P. 1
report injection molding

report injection molding

|Views: 1,810|Likes:
Published by Muhammad_Zikri_2177

More info:

Published by: Muhammad_Zikri_2177 on Apr 05, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

10/06/2014

pdf

text

original

2011

Diploma Teknologi Pembuatan Muhammad Faiz Zikri Bin Muhri

[ MESIN ACUAN SUNTIKAN ]
Acuan suntikan ia satu proses pengeluaran untuk menghasilkan alat-alat daripada bahan termoplastik

..... 2 Aplikasi........ 6 Jenis-jenis bahan plastik dan produk yang dihasilkan ................................................. .................................... ............................................ ................................................ ..................................... ................ ................................................................. ........ ............................................. ...................... .............. ............................................. .......... 4 Sub-sub komponen mesin acuan suntikan ... ....... .................................................... ..........16 1 ... ......... ............ 3 Komponen-komponen utama mesin acuan suntikan..... 13 Proses Kitaran ...... ........................... ........ . .......................................... ........................ 13 Kesimpulan ................................................. ....................... 2 Jenis-jenis mesin acuan suntikan ............... ..................................................................... ................... ................... .............. ............................ 15 Rujukan ............10 Proses pengeluaran sesuatu produk ...................................................................... 2 Sejarah mesin acuan suntikan ....................................... ..................................... ... ... ... ................................................................. .. ....................Mesin acuan suntikan 2011 Isi Kandungan Pengenalan................ ....................................... 4 Sistem Injeksi ................................................................................................

cetakan yang dibuat oleh moldmaker (atau penjana alat) dari logam. mesin injeksi skru Hari ini akaun untuk sebahagian besar semua mesin injeksi.mudah retak dan juga mudah terbakar. Fleksibiliti desain ini sangat meningkat serta kekuatan dan menyelesaikan bahagian dihasilkan sementara mengurangkan pengeluaran masa. dan memaksa ke rongga cetakan mana menyejuk dan mengeras pada konfigurasi rongga cetakan [1] Setelah suatu produk. kemampuan untuk menggunakan pelbagai bahan baku. kos tenaga kerja rendah.mesin ini berkerja seperti jarum hypodermic yang besar. toleransi yang tinggi berulang. kos.Kemudian. rencana berlubang yang disejukkan dengan cepat.Dihasilkan daripada Cellulose.parksine juga boleh di panaskan.mesin ini lebih mudah jika hendak di bandingkan dengan mesin yang ada pada masa skearang. kos operasi berpotensi tinggi. dan produk plastik yang paling lain tersedia saat ini. Direka. biasanya baik baja atau aluminium. Pada tahun 1868. produk massal yang dihasilkan.peneraju dari amerika.dia menggelarkan bahan yang dia hasilkan sebagai parksine .menghasilkan pelbagai produk seperti butang. kerugian skrap minimum. [5] Beberapa keuntungan dari molding injeksi adalah tingkat pengeluaran tinggi. dari komponen terkecil untuk panel seluruh tubuh kereta. molding injeksi adalah kaedah yang paling umum dari bahagian perkilangan.John Wesly Hyatt telah menghasilakn plastic yang di beri nama Celluloid. pembungkusan. penutup botol. yang dibenarkan pengeluaran kompleks. biasanya oleh seorang desainer industri atau jurutera. dan presisi-mesin untuk membentuk ciri-ciri dari bahagian yang dikehendaki.dia melakukan ini bersama dengan abangnya Isaiah.Mesin acuan suntikan 2011 Pengenalan suntikan Acuan (Inggeris Bahasa Inggeris: molding) adalah proses pembuatan untuk menghasilkan bahagian-bahagian dari kedua-dua termoplastik dan thermosetting bahan plastik.industri ini berkembang dari tahun demi tahun. Mesin ini juga membolehkan material yang akan dicampur sebelum suntikan. Hendry terus mengembangkan gas-dibantu proses suntikan pertama molding. Pada tahun 1946.Hyatt juga telah menghasilakn mesin acuan suntikan pertama pada tahun 1872. Aplikasi Injection molding digunakan untuk membuat banyak hal seperti kelos kawat.menggunakan plug utnuk menyuntik plastic melalaui silinder pemanas kedalam acuan. Bahan dimasukkan ke barel dipanaskan.dia mempersembahkan pada awam pada tahun 1862 di pameran antrabangsa di London. Ini sangat ideal untuk menghasilkan kelantangan tinggi objek yang sama. yang membolehkan kawalan lebih tepat di atas kelajuan suntikan dan kualiti barang yang dihasilkan. dashboard otomotif. Industri ini berkembang pesat pada tahun 1940 kerana Perang Dunia II mencipta permintaan besar untuk murah. 2 . penemu Amerika James Watson Hendry membina mesin injeksi skru pertama. berat dan sisa. sehingga plastik berwarna atau dikitar semula boleh ditambah pada bahan virgin dan dicampur secara merata sebelum disuntik. dicampur.dipert ingkatkan dari Parkes dan ia juga telah diproses kepada bentuk terakhir. dan sedikit keperluan untuk menyelesaikan bahagian selepas dibentuk. Sejarah mesin acuan suntikan Lelaki pertama yang membuat plastik telah di jumpai di Britain pada tahun 1851 oleh Alexander Parkes.sikat rambut dan lain-lain.namun ianya sangat mahal untuk dihasilkan. sikat saku. Beberapa kelemahan dari proses ini adalah pelaburan peralatan mahal. Pada 1970-an. molding injeksi yang banyak digunakan untuk pembuatan bahagian.di tuangan di dalam acuan dan akan mengekalkan bentuknya apabila ia sejuk. dan keperluan untuk desain bahagian moldable.

aerospace. produk konsumen. plumbing.Mesin acuan suntikan 2011 Industri suntikan plastik cetakan telah berkembang selama bertahun-tahun dari menghasilkan sikat dan kekunci untuk menghasilkan array yang luas dari produk bagi banyak industri termasuk otomotif. mainan. dan pembinaan Jenis-jenis mesin acuan suntikan y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y Co-injection (sandwich) molding Fusible (lost. perubatan. bungkusan. soluble) core injection molding Gas-assisted injection molding In-mold decoration and in mold lamination Injection-compression molding Insert and outsert molding Lamellar (microlayer) injection molding Low-pressure injection molding Metal injection molding Microinjection molding Microcellular molding Multicomponent injection molding Multiple live-feed injection molding Powder injection molding Push-Pull injection molding Reaction injection molding Resin transfer molding Rheomolding Structural foam injection molding Structural reaction injection molding Thin-wall molding Vibration gas injection molding Water assisted injection molding Rubber injection Injection_molding_of_liquid_silicone_rubber 3 .

Sistem penjepitan Sistem penjepitan membuka dan menutup cetakan. menyokong dan membawa bahagian po dari kok cetakan dan menghasilkan kekuatan yang cukup untuk mencegah cetakan dari pembukaan. yang meliputi pam. degassing. Cetakan pada dasarnya adalah sebuah penukar panas di mana membeku termoplastik cair dengan bentuk yang dikehendaki dan butiran dimensi ditakrifkan oleh rongga. dan waduk hidrolik. Sistem hidrolik Sistem hidrolik pada mesin injection molding memberikan kekuatan untuk membuka dan menutup cetakan. Sejumlah komponen hidraulik yang diperlukan untuk menyediakan elektrik. peralatan hidrolik. skru reciprocating dan perakitan barel dan nozzle suntikan. Selama Design Produk kita harus menggunakan kemampuan analisis terma untuk menentukan desain pendingin untuk alat. Ia memantau da n mengendalikan parameter pemprosesan termasuk suhu. drive skru reciprocating dan tenaga pin ejektor dan inti cetakan bergerak. sariawan dan runner sistem. Sistem ini batas-batas dan transport plastik seperti yang berlangsung melalui makan. suntikan dan tahap pembungkusan. injap. dan saluran pendinginan. Sebuah masa kitaran panjang bererti bahawa cetakannya perlu mengisi lebih untuk bahagian yang sama. Pencekaman kekuatan dapat dihasilkan oleh sebuah kunci (toggle) mekanik. menekan. kelajuan skru. membina dan terus muatan klip. Sistem Kawalan Sistem kawalan memberikan konsistensi dan pengulangan dalam operasi mesin. tabung hidrolik. Proses kawalan mempunyai kesan langsung pada high bahagian 4 . kelajuan suntikan. Mould sistem Sistem cetakan terdiri dari bar dasi. kedudukan dan kedudukan hidrolik. alat tulis dan platens bergerak serta plat mencetak (basis) yang rumah rongga. tekanan. mencair. putar skru reciprocating. pin ejektor. motor hidrolik.Mesin acuan suntikan 2011 Komponen-komponen utama mesin acuan suntikan Sistem Injeksi Sistem injeksi terdiri daripada hopper. Hasilnya akan menjadi alat kos rendah yang akan berjalan cepat dan menjaga kos pada bahagian serendah mungkin. mengunci hidrolik atau kombinasi dari dua jenis asas. Sistem Pendingin Pendingin waktu sejauh ini yang paling mendominasi pelanggan masa dalam kitaran injection molding.

Mesin acuan suntikan 2011 akhir dan ekonomi dari proses tersebut. 5 .

Mesin acuan suntikan 2011 Sub-sub komponen mesin acuan suntikan 6 .

Mesin acuan suntikan 2011 7 .

gasket. Awalnya berasal dari usaha lean manufacturing. di Over Molding Overmolding mengotomatiskan perakitan komponen individu. Soft Touch adalah bahan overmolding lembut fleksibel dicetak di atas substrat lebih kaku.Mesin acuan suntikan 2011 Aksesori Komponen Sisipan. molding Masukkan membolehkan penggunaan 8 . Salah satu faktor yang paling penting yang diperlukan untuk mendapatkan bahagian overmolded sukses adalah ikatan antara sub-bahagian. Multi-shot molding memerlukan penggunaan unit suntikan ganda. . senarai aksesoris yang digunakan bersama-sama dengan plastik hampir tak ada habisnya.masing-masing secara bebas menyuntikkan bahan plastik yang diinginkan ke dalam desain cetakan yang lebih kompleks membentuk majlis multi-bahagian. rumah. Ada dua kategori utama biasanya dipertimbangkan untuk proses overmolding: proses mencetak Masukkan melibatkan satu atau lebih daripada sub-bahagian (plastik atau logam) yang ditempatkan dalam cetakan (dengan tangan atau secara automatik) dan polimer cair kemudian disuntikkan ke dalam rongga yang sama membentuk komponen. . menggabungkan ergonomi dan prestasi produk. teknik ini membolehkan pereka atau jurutera dapat kebebasan yang lebih luas dalam rekaan kreatif dan kos dapat dikurangkan. Hal ini baik dicapai melalui adhesi kimia antara plastik yang serasi atau gangguan mekanik / bererti saling. Menghasilkan high quality aksesori dan menyedari bagaimana berinteraksi dengan plastik khas dengan yang akan digunakan adalah penting untuk di atas semua prestasi ja bagus.

Air Tight Plastic Silicone & Stainless 1 9 . untuk adhesi dipertingkatkan.Mesin acuan suntikan 2011 pelekat kimia yang dilaksanakan pada sub-bahagian dipasang (s) sebelum mencetak. Transfer alat mempercepatkan proses dan baru rencana pemeriksaan pertama selama lebih dari sedozen cetakan memberikan hasil yang sangat baik. sangat kaca diisi resin Ini pemaju multi-nasional dan pengilang besar. dibentuk sub-komponen harus mencapai standard toleransi yang tinggi menggunakan panjang dimuat berat fiberglass resin nilon dasar. Kerana perkhidmatan persekitaran yang parah yang dibuat oleh sistem alat angkut mereka. automasi kelajuan yang sangat tinggi dan sistem menyampaikan sedang memerlukan pembekal injection molding baru perkhidmatan serantau yang boleh dipercayai untuk menyediakan komunikasi hebat. Industri Plastik Injection Molding untuk Aplikasi Industri Sangat High Speed Otomasi presis perlu Komponen tolerancing dan tahan lama. yang dipercayai dan boleh dipercayai memimpin-kali dan konsisten produk diterima. Suntikan Pekerjaan akhirnya updated keyakinan pelanggan bahawa mereka dapat memenuhi tujuan penghantaran sistem mereka tanpa memperhatkan i suntikan mereka dibentuk membekalkan komponen. jika diperlukan.

trim. toys Handles. Magnum. flexible. chemical resistance. vents). knobs. Akulon. high cost Setilithe High strength. slide guides. low (Nylon) Radilon friction. small housings. Polyamide 11+12 Rilsan. very Applications Bearings. shelves. low mold shrinkage Cycolac. Polyamide 6 (Nylon) PA6 Ultramid. rigid. gears. lenses. safety masks 10 . Acrylonitrile chemical resistance. inhalors. naturally opaque. cams. panels. levers. boxes. transparent. valves Display stands. chemical resistance. reflectors. optical Acrylic PMMA Lucite. chemical resistance. Oroglas. Cellulose Acetate CA Cellidor. rotors. medium/high cost High strength. rollers. low Grilon friction. (tight tolerances).Mesin acuan suntikan 2011 Jenis-jenis bahan plastik dan produk yang dihasilkan Material name Abbreviation Trade names Description Strong. light housings. panels. signs. PA6/6 low creep. gears. eyeglass frames. Tough. bushings. almost opaque/white. wheels Handles. fatigue resistance. fatigue resistance. zip ties Air filters. scratch Diakon. excellent Celcon. Zytel. transparent. handles. low (Nylon) Grilamid friction. Lucel naturally opaque white. housings. Butadiene Styrene electroplating Terluran capability. plumbing components. gauges. low/medium cost Dexel. trays Automotive (consoles. fatigue resistance. low/medium Plexiglas cost Strong. almost opaque/white. excellent fatigue resistance. almost opaque to clear. rollers. moisture resistance. eyeglass frames Bearings. Delrin. brittle. low/medium cost Rigid. medium/high cost High strength. resistant. Polyamide 6/6 Kopa. ABS Novodur. PA11+12 low creep. chemical resistance. Acetal POM Hostaform. clarity. creep resistance. low creep.

waxy appearance. Thermocomp. covers. dimensional stability.High HDPE Density Polyphenylene Oxide PPO 11 . (connectors. very high cost Strong. chemical components Lupox. housings. Valves clear. handles. tough and flexible. PET Polyether Sulphone PES Polyetheretherketone PEEKEEK Polyetherimide PEI Polyethylene . resistance. Kitchenware. Calibre. light Makrolon covers. Lexan. rollers. housings. Stamylan and containers low cost Tough. flame (housings. natural Novex and containers waxy appearance. color) covers. Udel chemical resistance. cams. chemical components. resistance. temperature resistance.Low Density LDPE Polyethylene . Eraclene. electrical Vamporan dimensional components. resistance. covers. sheilds. valves Tough. containers. resistance. resistance. excellent chemical Chair seats. Celanex. resistance. components flame resistance. consoles). transparent. panels). pump moisture absorption impellers. low connectors. Alkathene. (connectors. bottles. safety helmets and shields Automotive (filters. reflectors. surgical tools Lightweight. natural Hostalen. Valox medium/high cost sensors). switches. gears. high cost Polycarbonate PC Polyester Thermoplastic PBT.Mesin acuan suntikan 2011 high cost Automotive (panels. Very tough. switches). seals Electrical Heat resistance. Rynite. housings. heat electrical Crastin. pumps). abrasion electrical resistance. Ultem transparent (amber boards. housings. lenses. low cost Tough and stiff. excellent chemical Escorene. bearings. very high Victrex. Rigid. heat Automotive Noryl. resistance. thermal Aircraft stability.

Very high strength. fuel system heat resistance. Welvic. toys translucent.High impact HIPS Polyvinyl Chloride PVC Plasticised Polyvinyl Chloride UPVC Rigid Styrene Acrylonitrile SAN Thermoplastic Elastomer/Rubber TPE/R 12 . fittings. toughness. housewares. heat resistance. pens Solarene Impact strength. rigidity. Arpylene. toys Tough. Ryton. components. knobs. Housewares. low cost packaging. flexible. syringes Starex hydrolytically stable. Electronic Kostil. low cost. low cost Electrical Tough. electrical Tough. low cost shoe soles. Polystyrol. handles. food Polystar stability. opaque. caps. (bumpers.General GPPS purpose Polystyrene . applications Polycol. components. flexible. Varlan transparent or medical tubing. Bushings. covers. tough and stiff. low water housings. Escorene crates. cost and shields Lightweight. heat Automotive resistance. plumbing absorption. cost Sarlink washers Polyphenylene Sulphide PPS Polypropylene PP Polystyrene . components electroplating capability. Trosiplast opaque. naturally containers. switches. high Santoprene. natural waxy housings appearance. flame resistance. chemical resistance. dimensional housings. Cosmetics Styron. Luran. flexible. transparent. Outdoor flame resistance. high Novolen. very high guides. transparent or (drains. chemical resistance. scratch resistance. transparent.Mesin acuan suntikan 2011 stability. insulation. brittle. seals. bottles. trim). Lacqrene. low cost gutters) Stiff. Appryl. Fortron brown. Brittle. high cost Bearings. low cost Hytrel. covers.

Setelah cukup waktu telah berlalu. Setelah kitaran injection molding. beberapa pemprosesan pasca biasanya diperlukan. Waktu pendinginan boleh dijangka dari sifat termodinamik beberapa plastik dan ketebalan dinding maksimum bahagian. itu akan memperkuatkan ke dalam bentuk bahagian yang dikehendaki. Force harus diterapkan untuk mengeluarkan sebahagian kerana selama pendinginan bahagian menyusut dan melekat pada cetakan.mesin yang lebih besar (orangorang dengan gaya pencekaman lebih besar) akan memerlukan lebih banyak masa. Untuk beberapa jenis bahan. 2. agen pelepas cetakan boleh dilepaskan ke permukaan rongga cetakan sebelum suntikan material. Jumlah bahan yang disuntik disebut sebagai tembakan. Ejeksi . Setiap setengah cetakan melekat pada mesin injection molding dan satu setengah dibenarkan untuk gambar. mekanisme yang digunakan untuk mendorong keluar sebahagian daripada cetakan. Kali ini dapat diperkirakan dari masa kitaran mesin kering. Sebagai plastik sejuk. material di saluran-saluran cetakan akan membekukan menempel ke bahagian tersebut. harus dipangkas dari bahagian tersebut. biasanya dalam bentuk pelet. seperti termoplastik. cetakan tidak boleh dibuka sampai waktu pendinginan yang diperlukan telah lewat. Unit pengapit hidrolik mendorong cetakan bahagian bersama-sama dan memberikan gaya yang cukup untuk menjaga cetakan tertutup rapat sementara bahan yang disuntik. Semasa proses ini. Kemasan material dalam tahap suntikan membolehkan bahan tambahan mengalir ke cetakan dan mengurangkan jumlah penyusutan terlihat. Cooling . Bahan ini kelebihan. cetakan boleh menjepit ditutup untuk tembakan seterusnya harus disuntik. bahagian disejukkan boleh keluar dari cetakan oleh sistem ejeksi. Namun. Waktu yang diperlukan untuk menutup dan klem cetakan bergantung pada mesin . Waktu yang diperlukan untuk membuka cetakan dan mengeluarkan bahagian dapat diperkirakan dari masa kitaran kering mesin dan harus merangkumi masa untuk bahagian yang jatuh bebas dari cetakan.Mesin acuan suntikan 2011 Proses pengeluaran sesuatu produk Proses Kitaran Proses kitaran injection molding sangat pendek. Clamping . Plastik cair kemudian disuntikkan ke dalam cetakan yang sangat cepat dan penumpukan tekanan bungkusan dan memegang bahan.Sebelum suntikan bahan ke dalam cetakan. biasanya antara 2 detik dan 2 minit. tekanan injeksi. bersama-sama dengan flash yang telah terjadi. kedua-dua bahagian cetakan pertama harus tertutup rapat oleh unit pengapit. bahan scrap yang dihasilkan dari pemangkasan ini boleh dikitar 13 . 4. dan maju menuju cetakan oleh unit suntikan. Waktu suntikan sukar untuk mengira secara tepat kerana aliran kompleks dan berubah dari plastik cair ke dalam cetakan. biasanya dengan menggunakan pemotong. Setelah bahagian ini dikeluarkan. dan terdiri daripada empat tahapan sebagai berikut: 1. Suntikan . Selama pendinginan. Untuk memudahkan pembuangan bahagian. Ketika cetakan dibuka. selama pendinginan beberapa susut sebahagian mungkin berlaku.Bahan baku plastik. yang melekat pada setengah belakang cetakan. 3. Namun.The plastik cair yang ada dalam cetakan mulai dingin akan kerana membuat kenalan dengan permukaan cetakan interior. waktu suntikan boleh dijangka dengan kelantangan tembakan. dimasukkan ke dalam mesin injection molding. bahan yang mencair oleh panas dan tekanan. dan kekuasaan suntikan.

Karena beberapa degradasi sifat material. regrind harus dicampur dengan bahan baku dalam nisbah regrind tepat untuk digunakan kembali dalam proses injection molding. 14 . juga disebut mesin regrind atau granulators.Mesin acuan suntikan 2011 semula dengan ditempatkan ke dalam penggiling plastik. yang regrinds bahan memo menjadi pelet.

yang di satu sisi membuat seluruh proses lebih ekonomik. Global LSR adalah menguntungkan dalam banyak hal. terutama kombinasi dari LSR dan poliamida. masalah variasi pencampuran dan batch boleh dijatuhkan dengan LSR. Selain itu.kerana masalah dengan perakitan membantu. Ringkasnya. Kedua-dua bahagian ini kombinasi getah termoplastik boleh menukar kombinasi getah-metal dan memperluaskan bidang aplikasi kombinasi kaku-fleksibel termoplastik (TP-TPE). getah terma menyembuhkan menawarkan keuntungan jika sifat mekanik dan termomekanis dan ketahanan kimia TPEs tidak mencukupi.Mesin acuan suntikan 2011 Kesimpulan Pemeriksaan menunjukkan kekuatan adhesi yang baik antara termoplastik dan LSR. tidak sepenuhnya dieksploitasi . Mereka menyembuhkan sangat cepat.12 dan getah X-NBR. antara poliamida 6. dan di sisi lain membuat pemisahan terma dalam cetakan suntikan multi-komponen cetak lebih mudah kerana tidak perlu untuk tahap keluar suhu yang berbeza. termoplastik dapat menggantikan logam apakah sifat-sifatnya. Dalam contoh kedua-dua (TPTPE). 15 . masingmasing. serta LSR dan polybutylenterephthalate. Dalam contoh pertama. misalnya simpulan yang tinggi. getah termoplastik kombinasi membawa potensi besar dan boleh dihasilkan secara ekonomik.

Plastics Materials. Peter Rhys. Butterworths 9th Ed (1999). Callister. Polymer Technology Dictionary Springer. 1994. Tim A. International Plastics Handbook . Rosato Marlene. pgs. Gagg. Dominick. Dell K. Tim A. Donald V. Rosato. 2000. SME. Brydson. Paul J. Hanser Verlag. 2000. Materials Science and Engineering: An Introduction .. 2006 Rosato. Reynolds.Mesin acuan suntikan 2011 Rujukan y y y y y y y y y y y y Bryce. Google wikipidia 16 . K. Hanser Verlag. Kluwer Academic Publishers. Douglas M. Plastic Injection Molding: Manufacturing Pr ocess Fundamentals..Gramamn. Marlene G. Allen and Leo Alting Manufacturing Processes Reference Guide. Forensic Materials Engineering: Case studies. 240 245 Whelan. Lih-Sheng Turng. Osswald. William D. Industrial Press Inc. Springer. Robert H. Concise Encyclopedia of Plastics. Rosato. and Rosato Donald Injection Molding Handbook 3rd Ed. C. 2007 Osswald. Todd. 1996. John Wiley and Sons Lewis. Injection Molding Handbook 2nd Ed. J. 1994.. CRC Press (2004). Tony.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->