Pengertian Plastik Istilah plastik mencakup produk polimerisasi sintetik atau semi-sintetik.

Mereka terbentuk dari kondensasi organik atau penambahan polimer dan bisa juga terdiri dari zat lain untuk meningkatkan performa atau ekonomi. Ada beberapa polimer alami yang termasuk plastik. Plastik dapt dibentuk menjadi film atau fiber sintetik. Nama ini berasal dari fakta bahwa banyak dari mereka "malleable", memiliki properti keplastikan. Plastik didesain dengan varias yang sangat banyak dalam properti yang dapat menoleransi panas, keras, "reliency" dan lain-lain. Digabungkan dengan kemampuan adaptasinya, komposisi yang umum dan beratnya yang ringan memastikan plastik digunakan hampir di seluruh bidang industri.

Pellet atau bijih plastik yang siap diproses lebih lanjut (injection molding, ekstrusi, dll) Plastik dapat juga menuju ke setiap barang yang memiliki karakter yang deformasi atau gagal karena shear stress- lihat keplastikan (fisika) dan ductile. Plastik dapat dikategorisasikan dengan banyak cara tapi paling umum dengan melihat tulang-belakang polimernya (vinyl{chloride}, polyethylene, acrylic, silicone, urethane, dll.). Klasifikasi lainnya juga umum. Plastik adalah polimer; rantai-panjang atom mengikat satu sama lain. Rantai ini membentuk banyak unit molekul berulang, atau "monomer". Plastik yang umum terdiri

dari polimer karbon saja atau dengan oksigen, nitrogen, chlorine atau belerang di tulang belakang. (beberapa minat komersial juga berdasar silikon). Tulang-belakang adalah bagian dari rantai di jalur utama yang menghubungkan unit monomer menjadi kesatuan. Untuk mengeset properti plastik grup molekuler berlainan "bergantung" dari tulangbelakang (biasanya "digantung" sebagai bagian dari monomer sebelum menyambungkan monomer bersama untuk membentuk rantai polimer). Pengesetan ini oleh grup "pendant" telah membuat plastik menjadi bagian tak terpisahkan di kehidupan abad 21 dengan memperbaiki properti dari polimer tersebut. Pengembangan plastik berasal dari penggunaan material alami (seperti: permen karet, "shellac") sampai ke material alami yang dimodifikasi secara kimia (seperti: karet alami, "nitrocellulose") dan akhirnya ke molekul buatan-manusia (seperti: epoxy, polyvinyl chloride, polyethylene).

dari yang lokal maupun perusaan luar negeri seperti dari negara jepang. Rotomold. Mesin tersebut tentunya relatif sederhana. Pada tahun 1868. material yang berasal dari selulosa.meskipun kita telah lama bekerja dibidang Molding tentunya. Mungkin ada diantara kita yang belum tahu asal-usul sejarah molding itu sendiri. "Parkesine" sendiri dapat dibakar dan dibentuk serta mempertahankan bentuknya saat didinginkan. Dia secara terbuka mempertunjukkan hasil penelitiannya pada 1862 di Pameran Internasional yang berada di London. Sebelum membaca lebih lanjut. Plastik pertama yang dibuat oleh manusia pertama kali ditemukan pada tahun 1851 oleh seorang berkebangsaaan Inggris yaitu "Alexander Parkes". Molding memiliki asal-usul pada akhir abad 19. Transfer molding. selain itu hasil dari "Parkesine" itu mudah retak dan sangat mudah terbakar. Peningkatan pada penemuan sebelumnya "Parkesine" oleh Parkes. jauh dibandingkan dengan mesin yang . Extrusion molding. Blowmold. moldingnya pun beranekaragam mulai dari Injection Molding. Dimana material tersebut juga dapat diolah menjadi bentuk jadi seperti yang diinginkan. ingatkah pepatah mengatakan "Dimana ada molding disitu pasti ada plastik".Sejarah Plastik Saat ini seperti yang kita ketahui bahwa telah banyak perusahaan molding yang berdiri diIndonesia. Selain itu Hyatt bersama dengan saudaranya Yesaya mematenkan Mesin injeksi molding pertama pada tahun 1872. dimana pada saat itu para ahli kimia Eropa dan Amerika banyak bereksperimen dengan berbagai jenis karet dan residu dari campuran bahan kimia. Maka dari itu kita juga perlu mengenal sejarah plastik itu sendiri. penemu berkebangsaan Amerika yaitu "John Wesley Hyatt" mengembangkan bahan plastik yang ia beri nama "Seluloid". Dia menyebut materi ia dihasilkan dengan sebutan "Parkesine". india. Namun sayangnya pada saat itu biaya untuk menghasilkannya mahal. korea selatan.

Sepanjang awal abad 20an banyak bahan plastik baru dikembangkan para peneliti. Pada tahun 1946. . Pada 1970-an. Fleksibilitas desain ini sangat baik serta mengurangi waktu produksi. Hendry terus mengembangkan mesin tersebut. selama itu juga Mesin itu dapat menghasilkan produkproduk seperti tombol dan sisir rambut. Mesin tersebut berkembang perlahanlahan selama bertahun-tahun. Saat ini Mesin injeksi dengan sistem sekrup sebagian besar di produksi oleh produsen mesin injeksi.berikut beberapa perkembangan bahan plastik baru : Rayon tahun 1891. Mesin tersebut memiliki sistem kerja seperti jarum suntik besar yang menggunakan plunger untuk menyuntikkan material plastik melalui silinder panas ke dalam Molding. yang menimbulkan permintaan besar yang mengakibatkan produksi massal pada saat itu. Polyethlene pada tahun 1933. penemu berkebangsaan Amerika yaitu "James Watson Hendry" membangun mesin injeksi pertama dengan sistem sekrup. Industri tersebut berkembang pesat di tahun 1940 yang pada saat itu terjadi Perang Dunia II . Nylon pada tahun 1920. Dia mengembangkan proses injeksi molding pertama dengan dibantu gas/udara.digunakan saat ini yang jauh lebih canggih peralatannya. Mesin ini juga memungkinkan material dapat dicampur terlebih dahulu sebelum proses injeks. polivinilklorida (PVC) pada tahun 1933. Sehingga material plastik berwarna atau yang didaur ulang dapat ditambahkan pada bahan utama dan dicampur secara merata sebelum disuntikkan (injeksi). plastik pada tahun 1913. teflon pada tahun 1938. biaya. berat dan limbah. Mesin tersebut memungkinkan kita dapat mengendalika (kontrol) lebih tepat pada kecepatan injeksi dan kualitas barang yang dihasilkan.

Nama termoplastik diperoleh dari sifat plastik ini yang bisa dibentuk ulang dengan proses pemanasan. Meskipun banyak variasi dari proses dasar ini. pabrik terdapat barang-barang dari plastik yang dibuat dengan cara injection molding. printer. roda furnitur. dan masih banyak lagi yang lain.dashboard. rumah lampu mobil . sisir. Injection molding Injection molding adalah metode material termoplastik dimana material yang meleleh karena pemanasan diinjeksikan oleh plunger ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air dimana material tersebut akan menjadi dingin dan mengeras sehingga bisa dikeluarkan dari cetakan. televisi. reflektor. Produk yang sudah dingin dan mengeras dikeluarkan dari cetakan oleh pendorong hidrolik yang tertanam dalam rumah cetakan selanjutnya diambil oleh .Penggolongan Plastik Sifat fisikanya • Termoplastik adalah jenis plastik yang menjadi lunak jika dipanaskan dan akan mengeras jika didinginkan dan proses ini bisa dilakukan berulang kali. Sekarang ini bisa dipastikan bahwa setiap kantor. Termoplastik dibentuk menjadi produk jadi melalui proses: 1. 90 persen injection molding adalah memproses material termoplastik. Proses Injection Molding Termoplastik dalam bentuk butiran atau bubuk ditampung dalam sebuah hopper kemudian turun ke dalam barrel secara otomatis (karena gaya gravitasi) dimana ia dilelehkan oleh pemanas yang terdapat di dinding barrel dan oleh gesekan akibat perputaran sekrup injeksi. mouse. misalnya pesawat telepon. Secara sederhana termoplastik adalah jenis plastik yang bisa didaur ulang. roda gigi. polistiren (PS). helm. keyboard. Plastik yang sudah meleleh diinjeksikan oleh sekrup injeksi (yang juga berfungsi sebagai plunger) melalui nozzle ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air. ABS. rumah. telepon seluler. Injection molding mengambil porsi sepertiga dari keseluruhan resin yang dikonsumsi dalam pemrosesan termoplastik. kendaraan. polikarbonat (PC). Contoh: polietilen (PE).

2. plastik leleh bisa langsung diinjeksikan. Blow molding Blow molding adalah proses manufaktur plastik untuk membuat produk-produk berongga (botol) dimana parison yang dihasilkan dari proses ekstrusi dikembangkan dalam cetakan oleh tekanan gas. Proses` • • • Parison diekstrusi dari atas ke bawah di antara rongga cetakan (mold) Cetakan menutup sehingga parison terjepit oleh cetakan Parison dikembangkan oleh gas bertekanan tinggi sehingga terdorong ke dinding cetakan dan terbentuk sesuai dengan bentuk rongga cetakan Produk didinginkan dan dikeluarkan dari cetakan • . Pada dasarnya blow molding adalah pengembangan dari proses ekstrusi pipa dengan penambahan mekanisme cetakan dan peniupan. Pada saat proses pendinginan produk secara bersamaan di dalam barrel terjadi proses pelelehan plastik sehingga begitu produk dikeluarkan dari cetakan dan cetakan menutup.manusia atau menggunakan robot.

bakelit. Ekstrusi Ekstrusi adalah proses untuk membuat benda dengan penampang tetap. Keuntungan dari proses ekstrusi adalah bisa membuat benda dengan penampang yang rumit. Khusus untuk ekstrusi plastik proses pemanasan dan pelunakan bahan baku terjadi di dalam barrel akibat adaya pemanas dan gesekan antar material akibat putaran screw. Merupakan jenis plastik yang tidak bisa didaur-ulang/dicetak lagi. tembaga. bisa memproses bahan yang rapuh karena pada proses ekstrusi hanya bekerja tegangan tekan. Contoh produk yang diproses secara thermoforming adalah nampan biskuit dan es krim . Aluminium. kuningan. Plastik termoset tidak bisa diproses secara thermoforming karena pemanasan tidak bisa melunakkan termoset akibat rantai tulang belakang molekulnya saling bersilangan. Contoh: resin epoksi. Contoh barang dari baja yang dibuat dengan proses ekstrusi adalah rel kereta api. urea-formaldehida Thermoforming adalah proses pembentukan lembaran plastik termoset dengan cara pemanasan kemudian diikuti pembentukan dengan cara pengisapan atau penekanan ke rongga mold. Pemanasan ulang akan menyebabkan kerusakan molekul-molekulnya.3. sedangkan tegangan tarik tidak ada sama sekali. baja dan plastik adalah contoh bahan yang paling banyak diproses dengan ekstrusi. resin melamin. Variasi dari Ekstruksi Plastik -blown film -flat film and sheet -ekstrusi pipa -ekstrusi profil -pemintalan benang -pelapisan kabel • Termoset.

ABS. PS. PAI. pembungkus makanan. PC. PES. botol minuman • Plastik teknik o o o o Tahan panas. SAN Aplikasi: barang-barang elektronik. LNG) 5 ~ 11 Cair (bensin) 9 ~ 16 Cairan dengan viskositas rendah 16 ~ 25 Cairan dengan viskositas tinggi (oli. PBT Aplikasi: komponen otomotif dan elektronik Temperatur operasi di atas 150 °C Sifat mekanik sangat bagus (kekuatan tarik di atas 500 Kgf/cm²) Contohnya: PSF. gemuk) 25 ~ 30 Padat (parafin. lilin) . PMMA. POM. temperatur operasi di atas 100 °C Sifat mekanik bagus Contohnya: PA.Jenis-jenis thermoforming • • • Vacuum thermoforming Pressure thermoforming Mechanical thermoforming Kinerja dan penggunaanya • Plastik komoditas o o o o sifat mekanik tidak terlalu bagus tidak tahan panas Contohnya: PE. PAR Aplikasi: komponen pesawat • Plastik teknik khusus o o o o  Berdasarkan jumlah rantai karbonnya • • • • • 1 ~ 4 Gas (LPG.

rambut Polimer sintetis: o o o Tidak terdapat secara alami: nylon. cellophane (bahan dasarnya dari selulosa tetapi telah mengalami modifikasi secara radikal sehingga kehilangan sifat-sifat kimia dan fisika asalnya) . polipropilen.• 1000 ~ 3000 Plastik (polistiren. polistiren Terdapat di alam tetapi dibuat oleh proses buatan: karet sintetis Polimer alami yang dimodifikasi: seluloid. polietilen. poliester. karet alam. kapas. kulit binatang. dll)  Berdasarkan sumbernya • • Polimer alami : kayu.

polytiopen.Sifat Polimer Konduktif Polimer semikonduktif dan konduktif adalah polimer terkonjugasi yang menunjukkan perubahan ikatan tunggal dan ganda antara atom-atom karbon pada rantai utama polimer. Indonesia merupakan salah satu penghasil biji plastik untuk jenis Polypropylene atau PP dan High Density PolyEthylene atau HDPE. polyaniline dan lain lain. Elektron yang tersisa membentuk ikatan π. Contoh dari polimer terkonjugasi adalah plastik tradisonal (polyethylen). namun pada molekul terkonjugasi hanya memiliki tiga (kadang-kadang dua) atom lain. elektron yang terdelokalisasi pada seluruh molekul. polpyrol. sedangkan polimer konduktif antara lain : polyacetilen. Sedangkan pembuatan polyacetilen dapat dilakukan dengan dua cara. Polyacetilen merupakan polimer terkonjugasi sederhana yang mempunyai dua bentuk: yaitu bentuk cis dan trans polyacetilen. Pembuatan Polyacetilen Polimer konduktif dapat dibuat dari polyacetilen. yaitu • • 1. . Suatu zat dapat bersifat polimer konduktif jika mempunyai ikatan rangkap yang terkonjugasi. Ikatan ganda diperoleh dari karbon yang memiliki empat elektron valensi. cara dopping. cara pemanasan 2.

6 18 40.4 -18 4. . Adanya resonansi pada poliasetilen menyebabkan material dapat menghantarkan arus listrik. 1288 dan 888 cm -1. Sekarang dikenal doping-induced pita IR yang disusun dari 3 pita yaitu pada 1397.9 Temperatur yang menunjukan proses isomerisasi irreversibel dengan bentuk cis terjadi pada temperatur yang lebih tinggi pada 145 oC menghasilkan bentuk trans.7 0 21. absorbsi kuat jelas dibanding undoped polymer. Struktur polyacetilen dapat mengalami resonansi sehingga konduktifitasnya menjadi lebih besar. Katalis Ti(On-C4H9)4-(C2H5)3Al.5 50 67. Pada temperatur tinggi.6 -78 1. Konduktifitas polyacetilen dapat ditingkatkan dengan proses halogenasi. Bila klorin ditambahkan pada film. tetapi reaksi adisi klorin menghasilkan spektrum polyacetilen yang jelas. Temperatur (oC) % trans 150 100 100 92.Polyacetilen bentuk trans dibuat dengan kondisi temperatur yang berbeda. Bentuk cis secara termodinamika kurang stabil dibandingkan dengan bentuk trans. ternyata tidak menghasilkan spektrum garis. dan secara spontan isomer cis dapat berubah menjadi trans.

03 mm – 0. tidak mudah sobek • Aman bersentuhan langsung dengan makanan .20 mm Keunggulan Plastik PP di Elfrida : Plastik Emboss : Bermotif Plastik Bening : Tidak Bergaris Ada Rotary Die : Tidak ada tulang Pinggir Plastik rapi : Bisa buang kanan kiri Roll 1 lapis : Pisah roll. Back to Back Ada Treatment : Hasil printing tidak rontok Lebar plastik dapat Presisi : Dilengkapi pisau sheet kanan.PP (POLY – PROPYLENE) Karakteristik . kiri & tengah LLDPE (LINEAR LOW–DENSITY POLY–ETHYLENE) Karakteristik : • Buram • Lemas • Ulet.Bening • Aman bersentuhan langsung dengan makanan (Food Grade) • Lebih mudah sobek dibanding PE Yang umum digunakan di Indonesia : • Kantong kerupuk • Kantong garam • Laundry baju • Roti manis Ukuran yang bisa dibuat : Lebar : 6 cm – 65 cm Tebal : 0.

Yang umum digunakan langsung di Indonesia : • Kantong gula cetak • Pelapis dalam dus Ukuran yang bisa dibuat : Lebar : 4 cm – 140 cm Tebal : 0.025 mm – 0.025 mm – 0.06 mm Keunggulan Plastik LDPE di Elfrida : • Bening • Titik leleh rendah .06 mm Keunggulan Plastik LLDPE di Elfrida : • Bisa membuat tidak bertulang • Bisa dibuat satu roll satu lapis (Sheet) • Bisa Side Seal LDPE (LOW-DENSITY POLY-ETHYLENE) Karakteristik : • Lemas • Mengkilap • Lebih jernih dari LLDPE • Titik leleh lebih rendah • Aman bersentuhan dengan makanan • Seal lebih bagus • Harga lebih mahal dari LLDPE Yang umum digunakan di Indonesia : • Melebur karet Ukuran yang bisa dibuat : Lebar : 4 cm – 140 cm Tebal : 0.

Contoh plastik beda bahan :LDPE & HDPE(Satu lembar plastik tetapi terdiri dari dua lapis) Contoh plastik beda warna :Biru & Silver(Satu lembar plastik tetapi terdiri dari dua warna) Keunggulan Plastik Double Layers di Elfrida : • Daya Seal lebih bagus (jika lapis di dalam LDPE.05 mm Keunggulan Plastik HDPE di Elfrida : • Tidak bertulang • Warna rata • Bisa bikin Sheet • Bisa membuat sangat tipis DOUBLE LAYERS Double layers adalah Plastik yang 1 (satu) lembar terdiridari 2 (dua) lapis (Lapis luar dan dalam berbeda).02 mm – 0.HDPE (HIGH-DENSITY POLY-ETHYLENE) Karakteristik : • Bunyi kresek – kresek • Lebih kaku Yang umum digunakan di Indonesia : • Kantong tentengan • Kantong Buah • Untuk kuah sayur / kuah baso Ukuran yang bisa dibuat : Lebar : 9 cm – 140 cm Tebal : 0.lapis luar LLDPE) • Penampilan lebih menarik (Karena dua sisi warna berbeda) • Bisa membuat amplop yang isi di dalamnyatidak kelihatan Ukuran yang bisa dibuat : .

jika penyimpanan baik.1011 ohm. diantaranya : 1.Lebar : 60 cm – 150 cm Tebal : 0.Jenis – jenis antistatik berdasarkan sifatnya : • Slow : Antistatik jenis ini sifat antistatiknya baru keluar setelah satu minggu dan sifat tersebut lama hilangnya. • Intermediet : Antistatik ini sifat antistatiknya keluar setelah 2 – 3 hari. Untuk mencegah hal itu maka pada polybag harus ditambahkan additive yang mengandung antistatik. 2. Sehingga elektron-elektron yang berpindah dapat segera digantikan dengan elektron baru oleh additive tsb. sehingga pada polybag akan terjadi beda potensial atau Electro Magnetik fil yang dapat merusak komponen –komponen sensitif. Cepat atau lamanya sifat antistatis itu hilang selain dari sifatnya sendiri juga tergantung dari beberapa hal. Cara Penyimpanan Polybag yang mengandung antistatik sebaiknya diletakkan diatas pallet / antara lantai dan polybag ada udara terbuka yang membatasinya atau tidakkontak langsung dengan lantai.Industri- . Polybag bila digesek/digosokkan elektron – electron yang ada pada plastik itu akan berpindah. Tempat penyimpanan Sebaiknya disimpan ditempat sejuk dan kering. • Fast : Antistatik jenis ini sifat antistatiknya keluar sekitar 10 jam dan sifat tersebut dapat hilang dengan cepat.02 mm – 0. maka barang tersebut tidak akan menempel di plastik) Bahan Antistatik Umumnya antistatic mengandung surface resistivity 10² . dan pada polybag tidak terjadi beda potensial.16 mm Keunggulan plastik ELFENE di Elfrida : • Bening sekali ANTISTATIK Antistatik adalah plastic yang berguna untukmelindungi barang elektronik yang ditimbulkanoleh static dan juga untuk barang yang mau free low (barang yang dimasukan kedalam plastik.lalu dikeluarkan.

4. Termoplastik dapat didaur ulang sedangkan termoset tidak bisa didaur ulang. dalam tutup botol.Pegang disamping electron yang disebut Teflon. Ciri-ciri nomor untuk tanda pengenal plastik tersebut : 1. Roller Cams & Gears. Jangan meletakan alat tersebut dengn Teflon terpasang dalam posisi seperti saat mengukur plastik. Tekan dengan Teflon sejajar dengan sisi-sisi lubang dibawah worksurfacetester. Burn-in sockets dll. Secara umum plastik dibagi menjadi dua jenis termoplastik dan termoset. atau dicetak pada label untuk kemasan fleksibel 2. (Plastik harus satu lapis. 3. Electronic packaging. Letakan diatas plastik yang akan diukur. berada atau terletak di bagian dasar. Untuk memudahkan proses daur ulang plastik tersebut dibagi ke dalam beberapa jenis dan diberikan nomor atau nama.) Cara Penyimpanan : 1. Semakin besar tingkat surface resistivitynya semakin jelek. jika 9 lapis sifat antistatiknya tidak dapat terukur karena antara lapisan plastik mengandung angina. .Untuk menjaga agar sifat antistatiknya tidak cepat hilang maka polybag harus disimpan didalam room yang memiliki suhu 35º C dan kelembaban 60.industri yang umumnya menggunakan polybag antistatik diantaranya : IC chips. IC ship trays. 2. 3. Printer gears. Polybag antistatik umumnya bersifat hidroskopik artinya menghisap air. Shipping trays.10 ohm. Alat untuk mengukur nilai surface resistivity disebut “Work surface tester” Cara Penggunaannya : 1. carrier. 2. Lepaskan Teflon dari alat ukurnya. berbentuk segi tiga. Sedangkan dalam electronic packaging tingkat surface resistivitynya umumnya 10 – 10 ohm. Pager trays. Simpan didalam tas khusus. Putar tombolnya hingga kencang. Dan mempunyai tingkat surface resistivy 10³ .

botol sambal. botol minuman. Penggunaan berulang kali terutama pada kondisi panas akan menyebabkan melelehnya lapisan polimer dan keluarnya zat karsinogenik dari bahan plastik tersebut. PET digunakan untuk bahan serat sintetis atau lebih dikenal dengan polyester PETE/PET direkomendasikan HANYA UNTUK SEKALI PAKAI. botol obat. botol minyak goreng. buram dan lebih tahan terhadap suhu tinggi. keras. taplak meja plastik. pipa bangunan. botol jus. botol kecap. botol sambal dan botol sampo PVC mengandung DEHA yang berbahaya bagi kesehatan. dan jerigen pelumas dan lain-lain. tupperware. nama jenis plastik di bawah segitiga. Jenis plastik PVC ini bisa ditemukan pada plastik pembungkus (cling wrap). kursi lipat. selang. sehingga dapat menyebabkan kanker untuk penggunaan jangka panjang. 3 PVC (polyvinyl chloride). yaitu jenis plastik yang paling sulit didaur ulang.Walaupun demikian HDPE hanya direkomendasikan untuk sekali pakai. karena pelepasan senyawa antimoni trioksida terus meningkat seiring waktu.3. di dalam segitiga akan terdapat angka 1 – 7 4. botol minuman. untuk mainan. Bahan HDPE bila ditekan tidak kembali ke bentuk semula. Makanan yang dikemas dengan plastik berbahan dapat terkontaminasi karena DEHA lumer . PETE/PET PETE atau PET (polyethylene terephthalate) biasa dipakai untuk botol plastik tembus pandang/transparan seperti botol air mineral. botol obat. galon air minum. 2. dan botol kosmetik dan hampir semua botol minuman lainnya. Berikut nomor yang digunakan untuk jenis plastik: 1. HDPE biasa dipakai untuk botol kosmestik. Untuk pertekstilan. botol susu yang berwarna putih susu. botol kecap. HDPE (high density polyethylene) memiliki sifat bahan yang lebih kuat.

yaitu : SAN (styrene acrylonitrile). Bahan ini harus dihindari. tempat minum sekali pakai seperti sendok. Biasanya terdapat pada mangkuk mixer. dan botol-botol yang lembek. dan lain-lain. dan sikat gigi. PP (polypropylene) ini adalah pilihan bahan plastik terbaik. barang berbahan LDPE ini sulit dihancurkan. botol minum dan terpenting botol minum untuk bayi. garpu gelas. gelas anak batita . Walaupun baik untuk tempat makanan. Polystyrene dapat mengeluarkan bahan styrene ke dalam makanan ketika makanan tersebut bersentuhan. biasa dipakai untuk tempat makanan. 5. kekuatan. penyaring kopi. dan tingkat kekerasan yang telah ditingkatkan sehingga merupakan salah satu bahan plastik yang sangat baik untuk digunakan dalam kemasan makanan ataupun minuman. terutama untuk tempat makanan dan minuman seperti tempat menyimpan makanan. piring. tutup botol. PC (polycarbonate). alat makan. OTHER Untuk jenis plastik 7 Other ini ada 4 jenis. ABS (acrylonitrile butadiene styrene). PC atau Polycarbonate dapat ditemukan pada botol susu bayi. pembungkus termos. dan Nylon. LDPE dipakai untuk tutup plastik. sedangkan ABS biasanya digunakan sebagai bahan mainan lego dan pipa. karena berbahaya untuk kesehatan. kekakuan. PS (polystyrene) biasa dipakai sebagai bahan tempat makan styrofoam. selain itu bahan ini sulit didaur ulang. mainan anak. 6. kantong/tas kresek dan plastik tipis lainnya. LDPE (low density polyethylene) yaitu plastik tipe cokelat (thermoplastic/dibuat dari minyak bumi). Banyak negara bagian di Amerika sudah melarang pemakaian tempat makanan berbahan styrofoam termasuk negara China. plastik kemasan.pada suhu -15oC 4. Selain itu pada suhu di bawah 60oC sangat resisten terhadap senyawa kimia. cup plastik. 7. Bahan yang terbuat dari PP bila ditekan akan kembali ke bentuk semula.SAN dan ABS memiliki resistensi yang tinggi terhadap reaksi kimia dan suhu.

dan kaleng kemasan makanan dan minuman. .Dapat mengeluarkan bahan utamanya yaitu Bisphenol-A ke dalam makanan dan minuman yang berbahaya bagi kesehatan sehingga dianjurkan untuk tidak digunakan sebagai tempat makanan ataupun minuman .Ironisnya banyak botol susu yang terbuat dari PC dan sangat mungkin mengalami proses pemanasan untuk tujuan sterilisasi dengan cara merebus.(sippy cup). botol minum polikarbonat. atau dituangi air mendidih atau air panas. dipanaskan dengan microwave. termasuk kaleng susu formula.

Bahaya Plastik Penggunaan plastik sedemikian meluasnya bahkan karena sangat tinggi tingkat ketergantungan padanya sehingga hampir-hampir sudah tak dapat terpisahkan dari kehidupan keseharian kita . Limbah plastik baru bisa terurai setelah 1. tak terkecuali untuk kemasan makanan. Tidak heran karena plastik merupakan bahan pembungkus makanan yang murah harganya. Inilah yang bisa merusak kekebalan . Kecemasan pemerintah Negeri Tembok Raksasa ini cukup beralasan. Boleh jadi kedua bahaya ini lah yang membuat banyak negara kini mulai mengurangi penggunaan plastik. ada dua bahaya plastik. yakni Bisphenol A alias BPA. Arif Hartoyo. plastik akan menjadi sampah yang sulit terurai. Sebab. Bahan kimia ini bisa merangsang pertumbuhan sel kanker serta memperbesar risiko keguguran pada ibu hamil.Penyebab gangguan kekebalan tubuh itu adalah kandungan dioksin dan zat beracun pada lapisan penyusun plastik yang rusak alias monomer. di balik kepraktisan itu ada bahaya mengintip di balik pemakaian plastik. plastik mengandung bahan kimia yang berbahaya. “Plastik yang adalah produk non-biodegrable sulit untuk diuraikan. Pertama. Bandingkan dengan limbah kertas yang membutuhkan waktu sebulan untuk terurai.000 tahun. tak hanya bisa mencemari lingkungan.Ambil contoh China. Suhu penyimpanan dan proses pencucian wadah yang tidak tepat dapat menyebabkan perpindahan dan kerusakan monomer serta zat adiktif yang biasa dicampurkan saat pembuatan plastik. Monomer Mudah Terlepas Singkatnya. banyak masyarakat yang tidak mengetahui bahaya dari plastik itu sendiri.” pasar Ahli Teknologi Pangan dari Institut Pertanian Bogor (IPB). apabila kita tidak benar menggunakannya. Tetapi di balik itu. Sejak 1 Juni 2008 lalu. Kedua. mudah didapat dan tahan lama. pemerfntah China mewajibkan warganya membungkus barang belanjaan dengan kertas. penelitian di negeri itu menunjukkan bahwa penggunaan kemasan plastik untuk makanan dan minuman dapat mengganggu kekebalan tubuh manusia. Namun. plastik jelas juga berpotensi mengancam kesehatan kita. Setidaknya.

tubuh. zat beracun pada plastik itu dapat memicu berkembangnya sel kanker. Karena itu. Henky mengingatkan pangan sembarangan menggunakan kantong plastik berwarna hitam menyimpan makanan atau minuman panas. vinylidene chlorida. berbagi goresan dan panas tinggi perlahan bisa membuat bahan-bahan pembuat plastik itu terlepas. Pada suhu kamar. dan antioksidan dapat menjadi sumber pencemaran organoleptik yang membuat makanan menjadi berubah rasa dap aroma serta bisa menimbulkan keracunan. zat yang terlepas ini lama-lama bisa menimbulkan kanker. akrilonitril. Vinilklorida misalnya. serta styrene. Tapi dengan berbagai tambahan seperti zat antilengket. Akibatnya. monomer plastik akan terurai pada suhu di atas 120 derajat. stabilizer. dap lambung. plastik sejatinya tidak tahan panas. metacrylonitril. Tapi. Soalnya. “Ini sangat berpotensi menimbulkan kanker. Adapun akrilanitril bereaksi dengan adenin bisa menimbulkan iritasi pada saluran pencernaan seperti mulut. dengan waktu kontak cukup lama. dapat bereaksi negatif bila bercampur dengan guanin dan sitosin dapat merusak DNA. Dalam hitungan ahli pangan. Pada tingkat yang berbahaya.” papar Arif. plastik menjadi sangat kuat. Zat penyusun plastik yang perlu dihindari antara lain vinilklorida. bahan sinar dan panas. “Nah kalau berulang dipakai untuk menyimpan makanan atau minuman. Kata Arif. Itu belum seberapa lantaran produsen plastik umumnya menambahkan zat pewarna dan berbagai zat lain yang berbahaya bagi kesehatan. tenggorokan. Sementara zat adiktif seperti plasticizer. kantong plastik hitam umumnya terbuat dari bahan daur ulang dengan campuran tinta sablon.” ujarnya. kanker pun menjadi ancaman dalam kehidupan kita . zat adiktif pada plastik juga masuk secara bebas ke makanan. Zat beracun atau monomer itu semakin lama akan menumpuk dalam tubuh lantaran proses penyimpanan makanan atau proses memasak yang terlalu lama.

mati per tahunnya gara-gara menelan atau terbelit sampah plastik. si plasticizers dan monomer-monomernya makin cepat keluar dan pindah ke makanan lalu masuk dalam tubuh. . setelah badan hewan yang mati telah terurai. Plastik tersusun dari polimer. Di Inggris saja. Sumber energi yang mulai langka dan sangat dibutuhkan manusia. Membakar sampah plastik menyebabkan zat-zat beracun dari sampah terlepas ke udara yang kita hirup. plastik dibuat dengan menggunakan minyak bumi. ikan paus. baru akan hancur dalam waktu 200-400 tahun! Walaupun murah bahkan sering diberikan gratis. sampah plastiknya akan terbebas lagi ke alam. Parahnya lagi. Setiap sampah plastik yang dibuang. Dalam proses pembuatannya. Polusi udara seperti ini punya dampak serius karena melemahkan kekebalan tubuh dan memicu kanker.Plastik sangat sulit hancur secara alami dan juga sulit didaur ulang. diperlukan 2 milyar barel minyak untuk industri kantong plastik. Pada akhirnya minyak yang terpakai terbuang sia-sia karena kantong-kantong plastik itu hanya dipakai sekali-dua kali lalu menggunung di tempat penampungan sampah. lentur dan gampang dibentuk. Di Australia tercatat lebih dari 100. Tapi kalau plastik dipakai buat bungkus makanan. mencemari lingkungan. Kantong plastik kresek yang biasa kita pakai sehari-hari ternyata mengandung zat karsinogen berbahaya karena berasal dari proses daur ulang yang diragukan kebersihannya. Apalagi kalau makanan yang dibungkus masih panas.000 hewan yang terdiri dari burung. Sampah plastik sangat berbahaya buat beberapa jenis hewan. Zat pewarnanya juga bisa meresap ke dalam makanan yang dibungkusnya dan menjadi racun. ikut dimasukkan sejenis bahan pelembut (plasticizers) supaya plastik bertekstur licin. plasticizers bisa mengkontaminasi makanan. anjing laut dan kura-kura.

Plastik untuk kemasan bahan makanan seharusnya dibuat berdasarkan Standar Nasional Indonesia (SNI) sehingga lebih aman pada suhu tertentu dan lemak/minyak. Buatlah adukan susu panas di gelas kaca. karena zat-zat adiktif dalam plastik mudah terurai dalam lemak dan panas. perubahan hormon dan menyebabkan kelahiran berjenis kelamin ganda. Kalau sampah plastik ini dibentangkan. dikhawatirkan dapat berdampak buruk juga bagi kesehatan manusia. secara akumulaitf pada binatang percobaan dapat mengakitbatkan penyakit kanker.” Selain itu. Cara Menanggulangi Bahaya Plastik Bagi masyarakat awam cara mudah untuk menghindari bahanya plastik. Lalu bagaimana dengan botol susu untuk balita? “Setelah botol direbus. hindari pemakainnya dari makanan berminyak dan suhu panas. baru masukkan ke botol. apabila terjadi perubahan bentuk atau pecah.Sampah plastik dari sektor pertanian dunia setiap tahunnya mencapai 100 juta ton. panjangnya bisa membungkus bumi sampai sepuluh kali. Pada plastik untuk kegunaan lainnya. misalnya plastik keresek. yaitu dengan membedakan antara plastik untuk kemasan makanan dan untuk keperluan lainnya. banyaknya plastik dengan jenis melamin untuk wadah makanan yang dijual di pasar dengan bentuk dan motif menarik serta harga murah membuat masyarakat tertarik untuk membeli tanpa memperhatikan keaslian produk. Cara yang paling mudah untuk mengetahui keasliannya yaitu dengan merebus plastik tempat wadah makanan dalam air panas selama satu jam. maka dapat . Hal ini tentu.Karena tidak semua produk kemasan plastik tercantum SNI. apabila terkontaminasi dengan makanan yang masuk ke dalam tubuh. maka lebih baik tidak memasukkan makanan panas dan belemak/berminyak ke dalamnya. setelah hangat. Karena karakteristik peruntukannya maka bahan baku dan proses pembuatannya pun berbeda. dinginkan.

diindikasikan melamin tersebut palsu. Melamin palsu terbuat dari bahan yang berbahaya seperti. Berbeda dengan negara maju lainnya misalnya Jepang.Kalau masyarakat sudah terdidik dan memperhatikan kesehatan. . artinya plastik ini dapat diuraikan kembali oleh mikroorganisme secara alami. telah diterapkan standar penggunaan plastik dan sanksi terhadap pelanggaran penggunaan plastik. Selain itu. maka produsen akan mengikuti. Plastik yang demikian. masih sebatas himbauan. terbuat dari material yang dapat diperbaharui. untuk menyelamatkan lingkungan dari bahaya plastik. formalin. urea dan bahan berbahaya lainnya. yaitu dari senyawa-senyawa yang terdapat dalam pati tanaman misalnya tapioca dan jagung. saat ini telah dikembangkan plastik biodegradable. Namun penggunaan plastik ini mengalami kendala yaitu harga yang jauh lebih mahal dari plastik biasanya.Di Indonesia belum diterapkan standar penggunaan plastik.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful