MALAYSIAN PALM OIL BOARD

BAB 7

OBJEKTIF PEMBELAJARAN DI AKHIR PEMBELAJARAN PELAJAR MAMPU :-

Memahami latar belakang pengurusan pengeluaran dan kepentingan pengurusan pengeluaran serta kaedah- kaedah operasi pengeluaran. Memahami jenis- jenis Proses Pengeluaran Menganalisis perancangan rekabentuk, lokasi tapak dan penjadualan pengeluaran Memahami Konsep Kawalan Inventori Mengaplikasi Kaedah Pengurusan Inventori Memahami Konsep dan Kawalan Secara Statistik. Proses Kawalan serta

Memahami Pengurusan Kualiti secara menyeluruh dan Jaminan Kualiti

PENGENALAN
Pengeluaran merupakan salah satu fungsi perniagaan.
Pengeluaran pemasaran kewangan sumber manusia

Perbezaan dengan fungsi-fungsi yang lain.

7.1

MENGENALI PENGURUSAN PENGELUARAN & OPERASI PENGELUARAN a. DEFINISI

OPERASI PENGELUARAN Merujuk kepada aktiviti-aktiviti harian sesuatu organisasi untuk menukarkan input kepada output. Contoh : pemasangan kereta. PENGURUSAN PENGELUARAN Pengurusan pengeluaran juga dikenali sebagai pengurusan operasi yg meliputi :
- Perancangan Perancangan bahan mentah,perancangan sumber manusia,perancangan mesin. - Penyusunan Penyusunan lokasi - Pengarahan - Pengawalan Kawalan inventori dan kawalan kualiti

segala aktiviti berkaitan dengan penghasilan barangan @ perkhidmatan melalui satu proses transformasi input (bahan mentah, buruh,mesin dll) kepada output (barangan @ perkhidmatan) yg lebih bernilai.

LATAR BELAKANG PENGURUSAN PENGELUARAN

Bermula sebelum revolusi perindustrian (mesin mula diperkenalkan menggantikan tenaga manusia). Berkembang pesat di England sekitar 1760 apabila enjin stim mula digunakan sebagai sumber tenaga utama dalam pertanian dan perkilangan. Sehingga 1930 tumpuan kepada isu produktiviti. 1935 isu kualiti diberi perhatian 1980 -tumpuan kepada produktiviti dan kualiti. 1990-Pengeluaran strategik (pengeluaran tepat pada waktu)

KEPENTINGAN PENGURUSAN PENGELUARAN

1. Menjamin kelancaran perancangan -Perlu teliti, kawalan terperinci dan sistematik untuk elakkan gangguan/masalah semasa proses pengeluaran berlaku. Kurangkan kesan yang tidak baik -Kesan negatif kepada alam persekitaran @ pekerja. -Pastikan aktiviti pengeluaran mematuhi undang-undang. Memastikan sumber perniagaan diurus secara optima -Elakkan pembaziran.Contoh:penggunaan bahan mentah. Melaksanakan mengikut spesifikasi dan keperluan pengguna. -Hasilkan produk ikut standard yang telah ditetapkan. (rekabentuk, warna, jenis, kualiti, harga dsb.) Menjamin kualiti produk. -Sentiasa kawal selia dan memantau aktiviti pengeluaran.

2.

3. 4.

5.

b.

KAEDAH- KAEDAH PENGELUARAN - proses pengeluaran merupakan sistem transformasi yg menukarkan input kpd output. - melibatkan semua aspek pengeluaran. seperti buruh, kewangan , bahan mentah dll. - terbahagi kepada 3 jenis iaitu Massa, Kelompok & Selanjar.

1.

Massa - Fokus kpd firma pembuatan utk pengeluaran. - pengeluaran yang besar, serupa dan keperluan pengguna. - produk mempunyai permintaan tinggi, stabil dan dapat diramal. - syarikat akan menyimpan stok untuk penghantaran segera dan masa akan cuba diminimumkan sewaktu penghantaran. cth : Surat khabar, komponen elektrik.

2.

Kelompok - berfokus kpd firma pemprosesan iaitu ikut spesifikasi

pelanggan. - sesuai utk produk bermusim dan bersifat fleksibel untuk memenuhi citarasa pelanggan yang pelbagai. - komponen dan bahan pemasangan disesuaikan mengikut tempahan. - produk terus dihantar kepada pelanggan setelah siap. Cth : kad raya, baju sekolah, peralatan rumah yang mahal.

3.

SELANJAR (Berterusan)

kaedah pengeluaran berterusan,berulangkali, besar dan sama. -menggunakan peralatan yg sama dlm jangka masa yang lama. -produk pengeluaran mempunyai permintaan tinggi. Cth : TV, kertas

PERBEZAAN PENGELUARAN MASSA, KELOMPOK DAN SELANJAR

massa Fokus Pengeluaran secara besar-besaran

kelompok Pengeluaran produk mengikut spesifikasi pelanggan Berbeza (mengikut tempahan) Bermusim,fleksibel

selanjar Satu jenis produk tanpa henti. Contoh minyak kelapa sawit, getah Satu produk

Jenis

sama

Permintaan

Stabil,dapat diramal

semasa

Penyimpanan ya inventori susunatur Mengikut turutan aktiviti

tiada

Ada/tiada

Tidak ada urutan kerja

Lini pengeluaran

7.2

PROSES PENGELUARAN JENIS-JENIS PROSES PENGELUARAN

1.

PERCANTUMAN - memasang beberapa komponen siap atau separuh siap menjadi satu produk lain. Contoh: pemasangan kereta, komputer. TRANSFORMASI - proses mengubah bahan mentah kepada barang siap. - menggunakan proses seperti : Proses kimia pengeluaran baja, sabun mandi. Proses fabrikasi pengeluaran benang kapas. Proses pemasangan kereta Proses pengkeranian laporan, berita Proses pengangkutan - petroleum

2.

3.

SINTETIK bahan mentah digabungkan dengan beberapa bahan mentah yang lain untuk hasilkan barang siap. Cth: sos, kicap, pengeluaran roti

4.

ANALITIK (Pengasingan) bahan mentah dipecah-pecahkan @ diasingkan kpd komponen tertentu untuk menjadi barang siap yang berguna dan boleh dijual atau yang tidak berguna dijadikan sisa. Cth : Petroleum = Gas, petrol, disel, bintumen Ayam, buah oren.

7.3

PERANCANGAN PENGELUARAN

a. PERANCANGAN REKABENTUK - Merancang dan menyusun rekabentuk/susunatur dalaman kilang.

Pemilihan rekabentuk mengambilkira faktor seperti keluasan kilang, jumlah pekerja, jenis mesin @ penggunaan, suasana persekitaran dsb. Terdapat 3 jenis penyusunan iaitu:-

1. Penyusunan Proses
Dikenali sebagai susun atur fungsi. Aktiviti pengeluaran disusun dgn mengumpulkan manusia, peralatan @ jentera mengikut sesuatu fungsi bagi memudahkan pelaksanaan sesuatu tugas. kemudahan/peralatan yg digunakan tidak terhad utk satu jenis produk tetapi pelbagai produk yg dikeluarkan oleh organisasi. Peralatan mempunyai ciri-ciri am bagi tujuan tersebut. Produk akan bergerak dari satu bahagiankerja ke bahagian lain untuk disiapkan.

1. Penyusunan Proses (samb)

Cth: a. kilang perabot - setiap bhg kerja terdpt mesin-mesin yg mempunyai fungsinya terttu spt memotong, menebuk,memasang, mengilap dsb. b. Di perpustakaan terdapat bahagian majalah pinjaman, audio visual dsb. SUSUN ATUR PROSES c. hospital, sekolah, pasaraya dsb. KLINIK
PESAKIT MASUK BHN MENTAH

JABATAN B JABATAN C JABATAN D

MAKMAL

PENDAFTARAN

FARMASI

BILIK PEMERIKSAAN TANDAS

JABATAN A

PRODUK SIAP

PESAKIT KELUAR

BILIK X-RAY

2. Penyusunan Produk - Dikenali sbg barisan pemasangan/tertib pengeluaran.

Segala peralatan/mesin serta aktiviti pengeluaran disusun mengikut urutan operasi pemasangan. Produk akan melalui setiap urutan operasi utk disiapkan. Sesuai bg produk sama std piawaian utk pasaran am. Terdapat bbpa bentuk iaitu I, U dan L. Cth : Pengeluaran Periuk nasi, kilang kasut, kilang roti mengadun doh, memotong dan menimbang doh, masuk acuan, membakar, menyejuk, memotong dan membungkus Bentuk-bentuk P. Produk

a. Bentuk I
BHN MTH
JABATAN P NERIMAAN Jongkong timah dibawa masuk ke kilang JABATAN PCAIRAN Jongkong dicairkan JABATAN PENEKANAN Jongkong timah dijadikan Kepingan JABATAN PEMERIKSAAN Kepingan logam yg tlh siap diperiksa PRODUK SIAP

2. Penyusunan Produk (samb)

Bentuk-bentuk P. Produk b. Bentuk U
BHN MTH
PRODUK SIAP

c. Bentuk L

BHN MTH

JABTN PNERIMAAN JABTN PNERIMAAN JABATAN PBUNGKUSN JABATAN PCAIRN JABATAN PENEKANAN
PRODUK SIAP

JABATAN PENCAIRAN

JABATAN PMERIKSAN JABATAN PBUNGKUSN

JABATAN PENEKANAN

JABATAN PMERIKSAN

3. Penyusunan Tetap
mengumpulkan aktiviti pengeluaran spt sumber manusia, bhn mth dan peralatan di lokasi di mana pengeluaran hdk dibuat. sesuai utk pengeluaran produk yg bersaiz besar & berat. Kedudukan produk yg dihasilkan tetap manakala sumber2 pengeluaran dibawa ke lokasi. Cth : mbina bangunan/rumah,empangan, jambatan

PEKERJA

KAWASAN PBINAAN PRODUK (BANGUNAN)

BAHAN MENTAH

MESIN RAJAH: SUSUN ATUR TETAP

BAHAN MENTAH

b. PERANCANGAN LOKASI TAPAK

Organisasi perlu teliti memilih tapak beroperasi spy tdk rugi pd masa depan dan m hdpi masalah spt tiada bekalan air, insfrastruktur dsb. Lokasi strategik minimumkan kos pengangkutan, kos buruh, kos bahan mentah, kos pengedaran dan lain-lain.

Faktor Yang Perlu Diambilkira: - Hampir dgn tempat atau pihak berkepentingan persekitaran tugas : pekerja, pengguna, pesaing, pembekal dan persekitaran umum : teknologi, budaya, ekonomi, politik dan undang-undang) - Sistem pengangkutan & perhubungan mudah dan murah. - Kemudahan bekalan air , elektrik , telefon serta sumber bahan mentah. - Persekitaran yang sesuai ( Cuaca, budaya, kualiti hidup, taraf kesihatan dll) - Ciri-ciri sosial (Pendapatan penduduk, Kebajikan sosial) - Perkhidmatan subkontraktor. - Mudah utk dapatkan tenaga kerja.

CONTOH : KILANG PERABOT KAYU GETAH

Berdekatan dengan kawasan kilang memproses getah (sumber bahan mentah ) Berdekatan dengan tenaga kerja mahir Berdekatan dengan kemudahan infrastruktur (jalan raya, bekalan elektrik, air dan lain-lain) Berdekatan dengan pasaran Kemudahan komunikasi Kemudahan keselamatan ( polis dan bomba ) Kemudahan pentadbiran awam yang mesra (undangundang dan peraturan )

c. PENJADUALAN PENGELUARAN
- terdpt 2 kaedah yg digunakan dalam penjadualan pengeluaran iaitu:

1. CARTA GANTT - Diasaskan oleh Henry L. Gantt dan merupakan kaedah yg tertua . (awal 1900an) - Carta gantt mudah dibina, sesuai utk projek yg tdk rumit dan mempunyai sedikit aktiviti. - Aktiviti dpt dirangka/dikawal dgn cara mbandingkn antara perancangan dengan pencapaian sebenar. Langkah untuk membina Carta Gantt 1. Bentuk kumpulan kerja terdiri dari 4-6 orang. 2. Kenalpasti semua kegiatan yang terlibat. 3. Bina carta yg mgandungi aktiviti pd lajur pertama. Aktiviti pertama diletakkan di atas sekali hinggalah aktiviti terakhir. 4. Baris pertama menentukan unit masa yang menunjukkan samada dlm hari/minggu/bulan. 5. Semasa pelaksanaan, anggota projek perlu sentiasa berjumpa utk kemaskinikan status setiap aktiviti. 6. Tindakan & keputusan perlu dibuat sekiranya b laku masalah.

1. Contoh CARTA GANTT AKTIVITI

A B C D E F G H Mencari letakan baru Menemuduga bakal pekerja Mengambil dan melatih pekerja Memilih peralatan pejabat Mengubahsuai bangunan Menerima peralatan dan menyusun Pekerja mula masuk bekerja Membuka kedai

PROJEK MEMBUKA PASAR MINI BARU

MINGGU
MULA

10

12

14

2.

CARTA PERT/CPM CPM = Critical Path Method/Cara Laluan Genting - Dibangunkan oleh E.I du Pont de Nemour & Company pd 1957 di A.S utk mengurus projek pembinaan. PERT = Program Evaluation and Review - Technique/teknik menilai dan menyemak program. - Dibangunkan pd tahun 1958 oleh Angkatan Tentera Laut ASuntuk membina peluru berpandu Polaris. CPM/PERT teknik perancangan dan kawalan secara grafik perkaitan pelbagai aktiviti dalam sesuatu projek. Jaringan @ gambar rajah anak panah menunjukkan hubungan serta turutan berlakunya kegiatan. Penggunaan = membina jambatan, jalan raya.

2.

CARTA PERT/CPM (samb)

Carta PERT/CPM Menjawab Persoalan - Bila projek blh disiapkan. - Yang mana merupakan kegiatan genting dan bukan. - Apakah keberangkalian ia siap sebelum tarikh. - Adakah projek menepati jadual. - Apakah kos menepati belanjawan @ tidak. - Apakah sumber-sumber mencukupi. - Kegiatan apa yang perlu difokuskan spy ia siap lebih awal. Langkah-Langkah Untuk Membina Carta PERT/CPM. - Definisikan objektif projek & tentukan semua kegiatan dari awal hingga tamat. - Bentukkan hubungan antara kegiatan-kegiatan. - Tentukan yang mana dahulu dan kemudian. - Lukiskan jaringan anak panah untuk hubungan semua kegiatan. - Peruntukan jangkaan masa kepada setiap kegiatan. - Kenalpasti laluan terpanjang yang dikenali laluan genting. - Gunakan jaringan @ anak panah yang telah dibina untuk merancang, menjadual dan mengawal pelaksanaan projek.

2.

Contoh CARTA PERT/CPM (samb)

Kegiatan Pendahulu Jangkaan masa (Minggu)

Kod Kegiatan

KETERANGAN
A dan B = Blaku serentak C = bmula slps A siap. D = bmula slps B & C siap. E = bmula slps D siap.

A B C D E
A2 1 MULA B7 2

A B,C D
C3 3

2 7 3 2 1
D2 4

E1

SIAP

Kod Kegiatan

Kegiatan Pendahulu

Jangkaan masa (Minggu)

Bdasarkan maklumat yg diberikan tentukan perkara-perkara berikut:a. Lukis carta PERT/CPM bg jadual tersebut. b. Masa bagi setiap laluan. c. Laluan kritis d. Masa dianggarkan bg myiapkn projek. e. Jumlah masa slak utk tiap-tiap laluan. Nota A. LALUAN KRITIS - laluan/aktiviti yg mpunyai masa yg pjg. - mpengaruhi masa/tempoh menyiapkan projek. - mempunyai masa slak kosong B. SLAK - perbezaan antara laluan kritis dgn laluan-laluan lain.

A B C D E F G

A A C B D,E, F

5 3 2 4 4 7 2

Kod Kegiatan

Kegiatan Pendahulu

Jangkaan masa (Minggu)

A B C D E F G

A A C B D,E, F

5 3 2 4 4 7 2

a. Lukis carta PERT/CPM bg jadual tsebut.

C2
2

E4 G2
6

A5 D4
MULA 5 SIAP

F7 B3
4

b. Masa bagi setiap laluan i. A C E G =5 + 2 + 4 + 2 = 13 mggu ii. A D G =5 + 4 + 2 = 11 minggu iii. B F G =3 + 7 + 2= 12 minggu c. Laluan kritis A C E G d. Masa yang dianggarkan boleh menyiapkan projek ini. =13 mggu (masa laluan kritis) e. Jumlah masa slak utk tiap-tiap laluan Laluan i Laluan ii Laluan iii 13-13= 0 13-11= 2 13- 12= 1

7.4 KAWALAN INVENTORI a. MEMAHAMI KONSEP KAWALAN INVENTORI

Inventori
Suatu stok bhn mth/brg separuh siap/barang siap sama ada digunakan utk melicinkan operasi pengeluaran @ memenuhi permintaan pelanggan.

Kawalan Inventori - Sistem kawalan

yg menguruskan penerimaan, menyimpanan, pengendalian, pembekalan bhn mentah, brg separuh siap/kerja dalam proses (WIP) atau barang siap untuk memastikan pengaliran kerja diselenggara dengan baik. Utk mengendalikan kuantiti stok pd aras optimum mgikut kriteria tertentu iaitu kos, keuntungan dan mutu layanan.

Objektif
1. Utk mgenalpasti jumlah pesanan bahan/barangan yg paling menjimatkan spy kos jimat pd sesuatu tempoh perancangan. 2. Mengurangkan masa tundaan proses pengeluaran. 3. Sebagai langkah keselamatan melindungi drpd ketidaktentuan permintaan pd sesuatu masa/elak berlaku lebihan penawaran. 4. Meningkatkan kuantiti pengeluaran.

7.5
1.

TEKNIK PENGURUSAN INVENTORI APLIKASI KAEDAH PENGURUSAN INVENTORI

MODEL KUANTITI PESANAN EKONOMIK (EOQ) - Pendekatan/teknik pengurusan inventori untuk menentukan kuantiti pesanan optimum yang meminimumkan jumlah kos tahunan. - Apabila permintaan dapat diramalkan dengan tepat. - Nilai inventori tidak berubah dari mengikut masa. - Bagi inventori pmintaan tdk brsandar/pmintaan yg tdk bgantung kpd permintaan item lain ttp dipengaruhi oleh keadaan pasaran. Andaian Dalam EOQ - Kadar penggunaan diketahui & permintaan yang konsisten. - Kos bahan tdk brubah mgikut jumlah pesanan & tiada diskaun. - Masa tunggu diketahui dengan pasti dan bersifat malar. - Segala pesanan dihantar pd masa yg sama/tiada pesanan ttangguh. - Harga belian seunit adalah sama. - Hanya dua kos yang relevan iaitu kos pesanan dan kos pegangan.

1.

MODEL KUANTITI PESANAN EKONOMIK (EOQ) -samb

Huraian Gambarajah - Garis condong mewakili kadar pgunaan yg sama bg sst tempoh. - Paras inventori turun hingga paras 0 pd akhir setiap kitaran krn mgandaikan penerimaaan brg diramalkan pd tahap itu. - Pesanan akan dibuat apabila inventori sampai ke paras memesan semula. - Paras ketinggian adalah sama krn jumlah pesanan yang akan tiba diandaikan sama.

Q
Penerimaan Pesanan

Inv. Dlm Tangan (Unit)

Pesanan Semula (ROP)

Pengurangan Inv. Krn Penggunaan Purata Inv. Kitaran

0
1 Kitaran

MASA

1.

MODEL KUANTITI PESANAN EKONOMIK (EOQ) -samb

KAITAN ANTARA KOS PESANAN, KOS PEGANGAN & JUMLAH KOS Kos Thnan (RM) Jumlah Kos Kos Pegangan/ (TC) P gendalian/P yimpanan

Kos Pesanan

EOQ Oleh itu, EOQ = 2DS

h

Saiz Lot (Q)

Dimana:EOQ meningkat apabila kos pesanan meningkat. EOQ meningkat jika permintaan meningkat. EOQ menyusut bila kos pegangan meningkat.

1.
1.

FORMULA EOQ
Purata Inventori Kitaran = Saiz Pesanan = Q 2

2.

Kos pegangan = Purata inventori x Kos pegangan = Q x h tahunan kitaran seunit 2 Kos pesanan tahunan = Bil. Pesanan setahun x Kos pesanan = D x S Q Jumlah kos inventori =Kos pegangan + Kos pesanan= (hQ) + (SD) tahunan (TC) tahunan tahunan 2 Q ROP = Permintaan harian x bil. hari masa menunggu bg satu pesanan baru EOQ =

3. 4. 5. 6.

2DS h

Dimana, Q = saiz pesanan (unit) h = Kos pegangan seunit S = Kos memesan utk sekali pesanan D = permintaan tahunan (unit)

2.

SISTEM TEPAT PADA WAKTU (JUST IN TIME -JIT) - Dikenali sebagai inventori sifar. - Tlh lama diamalkan di Jepun, dipelopori olehTaiichi Ohno & Toyota Motor Company. Pelaksanaan -Pembekal diminta hantar bekalan tpt pd masa dgn saiz inventori seminimum mungkin. Objektif Meningkatkan produktiviti. Mengelakkan pembaziran. Meminumkan inventori. Mengurangkan masa dan kekerapan penyediaan. Menambahbaikan sistem proses pengeluran secara berterusan. - Menjadikan proses pengeluaran lebih anjal.

2. SISTEM TEPAT PADA WAKTU (JUST IN TIME -JIT)-samb CIRI 1 2 Pgamalan sistem tarik thdp bhn-bhn. Pgekalan kualiti tinggi secara konsisten. HURAIAN Bila perlukan bhn, syk akan minta drp p geluar. Ia bergantung kpd permintaan pelanggan. Stp pekerja mesti bertanggungjawab thdp hasil kualiti kerja mrk. Elakkan skrap dan kos pembaikan. Mengurangkan kitaran inventori iaitu tiada lebihan. Jimatkan ruang, elak kecurian dan kerosakan. Masa utk menerima brg sedikit akan mengurangkan kos operasi.

3 4 5

Pnekanan saiz lot sekecil mungkin. Masa pyediaan yg pdk.

Beban stesen kerja yang Pengagihan yg seragam. Jenis dan kuantiti sama setiap hari. sama. Pekerja mempunyai beban kerja yg sama.

2. SISTEM TEPAT PADA WAKTU (JUST IN TIME -JIT)-samb CIRI 6 7 Komponen & kaedah kerja yang sama. Hubungan rapat dengan pembekal. Keanjalan tenaga kerja HURAIAN Pekerja mahir dgn kerja yang berulangan seterusnya meningkatkan produktiviti. Memastikan aliran bhn-bhn mentah b jln lancar spt bhn yg berkualiti & masa penghantaran yg tepat. Kemahiran pekerja melakukan lebih dr satu kerja. Kemahiran yg plbgai mbolehkan pkrja dipinjampinjamkan. Dapat menggunakan robot dan computer. Kos pengeluaran dpt direndahkan. Mesin perlu dijaga dan diselenggara sebab kerosakan menyebabkan segala proses pengeluaran tergendala.

Susun atur proses pgeluaran mgikut produk Penjagaan mesin dan peralatan secara baik

10

7.6 a.

KAWALAN KUALITI MEMAHAMI KONSEP KAWALAN KUALITI

Ciri-ciri nyata@ tersirat pd produk/perkhidmatan yg berupaya memenuhi keperluan pelanggan.

Kesan kualiti terhadap: i. Kos ii. Syer pasaran dan reputasi syarikat iii. Liabiliti bagi produk iv. Implikasi antarabangsa Kawalan Kualiti - Aktiviti organisasi yg dilakukan utk memastikan produk menepati piawaian kualiti yg ditetapkan. - Kaw. Kualiti bmula drpd proses pbelian bhn mth sehingga ke peringkat terakhir pengedaran kpd pelanggan. PEMBELIAN BHN MTH PENERIMAAN INVENTORI KAWALAN MUTU PROSES PGELUARAN BRG SIAP INVENTORI BRG SIAP

-Organisasi: Jabatan kualiti -Kerajaan: SIRIM & JAKIM -Alat digunakan: kawalan proses secara statistik, TQM,

b.

PROSES KAWALAN KUALITI

MENENTUKAN PIAWAIAN KUALITI -mesti jelas, blh diukur dan ada tempoh masa ditetapkan.
Secara umumnya ada 3 piawai: a) fizikal: kuantiti, kualiti produk & perkhidmatan. b) kewangan: Kos buruh, Jualan, bahan mentah, belanjawan dll. c) masa : Kadar pelaksanaan dan tempoh masa dll.

MENGUKUR PENCAPAIAN
-tentukan apa hendak diukur, sekerap mana dan kaedah pengukuran.

MENGENALPASTI PERBEZAAN
-tentukan samada wujud pbezaan ant. piawai dgn hasil sebenar. -kesan penyelewengan

LANGKAH- LANGKAH PEMBAIKAN

-jika blaku pbezaan/kesilapan. tindakan akan segera diambil. Contoh : perbaiki proses, singkirkan produk, perbaiki input

C.. KAWALAN PROSES SECARA STATISTIK Contorl (SPC)

Statistical Process

- teknik statistik mengawal sesuatu proses pengeluaran. - Kawalan tertumpu pd aktiviti-akitviti penting krn jika tdk dikawal akan myebabkan kecacatan @ kerosakan pd produk. - Titik-titik kawalan akan menyediakan maklumbalas tentang prestasi proses kerja tersebut. Fungsi: memantau piawaian, membuat pengukuran dan mengambil tindakan pembetulan. Menunjukkan perbezaan kualiti antara sampel dgn spesifikasi yg ditetapkan. Alat digunakan: Carta Kawalan - kaedah grafik utk menilai samada sst proses itu berada dibawah kawalan secara statistic @ tidak.

Bagaimana mgenalpasti: - Periksa sample dari proses transformasi. - Jika berada dlm had yang diterima, teruskan proses. - Jika sebaliknya, hentikan proses dan cari penyebab serta buat pembetulan. Sebab Carta Kawalan Digunakan. - mewujudkan suatu program yg sistematik utk tujuan ujian & sukatan. - mmaparkan sejarah kualiti sesuatu proses secara grafik. - mbekalkan maklumat diagnosis yg membolehkan masalah sebenar dikenalpasti & tindakan pembetulan diambil. - merekod kelakuan proses akibat drpd sst perubahan.

SIX SIGMA
Merupakan satu cara berlandaskan data statistik bagi proses kawalan kualiti bagi penambahbaikan produk, proses dan perkhidmatan Merujuk kepada penilaian statistikal yang menunjukkan kadar kesalahan 3.4 bagi setiap 1 juta produk. Sangat bergantung kepada fakta yang lengkap dan analisis data. Bermula 20 tahun lalu sebagai alat untuk meningkatkan keefisienan pengeluaran. Terdiri dari 5 aktiviti asas :Mengenalpasti (Define) Mengukur Menganalisis Memperbaiki Mengawal (Measure) ( Analyze) ( Improve) (Control)
Memastikan penambahbaikan dikekalkan Matlamat utk meminimakan jurang dan mengurangkan kesalahan spy kualiti produk, proses dan perkhidmatan menyamai Six Sigma statistik

D. PENGURUSAN KUALITI SECARA MENYELURUH (TQM) Definisi: Satu proses pengurusan kualiti berasaskan kepada: -Kualiti berorentasikan pelanggan, -Penambahbaikan secara berterusan, -Penglibatan semua orang, bahagian dan proses & -Penyelesaian masalah secara berpasukan. Kebaikan/Kepentingan a. Peningkatan kualiti produk yang berterusan. b. Meningkatkan kepuasan pelanggan. c. Komunikasi lebih berkesan antara pihak pengurusan dgn pekerja lain. d. Mengurangkan kesalahan dan pembaziran. e. Komitmen yang tinggi setiap pekerja. f. Meningkat persaingan dengan organisasi lain.

Objektif TQM a. Memberikan kepuasan kepada pelanggan dgn `

mhasilkan o/put yang memenuhi kehendak dan citarasa mereka melalui: - Kualiti yang baik & sempurna diluar jangkaan pelanggan. - Memberikan penekanan kpd penambahbaikan secara berterusan terhadap sistem proses pengeluaran supaya aktiviti berjalan lancar.

Prinsip -

Prinsip TQM

Merangkumi produk, perkhidmatan dan seluruh operasi/urusan dlm organisasi. Satu proses yang tiada titik tamat dan mlibatkan seluruh organisasi: Pekerja Pihak pengurusan Pembekal Pelanggan Memberikan tumpuan kepada pelanggan. Kenalpasti kehendak dan keperluan pelanggan. Pendekatan kerja berpasukan. Menekankan pencegahan dan penambahbaikan secara berterusan.

E.

JAMINAN KUALITI
3. ISO
Definisi - Satu gelaran International Organizatioan For Standardization . - Merupakan satu badan bersekutu yang terdiri banyak organisasi dari seluruh negara dan bertanggungjawab mewujudkan standard/tahap masing-masing . Tujuan 1. Membolehkan satu standard antarabangsa dibentuk. 2. Badan ini menetapkan elemen-elemen asas yang perlu ada dlm sistem kualiti sesebuah organisasi bg membolehkan pengeluaran produk @ perkhidmatan menepati spefikasi yg ditetapkan.

3.
1

ISO 9000
Prinsip-prinsip Merupakan standard kpd sistem kualiti yg diamalkan oleh sesebuah organisasi dan bukan standard bagi produk @ perkhidmatan yg dihasilkan oleh organisasi tersebut. Memerlukan organisasi mendokumentasikan segala proses kerja kritikalnya, melakukan apa yg didokumenkan dan membuktikan kepatuhan kpdnya. -Memberikan penekanan kdp pencegahan msalah drp berlaku dan bukan mengatasi masalah selepas ia berlaku. -Menekankan penambahbaikan secara berterusan. -Satu standard umum yg blh digunakan oleh semua jenis organisasi. -Standard hanya menggariskan elemen-elemen asas yg perlu ada dalam sistem kualiti sesebuah organisasi. -Tetapi tdk mberitahu cara-cara melakukannya secara terperinci.

- Siri ISO: terdapat 5 standard iaitu: 1 ISO 9000 Garis panduan yg mperkenalkan standard2 yg lain dlm ISO 9000. Memberikan definisi istilah dan konsep berkaitan kualiti. Model kepastian kualiti reka bentuk, pembangunan, pengeluaran, pemasangan dan perkhidmatan. Model kepastian kualiti utk pengeluaran,pemasangan dan perkhidmatan. Model kepastian kualiti untuk pemeriksaan akhir dan pengujian. Garis panduan bagi melaksanakan elemen sistem pengurusan kualiti .

2 ISO 9001 3 ISO 9002 4 ISO 9003 5 ISO 9004

ISO 14000
Satu siri standard yang direka untuk melindungi isu- isu berkenaan alam sekitar bagi organisasi di pasaran antarabangsa Meliputi :Sistem Pengurusan Alam Sekitar Pengauditan Alam Sekitar Penilaian Persembahan Alam Sekitar Pelabelan Alam Sekitar Life Sycle Assessments Aspek Alam Sekitar didlm Standard Produk Membawa kepada tumpuan antarabangbangsa berkenaan alam sekitar, Merangsang dunia yang lebih bersih, selamat dan sihat.

- Siri ISO 14000

1 ISO 14000 Garis panduan yg mperkenalkan standard2 yg lain dlm ISO 14000. Panduan berkenaan prinsip, sistem dan teknik sokongan pengurusan alam sekitar Sistem Pengurusan Alam Sekitar- Spesifikasi dengan cara penggunaan Garis panduan Pengauditan Alam Sekitar- Prinsip Umum. Garis panduan Pengauditan Alam Sekitar Prosedur Audit Bhgn 1- Pengauditan Sistem Pengurusan Alam Sekitar Garis panduanPengauditan Alam Sekitar- Kriteria Kelayakan bagi Auditor Alam Sekitar. Garis Panduan Pengauditan Alam Sekitar- Audit PRogrammes, Reviews & Assessments. Pelabelan Alam Sekitar

2 3 4

ISO 14001 ISO 14010 ISO 14011

5 6 7

ISO 14012 ISO 14013/15 ISO 14020/23

- Siri ISO 14000

ISO 14024

Pelabelan Alam Sekitar- Practitioners Program Garis Panduan Prinsip, Praktis dan Prosedur Pensijilan bagi Program Berbagai Kriteria. Garis panduan bagi Penilaian Persembahan Alam Sekitar Penilaian Kitaran Hidup- Prinsipal dan Praktis Asas Glossary Garis panduan Aspek Alam Sekitar dalam Standard Produk

9 1 0

ISO 14031/32 ISO 14040/43

11 ISO 14050 1 2 ISO 14060

ISO 15000
Satu standard untuk organisasi dari berbagai lapangan industri , kecil atau besar , di mana- mana negara bagi menjalankan perniagaan berkaitan dengan bidang perubatan 1 ISO 15001 Anaesthetic and respiratory equipment. Compatibility with oxygen. Ophthalmic instruments. Fundamentaql requirements and test methods Road vehicles. Ergonomic aspects of transport information and control systems. Dialogue managements principles and compliance procedures. Road vehicles. Measurement of driver visual behavior with respects to transport information and control syswtems. Definition and parameters. Soil Quality. Gas chromatographic determination of the content of volatile aronmatic hydrocarbons, naphthalene and volatile halogenated hydrocarbons.

2 3

ISO 15004 ISO 15005

ISO 15007

ISO 15009

- Siri ISO: terdapat 5 standard iaitu: 1 ISO 9000 Garis panduan yg mperkenalkan standard2 yg lain dlm ISO 9000. Memberikan definisi istilah dan konsep berkaitan kualiti. Model kepastian kualiti reka bentuk, pembangunan, pengeluaran, pemasangan dan perkhidmatan. Model kepastian kualiti utk pengeluaran,pemasangan dan perkhidmatan. Model kepastian kualiti untuk pemeriksaan akhir dan pengujian. Garis panduan bagi melaksanakan elemen sistem pengurusan kualiti .

2 ISO 9001 3 ISO 9002 4 ISO 9003 5 ISO 9004

WHATS UP