SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

NO

URAIAN

HAL

3.1

SYARAT-SYARAT UMUM SISTEM INSTALASI PLAMBING

3-8

3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7

PEKERJAAN PLAMBING PEKERJAAN PERPIPAAN PEKERJAAN SISTEM AIR BERSIH PEKERJAAN SISTEM AIR LIMBAH PEKERJAAN SISTEM TATA UDARA PEKERJAAN SISTEM PEMADAMAN KEBAKARAN SISTEM INSTALASI ELEKTRIKAL

3-15 3-16 3-25 3-32 3-36 3-53

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9

PEKERJAAN LISTRIK ARUS KUAT PEKERJAAN PENANGKAL PETIR PEKERJAAN DIESEL GENERATING SET PEKERJAAN FIRE ALARM PEKERJAAN TATA SUARA PEKERJAAN TELEPON PEKERJAAN MASTER ANTENE PEKERJAAN CCTV

3-61 3-37 3-74 3-82 3-87 3-89 3-92 3-93 3-96

PEKERJAAN LAN PEKERJAAN TRANPORTASI VERTIKAL

5.1 5.1

PERATURAN UMUM PEKERJAAN ELEVATOR/LIFT

3-104 3-108

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

PERSYARATAN TEKNIS UMUM
1.1. UMUM Persyaratan ini merupakan bagian dari persyaratan teknis ini. Apabila ada klausul dari persyaratan ini yang dituliskan kembali dalam persyaratan teknis ini, berarti menuntut perhatian khusus pada klausul-klausul tersebut dan bukan berarti menghilangkan klausulklausul lainnya dari syarat-syarat umum. 1.2. PERATURAN DAN ACUAN Pemasangan instalasi ini pada dasarnya harus memenuhi atau mengacu kepada Peraturan Daerah maupun Nasional, Keputusan Menteri, Assosiasi Profesi Internasional, Standar Nasional maupun Internasional yang terkait. Pelaksana Pekerjaan dianggap sudah mengenal dengan baik standard dan acuan nasional maupun internasional dari Amerika dan Australia dalam spesifikasi ini. Adapun standar atau acuan yang dipakai, tetapi tidak terbatas, antara lain seperti dibawah ini : 1.2.1. Listrik Arus Kuat (L.A.K) • SNI-04-0227-1994 tentang Tegangan Standar. • SNI-04-0255-200 tentang Persyaratan Umum Instalasi Listrik. • SNI-03-7015-2004 tentang Sistem Proteksi Petir pada Bangunan. • SNI-03-6197-2000 tentang Konversi Energi Sistem Pencahayaan. • SNI-03-6574-2001 tentang Tata Cara Perancangan PencahayaanDarurat, Tanda Arah dan Sistem Peringatan Bahaya pada Bangunan. • SNI-03-6575-2001 tentang Tata Cara Perancangan Sistem Pencahayaan Buatan pada Bangunan. • SNI-03-7018-2004 tentang Sistem Pasokan Daya darurat Listrik Arus Lemah (L.A.L) • SNI-03-3985-2000 tentang Sistem Deteksi dan Alarm Kebakaran. • KepMen PU 10/KPTS/2000 tg. 1-03-2000 tentang Ketentuan Teknis Pengaman Terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung dan Lingkungan. • UU No. 32/1999 tentang Telekomunikasi dgn PP No. 52/2000 tentang Telekomunikasi Indonesia. • Wolsey, Planning for TV Distribution System • Wisi, CATV System Refference • Sony, CATV Equipment • National, Cable Master Antenna System • AVE, VOE, PI, UIL Plambing
• • • • •

1.2.2.

1.2.3.

Peraturan Daerah (PERDA) setempat Peraturan-peraturan Cipta Karya, Departemen Pekerjaan Umum Perencanaan & Pemeliharaan Sistem Plambing, Soufyan Nurbambang & Morimura. Pedoman Umum Instalasi Listrik (PUIL) 2000 atau edisi terakhir. SNI 03-6481-2000 atau edisi terakhir tentang Sistem Plambing

1.2.4.

Pemadam Kebakaran • SNI-03-1745-2000 tentang Pipa tegak dan Slang. • SNI-03-3989-2000 tentang Sprinkler Otomatik. • Perda Pemda setempat • Penanggulangan Bahaya Kebakaran Dalam Wilayah Setempat • Departemen Pekerjaan Umum, Skep Menteri Pekerjaan Umum No. 10/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis Pengamanan terhadap Bahaya Kebakaran Pada Bangunan Gedung dan Lingkungan.
3-8

PT. Ciptanusa Buana Sentosa

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL • •

LITERATURE DAN / ATAU REFERENCE National Fire Codes : NFPA-10, Standard for Portable Fire Extinguisher NFPA-13, Standard for The Installation Sprinkler Systems NFPA-14, Standard for The Installation Standpipe and Hose Systems NFPA-20, Standard for The Installation Centrifugal Fire Pumps Mc. Guiness, Stein & Reynolds Mechanical & Electrical for Buildings

1.2.5.

Tata Udara Gedung (T.U.G) • SNI-03-6390-2000 tentang Konservasi Energi Sistem Tata Udara • SNI-03-6572-2001 tentang Tata Cara Perancangan Sistem Ventilasi dan Pengkondisian Udara pada Bangunan Gedung. • SNI-03-6571-2001 tentang Sistem Pengendalian Asap pada Bagunan Gedung. • SNI-03-7012-2004 tentang Sistem Manajemen Asap di dalam MAL, Atrium dan Ruangan Bervolume Besar. • ASHRAE 62-2001 Standard of Ventilation for Acceptable IAQ. • CARRIER, Hand Book of Air Conditioning System Design. • ASHRAE HVAC Design Manual for Hospital and Clinics. • ASHRAE Handbook Series Transportasi Dalam Gedung (T.D.G) • SNI-03-2190-1999 Kostruksi Lift Penumpang dengan Motor Traksi • SNI-03-6248-2000 Konstrusi Eskalator. • Peraturan Depnaker tentang Lift Listrik, Pesawat Angkat dan Pesawat Angkut. • Strakosch, Vertical Transfortation. • Gina Barney, Elevator Traffic • Luonir Janovsky, Elevator Mechanical Design.

1.2.6.

1.3. GAMBAR-GAMBAR a. Gambar-gambar rencana dan persyaratan-persyaratan ini merupakan suatu kesatuan yang saling melengkapi dan sama mengikatnya. b. Gambar-gambar sistem ini menunjukkan secara umum tata letak dari peralatan, sedangkan pemasangannya harus dikerjakan dengan memperhatikan kondisi dari bangunan yang ada, petunjuk instalasi dari pabrik pembuat dan mempertimbangkan juga kemudahan pengoperasian serta pemeliharaannya jika peralatan-peralatan sudah dioperasikan. c. Gambar-gambar Arsitek, Struktur dan Interior serta Specialis lainnya (bila ada) harus dipakai sebagai referensi untuk pelaksanaan dan detail finishing instalasi. d. Sebelum pekerjaan dimulai, Pelaksana Pekerjaan harus mengajukan gambar kerja dan detail, “Shop Drawing” kepada Konsultan Pengawas untuk dapat diperiksa dan disetujui terlebih dahulu sebanyak 3 (tiga) set. Dengan mengajukan gambar-gambar tersebut, Pelaksana Pekerjaan dianggap telah mempelajari situasi dari instalasi lain yang berhubungan dengan instalasi ini. Persetujuan tersebut tidak berarti membebaskan Pelaksana Pekerjaan dari kesalahan yang mungkin terjadi dan dari tanggung jawab atas pemenuhan kontrak. e. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus membuat gambar-gambar terinstalasi, “As-built Drawings” disertai dengan Operating Instruction, Technical and Maintenance Manual, harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas pada saat penyerahan pertama pekerjaan dalam rangkap 5 (lima) terdiri dari atas 1 (satu) asli kalkir berikut diskettenya dan 4 (empat) cetak biru dan dijilid serta dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan penjelasan lainnya, dalam ukuran A0 atau A1 atau disebutkan lain dalam proyek ini. As-built Drawing ini harus benar-benar menunjukkan secara detail seluruh instalasi M & E yang ada termasuk dimensi perletakan dan lokasi peralatan, gambar kerja bengkel, nomor seri, tipe peralatan dan informasi lainnya sehingga jelas.
3-9
PT. Ciptanusa Buana Sentosa

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

f.

Operating Instruction, Technical and Maintenance Manuals harus cetakan asli (original) berikut terjemahannya dalam bahasa Indonesia sebanyak 5 (lima) set dan dijilid dan dilengkapi dengan daftar isi, notasi dan penjelasan lainnya, dalam ukuran A4.

1.4. KOORDINASI Pelaksana Pekerjaan instalasi ini hendaknya bekerja sama dengan Pelaksana Pekerjaan lainnya, agar pekerjaan dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan waktu yang telah ditetapkan a. Koordinasi yang baik perlu ada agar instalasi yang satu tidak menghalangi kemajuan instalasi lain. b. Apabila dalam pelaksanaan instalasi ini tidak mengindahkan koordinasi dari Konsultan Pengawas, sehingga menghalangi instalasi yang lain, maka semua akibat menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan ini. 1.5. RAPAT KOORDINASI LAPANGAN Wakil Pelaksana Pekerjaan harus selalu hadir dalam setiap rapat koordinasi proyek yang diatur oleh Konsultan Pengawas. Peserta rapat koordinasi harus mengetahui situasi dan kondisi lapangan serta bisa memberi keputusan terhadap sebagian masalah. 1.6. PERALATAN DAN MATERiAL Semua peralatan dan bahan harus baru dan sesuai dengan brosur yang dipublikasikan, sesuai dengan spesifikasi yang diuraikan, maupun pada gambar-gambar rencana dan merupakan produk yang masih beredar dan diproduksi secara teratur. 1.6.1. Persetujuan Peralatan dan Material 1. Dalam jangka waktu 2 (dua) minggu setelah menerima Surat Perintah Kerja (SPK), dan sebelum memulai pekerjaan instalasi peralatan maupun material, Pelaksana Pekerjaan diharuskan menyerahkan daftar dari material-material yang akan digunakan. Daftar ini harus dibuat rangkap 4 (empat) yang didalamnya tercantum nama-nama dan alamat manufacture, catalog dan keterangan-keterangan lain yang dianggap perlu oleh Konsultan Pengawas dan Konsultan Perencana antara lain : - Manufacturer Data Meliputi brosur-brosur, spesifikasi dan informasi-informasi yang tercetak jelas cukup detail sehubungan dengan pemenuhan spesifikasi. - Performance Data Data-data kemampuan dari unit yang terbaca dari suatu table atau kurva yang meliputi informasi yang diperlukan dalam menyeleksi peralatanperalatan lain yang ada kaitannya dengan unit tersebut. - Quality Assurance Suatu pembuktian dari pabrik pembuat atau distributor utama terhadap kualitas dari unit berupa produk dari unit ini sudah diproduksi beberapa tahun, telah dipasang di beberapa lokasi dan telah beroperasi dalam jangka waktu tertentu dengan baik. 2. Persetujuan oleh Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas akan diberikan atas dasar atau sesuai dengan ketentuan diatas. Contoh Peralatan dan Material 1. Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan contoh bahan-bahan yang akan dipasang kepada Konsultan Pengawas paling lama 2 (dua) minggu setelah daftar material disetujui. Semua biaya yang berkenaan dengan penyerahan dan pengembalian contoh-contoh ini adalah menjadi tanggungan Pelaksana Pekerjaan.

1.6.2.

3 - 10
PT. Ciptanusa Buana Sentosa

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

2.

Konsultan Pengawas tidak bertanggung jawab atas contoh bahan yang akan dipakai dan semua biaya yang tidak berkenaan dengan penyerahan dan pengambilan contoh / dokumen ini.

1.6.3.

Peralatan dan Bahan Sejenis Untuk peralatan dan bahan sejenis yang fungsi penggunaannya sama harus diproduksi pabrik (bermerk), sehingga memberikan kemungkinan saling dapat dipertukarkan. Penggantian Peralatan dan Material 1. Semua peralatan dan bahan yang diajukan dalam tender sudah memenuhi spesifikasi, walaupun dalam pengajuan saat tender kemungkinan ada peralatan dan bahan belum memenuhi spesifikasi, tetapi tetap harus dipenuhi sesuai spesifikasi bila sudah ditunjuk sebagai Pelaksana Pekerjaan pelaksana pekerjaan. 2. Untuk peralatan dan bahan yang sudah memenuhi spesifikasi, karena suatu hal yang tidak bisa dihindari terpaksa harus diganti, maka sebagai penggantinya harus dari jenis setaraf atau lebih baik ( equal or better ) yang disetujui. 3. Bila Konsultan Pengawas membuktikan bahwa penggantinya itu betul setaraf atau lebih baik, maka biaya yang menyangkut pembuktian tersebut harus ditanggung oleh Pelaksana Pekerjaan. Pengujian dan Penerimaan 1. Khusus peralatan utama, harus ditest dahulu oleh Pemilik dan didampingi Konsultan Perencana di pabrik masing-masing yang sebelumnya sudah ditest oleh pabrik yang bersangkutan dan disetujui untuk dikirim ke lapangan. 2. Semua peralatan-peralatan yang sesuai dengan spesifikasi ini dikirim dan dipasang dan telah memenuhi ketentuan-ketentuan pengetesan dengan baik, Pelaksana Pekerjaan harus melaksanakan pengujian secara keseluruhan dari peralatan - peralatan yang terpasang, dan jika sudah ditest dan memenuhi fungsi-fungsinya sesuai dengan ketentuan-ketentuan dari kontrak, maka seluruh unit lengkap dengan peralatannya dapat diserahkan berdasarkan Berita Acara oleh Konsultan Pengawas. Perlindungan Pemilik Atas penggunaan bahan / material, sistem dan lain-lain oleh Pelaksana Pekerjaan, Pemilik dijamin dan dibebaskan dari segala claim ataupun tuntutan yuridis lainnya.

1.6.4.

1.6.5.

1.6.6.

1.7. IJIN-IJIN Pengurusan ijin-ijin yang diperlukan untuk pelaksanaan instalasi ini serta seluruh biaya yang diperlukannya menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan. 1.7.1. Pelaksanaan pemasangan a. Sebelum pelaksanaan pemasangan instalasi ini dimulai, Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan gambar kerja dan detailnya kepada Konsultan Pengawas dalam rangkap 3 (tiga) untuk disetujui. Yang dimaksud gambar kerja disini adalah gambar yang menjadi pedoman dalam pelaksanaan, lengkap dengan dimensi peralatan, jarak peralatan satu dengan lainnya, jarak terhadap dinding, jarak pipa terhadap lantai, dinding dan peralatan, dimensi aksesoris yang dipakai. Konsultan Pengawas berhak menolak gambar kerja yang tidak mengikuti ketentuan tersebut diatas. b. Pelaksana Pekerjaan diwajibkan untuk mengecek kembali atas segala ukuran / kapasitas peralatan (equipment) yang akan dipasang. Apabila terdapat keraguan-keraguan, Pelaksana Pekerjaan harus segera menghubungi Konsultan Pengawas untuk berkonsultasi. c. Pengambilan ukuran atau pemilihan kapasitas peralatan yang sebelumnya tidak dikonsultasikan dengan Konsultan Pengawas, apabila terjadi kekeliruan maka hal
3 - 11
PT. Ciptanusa Buana Sentosa

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

d.

tersebut menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan. Untuk itu pemilihan peralatan dan material harus mendapatkan persetujuan dari Konsultan Pengawas atas rekomendasi Konsultan Perencana. Pada beberapa peralatan tertentu ada asumsi yang digunakan konsultan dalam menentukan performnya, asumsi-asumsi ini harus diganti oleh Pelaksana Pekerjaan sesuai actual dari peralatan yang dipilih maupun kondisi lapangan yang tidak memungkinkan. Untuk itu Pelaksana Pekerjaan wajib menghitung kembali performanya dari peralatan tersebut dan memintakan persetujuan kepada Konsultan Pengawas.

1.7.2.

Penambahan / Pengurangan / Perubahan Instalasi 1. Pelaksanaan instalasi yang menyimpang dari rencana karena penyesuaian dengan kondisi lapangan, harus mendapat persetujuan tertulis dahulu dari pihak Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas. 2. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus menyerahkan setiap gambar perubahan yang ada kepada Konsultan Pengawas sebanyak rangkap 3 (tiga) set yang akan dikirim oleh Konsultan Pengawas kepada Konsultan Perencana. 3. Perubahan material dan lain-lainnya, harus diajukan oleh Pelaksana Pekerjaan kepada Konsultan Pengawas secara tertulis dan jika terjadi pekerjaan tambah / kurang / perubahan yang ada harus disetujui oleh Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas secara tertulis. Sleeves dan inserts Semua sleeves menembus lantai beton untuk instalasi sistem elektrikal harus dipasang oleh Pelaksana Pekerjaan. Semua inserts beton yang diperlukan untuk memasang peralatan, termasuk inserts untuk penggantung ( hangers ) dan penyangga lainnya harus dipasang oleh Pelaksana Pekerjaan. Pembobokan, Pengelasan dan Pengeboran 1. Pembobokan tembok, lantai, dinding dan sebagainya yang diperlukan dalam pelaksanaan instalasi ini serta mengembalikannya ke kondisi semula, menjadi lingkup pekerjaan Pelaksana Pekerjaan instalasi ini. 2. Pembobokan / pengelasan / pengeboran hanya dapat dilaksanakan apabila ada persetujuan dari pihak Konsultan Pengawas secara tertulis. Pengecatan Semua peralatan dan bahan yang dicat, kemudian lecet karena pengangkutan atau pemasangan harus segera ditutup dengan dempul dan dicat dengan warna yang sama, sehingga nampak seperti baru kembali. Penanggung Jawab Pelaksanaan a. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus menempatkan seorang penanggung jawab pelaksanaan yang ahli dan berpengalaman yang harus selalu ada di lapangan, yang bertindak sebagai wakil dari Pelaksana Pekerjaan dan mempunyai kemampuan untuk memberikan keputusan teknis dan bertanggung jawab penuh dalam menerima segala instruksi yang akan diberikan oleh Konsultan Pengawas. b. Penanggung jawab tersebut diatas juga harus berada ditempat pekerjaan pada saat diperlukan / dikehendaki oleh Konsultan Pengawas.

1.7.3.

1.7.4.

1.7.5.

1.7.6.

1.8. PENGAWASAN a. Pengawasan setiap hari terhadap pelaksanaan pekerjaan adalah dilakukan oleh Konsultan Pengawas. b. Konsultan Pengawas harus dapat mengawasi, memeriksa dan menguji setiap bagian pekerjaan, bahan dan peralatan. Pelaksana Pekerjaan harus mengadakan fasilitasfasilitas yang diperlukan.

3 - 12
PT. Ciptanusa Buana Sentosa

agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan sesuai dengan isi surat perjanjian Pelaksanaaan Pekerjaan serta dengan cara-cara yang benar dan tepat serta cermat. atau ditentukan lain oleh Konsultan Pengawas. dimana pelaksanaan tugas instalasi berlangsung. 1.1. b.00 ). Ditempat pekerjaan. Semua pengetesan dan pengukuran yang akan dilaksanakan harus disaksikan oleh Konsultan Pengawas. tegangan. apabila ada permintaan dari pihak Konsultan Pengawas dan atau bila ada gangguan dalam instalasi ini. Bagian-bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan tetapi luput dari pengamatan Konsultan Pengawas adalah tetap menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan. • Jumlah tenaga kerja dan keahliannya • Keadaan cuaca • Pekerjaan tambah / kurang • Prestasi rencana dan yang terpasang 2. Laporan mingguan merupakan ringkasan dari laporan harian dan setelah ditandatangani oleh manajer proyek harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas untuk diketahui / disetujui. d. untuk keperluan pelaksanaan tugas administrasi lapangan. tekanan. Ciptanusa Buana Sentosa . kuat arus.11. • Jumlah material masuk / ditolak. • Hasil pengetesan mesin atau peralatan • Hasil pengetesan kabel • Hasil pengetesan kapasitas aliran udara. KANTOR PELAKSANA PEKERJAAN. e. dan hari libur maka segala biaya yang diperlukan untuk hal tersebut menjadi beban Pelaksana Pekerjaan yang perhitungannya disesuaikan dengan peraturan pemerintah. Pelaksana Pekerjaan diharuskan untuk membuat kantor. dll.9. Laporan Pengetesan 1. Konsultan Pengawas menempatkan petugas-petugas pengawas yang bertugas setiap saat untuk mengawasi pekerjaan Pelaksana Pekerjaan. Laporan Harian dan Mingguan 1. Pelaksana Pekerjaan wajib membuat laporan harian dan mingguan yang memberikan gambaran mengenai: • Kegiatan fisik • Catatan dan perintah Konsultan Pengawas yang disampaikan secara lisan maupun tertulis.9. 2. gudang dan los kerja di halaman tempat pekerjaan. PEMERIKSAAN RUTIN DAN KHUSUS a. penyimpanan barang / bahan serta peralatan kerja dan sebagai area / tempat kerja (peralatan pekerjaan kasar).10.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL c. Jika diperlukan pengawasan oleh Pengawas harian diluar jam-jam kerja ( 08. Pemeriksaan khusus dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh Pelaksana Pekerjaan instalasi ini.13 PT. Pembuatan kantor. LAPORAN-LAPORAN 1. 1. Pemeriksaan rutin dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh Pelaksana Pekerjaan instalasi ini secara periodik dan tidak kurang dari tiap 2 (dua) minggu. 1. 1. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus menyerahkan kepada Konsultan Pengawas dalam rangkap 3 ( tiga ) mengenai hal-hal sebagai berikut : • Hasil pengetesan semua persyaratan operasi instalasi.2.9. LOS KERJA DAN GUDANG a. Permohonan untuk mengadakan pengawasan tersebut harus dengan surat yang disampaikan kepada Konsultan Pengawas.00 sampai dengan 16. 3 . gudang dan los kerja ini dapat dilaksanakan bila terlebih dahulu mendapatkan ijin dari pemberi tugas / Konsultan Pengawas. b.

Peti PPPK dengan isinya yang selalu lengkap.14. Peraturan-peraturan yang lain tentang ketertiban akan dikeluarkan oleh Konsultan Pengawas pada waktu pelaksanaan. mesin dan alat-alat kerja yang disimpan di tempat kerja ( gudang lapangan ) b.2. Jika terjadi kecelakaan yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan ini.12. peralatan. Daya listrik baik untuk keperluan penerangan maupun untuk sumber tenaga /daya kerja harus diusahakan oleh Pelaksana Pekerjaan. kantor. b. Air kerja a. maka yang terakhir ini yang akan berlaku. KECELAKAAN DAN PETI PPPK a. Bila menggunakan daya listrik dari bangunan existing. MASA PEMELIHARAAN DAN SERAH TERIMA PEKERJAAN a. los kerja dan tempat pekerjaan dilaksanakan dalam bangunan. TESTING DAN COMMISSIONING a. harus diberi penerangan yang cukup. serta melaporkan kejadian tersebut kepada instansi dan departement yang bersangkutan / berwenang (dalam hal ini Polisi dan Department Tenaga Kerja) dan mempertanggung jawabkan sesuai dengan peraturan yang berlaku. Pelaksana Pekerjaan instalasi ini harus melakukan semua testing dan commissioning yang dianggap perlu untuk mengetahui apakah keseluruhan instalasi dapat berfungsi dengan baik dan dapat memenuhi semua persyaratan yang diminta.3. b. bahan dan peralatan baik dalam gudang maupun diluar (halaman). maka Pelaksana Pekerjaan diwajibkan segera mengambil segala tindakan guna kepentingan si korban atau para korban.14 PT. harus dilengkapi dengan KWh meter dan berkoordinasi dengan Konsultan Pengawas terlebih dahulu. 1. Penerangan dan Sumber Daya / listrik kerja a. Kehilangan yang diakibatkan oleh kelalaian penjagaan atas barang-barang tersebut diatas. Semua kebutuhan air yang diperlukan dalam setiap bagian pekerjaan dan sebagainya harus disediakan oleh pihak Pelaksana Pekerjaan.11.11. b. Peralatan dan sistem instalasi ini harus digaransi selama 1 (satu) tahun terhitung sejak saat penyerahan pertama. Penjagaan a. Kebersihan dan Ketertiban a. los kerja. 3 . 1. Apabila menggunakan sumber air yang sudah ada (eksisting) harus dilengkapi dengan meter air. Semua bahan dan perlengkapan yang diperlukan untuk mengadakan testing tersebut merupakan tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan termasuk daya listrik untuk testing. 1. 1.1. b. menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan. Ciptanusa Buana Sentosa . guna keperluan pertolongan pertama pada kecelakaan harus selalu ada di tempat pekerjaan. 1. sesuai dengan prosedur testing dan commissioning dari pabrik pembuat dan instansi yang berwenang b. Pada kantor. bila Konsultan Pengawas / Pemberi Tugas menentukan lain. dan berkoordinasi dengan Konsultan Pengawas terlebih dahulu. harus diatur sedemikian rupa agar memudahkan jalannya pemeriksaan dan tidak mengganggu pekerjaan dari bagian lain. Selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung.13. Masa pemeliharaan untuk instalasi ini adalah selama 90 (sembilan puluh) hari kalender sejak saat penyerahan pertama. 1. b. harus selalu dalam keadaan bersih.4. Pelaksana Pekerjaan wajib mengadakan penjagaan dengan baik serta terus menerus selama berlangsungnya pekerjaan atas bahan. gudang dan tempat-tempat pelaksanaan pekerjaan yang dianggap perlu. Penimbunan / penyimpanan barang. c. gudang.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1.11.11.

Bila peralatan mengalami kegagalan dalam pengetesan-pengetesan yang disyaratkan didalam spesifikasi teknis ini.15. segala sesuatunya atas biaya Pelaksana Pekerjaan. Repair Manual dan As-built drawing. lengkap dengan manualnya. Ciptanusa Buana Sentosa . seluruh instalasi yang telah selesai dilaksanakan masih merupakan tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan sepenuhnya. Selama masa pemeliharaan ini. 1. i. Serah terima setelah masa pemeliharaan instalasi ini baru dapat dilaksanakan setelah : • Berita acara serah terima kedua yang menyatakan bahwa instalasi ini dalam keadaan baik. apabila Pelaksana Pekerjaan instalasi tidak melaksanakan teguran dari Konsultan Pengawas atas perbaikan / penggantian / penyetelan yang diperlukan. untuk seluruh instalasi ini Pelaksana Pekerjaan diwajibkan mengatasi segala kerusakan yang akan terjadi tanpa adanya tambahan biaya. Pelaksana Pekerjaan instalasi harus melatih petugaspetugas yang ditunjuk oleh Pemilik dalam teori dan praktek sehingga dapat mengenali sistem instalasi dan dapat melaksanakan pengoperasian dan pemeliharaannya. ditandatangani bersama oleh Pelaksana Pekerjaan dan Konsultan Pengawas. Selama masa pemeliharaan ini. sampai peralatan tersebut memenuhi syarat-syarat. Pada waktu unit-unit mesin tiba di lokasi. maka pabrik pembuat bertanggung jawab terhadap peralatan yang diserahkan. • Semua gambar instalasi terpasang (As Built Drawing) beserta Operating Instruction.15 PT.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL c. Selama masa pemeliharaan. Selama masa pemeliharaan ini. setelah mengalami pengetesan ulang dan sertifikat pengetesan telah diterima dan disetujui oleh Konsultan Pengawas. h. f. maka Pelaksana Pekerjaan harus menyerahkan daftar komponen / part list seluruh komponen yang akan dipasang dan dilengkapi dengan gambar detail / photo dari masing-masing komponen tersebut. Technical dan Maintenance Manuals rangkap 5 (lima) terdiri atas 1 (satu) set asli dan 4 (empat) copy telah diserahkan kepada Konsultan Pengawas. maka Konsultan Pengawas berhak menyerahkan perbaikan / penggantian / penyetelan tersebut kepada pihak lain atas biaya Pelaksana Pekerjaan instalasi ini. g. d. SPESIFIKASI TEKNIS INSTALASI MEKANIKAL 2. TRAINING Sebelum penyerahan pertama pekerjaan.16. Serah terima pertama dari instalasi ini baru dapat dilaksanakan setelah ada bukti pemeriksaan dengan hasil yang baik yang ditandatangani bersama oleh Pelaksana Pekerjaan dan Konsultan Pengawas. e. Daftar komponen tersebut diserahkan kepada Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas masing-masing 1 (satu) set. Pelaksana Pekerjaan harus menyelenggarakan semacam pendidikan dan latihan serta petunjuk praktis operasi kepada orang yang ditunjuk oleh Pemberi Tugas tentang operasi dan perawatan lengkap dengan 3 copies buku Operating Maintenance. 1. GARANSI Setiap sertifikat pengetesan harus diserahkan oleh pabrik pembuatnya. PEKERJAAN PLAMBING 3 .

Uraian Pekerjaan Lingkup pekerjaan secara garis besar sebagai berikut : 1. Sambungan 3.2.1. peralatan. 3. Gambar Instalasi Terpasang Setiap tahapan penyelesaian pekerjaan. Ciptanusa Buana Sentosa . sehingga diperoleh instalasi yang lengkap dan baik sesuai dengan spesifikasi. 3 . SISTEM PERPIPAAN SPESIFIKASI PERPIPAAN Umum Lingkup pekerjaan sistem perpipaan meliputi : 1.3. Pengecatan 11. 2. Sleeve 8. Strainer 5. tembok dll.peralatan bahan. Galian 10. 3. Penggantung dan penumpu 7. gambar dan bill of quantity. Peralatan Bantu Spesifikasi dan gambar menunjukkan diameter minimal dari pipa dan letak serta arah dari masing.bahan utama dan pembantu serta pengujian.4.masing sistem pipa. Umum Yang dimaksud disini dengan pekerjaan instalasi mekanikal plambing secara keseluruhan adalah pengadaan. Detail lain yang diminta oleh Pemberi Tugas. 3. 2. transportasi. Pengujian 13. sleeve yang menembus lantai. atap. Pengakhiran 12. Pipa 2. perlengkapan dan fixtures. pembuatan. Detail denah perpipaan Detail denah perkabelan Detail penempatan sparing. kontraktor akan memberi tanda sesuai jalur terpasang pada Re-Kalkir gambar tender maupun gambar kerja. Seluruh pekerjaan.3. 3. Katup 4.16 PT. terlihat pada gambar dan atau spesifikasi dipasang terintegrasi dengan kondisi bangunan dan menghindari gangguan dengan bagian lainnya.1.1. Instalasi Sistem Pengolahan Air Limbah Gambar Kerja Sebelum kontraktor melaksanakan suatu bagian pekerjaan lapangan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 2. Instalasi Sistem Air Limbah 3. 3. akan menyerahkan gambar kerja antara lain sebagai berikut: Denah tata ruang dan detail pemasangan dari peralatan utama. Instalasi Sistem Air Bersih 2.1. 2. Sambungan fleksibel 6. Lubang pembersihan 9.1. sehingga pada akhir penyelesaian pemasangan sudah tersedia gambar terpasang yang mendekati keadaan sebenarnya.2. pemasangan.1.

ONORM B.1. selain disebut diatas harus juga terlindung dari cahaya matahari.50 12. 3. screwed Dia 50 mm keatas Forged steel RF class 150 lb.10 B.40 PV-10 PV-10 PV-10 PV-5 Spesifikasi Isolasi IA IA IA IA IA IA IA Pipa Header HD/ Pompa dan pipa ABK 10 10 15 GIP IA Air Limbah Luar /AK Catatan IA = tidak diisolasi IB = diisolasi GRV = GRAVITASI Tekanan uji tidak terbatas pada table ini namun juga harus mengacu pada tekanan actual pompa 3.5.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 3. SPESIFIKASI BAHAN PERPIPAAN Daftar Spesifikasi Bahan Perpipaan SISTEM Air dingin Dalam gedung Air dingin Diluar gedung Hidran di luar gedung Air limbah pengaliran gravitasi Air hujan Air limbah gravitasi toilet Vent Kode Sistem AB AB IH/OH ABK AH AK VT Tek. selama dan sesudah pemasangan.10 Sambungan/fitting : Electric Welding.2.50 15 10 10 10 Tek. Type : 3 DIN 16928.1.5174 PN : PN. Type : 3 DIN 16928. 3.1. Ciptanusa Buana Sentosa . Spesifikasi PN 10 Penggunaan : Air dingin didalam gedung Tekanan standard 12.5 bar. Khusus pipa dan perlengkapan dari bahan plastik.2.2.1. Kerja 10 10 10 5 5 5 Tek.4. welding joint. Bahan pipa maupun perlengkapan harus terlindung dari kotoran. 3. Uji 15 15 20 15 15 15 Rendam Spesifikasi Pipa PN. Uraian Keterangan Pipa : Polypropelene Random Copolymer. 3 .6.10 PN.10 Flange : Dia 40 mm kebawah black malleable cast iron RF class 150 lb.5174 Temp : 95 . 3. Semua barang yang dipergunakan harus jelas menunjukkan identitas pabrik pembuat. Polypropelene Random Copolymer. Std. Bahan 12.17 PT. Untuk pipa baja dibawah tanah diberi lapisan anti karat densotape dengan ketebalan 2-3 mm. ONORM B.100° L-PN. air karat dan stress sebelum.2.

2. Valve & Strainer : Dia 40 mm kebawah. Penggunaan : Air Limbah pengaliran gravitasi. screwed Dia 50 mm keatas Forged steel RF class 150 lb.5 bar.BS 21/ ANSI B 2. 3. Valves & Strainer : Dia 40 mm kebawah. 3.4. Solvent Cement Joint Type. Type : 3 DIN 16928.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Valve & Strainer : Dia 40 mm kebawah.9.2. Dia 50 mm keatas. Solvent Cement joint type.cast iron body class 300 lb dengan sambungan flanges. ONORM B. ONORM B.metal body class 150 lb dengan sambungan ulir. sch 40 Flange : Dia 40 mm kebawah black malleable cast iron RF class 300 lb.100° L-PN.1.2.10 Flange : Dia 40 mm kebawah black malleable cast iron RF class 150 lb. wrought steel Butt weld fitting ANSI B 16. Polypropelene Random Copolymer.10 Sambungan/fitting : Electric Welding. Sambungan/fitting : Dia 40 mm kebawah malleable iron ANSI B 16. Dia 50 mm keatas.5174 Temp : 95 . welding joint. Reducer : PVC injection moulded sanitary fitting concentric.cast iron body class 150 lb dengan sambungan flanges. Spesifikasi PN 10 Penggunaan : Air dingin diluar gedung Tekanan standard 12.1. ASTM A 53.3 class 300 lb. 3 . Elbow & Junction : PVC Injection Moulded Sanitary fitting large radius. Dia 40 mm kebawah screwed end Dia 50 mm keatas plain end. Dia 50 mm keatas. sch 40. Ciptanusa Buana Sentosa .18 PT.1. welding joint.5174 PN : PN. bronze atau strainer A. Solvent Cement : Sesuai rekomendasi pabrik pembuat. Dia 50 mm keatas.metal body class 150 lb dengan sambungan ulir. 3.malleable cast Strainer iron body class 300 lb dengan sambungan ulir. Spesifikasi PV 10. bronze atau strainer A.3.5.cast iron body class 150 lb dengan sambungan flanges. Uraian Keterangan Pipa : Polyvinyl chloride (PVC) klas 10 bar.screwed end.BS 21/ ANSI B 2. Type : 3 DIN 16928. Uraian Keterangan Pipa : Polypropelene Random Copolymer.BS 21/ ANSI B 2. Spesifikasi B 40 Penggunaan : Hydrant Tekanan Standard 15 bar Uraian Keterangan Pipa : Black steel pipe ERW. Tekanan standard 10 bar.screwed Dia 50 mm keatas Forged steel RF class 300 lb.

Spesifikasi PV 10. Solvent Joint type. Penggunaan : Air hujan Tekanan Standard 10 bar. Ciptanusa Buana Sentosa . Dia 50 mm keatas.19 PT. Uraian Keterangan Pipa : Polyvinyl chloride (PVC) klas 10 bar Elbow & Junction : PVC Injection Moulded Sanitary fitting large radius atau Factory Made Fabricated fitting. Fitting : PVC Injection Moulded pressure fitting. Spesifikasi PV Penggunaan : Pipa Venting Tekanan standard 5 bar (klas AW). Reducer : Seperti diatas. screwed end. 3.10. Solvent Cement Joint atau Rubber Ring type. Skedule katup PEMAKAIAN Katup < 40 mm dia Isolasi 50 mm ke atas Katup < 40 mm dia Pengatur 50 mm ke atas Katup < 40 mm dia Searah 50 mm ke atas 3 . model concentric. model concentric.6. Solvent Cement : Sesuai rekomendasi pabrik pembuat. model concentric. Reducer : Seperti diatas. Uraian Keterangan Pipa : Polyvinyl chloride (PVC) klas 5 bar. Valve&strainer : Dia 40 mm ke bawah.Air Limbah Grafitasi Toilet Tekanan Standard 10 bar.8.2. 3. bronze atau A-metal body class 150 lb dengan sambungan ulir BS 21/ANSI B 2.1. Reducer : Seperti diatas. 3. Specifikasi PV 10 Penggunaan: . Fitting dan sambungan : Dia 40 mm kebawah malleable iron ANSI B 16.9. Solvent Cement Joint atau Rubber Ring type.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 3. Solvent Cement : Sesuai rekomendasi pabrik pembuat. Solvent Cement : Sesuai rekomendasi pabrik pembuat.2.9. Spesifikasi GIP Penggunaan : Header pada Pompa dan Pipa Air limbah Tekanan standard 10 Bar Uraian Keterangan Pipa : Galvanized Steel pipe BS 1387/1967 class medium.2. Screwed Dia 50 mm keatas forged steel RF class 150 lb.7.2. Uraian Keterangan Pipa : Polyvinyl chloride (PVC) klas 10 bar Elbow & Junction : PVC Injection Moulded Sanitary fitting large radius atau Factory Made Fabricated fitting. Dia 50 mm keatas. wrought steel butt weld fitting ANSI B 16. cast iron body class 150 lb dengan sambungan flanges 3. sch 40 Flange : Dia 40 mm kebawah Galvanized malleable cast iron RF class 150 lb.3 class 150 lb.2. Welding joint.

Perpipaan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk menjamin kebersihan. Persyaratan jenis peralatan Jenis peralatan yang boleh dipergunakan di sini adalah sebagai berikut : Fungsi peralatan Katup penutup (stop valve) Ukuran & Joint s/d 40 mm screwed W. 3.3. ketinggian yang benar minimum 250 mm dari lantai. 3.20 PT.1. G = Gas. Ciptanusa Buana Sentosa .Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Air bersih di dalam gedung Air bersih di luar gedung Air panas di dalam gedung Hydrant Drain Gate Gate Gate Gate Gate Butterfly Butterfly Butterfly Gate Butterfly Globe Globe Globe Globe Globe Butterfly Butterfly Butterfly Gate Butterfly Swing Swing Swing Swing Swing Guided membrane Guided membrane Guided membrane Guided membrane Double disc 3.3. 3 .O & G Ball Butterfly Gate Diaphargm Butterfly Gate Globe Butterfly Diaphargm Butterfly Globe Steam Globe 50 mm ke atas flanged Katup pengatur (Regulating valve) s/d 40 mm screwed 50 mm ke atas flanged Non return valve s/d 40 mm screwed 50 mm ke atas flanged Strainer Pressure Reducer Pressure Indicator Dial dia 100 mm Note : W = water.11. O = Oil.2. PERSYARATAN PEMASANGAN Globe Globe Globe Swing check Globe check double swing check disk check “Y” type “Bucket” type Die and flow type Dial type Umum 1. serta memperkecil banyaknya penyilangan. kerapihan.

14. 4. a. harus juga termasuk pengurugan serta pemadatan kembali sehingga kembali seperti kondisi semula. Pekerjaan perpipaan ukuran jalur penuh harus diambil lurus tepat ke arah pompa dengan proporsi yang tepat pada bagian-bagian penyempitan.2. Untuk pipa di dalam tanah pada tanah yang labil. Kedalaman pipa air minum minimum 60 cm di bawah permukaan tanah. kecuali seperti diperlihatkan dalam gambar. tidak kurang dari 50 mm di antara pipa-pipa atau dengan bangunan & peralatan. Untuk setiap pipa yang menembus dinding harus menggunakan pipa flexible untuk melindungi dari vibrasi akibat terjadinya penurunan struktur gedung. angkur-angkur pipa dan pengarah-pengarah pipa harus secukupnya disediakan agar pemuaian serta perenggangan terjadi pada alat-alat tersebut. Semua pekerjaan perpipaan harus dipasang secara menurun ke arah titik buangan. Semua pipa dan fitting harus dibersihkan dengan cermat dan teliti sebelum dipasang. Pada pemasangan alat-alat pemuaian. Di bagian luar bangunan Garis tengah 150 mm atau lebih kecil : 1 % Garis tengah 200 mm atau lebih besar : 1 % 8. kolom atau langit-langit. Pekerjaan perpipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup yang diperlukan antara lain katup penutup. reducer dan expander dan sambungan-sambungan cabang pada pekerjaan perpipaan harus mempergunakan fitting buatan pabrik. 11. 3. 15. Semua perpipaan yang akan disambung dengan peralatan. 9. Semua pipa diberi lapisan pasir yang telah dipadatkan setebal 15-30 cm untuk bagian atas dan bagian bawah pipa dan baru diurug dengan tanah tanpa batu-batuan atau benda keras yang lain. Di bagian dalam toilet Garis tengah 50 mm2 . sesuai dengan fungsi sistem dan yang diperlihatkan dalam gambar. . Pekerjaan perpipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik .Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar. benda-benda tajam/ runcing serta penghalang lainnya.100 mm2 atau lebih kecil : 1%-2% b. Instalasi pekerjaan pipa jaringan luar diletakkan pada struktur bangunan. 13. 17. Semua galian. Kemiringan menurun dari pekerjaan perpipaan air limbah harus seperti berikut. membersihkan semua kotoran. lantai. harus dibuat dudukan beton pada jarak 2 . Katup-katup dan fittings pada pemipaan demikian harus ukuran jalur penuh. 16. pengatur. celah kosong di antara selubung dan pipa-pipa harus dipakai dengan bahan rock-wool atau bahan tahan api yang lain. 3 . Sambungan-sambungan fleksibel pada sistem pemipaan harus dipasang sedemikian rupa dan angkur pipa secukupnya harus disediakan guna mencegah tegangan pada pipa atau alat-alat yang dihubungkan oleh gaya yang bekerja ke arah memanjang. 7. Pegangan katup (valve handled) tidak boleh menukik. Selubung pipa harus disediakan di mana pipa-pipa menembus dinding. Di bagian dalam bangunan Garis tengah 150 mm atau lebih kecil : 1 % c. harus ditutup dengan menggunakan caps atau plugs untuk mencegah masuknya benda-benda lain. kemudian harus ditambahkan sealant agar kedap air. balok. 10. Di mana pipa-pipa melalui dinding tahan api. sesuai dengan permintaan & persyaratan pabrik. Ciptanusa Buana Sentosa 2. bila terdapat ujung-ujung pipa yang terbuka dalam pekerjaan perpipaan yang tersisa pada setiap tahap pekerjaan. Untuk pembuatan vent pembuangan hendaknya dicari titik terendah dan dibuat cekung. 12. 6.5 m dan pada belokan-belokan atau fitting-fitting. 5. Pipa pembuangan dan ven harus disediakan guna mempermudah pengisian maupun pengurasan. Selama pemasangan. katup balik dan sebagainya. harus dilengkapi dengan water mur atau flens. Katup (valves) dan saringan (strainers) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan penggantian. Sambungan lengkung.21 PT.

8 2. 3. Ukuran baja bulat untuk penggantung pipa datar adalah sebagai berikut : a. Pemipaan harus ditumpu atau digantung dengan hanger. brackets atau sadel dengan tepat dan sempurna agar memungkinkan gerakan-gerakan pemuaian atau perenggangan pada jarak yang tidak boleh melebihi jarak yang diberikan dalam tabel berikut ini : --------------------------------------------------------------------------------------------Jenis Pipa Ukuran Pipa Batas Maximum Ruang (mm) ----------------------------Interval Interval Mendatar Tegak (m) (m) --------------------------------------------------------------------------------------------Sampai 20 1.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 18.0 4 ---------------------------------------------------------100 s/d 150 4. Perubahan perubahan arah Titik percabangan. 3. harus digunakan 2 buah elbow 45 ° dan dilengkapi dengan clean out serta arah dan jalur aliran agar diberi tanda.22 PT.9 1. Gantungan ganda 1 ukuran lebih kecil dari tabel diatas Penunjang pipa lebih dihitung dengan faktor keamanan 5 terhadap dari 2 kekuatan puncak.1 --------------------------------------------------------------------------------------------Catatan : Bila dalam suatu kelompok pipa yang terdiri dari bermacam-macam ukuran. Beban-beban terpusat karena katup.0 4 --------------------------------------------------------------------------------------------50 0. ----------------------------------------------------------------------------------------------3 .2 1.6 0. 2. Diameter Batang ------------------------------------------------------------------------------------------------Ukuran Pipa Batang -----------------------------------------------------------------------------------------------Sampai 20 mm 6 mm 25 mm s/d 50 mm 9 mm 65 mm s/d 150 mm 13 mm 200 mm s/d 300 mm 15 mm 300 mm atau lebih besar dihitung dengan faktor keamanan 5.3. saringan dan hal-hal lain yang sejenis.9 80 0.5 150 1.8 2 ---------------------------------------------------------25 s/d 40 2. Setiap perubahan arah aliran untuk perpipaan air kotor yang membentuk sudut 90 °. Ciptanusa Buana Sentosa . Penunjang atau Penggantung tambahan harus disediakan pada pipa berikut ini : a.2 Pipa PVC 100 1.0 3 ---------------------------------------------------------Pipa GIP 50 s/d 80 3. b.0 4 ---------------------------------------------------------200 atau lebih 5. Penggantung dan Penumpu Pipa 1.2. maka jarak interval yang dipergunakan harus berdasarkan jarak interval pipa ukuran terkecil yang ada.

4.3. JENIS CAIRAN Air Bersih Air Kotor Air Bekas Air Pemadam Kebakaran Pipa Gas WARNA PIPA Biru Hitam Coklat Merah Kuning Cara pemasangan pipa dalam tanah. Bentuk gantungan. c. b.5. Pipa yang telah tersambung diletakkan di atas dasar pipa. 2. Di ruang Mesin UKURAN PIPA UKURAN KATUP 3. Pemasangan Katup-katup Pengaman. Penggapit pipa baja yang digalvanis harus disediakan untuk pipa tegak. kemudian baru ditimbun dengan baik sampai padat. 1. ukuran katup 20 mm Katup by-pass.6.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL b.23 3. Pengukur tekanan harus disediakan dan di tempatkan pada lokasi dimana tekanan yang ada perlu diketahui : a.katup Pengaman harus sumber tekanan. harus memakai dasar zinchromat dan pengecatan sesuai dengan peraturan-peraturan yang berlaku.3. 1. 5. Ciptanusa Buana Sentosa . NO. Pipa yang melintasi jalan kendaraan. 3. 3.3. Sambungan ke saluran pembuangan pada titik. 3. Pemasangan sambungan fleksibel. Urugan pasir sekeliling dasar pipa dan dipadatkan.3. spesifikasi dan untuk bagianbagian berikut ini : a. PT. Penggalian untuk mendapatkan lebar dan kedalaman yang cukup. Katup . 4. Katup-katup harus disediakan sesuai yang diminta dalam gambar. Pemasangan Pengukur Tekanan. Semua pipa dan gantungan. 5.7. pada urugan pipa bagian atas harus dilindungi plat beton bertulang setebal 10 cm yang dipasang sedemikian rupa sehingga plat beton tidak bertumpu pada pipa dan tidak mengganggu konstruksi jalan. 2. Untuk air dingin : Split ring type atau Clevis type. Membuat tanda letak dasar pipa setiap interval 2 meter pada dasar galian dengan adukan semen. 4.3. 6. Pemasangan Katup-katup. Sambungan fleksibel harus disediakan untuk menghilangkan getaran dan menghindari terjadinya retak/patah pipa akibat penurunan tanah dan struktur bangunan. Sampai 75 mm 20 mm 100 mm s/d 200 mm 40 mm 250 mm atau lebih besar 50 mm Lain-lain. 5. Dibuat blok beton setiap interval 2 meter. 7. penumpu sebelum dicat. Katup-katup pengurang tekanan. 3. disediakan di tempat-tempat yang dekat dengan 3.titik rendah. Sambungan masuk dan keluar peralatan.benda keras/ tajam.3. 3 .4. Pemadatan dasar galian sekaligus membuang benda.

Sambungan lem 1. Sistem sambungan las hanya berlaku untuk saluran bukan air minum. 4.9.3. 2. Selain itu pemotongan pipa harus menggunakan alat pemotong khusus agar pemotongan pipa dapat tegak lurus terhadap batang pipa.tempat tertinggi dan kantong ditempatkan yang bebas untuk melepaskan udara dari dalam. mempergunakan lem yang sesuai dengan jenis pipa. Cara penyambungan lebih lanjut dan terinci harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa. Pemasangan Ven Udara Otomatis. minimum Dia. 4.3. sesuai rekomendasi dari pabrik pipa. serta 3.3. Penyambungan antara pipa dan fitting mempergunakan sambungan ulir berlaku untuk ukuran sampai dengan 40 mm.alat saniter sebagai berikut : Antara Lavatory Faucet dan Supply Valve Pada waste fitting dan Siphon. 3. Semua pemotongan pipa harus memakai pipe cutter dengan pisau roda. Katup-katup pengontrol. 3. Setiap pompa d. Pada sambungan ini kerapatan diperoleh dengan adanya paking dan bukan seal threat. Tukang las harus mempunyai sertifikat dan hanya boleh bekerja sesudah mempunyai surat ijin tertulis dari Direksi. Sambungan las ini berlaku antara pipa baja dan fittinglas. Setiap bejana tekan Diameter pengukur tekanan kali tekanan kerja. 3. Pemasangan sambungan expansi. udara. 3. di tempat-tempat yang mungkin timbul 3. 5. Kedalaman ulir pada pipa harus dibuat sehingga fitting dapat masuk pada pipa dengan diputar tangan sebanyak 3 ulir. Sebelum pekerjaan las di mulai Pemborong harus mengajukan kepada Direksi contoh hasil las untuk mendapat persetujuan tertulis.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL b. Ven udara otomatis harus disediakan di tempat.3.14. Alat las yang boleh dipergunakan adalah alat las listrik yang berkondisi baik menurut penilaian Direksi.24 PT. 3. Sambungan Las 1. 5. Kawat las atau elektrode yang dipakai harus sesuai dengan jenis pipa yang dilas. 3. 75 dengan pembagian skala ukur maksimum 2 Sambungan ulir 1.8.3.12. c. Ciptanusa Buana Sentosa . 2. Semua sambungan ulir harus menggunakan perapat Henep dan zink white dengan campuran minyak. Sambungan yang mudah dibuka Sambungan ini dipergunakan pada alat. Katup-katup Pelepasan Tekanan harus disediakan kelebihan tekanan.3. Pemasangan katup-katup Pelepasan Tekanan.11. 3. Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting. 3 . 6. maka untuk ini harus dipergunakan alat press khusus. 3. 6. Setiap bekas sambungan las harus segera dicat dengan cat khusus untuk itu.13.3. 2. Sambungan expansi harus disediakan pada penyambungan antara pipa dari luar bangunan dengan pipa dari dalam bangunan untuk menghindari terjadinya patah ataupun bengkok akibat terjadinya penurunan tanah ataupun struktur bangunan. Penyambungan antara pipa dan fitting PVC. Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari bekas cutter dengan reamer. Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan.10.

benda asing disingkirkan.sebagian.2 ppm atau lebih. Sebelum dilakukan testing dilakukan dahulu : a. Setelah alat plambing dipasang. Untuk mengetahui setiap alat berfungsi sesuai perencanaan. Tags untuk katup harus disediakan di tempat-tempat penting guna operasi dan pemeliharaan. Tangki air setelah dibersihkan harus diuji selama 24 jam tanpa ada penurunan tinggi air. Setelah pipa dan tangki diuji. a. 5. Desinfeksi : Dari 50 mg/l chlor selama 24 jam setelah itu dibilas atau dari 200 mg/l chlor selama 1 jam setelah itu dibilas. PENGUJIAN 1. 3.4.17. b. Tujuannya untuk mengetahui apa konstruksi dan fungsinya serta sistem sudah memenuhi dan sesuai dengan rencana. Fungsi-fungsi seperti "Normally Open" atau "Normally Close" harus ditunjukkan di tags katup. 3. Pipa yang akan ditanam atau dipasang di luar harus dites terlebih dahulu sebelum diurug. Ven udara otomatis harus disediakan ditempat. 3 . Pembersihan Setelah pemasangan dan sebelum uji coba pengoperasian dilaksanakan. dilakukan pengujian sistem aliran sampai tercapai pengukuran yang diminta dalam perencanaan seperti kapasitas pompa. e.3. 1. Selubung untuk dinding dibuat dari pipa besi tuang ataupun baja.3. Rongga antara pipa dan selubung harus dibuat kedap air dengan rubber sealed atau "Caulk" 3. 3. dengan bagian perbagian.3. kebisingan pompa ( ± 60 dB ). 2. Pemeriksaan setelah pemasangan. Setelah itu dibersihkan ( dibilas ) dengan air bersih. Untuk bak air dipoles dengan cairan 200 mg/l chlor selama 1 jam dan setelah itu dibilas. tekanan air keluar kran dia.cara/ metoda-metoda yang disetujui sampai semua benda. Selubung Pipa. Tags untuk katup harus terbuat dari plat metal dan diikat dengan rantai atau kawat. Untuk yang mempunyai kedap air harus digunakan sayap.3.tempat tertinggi dan kantong udara. g.16. b. c.18.15. Pemasangan Ven Udara Otomatis. 4. 2. f. baik yang di pipa atau di tangki. berlaku untuk umum kecuali untuk monoblock dan faucet dan ditentukan oleh pengawas. menggunakan cara. 2. Selubung untuk pipa-pipa harus dipasang dengan baik setiap kali pipa tersebut menembus konstruksi beton. dibersihkan dan dilakukan desinfeksi sesuai PPI dengan sisa kadar chloor 0. h. pemipaan di setiap service harus dibersihkan dengan seksama. Pemeriksaan sebagian. Selubung harus mempunyai ukuran yang cukup untuk memberikan kelonggaran di luar pipa ataupun isolasi.3 kg/ cm2 ) dan lain-lain. dengan tekanan 1 1/2 x tekanan kerja selama 1 jam tanpa ada penurunan tekanan (antara 10 kg/cm2) dan dilanjutkan pengujian per sistem. Pengisian pipa dengan air dilakukan sedikit demi sedikit dengan pompa khusus untuk pengetesan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 3.0.25 PT. 3. Pemborong harus melakukan pengujian terhadap setiap jenis alat. dites selama ± 2 menit tanpa penurunan tekanan. Ciptanusa Buana Sentosa . d. 3. Katup Label (Valve Tag) 1. Untuk pipa-pipa yang akan menembus konstruksi bangunan yang mempunyai lapisan kedap air ( water proofing ) harus dari jenis "Flushing Sleeves".

1. Ciptanusa Buana Sentosa . TESTING DAN COMMISSIONING 1. bahan. Pemborong pekerjaan instalasi akan melakukan semua testing pengukuran secara partial dan secara system. 4. Untuk pipa pemadam pengecatan harus berwarna merah dan harus dapat memberi indikasi adanya Instalasi Peadam Kebakaran. Tangki Persediaan Air Bersih b. Pengkabelan e. 3. 4. Semua pengetesan disaksikan sertifikat oleh Pemberi Tugas. Peralatan Instrument dan pengendalian g. Pemipaan d.5. 2. Penyambungan ke peralatan penunjang h. untuk mengetahui apakah seluruh instalasi yang sudah dilaksanakaan berfungsi dengan baik dan memenuhi persyaratan yang ditentukan. 3 . Semua tenaga. perlengkapan yang perlu untuk testing merupakan tanggung jawab pemborong. oleh Pemberi Tugas dan akan dikeluarkan PENGECATAN Umum Barang-barang yang harus dicat adalah sebagai berikut: Pipa servis Support pipa dan peralatan Konstruksi besi Flens Peralatan yang belum dicat dari pabrik Peralatan yang catnya harus diperbarui Pengecatan pada pipa air bersih dan air panas hanya di beri tanda arah panah jalur pipa tersebut. Penyambungan ke peralatan plambing. 3. sehingga semua persyaratan test yang dianjurkan oleh pabrik hingga dapat dilakukan dan diketahui hasil test sesuai persyaratan yang ditentukan.6. Pompa Suplai c.26 PT. Panel Listrik f.1. 3. SISTEM AIR BERSIH LINGKUP PEKERJAAN Uraian singkat lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut : a.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL i.5.

27 PT. Mempunyai bak pengurasan pada dasar tangki d.1 4. maka harus dibuat sumur hisap pada tangki air. q Katup – katup inlet dan outlet q Check valve anti pukulan air q Inlet Strainers.3. q Pompa akan hidup pada saat air turun mencapai muka air tertentu q Pompa akan mati bila muka air sudah mendekati tepi pipa peluap 4.2. b. e. Tangki air harus mempunyai perlengkapan sebagai berikut : q Manhole q Tangga q Pipa Vent penghubung maupun vent ke udara luar q Pipa peluap dan pipa penguras q Indicator muka air q Selubung untuk laluan pipa masuk. Depkes. Tangki air bawah berfungsi untuk menyediakan air untuk kebutuhan cadangan selama 2 (dua) hari. Membuat kemiringan pada lantai. atau dengan konstruksi beton yang kedap air. q Panel daya dan Pengendalian 3 . sehingga terjadi aliran air minimum selama 20 menit. Sistem pompa pemindah sekurang-kurangnya terdiri dari 2 ( dua ) pompa. d. Untuk memperkecil volume air mati pada pipa isap pompa. Depnaker. Perancangan dan Pemeliharaan Sistem Plambing (Soufyan & Moimura) c. Mencegah air tanah dan air hujan masuk ke dalam tangki e. Pompa Transfer a. d. b. Sistem Pengendalian q Muka air dalam tangki air atas mengendalikan pompa pemindah. f. kabel dsb. Tangki persediaan air bersih terletak di area service Basement (Ground Water Tank). pipa isap. Pompa pemindah akan bekerja otomatis oleh level switch yang dipasang di tangki bawah maupun tangki atas. Pedoman Plambing Indonesia tahun 1975 b. National Plumbing Code Handbook .1975. pipa penguras. Tanpa sudut tajam c. Pompa pemindah berfungsi untuk memindahkan air dari tangki air bawah ke tangki air atas. f. PERATURAN DAN REFERENSI Peraturan & Referensi yang dipergunakan dalam melaksanakan pekerjaan ini antara lain adalah: a. d. PERALATAN UTAMA Tangki Persediaan Air Bersih a. c. b. Tangki air harus dibuat dari konstruksi higenis dengan ketentuan sebagai berikut : a. Ciptanusa Buana Sentosa . dengan kualitas sesuai standart Depkes RI tahun 1990. Tangki air bawah dapat dibuat dari beton berlapis fiberglass reinforced plastic. Sumur Hisap.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 4. Permukaan dinding licin dan bersih c. Setiap pompa pemindah antara lain terdiri dari : q Pompa Centrifugal End Suction lengkap dengan motor q Inlet dan Outlet headers. PU e.2.3 4.3.

. untuk laju aliran sampai dengan 40 m3/jam boleh mempergunakan Pressure Control System.Pembuatan sumur dalam dan pengujiannya. . 3 . pemasangan dan pengujian Panel listrik.Pompa pertama bekerja apabila tekanan air dijaringan turun sampai ambang batas L pada pressure switch ( PS 1 ).3.4.28 4. e.Pengadaan. Setiap boster pump harus mempunyai sekurang-kurangnya terdiri dari 2 pompa dan paling banyak 4 pompa yang bekerja pararel sedangkan laju aliran masing-masing pompa dalam berdasarkan standard pabrik perakit booster pump. q Level switch untuk proteksi pompa q Pengkabelan q Penunjuk tekanan pada inlet dan outlet pompa q Dudukan pompa.Pengadaan. pemasangan dan pengujian Pengkabelan. q Semua pompa akan tiba-tiba berhenti apabila muka air di tangki bawah turun sampai level LL. b. . Pompa Booster berfungsi untuk mengalirkan air ke alat.Pengadaan.Pompa pertama. . . d.3 Pompa Booster/Distribusi a.3. q Level switch untuk ON / OFF. Ciptanusa Buana Sentosa . pemasangan dan pengujian Pompa sumur dalam . Pompa Suplai (Deep Well) Uraian singkat lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut : .Mengurus semua izin terkait yang diperlukan. PS2dan seterusnya. PT. dan akan kembali normal apabila muka air naik sampai batas “ L ”. Pompa Booster harus mampu memasok kebutuhan air kepada pemakai setiap variasi laju aliran pada setiap saat secara otomatis. Pengaturan pompa pada sistem pressure control .Penyambungan ke semua peralatan penunjang. Pengaturan pompa adalah sebagai berikut : q Pompa bekerja apabila muka air di tangki atas turun mencapai level L dan akan stop apabila muka air naik sampai level H.Pompa kedua bekerja apabila tekanan air di jaringan masih turun sampai ambang batas L pada pressure switch ( PS 2 ) dan seterusnya.Penentuan daerah kerja pompa juga ditentukan oleh kurva pemilihan pompa yang akan dipakai. . c.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL e.Pompa yang sedang bekerja dapat tiba-tiba berhenti apabila muka air di tangki hisap turun sampai batas LL. . kedua dan seterusnya berhenti apabila tekanan air di jaringan pemakai naik sampai ambang batas H di PS1. Peralatan kendali. Setiap booster pump antara lain terdiri dari peralatan sbb : q Pompa Centrifugal End Suction lengkap dengan motor q Tangki tekan dengan tipe membrane q Inlet dan Outlet header q Katup-katup inlet dan outlet q Check valve anti pukulan air q Inlet strainers per pompa q Panel daya dan pengendalian q Pressure switch / flow monitor switch q Pressure gauges pada inlet dan outlet pompa q Pengkabelan q Dudukan pompa f. dan harus mampu menjaga tekanan air didalam pipa pada setiap lantai merata. . pemasangan dan pengujian peralatan instrumen dan control. 4.Pengadaan. .alat plambing pada lantai-lantai yang membutuhkan.

* Jumlah pipa saringan yang menggunakan Stainless steel 304. Batu karang * Bila pengeboran menembus batu karang didaerah pipa naik maka diluar pipa naik setebal batu karang harus dicor beton agar sumber air yang melalui batu karang tidak diambil. Ciptanusa Buana Sentosa . * Pipa naik 100 mm sedalam 90 meter dari ujung jambang. Peraturan dan persyaratan yang dikeluarkan oleh PAM maupun Direktorat Geologi. * Bila pengeboran menembus batu karang pada bagian ujung sumur. Konstruksi sumur dibuat sekurang . Testing dan Commissioning 1 Pemborong harus melakukan pengujian lengkap antara lain : * Pengujian debit dan penurunan muka air ( Drawdown Test ). 10 meter bagian luar atas di cor beton. disebelah luarnya diisi koral / pasir cuci. Peralatan pengeboran. pemborong harus menyampaikan gambar kerja kepada pengawas untuk mendapat persetujuan yang menunjukkan letak sumur maupun konstruksi pengeboran. konstruksi dan keadaan tanah. 2. b. ukuran pipa 100 mm. Peralatan pengeboran yang dipergunakan untuk melaksanakan pekerjaan pengeboran harus mempergunakan mesin bor yang memadahi dan sesuai dengan rekayasa. Sumur dalam. Izin Usaha.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL - Penyambungan ke semua peralatan pemakai.29 PT. agar air pada kedalaman ini tidak masuk ke sumur. Peraturan dan persyaratan teknis yang terkait sebagaimana ditentukan di RKS untuk Pekerjaan Sistem Plambing. 3 . Peraturan dan Refrensi. Pemborong harus mengurus semua perizinan pengeboran air tanah. dan ujung sumur akan berhenti diatas batu karang. Peraturan yang digunakan dalam melaksanakan pekerjaan ini antara lain: b. Biaya pengurusan dan biaya perizinan dibebankan kepada Pemborong. maka lubang pada batu karang harus ditutup kembali dengan beton cor. d. * Pengujian pemulihan kedalaman muka air ( Recovery Test ). 1. d. SIPP di wilayah setempat dan izin-izin lainnya yang diwajibkan. a. c. Sebelum memulai pengeboran. ditetapkan oleh Direktorat Geologi Tata Lingkungan ( minimal 3 buah ). 2. Peraturan dan persyaratan yang dikeluarkan oleh Dinas Keselamatan Kerja. f. Setiap sumur harus mampu mengeluarkan air sebanyak 12 m³/jam dan 240 m³/hari. Izin Pengeboran. e Bahan pipa dan saringan sebagai berikut : * Pipa jambang dan pipa naik menggunakan Galvanized Steel Pipe ( GSP ) BS 1387 class medium.kurangnya sebagai berikut : * Pipa jambang 150 mm sedalam 60 meter. Kedalaman sumur diperkirakan 150 meter. Pembuatan shops drawings Pembuatan As Built Drawings a. Peralatan Utama 1. Perijinan. pemborong sumur bor harus mempunyai surat izin perusahaan Pengeboran air tanah yang dikeluarkan oleh Direktorat Geologi Tata Lingkungan Departemen Pertambangan dan Energi. c.

Backwash ( Pencucian filter ) harus dilakukan setiap hari selama 5 menit sampai 10 menit.Vent sumur .7 . Filter terdiri dari : q Tangki termasuk screen q Filter Media q Valves q Interconnecting piping q Instruments q Life Indicator 7. * Pengujian kwalitas air oleh laboratorium.3. multi media automatic / manual backwash. 3.Gambar sumur terpasang secara detail.Katup pengatur .3. . peralatan uji tersebut antara lain : . dengan meter air putar atau meter air Venturi. * Pengujian yang diwajibkan oleh instansi Pemerintah yang berwenang. 4. Sumur dalam harus mempunyai kelengkapan antara lain : .Seluruh laporan hasil pengujian. Peralatan uji yang digunakan harus dapat diandalkan. Perlengkapan sumur dalam.3 m3 / menit 8. Peralatan uji.6 SPESIFIKASI PERPIPAAN Lihat “Spesifikasi Perpipaan” SAND FILTER 1. Laju aliran maksimum adalah 10 m2 / m2 / jam. Ciptanusa Buana Sentosa 4. 3. pada saat beban pemakaian air surut. Pemborong harus melakukan pengujian yang diwajibkan oleh Instansi Pemerintah yang berwenang. 4.5 4.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL - * Pengujian terus menerus 3 kali 24 jam. 2.Pengukur debit.Katup pelepas udara otomatis. sudah ditera dan mudah dibaca secara terus menerus. Filter yang dipergunakan adalah dari jenis pressure type. Backwash ( Pencucian filter ) harus dilakukan setiap hari selama 5 menit sampai 10 menit. . . Laju aliran maksimum adalah 10 m2 / m2 / jam. 4. 4.Katup penahan aliran balik. dengan membran tekan atau sistem electroda lampu listrik arus lemah.Penduga permukaan air. Carbon filter berfungsi menghilangkan bau yang terdapat didalam air. 2.Manometer. sumber daya dan biaya uji dibebankan kepada Pemborong. Kapasitas Sand Filter 0. 3 Rekayasa Serah terima pekerjaan harus disertai rekayasa sebagai berikut : . Bahan tangki terbuat dari Wound polyester sedangkan screen terbuat dari bronze atau stainless stell. . multi media automatic / manual backwash. Sand filter berfungsi meningkatkan mutu air.30 PT. Filter yang dipergunakan adalah dari jenis pressure type. 2. 6. Selain pengujian diatas. semua peralatan uji. pada saat beban pemakaian air surut.3. 5. 3 . Perpipaan CARBON FILTER 1.

3. 380 V/III Phase/50 Hz Mechanical Cast Iron/Standard Manufacturer 3000 rpm. 3. Kapasitas Sand Filter 0. Lengkap dengan tangki tekan.3 m3/ menit 160 m.2 kw . Sand q q q q : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : Submersible Pump Direct Coupled with Electro Motor 0. 6. Bahan tangki terbuat dari Wound polyester sedangkan screen terbuat dari bronze atau stainless stell. Filter terdiri dari : q Tangki termasuk screen q Filter Media q Valves q Interconnecting piping q Instruments q Life Indicator 7.22 m3/menit Tekanan : 35 m AQ Motor Rated : 2. 380 V/III Phase/50 Hz Mechanical Cast Iron/Standard Manufacturer 3000 rpm.7 kw . Perpipaan 4. Pompa Transfer q Type q Kapasitas q Tekanan q Motor Rated q Shaft Seal q Casing q Speed q Base Frame q Efisiensi q Impeler 3.35 m3/ menit 35 m.8 SKEDUL PERALATAN AIR BERSIH 1.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 5.4 m3/menit 37 m FRP 3 .3 m3 / menit 8. 380/III Phase/ 50 Hz Shaft Seal : Mechanical Casing : Cast Iron/Standard Manufacturer Speed : 2900 rpm Base Frame : Cast Iron or Steel Efisiensi : Minimum 80% : : : : Vertical Cylinder Tank 0. Variable Speed System Kapasitas : 0. Cast Iron or Steel Minimum 80% Bronze / Stainless Stell Centrifugal End Suction Pump Direct Coupled with Electro Motor 0.31 Filter ( SF ) Type Kapasitas Tekanan Material PT. Ciptanusa Buana Sentosa . Cast Iron or Steel Minimum 80% Bronze / Stainless Stell : Packaged Booster Pump Standard Manufacturer ( Out Door Type ). Pompa Deep Well q Type q Kapasitas q Tekanan q Motor Rated q Shaft Seal q Casing q Speed q Base Frame q Efisiensi q Impeler 2. 15 kw . Pompa Distribusi q Type q q q q q q q q 4.

Tank ( RT ) Gedung Utama Type : Cubical Fiber Tank Kapasitas : 8 m3 Tekanan :-m Material : FRP SISTEM AIR LIMBAH LINGKUP PEKERJAAN Uraian singkat lingkup pekerjaan dalam sistem air limbah disini antara lain adalah sbb : 1. maka dasar bak harus miring 1 : 10 kearah pompa sedangkan semua ujung sudut dibuat 135 °. Bak Sump Pit harus dibuat dari konstruksi beton bertulang. Setiap bagian Sum Pit harus dapat dipompa. Umum Macam perpipaan air limbah adalah. Air Hujan. Roof q q q q 5. Jenis pipa lihat "SPESIFIKASI PERPIPAAN". 2.0. Limbah Saniter Perpipaan Limbah Saniter mulai dari Alat Saniter antara lain Kloset. 3. 5. Perpipaan 2. Air Limbah Saniter. Carbon Filter ( CF ) q Type : Vertical Cylinder Tank q Kapasitas : 0. Level switch untuk alarm banjir. Apabila ditentukan dalam gambar perencanaan. Tangga monyet Manhole untuk laluan pompa (2 buah) POMPA SUMP PIT 1. Ciptanusa Buana Sentosa . Khusus fitting air hujan mempergunakan cast iron. 5. Setiap bak Sump Pit minimum harus dipasang dua buah pompa Submersible.2. Limbah Dapur. 3 . Penyambungan dengan peralatan Plambing 3. Lavatory.3.4 m3/menit q Tekanan : 37 m q Material : FRP 6. 2.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 5. Level switches untuk kendali pompa. Bak Sump Pit harus dilengkapi sbb : Sleeve untuk pipa sewage masuk dan keluar Sleeve untuk pipa ven Sleeve untuk kabel-kabel. 5. dan Floor Drain. BAK SEWAGE / SUMP PIT 1. maka harus dibuat bak Sump Pit seperti diuraikan disini. 4. 3. Urinal. badan rapat air sedangkan tutup harus rapat udara. PT. sampai saluran halaman melalui septik tank.1. Roof Drain PERPIPAAN 1. Floor Drain 4. Limbah Air Hujan Perpipaan air hujan mulai dari roof drain dan kanopy drain diatap dialirkan kedalam sumur resapan sebelum dialirkan kesaluran kota.32 5. Clean Out 5.

manhole dan pipa vent. maka bidang rembesan harus berada dilapisan pasir kasar. PERANGKAP LEMAK (GREASE INTERCEPTOR) 5. Apabila beban aliran kecil. 4. 4. Finishing permukaan manhole harus disesuaikan dengan peruntukan lokasi. maka pompa bekerja bersamaan. Sistem kendali motor pompa Start dan stop diatur secara otomatis oleh level switches yang berada di bak sewage. lurus. Rembesan hanya dapat berfungsi dengan baik didaerah yang mempunyai lapisan pasir kasar.33 PT. 4. 2. 3. 5. Tipe pompa harus Submersible Sewage dengan komponen sbb : Cast Iron Casing Cast iron vortex type Impeller with knife. sehingga setelah diisi grease akan terbentuk penahan bau. Pengaturan kerja pompa dilakukan dari panel kontrol pompa. Apabila beban aliran besar. 3 . Tutup dibuat dari plat beton/ plat baja Diantara tanah dan dinding luar harus diisi koral dan ijuk sesuai gambar. 5. SUMUR RESAPAN 1. MANHOLE 1. 1. maka satu pompa bekerja secara bergantian. Rangka dan tutup harus membentuk perangkap. Tutup untuk manhole terbuat dari baja tahan karat atau stainless steel. 3. 3. Ciptanusa Buana Sentosa . pekerjaan sumur rembesan akan merupakan pekerjaan divisi sipil/ konstruksi. 2. Diameter lubang untuk laluan orang sebesar minimum 500 mm sedangkan untuk laluan peralatan harus sesuai dengan besaran peralatan tersebut. Spesifikasi motor sbb : Squirrel cage induction type ( IP 68 ) Winding insulation class F Water tight Vertically mounted 4. 2. Sumur periksa harus dipasang pada setiap perubahan arah maupun setiap jarak maksimum 20 meter pada pipa air limbah utama dalam tanah.6. Jenis rembesan yang dimaksud disini adalah sumur rembesan. 5. 5. Pompa bekerja secara bergantian dan bersamaan. 5. cabang atau belokan.7. Sumur periksa harus dibuat dari konstruksi beton. Tutup sumur periksa dapat terbuat dari Stainless steel atau baja yang dilapisi anti karat. SUMUR PERIKSA (CONTROL BOX).Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 2. Konstruksi sumur rembesan antara lain sbb : Dasar sumur berupa batu kerikil Dinding sumur berupa dinding berlubang yang dibuat dari beton atau beton blok berlubang. Air yang akan dimasukkan dalam rembesan adalah air hujan. Manhole terdiri dari rangka dan tutup dibuat dari besi tuang serta dilapis cat bitumen. Sumur periksa harus dilengkapi dengan tangga monyet. Dasar sumur bagian dalam berukuran minimal 500 x 1000 mm serta harus dibuat beralur sesuai fungsi saluran yaitu. Stainless steel shaft Silicon Carbide Heavy duty grease lubricated bearing Stainless steel casing guide rail support Quick discharge coupling 3. 5. Rembesan yang dimaksud disini adalah untuk memasukkan air hujan yang berasal dari pipa riser sebelum dialirkan over flow nya ke selokan kota.4.5.

3. . Pemasangan P” TRAP pada setiap FD kamar mandi dan pada jalur utama pipa buangan air limbah yang menuju bak sewage. FLOOR DRAIN 1. 2. 5. 2. selanjutnya secara berkala akan diangkat oleh petugas pembersihan. 3. P" TRAP P" TRAP yang digunakan disini harus jenis single inlet. Roof Drain harus terdiri atas 3 bagian sebagai berikut : Bitumen Coated Cast Iron Body dengan water prooved flange. ROOF DRAIN 1. 4. 5. Floor Clean Out terdiri dari: Chromium plated bronze cover and ring heavy duty type PVC neck Bitumen coated cast iron body. Floor Clean Out yang dipergunakan disini adalah Surface Opening Waterprooved Type 2. Floor drain yang dipergunakan disini harus jenis Bucket Trap. Tinggi Air minimum pada Trap 8 cm.12. Grease Interceptor dapat dibuat dari stainless steel atau fiber glass dengan kapasitas 15 liter. Endapan padat harus dapat berkumpul dalam basket.10. Floor Drain terdiri dari: Chromium plated bronze cover and ring. Roof Drain yang dipergunakan harus dibuat dari Cast Iron dengan konstruksi waterproove. Water Prooved type dengan 50mm Water Seal dan dilengkapi dengan U trap. Lemak harus dapat berkumpul dalam bak lemak dan selanjutnya secara berkala akan dikeluarkan oleh petugas pembersihan.11. 3 . 3. 3. Cover and ring harus dengan sambungan ulir dilengkapi perapat karet sehingga mudah dibuka dan ditutup. Grease Interceptor harus dibuat dengan konstruksi higenis sesuai dengan standard DIN 4040 jenis kombinasi. screw outlet connection with flange for waterprooving. Bitumen Coated cover dome type CANOPY DRAIN Canopy Drain yang dipergunakan adalah Floor Drain Bucket Trap Type (lihat skematik Floor Drain). 5.9.: Outlet diameter Cover diameter 2" 4" 3" 6" 4" 8" FLOOR CLEAN OUT 1.34 PT. 5.8. Floor Drain harus mempunyai ukuran utama sbb. Grease Interceptor harus berfungsi untuk mengumpulkan serta mengeluarkan kandungan padat dan lemak maupun kandungan ringan yang terbawa dalam limbah dapur. PVC neck Bitumen coated cast iron body screw outlet connection and with flange for water prooving. 5.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1. Ciptanusa Buana Sentosa 5. Luas laluan air pada tutup roof drain ialah sebesar dua kali luas penampang pipa bangunan. 2. Bitumen Coated Neck for adjustable fixing. P" TRAP yang digunakan disini harus dibuat dari PVC class 5 kg/cm2.

Ebara CV. Ebara Equal. Bio Master Bakrie. Mitra Utama Sentosa. PT. Equal. Septik tank menggunakan system pengolahan dengan menggunakan bakteri pengurai. 2. Sigma) FKK. Bahan septic tank dapat terbuat dari fiber glass ataupun beton concrete. URAIAN Pompa Centrifugal dan pompa booster (paket) Pompa Submersible Filter Air Bersih Sewage Treatment Plant Pipa Galvanized GIP Fitting Class 10 K MERK 1.35 PT. 3. SEWAGE TREATMENT PLANT 1. 5. Teral. 4. Ciptanusa Buana Sentosa . Teral. Paragon. Paragon. 6.13.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 5. PT. 2. 3. Sistem kerja septik tank yaitu air limbah yang masuk harus dapat diurai dengan menggunakan bakteri pengurai sehingga air yang dihasilkan dari dalam septic tank tersebut layak untuk untuk dibuang ke saluran kota (tidak berbau) PRODUK INSTALASI PLAMBING NO. HE/ TG. Benka. Spindo (PT. Dwi Prima Engineering PT. Bohemi 3 . Bestindo Aquatek Sejahtera.

20. Publikasi code dan Standard Publikasi. 18. 12. 6. code dan standard yang berlaku di Indonesia wajib dijadikan pedoman untuk instalasi maupun peralatan. 11. SISTEM INSTALASI TATA UDARA KETENTUAN UMUM YANG BERHUBUNGAN DENGAN SISTEM TATA UDARA Umum Pasal-pasal di bawah ini menjelaskan secara umum ketentuan. Whale Tank 6. PT. 8. Fushiman. Pipa PVC Class AW 12. Pralon Yoshitake. Sinar Mas Andhika). Ciptanusa Buana Sentosa . Honeywell Toyo.85 . 14.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 7. Code atau Standard yang belum ada di Indonesia. 10. Kitz (PT. Socla PENN. 15. 13.1. Austindo Kimco. Potter Toyo.36 6. Untuk Publikasi. 9. Honeywell Yoshitake.2. Rucika. Fushiman. Pemborong wajib mengikuti Standard codes atau Publikasi International yang berlaku dan merupakan edisi terakhir antara lain seperti : . Pralon Rucika. Weistinghouse Enduro.bagian yang dalam pelaksanaannya berhubungan dengan instalasi tata udara.5 Kg/ Cm Fitting Pipa PVC Safety Valve Flow Switch Gate Valve Class 20 K Class 10 K Globe Valve Class 20 K Class 10 K Air Vent Valve Flexible Joint Class 10 K Level Switch Pressure Gauge Roof Drain “P” Trap Water meter Roof tank Wavin. Sinar Mas Andhika). 19. 6. Sam Yang Proco.Guide and Data Book 3 .1. Tosen Fanal Nagano Antasan Rucika. Gambar-gambar dan spesifikasi adalah ketentuan spesifik yang saling melengkapi dan sama mengikatnya. 17. 16.ASHRAE .ketentuan yang perlu diikuti untuk semua bagian. Slumberger. Kitz (PT.1.1.SMACNA .

1. Landasan Peralatan.90A ARI AMCA CTI Dan lain. venting harus dilengkapi dengan pinggiran beton ( curb ) sekeliling bagian – bagian instalasi tersebut sehingga konstruksinya betul – betul kedap air. baik dan dapat dipertanggung jawabkan serta sesuai dengan petunjuk dan instruksi pada brosur atau publikasi yang dikeluarkan pabrik dari peralatan ataupun alat. maupun terhadap penyebaran api disebabkan adanya celah-celah antara pipa atau duct dengan dinding atau lantai harus menggunakan material yang sesuai untuk tujuan tersebut. Semua landasan untuk peralatan dan motor. Penetrasi Atap semua bagian instalasi yang menembus atap seperti duct. Untuk itu kontraktor dalam pemasangannya wajib memperhatikan posisi yang terbaik dari peralatan dan accessories tsb. Pencapaian Peralatan Untuk Service. Ciptanusa Buana Sentosa . 7. termasuk juga accessories duct seperti damper. ukurannya sedemikian rupa sehingga tidak ada bagian.1. 3 .40 NC 35 . Platforms. Semua peralatan dan alat-alat bantu harus dipasang sesuai dengan cara-cara pemasangan yang secara teknis praktis. NFPA .1. maka platform harus diperkuat dengan suatu frame besi kanal (siku) yang dilas atau dibautkan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 6. di service dan mudah dicapai dalam perbaikan. Semua peralatan ataupun peralatan bantu dalam prinsip pemasangannya harus mudah untuk bisa diamati. 7.1. Untuk peralatan seperti fan dan sejenis yang menggantung dan duduk pada suatu platform.alat bantu tersebut. filter dll.37 7. Instalasi 1. atau dikeling ke frame sehingga cukup kuat. sehingga tujuan yang dimaksud tercapai.1. kaku dan tidak bergetar dalam operasinya. 3.4.45 NC Perlindungan Kebakaran. PT.3. 2. Semua peralatan maupun instalasi yang mengharuskan diperlukan tahan terhadap api dalam jangka waktu tertentu.5.6. Kondisi dalam ruangan yang di kondisikan Temperatur 20 ° C ± 2 ° C Relative Humidity 55 % ± 5 % RH 3. 30 . Berat peralatan diartikan berat dalam operasinya.7. Noise Criteria Ruang Rapat Ruang Kerja 7. Kondisi udara luar Temperatur Relative Humidity 35 ° C 65 % 2.bagian peralatan maupun motor yang berada diluar landasan. Umum.lain standard belum tercantum diatas. pipa. yang berlaku untuk bagian-bagian peralatan yang Kondisi Perancangan 1.

7. Semua ducting atau pipa tembus dinding harus menggunakan sleeve dengan clereance 20 mm jika duct atau pipa berisolasi. sleeve dan lain-lain yang diperlukan tertanam atau menembus concrete atau tembok harus dipasang dan dilengkapi sesuai petunjuk dagang.2.2.10. sesuai seperti yang dicantumkan pada daftar peralatan atau data sheet atau sabagai tercantum pada gambar rencana. pengaturan dan pengujian semua peralatan tata udara (air 7. Landasan penyangga peralatan (steel bases). 7.8. maka penggeseran untuk posisi yang tepat dari acces panel tsb sehubungan dengan letak peralatan / accessories dan kaitannya dengan arsitek/interior perlu dibicarakan dengan Direksi untuk disetujui. debu.1. PERSYARATAN TEKNIS PERALATAN DAN INSTALASI.2.11.1. 7. Sebelum penyerahan. Lingkup pekerjaan instalasi ini secara garis besarnya adalah sebagai berikut : Pengadaan dan Pemasangan 1. lembab) ataupun oleh bahan-bahan kimia sekitarnya. conditioning). Penomoran. maupun belum terpasang bila diperkirakan bisa rusak.38 PT. Sleeve. 7. kontraktor wajib mengusulkan kepada Direksi dan semua ini sudah harus tercantum dalam as built drawing. peralatan yang tertanam didinding. 3 .1. seluruhnya harus bersih dari bebas las-lasan. Pengadaan. dicat dasar dengan zinchromate dan cat akhir (finish) 2 lapis. landasan. Menjadi tanggung jawab dan keharusan bagi kontraktor untuk melindungi peralatan-peralatan. Bila dalam gambar rencana sudah ditunjukkan ada acces panel yang diperlukan.2. sehingga diperoleh suatu instalasi yang lengkap dan baik serta diuji dengan seksama dan siap untuk dipergunakan.1. yang berasal dari besi dan sebelumnya tidak diperlakukan untuk anti karat ( semacam penggantung. Bila ada peralatan atau accessories yang belum mempunyai kode nama dan nomor. Ventilasi Mekanis (Mechanical Ventilation) secara lengkap termasuk semua perlengkapan dan sarana penunjangnya. flens dan lain sebagainya) harus dicat dengan cat anti karat. clereance tetap dibutuhkan 20 mm antara isolasi dan sleeve menembus atap harus diperpanjang ± 200 mm diatas atap lantai. posisi yang disiapkan untuk keperluan tsb harus dikonsultasikan dengan Direksi dan disertai gambar detail. dudukan. Untuk itu ukuran. Nama Peralatan/Accessories Semua peralatan terpasang dan accessoriesnya harus diberi code nama peralatan dan nomor. Bahan. instalasi dibersihkan atau ditest dan diajust kembali untuk membuktikan bahwa peralatan dan bahan beroperasi dengn baik. yaitu zinchromate dan selanjutnya cat finish dengan warna yang ditentukan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Disamping itu kontraktor harus mengusulkan kepada Direksi (bila belum ditunjukkan pada gambar) pintu-pintu service (acces panel). untuk setiap peralatan dan accessories yang berada dalam shaft atau ceiling yang memerlukannya. pasir. Peralatan dan bahan yang rusak atau cacat karena tidak dilakukan perlindungan yang benar adalah merupakan bagian instalasi yang tidak bisa diterima (serah terima belum 100%). bahan-bahan baik yang sudah. beserta ukuran dan lokasi yang tepat. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan instalasi ini meliputi seluruh pekerjaan pengadaan dan pemasangan Instalasi Tata Udara (Air Conditioning). 7. Semua baut.9. Perlindungan Peralatan. cacat ataupun mengganggu situasi sekitarnya ataupun oleh alam (hujan. Ciptanusa Buana Sentosa . pemasangan. 7. Peralatan bantu.1. mur dan washer haruslah zinc electroplated. Anti Karat Semua peralatan bantu instalasi.

Outdoor unit harus bisa terkoneksi dengan berbagai model indoor sebagai berikut : • Ceiling Mounted Cassette Type (Double Flow) • Ceiling Mounted Cassette Type (Multi Flow) • Ceiling Mounted Cassette Corner Type • Slim Ceiling Mounted Duct Type • Ceiling Mounted Built-In Type • Ceiling Mounted Duct Type • Ceiling Suspended Type • Wall Mounted Type • Floor Standing Type • Concealed Floor Standing Type • Ceiling Suspended Cassette Type (Connection Unit Series) Nilai COP system pada beban 50% harus = 4. Perbaikan kembali semua kerusakan dan finishing yang diakibatkan oleh pekerjaan instalasi ini. Outdoor dan indoor harus mempunyai fleksibilitas design dan sampai ke 64 unit indoor bisa tersambung kepada 1 refrigeration sirkuit dan dikontrol secara independent Condensing unit harus dilengkapi dengan inverter. gauge.2 Kw dan mempunyai kemampuan untuk merubah putaran motor compressor sesuai dengan beban pendinginan. terdiri dari satu outdoor unit dengan sejumlah indoor unit . dimana setiap indoor unit mempunya kemampuan untuk mendinginkan ruangan secara independent. damper. Pengadaan dan pemasangan semua pekerjaan sipil yang terjadi akibat instalasi ini seperti tercantum dalam dokumen ini. pemasangan. Ciptanusa Buana Sentosa . yang ditunjuk mengenai cara – cara menjalankan dan memelihara instalasi ini. spliter damper. Melakukan pekerjaan atau ketentuan lain yang tercantum dalam dokumen ini beserta addendumnya. 9. 14. Mendidik petugas dari pemilik gedung. 6. pengaturan dan pengujian seluruh instalasi ducting lengkap dengan fire damper. Pengadaan. Pengadaan . sensor. pemasangan. Pengadaan. pengaturan dan pengujian sumber daya listrik bagi instalasi ini seperti kabel dan panel tata udara. pemasangan. pemasangan.3. pengaturan dan pengujian interlock sistim instalasi tata udara dan ventilasi dengan sistim fire alarm yang ada. Isolasi panas/suara dll. pengaturan dan pengujian peralatan ventilasi mekanikal ( Mechanical ventilation ) seperti : Centrifugal fan. Memberikan garansi terhadap mesin / peralatan yang terpasang. Attenuator dll. Propeller fan. Pengadaan. dan system bisa beroperasi pada minimum koneksi beban pendinginan 2. volume control damper. Pengadaan. return air grille. Filter. 8. 10. memakai inverter. Menyerahkan gembar-gambar. VAC SYSTEM VRV Jenis AC adalah VRV system. pemasangan. 5. pemasangan. humidistat dll. 11. 12. isolasi panas dll. access panel. 13. Axial fan. air cooled type. filter. buku petunjuk cara menjalankan dan memelihara serta data teknis lengkap peralatan instalasi yang terpasang. thermostat ruangan. Pengadaan. 3. back drap damper ( non return damper ) supply air diffuser/register/grille/slot/integrated.39 PT. 7. pengaturan dan pengujian seluruh instalasi pemipaan air pengembunan ( drainage ) sampai kesaluran air terdekat lengkap dengan fitting. 4. Mengadakan pemeliharaan instalasi ini secara berkala selama masa pemeliharaan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 2. pengaturan dan pengujian seluruh instalasi kontrol sistem Indoor Unit dan Outdoor Unit dan kontrol komponen seperti katup. 7.0* atau lebih tinggi 3 .

Ciptanusa Buana Sentosa .40 PT.Pada saat temperature outdoor 35 C dan suhu indoor 27 C DB/19 C WB System yang ditawarkan harus bisa melakukan automatic test operation system. sensors dan refrigerant volume. control circuit fuses.5 meter diatas pondasi. Heat Exchanger Heat exchanger harus terbuat dari tube tembaga yang terpasang secara mekanis ke Fin alumunium yang dilapisi resin film anti korosi dengan ketebalan antara 2 sampai 3 micron Refrigerant Circuit Terdiri atas Liquid dan Gas shut off valve dan solenoid Valve dan komponen lain untuk keperluan safety Fan Motor Motor Outdoor unit harus memiliki multispeed operation dengan inverter DC. dengan kemampuan maximum static pressure = 78 Ps Condensing unit harus mempunyai kemampuan untuk beroperasi dengan noise lebih rendah pada saat malam hari baik secara otomatis maupun dengan manual setting Safety Devices Outdoor unit haruslah mempunyai peralatan safety sebagai berikut : high pressure switch. Outdoor harusnya model modular dan bisa dipasang secara berderet di setiap sisinya Compressor Compressor haruslah type hermetic dengan effisiensi tinggi dan dilengkapi dengan inverter control yang berfungsi untuk merubah kecepatan putaran yang menyesuaikan dengan cooling load yang dibutuhkan. thermal protectors for compressor dan fan motors. • • • • Outdoor unit harus memiliki 2 atau 3 compressor SCROLL dan tetap bisa beroperasi jika 1 compressor rusak Outdoor dengan ukuran 5 HP dan 8 HP memiliki 1 kompressor SCROLL Indoor yang terkoneksi ke outdoor mempunyai kapasitas dari 0. Outdoor unit harus terisi R410A dari pabrik. System ini haruslah dipasang dipabrik. Untuk melakukan pengecekan system secara otomatis yang meliputi pengecekan : control wirings.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL *.8 HP sampai 10 HP. CONDENSING UNIT System ini harus bisa terkoneksi dengan pipa refrigerant harus bisa sepanjang 165 meter dengan beda ketinggian 90 m tanpa oil trap Baik indoor maupun outdoor harus dirakit dan ditest di pabrik. over current protection for the inverter and anti-recycling timers. Noise level outdoor tidak boleh melebihi 68 DB(A) pada saat operasi normal.3. secara otomatis compressor inverter dengan jam operasi terendah yang akan start lebih dulu pada setiap kali operasi.3. fusible plug. PRESSURE TESTING 3 .2. unit harus dilengkapi dengan Sub cooling. instalasi harus sesuai dengan standard BS EN378: 2999 bagian 1 – 4. crank case heaters. Casing outdoor haruslah wheatherproof terbuat dari baja anti karat dilapisi dengan Baked Enamel. Oil recovery cycle akan secara otomatis beroperasi setelah 1 jam sejak startup dan seterusnya setiap 6 jam operasi. shutoff valves. 7. Untuk memastikan liquid refrigerant tidak menguap saat menuju indoor unit. 7. Magnet Neodymium harus dipakai di rotor compressor untuk menambah torsi compressor Pada konfigurasi system dengan outdoor lebih dari 1 unit.1. terukur 1 meter secara horizontal dan 1.

PIPE MATERIAL Pipa refrigerant haruslah de-oxidized phosphorous seamless copper pipe sesuai dengan standard JIS H300 . sebelum disambungkan ke outdoor unit. Baik bagian suction maupun gas haruslah diinsulasi dengan insulasi yang sesuai dengan rekomendasi pabrik sehingga tidak terjadi kondensasi Seluruh koneksi shut off valve di dalam outdoor unit haruslah di brazed untuk mencegah kebocoran refrigerant Peralatan kerja untuk instalasi refrigerasi system haruslah dipakai. Pekerjaan pemipaan harus di test tekanan dengan memakai dry nitrogen sesuai table di bawah ini dan dicek ulang untuk mendeteksi kebocoran yang mungkin terjadi : Step1 Step2 Step3 Pressurize to 10.cm kontraktor pemasang dan diawasi Size oleh perwakilan dari pabrik ¼ 144~176 1420~1720 Pressure test harus dilakukan oleh 3/8 333~407 3270~3990 kontraktor pemasang dan diawasi oleh perwakilan pabrik ½ 504~616 4950~6030 Proses vacuum system pemipaan harus 5/8 630~770 6180~7540 dilakukan oleh kontraktor pemasang 3/4 990~1210 9270~11860 dan diawasi oleh perwakilan pabrik. Ciptanusa Buana Sentosa . 7.cm N.3. Dry Nitrogen (OFN) harus dialirkan kedalam system pemipaan selama dilakukan brazing sehingga tidak terbentuk karbon didalam pipa yang nantinya bisa merusak compressor. Sebelum pembungkusan pipa dengan insulasi dan sebelum VRV system dinyalakan. Insulasi pipa refrigerant yang dipakai adalah type close cell XLPE dengan fire rated Class “O” dengan ketebalan minimal 10 mm untuk Suction lines dan 10 mm untuk Liquid lines dan mesti 3 . Jumlah tambahan refrigerant (HFC R410A) harus dihitung berdasarkan standard dari pabrik dan ditimbang dengan mempertimbangkan panjang pipa actual yang terpasang dengan merefer ke installation manual dari pabrik.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Setelah pekerjaan pemipaan dilakukan.C1220T.2 torr (-755mmHg) Dan ditahan pada kondisi ini selama 1 jam minimal sampai pada 4 jam tergantung dari panjang pipa dengan memakai 2 stage Vacuum Pump.3 Bar (149 Psi) Pressurize to 21.5 Bar (312 Psi) Pressurize to 38 Bar (551 Psi) 3 minutes or longer 5 minutes or longer Approx 24 HOURS minimum Allows discovery of minor leaks Allows discovery of major leaks Outdoor unit haruslah dipasangkan ke pemipaan system dengan memakai torque wrench dengan torsi pemasangan yang sesuai dengan table dibawah ini.41 PT.3. Jumlah tambahan dari Flare Standard Tightening Torque refrigerant ini harus disupply oleh Nut Kgf. Pengisian refrigerant ini harus dilakukan dengan peralatan yang sesuai dan dibawah pengawasan dari perwakilan pabrik. System pemipaan kemudian harus divacuumed sampai 0. Pengerjaan ini harus dilakukan sebelum indoor unit disambungkan pada koneksi listrik.

thermostat setting dan merupakan tipe liquid crystal display yang menampilkan temperature setting.42 PT.7.3. EQUIPMENT MAINTENANCE & WARRANTY Supplier harus memberikan garansi 12 months warranty unit ( tidak termasuk consumable materials seperti : Refrigerant. Ciptanusa Buana Sentosa .1.6. Fasilitas Auto swing untuk tipe wall. Electronic proportional expansion valve harus bisa mengontrol aliran refrigerant kedalam unit indoor sesuai dengan beban pendinginan yang dibutuhkan oleh ruangan.3. lebih disukai insulation yang 1 merk dengan pipa refrigerant yang disupply Pekerjaan brazing harus dilakukan oleh kontraktor pemasang dengan diawasi oleh perwakilan dari pabrik.3.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL dilindungi dengan penutup pada bagian yang terexpose dengan sinar matahari. Filter udara untuk model ductless harus disupply dari pabrik Koil evaporator haruslah type DX yang terbuat dari icopper tubes yang dipasangkan ke alumunium fin secara mekanis.75mm2 .3. 1 phase dan 50 Hz. 7. Evaporator koil dan electronic proportional expansion valve. 7.25mm2 tipe PVC non screened CY flexible control cabling dari indoor unit ke outdoor unit. BUILDING CENTRALIZED CONTROL SYSTEM – (Optional) Sebuah Screen Touch operated system centralized controller dengan merk yang sama dengan unit AC haruslah mempunyai fungsi sebagai berikut : • Monitoring operasional dari system AC 3 . air filter. Indoor type ducted haruslah mempunyai static pressure external yang sesuai dengan spesifikasi di gambar dan di BQ Filter udara untuk type Ducted haruslah disupply oleh kontraktor pemasang. Oil. operational mode.8.3. fuses ) and labour dari tanggal startup atau 18 months setelah unit dikapalkan dari pabrik terhitung yang mana yang lebih dahulu 3 kali warranty visit harus dilakukan selama masa warranty untuk memeriksa kondisi unit ( tidak termasuk pekerjaan pembersihan ). Dengan tegangan operasi 220 – 240 volt AC .4. cassette dan under ceiling haruslah standard dari pabrik Pipa 25 mm yang terinsulasi haruslah dipasangkan sebagai pipa drain dari setiap indoor unit menuju ke daerah pembuangan air drain. malfunction code and filter cleaning timing. Control response harus memakai tipe Proportional Integral Derivative (PID) Fan haruslah direct drive centrifugal. FAN COIL UNITS Indoor unit haruslah dari jenis dan kapasitas yang sesuai dengan yang ada didalam BQ sesuai dengan design condition Terdiri dari komponen dasar : Fan. 7. CONTROL Sistem control harus memakai 2 kabel dengan diameter inti 0. Sistem control juga harus dilengkapi dengan automatic address setting function yang merupakan standard Remote control untuk indoor unit haruslah bisa melakukan fungsi : on/off switching. Laporan tertulis harus diberikan kepada pemilik paling lambat 1 minggu setelah setiap visit dilakukan Kontraktor pemasang harus memberikan garansi pemasangan selama 12 bulan terhitung dari tanggal hand over 7. fan speed selector.5. Juga bisa menampilkan malfunction code untuk keperluan maintenance Kontraktor pemasang haruslah sudah pernah mengikuti training pemasangan yang dilakukan oleh perwakilan pabrik dan mendapatkan sertifikat tanda keberhasilan dalam training yang diikutinya EQUIPMENT COMPLIANT WITH RoHS DIRECTIVE Material yand dipakai untuk membuat unit outdoor dan indoor haruslah memenuhi the RoHS Directive (Restriction of Harzardous Substances) pada komponen electrical dan electronicnya. 7.

mild steel hot dipped galvanized . operation mode. Start/Stop untuk semua indoor unit Kontrol setting: temperature.3. • Fan harus sudah mendapatkan sertifikat. Insulation : Armaflex. adjustable pitch dan harus digerakan langsung. • Bagian fan yang berhubungan dengan udara luar. Material fan : .cast . FAN Lingkup Pekerjaan Pengadaan dan pemasangan peralatan ventilasi (fan) untuk proyek ini seperti yang ditunjukkan dalam gambar rencana yang melengkapi dokumen ini. kemampuan (performance) peralatan. Bilamana ternyata noise levelnya tinggi harus diberi tambahan noise silencer (sound Attenuator) tanpa adanya tambahan biaya sehingga sound pressure level (SPL) yang dihasilkan tidak lebih dari 60 dba dari jarak 3 m. AC VRV = Daikin b.9. Sedangkan ketentuan ketentuan spesifik terhadap type. INABA DENKO d. Umum Spesifikasi teknis yang diuraikan dibawah ini.3. fan speed dari seluruh indoor unit 1 tahun schedule dari operational system Bisa menggunakan fire alarm signal untuk mematikan seluruh AC CALL CENTER Supplier AC haruslah memiliki sebuah call center yang beroperasi selama 24 hours sehari.11. • Pemasangan fan termasuk instalasi kabel dari panel.shaft .3. 7 hari seminggu dan 365 hari setahun untuk mensupport pelayanan purna jual dan memberikan jaminan sepenuhnya kepada kontraktor pemasang 7. 7.4. kelengkapan dan lainnya dapat dilihat pada lembar gambar rencana "Daftar Peralatan" ataupun data sheet bila dilampirkan.74 di Amerika. • Dasarnya semua fan harus mempunyai noise level yang rendah dalam operasinya.1.4.10 MERK YANG DISETUJUI a.3. KONTRAKTOR PEMASANG Haruslah sudah berpengalaman dalam melakukan pemasangan AC VRV minimal selama 5 tahun dengan melakukan minimal 10 proyek dengan hasil yang memuaskan.batas yang normal.alluminium die.carbon steel 3 . 7. Refrigerant : Dupont. 60 .4000 hz. sesuai standard yang berlaku dinegara dimana fan tersebut dibuat untuk testing dan rating (performance) seperti sebagai contoh AMCA standard 210 .10 E 12 watt pada octave band mid freq. dan dalam batas. Spesifikasi Teknis Axial Fan Impeller fan dari type airfoil blade. didaerah outletnya harus diberi kawat nyamuk Stainless Steel yang bisa dibuka untuk dibersihkan.impeller . Honeywell 7.43 PT. Pipa refrigerant : INABA DENKO c. Kontraktor dapat memperlihatkan proyek – proyek yang sudah menggunakan VRV atau siap melakukan survey ke proyek – proyek tersebut bisa dilakukan jika diperlukan 7. adalah sebagai kebutuhan dasar yang harus diikuti. Ciptanusa Buana Sentosa 7.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL • • • • 7.2. .4. • Sound pressure level harus dilengkapi dalam DB dengan Re . remote.casing . on off switch dan pilot lamp.4.

Inl. Filter harus dapat dioperasikan pada kecepatan aliran udara sampai 500 fpm tanpa mengalami kerusakan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL .2.4 mm minimum) mild steel lengkap dengan flange di kedua sisinya untuk menyambung ke ducting dan dicat akhir dengan epoxy powder. Untuk fan dinding yang berhubungan dengan luar lengkap dengan automatic shutter dari jenis alluminium (bila ditunjukkan dalam gambar rencana atau data sheet). 7. Casing fan harus dilengkapi dengan acces panel. FILTER / SARINGAN UDARA Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan butir ini adalah pengadaan dan pemasangan Filter/saringan udara yang masuk/inlet ke Fan. bacward curve dari plate allumunium dan digerakan langsung. • Motor harus tahan beroperasi sampai temperatur 40 C dan 95 % RH.5.08” WG) dan tahanan udara pada akhirnya maksimum 125 Pa (0. • Fan harus dilengkapi dengan speed kontrol. Untuk fan diameter 500 ke atas.1. isolasi kelas F. IP 54. . rangka fan dari baja yang dicat anti karat dengan impeller dari alluminium diecast. fresh air fan harus dari bahan tipe metallic. d) Tahanan aliran udara mula-mula pada kecepatan 1.5. 7. Instalasi filter harus sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuat. Fan harus digerakan langsung.44 PT.pelumasan . 7.grease ball bearing Bisa dilakukan speed kontrol motor fan. 7.line centrifugal Fan • Blade fan harus dirancang aerodinamis.6. 7. Fan lengkap dengan counter flens untuk peyambungan ke ducting. Indoor Unit dan Fan Coil Unit seperti yang ditunjukkan dalam spesifikasi teknik ini. • Fan harus statis dan dinamis balance dari pabriknya. PEREDAM GETARAN Lingkup Pekerjaan 3 . Semua filter harus underwriter laboratory class 1 atau setara. 52-76).5. Ciptanusa Buana Sentosa 7. harus fire resistance dan washable tebal 50 mm dengan effisiensi 30-35 % dan arrestance 94-96 % dalam keadaan low velocity (ASHARAE teest std. b) Filter harus dipasang rapat satu sama lainnya dan begitu juga terhadap frame.1. Untuk fan dinding dengan kapasitas besar dan static pressure tinggi (high pressure fan).3.52 m/s (300 fpm) tidak boleh lebih dari 20 Pa (0. Motor dari jenis TEFC. c) Filter yang akan dipasang harus dapat dibuktikan dari brosur merk filter tersebut terhadap type dan effisiensinya. Tidak dibolehkan adanya celah yang ditutup dengan plat disebabkan kurangnya ukuran filter. Acces harus disediakan untuk tujuan inspeksi atau pembersihan.5. • Casing terbuat dari heavy gauge (1. Dilengkapi dengan accessories bell mouth (inlet cone) bila inlet suction tidak disambungkan ke duct (seperti ditunjukkan dalam gambar atau data sheet).6. Umum Spesifikasi teknis yang diuraikan berikut ini adalah sebagai kebutuhan dasar yang harus dipenuhi Spesifikasi Teknis a) Pre filter untuk Indoor Unit. kecuali bila dinyatakan ceiling fan dari type centrifugal seperti ditunjukkan dalam gambar atau data sheet.5” WG). Propeller Fan (wall atau ceiling fan) Fan dari tipe propeller untuk dinding maupun ceiling.

grilles. Konstruksi Duct. Split System Unit.°C B1 (terbakar tapi tidak merambatkan api) 0. b. Jenis peredam getaran yang dipilih harus sesuai dengan kebutuhan mesin/unit yang akan diredam getarannya. Neoprene Mounts. spliter damper.dan attenuator berikut alat-alat bantu yang menunjang pekerjaan tersebut seperti ditunjukkan dalam gambar rencana yang melengkapi dokumen ini. Jalur-jalur ducting yang terlihat pada gambar rencana adalah gambar dasar yang menunjukkan route dan ukuran ducting.6. Peredam getaran yang terpasang haruslah sesuai dengan persyaratan/ rekomindasi pabrik pembuat alat/mesin.7.1. berikut detail atau potongan-potongan yang diperlukan dan mendapatkan persetujuan dari Direksi/ Konsultan sebelum dilaksanakan. Pemborong wajib menyesuaikan dengan keadaan setempat (shop drawing) dan dengan jalur-jalur instalasi lainnya. d. Bahan duct dari pipa PVC. ASHRAE. dalam duct Air flow max.45 PT. Fan dan kalau dirasa perlu juga untuk duct dll.2. Publikasi.4 Kg/m2 -50 – +80 °C 0 – 100 % 2000 Pa 12 m/s 7. Jika tidak diterangkan secara khusus istilah ducting secara umum berarti pekerjaan duct. Instalasi Ducting 1.5. Ketebalan panel Ketebalan alumunium Density dari polyurethane Tahanan tekanan Konduktivitas panas Ketahanan api Koefisien gesek Berat Suhu optimal penggunaan Kelembaban Tekanan max. 7. • Bahan isolasi • • • • • • • • • • • • 7. Carrier Air Conditioning Hand Book. Peredam getaran dapat berupa Neoprene Pad. density: 52 Kg/ M3 3 . 7. 7.4.7. PEKERJAAN DUCTING Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan untuk butir ini adalah pengadaan dan pemasangan (termasuk fabrikasi) duct lengkap dengan isolasi/tanpa isolasi. Spring Isolators. Spesifikasi Teknis Alat peredam getaran (Vibration Isolator) ini harus dapat meredam getaran mesin dengan effisiensi 90 %. volume damper. fitting.7.3. SMACNA (Sheet Metal and Air ConditioningContractors National Association).7. berarti penampang harus diperbesar sesuai ketebalan lining. 80 micron setelah coating 52 ± 2 Kg/m3 200 N/mm2 0. register.021 W/m. = = = = = = = = = = = = = Polyurethane dilapis sandwich dengan alumunium foil yang dicoating lapisan anti bakteri 20 mm 75 mikron.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Lingkup pekerjaan butir ini adalah pengadaan dan pemasangan alat peredam getaran (Vibration Isolation/ Eliminator) untuk semua mesin yang bergetar seperti Indoor Unit. standard yang digunakan. Pipe Hanger dll. diffuser. the Guide and Data Book. Ducting panel tebal 20 mm. support dan lain-lain komponen/ accessories yang diperlukan untuk melengkapi instalasi ini. Out Door Unit. Restrain Isolators.7. 7.0135 1. Ukuran seperti yang ditunjukkan pada gambar adalah ukuran bersih dan penampang laluan udara.2. damper.7. Umum a. 7. Ciptanusa Buana Sentosa . c. Jika diperlukan internal lining untuk ukuran duct tersebut.

46 PT. Untuk keadaan dimana harus 3 . Reinforcement : Reinforcement (penguat) ducting tambahan akan diberikan sesuai dengan ukuran ducting dan tekanan udara dalam ducting. antara lain: . kemiringan duct dibuat tidak lebih dari 14 0. Setelah selesai ditutup kembali dengan plastik probe yang diisolasi. Percabangan (take off) harus memakai splitter damper yang dapat diatur dan dikunci pada kedudukannya. Bending : Pembentukan elbow & branch menggunakan alat khusus yaitu manual bending tool Gluing : Penyambungan antar bagian TD duct dan pemasangan invisible flange menggunakan lem khusus dengan ditambahkan aluminium tape untuk Vapour Barrier dan kerapihan Sealant : Sealant diberikan pada setiap sudut bagian dalam ducting untuk menambahkan kemampuan menahan kebocoran Support / hanger : besi siku 30x30x3 (galvanized) dan As Drat putih Ø8mm (galvanized) • Bahan hanger / suport besi siku 30x30x3 dan As Drat putih Ø8mm besi siku 30x30x3 dan As Drat putih Ø8mm Jarak maksimum 4m 2m section bar aluminium 3. Ciptanusa Buana Sentosa . Reducer (transition). e. Elbow.Pemeriksaan kekuatan support a. kecuali kalau ditentukan hal-hal yang harus dipenuhi diluar standard tersebut. Pada main supply dan return duct harus dibuat lobang pengetesan untuk mengukur temperatur.Leaking test : test kebocoran dengan menggunakan lampu dari dalam ducting kemudian diamati dari luar apakah ada cahaya yang tembus. Lubang pengetesan. Instalasi : • Sambungan antar ducting menggunakan PVC invisible flange • Sambungan antar ducting dengan grille menggunakan PVC invisible flange • Sambungan antar ducting dengan volume damper menggunakan profil “F” Sambungan antar ducting dengan FCU menggunakan profil chair section bar aluminium dan terpal Noise yang timbul dalam ducting tergantung pada desain serta ukuran dalam ducting. Right jack plane. h. b. jari—jari (R t) sama dengan lebar duct. 6. c. apabila tidak ada cahaya maka ducting ok. Konstruksi duct harus mengikuti standard SMACNA. 7.6 m 0.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 2. cara penggantungan duct harus sedemikian rupa sehingga praktis tidak terjadi lendutan-lendutan getaran-getaran dan deformasi. g. Run Test : akan dilakukan beberapa test.Vibration test : test vibrasi yang ditimbulkan oleh getaran FCU (by others) . Penguatan duct. 5.Noise test : test kebisingan suara (DB meter disiapkan pihak owner) . 4. dibuat sesuai gambar spesifikasi atau gambar detail. Penggantung duct. V jack plane. Straight jack plane.6 m-1m 8. Penguat menggunakan profil Sharped disk aluminium dan reinforcement bar aluminium. Konstruksi duct adalah untuk low velocity (low pressure duct) dengan static pressure didalam duct sampai 2” WG (500 pa) dengan kecepatan maksimum 2. semua duct yang berukuran lebih besar 500 mm permukaannya harus dibuat cross broken ( patah silang ). Alat kerja : Cutting : Pemotongan materian TD lembaran menggunakan 4 buah macam pisau: Left jack plane. d. f. . 9. Bentangan < 0. semua elboww harus dari type full radius elbouw. kelembaban serta static dan velocity pressure. Untuk kondisi tertentu yang memerlukan isolasi suara dengan pemakaian isolasi dalam.000 Fpm (10 m/s).

Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan pada butir ini adalah pengadaan dan pemasangan instalasi pemipaan lengkap dengan fitting-fitting.10. alat-alat bantu. REGISTER & DIFFUSER a) Pada setiap main duct harus disiapkan volume damper untuk pengaturan udara b) Diffuser.2. k.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL i. material adalah alumunium anodized dengan warna yang akan ditentukan oleh arsitek. d) Warna untuk diffuser. Untuk elbow tegak lurus harus memakai guide vanes double thickness. sesuai gambar detail. l. 3 . e) Supply register harus mempunyai vertical dan horizontal blade yang dapat diatur defleksinya dan memakai volume damper. Flexible duct ke peralatan memakai klem khusus ( quick klem ) dari bahan plastic.1. j. Slot harus mempunyai pengarah aliran ( deflector ) yang baik dalam konstruksinya sehingga fungsi deflector betul-betul membentuk pola aliran yang memenuhi standartnya dan tidak berubah posisi karena aliran udara. maka type diffuser harus khusus untuk pemakain dengan VAV.47 PT. PLENUM a) Pleneum sesuai dengan dimensinya harus menggunakan material sesuai dengan ketentuan yang tersebut terdahulu. grille dan register di anodized dengan warna akan ditentukan kemudian oleh Arsitek / Direksi. f) Grille sama seperti supply register dalam konsstruksinya. Finishing : di cat hitam h) Konstruksi hendaknya cukup kaku dan tidak bergetar karena aliran udara. Untuk mengikat konstruksi penggantung ke beton dipergunakan ramset / dynabolt. Panjang flexible connection tak lebih dari 2 m. GRILLE. alumunium flexible round duct dari type 2 lapis alumunium laminate incapsulating dengan steel spring helix dan wire spacing 2 mm jenis fire resistance. b) Seluruh sisi plenum harus diperkuat dengan besi siku 40 x 40 x 3 dan kalau perlu memakai bracing pada sisi yang paling panjang. grille dan register harus terbuat dari bahan alumunium anodized profile. menggunakan short radius elbouw ( R t lebih kecil dari lebar duct ) harus memakai turning vanes. tanpa memakai volume damper. 7. Bila slot diffuser adalah menerus (continous) maka sambungan antara harus memakai alignment strip. serta dapat dikunci pada kedudukan yang dikehendaki.8. fire resistant ke duct yang masuk keluar dari fan atau AHU/FCU. 5 inch H20. j) Slot diffuser dari tipe 1.65 mm atau lebih. Alumunium Flexible Round Duct. c) Untuk diffuser yang supply udaranya berasal dari VAV. 7. Pemasangan diffuser/ grille ke plafond harus memakai rubber sponge tebal 6 mm. i) Tidak dibenarkan memakai baut pada permukaan dari diffuser / grille / register. sehingga tidak menyebabkan pengecilan luas penampang. g) Damper dari diffuser adalah galvanized iron sheet BJLS 80 type : “Opposed blade damper”. dan tidak menimbulkan kebocoran pada sambungan. atau 3 slot. Ciptanusa Buana Sentosa . acessories dengan isolasi atau tanpa isolasi sesuai seperti yang ditunjukkan pada gambar rencana yang melengkapi dokumen ini. Turning vanes jumlah dan posisinya ditentukan dengan chart logaritma atas dasar (RT)/(RH).10. pemborong harus memasang sambungan flexible connection dari bahan double sheet glass cloth tebal 0.9. PEKERJAAN PEMIPAAN 7. cara pemasangan harus dalam satu garis lurus sedemikian rupa. Tekanan kerja max. Sambungan flexible. 7.

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 7. berikut detail atau potongan-potongan yang diperlukan dan mendapat persetujuan dari Pihak Pemberi Tugas dan MK sebelum dilaksanakan. 7. jalur-jalur pipa yang tercantum adalah gambar dasar yang menunjukkan route dan ukuran pipa.48 PT. : Pipa Tembaga (Copper) ASTM B280 type L/M 7. M a t e r i a l 1. Lingkup pekerjaan untuk elektrikal/ kontrol ini adalah pengadaan dan pemasangan seluruh instalasi listrik (termasuk motor listrik) pengkabelan. 4. • Thermometer harus dikalibrasi dulu sebelum dipasang.3. Pada pipa "precharged refrigerant lines" yang disediakan oleh pabriknya maka harus dipasang sesuai dengan persyaratan pabrik. 5. • Sumur dari thermometer harus betul-betul tercelup kedalam media yang diukur terutama bila ada isolasi pipa. Pipa Refrigerant 7. Thermometer • Dipasang seperti ditunjukkna dalam gambar. nyala api atau lainnya yang sesuai untuk pipa refrigerant. Sambungan pipa jenis "hard drawn tubing” harus disambung dengan perantaraan wrought copper fitting atau non porbus brass fittings. 2. 9. Pipa jenis "soft drawn tubing" dapat disambung dengan solder. Umum Seperti apa yang ditunjukkan dalam gambar rencana. 6.1. ALAT – ALAT BANTU. Konstruksi Pemipaan Refrigerant & Drain untuk Split System.4. 3. Kontraktor sudah harus memperhitungkan adanya perbedaan tinggi antara Kondensing dan Evaporator terhadap adanya panjang pipa yang melebihi dari standard. : Pipa PVC klas AW. dan dianjurkan dipakai solder perak dengan meniupkan gas mulia seperti nitrogrn kering ke dalam pipa yang sedang disambung untuk menghindarkan terbentuknya kerak oksida di dalam pipa.12.10.11. Menyediakan dan memasang instalasi pemipaan untuk seluruh system AC. sebelum dipasang semua bagian harus sudah bersih. panel-panel dan instrumentasi kontrol seperti yang ditunjukkan pada gambar-gambar rencana/ diagram yang melengkapi dokumen ini. Pipa refrigerant harus disangga dan digantung dengan baik untuk mencegah melentur dan meneruskan getaran mesin kepada bangunan.10. Fitting untuk flare points hendaknya jenis standard SAE forged brass flare menurut ARI standard 720 dengan unit short shank flare. 3 . (refrigerant dan drain/kondensasi) termasuk fitting-fitting dan alat-alat bantu). 1. kering dan bebas dari debu dan kotoran dan hendaknya dipasang sependek mungkin. Hendaknya semua pipa refrigerant harus dikerjakan secara hati-hati dan sebaik mungkin. 7. Pipa Condensate 2. Pemborong wajib menyesuaikan dengan keadaan setempat (shop drawing) dan dengan jalur-jalur instalasi lainnya. 7. Pipa refrigerant harus dipasang sesuai dengan persyaratan "Ashrae Guide Book" dan atau persyaratan pabrik. solder tintead 95-5" dapat dipergunakan kecuali pada pipa discharge gas panas. 8. Strainer hendaknya dipasang dalam jaringan refrigerant sebelum masuk ke thermostatic expansion valve.2. Solder lunak "tintead 50-50" tidak boleh dipergunakan.12. • Thermometer yang dipasang cocok untuk batas-batas temperatus yang diperlukan dari media ini. Ciptanusa Buana Sentosa . PEKERJAAN LISTRIK/ KONTROL 7.10. • Mempunyai dua bacaan dalam F dan C • Type thermometer adalah Industrial type dengan posisi sudut pembacaan yang dapat dirubah-rubah kedudukannya. Lingkup Pekerjaan. 10.

3. Direct on Line : Bila motor kapasitas dibawah 7.8.1 ph/220 V/50 Hz . voltmeter serta ampermeter dengan selector switch untuk 3 phase. Peralatan Listrik Motor Listrik Motor untuk FCU (IU) : . DIN (Jerman). Ciptanusa Buana Sentosa . 100 ° C. Temperatur Sensor (TS) . Panel Starter Star Delta Starter : Bila motor kapasitas 7. . Umum Seperti yang ditunjukkan dalam gambar rencana.Control input Input voltage/current : PI : ° C pada range ° C to 32 ° C : 16 V DC/10 mA : max. Pemborong wajib menyesuaikan dengan keadaan setempat (shop drawing) dan dengan jalurjalur instalasi lainnya berikut detail.49 PT.5 HP.S (Inggris).Control output (Output voltage ) .Fungsi control .Motor yang menjadi satu dengan fan. 50 ° C 90 % RH : 2 . temp. dan JIS (Jepang). 3 . (motor satu permanent split capacitor packaged dengan dengan thermal overload FCU) protector.1 mA b.Temperatur detector dari type thermistar.12.plat nama untuk peralatan yang dilayani serta push button ON.10 V : 0-16 V DC/max.peraturan yang berlaku yang dikeluarkan oleh : Perusahaan Listrik Negara (PLN) Lembaga Masalah Ketenagaan (LMK) Dinas Pemadam Kebakaran Lembaga Pengujian Bahan Dinas Keselamatan Kerja Dinas Pekerjaan Umum dan Cipta Karya 7.Insulation class E Motor Fan : . Temperatur Controller (TC) . 0.red. diatas).Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 7.3 tingkat kecepatan . B. Putaran motor maximum 1450 rpm (untuk motor-motor tsb.set point scale . 2.detail yang diperlukan untuk mendapatkan persetujuan Direksi.Supply voltage/ current . Pemborong wajib mengikuti peraturan.Jenis induction motor. jalur. Spesifikasi Teknis 1. lokasi panel dan perletakan instrument kontrol.max. Peralatan Kontrol a. .Temp. Panelstarter harus dilengkapi dengan pilot lamp (green.white).5 HP keatas. Motor-motor yang digunakan disini harus sudah memenuhi standard NEMA (Amerika).2. Semua motor listrik yang digunakan untuk proyek ini mempunyai power faktor minimum 0. Pemborong AC harus menyiapkan kabel control dari thermostat menuju Outdoor Unit dan Indoor Unit dan melakukan penyambungan kabel power dari panel ke Outdoor/Indoor Unit.jalur kabel dan perletakan panel dan motor seperti yang tercantum adalah gambar dasar yang menunjukkan route. jumlah phasa tergantung kapasitas fan. OFF dan disconneting switch bila memakai remote starstop.Ambient temp/RH .13.

bangunan dari suara berisik dan getaran yang ditimbulkan oleh mesin. Setiap kabel yang menuju terminal peralatan harus dilindungi memakai metal flexible conduit.jari pembelokan kabel. Menghubungkan kabel pada terminal harus menggunakan "kabel schoen" harus kabel 25 mm keatas pemasangan "kabel schoen" harus menggunakan timah pateri lalu dipres hydraulis.kabel yang digantung pada plat beton harus memakai klem penggantung dan wire rod yang diramset ke beton. jenis NYFGbY harus dipasang sekurangkurangnya sedalam 75 cm dengan pasir sebagai alas dan pelindung.50 PT. Kabel yang dipasang pada dinding luar harus memakai metal conduit dan diklem rapi ke dinding memakai klem pipa. Jari. Wiring Wiring untuk instalasi listrik dan control harus dipasang dalam PVC conduit JIS standard.untuk 3 ph dengan selector phase witch.1. sesuai dengan detail drawing. 3 . PEKERJAAN LAIN-LAIN 7.masing Peralatan dengan pilot lamp ( red. Untuk kabel yang menyeberangi selokan. Ampere meter .mesin.14. Pilot lamp. green. Pemborong AC harus menyerahkan gambar layout beserta ukuran pondasi untuk masing-masing peralatan sebelum dilaksanakan oleh pihak lain kepada Direksi untuk diperiksa dan disetujui. Pada route kabel. 3. Kabel yang dapat digunakan adalah buatan Kabel metal atau Kabelindo. green. P o n d a s i Semua pondasi beton yang diperlukan untuk mesin-mesin Condensing Unit (Outdoor Unit ) tidak termasuk dalam pekerjaan pemborong AC. Kabel. Pondasi peralatan. -R-S-T Centralized Remote Star Stop Remote star stop untuk peralatan-peralatan yang ditunjukkan pada panel diagram ditempatkan diruang control. white.red. 7. hendaknya minimum 15 kali diameter kabel.peralatan lainnya harus mengikuti petunjuk-petunjuk/ pedoman pabrik pembuat peralatan-peralatan tersebut. Semua panel star delta dilengkapi dengan : Pilot lamp . harus dilindungi dengan pipa galvanis kelas medium.14. Pemborong AC harus menyediakan dan memasang peredam getaran (vibration eliminators) untuk melindungi. Voltmeter . Kabel yang dipasang didalam tanah. Wiring diagram hendaknya disesuaikan dengan kebutuhan peralatan AC yang bersangkutan. jalan raya atau instalasi lainnya. Ciptanusa Buana Sentosa . Ditiap tarikan kabel tidak boleh ada sambungan. white )dan plat nama masing-masing Peralatan dll. kemudian dilindungi dengan batu pelindung sebelum diurug kembali.untuk 3 ph dengan selector phase switch Disconnecting switch untuk remote star stop. Panel remote harus dilengkapi untuk masing.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Catatan : Temperatur Controller (TC) dan Temperatur Sensor (TS) atau gabungan dari TC dan TS (Thermostat) adalah dari merek yang sama dan dari jenis yang sesuai untuk kebutuhannya. Ukuran-ukuran lebih kecil cukup dengan tang press tangan. tiap-tiap 50 m dan setiap belokan supaya diberi tanda adanya galian kabel dan tanda arah kabel.

Pemborong AC harus menjamin bahwa instalasi yang dipasangnya tidak akan menyebabkan penerusan suara dan getaran (vibration & noise transmission) kedalam ruanganruangan yang dihuni.alat.15. ASHRAE dan SMACNA dengan menggunakan peralatan.Voltmeter .15. 7.Thermometer 3. 7. Dalam hal ini dilakukan oleh ahli atau tenaga ahli yang ditunjuk. TESTING ADJUSTING DAN BALANCING 7. dudukan-dudukan atau penggantung.tegangan yang tidak wajar.51 PT.4. 7. Pengukuran tekanan . .bagiannya. profil. 2.2.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Pemborong AC harus menyediakan dan memasang (sesuai dengan gambar rencana. antara lain : 1.Sling psychrometric .modifikasi yang perlu untuk memenuhi syarat tersebut. Tool (alat-alat kerja) yang diperlukan dalam merubah setting/ kedudukan dari peralatan balancing. Untuk menyesuaikan dengan kondisi. Pengukuran temperatur udara . Ciptanusa Buana Sentosa . adjusting dan balancing untuk seluruh sistem tata udara dan ventilasi mekanis sehingga didapatkan besaran.15. Pengukuran laju aliran udara .15.besaran pengukuran yang sesuai atau mendekati besaran besaran yang ditentukan dalam rencana.mesin. Pembebanan pada balok atau pelat struktur yang ditimbulkan oleh dudukandudukan atau penggantung-penggantung tersebut hendaknya dijaga agar dapat terbagi cukup merata sehingga tidak menimbulkan tegangan.1. Semua dudukan harus mempunyai pelat-pelat (flanges) yang cukup dan dibuat pada lantai.Tachometer atau sejenisnya 4. batang (rod) atau strip sesuai dengan gambar rencana atau kerja yang disetujui. Pemborong harus bertanggung jawab atas modifikasi. pipa yang diperlukan. 3 .peralatan ukur yang memenuhi untuk pelaksanaan TAB tsb. Pelaksanaan TAB Sacara detail TAB harus dilaksanakan terhadap seluruh sistim dan bagian.Ampermeter / ampertang 5.kondisi setempat.3.Pitot tube dengan inclined manometer Anemometer dan sejenisnya. sehingga didapatkan besaran.Hood untuk mengukur udara didiffuser. Umum Pelaksanaan TAB (testing adjusting dan balancing) secara mendasar maksimal harus mengikuti standard/ atau petunjuk yang berlaku secara umum seperti tandard NEBB. atau gambar kerja yang disetujui) semua dudukan (support) atau penggantung (hanger) untuk mesin.betul dapat berfungsi dengan baik dan sesuai dengan rencana. Semua penggantung harus dipasang pada balok atau pada rangka baja dan harus berkonsultasi dengan Direksi dan Pemborong Sipil.Barometer / pressure gauge 6.penggantung tersebut harus dibuat dari konstruksi pipa. Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan ini adalah pelaksanaan testing.15. Pengukuran listrik . Minimal peralatan ukur sperti dibawah ini harus dimiliki oleh kontraktor ybs. Peralatan Ukur. 7.besaran pengukuran yang sesuai seperti yang terlihat dalam gambar-gambar rencana sehingga sistem betul. Pengukuran putaran (rpm) . alat.

KDK. masing-masing diffuser dan lakukan recheck terhadap performance dari jenis diffuser.hasil pengukuran dan pengamatan yang dilakukan juga disaksikan oleh pengawas tsb dan dalam laporannya ikut menanda tangani. 5. Indentifikasi ukuran. d b dan w b dari udara masuk dan keluar dari coil.item yang akan dilakukan untuk masing-masing system yang akan dilakukan pengetesan. 6. Pemborong baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari MK/Direksi. mengenai prosedure pelaksanaan TAB untuk masing-masing bagian pekerjaan. Kontraktor sudah harus menyiapkan suatu bentuk formulir yang berisi item. URAIAN AC Sistem VRV Motor Fan MERK Daikin.52 PT. Test dan sesuaikan putaran blower sesuai kebutuhan design. tapi besaran ini sangat diperlukan dalam penentuan kondisi dan kemampuan peralatan dan juga sebagai data data yang diperlukan bagi pihak maintenance dan operation. NUG. Pelaksanaan TAB dilakukan oleh tenaga engineer yang betul-betul sudah berpengalaman dalam pelaksanaan TAB ini.15. 4. Test dan catat motor full load amper. Lakukan pengukuran dengan pitot tube (tube traverse) untuk mendapatkan cfm dan fan sesuai design. dan prosedure ini agar dibicarakan dengan pihak Pengawas untuk mendapatkan persetujuannya.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Dalam pelaksanaan TAB. 7. disamping pengukuran yang dilakukan terhadap besaran-besaran yang ditentukan dalam design. Dalam pelaksanaan TAB. Test dan catat temp.5. Sesuaikan kebutuhan cfm untuk masing-masing zone 10. Kontrator harus membuat suatu rencana kerja. Siemens National. Balancing System Distribusi Udara. 3. Sebelum melaksanakan TAB. Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah sebagai berikut : NO.pengukuran terhadap besaran-besaran lainnya yang tidak tercantum dalam gambar rencana harus dituangkan dalam suatu laporan yang bentuknya (formnya) sudah disetujui oleh pengawas. 2. Test dan sesuaikan masing-masing diffuser/grille terhadap kapasitas dalam batas % yang dibolehkan. Sesuaikan cfm yang dibutuhkan pada semua cabang-cabang utama 9. PRODUK INSTALASI TATA UDARA Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi pemborong dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan yang dispesifikasi ke MK/Direksi. 8. 1. Test dan sesuaikan cfm atau l/s untuk sirkulasi udara. dimana hasil. 2. Mitsubitshi AEG (GAE). Prosedure Testing and Adjusting.masing FCU/ FAN. 11. Sebelum melaksanakan TAB. Semua pelaksanaan TAB maupun pengukuran. juga diwajibkan melaksanakan pengukuran terhadap besaran. 7. Ciptanusa Buana Sentosa . Test dan catat static pressure pada inlet dan outlet dari fan. harus selalu didampingi oleh tenaga pengawas. Test dan sesuaikan kebutuhan udara luar untuk masing.besaran yang tidak tercantum dalam gambar rencana. Kruger 3 . 3. type. 1.

17. Thermofoil 731 DEC Insulated. 11. Crane Pralon. Fire Water Tank harus mempunyai perlengkapan sebagai berikut : q Manhole q Tangga monyet 3 . Insulflex Kembla. 15. 7. Pompa kebakaran dengan penggerak listrik 2. 13. Fire Pump test ventui flow tube. Isolasi Ducting Ducting Komponen Panel Listrik Isolasi Pipa Pipa Tembaga Pipa PVC Kabel Listrik Grille Diffuser Aluminium Foil Flexible Duct Filter Isolasi Ducting Peredam Getaran Paramount. 8. TANGKI AIR PEMADAM KEBAKARAN ( TANGKI BAWAH ) 1. Insflex AAF atau setara Paramount. 16. Sambungan dengan pemadam Kebakaran Kota ( Siamese Connection ) 10. Confordaire Prima Prima Wangi. TDI Duct MG. Mason. Ciptanusa Buana Sentosa . 9. 2. pengecatan. 10.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 4. 8. Infoil. 8. Kabel Metal. National SISTEM PEMADAM KEBAKARAN LINGKUP PEKERJAAN Uraian singkat lingkup pekerjaan sistem Pemadam Kebakaran antara lain adalah sbb : 1. ABB Armaflex. Rucika. Panel listrik. Hydrant Box 8. Valved Connection to main Water supply source 4.1. 12. Thermaflex. Perlengkapan Fire Water Tank 5. Confordaire Sigma Cool. Spingkler Head 7. ACI TD Pre-Insulated Alumunium Duct. Supreme Sigma Cool. Tangki Air unutk cadangan pemadam kebakaran merupakan tangki existing. 8. ALP Active. Pekerjaan listrik yang berhubungan ( contoh : Panel ) 12. Sisalation 436. Wavin Voksel. control system dan Fire Resistence Cable 14. ACI Kinetek. 5. Parawoll. yang telah dibuat sebelumnya. Pillar hydrant dan Kotak Hydrant Halaman 9. concrete blok ) 13. Pemadam api Ringan ( PAR / PEE ) 11.2. Pompa kebakaran dengan penggerak Diesel 3. 6. Springkler Control Valve Set 6. Parawoll.53 PT. Wangi. 14. Pekerjaan lain yang berhubungan ( contoh : Pondasi. Tangki Air Pemadam Kebakaran berfungsi untuk menyediakan air dengan volume tertentu setiap saat.

POMPA PEMADAM KEBAKARAN 1. q q q q 8. dimana akan menggunakan 1 (satu) set pompa pemadam kebakaran standart NFPA 20. 4. kabel listrik dan sebagainya q Exhaust fan 3. Pompa pemadam kebakaran antara lain harus terdiri dari perlatan sbb : q Jockey pump dengan motor q Main pump dengan motor q Diesel fire pump dengan menggunakan diesel engine q Inlet dan Outlet header q Inlet dan Outlet valves q Check valve against water hammer q Inlet strainers q Power and control panels q Flow regulator q Pressure switches q Pressure gauges q Hydraulic connections q Electric connections q Best frame q Announciating pump status : • Jockey pump On. Ciptanusa Buana Sentosa . Untuk pompa utama jenisnya dapat Horizontal Split Case atau centrifugal End Suction dan vertical multi stages untuk pompa jockey dengan flanged connection dan komponen sebagai berikut : q Cast iron casing q Bronze impeller q Heavy duty steel shaft q Mechanical seal q Heavy duty grease lubricated bearings 5. maka fire water tank harus dapat diisi secara cepat dari beberapa macam sumber air maupun persediaan air yang ada termasuk dari kolam renang. Air pengisi Fire Water Tank Apabila terjadi kebakaran. sebaliknya apabila turun mencapai L. 6. Pompa pemadam kebakaran harus mampu memasok kebutuhan air pemadam kebakaran sampai batas maksimum kemampuan pompa pada setiap saat secara otomatis. System pemadam kebakaran yang digunakan merupakan system terpisah. alarm horn & indicating lamp • Water level drop.3. indicating lamp • Main pump On. pipa penguras.54 PT. pipa isap. indicating lamp 3 . Motor Pompa q Motor pompa harus mendapat sumber daya dari PLN dan Genset secara otomatis q Sumber daya dari PLN harus diambil dari switch khusus sebelum main switch. alarm horn & indicating lamp • Water level too low.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Pipa vent penghubung maupun vent ke udara luar Pipa peluap Water level indicator Sleeve untuk laluan pipa masuk. Pengaturan pada sambungan ke sumber air yang dipasang secara permanent adalah sebagai berikut : Apabila permukaan air dalam fire water tank telah naik mencapai ambang batas H. untuk masing-masing system hydrant dan springkler 2. maka fire water tank harus diisi. Pompa pemadam kebakaran harus terdiri dari satu atau lebih pompa utama dan satu pompa joki. masukan air harus berhenti. 3. alarm horn. 4.

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 7. 9. Standard pompa dan kontrol panel harus NFPA 20 Approve Engine Driven Fire Pump Engine driven fire pump berfungsi untuk memasok kebutuhan air pemadam kebakaran pada saat pompa listrik gagal atau diperlukan lebih banyak air untuk pemadam. Springkler control valve set terdiri dari dua keperluan yaitu main control valve set dan branch control valve set. q Branch control valve set harus mampu memberikan signal listrik kepada control alarm systrm apabila terjadi aliran air sebesar satu kepala sprinkler. 2. Ciptanusa Buana Sentosa . q Apabila tekanan air dalam jaringan terus turun karena dibukanya satu atau lebih katup hidran atau bekerjanya beberapa kepala springkler. Engine driven fire pump harus diuji coba minimal sekali seminggu selama satu jam Engine driven fire pump harus merupakan satu paket yang dirancang khusus untuk keperluan pemadam kebakaran yang antara lain terdiri dari : • Centrifugal fire pump • Gasoline or diesel engine • Starting device with pully or motor starter • Battery starter and outside battery charger • Engine speed control devixe • Fuel oil tank • Hydraulic connections • Electric connections • Control board • Instrumentations 8. SPRINGKLER CONTROL VALVE SET 1.4. Pengaturan pompa pemadam kebakaran adalah sbb : q Apabila tekanan air dalam jaringan turun disebabkan adanya kebocoran. Main Control Valve Set q Main Control Valve Set harus dipasang setiap maksimum 500 kepala springkler untuk bahaya kebakaran ringan dan 1000 kepala springkler untuk bahaya kebakaran sedang. calibrated • Test valve lockable • Drain valve lockable 3 . sampai ambang batas yang telah ditentukan maka pompa joki akan start dan akan stop otomatis diambang batas tekanan yang juga telah ditentukan. Brance Control Valve Set q Branch control valve set harus dipasang seperti tertera dalam gambar perencanaan. maka satu atau dua main pump start sampai stop secara manual oleh operator apabila uji coba atau pemadam telah selesai.55 PT. uji coba springkler maupun springkler flushing. 8. q Main Control Valve set harus mampu memberikan signal listrik kepada control alarm system maupun dengan mechanical alarm gong apabila terjadi suatu aliran air sebesar satu kepala springkler q Main Control Valve set antara lain harus terdiri dar peralatan sbb : • Main stop valve lockable • Wet alarm valve • Alarm gong set • Flow switch • Pressure indicators • Test valve set 3. q Branch control valve sat antara lain harus terdiri dari peralatan sbb : • Branch stop valve lockable • Flow switch.

8. 3 . Setiap pillar hydrant harus dilengkapi dengan gate valve untuk memudahkan maintenance. "JET" Firehose A. chronium plated bronze dengan jumlah gigi disesuaikan dengan lebar box. Hose rack untuk slang 40 mm. Sprinkler Test Valve & Drain ( STV & D ) q STV & D harus dipasang seperti tertera dalam gambar perencanaan q Test valve harus diset pada laju aliran sebesar satu kepala sprinkler terkaiit q Drain Valve harus dapat mengalairkan alir mati dalam jaringan pipa sprinkler q STV & D terdiri dari lockable Test Valve dan Lockable Drain Valve. (Jenis kopling disesuaikan dengan jenis Dinas Pemadam Kebakaraan DKI). Box harus dilengkapi Alarm Push Button. Merek untuk referensi adalah ITACHIBORI No.one type size 40 mm x 30 meter including couplings. Ciptanusa Buana Sentosa . ukuran 750 mm.8 dengan modifikasi. PILLAR HIDRAN Pillar hydrant yang dipergunakan disini adalah jenis short type two way dengan main valve dan branch valves ukuran 100 x 65 x 65 mm.5. Hydrant valve. 8. Hydrant nozzle variable spray type size 40 mm 8. 1500 mm T & 270 mm D dicat powder coating warna merah dengan tulisan warna putih HIDRAN pada tutup yang dapat dibuka 180° dan dilengkapi stopper. Outdoor hydrant box (class III NFPA) harus terdiri dari peralatan sbb : Steel box outdoor type. 8. kecuali daerah gudang dan parkir boleh mempergunakan bronze finish. Alarm Lamp dan Alarm Horn.8. "JET" Firehose A-one type size 40 mm x 30 meter including couplings.B. chronium plated 40 mm dan 65 mm sambungan dan bentuk valve disesuaikan dengan posisi pipa. Hydrant nozzle variable spray type size 40 mm 2. B.56 PT. BOX HIDRAN 1. Indoor Hydrant Box (class III NFPA) harus terdiri dari peralatan sbb : Steel box recessed type. Fire brigade connection yang dipergunakan disini adalah two way siamese connection untuk pemasangan free standing dengan ukuran 100 x 65 x 65 mm. Merek untuk referensi adalah ITACHIBORI No. q Springkler flushing terdiri dari pipa drain diameter 25 mm yang ditap dari ujung branch main atau submain ke springkler drain riser melalui valve. Hose rack untuk slang 40 mm. chromium plated 40 mm dan 65 mm sambungan dan bentuk valve disesuaikan dengan posisi pipa. q Springkler flushing dimaksud untuk membuang air mati dalam jaringan pipa springkler. dibuat dari Chromium plated brass yang dilengkapi dengan flushing flange. Jenis coupling harus disesuaikan dengan model yang dipergunakan oleh Mobil Dinas Kebakaran Kota. Hydrant valve. chronium plated bronze dengan jumlah gigi disesuaikan dengan lebar box.7. 8.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 4. Sprinkler Flushing q Sprinkler flushing harus dipasang diibagian ujung dari branch main pipe atau branch sub main pipe. ukuran 750 mm L.6. SPRINKLER HEAD Sprinkler head yang dipergunakan disini dari jenis glass bulb dengan temperatur pecah 68 0C. FIRE BRIGADE CONNECTION 1. 1500 mm T & 250 mm D dicat duco warna merah dengan tulisan warna putih HIDRAN pada tutup yang dapat dibuka 180° dan dilengkapi stopper.

Manual stop Oleh operator Jumlah : 1 unit Standard pompa : NFPA Standard Perlengkapan pompa : q Pipa isap dan pipa tekan dengan sambungan kaku dan lentur dengan Victaulic coupling sesuai standard UL / Fm q Manometer tekan dan isap q Pressure switch q Panel control pompa ( UL / FM standar ) q Automatic aiir relief valve POMPA PACU ( UP – 01 ) Kapasitas : 25 GPM Head : 10 bar Type : Vertical Multi Stage Centrifugal pump Housing : Cast iron Impeller : Cast Bronze Packing / Seal : Mechanical Seal Shaft : SS 304 Bearing : Sealled ball bearing Couple : Direct Couple Sincronous speed : 2900 rpm Feed voltage : 220 / 380 V / 3 phase / 50 Hz Rotor : Squiirel cage 3 . PEMADAM API RINGAN (PAR/PFE) 1. Ciptanusa Buana Sentosa 8. POMPA KEBAKARAN DENGAN PENGGERAK LISTRIK ( PU 2101 ) Kapasitas : 750 GPM Head : 9 bar Type : Centrifugal End Suction Impeller : Bronze Packing : Mechanical Seal Shaft : Steel ( SAE 1045 ) Bearing : Steel ball bearing self lubricated Couple : Direct Couple Sincronous speed : 2900 rpm Feed voltage : 220 / 380 V / 3 phase / 50 Hz Standard motor : NEMA Standard Rotor : Squiirel cage Protection class : IP 44 Insulation class :F Daya pompa : 72 kw Sistem operasi : Automatic start dengan pressure switch. 8.57 PT. . 2.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 2.9. SKEDUL PERALATAN PEMADAM KEBAKARAN POMPA PEMADAM KEBAKARAN 1. 3. Untuk ruangan mesin disediakan 1 bh PAR jenis CO2 kapasitas 5 kg untuk setiap luas 100 m2. Untuk daerah umum dalam bangunan disediakan 1 bh PAR jenis bubuk kering kapasitas minimal 3 kg setiap luas 100 m2. PAR disediakan sebagai sarana pemadaman awal yang dapat dilakukan oleh setiap penghuni bangunan. 2.11. Siamese connection dibuat dari bronze lengkap dengan built-in check valve dan outlet coupling yang sesuai dengan standard yang dipergunakan oleh Dinas Pemadam Kota.

63.58 PT. Jumlah : 1 unit Standard pompa : NFPA Standard Perlengkapan Pompa : q Unit panel daya. POMPA KEBAKARAN DENGAN PENGGERAK DIESEL ( PU 2103 ) Kapasitas : 750 GPM Head : 8 bar Type : Horozontal Split Casing Housing : Cast Iron Impeller : Cast Iron Packing : Mechanical Seal Shaft : SS 304 Bearing : Sealed Ball Bearing Couple : Direct Couple Sincronous speed : 2900 rpm Sistem operasi : Automatic start dengan pressure switch. Governor : Hydrant Mechanical Fuel System : Direct Injection without glow plug Fuel Consumption : . Ciptanusa Buana Sentosa 4.47 l / hr ( 75 % ) Perlengkapan : q 2 set of lead acid battery dengan standar pabrik q Maintenance standar tool steel q Battery charger yang terintegrasi dengan unit diesel penggerak pompa q Tangki bahan bakar harian dengan kapasitas cukup untuk operasi 6 jam terus menerus yang dilengkapi dengan bracket. HYDRANT PILLAR DENGAN KATUP UTAMA Ukuran : 65 X 65 X 100 mm Tipe sambungan : Machino coupling KOTAK HYDRANT KEBAKARAN LUAR GEDUNG 3 . 3. 5.9 l / hr ( 100 % ) . q Manometer isap dan tekan. kabel dan kontrol q Pemipaan isap dan tekan dengan sambungan kaku dan lentur dari Victaulic. . pipa q Engine control drive terdiri dari : • Manual / automatic starter • High and low water temperatur • High and low oil temperatur • Indicator tekanan minyak pelumas • Perlengkapan standar lain sesuai dengan standar pabrik pembuat.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Protection class : IP 44 Insulation class :F Daya pompa : 3 kw Sistem operasi : Automatic start stop dengan pressure switch. Starting : Battery 24 V. Manual stop Oleh operator Jumlah : 1 unit Standard pompa : NFPA Standard DIESEL PENGGERAK POMPA KEBAKARAN Type : Watercoled Diesel Kapasitas Prime : 150 KVA ( maksimum ) Putaran : 1500 RPM / 50 Hz Aspiration : Turbocharged Air To Air Aftercooled Cycle : Four Stroke Cyclinder : 6.

14. 8.8 mm Perlengkapan : . Perlengkapan :. PEMADAM API RINGAN ( PAR / PEE ) Type : Portable Kapasitas : 3 kg Jenis : Dry powder multi purpose PEMADAM API RINGAN ( PAR / PEE ) Type : Portable Kapasitas : 5 dan 7 kg Jenis : CO2 PEMADAM API RINGAN ( PAR / PEE ) Type : Portable Kapasitas : 25 kg Jenis : CO2 SPRINKLER Type HYDRANT VALVE Size : Up right & Pendent : 1 ½” & 2 ½” 7. 40 mm .Stop valve . Sambungan : Jenis coupling harus disesuaikan dengan dinas kebakaran Setempat. KOTAK HYDRANT KEBAKARAN DALAM GEDUNG Ukuran : 1300 X 750 X 200 mm Bahan : Mild steel ukuran 1. 17. 16.59 PT. 10. 9. 6” & 8” SPRAY NOZZLE Size : 1 1 / 2 “ & 2 1 / 2” HOSE PRESSURE SWITCH PRESSURE GAUGE 3 . Ciptanusa Buana Sentosa . 65 mm X 30 mm .Machino coupling dia. 15.Hose rack SAMBUNGAN KEMBAR SIAM / SIAMESSE CONNECTION Ukuran : 100 X 65 X 65 mm Type : Free standing type dengan chromium plated finish atau cast Iron free standing type dengan lapisan anti karat. 40 mm X 30 m . MAIN CONTROL VALVE Size : 4”. 40 mm . 11.Linen Hose dia.Linen Hose dia.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Ukuran Bahan Perlengkapan : 950 X 660 X 200 mm : Mild steel ukuran 1. 65 mm . 13.Variable jet & spray nozzle dia. 65 mm . 12.Variable jet & spray nozzle dia.Machino coupling dia.Hose rack 6.Bak kontrol dan tutup.8 mm : .

4. Keystone NBC. Kitz NBC. Ciptanusa Buana Sentosa Globe Valve Class 20 Indoor Hydrant Box Fire Extinguisher Pillar Hydrant Siammesse Connection Branch Control Valve Main Control Valve Joint Coupling . Fire pump Jockey Pump Fire Suppession Sistem Springkler Head Black Steel pipe SCH. Nippon Steel. Kitz Ozeki. Yamato Yamato. 3.60 PT. 14. 5. Siemens. 40 Safety Valve / Relieve Valve / Release Valve Flowswicth Buttefly Gate Valve Class 16 K Class 20 URAIAN MERK Ideal Pump. Alpindo Central.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL PRODUK PEMADAM KEBAKARAN NO. 16. 12. Spindo (PT. Toyo. Central. Grinnel Vitaulic. 2. 13. 1. 8. Wormald. Appron. Viking. Central Potter. 11. Patterson Equal. Sanwell. Teral. 17. Sigma) Grinel. 10. Lowara Notifier. Appron. Du Pont Viking. 7. 3 . TA. 9. Vitaulic. Alpindo Ozeki. 15. Central Bakrie. nagano. Appron. Notifier Toyo. Chubb Ozeki. viking. 6. Grinnel. Toyo. Grinel. Grinnel Central. Viking.

siap pakai dan handal. Pengadaan. titik nyala lampu. LINGKUP PEKERJAAN m. 22.1. p. 20. Menyerahkan gambar instalasi yang terpasang (As-built drawings). Menyelenggarakan pemeriksaan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 18. antara lain : • Sistim penerangan secara lengkap termasuk di dalamnya pengkawatan dan konduit. Landing Valve Hose Reel Kabel FRC Control Valve Automatic Air Vent Ozeki. Appron Radox. Central. Central Ozeki. sehingga sesuai dengan ketentuan pada RKS ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya. Fuji Danfos. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini. 3 . Pengadaan. PEKERJAAN LISTRIK ARUS KUAT UMUM j. merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut. Dwier SPESIFIKASI TEKNIS INSTALASI ELEKTRIKAL 1.2.Belimo Toyo. haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan ini. Ciptanusa Buana Sentosa 1. dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini. baik yang telah disebutkan dalam gambar / Rencana Kerja dan Syarat-syarat maupun yang tidak disebutkan namun secara umum / teknis diperlukan untuk memperoleh suatu sistim yang sempurna. . o. pemasangan dan pengaturan dari perlengkapan dan bahan yang disebutkan dalam gambar atau Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini. saklar dan seluruh stop-kontak. Panel-panel tenaga. aman. armature. • Pekerjaan pentanahan / grounding n. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini. 1.61 PT. Panel Distribusi Utama (PDTR) secara lengkap. Grinnel. • Kabel feeder untuk panel penerangan dan panel-panel tenaga • Panel-panel penerangan. pengujian. k. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar. 21. dan pengesahan seluruh instalasi listrik yang terpasang. • Pengadaan dan pemasangan peralatan kontrol berikut panelnya. Welson. 19. l. pemasangan dan mengecek ulang atas design.

Body / badan panel harus ditanahkan secara sempurna. VDE/DIN.3. isolator switch dan perlengkapan lainnya harus buatan pabrik dan berkualitas dan dipasang di dalam panel dengan kuat dan tidak boleh ada bagian yang bergetar. 5.Outgoing pada PDTR . 3 phasa. Konstruksi dalam panel-panel serta letak dari komponen-komponen dan sebagainya harus diatur sedemikian rupa sehingga perbaikan-perbaikan.62 PT. Komponen panel : Accessories Bus bar. 4 kawat. Panel Tegangan Rendah 3. Pintu panelpanel harus dilengkapi dengan master key. warna dan cat akan ditentukan kemudian oleh pihak Owner. Panel-panel yang dimaksud untuk beroperasi pada 220/380V. KETENTUAN BAHAN dan PERALATAN 1. rating amper sesuai gambar. NEMA dan sebagainya. Busbar • Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri dari 3 busbar phase R-S-T. Ukuran dari tiap-tiap unit panel harus disesuaikan dengan keadaan dan keperluannya dan telah disetujui oleh Konsultan Pengawas. BS.Incoming pada panel beban sampai dengan minimal 20A 1 phase . Panel-panel daya dan penerangan lengkap dengan semua komponen yang harus ada seperti yang ditunjukkan pada gambar. • Setiap busbar copper harus diberi warna sesuai peraturan PLN. terminal terminal. • Bus bar harus dicat sesuai dengan kode warna dalam PUIL sebagai berikut : Phasa : Merah. Spare space harus disediakan seusai gambar.Breaking capasity sesuai dengan gambar perencanaan. • Bus bar adalah batang tembaga murni dengan minimum conduktivitas 98%. 1 busbar netral dan 1 busbar untuk grounding. • Penggunaan MCB : . penyambungan-penyambungan pada komponen dapat mudah dilaksanakan tanpa mengganggu komponen-komponen lainnya. dimana lapisan warna busbar tersebut harus tahan terhadap panas yang timbul. 7. 50 Hz dan solidly grounded dan harus dibuat mengikuti standard PUIL. IEC.Outgoing pada • Circiuit breaker harus dari tipe automatic trip dengan kombinasi thermal dan instantaneouse magnetic unit • Main Circuit Breaker dari setiap panel emergensi harus dilengkapi shunt trip terminal. 6. 4. Kuning dan Hitam Netral : Biru Ground : Hijau / Kuning Circuit breaker • Penggunaan MCCB untuk : . 3 . Ciptanusa Buana Sentosa . Untuk itu penampang busbar harus sesuai ketentuan dalam PUIL.3.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1. Panel-panel harus dibuat dari plat besi setebal 2 mm dengan rangka besi dan seluruhnya harus di zinchromate dan di duco 2 kali dan harus di cat dengan cat bakar. Besarnya busbar harus diperhitungkan dengan besar arus yang mengalir dalam busbar tersebut tanpa menyebabkan kenaikkan suhu lebih besar dari 65° C. 8.1.

perbaikan. 3 . Komponen-komponen pengukuran yang dipakai : KW meter Ampermeter Voltmeter Frequency Meter Cos Phi Meter 1.2. Panel-panel harus dibuat dari plat besi tebal 2 mm dengan rangka besi dan seluruhnya harus di Zinchromate dan di duco 2 kali dan harus dipakai cat dengan powder coating. sehingga bila perlu dilaksanakan perbaikan . besarnya busbar harus diperhitungkan untuk besar arus yang akan mengalir dalam busbar tersebut tanpa menyebabkan suhu yang lebih dari 65°C. Ciptanusa Buana Sentosa . Start Blocking pada saat terjadi kebakaran atau AMF setelah menerima sinyal general alarm dari sistem MCFA gedung.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Alat Ukur Alat ukur yang dipergunakan adalah jenis semi flush mounting dalam kotak tahan getaran. PKG harus mampu melayani dan mengontrol genset seperti yang dijelaskan pada spesifikasi teknis diesel genset. Pintu dari panel-panel tersebut harus dilengkapi dengan master key. sesuai dengan yang telah disetujui oleh Konsultan pengawas / Perencana. Konstruksi dalam panel-panel serta letak dari komponen-komponen dan sebagainya harus diatur sedemikian rupa. Umum Panel tegangan rendah harus mengikuti standard VDE / DIN dan juga harus mengikuti peraturan IEC dan PUIL 2000. Alat ukur yang dipergunakan adalah jenis semiflush mounting dalam kotak tahan getaran.3. lapisan yang dipergunakan untuk memberi warna busbar dan seluruh harus spasi dari jenis yang tahan terhadap kenaikan suhu yang diperbolehkan. warna abu – abu Kanzai atau akan ditentukan kemudian oleh pihak Perencana / Pemberi Tugas. Setiap panel harus mempunyai 5 busbar copper terdiri dari 3 busbar phase R-ST.63 PT. penyambungan . untuk Ampere meter dan Volt meter dengan ukuran 96 x 96 mm dengan skala linier dan ketelitian 1% dan bebas dari pengaruh induksi serta ada sertifikat tera dari LMK/PLN (minimum 1 buah untuk setiap jenis alat ukur).penyambungan pada komponenkomponen dapat mudah dilaksanakan tanpa mengganggu komponen komponen lainnya. Setiap busbar copper harus diberi warna sesuai peraturan PLN. 1 busbar netral dan 1 busbar untuk grounding. Panel Kontrol Genset ( PKG ) 1. Untuk Ampermeter dan Voltmeter dengan ukuran 96 x 96 mm dengan skala linier dan ketelitian 1% dan bebas pengaruh induksi serta bersertifikat tera dari LMK / PLN ( minimum 1 buah untuk setiap jenis alat ukur). Panel control dilengkapi dengan peralatan proteksi seperti : Short circuit Over current Under voltage dan Over voltage Ground fault (earth fault current) Over load Reverse power relay Gangguan lain sesuai standard pabrik pembuat Emergency shut-down system Ukuran dari tiap-tiap unit panel harus disesuaikan dengan keadaan dan keperluan .

Untuk pengaturan diesel genset secara otomatik. under voltage dan over voltage relay. PKG terdiri atas beberapa cubicle paling kurang sebagai berikut: 1 Cubicle Incoming G1 1 Cubicle Outgoing G1 Instalasi Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuatnya dan harus rata (horizontal). front operated Tegangan : 380 – 415 V Protection device : Circuit breaker minimum 24 kA dengan over current Short circuit. Ciptanusa Buana Sentosa . Untuk fungsi engine shutt-down pada saat terjadi kelainan operasi mesin. Protection : IP 23 Measuring Device : • Ammeter c/w current transformator • Voltmeter c/w 7 step selector switch • Frequency meter • Power factor meter • KWH meter • KW meter • Hours meter • DC Volt meter • DC Ampere meter Signal Lamps : Main CB “ON” • Main Failure • Genset Running • Genset on Load • Alarm Enable • Battery On • Low Oil Pressure • Over Temperatur • Engine Over Speed • Start Failure • Under Voltage • 3 . Ketentuan Teknis Bahan dan peralatan Panel Kontrol Generator ( PKG ). AMF. Main CB outgoing / beban PKG tidak akan bekerja atau ON pada saat terjadi kebakaran atau AMF setelah menerima sinyal general alarm dari system MCFA gedung. 4. Semua panel harus ditanahkan.64 PT. pada waktu PLN padam dan auto stop pada saat PLN sudah hidup kembali. auto load sharing. seperti dijelaskan dalam lingkup pekerjaan diesel generating set . auto synchron. 5. earth fault relay dan reserve power relay. 3.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 2. Setiap kabel yang masuk / keluar dari panel harus dilengkapi dengan gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam. Sistem Operasi PKG PKG harus dapat mengontrol unit genset. Fungsi Operasi PKG + AMF Untuk pengaturan diesel genset secara manual baik untuk keperluan operasi ataupun pengetesan berkala. Automatic load sharing Type : Free standing.

Penampang kabel minimum yang dapat dipakai 2.2 mm. 7. NYA. 0. FRC.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL • • • • Charge Failure Reverse Power Emergency Stop CB Tripped Push Button : Signal Lamp Test • Signal Reset • Emergency Stop • CB “ Closed” • CB “ Open” • 1. kabel penerangan dipergunakan kabel NYM sedangkan untuk kabel grounding dari jenis BCC 11. 9.65 PT. Lampu TL Balk • Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0.6 KV dan 0.4. Kabel Tegangan Rendah 9. Kabel-kabel yang dipakai harus dapat dipergunakan untuk tegangan min. 8. • Braket penggantung terbuat dari plat baja tebal 0. • Louver dibuat dari alaumunium anodized double mirror (M4) • Daya yang dipakai adalah sesuai dengan gambar perencanaan.3. • Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) TL-D atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas. NYM. Sebelum dipergunakan.8 mm finishing 3 . NYMHY. Lampu Baret • Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0. Kabel FRC (kabel tahan api) harus mempunyai karakteristik sebagai berikut : Fire Resistance Fire Retardant Low Smoke Halogen Free Low toxicity Low corrosivity Ambient Temperature : 20 – 60ºC 13.5 KV untuk kabel NYM 12.0 mm • Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas.3 mm dengan cat powder coating warna putih • Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) TL-D atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas.3.3. 10. Lighting Fixtures 6.45 mm. BCC. kabel dan peralatan bantu lainnya harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Konsultan Pengawas.5 mm² 1. • Reflector dibuat dari alumunium mirror tebal 0. Lampu Tabung ( Down Light ) • Lighting fixtures harus dilengkapi dengan reflector alluminium tebal minimal 1. Reccessed Mounted (RM) • Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0. Ciptanusa Buana Sentosa . Untuk kabel feeder / power dari jenis NYY.7 mm dengan cat powder coating warna putih • Cover terbuat dari acrylic tebal 3. Pada prinsipnya kabel-kabel yang dipergunakan adalah jenis NYY. NYFGbY.5 mm dengan cat powder coating warna putih.

Lampu Emergency Sesuai dengan gambar perencanaan yang dilengkapi dengan nicad battery dengan kapasitas mem back-up lampu minimal sampai dengan 2 jam. ukurannya disesuaikan dengan kebutuhan. • Tabung lampu yang dapat dipakai adalah jenis Cool Daylight / 54 atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas . Flush-box ( inbow doos ) untuk tempat saklar. 15. • Tiang terbuat dari pipa baja diameter 1 1/4” – 1 ½ “ dengan cat khusus. Lampu Wastafel (GMS) • Rumah lampu terbuat dari plat baja/besi tebal minimal 0. • • 1.0 mm • Tabung lampu yang dapat dipakai adalah Seri 84 (Natural White) atau sesuai dengan persetujuan Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas. Kotak-kontak dan saklar yang akan dipasang pada dinding tembok bata adalah tipe pemasangan masuk / inbow ( flush mounting ). 11. • Lampu yang dipakai dari jenis lampu incandescent dan PLC atau sesuai gambar. Kotak-Kontak dan Saklar 14. • Frame terbuat dari allumunium extrusion tanpa cat dengan tebal 1. 3 . Kotak-kontak biasa (inbow) yang dipasang mempunyai rating 13 A dan mengikuti standard VDE.5. • Cover terbuat dari acrylic dengan tebal 2.3. 17. • Lampu yang digunakan jenis Inscandescesnt Lamp. jarak antar penggantung maximum 1 meter. Bahan bahan untuk rak kabel dan penggantung harus buatan pabrik. Rak kabel terbuat dari plat digalvanis dan buatan pabrik. Diameter dari kap lampu minimal 150 mm. sedangkan kotak-kontak khusus tenaga (outbow) mempunyai rating 15 A dan mengikuti standard BS (3 pin) dengan lubang bulat. 13.6. Kotak-kontak dinding yang dipasang 300 mm dari permukaan lantai kecuali ditentukan lain dan ruang-ruang yang basah / lembab harus jenis water dicht (WD) sedang untuk saklar dipasang 1. • Lampu harus dilengkapi dengan nicad battery.500 mm dari permukaan lantai atau sesuai gambar 1. Factor pengisian konduit harus mengikuti ketentuan pada PUIL. Lampu Taman • Casing luar terbuat dari acrylic opal tebal 3 mm. 20.3. kotak-kontak dinding dan push button harus dipakai dari jenis bahan blakely atau metal. Contoh harus disetujui oleh Pemberi Tugas dan Konsultan Pengawas. Penggantung harus dicat dasar anti karat sebelum dicat akhir dengan warna abu-abu. Penggantung dibuat dari Hanger Rod.5 mm dengan cat powder coating warna putih.7. Lampu Exit • Rumah lampu dari plat baja/besi tebal minimal 0.5 mm dengan cat powder coating warna putih • Cover terbuat dari acrylic tebal 2.1 mm. Penggantung harus rapi & kuat sehingga bila ada pembebanan tidak akan berubah bentuk.27. Lamp holder menggunakan standard E . • Braket tiang terbuat dari plastik pabrikan.66 PT. Rak kabel / cable Tray 18. Ciptanusa Buana Sentosa . 1. Konduit Konduit instalasi penerangan yang dipakai adalah dari jenis PVC High Impact.0 mm.3. 12.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 10. 19. • Fitting lampu standard E-27. 16.

Panel-panel 21. t. 3 . 34. Semua kabel yang akan dipasang menembus dinding atau beton harus dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali penampang kabel. Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan. 1.2. Seluruh klem kabel yang digunakan harus buatan pabrik. 30. Perlengkapan instalasi yang dimaksud adalah material-material untuk melengkapi instalasi agar diperoleh hasil yang memenuhi persyaratan. 33. Setiap kabel yang masuk / keluar dari panel harus dilengkapi dengan gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam.600 mm dari lantai terhadap as panel. 28. 22. handal dan mudah perawatan. Ciptanusa Buana Sentosa . Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70 mm² atau lebih harus mempergunakan alat press hidraulis yang kemudian disolder dengan timah pateri. kabel-kabel dari / ke terminal panel harus melalui tangga kabel.1. Panel-panel harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuat dan harus rata ( horizontal ). Kabel daya yang dipasang horizontal / vertical harus dipasang pada tangga kabel.5. 31. harus mengajukan gambar kerja untuk mendapatkan persetujuan perencana dan Konsultan Pengawas. Sedangkan untuk panel yang dipasang menempel tembok ( outbow ). 26.5. 32.kabel dari / ke terminal panel harus dilindungi pipa PVC High Impact yang tertanam dalam tembok secara kuat dan teratur rapi. Untuk kabel dengan diameter 16 mm² atau lebih harus dilengkapi dengan sepatu kabel untuk terminasinya. r. 23. 1. Letak panel seperti yang ditunjukan dalam gambar.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1. dapat disesuaikan dengan kondisi setempat. Untuk panel yang dipasang tertanam ( inbow ) kabel . 25.67 PT. Semua panel harus ditanahkan. Sebelum pemesanan/pembuatan panel. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN 1. Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel mark yang jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan arah beban. diklem dan disusun rapi. Semua penyambungan kabel harus dilakukan dalam junction box / doos.5. s. Juction box / doos yang digunakan harus cukup besar dan dilengkapi tutup pengaman. Penyambungan kabel ke terminal harus menggunakan sepatu kabel ( cable lug ) yang sesuai.warna kabel harus sama.4. 24. 36. kecuali pada Tdoos untuk instalasi penerangan. Ketinggian panel yang dipasang pada dinding (wall-mounted) = 1. Kabel – Kabel 29. 35. PERLENGKAPAN INSTALASI q. 27. Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi berwarna untuk mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan ketentuan PUIL. Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau instalasi lainnya harus ditanam lebih dalam dari 50 cm dan diberikan pelindung pipa galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali penampang kabel.

Kabel tidak boleh terpuntir dan diberi label yang menunjukan arah disetiap jarak 1 meter. Tarikan kabel yang melalui trench harus diatur dengan baik / rapi sehingga tidak saling tindih dan membelit. Semua kabel yang dipasang di atas langit-langit harus diletakkan pada suatu rak kabel. Pengujian dengan Megger harus tetap dilaksanakan dengan nilai tahanan isolasi minimum 500 kilo ohm. 38. Pada route kabel setiap 25 m dan disetiap belokan harus ada tanda arah jalannya kabel. Kabel harus utuh menerus tanpa sambungan. Pelaksana Pekerjaan wajib memasang kabel sampai dengan peralatan tersebut. Agar diusahakan pipa pelindung tidak bergoyang maka harus dilengkapi 3 . pipa ini minimal dari Metal ( Pipa GIP ). Setelah pengurugan selesai setiap 15 meter harus dipasang patok beton 20 x 20 x 60 cm dan bertuliskan “KABEL TANAH”. Lebar galian minimum adalah 40 cm yang disesuaikan dengan jumlah kabel. dimana sebelum kabel ditanam ditempatkan lapisan pasir setebal 15 cm dan di atasnya diamankan dengan batu bata press sebagai pelindungnya. Kabel tegangan rendah yang akan dipasang harus mempunyai serifikat lulus uji dari PLN yang terutama menjamin bahan isolasi kabel sudah memenuhi persyaratan. Tidak diperkenankan melakukan pengurugan sebelum Konsultan Pengawas memeriksa dan menyetujui perletakan kabel tersebut. Tarikan kabel yang menuju peralatan yang tidak melalui trench atau yang menelusuri dinding ( outbow ) harus dilindungi dengan pipa pelindung. Instalasi Kabel Tenaga Letak pasti dari peralatan atau mesin-mesin di sesuaikan dengan gambar dan kondisi setempat apabila terjadi kesukaran dalam menentukan letak tersebut dapat meminta petunjuk Konsultan Pengawas. Penyambungan kabel feeder tidak diperbolehkan. Kabel tidak boleh dibelokan dengan radius kurang dari 15 x diameternya. Ciptanusa Buana Sentosa . Penyusunan konduit di atas rak kabel harus rapih dan tidak saling menyilang. 40.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 37. 39. • Instalasi Kabel Bawah Tanah Semua kabel yang ditanam harus pada kedalaman 100 cm minimum. Kabel-kabel yang menembus dinding atau lantai harus menggunakan pipa sleeve. Penyambungan kabel menggunakan las doop. Patok-patok ini dicat kuning dan bertulisan merah. 43. kecuali dinyatakan lain dalam gambar. Kabel penerangan yang terletak di atas rak kabel harus tetap di dalam konduit. Penyambungan kabel untuk penerangan dan kotak-kontak harus di dalam kotak terminal yang terbuat dari bahan yang sama dengan bahan konduitnya dan dilengkapi dengan skrup untuk tutupnya dimana tebal kotak terminal tadi minimum 4 cm. 42.68 • PT. Di atas belokan tersebut diletakan patok beton bertuliskan “KABEL TANAH” dan arah belok. Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang lebih 1 m disetiap ujungnya. 41. Penanaman tidak boleh dilakukan di malam hari. Kabel yang ditanam dan menyeberangi selokan atau jalan atau instalasi lainnya harus ditanam lebih dalam dari 50 cm dan diberikan pelindung pipa galvanis dengan penampang minimum 2 ½ kali penampang kabel. Penanaman kabel harus memenuhi peraturan yang berlaku dan persyaratan yang ditunjukan dalam gambar / RKS.

Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan. Kabel yang ada di atas harus diletakkan pada rak kabel dan warna kabel harus disesuaikan dengan phasanya. penyambungan ke panel harus menggunakan sepatu kabel (cable lug). Setiap kabel daya pada ujungnya harus diberi isolasi berwarna untuk mengidentifikasikan phasenya sesuai dengan PUIL. 6 mm² dan max. Semua kabel di kedua ujungnya harus diberi tanda dengan kabel mark yang jelas dan tidak mudah lepas untuk mengindentifikasikan arah beban. Sebelum semua peralatan utama dari system dipasang. Setelah peralatan tersebut dipasang. 95 mm². PENGUJIAN u.3. Ciptanusa Buana Sentosa . Kotak-kontak dan saklar yang dipasang pada tempat yang lembab / basah harus dari tipe water dicht ( bila ada ). Sistem pentanahan harus memenuhi peraturan yang berlaku dan persyaratan yang ditunjukan dalam gambar / RKS. 1. 50.69 PT.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL dengan klem-klem dan perlengkapan penahan lainnya. belokan harus dengan radius min. 1. Kotak – Kontak dan Saklar 44. Pada setiap sambungan ke peralatan harus menggunakan pipa fleksibel.4.5. harus diadakan pengujian secara menyeluruh dari system untuk menjamin bahwa system berfungsi dengan baik. 15 x diameter kabel. 46.5. Untuk kabel dengan diameter 16 mm² atau lebih harus dilengkapi dengan sepatu kabel untuk terminasinya. Pemasangan sepatu kabel yang berukuran 70 mm² atau lebih harus mempergunakan alat press hidraulis yang kemudian disolder dengan timah pateri. Pengukuran ini harus disaksikan Konsultan Pengawas. Peralatan tersebut baru dapat dipasang setelah dilengkapi dengan sertifikat pengujian yang baik dari pabrik pembuat dan LMK / PLN serta instansi lainnya yang berwenang untuk itu. 45. yang diukur setelah tidak hujan selama 3 (tiga) hari berturut-turut.500 mm untuk saklar atau sesuai gambar detail. harus diadakan pengujian secara individual. 3 . sehingga nampak rapi. Kabel daya yang dipasang di shaft harus dipasang pada tangga kabel (cable ladder). Pada setiap belokan pipa pelindung yang lebih besar dari 1 inchi harus menggunakan pipa fleksibel.kontak dan 1. Penghantar pentanahan pada panel-panel menggunakan BCC dengan ukuran min. Kotak-kontak dan saklar yang akan dipakai adalah tipe pemasangan masuk dan dipasang pada ketinggian 300 mm dari level lantai untuk kontak . 48.6. Pengukuran Pentanahan tanah dilaksanakan oleh Pelaksana Pekerjaan setelah mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas. Untuk kabel feeder yang dipasang didalam trench harus mempergunakan kabel support minimum setiap 50 cm. 49. diklem dan disusun rapi. Seluruh panel dan peralatan harus ditanahkan. Dalamnya pentanahan minimal 12 meter dan ujung elektroda pentanahan harus mencapai permukaan air tanah. agar dicapai harga tahanan tanah (ground resistance) dibawah 2 (dua) ohm. Pentanahan (Grounding) 47. Kotak-kontak yang khusus dipasang pada kolom beton harus terlebih dahulu dipersiapkan sparing untuk pengkabelannya disamping metal doos tang harus terpasang pada saat pengecoran kolom tersebut 1. Setiap pemasangan kabel daya harus diberikan cadangan kurang lebih 1 m disetiap ujungnya.

GEM 3 Capasitor Bank Komponen Panel Maker Capasitor 525 V Nokian. GAE 3 . FULL LOAD TEST (TEST BEBAN PENUH) Test beban penuh ini harus dilaksanakan Pelaksana Pekerjaan sebelum penyerahan pertama pekerjaan. • Test pompa-pompa seluruhnya. Test meliputi : Test Beban Kosong ( No Load Test ) Test Beban Penuh ( Full Load Test ) NO LOAD TEST Test ini dilakukan tanpa beban artinya peralatan di test satu per satu seperti misal pengujian Instalasi 0. Ega Tekelindo. Pelaksana Pekerjaan baru dapat mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. 1. CIC. dan semua biaya dan tanggung jawab teknik sepenuhnya menjadi beban Pelaksana Pekerjaan.6/1 KV (Kabel Tegangan Rendah): • Pengukuran tahanan isolasi dengan megger 1. Hasna Prima. MG Rickstar.000 Volt • Pengukuran tahanan instalasi dengan megger 1. Test ini meliputi : • Test nyala lampu-lampu dengan nyala semuanya. Lamanya test ini harus dilakukan 3 x 24 jam non stop dengan beban penuh.000 Volt • Pengukuran tahanan pentanahan Dan harus diberikan hasil test berupa Laporan Pengetesan / hasil pengujian pemeriksaan. PRODUK INSTALASI LISTRIK ARUS KUAT Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1. Apabila hasil pengujian dinyatakan baik.8. Alpivar. Selesai test 3 x 24 jam harus dibuatkan Berita Acara test jam untuk lampiran penyerahan pertama pekerjaan. Ega Tekelindo. Hasna Prima. GEM SACI.70 4 Measuring Device Ampermeter PT. Hasil test harus mendapat pengesahan dari Perencana dan Konsultan Pengawas. yang dilaksanakan bersama-sama sub pekerjaan pompa pompa. GE . Semua biaya yang timbul dari pelaksanakan pengujian menjadi tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan v. ABB Komponen Panel TR MCB MCCB Fixed MCCB Adjustable Rating ACB Adjustable Rating 2 Panel Manufacturer Free standing & wall mounted Finishing box powder : * Powder coating Rickstar. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan yang dispesifikasikan. maka test berikutnya harus dilaksanakan secara keseluruhan ( Full Load Test ). Ciptanusa Buana Sentosa . Produk bahan dan peralatan. • Test peralatan (beban) lainnya. dengan schedule / pengaturan waktu oleh Konsultan Pengawas.7. pada dasarnya adalah sebagai berikut : No 1 Uraian Spesifikasi Teknis Merk / Produk MG.

NYMHY. Interlite Philips Philips Philips Philips. Interlite Philips Philips Philips Philips.71 13 Down Light PLC 14 Recced Mounted RM 300 M4 15 Lampu Baret 16 Lampu GMS PT. NYM FRC PVC Higt Impact Risesun/ Omron / MG Supreme.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL No Uraian Spesifikasi Teknis Voltmeter Frequency Meter Cos phi meter Merk / Produk SACI. Philips. Vossloh Philips. NYA. Kabel Metal. Vossloh 3 . Vossloh Philips. Philips. Schwabe Creation. Ciptanusa Buana Sentosa . Philips. Star Delta starter. Schwabe Creation. Radox Ega. ballast. GAE SACI. CIC. Kabelindo. Voksel Fuji. Philips. fitting Armature Fluorescent TL-D Starter Condensor Fitting Ballast Armature Fluorescent TL-D Starter Condensor Fitting Ballast Armature Fluorescent TL-D Starter Condensor Fitting Philips Philips Philips Philips. CIC. Clipsal 3M. Legrand Fluorescent TL-D Starter Condensor Fitting Ballast Armature Lampu. DOL Control Fuse Kabel – kabel Konduit Cable Mark Lampu TL TKI /Balk Standard 4A NYY. Vossloh. Interlite Philips Philips Philips Philips. GAE Telemecanique / Omron / Axle Omron/National/ Telemecanique Telemecanique / AEG / Siemens 5 6 7 8 9 10 11 12 Push Button & Pilot Lamp Control Relay Contactor. CIC. Vossloh. Nexans. Schwabe Creation. GAE SACI. Vossloh. Vossloh Philips. Interlite Philips Creation.

untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan ini. electroda pentanahan dan peralatan lainnya seperti yang ditunjukan dalam gambar rencana. Interack. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar. merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut. Termasuk didalam pekerjaan ini adalah pengadaan barang/material. Schwabe Creation. Saklar Kabel tray / kabel ladder Galvanized Tri Abadi. LINGKUP PEKERJAAN aa. dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini. Interlite Manvier.2. dd. . material. Yang dimaksud dengan sistem penangkal petir dalam pekerjaan ini ialah semua penyediaan dan pemasangan sistem penangkal petir.72 PT. National 18 19 20 Nicad Battery Stop kontak. Philips. Vossloh.1. Schwabe Creation. Interlite 17 Lampu Exit Fluorescent TL-D Starter Condensor Fitting Ballast Armature Minimal 2 jam Philips Philips Philips Philips. cc. Secara umum pekerjaan yang harus dilaksanakan pada proyek ini adalah pengadaan dan pengangkutan ke lokasi proyek. down conductor pentanahan/grounding dan bak kontrolnya serta peralatan lain yang berkaitan dengannya sebagai suatu sistem keseluruhan maupun bagian-bagiannya seperti yang tertera pada gambar-gambar maupun yang dispesifikasikan. termasuk disini air terminal. Metosu 2. Ketentuan-ketentuan yang tidak tercantum didalam gambar maupun pada spesifikasi/syarat-syarat teknis tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan instalasi secara keseluruhan harus juga dimasukkan kedalam pekerjaan ini. WA. Ciptanusa Buana Sentosa 2. instalasi dan testing terhadap seluruh material. termasuk air terminal (batang penerima). Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini. x. z. Vossloh. pemasangan bahan. bb. Vossloh Philips. MK. penghantar down conductor. Philips. serah terima dan pemeliharaan selama 12 bulan. Lingkup pekerjaan yang dimaksud adalah pengadaan dan pemasangan instalasi penangkal petir jenis non radioaktif.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL No Uraian Spesifikasi Teknis Ballast Armature Merk / Produk Philips. sehingga sesuai dengan ketentuan pada RKS ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya. Clipsal. UMUM w. Hits Berker. peralatan dan 3 . Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini. haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN PENANGKAL PETIR 2. y.

Penghantar dari batang peninggi / tiang ke bak kontrol pentanahan seperti gambar rencana. PENAMBAT / KLEM Kabel yang turun kebawah vertikal harus diklem agar kuat. Saluran / penghantar haruslah memenuhi test standard IEC 60 – 1 : 1989 dari kabel high voltage shielded 50 mm². Seluruh saluran penghantar.6. PEMASANGAN AIR TERMINAL/PENANGKAL PETIR Pemasangan air terminal (head) dipasang sesuai gambar rencana. Bak kontrol banyaknya sesuai gambar rencana. Sambungan/klem penyambungan harus dari bahan tembaga. Air terminal dari jenis non rdioaktif dengan radius minimal 70 meter ff. BAK KONTROL Pada setiap ground road harus dibuatkan bak pemeriksaan (bak kontrol). 2.7. dan harus di sesuaikan dengan gambar arsitek. ll. ditanamkan kedalam tanah secara vertikal sedalam minimal 12 (dua belas) meter dan harus mencapai air tanah. Air terminal harus tidak mengalami korosi pada atmosfir normal. Sambungan harus diusahakan agar dapat dibuka untuk keperluan pemeriksaan atau pengetesan tahanan tanah (ground resistance). Dilengkapi dengan FRP Support Mast. harus diusahakan tidak ada sambungan baik yang horizontal maupun yang vertical / jalur menara. Secara keseluruhan air terminal harus terisolasikan dari bangunan yang dilindunginya pada seluruh kondisi. Ciptanusa Buana Sentosa 2. SAMBUNGAN PADA BAK KONTROL Sambungan pada bak kontrol harus menjamin suatu kontak yang baik antar penghantar yang disambung dan tidak mudah lepas. gg. 2.9. 2. walaupun tidak tercantum pada syarat-syarat teknis khusus atau gambar dokumen. Pelaksana Pekerjaan harus mempunyai ijin khusus dan berpengalaman dalam pemasangan penangkal petir dan dibuktikan dengan memberikan daftar proyek-proyek yang sudah pernah dikerjakan.3.10. . Ground rod harus terbuat dari tembaga seperti gambar rencana.4. lurus dan rapi dan ditambatkan pada rangka/dinding bangunan. 2. BATANG PENINGGI Sistem penangkal petir dipasang setinggi 5 (satu) meter dari atap bangunan. Pelaksana Pekerjaan berkewajiban dan bertanggung jawab atas pengurusan perijinan instalasi sistem penangkal petir oleh instalasi Depnaker wilayah setempat hingga memperoleh sertifikasi / rekomendasi 3 . jj.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL perlengkapan sistem penangkal petir sesuai dengan peraturan/standar yang berlaku seperti yang ditunjukkan pada syarat-syarat umum untuk menunjang bekerjanya sistem/peralatan. 2. AIR TERMINAL ee. SALURAN / PENGHANTAR ii.5. 2. Sambungan dari Down Conductor ke elektroda Pentanahan harus dapat dibuka untuk keperluan pemeriksaan tahanan tanah. sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuatnya. SURAT IJIN kk. 2.8. 2. PENTANAHAN Tahanan tanah harus lebih kecil dari 2 Ohm.73 PT. dengan kata lain kabel tersebut harus menerus dan utuh tanpa sambungan. hh.11. Saluran penghantar ini mampu mencegah terjadinya side flashing dan electrification building.

Medium Class 4 besar PPI. Bila PLN padam. setelah itu baru terjadi pemindahan beban kembali ke 3 . merupakan kewajiban Pemorong untuk penggantinya tanpa ada penggantian biaya SISTEM KERJA GENSET pp. termasuk gambar-gambar. PRODUK INSTALASI PENANGKAL PETIR Peralatan. pengujian. Lingkup pekerjaan ini akan meliputi pengadaan.74 PT. bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. System 3000. Spindo Produk LPI Guardian. maka harus diadakan pengetesan terhadap instalasinya maupun terhadap sistem pentanahannya. sertifikasi. Pelaksana Pekerjaan harus bertanggung jawab untuk mengenali dengan baik semua persyaratan yang diminta didalam spesifikasi ini. pemasangan. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No 1 Uraian Air Terminal (Batang Penerima) 2 3 Conductor Pipa Galvanized Spesifikasi Teknis Jenis Non Radio aktif Radius Perlindungan minmal 70 meter Dilengkapi dengan FRP Support Mast HV Shielded Cable 50 mm² . UMUM mm. . perincian penawaran ( Bills of Quantity ). Pengetesan yang harus dilakukan : • Grounding Resistant test : Ukuran tahanan dari pentanahan dengan mempergunakan metode standard. petunjuk operasi dan pemeliharaan serta latihan petugas instalasi ini dari pihak Pemilik bangunan. service. qq. rr. Bila ternyata terdapat perbedaan antara spesifikasi peralatan dan material yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan. Ketika PLN sudah hidup kembali.2. Ciptanusa Buana Sentosa 3. standard dan peraturan yang terkait. Prevectron 3.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 2. penyediaan gambar terinstalasi (As-built Drawing). garansi. petunjuk dari pabrik pembuat. SPESIFIKASI TEKNIS DIESEL GENERATING SET 3. Klaim yang terjadi atas pengabaian hal-hal di atas tidak akan diterima. maka Genset akan start secara otomatis (Auto Start) dalam waktu 10 – 15 detik (adjustable). PENGUJIAN / PENGETESAN Untuk mengetahui baik atau tidaknya sistem penangkal petir yang dipasang. • Continuity test : Pelaksana Pekerjaan harus memberikan laporan hasil testing tersebut. 1 (satu) Unit Diesel Generating set kapasitas 150 KVA Prime Power disediakan sebagai sumber daya cadangan bila PLN padam. pemeliharaan. maka Genset masih akan terus melayani beban untuk waktu tidak kurang dari 15 menit. oo. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas. peraturan setempat dan perintah dari Konsultan pengawas selama masa pelaksanaan pekerjaan.1.12. Bakrie. nn.

Silent type.2.. LINGKUP PEKERJAAN 3.3. Pengadaan dan Pemasangan kabel feeder dari Genset ke PKG lengkap dengan kabel ladder / tray termasuk terminasi.1. 3..3. Menyerahkan Tools Kit 3. Mesin Diesel Generator harus dilengkapi dengan suatu dudukan yang terbuat dari bahan baja.1... single operation. benar dan memenuhi persyaratan 3. dengan pertimbangan agar rectifier perangkat tidak mengalami perubahan catu daya dalam waktu pendek. Pengadaan. Mengadakan pelatihan operator. 58. Lingkup Pekerjaan Terminasi 61.5. pemasangan dan pengujian 1 (satu) unit Diesel Generating Set kapasitas . Koordinasi dengan Pelaksana Pekerjaan lain maupun Instalasi terkait untuk menjamin bahwa instalasi tersebut sudah lengkap.3. Lingkup Pekerjaan Pemilik Menyediakan surat yang diperlukan untuk perizinan ke Instansi terkait (bila dipersyaratkan) 3.4.3. 52. Lingkup Pekerjaan Instalasi Operasi Sistem Genset 54.75 PT. Melakukan testing dan commissioning instalasi tersebut 57. KVA dan . Handling Genset di atas pondasi 65. Pengadaan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL PLN dan Genset akan mati setelah melalui waktu pendinginan/cooling down time sekitar 300 detik (adjustable). DIESEL GENERATOR 69.4.4. 67. Membuat As-built Drawing 59. Pekerjaan sipil dan finishing yang diperlukan dan perapihan kembali yang diakibatkan oleh instalasi ini. 3.3. Mesin Diesel Generator yang dipergunakan harus mampu menghasilkan suatu daya listrik dengan kapasitas tidak kurang seperti yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana untuk tipe pemakaian secara terus-menerus pada kondisi kerja setempat. Setting dan aligment peredam getaran (Anti Vibration Mounting). Membuat buku petunjuk operasi dan pemeliharaan serta trouble shooting 60. Setting dan aligment kedudukan Genset. pemasangan dan pengujian sistem pentanahan unit Genset dan PKG 56. Umum . KVA Prime Power. 68. Lingkup Pekerjaan Utama 51. ) 3. sesuai standard DIN 6270 A. harus 3 . pemasangan dan pengujian kabel daya dan kontrol dari unit Genset ke PKG 55. Pengadaan. Ciptanusa Buana Sentosa 3. 53. Mengurus perijinan ke Instansi Depnaker dan Ditjen Pertambangan & Energi sehubungan dengan pekerjaan ini (biaya perizinan dan pengurusannya termasuk lingkup Pelaksana Pekerjaan ini).. 70. termasuk anchor 66. dimana antara mesin dengan dudukan dan antar dudukan dengan pondasi mesin yang akan disediakan oleh Pelaksana Pekerjaan. Melaksanakan terminasi kabel feeder dari Genset ke PKG 63. Lingkup Pekerjaan Yang Terkait 64. dimana tempratur keliling tidak melebihi 45° C dan rata-rata temperature keliling adalah 40° C. Pekerjaan sipil ( bobokan dan perapihan kembali dll.3.3. Menyediakan kontrol terminal untuk sensor PLN ke PKG 62.

79. Mesin Diesel harus dilengkapi dengan alat pengaman guna menghentikan operasi mesin dan atau memberikan indikasi adanya gangguan untuk setiap gangguan sebagai berikut : • Putaran kerja melebihi 110 % putaran nominal. Mesin Diesel Generator secara keseluruhan harus mampu dioperasikan dari Panel Kontrol Generator. ventilasi ruangan. • Tekanan kerja minyak pelumas lebih kecil dari nilai nominalnya (tidak kurang dari 3 kg/cm²) • Temperatur kerja air pendingin melebihi nilai nominalnya (tidak kurang dari 75 °C). disediakan bahan peredam getaran tipe gabungan pegas dan karet perdam getaran. dimana rangkaian medan magnitnya mendapatkan catu daya dari terminal Generator melalui suatu rangkaian elektronik dengan tidak mempergunakan sikat komutator. Ciptanusa Buana Sentosa .76 PT.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 71. 74.5 %. 77. Mesin Diesel Generator yang dipergunakan harus merupakan peralatan yang selalu siap dipergunakan pada setiap saat. 75. Hubungan kumparan stator Generator hendaknya hubungan bintang dimana reaktansi hubung singkatnya tidak lebih 15 %. 81. 73. Pelaksana Pekerjaan harus menghitung kembali system saluran udara buang dan saluran asap sehingga tidak akan mengurangi kapasitas mesin untuk membangkitkan daya sesuai yang diminta. 80. Mesin Diesel harus dilengkapi dengan filter bahan bakar dan filter udara pembakaran. saluran udara buang dan saluran asap sehubungan dengan spesifikasi mesin Diesel Generator set yang diusulkan. Mesin Diesel harus dilengkapi dengan peralatan yang dapat mengatur putaran mesin secara otomatis sehingga mesin akan selalu bekerja pada putaran nominalnya pada kondisi beban antara beban nol dan beban penuh dengan toleransi tidak lebih dari 2 %. serta harus dilengkapi dengan brosur / manual asli dari pabrik sebagai dasar perhitungan. Generator yang dipergunakan harus mampu menghasilkan daya listrik sesuai dengan kondisi terpasang yang ditunjukkan didalam Gambar Rencana secara terus-menerus pada putaran nominal mesin Diesel dan pada tegangan nominal Generator yang dipergunakan harus dibuat untuk pemakaian dalam ruangan dengan kelas pengamanan tidak kurang dari IP 23 dan dapat menahan kelebihan beban 10 % selam 1 jam dalam selang waktu 12 jam. peredam suara pada saluran gas buang ( max 65 dB ± 5 dB ). saluran udara buang dan saluran asap harus dilampirkan pada surat penawaran. 72. untuk itu mesin ini harus mempunyai perlengkapan berupa pompa sirkulasi minyak pelumas otomatis dan manual. 76. Pelaksana Pekerjaan harus menghitung kembali system peredam suara. 84. AMF module ini bisa disuplai oleh Pelaksana Pekerjaan Genset yang pemasangannya dilakukan oleh Panel Maker atau pengadaannya oleh panel maker dan pemasangan oleh Pelaksana Pekerjaan. 78. 3 . Rangkaian elektronik yang dimaksud dalam butir di atas harus mampu mengatur tegangan Generator secara terus-menerus pada tegangan nominal sebesar 220/380 Volt dengan toleransi tidak lebih dari 1. ventilasi ruangan. 83. 82. PKG harus mempunyai bagian yang dapat mengoperasikan mesin secara otomatis pada saat terjadi gangguan pada sumber daya yang berasal dari PLN. • Dan lain-lain pengaman yang dinilai perlu dan sesuai dengan rekomendasi pabrik Generator yang dipergunakan harus mampu membangkitkan tegangan tanpa bantuan sumber daya lain. alat pengisi muatan battery dengan catu daya yang berasal dari Generator dan yang berasal dari PLN. dimana untuk selanjutnya akan disebut Automatic Main Failure ( AMF ) type Digital. Perhitungan system peredam suara.

Ciptanusa Buana Sentosa 3. 92.2. AMF Digital harus mampu menjalankan Diesel Genset pada waktu tegangan PLN mencapai batas 80 % dari tegangan nominalnya tanpa kelambatan waktu operasi.4. termasuk rak dan tangga kabel dan pintu-pintu ruangan yang terbuat dari logam sesuai dengan ketentuan ini. 88. Test lapangan harus dilakukan minimal meliputi : • Squence • Protection device • Operation • Sound pressure level • Load running ( Load Bank / Building Load ) : 3 .3. AMF Digital yang dipergunakan harus dapat memberikan indikasi mengenai keadaan . Instalasi 90. Diesel Genset harus didudukan di atas pondasi dengan mempergunakan spring atau rubber mounting yang direkomendasikan oleh pabik pembuat. 93. 14. Anchor dari Diesel Genset harus benar-benar tepat pada lubang pondasi yang telah ditetapkan dan dicek dengan baik dan kuat. Sambungan pipa ke mesin harus mempergunakan flexible joint. 91. 89. 95.4.keadaan berikut : • Alat penghubung beban tersambung / terputus • Kegagalan start • Gangguan pada rangkaian pengisi battery • Kapasitas battery lemah • Gangguan operasi lainnya 86. Test pabrik pembuat harus dilakukan menurut standard pabrik dan minimal meliputi testing : • Insulation level • Squence • Protection device • Operation • Full load running ( Load Bank / Building Load ) • Temperature rise • Governour control • Sound pressure level 15. Pengujian . AMF Digital harus dilengkapi dengan fasilitas peralatan sebagai berikut: • Saklar pemilih operasi manual / otomatis • Tombol penghenti bunyi bel • Tombol reset • Tombol penghenti operasi mesin • Tombol penguji lampu indicator dan bel • Dan lain-lain 87. Waktu start Diesel Genset adalah sekitar 10 – 15 detik kemudian. 94.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 85.77 PT. Pelaksana Pekerjaan wajib menyediakan titik pentanahan bagi mesin Diesel Generator. PKG dan semua bagian logam didalam Ruang Diesel. AMF harus dapat menghentikan pelayanan Diesel pada waktu pelayanan dari PLN telah normal kembali dan kemudian menghentikan Diesel dengan kelambatan waktu operasi tidak kurang dari 10 menit. Spring anti vibration mounting harus mempunyai effisiensi tidak kurang dari 95%. Posisi Diesel Genset harus lurus baik secara vertical maupun horizontal. 3. titik netral Generator. Pipa exhaust dan Silencer harus diisolasi dengan Rockwool 2” density 60 kg/m³ dan dibungkus dengan galvanized sheet di sepanjang pipa ( jacketing ).

Safety Device vv.nya . Perlengkapan :. . .Battery dan charger .0% selama 15 menit tanpa interupsi. akan dilakukan uji beban nyata selama 2 hari ( 2 x 24 jam) 3.100% selama 1 jam tanpa interupsi .5.75% selama 2 jam tanpa interupsi .8 : Star dan Netral Grounded – 4 terminal : IP 21 : Class H : 10% selama 1 jam dalam setiap 12 jam kerja ww. Country of Origin : Complete Built up. Jumlah Unit xx. Ciptanusa Buana Sentosa .110% selama 1 jam tanpa interupsi . Diesel Engine (Single Operation) Type : Open.78 PT.50% selama 1 jam tanpa interupsi dan rejection & sudden load test . by Manufacture Warranty tt.25% selama 1 jam tanpa interupsi.30% Load : 380 – 415 V : 50 Hz : 0.100% selama 3 jam tanpa interupsi dan rejection & sudden load test Setelah lulus uji dengan load bank. KETENTUAN TEKNIS BAHAN DAN PERALATAN ss.Exhaust muffler Critical type with counter flange ..Droop Kit : 1 ( satu ) : Minimum 25% . Silent Type Kapasitas Prime : 500 KVA dan 50 KVA Prime Power Putaran : 1500 RPM Pendinginan : Radiator Aspiration : Turbocharger + Intercooler Starting : Battery 24 V Jumlah Silinder : 8 Type of engine : In-Line Governor : Electronic Fuel System : Direct Injection Konsumsi Bahan bakar : Maksimum ± 50 liter / jam pada beban 75%.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL • . Measuring Device ::Oil Pressure Gauge Oil Temperatur Gauge Water Temperatur Gauge Charging Ammeter Tachometer Fuel Oil Pressure Gauge Thermometer untuk discharge gas di turbo charger Low Oil Pressure High Water Temperatur Over Speed Lampu Indikator dan horn pada panel generator uu.. Alternator • Output kontinyu • Tegangan • Frekwensi • Power Factor • Connection • Protection • Insulation • Overload capacity 3 .

Spesifikasi Pompa Bahan Bakar Type : Gear Laju Aliran : 50 liter / jam Tekanan : 1. Ciptanusa Buana Sentosa . Warna cat akan ditentukan kemudian. Setiap hubungan pipa dengan pompa harus dilengkapi dengan pipa flexible. Diameter alat ini ditunjukkan dalam Gambar Rencana sesuai dengan ukuran pipanya. dengan penyambungan pipa ulir. three phase sensing 3.1.79 PT. Ukuran alat ini harus sesuai dengan pipa yang terhubung. 103. alat pengukur isi tangki dan pengatur operasi pompa bahan bakar alasan sebagai indicator low level lengkap dengan alarm / buzzer. Pipa bahan bakar yang dipergunakan adalah pipa baja hitam. Untuk hubungan dengan peralatan tersebut dipergunakan tipe penyambungan Flange. 97. 99.75 HP. pipa pembuangan gas ( ventilasi ). 98. 102. Check Valve yang dipergunakan harus dapat menahan aliran balik dari bahan bakar.0. Tangki ini harus terbuat dari bahan Mild Steel Plate melalui proses anti karat. Pelaksana Pekerjaan wajib memberikan lapisan anti karat Zinchromate buatan ICI atau setara sebanyak 2 lapis dan cat akhir berwarna coklat pada dudukan tanki di atas. Tangki penyimpanan bahan bakar harian harus mempunyai kapasitas minimum tidak kurang dari 500 liter. 3 ph. Penyambungan Flange juga diharuskaan pada pemipaan yang panjangnya lebih dari 12 m. medium class. Diameter pipa bahan bakar yang dipergunakan harus sama seperti yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana dan mempunyai perlengkapan katub operasi seperti tertera dalam Gambar Rencana. 101. yang terbuat dari bahan karet khusus untuk bahan bakar. Pelaksana Pekerjaan membongkar dan memasang kembali pompa bahan bakar manual existing dengan pemipaan secara parallel dilengkapi Gate Valve dan Check Valve. 3.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL • Voltage regulation : +/. 50 Hz On / Off : Pompa dapat bekerja secara manual & automatic 3 .6. Tangki penyimpanan bahan bakar harus mempunyai sarana penyambungan pipa pengisian dari tangki bahan bakar mingguan.50 / 0.6. pipa pemakaian (supply). Pipa bahan bakar secara keseluruhan harus dilapis dengan lapisan anti karat Zinchromate dari ICI sebanyak 2 lapis dan cat finishing.2.6.5 % rated solid state type with rotating silicon Controlled rectifier ( brush – less ). Pompa bahan bakar adalah jenis Gear Pump yang sesuai untuk pemakaian bahan bakar berkapasitas tidak kurang dari yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana ( 50 liter / menit ). Sistem Bahan Bakar 96. dan digerakkan oleh motor listrik sesuai dengan kebutuhan serta dilengkapi dengan panel kontrol operasi otomatis dan manual. pompa bahan bakar dan peralatan-peralatan lainnya. Umum 3. 106. pipa pengembalian (return) bahan bakar. 104. 220 V / 380 V. 100. dimana penyambungannya dengan system flange. kecuali pada tempat penyambungan tangki penyimpanan bahan bakar. Katup operasi yang diameter lebih bedar dari 50 mm harus terbuat dari bahan besi cor dengan sambungan-sambungan jenis Flange 105.5 bar Motor : 0.

8. Peredam suara (Silincer) yang dipergunakan hendaknya tidak menimbulkan kebisingan sehingga mengganggu operasi bangunan dan disyaratkan tidak melebihi batas 65 dB diukur pada jarak 3 meter dari ujung pipa gas buang pada kondisi beban mesin nominal. Sistem Ventilasi Ruang mmm. Apabila tidak ditentukan lain oleh Konsultan pengawas. Pelaksana Pekerjaan wajib menyediakan cerobong udara bebas pendingin mesin dengan bahan plat baja galvanis kelas BJLS 100. Pelaksana Pekerjaan wajib menempatkan lapisan Glasscloth. Sistem Gas Buang yy.9. nnn. Sistem ventilasi ruangan mengandalkan Intake air louver yang akan memasukkan udara ke dalam ruangan Genset. bbb. 3. jjj.7. berbentuk sama seperti yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana lengkap dengan penghubung flexible dan pengarah aliran udara serta diisolasi sesuai dengan ketentuan ini. Sistem Peredam Suara fff. ccc. 3 meter dari jarak dinding perimeter. Pipa pembuangan gas buang adalah jenis pipa baja hitam kelas medium berdiameter yang cukup untuk tidak mengakibatkan terjadinya back pressure yang akan mempengaruhi terjadinya pengurangan kapasitas mesin pada pemasangan seperti ditunjukkan dalam Gambar Rencana. Pada permukaan bahan peredam suara. Ciptanusa Buana Sentosa . iii. harus dilengkapi dengan penghubung flexible seperti yang telah direncanakan oleh pabrik pembuatnya.80 PT. Sistem ventilasi ruangan ( Intake air dan Exhaust air ) harus sedemikian rupa sehingga dalam keadaan semua mesin beroperasi maka rata-rata temperature keliling tidak melebihi 40 °C atau batas temperature yang akan mengganggu operasi mesin. Sistem Pendingin ddd. Pelaksana Pekerjaan diwajibkan membuat perhitungan kembali system peredaman suara ini untuk menentukan ukuran sound attenuator berdasarkan noise level yang telah ditentukan tersebut di atas. Untuk kelengkapan system peredaman suara ini maka pintu-pintu ruang Genset haruslah memiliki Transmission loss ( TL ) 40 dB. hhh. 3. Pipa pembuangan gas buang harus diisolasi untuk menahan radiasi panas yang mungkin timbul dengan Rockwool berbentuk Preform (setengah pipa) setebal tidak kurang dari 50 mm dan kepadatan tidak kurang dari 60 kg/m³ dan dilapis lagi dengan alumunium Jacketing tahan temperature sampai dengan 1000° C aaa. zz. Ujung cerobong saluran udara ini harus dilengkapi dengan wiremesh sebagaimana tertera di Gambar Rencana.10. Khusus untuk pemasangan peredam yang akan ditempatkan pada ruang peredam suara. Lubang ventilasi ( Intake air maupun Exhaust air ) harus dilengkapi dengan sound attenuator sehingga kebisingan di sisi-sisi tersebut tidak lebih dari 60 dB. 3.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 3. Bahan peredam suara yang dipergunakan pada dinding ruangan adalah rockwool dengan ketebalan tidak kurang dari 50 mm dan kepadatan tidak kurang dari 60 kg/m3. Penghubung flexible ini tidak perlu diisolasi. Hubungan pipa gas buang antara mesin dan peredam suara (Silincer). maka Pelaksana Pekerjaan wajib mempergunakan baja strip berukuran 1 x 3/8” sebagai penahan peredam suara ke dinding ruangan dimana pemasangan bagian harus mempergunakan Fisher tipe S-10. 3 . ggg. kkk. Isolasi tersebut harus dipasang mulai dari pipa flexible penghubung mesin dengan peredam suara sampai 50 cm dari ujung pipa gas buang. Pelaksana Pekerjaan harus mempergunakan baja siku 40 x 40 x 4 mm sebagai rangka dudukannya. eee. lll.

DEIF. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No. K2 Power. Circutor. Mitsubishi Pendingin : Radiator Tegangan Frekuensi : 380 ~ 415 V : 50 Hz 2 Alternator Stamford. Cater Pillar. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas dan Pemberi Tugas. Atau setara Deep Sea.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL ooo. Omron 3 . Siemens.8 MCCB Adjustable Rating MCB Digital Standard Standard Merlin Gerlin ( MG ). PRODUKSI INSTALASI GENSET Peralatan. EASIGen 3 Komponen Panel 4 AMF Module 5 KWH Meter Fuji. Ntional. Telemecanique. Omron 6 7 Control Relay Control Fuse 8 9 Current Transformer Measuring Device Voltage meter Ampere meter KWH meter Axle. Daewoo. Nitech SACI. AEG. AEG Omron. National Hager. Celsa. Sistem exhaust ventilasi Ruang Genset untuk sirkulasi udara didalam ruangan pada kondisi Genset stand by dan system exhaust ventilasi tidak beroperasi saat generator operasi. bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. MG. 1 Uraian Diesel Generator Spesifikasi Terknis Kapasitas : 150 KVA Prime Power Type Putaran : Open : 1500 rpm Merk / Produk Perkins. Ciptanusa Buana Sentosa . AVK.81 PT. Deutz . Marathon Power Factor : 0.

UMUM ppp.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL No. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini. pemasangan & pengujian serta menyerahkan dalam keadaan beroperasi dengan baik dan siap untuk dipakai. 4. merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini.82 PT. rrr.1. dimana pada waktu terjadi kebakaran akan memberikan indikasi secara audio (bell) maupun visual (lampu warna merah) dari mana asal kebakaran tersebut dimulai. Fungsi sistem deteksi dan alarm kebakaran adalah sistem deteksi awal apabila terjadi kebakaran.4.2. 4. Tranka 11 Ladder & tray Tri Abadi. PENJELASAN SISTEM sss. Interack 4. dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar. Ciptanusa Buana Sentosa . haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti. untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan.3. Supreme Kabel Metal. qqq. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN FIRE ALARM 4. KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN Peralatan utama yang terdapat dalam sistem Fire Alarm ini adalah : • Thermal Detector Conventional • Smoke Detector Conventional • Manual Push Button (Break Glass) • Alarm Bell • Zone Indicator • Indicator Lamp • Module • Master Control Panel Adresssable 4. 10 Uraian Kabel-kabel Spesifikasi Terknis Merk / Produk Kabelindo. 3 . Bahan-bahan dan peralatan-peralatan pembantu instalasi fire alarm system harus sesuai dengan persyaratan-persyaratan pekerjaan dan gambar instalasi fire alarm system. ttt. LINGKUP PEKERJAAN Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan instalasi ini harus melaksanakan pengadaan. sehingga dapat diambil tindakan pencegahan sedini mungkin. Fire alarm system ini menerima signal kebakaran yang diberikan baik secara otomatis dari detector maupun secara manual dari push button box.

Mempunyai stabilitas tinggi terhadap debu.Storage Temperature : -30 ~ +75º C .Output Voltage : 5 . 116.13 VDC Quescent Current : ± 0.Relative Humidity : ≤ 95% ( 40 ± 2ºC) Smoke Detector Conventional 111.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Thermal Detector Conventional 107. Ciptanusa Buana Sentosa . gangguan elektromagnetis.Operating Voltage : 16 – 32 VDC .Alarm Current : ± 25.+50ºC . Mempunyai stabilitas tinggi terhadap debu.Relative Humidity : ≤ 95% ( 40±2ºC) .83 PT. gangguan elektromagnetis. 113.1mA Alarm Current : ± 25. Memiliki kepekaan homogen untuk membedakan jenis asap.0 mA .Activation Current : ± 4. 117.Operating Voltage : 16 – 32 VDC .0 mA . 108. 114. Sirkit dan sensor mempunyai performa yang tinggi dalam pendeteksian temperature ditetapkan.Operating Temperature : -10 ~ +50º C . Alamat / zone dapat diset lewat Dip-Swtich.Quiescent Current : ± 0.6 mA . Jenis yang dipakai adalah prinsip photoelectric yang memiliki 2 buah response lamp dan mempunyai karateristik sensitivitas yang rata (flat response technology).0 mA EMC : ± 10 V/m Activation Temperature : 67ºC Operating Temperature : -10 ~ +50º C Storage Temperature : -30 ~ +75º C Relative Humidity : ≤ 95% ( 40 ± 2ºC) Input Module (Mini Module) 115. 119. perubahan suhum kelembaban dan karatan. Input signal harus bebas dari prioritas signal digital . 118. 110.1mA .13 VDC .EOL : ± 100 KΩ 3 .Quescent Current : ± 0. Data-data teknis lainnya : .Frequency Test : dapat dipakai berulang kali .EMC : ± 10V/m . 109.Working Temperature : -10 . Signal akan dipancarkan ke pengontrol dan pemicu sesuai dengan pengesetan. Jenis yang digunakan adalah Rate of Rise detector dan Fixed Temperature detector yang memiliki response lamp di base. Data Teknis lainnya : Frequency Test : dapat dipakai berulang kali Operating Voltage : 16 – 32 VDC Output Voltage : 5 . 112. Data teknis lainnya : . perubahan suhum kelembaban dan karatan. Input dimonitor untuk sirkuit terbuka. Kesalahan / fault akan secara otomatis dimonitor dan ditunjukkan dengan pengontrol.

7 mA . 123. output dapat berupa denyut atau signal menurut set-up Dip-Switch. Kesalahan / fault akan secara otomatis dimonitor dan ditunjukkan dengan pengontrol. 124.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Output Module (Control Module) Output Module adalah alat untuk mengaktifkan peralatan external menurut ungkapan logika yang telah ditetapkan lebih dulu dan juga diharapkan menerima konfirmasi aktifasi tersebut. flashing .Wiring Capacity : 1.0 – 1. 125VAC/1.Relative Humidity : ≤ 95% ( 40±2ºC) .7 VDC .Wiring Capacity : 1. jika terjadi penekanan. Input dimonitor untuk sirkuit terbuka. 121. 130.Working Temperature : -10 .Confirmation Led : Steady output .Activation Current : ± 2.Fault voltage (open) : > 22. juga mempunyai indikasi pada modul.Alarm Current : ± 16.Alarm Voltage : 3. Data teknis lainnya : . Dapat memancarkan alarm.Relative Humidity : ≤ 95% ( 40±2ºC) .5 mA . L129. 122. 126.7V – 16. 128.5 mm² Collective Input Module (Monitor Module) Collective input module (monitor module) ini dapat menghubungkan detector conventional/collective ke peralatan utama fire alarm. fault.0 mA .4 VDC . 120. Ciptanusa Buana Sentosa .0 mA .Quiescent Current : ± 0. Alamat / zone dapat diset lewat Dip-Swtich. Kesalahan / fault akan secara otomatis dimonitor dan ditunjukkan dengan pengontrol. Dapat mengaktifkan peralatan eksternal oleh logika yang telah ditetapkan lebih dulu. batas signal bahaya normal kepada unit MCFA.0 – 1.Operating Voltage : ± 16 – 32 VDC . Alamat / zone dapat diset lewat Dip-Swtich.3. Tidak direkomendasikan penggunaan modul ini untuk memadamkan kendali/kontrol secara langsung. 80 mA 3 .1 VDC . steady on : Pulse Output .Fault Voltage (short) : 0V . Indikator alarm dapat dihubungkan dengan L+. 127.Quiescent Current : ± 4.5 mm² Manual Push Button Jenis yang dipakai merupakan surface mounted dan dilengkapi dengan reset switch.Operating Voltage : ± 16 – 32 VDC . 125.Relay Rating : 30V/2. Alarm Bell Persyaratan teknis harus dipenuhi : Konstruksi : Anti karat Operating Voltage : 18 s/d 36 V DC Curent Consumption : max.Working Temperature : -10 .+50ºC .84 PT.0A .0A .+50ºC . Data teknis lainnya : .

at 3 m Zone Indicator Zone Indicator ini menunjukan zone mana yang bekerja. Ciptanusa Buana Sentosa .2 Watt : 85 dB. Seluruh kotak sambungan. MCFA ini harus mempunyai fasilitas lampu tanda : Bell Off Reset Testing Lamp test Fault Signal General Signal for Alarm Condition Signal for “Zone Off” MCFA ini harus mempunyai output berupa : Visible/Audible Alarm Visible/Audible Fault Alarm Test Signal (Visible) Optical Signal “Zone Off” Terminal Box (Kotak Sambung) Terminal Box terbuat dari plat baja dengan tebal minimal 2 mm Ukuran dari Terminal Box menyesuaikan dengan kebutuhan dan mendapatkan persetujuan dari Konsultan Pengawas atau Pemberi Tugas. Lampu indicator ini akan menyala hanya jika group detector yang bersangkutan bekerja.85 PT. Indicator Lamp Indicator Lamp merupakan lampu indikator yang dipasang paralel dengan group detector. Main Control Fire Alarm (MCFA) MCFA yang digunakan memakai Sistem Addressable 2 loops dengan Detector Convensional kapasitas 40 zones. Seluruh saluran ini harus terpisah dengan sistem saluran lainnya yang terdapat pada bangunan ini. Pemasangan pipa konduit vertikal harus inbow. dan lain-lain harus dipasang tutup sehingga tidak akan masuk benda-benda lain kedalam kotak tersebut. Pemasangan Terminal Box harus dikoordinasikan dengan Konsultan Pengawas dan Pember Tugas Pipa Konduit Semua kabel harus dipasang didalam pipa konduit PVC High impact dia. Kabel Kabel untuk main Power Supply dari setiap perlengkapan dalam sistem menggunakan NYM dengan ukuran minimal 3 x 2. Power supply charger yang mempunyai voltmeter DC.5 mm².5 mm². 3 . Synthetic Sound. Kabel untuk instalasi telepon jack menggunakan kabel ITC 2 x 0. MCFA harus mempunyai pintu dengan jendela penglihat (LCD). Kabel untuk instalasi circuit antar detector dan break glass digunakan kabel NYA dengan diameter minimum 2 x 1. Kelengkapan MCFA antara lain Fireman intercom.6 mm². persimpangan. Zone Indicator ini ditutup dengan plastik dan pada tutup ini terdapat tulisan Zone Number (Nomor Zone) yang disesuaikan dengan letak zone indicator tersebut. baik yang diatas plafond (horizontal) maupun yang di dinding / tembok / beton ( vertikal ). 20 mm. Sealed Acid Battery.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL - Power Consumption Desibel Rating : 1.

Ukuran conduit dan kabel harus sesuai gambar rencana. ROR . Siemens Esser.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Kabel untuk instalasi Main Bell dan Red Lamp menggunakan kabel NYM 3 x 2. Edward.ITC STP AWG 18 3 . dilengkapi : . Kabel Metal.5 m dari lantai. harus dilakukan testing / pengetesan. vvv. dipasang pada ketinggian 1.7. Edward.6. Edward.5. Edward. Tiap-tiap zone. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. 4. Siemens Esser. 4. Disekitar detector harus ada ruangan bebas sekurang kurangnya pada jarak 0. xxx.86 PT. Alarm Bell dipasang kira-kira 0. dengan menggunakan alat pemanas dan untuk smoke detector menggunakan asap. www. Voksel NYA. baik yang diatas plafond (horizontal) maupun yang di dinding / tembok / beton (vertical). Supreme. Ciptanusa Buana Sentosa .6 m dari detector tanpa ada timbunan barang atau alat-alat lainnya. zzz.Battery charger Alarm Bell Manual Break Glass Local lamp Detector Coventional Jack Telephone Kabel-kabel Spesifikasi Teknis Tipe : Konvensional Kap. Siemens Esser. Siemens 2 3 4 5 6 7 Sound press level bell ± 90 dB Standard model Rating AC/DC 2V. Satu persatu detector ditest. Edward. 21mA Colour : Red Smoke. ditest satu persatu dan diberi nomor urutan zonenya. Edward. PRODUKSI SISTEM FIRE ALARM Peralatan. Denah setiap lantai menunjukan lokasi perkiraan letak detector dan peralatan-peralatan lain dari sistem ini. Untuk manual push button. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No 1 Uraian MCFA . Fixed / Head Esser. Siemens Kabelindo. aaaa. Ditempat pekerjaan. yang disaksikan oleh Konsultan Pengawas. Semua kabel harus dipasang didalam conduit. pengawas menempatkan petugas pengawas yang bertugas setiap saat untuk mengawasi pekerjaan Pelaksana Pekerjaan agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan sesuai dengan isi Surat Perjanjian serta dengan cara-cara yang benar dan tepat serta cermat. dimana letak yang pasti dijelaskan pada gambar.Power supply . 4. LAIN-LAIN Peralatan-peralatan tambahan yang diperlukan. walaupun tidak digambarkan atau disebutkan dalam spesifikasi ini harus disediakan oleh Pelaksana Pekerjaan sehingga instalasi dapat bekerja dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan.5 m di bawah plafond. TESTING / COMMISSIONING yyy. Siemens Esser. NYM. bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi teknis.5 mm².Sealed Acid Battery . Setelah pekerjaan Fire Alarm ini diselesaikan. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN uuu. : 2 loops Produk Esser.

Input Range : 0. Frekwensi respone antara 50 Hz sampai dengan 15 kHz. • Untuk di dalam bangunan dipasang seperti gambar rencana. Ciptanusa Buana Sentosa 5. Pengadaan dan pemasangan peralatan utama tata suara seperti yang tertuang dalam sIstem perencanaan. haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti. • Untuk di luar (parkir area).87 mV. Mixer Pre Amplifier harus memiliki 10 input channel dengan modul-modul yang akan mempunyai input sensitive variable 1 mV .processor yang mampu memprogram sinyal informasi evakuasi dari perintah panel Fire Alarm serta mampu memutar ulang pemberitahuan evakuasi dalam bahasa English dan bahasa Indonesia. Ceiling Loud Speaker. LINGKUP PEKERJAAN. . Loud speaker harus mempunyai frekwensi antara 80 Hz sampai dengan 12 kHz. KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN Power Amplifier. Horn Speaker Horn speaker harus mempunyai frekuensi 350 Hz – 10 kHz. Pemasangan Sound System sesuai dengan gambar rencana antara lain sebagai berikut . dengan sound pressure level ± 114 dB. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN TATA SUARA (PUBLIC ADDRESS) 5. Power Amplifier haruslah memiliki output total seperti ditunjuk dalam gambar rencana dan tegangan output 70 V/100 V dan frekwensi response antara 20 Hz sampai dengan 20 kHz. memenuhi standard EVAC. Power input = 15W. Volume Control/Attenuator mempunyai 5 step pembesaran volume. Mixer Pre Amplifier. Distortion kurang dari 1% pada batas frekwensi. Mempunyai diameter 6 inchi. sehingga berfungsi dengan baik dan memuaskan. Digital Announcer / Message Manager Berbasis pada micro . Microphone harus dilengkapi dengan Heavy Duty Press to Talk Switch. Pengadaan. Volume Control/Attenuator.87 PT.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL No 8 Konduit Uraian Spesifikasi Teknis PVC high impact Produk Ega.1. 5. dipasang car calling ( pemanggil sopir / pengendara mobil). PERSYARATAN TEKNIS. untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan.5 W ~ 60 W atau disesuaikan dengan kebutuhan. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini. Loud speaker dilengkapi dengan matching trafo 70 V/ 100 V dan ditap pada 1 watt dan 3 watt. Pagging Microphone type Dynamic Microphone dengan Patern Omini Directional.3. Impedance ± 4 ohm Microphone. 3 .2. pemasangan instalasi Sound System. Clipsal 5. dengan sensitivitas tidak kurang dari 96 dB.

jjjj. Jalur seluruh kabel diatur sejajar dan dekat jalur kabel listrik. cccc. iiii. menggunakan pipa High Impact dia.88 PT. dynabolt. cccc. Penyambungan-penyambungan harus dilakukan dalam kotak penyambungan dengan menggunakan Electrical Spring Connector. dddd. Semua equipment harus diketanahkan yang dihubungkan dengan kawat BCC dari sistem pentanahan. Peralatan-peralatan tambahan yang diperlukan. fault relay. Ciptanusa Buana Sentosa . menggunakan ramset. DC 24 Volt. PENGUJIAN / TESTING COMISSIONING. dan klem setiap 100 cm. Gambar kerja harus mendapat persetujuan perencana / Konsultan Pengawas sebelum dilaksanakan. Semua equipment yang dipasang harus ditest sehingga bekerja dengan sempurna. Begitu juga pemasangan column speaker harus disesuaikan dengan sudut pancaran speakernya. Instalasi ini klem setiap jarak 60 cm.000 Hz 1% 50 dB CD. sesuai gambar rencana.50/60 Hz : : : : 30 – 10. Klem yang dipakai ke plat beton. 20 mm dengan menggunakan kabel NYMHY 2 x 1. bbbb. walaupun tidak digambarkan atau disebutkan dalam spesifikasi ini harus disediakan oleh Pelaksana Pekerjaan sehingga instalasi dapat bekerja dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan. Durados atau Cable Connection. MP3/MP4.5 mm2. Semua ceiling loud speaker di dalam bangunan dihindari dari cacat/ dalam box dan dilindungi dari cacat dalam box dipasang sedemikian rupa dengan memperhatikan estetika ruang. menggunakan pipa high Impact dia. Semua perlengkapan untuk mengadakan pengetesan harus disediakan oleh Pelaksana Pekerjaan yang bersangkutan. eeee.7. 5. FM 5.5 mm2. Frequency Response Distortion S/N Ratio Capacity player T u n e r. bbbb. PEMASANGAN INSTALASI. 220 Volt + 10% . Ditempat pekerjaan. GAMBAR KERJA. 3 . ffff.4. Instalasi ke Semua kabel yang terpasang dibawah plat beton adalah out bow menggunakan pipa High Impact dia. Semua kabel yang melalui shaft adalah outbow. LAIN-LAIN. 20 mm dengan kabel NYMHY 2 x 1. call active relay. 5. Output level : .5 mm2. Semua kabel yang terpasang dalam tembok adalah inbow. pengawas menempatkan petugas pengawas yang bertugas setiap saat untuk mengawasi pekerjaan Pelaksana Pekerjaan agar pekerjaan dapat dilaksanakan atau dilakukan sesuai dengan isi 5. Instalasi ini diklem ke rak besi siku atau tangga kabel.20 dB Output impedance : 10 K ohm Distortion : 1% S/N Ratio : 65 dB Receiver Frequency : AM. hhhh. Cassete Recorder Cassette Player/CD Player. Pengetesan dilakukan bersama-sama Konsultan Pengawas. dengan kabel NYMHY 2 x 1.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Contact relay Power : : Emergency active relay. Rack Cabinet terpasang free standing diruang monitor. Semua instalasi sound system yang dipasang harus ditest secara sempurna sehingga impedansinya sesuai dengan yang diinginkan.6. gggg.20 mm .5.

Double H. Panasonic. UMUM mmmm. NYMHY. Voksel Ega. Clipsal Interack. Panasonic.89 PT.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Surat Perjanjian Pelaksana Pekerjaan serta dengan cara-cara yang benar dan tepat. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini. Panasonic. Panasonic. TOA Bosch. PVC High Impact dia 20 mm 6. nnnn. Panasonic. serta cermat. Tri Abadi 10 Digital Announcer 11 Volume Control 12 Kabel 13 Conduit 14 Kabel Rack NYA. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Panasonic. Panasonic. Panasonic. PRODUK SISTEM TATA SUARA Peralatan. TOA Bosch. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Uraian Cassette Tape Player Radio Tuner AM/FM Reciever Pre Amplifier Graphic Equalizer Power Amplifier Microphone. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN TELEPON 6. TOA Bosch. TOA Bosch. Kabel Metal. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar. TOA Bosch. Panasonic. dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini. Panasonic. TOA Bosch. haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti. Supreme. 3 . TOA Kabelindo. bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. Ciptanusa Buana Sentosa . Column Speaker Horn Speaker Spesifikasi Teknis Produk Bosch. TOA Bosch. Panasonic. Ceiling Loud Speaker. merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.1. TOA Bosch. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini. oooo. untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan. TOA Bosch. TOA Bosch.

PERSYARATAN TEKNIS Key Telpon 131. vvvv. Mengadakan test sistem secara menyeluruh. seandainya terjadi kerusakan saluran dan atau untuk menampung perkembangan dikemudian hari. wwww. termasuk penyediaan suku cadang selama waktu minimal 3 tahun. 132. Menyelenggarakan pemeliharaan terhadap sistem. Semua kabel harus mempunyai kabel cadangan untuk pengganti. Untuk penggunaan didalam bangunan digunakan jenis ITC (indoor-telepone cable) dengan diameter minimal 0. Pengadaan dan pemasangan pesawat standard dan pesawat eksekutif lengkap dengan display dan hands free atau sesuai persetujuan Pemberi Tugas.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 6.90 PT. meliputi penyediaan dan pemasangan: Kabel dan pipa instalasi telepon Kabel feeder telepon Kotak kontak telepon Kelengkapan-kelengkapan lainnya yang menunjang pekerjaan ini. tttt. Mengurus ijin penyambungan. Ciptanusa Buana Sentosa . Jumlah inti kabel disesuaikan dengan petunjuk dalam gambar. Pengadaan dan pemasangan Key Telpon kapasitas 16 / 64 ext lengkap dengan MDF. rrrr. Mempersiapkan jaringan dalam (indoor wiring system). 138. hands free dan kelebihan lainnya. digital dan 64 extention analog. Tipe executive harus mempunyai display digital. 137. jjjj. banyak sambungan 16 (delapan) nomer telepon atau sesuai persetujuan Pemberi Tugas. Telkom. LINGKUP PEKERJAAN pppp. sehingga sistem telepon tersebut dapat berfungsi dengan tepat dan benar. 139.2. serta mampu bekerja secara normal pada jaringan lokal PT. Pengadaan dan pemasangan terminal box telepon uuuu.3. Telkom. Sistem pemasangan terdiri atas 2 jenis yaitu pemasangan meja dan pemasangan dinding. 6. Telkom. 16 digital extention card. Terminal 136. Aksesories lainnya antara lain : Surge Aresster. Pesawat yang ditawarkan harus dinyatakan baik oleh PT. Mengadakan training bagaimana menggunakan sistem telepon. maka box terminal harus diberi pelindung dari bahan anti karat dengan pintu-pintu yang kedap udara. Baik pesawat standard maupun executive harus bekerja secara full digital. Untuk setiap penyambungan kabel telepon harus dengan metoda jumpering dan memakai terminal-terminal berisolasi sesuai standard TELKOM. Hal ini saat mengajukan approval material harus dilengkapi dengan fotocopy surat lulus dari PT. Power Supply dan MDF dll.6 mm². 3 . Key Telpon mempunyai 16 analog trunk card. Untuk terminal yang ditempatkan pada lokasi berkelembaban tinggi. Kabel Telepon. sehingga sistem berfungsi dengan baik. 135. Pesawat-pesawat telepon yang disediakan adalah tipe standard dan tipe executive. qqqq. Pesawat Telepon 134. Key telpon dilengkapi dengan key phone digital display 133.

TESTING / COMMISSIONING bbbbb. Siemens Supreme. flush mounting dan bukan jenis claw fix.4. Kabel telepon dimasukkan kedalam pipa pelindung / konduit dari pipa PVC High Impact berdiameter minimum 20 mm. kuat dan teratur. Conduit Telepon.6 mm². Konduit tersebut dilengkapi kawat pancingan dan dijaga agar tidak pecah. Jumlah inti kabel disesuaikan dengan petunjuk dalam gambar.5 mm. maka konduit kabel telepon harus dicat warna biru selebar 3 cm disetiap jarak lebih kurang 1 meter. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No Uraian Spesfikasi Teknis Merk / Produk 1 Key Telpon Kapasitas 16 /64 Jenis ITC/UTC – pair Panasonic. Ciptanusa Buana Sentosa . Toshiba. Pemasangan konduit harus rapi. bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. Biaya Testing menjadi beban Pelaksana Pekerjaan. Letak outlet telepon seperti yang ditunjukkan dengan gambar dan disesuaikan dengan keadaan setempat. ukuran dan jumlah inti kabel. Penarikan saluran (dalam konduit) harus dikelompokkan secara rapi dengan kode nomor yang berurutan sesuai lokasi (nomor) pesawat telepon.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 140. Kabel Metal. Pemasangan konduit harus dilengkapi klem. Setelah pekerjaan Telephone ini diselesaikan. 148. Pemasangan konduit yang berada didalam kolom dilaksanakan sebelum pengecoran sedangkan yang berada didinding dilaksanakan sebelum dinding diplester. PRODUK SISTEM TELEPON Peralatan. 6. 141. 143. Terbuat dari bahan plastik warna putih yang tahan panas.5. dapat dimintakan petunjuk Konsultan Pengawas. 146. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Setiap sambungan harus dilakukan pada kotak sambung (doos) yang dilengkapi tutup.91 2 Kabel indoor/outdoor PT. 145. pppp. elbouw dan peralatan bantu lain yang sesuai serta dipasang dengan cara yang benar. 6. Kabelindo. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN xxxx. Untuk penggunaan diluar bangunan dan tertanam digunakan UTC (Underground telepon cable) dengan diameter minimal 0. aaaaa. Dilengkapi box baja galvanized tebal minimum 3. qqqq. Tranka 3 . tttt. 144. Tidak diperkenankan mengganti jenis. Apabila terjadi kesukaran dalam menentukan letak tersebut. Outlet 147. harus dilakukan Testing dan Commissioning yang disaksikan oleh Konsultan Pengawas. tanpa ada persetujuan Konsultan Pengawas. Untuk mempermudah pengenalan. 142.

Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan spesifikasi yang di syaratkan.2.1. Clipsal 3 M. eeeee.862 Mhz : 75 ohm : 20 dB 7. fffff. 3 . Pelaksana Pekerjaan baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.5 Mhz Input Level : 40.92 PT. UMUM ddddd. MK. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN MASTER ANTENE 7. Legrand 7. Ciptanusa Buana Sentosa . Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini. Pekerjaan instalasi ini harus dilaksanakan oleh perusahaan yang memiliki Surat Ijin Instalasi dari instansi yang berwenang dan telah biasa mengerjakannya san suatu daftar referensi pemasangn harus dilampirkan dalam surat penawaran KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL No Uraian Spesfikasi Teknis Merk / Produk 3 4 5 Outlet telepon Conduit PVC Cable marking Tipe : Flush & jack Hight impact dia. National Ega. Clipsal. ggggg. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini. 20 mm Berker. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar. Double H.5 ~ 84 dBm Output Frequency Range : 47 – 862 Mhz Output Level : 75 ~ 90 Mhz Supply Voltage : + 12 VDC Active Combiner Number of Input Frequency Range Input / output impedance Gain Regulation :4 : 4 . haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti. Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah sebagai berikut : Modulator Selectable Output Channel Colour System : PAL / SECAM/ NTSC Audio Operatio Module : Mono / Stereo/Dua Input frequency : 50 – 858. untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan. dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini.

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL TV Reciever set Video Input : 1V (p Input Antena Receive Syestem Dimension Screen Facility TV Oultlet Model Side Loss 7. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan spesifikasi yang disyaratkan. SECAM. Ikusi Coaxial 5 C dan 7 C PVC High Impat Fuji. 7. Pelaksana Pekerjaan baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Penempatan receiver amplifier (booster) harus disesuaikan dengan losses yang ada dan level input ke TV set yang diharuskan yaitu antara 60 – 80 dB V. Double-H. Spur unit (Distributor) ditempatkan sesuai fungsi dan kemudahan maintenance. dimana perusahaan tersebut harus memberikan surat jaminan atas bekerjanya system setelah ternyata hasil pengujian adalah baik. Sistem MTAV harus bisa untuk output video. Belden Ega. Ciptanusa Buana Sentosa . Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah sebagai berikut : No 1 2 3 4 5 Bahan / Peralatan Peralatan Oultet Kabel Pipa conduit Conduit metal Spesifikasi Teknis Merk / Pabrik Pembuat Nexus. PRODUKSI SISTEN MAV Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi. NTSC : 21 “ : Audio/Video with infra red remote control : Single : 0. Clipsal National. – p) : VHF / UHF 75 ohm : CCIR standard. Ikusi Nexus. PENGUJIAN Semua peralatan dalam system suara ini harus diuji oleh perusahaan pemegang keagenan peralatan tersebut. Modulator. Shikoku. Maruichi 8. Fagor. Fagor. Tee unit/coupler/splitter ditempatkan dilokasi yang cukup terlindung Mempunyai jarak yang cukup aman dari pengaruh interferensi instalasi listrik (yang memerlukan supply 220 VAC/ 50 Hz) terutama di atas plafond (ceiling).4. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN CCTV 3 .2 dB PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN Peralatan Utama dari MATV system (Divider.93 PT.4 dB – 1. Pengukuran video signal level dilakukan dengan dB Gain Meter.3. Active Combiner dll) ditempatkan pada ruangan khusus (ruang kontrol administrasi). PAL.

LINGKUP PEKERJAAN Yang termasuk pekerjaan instalasi ini adalah Pengadaan. Sistem CCTV yang direncanakan adalah berwarna (colour). PENJELASAN UMUM Sistem Closed Circuit Television System dipergunakan untuk membantu pengawasan dengan cara mengamati kegiatan operasi suatu gedung melalui video camera.2. Penyetelan dan Pengujian serta menyerahkan dalam keadaan beroperasi dengan baik dan siap pakai.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 8. Switcher Alat yang dipakai untuk menghubungkan 2 (dua) atau lebih camera ke monitor tunggal.94 PT. Kamera yang digunakan adalah type fixed colour camera. Ini hanya berfungsi untuk memberikan gambar dari lokasi yang diamati ke monitor melalui kabel video. 8. Monitor. sehingga pengamat dapat memilih hasil gambar mana yang akan ditampilkan pada layar monitor. Hasil gambar dapat diamati melalui TV monitor.4 Minimum Illumination : 10 lux at F 1.4. KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN Kamera Adalah merupakan alat pengamat dari sistem CCTV yang sudah dilengkapi dengan lensa. Termasuk didalam peralatan tersebut adalah sebagai berikut : • Colour Camera • Colour Monitor • Digital Video Recorder Pelaksana Pekerjaan harus melengkapi dan merakit peralatan tersebut dan bila perlu harus melengkapi dengan peralatan tambahan sesuai persyaratan pabrik pembuatnya.1. tanpa ada gangguan atau cacat instalasi. Sistem CCTV ini terdiri dari Camera. AGC On (Luminance) 3 . 8. Ciptanusa Buana Sentosa . Posisi camera yang tidak diamati dapat di bypass tanpa merubah urutan pengamatan maupun waktu interval. Monitor Adalah merupakan alat yang mentransfer isyarat elektronik yang dikirim oleh camera menjadi gambar pada sebuah layar televisi.4 AGC On Signal to Noise Ratio : 44 dB. DATA TEKNIS PERALATAN UTAMA SPESIFIKASI TEKNIS COLOUR CAMERA Type Colour Camera : PAL – NTSC Power Supply : To be Supplied from the specified Camera Drive Unit Horizontal Resolution : 470 TVL Scene Ilumination : 22 lux Pick-up Device : Interline Transfer CCD with -512(H) x 582(V) pixels Scanning System : 2 : 1 interlace Frame Frequency : 25 Hz Resolution (at centre) : Horizontal: More than 330 lines Vertical : More than 400 lines Recommended Illumination : 150 lux at F 1. 8.3. Pemasangan.

Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana 3 .95 PT. 1V (p-p)/75 ohm. Built-in 160 GB HDD. 1 V (p-p) / 75 ohm Audio Input/Output : . seperti ditunjuk dalam gambar rencana.230 MHz Output level : + 95 dBuV Video input level : 1 Vp-p (3 dB) Video frequency response : 25 Hz to 5. 20 mm TESTING / COMMISSIONING Setelah pekerjaan CCTV ini diselesaikan. Sequential switcher.6.5. Peralatan utama seperti .150 mA DIGITAL VIDEO RECORDER ( DVR) Digital Recording. Colour monitor dan Time lapse VTR. Kabel instalasi yang digunakan untuk isyarat video dan untuk keperluan control menggunakan coaxial cable RG 59/U.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Gain Control ALC Lens Select Switch Lens Mount Ambient Operating : : : : AGC On/Off Switchable DC/Video Switchable CS – Mount -10 Derajat Celcius Temperature +50 Derajat Celcius COLOUR MONITOR ( TV MODULATOR ) Function : Accept baseband video and audio signals and converts than to any cannel Transmission standard : PAL and or NTSC Spurious standar : Less than . bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. 8. Ciptanusa Buana Sentosa . Video Input : 16 terminal.60 dB Output frequency : 47 . PRODUK SISTEM CCTV Peralatan. kabel power menggunakan NYMHY 2 x 1. PEMASANGAN Pemasangan colour camera dipasang sesuai petunjuk gambar. Pelaksana Pekerjaan dapat mengajukan usulan lain untuk penempatan colour camera ini. 1V (p-p) / 75 ohm (BNC) Synch Output : 1 VBS. harus dilakukan Testing dan Comissioning yang disaksikan oleh Konsultan Pengawas. Biaya Testing menjadi beban Pelaksana Pekerjaan. unbalanced External Storage : SCSI Interface Copy : SCSI Interface 8. PAL composite video signal with looping trough (BNC) Video Output : 16 terminal. camera drive unit.10 dB.5 mm² yang semuanya dalam pelaksanaan harus dimasukkan dalam pipa PVC high impact dia. PAL composite video signal with looping trough (BNC) Spot Output : 1 terminal . 4 way JPEG compression recording modes. diletakan pada ruang kontrol (ruang administrasi) lantai satu. Cara pemasangan colour camera tersebut digantung pada ceiling atau plafond dengan rangka penguat/ hanger yang diperkuat pada dak beton. 1V (p-p) / 75 ohm (BNC) Multi screen output : 1 terminal . Built-in 16 ch multiplex recording system. 1V (p-p)/75 ohm.0 MHz (1 dB) Audio input level : 300 mV RMS Power requirement : + 12 Vdc .

Server KETENTUAN BAHAN DAN PERALATAN 9.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Tranka Ega. Setiap Pelaksana Pekerjaan yang menangani pekerjaan ini. Supreme.multi core untuk motorized Belden. haruslah mempelajari seluruh Dokumen Kontrak dengan teliti. Clipsal Three stars. 3 . Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No 1 Uraian Peralatan Utama Spesifikasi Teknis Digital Video Recorder 16 Ch 160 GB Monitor LCD 21” 2 Kabel-kabel Coaxial RG59U NYMHY . Honeywell 3 4 Conduit Kabel Rack PVC high impact dia. untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada pekerjaan. Pelaksana Pekerjaan harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar. Kabel Metal. dimana bahan-bahan dan peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi ini. 20 mm 9. iiiii. UMUM hhhhh. Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini.3. 2. Ciptanusa Buana Sentosa . Komunikasi antar lantai menggunakan switch/hub. 3. jjjjj. Komunikasi data intern di dalam gedung. merupakan kewajiban Pelaksana Pekerjaan untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut sehingga sesuai dengan ketentuan pada pasal ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.1. ONI Metosu Produk Bosch. 9. Double H. Sanyo. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN LAN 9. LINGKUP PEKERJAAN 1.2.96 PT.Juri Kabelindo.

Penomoran harus dilakukan serapi mungkin dan penomoran harus berurutan sesuai dengan kondisi ruangan. 2. Material dan Peralatan Utama 1.97 PT. : : : : : : : : IEEE 802.11g AIR-LAP1131AG-x-K9 (Cisco IOS Software) 2.5 in x 1. Rack IP Base Support Performance Connectors & Cabling Power Connectors Indicators Modul Tambahan 9. link speed. link status. Semua sambungan kabel harus terhindari dan gesekan langsung dengan kabel arus kuat atau listrik. 1000BASE-SX SFP transceiver module for MMF. 5. Semua pentanahan dari system harus dilakukan pengukuran tahanan dengan maksimum 2 ohm pada masing-masing pentanahan dan dilakukan pada keadaan cuaca tidak turun hujan selama minimal 3 hari berturut-turut.1 x 3.3. Peralatan dan Bahan 1.1. Panel-panel tersebut harus dilengkapi dengan sertifikat lulus pengujian dari pembuat panel yang menjamin bahwa setiap peralatan dalam panel tersebut berfungsi baik dan bekerja sempurna dalam keadaan operasional maupun gangguan berupa undervoltage. : Close Rack 19” 45U & Wall mount 15U : 1100mm & 470mm 3 . overcurrent. Wireless • Standard • Type • Antennas • Dimensions • Weight • System Memory • Input Power • Wi-Fi Certification 2. fasa netral.6 UTP : Internal-Power-Supply Connector : System-status LEDs: System.5 lb (0.3.11b. 802.1s 1000BASE-X (SFP) : 24/48 Ethernet 10/100/1000 ports & 4 SFP-based Gigabit Ethernet ports : 1RU fixed-configuration.1 x 19. Ciptanusa Buana Sentosa . RJ-45 connectors. overthermis. PoE indicators : GLC-SX-MM.67 kg) 32 MB RAM 100-240 VAC.3 in (19.3cm) 1.5in HS SAS Raid-5 Integrated dual Gigabit Ethernet 3 Years Windows Server 2003 Standard Server • Form factor/height • Processor • Hard disk • RAID • Network Interface • Warranty • OS Rack Mount • Type • Dimension 4. Semua titik data harus diberi nomor agar mudah dalam perawatannya termasuk juga kabel backbone / fiber optik. 850-nm wavelength : : : : : : : Rack/2U Intel® Xeon Quad Core E5405 146GB 15K 3. and 802. 3. short circuit dan lain-lainnya serta merger antara fasa. link duplex.11a. 6. four-pair Cat. multilayer switch : IP Base Software feature set (IPB) : 24/48 users : 32 Gbps forwading bandwidth : 1000BASE-T.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 9.5 in x 7. Hub Switch • Standard • Type • • • • • • • • 3. fasa nol.2. Untuk kabel UTP dan Fiber Optik. sertifikat lulus pengujian harus dari Principal atau Distributor yang ditunjuk untuk dapat mengeluarkan sertifikat Kelaikan barang. RPS. 50-60Hz (power supply) Wi-Fi Certification : IEEE 802. 4.4 GHz 7.

12. Semua kabel harus terlindungi oleh pipa atau kanal guna menghindari gesekan atau pertemuan dengan kabel listrik yang mempunyai arus lebih kuat. Setelah semua instalasi terpasang maka harus dilakukan mergering pada setiap titik instalasi.5 kali penampang kabel. Setiap tarikan kabel tidak diperkenankan adanya sambungan.98 PT. agar kita dapat mengetahui instalasi tersebut dapat berfungsi dengan baik. Label pada patch panel harus disusun berurutan demikian pula dengan yang di sisi user harus pula disesuaikan dengan nomor yang terpadat pada patch panel. 8. Kabel backbone fiber optik harus di tarik dari rack mount ke rack mount di setiap ruangan ME di setiap lantai. Besaran pipa conduit adalah 20mm. 19. Pemasangan Wall mount rack harus rapi dan tidak boleh miring. 7. Terminasi kabel UTP dilakukan di semua titik di dalam rack mount dengan menggunakan punch tools yang telah disesuaikan dengan standarisasi Installasi Structure Cabling System. PERSYARATAN TEKNIS PEMASANGAN 1. 18. 9.4. Penyambungan pipa conduit kabel menggunakan sock yang ukurannya sesuai dengan besaran pipa conduit. Tahanan pentanahan yang dipasang pada rack mount maksimum 2 ohm. 2. 10. Untuk memperkuat wall mount rack digunakan dynabolt ukuran S8. 20. Setiap pemasangan kabel-kabel data harus diberikan cadangan kurang lebih 1 m setiap ujungnya. 16. 17. Kabel yang masuk / keluar dari rack mount harus dilengkapi dengan gland dari karet atau penutup yang rapat tanpa adanya permukaan yang tajam. Power Outlet 12 hole : EIA 568 : UTP Category 6 : 2000nm : Fiber Optic Multimode : OM3 : 19” Rack 2U : 2KVA : Support Ethernet 10/100 Cabling • Standard • Type Backbone • Standard • Type • Technology Backbone • Type • Capacity • Connection 6. 6. Accessories : Fan. 7. 14. 9. 11. 15. Terminasi kabel fiber optik untuk backbone dilakukan di semua titik di dalam rack mount. Semua kabel yang dipasang menembus dinding atau beton harus dibuatkan sleeve dari pipa galvanis dengan diameter minimal 2.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL • 5. 3. Ciptanusa Buana Sentosa . Rack Mount 42U dan Wallmount Rack harus dipasang sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuatnya dan harus rata ( horizontal ). Prosedur Kerja Pekerjaan Kabel Data 3 . Penyusunan pipa conduit kabel diatas kabel tray harus rapih dan tidak boleh saling menyilang. 13. Rack mount harus dilengkapi dengan grounding untuk menghindari adanya gelombang elektromagnetik yang mempengaruhi arus kabel data. 5. 4. Kabel yang dipasang diatas trunking dan kabel ladder harus diklem dengan klem-klem kabel anti ultra violet. Pemasangan kabel ledder ditempel pada tembok di bawah rack mount ayng menghubungkan antar rack mount dengan titik. Kabel UTP dan kabel bacbone fiber optik harus di tarik dari rack mount ke semua titik di setiap ruangan di setiap lantai. juga harus kuat.

9. 3.5. Alat-alat: • Tang potong • Tang Kombinasi • Obeng -/+ • Pisau kater • Magger test • Tester • Dll Urutan kerja a. 9. Testing • Lakukan magger test dan test instalasi • Pastikan instalasi benar f. Pelajari gambar • Pelajari gambar kerja dan pastikan gambar tidak ada perubahan dan sudah dikoordinasi dengan pekerjaan lain • Hitung jumlah material yang digunakan • Pastikan persediaan material cukup sesuai gambar b.99 PT. Pemipaan • Beri tanda dilapangan ( marking ) • Lakukan pembentukan pipa ( bending ) pada daerah yang diperlukan • Lakukan pengeboran tempat untuk klem • Pemberian warna sesuai warna instalasi kabel data. TESTING / COMMISSIONING Tahap–tahap Pengetesan Kabel dan Unit LAN Setelah instalasi seluruh kabel dan komponen LAN telah diselesaikan dan siap untuk dioperasikan.1. Rekaman-Rekaman • Berita acara test commisioning • Chek list pekerjaan 2. harus di adakan pengetesan yang di laksanakan oleh pemborong disaksikan 3 . Pengonekan • Tarik kabel ke dalam pipa yang sudah dipasang • Lakukan penarikan dengan kawat pancing • Pilih kawat pancing yang kuat dan lentur • Pastikan jumlah kabel untuk pipa pada jumlah yang benar • Pemakaian box untuk tempat kabel • Kelompokan kabel yang sudah di tarik dan diberi label • Kelompokan kabel yang sudah di tarik dan diberi label • Pastikan installasi tidak ada yang tertinggal e.5. Tujuan: • Memastikan kebenaran pekerjaan instalasi kabel data pada sebuah ini gedung. Pemilihan alat dan bahan • Periksa alat yang akan digunakan dan pastikan alat tersebut layak digunakan • Pilih material yang sesuai dengan spek dan sudah disetujui • Hindari pemakaian bahan material yang rusak/bekas c.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1. • Pastikan klem pada instalasi kencang ( pipa tidak bergerak ) d. Ciptanusa Buana Sentosa . • Memudahkan pelaksanaan pekerjaan instalasi kabel data .

3. Lepaskan jumper D2 dari jalur kabel fiber pada lokasi B. Juga dilakukan pengecekan pada peralatan dan kondisi konektor pada jumper . 1. Pada lokasi B. Ukur loss dari arah yang lain. 3. Hubungkan test jumper antara ujung kabel serat optic dan outlet detector pada lokasi B .100 PT. 5. (Gb. 6. LAN cable tester. Untuk mengeset OLTS kenilai nol. Hubungkan jumper S2 ke jalur kabel fiber . pengukuran meliputi panjang kabel dan koneksi kabel. 2. Ukur loss pada satu arah. Pengesetan ke nilai nol juga menghilangkan losses pada kabel jumper. atenuasi. 9. lakukan kurang lebih dari 20 detik untuk menyelesaikan pengaturan ini (Gb. Lakukan hal yang sama pada ujung kabel di lokasi B. Jika data hasil pengukuran menunjukan nilai yang lebih tinggi dari pengukuran pertama. Alat – alat yang di gunakan dalam pengetesan kabel UTP 1.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL bersama – sama pihak BSG dan perencana. Juga mampu mengukur NEXT (Near End Crosstalk). maka semua konektor harus dibersihkan dan pengetesan diulang kembali. dengan tujuan untuk menghilangkan tegangan offset yang bias menyebabkan error pada saat pengukuran cahaya yang rendah levelnya . Pengetesan karakteristik kabel UTP 3 . hasil pengukuran tidak boleh melewati nilai seperti yang tercantum pada technical specification. Pada kedua lokasi OLTS harus diset ke nilai nol . sedangkan testing dan commissioning untuk komponen LAN akan di lakukan di setiap lantai dan dikeseluruhan system sampai system tersebut berjalan dengan baik dan disetujui oleh pihak MK/Owner.1) Tekan tombol zero Set terus menerus selama 1 detik atau lebih .1. (Gb. Lepaskan jumper S1 dari jalur fiber pada lokasi A. atau pada ujung kabel yang terhubung ke alat pengukur loss. Infrared viewing device Digunakan untuk menentukan adanya sinyal optis 2. Pada lokasi A. Pengetesan Kabel Serat Optik Alat–alat yang dibutuhkan untuk pengetesan kabel serat Optik : 1. Set OLTS sesuai dengan instalasi pada buku panduan pemakaian test set . pada ujung kabel serat optik. Ciptanusa Buana Sentosa . Catat semua data. Ulangi procedure diatas. Transmission loss adalah rata-rata dari loss pada kedua arah tersebut. Kabel jumper 4 core Digunakan untuk koneksi equipment dan kabel serat optik 3. 3.3). dan category kabel. lepas jumper dari outlet detector OLTS dan hubungkan ke kabel serat optik. Atur OLTS ke nilai nol. (Gb. Optical Loss Test Set ( OLTS ) 2. 8. lepas jumper dari lokasi detektor. Jumper D1 dihubungkan dari outlet detector pada OLTS di lokasi A ke jalur fiber . 1. Loss dalam arah B ke A diukur pada lokasi A. 4. 7. Testing dan commissioning jaringan kabel di lakukan tahap demi tahap dari tiap outlet ke patch panel pada satu lantai (horizontal testing) dan dari masing– masing lantai ke main patch panel (vertical testing).2. pasang sebuah jumper antara outlet sumber dan outlet detector OLTS pada lokasi A . Pengetesan Loss Kabel Serat Optik Pada saat melakukan pengetesan harus dihindari melihat secara langsung pada keluaran sumber optik. Los pada arah A ke B diukur pada lokasi B.4).2). alat ukur yang mempunyai kemampuan untukmengukur empat pair kabel. Pengetesan Kabel UTP 3.

3. 2. 4. Contoh : User dari Accounting melakukan login ke file Server untuk Aplikasi Kredit. Network Management Software harus dapat menampilkan aktifitas dari tiap segment. 9. Tahap–tahap Pengetesan Sistem Dalam system networking. Tahap–tahap pengetesan : 1. Network Management Software harus dapat mengubah segmentasi Local Area Network (LAN). dilakukan Login ke Netware File Server yang dihubungkan dengan segmen LAN PC workstation tersebut. 2. Network Management Software harus dapat menampilkan status panel dari Network Center hub. Langkah diatas diulangi untuk PC workstation pada lantai lain dan File Server yang berbeda. Dengan menggunakan PC workstation yang ada di lantai 1. Semua hasil pengukuran dicatat dan hasilnya tidak boleh melebihi nilai yang tercantum pada spesifikasi teknis. Network Center Hub dan Network Management Softwar 1. Pengukuran panjang kabel dilakukan untuk mangecek apakah ada kabel yang terputus atau tidak. Dengan menggunakan PC workstation yang ada dilantai 1 dilakukan login ke Netware File Server yang tidak ada dalam segment yang sama.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Pengukuran NEXT dan atenuasi dilakukan pada satu system koneksi dari panel terminasi kabel sampai ke outlet. 3. 2. 2. 1. 3. Local Network Hub & Fiber Optic Installation Seluruh PC (Personal Computer) workstation yang ada disetiap lantai dihubungkan dengan Intelligent hub tersebut dihubungkan dengan Network Center Hub untuk kemudian dengan Netware File Server.5. Bila aplikasi tersebut bisa berjalan dengan baik berarti Intelligent Local Network Hub & Fiber Optic Installation telah bekerja dengan sempurna. 1. panggil salah satu aplikasi yang ada dilantai tersebut. Network Management Sofware dapat meng-disable atau enable port dari Network hub pada tiap lantai . Tahap-tahap pengetesan : 1. Serah Terima Pekerjaan LAN/Office Automation 3 . Setelah login selesai. 3. pengujian dilakukan perbagian system karena cara kerja dari masing–masing part terkait satu sama lain.2. Pengetesan fungsi Intelligent Local Network Hub & Fiber Optic Installation harus dilaksanakan dengan melakukan testing hubungan secara system antara PC workstation di tiap lantai dengan Netware File Server di Network Center.101 PT. Ciptanusa Buana Sentosa . Pengukuran koneksi harus dilakukan untuk mengecek apakah ada kabel yang salah koneksinya. 2. Router Router harus berfungsi sebagai pengatur Interworking traffic dan Router tersebut dapat dikatakan bekerja dengan baik bila PC workstation dilantai 1 dapat melakukan hubungan dengan Netware File Server yang tiadk berada dalam satu segment dan berada dilantai lain.

6. Merlin Gerin. end-toend. Siemens. 7.6. Paling sedikit harus dilakukan 50% random test untuk tiap lantai . Ini harus dilakukan sebelum penandatanganan uji searah terima. Nortel.3.102 PT.1. Belden. HP.M. Hal ini untuk menjamin konektivitas dan performance dari jaringan secara keseluruhan. BGS net akan masuk dalam periode garansi. 9.P. 6. 8. Northern Telecom. Pelaksana Pekerjaan dimungkinkan untuk mengajukan alternative lain yang setaraf dan Pelaksana Pekerjaan baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis dari Konsultan Pengawas. Comscope. testing harus dilakukan 24-hour burn in test. Local/Remote Router Certification Maintenance Selama masa garansi pemborong harus menyediakan Support dan Maintenance Service “Free of Charge” untuk spare parts dan tenaga kerjanya. 2. Introduction to Network b. Garansi Garansi diberikan selama satu tahun untuk seluruh hardware produk (Hub. I. 3. Next Readings. 9. Setelah penandatangan uji serah terima. Cisco. Instalasi Checklist Problem dan Event Log Daftar Inventary Peralatan Daftar Lokasi Peralatan Hasil kabel testing (dB Loss. Upsonic. DOKUMENTASI Pemborong harus menyediakan dokumentasi dari keseluruhan jaringan computer yang telah di install yang terdiri dari : 1.6. Uraian Structure Cabling Network Hubs Router Bridge UPS Spesifikasi Teknis AT&T. 4. Setelah habis masa garansi pemborong hrus menawarkan pilihan kepada ………. TRAINING PEMELIHARAAN DAN GARANSI Training Pemborong harus menyediakan fasilitas training meliputi : a. Router. 2 3 4. Liebert. 3 . Ethernet Connectivity Certification c.6. PRODUK SISTEM LAN Peralatan. Cabling. 9. Ciptanusa Buana Sentosa . Cisco. etc. bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi. etc) Gambar jaringan secara lengkap (physical & logical) Serial numbers Quick Reference Sheets Manual 9. Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut : No 1.2. 9.7. HP.) dan selama 90 hari untuk produk software. 5. 9. Untuk masuk kepada Critical Care Program dan harus menjamin tersedianya sparepart untuk seluruh produk jaringan yang terpasang. Nortel.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Setelah semua jaringan terpasang.

103 PT. Iwatec. Ciptanusa Buana Sentosa . Spesifikasi Teknis 3 .Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL No Uraian Exide.

Suatu daftar referensi pemasangan harus dilampirkan dalam Surat Penawaran. Gambar-gambar rencana dan persyaratan ini merupakan suatu kesatuan yang saling melengkapi dan sama mengikatnya.4. ANSI Code A. daftar peralatan dan bahan yang akan digunakan pada proyek ini untuk disetujui oleh MK/Direksi Pengawas.1.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL PEKERJAAN TRANSPORTASI VERTIKAL 1. jarak terhadap dinding dan dimensi accessories yang dipakai. Pemborong harus menyerahkan shop drawing. PERSETUJUAN MATERIAL. Pedoman Pengawasan Instalasi Lift No. 1. pemborong harus segera menghubungi MK/Direksi Pengawas. agar seluruh pekerjaan dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan waktu yang telah ditetapkan. sedangkan pemasangan harus dikerjakan dengan memperhatikan kondisi dari bangunan yang ada. Apabila ada sesuatu yang diragukan.4. Ciptanusa Buana Sentosa 1. Koordinasi yang baik perlu ada. th. 1. MK/Direksi Pengawas berhak menolak gambar kerja yang tidak mengikuti ketentuan tersebut diatas. KOORDINASI 1. 3. 5. Peraturan Daerah DKI No.5. 6. dan sebelum memulai pekerjaan instalasi peralatan ataupun material. Pemborong wajib mengadakan pemeriksaan ulang atas segala ukuran dan kapasitas peralatan yang akan dipasang. Petunjuk dari Pabrik Pembuat Peralatan Pekerjaan instalasi ini harus dilaksanakan oleh perusahaan yang memiliki Surat Ijin Pemasangan Instalasi Elevator dan Escalator dari Instalasi yang berwenang dan telah biasa mengerjakannya. Sebelum pelaksanaan pemasangan instalasi ini dimulai. . Struktur/Sipil maupun Interior harus dipakai sebagai referensi untuk pelaksanaan.3 th. Umum Dalam jangka waktu 90 hari setelah menerima SPK. Gambar-gambar Arsitek. Pemborong harus menyerahkan gambar kerja dan detailnya kepada pemilik dalam rangkap 3 (tiga) untuk disetujui. PELAKSANAAN PEMASANGAN 1.2. 1978 4. 2. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum No. 1. maka semua akibatnya menjadi tanggung jawab pemborong. GAMBAR – GAMBAR 1. 1975. Gambar-gambar sistem ini menunjukkan secara umum tata letak dari peralatan. jarak peralatan satu dengan lainnyya.1173 th. PERALATAN DAN DOKUMEN YANG DISERAHKAN 1. Keputusan Gubernur Kepala Daerah DKI Jakarta No. Yang dimaksud gambar kerja adalah gambar yang menjadi pedoman dalam pelaksanaan. 3. Pemborong instalasi ini hendaknya bekerja sama dengan pemborong instalasi lainnya. BRITISH STANDARD 2. agar instalasi yang satu tidak menghalangi kemajukan instalasi yang lain. lengkap dengan dimensi peralatan. 2. Apabila dalam pelaksanaan instalasi ini menghalangi instalasi yang lain.378/KPTS/1978 sebagai SKBI – 3. 1.17. 1978. PERATURAN UMUM PERATURAN PEMASANGAN Pemasangan instalasi ini pada dasarnya harus memenuhi peraturan-peraturan sebagai berikut: 1. 2.3.53 th 1987.104 PT. 7.1 3. 3 .

2. telah terpasang di beberapa lokasi.105 PT. performance dari peralatan. 3 . Penggantian Peralatan dan Bahan Semua peralatan dan bahan yang diajukan dalam tender pada dasarnya harus sudah memenuhi spesifikasi walaupun dalam pengajuan saat tender kemungkikan ada peralatan dan bahan yang belum memenuhi spesifikasi. Ciptanusa Buana Sentosa 3. Peralatan dan Bahan Sejenis Untuk peralatan dan bahan sejenis yang fungsi penggunaannya sama. Pemborong harus menunjukkan dalam brosur unit yang dipilih dengan memberikan tanda. Seleksi Data Untuk persetujuan bahan dan peralatan. Daftar peralatan dan bahan yang diajukan harus memenuhi spesifikasi. Shop Drawings Pemborong harus mengajukan gambar kerja berikut detail dan potongan yang diperlukan untuk diperiksa dan disetujui. Umum Semua peralatan dari bahan maupun komponennya harus baru dan sesuai dengan brosur yang dipublikasikan dan sesuai dengan spesifikasi sebagai yang diuraikan maupun pada gambar-gambar rencana dan merupakan produk yang masih beredar dan diproduksi secara teratur. Daftar Peralatan dan Bahan Suatu daftar yang lengkap untuk peralatan dan bahan yang akan digunakan pada proyek ini harus diserahkan untuk mendapat persetujuan MK/Direksi Pengawas dengan dilampiri brosur-brosur yang lengkap dengan data-data teknis. PERALATAN DAN BAHAN 1. 2. 1. sehingga memberikan kemungkinan dapat dipertukarkan.6. Arsitek maupun gambar-gambar instalasi lainnya serta sudah menghasilkan kondisi yang sebenarnya di proyek. Dengan mengajukan gambar-gambar kerja ini berarti pemborong sudah mempelajari dengan seksama gambar-gambar Struktur. 4. tetapi tetap harus dipenuhi sesuai spesifikasi bila sudah ditunjuk sebagai Pemborong. Pemborong harus melengkapi dengan seleksi data dan menyerahkan dalam rangkap 3 (tiga). . Quality Asurance Suatu pembuktian dari pabrik atau Supplier setempat terhadap kualitas produk. Yang menyatakan bahwa produk ini sudah diproduksi beberapa tahun. 3. harus diproduksi oleh pabrik (merk) yang sama. Data-data pemilihan meliputi : Manufacturer Data Berupa brosur-brosur. dan telah beroperasi dalam jangka waktu tertentu dengan baik.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Pemilik tidak bertanggung jawab atas contoh bahan yang akan dipakai dan semua biaya yang berkenaan dengan penyerahan dan pengambilan contoh/dokumen ini. spesifikasi dan informasi yang tercetak jelas dan cukup detail sehubungan dengan persyaratan/ketentuan spesifikasi. Performance Data Data-data kemapuan dari unit yang terbaca dari suatu tabel atau curva yang meliputi informasi yang diperlukan dalam menseleksi peralatan-peralatan lain yang ada kaitannya dengan unit tersebut.

4. 3 . LAPORAN-LAPORAN 1. Semua pengetesan dan pengukuran yang akan dilaksanakan harus disaksikan oleh pihak MK/Direksi Pengawas. PENANGGUNG JAWAB PELAKSANAAN Penanggung jawab instalasi ini harus menempatkan seorang penanggung jawab pelaksanaan yang ahli dan berpengalaman yang harus selalu berada di lapangan. berikut gambar-gambar detail dan gambar potongan. Laporan Harian dan Mingguan Pemborong wajib membuat laporan harian dan laporan mingguan yang memberikan gambaran mengenai : Kegiatan fisik Catatan dan perintah MK/Direksi Pengawas yang disampaikan secara lisan maupun secara tertulis.106 PT. 2. pengembangan dan revisirevisi yang terjadi semasa pelaksanaan. karena sesuatu hal yang tidak bisa dihindari terpaksa harus diganti. Penanggung jawab tersebut diatas juga harus berada di tempat pekerjaan pada saat diperlukan/dikehendaki. yang bertindak sebagai wakil dari pemborong dan mempunyai kemampuan untuk memberikan keputusan teknis dan bertanggung jawab penuh dalam menerima segala instruksi yang akan diberikan oleh pihak MK/Direksi Pengawas. dan lain sebagainya. Ciptanusa Buana Sentosa . harus tercantum : Nama Pemilik Judul gambar/dan bagian dari bangunan Nomor gambar Nomor lembar gambar dan jumlah lembar gambar Tanggal 1. Gambar as built drawing ini lengkap untuk seluruh instalasi terpasang pada proyek ini. Pada setiap gambar “as built”. Bila pihak MK/Direksi Pengawas.7. 1. maka biaya yang menyangkut pembuktian tersebut harus ditanggung oleh Pemborong. membuktikan bahwa penggantinya itu betul setaraf atau lebih baik. Pemborong harus menunjukkan pada satu set gambar cetak biru dari Gambar Kontrak terhadap deviasi-deviasi. dinding dan lain sebagainya.8. Laporan Pengetesan Pemborong instalasi ini harus menyerahkan kepada MK/Direksi Pengawas dalam rangkap 3 (tiga) mengenai hal-hal sebagai berikut : Hasil pengetesan semua persyaratan operasi instalasi Hasil pengetesan peralatan Hasil pengetesan kabel.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Untuk peralatan dan bahan yang sudah memenuhi spesifikasi. maka sebagai penggantinya harus dari jenis setaraf atau lebih baik yang disetujui. Jumlah material masuk/ditolak Keadaan cuaca Pekerjaan tambah/kurang Laporan mingguan merupakan ringkasan dari laporan harian dan setelah ditanda tangani oleh Project Manager harus diserahkan kepada MK/Direksi Pengawas untuk diketahui/disetujui. As built ini harus menunjukkan lokasi dan posisi yang tepat dari seluruh bagian-bagian instalasi referensi yang digunakan seperti kolom. As Build Drawing ( Gambar instalasi terpasang ) Pemborong haru menyerahkan 1 (satu) set as built drawings berupa gambar transparant daln 3 (tiga) set gambar cetak birunya.

Data test report e. Selama masa pemeliharaan ini. Ciptanusa Buana Sentosa 1.12. bahan dan mutu hasil pekerjaan harus digaransi selama minimum 1 (satu) tahun terhitung sejak tanggal penyerahan pertama. Bila terdapat kerusakan pada peralatan sehingga perlu diperbaiki atau diganti maka garansi tetap berlaku semenjak penggantian atau perbaikan tersebut. IJIN – IJIN Pengurusan ijin-ijin yang diperlukan untuk pelaksanaan instalasi ini serta seluruh biaya yang diperlukannya menjadi tanggung jawab pemborong. GARANSI Semua peralatan.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1. Bila terjadi kerusakan pada peralatan utama (mis : motor terbakar ). Pelaksanaan Instalasi yang menyimpang dari rencana yang disesuaikan dengan kondisi lapangan. bila terjadi kerusakan atau kegagalan pekerjaan instalasi. seluruh instalasi yang telah selesai dilaksanakan masih merupakan tanggung jawab pemborong sepenuhnya. PENAMBAHAN/PENGURANGAN/PERUBAHAN INSTALASI 1.13. As built drawing b. 2. harus dikembalikan ke kondisi semula dan menjadi lingkup pekerjaan instalasi ini. Masa pemeliharaan untuk instalasi ini adalah selama enam bulan terhitung sejak saat penyerahan pertama.10.11. lantai dinding dan sebagainya yang diperlukan dalam pelaksanaan instalasi ini. 1. 3. Selama masa pemeliharaan ini. Sertifikat jaminan peralatan dan instalasi f. Spare part dan tools. Sejak penyerahan pertama tersebut sampai masa garansi berakahir.9. 4. 3. Pemborong instalasi ini harus menyerahakan setiap gambar perubahan yang ada kepada pihak MK/Direksi Pengawas dalam rangkap 3 (tiga). 2. PEMBOBOKAN. Pembobokan/pengelasan/pengeboran tersebut diatas baru dapat dilaksanakan apabila sudah ada persetujuan dari pihak pemilik secara tertulis. Pembobokan tembok. maka motor tersebut harus diganti dengan yang baru dan tidak boleh wiringnya digulung baru. PENGELASAN DAN PENGEBORAN 1. 1. Pemborong wajib mengganti atau memperbaiki kerusakan atas biaya sendiri. . baik yang belum atau yang sudah diperingatkan sebelumnya tanpa adanya tambahan biaya.107 PT. Perubahan material. d. Dan pekerjaan tambah/kurang/perubahan yang ada harus disetujui oleh MK/Direksi Pengawas secara tertulis. MASA PEMELIHARAAN DAN SERAH TERIMA PEKERJAAN 1. Brosur-brosur peralatan dan kontrol yang berisi antara lain : q Brosur Teknis q Maintenance Manual q Operator Manual q Elektrikal wiring/kontrol c. Nama-nama supplier peralatan dan kontrol yang terlibat dalam proyek ini lengkap dengan alamat dan nomor telepon. Pemborong instalasi ini diwajibkan memperbaiki dan melaksanakan bagian-bagian pekerjaan yang tidak sempurna. harus dikonsultasikan dengan MK/Direksi Pengawas. Semua point a s/d f harus dibundel dalam satu bundel dan diserahkan sebanyak 3 (tiga) sets. 1. dan lain-lainnya harus mendapat instruksi dari pemilik secara tertulis sebelum dilaksanakan. 1. PEMERIKSAAN RUTIN DAN KHUSUS 3 .14. 2. Pemborong harus menyerahkan dokumen lengkap pada saat serah terima pekerjaan pertama berupa : a.

2. pemasangan semua pekerjaan sipil yang diperlukan dari instalasi Lift/Elevator ini. Memberikan garansi terhadap mesin/peralatan. 3. 4. 2. Menyerahkan gambar-gambar. URAIAN LINGKUP PEKERJAAN Lingkup pekerjaan Elevator sebagai tertera dalam gambar-gambar rencana dan spesifikasi. peralatan utama serta perlengkapan bantu yang diperlukan dalam pemasangan instalasi ini sesuai dengan jumlah Lift/Elevator yang tergambar ataupun terurai dalam spesifikasi teknis sehingga didapatkan suatu instalasi yang baik dan sempurna dalam pemasangannya. 6. sehingga pada waktu serah terima pertama instalasi tersebut harus sudah dapat dipergunakan oleh pemilik. maka perbaikan dapat diberikan kepada orang lain dengan beban biaya ditanggung oleh Pemborong. pengaturan dan pengujian serta menyerahkan dalam keadaan baik dan siap untuk dipergunakan.1. lengkap dengan kontrol dan accessoriesnya. Pemborong agar menawarkan peralatan yang sesuai untuk digunakan dengan ketentuanketentuan pada spesifikasi ini. Pemborong pekerjaan instalasi Lift/Elevator harus melakukan pengadaan. Seluruh peralatan yang direncanakan dalam instalasi ini adalah untuk bekerja pada frekwensi 50 Hz 2 Hz dan tegangan 220/380 Volt 10 % LINGKUP PEKERJAAN ELEVATOR/LIFT UMUM Pemborong harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam spesifikasi ini ataupun yang tertera dalam gambar terlampir. Garis besar lingkup pekerjaan instalasi Lift/Elevator yang dimaksud adalah sebgai berikut : 1. Pengadaan. buku petunjuk cara menjalankan dan memelihara serta data teknis lengkap peralatan instalasi yang terpasang. Bila tidak. dan instalasinya yang terpasang selama 1 (satu) tahun sejak serah terima pertama. 2. apabila ada permintaan dari pihak MK/Direksi Pengawas/Pemberi Tugas dan atau bila ada gangguan dalam instalasi ini. 1. 3.2.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1. pemasangan. LINGKUP PEKERJAAN PEMBORONG 2. 2. Pengadaan. Pekerjaan Instalasi Listrik yang termasuk pekerjaan ini adalah sistem instalasi listrik secara lengkap sehingga instalasi ini dapat berjalan dengan baik dan aman. peralatan control dan lain-lain bagi instalasi ini. Pemeriksaan khusus dalam waktu pemeliharaan harus dilaksanakan oleh pemborong instalasi ini. pemasangan.15. pemasangan. 5. Yang menjadi lingkup pekerjaan dari Pemborong Instalasi Lift/Elevator adalah sebagai berikut: 1. pengaturan dan pengujian sumber daya listrik. Pemeriksaan rutin dalam masa pemeliharaan harus dilaksanakan oleh Pemborong instalasi secara periodik dan minimum 1 kali tiap minggu. pengaturan dan pengujian Lift/Elevator. Teknisi pelaksanaan pekerjaan ini harus sudah tiba di lapangan dalam waktu 1x24 jam sejak waktu dipanggil. Mengadakan pemeliharaan instalasi ini secara berkala selama masa pemeliharaan. Bila ternyata terdapat perbedaan antara spesifikasi bahan dan atau peralatan yang ditawarkan/dipasang dengan spesifikasi yang dipersyaratkan maka pemborong wajib memberitahukan hal tersebut merupakan kewajiban pemborong untuk melengkapi peralatan tersebut sehingga sempurna.108 PT. 3. Pengadaan. 2. Ciptanusa Buana Sentosa . Pengadaaan dan pemasangan semua material. 3 . PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK 1. panel-panel.

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

2. 3. 4. 5.

6.

Penyediaan dan pemasangan serta penambahan semua profil baja untuk tumpuan/pengikat guide rail pada sisi kereta, dan profil baja yang diperlukan untuk dudukan traction machine ( semua profil baja harus dicat anti karat ). Mengadakan testing dan commissioning lengkap dengan pengadaan peralatan serta perlengkapan lainnya yang diperlukan untuk kebutuhan tersebut. Training meliputi operation, maintenance sampai dengan trouble shooting untuk tenaga-tenaga yang ditunjuk oleh pemilik. Pengadaan dokumen yang diperlukan sebanyak 3 (tiga) set yang terdiri dari antara lain : Operation manual Maintenance manual Daftar suku cadang yang perlu disediakan Gambar as built drawing Semua electronic dan electric wiring dll. Semua pengurusan izin-izin dari pihak yang berwenang sehubungan dengan pemasangan instalasi ini dan yang menyangkut biaya pengurusannya sudah harus termasuk dalam penawaran pekerjaan ini .

3.1.

DATA KERETA LIFT/ELEVATOR 1. Rangka kereta Elevator Terbuat atas profil baja yang dicat anti karat. Pada rangka ini terdapat paling sedikit empat buah sliding type guide shoes, dimana dua buah terletak pada bagian atas kereta dan yang lain pada bagian bawah kereta tepat di Guide Rail. Gide Shoes yang dipakai adalah tipe Roller Setiap guide shoes harus dilengkapi dengan sistem pelumas sendiri ( self lubrication ) untuk mencegah cepatnya ke-ausan. Pada rangka bagian bawah yang merupakan tempat tumpuan lantai kereta, harus terdapat bantalan karet. Lantai Kereta Terbuat dari plat baja yang dicat anti karat dan dilapisi dengan heavy duty tile, warna ditentukan kemudian. Bagian bawahnya dilapisi dengan suatu bahan peredam suara. Ukuran dan kekuatan dari lantai ini harus sesuai dengan kapasitas angkut elevator Dinding Kereta Elevator Dinding dalam konstruksinya harus sedemikan rupa sehingga mudah dipasang atau dilepas, sehingga memudahkan dalam perakitan di lapangan. Pada bagian luarnya harus dilapisi dengan suatu bahan peredam suara. Langit-langit Kereta Lift/Elevator Ketinggian langit-langit kereta ini tidak berkurang dari 2300 mm dimana terdapat pintu darurat yang hanya bisa dibuka dari atas kereta dan dilengkapi safety switch sehingga lift tidak beroperasi selama pintu tersebut terbuka. Terdapat lampu untuk penerangan normal dan untuk penerangan darurat dengan sumber daya dari batere tipe NI-CAD dry cell lengkap dengan automatic chargernya. Jenis lampu disesuaikan dengan interior yang dipilih oleh Architect, kecuali belum ditentukan, maka dapat digunakan sebagai acuan adalah type Flourescent ligthting circular milky white acrylic cover ( khusus untuk lift penumpang ), atau 2 buah flourescent (TL) 2x20 watt dengan milky white acrylic cover. Terdapat exhaust Grille dengan Exhaust Fan yang diletakkan diatas kereta. Pada bagian atas harus dilapisi dengan suatu bahan peredam suara.
3 - 109

2.

3.

4.

PT. Ciptanusa Buana Sentosa

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

5.

Pintu Kereta Lift/Elevator Terdiri atas dua panel automatic center opening dengan dimensi seperti tergambar untuk lift dengan type Single Door. Terdiri atas masing-masing dua panel automatic center opening dengan dimensi seperti pada gambar untuk lift dengan type Through Door. Penggerak pintu kereta adalah motor listrik yang dilengkapi alat pengukur kecepatan. Pada bagian dalamnya harus dilapisi dengan suatu bahan peredam suara Indikator Kereta Lift/Elevator Terletak diatas pintu kereta yang dilengkapi dengan penunjuk arah perjalanan kereta, indicator posisi sangkar elevator dengan tipe digital disertai bunyi bel. Car Operating Panel Terbuat dari stainless steel plate finish Push button yang dipakai merupakan soft touch button yang menyala bila tersentuh. Untuk Lift dengan type Trough Door setiap bagian dari pintu lift dilengkapi dengan Car Operating Panel. Terdiri atas peralatan sebagai berikut : ∗ Push button untuk setiap lantai ∗ Push button untuk membuka pintu kereta ∗ Push button untuk menutup pintu kerete ∗ Push button untuk emergency stop ∗ On-Off switch untuk independent operation ∗ Key switch untuk independet operation ∗ Lampu tanda kelebihan penumpang yang dilengkapi dengan buzzer ∗ Plat nama dari pabrik pembuat lift ∗ Tulisan kapasitas lift penumpang Pintu Lift dan Pintu Shaft Lift harus dilengkapi dengan sistem pintu yang bekerja secara otomatis. Pintu harus mempunyai mekanisme kerja membuka dan menutup secara serempak, sesaat setelah kereta lift datang di suatu lantai dan sesaat sebelum kereta lift bergerak meninggalkan lantai. Pintu kereta dan pintu shaft harus membuka dan menutup secara serempak, sesaat setelah kereta lift datang di suatu lantai dan sesaat sebelum kereta lift bergerak meninggalkan lantai. Pada saat lift bergerak, pintu kereta tidak bolah dapat dibuka dari dalam kabin, meskipun tombol pembuka pintu ditekan. Pada saat lift bergerak, motor listrik penggerak pintu harus memberikan torsi yang cukup kuat pada daun pintu, untuk mencegah pintu dibuka secara paksa dari dalam kabin. Pada saat tidak ada sumber daya listrik, pintu-pintu harus dapat dibuka secara paksa dengan tangan dari dalam kabin dan dari luar shaft. Setiap pintu shaft harus dilengkapi dengan suatu sistem interlock jenis electro mechanical, yang mencegah pintu dibuka secara paksa, kecuali dengan kunci khusus yang disediakan untuk melepas sistem interlock tersebut. Sistem interlock electro mechanical pada pintu shaft tersebut harus dapat dibuka dari kabin, pada saat lift berhenti pada suatu lantai. Sistem interlock harus dibuat sedemikian sehinggaa dapat dilepas dari dalam kabin, pada saat tidak ada sumber daya listrik. Semua peralatan interlock dan kunci dari pintu kereta dan pintu shaft harus dapat diperiksa, ditest dan diganti bagian-bagiannya, apabila rusak. Semua pintu lift harus dilengkapi dengan kontak-kontak listrik yang mencegah lift bergerak kecuali apabila pintu-pintu telah tertutup rapat. Kontak-kontak ini harus
3 - 110

6.

7.

8.

PT. Ciptanusa Buana Sentosa

Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

diletakkan sedemikian rupa sehingga tidak dapat dicapai oleh orang-orang yang tidak berkepentingan. Untuk lift tertentu pintu lift dilengkapi dengan kaca. Pintu lift harus dilengkapi dengan “safety edge” yang terpasang dari ujung atas sampai ujung bawah panel pintu. Apabila peralatan ini menyentuh orang atau benda pada saat pintu sedang menutup, maka pintu kereta dan pintu shaft secara otomatis harus kembali pada posisi membuka penuh. Pintu baru akan menutup kembali secara otomatis, setelah melampaui waktu yang ditentukan. 3.2. DATA PERALATAN DI SHAFT 1. Magnetitic Landing Device Untuk memberhentikan kereta elevator pada setiap lantai yang dituju dengan toleransi maksimum sebesar 5 mm dari level lantai yang bersangkutan. Landing Door Mempunyai type dan dimensi yang sama dengan pintu keretanya Dilengkapi dengan narrow jamb Terbuat dari stainless steel Harus dilengkapi dengan kunci pembuka secara manual dan interlock secara electric dan mekanis serta dilengkapi dengan alat penutup otomatis dengan weight closer. Door Sills dan Toe Guards Terletak dibawah pintu, terbuat dari Extruded aluminium natural control, yang didudukkan pada beton yang telah disediakan. Hall Button Hanya ada satu buah disetiap lantai ∗ Untuk lantai yang paling bawah hanya terdapat satu push button untuk operasi ke arah atas. ∗ Untuk lantai yang paling atas hanya terdapat satu push button untuk operasi ke arah bawah. ∗ Untuk lantai yang lainnya terdapat dua buah push button untuk operasi ke arah atas bawah. Push button merupakan soft touch button yang menyala bila ditekan. Car Position Indicator Terdapat diatas pintu setiap lantai dengan tipe Digital. Harus dilengkapi dengan Hall Lantern dan gong yang hanya menyala dan berbunyi pada saat kedatangan kereta. Buffer Buffer yang dipakai harus dari jenis oil buffer dimana pada bagian atasnya diberikan karet setebal 5 mm. Untuk setiap elevator minimum dipergunakan empat buah buffer dimana dua buah untuk car buffer dan yang lain untuk counter weight buffer. Buffer ini ditempatkan di atas suatu dudukan beton yang disediakan sendiri oleh pemborong pekerjaan lift (tidak boleh di angkur langsung ke lantai beton struktur yang ada). Guide Rail Pemborong pekerjaan Lift agar memberikan data-data untuk Rail, bracket dan peralatannya sebagai contohnya adalah sebagai berikut :
3 - 111
PT. Ciptanusa Buana Sentosa

2.

3.

4.

5.

6.

7.

diletakkan di pit dan dilengkapi dengan safety switch. ∗ Rail harus dipasang pada bracket pada setiap jarak 2 meter maksimum dengan memakai besi siku ukuran 80x80x8 mm. Rem Rem harus menggunakan sistem arus listrik.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Untuk Kereta Lift/Elevator. Rangka counter weight harus dicat anti karat dan isinya dilapis dengan suatu bahan anti karat. Selain ketentuan tersebut diatas. 11. ∗ Sambungan rail terbuat dari plat baja setebal 1” dan panjangnya 14. Sirkuit sistem kontrol rem harus saling mengunci (interlock) secara elektris dengan sirkuit kontrol motor traksi dan harus direncanakan dan diatur sehingga rem hanya bekerja untuk memegang kabin lift pada saat lift telah berhenti di suatu lantai dan rem tidak digunakan untuk memberhentikan lift. ketinggian dan berat nominal sesuai standart kapasitas. ∗ Sambungan rail terbuat dari plat baja setebal ½” dan panjangnya 12” yang dipasang dengan mur baut 5/8” sebanyak empat buah di setiap sisinya. yang terbuat dari besi cor.5” yang dipasang dengan mur baut 5/8” sebanyak empat buah di setiap sisinya. Sepatu Penuntun ( Guide Shoes ) Sepatu penuntun harus berbentuk roda atau bentuk lain yang sesuai dengan standart pabrik dan terikat secara kuat pada bagian atas dan bawah dari kereta lift dan counter weigth. Ciptanusa Buana Sentosa . sesuai standart kapasitas. Untuk Counter Weight ∗ Rail yang dipakai harus terbuat dari profil baja T dengan lebar flange. Rail harus dilapis dengan suatu bahan anti karat dan pemegang rail harus dicat anti karat. 10. ∗ Rail yang dipakai harus terbuat dari profil baja T dengan lebar flange. ∗ Rail harus diklem pada bracket dengan memakai sliding slip dan mur baut 5/8”. ∗ Rail harus diklem pada bracket dengan memakai sliding slip dan mur baut ¾”. Counter Weight Rangka counter weight terbuat dari profil baja. Campensating Terdiri dari rope yang terbuat dari kawat baja dengan inti kawat baja yang dilengkapi dengan rope tensioning. 8. DATA MESIN PENGGERAK 3 . Setiap sepatu penuntun harus bergerak pada permukaan rel penuntun dengan halus. 9. konstruksi dari rail harus memenuhi persyaratan yang telah ditentukan dari pabrik. 3. Sepatu rem harus bekerja tanpa menimbulkan suara keras.112 PT. Kontraktor Lift harus menyediakan satu alat yang gunanya khusus untuk melepas rem secara manual setelah kereta lift berhenti secara darurat. Rope tensioning berupa pulley yang diberikan beban. Semua rem harus dirancangkan untuk dapat bekerja pada kapasitas normal dan sanggup memegang dan memberhentikan lift pada kondisi yang paling berat/sukar.3. ketinggian dan berat nominal. Isi counter weight adalah sebesar Kereta Elevator ditambah dengan 50 % dari kapasitas beban (balancing 50%). ∗ Rail harus dipasang pada bracket pada setiap jarak 2 meter maksimum dengan memakai besi siku ukuran 80x80x8 mm.

Pengamanan terhadap kelebihan penumpang. berupa : Door safety edges sebanyak 2 buah. Mesin penggerak kereta elevator terdiri dari motor arus bolak balik 3 phase 380 V dengan toleransi 10 % Volt 50 Hz. apabila terjadi kelebihan kecepatan maka: Centrifugal switch yang ada di speed governor akan menyebabkan panel kontrol mematikan mesin penggerak. Jenis alat kontrol yang harus dipakai adalah CV – GEAR LESS. Berat dan kereta akan mengadakan pengereman di rail dan micro switch yang ada disana akan menyebabkan panel kontrol mematikan mesin penggerak. 2. akan bekerja bila tersentuh. Diameter minimum dari rope yang dipakai disesuaikan dengan kapasitas lift secara standart.4. maka panel kontrol akan mematikan mesin penggerak. 3. Panel kontrol lift ini harus bisa dihubungkan dengan card reader dari system Access Control. SAFETY DEVICE 1. 2. kereta lift secara tiba-tiba akan berhenti. 4. Pengaman pada pintu kereta elevator. 5. 3. 3. Pemindahan rangkaian dari jaringan listrik PLN ke Diesel Emergency Set dilakukan secara otomatis di panel utama dan pekerjaan ini termasuk tugas Kontraktor Listrik.6. Pembatasan yang ada yaitu : Level 6 cm di bawah level lantai terbawah. harus ditempatkan bantalan karet sebagai peredam getaran. yang sekaligus sebagai kontrol induk yang akan mengendalikan elevator di dalam sistem kontrolnya. lampu darurat didalam kereta harus menyala secara otomatis. 6. Antara base frame dan penyangga. dan Level 10 cm di atas level lantai teratas. Mesin penggerak ini dilengkapi dengan suatu base frame yang duduk diatas penyangga beton dan ditempatkan di ruang mesin elevator diatas shaft. Sistem pemasangan rope adalah 2 : 1 dimana ujung dari pada rope dipasangkan pada rope end (detch and Hitch) yang terletak pada suatu profil baja dengan dilapisi karet setebal 25 mm dan dilengkapi safetay switch dan per.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 1. apabila pengaman ini bekerja maka panel kontrol akan mematikan mesin penggerak dan baru dapat dijalankan kembali bila secara manual posisi kereta dikembalikan ke kedudukkan normal. 3. Ketinggian langit-langit kereta ini tidak kurang dari 2300 mm dimana terdapat pintu darurat yang hanya bisa dibuka dari atas kereta dan dilengkapi safety switch sehingga lift tidak beroperasi selama pintu tersebut terbuka. 3 . ROPE 1.113 PT. 2. Pengaman terhadap kelebihan kecepatan.5. dengan mendapat sumber daya dari batere. 4. Pengaman lift pada saat Sumber Daya listrik PLN terputus : Pada saat sumber daya listrik utama dari PLN terputus. Pada saat demikian. Ciptanusa Buana Sentosa . Secepatnya setelah menerima daya listrik dari Diesel Generating Set Emergency. 3. Rope yang dipakai adalah kawat baja dengan inti kawat baja. Pengaman terhadap kelebihan perjalanan. Safety gear sebanyak empat buah yang terletak dibagian bawah dari pengimbang. Pengaman terhadap ketegangan rope. dimana pada waktu mesin bekerja defleksi dari karet tersebut tidak boleh lebih besar dari 3 mm. sistem intercom dan bel alarm harus tetap berfungsi. 3. apabila pengamanan ini bekerja. KONTROL SISTEM Setiap elevator harus mempunyai sebuah panel kontrol untuk mengoperasikan kereta Elevator. Sertifikat kawat penggantung harus diserahkan kepada pemilik sebelum pelaksanaan. dimana secara otomatis akan membunyikan buzzer yang diletakkan di car board. semua lift harus dapat bekerja kembali secara normal.

Dengan mendudukkan sakelar pada posisi Sakelar pada posisi “ON”. 3. 5. 4. Perlu dilengkapi Supervisory panel dengan 3 buah intercom yang diletakkan di Ruang Mesin.8. Sakelar ini harus diberi tulisan yang jelas untuk kedudukan “ON” atau “OFF”. 6. diatas dan dibawah kereta lift. 3. Intercom dengan master station. Sistem kerja lift akan berubah dari kontrol secara kolektif menjadi tidak kolektif. Kabel kontrol dari panel kontrol elevator ke setiap bagian yang memerlukannya. Alat kontrol harus dilengkapi dengan suatu alat pencegah interferensi dengan gelombang pemancar yang ada. 4. Ciptanusa Buana Sentosa . tanpa berhenti di lantai-lantai lain. PANEL KONTROL LIFT 1. 3 . PT. 7. maka lift akan bekerja secara normal kembali. 2. Untuk mengoperasikan sakelar tersebut tidak boleh menggunakan kunci dan harus diletakkan didalam kotak besi yang mempunyai panel depan terbuat dari stainless steel hairline finish dan tutup kaca yang mudah dipecahkan. Panel kontrol akan diletakkan di atas suatu dudukan beton ringan yang akan disediakan oleh pemborong lift dan harus dilapisi karet setebal 5 mm dan hanya dapat dilayani dari depan. Penyediaan kabel FRC/MICC untuk fire lift oleh kontraktor listrik. Setelah membuka pintu di lantai dasar dan melepas penumpang-penumpangnya. 2. Pada saat pemindahan tersebut. Didalam operasinya setiap cabang dapat memanggil master station dan setiap master station dapat memanggil master station dan setiap master station dapat memanggil setiap cabang. Earth Quick Protection. 3. Panel kontrol ini adalah dari jenis free standing close type dengan lubang ventilasi secukupnya. Ruang Maintenance dan Ruang Security. Untuk selanjutnya pengoperasian lift tersebut hanya dapat dilakukan dari dalam kereta dan lift tidak akan melayani panggilan dari luar kereta/lantai. Tanpa melihat arah geraknya. Panel daya (tebal 2 mm ) untuk masing-masing lift beserta kabel feeder dari panel daya ke panel kontrol elevator.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Bila sumber listrik utama dari PLN telah terhubung kembali maka rangkaian akan dipindahkan ke keadaan semula pada panel utama listrik di lantai Basement. Penambahan batere tipe NI – CAD dry cell lengkap dengan Automatik Charger. dengan cabang pada masing-masing kereta. Semua komponen kontrol harus dapat bekerja dengan baik pada temperatur maksimum 40 oC dan RH maksimum 95 %. Lengkapi dengan peralatan ALD ( Automatic Landing Device ). Pengaman Bila Terjadi Kebakaran Di lantai Dasar harus disediakan dan dipasang Sakelar khusus untuk petuga-petugas pemadam kebakaran dengan tulisan dalam Bahasa Indonesia “SAKELAR KEBAKARAN”. dan tidak ada panggilan atau permintaan baru terdaftar. Box panel harus terbuat dari plat baja tebal 2 mm dengan rangka penguat dan dicat anti karat. lift akan berhenti sesaat dan secepatnya setelah mendapatkan aliran listrik. lift secara otomatis akan bergerak turun ke lantai dasar.7. 6. INSTALASI LISTRIK Pekerjaan instalasi listrik yang termasuk lingkup kerja dari pemborong instalasi ini adalah: 1. Penarikan kabel untuk paging system yang langsung dikontrol/dihubungkan dengan paging sentral oleh Kontraktor sound system. Lampu dan switch di pit elevator. lift akan berhenti bekerja. di masing-masing ruang mesin elevator dan di ruang Control Engineering. maka lift akan bekerja sebagai berikut : Semua panggilan lift dan permintaan lantai akan dibatalkan. 5. Semua kabel yang masuk atau keluar panel ini harus dilengkapi dengan cable gland.114 3. 7. 7.

KELENGKAPAN LIFT 3 .115 PT. 4. Masa jaminan seluruh peralatan adalah 1 tahun. 11% dari kapasitas beban kereta lift. 4.1. JIS Ditentukan kemudian : Stainless steel hair line position indikator operating Panel : Standard type heavy duty Dot type/stainless steel hairline finish Faceplate : Soft touch button : Door safety edge Entrance Hall Car Positioan Indicator : Push Button Hall Lantern : Vertical circular type setiap lantai Arrival gong : setiap lantai Face plate of signal : Stainless steel Face plate of signal : Stainless steel 4.2) Jumlah Lift Fungsi Tipe Lift Kapasitas Kecepatan Penggerak Kontrol Lantai yang dilayani Tipe Pintu Sumber Tenaga (V/Hz) Sumber Penerangan (V/Hz) Application Codes Matrials & Wirings Sistem Penomoran KETENTUAN DIMENSI Ukuran Kereta Elevator Ukuran Bukaan Pintu (mm) Ukuran Hoistway (mm) Kedalam Pit (mm) Tinggi Overhead (mm) Ukuran R. Variable Freq) Seperti pada gambar Center Opening Automatic Doors AC 7. 3 phase.1.1 & LF-PK.LAIN DATA LIFT DATA LIFT PENUMPANG (LF-PK.Mesin Elevator ENTRANCE DESIGN Model Entrance Landing Doors Landing Sills SIGNAL FIXTURES Dalam Kereta Lift Face plate of car Hall Car position and direction Indicator Car operating Panel Pengaman ujung pintu : NARROW JAMB with Painted Powder Coating : Painted : Extruded hard alumunium : : : : : : Disesuaikan dengan masing-masing produk 800 mm Sesuai gambar (tersedia) Sesuai gambar (tersedia) Sesuai gambar (tersedia) Sesuai gambar (tersedia) : : : : : : : : : : : : : 2 Unit Lift Penumpang Type Standard Passenger Passenger Lift 680 Kg ( 10 Orang ) 60 mpm AC – VVVF (Variable Voltage.2. 220V.5 Kw. ANSI code A17. ANSI code A17. Continous test : 1 x 24 jam LAIN . Testing Comissioning. 50 Hz BS. 9. 50 Hz AC 1 phase. Ciptanusa Buana Sentosa . JIS BS.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL 8.1. 220/380V.

1. NO.Pembangunan MESS LEMHANNAS Republik Indonesia PERSYARATAN TEKNIS BAB 3 : PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL Eemergency car lighting with automatic Charger Interphone system and Emergency Paging System Overload Protection Divice Electric Fan ARD (Automatic Rescue Device) Arrival gong Auxiliary car Operating Panel Single phasing protection Manhole (car) Switch Pit switch Maintenance switch (di dalam & di luar car) Nuisance Call Cancellation (untuk menghapus panggilan semu. Ciptanusa Buana Sentosa . PERALATAN Elevator / Lift MERK / PEMBUAT Sigma. Pemborong dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan yang dispesifikasikan.116 PT. Mitsubitshi 3 . Produk bahan dan peralatan pada dasarnya adalah. berdasarkan proteksi dari beban) Non reverse phase sequence protection Lampu di atas dan di bawah car lift berikut kawat pengaman & stop kontak Emergency alarm Rope ditandai untuk tanda di lantai mana car berada PRODUK INSTALASI TRANSPORTASI DALAM GEDUNG Bahan dan peralatan harus memenuhi spesifikasi. Pemborong baru bisa mengganti bila ada persetujuan resmi dan tertulis.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful