Pengertian Plastik Istilah plastik mencakup produk polimerisasi sintetik atau semi-sintetik.

Mereka terbentuk dari kondensasi organik atau penambahan polimer dan bisa juga terdiri dari zat lain untuk meningkatkan performa atau ekonomi. Ada beberapa polimer alami yang termasuk plastik. Plastik dapt dibentuk menjadi film atau fiber sintetik. Nama ini berasal dari fakta bahwa banyak dari mereka "malleable", memiliki properti keplastikan. Plastik didesain dengan varias yang sangat banyak dalam properti yang dapat menoleransi panas, keras, "reliency" dan lain-lain. Digabungkan dengan kemampuan adaptasinya, komposisi yang umum dan beratnya yang ringan memastikan plastik digunakan hampir di seluruh bidang industri.

Pellet atau bijih plastik yang siap diproses lebih lanjut (injection molding, ekstrusi, dll) Plastik dapat juga menuju ke setiap barang yang memiliki karakter yang deformasi atau gagal karena shear stress- lihat keplastikan (fisika) dan ductile. Plastik dapat dikategorisasikan dengan banyak cara tapi paling umum dengan melihat tulang-belakang polimernya (vinyl{chloride}, polyethylene, acrylic, silicone, urethane, dll.). Klasifikasi lainnya juga umum. Plastik adalah polimer; rantai-panjang atom mengikat satu sama lain. Rantai ini membentuk banyak unit molekul berulang, atau "monomer". Plastik yang umum terdiri

dari polimer karbon saja atau dengan oksigen, nitrogen, chlorine atau belerang di tulang belakang. (beberapa minat komersial juga berdasar silikon). Tulang-belakang adalah bagian dari rantai di jalur utama yang menghubungkan unit monomer menjadi kesatuan. Untuk mengeset properti plastik grup molekuler berlainan "bergantung" dari tulangbelakang (biasanya "digantung" sebagai bagian dari monomer sebelum menyambungkan monomer bersama untuk membentuk rantai polimer). Pengesetan ini oleh grup "pendant" telah membuat plastik menjadi bagian tak terpisahkan di kehidupan abad 21 dengan memperbaiki properti dari polimer tersebut. Pengembangan plastik berasal dari penggunaan material alami (seperti: permen karet, "shellac") sampai ke material alami yang dimodifikasi secara kimia (seperti: karet alami, "nitrocellulose") dan akhirnya ke molekul buatan-manusia (seperti: epoxy, polyvinyl chloride, polyethylene).

Selain itu Hyatt bersama dengan saudaranya Yesaya mematenkan Mesin injeksi molding pertama pada tahun 1872. Blowmold. Pada tahun 1868. Rotomold. Extrusion molding. penemu berkebangsaan Amerika yaitu "John Wesley Hyatt" mengembangkan bahan plastik yang ia beri nama "Seluloid". selain itu hasil dari "Parkesine" itu mudah retak dan sangat mudah terbakar. Mungkin ada diantara kita yang belum tahu asal-usul sejarah molding itu sendiri. "Parkesine" sendiri dapat dibakar dan dibentuk serta mempertahankan bentuknya saat didinginkan. Maka dari itu kita juga perlu mengenal sejarah plastik itu sendiri. moldingnya pun beranekaragam mulai dari Injection Molding. Peningkatan pada penemuan sebelumnya "Parkesine" oleh Parkes. Dia secara terbuka mempertunjukkan hasil penelitiannya pada 1862 di Pameran Internasional yang berada di London. material yang berasal dari selulosa. Mesin tersebut tentunya relatif sederhana. Molding memiliki asal-usul pada akhir abad 19. Dia menyebut materi ia dihasilkan dengan sebutan "Parkesine".meskipun kita telah lama bekerja dibidang Molding tentunya. dimana pada saat itu para ahli kimia Eropa dan Amerika banyak bereksperimen dengan berbagai jenis karet dan residu dari campuran bahan kimia. korea selatan. jauh dibandingkan dengan mesin yang . Namun sayangnya pada saat itu biaya untuk menghasilkannya mahal. ingatkah pepatah mengatakan "Dimana ada molding disitu pasti ada plastik". Dimana material tersebut juga dapat diolah menjadi bentuk jadi seperti yang diinginkan. india.dari yang lokal maupun perusaan luar negeri seperti dari negara jepang.Sejarah Plastik Saat ini seperti yang kita ketahui bahwa telah banyak perusahaan molding yang berdiri diIndonesia. Transfer molding. Sebelum membaca lebih lanjut. Plastik pertama yang dibuat oleh manusia pertama kali ditemukan pada tahun 1851 oleh seorang berkebangsaaan Inggris yaitu "Alexander Parkes".

Dia mengembangkan proses injeksi molding pertama dengan dibantu gas/udara. Fleksibilitas desain ini sangat baik serta mengurangi waktu produksi. Pada 1970-an. Mesin tersebut memungkinkan kita dapat mengendalika (kontrol) lebih tepat pada kecepatan injeksi dan kualitas barang yang dihasilkan.berikut beberapa perkembangan bahan plastik baru : Rayon tahun 1891. teflon pada tahun 1938. Mesin ini juga memungkinkan material dapat dicampur terlebih dahulu sebelum proses injeks. Sepanjang awal abad 20an banyak bahan plastik baru dikembangkan para peneliti. Mesin tersebut berkembang perlahanlahan selama bertahun-tahun. plastik pada tahun 1913.digunakan saat ini yang jauh lebih canggih peralatannya. Polyethlene pada tahun 1933. . selama itu juga Mesin itu dapat menghasilkan produkproduk seperti tombol dan sisir rambut. Industri tersebut berkembang pesat di tahun 1940 yang pada saat itu terjadi Perang Dunia II . yang menimbulkan permintaan besar yang mengakibatkan produksi massal pada saat itu. Sehingga material plastik berwarna atau yang didaur ulang dapat ditambahkan pada bahan utama dan dicampur secara merata sebelum disuntikkan (injeksi). Saat ini Mesin injeksi dengan sistem sekrup sebagian besar di produksi oleh produsen mesin injeksi. Pada tahun 1946. Nylon pada tahun 1920. Mesin tersebut memiliki sistem kerja seperti jarum suntik besar yang menggunakan plunger untuk menyuntikkan material plastik melalui silinder panas ke dalam Molding. biaya. polivinilklorida (PVC) pada tahun 1933. penemu berkebangsaan Amerika yaitu "James Watson Hendry" membangun mesin injeksi pertama dengan sistem sekrup. Hendry terus mengembangkan mesin tersebut. berat dan limbah.

rumah lampu mobil . printer. kendaraan. ABS. roda gigi. televisi. mouse. keyboard. roda furnitur. 90 persen injection molding adalah memproses material termoplastik. Sekarang ini bisa dipastikan bahwa setiap kantor. polikarbonat (PC).dashboard. polistiren (PS). rumah. reflektor. Termoplastik dibentuk menjadi produk jadi melalui proses: 1. Plastik yang sudah meleleh diinjeksikan oleh sekrup injeksi (yang juga berfungsi sebagai plunger) melalui nozzle ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air. Injection molding Injection molding adalah metode material termoplastik dimana material yang meleleh karena pemanasan diinjeksikan oleh plunger ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air dimana material tersebut akan menjadi dingin dan mengeras sehingga bisa dikeluarkan dari cetakan. dan masih banyak lagi yang lain. Meskipun banyak variasi dari proses dasar ini. telepon seluler. Contoh: polietilen (PE). Secara sederhana termoplastik adalah jenis plastik yang bisa didaur ulang. Nama termoplastik diperoleh dari sifat plastik ini yang bisa dibentuk ulang dengan proses pemanasan.Penggolongan Plastik Sifat fisikanya • Termoplastik adalah jenis plastik yang menjadi lunak jika dipanaskan dan akan mengeras jika didinginkan dan proses ini bisa dilakukan berulang kali. misalnya pesawat telepon. helm. Produk yang sudah dingin dan mengeras dikeluarkan dari cetakan oleh pendorong hidrolik yang tertanam dalam rumah cetakan selanjutnya diambil oleh . sisir. pabrik terdapat barang-barang dari plastik yang dibuat dengan cara injection molding. Injection molding mengambil porsi sepertiga dari keseluruhan resin yang dikonsumsi dalam pemrosesan termoplastik. Proses Injection Molding Termoplastik dalam bentuk butiran atau bubuk ditampung dalam sebuah hopper kemudian turun ke dalam barrel secara otomatis (karena gaya gravitasi) dimana ia dilelehkan oleh pemanas yang terdapat di dinding barrel dan oleh gesekan akibat perputaran sekrup injeksi.

Proses` • • • Parison diekstrusi dari atas ke bawah di antara rongga cetakan (mold) Cetakan menutup sehingga parison terjepit oleh cetakan Parison dikembangkan oleh gas bertekanan tinggi sehingga terdorong ke dinding cetakan dan terbentuk sesuai dengan bentuk rongga cetakan Produk didinginkan dan dikeluarkan dari cetakan • . 2.manusia atau menggunakan robot. Pada dasarnya blow molding adalah pengembangan dari proses ekstrusi pipa dengan penambahan mekanisme cetakan dan peniupan. Blow molding Blow molding adalah proses manufaktur plastik untuk membuat produk-produk berongga (botol) dimana parison yang dihasilkan dari proses ekstrusi dikembangkan dalam cetakan oleh tekanan gas. plastik leleh bisa langsung diinjeksikan. Pada saat proses pendinginan produk secara bersamaan di dalam barrel terjadi proses pelelehan plastik sehingga begitu produk dikeluarkan dari cetakan dan cetakan menutup.

Aluminium. Keuntungan dari proses ekstrusi adalah bisa membuat benda dengan penampang yang rumit. resin melamin. Khusus untuk ekstrusi plastik proses pemanasan dan pelunakan bahan baku terjadi di dalam barrel akibat adaya pemanas dan gesekan antar material akibat putaran screw. bakelit. urea-formaldehida Thermoforming adalah proses pembentukan lembaran plastik termoset dengan cara pemanasan kemudian diikuti pembentukan dengan cara pengisapan atau penekanan ke rongga mold. Contoh: resin epoksi.3. kuningan. baja dan plastik adalah contoh bahan yang paling banyak diproses dengan ekstrusi. Variasi dari Ekstruksi Plastik -blown film -flat film and sheet -ekstrusi pipa -ekstrusi profil -pemintalan benang -pelapisan kabel • Termoset. sedangkan tegangan tarik tidak ada sama sekali. tembaga. Contoh barang dari baja yang dibuat dengan proses ekstrusi adalah rel kereta api. Pemanasan ulang akan menyebabkan kerusakan molekul-molekulnya. bisa memproses bahan yang rapuh karena pada proses ekstrusi hanya bekerja tegangan tekan. Plastik termoset tidak bisa diproses secara thermoforming karena pemanasan tidak bisa melunakkan termoset akibat rantai tulang belakang molekulnya saling bersilangan. Contoh produk yang diproses secara thermoforming adalah nampan biskuit dan es krim . Ekstrusi Ekstrusi adalah proses untuk membuat benda dengan penampang tetap. Merupakan jenis plastik yang tidak bisa didaur-ulang/dicetak lagi.

PBT Aplikasi: komponen otomotif dan elektronik Temperatur operasi di atas 150 °C Sifat mekanik sangat bagus (kekuatan tarik di atas 500 Kgf/cm²) Contohnya: PSF. SAN Aplikasi: barang-barang elektronik. PS.Jenis-jenis thermoforming • • • Vacuum thermoforming Pressure thermoforming Mechanical thermoforming Kinerja dan penggunaanya • Plastik komoditas o o o o sifat mekanik tidak terlalu bagus tidak tahan panas Contohnya: PE. PAI. PMMA. LNG) 5 ~ 11 Cair (bensin) 9 ~ 16 Cairan dengan viskositas rendah 16 ~ 25 Cairan dengan viskositas tinggi (oli. ABS. PES. POM. PC. PAR Aplikasi: komponen pesawat • Plastik teknik khusus o o o o  Berdasarkan jumlah rantai karbonnya • • • • • 1 ~ 4 Gas (LPG. lilin) . botol minuman • Plastik teknik o o o o Tahan panas. temperatur operasi di atas 100 °C Sifat mekanik bagus Contohnya: PA. gemuk) 25 ~ 30 Padat (parafin. pembungkus makanan.

rambut Polimer sintetis: o o o Tidak terdapat secara alami: nylon. kulit binatang.• 1000 ~ 3000 Plastik (polistiren. dll)  Berdasarkan sumbernya • • Polimer alami : kayu. kapas. poliester. polistiren Terdapat di alam tetapi dibuat oleh proses buatan: karet sintetis Polimer alami yang dimodifikasi: seluloid. cellophane (bahan dasarnya dari selulosa tetapi telah mengalami modifikasi secara radikal sehingga kehilangan sifat-sifat kimia dan fisika asalnya) . karet alam. polipropilen. polietilen.

Pembuatan Polyacetilen Polimer konduktif dapat dibuat dari polyacetilen. Contoh dari polimer terkonjugasi adalah plastik tradisonal (polyethylen). . cara pemanasan 2.Sifat Polimer Konduktif Polimer semikonduktif dan konduktif adalah polimer terkonjugasi yang menunjukkan perubahan ikatan tunggal dan ganda antara atom-atom karbon pada rantai utama polimer. polpyrol. elektron yang terdelokalisasi pada seluruh molekul. polytiopen. Ikatan ganda diperoleh dari karbon yang memiliki empat elektron valensi. polyaniline dan lain lain. sedangkan polimer konduktif antara lain : polyacetilen. Suatu zat dapat bersifat polimer konduktif jika mempunyai ikatan rangkap yang terkonjugasi. Indonesia merupakan salah satu penghasil biji plastik untuk jenis Polypropylene atau PP dan High Density PolyEthylene atau HDPE. Elektron yang tersisa membentuk ikatan π. namun pada molekul terkonjugasi hanya memiliki tiga (kadang-kadang dua) atom lain. cara dopping. Polyacetilen merupakan polimer terkonjugasi sederhana yang mempunyai dua bentuk: yaitu bentuk cis dan trans polyacetilen. Sedangkan pembuatan polyacetilen dapat dilakukan dengan dua cara. yaitu • • 1.

6 -78 1. Pada temperatur tinggi. Struktur polyacetilen dapat mengalami resonansi sehingga konduktifitasnya menjadi lebih besar. ternyata tidak menghasilkan spektrum garis. Temperatur (oC) % trans 150 100 100 92.4 -18 4. Bila klorin ditambahkan pada film. tetapi reaksi adisi klorin menghasilkan spektrum polyacetilen yang jelas. dan secara spontan isomer cis dapat berubah menjadi trans.7 0 21.Polyacetilen bentuk trans dibuat dengan kondisi temperatur yang berbeda. 1288 dan 888 cm -1. Konduktifitas polyacetilen dapat ditingkatkan dengan proses halogenasi.6 18 40. . Bentuk cis secara termodinamika kurang stabil dibandingkan dengan bentuk trans. Katalis Ti(On-C4H9)4-(C2H5)3Al. absorbsi kuat jelas dibanding undoped polymer.5 50 67. Sekarang dikenal doping-induced pita IR yang disusun dari 3 pita yaitu pada 1397. Adanya resonansi pada poliasetilen menyebabkan material dapat menghantarkan arus listrik.9 Temperatur yang menunjukan proses isomerisasi irreversibel dengan bentuk cis terjadi pada temperatur yang lebih tinggi pada 145 oC menghasilkan bentuk trans.

20 mm Keunggulan Plastik PP di Elfrida : Plastik Emboss : Bermotif Plastik Bening : Tidak Bergaris Ada Rotary Die : Tidak ada tulang Pinggir Plastik rapi : Bisa buang kanan kiri Roll 1 lapis : Pisah roll.Bening • Aman bersentuhan langsung dengan makanan (Food Grade) • Lebih mudah sobek dibanding PE Yang umum digunakan di Indonesia : • Kantong kerupuk • Kantong garam • Laundry baju • Roti manis Ukuran yang bisa dibuat : Lebar : 6 cm – 65 cm Tebal : 0. Back to Back Ada Treatment : Hasil printing tidak rontok Lebar plastik dapat Presisi : Dilengkapi pisau sheet kanan.03 mm – 0. kiri & tengah LLDPE (LINEAR LOW–DENSITY POLY–ETHYLENE) Karakteristik : • Buram • Lemas • Ulet. tidak mudah sobek • Aman bersentuhan langsung dengan makanan .PP (POLY – PROPYLENE) Karakteristik .

06 mm Keunggulan Plastik LLDPE di Elfrida : • Bisa membuat tidak bertulang • Bisa dibuat satu roll satu lapis (Sheet) • Bisa Side Seal LDPE (LOW-DENSITY POLY-ETHYLENE) Karakteristik : • Lemas • Mengkilap • Lebih jernih dari LLDPE • Titik leleh lebih rendah • Aman bersentuhan dengan makanan • Seal lebih bagus • Harga lebih mahal dari LLDPE Yang umum digunakan di Indonesia : • Melebur karet Ukuran yang bisa dibuat : Lebar : 4 cm – 140 cm Tebal : 0.06 mm Keunggulan Plastik LDPE di Elfrida : • Bening • Titik leleh rendah .Yang umum digunakan langsung di Indonesia : • Kantong gula cetak • Pelapis dalam dus Ukuran yang bisa dibuat : Lebar : 4 cm – 140 cm Tebal : 0.025 mm – 0.025 mm – 0.

05 mm Keunggulan Plastik HDPE di Elfrida : • Tidak bertulang • Warna rata • Bisa bikin Sheet • Bisa membuat sangat tipis DOUBLE LAYERS Double layers adalah Plastik yang 1 (satu) lembar terdiridari 2 (dua) lapis (Lapis luar dan dalam berbeda).lapis luar LLDPE) • Penampilan lebih menarik (Karena dua sisi warna berbeda) • Bisa membuat amplop yang isi di dalamnyatidak kelihatan Ukuran yang bisa dibuat : .HDPE (HIGH-DENSITY POLY-ETHYLENE) Karakteristik : • Bunyi kresek – kresek • Lebih kaku Yang umum digunakan di Indonesia : • Kantong tentengan • Kantong Buah • Untuk kuah sayur / kuah baso Ukuran yang bisa dibuat : Lebar : 9 cm – 140 cm Tebal : 0.Contoh plastik beda bahan :LDPE & HDPE(Satu lembar plastik tetapi terdiri dari dua lapis) Contoh plastik beda warna :Biru & Silver(Satu lembar plastik tetapi terdiri dari dua warna) Keunggulan Plastik Double Layers di Elfrida : • Daya Seal lebih bagus (jika lapis di dalam LDPE.02 mm – 0.

jika penyimpanan baik. sehingga pada polybag akan terjadi beda potensial atau Electro Magnetik fil yang dapat merusak komponen –komponen sensitif. Cepat atau lamanya sifat antistatis itu hilang selain dari sifatnya sendiri juga tergantung dari beberapa hal. • Intermediet : Antistatik ini sifat antistatiknya keluar setelah 2 – 3 hari. Untuk mencegah hal itu maka pada polybag harus ditambahkan additive yang mengandung antistatik. 2. diantaranya : 1.lalu dikeluarkan. • Fast : Antistatik jenis ini sifat antistatiknya keluar sekitar 10 jam dan sifat tersebut dapat hilang dengan cepat. Tempat penyimpanan Sebaiknya disimpan ditempat sejuk dan kering. dan pada polybag tidak terjadi beda potensial. Sehingga elektron-elektron yang berpindah dapat segera digantikan dengan elektron baru oleh additive tsb.Lebar : 60 cm – 150 cm Tebal : 0. Cara Penyimpanan Polybag yang mengandung antistatik sebaiknya diletakkan diatas pallet / antara lantai dan polybag ada udara terbuka yang membatasinya atau tidakkontak langsung dengan lantai. Polybag bila digesek/digosokkan elektron – electron yang ada pada plastik itu akan berpindah.02 mm – 0.1011 ohm.16 mm Keunggulan plastik ELFENE di Elfrida : • Bening sekali ANTISTATIK Antistatik adalah plastic yang berguna untukmelindungi barang elektronik yang ditimbulkanoleh static dan juga untuk barang yang mau free low (barang yang dimasukan kedalam plastik.Industri- . maka barang tersebut tidak akan menempel di plastik) Bahan Antistatik Umumnya antistatic mengandung surface resistivity 10² .Jenis – jenis antistatik berdasarkan sifatnya : • Slow : Antistatik jenis ini sifat antistatiknya baru keluar setelah satu minggu dan sifat tersebut lama hilangnya.

berada atau terletak di bagian dasar. (Plastik harus satu lapis. Tekan dengan Teflon sejajar dengan sisi-sisi lubang dibawah worksurfacetester.10 ohm. Sedangkan dalam electronic packaging tingkat surface resistivitynya umumnya 10 – 10 ohm. Jangan meletakan alat tersebut dengn Teflon terpasang dalam posisi seperti saat mengukur plastik. Polybag antistatik umumnya bersifat hidroskopik artinya menghisap air.industri yang umumnya menggunakan polybag antistatik diantaranya : IC chips. 3. 2. IC ship trays. Shipping trays. Lepaskan Teflon dari alat ukurnya. Electronic packaging.) Cara Penyimpanan : 1. atau dicetak pada label untuk kemasan fleksibel 2. . Alat untuk mengukur nilai surface resistivity disebut “Work surface tester” Cara Penggunaannya : 1. Putar tombolnya hingga kencang. Simpan didalam tas khusus. berbentuk segi tiga. Secara umum plastik dibagi menjadi dua jenis termoplastik dan termoset. 4. Semakin besar tingkat surface resistivitynya semakin jelek. carrier.Untuk menjaga agar sifat antistatiknya tidak cepat hilang maka polybag harus disimpan didalam room yang memiliki suhu 35º C dan kelembaban 60. 3. dalam tutup botol. jika 9 lapis sifat antistatiknya tidak dapat terukur karena antara lapisan plastik mengandung angina. 2. Termoplastik dapat didaur ulang sedangkan termoset tidak bisa didaur ulang. Letakan diatas plastik yang akan diukur. Roller Cams & Gears. Dan mempunyai tingkat surface resistivy 10³ . Burn-in sockets dll. Printer gears. Ciri-ciri nomor untuk tanda pengenal plastik tersebut : 1.Pegang disamping electron yang disebut Teflon. Pager trays. Untuk memudahkan proses daur ulang plastik tersebut dibagi ke dalam beberapa jenis dan diberikan nomor atau nama.

Walaupun demikian HDPE hanya direkomendasikan untuk sekali pakai. Makanan yang dikemas dengan plastik berbahan dapat terkontaminasi karena DEHA lumer . botol minuman. HDPE biasa dipakai untuk botol kosmestik. taplak meja plastik. botol obat. buram dan lebih tahan terhadap suhu tinggi. botol susu yang berwarna putih susu. dan jerigen pelumas dan lain-lain. botol jus. galon air minum. pipa bangunan. selang. tupperware. PET digunakan untuk bahan serat sintetis atau lebih dikenal dengan polyester PETE/PET direkomendasikan HANYA UNTUK SEKALI PAKAI. botol kecap.3. botol kecap. botol minyak goreng. Jenis plastik PVC ini bisa ditemukan pada plastik pembungkus (cling wrap). Berikut nomor yang digunakan untuk jenis plastik: 1. Bahan HDPE bila ditekan tidak kembali ke bentuk semula. botol obat. botol minuman. di dalam segitiga akan terdapat angka 1 – 7 4. 2. yaitu jenis plastik yang paling sulit didaur ulang. botol sambal. 3 PVC (polyvinyl chloride). untuk mainan. Penggunaan berulang kali terutama pada kondisi panas akan menyebabkan melelehnya lapisan polimer dan keluarnya zat karsinogenik dari bahan plastik tersebut. dan botol kosmetik dan hampir semua botol minuman lainnya. keras. karena pelepasan senyawa antimoni trioksida terus meningkat seiring waktu. HDPE (high density polyethylene) memiliki sifat bahan yang lebih kuat. nama jenis plastik di bawah segitiga. Untuk pertekstilan. sehingga dapat menyebabkan kanker untuk penggunaan jangka panjang. PETE/PET PETE atau PET (polyethylene terephthalate) biasa dipakai untuk botol plastik tembus pandang/transparan seperti botol air mineral. botol sambal dan botol sampo PVC mengandung DEHA yang berbahaya bagi kesehatan. kursi lipat.

SAN dan ABS memiliki resistensi yang tinggi terhadap reaksi kimia dan suhu. Banyak negara bagian di Amerika sudah melarang pemakaian tempat makanan berbahan styrofoam termasuk negara China. pembungkus termos. LDPE dipakai untuk tutup plastik. selain itu bahan ini sulit didaur ulang. dan tingkat kekerasan yang telah ditingkatkan sehingga merupakan salah satu bahan plastik yang sangat baik untuk digunakan dalam kemasan makanan ataupun minuman. ABS (acrylonitrile butadiene styrene). 5. terutama untuk tempat makanan dan minuman seperti tempat menyimpan makanan. Bahan ini harus dihindari. Biasanya terdapat pada mangkuk mixer. Walaupun baik untuk tempat makanan. alat makan. penyaring kopi. dan botol-botol yang lembek. Bahan yang terbuat dari PP bila ditekan akan kembali ke bentuk semula. 6. cup plastik. OTHER Untuk jenis plastik 7 Other ini ada 4 jenis. PP (polypropylene) ini adalah pilihan bahan plastik terbaik. PC (polycarbonate). Selain itu pada suhu di bawah 60oC sangat resisten terhadap senyawa kimia. 7. kekuatan. tutup botol. PS (polystyrene) biasa dipakai sebagai bahan tempat makan styrofoam. biasa dipakai untuk tempat makanan. yaitu : SAN (styrene acrylonitrile). mainan anak. botol minum dan terpenting botol minum untuk bayi. kekakuan. dan Nylon. sedangkan ABS biasanya digunakan sebagai bahan mainan lego dan pipa. plastik kemasan. tempat minum sekali pakai seperti sendok.pada suhu -15oC 4. kantong/tas kresek dan plastik tipis lainnya. dan lain-lain. LDPE (low density polyethylene) yaitu plastik tipe cokelat (thermoplastic/dibuat dari minyak bumi). karena berbahaya untuk kesehatan. dan sikat gigi. piring. barang berbahan LDPE ini sulit dihancurkan. garpu gelas. Polystyrene dapat mengeluarkan bahan styrene ke dalam makanan ketika makanan tersebut bersentuhan. PC atau Polycarbonate dapat ditemukan pada botol susu bayi. gelas anak batita .

dan kaleng kemasan makanan dan minuman.(sippy cup).Dapat mengeluarkan bahan utamanya yaitu Bisphenol-A ke dalam makanan dan minuman yang berbahaya bagi kesehatan sehingga dianjurkan untuk tidak digunakan sebagai tempat makanan ataupun minuman . dipanaskan dengan microwave. termasuk kaleng susu formula. botol minum polikarbonat. atau dituangi air mendidih atau air panas.Ironisnya banyak botol susu yang terbuat dari PC dan sangat mungkin mengalami proses pemanasan untuk tujuan sterilisasi dengan cara merebus. .

Sejak 1 Juni 2008 lalu. apabila kita tidak benar menggunakannya. penelitian di negeri itu menunjukkan bahwa penggunaan kemasan plastik untuk makanan dan minuman dapat mengganggu kekebalan tubuh manusia. plastik mengandung bahan kimia yang berbahaya. mudah didapat dan tahan lama. Tetapi di balik itu. Tidak heran karena plastik merupakan bahan pembungkus makanan yang murah harganya. tak hanya bisa mencemari lingkungan.Penyebab gangguan kekebalan tubuh itu adalah kandungan dioksin dan zat beracun pada lapisan penyusun plastik yang rusak alias monomer. Monomer Mudah Terlepas Singkatnya. di balik kepraktisan itu ada bahaya mengintip di balik pemakaian plastik.Bahaya Plastik Penggunaan plastik sedemikian meluasnya bahkan karena sangat tinggi tingkat ketergantungan padanya sehingga hampir-hampir sudah tak dapat terpisahkan dari kehidupan keseharian kita . Bandingkan dengan limbah kertas yang membutuhkan waktu sebulan untuk terurai. Arif Hartoyo. plastik jelas juga berpotensi mengancam kesehatan kita. Kecemasan pemerintah Negeri Tembok Raksasa ini cukup beralasan. Bahan kimia ini bisa merangsang pertumbuhan sel kanker serta memperbesar risiko keguguran pada ibu hamil. banyak masyarakat yang tidak mengetahui bahaya dari plastik itu sendiri. ada dua bahaya plastik. Boleh jadi kedua bahaya ini lah yang membuat banyak negara kini mulai mengurangi penggunaan plastik. Setidaknya. Limbah plastik baru bisa terurai setelah 1. Pertama. pemerfntah China mewajibkan warganya membungkus barang belanjaan dengan kertas. Suhu penyimpanan dan proses pencucian wadah yang tidak tepat dapat menyebabkan perpindahan dan kerusakan monomer serta zat adiktif yang biasa dicampurkan saat pembuatan plastik. Namun. Inilah yang bisa merusak kekebalan . tak terkecuali untuk kemasan makanan. yakni Bisphenol A alias BPA.000 tahun. “Plastik yang adalah produk non-biodegrable sulit untuk diuraikan. Kedua.Ambil contoh China.” pasar Ahli Teknologi Pangan dari Institut Pertanian Bogor (IPB). plastik akan menjadi sampah yang sulit terurai. Sebab.

“Nah kalau berulang dipakai untuk menyimpan makanan atau minuman. Dalam hitungan ahli pangan. kanker pun menjadi ancaman dalam kehidupan kita . dengan waktu kontak cukup lama. Akibatnya. monomer plastik akan terurai pada suhu di atas 120 derajat. zat yang terlepas ini lama-lama bisa menimbulkan kanker. Zat penyusun plastik yang perlu dihindari antara lain vinilklorida. metacrylonitril. Sementara zat adiktif seperti plasticizer. serta styrene. vinylidene chlorida. berbagi goresan dan panas tinggi perlahan bisa membuat bahan-bahan pembuat plastik itu terlepas. tenggorokan. Tapi. Henky mengingatkan pangan sembarangan menggunakan kantong plastik berwarna hitam menyimpan makanan atau minuman panas. plastik sejatinya tidak tahan panas. kantong plastik hitam umumnya terbuat dari bahan daur ulang dengan campuran tinta sablon. Karena itu. plastik menjadi sangat kuat. bahan sinar dan panas. Zat beracun atau monomer itu semakin lama akan menumpuk dalam tubuh lantaran proses penyimpanan makanan atau proses memasak yang terlalu lama.tubuh. zat adiktif pada plastik juga masuk secara bebas ke makanan. dap lambung. Kata Arif. Vinilklorida misalnya.” ujarnya. Tapi dengan berbagai tambahan seperti zat antilengket. “Ini sangat berpotensi menimbulkan kanker. dapat bereaksi negatif bila bercampur dengan guanin dan sitosin dapat merusak DNA. stabilizer.” papar Arif. Soalnya. Adapun akrilanitril bereaksi dengan adenin bisa menimbulkan iritasi pada saluran pencernaan seperti mulut. Pada suhu kamar. Itu belum seberapa lantaran produsen plastik umumnya menambahkan zat pewarna dan berbagai zat lain yang berbahaya bagi kesehatan. Pada tingkat yang berbahaya. dan antioksidan dapat menjadi sumber pencemaran organoleptik yang membuat makanan menjadi berubah rasa dap aroma serta bisa menimbulkan keracunan. zat beracun pada plastik itu dapat memicu berkembangnya sel kanker. akrilonitril.

sampah plastiknya akan terbebas lagi ke alam. baru akan hancur dalam waktu 200-400 tahun! Walaupun murah bahkan sering diberikan gratis. Plastik tersusun dari polimer. mencemari lingkungan. Parahnya lagi. lentur dan gampang dibentuk. Polusi udara seperti ini punya dampak serius karena melemahkan kekebalan tubuh dan memicu kanker. Di Inggris saja. setelah badan hewan yang mati telah terurai. . Tapi kalau plastik dipakai buat bungkus makanan. ikut dimasukkan sejenis bahan pelembut (plasticizers) supaya plastik bertekstur licin. diperlukan 2 milyar barel minyak untuk industri kantong plastik. mati per tahunnya gara-gara menelan atau terbelit sampah plastik. Setiap sampah plastik yang dibuang. Sumber energi yang mulai langka dan sangat dibutuhkan manusia. Sampah plastik sangat berbahaya buat beberapa jenis hewan. Dalam proses pembuatannya. anjing laut dan kura-kura. plasticizers bisa mengkontaminasi makanan.000 hewan yang terdiri dari burung. Zat pewarnanya juga bisa meresap ke dalam makanan yang dibungkusnya dan menjadi racun.Plastik sangat sulit hancur secara alami dan juga sulit didaur ulang. Di Australia tercatat lebih dari 100. plastik dibuat dengan menggunakan minyak bumi. Membakar sampah plastik menyebabkan zat-zat beracun dari sampah terlepas ke udara yang kita hirup. ikan paus. Kantong plastik kresek yang biasa kita pakai sehari-hari ternyata mengandung zat karsinogen berbahaya karena berasal dari proses daur ulang yang diragukan kebersihannya. si plasticizers dan monomer-monomernya makin cepat keluar dan pindah ke makanan lalu masuk dalam tubuh. Apalagi kalau makanan yang dibungkus masih panas. Pada akhirnya minyak yang terpakai terbuang sia-sia karena kantong-kantong plastik itu hanya dipakai sekali-dua kali lalu menggunung di tempat penampungan sampah.

Buatlah adukan susu panas di gelas kaca. dikhawatirkan dapat berdampak buruk juga bagi kesehatan manusia. baru masukkan ke botol. secara akumulaitf pada binatang percobaan dapat mengakitbatkan penyakit kanker. Hal ini tentu. panjangnya bisa membungkus bumi sampai sepuluh kali. Karena karakteristik peruntukannya maka bahan baku dan proses pembuatannya pun berbeda. Plastik untuk kemasan bahan makanan seharusnya dibuat berdasarkan Standar Nasional Indonesia (SNI) sehingga lebih aman pada suhu tertentu dan lemak/minyak. hindari pemakainnya dari makanan berminyak dan suhu panas. Kalau sampah plastik ini dibentangkan. Cara Menanggulangi Bahaya Plastik Bagi masyarakat awam cara mudah untuk menghindari bahanya plastik. Pada plastik untuk kegunaan lainnya. dinginkan. banyaknya plastik dengan jenis melamin untuk wadah makanan yang dijual di pasar dengan bentuk dan motif menarik serta harga murah membuat masyarakat tertarik untuk membeli tanpa memperhatikan keaslian produk.Karena tidak semua produk kemasan plastik tercantum SNI. yaitu dengan membedakan antara plastik untuk kemasan makanan dan untuk keperluan lainnya. perubahan hormon dan menyebabkan kelahiran berjenis kelamin ganda. apabila terjadi perubahan bentuk atau pecah. setelah hangat. Lalu bagaimana dengan botol susu untuk balita? “Setelah botol direbus. maka lebih baik tidak memasukkan makanan panas dan belemak/berminyak ke dalamnya.” Selain itu. apabila terkontaminasi dengan makanan yang masuk ke dalam tubuh.Sampah plastik dari sektor pertanian dunia setiap tahunnya mencapai 100 juta ton. karena zat-zat adiktif dalam plastik mudah terurai dalam lemak dan panas. misalnya plastik keresek. Cara yang paling mudah untuk mengetahui keasliannya yaitu dengan merebus plastik tempat wadah makanan dalam air panas selama satu jam. maka dapat .

Namun penggunaan plastik ini mengalami kendala yaitu harga yang jauh lebih mahal dari plastik biasanya. maka produsen akan mengikuti. artinya plastik ini dapat diuraikan kembali oleh mikroorganisme secara alami. saat ini telah dikembangkan plastik biodegradable.Di Indonesia belum diterapkan standar penggunaan plastik. terbuat dari material yang dapat diperbaharui. telah diterapkan standar penggunaan plastik dan sanksi terhadap pelanggaran penggunaan plastik. Plastik yang demikian. untuk menyelamatkan lingkungan dari bahaya plastik. Selain itu. masih sebatas himbauan. Berbeda dengan negara maju lainnya misalnya Jepang.Kalau masyarakat sudah terdidik dan memperhatikan kesehatan. formalin. . Melamin palsu terbuat dari bahan yang berbahaya seperti. yaitu dari senyawa-senyawa yang terdapat dalam pati tanaman misalnya tapioca dan jagung.diindikasikan melamin tersebut palsu. urea dan bahan berbahaya lainnya.