak pemutihan bumi NaOH .penyabunan Campuran minyak dikelantang dicampur dengan larutan alkali menghabiskan dari tahap pencucian (lihat di bawah) dan soda kaustik solusi. Langkah 2 . Bumi yang dikeluarkan landfill dan minyak disimpan siap untuk saponifikasi. sedangkan alkali keluar akhir dekat dan dipompa kembali ke salah satu panci saponifikasi. Netral larutan alkali (yang sekarang kaya gliserin) dipompa mati dan campuran sabun dan minyak tidak bereaksi yang telah naik ke atas dibiarkan dalam panci. gliserin dan NaCl. Ini dibiarkan dalam panci. reboiled dengan garam lebih lanjut dan kiri untuk berdiri. The sabun dicuci keluar ujung DPU dan dikirim ke panci pas.Proses ini Lever Rexona Proses ini diringkas dalam Gambar 2. Ini adalah dicampur bersama-sama dan dikeringkan dalam ruang vakum. Langkah 4 . kaustik minuman keras lebih banyak ditambahkan ke ini dan campuran dipanaskan untuk saponify minyak bebas yang tersisa. Lapisan atas adalah 'rapi' sabun basah. Campuran dipanaskan dan kemudian pergi untuk menetap menjadi dua lapisan. yang dipompa ke dikeringkan.Fitting Di sini gliserin sisa yang tidak diinginkan akan dihapus dari sabun dengan reboiling dengan air. seperti dalam proses Palmolive. bleaching earth tersedot oleh vakum ke dalam kamar untuk menghilangkan kotoran berwarna. NaCl dan sejumlah kecil larutan NaOH.persiapan Minyak Minyak yang digunakan paling umum adalah. Setelah minyak kering. sedangkan nigre yang lye dipompa kembali ke DPUs untuk mencuci batch berikutnya sabun mentah.Cuci Sabun mentah ini kemudian dipompa ke unit panci dibagi (DPU) dimana dicuci dengan countersaat alkali. Langkah 1 .Pengeringan Moisture-flash off kondisi vakum dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas untuk Colgate Palmolive proses. sabun ini dibiarkan dalam panci dan dicampur dengan asupan berikutnya sabun dicuci. Konsentrasi elektrolit dalam air sedemikian rupa sehingga sabun dan air untuk memisahkan menjadi dua lapisan. Colgate-lemak dan kelapa minyak. Langkah 3 . dan terdiri larutan sabun. Lapisan bawah dikenal sebagai 'nigre' lapisan. membentuk kerak sabun di atas lapisan bawah nigre alkali (garam dan gliserin). lye Ini adalah campuran larutan air garam segar dan alkali nigre (lihat di bawah). Langkah 5 .

pada gilirannya. Hal ini.Lever Rexona sabun proses manufaktur batch Page 8 XI-Deterjen-A-Sabun-8 Binatu atau 'keras' pembuatan sabun Sabun dasar dicampur dengan warna dan pengawet dan digiling.basah sabun dan minyak tidak bereaksi menghabiskan alkali netral alkali segar alkali mendidih NaOH mentah sabun larutan alkali segar alkali nigre alkali dicuci sabun NaOH segar alkali basah sabun nigre sabun chip Sabun mie Gliserin Orang yg lambat tapi tekun bekerja cacing Sabun pengeringan Fitting pan Terbagi pan unit Gliserin pemulihan Saponifikasi panci Minyak pemutihan Vacuum dryer Gambar 2 . Ini memastikan bahwa tidak ada . dipotong menjadi billet dan dicap keluar ke tablet siap untuk kemasan. Parfum ini kemudian ditambahkan dan campuran plodded kemudian diekstrusi menjadi bar kontinu. Toilet pembuatan sabun sabun Toilet memiliki air lebih sedikit dan lebih bahan lemak (asam lemak dan sabun) dari sabun cuci. Untuk sabun dasar alasan yang ditujukan untuk pembuatan sabun toilet biasanya memiliki asam lemak ekstra ditambah dengan pengawet sebelum vakum kering.

Sebagai bahan campuran ditambahkan memanas sebagai akibat dari dua eksoterm reaksi: hidrasi tripolifosfat natrium dan reaksi antara kaustik soda dan asam alkylbenzenesulphonic linier. Mereka dibuat baik dalam bubuk dan bentuk cair. potong billet dan dicap siap untuk kemasan dan penjualan. Campuran ini kemudian lebih lanjut dipanaskan sampai 85 o C dan diaduk sampai membentuk lumpur homogen. deterjen dll conditioner kain Kebanyakan sabun di mereka campuran bahan. permukaan keras pembersih. Parfum. ATAS PROSES MANUFAKTUR DETERJEN Deterjen menggunakan surfaktan sintetis di tempat yang lemak asam garam logam digunakan dalam sabun.bereaksi meninggalkan kaustik dalam sabun pada saat mencapai konsumen. dan juga membuat sabun lembut. OPO O P O O O P O O O O 5(Na + ) 5 CH 3 (CH 2 ) n .Lumpur pembuatan Cairan bahan baku dan padat (Tabel 2) yang jatuh ke dalam tangki besar yang dikenal sebagai lumpur mixer. pewarna dan opacifier kemudian ditambahkan ke dalam sabun dan campuran kering giling memastikan bahkan pencampuran. tetapi biasanya berfungsi lebih sebagai depresan busa selain sebagai surfaktan. Hal ini kemudian plodded diekstrusi dan keluar sebagai bar kontinu. Deterjen bubuk pembuatan Langkah 1 . dan dijual sebagai bubuk binatu. cairan cuci piring.

Cairan Bahan Fungsi . dan udara ditiupkan melalui campuran dalam fluidiser untuk campuran mereka menjadi bubuk homogen. menyebabkan mereka untuk mengusir partikel kotoran (yang bermuatan positif).bahan dasar deterjen bubuk Solids Bahan Fungsi Natrium tripolyphsophate (STP) pelembut Air. Ini disemprotkan ke dalam kolom udara pada 425 o C. Sabun mie Penyebab runtuhnya busa cepat selama bilasan. Bubuk yang dihasilkan dikenal 'sebagai dasar' bubuk. Sodium karboksimetil selulosa Meningkatkan muatan negatif pada serat selulosa seperti kapas dan rayon. dan pengobatan yang tepat nya dari titik ini tergantung pada produk yang dibuat. pH buffer (untuk mengurangi alkalinitas). Langkah 3 . di mana mereka kering instan. Page 9 XI-Deterjen-A-Sabun-9 Tabel 2 . agen bergranulasi untuk deterjen terkonsentrasi. Natrium sulfat Bulking dan mengalir agen bebas.Post dosis bahan lainnya adalah sekarang ditambahkan.CH SO 3 Na + Langkah 2 . Zeolit pelembut Air (menyerap Ca 2+ dan Mg 2+ ) Di contries dimana STP tidak digunakan.Spray pengeringan lumpur ini deaerated dalam ruang vakum dan kemudian dipisahkan oleh sebuah atomiser menjadi halus dibagi tetesan. bahan khas adalah tercantum dalam Tabel 3.

Langkah ini hanya terdiri dari menetralkan asam lemak (bukan lemak sendiri) dengan baik soda api (NaOH) atau kalium hidroksida. menyebabkan mereka untuk campuran yang lebih baik. Bahan digunakan dalam pembuatan deterjen cair biasanya natrium tripolifosfat.5. Fluorescer Menyerap sinar UV dan memancarkan cahaya biru.Sabun pembuatan premiks deterjen mengandung sabun cair serta surfaktan sintetik. soda kaustik. Fungsi bahan ini telah tertutup di atas. Langkah 3 . Juga membentuk karbonat larut dengan Ca dan Mg. Pembuatan deterjen cair Langkah 1 .0-9. Ini biasanya dibuat pertama sebagai premix.pasca Khas dosis bahan Bahan Fungsi Soda abu (Na anhidrat 2 CO 3 ) Menjaga pH pada 9.bahan aktif utama Kaustik soda solusi Menetralkan LAS.Asam sulfonat linear alkylbenzene (LAS) Surfaktan .Selain Enzim Campuran didinginkan dan digiling. Air Melarutkan berbagai bahan. Dietanolamida kelapa atau lemak yang alkohol etoksilat Nonionik deterjen dan busa mantan. dan enzim ditambahkan dalam bentuk bubuk. menyebabkan penuaan kapas untuk tampak putih bukan kuning.Bahan pencampuran Semua bahan kecuali enzim yang ditambahkan dan dicampur pada suhu tinggi. maka bahan-bahan lain dicampur ke dalamnya. Page 10 XI-Deterjen-A-Sabun-10 Tabel 3 . sulfonat asam. sehingga bertindak sebagai pelunak air. Langkah 2 . parfum dan air. Hal ini menjamin deterjen optimal fungsi. Pemutih (Biasanya natrium PERBORATE Nabo 3 .

bukan. Warna dan parfum Buat produk yang lebih estetis menyenangkan. gliserin lebih berharga daripada sabun itu sendiri. Namun. Bleach penggerak (Tetraacetylethylenediamine misalnya) Mengkatalisis natrium PERBORATE kerusakan pada rendah suhu. jika ada ion hidroksida tetap menjadi ion besi bereaksi dengan mereka. Langkah 1 . membantu untuk menghilangkan noda. jadi ini adalah pertama dihapus dengan asam klorida: HCl + NaOH NaCl + H 2 O Klorida ferrous kemudian ditambahkan. Tambahan PROSES Gliserin pemulihan Sebagaimana telah dinyatakan.) Pemutih noda tanpa pewarna warna-cepat merusak. dan sehingga banyak itu mungkin diekstraksi dari sabun.Sabun penghapusan The lye menghabiskan berisi sejumlah kecil sabun terlarut yang harus dikeluarkan sebelum proses penguapan. Sodium PERBORATE rusak pada suhu tinggi untuk rilis H 2 O 2 . Hal ini dilakukan dalam tiga langkah proses. Enzim (misalnya protease basa) protease Alkaline rusak protein dalam alkali kondisi yang diciptakan oleh abu soda. Hal ini dilakukan dengan meninjau alkali dihabiskan dengan klorida besi. Ini bereaksi dengan sabun membentuk larut besi sabun: FeCl 2 + 2RCOONa 2NaCl + (RCOO) 2 Fe endapan ini disaring keluar dan besi maka setiap klorida berlebih dihilangkan dengan kaustik: 2NaOH + FeCl 2 . Yang berfungsi dengan cara ini.

sehingga diharapkan implikasi lingkungan dari pembuatannya yang tidak terlalu besar sebagai bahan kimia lainnya proses.salah satu dari gliserin murni dan salah satu gliserin dan air. kaustik dan parfum. meskipun minyak melakukan mengeras pada suhu kamar. tangki penyimpanan Semua dikelilingi oleh Bunds untuk menangkap isi tangki harus itu pecah atau katup gagal. Isi tangki intersepsi terus dimonitor untuk keasaman atau alkalinitas. Dalam pabrik. Parfum adalah dalam drum baja berjajar yang cukup kuat. Minyak dan parfum yang tidak saling larut dalam air dan jika tumpah menciptakan malapetaka. Langkah 2 . The gliserin sehingga diekstrak diputihkan dengan karbon hitam lalu dipindahkan ke drum untuk dijual. dan mudah terbakar membeli parfum tidak digunakan dalam sabun. Pengangkutan produk ini oleh operator terlatih. dan sistem untuk memompa dari truk ke tangki penyimpanan dirancang dengan seksama. Tiga komponen utama sabun dengan biaya dan volume minyak. Dua fraksi yang diambil off . IMPLIKASI LINGKUNGAN Sabun dirancang sebagai produk yang akan digunakan sekali kemudian memerah sia-sia. dilarutkan dalam air panas dan disimpan untuk digunakan sebagai lye segar. semua area proses juga bunded. Ketika sistem penyimpanan dirancang. semua fitur keselamatan (seperti akses terhadap tangki dan katup) dirancang dalam. Ada dua bidang utama yang menjadi perhatian: transportasi yang aman dan penahanan dari bahan baku. Ini dilepaskan dalam mesin pemisah. sementara air / fraksi gliserin dicampur dengan masuk menghabiskan larutan alkali dan mengulang siklus pengobatan.pemurnian Glycerine Sejumlah kecil soda kaustik ditambahkan ke gliserin mentah dan solusinya kemudian suling kondisi vakum dalam masih dipanaskan.Garam penghapusan Air bersih yang dibuang dari alkali dalam evaporator vakum. dan perdagangan limbah dari sana pipa ke tangki intersepsi sebelum menguras untuk dagang limbah sistem dewan. meninggalkan bebas alkali solusi-sabun. Ketika isi gliserin dari solusi mencapai 80 85% itu dipompa ke bak pengendapan mentah di mana lebih banyak garam memisahkan keluar. menyebabkan garam untuk mengkristal keluar sebagai solusi menjadi jenuh. dan dirancang untuk . serta prosedur untuk menangani produk harus itu akhir di daerah bunded.Fe (OH) 2 (S) + 2NaCl Hal ini disaring keluar. dan meminimalkan kerugian selama pembuatan. Page 11 XI-Deterjen-A-Sabun-11 Langkah 3 .

Seringkali sebuah produk off-spec dapat diolah kembali dan dicampur daripada dibuang. Asam sulfonat dan deterjen nonionik digunakan di Selandia Baru untuk menghasilkan baik dan bubuk deterjen cair sepenuhnya biodegradable dan memenuhi standar Australia yang relevan. Oleh karena itu kerugian tanaman akan tidak langsung diminimalisir karena proses itu sendiri sedang dipantau. terutama dodecylbenzene. Jika tumpahan yang terdeteksi di pabrik itu sendiri. dan semua emisi dimonitor. Debu hadir pada saat persalinan dan transfer deterjen bubuk curah (dan bahan baku bubuk) adalah masalah potensial.menyelesaikan keluar padatan kelebihan atau bahan kimia fase cahaya. The natrium lauril eter sulfat juga digunakan dalam cairan Page 12 XI-Deterjen-A-Sabun-12 deterjen dan shampoo sangat biodegradable. Ini adalah debu DNS dan volatile organik emisi. Deterjen sintetik biodegradasi Ada baru-baru ini menjadi gerakan kuat jauh dari lingkungan yang berbahaya biologis stabil deterjen yang digunakan di masa lalu untuk yang biodegradable. dan memastikan proses manufaktur bekerja seperti yang dirancang untuk. dan nonionics adalah teretoksilasi alkohol rantai panjang. Continuous pengukuran sifat utama seperti kadar elektrolit dan kelembaban baik memastikan bahwa produk akhir yang sedang dibuat untuk spec. bagaimanapun. Dalam kebanyakan kasus. Debu tingkat emisi harus dijaga di bawah 50 mg m -3 . yang terbuat dari baik alam atau sintetik linier C 12 -C 15 alkohol. Akhirnya. dan bahkan air pencucian dapat diproses ulang untuk meminimalkan pembuangan dari pabrik. tindakan perbaikan yang sesuai diambil. Asam sulfonat adalah terbuat dari linear alkylbenzene yang sangat. Fosfat dari produk deterjen digunakan di Selandia Baru secara independen dimonitor dan telah ditemukan untuk tidak menjadi bahaya lingkungan. Deterjen bubuk pembuatan bubuk Detergen memiliki beberapa isu lingkungan tertentu yang terkait dengan itu yang tidak hadir di daerah lain di industri ini. Kering dan basah siklon digunakan untuk menyaring sebagian besar debu. proses manufaktur itu sendiri erat dimonitor untuk memastikan kerugian dijaga agar tetap minimum. Jika tingkat debu dalam tidak melebihi batas yang dapat diterima. Bagian dari tangki intersepsi dapat diisolasi dari dan efek dari tumpahan dinetralkan sebelum limbah dibuang. potensi masalah diidentifikasi dan berhenti sebelum terjadi.

PERAN LABORATORIUM ATAS Laboratorium memantau formulasi dan spesifikasi produk dari bahan baku untuk barang jadi. bau. dasar bau. Dalam beberapa kasus pabrik diperiksa dan disetujui. Dalam kebanyakan kasus pengujian kualitas dilakukan pada proses. Ini spesifikasi juga terus menerus direvisi sebagai alat produksi ditingkatkan. Apapun materi yang berpotensi berbahaya ditambahkan dengan aktif sekunder setelah menara sehingga tidak dipanaskan. baik secara's batch pengiriman atau pemasok ukuran. Spesifikasi ini menjadi dasar bagi pemasok untuk kutipan melawan. Laboratorium meletakkan semua spesifikasi untuk bahan baku yang akan dibeli melawan. oleh operator proses. atau tuntutan konsumen berubah. Banyak sabun dirumuskan secara lokal.. Bahan yang terus diuji terhadap spesifikasi ini. dan laboratorium pengujian berbagai formulasi untuk stabilitas dan kepraktisan manufaktur. Ketika sebuah formula baru telah disetujui laboratorium akan meletakkan spesifikasi bahwa sabun selesai dan tahap perantara yang harus memenuhi. Formulasi juga terus diperiksa untuk efektivitas biaya. kadar garam dan kadar gliserol. Sabun cair rapi diuji untuk alkali bebas. sedangkan chip sabun diuji terhadap kadar air dan kandungan asam lemak. kelembaban atau elektrolit konsentrasi. kemudian diperiksa untuk kerugian parfum atau perubahan. Deterjen bubuk On-line tes yang berkesinambungan dilakukan terhadap densitas dan kelembaban. Hal ini bisa warna. Page 13 XI-Deterjen-A-Sabun-13 Batch proses sabun Para tallow masuk dan minyak kelapa diuji untuk warna (setelah pemutihan) dan asam lemak bebas konten. stabilitas warna dan setiap tengik umum. dan jika pemasok dapat memvalidasi proses mereka maka kebutuhan untuk tes rutin atau mahal banyak dapat dikurangi atau dieliminasi. Spot pemeriksaan dilakukan pada isi total hidrokarbon dari gas buang menggunakan sebuah detektor ionisasi nyala. Emisi tersebut diminimalkan oleh memiliki spesifikasi yang ketat pada apa yang dapat ditambahkan sebagai bahan utama deterjen aktif. atau konsentrasi kotoran atau aditif. Pengujian dilakukan pada beberapa produk tertentu yang tercantum di bawah ini. sehingga jika ada adalah setiap keluhan konsumen. Laboratorium juga dilakukan uji . The laboratorium terus sampel dari setiap batch barang jadi selama dua belas bulan. dan sabun sering dirumuskan untuk biaya dan pemasok pertimbangan. Semprotan pengeringan menara juga melepaskan organik volatile. sebuah sampel asli dapat diuji terhadap sampel cacat untuk menentukan penyebab dari keluhan tersebut. Formulasi pengadilan berusia di oven hangat untuk mensimulasikan beberapa tahun umur simpan.

enzim dan pemutih. warna dan parfum . tripolifosfat natrium. ukuran partikel. dan monitor sifat fisik seperti laju alir dinamis.untuk konsentrasi deterjen aktif. warna dan parfum. konduktivitas (ukuran stabilitas deterjen). deterjen kationik (conditioner kain) enzim konten konten. Deterjen Produk ini biasanya diuji untuk viskositas. kompresibilitas. air. pH.. abu soda.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful