c

c





Sabun dan deterjen digunakan secara luas dalam masyarakat kita. Sabun merupakan hasil reaksi
antara lemak dan sodium hidroksida:
lemak + 3NaOH ĺ gliserin + 3 sabun
Sabun diproduksi industri dalam empat langkah dasar. Artikel ini berisi langkah-langkah yang
berbeda karena
dalam proses industri yang dijelaskan masing-masing dilakukan selama beberapa langkah proses,
namun
pada prinsipnya itu bisa dilakukan dalam tiga langkah diuraikan di sini.
    
Sebuah campuran lemak (lemak hewani) dan minyak kelapa dicampur dengan sodium hidroksida
dan
dipanaskan. Sabun yang dihasilkan adalah garam dari asam karboksilat rantai panjang.
    
Gliserin lebih berharga daripada sabun, sehingga sebagian besar dari itu akan dihapus. Beberapa
yang tersisa di sabun untuk
membantu membuatnya lembut dan halus. Sabun tidak terlalu larut dalam air garam, sedangkan
gliserin,
jadi garam ditambahkan ke dalam sabun basah menyebabkan ia memisahkan menjadi sabun dan
gliserin garam
air.
   c ! 
Setiap hidroksida natrium tersisa dinetralkan dengan asam lemah seperti asam sitrat dan
dua pertiga dari air yang tersisa dihapus.
  "#
Aditif seperti pengawet, warna dan parfum ditambahkan dan dicampur dengan sabun
dan itu dibentuk menjadi bar untuk dijual.
Deterjen adalah serupa dalam struktur dan fungsi sabun, dan untuk sebagian besar menggunakan
mereka lebih
efisien daripada sabun dan lebih umum digunakan. Selain 'aktual' deterjen
molekul, deterjen biasanya menggabungkan berbagai bahan lain yang bertindak sebagai air
pelembut, bebas-mengalir agen dll


$

Sabun merupakan bagian integral dari masyarakat kita hari ini, dan kita sulit membayangkan saat
orang
terus manis-bau oleh aksi parfum daripada sabun. Namun, saat ini
penggunaan luas sabun hanya baru-baru ini kejadian yang sangat, terlepas dari kenyataan bahwa
telah dibuat
selama lebih dari 2500 tahun. Pembuatan sabun pertama yang tercatat di 600BC, ketika Pliny
Senior dijelaskan pembuatannya oleh Phonecians dari lemak kambing dan abu, dan itu
dikenal di kalangan bangsa Celtic Inggris dan di seluruh Kekaisaran Romawi. Namun, orang-
orang ini
menggunakan sabun mereka medicinally, dan itu tidak sampai abad kedua Masehi yang
digunakan untuk
pembersihan, dan tidak sampai abad kesembilan belas yang mulai umum digunakan dalam
Dunia Barat.
Awal abad ini deterjen sintetis pertama yang diproduksi, dan ini telah mengambil
tempat sabun untuk banyak aplikasi. pembuatan mereka ditutupi sebentar di kedua
bagian dari artikel ini.

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-2
  %! & #c '(
Semua sabun dan deterjen mengandung surfaktan
1
sebagai bahan aktif mereka. Ini adalah ionik
spesies yang terdiri dari panjang, linier, 'ekor' non-polar dengan 'kepala' kationik atau anionik
dan
counter ion. Ekor adalah air yang tidak larut dan kepala larut dalam air - perbedaan
kelarutan yang memiliki dua implikasi penting. Pertama, ini membuat molekul surfaktan
wetting agent: ekor bermigrasi untuk menyelaraskan diri dengan padat: antarmuka air,
menurunkan
tegangan permukaan pada titik sehingga menembus kain yang lebih baik. Kedua, hal itu
memungkinkan
kotoran berminyak partikel untuk membentuk emulsi dengan air: ekor molekul surfaktan banyak
mengelilingi sebuah partikel kotoran berminyak, membentuk misel dengan setetes minyak di
pusat dan ionik
kepala dari molekul surfaktan mengarah keluar dan karenanya menjaga misel dalam
kutub solusi.


c c
c)
#
% c

Inti dari produksi sabun adalah reaksi saponifikasi:
CH
2
CH
CH
2
OC
O
R
OC
O
R'
OC
O
R"
+ 3NaOH
CH
2
CH
CH
2
OH
OH
OH
+
Na
+-
OC
O
R
Na
+-
OC
O
R'
Na
+-
OC
O
R"
triglceride sebuah
soda api
gliserin
logam sabun
Reaksi ini adalah eksotermik, dan berkembang dengan cepat dan efisien di sekitar 125
o
C di dalam sebuah
jenis reaktor autoclave.
Yang paling umum lemak dan minyak digunakan adalah lemak (daging sapi atau kambing / sapi
campuran), minyak kelapa, dan
minyak inti sawit h  *+ minyak yang berbeda menghasilkan sabun yang bervariasi, bau
kekerasan dan
penyabunan, sehingga rasio minyak yang digunakan adalah dimonitor secara ketat untuk
menghasilkan campuran yang paling
karakteristik yang diinginkan untuk biaya yang paling masuk akal.
Namun, sabun murni adalah keras dan mudah dioksidasi, sehingga berbagai aditif yang
ditambahkan untuk memperbaiki hal ini
dan untuk membuat produk yang lebih estetis menyenangkan. Yang pertama seperti "aditif"
adalah gliserin,
yang dihasilkan pada reaksi saponifikasi. Gliserin membuat sabun halus dan
lebih lembut dari sabun murni. Namun, juga jauh lebih berharga daripada sabun itu sendiri,
sehingga hanya
minimal gliserin yang tersisa dalam sabun dan sisanya diekstrak, dimurnikan dan dijual.
gliserin ini diekstrak dari sabun dengan alkali
2
- Solusi air garam yang ditambahkan ke sabun
pada tahap saponifikasi. sabun basah adalah larut dalam air garam lemah, tetapi memisahkan
keluar sebagai
konsentrasi elektrolit meningkat. Gliserin, di sisi lain, sangat larut dalam air garam.
sabun basah sehingga memiliki cukup konsentrasi elektrolit rendah dan sekitar 30% air (yang
membuatnya mudah pumpable di 70
o
C). Untuk menghapus gliserin itu, lebih elektrolit ditambahkan,
1
c
 ace 

ag  ive
2
Diucapkan "lee" di Inggris dan Selandia Baru dan "kebohongan" di AS.

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-3
menyebabkan basah sabun untuk memisahkan menjadi dua lapisan: sabun dan air garam mentah
a / campuran gliserin
dikenal sebagai lye menghabiskan, alkali netral atau air manis. sabun masih mengandung garam,
yang
sendiri berfungsi sebagai aditif, mengubah viskositas dan warna sabun.
 
 !!  &&  !! 
! 
)  
) ' ,'
 !  '
(Dodecanoic asam - C
12
H
24
O
2
)

 !!' '
(Tetradecanoic asam - C
14
H
28
O
2
)

 ! !' '
(Heksadekanoat asam - C
16
H
32
O
2
)

 !'  '
(Octadecanoic asam - C
18
H
36
O
2
)

 !- '
(9-octadecenoic asam - C
18
H
34
O
2
)

 !- '
(9,12-octadecadienoic asam - C
18
H
32
O
2
)
Setelah menghabiskan alkali telah dihapus sabun dikeringkan, retak, dicampur dengan aditif
lainnya
seperti parfum dan pengawet dan kemudian plodded (diperas bersama-sama), dibentuk menjadi
tablet
dan dikemas untuk dijual.
Ada dua berbeda proses pembuatan sabun digunakan di Selandia Baru, dan ini keduanya
dijelaskan di bawah ini.
-.- ' !-/
Ini adalah proses berkelanjutan h !  * yang menggunakan sebuah pabrik yang dibangun
oleh Binacchi & Co The
Proses paling baik dipahami dalam dua aliran: sabun mengalir dalam urutan yang diberikan di
bawah ini
melawan arus kontra-of alkali.
¢ 
      
Bahan baku terus-menerus dimasukkan ke dalam reaktor dalam proporsi yang tetap. Dengan
asumsi
laju produksi 1000 kg sabun basah per jam dan tallow 80:20: campuran minyak kelapa, mentah
bahan akan diberi makan dalam dengan tarif sebagai berikut:
minyak kelapa
525,9 kg jam
-1
lemak
131,5 kg jam
-1
50% larutan NaOH
3
101 kg jam
-1
3
Meskipun ini bukan kuantitas formula, itu memberikan indikasi umum untuk proses
kondisi. Jumlah yang sebenarnya dipengaruhi oleh konsentrasi kaustik setengah - lye
dibelanjakan.

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-4
 ! .- ' !-/-  ! ! '  

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-5
Bahan-bahan saja akan memberikan air rendah, sabun gliserin tinggi. Sabun perlu tentang
30% air untuk dapat dengan mudah pumpable, dan bahkan kemudian perlu diadakan di sekitar
70
o
C, sehingga kelebihan
lye ditambahkan ke hidrat sabun dan melarutkan beberapa dari gliserin ini. alkali yang
ditambahkan adalah
dikenal sebagai "setengah menghabiskan alkali" dan merupakan alkali dibuang dari kolom
pencucian (lihat di bawah).
lye ini telah berisi gliserin beberapa, tapi lebih lanjut diperkaya dengan yang terbentuk di
reaksi saponifikasi.
¢ 
      ¢
Sabun basah dipompa ke sebuah "pemisah statis" - sebuah kapal settling yang tidak
menggunakan
mekanik tindakan. Sabun / campuran alkali dipompa ke dalam tangki di mana ia memisahkan
keluar pada
dasar berat. The lye menghabiskan mengendap ke bawah dari tempat itu disalurkan ke dalam
gliserin
unit pemulihan, sedangkan sabun naik ke atas dan pipa pergi untuk diproses lebih lanjut.
¢ 
   c    
sabun masih sebagian besar mengandung gliserin yang pada tahap ini, dan ini akan dihapus
dengan alkali segar di
kolom mencuci. Kolom memiliki cincin tetap di permukaan isinya. Solusi sabun
ditambahkan di dekat bagian bawah kolom dan alkali dekat bagian atas. Sebagai larutan alkali
mengalir ke bawah
Kolom melalui pusat, serangkaian disk berputar menjaga sabun / campuran alkali gelisah
antara cincin. Hal ini menciptakan turbulensi yang cukup untuk menjamin pencampuran yang
baik antara kedua
solusi.
Tingkat produksi gliserin dihitung dan tingkat di mana alkali segar ditambahkan ke
mencuci kolom kemudian mengatur sedemikian rupa sehingga menghabiskan alkali adalah 25 -
35% gliserin. Gliserin hampir
jauh larut dalam air garam, tetapi pada lebih dari 35% alkali gliserin tidak lagi efisien
menghilangkan gliserin dari sabun.
sabun ini diperbolehkan meluap dari atas kolom dan alkali tersebut ("setengah lye
menghabiskan") adalah
dipompa dari bawah pada tingkat dikontrol dan ditambahkan ke reaktor.
¢ 
      ¢
lye tersebut akan ditambahkan di bagian atas kolom cuci, dan sabun yang dikeluarkan dari kolom
sebagai
overflow. Sebagai larutan alkali yang ditambahkan dekat pipa overflow sabun dicuci adalah
sekitar 20% alkali segar,
memberikan sabun tidak dapat diterima air yang tinggi dan tingkat kaustik. Memisahkan dari
larutan alkali yang menurunkan
elektrolit tingkatan untuk batas yang dapat diterima.
Sabun dan alkali dipisahkan di mesin pemisah, meninggalkan sabun yang NaCl 0,5% dan 0,3%
NaOH, dan sekitar 31% air. The lye dihapus digunakan sebagai lye segar.
¢ 
   
 
Meskipun tingkat kaustik cukup rendah, mereka masih sangat tinggi untuk toilet dan
sabun cuci. NaOH dihapus oleh reaksi asam lemah dengan minyak kelapa seperti
(Yang berisi signifikan tingkat asam lemak bebas), asam lemak minyak kelapa, asam sitrat atau
phosphoric acid, dengan pilihan asam yang dibuat sebagian besar dengan alasan ekonomi.
Beberapa pengawet juga ditambahkan pada tahap ini.
¢ 
   
 
Akhirnya, kadar air harus dikurangi sampai sekitar 12%. Hal ini dilakukan dengan memanaskan
sabun untuk sekitar 125
o
C di bawah tekanan (untuk mencegah air dari mendidih off sementara sabun itu
masih dalam pipa) dan kemudian penyemprotan satu kamar ke kamar dievakuasi di 40 mm Hg
(5.3 kPa). The

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-6
kalor laten penguapan yang hilang sebagai air mendidih dari mengurangi suhu sabun ke
45
o
C, di mana suhunya solidifes ke dinding kamar.
Chip sabun yang dikerik di dinding dan "plodded" (yaitu diperas bersama-sama) dengan sekrup
dikenal sebagai "cacing orang yg lambat tapi tekun bekerja" untuk membentuk mie sabun. sabun
ini sekarang dikenal sebagai dasar atau rapi
chip sabun, dan dapat diubah menjadi berbagai sabun yang berbeda dalam tahap finishing.
Kelembaban menguap dari sabun basah dipindahkan ke kondensor barometric, yang
recondenses uap tanpa sistem kehilangan vakum. kelembaban bisa berisi sabun
debu (-Denda ") yang dikeluarkan oleh badai dan dikembalikan oleh augers ke ruang semprot,
saat air didaur ulang.
Base sabun juga bisa dibuat dengan proses batch seperti yang digunakan oleh Lever Rexona.
-/ 0-
Proses ini diringkas dalam  ! +
¢ 
   
   

Minyak yang digunakan paling umum adalah, seperti dalam proses Palmolive, Colgate-lemak
dan kelapa
minyak. Ini adalah dicampur bersama-sama dan dikeringkan dalam ruang vakum. Setelah
minyak kering,
bleaching earth tersedot oleh vakum ke dalam kamar untuk menghilangkan kotoran berwarna.
Bumi yang dikeluarkan landfill dan minyak disimpan siap untuk saponifikasi.
¢ 
      
Campuran minyak dikelantang dicampur dengan larutan alkali menghabiskan dari tahap
pencucian (lihat di bawah) dan
soda kaustik solusi. Campuran dipanaskan dan kemudian pergi untuk menetap menjadi dua
lapisan. Netral
larutan alkali (yang sekarang kaya gliserin) dipompa mati dan campuran sabun dan minyak tidak
bereaksi
yang telah naik ke atas dibiarkan dalam panci. kaustik minuman keras lebih banyak ditambahkan
ke ini dan campuran
dipanaskan untuk saponify minyak bebas yang tersisa.
¢ 
    
Sabun mentah ini kemudian dipompa ke unit panci dibagi (DPU) dimana dicuci dengan counter-
saat alkali. lye Ini adalah campuran larutan air garam segar dan alkali nigre (lihat di bawah). The
sabun dicuci keluar ujung DPU dan dikirim ke panci pas, sedangkan alkali
keluar akhir dekat dan dipompa kembali ke salah satu panci saponifikasi.
¢ 
   
Di sini gliserin sisa yang tidak diinginkan akan dihapus dari sabun dengan reboiling dengan air,
NaCl dan sejumlah kecil larutan NaOH. Konsentrasi elektrolit dalam air
sedemikian rupa sehingga sabun dan air untuk memisahkan menjadi dua lapisan. Lapisan atas
adalah 'rapi' sabun basah,
yang dipompa ke dikeringkan. Lapisan bawah dikenal sebagai 'nigre' lapisan, dan terdiri
larutan sabun, gliserin dan NaCl. Ini dibiarkan dalam panci, reboiled dengan garam lebih lanjut
dan kiri untuk berdiri, membentuk kerak sabun di atas lapisan bawah nigre alkali (garam dan
gliserin).
sabun ini dibiarkan dalam panci dan dicampur dengan asupan berikutnya sabun dicuci,
sedangkan nigre yang
lye dipompa kembali ke DPUs untuk mencuci batch berikutnya sabun mentah.
¢ 
   
 
Moisture-flash off kondisi vakum dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas untuk
Colgate Palmolive proses.

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-7
campuran minyak
pemutihan
bumi
NaOH
basah sabun dan
minyak tidak bereaksi
menghabiskan alkali
netral alkali
segar alkali
mendidih
NaOH
mentah sabun
larutan alkali
segar alkali
nigre alkali
dicuci sabun
NaOH
segar alkali
basah sabun
nigre
sabun chip
c !

Orang yg lambat tapi tekun bekerja cacing
Sabun pengeringan
Fitting pan
Terbagi pan
unit
Gliserin
pemulihan
Saponifikasi
panci
Minyak pemutihan
Vacuum dryer
 ! / 0-  -! 1 ' '

Ê


XI-Deterjen-A-Sabun-8
v ' ' 2 2! '  
Sabun dasar dicampur dengan warna dan pengawet dan digiling. Parfum ini kemudian
ditambahkan dan
campuran plodded kemudian diekstrusi menjadi bar kontinu. Hal ini, pada gilirannya, dipotong
menjadi billet dan
dicap keluar ke tablet siap untuk kemasan.
-'! '  
sabun Toilet memiliki air lebih sedikit dan lebih bahan lemak (asam lemak dan sabun) dari sabun
cuci.
Untuk sabun dasar alasan yang ditujukan untuk pembuatan sabun toilet biasanya memiliki asam
lemak ekstra
ditambah dengan pengawet sebelum vakum kering. Ini memastikan bahwa tidak ada
bereaksi meninggalkan kaustik dalam sabun pada saat mencapai konsumen, dan juga membuat
sabun
lembut. Parfum, pewarna dan opacifier kemudian ditambahkan ke dalam sabun dan campuran
kering giling
memastikan bahkan pencampuran. Hal ini kemudian plodded diekstrusi dan keluar sebagai bar
kontinu, potong billet
dan dicap siap untuk kemasan dan penjualan.


c c
c)
#
% 



Deterjen menggunakan surfaktan sintetis di tempat yang lemak asam garam logam digunakan
dalam sabun. Mereka
dibuat baik dalam bubuk dan bentuk cair, dan dijual sebagai bubuk binatu, permukaan keras
pembersih, cairan cuci piring, deterjen dll conditioner kain Kebanyakan sabun di mereka
campuran bahan, tetapi biasanya berfungsi lebih sebagai depresan busa selain sebagai
surfaktan.
'(! ' 
¢ 
   ¢ 
  
Cairan bahan baku dan padat h  * yang jatuh ke dalam tangki besar yang dikenal sebagai
lumpur mixer. Sebagai bahan campuran ditambahkan memanas sebagai akibat dari dua eksoterm
reaksi: hidrasi tripolifosfat natrium dan reaksi antara kaustik soda
dan asam alkylbenzenesulphonic linier. Campuran ini kemudian lebih lanjut dipanaskan sampai
85
o
C dan diaduk
sampai membentuk lumpur homogen.
OPO
O
P
O
O
O
P
O
O
O
O
5-
(Na
+
)
5
CH
3
(CH
2
)
n
CH
SO
3
-
Na
+
¢ 
   c
 
 
lumpur ini deaerated dalam ruang vakum dan kemudian dipisahkan oleh sebuah atomiser
menjadi halus
dibagi tetesan. Ini disemprotkan ke dalam kolom udara pada 425
o
C, di mana mereka kering
instan. Bubuk yang dihasilkan dikenal 'sebagai dasar' bubuk, dan pengobatan yang tepat nya
dari titik ini tergantung pada produk yang dibuat.
¢ 
      
bahan lainnya adalah sekarang ditambahkan, dan udara ditiupkan melalui campuran dalam
fluidiser untuk campuran
mereka menjadi bubuk homogen. bahan khas adalah tercantum dalam   +

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-9
   &  &'(
c-&
v  
#
Natrium tripolyphsophate (STP)
pelembut Air, pH buffer (untuk mengurangi alkalinitas).
Natrium sulfat
Bulking dan mengalir agen bebas.
Sabun mie
Penyebab runtuhnya busa cepat selama bilasan.
Zeolit
pelembut Air (menyerap Ca
2+
dan Mg
2+
) Di
contries dimana STP tidak digunakan; agen bergranulasi
untuk deterjen terkonsentrasi.
Sodium karboksimetil selulosa
Meningkatkan muatan negatif pada serat selulosa
seperti kapas dan rayon, menyebabkan mereka untuk mengusir
partikel kotoran (yang bermuatan positif).
.  
v  
#
Asam sulfonat linear alkylbenzene
(LAS)
Surfaktan - bahan aktif utama
Kaustik soda solusi
Menetralkan LAS.
Dietanolamida kelapa atau lemak yang
alkohol etoksilat
Nonionik deterjen dan busa mantan.
Fluorescer
Menyerap sinar UV dan memancarkan cahaya biru, menyebabkan
penuaan kapas untuk tampak putih bukan kuning.
Air
Melarutkan berbagai bahan, menyebabkan mereka untuk
campuran yang lebih baik.
! ' &'( 
¢ 
   c      


deterjen mengandung sabun cair serta surfaktan sintetik. Ini biasanya dibuat pertama sebagai
premix, maka bahan-bahan lain dicampur ke dalamnya. Langkah ini hanya terdiri dari
menetralkan
asam lemak (bukan lemak sendiri) dengan baik soda api (NaOH) atau kalium
hidroksida.
¢ 
   !    

Semua bahan kecuali enzim yang ditambahkan dan dicampur pada suhu tinggi. Bahan
digunakan dalam pembuatan deterjen cair biasanya natrium tripolifosfat, soda kaustik,
sulfonat asam, parfum dan air. Fungsi bahan ini telah tertutup
di atas.
¢ 
   c  "#
Campuran didinginkan dan digiling, dan enzim ditambahkan dalam bentuk bubuk.

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-10
    % &-  
v  
#
Soda abu (Na anhidrat
2
CO
3
)
Menjaga pH pada 9,0-9,5. Hal ini menjamin deterjen optimal
fungsi. Juga membentuk karbonat larut dengan Ca dan
Mg, sehingga bertindak sebagai pelunak air.
Pemutih
(Biasanya natrium PERBORATE -
Nabo
3
)
Pemutih noda tanpa pewarna warna-cepat merusak.
Sodium PERBORATE rusak pada suhu tinggi untuk
rilis H
2
O
2
, Yang berfungsi dengan cara ini.
Bleach penggerak
(Tetraacetylethylenediamine misalnya)
Mengkatalisis natrium PERBORATE kerusakan pada rendah
suhu.
Enzim (misalnya protease basa) protease Alkaline rusak protein dalam alkali
kondisi yang diciptakan oleh abu soda, membantu untuk menghilangkan noda.
Warna dan parfum
Buat produk yang lebih estetis menyenangkan.
 !   c
c
! 
Sebagaimana telah dinyatakan, gliserin lebih berharga daripada sabun itu sendiri, dan sehingga
banyak
itu mungkin diekstraksi dari sabun. Hal ini dilakukan dalam tiga langkah proses.
¢ 
   c      
The lye menghabiskan berisi sejumlah kecil sabun terlarut yang harus dikeluarkan sebelum
proses penguapan. Hal ini dilakukan dengan meninjau alkali dihabiskan dengan klorida besi.
Namun,
jika ada ion hidroksida tetap menjadi ion besi bereaksi dengan mereka, bukan, jadi ini adalah
pertama
dihapus dengan asam klorida:
HCl + NaOH
ĺ
NaCl + H
2
O
Klorida ferrous kemudian ditambahkan. Ini bereaksi dengan sabun membentuk larut besi
sabun:
FeCl
2
+ 2RCOONa
ĺ
2NaCl + (RCOO)
2
Fe
endapan ini disaring keluar dan besi maka setiap klorida berlebih dihilangkan dengan kaustik:
2NaOH + FeCl
2
ĺ
Fe (OH)
2
(S) + 2NaCl
Hal ini disaring keluar, meninggalkan bebas alkali solusi-sabun.
¢ 
   $
    
Air bersih yang dibuang dari alkali dalam evaporator vakum, menyebabkan garam untuk
mengkristal keluar sebagai
solusi menjadi jenuh. Ini dilepaskan dalam mesin pemisah, dilarutkan dalam air panas
dan disimpan untuk digunakan sebagai lye segar. Ketika isi gliserin dari solusi mencapai 80 -
85%
itu dipompa ke bak pengendapan mentah di mana lebih banyak garam memisahkan keluar.

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-11
¢ 
   
  $

Sejumlah kecil soda kaustik ditambahkan ke gliserin mentah dan solusinya kemudian suling
kondisi vakum dalam masih dipanaskan. Dua fraksi yang diambil off - salah satu dari gliserin
murni dan salah satu
gliserin dan air. The gliserin sehingga diekstrak diputihkan dengan karbon hitam lalu
dipindahkan ke drum untuk dijual, sementara air / fraksi gliserin dicampur dengan masuk
menghabiskan larutan alkali dan mengulang siklus pengobatan.
)%
c%

Sabun dirancang sebagai produk yang akan digunakan sekali kemudian memerah sia-sia,
sehingga diharapkan
implikasi lingkungan dari pembuatannya yang tidak terlalu besar sebagai bahan kimia lainnya
proses. Ada dua bidang utama yang menjadi perhatian: transportasi yang aman dan penahanan
dari
bahan baku, dan meminimalkan kerugian selama pembuatan.
Tiga komponen utama sabun dengan biaya dan volume minyak, kaustik dan parfum.
Minyak dan parfum yang tidak saling larut dalam air dan jika tumpah menciptakan malapetaka,
meskipun minyak melakukan
mengeras pada suhu kamar. Pengangkutan produk ini oleh operator terlatih, dan
sistem untuk memompa dari truk ke tangki penyimpanan dirancang dengan seksama. Parfum
adalah
dalam drum baja berjajar yang cukup kuat, dan mudah terbakar membeli parfum tidak digunakan
dalam
sabun.
tangki penyimpanan Semua dikelilingi oleh Bunds untuk menangkap isi tangki harus itu pecah
atau
katup gagal. Ketika sistem penyimpanan dirancang, semua fitur keselamatan (seperti akses
terhadap
tangki dan katup) dirancang dalam, serta prosedur untuk menangani produk harus itu akhir
di daerah bunded.
Dalam pabrik, semua area proses juga bunded, dan perdagangan limbah dari sana pipa
ke tangki intersepsi sebelum menguras untuk dagang limbah sistem dewan. Isi
tangki intersepsi terus dimonitor untuk keasaman atau alkalinitas, dan dirancang untuk
menyelesaikan keluar padatan kelebihan atau bahan kimia fase cahaya. Jika tumpahan yang
terdeteksi di pabrik itu sendiri,
Bagian dari tangki intersepsi dapat diisolasi dari dan efek dari tumpahan dinetralkan
sebelum limbah dibuang.
Dalam kebanyakan kasus, bagaimanapun, potensi masalah diidentifikasi dan berhenti sebelum
terjadi.
Seringkali sebuah produk off-spec dapat diolah kembali dan dicampur daripada dibuang, dan
bahkan
air pencucian dapat diproses ulang untuk meminimalkan pembuangan dari pabrik.
Akhirnya, proses manufaktur itu sendiri erat dimonitor untuk memastikan kerugian dijaga agar
tetap
minimum. Continuous pengukuran sifat utama seperti kadar elektrolit dan
kelembaban baik memastikan bahwa produk akhir yang sedang dibuat untuk spec, dan
memastikan
proses manufaktur bekerja seperti yang dirancang untuk. Oleh karena itu kerugian tanaman akan
tidak langsung diminimalisir karena proses itu sendiri sedang dipantau.
'(''-& & 
Ada baru-baru ini menjadi gerakan kuat jauh dari lingkungan yang berbahaya
biologis stabil deterjen yang digunakan di masa lalu untuk yang biodegradable. Asam sulfonat
dan
deterjen nonionik digunakan di Selandia Baru untuk menghasilkan baik dan bubuk deterjen cair
sepenuhnya biodegradable dan memenuhi standar Australia yang relevan. Asam sulfonat adalah
terbuat dari linear alkylbenzene yang sangat, terutama dodecylbenzene, dan nonionics adalah
teretoksilasi alkohol rantai panjang. The natrium lauril eter sulfat juga digunakan dalam cairan

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-12
deterjen dan shampoo sangat biodegradable, yang terbuat dari baik alam atau
sintetik linier C
12
-C
15
alkohol. Fosfat dari produk deterjen digunakan di Selandia Baru
secara independen dimonitor dan telah ditemukan untuk tidak menjadi bahaya lingkungan.
'(
pembuatan bubuk Detergen memiliki beberapa isu lingkungan tertentu yang terkait dengan itu
yang
tidak hadir di daerah lain di industri ini. Ini adalah debu DNS dan volatile organik
emisi. Debu hadir pada saat persalinan dan transfer deterjen bubuk curah (dan
bahan baku bubuk) adalah masalah potensial. Kering dan basah siklon digunakan untuk
menyaring
sebagian besar debu, dan semua emisi dimonitor. Jika tingkat debu dalam tidak melebihi
batas yang dapat diterima, tindakan perbaikan yang sesuai diambil. Debu tingkat emisi harus
dijaga
di bawah 50 mg m
-3
.
Semprotan pengeringan menara juga melepaskan organik volatile. Emisi tersebut diminimalkan
oleh
memiliki spesifikasi yang ketat pada apa yang dapat ditambahkan sebagai bahan utama deterjen
aktif. Apapun
materi yang berpotensi berbahaya ditambahkan dengan aktif sekunder setelah menara sehingga
tidak dipanaskan. Spot pemeriksaan dilakukan pada isi total hidrokarbon dari gas buang
menggunakan
sebuah detektor ionisasi nyala.



v
 )

c
Laboratorium memantau formulasi dan spesifikasi produk dari bahan baku untuk
barang jadi. Banyak sabun dirumuskan secara lokal, dan laboratorium pengujian berbagai
formulasi untuk stabilitas dan kepraktisan manufaktur. Formulasi pengadilan berusia di
oven hangat untuk mensimulasikan beberapa tahun umur simpan, kemudian diperiksa untuk
kerugian parfum atau
perubahan, dasar bau, stabilitas warna dan setiap tengik umum. Formulasi juga
terus diperiksa untuk efektivitas biaya, dan sabun sering dirumuskan untuk biaya dan
pemasok pertimbangan.
Ketika sebuah formula baru telah disetujui laboratorium akan meletakkan spesifikasi bahwa
sabun selesai dan tahap perantara yang harus memenuhi. Hal ini bisa warna, bau, kelembaban
atau elektrolit konsentrasi, atau konsentrasi kotoran atau aditif. Ini
spesifikasi juga terus menerus direvisi sebagai alat produksi ditingkatkan, atau
tuntutan konsumen berubah.
Laboratorium meletakkan semua spesifikasi untuk bahan baku yang akan dibeli melawan.
Spesifikasi ini menjadi dasar bagi pemasok untuk kutipan melawan. Bahan yang
terus diuji terhadap spesifikasi ini, baik secara's batch pengiriman atau pemasok
ukuran. Dalam beberapa kasus pabrik diperiksa dan disetujui, dan jika pemasok
dapat memvalidasi proses mereka maka kebutuhan untuk tes rutin atau mahal banyak dapat
dikurangi atau
dieliminasi.
Dalam kebanyakan kasus pengujian kualitas dilakukan pada proses, oleh operator proses. The
laboratorium terus sampel dari setiap batch barang jadi selama dua belas bulan, sehingga jika ada
adalah setiap keluhan konsumen, sebuah sampel asli dapat diuji terhadap sampel cacat untuk
menentukan penyebab dari keluhan tersebut.
Pengujian dilakukan pada beberapa produk tertentu yang tercantum di bawah ini.

Ê

XI-Deterjen-A-Sabun-13
v '- 
Para tallow masuk dan minyak kelapa diuji untuk warna (setelah pemutihan) dan asam lemak
bebas
konten. Sabun cair rapi diuji untuk alkali bebas, kadar garam dan kadar gliserol, sedangkan
chip sabun diuji terhadap kadar air dan kandungan asam lemak.
'(
On-line tes yang berkesinambungan dilakukan terhadap densitas dan kelembaban. Laboratorium
juga dilakukan uji
untuk konsentrasi deterjen aktif, tripolifosfat natrium, air, abu soda,
enzim dan pemutih, dan monitor sifat fisik seperti laju alir dinamis,
kompresibilitas, ukuran partikel, warna dan parfum.
'(
Produk ini biasanya diuji untuk viskositas, pH, deterjen kationik (conditioner kain)
enzim konten konten,, konduktivitas (ukuran stabilitas deterjen), warna dan parfum