SOAP DAN INDUSTRI DETERJEN Sabun dan deterjen digunakan secara luas dalam masyarakat kita.

Sabun merupakan hasil reaksi antara lemak dan sodium hidroksida: lemak + 3NaOH gliserin + 3 sabun Sabun diproduksi industri dalam empat langkah dasar. Artikel ini berisi langkah-langkah yang berbeda karena dalam proses industri yang dijelaskan masing-masing dilakukan selama beberapa langkah proses, namun pada prinsipnya itu bisa dilakukan dalam tiga langkah diuraikan di sini. Langkah 1 - penyabunan Sebuah campuran lemak (lemak hewani) dan minyak kelapa dicampur dengan sodium hidroksida dan dipanaskan. Sabun yang dihasilkan adalah garam dari asam karboksilat rantai panjang. Langkah 2 - penghapusan Glycerine Gliserin lebih berharga daripada sabun, sehingga sebagian besar dari itu akan dihapus. Beberapa yang tersisa di sabun untuk membantu membuatnya lembut dan halus. Sabun tidak terlalu larut dalam air garam, sedangkan gliserin, jadi garam ditambahkan ke dalam sabun basah menyebabkan ia memisahkan menjadi sabun dan gliserin garam air. Langkah 3 - Sabun pemurnian Setiap hidroksida natrium tersisa dinetralkan dengan asam lemah seperti asam sitrat dan dua pertiga dari air yang tersisa dihapus. Langkah 4 - Finishing Aditif seperti pengawet, warna dan parfum ditambahkan dan dicampur dengan sabun dan itu dibentuk menjadi bar untuk dijual. Deterjen adalah serupa dalam struktur dan fungsi sabun, dan untuk sebagian besar menggunakan mereka lebih efisien daripada sabun dan lebih umum digunakan. Selain 'aktual' deterjen molekul, deterjen biasanya menggabungkan berbagai bahan lain yang bertindak sebagai air pelembut, bebas-mengalir agen dll PENDAHULUAN Sabun merupakan bagian integral dari masyarakat kita hari ini, dan kita sulit membayangkan saat orang terus manis-bau oleh aksi parfum daripada sabun. Namun, saat ini penggunaan luas sabun hanya baru-baru ini kejadian yang sangat, terlepas dari kenyataan bahwa telah dibuat selama lebih dari 2500 tahun. Pembuatan sabun pertama yang tercatat di 600BC, ketika Pliny Senior dijelaskan pembuatannya oleh Phonecians dari lemak kambing dan abu, dan itu dikenal di kalangan bangsa Celtic Inggris dan di seluruh Kekaisaran Romawi. Namun, orangorang ini menggunakan sabun mereka medicinally, dan itu tidak sampai abad kedua Masehi yang digunakan untuk pembersihan, dan tidak sampai abad kesembilan belas yang mulai umum digunakan dalam Dunia Barat.

hal itu memungkinkan kotoran berminyak partikel untuk membentuk emulsi dengan air: ekor molekul surfaktan banyak mengelilingi sebuah partikel kotoran berminyak. menurunkan tegangan permukaan pada titik sehingga menembus kain yang lebih baik. Ekor adalah air yang tidak larut dan kepala larut dalam air . Kedua. ATAS PROSES MANUFAKTUR SOAP Inti dari produksi sabun adalah reaksi saponifikasi: CH 2 CH CH 2 OC O R OC O R' OC O R" + 3NaOH CH 2 CH CH 2 OH . membentuk misel dengan setetes minyak di pusat dan ionik kepala dari molekul surfaktan mengarah keluar dan karenanya menjaga misel dalam kutub solusi. linier. 'ekor' non-polar dengan 'kepala' kationik atau anionik dan counter ion. ini membuat molekul surfaktan wetting agent: ekor bermigrasi untuk menyelaraskan diri dengan padat: antarmuka air. dan ini telah mengambil tempat sabun untuk banyak aplikasi. pembuatan mereka ditutupi sebentar di kedua bagian dari artikel ini.perbedaan kelarutan yang memiliki dua implikasi penting. Page 2 XI-Deterjen-A-Sabun-2 Para Kimia dan Fungsi Sabun Deterjen Semua sabun dan deterjen mengandung surfaktan 1 sebagai bahan aktif mereka. Ini adalah ionik spesies yang terdiri dari panjang. Pertama.Awal abad ini deterjen sintetis pertama yang diproduksi.

dimurnikan dan dijual. sabun basah adalah larut dalam air garam lemah. gliserin ini diekstrak dari sabun dengan alkali 2 . dan minyak inti sawit (Tabel 1). Namun. tetapi memisahkan keluar sebagai . juga jauh lebih berharga daripada sabun itu sendiri.Solusi air garam yang ditambahkan ke sabun pada tahap saponifikasi. sehingga hanya minimal gliserin yang tersisa dalam sabun dan sisanya diekstrak.OH OH + Na +OC O R Na +OC O R' Na +OC O R" triglceride sebuah soda api gliserin logam sabun Reaksi ini adalah eksotermik. sabun murni adalah keras dan mudah dioksidasi. sehingga berbagai aditif yang ditambahkan untuk memperbaiki hal ini dan untuk membuat produk yang lebih estetis menyenangkan. dan berkembang dengan cepat dan efisien di sekitar 125 o C di dalam sebuah jenis reaktor autoclave. bau kekerasan dan penyabunan. sehingga rasio minyak yang digunakan adalah dimonitor secara ketat untuk menghasilkan campuran yang paling karakteristik yang diinginkan untuk biaya yang paling masuk akal. minyak kelapa. yang dihasilkan pada reaksi saponifikasi. minyak yang berbeda menghasilkan sabun yang bervariasi. Gliserin membuat sabun halus dan lebih lembut dari sabun murni. Yang paling umum lemak dan minyak digunakan adalah lemak (daging sapi atau kambing / sapi campuran). Namun. Yang pertama seperti "aditif" adalah gliserin.

lebih elektrolit ditambahkan.C 12 H 24 O 2 ) Asam miristat (Tetradecanoic asam .konsentrasi elektrolit meningkat. di sisi lain.C 14 H 28 O 2 ) Asam palmitat (Heksadekanoat asam . alkali netral atau air manis. sangat larut dalam air garam. mengubah viskositas dan warna sabun.Asam lemak hadir dalam minyak Lemak Minyak kelapa Minyak inti sawit asam laurat (Dodecanoic asam . sabun basah sehingga memiliki cukup konsentrasi elektrolit rendah dan sekitar 30% air (yang membuatnya mudah pumpable di 70 o C). Untuk menghapus gliserin itu.C 16 H 32 O 2 ) Asam stearat . 1 Surf ace bertindak ag ent ive 2 Diucapkan "lee" di Inggris dan Selandia Baru dan "kebohongan" di AS. yang sendiri berfungsi sebagai aditif. Gliserin. sabun masih mengandung garam. Page 3 XI-Deterjen-A-Sabun-3 menyebabkan basah sabun untuk memisahkan menjadi dua lapisan: sabun dan air garam mentah a / campuran gliserin dikenal sebagai lye menghabiskan. Tabel 1 .

penyabunan Bahan baku terus-menerus dimasukkan ke dalam reaktor dalam proporsi yang tetap. Ada dua berbeda proses pembuatan sabun digunakan di Selandia Baru. mentah bahan akan diberi makan dalam dengan tarif sebagai berikut: minyak kelapa 525. dan ini keduanya dijelaskan di bawah ini. Langkah 1 . dibentuk menjadi tablet dan dikemas untuk dijual.5 kg jam .C 18 H 36 O 2 ) Asam oleat (9-octadecenoic asam . Dengan asumsi laju produksi 1000 kg sabun basah per jam dan tallow 80:20: campuran minyak kelapa.C 18 H 34 O 2 ) Asam linoleat (9. retak.12-octadecadienoic asam .9 kg jam -1 lemak 131. dicampur dengan aditif lainnya seperti parfum dan pengawet dan kemudian plodded (diperas bersama-sama).(Octadecanoic asam . The-Proses Colgate Palmolive Ini adalah proses berkelanjutan (Gambar 1) yang menggunakan sebuah pabrik yang dibangun oleh Binacchi & Co The Proses paling baik dipahami dalam dua aliran: sabun mengalir dalam urutan yang diberikan di bawah ini melawan arus kontra-of alkali.C 18 H 32 O 2 ) Setelah menghabiskan alkali telah dihapus sabun dikeringkan.

Solusi sabun ditambahkan di dekat bagian bawah kolom dan alkali dekat bagian atas. Hal ini menciptakan turbulensi yang cukup untuk menjamin pencampuran yang baik antara kedua solusi. Kolom memiliki cincin tetap di permukaan isinya. Page 4 XI-Deterjen-A-Sabun-4 Gambar 1 . Tingkat produksi gliserin dihitung dan tingkat di mana alkali segar ditambahkan ke . Jumlah yang sebenarnya dipengaruhi oleh konsentrasi kaustik setengah .Colgate Palmolive proses yang berkesinambungan pembuatan sabun Page 5 XI-Deterjen-A-Sabun-5 Bahan-bahan saja akan memberikan air rendah. The lye menghabiskan mengendap ke bawah dari tempat itu disalurkan ke dalam gliserin unit pemulihan. Langkah 2 . tapi lebih lanjut diperkaya dengan yang terbentuk di reaksi saponifikasi. Sabun / campuran alkali dipompa ke dalam tangki di mana ia memisahkan keluar pada dasar berat.Sabun cuci sabun masih sebagian besar mengandung gliserin yang pada tahap ini. serangkaian disk berputar menjaga sabun / campuran alkali gelisah antara cincin. Sebagai larutan alkali mengalir ke bawah Kolom melalui pusat.sebuah kapal settling yang tidak menggunakan mekanik tindakan. itu memberikan indikasi umum untuk proses kondisi. sehingga kelebihan lye ditambahkan ke hidrat sabun dan melarutkan beberapa dari gliserin ini. dan ini akan dihapus dengan alkali segar di kolom mencuci. lye ini telah berisi gliserin beberapa. Langkah 3 . sedangkan sabun naik ke atas dan pipa pergi untuk diproses lebih lanjut. alkali yang ditambahkan adalah dikenal sebagai "setengah menghabiskan alkali" dan merupakan alkali dibuang dari kolom pencucian (lihat di bawah). Sabun perlu tentang 30% air untuk dapat dengan mudah pumpable. sabun gliserin tinggi.pemisahan Lye Sabun basah dipompa ke sebuah "pemisah statis" .lye dibelanjakan. dan bahkan kemudian perlu diadakan di sekitar 70 o C.-1 50% larutan NaOH 3 101 kg jam -1 3 Meskipun ini bukan kuantitas formula.

mereka masih sangat tinggi untuk toilet dan sabun cuci. Sabun dan alkali dipisahkan di mesin pemisah.3% NaOH. Memisahkan dari larutan alkali yang menurunkan elektrolit tingkatan untuk batas yang dapat diterima. Sebagai larutan alkali yang ditambahkan dekat pipa overflow sabun dicuci adalah sekitar 20% alkali segar. Hal ini dilakukan dengan memanaskan sabun untuk sekitar 125 o C di bawah tekanan (untuk mencegah air dari mendidih off sementara sabun itu masih dalam pipa) dan kemudian penyemprotan satu kamar ke kamar dievakuasi di 40 mm Hg (5.Pengeringan Akhirnya. kelembaban bisa berisi sabun debu (-Denda ") yang dikeluarkan oleh badai dan dikembalikan oleh augers ke ruang semprot. saat air didaur ulang. Chip sabun yang dikerik di dinding dan "plodded" (yaitu diperas bersama-sama) dengan sekrup dikenal sebagai "cacing orang yg lambat tapi tekun bekerja" untuk membentuk mie sabun. dan sabun yang dikeluarkan dari kolom sebagai overflow.Netralisasi Meskipun tingkat kaustik cukup rendah. The lye dihapus digunakan sebagai lye segar. Kelembaban menguap dari sabun basah dipindahkan ke kondensor barometric.mencuci kolom kemudian mengatur sedemikian rupa sehingga menghabiskan alkali adalah 25 35% gliserin.3 kPa). Langkah 4 . memberikan sabun tidak dapat diterima air yang tinggi dan tingkat kaustik. di mana suhunya solidifes ke dinding kamar. dan dapat diubah menjadi berbagai sabun yang berbeda dalam tahap finishing. asam lemak minyak kelapa. . kadar air harus dikurangi sampai sekitar 12%. yang recondenses uap tanpa sistem kehilangan vakum. sabun ini sekarang dikenal sebagai dasar atau rapi chip sabun. meninggalkan sabun yang NaCl 0. NaOH dihapus oleh reaksi asam lemah dengan minyak kelapa seperti (Yang berisi signifikan tingkat asam lemak bebas). asam sitrat atau phosphoric acid. dan sekitar 31% air.pemisahan Lye lye tersebut akan ditambahkan di bagian atas kolom cuci. Langkah 6 . tetapi pada lebih dari 35% alkali gliserin tidak lagi efisien menghilangkan gliserin dari sabun. Langkah 5 . Beberapa pengawet juga ditambahkan pada tahap ini. dengan pilihan asam yang dibuat sebagian besar dengan alasan ekonomi. The Page 6 XI-Deterjen-A-Sabun-6 kalor laten penguapan yang hilang sebagai air mendidih dari mengurangi suhu sabun ke 45 o C. Gliserin hampir jauh larut dalam air garam. Base sabun juga bisa dibuat dengan proses batch seperti yang digunakan oleh Lever Rexona. sabun ini diperbolehkan meluap dari atas kolom dan alkali tersebut ("setengah lye menghabiskan") adalah dipompa dari bawah pada tingkat dikontrol dan ditambahkan ke reaktor.5% dan 0.

Konsentrasi elektrolit dalam air sedemikian rupa sehingga sabun dan air untuk memisahkan menjadi dua lapisan. Page 7 XI-Deterjen-A-Sabun-7 campuran minyak pemutihan bumi NaOH . Langkah 3 . Lapisan bawah dikenal sebagai 'nigre' lapisan. membentuk kerak sabun di atas lapisan bawah nigre alkali (garam dan gliserin). sedangkan alkali keluar akhir dekat dan dipompa kembali ke salah satu panci saponifikasi. gliserin dan NaCl.penyabunan Campuran minyak dikelantang dicampur dengan larutan alkali menghabiskan dari tahap pencucian (lihat di bawah) dan soda kaustik solusi. The sabun dicuci keluar ujung DPU dan dikirim ke panci pas. Langkah 4 . Bumi yang dikeluarkan landfill dan minyak disimpan siap untuk saponifikasi. Langkah 1 . dan terdiri larutan sabun. Setelah minyak kering. Colgate-lemak dan kelapa minyak.Fitting Di sini gliserin sisa yang tidak diinginkan akan dihapus dari sabun dengan reboiling dengan air. Netral larutan alkali (yang sekarang kaya gliserin) dipompa mati dan campuran sabun dan minyak tidak bereaksi yang telah naik ke atas dibiarkan dalam panci. Ini dibiarkan dalam panci.persiapan Minyak Minyak yang digunakan paling umum adalah. kaustik minuman keras lebih banyak ditambahkan ke ini dan campuran dipanaskan untuk saponify minyak bebas yang tersisa.Pengeringan Moisture-flash off kondisi vakum dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas untuk Colgate Palmolive proses. reboiled dengan garam lebih lanjut dan kiri untuk berdiri.Cuci Sabun mentah ini kemudian dipompa ke unit panci dibagi (DPU) dimana dicuci dengan countersaat alkali. yang dipompa ke dikeringkan. seperti dalam proses Palmolive. Lapisan atas adalah 'rapi' sabun basah.Proses ini Lever Rexona Proses ini diringkas dalam Gambar 2. Campuran dipanaskan dan kemudian pergi untuk menetap menjadi dua lapisan. Ini adalah dicampur bersama-sama dan dikeringkan dalam ruang vakum. bleaching earth tersedot oleh vakum ke dalam kamar untuk menghilangkan kotoran berwarna. Langkah 2 . lye Ini adalah campuran larutan air garam segar dan alkali nigre (lihat di bawah). sabun ini dibiarkan dalam panci dan dicampur dengan asupan berikutnya sabun dicuci. Langkah 5 . sedangkan nigre yang lye dipompa kembali ke DPUs untuk mencuci batch berikutnya sabun mentah. NaCl dan sejumlah kecil larutan NaOH.

dipotong menjadi billet dan dicap keluar ke tablet siap untuk kemasan. pada gilirannya. Toilet pembuatan sabun sabun Toilet memiliki air lebih sedikit dan lebih bahan lemak (asam lemak dan sabun) dari sabun cuci.basah sabun dan minyak tidak bereaksi menghabiskan alkali netral alkali segar alkali mendidih NaOH mentah sabun larutan alkali segar alkali nigre alkali dicuci sabun NaOH segar alkali basah sabun nigre sabun chip Sabun mie Gliserin Orang yg lambat tapi tekun bekerja cacing Sabun pengeringan Fitting pan Terbagi pan unit Gliserin pemulihan Saponifikasi panci Minyak pemutihan Vacuum dryer Gambar 2 . Ini memastikan bahwa tidak ada . Untuk sabun dasar alasan yang ditujukan untuk pembuatan sabun toilet biasanya memiliki asam lemak ekstra ditambah dengan pengawet sebelum vakum kering.Lever Rexona sabun proses manufaktur batch Page 8 XI-Deterjen-A-Sabun-8 Binatu atau 'keras' pembuatan sabun Sabun dasar dicampur dengan warna dan pengawet dan digiling. Hal ini. Parfum ini kemudian ditambahkan dan campuran plodded kemudian diekstrusi menjadi bar kontinu.

permukaan keras pembersih. OPO O P O O O P O O O O 5(Na + ) 5 CH 3 (CH 2 ) n . cairan cuci piring. dan juga membuat sabun lembut. potong billet dan dicap siap untuk kemasan dan penjualan. Deterjen bubuk pembuatan Langkah 1 . Parfum. Mereka dibuat baik dalam bubuk dan bentuk cair. pewarna dan opacifier kemudian ditambahkan ke dalam sabun dan campuran kering giling memastikan bahkan pencampuran. ATAS PROSES MANUFAKTUR DETERJEN Deterjen menggunakan surfaktan sintetis di tempat yang lemak asam garam logam digunakan dalam sabun. Sebagai bahan campuran ditambahkan memanas sebagai akibat dari dua eksoterm reaksi: hidrasi tripolifosfat natrium dan reaksi antara kaustik soda dan asam alkylbenzenesulphonic linier. tetapi biasanya berfungsi lebih sebagai depresan busa selain sebagai surfaktan.Lumpur pembuatan Cairan bahan baku dan padat (Tabel 2) yang jatuh ke dalam tangki besar yang dikenal sebagai lumpur mixer. deterjen dll conditioner kain Kebanyakan sabun di mereka campuran bahan. Hal ini kemudian plodded diekstrusi dan keluar sebagai bar kontinu. dan dijual sebagai bubuk binatu.bereaksi meninggalkan kaustik dalam sabun pada saat mencapai konsumen. Campuran ini kemudian lebih lanjut dipanaskan sampai 85 o C dan diaduk sampai membentuk lumpur homogen.

agen bergranulasi untuk deterjen terkonsentrasi. Cairan Bahan Fungsi .Spray pengeringan lumpur ini deaerated dalam ruang vakum dan kemudian dipisahkan oleh sebuah atomiser menjadi halus dibagi tetesan.bahan dasar deterjen bubuk Solids Bahan Fungsi Natrium tripolyphsophate (STP) pelembut Air. pH buffer (untuk mengurangi alkalinitas). Bubuk yang dihasilkan dikenal 'sebagai dasar' bubuk. Sodium karboksimetil selulosa Meningkatkan muatan negatif pada serat selulosa seperti kapas dan rayon. Sabun mie Penyebab runtuhnya busa cepat selama bilasan.CH SO 3 Na + Langkah 2 . bahan khas adalah tercantum dalam Tabel 3.Post dosis bahan lainnya adalah sekarang ditambahkan. Natrium sulfat Bulking dan mengalir agen bebas. Zeolit pelembut Air (menyerap Ca 2+ dan Mg 2+ ) Di contries dimana STP tidak digunakan. Ini disemprotkan ke dalam kolom udara pada 425 o C. Page 9 XI-Deterjen-A-Sabun-9 Tabel 2 . dan pengobatan yang tepat nya dari titik ini tergantung pada produk yang dibuat. menyebabkan mereka untuk mengusir partikel kotoran (yang bermuatan positif). Langkah 3 . dan udara ditiupkan melalui campuran dalam fluidiser untuk campuran mereka menjadi bubuk homogen. di mana mereka kering instan.

Dietanolamida kelapa atau lemak yang alkohol etoksilat Nonionik deterjen dan busa mantan. Langkah 3 . Pemutih (Biasanya natrium PERBORATE Nabo 3 . dan enzim ditambahkan dalam bentuk bubuk. Page 10 XI-Deterjen-A-Sabun-10 Tabel 3 . maka bahan-bahan lain dicampur ke dalamnya.Selain Enzim Campuran didinginkan dan digiling.0-9.Bahan pencampuran Semua bahan kecuali enzim yang ditambahkan dan dicampur pada suhu tinggi. parfum dan air.Sabun pembuatan premiks deterjen mengandung sabun cair serta surfaktan sintetik. Bahan digunakan dalam pembuatan deterjen cair biasanya natrium tripolifosfat. Fungsi bahan ini telah tertutup di atas. menyebabkan mereka untuk campuran yang lebih baik. menyebabkan penuaan kapas untuk tampak putih bukan kuning.Asam sulfonat linear alkylbenzene (LAS) Surfaktan . Juga membentuk karbonat larut dengan Ca dan Mg. Langkah ini hanya terdiri dari menetralkan asam lemak (bukan lemak sendiri) dengan baik soda api (NaOH) atau kalium hidroksida. Hal ini menjamin deterjen optimal fungsi. sehingga bertindak sebagai pelunak air. sulfonat asam.5. Air Melarutkan berbagai bahan. Fluorescer Menyerap sinar UV dan memancarkan cahaya biru. soda kaustik. Langkah 2 . Ini biasanya dibuat pertama sebagai premix. Pembuatan deterjen cair Langkah 1 .pasca Khas dosis bahan Bahan Fungsi Soda abu (Na anhidrat 2 CO 3 ) Menjaga pH pada 9.bahan aktif utama Kaustik soda solusi Menetralkan LAS.

Hal ini dilakukan dengan meninjau alkali dihabiskan dengan klorida besi. dan sehingga banyak itu mungkin diekstraksi dari sabun. Enzim (misalnya protease basa) protease Alkaline rusak protein dalam alkali kondisi yang diciptakan oleh abu soda. Tambahan PROSES Gliserin pemulihan Sebagaimana telah dinyatakan. Langkah 1 . gliserin lebih berharga daripada sabun itu sendiri. Bleach penggerak (Tetraacetylethylenediamine misalnya) Mengkatalisis natrium PERBORATE kerusakan pada rendah suhu. Namun. Hal ini dilakukan dalam tiga langkah proses.Sabun penghapusan The lye menghabiskan berisi sejumlah kecil sabun terlarut yang harus dikeluarkan sebelum proses penguapan. Ini bereaksi dengan sabun membentuk larut besi sabun: FeCl 2 + 2RCOONa 2NaCl + (RCOO) 2 Fe endapan ini disaring keluar dan besi maka setiap klorida berlebih dihilangkan dengan kaustik: 2NaOH + FeCl 2 . Yang berfungsi dengan cara ini.) Pemutih noda tanpa pewarna warna-cepat merusak. bukan. Sodium PERBORATE rusak pada suhu tinggi untuk rilis H 2 O 2 . jadi ini adalah pertama dihapus dengan asam klorida: HCl + NaOH NaCl + H 2 O Klorida ferrous kemudian ditambahkan. membantu untuk menghilangkan noda. Warna dan parfum Buat produk yang lebih estetis menyenangkan. jika ada ion hidroksida tetap menjadi ion besi bereaksi dengan mereka.

Parfum adalah dalam drum baja berjajar yang cukup kuat. Page 11 XI-Deterjen-A-Sabun-11 Langkah 3 . sementara air / fraksi gliserin dicampur dengan masuk menghabiskan larutan alkali dan mengulang siklus pengobatan. semua area proses juga bunded. menyebabkan garam untuk mengkristal keluar sebagai solusi menjadi jenuh. Ketika isi gliserin dari solusi mencapai 80 85% itu dipompa ke bak pengendapan mentah di mana lebih banyak garam memisahkan keluar. serta prosedur untuk menangani produk harus itu akhir di daerah bunded. The gliserin sehingga diekstrak diputihkan dengan karbon hitam lalu dipindahkan ke drum untuk dijual. Dalam pabrik. kaustik dan parfum. Ini dilepaskan dalam mesin pemisah. dan perdagangan limbah dari sana pipa ke tangki intersepsi sebelum menguras untuk dagang limbah sistem dewan. Dua fraksi yang diambil off . Langkah 2 . dan meminimalkan kerugian selama pembuatan.salah satu dari gliserin murni dan salah satu gliserin dan air. meninggalkan bebas alkali solusi-sabun. dilarutkan dalam air panas dan disimpan untuk digunakan sebagai lye segar. sehingga diharapkan implikasi lingkungan dari pembuatannya yang tidak terlalu besar sebagai bahan kimia lainnya proses. dan sistem untuk memompa dari truk ke tangki penyimpanan dirancang dengan seksama. Tiga komponen utama sabun dengan biaya dan volume minyak. Ketika sistem penyimpanan dirancang.Fe (OH) 2 (S) + 2NaCl Hal ini disaring keluar. Pengangkutan produk ini oleh operator terlatih.pemurnian Glycerine Sejumlah kecil soda kaustik ditambahkan ke gliserin mentah dan solusinya kemudian suling kondisi vakum dalam masih dipanaskan. dan dirancang untuk . tangki penyimpanan Semua dikelilingi oleh Bunds untuk menangkap isi tangki harus itu pecah atau katup gagal. Ada dua bidang utama yang menjadi perhatian: transportasi yang aman dan penahanan dari bahan baku. semua fitur keselamatan (seperti akses terhadap tangki dan katup) dirancang dalam. Isi tangki intersepsi terus dimonitor untuk keasaman atau alkalinitas.Garam penghapusan Air bersih yang dibuang dari alkali dalam evaporator vakum. Minyak dan parfum yang tidak saling larut dalam air dan jika tumpah menciptakan malapetaka. dan mudah terbakar membeli parfum tidak digunakan dalam sabun. meskipun minyak melakukan mengeras pada suhu kamar. IMPLIKASI LINGKUNGAN Sabun dirancang sebagai produk yang akan digunakan sekali kemudian memerah sia-sia.

tindakan perbaikan yang sesuai diambil. proses manufaktur itu sendiri erat dimonitor untuk memastikan kerugian dijaga agar tetap minimum. potensi masalah diidentifikasi dan berhenti sebelum terjadi. Debu hadir pada saat persalinan dan transfer deterjen bubuk curah (dan bahan baku bubuk) adalah masalah potensial. Continuous pengukuran sifat utama seperti kadar elektrolit dan kelembaban baik memastikan bahwa produk akhir yang sedang dibuat untuk spec. Seringkali sebuah produk off-spec dapat diolah kembali dan dicampur daripada dibuang. yang terbuat dari baik alam atau sintetik linier C 12 -C 15 alkohol. Ini adalah debu DNS dan volatile organik emisi. dan nonionics adalah teretoksilasi alkohol rantai panjang. Bagian dari tangki intersepsi dapat diisolasi dari dan efek dari tumpahan dinetralkan sebelum limbah dibuang. bagaimanapun. Jika tingkat debu dalam tidak melebihi batas yang dapat diterima. Jika tumpahan yang terdeteksi di pabrik itu sendiri. dan semua emisi dimonitor. Dalam kebanyakan kasus. Deterjen bubuk pembuatan bubuk Detergen memiliki beberapa isu lingkungan tertentu yang terkait dengan itu yang tidak hadir di daerah lain di industri ini. Kering dan basah siklon digunakan untuk menyaring sebagian besar debu. Fosfat dari produk deterjen digunakan di Selandia Baru secara independen dimonitor dan telah ditemukan untuk tidak menjadi bahaya lingkungan. Oleh karena itu kerugian tanaman akan tidak langsung diminimalisir karena proses itu sendiri sedang dipantau. terutama dodecylbenzene. Deterjen sintetik biodegradasi Ada baru-baru ini menjadi gerakan kuat jauh dari lingkungan yang berbahaya biologis stabil deterjen yang digunakan di masa lalu untuk yang biodegradable. dan bahkan air pencucian dapat diproses ulang untuk meminimalkan pembuangan dari pabrik. Debu tingkat emisi harus dijaga di bawah 50 mg m -3 . dan memastikan proses manufaktur bekerja seperti yang dirancang untuk. The natrium lauril eter sulfat juga digunakan dalam cairan Page 12 XI-Deterjen-A-Sabun-12 deterjen dan shampoo sangat biodegradable. Akhirnya. Asam sulfonat dan deterjen nonionik digunakan di Selandia Baru untuk menghasilkan baik dan bubuk deterjen cair sepenuhnya biodegradable dan memenuhi standar Australia yang relevan. Asam sulfonat adalah terbuat dari linear alkylbenzene yang sangat.menyelesaikan keluar padatan kelebihan atau bahan kimia fase cahaya.

The laboratorium terus sampel dari setiap batch barang jadi selama dua belas bulan. Pengujian dilakukan pada beberapa produk tertentu yang tercantum di bawah ini. Sabun cair rapi diuji untuk alkali bebas. Ini spesifikasi juga terus menerus direvisi sebagai alat produksi ditingkatkan. bau. Formulasi pengadilan berusia di oven hangat untuk mensimulasikan beberapa tahun umur simpan. Spesifikasi ini menjadi dasar bagi pemasok untuk kutipan melawan. Formulasi juga terus diperiksa untuk efektivitas biaya. Dalam kebanyakan kasus pengujian kualitas dilakukan pada proses. atau konsentrasi kotoran atau aditif. Hal ini bisa warna. kemudian diperiksa untuk kerugian parfum atau perubahan. oleh operator proses. Bahan yang terus diuji terhadap spesifikasi ini. dan laboratorium pengujian berbagai formulasi untuk stabilitas dan kepraktisan manufaktur. dan sabun sering dirumuskan untuk biaya dan pemasok pertimbangan. kadar garam dan kadar gliserol. Semprotan pengeringan menara juga melepaskan organik volatile. atau tuntutan konsumen berubah. Page 13 XI-Deterjen-A-Sabun-13 Batch proses sabun Para tallow masuk dan minyak kelapa diuji untuk warna (setelah pemutihan) dan asam lemak bebas konten.. Emisi tersebut diminimalkan oleh memiliki spesifikasi yang ketat pada apa yang dapat ditambahkan sebagai bahan utama deterjen aktif. stabilitas warna dan setiap tengik umum. Spot pemeriksaan dilakukan pada isi total hidrokarbon dari gas buang menggunakan sebuah detektor ionisasi nyala. Laboratorium meletakkan semua spesifikasi untuk bahan baku yang akan dibeli melawan. dan jika pemasok dapat memvalidasi proses mereka maka kebutuhan untuk tes rutin atau mahal banyak dapat dikurangi atau dieliminasi. sehingga jika ada adalah setiap keluhan konsumen. Apapun materi yang berpotensi berbahaya ditambahkan dengan aktif sekunder setelah menara sehingga tidak dipanaskan. Banyak sabun dirumuskan secara lokal. Ketika sebuah formula baru telah disetujui laboratorium akan meletakkan spesifikasi bahwa sabun selesai dan tahap perantara yang harus memenuhi. sedangkan chip sabun diuji terhadap kadar air dan kandungan asam lemak. kelembaban atau elektrolit konsentrasi. baik secara's batch pengiriman atau pemasok ukuran. Laboratorium juga dilakukan uji . PERAN LABORATORIUM ATAS Laboratorium memantau formulasi dan spesifikasi produk dari bahan baku untuk barang jadi. Dalam beberapa kasus pabrik diperiksa dan disetujui. dasar bau. sebuah sampel asli dapat diuji terhadap sampel cacat untuk menentukan penyebab dari keluhan tersebut. Deterjen bubuk On-line tes yang berkesinambungan dilakukan terhadap densitas dan kelembaban.

warna dan parfum. warna dan parfum . pH. konduktivitas (ukuran stabilitas deterjen). air. deterjen kationik (conditioner kain) enzim konten konten. enzim dan pemutih. abu soda. dan monitor sifat fisik seperti laju alir dinamis. ukuran partikel. Deterjen Produk ini biasanya diuji untuk viskositas.untuk konsentrasi deterjen aktif. tripolifosfat natrium. kompresibilitas..