PROGRAM SISTEM MANAJEMEN MUTU

SATUAN KERJA NON VERTIKAL TERTENTU PEMELIHARAAN JALAN DAN JEMBATAN PROVINSI KALIMANTAN TIMUR

BAGIAN PELAKSANA KEGIATAN PEMELIHARAAN JALAN DAN JEMBATAN KALIMANTAN TIMUR
PAKET : PEMELIHARAAN BERKALA JALAN…….

KANTOR CABANG : JL. TEUKU UMAR KOMPLEK PERUM. BUKIT INDAH PERMAI BLOK K.NO 6 SAMARINDA KALIMANTAN TIMUR INDONESIA. Phone: 0541-271733 ; Fax : 0541-272443

MUTU

U N

RAAN UR

K K.NO 6 SAMARINDA

DAFTAR ISI
I. UMUM

1.1 1.2

DATA TEKNIK JADWAL 1 Jadwal pelaksanaan Pekerjaan 2 Jadwal kebutuhan bahan 3. Jadwal kebutuhan Tenaga 4. Jadwal kebutuhan alat Struktur Organisasi

1.3

II.

RENCANA MUTU PROYEK ( PROJECT QUALITY PLAN, PQP ) II.1. Quality Policy ( Kebijakan Mutu ) II.2. Quality System ( sistem mutu ) II.3. Ringkasan spesifikasi A. stndartd / peraturan yang di pakai B. Proses Produksi dan uraian Pekerjaan C. Bahan / Matrial II.4. Daftar Peraturan / Standard Internal dan External II.5. Daftar Barang Langsung II.6. Prosedur Koordinasi II.7. Identifikasi Produk Proyek

III.

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN

IV.

JOB DESCRIPTION

PQP ) .AN.

Gorong-gorong pipa beton bertulang Ø. Perkerasan Berbutir Lapis Pondasi Klas A. . Pasangan Batu dengan Mortar. Pekejaan Struktur berupa Beton K . Laston Lapis Pondasi HRS. .Base Leveling. . 7. UMUM NAMA PAKET PEKERJAAN 1 2 3 4 5 . DATA TEKNIK 1 2 3 4 . Nama proyek : Pemeliharaan Jalan dan Jembatan Nama paket Pekerjaan Pemeliharaan berkala jalan : Lokasi Pekerjaan : …… Panjang efektif : ……. Konsultan Pengawas Alamat Konsultan Kontrak Personal Pemimpin Pelaksana Kegiatan Pemeliharaan Jalan . Panjang fungsional : ……. 70 .Base dan Lataston Lapis Pondasi HRS .125 dan Pasangan batu Pekerjaan Minor lainya. .WC. Lokasi Proyek/Pekerjaan Nomor Kontrak Tanggal Kontrak Waktu Pelaksanaan Waktu Pemeliharaan 8 . Nomor SPMK Tanggal SPMK 9 .100 cm Pekerjaan Tanah berupa pekerjaan Galian Biasa dan Timbunan Biasa dari selain galian Sumbrr Bahan./Fax.I./Email Nama Penguna Jasa Jabatan 10 . Perkerasan aspal berupa Lataston Lapis Aus HRS . . Perbaikan Tepi Perkerasan dan Bahu Jalan dengan Lapis Pondasi Klas B. kode Proyek Nama Proyek Nama identitas jenis Proyek / Pekerjaan Lingkup Pekerjaan Pemeliharaan jalan dan jembatan kalimantan Pemeliharaan Berkala jalan Pemeliharaan Berkala jalan 5. I. .1. . 6. Penguna Jasa Alamat Penguna Jasa Telp. * * * * * * * Drainase berupa pekerjaan Galian untuk Selokan dan Saluran Air.

125 dan Pasangan batu haraan Jalan . an Lataston Lapis . Gorong-gorong pipa n Galian Biasa dan Sumbrr Bahan.WC.untuk Selokan dan Saluran . hu Jalan dengan Lapis Lapis Aus HRS .

Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan ( Master Time Schedule ) Dapat di lihat pada lampiran . JADWAL 1 .I.2.

2 . . Jadwal kebutuhan Bahan ( Matrial Schedule ) Dapat dilihat pada lampiran.

9. 4. . 3. 2. 5. 10 11 12 13 14 URAIAN LPB utk Bahu Jalan LPB LPA Timbunan Biasa Timbunan Pilihan Semen Pasir Aspal Agregat Kasar utk HRS Base Agregat halus utk HRS Base Gorong-gorong Batu Kali Patok Pengarah Cat Marka JUMLAH Satuan Bulan M3 M3 M3 M3 M3 M3 M3 Kg M3 M3 Buah M3 Buah Kg TAHUN 1 2 3 . 8. . 7. . . .SCHEDULE PENGUNAAN MATRIAL DAN BAHAN BAGIAN PELAKSANAAN KET : : KEGIATAN PEMBANGUNAN JALAN PEMELIHARAAN BERKALA JALAN NO 1. 6.

TAHUN 2011 4 5 6 7 8 KETERANGAN .

Jadwa Kebutuhan Tenaga Dapat dilihat Pada Lampiran .3 .

Roller Supir Dump Truck Supir ligh Truck Supir Pick up Juru Masak JUMLAH Orang Bulan 1 2 . T.SCHEDULE PERSONIL ( STAFF ) PROYEK BAGIAN PELAKSANA KETERANGAN : : KEGIATAN PEMELIHARAAN JALAN DAN JEMBATAN KALIMANTAN PEMELIHARAAN BERKALA JALAN NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 URAIAN General superintendent Site Manager Quality Engineer Quantity Engineer Adminitrasi teknik Pelaksana Pembantu Pelaksana 1 pembantu Pelaksana 2 Surveyor Draft man Keuangan Proyek dan HRD Logistik Proyek Ass. Loader Operator Aspal Sprayer Operator Aspal Finisher Operator Tandem Roller Operator Pheu.logistik Cheker 1 cheker 2 Mekanik 1 Mekanik 2 Mekanik 3 Operator AMP Operator Stone Crusher Operator Excavator 1 (wedining) Operator Excavator 2 Operator Excavator 3 Operator Motor Grader Operator Vibrator Roller Operator Baby Roller Operator W.

36 Keamanan .

MBATAN KALIMANTAN

3

TAHUN 2011 4 5

KETERANGAN 6 7 8

4 . Jadwal Kebutuhan Alat Dapat dilihat pada Lampiran.

Roller Dump truck Light Truck Pick Up Survey Equipment . T.SCHEDULE PERALATAN PRROYEK BAGIAN PELAKSANA PAKET : KEGIATAN PEMELIHARAAN JALAN DAN JEMBATAN : PEMELIHARAAN BERKALA JALAN JUMLAH Unit Bulan TAHUN 1 2 3 NO URAIAN Asphal Mixxing Plant (AMP) Stone Crusing Plant Exavator 1 (Widening) Exavator 2 Exavator 3 Motor Grader Vibrator Roller Baby Roller Wheel Loader Asphal Sprayer Asphal Finisher Tandem Roller Pheu.

TAHUN 2011 4 5 6 7 8 KETERANGAN .

I.3. STRUKTUR ORGANISASI Dapat dilihat pada Lampiran .

TENHNICIAN PEL.STRUKTUR ORGANISASI PENYEDIA JASA PT. KEUANGAN LOGISTIK QUANTITY ENGINEER SURVEYOR QUALITY ENGINEER LAB. QUARRY / HANDAK ADM. BUDI BAKTI PRIMA PAKET : PEMELIHARAAN BERKALA JALAN GENERAL SUPERINTENDENT SITE MANAGER KA. PEK. SIPIL OPERATOR / MANDOR PEKERJA HARIAN .

ASI PENYEDIA JASA AKTI PRIMA AAN BERKALA JALAN RY / HANDAK KA. PERALATAN QUALITY ENGINEER MEKANIK LAB. TENHNICIAN .

Hanya tercantum daftar gambar sebagai mana diterima pada saat penanda tanganan kontrak atau surat perintah mulai kerja. Perubahan dalam lingkup pekerjaan. termasuk pada uraian-uraian yang terkait seperti : • Ringkasan spesifikasi • Flowchart Kegiatan • Daftar prosedur • Rencana inspeksi dan Uji • Dan lain lain. Rencana mutu proyek ini. Bagian Pelaksana Kegiatan Pemeliharaan jalan pada satuan kerja non vertikal tertentu Pemeliharaan jalan dan jembatan kalimantan Tahun angaran……. akan dimutahirkan setiap saat bila dirasa perlu adanya perubahan. khususnya yang menyangkut item pekerjaan baru akan sesegera mungkin ditambahkan pada rencana mutu proyek. PQP ) Rencana Mutu Proyek ini disusun untuk di gunakan sebagai pedoman pelaksanaan paket Pemeliharaan jalan. khususnya dengan dokumen yang dikenal sebagai buku biru. RENCANA MUTU PROYEK ( PROJECT QUALITY PLA. dengan maksud agar dalam pelaksanaanya dapat dihindari terjadinya ketidak sesuaian. Rencana mutu proyek ini akan merupakan bagian yang saling melengkapi dari berbagai dokumen yang di siapkan dalam pelaksaan suatu proyek. . sehingga dapat dihasilkan produk yang dapat terjamin mutunya. tambahan atau pengurangan gambar yang terjadi selama berlangsunya suatu proyek akan di catat dalam daftar agenda gambar ( dalam berbagai jenisnya ) yang dikendalikan. Dalam rencana mutu proyek ini.II .

pelaksanaan paket n kerja non vertikal ngan maksud agar a dapat dihasilkan berbagai dokumen ng dikenal sebagai perubahan. diterima pada saat ngurangan gambar da gambar ( dalam kerjaan baru akan uraian-uraian yang .

2. maka kami berupaya terus untuk menempatkan PT. Ѳ Dengan motto " alon alon asal kelakon " segenap jajaran manajemen dan karyawan PT. Melakukan pengembangan perusahaan secara terus menerus untuk meningkatkan mutu produk dan daya saing. BUDI BAKTI PRIMA sebagai perusahaan jasa konstruksi yang terkemuka yang memiliki reputasi dan daya saing global di kawasan asean. BUDI BAKTI PRIMA Bertekad untuk memberikan pelayanan yang bermutu. BUDI BAKTI PRIMA akan mewujudkan kebijakan mutu di atas dengan strategi : 1. Berkesinambungan serta berupaya terus menerus untuk meningkatkan kepuasan pelangan dengan meningkatkan kemampuan sumberdaya.KEBIJAKAN MUTU Ѳ Segenap manajemen PT. 3. Menghasilkan produk sektor jasa konstruksi terutama infrastruktur yang berkualitas tinggi sebagai prioritas untuk mencapai kepuasan penguna jasa/pelanggan dengan menerapkan SMM ISO 9001:2000. Dengan dukungan dan komitmen penuh dari seluruh jajaran manajemen. 02 april 2011 P T . Samarinda. Melakukan pelatihan pada seluruh karyawan secara intensif dan terus menerus sehingga mempunyai tingkat kesadaran yang tinggi akan mutu dan meningkatkan kemampuan dan produktivitas. BUDI BAKTI PRIMA KACAB .

an pelayanan yang tuk meningkatkan emen. BUDI r yang berkualitas pelanggan dengan meningkatkan mutu menerus sehingga atkan kemampuan . maka kami ai perusahaan jasa global di kawasan karyawan PT.

STANDAR / PERATURAN YANG DIPAKAI 1. 1999 Tentang Jasa kontruksi B. Di dalam rencana mutu proyek ini hanya prosedur / petunjuk kerja yang berkenaan dengan pelaksanaan produksi ( yang dibuat di proyek ) dalam prosedur / petunjuk kerja pelaksanaan proyek. Ketentuan. Prosedur atau petunjuk kerja bersifat umum. 5. PROSES PRODUKSI DAN URAIAN PEKERJAAN 1. . Daftar prosedur / petunjuk kerja secara lengkap dapat dilihat pada daftar penerimaan dokumen dan daftar induk dokumen tersedia dan dipelihara Secretariat ISO. 4.2. UU No. maka pelaksanaan pekerjaan akan dilaksanakan dengan berpedoman pada : 1. 3. Spesifikasi teknik ( dokumen kontrak ) 2. Kebijakan mutu PT. walaupun digunakan / ditetapkan di proyek ini. Perbaikan dan perapian dilakukan secara manual. Galian tanah untuk saluran drainase dan saluran air Pekerjaan galian untuk drainase dilaksanakan pada lokasi dan dimensi sesuai gambar kerja dengan elevasi sesuai disain. II. No. adapun prosedur dan persaratan-persaratan guna memenuni kebutuhan dan harapan pelangan.II. Pengalian tanah untuk saluran drainase ini harus memperhatikan kemiringan dasarnya dengan baik sehingga air dapat mengalir dengan lancar.ketentuan umum Departemen Pekerjaan Umum 4. Peraturan Presiden RI. 2. QUALITY SYSTEM ( SISTEM MUTU ) Dalam setiap pelaksanaan pekerjaan. Gambar rencana 3. Acuan dalam penerbitan prosedur atau petunjuk kerja dapat diambil dari standar-standar internal maupun ekxternal. sedangkan prosedur atau petunjuk kerja akan diterbitkan bila mana diperlukan. BUDI BAKTI PRIMA Corporate Quality Manual Manual mutu jasa konstruksi prosedur dan petunjuk kerja berbagai ketentuan atau standar ekternal yang diberlakukan di proyek ini.3. RINGKASAN SPESIFIKASI A. atas persetujuan direksi. Dalam penerbitan prosedur atau petunjuk kerja harus mengacu pada prosedur atau petunjuk kerja dari tingkat perusahaan. unit atau cabang yang bersangkutan. 70 Tahun 2005 5. 18 Th. Pekerjaan galian ini dapat memanfaatkan bantuan alat berupa exavator. sedangkan untuk prosedur korporat yang tidak mengatur kegiatan produksi tidak akan ditampilkan atau disebutkan.

akan dilaksanakan tau petunjuk kerja an-persaratan guna ada prosedur atau rsangkutan. Acuan ari standar-standar a yang berkenaan ur / petunjuk kerja mengatur kegiatan kan / ditetapkan di daftar penerimaan t ISO. nsi sesuai gambar an galian ini dapat saluran drainase ini air dapat mengalir .

• Pengankutan Matrial timbunan pilihan yang telah disetujui direksi atau pengawas lapangan ( sesuai hasil pengetesan laboratorium yang telah ditunjuk ) dibawah kelapangan mengunakan dump truk dan ditimbun sesuai dengan lokasi dan jarak tumpukan sesuai rencana dan kebutuhan lapangan. Pekerjaan pemadatan harus dimulai dari tepi jalan dan dilakukan secara lambat menuju sumbu jalan. Tanah hasil galian dibuang mengunakan dump truk kelokasi yang telah ditentukan 4. Pengalian dapat dilaksanakan setelah blowplank dengan penandaan sumbu ke sumbu setelah diperiksa dan disetujui oleh direksi kemudian dilakukan pembersihan lokasi dari rintangan atau halangan yang mungkin menganggu. pemadatan dari bagian yang paliang rendah dan dilanjutkan kearah bagian sisi yang lebih tinggi. karena sesuatu hal belum rata maka segerah di tambah matrial dengan cara di tebar saja dengan cangkul dan pengki sampai permukaan rata sesuai dengan rencana. 3. tidak terlalu banyak dan tidak terlalu sedikit dan dilaksanakan merata sehingga mempermudah dalam pelaksanaan penghamparan. permukaan yang akan digelar harus dibersihkan dari kotoran dan mendapat persetujuan dari direksi atau pengawas lapangan. Setelah itu di persiapkan matrial yang dibutuhkan. timbunan biasa / pilihan • Persiapan Sebelum dimulai pekerjaan timbunan pilihan. Cara pengalian debngan mengunakan exavator atau dengan mengunakan tenaga manusia dengan mengunakan alat berupa linggis atau blencong untuk daerah-daerah yang tidak bisa dijangkau dengan excavato.2. Penumpukan matrial diatur sedemikian rupa. Pasanagan batu dengan mortar Pekerjaan pasangan batu dengan mortar ini dilaksanakan setelah pekerjaan galian tanah pada lokasi pasangan batu itu sudah selesai. Kebutuhan tenaga kerja harus di perhitungkandengan baik agar dapat bekerja dengan efekti dan efisien. dan bila suatu tempat . pada bagian bagian yang diberi super elevasi.pekerjaan galian tanah. Campuran adukan disesuaikan dengan spesifikasi yang telah ditentukan. • Penghamparan Matrial timbunan pilihan dihampar mengunakan motor grader atau mengunakan tenaga manusia dengan mengunakan pengki dan cangkul sesuai ketebalan yang disaratkan dalam spesifikasi sambil dijaga agar tidak terjadi pemisahan partikel-partikel agregat halus dan agregat kasar. Perlu diperhatikan dimensi batu yang di gunakan jangan terlalu besar dan jangan terlalu kecil agar dapat mempermudah dalam pelaksanaan. dalam arah memanjang dan diusahakan terus berlangsungtanpa berhenti sampai seluruh permukaan selesai digilas. • Pemadatan Segerah setelah dilakukan penghamparan akhir terbentuk maka setiap lapisan harus dipadatkan memakai vibrator roller sambil dimonitoring elevasi dan kemiringan perkerasan. Galian tanah biasa dan galian stuktur Pekejaan galian dilakukan sesuai gambar kerja. Melakukan stake out dari dimensi pekerjaan yang akan dilaksanakan. .

Sebelum dimulai pekerjaan aggregat kelas B.berlangsungtanpa berhenti sampai seluruh permukaan selesai digilas.Bahan timbunan yang akan digunakan harus mendapat persetujuan dari direksi pekerjaan. pada bagian bagian yang diberi super elevasi. • Pengangkutan Bahan aggregat kelas B yang telah disetujui oleh direksi ( sesuai hasil pengetesan laboratorium yang ditunjuk ) dibawah ke lapangan mengunakan dump truk dan ditimbun sesuai dengan lokasi dan jarak tumpukan sesuai rencana dan kebutuhan dilapangan. Pada daerah-daerah yang tidak bisa dipadatkan dengan vibrator roller. . • Persiapan. • Pemadatan Khusus untuk pelebaran dimana lebar terbatas maka untuk lebar pondasi Aggregat kelas B (sub base kelas B) dilaksanakan dengan Baby vibatory roller secara lapis per lapis agar didapat pemadatan yang maksimal selain jumlah lintasan juga matrial harus dijaga kadar air (optimal) agar efisien dan pemadatan bisa maksimal.75 meter ) maka pemadatan tanah dasar harus dilakukan sebelum lapis pondasi Aggregat kelas B digelar. Motor grader tidak hanya meratakan namun juga membentuk permukaan badan jalan sesuai kemiringan yang telah ditentukan. permukaan jalan yang akan di gelar harus di bersikan dari debu dan kotoran dan telah mendapat persetujuan dari direksi. baik pada salah satu sisi ataupun pada sisi kiri/ kanan. tidak terlalu banyak dan tidak terlalu sedikit dan dilaksanakan merata sehingga mempermuda dalam penghamparan nanti. 6. Untuk sisi yang relatif sangat sempit ( 0. • Pengendalian mutu Pengendalian mutu terhadap bahan bahwa tiap matrial harus diperiksa dan memenuhi persaratan yang ditentuka ( spesifikasi ) dan setiap volume tertentu menurut spesifikasi dan dilakukan per lapis field test untuk mengetahui CBR yang dipakai setelah pemadatan. 5. dengan dibantu oleh sekelompok orang yang turut membantu untuk perapian. Kemudian vibro roller memadatkan permukaan yang telah dipotong/diratakan oleh motor grader. pemadatan dari bagian yang paliang rendah dan dilanjutkan kearah bagian sisi yang lebih tinggi. karena sesuatu hal belum rata maka segerah di tambah matrial dengan cara di tebar saja dengan cangkul dan pengki sampai permukaan rata sesuai dengan rencana. dan bila suatu tempat . Pekerjaan ini meliputi penghamparan dan pemadatan. Pada pekerjaan pelebaran jalan / widening harus di gali sesuai dengan lebar dan kedalaman rencana. Motor grader meratakan permukaan tanah hasil galian. lapis Bawa pondasi Aggregat Kelas A / B Setelah pekerjaan penyiapan badan jalan selesai. Pekerjaan lapis pondasi aggregat kelas B siap dilaksanakan. motor grader dan Vibro roller. dan secara visual pemadatan dianggap cukup apabila lapisan sudah tidak bergerk lagi. • Penghamparan Aggregat kelas B dihampar mengunakan motor grader atau mengunakan tenaga manusia dengan pengki dan cangkul sesuai dengan ketebalan yang disyaratkan dalam spesifikasi sambil dijaga agar tidak terlalu sedikit dan dilaksanakan secara merata sehingga mempermuda dalam penghamparan nanti. Penumpukan matrial diatur sedemikian rupa. sedangkan peralatan yang di gunakan antara lain Dump truk. Penyiapan badan jalan Setelah mendapat persetujuan dari direksi. maka dipadatkan dengan mengunakan pemadat tanggan ( stamper ) / Baby vibrating roller secara bertahap dengan ketebalan maksimum 8-10 cm.

Khusus untuk pelebaran dimana lebar terbatas maka untuk lebar pondasi Aggregat kelas B (sub base kelas B) dilaksanakan dengan Baby vibatory roller secara lapis per lapis agar didapat pemadatan yang maksimal selain jumlah lintasan juga matrial harus dijaga kadar air (optimal) agar efisien dan pemadatan bisa maksimal. Setelah subbase B selesai dilanjutkan penhamparan lapis pondasi Aggregat kelas A (base A) diatasanya harus dipadatkan memakai Vibrator roller 8-10 ton dan tire roller sambil dimonitoring elevasi dan kemiringan perkerasan. Secara umum pekerjaan pemadatan dimulai dari sepanjang tepi jalan dan dilanjutkan secara lambat menuju sumbu jalan, dalam arah memanjang dan diusahakan terus berlangsung tampa berhenti sampai seluruh permukaan selesai digilas. Pada bagianbagian yang diberi super elevasi,pengilasan dimulai dari bagian yang paling rendah dandilanjutkan kearah bagian sisi yang lebih tinggi. Bila suatu tempat, karena sesuatu hal belum rata maka segerah ditambah matrial dengan cara ditebar saja dengan pengki sampai permukaan rata sesuai dengan hasil rencana. Pada daerah yang tidak bisa dipadatkan dengan vibrator roller 8-10 ton dan tire roller, maka di padatkan dengan alat pemadat tangan (sstmper) / Baby vibrating roller secara bertahap dengan ketebalan lapisan maksimum 8-10 cm. Secara visual pemadatan dianggap cukup apabila Aggregat base B sudah tidak bergerak lagi dan apabila diberikan butir aggregat base baru diatasnya butiran tersebut menjadi pecah atau tidak terbenam sewaktu digilas. • Pengendalian mutu Pengendalian mutu terhadap bahan, sudah disebutkan di depan, bahwa tiap matrial harus diperiksa dan memenuni persaratan yang ditentukan menurut spesifikasi dan dilakukan per lapis field test untuk mengetahui CBR yang dicapai setelah pemadatan. 7. Lapis Resap Pengikat (Prime Coat) atau Lapis Perekat (Tack Coat)

• Pekerjaan lapis perekat/tack coat dihampar diatas permukaan yang ber aspal dan prime coat diaplikasikan untuk permukaan yang belum ber aspal seperti lapis pondasi aggregat Atas (base course) soil cement. • Permukaan yang akan di tack coat / prime coat dibersikan dari kotoran mengunakan alat berupa compresor. • Permukaan jalan yang sudah bersih diberi lapisan tack coat/ prime coat sesuai dengan spesifikasi dengan asphalt Sprayer sampai rata. • Dalam penyemprotan harus memperhatikan beberapa hal seperti : Suhu penyemprotan, kecepatan pompa, kecepatan kendaraan, Ketinggian batang penyemprot dan penempatan Nozel harus dipasang sesuai ketentuan, sebelu dan selama penyemprotan. • Lebar penyemprotan Tack Coat / Prime Coat harus menutup batas pelaksanaan Hot Mix yang akan digelar. 8. HRS WC / HRS Base

Secara umum metode untuk pekerjaan hot mix adalah serupa, adapun metode pelaksanaan dari pekerjaan ini sebagai berikut : 1 . Persiapan • Sebelum dimulai permukaan jalan yang akan di layer harus dibersikan terlebih dahulu dengan compresor agar bersih dari debu dan kotoran / benda - benda asing. • Kotoran yang belum terangkat dapat dibersikan dengan alat bantu atau dgn manual. • Kesiapan alat-alat Paving ( alat dalam pengaspalan ) dan alat bantu diperiksa kembali. • Lokasi penghamparan di Marking terlebih dahulu dengan bantuan tali tambang dan cat. • Sebelunya diukur dan diketahui seta disetujui oleh direksi.

• Hot mix yang dipakai adalah campuran aspal beton yang terdiri dari Aggregat kasar, Aggregat halus, dan filler serta aspal. • Aggregat yang terdiri dari beberapa fraksi harus dicampur dengan perbandingan yang sesuai sehingga didapat gradasi campuran yang diisaratkan dalam spesifikasi/dokumen. Mengenai campuran ini terdapat dalam spesifikasi. 2. • Pengangkutan Hot mix diangkut dengan dump truck kelapangan.

• Bak dump truck yang digunakan untuk mengangkut campuran harus rapat, bersih, dan terbuat dari metal yang telah disemprotkan dengan air sabun, fluel oil atau larutan kapur untuk mencegahharus dilengkapi dengan tutup bak. untuk melindungi campuran • Tiap dump truck melekatnya aspal dengan alas terpal dari pengaruh cuaca, karena temperatur hot mix (HRS-WC/HRS-Base) ini harus tetap dijaga. 3. • Penghamparan Setelah sampai dilapangan, temperatur harus berkisar antara 120⁰c - 135⁰c.

• Hot mix dituang kedalam Hoper Asphalt Finisher dengan cara: dump truck dalam posisi mundur berhenti + 15 cm di depan Asphalt Finisher, kemudian Aspahlt Finisher menuju tempat dimana roller bar menyentuh roda dump truck. Setelah itu dump truck mulai didorong oleh mesin penghampar dan bergerak bersama sama sambil menuang campuran kedalam hoper dan dibentuk sesuai dengan kemiringan penampang melintang sesuai dengan gambar. 4. Pemadatan • Setelah campuran Hot mix digelar sesuai dengan ketebalan yang diinginkan, permukaan harus segerah diperiksa untuk mengawasi kerataan, bentuk serta ketebalanya. • Apabila tidak sesuai maka segerah diperbaiki. • Pemadatan dapat dilaksanakan apbila hamparan benar-benar dalam kondisi yang dikehendaki serta disetujui oleh direksi. • Pemadatan awal dengan tendem roller 6-8 ton yang bekerja dibelakang alat penghampar sebanyak + 4 lintasan dengan kecepatan 3-4 km/jam. • Setelah pemadatan awal selesai, maka dilakukan pemadatan antara (intermedieate rolling) dengan mesin gilas roda karet (pneumatic tire roller) • Pemadatan akhir (Finishing rolling) dikerjakan dengan mesin gilas Tandem roller 8-10 ton, dengan kecepatan antara 5-8 km/jam.

• Pemadatan finishing ini berakhir sampai alu-alur roda bekas tire roller rata/hilang. Pemadatan ini dimulai dari tepi dan berangsur-angsur bergeser ketengah dengan sejajar asjalan yang di jejak roda dan harus saling menutup pada lebar yang cukup. Untuk mencegah butir-butir campuran melekat pada roda mesin gilas maka roda tersebut selalu dibasahi dengan air. • Pemadatan ini harus kontinyu sampai batas temperatur yang diisaratkan oleh spesifika • Permukaan lapisan harus halus dan rata berbentuk sesuai dengan kemiringan yang diisaratkan. • Apabilah jalur yang sebelah sudah selesai maka pengerjaanya dipindah kejalur yang bersisian 9. Pekerjaan Pasangan Batu

• Pekerjaan pasangan batu dengan mortar ini dilaksanakan setelah pekerjaan galian tanah pada lokasi pasangan batu itu sudah selesai. • Sebelum memulai pekerjaan ini, dimulai dengan membuat stake out dari dimensi pekerjaan yang akan dilaksanakan. • Setelah itu kemudian dipersiapkan material yang dibutuhkan. • Kebutuhan tenaga kerja harus diperhitungkan dengan baik agar dapat bekerja dengan efektif dan efisien. • Perlu diperhatikan dimensi batu yang digunakan jangan terlalu besar ataupun terlalu kecil agar mempermuda dalam pelaksanaan. • Campuran adukan disesuaikan dengan spesifikasi yang telah ditentukan. C. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. BAHAN MATERIAL Batu pecah/split berbagai ukuran disesuaikan dengan kebutuhan. Pasir Semen Aspal Besi beton Minyak tanah Solar Dll. DAFTAR PERATURAN / STANDARD INTERNASIONAL DAN EXTERNAL NO 1 2 3 NAMA DOKUMEN Manual mutu Prosedur mutu Instruksi kerja NO. DOK KETERANGAN

II.4.

II.5.

DAFTAR BARANG LANGSUNG ………….

h ditentukan kan digelar harus engawas lapangan. pada bagian aliang rendah dan at . lapangan ( sesuai ngan mengunakan esuai rencana dan dak terlalu banyak mpermudah dalam mengunakan tenaga n yang disaratkan el-partikel agregat etiap lapisan harus i dan kemiringan n dilakukan secara diusahakan terus gilas. karena sesuatu tebar saja dengan .erjaan galian tanah dimensi pekerjaan tuhkan. Kebutuhan dengan efekti dan u besar dan jangan Campuran adukan aksanakan setelah dan disetujui oleh au halangan yang ngan mengunakan nakan alat berupa dengan excavato.

tanah dasar harus hasil pengetesan p truk dan ditimbun utuhan dilapangan. permukaan tanah bentuk permukaan roller memadatkan ngan dibantu oleh dasi aggregat kelas akan di gelar harus i direksi. sedangkan bro roller. tidak terlalu sedikit n nanti.r. dengan lebar dan nan. maka dipadatkan ating roller secara madatan dianggap ksa dan memenuhi menurut spesifikasi g dipakai setelah t persetujuan dari adatan. an tenaga manusia n dalam spesifikasi merata sehingga dasi Aggregat kelas lapis per lapis agar harus dijaga kadar .

. adapun metode dibersikan terlebih a .benda asing.regat kelas A (base n tire roller sambil an dan dilanjutkan diusahakan terus gilas. rating roller secara visual pemadatan n apabila diberikan tau tidak terbenam bahwa tiap matrial rut spesifikasi dan ah pemadatan. Pada bagianang paling rendah karena sesuatu hal aja dengan pengki ton dan tire roller. yang ber aspal dan perti lapis pondasi toran mengunakan prime coat sesuai al seperti : Suhu batang penyemprot belu dan selama as pelaksanaan Hot . atau dgn manual. ali tambang dan cat. u diperiksa kembali.

dump truck dalam an Aspahlt Finisher lah itu dump truck a sambil menuang nampang melintang n yang diinginkan. Untuk oda tersebut selalu ratkan oleh spesifikasi. ngan perbandingan diisaratkan dalam si.135⁰c. bersih.ari Aggregat kasar. gah dengan sejajar yang cukup. an. uel oil atau larutan elindungi campuran se) ini harus tetap ⁰c . n kemiringan yang pindah kejalur yang . harus rapat. bentuk serta dalam kondisi yang ja dibelakang alat tara (intermedieate Tandem roller 8-10 e roller rata/hilang.

h pekerjaan galian ke out dari dimensi agar dapat bekerja sar ataupun terlalu N EXTERNAL TERANGAN .

7. yaitu : 1. Adapun penandaan itu dengan cara memasang patok/papan bertuliskan memakai format sebagai berikut : kop BBP Spesifikasi Asal Vendor Inspeksi Rekomendasi Paraf QA : : : : : : IDENTIFIKASI BARANG . IDENTIFIKASI PRODUK PROYEK Identifikasi terhadap barang akan dilakukan melalui 3 ( tiga ) tahap. PROSEDUR KOORDINASI PEMBERI TUGAS SATKER KORLAP KONSULTAN KONTRAKTOR GS SM/SV SOE AKTIFITAS REQUES LAPORAN HARIAN LAPORAN MINGGUAN LAPORAN BULANAN TAGIHAN SHOP DRAWING AS BUILT DRAWING II. Identifikasi in final inspection 1. Identifikasi barang dan produk saat datang ( In coming inspection ) Identifikasi ini dilakukan dengan melakukan penandaan terhadap barang/matrial yang datang oleh logistik.II. Identifikasi in process inspection 3. Identifikasi in coming inspection 2.6.

Apabila material datang tidak sesuai dengan spesifikasi/pesanan yang diminta. maka dilakukan identifikasi dengan melakukan penandaan dengan pemasangan patok bertuliskan : TELAH DITERIMA / TIDAK BISA 2.Langkah-langkah inspeksi yang dilakukan pada matrial yang datang. Dalam hal ini pengawas mutu hanya memverifikasi atas inspeksi yang telah dilakukan oleh pelaksa atau dengan kata lain proses produk/pekerjaan berikutnya yang berhubungan dengan pekerjaan yang telah diinspeksi ditrima dan diberi status oleh pelaksana. ditunda maupun yang ditolak) 3. Cara penandaanya adalah dengan cara mengisikan tanggal inspeksi dan membubuhkan paraf disampingnya padakolom status. Identifikasi Barang dan Produk saat dalam proses ( in process inpection ) Semua jenis produk saat dalam proses setelah dilakukan inspeksi diberi identifikasi dengan melakukan penandaan sebagai berikut : kop BBP NO JENIS PEKERJAAN INSPEKSI PELAKSANA IDENTIFIKASI PROSES PEKERJAAN INSPEKSI PENGAWAS KET. Identifikasi barang dan produk telah selesai (In Final inspection) Untuk identifikasi produk yang telah selesai cara penandaanya sama dengan identifikasi produk pada saat dalam proses. Pekerjaan diterima = Warna Biru Dan pada kolom keterangan dituliskan kriteria inspeksi yang dilakukan (baik inspeksi yang diterima. lalu memberi warna padakolom tersebut dengan ketentuan sebagai berikut : ʊ. MUTU Pemberian status untuk identifikasi produk telah selesai (in final inspection) bisa dilaksanakan oleh pelaksana tanpa menunggu inspeksi dari pengawas mutu. Pekerjaan ditunda/dihentikan = Wana Kuning ʊ. Pekerjaan ditolak/diterima = Warna Merah ʊ. pengawas mutu hanya memverifikasi atas inspeksi yang diberikan oleh pelaksana saja atau dengan kata lain hasil produk/yang berhubungan dengan pekerjaan yang diinpeksi dapat . MUTU Keterangan : Pemberi status untuk identifikasi produk saat dalam proses (in process inspection) bisa dilaksanakan oleh pelaksana tampa menunggu inspeksi dari pengawas mutu. Dalam hal ini. kop BBP NO JENIS PEKERJAAN INSPEKSI PELAKSANA IDENTIFIKASI PROSES PEKERJAAN INSPEKSI PENGAWAS KET.

Dalam hal ini.Pemberian status untuk identifikasi produk telah selesai (in final inspection) bisa dilaksanakan oleh pelaksana tanpa menunggu inspeksi dari pengawas mutu. pengawas mutu hanya memverifikasi atas inspeksi yang diberikan oleh pelaksana saja atau dengan kata lain hasil produk/yang berhubungan dengan pekerjaan yang diinpeksi dapat diterima dan diberi status oleh pelaksana. Cara penandaanya adalah dengan cara mengisikan tanggal inspeksi dan membubuhkan paraf disampingnya pada kolom status. lalu memberi warna pada kolom tersebut dengan ketentuan sebagai berikut : Hasil produk rusak/cacat total/diluar ketentuan Warna merah ₌ hasil produk rusak/cacat ringan/masih dalam toleransi Warna kuning ₌ Hasil produk dapat diterima Warna biru ₌ .

arang/matrial yang k/papan bertuliskan .

g. Dalam hal ini. Apabila material akukan identifikasi TELAH DITERIMA / inpection ) i diberi identifikasi ss inspection) bisa mutu. Dalam hal ini oleh pelaksa atau dengan pekerjaan dan membubuhkan m tersebut dengan baik inspeksi yang dengan identifikasi inspection) bisa utu. elaksana saja atau ng diinpeksi dapat .

dan membubuhkan m tersebut dengan Warna merah Warna kuning Warna biru .

5cm • Sampah Butiran tidak berpori sesuai sampel . Tidak cacat & lurus 8 Batu Pecah • Visual • Bersi dari bahan organi/ • uk.sak Kriteria penerimaan Toleransi NO Jenis bahan 1 Semen PC 2 Pasir cor lokal 3 Besi beton • Visual • Volume • Dibandingkan dgn sampel • Visual • Pemeriksa ukuran • Semen type 1 • • Kemasan tdk rusak dan semen tdk mengeras • Jumlah zak sesuai Vol(jml sak) dengan kedatangan rusak max 5% • Bukan pasir dari laut tidak ada • • Sesuai sampel matrial • Volume sesuai kedatangan • sesuai permintaan polo/ulir Dia. II.9.±0. RENCANA INSPECTION & TEST ( PENCANA INPEKSI DAN TEST ) Rencana Inspecksi terhadap Kedatangan Material ( In Coming Inspection ) Cara pemeriksaan • Visual • Volumme jum.Rencana mutu kontrak Paket : II.butiran • Dibandingkan dengan Sampah >5mm sampel • Butiran tidak berpori sesuai sampel • • • • • • 9 Lapis Pondasi • Visual • Aggregat Klas • Diukur sampel batu A ukuran panjang dan • lebar Bersi dari bahan organi/ • uk.9.± 1mm • • • Diameter sesuai ukuran • pjg ± 50 cm • • Panjang sesuai pemesanan • Sertifikat pabrik • 4 Aspal • Visual • Sesuai permintaan/pesananTidak ada • • Pemeriksaan ukuran • Sertifikat pabrik 5 Solar • Visual • Sesuai permintaan/pesananTidak ada • • Pemeriksaan Ukuran • Warna • Bau 6 Minyak tanah • Visual • Sesuai permintaan/pesananTidak ada • • Pemeriksaan Ukuran • Warna • Bau 7 Paku • Visual • Berat Sesuai Pesanan • Berat ±5% • Pemeriksaan Ukuran • Bersih.

5cm • Aggregat Klas • Diukur sampel batu Sampah B ukuran panjang dan • Butiran tidak berpori sesuai lebar sampel .±0.10 Lapis Pondasi • Visual • Bersi dari bahan organi/ • uk.

II.1.3 PBI 1997 Pasal 3.II.rak Inspection ) Referensi Frekuensi Alat yang digunakan Penanggung jawab • Logistik • PMU PBI 1971 pasal 3.5 Setiap kedatangan jangka sorong• Logistik • PBI 1997 pasal 3.3 Setiap kedatangan Meteran • • sampel • Logistik • PMU ACI 3.1Pasal I.7 • meteran • Laborat • sertifikat • PMU Sertifikat pabrik Setiap kedatangan Jembatan • Timbnagan • Logistik • Laborat • PMU • Logistik • Laborat • PMU • Logistik • Laborat • PMU • Logistik • Laborat • Pengawas Mutu • Logistik • Laborat SPBU Test Lab Setiap kedatangan Jembatan • Timbnagan SPBU Test Lab Setiap kedatangan Jembatan • Timbnagan Spesifikasi Teknis etiap kedatangan Timbangan S • PU Paasal I.2 setiap kedatangan k max 5% Pbi 1997 pasal 3.4 Setiap kedatangan Meteran • • Sampel material • janka sorong SKSNI S-04-1989-F Setiap kedatangan Meteran • • Pengawas • Sampel Mutu material • Logistik • janka sorong • Laborat .

SKSNI S-04-1989-F Setiap kedatangan Meteran • • Pengawas • Sampel Mutu material • Logistik • janka sorong • Laborat .

.

92 NO 1 Rencana Ins 2 3 4 .II.

Mutu beton dililit bendrat 7. Beton decking ±1 Ø panjang bengkok sesuai rencana 3. Timbunan biasa• Diukur • Tebal lapisan tanah / layer 10 cm terhadap ± • ₌ 30 cm elevasi • Panjang lintasan±50 cm • Tebal lapisan tanah / layer 10 cm terhadap ± • ₌ 30 cm elevasi • Panjang lintasan±50 cm PEKERJAAN TANAH Visual • 1. Penyetelan • sambungan mim. 40D dan 6.Dimensi/sparing • Panjang potongan & beng• Penyiraman ± 2 4.tdk bengkok dan melengkung • Ukuran penampang beton sesuai dgn gambar • Campuran sesuai dengan mix design • Tidak boleh terlihat Agr.baja tulangan U32 • Dimensi Diukur cm beton yang digunakan 2.II.40 D dan sambungan ± 2Ø dililit bendrat • Posisi dan jumlah tulangan harus sesuai rencana BETON • Visual • Diameter dan jumlah besi• Slump test 7-9• 1. Timbunan • Diukur pilihan PEMBESIAAN • Visual • Beton decking pd balok 1 beton decking • 1.Tul.Bekisting • Dimensi ± 5 mm • sesuai dgn rencana 3.Perawatan Beton • Multiplek dan kayu dalam keadaan baik.92 Rencana Inspeksi Terhadap Pekerjaan ( In Process Inspection ) Cara pemeriksaan Kriteria penerimaan Toleransi Jenis bahan PEKERJAAN TANAH Visual • 1.panjang dan pot 1cm bengkokan • 2. Pokok dan • Diukur bh tiap 1m' pd plat 2 bh m2±1 bh Ø besi± pembagi • Volume dan dihitung• Diameter.Level hari kokan sesuai rencana 5. kasar saat dibuka bekisting • Harus disiram air/curing compound selama 14 hari .Keropos • Sambungan mimn.

1 pasal pengecoran • Merteran Tiap 4.12 & 8.11.6 PBI 1997 • Logistik • PMU • PMU .Dokumen standart Frekuensi Alat yang Penanggung acuan digunakan jawab SNI -1991 Pada lokasi tiap • Alat ukur • Logistik pelaksanaan • Meteran • PMU • Surveyor SNI -1991 Pada lokasi tiap • Alat ukur pelaksanaan • Meteran • Logistik • PMU • Surveyor Beton decking pasalPada lokasi tiap • Alat ukur • PMU 5.8.13 Slum tabel 4.5(3) PBI 1997 pelaksanaan • Meteran • Pelaksana Sambungan tulangan • Jangka sorong pasal 8.4 PBI 1971 P dan pembukaan • Waterpas Perawatan beton pabekistin sal 6.4.

9. lebar = PRIME COAT • Visual • Mutu bahan sesuai dgn • • Diukur tebal dan • spesifikasi lebarnya • Tebal = . ± 5 cm rencana • Lebar sesuai dgn gambar rencana ± 2 3 4 5 6 7 8 9 Sesuai dgn gambar rencana 1 c PEK. lebar = TACK COAT • Visual • Mutu bahan sesuai dgn • • Diukur tebal dan • spesifikasi lebarnya • Tebal = . BETON • Diukur panjang leb • m ar dan tinggi • kuat tekan beton memenuhi • Cek kuat tekan beton sarat LAPISAN PONDASI • Visual • Mutu bahan sesuai dgn • AGGREGAT KLAS A Diukur tebal dan • • spesifikasi lebarnya • Tebal = .3 Rencana inspeksi terhadap Final Pekerjaan ( In Final Inspection ) NOJenis bahan Cara pemeriksaan Kriteria penerimaan Toleransi 1 PEKERJAAN TANAH• Diukur elevasi • Diukur lebar • Elevasi sesuai dgn gambar Tinggi elevasi . lebar = HRS-WC • Visual • Mutu bahan sesuai dgn • • Diukur tebal dan • spesifikasi lebarnya ASPAL PANAS • Visual • Mutu bahan sesuai dgn • • Diukur tebal dan • spesifikasi lebarnya . lebar = LAPISAN PONDASI • Visual • Mutu bahan sesuai dgn • AGGREGAT KLAS B Diukur tebal dan • • spesifikasi lebarnya • Tebal = .II. lebar = HRS-BASE • Visual • Mutu bahan sesuai dgn • • Diukur tebal dan • spesifikasi lebarnya • Tebal = .

tanah pilihan) • Surveyor Toleransi Frekuensi 1 cm emenuhi Tebal ± 3 cm Lebar ± 50 cm Tebal ± 3 cm Lebar ± 50 cm Tebal ± 3 cm Lebar ± 50 cm Tebal ± 3 cm Lebar ± 50 cm Tebal ± 3 cm Lebar ± 50 cm Tebal Lebar Tebal Lebar Pada tiap tahapan Alat ukur • • sesuai rencana • Meteran • • Hammer test • Pada tiap tahapan Waterpas • • • Meteran • • Pada tiap tahapan Waterpas • • • Meteran • • Pada tiap tahapan Timbangan • • • Meteran • • Pada tiap tahapan Timbangan • • • Meteran • • Pada tiap tahapan Timbangan • • • Meteran • • Pada tiap tahapan Timbangan • • • Meteran • • Pada tiap tahapan Timbangan • • • Meteran • • Pelaksana PMU Surveyor Pelaksana PMU Surveyor Pelaksana PMU Surveyor Pelaksana PMU Surveyor Pelaksana PMU Surveyor Pelaksana PMU Surveyor Pelaksana PMU Surveyor Pelaksana PMU Surveyor .tanah biasa • Meteran • PMU tim. ± 5 cm Pada tiap tahapan Waterpas • • Pelaksana (tim.nal Inspection ) Alat yang Penanggung digunakan jawab Tinggi elevasi .

Tgl. . Inspeksi .INSPEKSI DAN TES BAHAN / MATRIAL Jenis bahan Kwantitas Pemasok lokasi . . .. TOLERANSI HASIL INSPEKSI KESIMPULAN HASIL INSPEKSI DITERMA DITOLAK Petugas Inspeksi dan Tes . KRITERIA Nomor .

.

.INSPEKSI DAN TES PROSES PEKERJAAN Jenis bahan Kwantitas Pemasok lokasi . .. TOLERANSI HASIL INSPEKSI KESIMPULAN HASIL INSPEKSI TAHAP I DITERMA DITOLAK TARGET PENYELESAIAN TAHAP II DITERMA DITOLAK TARGET PENYELESAIAN TAHAP III DITERMA Petugas Inspeksi dan Tes . . Inspeksi Acuan Gbr. . No . KRITERIA PENERIMAAN Nomor Tgl. .

.

FINAL INSPEKSI DAN TES PEKERJAAN Jenis bahan Kwantitas Pemasok lokasi . . . . TOLERANSI HASIL INSPEKSI KESIMPULAN HASIL INSPEKSI TAHAP I DITERMA DITOLAK TARGET PENYELESAIAN TAHAP II DITERMA DITOLAK TARGET PENYELESAIAN TAHAP III DITERMA Petugas Inspeksi dan Tes . . . No .. KRITERIA PENERIMAAN Nomor Tgl. Inspeksi Acuan Gbr.

.

FLOW CHAT PROSES PEMBUATAN CONS TRUCTION DRAWING ( SHOP DRAWAING General superintenden Site Office Engineer ( SOE ) Surveyor Draftman .

NG ( SHOP DRAWAING ) Quantity Pengawas Konsultan Project .

Keterangan Pembuatan shop drawing juga memperhatikan spesifikasi cara pengukuran pembayaran dan bersifat .

.

FLOW CHAT PROSES PEMBUATAN VOLUME PEKERJAAN General superintenden Site Office Engineer ( SOE ) Surveyor Draftman Quantity .

Quantity Pengawas Konsultan Project Keterangan Referensi : ­ Spesifikasi teknis kontrak .

Keterangan esifikasi teknis kontrak .

FLOW CHAT PROSES PEMBUATAN PROGREES MINGGUAN General superintenden Site Office Engineer ( SOE ) Surveyor Draftman Quantity .

Quantity Pengawas Konsultan Project Keterangan Referensi : ­ Spesifikasi teknis kontrak .

Keterangan esifikasi teknis kontrak .

FLOW CHAT PROSES PEMBUATAN MONTHLYCERTIFICATE & BACK UP DATA General superintenden Site Office Engineer ( SOE ) Surveyor QUANTITY Quantity .

K UP DATA Quantity Pengawas Konsultan Project Keterangan Referensi : ­ Spesifikasi teknis kontrak .

Keterangan esifikasi teknis kontrak .

FLOW CHAT PROSES PEMBUATAN PEMBUATAN TAGIHAN TERMIJ General DIREKTUR UTAMA superintenden Site Office Engineer ( SOE ) QUANTITY ADM & FIN ADM & FINANCIAL .

SATKERNAS/ PIMBAKLAK .N TAGIHAN TERMIJN / MONTHLY CERTIFICATE ( MC ) ADM & FINANCIAL ADM & FINANCIAL ACOUNTING & CASHIER Konsultan Project BENDAHARA KA.

Bank penyalur . BANK Kelengkapan Administrasi 1.A Pemeriksaan Pekerjaan Setelah pengajuan masuk diloket Masuk KPPN. 3. Pelaksana SP2D 2. Surat permohonan Pembayaran Berita Acara Pembayaran Faktur Pajak & SPP Kwitansi Monthly Certificate 6.Keterangan KPPN . 5. Bank tunggal KPPN 4. B.tgl. 2. Draft SP2D (no. 4.maka monitor posisi Tagihan(SP2D 1.Sp2d) 3.

.

. 3. 2. . Lokasi pekerjaan 8. Sumber Dana 11. . . . . Panjang Fungsional 6. . . Satuan kerja NVT Paket Pekerjaan Panjang Penanganan Paket Panjang Efektif Cross Section 5. Jangka waktu Pelaksanaan 7. Propinsi 10. . . . Ruas 9. . 4. Tahun Anggaran .METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN INFORMASI PENGADAAN 1.

untuk menjamin keberhasilan pelaksanaan pekerjaan sesuai harapan semua pihak terkait.1(5) Campuran Aspalt Panas Untuk Pekerjaan Minor 10. • Urusan logistik dan peralatan. dibantu oleh bagian logistik dan peralatan. • Urusan keuangan.3(3) Lataston Lapis Aus ( HRS WC ) 6. 5. Quantity Engineer.tenaga yang berkompeten dari PT> Budi Bakti Prima yang telah berpengalaman dalam penanganan proyek . Pelaksanaan Pekerjaan Utama antara lain meliputi : 4. 2. 8. Pekerjaan Persiapan meliputi Pengukuran dan Pematokan ( stake out ) Dokumentasi Proyek 0 % Pembuatan papan nama proyek Pembuatan shop Drawing dll.proyek sejenis.1(2) Lapis perekat 6. .1(2) Pemeliharaan Rutin Bahu Jalan III. Site Manager dan beberapa tenaga staf serta tenaga pelaksana lapangan yang mempunyai kompetensi dibidangnya masing . 1. 2. maupun kegiatan pelaksanaan pekerjaan dilapangan. 3. keuangan. 4. General superintendent memimpin seluruh kegiatan diproyek. General superintendent dibantu oleh quality engineer dan Quantity engineer beserta stafnya.3(4) Lataston ( HRS BASE ) 6. • Untuk masalah teknik / enginering dan Quality control. 3. 1. teknik.II. MANAJEMEN PROYEK Pada pelaksaan Pekerjaan diproyek ini akan dikelola oleh tenaga . Administrasi umum.masing. Struktur Organisasi Pelaksanaanproyek dilapangan dikelola oleh suatu tim manajemenyang dipimpin Generl Superintendent yang dalam pelaksanaanya sehari hari dibantu tenaga ahli antara lain Quality Engineer. 4. LINGKUP PEKERJAAN A. dan personalia. 7.K 250 8. 6. 1. dibantu oleh bagian Personalia dan keuangan beserta stafnya. B.2(2) Lapisan Pondasi Aggregat Klas B 6. baik dibidang adminitrasi kontrak.1(8) Beton K 125 .3(4a) Lataston Lapis Pondasi ( HRS BASE ) Levelling 7.

Quality engineer. V. Kontraktor Utama akan dibantu oleh Sub kontraktor yang akan ditentukan kemudian. Pekerja ( mandor. Tenaga Kerja Tenaga kerja yang digunakan dalam penanganan proyek ini terdiri atas . METODE PENCAPAIAN SASARAN PROYEK Agar sistem manajemen dapat berjalan dengan baik. >. >.tukang. Operator ) Personil yang akan ditugaskan sebagai opersional inti dalam organisasi proyek. dan perangkat keras ( hard wer ) sebagai sarana penunjang pelaksanaan pekerjaan. Quantity engineer dan site manager serta staf inti proyek. Operator dan Supir ( Driver ) >. Tenaga operasional lapangan. IV.P. Surveyor.T BUDI BAKTI PRIMA telah mengeluarkan kebijakan mutu untuk memberikan jaminan mutu terhadap proses yang dihasilkan. dipilih yang telah berpengalaman dalam proyek sejenis. General Superintendent sebagai kepala proyek >. Sementara tenaga kerja yang terampil akan dipilih dan didatangkan dari daerah setempat atau dari luar daerah. kenek. berupa perangkat lunak ( softwer ) sebagai sarana pengendali. Mekanik. Sistem manajemen tersebut diatas dalam pelaksanaanya ditunjang sarana sarana lain. Umumnya item pekerjaan minor. Sub Kontraktor Dalam pelaksanaan proyek ini. . meliputi : Pelaksana Lapangan ( supervisor ).2.

Alat >. Spesifikasi >. Perda DLL.Metode Pengendalian Proyek Metode pengendaliaan di proyek dapat dijelaskan pada skema dibawah ini : PROYEK Rencana mutu terdiri dari : >. Personal >. Pengamanan ( Security ) Untuk pengawasan dan pengamanan proyek. Adminitrasi >. mutu. Bahan >. Pengadaan Bahan Pendatangan bahan bahan dikendalikan oleh bagian logistik dengan mengikuti pada jadwal kebutuhan material dan spesifikasi teknik. yaknni tepat biaya. Standart peraturan Keppres. tepat mutu. Prosedur >.waktu INSPEKTION & TEST SUPERVISI KRITERIA SERAH TERIMA >. Back Up Data Pemilihan Alat Diusahakan pemilihan peralatan secara tepat. disesuaikan dengan kondisi lapangan dan volume pekerjaan yang akan dilaksanakan untuk menjamin tercapainya sasaran pelaksanaan pekerjaan. yang bertugas dalam hal : . Jadwal waktu pelaksanaan PERUSAHAAN >. Manual/prosedur >. Organisasi >. dan tepat waktu. Keuangan SUPERVISI EKSTERNAL >. Tenaga kerja CONSTRUKTION PROCES OUTPUT Produk akhir BMW biaya. baik dari segi jenis. Instruksi kerja >. INPUT >. Keppem. Metode konstruksi >. Jumlah maupun kapasitasnya. Gambar >. perusahaan menyediakan tenaga keamanan sesuai dengan kebutuhan.

sampai dengan para mandor. Untuk tugas tugas dalam program K3 adalah sebagai berikut : • Mencegah dan menghindari terjadinya kebakaran diproyek. KOORDINASI ANTAR DISIPLIN Dalam proses penyelesaian secara menyeluruh. seperti topi pengaman. pelaksana lapangan. yang berfungsi membahas dan mengkoordinasikan pelaksanaan pekerjaan dilapangan. V. program pelaksanaan pekerjaan yang akan datang. Program dan Scheduling Jadwal pelaksanaan yanga akan dijabarkan secara lebih mendetail secara bulanan ataupun mingguan. yang menyangkut evaluasi realisasi terhadap rencana. misal perbaikan lantai jembatan beton dan kelancaran lalulintas disekitarnya. Oleh juga turut sangat diperlukan adanya koordinasi yang baik dan tepadu. Program K3 Untuk keselamatan kerja seluruh staf dan pekerja yang terlibat dalam kegiatan proyek akan dibentuk unit K3 yang membuat program seperti tersebut diatas dan melakukan pengawasan. sampai dengan tenaga harian lepas.karena itu meramaikan areal kerja. Disamping itu keterlibatan beberapa sub kontraktor. yang realisasinya dilapangan akan di monitor secara cermat untuk mengantisipasi keterlambatan yang mungkin timbul. • Melakukan pengawasan terhadap pemakaian alat alat keselamatan kerja. >. Rumah sakit terdekat maupun instansi instansi lain yang terkait. Pengamanan terhadap bahan bahan dan peralatan untuk mencegah dari pencurian. Untuk mengantisipasi kemungkinan yang tidak diinginkan. dan hambatan yang dihadapi selama pelaksanaan pekerjaan dilapangan. Pengamanan terhadap proyek pada umumnya. Pengontrolan secara menyeluruh dituangkan dalam master schedule / bar chart yang dijadikan acuan kontrak. sarung tangan dan sebagainya. untuk menhindari terjadinya hambatan pada pelaksanaan salah satu jenis pekerjaan yang akan mempenggaruhi pekerjaan lainya. sepatu. keterbatasan areal yang ada dapat saling mempengaruhi kelancaran pelaksanaan masing masing pekerja.>. dengan menyediakan tabung pemadam kebakaran dan melatih pemakaianya. para sub kontraktor. Untuk mengatur kegiatan pelaksanaan pekerjaan dilapangan akan dilaksanakan : • Rapat Koordinasi Rapat Koordinasi lengkap diadakan seminggu sekali yang dihadiri oleh para personil inti terkait. • . para mandor. maka unit K3 akan bekerja sama dengan Puskesmas. Klinik.

Organisasi proyek yang handal. sumberdaya manusia yang profesional dengan tanggung jawab yang jelas. penerapan manajemen mutu secara konsisten. dan fasilitas laboratorium dilapangan serta komunikasi elektronik. Meskipun untuk hal hasl tersebut diatas sudah ada personil yang bertanggung jawab secara langsung. . serta dapat melakukan monitoring pelaksanaan pekerjaan dengan leluasa. fasilitas direksi. Dengan manajemen mutu. Untuk base camp/kontor lapangan dll.Y dan elevasiatau ketinggian . • Kualifikasi tenaga kerja yang akan di gunakan • Proses pelaksanaan pekerjaan dengan standart instruksi kerja untuk mencapai maksimal sesuai syarat. PROGRAM JAMINAN MUTU / QUALITY ASSURANCE Untuk tercapainya hasil kerja yang baik sesuai dengan mutu dan spesifikasi yang diisaratkan. Dengan bantuan Theodolit. sisten dan prosedur mutu yang baku. 1 PERSIAPAN PEKERJAAN Pengukuran dan Pematokan ( stake out ) Sebelum melakukan pekerjaan pengukuran.VI. ditempatkan pada daerah strategis yaitu daerah yang ada aliran airnya cukup lancar dan mudah dijangkau untuk memperlancar suplai logistik dan bahan bakar. namun tetap ada petugas khusus quality control yang mengkoordinasi proses Quality control sesuai standart sistem Manajemen Mutu ISO 9001-2000 yang prosedurnya telah diberlakukan untuk diimplementasikan diseluruh proyek yang dilaksanakan oleh PT. Denagan patok BM tersebut yang mempunyai koordinat X. team proyek akan melaksanakan semua kegiata sitematik dan terencana yang diterapkan sebagai bagian dari sistem mutu perusahaan untuk menjamin bahwa proses pelaksanaan di proyek dilakukan secara terkendali dan konsisten untuk mencapai semua rencana sasaran dan persyaratan mutu yang diminta pada spesifikasi pekerjaan. Waterpass. Penyiapan fisilitas kontraktor. dengan cara pengetesan sesuai syarat. personil.1. ini menjadi referensi atau acuan pekerjaan selanjutnya. • Prosedur inspeksi dan test sebagai persaratan mutu. A. A. perlu disusun program pengendalian mutu ( quality control ) terhadap pelaksanaan pekerjaan yang antara lain melakukan pengontrol terhada : • Material yang akan digunakan. Pengendalian mutu akan dapt dijalankan dengan baik karena adanyasasaran mutu yang jelas. bersama direksi tentukan titik BM. PROSEDUR PELAKSANAAN PEKERJAAN MOBILISASI DAN PEKERJAAN PERSIAPAN Langkah pertam dalam pelaksanaan adalah mobilisasi peralatan berat. peralatan berat yang akan dimobilisasi sesuai yang telah ditentukan dalam daftar mobilisaasi. Budi Bakti Prima . Meteran dan Patok dipasang stake out atau pematokan semua titik titik pada gambar rencana atau peta lapangan kemudian dibuatkan gambar kerja untuk mendapatkan persetujuan direksi. VII.

B KEGIATAN UMUM Selain kegiatan mobilisasi peralatan. Yang disurvey melipiti kondisi Drainase. Adapun metode pelaksanaan pekerjaan tersebut antalain sebagai berikut : PEKERJAAN DRAINASE 1. Pengambilan foto diharuskan pada titik yang ditentukan oleh direksi. bahu jalan. pada tahapan awal juga dilakukan kegiatan survey lapangan ( Rekayasa Lapangan ). dan untuk selanjutnya pada pengambilan foto 50 % dan 100 % pun dilakukan pada titik yang sama. atas persetujuan direksi. perkerasan. Daerah yang akan dilebarkan. Perbaikan dan perapian dilakukan secara manual dengan mengunakan cangkul. sebagaimana lingkup pekerjaan yang harus ditangani. badan jalan. Kemudian pihak direksi melakukan peninjauan kembali rancangan berdasarkan data rekayasa lapangan untuk pelaksanaan. . kemudian diterbitkan detail pelaksanaan dan perkiraan kuantitas untuk VIII. METODE KONSTRUKSI Dalam melaksanakan konstruksi untuk paket tersebut diatas disusun metode konstruksi untuk melaksanakan pekerjaan yang secara garis besar akan menguraikan metode pelaksanaan pekerjaan yang akan dilakukan.1 Galian tanah untuk saluran drainase dan saluran air Pekerjaan galian untuk drainase dilaksanakan pada lokasi dan dimensi sesuai dengan gambar kerja dengan elevasi sesuai dengan design.Gambar orang ngintip 2 Dokumentasi Foto Visual Setelah dilakukan survey lapangan dan pemasangan patok papan nama. pekerjaan galian ini dapat memanfaatkan bantuan alat berat berupa exavator. stuktu dan hal hal yang terkait dengan ruas jalan yang akan ditangani. minimal dari satu tititk pengambilan dan tidak berubah ubah. maka dilaksanakan foto visual 0% pertama dengan kamera ataupun handy camp. Pengalian tanah untuk saluran drainase ini harus memperhatikan kemiringan dasarnya dengan baik sehingga air dapat mengalir dengan lancar. personil dan penyiapan fasilitas fasilitas.

2 Pasangan Batu dengan Mortar ( jika ada ) Pekerjaan pasangan batu dengan mortar ini dilaksanakan setelah pekerjaan galian tanah pada lokasi pasangan batu itu sudah selesai. Campuran adukan disesuaikan dengan spesifikasi yang telah ditentukan. Tanah hasil galian dibuang mengunakan dump truk kelokasi yang telah ditentukan . Kebutuhan tenaga kerja harus diperhitungkan dengan baik agar dapat bekerja dengan efekti dan efisien.1 Galian tanah biasa dan Galilian struktur Pekerjaan galian dilakukan sesuai dengan gambar. Perlu diperhatikan dimensi batu yang digunakan jangan terlalu kecil dan jangan terlalu besar agar dapat mempermudah dalam pelaksanaan. Melakukan stake out dari dimensi pekerjaan yang akan dilaksanakan. Louding tanah . PEKERJAAN TANAH 2. pekerjaan galian tanah. gamb. Setelah itu dipersiapkan material yang dibutuhkan. Pengalian dapat dilaksanakan setelah bouplank dengan penandaan sumbu ke sumbu selesai diperiksa dan disetujui oleh direksi kemudian dilakukan pembersihan lokasi dari rintangan atau halangan yang akan menggangu. Cara pengalian dengan mengunakan exavator atau mengunakan tenega manusia dengan linggis dan blencong untuk daerah daerah yang tidak dapat dijangkau atau digali exavator.Gambar pekerjaan saluran 1.

2. Bila suatu tempat. 2. dalam arah memanjang dan diusahakan terus berlangsung tanpa berhenti sampai seluruh permukaan selesai digilas. permukaan yang akan digelar harus dibersihkan dari kotoran dan telah mendapat persetujuan dari direksi. karena sesuatu yang belum rata maka segerah ditambah material dengan cara ditebar saja dengan pengki sampai permukaan rata sesuai dengan rencana. Pada bagian bagian yang diberi super elevasi. tidak terlalu banyak dan juga tidak terlalu sedikit dan dilaksanakan secara merata sehingga mempermudah dalam penghamparan nanti. Pada daerah daerah yang tidak bisa dipadatkan dengan vibrator roller. 2. Secara visual pemadatan dianggap cukup apabila lapisan sudah tidak bergerak lagi.2 Pengangkutan Material timbunan pilihan yang telah disetujui direksi ( sesuai hasil pengetesan laboratorium yang ditunjuk ) dibawah kelapangan mengunakan dump truk dan ditimbun sesuai dengan lokasi dan jarak tumpukan sesuai rencana dan kebutuhan lapangan.4 Pemadatan segera setelah penghamparan akhir terbentuk maka setiap lapisan harus dipadatkan memakai vibrator roller sambil dimonitoring elevasi dan kemiringan perkerasan.2.2.3 Penghamparan Material timbunan pilihan dihampar mengunakan motor grader atau menggunakan tenaga manusia dengan pengki dan cangkul sesuai ketebalan yang diisyaratkan dalam spesifikasi sambil di jaga agar tidak terjadi pemisahan antara partikel partikel aggregat halus dan kasar. Pengilasan dimulai pada bagian yang paling renda dan dilanjutkan kearah bagian sisi yang tinggi.1 Persiapan Sebelum dimulai pekerjaan timbunan pilihan. 2. . dapat dipadatkan dengan alat pemadat tanggan ( Stamper ) / Baby vibrating roller secara bertahap dengan ketebalan lapisan maksimum 8 . motor grader dan vibro roller. pekerjaan pemadatan dimulai dari sepanjang tepi jalan dan dilanjutkan secara lambat menuju sumbu jalan. 2. Pengendalian Mutu Pengendalian mutu terhadap bahan material harus diperiksa dan memenuhi persaratan yang ditentukan ( spesifikasi ) dan setiap volume tertentu menurut spesifikasi dan dilakukan per lapis test untuk mengetahui CBR yang dicapai.2. Bahan timbunan yang akan digunakanharus mendapat persetujuan dari direksi pekerjaan.2 Timbunan Biasa / Pilihan 2.5.10 cm. Penumpukan material diatur sedemikian rupa.2. Pekerjaan ini meliputi penhamparan dan pemadatan sedangkan peralatan yang diperlukan antara lain dump truk.2.

Proses pekerjaan Timbunan Biasa / Pilihan : Tidak Ya Tidak Ya .2.2. Flow Chart .6.

.

ndent dibantu oleh gian Personalia dan . dipimpin Generl antara lain Quality tenaga pelaksana dminitrasi kontrak. untuk ait.g berkompeten dari oyek sejenis.

ntraktor yang akan elah mengeluarkan dihasilkan. . Surveyor. berupa perangkat r ) sebagai sarana ervisor ). dipilih yang telah il akan dipilih dan . Sistem .

ilaksanakan untuk at mutu. dan tepat gikuti pada jadwal a keamanan sesuai .t peraturan upun kapasitasnya.

. enyediakan tabung kerja. yang an pekerjaan yang aan dilapangan. seperti topi ada dapat saling an lantai jembatan ngan tenaga harian untuk menhindari n mempenggaruhi h para personil inti para mandor.iatan proyek akan ukan pengawasan. yang n dilapangan. kan bekerja sama ang terkait. ail secara bulanan cara cermat untuk secara menyeluruh ntrak.

r mobilisaasi. Penyiapan fisilitas si elektronik. . Denagan patok BM jadi referensi atau dan Patok dipasang apangan kemudian .g diisaratkan. u daerah yang ada logistik dan bahan . perlu an pekerjaan yang mencapai maksimal gung jawab secara nasi proses Quality prosedurnya telah leh PT. anisasi proyek yang a konsisten. Budi Bakti giata sitematik dan k menjamin bahwa k mencapai semua n mutu yang jelas.

a dilaksanakan foto haruskan pada titik berubah ubah. dan tik yang sama. pekerjaan miringan dasarnya kan dan perapian . ensi sesuai dengan n direksi. pada tahapan awal vey melipiti kondisi stuktu dan hal hal kan data rekayasa kuantitas untuk e konstruksi untuk etode pelaksanaan ngani.

erjaan galian tanah dimensi pekerjaan tuhkan. Kebutuhan dengan efekti dan lu kecil dan jangan Campuran adukan laksanakan setelah isetujui oleh direksi angan yang akan akan exavator atau aerah daerah yang uang mengunakan .

n juga tidak terlalu am penghamparan tau menggunakan diisyaratkan dalam l partikel aggregat harus dipadatkan ingan perkerasan. kan secara lambat berlangsung tanpa n yang diberi super ilanjutkan kearah rata maka segerah ai permukaan rata . dapat dipadatkan a bertahap dengan n dianggap cukup menuhi persaratan rut spesifikasi dan ujuan dari direksi dangkan peralatan .kan digelar harus hasil pengetesan truk dan ditimbun butuhan lapangan.

.

2. Gambar : Proses Pekerjaan Timbunan Biasa / Pilihan : Cari gambar .7.2.

2. 3.1. Pekerjaan lapis pondasi aggregat kelas B siap dilaksanakan 3.2.3. Pekerjaan pemadatan dimulai dari sepanjang tepi jalan dan dilanjutkan secara lambat menuju sumbu jalan. dengan dibantu oleh sekelompok orang yang turut membantu untuk perapian.1.1. Penumpukan material di atur sedemikian rupa. pengilasan dimulai dari bagian yang paling rendah dan dilanjutkan kearah bagian sisi yang lebih tinggi. Permukaan yang akan digelar harus dibersihkan dari debu dan kotoran dan telah mendapat persetujuan dari direksi. Pekerjaan Perkerasan Berbuti dan Bahu Jalan 3. Bila suatu tempat. Segera setelah penghamparan akhir terbentuk maka setiap lapisan harus dipadatkan memakai vibrator roller 8-10 ton dan tire roller sambil dimonitoring elevasi dan kemiringan perkerasan. karena sesuatu hal belum rata maka segera ditambah matrial dengan cara ditebar saja dengan pengki sampai permukaan rata sesuai dengan rencana.1. Pemadatan 3.3 Penyiapan Badan Jalan Setelah mendapat persetujuan dari direksi. secara visual pemadatan diangap cukup apabila aggregat base B sudah tidak begerak lagi dan apabila diberi butir aggregat base baru diatasnya. Penghamparan Aggregat kelas B dihampar dengan motor greder atau mengunakan tenaga manusia dengan mengunakan pengki dan cangkul sesuai ketebalan yang diisyaratkan dalam spesifikasi sambil dijaga agar tidak terjadi pemisahan antara parikel partikel aggregat halus dan kasar.1. Motor grader meratakan permukaan tanah hasil galian. tidak terlalu banyak dan tidak terlalu sedikit dan dilaksanakan merata sehingga mempermuda dalam penghamparan nanti. Persiapan sebelum dimulai pekerjaan aggregat kelas B . 3. .4. Lapis Bawah Pondasi Aggregat Kelas A / B Setelah pekerjaan penyiapan badan jalan selesai. Pada daerah daerah yang tidak bisa dipadatkan dengan vibrator roller 8-10 ton dan tire roller. Pada bagian bagian yang diberi super elevasi. dalam arah memanjang dan diusahakan terus berlangsung tampa berhenti sampai seluruh permukaan selesai digilas. Pengangkutan Bahan aggregat kelas B yang telah disetujui oleh direksi ( sesuai hasil pengetesan Laboratorium yang ditunjuk ) dibawah kelapangan mengunakan dump truk dan ditimbun sesuai dengan lokasi dan jarak tumpukan sesuai rencana dan kebutuhan lapangan.1. dipadatkan dengan alat pemadat tangan ( stamper ) / Baby vibroting roller secara bertahap dengan ketebalan lapis maksimum 8-10 cm. Motor grader tidak hanya meratakan namun juga membentuk permukaan badan jalan sesuai dengan kemiringan yang telah ditentukan. butiran tersebut menjadi pecah atau tidak terbenam sewaktu digilaas. Kemudian vibro roller memadatkan permukaan yang telah dipotong/diratakan oleh motor grader.

5. Flow chart . 3. sudah disebut di depan.6. Pengendalian mutu Pengendalian mutu terhadap bahan.1.1.Proses pelaksanaan pekerjaan aggregat Klas A/B Tidak ya . bahwa tiap material harus diperiksa dan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan menurut spesifikasi dan dilakukan per lapis field test untuk mengetahhui CBR yang dicapai setelah pemadatan.3.

1. Proses Pelaksanaan Pekerjaan Aggregat Klas A/B gambar dan penghamparan aggt. .3.7.

PEKERJAAN PERKERASAN ASPAL 4. Flow chart Proses pekerjaan Lapis resap Pengikat (prime coat) atau Lapis Perekat (take coat) : • • • • 4. sebelum dan sesudah selama penyemprotan. Kecepatan pompa. Ketinggian batang semprot dan penempatan nozel harus dipasang sesuai ketentuan.1.1. Soil cement Permukaan yang akan di tack coat / prime coat dibersikan dari kotoran menggunakan compressor Permukaan jalan yang sudah bersih diberi lapis tack coat / prime coat sesuai spesifikasi dengan asphalt sprayer sampai rata.1 • Lapis resap Pengikat ( prime Coat ) atau Lapis Perekat ( Tack Coat ) Pekerjaan lapis perkat / tack coat dihampar diatas permukaan yang beraspal dan Prime coat diaplikasikan untuk permukaan yang belum beraspal seperti lapis pondasi Aggregat atas ( base course ). Tidak Ya . Dalam penyemprota perlu diperhatikan beberapa hal seperti : suhu penyemprotan. Lebar penyemprotan tack coat / prime coat harus menutup batas pelaksanaan hot mix yang akan digelar. Kecepatan kendaraan.

4. Gambar Proses Pekerjaan Lapis Resap Pengikat ( Prime Coat ) atau Lapis Pereka .1.2.

Sebelum diukur dan diketahui disetujui oleh direksi Hotmix yang dipakai adalah campuran aspal beton yang terdiri dari aggregat kasa.2. permukaan harus segera diperiksa untuk mengawasi kerataan.4. Hot mix dituang kedalam hoper asphalt finisher dengan cara : dump truck dalam posisi mundur berhenti + 15 cm didepan asphalt finisher. Apabila tidak sesuai maka segera diperbaiki. maka dilakukan pemadatan antara ( intermediate rolling ) dengan mesin gilas roda karet ( pneumatic tire roller ) 4. • • • • • • • Persiapan Sebelum dimulai permukaan jalan yang akan dilayer harus dibersihkan dulu dengan compressor agar bersih dari debu dan kotoran / benda benda asing. Aggregat yang terdiri dari beberapa fraksi harus dicampur dengan perbandingan yang sesuai sehingga didapat gradasi campuran yang diisyaratkan dalam spesifikasi / dokumen.135⁰c. Pengangkutan Hotmix diangkut dengan dump truck kelapangan.2. Pemadatan dapat dilaksanakan apabila hamparan benar benar dalam kondisi yang dikehendaki serta disetujui oleh direksi.2. • • • 4. bersih. adapun metode pelaksanaan dari pekerjaan ini adalah sebagai berikut : 4. temperatur harus berkisar antara 120⁰ c . karena tempertur hot mix ( HRS WC / HRS Base ) ini harus tetap terjaga.2. Kesiapan alat alat paving dan alat bantu diperiksa kembali. HRS WC / HRS Base Secara umum metode untuk pekerjaan hotmix adalah serupa. Setelah pemadatan awal selesai. Tiap dump truck harus dilengkapi dengan tutup terpal untuk melindungi campuran dari pengaruh cuaca. Kotoran yang belum terangkat dapat dibersihkan dengan aalat bantu.4. bentuk serta ketebalanya. Lokasi penghamparan di marking terlebih dahulu dengan bantuan tali tambang dan cat . Setelah itu dump truck mulai didorong oleh mesin penghampar dan bergerak bersama sama sambil menuang campuran kedalam hopper dan dibentuk sesuai dengan kemiringan penampang melintang sesuai gambar. danterbuat dari metal yang telah disemprot dengan air sabun. fluel oil atau larutan kapur untuk mencegah melekatnya aspal dengan alas bak. Penghamparan Setelah sampai dilapangan. aggregat halus dan filler serta aspal. • • 4. Pemadatan Setelah campuran hot mix degelar sesuai dengan ketebalan yang diinginkan.2. kemudian asphalt finisher menuju tempat dimana roller bar menyentuh roda dump truck. Mengenai syarat syarat campuran ini terdapat dalam spesifikasi. • • • • • .1.2.3. Bak dump truck yang digunakan untuk mengangkut campuran harus rapat. Pemadatan awal dengan tanden roller 6-8 ton yang bekerja dibelakang alt penghampar sebanyak ± 4 lintasan dengan kecepatan 3-4 km/jam.

2. Pemadatan ini dimulai dari tepi dan berangsur angsur bergeser ketengah dengan sejajar as jalan yang dijejak roda dan harus saling menutup pada lebar yang cukup. Permukaan lapisan harus halus dan rata berbentuk sesuai dengan kemiringan yang diisyratkan Apabila jalur sebelah sudah selesai maka pengerjaannya dipindah ke jalur yang bersisian.• • • • • • • 4. Flow Chart Proses Pekerjaan Asphalt Hot Mix ( HRS WC / HRS Base ) TIDAK YA .4. Pemadatan ini harus kontinyu sampai batas temperatur yang diisyaratkan oleh spesifikasi. Pemadatan akhir ( finishing rolling ) dikerjakan dengan mesin gilas tandem roller 8-10 ton. Pemadatan finishing ini berakhir sapai alur alur roda bekas tire roller rata / hilang. Untuk mencegah butiran butiran campuran melekat pada roda mesin gilas maka roda tersebut harus selalu dibasahi dengan air. dengan kecepatan 5-8 km/jam.

7. Gambar Proses Pekerjaan HRS WC / HRS Base .2.4.

Campuran adukan disesuaikan dengan spesifikasi yang telah ditentukan.1. . Metode pelaksanaan yang lebih detail akan dibuat setelah kami ditujuk sebagai pelaksana pekerjaan ini. Setelah itu kemudian dipersiapkan material yang dibutuhkan. dimulai dengan membuay stake out dari dimensi pekerjaan yang akan dilaksanaka. 4. Semoga uraian ini dapat memberikan gambaran yang cukup tentang langkah langkah dalam pelaksanaan proyek ini.3. Demikian uraian secara garis besar yang dapat kami sampaikan sebagai usulan tentang pekerjaan pekerjaan yang terlingkup dalam paket ini. yang sesuai dengan dokumen dan gambar gambar dalam tender.3. Sebelum memulai pekerjaan ini. • • • • • • Pekerjaan Struktur Pekerjaan Pasangan Batu Pekerjaan pasangan batu dengan mortar ini dilaksanakan setelah pekerjaan galian tanah pada lokasi pasangan batu itu sudak selesai. Tentu saja didalam pelaksanaanya nanti dapat timbul ide ide baru. Kebutuhan tenaga kerja harus diperhitungkan dengan baik agar dapat bekerja dengan efektif dan efisien.4. Perlu diperhatikan dimensi batu yang digunakan jangan terlalu besar dan jangan terlalu kecil agar mempermuda dalam proses pengerjaan. yang akan kami sajikan sebelum pelaksanaan dilapangan.

.

dengan dasi aggregat kelas akan digelar harus ri direksi. karena itebar saja dengan r 8-10 ton dan tire roting roller secara emadatan diangap iberi butir aggregat terbenam sewaktu . Pada bagian yang paling atu tempat. n tenaga manusia isyaratkan dalam l partikel aggregat harus dipadatkan oring elevasi dan ang tepi jalan dan ng dan diusahakan lesai digilas. i hasil pengetesan p truk dan ditimbun butuhan lapangan.permukaan tanah bentuk permukaan mudian vibro roller or grader. k dan tidak terlalu amparan nanti.

.tiap material harus rut spesifikasi dan elah pemadatan.

.

beraspal dan Prime s pondasi Aggregat oran menggunakan t sesuai spesifikasi hu penyemprotan. t dan penempatan penyemprotan. elaksanaan hot mix coat) atau Lapis .

atau Lapis Perekat ( tack Coat ) .

arus rapat. bersih. truck dalam posisi alt finisher menuju dump truck mulai sambil menuang ingan penampang ginkan. alam kondisi yang ng alt penghampar ara ( intermediate . perbandingan yang alam spesifikasi / kasi. atau larutan kapur ungi campuran dari arus tetap terjaga. ari aggregat kasa. permukaan alanya.adapun metode hkan dulu dengan tambang dan cat .

.tandem roller 8-10 ata / hilang. n kemiringan yang alur yang bersisian. n gilas maka roda kan oleh spesifikasi. gah dengan sejajar ukup.

erjaan galian tanah out dari dimensi

pat bekerja dengan dan jangan terlalu

tentang pekerjaan

sebagai pelaksana entu saja didalam an gambar gambar

ah langkah dalam

JOB DESCRIPTION

NAMA JABATAN BAGIAN/DEPARTEMENT ATASAN (bertangung jawab kepada) BAWAHAN

GENERAL SUPERINTENDENT OPERASIONAL DIREKTUR DIREKTUR 1. Site Manager 1. Memberikan pengarahan dan penjelasan tentang alur kerja proyek sesuai dengan RKS / kontrak dan tanggung jawab kepada site manager. 2. Membuat Estimasi dan target target pencapaian proyek yang harus dilakukan, serta disesuaikan dengan kondisi cuaca,lapangan dan peralatan 3. Melakukan evaluasi setiap minggu terhadap target target pencapaian yang sudah ditetapkan. 4. Memonitor progres pelaksanaan proyek termasuk kemajuan fisik mingguan/bulanan. 5. Merancang sistem pengerahan/manuver alat alat berat dan dump truck yang evisien untuk mendukung program kerja yang sudah dibuat. 6. Memberikan masukan kepada site manager srategi pendekatan kepada penduduk setempat dengan didampingi pemuka masyarakat setempat/melakukan sosialisasi sebelum melakukan pekerjaan. dan eksternal Berkoordinasi dengan pihak internal

RINCIAN TUGAS (Rincian tugas atau Inventori tugas tidak lebih dari 15 butir) 7. termasuk konsultan sesuai dengan perkembangan tahapan pekerjaan. 8. Berkomunikasi dan koordinasi dengan site manager via SSB/telpon dan sarana komunikasi lainya sesuai jadwal yang ditetapkan setiap hari guna memonitor serta menerima laporan kegiatan operasional dilapangan. 9. Menyampaikan laporan kemajuan fisik mingguan, Back up Data Quality, Quality, Reques, Buku Harian Standart, Data data informasi lain yang terkait kepada pihak proyek dan direktur utama dalam rangka proses Monthly Certificate setiap akhir bulan. 10. Mencocokan data data logistik lapangan dengan data logistik dikantor cabang sehingga dihasilkan data stok opname lapangan yang akurat, untuk itu perlu koordinasi dengan kepala logistik dikantor cabang. 11. Memverifikasi, memvalidasi serta meneruskan laporan keuangan lapangan bulanan kepada manager finance untuk diperiksa dan dikoreksi. 12. Meneruskan laporan data data personil yang direkrut dilapangan kepada kepala personalia / HRD cabang untuk di proses lebih lanjut.

INTERAKSI INTERN INTERAKSI EKSTERN Bidang operasional unit kerja dan koordinasi antar bagian serta direksi Melayani / mewakili managemen PT. Memerintahkan kepada site manager (SM) untuk selalu mengontrol/berkeliling terhadap jalanya pelaksanaan pekerjaan setiap hari dan segera berkoordinasi dengan general superintendent (GS) jika terdapat hal hal penting dan mendesak. Menyeleksi dan mengusulkan sub kontraktor yang dipilih untuk disetujui oleh direktur. 3. 1. 2. Site manager (SM) diminta untuk koordinasi juga dengan unit unit lainya yang terkait dengan pekerjaan yang sudah dilaksanakan. 13. Budi Bakti Prima bila diperlukan untuk berhubungan dengan pemberi pekerjaan. Hal hal lain yang tidak termasuk dalam job diskription ini namun menjadi kewajiban tersirat harus dilaksanakan oleh seorang general superintendent dilapangan dengan penuh tanggung jawab. PENDIDIKAN S-1 Sipil D-3 Sipil SKILL SKA SKA PENGALAMAN Min 3 Tahun Min 5 Tahun PERSYARATAN . Memberikan masukan dan gambaran kepada direktur utama terhadap hambatan hambatan yang ditemui dilapangan untuk ditindak lanjuti segera.Meneruskan laporan data data personil yang direkrut dilapangan kepada kepala personalia / HRD cabang untuk di proses lebih lanjut. 4.

NAMA JABATAN BAGIAN/DEPARTEMENT ATASAN (bertangung jawab kepada) BAWAHAN SITE MANAGER OPERASIONAL General Superintendent DIREKTUR .

Back up rian Standart.n tentang alur kerja an tanggung jawab pencapaian proyek an dengan kondisi adap target target termasuk proyek alat alat berat dan ung program kerja manager srategi etempat dengan etempat/melakukan n. mingguan. dan eksternal al embangan tahapan site manager via nya sesuai jadwal memonitor serta dilapangan. Data pihak proyek dan Monthly Certificate gan dengan data hasilkan data stok tu perlu koordinasi eneruskan laporan manager finance onil yang direkrut HRD cabang untuk .

m job diskription ini dilaksanakan oleh gan dengan penuh antar bagian serta i Bakti Prima bila beri pekerjaan. (SM) untuk selalu nya pelaksanaan koordinasi dengan pat hal hal penting dinasi juga dengan kerjaan yang sudah raktor yang dipilih kepada direktur yang ditemui an .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful