You are on page 1of 6

[Proses]Water Treatment di Boiler 

 
Rangkuman Diskusi Proses di Mailing List Migas untuk bulan September 2006,
membahas mengenai water treatment di Boiler.

Apa saja yang diukur untuk water boiler, feed water boiler dan condensate boiler dan apa
saja parameter-parameternya, dibahas lebih lanjut dalam file berikut:

Pertanyaan : agung yulianto 

Dear all, 
 
Sehubungan  saya  akan  mengadakan  kontrak  dengan  supplier  Boiler,  Mohon  pencercahannya 
untuk Water Treatment di Boiler, Working pressure 8 Bar dan Design Pressure 10 Bar. 
1. Parameter yang di ukur untuk water boiler, feed water boiler dan condensate boiler. 
2. Bisa memberikan parameter‐parameter std tersebut. 
 
Atas percercahaannya saya ucapkan terima kasih. 
 
 
Tanggapan 1 : roeddy setiawan  
 
Dear Pak Agung, 
 
menarik sekali issue yang dilontarkan, memang setelah boiler nya sendiri urusan feed water ada 
di  top  list  decision  beli  boiler  atau  beli  listrik  nya.  berikut  parameter  yang  harus  anda  lihat 
dengan jeli.: 
 
a. scaling tendensi dr feed water, kalau membentuk scale anda harus treat dulu. 
b. korosion tendensi 
c foaming tende 
d oxigen content, makin tinggi corosif 
e silika, jadi scale di boiler tube, in the long run low efficiency, hot spot, bisa juga tube failure. 
f ada nya volatile material di wtr, menyebabkan carry over, kadang kadang menimbulkan erosi 
g PH,Hardness, CO2, silicate,disolved solid. 
 
Untuk  itu  significant  amount  dr  capital  invesment  harus  anda  taruh  di  water  treatment  untuk 
menghasilkan  suitable  ʺboiler  feed  waterʺ  misalnya  saja  via  ion  exchange,reverse  osmosis, 
chemical dosing, dearation, condensate recicle dll. 
 
agak terlalu ruwet interaksinya, tapi advise saya hire a proffesional consultant, atau yang anda 
anggap  tahu  untuk  menuliskan  beberapa  lembar  persaratan  water  quality  dan  water  treatment 
bid document anda. water treatment itu sebaiknya made to purpose, tergantung raw water nya, 
jadi agak beda beda dr satu area ke area lain. saya kira millis lain akan share pengalaman nya. 
 
Tanggapan 2 : anton rangga  
 
 
Dear Pak Agung, 
 
hanya menambahkan penjelasan pak roeddy setiawan  
 
Pada  saat  mulai  kontrak baru  sebuah plant  dengan  supplayer  chemical  untuk  treatment  boiler, 
sangat  sensitif  sekali  krena  menyangkut  kenyamanan  Pihak  Plant  dari  service  yang  diberikan 
Pihak Suplayer.  
 
Hal  itu  menyangkut  baik  Teknis  maupun  Harga  yang  competitif  yang  diberikan,  maksudnya 
adalah  agar  biaya  yang  dikeluarkan  oleh  Pabrik  untuk  beli  chemical  harus  seimbang  dengan 
hasil treatmentnya dan dapat save biaya maintanance. Kenapa seperti itu? 
 
Jawabnya: 
Kita perlu ketahui bahwa permasalahan water treatment mencakup 2 problem besar: 
Suspended Solid  
bahan solid yang msh terlihat oleh mata; lumpur, lumut, pasir, dll 
Dissolved Solid  
bahan solid yang tidak terlihat lagi oleh mata karena berupa ion2 yang terlarut dalam air. 
 
Penanganan Suspended Solid  
biasanya dengan melakukan treatment raw water dengan proses sedimentasi dan filterisasi. Alat 
yang  digunakan  juga  bermacam2;  sedimentasi  bisa  dengan  Klarifier  dgn  diinjeksikan  Alum 
(koagulan),  NaOH  (control  pH)  dan  Polimer  (floculant).  Untuk  Polimer  (floculant)  biasanya 
Supplayer merecomendasikan Produknya, Pak. 
Alat Filter juga banyak macamnya. Sebagian telah di sebutkan oleh pak Roeddy S. Bisa dengan 
tangki  yang berisi  pasir  silika  dan antrasit,  bisa filter  dari  membran  (RO)  dan banyak  lagi.  Pak 
Agung bisa Tanya Langsung dengan Suplayernya. 
 
Parameternya;  Turbidity  biasanya  <1,  pH  6,5  ‐  7,5  agar  menghasilkan  Clear  water  yang  bagus 
untuk Feed Water for Boiler.  
Anjuran Saya, Bapak minta kepada Suplayer itu untuk analisa kualitas air juga (disamping pihak 
Laboratorium Bapak) secara periodik (1 bulan 1x atau 1 bulan 2x). Tujuannya to Make sure that 
we  get  good  quality  of  clear  water  that  fit  with  Suplayer  control  limit  and  Suplayer 
recommendation for feed water of boiler. 
 
Penanganan Dissolved Solid  
Setelah pretreatment bagus maka belum berarti kualitas air aman bagi boiler, karena masih ada 
ion2  yang  terkandung  dalam  clear  water  (tak  kasat  mata)  yang  dapat  menyebabkan  3  problem 
besar pada pipa, tubing, dan drum boiler, yaitu Korosi, Deposite, dam carry over.  
Untuk itu perlu adanya demin plant atao softener (pemakaiannya depent on raw water quality). 
Demin Plant biasanya ada 2 tangki (Tangki Anoda dan Katoda). Didalam tangki terdapat Resin, 
Resin  katoda  menangkap  ion  positif  dan  Anoda  nangkap  ion  negatif.  Ion2  yang  saya  maksud 
biasanya adalah Ca+2, Mg+2, Fe+2, SiO2‐2, Cl‐1 dll. 
dan ion2 tersbut menjadi parameter yang harus diukur untuk menentukan high quality of feed 
water. Biasanya setiap Parameter punya limit control yang beda2 untuk kondisi sumber air atau 
clear water yang dihasilkan. Dibawah ini yang umumnya jadi panduan untuk Demin water. 
pH = 8, Conduktiviti < 10 micromhos, Total Hardness = Trace, Silica < 2.5, Fe < 1 
Parameter diatas juga bisa berlaku untuk air hasil Softener. Bedanya hanya pada tangki, Softener 
hanya Tangki katoda saja. 
Satu lagi Pak, untuk mengurangi O2 yang terlarut maka air umpan itu perlu dipanasi hingga 100 
C untuk memastikan removenya O2 didalam alat Deaerator. 
 
Nah,  apabila  sudah  dipastikan  kualitas  air  umpan  boiler  (feed  water)  sdh  OK,  maka  perlu 
penanganan lagi pak Agung. 
Perisai pertama: PreTreatment yang baik (lebih kurang seperti penjelasan di atas) 
Perisai kedua: Chemical Khusus untuk menangkap kembali ion2 yang lolos dari demin/softener 
atao deaerator di dalam Drum boiler. 
biasanya chemical ini direcommendasikan oleh suplayer.  
 
tujuan injeksi Chemical Boiler  
1. menangkap lolosnya ion2 penyebab deposite ( deposite inhibitor) atau bisa dengan (deposite 
dispersant)  untuk  boiler  yang  sudah  mulai  berkerak.  komponen  kimianya  mengandung  PO4 
(phosphate  base),  ini  jadi  parameter  yang  diukur  dalam  air  boiler  selain  parameter  yang  pada 
pretreatment. 
chemical ini sangat penting juga untuk mengikat silika yang dapat ikut ke jalur steam agar tidak 
terjadi Carry Over dan terjadi deposite after boiler equipment (spt Turbin) 
 
2. menangkap Oksigen yang masih terlarut after Deaerator Tank agar tigak terjadi Korosi dalam 
Drum  boiler  (korosi  inhibitor),  Chemical  ini  terbagi  2  yaitu  Food  Grade  dan  Non  Food  Grade. 
Kemudian  ada  chemical  yang  perannya  sama  namun  di  menetralisir  asam  yg  sebabkan  korosi 
pada kondensate line. 
 
Diakhir  teknis  ini  saya  hanya  menjawab  pertanyaan  diawal  Bahwa  semua  hal  di  atas  perlu 
diawasi  secara  seksama  baik  oleh  pihak  Pabrik  dan  PASTINYA  juga  Pihak  Suplayer  sebagai 
service after salenya. Dan minta Inspeksi juga saat setelah Running Boiler 6 bulan atao 1 Tahun 
Pak Agung. Shg Ongkos yang kita keluarkan untuk treatment lebih efektif dan efisien. 
 
Nah Pak Agung, mungkin masih ada yang belum tertuangkan di tulisan ini, saya mohon maaf 
dan rekan‐rekan lain dari milis bisa menyempurnakannya lagi. 
 
 
Tanggapan 3 : herdana  
 
Selamat malam, Mas Agung, 
Saya  Herdana,  Rep  Of  Chemical  Company  in  Jakarta,  tetapi  krn  saya  besok  pagi    hrs  ke 
Balikpapan, silakan Mas Agung hubungi Direktur saya Bpk Ir. Ari dgn  hp 0811830600, semoga 
semua pertanyaan bisa dijawab semuanya, amin. 
 
Tanggapan 4 : novianto.fitriawan@power.alstom.com
 
P. Agung, 
 
Apa  khabar  pak  ?  Tanpa  bermaksud  menggurui,  saya  mencoba  sedikit  menambahkan  dari 
keterangan  P.  Roeddy  S.  Saya  yakin  pasti  ada  teman‐teman  lain  bisa  menambahkan  lebih 
komplit dan jelas lagi. 
 
Sebelumnya,  mungkin  Bapak  bisa  lebih  spesifik  menjelaskan:  boiler‐nya  type,  steam  yang 
diproduksi superheated atau saturated, penggunaan steamnya. 
Kadang‐kadang user mempunyai steam purity target yang spesifik. Steam purity target ini akan 
dimintakan kepada boiler manufacturer untuk digaransi dan ujung‐ujungnya boiler manufaturer 
akan meminta syarat untuk pemenuhan steam purity target terhadap feedwater qualitinya. 
 
Tujuan  water  treatment  adalah  1.  Untuk  meminimisasi  akumulasi  produk  korosi  seperti  metal 
oxides (iron, copper, atau nickel dari pre‐boiler piping system), 2. Mengontrol impurities seperti 
calcium,  magnesium  dan  silica  yang  terkandung  di  feedwater  atau  make  up  water  yang  bisa 
menyebabkan scale, 3. mencegah carryover dari partikel solid ke superheater atau downstream 
equipment seperti turbine atau process, 4. untuk mencegah korosi. 
 
Berdasarkan  tekanan  operasi  8  bar  (low  pressure),  kira‐kira  ʺstandardʺ  (mungkin  tepatnya 
rekomendasi atau suggestion ‐ user boleh mengadop atau menolaknya) yang diperlukan adalah 
sebagai berikut (berdasarkan reference yang digunakan) : 
 
ABMA, ʺBoiler Water Limits and Achievable Steam Purity For Water Tube Boilerʺ. 
Boiler Water : Maximum boiler water solid adalah 3500 ppm, maximum suspended solid 15 ppm, 
maximum  total  alkalinity  adalah  20%  dari  boiler  water  solid  (700  ppm)  as  CaCO3,  Maximum 
Fractional carryover adalah 0.0003. 
 
ASME, ʺConsensus on Operating Practises for the Control of Feedwater and Boiler Water Quality 
in Modern Industrial Boilerʺ 
a. Water Quality as per ASME Table 1 
Boiler Type : Industrial water tube, high duty, primary fuel fired, drum type with superheaters 
and turbines drives and/or process restriction on steam purity. 
Make up water percentage : up to 100% feedwater 
Conditions: includes superheater, turbine drives or process restriction on steam purity. 
 
Feedwater : 
DO before oxygen scavenger addition (max), ppm = < 0.04 
Total Iron (Max), ppm = 0.1 
Total Cooper (max), ppm = 0.05 
Total Hardness (CaCO3), ppm = 0.3 
pH range @ 25 deg C = 7.5 ‐ 10 
Non Volatile TOC (max), ppm = < 1 
Oily Matter (max), ppm = < 1 
 
Boiler Water : 
Silica (SiO2), ppm = < 150 
Total Alkalinity (CaCO3), ppm = < 350 
Free Hydroxide Alkalinity (CaCO3), ppm = Not specified 
Specification Conductance @ 25 deg C w/o Neutralization (max), micro mho/cm = < 3500 
 
b. Suggested Water Quality Limits as per ASME table 2 
Boiler Type : Industrial water tube, high duty, primary fuel fired, drum type 
Make up water percentage : up to 100% feedwater 
Conditions: no superheater, turbine drives or process restriction on steam purity. 
Saturated Steam Purity Target : 1 ppm TDS maximum 
 
Feedwater : 
Total Hardness (CaCO3), ppm = < 0.5 
DO before oxygen scavenger addition (max), ppm = < 0.04 
DO measured afetr oxygen scavenger addition (max), ppm = < 0.07 
Total Cooper (max), ppm = 0.05 
Total Iron (Max), ppm = 0.1 
Non Volatile TOC (max), ppm = < 1 
Oily Matter (max), ppm = < 1 
pH range @ 25 deg C = 7.5 ‐ 10.5 
 
Boiler Water : 
Silica (SiO2), ppm = < 150 
Total Alkalinity (CaCO3), ppm = < 1000 
Free Hydroxide Alkalinity (CaCO3), ppm = Not specified 
Specification Conductance @ 25 deg C w/o Neutralization (max), 
micro mho/cm = < 8000 
 
JIS B8223, ʺThe quality of boiler water feedwater and boiler waterʺ. 
Feedwater : 
pH (25 deg C) = 7 ‐ 9 
Hardness as CaCO3 (mg/L) = below 1 
Oil and Fat = possibly keep 0 
Dissolved oxygen (mg/L) = keep low 
 
Boiler Water (treatment method : Caustic Treatment) 
pH (25 deg C) = 11 ‐ 11.8 
M Alkalinity (mg CaCO3 / L) = 100 ‐ 800 
P Alkalinity (mg CaCO3 / L) = 80 ‐ 600 
Electrical conductivity (micro S/cm) = below 4000 
Chloride Ion (mg ion Cl / L) = below 400 
Phosphate Ion (mg ion PO4 / L) = 20 ‐ 40 
Sulphite Ion ( mg ion SO3 / L) = 10 ‐ 20 
Hydrazine (mg N2H4 / L) = 0.1 ‐ 0.5 
 
Semoga membantu dan berharap rekan‐rekan lain bisa menambahkan. 
 
Thanks. 

You might also like