Juknis Pipa

DAFTAR ISI
BAGIAN I INSTRUKSI KEPADA PESERTA PELELANGAN ...................... I-1
A UMUM..................................................................... I-1
1 Lingkup Pekerjaan ..................................................... I-1
2 Sumber Dana ........................................................... I-1
3 Persyaratan Peserta Pelelangan..................................... I-2
4 Kualifikasi Peserta Pelelangan........................................ I-2
5 Satu Penawaran Tiap Peserta Lelang................................ I-2
6 Biaya penawaran........................................................ I-2
7 Penjelasan Dokumen Lelang .......................................... I-3
8 Peninjauan Lapangan .................................................. I-3
B DOKUMEN LELANG..................................................... I-4

9 Isi Dokumen Lelang..................................................... I-4
10 Klarifikasi Dokumen Lelang........................................... I-4
11 Addendum Dokumen Lelang.......................................... I-5
C PENYIAPAN PENAWARAN.............................................. I-5

12 Bahasa Penawaran..................................................... I-5
13 Dokumen Penawaran ................................................ I-5
14 Harga penawaran ...................................................... I-6
15 Mata Uang Penawaran dan Cara pembayaran ..................... I-6
16 Masa Berlakunya penawaran ......................................... I-7
17 Jaminan Penawaran ................................................... I-7
18 Penawaran Alternatif dan Rabat .................................... I-8
19 Bentuk dan Penandaan Penawaran ................................. I-8
D PENYAMPAIAN PENAWARAN ........................................ I-9

20 Sampul dan Tanda Penawaran ...................................... I-9
21 Penyampaian Dokumen Penawaran ................................ I-10
22 Batas Akhir Waktu Penyampaian Penawaran ...................... I-10
23 Penawaran Terlambat .............................................. I-10
24 Penarikan Pengubahan Penggantian atau Penambahan
Dokumen Penawaran .................................................. I-10
E PEMBUKAAN PENAWARAN DAN EVALUASI ........................ I-11

25 Pembukaan Penawaran ............................................... I-11
26 Kerahasiaan Proses .................................................... I-12
27 Klarifikasi dan Informasi Penawaran ................................ I-12
28 Pemeriksaan Penawaran dan Penawaran yang Memenuhi
Syarat .................................................................... I-12
29 Koreksi Aritmatik ...................................................... I-13
30 Mata Uang untuk Evaluasi Penawaran .............................. I-13
31 Evaluasi Penawaran .................................................... I-14
Departemen Pekerjaan Umum i

F PEMENANG LELANG .................................................... I-15
32 Kriteria Pemenang ..................................................... I-15
33 Penilaian Kualifikasi ................................................... I-15
34 Hak Pengguna Jasa Untuk Menerima dan Menolak Penawaran... I-15
35 Penunjukan Penyedia Jasa ........................................... I-15
36 Jaminan Pelaksanaan ................................................. I-16
37 Penandatanganan Kontrak ........................................... I-16
38 Uang Muka dan Jaminan Uang Muka ................................ I-16
39 Juru Penengah ......................................................... I-16
40 Larangan Persekongkolan ............................................ I-17
41 Pakta Integritas ........................................................ I-17
BAGIAN 2 DATA LELANG .......................................................... II-1
1 Lingkup Pekerjaan....................................................... II-1

2 Sumber Dana............................................................. II-1
3 Penjelasan Dokumen Lelang .......................................... II-1
4 Mata Uang Penawaran dan Cara Pembayaran ...................... II-1
5 Masa Berlakunya Penawaran .......................................... II-1
6 Jaminan Penawaran .................................................... II-1
7 Penawaran alternatif dan Rabat ..................................... II-1
8 Sampul dan Tanda Penawaran......................................... II-2
9 Batas Akhir Waktu Penyampaian Penawaran ...................... II-2
10 Pembukaan Penawaran ......................... ...................... II-2
11 Evaluasi Penawaran ......... .......................................... II-2
12 Penunjukan Penyedia Jasa ............................................ II-2
13 Jaminan Pelaksanaan........ .......................................... II-2
14 Juru Penengah .............. ........................................... II-2
Daftar Simak Dokumen Lelang Yang Harus dimasukan ........................ II-3
Jadwal Kegiatan Pelelangan ....................................................... II-4
BAGIAN 3 SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK.................................. III-1
A KETENTUAN UMUM .................................................... III-1

1 Definisi................................................................... III-1
2 Penerapan............................................................... III-3
3 Asal Jasa................................................................. III-3
4 Penggunaan Dokumen Kontrak dan Informasi...................... III-4
5 Hak Paten, Hak Cipta dan merk ..................................... III-4
6 Jaminan.................................................................. III-4
7 Asuransi.................................................................. III-5
8 Keselamatan Kerja..................................................... III-5
9 Pembayaran ............................................................ III-5
10 Harga dan Sumber Dana .............................................. III-7
11 Wewenang dan Keputusan Pengguna barang/jasa ............... III-7
12 Direksi Teknis dan Panitia Peneliti Pelaksanaan Kontrak ........ III-7
13 Delegasi ................................................................. III-7
14 Penyerahan Lapangan ................................................. III-7
15 Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK) .................................. III-7
Departemen Pekerjaan Umum ii

16 Persiapan Pelaksanaan Kontrak ...................................... III-8
17 Program Mutu ........................................................... III-8
18 Perkiraan Arus Uang .................................................... III-8
19 Pemeriksaan Bersama .................................................. III-8
20 Perubahan Kegiatan Pekerjaan ....................................... III-8
21 Pembayaran untuk Perubahan ....................................... III-9
22 Perubahan Kuantitas dan Harga ...................................... III-10
23 Amandemen Kontrak ................................................... III-10
24 Hak dan Kewajiban para Pihak........................................ III-11
25 Resiko pengguna Jasa dan Penyedia Jasa........................... III-11
26 Laporan Hasil Pekerjaan............................................... III-13
27 Cacat Mutu ............................................................... III-13
28 Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan ....................................... III-14
29 Penyedia Jasa Lainnya ................................................. III-14
30 Wakil Penyedia Jasa .................................................... III-14
31 Pengawasan.............................................................. III-15
32 Keterlambatan Pelaksanaan Pekerjaan ............................. III-15
33 Kontrak Kritis............................................................ III-15
34 Perpanjangan Waktu Pelaksanaan ................................... III-16
35 Kerjasama Antara Penyedia jasa dan Sub
Penyedia Jasa........................................................... III-17
36 Penggunaan Penyedia Jasa, usaha kecil termasuk
koperasi kecil ........................................................... III-17
37 Keadan kahar ........................................................... III-17
38 Peringatan Dini ......................................................... III-18
39 Rapat Pelaksanaan ...................................................... III-19
40 Itikad baik ............................................................... III-19
41 Penghentian dan Pemutusan Kontrak ............................... III-19
42 Pemanfaatan Milik Penyedia Barang/Jasa .......................... III-21
43 Penyelesaian Perselisihan ............................................. III-21
44 Bahasa dan Hukum ..................................................... III-21
45 Perpajakan .............................................................. III-21
46 Korespondensi .......................................................... III-22
47 Penyesuaian Harga ..................................................... III-22
48 Denda dan Ganti Rugi ................................................. III-22
49 Serah terima Pekerjaan ............................................... III-22
50 Gambar Pelaksananaan ................................................ III-23
51 Perhitungan Akhir ...................................................... III-23
52 Kegagalan Bangunan ................................................... III-24
B KETENTUAN KHUSUS ................................................... III-24

53 Personil .................................................................. III-24
54 Penilaian Pekerjaan .................................................... III-24
55 Percepatan .............................................................. III-24
56 Penemuan-Penemuan .................................................. III-25
57 Kompensasi .............................................................. III-25
58 Penangguhan Pembayaran ............................................ III-26
59 Hari Kerja ............................................................... III-26
60 Pengambilalihan ........................................................ III-26
61 Pedoman Pengoperasian dan Pemeliharaan ....................... III-26
Departemen Pekerjaan Umum iii

62 Penyesuaian Biaya ..................................................... III-26
63 Penundaan atas Perintah Pengguna Barang/Jasa ................. III-27
64 Instruksi .................................................................. III-27
BAGIAN 4 SYARAT KHUSUS KONTRAK .......................................... IV-1
A. KETENTUAN UMUM .................................................... IV-1

1 Definisi.................................................................... IV-1
2 Jaminan .................................................................. IV-1
3 Asuransi .................................................................. IV-2
4 Keselamatan Kerja ..................................................... IV-2
5 Pembayaran ............................................................. IV-2
6 Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan ...................................... IV-2
7 Penggunaan Penyedia Jasa Usaha Kecil termasuk Koperasi
Kecil ...................................................................... IV-2
8 Penyelesaian Keselisihan .............................................. IV-3
9 Penyesuaian Harga ..................................................... IV-3
10 Denda dan Ganti Rugi ................................................. IV-4
11 Gambar Pelaksanaan ................................................... IV-4
12 Kegagalan Bangunan ................................................... IV-4
B. KETENTUAN KHUSUS .................................................. IV-4

13 Kewajiban Penyedia Barang/Jasa .................................... VI-4
BAGIAN 5 DAFTAR KUANTITAS DAN JADWAL PELAKSANAAN .............. V-1
5.1. Umum .................................................................... V-1

5.2. Daftar Kuantitas ........................................................ V-2
5.3. Jadwal Pelaksanaan..................................................... V-3
BAGIAN 6 SPESIFIKASI TEKNIS .................................................... VI-1
6.1. PENGADAAN PIPA DAN PERLENGKAPANNYA ...................... VI-1

6.1.1 PENGADAAN PIPA PVC ................................................. VI-1
6.1.1.1 Umum .............. ...................................................... VI-1
6.1.1.2 Pipa PVC dan Fitting ................................................... VI-3
6.1.1.3 Kelas ...................................................................... VI-3
6.1.1.4 Sambungan ............................................................... VI-5
6.1.1.5 Pengujian ”Quality Assurance” (Jaminan Kualitas) ............... VI-6
6.1.1.6 Pengujian Tekanan Hidrostatis ....................................... VI-6
6.1.1.7 Pengujian Lain .......................................................... VI-6
6.1.1.8 Valve ...................................................................... VI-6
6.1.2. PENGADAAN PIPA BAJA DAN PERLENGKAPANNYA ................. VI-13

6.1.2.1. Umum .............. ..................................................... VI-13
6.1.2.2. Pipa Baja dan Fitting ................................................. VI-14
6.1.2.3. Coating dan Linning (Lapisan Pelindung Luar dan Dalam) ....... VI-16
6.1.2.4. Lapisan Pelindung Dalam ............................................. VI-17
6.1.2.5. Pelapisan Coating dan Linning pada Ujung Pipa .................. VI-18
Departemen Pekerjaan Umum iv

6.1.2.6. Sambungan Fleksibel Mekanikal ..................................... VI-22
6.1.2.7. Sleeve Coupling ......................................................... VI-23
6.1.2.8. Lapisan Coating ......................................................... VI-24
6.1.2.9. Special Sleeve Couplings .............................................. VI-25
6.1.2.10. Flange Insulasi .......................................................... VI-25
6.1.3. PENGADAAN PIPA POLIETILENA DAN PERLENGKAPANNYA ....... VI-26

6.1.3.1. Umum .................................................................... VI-26
6.1.3.2. Spesikasi Teknis ....................................................... VI-27
6.1.3.3. Sifat Mekanik ........................................................... VI-27
6.1.3.4. Sifat Fisik ................................................................ VI-29
6.1.3.5. Dimensi Pipa ........................................................... VI-29
6.1.3.6. Sambungan .............................................................. VI-29
6.1.3.7. Pengujian Pipa .......................................................... VI-29
6.1.3.8. Penandaan Pipa ........................................................ VI-30
6.1.4. PENGADAAN PIPA DUCTILE DAN PERLENGKAPANNYA ............ VI-30

6.1.4.1. Umum .................................................................... VI-30
6.1.4.2. Spesikasi Teknis ........................................................ VI-30
6.1.4.3. Tekanan Hidrostatik ................................................... VI-32
6.1.4.4. Sistem Penyambungan ................................................. VI-32
6.2. PERSIAPAN PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA ...................... VI-33

6.2.1. LINGKUP PEKERJAAN ................................................... VI-33
6.2.2. PENYERAHAN GAMBAR KERJA DAN GAMBAR PELAKSANAAN ...... VI-33
6.2.3. TANDA PAPAN NAMA ................................................... VI-34
6.2.4. RAMBU-RAMBU LALU LINTAS .......................................... VI-34
6.2.5. SUMBER TENAGA DAN PENERANGAN ................................. VI-34
6.2.6. TRASE DAN ELEVASI PIPA ............................................. VI-34

6.2.6.1. Biaya Pemeriksaan Pekerjaan Pemasangan Pipa .................. VI-34
6.2.6.2. Tanggung Jawab Kontraktor .......................................... VI-35
6.2.6.3. Penyimpangan Akibat Bangunan Lain ............................... VI-35
6.2.6.4. Kedalaman Pipa ........................................................ VI-35
6.2.7. JALAN SEMENTARA ..................................................... VI-35

6.2.7.1. Umum .................................................................... VI-35
6.2.7.2. Pembuatan Jalan Sementara ......................................... VI-36
6.2.7.3. Pekerjaan Perbaikan Kembali ........................................ VI-36
6.2.8. PEMBANGUNAN KANTOR SEMENTARA DAN GUDANG MILIK

KONTRAKTOR ........................................................... VI-36
6.2.8.1. Kantor Sementara Kontraktor ........................................ VI-37
6.2.8.2. Gudang Sementara Kontraktor ....................................... VI-37
6.3. PEKERJAAN TANAH DAN PERBAIKAN KEMBALI PERMUKAAN VI-38

6.3.1. UMUM .............. ..................................................... VI-38
6.3.2. PEMBERSIHAN DAN PENGUPASAN .................................... VI-38
6.3.3. PENGERINGAN (DEWATERING) ........................................ VI-38
6.3.4. PENGGALIAN LAPISAN BAWAH PERMUKAAN (SUB SURFACE)DAN
Departemen Pekerjaan Umum v

LUBANG PENGUJIAN (TEST PIT) ...................................... VI-39
6.3.5. PENGGALIAN PERMUKAAN DAN PERBAIKAN ......................... VI-39

6.3.5.1. Umum .................................................................... VI-39
6.3.5.2. Daerah Lansekap / Pertamanan ...................................... VI-40
6.3.5.3. Daerah Berumput ....................................................... VI-40
6.3.5.4. Daerah Berbatu ......................................................... VI-40
6.3.5.5. Daerah Persawahan / Perkebunan ................................... VI-40
6.3.5.6. Jalan Batu dan Bahu Jalan ............................................ VI-40
6.3.5.7. Jalan yang Diperkeras ................................................. VI-41
6.3.5.8. Jalur Pejalan Kaki ...................................................... VI-41
6.3.5.9. Bingkai Trotoar dan Saluran Tepi Jalan ............................. VI-41
6.3.6. PENGGALIAN ............................................................. VI-41

6.3.6.1. Umum .................................................................... VI-41
6.3.6.2. Perlindungan Terhadap Bangunan Yang ada ....................... VI-42
6.3.6.3. Penggalian Tanpa Ijin ................................................. VI-42
6.3.6.4. Galian Terbuka ......................................................... VI-42
6.3.7. URUGAN ................................................................. VI-44

6.3.7.1. Umum .................................................................... VI-45
6.3.7.2. Bahan Urugan ........................................................... VI-45
6.3.7.3. Urugan Pada Galian .................................................... VI-46
6.3.8. PENGUJIAN KEPADATAN DI LAPANGAN .............................. VI-47
6.3.9. PERLINDUNGAN TERHADAP LERENG, SUNGAI, SALURAN DAN

SELOKAN ................................................................ VI-47
6.4. KONSTRUKSI BANGUNAN KHUSUS .................................. VI-49
6.4.1. KONTRUKSI JEMBATAN PIPA .......................................... VI-49

6.4.1.1. Umum .................................................................... VI-49
6.4.1.2. Gambar Kerja dan Jadwal Pelaksanaan ............................ VI-49
6.4.1.3. Perancah .......... ..................................................... VI-50
6.4.1.4. Konstruksi Bangunan Bawah .......................................... VI-50
6.4.1.5. Konstruksi Pilar ......................................................... VI-51
6.4.1.6. Konstruksi Bangunan Atas ............................................. VI-52
6.4.1.7. Pemasangan Pipa ....................................................... VI-52
6.4.2. PERLINTASAN DENGAN JALAN KERETA API ......................... VI-54

6.4.2.1. Umum .................................................................... VI-54
6.4.2.2. Pemasangan Pipa ....................................................... VI-54
6.4.3. PEKERJAAN PENEMBUSAN PIPA (PIPA DRIVING WORK) ............ VI-54

6.4.3.1. Umum .............. ..................................................... VI-54
6.4.3.2. Penyelidikan Tanah .................................................... VI-55
6.4.3.3. Gambar Kerja, Perhitungan dan Data yang Berkaitan lainnya... VI-55
6.4.3.4. Tanah Penutup Kedalaman Pipa ..................................... VI-56
6.4.3.5. Ruang Penembus (Driving Pit) ....................................... VI-56
Departemen Pekerjaan Umum vi

6.4.3.6. Ruang Penerima Tembusan (Arriving Pit) .......................... VI-57
6.4.3.7. Penembusan Pipa-Pipa ............................................... VI-57
6.4.3.8. Pengujian Sambungan ................................................. VI-58
6.4.3.9. Pemasangan Pipa-Pipa ................................................. VI-59
6.4.3.10. Pengurugan Ruang Penembus ........................................ VI-60
6.4.4. PERLETAKAN PIPA DIBAWAH AIR ..................................... VI-60

6.4.4.1. Penyelam .......... ..................................................... VI-60
6.4.4.2. Survey dan Penyelidikan .............................................. VI-60
6.4.4.3. Persiapan Pekerjaan Bawah Air ...................................... VI-61
6.4.4.4. Tegangan Tarik (Tensile Stress) ..................................... VI-61
6.4.4.5. Penempatan Pipa ....................................................... VI-61
6.4.4.6. Pengujian Setelah Penempatan Pipa ................................ VI-62
6.5. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA .................................... VI-63

6.5.1. UMUM .................................................................... VI-63
6.5.1.1 Lingkup Pekerjaan ..................................................... VI-63
6.5.1.2 Penanganan Bahan Pipa, Perkakas dan Peralatannya ............ VI-63
6.5.2. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA BAJA (STEEL) ................... VI-63

6.5.2.1 Umum .................................................................... VI-63
6.5.2.2 Pemasangan Pipa ....................................................... VI-64
6.5.2.3 Penyambungan dengan Pengelasan di Lapangan .................. VI-66
6.5.2.4 Pengujian Tanpa Merusak pada Pengelasan di Lapangan ........ VI-67
6.5.3. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA POLY VINILCHLORIDE ............ VI-69

6.5.3.1 Umum .................................................................... VI-69
6.5.3.3 Jenis Sambungan Pipa Poly Vinil Chloride yang dipakai dalam
Proyek .................................................................... VI-71
6.5.4. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA POLYETHYLINE .................... VI-72

6.5.4.1 Umum .................................................................... VI-72
6.5.4.3 Penyambungan Pipa ................................................... VI-73
6.5.5. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DUCTILE CAST IRON .............. VI-74

6.5.5.1 Umum .................................................................... VI-74
6.5.5.3 Penyambungan Pipa Jenis Sambungan Mekanical ................. VI-76
6.5.5.4 Penyambungan Pipa Jenis Sambungan Push On .................... VI-77
6.5.5.5 Penyambungan Pipa Jenis Sambungan Flens (Flanged) ........... VI-78
6.5.5.6 Penyambungan dengan Sambungan Penahan (restraint joint) VI-78
6.5.5.7 Penyambungan Sambungan Flexibel dan Coupling ................ VI-79
6.5.6. PEKERJAAN PEMASANGAN GALVANIZED IRON PIPE ............. VI-80

6.5.6.1 Umum .................................................................... VI-80
6.5.6.3 Penyambungan Pipa Galvanized ..................................... VI-81
6.5.6.4 Penyambungan dengan Pengelasan .................................. VI-82
Departemen Pekerjaan Umum vii

6.5.6.5 Pengujian Tanpa Merusak pada Pipa dengan Sambungan
Pengelasan di Lapangan .............................................. VI-83
6.5.7. LAPISAN PELINDUNG LUAS (PROTECTIVE COATING) DAN

LAPISAN PELINDUNG DALAM (LINNING) ........................... VI-85
6.5.7.1 Umum .................................................................... VI-85
6.5.7.2 Pelapisan Pipa Baja dan ”Fitting” ................................... VI-85
6.6. PENGUJIAN HIDROSTATIS DAN DESINFEKSI ...................... VI-89

6.6.1. UMUM .................................................................... VI-89
6.6.2. UJI TEKAN .......... .................................................... VI-89
6.6.2.1 Batasan Tekanan ....................................................... VI-89
6.6.2.2 Tekanan Udara ......................................................... VI-90
6.6.2.3 Pelepasan Udara ...................................................... VI-90
6.6.2.4 Pemeriksaan ............................................................ VI-90
6.6.3. UJI KEBOCORAN ... .................................................... VI-90

6.6.3.1 Definisi Kebocoran ..................................................... VI-90
6.6.3.2 Kebocoran yang Diijinkan ............................................. VI-91
6.6.3.3 Penerimaan Hasil Pemasangan ....................................... VI-93
6.6.4. PENGGELONTORAN PIPA .............................................. VI-93
6.6.5. DESINFEKSI .............................................................. VI-93
BAGIAN 7 CONTOH FORMAT PELELANGAN .................................... VII-1
BAGIAN 8 CONTOH FORMAT PRAKUALIFIKASI ................................ VIII-1
Departemen Pekerjaan Umum viii

BAGIAN 1
INSTRUKSI KEPADA PESERTA PELELANGAN
1) Instruksi kepada peserta lelang berisi informasi yang diperlukan oleh

peserta lelang untuk menyiapkan penawarannya sesuai dengan ketentuan
yang ditetapkan oleh pengguna jasa. Informasi tersebut berkaitan dengan
penyusunan, penyampaian, pembukaan, evaluasi penawaran dan
penunjukan penyedia jasa.
2) Hal-hal yang berkaitan dengan pelaksanaan kontrak oleh penyedia jasa
termasuk hak, kewajiban dan resiko dimuat dalam syarat-syarat umum
kontrak. Apabila terjadi perbedaan penafsiran/pengaturan pada dokumen
lelang, penyedia jasa harus mempelajari dengan seksama untuk
menghindari pertentangan pengertian.
3) Data lelang memuat ketentuan, informasi tambahan, atau perubahan atas
instruksi kepada peserta lelang sesuai dengan kebutuhan paket pekerjaan
yang akan dilelangkan.
4) Instruksi kepada peserta lelang adalah bagian daripada dokumen lelang
untuk pelelangan umum dengan pasca kualifikasi dan prakualifikasi.
5) Instruksi kepada peserta lelang tidak menjadi bagian dari dokumen
kontrak.
A. UMUM
1. Lingkup Pekerjaan
1.1 Pengguna jasa sesuai ketentuan dalam data lelang, mengundang
penyedia jasa untuk melaksanakan pekerjaan.
Nama paket pekerjaan ditentukan dalam data lelang.
1.2 Pemenang lelang wajib menyelesaikan pekerjaan dalam jangka

waktu yang ditentukan dalam data lelang dan syarat-syarat khusus
kontrak dengan mutu sesuai spesifikasi teknis dan biaya sesuai
kontrak
2. Sumber Dana
2.1 Pekerjaan ini dibiayai dengan dana sesuai ketentuan dalam data
lelang.
Departemen Pekerjaan Umum I-1

3. Persyaratan Peserta Pelelangan
3.1 Pelelangan ini dapat diikuti oleh semua penyedia jasa pelaksana
konstruksi (pemborong) yang memenuhi persyaratan pelelangan
umum dengan pasca kualifikasi atau yang telah lulus prakualifikasi.
3.2 Pelelangan harus mengutamakan penggunaan bahan, peralatan

dan jasa produksi dalam negeri;
3.3 Peserta lelang harus menyerahkan dokumen penawaran sesuai

bentuk-bentuk yang ditentukan dalam bentuk surat penawaran dan
lampiran.
3.4 Penyedia jasa yang ditunjuk oleh pengguna jasa untuk

melaksanakan layanan jasa konsultasi dalam perencanaan atau
yang akan mengawasi pelaksanaan pekerjaan atau yang berafiliasi
dengan peserta pelelangan tidak diperkenankan menjadi peserta
lelang.
4. Kualifikasi Peserta Lelang

4.1 Dalam hal pelelangan dilakukan dengan pasca kualifikasi,
dokumen kualifikasi disampaikan bersamaan dengan dokumen
penawaran.
4.2 Dalam hal pelelangan dilakukan dengan prakualifikasi, dokumen
kualifikasi disampaikan dan dinilai sebelum penyampaian dokumen
penawaran.
4.3 Persyaratan kualifikasi peserta lelang tercantum dalam dokumen

kualifikasi.
5. Satu Penawaran Tiap Peserta Lelang

5.1. Setiap peserta lelang atas nama sendiri atau sebagai anggota
kemitraan hanya boleh menyerahkan satu penawaran untuk satu paket
pelelangan pekerjaan.
5.2. Peserta lelang yang menyerahkan lebih dari satu penawaran untuk satu
paket pelelangan pekerjaan, selain penawaran alternatif (bila diminta)
akan digugurkan.
5.3. Jumlah dokumen penawaran yang harus disampaikan oleh peserta
lelang sesuai dengan Pasal 19.1
6. Biaya Penawaran
6.1 Semua biaya yang dikeluarkan oleh penyedia jasa untuk mengikuti
pelelangan menjadi beban penyedia jasa dan tidak mendapat
penggantian dari pengguna jasa.

7. Penjelasan Dokumen Lelang
7.1 Panitia pengadaan memberikan penjelasan mengenai dokumen lelang
pada waktu dan tempat sesuai ketentuan dalam data lelang.
7.2 Dalam acara penjelasan lelang, dijelaskan mengenai :

a. Metode penyelenggaraan pelelangan;
b. Cara penyampaian penawaran (satu sampul atau dua sampul atau
dua tahap);
c. Dokumen yang harus dilampirkan dalam dokumen penawaran;
d. Acara pembukaan dokumen penawaran;
e. Metode evaluasi;
f. Hal-hal yang menggugurkan penawaran;
g. Jenis kontrak nyang akan digunakan;
h. Ketentuan dan cara evaluasi berkenaan dengan preferensi harga
atas penggunaan produksi dalam negeri;
i. Ketentuan dan cara sub kontrak sebagian pekerjaan kepada usaha
kecil termasuk koperasi kecil;
j. Besaran, masa berlaku dan penjaminan yang dapat mengeluarkan
jaminan penawaran.
7.3 Pertanyaan dari peserta lelang, jawaban dari panitia pengadaan

keterangan lain termasuk perubahannya, dan hasil peninjauan lapangan
dituangkan dalam Berita Acara Penjelasan (BAP). BAP ditandatangani
oleh panitia pengadaan dan minimal 1 (satu) wakil peserta yang hadir.
7.4 Apabila dalam BAP terdapat hal-hal/ketentuan baru atau perubahan

penting yang perlu ditampung, maka panita pengadaan harus
menuangkan ke dalam adendum dokumen lelang yang menjadi bagian
tak terpisahkan dari dokumen lelang dan harus disampaikan dalam
waktu bersamaan kepada semua peserta lelang secara tertulis setelah
disahkan oleh pengguna jasa;
7.5 Dalam acara penjelasan lelang, diumumkan nilai total harga perkiraan
sendiri (HPS). Rincian HPS tidak boleh dibuka dan bersifat rahasia.
7.6 Peserta lelang yang tidak hadir pada saat penjelasan dokumen lelang
tidak dapat dijadikan dasar untuk menolak/menggugurkan
penawarannya.
8. Peninjauan Lapangan
8.1 Bila dipandang perlu, panitia pengadaan dapat memberikan penjelasan
lanjutan dengan melakukan peninjauan lapangan.

8.2 Peserta lelang dengan resiko dan biaya sendiri dianjurkan untuk
meninjau lapangan pekerjaan dengan seksama untuk memperoleh data
dan informasi yang guna menyiapkan penawaran.
B. DOKUMEN LELANG
9. Isi Dokumen lelang
9.1 Dokumen lelang terdiri dari :
Bagian 1 Instruksi Kepada Peserta Lelang;
Bagian 2 Data Lelang;
Bagian 3 Syarat-Syarat Umum Kontrak;
Bagian 4 Syarat-Syarat Khusus Kontrak;
Bagian 5 Daftar Kuantitas dan Jadwal Pelaksanaan;
Bagian 6 Spesifikasi Teknis
Pengadaan Pipa dan Perlengkapannya
Persiapan Pekerjaan Pemasangan Pipa
Pekerjaan Tanah dan Perbaikan Kembali Permukaan
Konstruksi Bangunan Khusus
Pekerjaan Pemasangan Pipa
Pengujian Hidrostatik dan Desinfeksi
Bagian 7 Contoh Format Dokumen Pelelangan
Bagian 8 Contoh Format Dokumen Prakualifikasi
10. Klarifikasi Dokumen Lelang

10.1 Calon peserta lelang yang memerlukan klarifikasi atas isi dokumen
lelang dapat memberitahukan kepada panitia pengadaan secara
tertulis dan diterima oleh panitia pengadaan selambat-lambatnya 7
(tujuh) hari kerja sebelum batas akhir pemasukan penawaran sesuai
dengan Pasal 21.1
10.2 Panitia pengadaan wajib menanggapi setiap klarifikasi secara tertulis,

sebelum adendum dokumen lelang diterbitkan.

11. Addendum Dokumen Lelang
11.1 Sebelum batas waktu penyampaian penawaran berakhir, pengguna jasa
dapat mengubah ketentuan dokumen lelang dengan menerbitkan
addendum.
11.2 Setiap adendum yang diterbitkan merupakan bagian yang tak

terpisahkan dari lelang dan harus disampaikan secara tertulis dalam
waktu bersamaan kepada semua peserta lelang.
11.3 Apabila adendum diterbitkan oleh pengguna jasa kurang dari 7 (tujuh)
hari kerja dari batas akhir pemasukan penawaran, maka untuk
memberi waktu yang cukup kepada peserta lelang dalam menyiapkan
penawaran, pengguna jasa wajib mengundurkan batas akhir
pemasukan penawaran sesuai Pasal 21.2
C. PENYIAPAN PENAWARAN
12 Bahasa Penawaran
12.1 Semua dokumen penawaran harus menggunakan Bahasa Indonesia.
13. Dokumen Penawaran

13.1 Dokumen penawaran terdiri dari :
a. Surat penawaran harus bermaterai cukup, bertanggal, ditanda

tangani oleh yang berhak dan dicap.
b. Lampiran surat penawaran terdiri dari :
- Jaminan panawaran;
- Daftar kuantitas dan harga;
- Surat kuasa (bila diperlukan);
- Metoda pelaksanaan;
- Jadual waktu pelaksanaan;
- Daftar peralatan utama;
- Daftar personil inti;
- Bagian pekerjaan yang disubkontrakan;
- Analisa harga satuan pekerjaan;
- Daftar harga satuan dasar upah, bahan, dan alat;
- Lampiran lain yang ditentukan dalam dokumen lelang.

13.2 Dalam hal pelelangan dilakukan dengan pasca kualifikasi, data
kualifikasi disampaikan bersamaan dengan dokumen penawaran.
13.3 Dalam hal pelelangan dilakukan dengan prakualifikasi, data kualifikasi
disampaikan sebelum dokumen penawaran.
14. Harga Penawaran

14.1 Harga penawaran adalah harga yang tercantum dalam surat penawaran
berdasar jumlah rincian dalam daftar kuantitas dan harga untuk
seluruh pekerjaan seperti diuraikan dalam Pasal 1.1.
14.2 Harga penawaran harus ditulis dengan jelas dalam angka dan huruf.
Dalam hal angka dan huruf berbeda, maka yang digunakan adalah
dalam huruf. Apabila harga penawaran dalam huruf tidak bisa
diartikan/tidak bermakna, maka pada saat pembukaan penawaran
ditulis “TIDAK JELAS, dalam evaluasi penawaran tidak boleh
digugurkan dan harga penawaran yang berlaku adalah harga
penawaran terkoreksi.
14.3 Peserta lelang harus mengisi harga satuan dan jumlah harga untuk
semua mata pembayaran dalam daftar kuantitas dan harga. Apabila
harga dicantumkan nol/tidak diisi untuk mata pembayaran tertentu,
maka dianggap sudah termasuk dalam harga satuan mata pembayaran
yang lain dan pekerjaan tersebut tetap harus dilaksanakan.
14.4 Biaya umum dan keuntungan dikenakan untuk seluruh mata

pembayaran, kecuali untuk mata pembayaran pekerjaan persiapan non
fisik.
14.5 Semua pajak dan retribusi yang harus dibayar oleh penyedia jasa
dalam pelaksanaan kontrak, serta pengeluaran lainnya sudah termasuk
dalam harga penawaran.
14.6 Harga satuan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga adalah
tetap.
15. Mata Uang Penawaran dan Cara Pembayaran

15.1 Harga satuan dasar satuan, harga satuan pekerjaan dan jumlah harga
penawaran harus menggunakan mata uang Rupiah.
15.2 Cara pembayaran dilakukan sesuai ketentuan dalam data lelang.

16. Masa Berlakunya Penawaran
16.1 Masa berlakunya penawaran adalah sesuai ketetuan dalam data lelang
16.2 Dalam keadaan khusus, sebelum akhir masa berlakunya penawaran,

panitia pengadaan dapat meminta kepada peserta lelang secara
tertulis untuk memperpanjang masa berlakunya penawaran tersebut
dalam jangka waktu tertentu.
16.3 Peserta lelang dapat :
a. Menyetujui permintaan tersebut tanpa mengubah penawaran,

tetapi diminta memperpanjang masa berlakunya jaminan
penawaran untuk jangka waktu tertentu dan menyampaikan
pernyataan perpanjangan masa berlakunya penawaran dan
perpanjangan jaminan penawaran kepada panitia pengadaan;
b. Menolak permintaan tersebut secara tertulis dan jaminan

penawarannya tidak disita dan tidak dikenakan sanksi.
17. Jaminan Penawaran

17.1 Peserta lelang harus menyediakan jaminan penawaran dalam mata
uang Rupiah dengan nominal sebesar antara 1% (satu persen) sampai
dengan 3% (tiga persen) dari nilai harga perkiraan sendiri (HPS). Nilai
dan masa berlakunya sesuai ketentuan dalam data lelang.
17.2 Jaminan penawaran harus diterbitkan oleh bank umum (tidak termasuk
bank perkreditan rakyat) atau oleh perusahaan asuransi yang
mempunyai program asuransi kerugian (surety bond) yang mempunyai
dukungan reasuransi sebagaimana yang ditetapkan oleh Menteri
Keuangan.
17.3 Bentuk jaminan penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam

bentuk jaminan.
17.4 Penawaran yang tidak dilampirkan jaminan penawaran sesuai

ketentuan dinyatakan gugur.
17.5 Jaminan penawaran dari Kerja sama Operasi (KSO) harus ditulis atas
nama semua anggota KSO.
17.6 Jaminan penawaran dari peserta lelang yang tidak menang

dikembalikan segera setelah penetapan pemenang lelang.
17.7 Jaminan penawaran dari pemenang lelang dikembalikan segera setelah

pemenang lelang menyerahkan jaminan pelaksanaan.
17.8 Jaminan penawaran akan disita apabila :

a. Peserta lelang menarik penawarannya selama masa berlakunya
penawaran; atau,
b. Peserta lelang menolak koreksi aritmatik atas harga penawarannya
sesuai dengan Pasal 28.2; atau
c. Pemenang lelang mengundurkan diri;
d. Pemenang lelang dalam batas waktu yang ditentukan gagal :
1. Menyerahkan jaminan pelaksanaan;
2. Menandatangani surat perjanjian.
18. Penawaran Alternatif dan Rabat

18.1 Peserta lelang harus menyampaikan penawaran sesuai dengan
ketentuan dokumen lelang. Penawaran alternatif tidak akan
dipertimbangkan, kecuali bila penawaran alternatif diperbolehkan
sesuai ketentuan dalam data lelang.
18.2 Apabila penawaran alternatif diperbolehkan sesuai ketentuan dalam
data lelang, maka selain menyampaikan penawaran utama, bagi
peserta lelang yang akan menawarkan penawaran alternatif harus
melengkapi dengan usulan teknis yang meliputi spedifikasi teknis,
gambar, perhitungan disain, metoda pelaksanaan, rincian harga
penawaran, dan penjelasan lain yang terkait.
18.3 Hanya penawaran alternatif dari penawaran terendah yang memenuhi
syarat akan diperhitungkan oleh panitia pengadaan.
18.4 Pemberian rabat ditentukan dalam data lelang.
19 Bentuk dan Penandaan Penawaran

19.1 Peserta lelang harus menyampaikan 1 (satu) dokumen penawaran asli
sesuai dengan Pasal 13.1 dan diberi tanda “ASLI” dan 2 (dua) dokumen
penawaran rekaman yang masing-masing diberi tanda “REKAMAN”
Apabila terdapat perbedaan antara dokumen penawaran asli dan
rekaman, maka dokumen penawarn asli yang berlaku.
19.2 Dokumen penawaran asli dan rekaman harus ditandatangani oleh orang
yang berhak atau nama badan usaha peserta lelang sesuai dengan akta
pendirian dan perubahannya, akta pendirian cabang dan perubahannya
atau perjanjian KSO.
19.3 Dokumen penawaran tidak boleh ada perubahan, penghapusan atau

penambahan, kecuali untuk memperbaiki kesalahan yang dibuat
peserta lelang dan perbaikan tersebut harus diparaf oleh orang yang
mendatangani penawaran.

D. PENYAMPAIAN PENAWARAN
20. Sampul dan Tanda Penawaran
20.1 Peserta lelang harus memasukan dokumen penawaran asli dan seluruh
rekamannya kedalam 2 (dua) sampul dalam dan masing-masing sampul
dalam ditandai "ASLI" dan "REKAMAN", kemudian kedua sampul dalam
"ASLI" dan "REKAMAN" Dimasukan kedalam 1(satu) sampul luar dan
direkat untuk menjaga kerahasiaan.
20.2 Pada sampul dalam dan sampul luar harus ditulis :
a. Alamat pengguna jasa, sesuai dengan ketentuan dalam data lelang,
pada bagian tengah;
b. Jenis pekerjaan, tempat, hari, tanggal, bulan, jam pemasukan,
sesuai ketentuan dalam data lelang, pada sudut kiri ats;
c. “JANGAN DIBUKA SEBELUM WAKTU PEMBUKAAN PENAWARAN”, pada
sudut kanan atas.
20.3 Sebagai tambahan identifikasi yang diperlukan dalam pasal 20.2,
sampul dalam harus ditulis nama dan alamat peserta lelang untuk
pengambilan penawaran tanpa dibuka dalam hal penawaran
dinyatakan terlambat, sesuai dengan Pasal 22.
20.4 Bila sampul sampul luar tidak direkat dan sampul dalam tidak ditandai
seperti Pasal 20.1, 20.2, dan 20.3, panitia pengadaan tidak
bertanggung jawab atas resiko yang mungkin timbul terhadap dokumen
penawaran.
21. Penyampaian Dokumen Penawaran

21.1 Penyampaian dokumen penawaran dapat dilakukan dengan cara
sebagai berikut :
a. Langsung
1) Peserta lelang secara langsung menyampaikan dokumen
penawarannya ke dalam kotak/tempat pemasukan dokumen
penawaran yang telah disediakan oleh panitia pengadaan.
2) Batas waktu paling lambat untuk memasukan dokumen
penawaran ke dalam kotak/tempat pemasukan dokumen
penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam dokumen
lelang yaitu sebelum batas waktu penutupan pemasukan
dokumen penawaran.
3) Pada waktu pemasukan dokumen penawaran berakhir, panitia
pengadaan menyatakan penyampaian dokumen penawaran
ditutup, menolak dokumen penawaran yang terlambat, dan
menolak penambahan dokumen penawaran.
b. Melalui Pos atau layanan hantaran/ekspedisi

1) Dokumen penawaran yang dikirim melalui pos/layanan
hantaran/ekspedisi menggunakan sampul dalam dan sampul luar
seperti tersebut Pasal 20.1,20.2,20.3. Panitia pengadaan
langsung memberi catatan tanggal dan jam penerimaan pada
sampul luar.
2) Batas waktu paling lambat untuk penerimaan dokumen
penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam dokumen
lelang, yaitu sebelum batas waktu penutupan pemasukan
dokumen penawaran.
3) Panitia pengadaan membuat Berita Acara Penerimaan dokumen
penawaran yang sampul luarnya masih dalam keadaan tertutup,
kemudian dokumen penawaran tersebut dimasukan ke dalam
kotak/tempat pemasukan dokumen penawaran.
4) Panitia pengadaan menolak dokumen penawaran yang
terlambat. Dokumen penawaran yang terlambat sampul luarnya
dibuka untuk mengetahui alamat penawar dan dokumen
penawaran tersebut oleh panitia pengadaan dikembalikan
kepada penawar setelah pada sampul luarnya diberi catatan
tanggal dan jam penerimaan. Nama, alamat penawar, serta
sampul luar disimpan oleh panitia pengadaan
22. Batas Akhir Waktu Penyampaian Penawaran

22.1 Penawaran harus disampaikan kepada panitia pengadaan paling lambat
pada tempat dan waktu sesuai ketentuan dalam data lelang.
22.2 Panitia pengadaan dapat mengundurkan batas akhir waktu
penyampaian penawaran dengan mencantumkan dalam adendum
dokumen lelang.
23. Penawaran Terlambat

23.1 Setiap penawaran yang diterima oleh panitia pengadaan setelah batas
waktu penyampaian penawaran pada pasal 22.1 akan ditolak dan
dikembalikan kepada peserta lelang dalam keadaan tertutup (sampul
dalam keadaan tidak dibuka).
24. Penarikan Pengubahan Penggantian atau Penambahan

Dokumen Penawaran
24.1 Peserta lelang boleh menarik, mengubah, mengganti dan menambah
dokumen penawarannya, setelah penyampaian penawaran dengan
memberitahukan secara tertulis sebelum batas akhir waktu
penyampaian penawaran pada Pasal 22.1
24.2 Pemberitahuan, penarikan, penggatian atau penambahan dokumen
penawaran harus dibuat secara tertulis dan dimasukan ke dalam
sampul yang direkat, ditandai dan disampaikan sesuai dengan Pasal 20
dengan menambahkan tanda ”PENARIKAN” / ”PENGUBAHAN” /
”PENGGANTIAN” atau “PENAMBAHAN” pada sampul luar.

24.3 Penawaran tidak ditarik, diubah, diganti atau ditambah setelah batas
akhir waktu penyampaian penawaran sesuai Pasal 22.1.
24.4 Penarikan penawaran dalam kurun waktu antara batas waktu akhir
penyamapaian penawaran sesuai Pasal 22.1 dan akhir masa berlakunya
penawaran sesuai Pasal 16.1, dikenakan sanksi penyitaan jaminan
penawaran sesuai Pasal 17.8.a.
E. PEMBUKAAN PENAWARAN DAN EVALUASI

25. Pembukaan Penawaran
25.1 Para penawar atau wakil penawar yang hadir harus memperlihatkan
identitas atau surat keterangan/penugasan dari perusahaan untuk
menghadiri pembukaan dokumen penawaran dan menandatangani
daftar hadir sebagai bukti kehadirannya. Panitia pengadaan meminta
kesediaan 2 (dua) orang wakil dari penawar yang hadir sebagai sanksi.
Apabila tidak terdapat wakil penawar yang hadir pada saat
pembukaan, panitia menunda pembukaan kotak/tempat pemasukan
dokumen penawaran sampai dengan batas waktu yang ditentukan oleh
panitia pengadaan sekurang-kurangnya 2 (dua) jam.
25.2 Setelah batas waktu yang ditentukan tidak ada penawar yang hadir,
maka pembukaan penawaran dilaksanakan dengan disaksikan 2 (dua)
saksi yang bukan anggota panitia pengadaan, yang ditunjuk secara
tertulis oleh panitia pengadaan.
25.3 Panitia pengadaan meneliti isi kotak/tempat pemasukan dokumen
penawaran dan menghitung jumlah sampul penawaran yang masuk
(tidak dihitung surat pengunduran diri) dan bila penawaran yang masuk
kurang dari 3 (tiga), pelelangan tidak dapat dilanjutkan dan harus
diulang.
25.4 Selanjutnya panitia pengadaan membuka sampul luar penawaran,
termasuk dokumen penarikan/pengubahan/pengantian/penambahan
(bila ada), di hadapan para penawar atau para wakil penawar yang
hadir pada jam, hari, tanggal dan tempat sebagaimana telah
ditentukan oleh panitia pengadaan.
25.5 Sampul bertanda “PENARIKAN” / “PENGUBAHAN”/ ”PENGGANTIAN “
atau “PENAMBAHAN” harus dibuka dan dibaca terlebih dahulu.
Dokumen penawaran yang ada pemberitahuan “PENARIKAN” tidak
dibuka.
25.6 Nama peserta lelang, harga penawaran, nilai penawaran alternatif
(bila ditentukan), rabat, penarikan, pengubahan, penggantian,
penambahan dokumen penawaran, ada atau tidaknya jaminan
penawaran dan lampiran lain yang ditentukan dalam dokumen lelang,
dibacakan pada saat pembukaan penawaran.

25.7 Panitia pengadaan harus membuat berita acara pembukaan penawaran
(BAPP), termasuk memuat informasi yang disampaikan sesuai Pasal
25.3
26 Kerahasiaan Proses
26.1 Proses evaluasi dokumen penawaran bersifat rahasia dan dilaksanakan
oleh pantia pengadaan secara independen
26.2 Informasi yang berhubungan dengan penelitian, evaluasi, klarifikasi,

konfirmasi dan usulan calon pemenang lelangatidak boleh
diberitahukan kepada peserta lelang atau orang lain yang tidak
berkepentingan sampai keputusan pemenang diumumkan.
26.3 Setiap usaha peserta lelang untuk mencampuri proses evaluasi

dokumen penawaran atau keputusan pemenang akan mengakibatkan
ditolaknya penawaran yang bersangkutan.
27 Klarifikasi dan Informasi Penawaran

27.1 Untuk menunjang penelitian dan evaluasi dokumen penawaran, panitia
pengadaan dapat melakukan klarifikasi. Peserta lelang harus
memberikan tanggapan atas klarifikasi. Klarifikasi tidak boleh
mengubah substansi dan harga penawaran. Klarifikasi dan tanggapan
atas klarifikasi harus dilakukan secara tertulis.
27.2 Terhadap hal-hal yang diperlukan, panitia pengadaan dapat melakukan

konfirmasi kepada peserta lelang dan instansi terkait.
28 Pemeriksaan Penawaran dan Penawaran yang Memenuhi Syarat

28.1 Sebelum dilakukan evaluasi yang lebih rinci terhadap semua dokumen
penawaran, panitia pengadaan akan meneliti apakah setiap
penawaran:
a. Berasal dari peserta lelang yang diundang ;
b. Telah dibubuhi materai, tanggal, ditanda tangani oleh yang berhak
dan dicap;
c. Dilampiri jaminan penawaran ; dan
d. Memenuhi ketentuan dokumen lelang.
28.2 Penawaran yang memenuhi syarat adalah penawaran yang sesuai

ketentuan dokumen lelang, tanpa adanya penyimpangan yang bersifat
penting/pokok atau penawaran bersyarat. Penawaran dengan
penyimpangan yang bersifat penting/pokok atau penawaran bersyarat
adalah :

a. Jenis penyimpangan yang berpengaruh terhadap hal-hal yang sangat
substantif dan akan mempengaruhi lingkup, kualitas, dan
hasil/kinerja/performance pekerjaan;
b. Substansi kegiatan tidak konsisten dengan dokumen lelang;
c. Persyaratan tambahan di luar ketentuan dokumen lelang yang akan
menimbulkan persaingan tidak sehat dan/atau tidak adil diantara
peserta lelang yang memenuhi syarat.
28.3 Apabila penawaran tidak memenuhi ketentuan dokumen lelang, akan

ditolak oleh panitia pengadaan dan tidak dapat diperbaiki (post
bidding) sehingga menjadi memenuhi syarat.
29 Koreksi Aritmatik
29.1 Koreksi arirmatik dapat dilakukan sebelum evaluasi dokumen
penawaran, sebagai berikut :
a. Kesalahan kuantitas pekerjaan yang tercantum dalam daftar
kuantitas dan harga disesuaikan dengan kuntitas yang tercantum
dalam dokumen lelang.
b. Koreksi arirmatik pada daftar kuantitas dan harga dilakukan
terhadap perkalian antara kuantitas dengan harga satuan berserta
penjumlahan, sebagai berikut :
1) Harga satuan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga
tidak boleh dikoreksi
2) Apabila terdapat kesalahan hasil pengalian antara kuantitas
dengan harga satuan dan penjumlahan, maka dilakukan
pembetulan dan yang mengikat adalah hasil koreksi;
3) Mata pembayaran yang tidak diberi harga satuan dianggap
sudah termasuk dalam satuan mata pembayaran yang lain, dan
harga satuan dalam daftar kuantitas dan harga tetap dibiarkan
kosong;
4) Hasil koreksi arirmatik pada daftar kuantitas dan harga tersebut
harus diberitahukan kepada penawar dalam waktu secepatnya.
c. Apabila terdapat perbedaan antara harga satuan pada daftar
kuantitas dan harga, dengan harga satuan pada analisa harga satuan
yang bersangkutan, maka yang mengikat adalah harga satuan pada
daftar kuantitas dan harga.
29.2 Bila penawar tidak dapat menerima jumlah penawaran hasil koreksi
aritmatik, maka penawarannya ditolak dan jaminan penawarannya
disita sesuai Pasal 17.8.b.
30 Mata Uang untuk Evaluasi Penawaran

30.1 Penawaran akan akan dievaluasi berdasarkan mata uang Rupiah sesuai
pasal 15.1.

31. Evaluasi Penawaran
31.1 Evaluasi penawaran dilakukan sesuai dengan Keputusan Menteri
Pemukiman dan Prasarana Wilayah Nomor : 257/KPTS/M/2004 tanggal
29 April 2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan Jasa
Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi Penawaran Pelelangan
Nasional Pekerjaan Jasa Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan) untuk
Kontrak Harga Satuan.
31.2 Panitia pengadaan hanya akan mengevaluasi penawaran yang

memenuhi syarat sesuai dengan pasal 28.
31.3 Metoda evaluasi penawaran dilakukan sesuai dengan ketentuan dalam

data lelang
31.4 Evaluasi penawaran dilakukan terhadap sekurang-kurangnya 3 (tiga)

penawaran setelah terendah setelah dilakukan koreksi aritmatik.
Urutan evaluasi penawaran adalah :
a. Evaluasi administrasi, meliputi :
1) Surat Penawaran;
2) Surat Jaminan penawaran;
3) Daftar Kuantitas dan harga;
4) Analisis harga satuan pekerjaan utama;
5) Surat Kuasa (bila ada);
6) Kerjasama operasi (bila ada);
7) Dokumen lainnya yang ditentukan dalam dokumen lelang.
b. Evaluasi teknis, meliputi :
1) Metode pelaksanaan;
2) Jadual waktu pelaksanaan;
3) Spesifikasi teknis;
4) Jenis, kapasitas, komposisi dan jumlah peralatan minimal yang
disediakan sesuai ketentuan dokumen lelang;
5) Personil inti;
6) Bagian pekerjaan yang disubkontrakan;
7) Syarat teknis lainnya yang ditentukan dalam dokumen lelang.
c. Evaluasi kewajaran harga , meliputi :
1) Total harga penawaran;
2) Unsur-unsur yang mempengaruhi substansi/lingkup/kuantitas
pekerjaan;
3) Harga satuan timpang;
4) Kewajaran harga.
31.5 Dampak yang diperkirakan dari ketentuan penyesuaian harga yang

diterapkan selama masa pelaksanaan pekerjaan, tidak diperhitungkan
dalam evaluasi penawaran.

31.6 Dalam hal pelelangan dilakukan secara serentak untuk lebih dari satu
paket pekerjaan, pengguna jasa dapat memberikan ketentuan tentang
pemberian rabat.
F. PEMENANG LELANG
32. Kriteria Pemenang
32.1 Pengguna jasa akan menetapkan pemenang lelang dari peserta lelang
yang harga penawarannya terendah dan memenuhi syarat sesuai
ketentuan lelang serta memenuhi syarat kualifikasi.
33. Penilaian Kualifikasi

33.1 Untuk pelelangan umum dengan pasca kualifikasi, terhadap 3 (tiga)
penawaran terendah yang memenuhi persyaratan dilakukan penilaian
kualifikasi.
33.2 Penilaian kualifikasi dilakukan sesuai dengan Keputusan Menteri

Pemukiman dan Prasarana Wilayah Nomor : 257/KPTS/M/2004 tanggal
29 April 2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan Jasa
Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi Penawaran Pelelangan
Nasional Pekerjaan Jasa Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan).
33.3 Terhadap penyedia jasa yang akan diusulkan sebagai pemenang dan
pemenang cadangan dilakukan pembuktian kualifikasi.
34. Hak Pengguna Jasa Untuk Menerima dan Menolak Penawaran

34.1 Pengguna jasa mempunyai hak untuk menerima atau menolak salah
satu atau semua penawaran dan membatalkan proses lelang setiap
saat sebelum penetapan pemenang lelang, tanpa tuntutan dari peserta
lelang yang bersangkutan dan tanpa kewajiban memberikan alasan
apapun kepada peserta lelang, apabila dipandang seluruh penawaran
tidak menunjukan adanya persaingan yang sehat, terjadi pengaturan
bersama (kolusi) da tidak cukup tanggap terhadap dokumen lelang.
35. Penunjukan Penyedia Jasa

35.1 Sebelum pengguna jasa menunjuk penyedia jasa, panitia pengadaan
mengumumkan pemenang lelang. Peserta lelang yang berkeberatan
atas hasil penetapan pemenang lelang tersebut dapat mengajukan
sanggahan sesuai ketentuan dalam data lelang.
35.2 Sebelum akhir masa berlakunya penawaran yang ditetapkan pengguna

jasa, pengguna jasa mengeluarkan surat penunjukan penyedia jasa
(SPPJ) yang menjadi bagian dari dokumen kontrak.

36. Jaminan Pelaksanaan
36.1 Dalam waktu selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah
diterbitkan SPPJ, penyedian jasa harus menyerahkan jaminan
pelaksanaan kepada pengguna jasa dengan nilai sesuai ketentuan
dalam data lelang.
36.2 Jaminan pelaksanaan yang berupa bank garansi harus dikeluarkan oleh
bank umum (bukan bank perkreditan rakyat).
36.3 Jaminan pelaksanaan dapat dikeluarkan oleh perusahaan asuransi yang

mempunyai program asuransi kerugian (surety bond) dan mempunyai
dukungan reasuransi sesuai persyaratan yang ditetapkan oleh Menteri
Keuangan.
36.4 Apabila penyedia jasa yang ditunjuk sebagai pemenang lelang gagal
memenuhi pasal 37.1, maka dinyatakan batal sebagai pemenang
lelang, disita jaminan penawarannya dan dikenakan sanksi sesuai
ketentuan yang berlaku.
37. Penandatangan Kontrak

37.1 Penandatangan kontrak dilakukan selambat-lambatnya 14 (empat
belas) hari kerja setelah penerbitan SPPJ dan setelah penyedia jasa
menyerahlkan jaminan pelaksanaan sesuai Pasal 36.
38. Uang Muka dan Jaminan Uang Muka

38.1 Pengguna jasa akan membeyar uang muka sesuai ketentuan dalam
syarat-syarat khusus kontrak setelah penyedia jasa menyerahkan
jaminan uang muka dengan nilai sekurang-kurangnya 100% (seratus
persen) dari besarnya uang muka.
39. Juru Penengah

39.1 Pengguna jasa mengusulkan nama orang sebagai juru penengah
(mediator/konsiliator) sesuai ketentuan dalam data lelang yang akan
ditunjuk sebagai mediator/konsiliator untuk pelaksanaan kontrak :
a. Apabila penyedia jasa tidak setuju terhadap usulan tersebut,

penyedia jasa harus mengusulkan nama orang sebagai
mediator/konsiliator dalam dokumen penawaran;
b. Apabila dalam SPPJ, pengguna jasa tidak menyetujui usulan

mediator/konsiliator penyedia jasa, maka mediator/konsiliator
harus ditetapkan atas kesepakatan kedua belah pihak.

c. Apabila mediator/konsiliator tidak ada atau tidak disepakati kedua
belah pihak, maka mediator/konsiliator dapat diminta dari Badan
Arbitrase Nasional Indonesia (BANI).
40. Larangan Persekongkolan

40.1 Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa atau antara
penyedia jasa dilarang melakukan persekongkolan untuk mengatur
dan/atau menentukan pemenang dalam pelelangan sehingga
mengakibatkan terjadinya persaingan usaha yang tidak sehat.
40.2 Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa dilarang

melakukan persekongkolan untuk menaikan nilai pekerjaan (mark up).
40.3 Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa yang melakukan
persekongkolan sesuai pasal 41.1 dan Pasal 41.2, dikenakan sanksi
sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku, yaitu
Undang-undang Jasa Konstruksi jo Undang-Undang Tentang Larangan
Praktek Monopoli dan Persaingan Usaha Tidak Sehat.
41. Pakta Integritas

41.1 Pakta Integritas berisi ikrar untuk mencegah dan tidak melakukan
kolusi, korupsi dan nepotisme (KKN).
41.2 Pengguna jasa dan panitia pengadaan harus menandatangani pakta

integritas sebelum dimulainya pelaksanaan pelelangan yaitu sebelum
pengumuman pelelangan.
41.3 Penyedia jasa harus menandatangani pakta integritas pada saat

pengambilan dokumen kualifikasi/dokumen lelang.
41.4 Pakta integritas harus ditandatangani oleh pemimpin/direktur utama

perusahaan atau penerima kuasa dari direktur utama yang nama
penerima kuasanya tercantum dalam akta pendirian atau
perubahannya, atau kepala cabang perusahaan yang diangkat oleh
kantor pusat yang dibuktikan dengan dokumen otentik, atau pejabat
yang menurut perjanjian kerjasama adalah yang berhak mewakili
perusahaan yang bekerjasama.
41.5 Bentuk pakta integritas dibuat oleh pengguna jasa.

BAGIAN 2
DATA LELANG
Keterangan :
1. Data lelang ditetapkan oleh pengguna jasa yang memuat ketentuan
dan informasi yang spesifik sesuai dengan jenis pekerjaan, meliputi :
penyusunan, penyampaian, pembukaan, evaluasi penawaran dan
penunjukan penyedia jasa
2. Panitia pengadaan dapat menambahkan ketentuan lain
3. Bila terjadi perbedaan antara instruksi kepada peserta lelang dengan
data lelang, maka ketentuan dalam data lelang yang berlaku
4. Data lelang tidak menjadi bagian dari kontrak
1. LINGKUP 1.1. Nama pengguna jasa : ……………………………… (kepala

PEKERJAAN kantor/satuan kerja/pemimpin proyek/bagian
proyek)unit
1.2. Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan : .............
(................) hari kalender.
2. SUMBER DANA 2.1. Pekerjaan ini dibiayai dengan dana ..................
3. PENJELASAN 7.1. Penjelasan dokumen lelang akan dilaksanakan

DOKUMEN LELANG pada :
Hari : ............................................
Tanggal : ............................................
Pukul : ........................
Tempat : ............................................
4. MATA UANG 15.2. Pembayaran dilakukan dengan cara Termyn ......
PENAWARAN DAN ................., {bulanan (monthly certificate)
CARA atau bulanan angsuran (termijn)}.
PEMBAYARAN
5. MASA Masa laku penawaran selama ............. (.......
BERLAKUNYA .............) hari kalender sejak batas akhir waktu
PENAWARAN pemasukan penawaran
6. JAMINAN 17.1. Besarnya jaminan penawaran sekurang-kurangnya

PENAWARAN adalah Rp. ................. (............................)
Masa laku jaminan penawaran harus 28 hari
kalender lebih lama dari masa laku penawaran.
7. PENAWARAN 18.1. Penawaran alternatif ...................................
ALTERNATIF DAN (diperbolehkan / tidak diperbolehkan)
RABAT 18.4. Pemberian rabat adalah ...............................
Departemen Pekerjaan Umum II-1

8. SAMPUL DAN 20.2 a. Alamat pengguna jasa : ............................
TANDA b. Jenis pekerjaan : ............................... ....
PENAWARAN Tempat : ……………………………………………………
Hari : ……………………………………………………
Tanggal : ……………………………………………………
Jam : ……………………………………………………
9. BATAS AKHIR 22.1. Batas akhir waktu penyampaian penawaran :

WAKTU Hari : …………………………………………………………
PENYAMPAIAN Tanggal : …………………………………………………………
PENAWARAN Jam : …………………………………………………………
10. PEMBUKAAN 25.1. Pembukaan penawaran :

PENAWARAN Hari : …………………………………………………………
Tanggal : …………………………………………………………
Jam : …………………………………………………………
11. EVALUASI 31.3. Metoda evaluasi penawaran dilakukan dengan

PENAWARAN sistem .......................(gugur atau nilai)
12. PENUNJUKAN 35.1. Sanggahan peserta lelang sesuai dengan

PENYEDIA JASA Keputusan Menteri Permukiman dan Prasarana
Wilayah Nomor 257/KPTS/M/2004 tanggal 29 April
2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan
Jasa Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi
Penawaran Pelelangan Nasional Pekerjaan Jasa
Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan) untuk
Kontrak Harga Satuan
13. JAMINAN 36.1. Nilai jaminan pelaksanaan sebesar .......

PELAKSANAAN (................) % dari nilai kontrak
14. JURU PENENGAH 39.1. Nama mediator / konsiliator yang diusulkan

pengguna jasa adalah : ...............................

DAFTAR SIMAK
DOKUMEN LELANG YANG HARUS DIMASUKKAN
No. Uraian Ada Tidak
1. Surat Penawaran
2. Surat Kuasa
3. Jaminan Penawaran
4. Daftar Kuantitas dan Harga
5. Analisa harga satuan mata pembayaran utama
6. Daftar upah
7. Daftar harga bahan
8. Daftar harga peralatan
9. Metode pelaksanaan
10. Jadwal waktu pelaksanaan
11. Daftar peralatan utama
12. Daftar personil inti
13. Bagian pekerjaan yang disub-kontrakan
14. Rekaman surat perjanjian kemitraan

JADWAL KEGIATAN PELELANGAN
No. Uraian Hari Tanggal Waktu
1. Pengumuman pelelangan
2. Pendaftaran peserta lelang
3. Pengambilan dokumen lelang
4. Penjelasan lelang (aanwijzing)
5. Peninjauan Lapangan
6. Penyampaian berita acara penjelasan dan
addendum
7. Penyampaian dokumen penawaran
8. Pembukaan dokumen penawaran
9. Evaluasi penawaran
10. Usulan calon pemenang lelang
11. Penetapan pemenang lelang
12. Pengumuman pemenang lelang
13. Masa sanggah
14. Penerbitan surat penunjukan penyedia jasa

BAGIAN 3
SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK
A. KETENTUAN UMUM
1. Definisi
1.1 Dalam Syarat-Syarat Umum Kontrak ini kata-kata dan ungkapan-
ungkapan harus mempunyai arti seperti yang dimaksudkan atau
didefinisikan disini:
a. Jasa pemborongan adalah layanan pelaksanaan pekerjaan
konstruksi yang perencanaan teknis dan spesifikasinya ditetapkan
pengguna jasa dan proses serta pelaksanaannya diawasi oleh
pengguna jasa atau pengawas konstruksi yang ditugasi;
b. Pengguna barang/jasa adalah kapala kantor/satuan
kerja/pimpinan proyek/pimpinan bagian proyek sebagai pemilik
pekerjaan yang bertanggungjawab atas pengadaan jasa dalam
lingkungan kantor/satuan kerja/proyek/bagian proyek tertentu.
Nama, jabatan, dan alamat pengguna barang/jasa tercantum dalam
syarat-syarat khusus kontrak;
c. Kepala kantor/satuan kerja adalah pejabat struktural departemen
yang bertanggungjawab atas pelaksanaan pengadaan barang/jasa
yang dibiayai dari dana anggaran belanja rutin APBN;
d. Pemimpin proyek/pemimpin bagian proyek adalah pejabat yang
diangkat oleh Menteri/pejabat yang diberi kuasa, yang bertanggung
jawab atas pelaksanaan pengadaan jasa yang dibiayai dari dana
anggaran belanja pembangunan APBN;
e. Penyedia barang/jasa adalah badan usaha yang kegiatannya
menyediakan layanan barang/jasa;
f. Sub penyedia barang/jasa adalah penyedia barang/ jasa yang
mengadakan perjanjian kerja dengan penyedia barang/jasa
penanggungjawab kontrak, untuk melaksanakan sebagian pekerjaan
setelah disetujui oleh direksi pekerjaan;
g. Panitia Pengadaan adalah tim yang diangkat oleh pengguna
barang/jasa untuk melaksanakan pemilihan penyedia barang/jasa;
h. Kontrak adalah perikatan hukum antara pengguna jasa dengan
penyedia jasa dalam pelaksanaan pengadaan jasa;
i. Kontrak harga satuan adalah kontrak pengadaan jasa pelaksanaan
konstruksi atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu
tertentu berdasarkan harga satuan untuk setiap satuan/unsur
pekerjaan dengan spesifikasi teknis tertentu, yang kuantitas
Departemen Pekerjaan Umum III-1

pekerjaannya masih bersifat perkiraan sementara, sedangkan
pembayarannya didasarkan atas hasil pengukuran bersama atas
kuantitas pekerjaan yang telah dilaksanakan oleh penyedia jasa;
j. Dokumen kontrak adalah keseluruhan dokumen yang mengatur
hubungan hukum antara pengguna barang/jasa dan penyedia
barang/jasa untuk melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan
yang terdiri dari :
1). Surat perjanjian;
2). Surat penunjukan penyedia jasa;
3). Surat penawaran;
4). Adendum dokumen lelang (bila ada);
5). Syarat-syarat khusus kontrak;
6). Syarat-syarat umum kontrak;
7). Spesifikasi teknis;
8). Gambar-gambar;
9). Daftar kuantitas dan harga;
10). Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak;
k. Harga kontrak adalah harga yang tercantum dalam surat
penunjukan penyedia barang/jasa yang selanjutnya disesuaikan
menurut ketentuan kontrak;
l. Hari adalah hari kalender; bulan adalah bulan kalender;
m. Direksi pekerjaan adalah pejabat atau orang yang ditentukan
dalam syarat-syarat khusus kontrak untuk mengelola administrasi
kontrak dan mengendalikan pekerjaan. Pada umumnya direksi
pekerjaan dijabat oleh pengguna barang/jasa, namun dapat dijabat
oleh orang lain yang ditunjuk oleh pengguna barang/jasa;
n. Direksi teknis adalah tim yang ditunjuk oleh direksi pekerjaan yang
bertugas untuk mengawasi pekerjaan;
o. Daftar kuantitas dan harga adalah daftar kuantitas yang telah diisi
harga satuan dan jumlah biaya keseluruhannya yang merupakan
bagian dari penawaran;
p. Mata pembayaran utama adalah mata pembayaran pokok dan
penting yang nilai bobot kumulatifnya minimal 80% (delapan puluh
persen) dari seluruh nilai pekerjaan, dihitung mulai dari mata
pembayaran yang nilai bobotnya terbesar yang ditetapkan dalam
dokumen lelang;
q. Pekerjaan harian adalah pekerjaan yang pembayarannya
berdasarkan pada penggunaan tenaga kerja, bahan dan peralatan
r. Pekerjaan sementara adalah pekerjaan penunjang yang diperlukan
untuk pelaksanaan pekerjaan permanen.
s. Perintah perubahan adalah perintah yang diberikan oleh direksi
pekerjaan kepada penyedia jasa untuk melakukan perubahan
pekerjaan;

t. Tanggal mulai kerja adalah tanggal mulai kerja penyedia jasa yang
dinyatakan pada Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK), yang
dikeluarkan oleh pengguna barang/jasa;
u. Tanggal penyelesaian pekerjaan adalah tanggal penyerahan
pekerjaan, dinyatakan dalam berita acara penyerahan pekerjaan
yang diterbitkan oleh pengguna barang/jasa;
v. Masa pemeliharaan adalah kurun waktu kontrak yang ditentukan
dalam syarat-syarat khusus kontrak, dihitung sejak tanggal
penyerahan pekerjaan sampai dengan tanggal penyerahan akhir
pekerjaan;
w. Mediator adalah orang yang ditunjuk atas kesepakatan pengguna
jasa dan penyedia jasa untuk menyelesaikan perselisihan pada
kesempatan pertama;
x. Konsiliator adalah orang ditunjuk atas kesepakatan pengguna jasa
dan penyedia jasa untuk menyelesaikan perselisihan pada
kesempatan kedua;
y. Arbiter adalah orang yang ditunjuk atas kesepakatan pengguna
jasa dan penyedia jasa, atau ditunjuk oleh pengadilan negeri, atau
ditunjuk oleh lembaga arbitrase, untuk memberikan putusan
mengenai sengketa tertentu yang diserahkan penyelesaiannya
melalui arbitrase;
z. Kegagalan bangunan adalah keadaan bangunan, yang setelah
diserahterimakan oleh penyedia barang/jasa kepada pengguna
barang/jasa menjadi tidak berfungsi, baik secara keseluruhan
maupun sebagian dan/atau tidak sesuai dengan ketentuan yang
tercantum dalam kontrak, dari segi teknis, manfaat, keselamatan
dan kesehatan kerja, dan/atau keselamatan umum.
2. Penerapan
2.1. Ketentuan-ketentuan pada syarat-syarat umum kontrak harus
diterapkan secara luas tanpa melanggar ketentuan yang ada dalam
dokumen kontrak keseluruhan dan peraturan perundang-undangan
yang berlaku.
2.2 Dokumen kontrak harus diinterpretasikan dalam urutan kekuatan
hukum sebagai berikut :
a. Surat perjanjian;
b. Surat penunjukan penyedia barang;
c. Surat penawaran;
d, Adendum dokumen lelang (bila ada);
e. Syarat-syarat khusus kontrak;
f. Syarat-syarat umum kontrak;
g. Spesifikasi teknis;
h. Gambar-gambar/brosur;
i. Daftar kuantitas dan harga;
j. Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak;

3. Asal Jasa
3.1. Jasa pemborongan untuk pekerjaan ini adalah merupakan layanan jasa
dari penyedia barang/jasa nasional yang berdomisili di wilayah Negara
Kesatuan Republik Indonesia.
3.2 Bagi penyedia barang/jasa asing harus mempunyai kantor perwakilan
di wilayah Negara Kesatuan Republik Indonesia.
4. Penggunaan Dokumen Kontrak dan Informasi

4.1. Penyedia barang/jasa tidak diperkenankan menggunakan
dokumen kontrak dan informasi yang ada kaitannya dengan kontrak
diluar keperluan dari pekerjaan yang tersebut dalam kontrak, kecuali
lebih dahulu mendapat ijin tertulis dari pengguna barang/jasa.
5. Hak Paten, Hak Cipta dan Merek

5.1 Apabila penyedia barang/jasa menggunakan hak paten , hak cipta dan
merek dalam pelaksanaan pekerjaan, maka menjadi tanggungjawab
penyedia barang/jasa sepenuhnya dan pengguna barang/jasa
dibebaskan dari segala tuntutan atau klaim dari pihak ketiga atas
pelanggaran hak paten, hak cipta dan merek.
6. Jaminan
6.1 Penyedia jasa wajib menyerahkan jaminan pelaksanaan kepada
pengguna jasa selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah
diterbitkannya surat penunjukan penyedia jasa, sebelum dilakukan
penandatanganan kontrak. Besarnya jaminan pelaksanaan sesuai
dengan dalam syarat khusus kontrak. Masa berlakunya jaminan
pelaksanaan sesuai ketentuan dalam Syarat-syarat Khusus kontrak.
6.2 Pengguna jasa wajib membayar uang muka kepada penyedia jasa
sejumlah tertentu sesuai ketentuan dalam syarat khusus kontrak.
Setelah penyedia jasa menyerahkan jaminan uang muka yang bernilai
sekurang-kurangnya sama dengan jumlah uang muka.
Masa berlakunya jaminan uang muka sekurang-kurangnya sejak tanggal
permohonan pembayaran uang muka sampai dengan 14 (empat belas)
hari setelah tanggal penyerahan pertama pekerjaan.
6.3 Penyedia jasa dapat menyerahkan jaminan pemeliharaan kepada
pengguna jasa setelah pekerjaan dinyatakan selesai 100% (seratus
persen) dan pengguna jasa wajib mengembalikan uang retensi
(retention money). Besarnya jaminan pemeliharaan sesuai ketentuan
dalam syarat-syarat khusus kontrak. Masa berlakunya jaminan
pemeliharaan sekurang-kurangnya sejak tanggal penyerahan pertama
pekerjaan sampai dengan 14 (empat belas) hari setelah tanggal
penyerahan akhir pekerjaan.
6.4 Jaminan pelaksanaan, jaminan uang muka dan jaminan pemeliharaan
diserahkan dalam bentuk jaminan bank atau surety bond kepada
pengguna jasa. Bentuk jaminan menggunakan bentuk yang tercantum
dalam dokumen lelang.

7. Asuransi
7.1. Penyedia barang/jasa harus menyediakan atas nama pengguna
barang/jasa dan penyedia barang/jasa, asuransi yang mencakup dari
saat mulai pelaksanaan pekerjaan sampai dengan akhir masa
pemeliharaan, yaitu :
a. Semua barang dan peralatan-peralatan yang mempunyai resiko
tinggi terjadi kecelakaan, pelaksanaan pekerjaan, serta personil
untuk pekerjaan atas segala resiko yaitu kecelakaan, kerusakan-
kerusakan, kehilangan, serta resiko lain yang tidak dapat di duga;
b. Pihak ketiga sebagai akibat kecelakaan di tempat kerja;
c. Perlindungan terhadap kegagalan barang.
7.2 Besarnya asuransi ditentukan di dalam syarat-syarat khusus kontrak
8. Keselamatan Kerja
8.1 Penyedia barang/jasa bertanggung jawab atas keselamatan kerja di
lapangan sesuai dengan ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak.
9. Pembayaran
9.1. Cara pembayaran.
a. Uang Muka
1) Uang muka dibayar untuk membiayai penyediaan fasilitas
lapangan dan mobilisasi peralatan, personil, dan bahan.
Besaran uang muka ditentukan dalam syarat-syarat khusus
kontrak dan dibayar setelah penyedia barang/jasa
menyerahkan jaminan uang muka sekurang-kurangnya sama
dengan besarnya uang muka;
2) Penyedia barang/jasa harus mengajukan permohonan
pembayaran uang muka secara tertulis kepada pengguna jasa
disertai dengan rencana penggunaan uang muka.
3) Pengguna jasa harus mengajukan surat permintaan
pembayaran untuk permohonan tersebut pada butir 2)., paling
lambat 7 (tujuh) hari setelah jaminan uang muka diterima
4) Jaminan uang muka harus diterbitkan oleh bank umum atau
perusahaan asuransi yang mempunyai program asuransi
kerugian (surety bond) yang harus direasuransikan sesuai
dengan ketentuan menteri keuangan
5) Pengembalian uang muka harus diperhitungkan berangsur-
angsur secara proporsional pada setiap pembayaran prestasi
pekerjaan dan paling lambat harus lunas pada saat pekerjaan
mencapai 100 % (seratus persen)
6) Untuk kontrak tahun jamak (multy years) nilai jaminan uang
muka secara bertahap dapat dikurangi sesuai dengan
pencapaian prestasi pekerjaan
b. Prestasi pekerjaan
1). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan yang disepakati dilakukan
oleh pengguna barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa

telah mengajukan tagihan disertai laporan kemajuan hasil
pekerjaan;
2). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan hanya dapat dilakukan
senilai pekerjaan yang telah terpasang, tidak termasuk bahan-
bahan, alat-alat yang ada dilapangan;
3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus
sudah mengajukan surat permintaan pembayaran;
4). Sistem pembayaran prestasi pekerjaan sesuai dengan
ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak;
5). Bila terdapat ketidaksesuaian dalam perhitungan angsuran,
tidak akan menjadi alasan untuk menunda pembayaran.
Pengguna barang/jasa dapat meminta penyedia barang/jasa
untuk menyampaikan perhitungan prestasi sementara dengan
mengesampingkan hal-hal yang sedang menjadi perselisihan
dan besarnya tagihan yang dapat disetujui untuk dibayar
setinggi-tingginya sebesar sesuai dengan ketentuan dalam
syarat-syarat khusus kontrak.
6). Setiap pembayaran harus dipotong angsuran uang muka, denda
(bila ada), dan pajak;
7). Untuk kontrak yang mempunyai sub kontrak, permintaan
pembayaran kepada pengguna barang/jasa harus dilengkapi
bukti pembayaran kepada seluruh sub kontraktor sesuai
dengan kemajuan pekerjaan;
8). Pembayaran terakhir hanya dilakukan setelah pekerjaan
selesai 100% (seratus persen) dan berita acara penyerahan
pekerjaan diterbitkan.
c. Penyesuaian harga
1). Hasil perhitungan penyesuaian harga sesuai Pasal 45,
dituangkan dalam amandemen kontrak yang dibuat secara
berkala selambat-lambatnya setiap 6 (enam) bulan :
2). Pembayaran penyesuaian harga dilakukan oleh pengguna
barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa telah mengajukan
tagihan disertai perhitungan dan data-data;
3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus
sudah mengajukan surat permintaan pembayaran.
d. Ganti rugi dan kompesasi
1). Ganti rugi sesuai dengan Pasal 46.3. dan kompesasi sesuai
Pasal 45 kepada penyedia barang/jasa dituangkan dalam
amandemen kontrak;
2). Pembayaran ganti rugi dan kompensasi dilakukan oleh
pengguna barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa telah
mengajukan tagihan disertai perhitungan dan data-data;
3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 ( tujuh) hari harus
sudah mengajukan surat permintaan pembayaran.
9.2 Pengguna barang/jasa harus sudah membayar kepada penyedia
barang/jasa selambat-lambatnya dalam kurun waktu 14 (empat belas)

hari sejak penyedia barang/jasa telah mengajukan tagihan yang telah
disetujui oleh direksi teknis dan direksi pekerjaan.
10. Harga dan Sumber Dana

10.1. Pengguna barang/jasa membayar kepada penyedia barang/jasa atas
pelaksanaan pekerjaan berdasarkan ketentuan kontrak
10.2. Kontrak pekerjaan ini dibiayai dengan sumber dana Anggaran
Pendapatan dan Belanja Negara (APBN)
10.3 Rincian harga kontrak sesuai dengan rincian yang tercantum dalam
daftar kuantitas dan harga.
10.4 Surat perjanjian untuk pekerjaan yang bernilai di atas Rp.
50.000.000.000,00 (lima puluh miliar rupiah) ditandatangani oleh
pengguna barang/jasa setelah memperoleh pendapat ahli hukum
kontrak yang professional atau ditetapkan dengan keputusan menteri.
11. Wewenang dan Keputusan Pengguna Barang/Jasa

11.1. Pengguna barang/jasa memutuskan hal-hal yang bersifat kontraktual
antara pengguna barang/jasa dan penyedia barang/jasa dalam
kapasitas sebagai pemilik pekerjaan.
12. Direksi Teknis dan Panitia Peneliti Pelaksanaan Kontrak

12.1 Pengguna barang/jasa menetapkan direksi teknis untuk melakukan
pengawasan pelaksanaan pekerjaan mewakili direksi pekerjaan.
12.2. Pengguna barang/jasa dapat membentuk panitia peneliti pelaksanaan
kontrak untuk membantu direksi pekerjaan.
13. Delegasi
13.1 Direksi pekerjaan dapat mendelegasikan sebagian tugas dan
tanggungjawabnya kepada direksi teknis dan dapat membatalkan
pendelegasian tersebut setelah memberitahukan kepada penyedia
barang/jasa.
14. Penyerahan Lapangan

14.1 Pengguna jasa wajib menyerahkan seluruh/sebagian lapangan
pekerjaan kepada penyedia jasa sebelum diterbitkannya surat perintah
mulai kerja.
14.2 Sebelum penyerahan lapangan , pengguna jasa bersama-sama penyedia
jasa melakukan pemeriksaan lapangan berikut bangunan, bangunan
pelengkap, dan seluruh aset milik pengguna jasa yang akan menjadi
tanggung jawab penyedia jasa, untuk dimanfaatkan, dijaga dan
dipelihara.
14.3 Hasil pemeriksaan lapangan dituangkan dalam berita acara serah
terima lapangan yang ditanda tangani kedua belah pihak.
15. Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK)

15.1. Pengguna barang/jasa harus sudah menerbitkan SPMK selambat-
lambatnya 14 (empat belas) hari sejak penandatanganan kontrak,
setelah dilakukan penyerahan lapangan.

15.2. Dalam SPMK dicantumkan saat paling lambat dimulai pelaksanaan
kontrak yang akan dinyatakan penyedia barang/jasa dalam pernyataan
dimulainya pekerjaan
16. Persiapan Pelaksanaan Kontrak

16.1 Sebelum pelaksanaan kontrak pengguna barang/jasa bersama-sama
dengan penyedia barang/jasa, unsur perencanaan, dan unsur
pengawasan, menyusun rencana pelaksanaan kontrak.
16.2 Pengguna barang/jasa harus menyelenggarakan rapat persiapan
pelaksanaan kontrak selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sejak tanggal
diterbitkannya SPMK.
16.3 Beberapa hal yang dibahas dan disepakati dalam rapat adalah :
a. Organisasi kerja;
b. Tata cara pengaturan pekerjaan;
c. Jadual pelaksanaan pekerjaan;
d. Jadual pengadaan bahan, mobilisasi peralatan dan personil;
e. Penyusunan rencana pemeriksaan lapangan;
f. Sosialisasi kepada masyarakat dan pemerintah daerah setempat
mengenai rencana kerja;
g. Penyusunan program mutu.
17. Program Mutu

17.1 Program mutu harus disusun oleh penyedia jasa dan disepakati oleh
pengguna jasa dan dapat di revisi sesuai kebutuhan.
17.2 Program mutu minimal berisi :
a. Informasi pengadaan;
b. Organisasi proyek pengguna jasa dan penyedia jasa;
c. Jadual pelaksanaan pekerjaan;
d. Prosedur pelaksanaan pekerjaan;
e. Prosedur instruksi kerja;
f. Pelaksanaan kerja.
18. Perkiraan Arus Uang

18.1 Penyedia barang/jasa wajib menyerahkan perkiraan arus uang (cash
flow forecast) sesuai dengan program kerja kepada direksi pekerjaan
18.2 Apabila suatu program kerja telah dimutakhirkan, maka penyedia jasa
wajib memperbaiki perkiraan arus uang dan diserahkan kepada direksi
pekerjaan.
19. Pemeriksaan Bersama

19.1 Pada tahap awal pelaksanaan kontrak, setelah penerbitan SPMK,
direksi teknis bersama-sama dengan panitia peneliti pelaksanaan
kontrak dan penyedia barang/jasa melaksanakan pemeriksanaan
lapangan bersama dengan melakukan pengukuran dan pemeriksanaan
detail kondisi lapangan untuk setiap rencana mata pembayaran guna

menetapkan kuantitas awal.
19.2 Hasil pemeriksaan lapangan bersama dituangkan dalam berita acara.
Apabila dalam pemeriksaan bersama mengakibatkan perubahan isi
kontrak maka harus dituangkan dalam bentuk amandemen kontrak.
19.3 Selanjutnya pemeriksaan lapangan bersama terhadap setiap mata
pembayaran harus dilakukan oleh direksi teknis dan penyedia
barang/jasa selama periode pelaksanaan kontrak untuk menetapkan
kuantitas pekerjaan yang telah dilaksanakan guna pembayaran hasil
pekerjaan.
20. Perubahan Kegiatan Pekerjaan

20.1 Apabila terdapat perbedaan yang signifikan antara kondisi lapangan
pada saat pelaksanaan dengan spesifikasi teknis dan gambar yang
ditentukan dalam dokumen kontrak, maka pengguna barang/jasa
bersama penyedia barang/jasa dapat melakukan perubahan kontrak
yang meliputi antara lain :
a. Menambah atau mengurangi kuantitas pekerjaan yang tercantum
dalam kontrak;
b. Menambah atau mengurangi jenis pekerjaan/mata pembayaran;
c. Mengubah spesifikasi teknis dan gambar pekerjaan sesuai dengan
kebutuhan lapangan.
20.2 Pekerjaan tambah tidak boleh melebihi 10% (sepuluh persen) dari nilai
harga yang tercantum dalam kontrak awal.
20.3 Perintah perubahan pekerjaan dibuat oleh pengguna barang/jasa
secara tertulis kepada penyedia barang/jasa, ditindaklanjuti dengan
negosiasi teknis dan harga dengan tetap mengacu pada ketentuan yang
tercantum dalam kontrak.
20.4 Hasil negoisasi dituangkan dalam berita acara sebagai dasar
penyusunan amandemen kontrak.
21. Pembayaran Untuk Perubahan

21.1 Apabila diminta oleh pengguna barang/jasa, penyedia barang/jasa
wajib mengajukan usulan biaya untuk melaksanakan perintah
perubahan.
21.2 Direksi teknis wajib menilai usulan biaya tersebut selambat-lambatnya
dalam waktu 7 (tujuh) hari.
21.3 Apabila pekerjaan dalam perintah perubahan harga satuannya terdapat
dalam daftar kuantitas dan harga, dan apabila menurut pendapat
direksi pekerjaan bahwa kuantitas pekerjaan tidak melebihi batas
sesuai ketentuan Pasal 21.2 atau waktu pelaksanaan tidak
mengakibatkan perubahan harga, maka harga satuan yang tercantum
dalam daftar kuantitas dan harga digunakan sebagai dasar untuk
menghitung biaya perubahan.

21.4 Apabila harga satuan berubah atau perkerjaan dalam perintah
perubahan tidak ada harga satuannya dalam daftar kuantitas dan
harga, jika dinilai wajar, maka usulan biaya dari penyedia jasa
merupakan harga satuan baru untuk perubahan pekerjaan yang
bersangkutan.
21.5 Apabila usulan biaya dari penyedia jasa dinilai tidak wajar, maka
pengguna barang/jasa mengeluarkan perintah perubahan dengan
mengubah harga kontrak berrdasarkan harga perkiraan pengguna
barang/jasa.
21.6 Apabila perintah perubahan sedemikian mendesak sehingga pembuatan
usulan biaya serta negosiasinya akan menunda pekerjaan, maka
perintah perubahan tersebut harus dilaksanakan oleh penyedia jasa
dan dan diberlakukan sebagai peristiwa kompensasi sesuai Pasal 57.1.
21.7 Penyedia barang/jasa tidak berhak menerima pembayaran tambahan
untuk biaya-biaya yang sesungguhnya dapat dihindari melalui
peringatan dini.
22. Perubahan Kuantitas dan Harga

22.1 Harga satuan dalam daftar kuantitas dan harga digunakan untuk
membayar prestasi pekerjaan.
22.2 Apabila kuantitas mata pembayaran utama yang akan dilaksanakan
berubah lebih dari 10 % (sepuluh persen) dari kuantitas awal, maka
harga satuan perubahan mata pembayaran utama tersebut disesuaikan
dengan negosiasi.
22.3 Apabila diperlukan mata pembayaran baru, maka penyedia
barang/jasa harus menyerahkan analisa harga satuannya kepada
pengguna barang/jasa. Penentuan harga satuan mata pembayaran baru
dilakukan dengan negosiasi berdasarkan analisa harga satuan tersebut
dan harga satuan dasar penawaran.
23. Amandemen Kontrak

23.1 Amandemen kontrak harus dibuat bila terjadi perubahan kontrak.
Perubahan kontrak dapat terjadi apabila :
a. Perubahan pekerjaan disebabkan oleh sesuatu hal yang dilakukan
oleh para pihak dalam kontrak sehingga mengubah lingkup
pekerjaan dalam kontrak;
b. Perubahan jadual pelaksanaan pekerjaan akibat adanya perubahan
pekerjaan;
c. Perubahan harga kontrak akibat adanya perubahan pekerjaan dan
perubahan pelaksanaan pekerjaan.
Amandemen bisa dibuat apabila disetujui oleh para pihak yang
membuat kontrak tersebut.
23.2 Prosedur amandemen kontrak dilakukan sebagai berikut :
a. Pengguna jasa memberikan perintah kepada penyedia jasa untuk
melaksanakan perubahan kontrak, atau penyedia jasa mengusulkan
perubahan kontrak;

b. Penyedia jasa harus memberikan tanggapan atas perintah
perubahan dari pengguna jasa dan mengusulkan perubahan harga
(bila ada) selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari;
c. Atas usulan perubahan harga dilakukan negoisasi dan dibuat berita
acara hasil negoisasi;
d. Berdasarkan berita acara hasil negoisasi dibuat amandemen
kontrak.
24. Hak dan Kewajiban Para Pihak

24.1 Hak dan kewajiban pengguna barang/jasa
a. Mengawasi dan memeriksa pekerjaan yang dilaksanakan oleh
penyedia barang/jasa.
b. Meminta laporan-laporan secara periodik mengenai pelaksanaan
pekerjaan yang dilakukan oleh penyedia barang/jasa.
c. Melakukan perubahan kontrak.
d. Menangguhkan pembayaran.
e. Mengenakan denda keterlambatan.
f. Membayar uang muka, hasil pekerjaan, dan uang retensi.
g. Menyerahkan seluruh atau sebagian lapangan pekerjaan
h. Memberikan instruksi sesuai jadual.
i. Membayar ganti rugi, melindungi dan membela penyedia
barang/jasa terhadap semua tuntutan hukum, tuntutan lainnya,
dan tanggungan yang timbul karena kesalahan kecerobohan dan
pelanggaran kontrak yang dilakukan oleh pengguna barang/jasa.
24.2 Hak dan kewajiban penyedia barang/jasa

a. Mengadakan pipa, katup, dan perlengkapan lainnya sebagaimana
spesifikasi teknis yang telah ditentukan
b. Memasang pipa, katup, dan perlengkapan lainnya sebagaimana
spesifikasi teknis yang telah ditentukan
c. Menerima pembayaran uang muka, hasil pekerjaan dan uang
retensi.
d. Menerima pembayaran untuk prestasi pelaksanaan pekerjaan
kepada fihak penyedia barang/jasa sesuai ketentuan dalam
dokumen pengadaan
e. Menerima pembayaran ganti rugi/kompensasi (bila ada)
f. Membuat dan melaporkan pelaksanaan pekerjaan kepada fihak
penggunan barang/jasa sesuai ketentuan dalam dokumen
pengadaan
g. Melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan jadual
pelaksanaan pekerjaan yang telah ditetapkan dalam kontrak.
h. Melaporkan pelaksanaan pekerjaan secara periodik kepada
pengguna jasa.

i. Memberikan peringatan dini dan keterangan-keterangan yang
diperlukan untuk pemeriksaaan pelaksanaan yang dilakukan
pengguna barang/jasa.
j. Menyerahkan hasil pekerjaan sesuai dengan jadual penyerahan
pekerjaan yang telah ditetapkan dalam kontrak.
k. Mengambil langkah-langkah yang memadai untuk melindungi
lingkungan baik di dalam maupun diluar tempat kerja dan
membatasi perusakan dan pengaruh/gangguan kepada masyarakat
maupun miliknya, sebagai akibat polusi, kebisingan dan kerusakan
lain yang disebabkan kegiatan penyedia barang/jasa.
25. Resiko Pengguna Jasa dan Penyedia Jasa

25.1 Pengguna barang/jasa bertanggungjawab atas resiko yang dinyatakan
dalam kontrak sebagai resiko pengguna barang/jasa, dan penyedia
barang/jasa bertanggungjawab atas resiko yang dinyatakan dalam
kontrak sebagai resiko penyedia barang/jasa.
25.2 Resiko pengguna jasa
a. Resiko kecelakaan, kematian, kerusakan atau kehilangan harta
benda ( di luar pekerjaan, peralatan, instalasi dan bahan untuk
pelaksanaan pekerjaan) yang disebabkan oleh:
1) Penggunaan atau penguasaan lapangan dalam rangka
pelaksanaan pekerjaan yang tidak dapat dihindari sebagai
akibat pekerjaan tersebut; atau
2) keteledoran, pengabaian kewajiban, gangguan terhadap hak
yang legal oleh pengguna jasa atau orang yang
dipekerjakannya, kecuali disebabkan oleh penyedia jasa.
b. Resiko kerusakan terhadap pekerjaan, peralatan, instalasi dan
bahan yang disebabkan karena disain atau disebabkan oleh
kesalahan pengguna jasa, keadaan kahar dan
pencemaran/terkontaminasi limbah radio aktif/nuklir.
c. Resiko yang terkait dengan kerugian atau kerusakan dari pekerjaan,
peralatan, instalasi dan bahan sejak pekerjaan selesai sampai
berakhirnya masa pemeliharaan, kecuali apabila:
1) Kerusakan yang terjadi pada masa pemeliharaan; atau
2)`Kejadian sebelum tanggal penyerahan pertama pekerjaan yang
bukan tanggung jawab pengguna jasa.
25.3 Resiko penyedia barang/jasa
Kecuali resiko-resiko pengguna barang/jasa, maka penyedia
barang/jasa bertanggung jawab atas setiap cidera atau kematian dan
semua kerugian atau kerusakan atas pekerjaan, peralatan, instalasi,
bahan dan harta benda yang mungkin terjadi selama pelaksanaan
kontrak.

26. Laporan Hasil Pekerjaan
26.1 Buku harian diisi oleh penyedia jasa dan diketahui oleh direksi teknis,
mencatat seluruh rencana dan realisasi aktivitas pekerjaan sebagai
bahan laporan harian
26.2 Laporan harian dibuat oleh penyedia jasa, diperiksa oleh direksi teknis
dan disetujui oleh direksi pekerjaan.
26.3 Laporan harian berisi:
a. Tugas, penempatan dan jumlah tenaga kerja di lapangan.
b. Jenis dan kuantitas bahan di lapangan
c. Jenis, jumlah dan kondisi peralatan di lapangan
d. Jenis dan kuantitas pekerjaan yang dilaksanakan
e. Cuaca dan peristiwa alam lainnya yang mempengaruhi pelaksanaan
pekerjaan.
f. catatan lainnya yang dianggap perlu.
26.4 Laporan mingguan dibuat oleh penyedia jasa, terdiri dari rangkuman
laporan harian dan berisi hasil kemajuan fisik pekerjaan mingguan
serta catatan yang dianggap perlu.
26.5 Laporan bulanan dibuat oleh penyedia jasa, terdiri darii rangkuman
laporan mingguan dan berisis hasil kemajuan fisik pekerjaan bulanan
serta catatan yang dianggap perlu.
26.6 Untuk kelengkapan laporan penyedia jasa dan direksi teknis wajib
membuat foto-foto dokumentasi pelaksanaan pekerjaan.
27. Cacat Mutu

27.1 Direksi teknis wajib memeriksa pekerjaan penyedia barang/jasa dan
memberitahu penyedia barang/jasa bula terdapat cacat mutu dalam
pekerjaan. Direksi teknis dapat memerintahkan penyedia barang/jasa
untuk menguji hasil pekerjaan yang dianggap terdapat cacat mutu.
27.2 Apabila direksi teknis memerintahkan penyedia barang/jasa untuk
melaksanakan pengujian dan ternyata pengujian memperlihatkan
adanya cacat mutu, maka biaya pengujian dan perbaikan menjadi
tanggungjawab peyedia barang/jasa. Apabila tidak ditemukan cacat
mutu, maka biaya pengujian dan perbaikan menjadi tanggungjawab
pengguna barang/jasa.
27.3 Setiap kali pemberitahuan cacat mutu, penyedia barang/jasa harus
segera meperbaiki dalam waktu sesuai yang tercantum dalam surat
pemberitahuan direksi teknis.
27.4 Direksi pekerjaan dapat meminta pihak ketiga untuk memperbaiki
cacat mutu bila penyedia barang/jasa tidak melaksanakannya dalam
waktu masa perbaikan cacat mutu sesuai yang tercantum dalam surat
pemberitahuan direksi dengan biaya dibebankan kepada penyedia
barang/jasa.
27.5 Cacat mutu harus diperbaiki sebelum penyerahan pertama pekerjaan
dan selama masa pemeliharaan. Penyerahan pertama pekerjaan dan

masa pemeliharaan dapat diperpanjang sampai cacat mutu selesai
diperbaiki.
28. Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan

28.1 Waktu pelaksanaan kontrak adalah jangka waktu yang ditentukan
dalam syarat-syarat khusus kontrak dihitung sejak tanggal mulai kerja
tercantum dalam SPMK.
28.2 Pengguna barang/jasa yang menerbitkan SPMK selambat-lambatnya 14
(empat belas) hari sejak tanggal penandatanganan kontrak.
28.3 Mobilisasi harus mulai dilaksanakan selambat-lambatnya dalam waktu
30 (tiga puluh) hari sejak diterbitkan SPMK, yaitu antara lain
mendatangkan peralatan berat, kendaraan, alat laboratorium,
menyiapkan fasilitas kantor, rumah, gedung, laboratorium, bengkel
gudang dan mendatangkan personil. Mobilisasi peralatan dan personil
dapat dilakukan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan.
28.4 Pekerjaan dinyatakan selesai apabila penyedia barang/jasa telah
melaksanakan pekerjaan selesai 100% (seratus persen) sesuai
ketentuan kontrak dan telah dinyatakan dalam berita acara
penyerahan pekerjaan yang diterbitkan oleh panitia penerima barang.
28.5 Apabila penyedia barang/jasa berpendapat tidak dapat menyelesaikan
pekerjaan sesuai jadual karena keadaan di luar pengendaliannya dan
penyedia barang/jasa telah melaporkan kejadian tersebut kepada
pengguna barang/jasa, maka pengguna barang/jasa melakukan
penjadualan kembali pelaksanaan tugas penyedia barang/jasa dengan
amandemen kontrak
29. Penyedia Jasa lainnya

29.1 Penyedia barang/jasa diharuskan bekerja sama dan menggunakan
lapangan bersama-sama dengan penyedia jasa lainnya, petugas-
petugas pemerintah, petugas-petugas utilitas, dan pengguna
barang/jasa.
30. Wakil Penyedia Jasa

30.1 Penyedia barang/jasa wajib menunjuk personil sebagai wakil yang
bertanggung jawab atas pelaksanaan pekerjaan dan diberikan
wewenang penuh untuk bertindak atas nama penyedia barang/jasa,
serta berdomisili di lokasi pekerjaan.
30.2 Apabila direksi pekerjan menilai bahwa wakil penyedia jasa tersebut
pada pasal 30., tidak memadai, maka direksi pekerjaan secara tertulis
dapat meminta penyedia jasa untuk mengganti dengan personil
lainnya yang kualifikasi, kemampuan, dan pengalamannya melebihi
wakil penyedia jasa yang diganti selambat-lambatnya dalam waktu 14
(empat belas) hari dan wakit penyedia jasa yang akan diganti harus
meninggalkan lapangan selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat
belas) hari.

31. Pengawasan
31.1 Untuk melakukan pengawasan dan pemeriksaan atas semua
pelaksanaan pekerjaan di lapangan yang sedang atau telah
dilaksanakan oleh penyedia barang/jasa, pengguna jasa diwakili oleh
direksi teknis
32. Keterlambatan Pelaksanaan Pekerjaan

32.1 Apabila penyedia barang/jasa terlambat melaksanakan pekerjaan
sesuai jadual, maka pengguna barang/jasa harus memberikan
peringatan secara tertulis atau dikenakan ketentuan sesuai Pasal 31.
tentang kontrak kritis.
32.2 Apabila keterlambatan pelaksanaan pekerjaan disebabkan oleh
pengguna barang/jasa, maka dikenakan ketentuan sesuai Pasal 57
tentang kompensasi.
32.3 Apabila keterlambatan pelaksanaan pekerjaan terjadi karena keadaan
kahar, maka Pasal 30.1. dan Pasal 30.2 tidak diberlakukan.
33. Kontrak Kritis

33.1 Kontrak dinyatakan kritis apabila :
a. Dalam periode I (rencana fisik pelaksanaan 0% - 70% dari kontrak),
realisasi fisik pelaksanaan terlambat lebih besar 15% dari rencana;
b. Dalam periode II (rencana fisik pelaksanaan 70% - 100% dari
kontrak), realisasi fisik pelaksanaan terlambat lebih besar 10% dari
rencana.
33.2 Penanganan kontrak kritis
a. Rapat pembuktian (show cause meeting / SCM)
1) Pada saat kontrak dinyatakan kritis direksi pekerjaan
menerbitkan surat peringatan kepada penyedia barang/jasa
dan selanjunya menyelenggarakan SCM.
2) Dalam SCM direksi pekerjaan, direksi teknis dan penyedia
barang/jasa membahas dan menyepakati besaran kemajuan
fisik yang harus dicapai oleh penyedia barang/jasa dalam
periode waktu tertentu (uji coba pertama) yang dituangkan
dalam berita acara SCM tingkat proyek.
3) Apabila penyedia barang/jasa gagal pada uji coba pertama,
maka harus diselenggarakan SCM tingkat atasan langsung yang
membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang
harus dicapai oleh penyedia barang/jasa periode waktu
tertentu (uji coba kedua) yang dituangkan dalam berita acara
SCM tingkat atasan langsung.
4) Apabila penyedia barang/jasa gagal pada uji coba kedua,
maka harus diselenggarakan SCM tingkat atasan yang
membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang
harus dicapai oleh penyedia barang/jasa dalam periode waktu

tertentu (uji coba ketiga) yang dituangkan dalam berita acara
SCM tingkat atasan.
5) Pada setiap uji coba yang gagal, pengguna barang/jasa harus
menerbitkan surat peringatan kepada penyedia barang/jasa
atas keterlambatan realisasi fisik pelaksanaan pekerjaan.
6) Apabila pada uji coba ketiga masih gagal, maka pengguna
barang/jasa dapat menyelesaikan pekerjaan melalui
kesepakatan tiga pihak atau memutuskan kontrak secara
sepihak dengan mengesampingkan pasal 1266 Kitab Undang-
Undang Hukum Perdata.
b. Kesepakatan tiga pihak
1) Penyedia barang/jasa masih bertanggung jawab atas
keseluruhan pekerjaan sesuai ketentuan kontrak.
2) Pengguna barang/jasa menetapkan pihak ketiga sebagai
penyedia barang/jasa yang akan menyelesaikan sisa pekerjaan
atau atas usulan penyedia barang/jasa.
3) Pihak ketiga melaksanakan pekerjaan dengan menggunakan
harga satuan kontrak. Dalam hal pihak ketiga mengusulkan
harga satuan yang lebih tinggi dari harga kontrak, maka selisih
harga menjadi tanggung jawab penyedia barang/jasa.
4) Pembayaran kepada pihak ketiga dapat dilakukan secara
langsung.
5) Kesepakatan tiga pihak dituangkan dalam berita acara dan
menjadi dasar pembuatan amandemen kontrak.
34. Perpanjangan Waktu Pelaksanaan

34.1 jangka waktu pelaksanaan dapat diberikan oleh pengguna barang/jasa
atas pertimbangan yang layak dan wajar, yaitu untuk :
a. Pekerjaan tambah;
b. Perubahan desain;
c. Keterlambatan yang disebabkan oleh pengguna jasa;
d. Masalah yang timbul diluar kendali penyedia jasa;
e. Keadaan kahar.
34.2 Penyedia barang/jasa mengusulkan secara tertulis perpanjangan waktu
pelaksanaan dilengkapi alasan dan data kepada pengguna barang/jasa.
Pengguna barang/jasa menugaskan panitia peneliti pelaksanaan
kontrak dan direksi teknis untuk meneliti dan mengevaluasikan usulan
tersebut. Hasil penelitian dan evaluasi dituangkan dalam berita acara
dilengkapi dengan rekomendasi dapat atau tidaknya diberi
perpanjangan waktu.
34.3 Berdasarkan berita acara hasil penelitian dan evaluasi perpanjangan
waktu pelaksanaan dan rekomendasi, maka pengguna barang/jasa
dapat menyetujui, maka pengguna barang/jasa dapat
menyetujui/tidak menyetujui perpanjangan waktu pelaksanaan.

34.4 Apabila perpanjangan waktu pelaksanaan disetujui, maka harus
dituangkan di dalam amandemen kontrak.
34.5 Perhitungan penyesuaian harga sesuai dengan Pasal 47.1. didasarkan
atas amandemen kontrak Pasal 23.1.
35. Kerjasama Antara Penyedia Jasa dan Sub Penyedia Jasa

35.1 Penyedia barang/jasa golongan non usaha kecil wajib bekerjasama
dengan penyedia barang/jasa golongan usaha kecil, yaitu dengan
mensubkontrakan sebagian pekerjaan yang bukan pekerjaan utama.
35.2 Bagian pekerjaan yang disubkontrakkan harus disetujui oleh pengguna
barang/jasa dan tetap menjadi tanggungjawab penyedia barang/jasa.
35.3 Pengguna barang/jasa mempunyai hak intervensi atas pelaksanaan sub
kontrak meliputi pelaksanaan pekerjaan dan pembayaran.
36. Penggunaan Penyedia Jasa Usaha Kecil Termasuk Koperasi Kecil

36.1 Apabila penyedia barang/jasa yang ditunjuk adalah penyedia
barang/jasa usaha kecil/koperasi kecil, maka pekerjaan tersebut harus
dilaksanakan sendiri oleh penyedia barang/jasa yang ditunjuk dan
dilarang diserahkan atau disubkontrakkan kepada pihak lain.
36.2 Apabila penyedia barang/jasa yang ditunjuk adalah penyedia
barang/jasa bukan kecil/koperasi kecil, maka :
a. Penyedia barang/jasa wajib bekerja sama dengan penyedia
barang/jasa usaha kecil/koperasi kecil, dengan mensubkontrakkan
sebagian pekerjaan;
b. Bentuk kerjasama tersebut hanya untuk sebagian pekerjaan,
dilarang mensubkontrakkan seluruh pekerjaan;
c. Penyedia barang/jasa yang ditunjuk tetap bertanggungjawab penuh
atas pelaksanaan keseluruhan pekerjaan;
d. Apabila ketentuan tersebut diatas dilanggar, maka kontrak akan
batal dan penyedia jasa dimasukkan dalam daftar hitam selama 2
(dua) tahun.
36.3 Penyedia barang/jasa bukan usaha kecil yang terbukti
menyalahgunakan fasilitas dan kesempatan yang diperuntukkan bagi
usaha kecil termasuk koperasi kecil dikenakan sanksi sesuai ketentuan
dalam syarat-syarat khusus kontrak
37 Keadaan Kahar
37.1 Yang dimaksud keadaan kahar adalah suatu keadaan yang terjadi
diluar kehendak para pihak sehingga kewajiban yang ditentukan dalam
kontrak menjadi tidak dapat dipenuhi.
37.2 Yang digolongkan keadaan kahar adalah :
a. Peperangan;
b. Kerusuhan;
c. Revolusi;

d. Bencana alam, banjir, gempa bumi, badai, gunung meletus, tanah
longsor, wabah penyakit, dan angin topan;
e. Pemogokan;
f. Kebakaran;
g. Gangguan industri lainnya.
37.3 Keadaan kahar ini tidak termasuk hal-hal yang merugikan yang
disebabkan oleh pembuatan atau kelalaian para pihak
37.4 Keterlambatan pelaksanaan pekerjaan yang diakibatkan oleh karena
terjadinya keadaan kahar tidak dapat dikenai sanksi.
37.5 Tindakan yang diambil untuk mengatasi terjadinya keadaan kahar dan
yang menanggung kerugian akibat terjadinya keadaan kahar,
ditentukan berdasarkan kesepakatan dari para pihak.
37.6 Bila terjadi keadaan kahar, maka penyedia jasa memberitahukan
kepada pengguna jasa selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat
belas) hari setelah terjadinya keadaan kahar.
37.7 Bila keadaan sudah pulih normal, maka secepat mungkin penyedia
barang/jasa memberitahukan kepada pengguna barang/jasa bahwa
keadaan telah kembali normal dan kegiatan dapat dilanjutkan, dengan
ketentuan :
a. Jangka waktu pelaksanaan yang ditetapkan dalam kontrak tetap
mengikat. Apabila harus diperpanjang, maka waktu perpanjangan
sama dengan waktu selama tidak dapat melaksanakan pekerjaan
akibat keadaan kahar;
b. Selama tidak dapat melaksanakan pekerjaan akibat keadaan kahar,
penyedia barang/jasa berhak menerima pembayaran sebagaimana
ditentukan dalam kontrak dan mendapat penggantuan biaya yang
wajar sesuai yang telah dikeluarkan selama jangka waktu tersebut
untuk melaksanakan tindakan yang disepakati;
c. Bila sebagai akibat dari keadaan kahar penyedia barang/jasa tidak
dapat melaksanakan sebagian besar pekerjaan selama jangka waktu
60 (enam puluh) hari, maka salah satu pihak dapat memutus
kontrak dengan pemberitahuan tertulis 30 (tiga puluh) hari
sebelumnya dan setelah itu penyedia barang/jasa berhak atas
sejumlah uang yang harus dibayar sesuai dengan ketentuan
pemutusan kontrak Pasal 39.8
38. Peringatan Dini

38.1 Penyedia barang/jasa wajib menyampaikan peringatan dini kepada
direksi pekerjaan melalui direksi teknik selambat-lambatnya 14 (empat
belas) hari sejak terjadinya peristiwa-peristiwa tertentu atau
keterlambatan tanggal penyelesaian pekerjaan. Direksi pekerjaan
melalui direksi teknik dapat meminta penyedia barang/jasa untuk
membuat perkiraan akibat yang akan timbul terhadap pekerjaan,
harga kontrak dan tanggal penyelesaian pekerjaan. Perkiraan tersebut
wajib diserahkan penyedia barang/jasa sesegera mungkin.

38.2 Penyedia barang/jasa wajib bekerjasama dengan direksi pekerjaan
melalui direksi teknik dalam menyusun dan membahas upaya-upaya
untuk menghindari atau mengurangi akibat dari kejadian atau keadaan
tersebut.
38.3 Penyedia barang/jasa tidak berhak menerima pembayaran tambahan
untuk biaya-biaya yang sesungguhnya dapat dihindari melalui
peringatan dini.
39. Rapat Pelaksanaan

39.1 Direksi pekerjaan, direksi teknik dan penyedia barang/jasa dapat
meminta dilakukan rapat pelaksanaan yang dihadiri semua pihak,
untuk membahas pelaksanaan pekerjaan dan memecahkan masalah
yang timbul sehubungan dengan peringatan dini Pasal 38.1.
39.2. Direksi Teknik wajib membuat risalah rapat pelaksanaan pasal 39.1.
Tanggung jawab masing-masing fihak atas tindakan yang harus diambil
ditetapkan oleh direksi pekerjaan secara tertulis
40. Itikad Baik

40.1 Para pihak bertindak berdasarkan asas saling percaya yang disesuaikan
dengan hak dan kewajiban yang terdapat dalam kontrak
40.2 Para pihak setuju untuk melaksanakan perjanjian dengan jujur tanpa
menonjolkan kepentingan masing-masing pihak. Bila selama kontrak
salah satu pihak merasa dirugikan, maka diupayakan tindakan yang
terbaik untuk mengatasi keadaan tersebut.
41. Penghentian dan Pemutusan Kontrak

41.1 Penghentian kontrak dapat dilakukan karena pekerjaan sudah selesai.
41.2 Penghentian kontrak dilakukan karena terjadinya hal-hal diluar
kekuasaan (keadaan kahar) kedua belah pihak sehingga para pihak
tidak dapat melaksanakan kewajiban yang ditentukan di dalam
kontrak.
Dalam hal kontrak dihentikan, maka pengguna barang/jasa wajib
membayar kepada penyedia barang/jasa sesuai dengan kemajuan
pelaksanaan yang telah dicapai.
41.3 Pemutusan kontrak dilakukan bilamana penyedia barang/jasa cidera
janji atau tidak memenuhi kewajiban dan tanggung jawabnya
sebagaimana diatur di dalam kontrak. Kepada penyedia barang/jasa
dikenakan sanksi sesuai Pasal 39.1.
41.4 Pemutusan kontrak dilakukan bilamana para pihak terbukti melakukan
kolusi, kecurangan atau tindak korupsi baik dalam proses pelelangan
maupun pelaksanaan pekerjaan, dalam hal ini :
a. Penyedia barang/jasa dapat dikenakan sanksi yaitu:
1) Jaminan pelaksanaan dicairkan dan disetorkan ke kas Negara;
2) Sisa uang muka harus dilunasi oleh penyedia barang/jasa;
3) Pengenaan daftar hitam untuk jangka waktu 2 (dua) tahun.

b. Pengguna barang/jasa dikenakan sanksi berdasarkan Peraturan
Pemerintah Nomor 30 Tahun 1980 tentang Peraturan Disiplin
Pegawai Negeri Sipil atau ketentuan peraturan perundang-
undangan yang berlaku
41.5 Pemutusan kontrak oleh pengguna barang/jasa sekurang-kurangnya 30
(tiga puluh) hari setelah pengguna barang/jasa menyampaikan
pemberitahuan rencana pemutusan kontrak secara tertulis kepada
penyedia barang/jasa untuk kejadian tersebut di bawah ini, pengguna
barang/jasa dapat memutuskan kontrak.
Kejadian dimaksud adalah :
a. Penyedia barang/jasa tidak mulai melaksanakan pekerjaan
berdasarkan kontrak pada tanggal mulai kerja sesuai dengan Pasal
14.2.;
b. Penyedia barang/jasa gagal pada uji coba ketiga dalam
melaksanakan SCM sesuai pasal atau Pasal 31.2.a.6).;
c. Penyedia barang/jasa tidak berhasil memperbaiki suatu kegagalan
pelaksanaan, sebagaimana dirinsi dalam suatu pemberitahuan
penangguhan pembayaran sesuai dengan Pasal 53.2.;
d. Penyedia barang/jasa tidak mampu lagi melaksanakan pekerjaan
atau bangkrut;
e. Penyedia barang/jasa gagal mematuhi keputusan akhir
penyelesaian perselisihan;
f. Denda keterlambatan penyelesaian pekerjaan sudah melampaui
besarnya jaminan pelaksanaan;
g. Penyedia barang/jasa menyampaikan pernyataan yang tidak benar
kepada pengguna jasa dan pernyataan tersebut berpengaruh besar
pada hak, kewajiban atau kepentingan pengguna jasa;
h. Terjadi keadaan kahar dan penyedia barang/jasa tidak dapat
melaksanakan pekerjaan sesuai dengan Pasal 35.7.c.
Terhadap pemutusan kontrak yang timbul karena terjadinya salah
satu kejadian sebagaimana dirinci dalam huruf a. sampai h. diatas,
Pasal 1366 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata tidak
diberlakukan.
Atas pemutusan kontrak yang timbul karena salah satu kejadian
yang diuraikan dalam huruf a. sampai g. penyedia jasa dimasukkan
dalam daftar hitam selama 2 (dua) tahun.
41.6 Pemutusan kontrak oleh penyedia barang/jasa
Sekurang-kurangnya 30 (tiga puluh) hari setelah penyedia barang/jasa
menyampaikan pemberitahuan rencana pemutusan kontrak secara
tertulis kepada pengguna barang/jasa untuk kejadian tersebut
dibawah ini, penyedia barang/jasa dapat memutuskan kontrak.
Kejadian dimaksud adalah :
a. Sebagai akibat keadaan kahar, penyedia barang/ jasa tidak dapat
melaksanakan pekerjaan sesuai dengan Pasal 35.7.c.;
b. Pengguna barang/jasa gagal mematuhi keputusan akhir
penyelesaian perselisihan.

41.7 Prosedur pemutusan kontrak
Setelah salah satu pihak menyampaikan atau menerima pemberitahuan
pemutusan kontrak, sebelum tanggal berlakunya pemutusan tersebut
penyedia barang/jasa harus ;
a. Mengakhiri pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan yang ditetapkan
dalam pemberitahuan pemutusan kontrak;
b. Mengalihkan hak dan menyerahkan semua hasil pelaksanaan
pekerjaan. Pengalihan hak dan penyerahan tersebut harus
dilakukan dengan cara dan pada waktu yang ditentukan oleh
pengguna barang/jasa;
c. Menyerahkan semua fasilitas yang dibiayai oleh pengguna
barang/jasa.
41.8 Dalam hal terjadi pemutusan kontrak sesuai dengan Pasal 39.5.,
pengguna barang/jasa tetap membayar hasil pekerjaan sampai dengan
batas tanggal pemutusan, dan jika terjadi pemutusan kontrak sesuai
Pasal 39.6,. selain pembayaran tersebut diatas pengguna barang/jasa
harus membayar pengeluaran langsung yang dikeluarkan oleh penyedia
barang/jasa sehubungan dengan pemutusan kontrak.
41.9 Sejak tanggal berlakunya pemutusan kontrak penyedia barang/jasa
tidak bertanggung jawab lagi atas pelaksanaan kontrak.
42. Pemanfaatan Milik Penyedia barang/Jasa

42.1 Semua bahan, peralatan, instalasi, pekerjaan sementara, dan fasilitas
milik penyedia barang/jasa, dapat dimanfaatkan oleh pengguna jasa
bila terjadi pemutusan kontrak oleh pengguna barang/jasa.
43. Penyelesaian Perselisihan

43.1 Penyelesaian perselisihan dapat melalui :
a. Diluar pengadilan, yaitu dengan cara musyawarah, mediasi,
konsiliasi atau arbitrase di Indonesia;
b. Pengadilan
43.2 Penyelesaian perselisihan lebih lanjut diatur dalam syarat-syarat
khusus kontrak.
43.3 Pengeluaran biaya untuk penyelesaian perselisihan ditanggung kedua
belah pihak sesuai keputusan akhir
44. Bahasa dan Hukum

44.1 Kontrak dibuat dalam bahasa Indonesia serta tunduk kepada peraturan
perundang-undangan yang berlaku di Indonesia
45. Perpajakan
45.1 Penyedia barang/jasa harus mengetahui, memahami dan patuh
terhadap semua peraturan perundang-undangan tentang pajak yang
berlaku di Indonesia dan sudah diperhitungkan dalam penawaran.

45.2 Perubahan peraturan perundang-undangan tentang pajak yang terjadi
setelah pembukaan penawaran harus dilakukan penyesuaian.
46. Korespondensi
46.1 Komunikasi antara para pihak hanya berlaku bila dibuat secara tertulis;
46.2 Korespondensi dapat dikirim langsung, atau melalui pos, telex, kawat.
46.3 Alamat para pihak ditetapkan sebelum tanda tangan kontrak.
46.4 pondensi harus menggunakan bahasa Indonesia.
47. Penyesuaian Harga

47.1 Penyesuaian harga dilakukan sesuai dengan ketentuan yang tercantum
dalam syarat-syarat khusus kontrak
Penyesuaian harga diberlakukan terhadap kontrak jangka panjang lebih
dari 12 (dua belas) bulan.
48. Denda dan Ganti Rugi

48.1 Denda adalah sanksi finansial yang dikenankan kepada penyedia
barang/jasa, sedangkan ganti rugi adalah sanksi finansial yang
dikenakan kepada pengguna barang/jasa, karena terjadinya cidera
janji terhadap ketentuan yang tercantum dalam kontrak.
48.2 Besarnya denda kepada penyedia barang/jasa atas keterlambatan
penyesuaian pekerjaan adalah 1%0 (per seribu) dari harga kontrak atau
bagian kontrak untuk setiap hari keterlambatan.
48.3 Besarnya ganti rugi yang dibayar oleh pengguna barang/jasa atas
keterlambatan pembayaran adalah sebesar bunga terhadap nilai
tagihan yang terlambat dibayar, berdasarkan tingkat suku bunga yang
berlaku pada saat itu menurut ketetapan Bank Indonesia, atau dapat
diberikan kompensasi sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus
kontrak.
48.4 Tata cara pembayaran denda dan/atau ganti rugi sesuai ketentuan
dalam syarat-syarat khusus kontrak.
49. Serah Terima Pekerjaan

49.1 Pengguna barang/jasa membentuk panitia penerimaan pekerjaan yang
terdiri dari unsur atasan langsung, proyek dan direksi teknis.
49.2 Setelah pekerjaan selesai 100% (seratus persen), penyedia jasa
mengajukan permintaan secara tertulis kepada pengguna jasa untuk
penyerahan pertama pekerjaan
49.3 Pengguna barang/jasa memerintahkan panita penerima pekerjaan
untuk melakukan penilaian terhadap hasil pekerjaan yang telah
diselesaikan oleh penyedia jasa selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari
setelah diterimanya surat permintaan dari penyedia barang/jasa.
Apabila terdapat kekurangan dan/atau cacat hasil pekerjaan, penyedia
barang/jasa wajib menyelesaikan/ memperbaiki, kemudian panitia

penerima pekerjaan melakukan pemeriksaan kembali dan apabila
sudah sesuai dengan ketentuan kontrak, maka dibuat berita acara
penyerahan pekerjaan.
49.4 Setelah penyerahan pertama pekerjaan pengguna barang/jasa
membayar sebesar 100% (seratus persen) dari nilai kontrak, dan
penyedia jasa harus menyerahkan jaminan pemeliharaan sebesar 5%
(lima persen) dari nilai kontrak.
49.5 Penyedia jasa wajib memelihara hasil pekerjaan selama masa
pemeliharaan sehingga kondisi tetap berada seperti pada saat
penyerahan pertama.
49.6 Setelah masa pemeliharaan berakhir, penyedia jasa mengajukan
perminyaan secara tertulis kepada pengguna jasa untuk penyerahan
akhir pekerjaan.
49.7 Pengguna jasa menerima penyerahan akhir pekerjaan setelah penyedia
jasa melaksanakan semuakewajibannya pada masa pemeliharaan.
Dengan baik, setelah diperiksa oleh panitia penyerahan pekerjaan dan
telah dibuat berita acara penyerahan akhir pekerjaan.
49.8 Setelah penyerahan akhir pekerjaan, pengguna jasa wajib
mengembalikan jaminan pemeliharaan dan jaminan pelaksanaan.
49.9 Apabila penyedia jasa tidak melaksanakan kewajiban pemeliharaan
sesuai kontrak, maka pengguna jasa berhak mencairkan jaminan
pemeliharaan untuk membiayai pemeliharaanpekerjaan dan
mencairkan jaminan pelaksanaan dan disetor ke kas negara, penyedia
jasa dikenakan sanksi masuk daftar hitam selama 2 (dua) tahun.
50. Gambar Pelaksanaan

50.1 Penyedia jasa harus menyerahkan kepada direksi pekerjaan gambar
pelaksanaan (as built drawing) paling lambat 14 (empat belas) hari
sebelum penyerahan akhir pekerjaan.
50.2 Apabila penyedia jasa terlambat menyerahkan gambar pelaksanaan,
maka pengguna jasa dapat menahan sejumlah uang sesuai ketentuan
dalam syarat-syarat khusus kontrak.
50.3 Apabila penyedia barang/jasa tidak menyerahkan gambar pelaksanaan,
maka pengguna barang/jasa dapat memperhitungkan pembayaran
kepada penyedia barang/jasa sesuai dengan ketentuan dalam syarat-
syarat khusus kontrak
51. Perhitungan Akhir
51.1 Penyedia barang/jasa wajib mengajukan kepada direksi pekerjaan

perhitungan terinci mengenai jumlah yang harus dibayarkan kepadanya
sesuai ketentuan kontrak sebelum penyerahan pertama pekerjaan.
Pengguna barang/jasa harus mengajukan surat permintaan
pembayaran untuk pembayaran akhir paling lambat 7 (tujuh) hari
setelah perhitungan pembayaran akhir disetujui oleh direksi teknis.

52. Kegagalan bangunan
52.1 Kegagalan bangunan yang menjadi tanggungjawab penyedia

barang/jasa ditentukan terhitung sejak penyerahan akhir pekerjaan
sesuai dengan umur konstruksi yang direncanakan dasn secara tegas
dinyatakan dalam dokumen perncanaan paling lama 10 (sepuluh)
tahun. Jangka waktu pertanggungjawaban atas kegagalan bangunan
ditetapkan dalam syarat-syarat khusus kontrak.
52.2 Pelaksanaan ganti rugi atas kegagalan bangunan dapat dilakukan
melalui mekanisme pertanggungan (asuransi) sesuai dengan Pasal 7.1.c
B. KETENTUAN KHUSUS
53. Personil
53.1 Penyedia barang/jasa wajib menugaskan personil inti yang tercantum
dalam daftar personil inti atau menugaskan personil lainnya yang
disetujui oleh direksi pekerjaan. Direksi pekerjaan hanya akan
menyetujui usulan penggantian personil inti apabila kualifikasi,
kemampuan, dan pengalamannya sama atau melebihi personil inti yang
ada dalam daftar personil inti.
53.2. Apabila direksi pekerjaan meminta penyedia jasa untuk
memberhentikan personilnya dengan alasan atas permintaan tersebut,
maka penyedia jasa harus menjamin bahwa personil tersebut sudah
harus meninggalkan lapangan dalam waktu 7 (tujuh) hari dan harus
diganti selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat belas) hari.
54. Penilaian pekerjaan

54.1 Pengguna barang/jasa harus melakukan penilaian atas hasil pekerjaan
dalam masa pelaksanaan pekerjaan
54.2 Penilaian atas hasil pekerjaan dilakukan terhadap mutu dan kemajuan
fisik pekerjaan.
55. Percepatan
55.1 Apabila pengguna barang/jasa menginginkan agar penyedia
barang/jasa menyelesaikan pekerjaan sebelum rencana tanggal
penyelesaian pekerjaan, maka direksi pekerjaan akan meminta usulan
biaya yang diperlukan oleh penyedia barang/jasa untuk mempercepat
penyelesaian pekerjaan. Bila pengguna barang/jasa dapat menerima
usulan biaya tersebut, maka rencana tanggal penyelesaian pekerjaan
dipercepat dan disahkan bersama oleh direksi pekerjaan dan penyedia
barang/jasa.
55.2 Apabila pengguna barang/jasa menerima usulan biaya untuk
percepatan pelaksanaan pekerjaan, maka usulan biaya tersebut
ditambahkan dalam harga kontrak dan diperlakukan sebagai perintah
perubahan untuk di proses menjadi amandemen kontrak.

56. Penemuan-penemuan
56.1 Semua benda yang memiliki nilai sejarah atau kekayaan yang secara
tidak sengaja ditemukan di lapangan adalah menjadi milik negara.
56.2 Penyedia barang/jasa wajib memberitahukan kepada direksi pekerjaan
dan kepada pihak yang berwenang bila menemukan benda Pasal 56.1
57. Kompensasi
57.1 Kompensasi dapat diberikan kepada penyedia barang/jasa bila dapat
dibuktikan merugikan penyedia barang/ jasa dalam hal sebagai
berikut :
a. Penyedia barang/jasa belum bisa masuk ke lokasi pekerjaan,
karena penggunaan jasa tidak menyerahkan seluruh/sebagian
lapangan kepada penyedia barang/jasa;
b. Pengguna barang/jasa tidak memberikan gambar, spesifikasi, atau
instruksi sesuai jadual yang telah ditetapkan;
c. Pengguna barang/jasa memodifikasi atau mengubah jadual yang
dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan;
d. Pengguna barang/jasa terlambat melakukan pembayaran;
e. Pengguna barang/jasa menginstruksikan untuk melakukan
pengujian tambahan yang setelah dilaksanakan pengujian ternyata
tidak diketemukan kerusakan/ kegagalan/ penyimpangan
pekerjaan;
f. Pengguna barang/jasa menolak sub penyedia barang/jasa tanpa
alasan yang wajar;
g. Keadaan tanah ternyata jauh lebih buruk dari informasi termasuk
data penyelidikan tanah (bila ada) yang diberikan kepada peserta
lelang;
h. Penyedia barang/jasa lain, petugas pemerintah, petugas utilitas
atau pengguna jasa tidak bekerja sesuai waktu yang ditentukan,
sehingga mengakibatkan keterlambatan dan / atau biaya tambah
bagi penyedia barang/jasa.
i. Dampak yang menimpa/membebani penyedia barang/jasa
diakibatkan oleh kejadian-kejadian yang menjadi resiko pengguna
jasa;
j. Pengguna barang/jasa menunda berita acara penyerahan pertama
pekerjaan dan/atau berita acara penyerahan akhir pekerjaan;
k. Pengguna barang/jasa memerintahkan penundaan pekerjaan.
l. Kompensasi lain sesuai dengan yang tercantum dalam syarat-syarat
khusus kontrak.
57.2 Penyedia barang/jasa dapat meminta kompensasi biaya dan/atau
waktu pelaksanaan

58. Penangguhan pembayaran
58.1 Apabila penyedia barang/jasa tidak melakukan kewajiban sesuai

ketentuan dalam kontrak maka dikenakan sanksi penangguhan
pembayaran setelah pengguna barang/jasa memberitahukan
penangguhan pembayaran tersebut secara tertulis;
58.2 Pemberitahuan penangguhan pembayaran memuat rincian
keterlambatan disertai alasan-alasan yang jelas dan keharusan
penyedia barang/jasa untuk memperbaiki dan menyelesaikan
pekerjaan dalam jangka waktu sesuai yang tercantum dalam surat
pemberitahuan penangguhan pembayaran.
59. Hari kerja

59.1 Semua pekerja dibayar selama hari kerja dan datanya disimpan oleh
penyedia barang/jasa. Daftar pembayaran ditandatangani oleh masing-
masing pekerja dan dapat diperiksa oleh pengguna barang/jasa.
59.2 Penyedia barang/jasa harus membayar upah hari kerja kepada tenaga
kerjanya setelah formulir upah ditandatangani;
59.3 Jam kerja dan waktu cuti untuk karyawan harus dilampirkan;
59.4 Penyedia barang/jasa harus memberitahukan kepada direksi teknis
sebelum bekerja di luar jam kerja.
60. Pengambilalihan
60.1 Pengguna barang/jasa akan mengambil alih lokasi dan hasil pekerjaan
dalam jangka waktu 7 (tujuh) hari setelah diterbitkan berikta acara
serah terima akhir pekerjaan.
61. Pedoman Pengoperasian dan Pemeliharaan

61.1 Penyedia barang/jasa wajib memberikan pedoman kepada pengguna
barang/jasa tentang pengoperasian dan pemeliharaan;
61.2 Apabila penyedia barang/jasa tidak melakukan Pasal 55.1, maka
pengguna barang/jasa dapat memperhitungkan pembayaran kepada
penyedia barang/jasa sesuai dengan ketentuan dalam syarat-syarat
khusus kontrak.
62. Penyesuaian biaya

62.1 Harga kontrak dapat berubah akibat adanya penyesuaian biaya.
62.2 Penyesuaian biaya harus mengikuti peraturan yang berlaku, termasuk
mata uang yang dipakai untuk penyesuaian biaya sesuai dengan
kesepakatan para pihak.

63. Penundaan atas perintah pengguna barang/jasa
63.1 Pengguna barang/jasa dapat memerintahkan penyedia barang/jasa
untuk menunda dimulainya pelaksanaan pekerjaan atau
memperlambat kemajuan suatu kegiatan pekerjaan.
63.2 Jika perintah perubahan sedemikian mendesak sehingga pembuatan
usulan biaya serta pembahasannya akan menunda pekerjaan, maka
perintah perubahan tersebut harus dilaksanakan oleh penyedia jasa
dan perintah perubahan diberlakukan sebagai peristiwa kompensasi.
64. Instruksi
64.1 Penyedia barang/jasa wajib melaksanakan semua instruksi direksi
pekerjaan yang berkaitan dengan kontrak.
64.2 Semua instruksi harus dilakukan secara tertulis.

BAGIAN 4
SYARAT-SYARAT KHUSUS KONTRAK
Keterangan :
1. Bab ini memuat ketentuan khusus yang dibutuhkan oleh paket

pekerjaan.
2. Syarat-syarat khusus kontrak adalah ketentuan-ketentuan yang
merupakan perubahan, penambahan dan / atau penjelasan dari
ketentuan-ketentuan yang ada pada syarat-syarat umum kontrak.
3. Apabila terjadi perbedaan antara syarat-syarat umum kontrak dengan
syarat-syarat khusus kontrak, maka yang berlaku adalah syarat-syarat
khusus kontrak.
4. Panitia pengadaan dalam menyusun syarat-syarat khusus kontrak
mengikuti petunjuk petunjuk di bawah ini.
Syarat-syarat khusus kontrak terdiri atas :
A. KETENTUAN UMUM
1. DEFINISI
1.1. a. Pengguna jasa adalah :
Nama : ……………………………………………………………………
Jabatan : Kepala Kantor/Satuan Kerja/Pemimpin
Proyek/Bagian Proyek …………………………………
Alamat : ……………………………………………………………………
b. Direksi pekerjaan adalah :
Nama : ……………………………………………………………………
Jabatan : ……………………………………………………………………
Alamat : ……………………………………………………………………
c. Masa pemeliharaan selama ……… (…………………………) hari.
2. JAMINAN
6.1. Besarnya jaminan pelaksanaan adalah …… % (………………) dari
nilai kontrak
6.2. Besarnya uang muka adalah …… % (……………………) dari nilai
kontrak.
6.3. Besarnya jaminan pemeliharaan adalah …… % (………………) dari
nilai kontrak.
Departemen Pekerjaan Umum IV-1

3. ASURANSI
7.2. a. Kerusakan harta benda Rp. ……………… (…………………………..)

b. Pihak ketiga Rp. ……………………… (……………………………) tiap
orang untuk cedera badan termasuk kematian untuk satu
kali peristiwa.
c. Kegagalan bangunan Rp. …………… (……………………………………)
4. KESELAMATAN KERJA
8.1. Peraturan tentang keselamatan kerja yang harus dipatuhi

penyedia jasa sesuai Kepmen Tenaga Kerja dan Transmigrasi
Nomor ……………. Tahun ……………….. tentang ……………………
……………………………………
5. PEMBAYARAN
9.1.a.1). Besaran uang muka adalah …. % (………………………) dari nilai

kontrak.
9.1.b.3). Pembayaran prestasi pekerjaan dilakukan dengan cara
……….. ……………………………… {angsuran (termijn) atau
bulanan (monthly certificate)}.
9.1.b.4). Bila terdapat ketidak sesuaian dalam perhitungan
angsuran, besarnya tagihan yang dapat disetujui untuk
dibayar setinggi-tingginya sebesar 80% (delapan puluh
persen) dari jumlah nilai tagihan.
6. JADUAL PELAKSANAAN PEKERJAAN

28.1. Waktu pelaksanaan kontrak selama …. (……………………...) hari.
7. PENGGUNAAN PENYEDIA JASA USAHA KECIL TERMASUK KOPERASI

KECIL
36.3. Kepada penyedia jasa bukan usaha kecil yang terbukti
menyalahgunakan fasilitas dan kesempatan yang
diperuntukkan bagi usaha kecil termasuk koperasi kecil
sebagaimana diatur dalam UU No. 9 Tahun 1995, maka yang
bersangkutan dikenakan sanksi sebagaimana termaktub dalam
Pasal 34, Pasal 35 dan Pasal 36 UU tersebut yaitu sebagai
berikut :
a. Barang siapa dengan maksud untuk menguntungkan diri
sendiri atau orang lain secara melawan hukum dengan
mengaku atau memakai nama usaha kecil sehingga

memperoleh fasilitas kemudahan dana, keringanan tariff,
tempat usaha, bidang dan kegiatan usaha, atau pengadaan
barang dan jasa atau pemborongan pekerjaan Pemerintah
yang diperuntukkan dan dicadangkan bagi usaha kecil yang
secara langsung atau tidak langsung menimbulkan
kerugian bagi usaha kecil diancam dengan pidana penjara
paling lama lima tahun atau pidana denda paling banyak
Rp. 2.000.000.000,00 (dua miliar rupiah);
b. Perbuatan sebagaimana dimaksud pada butir 1. diatas
adalah tindak pidana kejahatan;
c. Jika tindak pidana sebagaimana dimaksud pada butir 1.
dilakukan oleh atau atas nama badan usaha, dapat
dikenakan sanksi administrative berupa pencabutan
sementara atau pencabutan tetap ijin usaha oleh instansi
yang berwenang.
8. PENYELESAIAN PERSELISIHAN
43.2. Penyelesaian perselisihan melalui …………………………….. (diluar
pengadilan)
9. PENYESUAIAN HARGA
47.1. Tata cara perhitungan penyesuaian harga sesuai dengan
ketentuan Keppres Nomor 80 tahun 2003.
a. Persyaratan penggunaan rumus penyesuaian harga

………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
b. Rumusan penyesuaian harga

………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
c. Rumusan penyesuaian nilai kontrak

1) ………………………………………………………………………………………
2) ………………………………………………………………………………………
3) ………………………………………………………………………………………
4) ………………………………………………………………………………………
Dst ……………………………………………………………………………………
d. Koefisien komponen harga satuan untuk setiap mata

pembayaran sesuai dengan jenis pekerjaan
………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………

10. DENDA DAN GANTI RUGI
48.3. Kompensasi atas keterlambatan pembayaran adalah sebesar
bunga terhadap nilai tagihan yang terlambat dibayar
berdasarkan tingkat suku bunga yang berlaku pada saat itu
menurut ketetapan Bank Indoensia.
48.4. a. Denda langsung dipotong dari pembayaran kepada
penyedia jasa.
b. Ganti rugi dibayar kepada penyedia jasa setelah dibuat
amandemen kontrak
11. GAMBAR PELAKSANAAN
50.2. Jumlah pembayaran yang ditahan adalah sebesar Rp ……………

(…………………………………………………………………….)
50.3. Jumlah pembayaran yang diperhitungkan adalah sebesar
Rp…………… (……………………………………………………………………)
12. KEGAGALAN BANGUNAN

52.1. Jangka waktu pertanggungjawaban atas kegagalan bangunan
selama …………………… (……………………………………………) tahun
B. KETENTUAN KHUSUS
13. KEWAJIBAN PENYEDIA BARANG/JASA
13.1. Penanganan dan Pengangkutan Pipa
(1). Penyedia barang/jasa harus menjamin barang-barang

pipa, katup dan kelengkapannya ditangani, diangkat,
diangkut, disusun, dan disimpan dengan baik; agar
pipa, katup, dan kelengkapannya tidak mengalami
kerusakan.
(2). Crane dan peralatan pengangkut lain harus disediakan

untuk keperluan mengangkut dan menurunkan pipa,
katup, dan kelengkapannya. Kelengkapan-kelengkapan
tersebut tidak diperbolehkan jatuh. Penyedia jasa
harus menyediakan fasilitas tersebut termasuk
pengawas pelaksana yang diperlukan untuk menjamin
tutup ujung pipa (ends of pipe), penghubung pipa,
penutup pipa dan kelengkapannya tidak mengalami

kerusakan pada saat penempatan ditempat sementara
atau gudang penyimpanan.
(3). Pada saat pengangkutan pipa, katup dan

perlengkapannya harus disangga oleh karung pasir atau
penahan sejenis sehingga tidak mengalami kerusakan.
Setiap pipa, katup dan perlengkapannya yang
mengalami keretakan atau kerusakan ditetapkan oleh
pengawas yang ditunjuk oleh pengguna jasa harus
ditandai sebagai Barang yang Ditolak dan harus
disingkirkan.
13.2. Gudang Penyimpanan Pipa dan Perlengkapannya
(1). Penyedia jasa pengadaan harus menyusun pipa secara

tepat dalam bentuk stack didalam area gudang
penyimpanan. Susunan pipa dan batasan jumlah pipa
dalam setiap stack harus diatur sedemikian rupa
sehingga memudahkan pengambilan dan pengendalian
pemasaukan pipa baru.
(2). Ukuran kayu penyangga dalam stack harus seragam dan

cukup kuat menahan beban pipa yang digulingkan
diatasnya. Biaya pengadaan stack merupakan beban
penyedia jasa.
(3). Perlengkapan, katup, meter, alat ukur, dan pipa-pipa

harus tersimpan dengan baik dalam area yang tertutup
sebelum digunakan dalam pemasangan pipa.
13.3. Pengangkutan Pipa dari Gudang Penyimpanan ke Lokasi

Pemasangan
(1). Penyedia jasa harus menyediakan alat pengangkut dan

peralatan pendukungnya untuk mengangkut pipa,
katup dan perlengkapannya dari gudang penyimpanan
menuju lokasi pemasangan pipa.
(2). Selama poses pemindahan pipa, katup dan

perlengkapannya dari tempat penyimpanan menuju
alat pengangkut, selama pengangkutan menuju tempat
pemasangan, dan penurunan dari kendaraan
pengangkut penyedia jasa harus menjamin kondisi fisik
pipa, katup, dan perlengkapannya dalam keadaan baik
tanpa ada kerusakan.

(3). Penyedia jasa harus memasang pipa, katup dan
perlengkapannya serta bangunan pelengkap sesuai
dengan spesifikasi teknis yang ditentukan.

BAGIAN 5
DAFTAR KUANTITAS DAN JADWAL
PELAKSANAAN
5.1. UMUM
1. Jenis dan uraian singkat pekerjaan
2. Negara asal barang/jasa
3. Daftar kuantitas terdiri dari:

a. Rekapitulasi daftar kuantitas dan harga
b. Daftar kuantitas dan harga
4. Analisa harga satuan terdiri dari:

a. Analisa harga satuan mata pembayaran utama
b. Daftar upah
c. Daftar harga bahan
d. Daftar harga peralatan
5. Metoda pelaksanaan pekerjaan dari :

a. Metoda pelaksanaan pekerjaan
b. Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan
c. Daftar personil
d. Dafta peralatan utama
6. Sebagai catatan, jika barang dalam negeri harus dijelaskan apakah harga
tersebut merupakan harga eks pabrik, eks gudang atau di lapangan (on
site stock), sedangkan untuk barang impor, harus dijelaskan apakah
barang tersebut merupakan harga Free on Board (FOB) atau Cost Insurance
and Freight (CIF)
V-1
5.2. DAFTAR KUANTITAS
Harga
Jumlah Harga
No Uraian Pekerjaan Satuan Volume Satuan
[Rp.]
[Rp.]
Jumlah
PPN 10%
GRAND TOTAL
V-2
5.3. JADWAL PELAKSANAAN
Bulan Ke
No Uraian Pekerjaan
1 2 3 4
V-3
BAGIAN 6
SPESIFIKASI TEKNIS
6.1. PENGADAAN PIPA DAN PERLENGKAPANNYA
6.1.1. PENGADAAN PIPA PVC
6.1.1.1. Umum
Penyedia Jasa Pengadaan harus menyediakan dan menyertakan semua pipa dan
fitting, valve, coupling, meter, mur, baut, gasket, material penyambung dan
bahan pelengkap sebagaimana dirinci dalam Daftar Kualitas dan Bahan atau
dalam gambar / drawing.
Penyedia Jasa Pengadaan harus menyediakan perpipaan dari semua material
sebagaimana dirinci disini dan ditunjukkan dalam daftar kuantitas bahan. Semua
pipa, fitting, valve dan perlengkapan lainnya harus sesuai dengan untuk
pemakaian di daerah tropis, beriklim lembab dan bersuhu udara 32o C. Tekanan
kerja normal tidak akan lebih dari 8 bar dan uji tekanan di lapangan tidak lebih
dari 10 bar.
Penyedia Jasa Pengadaan harus menyediakan suatu affidavit (Sertifikat Jaminan
Barang) dari pabrik pembuat yang menyatakan bahwa barang tersebut sesuai
dengan kebutuhan yang dirinci dalam spesifikasi teknis. Penyedia Jasa
Pengadaan juga harus menyampaikan tentang laporan hasil uji kimiawi dan fisik
yang telah dilakukan di pabrik dan berlaku untuk semua jenis barang.
REFERENSI STANDARD
Referensi pada standard dalam dokumen lelang ini dimaksudkan untuk
memberikan gambaran mengenai jenis dan kualitas material yang diminta.
Semua material yang ditawarkan harus produksi dalam negeri dengan Standar
Nasional Indonesia (SNI). Bila ternyata belum ada SNI untuk produk tertentu atau
belum dibuat di dalam negeri, maka yang ditawarkan dapat menggunakan
standard lain, dengan syarat bahwa kualitas keseluruhan sekurang-kurangnya
sama dengan apa yang ditetapkan dalam dokumen lelang ini.
Semua material yang dikirim harus seratus persen baru (bukan material bekas),
dalam keadaan baik dan memenuhi syarat spesifikasi teknis yang ditentukan.
Barang atau peralatan yang di produksi di dalam negeri atau berasal dari luar
negeri dan sudah diatur dalam SNI maka barang/peralatan tersebut wajib
memiliki Standar Nasional Indonesia (SNI).
Departemen Pekerjaan Umum VI-1

Bilamana jenis barang atau peralatan tersebut belum diatur dalam Standar
Nasional Indonesia, maka barang atau peralatan tersebut harus memiliki standar-
standar sebagai berikut :
ISO - International for Standardization Organization

JIS - Japanesse Industrial Standard
BS - British Standard
DIN - Deutsche Industrie Norm
AWWA - American Water Works Association
ASTM - American Society for Testing and Materials
ANSI - American National Standard Institute.
BAHAN PIPA DAN FITTING

Untuk pipa dan fitting yang telah dapat dibuat di dalam negeri maka Penyedia
Jasa Pengadaan harus melampirkan surat dari pabrik untuk izin penggunaan SII /
SNI yang dikeluarkan oleh Departemen Perindustrian dan dapat menunjukkan
pengalaman minimal 3 (tiga) tahun.
Bahan pipa yang ditawarkan dapat berlainan dengan bahan pipa yang tercantum
dalam dokumen lelang ini, dengan syarat bahwa pipa yang ditawarkan
mempunyai kualitas keseluruhan yang sekurang-kurangnya sama dengan apa yang
tercantum dalam dokumen lelang ini.
Dalam hal bahan pipa yang ditawarkan berbeda dengan apa yang tercantum
dalam dokumen lelang ini, peserta pelelangan harus menyertakan gambar-
gambar detail junction (gambar detail penyembungan pipa) disertai dengan
jumlah dan spesifikasi dari tiap material yang ditawarkan.
Seluruh pipa dan fitting yang ditawarkan harus dapat digunakan di daerah tropis
dengan temperatur air yang mengalir antara 15-35 derajat Celcius dan pH antara
6 sampai dengan 8.
Seluruh pipa dan fitting pipa akan ditanam didalam tanah kecuali untuk hal-hal
khusus yang membutuhkan lain.
TEKANAN KERJA / WORKING PRESSURE

Tekanan kerja dari pipa minimal 100 m kolom air atau 10 kg/cm2 (SNI 06-0084-
1987 dan SNI 03-6419-2000) dan tekanan pengujian minimal 2 (dua) kali tekanan
kerja pipa. Penyedia Jasa Pengadaan harus menyertakan tanda bukti hasil
pemeriksaan tekanan kerja dari pipa/fitting pipa yang ditawarkan.
Bila dianggap perlu, atas permintaan Direksi Pengawas Penyedia Jasa Pengadaan
harus dilakukan pengujian kekuatan tekanan kerja pipa/fitting pipa di lapangan
pada pipa/fitting pipa yang dikirim ke lapangan atas biaya Rekanan. Jumlah
pipa/fitting pipa yang akan diuji di lapangan akan ditentukan kemudian oleh
Direksi Pengawas. Bila ternyata hasil pengujian tersebut tidak sesuai dengan

spesifikasi ini, maka Penyedia Jasa Pengadaan harus menggantinya dengan yang
baru sampai memenuhi persyaratan spesifikasi yang ditentukan.
6.1.1.2. Pipa PVC dan Fitting
1. Standard
Material yang digunakan adalah yang memenuhi standard dengan panjang efektif
tidak lebih dari 6 meter.
Pipa yang ditawarkan harus buatan pabrik yang telah mendapat izin untuk
penggunaan SNI yang dikeluarkan oleh Departemen Perindustrian. Setiap pipa
harus mempunyai tanda/cap pada bagian luar yang menunjukkan diameter
nominal, kelas, nama pabrik pembuat dan trade mark.
Standar lain yang digunakan sesuai peruntukannya adalah :

SNI 06-2548-1991 Metode Pengujian Diameter Luar Pipa PVC untuk Air
Minum dengan Jangka Sorong.
SNI 06-2549-1991 Metode Pengujian Kekuatan Pipa PVC untuk Air
Minum terhadap Hidrostatik.
SNI 06-2550-1991 Metode Pengujian Ketebalan Dinding Pipa PVC untuk
Air Minum.
SNI 06-2551-1991 Metode Pengujian Bentuk dan Sifat Tampak Pipa PVC
untuk Air Minum
SNI 06-2552-1991 Metode Pengambilan Contoh Uji Pipa PVC untuk Air
Minum
SNI 06-2553-1991 Metode Pengujian Perubahan Panjang Pipa PVC untuk
Air Minum dengan Uji Tungku
SNI 06-2554-1991 Metode Pengujian Ketahanan Pipa PVC untuk Air
Minum terhadap Metilen Khlorida
SNI 06-2555-1991 Metode Pengujian Kadar PVC pada Pipa PVC Air
Minum dengan THF
SNI 06-2556-1991 Metode Pengujian Diameter Luar Pipa PVC untuk Air
Minum dengan Pita Meter
SNI 06-2558-1991 Spesifikasi Simbol Gambar Sistem Penyediaan Air dan
Sistem Drainase di dalam tanah.
SNI 03-6419-2000 Spesifikasi Pipa PVC bertekanan berdiameter 110-315
mm untuk Air Bersih.
SK SNI S-20-1990-03 Spesifikasi Pipa PVC untuk Air Minum
RSNI T-17-2004 Tata Cara Pengadaan, Pemasangan dan Pengujian
Pipa PVC untuk Penyediaan Air Minum.

6.1.1.3. Kelas
Bila tidak disebutkan dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity), yang digunakan
adalah jenis pipa PVC dengan tekanan nominal 10 kg/cm2 menurut standard SNI
yang berlaku dan mempunyai panjang efektif 6 meter.
Ketebalan minimum dinding pipa dan outside diameter mengikuti tabel berikut :
DIAMETER LUAR
PIPA POLYVINYL CHLORIDE (PVC)
Nominal Diameter Rata-rata Diameter Luar
( mm ) ( mm )
50 63
65 75
80 90
100 110
125 140
150 160
200 200
250 250
300 315
DIAMETER LUAR DAN KETEBALAN DINDING

PIPA POLYVINYL CHLORIDE (PVC)
Seri Pipa
Nominal Diameter
( mm ) Tebal Dinding Nominal (mm)
S 10 S 12,5
50 2.4 2.0
75 3.6 2.9
90 4.3 3.5
110 5.3 4.2
125 6.0 4.8
160 7.7 6.2
200 9.6 7.7
250 11.9 9.9
315 15.0 12.1

6.1.1.4. Sambungan
1. Push On Rubber Ring Joint

Kecuali ditentukan lain, sambungan harus dari jenis push-on rubber ring. Pipa
tersebut harus mempunyai bell pada satu ujungnya dan polos pada ujung yang
lain dibavel dengan sudut kurang lebih 15 derajat. Pipa harus diberi tanda garis
petunjuk pemasangan pada permukaan luarnya.
Fitting harus dari jenis yang dispesifikasikan dan mempunyai ujung jenis beil.
2. Sleeve Coupling
Sleeve coupling dan adaptor harus didesain khusus untuk penyambungan pipa
PVC dan cocok dengan diameter luar pipa PVC.
3. Ring Karet Dan Gasket

Ring karet yang digunakan untuk sambungan push-on dan gasket untuk
penyAmbungan mekanikal fitting dari ductile iron atau besi tuang dan untuk
sambungan flange harus dari styrene butadiene rubber atau karet sintetis lain
yang tepat untuk pipa air minum.
4. Sambungan Solvent Cement

Kecuali ditentukan lain, pipa PVC dengan diameter nominal 40 mm dan lebih
kecil dapat disambung dengan menggunakan pelarut sebagai perekat sesuai
dengan standar pabrik. Bila digunakan sambungan solven cement ini, Penyedia
Jasa Pengadaanharus menyediakan solvent cement sesuai dengan rekomendasi
pabrik ditambah dengan imbuhan 10%.
Sambungan tersebut harus mampu menahan resultante pergerakan memanjang
akibat dari perubahan suhu pipa sebesar 50oC tanpa mengganggu kekedapan
terhadap air.
5. Adaptor
Adaptor harus terbuat dari ductile iron atau dari besi tuang dan terdiri atas
flange pada satu ujungnya dan socket (atau bell) pada sambungan fleksibel baik
dengan mekanikal maupun push-on.
6. Fitting
Fitting sambungan harus sesuai dengan standar SNI-0084-1987 dan bila tidak
disebutkan dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity) maka sistem sambungan
menggunakan sistem rubber ring joint.
Semua fitting direncanakan mempunyai tekanan kerja 1.23 mpa (12.4 kg/cm2)
Kecuali ditentukan lain, semua fitting harus dari jenis injection molded atau
heat process (pencetakan atau proses panas) dan didesain dengan karakteristik
dan kekuatan yang sama dengan pipa yang disambung.

Bila fitting yang dispesifikasikan bukan terbuat dari PVC maka harus dari besi
tuang ductile (Ductile Cast Iron). Bell and Flange yang dispesifikasikan harus
mempunyai flange pada satu ujungnya dan push-on bell satu sambungan jenis
mekanikal pad ujung yang lain. Tee dengan cabang flange, jika dispesifikasikan,
harus berupa ujung-ujung dengan push-on dan ujung pipa cabang dengan flange.
Permukaan luar fitting tersebut harus dilapisi lapisan pelindung dari bahan
bitumen, yaitu coal tar atau aspheltic base, yang mempunyai ketebalan kering
tidak kurang dari 0,3 mm. permukaan dalam dari fitting tersebut harus dilapisi
epoxy atau coal tar epoxy yang dipakai untuk lining harus dari bahan yang tepat
untuk pipa air minum dan dilengkapi sertifikati dari instansi yang berwenang
(pblic health authorities).
Baut dan mur yang akan dipakai untuk flange dan sambungan mekanikal harus
dari baja yang digalvanis.
6.1.1.5. Pengujian “Quality Assurance” (Jaminan Kualitas)

Pengujian quality assurance sesuai dengan persyaratan berikut harus cukup
mewakili unit yang disuplai sesuai kontrak. Pengguna harus diijinkan untuk
mengunjungi tempat pembuatan unruk menyaksikan test/pengujian tersebut.
6.1.1.6. Pengujian Tekanan Hidrostatis

Pengujian tekanan harus dilakukan pada semua pipa dan fitting dan memenuhi
standar SNI 06-2549-1991.
Setiap pipa harus diuji untuk dapat menahan tekanan pengujian hidrostatis pada
tekanan paling sedikit 42 N/mm 1
6.1.1.7. Pengujian Lain.

Pengujian lainnya seperti flattering test, toksisitas, tekanan terus menerus dan
lain-lain harus dilakukan sesuai dengan standar yang berlaku.
6.1.1.8. Valve
1. Umum
Penyedia Jasa Pengadaanharus melengkapi valve sesuai dengan yang
dibutuhkan dan menurut standar yang disetujui. Seluruh valve sesuai dengan
ukuran yang disebutkan dan bila mungkin dari jenis atau model yang sama
dan dikeluarkan oleh satu pabrik.
Seluruh valve pada badan bagian luar harus tercetak asli dari pabrik dan dicor
dengan huruf timbul yang dapat menunjukkan :
Nama pemilik proyek
Nama atau Merk Dagang Pembuatnya
Tahun pembuatan (97 berarti 1997)

Tekanan kerja
Diameter nominal
Arah panah aliran bila valve tersebut digunakan satu aliran
Valve dengan diameter lebih kecil 50 mm tersebut dari brass/kuningan, bila
tidak disebutkan lain, kecuali untuk handwheel tersebut dari besi tuang atau
besi tempa atau jenis sambungan dari sambungan ulir.
Ulir valve harus sesuai dengan ISO 7/1 “Pipa threads where pressure tight
joint are made in the thread”
Valve dengan diameter 50 mm keatas menggunakan sambungan sistem
dengan flange dan terbuat dari cast iron/besi tuang.
Ketebalan flange harus ditentukan berdasarkan tekanan kerja seperti yang
dispesifikasikan dan sesuai dengan standard internasional yang diakui.
Penyedia Jasa Pengadaan harus menyerahkan perhitungan desain atas
permintaan Pengguna Barang.
Bila tidak disebutkan dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity) maka seluruh
Valve harus dibuat khusus untuk menerima tekanan kerja minimal 10 bar dan
untuk flange harus mempunyai dimensi sesuai dengan standard ISO 2531.
Seluruh unit yang beroperasi harus didesain untuk pembukaan berlawanan
arah jarum jam dan searah jarum jam untuk penutupan. Tanda panah harus
tertera untuk menunjukkan arah rotasi untuk membuka atau menutup valve.
Semua lubang/bukaan sambungan pipa harus ditutup untuk mencegah
masuknya benda-benda asing.
Harga penawaran valve sudah termasuk perlengkapan untuk penyambungan
seperti gasket, mur, baut dan ringuntuk satu sisi flange dengan imbuhan 10%.
Besar dan ukuran perlengkapan tersebut disesuaikan dengan spesifikasi teknis
dari flange valve, mur, baut dan ring dikirim dalam keadaan bukan material
bekas dan sudah tergalvanis dengan merata dan baik. Ketebalan gasket
minimal 3 mm terbuat dari karet sintetis.
Petunjuk pengoperasian valve harus disertakan seperti maksimum force pada
hardwheel, engkol (crank), T-bar dan perlengkapan lain sehingga tidak
menimbulkan kesulitan pada operator. Penyedia Jasa Pengadaanharus
menyertakan besarnya maksimum torque yang dibutuhkan untuk setiap valve
yang dikirim.
Coating seluruh permukaan logam seperti badan valve, flange, surface box
dan lain-lain yang terkontak dengan air bersih atau tanah harus dilapisi
dengan non toxic coalter epoxy, enamel, bitumen atau bahan lain yang sama
dan disetujui oleh Direktur Pengawas.
Permukaan harus bersih, kering dan bebas dari kotoran sebelum digunakan.
Coating dengan cara penyemprotan harus dilakukan di pabrik. Ketebalan
minimum coating setelah kering + 400 microns (16 mils). Material yang
berkontak dengan air harus harus dari jenis non toxic sedangkan bahan yang
dapat larut tidak boleh dgiunakan.

Petunjuk operasi (operating manual) harus disediakan sebanyak 6 (enam) set
untuk setiap jenis valve dan perlengkapannya dan dalam bahasa Indonesia.
Penyedia Jasa Pengadaanharus menyertakan sertifikat dari pabrik yang
menerangkan bahwa setiap valve telah memenuhi persyaratan yang diminta
dalam spesifikasi ini.
2. Gate Valve
Bila tidak disebut dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity), maka gate
valve yang ditawarkan adalah gate valve dari jenis “Non Rising Stem”.
Valve harus memenuhi standar “Gate Valve for Water and Other Liquids”
(AWWA C 500) atau standar internasional lain yang sama atau yang lebih
tinggi kualitasnya dan didesain khusus untuk tekanan kerja
Penawaran gate valve adalah berikut hand wheel harus dilengkapi dengan
kunci T (Tee Key) minimal satu buah dan maksimum saw untuk sebap 20 buah yang
seukuran.
Tee key tersebut diengkapi dengan pendongkel tutup surface boxlstreet
cover dan terbuat dari baja ST 40 yang telah digalvanis.
Bila dalam Volume Pekerjaan (Bill of Quantity) diperlukan extension spindle
maka material tersebut terbuat dari baja ST 40 yang telah digalvanis.
Harga penawaran extension spindle sudah termasuk potongan pipa PVC
untuk melindungi extension spindle tersebut dari urugan tanah.
Badan dari gate valve, hand wheel/cap terbuat dari besi tuang kelabu
atau bahan dengan kualitas lebih tinggi.
Badan gate valve harus terbuat dari besi (iron body) dengan dudukan dari
logam perunggu, tangkai valve jenis non-rising dan dengan katup yang
solid (solid wedge gate). Valve harus cocok untuk pemasangan dengan
posisi tegak (vertikal mounting). Valve harus dirancang unluk saluran air
yang bebas hambatan yang mempunyai diameter fidak kurang dari diameter
nominal valve apabila dalam posisi terbuka.
Stuffing box harus terbuat dari bahan yang sama dengan badan valve
seperli telah dispesifikasikan diatas dan harus dalam posisi terbuka.
Tinggi dari stuffing box tidak boleh kurang dari diameter valve. Packing pada
stuffing box harus terbuat dari asbes atau bahan lain yang sesuai dan disetujui
Pengguna Barang. Packing dari hemp atau jute (rami) tidak boleh
digunakan. O-ring stem seal dapat digunakan atas persetujuan Pengguna
Barang dan seal ini harus terdiri dari 2 (dua) buah O-ring seal dan paling
sedikil 1 (satu) buah ditempatkan di atas stem-collar dan dapat dilakukan
penggantian dalam keadaan tekanan kerja penuh dimana valvenya dalam
posisi terbuka penuh.
Stem terbuat dari perunggu atau stainless steel.
Body seat ring dan disk seat ring terbuat dari kuningan atau perunggu.
Surface box untuk valve yang ditanam terbuat dari grey cast iron, rata
dan tahan terhadap kerusakan yang diakibatkan oleh beban lalu lintas yang

padat. Tutup harus disertakan pada surface box tersebut dan diberi cetakan
“………………………….." pada bagian atasnya.
Joint antara tutup dengan badan tidak berupa engsel melainkan dihubungkan
dengan baut. Ukuran surface box disesuaikan dengan masing-masing dimensi
valve dan sudah dicoating dengan anti karat.
Semua valve, kecuali ditentukan lain, harus dilengkapi dengan mur (wrench nuts).
3. Katup Udara (Air Release Valve)

• Katup udara harus dapat beroperasi secara otomatis dan mengikuti hal-hal sebagai
berikut :
a. dapat melepaskan udara selama pengaliran air dalam pipa.
b. dapat memasukkan udara selama penggelontoran.
c. dapat melepaskan udara bila ada udara yang terjebak dalam pipa.
d. dapat mencegah penutupan yang dini bila udara sedang dilepaskan.
e. aman terhadap vakum.
• Seluruh air valve dengan standard flange JIS-B2213. Setiap valve lengkap
dengan mur, baut, ring dan dudukan (stool). Ukuran sesuai dengan yang diberikan
pada uraian pekerjaan.
• Badan valve terbuat dari cast iron atau ductile iron dan pelampung dari
ebonit, stainlees steel atau Acrynolitrie Butediene Steel.
• Seluruh bagian yang bergerak terbuat dari stainlees steel, bronze atau ABS.
• Valve harus diuji dengan tekanan sebesar 1 bar diatas tekanan kerja dan
tidak menunjukkan gejala kebocoran.
• Juga tidak terjadi keboooran bila tekanan minimum 0,1 bar.
• Penyedia barang harus menyediakan katup penutup (isolating valve)
secara terpisah untuk setiap katup udara dengan jenis kupu-kupu (butterfly
valve) dengan spesifikasi sebagai berikut :
a. Setiap badan valve terbuat dari cast iron atau ductile iron dengan
rubber seal, disc, valve shaft dan peralatan mekanisme operasional
yang mengikuti 'Standards for Rubber Seated Butterfly Valves'
(AWWA Designation C 504) atau standard Internasional lain yang
disetujui yang sama atau leblh tinggi kualitasnya dari yang
disebutkan.
b. Setiap piringan (valve disc) harus dapat berputar dengan sudut 90o dari
posisi terbuka penuh sampai tertutup. Sumbu perputaran valve harus
horizontal.
c. Mekanisme operasional harus terkait pada badan valve dan sesuai
dengan standard AWWA C 504,
d. Setiap mekanisme operasional harus dapat dilepas untuk pengawasan dan
perbaikan,
e. Mekanisme operasional untuk pengoperasian valve secara manual
harus dapat mengunci sendiri sehingga tangga aliran air atau vibrasi

tidak mengakibatkan piringan berpindah dari tempatnya semula.
f. Setiap valve didesain untuk tekanan melintang pada piringan (bila
tertutup rapat) sama dengan rate tekanan pada pipa.
g. Seluruh valve harus mengikuti Spesifikasi ini dan harus dapat
membuka atau menutup bila tidak dioperasikan dalam periode yang lama.
h. Badan valve dan flange terbuat dari cast iron dan mengikuti
"Specification for Grey Iron Casting for Valves, Flanges and Pipe
Fittings kelas B(ASTM Designation A 126) alau ductile iron (ASTM 536).
Flange harus mengikuti standard JIS-8 2213.
Dudukan valve harus dapat menjaga valve pada posisi yang seharusnya.
Tipe air valve harus sesuai dengan spesifikasi di bawah ini yang
tergantung pada ukuran pipa yang dipasang.
Ukuran Pipa Diameter Nominal Air Valve
(mm) Tipe Air Valve (mm)
300 dan lebih kecil Tipe dengan orifice 25 mm dan lebih kecil
kecil / tunggal
350 dan lebih besar Tipe dengan dua

Orifice atau kombinasi 75 mm dan lebih besar
1). Tipe air valve dengan lubang/orifice kecil

Air valve dengan lubang kecil didesain untuk pengoperasian secara
otomatis yang akan mengeluarkan udara yang terakumulasi
bertekanan pada saat aliran air dalam penuh.
2). Tipe air valve dengan dua lubang atau kombinasi

Air valve dengan dua lubang atau kombinasi didesain untuk
dioperasikan secara otomatis, sehingga akan :
a. Terbuka pada kondisi bertekanan kurang dari tekanan
atmosfer, dan menampung banyak udara selama operasi
pengurasan saluran pipa.
b. Mengeluarkan banyak udara dan menutup, pada saat air
dalam kondisi tekanan rendah, mengisi badan valve selama operasi
pengisian.
c. Tidak menutup aliran pada kondisi kecepatan pembuangan udara
tinggi, dan
d. Mengeluarkan akumulasi udara bertekanan pada kondisi aliran
air penuh dalam pipa.
4. Ball Valve
Auxiliary valve yang untuk tipe air valve dengan lubang tunggal kecil disebut
ball valve. Ball valve memiliki dua lubang atau tipe kombinasi. Valve ini

dikondisikan unluk tekanan kerja sebesar 0.98 Mpa (10.0 kg/cm2) dan
memiliki ujung flange. Ball valve harus merupakan tipe non-lubricated dan
terbuat dari bahan cast iron untuk badan valve dan bola, stainless steel
dengan dudukan/bantalan. Dudukan/bantalan harus diberi penguat dari
teflon dan mudah diganti dilapangan tanpa menggunakan alat khusus.
Tangkai/stem harus dibuat dari stainless steel. Teflon penguat digunakan untuk
packing stem yang mudah diatur dan mudah diganti tanpa memindahkan valve
dari jalur pipa pada saat kondisi normal. Setiap valve harus dilengkapi dengan kunci
dari ductile cast iron pada tiap operasi.
5. Plug Valve
Plug valve harus non-lubricated, plug dengan tipe resilient faced eccentric
dengan badan valve yang terbuat dari cast iron. Plug cast iron berpegas harus
dilapisi dengan chloroprene (neoprene) agar dapat kedap dari gelembung air.
Valve juga dilengkapi dengan heavy duty prelubricated bearing dari stainless
steel atau perunggu.
Tutup stem/tangkai terbuat dari karet cincin "O" atau multiple
Buna - N Packing Rings. Pada saat packing ring digunakan, packing gland harus
dapat dipasang tanpa harus melepaskan bagian valve.
6. Check Valve
• Penyedia barang harus menyediakan check valve jenis Swing Check VaIve /
KIep Tabok dengan sambungan flange.
• Bagian atasnya tertutup dengan flange buta (blank-flange) yang dapat
dibuka sewaktu-waktu bila diperlukan.
• Pada bagian luar badan check valve harus terdapat cap (tercetak) yang
dapat menunjukkan merk, atau dari pabrik mana yang membuatnya,
besamya diameter, tekanan kerja, dan arah aliran air.
• Badan tutup atas dan cakram dari badan check valve terbuat dari besi tuang.
• Kedudukan untuk cakram terbuat dari Neophrene Synthetic Rubber yang
berkualitas baik.
• Tekanan kerja dari check valve mampu menahan 10 kg/cm2.
• Check valve harus didesain sedemikian rupa sehingga piringan, dudukan,
dudukan cincin dan bagian-bagian dalam lainnya yang mungkin perlu
untuk perbaikan harus mudah diambil, mudah dipindahkan dan mudah
diganti tanpa menggunakan peralatan khusus atau harus memindahkan
valve dari jalumya.
• Valve harus cocok untuk pengoperasian dalam posisi horizontal atau
vertikal dengan aliran keatas dan ketika terbuka penuh valve harus mempunyai
daerah aliran bersih (a net-flow area) tidak kurang dari luas diameter nominal
pipa dan ujung flange.
7. Gate Valve Perunggu (Bronze)

• Gate valve perunggu harus didesain dan dibuat sesuai dengan JIS B 2011
atau ketentuan lain yang disetujui. Tekanan kerja besarya 0.98 Mpa (10.0
kg/cm2). Valve harus dilengkapi dengan roda pemutar dan ujung berulir
(sekrup).
• Valve dengan ukuran 80 mm atau lebih kecil mempunyai badan yang
terbuat dari perunggu, skrup bonnet (topi sekrup), gate valve memiliki
solid wedge (baji), skrup dalam dan tangkai pengungkit.
• Badan valve harus merupakan cetakan perunggu yang mengacu pada JIS H
5111, kelas 6 atau cetakan perunggu dengan daya rentang tidak kurang
dari 196 N/mm2 (20 kg/m 2). Piringan terbuat dari perunggu cetakan sesuai
spesifikasi di atas atau dari kuningan yang mengacu pada AS H 3250, kelas C
3711 atau dari tembaga yang mempunyai daya rentang tidak kurang dari
314 N/mm2 (32 kg/m2). Stem/tangkai harus terbuat dari tembaga sesuai
spesiflkasi di atas.

6.1.2. PENGADAAN PIPA BAJA DAN PERLENGKAPANNYA
6.1.2.1 Umum
Semua pipa dan alat penyambung harus didisain untuk menerima tekanan kerja
minimum sebesar 0.98 Mpa (10.0 kg/cm2) kecuali ditentukan lain.
Referensi
Standar lain yang digunakan adalah :
SNI 07-0068-1987 Pipa Baja untuk konstruksi umum, mutu dan cara uji.
SNI 0039-1987 Pipa Baja Bergalvanis
SNI 07-0242-1989 Pipa Baja tanpa kambuh, mutu dan cara uji.
SNI 07-0822-1989 Baja Karbon strip canai panas untuk pipa.
SNI 07-1338-1989 Baja karbon tempa.
SNI 07-0949-1991 Pipa Baja coal-tar enamel lapis lindung bagian luar
SNI 07-1769-1990 Penyambung pipa air minum bertekanan dari besi
yang kelabu.
SNI 07-1969-1991 Pipa air minum bertekanan besi tuang kelabu,
penyambung.
SNI 07-2255-1991 Pipa Baja saluran air.
SNI 07-2195-1991 Permukaan pipa flens, dimensi.
SNI 07-2196-1991 Flensa pipa, toleransi dimensi.
SNI 07-3080-1991 Pipa spigot dan socket dari besi tuang modular
untukjaringan pipa bertekanan, bagian 2.
SNI 07-3025-1992 Persyaratan las- Ketentuan Umum, Persyaratan servis
untuk sambungan las.
SNI 07-3026-1992 Las, untuk pertimbangan untuk menjamin mutu
struktur las.
SNI 07-3027-1992 Faktor-faktor yang harus di pertimbangkan dalam
penilaian perusahaan yang menggunakan las sebagai
cara utama pabrikasi.
SNI 07- 3078-1992 Flensa logam – flensa besi tuang.
SNI 07-3073-1992 Penyambung pipa baja tanpa pasuan berulir.
SNI 07-6398-2000 Tatacara pelapisan epoksi cair untuk bagian dalam
dan luar pada pelapisan air dari baja
SNI 07-3360-1994 Penyambung pipa baja & baja paduan dengan las
tumpu.
SII 2527-90 Water Supply Steel Pipe
ISO 7/1 Pipe Threads Where Pressuretight Joins are Made on
The Threads

ISO 1459 Metalic croating – Protection Against Corrosion by Hot
Dip Galvanzing Guilding Principles
ISO 1461 Metalic Coating Hot-Dip Galvanized Coating on
Fabricated Ferrous Products Requirments
ASTM A 283F Flow and Intermediate tensile Strenght Carbon Steel
Plates, Shapes and Bars
ASTM A 570 Steel, Sheet and Strip, Carbon, Hot Rolled Structural
Quality
AWWA C 200 Steel Water Pipi 6 Inches and Larger
AWWA C 203 Coal-Tar Protective Coatings and Linings for Steel
Water Pipelines Enamel and Tape Hot Applied
AWWA C 205 Cement Mortar Protective Lining and Coating for
Steel Water Pipe 4 Inches and Larger Shop Applied.
AWWA C 208 Dimensions for Steel Water Pipe Fittings.
AWWA Manual M11 Stell Pipe Design and Installation.
AWWA C 210 Liquid Epoxy Coating System for he Interior and
Exterior Steel Water Pipe.
JIS G 3101 Rolled Steel for General Structure.
JIS G 3452 Carbon Steel Pipes for Ordinary Piping.
JIS G 3457 Arc Welded Carbon Steel Pipe.
JIS B 2311 Steel Butt-Welding Pipe Fitting for Ordinary Use.
JIS G 3451 Fitting of Coating Steel Pipes for Water Service.
JIS G 550 Spheroidal Graphite Iron Castings
JIS G 5702 Blackheart Malleable Iron Castings
JIS G 3445 Carbon Steel Tubes for Machine Structures Purposes
JIS G 3454 Carbon Steel Pipes for Pressure Service
JIS K 6353 Rubber Goods Pipes for Water Works.
6.1.2.2. Pipa Baja Dan Fitting
1. Material Dan Fabrikasi

Pipa baja/steel harus dibuat dari pelat atau lembaran baja dan
sambungannya menggunakan pengelasan tumpul (arc-welded) atau pengelasan
listrik, dikerjakan di pabrik, dites dan dibersihkan.
Lembaran atau pelat-pelat baja harus mempunyai batas keruntuhan minimum
tidak kurang dari 226 N/mmz (2300 kg/cm2) dan harus memenuhi standard
berikut :
SNI 07-0949-1989 Pelat baja carbon untuk uap dan bejana tekan.
SNI 07-0822-1989 Baja karbon strip canai panas untuk pipa.

SNI 07-1338-1989 Baja karbon tempa.
ASTM A 283, Grade D
ASTM A 570, Grade 33
JIS G 3101, Class 2
JIS G 3452, SGP
JIS G 3457, STPY
Fabrikasi pipa baja harus sesuai dengan AWWA C 200 atau SNI-07-0822-1989
atau SII 2527-90 atau JIS G 3452 dan JIS G 3457. Ketebalan dan lebar
pengelasan harus cukup merata pada seluruh panjang pipa dan dibuat secara
otomatis, kecuali atas persetujuan Pengguna Barang boleh dilakukan pengelasan
manual dengan prosedur yang sesuai oleh tukang yang berpengalaman.
Semua sambungan memanjang atau spiral dan sambungan las keliling yang
dibuat dipabrik harus dengan pengelasan sudut (butt welded). Banyaknya
pengelasan pabrik maksimum yang diizinkan adalah satu pengelasan
memanjang dan tiga pengelasan keliling untuk setiap batang pipa. Panjang
setiap batang pipa adalah 6 (enam) meter atau kurang, kecuali ditentukan lain.
Pengelasan memanjang harus dipasang berselang-seling pada sisi yang
berlawanan untuk bagian yang berurutan. Tidak diizinkan adanya ring, pelat
ataupun pelana (saddle) penguat baik pada bagian luar maupun pada bagian
dalam pipa.
2. Dimensi Pipa
Kecuali ditentukan lain, pipa dengan ukuran diameter nominal berikut ini harus
mempunyai ukuran diameter luar dan ketebalan dinding mminimum sebelum
dilapisi pelindung dalam dan luar sebagai berikut :
DIAMETER LUAR DAN KETEBALAN DINDING PIPA BAJA
Diameter Nominal Diameter Luar Ketebalan Dinding

(mm) (mm) Minimum (mm)
100 114.3 4.5
150 168.3 5.0
200 219.1 5.8
250 273.0 6.6
300 323.8 6.9
350 355.6 6,0
400 406.4 6.0
3. Fitting
Semua fitting baja/steel harus dari bahan yang sama dan difabrikasi sesuai
dengan spesifikasi yang ditentukan pada Bagian 3.2 dan harus didisain dengan
kekuatan yang sama dengan pipanya. Ring penguat atau saddle penguat dapat

dipasang pada bagian luar bilamana perlu, sesuai dengan AWWA Manual M11
atau standar pembuatan yang dapat disetujui. Ketebalan dinding minimum
dan diameter luar dinding fitting harus sesuai dengan persyaratan yang
dispesifikasikan dalam Bagian 3.2 dan standar berikut ini :
Fitting dengan diameter 125 mm atau lebih kecil : JIS B 2311
Fitting dengan diameter 150 mm atau lebih besar : JIS B 2311 (sampai
dengan 500 mm) dan JIS G 3451. atau AWWA C 208.
"Bend" yang mempunyai sudut defleksi sebesar 22.5 derajat dan lebih kecil
harus terdiri dari dua potongan bend. Bend yang mempunyai sudut defleksi
lebih besar dari 22.5 derajat sampai dengan 45 derajat harus difabrikasi
dengan menggunakan tiga potongan bend. Bend yang mempunyai sudut defleksi
lebih besar dari 45 derajat harus terdiri dari empat potongan bend.
6.1.2.3. Coating dan Linning (Lapisan Pelindung Luar dan Dalam)
1. Proteksi Bagian Luar
a. Pemasangan Bawah Tanah

Permukaan luar pipa dan fitting untuk pemasangan di bawah tanah harus
dilapisi coal tar enamel dan dibalut dengan bonded double asbestos felt
sebagaimana dispesifikasikan pada Appendix A, Sec.A1.2 dalam AWWA C 203.
Lapisan primer dan coal tar enamel adalah sebagai berikut ;
Primer : Type B sesuai dengan bagian A.2.4 dari AWWA C.203
Coal Tar Enamel : Type I sesuai dengan bagian A.25. Table 1 dari AWWA C203.
Konstruksi dari proteksi luar seperti diuraikan di atas harus terdiri dari berikut ini :
• Primer, Type B yang dispesifikasikan di atas
• Coal Tar enamel, Type I yang dispesifikasikan di atas, ketebalan lapisan kering 2,4
mm +/- 0,8 mm.
• Bonded asbestos felt
• Coal tar enamel, Type I sama seperti di atas, tebal kering lapisan 0,8 mm
minimum.
• Bonded asbestos felt; dan
• Satu lapisan water resistant whitewash
Sistim pelindung luar lainnya yang menjamin kualitas yang sama atau lebih
dari pada yang dispesifikasikan di atas dapat diterima atas persetujuan
Enggineer tetapi segala sistem proteksi yang menggunakan polyethylene tape
tidak diperkenankan.
b. Pemasangan Di Atas Tanah

Semua pipa dan fitting yang akan digunakan sebagai jembatan dan terpapar
di luar/dapat terlihat langsung, harus dicat di pabrik dengan lapisan primer dan

lapisan pertama (first coat) yang sesuai dengan susunan berikut ini :
Persiapan permukaan : SSPC-SP-6 atau SP-3
Primer : Etchin primer, ketebalan minimum lapisan kering 20 mikron.
Lapisan pertama : Read lead atau lead suboxide primer, ketebalan lapisan
kering 35 mikron.
Persiapan permukaan harus dilakukan sesuai dengan yang diisyaratkan oleh
Steel Structure Painting Council, USA dan kelas yang disebutkan di atas, Primer dan
Etching Primer, Class 2.
Lapisan pertama harus sesuai dengan JIS K 5622, Read Lead Anticorrosive
Paint, Class 1 atau JIS K 5623, Lead-Suboxide Anticorrosive Paint, Class 1 atau
sesuai dengan persetujuan Pengguna Barang.
6.1.2.4. Lapisan Pelindung Dalam
1. Umum
Semua pipa dan fitting untuk pemasangan dibawah tanah harus diberi lapisan
dalam dari adukan semen (cement mortar) atau epoxy atau coal tar epoxy sesuai
dengan AWWA C.210. Semua jalur pipa diatas tanah harus menggunakan epoxy
atau coal tar epoxy sebagai lapisan dalam sesuai dengan AWWA C.210.
Semua bahan lapisan pelindung luar dan dalam yang kontak langsung dengan air
bersih harus dilengkapi lengan sertifikat yang dikeluarkan oleh lembaga
kesehatan masyarakat yang berwenang untuk penggunaan pada air minum.
Penyedia Jasa Pengadaan harus menyerahkan sertifikat cat yang menjamin
persyaratan untuk saluran air minum.
2. Lapisan Adukan Semen (Cement Mortar Lining)

Lapisan adukan semen harus sesuai dengan AWWA C.205 atau standar
internasional lainnya yang disetujui dengan kualitas yang sama atau lebih tinggi
dari pada standar yang telah disebutkan diatas.
Lapisan adukan semen tersebut harus mempunyai ketebalan yang sama kecuali
pada sambungan atau pada bagian dinding pipa yang terputus. Ujung dari
lapisan harus dibiarkan menyudut dan lurus kearah sumbu memanjang pipa.
Ketebalan lapisan harus mengikuti tabel dibawah ini.
KETEBALAN CEMENT MORTAR LINING
Ketebalan Lining Toleransi untuk

( mm )
( mm) Ujung Pipa
100 sampai 250 6 -1.6 to +3.2

300 sampai 600 8 -1.6 to +3.2

3. Sistem Lapisan Epoxy Atau Coal Tar Epoxy
Sistem pelapisan dengan epoxy dan coal tar epoxy harus sesuai dengan AWWA
C.210 dan dilaksanakan di pabrik. Sistem tersebut terdiri dari sebagai berikut :
a. Sistem pelapisan dengan epoxy
i) Satu lapisan liquid two part chemically cured rust inhibitive epoxy primer
ii) Satu lapisan atau lebih liquid two part epoxy finish coat yang tidak
mengandung coal tar.
b. Sistem pelapisan dengan coal tar epoxy
i) Satu lapisan liquid two part chemically cured rust inhibitive epoxy primer
ii) Dua lapisan dari two part coal tar epoxy finish coat.
Primer dan finish coat harus berasal dari pabrik yang sama.
Sistem pelapisan epoxy ini dapat juga terdiri dari dua atau lebih lapisan dengan
epoxy yang sama tanpa menggunakan primer tersendiri. Sistem altematif ini
harus memenihi persyaratan AWWA C.210 dan lapisan pertama dan sistem
altematif ini dianggap sebagai lapisan primer.
Ketebalan lapisan kering total dari kedua sistem pelapisan tidak boleh kurang
dari 400 mikron dan lebih kecil dari 600 mikron.
6.1.2.5. Pelapisan Coating dan Lining Pada Ujung Pipa
1. Ujung Rata / Datar

Spesifikasi pelapisan/coating harus dikupas/cutback sebesar 370 mm, Lining
yang sesuai spesifikasi diperpanjang sampai ujung pipa. Ujung pipa dan
permukaan luar, lebih dari 370 mm dari ujung pipa harus di cat dengan epoxy
atau coal tar epoxy seperti yang dispesifikasikan pada bagian 7.3.1. Proteksi Bagian
Luar.
Plat baja ringan (mild steel) dari sambungan ikatan (bonding terminal) pada
ujung datar harus dibuat pada seperti digambarkan. Untuk proteksi katodik
yang dipasang pada perpipaan air bersih dari baja yang ditanam dalam tanah.
Ukuran dari plat adalah panjang 50 mm, lebar 30 mm dan ketebalan 5 mm.
2. Ujung Bevel
Lining dan coating harus dikupas/cutback seperti dispesifikasikan di bawah ini :
Cutback Cutback Lining

Nominal
Coating Tar Epoxy Mortar
(mm) (mm) (mm)
80 - 350 100 80 3±1
400 - 700 150 80 3±1

Bagian yang dikupas harus dicat dengan primer seperti dispesifikasikan pada sub
bagian sebelumnya. Detail dari coating dan lining pada ujung bevel.
3. Ujung Flange
Untuk ujung flange tidak perlu pengupasan lining atau coating. Seluruh
permukaan dari flens harus dicat dengan epoxy atau coal tar epoxy seperti
dispesifikasikan pada 7.3.1 Proteksi Bagian Luar, Bagian 7.3.2 Lapisan
Pelindung Luar dan Lapisan Dalam.
4. Coating Dan Lining Untuk Pipa-Pipa Khusus Dan Fitting

Semua bagian luar dan bagian dalam permukaan dari pipa dan fitting khusus
berikut ini harus dicat dengan epoxy atau coal tar epoxy seperti
dispesifikasikan pada bagian 7.3.1 Proteksi Bagian Luar, Bagian 7.3.2 Lapisan
Pelindung Luar dan Lapisan Dalam (Coating dan Lining) ;
• Double Flange Short Piece digunakan untuk air valve assembly
• Short Piece digunakan untuk valve assembly
• Flange dan spigot digunakan untuk valve assembly
• Blank Flange
5. Lapisan Pelindung Sambungan

a. Umum
Lapisan pelindung luar pada sambungan digunakan sebagai proteksi terhadap
korosi pada semua sambungan pipa dengan pengelasan di lapangan dan
tertanam di dalam tanah., dan harus diselubungi oleh lembaran yang tahan
panas-susut (heat shrinkable sleeve or sheet).
Penyedia Jasa Pengadaan harus menyediakan lapisan sambungan (coal) sesuai
dengan spesifikasi dan memasukkannya kedalam Bill of Quantity. Bahan lapisan
sambungan kulit ini harus mencukupi untuk menutup permukaan yang harus
dilindungi dan memasukkan tambahan (allowance) 20 %. Penyedia Jasa
Pengadaan harus menyerahkan perincian dari volume bahan tersebut.
b. Selubung Atau Lembaran Tahan Panas-Susut (Heat Shrinkable Sleeve Or

Sheet)
Selubung atau lembaran bahan tahan panas-susut harus terdiri dari lapisan luar
dan dalam. Lapisan luar menggunakan cross linked polyethylene dan lapisan
dalam butyl rubber based adhesive.
Panjang selubung tersebut tidak boleh kurang dari 600 mm dan ketebalan lapisan
minimum luar dan lapisan dalam sebelum susut adalah sebagai berikut :

Diameter Pipa Ketebalan Minimum Ketebalan Minimum dan
(mm) Lapisan Luar Lapisan Dalam
(mm) (mm)
< = 350 0.6 0.6
400 0.9 0.6
450 1.2 0.6
Karakteristik fisik lapisan luar dan lapisandalam adalah sebagai berikut :

Karakteristik Fisik Lapisan Luar
Spesific gravity (min) : 0.91 (JIS K 112)
Kekuatan Tarik :
- circumferential (Min., N/mm2) : 17.7 (JIS K 6760)
- axial (Min., N/mm2) : 14.7 (JIS K 6760)
Elongasi :
- circumferential (Min.,N/mm2) : 250 (JIS K 6760)
2
- axial (Min.,N/mm ) : 500 (JIS K 6760)
Identification hardness
(Min.,Shore D) : 43 (JIS K 72150)
Dielectric Strenght
(Min., kV/mm) : 30 (JIS K 6911)
Volume Resistivity
(Min., Ohm-cm) : 1x10^14 (JISK6911)
Shrinkage*
- circumferential (Min.,N/mm2) : 40
2
- circumferential (Min.,N/mm ) : 8
Catatan : (.,) menunjukkan standard dari metoda pengetesan yang

diterapkan
* Pada 200 derajad celcius untuk 20 menit.
Kriteria Fisik Lapisan Dalam

Spesific Grafity (Min) : 1.0 (JIS K 7112)
Consistency (Max) : 80 (JIS K 2220)
Softening Point (Min degrees C) : 60 (JIS K 2207)
Penetration (Max) : 90 (JIS K 2207)
Catatan : (.,) memperlihatkan standard dari metoda pengetesan yang diterapkan.

Penyedia barang harus menyediakan 6 (enam) set perlengkapan heat-shrink
flame. Setiap set perlengkapan ini terdiri dari pembakar dengan nozzle, bak
sebelum pembakaran dan stop valve, three-layer heavy duty hose, pengatur
tekanan gas dengan pengukur tekanan dan lain sebagainya. Tiga (3) set
tambahan dari pembakar dan pengatur tekanan gas harus juga disediakan.
6. Pengecatan Tanda (Marking)

Semua pipa baja/steel dan fitting harus diberi tanda (marking) dengan jelas
pada bagian tengahnya. Bahan cat tersebut harus dari long oil alkyd resin seperti
berikut ini atau dari mutu yang setara.
P.T. Dimet Indonesia VYGARD 260
ICI ICI SUPER
P.T. ICI Paint Indonesia STRUCTURE FINISH
NIPPON PAINT BODELAC 9000
P.T. Nippon Paint Indonesia ALKYD RESIN
7. Perlindungan Korosi Petrolatum (Petrolatum Corrosion Protection Tape)

Perlindungan Korosi petrolatum harus dari Denso tape untuk perlindungan korosi
dan harus terbuat dari kain tidak beranyam dari fiber sintetis yang menyerap
dengan kandungan petrolatum, anorgenik tak aktif dan pengisi organik, serta
pengawet organik. Bahan ini harus didesain untuk perlindungan korosi tinggi dan
tahan lama dengan mengikat adhesif, insulasi elektris, insulasi air, tahan cuaca,
tahan kimia, anti mikroorganisme,dll.
Setelah petrolatum pelindung korosi digunakan, permukaannya harus dilindungi
dengan pita pembungkus kecuali ditentukan lain. Pita pembungkus harus
berupa PVC adhesif atau material lain yang disetujui oleh Pengguna Barang.
Pita pembungkus harus dari pabrik yang sama dengan pelindung korosi
petrolatum.
8. Sambungan Fleksible Dan Kopling

a. Umum
Semua sambungan fleksibel dan kopling didesain untuk tekanan kerja
maksimum sebesar 0.98 Mpa (10.0 kg /cm2) kecuali ditentukan lain.
b. Referensi
Yang dipakai sebagai referensi adalah standar-standar berikut :
• AWWA C 219 Bolted, Sleeve-Type Coupling for Plain-End Pipe
• JIS G 3101 Rolled Steel Pipes for Water Service
• JIS G 3443 Coating Steel Pipes for Water Service
• JIS G 3445 Carbon Steel Tubes for Machine Structure Purpose
• JIS G 3454 Carbon Steel Pipes for Pressure Service
• JIS G 5502 Spheroidal Graphite Iron Castings

• JIS G 5402 Blackheart Malleable Iron Castings
• JIS K 6353 Rubber Goods for Water Works Service
6.1.2.6. Sambungan Fleksibel Mekanikal

Sambungan mekanikal fleksibel didesain untuk menerima gaya atau kombinasi
gaya-gaya yang terjadi akibat pemuaian dan penyusutan, shear deflection,
distorsi dan gaya-gaya lain pada jalur pipa.
Sambungan mekanikal fleksibel harus setara dengan Closer Joint, Type CL-A yang
diproduksi oleh Victaulic Company Japan Ltd, atau yang setara dan disetujui.
1. Persyaratan Desain
Sambungan mekanikal fleksibel harus didesain dan dibuat untuk memenuhi kondisi
operasi sebagai berikut :
(a). Pembebanan dari 2 (dua) meter ketebalan tanah (earth cover) dengan
berat jenis 2.0 ton/m3 ditambah sebuah truk berat 20 ton.
(b). Lendutan geser minimum sebesar 100 mm.
(c). Persyaratan-persyaratan lain seperti di bawah ini :
Diameter Panjang Maksimum Minimum Ekspansi Minimum Kontraksi

Nominal Peletakan yang diizinkan Yang diizinkan
(mm) (mm) (mm) (mm)
300 to 400 1600 230 80

500 & 600 1700 270 80
2. Bahan-Bahan Dan Konstruksinya

Sambungan fleksibel mekanikal terdiri dari slip pipes, pipa selubung, 2 (dua)
ring karet dan housing (blok) dll, dan mempunyai flange pada kedua ujungnya.
Setiap slip pipe merupakan tipe ring yang menerus dengan rangka penguat
serta ujung flange. Slip pipes dan pipa selubung harus difabrikasikan dari
lembaran atau pelat baja yang mempunyai batas keruntuhan sebesar 216
N/mm2 (2200 kg/cm2), sesuai dengan JIS G 3101 Class, JIS G 3454 STPG 370, atau
yang setara.
Rubber ring housing harus dibuat dari besi cor ductile sesuai dengan JIS G 5502
class 2 FCD 450, JIS G 5702 class 2 FCMB 310 atau setara. Ring karet harus dari
styrene butadiene rubber (SBR). Karet bekas tidak boleh digunakan.
3. Coating.
Semua permukaan luar sambungan mekanikal, kecuali ditentukan lain, harus
dilapisi primer seperti ditentukan dalam 3.5 kecuali permukaan slip pipe yang

kontak langsung dengan air pengecatannya harus dilakukan sesuai dengan yang
dispesifikasikan disini. Semua permukaan luar dan dalam mechanical flexible
joint harus dilapisi
sistem epoxy atau sistem coal tar epoxy sesuai dengan spesifikasi dalam 7.3.2.3
6.1.2.7. Sleeve Coupling
1. Umum
Sleeve coupling harus menggunakan sleeve-type coupling yang dibaut untuk
ujung pipa pol)s dan terdiri dari center sleeve, 2 (dua) buah gasket, 2 (dua)
end ring, dan mur baut untuk pemasangan coupling. Semuanya harus didesain
dan diproduksi sesuai dengan AWWA C.219 dan sesuai dengan standar pabrik
serta mendapat persetujuan Pengguna Barang.
2. Bahan-Bahan dan Konstruksinya
a. Center Sleeve
Center sleeve ini harus berukuran sesuai dengan ukuran pipa dan fitting yang
digunakan dan terbuat dari carbon steel atau besi ductile atau malleable cast
iron (besi tuang) yang sesuai dengan atau lebih tinggi dari
persyaratan dibawah ini.
• Carbon Steel
ASTM A 283 Grade C
JIS G 3101 Class 2
BS 4360 Grade 43 A
DIN 17100 RST 36
Ductile Iron
ASTM A 536 Grade 65-45-12
JIS G 5502 Class 2 FCD 45
BS 2789 Grade 420/12
Malleable Cast Iron

ASTM A 47 Grade 32510 or 35018 .
JIS G 5702 Class 3 FCMB 340
BS 6681 Grade B32-10 or W34-04
DIN 1692 GTS 35 or GTS 4t
Panjang Center Sleeve harus memenuhi persyaratan berikut ini :

Diameter Nominal Panjang Minimum Center Sleeve
(mm) (mm)
12.5 - 50 89
65 - 250 102
300 - 450 127
b. Gasket
Gasket harus terbuat dari karet sintetis, styrene butadiene rubber (SBR) yang
divulkanisir dicetak (molded) sesuai dengan stndar JIS K 6353 atau nitrile butadiene
rubber (NBR) atau ethylene propylene diene monometer (EPDM). Karet bekas tidak
diperkenankan untuk digunakan.
c. End Rings / Ring Ujung

End rings harus dibuat dari carbon steel atau besi ductile atau besi tuang
(malleable cast iron) yang memenuhi atau lebih tinggi dari standar berikut :
• Carbon Steel
ASTM A 576 Grade 1020
JIS G 3101 Class 2
BS 6681 Grade 43 A .
DIN 17100 RST 36
• Ductile Iron dan Malleable Cast Iron
Sama dengan standard yang telah dispesifikasikan pada bagian sebelumnya

7.5.2.a. Center Sleeve.
d. Mur dan Baut
Mur dan baut harus dibuat dari carbon steel yang memenuhi atau lebih tinggi
dari persyaratan dari JIS G B101 Class 2.
6.1.2.8. Lapisan Coating

a. Sarana di bawah tanah
Permukaan luar dan dalam sleeve coupling harus dilapisi dengan special hot
fusion bonded nylon coating yang memiliki ketebalan lapisan kering sebesar 150
mikron. Baut dan mur harus di galvanisir dan ditambah lapisan special nylon
coating tersebut, sehingga ketebalan kering lapisan mencapai 75 mikron.
b. Sarana di atas tanah

Semua permukaan center sleeve harus dilapisi lapisan primer pada bagian
luarnya dan sistem epoxy atau coal tar epoxy untuk pelapisan bagian dalamnya
sesuai dengan yang ditentukan pada bagian 7.3.2.3. Semua permukaan end rings
yang terlihat / terpapar harus dicat dengan lapisan primer seperti yang
dispesifikasikan pada bagian 7.3.7.
Semua mur dan baut harus dilapisi dengan lapisan galvanis.
6.1.2.9. Special Sleeve Couplings
1. Umum
Special sleeve coupling harus didisain untuk penyambungan pipa berujung polos
dari berbagai ukuran diameter luar dengan ukuran diameter nominalnya seperti
diberikan dibawah ini, dan harus terdiri dari center sleeve, 2 (dua) buah end
ring, 2 (dua) gasket serta mur dan baut untuk pemasangan coupling.
Diameter luar yang diizinkan adalah sebagai berikut :
Diameter Nominal Range Diameter Luar (mm)

(mm) Dan Toleransinya (°I°)
Min - max
50 60.2±1.0 - 63.0+0.6
80 88.9 ± 1.0 - 98.0 + 2,2
100 110.0±0.6 - 118.0+1.7
150 160.0±0.6 - 170.0+1.2
200 200.0 ± 0.6 - 222.0 + 0.9
250 250.0 ± 0.6 - 273.0 + 0.7
2. Konstruksi Dan Bahan

Center sleeve dan end ringharus dibuat dari malleable cast iron (besi tuang yang
bisa ditempa) yang mengikuti standar JIS G 5702 Class 3 FCMB 340 atau BS
6681 Grade B32-10 atau bahan lain yang disetujui oleh Pengguna Barang. Mur
dan baut harus dibuat dari carbon steel yang memenuhi atau lebih tinggi dari
standar JIS G 3101 Class 2.
Gasket harus terbuat dari karet sintetis, styrene butadiene rubber (SBR) yang
di vulkanisir dicetak (molded) sesuai dengan standar JIS K 6353 atau nitrile
butadiene rubber (NBR) atau ethylene propylene diene monometer (EPDM).
Karet bekas tidak diperkenankan untuk digunakan.
Mur dan baut harus terbuat dari carbon steel yang memenuhi atau lebih dari
persyaratan JIS G 3101 class 2.
Permukaan luar dan dalam dari special sleeve coupling harus dilapisi dengan
special hotfusion bonded nylon coating yang mempunyai ketebalan kering
lapisan minimum sebesar 150 mikron. Mur dan baut harus diberi pengerjaan
akhir (finish) dengan lapisan galvanis ditambah special nylon coating tersebut
yang mempunyai ketebalan kering lapisan minimum sebesar 70 mikron.

6.1.2.10. Flange Insulasi
Flange insulasi harus dipasang pada jalur pipa pada bagian dari jalur pipa yang
bersebelahan dan terisolasi secara elektris, dan atau menyediakan alat untuk
menjaga agar bagian yang bersebelahan pada potensial yang berbeda.
Flange insulasi berkaitan dengan pengetesan tekanan hidrostatis yang
dispesifikasikan untuk pipa. Ketahanan elektris diseberang sambungan insulasi
tidak boleh kurang dari 50 megohms sebelum dan sesudah pekt'rjaan pengetesan
hidrostatis.
Flange insulasi harus terdiri dari gasket dengan insulasi penuh baut serta mur yang
diinsulasi oleh lapisan teflon dengan jumlah yang cukup, pembersih insulasi dan
pencuci logam.
Penyedia Jasa Pengadaan harus menyediakan pelindung korosi petrolatum
dengan kuantitas yang cukup untuk digunakan pada semua Flange insula
6.1.3. PENGADAAN PIPA POLIETILENA DAN PERLENGKAPANNYA
6.1.3.1. Umum
Semua pipa dan alat penyambung harus didisain untuk menerima tekanan kerja
minimum sebesar 0.98 Mpa (10.0 kg/cm2) kecuali ditentukan lain.
Referensi
Standar lain yang digunakan adalah :
SNI 06-4829-2005 Pipa polietilena untuk air minum
SNI 19-6779-2002 Metoda pengujian perubahan panjang pipa Polietilena
SNI 06-4821-1998 Metode pengujian dimensi pipa polietilena untuk air
minum
ISO 4427 :1996 Polyethylene pipes for water supply spesifications
ISO 6964-1986 Polyolefin pipes and fittings – Determination of
carbon black content by calcinations pyrolysis – Test
method and basic spesification
ISO / TR 10837 – 1991 Determination of the thermal stability of polyetilene
for us in gas pipes and fitting’s
ISO 11420 : 1996 Method for the assesment of the degree of carbon
black dispersion in polyolefin pipes, fittings and
compound’s
ISO 6259 / 1985 Pipe for polyethylene – Part 1 : Determination of
tensile properties
ISO 3126 : 1974 Plastic pipe – measurement of dimension
ISO 1167 : 1996 Thermoplastic pipes for the conveyance of fluids –
resistance to internal pressure – Test Method

ISO 1133 : 1991 Plastic – Determination of the melt mass – flow rate
(MFR) and melt volume flow rate (MVR) of
thermoplastics
ISO 2505 -1-1994 Thermoplastics pipe – Longitudinal reversion – part 1
: determination methods
ISO 3607 : 19977/E Tolerances on outside diameters and wall
thickenesses
AS / NZS 4130 : 97 Polyethylene pipes for pressure aplication
ASTM D 3350 – 1999 Standard spesification polyethylene plastics pipe and
fittings material
JIS 6762 – 1998 Double wall polyethylene pipes for water supply
6.1.3.2. Spesifikasi Teknis
1. Ovalitas
Ovalitas pipa di pabrik setelah ekstrusi namun sebelum digulung harus sesuai
dengan kelas N. Kelas N :
a. Untuk diameter luar nominal ≤ 75, toleransi sama dengan (0,008dn + 1)

mm, dibulatkan menjadi 0,1 mm, dengan angka minimum 1,2 mm
b. Untuk diameter luar nominal > 75 tetapi ≤ 250, toleransi sama dengan
0,02dn, dibulatkan menjadi 0,1 mm
c. Untuk diameter luar nominal > 250, toleransi sama dengan 0,035dn,
dibulatkan menjadi 0,1 mm
Garis tengah minimum sebuah drum bagi pipa yang digulung harus 18 dn dan
pipa jangan sampai menjadi kaku. Bagi pipa yang digulung, diperlukan peralatan
untuk penggulungan ulang
2. Panjang Pipa
Panjang pipa bentuk batangan lurus atau gulungan tidak boleh kurang dari
persetujuan antara pemasok dan pengguna barang dengan toleransi ± 0,05 m.
Diameter drum gulungan minimum harus 18 x dn.
6.1.3.3. Sifat Mekanik
1. Ketahanan Hidrostatik
Pipa harus memenuhi persyaratan uji hidrostatik yang diberikan sebagaimana

tabel dibawah ini

KETAHANAN HIDROSTATIK PIPA
TEGANGAN UJI (Mpa)

JENIS BAHAN
165 jam1) pada 1000 jam pada
100 jam pada 200C
800C 800C
PE 100 12.4 5.5 5.0
PE 80 9.0 4.6 4.0
Catatan :
1)
Hanya kegagalan rapuh yang diperhitungkan
Pecah karena rapuh (britle failure) pada kurang dari 165 jam adalah merupakan
kegagalan. Jika pengujian dalaksanakan pada 165 jam ternyata gagal dalam
bentuk kenyal (ductile), uji ulang supaya dilaksanakan pada tegangan yang lebih
rendah. Tegangan uji yang baru, dan waktu kegagalan minimum yang baru
supaya dipilih sebagaimana tabel dibawah
KETAHANAN HIDROSTATIK PADA KEKUATAN SUHU 80oC

KEBUTUHAN UJI ULANG
PE 80 PE 100
Waktu
Tegangan Waktu Kegagalan Tegangan
Kegagalan
MPa Minumum (jam) MPa
Minumum (jam)
4.6 165 5.5 165
4.5 219 5.4 233
4.4 283 5.3 332
4.3 394 5.2 476
4.2 533 5.1 688
4.1 727 5.0 1000
4.0 1000
2. Kuat Tarik
Nilai kuat tarik minimu harus 20 Mpa dan perpanjangan minimum harus 400 %,
bila diuji pada suhu 200C

6.1.3.4. Sifat Fisik
1. Stabilitas Panas
Waktu induksi untuk pengujian contoh yang diambil dari pipa PE minimum harus
20 menit jika diuji pada suhu 2000C. Contoh yang diuji supaya diambil dari
permukaan sebelah dalam pipa
Nilai Perubahan Arah Panjang
Nilai perubahan arah panjang maksimum 3 %
6.1.3.5. Dimensi Pipa
1. Ketebalan Pipa
Ketebalan diameter luar pipa harus mengacu kepada SNI 06-4829-2005 tentang
pipa polietilena untuk air minum
2. Bahan Baku Pipa

Bahan baku yang digunakan untuk membuat pipa polietilena, harus
merupakan bahan baku yang menyatakan layak digunakan untuk air minum
yang dikeluarkan oleh pemasok bahan baku, hal tersebut dibuktikan dengan
Certificate Badan Independen BODYCOTE
6.1.3.6. Sambungan
Penyambungan pipa dapat dilakukan dengan cara pemanasan yaitu dengan
menggunakan Butt Fusion dan sambungan Elektrofusion, atau dengan
Mechanical Joint.
Penyambungan dengan menggunakan Butt Fusion dilakukan untuk pipa dengan
diameter mulai dari 63 mm dengan ketebalan minimum 4,7 mm dengan SDR
13,6. Penyambungan dengan Mechanical Joint direkomendasikan untuk pipa
dengan diameter 20 – 110 mm. Sedangkan dengan penyambungan dengan
elektrofusion dapat digunakan untuk semua ukuran pipa.
6.1.3.7. Pengujian Pipa

Acuan normatif untuk pengujian pipa polietilena adalah SNI 06-2552-1991
tentang metoda pengambilan contoh uji pipa PVC untuk air minum dan SNI 06-
4821-1998 tentang metode pengujian dimensi pipa polietilena untuk air minum.

6.1.3.8. Penandaan Pipa
Penandaan pada batang pipa, sekurang-kurangnya mencantumkan :
9 Nama pabrik pembuat atau merek dagang
9 Dimensi luar pipa
9 Tekanan kerja nominal
9 Jenis material yang digunakan
9 Seri pipa
9 Tanggal produksi
6.1.4. PENGADAAN PIPA DUCTILE DAN PERLENGKAPANNYA
6.1.4.1. Umum
Referensi
Standar yang digunakan adalah :
ISO 2531
BS 4772
6.1.4.2. Spesifikasi Teknis
1. Ketebalan Dinding Pipa
NOMINAL KETEBALAN DINDING PIPA (mm)

DIAMETER
K=9 K = 12 K = 14
80 6.0 7.0 8.1
100 6.1 7.2 8.4
150 6.3 7.8 9.1
200 6.4 8.4 9.8
250 6.8 9.0 10.5
300 7.2 9.6 11.2
350 7.7 10.2 11.9
400 8.1 10.8 12.6
450 8.6 11.4 13.3
500 9.0 12.0 14.0
600 9.9 13.2 15.4
700 10.8 14.4 16.8

NOMINAL KETEBALAN DINDING PIPA (mm)
DIAMETER
K=9 K = 12 K = 14
800 M, 15.6 18.2
900 12.6 16.8 19.6
1000 13.5 18.0 21.0
1200 15.3 20.4 23.8
1400 17.1 22.8 26.6
1600 18.9 25.2 29.4
1800 20.7 27.6 32.2
2000 22.5 30.0 35.0
Catatan :
K = 9, untuk pipa
K = 12, untuk elbows
K = 14, untuk tees
2. Panjang Pipa
NOMINAL DIAMETER PANJANG PIPA (m)
80 4-6
100 4-6
150 4-6
200 4-6
250 4-6
300 4-6
350 4-6
400 4-6
450 4-6
500 4-6

NOMINAL
PANJANG PIPA (m)
DIAMETER
600 4–6
700 4–6
800 4–6
900 4–6
1000 4–6
1200 4–6
1400 4–6
1600 4–6
1800 4–6
2000 4–6
6.1.4.3. Tekanan Hidrostatic
DIAMETER PIPA FITTING
DN 80 - DN 300 50 bar 25 bar
DN 350 - DN 600 40 bar 16 bar
DN 700 - DN 1000 32 bar 10 bar
DN 1100 - DN 2000 25 bar 10 bar
6.1.4.4. Sistem Penyambungan
Sistem penyambungan pipa ductile, dapat dilakukan dengan cara-cara, sebagai

berikut :
a. Push on joint
b. Mechanical joint
c. Locking joint

6.2. PERSIAPAN PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA
6.2.1. LINGKUP PEKERJAAN

Kontraktor harus menyediakan peralatan pekerjaan sementara, tenaga kerja,
dan bahan serta memobilisasikan yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh
pekerjaan dengan cara yang baik, termasuk sambungan ke pipa induk yang ada,
pengujian, penggelontoran (flushing), desinfeksi jalur pipa dan semua pekerjaan
yang diperlukan untuk penyelesaian pemasangan pipa sesuai persyaratan yang
ditetapkan dalam spesifikasi teknis ini.
Jika ada pekerjaan yang tidak tercakup dalam spesifikasi teknis ini akan
dilakukan sesuai dengan cara yang telah digunakan untuk bidang teknis yang
besangkutan di Indonesia dan menurut peintah direksi.
Data hasil penyelidikan tanah yang telah dilakukan untuk lokasi jembatan pipa
atau daerah sekitarnya disimpan oleh pemilik dan kontraktor akan diijinkan dan
menelitinya di kantor proyek.
Semua penjelasan dalam persayaratan teknis ini khususnya yang bersifat teknis
selalu berpedoman pada standar yang umum dipakai di indonesia. Semua standar
yang digunakan, menggunakan Standar Nasioanal Indonesia (SNI). Dalam hal
belum diatur dalam SNI, standar yang digunakan merujuk kepada :
AISI : American Iron and Steel Institute
ANSI : American National Standards Institute
API : American Petrolium Institute
ASTM : American Society of Testing Material
AWWA : American Water Works Association
DIN : Deutsche Institut fur Norming
IEC : International Electrotecnical Commision
ISO : International for Standardization Organization
JIS : Japanese Industrial Standard
KIWA : Dutch Institute for the Testing of water supply Material
NEMA : National Electrical Manufactures’s Assosiation
PBI 71 : Peraturan Beton Indonesia tahun 1971
SNI : Standar Nasional Indonesia
6.2.2. PENYERAHAN GAMBAR KERJA DAN GAMBAR PELAKSANAAN
Jadwal pekerjaan dan gambar kerja harus diserahkan untuk disetujui oleh direksi
sebelum pekerjaan dimulai
Kontraktor harus membuat gambar pelaksanaan (as-built) yang digambar dengan

skala yang sama dengan skala gambar perencanaan. Gambar pelaksanaan
tersebut harus diserahkan selama selama pekerjaan berlangsung maupun setelah
penyelesaian pekerjaan.
Gambar tersebut harus memperlihatkan semua perlengkapan pipa

(fitting/accessories) perubahan lain seperti pada arah jalur pipa, ruang valve
(katup), lubang kontrol (manholes) ukuran pipa atau sejenisnya. Kesemuanya

harus diperlihatkan dengan adanya pengikatan terhadap muka tanah pada
bangunan permanen.
6.2.3. TANDA PAPAN NAMA
Kontraktor harus menyediakan memasang dan memelihara sejumlah tanda atau

papan nama yang diperlukan sebagaimana yang diperintahkan oleh direksi.
Tanda atau papan nama tersebut nama pemilik dan kontraktor; nama proyek;
dan juga lokasi yang menunjukan jalur pemasangan pipa dengan perkiraan lama
pekerjaan dan juga perubahan arus lalu lintas dan sebagainya, semuanya
dimaksud sebagai informasi kepada masyarakat luas.
Papan nama harus dipasang di tempat yang telah ditentukan oleh direksi. Pada
saat penyelesaian pekerjaan papan nama tersebut harus disingkirkan.
6.2.4. RAMBU-RAMBU LALU LINTAS
Dimana yang dipandang perlu, kontraktor harus menyediakan rambu-rambu

(tanda-tanda) untuk keperluan lalu lintas yang dilewati. Rambu-rambu tersebut
harus jelas untuk menjamin keselamatan lalu lintas.
Bila pekerjaan harus memotong/menyeberangi jalan yang sibuk, kontraktor

harus melaksanakan secara bertahap dan apabila perlu dikerjakan pada malam
hari.
Biaya yang diperlukan untuk keperluan-keperluan tersebut, diatas harus sudah

termasuk dalam kontrak.
6.2.5. SUMBER TENAGA DAN PENERANGAN
Kontraktor harus menyediakan semua peralatan dan melakukan pengaturan

untuk pemakaian tenaga listrik serta penerangan yang perlu bagi pelaksanaan
pekerjaan. Harus tersedia cukup penerangan sehingga semua pekerjaan dapat
dilakukan secara wajar bila keadaan kurang cukup sinar matahari atau/pada saat
malam hari.
6.2.6. TRASE DAN ELEVASI PIPA
6.2.6.1. Biaya Pemeriksaan Pekerjaan Pemasangan Pipa
Instansi yang berwenang atau direksi, akan memeriksa trase dan elevasi
(ketinggian) jalur pipa pada gambar dan akan mematok (stake out) trase
tersebut di lapangan. Kontraktor harus membayar sejumlah biaya untuk
pemeriksaan dan pematokan tersebut kepada instansi yang berwenang.

6.2.6.2. Tanggung Jawab Kontraktor
Kontraktor harus bertanggungb jawab agar persyaratan dasar untuk pipa induk
diletakan dan dipasang pada jalur dan ketinggian yang ditetapkan dan dengan
fitting, valve dan saluran pembuang pada lokasi yang ditentukan. Untuk maksud
ini, kontraktor harus diminta membuat patok pekerjaan atau titik referensi atas
biaya kontraktor sendiri.
6.2.6.4. Penyimpangan Akibat Bangunan Lain
Apabila ditemukan hambatan yang tidak terlihat dalam rencana dan

mempengaruhi pekerjaan sedemikian rupa, sehingga diperlukan perubahan
rencana, maka pemilik berhak untuk merubah rencana tersebut.
Jika menurut direksi terjadi perubahan dalam rencana, yang menyebabkan

perubahan volume pekerjaan yang dikerjakan oleh kontraktor, maka perubahan
volume pekerjaan tersebut akan dikerjakan sesuai dengan pasal yang berkaitan
dengan hal tersebut dalam persyaratan umum.
6.2.6.4. Kedalaman Pipa
Semua pipa harus dipasang pada kedalaman tanah sebagaimana yang telah
ditentukan atau sebagaimana diminta direksi.
6.2.7. JALAN SEMENTARA
6.2.7.1. Umum
Dalam hal jalan sementara harus dibuat sepanjang jalur pipa sesuai dengan
kontrak, kontraktor harus melakukan tindakan sebagaimana penjelasan dibawah
ini. Kontraktor harus menyelidiki keadaan tanah sepanjang jalur, pekerasan,
jalan sementara dan mengumpulkan data atau informasi tentang kondisi daerah
tersebut pada musim kemarau dan musim penghujan. Dengan dasar informasi
yang diperoleh tersebut, kontraktor harus memulai pengukuran topografi
berdasarkan gambar perencanaan dan berada dibawah pengarahan direksi.
Pekerjaan pembuatan jalan sementara harus mencakup pekerjaan sebagai

berikut :
a. Pengukuran topografi sepanjang bentang trase pipa yang melalui pipa

tersebut. Survey ditujukan untuk menetapkan lokasi tepat trase jalur pipa.
Kontraktor harus memperhatikan saran dan arahan dari instansi yang
berwenang atau direksi, karena trase mungkin telah ditetapkan berdasarkan
Rencana Tata Kota.
b. Pekerjaan persiapan seperti pelebaran jalan lokal yang ada, pembongkaran
dinding, pengamanan, kompensasi dan pekerjaan lain yang diperlukan harus
dilaksanakan sebelum dimulainya pekerjaan pemasangan pipa.

Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja yang diperlukan, peralatan dan
bahan untuk membuat jalan sementara sebagaimana telah ditentukan.
6.2.7.2. Pembuatan Jalan Sementara
Pembuatan jalan sementara apabila menurut direksi diperlukan, harus dilakukan

atau diatur dengan baik sebagai berikut :
a. Bila tidak ditetapkan lain oleh direksi, pengupasan muka tanah yang ada
dengan kedalaman tidak kurang 0,3 m dan lebar disesuaikan dengan
kebutuhan atau sesuai petunjuk direksi.
b. Tanah bawah jalan (sub grade) terdiri dari lapisan tanah ”tanah merah atau
yang sejenis sesuai persetujuan direksi” yang dipadatkan dengan baik
dengan ketebalan minimum 0,5 m.
c. Lapisan bawah dasar (sub base course) terdiri dari lapisan agregat yang
dipadatkan dengan baik dengan ketebalan minimum 0,2 m dan juga diisi
dengan kerikil.
d. Perkerasan permukaan yang terbuat dari kerikil pasir dengan ketebalan
minimum tidak kurang 0,1 m dipadatkan dan dirawat dengan baik sampai
selesainya pekerjaan. Jika diperlukan perbaikan, kontraktor harus
bertanggung jawab terhadap biaya perbaikan tersebut.
6.2.7.3. Pekerjaan Perbaikan Kembali
Setelah penyelesaian pemasangan pipa, bila diperintahkan oleh direksi, jalan

sementara tersebut harus dibongkar dan dikembalikan seperti keadaan semula.
Semua bahan yang tersisa harus dibuang, lapisan tanah atas harus dikembalikan
menutup lokasi pekerjaan semula
Semua bangunan yang rusak dan utilitas yang ada harus diperbaiki secara
memadai, sampai serupa keadaan semula.
6.2.8. PEMBANGUNAN KANTOR SEMENTARA DAN GUDANG MILIK

KONTRAKTOR
Kontraktor harus menyediakan kantor sementara dan gudang yang akan

digunakan sendiri oleh kontraktor agar diperoleh kelancaran dalam pelaksanaan
pekerjaan. Kantor sementara digunakan untuk pengelolaan yang baik,
membangun dan mengawasi pekerjaan sesuai dengan kontrak dan gudang
sementara kontraktor untuk penyimpanan alat, mesin dan bahan lainnya
menyangkup mateial penyambung (jointing material).
Kontraktor harus menempatkan dan memilih lokasi-lokasi untuk kantor dan/atau

gudang dan memberi tahu pemilik untuk persetujuannya. Kecuali ditetapkan lain
oleh direksi.
Sebelum dimulainya pembangunan kantor sementara dan gudang tersebut,

kontraktor harus menyerahkan desain untuk memperoleh persetujuan direksi.

6.2.8.1. Kantor Sementara Kontraktor
Kantor harus memiliki ruangan yang cukup dilengkapi dengan perabot kantor,
ruang rapat dan ruangan kerja untuk direksi dan stafnya.
Kontraktor harus menyimpan paling sedikit satu set dokumen kontrak, jadwal
pelaksanaan dan data-data terkait dengan kontrak dan gambar kerja dan/atau
gambar pelaksanaan.
Kantor harus dilengkapi dengan :
a. Fasilitas air bersih dan penerangan yang memadai
b. Kamar kecil dan tanki septik dengan bidang resapannya
6.2.8.2. Gudang sementara Kontraktor
Kontraktor harus mengatur gudang sementara dengan atap yang memadai untuk
melindunginya dari hujan dan dengan peralatan pengatur sirkulasi udara. Lantai
gudang harus bebas dari rembesan air tanah dan sekiling gudang dijaga dari
kemungkinan pencurian dan kerusakan selama periode pelaksanaan
pembangunan.

6.3. PEKERJAAN TANAH DAN PERBAIKAN KEMBALI PERMUKAAN
6.3.1. UMUM
Dalam bagian ini, kontraktor harus menyediakan peralatan, tenaga kerja,

peralatan dan bahan yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan
dengan cara yang baik untuk bangunan dan jalur pipa, yang mencakup kegiatan
atau hal seperti pembongkaran; penggalian; penimbunan; pembongkaran bahan
pengurugan kembali; pemilihan bahan untuk pengurugan dan pelapisan dasar;
penurapan dan penopangan; peralatan, pemindahan pagar dan perbaikan
kembali; cara perlindungan lokasi; perbaikan permukaan; lubang pengujian (test
pit); akomodasi lalu lintas dan pemeliharaan perkerasan; perlindungan harta
benda; bangunan yang ada dan lansekap dan semua peralatan kerja sesuai
dengan dokumen kontrak dan memungkinkan diperintahkan oleh direksi
6.3.2. PEMBERSIHAN DAN PENGUPASAN
Jalur pipa harus dibersihkan dan dikupas sebelum melakukan penggalian atau
melakukan pengurugan.
Pembersihan dan pengupasan berupa memberihkan akar-akar, tonggak,

tumbuhan, perkerasan, jalur pejalan kaki dan hambatan apapun di permukaan
yang perlu disingkirkan secara permanen atau untuk sementara waktu dan semua
itu terdapat di area yang akan digali.
Tidak boleh ada pohon yang ditebang, dirusak, atau diganggu oleh kontraktor
tanpa persetujuan direksi.
Semua kotoran, buangan, tumbuhan, dan bahan bongkaran seluruhnya harus

disingkirkan dari lokasi pekerjaan dan dibuang oleh kontraktor dengan cara yang
baik, kecuali bagi bahan atau bangunan yang akan disingkirkan untuk sementara
waktu dan nantinya akan dipasang dan diperbaiki kembali seperti semula.
Bahan maupun bangunan yang disingkirkan untuk sementara waktu dan nantinya
akan dipasang dan diperbaiki kembali harus dijaga dan disimpan dengan baik.
6.3.3. PENGERINGAN (DEWATERING)
Kontraktor harus menyediakan dan memelihara cara dan peralatan pengeringan

serta membuang air yang masuk ke lubang galian maupun pada bagian pekerjaan
lainnya dengan cara yang baik.
Semua galian harus tetap dalam keadaan kering dan tidak ada bahan pondasi,
pipa atau beton yang diletakan dalam air kecuali dengan persetujuan direksi.
Air harus dibuang sedemikian rupa sehingga terhindar keruskan harta benda dan
gangguan terhadap masyarakat luas dan lingkungan sekitarnya.

Jika kontraktor memilih membuat saluran bawah pembuang, hal ini harus
mendapat persetujuan direksi terlebih dahulu.
Pemasangan rambu-rambu pengaman pada galian atau lokasi yang

membahayakan atau yang lalu lintasnya padat harus dipasang rambu-rambu
pengaman yang mudah dilihat dan terbaca dengan jelas.
6.3.4. PENGGALIAN LAPISAN BAWAH PERMUKAAN (SUB SURFACE) DAN LUBANG

PENGUJIAN (TEST PIT)
Kontraktor harus memberi tanda pada galian dan parit persiapan sehingga lokasi
tepat bangunan bawah tanah dapat ditentukan.
Kontraktor harus bertanggung jawab bagi perbaikan bangunan tersebut bila

pecah atau rusak karena kelalainnya.
Apabila, menurut pemikiran direksi perlu mencari dan menggali untuk

menetapkan bangunan bawah tanah yang ada, kontraktor harus melakukan
pencarian tersebut atas biayanya sendiri dan menurut petunjuk direksi.
Bila diperintahkan oleh direksi untuk tujuan penyelidikan keadaan tanah,

kontraktor harus menggali lubang pengujian setiap 50 m sepanjang jalur pipa,
kecuali jika ditentukan lain oleh direksi. Disamping itu kontraktor harus menggali
lubang pengujian yang cukup untuk menetapkan tempat utilitas bawah tanah
bila hal itu memang diperlukan untuk membuat konstruksi khusus dalam
melintasi utilitas tersebut.
Lubang pengujian ini akan digali dengan tangan (manual) dan dalam jarak yang
cukup di depan jalur pipa sehingga kemajuan pemasangan pipa tidak terhambat.
6.3.5. PENGGALIAN PERMUKAAN DAN PERBAIKAN
6.3.5.1. Umum
Sebelum penggalian, kontraktor harus menyingkirkan semua benda permukaan,

menyimpan, menjaga mencadangkan bahan tersebut dengan baik yang nantinya
mungkin diperlukan untuk perbaikan kembali daerah yang terkena pekerjaan.
Dalam waktu 30 (tiga puluh) hari kalender atau segera setelah pengujian pipa
sebagaimana yang diperintahkan oleh direksi, semua permukaan yang terkena
pekerjaan kontraktor pada alur penggalian dan pada daerah kerja lainnya harus
diperbaiki kembali seperti keadaan semula, atau dalam keadaan yang lebih baik.
Setelah perbaikan kembali, kontraktor harus memeriksa secara bulanan
cekungan yang terjadi sepanjang jalur penggalian akibat penurunan, dan hal ini
harus diperbaiki sampai pada ketinggian semula.

6.3.5.2. Daerah Lansekap / Pertamanan
Pada daerah lansekap yang ada, kontraktor harus menyingkirkan semua benda
pemukaan, menyimpan, menjaga dengan baik pohon kecil, pagar tanaman,
semak belukar atau bagian lansekap yang mungkin dapat rusak selama
pemasangan jalur pipa, untuk perbaikan kembali daerah tersebut nantinya.
Pohon besar sebaiknya jangan ditebang selama pemasangan pipa. Bila keadaan
menuntut penebangan pohon untuk pemasangan pipa, kontraktornya sebelumnya
harus mendapatkan ijin pohon dari pemilik atau instansi terkait yang
memeliharanya dan melaoporkannya pada direksi.
Semua biaya yang diperlukan untuk penebangan pohon termasuk biaya
kompensasi ditanggung oleh kontraktor sendiri.
6.3.5.3. Daerah Berumput
Lapisan atas atau lempung, bilamana ditemukan harus ditimbun secara terpisah
dari bahan galiannya, dan nantinya dikembalikan ke tempat semula pada
kedalaman terpadatkan yang sama dengan kondisi semula.
Lempeng rumput di daerah berumput yang akan terkena galian, atau yang akan
rusak karena terkena peralatan, harus disingkirkan, dijaga/dipelihara selama
berlangsungnya pekerjaan konstruksi dan diletakan kembali setelah penyelesaian
urugan.
Bilamana karena pekerjaan kontraktor, tenah berumput menjadi rusak untuk

diletakan kembali seperti semula, kontraktor harus menyediakan dan
menempatkan tanah berumput baru atau dengan cara lain, memupuk,
menyiangi, dan memelihara area tersebut sampai didapatkan tunas baru.
6.3.5.4. Daerah Berbatu
Pada daerah yang berbatu, kontraktor harus menyediakan peralatan yang sesuai
untuk menggalinya. Bila tidak mungkin untuk dilakukan penggalian, sedangkan
bila dalam gambar rencana ada pipa yang ditanam dibawah batu, maka apabila
direksi mengijinkan dapat dilakukan pemasangan pipa baja yang diletakan diatas
tanah berbatu tersebut.
6.3.5.5. Daerah Persawahan / Perkebunan
Untuk pemasangan di daerah persawahan/perkebunan, kontraktor sebelumnya

harus mendapatkan ijin dari pemilik. Biaya kompensasi yang diperlukan
ditanggung oleh kontraktor sendiri. Bila melewati saluran-saluran air (irigasi),
harus diusahakan tidak mengganggu pengairan sawah dan tidak merusak saluran
irigasi tersebut.
6.3.5.6. Jalan Batu dan Bahu Jalan
Perbaikan kembali permukaan jalan batu ataupun bahu jalan yang diperkeras
harus diganti dengan batu sebaimana telah ditentukan.

6.3.5.7. Jalan yang Diperkeras
Perbaikan kembali jalan yang diperkeras harus sebaimana yang diperlihatkan

dalam gambar atau sesuai dengan ketentuan dinas pekerjaan umum setempat.
6.3.5.8. Jalur Pejalan Kaki
Jalur pejalan kaki harus diganti sebaimana yang diperlihatkan dalam gambar.
6.3.5.9. Bingkai Trotoar dan Saluran Tepi Jalan
Bingkai trotoar dan saluran tepi jalan harus diganti dengan bahan yang sama
sedemikian pula permukaannya harus kembali seperti keadaan semula. Semua
pemotongan beton harus pada garis potongan yang terdekat bila tidak maka
perlu digunakan alat pemotong.
6.3.6. PENGGALIAN
Bagian berikut yaitu “PENGGALIAN” harus digunakan bagi pekerjaan semua

pemasangan dan penyambungan semua jenis pipa.
6.3.6.1. Umum
Penggalian mencakup penyingkiran semua bahan apapun yang ditemui termasuk

pula semua hambatan yang akan mempengaruhi pelaksanaan dan penyelesasian
pekerjaan. Penyingkiran bahan tersebut harus sesuai jalur dan kemiringan yang
diperlihatkan dalam gambar rencana ataupun yang diminta oleh direksi.
Batu dan bahan galian lainnya yang diklasifikasikan oleh direksi sebagai yang
tidak sesuai untuk pengurugan harus disingkirkan dari lokasi pekerjaan.
Kontraktor harus menyediakan, memasang dan memelihara semua pendukung

dan penopang yang mungkin diperlukan untuk dinding sisi galian dan semua
pemompaan, pengeringan atau cara lain yang disetujui untuk penyingkiran atau
pengeringan air, termasuk penanganan terhadap air hujan dan air limbah yang
berasal dari berbagai sumber yang mencapai lokasi guna mencegah terjadinya
kerusakan pada pekerjaan maupun kepemilikan yang berada didekatnya.
Dinding dan permukaan seluruh galian dimana pekerja kemungkinan mengalami

bahaya dari tanah yang tidak stabil harus distabilkan terlebih dahulu dengan
penurapan/penopangan, membuat sudut galian yang aman atau cara lainnya.
Kontraktor harus menyediakan, memasang dan menjaga turap, penopang dan

lain-lain, yang perlu untuk melindungi pekerja, mencegah pergerakan tanah yang
dapat menyebabkan musibah, tertundanya pekerjaan ataupun membahayakan
bangunan yang ada disekitarnya.

6.3.6.2. Perlindungan Terhadap Bangunan Yang Ada
Bilamana perlu dapat dipakai cara penggalian yang sesuai guna melindungi
bangunan, utilitas, tiang listrik, pepohonan, perkerasan ataupun hambatan yang
ada. Di daerah di dekat fasilitas atau jalur pipa gas dan bahan bakar, kontraktor
harus melakukan tindakan pencegahan guna menghindari kemungkinan pecah,
gangguan, atau menyebabkan kerusakan pada fasilitas dan jalur tersebut.
Lebih lanjut kontraktor harus menjaga dan memperhatikan pada kemungkinan

adanya uap bahan bakar dan gas yang mungkin merembes ke tanah atau telah
terganggu selama penggalian dan pemasangan jalur pipa.
6.3.6.3. Penggalian Tanpa Ijin
Kontraktor tidak diperkenankan menggali di luar jalur dan ketinggian yang

ditujukan dalam gambar, kecuali diperintahkan oleh direksi. Penggalian tanpa
ijin harus diurug kembali dengan bahan yang sesuai sebagaimana yang
diperintahkan oleh direksi.
Bilamana menurut keputusan direksi, penggalian yang tidak diijinkan tersebut

memerlukan penggunaan beton tumbuk atau batu pecah, kontraktor harus
menyediakan dan menempatkan bahan tersebut dengan baik.
6.3.6.4. Galian Terbuka
1. Umum
Galian terbuka harus digali sehingga pipa dapat diletakan pada trase dan
kedalaman yang diminta, dan galian tersebut dilakukan sampai didepan
perletakan pipa sebagaimana yang diijinkan oleh direksi dan/atau persyaratan
yang ditetapkan oleh Departemen Pekerjaan Umum. Galian terbuka tersebut
harus dikeringkan dan dipelihara selama pekerjaan agar pekerja dapat bekerja
secara aman dan efisien.
2. Lebar Galian Terbuka
Lebar galian harus cukup agar memungkinkan pipa dapat diletakan dan
disambung dengan baik, dan pengurugan serta pemadatan dapat dilakukan
sebagaimana yang telah ditentukan.
Bilamana diperlukan, lebar galian harus sedimikian rupa sehingga dapat

memberikan kemudahan dalam penempatan penopang kayu, turap dan penopang
lainnya, maupun penanganan khusus lainnya.
3. Lubang Galian Untuk Penyambungan
Lubang galian untuk penyambungan harus dibuat disetiap lokasi sambungan agar
penyambungan dapat dilakukan dengan baik.

4. Panjang Galian
Galian terbuka bagi suatu pemasangan pipa tidak boleh melebihi panjang yang
diijinkan direksi. Galian harus diselesaikan paling sedikit 10 (sepuluh) meter
didepan perletakan pipa terakhir.
Bilamana diperlukan oleh direksi, penggalian dan pengurugan harus dilakukan

dalam 24 jam, atau galian harus diurug penuh di akhir hari kerja setiap hari atau
ditutupi dengan pelat baja yang ditopang dengan cukup aman serta mampu
menahan beban arus lalu lintas kendaraan.
5. Galian Terbuka dan Jarak Pipa
Galian harus digali sampai kedalaman yang telah ditentukan sebagaimana yang
diperlihatkan dalam gambar standar agar memberikan dukungan yang menerus
dan seragam dan menopang pipa pada tanah yang padat dan tak terganggu pada
setiap titik diantara lubang galian sambungan.
Bagian dasar tanah yang digali melampaui kedalaman yang ditentukan harus
diurug kembali secara merata sebagaimana diperintahkan oleh direksi sampai
pada kedalaman yang ditetapkan dengan pasir atau bahan lain yang telah
disetujui serta dipadatkan.
Muka akhir lapisan ini harus dilakukan dengan tepat dengan memakai peralatan
tangan (manual).
Bongkahan batu dan batu besar, bilamana ditemukan harus disingkirkan agar
memberikan jarak bebas paling sedikit 15 cm dibawah dari setiap sisi pipa dan
fitting untuk pipa dengan diameter 600 mm atau lebih kecil; dan 20 cm untuk
pipa dan fitting dengan diameter lebih besar 600 mm.
6. Penggalian di Tanah yang Kondisinya Buruk
Bilamana muka akhir dasar galian tidak stabil atau terdiri dari bahan yang kurang
baik seperti abu, bahan sampah dan lain-lain, dan atas keputusan direksi bahan
tersebut harus disingkirkan, kontraktor harus menggali dan menyingkirkan bahan
tersebut.
7. Penopangan dan Penurapan
Galian tanah lebih dari 1 meter harus ditopang dan diturap sehingga galian tidak
gugur/runtuh, agar pekerja dapat bekerja secara aman dan menjaga permukaan
jalan dan bangunan lainnya sebagaimana ditunjukan dalam gambar kondisi
tanah, lalu lintas atau yang diperintahkan oleh direksi.
Perhatian perlu diberikan untuk mencegah terjadinya rongga di luar turap,

tetapi jika terjadi rongga; rongga tersebut harus segera diisi dan dipadatkan.
Sebelum memasang penopang dan turap, kontraktor harus memberi tahu lokasi

galian dengan turap dan penopang beserta dengan jadwal pelaksanaannya untuk
mendapat persetujuan dari direksi.
Kecuali ditentukan lain atau diperintahkan direksi, galian terbuka diperkerasan

sepanjang jalan utama dan atau jalan strategis harus dilakukan dengan
penurapan dan penopangan.
Semua penopang dan turap yang tidak digunakan harus dipindahkan dengan hati-
hati tanpa membahayakan pemasangan yang baru dilakukan utilitas yang ada,
atau kepemilikan yang berada didekatnya.
Semua rongga yang timbul akibat dicabutnya turap harus segera diisi kembali
dengan pasir dan dipadatkan dengan cara penumbukan menggunakan alat yang
sesuai dengan membasahinya atau cara lain yang diperintahkan.
Direksi dapat memerintahkan kontraktor secara tertulis setiap saat selama

pekerjaan berlangsung untuk tidak mencabut semua turap, penopang dan lain-
lain, untuk ditimbun pada saat pengurugan dengan tujuan mencegah kerusakan
bangunan, utilitas dan kepemilikan.
Hak direksi memerintahkan semua turap dan penopang serta bahan lain
ditinggalkan/dibiarkan di tempatnya tidak boleh ditafsirkan sebagai kewajiban di
fihak direksi untuk mengeluarkan perintah seperti itu, dan kegagalan
melaksanakan hak seperti itu tidak mengurangi tanggung jawab kontraktor
terhadap kerusakan yang terjadi pada pihak ketiga yang diakibatkan oleh
kepemilikan oleh kelalaian dalam pekejaan sebagai akibat tidak ditinggalkannya
penopang atau turap untuk mencegah longsor atau bergeraknya tanah.
8. Penimbunan Bahan Galian
Kontraktor harus menyusun jadwal penggalian dan pemasangan pipa sehingga

tidak terjadi penimbunan bahan galian di jalan utama maupun jalan nasional.
Bahan hasil galian dapat ditimbun di bagian jalan lain dengan syarat
menggunakan kotak penampung tanag galian agar tidak menghambat arus lalu
lintas.
Bahan galian yang tidak dapat dipakai untuk urugan harus ditimbun atau dibuang
dengan cara yang disetujui direksi dan jauh dari jalan.
Bilamana diperlukan dan diperintahkan oleh direksi, kontraktor harus

mengangkut bahan galian untuk dibuang atas beban biaya sendiri.
6.3.7. URUGAN
Bagian berikut mengenai ”URUGAN” harus diterapkan untuk semua jenis

pekerjaan pemasangan dan penyambungan pipa.

6.3.7.1. Umum
Urugan mencakup menyediakan, menempatkan dan memadatkan semua bahan

untuk mengisi/mengurug galian pemasangan pipa dan galian untuk bangunan
lainnya. Urugan tidak boleh dijatuhkan secara langsung pada pipa atau bangunan
lainnya.
Kecuali ditentukan lain, bahan yang digunakan untuk pengurugan harus berupa
bahan yang terpilih. Jika urugan pasir atau kerikil tidak ditentukan dalam
gambar, tetapi menurut pendapat direksi harus digunakan di beberapa bagian
pekerjaan, kontraktor harus menyediakan dan mengurug dengan pasir atau
kerikil sebagaimana ditentukan dan diperintahkan oleh direksi. Urugan harus
dikerjakan setelah semua pipa terpasang, diperiksa dan disetujui direksi.
6.3.7.2. Bahan Urugan
Bilamana tidak disebutkan lain dalam spesifikasi dan gambar rencana, bahan
untuk urugan ditentukan sebagai berikut :
1. Bahan Terpilih
Bahan terpilih adalah bahan yang telah diambil dengan penggalian atau diangkat
yang tidak mengandung batu atau benda padat yang ukurannya tidak lebih besar
5 cm dalam bentuk apapun dan juga tidak mengandung bahan organik seperti
rumput, akar, semak atau tumbuhan lainnya, dan tidak bersifat mengembang
(non exrisive nature).
2. Urugan Pasir
Semua pasir yang digunakan untuk urugan harus pasir alam berbutir halus hingga
sedang, tidak bergumpal, dan bebas dari kotoran, arang, abu, sampah, atau
bahan lainnya yang menurut pendapat direksi dapat ditolak.
Bahan tersebut tidak boleh mengandung lempung dan tanah liat lebih dari 10
berat bahan keseluruhan.
3. Urugan Kerikil
Kerikil yang dipakai untuk urugan harus berupa kerikil alam, memiliki partikel
yang kuat berbutir halus sampai sedang dalam bentuk yang cukup seragam dan
tidak mengandung batu besar atau batu dengan ukuran lebih besar dari 5 cm.
Bahan tersebut harus bebas dari kotoran, abu, arang, bahan tak
terpakai/buangan atau bahan yang tidak boleh ada atau bahan buangan lainnya.
Bahan tersebut tidak boleh mengandung tanah liat, lempung dan tidak boleh
bergumpal.

6.3.7.3. Urugan Pada galian
1. Lapisan Alas
Pipa harus didasari dan dialasi hingga kedalaman minimum sebagaimana

diperlihatkan dalam gambar.
Bahan bagi lapisan alas ini harus pasir, ditempatkan dalam bentuk lapisan
dengan ketebalan tidak lebih dari 15 cm dan dipadatkan dengan tongkat
pemadat atau cara lain yang disetujui direksi pada kepadatan kering maksimum
95 %.
Pemberian lapisan alas pipa dengan memakai kerikil diperlukan sebagai

pengganti pasir pada tempat yang dianggap perlu dan yang diperintahkan untuk
dilakukan oleh direksi.
2. Urugan di Bawah Pipa
Semua galian diurug kembali dengan pasir atau bahan lain yang disetujui, dengan
tenaga manusia mulai dari lapisan pasir alas hingga garis tengah pipa, diletakan
secara berlapis dengan ketebalan tidak lebih dari 15 cm dan dipadatkan dengan
tongkat pemadat pada ketebalan kering maksimum 95 %.
Bahan urugan ditempatkan dalam galian secara penuh selebar galian di masing-
masing sisi pipa, dan perlengkapan lainnya secara menerus.
Dalam hal pipa Ductile Cast Iron, dari garis tengah pipa ke permukaan, dalam
”Urugan Sampai Permukaan” harus diterapkan bagi pengurugannya.
3. Urugan di Atas Pipa
Pada garis tengah pipa dan perlengkapannya sampai pada kedalaman 10 cm

diatas pipa baja (steel), galian harus diurug dengan peralatan tangan (manual)
atau cara mekanis lainnya yang telah disetujuinya.
Bahan dan cara pengurugan harus sebagaimana yang ditunjukan dalam gambar
rencana, dan ditempatkan secara berlapis dengan ketebalan tidak melebihi 20
cm dan dipadatkan dengan tongkat pemadat dengan ketebalan kering maksimum
95 %.
Dalam pipa Polyvinyl Chloride, galian harus diurug dengan cara konvensional
atau cara mekanis yang telah disetujui, pada kedalaman 30 cm diatas puncak
pipa PVC dan tidak merusak pipa.
4. Urugan Sampai Permukaan
Dari kedalaman 10 cm diatas pipa baja sampai permukaan, galian harus diurug
dengan peralatan tangan (manual) atau yang disetujui, ditempatkan berlapis
dengan ketebalan tidak melebihi 20 cm, dan dipadatkan dengan tongkat

pemadat untuk mencegah amblasnya permukaan tanah setelah penyelesaian
pekerjaan pengurugan.
Dalam pipa Polyvinyl Chloride, galian harus diurug dengan tangan (manual) atau
cara mekanis yang telah disetujui, pada kedalaman 30 cm diatas pipa PVC dan
tidak merusak pipa
6.3.8. PENGUJIAN KEPADATAN DI LAPANGAN
Dimana urugan perlu dipadatkan sampai pada kepadatan tertentu, pengujian

pemadatan dapat dilakukan oleh direksi, menggunakan prosedur pengujian yang
ditetapkan dalam ASTM D-1556.
Referensi kepadatan tanah maksimum harus ditentukan menggunakan standard

compaction test. ASTM D-698. Pengujian dapat dilakukan dalam zona pipa, dan
diatas zona pipa.
6.3.9. PERLINDUNGAN TERHADAP LERENG SUNGAI, SALURAN DAN SELOKAN
Dimana pipa menyeberang sungai, saluran atau selokan, dan juga pada titik
buang katup penguras (blow offs), pada bangunan ini harus diberikan
perlindungan terhadap lereng dengan menggunakan batu lapis lindung (riprap)
atau cara lain yang telah disetujui guna mencegah runtuhnya kemiringan
tersebut.
Batu lapis lindung yang ada atau perlindungan kemiringan harus diperbaiki
kembali sebagaimana yang ditetapkan dalam bagian ”GALIAN PERMUKAAN DAN
PERBAIKAN”.
Pemasangan lapisan lindung secara umum harus dimulai dari bahu hingga ke
dasar kemiringan dan memenuhi sudut kemiringan yang ada dan bentuk topografi
daerah sekitarnya. Sebagaimana diputuskan direksi, pemasangan lapis
lindungdilakukan dari bahu hingga kedalaman tertentu untuk mencegah
keruntuhan.
Bahan yang digunakan untuk pemasangan batu harus batu alam yang keras dan
berbentuk bundar, batu berbentuk pipih dan panjang tidak boleh digunakan.
Ketebalan pasangan batu harus sekitar 35 cm, kecuali ditetapkan dan

diperintahkan lain oleh direksi. Ketebalan yang disebutkan diatas, mungkin
berbeda sesuai dengan lokasi pekerjaan, yaitu sudut kemiringan, kedalaman
atau bentuk topografis sungai, saluran dan selokan.
Kontraktor harus menyerahkan gambar kerja sebelum memasang pasangan batu

untuk persetujuan direksi.

Rongga diantara batu harus diisi dengan beton tumbuk dan dipadatkan dengan
baik atau dengan semen bila disetujui. Area dibawah lapisan batu harus diisi
dengan kerikil yang dipadatkan dengan ketebalan 20 cm.
Pipa pengering harus dipasang bilamana menurut anggapan direksi memang

diperlukan. Pipa pengering ini harus berdiameter 50 mm dipasang setiap (2 – 3)
m2 pasangan batu.
Dasar sungai, saluran atau selokan mungkin perlu dilindungi sesuai dengan
keadaan lapangan sebagaimana yang diperintahkan oleh direksi.

6.4. KONSTRUKSI BANGUNAN KHUSUS
6.4.1. KONSTRUKSI JEMBATAN PIPA
6.4.1.1. Umum
Kontraktor harus menyediakan tenaga, bahan, perkakas, peralatan lainnya yang

diperlukan, diluar yang disediakan atau dipinjamkan oleh pemilik untuk
pekerjaan konstruksi jembatan pipa sebagaimana yang diperlihatkan dalam
gambar dan/atau ditentukan disini.
Batas konstruksi setiap jembatan pipa adalah pada kedua ujung sambungan
”flexible” dan/atau ”fitting” yang digunakan untuk hubungan flexible
sebagaimana diperlihatkan dalam gambar. Dikarenakan perbedaan dan
ketinggian alignment jembatan dan jalur pipa, diperlukan bentang transisi guna
menghubungkannya sebagaimana diperlihatkan dalam gambar dan harus
dilaksanakan sesuai dengan perintah direksi sesuai dengan kondisi lapangan.
Penyambungan jalur pipa pada jembatan dengan jalur pipa biasa harus dilakukan
setelah penyelesaian pekerjaan pipa dan setelah persetujuan direksi.
Kontraktor harus melaksanakan pekerjaan konstruksi jembatan pipa dengan

benar sesuai dengan ketentuan butir-butir yang dapat diterapkan dalam
spesifikasi teknik ini.
Kontraktor atas biayanya sendiri memeriksa semua ukuran jembatan pipa yang
diperlihatkan dalam gambar dengan melakukan survey sendiri di lokasi
pekerjaan.
Kontraktor harus melakukan, mengkoordinasikan dengan instansi terkait, dan

membantun Pemilik mendapatkan ijin dari Instansi Pemerintah yang terkait
dalam pelaksanaan pekerjaan perlintasan ini.
6.4.1.2. Gambar Kerja dan Jadwal Pelaksanaan
Kontraktor berdasarkan pemeriksaan lapangan dan peta geologi tersebut, harus

menyusun jadwal pelaksanaan dan gambar kerja jembatan pipa yang
memperlihatkan semua ukuran, rincian pipa, bangunan bawah (abutment), pilar,
pancang, pekerjaan sementara termasuk penurapan, perancah dan lain-lain,
perbaikan kembali atau, membuat lapis lindung (revetment) pada sungai atau
saluran dimana diperlukan, termasuk perhitungan yang diperlukan serta
menyerahkannya kepada Direksi untuk persetujuannya, sebelum memulai
pekerjan pembanbunannya.
Setelah itu, dengan aliran air tetap dipertahankan tetapi pada kecepatan yang
lebih rendah, air ditambah dengan cairan desinfektan yang sudah disediakan
oleh Pemborong dengan cara dipompakan melalui lubang berdiameter kecil di
ujung pipa di bor.

Volume air dan jangka waktunya sekurang-kurangnya 24 jam harus sedemikian
sehingga air yang dikeluarkan mengandung sekurangnya 20 mg sisa Khlorin per
liter.
Jika air ini masih mengandung Khlorin bebas setelah periode kontak ini, maka
harus dicuci dengan air sampai air yang dikeluarkan tidak menbandunb
Khlorida yang berlebihan.
Jika ternyata cairan yang dikeluarkan tidak mengandung Khlorin setelah periode
kontak selama 24 jam dalam pemberian desinfektan, maka proses harus diulangi.
Sebelum pemberian desinfektan pada tiap bagian pipa dengan cairan yang me-
ngandung klorin di atas, Pemborong harus mendapat persetujuan tertulis dari
Direksil Tenaga Ahli untuk menggunakannya.
DESINFEKSI PIPA
Sebelum jaringan pipa dipakai untuk mengalirkan air bersih ke pelanggan maka
terlebih dahulu harus dilakukan pembersihan pipa dari kotoran/endapan yang
ada dalam pipa dan membersihkan pipa dari kuman-kuman penyakit dengan larut-
an desinfektan.
6.4.1.3. Perancah
Kontraktor harus menyediakan perancah yang memadai melintas sungai atau

saluran dengan lebar yang cukup agar dapat meletakkan, menyambung, mengelas
dan mengecat pipa dan membuat pipa dengan aman dan efisien.
Tindakan khusus harus dilakukan dalam merencanakan dan membangun perancah
di lokasi jembatan dimana pendirian pilar termasuk kedalam pekerjaan, sehingga
dapat menopang dengan baik atau mendukung berat peralatan pancang dan
tekanan atau kejutan dari pelaksanaan pancang.
6.4.1.4. Konstruksi Bangunan Bawah
Kontraktor harus menyediakan turap/atau perlengkapan kedap air untuk

pembuatan bangunan bawah, sehingga dapat dilaksanakan dalam kondisi kering
dan aman.
1. Pondasi
Kontraktor harus membuat pondasi sesuai dengan kebutuhan yang ditentukan

atau yang diperlihatkan dalam gambar.
a) Pondasi Langsung
Kontraktor harus melakukan pengujian kapasitas daya dukung tanah di
lapangan sebagaimana diminta oleh Direksi, sesuai dengan standar yang
disetujui, bilamana penggalian dilakukan hingga gradien yang direncanakan
sebagaimana terlihat dalam gambar.
Pembuatan lantai kerja dengan beton K 100 tidak boleh dilakukan sebelum
diperoleh persetujuan dari Direksi.

Tanah yang tidak sesuai untuk pondasi harus disingkirkan dan diganti dengan
pasir atau batu pecah sampai kedalaman tertentu dan ditempatkan
sebagaimana diperlihatkan dalam gambar atau sebagaimana diperintahkan
oleh Direksi.
Setiap lapisan bahan tersebut harus disebar dengan ketebalan maksimum 15 cm
dan dipadatkan dengan alat pemadat tangan, minimum empat kali sebagaimana
disetujui oleh direksi.
Pengujian lapangan harus dilakukan setelah pengisian mencapai ketinggian

yang direncanakan sebagaimana dijelaskan di atas untuk memenuhi
kapasitas daya dukung.
Ketebalan akhir 10 cm tanah asli, harus disingkirkan dengan tangan sehingga

akan diperoleh tanah dasar rata tak terganggu.
Jika tanah pada gradien galian yang direncanakan dan yang diperintahkan
Direksi tidak sesuai untuk pondasi, Kontraktor harus menggali lebih dalam
lagi di bawah gradien tersebut sampai kedalaman tertentu sebagaimana
diperintahkan Direksi.
b) Pondasi Pancang
Semua pancang harus disediakan dan dipasang pada lokasi yang tepat yang
diperlihatkan dalam gambar dan sebagaimana ditentukan dalam bab
selanjutnya.
Pancang tidak boleh dipancang sebelum diperiksa, dan disetujui oleh

Direksi. Kepala pancang direncanakan sebagai sendi dan harus disisipkan ke
dalam bangunan bawah sedalam 10 cm.
2. Pekerjaan Beton
Setelah mengecor lantai kerja, dan setelah diperiksa dan disetujui Direksi,
Kontraktor harus menyelesaikan pekerjaan sebagaimana diperlihatkan dalam
gambar dan sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan dalam bagian
selanjutnya, yaitu "Pekerjaan Beton".
Harus digunakan beton dengan kuat tekan karakteristik minimum 175 kg/cm' ).
Pipa yang ditanam dalam bangunan bawah harus dimantapkan ke besi tulangan
dengan cara yang disetujui serta menghindari pergeseran dari lokasi semula
selama pengecoran beton.
6.4.1.5. Konstruksi Pilar
Pilar terdiri dari sepasang pancang dan dihubungkan dengan bantalan beton.
Berkaitan dengan pancang yang dipancang di sungai atau saluran, Kontraktor

harus memilih secara teliti cara dan peralatan yang sesuai agar tetap pada
jalur dan ketinggian yang benar sebagaimana diperlihatkan dalam gambar.
Puncak pancang harus digabungkan ke dalam bantalan beton dengan kedalaman
yang cukup sebagaimana diperlihatkan dalam gambar. Setelah penyelesaian
pekerjaan, semua bahan yang digunakan bagi pekerjaan konstruksi, seperti
perancah, pelantar kerja sementara dan lain-lain, harus disingkirkan
semuanya agar tidak mengganggu aliran sungai atau saluran.
6.4.1.6. Konstruksi Bangunan Atas
Kontraktor harus menyediakan bekisting yang kualitasnya untuk beton expose

dan peralatan water stop untuk penyambungan antar dinding.
6.4.1.7. Pemasangan Pipa
Kontraktor harus memasang dan menyambung semua pipa “fittng” dan

“coupling” sesuai dengan jalur dan ketinggian yang diperlihatkan dalam
gambar.
1. Anti Lendutan (cambering)
Pada setiap bentang jembatan pipa, pipa harus dipasang dalam bentuk
bekisting lengkung. Besarnya anti lendutan ini harus 1/1250 persatuan
pancang bentang di bagian garis tengah bentang sebagaimana diperlihatkan
dalam gambar.
Kontraktor harus menyiapkan gambar kerja yang memperlihatkan susunan rinci

bahan pipa dan juga garis pemotongan dan sudut masing-masing pipa untuk anti
lendutan dan harus menyerahkannya ke Direksi untuk persetujuannya
setelah pekerjaan pemasangan pipa.
2. Pendukung Berbentuk Cincin (ring support)
"Fixed Type Ring Support" yang ditunjukkan dalam gambar harus dianggap
pendukung berbentuk cincin yang dipasang di bantalan pilar.
"Sliding Type Ring Support" harus dianggap sebagai pendukung berbentuk

cincin yang dapat digeser secara horizontal di bantalan pilar ke sumbu dalam
pipa.
Pendukung harus terbuat dan baja yang memenuhi standar yang ditentukan
Direksi atau yang dianggap setara, dan dibuat sebagaimana diperlihatkan dalam
gambar.
Demikian pula dengan baut, angker dan sekrup harus terbuat dari baja yang
memenuhi standard yang sesuai seperti tersebut di atas. Pendukung berbentuk
cincin harus dilas merata melingkari pipa baja.

3. Pengujian Pengecatan
(a) Umum
Semua sambungan yang dilas pada jembatan pipa harus diuji secara radiografi
sebagaimana dinyatakan di bawah ini.
Setelah disetujui oleh Direksi, semua permukaan bagian dalam (interior),

sambungan las, dan permukaan bagian luar (exterior) harus dicat.
(b) Pengujian Radiografi untuk Hasil Pengelasan

Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk
pengujian radiografi hasil pengelasan.
Pengujian radiografi harus dilakukan oleh penguji yang mampu, memiliki

pengalaman dan kualifikasi yang cukup untuk pekerjaan penguijian.
Kontraktor harus menyerahkan pengalaman dan kualifikasi yang dimilikinya
untuk persetujuan Direksi. Semua pelaksanaan pengujian harus dikerjakan
dengan dihadiri oleh Direksi atau Wakilnya.
Pengujian hasil pengelasan harus dilakukan sesuai dengan JIS Z 3104 "Method
qf Radiografic Test and Classification of (Radiographs)" cara pengujian
radiografi dan klasifikasi radiograf untuk pengelasan baja, atau standar lain
yang dapat diterima oleh Direksi.
Hasil pengujian radiografi diklasifikasikan dalam standar sebagai berikut :
Kelas 1 2 3
tidak ada
Ti ngkatan 1 sampai 4 1 sampai 4
tingkatan
Kelas dan tingkatan yang diterima harus kelas 1, tingkat 1, sampai tingkat 3 dan
kelas 2, tingkat 1 sampai 3.
Jika hasil pengujian memperlihatkan kelas dan tingkat lain dari pada yang
disebutkan di atas, Kontraktor harus menuelas dan menguji Ulang atas
beban biayanya sendiri sampai hasil yang diperoleh diterima oleh Direksi.
(c) Lapisan Pelindung Luar dan Lapisan Pelindung Dalam

Semua pipa baja yang terekpos, "Fitting", sambungan dan pipa yang akan
dipendam dalam tanah harus dilindungi sesuai dengan yang dicantumkan
dxlam bab III butir 8.4. LAPISAN PELINDUNG LUAR DAN LAPISAN PELINDUNG
DALAM.

6.4.2. PERLINTASAN DENGAN JALAN KERETA API
6.4.2.1. Umum
Perlintasan Jalur Pipa dengan Jalan Kereta Api harus dikerjakan oleh
Kontraktor.
Gorong-gorong jalur pipa dan lubang kontrol di kedua sisi jalur jalan kereta api
(KA) akan dikerjakan oleh Perusahaan Umum Kereta Api (PERUMKA).
Kontraktor harus membayar kepada PERUMKA semua biaya yang diperlukan

bagi pembangunan tersebut termasuk pajak bila memang dikenakan.
Waktu kerja bagi Bangunan Perlintasan dengan jalan Kereta Api sesuai dengan
perintah Direksi atau PERUMKA.
Setelah PERUMKA membuat gorong-gorong, Kontraktor hams memasang pipa

dan "valve" sesuai dengan butir-butir yang relevan dalam ketentuan ini.
Pondasi dan penopang pipa harus disediakan dalam gorong-gorong sebagaimana

diperlihatkan dalam gambar atau yang diperintahkan oleh Direksi.
Semua sambungan dalam gorong-gorong harus disambung sebagaimana

diperlihatkan dalam gambar dan oleh sekeliling pipa yang menembus dinding
lubang kontrol hams diisi dengan semen yang tidak mengerut.
6.4.3. PEKERJAAN PENEMBUSAN PIPA (PIPE DRIVING WORK)
6.4.3.1. Umum
Bahan pipa untuk pekerjaan penembus pipa disediakan oleh Pemilik bila pipa
induk berdiameter 700 mm atau lebih besar, tetapi bila diameter 600 mm
atau tebih kecil, bahan pipa unluk penembusan harus digunakan sebagai
selubung (casing) dan harus disediakan oleh Kontraktor.
Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja, bahan, perkakas dam

peralatan, kecuali yang ditetapkan dalam BAGIAN SYARAT KHUSUS dan
keperluan lain guna melaksanakan pekerjaan penembusan pipa sebagaimana
diperlihatkan dalam gambar dan/atau ditetapkan di sini.
Sebelum pekerjaan konstruksi, Kontraktor harus menyelidiki struktur lapisan

bawah yang ada, utilitas dan sumur yang berada di sekitar lokasi pekerjaan

supaya tidak merusak fasilitas tersebut selama tahap pembangunan.
Sebelum, selama dan setelah berjalannya penembusan, Kontraktor harus

membuat pengukuran secara mekanis dan mendata ketinggian tanah,
permukaan jalan yang ada dan muka air sumur, jika ada, dan harus melakukan
penanggulangan yang memadai terhadap penurunan ketinggian tersebut.
Bilamana diketahui adanya penurunan ketinggian, Kontraktor harus segera
menghentikan pekerjaan penembusan dan hal tersebut segera pula dilaporkan
ke Direksi.
Kerusakan terhadap perkerasan permukaan jalan, struktur lapisan bawah,

peralatan dan lainnya yang diakibatkan pekerjaan penembusan harus
diperbaiki dan/atau diperbarui olch Kontraktor atas beban biayanya sendiri
serta memuaskan Direksi .
Kontraktor harus melakukan pekerjaan penembusan pipa dengan benar sesuai

dengan butir penerapan yang dicantumkan dalam spesifikasi teknik.
Kontraktor atas biayanya sendiri harus mencek semua ukuran yang

diperlihatkan dalam gambar den-an mensurvai sendiri lokasi pekerjaan.
6.4.3.2. Penyelidikan Tanah
Dalam memeriksa sifat tanah lokasi pekerjaan, Kontraktor diijinkan untuk

melihat dan memeriksa data penyelidikan tanah di Kantor Pemilik yang
memperlihatkan keadaan tanah pada lokasi strategis sepanjang jalur pipa.
Kontraktor harus, bila diminta oleh Direksi, melakukan pemboran mencakup

pengujian penetrasi standar (standard - penetration test) di lubang bor.
Konsolidasi dan pengujian lain yang diperlukan pada contoh tanah yang
didapat dari pengeboran tersebut untuk mengetahui sifat tanah seperti daya
dukung, kuat geser, permeabilitas, nilai banding rongga (void ratio) dan
kandungan air.
Tambahan penggantian dalam hal ini akan dilakukan sesuai dengan ketentuan
yang berlaku.
6.4.3.3. Gambar Kerja, Perhitungan dan Data yang Berkaitan Lainnya
Kontraktor berdasarkan pemeriksaan dan pengujian tanah tersebut, harus

menghitung tenaga penembusan (driving power) yang diperlukan. Bila
memang diperlukan sekali, untuk membelokkan pipa dengan sambungan
"solvent cement" agar membentuk lengkungan dengan jari-jari panjang besarnya
belokan harus sesuai dengan petunjuk dari pabrik dan sebagaimana yang
diperintahkan oleh Direksi.

6.4.3.4. Tanah Penutup Kedalaman Pipa
Ketebalan tanah penutup kedalaman pipa yang ditembus harus mengikuti

peraturan setempat.
6.4.3.5. Ruang Penembus (driving pit)
Ruang penembus harus dibuat sedemikian guna memberikan ruang yang cukup
bagi pekerja untuk menurunkan, menembuskan dan menyambung pipa secara
aman din efisien dalam ruang, tersebut.
Keperluan untuk pengamanan dan pemeliharaan, terhadap umum dan lalu lintas
haurus benar-bcnar dipenuhi oleh Kontraktor.
Didasari setiap ruang penembus harus dilengkapi dengan ruang pengering dan
pompa yang menjaga agar ruang tetap kering sepanjang waktu pekerjaan
penembusan.
Setiap ruang penembusan juga harus memiliki peralatan yang memadai untuk
menaruh pipa dan peralatan penembus dan untuk menyingkirkan tanah hasil
galian:
1. Penurapan dan Penopangan
Sebelum penggalian ruang penembus, turap tiang baja (Steel seet pile) harus
dipancangkan sepanjang dinding ruang sebagaimana diperlihatkan dalarn
gambar dan sebagaimana ditentukan di sini.
Tiang turap harus dipancang sepanjang permukaan luar penopang. Yang

dipasang sebelum pemancangan tiang turap, dan memanfaatkan penopang
sebagai pedoman pemancangan guna mencegah turap melintir atau melengkung
selama pemancangan
Seluruh tiang turap harus dipancangkan ke tanah sampai kedalaman tidak

kurang dari 8 (delapan) meter. Ukuran dan
dimensi penopang baja harus direncanakan sedemikian agar mampu
mendukung; tiang turap yang dipancang disisi luarnya.
Penyusunan kerangka penopang baja harus dibuat sama dengan ukuran yang
diperlihatkan dengan pengelasan atau pembautan, dan kerangka setelah
tiang turap dipancang harus dikencangkan sesuai dengan perintah Direksi.
Walau demikian kerangka tersebut tidak boteh dilaskan ke tiang turap.
2. Pondasi dan Beton Penahan Desakan
Setelah dilakukan perataan dan pemasangan pondasi batuan pada permukaan

dasar ruang penembus dengan ketebalan 15 cm pada seluruh permukaannya.

Kemudian pada pondasi batuan terpasang diberi lantai kerja dengan mutu kelas
E dengan ketebalan 15 cm dan disediakan pula tempat, pengeringan serta
penyambungan pipa dengan ukuran sebagaimana diperlihatkan dalam
gambar dengan lebar 2 meter.
Beton penahan desakan harus sanggup menahan desakan tenaga dorong tanpa
mengalami pergeseran atau kerusakan, maka agar memungkinkan semua gaya
dorong secara efisien bekerja pada pipa penembus, harus disusun seperti
ditunjukkan pada gambar.
Sebagai langkah utama pembuatan beton penahan desakan. Kontraktor harus,
berdasarkan pada kebutuhan daya dorong, menghitung kekuatan tulangan beton
yang diperlukan sehingga mampu mencegah kerusakan atau pecahnya beton dan
harus menyerahkan kepada Direksi hasil perhitungan kekuatan dan tata-letak
tulangannya.
6.4.3.6. Ruang Penerima Tembusan (arriving pit)
Ruang penerima tembusan dipasangi turap dan penopang oleh Kontraktor

sedemikian rupa sehingga dapat menerima pipa penembus pada posisi dan
ketinggian/elevasi yang tepat serta dapat untuk menyambungkan dengan pipa
biasa seperti ditunjukkan pada gambar setelah ujung pipa penembus diangkat.
6.4.3.7. Penembusan Pipa-Pipa
Kontraktor harus melakukan penembusan pipa sesuai dengan Instruksi Pabrik

pembuatnya serta persyaratan berikut ini :
1. Persiapan
Setelah melakukan penyetelan ujung pipa penembus pada posisi dan

ketinggian/elevasi yang benar, sebagian dari dinding turap di depan alat
penembus tersebut dipotong dengan pengelasan atau cara lain sehingga
memungkinkan pipa ditembuskan pada bukaan yang dibuat.
Ukuran dari bukaan harus kira-kira 20 cm lebih besar daripada diameter pipa
tembus yang akan didorong. Bentuk pemotongan bukaan harus dikerjakan
sedemikian rupa rapinya dan menunjukkan hasil kerja berketrampilan tinagi.
Setelah pendorongan pipa pertama. ruangan antara pipa dan bukaan turap harus
diisi dengan karung pasir atau materiallainnya yang disetului oleh Direksi untuk
mencegah masuknya gumpalan tanah ke dalam ruvn-an penembus.
2. Pemasangan Ujung Pipa Penembusan dan Bantalan Pendorong (leading pipe)
Dalam usaha mengurangi hambatan geser tanah, ujung pipa penembus harus
dipasangkan pada ujung spigot pipa tembus pertama sebagaimana ditunjukkan
pada gambar.

Bantalan pendorong harus dipasangkan pada pipa penembus sebabai usaha
meneruskan gaya dorong secara tersebar dan merata pada seluruh permukaan
dari ujung pipa tembus yang didorong.
3. Penembusan
Kecuali diminta oleh Direksi, pelaksanaan penembusan pipa harus dilakukan

semua terus menerus hingga selesai untuk menghindari peningkatan lekatan
geser antara pipa dengan tanah.
Namun, pada keadaan daya dorong penembusan melampaui batas taksiran

kekuatan untuk kondisi tertentu, Kontraktor harus dengan segera menghentikan
pekerjaan penembusan pipa dan memberitahukan keadaan ini tanpa
menunda, kepada Direksi yang akan memberikan petunjuk/pengarahan yang
sesuai.
Dalam hal lebih dari dua buah kaki pendorong digunakan untuk penembusan,
perlu diperhatikan untuk mengupayakan semua kaki-kaki pendorong tersebut
bekerja secara serempak.
4. Penyambungan Pipa-Pipa Penembus
Setelah pipa didorong masuk sampai panjang tertera hingga perlu

penyambungan, penyambungan dengan berikutnya dilakukan di dalam ruang
penembus.
Penyambungan harus dilakukah sesuai dengan persyaratan dari bab-bab yang

telah disebutkan terlebih dahulu sesuai dengan instruksi pabrik pembuatnya
dengan cara memuaskan Direksi.
5. Pembuangan Tanah dari Dalam Pipa
Tanah yang berada di dalam ujung kepala pipa penembus sepanjang kurang
lebih satu meter diukur dari ujung terdepan tidak perlu dibuang. Selama
pembuangan tanah, perlu diperhatikan jangan sampai menimbulkan kerusakan
pada lapisan lindung dalam pipa.
6. Survey
Sepanjang waktu pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor melakukan pengukuran

datar, titik henti dan survai lainnya diperlukan untuk penembusan pipa sehingga
berlangsung dengan tepat sesuai jalur dan ketinggian yang diminta.
6.4.3.8. Pengujian Sambungan
Segera dan sedapat mungkin setelah panjang jalur pipa diminta telah tembus
tertanam sesuai dengan rencana, Kontraktor harus segera melakukan uji
tekanan air sesuai dengan persyaratan yang diminta pada spesifikasi ini.

Bila kebocoran teijadi atau terdapat cacat lain yang ditemukan pada
pengujian, Kontraktor harus memperbaharui dengan biaya menjadi
tanggungannya hingga memuaskan Direksi.
6.4.3.9. Pemasangan Pipa-Pipa
Setelah menyelesaikan pekerjaan penembusan dan telah disetujui oleh

Direksi. Kontraktor harus melakukan tahapan-tahapan sebagai berikut
sebagaimana pada gambar yang diserahkan Kontraktor:
• Dalam hal diameter pipa 700 mm atau lebih, pipa tembus dipergunakan
langsung sebagai bagian dari jalur pipa utama
• Dalam hal pipa tembus berdiameter 800 mm dan dari pipa baja, pipa tembus
dipergunakan sebagai selubung untuk jalur pipa utama, dan pipa-pipa lain
seperti Ductile Cast Iron Pipe, pipa baja dan PVC yang lebih kecil dipasang
kedalam selubung tersebut.
1. Pemasangan Pipa Ductile Cast Iron
Pipa harus disambungkan dengan penyambung ditunjukkan pada gambar.

Semua bagian pipa yang menanjak termasuk “bend” atau "fitting" harus
dilindungi dengan selimut beton bertulang dengan cara yang sama seperti
blok-blok penahan tekanan untul "blend” vertikal.
Penyambungan dari pipa-pipa harus dilaksanakan sebagaimana diatur pada butir
sebelumnya.
2. Pemasangan Pipa Baja atau PVC
a) Penyambungan
Pipa yang dimasukkan dalam selubung harus dikerjakan penyambungannya
di dalam ruang penembus seperti yang diatur pada bab sebelumnya dan di
dorong masuk ke dalam selubung dengan peralatan dan cara yang memadai
serta hati-hati.
b) Pengujian Sambungan
Setelah memasang pipa ke dalam selubung, Kontraktor harus melaksanakan
uji tekanan air sesuai dengan persyaratan yang diminta pada spesifikasi.
Bilamana kebocoran terjadi atau cacat lain ditemukan pada waktu
pengujian, Kontraktor harus memperbaiki atau mengganti atas tanggungan
biaya sendiri hingga memenuhi syarat.
c) Perlindungan dengan Beton

Setiap bagian yang menanjak dari pipa yang dipasang termasuk "bend"
atau `fitting" harus dilindungi dengan selimut beton bertulang
sebagaimana layaknya pembuatan blok beton penahan tekanan untuk "bend"
vertikal.
Sambungan pipa harus dipasang seperti yang dijelaskan pada bab
sebelumnya.

d) Penyelubungan dengan Beton
Rongga-rongga yang terbentuk antara pipa selubung dengan pipa-pipa yang
dimasukkan ke dalamnya harus diiisi dengan beton tumbuk (kelas E)
memakai pompa beton. Ukuran maksimum batuan untuk beton kelas E
sebesar 25 mm.
6.4.3.10. Pengurugan Ruang Penembus
Sebelum memulai pengurugan ruang penembus dan ruang penerima, beton

penahan desakan, bila diminta oleh Direksi, harus dibuang dari ruang-ruang
tersebut.
Setelah pekerjaan penembusan dan penyambungan pipa sebagaimana

dimaksudkan telah selesai dilapisi dengan lapisan pelindung luar dan lapisan
pelindung dalam pada setiap sambungan pipa baja seperti dijelaskan dimuka,
serta Direksi menyetujui untuk keperluan tersebut, Kontraktor harus mengurug
ruang-ruang yang dimaksud.
Ruang-ruang tersebut harus ditimbun dengan pasir atau batu pecah dari dasar
hingga ke dasar selubung beton.
Material timbunan harus dipadatkan setiap ketebalan 15 cm dengan

menggunakan pemadat tangan atau peralatan yang oisetujui. Bagian
selanjutnya, diatas timbunan pasir atau batu pecah hingga sampai pada
permukaan awal harus diurug dengan material terpilih sesuai dengan
persyaratan pada butir yang sesuai dengan spesifikasi ini.
6.4.4. PERLETAKAN PIPA DIBAWAH AIR
6.4.4.1. Penyelam
Setiap saat selama pelaksanaan pekerjaan dalam air, Kontraktor harus

menyediakan biaya bagi penyelam-penyelam Bilamana diperlukan berdasarkan
instruksi Kontraktor atau Direksi.
Penyelam harus dilengkapi dengan peralatan kerja pada maksimum kedalam dan
Kontraktor harus menyediakan peralatan keamanan, dan bila perlu termasuk ”
pipe locator” (magneto meter) yang sesuai untuk pekerjaan bawah air.
Kontraktor harus mengikuti peraturan yang berlaku dalam mempekerjakan
penyelam.
6.4.4.2. Survey dan Penyelidikan

Sebelum melaksanakan pekerjaan, kontraktor harus melakukan survey antara
lain :
1) Kedalaman sungai rata-rata.
2) Perbedaan muka air pada saat pasang.
3) Kecepatan arus sungai.
4) Penyelidikan tanah di sungai.

6.4.4.3. Persiapan Pekerjaan Bawah Air
Sebelum mulai melaksanakan pekerjaan bawah air. Kontraktor harus

mempersiapkan antara lain:
1) Mengajukan usulan metoda kerja.
2) Mengatur dan merangkai perpipaan yang akan dipasang.
3) Mengatur lalu lintas sungai bila ada.
4) Mengurus perijinan untuk memulai kerja kepada Direksi.
6.4.4.4. Tegangan Tarik (Tensile Stress)
Dalam mengajukan usulan metoda kerja, Kontraktor harus memperhitungkan

tegangan tarik maksimum yang diijinkan pada setiap tempat di dinding pipa,
pada setiap saat selama pekerjaan penempatan pipa sehubungan dengan
pembelokan, penarikan, beban tanah, beban luar (eksternal) lainnya, tekanan
internal dan lain-lain tidak lebih dari 20 kg/mm2.
6.4.4.5. Penempatan Pipa
Urutan pelaksanaan pekerjaan perpipaan bawah air yang harus dilakukan oleh
Kontraktor, adalah sebagai berikut :
1) Melaksanakan survey pra pengerukan sebelum pelaksanaan pengerukan

dimulai.
2) Memonitor progres, pekerjaan selama pengerukan
3) Melaksanakan survey setelah pengerukan untuk memastikan bahwa profile
parit, yang diinginkan telah dicapai.
4) Sebaiknya melaksanakan survey pra penempatan, sebelum penempatan pipa
pada parit yang telah dibuat. Bila perpipaan langsung ditempatkan setelah
pengerukan selesai, survey setelah pengerukan bersamaan dengan survey
pra penarikan pipa.
5) Memonitor pekerjaan penempatan pipa, untuk memastikan posisi perpipaan
clan penempatan head.
6) Melaksanakan survey setelah penempatan (as built survey 1), untuk
memastikan posisi perpipaan.
7) Bila penimbunan diperlukan, memonitor, penimbunan parit kembali
terutama bila terjadi sesuatu.
8) Melaksanakan survey setelah penimbunan (as built survey 2), untuk
memastikan penimbunan parit dengan kerikil dan lempung telah
dilaksanakan dengan baik.
9) Bila perlu, dapat dilakukan survey-survey lain atas perrnintaan Engineer

6.4.4.6. Pengujian Setelah Penempatan Pipa
Setelah penempatan pipa, perlu dilakukan pengujian sebagai berikut :

1) Pengujian Tekanan Hidrolis, sesuai dengan pemasangan pipa biasa.
2) Pengujian Kalibrasi, yaitu untuk memastikan internal diameter di sepanjang
pipa, tidak lebih dari 5 persen kurang lebihnya daripada nominal internal
diameter di setiap tempat.

6.5. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA
6.5.1. UMUM
6.5.1.1. Lingkup Pekerjaan
Kontraktor harus mengerjakan pekerjaan pemasangan pipa berupa perletakan

pipa dan penyambungan, dengan cara yang memuaskan direksi dengan
spesifikasi ini dan sebagaimana yang diperlihatkan dalam gambar kerja.
6.5.1.2. Penanganan Bahan Pipa, Perkakas dan Peralatannya
Perhatian perlu diberikan dalam menangani semua bahan pipa yang disediakan
oleh pemilik untuk menghindari kerusakan pada bahan tersebut selama
pengangkutan, penurunan, pemasangan dan penyambungan sampai pada
penyelesaian pada pekerjaan. Kerusakan pada bahan pipa yang disebutkan tadi
harus diperbaiki hingga memuaskan direksi atas beban biaya kontraktor.
Kontraktor juga harus menangani perkakas dan peralatan yang disediakan oleh
pemilik sedemikian rupa guna menghindari kerusakan pada peralatan tersebut.
Semua perkakas dan peralatan harus dijaga kebersihannya dan dipelihara

dengan baik sehingga selalu siap digunakan dalam kondisi yang baik.
Kerusakan yang terjadi pada perkakas dan peralatan tersebut harus diperbaiki
hingga memuaskan direksi atas biaya beban kontraktor. Dalam hal perkakas dan
peralatan tidak dapat diperbaiki atau hilang, kontraktor harus memberi
kompensasi kepada pemilik.
6.5.2. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA BAJA (STEEL)
6.5.2.1. Umum
Kontraktor harus menyediakan dan memelihara dalam kondisi baik perkakas dan
peralatan untuk menangani dan memasang pipa, dan valve. Cara pemasangan
pipa dan penggunaan perkakas dan peralatan juga harus sesuai dengan
rekomendasi pabrik.
Penopang pipa yang memadai harus disediakan bagi pemasangan pipa walaupun
bahan penopang tidak diperlihatkan dalam gambar kerja.
Bagian dalam semua pipa, dan valve yang dipasang, harus dijaga tetap bersih
dan bebas dari benda asing dan kotoran disepanjang waktu. Langkah pencegahan
mencakup penggunaan kain pembersih dan alat bantu lain yang memadai
menurut petunjuk direksi selama pemasangan pipa, dan penyumbatan yang rapat
semua lubang/celah yang ada pada setiap akhir hari kerja.
Departemen Pekerjaan Umum VI- 63

Pipa dipasang secara seragam dan menerus pada jalur dan ketinggian
sebagaimana diperlihatkan dalam gambar kerja dan sesuai dengan cara
pemasangan yang ditetapkan terlebih dahulu. Sebelum menempatkan pipa pada
posisinya, ketinggian dan alignment akhir harus diperiksa terlebih dahulu dengan
menggunakan peralatan survei.
Pipa, valve, dan fitting harus dipeiksa secara teliti dari kerusakan pada saat
pemasangan. Bahan yang didapati rusak sebelum, selama, atau setelah dipasang
harus diberi tanda secara permanen; disingkirkan dari lokasi pekerjaan, dan
diganti dengan yang baik.
Secara umum, setiap 3 batang pipa disambung di atas tanah agar pelaksanaan
penyambungan lebih mudah dan pada kondisi yang stabil.
Pipa-pipa yang disambung menjadi satu diangkat dan diletakan kedalam galian
dan didalam galian pipa tersebut disambung dengan pipa lainnya dengan
menggunakan ”coupling”.
Jika kontraktor mengusulkan menggunakan ”Heat – shinkable sleeves” untuk

lapisan pelindung sambungan daripada ”Heat – shinkable sleeves”, ”sleeves”
tersebut perlu dipasang pada pipa sebelum diletakan.
Galian sekitar daerah yang diperkirakan tempat sambungan dan tempat untuk
”Heat – shinkable sleeves” atau ”Sleeves”, harus digali lebar untuk kemudahan
pelaksanaan pekerjaan yang diperlukan.
1. Penurunan Pipa ke Dalam Galian
Peralatan Perkakas, dan fasilitas direksi yang memuaskan direksi harus

disediakan dan digunakan oleh komperator untuk keamanan dan kenyamanan
pekerjaan. Semua pipa “fitting”, dan “valve” harus diturunkan secara hati-hati
kedalam galian, satu persatu, dengan batasan diameter memakai “crane”,
Derek, tali, atau dengan mesin, perkakas, atau peralatan, lainnya yang sesuai,
dengan cara sedemikian rupa agar mencegah kerusakan terhadap bahan, lapisan
pelindung luar (protective coating) serta lapisan pelindung dalam (Linning).
Bahan tersebut sama sekali tidak diperkenankan dijatuhkan atau dilemparkan
kedalam galian.
Jika kerusakan terjadi pada pipa “valve” atau perlengkapan dapa saat
penanganannya, harus segera dilaporkan kepada direksi. Direksi akan
menentukan perbaikan yang diperlukan atau menolak bahan yang rusak tersebut.
2. Pemeriksaan Sebelum Pemasangan
Semua pipa ”Fitting” harus diperiksa secara hati-hati dari kemungkinan

kerusakan, pada saat di atas galian sesaat sebelum dipasang pada posisi akhir.

Setiap ujung pipa harus diperiksa dengan secara khusus, karena daerah ini paling
mudah mengalami kerusakan dalam penanganannya.
Pipa atau ”Fitting” yang rusak/cacat harus diletakan terpisah untuk pemeriksaan
oleh direksi yang akan menentukan perbaikan yang diperlukan ataupun
menolaknya.
3. Pembersihan Pipa dan ”Fitting”
Bagian luar dan dalam ujung pipa harus dibersihkan dengan kain kering dan
bersih, dikeringkan dan bebas dari minyak dan lemak sebelum pipa dipasang.
Bila ada profil pengaku badan (stiffeners) guna melindungi ujung pipa, semua
profil pengaku tersebut harus disingkirkan sampai bersih demikian pula benda
asing lainnya dalam pipa.
4. Perletakan Pipa
Tindakan pencegahan harus dilakukan untuk mencegah benda asing masuk

kedalam pipa pada saat pipa diletakan pada jalur.
Selama berlangsungnya peletakan, tidak boleh ada kotoran, perkakas, kain,

ataupun benda-benda lainnya ditempatkan dalam pipa.
Saat satuan panjang pipa dalam galian, setiap ujung pipa harus dipasang
berhadapan dengan pipa yang sebelumnya, pipa dipasang dan ditempatkan pada
jalur dan ketinggian yang benar. Pipa dimantapkan ditempatkan dengan bahan
urugan yang telah disetujui dan dipadatkan dengan ketinggian yang sama kecuali
pada ujung pipa. Tindakan pencegahan perlu dilakukan untuk mencegah tanah
atau kotoran lainnya masuk ke sambungan.
Setiap saat bial pemasangan pipa sedang berlangsung, ujung pipa harus
ditutup/disumbat dengan bahan yang memadai dan dengan cara yang disetujui
oleh direksi.
5. Pemotongan Pipa
Pemotongan pipa untuk menyisipkan ”Tee”, ”Bend” atau ”Valve” atau tujuan
lainnya, harus dilakukan dengan mesin potong yang sesuai dengan cara yang
rapih dan baik, tanpa menyebabkan kerusakan pada pipa maupun lapisan
pelindung dalamnya dan menghasilkan ujung yang halus pada sudut yang tepat
terhadap sumbu pipa.
Pemotongan pipa baja harus dikerjakan dengan mesin pemotong yang sesuai
menghasilkan potongan yang halus pada sudut yang benar atau sudut yang
diminta terhadap sumbu pipa.
Pemotongan perlu dijaga agar jangan sampai merusak lapisan pelindung luar
maupun lapisan pelindung pipa dalam. Ujung potongan pipa yang dipotong

tersebut, harus dipotong serong (Beveled) dengan ukuran yang sama
sebagaimana yang ditentukan dalam spesifikasi.
Tidak boleh ada ”Fitting” seperti ”Bend”, ”Tee”, dan ”flange dan spigot”
dipotong untuk pekerjaan pemasangan pipa, sejauh tidak ada instruksi tertulis
yang diberikan kepada kontraktor dari direksi.
6.5.2.3. Penyambungan dengan Pengelasan di Lapangan
1. Umum
Pengelasan pipa baja di lapangan harus disesuai dengan persyaratan yang
ditentukan berikut ini. Hal-hal yang tidak dijelaskan dalam spesifikasi ini,
mengacu pada standar ataupun pedoman (code) berikut ini.
(a) Codes of Japanese Waterworks Steel Pipes Manufactures’ Association (WSP)
(b) Codes of Welding Engineering Standard (WES), Japan
Bila pengelasan dilakukan dalam galian, galian harus dilebarkan dan dibuat lebih
dalam agar memungkinkan pengelasan sebagaimana diminta.
Jumlah pipa yang akan menjadi satu, dengan panjang yang sesuai yang dilakukan
diatas permukaan tanah, serta cara perletakannya ke posisi yang sesuai, harus
disetujui terlebih dahulu oleh Direksi.
Pengelasan yang diminta oleh Direksi harus diuji dengan cara pengujian yang
dicantumkan dalam “4 PENGUJIAN TANPA MERUSAK PADA PENGELASAN DI
LAPANGAN” dalam 9.2.4 atau cara yang diterima oleh Direksi.
Untuk jembatan pipa, harus diuji sepanjang seluruh pinggiran setitap

sambungan, dengan cara pengujian radiografi kecuali ditentukan lain.
Penyambungan dengan pengelasan harus dilakukan baik dengan sambungan

dengan las tumpul tunggal (single-welded butt joint) atau las-tumpul ganda
(double-welded butt joint) sesuai yang ditentukan.
2. Juru Las (Welder)
Kontraktor harus memasukkan pengalaman dan kualifikasi juru las yang diusulkan
untuk persetujuan Direksi.
Juru las tersebut harus memiliki pengalaman dan kualifikasi yang cukup bagi
pekerjaan pengelasan, dan memegang sertifikat atau ijazah yang dikeluarkan
oleh bada berwenang.
3. Batang Las dan Mesin Las

Batang las harus sesuai persyaratan yang ditentukan dalam JIS Z 3211 dan 3212
atau yang memiliki kuat tarik yang setara atau lebih baik dari logam dasar bahan
pipa.

Batang las yang menyerap lengas (moisture) tidak boleh digunakan dan tingkat
lengas harus lebih kecil dari 2,5 % untuk batang yang diiluminasi (illuminated
rod) dan 0,5 % untuk batang yang hydrogennya rendah (low hydrogenous rod)
Mesin las, harus mesin pengelasan busur nyala (Arc Welding Machine) dengan
arus AC atau pengelasan busur nyala DC, sebagaimana yang ditentukan dalam JIS
C 9301 atau pada standar yang telah diterima oleh Direksi.
4. Penyiapan Ujung Pipa

Ujung pipa seluruhnya harus mempunyai alur menyudut/serong (bewel) yang
sesuai sebelum pengelasan. Kecuali ditentukan lain atau disetujui oleh Direksi,
alur tersebut harus dibuat pada bagian permukaan luar (exterior) untuk pipa
dengan diameter 700 mm dan yang lebih kecil dan pada permukaan dalam
(interior) untuk pipa dengan diameter 800 mm dan yang lebih besar.
Pipa yang mempunyai ketebalan dinding 16 mm atau lebih, harus alur dikedua
sisi pipa agar dapat dilakkan sambungan las tumpul ganda (double welded butt
joint). Bentuk dan ukuran celah yang terbentuk oleh alur menyudut tersebut,
harus sesuai dengan JIS G-3443 atau sebagaimana yang disetujui oleh Direksi.
5. Pengelasan
Sebelum pengerjaan pengelasan, permukaan alur harus dibersihkan dari debu,
tanah dan karat dengan menyikat dan mengasah (grinding).
Bila pipa akan dipotong di lapangan, lapisan pelindung dalam maupun lapisan
pelindung luar pada kedua ujung pipa, harus dikupas minimum 10 cm, kemudian
ujung pipa dibuat alur sebagaimana yang ditentukan.
“Fitting” tidak boleh dipotong di lapangan.
Atas pengelasan dan kecepatan harus dijaga selama pekerjaan pengelasan, harus
terus menerus (berlanjut) dari bagian dasar ke bagian atas pinggiran pipa.
Bila pengelasan dilakukan di lapangan, Kontraktor harus memperhatikan keadaan

cuaca seperti hujan, temperatur, kelembaban dan angin. Pekerjaan tidak boleh
dilakukan dalam kondisi cuaca seperti yang telah disebutkan tanpa perlindungan
atau persetujuan dari Direksi.
Permukaan hasil pengelasan harus seragam tanpa ada sempalan yang berlebihan,
tumpang tindih dan ketidakrataan.
6.5.2.4. Pengujian Tanpa Merusak Pada Pengelasan di Lapangan.
1. Umum
Bagian ini dipakai untuk Pengujian Tanpa Merusak Sambungan dengan pengelasan
setelah pemasangan pipa. Bagian pipa baja bawah tanah, semua pengelasan di
lapangan harus diuji dengan cara uji cairan penembus dengan perwarna (dye
penetrant test).

Pengujian harus dilakukan oleh perusahaan pemeriksa yang independen yang
memiliki sertifikat dari badan yang berwenang.
Kontraktor harus memberikan keterangan mengenai perusahaan pemeriksa yang

diusulkan beserta pengalamannya, bersama dengan kualifikasi kepala pengawas
yang disebutkan untuk persetujuan Direksi.
Kontraktor harus menyediakan semua tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk
pengujian tanpa merusak pada sambungan dengan pengelasan di lapangan.
Semua pengujian harus dilakukan dengan dihadiri Direksi atau wakilnya, kecuali
disetujui lain oleh Direksi.
Kontraktor harus menunjuk kepala pengawas yang mampu, yang bertanggung

jawab dalam mengawasi prosedur pengujian sambungan dengan pengelasan.
Kontraktor harus menyusun dan menyerahkan laporan mengenai hasil pengujian

sambungan dengan pengelasan yang dilakukan di lapangan kepada Direksi.
Laporan harus berisi analisa dari pengujian, film, rekaman fotografi dan
sebagainya; yang ditandatangani oleh pengawas dan diserahkan sebanyak 5
(lima) copy kepada Direksi.
2. Pemeriksaan Secara Amatan (visual inspection)

Pengelasan alur dan pengelasan kedua harus diperiksa secara amatan. Kerusakan
berikut ini dapat menyebabkan ditolaknya hasil pengelasan dan Kontraktor harus
mengelas dan menguji kembali atas biayanya sendiri.
• Adanya lubang (pit) di permukaan
• Adanya potongan berlebih (undercut) dengan kedalaman 1 mm atau lebih
• Adanya potongan berlebih (undercut) dengan kedalaman lebih dari 0,5 mm
dan kurang dari 1,0 mm dan lebih dari ketebalan dinding.
• Adanya tumpang tindih adanya (overlap)
• Adanya penguatan berlebihan
Ketebalan Dinding Maximum Reinforcement
(mm) (mm)
12,1 atau lebih kecil 3,2
Lebih besar dari 12,7 4,8
• Butiran yang tidak merata (unven beads), dan

• Adanya kerusakan akibat nyala (are strike)
3. Uji Cairan Penembus Dengan Warna

Penetrasi warna harus dipakai pada pengelasan terakhir dan prosedur
pelaksanaan harus memenuhi rekomendasi pabrik.

Adanya retakan dan/atau lubang harus diperbaiki dan diuji ulang atas biaya
kontraktor sendiri.
Direksi dapat meniadakan uji cairan penembus dengan warna, bila kemampuan
pengelasan kontraktor dapat diterima atas dasar pengujian yang diserahkan oleh
perusahaan pemeriksa yang independen
6.5.3. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA POLY VINILCHLORIDE
6.5.3.1 Umum
Singkatan ”Pefice” yang digunakan dalam spesifikasi dalam dokumen ataupun

gambar berarti poly vinil cloride.
Kontraktor harus menyediakan dan memelihara dalam keadaan baik perkakas

dan peralatan yang sesuai bagi penanganan dan pemasangan pipa, ”valve dan
Fitting”
Cara pemasangan pipa dan penggunaan perkakas serta peraltan harus sesuai dan
memahami petunjuk dari pabrik atau mengikuti pengarahan dari Direksi.
1. Penurunan Pipa Kedalaman Galian
Perkakas, peralatan yang baik, dan fasilitas yang memenuhi syarat harus
disediakan dan digunakan oleh kontraktor bagi keamanan dan kelancaran
pekerjaan.
Semua Pipa, ”Fitting, dan Valve” harus diturunkan kedalam galian satu persatu
dengan menggunakan derek, tali/tambang, atau dengan perkakas atau peralatan
lainnya yang sesuai, sedemikian rupa untuk mensegah kerusakan pada bahan
tersebut maupun lapisan pelindung luar dan dalamnya.
Bahan tersebut dengan alasan apapun tidak boleh dijatuhkan atau dilemparkan
kedalam galian.
Jika terjadi kerusakan pada pipa, fitting, valve, atau perlengkapan lain dalam
penanganannya, kerusakan tersebut harus segera diberitahukan kepada Direksi.
Direksi harus menetapkan perbaikan atau penolakan bahan yang rusak tersebut.

Pipa, valve dan fitting harus diperiksa dengan seksama dari kerusakan pada saat
pemasangannya. Bahan yang rusak yang ditemukan sebelum, selama atau ssudah
pemasangan pada kedudukan akhir, pipa harus diperiksa secara seksama dari
retakan dan kerusakan.
Ujung ”Spigot” harus diperiksa secara teliti karena bagian ini paling mudah rusak
selama penanganannya. Pipa atau ”Fitting” rusak harus diletakkan terpisah
untuk pemeriksaan oleh Direksi.

3. Pembersihan Pipa dan ”Fitting”
Semua lepuhan, gumpalan dan bahan lain yang tak berguna harus dsingkirkan
dari ”bell”, ujung spigot setiap pipa dan bagian luar ujung spigot, dan sebelum
pipa dipasang bagian dalam ”bell” harus diseka sampai bersih, kering dan bebas
dari lemak
Semua bagian dalam semua pipa yang terpasang, valve dan fitting yang telah
terpasang harus dijaga agar tetap bersih dan bebas dari benda asing dan
kotoran. Tindakan pengahan harus berupa pengguna kain pembersih selama
pemasangan dan penyumbatan kedap air semua bukaan/celah di setiap akhir
pekerjaan setiap hari.
4. Pemasangan Pipa
Pipa harus diletakkan agar diperoleh perletakan/tumpuan yang seragam dan
menerus sesuai jalur dan gradien yang diperlihatkan dalam gambar dan sesuai
dengan jadual perletakan yang ditentukan bagi pemasangan. Sebelum
menempatkan pipa ke posisinya alignment dan gradien akhir harus dicek dengan
peraltan survey.
Setiap tindakan pencegahan harus diambil untuk mencegah benda asing masuk
kedalam pipa saat ditempatkan pada jalur pemasangannya. Selama pemasangan,
tidak boleh ada sampah, perkakas, kain, atau benda lainnya yang
diletakkan/ditinggalkan kedalam pipa.
Setiap batang pipa yang diletakkan dalam bagian ujung spirogt harus diletakkan
ditengah bell, pipa didorong masuk dan ditempatkan pada jalur dan gradien yang
benar.
Pipa harus dimantapkan di tempatya dengan bahan urugan yang dipadatkan
merata, kecuali pada bagian bellnya. Tindakan pencegahan harus diambil untuk
mencegah tanah atau kotoran lainnya masuk ke dalam sambungan.
Pada saat tidak dilakukan pekerjaan penyambungan ujung terbuka pipa harus
ditutup dengan cara yang memadai yang disetujui oleh Direksi.
Khususnya pada musim hujan, kontraktor harus melakukan tindakan untuk
mencegah air hujan/atau sampah dan benda lainnya yang tidak perlu masuk ke
pipa yang telah dipasang, dan jangan sampai pipa tersebut terapung
5. Pemotongan Pipa
Pemotongan pipa diusahakan seminimum mungkin. Bila perlu pemotongan harus
dilakukan tegak lurus terhadap sumbu pipa dan rata. Pemotongan harus
dilakukan dengan peralatan yang sesuai dengan rekomendasi pabrik.
Ujung potongan dan tepian yang kasar harus diperhalus dan dipotong resong
(Beviled) dengan alat yang khusus dibuat untuk keperluan tersebut. Ujung
potongan serong harus sama denan yang dibuat dipabrik. Perkakas bagi
keperluan pemotongan pipa dan membuat ujung potongan serong harus sesuai
denga rekomendasi pabrik. Tanda kedalaman (garis melingkar yang jelas) harus
dibuat diujung spigot pipa yang dipotong dilapangan untuk menandakan
kedalaman penetrasi spigot yang benar kedalam sambungan pipa.

6.5.3.3. Jenis Sambungan Pipa Poly Vinil Cloride yang dipakai dalam
Proyek), sebagai berikut :
a. ”Push-On Rabering” yang dipakai untuk pipa diameter 50 mm – 300 mm

b. Sambungan ”Solvencement”, yang dipakai untuk pipa diameter 20 mm – 40
mm
Semua bahan pelicin (lubrican) untuk sambungan ”Push-On Raubbering” dan

”solvencement” untuk sambungan ”Solvencement” untuk PVC harus disediakan
oleh kontraktor. Kontraktor harus menyerahkan data teknis dan contoh untuk
persetujuan untuk Direksi
1. Penyambungan pipa dengan sambungan ”Push-On Rubbering” ”Socket” dan

”Spigot” pipa harus dibersihkan dengan seksama sebelum cincing karet
(rubbering) dipasang ditempatnya.
”Spigot” kemudian dilumuri secara merata dengan bahan pelicin yang telah
disetujui dan pipa ditekan masuk ke ”Socket”.
Penekanan pipa ”Socket” harus dilakukan dengan menekan ujung lain pipa yang
sedang dipasang.
Blok kayu atau alat lainnya yang memadai harus dibuganakan untuk mensegah
kemungkinan terjadinya kerusakan ”Socket’ tersebut pada mana batang tersebut
ditekan. Tidak boleh ada ganjal dibawah pipa dan pipa harus terletak merata
diatas bahan alasnya (Badding material).
Bila diperlukan sekali untuk pembelokkan pipa dengan sambungan ”Push-on”

agar membentuk lengkungan dengan jari-jari yang panjang, besarnya belokan
harus sesuai dengan petunjuk pabrik dan sebagaimana yang diperintahkan oleh
Direksi.
2. Penyambungan Pipa Dengan Sambungan ”solvencement”
”Socket” dan ”spigot” pipa, harus dibersihkan dengan seksama sebelum ujung
spigot dilumuri ”Solvencement” yang telah disetujui oleh Direksi.
”Solvencement’ dalam jumlah yang mencuki dilumurkan secara merata diujung

”Spigot”. Penekanan ”Spigot” yang telah diberi ”Solvencement” ke ”Socket”
tersebut harus dilakukan engan hati-hati. Konraktor agar melakukan dengan hati-
hati supaya tidak menyebabkan kerusakan pada pipa yang baru dipasang.
Pipa yang baru selesai disambung dengan ”Solvencement”, tidak boleh

digeser/dipindahkan ataupun dibat lengkung.
Bila memang diperlukan sekali, untuk membelokkan pipa dengan sambungan

”Solvencement” agar membentuk lengkungan dengan jari-jari panjang, besarnya

belokan harus seuai dengan petunjuk dari pabrik dan sebagaimana yang
6.5.4. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA ”POLYETHYLINE”
6.5.4.1. Umum
Dalam spesifikasi dan dokumen ataupun gambar, Pipa ’POLYETHYLINE” disingkat

dengan nama ”PE” termasuk jenis thermoplastik. Untuk air minum spesifikasi
pipanya adalah PE 50 yang diproduksi dari jenis HDPE atau MDPE.

dan peralatan yang sesuai bagi penanganan dan pemasangan pipa ”Valve” dan
”Fitting”.
Cara pemasangan pipa dan penggunaan perkakas serta peralatan harus sesuai
dan memahami petunjuk dari pabrik atau mengikuti pengarahan dari Direksi.
1. Penurunan Pipa Kedalam Galian

Perkakas, peralatan yang baik, dan fasilitas yang memuaskan Direksi harus
disediakan dan digunakan oleh kontraktor bagi keamanan kelancaran pekerjaan.
Pipa PE diameter kecil diproduksi dalam bentuk roll. Penurunan kedalam
galiannya dapat dengan 2 cara : baik dilepas dulu dari gulungannya baru
diturunkan atau diturunkan dulu kedalam galian dalam bentuk roll baru dilepas.
Pipa PE diameter besar diproduksi dalam bentuk batang.
Semua pipa, ”Fitting” dan ”Valve” harus diturunkan kedalam galian satu
persatu, dengan menggunakan derek, tali/tambang, atau dengan perkakas atau
peralatan lainnya yang sesuai sedemikian rupa untuk mencegah kerusakan pada
bahan tersebut maupun lapisan pelindung luar dan dalamnnya. Bahan tersebut
dengan alasan apapun tidak boleh dijatuhkan atau dilemparkan ke dalam galian.
Jika terjadi kerusakan pada pipa, ”Fitting”, ”Valve” atau perlengkapan lain
dalam penangannannya kerusakan tersebut harus segera diberitahukan kepada
Direksi. Direksi harus menetapkan perbaikan atau penolakan bahan yang rusak
tersebut.
2. Pemeriksaan Sebelum Pemasangan.

Pipa, ”Valve” dan ”Fitting” harus diperiksa dengan seksama dari kerusakan pada
saat pemasangannya. Ahan yang rusak yang ditemukan sebelum, selama atau
sesudah pemasangan pada kedududkan akhir, pipa harus diperiksa secara
seksama dari retakan dan kerusakan.
Pipa atau ”Fitting” yang rusak harus diletakkan terpisah untuk pemeriksaan
Direksi.

6.5.4.3. Penyambungan Pipa
Jenis sambungan pipa Polyetheline adalah sebagai berikut :
a. Sambungan mekanis :
• Mechanical-join: sambungan plastik, injection
(20 mm-63 mm) imulded, tipe push-in dengan O-ring dan ulir
• Sambungan dari metal
b. Welding (heat fusion) :

• But welding ( 63 mm – 250 mm)
• Socket welding (20 mm – 125 m)
• Saddle welding
c. Electro welding (25 mm – 125 mm)

• Las otomatis dari fitting PE yang sudah ada kumparan pemanas.
Cairan pembersih serta peralatan penyambungan harus disediakan oleh

kontraktor. Kontraktor harus menyerahkan data teknis dan contoh untuk
persetujuan Direksi.
1. Penyambungan Dengan Sambungan Mekanis

Pipa dimasukkan kedalam sambungan lalu mur penekannya dikencangkan.
Penyambungan sistem mekanik lainnya juga sama seperti halnya penyambungan-
penyambungan yang biasa dilakukan.
2. Penyambungan Pipa dengan Welding (Heat fusion)
• Butt weldding
Pipa diklem pada alat penekan. Kedua permukaan pipa harus dibersihkan
dan diratakan dengan pengetap.
Setelah alat pengetap dilepaskan, plat pemanas dijepit diantara kedua
permukaan pipa dengan sedikit tekanan untuk beberapa detik.
Kemudian plat pemanas dilepaskan. Tekan kedua pipa dengan tekanan
tertentu sampai mendapatkan lebar yang dikehendaki dari bagian yang
menyatu. Hilangkan tekanan untuk beberapa saat, setelah dingin klem
dapat dibuka.
• Socket welding
Pipa dipotong tegak luru dengan sumbunya. Permukaan luar pipa dan
bagian dalam socket harus dibersihkan dengan cairan pembersih khusus.
Jepit bagian ujung pipa yang sebelumnya telah diukur dengan mall yang
sudah ditentukan. Masukkan ujung pipa dalam socket pemanas dan
socket sambungan ke dalam spigot pemanas untuk beberapa detik.
Keluarkan alat pemanas dan bagian pipa harus segera dimasukkan
kedalam socket sambungan. Biarkan beberapa saat sampai dingin.

• Sudle Welding
Mula-mula kedua permukaan yang akan di las harus dibersihkan dengan
cairan pembersih. Taruh piringan pemanas diantara pipa sudle dengan
tekanan tertentu untuk beberapa saat. Lepaskan piringan pemanas dan
sambung segera pipa dengan sudle tersebut dengan tekanan tertentu
untuk beberapa saat. Setelah sambungan dingin baru pipa dilubangi
dengan alat yang biasanya sudah ada pada sambungannya.
3. Penyambungan dengan Elektro Welding
Kontraktor harus menyediakan KONTROL BOX khusus dengan tegangan yang

harus sama dengan tegangan dari spesifikasi sambungan yang ditentukan
oleh produsen sambungan tersebut. Mula-mula kedua permukaan yang akan
disambung harus dubersihkan dengan cairan pembersih.Sambung pipa
dengan sambungan yang akan dilas. Kemudian kabel dari kontrol box
disambung kedalam sambungan yang tersedia. Hidupkan kontrol box dan
secara otomatis akan berhenti sendiri bila proses penyambungan selesai.
Sebagai kontrol, material dari dalam akan keluar dari lubang indikator pada
sambungan.
6.5.5. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DUCTILE CAST IRON
6.5.5.1. Umum
Kontraktor harus menyediakan dan memelihara dalam kondisi baik pekakas dan
peralatan untuk menangani dan memasang pipa dan valve. Cara pemasangan
pipa dan penggunaan perkakas dan juga peralatan harus sesuai dengan
rekomendasi pabrik.
Penopang pipa yang memadai harus disediakan bagi pemasangan pipa walaupun
bahan penopang tidak diperlihatkan dalam gambar kerja.
Bagian dalam semua pipa dan valve yang dipasang, harus dijaga tetap bersih dan
bebas dari benda asing dan kotoran sepanjang waktu. Langkah pencegahan
mencakup penggunaan kain pembersih dan alat bantu lain yang memadai
menurut petunjuk direksi selama pemasangan pipa, dan penyumbatan yang rapat
semua celah/lubang yang ada pada setiap akhir hari kerja.
Pipa dipasang secara seragam dan menerus pada jalur dan ketinggian
sebagaimana diperlihatkan dalam gambar kerja dan sesuai dengan cara
pemasangan yang ditetapkan terlebih dahulu. Sebelum menempatkan pipa pada
posisinya, ketinggian dan alinyamen akhir harus diperiksa terlebih dahulu dengan
menggunakan peralatan survey.
Pipa, valve dan fitting harus diperiksa secara teliti dari kerusakan saat
pemasangan. Bahan yang didapati rusak sebelum, selama dan setelah dipasang
harus diberi tanda secara permanen, disingkirkan dari lokasi pekerjaan, dan
diganti dengan yang baik.

1. Penurunan Pipa ke Dalam Galian

Peralatan, perkakas, dan fasilitas yang memuaskan direksi harus disediakan dan
digunakan oleh kontraktor untuk keamanan dan kenyamanan pekerjaan. Semua
pipa, fitting dan valve harus diturunkan secara hati-hati kedalam galian, satu
persatu dengan batasan diameter memakai crane, derek, tali atau dengan mesin
perkakas atau peralatan lainnya yang sesuai dengan cara sedemikian rupa agar
mencegah kerusakan terhadap bahan lapisan pelindung luar (protective coating)
serta lapisan pelindung dalam (lining). Bahan tersebut sama sekali tidak
diperkenankan dijatuhkan atau dilemparkan kedalam galian.

Semua pipa dan fitting harus diperiksa secara teliti dari retak dan kerusakan
lainnya pada saat benda berada diatas galian sebelum saat pemasangan dalam
posisi akhir.
Ujung spigot harus diperiksa dengan teliti karena daerah ini merupakan yang
paling mudah mengalami kerusakan dalam penanganan.
Pipa atau fitting yang rusak harus diletakan terpisah untuk diperiksa oleh direksi
yang akan menetapkan perbaikan yang diperlukan atau menoaknya.
3. Pembersihan Pipa dan Fitting

Semua gumpalam, gelembung udara, dan kelebihan lapisan pelindung
harus disingkirkan dari bell dan ujung spigot setiap pipa dan sebelum
pipa dipasang bagian luar ujung spigot dan bagian dalam bell harus
diseka bersih, kering dan bebas minyak atau lemak.
4. Pemasangan Pipa
kedalam pipa saat dipasang dalam jalurnya. Selama pemasangan berlangsung,
benda, perkakas, kain atau bahan lainnya tidak boleh diletakan dalam pipa
Pada saat batangan pipa diletakan kedalam galian, ujung spigot harus
ditempatkan pada lingkaran bell dan ditekan masuk serta diatur pada jalur yang
benar. Pipa dimantapkan pada tempatnya dengan bahan urugan yang telah
disetujui yang kemudian dipadatkan kecuali pada bagian bell. Langkah
pencegahan harus dilakukan guna mencegah tanah atau bahan lainnya masuk
kedalam ruang sambungan.
Pada saat tidak dilakukan pemasangan pipa, bukaan pada ujung pipa harus
ditutup dengan cara yang memadai yang disetujui oleh direksi.
5. Pemotongan Pipa
Pemotongan pipa guna menyisipkan tee, bend atau valve ataupun untuk tujuan
lain harus dilakukan dengan mesin pemotong yang sesuai dengan cara yang rapi
dan tenaga terlatih tanpa menimbulkan kerusakan pada pipa maupun lapisan
pelindung dalamnya serta menghasilkan ujung yang halus pada sudut yang sesuai

6.5.8.3. Penyambungan Pipa Jenis Sambungan Mechanical
Penyambungan pipa yang ditentukan berikut ini hanya memperlihatkan
penerapannya secara umum. Untuk rincian pekerjaan penyambungan, kontraktor
harus memahami petunjuk dari pabrik atau mengikuti perintah direksi.
Semua pipa yang ditentukan dalam bagian ini, mencakup pipa fitting dari jenis
sambungan yang sama/sejenis.
1. Pemasangan Perlengkapan
Di bagian luar spigot dan di bagian dalam bell jenis pipa dengan sambungan
mekanik (mechanical joint) ini harus dibersihkan dengan kain yang bersih agar
bebas dari kotoran.
Bis – tekan (gland) dan cincin karet ductile iron selanjutnya disisipkan diujung
spigot dengan bibir bis-tekan menghadap kearah ujung bell atau socket.
2. Pembautan Sambungan
Seluruh bagian pipa harus ditekan/didorong masuk guna menempatkan ujung
spigot pada bell. Cincin karet sedemikian harus ditekan keposisinya dalam bell,
perhatian perlu diberikan untuk menempatkan cincin karet secara merata
disekeliling sambungan.
Bis-tekan ductile iron harus digeser sepanjang pipa sampai pada posisi untuk
pembautan, semua baut dimasukan dan sekrup diputar dengan tangan. Semua
sekrup dikencangkan dengan kunci puntir (wrench) yang sesuai.
Sekrup yang terpisah dalam sudut 180 derajat harus dikencangkan bergantian
agar diperoleh tekanan yang seimbang diseluruh bis-tekan.
Akhirnya semua sekrup harus dikencangkan dengan kunci puntir dan pastikan
bahwa semua sekrup telah dikencangkan dengan puntiran (torque) yang telah
ditentukan. Puntiran baut bagi setiap ukuran baut harus sesuai dengan standar
pabriknya tetapi secara umum adalah sebagai berikut :
Diameter Nominal Pipa Standar Momen Puntir

Ukuran Sekrup (mm)
(mm) (kg-m)
16 75 6
20 100 – 600 10
24 700 – 800 14
30 900 atau lebih besar 20

3. Sudut Belokan yang diperbolehkan untuk Pipa dengan Sambungan Mekanik
Bilamana diperlukan untuk membelokan pipa dengan sambungan mekanik agar
supaya membentuk lengkungan berjari-jari panjang, besarnya penyimpangan
harus sesuai dengan petunjuk pabrik dan sebagaimana yang diperintahkan oleh
Direksi.
6.5.5.4. Penyambungan Pipa Jenis Sambungan Push On
1. Pemasangan
Jenis sambungan push on diterapkan untuk pipa diameter 300 mm dan yang lebih
kecil dan dengan memakai jenis sambungan mekanik dimana pipa lurus dan
fitting atau fittingnya itu sendiri disambungkan.
Pemasangan dan penyambungan pipa sambungan push on dengan fitting harus
dilakukan dengan bahan pelicin (lubricant) yang disetujui oleh direksi.
Kontraktor harus menyerahkan katalog dan data teknis serta contoh kepada
direksi sebelum menggunakan bahan pelicin tersebut dalam pekerjaannya dalam
waktu yang cukup bagi direksi untuk memeriksanya terlebih dahulu.
Bagi semua sambungan antara fitting dan pipa lurus, atau fittingnya sendiri
harus harus digunakan sambungan mekanik kecuali untuk sambungan lainnya
dimana direksi menerima dan menyetujuinya.
Ujung spigot yang terpotong dari suatu pipa lurus tidak boleh dicoba
disambungkan dengan socket jenis sambungan push on.
Dibagian luar spigot dan dibagian dalam bell pipa jenis push on harus dibersihkan
dengan kain bersih agar bebas dari kotoran.
Setelah melumuri zat pelicin yang telah disetujui disekeliling spigot, cincin karet
harus dilepas dari ujung spigot pipa dan memasangnya ditempat yang telah
ditunjukan oleh pabrik.
Penyisipan socket kedalam spigot harus dilakukan dengan cara yang disetujui
oleh direksi. Setelah penyisipan tersebut, kedalaman antara socket dan cincin
karet sekelilingnya harus diperiksa dengan alat yang sesuai.
Jika kedalaman yang diperiksa tidak sesuai dengan rekomendasi pabrik, dan jika
cincin karet terpelintir dalam socket, pipa yang telah tersambung harus dilepas
dan pemasangan pipa harus diulangi lagi.
Cincin karet yang mengalami kerusakan atau deformasi/transformasi tidak boleh
digunakan untuk pekerjaan penyambungan dan harus dikembalikan kepada
pemilik dengan diberi tanda yang jelas dan catatan yang memberitahukan
keadaan kerusakan tersebut.
Pipa yang telah tersambung harus dipisahkan/dilepas dengan hati-hati dengan
alat yang telah disetujui oleh direksi serta tidak dilakukan dengan kasar.

2. Sudut Belokan yang diperbolehkan untuk Pipa dengan Sambungan Push On
Bilamana diperlukan membelokan pipa sambungan push on agar membentuk
belokan dengan jari-jari yang panjang, besarnya belokan harus sesuai dengan
petunjuk pabrik dan sebagaimana yang diperintahkan oleh direksi.
6.5.5.5. Penyambungan Pipa Jenis Sambungan Flens (flanged)

Setelah membersihkan seluruh permukaan flens bahan sambungan harus
dikencangkan dengan kunci puntir yang sesuai.
Sekrup yang terpisah dalam sudut 180 derajat satu sama lain harus dikencangkan
bergantian agar diperoleh tekanan yang merata diseluruh permukaan flens.
Semua baut dan mur untuk flens harus dilumuri gemuk (grease) dengan merata.
Semua mur benar-benar dikencangkan dengan puntiran yang telah ditentukan
menggunakan kunci puntir sebagaimana yang diperlihatkan berikut ini :
Diameter Nominal Pipa Standar Momen Puntir

Ukuran Baut (mm)
(mm) (kg-m)
16 75 - 200 6
20 200 - 300 9
22 350 - 400 12
24 450 - 600 18
30 700 - 1200 33
36 1350 - 1800 50
42 2000 - 2400 58
48 2600 70
6.5.5.6. Penyambungan dengan Sambungan Penahan (restraint joint)
1. Umum
Kontraktor harus memasang sambungan penahan untuk pipa jenis sambungan
mekanik dan fitting sebagaimana ditentukan atau diperlihatkan dalam gambar
untuk mencegah kemungkinan pipa dan fitting lepas dari sambungan akibat
dorongan (thrust) atau pergerakan (movements)
2. Pemasangan
Pemasangan sambungan penahan, kecuali diperintahkan oleh direksi harus sesuai
dengan petunjuk pabrik.
Pipa yang berdekatan dikedua ujung fitting seperti tee, cross, bend dan reducer
pada umumnya harus disambung tanpa pemotongan sehingga tidak mengurangi

pengarah sambungan penahan. Kontraktor harus mengukur sambungan dengan
pipa guna memastikan kebutuhan diatas.
Tambahan sambungan penahan harus dipasang pada sambungan dengan fitting

tersebut bila pipa dipotong untuk penyesuaiannya atau untuk menjaga alinyamen
pada fitting tersebut sesuai perintah direksi.
Jumlah set sambungan penahan untuk berbagai macam fitting yang akan
dipasang, kecuali diperlihatkan lain dalam gambar harus sebagai berikut tetapi
tidak terbatas pada :
Tee ..........3 set untuk semua ukuran Tee pada socket dan ujung spigot dan
brach’s socket end.
Reducer ....2 set untuk semua ukuran reducer pada socket dan ujung spigot
Bend ........2 set untuk ukuran berikut ini dan sudut belokan pada socket dan
ujung spigot.
- Semua ukuran bend dengan sudut belokan 90 derajat dan 45
derajat
- Bend dengan diameter 200 mm dan yang lebih besar
mempunyai sudut belokan 22 ½ derajat
- Bend dengan diameter 300 mm dan yang lebih besar
mempunyai sudut belokan 11 ¼ derajat.
Blow off ...1 set untuk semua ukuran blow off branch pada ujung cabang
socket
Sambungan penahan pada collar, bell dan flanges dan flange dan spigot harus
dipasang hanya bila memang diperintahkan direksi.
Kontraktor harus memasang semua tambahan sambungan penahan sebagaimana

yang diperintahkan oleh direksi atas biaya kontraktor sendiri.
6.5.5.7. Pemasangan Sambungan Flexibel dan Coupling
1. Umum
Semua sambungan flexible dan coupling harus dipasang dengan benar pada jalur
dan ketinggian sebagaimana diperlihatkan dalam gambar.
Ujung flange atau coupling sambungan tersebut harus dibersihkan sebelum

pemasangan. Semua ujung flange harus dipasang dan dikencangkan sebagaimana
telah ditentukan. Penyambungan coupling harus sesuai dengan petunjuk pabrik.
2. Sambungan Flexible
Semua sambungan flexible harus dipasang dibawah tanah untuk penyambungan
pipa yang terpendam dan pipa yang terbungkus dalam bangunan beton.
Tekukan, kontraksi, ekspansi ataupun transformasi lainnya pada sambungan

tersebut harus dihindari sebelum pemasangan.

Perhatian perlu diperhatikan selama transportasi, penurunan dan pemasangan
guna menghindari kemungkinan terjadinya transformasi yang disebutkan tadi
pada sambungan flexible. Oleh karenanya, kontraktor tidak boleh melepas rusuk
(ribs), pelindung atau perlengkapan lain yang disertakan pada sambungan
sebebelum pekerjaan penyambungan selesai.
3. Sleeve Coupling
Semua sleeve coupling harus dipasang dan memberi jarak bersih 3,0 cm atau
sesuai standar pabrik antara dua ujung pipa yang akan dipasangkan oleh
sambungan tersebut.
6.5.6. PEMASANGAN GALVANIZED IRON PIPE
6.5.6.1. Umum
Singkatan GIP yang digunakan dalam spesifikasi dan dokumen ataupun gambar
berarti Galvanized Iron Pipe.
peralatan yang sesuai bagi pengamanan dan pemasangan pipa, valve dan fitting.
Cara pemasangan pipa dan penggunaan perkakas serta peralatan harus sesuai
dan memahami petunjuk dari pabrik atau mengikuti pengarahan direksi.
1. Penurunan Pipa Ke Dalam Galian

Peralatan, perkakas, dan fasilitas yang memuaskan direksi harus disediakan dan
digunakan oleh kontraktor untuk keamanan dan kenyamanan pekerjaan. Semua
pipa, fitting dan valve harus diturunkan secara hati-hati kedalam galian, satu
persatu dengan batasan diameter memakai crane, derek, tali atau dengan mesin
perkakas atau peralatan lainnya yang sesuai dengan cara sedemikian rupa agar
mencegah kerusakan terhadap bahan lapisan pelindung luar (protective coating)
serta lapisan pelindung dalam (lining). Bahan tersebut sama sekali tidak
diperkenankan dijatuhkan atau dilemparkan kedalam galian.

Semua pipa dan fitting harus diperiksa secara hati-hati dari kemungkinan
kerusakan pada saat berada diatas bagian sesaat sebelum dipasang pada posisi
akhir.
Setiap ujung pipa harus diperiksa dengan secara khusus, karena daerah ini paling
mudah mengalami kerusakan dalam penanganannya. Pipa atau fitting yang
rusak/cacat harus diletakan terpisah untuk pemeriksaan oleh direksi yang
menentukan perbaikan yang diperlukan ataupun menolaknya.

3. Pembersihan Pipa dan Fitting
Bagian luar dan dalam ujung pipa harus dibersihkan dengan kain kering dan
bersih, dikeringkan dan bebas dari minyak, lemak sebelum dipasang.
Bila ada profil pengaku badan (stiffeners) guna melindungi pipa, semua profil
pengaku tersebut harus disingkirkan sampai bersih demikian pula benda asing
lainnya dalam pipa.
4. Perletakan Pipa
kedalam pipa pada saat pipa diletakan pada jalur.
Selama berlangsungnya peletakan, tidak boleh ada kotoran, perkakas, kain,

ataupun benda-benda lainnya ditempatkan dalam pipa.
Saat satuan panjang pipa dalam galian, setiap ujung pipa harus dipasang
berhadapan dengan pipa yang sebelumnya, pipa dipasang dan ditempatkan pada
jalur dan ketinggian yang benar. Pipa dimantapkan ditempatkan dengan bahan
urugan yang telah disetujui dan dipadatkan dengan ketinggian yang sama kecuali
pada ujung pipa. Tindakan pencegahan perlu dilakukan untuk mencegah tanah
atau kotoran lainnya masuk ke sambungan.
Setiap saat bial pemasangan pipa sedang berlangsung, ujung pipa harus
ditutup/disumbat dengan bahan yang memadai dan dengan cara yang disetujui
oleh direksi.
5. Pemotongan Pipa
Pemotongan pipa untuk menyisipkan ”Tee”, ”Bend” atau ”Valve” atau tujuan
lainnya, harus dilakukan dengan mesin potong yang sesuai dengan cara yang
rapih dan baik, tanpa menyebabkan kerusakan pada pipa maupun lapisan
pelindung dalamnya dan menghasilkan ujung yang halus pada sudut yang tepat
Pemotongan pipa besi harus dikerjakan dengan mesin pemotong yang sesuai
menghasilkan potongan yang halus pada sudut yang benar atau sudut yang
diminta terhadap sumbu pipa.
Pemotongan perlu dijaga agar jangan sampai merusak lapisan pelindung luar
maupun lapisan pelindung pipa dalam. Ujung potongan pipa yang dipotong
tersebut, harus dipotong serong (Beveled) dengan ukuran yang sama
sebagaimana yang ditentukan dalam spesifikasi.
Tidak boleh ada ”fitting” seperti ”Bend”, ”Tee”, dan ”flange dan spigot”
dipotong untuk pekerjaan pemasangan pipa, sejauh tidak ada instruksi tertulis
yang diberikan kepada kontraktor dari direksi.
6.5.6.3. Penyambungan Pipa Galvanized

Penyambungan pipa galvanized dilakukan dengan memakai sok seperti yang
ditentukan sebelum pipa disambung, maka bagian ulir dari sok atau ujung-ujung

pipa harus dibersihkan dari kotoran-kotoran. Setelah itu pada ulir pipa dipasang
serat nanas dan baru dimasukan secara hati-hati pada sok dan diputar sampai
kencang betul.
6.5.6.4. Penyambungan Dengan Pengelasan
1. Umum
Pengelasan pipa galvanized di lapangan harus disesuaikan dengan persyaratan
yang ditentukan berikut ini. Hal-hal yang tidak dijelaskan dalam spesifikasi ini,
mengacu pada standar ataupun pedoman (code) berikut ini.
a. Codes of Japanese Waterworks Steel Pipes Manufactures’ Association (WSP)

b. Codes of Welding Engineering Standard (WES), Japan
Bila pengelasan dilakukan dalam galian, galian harus dilebarkan dan dibuat lebih
dalam agar memungkinkan pengelasan sebagaimana diminta.
Jumlah pipa yang akan menjadi satu, dengan panjang yang sesuai yang dilakukan
diatas permukaan tanah, serta cara perletakannya ke posisi yang sesuai, harus
disetujui terlebih dahulu oleh Direksi.
Untuk jembatan pipa, harus diuji sepanjang seluruh pinggiran setiap sambungan,
dengan cara pengujian radiografi kecuali ditentukan lain.
Penyambungan dengan pengelasan harus dilakukan baik dengan sambungan

dengan las tumpul tunggal (singgle-welded butt joint) atau las-tumpul ganda
(double-welded butt joint) sesuai yang ditentukan
2. Juru Las (welder)

Kontraktor harus memasukkan pengalaman dan kualifikasi juru las yang diusulkan
untuk persetujuan Direksi.
Juru las tersebut harus memiliki pengalaman dan kualifikasi yang cukup bagi
pekerjaan pengelasan, dan memegang sertifikat atau ijazah yang dikeluarkan
oleh badan yang berwenang.
3. Batang Las dan Mesin Las

Batang las harus sesuai persyaratan yang ditentukan dalam JIS Z 3211 dan 3212
atau yang memiliki kuat tarik yang setara atau lebih baik dari logam dasar bahan
pipa.
Batang las yang menyerap lengas (moisture) tidak boleh digunakan dan tingkat
lengas harus lebih kecil dari 2,5 % untuk batang yang diiluminasi (illuminated
rod) dan 0,5 % untuk batang yang hydrogennya rendah (low hydrogenous rod)

Mesin las, harus mesin pengelasan busur nyala (Arc Welding Machine) dengan
arus AC atau pengelasan busur nyala DC, sebagaimana yang ditentukan dalam JIS
C 9301 atau pada standar yang telah diterima oleh Direksi.
4. Penyiapan Ujung Pipa

Ujung pipa seluruhnya harus mempunyai alur menyudut/serong (bewel) yang
sesuai sebelum pengelasan. Kecuali ditentukan lain atau disetujui oleh Direksi,
alur tersebut harus dibuat pada bagian permukaan luar (exterior) untuk pipa
dengan diameter 700 mm dan yang lebih kecil dan pada permukaan dalam
(interior) untuk pipa dengan diameter 800 mm dan yang lebih besar.
Pipa yang mempunyai ketebalan dinding 16 mm atau lebih, harus alur dikedua
sisi pipa agar dapat dilakkan sambungan las tumpul ganda (double welded butt
joint). Bentuk dan ukuran celah yang terbentuk oleh alur menyudut tersebut,
harus sesuai dengan JIS G-3443 atau sebagaimana yang disetujui oleh Direksi.
5. Pengelasan
Sebelum pengerjaan pengelasan, permukaan alur harus dibersihkan dari debu,
tanah dan karat dengan menyikat dan mengasah (grinding).
Bila pipa akan dipotong di laangan, lapisan pelindung dalam maupun lapisan
pelindung luar pada kedua ujung pipa, harus dikupas minimum 10 cm, kemudian
ujung pipa dibuat alur sebagaimana yang ditentukan.
“Fitting” tidak boleh dipotong di lapangan.
Kualitas pengelasan dan kecepatan harus dijaga selama pekerjaan pengelasan,

harus terus menerus (berlanjut) dari bagian dasar ke bagian atas pinggiran pipa.
Bila pengelasan dilakukan di lapangan, Kontraktor harus memperhatikan

keadaan cuaca seperti hujan, temperatur, kelembaban dan angin. Pekerjaan
tidak boleh dilakukan dalam kondisi cuaca seperti yang telah disebutkan tanpa
perlindungan atau persetujuan dari Direksi.
Permukaan hasil pengelasan harus seragam tanpa ada sempalan yang berlebihan,
tumpang tindih dan ketidak rataan.
6.5.6.5. Pengujian Tanpa Merusak pada Pipa dengan Sambungan Pengelasan

di Lapangan.
1. Umum
Bagian ini dipakai untuk Pengujian Tanpa Merusak Sambungan dengan pengelasan
setelah pemasangan pipa. Bagian pipa baja bawah tanah, semua pengelasan di
lapangan harus diuji dengan cara uji cairan penembus dengan pewarna (dye
penetrant test).
Pengujian harus dilakukan oleh Lembaga Pemeriksa yang independen yang

memiliki sertifikat dari badan yang berwenang.

Kontraktor harus memberikan keterangan mengenai lembaga pemeriksa yang
diusulkan beserta pengalamannya, bersama dengan kualifikasi kepala pengawas
yang disebutkan untuk persetujuan Direksi.
Kontraktor harus menyediakan semua tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk
pengujian tanpa merusak pada sambungan dengan pengelasan di lapangan.
Semua pengujian harus dilakukan dengan dihadiri Direksi atau wakilnya, kecuali
disetujui lain oleh Direksi.
Kontraktor harus menunjuk kepala pengawas yang mampu, yang bertanggung

jawab dalam mengawasi prosedur pengujian sambungan dengan pengelasan.
Kontraktor harus menyusun dan menyerahkan laporan mengenai hasil pengujian

sambungan dengan pengelasan yang dilakukan dilapangan kepada Direksi.
Laporan harus berisi analisa dari pengujian, film, rekaman fotografi dan
sebagainya; yang ditandatangani oleh pengawas dan diserahkan sebanyak 5
(lima) copy kepada Direksi.
2. Pemeriksaan dengan Pengamatan Mata (visual inspection)

Pengelasan alur dan pengelasan kedua harus diperiksa secara amatan. Kerusakan
berikut ini dapat menyebabkan ditolaknya hasil pengelasan dan Kontraktor harus
mengelas dan menguji kembali atas biayanya sendiri.
• Adanya lubang (pit) di permukaan
• Adanya potongan berlebih (undercut) dengan kedalaman 1 mm atau lebih
• Adanya potongan berlebih (undercut) dengan kedalaman lebih dari 0,5 mm
dan kurang dari 1,0 mm dan lebih dari ketebalan dinding.
• Adanya tumpang tindih (overlap)
• Adanya penguatan berlebihan
Ketebalan Dinding Maximum Reinforcement

(mm) (mm)
12,1 atau lebih kecil 3,2
Lebih besar dari 12,7 4,8
• Butiran yang tidak merata (unven beads), dan

• Adanyakerusakan akibat nyala (are strike)
3. Uji Cairan Penembus Dengan Warna
Penetrasi warna harus dipakai pada pengelasan terakhir dan prosedur

pelaksanaan harus memenuhi rekomendasi pabrik.
Adanya retakan dan/atau lubang harus diperbaiki dan diuji ulang atas biaya
kontraktor sendiri.

Direksi dapat meniadakan uji cairan penembus dengan warna, bila kemampuan
pengelasan kontraktor dapat diterima atas dasar pengujian yang diserahkan oleh
perusahaan pemeriksa yang independen
6.5.7. LAPISAN PELINDUNG LUAR (PROTECTIVE COATING) DAN LAPISAN

PELINDUNG DALAM (LINNING)
6.5.7.1. Umum.
Bilamana perlu atau ditetapkan semua sambungan pipa baja dan "fitting"
termasuk "coupling"; sambungan "flexible" harus dilindungi sesuai dengan
persyaratan yang dicantumkan dalam spesifikasi ini.
Bahan pelindung yang dipakai untuk pekerjaan, harus produk pabrik yang
menghasilkan produksi bahan tersebut dalam jumlah besar.
Pengarahan petunjuk dan penjelasan teknis dari pabrik, yang diperlukan oleh
Pemilik, harus disediakan/diberikan terlebih dahulu. Warna dan lainnya, bila
tidak ditentukan akan dipilih oleh Direksi.
6.5.7.2. Pelapisan Pipa Baja dan "Fitting"
1. Pipa Baja yang Terekspos

Seluruh permukaan pipa baja dan "fitting" yang terekspos udara, harus diberi
tiga lapisan cair sebagai tambahan pada lapisan primer dan lapisan pertama dari
pabrik, dan dilakukan setelah pembersihan dan pengeringan permukaan lapisan
tersebut.
Jika ditemui kerusakan sebelum pelapisan di lapangan, kerusakan tersebut harus
diperbaiki sebagaimana yang diperintahkan oleh Direksi. Pelapisan tersebut
harus dilakukan sesuai dengan urutan sebagai berikut :
• Lapisan Pertama Meni besi, total minimum ketebalan lapisan kering, 35
microns.
• Lapisan Kedua Cat dasar, total minimum ketebalan lapisan kering 25
microns.
• Lapisan Ketiga Dua lapis cat akhir, masing-masing 20 microns.
Lapisan pertama harus memenuhi "JIS K5622, Red-Lead Anticorrosive Paint. Class
2" atau "JIS K5523 Lead Suboxide Anticorrosive Paint. Class 2" atau yang setara.
Lapisan pertama, kedua dan ketiga, jika dimungkinkan haruslah produk dari
pabrik yang sama sebagaimana pula lapisan primer dan lapisan pertama dari
pabrik. Produk tersebut haruslah produk terdaftar.
Semua penopang, angker dan perlengkapan lainnya harus dicat sebagaimana
ditentukan untuk pipa dan "fitting".
2. Pipa Baja yang Terendam

Lapisan pelindung digunakan pada pipa baja yang akan dipendam, dalam proyek
terdiri dari :

1) "Head-Shrinkable Sleeve" atau "Sheet System" (untuk sambungan dengan
pengelasan)
2) "Epoxy Lining" atau "Coal Tar Epoxy Lining System" (untuk "Sleeve
Coupling°), dan
3) Petrolatum Corrosin Protective Tape S' Nsteni" (untuk sambungan expansi)
(expansion joints).
Spesifikasi ini hanya mencakup hal-hal yang bersifat dasar dan hal-hal yang tak
dapat dihindarkan. Semua rincian cara pemasangan mengikuti sebagaimana yang
ditunjukkan/direkomendasikan oleh pabrik.
(a) "Head-Shrinkable Sleeve" atau "Sheet"

Semua sambungan yang dilas yang dipendam di bawah tanah harus
dilindungi dengan "Head-shrinkable sleeve" atau "sheet".
Bahan tersebut akan disediakan oleh Pemilik.
Kontraktor dalam melakukan pekerjaan pemasangan, harus dibawah
petunjuk instruktur yang ditugaskan oleh pemasok bahan tersebut. Nama
pemasok bahan akan diberitahukan kepada Kontraktor oleh Pemilik, dan
semua biaya bagi penugasan Instruktur tersebut menjadi beban Kontraktor.
1) "Head-Shrinkable Sleeve" :
Pemasangan "Sleeve"
Panjang tumpang tindih (overlapping) antara lapisan dari pabrik dan
lapisan yang dipasang di lapangan harus lebih dari 50 mm pada kedua
sisinya. Sebelum pekerjaan pengelasan sambungan, sejumlah sleeve
yang diperlukan harus dipotong dengan panjang yang sesuai, dan
disisipkan ke pipa sebelum ditempatkan dalam galian. "Sleeve" tersebut
harus berada di tempat yang tidak terpengaruh oleh panas pengelasan.
Penanganan Pendahuluan Permukaan Pipa

Semua percikan, butiran dan lain sebagainya yang timbul di daerah
pengelasan harus disingkirkan dengan alat pembersih yang memadai,
dan setiap permukaan pipa yang akan ditutup dengan "sleeve" harus
dihaluskan terlebih dahulu.
Pemanasan Pendahuluan pada Pipa

Area yang akan ditutupi dengan "wrapping", harus dipanasi dahulu
dengan pembakar (burner) sampai kurang lebih 60 derajat, dan
"wrapping" harus diletakkan ditempatnya untuk menutupi daerah sam-
bungan, setelah menyingkirkan lapisan pemisah dari "wrapping".
Panjang tumpang tindih antara lapisan dari pabrik dan lapisan yang
dipasang di lapangan harus lebih besar dari 50 mm.
Pemanasan dan Pengerutan "Sleeve"

Pemanasan "sleeve" harus dilakukan dengan pembakar yang disetujui
oleh Direksi dan dilakukan mulai dari bagian tengah "sleeve". Udara
yang berada di antara "sleeve" dan pipa, harus disingkirkan seluruh
secara perlahan dan pasti. Pengerutan akan berlanjut secara merata,
sampai sifat adhesive "sleeve" timbul.

2) "Head- Shrinkable Sheet"
Penanganan Pendahuluan Permukaan Pipa

Penanganan komponen terdahulu (a) dan 1) "Head-Shrinkable Sleeve".
kata "Sleeve" harus dibaca "sheet",
Pemanasan Pendahuluan Pipa

Bagian yang akan ditutup dengan "sheet", harus dipanaskan dahulu
dengan pembakar sampai kurang lebih 60 derajat.
Panjang tumpang tindih antara pelapisan dari pabrik dan pelapisan di
lapangan harus lebih darl 50 mm, dan tumpang tindih untuk "sheet" itu
sendiri harus lebih dari 100 mm.
Pemanasan dan Pengerutan "Sheet"

Setelah melakukan 'sheet" pada pipa, "sheet" tersebut harus dikerutkan
dengan pembakar, secara merata, dan udara yang berada diantara -
sheet" dan pipa harus disingkirkan seluruhnya secara perlahan tapi
pasti.
Pengerutan harus dilanjutkan sampai bahan perekatnya timbul dari
"sheet".
(b) Pelapisan"Epoxy" atau Pelapisan "Coat Tar Epoxy"

"Sleeve coupling" yang disediakan oleh Pemilik haurs dilindungi dengan
bahan khusus. Kontraktor harus menangani bahan tersebut dengan sangat
hati-hati jangan sampai merusak ataupun menggores permukaan bahan
pelapis.
Semua bagian yang rusak atau tergores dan bagian sekitarnya pada
permukaan lapisan pelindung "sleeve coupling" harus diberi lapisan kembali
sebagaimana berikut ini.
Semua biaya bagi bahan pelapisan "epoxy°' atau pelapisan "coal tar epoxy'',
tenaga kerja, peralatan dan perkakas harus ditanggung oleh Kontraktor.
Kontraktor harus memasukan data teknis dan contoh (sample) bahan
pelapisan tersebut untuk persetujuan Direksi.
1) Pelapisan "Epoxy"
- Satu (1) lapisan dari cairan epoxy primer.
- Satu (I) atau lebih lapisan cairan finish coat.
2) Pelapisan "Coal Tar Epoxy"

- Satu (1) lapisan "epoxy primer',
- Dua (2) lapisan "epoxy finish coat"
(c) Pipa Pelindung Korosi "Petrolatum"

Semua sambungan "expansion" harus dilindungi dengan pelindung korosi
"petrolatum" Bahan harus disediakan oleh Kontraktor.
Kontraktor harus melaksanakan pekerjaan pemasangan di bawah
pengawasan instruktur yang ditugaskan oleh pemasok bahan.

Kontraktor harus memasukan data teknis dan contoh (sample) bahan
tersebut dengan data pengalaman instruktur yang akan ditugaskan oleh
pabrik, untuk persetujuan Direksi.
Pembungkusan pita pelindung oleh bahan tersebut, harus dilanjutkan ke
bagian beton tidak kurang dari 15 cm sesuai dengan petunjuk dari pabrik.
Permukaan yang akan dilapisi dengan pelindung korosi "petrolatum" harus
dibersihkan. Karat, kotoran dan debu, air, minyak dan lemak harus
disingkirkan seluruhnya dari permukaan yang akan dilapisi.
Setelah membersihkan permukaan, permukaan tersebut harus ditutup
dengan pasta. Cekungan harus diisi dengan bahan pengisi (fifter) sampai
permukaan rata dan halus. Pasta tersebut dan bahan pengisi harus produk
yang disuplai oleh pabrik, pita pelindung korosi "petrolatum".
Pita pelindung korosi "petrolatum" harus ditarik dengan tegangan yang
cukup agar cukup merenggangkan pita tersebut. Paling sedikit 150 mm
permukaan pita harus ditekan dengan tangan agar dapat mengikatnya
dengan baik dan mantap.
Dalam hal pita yang disediakan pemilik habis, Kontraktor harus
menyediakan pita yang sama atau setara yang disetujui Direksi atas biaya
Kontraktor sendiri.

6.6. PENGUJIAN HIDROSTATIS DAN DESINFEKSI
6.6.1. UMUM
Setelah pemasangan jalur pipa, termasuk pipa induk, "valve", bangunan khusus
jembatan pipa, penembusan pipa (pipe driving), perlintasan pipa dan
perlengkapan lainnya, harus dilakukan pengujian pada jalur pipa tersebut sesuai
dengan spesifikasi ini.
Pengujian tekanan air (hydrostatic-pressure test) pada jalur pipa dilakukan dengan
tujuan untuk meyakinkan/menjamin bahwa sambungan pipa dan
perlengkapannya dalam keadaan balk, kuat dan tidak bocor serta biok-blok
penahan (thrus block permanen) sanggup menahan tekanan sesuai dengan tekanan
kerja pipa.
Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja, peralatan dan bahan untuk
pengulian tekanan air dan pengujian kebocoran. Peralatan meter yang
diperlukan untuk penguatan tekanan dan kebocoran harus disediakan oleh
Kontraktor.
Bagian jaringan pipa yang akan diuji diisi penuh dengan air. Pemborong dapat
menggunakan sumber air yang ada tanpa biaya atau menyediakan sumber air
tersendiri dengan biaya sendiri. Pengisian air ini dilakukan dengan pemompaan
(electric piston type test pump) yang dilengkapi meteran air, harus dicegah
terjadinya gelombang-gelombang tekanan, semua udara di dalam pipa harus
dilepas, dan sebuah manometer dengan kran penutupnya harus dihubungkan
pada cabang jaringan pipa yang diuji. Apabila bagian pipa yang diuji ini tidak
terdapat katup udara maka cara pengeluaran udara akan ditentukan oleh Tenaga
Ahli.
1) Air untuk pengujian akan disediakan oleh Pemilik atas beban biaya
Kontraktor.
2) Seluruh pekerjaan pengujian harus dilakukan dengan disaksikan oleh
Direksi atau wakilnya.
6.6.2. UJI TEKAN

Setelah pipa dipasang, semua pipa baru yang dipasang atau setiap bagian pipa
baru yang dipasang katup harus bertekanan hidrostatis minimal 1,5 kali tekanan
kerja pada saat pengujian.
6.6.2.1. Batasan Tekanan

Pengujian tekanan harus sebagai berikut :
1. Tidak boleh lebih kecil dari 1,25 kali tekanan kerja pada tekanan tertinggi
selama pengujian
2. Tidak melebihi tekanan yang direncanakan
3. Paling sedikit dilaksanakan selama 2 jam

4. Tidak bervariasi > ± 5 psi (0,35 bar) untuk selama pengujian
5. Tekanan yang diberikan tidak boleh melebihi 2 kali tekanan yang diijinkan
untuk katup atau hidran bila batas tekanan pengujian termasuk pada gate
valves atau hidran.
Catatan :
Katup tidak boleh dioperasikan pada saat tekanan menyebar ke semua arah
melebihi tekanan yang diijinkan
6. Tidak boleh melebihi tekanan katup yang diijinkan bila batas tekanan bagian
yang diuji dari bagian uji termasuk pada saat katup tertutup, baik untuk gate
valves atau katup buterfly.
6.6.2.2. Tekanan Udara

Setiap bagian pipa yang dipasang katup harus diisi dengan air perlahan-lahan dan
ditentukan uji tekan, berdasarkan evaluasi dari titik terendah dari jalur pipa atau
bagian yang diuji dan dikoreksi terhadap evaluasi alat ukur pengujian, harus
dilakukan dengan cara menyambungkan pompa ke pipa. Katup-katup tidak boleh
dioperasikan baik dalam keadaan tertutup pada tekanan differensial melebihi
tekanan yang diijinkan. Cara ini berguna untuk menstabilkan uji tekan sebelum
uji kebocoran.
6.6.2.3. Pelepasan Udara

Sebelum pelaksanaan uji tekan ditentukan, udara harus dibuang seluruhnya dari
katup dan hidran. Apabila ventilasi udara tidak dipasang pada semua titik
tertinggi, kontraktor harus memasang katup cock pada titik tersebut diatas
sehingga udara dapat dikeluarkan bersamaan pada saat pipa diisi air. Setelah
semua udara dikeluarkan, katup cock harus ditutup dan uji tekan dilaksanakan.
Pada akhir uji tekan cock harus dilepas dan disumbat atau tinggalkan ditempat
sesuai dengan permintaan pemilik.
6.6.2.4. Pemeriksaan
Setiap pipa, fitting, hidran dan sambungan-sambungan yang terlihat harus
diperiksa secara cermat selama pengujian. Setiap pipa, fitting, hidran yang rusak
atau cacat ditemukan pada saat uji tekan harus diperbaiki atau diganti dengan
bahan yang baik, dan pengujian akan diulangi sampai memuaskan pemilik.
6.6.3. UJI KEBOCORAN

Uji kebocoran harus dilakukan segera setelah uji tekan
6.6.3.1 Definisi Kebocoran

Kebocoran harus diartikan sebagai sejumlah air yang harus disuply kedalam pipa
yang baru dipasang atau setiap bagian yang baru dipasang katup, untuk menjaga

tekanan pada 5 psi (0,35 bar) sebagai tekanan uji yang ditentukan sesudah udara
pada jalur pipa sudah dihilangkan dan pipa telah diisi dengan air. Kebocoran tidak
boleh diukur dalam keadaan tekanan turun pada saat pengujian melebihi periode
waktu pengujian yang ditentukan.
6.6.3.2. Kebocoran yang diijinkan

Pemasangan pipa dianggap gagal apabila tingkat kebocoran melebihi dari yang
ditentukan dalam persamaan berikut :
SD P
L =
133200
Dimana :
L : Kebocoran yang diijinkan, dalam gallon/jam
S : Panjang pipa uji, dalam feet
D : Diameter pipa nominal, dalam inch
P : Tekanan uji rata-rata selama uji kebocoran, dalam pound/inch atau
gauge
Dalam satuan metrik :
SD P
Lm =
2816
Dimana :
Lm : Kebocoran yang diijinkan, dalam liter/jam
S : Panjang pipa uji, dalam meter
D : Diameter pipa nominal, dalam inch
P : Tekanan uji rata-rata selama uji kebocoran, dalam bar
Formula berdasar pada kebocoran yang diijinkan dari 11,65 gpd per mil, dengan
diameter nominal D = 1 inch dan tekanan P = 150 psi
1. Kebocoran yang diijinkan, dengan variasi tekanan ditunjukan pada tabel 11.
2. Pada pengujian terhadap dudukan katup tertutup, penambahan kebocoran
sebesar 0,0012 lt/jam dari ukuran katup nominal dapat diijinkan
3. Bila hidran pada bagian uji pengujian harus dilakukan pada hidran tertutup.

Tabel 11.1
Bocoran yang diijinkan untuk setiap 1000 ft (305 m) panjang pipa
Tekanan uji Diameter Normal Pipa (inch)

rata-rata psi
(bar) 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 54
450 (31) 0,48 0,64 0,95 1,27 1.59 1.91 2.23 2.55 2.87 3.18 3.82 4.78 5.73 6.69 7.64 8.00
400 (28) 0,45 0.64 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.40 2.70 3.00 3.60 4.50 5.41 6.31 7.21 8.11
350 (24) 0.42 0.60 0.84 1.12 1.40 1.69 1.97 2.22 2.53 2.81 3.37 4.21 5.06 5.90 6.74 7.58
300 (21) 0.39 0.56 0.78 1.04 1.30 1.56 1.82 2.08 2.34 2.60 3.12 3.90 4.68 4.46 6.24 7.02
275 (19) 0.37 0.52 0.75 1.00 1.24 1.49 1.74 1.99 2.24 2.49 2.99 3.73 4.48 5.23 5.98 6.72
250 (17) 0.36 0.50 0.71 1.95 1.19 1.42 1.66 1.90 2.14 2.37 2.85 3.56 4.27 4.99 5.70 6.41
225 (16) 0.34 0.47 0.68 1.90 1.13 1.35 1.58 1.80 2.03 2.25 2.70 3.38 4.05 4.73 5.41 6.03
200 (14) 0.32 0.45 0.64 1.85 1.06 1.28 1.48 1.70 1.91 2.12 2.55 3.19 3.82 4.46 5.09 5.73
275 (12) 0.30 0.59 0.59 1.80 0.99 1.19 1.39 1.59 1.79 1.98 2.38 2.98 3.58 4.17 4.77 5.36
150 (10) 0.28 0.55 0.55 1.74 0.92 1.10 1.29 1.47 1.66 1.84 2.21 2.76 3.31 3.86 4.41 4.97
125 (9) 0.25 0.50 0.50 1.67 0.84 1.01 1.18 1.34 1.51 1.68 2.01 2.52 3.02 3.53 4.03 4.53
100 (7) 0.23 0.45 0.45 1.60 0.75 1.90 1.05 1.20 1.35 1.50 1.80 2.25 2.70 3.15 3.60 4.05
• Semua bagian jaringan yang diuji, dengan berbagai diameter, kebocoran yang diijinkan akan merupakan jumlah kebocoran dari setiap pipa
• Untuk memperoleh kebocoran dalam liter/jam. Kalikan dengan 3,785

6.6.3.3. Penerimaan Hasil Pemasangan
Penerimaan harus ditentukan sesuai dengan tingkat kebocoran yang diijinkan.
Bila pada suatu uji pipa ternyata mengeluarkan bocoran yang lebih besar dari
pada yang disyaratkan pada butir 10.3.3., kontraktor akan menentukan lokasi
kebocoran dan melakukan perbaikan seperlunya sampai kebocoran sesuai
persyaratan yang diijinkan, dan atas biaya sendiri.
Semua kebocoran yang kelihatan harus diperbaiki.
6.6.4. PENGGELONTORAN PIPA

Air untuk penggelontoran akan disediakan oleh Pemilik atas beban biava
Kontraktor dan Kontraktor harus membersihkan semua pipa yang terpasang
dengan Penggelontoran memakai air bersih sebagaimana yang diperintahkan
oleh Direksi.
Penggelontoran dilakukan dengan membuka / menguras cabang pembuang
(drainase branch), mulai dari hulu dan secara bertahap ke arah hilir. Jangka
waktu pengurasan cabang pembuang akan diperintahkan oleh Direksi.
Kontraktor harus dengan segera menentukan lokasi dan memperbaiki apabila
ditemukan kebocoran selama penggelontoran, sebagaimana diperintahkan
Direksi, walaupun hasil pengujian yang disebutkan di atas disetujui oleh
Direksi.
6.6.5. DESINFEKSI
Sebelum berfungsi dalam sistem layanan. dan sebelum dinyatakan selesai oleh
Direksi, semua pipa induk baru, perluasan atau sambungan ke sistem yang ada,
atau "valve" yana ada dalam jaringan perluasan harus didesinfeksi dengan
Chlorine sesuai dengan prosedur berikut ini, atau sebagaimana yang
1) Desinfeksi harus dilakukan dengan mengisi jalur pipa dengan air bersih
yang telah diolah yang mengandung paling sedikit 10 mg/liter sisa
Chlorine.
2) Setelah 24 jam, sisa Chlorine harus diperiksa dan jika lebih dari 5 mg/lt hal
tersebut dapat dianggap desinfeksi telah dicapai dengan memuaskan.
3) Walaupun demikian, jika sisa Chlorine memperlihatkan kurang dari 5
mg/liter, harus ditambah Chlorine, diikuti dengan tambahan periode
kontak selama 24 jain.
Desinfeksi termasuk pengukuran sisa Chlorine merupakan tanggung jawab

Kontraktor, tetapi air dan bahan kimia akan disediakan oleh Pemilik atas
beban biaya Kontraktor.
Pekerjaan akan mencakup pemasangan pipa sementara atau pengambilan
sesuai kebutuhan bagi injeksi air Chlorine dan pengambilan contoh air untuk
pengujian di bawah pengarahan Direksi.

Pekerjaan yang dilakukan di atas harus dilakukan setelah penyelesaian dan
diterimanya pengujian kebocoran dan tekanan yang disyaratkan.

BAGIAN 7
CONTOH FORMAT PELELANGAN
1. CONTOH UNDANGAN PESERTA LELANG
KOP SURAT PERUSAHAAN
Nomor : ………, ……………………… 20..

Lampiran : 1 (satu) berkas
Kepada Yth.
Panitia Direktur Perusahaan
1. ............................
2. ............................
3. ............................
Dst .
Di Tempat
Perihal : Undangan Pelelangan Pekerjaan.............................
Berdasarkan pada hasil evaluasi prakualifikasi pekerjaan .............., maka kepada perusahaan-
perusahaan tersebut di atas dapat melakukan kegiatan lanjutan berupa proses pelelangan,
sebagai berikut:
No Kegiatan Hari dan Tanggal Tempat Waktu

1 Pendaftaran ........,............... ...................... .............
2 Pemberian Penjelasan ........,............... ...................... .............
3 Penyampaian Dokumen ........,............... ...................... .............
Penawaran
4 Pengumuman hasil Evaluasi ........,............... ...................... .............
5 Penetapan Pemenang ........,............... ...................... ............
Pengiriman Dokumen Penawaran Ditujukan Kepada Pelaksana Kegiatan..........., Jalan

...........................................................
Demikian kami sampaikan dan atas perhatiannya, kami ucapkan terima kasih.
PIHAK KESATU
(Kepala Kantor/SatuanKerja/Proyek/Bagian Proyek)
(............................................)
(nama jelas)
Departemen Pekerjaan Umum VII-1

2. BENTUK SURAT KUASA
SURAT KUASA
Nomor :.................................
Yang bertandatangan di bawah ini :

Nama : .....................................................................
Jabatan : Direktur Utama/Direktur PT ..................................
Dalam hal ini bertindak untuk dan atas nama perusahaan berdasarkan Akta Notaris
................... di ........................ No. .................... tanggal .......................... beserta
perubahannya yang berkedudukan di ................................. (alamat perusahaan)
Yang selanjutnya disebut sebagai Pemberi Kuasa
Memberi kuasa kepada :

Nama : .....................................................................
Jabatan : .....................................................................
Yang diangkat berdasarkan Akta Notaris ................................ di ..............................

No. .................... tanggal .................................... beserta perubahannya berkedudukan
di ...................... (alamat perusahaan)
Yang selanjutnya disebut sebagai Penerima Kuasa.
Untuk dan atas nama Pemberi Kuasa diberi wewenang untuk menandatangani penawaran
pekerjaan ................................ beserta lampirannya.
Suarat kuasa ini tidak dapat dilimpahkan lagi kepada orang lain.
..................., ...........................200...
Penerima Kuasa Pemberi Kuasa
cap perusahaan
(.................................) (.....................................)
(nama dan jabatan) (nama dan jabatan)

3. CONTOH SURAT PENAWARAN
Nomor : ………., ……………………………… 20…

Kepada Yth.
Panitia Pangadaan Barang dan Jasa
Kegiatan ………………………………
Jl. …………………………
Jakarta
Perihal : Penawaran Harga Pekerjaan .............................
Sehubungan dengan undangan pelelangan No. ……......... tanggal . ……............... , setalah

mempelajari dokumen pengadaan, mengikuti penjelasan pekerjaan dan mempelajari Berita
Acara Penjelasan Pekerjaan, dengan ini kami mengajukan penawaran harga untuk Pekerjaan
………………………………. sebesar Rp. ………………………… (………………………………………………)
Dalam harga penawaran tersebut sudah termasuk pengadaan bahan, tenaga kerja, peralatan,
pengangkutan, dan pengeluaran lainya sesuai ketentuan yang tercantum di dalam dokumen
pengadaan, serta segala jenis pajak yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut di
atas, dengan jangka waktu pelaksanaan selama ........ (......................} hari kalender
terhitung sejak dikeluarkannya Surat Perintah Mulai Kerja.
Penawaran ini berlaku selama 90 (sembilan puluh) hari kelender sejak tanggal penawaran. Kami
akan tunduk pada ketentuan-ketentuan yang termuat dalam Dokumen pengadaan dan Berita
Acara Penjelasan Pekerjaan.
Bersama ini kami lampirkan dokumen-dokumen sesuai ketentuan yang ditetapkan dalam
dokumen penawaran.
Demikian penawaran harga ini kami sampaikan dan atas perhatiannya, kami ucapkan terima
kasih.
PT/CV ............................
cap perusahaan
(…………..............................…………)
Nama Jelas/ Jabatan

4. BENTUK JAMINAN.
JAMINAN PENAWARAN
(JAMINAN BANK)
1. Oleh karena ................................................................... (nama pengguna jasa)

selanjutnya disebut ”Pengguna Jasa” telah mengundang:
........................................ (nama peserta lelang)...............................................
....................................... (alamat peserta lelang)..............................................
selanjutnya disebut ”Peserta Lelang” mengajukan penawaran untuk
....................................... (uraian singkat Pekerjaan) ......................................
2. Dan oleh karena itu Peserta Lelang terkait pada Instruksi Kepada Peserta Pelelangan
mengenai pekerjaan tersebut di atas yang mewajibkan Peserta Lelang memberikan kepada
pengguna jasa suatu Jaminan Penawaran sebesar Rp. .............. (jumlah Jaminan dalam
Rupiah). (terbilang ......................................................................)
3. Maka kami ”Penjamin” yang bertanggung jawab dan mewakili .........................(nama

Bank)................. berkantor resmi di .......................... (alamat bank)
........................ selanjutnya disebut ”BANK”, berwenang penuh untuk menandatangani
dan melaksanakan kewajiban atas nama Bank, dengan ini menyatakan bahwa Bank menjamin
Pengguna Jasa atas seluruh nilai sebesar tersebut di atas sebagai Jamina Penawaran dari
Peserta Lelang yang mengajukan penawaran untuk pekerjaan tersebut di atas tertanggal
.......................... (tanggal penawaran).
4. Syarat-syarat kewajiban ini adalah :

a. Apabila Peserta lelang menarik kembali penawarannya sebelum berakhirnya masa laku
penawaran yang dinyatakan dalam surat penawarannya, atau
b. Apabila penawaran dimenangkan dalam masa laku penawaran dan peserta lelang gaga
atau menolak :
- Memberikan jaminan pelaksanaan yang diperlukan; atau
- Untuk menandatangani kontrak; atau
- Menyetujui koreksi arirmatik terhadap penawarannya sebagaimana tersebur pada
pasal 29. Instruksi Kepada Peserta Lelang.
maka Bank wajib membayar sepenuhnya Jaminan Penawaran tersebut diatas kepada
Pengguna Jasa dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah menerima permintaan pertama dari
Pengguna Jasa, dan tanpa mempertimbangkan adanya keberatan dari Peserta Lelang.
5. Jaminan ini berlaku sepenuhnya selama jangka waktu .... (.............................. ) (jumlah
hari dalam angka dan huruf yang sekurang-kurangnya 28 (dua pilih delapan) hari lebih lama
dari jangka waktu berlakunya penawaran yang ditetapkan dalam dokumen lelang) hari
kalender sejak batas akhir pemasukan penawaran.
6. setiap permintaan pembayaran atas jaminan ini harus telah diterima oleh Bank selambat-
lambatnya 30 (tiga puluh) hari setelah tanggal terkhir berlakunya Jaminan Bank sebagaimana
disebutkan butir 5 di atas.
7. Menunjuk ketentuan Pasal 1832 Kitab Undang Udang Hukum Perdata, Bank mengesampingkan
hal preferesinya atas harta benda milik Peserta Lelang yang berkenaan dengan penyitaan
dan penjualan harta untuk melunasi hutangnya sebagaimana ditentukan dalam pasal 1831
Kitab Undang Undang Hukum Perdata.

Dengan itikad baik, kami Penjamin yang secara sah mewakili Bank dengan ini membubuhkan
tanda tangan serta cap dan materai pada jaminan ini pada tangal .................... ,
BANK ............................
Tanggal, cap perusahaan
Nama Saksi nama Penjamin

JAMINAN PENAWARAN
(SURETY BOND)
Nomor Bond : ………………………………………… Nilai : Rp. …………………(jumlah nilai jaminan)
1. Dengan ini menyatakan bahwa kami : ……………………………………(nama dan alamat peserta

lelang) ………………………………………… sebagai Peserta Lelang selanjutnya disebut “PRINCIPAL”,
dan … (nama dan alamat Perusahaan Asuransi atau Penjamin) ……, sebagai Penjamin
selanjutnya diisni disebut “SURETY”, bertanggungjawab dan dengan tegas terikat pada
…………………………(nama pengguna jasa)…………………………… Sebagai Pengguna Jasa, selanjutnya
disebut “OBLIGEE” atas uang sejumlah ……………………………… (jumlah nilai jaminan ditulis
dalam angka dan huruf) ………………………………
2. Maka kami, PRINCIPAL dan SURETY dengan ini mengikatkan diri untuk melakukan
pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar bilamana PRINCIPAL tidak
memenuhi kewajiban sebagaimana ditetapkan dalam instruksi kepada peserta lelang untuk
pekerjaan ……………………………… (uraian singkat pekerjaan) ……………………………………….. yang
diselenggarakan oleh OBLIGEE pada tanggal ……………………… di ………………………… (tanggal dan
tempat pelelangan) …………………………………………
3. Adapun ketentuan dari surat Jaminan ini adalah :
a. PRINCIPAL menarik kembali penawarannya sebelum berakhirnya masa laku penawaran
yang dinyatakan dalam penawarannya, dan
b. Apabila penawaran PRINCIPAL disetujui oleh OBLIGEE dalam masa laku penawaran dan
PRINCIPAL telah :
− menyerahkan jaminan pelaksanaan yang diperlukan;
− menandatangani kontrak; dan
− menandatangani dokumen perikatan sebagaimana yang diharuskan dalam dokumen
lelang;
maka jaminan ini berakhir jika PRINCIPAL tidak memenuhinya, surat jaminan ini tetap
berlaku dari tanggal ………………………… sampai dengan tanggal ………………(sesuai dengan masa
berlaku jaminan dalam dokumen lelang)………………………
4. Tuntutan penagihan (klaim) atas jaminan ini dilaksanakan oleh OBLIGEE secara tertulis
kepada SURETY segera setelah timbul cedera janji/wanprestasi/default) oleh pihak
PRINCIPAL sesuai dengan ketentuan-ketentuan dalam dokumen lelang.
SURETY akan membayar kepada OBLIGEE dalam jumlah penuh selambat-lambatnya 30 (tiga
puluh) hari kalender setelah menerima tuntutan penagihan dari pihak OBLIGEE berdasarkan
keputusan OBLIGEE mengenai pengenaan sanksi akibat tindakan cidera janji oleh pihak
PRINCIPAL.
5. Menunjuk ketentuan Pasal 1832 Kitab Undang Undang Hukum Perdata, dengan ini ditegaskan
kembali bahwa SURETY melepaskan hak-hak istimewanya untuk menuntut supaya harta
benda yang dijamin lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutangnya sebagaimana
dimaksud dalam pasal 1831 Kitab Undang Undang Hukum Perdata.
6. Setiap pengajuan ganti rugi terhadap SURETY berdasarkan jaminan ini harus sudah diajukan
selambat-lambatnya dalam waktu 3 (tiga) bulan sesudah berakhirnya masa laku jaminan ini.
Ditandatangani serta dibubuhi cap dan materai di …………………pada tanggal …………………………………
PESERTA LELANG (PRINCIPAL) PENJAMIN (SURETY)
(…………………………………………) (…………………………………………)
nama jelas nama jelas

JAMINAN PELAKSANAAN
(JAMINAN BANK)
1. Oleh karena ...................................(nama pengguna jasa) ...............................

selanjutnya disebut ”PENGGUNA JASA” telah mengundang:
..........................................(nama peserta lelang)............................................
..........................................(alamat pereta lelang)....................................... ...
selanjutnya disebut ”PENYEDIA JASA” mengajukan penawaran untuk ...........................
........................................ (uraian singkat Pekerjaan) ......................................
2. Dan oleh karena itu ”PENYEDIA JASA” terIkat oleh kontrak yang mewajibkan ”PENYEDIA
JASA” memberikan jaminan pelaksanaan kepada ”PENGGUNA JASA” sebesar ........... %
(.......................persen)
3 Maka kami ”Penjamin” yang bertanggung jawab dan mewakili ..... (nama Bank) ......
berkantor resmi di ............... (alamat bank) ............ selanjutnya disebut ”BANK”,
berwenang penuh untuk menandatangani dan melaksanakan kewajiban atas nama Bank,
dengan ini menyatakan bahwa Bank menjamin ”PENGGUNA JASA” atas seluruh nilai uang
sebesar Rp.....................................
(jumlah jaminan dalam Rupiah) (terbilang ..............................................) senilai
dengan ...........% (.......................................................................persen).
(besarnya jaminan dalam persentase) dari harga kontrak, sebagaimana disebutkan di atas

a. Setelah PENYEDIA JASA menandatanagi kontrak tersebut di atas dengan PENGGUNA
JASA, maka BANK wajib membayar sejumlah uang kepada PENGGUNA JASA sampai
dengan sebesar nilai uang yang disebutkan di atas, setelah mendapat perintah tertulis
dari PENGGUNA JASA untuk membayar ganti rugi kepada PENGGUNA JASA atas krugian
yang diakibatkan oleh cacat maupun kekurangan atau kegagalan PENYEDIA JASA dalam
melaksanakan pekerjaan sebagaimana yang disyaratkan dalam kontrak tersebut di atas;
b. BANK harus menyerahkan uang yang diperlukan oleh PENGGUNA JASA dalam waktu 7
(tujuh) hari kalender setelah ada permintaan tanpa penundaan dan tanpa ada
pemberitahuan sebelumnya mengenai proses hukum dan administrasf dan tanpas perlui
pembuktian kepada BANK mengenai adanya cacat atau kekurangan atau kegagalan
pelaksanaan pada pihak PENYEDIA JASA.
5. Jaminan ini berlaku sejak tanggal penandatangan kontrak sampai dengan 14 (empat belas)
hari setelah tanggal masa pemeliharaan berakhir berdasarkan kontrak atau sampai
PENGGUNA JASA mengeluarkan suatu instruksi kepada BANK yang menyatakan bahwa
jaminan ini boleh diakhiri.
6. Permintaan pembayaran berkenaan dengan jaminan ini harus telah disampaikan kepada
BANK selambat-lambatnya 30 (tiga puluh) hari kalender setelah tanggal berakhirnya
jaminan bank ini yang dinyatakan pada butir 5 di atas
7. BANK menyanggupi memperpanjang jangka waktu berlakunya jaminan ini berdasarkan

syarat-syarat yang sama sebagaimana disebutkan di atas sesuai dengan adanya perubahan
atau perpanjangan waktu kontrak sebagaimana yang selanjutnya dapat dilakukan sesuai
ketentuan-ketentuan kontrak.

8. Menunjuk ketentuan Pasal 1832 Kitab Undang Udang Hukum Perdata, Bank mengabaikan
hak preferesinya atas harta benda milik PENYEDIA JASA yang berkenaan dengan penyitaan
dan penjualan harta benda tersebut untuk melunasi hutangnya sebagaimana ditentukan
dalam pasal 1831 Kitab Undang Undang Hukum Perdata.
BANK ............................
Saksi Penjamin

JAMINAN PELAKSANAAN
(SURETY BOND)
Nomor Bond : ....................... Nilai : Rp. ................. (jumlah nilai jaminan)
1. Dengan ini menyatakan bahwa kami : .......... (nama dan alamat penyedia jasa)
..........sebagai PENYEDIA JASA selanjutnya disebut “PRINCIPAL”, dan …. (nama dan
alamat Perusahaan Asuransi atau Penjamin) ……, sebagai Penjamin selanjutnya diisni disebut
“SURETY”, bertanggungjawab dan dengan tegas terikat pada ...... (nama pengguna
jasa)………. Sebagai Pengguna Jasa, selanjutnya disebut “OBLIGEE” atas uang sejumlah Rp.
....................... terbilang...............................................................)
memenuhi kewajiban dalam melaksanakan pekerjaan yang telah dipercayakan kepadanya
atas dasar surat penunjukan penyedia jasa dari OBLIGEE No ........................ tanggal
.....................(nomor dan tanggal surat penunjukan penyedia jasa) yang selajutnya
dikukuhkan dalam kontrak ...............................(uraian singkat pekerjaan) antara pihak
PRINCIPAL dan OBLIGEE, dan jaminan ini merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari
kontrak tersebut.
3. Adapun ketentuan dari Jaminal ini adalah jika PRINCIPAL:

a. Menyelesaikan pekerjaan tersebut pada waktunya dengan baik dan benar sesuai dengan
ketentuan dalan kontrak; atau
b. Membayar, memperbaiki, dan mengganti pada OBLIGEE semua kerugian dan kesrusakan
yang mungkin diderita OBLIGEE oleh sebab kegagalan atau kelalaian dari pihak
PRINCIPAL dalam melaksanakan kontrak, maka jaminan ini tidak berlaku lagi; jika tidak,
maka jaminan ini tetap berlaku dari tanggal ...............................................
sampai dengan tanggal ..................... dan dapat dimintakan perpanjangan oleh
PRINCIPAL sampai 14 (empat belas) hari setelah masa jaminan berakhir.
4. Tuntutan penagihan (klaim) atas jaminan ini dilaksanakan oleh OBLIGEE secara tertulis
kepada SURETY segera setelah timbul cidera janji (wanprestasi/default) oleh pihak
PRINCIPAL dalam melaksanakan kontrak dan bukan karena resiko Pengguna Jasa.
SURETY harus membayar kepada OBLIGEE sejumlah jaminan tersebut di atas selambat-
lambatnya 30 (tiga puluh) hari kalender setelah menerima tuntutan penagihan dari pihak
OBLIGEE berdasarkan keputusan OBLIGEE mengenai pengenaan sanksi akibat tindakan cidera
janji oleh pihak PRINCIPAL.
benda pihak yang dijamin lebih dahulu disita dan dijual untuk melunasi hutangnya
sebagaimana dimaksud dalam pasal 1831 Kitab Undang Undang Hukum Perdata.
Ditandatangani serta dibubuhi cap dan materai di ........................................... pada
tanggal ............................................................
PENYEDIA JASA (PRINCIPAL) PENJAMIN (SURETY)
(…………………………………………) (…………………………………………)

JAMINAN UANG MUKA
(JAMINAN BANK)
1. Oleh karena................................ (nama pengguna jasa) ...................................

selanjutnya disebut ”PENGGUNA JASA” telah menandatangai kontrak dengan :
......................................(nama penyedia jasa).................................................
......................................(alamat penyedia jasa)..............................................
selanjutnya disebut ”PENYEDIA JASA” untuk pekerjaan ......................................
..................................................(uraian singkat Pekerjaan) pada kontrak tanggal
............(tanggal kontrak) nomor ......................(nomor kontrak).
2. Dan oleh karena sesuai dengan kontrak tersebut ” PENGGUNA JASA” dapat membayar uang
muka kepada ”PENYEDIA JASA” sebesar tidak lebih dari ........... %
(.......................persen)(persentase yang ditentukan dalam Syarat-syarat Khusus Kontrak)
harga kontrak.
berkantor resmi di ............... (alamat bank) .................. selanjutnya disebut ”BANK”,
sebesar Rp........................(........................................)(jumlah nilai jaminan)
4. Ketentuan kewajiban ini adalah :
a. BANK terikat mengemabilkan uang muka atau sisa uang muka, apabila setelah PENYEDIA
JASA menerima uang muka PENYEDIA JASA gagal memulai atau melanjutkan
pekerjaan, apapun alasannya dan BANK harus segera mengembalikan nilai keseluruhan
atau nilai pembayaran kembali uang muka yang masih
b. BANK harus menyerahkan uang yang diminta oleh PENGGUNA JASA segera setelah ada
permintaan pertama tanpa tertunda dalam waktu 7 (tujuh) hari kalender dan tanpa
perlu adanya pemberitahuan sebelumnya mengenai proseedur hukum atau prosedur
administratif dan tanpa perlu membuktian kepada BANK mengenai kegagalan PENYEDIA
JASA.
5. Jaminan ini berlaku selama masa kontrak atau sampai pada tanggal uang muka telah
dibayar kembali seluruhnya.
jaminan bank ini.
BANK ............................
Saksi Penjamin

JAMINAN UANG MUKA
(SURETY BOND)
1. Dengan ini menyatakan bahwa kami : .......... (nama dan alamat penyedia jasa)
..........sebagai PENYEDIA JASA selanjutnya disebut “PRINCIPAL”, dan …. (nama dan
alamat Perusahaan Asuransi atau Penjamin) ……, sebagai Penjamin selanjutnya diisni disebut
“SURETY”, bertanggungjawab dan dengan tegas terikat pada ...... (nama pengguna
jasa)………. Sebagai PEMILIK, selanjutnya disebut “OBLIGEE” atas uang sejumlah
Rp.................(..............................)(jumlah nilai jaminan dalam angka dan huruf)
pembayaran jumlah tersebut di atas dengan baik dan benar.
3. Bahwa PRINCIPAL dengan suatu perjanjian tertulis Nomor ..............................

Tanggal ...........................(tanggal kontrak) telah mengadakan kontrak dengan OBLIGEE
untuk pekerjaan .................................... ...............................(uraian singkat
pekerjaan) dengan harga kontrak yang telah disetujui sebesar
Rp...................(.................................) (harga kontrak) dan jaminan ini merupakan
bagian yang tidak terpisahkan dari kontrak tersebut.
4. Bahwa untuk kontrak tersebut di atas, OBLIGEE setuju membayar kepada PRINCIPAL uang
sebesar Rp. .......................... (.............................................................)
(jumlah nilai jaminan) sebagai pembayaran uang muka sebelum pekerjaan menurut kontrak
di atas dimulai. Sebagai jaminan terhadap pembayaran uang muka itu maka SURETY
memberikan jaminan dengan ketentuan tersebut di bawah ini.
5. Jika PRINCIPAL telah melakukan pembayaran kembali kepada OBLIGEE seluruh jumlah uang
muka dimaksud (yang dinyatakan dalam surat tanda bukti penerimaan olehnya), atau sisa
uang muka yang wajib dibayar menurut kontrak tersebut, maka surat jaminan ini menjadi
batal dan tidak berlaku lagi; jika tidak, surat jaminan ini tetap berlaku dari tanggal
...................sampai dengan tanggal ........................(selama berlakunya kontrak atau
sampai pada tanggal uang muka telah dibayar kembali seluruhnya).
6. Tuntutan ganti rugi atas surat jaminan ini dilaksanakan oleh OBLIGEE secara tertulis kepada
SURETY segera setelah timbul cidera janji (wanprestasi/default) oleh pihak PRINCIPAL
karena tidak dapat membayar kembali uang muka atau sisa uang muka tersebut sesuai
dengan syarat kontrak
7. SURETY akan membayar kepada OBLIGEE uang muka atau sisa uang muka yang berdasarkan
kontrak belum dikembalikan oleh PRINCIPAL, selambat-lambatnya 30 (tiga puluh) hari
kalender setelah menerima tuntutan penagihan (klaim) dari pihak OBLIGEE
sebagaimana ditentukan dalam pasal 1831 Kitab Undang Undang Hukum Perdata.

Ditandatangani serta dibubuhi cap dan materai di ............................................pada

tanggal ............................................................
(…………………………………………) (…………………………………………)

JAMINAN PEMELIHARAAN
(JAMINAN BANK)
1. Oleh karena...................................................................(nama pengguna jasa)

selanjutnya disebut ”PENGGUNA JASA” telah menandatangai kontrak dengan :
.......................................................................... (nama penyedia jasa)
..........................................................................................(alamat penyedia
jasa) selanjutnya disebut ”PENYEDIA JASA” untuk pekerjaan ....
....................................................................................(uraian singkat
Pekerjaan) pada kontrak tanggal ............(tanggal kontrak) nomor ..............(nomor
kontrak)
2. Dan oleh karena itu PENYEDIA JASA terikat kontrak yang mewajibkan PENYEDIA JASA
memberikan jaminan pemeliharaan kepada PENGGUNA JASA sebesar ........... %
(.......................persen)
berkantor resmi di ............... (alamat bank) ............ selanjutnya disebut ”BANK”,
sebesar Rp........................(jumlah jaminan dalam rupiah) (terbilang
..............................) senilai dengan ............% (.......................................persen)
(besarnya jaminan dalam persentase) dari harga kontrak, sebagaimana disebutkan di atas.
a. Setelah PENYEDIA JASA menandatangani kontrak tersebut di atas dengan PENGGUNA
JASA, maka BANK wajib membeyar sejumlah uang kepada PENGGUNA JASA sampai
dengan sebesar nilai uang yang disebutkan di atas, setelah mendapatperintah tertulis
dari PENGGUNA JASA untuk membayar ganti rugi kepada PENGGUNA JASA atas
kerugian yang diakibatkan oleh cacat maupun kekurangan atau kegagalan PENYEDIA
JASA dalam pemeliharaan pekerjaan sebagaimana yang disyaratkan dal;am kontrak
tersebut di atas
b. BANK harus menyerahkan uang yang diperlukan oleh PENGGUNA JASA dalam waktu 7
(tujuh) hari kalender setelah ada permintaan pertama tanpa penundaan dan tanpa perlu
adanya pemberitahuan sebelumnya mengenai proses hukum dan administratif dan tanpa
perlu pembuktian kepada BANK mengenai adanya cacat kekurangan atau kegagalan
pemeliharaan pekerjaan pada pihak PENYEDIA JASA.
5. Jaminan ini berlaku sejak tanggal penyerahan pertama pekerjaan sampai denagn 14 (empat
belas) hari setelah tanggal penyerahan akhir pekerjaan berdasarkan kontrak atau sampai
PENGGUNA JASA mengeluarkan suatu instruksi kepada BANK yang menyatakan bahwa
jaminan ini boleh diakhiri
jaminan bank ini yang dinyatakan pada butir 5 di atas.
7. BANK menyanggupi memperpanjang jangka waktu berlakunya jaminan ini berdasarkan

syarat-syarat yang sama sebagaimana disebutkan di atas sesuai dengan adanya perubahan
atau perpanjangan waktu kontrak sebagaimana yang selanjutnya dapat dilakukan sesuai
ketentuan-ketentuan kontrak.

BANK ............................
Tanda tangan,
cap dan
materai
Saksi Penjamin

JAMINAN PEMELIHARAAN
(SURETY BOND)
1. Dengan ini menyatakan, bahwa kami : .......... (nama dan alamat penyedia jasa) ..........
sebagai PENYEDIA JASA selanjutnya disebut “PRINCIPAL”, dan ......... (nama dan alamat
Perusahaan Asuransi atau Penjamin) ............, sebagai Penjamin selanjutnya diisni disebut
“SURETY”, bertanggungjawab dan dengan tegas terikat pada ...... (nama pengguna jasa)
............ sebagai PENGGUNA JASA, selanjutnya disebut “OBLIGEE” atas uang sejumlah Rp.
.............. (terbilang ..............................................................................)
memenuhi kewajibannya dalam pemeliharaan pekerjaan yang telah dipercayakan kepadanya
atas dasar kontrak pekerjaan dari OBLIGEE No. ..................... tanggal
.................................... (nomor dan tanggal kontrak) antara pihak PRINCIPAL dan
OBLIGEE, dan jaminan pemeliharaan ini merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari
kontrak tersebut.
3. Adapun ketentuan-ketentuan dari jaminan ini adalah jika PRINCIPAL :

a. Memelihara pekerjaan tersebut dengan baik dan benar sesuai dengan ketentuan dalam
kontrak; atau
b. Membayar, memperbaiki, dan mengganti pada OBLIGEE semua kerugian dan kerusakan
yang mungkin diderita OBLIGEE oleh sebab kegagalan atau kelalaian dari pihak
PRINCIPAL dalam melaksanakan kontrak; maka jaminan ini tidak berlaku lagi; jika
tidak, maka jaminan ini tetap berlaku dari tanggal ........................... nsampai
dengan tanggal ............................. dan dapat dimintakan perpanjangannya oleh
PRINCIPAL sampai 14 (empat belas) hari setelah masa jaminan berakhir.
4. Tuntutan penagiahn (klaim) atas jaminan ini dilaksanakan oleh OBLIGEE tertulis kepada
SURETY segera setelah timbul cidera janji (wanprestasi/default) oleh pihak PRINCIPAL
dalam melaksanakan kontrak dan bukan kerena resiko-resiko PENGGUNA JASA.
SURETY harus membayar kepada OBLIGEE sejumlah jaminan tersebut di atas selambat-
lambatnya 30 (tiga puluh) hari kalender setelah menerima tuntutan penagihan dari pihak
OBLIGEE berdasarkan keputusan OBLIGEE mengenai pengenaan sanksi akibat tindakan cidera
janji oleh pihak PRINCIPAL.
sebagaimana ditentukan dalam pasal 1831 Kitab Undang Undang Hukum Perdata.
Ditandatangani serta dibubuhi cap dan materai di ............................................pada

tanggal ............................................................
(…………………………………………) (…………………………………………)

5. BENTUK SURAT PENUNJUKAN PENYEDIA JASA
(LETTER OF ACCEPTANCE)
D E P A R T E M E N P E K E R J A A N U M U M
D I R E K T O R A T J E N D E R A L C I P T A K A R Y A
KANTOR / SATUAN KERJA / PROYEK / BAGIAN PROYEK ................
.....................................................................................
---------------------------------------------(alamat) ------------------------------------------------
Nomor : …………………, ………………………… 200…..

Lampiran :
Kepada Yth.
………………………………………………………… (nama penyedia jasa)
………………………………………………………… (alamat penyedia jasa)
di-
…………………………………
Perihal : Penunjukan Penyedia Jasa untuk Pelaksanaan Pekerjaan

....................................................................
Dengan ini diberitahukan bahwa penawaran Saudara Nomor .................... tanggal

..................... 200.... perihal .................................................... untuk pelaksanaan
pekerjaan .................................................(nama pekerjaan) denagan nilai penawaran
terkoreksi sebesar Rp. .............. (...................................................) kami nyatakan
diterima/disetujui.
Kami setuju bahwa .......................... (nama mediator/konsiliator yang diusulkan) ditunjuk

sebagai mediator/konsoliator.
Kami tidak setuju bahwa .......................(nama mediator/konsoliator yang diusulkan)...........

....................... ditunjuk sebagai mediator/konsoliator, dengan ini kami minta konsoliator
sesuai dengan Pasal 39.1 Instruksi Kepada Peserta Lelang.
Dengan ini Saudara diminta melaksanakan pekerjaan sesuai dengan ketentuan kontrak.
Nama pengguna jasa : .............................................................
Jabatan : .............................................................
Kantor/satuan kerja/proyek/ : .............................................................
Bagian proyek
Tanda tangan : .............................................................

6. BENTUK SURAT PERJANJIAN
SURAT PERJANJIAN
Nomor : ............................
ANTARA
KANTOR/SATUAN KERJA/PROYEK/BAGIAN PROYEK
..........................................................................................
DAN
.........................................................................................
(nama perusahaan)
UNTUK
MELAKSANAKAN PEKERJAAN JASA PEMBORONG
...................................................................................................
(nama pekerjaan yang akan dilaksanakan)
Surat Perjanjian ini dibuat di ......................... pada hari ................... tanggal

...................... bulan................................... tahun ...........................................
(tempat, tanggal, bulan dan tahun penandatanganan Surat Perjanjian) antara
................................................................ (nama Kepala Kantor/Satuan
kerja/Pimpinan Proyek/Bagian Proyek), selanjutnya disebut PIHAK KESATU, dan
..................................................... (nama pemimpin perusahaan yang mengikat
perjanjian), selanjutnya disebut PIHAK KEDUA.
Termasuk semua lampiran yang merupakan satu kesayuan yang tidak terpisahkan yang
selanjutnya disebut KONTRAK tertanggal ................................. 200.....
MAKA DENGAN INI Kedua Belah Pihak menyetujui semua ketentuan yang tercantum dalam pasal-
pasal berikut :
1. Kata-kata dan ungkapan-ungkapan dalam surat perjanjian ini mempunyai arti yang sama
sebagaimana yang dituangkan di dalam syarat-syarat surat perjanjian di bawah ini.
2. PIHAK KEDUA harus melaksanakan, menyelesaikan dan memperbaiki pekerjaan, yaitu

............................................................... (nama pekerjaan) sesuai dengan surat
perjanjian ini dan lampirannya (kontrak). Waktu penyelesaian pekerjaan dihitung sejak
tanggal mulai kerja, adalah ................. (..............................) hari kalender.
3. Dokumen Kontrak yang ditentukan di bawah ini harus dibaca serta merupakan bagian yang
tidak terpisahkan dari kontrak, yaitu :
a. Surat Perjanjian ;
b. Surat Penunjukan Penyedia Jasa ;
c. Surat Penawaran ;
d. Adendum Dokumen Lelang (bila ada) ;
e. Syarat-syarat Khusus Kontrak ;
f. Syarat-syarat Umum Kontrak ;
g. Spesifikasi Teknis ;
h. Gambar-gambar ;
i. Daftar Kuantitas dan Harga ;
j. Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak.

4. Syarat-syarat Dokumen Kontrak mengikat Kedua Balah Pihak, kecuali diubah dengan
kesepakatan bersama.
5. Sesuai dengan ketentuan kontrak :

a. PIHAK KEDUA wajib melaksanakan, menyelesaikan, memperbaiki pekerjaan secara
cermat, akurat dan penuh tanggung jawab dengan menyediakan tenaga kerja, bahan-
bahan, peralatan, angkutan ke atau dari lapangan, dan segala pekerjaan permanen
maupun sementara yang diperlukan untuk pelaksanaan, penyelesaian dan perbaikan
pekerjaan yang dirinci dalam kontrak.
b. PIHAK KEDUA wajib melaksanakan, menyelesaikan, dan memperbaiki seluruh pekerjaan
sesuai ketentuan kontrak, sampai diterima dengan baik oleh PIHAK KESATU.
6. Sesuai dengan ketentuan kontrak :

a. PIHAK KESATU wajib menyediakan fasilitas untuk kelancaran pelaksanaan pekerjaan.
b. PIHAK KESATU wajib membayar kepada PIHAK KEDUA atas pelaksanaan, penyelesaian,
dan perbaikan pekerjaan berdasarkan hasil pengukuran, harga satuan pekerjaan yang
tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
7. Harga kontrak termasuk Pajak Pertambahan Nilai (PPN) diperoleh dari perkiraan kuantitas
pekerjaan dan harga satuan pekerjaan yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga
adalah Rp. .......................... (..............................................................)
8. Suarat Perjanjian ini berlaku dan mengikat Kedua Belah Pihak sejak tanggal ditandatangani.
Surat Perintah Mulai Kerja diterbitkan setelah Surat Perjanjian ditendatangani.
9. Kecuali jika disepakati lain oleh Kedua Belah Pihak. Alamat PIHAK KSATU dan PIHAK KEDUA
adalah :
Alamat PIHAK KESATU
...................................................(nama dan alamat kantor/satuan kerja/proyek/bagian proyek)
Alamat PIHAK KEDUA
...................................................(nama dan alamat kantor penyedia jasa)
10. Dengan tidak mengurangi kekuatan Pasal 43. Syarat-syarat Umum Kontrak dan Syarat-syarat
Khusus Kontrak. Kedua Belah Pihak setuju bahwa untuk perjanjian ini memilih tempat
kediaman yang tetap dan seandainya perselisihan yang tidak dapat dimusyawarahkan
(melalui mediasi, konsiliasi, dan arbitrase), maka Kedua Belah Pihak sepakat untuk
menyelesaikan perselisihan melalui kantor Panitera Pengadilan Negeri
................................. di ..................................... (Pengadilan Negeri lokasi
Kantor/Satuan Kerja/Proyek/Bagian proyek)
DENGAN DEMIKIAN, Kedua Belah Pihak telah sepakat untuk menandatangani Surat Perjanjian ini
pada tanggal tersebut di atas.
PIHAK KEDUA PIHAK KESATU

(nama, jabatan, nama perusahaan) (kepala kantor/satuan kerja/ proyek
bagian proyek)

(…………………………………………) (…………………………………………)

7. CONTOH SURAT PEMBERITAHUAN JADWAL COMMISIONING
Nomor : …………………, …………………………………20..

Kepada Yth.
Panitia Pengadaan Barang dan Jasa
Kegiatan ……………………………………………………………………………………………………
Jl. ……………………………………………………………………
di-
JAKARTA
Perihal : Jadwal Commisioning Pekerjaan ......................................

..................................................................................
Sehubungan dengan dengan telah selesainya pelaksanaan pekerjaan ...................................

..............................., Maka kami memberitahukan bahwa pelaksanaan commisioning akan
dilakukan selama 5 (lima) hari yaitu pada tanggal ............... s.d ................
Demikian pemberitahuan jadwal commisioning ini kami sampaikan dan atas perhatiannya, kami
ucapkan terima kasih.
PT/CV ............................
Tanda tangan
Cap perusahaan
(…………..Nama Jelas…………)
Jabatan

8. BENTUK SERAH TERIMA PEKERJAAN
BERITA ACARA SERAH TERIMA PEKERJAAN

Nomor : ............................
ANTARA
..........................................................................................
DAN
.........................................................................................
(nama perusahaan)
UNTUK
PELAKSANAAN PEKERJAAN JASA PEMBORONG
.........................................................................................................
(nama pekerjaan yang akan dilaksanakan)
Berita Acara ini dibuat di .................. pada hari ............... tanggal ...............................
bulan ................................ tahun ........................................... (tempat, tanggal,
bulan dan tahun penandatanganan Surat Perjanjian) antara ..................................
.......................................... (nama Kepala Kantor/Satuan kerja Pimpinan Proyek/Bagian
Proyek), selanjutnya disebut PIHAK KESATU, dan .....................................................
(nama pemimpin perusahaan yang melaksanakan pekerjaan), selanjutnya disebut PIHAK KEDUA.
MAKA DENGAN INI Pihak kesatu menerima seluruh pekerjaan dan barang dengan jumlah dan
spesifikasi serta kondisi terakhir seperti yang tercantum pada tabel berikut:
No Nama Barang/ Bangunan Spesifikasi Jumlah Unit Kondisi
DENGAN DEMIKIAN, Kedua Belah Pihak telah sepakat untuk menandatangani Berita Acara Serah
Terima Pekerjaan ini pada tanggal tersebut di atas.
PIHAK KEDUA PIHAK KESATU

(nama, jabatan, nama perusahaan) (kepala kantor/satuan kerja/ proyek
bagian proyek)

(…………………………………………) (…………………………………………)

BAGIAN 8
CONTOH FORMAT PELELANGAN
.....................................................................................
---------------------------------------------(alamat) ------------------------------------------------
CONTOH
DOKUMEN KUALIFIKASI
PELELANGAN UMUM JASA PEMBORONG
PAKET PEKERJAAN :
...........................................................................................................
...........................................................................................................
SUMBER DANA : ..............................
TAHUN ANGGARAN : ....................

DAFTAR ISI
BAB I JADUAL DAN PENGUMUMAN .......................................................... VIII-2
A. Jadual Waktu Prakualifikasi ..................................................... VIII-2

B. Pengumuman ....................................................................... VIII-3
BAB II INFORMASI UMUM ...................................................................... VIII-5
A. Definisi ............................................................................. VIII-5

B. Sumber Dana ...................................................................... VIII-5
C. Penyedia Jasa ..................................................................... VIII-5
D. Berlakunya Prakualifikasi ........................................................ VIII-5
E. Kerahasiaan Dokumen ............................................................ VIII-5
F. Pengeluaran Biaya Prakualifikasi ............................................... VIII-5
BAB III METODA PENILAIAN KUALIFIKASI .................................................... VIII-6
A. Umum ............................................................................... VIII-6

B. Penilaian Dokumen Kualifikasi .................................................. VIII-6
BAB IV PENGUMUMAN HASIL PRAKUALIFIKASI .............................................. VIII-7
A. Umum ............................................................................... VIII-7

B. Dokumen Kualifikasi Milik Panitia .............................................. VIII-7
BAB V LAMPIRAN FORMULIR ISIAN KUALIFIKASI JASA

PEMBORONG ............................................................................ VIII-8
Departemen Pekerjaan Umum VIII-1

BAB I
JADUAL DAN PENGUMUMAN
A. Jadual Waktu Prakualifikasi

Untuk pelelangan umum dngan prakualifikasi, penyedia jasa yang berminat
mengikuti prakualifikasi pekerjaan ini wajib memenuhi kegiatan yang telah
ditetapkan dalam jadual waktu berikut :
No. Kegiatan Tanggal Waktu
1. Pengumuman prakualifikasi ................... ..................
2. Pengambilan dokumen prakualifikasi ................... ..................
Batas akhir waktu pengambilan

3. ................... ..................
dokumen prakualifikasi
4. Penjelasan dokumen prakualifikasi ................... ..................
Batas akhir waktu penyampaian

5. ................... ..................
pertanyaan
Batas akhir waktu penerbitan dan

6. penyampaian adendum dokumen ................... ..................
prakualifikasi
Batas akhir waktu pemasukan

7. ................... ..................
dokumen prakualifikasi

B. Pengumuman
CONTOH PENGUMUMAN PELELANGAN UMUM
.....................................................................................
---------------------------------------------(alamat) ------------------------------------------------
PENGUMUMAN PELELANGAN UMUM

NOMOR :......................................
1. Kantor/Satuan Kerja/Proyek/Bagian Proyek ...................................................

................................. yang selanjutnya disebut pengguna jasa mengundang
penyedia jasa pelaksanaan konstruksi (pemborongan) baik secara individu maupun
yang membentuk kemitraan / kerjasama operasi usaha kecil / menengah / besar
bidang ........................................... subbidang .....................................
untuk mengikuti pelelangan umum paket / paket-paket pada Kantor / Satuan Kerja /
Proyek / Bagian Proyek .................................................................. yang
dibiayai dengan dana APBN/PHLN tahun anggaran ..................
Nama paket pekerjaan : ...................................................................
Lingkup pekerjaan : ...................................................................
Perkiraan nilai pekerjaan : Rp. .................................
2. Pendaftaran dan pengambilan dokumen pelelangan dan dokumen kualifikasi di :

Kantor/Satuan Kerja/
Proyek/Bagian Proyek : ...................................................................
Alamat : ...................................................................
Tanggal : ......................... s/d ....................................
Waktu : ........................ s/d .................. WIB/WITA/WIT
3. Penyedia jasa yang berminat dapat mendaftarkan ke alamat tersebut dengan

membawa salinan sertifikat badan usaha bidang .................................
Subbidang ................................................
4. Penyedia jasa yang diwakilkan wajib membawa surat kuasa dari pimpinan
perusahaan.
5. Untuk hal-hal yang belum jelas dapat ditanyakan pada panitia pengadaan.
................. , ............................... 200...
PANITIA PENGADAAN

CONTOH PENGUMUMAN PRAKUALIFIKASI
.....................................................................................
---------------------------------------------(alamat) ------------------------------------------------
PENGUMUMAN PRAKUALIFIKASI
NOMOR : ....................................
1. Kantor/Satuan Kerja/Proyek/Bagian Proyek .................................................

....................................... yang selajutnya disebut pengguna jasa mengundang
penyedia jasa pelaksanaan konstruksi (pemborongan) baik secara individu maupun
yang membentuk kemitraan / kerjasama operasi usaha kecil / menengah / besar
bidang ............................................ subbidang ....................................
untuk mengikuti pelelangan umum paket / paket-paket pada Kantor / Satuan Kerja /
Proyek / Bagian Proyek ................................................. yang dibiayai dengan
dana APBN/PHLN tahun anggaran ......................
Nama paket pekerjaan : ...................................................................
Lingkup pekerjaan : ...................................................................
Perkiraan nilai pekerjaan : Rp..................................
2. Pendaftaran dan pengambilan dokumen pelelangan dan dokumen kualifikasi di :

Kantor/Satuan Kerja/
Proyek/Bagian Proyek : ..................................................................
Alamat : ..................................................................
Tanggal : ................ s/d ............................................
Waktu : ................ s/d .............. WIB/WITA/WIT
3. Penyedia jasa yang berminat dapat mendaftarkan ke alamat tersebut dengan

membawa salinan sertifikat badan usaha bidang ...........................................
Subbidang ..............................
4. Penyedia jasa yang diwakilkan wajib membawa surat kuasa dari pimpinan
perusahaan.
5. Untuk hal-hal yang belum jelas dapat ditanyakan pada panitia pengadaan.
.................... , ................................. 200...
PANITIA PENGADAAN

BAB II
INFORMASI UMUM
A. Definisi
Kata-kata berikut, kalimat maupun singkatan-singkatan mempunyai arti
sebagaimana disebutkan kecuali ditentukan lain.
1. Pemerintah adalah Pemerintah Republik Indonesia
2. Pemilik adalah Kepala Kantor/ Satuan Kerja / Pimpinan Proyek / Bagian Proyek
..................................................................................................
.................................................
3. Pengguna jasa adalah Kepala Kantor / Satuan Kerja / Pimpinan Proyek / Bagian
Proyek .........................................................................................
4. Penyedia Jasa adalah ......................................................................
..............................................
5. Panitia Pengadaan adalah ..................................................................
6. Dokumen Kualifikasi adalah ................................................................
....................................
7. ..................................................................................................
.............................. dst
B. Sumber Dana
Sumber Dana yang akan digunakan sebagai pembiayaan pekerjaan ini berasal dari
APBN Murni/PHLN yang telah disediakan dalam anggaran Kantor/Satuan Kerja
Proyek/Bagian Proyek ...................................................... tahun anggaran
.....................................
C. Penyedia Jasa
Prakualifikasi ini terbuka untuk semua penyedia jasa yang mempunyai kompetensi
dan usaha untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan yang ditetapkan dalam
dokumen lelang.
Penyedia jasa dinyatakan lulus kualifikasi apabila mempunyai kualifikasi dan
kualifikasi yang dinyatakan dengan sertifikat, ijin usaha jasa konstruksi dan
memenuhi persyaratan yang ditetapkan.
D. Berlakunya Prakualifikasi
Prakualifikasi ini hanya berlaku untuk pekerjaan yang dicantumkan pada
pengumuman.
E. Pengeluaran Biaya Prakualifikasi

Semua dokumen ini hanya berlaku untuk paket pekerjaan prakualifikasi dijaga
kerahasiaannya dan digunakan untuk proses prakualifikasi sebagaimana mestinya.
F. Pengeluaran Biaya Prakualifikasi

Semua biaya yang dikeluarkan peserta sehubungan dengan prakualifikasi ini
menjadi beban dan tanggung jawab peserta prakualifikasi.

BAB III
METODA PENILAIAN KUALIFIKASI
A. Umum
1. Penilaian dokumen kualifikasi dilakukan panitia pengadaan berdasarkan data

informasi yang ada dalam dokumen kualifikasi yang telah diisi oleh peserta.
2. Bilamana dipandang perlu panitia dapat meminta peserta untuk melengkapi

data, apabila tidak dipenuhi maka menjadi resiko peserta.
3. Apabila ditemui data/keterangan yang disampaikan tidak benar dan ada

pemalsuan, maka peserta digugurkan dan dimasukkan dalam daftar hitam
perusahaan dalam jangka waktu 2 (dua) tahun dan dikenakan sanksi perdata
dan pidana sesuai peraturan perundang-undangan yang berlaku.
B. Penilaian Dokumen Kualifikasi
Penilaian dokumen kualifikasi dilakukan terhadap pemenuhan persyaratan yang

ditetapkan dalam dokumen kualifikasi ini.

BAB IV
PENGUMUMAN HASIL PRAKUALIFIKASI
A. Umum
Panitia pengadaan akan memberitahukan secara tertulis hasil prakualifikasi dan

nama-nama peserta prakualifikasi yang lulus dan dicantumkan dalam daftar peserta
lelang yang diundang untuk mengikuti pelelangan umum.
B. Dokumen Kualifikasi Milik Panitia
Dokumen kualifikasi yang telah diserahkan kepada panitia menjadi milik panitia
dan tidak akan dikembalikan kepada peserta prakualifikasi baik yang lulus ataupun
yang tidak lulus.

BAB V
LAMPIRAN
FORMULIR ISIAN KUALIFIKASI JASA PEMBORONGAN
PAKET PEKERJAAN
............................................................................................................
............................................................................................................

LAMPIRAN 1
Formulir 1
SURAT PERNYATAAN MINAT

UNTUK MENGIKUTI PENGADAAN .........................1)
Yang bertanda tangan di bawah ini :
Nama : ........................................................................
Jabatan : ..................................................................... 2)
Bertindak untuk : PT/CV/Firma/Koperasi ...........................................
dan atas nama
Alamat : ........................................................................
No. Telepon/Fax. : ........................................................................
E-mail : ........................................................................
Menyatakan dengan sebenarnya bahwa setelah mengetahui pengadaan yang akan

dilaksanakan oleh proyek/bagian proyek/satuan kerja .................................
..........................................................3), tahun anggaran ..................,
maka dengan ini saya menyatakan berminat untuk mengikuti proses pengaadaan
paket pekerjaan : ..........................................................................1)
sampai salesai.
Demikian pernyataan ini kami buat dengan penuh kesadaran dan rasa tanggung
jawab.
.................... , .............................. 200...
PT/CV/Firma/Koperasi
............................................
( Nama Jelas )
Jabatan.......2)

LAMPIRAN 1
Formulir 2
FORMULIR ISIAN PENILAIAN KUALIFIKASI
PENGADAAN ................................................................................. 1)
................................................................................................. 2)
DEPARTEMEN PEKERJAAN UMUM
TAHUN ANGGARAN ...........
Yang bertanda tangan di bawah ini :
Nama : .......................................................................
Jabatan : .................................................................... 2)
Bertindak untuk : PT/CV/Firma/Koperasi ..........................................
dan atas nama
Alamat : .......................................................................
No. Telepon/Fax. : .......................................................................
E-mail : .......................................................................
Menyatakan dengan sebenarnya bahwa :
1. Saya secara hukum mempunyai kapasitas menandatangai kontrak berdasarkan

surat ................................................................. 4) ;
2. Perusahaan saya tidak sedang dinyatakan pailit atau kegiatan usahanya tidak
sedang dihentikan atau tidak sedang menjalani pidana atau sedang dalam
pengawasan pengadilan;
3. Saya tidak pernah dihukum berdasarkan putusan pengadilan atas tindakan

yang berkaitan dengan konduite profesi saya;
4. Data perusahaan saya adalah sebagai berikut :

A. Data Administrasi
1. Umum
1. Nama (PT/CV/Firma/Koperasi) : ..............................................................
Status (PT/CV/Firma/Koperasi)
2. : Pusat Cabang
3. Alamat (PT/CV/Firma/Koperasi) : ..............................................................
No. Telepon : ..............................................................
No. Fax. : ..............................................................
E-Mail : ..............................................................
4. Alamat Kantor Pusat : ............................................................ 5)
No. Telepon : ..............................................................
No. Fax. : ..............................................................
E-Mail : ..............................................................
B. Ijin Usaha Jasa Konstruksi
1. No. IUJK : No. ...........................Tanggal .....................

2. Masa berlaku ijin usaha: : Tanggal ......... s/d .............................. 200..
3. Instansi pemberi ijin usaha: : Pemda Kabupaten/Kota .................................
C. Landasan Hukum Pendirian Perusahaan
1. Akta Pendirian PT/CV/Firma/Koperasi

a. Nomor akta : ..........................................................
b. Tanggal : ..........................................................
c. Nama Notaris : ..........................................................
2. Akta Perubahan Terakhir
a. Nomor akta : ..........................................................
b. Tanggal : ..........................................................
c. Nama Notaris : ..........................................................
D. Pengurus Perusahaan
1. Komisaris (untuk PT)

No. Nama No. KTP Jabatan Dalam Perusahaan
2. Direksi/Penanggung Jawab/Pengurus Perusahaan

E. Data Keuangan
1. Susunan Kepemilikan Saham (Untuk PT)/Susunan Persero (untuk CV/Firma)
2. Pajak
1. Nomor Pokok Wajib Pajak : ................................................................
Bukti pelunasan pajak

2. tahun terakhir
Nomor/tanggal : ................................................................
Laporan bulanan PPh/PPN

3. tiga bulan terakhir
: ................................................................
Nomor/tanggal

3. Neraca Perusahaan Terakhir Per Tanggal ...... Bulan ............ Tahun 200..
I Aktiva lancar : Rp. ......... IV Utang jangka pendek : Rp. ......... Rp. .........
Kas : Rp. ......... Utang dagang
Bank : Rp. ......... Utang Pajak
Piutang*) : Rp. ......... Utang Lainnya
Persediaan Barang : Rp. ......... Jumlah
Pekerjaan dalam proses : Rp. ......... Rp. .........
Jumlah (a) : V Utang jangka panjang (e) Rp. .........
II Aktiva tetap : Rp. ......... VI Kekayaan bersih
Peralatan dan mesin : Rp. ......... (a+b+c)-(d+c) Rp. .........
Inventaris : Rp. .........
Gedung-gedung : Rp. .........
Jumlah (b) Rp. .........
III Aktiva lainnya (c) Rp. .........
Jumlah Rp. ......... Jumlah Rp. .........
*) Piutang jangka pendek (sampai dengan enam bulan) : Rp. .............................

Piutang jangka panjang (lebih dari enam bulan) : Rp. .............................
Jumlah : Rp. .............................
......................... , ................................. 200...
PT/CV......................................
Direktur Utama/Penanggung Jawab Perusahaan
cap perusahaan
(.....................................)
(nama dan jabatan)

F. Data Personalia
1. Tenaga Ahli / Teknis
Tgl/bln/thn Jabatan dalam Pengalaman Profesi/

No Nama Pendidikan Sertifikat/ Ijazah
lahir Proyek Kerja (tahun) Keahlian
1 2 3 4 5 6 7 8
G. Data Peralatan
Merk dan Tahun Lokasi Bukti

No Jenis Peralatan Jumlah Kapasitas Kondisi 7)
Tipe Pembuatan Sekarang kepemilikan 8)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Catatan : bila diperlukan dapat dibuat rincian tersendiri untuk setiap jenis dan bukti-bukti surat pemilikan harus dapat ditunjukan padawaktu diperlukan

H. Data Pengalaman Perusahaan 9)
Bidang/ Sub Pengguna Jasa Kontrak Tanggal Selesai Menurut 10)

Nama
No Bidang Lokasi Alamat/ No. No./ BA Serah
Pekerjaan Nama Nilai (Rp.) Kontrak *)
Pekerjaan Telepon Tanggal Terima
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
*) Disertakan kontrak pengalaman pekerjaan dan jenis (Bidang dan sub bidang)

I. Data Pekerjaan Yang Sedang Dilaksanakan
Pengguna Jasa Kontrak Progres Terakhir

Nama Paket Sub Bidang
No Lokasi Alamat/ No. No./ Prestasi
Pekerjaan Pekerjaan Nama Nilai (Rp.) Tanggal
Telepon Tanggal Kerja
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
*) Disertakan kontrak pengalaman pekerjaan dan jenis (Bidang dan sub bidang)

J. Dukungan Bank
SURAT KETERANGAN
DUKUNGAN KEUANGAN DARI BANK
Nomor : ............................................................................
Tanggal : ......................................................................... 2)
Nama Bank : ............................................................................
Nilai : Rp. .....................................
(Terbilang: .............................................................
..........................................................................)
Demikian pernyataan ini kami buat dengan sebenarnya dan penuh rasa tanggung jawab.
Apabila di kemudian hari, ditemui bahwa data/dokumen yang kami sampaikan tidak
benar dan ada pemalsuan, maka kami bersedia dikenakan sanksi administrasi yaitu
dimasukan dalam daftar hitam perusahaan dalam jangka waktu selama 2 (dua) tahun
dan sanksi perdata serta pidana sesuai ketentuan-ketentuan peraturan perundang-
undangan yang berlaku
......................... , ................................. 200...
PT/CV/Firma/Koperasi
....................................................
cap perusahaan
(.....................................)
(nama dan jabatan)

LAMPIRAN 1
Formulir 3
PAKTA INTEGRITAS
Saya yang bertanda tangan di bawah ini, dalam rangka pengadaan ................................
....................................................1) pada kantor/satuan kerja/proyek/bagian proyek
..................................................................................2), dengan ini menyatakan
bahwa saya :
1. Tidak akan melakukan praktek KKN;

2. Akan melaporkan kepada pihak yang berwajib/berwenang apabila mengetahui ada
indikasi KKN di dalam proses pengadaan ini;
3. Dalam proses pengadaan ini, berjanji akan melaksanakan tugas secara bersih, transparan
dan profesional dalam arti akan mengerahkan segala kemampuan dan sumber daya secara
optimal untuk memberikan hasil kerja terbaik mulai dari penyiapan penawaran,
pelaksanaan dan penyelesaian pekerjaan/kegiatan ini;
4. Apabila saya melanggar hal-hal yang telah saya nyatakan dalam PAKTA INTRGRITAS ini,
saya bersedia dikenakan sanksi moral, sanksi administrasi, serta dituntut ganti rugi dan
pidana sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan yang berlaku.
......................... , .............................. 200...
1. Pengguna Jasa : ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
2. Panitia Pengadaan 3) :
a. ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
b. ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
c. ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
d. ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
e. ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
3. Penyedia Jasa 4) :
a. ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
b. ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
c. ...............(tanda tangan), ..........................(nama jelas)
dst.

LAMPIRAN 2
PETUNJUK CARA PENGISIAN FORMULIR ISIAN KUALIFIKASI
1. Formulir 1.
1) Nama paket pekerjaan yang dilelangkan
2) Pemimpin/Direktur Utama Perusahaan atau penerima kuasa dari Direktur Utama
yangnama kuasanya tercantum dalam akte pendirian atau perubahannya, atau kepala
cabang perusahaan yang diangkat oleh kantor pusat yang dibuktikan dengan dokumen
otentik, atau pejabat yang menurut perjanjian kerjasama adalah yang berhak mewakili
3) Nama kantor/satuan kerja/proyek/bagian proyek yang melakukan pengadaan
2. Formulir 2.
1) Nama paket pekerjaan yang dilelangkan
2) Nama kantor/satuan kerja/proyek/bagian proyek yang melakukan pengadaan
3) Pemimpin/Direktur Utama Perusahaan atau penerima kuasa dari Direktur Utama
yangnama kuasanya tercantum dalam akte pendirian atau perubahannya, atau kepala
cabang perusahaan yang diangkat oleh kantor pusat yang dibuktikan dengan dokumen
otentik, atau pejabat yang menurut perjanjian kerjasama adalah yang berhak mewakili
4) Sesuai akta pendirian/perubahannya, nomor............. tanggal .......................... dari
notaris ......................, atau surat kuasa dari ............................... (pejabat yang
berwenang sesuai akta pendirian perusahaan/ perubahannya) nomor ...................,
tanggal ......................
5) Diisi apabila yang menawar cabang perusahan/bukan perusahaan pusatnya.
6) Kabupaten/Kota sesuai domisili penyedia jasa.
7) Kondisi peralatan saat ini dalam persentase.
8) Milik sendiri/ sewa beli/sewa ........ bulan
9) Nilai 3(tiga) paket tertinggi pengalaman di bidang/sub bidang yang sesuai dalam kurun
waktu 7(tujuh) tahun terakhir.
10) Tanggal selesai menurut kontrak dan tanggal selesai menurut berita acara serah terima
(PHO)

Juknis Pipa

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Juknis Pipa

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

DAFTAR ISI

BAGIAN I INSTRUKSI KEPADA PESERTA PELELANGAN ...................... I-1

B DOKUMEN LELANG..................................................... I-4

C PENYIAPAN PENAWARAN.............................................. I-5

D PENYAMPAIAN PENAWARAN ........................................ I-9

E PEMBUKAAN PENAWARAN DAN EVALUASI ........................ I-11

Departemen Pekerjaan Umum i

BAGIAN 2 DATA LELANG .......................................................... II-1

1 Lingkup Pekerjaan....................................................... II-1

BAGIAN 3 SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK.................................. III-1

A KETENTUAN UMUM .................................................... III-1

Departemen Pekerjaan Umum ii

B KETENTUAN KHUSUS ................................................... III-24

Departemen Pekerjaan Umum iii

BAGIAN 4 SYARAT KHUSUS KONTRAK .......................................... IV-1

A. KETENTUAN UMUM .................................................... IV-1

B. KETENTUAN KHUSUS .................................................. IV-4

BAGIAN 5 DAFTAR KUANTITAS DAN JADWAL PELAKSANAAN .............. V-1

5.1. Umum .................................................................... V-1

BAGIAN 6 SPESIFIKASI TEKNIS .................................................... VI-1

6.1. PENGADAAN PIPA DAN PERLENGKAPANNYA ...................... VI-1

6.1.2. PENGADAAN PIPA BAJA DAN PERLENGKAPANNYA ................. VI-13

Departemen Pekerjaan Umum iv

6.1.3. PENGADAAN PIPA POLIETILENA DAN PERLENGKAPANNYA ....... VI-26

6.1.4. PENGADAAN PIPA DUCTILE DAN PERLENGKAPANNYA ............ VI-30

6.2. PERSIAPAN PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA ...................... VI-33

6.2.6. TRASE DAN ELEVASI PIPA ............................................. VI-34

6.2.7. JALAN SEMENTARA ..................................................... VI-35

6.2.8. PEMBANGUNAN KANTOR SEMENTARA DAN GUDANG MILIK

6.3. PEKERJAAN TANAH DAN PERBAIKAN KEMBALI PERMUKAAN VI-38

Departemen Pekerjaan Umum v

6.3.5. PENGGALIAN PERMUKAAN DAN PERBAIKAN ......................... VI-39

6.3.6. PENGGALIAN ............................................................. VI-41

6.3.7. URUGAN ................................................................. VI-44

6.3.8. PENGUJIAN KEPADATAN DI LAPANGAN .............................. VI-47

6.3.9. PERLINDUNGAN TERHADAP LERENG, SUNGAI, SALURAN DAN

6.4. KONSTRUKSI BANGUNAN KHUSUS .................................. VI-49

6.4.1. KONTRUKSI JEMBATAN PIPA .......................................... VI-49

6.4.2. PERLINTASAN DENGAN JALAN KERETA API ......................... VI-54

6.4.3. PEKERJAAN PENEMBUSAN PIPA (PIPA DRIVING WORK) ............ VI-54

Departemen Pekerjaan Umum vi

6.4.4. PERLETAKAN PIPA DIBAWAH AIR ..................................... VI-60

6.5. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA .................................... VI-63

6.5.2. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA BAJA (STEEL) ................... VI-63

6.5.3. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA POLY VINILCHLORIDE ............ VI-69

6.5.4. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA POLYETHYLINE .................... VI-72

6.5.5. PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA DUCTILE CAST IRON .............. VI-74

6.5.6. PEKERJAAN PEMASANGAN GALVANIZED IRON PIPE ............. VI-80

Departemen Pekerjaan Umum vii

6.5.7. LAPISAN PELINDUNG LUAS (PROTECTIVE COATING) DAN

6.6. PENGUJIAN HIDROSTATIS DAN DESINFEKSI ...................... VI-89

6.6.3. UJI KEBOCORAN ... .................................................... VI-90

6.6.4. PENGGELONTORAN PIPA .............................................. VI-93

6.6.5. DESINFEKSI .............................................................. VI-93

BAGIAN 7 CONTOH FORMAT PELELANGAN .................................... VII-1

BAGIAN 8 CONTOH FORMAT PRAKUALIFIKASI ................................ VIII-1

Departemen Pekerjaan Umum viii

1) Instruksi kepada peserta lelang berisi informasi yang diperlukan oleh

1.2 Pemenang lelang wajib menyelesaikan pekerjaan dalam jangka

Departemen Pekerjaan Umum I-1

3.2 Pelelangan harus mengutamakan penggunaan bahan, peralatan

3.3 Peserta lelang harus menyerahkan dokumen penawaran sesuai

3.4 Penyedia jasa yang ditunjuk oleh pengguna jasa untuk