P. 1
2011015

2011015

|Views: 270|Likes:

More info:

Published by: Farchad Poeradisastra on May 29, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

10/24/2013

pdf

text

original

No. 03.

2010

Pertumbuhan IndustrI

Melampaui

Target
KEBIJAKAN
• Penerapan BK Dorong
Industri Hilir Kakao Domestik • Jombang Didorong Menjadi Klaster Alas Kaki • Insentif untuk Industri Hilir

EKONOMI - BISNIS
• Kemenperin Dukung
Pengembangan Solo Technopark • Mendorong Pertumbuhan IKM dengan TPL • Perusahaan China akan Relokasi Pabrik Besi Senilai US$ 1 Miliar

TEKNOLOGI
• Nano Energizer, Memulihkan
Kondisi Mesin Kendaraan Bermotor

PROFIL
• Membentuk IKM Komponen
Handal melalui Standarisasi

Kebijakan

Gunakan

PRODUKSI DALAM NEGERI

sekarang!

2 • Media Industri • No. 2 - 2010

Pengantar redaksi

T

idak terasa waktu berjalan begitu cepat, masa bakti Kabinet Indonesia Bersatu (KIB) II pun kini sudah genap berusia satu tahun. Tepatnya pada tanggal 20 Oktober 2010 lalu KIB II sudah menjalani masa baktinya selama satu tahun. Banyak sudah capaian yang telah diraih KIB II selama kurun

waktu satu tahun itu. Salah satu diantaranya capaian di bidang perindustrian yang selama ini menjadi pendorong utama pertumbuhan perekonomian nasional. Capaian tersebut telah sejalan dengan tugas yang diberikan Presiden RI Susilo Bambang Yudhoyono kepada Menteri Perindustrian untuk melaksanakan pengembangan dan pembangunan industri dengan fokus pada peningkatan daya saing industri agar mampu berkompetisi, baik di pasar global maupun di dalam negeri. Sesuai dengan tugas yang diamanatkan Presiden RI dan mengacu kepada Instruksi Presiden (Inpres) Nomor 1 Tahun 2010 tentang Percepatan Pelaksanaan Prioritas Pembangunan Nasional Tahun 2010, Kementerian Perindustrian mendapatkan tugas untuk melakukan revitalisasi industri pupuk, revitalisasi industri gula, pengembangan klaster industri pertanian, oleokimia, dan pengembangan klaster industri berbasis migas kondensat. Selain itu, Kementerian Perindustrian juga diberikan tugas merevitalisasi industri tekstil, industri alas kaki, industri semen, serta mempertahankan opini audit Badan Pemeriksa Keuangan Wajar Tanpa Pengecualian (WTP) yang telah dicapai pada tahun 2008 serta melakukan perbaikan peraturan-peraturan yang mendukung investasi dan melaksanakan reformasi di bidang pelayanan umum. Kita patut bersyukur kepada Tuhan YME bahwasannya semua tugas yang diberikan kepada Kementerian Perindustrian selama kurun waktu satu tahun ini telah berhasil dilaksanakan dengan baik sesuai dengan sasaran yang telah ditetapkan. Berbagai capaian Kementerian Perindustrian itu sengaja kami sajikan pada rubrik Laporan Utama majalah Media Industri edisi kali ini. Para pembaca majalah Media Industri yang budiman, kami juga menyajikan laporan mengenai perubahan struktur organisasi Kementerian Perindustrian

Capaian kinerja industri telah sejalan dengan tugas yang diberikan Presiden RI untuk melaksanakan pengembangan dan pembangunan industri dengan fokus pada peningkatan daya saing industri agar mampu berkompetisi, baik di pasar global maupun di dalam negeri.

serta perubahan personil di jajaran pejabat Eselon I dan II yang diharapkan dapat menjalankan berbagai tugas yang telah diamanatkan kepada Kementerian Perindustrian secara lebih baik dan lebih efektif. Pada rubrik Kebijakan, para pembaca juga dapat memperoleh informasi mengenai kebijakan SNI wajib produk baja HRC dan CRC, kebijakan wajib label berbahasa Indonesia, serta usulan penerapan Bea Keluar terhadap ekspor bijih besi dan lain-lain. Sementara itu, pada rubrik Ekonomi dan Bisnis. terdapat informasi mengenai pengembangan industri obat herbal oleh salah satu perusahaan farmasi di dalam negeri, pengembangan industri pengolahan kakao, industri besi baja, industri alumunium dan lain-lain. Yang juga tidak kalah menariknya adalah informasi pada rubrik Insert, Profil dan Artikel edisi kali ini. Semoga semua sajian kami tersebut dapat semakin menambah wawasan para pembaca setia majalah ini. Selamat menyimak.

No. 2 - 2010 • Media Industri • 3

mengolah Biji Kakao menjadi Produk Bernilai Tambah 54 artikeL » membentuk IKm Komponen Handal melalui Standardisasi 56 36 Kemenperin Dukung pengembangan solo technopark Rencananya tahun depan. 2 - 2010 . Konsumsi Nasional Justru membengkak » Pemerintah Bantu Industri Pendukung Pabrik Gula » Kemenperin Dukung Pengembangan Solo Technopark » PPIT Logam Tegal Produksi Traktor Tangan » PT SOHO Industri Pharmasi. Data Kementerian Perindustrian menunjukkan pertumbuhan industri pengolahan nonmigas pada triwulan II2010 telah mencapai 4. prioritas pengembangan IKm pangan Dan Kemasan eKonomI & bIsnIs Kemenperin telah memberi bantuan pelayanan desain dan cetakan kepada 82 IKM. 6 K e b I j a K a n ekonomi & bisnis » Pasokan Dunia merosot. Ditjen IKM akan memfasilitasi bidang kewirausahaan. stiker (16 IKM). terbesar layanan jenis kemasan karton box offset (30 IKM). Fokus Kembangkan Industri Fitofarmaka » mendorong Pertumbuhan IKm dengan TPL » China akan Relokasi Pabrik Besi Baja Senilai US$ 1 miliar 30 14 jateng. dan Ditjen IATT akan bergerak di bidang industri komponen otomotif 4 • Media Industri • No. Prioritas Pengembangan IKm Pangan Dan Kemasan » Ekspor Bijih Besi Seharusnya Kena Bea Keluar » Wajib Label Berbahasa Indonesia mulai Berlaku » Jombang Didorong menjadi Klaster Alas Kaki » Pemerintah Berlakukan SNI Wajib Produk Baja CRC » Struktur Organisasi Kemenperin Berubah » SKB Lima menteri Pengalihan Waktu Kerja Pada Akhirnya Dicabut » Insentif untuk Industri Hilir 11 pertumbuhan Industri melampaui target Hal ini bisa dilihat dari pertumbuhan industri yang terjadi selama satu tahun terakhir ini.DAFTAR KebijakanISI Pengantar redaksi LaPoran Utama 3 6 L a p o r a n U ta m a » Pertumbuhan Industri Melampaui Target » Hasil Positif dari Program Revitalisasi Industri Pupuk dan Gula kebijakan » Penerapan BK Dorong Industri Hilir Kakao Domestik » Jateng. serta karton box (15 IKM) insert » melongok Pembinaan SDm dan IKm di Jateng 48 teknoLogi » Nano Energizer » Aplikasi Nano Kalsium 50 ProfiL » BT Cocoa. plastik sablon (21 IKM).91%.

N Agung Negari Anggota Redaksi Intan Maria. Andi Suandi. 52-53 Jakarta 12950 Telp.id Alamat Redaksi : Biro Umum dan Hubungan Masyarakat Kementerian Perindustrian Jl. Rizka Photographer/Dokumentasi J. Gatot Subroto Kav. Awandi Tata Usaha Sukirman Suwarno.go. 2 - 2010 • Media Industri • 5 No. Dedi Maryono.Kebijakan REDAKSI Pemimpin Umum Agus Tjahajana Pemimpin Redaksi Muhdori Wakil Pemimpin Redaksi Hartono Redaktur Pelaksana Gunawan Sanusi Sekretaris I. 5255509 pes 4023 No. Achyani Soesman Para pembaca yang tidak berkesempatan memperoleh Media Industri atau memerlukan informasi kebijakan industri dapat mengakses ke website: http://www.kemenperin.G. 2- 2010 • .: 021-5251661. Djuwansyah.

Tugas yang diemban Kementerian Perindustrian itu diperkuat melalui Instruksi Presiden Nomor 1 Tahun 2010 tentang Percepatan Pelaksanaan Prioritas Pembangunan Nasional Tahun 2010. menengah dan jangka panjang yang harus dicapai para menteri dalam lima tahun periode masa tugas KIB II dari tahun 2009 hingga 2014. B eragam penilaian pun bermunculan terhadap pencapaian kinerja yang dilakukan para menteri yang tergabung dalam KIB II selama setahun terakhir ini. keamanan dan kesejahteraan masyarakat. Ada program jangka pendek. Kementerian Perindustrian diberi tugas merevitalisasi industri pupuk. Indeks penilaian karya tersebut meliputi revitalisasi industri pupuk dan industri gula. revitalisasi industri gula. ada sejumlah indeks penilaian karya atau indeks kinerja kunci (key performance index) yang ditetapkan oleh Presiden yang harus dicapai dalam lima tahun masa kerja. Penilaian terhadap kinerja para menteri itu tidak terlepas dari tugas atau program yang diberikan Presiden Susilo Bambang Yudhoyono terhadap para menteri di KIB II. hukum. pengembangan kluster industri pertanian oleokimia. Ada juga pengembangan dan pembangunan industri yang difokuskan untuk peningkatan daya saing industri agar dapat bersaing di pasar global maupun dalam negeri. Berbagai pencapaian telah dihasilkan oleh KIB II baik di bidang ekonomi. genap sudah satu tahun Kabinet Indonesia Bersatu (KIB) II memerintah. dan pengembangan kluster industri berbasis migas kondensat Selain itu. termasuk sub sektor yang mencatat pertumbuhan tertinggi selama triwulan-II tahun 2010 Tanggal 20 Oktober 2010 lalu. 2 - 2010 .Laporan Utama Melampaui Target Pertumbuhan Industri Industri Alat Angkut. Bagaimana dengan pencapaian kinerja di Kementerian Perindustrian untuk tahun ini? Untuk Kementerian Perindustrian. Dalam Inpres itu. politik. Berdasarkan tugas dan program yang diberikan itu. Kementerian Perindustrian juga diberikan tugas merevitalisasi 6 • Media Industri • No. Presiden SBY menetapkan penilaian karya terhadap para menteri.

data realisasi ekspor s.99 4. Minuman dan Tembakau 2 Tekstil.Besi & Baja 8 Alat Angkut.25 2.91%. Indikator yang harus dicapai oleh Kementerian Perindustrian pada periode 2010-2014 adalah pertumbuhan industri nasional tahun 2014 mencapai 7. regional.32 1. Jumlah investasi PMDN sampai bulan Juni 2010 berdasarkan data Badan Pusat Statistik (BPS) dan Badan Koordinasi Penanaman Modal (BKPM). Mesin & Peralatannya 9 Barang Lainnya Sumber : BPS Diolah Pusdatin Keterangan : *) Data realisasi s/d Triwulan II 2010 Deskripsi Target 5.17 1. tercatat sebesar Rp 10.10% 2011 Sumber : BPS Diolah Pusdatin Keterangan: Data realisasi investasi s. realisasi Investasi dan realisasi ekspor 2010 No. “Dengan kecenderungan yang makin membaik pada ekonomi nasional.01 -0. Dari angka pertumbuhan ekonomi itu.72 2. maka pada periode Januari-Agustus 2010.75 4.91 2. Hal ini bisa dilihat dari pertumbuhan industri yang terjadi selama satu tahun terakhir ini.16%.65% untuk seluruh tahun 2010.98 2.30 5. Pada triwulan II tahun 2010. mesin dan peralatannya. A B Ekonomi Industri Pengolahan 1 Makanan.01%. minuman dan tembakau untuk periode yang sama berhasil mencapai pertumbuhan sebesar 2. jauh di atas target yang ditetapkan sebelumnya sebesar 4%. 1 2 3 Deskripsi Investasi Sektor Industri oleh PMDN (Triliun Rp) Investasi Sektor Industri oleh PMA (Miliar US$) Ekspor Sektor Industri (Miliar US$) 2010 10. pertumbuhan ekonomi nasional berhasil mencapai angka 6.25 2010 Realisasi *) 6. mencapai 62.49 3.31 Naik 34. Peranan ekspor sektor industri pada tahun ini juga menunjukkan kenaikan yang cukup besar.35 3.65%. peranan ekspor sektor industri terhadap keseluruhan ekspor Indonesia.Barang Kulit & Alas Kaki 3 Barang Kayu & Hasil Hutan Lainnya 4 Kertas & Barang Cetakan 5 Pupuk. Industri tersebut selama triwulan II tahun 2010 telah mengalami pertumbuhan sebesar 12. industri alas kaki. Menurut Menperin MS Hidayat.” kata Menteri Perindustrian (Menperin) MS Hidayat.33 Mesin & Alat Berat.Laporan Utama industri tekstil.6 5. Data Kementerian Perindustrian menunjukkan pertumbuhan industri pengolahan nonmigas pada triwulan II-2010 telah mencapai 4. target tahun 2010 tersebut telah terlampaui dan optimistis mencapai angka yang lebih tinggi lagi. Jika pada semester I tahun 2010 peranan ekspor sektor industri mencapai 61. Kementerian Perindustrian boleh dikatakan telah memberikan kinerja yang positif. tercatat bahwa pertumbuhan tertinggi terjadi pada industri alat angkut. pertumbuhan cukup tinggi No.16%. Pada periode Januari-Agustus 2010. mi target dan realisasi pertumbuhan sektor Industri (%) No.d triwulan II 2010. Pertumbuhan sektor industri non migas itu didukung oleh besarnya investasi yang dilakukan Pananaman Modal Asing (PMA) dan Penanaman Modal Dalam Negeri (PMDN). Kinerja positif juga terjadi pada ekspor sektor industri.08 2.1%.00 5. Pertumbuhan tertinggi juga terjadi pada pada industri pupuk.64 2.7%. hasil positif yang terjadi pada sejumlah sub-sektor industri pengolahan ini telah memberikan kontribusi cukup besar dalam pertumbuhan ekonomi. Jika dikelompokkan berdasarkan sub sektor industri pengolahan. Sementara industri makanan.00 3. industri semen.20 5. yaitu sebesar 34.05 6. ekspor sektor industri mengalami pertumbuhan yang signifikan.51 5.09 -3.66% jika dibandingkan nilai ekspor pada periode yang sama tahun 2009.26% dari keseluruhan ekspor Indonesia. dan global.89 5. serta mempertahankan opini audit Badan Pemeriksa Keuangan Wajar Tanpa Pengecualian (WTP) yang telah dicapai pada tahun 2008.2 52.65 6. Angka ini lebih tinggi dari target pertumbuhan industri yang ditetapkan sebesar 4.17 triliun dan untuk PMA sebesar US$ 1. 2 - 2010 • Media Industri • 7 .17 4. Kimia & Barang dari Karet 6 Semen & Barang Galian Bukan Logam 7 Logam Dasar. Untuk tahun 2010 ini.99 4.71 2011 Target 6. sektor industri pengolahan memberikan kontribusi sebesar 1. target pertumbuhan industri yang ditetapkan 4.15 1.08% selama periode itu serta industri semen dan barang galian bukan logam yang bertumbuh sebesar 2.80 4. kimia dan barang dari karet yang tumbuh sebesar 3.75 4.2 miliar.2%.d Agustus 2010 Hasil yang Dicapai Jika melihat hasil yang dicapai dalam melaksanakan tugas yang diemban.43%.14 12.24 -0.43 -0.

Sejumlah investor asing menyatakan kesediannya untuk ikut terjun di industri pupuk di Indonesia D ari sejumlah tugas yang dibebankan kepada Kementerian Perindustrian yang tertuang dalam Inpres No 1 Tahun 2010 tentang Percepatan Pelaksanaan Prioritas Pembangunan Nasional Tahun 2010. bukanlah suatu pekerjaan mudah mengingat masih adanya sejumlah kendala atau permasalahan yang harus dihadapi. Selama tahun ini. Selain itu.000 ton/tahun (3 shift/hari). Hal ini dikarenakan kedua program tersebut termasuk di dalam Program 100 hari Pemerintahan Susilo Bambang Yudhoyono (SBY)-Boediono. Implementasi dari kedua program tersebut telah memberikan hasil yang positif bagi tercapainya target yang ditetapkan pemerintah terhadap program revitalisasi industri pupuk dan program revitalisasi industri gula. Misalnya. Permasalahan utama yang dihadapi pemerintah adalah terkait dengan jaminan ketersediaan bahan baku bagi kelangsungan kegiatan di industri pupuk. kedua program itu telah diimplementasikan Kementerian Perindustrian dengan berkoordinasi dengan instansi-instansi lainnya. pasokan gas bumi untuk Pabrik Kaltim-5 sebesar 80 MMSCFD (Million Metric Standard Cubic Feet per Day) yang belum efektif karena belum adanya persetujuan Menteri Keuangan terkait insentif dari 8 • Media Industri • No. Untuk mencapai sasaran yang ditetapkan itu.54 juta ton/tahun.Laporan Utama Upaya untuk menarik investor asing agar mau berinvestasi di industri pupuk juga telah dilakukan pemerintah melalui Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergerak di industri pupuk. program revitalisasi industri pupuk dan program revitalisasi industri gula mendapatkan perhatian yang cukup besar. Pabrik Urea Kujang 1A dan pabrik urea Kaltim 1) dan pembangunan 1 pabrik urea PT Petrokimia Gresik yang baru dengan kapasitas total 33. Revitalisasi Industri Pupuk Program revitalisasi industri pupuk diterapkan dengan sasaran pada kurun waktu 2010-2014 terjadi penggantian 3 pabrik urea berusia tua (pabrik urea Pusri II. 2 - 2010 . pada periode tersebut juga diharapkan adanya pembangunan 5 pabrik pupuk NPK dengan kapasitas total 1 juta ton/ tahun serta pembangunan 32 pabrik pupuk organik di daerah yang memiliki potensi bahan baku dengan kapasitas masingmasing 10. Hasil Revitalisasi Positif dari Program Industri Pupuk dan Gula Pabrik Pupuk.

Laporan Utama pemerintah kepada Kontraktor Kontrak Kerja Sama (KKKS) bilamana terjadi kondisi dimana harga berdasarkan formula berada di bawah harga keekonomian KKKS. telah ditandatanganinya Principle Agreement pasokan gas dari East Kal untuk pabrik pupuk urea Kaltim-5 sebesar 80 MMSCFD.000 ton/tahun. Selain itu. sejumlah kegiatan yang dilakukan untuk terlaksananya program revitalisasi industri pupuk telah membuahkan hasil positif. Kementarian Keuangan. Namun. Lombok Barat (NTB).000 ton/tahun.22/2001 tentang Migas dan Inpres No.M/2010 tanggal 10 Maret 2010. Terkait dengan hasil yang telah dicapai itu.000 hingga 300.000 ton produk antara phospate (DAP. Sementara untuk pupuk organik.000/ tahun di Gresik dan diharapkan sudah dapat dioperasikan pada tahun 2013.” kata Menperin MS Hidayat. “Kami juga melakukan koordinasi dengan Kementerian ESDM. Menperin menyatakan bahwa saat ini sedang dibangun 4 pabrik pupuk organik di Kabupaten Sidenreng Rappang (Sulsel). Misalnya. Hal ini tercermin pada tercapainya MoU antara PT Pusri dengan Jordan Phospate Mines Company (JPMC) pada 19 Juli 2010 mengenai pembangunan pabrik pupuk NPK di Indonesia dengan kapasitas 200. Investor asal Jordania itu juga pada Januari 2010 telah digandeng PT Petrokimia Gresik untuk mendirikan Joint Venture Company guna membangun pabrik asam phospate kapaitas 200. salah satu pabrik pupuk yang direvitalisasi No. permasalahan yang terjadi di lapangan itu tidaklah menyusutkan Kementerian Perindustrian untuk terus melaksanakan tugas yang diberikan. 2 - 2010 • Media Industri • 9 . PT Petrokimia Gresik sudah menandatangani MoU dengan ExxonMobil mengenai pengalokasian pasokan gas bumi sebesar 85 MMSCFD dari lapangan gas Cepu. Selain jaminan pasokan bahan baku. Menurut Menteri Perindustrian MS Hidayat. Kementerian Perindustrian telah melakukan kordinasi pengamanan pasokan gas bumi dengan Kementerian ESDM. Investor asal Tunisia itu telah menyampaikan Letter of Intent (LoI) untuk memasok 500. BP Migas dan Menko Perekonomian untuk mengupayakan sisa gas bumi sebesar 115 MMSCFD dari Blok Cepu agar dialokasikan untuk revitalisasi industri pupuk. Saat ini Kemneterian Perindustrian sedang melaksanakan pemetaan potensi bahan baku pupuk organik di 41 Kabupaten yang diharapkan akan selesai pada Desember 2010. Dalam MoU itu disepakati bahwa penyediaan bahan baku phospate berasal dari pihak JPMC. Selain itu. Begitu juga dengan Compagnie des Phospate de Gasfa (CPG) dan Grupe Chemique Tunisien (GCT) yang sepakat mengadakan kerjasama dengan produsen pupuk Indonesia. jangka waktu MoU tersebut sudah berakhir dan akan diperpanjang setelah ditetapkannya operator lapangan gas Cepu. MAP dan Asam Fosfat/ Phosphoric Acid) ke Indonesia. seperti yang dilakukan Office Cherifein des Phospate (OCP). BP Migas. “Pemerintah juga sedang menyusun master plan pengembangan industri pupuk NPK dan diharapkan selesai pada Desember 2010.” ujar Menperin. Pasaman Barat (Sumbar) dan Aceh Tamiang (NAD) dengan kapasitas masing-masing 10. pemasalahan lain adalah belum adanya SNI pupuk organik sebagai acuan kualitas produk. Sejumlah upaya pun telah dilakukan Kementerian Perindustrian agar sasaran dari program revitalisasi industri pupuk bisa tercapai sesuai target. Sejumlah investor asing lainnya juga telah menyatakan kesediaannya untuk ikut terjun di industri pupuk Indonesia. Kami juga telah menjajaki koordinasi dengan Kementerian Dalam Negeri yang sudah ditindaklanjuti melalui Surat Edaran Mendagri kepada seluruh Pemda mengenai pengamanan penyediaan bahan baku pupuk organik di daerah. telah dilakukan pembahasan mengenai alternatif sumber pembiayaan Pabrik Pupuk KALTIM. Menurut MS Hidayat. Kementerian Kordinator Bidang Perekonomian dalam kaitan dengan harga gas bumi untuk industri pupuk untuk diupayakan agar ditetapkan oleh Pemerintah dengan berpedoman pada UU No. “Kami akan memberikan fasilitas pembangunan revitalisasi 3 pabrik pupuk urea untuk periode 2010-2014 dalam rangka pengamanan pasokan bahan baku gas bumi serta fasilitasi pengamanan bahan baku Phospate dan Kalium untuk pembangunan 5 pabrik pupuk NPK. Menperin menjelaskan bahwa Kementerian Perindustrian akan menindaklanjuti hasilhasil tersebut dengan sejumlah kebijakan atau kegiatan lainnya. Pemerintah juga telah melakukan inventarisasi potensi cadangan gas bumi yang direncanakan untuk pemenuhan kebutuhan gas bumi industri pupuk berdasarkan surat Menteri ESDM Nomor 1418/15/MEM. Namun demikian. dimana pada tahap pertama akan dilakukan 1-2 kali pengapalan rock phospate ke Indonesia sebesar 30.000 ton/tahun dan diharapkan dapat dioperasikan pada Januari 2011.2 Tahun 2010 tentang Revitalisasi Industri Pupuk.” ucapnya. Upaya untuk menarik investor asing agar mau berinvestasi di industri pupuk juga telah dilakukan pemerintah melalui Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergerak di industri pupuk.

Program revitalisasi industri gula yang dilaksanakan Kementerian Perindustrian juga telah berjalan sesuai dengan yang diharapkan pemerintah. saat ini sedang dilaksanakan pilot project di 8 pabrik gula dalam rangka peningkatan kemampuan proses produksi gula dan efisiensi penggunaan energi. Dengan demikian. “Nantinya boiler pabrik gula dapat dipabrikasi di PT Barata Indonesia dimana sebelumnya pabrikasi sebagian besar dilakukan di luar negeri dan instalasi dilakukan di lokasi. revitalisasi permesinan pabrik gula existing baik Salah satu kegiatan packaging di pabrik pupuk 10 • Media Industri • No. Sementara itu.” papar Menperin. PTPN XI dan PT RNI melalui penggantian mesin dan peralatan (untuk optimalisasi) dan pembangunan PG baru (untuk amalgamasi). telah dilakukan inventarisasi terhadap 56 calon investor yang berminat untuk pembangunan perkebunan tebu dan pabrik gula baru serta menyusun business plan pendirian industri gula baru di empat wilayah/provinsi.74 juta ton.7 juta ton. PG BUMN maupun PG Swasta serta pembangunan 15 Pabrik gula baru kapasitas rata-rata 10. Melalui program ini juga diharapkan terjadi restrukturisasi industri permesinan dalam negeri untuk mendukung rencana aksi revitalisasi industri gula. antara lain soal kemungkinan mendapatkan tambahan Penyertaan Modal Negara (PMN) maupun subsidi bunga pinjaman sebesar 10% (melalui APBN) dan pelonggaran BMPK untuk pinjaman revitalisasi industri pupuk. sebagai implementasi dari program revitalisasi industri gula. Kami telah menyusun daftar komponen mesin dan peralatan yang dapat diproduksi di dalam negeri untuk mendukung revitalisasi pabrik gula. Program revitalisasi industri gula 20102014 digulirkan dengan sasaran pokok untuk mencapai swasembada gula nasional pada tahun 2014 dengan produksi gula konsumsi 2. total produksi gula pada tahun 2014 diharapkan mencapai 5.000 TCD dan 4 furnace siap dioperasikan bersamaan. “Juga sedang dilaksanakan program stimulus berupa bantuan peremajaan mesin dan peralatan pabrik gula dengan subsidi bunga melalui potongan harga sebesar 10 persen dari harga mesin dan peralatan produksi dalam negeri.000 TCD dengan kebutuhan lahan sebanyak 300. Kementerian Perindustrian pun tengah melakukan penyusunan mesin dan peralatan dalam rangka optimalisasi dan amalgamasi pabrik gula existing khususnya pada PTPN IX.” kata Menperin MS Hidayat. sedang dilakukan peremajaan permesinan PT Barata Indonesia dan PT Boma Bisma Indra (BBI) guna mendukung pengadaan mesin peralatan untuk revitalisasi pabrik gula yang diharapkan akan meningkatkan kapasitas foundry sehingga mampu mendukung permintaan peningkatan kapasitas pabrik gula melebihi 10. PTPN X. Selain itu.96 juta ton dan gula untuk industri sebesar 2. Menurut Menperin. bantuan mesin peralatan kepada BBI diharapkan dapat meningkatkan kemampuan pengecoran dari besi tuang ke baja tuang. Sementara untuk pembangunan pabrik baru. meningkatkan kemampuan produksi peralatan pabrik gula dari molen roll ke peralatan lainnya. mi revitalisasi Industri Gula Tampaknya sukses yang dicapai Kementerian Perindustrian dalam menjalankan program revitalisasi industri pupuk juga terjadi di program revitalisasi industri gula. 2 - 2010 .Laporan Utama program revitalisasi industri pupuk.000 ha (netto).

303 ton yang terdiri dari 130. tingkat utilisasi industri kakao olahan nasional hanya mencapai rata-rata sekitar 54%. dimana tingkat utilisasi industri kakao antara sebesar 37. Dengan kata lain. terdiri dari kapasitas industri produk antara sebesar 345.000 ton dan kapasitas industri produk akhir sebesar 248.303 ton produk akhir. Bahkan sekitar 90% dari total ekspor biji kakao Indonesia yang mencapai sekitar 500. volume ekspor produk kakao olahan masih relatif sangat kecil jika dibandingkan dengan volume ekspor biji kakao. naik dibanding volume ekspor tahun 2007 yang mencapai 503.642 ton dan produk akhir sebanyak 31.507 ton per tahun.191.528 ton. Data tersebut juga menunjukkan.523. Pada tahun 2008 volume ekspor biji kakao mencapai 515. Data BPS yang diolah Kementerian Perindustrian menunjukkan volume ekspor kakao olahan Indonesia pada tahun 2009 hanya mencapai 115.70% dan tingkat utilisasi industri produk kakao akhir sebesar 76. Namun sayangnya ekspor biji kakao itu lebih banyak dalam bentuk mentah ketimbang dalam bentuk produk olahan.58%.538. Pada tahun 2009 volume ekspor biji kakao kembali meningkat menjadi 535. cocoa powder) sebanyak 83. Dengan Gerakan Nasional (Gernas) Kakao pemerintah c. Sementara itu.1 ton dari total produksi biji kakao nasional pada tahun 2009 sebesar 577. apalagi jika dibandingkan dengan volume produksi biji kakao nasional.1 ton.7 ton. realisasi produksi kakao olahan pada tahun 2009 mencapai 320.507 ton per tahun. No. cocoa butter.Laporan Utama Penerapan Bea Keluar Dorong Industri Hilir Kakao Domestik P ada tahun 2009 Indonesia tercatat sebagai negara produsen biji kakao terbesar ketiga di dunia setelah dua negara Afrika.q Kementerian Pertanian memperkirakan pada tahun 2010 produksi biji kakao Indonesia mampu menggeser posisi Ghana sebagai produsen biji kakao terbesar kedua di dunia.170 ton yang terdiri dari produk antara (cocoa liquor. Data Badan Pusat Statistik (BPS) yang diolah Kementerian Perdagangan menyebutkan volume ekspor biji kakao Indonesia memperlihatkan kecenderungan yang terus meningkat. pada tahun 2009 hampir 93% dari total produksi biji kakao Indonesia diekspor ke mancanegara.000 ton. Produksi sebesar itu masih jauh di bawah kapasitas produksi industri kakao olahan nasional yang mencapai 593. Dengan demikian. yaitu Pantai Gading (Ivory Coast) dan Ghana.000 ton produk olahan kakao antara dan 190. Karena itu.000 ton per tahun itu terdiri dari biji kakao yang belum difermentasi. harga ekspor biji kakao Indonesia selalu didiskon karena harga biji kakao yang tercantum di terminal New York adalah harga untuk biji kakao yang telah difermentasi. cocoa cake. 2 - 2010 • Media Industri • 11 .

2 - 2010 . memiliki industri cocoa processing dengan tingkat utilisasi industri yang jauh lebih baik dari Indonesia. selama ini Indonesia juga terpaksa harus mengimpor kakao dari luar negeri.43%) dikonsumsi di dalam negeri dan sekitar 16. Kebijakan bK dan Dampaknya Upaya pengembangan industri pengolahan kakao sebetulnya sudah dilakukan pemerintah sejak awal dekade tahun 2000-an.000 ton per tahun.19 ton. disusul Amerika Serikat dengan volume impor biji kakao dari Indonesia sebanyak 134. dari total produksi produk akhir kakao olahan sebesar 190. Negara-negara tersebut memang selama ini dikenal sebagai penghasil produk akhir coklat terbesar di dunia walaupun mereka tidak memiliki sumber bahan baku biji kakao.57%-nya diekspor ke mancanegara. Masih tingginya ekspor biji kakao mentah dan rendahnya ekspor produk olahan kakao juga menunjukkan bahwa Indonesia selama ini hanya berperan sebagai penyedia bahan baku bagi industri hilir kakao (coklat) di luar negeri. Data Asosiasi Industri Kakao Indonesia (AIKI) menunjukkan bahwa pada tahun 2009 Malaysia yang memiliki 10 industri cocoa processing dengan total kapasitas produksi terpasang sebesar 400.303 ton pada tahun 2009. yaitu masingmasing 84% dan 75%. Namun dari jumlah itu. Malaysia yang telah memiliki industri hilir kakao yang lebih maju. Data BPS yang diolah Kementerian Perdagangan juga menunjukkan ekspor biji kakao Indonesia selama ini ditujukan ke sekitar 20 negara. Singapura dengan dua perusahaan cocoa processing memiliki kapasitas produksi terpasang sebesar 95. maka dari total produksi produk kakao antara sebesar 130. untuk produk akhir kakao olahan (coklat). seperti negara-negara Eropa.798.11% dari total ekspor biji kakao Indonesia yang mencapai 535. Singapura dan Thailand yang samasama tidak memiliki sumber bahan baku biji kakao. Indonesia mengimpor biji kakao (fermented cocoa bean) sebanyak 27. namun itu pun volume produksinya relatif sangat kecil.453. sekitar 64.593 ton. Industri hilir coklat justru berkembang di negara-negara yang relatif tidak memiliki sumber bahan baku biji kakao.426 ton dan produk akhir kakao olahan (coklat) sebanyak 8.Laporan Utama Ironisnya. Sungguh ironis memang. di kawasan Asia saja Indonesia masih tertinggal dibandingkan negara tetangga. Prancis dan China yang menjadi pengimpor terbesar biji kakao Indonesia. Amerika Serikat. Malaysia merupakan pengimpor terbesar biji kakao Indonesia dengan volume impor pada tahun 2009 mencapai 186. Sedangkan kebijakan Pajak Ekspor yang kemudian disebut dengan kebijakan Bea Keluar (BK) baru terbit pada tahun 2010.000 ton per tahun dan realisasi produksi pada tahun 2009 diperkirakan sebesar 80. ekspor biji kakao lebih banyak dalam bentuk mentah daripada dalam bentuk olahan 12 • Media Industri • No. Pada tahun 2009.000 ton per tahun. diperkirakan berhasil mencapai tingkat realisasi produksi sebesar 294. terdapat enam negara. Brazil. Namun baru pada tahun 2007 terbit kebijakan pro industri pengolahan kakao dengan dihapuskannya Pajak Pertambahan Nilai (PPN) 10% dalam perdagangan biji kakao di dalam negeri.191. Amerika Serikat. Dalam industri kakao olahan. yaitu hanya 30. Sementara Singapura mengimpor sebanyak 57. negara yang tidak memiliki sumber bahan baku biji kakao justru menguasai pasar produk hilir kakao (coklat) dunia.000 ton atau dengan tingkat utilisasi industri sebesar 74%.34%-nya diekspor ke mancanegara. China. Keenam negara tersebut pada tahun 2009 mengimpor 444.586.000 ton.97 ton biji kakao Indonesia atau menguasai sekitar 83. yaitu Malaysia.000 ton per tahun. Masih tingginya ekspor biji kakao mentah (unfermented) dan masih relatif kecilnya produksi dan ekspor kakao olahan menunjukkan bahwa proses nilai tambah produk kakao di dalam negeri selama ini masih sangat rendah.32 ton biji kakao dari Indonesia. Sementara Indonesia dengan 15 industri cocoa processing yang memiliki total kapasitas produksi terpasang sebesar 345.000 ton pada tahun 2009.625. bahkan menjadi importir produk akhirnya. sebagian besar (83.000 ton per tahun. Penghapusan PPN 10% dimaksudkan untuk memperlancar pasokan biji kakao kepada industri pengolahan kakao di dalam negeri. Jika dilihat dari volume ekspor produk kakao antara yang mencapai 83. Indonesia justru hanya menjadi penonton.000 ton atau dengan kata lain tingkat utilisasi industrinya hanya sebesar 38%. diperkirakan hanya mencapai tingkat realisasi produksi sebesar 130. Sementara Thailand yang hanya memiliki satu perusahaan cocoa processing dengan kapasitas produksi terpasang sebesar 20.12 ton. Malaysia dan Singapura. pada tahun 2009 berhasil mencapai realisasi produksi sebesar 15. Singapura.06 ton dan Brazil mengimpor 43. Mungkin hanya Malaysia yang masih memiliki pasokan bahan baku biji kakao dari dalam negerinya.230 ton. sementara Indonesia yang memiliki sumber bahan baku biji kakao melimpah sampai kini belum dapat mengembangkan industri hilirnya secara optimal.37 ton. impor produk olahan kakao antara sebanyak 12. sedangkan kebijakan BK ditujukan untuk menghambat Kakao setelah dipetik dari pohonnya.642 ton pada tahun 2009. Selama berpuluhpuluh tahun Indonesia hanya dikenal sebagai negara pengekspor biji kakao mentah yang tidak difermentasi.000 ton. Sementara itu.152.

hanya 15 perusahaan yang mampu bertahan pasca penghapusan PPN. pasca penerapan kebijakan BK biji kakao. Sebagai contoh. Kementerian Perindustrian sendiri. PT Cocoa Wangi Murni. PT Bumitangerang Mesindotama. yaitu ADM dari Singapura dan satu investor dari China telah menyatakan minatnya untuk menanamkan modalnya di industri cocoa processing di Indonesia. PT Cocoa Ventures Indonesia. sisanya 10 perusahaan berhenti operasi. PT Unicom Makassar. 67/PMK. PT Foleko Group (keempatnya di Provinsi Banten). Data Kementerian Perindustrian menyebutkan ketujuh perusahaan industri cocoa processing yang kini beroperasi adalah PT Davomas Abadi.” kata Faiz. PT Maju Bersama Kakao dan PT Kopi Jaya Kakao (di Sulawesi Selatan) berhenti operasi. 157/M-IND/PER/5/2009 tentang Perubahan atas Peraturan Menteri Perindustrian No. Peraturan Menteri Perindustrian No. Dengan demikian sampai saat ini terdapat 16 perusahaan cocoa processing di Indonesia Direktur Industri Makanan Kementerian Perindustrian Faiz Ahmad mengatakan fenomena beroperasinya kembali perusahaan cocoa processing itu menunjukkan bahwa penerapan kebijakan BK biji kakao berdampak positif terhadap upaya pengembangan industri hilir pengolahan kakao di dalam negeri. volume ekspor produk olahan antara diperkirakan mencapai 288. Dari 15 perusahaan itu. maka tarif BK yang berlaku adalah sebesar 0%. Kementerian Perindustrian memperkirakan pada tahun 2014 realisasi produksi kakao olahan (produk antara) mencapai 320. “Penerapan kebijakan BK biji kakao juga telah mendorong manajemen PT Maju Ber sama Kakao di Sulawesi Selatan untuk membatalkan rencana penjualan pabrik pengolahan biji kakaonya kepada investor dari Belanda. dan Peraturan Menteri Perindustrian No. Walaupun kebijakan BK baru berlaku mulai 1 April 2010.011/2010 tentang Penetapan Barang Ekspor yang Dikenakan Bea Keluar dan Tarif Bea Keluar. PT General Food Industry (di Jawa Barat).000 sampai dengan US$ 2. Harga referensi dimaksud adalah harga rata-rata internasional yang berpedoman pada harga rata-rata CIF terminal New York.000 per ton. maka tarif BK yang berlaku adalah sebesar 10%. Kementerian Perindustrian telah menyiapkan berbagai kebijakan yang terkait industri pengolahan kakao. kata Faiz. Besaran harga referensi berikut harga patokan ekspor (HPE) ditetapkan setiap bulan oleh Menteri Perdagangan.750 per ton.000 ton saja. maka tarif BK yang berlaku adalah sebesar 15%. Menurut Faiz. Sedangkan untuk harga referensi di atas US$ 3. Hanya lima perusahaan saja yang dapat beroperasi dengan baik. Selanjutnya pada 1 April 2010 pemerintah secara resmi menerapkan kebijakan BK secara progresif terhadap ekspor biji kakao melalui Peraturan Menteri Keuangan (PMK) No. PT Budidaya Kakao Lestari.500 per ton.Kebijakan ekspor biji kakao dan mendorong pasokan biji kakao ke industri domestik. penerapan BK biji kakao juga telah mendorong sejumlah investor asing untuk berinvestasi di Indonesia. Dari 40 industri pengolahan kakao yang ada sebelumnya.000 ton. PT Mas Ganda (keempatnya ada di Provinsi Banten). PT Inti Cocoa Abadi (di Jawa Barat). dan PT Effem Indonesia (di Sulawesi Selatan). Menurut data Kementerian Perindustrian. jumlah perusahaan yang kini beroperasi telah bertambah dari semula lima perusahaan menjadi 7 perusahaan. ternyata tidak semuanya dapat beroperasi dengan baik. Dari jumlah itu. dari total 15 perusahaan industri cocoa processing yang ada di tanah air.750 sampai dengan US$ 3. Untuk harga referensi di atas US$ 2. sedangkan impornya bisa ditekan menjadi tinggal 1. dalam rangka mendukung pencapaian target. Sementara itu.500 per ton. Kebijakan tersebut diantaranya adalah Peraturan Presiden No. 2 - 2010 • Media Industri • 13 .000 ton per tahun. Kebijakan yang sudah dibahas sejak tahun 2002 dan baru dikeluarkan pada tanggal 22 Maret 2010 itu menetapkan bahwa besaran tarif Bea Keluar (BK) dan harga patokan ekspor biji kakao ditentukan berdasarkan harga referensi biji kakao. Selain ke-15 perusahaan tersebut masih ada satu perusahaan lagi yang baru berdiri. 113/M-IND/PER/10/2009 tentang Peta Panduan Pengembangan Klaster Industri Kakao. maka tarif BK yang berlaku adalah sebesar 5%. selain mendorong beroperasinya kembali industri pengolahan kakao di dalam negeri.000 ton atau dengan tingkat utilisasi industri sebesar 80%. Untuk harga referensi di atas US$ 2. Target tersebut adalah meningkatnya jumlah pabrik pengolahan biji kakao dari 15 pabrik pada tahun 2009 menjadi 18 pabrik pada tahun 2014 dengan total kapasitas produksi terpasang sebesar 400. dua investor. Menurutnya. 45/M-IND/PER/5/2009 tentang Pemberlakuan SNI Kakao Bubuk Secara Wajib. PT Teja Sekawan Cocoa Industries (di Jawa Timur). Perusahaan terakhir ini akan segera beroperasi dalam waktu dekat. mi No. yaitu PT Inti Kakao Utama di Sulawesi Tenggara. 28 Tahun 2008 tentang Kebijakan Industri Nasional. Di dalam PMK itu ditetapkan bahwa untuk harga referensi biji kakao sampai dengan US$ 2. namun dampaknya sudah mulai dirasakan oleh industri pengolahan kakao di dalam negeri. PT Kakao Mas Gemilang. Kebijakan penghapusan PPN 10% pada tahun 2007 tampaknya belum mampu menciptakan iklim usaha industri pengolahan kakao yang kondusif. telah menetapkan sejumlah target pengembangan industri pengolahan biji kakao pada tahun 2014.

Ketiga provinsi tersebut ditetapkan sebagai prioritas pengembangan IKM pangan mengingat IKM pangan di ketiga provinsi itu memiliki potensi yang sangat besar untuk dikembangkan lebih lanjut 14 • Media Industri • No. Kemenperin telah memberi bantuan pelayanan desain dan cetakan kepada 82 IKM. label. khususnya dalam hal fasilitasi pengemasan produk.Kebijakan Jateng. plastik sablon (21 IKM). terbesar layanan jenis kemasan karton box offset (30 IKM). D itjen Industri Kecil Menengah (IKM) Kementerian Perindustrian menetapkan provinsi Jawa Tengah (Jateng) bersama provinsi Jawa Barat (Jabar) dan Sulawesi Selatan (Sulsel) sebagai prioritas perhatian pengembangan industri makanan dan minuman. Prioritas Pengembangan IKM Pangan dan Kemasan Industri kemasan yang mesinnya memperoleh bantuan dari Kemenperin di Jawa Tengah Sebagai wujud dukungan kepada IKM pangan. serta karton box (15 IKM). dan sosialisasi standar yang dibutuhkan produk tersebut untuk memasuki pasar lokal dan ekspor. stiker (16 IKM). 2 - 2010 .

slotter. saat ini pasar sudah menghendaki produk yang dikonsumsi. yang lebih lengkap sebagai mata rantai produksi. Semarang. Menurut Ichwan. sektor ini menjadi perhatian serius Disperindag Semarang. seluruh mesin (mesin offset besar dan kecil. mulai dari desain yang diberikan secara cuma-cuma sampai produk tersebut siap dipasarkan. karena tahun 2009 dari 1. “Kami mensosialisasikan penggunaan tepung mokaf (modified cassava) yang selama dua tahun terakhir dikembangkan di 11 sentra pangan yang di antaranya disebut terdahulu di atas. khususnya untuk pelayanan desain. Purbalingga. Sedangkan untuk tahun 2011.493 unit usaha). melalui program peningkatan dan pengembangan klaster makanan olahan. Program tahun ini. Ichwan Sudrajat. Sebagai wujud dukungan kepada IKM pangan. Bahkan sebagai salah satu wilayah yang cukup berkembang potensi ketela pohonnya. Selain terlihat dari meningkatnya jumlah IKM yang dibina. juga manusianya cukup berkualitas.3 miliar tahun 2005 menjadi Rp15. yang merupakan bagian cikal bakal dari pendirian Klinik Desain Merek dan Kemasan. Magelang. Ichwan Sudrajat. dan slitter) bantuan dari Dirjen IKM Kemenperin. terbesar layanan jenis kemasan karton box offset (30 IKM). Banyumas.149 unit usaha yang ada di Jateng. output yang dihasilkan juga meningkat dari Rp7. Karena itu. Endar Kusumawati menjelaskan lagi. Inilah sebabnya. dan juga HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point). dari setiap tahun selain unit usahanya bertambah (dari 736 unit usaha tahun 2005) menjadi 1. Tahun 2007 Klinik Desain dan Kemasan. kini tengah diusulkan pelatihan desain dan teknologi kemasan. akan dikembangkan pada jenis mesin untuk produksi aluminium foil. Kementerian Perindustrian juga memberikan bantuan mesin kemasan.6 miliar tahun 2007. menyerap 88.637 tenaga kerja. dan rencana pendirian Bursa Lelang Agro Forward komoditi Agroindustri dengan system lelang online. stiker (16 IKM). salah satu produk yang dihasilkan adalah pengembangan klaster industri makanan. tutur Kadisperindag Semarang. Penggunaan tepung mokaf sebagai campuran dengan persentase bervariasi. dan Padang. product system. mi sentra pangan tersebar Endar Kusumawati Kepala Bidang Industri Agro. selain karena ditunjang oleh bahan baku berupa sumber daya alam setempat. dan Purworejo. instalasi desain dan kemasan akan lebih berkembang menjadi satu alur pengemasan produk. dan pelatihan atau penyuluhan. 2 - 2010 • Media Industri • 15 . Bantuan yang diberikan bagi para IKM pangan dalam hal fasilitasi kemasan. produksi kemasan.5 miliar. dan sejak tahun 2009 Packing House berubah nama menjadi Instalasi Desain dan Kemasan yang melayani 550 IKM dari berbagai daerah di Semarang dan sekitarnya. dan menghasilkan produksi akhir (output) senilai Rp23.416 unit usaha Industri kemasan No. dikembangkan menjadi Packing House. Instalasi Desain dan Kemasan. Grobogan. Selain itu tahun 2009 telah dilaksanakan peningkatan teknologi mutu dan kemasan (plastik dan kertas) bagi 150 orang di 6 kabupaten/kota yang meliputi Rembang. Dilihat trendnya. sudah berkembang pesat. sampai kemasan akhir produk. dan Hasil Hutan Disperindag Provinsi Jateng menuturkan. sampai membantu kerjasama dengan BPOM untuk mendapat tanda pengenal produk IKM seperti Produksi Industri Rumah Tangga (PIRT). Sementara pihak Disperindag mengharapkan tahun depan. dan Sukoharjo). “Wajar kalau industri makanan dan minuman di wilayah Jateng memperoleh prioritas. selain juga fokus pembinaan diarahkan untuk pengembangan Balai Pengembangan SDM dan Produk IKM pada industri garmen.Kebijakan menjadi sentra IKM pangan yang tangguh. ujar Kadisperindag Semarang. Good Manufacturing Practices (GMP). sentra produksi pangan di Jateng tersebar di antaranya di wilayah Semarang. Batang. baik untuk pasar domestik maupun untuk pasar ekspor. dan berkembang lagi menjadi Rp23. adalah akan dilaksanakannya pembuatan web packing house dan sosialisasi yang merupakan harmonisasi pelayanan terpadu dengan sistem online antara Klinik Desain dan Kemasan yang ada di DJIKM dengan packing house yang berada di beberapa lokasi seperti Bandung. diversifikasi ketela. Boyolali. Klaten. Surabaya. mesin potong. Kemenperin telah memberi bantuan pelayanan desain dan cetakan kepada 82 IKM. mulai dari 30 persen sampai 100 persen. dilengkapi juga dengan berbagai label mulai dari sertifikasi halal. serta karton box (15 IKM). Sejalan dengan berkembangnya perdagangan bebas dan arus globalisasi.” tuturnya. Ditjen IKM mengembangkan kerjasama wilayah tersebut melalui program pengembangan klaster dan sentra wilayah. yang merupakan pengembangan website packing house dan pengadaan mesin/peralatan packing house. dan tahun 2008 menjadi 1. mulai dari loading system. bulan yang lalu Disperindag Jateng menyelenggarakan seminar nasional pengembangan industri berbasis ketela pohon. yang posisinya berada di bawah sub Disperindag Provinsi Jateng. Wilayah-wilayah ini menjadi sentra industri kecil dan menengah (IKM) bidang pangan. Surakarta. Kimia. plastik sablon (21 IKM). Magelang. Kudus. diharapkan tahun depan.5 miliar tahun 2009. tahun 2007.

Namun bijih besi yang dihasilkan tidak diolah di dalam negeri melainkan diekspor ke mancanegara khususnya ke China dalam bentuk mentah. 2 - 2010 . Namun ketentuan mengenai pelarangan ekspor barang tambang dalam bentuk mentah itu baru akan berlaku pada tahun 2014. Kondisi ekspor bijih besi secara besarbesaran ini perlu segera mendapatkan perhatian pemerintah agar segera dibatasi. sedangkan pada tahun 2010 sampai dengan bulan Agustus saja volume ekspornya sudah mencapai 10 juta ton. Justru yang terjadi dewasa ini adalah sudah banyak perusahaan tambang yang mengeksploitasi (menambang) cadangan bijih besi di dalam negeri.Kebijakan Seharusnya Kena Bea Keluar Indonesia diyakini memiliki cadangan bijih besi yang cukup banyak walaupun berdasarkan hasil penelitian sejauh ini kadar besi (Fe) dalam bijih besi yang ada di sejumlah daerah di tanah air relatif rendah. Menurut informasi Kementerian Perindustrian. Ekspor Bijih Besi N amun demikian tetap saja bijih besi itu sebetulnya dapat dimanfaatkan untuk membuat pellet dan sponge iron yang merupakan bahan baku utama untuk pembuatan besi baja (iron making dan steel making). Pemerintah bersama DPR sebetulnya sudah melarang ekspor bahan tambang dalam bentuk mentah dan mengharuskan pengolahan barang tambang itu di dalam negeri melalui Undang-undang Nomor 4 Tahun 2009 tentang Mineral dan Batubara. cadangan bijih besi 16 • Media Industri • No. Sayangnya cadangan bijih besi yang ada di dalam negeri itu belum banyak dimanfaatkan untuk membuat pellet atau sponge iron sebagai bahan baku pembuatan besi baja di indutri besi baja nasional. Jika pemerintah tidak segera membatasi atau mengendalikan ekspor bijih besi maka bukan tidak mungkin kalau pada saatnya larangan ekspor barang tambang mentah diterapkan tahun 2014. pada tahun 2009 biji besi yang diekspor dari Indonesia mencapai 6 juta ton lebih.

Kebijakan
kerusakan lingkungan, seperti yang terjadi di Solok akhir-akhir ini,” kata Fazwar. PT Krakatau Steel sendiri dan beberapa perusahaan swasta lainnya sudah berkomitmen untuk mendirikan industri pengolahan bijih besi di dalam negeri. Hal itu dilakukan dalam rangka memanfaatkan sumber bijih besi di dalam negeri sekaligus untuk mengurangi ketergantungan industri besi baja nasional terhadap pasokan bijih besi dari luar negeri. Bahkan PT Krakatau Steel sudah mulai menanamkan investasinya sebesar US$ 60 juta untuk membangun fasilitas pengolahan bijih besi menjadi besi baja di dalam negeri melalui PT Meratus Jaya Iron & Steel, sebuah perusahaan patungan antara PT Krakatau Steel (66%) dan PT Aneka Tambang (34%) yang mengambil lokasi di wilayah Batu Licin, Kabupaten Tanah Bumbu, Kalimantan Selatan. Saat ini proyek pembangunan fasilitas pengolahan bijih besi menjadi besi sponge itu sudah berjalan sekitar 60% dan diperkirakan pada September 2011 perusahaan tersebut sudah bisa mulai melakukan uji coba produksi dengan kapasitas 315.000 ton per tahun. Besi sponge produksi PT Meratus itu rencananya akan dikirim ke pabrik besi baja PT Krakatau Steel di Cilegon untuk diolah melalui proses iron making dan steel making. Namun demikian Fazwar menilai PT Meratus Jaya Iron & Steel tidak akan mungkin mengandalkan seluruh pasokan bahan baku bijih besinya hanya dari Indonesia mengingat kadar kandungan besi (Fe) di dalam bijih besi yang ada di Indonesia relative rendah. Karena itu, bahan baku bijih besi yang digunakan pun tetap harus dicampur antara bijih besi lokal dengan bijih besi impor yang memiliki kandungan Fe lebih tinggi. “Kalau kita dapat memanfaatkan bijih besi lokal sebanyak 30% saja itu sudah bagus,” tutur Fazwar. Selain PT Krakatau Steel dan PT Antam yang mendirikan PT Meratus Jaya Iron & Steel, masih ada sejumlah perusahaan swasta yang juga akan memanfaatkan sumber bijih besi dari dalam negeri. Salah satu diantaranya adalah PT Mandan Steel, sebuah perusahaan besi baja asal China (China Nickel Resources Holding Company Limited) yang beroperasi di Kalimantan Selatan. Perusahaan tersebut telah menandatangani kesepakatan pasokan bijih besi dengan PT Yiwan Mining yang juga beroperasi di Kalimantan Selatan. mi

nasional sudah habis terkuras. Karena itu, Dirut PT Krakatau Steel Fazwar Bujang menyarankan agar dalam sisa waktu sampai tahun 2014 mendatang pemerintah menerapkan kebijakan Bea Keluar (BK) terhadap ekspor bijih besi. Kebijakan tersebut diterapkan dengan tujuan untuk men-discourage ekspor biji besi. Asalasan penerapannya bisa berupa alasan untuk mendorong perolehan nilai tambah di dalam negeri atau dengan alasan untuk mencegah kerusakan lingkungan akibat maraknya penambangan bijih besi. “Untuk menuju tahun 2014 itu masih terlalu lama sementara ekspor bijih besi terus berlangsung walaupun dengan harga ekspor yang sangat murah. Kalau ini terus berlangsung dikhawatirkan pada saat masuk tahun 2014 nanti cadangannya sudah habis

terkuras. Oleh karena itu, pemerintah seharusnya menerapkan kebijakan Bea Keluar terhadap kegiatan ekspor bijih besi sebagai instrumen untuk menghambat ekspor bahan baku sekaligus agar pemerintah juga mendapatkan pendapatan tambahan dari kegiatan ekspor hasil tambang,” kata Fazwar. Selain menerapkan kebijakan BK terhadap kegiatan ekspor bijih besi, Fazwar juga menyarankan agar pemerintah melakukan pembatasan dalam kegiatan eksploitasi sumber-sumber cadangan bijih besi. “Kalau cadangan terbukti (proven reserve) dari bijih bisi di suatu wilayah KP itu hanya 5 juta ton misalnya, seharusnya pemerintah menetapkan aturan larangan eksploitasi. Sebab, kalau KP dengan cadangan yang hanya sedikit seperti itu tetap digarap maka yang terjadi hanyalah

Produk PT. Krakatau Steel

No. 2 - 2010 • Media Industri • 17

Kebijakan

P

emerintah c.q. Kementerian Perdagangan mempercepat pemberlakuan wajib label berbahasa Indonesia terhadap semua barang yang beredar di Indonesia terhitung mulai 1 September 2010 dari sebelumnya berlaku mulai 21 Desember 2010. Percepatan pemberlakuan wajib label berbahasa Indonesia itu merupakan langkah untuk meningkatkan perlindungan konsumen sesuai Undangundang Perlindungan Konsumen No. 8 Tahun 1999. Kebijakan tersebut tertuang dalam Peraturan Menteri Perdagangan (Permendag) No. 22/M-DAG/PER/5/2010 tanggal 21 Mei 2010 yang merupakan perbaikan atas Permendag sebelumnya No. 62/M-DAG/ PER/12/2009. Mendag Mari Elka Pangestu mengatakan percepatan pemberlakuan wajib label berbahasa Indonesia itu dilakukan pemerintah c.q. Kementerian Perdagangan sebagai respons terhadap masukan dari para pemangku kepentingan seperti KADIN dan Badan Perlindungan Konsumen Nasional (BPKN). Adapun produk-produk yang wajib mencan umkan label berbahasa Indonesia t adalah elektronika keperluan rumah tangga, telekomunikasi dan informatika (46); sarana bahan bangunan (8); keperluan kendaraan bermotor (suku cadang dan lainnya) (24); dan daftar jenis barang lainnya (25) antara lain kaos kaki, alas kaki dan produk kulit, saklar, mainan anak serta pakaian jadi. “Dengan aturan wajib label berbahasa Indonesia ini, maka setiap produk yang akan diedarkan atau diperdagangkan di pasar Indonesia harus mencantumkan

PER 1 SEPTEMBER 2010

Wajib Label Berbahasa Indonesia Mulai Berlaku
18 • Media Industri • No. 2 - 2010

Kebijakan
berbagai informasi produk dalam bahasa Indonesia. Aturan ini akan menjamin bahwa konsumen dapat segera memperoleh hak atas informasi yang benar, jelas dan jujur atas barang yang dibeli, dipakai, digunakan atau dimanfaatkan,” kata Mendag Mari Elka Pangestu. Menurut Mendag, Permendag mengenai pemberlakuan wajib label berbahasa Indonesia telah mulai dibahas sejak beberapa tahun yang lalu dengan masukan dari berbagai pemangku kepentingan dan pembahasan pada tingkat inter departemental yang intensif. Sosialisasi juga dilakukan kepada para pemangku kepentingan, seperti pengusaha, asosiasi, KADIN, media, Pemda, akademisi dan khalayak umum. Dengan efektifnya pemberlakuan wajib label berbahasa Indonesia, tambah Mendag, tidak ada alasan lagi bagi produsen maupun pedagang untuk berkilah, mengingat hal ini menyangkut kepentingan konsumen dan seluruh masyarakat. Peraturan ini merupakan “ peraturan yang umum diberlakukan hampir di semua negara di dunia, dan sama sekali tidak melanggar kaidah-kaidah dan aturan internasional yang ada,” tutur Mendag. Pengaturan pencantuman label dalam bahasa Indonesia diberlakukan sama, baik terhadap barang impor maupun terhadap barang produksi dalam negeri. Bagi barang impor, pencantuman label diberlakukan sejak barang memasuki daerah pabean, sedangkan untuk barang produksi dalam negeri pencantuman label diberlakukan saat barang akan beredar di pasar. Pengaturan label barang dalam bahasa Indonesia juga digunakan untuk efektivitas pembinaan dan pengawasan penyelenggaraan perlindungan konsumen. Efektivitas pembinaan dan pengawasan ini diwujudkan melalui konsep pengaturan label terbatas dengan prioritas pemberlakuan terhadap beberapa jenis produk tertentu secara bertahap. “Label sedikitnya harus memuat keterangan atau penjelasan barang dan identitas pelaku usaha, sedangkan untuk barang yang berkaitan dengan kesehatan, keselamatan, keamanan dan lingkungan (K3L) harus memuat informasi tentang simbol bahaya, pernyataan kehati-hatian dan atau peringatan yang jelas,” kata Mendag. Mendag lebih lanjut menjelaskan bahwa kewajiban pencantuman label dalam bahasa Indonesia tidak berlaku untuk barang yang dijual curah dan dikemas secara langsung di hadapan konsumen, serta barang yang diproduksi di dalam negeri maupun barang impor yang digunakan sebagai bahan baku atau bahan penolong lain dalam proses produksi. Adapun mekanisme untuk memperoleh Surat Keterangan Pencantuman Label Berbahasa Indonesia sangat mudah, yaitu ditujukan kepada Direktur Pengawasan Barang Beredar dan Jasa Kementerian Perdagangan dan paling lambat selesai dalam waktu 5 (lima) hari kerja serta tidak dipungut biaya. Pengajuan Surat Keterangan Pencantuman Label Berbahasa Indonesia dapat dilakukan melalui email, faximili, datang langsung atau melalui jasa pengiriman lainnya. Pelaku usaha yang melakukan pelanggaran terhadap peraturan ini akan dikenakan sanksi administratif berupa pencabutan izin usaha ya. “Kami akan tindak n tegas yang melakukan pelanggaran, karena kami berkomitmen memberikan jaminan kepada konsumen untuk memperoleh hak atas informasi yang benar dan jujur mengenai kondisi dan jaminan barang yang akan dipakai,” jelas Mendag. Mendag menegaskan, pemerintah memandang isu perlindungan konsumen sangat penting untuk ditangani secara lebih baik. Oleh karena itu, Kementerian Perdagangan telah membentuk sebuah Direktorat Jenderal yang baru, yaitu Direktorat Jenderal Perlindungan Konsumen dan Standardisasi dalam struktur organisasi Kementerian Perdagangan yang baru (Perpres No. 24/2010), dimana pengawasan mengenai pelaksanaan label berbahasa Indonesia bagi barang beredar merupakan salah satu tugas Ditjen tersebut. mi

Barang Elektronik buatan China, Pencantuman label dalam Bahasa Indonesia diberlakukan sama, baik terhadap barang impor maupun produksi dalam negeri

No. 2 - 2010 • Media Industri • 19

Jawa Timur. Pasuruan dan Surabaya. Misalnya saja sepatu merek Dolce & Gabbana. Selain merek D&G. . perusahaan ini juga memproduksi sepatu olahraga dengan merek Geox serta mengerjakan pesanan dari Armani Jeans. Misalnya di Jawa Timur. karena didukung oleh ketersediaan bahan baku dan sumber daya manusia yang terampil Keputusan untuk mendorong Jombang sebagai salah satu klaster alas kaki antara lain dikarenakan industri sepatu di daerah tersebut telah mampu memproduksi sepatusepatu yang selama ini beredar di pasar internasional. karena didukung oleh ketersediaan bahan baku dan sumber daya manusia yang terampil memproduksi sepatu atau sandal. PT Pei Hai International Wiratama Indonesia. Perusahaan ini milik investor asal Taiwan. Mungkin hampir seluruh masyarakat kelas menengah ke atas di dunia pasti mengenal merek produk fesyen yang men unia d seperti Dolce & Gabbana yang sering disingkat dengan label D&G. industri alas kaki nasional memiliki keunggulan daya saing. Saat ini.Kebijakan Jombang Didorong Menjadi Klaster Industri Alas Kaki P emerintah tetap menjadikan industri alas kaki (sepatu/sandal) sebagai salah satu sektor industri yang akan terus dikembangkan karena memiliki potensi pasar yang besar. Dalam mengembangkan industri alas kaki nasional. 20 • Media Industri • No. sudah banyak daerah yang ditetapkan sebagai klaster industri alas kaki. baik di dalam maupun luar negeri. Lewat kebijakan ini. Keputusan untuk mendorong Jombang sebagai salah satu klaster alas kaki antara lain dikarenakan industri sepatu di daerah tersebut telah mampu memproduksi sepatusepatu yang selama ini beredar di pasar internasional. daerah yang ditetapkan sebagai klaster alas kaki adalah Sidoarjo. pengembangan industri alas kaki akan melibatkan seluruh pemangku kepentingan sesuai kompetensinya masingmasing di suatu wilayah sentra produksi. Koleksi busana dan aksesori D&G terbaru. Jumlah itu akan bertambah lagi karena Kamenterian Perindustrian akan mendorong Jombang sebagai salah satu klaster alas kaki di Provinsi Jawa Timur. yakni. khususnya sepatu. Ternyata salah satu pembuat sepatu merek D&G itu adalah sebuah perusahaan yang berlokasi di Jombang. Mojokerto. selalu diburu pencinta merek tersebut. 2 - 2010 kegiatan di bidang produksi (supply push) dan bidang pemasaran (demand pull). Misalnya saja sepatu merek Dolce & Gabbana. termasuk sepatu. pemerintah menerapkan kebijakan pendekatan klaster dengan mengusung Industri Alas Kaki Nasional memiliki keunggulan daya saing. dibuat di Jombang. Namun. Selain itu. yang merupakan tanah kelahiran Menperin MS Hidayat serta juga Presiden RI ke-4 Abdurrahman Wahid (Gus Dur). apakah pencinta/kolektor tahu bahwa salah satu produk D & G.

“Saya akan angkat Kabupaten Jombang sebagai klaster industri sepatu yang maju. membuat Menteri Perindustrian MS Hidayat. Saat ini.756 tenaga kerja. yang berkunjung ke Jombang. Saat ini sudah ada lima industri sepatu skala besar dan akan masuk dua industri sepatu yang melakukan relokasi ke kabupaten ini. Menanggapi keinginan pemerintah menjadikan Jombang sebagai klaster alas kaki. Turki. Apalagi rencana ini memang sebelumnya sudah dipersiapkan oleh Pemerintah Kabupaten Jombang dan mendapat dukungan dari Asosiasi Persepatuan Indonesia (Aprisindo). karena kini daerah itu juga didukung oleh infrastruktur Jalan Tol Jombang-Surabaya sepanjang 42 kilometer. akhir Agustus lalu. 2 - 2010 • Media Industri • 21 . menginginkan Jombang menjadi salah satu klaster alas kaki di Jawa Timur. Italia. Tahun ini juga konsep tersebut akan jadi dan diharapkan pembangunannya sudah Produk Alas Kaki buatan Dalam Negeri bisa dimulai tahun depan. Seluruh hasil produksi Pei Hai diekspor ke Amerika Serikat.3 juta (sekitar Rp 130 miliar). Prestasi yang dicapai industri alas kaki di Jombang itu. sehingga jarak kedua kabupaten tersebut bisa ditempuh dalam waktu 30 menit.” kata MS Hidayat. Dengan kapasitas produksi 2. Ketua Umum Asosiasi Persepatuan Indonesia Eddy Widjanarko mengatakan. Menperin optimistis bahwa Jombang akan menjadi tujuan investasi baru kalangan industri sepatu nasional maupun asing.356 juta pasang per tahun. Pemkab Jombang tinggal menyediakan lahan yang sesuai dengan tata ruang yang ada. Masuknya Jombang sebagai klaster alas kaki semakin menguatkan posisi Jawa Timur sebagai provinsi penghasil alas kaki terbesar di Indonesia. Apalagi rata-rata sekitar 90 persen tenaga kerja sepatu merupakan masyarakat setempat. tetapi juga memberdayakan ekonomi masyarakat setempat. Menurut Menperin MS Hidayat.000 industri skala kecil dan menengah yang bergerak di bidang alas kaki. industri sepatu memiliki nilai strategis bagi bangsa Indonesia. sejarah industri sepatu di Jombang memang sudah ada sejak awal 1990. mi No. Karena industri ini tidak hanya mampu menyerap banyak tenaga kerja karena tergolong usaha padat karya. Kementerian Perindustrian akan membuat konsep kawasan industri di Jombang. Kementerian Perindustrian akan menyiapkan konsep untuk pengembangan industri sepatu dan industri penunjangnya di Jombang.12 juta dan US$ 14. dan Irak senilai US$ 16. Dalam kunjungannya ke industri sepatu di Jombang. Untuk itu. MS Hidayat menilai.Kebijakan Investasi yang ditanamkan PT Pei Hai mencapai Rp 94. di Jawa Timur terdapat 300 perusahaan skala besar serta sekitar 5. Pei Hai menyerap 3.1 juta.

melindungi konsumen terhadap mutu produk dan menciptakan persaingan usaha yang sehat.D 22 • Media Industri • No. Kebijakan tersebut pada akhirnya ditujukan untuk meningkatkan daya saing industri baja nasional. Bj. 90M-IND/PER/8/2010 yang berlaku secara resmi enam bulan kemudian sejak tanggal ditetapkan atau terhitung mulai tanggal 25 Februari 2011. 2 - 2010 . Sementara untuk mengembangkan industri baja agar menjadi industri yang berdaya saing tinggi dan kompetitif. Ketentuan SNI wajib itu tertuang di dalam Peraturan Menteri Perindustrian (Permenperin) No.D) secara wajib.. sehingga diharapkan mampu menjadi salah satu industri yang kompetitif. Berdasarkan Permenperin tersebut.Kebijakan Pemerintah Berlakukan SNI Wajib Produk Baja CRC Industri baja agar menjadi industri yang berdaya saing tinggi dan kompetitif . termasuk dari pemerintah selaku regulator. diperlukan dukungan berbagai faktor seperti tersedianya bahan baku. situasi harga di tingkat dunia. U Proses Produk di PT. pemerintah melalui Menteri Perindustrian pada 25 Agustus 2010 mengeluarkan peraturan mengenai Pemberlakuan Standar Nasional Indonesia (SNI) baja lembaran dan gulungan canai dingin (Bj. Krakatau Steel ntuk melindungi industri dalam negeri dari masuknya produk baja lembaran dan gulungan canai dingin (Cold Rolled Coil/CRC) non standar.. serta menjamin mutu hasil industri. dan juga dukungan dari berbagai pihak.

16. dengan ruang lingkup yang sesuai.00. Pengujian dapat disub-kontrakkan kepada laboratorium penguji yang ditunjuk oleh menteri.D impor yang telah memilikil SPPT-SNI wajib didaftarkan sesuai dengan ketentuan yang berlaku. Sementara Dirjen Pembina Industri menetapkan petunjuk teknis dan petunjuk pengawasan penetapan SNI Bj. dapat dilakukan pengambilan contoh produk untuk diuji sesuai SNI. 7209.D sebagaimana dimaksud dilakukan oleh Direktorat Jenderal Pembina Industri sekurang-kurangnya sekali dalam setahun yang dilakukan oleh Petugas Pengawas Standar Barang dan Jasa di Pabrik (PPSP).D yang berasal dari produksi dalam negeri yang tidak memenuhi ketentuan SNI sebagaimana dimaksud dilarang beredar dan harus dimusnahkan.15.Kebijakan dimaksud merupakan baja lembaran dan gulungan yang dibuat dari baja gulungan canai panas (Hot Rolled Coil/HRC) yang dilakukan melalui tahapan proses canai dingin di bawah temperatur rekristalisasi.00. Dalam rangka memenuhi pengawasan pabean.D.90. 2 - 2010 • Media Industri • 23 . adalah apabila SNI baja lembaran dan gulungan canai dingin sebagaimana dimaksud ini direvisi. Sesuai Ketentuan yang tercantum dalam pasal 2 Permenperin ini. sepanjang telah memiliki perjanjian saling pengakuan atau Mutual Recognition Arrangement (MRA) atau Komite Akreditasi Nasional (KAN) dan Badan Akreditasi Negara yang bersangkutan. Sementara bagi Bj. yang berasal dari hasil produksi dalam negeri atau impor. Audit sistem manajemen mutu dilakukan berdasarkan jaminan oleh lembaga sertifikasi sistem mutu yang diakreditasi oleh KAN. Bagi Bj.D impor yang tidak memenuhi ketentuan SNI sebagaimana dimaksud apabila masuk daerah pabean Indonesia harus dimusnahkan atau dire-ekspor kembali oleh importir bersangkutan. Pemberlakuan SNI secara wajib terhadap produk baja lembaran dan gulungan canai dingin (Bj. Badan Penelitian dan Pengembangan Industri (BPPI) melaksanakan pembinaan terhadap Lembaga Penilaian Kesesuaian dalam rangka penerapan SNI baja Bj. atau badan akreditasi di luar negeri yang memiliki MRA dengan KAN. Adapun jenis baja lembaran dan gulungan canai dingin yang berasal dari impor dan memasuki daerah pabean Indonesia wajib memenuhi ketentuan SNI dengan melampirkan mill certificate.90.16. maka yang berlaku adalahSNI baja lembaran dan gulungan canai dingin hasil revisi terakhir.17. dan audit penerapan sistem manajemen mutu SNI ISO 9001-2008 atau revisinya atau sistem manajemen mutu lain yang diakui. Tanda SNI dibubuhkan pada setiap produk dengan penandaan yang mudah dibaca dan tidak mudah hilang. sesuai ketentuan yang berlaku. 7209. D di pabrik.00.90. serta memiliki perjanjian bilateral atau multilateral di bidang regulasi teknis antara pemerintah RI dengan negara bersangkutan.10.00 dengan SNI Nomor 07-3567-2006. Dengan demikian setiap baja lembaran dan gulungan canai dingin sebagaimana dimaksud dalam pasal 2.00. LS Pro yang menerbitkan SPPT-SNI baja lembaran dan gulungan canai dingin bertanggung jawab atas pelaksanaan pengawasan dan pemantauan penggunaan tanda SNI dan SPPT SNI yang diterbitkan. Perusahaan yang memproduksi baja lembaran dan gulungan canai dingin sebagaimana dimaksud dalam ketentuan ini. dan juga beberapa produk lainnya sampai Nomor HS No. 7211. wajib melaporkan pelaksanaan sertifikasinya kepada Direktur Jenderal Pembina Industri dan Kepala BPPI. mi Cold Rolled Steel Plate No. Adapun pembinaan dan pengawasan terhadap pelaksanaan penerapan SNI Bj. 7209. Hal ini juga berlaku bagi laboratorium penguji di negara lain. Pengawasan dapat dilakukan berkoordinasi dengan Dinas Provinsi dan atau Dinas Kabupaten/Kota atau instansi terkait. yang selanjutnya disebut SPPT-SNI yang dikeluarkan oleh lembaga sertifikasi produk (LSPro) yang ditunjuk oleh menteri. wajib menerapkan SNI dengan memiliki Sertifikat Produk Penggunaan Tanda SNI baja lembaran dan gulungan canai dingin. Penerbitan SPPT-SNI baja lembaran dan gulungan canai dingin dilaksanakan melalui pengujian kesesuaian mutu produk terhadap baja lembaran dan gulungan canai dingin sesuai dengan ketentuan dalam SNI 07-35672006 atau revisinya. Pelaku usaha dan atau LS Pro yang melakukan pelanggaran terhadap ketentuan dalam peraturan ini dikenai sanksi sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan. Sementara LS Pro yang ditunjuk menteri. dan kewenangannya diperoleh dengan penunjukan oleh menteri.00. Bj.D) meliputi nomor Harmonized System (HS) dari Nomor HS 7209. wajib memenuhi persyaratan SNI sebagaimana dimaksud.

usai melantik pejabat Eselon I di lingkungan Kemenperin. fokus pengembangan industri ke depan adalah industriindustri yang banyak menyerap tenaga kerja. industri penyedia barang modal.III dan IV Menteri Perindustrian MS Hidayat. tetapi momentum ini perlu dioptimalkan guna lebih mempercepat pertumbuhan industri sehingga dapat membuka kesempatan kerja lebih luas dan mampu meningkatkan daya beli masyarakat serta mempercepat pertumbuhan industri yang kontribusinya terhadap pendapatan domestrik bruto (PDB) cukup dominan. Restrukturisasi organisasi dan pergantian pejabat di Kemenperin itu dilakukan sesuai dengan amanat Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 47 Tahun 2009 tentang Pembentukan dan Organisasi Kementerian Negara serta Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 24 Tahun 2010 tentang Kedudukan. sehingga dapat memotivasi pegawai lainnya untuk terus berprestasi dalam melaksanakan tugastugas Kementerian Perindustrian. sementara masalah yang kita hadapi sudah sangat berbeda. Kementerian Perindustrian melakukan restrukturisasi organisasi karena struktur organisasi yang ada selama ini tidak sesuai lagi dengan kondisi yang ada. Tugas dan Fungsi Eselon I. kondisi perekonomian nasional sudah mulai membaik. Namun penambahan unit eselon I itu tidak secara signifikan menambah jumlah pejabat maupun staf didalamnya karena tetap mengedepankan efisiensi organisasi. Karena itu. U p a y a pemerintah u n t u k 24 • Media Industri • No. Pemerintah juga akan terus berupaya menciptakan iklim usaha yang kondusif melalui berbagai kebijakan yang pro bisnis dengan m e n g u r a n g i beban biaya. industri kecil dan menengah (IKM) industri yang memiliki pertumbuhan tinggi serta industri prioritas khusus. Dalam struktur baru tersebut. Fokus ke depan Menurut Menperin. terjadi penambahan unit eselon I dari tujuh menjadi sembilan eselon I. 2 - 2010 . “Alasan perombakan. Restrukturisasi organisasi di lingkungan Kementerian Perindustrian (Kemenperin) itu dilakukan dengan merombak struktur birokrasi serta pergantian pejabat eselon I. perombakan struktur organisasi dan pejabat dilakukan untuk menjawab tantangan masa kini yang tidak boleh dipandang remeh. Senin (4/10). Untuk menghadapi perkembangan dan tantangan yang muncul saat ini dan mendatang. baik yang berkaitan d e n g a n p e r a t u r a n kepegawaian m a u p u n d a l a m r a n g k a penerapan sistem pembinaan karir. industri yang memanfaatkan bahan baku yang banyak tersedia di dalam negeri. untuk menjawab tantangan masa kini karena sudah lebih dari 25 tahun struktur organisasi kementerian tidak berubah.II.Kebijakan Struktur Organisasi Kemenperin Berubah P erkembangan dan tantangan globalisasi yang dihadapi industri di dalam negeri membutuhkan penanganan serta solusi cepat agar sektor industri memiliki daya saing yang tinggi. mengatakan.” papar Menperin.

Ditjen Industri No 1 Nama Ir. dalam struktur organisasi Kemenperin yang baru. benny Wachjudi. Kementerian Perindustrian Inspektur Jenderal Kementerian Perindustrian 4 Dra. Ditjen Industri Kecil dan Menengah. Industri agro dan petrokimia juga dipisah karena nanti akan ada hilirisasi kedua industri tersebut. Untuk menghadapi tugas yang semakin berat di sektor industri. Kementerian Perindustrian Staf Ahli Bidang Sumber Daya Industri dan Teknologi. Ditjen Industri Alat Transportasi dan Telematika. Pada struktur organisasi di Kementerian Perindustrian sebelumnya hanya terdapat empat Direktorat Jenderal. Iklim dan Mutu Industri Kementerian Perindustrian 9 Drs Fauzi azis 10 sakri Widhianto. Dedi mulyadi. Kementerian Perindustrian 2 Ir. Kementerian Perindustrian Staf Ahli Bidang Pemasaran dan Peningkatan Penggunaan Produk Dalam Negeri. s. industri unggulan dengan basis teknologi tinggi. Kementerian Perindustrian Direktur Jenderal Kerjasama Industri Internasional. yakni Ditjen Industri Logam. Karena itu.teks. ansari bukhari. “Dan untuk menjawab era persaingan global. Mesin. r. ungkap Menperin. Ditjen Industri Kecil dan Menengah. arryanto sagala No. Namun.Kebijakan menfokuskan kebijakannya pada sektor di atas.Ir. Kementerian Perindustrian Direktur Jenderal Industri Kecil dan Menengah. program pendalaman industri melalui hilirisasi sektor-sektor unggulan. terdapat kategori baru dalam struktur organisasi JabaTaN Lama di Kemenperin. jumlah Direktorat Jenderalnya bertambah menjadi enam Ditjen.mm Ir. euis saedah. Kementerian Perindustrian Direktur Jenderal Pengembangan Perwilayahan Industri.” ujarnya.Ir. msc 5 Dr. mi JabaTaN baRu Direktur Jenderal Industri Logam. Sekretaris Jenderal Kementerian Perindustrian Tekstil dan Aneka Direktur Jenderal Industri Agro dan Kimia Direktur Jenderal Industri Alat Transportasi dan Telematika Sekretaris Badan Penelitian dan Pengembangan Industri Kepala Badan Penelitian dan Pengembangan Industri Sekretaris Jenderal Direktur Jenderal Industri Agro. mba 3 Dr.mm 11 Ditektur Industri Alat Transportasi Darat dan Kedirgantaraan Direktur Industri Tekstil dan Produk Tekstil 12 Ir. msi 6 Ir. Menperin berharap para pejabat dan staf di lingkungan Kemenperin dapat membangun team work yang solid dan memperbaiki kordinasi antar instansi terkait. Mesin. perubahan ini dilakukan untuk menyikapi kebutuhan penyebaran kegiatan industri ke wilayah-wilayah luar Jawa melalui klasterklaster industri. msc Dr. achdiat atmawinata Staf Ahli Bidang Penguatan Struktur Industri Direktur Jenderal Industri Kecil dan Menengah Inspektorat Jenderal Staf Ahli Bidang Penguatan Struktur Industri. intensitas untuk industri kreatif. Tekstil dan Aneka. Ditjen Industri Agro dan Kimia. memperkuat daya saing industri nasional. Imam Haryono. budi Darmadi msc Direktur Jenderal Industri Unggulan Berbasis Teknologi Tinggi. Kementerian Perindustrian Direktur Jenderal Basis Industri Manufaktur Kementerian Perindustrian Kepala Badan Pengkajian Kebijakan. panggah susanto. agus tjahajana Wirakusumah se. 2 - 2010 • Media Industri • 25 . termasuk teknologi informasi. terlihat pada perubahan struktur organisasi yang baru di Kemenperin yang terlihat lebih fokus. dan Ditjen Kerjasama Industri Internasional Menurut Menperin MS Hidayat.mba.msc 7 Kepala Biro Perencanaan 8 Ir. Industri yang diutamakan adalah industri manufaktur. yakni Ditjen Basis Industri Manufaktur. Ditjen Industri Berbasis Agro. Ditjen Perwilayahan Industri. Unggulan Berbasis Teknologi Tinggi.

Seiring dengan berjalannya waktu hingga saat ini. termasuk juga Menteri Perdagangan. “Saat itu terjadi ketidakseimbangan antara pasokan listrik terhadap kebutuhannya di wilayah ini dimana pada setiap hari Senin sampai Jumat terjadi kekurangan pasokan listrik sekitar 600 MW. dan menimbulkan ketidakpastian berusaha. dan hari Sabtu/Minggu. Agus menjelaskan. dan diikuti oleh Menteri Koordinator Bidang Perekonomian. Menteri Tenaga Kerja. Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM).Kebijakan Pada Akhirnya Dicabut S ekjen Kemenperin Agus Tjahajana menyatakan. Sebagai tindak lanjutnya dalam rapat tersebut diputuskan untuk menerbitkan Peraturan Bersama Lima Menteri yang bertujuan mengatasi ketidak seimbangan antara pasokan listrik PT (Persero) PLN bagi kebutuhan masyarakat umum dan kebutuhan industri. pada hari Sabtu terjadi kelebihan pasokan listrik sekitar 1. Menteri ESDM. termasuk gangguan kelancaran operasi bagi industri. Menteri Perindustrian. dan Menteri Badan Usaha Milik Negara (BUMN)] mengenai pengoptimalan beban listrik melalui pengalihan waktu kerja pada sektor industri di wilayah Jawa – Bali. Setelah mempertimbangkan masukan dari berbagai pihak dan sesuai komitmen PLN dengan pemerintah dan asosiasi. “Sebagai konsekuensinya sebagian besar industri mengalihkan hari kerjanya pada hari Sabtu dan Minggu secara bergilir. Pada saat itu berdasarkan rapat bersama yang dipimpin Wakil Presiden. Upaya lain yang dilakukan pemerintah adalah menjalankan program aksi untuk menyeimbangkan kebutuhan dan pasokan listrik antara hari Senin sampai Jumat. pengusaha tidak perlu mengalihkan waktu kerjanya. Sementara itu. 2 - 2010 .000 MW dan pada hari Minggu terjadi kelebihan sampai 2. Menteri Tenaga Kerja. maka pemerintah mencabut Peraturan Bersama Lima Menteri [Menteri Perindustrian. dan Direktur Utama PLN (Persero). dengan dicabutnya SKB Lima Menteri. dan Menteri Negara BUMN. krisis listrik yang terjadi pada tahun 2008 menyusul defisit pasokan listrik di wilayah Jawa – Bali telah mengakibatkan terjadinya pemadaman listrik di sejumlah daerah di Jawa secara bergiliran.” kata Agus.000 MW tetapi kelebihan ini belum termanfaatkan secara optimal. diputuskan agar pemadaman listrik segera diatasi. keseimbangan pasokan listrik PLN telah dapat dikatakan SKB Lima Menteri Pengalihan Waktu Kerja Industri yang banyak menyerap tenaga kerja. 26 • Media Industri • No. Kondisi itu menyebabkan terjadinya gangguan terhadap kehidupan masyarakat. Menteri Dalam Negeri.

mi No. lebih-lebih dengan adanya jaminan pasokan energi yang cukup. Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi Muhaimin Iskandar. Selain itu. Kementerian Dalam Negeri.Kebijakan Jaringan Distribusi pada Gardu Induk PLN. Nomor Per. sehingga keseimbangan pasokan PLN berjalan seperti harapan semua pihak pada umumnya. dan Nomor PER-4/MBU/2010 itu. Menperin juga mengharapkan agar SKB lima menteri itu tidak perlu terbit lagi karena diperkirakan pasokan listrik PLN telah cukup memadai. dan Kementerian Negara BUMN akan mensosialisasikan pencabutan peraturan bersama ini yang dituangkan melalui Peraturan Bersama Nomor 102/M-IND/ PER/9/2010. diharapkan dapat mendorong efisiensi industri yang dicapai dengan memaksimalkan kapasitasnya. termasuk juga sebagai buah dari digulirkannya program 10. menilai perlu dicabutnya SKB lima menteri yang telah berlaku dalam dua tahun terakhir ini. Nomor 23 tahun 2008. ke hari Sabtu dan atau Minggu. Apalagi pada bulan Juli tahun 2010. sesuai komitmen PLN dalam menyediakan listrik bagi kepentingan umum. serta mengingat SKB tersebut hanya diberlakukan selama diperlukan.” tegas Agus. langkah ini dilakukan karena banyaknya aspirasi dari kepala daerah dan asosiasi sehingga dipandang peraturan itu perlu ditinjau kembali sebagai upaya untuk membantu meminimalisasi dampak krisis ekonomi global. Selanjutnya Menperin mengharapkan kementerian lainnya seperti Kementerian ESDM. dapat menjaga stabilitas dan ketersediaan pasokan listrik bagi masyarakat khususnya sektor industri. Hidayat mengatakan. Daerah agar Menindaklanjuti Melihat faktor-faktor tersebut di atas. Nomor PER. dan Menteri Negara BUMN Mustafa Abubakar. Menperin mengharapkan PLN yang kini dipimpin direksi baru dapat menjadi perusahaan kelas dunia.S.000 MW tahap pertama. Menteri Perindustrian M. dan Nomor PER-03/ MBU/08 perlu dicabut. dengan dicabutnya peraturan ini. Hal itu mengingat keseimbangkan pasokan listrik sudah semakin baik. Menteri Perindustrian M. Nomor 16 tahun 2010. Khusus kepada Kementerian Dalam Negeri Menperin mengharapkan agar dapat memfasilitasi/mengkoordinasikan para bupati dan walikota di wilayah Jawa – Bali perihal dicabutnya peraturan bersama tersebut. Selain itu PLN telah mulai mengoperasikan tiga pembangkit listrik baru. keseimbangan pasokan listrik sudah semakin baik mampu memenuhi hampir sebagian besar kebutuhan masyarakat dan industri.13/MEN/IX/2010. Nomor 48 tahun 2010. curah hujan yang cukup tinggi dan menurut ramalan akan terus berlanjut. sehingga diperkirakan sampai akhir tahun pasokan air untuk pembangkit listrik tenaga air (PLTA) tidak akan mengalami kekurangan. Menteri Dalam Negeri Gamawan Fauzi. Hidayat.13/MEN/VII/2008. 2 - 2010 • Media Industri • 27 . kata Hidayat. Menteri ESDM Darwin Zahedy Saleh. Kementerian Tenaga Kerja dan Transmigrasi. Nomor 35 tahun 2008. sehingga bupati/walikota di wilayah itu segera mencabut penetapan bagi industri yang beralih waktu kerjanya di daerah masing-masing. milik PLN dan para mitranya. Peraturan Bersama itu yakni Nomor 47/M-IND/PER/7/2008. Dengan langkah tersebut.S. diharapkan perusahaan tidak perlu lagi mengalihkan satu atau dua hari kerjanya antara Senin sampai Jumat. pemerintah memberlakukan kenaikan tarif dasar listrik (TDL). maka terhitung mulai tanggal 17 September 2010. Selain itu.

Menperin menjelaskan penetapan industri agro untuk masuk dalam pendalaman program insentif fiskal dalam bentuk tax holiday telah disepakati oleh menteri Keuangan dan Kepala Badan Kordinasi Penanaman Modal (BKPM) Insentif pajak dalam bentuk tax holiday memang memberikan keringanan bagi banyak industri. Insentif untuk Industri Hilir M enteri Perindustrian MS Hidayat. Terkait dengan komoditi CPO. insentif fiskal khusus untuk industri agro selesai dirumuskan oleh tim Kementerian Perindustrian bersama Kementerian Bidang Ekonomi (Kemenko) pada akhir bulan September. dan dapat menciptakan lapangan kerja yang besar dan menambah nilai dari hulu ke hilir. selama ini Indonesia dikenal sebagai salah satu produsen utama dunia terhadap ketiga komoditi itu. industri pioner. 2 - 2010 Menurutnya. kakao dan karet menjadi fokus awal pendalaman oleh pemerintah untuk diberikan insentif khusus tersebut. 28 • Media Industri • No. Diperkirakan tahun ini juga insentif tersebut bisa diluncurkan. dalam hal ini adalah industri yang terbukti melakukan terobosan. Yang berhak mendapat insentif pajak.Kebijakan pemerintah terus mengupayakan penguatan industri di dalam negeri melalui berbagai kebijakan. mengatakan. Untuk komoditi CPO. kakao dan karet. industri CPO. Sayangnya. sebagian besar ekspor Indonesia terhadap ketiga komoditi itu masih dalam bentuk mentah atau setengah jadi. salah satu kebijakan yang diterapkan adalah pemberian insentif kepada industri hilir di sektor industri agro di dalam negeri. pada tahun 2009 total produksi CPO Indonesia mencapai .

jika industri ini diberikan fasilitas tax holiday maka akan banyak investor strategis asal luar negeri yang masuk Indonesia. Sambut Positif Kebijakan pemerintah memberikan insentif fiskal kepada industri hilir agro mendapat sambutan positif dari kalangan pelaku usaha di dalam negeri.4 juta ton. penyikapan fiskal seperti apa yang diberikan pemerintah.” terangnya. Menperin percaya .” kata Menperin MS Hidayat. Sementara untuk karet. Pada tahun 2010. Misalnya dia investasi sebesar Rp 2 miliar di infrastruktur. Sedangkan untuk komoditi kakao.3 juta ton (6. Petinggi dari perusahaan tersebut beberapa waktu lalu telah menemui Menperin untuk memastikan seperti apa kebijakan yang akan dikeluarkan pemerintah untuk industri di bidang agro.5 juta ton. Selain industri agro. industri lain yang berhak mendapat insentif pajak adalah industri penghasil barang-barang modal.Kebijakan Industri Hilir CPO Dengan tersedianya bahan baku yang cukup melimpah. Wilmar telah menyatakan rencananya melakukan investasi sebesar US$ 500 juta dalam waktu tiga tahun di sektor indutri pengolahan hilir apabila kebijakan pemerintah menguntungkan bagi masuknya industri . Wilmar meminta ada insentif yang menguntungkan bagi industri. Jadi sama-sama menguntungkan. seperti permesinan. Indonesia berada pada peringkat kedua terbesar di dunia. jalan dan pelabuhan di Merauke. Produksi karet Indonesia tahun lalu. ”Mereka sedang studi untuk pembangunan power plan. Secara khusus investasi yang akan dikucurkan perusahaan tersebut ditujukan untuk pengembangan produk oleo kimia di daerah Gresik. Jawa Timur. Hal ini diperlukan untuk menghindari pengusaha-pengusaha yang hanya berniat mendapatkan ijin lahan tetapi tidak bersedia mengembangkan proses industri di kawasan yang sudah diberikan ijinnya.000 ton diekspor dalam bentuk mentah. Indonesia pada tahun 2009 mampu memproduksi komoditi ini sekitar 500. Salah satu investor yang sudah menyatakan komitmennya untuk masuk ke sektor industri hilir agro di dalam negeri adalah produsen minyak sawit Wilmar.000 ton atau produsen kakao nomor tiga terbesar di dunia. ”Kita sepakat antara investasi di hulu berupa penanaman modal dan di hilir harus punya profitability yang sama.2 juta ton sehingga menempatkan Indonesia sebagai peringkat pertama produsen CPO dunia. Industri Pengolahan CPO sebesar 20. mi No. Menteri mengatakan Wilmar bersedia memulai investasi tersebut sekarang sebelum kompetisi di sektor ini akan menjadi semakin ketat.77%) dibanding tahun 2008 yang cuma 19. 2 - 2010 • Media Industri • 29 . Beberapa industri telah menyatakan komitmennya untuk masuk ke sektor industri hilir selama regulasi yang ditetapkan pemerintah bisa menguntungkan.5 juta ton atau meningkat 1. Selain terkait dengan program hilirisasi industri agro. Wilmar juga menagih komitmen pemerintah untuk memberikan insentif bagi sektor industri yang bersedia membangun infrastruktur untuk program food estate di Merauke. berdasarkan data Gabungan Pengusaha Karet Indonesia (Gapkindo) mencapai sekitar 2. sekitar 300. Dari jumlah itu. total produksi CPO Indonesia diperkirakan mencapai 21. maka kegiatan industri hilir di tiga komoditi tersebut tidak akan mengalami hambatan.

khususnya untuk gandum low protein (soft wheat) yang merupakan jenis gandum utama yang diekspor Rusia selama ini. Walaupun terjadi kenaikan harga gandum dan tepung terigu akibat mengetatnya pasokan gandum dunia. Bahkan. Sebagaimana diketahui. volume produksi biji gandum dunia rata-rata mencapai 600 juta ton per tahun.Ekonomi & Bisnis TEPUNG TERIGU Pasokan Dunia Merosot. Vice President Director PT Indofood Sukses Makmur Tbk (perusahaan produsen tepung terigu terbesar di Indonesia). Pasokan gandum dunia yang merupakan makanan pokok utama masyarakat global dipastikan mengalami gangguan. Berkurangnya pasokan gandum dunia dari Rusia ini telah mendorong terjadinya kenaikan harga gandum di pasar internasional dalam beberapa bulan terakhir ini. konsuMsi nasional Justru MeMbengkak T erjadinya kebakaran hebat akibat cuaca panas yang ekstrim di wilayah Rusia dalam beberapa waktu terakhir ini telah membawa dampak yang tidak menguntungkan terhadap ketersediaan pangan dunia. dengan volume ekspor tahun lalau mencapai lebih dari 21 juta ton/tahun. Franciscus ‘Franky’ Welirang. apa yang terjadi di pasar gandum dunia itu cepat atau lambat namun pasti akan dirasakan juga dampaknya oleh konsumen tepung terigu di Indonesia. khususnya setelah Rusia mengumumkan larangan ekspor biji-bijian (termasuk gandum) pasca kekeringan parah dan bencana kebakaran hebat yang melanda negeri itu. perubahan cuaca ekstrim telah mengganggu pasokan gandum dan ketersediaan pangan dunia Akibat faktor Rusia itu. Penghentian ekspor gandum Rusia itu tentu saja mengakibatkan berkurangnya pasokan gandum ke pasar dunia secara signifikan. Apalagi selama ini Indonesia sangat tergantung kepada pasokan gandum dunia mengingat di dalam negeri sendiri nyaris tidak ada pasokan biji gandum. Bahkan selama bulan Ramadhan pun harga tepung terigu premium nyaris tidak mengalami kenaikan. Presiden Rusia Vladimir Putin mengeluarkan kebijakan larangan ekspor gandum pada 15 Agustus lalu yang berlaku hingga akhir Desember 2010. dikhawatirkan ketersediaan tepung terigu (tepung gandum) di pasar dunia pada tahun 2010 ini akan semakin ketat sebagai dampak langsung dari berkurangnya pasokan gandum. harga gandum di pasar berjangka Chicago (Chicago Board of Trade/CBOT) pun melonjak hingga mencapai level tertinggi dalam dua tahun terakhir. mengatakan kenaikan harga gandum dunia itu dipastikan akan mengakibatkan kenaikan harga tepung terigu yang merupakan produk turunan utama dari industri penggilingan gandum. khususnya untuk tepung terigu low protein. 2 - 2010 . Padahal selama ini Rusia dikenal sebagai negara pengekspor biji gandum terbesar ketiga di dunia. Tanaman Gandum. “Kenaikan harga tepung terigu itu sudah dirasakan dalam beberapa pekan terakhir ini. sedangkan volume biji gandum yang diperdagangan di pasar internasional rata-rata mencapai 100 juta ton per tahun. Sedangkan untuk tepung terigu high protein harganya cukup stabil. Sebagai konsekuensi logis dari liberalisasi perdagangan dan globalisasi.” kata Franky. Hal itu terjadi menyusul dihentikannya ekspor gandum oleh otoritas Rusia sebagai upaya untuk memperkuat ketahanan pangan negerinya pasca kebakaran hebat yang melanda negara itu belum lama ini. namun konsumsi tepung terigu Indonesia 30 • Media Industri • No.

tambah Franky. Namun dengan terjadinya pengurangan pasokan gandum di pasar dunia akibat distopnya ekspor gandum Rusia itu. roti. wafers. cake. Menurut Franky.352 575. dan roti Eropa. kini telah membengkak menjadi 14 pabrik. “Kadar protein dalam tepung terigu sangat erat hubungannya dengan gluten dan sangat menentukan kualitas akhir dari makanan yang dibuat dari tepung terigu seperti roti. PT Indofood Sukses Makmur Tbk (Bogasari) PT Eastern Pearl Flour Mill PT Sriboga Ratu Raya PT Panganmas Inti Persada Pundi Kencana Terigu Impor Total dibandingkan konsumsi tepung terigu pada semester I 2009. 5. baik roti manis maupun roti tawar. Menurut Franky. donut.548. khususnya untuk gandum low protein terus merangkak naik bersamaan dengan semakin ketatnya pasokan gandum di pasar dunia. cookies.3 juta ton setara gandum. Belum lagi masih ada tiga pabrik tepung terigu baru yang akan segera beroperasi dalam waktu dekat ini.998 3. Namun demikian volume impor gandum dari Rusia itu tidak begitu besar dan umumnya merupakan gandum low protein. kata Franky.147 127.486 219. disamping pasokan tepung terigu dari industri tepung terigu domestik sendiri. konsumsi tepung terigu nasional selama tahun 2010 diperkirakan mencapai 6 juta ton setara gandum atau mengalami kenaikan sebesar 13. Kenaikan konsumsi tersebut terutama karena tumbuhnya permintaan tepung terigu dari masyarakat maupun dari industri pengguna tepung terigu seperti industri biskuit. mie ekonomis. cookies.000 ton per bulan itu sebagian besar juga merupakan tepung terigu low protein yang banyak digunakan oleh industri biskuit.000 ton per bulan. namun seberapa besar kemampuan India dalam mengekspor gandum low protein? Selain itu. Bermunculannya industri tepung terigu dan masuknya tepung terigu impor telah memberikan keleluasaan pasokan tepung terigu bagi industri pengguna tepung terigu.898 444. donut dll. karena memang negara pemasok lainnya pun sedang mengalami penurunan produksi.833 392.810 167. selama ini mengimpor gandum dari banyak negara termasuk dari Rusia.042 73. crackers. 6. martabak. pastry. impor tepung terigu dari luar negeri pun masuk cukup leluasa dengan volume mencapai 40. Indonesia. Pabrik tepung terigu yang pada tahun 1990-an masih berjumlah lima pabrik. pastry. Nama Perusahaan Volume Penjualan Tahun 2008 (Ton) 2.529 3.836 5.232. harga gandum dunia. begitu pula sebaliknya.719 0 519. Mengetatnya pasokan gandum low protein di pasar dunia akhir-akhir ini. khususnya dari Rusia telah mengakibatkan terjadinya kenaikan harga gandum maupun tepung terigu low protein internasional. roti. 4. pasokan gandum dari Rusia ini tidak dapat digantikan oleh pasokan gandum dari negara lain.095. Semakin tinggi kadar protein semakin tinggi pula kandungan glutennya.Ekonomi & Bisnis pada tahun 2010 diperkirakan tetap mengalami kenaikan. 2.” tutur Franky. bakery dan kue sejalan dengan masuknya sejumlah industri tepung terigu baru. Gluten sendiri adalah suatu zat pada tepung terigu yang bersifat elastis dan kenyal. Hal itu juga telah mengakibatkan terjadinya No. harganya pun masih akan mengalami kenaikan sesuai dengan hukum supply demand. Selain itu. mie instan. Dalam dua tahun terakhir ini terdapat sejumlah investasi baru maupun perluasan kapasitas industri pengguna tepung terigu di Indonesia seperti industri biskuit. “Inilah yang mendongkrak konsumsi tepung terigu di dalam negeri selama ini. Kendati demikian. wafers. atau cake. Produksi tepung terigu low protein PT Indofood Sukses Makmur Tbk sendiri rata-rata mencapai 30% dari total produksi tepung terigu perusahaan itu yang ratarata mencapai 3 juta ton setara gandum per tahun. maka dipastikan negara-negara yang selama ini menggunakan gandum low protein akan berebut mengimpor dari India. Sebaliknya tepung terigu dengan kadar protein tinggi biasanya lebih banyak digunakan oleh industri roti.45 juta ton setara gandum yang berarti telah terjadi kenaikan sebesar 9% Penjualan Tepung Terigu anggota aPTINDo dan Impor Tahun 2008-2009 No. konsumsi tepung terigu nasional telah mencapai 2.21% dibandingkan konsumsi tepung terigu tahun 2009 yang mencapai 5.088 Sumber: APTINDO Volumen Penjualan Tahun 2009 (Ton) 2. 2 - 2010 • Media Industri • 31 . Selebihnya sebanyak 70% merupakan tepung terigu premium atau high protein.300. bakery dan lainlain. mi instan. mie. Ada kabar bahwa India akan membuka keran ekspor gandumnya. pound cake. gorengan.786 1. pasokan tepung terigu impor yang volumenya rata-rata mencapai 40. 3. brownies.” kata Franky Selama semester I 2010 saja.

kenaikan harga tepung terigu low protein diperkirakan akan terus berlangsung pada waktuwaktu mendatang seiring dengan semakin ketatnya pasokan gandum low protein di pasar dunia. Dalam hal ini kenaikan harga gandum telah turut mengakibatkan kenaikan harga jagung di pasar dunia. Franky mengatakan kenaikan harga gandum dunia itu juga dapat berdampak kepada industri pakan ternak. “Bahkan kami perkirakan harga tepung terigu low protein ini akan mampu melampaui harga tepung terigu premium. Kalau kami yang menentukan harga tetntu kami bisa dituduh melakukan monopoli atau kartel sehingga dapat mendorong Komisi Pengawas Persaingan Usaha (KPPU) untuk melakukan penyelidikan.000/sak. kami tidak bisa menjamin tidak akan terjadi kenaikan harga. Harga tepung terigu low protein dalam beberapa pekan terakhir ini telah mengalami kenaikan beberapa kali. Misalnya. para eksportir tepung terigu low protein itu di negara asalnya kini sudah mulai menghentikan pasokannya ke Indonesia karena alasan ketatnya pasokan gandum dan lonjakan harga. Celakanya. Sebab. mi 32 • Media Industri • No. Franky mengatakan.” demikian Franky. Tidak hanya itu.” tutur Franky. kenaikan harga biji gandum di pasar dunia pun biasanya membawa dampak ikutan terhadap komoditi biji-bijian lainnya seperti jagung dan kedelai. pasokan tepung terigu low protein impor (khususnya dari Turki) kini sudah mulai menghilang dari pasar.” kata Franky.000 per sak (25 kg) sudah beberapa kali naik menjadi Rp 100. Selain berdampak terhadap industri pangan di dalam negeri. “Dalam dua bulan terakhir ini harga jagung telah meningkat sebesar US$ 20 per ton sebagai dampak dari kenaikan harga gandum. kami memang tidak bisa menentukan harga mengingat harga itu dibentuk oleh mekanisme pasar melalui kekuatan supply dan demand. Franky mengatakan sebagai perusahaan swasta yang profesional dan terbuka (listed) PT Indofood Sukses Makmur Tbk. industri penggilingan gandum selain menghasilkan tepung terigu juga menghasilkan produk samping berupa dedak gandum yang disebut bran dan pollard. Industri pengguna tepung terigu di dalam negeri yang selama ini menggunakan tepung terigu low protein impor (dari Turki) pun kelimpungan. Sebab. khususnya pakan untuk ternak unggas. untuk tepung terigu low protein merek Kunci Biru produksi PT Indofood Sukses Makmur Tbk yang semula dijual dengan harga Rp 95. Kondisi tersebut tentu saja sangat merugikan industri pengguna tepung terigu di dalam negeri. Apalagi kini pangsa pasar yang dikuasai perusahaan kami semakin menurun dari sekitar 70% pada akhir dekade 1990-an menjadi sekitar 55% pada tahun 2010 ini. tidak bisa menjamin tidak akan ada kenaikan harga tepung terigu. Masalahnya.000/sak. Kedua produk samping itu umumnya digunakan sebagai bahan baku pakan ternak. 2 - 2010 . Padahal jagung sendiri selama ini banyak digunakan sebagai komponen utama untuk pembuatan pakan ternak. “Sebagai perusahaan swasta yang professional dan terbuka. Dengan naiknya harga gandum maka secara otomatis harga bran dan pollard untuk industri pakan ternak pun akan mengalami kenaikan. kemudian menjadi Rp 105.Ekonomi & Bisnis kenaikan harga tepung terigu low protein di pasar domestik. Terkait dengan pernyataan pemerintah yang menjamin bahwa harga tepung terigu di pasar domestik tidak akan mengalami kenaikan walaupun harga gandum dunia naik.

9 miliar. Tujuh produsen gula itu mengajukan permohonan untuk mengikuti restrukturisasi permesinan industri gula tahun anggaran 2010 dengan nilai investasi Rp 397. Sedangkan tingkat produksi industri gula nasional saat ini baru mencapai 3. dan boiler. salah satunya untuk pabrik gula hingga 10. Padahal. peralatan industri gula.” katanya di sela acara kunjungan ke pabrik PT Barata Indonesia di Gresik. Dengan fasilitas yang ada. Mesin dan peralatan yang diproduksi Barata dan BBI ini dibutuhkan dalam pelaksanaan revitalisasi industri gula maupun pemeliharaannya. selain untuk industri di sektor agro lainnya. September lalu. Barata Indonesia dan BBI merupakan industri barang modal (permesinan/ peralatan) nasional yang harus terus dikembangkan. Hingga pendaftaran calon peserta ditutup pada 31 Agustus lalu. Program restrukturisasi permesinan industri gula telah dilakukan sejak tahun 2009.15 juta ton. dan peralatan industri semen.000 ton/hari. pintu air. Kementerian Perindustrian menargetkan keikutsertaan 18 pabrik gula milik pemerintah dan swasta dalam program tersebut.09%. Kementerian Perindustrian memberikan fasilitas subsidi bunga untuk pabrik gula yang mengganti atau memperbaiki mesin dan peralatannya agar bisa lebih efisien dan tingkat produktivitasnya meningkat. Program ini telah menjadi salah satu program utama Kabinet Indonesia Bersatu Jilid II. dalam program revitalisasi industri gula nasional.3 miliar dan proyeksi nilai bantuan sebelum verifikasi Rp 32. sehubungan dengan revitalisasi industri gula. maka kebutuhan gula mencapai 5. pemerintah berharap Barata Indonesia dan BBI bisa meningkatkan kemampuan produksinya di bidang foundry. khususnya untuk pabrik gula. Selain itu. Batara dan BBI akan terus dikembangkan agar terus membangun dan mengembangkan industri gula. dan peningkatan efisiensi energi uap 0. Perusahaan yang mendapatkan bantuan pendanaan dari Kementerian Perindustrian itu antara lain adalah PT Barata Indonesia dan PT Boma Bisma Indra (BBI). diperlukan peningkatan produktivitas pabrik gula yang telah ada dan penambahan sedikitnya 20 pabrik gula baru. mengatakan. Apalagi sejak didirikan. Menteri Perindustrian MS Hidayat. dan pertambangan. Untuk itu. 2 - 2010 • Media Industri • 33 . Rendahnya produksi gula nasional antara lain disebabkan oleh rendahnya produktivitas pabrik gula-pabrik gula di dalam negeri.” katanya No.2%. sebanyak 30 pabrik gula ikut sebagai peserta. Program ini telah memberikan dampak positif bagi produktivitas pabrik gula peserta program itu karena dari hasil monitoring yang dilakukan Kementerian Perindustrian. mengakibatkan produktivitas gula yang dihasilkannya kurang maksimal. peningkatan efektivitas giling sebesar 1. untuk menutupi defisit kebutuhan gula nasional serta mencapai swasembada gula pada 2014. Batara dan BBI memang untuk mendukung industri gula. dan konstruksi. sehingga sebagian besar mesin dan peralatan yang masuk kelompok perlengkapan tetap itu sudah mampu diproduksi di dalam negeri. tidak mudah kita mengharapkan adanya industri baru di sektor mesin dan peralatan. diketahui adanya peningkatan kapasitas eksklusif sebesar 1. Kebutuhan gula konsumsi nasional diperkirakan terus meningkat. maka Barata juga menggarap proyek rekayasa/rancang bangun. pengadaan.52%. pengelasan. Untuk tahun anggaran 2010.Ekonomi & Bisnis Revitalisasi Industri Gula Pemerintah Bantu Industri Pendukung Pabrik Gula I ndonesia masih membutuhkan peningkatan produksi gula untuk memenuhi kebutuhan nasional terhadap komoditas tersebut. Direktur Utama Barata Indonesia R Agus H Purwono mengatakan. kapal. Kita juga memproduksi peralatan untuk pembangkit listrik. otomotif. Barata Indonesia memproduksi perlengkapan industri dan komponen. turbin air murni. di mana pada tahun 2014 dengan jumlah penduduk mencapai 245 juta orang. Kondisi pabrik gula dengan mesin-mesin yang telah berusia lanjut. Untuk meningkatkan produksi gula di dalam negeri. “Namun. sehingga masih defisit 2. pada tahun itu. Melalui program tersebut. hanya tujuh pabrik gula yang mengajukan permohonan keikutsertaan dalam program revitalisasi pabrik gula.7 juta ton. Jawa Timur. Selain memberikan bantuan kepada pabrik gula. Hal ini dilakukan karena produksi gula di dalam negeri setiap tahunnya tidak mampu memenuhi kebutuhan nasional.54 juta ton. industri gula. Kementerian Perindustrian juga memberikan bantuan kepada perusahaan permesinan dalam negeri pendukung pabrik gula. pemerintah melalui Kementerian Perindustrian telah meluncurkan program revitalisasi industri gula. Barata juga memproduksi produk foundry seperti komponen kereta api. “Pada situasi perekonomian seperti saat ini.

maka penguasaan saham juga dapat dilakukan oleh pemerintah daerah (provinsi Sumut). Secara umum usulan-usulan itu terbagi ke dalam dua kelompok besar. 2 - 2010 MW. Inalum berbagai usulan setelah berjalan selama 30 tahun sejak pertama beroperasi tahun 1982.Ekonomi & Bisnis Kontrak Kerjasama Inalum Kegiatan di PT. Ketua Tim Negosiasi dan wakil pemerintah Republik Indonesia dalam perundingan pendirian Inalum di era tahun 1970-an (1973-1975). pemerintah memperpanjang kerjasama itu namun pemerintah harus menjadi pemegang saham mayoritas.000 orang dan mengekspor 60% produksi alumunium ingotnya ke Jepang. Jika pemerintah pusat tidak memiliki dana yang cukup. sedangkan sisanya sebanyak 41. PT Inalum kini mengoperasikan dua fasilitas utama. dan selebihnya 40% dijual di pasar dalam negeri. sejumlah usulan pun bermunculan. pejabat pemerintah pusat maupun daerah. Perusahaan berstatus PMA tersebut kini mempekerjakan sekitar 2. keputusan mengenai diteruskan atau tidaknya kontrak kerjasama itu akan ditetapkan paling lambat tiga tahun sebelumnya. yaitu memperpanjang kontrak kerjasama itu. yaitu tanggal 31 Oktober 2010. kontrak kerjasama Indonesia-jepang di perusahaan patungan pt Indonesia asaham alumunium (Inalum) akan berakhir pada tanggal 31 oktober 2013.000 ton per tahun dan Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) Asahan II yang terdiri dari PLTA Siguragura dan PLTA Tangga dengan total pembangkitan sebesar 604 34 • Media Industri • No. . kita tentunya sudah tahu S esuai kesepakatan kedua belah pihak di dalam Master Agreement Proyek Asahan yang ditandatangani tanggal 7 Juli 1975 di Tokyo.R. BUMN/BUMD atau swasta Indonesia. Soehoed (91 tahun) menyarankan pemerintah Republik Indonesia untuk lebih memilih opsi kedua. Menteri Perindustrian Republik Indonesia periode 1978-1983 dan Ketua Otorita Asahan periode 1976-1999 itu menilai perpanjangan kontrak kerjasama Indonesia-Jepang di PT Inalum dilihat dari berbagai sudut pandang kepentingan bangsa dan negara Indonesia akan lebih menguntungkan ketimbang opsi pertama. Usulan tersebut datang dari berbagai kalangan. Usulan pertama. pemerintah menghentikan kontrak kerjasama itu dan mengambil alih seluruh saham PT Inalum. sebagian besar saham PT Inalum. “Selama tiga puluh tahun kerjasama di PT Inalum ini.12% dikuasai oleh pemerintah Indonesia.88% dikuasai oleh konsorsium 12 perusahaan Jepang yang tergabung dalam sebuah konsorsium NAA (Nippon Asahan Alumunium). yaitu sebanyak 58. Terkait dengan akan berakhirnya masa kontrak kerjasama Indonesia-Jepang dalam proyek Asahan itu. Usulan kedua. Jepang. yaitu pabrik peleburan alumunium (PPA) dengan kapasitas produksi 250. pelaku usaha. Saat ini. Menjelang berakhirnya kontrak kerjasama tersebut. A. mulai dari kalangan masyarakat awam.

PT Inalum sendiri memiliki hak untuk merundingkan perpanjangan periode operasi PPA selambat-lambatnya tiga tahun sebelum tanggal berakhirnya periode operasi. Sementara itu. Sebab.” kata Soehoed. Namun sejak tahun 2004 kinerja PT Inalum mulai menunjukkan perbaikan diantaranya produksi meningkat melebihi kapasitas terpasang 225.” kata Effendi. membayar pajak perusahaan rata-rata US$ 42 juta per tahun. mendukung sekitar 100 industri hulu dan hilir dalam negeri. kalau pemerintah atau BUMN/BUMD/swasta Indonesia memiliki cukup dana untuk membeli PT Inalum.1 miliar pada tahun 2004. kita perlu menambah saham sebesar 10% agar pihak Indonesia menjadi pemegang saham mayoritas. dan menjadi US$ 72 juta pada akhir tahun fiskal 2009. Ini penting agar Indonesia bisa mengendalikan PT Inalum.000 ton per tahun. penyediaan lapangan kerja dan alih teknologi serta pemberdayaan masyarakat sekitar Proyek Asahan. Kontribusi lainnya dari PT Inalum antara lain penyaluran listrik ke PLN dan masyarakat sebesar 60 MW dalam rangka membantu kekurangan listrik di Sumatera Utara.” tegas Soehoed.000 ton per tahun. kinerja PT Inalum kurang bergitu menggembirakan.000 ton per tahun. tahun 2007 sebesar US$ 58.225 miliar pada tahun 2003 menjadi US$ 1.Ekonomi & Bisnis kekuatan dan kelemahan masing-masing (pihak Indonesia dan Jepang). dengan berakhirnya kontrak kerja sama Indonesia-Jepang di PT Inalum maka terhitung mulai tanggal 1 Nopember 2013 (setelah 30 tahun beroperasi secara komersial) PLTA Asahan II (PLTA Siguragura dan PLTA Tangga) secara otomatis menjadi milik pemerintah Indonesia dengan membayar ganti rugi sebesar nilai buku saat itu. 2 - 2010 • Media Industri • 35 . “Kalau memang ingin memiliki pabrik peleburan alumunium (PPA). Menurut Soehoed. tinggal para perunding kita yang harus pandai-pandai bernegosiasi dalam membuat perjanjian baru yang lebih menguntungkan bagi pihak Indonesia. kalau kita ambil alih dan kontrak kerjasamanya distop. Namun menurut Soehoed. mi No. perluasan dan inovasi.3 juta. pemerintah RI wajib membayar nilai buku PLTA dan mensuplai listrik dari PLTA untuk PPA ‘at cost’. Kumulatif defisit sampai dengan tahun 2003 mencapai sekitar US$ 1. namun harus dengan alasan yang kuat dengan mempertimbangkan kemanfaatan proyek dari mulai konstruksi.000 ton per tahun menjadi 250. Ketua Otorita Asahan Effendi Sirait mengatakan berdasarkan Master Agreement Proyek Asahan tahun 1975. Usulan perpanjangan harus disertai dengan investasi baru yang signifikan jumlahnya dalam rangka inovasi dan/atau ekspansi smelter.000 ton per tahun dengan nilai investasi sebesar US$ 367 juta. Selain itu. penerimaan devisa dari ekspor.2 miliar.” tutur Soehoed. “Sesuai dengan Long Term Projection (LTP) yang disusun oleh direksi PT Inalum. perusahaan juga mulai mampu membayar pajak perusahaan pada tahun 2006 sebesar US$ 2.000 ton per tahun.6 juta sampai dengan tahun 2013. Soehoed mengingatkan dalam Master Agreement Proyek Asahan terdapat klausul bahwa kalau pihak Jepang ingin meneruskan proyek kerjasama itu maka pihak Jepang harus melakukan peningkatan kapasitas produksi PPA menjadi 360. Apabila pemerintah RI menerima usul perpanjangan PPA. Pihak konsorsium Jepang sendiri pada bulan Mei 2010 lalu telah mengajukan permohonan perpanjangan kontrak kepada pemerintah melalui Otorita Asahan dengan janji untuk meningkatkan kapasitas produksi PPA dari 250. tahun 2008 sebesar US$ 36. maka ke depan perusahaan diharapkan akan dapat membukukan keuntungan tahunan rata-rata US$ 100. maka kita akan memiliki banyak kewajiban yang harus dipenuhi khususnya menyangkut kewajiban pembayaran aset-aset PT Inalum yang jumlahnya cukup besar. dari pada dana itu dipakai untuk membayar atau menalangi perusahaan asing (PT Inalum).272 juta dimana di dalamnya terdapat cash balance sebesar US$ 628 juta. sebaiknya kontrak kerjasama itu dilanjutkan saja.000 ton per tahun dari saat ini 250. Selain itu. Apabila pemerintah RI menolak usul perpanjangan maka pemerintah RI membayar nilai buku PLTA dan PPA. sebaiknya dana tersebut tidak digunakan untuk membeli PT Inalum.” kata Effendi.9 juta dan tahun 2009 sebesar US$ 40 juta. Karena itu. mengup grade teknologi PPA (retrofit) dan harus meningkatkan kapasitas pembangkitan listriknya. Pemerintah Indonesia sendiri dapat menolak usul perpanjangan operasi PT Inalum.8 juta. Perusahaan menghadapi banyak permasalahan baik internal maupun eksternal sehingga mengalami kerugian. PT Inalum pun mampu melakukan percepatan pembayaran hutang sehingga hutang yang semula US$ 898 juta pada akhir tahun 2004 menjadi tinggal US$ 122 juta pada akhir tahun 2009. akan mampu melunasi hutang tahun ini (2010).000 ton per tahun menjadi 317. Termasuk juga dalam kesepakatan itu bahwa tiga tungku yang lama harus dimutakhirkan. Perusahaan berhasil membukukan keuntungan tiap tahun sehingga akumulasi kerugian berkurang dari US$ 1. “Pemerintah Indonesia melalui Kementerian Perindustrian telah membentuk Tim Teknis yang bertugas melakukan pengkajian yang mendalam atas Proyek Asahan dan menyiapkan bahan untuk perundingan guna mengoptimalkan manfaat Proyek Asahan bagi kepentingan Indonesia. akan mempunyai nilai buku total asset sebesar US$ 1. “Kita harus tetap pada kesepakatan di dalam Master Agreement untuk meningkatkan kapasitas produksi PPA menjadi 360. rencana tambahan investasi Jepang itu lebih rendah dari kesepakatan di dalam Master Agreement Proyek Asahan dimana kapasitas produksi PPA akan ditingkatkan menjadi 360. sebaiknya dana itu dipakai untuk membangun PPA baru dengan teknologi yang lebih mutakhir. Effendi mengatakan selama dua dekade sejak beroperasi tahun 1982 sampai tahun 2003.

Djoko Widodo. meningkatkan peran Solo Technopark. 2 - 2010 Dalam upaya mendukung pengembangan Surakarta Centre of Technology (Solo Technopark). Rencananya tahun depan. mengharapkan dalam 36 • Media Industri • No. diharapkan dapat terjalin kemitraan. dan handicraft saja. atau strategi bisnis yang dapat dikelola bersama Dalam hal materi pengajaran. Kemenperin rencananya juga akan menggandeng Universitas Setya Budi (USB). Desain Tampak Muka pengembangan Solo Technopark . melainkan diperluas juga pada bidang informasi teknologi. mengadakan kegiatan pendampingan di daerah tersebut. Ditjen Industri Kecil dan Menengah (IKM) akan bekerjasama dengan Ditjen Industri Alat Transportasi dan Telematika (IATT) Kemenperin. maka selama dua tahun terakhir. Pengalaman kedua pihak yang biasa bekerjasama dengan industri besar di bidang otomotif. tidak hanya di bidang industri komponen otomotif. Apalagi USB baru saja memperoleh sertifikat ISO 9000. khususnya dikaitkan dengan keberadaan USB di wilayah Surakarta. Sementara guna mendukung pengembangan ekonomi kreatif dan juga lebih meningkatkan nilai tambah Kota Surakarta sebagai salah satu kota budaya.Ekonomi & Bisnis Kemenperin DuKung pengembangan SOlO TECHNOPARK A gar peningkatan peran Solo Technopark itu bisa segera terealisasi. pembangunan Solo Technopark baru terealisasi sebanyak 30 persen. dan Walikota Solo. di bidang pengajaran. garmen. Ditjen IKM akan memfasilitasi bidang kewirausahaan. dan Ditjen IATT akan bergerak di bidang industri komponen otomotif. guna mencari tenaga pengajar yang sudah memahami mengenai industri komponen. Kementerian Perindustrian akan bekerjasama.

tidak seluruhnya dimanfaatkan untuk proyek bisnis. akan selesai pembangunan dua unit gedung di area tersebut. “Mereka akan bekerjasama dalam grup atau kelompok kerja dan nantinya kerjasama diharapkan mampu diserap juga industri yang sudah mapan (established). juga akan dibangun jaringan komunikasi menggunakan serat optik. Area Solotechnopark akan dibangun jaringan komunikasi yang menggunakan serat optik No. pihaknya juga bermitra dengan Akademi Teknik Mesin Industri (ATMI) dengan harapan dapat memperoleh bantuan teknis dan proses pembelajaran di lapangan.” paparnya. “Artinya akan ada kelompok khusus pembuat knalpot. “Karena keterbatasan dana terutama dalam bentuk modal awal. Khusus yang berkaitan dengan upaya mencapai standar yang diajarkan melalui lembaga pendidikan. jalan bebas hambatan. Dengan investasi senilai Rp 204 miliar untuk seluruh proyek tersebut. sehingga menggunakan Badan Layanan Usaha Daerah (BLUD). mi Fiber Optic. sehingga pada akhirnya mereka telah mulai diajari untuk memulai bisnis dalam skala sederhana. Nantinya dari luas total area wilayah 8 ha. melainkan hanya 3 ha. nantinya akan mencoba merakit atau memproduksi komponen seperti knalpot. Sementara guna memberi nilai tambah kepada lulusan Sekolah Menengah Kejuruan (SMK). dan juga lembaga dari Korea dan Singapura. dan proses produksi para pengusaha yang nantinya akan mengisi kawasan industrial and commercial zone di wilayah Surakarta Technopark ini. Diharapkan para UKM yang akan masuk ke kawasan technopark tersebut. otomotif. dan handicraft. sampai yang sudah menjadi industri rumahan. dan juga akan dilengkapi dengan sarana pameran/ekshibisi. proyek ini segera dapat selesai pembangunannya. diharapkan dapat menjadi salah satu modal pendukung pengembangan industri kreatif di wilayah Surakarta. diharapkan mereka dapat memanfaatkan teaching factory yang juga akan dilengkapi peralatan khusus. kami juga bekerjasama dengan lembaga asing seperti GTZ Jerman. Mereka akan bekerjasama dalam grup atau kelompok kerja dan nantinya. karena pasarnya sudah terbentuk. melalui kerjasama dengan produsen otomotif nasional seperti Kanzen Motor Indonesia. kata Djoko.” tandas Djoko Widodo. 2 - 2010 • Media Industri • 37 . selain itu ada kelompok lainnya pembuat jok (tempat duduk di kendaraan). Minimal dalam waktu singkat. Manajemen yang nantinya menangani proyek tersebut diharapkan tidak membebani APBD. roda.Ekonomi & Bisnis dua tahun ke depan. dan komponen lainnya. Selama ini. hasil kerjasama tersebut diharapkan mampu diserap oleh industri yang sudah mapan (established). sehingga diperkirakan dapat menampung sekitar 200 pengusaha yang akan bergerak di bidang garmen. Rencananya daerah ini selain berisi kawasan atau zona industri yang dilengkapi dengan sarana riset dan pengembangan (R&D). maka proyek yang berlokasi di wilayah Solo Timur dengan luas 8 ha tersebut belum dapat terealisasi seluruhnya. Mereka juga tidak perlu khawatir kekurangan modal. atau produsen otomotif lainnya di tanah air. sudah bekerjasama dengan Lembaga Pembiayaan Ekspor Indonesia (LPEI).

Kini UPT Logam Tegal sudah berubah menjadi Pusat Pelayanan dan Informasi Teknologi (PPIT) yang didirikan tahun 2000.541 unit usaha industri logam. perkapalan. 2 - 2010 . dan dari yang manual sampai produksi mesin otomatis seperti Computerized Numerical Control (CNC). komponen kapal. para karyawan pabrik gula berinisiatif memproduksi sendiri suku cadang sesuai kebutuhan. Selain itu. Sedang mesin dan peralatan yang digunakan meliputi mesin perkakas logam dan pengecoran. sebagai hasil komersialisasi dari pemanfaatan PPIT. pompa air. dan industri hasil rekayasa inovatif. diperlihatkan berbagai alat mesin pertanian yang sudah dapat diaplikasikan. Sejarah industri kecil dan menengah (IKM) logam di Tegal sudah dimulai sejak berabad-abad yang lalu bersamaan dengan hadirnya industri pabrik gula milik pemerintah Hindia Belanda di wilayah Tegal dan daerah sekitarnya. digunakan bahan logam baru. dengan nilai investasi mencapai Rp109 miliar dan nilai produksi Rp114 miliar. Prasarana teknologi yang dimiliki PPIT dan laboratorium uji banyak dibantu oleh Kementerian Perindustrian. alat berat. kedua belah pihak sepakat saling memanfaatkan kemampuan di bidang industri kecil logam dengan alat-alat industri pertanian (alsintan). mulai dari yang sederhana dan manual. hydran. Jateng. Adapun teknologi yang diterapkan bervariasi. karena wilayah yang terletak di pesisir utara bagian barat Provinsi Jawa Tengah itu. yang saat ini memiliki 12 unit usaha di berbagai bidang industri. Saat memaparkan beberapa hasil produknya di Pusat Pelayanan dan Inovasi Teknologi (PPIT) Tegal. sementara untuk produk yang memerlukan spesifikasi khusus seperti komponen otomotif/mesin dan alat berat. Dalam pertemuan lintas sektoral yang diadakan oleh Disperindag Kabupaten Tegal dengan Dinas Pertanian Tegal. berbagai jenis komponen otomotif. perlengkapan perumahan dan alat kedokteran/kesehatan. Pasca kemerdekaan. semi machinal. Untuk beberapa jenis produk akhir. penghancur sampah. baik untuk ferro ataupun non ferro. Mengingat pemerintah Hindia Belanda melarang impor suku cadang pabrik gula. Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia (LIPI). khususnya ketika kondisi perekonomian nasional membaik antara tahun 1970-1997 industri logam Tegal berkembang dengan pesat. Ketika itu pabrik gula membutuhkan cadangan suku cadang operasionalisasi pabrik secara berkala. Kabid Perindustrian Disperindag Kabupaten Tegal. memiliki 7. Saat ini mereka berkonsentrasi pada pembuatan produk akhir peralatan rumah tangga dan peralatan pertanian. alat berat. Dasuki mengatakan berbagai hasil teknologi yang segera dikomersilkan di antaranya engine (mesin) yang merupakan 38 • Media Industri • No.” kata Direktur Industri Logam dan Elektronika Ditjen Industri Kecil dan Menengah (IKM)) Kemenperin Putjuk Arif Dibjono. Mereka menggunakan bahan baku bervariasi. mulai dari produksi komponen otomotif. full machinery. dengan tujuaan meningkatkan kompetensi daya saing industri kecil dan menengah di Kabupaten Tegal. perkokoh Klaster Tegal kini semakin memperkokoh klaster industri. sementara ketersediaan pasokan suku cadang terbatas. dan juga teknologi maju. mereka menggunakan bahan sisa atau barang bekas. yang pemanfaatannya juga dirasakan oleh industri pertanian. serta Yayasan Dharma Bakti Astra.Ekonomi & Bisnis PPIT Logam Tegal Produksi Traktor Tangan Juga Memasok Komponen Alat Berat kepada Astra Grup S alah satu potensi yang dimiliki Kabupaten Tegal adalah industri permesinan logam. “Industri permesinan logam Tegal termasuk salah satu contoh kegiatan IKM yang tidak mengenal masa krisis. mereka juga menghasilkan komponen traktor tangan. Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi (BPPT). sampai produk komponen.

mereka bergerak melalui penelitian dan prototype produk yang diaplikasikan dalam skala perusahaan. Mesin tersebut kini sudah mulai digunakan oleh PT Inka dan Ghea yang rencananya akan menjadi prototype alat angkut di pedesaan. PPIT yang juga membantu penguatan struktur industri pertanian. sanggup berkompetisi PPIT juga bekerjasama dengan pengusaha setempat. Traktor produksi PPIT tidak begitu dicari di Jawa. “Dengan harga per unit Rp15 juta. lebih mengarahkan pada pelayanan bidang rancang bangun yang disesuaikan dengan rancang bangun program yang ditetapkan. Wilayah ini juga mampu membuat komponen yang dibutuhkan untuk perlengkapan kesehatan. Saat ini di wilayah Tegal saja terdapat 2. Apalagi tingkat kandungan lokal dalam negeri (TKDN)-nya sudah mencapai 78%. peralatan ini lebih murah dibanding traktor merek Kubota. Yanmar. banyak membutuhkan genset. dengan kemampuan mencapai 10 ribu watt. Staf Ahli Menperin Fauzi Aziz menyatakan. Selain itu. yang memberi jasa layanan kepada IKM bidang keteknikan. Semua hasil tersebut masuk dalam kategori Riset Hasil Unggulan Nasional (Rusnas). sehingga standar produk yang dihasilkan sama dengan standar produk buatan RRT. yakni genset yang rencananya masih akan dikemas dalam produksi prakomersial. Karena itu dirinya mengharapkan pembelian produk bahan baku komponen tersebut dapat difasilitasi baik oleh Pemda setempat ataupun PPIT. dengan rencana harga jual senilai Rp16 juta per unit. Termasuk kompetensi Tegal adalah menghasilkan komponen yang dipasok untuk kebutuhan otomotif dan produk elektronik. dan Kubota. sehingga komponen yang diimpor tinggal bearing dari Jepang. Kebanyakan yang akan menggunakannya adalah industri kecil rumah tangga seperti industri pengolahan makanan dan juga industri pengolahan kayu. namun diupayakan agar tenaga operator yang mengerjakannya adalah tenaga operator yang terlatih dan pada akhir ya diharapn kan mampu meningkatkan kepercayaan industri besar sebagai mitra kerjanya. Wilayah kabupaten Tegal menghasilkan komponen alat-alat besar. Melalui fungsi UPT (unit pelayanan teknis). Pemda Tegal sudah berkomitmen membeli peralatan ini untuk dipergunakan di 18 Puskesmas setempat. Pemkab Tegal juga sudah berkomitmen membeli 23 unit genset tahun ini. 2 - 2010 • Media Industri • 39 . Tahun ini juga perusahaan mengharapkan dapat menyusun Standar Nasional Indonesia (SNI)-nya. berupa traktor tangan (hand tractor). juga nantinya akan mengarah pada pemanfaatan listrik untuk pedesaan. yakni alat traktor tangan (hand tractor). ada beberapa jenis plat yang tidak dapat dibeli dalam skala terbatas. yang bergerak di bidang pengolahan logam mesin. setelah mereka mengupayakan dynotest. karena petani di Jawa justru lebih fanatik menggunakan produk impor dengan merek Yanmar. Mitsubishi. Menanggapi hal itu. Selain mesin. yang diperkirakan membutuhkan sekitar 8 unit pompa diesel.Ekonomi & Bisnis hasil invensi dan perencanaan produk PPIT Tegal. padahal hal tersebut merupakan kebutuhan IKM. misalnya tempat tidur rumah sakit. karena produsen baja sekelas PT Krakatau Steel (KS) tidak mampu melayani permintaan yang skala ekonominya tidak tercapai. PPIT yang berlokasi di Lingkungan Industri Kecil (LIK) Takaru Tegal ini. Karena itu kami juga sedang menyusun peta siapa saja pihak-pihak yang akan menggunakan genset tersebut. sehingga nantinya industri kecil skala rumah tangga dapat menggunakan diesel. produksi traktor tangan yang didukung oleh 30 IKM ini. mi Traktor Tangan Buatan Dalam Negeri No. Revitalisasi UPT yang dimulai sejak tahun 2000. Potensi lainnya juga masih terbuka lebar. yang merupakan salah satu unggulan daerah Tegal. maka salah satu syarat yang harus dipenuhi adalah memenuhi persyaratan kompetensi dan presisi. Catterpillar. Nantinya produk ini akan segera memperoleh SNI. “Memang saat ini perusahaan tengah menguji produk itu. pemerintah akan memfasilitasi kebutuhan IKM yang banyak menghasilkan komponen. Rata-rata setiap bulan produksi mencapai 20 unit. Karena mulai mendapat order dari perusahaan otomotif besar di dalam negeri. juga dipasarkan sampai ke Sulsel dan NTT. dan Mitsubishi.” jelas Dasuki. Beberapa masalah yang dihadapi IKM komponen pada umumnya. ada juga alat substitusi tenaga listrik. Selain untuk mengisi kebutuhan di Tegal. terkadang kantorkantor baik pemerintah dan juga swasta. karena terkait dengan sering terjadinya pemadaman lampu. termasuk di antaranya adalah perusahaan galangan kapal. sehingga masalahnya dapat diatasi. menghasilkan produk alat–alat penunjang mesin pertanian (alsintan). yang melibatkan kerjasama dengan 12 IKM di wilayah Tegal. dan injector dari India. sehingga penggunaannya sekaligus dapat melindungi kepentingan konsumen.” katanya.600 industri kecil. untuk mensuplai perusahaan sekelas United Tractor.

2 - 2010 . perusahaan sudah memberikan perhatian khusus kepada obat-obatan herbal. Obed Fukliang mengatakan sejak pertama berdiri pada tahun 1951. PT Soho Industri Pharmasi kini berhasil menempatkan dirinya sebagai “Pioneer and Trendsetter” untuk produk natural medicine (obat-obatan alami) untuk pasar obar resep (ethical).” kata Obed. keseriusan PT SOHO Industri Pharmasi dalam menggeluti industri fitofarmaka dapat dilihat dari tingginya porsi produksi dan penjualan obat-obatan herbal.Ekonomi & Bisnis pT SOHO inDuSTri pHarmaSi K FokuS kemBaNgkaN INDUSTRI FITOFARMAKA obat-obatan herbal dengan menggunakan bahan baku utama yang berasal dari tumbuhtumbuhan asli Indonesia atau dikenal dengan sebutan industri fitofarmaka. Menurut Obed. baik di pasar obat bebas maupun di pasar ekayaan alam Indonesia yang memiliki keragaman hayati yang sangat besar berupa plasma nutfah merupakan sumber bahan baku yang sangat berharga bagi industri berbasis sumber daya alam hayati. Dengan pengalaman dan kepionirannya di industri obat-obatan herbal (natural). sebuah perusahaan farmasi nasional yang sejak beberapa tahun silam memfokuskan diri dalam memproduksi 40 • Media Industri • No. Sales Marketing Director Ethical Product PT Soho Industri Pharmasi. Kondisi itulah yang secara jeli dimanfaatkan oleh PT SOHO Industri Pharmasi. “Secara resmi PT SOHO Industri Pharmasi mulai mengembangkan obat herbal pada tahun 1996 dan pada 1998 kami lebih memfokuskan diri dalam mengembangkan produk-produk fitofarmaka. melimpahnya plasma nutfah itu menjadi keunggulan kompetitif maupun keunggulan komparatif tersendiri. Khusus bagi industri yang menggunakan bahan baku yang berasal dari tumbuh-tumbuhan seperti industri fitofarmaka. Sampai saat ini kami sudah memproduksi lebih dari 200 jenis obat-obatan oral untuk pasar obat resep (ethical) dan pasar obat bebas (Over The Counter/OTC) serta dikenal sebagai pionir dan trendsetter untuk obat herbal di pasar obat resep.

PT SOHO Industri Pharmasi dinobatkan oleh IMS sebagai the Fastest Growing Company in Ethical Market. Penjualan sebesar itu mengalami pertumbuhan cukup signifikan dibandingkan dengan penjualan pada tahun 2009 yang berada di bawah level Rp 500 miliar. Saat ini jumlah produk kami juga masih lebih rendah dari jumlah produk PT Sanbe dan PT Kalbe Farma. PT SOHO Industri Pharmasi sendiri. Di antara produk obat ethical itu. Pesaing terbesar kami saat ini adalah PT Sanbe dan PT Kalbe Farma yang berada di posisi nomor 1 dan nomor 2. “Kami sendiri memperkirakan nilai pasar obat pada tahun 2010 lebih tinggi dari perkiraan IMS.” kata Obed. memperkirakan nilai penjualan obat perusahaan itu bisa mencapai Rp 1 triliun dari target semula sebesar Rp 500 miliar. Obed mengatakan secara keseluruhan pasar obat di Indonesia terbagi ke dalam dua golongan besar. pasar obat di tanah air terus memperlihatkan pertumbuhan yang cukup signifikan dari tahun ke tahun. produk-produk obat herbal produksi PT SOHO Industri Pharmasi kini mampu menguasai pangsa pasar yang cukup dominan di pasar obat bebas. Berdasarkan data yang dilansir Indonesian Market Survey (IMS). Kami perkirakan nilai pasar obat tahun 2010 bisa mencapai Rp 37 triliun. Sementara itu. Secara keseluruhan penjualan obat herbal (produk fitofarmaka) PT SOHO Industri Pharmasi mencapai sekitar 60% dari total penjualan semua jenis obat perusahaan tersebut. Hal itu didasarkan pada No. Sejumlah produk obat herbal produksi PT SOHO Industri Pharmasi bahkan mampu menjadi market leader di pasar obat bebas. yaitu sekitar sepertiga dari produk mereka. Dengan pertumbuhan penjualan sebesar itu. kata Obed. Namun demikian PT SOHO Industri Pharmasi selama ini lebih banyak bermain di pasar obat resep (ethical) dengan komposisi penjualan sebesar 70% dan selebihnya bermain di pasar obat bebas dengan komposisi penjualan sebesar 30% dari total penjualan produk obatnya. “Kami mentargetkan pada tahun 2015 PT SOHO Industri Pharmasi mampu meningkatkan kinerjanya sehingga menjadi perusahaan industri farmasi nomor satu di Indonesia dengan pangsa pasar sebesar 10%-12%. PT SOHO Industri Pharmasi juga memproduksi obat generik dengan porsi penjualan berkisar antara 9% sampai 10% dari total penjualan. 2 - 2010 • Media Industri • 41 . yaitu pasar obat bebas (OTC) dengan pangsa pasar sebesar 45% dan pasar obat resep (ethical) dengan pangsa sebesar 55%. pada tahun 2010 nilai pasar obat di Indonesia diperkirakan mencapai Rp 35 triliun.” kata Obed. Dengan pengalaman selama puluhan tahun dan kepionirannya di industri obat. “Beberapa produk kami seperti Diapet dan Lelap berhasil menjadi pionir dan trendsetter untuk pasar obat herbal di Indonesia. Soho obat resep.” kata Obed. mi Beberapa produk Herbal PT. Demikian juga dengan produk suplemen multivitamin Curcuma Plus berhasil menjadi market leader di kelasnya dengan menguasai pangsa pasar sebesar 30%.Ekonomi & Bisnis perkembangan perekonomian nasional tahun 2010 yang lebih baik dari perkiraan semula. IMS juga menempatkan PT SOHO Industri Pharmasi sebagai perusahaan rangking 5 (versi majalah Swa rangking 3) dengan penguasaan pangsa pasar sebesar 4% di pasar obat resep dari sekitar 200 perusahaan farmasi di tanah air. Setiap tahunnya PT SOHO Industri Pharmasi rata-rata meluncurkan antara 10 sampai 15 produk baru. naik dibandingkan dengan nilai pasar obat pada tahun 2009 yang mencapai Rp 31 triliun.

79% di Bali. pada acara Wisuda 182 orang Lulusan lobalisasi di segala bidang sudah tidak bisa dihindari lagi oleh semua bangsa dan negara. MS. Globalisasi sudah mulai masuk ke Indonesia yang ditandai dengan terbukanya arus informasi. dampak langsung yang dialami adalah makin meningkatnya interaksi hubungan antar bangsa. Akibat globalisasi. arus globalisasi dapat merugikan bangsa Indonesia. tenaga kerja. penyebaran industri lebih terpusat di Pulau Jawa. 22 September 2010 G MENDORONG PERTUMBUHAN IKM DENGAN TPl Menteri Perindustrian MS Hidayat. meningkatnya ketergantungan antar negara serta meningkatnya skala persaingan global yang tidak lagi mengenal batas-batas suatu negara. meluasnya arus globalisasi merupakan tantangan bagi bangsa Indonesia karena jika tidak disikapi dengan baik. “Tantangan penyebaran pembangunan industri di luar Pulau Jawa tidak hanya terbatasnya infrastruktur. menyatakan. 42 • Media Industri • No. Kementerian Perindustrian memandang perlunya mempercepat pertumbuhan industri. Hidayat memberikan sambutan pada Sidang Senat Terbuka Gabungan STMI. 2 - 2010 . Untuk mencegah dampak negatif dari globalisasi. APP dan AKA dalam rangka wisuda program studi diploma III Ahli Madya TPL Industri di Kementerian Perindustrian. khususnya industri kecil dan menengah (IKM) di semua provinsi dan di kabupaten/kota secara merata. 3. termasuk Indonesia. baik antar negara maupun antar bangsa.3% di Maluku dan Papua serta 0. 2.41 % di Kalimantan. 0.16 % di Sulawesi. 18.37% di Sumatera.” ujar Menperin MS Hidayat.Ekonomi & Bisnis Menteri Perindustrian. Data Kementerian Perindustrian menunjukkan saat ini penyebaran industri 75% masih berada di Pulau Jawa. Menperin mengakui. barang. Saat ini. namun juga ketersediaan SDM industri yang masih perlu ditngkatkan. jasa. tidak mudah untuk meningkatkan penyebaran industri di luar Pulau Jawa. NTB dan NTT.

mi Program Diploma Tiga Tenaga Penyuluh Lapangan di Jakarta. 55 orang di Akademi Teknologi Kulit Yogyakarta dan 64 orang di Akademi Teknik Industri Makasar. khususnya IKM di luar Pulau Jawa. yakni 61 orang di Pendidikan Teknologi Kimia Industri Medan. mulai tahun 2007 Kementerian Perindustrian melaksanakan proses seleksi calon mahasiswa program beasiswa TPL angkatan I yang diawali dengan proses pengumuman dan penjaringan pelamar yang melibatkan Dinas Perindustrian kabupaten/kota seluruh Indonesia. program tpL Untuk meningkatkan penyebaran industri. Para lulusan ini nantinya akan diterjunkan ke daerah-daerah untuk menjadi penyuluh lapangan bagi industri kecil dan menengah (IKM) selama dua tahun. Pemberian beasiswa itu didasarkan Keputusan Menteri Perindustrian Nomor 19/M-IND/PER/2/2007 tentang Penyelenggaraan Program Bea Siswa Tenaga Penyuluh Lapangan (TPL) Industri Kecil dan Menengah (IKM) dan diiringi dengan keluarnya Peraturan Sekretaris Jenderal No. Sebagai tindak lanjut dari peratuanperaturan di atas. Menurut Menperin. Setelah dua tahun mereka diberikan kebebasan untuk melanjutkan kegiatannya atau memilih menjadi wirausahawan. Selain itu. maka 24% mahasiswa TPLIKM Angkatan I berasal dari kabupaten/kota di Pulau Jawa.59 orang di Sekola Tinggi Teknologi Tekstil Bandung. Secara keseluruhan. 05/SJ-IND/PER/3/2007 tentang Pedoman Teknis Penyelenggaraan Program Beasiswa Tenaga Penyuluh Lapangan Industri Kecil. Hidayat memberikan ucapan Selamat kepada salah satu wisudawan pada wisuda program studi diploma III Ahli Madya TPL Industri di Kementerian Perindustrian. Kementerian Perindustrian telah menerapkan program beasiswa kepada putra-putri terbaik di daerah untuk dididik menjadi tenaga penyuluh di unit-unit pendidikan yang berada di bawah naungan Menteri Perindustrian. Setelah mengikuti pendidikan selama tiga tahun. Dilihat persebaran berdasarkan letak geografisnya. sebanyak 182 mahasiswa Angkatan I Program Diploma-3 Tenaga Penyuluh Lapangan.Ekonomi & Bisnis Kementerian Perindustrian. Hal ini nampak jelas dalam bangun industri nasional bahwa landasan pembangunan industri adalah SDM dan Research and Development (R&D). Wisuda terhadap lulusan Angkatan I Program Diploma-3 Tenaga Penyuluh Lapangan juga dilakukan di unit-unit pendidikan masing-masing lainnya. Dalam proses selaksi ditetapkan standar minimun prestasi akademik di sekolah menengah yang cukup ketat bagi setiap pelamar agar diperoleh calon mahasiswa yang memiliki kualitas akademik yang tinggi. yang terdiri atas 60 orang dari Akademi Pimpinan Perusahaan Jakarta. 22 September lalu. 2 - 2010 • Media Industri • 43 . Pengembangan Sumber Daya Manusia (SDM) industri yang berdaya saing merupakan salah satu elemen penting untuk mencapai visi pembangunan nasional. 59 orang dari Akademi Kimia Analis Bogor dan 63 orang dari Sekolah Tinggi Manajemen Industri Jakarta. mahasiswa Angkatan I beasiswa TPL-IKM tahun 2007 berjumlah 483 orang yang berasal dari 148 kabupaten/kota di seluruh Indonesia yang tersebar di 8 unit pendidikan tinggi di lingkungan Kementerian Perindustrian. 60 orang di Akademi Teknologi Industri Padang. diwisuda secara gabungan di Aula Kementerian Perindustrian. dilakukan pemerataan proporsi gender serta pemerataan distribusi asal daerah calon mahasiswa sehingga dapat memenuhi kebutuhan tenaga TPL di tiap kabupaten/kota di Indonesia. sedangkan sebanyak 76% berasal dari kabupaten/kota di luar Pulau Jawa. MS. 22 September 2010 No.

Depok. tutur Iman. Ketua Yayasan KADIN Indonesia. enam unsur kepentingan mulai dari lembaga pemerintah. MBI sendiri sebetulnya merupakan transformasi dari wadah yang sebelumnya bernama Forum Masyarakat Batik Indonesia.’ yang diselenggarakan di Fakultas Ilmu Budaya (FIB) Universitas Indonesia. terutama kepada generasi penerus berikutnya. Jawa Barat pada awal Oktober 2010 lalu. Itulah sebabnya. enam elemen masyarakat mendeklarasikan terbentuknya Masyarakat Batik Indonesia (MBI).Ekonomi & Bisnis Masyarakat Batik Indonesia Dideklarasikan Untuk tetap menjaga dan mengembangkan batik sebagai warisan budaya tak benda Indonesia. Batik didorong agar mampu melakukan produksi yang ramah lingkungan 44 • Media Industri • No. Iman Sutjipto Umar selaku pemrakarsa Deklarasi pembentukan MBI mengatakan pembentukan MBI sangat penting mengingat batik sebagai warisan budaya masyarakat Indonesia perlu tetap dipelihara kelestariannya. 2 - 2010 . D eklarasi pembentukan MBI itu dilakukan di sela-sela seminar ‘Dinamika Pengembangan Batik Indonesia dan Pameran Batik Ikon Budaya Bangsa.

” jelas Hidayat. menyerap 792. Kini bahkan juga sudah digunakan di industri sepatu. motif. Dorong eco produk Dalam kesempatan sama. AS. Malaysia. permintaannya adalah harus eco product. Vietnam. baik dalam skala nasional dan dalam rangka kerjasama internasional. produk batik dibuat secara bersih (cleaner production) dengan menerapkan prinsip yang eko efisien (eco-efficiency). diharapkan turut bersama memajukan dan mengembangkan budaya batik warisan budaya tak benda Indonesia. yang akan diselaraskan dengan perkembangan Museum Tekstil di Tanah Abang. dan pemilihan atau pemakaian warna yang dapat lebih diterima oleh pasar. a rencananya akan dipindah ke gedung eks Residen Pekalongan. tetapi justru diharapkan mewakili keinginan memajukan dan mengembangkan budaya batik. “Peranan lembaga ini tidak akan mengambil alih peran pemerintah. nantinya akan didirikan Pusat Pengembangan Desain dan Motif di Yogyakarta. Kemenperin melalui Balai Batik juga mendorong pengembangan lebih besar lagi penggunaan pewarna alam yang ramah lingkungan. melainkan juga untuk berbagai keperluan rumah tangga. Selain itu. dan keberadaannya di sentra-sentra industri kota dan pedesaan mampu menyerap tenaga kerja cukup besar.” kata Hidayat. pengembangan desain. termasuk menjadi wadah untuk membicarakan dan merumuskan kebijakan pemeliharaan dan penjagaan budaya batik. Bahkan untuk menembus pasar dunia yang menjadi perhatian utama adalah bagaimana batik yang diproduksi itu adalah batik yang berwawasan lingkungan. pemasaran batik baik di pasar dalam negeri dan juga ekspor sudah harus mempertimbangkan peningkatan kualitas. Perkembangan batik yang marak dalam beberapa tahun terakhir ini juga telah ditunjukkan dengan akan dibangunnya Galeri Batik dalam kurun waktu antara satu sampai dua tahun ke depan. interior. lanjutnya. Jakarta. No. Jawa Timur.Ekonomi & Bisnis lembaga swadaya masyarakat dan yayasan. Karena itu mereka dianggap sebagai kompetitor oleh Indonesia. Karena itu. Kanada. sehi gga para perajin n kebanyakan menggunakan pewarna sintetis agar dapat menekan harga. Belanda. guna memadukan secara sinergis seluruh daya dan kemampuan bangsa dalam memajukan batik Indonesia. dan hal ini mengindikasikan eko produk batik sudah menjadi bagian utama dari kebutuhan busana dunia. dan Polandia telah mampu memasarkan produknya di pasar dunia.” kata Iman. terutama dalam melakukan penetrasi di pasar ekspor. juga paguyuban. termasuk juga produk elektronik. Artinya. Sementara Museum Batik di Pekalong n. batik Indonesia yang kreatif dan kaya akan motif sebagian besar telah diproduksi menggunakan pewarna alami yang sumbernya berasal dari alam Indonesia. bahan produk kerajinan dan keperluan pakaian sehari-hari. dan juga pada akhirnya harga batik dapat terjangkau masyarakat di berbagai lapisan. Hal ini merupakan keunggulan khas batik Indonesia yang dapat diterima oleh berbagai lapisan masyarakat baik di tingkat nasional maupun internasional. 2 - 2010 • Media Industri • 45 . kelompok dan perseorangan yang terlibat dan komit terhadap budaya batik Indonesia. baik dalam rangka pengembangan desain dan motif batik. DKI Jakarta. “Tantangan industri ke depan adalah menge ai isu lingkungan. Upaya tersebut tidak hanya mampu melestarikan budaya batik. termasuk dalam rangka kerjasama dengan lembaga perguruan tinggi.300 orang tenaga kerja. Thailand. “Dengan mengembangkan penggunaan pewarna alam. pengembangan batik Indonesia juga didorong. dibentuknya pusat pengkajian batik yang dikaitkan dengan wilayah Yogyakarta sebagai salah satu pusat kerajinan. Industri batik tersebar di hampir seluruh wilayah Indonesia. diharapkan akan semakin memperbesar lagi nilai tambah batik Indonesia. Kemenperin mendorong industri batik nasional agar mampu melakukan produksi yang ramah lingkungan untuk menjawab permintaan pasar global. fesyen. Dukungan iklim usaha yang kondusif serta penggunaan perangkat teknologi yang tepat dan sesuai untuk proses produksi yang bersih dan eko efisien. Dengan desain yang selalu berkembang secara dinamis. Jawa Barat. Setiap motif batik mengandung filosofi dan nilai seni yang tinggi. untuk juga membangun pusat kajian dan pengembangan batik Indonesia. Saat ini jumlah industri batik skala IKM mencapai 48. Dewasa ini apapun produknya. Nantinya MBI akan dilengkapi dengan sekretariat dan perangkat organisasi lainnya yang dibutuhkan dalam upaya pendanaan dari sumber yang sah dan tidak mengikat. tetapi juga memperkuat posisi batik Indonesia di pasar dunia. karena kebanyakan industri batik masih menggunakan pewarna buatan yang tidak ramah lingkungan. dan juga media. Bengkulu. Karena penggunaan pewarna alami memerlukan bantuan modal cukup besar. Apalagi pengakuan dunia atas batik Indonesia berpengaruh besar terhadap pasar. termasuk desain yang menarik. Bangladesh. tuturnya.S. Daerah utama industri batik tersebar di berbagai provinsi seperti Jawa Tengah. Hidayat mengatakan. Itulah sebabnya. pengamat. termasuk juga pemerhati. Dengan demikian. menjadi prioritas untuk diterapkan di IKM batik. Saat ini batik masih tergolong pada kelompok industri yang belum ramah lingkungan. Jepang. Selain itu batik kini tidak hanya digunakan untuk berbusana. Saat ini negara-negara seperti India. RRT. masyarakat. Dari seminar ini juga diharapkan lahir pemikiran dari Fakultas Ilmu Pengetahuan Budaya UI. Karena itu n diperkirakan semua konsumen di pasar global menghendaki produknya ramah lingkungan. dan juga paguyuban. dengan nilai ekspor mencapai US$ 110 juta. Yogyakarta. KADIN dan dunia usahanya. kata Hidayat. Bali. dan Jambi.300 unit usaha. Salah satu usulan atau rekomendasi yang diharapka dapat dihasilkan dari seminar n adalah. Swiss. Menteri Perindustrian M. Jerman.

Serang. 2 - 2010 . Relokasi akan dilakukan secara bertahap hingga kapasitas produksi 3 juta ton per tahun. akan merelokasi pabrik besi bajanya berkapasitas 3 juta ton per tahun ke Indonesia dengan menggandeng mitra lokal PT Gunung Garuda. Djamaludin mengatakan relokasi pabrik besi baja itu akan mengambil lokasi di Bojonagara. Perusahaan besi baja China berteknologi blast furnace yang berlokasi di provinsi Tang Shan itu saat ini memiliki kapasitas produksi total sebesar 10 juta ton per tahun. Ltd.Ekonomi & Bisnis Industri Baja CHINA AKAN RElOKASI PABRIK BAjA SENIlAI US$ 1 MIlIAR S ebuah perusahaan milik pemerintah China. Presiden Komisaris PT Gunung Garuda. Banten. Guo Feng Iron & Steel Co. Tahap pertama 46 • Media Industri • No.

Hidayat menyatakan sangat mendukung rencana Guo Feng Iron & Steel Co. mereka datang ke Indonesia dan menemui Menteri Perindustrian untuk mencari dukungan guna melakukan relokasi tersebut. merupakan perusahaan besi baja dengan teknologi yang mutakhir. jaraknya dengan daratan China relatif dekat dan stabilitas politik dan keamanannya cukup baik. Guo Feng Iron & Steel Co. Zhang Zhen. sudah lebih dahulu melakukan penjajakan ke sejumlah negara lainnya. yaitu batau bara dengan kadar kalori cukup tinggi yang sesuai dengan teknologi blast furnace. kata Djamaludin.” kata Djamaludin. sebelum datang ke Indonesia. pemerintah China meminta manajemen perusahaan untuk merelokasi pabriknya ke luar kota atau bahkan ke luar negeri. yaitu baru berusia dua tahun. tambah Djamaludin. Ltd. sebagai bentuk dukungan itu. mendapatkan lahan dan energi termasuk untuk mendapatkan pasokan batubara dan lain-lain. khususnya bijih besi dari Kalimantan Selatan. Jakarta. memiliki sumber energi berupa batubara yang cukup melimpah. Guo Feng Iron & Steel Co. Bahkan. Dengan demikian akan terjadi sinergi yang saling menguntungkan serta akan dicapai tingkat daya saing produk baja yang cukup tinggi.S. dalam pertemuan dengan delegasi Guo Feng Iron & Steel Co. Menperin M. Ltd. Ltd. itu. Hidayat di Gedung Perindustrian. Selanjutnya produk slab yang dihasilkan akan diproses lebih lanjut menjadi produk yang lebih hilir oleh PT Gunung Garuda. Menurut Ansari.S. pabrik besi baja hasil relokasi itu akan membutuhkan pasokan batubara sedikitnya 2 juta ton per tahun. Ltd.000 ton per tahun. Dengan rencana relokasi pabriknya ke Indonesia maka dapat dipastikan perusahaan tersebut akan menjadi perusahaan berteknologi termutakhir di kawasan ASEAN mengingat teknologi blast furnace sendiri masih menjadi teknologi baru di ASEAN. memiliki 10 unit mesin blast furnace yang masing-masing memiliki kapasitas produksi 800. Ltd. Untuk mendukung kegiatan operasionalnya nanti di Indonesia. Menurut Djamaludin. tahun lalu berupa Hot Rolled Coil (HRC) sebanyak 5 juta ton dan Wire Rod & Bar sebanyak 3 juta ton. Ltd. delegasi Guo Feng Iron & Steel Co. Guo Feng Iron & Steel Co..S. China.000 ton per tahun. Ltd. Sementara itu. Hidayat dalam pertemuan itu menjanjikan untuk membantu Guo Feng Iron & Steel Co. Djamaludin mengatakan perusahaan BUMN China itu lebih memilih Indonesia sebagai tempat relokasi pabriknya karena mereka menilai Indonesia memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan dengan negara calon tempat relokasi lainnya yang sudah dijajaki sebelumnya.Ekonomi & Bisnis akan direlokasi pabrik dengan kapasitas 1 juta ton per tahun senilai US$ 1 miliar. Ltd. Namun mengingat pabrik besi baja itu persis berada di tengah-tengah kota. sendiri. 2 - 2010 • Media Industri • 47 . Hasil produksi besi baja Guo Feng Iron & Steel Co.000 ton per tahun dan dua unit mesin blast furnace yang masing-masing memiliki kapasitas produksi sebesar 600. Ltd. Selain itu. diantara sekian banyak negara yang menjadi incaran mereka. belum lama ini. dalam memperoleh perizinan. Untuk itu. China merupakan pabrik besi baja yang masih relatif baru. “Indonesia dipilih karena memiliki sumber bahan baku bijih besi yang memadai. mi No. Zhang Zhen bertemu Menperin M. Dengan demikian secara keseluruhan perusahaan tersebut memiliki kapasitas produksi sekitar 10 juta ton per tahun.” kata Djamaludin usai mendampingi Chairman Guo Feng Iron & Steel Co. manajemen perusahaan mencoba menjajaki relokasi ke luar negeri. Ltd. hingga menjadi slab. yang berlokasi di provinsi Tang Shan. “Untuk kegiatan relokasi dan pengoperasian pabrik nantinya. Namun pimpinan Guo Feng Iron & Steel Co. Indonesia termasuk negara yang diminatinya. seperti Iran dan Afrika Selatan. “Karena itu. Menperin M. Di negeri asalnya. Jenis batubara yang diperlukan adalah batu bara khusus untuk kebutuhan industri baja. Ltd.” kata Ansari. perusahaan juga masih memiliki satu unit mesin blast furnace dengan kapasitas 700. bermitra dengan PT Gunung Garuda. akhirnya memilih untuk merelokasi pabriknya ke Indonesia dengan alasan yang sudah disebutkan di atas. Sekretaris Jenderal Kementerian Perindustrian Ansari Bukhari mengatakan pabrik besi baja Guo Feng Iron & Steel Co. Pabrik tersebut nantinya akan mengolah bijih besi yang ada di dalam negeri. yang dipimpinan Chairman.

sekaligus mengembangkan SDM industri dan perdagangan yang berkualitas.531 miliar. 2 - 2010 . Sementara dari sektor pakaian jadi di tahun yang sama terdapat 913 unit usaha yang menyerap 95. Kepala Dinas Perindustrian dan Perdagangan (Kadisperindag) Jateng Ichwan Sudrajat mengatakan langkah yang diambil Pemerintah Provinsi Jateng dengan membentuk Balai Pengembangan SDM dan Produk IKM itu dilakukan untuk meningkatkan nilai tambah industri garmen di wilayah Jateng.”. professional. Pemerintah Provinsi Jateng pada tahun 2008 lalu mendirikan Balai Pengembangan SDM dan Produk IKM berdasarkan Peraturan Gubernur Jateng Nomor 37 tahun 2008 tanggal 20 Juni 2008. Industri garmen di wilayah Jateng dalam beberapa tahun terakhir ini mengalami perkembangan yang cukup signifikan khususnya dengan masuknya sejumlah perusahaan garmen dari luar wilayah Jateng yang melakukan relokasi ataupun ekspansi usaha ke Jateng yang membutuhkan sumber daya manusia yang siap bekerja.964 tenaga kerja dan menghasilkan output senilai Rp 30. Hal itu mengingat selama ini sektor industri garmen Jateng telah memberikan kontribusi yang cukup besar. Data Disperindag Jateng menunjukkan pada tahun 2009 di sektor industri tekstil terdapat 718 unit usaha yang mampu menyerap 154. Menurut Ichwan.236 tenaga kerja dan menghasilkan output senilai Rp 9.35 miliar. yaitu sekitar 14% terhadap Pendapatan Asli Daerah (PAD) setempat. Balai yang kini dikelola oleh Dinas Perindustrian dan Perdagangan (Disperindag) Jateng itu sudah berhasil mencetak ribuan tenaga kerja siap kerja. Industri tekstil dan pakaian jadi merupakan sektor industri priroritas bagi Provinsi Jawa Tengah.195 orang yang disalurkan kepada 975 perusahaan garmen. dan responsif terhadap perubahan global. Pada tahun 2008 telah berhasil dilatih 1. Sejak tahun 2008 balai melakukan pelatihan TPT dan garmen secara berkelanjutan setiap tahun. balai ini juga diharapkan dapat memperkuat struktur industri huluhilir dan mengembangkan keterkaitan antara industri inti dengan industri pendukung dan penunjang. “Selain itu. menyatakan balai itu didirikan dalam rangka mendukung upaya peningkatan pertumbuhan industri berbasis ekonomi kerakyatan dan industri kompetensi inti daerah yang berorientasi global.Insert Melongok Pembinaan SDM dan IKM di jateng Pembinaan di Balai Pengembangan SDM Jateng U ntuk mengantisipasi meningkatnya kebutuhan sumber daya manusia (SDM) siap kerja bagi industri garmen di Jawa Tengah (Jateng) yang kini sedang berkembang dengan pesat. sedangkan sisanya 220 orang menjadi 48 • Media Industri • No.

’ demikian juga di bidang industri kerajinan mebel. dan Sukoharjo. serta satu Balai Pengembangan Teknologi di Semarang. Untuk mendukung proses pelatihan. Menurut Ketua Paguyuban IKM Semarang Rusman. Pati. Magelang. Rencananya pada tahun ini lembaga juga akan membuat web packing house dan melakukan sosialisasi keterpaduan pelayanan dengan sistem online antara klinik desain dan kemasan. merek. Sampai bulan Agustus tahun 2010. dan telah membantu ratusan pelaku IKM Jateng untuk mengembangkan desain merek dan kemasan. Kegiatan lainnya yang dilakukan lembaga ini adalah mengadakan pelatihan dan sosialisasi pengembangan desain kemasan. dan telah disalurkan kepada perusahaan garmen sebanyak 2. jumlah tenaga kerja yang dilatih mencapai 3. mesin potong. PT Samkyung Jaya Apparel. pengembangan desain produk. serta 171 orang lainnya menjadi tenaga kerja mandiri.914 perusahaan garmen. Pada tahun 2007 Klinik Desain dan Kemasan mulai dirancang untuk dikembangkan menjadi Packing House yang merupakan pusat pelayanan pembuatan desain dan produksi kemasan bagi IKM Jateng. Melalui pembinaan teknis ini. Produk yang mereka hasilkan di antaranya berupa seragam sekolah anak-anak dan aneka produk kaos yang sejak tahun ini mulai dicoba roduksi komersial. manajemen pemasaran. 2 - 2010 • Media Industri • 49 . pengembangan website packing house dan pengadaan mesin/peralatan packing house. produksi kemasan. Purbalingga.Insert tenaga mandiri. dan masih dalam proses pelatihan 234 orang.194 orang. kini juga memiliki Instalasi Desain dan Kemasan.890 orang. mesin sablon. mesin kemasan karton. pihaknya telah dua tahun ini dibina Disperindag Jateng. packing house kini dilengkapi mesin-mesin untuk memproduksi kemasan inner box dan outer box (corrugated paper). Lembaga ini pada tahun 2010 telah menyiapkan sejumlah program kegiatan diantaranya mengembangkan pola rantai produksi dengan sistem yang lengkap mulai dari auto loading sampai sistem produksinya yang berjalan secara sistematis dan pengembangan investasi baru khususnya dalam pengembangan kemasan berbahan aluminium foil. serta PT Mulia Garment.10 Semarang. mesin pond. Grobogan. Semarang. Selain itu. yang sebelum tahun 2009 namanya Packing House. dan disalurkan kepada 2. pelabelan. manajemen produksi. Ki Mangun Sarkoro No. PT Inti Sukses Garmindo. bertempat di Jl. Klinik Desain Merek dan Kemasan yang kini berada di bawah Sub Dinas Industri Logam Mesin dan Tekstil Disperindag Jateng pertama kali didirikan pada tahun 2006. terutama layanan jenis kemasan karton box offset bagi 30 IKM. Melalui bantuan dari Ditjen Industri Kecil dan Menengah (IKM) Kementerian Perindustrian. Pada tahun 2009 Packing House berubah menjadi Instalasi Desain dan Kemasan. diantaranya enam Balai Metrologi yang berlokasi di Semarang. dan 15 IKM bidang karton box. Rusman juga merasakan manfaat pelatihan berupa kian terbukanya akses pemasaran produknya. jumlah tenaga yang sudah dilatih mencapai 3. Surakarta. Tahun 2011 diusulkan pengadaan pelatihan desain dan teknologi kemasan. Disperindag Jateng juga memiliki sejumlah balai lainnya. yang ada di tingkat pusat (DJIKM Kemenperin) dengan packing house di daerah (Bandung.737 orang. satu Balai Pengembangan (BPSMB) Surakarta. Surabaya. mesin cetak offset. Magelang. Tegal. pengenalan barcode. khususnya dalam hal teknis pengemasan yang lebih ‘menjual. dan tahun 2010 ini ditargetkan mampu melayani 550 IKM dari berbagai daerah di Jateng. Total permintaan SDM siap kerja dari perusahaan tekstil dan garmen di wilayah Jateng sampai tahun 2010 mecapai 12. PT Glory Industrial Semarang. dan peralatan teknologi informasi. Setiap tahun selalu dilakukan evaluasi kepada para peserta pelatihan.085 orang. Selain Balai Pengembangan SDM dan Produk IKM. mi Balai Pengembangan SDM Jateng menghasilkan tenaga yang siap bekerja No. dan Banyumas. Adapun perusahaan yang menampung hasil pelatihan di antaranya PT Ungaran Sari Garment. Batang. serta peningkatan kreativitas. para peserta mampu meningkatkan penjualan produk sampai ratusan juta rupiah. balai memiliki sejumlah mesin peralatan untuk praktek antara lain berupa mesin jahit kecepatan tinggi 300 unit. Selain itu diberikan juga layanan peningkatan teknologi mutu dan kemasan (plastik dan kertas) bagi 150 orang di 6 kabupaten/ kota seperti Rembang. Rumah Kemasan/Packing House Balai Pengembangan SDM dan Produk IKM Disperindag Jateng. Sementara pada tahun 2009. standardisasi produk. dan Padang). plastik sablon bagi 21 IKM. menjadi tenaga mandiri 138 orang. Pada tahun yang sama lembaga ini telah memberikan pelayanan desain dan cetakan kepada 82 IKM. stiker 16 IKM.

terutama bagian dalam silinder mesin. kendaraan bermotor yang sudah cukup tua itu membutuhkan perawatan ekstra secara rutin. masih banyak dioperasikan di jalan-jalan raya. Sebab. 2 - 2010 secara berkala dapat menghindarkan atau setidaknya memperkecil kemungkinan terhadap resiko mogoknya kendaraan di tengah jalan. Perawatan yang rutin dan teratur serta pengecekan kondisi kendaraan 50 • Media Industri • No. karena itu pemeliharaan mesin perlu dilakukan untuk kedua sistem kerja tersebut. baik itu kendaraan bermotor roda empat (mobil) maupun roda dua (sepeda motor). bagian mesin juga memegang fungsi yang sangat vital bagi keseluruhan operasional kendaraan bermotor. termasuk pemeliharaan yang tergolong berat. di Indonesia pun kendaraan bermotor dengan tahun pembuatan yang sudah lawas. keamanan dan kenyamanan berkendaraan. Tentu saja agar tetap dapat dioperasikan dengan baik. Mekanisme kerja mesin juga merupakan perpaduan antara mekanisme kerja mekanis dan elektronis. baik itu komponen mekanis maupun komponen elektronis. Kalau tidak.Teknologi Nano Energizer Memulihkan Kondisi Mesin Kendaraan Bermotor Nano Energizer S eperti di berbagai negara berkembang lainnya. setiap saat kendaraan tersebut bisa saja mogok di tengah jalan sehingga merepotkan pemiliknya. Mesin kendaraan bermotor merupakan salah satu bagian kendaraan bermotor yang perlu mendapatkan perhatian khusus dari pemiliknya. khususnya komponen-komponen vital tertentu yang berhubungan langsung dengan faktor keselamatan. Selain menjadi sumber tenaga dan sebagai motor penggerak kendaraan. Pengecekan kondisi itu tentu saja harus dilakukan terhadap semua komponen kendaraan. untuk menservis atau merawatnya sebuah mobil atau sepeda . Pemeliharaan komponen mesin bagian dalam.

melainkan juga memulihkan kondisi dan tenaga mesin ke tingkat semula serta memperpanjang umur mesin secara signifikan. Proses kerja Nano Energizer di dalam mesin dapat diilustrasikan sebagai berikut. Di dalamnya terdapat partikel-partikel keramik berukuran nanometer yang dapat melapisi goresangoresan yang terdapat di dalam silinder mesin sehingga goresan-goresan itu dapat tertutupi oleh partikel-partikel nano tersebut.000 nano). hemat BBM dan meningkatkan performa mesin secara signifikan. Berdasarkan hasil pengujian di lapangan. mi Nano Energizer yang dimasukkan ke mesin kendaraan. yaitu Nano Saller Egine untuk sepeda motor 1 liter oli. compressor. kemudian tuangkan Nano Energizer yang telah dikocok itu ke dalam mesin melalui lubang oli. Nano ceramic coating memiliki kekuatan 20 kali lebih kuat dibanding baja. maka partikel nano akan melapisi dinding dalam mesin secara sempurna membentuk membran pelumas.000 km. membuat lapisan/coating pada dinding mesin. 2 - 2010 • Media Industri • 51 . kompresi meningkat. Ketiga. sehingga suara mesin menjadi lebih halus. menimbulkan tambahan tenaga hingga 60%. panaskan mesin selama 2 menit. hidupkan kembali mesin selama lima menit atau kendaraan langsung dipakai. No. gearbox. Pertama. kocoklah Nano Energizer dalam saset. Bahan itu kemudian diberi nama Nano Energizer. Beberapa manfaat dari pelapisan silinder mesin itu diantaranya menimbulkan efek hemat bahan bakar minyak (BBM) antara 8% sampai 21% (40% saat stasioner). Kedua. Partikel nano saling mengikat secara kohesi yang dipicu oleh panas dan tekanan di dalam mesin. mengurangi asap hingga 90%. Dengan terlapisinya goresan-goresan di dalam silinder mesin itu maka mesin kendaraan bermotor dapat kembali berkeja secara lebih optimal. Untuk mendapatkan manfaat dan daya kerja Nano Energizer secara optimal. sejenis minyak pelumas (oli) pelapis mesin dengan teknologi nano. Sehingga tidak hanya berfungsi memperbaiki bagian mesin yang aus. Pertama-tama. maka pemakai atau pemilik kendaraan perlu mengikuti cara pemakaian atau cara aplikasi Nano Energizer yang baik dan benar. menghaluskan suara mesin (silent engine). Selanjutnya. asap berkurang.Teknologi motor biasanya harus mengalami turun mesin yang tidak hanya membutuhkan biaya cukup besar tetapi juga membutuhkan waktu pengerjaan cukup lama. mengurangi BBM dengan pembakaran yang lebih efektif di ruang mesin (increase ratio). bearing. melindungi mesin ( ). memperbaiki kinerja mesin (Peak Power Engine). Pendek kata partikel ceramic nano mampu merestorasi (memulihkan) bagian mesin yang aus karena gesekan (seperti seher/piston) sehingga kompresi menjadi normal kembali. menambah tenaga hingga 60% (engine acceleration). setiap kali penggunaan Nano Energizer akan mampu bertahan hingga jarak tempuh kendaraan sejauh 30. proses pelapisan dimana partikel nano bercampur dengan pelumas yang menghasilkan pemulihan mesin.000/saset. Saat ini di pasaran terdapat dua sediaan Nano Energizer. menghaluskan suara mesin. dan transmisi dengan harga jual Rp 70. Dengan demikian Nano Energizer mampu menjalankan fungsi untuk memulihkan kondisi mesin (restore engine).000/saset. memperpanjang usia mesin (Long Life Engine). setelah terjadi pemulihan bagian yang aus. Di dalam Nano Energizer terdapat partikel nano yang berukuran sangat kecil 20-25 nano (1 mikron sama dengan 1. Bagian mesin yang sudah aus akan diisi oleh partikel nano secara berlapis (proses coating) hingga membentuk membran yang nyaris sempurna di seluruh permukaan bagian dalam mesin. Namun para ahli dari Korea Nano Tech Institute belum lama ini berhasil menemukan substansi (bahan) berukuran nano meter yang dapat digunakan untuk mengatasi keausan mesin sekaligus meningkatkan kinerja mesin secara signifikan. Sedangkan Nano all type untuk mobil dan truk diesel 4-10 litter oli dan dijual dengan harga Rp 150. setelah itu matikan mesin. meningkatkan pelumasan mesin (lubricating). mengurangi asap sisa pembuangan (Low Emission). bagian mesin yang aus diisi oleh partikel nano. Sementara mesin dimatikan. Partikel nano akan bekerja di dalam mesin secara optimal dengan memanfaatkan panas dan tekanan saat mesin bekerja. dan mempercepat pembakaran Nano Energizer merupakan campuran oli mesin berteknologi nano yang mampu menyempurnakan kerja oli mesin dengan melapisi atau meng-coating bagian-bagian mesin yang aus secara permanen. memperpanjang umur mesin.

Untuk itu. antara lain tingkat kekerasan. baju anti peluru. lebih kecil dari ukuran bakteri yang hanya 1-100 mikrometer. Teknologi berbasis olah partikel ini dapat mengefisiensikan pemanfaatan bahan baku. Dengan membuat partikel berskala nanometer. pemerintah bertekad untuk mengembangkan teknologi nano secara lebih intens lagi. Dengan teknologi nano. Pengembangan teknologi nano amat diperlukan mengingat teknologi tersebut memiliki sejumlah keunggulan yang sangat bermanfaat bagi kehidupan manusia seharihari. tumbuh-tumbuhan. 52 • Media Industri • No. penerapan teknologi nano pada berbagai bidang akan mengubah kehidupan masyarakat modern. akan dihasilkan jenis material baru bersifat super. peningkatan kualitas atau mutu produk. Di Indonesia. pasir silika dan lain-lain. kemudian menyusupkannya di antara partikel berukuran mikron.Teknologi apliKaSi nanO KalSium Pada Tablet Effervescent jambu Biji Merah P engembangan teknologi nano dalam dunia ilmu pengetahuan belum berlangsung lama. AC yang dapat membunuh bakteri dan sebagainya. pengantaran listrik. Mengingat pentingnya dan banyaknya keunggulan dari teknologi nano. ahli fisika Amerika Serikat pada akhir 1959. Jika dilihat dari kondisi yang ada. Konsep dari teknologi rekayasa zat berskala nanometer atau sepermiliar meter ini pertama kali diperkenalkan oleh Richard Feynman. dan sifat magnetnya. Inovasi dan aplikasi teknologi nano saat ini mulai banyak digunakan sektor industri di . Keunggulan teknologi nano terletak pada ukurannya yang mencapai 10-9 mikrometer atau 10-3 mikrometer. bubuk bedak berukuran mikro dapat dioleskan secara merata di permukaan wajah. inovasi teknologi. Kementerian Perindustrian (Kemenperin) belum lama ini telah menyusun road map pengembangan teknologi nano untuk kebutuhan industri selama 15 tahun ke depan. pengembangan teknologi nano sudah dilakukan sejak tahun 2000. Indonesia berpeluang besar menjadi negara yang bakal sukses mengembangkan teknologi nano karena ditopang oleh sumber bahan baku teknologi nano seperti batu gamping. 2 - 2010 Intinya.

Proses pembuatan tablet effervescent jambu biji merah dengan aplikasi nano kalsium dilakukan BBIA dengan terlebih dulu memilih jambu biji merah yang kondisinya baik. elektronik. basa. pasir silika dan lain-lain. praktis dan menarik sehingga lebih mudah dikonsumsi. Effervescent merupakan bentuk sediaan yang menghasilkan gelembung gas sebagai hasil reaksi kimia dalam larutan. Proses selanjutnya adalah mencetak ekstrak jambu itu menjadi tablet effervescent yang siap untuk dikonsumsi. Bogor. Ilmu pengetahuan dan teknologi. Proses selanjutnya adalah memformulasi ekstrak jambu kering itu dengan metode kering (pencampuran). dan antioksidan yang berguna untuk menjaga kekebalan tubuh. selai dan minuman instan. Pemilihan jambu biji untuk dibuat menjadi tablet effervescent antara lain dikarenakan jambu biji merupakan buah-buahan Indonesia yang relatif banyak mengandung vitamin C Indonesia berpeluang besar menjadi negara yang bakal sukses mengembangkan teknologi nano karena ditopang oleh sumber bahan baku teknologi nano seperti batu gamping. ada sekitar 38% yang telah memanfaatkan material dan mesin berteknologi nano. dari 40 industri yang bergerak di bidang tekstil. pengikat. telah berhasil mengembangkan jambu biji dalam berbagai bentuk antara lain jus. seperti yang dilakukan oleh BBIA dengan mengaplikasikan teknologi nano kalsium. khususnya di bidang pangan. Jus jambu ini lalu dikeringkan dengan cara dipasteurisasi hingga menjadi ekstrak jambu kering. Berdasarkan survei yang dilakukan Masyarakat Nano Indonesia. 2 - 2010 • Media Industri • 53 . lebih menarik dalam penyediaan. Bahan-bahan yang dicampurkan adalah asam. Keunggulan dari tablet affervescent jambu biji dengan aplikasi nano kalsium adalah rasanya enak karena adanya karbonat yang membantu memperbaiki rasa. khususnya pektin dan kaliumyang berfungsi mening atkan k keteraturan denyut jantung. jelly. ekstrak jambu biji yang sudah diformulasikan itu lalu dikeringkan selama 1 jam pada suhu 40 derajat Celcius kemudian disaring. Saat ini banyak masyarakat yang mengkonsumsi jambu biji dalam pengobatan tradisional maupun modern. Instansi yang berada dibawah naungan Kementerian Perindustrian itu telah menerapkan aplikasi teknologi nano kalsium pada pembuatan tablet effervescent jambu biji merah. pemanis dan lubrikan. Buah ini juga kaya serat. Untuk meningkatkan diversifikasi olahan jambu biji juga dapat diolah menjadi tablet effervescent. No. mengendalikan keseimbangan cairan pada jaringan dan sel tubuh serta menurunkan kadar kolesterol total dan trigliserida. Ekstrak jambu biji yang sudah disaring itu kemudian dilubrikasi dengan PEG. mengaktifkan kontraksi otot. aplikasi nano Kalsium Aplikasi dari teknologi nano juga sudah mulai diterapkan oleh Balai Besar Industri Agro (BBIA). keramik. Setelah itu. mengatur pengiriman zat-zat gizi lainnya ke sel-sel tubuh.Teknologi Indonesia. Jambu biji itu kemudian dihancurkan dalam bentuk jus jambu. Namun karena penggunaan secara tradisional tidak praktis sehingga dikembangkan produk dalam bentuk pangan atau minuman yang modern. penyiapan larutan dalam seketika dan mengandung dosis yang tepat sehingga lebih praktis serta daya simpan tablet yang relatif lebih lama dibandingkan dalam bentuk larutan. dan kimia. tumbuh-tumbuhan.

Itulah yang menjadi keprihatinan yang sangat dalam bagi Piter Jasman. Ketersediaan bahan baku berupa biji kakao yang melimpah di dalam negeri seharusnya menjadi keunggulan . harga biji kakao yang berlaku di terminal New York adalah harga untuk biji kakao yang sudah difermentasi. Mengolah Biji Kakao Menjadi Produk Bernilai Tambah S elama ini Indonesia dikenal sebagai salah satu negara utama pengekspor biji kakao ke pasar dunia. 2 - 2010 lamanya harga ekspor biji kakao Indonesia selalu dipotong oleh para pembelinya di luar negeri dengan alasan mutunya lebih rendah dari standar biji kakao terminal New York. Dengan berkembangnya industri pengolahan kakao. Namun sayangnya. selalu menekankan pentingnya mengembangkan industri pengolahan kakao di tanah air. Walaupun harga biji kakao dunia sangat transparan dan dapat dengan mudah dicek setiap saat di terminal New York. Bagi Piter. maka bangsa ini akan dapat menikmati manfaat ekonomi yang lebih besar dari perolehan nilai tambah di dalam negeri. menjadi eksportir terkemuka produk olahan kakao.Profil Pengolahan kakao di PT. Piter yang juga adalah Presiden Komisaris (Preskom) PT Bumitangerang Mesindotama. bukan menjadi ekpsortir biji kakao terbesar. Karena. Bumi Tangerang BT CoCoa. yang lebih penting bagi Indonesia sebetulnya menjadi eksportir produk olahan kakao terbesar di dunia. selama berpuluh-puluh tahun 54 • Media Industri • No. pengusaha industri pengolahan biji kakao (cocoa processing) dan Ketua Umum Asosiasi Industri Kakao Indonesia (AIKI). sekitar 90% dari ekspor biji kakao Indonesia itu masih didominasi oleh ekspor biji kakao mentah yang belum difermentasi. Cita-cita Piter adalah mengubah citra Indonesia di mata dunia selama ini yang hanya dikenal sebagai salah satu eksportir biji kakao terbesar di dunia. namun harga biji kakao Indonesia selalu dikurangi dari harga terminalnya. salah satu perusahaan terkemuka dalam pengolahan biji kakao di tanah air. Karena itu pula. Setiap tahunnya Indonesia mengekspor sekitar 400 ribu ton biji kakao atau sekitar 80% dari total produksi biji kakaonya.

Padahal industri cocoa processing membutuhkan bahan baku berupa biji kakao yang sudah difermentasi. Piter mengaku kunci sukses dari semua itu adalah karena BT memiliki tenaga kerja yang profesional dan berpengalaman.000 ton per tahun.Gerit Ybema. Sedangkan pabrik yang kedua diresmikan oleh Fahmi Idris.000 ton per tahun. Walaupun berbagai kendala harus dihadapi. pada tahun 1993. Jumlah karyawan pun terus bertambah dari hanya 10 orang pada awal pendirian. selalu menggunakan bahan baku berkualitas tinggi. Menteri Perindustrian RI pada tanggal 30 Januari 2006. ekspor produk olahan kakao BT terus tumbuh secara signifikan setiap tahun.600 ton per tahun dan Natural/Alkalized Cocoa Powder dengan volume produksi 20. sistem manajemen mutunya serta proses produksinya yang sesuai persyaratan kesehatan. tahun 2007 tumbuh sebesar 60% dan tahun 2008 tumbuh 114%. China. Dengan pengembangan industri kakao.000 ton per tahun. BT termasuk salah satu dari lima perusahaan yang mampu bertahan. Timur Tengah. termasuk menyediakan lapangan kerja dan mampu menghasilkan devisa bagi negara dalam jumlah besar. menggunakan mesin-mesin berteknologi termutakhir. sebaliknya ekspor tidak dikenakan PPN. keamanan dan keselamatan telah mendapatkan pengakuan dari lembaga independen dan dibuktikan dalam bentuk sertifikat ISO 22000. Untuk memenuhi kebutuhan bahan bakunya. menjadi sekitar 300 orang saat ini. namun terus berkembang hingga kini mencapai 40. Pabrik pertama diresmikan oleh Mr. Pantai Gading dan dari negara lainnya dengan membayar tarif bea masuk sebesar 5%. namun dengan kepiawaiannya dalam mengelola industri cocoa processing. Karena.000 ton per tahun. Produk olahan kakao yang diproduksi BT adalah Natural/Deodorized Cocoa Butter dengan volume produksi 13. Penghargaan di bidang ekspor itu tampaknya tidak berlebihan diberikan kepada BT. Pada tahun 2008 pemerintah menganugerahi BT penghargaan Primaniyarta Award untuk kategori Pembangun Merek Global. serta sedapat mungkin menghasilkan barang yang bermutu dengan harga yang bersaing. Eropa. Kelangkaan pasokan bahan baku itu terjadi karena hampir 100% dari biji kakao produksi dalam negeri diekspor ke mancanegara. kebijakan tersebut justru lebih kondusif bagi kegiatan ekspor biji kakao. mi No. Piter yang sudah berpengalaman dalam industri kakao sejak tahun 1980-an. Penghargaan yang sama kembali diperoleh BT pada tahun 2009 untuk kategori Eksportir Berkinerja yang penyerahannya langsung dilakukan oleh Presiden SBY. Sebaliknya. namun lebih jauh juga dapat digunakan untuk mendukung upaya perluasan pemasaran khususnya ke pasar global. Akibatnya. selalu mengikuti perkembangan pasar dan teknologi. Menko Perekonomian RI pada tanggal 29 Januari 2002. 2 - 2010 • Media Industri • 55 . Prestasi Berbuah Apresiasi Kehandalan kualitas produk BT. Pada tahun 2006 misalnya. Di tengah situasi yang kurang kondusif bagi usaha industri pengolahan kakao akibat sulitnya pasokan bahan baku pada tahun 2001-2007. Piter tetap mampu mengembangkan BT menjadi perusahaan yang handal. maka akan tercipta multiplier effect yang sangat besar bagi pertumbuhan ekonomi di dalam negeri. industri cocoa processing di dalam negeri terpaksa harus mengimpor biji kakao fermentasi dari Ghana. Belum lagi ketika itu pemerintah masih mengenakan Pajak Pertambahan Nilai (PPN) 10% di dalam negeri. bahkan dapat terus berkembang. Menteri Perdagangan Luar Negeri Belanda dan Dorodjatun Kuntjorojakti. Padahal sebagian besar perusahaan cocoa processing ketika itu yang berjumlah 15 perusahaan terpaksa harus menghentikan kegiatan operasinya. Semua sertifikasi tersebut tidak hanya sekedar pengakuan. Hal itu mengingat besarnya potensi ekonomi yang bisa diraih dari kegiatan pengembangan industri kakao ini. HACCP dan Kosher. Dengan kapasitas produksi sebesar itu. saat ini BT menjadi produsen kakao olahan terbesar kedua di Indonesia. Rencananya pada tahun 2011 kapasitas produksi BT akan kembali ditingkatkan menjadi 80. dan Eropa Timur. Kini BT memiliki dua pabrik pengolahan kakao di Tangerang. Untuk mewujudkan cita-citanya itu. pertumbuhan ekspor produk olahan kakao BT mencapai 28%. GMP. disamping produksi biji kakao itu umumnya berupa biji kakao mentah yang belum difermentasi. pengembangan industri pengolahan kakao merupakan salah satu jalan bagi bangsa Indonesia untuk meraih kesejahteraan. mendirikan PT Bumitangerang Mesindotama (BT) dengan modal awal sebesar Rp 5 milyar. selalu berupaya mencapai efisiensi yang tinggi. Asia Tenggara. Produk Cocoa Butter 100% diekspor sedangkan produk Cocoa Powder 50% untuk market lokal dan 50% ekspor.Profil kompetitif maupun komparatif tersendiri bagi industri pengolahan biji kakao di dalam negeri. Pada tahun 2001 BT mulai masuk ke bisnis cocoa processing karena melihat peluang yang sangat potensial dimana Indonesia memiliki sumber bahan baku biji kakao yang melimpah. Menurut Piter. Awalnya kapasitas produksi BT hanya sekitar 10. Kerja keras dan semangat pantang menyerah jajaran manajemen dan seluruh karyawan BT pun mendapatkan apresiasi dari pemerintah. terutama bagi petani kakao maupun bagi masyarakat umum. Pada awalnya BT bergerak dalam bidang general contractor dengan mengkhususkan diri dalam pembuatan mesin-mesin pengolahan kakao. Kegiatan ekspor dilakukan ke USA. Jepang. Kondisi tersebut jelas tidak menguntungkan bagi industri cocoa processing di dalam negeri. kalangan pedagang dan eksportir lebih suka melakukan ekspor biji kakao ketimbang memasok biji kakao ke industri cocoa processing di dalam negeri.

sebagian besar komponen otomotif terdiri dari komponen logam yang pada jenis komponen tertentu seringkali dipadukan dengan komponen elektronika. Berbicara industri komponen otomotif tidak akan terlepas dari industri logam. Berdasarkan pengalaman sejumlah negara maju dan juga pengalaman Indonesia dalam pengembangan industri komponen otomotif selama puluhan tahun terakhir. 2 - 2010 Industri komponen Putjuk. di beberapa daerah telah terbentuk sejumlah sentra industri logam yang membuat komponen otomotif dengan kualitas yang sudah diakui baik oleh industri perakitan kendaraan bermotor (ATPM). Sebab. pelaku perbengkelan maupun kalangan masyarakat pengguna/konsumen. Hal itu juga berlaku di industri otomotif dimana peranan industri komponen sangatlah menentukan perkembangan industri otomotif secara keseluruhan di suatu negara. Jerman. Hal itu bisa dilakukan jika setiap komponen itu menggunakan bahasa yang sama. Amerika Serikat dan bahkan di Korea dan Taiwan. kegiatan industri komponen otomotif umumnya lebih cocok digeluti oleh Industri Kecil Menengah (IKM). Karena itu. khususnya . kuat dan handalnya industri komponen otomotif di suatu negara juga tidak terlepas dari kuat dan handalnya industri logam dasar di negara tersebut.Artikel Membentuk IKM Komponen Handal melalui Standardisasi I ndustri komponen atau suku cadang (spare part) merupakan bagian penting yang tidak terpisahkan dari kemajuan industri di suatu negara. Komponen-komponen itu baru memiliki nilai tambah lebih jika digunakan bersama-sama dengan komponen lainnya. Bahkan. Karena itu. Menurut 56 • Media Industri • No. Namun mengingat kehandalan kualitas komponen merupakan faktor utama yang tidak bisa ditawar-tawar di industri otomotif. Putjuk menjelaskan IKM logam di Indonesia umumnya membuat komponen seperti komponen permesinan. otomotif dan elektronika. Pengalaman empiris di negara-negara raksasa otomotif seperti Jepang. Direktorat Industri Logam dan Elektronika memiliki program utama dalam membina IKM berupa program standardisasi. Hal itu diakui Direktur Industri Logam dan Elektronika Direktorat Jenderal Industri Kecil Menengah (IKM) Kementerian Perindustrian Putjuk Arif Dibjono. IKM logam di Indonesia selama ini sudah cukup berkembang dengan baik. maka teknologi menjadi syarat utama yang harus dikuasai sebagai penentu daya saing dari produk yang dihasilkan. Berbicara produk komponen. Karena. yaitu standard. industri komponen merupakan pilar utama yang dapat membentuk struktur industri suatu negara menjadi kuat dan handal. menunjukkan bahwa industri komponen otmotif memang lebih baik dan lebih tepat ditangani oleh IKM. Tujuan utamanya adalah agar IKM binaan itu dapat memproduksi barangbarang atau produk yang terstandardisasi.

velg. Sebab. Kendati demikian. produk-produk komponen otomotif yang dipasok ke pasar after market umumnya tidak memiliki standard yang ketat seperti di industri komponen OEM. “Kami juga mengarahkan agar untuk pasar after market ini tetap diperlukan standard walaupun standardnya tidak setinggi atau seketat standard OEM. Namun selama ini banyak atau sebagian besar industri pembuat komponen otomotif justru lebih banyak memasok produk komponennya ke pasar purna jual (after market). Standard OEM yang diterapkan industri perakitan kendaraan bermotor biasanya sangat sulit dipenuhi kalangan IKM komponen otomotif di dalam negeri. Produk komponen otomotif yang berlabel QSEAL kini menjadi produk yang direkomendasikan oleh bengkel-bengkel sepeda motor anggota ASBEKINDO (Asosiasi Bengkel Kendaraan Bermotor Indonesia). Walaupun standard OEM sangat berat dan sulit dipenuhi sementara volume pasarnya tidak sebesar pasar after market. Perusahaan perakitan kendaraan bermotor biasanya menerapkan standard OEM yang sangat ketat sehingga dari sekian banyak perusahaan pembuat komponen otomotif hanya beberapa perusahaan saja yang mampu memenuhi kebutuhan pasar OEM tersebut. Sayangnya. pasar after market tetap menjadi lahan yang sangat menjanjikan untuk digarap.q.” kata Putjuk. bagaimana pun standard ini diperlukan mengingat produk komponen otomotif terkait erat dengan masalah keamanan dan keselamatan. 2 - 2010 • Media Industri • 57 . Karena standard OEM biasanya sangat tinggi dan ketat. produksi atau penjualan sepeda motor dalam keadaan baru di Indonesia pada tahun 2009 lalu mencapai sekitar lima sampai enam juta unit. Brake Shoe (kamvas rem) untuk Komponen hasil produksi salah satu sentra industri di Waru Sidoardjo. volume pasar after market jauh lebih besar ketimbang pasar OEM. standard OEM sudah teruji dengan baik dan menjadi basis dari kultur industri yang sangat baik untuk diterapkan di kalangan IKM. Untuk menetapkan standard itu pemerintah c. mungkin berupa kamvas rem. sedangkan untuk kegiatan pemeliharaan (maintenance) sepeda motor yang operasional dibutuhkan jumlah komponen yang jauh lebih besar.Artikel komponen otomotif.800 cc ke bawah (kecuali untuk cylinder head). Sampai saat ini sudah ada sembilan produk komponen otomotif yang telah mendapatkan label QSEAL. sementara sepeda motor yang setiap hari beroperasi di jalanan di seluruh Indonesia mencapai sekitar 40 juta unit. Standard yang dipakai oleh industri perakitan kendaraan bermotor biasanya dikenal dengan istilah standard OEM (Original Equipment Manufacturing). knalpot dan lain-lain. Karena. namun pemerintah melalui Direktorat Jenderal IKM Kementerian Perindustrian tetap mengarahkan dan mendorong agar IKM komponen otomotif nasional masuk ke pasar OEM atau setidaknya mengikuti standard OEM. Sebagai gambaran. Kementerian Perindustrian sejak tiga tahun lalu menjalin kerjasama dengan Sentra Otomotif Indonesia (SOI) yang merupakan wadah para tokoh otomotif Indonesia untuk menciptakan label/ sertifikasi QSEAL. Syarat yang ditetapkan di dalam standard OEM biasanya juga cukup berat bagi kalangan IKM karena adanya prinsip cost reduction yang selalu menuntut perusahaan pemasok komponen untuk terus meningkatkan efisiensi biaya produksi. untuk meraih keuntungan sebesar-besarnya bagi perusahaan. yaitu Rear-view mirror (kaca spion) untuk kendaraan roda dua dan roda empat. Gaskets untuk blok mesin kanan kendaraan roda dua 100 cc ke bawah dan untuk kendaraan roda empat 1. Angka tersebut menunjukkan bahwa untuk memproduksi sepeda motor baru diperlukan berbagai komponen OEM untuk lima sampai enam juta unit itu. yang dinamakan standard produk selama ini hanya dikenal pada produk komponen yang digunakan oleh industri perakitan kendaraan bermotor untuk memproduksi mobil atau sepeda motor. QSEAL adalah label. No. Sebab. segel atau sertifikasi jaminan mutu suku cadang otomotif ‘non original’ yang sesuai dengan standard industri otomotif dan berlaku secara nasional di pasar suku cadang/purna jual (after market) Indonesia.

dengan teknik reverse engineering itu IKM logam Tegal dapat melakukan modifikasi terhadap produk aslinya sehingga tidak dapat dikatakan melanggar hak paten atau memalsu. khusus untuk Kementerian Perindustrian tetap mengarahkan dan mendorong agar IKM komponen otomotif nasional masuk ke pasar OEM atau setidaknya mengikuti standard OEM. Bahkan. Bantuan mesin CNC tersebut diberikan karena kalangan IKM logam di Tegal lebih banyak menggeluti bidang machining yang memang membutuhkan mesin berpresisi tinggi. misalnya IKM logam di Tegal mayoritas bergerak dalam machining seperti pembubutan dan biasanya membutuhkan presisi yang cukup tinggi. Mesin tersebut kini sudah dimanfaatkan untuk menggerakkan traktor pertanian. Sebab. Penerapan sistem standardisasi produk bagi kalangan IKM komponen otomotif dilakukan secara bertahap. Chains & Sprockets untuk sepeda motor 100 cc ke bawah. 2 - 2010 . Dengan teknik reverse engineering itu IKM logam di Tegal dapat menyontek/menjiplak pembuatan traktor tangan namun tidak memalsu. order pembuatan komponen otomotif dari berbagai daerah terus mengalir. ISO-TS (standard untuk original component. Air Filter untuk mobil 1. Melalui bantuan tersebut dan bimbingan teknis dari BPPT.800 cc ke bawah. Pasuruan dan Sukabumi. mi sepeda motor 100 cc ke bawah. untuk sentra IKM logam di Tegal diberikan bantuan peralatan berupa mesin CNC melalui UPT setempat.800 cc ke bawah. kuningan dan lain-lain. sedangkan IKM di Yogyakarta umumnya bergerak dalam pengecoran logam non fero seperti alumunium. Kementerian Perindustrian juga memberi bantuan peralatan bagi kelompok usaha melalui Unit Pelaksana Teknis (UPT) di daerah serta memberikan fasilitasi pemasaran produk komponen otomotif buatan IKM. Sudah menjadi pengetahuan umum bahwa standard itu baru bisa diterapkan jika produsen komponennya memiliki pengetahuan.Artikel Ceper kebanyakan bergerak dalam bidang pengecoran logam besi (fero). Karena itu. Kendala tersebut sampai saat ini masih menjadi kendala utama yang belum dapat teratasi dalam pengembangan industri IKM berbasis logam. Purbalingga. Bantuan peralatan yang diberikan Kementerian Perindustrian pun berbedabeda antara satu sentra IKM logam dengan sentra IKM logam lainnya. IKM logam di 58 • Media Industri • No. dimulai dengan penerapan standard 5K. Fuel Filter untuk mobil 1. Oil Filter untuk mobil 1. Ceper.800 cc ke bawah. Muffler untuk sepeda motor 100 cc ke bawah dan untuk mobil (non catalyct) 1. standard OEM sudah teruji dengan baik dan menjadi basis dari kultur industri yang sangat baik untuk diterapkan di kalangan IKM komponen otomotif). Direktorat Industri Logam dan Elektronika Ditjen IKM Kementerian Perindustrian menjalankan program untuk meningkatkan pengetahuan di kalangan produsen komponen otomotif IKM. peralatan dan teknologi yang memadai. sentra IKM logam Tegal kini telah mampu mengembangkan mesin dengan kapasitas 500 cc dengan merek Neva. Sebab. Masing-masing daerah binaan itu memiliki kekhususan tertentu. tembaga. Satu-satunya masalah yang umum dijumpai ribuan IKM logam di berbagai daerah di tanah air adalah seretnya pasokan bahan baku. walaupun ACFTA sudah efektif berjalan. pesanan pembuatan komponen otomotif dari berbagai daerah kepada industri komponen di Tegal kini sudah penuh sampai bulan Juli 2010. Program pembinaan yang dilakukan Kementerian Perindustrian dilakukan di lokasi-lokasi tertentu yang memang ada industri logamnya seperti di Tegal. dan penerapan SNI. penerapan standard ISO. Keunggulan lainnya dari IKM logam yang memproduksi komponen otomotif adalah mereka umumnya relatif tidak terpengaruh oleh hiruk pikuk ASEAN-China Free Trade Agreement (AC-FTA). Sebagai contoh. IKM logam di Sukabumi umumnya bergerak dalam flat forming. kemudian penerapan Gugus Kendali Mutu (GKM).800 cc ke bawah. IKM logam di Tegal sudah mampu melakukan reverse engineering dalam membuat traktor tangan. Sebab. Rubber Parts (rubber tromol) untuk sepeda motor 100 cc ke bawah. Sejauh ini kebutuhan bahan baku IKM logam sebagian besar masih dipenuhi dari pasokan logam bekas (scrap). Sidoarjo.

Gunakan PRODUKSI DALAM NEGERI sekarang! .

SoLID DAN baNGKIT Majukan Karya Anak Bangsa Berjaya di Pasar Lokal Bersaing di Pasar Global ...Industri Indonesia KINI .

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->