SOAP DAN INDUSTRI DETERJEN Sabun dan deterjen digunakan secara luas dalam masyarakat kita.

Sabun merupakan hasil reaksi antara lemak dan sodium hidroksida: lemak + 3NaOH gliserin + 3 sabun Sabun diproduksi industri dalam empat langkah dasar. Artikel ini berisi langkah-langkah yang berbeda karena dalam proses industri yang dijelaskan masing-masing dilakukan selama beberapa langkah proses, namun pada prinsipnya itu bisa dilakukan dalam tiga langkah diuraikan di sini. Langkah 1 - penyabunan Sebuah campuran lemak (lemak hewani) dan minyak kelapa dicampur dengan sodium hidroksida dan dipanaskan. Sabun yang dihasilkan adalah garam dari asam karboksilat rantai panjang. Langkah 2 - penghapusan Glycerine Gliserin lebih berharga daripada sabun, sehingga sebagian besar dari itu akan dihapus. Beberapa yang tersisa di sabun untuk membantu membuatnya lembut dan halus. Sabun tidak terlalu larut dalam air garam, sedangkan gliserin, jadi garam ditambahkan ke dalam sabun basah menyebabkan ia memisahkan menjadi sabun dan gliserin garam air. Langkah 3 - Sabun pemurnian Setiap hidroksida natrium tersisa dinetralkan dengan asam lemah seperti asam sitrat dan dua pertiga dari air yang tersisa dihapus. Langkah 4 - Finishing Aditif seperti pengawet, warna dan parfum ditambahkan dan dicampur dengan sabun dan itu dibentuk menjadi bar untuk dijual. Deterjen adalah serupa dalam struktur dan fungsi sabun, dan untuk sebagian besar menggunakan mereka lebih efisien daripada sabun dan lebih umum digunakan. Selain 'aktual' deterjen molekul, deterjen biasanya menggabungkan berbagai bahan lain yang bertindak sebagai air pelembut, bebas-mengalir agen dll PENDAHULUAN Sabun merupakan bagian integral dari masyarakat kita hari ini, dan kita sulit membayangkan saat orang terus manis-bau oleh aksi parfum daripada sabun. Namun, saat ini penggunaan luas sabun hanya baru-baru ini kejadian yang sangat, terlepas dari kenyataan bahwa telah dibuat selama lebih dari 2500 tahun. Pembuatan sabun pertama yang tercatat di 600BC, ketika Pliny Senior dijelaskan pembuatannya oleh Phonecians dari lemak kambing dan abu, dan itu dikenal di kalangan bangsa Celtic Inggris dan di seluruh Kekaisaran Romawi. Namun, orangorang ini menggunakan sabun mereka medicinally, dan itu tidak sampai abad kedua Masehi yang digunakan untuk pembersihan, dan tidak sampai abad kesembilan belas yang mulai umum digunakan dalam Dunia Barat.

ATAS PROSES MANUFAKTUR SOAP Inti dari produksi sabun adalah reaksi saponifikasi: CH 2 CH CH 2 OC O R OC O R' OC O R" + 3NaOH CH 2 CH CH 2 OH . Ini adalah ionik spesies yang terdiri dari panjang. dan ini telah mengambil tempat sabun untuk banyak aplikasi. Pertama. linier. 'ekor' non-polar dengan 'kepala' kationik atau anionik dan counter ion. Page 2 XI-Deterjen-A-Sabun-2 Para Kimia dan Fungsi Sabun Deterjen Semua sabun dan deterjen mengandung surfaktan 1 sebagai bahan aktif mereka. membentuk misel dengan setetes minyak di pusat dan ionik kepala dari molekul surfaktan mengarah keluar dan karenanya menjaga misel dalam kutub solusi. menurunkan tegangan permukaan pada titik sehingga menembus kain yang lebih baik.perbedaan kelarutan yang memiliki dua implikasi penting.Awal abad ini deterjen sintetis pertama yang diproduksi. Kedua. pembuatan mereka ditutupi sebentar di kedua bagian dari artikel ini. Ekor adalah air yang tidak larut dan kepala larut dalam air . hal itu memungkinkan kotoran berminyak partikel untuk membentuk emulsi dengan air: ekor molekul surfaktan banyak mengelilingi sebuah partikel kotoran berminyak. ini membuat molekul surfaktan wetting agent: ekor bermigrasi untuk menyelaraskan diri dengan padat: antarmuka air.

dan minyak inti sawit (Tabel 1). bau kekerasan dan penyabunan. Yang paling umum lemak dan minyak digunakan adalah lemak (daging sapi atau kambing / sapi campuran). dan berkembang dengan cepat dan efisien di sekitar 125 o C di dalam sebuah jenis reaktor autoclave. sabun basah adalah larut dalam air garam lemah. sehingga hanya minimal gliserin yang tersisa dalam sabun dan sisanya diekstrak. sehingga berbagai aditif yang ditambahkan untuk memperbaiki hal ini dan untuk membuat produk yang lebih estetis menyenangkan. juga jauh lebih berharga daripada sabun itu sendiri. dimurnikan dan dijual. minyak kelapa. Namun. sehingga rasio minyak yang digunakan adalah dimonitor secara ketat untuk menghasilkan campuran yang paling karakteristik yang diinginkan untuk biaya yang paling masuk akal. Gliserin membuat sabun halus dan lebih lembut dari sabun murni.OH OH + Na +OC O R Na +OC O R' Na +OC O R" triglceride sebuah soda api gliserin logam sabun Reaksi ini adalah eksotermik. Yang pertama seperti "aditif" adalah gliserin. Namun. minyak yang berbeda menghasilkan sabun yang bervariasi. yang dihasilkan pada reaksi saponifikasi. gliserin ini diekstrak dari sabun dengan alkali 2 .Solusi air garam yang ditambahkan ke sabun pada tahap saponifikasi. sabun murni adalah keras dan mudah dioksidasi. tetapi memisahkan keluar sebagai .

C 14 H 28 O 2 ) Asam palmitat (Heksadekanoat asam . Untuk menghapus gliserin itu. alkali netral atau air manis.Asam lemak hadir dalam minyak Lemak Minyak kelapa Minyak inti sawit asam laurat (Dodecanoic asam . Page 3 XI-Deterjen-A-Sabun-3 menyebabkan basah sabun untuk memisahkan menjadi dua lapisan: sabun dan air garam mentah a / campuran gliserin dikenal sebagai lye menghabiskan.C 16 H 32 O 2 ) Asam stearat . mengubah viskositas dan warna sabun. yang sendiri berfungsi sebagai aditif.konsentrasi elektrolit meningkat. sabun basah sehingga memiliki cukup konsentrasi elektrolit rendah dan sekitar 30% air (yang membuatnya mudah pumpable di 70 o C). sangat larut dalam air garam. lebih elektrolit ditambahkan. Tabel 1 . di sisi lain. Gliserin. 1 Surf ace bertindak ag ent ive 2 Diucapkan "lee" di Inggris dan Selandia Baru dan "kebohongan" di AS.C 12 H 24 O 2 ) Asam miristat (Tetradecanoic asam . sabun masih mengandung garam.

dan ini keduanya dijelaskan di bawah ini.(Octadecanoic asam . The-Proses Colgate Palmolive Ini adalah proses berkelanjutan (Gambar 1) yang menggunakan sebuah pabrik yang dibangun oleh Binacchi & Co The Proses paling baik dipahami dalam dua aliran: sabun mengalir dalam urutan yang diberikan di bawah ini melawan arus kontra-of alkali.penyabunan Bahan baku terus-menerus dimasukkan ke dalam reaktor dalam proporsi yang tetap. Ada dua berbeda proses pembuatan sabun digunakan di Selandia Baru. retak. mentah bahan akan diberi makan dalam dengan tarif sebagai berikut: minyak kelapa 525. dicampur dengan aditif lainnya seperti parfum dan pengawet dan kemudian plodded (diperas bersama-sama).C 18 H 34 O 2 ) Asam linoleat (9.9 kg jam -1 lemak 131.C 18 H 36 O 2 ) Asam oleat (9-octadecenoic asam . Langkah 1 .5 kg jam .12-octadecadienoic asam .C 18 H 32 O 2 ) Setelah menghabiskan alkali telah dihapus sabun dikeringkan. dibentuk menjadi tablet dan dikemas untuk dijual. Dengan asumsi laju produksi 1000 kg sabun basah per jam dan tallow 80:20: campuran minyak kelapa.

itu memberikan indikasi umum untuk proses kondisi.Sabun cuci sabun masih sebagian besar mengandung gliserin yang pada tahap ini. dan bahkan kemudian perlu diadakan di sekitar 70 o C. tapi lebih lanjut diperkaya dengan yang terbentuk di reaksi saponifikasi. Jumlah yang sebenarnya dipengaruhi oleh konsentrasi kaustik setengah . lye ini telah berisi gliserin beberapa. Tingkat produksi gliserin dihitung dan tingkat di mana alkali segar ditambahkan ke . dan ini akan dihapus dengan alkali segar di kolom mencuci.sebuah kapal settling yang tidak menggunakan mekanik tindakan. Solusi sabun ditambahkan di dekat bagian bawah kolom dan alkali dekat bagian atas. Page 4 XI-Deterjen-A-Sabun-4 Gambar 1 . alkali yang ditambahkan adalah dikenal sebagai "setengah menghabiskan alkali" dan merupakan alkali dibuang dari kolom pencucian (lihat di bawah).-1 50% larutan NaOH 3 101 kg jam -1 3 Meskipun ini bukan kuantitas formula. Kolom memiliki cincin tetap di permukaan isinya. sabun gliserin tinggi. Sebagai larutan alkali mengalir ke bawah Kolom melalui pusat. The lye menghabiskan mengendap ke bawah dari tempat itu disalurkan ke dalam gliserin unit pemulihan. Sabun / campuran alkali dipompa ke dalam tangki di mana ia memisahkan keluar pada dasar berat.pemisahan Lye Sabun basah dipompa ke sebuah "pemisah statis" . sehingga kelebihan lye ditambahkan ke hidrat sabun dan melarutkan beberapa dari gliserin ini. Langkah 3 . sedangkan sabun naik ke atas dan pipa pergi untuk diproses lebih lanjut. Hal ini menciptakan turbulensi yang cukup untuk menjamin pencampuran yang baik antara kedua solusi.Colgate Palmolive proses yang berkesinambungan pembuatan sabun Page 5 XI-Deterjen-A-Sabun-5 Bahan-bahan saja akan memberikan air rendah.lye dibelanjakan. Sabun perlu tentang 30% air untuk dapat dengan mudah pumpable. serangkaian disk berputar menjaga sabun / campuran alkali gelisah antara cincin. Langkah 2 .

3 kPa). Sebagai larutan alkali yang ditambahkan dekat pipa overflow sabun dicuci adalah sekitar 20% alkali segar. Chip sabun yang dikerik di dinding dan "plodded" (yaitu diperas bersama-sama) dengan sekrup dikenal sebagai "cacing orang yg lambat tapi tekun bekerja" untuk membentuk mie sabun. Langkah 4 . tetapi pada lebih dari 35% alkali gliserin tidak lagi efisien menghilangkan gliserin dari sabun. kelembaban bisa berisi sabun debu (-Denda ") yang dikeluarkan oleh badai dan dikembalikan oleh augers ke ruang semprot. sabun ini sekarang dikenal sebagai dasar atau rapi chip sabun. .Netralisasi Meskipun tingkat kaustik cukup rendah.Pengeringan Akhirnya. sabun ini diperbolehkan meluap dari atas kolom dan alkali tersebut ("setengah lye menghabiskan") adalah dipompa dari bawah pada tingkat dikontrol dan ditambahkan ke reaktor. memberikan sabun tidak dapat diterima air yang tinggi dan tingkat kaustik.3% NaOH. yang recondenses uap tanpa sistem kehilangan vakum. Beberapa pengawet juga ditambahkan pada tahap ini. Langkah 5 . Base sabun juga bisa dibuat dengan proses batch seperti yang digunakan oleh Lever Rexona. dan sekitar 31% air. kadar air harus dikurangi sampai sekitar 12%. dan dapat diubah menjadi berbagai sabun yang berbeda dalam tahap finishing. meninggalkan sabun yang NaCl 0. Memisahkan dari larutan alkali yang menurunkan elektrolit tingkatan untuk batas yang dapat diterima. Langkah 6 . Kelembaban menguap dari sabun basah dipindahkan ke kondensor barometric. NaOH dihapus oleh reaksi asam lemah dengan minyak kelapa seperti (Yang berisi signifikan tingkat asam lemak bebas). Hal ini dilakukan dengan memanaskan sabun untuk sekitar 125 o C di bawah tekanan (untuk mencegah air dari mendidih off sementara sabun itu masih dalam pipa) dan kemudian penyemprotan satu kamar ke kamar dievakuasi di 40 mm Hg (5. dengan pilihan asam yang dibuat sebagian besar dengan alasan ekonomi. asam sitrat atau phosphoric acid.5% dan 0. mereka masih sangat tinggi untuk toilet dan sabun cuci. Sabun dan alkali dipisahkan di mesin pemisah.mencuci kolom kemudian mengatur sedemikian rupa sehingga menghabiskan alkali adalah 25 35% gliserin.pemisahan Lye lye tersebut akan ditambahkan di bagian atas kolom cuci. dan sabun yang dikeluarkan dari kolom sebagai overflow. The Page 6 XI-Deterjen-A-Sabun-6 kalor laten penguapan yang hilang sebagai air mendidih dari mengurangi suhu sabun ke 45 o C. Gliserin hampir jauh larut dalam air garam. di mana suhunya solidifes ke dinding kamar. asam lemak minyak kelapa. saat air didaur ulang. The lye dihapus digunakan sebagai lye segar.

persiapan Minyak Minyak yang digunakan paling umum adalah. Langkah 1 . kaustik minuman keras lebih banyak ditambahkan ke ini dan campuran dipanaskan untuk saponify minyak bebas yang tersisa. Lapisan bawah dikenal sebagai 'nigre' lapisan. Setelah minyak kering. Lapisan atas adalah 'rapi' sabun basah. Ini adalah dicampur bersama-sama dan dikeringkan dalam ruang vakum. sedangkan nigre yang lye dipompa kembali ke DPUs untuk mencuci batch berikutnya sabun mentah. dan terdiri larutan sabun.Fitting Di sini gliserin sisa yang tidak diinginkan akan dihapus dari sabun dengan reboiling dengan air. Langkah 3 . Page 7 XI-Deterjen-A-Sabun-7 campuran minyak pemutihan bumi NaOH . Langkah 5 . Bumi yang dikeluarkan landfill dan minyak disimpan siap untuk saponifikasi. lye Ini adalah campuran larutan air garam segar dan alkali nigre (lihat di bawah). Colgate-lemak dan kelapa minyak. sedangkan alkali keluar akhir dekat dan dipompa kembali ke salah satu panci saponifikasi. Campuran dipanaskan dan kemudian pergi untuk menetap menjadi dua lapisan. membentuk kerak sabun di atas lapisan bawah nigre alkali (garam dan gliserin). Langkah 4 . NaCl dan sejumlah kecil larutan NaOH. The sabun dicuci keluar ujung DPU dan dikirim ke panci pas. gliserin dan NaCl. Ini dibiarkan dalam panci. seperti dalam proses Palmolive. Konsentrasi elektrolit dalam air sedemikian rupa sehingga sabun dan air untuk memisahkan menjadi dua lapisan.Pengeringan Moisture-flash off kondisi vakum dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas untuk Colgate Palmolive proses. bleaching earth tersedot oleh vakum ke dalam kamar untuk menghilangkan kotoran berwarna. sabun ini dibiarkan dalam panci dan dicampur dengan asupan berikutnya sabun dicuci. yang dipompa ke dikeringkan. Langkah 2 .Proses ini Lever Rexona Proses ini diringkas dalam Gambar 2. Netral larutan alkali (yang sekarang kaya gliserin) dipompa mati dan campuran sabun dan minyak tidak bereaksi yang telah naik ke atas dibiarkan dalam panci. reboiled dengan garam lebih lanjut dan kiri untuk berdiri.Cuci Sabun mentah ini kemudian dipompa ke unit panci dibagi (DPU) dimana dicuci dengan countersaat alkali.penyabunan Campuran minyak dikelantang dicampur dengan larutan alkali menghabiskan dari tahap pencucian (lihat di bawah) dan soda kaustik solusi.

pada gilirannya. dipotong menjadi billet dan dicap keluar ke tablet siap untuk kemasan. Toilet pembuatan sabun sabun Toilet memiliki air lebih sedikit dan lebih bahan lemak (asam lemak dan sabun) dari sabun cuci. Untuk sabun dasar alasan yang ditujukan untuk pembuatan sabun toilet biasanya memiliki asam lemak ekstra ditambah dengan pengawet sebelum vakum kering. Hal ini.Lever Rexona sabun proses manufaktur batch Page 8 XI-Deterjen-A-Sabun-8 Binatu atau 'keras' pembuatan sabun Sabun dasar dicampur dengan warna dan pengawet dan digiling. Ini memastikan bahwa tidak ada . Parfum ini kemudian ditambahkan dan campuran plodded kemudian diekstrusi menjadi bar kontinu.basah sabun dan minyak tidak bereaksi menghabiskan alkali netral alkali segar alkali mendidih NaOH mentah sabun larutan alkali segar alkali nigre alkali dicuci sabun NaOH segar alkali basah sabun nigre sabun chip Sabun mie Gliserin Orang yg lambat tapi tekun bekerja cacing Sabun pengeringan Fitting pan Terbagi pan unit Gliserin pemulihan Saponifikasi panci Minyak pemutihan Vacuum dryer Gambar 2 .

Deterjen bubuk pembuatan Langkah 1 . Campuran ini kemudian lebih lanjut dipanaskan sampai 85 o C dan diaduk sampai membentuk lumpur homogen. Hal ini kemudian plodded diekstrusi dan keluar sebagai bar kontinu. permukaan keras pembersih. tetapi biasanya berfungsi lebih sebagai depresan busa selain sebagai surfaktan. Mereka dibuat baik dalam bubuk dan bentuk cair.Lumpur pembuatan Cairan bahan baku dan padat (Tabel 2) yang jatuh ke dalam tangki besar yang dikenal sebagai lumpur mixer. potong billet dan dicap siap untuk kemasan dan penjualan. dan juga membuat sabun lembut. Sebagai bahan campuran ditambahkan memanas sebagai akibat dari dua eksoterm reaksi: hidrasi tripolifosfat natrium dan reaksi antara kaustik soda dan asam alkylbenzenesulphonic linier. OPO O P O O O P O O O O 5(Na + ) 5 CH 3 (CH 2 ) n . Parfum. pewarna dan opacifier kemudian ditambahkan ke dalam sabun dan campuran kering giling memastikan bahkan pencampuran. dan dijual sebagai bubuk binatu. deterjen dll conditioner kain Kebanyakan sabun di mereka campuran bahan.bereaksi meninggalkan kaustik dalam sabun pada saat mencapai konsumen. ATAS PROSES MANUFAKTUR DETERJEN Deterjen menggunakan surfaktan sintetis di tempat yang lemak asam garam logam digunakan dalam sabun. cairan cuci piring.

Sodium karboksimetil selulosa Meningkatkan muatan negatif pada serat selulosa seperti kapas dan rayon.CH SO 3 Na + Langkah 2 .bahan dasar deterjen bubuk Solids Bahan Fungsi Natrium tripolyphsophate (STP) pelembut Air. dan udara ditiupkan melalui campuran dalam fluidiser untuk campuran mereka menjadi bubuk homogen.Post dosis bahan lainnya adalah sekarang ditambahkan. Langkah 3 . bahan khas adalah tercantum dalam Tabel 3. di mana mereka kering instan. dan pengobatan yang tepat nya dari titik ini tergantung pada produk yang dibuat. pH buffer (untuk mengurangi alkalinitas). Zeolit pelembut Air (menyerap Ca 2+ dan Mg 2+ ) Di contries dimana STP tidak digunakan. Sabun mie Penyebab runtuhnya busa cepat selama bilasan. Bubuk yang dihasilkan dikenal 'sebagai dasar' bubuk.Spray pengeringan lumpur ini deaerated dalam ruang vakum dan kemudian dipisahkan oleh sebuah atomiser menjadi halus dibagi tetesan. menyebabkan mereka untuk mengusir partikel kotoran (yang bermuatan positif). Ini disemprotkan ke dalam kolom udara pada 425 o C. agen bergranulasi untuk deterjen terkonsentrasi. Cairan Bahan Fungsi . Natrium sulfat Bulking dan mengalir agen bebas. Page 9 XI-Deterjen-A-Sabun-9 Tabel 2 .

0-9. sehingga bertindak sebagai pelunak air. Ini biasanya dibuat pertama sebagai premix. dan enzim ditambahkan dalam bentuk bubuk.5. Hal ini menjamin deterjen optimal fungsi. Dietanolamida kelapa atau lemak yang alkohol etoksilat Nonionik deterjen dan busa mantan.pasca Khas dosis bahan Bahan Fungsi Soda abu (Na anhidrat 2 CO 3 ) Menjaga pH pada 9. menyebabkan penuaan kapas untuk tampak putih bukan kuning. parfum dan air.bahan aktif utama Kaustik soda solusi Menetralkan LAS.Sabun pembuatan premiks deterjen mengandung sabun cair serta surfaktan sintetik. Pemutih (Biasanya natrium PERBORATE Nabo 3 . menyebabkan mereka untuk campuran yang lebih baik. sulfonat asam. Langkah ini hanya terdiri dari menetralkan asam lemak (bukan lemak sendiri) dengan baik soda api (NaOH) atau kalium hidroksida. Langkah 3 . Fluorescer Menyerap sinar UV dan memancarkan cahaya biru. Air Melarutkan berbagai bahan. Page 10 XI-Deterjen-A-Sabun-10 Tabel 3 .Asam sulfonat linear alkylbenzene (LAS) Surfaktan .Selain Enzim Campuran didinginkan dan digiling. maka bahan-bahan lain dicampur ke dalamnya. Fungsi bahan ini telah tertutup di atas.Bahan pencampuran Semua bahan kecuali enzim yang ditambahkan dan dicampur pada suhu tinggi. Bahan digunakan dalam pembuatan deterjen cair biasanya natrium tripolifosfat. Juga membentuk karbonat larut dengan Ca dan Mg. Pembuatan deterjen cair Langkah 1 . Langkah 2 . soda kaustik.

Tambahan PROSES Gliserin pemulihan Sebagaimana telah dinyatakan. Langkah 1 . Ini bereaksi dengan sabun membentuk larut besi sabun: FeCl 2 + 2RCOONa 2NaCl + (RCOO) 2 Fe endapan ini disaring keluar dan besi maka setiap klorida berlebih dihilangkan dengan kaustik: 2NaOH + FeCl 2 . Hal ini dilakukan dalam tiga langkah proses. gliserin lebih berharga daripada sabun itu sendiri. membantu untuk menghilangkan noda. jika ada ion hidroksida tetap menjadi ion besi bereaksi dengan mereka. Yang berfungsi dengan cara ini. Enzim (misalnya protease basa) protease Alkaline rusak protein dalam alkali kondisi yang diciptakan oleh abu soda. Sodium PERBORATE rusak pada suhu tinggi untuk rilis H 2 O 2 .Sabun penghapusan The lye menghabiskan berisi sejumlah kecil sabun terlarut yang harus dikeluarkan sebelum proses penguapan. bukan. Warna dan parfum Buat produk yang lebih estetis menyenangkan. Hal ini dilakukan dengan meninjau alkali dihabiskan dengan klorida besi. jadi ini adalah pertama dihapus dengan asam klorida: HCl + NaOH NaCl + H 2 O Klorida ferrous kemudian ditambahkan. dan sehingga banyak itu mungkin diekstraksi dari sabun. Namun.) Pemutih noda tanpa pewarna warna-cepat merusak. Bleach penggerak (Tetraacetylethylenediamine misalnya) Mengkatalisis natrium PERBORATE kerusakan pada rendah suhu.

Tiga komponen utama sabun dengan biaya dan volume minyak. serta prosedur untuk menangani produk harus itu akhir di daerah bunded. Langkah 2 . meskipun minyak melakukan mengeras pada suhu kamar.Fe (OH) 2 (S) + 2NaCl Hal ini disaring keluar.Garam penghapusan Air bersih yang dibuang dari alkali dalam evaporator vakum.pemurnian Glycerine Sejumlah kecil soda kaustik ditambahkan ke gliserin mentah dan solusinya kemudian suling kondisi vakum dalam masih dipanaskan. Dua fraksi yang diambil off . semua area proses juga bunded. dan dirancang untuk . Pengangkutan produk ini oleh operator terlatih. Isi tangki intersepsi terus dimonitor untuk keasaman atau alkalinitas. Ketika isi gliserin dari solusi mencapai 80 85% itu dipompa ke bak pengendapan mentah di mana lebih banyak garam memisahkan keluar.salah satu dari gliserin murni dan salah satu gliserin dan air. sementara air / fraksi gliserin dicampur dengan masuk menghabiskan larutan alkali dan mengulang siklus pengobatan. Dalam pabrik. sehingga diharapkan implikasi lingkungan dari pembuatannya yang tidak terlalu besar sebagai bahan kimia lainnya proses. dan meminimalkan kerugian selama pembuatan. IMPLIKASI LINGKUNGAN Sabun dirancang sebagai produk yang akan digunakan sekali kemudian memerah sia-sia. dan perdagangan limbah dari sana pipa ke tangki intersepsi sebelum menguras untuk dagang limbah sistem dewan. dan mudah terbakar membeli parfum tidak digunakan dalam sabun. Ini dilepaskan dalam mesin pemisah. Ada dua bidang utama yang menjadi perhatian: transportasi yang aman dan penahanan dari bahan baku. dilarutkan dalam air panas dan disimpan untuk digunakan sebagai lye segar. dan sistem untuk memompa dari truk ke tangki penyimpanan dirancang dengan seksama. Page 11 XI-Deterjen-A-Sabun-11 Langkah 3 . The gliserin sehingga diekstrak diputihkan dengan karbon hitam lalu dipindahkan ke drum untuk dijual. Ketika sistem penyimpanan dirancang. tangki penyimpanan Semua dikelilingi oleh Bunds untuk menangkap isi tangki harus itu pecah atau katup gagal. Parfum adalah dalam drum baja berjajar yang cukup kuat. semua fitur keselamatan (seperti akses terhadap tangki dan katup) dirancang dalam. menyebabkan garam untuk mengkristal keluar sebagai solusi menjadi jenuh. kaustik dan parfum. Minyak dan parfum yang tidak saling larut dalam air dan jika tumpah menciptakan malapetaka. meninggalkan bebas alkali solusi-sabun.

Deterjen bubuk pembuatan bubuk Detergen memiliki beberapa isu lingkungan tertentu yang terkait dengan itu yang tidak hadir di daerah lain di industri ini. Seringkali sebuah produk off-spec dapat diolah kembali dan dicampur daripada dibuang. Asam sulfonat adalah terbuat dari linear alkylbenzene yang sangat. Oleh karena itu kerugian tanaman akan tidak langsung diminimalisir karena proses itu sendiri sedang dipantau. Asam sulfonat dan deterjen nonionik digunakan di Selandia Baru untuk menghasilkan baik dan bubuk deterjen cair sepenuhnya biodegradable dan memenuhi standar Australia yang relevan. Dalam kebanyakan kasus. Debu tingkat emisi harus dijaga di bawah 50 mg m -3 . dan nonionics adalah teretoksilasi alkohol rantai panjang. Bagian dari tangki intersepsi dapat diisolasi dari dan efek dari tumpahan dinetralkan sebelum limbah dibuang. Jika tumpahan yang terdeteksi di pabrik itu sendiri. dan semua emisi dimonitor. bagaimanapun. Kering dan basah siklon digunakan untuk menyaring sebagian besar debu. proses manufaktur itu sendiri erat dimonitor untuk memastikan kerugian dijaga agar tetap minimum.menyelesaikan keluar padatan kelebihan atau bahan kimia fase cahaya. potensi masalah diidentifikasi dan berhenti sebelum terjadi. yang terbuat dari baik alam atau sintetik linier C 12 -C 15 alkohol. Ini adalah debu DNS dan volatile organik emisi. Fosfat dari produk deterjen digunakan di Selandia Baru secara independen dimonitor dan telah ditemukan untuk tidak menjadi bahaya lingkungan. dan memastikan proses manufaktur bekerja seperti yang dirancang untuk. Jika tingkat debu dalam tidak melebihi batas yang dapat diterima. dan bahkan air pencucian dapat diproses ulang untuk meminimalkan pembuangan dari pabrik. terutama dodecylbenzene. Akhirnya. Debu hadir pada saat persalinan dan transfer deterjen bubuk curah (dan bahan baku bubuk) adalah masalah potensial. The natrium lauril eter sulfat juga digunakan dalam cairan Page 12 XI-Deterjen-A-Sabun-12 deterjen dan shampoo sangat biodegradable. Deterjen sintetik biodegradasi Ada baru-baru ini menjadi gerakan kuat jauh dari lingkungan yang berbahaya biologis stabil deterjen yang digunakan di masa lalu untuk yang biodegradable. tindakan perbaikan yang sesuai diambil. Continuous pengukuran sifat utama seperti kadar elektrolit dan kelembaban baik memastikan bahwa produk akhir yang sedang dibuat untuk spec.

Semprotan pengeringan menara juga melepaskan organik volatile. Hal ini bisa warna. dasar bau. Apapun materi yang berpotensi berbahaya ditambahkan dengan aktif sekunder setelah menara sehingga tidak dipanaskan. Page 13 XI-Deterjen-A-Sabun-13 Batch proses sabun Para tallow masuk dan minyak kelapa diuji untuk warna (setelah pemutihan) dan asam lemak bebas konten. PERAN LABORATORIUM ATAS Laboratorium memantau formulasi dan spesifikasi produk dari bahan baku untuk barang jadi. bau. The laboratorium terus sampel dari setiap batch barang jadi selama dua belas bulan. Banyak sabun dirumuskan secara lokal. Formulasi juga terus diperiksa untuk efektivitas biaya. kemudian diperiksa untuk kerugian parfum atau perubahan. sehingga jika ada adalah setiap keluhan konsumen. dan jika pemasok dapat memvalidasi proses mereka maka kebutuhan untuk tes rutin atau mahal banyak dapat dikurangi atau dieliminasi. dan laboratorium pengujian berbagai formulasi untuk stabilitas dan kepraktisan manufaktur. Formulasi pengadilan berusia di oven hangat untuk mensimulasikan beberapa tahun umur simpan. Spot pemeriksaan dilakukan pada isi total hidrokarbon dari gas buang menggunakan sebuah detektor ionisasi nyala. sebuah sampel asli dapat diuji terhadap sampel cacat untuk menentukan penyebab dari keluhan tersebut. Pengujian dilakukan pada beberapa produk tertentu yang tercantum di bawah ini. dan sabun sering dirumuskan untuk biaya dan pemasok pertimbangan. oleh operator proses. Deterjen bubuk On-line tes yang berkesinambungan dilakukan terhadap densitas dan kelembaban. Ketika sebuah formula baru telah disetujui laboratorium akan meletakkan spesifikasi bahwa sabun selesai dan tahap perantara yang harus memenuhi.. Laboratorium meletakkan semua spesifikasi untuk bahan baku yang akan dibeli melawan. kelembaban atau elektrolit konsentrasi. kadar garam dan kadar gliserol. atau tuntutan konsumen berubah. stabilitas warna dan setiap tengik umum. Ini spesifikasi juga terus menerus direvisi sebagai alat produksi ditingkatkan. Emisi tersebut diminimalkan oleh memiliki spesifikasi yang ketat pada apa yang dapat ditambahkan sebagai bahan utama deterjen aktif. sedangkan chip sabun diuji terhadap kadar air dan kandungan asam lemak. Sabun cair rapi diuji untuk alkali bebas. Dalam beberapa kasus pabrik diperiksa dan disetujui. Spesifikasi ini menjadi dasar bagi pemasok untuk kutipan melawan. baik secara's batch pengiriman atau pemasok ukuran. Bahan yang terus diuji terhadap spesifikasi ini. Dalam kebanyakan kasus pengujian kualitas dilakukan pada proses. Laboratorium juga dilakukan uji . atau konsentrasi kotoran atau aditif.

pH. deterjen kationik (conditioner kain) enzim konten konten. abu soda. warna dan parfum. enzim dan pemutih. air. warna dan parfum .. konduktivitas (ukuran stabilitas deterjen). ukuran partikel. Deterjen Produk ini biasanya diuji untuk viskositas.untuk konsentrasi deterjen aktif. tripolifosfat natrium. kompresibilitas. dan monitor sifat fisik seperti laju alir dinamis.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful